WO2018129572A1 - Führungssystem für möbelteile - Google Patents

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WO2018129572A1
WO2018129572A1 PCT/AT2018/060002 AT2018060002W WO2018129572A1 WO 2018129572 A1 WO2018129572 A1 WO 2018129572A1 AT 2018060002 W AT2018060002 W AT 2018060002W WO 2018129572 A1 WO2018129572 A1 WO 2018129572A1
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guide
furniture
guide rail
furniture parts
carrier
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PCT/AT2018/060002
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English (en)
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Matthias Rupp
Christian Hauer
Hermann Hämmerle
Ingo Gasser
Franz Kohlweiss
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Julius Blum GmbH
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Julius Blum GmbH
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    • E05F3/00—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices
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    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/50—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with more than one kind of movement
    • E06B3/5045—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with more than one kind of movement specially adapted for furniture
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    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets
    • E05Y2900/212—Doors disappearing in pockets in the furniture body

Definitions

  • the present invention relates to a guide system for guiding a movably mounted first furniture part, in particular a first door leaf of a folding door, which is hingedly connected to at least one second furniture part, in particular a second door leaf of a folding door, comprising:
  • a second guide rail for guiding the furniture parts, wherein the second guide rail runs transversely in the mounting position relative to the first guide rail,
  • a guide device which can be connected to the first furniture part and is movable relative to the first and second guide rail and which has at least one first fitting part for fastening the first furniture part
  • a carrier which is movable relative to the second guide rail and which has at least one second fitting part for fastening the second
  • a first drive device through which the guide device, starting from the second guide rail at least partially movable in the direction of the first guide rail.
  • the invention relates to an arrangement with two articulated furniture parts, in particular door panels of a folding door, and with a guide system of the type to be described.
  • the invention further relates to a piece of furniture with such an arrangement or with such a guide system.
  • WO 2016/081961 A1 and WO 2016/081963 A1 show mechanical drive devices for folding sliding doors, wherein the folding sliding door can be moved into a position located outside the shaft, starting from a lateral shaft in which the door leaves assume a folded position relative to one another in which the door wings are spread apart relative to one another.
  • the disadvantage of this is that the door leaves are after successful spreading in an undefined intermediate position.
  • Object of the present invention is to provide a guide system of the type mentioned above with a more comfortable operation option.
  • the guide system has at least one second drive device, by which the guide device is movable starting from the first guide rail into a position in which the first fitting part and the second fitting part are aligned with each other so that in the assembled state with Furniture parts connected to the fittings are aligned substantially coplanar with each other.
  • the furniture parts in the assembled state starting from a first position in which the furniture parts are aligned parallel to each other, to transfer to a second position in which the furniture parts are aligned substantially coplanar to each other.
  • the second drive device so the furniture parts are movable in the assembled state in a defined end position, namely in those in which the furniture parts are aligned substantially coplanar with each other.
  • the provided for moving the furniture parts drive devices exclusively mechanically, i. without an electric drive and without other electrical components, work.
  • FIG. 1 a, 1 b show a furniture a guide system for driving furniture parts, which are located on the one hand in a position sunk in a shaft and on the other hand in a position moved out of the shaft, the furniture according to Fig. 1 a, 1 b with the furniture parts in two other positions,
  • the furniture with the guide system in a perspective view and an enlarged detail of this, the guiding device located on the carrier and an enlarged detail of this,
  • the guide device movably mounted on the guide rail in a perspective view and in a cross section
  • the second drive device in a perspective view and in a cross section
  • the second drive device in a first relative position, in which the furniture parts are aligned parallel to one another in the assembled state, and in a second relative position, 17a, 17b, the second drive device in a third relative position and in a fourth relative position, in which the furniture parts are aligned coplanar in the assembled state,
  • FIG. 1 a shows a possible application of a guide system 2 for guiding a first furniture part 3 a, preferably in the form of a first door leaf of a folding door, wherein the first furniture part 3 a in mounting position via a vertical axis 5 a with a second furniture part 3 b in the form of a second door leaf articulated is connected.
  • at least two further furniture parts 4a, 4b may be provided, which are also connected to one another via a vertically extending axis 5b pivotally.
  • the furniture parts 3 a, 3 b and 4 a, 4 b are movably supported by the guide system 2 relative to a furniture body 36 of a furniture 37 that is stationary during operation.
  • the guide system 2 can be used, for example, as a partitioning system, so that in a living room as shown in Figure 1 a shown furniture body 6 in the form of a kitchen unit, a Whynische, a store room, a shelf, etc. by the furniture parts 3a, 3b; 4a, 4b completely concealable and thus visually separable from the rest of the living space.
  • the guide system 2 can also be used for cabinet systems, such as a walk-in closet. The mode of operation is explained below with reference to the furniture parts 3a and 3b, the same statements being valid for the furniture parts 4a, 4b.
  • the furniture parts 3a, 3b are aligned by the guide system 2 between a first position, in which the furniture parts 3a, 3b are aligned substantially parallel to each other (Fig. 1 a) and a second position in which the furniture parts 3a, 3b substantially coplanar are aligned, movably mounted.
  • the furniture body 6 In the first position, the furniture body 6 is freely accessible to a person, wherein the two furniture parts 3a, 3b in a laterally adjacent to the side wall 8a insertion slot 7a are space-saving receivable.
  • the two other furniture parts 4a, 4b are also receivable in a parallel position relative to one another in a further lateral insertion slot 7b.
  • the guide system 2 comprises a first guide rail 9 with a longitudinal direction (L) for guiding the furniture parts 3a, 3b.
  • This guide rail 9 can be attached, for example, to a room ceiling, a room wall or on the fixed furniture body 36.
  • the guide system 2 further comprises at least one (not apparent here) second guide rail 13a, which in the assembled state transverse to the longitudinal direction (L) of the first guide rail 9 and through which the furniture parts 3a, 3b in a direction (Z) or in one of the direction (Z) are movable in the opposite direction.
  • a guide device 10 (FIG. 2 a) which can be connected to the first furniture part 3 a and is movable relative to the first and second guide rails 9, 13 a is provided.
  • the two other furniture parts 4a, 4b are movably supported by a separate guide device 10a.
  • a separate guide device 10a Starting from the position shown in Fig. 1 a, in which the furniture parts 3a, 3b occupy a parallel position to each other and are received in the lateral insertion slot 7a, the furniture parts 3a, 3b by mechanical exercise of force in the direction (Z) in a Kochdrückwolf movable whereby a (not visible here) first drive device 12 can be triggered.
  • the furniture parts 3a, 3b are movable by the first drive device 12 into the position shown in Fig. 1 b, in which the furniture parts 3a, 3b are located outside the insertion slot 7a and further a substantially parallel position to each other taking.
  • FIG. 2 a shows a movement of the furniture parts 3 a, 3 b continued with respect to FIG. 1 b, the other two furniture parts 4 a, 4 b have already been moved into a position in which the furniture parts 4 a, 4 b are aligned coplanar with one another, thereby concealing the furniture carcass 6 ,
  • the guide device 10 has at least a first fitting part 41 for fixing the first furniture part 3a.
  • the guide system 2 comprises a carrier 11 (FIG. 3b) which is movably mounted transversely to the longitudinal direction (L) of the first guide rail 9 and which is connected to at least one second fitting part 18 for fastening the second furniture part 3b.
  • the carrier 1 1 with a vertically extending column fourteenth connected which is movably mounted together with the carrier 1 1 in the direction transverse to the longitudinal direction (L) of the first guide rail 9 extending direction (Z).
  • two or more fitting parts 18 may be arranged for movable mounting of the second furniture part 3b on the vertical column 14, which are spaced apart in the height direction of the column 14.
  • the guide device 10 connected to the first furniture part 3a can be transferred back and forth between the first and second guide rail 9, 13a in an intersection area 45 seen in an assembly position in a plan view of the first and second guide rails 9, 13a.
  • a second drive device 53 Fig.
  • the guide device 10 is movable starting from the first guide rail 9 in a position in which the first fitting part 41 of the guide device 10 and the second fitting part 18 are aligned with each other so that in the assembled state with the Fitting parts 41, 18 connected furniture parts 3a, 3b are aligned substantially coplanar with each other, as shown in Fig. 2b.
  • FIG. 3a shows the furniture 37 in a perspective view, the first guide rail 9 and at least one second guide rail 13a for guiding the furniture parts 3a, 3b being visible.
  • two second guide rails 13a, 13b are provided, which are spaced apart in the vertical direction.
  • the carrier 1 1 is - together with the associated column 14 - in the direction (Z) and in a direction (Z) opposite direction movable.
  • the first guide rail 9 and the second guide rail 13a can be designed as separate components, which can assume either the same or a different altitude in the assembled state.
  • it is possible that the first guide rail 9 and the second guide rail 13a are formed integrally with each other and communicate with each other via an arcuate portion.
  • the crossing region 45 results in a plan view through that region in which the guide rails 9, 13a or imaginary extensions of the guide rails 9, 13a intersect with one another.
  • the guide system 2 comprises a first drive device 12, by means of which the guide device 10 can be retracted at least in sections in the direction of the first guide rail 9 and / or proceeding from the intersection region 45 at least in sections along the second guide rail 13a, starting from the second guide rail 13a.
  • Fig. 3b shows the circled in Fig. 3a area in an enlarged view.
  • the first furniture part 3a is connected to a guide device 10, by means of which the furniture parts 3a, 3b are movably mounted along the first and second guide rails 9, 13a.
  • the guide device 10 may have at least one first roller 15a with vertical axis of rotation for receiving lateral forces and at least one second roller 15b with horizontal axis of rotation for receiving vertical forces, the rollers 15a, 15b along a profile section 9a running in the longitudinal direction (L) Guide rail 9 are movably mounted.
  • the carrier 1 1 also has a profile section 1 1 a with a cross section which corresponds to a shape and size of the profile section 9a in cross section, so that the guide device 10 between the first guide rail 9 and the carrier 1 1 back and forth transferable.
  • the carrier 1 for example, at least two in the longitudinal direction (L) extending guide channels 16a, 16b for guiding the rollers 15a, 15b have.
  • the guide device 10 which can be displaced along the first guide rail 9 is still on the first guide rail 9 in the transfer position of the carrier 11 shown.
  • the carrier 11 is releasably lockable in the transfer position with the first guide rail 9, this locking being achieved by retracting or driving on the guide device 10 in or on the carrier 1 1 is releasable.
  • the carrier 11 is connected to the vertically extending column 14, which can be driven by the first drive device 12 at least in sections in the direction (Z) and / or in a direction opposite to the direction (Z).
