WO2019181277A1 - リチウム二次電池 - Google Patents

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倫久 岡崎
拓也 定兼
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Definitions

  • the present invention relates to a lithium secondary battery using lithium metal as a negative electrode active material.
  • Nonaqueous electrolyte secondary batteries are widely used for ICT, in-vehicle use, power storage, etc. for personal computers and smartphones. Non-aqueous electrolyte secondary batteries used for such applications are required to have higher capacities.
  • a lithium ion battery is known as a high capacity non-aqueous electrolyte secondary battery.
  • the increase in capacity of the lithium ion battery can be achieved by using, for example, graphite and an alloy active material such as a silicon compound in combination as the negative electrode active material.
  • the increase in capacity of lithium ion batteries is reaching its limit.
  • a lithium secondary battery is promising as a high-capacity nonaqueous electrolyte secondary battery exceeding the lithium ion battery.
  • lithium metal is deposited on the negative electrode during charging, and the lithium metal is dissolved in the electrolyte during discharge.
  • Patent Document 1 proposes to use an electrolytic solution containing an oxalate complex as an anion for a secondary battery using lithium metal as an anode.
  • Patent Document 1 capacity attenuation due to cycle operation is suppressed. However, the effect is not enough.
  • One aspect of the present invention includes a positive electrode, a separator, a negative electrode facing the positive electrode with the separator interposed therebetween, and an electrolyte solution.
  • Lithium metal is deposited on the negative electrode by charging.
  • an oxalate salt having an oxalate complex as an anion and a lithium ion as a cation, and a dicarboxylic acid diester compound, and the dicarboxylic acid diester compound is contained in the electrolyte in an amount of 0.1% by mass or more and less than 10% by mass.
  • the present invention relates to a lithium secondary battery.
  • the lithium secondary battery of the present invention is excellent in cycle characteristics.
  • the lithium secondary battery according to the present embodiment includes a positive electrode, a separator, a negative electrode facing the positive electrode through the separator, and an electrolytic solution. Lithium metal is deposited on the negative electrode by charging. The lithium metal deposited on the negative electrode is dissolved as lithium ions in the electrolytic solution by discharge.
  • lithium metal tends to precipitate in a dendrite shape on the negative electrode.
  • side reactions increase, charge and discharge efficiency may decrease, and cycle characteristics may deteriorate.
  • the electrolytic solution contains an oxalate salt having an oxalate complex as an anion and a lithium ion as a cation
  • the lithium metal easily precipitates in fine particles uniformly due to the interaction between the anion that is the oxalate complex and lithium. Therefore, the generation of dendrite is easily suppressed.
  • the dicarboxylic acid diester compound is added to the electrolytic solution together with the oxalate salt in the range of 0.1% by mass or more and less than 10% by mass. Thereby, the production
  • the mechanism by which the formation of dendrites is further suppressed by the dicarboxylic acid diester compound is not clear, it is considered that one or more dicarboxylic acid diester compounds are further coordinated around the lithium ion to which the oxalate complex is coordinated. .
  • the lithium ions are apparently more bulky. Therefore, the proximity of lithium ions is prevented and the negative electrode is reached over time. Therefore, lithium metal tends to deposit uniformly on the negative electrode.
  • the dicarboxylic acid diester compound enhances the action of the oxalate salt on lithium ions. It is believed that the dicarboxylic acid diester compound can also coordinate to a single lithium ion. However, only the dicarboxylic acid diester compound has an extremely low dendrite formation suppressing effect.
  • a side reaction product can be generated at the interface between the deposited lithium metal and the electrolytic solution.
  • the contact area between the deposited lithium metal and the electrolytic solution is small, and the amount of by-products generated is reduced. Even when a by-product is generated, since the lithium metal is uniformly deposited, the by-product is generated uniformly without unevenness.
  • a side reaction product is generated, a void may be formed inside. Since the side reaction product is formed homogeneously, uneven distribution of the voids can be suppressed and the size deviation can also be suppressed.
  • the oxalate salt uses an oxalate complex as an anion and lithium ion as a cation.
  • the oxalate salt is not particularly limited, and may include, for example, at least one of boron (B) and phosphorus (P).
