WO2018124588A1 - 유기 발광 소자 - Google Patents

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이윤지
이기백
정원장
최진석
최대혁
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Definitions

  • the present application relates to an organic light emitting device comprising a heterocyclic compound.
  • the electroluminescent device is a kind of self-luminous display device, and has an advantage of having a wide viewing angle, excellent contrast, and fast response speed.
  • the organic light emitting element has a structure in which an organic thin film is arranged between two electrodes. When a voltage is applied to the organic light emitting device having such a structure, electrons and holes injected from two electrodes are combined in the organic thin film to form a pair, then disappear and emit light.
  • the organic thin film may be composed of a single layer or multiple layers as necessary.
  • the material of the organic thin film may have a light emitting function as needed.
  • a compound which may itself constitute a light emitting layer may be used, or a compound that may serve as a host or a dopant of a host-dopant-based light emitting layer may be used.
  • a compound capable of performing a role of hole injection, hole transport, electron blocking, hole blocking, electron transport, electron injection, or the like may be used.
  • the present application provides an organic light emitting device comprising a compound having a specific substituent.
  • an organic light emitting device comprising an anode, a cathode and one or more organic material layers provided between the anode and the cathode,
  • At least one layer of the organic material layer provides an organic light-emitting device comprising a heterocyclic compound represented by the formula (1).
  • At least one of R1 to R2, R3 to R4, R5 to R6, R6 to R7, and R7 to R8 may combine with each other to form a hydrocarbon condensed ring or a heterocondensed ring;
  • L is a direct bond, a substituted or unsubstituted C 6 to C 60 arylene group, or C 2 to C 60 heteroarylene group,
  • n is an integer from 0 to 4,
  • n is an integer from 1 to 4,
  • R, R 'and R are the same as or different from each other, and each independently hydrogen; deuterium; -CN; substituted or unsubstituted C 1 to C 60 alkyl group; substituted or unsubstituted C 3 to C 60 cycloalkyl group A substituted or unsubstituted C 6 to C 60 aryl group, or a substituted or unsubstituted C 2 to C 60 heteroaryl group.
  • the heterocyclic compound according to the exemplary embodiment of the present application may be used as an organic material layer material of the organic light emitting device.
  • the heterocyclic compound may be used as a material for a hole injection layer, a hole transport layer, a light emitting layer, an electron transport layer, an electron injection layer, a charge generating layer, etc. in an organic light emitting device.
  • the heterocyclic compound represented by Formula 1 may be used as a material of the electron transporting layer or the charge generating layer of the organic light emitting device.
  • organic light emitting device represented by the formula (1) can reduce the drive voltage of the device, improve the light efficiency, and can improve the life characteristics of the device by the thermal stability of the compound.
  • 1 to 4 are diagrams schematically showing a laminated structure of an organic light emitting device according to an exemplary embodiment of the present application.
  • An organic light emitting diode includes an anode, a cathode, and at least one organic material layer provided between the anode and the cathode, and at least one of the organic material layers is a heterocyclic compound represented by Formula 1 above. It is characterized by including.
  • n in Formula 1 when m in Formula 1 is 2 or more, two or more L may be the same or different from each other.
  • two or more Z may be the same or different from each other.
  • R5 and R6 of Formula 1 may be combined with each other to form a hydrocarbon condensed ring.
  • R5 and R6 of Formula 1 may be combined with each other to form a C 6 to C 60 hydrocarbon condensed ring.
  • R5 and R6 of Formula 1 may be combined with each other to form a C 6 to C 40 hydrocarbon condensed ring.
  • R5 and R6 of Formula 1 may be combined with each other to form a benzene ring.
  • R5 and R6 of Formula 1 may be bonded to each other to form a hydrocarbon condensed ring, and at the same time, R7 and R8 may be bonded to each other to form a hydrocarbon condensed ring.
  • R5 and R6 of Formula 1 may be bonded to each other to form a C 6 to C 60 hydrocarbon condensed ring, and at the same time, R 7 and R 8 may be bonded to each other to form a C 6 to C 60 hydrocarbon condensed ring. Can be formed.
  • R5 and R6 of Formula 1 may be bonded to each other to form a C 6 to C 40 hydrocarbon condensed ring, and at the same time, R 7 and R 8 may be bonded to each other to form a C 6 to C 40 hydrocarbon condensed ring. Can be formed.
  • R5 and R6 of Formula 1 may combine with each other to form a benzene ring, and at the same time, R7 and R8 may combine with each other to form a benzene ring.
  • R1 and R2 of Formula 1 may be bonded to each other to form a hydrocarbon condensed ring, and at the same time, R3 and R4 may be bonded to each other to form a hydrocarbon condensed ring.
  • R1 and R2 of Formula 1 may be bonded to each other to form a C 6 to C 60 hydrocarbon condensed ring, and at the same time, R 3 and R 4 may be bonded to each other to form a C 6 to C 60 hydrocarbon condensed ring. Can be formed.
  • R1 and R2 of Formula 1 may be bonded to each other to form a C 6 to C 40 hydrocarbon condensed ring, and at the same time, R 3 and R 4 may be bonded to each other to form a C 6 to C 40 hydrocarbon condensed ring. Can be formed.
  • R1 and R2 of Formula 1 may be bonded to each other to form a benzene ring, and at the same time, R3 and R4 may be bonded to each other to form a benzene ring.
  • R5 and R6 of Formula 1 may be combined with each other to form a hetero condensed ring.
  • R5 and R6 of Formula 1 may combine with each other to form a hetero condensed ring of C 2 to C 60 .
  • R5 and R6 of Formula 1 may be combined with each other to form a hetero condensed ring of C 2 to C 40 .
  • R5 and R6 of Formula 1 may be combined with each other to form an O, S or N-containing heterocondensed ring of C 2 to C 40 .
  • R5 and R6 of Formula 1 may be bonded to each other to form a benzothiophene group; Or a benzofuran group.
  • R6 and R7 of Formula 1 may be combined with each other to form a substituted or unsubstituted hydrocarbon condensed ring.
  • R6 and R7 of Formula 1 may be combined with each other to form a substituted or unsubstituted C 6 to C 60 hydrocarbon condensed ring.
  • R6 and R7 of the formula (I) may form a condensed ring hydrocarbon-substituted or unsubstituted C 6 to C 40 bonded to each other with an aryl group of C 6 to C 40.
  • R6 and R7 of Formula 1 may be combined with each other to form a substituted or unsubstituted indene group with a phenyl group.
  • At least one of R1 to R2, R3 to R4, R5 to R6, R6 to R7, and R7 to R8 of Formula 1 may be bonded to each other to form a hydrocarbon condensed ring or a hetero condensed ring,
  • a group which does not form a hydrocarbon condensed ring or a hetero condensed ring among R1 to R8 may be hydrogen or deuterium.
  • Chemical Formula 1 may be represented by any one of the following Chemical Formulas 2 to 6.
  • L is a direct bond; Substituted or unsubstituted C 6 Through C 60 Arylene group; Or a substituted or unsubstituted C 2 to C 60 heteroarylene group,
  • X is S; O; NR; Or CR'R "
  • n is an integer from 0 to 4,
  • n is an integer from 1 to 4,
  • R, R 'and R are the same as or different from each other, and each independently hydrogen; deuterium; -CN; substituted or unsubstituted C 1 to C 60 alkyl group; substituted or unsubstituted C 3 to C 60 cycloalkyl group A substituted or unsubstituted C 6 to C 60 aryl group, or a substituted or unsubstituted C 2 to C 60 heteroaryl group.
  • L is a direct bond; Substituted or unsubstituted C 6 Through C 60 Arylene group; Or a substituted or unsubstituted C 2 to C 60 heteroarylene group.
  • L is a substituted or unsubstituted C 6 Through C 40 Arylene group; Or a substituted or unsubstituted C 2 to C 40 heteroarylene group.
  • L is a C 6 to C 40 arylene group; Or a C 2 to C 40 heteroarylene group.
  • L is a phenylene group; Biphenylene group; Naphthylene group; Phenanthrenylene group; Triphenylenylene group; Anthracenylene group; Or a pyrenylene group.
  • L is a divalent pyridine group; Divalent phenanthroline group; Divalent pyrimidine group; Or a divalent quinoline group.
  • Z is hydrogen; Substituted or unsubstituted C 6 Through C 60 An aryl group; A substituted or unsubstituted C 2 to C 60 heteroaryl group and C 1 to C 20 alkyl group, C 6 to C 60 aryl group, or C 2 to C 60 heteroaryl group substituted or unsubstituted amine group It can be selected from the group.
  • Z is hydrogen; Substituted or unsubstituted C 6 Through C 60 An aryl group; And it may be selected from the group consisting of a substituted or unsubstituted C 2 Through C 60 heteroaryl group.
  • Z is hydrogen; Substituted or unsubstituted C 6 Through C 40 An aryl group; And it may be selected from the group consisting of a substituted or unsubstituted C 2 Through C 40 heteroaryl group.
  • Z is hydrogen; C 6 Through C 40 An aryl group; And an aryl group of C 6 to C 40 may be selected from the group consisting of a heteroaryl, a substituted or unsubstituted C 2 to C 40.
  • Z is hydrogen; Phenyl group; And it may be selected from the group consisting of a phenanthroline group unsubstituted or substituted with a phenyl group.
  • R, R 'and R “of the general formula (1) are the same as or different from each other, and each independently hydrogen; a substituted or unsubstituted C 1 to C 60 alkyl group; or a substituted or unsubstituted It may be a C 6 to C 60 aryl group.
  • R, R ', and R ′′ of Formula 1 may be the same as or different from each other, and each independently hydrogen; an alkyl group of C 1 to C 60 ; or an aryl group of C 6 to C 60 . .
  • R, R ', and R ′′ of Formula 1 may be the same as or different from each other, and may each independently be a phenyl group.
  • L in Chemical Formula 1 may be selected from the following structural formulas, but is not limited thereto.
  • Z in Chemical Formula 1 may be selected from the following structural formulas, but is not limited thereto.
  • R9 is hydrogen; Or an aryl group of C 6 to C 60 .
  • R9 is hydrogen; Or an aryl group of C 6 to C 40 .
  • R9 is hydrogen; Or a phenyl group.
  • a substituent to which two or more substituents are linked may be a biphenyl group. That is, the biphenyl group may be an aryl group and can be interpreted as a substituent to which two phenyl groups are linked. Said additional substituents may be further substituted further.
  • R, R 'and R are the same as or different from each other, and each independently hydrogen; deuterium; -CN; substituted or unsubstituted C 1 to C 60 alkyl group; substituted or unsubstituted C 3 to C 60 cyclo An alkyl group, a substituted or unsubstituted C 6 to C 60 aryl group, or a substituted or unsubstituted C 2 to C 60 heteroaryl group.
  • R, R 'and R are the same as or different from each other, and each independently hydrogen; deuterium; -CN; deuterium, halogen, -CN, C 1 to C 20 alkyl group, C 6 to C 60 aryl group, and C 2 to C 60 substituted heteroaryl or unsubstituted alkyl group of C 1 to C 60; an aryl group of deuterium, halogen, -CN, C 1 to C 20 alkyl group, C 6 to C 60 a, and C 2 A C 3 to C 60 cycloalkyl group unsubstituted or substituted with a C 6 to C 60 heteroaryl group; deuterium, halogen, —CN, an alkyl group of C 1 to C 20 , an aryl group of C 6 to C 60 , and C 2 to C 60 substituted or unsubstituted group heteroaryl C 6 to C 60 aryl group; or an alkyl group of deuterium, halogen, -CN, C 1 to
  • substituted means that a hydrogen atom bonded to a carbon atom of the compound is replaced with another substituent, and the position to be substituted is not limited to a position where the hydrogen atom is substituted, that is, a position where a substituent can be substituted, if two or more substituted , Two or more substituents may be the same or different from each other.
  • the halogen may be fluorine, chlorine, bromine or iodine.
  • the alkyl group includes a straight or branched chain having 1 to 60 carbon atoms, and may be further substituted by other substituents. Carbon number of the alkyl group may be 1 to 60, specifically 1 to 40, more specifically, 1 to 20.
  • Specific examples include methyl group, ethyl group, propyl group, n-propyl group, isopropyl group, butyl group, n-butyl group, isobutyl group, tert-butyl group, sec-butyl group, 1-methyl-butyl group, 1- Ethyl-butyl, pentyl, n-pentyl, isopentyl, neopentyl, tert-pentyl, hexyl, n-hexyl, 1-methylpentyl, 2-methylpentyl, 4-methyl- 2-pentyl group, 3,3-dimethylbutyl group, 2-ethylbutyl group, heptyl group, n-heptyl group, 1-methylhexyl group, cyclopentylmethyl group, cyclohexylmethyl group, octyl group, n-octyl group, tert -Octyl
  • the alkenyl group includes a straight or branched chain having 2 to 60 carbon atoms, and may be further substituted by another substituent. Carbon number of the alkenyl group may be 2 to 60, specifically 2 to 40, more specifically, 2 to 20.
  • Specific examples thereof include vinyl group, 1-propenyl group, isopropenyl group, 1-butenyl group, 2-butenyl group, 3-butenyl group, 1-pentenyl group, 2-pentenyl group, 3-pentenyl group, and 3-methyl-1 -Butenyl group, 1,3-butadienyl group, allyl group, 1-phenylvinyl-1-yl group, 2-phenylvinyl-1-yl group, 2,2-diphenylvinyl-1-yl group, 2-phenyl-2 -(Naphthyl-1-yl) vinyl-1-yl group, 2,2-bis (diphenyl-1-yl) vinyl-1-yl group, stilbenyl group, styrenyl group and the like, but are not limited thereto.
  • the alkynyl group includes a straight or branched chain having 2 to 60 carbon atoms, and may be further substituted by another substituent.
  • Carbon number of the alkynyl group may be 2 to 60, specifically 2 to 40, more specifically, 2 to 20.
  • the cycloalkyl group includes a monocyclic or polycyclic ring having 3 to 60 carbon atoms, and may be further substituted by other substituents.
  • polycyclic means a group in which a cycloalkyl group is directly connected or condensed with another ring group.
  • the other ring group may be a cycloalkyl group, but may be another type of ring group, such as a heterocycloalkyl group, an aryl group, a heteroaryl group, or the like.
  • Carbon number of the cycloalkyl group may be 3 to 60, specifically 3 to 40, more specifically 5 to 20.
  • the heterocycloalkyl group includes O, S, Se, N, or Si as a hetero atom, includes a monocyclic or polycyclic ring having 2 to 60 carbon atoms, and may be further substituted by other substituents.
  • polycyclic means a group in which a heterocycloalkyl group is directly connected or condensed with another ring group.
  • the other ring group may be a heterocycloalkyl group, but may be another type of ring group, such as a cycloalkyl group, an aryl group, a heteroaryl group, or the like.
  • Carbon number of the heterocycloalkyl group may be 2 to 60, specifically 2 to 40, more specifically 3 to 20.
  • the aryl group includes a monocyclic or polycyclic ring having 6 to 60 carbon atoms, and may be further substituted by another substituent.
  • the polycyclic means a group in which an aryl group is directly connected or condensed with another ring group.
  • the other ring group may be an aryl group, but may be another type of ring group, such as a cycloalkyl group, a heterocycloalkyl group, a heteroaryl group, or the like.
  • the aryl group includes a spiro group. Carbon number of the aryl group may be 6 to 60, specifically 6 to 40, more specifically 6 to 25.
  • aryl group examples include phenyl group, biphenyl group, triphenyl group, naphthyl group, anthryl group, chrysenyl group, phenanthrenyl group, perylenyl group, fluoranthenyl group, triphenylenyl group, phenenyl group, pyre Neyl group, tetrasenyl group, pentaxenyl group, fluorenyl group, indenyl group, acenaphthylenyl group, benzofluorenyl group, spirobifluorenyl group, 2,3-dihydro-1H-indenyl group, condensed ring groups thereof Etc., but is not limited thereto.
  • the spiro group is a group including a spiro structure, and may have 15 to 60 carbon atoms.
  • the spiro group may include a structure in which a 2,3-dihydro-1H-indene group or a cyclohexane group is spiro bonded to a fluorenyl group.
  • the following spiro groups may include any of the groups of the following structural formula.
  • the heteroaryl group includes S, O, Se, N, or Si as a hetero atom, includes a monocyclic or polycyclic ring having 2 to 60 carbon atoms, and may be further substituted by another substituent.
  • the polycyclic means a group in which a heteroaryl group is directly connected or condensed with another ring group.
  • the other ring group may be a heteroaryl group, but may be another type of ring group, such as a cycloalkyl group, a heterocycloalkyl group, an aryl group, or the like.
  • Carbon number of the heteroaryl group may be 2 to 60, specifically 2 to 40, more specifically 3 to 25.
  • heteroaryl group examples include pyridyl, pyrrolyl, pyrimidyl, pyridazinyl, furanyl, thiophene, imidazolyl, pyrazolyl, oxazolyl, isoxazolyl and thiazolyl Group, isothiazolyl group, triazolyl group, furazanyl group, oxdiazolyl group, thiadiazolyl group, dithiazolyl group, tetrazolyl group, pyranyl group, thiopyranyl group, diazinyl group, oxazinyl group , Thiazinyl group, dioxyyl group, triazinyl group, tetragenyl group, quinolyl group, isoquinolyl group, quinazolinyl group, isoquinazolinyl group, quinozolyl group, naphthyridyl group, acridinyl group, phenan
  • the amine group is a monoalkylamine group; Monoarylamine group; Monoheteroarylamine group; -NH 2 ; Dialkylamine groups; Diarylamine group; Diheteroarylamine group; Alkylarylamine group; Alkyl heteroaryl amine group; And it may be selected from the group consisting of arylheteroarylamine group, carbon number is not particularly limited, but is preferably 1 to 30.
  • amine group examples include methylamine group, dimethylamine group, ethylamine group, diethylamine group, phenylamine group, naphthylamine group, biphenylamine group, dibiphenylamine group, anthracenylamine group, 9- Methyl-anthracenylamine group, diphenylamine group, phenylnaphthylamine group, ditolylamine group, phenyltolylamine group, triphenylamine group, biphenylnaphthylamine group, phenylbiphenylamine group, biphenylfluore And a phenylamine group, a phenyltriphenylenylamine group, a biphenyltriphenylenylamine group, and the like, but are not limited thereto.
  • an arylene group means one having two bonding positions, that is, a divalent group.
  • the description of the aforementioned aryl group can be applied except that they are each divalent.
  • a heteroarylene group means a thing which has two bonding positions, ie, a bivalent group, in a heteroaryl group.
  • the description of the aforementioned heteroaryl group can be applied except that they are each divalent.
  • Formula 1 may be represented by any one of the following compounds, but is not limited thereto.
  • the heterocyclic compound has a high glass transition temperature (Tg) is excellent in thermal stability. This increase in thermal stability is an important factor in providing drive stability to the device.
  • the heterocyclic compound according to one embodiment of the present application may be prepared by a multistage chemical reaction. Some intermediate compounds may be prepared first, and compounds of formula 1 may be prepared from the intermediate compounds. More specifically, the heterocyclic compound according to one embodiment of the present application may be prepared based on the preparation examples described below.
  • Another embodiment of the present application provides an organic light emitting device including the heterocyclic compound represented by Formula 1.
  • the organic light emitting device may be manufactured by a conventional method and material for manufacturing an organic light emitting device, except that one or more organic material layers are formed using the heterocyclic compound described above.
  • the heterocyclic compound may be formed as an organic layer by a solution coating method as well as a vacuum deposition method in the manufacture of the organic light emitting device.
  • the solution coating method means spin coating, dip coating, inkjet printing, screen printing, spraying method, roll coating and the like, but is not limited thereto.
  • the organic light emitting device includes an anode, a cathode and at least one organic material layer provided between the anode and the cathode, one or more of the organic material layer is a hetero ring represented by the formula (1) Compound.
  • FIG. 1 to 3 illustrate a lamination order of an electrode and an organic material layer of an organic light emitting diode according to an exemplary embodiment of the present application.
  • these drawings are not intended to limit the scope of the present application, the structure of the organic light emitting device known in the art can be applied to the present application.
  • an organic light emitting device in which an anode 200, an organic material layer 300, and a cathode 400 are sequentially stacked on a substrate 100 is illustrated.
  • the present invention is not limited thereto, and as illustrated in FIG. 2, an organic light emitting device in which a cathode, an organic material layer, and an anode are sequentially stacked on a substrate may be implemented.
  • the organic light emitting device according to FIG. 3 includes a hole injection layer 301, a hole transport layer 302, a light emitting layer 303, a hole blocking layer 304, an electron transport layer 305, and an electron injection layer 306.