  • the column 14 is movably supported relative to second guide rails 13a and 13b, which are spaced in the mounting position from the first guide rail 9 in the height direction.
  • 4a shows the furniture parts 3a and 3b after they have been pivoted relative to one another starting from FIG. 3a about the vertical axis 5a and now assume a substantially parallel position relative to one another.
  • Fig. 4b shows the circled in Fig. 4a area in an enlarged view, wherein the guide device 10 is located on the carrier in the transfer position 1 1.
  • a length of the carrier 1 1 measured in the longitudinal direction (L) is greater than a width of the guide device 10 measured in the longitudinal direction (L).
  • the profile section 9a of the guide rail 9 and the profile section 1 1 a of the carrier 1 1 are preferably identical in cross section and aligned in the transfer position to each other, so that the rollers 15a, 15b of the guide device 10 without a disturbing abutting edge between the first guide rail 9 and the Carrier 1 1 back and forth are movable.
  • the carrier 1 1 together with the guide device 10 (and thus the furniture parts 3a, 3b) by the force of the first drive device 12 at least partially in direction (Z) drivable.
  • FIG. 5 a shows a side view of the carrier 1 1 located in the transfer position, which carrier is connected to the vertically extending column 14.
  • the column 14 is - together with the carrier 1 1 - for example via support rollers 17a, 17b along of the side wall 8a fixed second guide rails 13a, 13b in the direction (Z) movable.
  • At least one fitting part 18 for movably supporting the furniture part 3b is arranged on the pillar 14, it being preferably provided that the fitting part 18 is a part of the second drive device 53 (FIGS. 15a, 15b) through which the furniture parts 3a, 3b proceed from a parallel position to each other in a coplanar position to each other are movable.
  • a bearing part 24 is arranged, on which at least one, preferably a plurality, of energy storage 21 of the first drive device 12 for retracting the furniture parts 3a, 3b in the direction (Z) are anchored.
  • the force accumulators 21 are each formed in the figure shown as tension springs, which engage on a pivotally mounted on the column 14 about an axis 19 driver 20.
  • a pressure roller 22 is rotatably mounted, which is pressed by the force of the energy storage 21 against a concave cam 23 of the first drive device 12 and which in a movement of the column 14 in the direction (Z) along this control cam 23 is movable.
  • the control cam 23 comprises a feed section 23a for partially retracting the carrier 11 in the direction (Z) and a clamping section 23b adjoining the feed section 23a for charging the energy store 21.
  • Fig. 5a are the energy storage 21 in a tensioned state, so that the column 14 (and thus the carrier 1 1) after unlocking of the carrier 1 1 of the first guide rail 9 by the force of the relaxing energy storage 21 along the feed section 23a is retractable to the deepest portion of the cam 23.
  • the furniture parts 3a, 3b are partially pulled into the insertion slot 7a, whereby they are favorably prepositioned for continued movement in the insertion slot 7a in the direction (Z).
  • a switch 25 which is movably mounted and preferably tiltable about an axis of rotation 25a, is provided with a setting contour 25c, wherein the pressure roller 22 can be moved along the setting contour 25c of the switch 25, starting from said inserted position during a movement counter to the direction (Z).
  • a switch 25 which is movably mounted and preferably tiltable about an axis of rotation 25a, is provided with a setting contour 25c, wherein the pressure roller 22 can be moved along the setting contour 25c of the switch 25, starting from said inserted position during a movement counter to the direction (Z).
  • FIG. 6a shows a continued movement of the column 14 (and thus of the carrier 1 1) in the direction (Z).
  • Fig. 6b shows the circled in Fig. 6a area in an enlarged view.
  • the switch 25, which can be tilted about the axis of rotation 25a, is raised by the pressure roller 22 (FIG. 6c), so that the pressure roller 22 moves unhindered on the switch 25 during a movement in the direction (Z) and can be further moved along the clamping section 23b.
  • a two-armed lever is formed with different length lever arms, so that the switch 25 with the longer lever arm, preferably exclusively gravity loaded, on the clamping portion 23b of the control cam 23 is applied loosely.
  • the switch 25 can also be pressed by a spring element against the control cam 23.
  • Fig. 6d shows the circled in Fig. 6c area in an enlarged view.
  • a housing 29 is arranged, in which a damping device 27 for damping a closing movement of the column 14 and the support 1 1 is arranged.
  • the damping device 27 comprises in the illustrated embodiment, two parallel, preferably hydraulic, linear damper, each with a piston-cylinder unit.
  • FIG. 7c shows the end position of the column 14, wherein the last closing movement of the column 14 was braked by the damping device 27 and the lockable energy accumulator of the ejectors 28 are charged.
  • the ejection devices 28 are movable into an unlocked position, whereupon the column 14 is again counteracted by the force of the ejectors 28 and then counteracted by the force of the charged energy accumulators 21 (FIG ) is drivable.
  • FIG. 7d shows the area circled in FIG. 7c in an enlarged view.
  • Fig. 8a shows a position of the column 14 after ejection by the ejectors 28 against the direction (Z).
  • the pressure roller 22 is in this case in an approaching to the switch 25 position, the pressure roller 22 in a movement against the direction (Z) is no longer along the feed section 23a, but along the arranged or formed on the switch 25 actuating contour 25c movable. In this way, a uniformly extending ejection operation of the column 14 and the furniture parts 3a, 3b without significant fluctuations in the force of the energy storage 21 caused, wherein the force of the energy storage device 21 is maintained over a longer distance.
  • Fig. 8b shows the circled in Fig.
  • FIG. 8a shows a continued movement of the column 14 against the direction (Z), wherein the pressure roller 22 has been moved along the adjusting contour 25c of the switch 25 and the switch 25 has been pivoted about the rotation axis 25a in the counterclockwise direction.
  • 9a and 9b show a possible embodiment of a locking device 30, by means of which the carrier 11 can be locked in the transfer position or a parking position with the first guide rail 9 and which can be unlocked by retracting the guide device 10 into or onto the carrier 11 is.
  • the first furniture part 3a is connected to the guide device 10 which is movable in the longitudinal direction (L) along the first guide rail 9.
  • a sliding piece 33 is connected in a coupled movement, so that during movement of the guide device 10 along the first guide rail 9 and the sliding piece 33 moves along.
  • the sliding piece 33 has a projection 33a which, when retracted into or onto the carrier 11, interacts with a counter-stop 35a of a coupling lever 35 (FIG. 9b).
  • the coupling lever 35 is rotatably mounted about a rotation axis 31, wherein a latching element 35c is movable by the coupling lever 35, which engages in the locking position in a corresponding recess 34 of the first guide rail 9 and thereby locks the carrier 1 1 relative to the first guide rail 9. It can be provided that the coupling lever 35 is integrally formed together with the latching element 35c.
  • the coupling lever 35 may be biased by a (not shown) spring in the direction of locking position, so that the carrier 1 1 in a movement against the direction (Z) by the force of this spring again automatically locked to the guide rail 9 and the guide device 10 starting from the carrier 1 1 back to the guide rail 9 is transferable back.
  • FIG. 10a and FIG. 10b show a continued movement of the sliding piece 33, which is coupled with the guide device 10 in the longitudinal direction (L), wherein the projection 33a of the sliding piece 33 cooperates with the counter-stop 35a of the coupling lever 35 and thus pivots the coupling lever 35 about the axis of rotation 31 so that the latching element 35c moves out of the recess 34 of the guide rail 9 and thereby the carrier 1 1 is released relative to the guide rail 9 for movement in the direction (Z).
  • Fig. 1 a shows the guide system 2, wherein the carrier 1 1 by the described locking device 30 with the first guide rail 9 lockable and starting from the transfer position in a longitudinal axis (L) transverse direction (Z) is movable.
  • second guide rails 13a and 13b for slidably supporting the column 1 connected to the support 1 1 and the first drive device 12 with the tiltable about the rotation axis 25a switch 25 are attached.
  • Fig. 1 b shows the circled in Fig. 1 1 a region in an enlarged view, wherein the carrier 1 1 has already been moved out of the transfer position and slightly in the direction (Z) has been moved.
  • At least one arranged on the support 1 1 stop element 38 is provided which can abut against a counter-stop 39 of the first guide rail 9 and thus a further movement of the carrier 1 1 against the direction ( Z) prevented.
  • at least one support roller 17a can be provided, which can be unrolled on a catwalk arranged or formed on the second guide rail 13a.
  • the damping device 27 mounted on the column 14, which is provided for damping a movement of the column 14 within an end position range remote from the transfer position.
  • Fig. 12a shows the carrier 1 1 in a position remote from the first guide rail 9 position, which corresponds to a position of the fully inserted into the insertion slot 7a furniture parts 3a, 3b. Starting from the position shown in Fig. 12a, the furniture parts 3a, 3b by the not apparent here ejection devices 28 against the direction (Z) can be ejected.
  • FIG. 12b shows the area circled in FIG. 12a in an enlarged view.
  • 13a shows the guide device 10 movably mounted on the first guide rail 9 in a perspective view.
  • the guide device 10 may have a plurality of rollers 15a, 15c, 15d, 15e with vertical and horizontal axes of rotation, wherein the rollers 15a, 15c, 15d, 15e along a profile portion 9a of the first guide rail 9 are movably mounted.
  • the Guide device 10 comprises a holding arm 40, wherein a fitting part 41 to be fastened to the first furniture part 3 a is pivotably connected to the holding arm 40 via a rotation axis 44 running vertically in the mounting position.
  • the fitting 41 has a plurality of attachment points 42a, 42b for attachment to the first furniture part 3a.
  • the 13b shows the guide device 10 movably mounted on the first guide rail 9 in a cross section.
  • the first guide rail 9 has in cross-section a plurality of cavities 43, which are separated from each other by profile webs.
  • the rollers 15a, 15c, 15d, 15e are movable along the first guide rail 9, wherein the fitting part 41 to be fastened to the furniture part 3a is pivotally connected to the support arm 40 via the vertically extending pivot axis 44.
  • Fig. 14a shows a possible embodiment of a spreading device 46 for spreading the furniture parts 3a, 3b after they have been moved out of the side insertion slot 7b.
  • the spreading device 46 comprises a mounting part 47 to be fastened to one of the furniture parts 3a, 3b, which has one or more holes 52 for the passage of a screw.
  • a Aufsp Sonhebel 49 is pivotally mounted about an axis 48.
