WO2018216709A1 - 殺菌方法、殺菌装置 - Google Patents

殺菌方法、殺菌装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2018216709A1
WO2018216709A1 PCT/JP2018/019749 JP2018019749W WO2018216709A1 WO 2018216709 A1 WO2018216709 A1 WO 2018216709A1 JP 2018019749 W JP2018019749 W JP 2018019749W WO 2018216709 A1 WO2018216709 A1 WO 2018216709A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ultraviolet light
light
solution
treated
sterilization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2018/019749
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
敬祐 内藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ushio Denki KK
Original Assignee
Ushio Denki KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ushio Denki KK filed Critical Ushio Denki KK
Priority to EP18805141.1A priority Critical patent/EP3632216A1/en
Priority to CN201880034614.8A priority patent/CN110678084A/zh
Priority to KR1020197034259A priority patent/KR102375198B1/ko
Priority to US16/616,510 priority patent/US20200178573A1/en
Publication of WO2018216709A1 publication Critical patent/WO2018216709A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B70/00—Preservation of non-alcoholic beverages
    • A23B70/50—Preservation of non-alcoholic beverages by irradiation or electric treatment, without heating
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/50—Preservation of foods or foodstuffs, in general by irradiation without heating
    • A23B2/53—Preservation of foods or foodstuffs, in general by irradiation without heating with ultraviolet light
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B70/00—Preservation of non-alcoholic beverages
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
    • A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Preparation or treatment thereof
    • A23L2/02—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Preparation or treatment thereof containing fruit or vegetable juices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H1/00—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
    • C12H1/12—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation
    • C12H1/16—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation by physical means, e.g. irradiation
    • C12H1/165—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation by physical means, e.g. irradiation by irradiation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Definitions

