WO2019079864A1 - Sistema de filtragem autolimpante aplicado a pulverizadores agricolas - Google Patents

Sistema de filtragem autolimpante aplicado a pulverizadores agricolas

Info

Publication number
WO2019079864A1
WO2019079864A1 PCT/BR2017/000143 BR2017000143W WO2019079864A1 WO 2019079864 A1 WO2019079864 A1 WO 2019079864A1 BR 2017000143 W BR2017000143 W BR 2017000143W WO 2019079864 A1 WO2019079864 A1 WO 2019079864A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
filter
self
cleaning
filter element
settling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/BR2017/000143
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ruch MURILO HAUSTEIN
Rogerio SLOMPO
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from BR102017022839-8A external-priority patent/BR102017022839B1/pt
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to US16/758,492 priority Critical patent/US11285414B2/en
Priority to CA3079911A priority patent/CA3079911A1/en
Priority to EP17930129.6A priority patent/EP3702013A4/en
Publication of WO2019079864A1 publication Critical patent/WO2019079864A1/pt
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/30—Filter housing constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/22—Directing the mixture to be filtered on to the filters in a manner to clean the filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D37/00—Processes of filtration
    • B01D37/04—Controlling the filtration

Definitions

  • the following descriptive report for the invention relates to the development of a self-cleaning filtration system applied to agricultural sprayers, so that the operator does not come into contact with the residues of the applied product, having a cooperating system of a filter element and a decanting compartment where the system is managed by an electronic module, has obstruction sensors and indicates to the electronic module to send control so that the flow of the syrup inside the filter element can be reversed by the closing of valves and opening of other to perform the cleaning by routing the dirty syrup to the settling filter where the solid waste will be retained and in the sequence the clean syrup to the equipment reservoir
  • the act of spraying is to reduce a large volume of liquid in small drops and to spray on the desired target.
  • the sprayer is all equipment capable of producing drops, depending on a certain pressure exerted on the syrup.
  • Sprayers are instruments or machines widely used in agriculture with the objective of assisting farmers in the fight against weeds, insects, among others. Its main function is to allow the control of the dosage in the application of pesticides or fertilizers on the area of interest.
  • a sprayer is basically composed of a tank, the main filter, the defensive pump, a defensive control, return, line filters and spray nozzles.
  • the deposit is for the purpose of storing the syrup ready to be applied.
  • This tank should be high strength with protection against ultraviolet rays.
  • the main filter has the function of filtering the syrup ready before the passage of the same by the pesticide pump.
  • the defensive pump has the defrost function of the reservoir tank and the pressure of the defrost after the defrost pump, this pressure is around 45 to 60 pounds so that there is a continuous flow of the ready liquid through the filters. line, through the nozzles of defensive until dying the target.
  • Line filters have the function of filtering the syringe so that there is no obstruction in the spray nozzles.
  • the spray nozzles have the function of turning liquid into small drops and reaching the target.
  • self-cleaning filters are disclosed, as described in US 7192528 which describes a self-cleaning filter system which includes an inlet fitting which is adapted to be inserted into an existing filter body.
  • a spray tube having a plurality of slides that fit slidably in the inlet fitting is positioned on the ring disks of the existing filter and a compression member proximate one end of the ring disks applies a compressive force to the ring disks.
  • the fluid enters the spray tube of the compression of the entry socket in the ring discs is reduced to allow the ring disks separate, while fluid pressure is imposed simultaneously on the ring disks through a plurality of outlets to clean the filter member.
  • Parts included in the system can be used to convert a manual filter to a self-cleaning filter system.
  • the filter unit (UF) consists of filter element, head, filter body coupled to the head, solenoid valves and N / A pressure switch. This unit receives the mixture of water and agricultural pesticides (ADF) from inside the main tank of the equipment, proceeding to the hoses and nozzles applicators;
  • ADF agricultural pesticides
  • the decantation unit is composed of a reservoir suitable for filtering paper. This unit receives the residues with some amount of the ADF mixture from the filter after cleaning. This material should be ecologically discarded. and the ADF is cleaned and sent to the reservoir tank of the equipment through a return hose;
  • the supply unit (UA) is composed of valves that are commanded electronically. Its performance is defined by the user who will choose in the EU how many liters of water must be inserted into the main tank of the equipment and when it reaches the selected value of liquid, the UE acts on these valves discontinuing the flow and diverting the water to the reservoir tank ;
  • the system Plus filter system (SSF) consists of LEDs, manual cleaning button, on / off button and electronic board. Each LED offers different information, one LED informs you that the system is on, another informs you that the filter is dirty and another informs that the cleaning is being done.
  • the purpose of this unit is to electronically command the filtering action of the ADF;
  • the master filtering system (SMF) model consists of LCD, numeric keypad, on / off button, manual cleaning button and electronic board. The purpose of this unit is to electronically command the filtering action of the ADF;