  • a spring element 50 here a tension spring
  • the spreading lever 49 is attached to a bearing pin 51 and pulls the spreading lever 49 about the axis 48 constantly in the direction of the arrow.
  • the second Antnebsvornchtung 43 includes at least one connected to the second fitting part 18 actuating arm 67, a spring device 59 for applying force to the at least one actuating arm 67, a control cam 66 and a spring 61 loaded by the spring device 59, wherein the roller 61 during a movement of the at least one actuating arm 67th is movably mounted along the control cam 66.
  • the second drive device 53 comprises a stop member 54, which is to be fastened, for example, to the vertically extending column 14.
  • the stop member 54 is here constructed in two parts and comprises a first part 54a for attachment to the column 14 and a second part 54b, wherein a position of the second part 54b relative to the first part 54a by rotation of a Verstellrades 68 is adjustable.
  • the second part 54b is connected via an axis 64 with an intermediate piece 63 on which the control cam 66 is arranged or formed.
  • the intermediate piece 63 is connected via a further axis 65 with a housing part 60, on which the roller 61 is rotatably mounted about an axis 62 and which can be pressed by the force of the spring device 59 against the control cam 66.
  • the housing part 60 is designed for at least partially receiving the spring device 59 and is displaceably mounted relative to the actuating arm 67, which is connected via the axis 55 with the second furniture part 3b to be fastened fitting part 18 hinged.
  • an adjusting device 56 with an adjusting screw 57 the force exerted on the second furniture part 3a force of the spring device 59 is adjustable, wherein by rotation of the adjusting screw 57 by means of a tool stop member 58 along a arranged on the adjusting screw 57 threaded portion is adjustable.
  • Trained as a compression spring spring device 59 is supported with a first end portion of this stop member 58, which can be created by rotation of the adjusting screw 57 along the threaded portion of the adjusting screw 57 and thereby biases the spring device 59 differently.
  • the second end of the spring device 59 presses against the roller 61, which is movable by a movement of the actuating arm 67 along the control cam 66.
  • 15b shows the second drive device 53 according to FIG. 15a in a cross section, the roller 61 being releasably locked to a first locking section 66a of the control cam 66, so that the two furniture parts 3a, 3b in the assembled state are in a coplanar position relative to one another with a predetermined force are held.
  • the first locking portion 66a of the control cam 66 is here to receive the roller 61st formed trough-shaped, wherein the roller 61 is moved out by a movement of the fitting part 18 and after overcoming a holding force from the trough-shaped locking portion 66a and along the control cam 66 is further moved.
  • FIG. 16a shows a cross section of the second drive device 53 according to FIG. 15a and FIG. 15b, wherein the fitting part 18 is positioned so that the two furniture parts 3a, 3b are aligned parallel to one another in the assembled state and can be moved into and out of the lateral insertion slot 7a are.
  • the loaded by the spring device 59 roller 61 is releasably locked with a second trough-shaped locking portion 66b of the control cam 66, so that the two furniture parts 3a, 3b are held in the assembled state in a parallel position to each other with a predetermined force.
  • the furniture parts 3a, 3b can be spread, for example, by the spreading device 46 shown in Fig.
  • FIG. 17a shows a movement of the second drive device 53 which is continued with respect to FIGS. 16a and 16b, so that the two furniture parts 3a, 3b move further in the direction of the coplanar position.
  • the spring device 59 designed as a compression spring can relax so that the roller 61 is pressed into the first locking portion 66a by the force of the expanding spring device 59, as shown in FIG. 17b is shown.
  • the fitting part 18 (which is connected in the assembled state with the second furniture part 3b) is moved to a position in which the fitting part 18 and the fitting part 41 of the guide device 10 (FIG.
  • FIG. 18 shows the second drive device 53 in an exploded view.
  • the second drive device 53 includes the fitting part 18 for attachment to the second furniture part 3b and a - preferably to be fixed to the vertical column 14 - stop member 54 which is pivotally connected via the axis 64 with the intermediate piece 63 and the axis 65 with the actuating arm 67 ,
  • the actuator arm 67 is connected via the axis 55 pivotally connected to the fitting part 18.
  • the fitting 18 has at least one attachment point 70 for attachment to the second furniture part 3b, the stop member 54 is to be mounted by at least one fastening means 69 on the column 14.
  • the cam 66 may be contoured so that the second furniture part 3b connected to the fitting part 18 - starting from that position in which the two furniture parts 3a, 3b are aligned coplanar with each other, by the force of the spring device 59 within an angular range starting from approximately 40 ° can be driven to said coplanar position.

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Abstract

Führungssystem (2) zur Führung eines bewegbar gelagerten ersten Möbelteiles (3a), insbesondere einem ersten Türflügel einer Falttür, welches mit zumindest einem zweiten Möbelteil (3b), insbesondere einem zweiten Türflügel einer Falttür, gelenkig verbunden ist, umfassend: eine erste Führungsschiene (9) zur Führung der Möbelteile (3a, 3b), eine zweite Führungsschiene (13a) zur Führung der Möbelteile (3a, 3b), wobei die zweite Führungsschiene (13a) in Montagelage relativ zur ersten Führungsschiene (9) quer verläuft, eine mit dem ersten Möbelteil (3a) verbindbare und relativ zur ersten und zweiten Führungsschiene (9, 13a) bewegbare Führungsvorrichtung (10), welche wenigstens ein erstes Beschlagteil (41) zur Befestigung des ersten Möbelteiles (3a) aufweist, einen Träger (11), welcher relativ zur zweiten Führungsschiene (13a) verfahrbar ist und welcher mit wenigstens einem zweiten Beschlagteil (18) zur Befestigung des zweiten Möbelteiles (3b) verbunden ist, eine erste Antriebsvorrichtung (12), durch welche die Führungsvorrichtung (10) ausgehend von der zweiten Führungsschiene (13a) zumindest abschnittsweise in Richtung der ersten Führungsschiene (9) bewegbar ist, wobei das Führungssystem (2) zumindest eine zweite Antriebsvorrichtung (53) aufweist, durch welche die Führungsvorrichtung (10) ausgehend von der ersten Führungsschiene (9) in eine Lage bewegbar ist, in welcher das erste Beschlagteil (41) und das zweite Beschlagteil (18) so zueinander ausgerichtet sind, dass die im Montagezustand mit den Beschlagteilen (41, 18) verbundenen Möbelteile (3a, 3b) im Wesentlichen koplanar zueinander ausgerichtet sind.

Description

Führungssystem für Möbelteile
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Führungssystem zur Führung eines bewegbar gelagerten ersten Möbelteiles, insbesondere einem ersten Türflügel einer Falttür, welches mit zumindest einem zweiten Möbelteil, insbesondere einem zweiten Türflügel einer Falttür, gelenkig verbunden ist, umfassend:
- eine erste Führungsschiene zur Führung der Möbelteile,
- eine zweite Führungsschiene zur Führung der Möbelteile, wobei die zweite Führungsschiene in Montagelage relativ zur ersten Führungsschiene quer verläuft,
- eine mit dem ersten Möbelteil verbindbare und relativ zur ersten und zweiten Führungsschiene bewegbare Führungsvorrichtung, welche wenigstens ein erstes Beschlagteil zur Befestigung des ersten Möbelteiles aufweist,
- einen Träger, welcher relativ zur zweiten Führungsschiene verfahrbar ist und welcher mit wenigstens einem zweiten Beschlagteil zur Befestigung des zweiten
Möbelteiles verbunden ist,
- eine erste Antriebsvorrichtung, durch welche die Führungsvorrichtung ausgehend von der zweiten Führungsschiene zumindest abschnittsweise in Richtung der ersten Führungsschiene bewegbar ist.
Im Weiteren betrifft die Erfindung eine Anordnung mit zwei gelenkig miteinander verbundenen Möbelteilen, insbesondere Türflügeln einer Falttür, und mit einem Führungssystem der zu beschreibenden Art. Die Erfindung betrifft ferner ein Möbel mit einer derartigen Anordnung oder mit einem solchen Führungssystem.
In der WO 2016/081961 A1 und in der WO 2016/081963 A1 sind mechanische Antriebsvorrichtungen für Faltschiebetüren gezeigt, wobei die Faltschiebetür ausgehend von einem seitlichen Schacht, in welcher die Türflügel eine zusammengefaltete Stellung zueinander einnehmen, in eine außerhalb des Schachts befindliche Stellung bewegbar ist, in welcher die Türflügel relativ zueinander aufspreizbar sind. Nachteilig daran ist, dass sich die Türflügel nach erfolgtem Aufspreizen in einer Undefinierten Zwischenstellung befinden. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Führungssystem der eingangs erwähnten Gattung mit einer komfortableren Bedienungsmöglichkeit anzugeben.
Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Gemäß der Erfindung ist also vorgesehen, dass das Führungssystem zumindest eine zweite Antriebsvorrichtung aufweist, durch welche die Führungsvorrichtung ausgehend von der ersten Führungsschiene in eine Lage bewegbar ist, in welcher das erste Beschlagteil und das zweite Beschlagteil so zueinander ausgerichtet sind, dass die im Montagezustand mit den Beschlagteilen verbundenen Möbelteile im Wesentlichen koplanar zueinander ausgerichtet sind.
Durch das vorgeschlagene Führungssystem ist es möglich, dass die Möbelteile im Montagezustand ausgehend von einer ersten Stellung, in welcher die Möbelteile zueinander parallel ausgerichtet sind, in eine zweite Stellung zu überführen, in welcher die Möbelteile im Wesentlichen zueinander koplanar ausgerichtet sind. Durch die zweite Antriebsvorrichtung sind also die Möbelteile im Montagezustand in eine definierte Endstellung bewegbar, nämlich in jene, in welcher die Möbelteile im Wesentlichen koplanar zueinander ausgerichtet sind.
Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, dass die zum Bewegen der Möbelteile vorgesehenen Antriebsvorrichtungen ausschließlich mechanisch, d.h. ohne einen elektrischen Antrieb und ohne weitere elektrische Komponenten, funktionieren.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figurenbeschreibung erläutert. Dabei zeigt bzw. zeigen: Fig. 1 a, 1 b ein Möbel einem Führungssystem zum Antrieb von Möbelteilen, welche sich einerseits in einer in einem Schacht versenkten Stellung und andererseits in einer aus dem Schacht herausgefahrenen Stellung befinden, das Möbel gemäß Fig. 1 a, 1 b mit den Möbelteilen in zwei weiteren Stellungen,
das Möbel mit dem Führungssystem in einer perspektivischen Darstellung sowie eine vergrößerte Detaildarstellung hierzu, die auf dem Träger befindliche Führungsvorrichtung sowie eine vergrößerte Detaildarstellung hierzu,
eine Seitenansicht des Führungssystems sowie eine vergrößerte Detaildarstellung hierzu,
den Einzugsvorgang des Trägers in zwei aufeinanderfolgenden Stellungen sowie vergrößerte Detaildarstellungen hierzu,
den Ausstoßvorgang in zwei aufeinanderfolgenden Stellungen sowie vergrößerte Detaildarstellungen hierzu,
fortgesetzte Stellungen ausgehend von Fig. 7a, 7b sowie vergrößerte Detaildarstellungen hierzu,
ein mögliches Ausführungsbeispiel einer lösbaren Verriegelung zwischen Träger und Führungsschiene in zwei aufeinanderfolgenden Stellungen,
fortgesetzte Stellungen ausgehend von Fig. 9a, 9b,
das Führungssystem mit dem Träger in einer ersten Stellung sowie eine vergrößerte Detaildarstellung hierzu,
das Führungssystem mit dem Träger in einer zweiten Stellung sowie eine vergrößerte Detaildarstellung hierzu
die an der Führungsschiene bewegbar gelagerte Führungsvorrichtung in einer perspektivischen Ansicht sowie in einem Querschnitt,
ein mögliches Ausführungsbeispiel einer Aufspreizvorrichtung zum Aufspreizen der Möbelteile sowie schematische Darstellungen des Aufspreizvorganges,
die zweite Antriebsvorrichtung in einer perspektivischen Ansicht sowie in einem Querschnitt,
die zweite Antriebsvorrichtung in einer ersten Relativstellung, in welcher die Möbelteile im Montagezustand parallel zueinander ausgerichtet sind, und in einer zweiten Relativstellung, Fig. 17a, 17b die zweite Antriebsvorrichtung in einer dritten Relativstellung und in einer vierten Relativstellung, in welcher die Möbelteile im Montagezustand koplanar zueinander ausgerichtet sind,
Fig. 18 die zweite Antriebsvorrichtung in einer Explosionsdarstellung.
Fig. 1 a zeigt eine mögliche Anwendung eines Führungssystems 2 zur Führung eines ersten Möbelteiles 3a, vorzugsweise in Form eines ersten Türflügels einer Falttür, wobei das erste Möbelteil 3a in Montagelage über eine vertikal verlaufende Achse 5a mit einem zweiten Möbelteil 3b in Form eines zweiten Türflügels gelenkig verbunden ist. Optional können auch zumindest zwei weitere Möbelteile 4a, 4b vorgesehen sein, welche ebenfalls über eine vertikal verlaufende Achse 5b miteinander schwenkbar verbunden sind. Die Möbelteile 3a, 3b und 4a, 4b sind durch das Führungssystem 2 relativ zu einem im Betrieb feststehenden Möbelkorpus 36 eines Möbels 37 bewegbar gelagert. Das Führungssystem 2 kann beispielsweise als Raumteilungssystem Verwendung finden, sodass in einem Wohnraum ein wie in Fig. 1 a gezeigter Möbelkorpus 6 in Form eines Küchenblocks, einer Büronische, einer Abstellkammer, eines Regals, etc. durch die Möbelteile 3a, 3b; 4a, 4b vollständig verdeckbar und somit vom restlichen Bereich des Wohnraumes optisch abtrennbar ist. Das Führungssystem 2 kann aber auch für Schranksysteme, wie beispielsweise einem begehbaren Schrank, eingesetzt werden. Die Funktionsweise wird im Folgenden anhand der Möbelteile 3a und 3b erläutert, wobei für die Möbelteile 4a, 4b dieselben Ausführungen gültig sind.
Die Möbelteile 3a, 3b sind durch das Führungssystem 2 zwischen einer ersten Stellung, in welcher die Möbelteile 3a, 3b im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet sind (Fig. 1 a) und einer zweiten Stellung, in welcher die Möbelteile 3a, 3b zueinander im Wesentlichen koplanar ausgerichtet sind, bewegbar gelagert. In der ersten Stellung ist der Möbelkorpus 6 für eine Person frei zugänglich, wobei die beiden Möbelteile 3a, 3b in einem seitlich neben der Seitenwand 8a vorhandenen Einschubschacht 7a platzsparend aufnehmbar sind. Die beiden anderen Möbelteile 4a, 4b sind in einer parallelen Stellung zueinander ebenfalls in einem weiteren seitlichen Einschubschacht 7b aufnehmbar. Das Führungssystem 2 umfasst eine erste Führungsschiene 9 mit einer Längsrichtung (L) zur Führung der Möbelteile 3a, 3b. Diese Führungsschiene 9 kann beispielsweise an einer Raumdecke, einer Raumwand oder auch am feststehenden Möbelkorpus 36 befestigt werden. Das Führungssystem 2 umfasst ferner wenigstens eine (hier nicht ersichtliche) zweite Führungsschiene 13a, welche im Montagezustand quer zur Längsrichtung (L) der ersten Führungsschiene 9 verläuft und durch welche die Möbelteile 3a, 3b in einer Richtung (Z) bzw. in einer der Richtung (Z) entgegengesetzten Richtung bewegbar sind. Überdies ist eine mit dem ersten Möbelteil 3a verbindbare und relativ zur ersten und zweiten Führungsschiene 9, 13a bewegbare Führungsvorrichtung 10 (Fig. 2a) vorgesehen. Die beiden anderen Möbelteile 4a, 4b sind über eine gesonderte Führungsvorrichtung 10a bewegbar gelagert. Ausgehend von der in Fig. 1 a gezeigten Stellung, in welcher die Möbelteile 3a, 3b eine parallele Stellung zueinander einnehmen und dabei im seitlichen Einschubschacht 7a aufgenommen sind, sind die Möbelteile 3a, 3b durch mechanische Kraftausübung in Richtung (Z) in eine Überdrückstellung bewegbar, wodurch eine (hier nicht ersichtliche) erste Antriebsvorrichtung 12 auslösbar ist. Nach erfolgtem Auslösen der ersten Antriebsvorrichtung 12 sind die Möbelteile 3a, 3b durch die erste Antriebsvorrichtung 12 in die in Fig. 1 b gezeigte Stellung bewegbar, in welcher sich die Möbelteile 3a, 3b außerhalb des Einschubschachtes 7a befinden und weiterhin eine im Wesentlichen parallele Stellung zueinander einnehmen. Ausgehend von der in Fig. 1 b gezeigten Stellung können die beiden Möbelteile 3a, 3b - falls erforderlich - durch eine Aufspreizvorrichtung 46 (Fig. 14a) ausgehend von der parallelen Stellung zueinander in eine aufgespreizte Stellung zueinander bewegt werden, sodass die Möbelteile 3a, 3b eine winkelige Position zueinander einnehmen.
Fig. 2a zeigt eine zu Fig. 1 b fortgesetzte Bewegung der Möbelteile 3a, 3b zueinander, die beiden anderen Möbelteile 4a, 4b wurden bereits in eine Stellung bewegt, in welcher die Möbelteile 4a, 4b zueinander koplanar ausgerichtet sind und dabei den Möbelkorpus 6 verdecken. Die Führungsvorrichtung 10 weist zumindest ein erstes Beschlagteil 41 zur Befestigung des ersten Möbelteiles 3a auf. Das Führungssystem 2 umfasst einen Träger 1 1 (Fig. 3b), welcher quer zur Längsrichtung (L) der ersten Führungsschiene 9 bewegbar gelagert ist und welcher mit wenigstens einem zweiten Beschlagteil 18 zur Befestigung des zweiten Möbelteiles 3b verbunden ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Träger 1 1 mit einer vertikal verlaufenden Säule 14 verbunden, welche zusammen mit dem Träger 1 1 in der quer zur Längsrichtung (L) der ersten Führungsschiene 9 verlaufenden Richtung (Z) verfahrbar gelagert ist. Dabei können an der vertikalen Säule 14 zwei oder mehrere Beschlagteile 18 zur beweglichen Lagerung des zweiten Möbelteiles 3b angeordnet sein, welche in Höhenrichtung der Säule 14 voneinander beabstandet sind. Die mit dem ersten Möbelteil 3a verbundene Führungsvorrichtung 10 ist in einem - in Montagelage in einer Draufsicht auf die erste und zweite Führungsschiene 9, 13a gesehenen - Kreuzungsbereich 45 zwischen der ersten und zweiten Führungsschiene 9, 13a hin und her transferierbar. Durch eine zweite Antriebsvorrichtung 53 (Fig. 15a) ist die Führungsvorrichtung 10 ausgehend von der ersten Führungsschiene 9 in eine Lage bewegbar, in welcher das erste Beschlagteil 41 der Führungsvorrichtung 10 und das zweite Beschlagteil 18 so zueinander ausgerichtet sind, dass die im Montagezustand mit den Beschlagteilen 41 , 18 verbundenen Möbelteile 3a, 3b im Wesentlichen koplanar zueinander ausgerichtet sind, so wie es in Fig. 2b gezeigt ist.