  • oxalate salts include lithium difluorooxalate borate (LiBF 2 (C 2 O 4 ), LiFOB), lithium bisoxalate borate (LiB (C 2 O 4 ) 2 , LiBOB), LiB (CN) 2 ( C 2 O 4), LiPF 4 (C 2 O 4), LiPF 2 (C 2 O 4) 2 and the like.
  • LiFOB may be sufficient as an oxalate salt at the point with the high inhibitory effect of the production
  • the concentration of the oxalate salt in the electrolytic solution is preferably 0.1% by mass or more and 20% by mass or less (0.01 mol / liter or more and 2 mol / liter or less), and more preferably 3% by mass or more and 10% by mass or less. It is preferably 3% by mass or more and 8% by mass or less.
  • concentration of the oxalate salt is within this range, lithium metal is easily suppressed from being precipitated in a dendrite shape.
  • the dicarboxylic acid diester compound is not particularly limited as long as it has two esterified carboxy groups. Considering the viscosity of the electrolytic solution, the molecular weight of the dicarboxylic acid diester compound is preferably 100 to 230.
  • dicarboxylic acid constituting the dicarboxylic acid diester compound examples include oxalic acid, malonic acid, maleic acid, aspartic acid, succinic acid, and phthalic acid.
  • the dicarboxylic acid diester compound preferably has a structure with little steric hindrance, such as a chain structure. At this time, each carboxy group is preferably located at the end of the chain structure. Furthermore, the structure of the dicarboxylic acid diester compound is preferably axisymmetric.
  • Preferred dicarboxylic acid diester compounds include, for example, the following formula (1):
  • R 1 is a single bond or a hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms.
  • R 1 may be a hydrocarbon group having a saturated bond or a hydrocarbon group having an unsaturated bond.
  • R 1 has an unsaturated bond in the main chain, the two carboxy groups are preferably located in the cis position. This is because coordination with lithium ions is facilitated.
  • R 1 is preferably a saturated hydrocarbon group having 1 to 2 carbon atoms (methylene group or ethylene group).
  • At least one hydrogen atom contained in R 1 which is a hydrocarbon group may be substituted with another functional group.
  • the hydrogen atom is preferably substituted with an electron-donating functional group.
  • the electron donating functional group include a hydroxyl group, an alkyl group, an alkoxy group, and an amino group.
  • R a and R b are each a hydrocarbon group having 1 to 4 carbon atoms. Of these, R a and R b are preferably a methyl group or an ethyl group. R a and R b may be the same or different. It is preferable that R a and R b are the same because the structure of the dicarboxylic acid diester compound is axisymmetric.
  • a particularly preferable dicarboxylic acid constituting the dicarboxylic acid diester compound is malonic acid.
  • a particularly preferred dicarboxylic acid diester compound is diethyl malonate.
  • the concentration of the dicarboxylic acid diester compound in the electrolytic solution is 0.1% by mass or more and less than 10% by mass. When the concentration of the dicarboxylic acid diester compound is within this range, the formation of dendrites is further suppressed.
  • the concentration of the dicarboxylic acid diester compound is preferably 0.5% by mass or more and 8% by mass or less, and more preferably 0.8% by mass or more and 6% by mass or less.
  • the mass ratio of the oxalate salt and the dicarboxylic acid diester compound in the electrolytic solution is not particularly limited.
  • the mass ratio of the dicarboxylic acid diester compound to the oxalate salt in the electrolytic solution: the dicarboxylic acid diester compound / oxalate salt is preferably 0.01 to 50, more preferably 0.5 to 10, 0.1 to 5 is particularly preferable.
  • the lithium secondary battery includes, for example, the following negative electrode, separator, positive electrode, and electrolytic solution.
  • the negative electrode is an electrode on which lithium metal is deposited during charging.
  • the deposited lithium metal is derived from lithium ions in the electrolytic solution, and is dissolved again in the electrolytic solution by discharge.
  • the lithium ions contained in the electrolytic solution may be derived from the lithium salt added to the electrolytic solution, may be supplied from the positive electrode active material by charging, or may be both of these. .
  • the negative electrode is made of, for example, metallic lithium and / or a lithium alloy.