  • a hole injection layer 301 a hole transport layer 302
  • a light emitting layer 303 a hole transport layer 302
  • a hole blocking layer 304 a hole blocking layer 304
  • an electron transport layer 305 an electron injection layer 306.
  • the scope of the present application is not limited by such a laminated structure, and other layers except for the light emitting layer may be omitted, and other functional layers may be added as needed.
  • the organic light emitting device includes an anode, a cathode, and two or more stacks provided between the anode and the cathode, each of the two or more stacks each independently includes a light emitting layer, and the two or more stacks.
  • the charge generating layer comprises a heterocyclic compound represented by the formula (1).
  • an organic light emitting diode includes an anode, a first stack provided on the anode and including a first emission layer, a charge generation layer provided on the first stack, and the charge generation layer. And a second stack provided on the second stack including the second light emitting layer, and a cathode provided on the second stack.
  • the charge generating layer may include a heterocyclic compound represented by the formula (1).
  • each of the first stack and the second stack may independently include at least one of the above-described hole injection layer, hole transport layer, hole blocking layer, electron transport layer, electron injection layer, and the like.
  • the charge generating layer may be an N-type charge generating layer, and the charge generating layer may further include a dopant known in the art in addition to the heterocyclic compound represented by Formula 1.
  • an organic light emitting device having a 2-stack tandem structure is schematically illustrated in FIG. 4.
  • the first electronic blocking layer, the first hole blocking layer, the second hole blocking layer and the like described in FIG. 4 may be omitted in some cases.
  • the organic light emitting device according to the present specification may be manufactured by materials and methods known in the art, except for including the heterocyclic compound represented by Chemical Formula 1 in at least one layer of the organic material layer.
  • the heterocyclic compound represented by Chemical Formula 1 may constitute one or more layers of the organic material layer of the organic light emitting device alone. However, if necessary, the organic material layer may be mixed with other materials.
  • the heterocyclic compound represented by Formula 1 may be used as a material of the charge generating layer in the organic light emitting device.
  • the heterocyclic compound represented by Chemical Formula 1 may be used as an electron transport layer, a hole blocking layer, a light emitting layer, or the like in an organic light emitting device.
  • the heterocyclic compound represented by Formula 1 may be used as a material of an electron transporting layer, a hole transporting layer, or a light emitting layer of an organic light emitting device.
  • the heterocyclic compound represented by Formula 1 may be used as a material of the light emitting layer in the organic light emitting device.
  • the heterocyclic compound represented by Formula 1 may be used as a material of the phosphorescent host of the light emitting layer in the organic light emitting device.
  • the anode material materials having a relatively large work function may be used, and a transparent conductive oxide, a metal, or a conductive polymer may be used.
  • the positive electrode material include metals such as vanadium, chromium, copper, zinc and gold or alloys thereof; Metal oxides such as zinc oxide, indium oxide, indium tin oxide (ITO), indium zinc oxide (IZO); A combination of a metal and an oxide such as ZnO: Al or SnO 2 : Sb; Conductive polymers such as poly (3-methylthiophene), poly [3,4- (ethylene-1,2-dioxy) thiophene] (PEDOT), polypyrrole and polyaniline, and the like, but are not limited thereto.
  • the cathode material materials having a relatively low work function may be used, and a metal, a metal oxide, or a conductive polymer may be used.
  • the negative electrode material include metals such as magnesium, calcium, sodium, potassium, titanium, indium, yttrium, lithium, gadolinium, aluminum, silver, tin and lead or alloys thereof; Multilayer structure materials such as LiF / Al or LiO 2 / Al, and the like, but are not limited thereto.
  • hole injection material a well-known hole injection material may be used, for example, phthalocyanine compounds such as copper phthalocyanine disclosed in U.S. Patent No. 4,356,429 or described in Advanced Material, 6, p.677 (1994).
  • Starburst amine derivatives such as tris (4-carbazoyl-9-ylphenyl) amine (TCTA), 4,4 ', 4 "-tri [phenyl (m-tolyl) amino] triphenylamine (m- MTDATA), 1,3,5-tris [4- (3-methylphenylphenylamino) phenyl] benzene (m-MTDAPB), polyaniline / dodecylbenzenesulfonic acid, or poly (line) 3,4-ethylenedioxythiophene) / poly (4-styrenesulfonate) (Poly (3,4-ethylenedioxythiophene) / Poly (4-styrenesulfonate)), polyaniline / Camphor sulfonic acid or polyaniline / Poly (4-styrenesulfonate) (Polyaniline / Poly (4-styrene-sulfonate)) etc. can be used.
  • TCTA tri
  • pyrazoline derivatives arylamine derivatives, stilbene derivatives, triphenyldiamine derivatives, and the like may be used, and low molecular or polymer materials may be used.
  • Examples of the electron transporting material include oxadiazole derivatives, anthraquinodimethane and derivatives thereof, benzoquinone and derivatives thereof, naphthoquinone and derivatives thereof, anthraquinone and derivatives thereof, tetracyanoanthhraquinomethane and derivatives thereof, and fluorenone Derivatives, diphenyl dicyanoethylene and derivatives thereof, diphenoquinone derivatives, metal complexes of 8-hydroxyquinoline and derivatives thereof, and the like can be used, as well as high molecular weight materials as well as high molecular materials.
  • LiF is representatively used in the art, but the present application is not limited thereto.
  • a red, green or blue light emitting material may be used, and if necessary, two or more light emitting materials may be mixed.
  • a fluorescent material can be used as a light emitting material, it can also be used as a phosphorescent material.
  • a material which combines holes and electrons injected from the anode and the cathode, respectively, to emit light may be used, but materials in which both the host material and the dopant material are involved in light emission may be used.
  • the organic light emitting device may be a top emission type, a bottom emission type, or a double-sided emission type according to a material used.
  • the heterocyclic compound according to the exemplary embodiment of the present application may act on a principle similar to that applied to organic light emitting devices in organic electronic devices including organic solar cells, organic photoconductors, organic transistors, and the like.
  • White solid compound C-2 was obtained by the same synthesis method as A-2. (85g, 99%)
  • White solid compound C-4 was obtained by the same synthesis method as A-4. (66 g, 99%)
  • White solid compound D-2 was obtained by the same synthesis method as A-2. (85g, 99%)
  • White solid compound D-3 was obtained by the same synthesis method as A-3. (71g, 87%)
  • White solid compound D-4 was obtained by the same synthesis method as A-4. (66 g, 99%)
  • White solid compound F-2 was obtained by the same synthesis method as E-2. (54 g, 65%).
  • White solid compound F-3 was obtained by the same synthesis method as E-3. (80 g, 88%).
  • White solid compound F-4 was obtained by the same synthesis method as E-4. (85.6 g, 73%).
  • White solid compound F-5 was obtained by the same synthesis method as E-5. (49 g, 79%).
  • Liquid compound H-1 was obtained by the same synthesis method as G-1. (76 g, 63.3%).
  • Liquid compound H-2 was obtained by the same synthesis method as G-2. (133 g, 100%).
  • Solid compound H-3 was obtained by the same synthesis method as G-3. (93 g, 76%).
  • Solid compound H-4 was obtained by the same synthesis method as G-4. (82 g, 79%).
  • 6- (4-bromophenyl) -12,12-diphenyl-12H-indeno [1,2-j] phenanthridine 120 g (0.208 mol, 1eq) was dissolved in DMF, then 63.4 g (0.250 mol, 1.2eq), Pd (dppf), bis (pinacolato) diborone ) 2 Cl 2 7.6 g (0.010 mol, 0.05 eq) and KOAc 61.5 g (0.626 mol, 3 eq) were added at room temperature and then stirred at 80 ° C. for 18 hours.
  • Compound L-2 was obtained by the same synthesis method as A-2. (130.9 g, 76%).
  • Solid compound L-3 was obtained by the same synthesis method as A-3. (162.8 g, 74%).
  • Solid compound L-4 was obtained by the same synthesis method as A-4. (52.1 g, 84%).
  • Compound M-2 was obtained by the same synthesis method as A-2. (130.9 g, 76%).
  • Solid compound M-3 was obtained by the same synthesis method as A-3. (162.8 g, 74%).
  • Solid compound M-4 was obtained by the same synthesis method as A-4. (52.1 g, 84%).
  • White solid compound N-2 was obtained by the same synthesis method as A-2. (85g, 99%)
  • a white solid compound O-2 was obtained by the same synthesis method as A-2. (85g, 99%)
  • a white solid compound O-3 was obtained by the same synthesis method as A-3. (71g, 87%)
  • a white solid compound O-4 was obtained by the same synthesis method as A-4. (66 g, 99%)
  • Solid compound P-3 was obtained by the same synthesis method as E-3. (80 g, 88%).
  • Solid compound P-4 was obtained by the same synthesis method as E-4. (85.6 g, 73%).
  • Solid compound P-5 was obtained by the same synthesis method as E-5. (49 g, 79%).
  • Solid compound Q-3 was obtained by the same synthesis method as E-3. (80 g, 88%).
  • Solid compound Q-4 was obtained by the same synthesis method as E-4. (85.6 g, 73%).
  • Solid compound Q-5 was obtained by the same synthesis method as E-5. (49 g, 79%).
  • Liquid compound R-2 was obtained by the same synthesis method as G-2. (133 g, 100%).
  • Solid compound R-3 was obtained by the same synthesis method as G-3. (93 g, 76%).
  • Solid compound R-4 was obtained by the same synthesis method as G-4. (82 g, 79%).
  • Liquid compound S-2 was obtained by the same synthesis method as G-2. (133 g, 100%).
  • Solid compound S-3 was obtained by the same synthesis method as G-3. (93 g, 76%).
  • Solid compound S-4 was obtained by the same synthesis method as G-4. (82 g, 79%).
  • Solid compound T-2 (47 g, 99%) was obtained by the same synthesis method as I-2.
  • the target compound T-3 (71%) was obtained by the same synthesis method as in I-3.
  • the target compound T-4 (84%) was obtained by the same synthesis method as I-4.
  • Solid compound U-2 (47 g, 99%) was obtained by the same synthesis method as I-2.
  • the target compound U-3 (71%) was obtained by the same synthesis method as in I-3.
  • Solid compound V-2 was obtained by the same synthesis method as K-2. (200 g, 92.1%).
  • Solid compound V-3 was obtained by the same synthesis method as K-3. (120 g, 61.8%).
  • Solid compound V-4 was obtained by the same synthesis method as K-4. (100 g, 77.0%).
  • Solid compound X-2 was obtained by the same synthesis method as K-2. (200 g, 92.1%).
  • Solid compound X-3 was obtained by the same synthesis method as K-3. (120 g, 61.8%).
  • Solid compound X-4 was obtained by the same synthesis method as K-4. (100 g, 77.0%).
  • the glass substrate coated with the thin film of ITO to a thickness of 1500 kPa was washed by distilled water ultrasonically. After washing the distilled water, ultrasonic cleaning with a solvent such as acetone, methanol, isopropyl alcohol and the like was dried and then treated with UVO for 5 minutes using UV in a UV cleaner. Subsequently, the substrate was transferred to a plasma cleaner (PT), and then plasma-treated to remove ITO work function and residual film in a vacuum state, and then transferred to a thermal deposition apparatus for organic deposition.
  • PT plasma cleaner
  • the organic material was formed on the ITO transparent electrode (anode) in a 2 stack WOLED (White Orgainc Light Emitting Device) structure.
  • the first stack was first vacuum-deposited TAPC to a thickness of 300 kPa to form a hole transport layer. After the hole transport layer was formed, the light emitting layer was thermally vacuum deposited on it as follows. The light emitting layer was deposited to 300 ⁇ by dope 8% of FIrpic with blue phosphor dopant on the host TCz1.
  • the electron transporting layer was formed using 400mW using TmPyPB, and then, 100% was formed by doping 20% of Cs 2 CO 3 to the compound shown in Table 3 as the charge generating layer.
  • MoO 3 was thermally vacuum deposited to a thickness of 50 kPa to form a hole injection layer.
  • the hole transport layer which is a common layer, was formed by doping MoO 3 in TAPC by 100% and then depositing TAPC by 300 ⁇ .
  • the light-emitting layer was doped with 8% of Ir (ppy) 3 , a green phosphorescent topant, on TCz1 as a host.
  • 600 mW was formed using TmPyPB as the electron transport layer.
  • lithium fluoride (LiF) is deposited on the electron transport layer to form a electron injecting layer by depositing 10 ⁇ thick.
  • an aluminum (Al) cathode is deposited to a thickness of 1,200 ⁇ on the electron injecting layer to form a cathode.
  • a light emitting device was manufactured.
  • the electroluminescence (EL) characteristics of the organic light emitting device manufactured as described above were measured by Maxiers M7000, and the reference luminance was 3,500 cd / m using the life measurement equipment (M6000) manufactured by McScience Inc. with the measurement result. When m 2 , T 95 was measured.
  • the driving voltage, the luminous efficiency, the external quantum efficiency, and the color coordinates (CIE) of the white organic light emitting diodes manufactured according to the present invention were measured.
  • the organic light emitting device using the charge generating layer material of the two-stack white organic light emitting device of the present invention has a lower driving voltage and improved luminous efficiency than Comparative Example 1.
  • compounds 1-1, 1-6, 1-26, 3-10, 4-1, 4-5, 6-10, 6-14, 7-5, 8-39, 9-5, 10-5 , 12-5, 13-2, 13-5, 13-13, 13-19, 13-18, and 13-19 were found to be remarkably superior in terms of driving, efficiency and lifetime.
  • the compound of the present invention which is used as an N-type charge generating layer composed of an invented backbone having appropriate length, strength and flat properties and a suitable hetero compound capable of binding to a metal, is selected from alkali or alkaline earth metals. It is assumed that a gap state has been formed in the N-type charge generation layer, and electrons generated from the P-type charge generation layer may be easily injected into the electron transport layer through the gap state generated in the N-type charge generation layer. Judging. Therefore, the P-type charge generation layer is capable of good electron injection and electron transfer to the N-type charge generation layer. Therefore, it is considered that the driving voltage of the organic light emitting device is lowered and the efficiency and lifespan are improved.
  • the glass substrate coated with the thin film of ITO to a thickness of 1500 kPa was washed by distilled water ultrasonically. After washing the distilled water, ultrasonic cleaning with a solvent such as acetone, methanol, isopropyl alcohol and the like was dried and then treated with UVO for 5 minutes using UV in a UV cleaner. Subsequently, the substrate was transferred to a plasma cleaner (PT), and then plasma-treated to remove ITO work function and residual film in a vacuum state, and then transferred to a thermal deposition apparatus for organic deposition. The organic material was formed in a single stack structure on the ITO transparent electrode (anode).
  • PT plasma cleaner
  • HAT-CN was deposited to a thickness of 50 kV as the hole injection layer, and then DNTPD was doped to within 10% in the hole transporting layer NPD, and deposited to a thickness of 1500 kW, and TCTA was continuously deposited to a thickness of 200 kW. Subsequently, a light emitting layer including a t-Bu-perylene dopant was formed on the ADN host to a thickness of 250 kPa. Subsequently, Alq 3 , which is an electron transporting layer, was formed into a film having a thickness of 250 kV.
  • the N-type charge generating layer was doped with lithium, which is an alkali metal, to form a film having a thickness of 100 kPa, and Al, a cathode, was about 1,000 kPa. It formed into a film with the thickness of, and produced the organic light emitting element.
  • the electroluminescence (EL) characteristics of the organic light emitting device manufactured as described above were measured by Maxiers M7000, and the reference luminance was 750 cd / m using the life measurement device M6000 manufactured by McScience Inc. with the measurement result. When m 2 , T 95 was measured.
  • the driving voltage, the luminous efficiency, the external quantum efficiency, and the color coordinate (CIE) of the blue organic electroluminescent device manufactured according to the present invention were shown in Table 4.
  • the organic light emitting device using the charge generating layer material of the blue organic light emitting device of the present invention has a lower driving voltage and improved luminous efficiency than Comparative Example 2.
  • Especially compounds 1-1, 1-6, 1-26, 3-10, 4-1, 4-5, 6-10, 6-14, 7-5, 8-39, 9-5, 10-5, 12-5, 13-2, 13-6, 13-9, 13-13, 13-14, 13-17, and 13-21 were found to be remarkably superior in terms of driving, efficiency and lifetime.
  • the compound of the present invention which is used as an N-type charge generating layer composed of an invented backbone having appropriate length, strength and flat properties and a suitable hetero compound capable of binding to a metal, is selected from alkali or alkaline earth metals. It is assumed that a gap state is formed in the N-type charge generation layer, and electrons generated from the P-type charge generation layer may be easily injected into the electron transport layer through the gap state generated in the N-type charge generation layer. Judging. Therefore, the P-type charge generating layer can perform electron injection and electron transfer well to the N-type charge generating layer, and thus, the driving voltage of the organic light emitting device is lowered, and the efficiency and lifetime are considered to be improved.

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Abstract

본 출원은 유기 발광 소자의 수명, 효율, 전기 화학적 안정성 및 열적 안정성을 크게 향상시킬 수 있는 헤테로고리 화합물, 및 상기 헤테로고리 화합물이 유기 화합물층에 함유되어 있는 유기 발광 소자를 제공한다.

Description

유기 발광 소자
본 출원은 2016년 12월 26일 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제10-2016-0179082호의 출원일의 이익을 주장하며, 그 내용 전부는 본 명세서에 포함된다.
본 출원은 헤테로고리 화합물을 포함하는 유기 발광 소자에 관한 것이다.
전계 발광 소자는 자체 발광형 표시 소자의 일종으로서, 시야각이 넓고, 콘트라스트가 우수할 뿐만 아니라 응답속도가 빠르다는 장점을 가지고 있다.
유기 발광 소자는 2개의 전극 사이에 유기 박막을 배치시킨 구조를 가지고 있다. 이와 같은 구조의 유기 발광 소자에 전압이 인가되면, 2개의 전극으로부터 주입된 전자와 정공이 유기 박막에서 결합하여 쌍을 이룬 후 소멸하면서 빛을 발하게 된다. 상기 유기 박막은 필요에 따라 단층 또는 다층으로 구성될 수 있다.
유기 박막의 재료는 필요에 따라 발광 기능을 가질 수 있다. 예컨대, 유기 박막 재료로는 그 자체가 단독으로 발광층을 구성할 수 있는 화합물이 사용될 수도 있고, 또는 호스트-도펀트계 발광층의 호스트 또는 도펀트 역할을 할 수 있는 화합물이 사용될 수도 있다. 그 외에도, 유기 박막의 재료로서, 정공 주입, 정공 수송, 전자 차단, 정공 차단, 전자 수송, 전자 주입 등의 역할을 수행할 수 있는 화합물이 사용될 수도 있다.
유기 발광 소자의 성능, 수명 또는 효율을 향상시키기 위하여, 유기 박막의 재료의 개발이 지속적으로 요구되고 있다.
본 출원은 특정 치환기를 갖는 화합물을 포함하는 유기 발광 소자를 제공한다.
본 출원의 일 실시상태는, 양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 구비된 1층 이상의 유기물층을 포함하는 유기 발광 소자로서,
상기 유기물층 중 1층 이상이 하기 화학식 1로 표시되는 헤테로고리 화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 소자를 제공한다.
Figure PCTKR2017015011-appb-I000001
상기 화학식 1에서,
R1~R2, R3~R4, R5~R6, R6~R7, 및 R7~R8 중 적어도 하나는 서로 결합하여 탄화수소 축합고리 또는 헤테로 축합고리를 형성하고,
나머지는 서로 동일하거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 중수소; 할로겐기; -CN; 치환 또는 비치환된 C1 내지 C60의 알킬기; 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 알케닐기; 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 알키닐기; 치환 또는 비치환된 C1 내지 C60의 알콕시기; 치환 또는 비치환된 C3 내지 C60의 시클로알킬기; 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로시클로알킬기; 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴기; 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로아릴기; -SiRR'R"; -P(=O)RR'; 및 C1 내지 C20의 알킬기, C6 내지 C60의 아릴기, 또는 C2 내지 C60의 헤테로아릴기로 치환 또는 비치환된 아민기로 이루어진 군으로부터 선택되고,
L은 직접결합, 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴렌기, 또는 C2 내지 C60의 헤테로아릴렌기이며,
Z는 수소; 중수소; 할로겐기; -CN; 치환 또는 비치환된 C1 내지 C60의 알킬기; 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴기; 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로아릴기; -SiRR'R"; -P(=O)RR'; 및 C1 내지 C20의 알킬기, C6 내지 C60의 아릴기, 또는 C2 내지 C60의 헤테로아릴기로 치환 또는 비치환된 아민기로 이루어진 군으로부터 선택되고,
m은 0 내지 4의 정수이고,
n은 1 내지 4의 정수이며,
R, R' 및 R"는 서로 동일하거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 중수소; -CN; 치환 또는 비치환된 C1 내지 C60의 알킬기; 치환 또는 비치환된 C3 내지 C60의 시클로알킬기; 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴기; 또는 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로아릴기이다.