  • the present invention relates to a sterilization method and a sterilization apparatus for beverages other than water.
  • UV sterilization is considered as a method that is less likely to deteriorate the flavor than heat sterilization.
  • a mercury lamp the main emission wavelength is 254 nm
  • UV sterilization is considered as a method that is less likely to deteriorate the flavor than heat sterilization.
  • a mercury lamp the main emission wavelength is 254 nm
  • Patent Document 3 a device that irradiates ultraviolet light as a sterilization treatment for fruit juice, jelly, mousse and the like which are food and drink is described.
  • This document describes that sterilization is performed by using ultraviolet light having a wavelength range of 200 to 300 nm, particularly 220 nm to 280 nm (UV-C).
  • JP 2004-201535 A Japanese Patent No. 5924394 International Publication No. 2016/186068
  • This invention aims at providing the sterilization method and apparatus which suppressed the deterioration of flavor, ensuring the sterilization effect in the sterilization method with respect to a liquid substance.
  • an ultraviolet light having an emission wavelength of 280 nm or more and 320 nm or less is applied to a solution to be treated, which is a beverage other than water, without substantially irradiating ultraviolet light with an emission wavelength of 260 nm or less. Irradiating.
  • UV-B ultraviolet-B
  • the generation of substances that are the source of bitterness, miscellaneous components and malodorous components that occur when light with a wavelength of 254 nm is irradiated is suppressed. It was confirmed that sterilization was possible while preventing the inhibition of flavor.
  • the sterilization apparatus substantially contains components whose main emission wavelength is 280 nm or more and 320 nm or less and whose emission wavelength is 260 nm or less along the flow path through which the solution to be treated which is a beverage other than water flows.
  • An ultraviolet light irradiation device for irradiating ultraviolet light not included in the above is provided.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. It is an emission spectrum of each light source of Example 1, Example 2, and Comparative Example 1. It is an analysis result of the smell sniffing GC / GCMS system for coffee beverages. It is the graph which changed and illustrated the drawing mode of the graph of Drawing 4A. It is an analysis result of the smell sniffing GC / GCMS system for apple juice. It is the graph which changed and illustrated the drawing mode of the graph of Drawing 5A. It is an analysis result of the smell smell GC / GCMS system with respect to lemon juice. It is the graph which changed and illustrated the drawing mode of the graph of Drawing 6A.
  • the treatment target in the sterilization apparatus and sterilization method of the present invention is a solution to be treated which is a beverage other than water.
  • a solution to be treated examples include wine, sake, beer and other alcoholic beverages, coffee, juice, and liquid perfume itself.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view along the flow path schematically showing the structure of the main part of an example of the sterilization apparatus of the present invention.
  • 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. In each drawing, the dimensional ratio on the drawing does not always match the actual dimensional ratio.
  • This sterilizer is provided with a reactor 10.
  • the reactor 10 includes a flow path 3 through which the solution to be treated 2 flows, and an ultraviolet light irradiation device 20 provided along the flow path 3.
  • the ultraviolet light irradiation device 20 is configured to emit ultraviolet light that has a main emission wavelength of 280 nm to 320 nm and substantially does not contain a component having an emission wavelength of 260 nm or less.
  • the light whose main emission wavelength is 280 nm or more and 320 nm or less refers to light whose wavelength band showing the half value of the emission spectrum is in the range of 280 nm or more and 320 nm or less.
  • the light that does not substantially include a component having an emission wavelength of 260 nm or less refers to light that does not include a component of 260 nm or less in a wavelength band that shows a half value of an emission spectrum.
  • the reactor 10 has a cylindrical outer tube 11 and a cylindrical inner tube 12 arranged coaxially with each other.
  • the flow path 3 of the solution to be treated 2 is configured by a region sandwiched between the inner peripheral surface of the outer tube 11 and the outer peripheral surface of the inner tube 12.
  • pipe 11 in the reactor 10 may be any material as long as it transmits ultraviolet light from the ultraviolet light irradiation device 20, and for example, quartz glass can be used.
  • the ultraviolet light irradiation device 20 is disposed along the central axis 5 of the reactor 10 inside the inner tube 12 of the reactor 10.
  • the ultraviolet light irradiation device 20 includes a light source that emits ultraviolet light that has a main emission wavelength of 280 nm to 320 nm and substantially does not include a component of the emission wavelength of 260 nm or less.
  • light for example, light from a low-pressure mercury lamp (254 nm emission line)
  • a component having an emission wavelength of 260 nm or less is emitted to the solution to be treated 2
  • the flavor of the solution to be treated 2 is deteriorated. This point will be described later with reference to examples.
  • an XeBr excimer lamp (a peak wavelength is 283 nm) in which a mixed gas of Xe and Br is sealed as a discharge gas, and an excimer in which Br 2 is sealed as a discharge gas are used.
  • a lamp peak wavelength is 289 nm
  • a XeCl excimer lamp peak wavelength is 308 nm in which a mixed gas of Xe and Cl is sealed as a discharge gas, and the like can be used.
  • an ultraviolet light emitting fluorescent lamp can be used as a light source used as the ultraviolet light irradiation device 20.
  • Ultraviolet radiation fluorescent lamps irradiate phosphors as excitation light with light emitted from excimers generated by dielectric barrier discharge, and emit ultraviolet light in a specific wavelength range obtained when the phosphors are excited. Radiates as light.
  • the phosphor for example, bismuth-activated yttrium aluminum borate that emits ultraviolet light having a peak wavelength of 290 nm by excitation can be used.
  • cerium-activated lanthanum phosphate having a broad emission peak at a peak wavelength near 320 nm by excitation can be used.
  • an LED element configured to have a light emission wavelength of 280 nm or more and 320 nm or less and substantially not including a component having a light emission wavelength of 260 nm or less can be used. .
  • the amount of ultraviolet light applied to the solution to be treated 2 by the ultraviolet light irradiation apparatus 20 is preferably, for example, 170 mJ / cm 2 or more, and more preferably 170 to 500 mJ / cm 2 .
  • the ultraviolet light irradiation amount is preferably, for example, 170 mJ / cm 2 or more, sterilization treatment can be performed while suppressing changes in the taste and odor of the solution to be treated 2 itself.
  • the diameter of the flow path 3 in the reactor 10, that is, the distance between the inner peripheral surface of the outer tube 11 and the outer peripheral surface of the inner tube 12, is preferably 0.05 to 1 mm, for example.
  • the flow rate of the solution 2 to be circulated in the flow path 3 and the size of the region irradiated with ultraviolet light in the flow path 3 (that is, the direction of the flow path 3 of the light source included in the ultraviolet light irradiation device 20)
  • the length) and other conditions can be appropriately set so that the amount of ultraviolet light irradiation is within the specific range.
  • the solution 2 to be treated is introduced into the flow path 3 and radiated from the ultraviolet light irradiation apparatus 20 in the process of flowing through the flow path 3.
  • the to-be-processed solution 2 is sterilized.
  • the reactor 10 only needs to have a structure in which the ultraviolet light irradiation device 20 is provided along the flow path through which the solution to be treated 2 flows, and is not limited to the above structure.
  • a reactor 10 having the following specifications was manufactured according to the configuration shown in FIG.
  • the outer tube 11 is made of stainless steel and has an inner diameter of ⁇ 27 mm.
  • the inner tube 12 is made of quartz glass and has an outer diameter of ⁇ 26.5 mm and a wall thickness of 1.0 mm.
  • the length of the region irradiated with ultraviolet light from the ultraviolet light irradiation device 20 is 80 mm.
  • the distance between the inner peripheral surface of the outer tube 11 and the outer peripheral surface of the inner tube 12, that is, the radial width of the flow path 3 is 0.5 mm.