  • the negative electrode may include a negative electrode current collector made of a metal material that does not react with lithium metal.
  • a negative electrode active material layer containing lithium metal may be formed on the negative electrode current collector.
  • the negative electrode active material layer is formed, for example, by attaching foil-like lithium metal, electrodeposition or vapor deposition of lithium metal, or the like.
  • the negative electrode may not have substantially dischargeable lithium metal. This is because the volume energy density of the battery is increased. That is, the negative electrode includes the negative electrode current collector, but does not need to include the negative electrode active material layer in the complete discharge state. In this case, after the battery is discharged, the negative electrode is composed only of the negative electrode current collector, and by charging, lithium metal is deposited on the surface of the negative electrode current collector to form a negative electrode active material layer (lithium metal layer).
  • the fully discharged state of the battery is a state in which the lithium secondary battery is discharged to the lowest voltage in a predetermined voltage range in the field of equipment in which the lithium secondary battery is used. Whether or not the negative electrode has substantially no dischargeable lithium metal in the fully discharged state can be examined as follows. For example, a fully discharged lithium secondary battery is disassembled, the negative electrode is taken out, washed with a nonaqueous solvent such as ester, and dried. When a test battery including the obtained negative electrode and lithium metal as a counter electrode is prepared and the negative electrode cannot be discharged, it can be said that the negative electrode is in a completely discharged state.
  • the metal material constituting the negative electrode current collector examples include copper (Cu), nickel (Ni), iron (Fe), and alloys containing these metal elements.
  • As the alloy a copper alloy, stainless steel (SUS) or the like is preferable.
  • the metal material is preferably copper and / or a copper alloy in terms of conductivity.
  • the copper content in the negative electrode current collector is preferably 50% by mass or more, and may be 80% by mass or more.
  • the form of the metal material is, for example, a foil shape.
  • the thickness of the negative electrode current collector is not particularly limited, and is, for example, 5 ⁇ m to 20 ⁇ m.
  • the positive electrode includes, for example, a positive electrode current collector and a positive electrode mixture layer formed on the surface of the positive electrode current collector.
  • the positive electrode mixture layer can be formed by applying a positive electrode slurry, in which a positive electrode mixture containing a positive electrode active material, a binder, a conductive agent, and the like is dispersed in a dispersion medium, and drying it on the surface of the positive electrode current collector. You may roll the coating film after drying as needed.
  • the positive electrode mixture layer may be formed on one surface of the positive electrode current collector, or may be formed on both surfaces.
  • a layered rock salt type complex oxide can be used as the positive electrode active material.
  • a 0 to 1.2
  • b 0 to 0.9
  • c 2.0 to 2.3.
  • a value which shows the molar ratio of lithium is a value immediately after active material preparation, and increases / decreases by charging / discharging.
  • a layered rock salt type complex oxide containing nickel element is preferable.
  • Such a composite oxide is Li a Ni b M 1-b O 2 (M is at least one selected from the group consisting of Mn, Co, and Al, and 0 ⁇ a ⁇ 1.2, 0.3 ⁇ b ⁇ 1.) From the viewpoint of increasing the capacity, it is more preferable to satisfy 0.85 ⁇ b ⁇ 1. Further, from the viewpoint of the stability of the crystal structure, lithium-nickel-cobalt-aluminum composite oxide (NCA) containing Co and Al as M: Li a Ni b Co c Al d O 2 (0 ⁇ a ⁇ 1.
  • NCA LiNi 0.8 Co 0.15 Al 0.05 O 2 , LiNi 0.8 Co 0.18 Al 0.02 O 2 , LiNi 0.9 Co 0.05 Al 0.05 O. 2 etc. are mentioned.
  • layered rock salt type complex oxides containing nickel elements other than NCA include lithium-nickel-cobalt-manganese complex oxides (LiNi 0.5 Co 0.2 Mn 0.3 O 2 , LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2 , LiNi 0.4 Co 0.2 Mn 0.4 O 2, etc.), lithium-nickel-manganese composite oxide (LiNi 0.5 Mn 0.5 O 2 etc.), Examples thereof include lithium-nickel-cobalt composite oxide (LiNi 0.8 Co 0.2 O 2 and the like).