본 출원의 일 실시상태에 따른 헤테로고리 화합물은 유기 발광 소자의 유기물층 재료로서 사용할 수 있다. 상기 헤테로고리 화합물은 유기 발광 소자에서 정공 주입층, 정공 수송층, 발광층, 전자 수송층, 전자 주입층, 전하 생성층 등의 재료로서 사용될 수 있다. 특히, 상기 화학식 1로 표시되는 헤테로고리 화합물은 유기 발광 소자의 전자 수송층 또는 전하 생성층의 재료로서 사용될 수 있다. 또한, 상기 화학식 1로 표시되는 헤테로고리 화합물 유기 발광 소자에 사용하는 경우 소자의 구동전압을 낮추고, 광효율을 향상시키며, 화합물의 열적 안정성에 의하여 소자의 수명 특성을 향상시킬 수 있다.
도 1 내지 도 4는 각각 본 출원의 일 실시상태에 따른 유기 발광 소자의 적층구조를 개략적으로 나타낸 도이다.
<도면의 주요 부호의 설명>
100: 기판
200: 양극
300: 유기물층
301: 정공 주입층
302: 정공 수송층
303: 발광층
304: 정공 저지층
305: 전자 수송층
306: 전자 주입층
400: 음극
이하 본 출원에 대해서 자세히 설명한다.
본 출원의 일 실시상태에 따른 유기 발광 소자는, 양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 구비된 1층 이상의 유기물층을 포함하고, 상기 유기물층 중 1층 이상이 상기 화학식 1로 표시되는 헤테로고리 화합물을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 출원의 일 실시상태에서, 상기 화학식 1의 m이 2 이상인 경우에는 2 이상의 L은 서로 동일하거나 상이할 수 있다. 또한, 상기 화학식 1의 n이 2 이상인 경우에는 2 이상의 Z는 서로 동일하거나 상이할 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에서, 상기 화학식 1의 R5 및 R6은 서로 결합하여 탄화수소 축합고리를 형성할 수 있다.
또 다른 일 실시상태에서, 상기 화학식 1의 R5 및 R6은 서로 결합하여 C6 내지 C60의 탄화수소 축합고리를 형성할 수 있다.
또 다른 일 실시상태에서, 상기 화학식 1의 R5 및 R6은 서로 결합하여 C6 내지 C40의 탄화수소 축합고리를 형성할 수 있다.
또 다른 일 실시상태에서, 상기 화학식 1의 R5 및 R6은 서로 결합하여 벤젠고리를 형성할 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에서, 상기 화학식 1의 R5 및 R6은 서로 결합하여 탄화수소 축합고리를 형성하고, 이와 동시에 R7 및 R8이 서로 결합하여 탄화수소 축합고리를 형성할 수 있다.
또 다른 일 실시상태에서, 상기 화학식 1의 R5 및 R6은 서로 결합하여 C6 내지 C60의 탄화수소 축합고리를 형성하고, 이와 동시에 R7 및 R8이 서로 결합하여 C6 내지 C60의 탄화수소 축합고리를 형성할 수 있다.
또 다른 일 실시상태에서, 상기 화학식 1의 R5 및 R6은 서로 결합하여 C6 내지 C40의 탄화수소 축합고리를 형성하고, 이와 동시에 R7 및 R8이 서로 결합하여 C6 내지 C40의 탄화수소 축합고리를 형성할 수 있다.
또 다른 일 실시상태에서, 상기 화학식 1의 R5 및 R6은 서로 결합하여 벤젠고리를 형성하고, 이와 동시에 R7 및 R8이 서로 결합하여 벤젠고리를 형성할 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에서, 상기 화학식 1의 R1 및 R2는 서로 결합하여 탄화수소 축합고리를 형성하고, 이와 동시에 R3 및 R4가 서로 결합하여 탄화수소 축합고리를 형성할 수 있다.
또 다른 일 실시상태에서, 상기 화학식 1의 R1 및 R2는 서로 결합하여 C6 내지 C60의 탄화수소 축합고리를 형성하고, 이와 동시에 R3 및 R4가 서로 결합하여 C6 내지 C60의 탄화수소 축합고리를 형성할 수 있다.
또 다른 일 실시상태에서, 상기 화학식 1의 R1 및 R2는 서로 결합하여 C6 내지 C40의 탄화수소 축합고리를 형성하고, 이와 동시에 R3 및 R4가 서로 결합하여 C6 내지 C40의 탄화수소 축합고리를 형성할 수 있다.
또 다른 일 실시상태에서, 상기 화학식 1의 R1 및 R2는 서로 결합하여 벤젠고리를 형성하고, 이와 동시에 R3 및 R4가 서로 결합하여 벤젠고리를 형성할 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에서, 상기 화학식 1의 R5 및 R6은 서로 결합하여 헤테로 축합고리를 형성할 수 있다.
또 다른 일 실시상태에서, 상기 화학식 1의 R5 및 R6은 서로 결합하여 C2 내지 C60의 헤테로 축합고리를 형성할 수 있다.
또 다른 일 실시상태에서, 상기 화학식 1의 R5 및 R6은 서로 결합하여 C2 내지 C40의 헤테로 축합고리를 형성할 수 있다.
또 다른 일 실시상태에서, 상기 화학식 1의 R5 및 R6은 서로 결합하여 C2 내지 C40의 O, S 또는 N함유 헤테로 축합고리를 형성할 수 있다.
또 다른 일 실시상태에서, 상기 화학식 1의 R5 및 R6은 서로 결합하여 벤조티오펜기; 또는 벤조퓨란기를 형성할 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에서, 상기 화학식 1의 R6 및 R7은 서로 결합하여 치환 또는 비치환된 탄화수소 축합고리를 형성할 수 있다.
또 다른 실시상태에서, 상기 화학식 1의 R6 및 R7은 서로 결합하여 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 탄화수소 축합고리를 형성할 수 있다.
또 다른 실시상태에서, 상기 화학식 1의 R6 및 R7은 서로 결합하여 C6 내지 C40의 아릴기로 치환 또는 비치환된 C6 내지 C40의 탄화수소 축합고리를 형성할 수 있다.
또 다른 실시상태에서, 상기 화학식 1의 R6 및 R7은 서로 결합하여 페닐기로 치환 또는 비치환된 인덴기를 형성할 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에서, 상기 화학식 1의 R1~R2, R3~R4, R5~R6, R6~R7, 및 R7~R8 중 적어도 하나는 서로 결합하여 탄화수소 축합고리 또는 헤테로 축합고리를 형성하고, 상기 R1 내지 R8 중 탄화수소 축합고리 또는 헤테로 축합고리를 형성하지 않는 기는 수소 또는 중수소일 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 따르면, 상기 화학식 1은 하기 화학식 2 내지 6 중 어느 하나로 표시될 수 있다.
Figure PCTKR2017015011-appb-I000002
Figure PCTKR2017015011-appb-I000003
Figure PCTKR2017015011-appb-I000004
Figure PCTKR2017015011-appb-I000005
Figure PCTKR2017015011-appb-I000006
상기 화학식 2 내지 6에서,
R1 내지 R8은 서로 동일하거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 중수소; 할로겐기; -CN; 치환 또는 비치환된 C1 내지 C60의 알킬기; 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 알케닐기; 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 알키닐기; 치환 또는 비치환된 C1 내지 C60의 알콕시기; 치환 또는 비치환된 C3 내지 C60의 시클로알킬기; 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로시클로알킬기; 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴기; 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로아릴기; -SiRR'R"; -P(=O)RR'; 및 C1 내지 C20의 알킬기, C6 내지 C60의 아릴기, 또는 C2 내지 C60의 헤테로아릴기로 치환 또는 비치환된 아민기로 이루어진 군으로부터 선택되고,
L은 직접결합; 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴렌기; 또는 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로아릴렌기이며,
Z는 수소; 중수소; 할로겐기; -CN; 치환 또는 비치환된 C1 내지 C60의 알킬기; 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴기; 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로아릴기; -SiRR'R"; -P(=O)RR'; 및 C1 내지 C20의 알킬기, C6 내지 C60의 아릴기, 또는 C2 내지 C60의 헤테로아릴기로 치환 또는 비치환된 아민기로 이루어진 군으로부터 선택되고,
X는 S; O; NR; 또는 CR'R"이며
m은 0 내지 4의 정수이고,
n은 1 내지 4의 정수이며,
R, R' 및 R"는 서로 동일하거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 중수소; -CN; 치환 또는 비치환된 C1 내지 C60의 알킬기; 치환 또는 비치환된 C3 내지 C60의 시클로알킬기; 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴기; 또는 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로아릴기이다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, L은 직접결합; 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴렌기; 또는 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로아릴렌기일 수 있다.
또 다른 일 실시상태에 있어서, L은 치환 또는 비치환된 C6 내지 C40의 아릴렌기; 또는 치환 또는 비치환된 C2 내지 C40의 헤테로아릴렌기일 수 있다.
또 다른 일 실시상태에 있어서, L은 C6 내지 C40의 아릴렌기; 또는 C2 내지 C40의 헤테로아릴렌기일 수 있다.
또 다른 일 실시상태에 있어서, L은 페닐렌기; 비페닐렌기; 나프틸렌기; 페난트레닐렌기; 트리페닐레닐렌기; 안트라세닐렌기; 또는 파이레닐렌기일 수 있다.
또 다른 일 실시상태에 있어서, L은 2가의 피리딘기; 2가의 페난트롤린기; 2가의 피리미딘기; 또는 2가의 퀴놀린기일 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, Z는 수소; 중수소; 할로겐기; -CN; 치환 또는 비치환된 C1 내지 C60의 알킬기; 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴기; 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로아릴기; -SiRR'R"; -P(=O)RR'; 및 C1 내지 C20의 알킬기, C6 내지 C60의 아릴기, 또는 C2 내지 C60의 헤테로아릴기로 치환 또는 비치환된 아민기로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
또 다른 일 실시상태에 있어서, Z는 수소; 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴기; 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로아릴기 및 C1 내지 C20의 알킬기, C6 내지 C60의 아릴기, 또는 C2 내지 C60의 헤테로아릴기로 치환 또는 비치환된 아민기로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
또 다른 일 실시상태에 있어서, Z는 수소; 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴기; 및 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로아릴기로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
또 다른 일 실시상태에 있어서, Z는 수소; 치환 또는 비치환된 C6 내지 C40의 아릴기; 및 치환 또는 비치환된 C2 내지 C40의 헤테로아릴기로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
또 다른 일 실시상태에 있어서, Z는 수소; C6 내지 C40의 아릴기; 및 C6 내지 C40의 아릴기로 치환 또는 비치환된 C2 내지 C40의 헤테로아릴기로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
또 다른 일 실시상태에 있어서, Z는 수소; 페닐기; 및 페닐기로 치환 또는 비치환된 페난트롤린기로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 화학식 1의 R, R' 및 R"는 서로 동일하거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 치환 또는 비치환된 C1 내지 C60의 알킬기; 또는 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴기일 수 있다.
또 다른 일 실시상태에 있어서, 상기 화학식 1의 R, R' 및 R"는 서로 동일하거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; C1 내지 C60의 알킬기; 또는 C6 내지 C60의 아릴기일 수 있다.
또 다른 일 실시상태에 있어서, 상기 화학식 1의 R, R' 및 R"는 서로 동일하거나 상이하고, 각각 독립적으로 페닐기일 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 화학식 1의 L은 하기 구조식으로부터 선택될 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.
Figure PCTKR2017015011-appb-I000007
Figure PCTKR2017015011-appb-I000008
Figure PCTKR2017015011-appb-I000009
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 화학식 1의 Z는 하기 구조식으로부터 선택될 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.
Figure PCTKR2017015011-appb-I000010
상기 구조식에서, R9는 수소; 또는 C6 내지 C60의 아릴기이다.
또 다른 일 실시상태에 있어서, R9는 수소; 또는 C6 내지 C40의 아릴기이다.
또 다른 일 실시상태에 있어서, R9는 수소; 또는 페닐기이다.
본 명세서에 있어서, "치환 또는 비치환"이란 중수소; 할로겐기; -CN; C1 내지 C60의 알킬기; C2 내지 C60의 알케닐기; C2 내지 C60의 알키닐기; C3 내지 C60의 시클로알킬기; C2 내지 C60의 헤테로시클로알킬기; C6 내지 C60의 아릴기; C2 내지 C60의 헤테로아릴기; -SiRR'R"; -P(=O)RR'; C1 내지 C20의 알킬아민기; C6 내지 C60의 아릴아민기; 및 C2 내지 C60의 헤테로아릴아민기로 이루어진 군으로부터 선택된 1 이상의 치환기로 치환 또는 비치환되거나, 상기 치환기 중 2 이상이 결합된 치환기로 치환 또는 비치환되거나, 상기 치환기 중에서 선택된 2 이상의 치환기가 연결된 치환기로 치환 또는 비치환된 것을 의미한다. 예컨대, "2 이상의 치환기가 연결된 치환기"는 비페닐기일 수 있다. 즉, 비페닐기는 아릴기일 수도 있고, 2개의 페닐기가 연결된 치환기로 해석될 수 있다. 상기 추가의 치환기들은 추가로 더 치환될 수도 있다. 상기 R, R' 및 R"는 서로 동일하거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 중수소; -CN; 치환 또는 비치환된 C1 내지 C60의 알킬기; 치환 또는 비치환된 C3 내지 C60의 시클로알킬기; 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴기; 또는 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로아릴기이다.
본 출원의 일 실시상태에 따르면, 상기 "치환 또는 비치환"이란 중수소, 할로겐기, -CN, SiRR'R", P(=O)RR', C1 내지 C20의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬기, C6 내지 C60의 아릴기, 및 C2 내지 C60의 헤테로아릴기로 이루어진 군으로부터 선택된 1 이상의 치환기로 치환 또는 비치환된 것이며,
상기 R, R' 및 R"는 서로 동일하거나 상이하며, 각각 독립적으로 수소; 중수소; -CN; 중수소, 할로겐기, -CN, C1 내지 C20의 알킬기, C6 내지 C60의 아릴기, 및 C2 내지 C60의 헤테로아릴기로 치환 또는 비치환된 C1 내지 C60의 알킬기; 중수소, 할로겐, -CN, C1 내지 C20의 알킬기, C6 내지 C60의 아릴기, 및 C2 내지 C60의 헤테로아릴기로 치환 또는 비치환된 C3 내지 C60의 시클로알킬기; 중수소, 할로겐, -CN, C1 내지 C20의 알킬기, C6 내지 C60의 아릴기, 및 C2 내지 C60의 헤테로아릴기로 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴기; 또는 중수소, 할로겐, -CN, C1 내지 C20의 알킬기, C6 내지 C60의 아릴기, 및 C2 내지 C60의 헤테로아릴기로 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로아릴기이다.
상기 "치환"이라는 용어는 화합물의 탄소 원자에 결합된 수소 원자가 다른 치환기로 바뀌는 것을 의미하며, 치환되는 위치는 수소 원자가 치환되는 위치 즉, 치환기가 치환 가능한 위치라면 한정하지 않으며, 2 이상 치환되는 경우, 2 이상의 치환기는 서로 동일하거나 상이할 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 할로겐은 불소, 염소, 브롬 또는 요오드일 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 알킬기는 탄소수 1 내지 60의 직쇄 또는 분지쇄를 포함하며, 다른 치환기에 의하여 추가로 치환될 수 있다. 상기 알킬기의 탄소수는 1 내지 60, 구체적으로 1 내지 40, 더욱 구체적으로, 1 내지 20일 수 있다. 구체적인 예로는 메틸기, 에틸기, 프로필기, n-프로필기, 이소프로필기, 부틸기, n-부틸기, 이소부틸기, tert-부틸기, sec-부틸기, 1-메틸-부틸기, 1-에틸-부틸기, 펜틸기, n-펜틸기, 이소펜틸기, 네오펜틸기, tert-펜틸기, 헥실기, n-헥실기, 1-메틸펜틸기, 2-메틸펜틸기, 4-메틸-2-펜틸기, 3,3-디메틸부틸기, 2-에틸부틸기, 헵틸기, n-헵틸기, 1-메틸헥실기, 시클로펜틸메틸기, 시클로헥실메틸기, 옥틸기, n-옥틸기, tert-옥틸기, 1-메틸헵틸기, 2-에틸헥실기, 2-프로필펜틸기, n-노닐기, 2,2-디메틸헵틸기, 1-에틸-프로필기, 1,1-디메틸-프로필기, 이소헥실기, 2-메틸펜틸기, 4-메틸헥실기, 5-메틸헥실기 등이 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.
본 명세서에 있어서, 상기 알케닐기는 탄소수 2 내지 60의 직쇄 또는 분지쇄를 포함하며, 다른 치환기에 의하여 추가로 치환될 수 있다. 상기 알케닐기의 탄소수는 2 내지 60, 구체적으로 2 내지 40, 더욱 구체적으로, 2 내지 20일 수 있다. 구체적인 예로는 비닐기, 1-프로페닐기, 이소프로페닐기, 1-부테닐기, 2-부테닐기, 3-부테닐기, 1-펜테닐기, 2-펜테닐기, 3-펜테닐기, 3-메틸-1-부테닐기, 1,3-부타디에닐기, 알릴기, 1-페닐비닐-1-일기, 2-페닐비닐-1-일기, 2,2-디페닐비닐-1-일기, 2-페닐-2-(나프틸-1-일)비닐-1-일기, 2,2-비스(디페닐-1-일)비닐-1-일기, 스틸베닐기, 스티레닐기 등이 있으나 이들에 한정되지 않는다.
본 명세서에 있어서, 상기 알키닐기는 탄소수 2 내지 60의 직쇄 또는 분지쇄를 포함하며, 다른 치환기에 의하여 추가로 치환될 수 있다. 상기 알키닐기의 탄소수는 2 내지 60, 구체적으로 2 내지 40, 더욱 구체적으로, 2 내지 20일 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 시클로알킬기는 탄소수 3 내지 60의 단환 또는 다환을 포함하며, 다른 치환기에 의하여 추가로 치환될 수 있다. 여기서, 다환이란 시클로알킬기가 다른 고리기와 직접 연결되거나 축합된 기를 의미한다. 여기서, 다른 고리기란 시클로알킬기일 수도 있으나, 다른 종류의 고리기, 예컨대 헤테로시클로알킬기, 아릴기, 헤테로아릴기 등일 수도 있다. 상기 시클로알킬기의 탄소수는 3 내지 60, 구체적으로 3 내지 40, 더욱 구체적으로 5 내지 20일 수 있다. 구체적으로, 시클로프로필기, 시클로부틸기, 시클로펜틸기, 3-메틸시클로펜틸기, 2,3-디메틸시클로펜틸기, 시클로헥실기, 3-메틸시클로헥실기, 4-메틸시클로헥실기, 2,3-디메틸시클로헥실기, 3,4,5-트리메틸시클로헥실기, 4-tert-부틸시클로헥실기, 시클로헵틸기, 시클로옥틸기 등이 있으나, 이에 한정되지 않는다.
본 명세서에 있어서, 상기 헤테로시클로알킬기는 헤테로 원자로서 O, S, Se, N 또는 Si를 포함하고, 탄소수 2 내지 60의 단환 또는 다환을 포함하며, 다른 치환기에 의하여 추가로 치환될 수 있다. 여기서, 다환이란 헤테로시클로알킬기가 다른 고리기와 직접 연결되거나 축합된 기를 의미한다. 여기서, 다른 고리기란 헤테로시클로알킬기일 수도 있으나, 다른 종류의 고리기, 예컨대 시클로알킬기, 아릴기, 헤테로아릴기 등일 수도 있다. 상기 헤테로시클로알킬기의 탄소수는 2 내지 60, 구체적으로 2 내지 40, 더욱 구체적으로 3 내지 20일 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 아릴기는 탄소수 6 내지 60의 단환 또는 다환을 포함하며, 다른 치환기에 의하여 추가로 치환될 수 있다. 여기서, 다환이란 아릴기가 다른 고리기와 직접 연결되거나 축합된 기를 의미한다. 여기서, 다른 고리기란 아릴기일 수도 있으나, 다른 종류의 고리기, 예컨대 시클로알킬기, 헤테로시클로알킬기, 헤테로아릴기 등일 수도 있다. 상기 아릴기는 스피로기를 포함한다. 상기 아릴기의 탄소수는 6 내지 60, 구체적으로 6 내지 40, 더욱 구체적으로 6 내지 25일 수 있다. 상기 아릴기의 구체적인 예로는 페닐기, 비페닐기, 트리페닐기, 나프틸기, 안트릴기, 크라이세닐기, 페난트레닐기, 페릴레닐기, 플루오란테닐기, 트리페닐레닐기, 페날레닐기, 파이레닐기, 테트라세닐기, 펜타세닐기, 플루오레닐기, 인데닐기, 아세나프틸레닐기, 벤조플루오레닐기, 스피로비플루오레닐기, 2,3-디히드로-1H-인데닐기, 이들의 축합고리기 등을 들 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.