  • Example 1 As a light source included in the ultraviolet light irradiation device 20, a XeBr excimer lamp that emits ultraviolet light having a peak wavelength of 283 nm (half value: 280 nm to 286 nm) was used. The emission length of the XeBr excimer lamp is 80 mm.
  • Example 2 As a light source included in the ultraviolet light irradiation apparatus 20, an ultraviolet excimer fluorescent lamp (UV-XEFL320BB manufactured by USHIO INC.) That emits ultraviolet light having a peak wavelength of 320 nm (half value: 310 nm to 360 nm) was used. The emission length of the ultraviolet excimer fluorescent lamp is 80 mm.
  • Example 3 As a light source included in the ultraviolet light irradiation apparatus 20, an ultraviolet excimer fluorescent lamp (UV-XEFL290BB manufactured by Ushio Electric Co., Ltd.) that emits ultraviolet light having a peak wavelength of 290 nm (half value: 270 nm to 320 nm) was used.
  • the emission length of the ultraviolet excimer fluorescent lamp is 80 mm.
  • (Comparative Example 1) As a light source included in the ultraviolet light irradiation device 20, a low-pressure mercury lamp that emits ultraviolet light having a peak wavelength of 254 nm (half value is 251 to 257 nm) was used. The light emission length of the low-pressure mercury lamp is 80 mm.
  • (Comparative Example 2) As a light source included in the ultraviolet light irradiation apparatus 20, a KrCl excimer lamp that emits ultraviolet light having a peak wavelength of 222 nm (half value is 215 to 229 nm) was used. The emission length of the KrCl excimer lamp is 80 mm.
  • FIG. 3 shows emission spectra of the light sources of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2.
  • the irradiation conditions of ultraviolet light are as follows. Flow rate of test solution in treated solution flow path: 0.72 ml / hour Ultraviolet light intensity in treated solution flow path: 3.6 mW / cm 2 Processing time: 139 seconds Ultraviolet light irradiation amount: 500 mJ / cm 2 Solution temperature during treatment: 20 ° C
  • the aroma analysis test was conducted by the following method. About each to-be-treated solution 2 after the ultraviolet light irradiation treatment, an odor component analysis test was performed using a smell sniffing GC / GCMS system (Gas Chromatograph Mass Spectrometer QP-2010Plus manufactured by Shimadzu Corporation). More specifically, an analytical test was performed on each solution to be treated 2 after irradiation with ultraviolet light using the light source of Example 1 and the light source of Comparative Example 1. The results are shown in FIGS. 4A, 4B, 5A, 5B, 6A, 6B, 7A, and 7B. In each graph of FIGS. 4A to 7B, the horizontal axis is the holding time, and the vertical axis is the intensity.
  • FIG. 4B is a graph obtained by redrawing the graphs of the unprocessed, Example 1, and Comparative Example 1 by translating them in the vertical axis direction from the viewpoint of making FIG. 4A easier to see.
  • FIGS. 4A and 4B in Comparative Example 1, 3-methyl-1-butanol that was not present in the untreated and in Example 1 was detected. Since 3-methyl-1-butanol is a substance having an unpleasant odor, it is confirmed that the odor changes from the state before the treatment by performing the treatment with the light source of Comparative Example 1.
  • FIG. 5B is a graph obtained by redrawing the unprocessed graphs of Example 1 and Comparative Example 1 by translating them in the vertical axis direction from the viewpoint of making FIG. 5A easier to see.
  • Cycloheptanone is a substance having a mint odor, and it is confirmed that this odor component increases by processing with the light source of Comparative Example 1 and changes to an odor different from that inherent in apple juice.
  • FIG. 6B is a graph obtained by redrawing the graphs of the unprocessed, Example 1, and Comparative Example 1 by translating them in the vertical axis direction from the viewpoint of making FIG. 6A easier to see. According to the results of FIGS. 6A and 6B, it was confirmed that the strength of ethanol greatly increased in Comparative Example 1. Since ethanol is a substance having an alcoholic odor, it is confirmed that the odor component is increased by processing with the light source of Comparative Example 1, and the odor component is changed to a different odor from the lemon juice.
  • the taste analysis test was conducted by the following method. Each solution to be treated 2 was subjected to ultraviolet light irradiation treatment (sterilization treatment) using the reactor 10 described above. Then, for each solution 2 to be treated after the ultraviolet light irradiation treatment, a taste analysis test was performed using a taste sensor (taste recognition device “TS-5000Z” manufactured by Intelligent Sensor Technology Co., Ltd.). The result is shown in FIG.
  • the chart shown in FIG. 8 shows relative values when the numerical value of each item obtained by analyzing the original taste of the solution to be treated 2 when the ultraviolet light irradiation treatment is not performed is 0.0.
  • a threshold value at which a sensitive person can detect a difference in taste is about ⁇ 0.8.
  • the eight analysis items displayed in the chart of FIG. 8 are as follows.
  • test solution prepared by suspending a predetermined amount of the test bacterium in the solution to be treated 2 so that the initial bacterial count is 10 5 CFU / mL is used as a test bacterium in a spore state of Bacillus cereus (JCM2152).
  • JCM2152 Bacillus cereus
  • a coffee jelly fragrance was adopted as the solution to be treated 2.
  • the number of colonies generated on the agar medium was examined. The result is shown in FIG. According to FIG. 9, it was confirmed that even when the light source of Example 1 was used, the bactericidal effect was secured. In addition, even if it was a case where the light source of Example 2 and Example 3 was used by setting processing time appropriately, it was confirmed that the bactericidal effect can be ensured.
  • the processing time when using the light source of Example 1 is 55 seconds or more and 84 seconds or less, and the processing time when using the light source of Example 2 is 100 seconds or more and 300 seconds or less.
  • This processing time is sufficiently longer than the time of sterilization processing using a flash lamp (msec order) in the field of food such as meat and fish.
  • Meat and fish contain a lot of oil, which is altered by absorbing light. For this reason, in the food field, a method of sterilizing by irradiating light for an extremely short time to instantaneously increase the temperature to be used may be used.
  • the present invention newly discovers that a change in odor and taste occurs by irradiating ultraviolet light in a predetermined wavelength band, and then in a specific wavelength band excluding the predetermined wavelength band. Irradiation with ultraviolet light makes it possible to suppress the change and deterioration of smell and taste while ensuring the bactericidal effect.
  • ultraviolet light having an emission wavelength of 260 nm or less was substantially irradiated. Without irradiating, it is understood that sterilization treatment can be performed while irradiating ultraviolet light having an emission wavelength of 280 nm or more and 320 nm or less while suppressing changes in taste and smell.
  • FIG. 10 is a graph showing the relative value of the bactericidal power for each wavelength when the same amount of light is irradiated.
  • the horizontal axis indicates the wavelength
  • the vertical axis indicates the relative value of the bactericidal power for each wavelength when the bactericidal power at 254 nm is 100%.
  • the bactericidal power of light with a wavelength of 280 nm is about 60% with respect to a wavelength of 254 nm.
  • the sterilizing power of light having a wavelength longer than 320 nm is 0.001% or less with respect to the wavelength of 254 nm.
  • Sterilization ability is improved by increasing the amount of irradiation light. That is, by adjusting the output of the light source and the irradiation time, the sterilizing ability can be substantially secured at a practical level.
  • the effect of sterilization cannot be sufficiently ensured unless the output of the light source is made extremely high and an extremely long irradiation time is ensured.
  • FIG. 1 when it is assumed that sterilization is performed by irradiating light from a light source while flowing the solution to be treated 2 in the flow path 3, a light source that emits light having a wavelength longer than 320 nm is employed. In this case, in order to ensure a very long irradiation time, it is necessary to extremely slow the flow rate of the solution to be treated 2 and to lengthen the length of the light source in the flow path direction, which is not practical.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

