WO2018163417A1 - 冷媒検知装置 - Google Patents

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WO2018163417A1
WO2018163417A1 PCT/JP2017/009755 JP2017009755W WO2018163417A1 WO 2018163417 A1 WO2018163417 A1 WO 2018163417A1 JP 2017009755 W JP2017009755 W JP 2017009755W WO 2018163417 A1 WO2018163417 A1 WO 2018163417A1
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refrigerant
opening
room
sensor
detection device
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充 川島
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/32—Responding to malfunctions or emergencies
    • F24F11/36—Responding to malfunctions or emergencies to leakage of heat-exchange fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/0004—Gaseous mixtures, e.g. polluted air
    • G01N33/0009—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment
    • G01N33/0022—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment using a number of analysing channels

Definitions

  • This invention relates to a refrigerant detection device.
  • refrigerant leakage detection means for detecting refrigerant leakage is provided in an air conditioner, and an alarm is issued when the refrigerant leakage detection means detects refrigerant leakage (see, for example, Patent Document 1).
  • each air conditioner is provided with a refrigerant leakage detection means, that is, a sensor for detecting refrigerant leakage.
  • a refrigerant leakage detection means that is, a sensor for detecting refrigerant leakage.
  • the present invention has been made to solve such problems.
  • the purpose is to obtain a refrigerant detection device capable of detecting the refrigerant leaking into the plurality of chambers with fewer sensors than the number of detection target chambers.
  • a refrigerant detection device includes a sensor capable of detecting a refrigerant sealed in a refrigerant pipe of an air conditioner, and a casing in which the sensor is housed, and the casing includes an interior of a chamber. And a second opening capable of communicating with the interior of a chamber different from the chamber capable of communicating with the first opening.
  • the refrigerant detection device there is an effect that the refrigerant leaking into the plurality of chambers can be detected by sensors smaller than the number of detection target chambers.
  • FIG. 1 and 2 relate to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing a configuration of a refrigerant detection device
  • FIG. 2 is a diagram schematically showing an installation example of the refrigerant detection device. is there.
  • the refrigerant detection device 10 As shown in FIG. 1, the refrigerant detection device 10 according to Embodiment 1 of the present invention includes a sensor 1, a leakage determination unit 2, and a casing 5.
  • the center of this FIG. 1 is a front view of the refrigerant
  • coolant detection apparatus 10 shown through the inside. 1 is a side view of one end side of the refrigerant detection device 10. 1 is a side view on the other end side of the refrigerant detection device 10.
  • Sensor 1 can detect the refrigerant.
  • a contact combustion type, a semiconductor type, a heat conduction type, a low potential electrolysis type, and an infrared type sensor can be employed.
  • an oxygen sensor can be used for the sensor 1.
  • the oxygen sensor is a sensor that detects the oxygen concentration in the air.
  • a galvanic cell type sensor, a polaro type sensor, a zirconia type sensor, or the like can be used as the oxygen sensor used for the sensor 1, for example, a galvanic cell type sensor, a polaro type sensor, a zirconia type sensor, or the like can be used.
  • the refrigerant concentration can be detected as follows. That is, first, the oxygen concentration is obtained based on the output from the oxygen sensor. Next, the concentration of the inflowing gas is obtained assuming that the decrease in oxygen concentration is due to the inflowing gas. And since this inflow gas is a refrigerant
  • Sensor 1 outputs a detection signal according to the detected refrigerant concentration. Based on the detection signal output from the sensor 1, the leakage determination unit 2 determines whether or not refrigerant leakage has occurred in the internal space of the chamber that is detected by the refrigerant detection device 10. Specifically, when the sensor 1 detects a refrigerant concentration equal to or higher than a preset reference concentration, the leakage determination unit 2 determines that the refrigerant leakage is detected by the sensor 1. Note that detection of a refrigerant concentration equal to or higher than the reference concentration by the sensor 1 is also referred to as “the sensor 1 has detected refrigerant leakage”.
  • the casing 5 is an exterior of the refrigerant detection device 10.
  • the casing 5 has, for example, a hollow bottomed cylindrical shape.
  • the sensor 1 is accommodated in the casing 5. That is, the sensor 1 is arranged in the sensor arrangement unit 50 inside the casing 5. Further, here, the leakage determination unit 2 is also accommodated in the sensor arrangement unit 50 inside the casing 5.
  • the two cylindrical bottom surfaces of the casing 5 are opening formation surfaces. That is, one cylindrical bottom surface of the casing 5 is the first opening forming surface 51a. Further, the other cylindrical bottom surface of the casing 5 is a second opening forming surface 51b.
  • the first opening forming surface 51a and the second opening forming surface 51b are both flat here. In the first embodiment, the first opening forming surface 51a and the second opening forming surface 51b are parallel to each other.
  • the first opening 4a is formed in the first opening forming surface 51a.
  • a second opening 4b is formed in the second opening forming surface 51b.
  • the first opening 4a is constituted by, for example, a plurality of slit-shaped openings.
  • the 2nd opening 4b is comprised by the some slit-shaped opening, for example.
  • the first opening 4 a passes through the inside and the outside of the casing 5. Therefore, the sensor arrangement portion 50 of the casing 5 communicates with the outside of the casing 5 through the first opening 4a.
  • the second opening 4b also penetrates the inside and the outside of the casing 5. Therefore, the sensor arrangement portion 50 of the casing 5 communicates with the outside of the casing 5 through the second opening 4b.
  • FIG. 2 A plurality of chambers exist in the environment where the refrigerant detection device 10 according to Embodiment 1 of the present invention is installed.
  • FIG. 2 an example in which two rooms of a first room 100a and a second room 100b exist as a plurality of rooms is given.
  • An air conditioner is installed in the first room 100a and the second room 100b.
  • the air conditioner includes an indoor unit, an outdoor unit 21, and a remote controller.
  • the indoor unit is installed in a room subject to air conditioning. That is, the first indoor unit 22a is installed in the first room 100a.
  • a second indoor unit 22b is installed in the second room 100b.
  • the first indoor unit 22a can suck the air in the first room 100a. Then, the first indoor unit 22a can blow out the adjusted air into the first room 100a. Similarly, the second indoor unit 22b can suck in the air in the second room 100b. And the 2nd indoor unit 22b can blow off the air after adjustment to the room
  • the outdoor unit 21 is installed outside the first room 100a and the second room 100b.
  • the first indoor unit 22a, the second indoor unit 22b, and the outdoor unit 21 are connected by a refrigerant pipe 24.
  • a refrigerant is sealed in the refrigerant pipe 24.
  • the refrigerant pipe 24 is provided so as to circulate through the first indoor unit 22a, the second indoor unit 22b, and the outdoor unit 21.
  • the air conditioner is a so-called multi-model in which a plurality of indoor units (first indoor unit 22a and second indoor unit 22b) are connected to one outdoor unit 21.
  • refrigerant with a small global warming potential GWP
  • coolant piping 24 is combustible.
  • This refrigerant has an average molecular weight larger than that of air (that is, a density higher than that of air), and has a property of sinking downward in the direction of gravity in the air.
  • the air conditioner remote control is for the user to operate the air conditioner.
  • the first remote controller 23a is installed on the wall surface of the first room 100a.
  • the first indoor unit 22a is installed on the ceiling of the first room 100a. Therefore, the first remote controller 23a is arranged vertically below the first indoor unit 22a.
  • the first remote controller 23a is electrically connected to the first indoor unit 22a. The user can start and stop the operation of the first indoor unit 22a, change the set temperature, and the like by operating the first remote controller 23a.
  • the second remote controller 23b is installed on the wall surface of the second room 100b.
  • the second indoor unit 22b is installed on the ceiling of the second room 100b. Therefore, the second remote controller 23b is arranged vertically below the second indoor unit 22b.
  • the second remote controller 23b is electrically connected to the second indoor unit 22b. The user can start and stop the operation of the second indoor unit 22b, change the set temperature, and the like by operating the second remote controller 23b.
  • the first room 100a and the second room 100b are adjacent to each other, for example.
  • the indoor space A of the first room 100a and the indoor space B of the second room 100b are separated by a wall.