  • the premium filtering system (SPF) model consists of Touch Screen, manual cleaning button, on / off button and electronic board.
  • the characterization of the present invention is made by means of representative drawings of the filtration system applied to agricultural sprayers, such that the product can be fully reproduced by suitable technique, allowing full characterization of the functionality of the claimed object.
  • FIGURE 1 shows a perspective of the proposed filtration system
  • FIGURE 2 shows the location of the filter element
  • FIGURE 3 shows the assembly of the components of the invention
  • FIGURE 4 shows an exploded view of the apparatus
  • FIGURE 5 shows the perspective of the electronic assembly
  • FIGURE 6 shows the main filter
  • FIGURE 7 shows a perspective view of the settling filter
  • FIGURE 8 shows the set up of the settling filter
  • FIGURE 9 shows an example of the system as a whole
  • FIGURE 10 shows the self-cleaning filter and its constituent parts
  • FIGURE 11 shows the supply unit e; [041] FIGURES 12 and 13 show the supply unit and exploded views.
  • the proposed filtration system employs a box (1), containing a settling compartment (33) provided with a lid (4) and an opening / closing catch (10) for maintaining the settling filter (36), a compartment ( 34) of the filter element or self-cleaning filter (14), provided with a lid (35) for maintaining the self-cleaning filter (14), further comprising at its base, said housing (1), an inlet for the fluid to be filtered 37), an outlet for the defensive control (38) and a return outlet (39).
  • a support cylinder 11 Within the compartment 34 of the filter element 14 is a support cylinder 11, wherein within this support cylinder 11 the fluid diffuser 15 and the filter element 14 lie, this support cylinder 11 being secured by a fastening strap 18 and a fastening spindle 17, said strap 18 being able to swing by releasing the cylinder head 16 and consequently, the fastening element (14) for replacement.
  • Said filter element 14 is comprised of inner vanes 65 and outer vanes 66 which are engaged in grooves in the flanges 63 and 64, wherein said flanges 63 and 64 are attached to the fasteners upper and lower (67), a cylindrical 150 ⁇ mesh (68) being disposed around it.
  • the filter element assembly 14 is controlled by an effector module 41 having IH output connector 42 and another connector 43 which is connected to the valves 44, 45, 46 and 47, said module also controlling the primary pressure transducer (48) and the secondary pressure transducer (49), in addition to being able to see the inlet of the fluid to be filtered (37) the outlet for the control of the (38) and the outlet (50) to the settling filter (36).
  • Figure 04 shows an exploded view of the equipment, where the housing 1, screw 2 and locking nut 3 of the cover 4, primary hose 5, adapter 6, , a solenoid valve (7), a NPT terminal 1 '(8), a hose (9), a sealing ring (10) of the filter cylinder (14), a sealing ring (12), a cylinder base (1) of the filter (14), the fluid diffuser (15), the cylinder head (11), the spindle (17), the locking handle (18) of the cylinder (1), the bush (19), the flange bush 20), screw and nut (21 and 22), terminal NPT panel 1'x1 '(23), solenoid valve (24), T-adapter NPT V x V x V (25), secondary hose (26), pressure transducer (27), solenoid valve (28), long panel terminal 1 'x V x V (29), solenoid valve NA (30), NPT terminal 1' x NPT 1/4 x V (31), primary pressure transducer (32) and M12 x 30 screw
  • the electronic module 41 admits three outputs, one for connecting to the spray shut-off sensor 51, one for connecting to the HMI unit 52 and the other 53 connected to connectors connected to the battery of the equipment.
  • the electronic unit 41 will send command for the valves to actuate so that they reverse flow in the filter by sending that material to the solenoid valve (47) which will be open and will send the liquid to the settling unit performing the cleaning.
  • the liquid exits the settling unit which has a filter to retain the microparticles from the main filter and returns to the equipment.
  • the settling filter 36 contains a rope 57 to be attached to the end of the flange 58, which filter 36 is to be periodically replaced and disposed of in an environmentally friendly manner.
  • Figure 9 shows the entire circuit from the reservoir 59, settling filter 36, relief valve 60, defensive pump 61, valves 44, 45, 46, 47, primary and secondary pressure transducers 49, filter element 14, spray shut-off sensor 51, defensive control 38, and spray nozzles 62.
  • the water / defensive mixing fluid exits the reservoir tank 59, passes through the feed pump 61 and flows through the hose through the solenoid UNF valve 7 which is open. This fluid will be released into the filter by a fluid diffuser (15). The filtration screen of the filter element (14) will retain possible solid particles, the filtered liquid will proceed to the application nozzles (62) located on the bars.
  • the supply unit (UA) is composed of a three-way valve (69), which receives connected thereto an adapter (71) and two terminals (72 and 73), the adapter (71) being connected thereto. connected to a flow meter 70 and to the terminal 73 a nut 75 which secures this terminal 73 to the housing 76 which is closed by means of screws 74, in such a way as to leave the terminals ( 72 and 73), the flow meter terminal (79) and the connector (77) with the cable and its connector (78) of the electronic unit.
  • Another function of such a system is to avoid manual contact of the operator with chemical elements and to allow for care with the environment, since the great majority of the farmers do the hygienization of the already existing filters in the sprayers, while supplying their reservoir tanks, often on the banks of rivers.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