液状物に対する殺菌方法において、殺菌作用を担保しつつも、更に風味の劣化を抑制した殺菌方法及び装置を提供する。　本発明の殺菌方法は、水以外の飲料物である被処理溶液に対して、発光波長が２６０ｎｍ以下の紫外光を実質的に照射せずに、発光波長が２８０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下の紫外光を照射する方法である。

Description

殺菌方法、殺菌装置
　本発明は、水以外の飲料物に対する殺菌方法、及び殺菌装置に関する。
　従来、光を用いた殺菌処理として、紫外から可視域までの光をパルス照射させるものがある。また近年では、紫外光を用いた殺菌処理方法が期待されている。
　特に、食品の殺菌用途では、紫外光を用いた殺菌（ＵＶ殺菌）は熱殺菌と比べて風味を劣化させにくい方法として考えられている。そして、発光効率の観点から、水銀ランプ（主たる発光波長は２５４ｎｍ）を用いて、当該ランプから放射される紫外光を対象物に対して照射することで、風味の劣化を抑えつつ殺菌処理することが知られている（下記特許文献１，２参照）
　また、下記特許文献３では、飲食物である果汁飲料やゼリー、ムースなどの殺菌処理として、紫外光を照射する装置が記載されている。この文献では、波長域として２００～３００ｎｍ、特に２２０ｎｍ～２８０ｎｍ（ＵＶ－Ｃ）の紫外光を用いることで、殺菌処理を行うことが記載されている。
特開２００４－２０１５３５号公報 特許第５９２４３９４号公報 国際公開第２０１６／１８６０６８号
　本発明は、液状物に対する殺菌方法において、殺菌作用を担保しつつも、更に風味の劣化を抑制した殺菌方法及び装置を提供することを目的とする。
　従来、飲料物を含む食品などの風味の劣化の分析は、官能検査により行われていた。これに対し、近年の化学分析技術の進歩により、分析装置による定量的な分析が可能となってきた。本発明者は、この分析装置によって定量的な分析を行ったところ、液状物に対して紫外光照射によって殺菌を行う場合において、従来好ましいとされていた水銀ランプからの光（波長２５４ｎｍ）を用いると、処理前には存在していなかった新たな物質が発生したり、特定の物質の量が大きく変化することで、味やにおい（香り）が変化してしまうという課題を新規に発見した。
　本発明に係る殺菌方法は、水以外の飲料物である被処理溶液に対して、発光波長が２６０ｎｍ以下の紫外光を実質的に照射せずに、発光波長が２８０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下の紫外光を照射することを特徴とする。
　被処理溶液に対して上記波長帯（ＵＶ－Ｂ）の光を照射することで、波長２５４ｎｍの光が照射される際に生じる苦味や雑味成分や悪臭成分の元となる物質の発生を抑え、風味の阻害を防ぎつつ、殺菌が可能であることが確認された。
　本発明に係る殺菌装置は、水以外の飲料物である被処理溶液が流通される流路に沿って、主たる発光波長が２８０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下であって、発光波長が２６０ｎｍ以下の成分を実質的に含まない紫外光を照射する紫外光照射装置が設けられていることを特徴とする。
　本発明によれば、殺菌作用を担保しつつも、更に風味の劣化を抑制した殺菌方法及び装置が実現される。
本発明の殺菌装置の一例における要部の構成を概略的に示す、流路に沿った断面図である。 図１におけるＡ－Ａ線断面図である。 実施例１、実施例２、及び比較例１の各光源の発光スペクトルである。 コーヒー飲料に対するにおい嗅ぎＧＣ／ＧＣＭＳシステムの分析結果である。 図４Ａのグラフの描画態様を変更して図示したグラフである。 アップル果汁に対するにおい嗅ぎＧＣ／ＧＣＭＳシステムの分析結果である。 図５Ａのグラフの描画態様を変更して図示したグラフである。 レモン果汁に対するにおい嗅ぎＧＣ／ＧＣＭＳシステムの分析結果である。 図６Ａのグラフの描画態様を変更して図示したグラフである。 ワインに対するにおい嗅ぎＧＣ／ＧＣＭＳシステムの分析結果である。 図７Ａのグラフの描画態様を変更して図示したグラフである。 コーヒー飲料に対する味覚センサーの分析結果である。 実施例１の光源を用いて紫外光照射処理を行ったときの殺菌効果を示す写真である。 波長別の殺菌力の相対値を示すグラフである。
　本発明の殺菌装置及び殺菌方法における処理対象は、水以外の飲料物である被処理溶液である。このような被処理溶液の例としては、ワイン、日本酒、ビールなどの酒類、コーヒー、ジュース、及び、液状の香料自体が含まれる。
　図１は、本発明の殺菌装置の一例における要部の構成を概略的に示す、流路に沿った断面図である。図２は、図１におけるＡ－Ａ線断面図である。なお、各図面において、図面上の寸法比と実際の寸法比とは必ずしも一致しない。
　この殺菌装置は、リアクター１０を備えている。リアクター１０は、被処理溶液２が通流される流路３と、この流路３に沿って設けられた紫外光照射装置２０とを備える。紫外光照射装置２０は、主たる発光波長が２８０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下であって、発光波長が２６０ｎｍ以下の成分を実質的に含まない紫外光を発する構成である。
　本明細書において、主たる発光波長が２８０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下である光とは、発光スペクトルの半値を示す波長帯が２８０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下の範囲内を示す光を指す。また、発光波長が２６０ｎｍ以下の成分を実質的に含まない光とは、発光スペクトルの半値を示す波長帯に２６０ｎｍ以下の成分が含まれない光を指す。
　リアクター１０は、互いに同軸上に配置された円筒状の外管１１及び円筒状の内管１２を有する。被処理溶液２の流路３は、外管１１の内周面と内管１２の外周面とに挟まれた領域によって構成される。
　リアクター１０における外管１１を構成する材料としては、特に限定されないが、例えばステンレス鋼などの金属材料を用いることができる。リアクター１０における内管１２を構成する材料としては、紫外光照射装置２０からの紫外光を透過するものであればよく、例えば石英ガラスなどを用いることができる。
　紫外光照射装置２０は、リアクター１０における内管１２の内部において、リアクター１０の中心軸５に沿って配置されている。上述したように、紫外光照射装置２０は、主たる発光波長が２８０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下であって、発光波長が２６０ｎｍ以下の成分を実質的に含まない紫外光を放射する光源を備えている。発光波長に２６０ｎｍ以下の成分が含まれる光（例えば、低圧水銀ランプ（２５４ｎｍの輝線）からの光）が被処理溶液２に放射されると、被処理溶液２の風味が劣化してしまう。この点は、実施例を参照して後述される。
　紫外光照射装置２０として利用される光源としては、例えば、ＸｅとＢｒの混合ガスが放電用ガスとして封入されたＸｅＢｒエキシマランプ（ピーク波長が２８３ｎｍ）、Ｂｒ2が放電用ガスとして封入されたエキシマランプ（ピーク波長が２８９ｎｍ）、ＸｅとＣｌの混合ガスが放電用ガスとして封入されたＸｅＣｌエキシマランプ（ピーク波長が３０８ｎｍ）などを用いることができる。
　また、紫外光照射装置２０として利用される光源として、例えば紫外光放射蛍光ランプを用いることもできる。紫外光放射蛍光ランプは、誘電体バリア放電によって生成されるエキシマから放出される光を励起光として蛍光体に照射し、その蛍光体が励起することによって得られる特定の波長範囲の紫外光を放射光として放射する。蛍光体としては、例えば、励起によってピーク波長が２９０ｎｍの紫外光を放射するビスマス付活イットリウムアルミニウムホウ酸塩などを用いることができる。また、蛍光体として、励起によってピーク波長が３２０ｎｍ付近に半値幅の広い発光ピークを有するセリウム付活リン酸ランタンなどを用いることもできる。
　更に、紫外光照射装置２０として利用される光源として、発光波長が２８０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下であって、発光波長が２６０ｎｍ以下の成分を実質的に含まないように構成されたＬＥＤ素子を用いることもできる。
　紫外光照射装置２０による被処理溶液２に対する紫外光照射量は、例えば１７０ｍＪ／ｃｍ2以上であることが好ましく、より好ましくは１７０～５００ｍＪ／ｃｍ2である。紫外光照射量を１７０ｍＪ／ｃｍ2以上とすることで、被処理溶液２自体の味やにおいの変化を抑制しながら、殺菌処理を行うことができる。