  • the refrigerant detection device 10 is disposed between the wall surface of the first room 100a and the wall surface of the second room 100b. Note that the wall surface of the first room 100a on the second room 100b side and the wall surface of the second room 100b on the first room 100a side are parallel.
  • the first opening forming surface 51a of the refrigerant detection device 10 is exposed in the indoor space A of the first room 100a. Therefore, the first opening 4a of the refrigerant detection device 10 communicates with the indoor space A of the first room 100a. Moreover, the 2nd opening formation surface 51b of the refrigerant
  • the first opening 4a can communicate with the inside of the first room 100a which is a room.
  • the second opening 4b can communicate with the inside of the second room 100b, which is a room.
  • the first room 100a and the second room 100b are different rooms. Therefore, the second opening 4b is located inside a room (the second room 100b in the example of FIG. 2) different from the room (the first room 100a in the example of FIG. 2) to which the first opening 4a can communicate. Communication is possible.
  • the air in the indoor space A of the first room 100 a can enter the casing 5 through the first opening 4 a and reach the sensor placement unit 50. Further, the air in the indoor space B of the second room 100 b can enter the casing 5 through the second opening 4 b and reach the sensor placement unit 50.
  • the leakage determination unit 2 of the refrigerant detection device 10 is electrically connected to each of the first remote controller 23a and the second remote controller 23b.
  • the leakage determination unit 2 outputs a leakage detection signal to each of the first remote controller 23a and the second remote controller 23b.
  • the first remote controller 23a and the second remote controller 23b When the first remote controller 23a and the second remote controller 23b receive a leakage detection signal from the leakage determination unit 2, the first remote controller 23a and the second remote controller 23b issue a notification to inform the user and the like that refrigerant leakage has been detected. Specifically, this notification is performed, for example, by sounding from a speaker.
  • the first remote controller 23a and the second remote controller 23b include a speaker (not shown) for making a sound.
  • the sound emitted from the speaker may be, for example, a buzzer sound, a voice message, or a combination thereof.
  • the lamp may be turned on simultaneously with the sound from the speaker.
  • the first remote controller 23a and the second remote controller 23b also include a lamp (not shown) for emitting light.
  • a lamp for emitting light.
  • an LED light emitting diode
  • the leakage determination unit 2 may be electrically connected to each of the first indoor unit 22a and the second indoor unit 22b. And you may make it perform the alerting
  • a circuit shut-off valve such as an electromagnetic valve is provided in the middle of the refrigerant pipe 24, and the first indoor unit 22a and the second indoor unit 22b are configured to receive a leak detection signal from the leak determination unit 2 when receiving a leak detection signal. The shut-off valve may be closed. By doing in this way, the amount of leakage refrigerant can be minimized.
  • the installation position of the refrigerant detection device 10 is adjusted so that the first opening 4a is disposed vertically below the first remote controller 23a and the second opening 4b is disposed vertically below the second remote controller 23b. Has been.
  • the refrigerant detection device 10 including the sensor 1 is installed at a position below the first room 100a and the second room 100b, for example, a position where the user can easily operate the first remote controller 23a and the first remote controller 23a. By providing further vertically below the remote control 23b of No. 2, the leaked refrigerant can be easily detected by the sensor 1.
  • coolant detection apparatus 10 is about 50 cm or less from the floor surface of the 1st room 100a and the 2nd room 100b.
  • the refrigerant detection device 10 when the refrigerant detection device 10 having the above-described configuration is installed as described above will be described.
  • the refrigerant leaks from the refrigerant pipe 24 due to breakage or corrosion due to vibration or the like
  • the leak point of the refrigerant is in the housing of the first indoor unit 22a
  • the refrigerant in the refrigerant pipe 24 is Released into the housing of the machine 22a.
  • the leaked refrigerant leaks into the indoor space A of the first room 100a through an opening such as a suction port or an outlet of the first indoor unit 22a.
  • the first opening 4a of the refrigerant detection device 10 communicates with the indoor space A of the first room 100a.
  • the refrigerant that has leaked into the indoor space A of the first room 100a passes through the first opening 4a and enters the casing 5.
  • the leaked refrigerant falls down vertically and stays on the floor surface of the first chamber 100a.
  • the refrigerant enters the casing 5 through the first opening 4a.
  • the refrigerant that has entered the casing 5 from the first opening 4a reaches the sensor placement section 50 and contacts the sensor 1. And if the refrigerant
  • the refrigerant in the refrigerant pipe 24 is released into the casing of the second indoor unit 22b. Then, the leaked refrigerant leaks into the indoor space B of the second room 100b through an opening such as a suction port or an outlet of the second indoor unit 22b.
  • the second opening 4b of the refrigerant detection device 10 communicates with the indoor space B of the second room 100b.
  • the refrigerant that has leaked into the indoor space B of the second room 100 b passes through the second opening 4 b and enters the casing 5.
  • the leaked refrigerant falls down vertically and stays on the floor surface of the second chamber 100b.
  • the refrigerant enters the casing 5 through the second opening 4b.
  • the refrigerant that has entered the casing 5 from the second opening 4b reaches the sensor placement unit 50 and contacts the sensor 1. And if the refrigerant
  • the refrigerant detection device 10 uses the same sensor 1 for both the refrigerant leaking into the indoor space A of the first room 100a and the refrigerant leaking into the indoor space B of the second room 100b. It can detect and output a leak detection signal. Therefore, the refrigerant detection device 10 according to the first embodiment of the present invention can detect the refrigerant leaking into the different chambers with a smaller number of sensors than the number of detection target chambers. For this reason, even if the number of detection target chambers increases, the number of necessary sensors can be reduced, and the refrigerant detection device 10 targeting a plurality of chambers can be realized at low cost. .
  • the first opening forming surface 51a where the first opening 4a is formed and the second opening forming surface 51b where the second opening 4b is formed are both flat as described above. Therefore, when the refrigerant detection device 10 is installed, the casing 5 does not protrude from the wall surface, and does not get in the way or impair the aesthetic appearance.
  • the place where the leakage determination unit 2 is accommodated is not limited to the casing 5 of the refrigerant detection device 10.
  • the leakage determination unit 2 may be provided in the first remote controller 23a and the second remote controller 23b.
  • the leakage determination unit 2 may be provided in the first indoor unit 22a and the second indoor unit 22b.
  • FIG. FIG. 3 relates to Embodiment 2 of the present invention and is a diagram schematically showing the configuration of the refrigerant detection device.
  • the relative position and orientation of the first opening forming surface and the second opening forming surface on the casing of the refrigerant detection device in addition to the configuration of the first embodiment described above, the relative position and orientation of the first opening forming surface and the second opening forming surface on the casing of the refrigerant detection device.
  • the variable part which can change one or both of them is provided.
  • the refrigerant detection device according to the second embodiment will be described with reference to the case of the configuration of the first embodiment as an example, focusing on differences from the first embodiment.
  • the casing 5 of the refrigerant detection device 10 according to Embodiment 2 of the present invention is provided with a first variable portion 52a and a second variable portion 52b as shown in FIG.
  • the first variable portion 52a is provided between the sensor placement portion 50 and the first opening forming surface 51a in the casing 5.
  • the second variable portion 52b is provided between the sensor placement portion 50 and the second opening forming surface 51b in the casing 5.
  • the first variable portion 52a and the second variable portion 52b are formed of at least one of a structure and a material that can be freely bent.
  • An example of a structure that can be bent freely includes bellows.
  • Examples of the material that can be freely bent include soft vinyl resin, silicon resin, and the like.
  • FIG. 3 shows an example in which the first variable portion 52a and the second variable portion 52b are configured as bellows.
  • the one or both of the position and orientation of the first opening forming surface 51a with respect to the sensor placement portion 50 can be changed by bending the first variable portion 52a and deforming the outer shape of the casing 5.
  • the second variable portion 52b and deforming the outer shape of the casing 5 one or both of the position and orientation of the second opening forming surface 51b with respect to the sensor placement portion 50 can be changed.
  • first variable portion 52a and the second variable portion 52b can be changed by the first variable portion 52a and the second variable portion 52b.
  • Other configurations are the same as those in the first embodiment, and a description thereof is omitted here.
  • the first opening is formed by the first variable portion 52a and the second variable portion 52b according to the orientation of the respective wall surfaces of the first chamber 100a and the second chamber 100b in which the refrigerant detection device 10 is installed.