O seguinte resumo para invencao se refere ao desenvolvimento de sistema de filtragem aplicado a pulverizadores agricolas, de modo que o operador nao entre em contado com os residuos do produto aplicado, contando com um sistema cooperante de um elemento filtrante (14) e de um fi!tro de decantagao (36), onde o sistema e gerenciado por um modulo eletronico (41), apresenta sensores de obstrucao e que indicam a necessidade de autolimpeza, com a recomendacao de horas de troca do mesmo.

Description

SISTEMA DE FILTRAGEM AUTOLIMPANTE APLICADO A PULVERIZADORES AGRÍCOLAS CAMPO TÉCNICO
[001] O seguinte relatório descritivo para invenção se refere ao desenvolvimento de sistema de filtragem autolimpante aplicado a pulverizadores agrícolas, de modo que o operador não entre em contado com os resíduos do produto aplicado, contando com um sistema cooperante de um elemento filtrante e de um compartimento de decantação, onde o sistema é gerenciado por um módulo eletrônico, apresenta sensores de obstrução e que indicam ao módulo eletrônico enviar comando para que seja feita a reversão do fluxo da calda dentro do elemento filtrante através do fechamento de válvulas e abertura de outras para executar a limpeza, encaminhando a calda suja para o filtro de decantação onde ficarão retidos os resíduos sólidos e na sequência a calda limpa para o reservatório do equipamento
ESTADO DA ARTE
[002] A aplicação de defensivos agrícolas nas lavouras com o auxílio do pulverizador é de fundamental importância para a agricultura, já que é através deste equipamento que se consegue fazer o controle de pragas e doenças, tornando viável a produção agrícola.
[003] Qualquer que seja o tamanho da área cultivada, seja em pequenas, médias ou grandes propriedades rurais, o agricultor vai necessitar fazer aplicação de algum tipo de agrotóxico, pois é quase impossível que, durante o ciclo de produção, a cultura não seja atacada por doenças, pragas e plantas invasoras.
[004] Os produtos químicos destinados a fazer controle de plantas invasoras e doenças são comercializados de forma concentrada o que faz ser necessária a diluição em água. Nesses casos, normalmente, são utilizados os pulverizadores que fragmentam o líquido em gotas.
[005] O ato de pulverizar é reduzir um grande volume de liquido em pequenas gotas e borrifar sobre o alvo desejado. O pulverizador é todo equipamento capaz de produzir gotas, em função de uma determinada pressão exercida sobre a calda.
[006] Pulverizadores são instrumentos ou máquinas muito utilizadas na agricultura com o objetivo de auxiliar agricultores no combate às plantas daninhas, insetos, entre outros. Sua maior função é permitir o controle da dosagem na aplicação de defensivos ou fertilizantes sobre a área de interesse.
[007] Um pulverizador é composto basicamente de um depósito, o filtro principal, a bomba de defensivos, um comando de defensivos, retorno, filtros de linha e bicos de pulverização.
[008] O depósito tem a finalidade de armazenar a calda pronta para ser aplicada. Este reservatório deve ser de alta resistência com protetor contra os raios ultravioleta.
[009] O filtro principal tem a função de filtragem da calda pronta antes da passagem da mesma pela bomba de defensivos.
[010] A bomba de defensivos tem a função de sução da calda do depósito e pressão da calda pós-bomba de defensivos, essa pressão é em torno de 45 a 60 libras para que haja um fluxo contínuo da calda pronta, passando pelos filtros de linha, pelos bicos de defensivos até tingir o alvo.
[011] O comando de defensivos é pelo ligamento e desligamento da pulverização. Momento ligado, fluxo direcionado para barras e momento desligado, fluxo direcionado para retorno para reservatório.
[012] O retorno evita com que o sistema exceda a pressão regulada no comando de defensivos, através deste retorno o excesso de calda vai retornar do comando de defensivos para o reservatório.