　なお、リアクター１０における流路３の径、すなわち、外管１１の内周面と内管１２の外周面との間の距離は、例えば０．０５～１ｍｍであることが好ましい。このような構成とすることで、仮に、被処理溶液２が、紫外光照射装置２０からの紫外光の透過率が低い材料で構成されている場合（例えば被処理溶液２に照射される紫外光の光量の９９％が不透過である場合）においても、被処理溶液２に対して均一に殺菌することができる。
　流路３内に流通される被処理溶液２の流量、流路３における紫外光が照射される領域の大きさ（すなわち、紫外光照射装置２０に含まれる光源の、流路３の方向に係る長さ）、及びその他の条件は、紫外光照射量が上記特定の範囲内の大きさとなるように適宜設定することができる。
　上記の殺菌装置においては、処理すべき被処理溶液２が流路３内に導入されて、当該流路３内を流通される過程において、紫外光照射装置２０から放射される、上記波長帯の紫外光が被処理溶液２に照射されることにより、被処理溶液２の殺菌処理が行われる。これにより、後述する実施例の結果に示されるように、飲料物としての被処理溶液２の風味の劣化を抑制しながらも、殺菌効果を示すことができる。
　以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更を加えることができる。例えば、リアクター１０は、被処理溶液２が流通される流路に沿って紫外光照射装置２０が設けられる構造であればよく、上記のような構造に限定されるものではない。
　以下、実施例を参照して、本発明の効果について説明する。
　図１に示す構成に従い、下記の仕様のリアクター１０を製作した。
　外管１１はステンレス鋼よりなり、内径がφ２７ｍｍである。内管１２は石英ガラスよりなり、外径がφ２６．５ｍｍ、肉厚が１．０ｍｍである。紫外光照射装置２０からの紫外光が照射される領域の長さは８０ｍｍである。外管１１の内周面と内管１２の外周面との間の距離、すなわち流路３の径方向の幅は、０．５ｍｍである。
　（実施例１）
　紫外光照射装置２０に含まれる光源として、ピーク波長が２８３ｎｍ（半値が２８０ｎｍ～２８６ｎｍ）の紫外光を放射するＸｅＢｒエキシマランプを用いた。当該ＸｅＢｒエキシマランプの発光長は８０ｍｍである。
　（実施例２）
　紫外光照射装置２０に含まれる光源として、ピーク波長が３２０ｎｍ（半値が３１０ｎｍ～３６０ｎｍ）の紫外光を放射する紫外線エキシマ蛍光ランプ（ウシオ電機株式会社製ＵＶ－ＸＥＦＬ３２０ＢＢ）を用いた。当該紫外線エキシマ蛍光ランプの発光長は８０ｍｍである。
　（実施例３）
　紫外光照射装置２０に含まれる光源として、ピーク波長が２９０ｎｍ（半値が２７０ｎｍ～３２０ｎｍ）の紫外光を放射する紫外線エキシマ蛍光ランプ（ウシオ電機株式会社製ＵＶ－ＸＥＦＬ２９０ＢＢ）を用いた。当該紫外線エキシマ蛍光ランプの発光長は８０ｍｍである。
　（比較例１）
　紫外光照射装置２０に含まれる光源として、ピーク波長が２５４ｎｍ（半値が２５１～２５７ｎｍ）の紫外光を放射する低圧水銀ランプを用いた。当該低圧水銀ランプの発光長は８０ｍｍである。
　（比較例２）
　紫外光照射装置２０に含まれる光源として、ピーク波長が２２２ｎｍ（半値が２１５～２２９ｎｍ）の紫外光を放射するＫｒＣｌエキシマランプを用いた。当該ＫｒＣｌエキシマランプの発光長は８０ｍｍである。
　図３は、実施例１～実施例３、比較例１～２の各光源の発光スペクトルを示す。
　＜検証１＞
　被処理溶液２として、数種類の材料を準備し、それぞれの被処理溶液２に対して、実施例１及び比較例１の紫外光を照射して、香気分析を行った。被処理溶液２として準備された材料は、コーヒー飲料、アップル果汁、レモン果汁、ワインの４種類である。
　紫外光の照射条件は、以下の通りである。
　被処理溶液流路内における試験溶液の流量：０．７２ミリリットル／時
　被処理溶液流路における紫外光強度：３．６ｍＷ／ｃｍ2
　処理時間：１３９秒
　紫外光照射量：５００ｍＪ／ｃｍ2
　処理中の被処理溶液温度：２０℃
　香気分析試験は、以下の方法で行われた。
　紫外光照射処理後の各被処理溶液２について、におい嗅ぎＧＣ／ＧＣＭＳシステム（株式会社島津製作所製のガスクロマトグラフ質量分析装置ＱＰ－２０１０Ｐｌｕｓ）を用いて、におい成分の分析試験を行った。より詳細には、実施例１の光源、及び比較例１の光源を用いて紫外光を照射した後の各被処理溶液２に対して分析試験を行った。この結果を、図４Ａ、図４Ｂ、図５Ａ、図５Ｂ、図６Ａ、図６Ｂ、図７Ａ、及び図７Ｂに示す。なお、前記図４Ａ～図７Ｂの各グラフにおいて、横軸が保持時間であり、縦軸が強度である。
　（コーヒー飲料）
　図４Ａ及び図４Ｂは、被処理溶液２がコーヒー飲料である場合の結果である。図４Ｂは、図４Ａを見やすくする観点で、未処理、実施例１、及び比較例１の各グラフを、縦軸方向に平行移動させて描画し直したものである。図４Ａ及び図４Ｂの結果によれば、比較例１において、未処理時及び実施例１では存在していなかった３－メチル－１－ブタノールが検出された。３－メチル－１－ブタノールは、不快な悪臭を有する物質であるところ、比較例１の光源によって処理を行うことで、処理前の状態からにおいが変化することが確認される。
　なお、図４Ａ及び図４Ｂの分析結果からは、実施例１の光源による光照射後においては、コーヒー由来のにおい成分を除く、新たなにおい成分の発生は確認されなかった。また、実施例１及び比較例１の双方において、未処理時と比較して含有される物質の量にいくらかの変化が見られるものの、これらの変化は、コーヒー由来のにおいを変化させるほどのものとは認められなかった。
　（アップル果汁）
　図５Ａ及び図５Ｂは、被処理溶液２がアップル果汁である場合の結果である。図５Ｂは、図５Ａを見やすくする観点で、未処理、実施例１、及び比較例１の各グラフを、縦軸方向に平行移動させて描画し直したものである。図５Ａ及び図５Ｂの結果によれば、比較例１において、未処理時及び実施例１では存在していなかったシクロヘプタノンが検出された。シクロヘプタノンは、ハッカ臭を有する物質であるところ、比較例１の光源によって処理を行うことで、このにおい成分が増加し、アップル果汁が本来有するにおいとは異なるにおいに変化することが確認される。
　なお、図５Ａ及び図５Ｂの分析結果からは、実施例１の光源による光照射後においては、アップル果汁由来のにおい成分を除く、新たなにおい成分の発生は確認されなかった。また、実施例１及び比較例１の双方において、未処理時と比較して含有される物質の量にいくらかの変化が見られるものの、これらの変化は、アップル果汁本来のにおいを変化させるほどのものとは認められなかった。
　（レモン果汁）
　図６Ａ及び図６Ｂは、被処理溶液２がレモン果汁である場合の結果である。図６Ｂは、図６Ａを見やすくする観点で、未処理、実施例１、及び比較例１の各グラフを、縦軸方向に平行移動させて描画し直したものである。図６Ａ及び図６Ｂの結果によれば、比較例１において、エタノールの強度が大きく上昇することが確認された。エタノールは、アルコール臭を有する物質であるところ、比較例１の光源によって処理を行うことで、このにおい成分が増加し、レモン果汁が本来有するにおいとは異なるにおいに変化することが確認される。
　また、図６Ａ及び図６Ｂの結果によれば、比較例１において、未処理時及び実施例１では存在していなかったリモネン異性体が検出された。この結果に鑑みると、比較例１の光源からの紫外光がレモン果汁に照射されたことで、柑橘臭を有する物質であるリモネンの一部が破壊されて、新たにリモネン異性体が生成されたものと考えられる。これにより、未処理時及び実施例１の場合と比較して、レモン果汁本来の柑橘系のにおいが変化したものと考えられる。
　（ワイン）
　図７Ａ及び図７Ｂは、被処理溶液２がワインである場合の結果である。図７Ｂは、図６Ａを見やすくする観点で、未処理、実施例１、及び比較例１の各グラフを、縦軸方向に平行移動させて描画し直したものである。図７Ａ及び図７Ｂの結果によれば、比較例１において、３－メチル－１－ブタノールの強度が大きく上昇することが確認された。３－メチル－１－ブタノールは、不快な悪臭を有する物質であるところ、比較例１の光源によって処理を行うことで、このにおい成分が増加し、ワインが本来有するにおいとは異なるにおいに変化することが確認される。
　なお、図７Ａ及び図７Ｂの分析結果からは、実施例１及び比較例１の双方において、未処理時と比較して含有される物質の量にいくらかの変化が見られるものの、これらの変化は、ワインのにおいを変化させるほどのものとは認められなかった。
　＜検証２＞
　被処理溶液２として、コーヒー飲料を準備し、実施例１、実施例２及び比較例１の紫外光を照射して、味覚分析を行った。紫外光の照射条件は、検証１と同じである。
　味覚分析試験は、以下の方法で行われた。
　各被処理溶液２に対して、上記のリアクター１０による紫外光照射処理（殺菌処理）を行った。そして、紫外光照射処理後の各被処理溶液２について、味覚センサー（株式会社インテリジェントセンサーテクノロジー製の味認識装置「ＴＳ－５０００Ｚ」）を用いて味の分析試験を行った。その結果を図５に示す。