  • the relative orientation of the surface 51a and the second opening forming surface 51b can be changed. Therefore, even if the wall surface of the first room 100a and the wall surface of the second room 100b are not parallel, the first opening forming surface 51a is disposed in parallel with the wall surface of the first room 100a, and It is possible to arrange the second opening forming surface 51b in parallel with the wall surface of the second chamber 100b.
  • the position of the first opening 4a in the first room 100a and the position of the second opening 4b in the second room 100b can be freely set within a certain range. Further, the distance between the first opening forming surface 51a and the second opening forming surface 51b may be changed according to the distance between the wall surface of the first room 100a and the wall surface of the second room 100b. it can. Thus, it is possible to flexibly and appropriately cope with various positional relationships of the plurality of chambers in which the refrigerant detection device 10 is to be installed by deforming the casing 5.
  • the first opening 4a can be arranged on the floor surface instead of the wall surface of the first room 100a.
  • the second opening 4b can be arranged not on the wall surface of the second room 100b but on the floor surface.
  • the refrigerant heavier than air stays on the floor surface of the first room 100a or the second room 100b. Therefore, by disposing the first opening 4a and the second opening 4b on the floor surface, it is possible to detect refrigerant leakage in a shorter time.
  • FIG. FIGS. 4 to 6 relate to Embodiment 3 of the present invention
  • FIG. 4 is a diagram schematically illustrating the configuration of the refrigerant detection device
  • FIG. 5 is a diagram schematically illustrating an installation example of the refrigerant detection device
  • FIG. 6 is a diagram schematically illustrating another example of the configuration of the refrigerant detection device.
  • each of the first opening formation surface and the second opening formation surface of the casing is a surface facing downward. It is a thing.
  • the refrigerant detection apparatus according to the third embodiment will be described focusing on differences from the first embodiment, taking as an example a case based on the configuration of the first embodiment.
  • a first protrusion 53 a is formed on one end side of the casing 5. Further, a second protrusion 53 b is formed on the other end side of the casing 5. The vertical width of the first protrusion 53 a and the second protrusion 53 b is smaller than the vertical width of the sensor placement portion 50 at the center of the casing 5.
  • the lower surface of the first protrusion 53a is a first opening forming surface 51a.
  • the lower surface of the second protrusion 53b is the second opening forming surface 51b. Accordingly, the first opening forming surface 51a and the second opening forming surface 51b face vertically downward.
  • the first opening forming surface 51a and the second opening forming surface 51b are flat surfaces.
  • the first opening 4a formed in the first opening formation surface 51a is vertically downward.
  • the second opening 4b formed in the second opening forming surface 51b is also vertically downward.
  • the refrigerant detection device 10 configured as described above is installed in a state where the first projecting portion 53a of the casing 5 projects inward of the indoor space A from the wall surface of the first room 100a. In this state, the first opening 4a communicates with the indoor space A of the first room 100a downward.
  • coolant detection apparatus 10 is installed in the state which the 2nd protrusion part 53b of the casing 5 protruded inside the indoor space B from the wall surface of the 2nd room 100b. In this state, the second opening 4b communicates with the indoor space B of the second room 100b downward.
  • Other configurations are the same as those in the first or second embodiment, and the description thereof is omitted here.
  • the leaked refrigerant stays on the floor surface of the first room 100a or the second room 100b. If the leakage of the refrigerant continues, the position of the upper end of the area where the refrigerant has accumulated rises. And when the position of the upper end of the area
  • FIG. FIGS. 7 to 10 relate to Embodiment 4 of the present invention
  • FIG. 7 schematically shows the configuration of the refrigerant detection device
  • FIG. 8 schematically shows an installation example of the refrigerant detection device
  • FIG. 9 is a diagram schematically illustrating another example of the configuration of the refrigerant detection device
  • FIG. 10 is a diagram schematically illustrating another installation example of the refrigerant detection device.
  • the sensor arrangement portion of the casing is arranged inside the chamber in which the first opening can communicate,
  • the two openings can be arranged inside a communicable chamber.
  • the refrigerant detection apparatus according to the fourth embodiment will be described by focusing on the differences from the first embodiment, taking as an example the case based on the configuration of the first embodiment.
  • a sensor arrangement portion 50 is formed on one end side of the casing 5.
  • An extension 54 is formed on the other end side of the casing 5.
  • the extension portion 54 is provided so as to extend narrowly from the sensor placement portion 50 to the other end side. That is, the extension portion 54 is thinner than the sensor placement portion 50.
  • the side surface of the casing 5 on the sensor arrangement portion 50 side is a first opening forming surface 51a.
  • the distal end surface of the extension portion 54 that is, the side surface of the extension portion 54 opposite to the sensor placement portion 50 is a second opening forming surface 51b.
  • a first opening 4a is formed in the first opening forming surface 51a.
  • a second opening 4b is formed in the second opening forming surface 51b.
  • the internal space of the sensor placement portion 50 communicates with the second opening 4b through the internal space of the extension portion 54.
  • the sensor arrangement unit 50 of the casing 5 is arranged in either the indoor space A of the first room 100a or the indoor space B of the second room 100b.
  • FIG. 8 the example which has arrange
  • the extension 54 of the casing 5 extends from the first room 100a side where the sensor placement unit 50 is arranged on the wall between the first room 100a and the second room 100b to the second room 100b side. And passed.
  • the second opening forming surface 51b formed at the tip of the extension portion 54 is exposed in the indoor space B of the second room 100b. Therefore, the second opening 4b of the refrigerant detection device 10 communicates with the indoor space B of the second room 100b.
  • the first opening forming surface 51a is exposed in the indoor space A of the first room 100a. Therefore, the first opening 4a of the refrigerant detection device 10 communicates with the indoor space A of the first room 100a.
  • the air in the indoor space A of the first room 100 a can enter the casing 5 through the first opening 4 a and reach the sensor placement unit 50. Further, the air in the indoor space B of the second room 100 b can enter the casing 5 through the second opening 4 b, reach the sensor placement unit 50 through the extension 54.
  • Other configurations are the same as those in any of the first to third embodiments, and the description thereof is omitted here.
  • the same effects as in any of the first to third embodiments can be achieved.
  • positioning part 50 can be arrange
  • the second opening forming surface 51b and the wall surface of the second chamber 100b can be combined. It is possible to make it flush, and in particular, the aesthetic appearance in the second room 100b is not impaired.
  • the second opening forming surface 51b is provided at the tip of the extension portion 54 is shown.
  • the position of the second opening formation surface 51b is not limited to this, and the second opening formation surface 51b may be provided in the middle of the extension portion 54, for example.
  • a sensor arrangement portion 50 is formed on one end side of the casing 5.
  • a side surface of one end of the sensor placement unit 50 is a first opening forming surface 51a.
  • the side surface at the other end of the sensor placement portion 50 is a second opening forming surface 51b.
  • the second opening forming surface 51b is formed with an extension portion 54 that protrudes on the opposite side to the first opening forming surface 51a.
  • the extension portion 54 has a hollow cylindrical shape, for example.
  • the extension portion 54 is thinner than the sensor placement portion 50.
  • One end of the extension portion 54 is connected to the second opening forming surface 51b.
  • the other end, that is, the tip of the extension 54 is open.
  • the other end (tip) of the extension portion 54 is also referred to as an “open end”.
  • the first opening 4a is formed in the first opening forming surface 51a.
  • a second opening 4b is formed in the second opening forming surface 51b.
  • the 2nd opening 4b is arrange
  • the internal space of the sensor placement part 50 leads to the open end of the extension part 54 through the second opening 4 b and the internal space of the extension part 54.
  • the sensor arrangement unit 50 of the casing 5 is arranged in either the indoor space A of the first room 100a or the indoor space B of the second room 100b.
  • FIG. 10 the example which has arrange
  • the extension 54 of the casing 5 extends from the first room 100a side where the sensor placement unit 50 is arranged on the wall between the first room 100a and the second room 100b to the second room 100b side. And passed.
  • the open end of the extension portion 54 is exposed in the indoor space B of the second room 100b. Therefore, the second opening 4b of the refrigerant detection device 10 communicates with the indoor space B of the second room 100b via the extension portion 54.