[013] Os filtros de linha têm a função de filtrar a calda para que não haja obstrução nos bicos de pulverização.
[014] Os bicos de pulvenzação têm a função de transformar líquido em pequenas gotas e atingir o alvo.
PROBLEMA DA TÉCNICA
[015] Os sistemas de filtragem atuais dos pulverizadores, tanto o fiitro principal como os filtros de linha, são de limpeza manual tendo a necessidade de desmontagem e lavagem, sendo mais comum a necessidade de limpeza dos filtros de linha. Esta ação ocasiona o contato direto do operador com os filtros utilizados para filtragem de agroquímicos, tendo maior exposição do operador com os agroquímicos oferecendo maior risco de contaminação. Um exemplo disto pode ser visto no documento US 20050205486 que mostra um dispositivo de filtragem com um filtro removível.
[016] Também, são conhecidos os filtros autolimpantes, como descrito no US 7192528 que descreve um sistema de filtro autolimpiante que inclui um encaixe de entrada que está adaptado para ser inserido em um corpo de filtro existente. Um tubo de pulverização que tem uma pluralidade de saídas que encaixam deslizantemente no encaixe de entrada, está posicionado nos discos de anel do filtro existente e um membro de compressão próximo a uma extremidade dos discos de anel aplica uma força de compressão aos discos de anel. Quando o fluido entra no tubo de pulverização da compressão do encaixe de entrada nos discos de anel é reduzida para permitir que os discos do anel se separem, enquanto a pressão do fluido é imposta simultaneamente nos discos de anel, através de uma pluralidade de saídas para limpar o componente do filtro. As peças incluídas no sistema podem ser usadas para converter um filtro manual em um sistema de filtro autolimpante.
[017] No entanto, mesmo no sistema autolimpante não existe o controle e gerenciamento da operação de filtração.
SOLUÇÃO PROPOSTA
[018] Atualmente, não se conhece no estado da arte um sistema de filtragem autolimpante aplicado em pulverizadores agrícolas que conte com sensores de obstrução, sensores que indiquem a necessidade de troca de filtros, nem a recomendação de horas de troca do mesmo.
SUMÁRIO
[019] Assim, devido às considerações pertinentes ao estado da arte anteriormente discutido, é um dos objetivos da presente invenção o desenvolvimento de um sistema de filtragem aplicado a pulverizadores agrícolas, sendo que o sistema conta com diversos componentes que são descritos a seguir:
[020] - A unidade de filtragem (UF) é composta por elemento filtrante, cabeçote, corpo de filtro acoplado ao cabeçote, válvulas solenóides e pressóstato N/A. Esta unidade recebe a mistura de água e defensivos agrícolas (ADF) de dentro do tanque principal do equipamento, seguindo para as mangueiras e bicos aplicadores;
[021] - A unidade de decantação (UD) é composta de reservatório próprio para filtro de papel. Esta unidade recebe os resíduos com alguma quantidade da mistura ADF proveniente do filtro, após sua limpeza. Este material deverá ser ecologicamente descartado e a ADF limpa e será enviada para o tanque reservatório do equipamento, através de mangueira de retorno;
[022] - A unidade de abastecimento (UA) é composta por válvulas que são comandas eletronicamente. Sua atuação é definida pelo usuário que vai escolher na UE quantos litros de água devem ser inseridos no tanque principal do equipamento e, quando atingir o valor selecionado de líquido, a unidade UE atua nessas válvulas descontinuando o fluxo e desviando a água para o tanque reservatório;
[023] - O modelo sistema Plus de filtragem (SSF) é composto por LEDs, botão de limpeza manual, botão on/off e placa eletrônica. Cada LED oferece uma informação diferente, um LED informa que o sistema está ligado, outro informa que o filtro está sujo e outro informa que a limpeza está sendo feita. O objetivo desta unidade é comandar eletronicamente a ação de filtragem da ADF;