본 명세서에 있어서, 상기 스피로기는 스피로 구조를 포함하는 기로서, 탄소수 15 내지 60일 수 있다. 예컨대, 상기 스피로기는 플루오레닐기에 2,3-디히드로-1H-인덴기 또는 시클로헥산기가 스피로 결합된 구조를 포함할 수 있다. 구체적으로, 하기 스피로기는 하기 구조식의 기 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
Figure PCTKR2017015011-appb-I000011
본 명세서에 있어서, 상기 헤테로아릴기는 헤테로 원자로서 S, O, Se, N 또는 Si를 포함하고, 탄소수 2 내지 60인 단환 또는 다환을 포함하며, 다른 치환기에 의하여 추가로 치환될 수 있다. 여기서, 상기 다환이란 헤테로아릴기가 다른 고리기와 직접 연결되거나 축합된 기를 의미한다. 여기서, 다른 고리기란 헤테로아릴기일 수도 있으나, 다른 종류의 고리기, 예컨대 시클로알킬기, 헤테로시클로알킬기, 아릴기 등일 수도 있다. 상기 헤테로아릴기의 탄소수는 2 내지 60, 구체적으로 2 내지 40, 더욱 구체적으로 3 내지 25일 수 있다. 상기 헤테로아릴기의 구체적인 예로는 피리딜기, 피롤릴기, 피리미딜기, 피리다지닐기, 푸라닐기, 티오펜기, 이미다졸릴기, 피라졸릴기, 옥사졸릴기, 이속사졸릴기, 티아졸릴기, 이소티아졸릴기, 트리아졸릴기, 푸라자닐기, 옥사디아졸릴기, 티아디아졸릴기, 디티아졸릴기, 테트라졸릴기, 파이라닐기, 티오파이라닐기, 디아지닐기, 옥사지닐기, 티아지닐기, 디옥시닐기, 트리아지닐기, 테트라지닐기, 퀴놀릴기, 이소퀴놀릴기, 퀴나졸리닐기, 이소퀴나졸리닐기, 퀴노졸리릴기, 나프티리딜기, 아크리디닐기, 페난트리디닐기, 이미다조피리디닐기, 디아자나프탈레닐기, 트리아자인덴기, 인돌릴기, 인돌리지닐기, 벤조티아졸릴기, 벤즈옥사졸릴기, 벤즈이미다졸릴기, 벤조티오펜기, 벤조푸란기, 디벤조티오펜기, 디벤조푸란기, 카바졸릴기, 벤조카바졸릴기, 디벤조카바졸릴기, 페나지닐기, 디벤조실롤기, 스피로비(디벤조실롤), 디히드로페나지닐기, 페녹사지닐기, 페난트리딜기, 이미다조피리디닐기, 티에닐기, 인돌로[2,3-a]카바졸릴기, 인돌로[2,3-b]카바졸릴기, 인돌리닐기, 10,11-디히드로-디벤조[b,f]아제핀기, 9,10-디히드로아크리디닐기, 페난트라지닐기, 페노티아지닐기, 프탈라지닐기, 나프틸리디닐기, 페난트롤리닐기, 벤조[c][1,2,5]티아디아졸릴기, 5,10-디히드로디벤조[b,e][1,4]아자실리닐, 피라졸로[1,5-c]퀴나졸리닐기, 피리도[1,2-b]인다졸릴기, 피리도[1,2-a]이미다조[1,2-e]인돌리닐기, 5,11-디히드로인데노[1,2-b]카바졸릴기 등을 들 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.
본 명세서에 있어서, 상기 아민기는 모노알킬아민기; 모노아릴아민기; 모노헤테로아릴아민기; -NH2; 디알킬아민기; 디아릴아민기; 디헤테로아릴아민기; 알킬아릴아민기; 알킬헤테로아릴아민기; 및 아릴헤테로아릴아민기로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으며, 탄소수는 특별히 한정되지 않으나, 1 내지 30인 것이 바람직하다. 상기 아민기의 구체적인 예로는 메틸아민기, 디메틸아민기, 에틸아민기, 디에틸아민기, 페닐아민기, 나프틸아민기, 비페닐아민기, 디비페닐아민기, 안트라세닐아민기, 9-메틸-안트라세닐아민기, 디페닐아민기, 페닐나프틸아민기, 디톨릴아민기, 페닐톨릴아민기, 트리페닐아민기, 비페닐나프틸아민기, 페닐비페닐아민기, 비페닐플루오레닐아민기, 페닐트리페닐레닐아민기, 비페닐트리페닐레닐아민기 등이 있으나, 이들에만 한정되는 것은 아니다.
본 명세서에 있어서, 아릴렌기는 아릴기에 결합 위치가 두 개 있는 것, 즉 2가기를 의미한다. 이들은 각각 2가기인 것을 제외하고는 전술한 아릴기의 설명이 적용될 수 있다. 또한, 헤테로아릴렌기는 헤테로아릴기에 결합 위치가 두 개 있는 것, 즉 2가기를 의미한다. 이들은 각각 2가기인 것을 제외하고는 전술한 헤테로아릴기의 설명이 적용될 수 있다.
본 출원에 일 실시상태에 따르면, 상기 화학식 1은 하기 화합물 중 어느 하나로 표시될 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.
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또한, 상기 화학식 1의 구조에 다양한 치환기를 도입함으로써 도입된 치환기의 고유 특성을 갖는 화합물을 합성할 수 있다. 예컨대, 유기 발광 소자 제조시 사용되는 정공 주입층 물질, 정공 수송용 물질, 발광층 물질, 전자 수송층 물질 및 전하 생성층 물질에 주로 사용되는 치환기를 상기 코어 구조에 도입함으로써 각 유기물층에서 요구하는 조건들을 충족시키는 물질을 합성할 수 있다.
또한, 상기 화학식 1의 구조에 다양한 치환기를 도입함으로써 에너지 밴드갭을 미세하게 조절이 가능하게 하며, 한편으로 유기물 사이에서의 계면에서의 특성을 향상되게 하며 물질의 용도를 다양하게 할 수 있다.
한편, 상기 헤테로고리 화합물은 유리 전이 온도(Tg)가 높아 열적 안정성이 우수하다. 이러한 열적 안정성의 증가는 소자에 구동 안정성을 제공하는 중요한 요인이 된다.
본 출원의 일 실시상태에 따른 헤테로고리 화합물은 다단계 화학반응으로 제조할 수 있다. 일부 중간체 화합물이 먼저 제조되고, 그 중간체 화합물들로부터 화학식 1의 화합물이 제조될 수 있다. 보다 구체적으로, 본 출원의 일 실시상태에 따른 헤테로고리 화합물은 후술하는 제조예를 기초로 제조될 수 있다.
본 출원의 다른 실시상태는, 상기 화학식 1로 표시되는 헤테로고리 화합물을 포함하는 유기 발광 소자를 제공한다.
본 출원의 일 실시상태에 따른 유기 발광 소자는 전술한 헤테로고리 화합물을 이용하여 한 층 이상의 유기물층을 형성하는 것을 제외하고는, 통상의 유기 발광 소자의 제조방법 및 재료에 의하여 제조될 수 있다.
상기 헤테로고리 화합물은 유기 발광 소자의 제조시 진공 증착법 뿐만 아니라 용액 도포법에 의하여 유기물층으로 형성될 수 있다. 여기서, 용액 도포법이라 함은 스핀 코팅, 딥 코팅, 잉크젯 프린팅, 스크린 프린팅, 스프레이법, 롤 코팅 등을 의미하지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
구체적으로, 본 출원의 일 실시상태에 따른 유기 발광 소자는, 양극, 음극 및 양극과 음극 사이에 구비된 1층 이상의 유기물층을 포함하고, 상기 유기물층 중 1층 이상은 상기 화학식 1로 표시되는 헤테로고리 화합물을 포함한다.
도 1 내지 3에 본 출원의 일 실시상태에 따른 유기 발광 소자의 전극과 유기물층의 적층 순서를 예시하였다. 그러나, 이들 도면에 의하여 본 출원의 범위가 한정될 것을 의도한 것은 아니며, 당 기술분야에 알려져 있는 유기 발광 소자의 구조가 본 출원에도 적용될 수 있다.
도 1에 따르면, 기판(100) 상에 양극(200), 유기물층(300) 및 음극(400)이 순차적으로 적층된 유기 발광 소자가 도시된다. 그러나, 이와 같은 구조에만 한정되는 것은 아니고, 도 2와 같이, 기판 상에 음극, 유기물층 및 양극이 순차적으로 적층된 유기 발광 소자가 구현될 수도 있다.
도 3은 유기물층이 다층인 경우를 예시한 것이다. 도 3에 따른 유기 발광 소자는 정공 주입층(301), 정공 수송층(302), 발광층(303), 정공 저지층(304), 전자 수송층(305) 및 전자 주입층(306)을 포함한다. 그러나, 이와 같은 적층 구조에 의하여 본 출원의 범위가 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 발광층을 제외한 나머지 층은 생략될 수도 있고, 필요한 다른 기능층이 더 추가될 수 있다.
또한, 본 출원의 일 실시상태에 따른 유기 발광 소자는, 양극, 음극 및 양극과 음극 사이에 구비된 2 이상의 스택을 포함하고, 상기 2 이상의 스택은 각각 독립적으로 발광층을 포함하며, 상기 2 이상의 스택 간의 사이에는 전하 생성층을 포함하고, 상기 전하 생성층은 상기 화학식 1로 표시되는 헤테로고리 화합물을 포함한다.
또한, 본 출원의 일 실시상태에 따른 유기 발광 소자는, 양극, 상기 양극 상에 구비되고 제1 발광층을 포함하는 제1 스택, 상기 제1 스택 상에 구비되는 전하 생성층, 상기 전하 생성층 상에 구비되고 제2 발광층을 포함하는 제2 스택, 및 상기 제2 스택 상에 구비되는 음극을 포함한다. 이 때, 상기 전하 생성층은 상기 화학식 1로 표시되는 헤테로고리 화합물을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제1 스택 및 제2 스택은 각각 독립적으로 전술한 정공 주입층, 정공 수송층, 정공 저지층, 전자 수송층, 전자 주입층 등을 1종 이상 추가로 포함할 수 있다.
상기 전하 생성층은 N-타입 전하 생성층일 수 있고, 상기 전하 생성층은 화학식 1로 표시되는 헤테로고리 화합물 이외에 당 기술분야에 알려진 도펀트를 추가로 포함할 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 따른 유기 발광 소자로서, 2-스텍 텐덤 구조의 유기 발광 소자를 하기 도 4에 개략적으로 나타내었다.
이 때, 하기 도 4에 기재된 제 1 전자저지층, 제 1 정공저지층 및 제 2 정공저지층 등은 경우에 따라 생략될 수 있다.
본 명세서에 따른 유기 발광 소자는 유기물층 중 1층 이상에 상기 화학식 1로 표시되는 헤테로고리 화합물을 포함하는 것을 제외하고는 당 기술분야에 알려져 있는 재료와 방법으로 제조될 수 있다.
상기 화학식 1로 표시되는 헤테로고리 화합물은 단독으로 유기 발광 소자의 유기물층 중 1층 이상을 구성할 수 있다. 그러나, 필요에 따라 다른 물질과 혼합하여 유기물층을 구성할 수도 있다.
상기 화학식 1로 표시되는 헤테로고리 화합물은 유기 발광 소자에서 전하 생성층의 재료로서 사용될 수 있다.
상기 화학식 1로 표시되는 헤테로고리 화합물은 유기 발광 소자에서 전자 수송층, 정공 저지층, 발광층의 재료 등으로 사용될 수 있다. 한 예로서, 상기 화학식 1로 표시되는 헤테로고리 화합물은 유기 발광 소자의 전자 수송층, 정공 수송층 또는 발광층의 재료로서 사용될 수 있다.
또한, 상기 화학식 1로 표시되는 헤테로고리 화합물은 유기 발광 소자에서 발광층의 재료로서 사용될 수 있다. 한 예로서, 상기 화학식 1로 표시되는 헤테로고리 화합물은 유기 발광 소자에서 발광층의 인광 호스트의 재료로서 사용될 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 따른 유기 발광 소자에 있어서, 상기 화학식 1의 헤테로고리 화합물 이외의 재료를 하기에 예시하지만, 이들은 예시를 위한 것일 뿐 본 출원의 범위를 한정하기 위한 것은 아니며, 당 기술분야에 공지된 재료들로 대체될 수 있다.
양극 재료로는 비교적 일함수가 큰 재료들을 이용할 수 있으며, 투명 전도성 산화물, 금속 또는 전도성 고분자 등을 사용할 수 있다. 상기 양극 재료의 구체적인 예로는 바나듐, 크롬, 구리, 아연, 금과 같은 금속 또는 이들의 합금; 아연 산화물, 인듐 산화물, 인듐주석 산화물(ITO), 인듐아연 산화물(IZO)과 같은 금속 산화물; ZnO : Al 또는 SnO2 : Sb와 같은 금속과 산화물의 조합; 폴리(3-메틸티오펜), 폴리[3,4-(에틸렌-1,2-디옥시)티오펜](PEDOT), 폴리피롤 및 폴리아닐린과 같은 전도성 고분자 등이 있으나, 이들에만 한정되는 것은 아니다.
음극 재료로는 비교적 일함수가 낮은 재료들을 이용할 수 있으며, 금속, 금속 산화물 또는 전도성 고분자 등을 사용할 수 있다. 상기 음극 재료의 구체적인 예로는 마그네슘, 칼슘, 나트륨, 칼륨, 티타늄, 인듐, 이트륨, 리튬, 가돌리늄, 알루미늄, 은, 주석 및 납과 같은 금속 또는 이들의 합금; LiF/Al 또는 LiO2/Al과 같은 다층 구조 물질 등이 있으나, 이들에만 한정되는 것은 아니다.
정공 주입 재료로는 공지된 정공 주입 재료를 이용할 수도 있는데, 예를 들면, 미국 특허 제4,356,429호에 개시된 구리프탈로시아닌 등의 프탈로시아닌 화합물 또는 문헌 [Advanced Material, 6, p.677 (1994)]에 기재되어 있는 스타버스트형 아민 유도체류, 예컨대 트리스(4-카바조일-9-일페닐)아민(TCTA), 4,4',4"-트리[페닐(m-톨릴)아미노]트리페닐아민(m-MTDATA), 1,3,5-트리스[4-(3-메틸페닐페닐아미노)페닐]벤젠(m-MTDAPB), 용해성이 있는 전도성 고분자인 폴리아닐린/도데실벤젠술폰산(Polyaniline/Dodecylbenzenesulfonic acid) 또는 폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜)/폴리(4-스티렌술포네이트)(Poly(3,4-ethylenedioxythiophene)/Poly(4-styrenesulfonate)), 폴리아닐린/캠퍼술폰산(Polyaniline/Camphor sulfonic acid) 또는 폴리아닐린/폴리(4-스티렌술포네이트)(Polyaniline/Poly(4-styrene-sulfonate))등을 사용할 수 있다.
정공 수송 재료로는 피라졸린 유도체, 아릴아민계 유도체, 스틸벤 유도체, 트리페닐디아민 유도체 등이 사용될 수 있으며, 저분자 또는 고분자 재료가 사용될 수도 있다.
전자 수송 재료로는 옥사디아졸 유도체, 안트라퀴노디메탄 및 이의 유도체, 벤조퀴논 및 이의 유도체, 나프토퀴논 및 이의 유도체, 안트라퀴논 및 이의 유도체, 테트라시아노안트라퀴노디메탄 및 이의 유도체, 플루오레논 유도체, 디페닐디시아노에틸렌 및 이의 유도체, 디페노퀴논 유도체, 8-히드록시퀴놀린 및 이의 유도체의 금속 착체 등이 사용될 수 있으며, 저분자 물질 뿐만 아니라 고분자 물질이 사용될 수도 있다.
전자 주입 재료로는 예를 들어, LiF가 당업계 대표적으로 사용되나, 본 출원이 이에 한정되는 것은 아니다.
발광 재료로는 적색, 녹색 또는 청색 발광재료가 사용될 수 있으며, 필요한 경우, 2 이상의 발광 재료를 혼합하여 사용할 수 있다. 또한, 발광 재료로서 형광 재료를 사용할 수도 있으나, 인광 재료로서 사용할 수도 있다. 발광 재료로는 단독으로서 양극과 음극으로부터 각각 주입된 정공과 전자를 결합하여 발광시키는 재료가 사용될 수도 있으나, 호스트 재료와 도펀트 재료가 함께 발광에 관여하는 재료들이 사용될 수도 있다.
본 출원의 일 실시상태에 따른 유기 발광 소자는 사용되는 재료에 따라 전면 발광형, 후면 발광형 또는 양면 발광형일 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 따른 헤테로고리 화합물은 유기 태양 전지, 유기 감광체, 유기 트랜지스터 등을 비롯한 유기 전자 소자에서도 유기 발광 소자에 적용되는 것과 유사한 원리로 작용할 수 있다.
이하에서, 실시예를 통하여 본 명세서를 더욱 상세하게 설명하지만, 이들은 본 출원을 예시하기 위한 것일 뿐, 본 출원 범위를 한정하기 위한 것은 아니다.
< 실시예 >
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화합물 A-1의 제조
플라스크에 2-브로모아닐린(2-bromoaniline) 80.0g(0.465mol, 1eq.), Tol/EtOH/ H2O=5:1:1 (1600, 320, 320) 비율로 넣고, 1-나프틸보론산(1-naphthylboronic acid) 95.98g(0.558mol, 1.2eq.), Pd(PPh3)4 26.87 g (0.0233 mol, 0.05 eq.), K2CO3 192.82 g (1.39 mol, 3eq.)을 넣는다. 90℃에서 18시간 교반하였다. 반응이 종결되면 온도를 상온으로 낮춘 후, H2O, EA(Ethyl acetate)를 넣고 교반하였다. 생성된 황색 고체를 여과하여 제거한다. 혼합물을 EA로 추출하여 유기층은 Na2SO4를 사용하여 수분제거 후 필터(filter)한 후 용매 농축한다. 고체화합물 A-1을 얻었다(84.0g, 82%).
화합물 A-2의 제조
플라스크에 2-(나프탈렌-1-일)아닐린(2-(naphthalen-1-yl)aniline) 83.62 g (0.381 mol, 1 eq.)을 넣고 THF(Tetrahydrofuran) 1672mL를 넣었다. 이 후, TEA(triethanolamine) 158.6ml (1.71 mol, 3 eq.), 50ml THF에 녹인 4-브로모벤조일 클로라이드(4-bromobenzoyl chloride (125.5 g, 0.572 mol)을 0℃에서 가한뒤, 상온에서 2 시간 동안 교반하였다. 반응이 종결된 후 EA, H2O를 층 분리 후 유기층을 H2O로 여러 번 씻었다. 유기층은 Na2SO4를 사용하여 수분제거 한 후 필터(filter) 한 후 용매 농축한다. (갈색 오일) 농축 잔사에 MC 100ml를 가한 후 여과하여 흰색 고체를 제거한 후 농축한다. 화합물 A-2을 얻었다(162.0g, 99%).
화합물 A-3의 제조
플라스크에 4-브로모-N-(2-(나프탈렌-1-일)페닐)벤즈아민(4-bromo-N-(2-(naphthalen-1-yl)phenyl)benzamide) 151.9 g (0.507 mol, 1eq.)을 넣고, nitrobenzene 1519 mL를 넣은 뒤, POCl3 (28.64ml, 0.234 mol, 0.5 eq)을 넣었다. 이 후, 150℃에서 18 시간동안 교반한다. 회전 증발기로 니트로벤젠(Nitrobenzene)을 제거한 후, MC로 녹인 유기층을 sat. NaHCO3 용액으로 여러 번 씻어 중화 시킨 후, MgSO4로 건조하여 농축하였다. 농축 잔사에 EA를 가하여 석출 시켰다. EA를 소량 가한 후, 상온에서 1시간 동안 교반 후 여과하였다(side spot 제거). 이 후 헥세인(Hexane)을 가하여 1 시간 동안 교반 후 여과 (잔여 nitrobenzene 제거)한 후, 건조하였다. 고체화합물 A-3을 얻었다(82.5g, 61%).