  • resin materials for example, fluorine resins such as polytetrafluoroethylene and polyvinylidene fluoride (PVDF); polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene; polyamide resins such as aramid resin; polyimide resins such as polyimide and polyamideimide Acrylic resins such as polyacrylic acid, polymethyl acrylate and ethylene-acrylic acid copolymer; vinyl resins such as polyacrylonitrile and polyvinyl acetate; polyvinylpyrrolidone; polyethersulfone; styrene-butadiene copolymer rubber (SBR) Examples thereof include rubber-like materials. These may be used individually by 1 type and may be used in combination of 2 or more type.
  • PVDF polytetrafluoroethylene and polyvinylidene fluoride
  • polyamide resins such as aramid resin
  • polyimide resins such as polyimide and polyamideimide
  • Acrylic resins such as polyacrylic acid, polymethyl
  • Examples of the conductive agent include graphite such as natural graphite and artificial graphite; carbon blacks such as acetylene black; conductive fibers such as carbon fiber and metal fiber; carbon fluoride; metal powder such as aluminum; Examples include conductive whiskers such as potassium titanate; conductive metal oxides such as titanium oxide; and organic conductive materials such as phenylene derivatives. These may be used individually by 1 type and may be used in combination of 2 or more type.
  • the shape and thickness of the positive electrode current collector can be selected from shapes and ranges according to the negative electrode current collector, respectively.
  • Examples of the material of the positive electrode current collector include stainless steel, aluminum, aluminum alloy, and titanium.
  • the electrolytic solution includes a non-aqueous solvent, a lithium salt dissolved in the non-aqueous solvent, and a dicarboxylic acid diester compound.
  • the lithium salt includes the oxalate salt described above.
  • the concentration of the total lithium salt including the oxalate salt in the electrolytic solution is preferably 5% by mass or more and 20% by mass or less (0.5 mol / liter or more and 2 mol / liter or less), for example.
  • the total lithium salt concentration is not limited to the above.
  • lithium salts other than oxalate salts include lithium salts of chlorine-containing acids (LiClO 4 , LiAlCl 4 , LiB 10 Cl 10, etc.), lithium salts of fluorine-containing acids (LiPF 6 , LiBF 4 , LiSbF 6 , LiAsF 6 , LiCF 3 SO 3 , LiCF 3 CO 2, etc.), lithium salt of fluorine-containing acid imide (LiN (FSO 2 ) 2 , LiN (CF 3 SO 2 ) 2 , LiN (CF 3 SO 2 ) (C 4 F 9 SO 2 ), LiN (C 2 F 5 SO 2 ) 2 ), lithium salt of fluorosulfonic acid (such as LiSO 3 F 2 ), lithium salt of monofluorophosphoric acid or difluorophosphoric acid (such as LiPO 2 F 2 ), lithium halide (LiCl, LiBr, LiI, etc.) can be used. These 1 type may be used independently and may be used in combination of 2 or
  • the ratio of the oxalate salt to the total of the oxalate salt and LiPF 6 is preferably 1% by mass or more and 60% by mass or less, more preferably 10% by mass or more, It is 40 mass% or less.
  • the proportion of the total amount of the oxalate salt and LiPF 6 occupying the lithium salt is preferably at least 80 mass%, more not less than 90 mass% preferable.
  • the non-aqueous solvent is not particularly limited, and examples thereof include cyclic carbonates, chain carbonates, cyclic carboxylic acid esters, cyclic sulfones, cyclic ethers, and chain ethers.
  • examples of the cyclic carbonate include propylene carbonate and ethylene carbonate.
  • Examples of the chain carbonate include diethyl carbonate, ethyl methyl carbonate (EMC), dimethyl carbonate (DMC) and the like.
  • EMC ethyl methyl carbonate
  • DMC dimethyl carbonate
  • Examples of the cyclic carboxylic acid ester include ⁇ -butyrolactone and ⁇ -valerolactone.
  • Examples of the cyclic sulfone include sulfolane and methyl sulfolane.
  • Examples of the cyclic ether include 1,3-dioxolane.