Fig. 3a zeigt das Möbel 37 in einer perspektivischen Ansicht, wobei die erste Führungsschiene 9 und zumindest eine zweite Führungsschiene 13a zum Führen der Möbelteile 3a, 3b ersichtlich sind. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwei zweite Führungsschienen 13a, 13b vorgesehen, welche in Höhenrichtung voneinander beabstandet sind. Der Träger 1 1 ist - zusammen mit der damit verbundenen Säule 14 - in Richtung (Z) und in eine in Richtung (Z) entgegengesetzte Richtung bewegbar. Die erste Führungsschiene 9 und die zweite Führungsschiene 13a können als voneinander gesonderte Bauteile ausgeführt sein, welche im Montagezustand entweder die gleiche oder auch eine unterschiedliche Höhenlage einnehmen können. Alternativ dazu ist es möglich, dass die erste Führungsschiene 9 und die zweite Führungsschiene 13a miteinander einstückig ausgebildet sind und über einen bogenförmigen Abschnitt miteinander in Verbindung stehen. Der Kreuzungsbereich 45 ergibt sich dabei in einer Draufsicht durch jenen Bereich, in welchem sich die Führungsschienen 9, 13a oder gedachte Verlängerungen der Führungsschienen 9, 13a miteinander kreuzen. Das Führungssystem 2 umfasst eine erste Antriebsvorrichtung 12, durch welche die Führungsvorrichtung 10 ausgehend von der zweiten Führungsschiene 13a zumindest abschnittsweise in Richtung der ersten Führungsschiene 9 und/oder ausgehend vom Kreuzungsbereich 45 zumindest abschnittsweise entlang der zweiten Führungsschiene 13a einziehbar ist. Fig. 3b zeigt den in Fig. 3a eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Ansicht. Das erste Möbelteil 3a ist mit einer Führungsvorrichtung 10 verbunden, durch welche die Möbelteile 3a, 3b entlang der ersten und zweiten Führungsschiene 9, 13a bewegbar gelagert sind. Zu erkennen ist ein von der Führungsschiene 9 gesonderter Träger 1 1 in Form eines verfahrbaren Schlittens, welcher sich in einer Transferstellung in Längsrichtung (L) derart an die erste Führungsschiene 9 anschließt, dass die mit dem ersten Möbelteil 3a verbundene Führungsvorrichtung 10 zwischen der ersten Führungsschiene 9 und dem Träger 1 1 hin und her transferierbar ist. Die Führungsvorrichtung 10 kann zumindest eine erste Laufrolle 15a mit vertikaler Drehachse zur Aufnahme von seitlichen Kräften und zumindest eine zweite Laufrolle 15b mit horizontaler Drehachse zur Aufnahme von vertikalen Kräften aufweisen, wobei die Laufrollen 15a, 15b entlang eines in Längsrichtung (L) verlaufenden Profilabschnitts 9a der Führungsschiene 9 bewegbar gelagert sind. Der Träger 1 1 weist ebenfalls einen Profilabschnitt 1 1 a mit einem Querschnitt auf, welcher mit einer Form und Größe des Profilabschnitts 9a im Querschnitt korrespondiert, sodass die Führungsvorrichtung 10 zwischen der ersten Führungsschiene 9 und dem Träger 1 1 hin und her transferierbar ist. Der Träger 1 1 kann beispielsweise zumindest zwei in Längsrichtung (L) verlaufende Führungskanäle 16a, 16b zur Führung der Laufrollen 15a, 15b aufweisen.
Die entlang der ersten Führungsschiene 9 verschiebbare Führungsvorrichtung 10 befindet sich in der gezeigten Transferstellung des Trägers 1 1 noch auf der ersten Führungsschiene 9. Der Träger 1 1 ist in der Transferstellung mit der ersten Führungsschiene 9 lösbar verriegelbar, wobei diese Verriegelung durch ein Einfahren oder Auffahren der Führungsvorrichtung 10 in oder auf den Träger 1 1 lösbar ist. Nach erfolgter Entriegelung ist der Träger 1 1 - zusammen mit der Führungsvorrichtung 10 und den beiden Möbelteilen 3a, 3b - in einer quer, vorzugsweise rechtwinklig, zur Längsrichtung (L) der ersten Führungsschiene 9 verlaufenden Richtung (Z) in horizontaler Richtung bewegbar. Der Träger 1 1 ist mit der vertikal verlaufenden Säule 14 verbunden, welche durch die erste Antriebsvorrichtung 12 zumindest abschnittsweise in Richtung (Z) und/oder in einer entgegen der Richtung (Z) verlaufenden Richtung antreibbar ist. Die Säule 14 ist relativ zu zweiten Führungsschienen 13a und 13b, welche in Montagelage von der ersten Führungsschiene 9 in Höhenrichtung beabstandet sind, bewegbar gelagert. Fig. 4a zeigt die Möbelteile 3a und 3b, nachdem diese ausgehend von Fig. 3a um die vertikale Achse 5a zueinander verschwenkt wurden und nunmehr eine im Wesentlichen parallele Stellung zueinander einnehmen. Fig. 4b zeigt den in Fig. 4a eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Ansicht, wobei sich die Führungsvorrichtung 10 auf dem in der Transferstellung befindlichen Träger 1 1 befindet. Dabei kann vorgesehen sein, dass eine in Längsrichtung (L) gemessene Länge des Trägers 1 1 größer als eine in Längsrichtung (L) gemessene Breite der Führungsvorrichtung 10 ist. Der Profilabschnitt 9a der Führungsschiene 9 und der Profilabschnitt 1 1 a des Trägers 1 1 sind im Querschnitt vorzugsweise identisch ausgebildet und in der Transferstellung zueinander fluchtend ausgerichtet, sodass die Laufrollen 15a, 15b der Führungsvorrichtung 10 ohne eine störende Stoßkante zwischen der ersten Führungsschiene 9 und dem Träger 1 1 hin und her bewegbar sind. Ausgehend von der in Fig. 4b gezeigten Stellung ist der Träger 1 1 zusammen mit der Führungsvorrichtung 10 (und damit die Möbelteile 3a, 3b) durch die Kraft der ersten Antriebsvorrichtung 12 zumindest abschnittsweise in Richtung (Z) antreibbar.
Fig. 5a zeigt eine Seitenansicht des in der Transferstellung befindlichen Trägers 1 1 , welcher mit der vertikal verlaufenden Säule 14 verbunden ist. Die Säule 14 ist — zusammen mit dem Träger 1 1 - beispielsweise über Stützrollen 17a, 17b entlang von an der Seitenwand 8a befestigten zweiten Führungsschienen 13a, 13b in Richtung (Z) verfahrbar. An der Säule 14 ist zumindest ein Beschlagteil 18 zur beweglichen Lagerung des Möbelteiles 3b angeordnet, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass das Beschlagteil 18 ein Teil der zweiten Antriebsvorrichtung 53 (Fig. 15a, 15b) ist, durch welche die Möbelteile 3a, 3b ausgehend von einer parallelen Stellung zueinander in eine koplanare Stellung zueinander bewegbar sind. An der Säule 14 ist ein Lagerteil 24 angeordnet, an welchem zumindest ein, vorzugsweise mehrere, Kraftspeicher 21 der ersten Antriebsvorrichtung 12 zum Einziehen der Möbelteile 3a, 3b in Richtung (Z) verankert sind. Die Kraftspeicher 21 sind in der gezeigten Figur jeweils als Zugfedern ausgebildet, welche an einem an der Säule 14 um eine Drehachse 19 schwenkbar gelagerten Mitnehmer 20 angreifen. Am Mitnehmer 20 ist eine Druckrolle 22 drehbar gelagert, welche durch die Kraft der Kraftspeicher 21 gegen eine konkav ausgebildete Steuerkurve 23 der ersten Antriebsvorrichtung 12 drückbar ist und welche bei einer Bewegung der Säule 14 in Richtung (Z) entlang dieser Steuerkurve 23 verfahrbar ist. Die Steuerkurve 23 umfasst einen Einzugsabschnitt 23a zum teilweisen Einzug des Trägers 1 1 in Richtung (Z) sowie einen an den Einzugsabschnitt 23a anschließenden Spannabschnitt 23b zum Aufladen der Kraftspeicher 21 . In Fig. 5a befinden sich die Kraftspeicher 21 in einem gespannten Zustand, sodass die Säule 14 (und damit der Träger 1 1 ) nach erfolgter Entriegelung des Trägers 1 1 von der ersten Führungsschiene 9 durch die Kraft der sich entspannenden Kraftspeicher 21 entlang des Einzugsabschnitts 23a bis hin zum tiefsten Bereich der Steuerkurve 23 einziehbar ist. Dadurch werden auch die Möbelteile 3a, 3b teilweise in den Einschubschacht 7a eingezogen, wodurch diese für eine fortgesetzte Bewegung in den Einschubschacht 7a in Richtung (Z) günstig vorpositioniert sind. Durch anschließende manuelle Druckausübung auf die zueinander parallel ausgerichteten Möbelteile 3a, 3b im Bereich der Drehachse 5a wird die Säule 14 (und damit die Druckrolle 22) weiter in Richtung (Z) entlang des Spannabschnittes 23b der Steuerkurve 23 bewegt, wobei die Kraftspeicher 21 wieder geladen werden. Wenn die Druckrolle 22 des Mitnehmers 20 an den Endbereich 23c der Steuerkurve 23 gelangt, so sind die Kraftspeicher 21 vollständig aufgeladen, sodass die Möbelteile 3a, 3b durch die Kraftspeicher 21 bei einer Ausfahrbewegung entgegen der Richtung (Z) ausgehend von einer in den Einschubschacht 7a vollständig eingeschobenen Stellung zumindest abschnittsweise entgegen der Richtung (Z) bewegbar sind. Überdies ist eine bewegbar gelagerte, vorzugsweise um eine Drehachse 25a kippbare, Weiche 25 mit einer Stellkontur 25c vorgesehen, wobei die Druckrolle 22 ausgehend von der besagten eingeschobenen Stellung bei einer Bewegung entgegen der Richtung (Z) entlang der Stellkontur 25c der Weiche 25 verfahrbar ist. Dadurch wird erreicht, dass die durch die Kraftspeicher 21 vorgespannte Druckrolle 22 bei einer Bewegung entgegen der Richtung (Z) nicht den hinderlichen Einzugsabschnitt 23a der Steuerkurve 23 überwinden muss, sodass also der Einzugsabschnitt 23a von der Druckrolle 22 umfahrbar und die Kraft der Kraftspeicher 21 über eine längere Wegstrecke erhalten bleibt. Fig. 5b zeigt den in Fig. 5a eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Ansicht. Fig. 6a zeigt eine fortgesetzte Bewegung der Säule 14 (und damit des Trägers 1 1 ) in Richtung (Z). Durch den sich verringernden Abstand der Steuerkurve 23 im Einzugsabschnitt 23a (Fig. 3a) in Bezug zum Lagerteil 24 werden die Kraftspeicher 21 entspannt und ziehen dabei die Säule 14 bzw. den Träger 1 1 in Richtung (Z). Fig. 6b zeigt den in Fig. 6a eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Ansicht. Hat die Druckrolle 22 den tiefsten Bereich der Steuerkurve 23 erreicht, so wird die Druckrolle 22 durch manuelle Kraftausübung auf die bewegbaren Möbelteile 3a, 3b auf den Spannabschnitt 23b der Steuerkurve 23 bewegt, sodass die Kraftspeicher 21 wieder aufladbar sind. Die um die Drehachse 25a kippbare Weiche 25 wird dabei durch die Druckrolle 22 angehoben (Fig. 6c), sodass die Druckrolle 22 bei einer Bewegung in Richtung (Z) ungehindert an der Weiche 25 vorbeifahren und weiter entlang des Spannabschnittes 23b bewegbar ist. Durch die exzentrische Anlenkung der Weiche 25 um die Drehachse 25a wird ein zweiarmiger Hebel mit unterschiedlich langen Hebelarmen gebildet, sodass die Weiche 25 mit dem längeren Hebelarm, vorzugsweise ausschließlich schwerkraftbelastet, am Spannabschnitt 23b der Steuerkurve 23 lose anliegt. Falls zweckmäßig, kann die Weiche 25 auch durch ein Federelement gegen die Steuerkurve 23 gedrückt werden. Fig. 6d zeigt den in Fig. 6c eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Ansicht. Fig. 7a zeigt die Stellung der Säule 14 kurz unmittelbar vor Erreichen der in den Einschubschacht 7a vollständig eingeschobenen Endstellung. Die Druckrolle 22 wurde entlang des Spannabschnitts 23b der Steuerkurve 23 bewegt und befindet sich kurz vor dem horizontal verlaufenden Endbereich 23c der Steuerkurve 23, sodass die Säule 14 weder in Richtung (Z) noch entgegen der Richtung (Z) beschleunigt wird. Die Kraftspeicher 21 sind dabei vollständig aufgeladen. An der Säule 14 ist ein Gehäuse 29 angeordnet, in welchem eine Dämpfvorrichtung 27 zur Dämpfung einer Schließbewegung der Säule 14 bzw. des Trägers 1 1 angeordnet ist. Die Dämpfvorrichtung 27 umfasst im gezeigten Ausführungsbeispiel zwei parallel geschaltete, vorzugsweise hydraulische, Lineardämpfer mit jeweils einer Kolben- Zylinder-Einheit. Diese Lineardämpfer treffen gegen Ende der Schließbewegung der Säule 14 auf einen stationären Anschlag 26 auf, wodurch die Stößel der Lineardämpfer eingedrückt und damit die Bewegung der Säule 14 abbremsbar ist. Überdies sind im Gehäuse 29 zwei Ausstoßvorrichtungen 28 mit jeweils einem verriegelbaren Kraftspeicher angeordnet, wobei die beiden Stößel der Ausstoßvorrichtungen 28 bei der Schließbewegung der Säule 14 mit dem Anschlag 26 zusammenwirken, sodass die Kraftspeicher der Ausstoßvorrichtungen 28 aufladbar und in einem aufgeladenen Zustand verriegelbar sind. Fig. 7b zeigt den in Fig. 7a eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Ansicht. Fig. 7c zeigt die Endstellung der Säule 14, wobei die letzte Schließbewegung der Säule 14 durch die Dämpfvorrichtung 27 abgebremst wurde und die verriegelbaren Kraftspeicher der Ausstoßvorrichtungen 28 aufgeladen sind. Durch Überdrücken der Säule 14 ausgehend von deren Schließstellung in eine hinter der Schließstellung liegende Überdrückstellung sind die Ausstoßvorrichtungen 28 in eine Entriegelungsstellung bewegbar, woraufhin die Säule 14 durch die Kraft der Ausstoßvorrichtungen 28 und anschließende durch die Kraft der aufgeladenen Kraftspeicher 21 wieder entgegen der Richtung (Z) antreibbar ist. Fig. 7d zeigt den in Fig. 7c eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Ansicht.