[024] - O modelo sistema master de filtragem (SMF) é composto por teia LCD, teclado numérico, botão on/off, botão de limpeza manual e placa eletrônica. O objetivo desta unidade é comandar eletronicamente a ação de filtragem da ADF;
[025] - O modelo sistema premium de filtragem (SPF) é composto por tela Touch Screen, botão de limpeza manual, botão on/off e placa eletrônica.
DESCRIÇÃO
[026] A caracterização da presente invenção é feita por meio de desenhos representativos do sistema de filtragem aplicado a pulverizadores agrícolas, de tal modo que produto possa ser integralmente reproduzido por técnica adequada, permitindo plena caracterização da funcionalidade do objeto pleiteado.
[027] A partir das figuras elaboradas que expressam a melhor forma ou forma preferencial de se realizar o produto ora idealizado, se fundamenta a parte descritiva do relatório, através de uma numeração detalhada e consecutiva, onde a mesma esclarece aspectos que possam ficar subentendidos pela representação adotada, de modo a determinar claramente a proteção ora pretendida.
[028] Estas figuras são meramente ilustrativas, podendo apresentar variações, desde que não fujam do inicialmente pleiteado.
[029] Neste caso se tem que:
[0301 - A FIGURA 1 mostra uma perspectiva do sistema de filtragem proposto;
[031]— A FIGURA 2 mostra a localização do elemento filtrante;
[032] - A FIGURA 3 mostra a montagem dos componentes da invenção;
[033] - A FIGURA 4 mostra uma vista explodida do equipamento;
Γ0341— A FIGURA 5 mostra a perspectiva do conjunto eletrônico;
[035] - A FIGURA 6 mostra o filtro principal;
[0361 - A FIGURA 7 mostra uma perspectiva do filtro de decantação;
[0371 - A FIGURA 8 mostra a montagem do filtro de decantação;
[038] - A FIGURA 9 mostra um exemplo do sistema como um todo;
[039] - A FIGURA 10 mostra o filtro autolimpante e suas partes constituintes;
[040] - A FIGURA 1 1 mostra a unidade de abastecimento e; [041] - AS FIGURAS 12 e 13 mostram a unidade de abastecimento e vistas explodidas.
[042] O sistema de filtragem proposto emprega uma caixa (1 ), contendo um compartimento de decantação (33) dotado de tampa (4) e presilha abre/fecha (10) para manutenção do filtro de decantação (36), um compartimento (34) do elemento filtrante ou filtro autolimpante (14), dotado de tampa (35) para manutenção do filtro autolimpante (14), contendo, ainda, na sua base, dita caixa (1 ), uma entrada para o fluido a ser filtrado (37), uma saída para o comando de defensivo (38) e uma saída para retorno (39).
[043] No interior do compartimento (34) do elemento filtrante (14) existe um cilindro suporte (11 ), sendo que dentro deste cilindro suporte (11 ) se assenta o difusor de fiuido (15) e o elemento filtrante (14), sendo que este cilindro suporte (11 ) é preso por uma alça fixadora (18) e por um fuso fixador (17), sendo que dita alça (18) pode bascular liberando o cabeçote do cilindro (16) e com consequência, o próprio elemento filtrante (14) para substituição.
[044] Dito elemento filtrante (14) é composto por palhetas interna (65) e palhetas externas (66), que ficam presas em ranhuras existentes nos flanges (63 e 64), onde ditos flanges (63 e 64) se prendem nos fixadores superior e inferior (67), sendo que uma malha 150μ cilíndrica (68) é disposta ao seu redor.
[045] O conjunto do elemento filtrante (14) é controlado por um módulo efetrônico (41 ) contendo conector de saída para IH (42) e outro conector (43) que está ligado às válvulas (44, 45, 46 e 47), sendo que dito módulo também controla o transdutor de pressão primário (48) e o transdutor de pressão secundário (49), além de ser possível ver a entrada do fluido a ser filtrado (37) a saída para o comando do defensivo (38) e a saída (50) para o filtro de decantação (36).