  • the first opening forming surface 51a is exposed in the indoor space A of the first room 100a. Therefore, the first opening 4a of the refrigerant detection device 10 communicates with the indoor space A of the first room 100a.
  • the air in the indoor space A of the first room 100 a can enter the casing 5 through the first opening 4 a and reach the sensor placement unit 50. Further, the air in the indoor space B of the second room 100b can reach the second opening 4b through the extension 54. The air in the indoor space B of the second room 100 b can enter the casing 5 through the second opening 4 b and reach the sensor placement unit 50.
  • the same effect as the effect of the fourth embodiment described above can be obtained.
  • a filter that removes foreign matters such as dust from the passing air may be provided at the distal end of the extension portion 54. In this way, it is possible to prevent foreign matters such as dust from entering the extension portion 54. Therefore, it can be suppressed that foreign matters such as dust adhere to the sensor 1 and cause malfunction of the sensor 1.
  • any of the plurality of rooms in which the refrigerant detection device 10 is installed may be referred to as the first room 100a or the second room 100b.
  • any of the plurality of openings of the casing 5 may be referred to as the first opening 4a or the second opening 4b.
  • the number of chambers to be detected by the refrigerant detection device 10 is not limited to two.
  • the refrigerant detection device 10 may detect a refrigerant leaking into three or more chambers.
  • the casing 5 of the refrigerant detection device 10 has at least as many openings as the number of chambers to be detected. Each of these openings is provided so as to communicate with different chambers.
  • the present invention can be used for a refrigerant detection device that detects a refrigerant leaking into a plurality of chambers.
  • the present invention is used with a refrigeration cycle apparatus having a housing for accommodating a refrigerant pipe filled with a refrigerant, specifically, for example, an air conditioner such as a floor-mounted type, a ceiling-mounted type, and a wall-mounted type. It can utilize for a refrigerant

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Abstract

複数の室の内部に漏洩した冷媒を、検知対象の室の数よりも少ないセンサで検知可能である冷媒検知装置を提供する。このため、冷媒検知装置は、空気調和装置の冷媒配管内に封入される冷媒を検知可能なセンサ（１）と、センサ（１）が内部に収容されたケーシング（５）と、を備える。ケーシング（５）には、室の内部に連通可能な第１の開口（４ａ）と、第１の開口（４ａ）が連通可能な室とは異なる室の内部に連通可能な第２の開口（４ｂ）と、が形成される。

Description

冷媒検知装置
　この発明は、冷媒検知装置に関するものである。
　空気調和装置に冷媒漏洩を検出する冷媒漏洩検出手段を設け、冷媒漏洩検出手段が冷媒漏洩を検出した時に警報を発する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
日本特開２０１２－０１３３４８号公報
　しかしながら、特許文献１に示されるような技術においては、それぞれの空気調和装置に冷媒漏洩を検出する冷媒漏洩検出手段すなわちセンサが設けられている。このため、例えば、１台の室外機に対して室内機が複数接続されるいわゆるマルチ機種においては室内機と同数のセンサが必要となる。すなわち、複数の室のそれぞれに空気調和装置の室内機が設置されている場合、複数の室の内部に漏洩した冷媒を検知するために、検知対象の室の数と同数のセンサが必要である。
　この発明は、このような課題を解決するためになされたものである。その目的は、複数の室の内部に漏洩した冷媒を、検知対象の室の数よりも少ないセンサで検知可能である冷媒検知装置を得ることにある。
　この発明に係る冷媒検知装置は、空気調和装置の冷媒配管内に封入される冷媒を検知可能なセンサと、前記センサが内部に収容されたケーシングと、を備え、前記ケーシングには、室の内部に連通可能な第１の開口と、前記第１の開口が連通可能な前記室とは異なる室の内部に連通可能な第２の開口と、が形成されている。
　この発明に係る冷媒検知装置においては、複数の室の内部に漏洩した冷媒を、検知対象の室の数よりも少ないセンサで検知できるという効果を奏する。
この発明の実施の形態１に係る冷媒検知装置の構成を模式的に示す図である。 この発明の実施の形態１に係る冷媒検知装置の設置例を模式的に示す図である。 この発明の実施の形態２に係る冷媒検知装置の構成を模式的に示す図である。 この発明の実施の形態３に係る冷媒検知装置の構成を模式的に示す図である。 この発明の実施の形態３に係る冷媒検知装置の設置例を模式的に示す図である。 この発明の実施の形態３に係る冷媒検知装置の構成の別例を模式的に示す図である。 この発明の実施の形態４に係る冷媒検知装置の構成を模式的に示す図である。 この発明の実施の形態４に係る冷媒検知装置の設置例を模式的に示す図である。 この発明の実施の形態４に係る冷媒検知装置の構成の別例を模式的に示す図である。 この発明の実施の形態４に係る冷媒検知装置の別の設置例を模式的に示す図である。