Fig. 8a zeigt eine Stellung der Säule 14 nach erfolgtem Ausstoßen durch die Ausstoßvorrichtungen 28 entgegen der Richtung (Z). Die Druckrolle 22 befindet sich hierbei in einer auf die Weiche 25 auffahrenden Position, wobei die Druckrolle 22 bei einer Bewegung entgegen der Richtung (Z) nicht mehr entlang des Einzugsabschnittes 23a, sondern entlang der an der Weiche 25 angeordneten oder ausgebildeten Stellkontur 25c verfahrbar ist. Auf diese Weise wird ein gleichmäßig verlaufender Ausstoßvorgang der Säule 14 bzw. der Möbelteile 3a, 3b ohne wesentliche Schwankungen der Kraft der Kraftspeicher 21 herbeigeführt, wobei die Kraft der Kraftspeicher 21 über eine längere Wegstrecke erhalten bleibt. Fig. 8b zeigt den in Fig. 8a eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Ansicht, wobei die Druckrolle 22 bei einer Bewegung der Säule 14 entgegen der Richtung (Z) auf die Stellkontur 25c der Weiche 25 auffährt, ohne dass dabei die Druckrolle 22 entlang des Wellentales des Einzugsabschnittes 23a verfahren werden muss. Fig. 8c zeigt eine fortgesetzte Bewegung der Säule 14 entgegen der Richtung (Z), wobei die Druckrolle 22 entlang der Stellkontur 25c der Weiche 25 bewegt wurde und die Weiche 25 um die Drehachse 25a im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt wurde. Durch diese Schwenkbewegung der Weiche 25 um die Drehachse 25a wird die Druckrolle 22 wieder auf den Anfangsbereich des Spannabschnitts 23a zurückgeführt. Nachdem die Druckrolle 22 die Stellkontur 25c der Weiche 25 wieder verlassen hat, kippt die Weiche 25 um die Drehachse 25a wieder in die Ausgangslage zurück, d.h. in jene Stellung, in welcher der längere Hebelarm der Weiche 25 aufgrund seines höheren Gewichts wieder an der Steuerkurve 23 anliegt. Fig. 9a und Fig. 9b zeigen ein mögliches Ausführungsbeispiel einer Verriegelungsvorrichtung 30, durch welche der Träger 1 1 in der Transferstellung bzw. einer Parkstellung mit der ersten Führungsschiene 9 verriegelbar und welche durch ein Einfahren der Führungsvorrichtung 10 in oder auf den Träger 1 1 entriegelbar ist. Das erste Möbelteil 3a ist mit der Führungsvorrichtung 10 verbunden, welche in Längsrichtung (L) entlang der ersten Führungsschiene 9 bewegbar ist. Mit der Führungsvorrichtung 10 ist ein Schiebestück 33 bewegungsgekoppelt verbunden, sodass sich bei einer Bewegung der Führungsvorrichtung 10 entlang der ersten Führungsschiene 9 auch das Schiebestück 33 mitbewegt. Das Schiebestück 33 weist einen Vorsprung 33a auf, welcher beim Einfahren in oder auf den Träger 1 1 mit einem Gegenanschlag 35a eines Koppelhebels 35 zusammenwirkt (Fig. 9b). Der Koppelhebel 35 ist um eine Drehachse 31 drehbar gelagert, wobei durch den Koppelhebel 35 ein Rastelement 35c bewegbar ist, welches in der Verriegelungsstellung in eine korrespondierende Ausnehmung 34 der ersten Führungsschiene 9 eingreift und dabei den Träger 1 1 relativ zur ersten Führungsschiene 9 verriegelt. Dabei kann vorgesehen sein, dass der Koppelhebel 35 zusammen mit dem Rastelement 35c einstückig ausgebildet ist. Der Koppelhebel 35 kann durch eine (nicht gezeigte) Feder in Richtung Verriegelungsstellung vorgespannt sein, sodass der Träger 1 1 bei einer Bewegung entgegen der Richtung (Z) durch die Kraft dieser Feder wieder selbsttätig mit der Führungsschiene 9 verriegelbar und die Führungsvorrichtung 10 ausgehend vom Träger 1 1 wieder auf die Führungsschiene 9 zurück transferierbar ist.
Fig. 10a und Fig. 10b zeigen eine fortgesetzte Bewegung des mit der Führungsvorrichtung 10 bewegungsgekoppelten Schiebestückes 33 in Längsrichtung (L), wobei der Vorsprung 33a des Schiebestückes 33 mit dem Gegenanschlag 35a des Koppelhebels 35 zusammenwirkt und damit den Koppelhebel 35 um die Drehachse 31 verschwenkt, sodass das Rastelement 35c aus der Ausnehmung 34 der Führungsschiene 9 herausbewegt und dadurch der Träger 1 1 relativ zur Führungsschiene 9 für eine Bewegung in Richtung (Z) freigegeben wird. Der Träger 1 1 kann nach erfolgter Entriegelung - zusammen mit der Säule 14 - durch die Kraft der Kraftspeicher 21 der zuvor beschriebenen ersten Antriebsvorrichtung 12 zumindest abschnittsweise in Richtung (Z) eingezogen werden, wobei die am Schiebestück 33 drehbar gelagerte Distanzrolle 32 zur seitlichen Führung des Trägers 1 1 in Richtung (Z) an der Seitenwand 8a abrollbar ist. Fig. 1 1 a zeigt das Führungssystem 2, wobei der Träger 1 1 durch die beschriebene Verriegelungsvorrichtung 30 mit der ersten Führungsschiene 9 verriegelbar und ausgehend von der Transferstellung in einer zur Längsachse (L) quer verlaufenden Richtung (Z) bewegbar ist. An der Seitenwand 8a, welche teilweise den Einschubschacht 7a bilden kann, sind zweite Führungsschienen 13a und 13b zur verschiebbaren Lagerung der mit dem Träger 1 1 verbundenen Säule 14 und die erste Antriebsvorrichtung 12 mit der um die Drehachse 25a kippbaren Weiche 25 befestigt.
Fig.1 1 b zeigt den in Fig. 1 1 a eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Ansicht, wobei der Träger 1 1 bereits aus der Transferstellung herausbewegt wurde und geringfügig in Richtung (Z) bewegt wurde. Zur Begrenzung einer Bewegung des Trägers 1 1 entgegen der Richtung (Z) ist zumindest ein am Träger 1 1 angeordnetes Anschlagelement 38 vorgesehen, welches an einem Gegenanschlag 39 der ersten Führungsschiene 9 anschlagen kann und damit eine weitere Bewegung des Trägers 1 1 entgegen der Richtung (Z) verhindert. Zur verschiebbaren Führung der Trägers 1 1 bzw. der Säule 14 kann zumindest eine Stützrolle 17a vorgesehen sein, welche an einem an der zweiten Führungsschiene 13a angeordneten oder ausgebildeten Laufsteg abrollbar ist. Erkennbar ist die an der Säule 14 gelagerte Dämpfvorrichtung 27, welche zur Dämpfung einer Bewegung der Säule 14 innerhalb eines von der Transferstellung entfernten Endlagenbereiches vorgesehen ist.