　図８に示すチャートは、紫外光照射処理を行わない場合の被処理溶液２の本来の味の分析により得られた各項目の数値を０．０としたときの相対値で示されている。この味認識装置による味覚分析試験において、敏感な人が味の違いを検知できる閾値は±０．８程度である。なお、図８のチャートに表示されている８つの分析項目は、それぞれ以下の通りである。
　［分析項目］
　(1)　酸味（先味）：クエン酸や酒石酸が呈する酸味
　(2)　苦味雑味（先味）：苦味由来物質で、低濃度ではコクや隠し味などに相当するもの
　(3)　渋味刺激（先味）：渋味物質による刺激味
　(4)　旨味（先味）：アミノ酸、核酸などの旨味
　(5)　塩味（先味）：食塩などの無機塩の塩味
　(6)　苦味（後味）：一般食品に見られる味の苦味
　(7)　渋味（後味）：渋味物質由来の後味の渋味
　(8)　旨味コク（後味）：旨味物質が呈する持続性のあるコク味
　図８によれば、比較例１の光源を用いて処理をした場合、未処理時と比較して苦味雑味が認識できる程度に変化していることが確認される。一方、実施例１及び実施例２の光源を用いて処理をした場合には、未処理時と比較して味の違いが認識できる程度には変化していない。
　なお、被処理溶液２を、アップル果汁、レモン果汁、ワインとして同様の検証を行ったところ、比較例２は、実施例１及び実施例２と比べて味の変化を示したものの、変化量は±０．８以内に留まっていたことが確認された。
　この検証結果から、コーヒー飲料に対して紫外光を照射する場合、比較例１の光源を用いると、においのみならず、味も変化することが確認された。
　＜検証３＞
　被処理溶液２として、コーヒー香料、グレープ香料、及びオレンジ香料を準備し、実施例１～実施例３、比較例１～比較例２の紫外光を照射して、味覚分析の官能評価を行った。具体的には、φ７１ｍｍの透明のフラワー容器（７０ｇ）内に収容した各サンプルを３個ずつ準備し、紫外光の照射前と照射後で風味の変化が確認できるかどうかにつき、１０人に対して確認させた。この官能評価の結果を表１に示す。表１において、評価Ａは、風味の変化が確認できた人の割合が３％未満であることを示し、評価Ｂは、風味の変化が確認できた人の割合が３％以上４０％未満であることを示し、評価Ｃは、風味の変化が確認できた人の割合が４０％以上であることを示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　コーヒー香料については、比較例１の光源からの光を照射した後には、光照射前と比較して風味が低下したことが確認された。また、比較例２の光源からの光を照射した後には、光照射前と比較して風味の低下と共に雑味が増加したことが確認された。一方、実施例１～３の各光源からの光を照射した後においては、光照射前と比較して風味の劣化がほとんど確認されなかった。
　グレープ香料については、比較例１の光源からの光を照射した後には、光照射前と比較して風味及び後味が低下したことが確認された。また、比較例２の光源からの光を照射した後には、光照射前と比較して味が薄くなったことが確認された。一方、実施例１～３の各光源からの光を照射した後においては、光照射前と比較して風味の劣化がほとんど確認されなかった。
　オレンジ香料については、比較例１の光源からの光を照射した後には、光照射前と比較して風味が低下したことが確認された。また、比較例２の光源からの光を照射した後には、光照射前と比較して味が薄くなったことが確認された。一方、実施例１～３の各光源からの光を照射した後においては、光照射前と比較して風味の劣化がほとんど確認されなかった。
　＜検証４＞
　セレウス菌（ＪＣＭ２１５２）を芽胞状態としたものを供試菌として用い、初発菌数が１０5ＣＦＵ／ｍＬとなるように、所定量の供試菌を被処理溶液２に懸濁させて試験溶液を調製した。ここでは、被処理溶液２としてコーヒーゼリー香料を採用した。
　紫外光照射処理（殺菌処理）を行う前の試験溶液と、実施例１の光源を用いて紫外光照射処理（殺菌処理）を上記検証１と同一の条件で行った後の試験溶液とをそれぞれ寒天培地上に塗沫し、３０℃で４８時間培養した後、寒天培地に発生したコロニーの数を調べた。この結果を図９に示す。図９によれば、実施例１の光源を用いた場合であっても、殺菌効果が担保できていることが確認された。なお、処理時間を適切に設定することで、実施例２及び実施例３の光源を用いた場合であっても、殺菌効果が担保できることが確認された。
　一例として、実施例１の光源を用いる場合の処理時間は、５５秒以上８４秒以下であり、実施例２の光源を用いる場合の処理時間は、１００秒以上３００秒以下である。なお、この処理時間は、肉や魚などの食品分野においてフラッシュランプを用いた殺菌処理の時間（ｍｓｅｃオーダー）と比べて十分に長い時間である。肉や魚は多くの油を含んでおり、この油が光を吸収することで変質してしまう。このため、食品分野においては、極めて短い時間だけ光を照射することで、瞬間的に高温化して殺菌処理を行う方法が用いられることがある。
　上記の検証結果によれば、飲料物に含まれる成分（例えば、糖質、脂質、たんぱく質、炭水化物等、といった化合物）の一部が、光の作用によって変化し、風味を変えているものと考察できる。特に、コーヒー飲料、アップル果汁やレモン果汁などの果汁を含む果汁飲料、ワインなどの酒類飲料に含まれる成分には、光の作用によって変化し、風味を変えるものが含まれていることが分かる。本発明は、飲料物の分野において、所定の波長帯の紫外光を照射することでにおいや味に変化が生じることを新たに発見した上で、前記所定の波長帯を除く特定の波長帯の紫外光を照射することで、殺菌効果を担保しながらも、においや味の変化・劣化を抑制することを可能にするものである。
　ところで、光は、波長が短いほどエネルギーが高い。上述した分析によれば、ピーク波長が２５４ｎｍ（半値が２５１～２５７ｎｍ）である比較例１の光源を用いて処理を行った場合、被処理溶液２が本来有している物質の結合が破壊されるなどによって、新たな物質が発生したり、すでに含まれている物質の量が大きく変化したものと推察される。このことに鑑みれば、比較例１の光源よりも更に波長の短い光源の光を用いた場合には、においや味が更に変化してしまうものと考えられる。この点は、検証３において、比較例２の光源からの光を各サンプルに照射したときの結果にも、現れている。
　一方、実施例１の光源を用いて処理を行った場合、未処理時と比較してにおい及び味について大きな変化は確認されなかった。このことに鑑みると、実施例１の光源よりも更に波長の長い光源の光を用いた場合には、においや味についての変化の程度は、実施例１と同等か、それよりも抑制されるものと考えられる。この点は、検証３において、実施例２及び実施例３の光源からの光を各サンプルに照射したときの結果にも、現れている。
　そして、検証４で示したように、実施例２及び実施例３の光源を用いた場合であっても、殺菌効果が確認されたことから、発光波長が２６０ｎｍ以下の紫外光を実質的に照射せずに、発光波長が２８０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下の紫外光を照射することにより、味やにおいの変化を抑制しながら、殺菌処理を行うことができることが分かる。
　図１０は、同一の光量を照射したときの波長別の殺菌力の相対値を示すグラフである。図１０において、横軸は波長を示し、縦軸は２５４ｎｍにおける殺菌力を１００％としたときの波長別の殺菌力の相対値を示す。波長２８０ｎｍの光の殺菌力は、波長２５４ｎｍに対して約６０％である。なお、波長３２０ｎｍよりも長波長の光の殺菌力は、波長２５４ｎｍに対して０．００１％以下となる。
　殺菌の能力は、照射光量を高めることで向上する。すなわち、光源の出力や照射時間を調整することで、実質的に殺菌能力を実用的なレベルに担保することができる。しかし、波長が３２０ｎｍよりも長波長の範囲内の光については、光源の出力を極めて高くし、且つ、極めて長い照射時間を確保しなければ、殺菌の効果を十分に確保することができない。特に、図１に示すように、流路３内に被処理溶液２を流しながら、光源から光を照射して殺菌することを想定した場合、３２０ｎｍよりも長波長の光を発する光源を採用する場合には、極めて長い照射時間を確保するために、被処理溶液２の流速を極めて遅くすると共に、光源の流路方向の長さを極めて長くする必要があり、実用的ではない。
　以上の点に鑑みると、発光波長が２６０ｎｍ以下の紫外光を実質的に照射せずに、発光波長が２８０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下の紫外光を照射することにより、現実的な装置設計の下で、味やにおいの変化を抑制しながら、殺菌処理を行うことができることが分かる。
　　　　２　　　：　　被処理溶液
　　　　３　　　：　　流路
　　　　５　　　：　　リアクターの中心軸
　　　１０　　　：　　リアクター
　　　１１　　　：　　外管
　　　１２　　　：　　内管
　　　２０　　　：　　紫外光照射装置