[046] A figura 04 mostra uma vista explodida do equipamento, onde se pode ver a caixa (1), parafuso (2) e porca (3) de fixação da tampa (4), mangueira primária (5), adaptador (6), válvula solenóide (7), terminal NPT 1' (8), mangueira (9), anel de vedação (10) do cilindro (11 ) do filtro (14), anel de vedação (12), base (13) do cilindro ( 1 ) do filtro (14), difusor de fluido (15), cabeçote (16) do cilindro (11 ), fuso (17), alça fixadora (18) do cilindro (1 ), bucha (19), bucha flangeada (20), parafuso e porca (21 e 22), terminal painel NPT 1'x1' (23), válvula solenóide (24), adaptador T NPT V x V x V (25), mangueira secundária (26), transdutor de pressão secundário (27), válvula solenóide (28), terminal painel longo 1 ' x V x V (29), válvula solenóide NA (30), terminal NPT 1 ' x NPT 1/4 x V (31 ), transdutor de pressão primário (32) e parafuso M12 x 30 (33).
[047] O módulo eletrônico (41) admite três saídas, uma delas para ligar ao sensor de desligamento de pulverização (51), outra para se conectada à unidade IHM (52) e a outra (53) ligada a conectores ligados à bateria do equipamento.
[048] No momento em que o sensor de desligamento de pulverização do equipamento detectar que a pulverização foi desligada pelo operador para executar manobras, por exemplo, combinado com a informação dos transdutores de pressão (27 e 32), a unidade eletrônica (41) enviará comando para as válvulas atuarem, de modo que façam fluxo invertido no filtro enviando esse material para a válvula solenóide (47) que estará aberta e enviará o líquido para a unidade de decantação executando assim a limpeza. O líquido sai da unidade de decantação que tem um filtro para reter as micropartícuias provenientes do filtro principal e retorna para o reservatório do equipamento.
[049] No corte A-A da figura 6 se pode ver a saída do fluido para filtragem por decantação (54), a saída do filtro (55) e a entrada do fluido (56) pela parte superior do filtro (14).
[050] O filtro de decantação (36) contém um cordame (57) para ser amarrado na extremidade do flange (58), sendo que dito filtro (36) deve ser substituído periodicamente e descartado ecologicamente.
[051] A figuras 9 mostra o circuito inteiro, desde o depósito/reservatório (59), o filtro de decantação (36), válvula de alívio (60), bomba do defensivo (61 ), válvulas (44, 45, 46 e 47), transdutores de pressão primário (48) e secundário (49), elemento filtrante (14), sensor de desligamento da pulverização (51), comando de defensivo (38) e bicos de pulverização (62).
[052] No momento de pulverização, o fluido de mistura água/defensivo sai do tanque reservatório (59), passa pela bomba de alimentação (61 ) e segue, através de mangueira, passando pela válvula UNF solenóide (7) que estará aberta. Esse fluido será lançado dentro do filtro por um difusor de fluido (15). A malha de filtragem do elemento filtrante (14) reterá possíveis partículas sólidas, o líquido filtrado seguirá para os bicos (62) de aplicação situados nas barras.
[053] A unidade de abastecimento (UA) que é composta por uma válvula de três vias (69), que recebe conectada a ela um adaptador (71 ) e dois terminais (72 e 73), sendo que ao adaptador (71 ) é conectado um fluxômetro (70) e ao terminal (73) uma porca (75) que prende este terminal (73) à caixa (76) que é fechada por intermédio de parafusos (74), de tal modo a deixar a mostra os terminais (72 e 73), o terminal (79) do fluxômetro (70) e o conector (77) com o cabo e seu conector (78) da unidade eletrônica. [054] Outra função de tal sistema é evitar contato manual do operador com elementos químicos e possibilitar um cuidado com o meio ambiente, pois a grande maioria dos agricultores faz a higíenização dos filtros já existentes nos pulverizadores, enquanto abastecem seus tanques reservatórios, muitas vezes nas margens de rios.