　この発明を実施するための形態について添付の図面を参照しながら説明する。各図において、同一又は相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化又は省略する。なお、本発明は以下の実施の形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。
実施の形態１．
　図１及び図２は、この発明の実施の形態１に係るもので、図１は冷媒検知装置の構成を模式的に示す図、図２は冷媒検知装置の設置例を模式的に示す図である。
　図１に示すように、この発明の実施の形態１に係る冷媒検知装置１０は、センサ１、漏洩判定部２及びケーシング５を備えている。なお、この図１の中央は、内部を透視して示す冷媒検知装置１０の正面図である。また、図１の左右の一方は、冷媒検知装置１０の一端側の側面図である。そして、図１の左右の他方は、冷媒検知装置１０の他端側の側面図である。
　センサ１は、冷媒を検知可能である。センサ１には、例えば、接触燃焼式、半導体式、熱伝導式、低電位電解式及び赤外線式等の各方式のセンサを採用することができる。また、センサ１に酸素センサを用いることもできる。酸素センサは、空気中の酸素濃度を検出するセンサである。センサ１に用いる酸素センサには、例えば、ガルバニ電池式、ポーラロ式及びジルコニア式等の各方式のセンサを採用することができる。
　センサ１に酸素センサを用いた場合には、例えば、以下のようにして冷媒の濃度を検出することができる。すなわち、まず、酸素センサからの出力に基づいて酸素濃度を求める。次に、酸素濃度の低下分は流入ガスによるものであるとして流入ガスの濃度を求める。そして、この流入ガスが冷媒であるとすることで、流入ガスすなわち冷媒の濃度を得ることができる。
　センサ１は、検出した冷媒濃度に応じて検出信号を出力する。漏洩判定部２は、センサ１から出力された検出信号に基づいて、冷媒検知装置１０が検知対象とする室の内部空間で冷媒漏洩が発生したか否かを判定する。具体的には、予め設定された基準濃度以上の冷媒濃度をセンサ１が検出した場合に、漏洩判定部２は、センサ１により冷媒漏洩が検知されたと判定する。なお、センサ１により基準濃度以上の冷媒濃度が検出されることを、「センサ１が冷媒漏洩を検知した」ともいう。
　ケーシング５は、冷媒検知装置１０の外装である。ケーシング５は、例えば中空の有底円筒状を呈する。ケーシング５の内部には、センサ１が収容されている。すなわち、センサ１は、ケーシング５内部のセンサ配置部５０に配置されている。また、ここでは、漏洩判定部２もケーシング５内部のセンサ配置部５０に収容されている。
　ケーシング５の円筒状の２つの底面は開口形成面である。すなわち、ケーシング５の円筒状の一方の底面は、第１の開口形成面５１ａである。また、ケーシング５の円筒状の他方の底面は、第２の開口形成面５１ｂである。これらの第１の開口形成面５１ａ及び第２の開口形成面５１ｂは、ここではいずれも平面である。この実施の形態１では、第１の開口形成面５１ａと第２の開口形成面５１ｂとは平行である。
　第１の開口形成面５１ａには、第１の開口４ａが形成されている。第２の開口形成面５１ｂには、第２の開口４ｂが形成されている。第１の開口４ａは、例えば、複数のスリット状の開口により構成されている。同様に、第２の開口４ｂも、例えば、複数のスリット状の開口により構成されている。
　第１の開口４ａは、ケーシング５の内部と外部とを貫通している。したがって、ケーシング５のセンサ配置部５０は、第１の開口４ａを介してケーシング５の外部に通じている。同様に、第２の開口４ｂも、ケーシング５の内部と外部とを貫通している。したがって、ケーシング５のセンサ配置部５０は、第２の開口４ｂを介してもケーシング５の外部に通じている。
　次に、以上のように構成された冷媒検知装置１０を使用する状態に設置した一例について、図２を参照しながら説明する。この発明の実施の形態１に係る冷媒検知装置１０が設置される環境には、複数の室が存在する。ここでは、図２に示すように、複数の室として第１の部屋１００ａ及び第２の部屋１００ｂの２つの室が存在する例を挙げる。
　これらの第１の部屋１００ａ及び第２の部屋１００ｂには、空気調和装置が設置されている。空気調和装置は、室内機、室外機２１及びリモコンを備えている。室内機は、空気調和の対象となる室に設置される。すなわち、第１の室内機２２ａが第１の部屋１００ａに設置されている。また、第２の室内機２２ｂが第２の部屋１００ｂに設置されている。
　第１の室内機２２ａは、第１の部屋１００ａの室内の空気を吸い込むことができる。そして、第１の室内機２２ａは、調整後の空気を第１の部屋１００ａの室内へと吹き出すことができる。同様に、第２の室内機２２ｂは、第２の部屋１００ｂの室内の空気を吸い込むことができる。そして、第２の室内機２２ｂは、調整後の空気を第２の部屋１００ｂの室内へと吹き出すことができる。
　室外機２１は、第１の部屋１００ａ及び第２の部屋１００ｂの室外に設置される。第１の室内機２２ａ、第２の室内機２２ｂ及び室外機２１は、冷媒配管２４で接続されている。冷媒配管２４内には冷媒が封入されている。冷媒配管２４は、第１の室内機２２ａ、第２の室内機２２ｂ及び室外機２１を循環するように設けられている。このように、空気調和装置は、１台の室外機２１に対し、複数台の室内機（第１の室内機２２ａ、第２の室内機２２ｂ）が接続されるいわゆるマルチ機種である。
　冷媒配管２４内に封入される冷媒は、地球温暖化係数（ＧＷＰ）の小さいものを用いることが地球環境保護上の観点からいって望ましい。また、冷媒配管２４内に封入される冷媒は可燃性である。この冷媒は空気よりも平均分子量が大きく（すなわち、空気よりも密度が大きく）、空気中では重力方向の下方へと沈んでいく性質を持っている。
　このような冷媒として、具体的に例えば、テトラフルオロプロペン（ＣＦ３ＣＦ＝ＣＨ２：ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、ジフルオロメタン（ＣＨ２Ｆ２：Ｒ３２）、プロパン（Ｒ２９０）、プロピレン（Ｒ１２７０）、エタン（Ｒ１７０）、ブタン（Ｒ６００）、イソブタン（Ｒ６００ａ）、１．１．１．２－テトラフルオロエタン（Ｃ２Ｈ２Ｆ４：Ｒ１３４ａ）、ペンタフルオロエタン（Ｃ２ＨＦ５：Ｒ１２５）、１．３．３．３－テトラフルオロ－１－プロペン（ＣＦ３－ＣＨ＝ＣＨＦ：ＨＦＯ－１２３４ｚｅ）等の中から選ばれる１つ以上の冷媒からなる（混合）冷媒を用いることができる。
　空気調和装置のリモコンは、使用者が空気調和装置の運転を操作するためのものである。図２に示す例では、第１のリモコン２３ａは、第１の部屋１００ａの壁面部に設置されている。また、第１の室内機２２ａは第１の部屋１００ａの天井部に設置されている。したがって、第１のリモコン２３ａは、第１の室内機２２ａよりも鉛直下方に配置されている。第１のリモコン２３ａは、第１の室内機２２ａと電気的に接続されている。使用者は、第１のリモコン２３ａを操作することにより、第１の室内機２２ａの運転の開始及び停止、設定温度の変更等を行うことができる。
　同様に、同図に示す例では、第２のリモコン２３ｂは、第２の部屋１００ｂの壁面部に設置されている。そして、第２の室内機２２ｂは第２の部屋１００ｂの天井部に設置されている。したがって、第２のリモコン２３ｂは、第２の室内機２２ｂよりも鉛直下方に配置されている。第２のリモコン２３ｂは、第２の室内機２２ｂと電気的に接続されている。使用者は、第２のリモコン２３ｂを操作することにより、第２の室内機２２ｂの運転の開始及び停止、設定温度の変更等を行うことができる。
　第１の部屋１００ａと第２の部屋１００ｂとは、例えば隣接している。第１の部屋１００ａの室内空間Ａと第２の部屋１００ｂの室内空間Ｂとは、壁により分離されている。冷媒検知装置１０は、第１の部屋１００ａの壁面と第２の部屋１００ｂの壁面との間に配置される。なお、第１の部屋１００ａの第２の部屋１００ｂ側の壁面と、第２の部屋１００ｂの第１の部屋１００ａ側の壁面とは、平行である。
　冷媒検知装置１０の第１の開口形成面５１ａは、第１の部屋１００ａの室内空間Ａに露出している。したがって、冷媒検知装置１０の第１の開口４ａが、第１の部屋１００ａの室内空間Ａに連通される。また、冷媒検知装置１０の第２の開口形成面５１ｂは、第２の部屋１００ｂの室内空間Ｂに露出している。したがって、冷媒検知装置１０の第２の開口４ｂが、第２の部屋１００ｂの室内空間Ｂに連通される。