  • Examples of the chain ether include 1,2-dimethoxyethane, 1,2-diethoxyethane
  • the cyclic carbonate containing a fluorine is preferable at the point which charging / discharging efficiency improves.
  • the fluorine-containing cyclic carbonate include fluoroethylene carbonate (FEC), difluoroethylene carbonate, trifluoroethylene carbonate, and the like.
  • chain carbonate is preferable and DMC and EMC are more preferable in that the distribution of the electrolytic solution on the negative electrode current collector is likely to be uniform.
  • the non-aqueous solvent is particularly preferably a mixed solvent of a fluorine-containing cyclic carbonate and a chain carbonate.
  • a particularly preferable electrolytic solution contains, for example, a nonaqueous solvent containing FEC, EMC, or DMC, the dicarboxylic acid diester compound, and LiPF 6 and an oxalate salt as electrolyte salts.
  • a separator is interposed between the positive electrode and the negative electrode.
  • the separator has a high ion permeability and appropriate mechanical strength and insulation.
  • a microporous thin film, a woven fabric, a non-woven fabric, or the like can be used.
  • polyolefin such as polypropylene and polyethylene is preferable.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view in which a part of a prismatic lithium secondary battery according to an embodiment of the present invention is cut away.
  • the battery includes a bottomed rectangular battery case 6, an electrode group 9 accommodated in the battery case 6, and an electrolytic solution (not shown).
  • the electrode group 9 has a long strip-shaped negative electrode, a long strip-shaped positive electrode, and a separator that is interposed between these and prevents direct contact.
  • the electrode group 9 is formed by winding a negative electrode, a positive electrode, and a separator around a flat core and extracting the core.
  • An example of the structure of a lithium secondary battery is a structure in which an electrode group in which a positive electrode and a negative electrode are wound via a separator, and an electrolytic solution are housed in an outer package.
  • another form of electrode group such as a stacked electrode group in which a positive electrode and a negative electrode are stacked via a separator may be applied.
  • the lithium secondary battery may be in any form such as a cylindrical type, a square type, a coin type, a button type, and a laminate type.
  • One end of the negative electrode lead 11 is attached to the negative electrode current collector of the negative electrode by welding or the like.
  • One end of the positive electrode lead 14 is attached to the positive electrode current collector of the positive electrode by welding or the like.
  • the other end of the negative electrode lead 11 is electrically connected to a negative electrode terminal 13 provided on the sealing plate 5.
  • the other end of the positive electrode lead 14 is electrically connected to the battery case 6 that also serves as a positive electrode terminal.
  • a resin frame 4 that separates the electrode group 9 from the sealing plate 5 and separates the negative electrode lead 11 from the battery case 6 is disposed above the electrode group 9. The opening of the battery case 6 is sealed with a sealing plate 5.
  • Example 1 (1) Production of Positive Electrode A lithium nickel composite oxide (LiNi 0.8 Co 0.18 Al 0.02 O 2 ), acetylene black, and polyvinylidene fluoride in a mass of 95: 2.5: 2.5 After mixing at a ratio and adding N-methyl-2-pyrrolidone (NMP), the mixture was stirred using a mixer (Primix Co., Ltd., TK Hibismix) to prepare a positive electrode slurry. Next, the positive electrode slurry is applied to the surface of the aluminum foil, and after the coating film is dried, the positive electrode having a positive electrode mixture layer with a density of 3.6 g / cm 3 formed on both sides of the aluminum foil is rolled. Produced.
  • NMP N-methyl-2-pyrrolidone
  • a tab made of Al was attached to the positive electrode obtained above.
  • a tab made of Ni was attached to the negative electrode obtained above.
  • the positive electrode and the negative electrode were wound in a spiral shape through a polyethylene thin film (separator) to produce a wound electrode body.
  • the obtained electrode body was accommodated in a bag-shaped exterior body formed of a laminate sheet having an Al layer, and after the electrolyte solution was injected, the exterior body was sealed to produce a lithium secondary battery T1.
  • Example 2 A lithium secondary battery T2 was produced in the same manner as in Example 1 except that 5% by mass of dimethyl malonate was added in the preparation of the electrolytic solution (3).