Claims

REIVINDICAÇÕES:
1- SISTEMA DE FILTRAGEM AUTOLIMPANTE APLICADO A PULVERIZADORES AGRÍCOLAS de modo que o operador não entre em contado com os resíduos do produto aplicado, caracterizado por contar com um sistema cooperante de um elemento filtrante (14) e de um filtro de decantação (36), onde o sistema é gerenciado por um módulo eletrônico (41 ), empregando uma caixa (1 ), contendo um compartimento de decantação (33) dotado de tampa (4) e presilha abre/fecha (40) para manutenção do filtro de decantação (36), um compartimento (34) do elemento filtrante (14), dotado de tampa (35) para manutenção do filtro autolimpante (14), contendo, ainda, na sua base, dita caixa (1 ), uma entrada para o fluido a ser filtrado (37), uma saída para o comando de defensivo (38) e uma saída para o filtro de decantação e posterior retorno para o reservatório (39).
2- SISTEMA DE FILTRAGEM AUTOLIMPANTE APLICADO A PULVERIZADORES AGRÍCOLAS, de acordo com a reivindicação 1 e caracterizado por existir no interior do compartimento (34) do elemento filtrante (14), um cilindro suporte (11 ), sendo que dentro deste cilindro suporte (1 1 ) se assenta o difusor de fluido (15) e o elemento filtrante (14), sendo que este cilindro suporte (1 1 ) é preso por uma alça fixadora (18) e por um fuso fixador (17), sendo que dita alça (18) pode bascular liberando o cabeçote do cilindro (16) e com consequência, o próprio elemento filtrante (14).
3- SISTEMA DE FILTRAGEM AUTOLIMPANTE APLICADO A PULVERIZADORES AGRÍCOLAS, de acordo com a reivindicação 2 e caracterizado pelo elemento filtrante (14) ser composto por palhetas interna (65) e palhetas externas (66), que ficam presas em ranhuras existentes nos flanges (63 e 64), onde ditos flanges (63 e 64) se prendem nos fixadores superior e inferior (67), sendo que uma malha 150μ cilíndrica (68) é disposta ao seu redor.
4- SISTEMA DE FILTRAGEM AUTOLIMPANTE APLICADO A PULVERIZADORES AGRÍCOLAS, de acordo com a reivindicação 3 e caracterizado pelo elemento filtrante (14) ser controlado por um módulo eletrônico (41) contendo conector de saída para IHM (42) e outro conector (43) que está ligado às válvulas (44, 45, 46 e 47), sendo que dito módulo também controla o transdutor de pressão primário (48) e o transdutor de pressão secundário (49), além de ser possível ver a entrada do fluido a ser filtrado (37) a saída para o comando do defensivo (38) e a saída (50) para o filtro de decantação (36).
5- SISTEMA DE FILTRAGEM AUTOLIMPANTE APLICADO A PULVERIZADORES AGRÍCOLAS, de acordo com a reivindicação 4 e caracterizado pelo módulo eletrônico (41 ) admitir três saídas, uma delas para ligar ao sensor de desligamento de pulverização (51), outra para se conectada à unidade IHM (52) e a outra (53) ligada a conectores ligados à bateria do equipamento.
6- SISTEMA DE FILTRAGEM AUTOLIMPANTE APLICADO A PULVERIZADORES AGRÍCOLAS, de acordo com a reivindicação 5 e caracterizado pelo elemento filtrante (14) contar com uma saída do fluído para filtragem por decantação (54), a saída do filtro (55) e a entrada do fluido (56) pela parte superior do filtro (14).
7- SISTEMA DE FILTRAGEM AUTOLIMPANTE APLICADO A PULVERIZADORES AGRÍCOLAS, de acordo com a reivindicação 6 e caracterizado pelo filtro de decantação (36) conter um cordame (57) para ser amarrado na extremidade do flange (58).
8- SISTEMA DE FILTRAGEM AUTOLIMPANTE APLICADO A PULVERIZADORES AGRÍCOLAS, de acordo com as reivindicações anteriores e caracterizado pela unidade de abastecimento (UA) ser composta por uma válvula de três vias (69), que recebe, conectada a ela, um adaptador (71) e dois terminais (72 e 73), sendo que ao adaptador (71) é conectado um fluxômetro (70) e ao terminal (73) uma porca (75) que prende este terminal (73) à caixa (76) que é fechada por intermédio de parafusos (74), de tal modo a deixar a mostra os terminais (72 e 73), o terminal (79) do fluxômetro (70) e o conector (77) com o cabo e seu conector (78) da unidade eletrônica.
PCT/BR2017/000143 2017-10-23 2017-12-11 Sistema de filtragem autolimpante aplicado a pulverizadores agricolas Ceased WO2019079864A1 (pt)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/758,492 US11285414B2 (en) 2017-10-23 2017-12-11 Self-cleaning filtration system for use in agricultural sprayers
CA3079911A CA3079911A1 (en) 2017-10-23 2017-12-11 Self-cleaning filtering system for use in agricultural sprayers
EP17930129.6A EP3702013A4 (en) 2017-10-23 2017-12-11 SELF-CLEANING FILTRATION SYSTEM FOR USE IN AGRICULTURAL SPRAYERS

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR1020170228398 2017-10-23
BR102017022839-8A BR102017022839B1 (pt) 2017-10-23 Sistema de filtragem autolimpante aplicado a pulverizadores agrícolas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019079864A1 true WO2019079864A1 (pt) 2019-05-02