화합물 A-4의 제조
A-3 50.0 g (130.0 mmol, 1eq)을 DMF에 녹인 후, 비스(피나콜라토)다이보론(Bis(pinacolato)diborone) 40.0 g (156.0 mmol, 1.2eq), Pd(dppf)2Cl2 5.3 g (6.5 mmol, 0.05eq), KOAc 38.0 g (390.0 mmol, 3eq)를 상온에서 가한 후, 80℃에서 18시간 동안 교반하였다. 반응 종료 후 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)로 층분리하여, 유기용매 층을 정제수와 브라인(Brine)으로 여러 번 씻어낸 뒤, 탈수 후 진공 건조하였다. 잔류물을 디클로로메탄(dichloromethane)으로 녹인 후, 플로로실(Florosil)을 가한 후 30분 동안 교반하였다. Silica gel/Celite를 통과시켰다. 고체화합물 A-4을 얻었다(55.0g, 98%).
화합물 1-1의 제조
A-4 10.0 g (23.18 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(4-브로모페닐)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(4-bromophenyl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline)) 9.2 g (23.18 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.34 g (1.159 mmol, 0.05eq), K3PO4 14.76 g (69.54 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 1-1을 얻었다(12.97g, 77%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000052
A-4 10.0 g (23.18 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(6-브로모나프탈렌-2-일)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(6-bromonaphthalen-2-yl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 10.69 g (23.18 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.34 g (1.159 mmol, 0.05eq), K3PO4 14.76 g (69.54 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 1-6을 얻었다. (8.62g, 61%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000053
A-4 10.0 g (23.18 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 5-(4-브로모페닐)-1,10-페난트롤린(5-(4-bromophenyl)-1,10-phenanthroline) 7.77 g (23.18 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.34 g (1.159 mmol, 0.05eq), K3PO4 14.76 g (69.54 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 1-14을 얻었다. (13.64g, 81%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000054
A-4 10.0 g (23.18 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 5-(7-브로모트리페닐렌-2-일)-1,10-페난트롤린(5-(7-bromotriphenylen-2-yl)-1,10-phenanthroline) 13 g (23.18 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.34 g (1.159 mmol, 0.05eq), K3PO4 14.76 g (69.54 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 1-26을 얻었다. (16.46g, 70%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000055
A-4 10.0 g (1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 4-(4-브로모페닐)-1,10-페난트롤린(4-(4-bromophenyl)-1,10-phenanthroline) 7.7g (1eq), Pd(PPh3)4 1.34 g (1.159 mmol, 0.05eq), K3PO4 14.76 g (69.54 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 1-27을 얻었다. (10.27g, 61%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000056
화합물 A-1의 제조
플라스크에 2-브로모아닐린(2-bromoaniline) 80.0g (0.465 mol, 1 eq.), Tol/EtOH/ H2O=5:1:1 (1600, 320, 320) 비율로 넣고, 1-나프틸보론산(1-naphthylboronic acid) 95.98 g (0.558 mol, 1.2 eq.), Pd(PPh3)4 26.87 g (0.0233 mol, 0.05 eq.), K2CO3 192.82 g (1.39 mol, 3eq.)을 넣는다. 90℃에서 18시간 교반한다. 반응이 종결되면 온도를 상온으로 낮춘 후, H2O, EA를 넣고 교반한다. 생성된 황색 고체를 여과하여 제거한다. 혼합물을 EA로 추출하여 유기층은 Na2SO4를 사용하여 수분제거 후 필터(filter)한 후 용매 농축한다. 고체화합물 A-1을 얻었다. (84.0g, 82%).
화합물 B-2의 제조
플라스크에 2-(나프탈렌-1-일)아닐린(2-(naphthalen-1-yl)aniline) 83.62 g (0.381 mol, 1 eq.)을 넣고 THF 1672mL를 넣는다. 이 후, TEA 158.6ml (1.71 mol, 3 eq.), 50ml THF에 녹인 3-브로모벤조일 클로라이드(3-bromobenzoyl chloride) (125.5 g, 0.572 mol)을 0℃에서 가한뒤, 상온에서 2 시간 동안 교반한다. 반응이 종결된 후 EA, H2O를 층분리 후 유기층을 H2O로 여러 번 씻는다. 유기층은 Na2SO4를 사용하여 수분제거 한 후 필터(filter) 한 후 용매 농축한다. (갈색 오일) 농축 잔사에 MC(methylene chloride) 100ml를 가한 후 여과하여 흰색 고체를 제거한 후 농축한다. 고체화합물 B-2을 얻었다. (162.0g, 99%).
화합물 B-3의 제조
플라스크에 3-브로모-N-(2-(나프탈렌-1-일)페닐)벤즈아민(3-bromo-N-(2-(naphthalen-1-yl)phenyl)benzamide) 151.9 g (0.507 mol, 1eq.)을 넣고, nitrobenzene 1519 mL를 넣은 뒤, POCl3 (28.64ml, 0.234 mol, 0.5 eq)을 넣는다. 이 후, 150℃에서 18 시간동안 교반한다. 회전 증발기로 니트로벤젠(Nitrobenzene)을 제거한 후, MC로 녹인 유기층을 sat. NaHCO3 용액으로 여러 번 씻어 중화 시킨 후, MgSO4로 건조하여 농축하였다. 농축 잔사에 EA를 가하여 석출 시켰다. EA를 소량 가한 후, 상온에서 1시간 동안 교반 후 여과한다. (side spot 제거) 이 후 Hexane을 가하여 1 시간 동안 교반 후 여과 (잔여 nitrobenzene 제거)한 후, 건조한다. 고체화합물 B-3을 얻었다. (104.1g, 77%).
화합물 B-4의 제조
B-3 50.0 g (130.0 mmol, 1eq)을 DMF에 녹인 후, 비스(피나콜라토)다이보론(Bis(pinacolato)diborone) 40.0 g (156.0 mmol, 1.2eq), Pd(dppf)2Cl2 5.3 g (6.5 mmol, 0.05eq), KOAc 38.0 g (390.0 mmol, 3eq)를 상온에서 가한 후, 80℃에서 18시간 동안 교반하였다. 반응 종료 후 정제수와 에틸아세테이트(Ethyl acetate)로 층분리하여, 유기용매 층을 정제수와 브라인(Brine)으로 여러 번 씻어낸 뒤, 탈수 후 진공 건조하였다. 잔류물을 디클로로메탄(dichloromethane)으로 녹인 후, 플로로실(Florosil)을 가한 후 30분 동안 교반하였다. Silica gel/Celite를 통과시켰다. 고체화합물 B-4을 얻었다. (53.9g, 96%).
화합물 2-1의 제조
B-4 10.0 g (23.18 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(4-브로모페닐)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(4-bromophenyl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline)) 9.2 g (23.18 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.34 g (1.159 mmol, 0.05eq), K3PO4 14.76 g (69.54 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 2-1을 얻었다. (10.61g, 63%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000057
B-4 10.0 g (23.18 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 5-(4-브로모페닐)-1,10-페난트롤린(5-(4-bromophenyl)-1,10-phenanthroline) 7.77 g (23.18 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.34 g (1.159 mmol, 0.05eq), K3PO4 14.76 g (69.54 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물) 2-14을 얻었다. (14.82g, 88%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000058
B-4 10.0 g (23.18 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 4-(4-브로모페닐)-1,10-페난트롤린(4-(4-bromophenyl)-1,10-phenanthroline 7.77 g (23.18 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.34 g (1.159 mmol, 0.05eq), K3PO4 14.76 g (69.54 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 Ethyl acetate를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 2-27을 얻었다. (11.78g, 70%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000059
화합물 C-1의 제조
3000mL 2-neck rbf(round bottomed flask)에 2-브로모아닐린(2-bromoaniline) 55.0g (0.3197mol, 1 eq.)과 페난트렌-9-일 보론산(phenanthren-9-yl boronic acid) 106.5g (0.479mol, 1.5eq)를 넣고 1,4-다이옥세인(1,4-dioxane) 1000ml에 녹였다. 1)의 r.b.f에 Pd(PPh3)4 18.5g (0.016mol, 0.05eq)와 K3PO4 203.6g (0.9591mol, 3.0eq) 를 넣었다. 2)의플라스크에 H2O 200ml을 서서히 넣고 2시간동안 환류 교반하였다. 혼합용액을 실온으로 식힌 뒤 유기층을 MC로 추출하였다. MC:Hexane=1:2 혼합용매로 컬럼정제하여 하얀색 고체 화합물 C-1을 얻었다. (63g, 73%)
화합물 C-2의 제조
A-2와 동일한 합성 방법으로 하얀색 고체 화합물 C-2을 얻었다. (85g, 99%)
화합물 C-3의 제조
A-3와 동일한 합성 방법으로 하얀색 고체 화합물 C-3을 얻었다. (71g, 87%)
화합물 C-4의 제조
A-4와 동일한 합성 방법으로 하얀색 고체 화합물 C-4을 얻었다. (66g, 99%)
Figure PCTKR2017015011-appb-I000060
C-4 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(4-브로모페닐)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(4-bromophenyl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 8.5 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 Ethyl acetate를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 3-1을 얻었다. (10.13g, 80%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000061
C-4 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(10-브로안트라센-9-일)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(10-bromoanthracen-9-yl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 10.6 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 3-10을 얻었다. (9.14g, 62%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000062
C-4 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 5-(4-브로모페닐)-1,10-페난트롤린(5-(4-bromophenyl)-1,10-phenanthroline) 6.96 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 3-14을 얻었다. (7.34g, 58%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000063
C-4 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 4-(4-브로모페닐)-1,10-페난트롤린(4-(4-bromophenyl)-1,10-phenanthroline) 6.96 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 3-27을 얻었다. (88.6g, 70%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000064
화합물 D-2의 제조
A-2와 동일한 합성 방법으로 하얀색 고체 화합물 D-2을 얻었다. (85g, 99%)
화합물 D-3의 제조
A-3와 동일한 합성 방법으로 하얀색 고체 화합물 D-3을 얻었다. (71g, 87%)
화합물 D-4의 제조
A-4와 동일한 합성 방법으로 하얀색 고체 화합물 D-4을 얻었다. (66g, 99%)
Figure PCTKR2017015011-appb-I000065
D-4 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(4-브로모페닐)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(4-bromophenyl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 8.5 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 4-1을 얻었다. (11.1g, 88%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000066
D-4 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(4-브로모페닐)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(4-bromophenyl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 8.5 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 Ethyl acetate를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 4-5을 얻었다. (10.96g, 80%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000067
D-4 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 5-(2-브로모피리미딘-5-일)-1,10-페난트롤린(5-(2-bromopyrimidin-5-yl)-1,10-phenanthroline) 7 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 7시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 4-17을 얻었다. (6.99g, 55%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000068
D-4 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(4-브로모페닐)-1,10-페난트롤린(2-(4-bromophenyl)-1,10-phenanthroline) 6.96 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 4-27을 얻었다. (8.83g, 77.7%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000069
화합물 E-1의 제조
두 5000ml 3-neck rbf 에 SM1 160g (0.53mol, 1 eq.)과 SM2 77.5g (0.635mol, 1.2eq)를 각각 반씩 넣고, 1,4-다이옥세인(1,4-dioxane) 1600ml씩 넣어 교반하였다. 상기 rbf에 Pd(PPh3)4 30.6g (0.026mol, 0.05eq)와 K3PO4 337g (1.59mol, 3.0eq) 를 반씩 나누어 넣었다. 상기 rbf에 H2O 400ml을 서서히 넣고 3시간동안 환류교반하였다. 혼합용액을 실온으로 식힌 뒤, MC/H2O로 추출하였다. (검은색 유기층 + 붉은색 물층으로 분리됨). 유기층을 농축 후 메탄올로 필터하였다. 톨루엔에 전부 녹인 뒤 실리카겔을 통과시켜 여액을 분리 후 농축하였다. 고체화합물 E-1을 얻었다. (92.4g, 58.4%).
화합물 E-2의 제조
3000ml 2-neck rbf에 E-1 화합물 92.4g (0.31mol, 1.0eq)을 넣고 아세틱산(acetic acid) 460ml과 에탄올(ethanol) 1800ml을 넣어 녹인 뒤, iron powder 86g (1.54mol, 5.0eq)를 서서히 첨가하여 12시간동안 환류교반하였다. (stirring bar가 굳지 않도록 유의한다. 용액을 실온으로 식힌 뒤, 증류수 (약 1000ml)를 과량 첨가하였다. NaHCO3 로 중화하였다. (pH 7-8). 용액에 떠다니는 검은색 고체를 여과한 후 여액을 농축하였다. 농축물을 MC/H2O로 추출한 뒤, 브라인(brine)으로 세척(washing)하였다. 상기 추출물의 유기용매를 농축한 뒤, MC/Hex으로 재결정하였다. 고체화합물 E-2을 얻었다. (54g, 65%).
화합물 E-3의 제조
3000ml 1-neck rbf에 E-2 생성물 42.0 g (0.156 mol, 1 eq)을 THF 300ml에 녹인 뒤, 트리에틸 아민(Triethyl amine) 64ml (0.468mol, 3.0eq)을 넣었다. 1)의 rbf를 0℃ (ice bath)로 냉각하고 4-브로모벤조일 클로라이드(4-bromobenzoyl chloride) 40.7g (0.18 mol, 1.2eq)을 THF 200ml에 녹여 서서히 적가하였다. 약 10분간 0℃에서 교반한 뒤, 서서히 실온으로 올려 2시간 동안 교반하였다. H2O 200ml을 첨가하여 수 분간 교반한 뒤, 용매를 감압증류하였다. 농축물을 MC (최소량)에 녹인 뒤, EA 과량을 (약 1000ml) 가하였다. 고체화합물 E-3을 얻었다. (80g, 88%).
화합물 E-4의 제조
2000ml 2-neck rbf에 E-3 80 g (0.177 mol, 1eq)를 넣고 니트로벤젠(nitrobenzene) 1600ml에 녹였다. 1)의 rbf에 POCl3 10ml (0.106 mol, 0.6eq)를 실온에서 적가한 뒤, 외부 온도 160℃에서 1시간 교반하였다. 반응 혼합물의 용매(nitrobenzene)을 disitillation으로 제거하였다. 농축물을 MC에 녹인 뒤, sat'd NaHCO3로 중화하였다. (pH=8) MC/H2O로 추출한 후, 유기용매를 농축하였다. EA로 slurry 후 여과하였다. 고체화합물 E-4을 얻었다. (85.6g, 73%).
화합물 E-5의 제조
2000ml rbf에 E-4 화합물 56.0g (0.129mol, 1.0eq), 및 비스(피나콜라토)다이보론(Bis(pinacolato) diboron) 39.3g (0.155mol, 1.2eq), 포타슘아세테이트(potassium acetate) 38g (0.387mol, 3.0eq), PdCl2(dppf) 4.7g (0.00645mol, 0.05eq)를 1,4-다이옥세인(1,4-Dioxane) 1000ml에 넣고 reflux 조건에서 1시간동안 교반하였다. 반응 혼합물을 실온으로 식힌 뒤, 여과물을 MC로 씻어주면서 고체를 여과하였다. 여액을 MC/H2O 추출한 뒤, 유기층을 MgSO4로 건조시켰다. 유기용매를 농축한 후, 톨루엔(toluene)에 녹인 용액을 silica gel에 통과시켰다. (toluene으로 일부 washing후, MC 및 MC:EA=9:1로 washing하여 주황색 여액을 얻었다.) 상기 여액을 농축한 후, EA 소량과 Hexane과량으로 재결정하여 고체를 여과하였다. 고체화합물 E-5을 얻었다. (49g, 79%).
화합물 5-1의 제조
E-5 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(4-브로모페닐)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(4-bromophenyl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 8.55 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 Ethyl acetate를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 5-1을 얻었다. (8.74g, 69%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000070
E-5 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(2-브로모퀴놀린-6-일)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(2-bromoquinolin-6-yl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 9.6 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 Ethyl acetate를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 5-7을 얻었다. (11.4g, 83%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000071
E-5 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 5-(8-브로모퀴놀린-5-일)-1,10-페난트롤린(5-(8-bromoquinolin-5-yl)-1,10-phenanthroline) 8 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 Ethyl acetate를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 5-21을 얻었다. (7.7g, 56%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000072
E-5 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 4-(7-브로모파이렌-1-일)-1,10-페난트롤린(4-(7-bromopyren-1-yl)-1,10-phenanthroline) 9.54 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 Ethyl acetate를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 5-38을 얻었다. (10.8g, 71%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000073
화합물 F-1의 제조
E-1와 동일한 합성 방법으로 하얀색 고체 화합물 F-1을 얻었다.(92.4g, 58.4%).
화합물 F-2의 제조
E-2와 동일한 합성 방법으로 하얀색 고체 화합물 F-2을 얻었다. (54g, 65%).
화합물 F-3의 제조
E-3와 동일한 합성 방법으로 하얀색 고체 화합물 F-3을 얻었다. (80g, 88%).
화합물 F-4의 제조
E-4와 동일한 합성 방법으로 하얀색 고체 화합물 F-4을 얻었다. (85.6g, 73%).
화합물 F-5의 제조
E-5와 동일한 합성 방법으로 하얀색 고체 화합물 F-5을 얻었다. (49g, 79%).
화합물 6-1의 제조
F-5 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(4-브로모페닐)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(4-bromophenyl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 8.55 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 6-1을 얻었다. (9.74g, 69%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000074
F-5 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(4-브로모나프탈렌-1-일)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(4-bromonaphthalen-1-yl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 9.57 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 Ethyl acetate를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 6-5을 얻었다. (10.5 g, 69%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000075
F-5 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(10-브로모안트라센-9-일)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(10-bromoanthracen-9-yl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 10.6 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 Ethyl acetate를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 6-10을 얻었다. (8.8 g, 54%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000076
F-5 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 5-(4-브로모페닐)-1,10-페난트롤린(5-(4-bromophenyl)-1,10-phenanthroline) 6.9 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 Ethyl acetate를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 6-14을 얻었다. (7.5 g, 60%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000077
F-5 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 4-(6-브로모파이렌-1-일)-1,10-페난트롤린(4-(6-bromopyren-1-yl)-1,10-phenanthroline) 9.54 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 Ethyl acetate를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 6-38을 얻었다. (10 g, 65%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000078
화합물 G-1의 제조
3000ml 3-neck rbf 에 SM1 100g (0.438mol, 1 eq.)과 SM2 113g (0.635mol, 1.5eq)를 넣고, 1,4-다이옥세인(1,4-dioxane) 1500ml 넣어 교반하였다. 상기 rbf에 Pd(PPh3)4 25.3g (0.021mol, 0.05eq)와 K3PO4 280g (1.315mol, 3.0eq) 를 넣었다. 상기 rbf에 H2O 200ml을 서서히 넣고 3시간동안 환류교반하였다. 혼합용액을 실온으로 식힌 뒤, EA/H2O로 추출하였다. 유기층을 농축 후 실리카겔 컬럼 (eluent MC:Hex = 1:3)을 진행하여 분리 후 농축하였다. 액체화합물 G-1을 얻었다. (76g, 63.3%).
화합물 G-2의 제조
2000ml 1-neck rbf에 G-1 생성물 76 g (0.276 mol, 1 eq)을 MC 800ml에 녹인 뒤, 트리에틸 아민(Triethyl amine) 41ml (0.295mol, 1.1eq)을 넣었다. 1)의 rbf를 0℃ (ice bath)로 냉각하고 4-브로모벤조일 클로라이드(4-bromobenzoyl chloride) 38ml (0.295 mol, 1.1eq)을 MC 150ml에 녹여 서서히 적가하였다. 약 10분간 0℃에서 교반한 뒤, 서서히 실온으로 올려 2시간 동안 교반하였다. H2O 200ml을 첨가하여 수 분간 교반한 뒤, 용매를 감압증류하여 농축한다. 액체화합물 G-2을 얻었다. (133g, 100%).
화합물 G-3의 제조
3000ml 2-neck rbf에 G-2 133 g (0.290 mol, 1eq)를 넣고 니트로벤젠(nitrobenzene) 1300ml에 녹였다. 1)의 rbf에 POCl3 31ml (0.275 mol, 0.95eq)를 실온에서 적가한 뒤, 외부 온도 150℃에서 4시간 교반하였다. sat'd NaHCO3와 EA를 과량 첨가하면 노란색 고체가 생긴다. 이후 고체만 필터로 수집한 후에, H2O, MeOH, EA, Hexane으로 씻어낸다. 고체화합물 G-3을 얻었다. (93g, 76%).
화합물 G-4의 제조
2000ml rbf에 G-3 화합물 93g (0.211mol, 1.0eq), 및 비스(피나콜라토)다이보론(Bis(pinacolato) diboron) 107g (0.422mol, 2eq), 포타슘아세테이트(potassium acetate) 62g (0.633mol, 3.0eq), PdCl2(dppf) 7.8g (0.0105mol, 0.05eq)를 1,4-다이옥세인(1,4-Dioxane) 1000ml에 넣고 reflux 조건에서 2시간동안 교반하였다. 반응 혼합물을 실온으로 식힌 뒤, 여과물을 MC로 씻어주면서 고체를 여과하였다. 유기용매를 농축한 후, 1,2-다이클로로벤젠(1,2-dichlorobenzene)에 뜨거운 상태로 녹인 용액을 silica gel에 통과시켰다. 상기 여액을 농축한 후, MC로 녹여서 silicagel로 여과한다. 고체화합물 G-4를 얻었다. (82g, 79%).