　このように、第１の開口４ａは、室である第１の部屋１００ａの内部に連通可能である。そして、第２の開口４ｂは、室である第２の部屋１００ｂの内部に連通可能である。第１の部屋１００ａと第２の部屋１００ｂとは、異なる室である。したがって、第２の開口４ｂは、第１の開口４ａが連通可能な室（図２の例では第１の部屋１００ａ）とは異なる室（図２の例では第２の部屋１００ｂ）の内部に連通可能である。
　このため、第１の部屋１００ａの室内空間Ａ内の空気は、第１の開口４ａを通ってケーシング５内に入り、センサ配置部５０にまで到達可能である。また、第２の部屋１００ｂの室内空間Ｂ内の空気は、第２の開口４ｂを通ってケーシング５内に入り、センサ配置部５０にまで到達可能である。
　冷媒検知装置１０のセンサ１には、空気調和装置の冷媒配管２４内に封入される冷媒を検知可能なものを使用する。冷媒検知装置１０の漏洩判定部２は、第１のリモコン２３ａ及び第２のリモコン２３ｂのそれぞれと電気的に接続されている。センサ１が冷媒漏洩を検知した場合、漏洩判定部２は、第１のリモコン２３ａ及び第２のリモコン２３ｂのそれぞれに対して、漏洩検知信号を出力する。
　第１のリモコン２３ａ及び第２のリモコン２３ｂは、漏洩判定部２からの漏洩検知信号を受けると発報を行い、使用者等に冷媒漏洩が検知された旨を知らせる。この発報は、具体的に例えば、スピーカから音を鳴らして行う。この場合、第１のリモコン２３ａ及び第２のリモコン２３ｂは、音を鳴らすための図示しないスピーカを備えている。この発報においてスピーカから発する音は、例えば、ブザー音又は音声メッセージ、もしくは、これらの組み合わせとすることが考えられる。
　また、この際、スピーカから音を鳴らすと同時にランプを点灯してもよい。この場合には、第１のリモコン２３ａ及び第２のリモコン２３ｂは、光を発するための図示しないランプも備えている。このランプには、例えば、ＬＥＤ（発光ダイオード）を用いることが考えられる。
　なお、漏洩判定部２は、第１の室内機２２ａ及び第２の室内機２２ｂのそれぞれと電気的に接続されていてもよい。そして、前述の音又は光による発報を第１の室内機２２ａ及び第２の室内機２２ｂで行うようにしてもよい。また、冷媒配管２４の中途に電磁弁等の回路遮断弁を設けておき、第１の室内機２２ａ及び第２の室内機２２ｂは、漏洩判定部２からの漏洩検知信号を受けた場合に回路遮断弁を閉止するようにしてもよい。このようにすることで、漏洩冷媒量を最小限にすることができる。
　冷媒検知装置１０の設置位置は、第１の開口４ａが第１のリモコン２３ａよりも鉛直下方に配置され、第２の開口４ｂが第２のリモコン２３ｂよりも鉛直下方に配置されるように調整されている。
　前述したように冷媒が空気より重い場合、漏洩した冷媒は第１の室内機２２ａ又は第２の室内機２２ｂから鉛直下方へと流れる。このため、第１の部屋１００ａ又は第２の部屋１００ｂの下側に漏洩した冷媒が滞留し、高濃度の領域を形成しやすい。そこで、センサ１を含む冷媒検知装置１０を第１の部屋１００ａ及び第２の部屋１００ｂの下側の位置、例えば、通常、使用者が操作しやすい位置に設置される第１のリモコン２３ａ及び第２のリモコン２３ｂよりもさらに鉛直下方に設けることで、漏洩した冷媒をセンサ１で検知しやすくすることができる。なお、冷媒検知装置１０の設置位置は、第１の部屋１００ａ及び第２の部屋１００ｂの床面から５０ｃｍ程度以下であることが好ましい。
　以上のような構成の冷媒検知装置１０を、以上のようにして設置した場合の冷媒検知装置１０の動作例について、次に説明する。例えば振動による折損又は腐食等により冷媒配管２４から冷媒が漏洩した場合、冷媒の漏洩箇所が第１の室内機２２ａの筐体内であれば、冷媒配管２４内の冷媒が、まず、第１の室内機２２ａの筐体内に放出される。そして、漏洩冷媒は、第１の室内機２２ａの吸込口又は吹出口等の開口を通って第１の部屋１００ａの室内空間Ａに漏洩する。
　前述のように、冷媒検知装置１０の第１の開口４ａは、第１の部屋１００ａの室内空間Ａと連通している。第１の部屋１００ａの室内空間Ａに漏洩した冷媒は、第１の開口４ａを通り、ケーシング５内に入る。この際、前述のように冷媒は空気より重いので、漏洩した冷媒は鉛直下方に落下して第１の部屋１００ａの床面に滞留する。そして、第１の部屋１００ａの床面上に冷媒が滞留した領域の上端が第１の開口４ａの位置にまで達すると、冷媒が第１の開口４ａからケーシング５内に入る。
　第１の開口４ａからケーシング５内に入った冷媒は、センサ配置部５０にまで達してセンサ１と接触する。そして、センサ配置部５０の冷媒濃度が前述の基準値以上になれば、漏洩判定部２は漏洩検知信号を出力する。
　一方、冷媒の漏洩箇所が第２の室内機２２ｂの筐体内の場合、冷媒配管２４内の冷媒が、第２の室内機２２ｂの筐体内に放出される。そして、漏洩冷媒は、第２の室内機２２ｂの吸込口又は吹出口等の開口を通って第２の部屋１００ｂの室内空間Ｂに漏洩する。
　前述のように、冷媒検知装置１０の第２の開口４ｂは、第２の部屋１００ｂの室内空間Ｂと連通している。第２の部屋１００ｂの室内空間Ｂに漏洩した冷媒は、第２の開口４ｂを通り、ケーシング５内に入る。この際、前述のように冷媒は空気より重いので、漏洩した冷媒は鉛直下方に落下して第２の部屋１００ｂの床面に滞留する。そして、第２の部屋１００ｂの床面上に滞留した冷媒の上端が第２の開口４ｂの位置にまで達すると、冷媒が第２の開口４ｂからケーシング５内に入る。
　第２の開口４ｂからケーシング５内に入った冷媒は、センサ配置部５０にまで達してセンサ１と接触する。そして、センサ配置部５０の冷媒濃度が前述の基準値以上になれば、漏洩判定部２は漏洩検知信号を出力する。
　このようにして、冷媒検知装置１０は、第１の部屋１００ａの室内空間Ａに漏洩した冷媒、及び、第２の部屋１００ｂの室内空間Ｂに漏洩した冷媒の両方を、同じ１つのセンサ１で検知して、漏洩検知信号を出力することができる。したがって、この発明の実施の形態１に係る冷媒検知装置１０は、異なる複数の室の内部に漏洩した冷媒を、検知対象の室の数よりも少ないセンサで検知することができる。このため、検知対象の室の数が増加しても、必要なセンサの数を少なくすることができ、複数の室を検知対象とする冷媒検知装置１０を低コストで実現することが可能である。
　さらに、第１の開口４ａが形成される第１の開口形成面５１ａ、及び、第２の開口４ｂが形成される第２の開口形成面５１ｂは、前述のように、いずれも平面である。したがって、冷媒検知装置１０を設置した際に壁面からケーシング５が突出せず、邪魔になったり、美観を損ねたりすることがない。
　なお、第１の開口４ａ及び第２の開口４ｂには、通過する空気中から埃等の異物を取り除くフィルタを設けてもよい。このようにすることで、ケーシング５内に埃等の異物が侵入することを防止できる。したがって、センサ１に埃等の異物が付着して、センサ１の動作不良を招くことを抑制できる。
　また、漏洩判定部２が収容される場所は、冷媒検知装置１０のケーシング５内に限られない。他に例えば、第１のリモコン２３ａ及び第２のリモコン２３ｂに漏洩判定部２を備えるようにしてもよい。また、他に例えば、第１の室内機２２ａ及び第２の室内機２２ｂに漏洩判定部２を備えるようにしてもよい。
実施の形態２．
　図３は、この発明の実施の形態２に係るもので、冷媒検知装置の構成を模式的に示す図である。
　ここで説明する実施の形態２は、前述した実施の形態１の構成に加えて、冷媒検知装置のケーシングに、第１の開口形成面と第２の開口形成面との相対的な位置及び向きの一方又は両方を変更可能な可変部を設けるようにしたものである。以下、この実施の形態２に係る冷媒検知装置について、実施の形態１の構成を元にした場合を例に挙げ、実施の形態１との相違点を中心に説明する。
　この発明の実施の形態２に係る冷媒検知装置１０のケーシング５には、図３に示すように、第１の可変部５２ａ及び第２の可変部５２ｂが設けられている。第１の可変部５２ａは、ケーシング５におけるセンサ配置部５０と第１の開口形成面５１ａとの間に設けられている。第２の可変部５２ｂは、ケーシング５におけるセンサ配置部５０と第２の開口形成面５１ｂとの間に設けられている。
　第１の可変部５２ａ及び第２の可変部５２ｂは、自由に屈曲できる構造及び素材の少なくともいずれかにより形成されている。自由に屈曲できる構造の例としては、蛇腹等が挙げられる。また、自由に屈曲できる素材の例としては、軟質なビニール樹脂、シリコン樹脂等が挙げられる。図３に示すのは、第１の可変部５２ａ及び第２の可変部５２ｂを蛇腹で構成した例である。