Claims (5)

  1. 　水以外の飲料物である被処理溶液に対して、発光波長が２６０ｎｍ以下の紫外光を実質的に照射せずに、発光波長が２８０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下の紫外光を照射することを特徴とする殺菌方法。
  2. 　水以外の飲料物である被処理溶液が流通される流路に沿って、主たる発光波長が２８０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下であって、発光波長が２６０ｎｍ以下の成分を実質的に含まない紫外光を照射する紫外光照射装置が設けられていることを特徴とする殺菌装置。
  3. 　コーヒー飲料である被処理溶液に対して、主たる発光波長が２８０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下であって、発光波長が２６０ｎｍ以下の成分を実質的に含まない紫外光を照射することを特徴とする殺菌方法。
  4. 　果汁飲料である被処理溶液に対して、主たる発光波長が２８０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下であって、発光波長が２６０ｎｍ以下の成分を実質的に含まない紫外光を照射することを特徴とする殺菌方法。
  5. 　酒類飲料である被処理溶液に対して、主たる発光波長が２８０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下であって、発光波長が２６０ｎｍ以下の成分を実質的に含まない紫外光を照射することを特徴とする殺菌方法。
PCT/JP2018/019749 2017-05-26 2018-05-23 殺菌方法、殺菌装置 Ceased WO2018216709A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18805141.1A EP3632216A1 (en) 2017-05-26 2018-05-23 Sterilization method and sterilization device
CN201880034614.8A CN110678084A (zh) 2017-05-26 2018-05-23 杀菌方法、杀菌装置
KR1020197034259A KR102375198B1 (ko) 2017-05-26 2018-05-23 살균 방법, 살균 장치
US16/616,510 US20200178573A1 (en) 2017-05-26 2018-05-23 Sterilization method and sterilization device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017104646A JP6892788B2 (ja) 2017-05-26 2017-05-26 殺菌方法、殺菌装置
JP2017-104646 2017-05-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018216709A1 true WO2018216709A1 (ja) 2018-11-29

Family

ID=64396496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2018/019749 Ceased WO2018216709A1 (ja) 2017-05-26 2018-05-23 殺菌方法、殺菌装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20200178573A1 (ja)
EP (1) EP3632216A1 (ja)
JP (1) JP6892788B2 (ja)
KR (1) KR102375198B1 (ja)
CN (1) CN110678084A (ja)
WO (1) WO2018216709A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021063462A1 (en) * 2019-10-01 2021-04-08 Lyras A/S A photo bioreactor and a cassette system for germicidal treatment of liquids

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11559594B2 (en) 2020-06-26 2023-01-24 Ali Shambayati Hybrid far UV-C and visible lamp
US12213503B2 (en) * 2020-08-05 2025-02-04 Nichia Corporation Method of treating plant and method of making plant-based food or drink product
GB202305432D0 (en) * 2023-04-13 2023-05-31 Snowball Malcolm Robert U.V. disinfector for fluids