화합물 7-1의 제조
G-4 10.1 g (2.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(4-브로모페닐)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(4-bromophenyl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 8.55 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 7-1을 얻었다. (9.32g, 65%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000079
G-4 10.1 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(4-브로모나프탈렌-1-일)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(4-bromonaphthalen-1-yl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 9.7 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 7-5를 얻었다. (8.9g, 58%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000080
G-4 10.1 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 5-(2-브로모피리미딘-5-일)-1,10-페난트롤린(5-(2-bromopyrimidin-5-yl)-1,10-phenanthroline) 6.9 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 7-17을 얻었다. (6.4g, 50%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000081
G-4 10.1 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 4-(8-브로모퀴놀린-5-일)-1,10-페난트롤린(4-(8-bromoquinolin-5-yl)-1,10-phenanthroline) 8.1 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 7-34을 얻었다. (6.5g, 47%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000082
G-4 10.1 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 4-(7-브로모트리페닐렌-2-일)-1,10-페난트롤린(4-(7-bromotriphenylen-2-yl)-1,10-phenanthroline) 10.1 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 7-39을 얻었다. (8.4g, 53%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000083
화합물 H-1의 제조
G-1와 동일한 합성 방법으로 액체 화합물 H-1을 얻었다. (76g, 63.3%).
화합물 H-2의 제조
G-2와 동일한 합성 방법으로 액체 화합물 H-2을 얻었다. (133g, 100%).
화합물 H-3의 제조
G-3와 동일한 합성 방법으로 고체 화합물 H-3을 얻었다. (93g, 76%).
화합물 H-4의 제조
G-4와 동일한 합성 방법으로 고체 화합물 H-4을 얻었다. (82g, 79%).
화합물 8-1의 제조
H-4 10.1 g (2.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(4-브로모페닐)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(4-bromophenyl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 8.55 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 8-1을 얻었다. (9.32g, 65%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000084
H-4 10.1 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(4-브로모나프탈렌-1-일)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(4-bromonaphthalen-1-yl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 9.5 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 8-5를 얻었다. (8.6g, 56%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000085
H-4 10.1 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(7-브로모나프탈렌-2-일)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(7-bromonaphthalen-2-yl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 9.5 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 8-6을 얻었다. (7.6g, 50%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000086
H-4 10.1 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 5-(6-브로모나프탈렌-2-일)-1,10-페난트롤린(5-(6-bromonaphthalen-2-yl)-1,10-phenanthroline) 7.9 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 Ethyl acetate를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 8-19을 얻었다. (7.8g, 57%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000087
H-4 10.1 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 4-(6-브로모파이렌-1-일)-1,10-페난트롤린(4-(6-bromopyren-1-yl)-1,10-phenanthroline) 9.5 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 8-38을 얻었다. (7.7g, 50%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000088
화합물 I-1의 제조
플라스크에 디벤조[b,d]퓨란-4-일보론산(dibenzo[b,d]furan-4-ylboronic acid) 80g (377.3 mmol, 1eq), 2-브로모아닐린(2-bromoaniline) 77.9g (452.8 mmol, 1.2 eq.), Pd(PPh3) 4 13.1 g (11.3 mmol, 0.03 eq.), K3PO4 240.3 g (1131.9 mmol, 3eq.), 1,4-Dioxane/ H2O=5:1 (800, 160) 을 넣고 120℃에서 1시간 교반한다. 반응이 종결되면 온도를 상온으로 낮춘 후, H2O, MC를 넣고 교반한다. 혼합물을 MC로 추출하여 유기층은 MgSO4를 사용하여 수분제거 후 필터(filter)한 후 용매 농축한다. 농축이 완료된 혼합물을 MC : Hex (1 : 4, 1 : 3, 1:1)로 Column 분리한다. 고체화합물 I-1(27 g, 55%)을 얻었다.
화합물 I-2의 제조
플라스크에 I-1 27 g (104.1 mmol, 1.0 eq)을 넣고 MC 250mL에 전부 녹인다. 이 후 TEA 14.6ml (104.1 mmol, 1.0 eq)를 넣고 약 15분간 교반한다. 소량의 MC에 녹인 4-브로모벤조일 클로라이드(4-bromobenzoyl chloride) 25.1 g (114.5 mmol, 1.0 eq)을 0℃에서 가한뒤, 온도를 유지하면서 1시간동안 교반하였다. 반응이 종결된 후 헥세인(Hexane)을 과량 첨가하여 고체를 생성한 뒤 필터한다. 필터된 고체를 Hexane으로 씻어준다. 고체화합물 I-2(47 g, 99%)을 얻었다.
화합물 I-3의 제조
플라스크에 3-브로모-N-(2-(디벤조[b,d]퓨란-4-일)페닐)벤즈아미드(3-bromo-N-(2-(dibenzo[b,d]furan-4-yl)phenyl)benzamide) 47.5g (107.46 mmol, 1.0eq)을 넣고, 니트로벤젠(nitrobenzene) 400 mL를 넣은 뒤, POCl3 12.1ml (107.46mmol, 1.0eq)을 넣는다. 이 후, 150℃에서 12 시간동안 교반하였다. 반응이 종결되면 온도를 상온으로 낮춘 후 Sodium bicabonate를 천천히 넣어준다. MC로 유기물을 추출한 뒤 용매 제거 후 농축 잔사에 MeOH를 가하여 교반 후 여과하여 목적 화합물 I-3(71%) 을 얻었다.
화합물 I-4의 제조
플라스크에 6-(4-브로모페닐)벤조퓨로[3,2-k]페난트리딘(6-(4-bromophenyl)benzofuro[3,2-k]phenanthridine) 18.3 g (43.1 mmol, 1.0eq), 비스(피나콜라토)다이보론(Bis(pinacolato)diboron) 21.9 g (86.3 mmol, 2.0eq), Pd(dppf)Cl2 1.58 g (2.15 mmol, 0.05eq), KOAc 12.7 g (129.3 mmol, 3.0eq) 을 넣고, 1,4-다이옥세인(1,4-Dioxane) 150mL를 넣은 뒤, 120℃에서 2시간동안 교반하였다. 반응이 종결되면 MC와 H2O로 추출을 하고 유기층을 MgSO4로 건조 후 filter하여 농축하였다. 농축 후 생성된 고체를 MeOH로 Slurry한 뒤 소량의 MeOH과 Hexane으로 씻어 목적 화합물 I-4(84%)을 얻었다.
화합물 9-1의 제조
플라스크에 6-(4-(4,4,5,5-테트라메틸-1,3,2-다이옥사보란-2-일)페닐)벤조퓨로[3,2-k]페난트리딘(6-(4-(4,4,5,5-tetramethyl-1,3,2-dioxaborolan-2-yl)phenyl)benzofuro[3,2-k]phenanthridine) 10g (21.2 mmol, 1eq), 2-(4-브로모페닐)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(4-bromophenyl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) (0.9 eq.), Pd(PPh3)4 (0.10 eq), K3PO4 (3eq.), 1,4-Dioxane/ H2O=5:1 (200, 40)을 넣고 120℃에서 1시간 동안 교반하였다. 반응이 종결되면 온도를 상온으로 낮춘 후, H2O, MC를 넣고 교반하였다. 혼합물을 MC로 추출하여 유기층은 MgSO4를 사용하여 수분제거 후 filter한 후 용매 농축하였다. 농축이 완료된 혼합물을 MC : Hex로 Column 분리하였다. 고체화합물 9-1(12 g, 86%)을 얻었다.
Figure PCTKR2017015011-appb-I000089
플라스크에 6-(4-(4,4,5,5-테트라메틸-1,3,2-다이옥사보란-2-일)페닐)벤조퓨로[3,2-k]페난트리딘(6-(4-(4,4,5,5-tetramethyl-1,3,2-dioxaborolan-2-yl)phenyl)benzofuro[3,2-k]phenanthridine) 10g (21.2 mmol, 1eq), 2-(4-브로모나프탈렌-1-일)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(4-bromonaphthalen-1-yl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) (0.9 eq.), Pd(PPh3)4 (0.10 eq), K3PO4 (3eq.), 1,4-Dioxane/ H2O=5:1 (200, 40)을 넣고 120℃에서 1시간동안 교반하였다. 반응이 종결되면 온도를 상온으로 낮춘 후, H2O, MC를 넣고 교반하였다. 혼합물을 MC로 추출하여 유기층은 MgSO4를 사용하여 수분제거 후 필터(filter)한 후 용매 농축하였다. 농축이 완료된 혼합물을 MC : Hex로 Column 분리하였다. 고체화합물 9-5(11 g, 75%)을 얻었다.
Figure PCTKR2017015011-appb-I000090
플라스크에 6-(4-(4,4,5,5-테트라메틸-1,3,2-다이옥사보란-2-일)페닐)벤조퓨로[3,2-k]페난트리딘(6-(4-(4,4,5,5-tetramethyl-1,3,2-dioxaborolan-2-yl)phenyl)benzofuro[3,2-k]phenanthridine) 10g (21.2 mmol, 1eq), 5-(4-브로모페닐)-1,10-페난트롤린(5-(4-bromophenyl)-1,10-phenanthroline) (0.9 eq.), Pd(PPh3)4 (0.10 eq), K3PO4 (3eq.), 1,4-Dioxane/ H2O=5:1 (200, 40)을 넣고 120℃에서 1시간동안 교반하였다. 반응이 종결되면 온도를 상온으로 낮춘 후, H2O, MC를 넣고 교반하였다.　 혼합물을 MC로 추출하여 유기층은 MgSO4를 사용하여 수분제거 후 filter한 후 용매 농축하였다. 농축이 완료된 혼합물을 MC : Hex로 Column 분리하였다. 고체화합물 9-14(9.3 g, 73%)을 얻었다.
Figure PCTKR2017015011-appb-I000091
플라스크에 6-(4-(4,4,5,5-테트라메틸-1,3,2-다이옥사보란-2-일)페닐)벤조퓨로[3,2-k]페난트리딘(6-(4-(4,4,5,5-tetramethyl-1,3,2-dioxaborolan-2-yl)phenyl)benzofuro[3,2-k]phenanthridine) 10g (21.2 mmol, 1eq), 5-(4-브로모나프탈렌-1-일)-1,10-페난트롤린(5-(4-bromonaphthalen-1-yl)-1,10-phenanthroline) (0.9 eq.), Pd(PPh3)4 (0.10 eq), K3PO4 (3eq.), 1,4-Dioxane/ H2O=5:1 (200, 40)을 넣고 120℃에서 1시간동안 교반하였다. 반응이 종결되면 온도를 상온으로 낮춘 후, H2O, MC를 넣고 교반하였다. 혼합물을 MC로 추출하여 유기층은 MgSO4를 사용하여 수분제거 후 필터(filter)한 후 용매 농축하였다. 농축이 완료된 혼합물을 MC : Hex로 컬럼(Column) 분리하였다. 고체화합물 9-18(11.2 g, 81%)을 얻었다.
Figure PCTKR2017015011-appb-I000092
화합물 J-2의 제조
플라스크에 I-1 27 g (104.1 mmol, 1.0 eq)을 넣고 MC 250mL에 전부 녹인다. 이 후 TEA 14.6ml (104.1 mmol, 1.0 eq)를 넣고 약 15분간 교반한다. 소량의 MC에 녹인 4-브로모벤조일 클로라이드(4-bromobenzoyl chloride) 25.1 g (114.5 mmol, 1.0 eq)을 0℃에서 가한뒤, 온도를 유지하면서 1시간동안 교반하였다. 반응이 종결된 후 Hexane을 과량 첨가하여 고체를 생성한 뒤 필터한다. 필터된 고체를 Hexane으로 씻어준다. 고체화합물 J-2(47 g, 99%)을 얻었다.
화합물 J-3의 제조
플라스크에 J-2 47 g (103.0 mmol, 1.0eq)을 넣고, 니트로벤젠(nitrobenzene) 400 mL를 넣은 뒤, POCl3 (1.0eq)을 넣는다. 이 후, 150℃에서 12 시간동안 교반하였다. 반응이 종결되면 온도를 상온으로 낮춘 후 소디움 바이카보네이트(Sodium bicarbonate)를 천천히 넣어준다. MC로 유기물을 추출한 뒤 용매 제거 후 농축 잔사에 MeOH를 가하여 교반 후 여과하여 목적 화합물 J-3(32g, 73%)을 얻었다.
화합물 J-4의 제조
플라스크에 J-3 32 g (75.2 mmol, 1.0eq), 비스(피나콜라토)다이보론(Bis(pinacolato)diboron) (2.0eq), Pd(dppf)Cl2 (0.05eq), KOAc (3.0eq) 을 넣고, 1,4-다이옥세인(1,4-Dioxane) 150mL를 넣은 뒤, 120℃에서 2시간동안 교반하였다. 반응이 종결되면 MC와 H2O로 추출을 하고 유기층을 MgSO4로 건조 후 filter하여 농축하였다. 농축 후 생성된 고체를 MeOH로 Slurry한 뒤 소량의 MeOH과 Hexane으로 씻어 목적 화합물 J-4 (29 g, 61.6 mmol, 82%)을 얻었다.
화합물 10-1의 제조
플라스크에 6-(3-(4,4,5,5-테트라메틸-1,3,2-다이옥사보란-2-일)페닐)벤조퓨로[3,2-k]페난트리딘(6-(3-(4,4,5,5-tetramethyl-1,3,2-dioxaborolan-2-yl)phenyl)benzofuro[3,2-k]phenanthridine) 10g (21.2 mmol, 1eq), 2-(4-브로모페닐)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(4-bromophenyl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) (0.9 eq.), Pd(PPh3)4 (0.10 eq), K3PO4 (3eq.), 1,4-Dioxane/ H2O=5:1 (200, 40)을 넣고 120℃에서 1시간동안 교반하였다. 반응이 종결되면 온도를 상온으로 낮춘 후, H2O, MC를 넣고 교반하였다. 혼합물을 MC로 추출하여 유기층은 MgSO4를 사용하여 수분제거 후 filter한 후 용매 농축하였다. 농축이 완료된 혼합물을 MC : Hex로 Column 분리하였다. 고체화합물 10-1(12 g, 84%)을 얻었다.
Figure PCTKR2017015011-appb-I000093
플라스크에 6-(3-(4,4,5,5-테트라메틸-1,3,2-다이옥사보란-2-일)페닐)벤조퓨로[3,2-k]페난트리딘(6-(3-(4,4,5,5-tetramethyl-1,3,2-dioxaborolan-2-yl)phenyl)benzofuro[3,2-k]phenanthridine) 10g (21.2 mmol, 1eq), 2-(4-브로모나프탈렌-1-일)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(4-bromonaphthalen-1-yl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) (0.9 eq.), Pd(PPh3)4 (0.10 eq), K3PO4 (3eq.), 1,4-Dioxane/ H2O=5:1 (200, 40)을 넣고 120℃에서 1시간동안 교반하였다. 반응이 종결되면 온도를 상온으로 낮춘 후, H2O, MC를 넣고 교반하였다. 혼합물을 MC로 추출하여 유기층은 MgSO4를 사용하여 수분제거 후 filter한 후 용매 농축하였다. 농축이 완료된 혼합물을 MC : Hex로 Column 분리하였다. 고체화합물 10-5 (12.5 g, 81%)을 얻었다.
Figure PCTKR2017015011-appb-I000094
플라스크에 6-(3-(4,4,5,5-테트라메틸-1,3,2-다이옥사보란-2-일)페닐)벤조퓨로[3,2-k]페난트리딘(6-(3-(4,4,5,5-tetramethyl-1,3,2-dioxaborolan-2-yl)phenyl)benzofuro[3,2-k]phenanthridine) 10g (21.2 mmol, 1eq), 5-(4-브로모페닐)-1,10-페난트롤린(5-(4-bromophenyl)-1,10-phenanthroline) (0.9 eq.), Pd(PPh3)4 (0.10 eq), K3PO4 (3eq.), 1,4-Dioxane/ H2O=5:1 (200, 40)을 넣고 120℃에서 1시간 동안 교반하였다. 반응이 종결되면 온도를 상온으로 낮춘 후, H2O, MC를 넣고 교반하였다. 혼합물을 MC로 추출하여 유기층은 MgSO4를 사용하여 수분제거 후 필터(filter)한 후 용매 농축하였다. 농축이 완료된 혼합물을 MC : Hex로 Column 분리하였다. 고체화합물 10-14 (9.8 g, 77%)을 얻었다.
Figure PCTKR2017015011-appb-I000095
플라스크에 6-(3-(4,4,5,5-테트라메틸-1,3,2-다이옥사보란-2-일)페닐)벤조퓨로[3,2-k]페난트리딘(6-(3-(4,4,5,5-tetramethyl-1,3,2-dioxaborolan-2-yl)phenyl)benzofuro[3,2-k]phenanthridine) 10g (21.2 mmol, 1eq), 5-(4-브로모나프탈렌-1-일)-1,10-페난트롤린(5-(4-bromonaphthalen-1-yl)-1,10-phenanthroline) (0.9 eq.), Pd(PPh3)4 (0.10 eq), K3PO4 (3eq.), 1,4-Dioxane/ H2O=5:1 (200, 40)을 넣고 120℃에서 1시간동안 교반하였다. 반응이 종결되면 온도를 상온으로 낮춘 후, H2O, MC를 넣고 교반하였다. 혼합물을 MC로 추출하여 유기층은 MgSO4를 사용하여 수분제거 후 필터(filter)한 후 용매 농축하였다. 농축이 완료된 혼합물을 MC : Hex로 Column 분리하였다. 고체화합물 10-18 (10.8 g, 79%)을 얻었다.
Figure PCTKR2017015011-appb-I000096
화합물 K-1의 제조
플라스크에 2-브로모아닐린(2-bromoaniline) 80.0 g (0.465 mol, 1 eq.), Tol/EtOH/H2O=5:1:1 (1600, 320, 320) 비율로 넣고, (9,9-다이페닐-9H-플루오렌-2-일)보론산((9,9-diphenyl-9H-fluoren-2-yl)boronic acid) 202.15 g (0.558 mol, 1.2 eq.), Pd(PPh3)4 26.87 g (0.0233 mol, 0.05 eq.), K2CO3 192.82 g (1.39 mol, 3eq.)을 넣는다. 90℃에서 18시간 교반한다. 반응이 종결되면 온도를 상온으로 낮춘 후, H2O, EA를 넣고 교반한다. 생성된 황색 고체를 여과하여 제거한다. 혼합물을 EA로 추출하여 유기층은 Na2SO4를 사용하여 수분제거 및 필터(filter)한 후 용매를 농축한다. 고체화합물 K-1을 얻었다. (150.0 g, 78.9%).
화합물 K-2의 제조
플라스크에 2-(9,9-다이페닐-9H-플루오렌-2-일)아닐린(2-(9,9-diphenyl-9H-fluoren-2-yl)aniline) 150 g (0.366 mol, 1 eq.)을 넣고 THF 2000mL를 넣는다. 이 후, TEA 111 g (1.09 mol, 3 eq.), 100mL THF에 녹인 4-브로모벤조일 클로라이드(4-bromobenzoyl chloride) (120.5 g, 0.549 mol)을 0℃에서 가한뒤, 상온에서 2 시간 동안 교반한다. 반응이 종결된 후 EA, H2O를 층분리 후 유기층을 H2O로 여러 번 씻는다. 유기층은 Na2SO4를 사용하여 수분제거 및 필터(filter) 한 후 용매를 농축한다. (갈색 오일) 농축 잔사에 MC 100mL를 가한 후 여과하여 흰색 고체를 제거한 후 농축한다. 고체화합물 K-2을 얻었다. (200g, 92.1%).
화합물 K-3의 제조
플라스크에 4-브로모-N-(2-(9,9-다이페닐-9H-플루오렌-2-일)페닐)벤즈아미드(4-bromo-N-(2-(9,9-diphenyl-9H-fluoren-2-yl)phenyl)benzamide) 200 g (0.337 mol, 1eq.)을 넣고, 니트로벤젠(nitrobenzene) 2000 mL를 넣은 뒤, POCl3 (25.8g, 0.168 mol, 0.5 eq)을 넣는다. 이 후, 150℃에서 18 시간동안 교반한다. 회전 증발기로 니트로벤젠(nitrobenzene)을 제거한 후, MC로 녹인 유기층을 sat. NaHCO3 용액으로 여러 번 씻어 중화 시킨 후, MgSO4로 건조하여 농축하였다. 농축 잔사에 EA를 가하여 석출 시켰다. EA를 소량 가한 후, 상온에서 1시간 동안 교반 후 여과한다. (side spot 제거) 이 후 헥세인(Hexane)을 가하여 1 시간 동안 교반 후 여과 (잔여 nitrobenzene 제거)한 후, 건조한다. 고체화합물 K-3을 얻었다. (120g, 61.8%).