　第１の可変部５２ａを屈曲させ、ケーシング５の外形を変形させることで、センサ配置部５０に対する第１の開口形成面５１ａの位置及び向きの一方又は両方を変更することができる。また、第２の可変部５２ｂを屈曲させ、ケーシング５の外形を変形させることで、センサ配置部５０に対する第２の開口形成面５１ｂの位置及び向きの一方又は両方を変更することができる。
　したがって、第１の可変部５２ａ及び第２の可変部５２ｂによって、第１の開口形成面５１ａと第２の開口形成面５１ｂとの相対的な位置及び向きの一方又は両方を変更することができる。
　なお、他の構成については実施の形態１と同様であり、ここでは、その説明を省略する。
　以上のように構成された冷媒検知装置１０においても、実施の形態１と同様の効果を奏することができる。さらに、冷媒検知装置１０を設置する第１の部屋１００ａ及び第２の部屋１００ｂのそれぞれの壁面の向きに応じて、第１の可変部５２ａ及び第２の可変部５２ｂによって、第１の開口形成面５１ａと第２の開口形成面５１ｂとの相対的な向きを変更することができる。したがって、第１の部屋１００ａの壁面と第２の部屋１００ｂの壁面とが平行でない場合であっても、第１の部屋１００ａの壁面と平行に第１の開口形成面５１ａを配置し、かつ、第２の部屋１００ｂの壁面と平行に第２の開口形成面５１ｂを配置することが可能である。
　また、第１の部屋１００ａにおける第１の開口４ａの位置と、第２の部屋１００ｂにおける第２の開口４ｂの位置とを、それぞれ一定の範囲内で自由に設定することができる。さらに、第１の部屋１００ａの壁面と第２の部屋１００ｂの壁面との間の距離に応じて第１の開口形成面５１ａと第２の開口形成面５１ｂとの間の距離を変化させることもできる。このように、冷媒検知装置１０を設置しようとする複数の室の様々な位置関係について、ケーシング５を変形させて、柔軟かつ適切に対応することが可能である。
　なお、この実施の形態２に係る冷媒検知装置１０であれば、第１の開口４ａを第１の部屋１００ａの壁面でなく床面に配置することもできる。また、第２の開口４ｂについても同様に、第２の部屋１００ｂの壁面でなく床面に配置することができる。前述したように、空気より重い冷媒は第１の部屋１００ａ又は第２の部屋１００ｂの床面に滞留する。そこで、第１の開口４ａ及び第２の開口４ｂを床面に配置することで、より短時間で冷媒漏洩を検知することができる。
　なお、第１の可変部５２ａ及び第２の可変部５２ｂの両方ともを必ずしも備える必要はない。すなわち、第１の可変部５２ａ及び第２の可変部５２ｂの少なくとも一方が設けられていればよい。
実施の形態３．
　図４から図６は、この発明の実施の形態３に係るもので、図４は冷媒検知装置の構成を模式的に示す図、図５は冷媒検知装置の設置例を模式的に示す図、図６は冷媒検知装置の構成の別例を模式的に示す図である。
　ここで説明する実施の形態３は、前述した実施の形態１又は実施の形態２の構成において、ケーシングの第１の開口形成面及び第２の開口形成面のそれぞれを、下方を向いた面にしたものである。以下、この実施の形態３に係る冷媒検知装置について、実施の形態１の構成を元にした場合を例に挙げ、実施の形態１との相違点を中心に説明する。
　この発明の実施の形態３に係る冷媒検知装置１０は、図４に示すように、ケーシング５の一端側に第１の突出部５３ａが形成されている。また、ケーシング５の他端側には、第２の突出部５３ｂが形成されている。第１の突出部５３ａ及び第２の突出部５３ｂの上下方向の幅は、ケーシング５中央部にセンサ配置部５０の上下方向の幅より小さい。
　第１の突出部５３ａの下面が、第１の開口形成面５１ａである。第２の突出部５３ｂの下面が、第２の開口形成面５１ｂである。したがって、第１の開口形成面５１ａ及び第２の開口形成面５１ｂは、鉛直下方を向いている。第１の開口形成面５１ａ及び第２の開口形成面５１ｂは、平面である。第１の開口形成面５１ａに形成された第１の開口４ａは、鉛直下向きである。また、第２の開口形成面５１ｂに形成された第２の開口４ｂも、鉛直下向きである。
　次に、以上のように構成された冷媒検知装置１０を使用する状態に設置した一例について、図５を参照しながら説明する。この実施の形態３に係る冷媒検知装置１０は、ケーシング５の第１の突出部５３ａが、第１の部屋１００ａの壁面から室内空間Ａの内側に突出した状態で設置される。この状態では、第１の開口４ａが、下向きで第１の部屋１００ａの室内空間Ａに連通している。
　また、冷媒検知装置１０は、ケーシング５の第２の突出部５３ｂが、第２の部屋１００ｂの壁面から室内空間Ｂの内側に突出した状態で設置される。この状態では、第２の開口４ｂが、下向きで第２の部屋１００ｂの室内空間Ｂに連通している。
　なお、他の構成については実施の形態１又は実施の形態２と同様であり、ここでは、その説明を省略する。
　空気より重い冷媒が漏洩すると、漏洩した冷媒は第１の部屋１００ａ又は第２の部屋１００ｂの床面上に滞留する。冷媒の漏洩が継続すると、冷媒が滞留した領域の上端の位置が上昇していく。そして、冷媒が滞留した領域の上端の位置が第１の開口４ａ又は第２の開口４ｂにまで達すると、第１の開口４ａ及び第２の開口４ｂは下向きであるため、冷媒は第１の開口４ａ又は第２の開口４ｂから問題なくケーシング５内に進入する。したがって、以上のように構成された冷媒検知装置１０においても、実施の形態１又は実施の形態２と同様の効果を奏することができる。
　一方、第１の部屋１００ａの室内空間Ａ及び第２の部屋１００ｂの室内空間Ｂの空気中を舞っている塵埃等は、上からゆっくり落下してくる。このため、塵埃等は、下向きの第１の開口４ａ及び第２の開口４ｂからは、ケーシング５内に侵入しにくい。したがって、以上のように構成された冷媒検知装置１０においては、埃等の異物のケーシング５内への侵入を抑制することができる。そして、センサ１に埃等の異物が付着して、センサ１の動作不良を招くことを抑制可能である。また、長期間の使用等により埃等の異物で第１の開口４ａ及び第２の開口４ｂが塞がれてしまうことを回避できる。
　なお、図６に示すように、センサ配置部５０を、第１の開口形成面５１ａ及び第２の開口形成面５１ｂよりも上方に配置してもよい。このようにすることで、仮に塵埃等の異物が第１の開口４ａ及び第２の開口４ｂからケーシング５内に侵入したとしても、ケーシング５内に侵入した塵埃等の異物がセンサ１にまでは到達し難くすることができる。
実施の形態４．
　図７から図１０は、この発明の実施の形態４に係るもので、図７は冷媒検知装置の構成を模式的に示す図、図８は冷媒検知装置の設置例を模式的に示す図、図９は冷媒検知装置の構成の別例を模式的に示す図、図１０は冷媒検知装置の別の設置例を模式的に示す図である。
　ここで説明する実施の形態４は、前述した実施の形態１から実施の形態３のいずれかの構成において、ケーシングのセンサ配置部を、第１の開口が連通可能な室の内部、又は、第２の開口が連通可能な室の内部に配置できるようにしたものである。以下、この実施の形態４に係る冷媒検知装置について、実施の形態１の構成を元にした場合を例に挙げ、実施の形態１との相違点を中心に説明する。
　この発明の実施の形態４に係る冷媒検知装置１０は、図７に示すように、ケーシング５の一端側にセンサ配置部５０が形成されている。また、ケーシング５の他端側には、延長部５４が形成されている。延長部５４は、センサ配置部５０から、前記他端側へと細く延びて設けられる。つまり、延長部５４は、センサ配置部５０よりも細い。
　ケーシング５のセンサ配置部５０の側の側面は、第１の開口形成面５１ａである。延長部５４の先端面、すなわち、延長部５４の、センサ配置部５０とは反対側の側面は、第２の開口形成面５１ｂである。第１の開口形成面５１ａには、第１の開口４ａが形成されている。第２の開口形成面５１ｂには、第２の開口４ｂが形成されている。センサ配置部５０の内部空間は、延長部５４の内部空間を介して第２の開口４ｂにまで通じている。
　次に、以上のように構成された冷媒検知装置１０を使用する状態に設置した一例について、図８を参照しながら説明する。この実施の形態４に係る冷媒検知装置１０は、ケーシング５のセンサ配置部５０が、第１の部屋１００ａの室内空間Ａ及び第２の部屋１００ｂの室内空間Ｂのいずれかに配置される。図８には、第１の部屋１００ａの室内空間Ａ内にセンサ配置部５０を配置した例を示す。