Fig. 12a zeigt den Träger 1 1 in einer von der ersten Führungsschiene 9 entfernten Stellung, welche einer Position der in den Einschubschacht 7a vollständig eingeschobenen Möbelteilen 3a, 3b entspricht. Ausgehend von der in Fig. 12a gezeigten Stellung sind die Möbelteile 3a, 3b durch die hier nicht ersichtlichen Ausstoßvorrichtungen 28 entgegen der Richtung (Z) ausstoßbar. Fig. 12b zeigt den in Fig. 12a eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Ansicht. Fig. 13a zeigt die an der ersten Führungsschiene 9 bewegbar gelagerte Führungsvorrichtung 10 in einer perspektivischen Ansicht. Die Führungsvorrichtung 10 kann mehrere Laufrollen 15a, 15c, 15d, 15e mit vertikalen und mit horizontal verlaufenden Drehachsen aufweisen, wobei die Laufrollen 15a, 15c, 15d, 15e entlang einem Profilabschnitt 9a der ersten Führungsschiene 9 verfahrbar gelagert sind. Die Führungsvomchtung 10 umfasst einen Haltearm 40, wobei ein am ersten Möbelteil 3a zu befestigendes Beschlagteil 41 über eine in Montagelage vertikal verlaufende Drehachse 44 schwenkbar mit dem Haltearm 40 verbunden ist. Das Beschlagteil 41 weist mehrere Befestigungsstellen 42a, 42b zur Befestigung am ersten Möbelteil 3a auf.
Fig. 13b zeigt die an der ersten Führungsschiene 9 bewegbar gelagerte Führungsvorrichtung 10 in einem Querschnitt. Die erste Führungsschiene 9 weist im Querschnitt mehrere Hohlräume 43 auf, welche durch Profilstege voneinander getrennt sind. Die Laufrollen 15a, 15c, 15d, 15e sind entlang der ersten Führungsschiene 9 verfahrbar, wobei das am Möbelteil 3a zu befestigende Beschlagteil 41 über die vertikal verlaufende Drehachse 44 schwenkbar mit dem Haltearm 40 verbunden ist.
Fig. 14a zeigt ein mögliches Ausführungsbeispiel einer Aufspreizvorrichtung 46 zum Aufspreizen der Möbelteile 3a, 3b, nachdem diese aus dem seitlichen Einschubbschacht 7b herausbewegt wurden. Die Aufspreizvorrichtung 46 umfasst ein an einem der Möbelteile 3a, 3b zu befestigendes Montageteil 47, welches eine oder mehrere Bohrungen 52 zum Durchtritt einer Schraube aufweist. Am Montageteil 47 ist ein Aufspreizhebel 49 um eine Achse 48 schwenkbar gelagert. Ein Federelement 50 (hier eine Zugfeder) ist an einem Lagerbolzen 51 befestigt und zieht den Aufspreizhebel 49 um die Achse 48 ständig in Richtung des eingezeichneten Pfeils. Durch die Aufspreizvorrichtung 46 haben die beiden Möbelteile 3a, 3b also ständig die Tendenz, auseinander gedrückt zu werden. Wenn nun die beiden Möbelteile 3a, 3a aus dem seitlichen Einschubschacht 7a vollständig herausgefahren sind, so werden die Möbelteile 3a, 3b durch den federbeaufschlagten Aufspreizhebel 49 ausgehend von einer Stellung, in welcher die Möbelteile 3a, 3b parallel zueinander ausgerichtet sind, in eine weitere Stellung, in welche die beiden Möbelteile 3a, 3b eine winkelige Stellung zueinander einnehmen, auseinandergedrückt, wobei die mit dem ersten Möbelteil 3a verbundene Führungsvorrichtung 10 durch die Kraft des Federelementes 50 entlang der ersten Führungsschiene 9 verfahrbar ist und somit auch das zweite Möbelteil 3b mitzieht (Fig. 14b-14d).
Fig. 15a zeigt ein mögliches Ausführungsbeispiel einer zweiten Antriebsvorrichtung 53, durch welche die Möbelteile 3a, 3b ausgehend von einer parallelen oder winkeligen Stellung in eine koplanare Stellung zueinander antreibbar sind. Die zweite Antnebsvornchtung 43 umfasst zumindest einen mit dem zweiten Beschlagteil 18 verbundenen Stellarm 67, eine Federvorrichtung 59 zur Kraftbeaufschlagung des zumindest einen Stellarmes 67, eine Steuerkurve 66 und eine von der Federvorrichtung 59 belastete Rolle 61 , wobei die Rolle 61 bei einer Bewegung des zumindest einen Stellarmes 67 entlang der Steuerkurve 66 verfahrbar gelagert ist. Ferner umfasst die zweite Antriebsvorrichtung 53 ein Anschlagteil 54, welches beispielsweise an der vertikal verlaufenden Säule 14 zu befestigen ist. Das Anschlagteil 54 ist hier zweiteilig aufgebaut und umfasst ein erstes Teil 54a zur Befestigung an der Säule 14 und ein zweites Teil 54b, wobei eine Lage des zweiten Teiles 54b relativ zum ersten Teil 54a durch Drehung eines Verstellrades 68 einstellbar ist. Der zweite Teil 54b ist über eine Achse 64 mit einem Zwischenstück 63 verbunden, an welchem die Steuerkurve 66 angeordnet oder ausgebildet ist. Das Zwischenstück 63 ist über eine weitere Achse 65 mit einem Gehäuseteil 60 verbunden, an welchem die Rolle 61 um eine Achse 62 drehbar gelagert ist und welche durch die Kraft der Federvorrichtung 59 gegen die Steuerkurve 66 drückbar ist. Das Gehäuseteil 60 ist zur zumindest teilweisen Aufnahme der Federvorrichtung 59 ausgebildet und ist relativ zum Stellarm 67 verschiebbar gelagert, welcher über die Achse 55 mit dem am zweiten Möbelteil 3b zu befestigenden Beschlagteil 18 gelenkig verbunden ist. Durch eine Einsteilvorrichtung 56 mit einer Einstellschraube 57 ist die auf das zweite Möbelteil 3a ausgeübte Kraft der Federvorrichtung 59 einstellbar, wobei durch Drehung der Einstellschraube 57 mittels Werkzeug ein Anschlagelement 58 entlang eines an der Einstellschraube 57 angeordneten Gewindeabschnittes verstellbar ist. Die als Druckfeder ausgebildete Federvorrichtung 59 stützt sich mit einem ersten Endbereich an diesem Anschlagelement 58 ab, welches durch Drehung der Einstellschraube 57 entlang des Gewindeabschnittes der Einstellschraube 57 erstellbar ist und dadurch die Federvorrichtung 59 unterschiedlich vorspannt. Das zweite Ende der Federvorrichtung 59 drückt gegen die Rolle 61 , welche durch eine Bewegung des Stellarmes 67 entlang der Steuerkurve 66 verfahrbar ist. Fig.15b zeigt die zweite Antriebsvorrichtung 53 gemäß Fig. 15a in einem Querschnitt, wobei die Rolle 61 mit einem ersten Verriegelungsabschnitt 66a der Steuerkurve 66 lösbar verriegelt ist, sodass die beiden Möbelteile 3a, 3b im Montagezustand in einer koplanaren Stellung zueinander mit einer vorgegebenen Kraft gehalten sind. Der erste Verriegelungsabschnitt 66a der Steuerkurve 66 ist hier zur Aufnahme der Rolle 61 muldenförmig ausgebildet, wobei die Rolle 61 durch eine Bewegung des Beschlagteiles 18 und nach Überwindung einer Haltekraft aus dem muldenförmigen Verriegelungsabschnitt 66a herausbewegt und entlang der Steuerkurve 66 weiter verfahrbar ist.
Fig. 16a zeigt einen Querschnitt der zweiten Antriebsvorrichtung 53 gemäß Fig. 15a und Fig. 15b, wobei das Beschlagteil 18 so positioniert ist, dass die beiden Möbelteile 3a, 3b im Montagezustand parallel zueinander ausgerichtet sind und dabei in den seitlichen Einschubschacht 7a hineinfahrbar und herausfahrbar sind. Die von der Federvorrichtung 59 belastete Rolle 61 ist dabei mit einem zweiten muldenförmigen Verriegelungsabschnitt 66b der Steuerkurve 66 lösbar verriegelt, sodass die beiden Möbelteile 3a, 3b im Montagezustand in einer parallelen Stellung zueinander mit einer vorgegebenen Kraft gehalten sind. Nach erfolgtem Herausfahren aus dem seitlichen Einschubschacht 7a können die Möbelteile 3a, 3b beispielsweise durch die in Fig. 14a gezeigte Aufspreizvorrichtung 46 aufgespreizt werden, wobei sich die Rolle 61 aus dem zweiten Verriegelungsabschnitt 66b herausbewegt und - so wie es in Fig. 16b gezeigt ist - weiter entlang der Steuerkurve 66 verfahren kann, wobei sich die Möbelteile 3a, 3b ausgehend von der zueinander parallel ausgerichteten Stellung in Richtung der koplanaren Stellung bewegen.
Fig. 17a zeigt eine zu den Fig. 16a und Fig. 16b fortgesetzte Bewegung der zweiten Antriebsvorrichtung 53, sodass sich auch die beiden Möbelteile 3a, 3b weiter in Richtung der koplanaren Stellung bewegen. Bei einem Eintritt der Rolle 61 in den ersten Verriegelungsabschnitt 66a der Steuerkurve 66 kann sich die als Druckfeder ausgebildete Federvorrichtung 59 entspannen, sodass die Rolle 61 durch die Kraft der expandierenden Federvorrichtung 59 in den ersten Verriegelungsabschnitt 66a hineingedrückt wird, so wie es in Fig. 17b gezeigt ist. Auf diese Weise wird auch das Beschlagteil 18 (welches im Montagezustand mit dem zweiten Möbelteil 3b verbunden ist) in eine Lage bewegt, in welcher das Beschlagteil 18 und das Beschlagteil 41 der Führungsvorrichtung 10 (Fig. 13a) so zueinander ausgerichtet sind, dass die im Montagezustand mit den Beschlagteilen 18, 41 verbundenen Möbelteile 3a, 3b im Wesentlichen koplanar zueinander ausgerichtet sind. Fig. 18 zeigt die zweite Antriebsvorrichtung 53 in einer Explosionsdarstellung. Die zweite Antriebsvorrichtung 53 umfasst das Beschlagteil 18 zur Befestigung am zweiten Möbelteil 3b und ein - vorzugsweise an der vertikalen Säule 14 zu befestigendes - Anschlagteil 54, welches über die Achse 64 mit dem Zwischenstück 63 und über die Achse 65 mit dem Stellarm 67 gelenkig verbunden ist. Der Stellarm 67 ist über die Achse 55 schwenkbar mit dem Beschlagteil 18 verbunden. Das Beschlagteil 18 weist zumindest eine Befestigungsstelle 70 zur Befestigung am zweiten Möbelteil 3b auf, das Anschlagteil 54 ist durch zumindest ein Befestigungsmittel 69 an der Säule 14 zu montieren. Die Steuerkurve 66 kann dabei so konturiert sein, dass das mit dem Beschlagteil 18 verbundene zweite Möbelteil 3b - ausgehend von jener Stellung, in welcher die beiden Möbelteile 3a, 3b koplanar zueinander ausgerichtet sind, durch die Kraft der Federvorrichtung 59 innerhalb eines Winkelbereiches ausgehend von etwa 40° bis hin zur besagten koplanaren Stellung antreibbar ist.