화합물 K-4의 제조
6-(4-브로모페닐)-12,12-다이페닐-12H-인데노[1,2-j]페난트리딘(6-(4-bromophenyl)-12,12-diphenyl-12H-indeno[1,2-j]phenanthridine) 120 g (0.208 mol, 1eq)을 DMF에 녹인 후, 비스(피나콜라토)다이보론(Bis(pinacolato)diborone) 63.4 g (0.250 mol, 1.2eq), Pd(dppf)2Cl2 7.6 g (0.010 mol, 0.05eq), KOAc 61.5 g (0.626 mol, 3eq)를 상온에서 가한 후, 80℃에서 18시간 동안 교반하였다. 반응 종료 후 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)로 층분리하여, 유기용매 층을 정제수와 브라인(Brine)으로 여러 번 씻어낸 뒤, 탈수 후 진공 건조하였다. 잔류물을 디클로로메탄(dichloromethane)으로 녹인 후, 플로로실(Florosil)을 가한 후 30분 동안 교반하였다. Silica gel/Celite를 통과시켰다. 고체화합물 K-4을 얻었다. (100g, 77.0%).
화합물 11-1의 제조
12,12-다이페닐-6-(4-(4,4,5,5-테트라메틸-1,3,2-다이옥사보로란-2-일)페닐)-12H-인데노[1,2-j]페난트리딘(12,12-diphenyl-6-(4-(4,4,5,5-tetramethyl-1,3,2-dioxaborolan-2-yl)phenyl)-12H-indeno[1,2-j]phenanthridine) 10.0 g (0.016 mol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(4-브로모페닐)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(4-bromophenyl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 7.27 g (0.017mol, 1.1eq), Pd(PPh3)4 1.0 g (0.0009 mol, 0.05eq), K3PO4 10.24 g (0.048 mol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 11-1을 얻었다. (10.5g, 79.0%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000097
12,12-다이페닐-6-(4-(4,4,5,5-테트라메틸-1,3,2-다이옥사보로란-2-일)페닐)-12H-인데노[1,2-j]페난트리딘(12,12-diphenyl-6-(4-(4,4,5,5-tetramethyl-1,3,2-dioxaborolan-2-yl)phenyl)-12H-indeno[1,2-j]phenanthridine) 10.0 g (0.016 mol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(4-브로모나프탈렌-1-일)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(4-bromonaphthalen-1-yl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 8.16 g (0.017 mol, 1.1eq), Pd(PPh3)4 1.0 g (0.0009 mol, 0.05eq), K3PO4 10.24 g (0.048 mol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 Ethyl acetate를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 11-5을 얻었다. (11g, 78.0%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000098
12,12-다이페닐-6-(4-(4,4,5,5-테트라메틸-1,3,2-다이옥사보로란-2-일)페닐)-12H-인데노[1,2-j]페난트리딘(12,12-diphenyl-6-(4-(4,4,5,5-tetramethyl-1,3,2-dioxaborolan-2-yl)phenyl)-12H-indeno[1,2-j]phenanthridine) 10.0 g (0.016 mol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(10-브로모안트라센-9-일)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(10-bromoanthracen-9-yl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 9.05 g (0.017 mol, 1.1eq), Pd(PPh3)4 1.0 g (0.0009 mol, 0.05eq), K3PO4 10.24 g (0.048 mol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 11-10을 얻었다. (10g, 67.1%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000099
12,12-다이페닐-6-(4-(4,4,5,5-테트라메틸-1,3,2-다이옥사보로란-2-일)페닐)-12H-인데노[1,2-j]페난트리딘(12,12-diphenyl-6-(4-(4,4,5,5-tetramethyl-1,3,2-dioxaborolan-2-yl)phenyl)-12H-indeno[1,2-j]phenanthridine) 10.0g (0.016 mol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 5-(4-브로모페닐)-1ㅡ10-페난트롤린(5-(4-bromophenyl)-1,10-phenanthroline) 5.93 g (0.017 mol, 1.1eq), Pd(PPh3)4 1.0 g (0.0009 mol, 0.05eq), K3PO4 10.24 g (0.048 mol, 3eq)을 가한 후 80℃ 에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 11-14을 얻었다. (9g, 74.6%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000100
12,12-다이페닐-6-(4-(4,4,5,5-테트라메틸-1,3,2-다이옥사보로란-2-일)페닐)-12H-인데노[1,2-j]페난트리딘(12,12-diphenyl-6-(4-(4,4,5,5-tetramethyl-1,3,2-dioxaborolan-2-yl)phenyl)-12H-indeno[1,2-j]phenanthridine) 10.0 g (0.016 mol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 4-(4-브로모페닐)-1,10-페난트롤린(4-(4-bromophenyl)-1,10-phenanthroline) 5.93 g (0.017 mol, 1.1eq), Pd(PPh3)4 1.0 g (0.0009 mol, 0.05eq), K3PO4 10.24 g (0.048 mol, 3eq)을 가한 후 80℃ 에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 Ethyl acetate를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 11-27을 얻었다. (8.5g, 70.3%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000101
화합물 L-1의 제조
플라스크에 2-(9,9-다이페닐-9H-플루오렌-2-일)아닐린(2-(9,9-diphenyl-9H-fluoren-2-yl)aniline) 150 g (0.366 mol, 1 eq.)을 넣고 THF 2000mL를 넣는다. 이 후, TEA 111 g (1.09 mol, 3 eq.), 100mL THF에 녹인 3-브로모벤조일 클로라이드(3-bromobenzoyl chloride) (120.5 g, 0.549 mol)을 0℃ 에서 가한뒤, 상온에서 2 시간 동안 교반한다. 반응이 종결된 후 EA, H2O를 층분리 후 유기층을 H2O로 여러 번 씻는다. 유기층은 Na2SO4를 사용하여 수분제거 및 filter 한 후 용매를 농축한다. (갈색 오일) 농축 잔사에 MC 100mL를 가한 후 여과하여 흰색 고체를 제거한 후 농축한다. 고체화합물 L-1을 얻었다. (185g, 85.2%).
화합물 L-2의 제조
플라스크에 3-브로모-N-(2-(9,9-다이페닐-9H-플루오렌-2-일)페닐)벤즈아미드(3-bromo-N-(2-(9,9-diphenyl-9H-fluoren-2-yl)phenyl)benzamide) 185 g (0.312 mol, 1eq.)을 넣고, 니트로벤젠(nitrobenzene) 1850 mL를 넣은 뒤, POCl3 (23.9g, 0.156 mol, 0.5 eq)을 넣는다. 이 후, 150℃ 에서 18 시간동안 교반한다. 회전 증발기로 니트로벤젠(nitrobenzene)을 제거한 후, MC로 녹인 유기층을 sat. NaHCO3 용액으로 여러 번 씻어 중화 시킨 후, MgSO4로 건조하여 농축하였다. 농축 잔사에 EA를 가하여 석출 시켰다. EA를 소량 가한 후, 상온에서 1시간 동안 교반 후 여과한다. (side spot 제거) 이 후 Hexane을 가하여 1 시간 동안 교반 후 여과 (잔여 nitrobenzene 제거)한 후, 건조한다. 고체화합물 L-2을 얻었다. (106g, 59.1%).
화합물 L-3의 제조
6-(3-브로모페닐)-12,12-다이페닐-12H-인데노[1,2-j]페난트리딘(6-(3-bromophenyl)-12,12-diphenyl-12H-indeno[1,2-j]phenanthridine) 106 g (0.184 mol, 1eq)을 DMF에 녹인 후, 비스(피나콜라토)다이보론(Bis(pinacolato)diborone) 56.2 g (0.221 mol, 1.2eq), Pd(dppf)2Cl2 6.7 g (0.009 mol, 0.05eq), KOAc 54.3 g (0.553 mol, 3eq)를 상온에서 가한 후, 80℃ 에서 18시간 동안 교반하였다. 반응 종료 후 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)로 층분리하여, 유기용매 층을 정제수와 브라인(Brine)으로 여러 번 씻어낸 뒤, 탈수 후 진공 건조하였다. 잔류물을 디클로로메탄(dichloromethane)으로 녹인 후, 플로로실(Florosil)을 가한 후 30분 동안 교반하였다. Silica gel/Celite를 통과시켰다. 고체화합물 L-3을 얻었다. (95g, 83.2%).
화합물 12-1의 제조
12,12-다이페닐-6-(3-(4,4,5,5-테트라메틸-1,3,2-디옥사보란-2-일)페닐)-12H-인데노[1,2-j]페난트리딘(12,12-diphenyl-6-(3-(4,4,5,5-tetramethyl-1,3,2-dioxaborolan-2-yl)phenyl)-12H-indeno[1,2-j]phenanthridine) 10.0 g (0.016 mol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(4-브로모페닐)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(4-bromophenyl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 7.27 g (0.017 mol, 1.1eq), Pd(PPh3)4 1.0 g (0.0009 mol, 0.05eq), K3PO4 10.24 g (0.048 mol, 3eq)을 가한 후 80℃ 에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 12-1을 얻었다. (11g, 82.8%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000102
12,12-다이페닐-6-(3-(4,4,5,5-테트라메틸-1,3,2-디옥사보란-2-일)페닐)-12H-인데노[1,2-j]페난트리딘(12,12-diphenyl-6-(3-(4,4,5,5-tetramethyl-1,3,2-dioxaborolan-2-yl)phenyl)-12H-indeno[1,2-j]phenanthridine) 10.0 g (0.016 mol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(4-브로모나프탈렌-1-일)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(4-bromonaphthalen-1-yl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 8.16 g (0.017 mol, 1.1eq), Pd(PPh3)4 1.0 g (0.0009 mol, 0.05eq), K3PO4 10.24 g (0.048 mol, 3eq)을 가한 후 80℃ 에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 12-5을 얻었다. (10.4g, 73.8%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000103
12,12-다이페닐-6-(3-(4,4,5,5-테트라메틸-1,3,2-디옥사보란-2-일)페닐)-12H-인데노[1,2-j]페난트리딘(12,12-diphenyl-6-(3-(4,4,5,5-tetramethyl-1,3,2-dioxaborolan-2-yl)phenyl)-12H-indeno[1,2-j]phenanthridine) 10.0 g (0.016 mol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-(10-브로모안트라센-9-일)-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-(10-bromoanthracen-9-yl)-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 9.05 g (0.017 mol, 1.1eq), Pd(PPh3)4 1.0 g (0.0009 mol, 0.05eq), K3PO4 10.24 g (0.048 mol, 3eq)을 가한 후 80℃ 에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 12-10을 얻었다. (11g, 73.8%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000104
12,12-다이페닐-6-(3-(4,4,5,5-테트라메틸-1,3,2-디옥사보란-2-일)페닐)-12H-인데노[1,2-j]페난트리딘(12,12-diphenyl-6-(3-(4,4,5,5-tetramethyl-1,3,2-dioxaborolan-2-yl)phenyl)-12H-indeno[1,2-j]phenanthridine) 10.0 g (0.016 mol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 5-(4-브로모페닐)-1,10-페난트롤린(5-(4-bromophenyl)-1,10-phenanthroline) 5.93 g (0.017 mol, 1.1eq), Pd(PPh3)4 1.0 g (0.0009 mol, 0.05eq), K3PO4 10.24 g (0.048 mol, 3eq)을 가한 후 80℃ 에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 12-14을 얻었다. (8.8g, 72.8%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000105
12,12-다이페닐-6-(3-(4,4,5,5-테트라메틸-1,3,2-디옥사보란-2-일)페닐)-12H-인데노[1,2-j]페난트리딘(12,12-diphenyl-6-(3-(4,4,5,5-tetramethyl-1,3,2-dioxaborolan-2-yl)phenyl)-12H-indeno[1,2-j]phenanthridine) 10.0 g (0.016 mol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 4-(4-브로모페닐)-1,10-페난트롤린(4-(4-bromophenyl)-1,10-phenanthroline) 5.93 g (0.017 mol, 1.1eq), Pd(PPh3)4 1.0 g (0.0009 mol, 0.05eq), K3PO4 10.24 g (0.048 mol, 3eq)을 가한 후 80℃ 에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 12-27을 얻었다. (9g, 74.4%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000106
A-4 10.0 g (23.18 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 7.76 g (23.18 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.34 g (1.159 mmol, 0.05eq), K3PO4 14.76 g (69.54 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 Ethyl acetate를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 13-1을 얻었다. (7.9g, 61%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000107
B-4 10.0 g (23.18 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 7.76 g (23.18 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.34 g (1.159 mmol, 0.05eq), K3PO4 14.76 g (69.54 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 13-2을 얻었다. (8.8g, 68%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000108
화합물 L-2의 제조
A-2와 동일한 합성 방법으로 화합물 L-2을 얻었다. (130.9g, 76%).
화합물 L-3의 제조
A-3와 동일한 합성 방법으로 고체화합물 L-3을 얻었다. (162.8g, 74%).
화합물 L-4의 제조
A-4와 동일한 합성 방법으로 고체화합물 L-4을 얻었다. (52.1g, 84%).
화합물 13-3의 제조
L-4 11.1 g (23.18 mmol, 1eq)을 Dioxane/ H2O (5:1)에 녹인 후, 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 7.7 g (23.18 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.34 g (1.159 mmol, 0.05eq), K3PO4 14.76 g (69.54 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 13-3을 얻었다. (8.6 g, 61%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000109
화합물 M-2의 제조
A-2와 동일한 합성 방법으로 화합물 M-2을 얻었다. (130.9g, 76%).
화합물 M-3의 제조
A-3와 동일한 합성 방법으로 고체화합물 M-3을 얻었다. (162.8g, 74%).
화합물 M-4의 제조
A-4와 동일한 합성 방법으로 고체화합물 M-4을 얻었다. (52.1g, 84%).
화합물 13-4의 제조
M-4 11.1 g (23.18 mmol, 1eq)을 Dioxane/ H2O (5:1)에 녹인 후, 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 7.7 g (23.18 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.34 g (1.159 mmol, 0.05eq), K3PO4 14.76 g (69.54 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 13-4을 얻었다. (9.0 g, 64%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000110
C-4 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/ H2O (5:1)에 녹인 후, 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 6.9 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃ 에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 13-5을 얻었다. (8.4g, 67%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000111
D-5 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 6.9 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃ 에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 13-6을 얻었다. (10.3g, 82%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000112
화합물 N-2의 제조
A-2와 동일한 합성 방법으로 하얀색 고체 화합물 N-2을 얻었다. (85g, 99%)
화합물 N-3의 제조
A-3와 동일한 합성 방법으로 하얀색 고체 화합물 N-3을 얻었다. (71g, 87%)
화합물 N-4의 제조
A-4와 동일한 합성 방법으로 하얀색 고체 화합물 N-4을 얻었다. (66g, 99%)
Figure PCTKR2017015011-appb-I000113
N-4 10.9 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/ H2O (5:1)에 녹인 후, 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 6.9 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 13-7을 얻었다. (10.9g, 80%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000114
화합물 O-2의 제조
A-2와 동일한 합성 방법으로 하얀색 고체 화합물 O-2을 얻었다. (85g, 99%)
화합물 O-3의 제조
A-3와 동일한 합성 방법으로 하얀색 고체 화합물 O-3을 얻었다. (71g, 87%)
화합물 O-4의 제조
A-4와 동일한 합성 방법으로 하얀색 고체 화합물 O-4을 얻었다. (66g, 99%)
Figure PCTKR2017015011-appb-I000115
O-4 10.9 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/ H2O (5:1)에 녹인 후, 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 6.9 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 13-8을 얻었다. (9.9g, 73%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000116
E-5 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 6.9 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 13-9을 얻었다. (10.0g, 79%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000117
F-5 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 6.9 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 13-10을 얻었다. (8.73g, 69%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000118
화합물 P-3의 제조
E-3와 동일한 합성 방법으로 고체 화합물 P-3을 얻었다. (80g, 88%).
화합물 P-4의 제조
E-4와 동일한 합성 방법으로 고체 화합물 P-4을 얻었다. (85.6g, 73%).
화합물 P-5의 제조
E-5와 동일한 합성 방법으로 고체화합물 P-5을 얻었다. (49g, 79%).
화합물 13-11의 제조
P-5 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 6.9 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 Ethyl acetate를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 13-11을 얻었다. (7.7g, 62%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000119
화합물 Q-3의 제조
E-3와 동일한 합성 방법으로 고체 화합물 Q-3을 얻었다. (80g, 88%).
화합물 Q-4의 제조
E-4와 동일한 합성 방법으로 고체 화합물 Q-4을 얻었다. (85.6g, 73%).
화합물 Q-5의 제조
E-5와 동일한 합성 방법으로 고체화합물 Q-5을 얻었다. (49g, 79%).
화합물 13-12의 제조
Q-5 10.0 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 6.9g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 13-12을 얻었다. (8.77g, 70%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000120
G-4 10.1 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 6.9 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 13-13을 얻었다. (8.9g, 70%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000121
H-4 10.1 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 6.9 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 13-14을 얻었다. (7.6g, 59%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000122
화합물 R-2의 제조
G-2와 동일한 합성 방법으로 액체화합물 R-2을 얻었다. (133g, 100%).
화합물 R-3의 제조
G-3와 동일한 합성 방법으로 고체화합물 R-3을 얻었다. (93g, 76%).
화합물 R-4의 제조
G-4와 동일한 합성 방법으로 고체화합물 R-4을 얻었다. (82g, 79%).
화합물 13-15의 제조
R-4 11.1 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 6.9 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 13-15을 얻었다. (11.9g, 86%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000123
화합물 S-2의 제조
G-2와 동일한 합성 방법으로 액체화합물 S-2을 얻었다. (133g, 100%).
화합물 S-3의 제조
G-3와 동일한 합성 방법으로 고체화합물 S-3을 얻었다. (93g, 76%).
화합물 S-4의 제조
G-4와 동일한 합성 방법으로 고체화합물 S-4을 얻었다. (82g, 79%).
화합물 13-16의 제조
S-4 11.1 g (20.77 mmol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 6.9 g (20.77 mmol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.2 g (1.039 mmol, 0.05eq), K3PO4 13.2 g (62.31 mmol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 13-16을 얻었다. (9.1g, 66%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000124
I-4 10g (0.021 mol, 1eq), 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 7.1g (0.021mol, 1eq.), Pd(PPh3)4 (0.05 eq), K3PO4 (3eq.), 1,4-Dioxane/ H2O=5:1 (200, 40)을 넣고 120℃ 에서 1시간동안 교반하였다. 반응이 종결되면 온도를 상온으로 낮춘 후, H2O, MC를 넣고 교반하였다. 혼합물을 MC로 추출하여 유기층은 MgSO4를 사용하여 수분제거 후 필터(filter)한 후 용매 농축하였다. 농축이 완료된 혼합물을 MC : Hex로 Column 분리하였다. 고체화합물 13-17 (9.5 g, 75%)을 얻었다.
Figure PCTKR2017015011-appb-I000125
J-4 10g (0.021 mol, 1eq), 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 7.1g (0.021 mol, 1eq.), Pd(PPh3)4 (0.05 eq), K3PO4 (3eq.), 1,4-Dioxane/ H2O=5:1 (200, 40)을 넣고 120℃에서 1시간동안 교반하였다. 반응이 종결되면 온도를 상온으로 낮춘 후, H2O, MC를 넣고 교반하였다. 혼합물을 MC로 추출하여 유기층은 MgSO4를 사용하여 수분제거 후 필터(filter)한 후 용매 농축하였다. 농축이 완료된 혼합물을 MC : Hex로 Column 분리하였다. 고체화합물 13-18 (10.2 g, 80%)을 얻었다.
Figure PCTKR2017015011-appb-I000126
화합물 T-2의 제조
I-2와 동일한 합성 방법으로 고체화합물 T-2(47 g, 99%)을 얻었다.
화합물 T-3의 제조
I-3와 동일한 합성 방법으로 목적 화합물 T-3(71%) 을 얻었다.
화합물 T-4의 제조
I-4와 동일한 합성 방법으로 목적 화합물 T-4 (84%)을 얻었다.