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5924394B2 (ja) 1977-03-10 1984-06-08 三菱電機株式会社 偶数次ひずみ検知装置
JPH05176731A (ja) * 1991-12-26 1993-07-20 Hiyouon:Kk 果実または野菜の搾汁から濃縮液を製造する方法
JPH11243929A (ja) * 1998-03-06 1999-09-14 Shokuhin Sangyo Denshi Riyou Gijutsu Kenkyu Kumiai 光殺菌方法
JP2004201535A (ja) 2002-12-24 2004-07-22 Kyushu Kankyo Techno Kk 保存性および香味の優れた醸造食品の製造方法、並びに該方法に使用する発酵済み醸造食品の殺菌処理装置
WO2016005556A1 (en) * 2014-07-11 2016-01-14 Guamis Alegre Alexandre System and method for sterilizing a fluid
WO2016186068A1 (ja) 2015-05-19 2016-11-24 株式会社トクヤマ 紫外線殺菌方法、容器包装詰物品の製造方法及び紫外線殺菌装置
JP2017093390A (ja) * 2015-11-27 2017-06-01 ウシオ電機株式会社 殺菌方法および殺菌装置
WO2017119174A1 (ja) * 2016-01-06 2017-07-13 日機装株式会社 流体殺菌装置及び流体殺菌方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5768853A (en) * 1996-02-15 1998-06-23 Purepulse Technologies, Inc. Deactivation of microorganisms
US6010727A (en) * 1997-12-31 2000-01-04 Rosenthal; Richard A. Actinic process for cold pasteurization of fresh foods and beverages
CN1289150C (zh) * 2000-11-13 2006-12-13 拜尔公司 使用紫外线辐射对流体中的微生物进行灭活的方法
US20060076506A1 (en) * 2001-07-11 2006-04-13 Duthie Robert E Jr Micro-organism reduction in liquid by use of a metal halide ultraviolet lamp
US8455029B2 (en) * 2005-04-13 2013-06-04 Robert Bibb Method for reducing cancer stimulating compounds in cow's milk
US20090304880A1 (en) * 2008-05-07 2009-12-10 Kidder John W Ready-to-use mushrooms with enhanced vitamin d content and improved shelf life
EP2477735A2 (de) * 2009-09-15 2012-07-25 Basf Se Photoreaktor
US9707307B2 (en) * 2012-08-28 2017-07-18 Sensor Electronic Technology, Inc. Ultraviolet system for disinfection
CN102888325A (zh) * 2012-11-13 2013-01-23 扬州福尔喜果蔬汁机械有限公司 一种发酵型枣酒的加工工艺
US20150305396A1 (en) * 2012-12-07 2015-10-29 Cougar Packaging Concepts Food packaging method and apparatus
CN204490560U (zh) * 2015-03-04 2015-07-22 上海敬林环保科技有限公司 一种led深紫外光水净化处理器件
JP6192679B2 (ja) * 2015-04-23 2017-09-06 株式会社トクヤマ 液体の殺菌方法及び殺菌装置
CN104986823A (zh) * 2015-07-01 2015-10-21 青岛杰生电气有限公司 紫外线抑菌方法及净化直饮水抑菌方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5924394B2 (ja) 1977-03-10 1984-06-08 三菱電機株式会社 偶数次ひずみ検知装置
JPH05176731A (ja) * 1991-12-26 1993-07-20 Hiyouon:Kk 果実または野菜の搾汁から濃縮液を製造する方法
JPH11243929A (ja) * 1998-03-06 1999-09-14 Shokuhin Sangyo Denshi Riyou Gijutsu Kenkyu Kumiai 光殺菌方法
JP2004201535A (ja) 2002-12-24 2004-07-22 Kyushu Kankyo Techno Kk 保存性および香味の優れた醸造食品の製造方法、並びに該方法に使用する発酵済み醸造食品の殺菌処理装置
WO2016005556A1 (en) * 2014-07-11 2016-01-14 Guamis Alegre Alexandre System and method for sterilizing a fluid
WO2016186068A1 (ja) 2015-05-19 2016-11-24 株式会社トクヤマ 紫外線殺菌方法、容器包装詰物品の製造方法及び紫外線殺菌装置
JP2017093390A (ja) * 2015-11-27 2017-06-01 ウシオ電機株式会社 殺菌方法および殺菌装置
WO2017119174A1 (ja) * 2016-01-06 2017-07-13 日機装株式会社 流体殺菌装置及び流体殺菌方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
MBONIMPA, E. G. ET AL.: "Continuous-flow solar UVB disinfection reactor for drinking water", WATER RESEARCH, vol. 46, 2012, pages 2344 - 2354, XP055548977 *
NIKKISO,: "Development reinforcement for deep UV LED module, water sterilization", 15 December 2016 (2016-12-15), pages 10, [retrieved on 20180731] *
See also references of EP3632216A4
TSUNEDOMI, AKARI ET AL.: "Development of the Disinfection System Using Near- ultraviolet Radiation (UVA-LED", THE JOURNAL OF THE INSTITUTE OF ELECTRICAL ENGINEERS OF JAPAN, vol. 136, no. 6, 2016, pages 364 - 367 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021063462A1 (en) * 2019-10-01 2021-04-08 Lyras A/S A photo bioreactor and a cassette system for germicidal treatment of liquids
US12427492B2 (en) 2019-10-01 2025-09-30 Lyras DK ApS Photo bioreactor and a cassette system for germicidal treatment of liquids

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190141214A (ko) 2019-12-23
CN110678084A (zh) 2020-01-10
EP3632216A4 (en) 2020-04-08
KR102375198B1 (ko) 2022-03-16
JP2018198556A (ja) 2018-12-20
JP6892788B2 (ja) 2021-06-23
US20200178573A1 (en) 2020-06-11
EP3632216A1 (en) 2020-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Manoharan et al. Study on low‐pressure plasma system for continuous decontamination of milk and its quality evaluation
Csapó et al. Effect of UV light on food quality and safety
KR102375198B1 (ko) 살균 방법, 살균 장치
Schlüter et al. Opinion on the use of plasma processes for treatment of foods
Grant-Preece et al. Light-induced changes in bottled white wine and underlying photochemical mechanisms
Keklik et al. Microbial decontamination of food by ultraviolet (UV) and pulsed UV light
Kasahara et al. Inactivation of Escherichia coli in goat milk using pulsed ultraviolet light
Zhu et al. Reduction of patulin in apple juice products by UV light of different wavelengths in the UVC range
US20100227031A1 (en) Method and apparatus for preserving perishable products
Cassar et al. Microbial decontamination of food by light-based technologies: Ultraviolet (UV) light, pulsed UV light (PUV), and UV light-emitting diodes (UV-LED)
Orlowska et al. Surrogate organisms for pathogenic O157: H7 and non-O157 Escherichia coli strains for apple juice treatments by UV-C light at three monochromatic wavelengths
Koutchma et al. Overview of ultraviolet (UV) LEDs technology for applications in food production
US1981583A (en) Method of preserving fruits, vegetables, etc.
Chandra et al. Patulin degradation and cytotoxicity evaluation of UV irradiated apple juice using human peripheral blood mononuclear cells
Ha et al. Effect of intermittent 222 nm krypton-chlorine excilamp irradiation on microbial inactivation in water
Koutchma Preservation and shelf life extension: UV applications for fluid foods
Dharini et al. Optical emission spectra characterization of plasma discharge during the processing of milk and evaluation of its quality attributes
US20030044311A1 (en) Applications for use of pulsed light
JP6780238B2 (ja) 殺菌方法および殺菌装置
JPH11243929A (ja) 光殺菌方法
Keklik et al. Applications and modeling aspects of UV and pulsed UV-light for food decontamination
JP2004201535A (ja) 保存性および香味の優れた醸造食品の製造方法、並びに該方法に使用する発酵済み醸造食品の殺菌処理装置
Sunil et al. Nonthermal light-based technologies in food processing
Mahapatra et al. Processing of food using light sources
Gómez‐López et al. Pulsed light

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18805141

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20197034259

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2018805141

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2018805141

Country of ref document: EP

Effective date: 20200102

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 2018805141

Country of ref document: EP