Family

ID=62599218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/BR2017/000143 Ceased WO2019079864A1 (pt) 2017-10-23 2017-12-11 Sistema de filtragem autolimpante aplicado a pulverizadores agricolas

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11285414B2 (pt)
EP (1) EP3702013A4 (pt)
CA (1) CA3079911A1 (pt)
WO (1) WO2019079864A1 (pt)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113023923B (zh) * 2021-04-01 2022-07-12 吉林建筑大学 一种装配式的环保型雨水循环收集装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050205486A1 (en) 2004-03-18 2005-09-22 Jan Melin Filter device
US7192528B2 (en) 2004-02-17 2007-03-20 Jnm Technologies, Inc. Self-cleaning filter apparatus
CN201928868U (zh) * 2011-02-14 2011-08-17 长春一汽四环长拖农用车有限公司 农用喷雾机的喷雾系统
WO2015019350A1 (en) * 2013-08-04 2015-02-12 Tavlit Plastic Ltd. Self cleaning disc filter apparatus

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0458835A (ja) * 1990-06-22 1992-02-25 Trans Global:Kk 自動散水施肥装置
AU2011311175B2 (en) * 2010-10-07 2016-06-30 Amiad Water Systems Ltd. Fluid filtering unit and system
KR101535713B1 (ko) * 2013-06-05 2015-07-09 태광에이텍 주식회사 여과기의 필터 청소장치
US10172279B2 (en) * 2015-11-13 2019-01-08 Capstan Ag Systems, Inc. Systems for handling fluid for application to agricultural fields

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7192528B2 (en) 2004-02-17 2007-03-20 Jnm Technologies, Inc. Self-cleaning filter apparatus
US20050205486A1 (en) 2004-03-18 2005-09-22 Jan Melin Filter device
CN201928868U (zh) * 2011-02-14 2011-08-17 长春一汽四环长拖农用车有限公司 农用喷雾机的喷雾系统
WO2015019350A1 (en) * 2013-08-04 2015-02-12 Tavlit Plastic Ltd. Self cleaning disc filter apparatus

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3702013A4

Also Published As

Publication number Publication date
EP3702013A4 (en) 2021-06-30
US20200246738A1 (en) 2020-08-06
US11285414B2 (en) 2022-03-29
EP3702013A1 (en) 2020-09-02
BR102017022839A2 (pt) 2018-02-14
CA3079911A1 (en) 2019-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20110079659A1 (en) Sprayer system
US8210451B1 (en) Sprinkler system liquid/solid chemical dispenser
US7320439B2 (en) Self-contained insect repelling and killing apparatus
US4276718A (en) Herbicide application
US9089861B2 (en) Chemical dispensing apparatus
KR20090033291A (ko) 약제 분무 장치
US20210331187A1 (en) Modular adaptive misting system attachment to high cfm electric blower and electric/battery operated backpack sprayer
KR100853020B1 (ko) 각도 자동조절기능을 갖는 제초제 및 농약 자동살포기
KR101484151B1 (ko) 살포방향 선택이 가능한 트랙터 부착형 대용량 제초제 자동살포장치
BR102017022839B1 (pt) Sistema de filtragem autolimpante aplicado a pulverizadores agrícolas
BR102017022839A2 (pt) Sistema de filtragem autolimpante aplicado a pulverizadores agrícolas
KR100721775B1 (ko) 제초제 분사량이 조절가능한 자동살포기
CN221413526U (zh) 一种用于农药喷洒的组合式雾化喷头
US9220191B2 (en) Yard and garden chemical dispenser
EP2106684A1 (en) An arrangement for providing a fluid to a dispensing system and an agricultural machine with such
CN204866298U (zh) 一种背负式电动喷雾装置
EP1592513B1 (en) Fluid container for electrohydrodynamic spray device and method of using same
KR20230040007A (ko) 약액 분사대
CN213313669U (zh) 一种农药生产中溶液内杂质过滤装置
DE202008013764U1 (de) Kompaktnebelgerät
KR200307480Y1 (ko) 농약용기
CN112867570A (zh) 喷雾设备的歧管组件
CN208175900U (zh) 一种园林用打药机
CN211832565U (zh) 大棚全自动打药机
US1405334A (en) Insect exterminator

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17930129

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 3079911

Country of ref document: CA

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017930129

Country of ref document: EP

Effective date: 20200525