화합물 13-19의 제조
플라스크에 T-4 10g (0.019 mol, 1eq), 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 6.5g (0.016mol, 1eq.), Pd(PPh3)4 (0.05 eq), K3PO4 (3eq.), 1,4-Dioxane/ H2O=5:1 (200, 40)을 넣고 120℃ 에서 1시간동안 교반하였다. 반응이 종결되면 온도를 상온으로 낮춘 후, H2O, MC를 넣고 교반하였다. 혼합물을 MC로 추출하여 유기층은 MgSO4를 사용하여 수분제거 후 필터(filter)한 후 용매 농축하였다. 농축이 완료된 혼합물을 MC : Hex로 Column 분리하였다. 고체화합물 13-19 (10 g, 80%)을 얻었다.
Figure PCTKR2017015011-appb-I000127
화합물 U-2의 제조
I-2와 동일한 합성 방법으로 고체화합물 U-2(47 g, 99%)을 얻었다.
화합물 U-3의 제조
I-3와 동일한 합성 방법으로 목적 화합물 U-3(71%) 을 얻었다.
화합물 U-4의 제조
I-4와 동일한 합성 방법으로 목적 화합물 U-4 (84%)을 얻었다.
화합물 13-20의 제조
플라스크에 U-4 10g (0.019 mol, 1eq), 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 6.5g (0.019mol. 1eq.), Pd(PPh3)4 (0.05 eq), K3PO4 (3eq.), 1,4-Dioxane/ H2O=5:1 (200, 40)을 넣고 120℃에서 1시간동안 교반하였다. 반응이 종결되면 온도를 상온으로 낮춘 후, H2O, MC를 넣고 교반하였다. 혼합물을 MC로 추출하여 유기층은 MgSO4를 사용하여 수분제거 후 filter한 후 용매 농축하였다. 농축이 완료된 혼합물을 MC : Hex로 Column 분리하였다. 고체화합물 13-20 (11.0 g, 88%)을 얻었다.
Figure PCTKR2017015011-appb-I000128
K-4 11.0 g (0.016 mol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린 (2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 5.93 g (0.017 mol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.0 g (0.0009 mol, 0.05eq), K3PO4 10.24 g (0.048 mol, 3eq)을 가한 후 80℃ 에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate)를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 13-21을 얻었다. (8.0g, 60.3%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000129
L-4 11.0 g (0.016 mol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린 (2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 5.93 g (0.017 mol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.0 g (0.0009 mol, 0.05eq), K3PO4 10.24 g (0.048 mol, 3eq)을 가한 후 80℃에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 Ethyl acetate를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 13-22을 얻었다. (8.4g, 63.3%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000130
화합물 V-2의 제조
K-2와 동일한 합성 방법으로 고체화합물 V-2을 얻었다. (200g, 92.1%).
화합물 V-3의 제조
K-3와 동일한 합성 방법으로 고체화합물 V-3을 얻었다. (120g, 61.8%).
화합물 V-4의 제조
K-4와 동일한 합성 방법으로 고체화합물 V-4을 얻었다. (100g, 77.0%).
화합물 13-23의 제조
V-4 11.9 g (0.016 mol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline 5.93 g (0.017 mol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.0 g (0.0009 mol, 0.05eq), K3PO4 10.24 g (0.048 mol, 3eq)을 가한 후 80℃ 에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 Ethyl acetate를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 13-23을 얻었다. (10.1g, 71.3%).
Figure PCTKR2017015011-appb-I000131
화합물 X-2의 제조
K-2와 동일한 합성 방법으로 고체화합물 X-2을 얻었다. (200g, 92.1%).
화합물 X-3의 제조
K-3와 동일한 합성 방법으로 고체화합물 X-3을 얻었다. (120g, 61.8%).
화합물 X-4의 제조
K-4와 동일한 합성 방법으로 고체화합물 X-4을 얻었다. (100g, 77.0%).
화합물 13-24의 제조
X-4 11.9 g (0.014 mol, 1eq)을 Dioxane/H2O (5:1)에 녹인 후, 2-브로모-9-페닐-1,10-페난트롤린(2-bromo-9-phenyl-1,10-phenanthroline) 5.93 g (0.017 mol, 1eq), Pd(PPh3)4 1.0 g (0.0009 mol, 0.05eq), K3PO4 10.24 g (0.048 mol, 3eq)을 가한 후 80℃ 에서 3시간 동안 교반하였다. 정제수와 Ethyl acetate를 가한 후 고체화하여 1시간 동안 교반 후 여과하여 여과하였다. 여과한 고체를 Ethyl acetate, toluene, MeOH로 가열하여 교반하였다. 고체화합물 13-24을 얻었다. (8.9g, 62.9%).
상기 제조예들과 같은 방법으로 화합물을 제조하고, 그 합성확인결과를 하기 표 1 및 표 2에 나타내었다.
Figure PCTKR2017015011-appb-I000132
Figure PCTKR2017015011-appb-I000133
Figure PCTKR2017015011-appb-I000134
Figure PCTKR2017015011-appb-I000135
Figure PCTKR2017015011-appb-I000136
Figure PCTKR2017015011-appb-I000137
Figure PCTKR2017015011-appb-I000138
Figure PCTKR2017015011-appb-I000139
Figure PCTKR2017015011-appb-I000140
Figure PCTKR2017015011-appb-I000141
Figure PCTKR2017015011-appb-I000142
Figure PCTKR2017015011-appb-I000143
Figure PCTKR2017015011-appb-I000144
Figure PCTKR2017015011-appb-I000145
Figure PCTKR2017015011-appb-I000146
Figure PCTKR2017015011-appb-I000147
Figure PCTKR2017015011-appb-I000148
Figure PCTKR2017015011-appb-I000149
Figure PCTKR2017015011-appb-I000150
Figure PCTKR2017015011-appb-I000151
Figure PCTKR2017015011-appb-I000152
Figure PCTKR2017015011-appb-I000153
Figure PCTKR2017015011-appb-I000154
< 실험예 >
< 실험예 1>
1) 유기 발광 소자의 제작
1500Å의 두께로 ITO가 박막 코팅된 유리 기판을 증류수 초음파로 세척하였다. 증류수 세척이 끝나면 아세톤, 메탄올, 이소프로필 알코올 등의 용제로 초음파 세척을 하고 건조시킨 후 UV 세정기에서 UV를 이용하여 5분간 UVO 처리하였다. 이후 기판을 플라즈마 세정기(PT)로 이송시킨 후, 진공상태에서 ITO 일함수 및 잔막 제거를 위해 플라즈마 처리를 하여, 유기 증착용 열증착 장비로 이송하였다.
상기 ITO 투명 전극(양극)위에 2 스택 WOLED(White Orgainc Light Emitting Device) 구조로 유기물을 형성하였다. 제1 스택은 우선 TAPC을 300Å의 두께로 열진공 증착하여 정공 수송층을 형성하였다. 정공 수송층을 형성시킨 후, 그 위에 발광층을 다음과 같이 열 진공 증착시켰다. 발광층은 호스트인 TCz1에 청색 인광도펀트로 FIrpic를 8% 도핑하여 300Å 증착하였다. 전자 수송층은 TmPyPB을 사용하여 400Å을 형성한 후, 전하 생성층으로 하기 표 3에 기재된 화합물에 Cs2CO3를 20% 도핑하여 100Å 형성하였다.
제2 스택은 우선 MoO3을 50Å의 두께로 열진공 증착하여 정공 주입층을 형성하였다. 공통층인 정공 수송층을 TAPC에 MoO3를 20% 도핑하여 100Å 형성한 후, TAPC를 300Å 증착하여 형성하였다, 그 위에 발광층은 호스트인 TCz1에 녹색 인광 토펀트인 Ir(ppy)3를 8% 도핑하여 300Å 증착한 후, 전자 수송층으로 TmPyPB을 사용하여 600Å을 형성하였다. 마지막으로 전자 수송층 위에 리튬 플루오라이드(lithium fluoride: LiF)를 10Å 두께로 증착하여 전자 주입층을 형성한 후, 전자 주입층 위에 알루미늄(Al) 음극을 1,200Å의 두께로 증착하여 음극을 형성함으로써 유기 발광 소자를 제조하였다.
한편, OLED 소자 제작에 필요한 모든 유기 화합물은 재료 별로 각각 10-6 ~ 10-8torr 하에서 진공 승화 정제하여 OLED 제작에 사용하였다.
Figure PCTKR2017015011-appb-I000155
2) 유기 발광 소자의 구동 전압 및 발광 효율
상기와 같이 제조된 유기 발광 소자에 대하여 맥사이어스사의 M7000으로 전계 발광(EL) 특성을 측정하였으며, 그 측정 결과를 가지고 맥사이언스사에서 제조된 수명측정장비(M6000)를 통해 기준 휘도가 3,500 cd/m2 일 때, T95을 측정하였다. 본 발명에 따라 제조된 백색 유기 발광 소자의 구동전압, 발광효율, 외부양자효율, 색좌표(CIE)를 측정한 결과는 표 3과 같았다.
Figure PCTKR2017015011-appb-I000156
Figure PCTKR2017015011-appb-I000157
Figure PCTKR2017015011-appb-I000158
Figure PCTKR2017015011-appb-I000159
상기 표 3의 결과로부터 알 수 있듯이, 본 발명의 2-스택 백색 유기 발광 소자의 전하 생성층 재료를 이용한 유기 발광 소자는 비교예 1에 비해 구동 전압이 낮고, 발광효율이 개선되었다. 특히, 화합물 1-1, 1-6, 1-26, 3-10, 4-1, 4-5, 6-10, 6-14, 7-5, 8-39, 9-5, 10-5, 12-5, 13-2, 13-5, 13-13, 13-19, 13-18, 13-19는 구동, 효율, 수명 모든 면에서 현저히 우수함을 확인하였다.
이러한 결과가 나온 이유는 적절한 길이와 강도 및 평단한 특성을 가진 발명된 골격과 메탈과 바인딩할 수 있는 적절한 헤테로 화합물로 구성된 N 타입 전하 생성층으로 사용된 본 발명의 화합물이 알칼리 금속 또는 알칼리 토금속을 도핑되어 N 타입 전하 생성층 내에 갭 스테이트가 형성한 것으로 추정되고, P 타입 전하 생성층으로부터 생성된 전자가 N 타입 전하 생성층 내에서 생성된 갭 스테이트를 통해 전자 수송층으로 전자 주입이 용이하게 되었을 것으로 판단된다. 따라서, P 타입 전하 생성층은 N 타입 전하 생성층으로 전자 주입과 전자 전달을 잘 할 수 있게 되고, 이 때문에 유기 발광 소자의 구동 전압이 낮아졌고 효율과 수명이 개선되었을 것으로 판단된다.
< 실험예 2>
1) 유기 발광 소자의 제작
1500Å의 두께로 ITO가 박막 코팅된 유리 기판을 증류수 초음파로 세척하였다. 증류수 세척이 끝나면 아세톤, 메탄올, 이소프로필 알코올 등의 용제로 초음파 세척을 하고 건조시킨 후 UV 세정기에서 UV를 이용하여 5분간 UVO 처리하였다. 이후 기판을 플라즈마 세정기(PT)로 이송시킨 후, 진공상태에서 ITO 일함수 및 잔막 제거를 위해 플라즈마 처리를 하여, 유기 증착용 열증착 장비로 이송하였다. 상기 ITO 투명 전극(양극)위에 단일 스택 구조로 유기물을 형성하였다. 정공 주입층으로 HAT-CN을 50Å의 두께로 증착하고, 이어 정공 수송층인 NPD에 DNTPD을 10% 이내로 도핑하여, 1500Å의 두께로 증착하여 형성하고, TCTA를 200Å의 두께로 연속하여 증착하였다. 이어서, ADN 호스트에 t-Bu-페릴린 도펀트를 포함하는 발광층을 250Å의 두께로 형성하였다. 이어서, 전자 수송층인 Alq3를 250Å의 두께로 성막하고, N-type 전하 생성층으로 하기 표 4에 기재된 화합물에 알칼리 금속인 리튬을 도핑하여 100Å의 두께로 성막하고, 음극인 Al을 약 1,000Å의 두께로 성막하여 유기 발광 소자를 제작하였다.
Figure PCTKR2017015011-appb-I000160
2) 유기 발광 소자의 구동 전압 및 발광 효율
상기와 같이 제조된 유기 발광 소자에 대하여 맥사이어스사의 M7000으로 전계 발광(EL) 특성을 측정하였으며, 그 측정 결과를 가지고 맥사이언스사에서 제조된 수명측정장비(M6000)를 통해 기준 휘도가 750 cd/m2 일 때, T95을 측정하였다. 본 발명에 따라 제조된 청색 유기 전계 발광 소자의 구동전압, 발광효율, 외부양자효율, 색좌표(CIE)를 측정한 결과는 표 4와 같았다.
Figure PCTKR2017015011-appb-I000161
Figure PCTKR2017015011-appb-I000162
Figure PCTKR2017015011-appb-I000163
Figure PCTKR2017015011-appb-I000164
상기 표 4의 결과로부터 알 수 있듯이, 본 발명의 청색 유기 발광 소자의 전하 생성층 재료를 이용한 유기 발광 소자는 비교예 2에 비해 구동 전압이 낮고, 발광효율이 개선되었다. 특히 화합물 1-1, 1-6, 1-26, 3-10, 4-1, 4-5, 6-10, 6-14, 7-5, 8-39, 9-5, 10-5, 12-5, 13-2, 13-6, 13-9, 13-13, 13-14, 13-17, 13-21은 구동, 효율, 수명 모든 면에서 현저히 우수함을 확인하였다.
이러한 결과가 나온 이유는 적절한 길이와 강도 및 평단한 특성을 가진 발명된 골격과 메탈과 바인딩할 수 있는 적절한 헤테로 화합물로 구성된 N 타입 전하 생성층으로 사용된 본 발명의 화합물이 알칼리 금속 또는 알칼리 토금속을 도핑되어 N 타입 전하 생성층 내에 갭 스테이트가 형성한 것으로 추정되고, P 타입 전하 생성층으로부터 생성된 전자가 N 타입 전하 생성층 내에서 생선된 갭 스테이트를 통해 전자 수송층으로 전자주입이 용이하게 되었을 것으로 판단된다. 따라서, P 타입 전하 생성층은 N 타입 전하 생성층으로 전자 주입과 전자 전달을 잘 할 수 있게 되고, 이 때문에 유기 발광 소자의 구동 전압이 낮아졌고 효율과 수명이 개선을 것으로 판단된다.

Claims (11)

  1. 양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 구비된 1층 이상의 유기물층을 포함하는 유기 발광 소자로서,
    상기 유기물층 중 1층 이상이 하기 화학식 1로 표시되는 헤테로고리 화합물을 포함하는 것인 유기 발광 소자:
    Figure PCTKR2017015011-appb-I000165
    상기 화학식 1에서,
    R1~R2, R3~R4, R5~R6, R6~R7, 및 R7~R8 중 적어도 하나는 서로 결합하여 탄화수소 축합고리 또는 헤테로 축합고리를 형성하고,
    나머지는 서로 동일하거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 중수소; 할로겐기; -CN; 치환 또는 비치환된 C1 내지 C60의 알킬기; 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 알케닐기; 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 알키닐기; 치환 또는 비치환된 C1 내지 C60의 알콕시기; 치환 또는 비치환된 C3 내지 C60의 시클로알킬기; 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로시클로알킬기; 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴기; 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로아릴기; -SiRR'R"; -P(=O)RR'; 및 C1 내지 C20의 알킬기, C6 내지 C60의 아릴기, 또는 C2 내지 C60의 헤테로아릴기로 치환 또는 비치환된 아민기로 이루어진 군으로부터 선택되고,
    L은 직접결합, 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴렌기, 또는 C2 내지 C60의 헤테로아릴렌기이며,
    Z는 수소; 중수소; 할로겐기; -CN; 치환 또는 비치환된 C1 내지 C60의 알킬기; 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴기; 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로아릴기; -SiRR'R"; -P(=O)RR'; 및 C1 내지 C20의 알킬기, C6 내지 C60의 아릴기, 또는 C2 내지 C60의 헤테로아릴기로 치환 또는 비치환된 아민기로 이루어진 군으로부터 선택되고,
    m은 0 내지 4의 정수이고,
    n은 1 내지 4의 정수이며,
    R, R' 및 R"는 서로 동일하거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 중수소; -CN; 치환 또는 비치환된 C1 내지 C60의 알킬기; 치환 또는 비치환된 C3 내지 C60의 시클로알킬기; 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴기; 또는 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로아릴기이다.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 화학식 1의 R1 내지 R8 중 탄화수소 축합고리 또는 헤테로 축합고리를 형성하지 않는 기는, 각각 독립적으로 수소 또는 중수소인 것인 유기 발광 소자.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 화학식 1은 하기 화학식 2 내지 6 중 어느 하나로 표시되는 것인 유기 발광 소자:
    Figure PCTKR2017015011-appb-I000166
    Figure PCTKR2017015011-appb-I000167
    Figure PCTKR2017015011-appb-I000168
    Figure PCTKR2017015011-appb-I000169
    Figure PCTKR2017015011-appb-I000170
    상기 화학식 2 내지 6에서,
    R1 내지 R8은 서로 동일하거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 중수소; 할로겐기; -CN; 치환 또는 비치환된 C1 내지 C60의 알킬기; 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 알케닐기; 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 알키닐기; 치환 또는 비치환된 C1 내지 C60의 알콕시기; 치환 또는 비치환된 C3 내지 C60의 시클로알킬기; 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로시클로알킬기; 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴기; 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로아릴기; -SiRR'R"; -P(=O)RR'; 및 C1 내지 C20의 알킬기, C6 내지 C60의 아릴기, 또는 C2 내지 C60의 헤테로아릴기로 치환 또는 비치환된 아민기로 이루어진 군으로부터 선택되고,
    L은 직접결합, 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴렌기, 또는 C2 내지 C60의 헤테로아릴렌기이며,
    Z는 수소; 중수소; 할로겐기; -CN; 치환 또는 비치환된 C1 내지 C60의 알킬기; 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴기; 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로아릴기; -SiRR'R"; -P(=O)RR'; 및 C1 내지 C20의 알킬기, C6 내지 C60의 아릴기, 또는 C2 내지 C60의 헤테로아릴기로 치환 또는 비치환된 아민기로 이루어진 군으로부터 선택되고,
    X는 S; O; NR; 또는 CR'R"이며
    m은 0 내지 4의 정수이고,
    n은 1 내지 4의 정수이며,
    R, R' 및 R"는 서로 동일하거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 중수소; -CN; 치환 또는 비치환된 C1 내지 C60의 알킬기; 치환 또는 비치환된 C3 내지 C60의 시클로알킬기; 치환 또는 비치환된 C6 내지 C60의 아릴기; 또는 치환 또는 비치환된 C2 내지 C60의 헤테로아릴기이다.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 화학식 1의 L은 하기 구조식으로부터 선택되는 것인 유기 발광 소자:
    Figure PCTKR2017015011-appb-I000171
    Figure PCTKR2017015011-appb-I000172
    Figure PCTKR2017015011-appb-I000173
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 화학식 1의 Z는 하기 구조식으로부터 선택되는 것인 유기 발광 소자:
    Figure PCTKR2017015011-appb-I000174
    상기 구조식에서, R9는 수소; 또는 C6 내지 C60의 아릴기이다.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 화학식 1은 하기 화합물 중 어느 하나로 표시되는 것인 유기 발광 소자:
    Figure PCTKR2017015011-appb-I000175
    Figure PCTKR2017015011-appb-I000176
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  7. 청구항 1에 있어서, 상기 유기물층은 정공 저지층, 전자 주입층 및 전자 수송층 중 적어도 한 층을 포함하고, 상기 정공 저지층, 전자 주입층 및 전자 수송층 중 적어도 한 층이 상기 헤테로고리 화합물을 포함하는 것인 유기 발광 소자.
  8. 청구항 1에 있어서, 상기 유기물층은 발광층을 포함하고, 상기 발광층이 상기 헤테로고리 화합물을 포함하는 것인 유기 발광 소자.
  9. 청구항 1에 있어서, 상기 유기물층은 정공 주입층, 정공 수송층, 및 정공 주입 및 정공 수송을 동시에 하는 층 중 1층 이상의 층을 포함하고, 상기 층 중 하나의 층이 상기 헤테로고리 화합물을 포함하는 것인 유기 발광 소자.
  10. 청구항 1에 있어서, 상기 유기물층은 전하 생성층을 포함하고, 상기 전하 생성층이 상기 헤테로고리 화합물을 포함하는 것인 유기 발광 소자.
  11. 청구항 1에 있어서, 상기 유기 발광 소자는, 양극, 상기 양극 상에 구비되고 제1 발광층을 포함하는 제1 스택, 상기 제1 스택 상에 구비되는 전하 생성층, 상기 전하 생성층 상에 구비되고 제2 발광층을 포함하는 제2 스택, 및 상기 제2 스택 상에 구비되는 음극을 포함하는 것인 유기 발광 소자.
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