　また、ケーシング５の延長部５４は、第１の部屋１００ａと第２の部屋１００ｂとの間の壁に、センサ配置部５０が配置された第１の部屋１００ａ側から第２の部屋１００ｂ側へと通される。延長部５４の先端に形成された第２の開口形成面５１ｂは、第２の部屋１００ｂの室内空間Ｂに露出している。したがって、冷媒検知装置１０の第２の開口４ｂが、第２の部屋１００ｂの室内空間Ｂに連通される。また、第１の開口形成面５１ａは、第１の部屋１００ａの室内空間Ａに露出している。したがって、冷媒検知装置１０の第１の開口４ａが、第１の部屋１００ａの室内空間Ａに連通される。
　このため、第１の部屋１００ａの室内空間Ａ内の空気は、第１の開口４ａを通ってケーシング５内に入り、センサ配置部５０にまで到達可能である。また、第２の部屋１００ｂの室内空間Ｂ内の空気は、第２の開口４ｂを通ってケーシング５内に入り、延長部５４を通って、センサ配置部５０にまで到達可能である。
　なお、他の構成については実施の形態１から実施の形態３のいずれかと同様であり、ここでは、その説明を省略する。
　以上のように構成された冷媒検知装置１０においても、実施の形態１から実施の形態３のいずれかと同様の効果を奏することができる。さらに、この実施の形態４では、センサ配置部５０を、第１の開口４ａが連通可能な室の内部に配置可能である。したがって、センサ１が収容されたセンサ配置部５０を第１の部屋１００ａと第２の部屋１００ｂとの間の壁内に入れる必要がない。このため、第１の部屋１００ａと第２の部屋１００ｂとの間の壁の厚さがセンサ配置部５０よりも薄い場合であっても、冷媒検知装置１０を設置することができる。また、壁を貫通する延長部５４を細くすることができるため、壁にあける孔のサイズを小さくすることができる。
　さらに、ケーシング５のセンサ配置部５０の一部を開閉可能にすることで、保守員等が、第１の部屋１００ａから容易にセンサ１及び漏洩判定部２にアクセスできるため、センサ１の点検、清掃、交換等の作業を容易に行うことができる。また、延長部５４の長さを第１の部屋１００ａと第２の部屋１００ｂとの間の壁の厚さに合わせることで、第２の開口形成面５１ｂと第２の部屋１００ｂの壁面とを面一にすることができ、特に第２の部屋１００ｂにおける美観を損ねることもない。
　なお、図７及び図８では、延長部５４の先端部に第２の開口形成面５１ｂを設けた例を示した。しかし、第２の開口形成面５１ｂの位置はこれに限られず、例えば延長部５４の中途等に第２の開口形成面５１ｂを設けるようにしてもよい。
　このような実施の形態４の別例について、図９及び図１０を参照しながら次に説明する。図９に示すように、この別例では、ケーシング５の一端側にセンサ配置部５０が形成されている。センサ配置部５０の一端の側面が第１の開口形成面５１ａである。センサ配置部５０の他端の側面が第２の開口形成面５１ｂである。第２の開口形成面５１ｂには、第１の開口形成面５１ａとは反対側に突出した延長部５４が形成されている。延長部５４は、例えば中空円筒状である。延長部５４は、センサ配置部５０よりも細い。延長部５４の一端は第２の開口形成面５１ｂに接続されている。延長部５４の他端すなわち先端は開放されている。以下において、延長部５４の他端（先端）を「開放端」ともいう。
　第１の開口形成面５１ａには、第１の開口４ａが形成されている。第２の開口形成面５１ｂには、第２の開口４ｂが形成されている。第２の開口４ｂは、第２の開口形成面５１ｂにおける延長部５４の内側に配置されている。センサ配置部５０の内部空間は、第２の開口４ｂと延長部５４の内部空間を介して延長部５４の開放端にまで通じている。
　次に、以上のように構成された冷媒検知装置１０を使用する状態に設置した一例について、図１０を参照しながら説明する。この実施の形態４の別例に係る冷媒検知装置１０は、ケーシング５のセンサ配置部５０が、第１の部屋１００ａの室内空間Ａ及び第２の部屋１００ｂの室内空間Ｂのいずれかに配置される。図１０には、第１の部屋１００ａの室内空間Ａ内にセンサ配置部５０を配置した例を示す。
　また、ケーシング５の延長部５４は、第１の部屋１００ａと第２の部屋１００ｂとの間の壁に、センサ配置部５０が配置された第１の部屋１００ａ側から第２の部屋１００ｂ側へと通される。延長部５４の開放端は、第２の部屋１００ｂの室内空間Ｂに露出している。したがって、冷媒検知装置１０の第２の開口４ｂが、延長部５４を介して第２の部屋１００ｂの室内空間Ｂに連通される。また、第１の開口形成面５１ａは、第１の部屋１００ａの室内空間Ａに露出している。したがって、冷媒検知装置１０の第１の開口４ａが、第１の部屋１００ａの室内空間Ａに連通される。
　このため、第１の部屋１００ａの室内空間Ａ内の空気は、第１の開口４ａを通ってケーシング５内に入り、センサ配置部５０にまで到達可能である。また、第２の部屋１００ｂの室内空間Ｂ内の空気は、延長部５４を通って第２の開口４ｂまで到達可能である。そして、第２の部屋１００ｂの室内空間Ｂ内の空気は、第２の開口４ｂを通ってケーシング５内に入り、センサ配置部５０にまで到達可能である。
　このように構成された冷媒検知装置１０においても、前述した実施の形態４の効果と同様の効果を奏することができる。また、延長部５４の先端部に、通過する空気中から埃等の異物を取り除くフィルタを設けてもよい。このようにすることで、延長部５４内に埃等の異物が侵入することを防止できる。したがって、センサ１に埃等の異物が付着して、センサ１の動作不良を招くことを抑制できる。
　なお、以上の説明における第１の部屋１００ａ、第２の部屋１００ｂという呼称、及び、第１の開口４ａ、第２の開口４ｂという呼称は、いずれも便宜的なものに過ぎない。したがって、冷媒検知装置１０が設置される複数の部屋のいずれを第１の部屋１００ａ又は第２の部屋１００ｂと呼称してもよい。同様に、ケーシング５の複数の開口のいずれを第１の開口４ａ又は第２の開口４ｂと呼称してもよい。
　また、冷媒検知装置１０が検知対象とする室の数は、２つに限られない。冷媒検知装置１０は、３つ以上の室の内部に漏洩した冷媒を検知対象としてもよい。この場合、冷媒検知装置１０のケーシング５には、少なくとも、検知対象とする室の数と同数の開口が形成される。そして、これらの各開口は、それぞれが異なる室に連通可能に設けられる。
　この発明は、複数の室の内部に漏洩した冷媒を検知対象とする冷媒検知装置に利用できる。特に、この発明は、冷媒が封入された冷媒配管を内部に収容する筐体を備えた冷凍サイクル装置、具体的に例えば、床置形、天井設置形及び壁設置形等の空気調和装置とともに使用する冷媒検知装置に利用することができる。
　　１　　センサ
　　２　　漏洩判定部
　　４ａ　第１の開口
　　４ｂ　第２の開口
　　５　　ケーシング
　１０　　冷媒検知装置
　２１　　室外機
　２２ａ　第１の室内機
　２２ｂ　第２の室内機
　２３ａ　第１のリモコン
　２３ｂ　第２のリモコン
　２４　　冷媒配管
　５０　　センサ配置部
　５１ａ　第１の開口形成面
　５１ｂ　第２の開口形成面
　５２ａ　第１の可変部
　５２ｂ　第２の可変部
　５３ａ　第１の突出部
　５３ｂ　第２の突出部
　５４　　延長部
１００ａ　第１の部屋
１００ｂ　第２の部屋

Claims (5)

  1. 　空気調和装置の冷媒配管内に封入される冷媒を検知可能なセンサと、
    　前記センサが内部に収容されたケーシングと、を備え、
    　前記ケーシングには、
    　室の内部に連通可能な第１の開口と、
    　前記第１の開口が連通可能な前記室とは異なる室の内部に連通可能な第２の開口と、が形成された冷媒検知装置。
  2. 　前記ケーシングは、前記第１の開口が形成される第１の開口形成面と前記第２の開口が形成される第２の開口形成面との相対的な位置及び向きの一方又は両方を変更可能な可変部を備えた請求項１に記載の冷媒検知装置。
  3. 　前記第１の開口が形成される第１の開口形成面及び前記第２の開口が形成される第２の開口形成面は、下方を向いている請求項１に記載の冷媒検知装置。
  4. 　前記ケーシングは、前記センサが内部に配置されるセンサ配置部を備え、
    　前記センサ配置部は、前記第１の開口形成面及び前記第２の開口形成面よりも上方に配置される請求項３に記載の冷媒検知装置。
  5. 　前記ケーシングは、前記センサが内部に配置されるセンサ配置部を備え、
    　前記センサ配置部は、前記第１の開口が連通可能な前記室の内部に配置可能である請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の冷媒検知装置。
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