Bezugszeichenliste
1 Schienenanordnung
2 Führungssystem
3a, 3b Möbelteile
4a, 4b Möbelteile
5a, 5b vertikale Drehachsen
6 Möbelkorpus
7a, 7b Einschubschächte
8a, 8b Seitenwände
9 Führungsschiene
9a Profilabschnitt Führungsschiene
10 Führungsvorrichtung
1 1 Träger
1 1 a Profilabschnitt Träger
12 Einzugsvorrichtung
13a, 13b zweite Führungsschienen
14 Säule
15a, 15b, 15c, 15d, 15e Laufrollen 16a, 16b Führungskanäle
17a, 17b Stützrollen
18 Beschlagteil
19 Drehachse Mitnehmer
20 Mitnehmer
21 Kraftspeicher
22 Druckrolle
23 Steuerkurve
23a Einzugsabschnitt Steuerkurve
23b Spannabschnitt Steuerkurve
23c Endbereich Steuerkurve
24 Lagerteil
25 Weiche
25a Drehachse Weiche
25c Stellkontur Weiche
26 stationärer Anschlag
27 Dämpfvorrichtung
28 Ausstoßvorrichtungen
29 Gehäuse
30 Verriegelungsvorrichtung
31 Drehachse Koppelhebel
32 Distanzrolle
33 Schiebestück
33a Vorsprung Schiebestück
34 Ausnehmung Führungsschiene
35 Koppelhebel
35a Gegenanschlag Koppelhebel
35c Rastelement Koppelhebel
36 Möbelkorpus
37 Möbel
38 Anschlagelement Träger
39 Gegenanschlag Führungsschiene
40 Haltearm Führungsvorrichtung
41 Beschlagteil Führungsvorrichtung 42a, 42b Befestigungsstellen Führungsvomchtung
43 Hohlräume Führungsschiene
44 Drehachse Beschlagteil
45 Kreuzungsbereich
46 Aufspreizvorrichtung
47 Montageteil
48 Achse
49 Aufspreizhebel
50 Federelement
51 Lagerbolzen
52 Bohrung
53 zweite Antriebsvorrichtung
54 Anschlagteil
55 Achse
56 Einsteilvorrichtung
57 Einstellschraube
58 Anschlagelement
59 Federvorrichtung
60 Gehäuseteil
61 Rolle
62 Achse
63 Zwischenstück
64 Achse
65 Achse
66 Steuerkurve
67 Stellarm
68 Verstellrad
69 Befestigungsmittel
70 Befestigungsstelle

Claims

Patentansprüche
Führungssystem (2) zur Führung eines bewegbar gelagerten ersten Möbelteiles (3a), insbesondere einem ersten Türflügel einer Falttür, welches mit zumindest einem zweiten Möbelteil (3b), insbesondere einem zweiten Türflügel einer Falttür, gelenkig verbunden ist, umfassend:
- eine erste Führungsschiene (9) zur Führung der Möbelteile (3a, 3b),
- eine zweite Führungsschiene (13a) zur Führung der Möbelteile (3a, 3b), wobei die zweite Führungsschiene (13a) in Montagelage relativ zur ersten Führungsschiene (9) quer verläuft,
- eine mit dem ersten Möbelteil (3a) verbindbare und relativ zur ersten und zweiten Führungsschiene (9, 13a) bewegbare Führungsvorrichtung (10), welche wenigstens ein erstes Beschlagteil (41 ) zur Befestigung des ersten Möbelteiles (3a) aufweist,
- einen Träger (1 1 ), welcher relativ zur zweiten Führungsschiene (13a) verfahrbar ist und welcher mit wenigstens einem zweiten Beschlagteil (18) zur Befestigung des zweiten Möbelteiles (3b) verbunden ist,
- eine erste Antriebsvorrichtung (12), durch welche die Führungsvorrichtung (10) ausgehend von der zweiten Führungsschiene (13a) zumindest abschnittsweise in Richtung der ersten Führungsschiene (9) bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungssystem (2) zumindest eine zweite Antriebsvorrichtung (53) aufweist, durch welche die Führungsvorrichtung (10) ausgehend von der ersten Führungsschiene (9) in eine Lage bewegbar ist, in welcher das erste Beschlagteil (41 ) und das zweite Beschlagteil (18) so zueinander ausgerichtet sind, dass die im Montagezustand mit den Beschlagteilen (41 , 18) verbundenen Möbelteile (3a, 3b) im Wesentlichen koplanar zueinander ausgerichtet sind.
Führungssystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die erste Antriebsvorrichtung (12) einen von zumindest einem Kraftspeicher (21 ) beaufschlagten Mitnehmer (20) aufweist, durch welchen der Träger (1 1 ) in einer quer zur Längsrichtung (L) der ersten Führungsschiene (9) verlaufenden Richtung antreibbar ist. Führungssystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (20) über mit der Führungsvorrichtung (10) lösbar koppelbar ist, wobei der Mitnehmer (20) in einer Parkposition verriegelt ist und wobei der Mitnehmer (20) durch einen Eintritt der Führungsvorrichtung (10) ausgehend von einem - in Montagelage in einer Draufsicht auf die erste und zweite Führungsschiene (9a, 13a) gesehenen - Kreuzungsbereich (45) entriegelbar ist, sodass der Mitnehmer (20) zusammen mit der damit gekoppelten Führungsvorrichtung (10) durch die Kraft des zumindest einen Kraftspeichers (21 ) zumindest abschnittsweise entlang der zweiten Führungsschiene (13a) einziehbar ist.
Führungssystem nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (20) eine drehbar gelagerte Druckrolle (22) aufweist, welche entlang einer Steuerkurve (23) verfahrbar ist.
Führungssystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkurve (23) einen Einzugsabschnitt (23a) zum zumindest teilweisen Einzug des Trägers (1 1 ) entlang der zweiten Führungsschiene (13a) in einer Richtung (Z) und einen an den Einzugsabschnitt (23a) anschließenden Spannabschnitt (23b) zum Aufladen des zumindest einen Kraftspeichers (21 ) aufweist.
Führungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Antriebsvorrichtung (12) eine bewegbar gelagerte Weiche (25) mit einer daran angeordneten oder ausgebildeten Stellkontur (25c) aufweist, wobei die Druckrolle (22) bei einer Bewegung des Trägers (1 1 ) in Richtung der ersten Führungsschiene (9) entlang der Stellkontur (25c) der Weiche (25) verfahrbar ist, sodass der Einzugsabschnitt (23a) der Steuerkurve (23) von der Druckrolle (22) umfahrbar ist.
Führungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungssystem (2) eine Aufspreizvorrichtung (46) aufweist, durch welche die im Montagezustand mit den Beschlagteilen (41 , 18) verbundenen Möbelteile (3a, 3b) ausgehend von einer parallelen Stellung zueinander in eine winkelige Stellung zueinander aufspreizbar sind. Führungssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufspreizvorrichtung (46) ein an einem der Möbelteile (3a, 3b) zu befestigendes Montageteil (47) mit einem von einem Federelement (50) beaufschlagten Aufspreizhebel (49) zum Aufspreizen der Möbelteile (3a, 3b) aufweist.
Führungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Antriebsvorrichtung (53) an einer in Montagelage vertikal verlaufenden Säule (14) angeordnet ist, wobei die Säule (14) mit dem Träger (1 1 ) verbunden und zusammen mit dem Träger (1 1 ) in einer quer zur Längsrichtung (L) der ersten Führungsschiene (9) verlaufenden Richtung bewegbar gelagert ist.
10. Führungssystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Antriebsvorrichtung (53) zumindest einen mit dem zweiten Beschlagteil (18) verbundenen Stellarm (67), eine Federvorrichtung (59) zur Kraftbeaufschlagung des zumindest einen Stellarmes (67), eine Steuerkurve (66) und eine von der
Federvorrichtung (59) belastete Rolle (61 ) aufweist, wobei die Rolle (61 ) bei einer Bewegung des zumindest einen Stellarmes (67) entlang der Steuerkurve (66) verfahrbar gelagert ist. 1 1 . Führungssystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkurve (66) an einem Zwischenstück (63) angeordnet oder ausgebildet ist, wobei das am zweiten Möbelteil (3b) zu befestigende Beschlagteil (18) über das Zwischenstück (63) mit einem, vorzugsweise an der Säule (14) zu befestigenden, Anschlagteil (54) gelenkig verbunden ist.
12. Führungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (1 1 ) in Montagelage in eine Transferstellung bewegbar ist, in welcher der Träger (1 1 ) in Längsrichtung (L) an die erste Führungsschiene (9a) anschließt, sodass die Führungsvorrichtung (10) zwischen der ersten Führungsschiene (9a) und dem Träger (1 1 ) hin und her transferierbar ist.
13. Anordnung mit einem ersten Möbelteil (3a) und mit einem zweiten Möbelteil (3b), welche über eine Drehachse (5a) gelenkig miteinander verbunden sind, und mit einem Führungssystem (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 zur Führung der Möbelteile (3a, 3b).
4. Möbel mit einem Führungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 12 oder mit einer Anordnung nach Anspruch 13.
5. Möbel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Möbel (37) einen im Betrieb feststehenden Möbelkorpus (36) und wenigstens zwei relativ zum Möbelkorpus (36) bewegbar gelagerte Möbelteile (3a, 3b), insbesondere Türflügel einer Falttür, aufweist, wobei die Möbelteile (3a, 3b) in Montagelage über eine vertikal verlaufende Drehachse (5a) miteinander gelenkig verbunden sind, wobei die wenigstens zwei Möbelteile (3a, 3b) durch das Führungssystem (2) zwischen einer ersten Stellung, in welcher die Möbelteile (3a, 3b) im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet sind, und einer zweiten Stellung, in welcher die Möbelteile (3a, 3b) im Wesentlichen koplanar zueinander ausgerichtet sind, bewegbar sind.
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