  • Example 3 A lithium secondary battery T3 was produced in the same manner as in Example 1 except that in the preparation of the electrolytic solution (3), 5% by mass of diethyl malonate was added instead of dimethyl malonate.
  • a lithium secondary battery R1 was produced in the same manner as in Example 1 except that in the preparation of the electrolytic solution (3), dimethyl malonate was not added.
  • a lithium secondary battery R2 was produced in the same manner as in Example 1 except that 10% by mass of dimethyl malonate was added in the preparation of the electrolytic solution (3).
  • a lithium secondary battery R3 was produced in the same manner as in Example 1 except that 20% by mass of dimethyl malonate was added in the preparation of the electrolytic solution (3).
  • a lithium secondary battery R4 was produced in the same manner as in Example 1 except that in the preparation of the electrolytic solution (3), the oxalate salt was not added.
  • the battery was charged under the following conditions in a constant temperature bath at 25 ° C., then rested for 20 minutes, and discharged under the following conditions.
  • the charge and discharge tests were performed for 50 cycles with the above charge and discharge as one cycle.
  • a value obtained by dividing the discharge capacity at the 25th cycle by the discharge capacity at the 1st cycle is defined as a capacity maintenance rate R 25 (%), and a value obtained by dividing the discharge capacity at the 50th cycle by the discharge capacity at the 1st cycle is indicated by the capacity maintenance rate R 50 (%).
  • the evaluation results are shown in Table 1.
  • the batteries T1 to T3 are all excellent in cycle characteristics as compared with the batteries R1 to R4.
  • lithium secondary battery of the present invention is excellent in discharge capacity and cycle characteristics
  • electronic devices such as mobile phones, smartphones, tablet terminals, hybrids, electric vehicles including plug-in hybrids, household storage batteries combined with solar cells, etc. Can be used.

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Abstract

正極と、セパレータと、前記セパレータを介して前記正極と対向する負極と、電解液と、を有し、前記負極には、充電によりリチウム金属が析出し、前記電解液は、オキサレート錯体をアニオンとし、リチウムイオンをカチオンとするオキサレート塩と、ジカルボン酸ジエステル化合物と、を含み、前記ジカルボン酸ジエステル化合物は、前記電解液に０．１質量％以上、１０質量％未満含まれる、リチウム二次電池である。

Description

リチウム二次電池
　本発明は、リチウム金属を負極活物質として用いるリチウム二次電池に関する。
　非水電解質二次電池は、パソコン、スマートフォン等のＩＣＴ用、車載用、蓄電用等として広く用いられている。このような用途に用いられる非水電解質二次電池には、さらなる高容量化が求められる。高容量の非水電解質二次電池としては、リチウムイオン電池が知られている。リチウムイオン電池の高容量化は、負極活物質として、例えば、黒鉛とシリコン化合物等の合金活物質とを併用することにより達成され得る。しかし、リチウムイオン電池の高容量化は限界に達しつつある。
　リチウムイオン電池を超える高容量の非水電解質二次電池として、リチウム二次電池が有望である。リチウム二次電池では、充電時にリチウム金属が負極上に析出し、放電時に当該リチウム金属が電解液中に溶解する。特許文献１は、リチウム金属をアノードとして用いる二次電池に、アニオンとしてオキサレート錯体を含む電解液を用いることを提案している。
特表２０１８－５０１６１５号公報
　特許文献１によれば、サイクル動作による容量の減衰が抑制される。しかし、その効果は十分ではない。
　本発明の一側面は正極と、セパレータと、前記セパレータを介して前記正極と対向する負極と、電解液と、を有し、前記負極には、充電によりリチウム金属が析出し、前記電解液は、オキサレート錯体をアニオンとし、リチウムイオンをカチオンとするオキサレート塩と、ジカルボン酸ジエステル化合物と、を含み、前記ジカルボン酸ジエステル化合物は、前記電解液に０．１質量％以上、１０質量％未満含まれる、リチウム二次電池に関する。
　本発明のリチウム二次電池は、サイクル特性に優れる。
本発明の一実施形態に係るリチウム二次電池の一部を切欠いた概略斜視図である。
　本実施形態に係るリチウム二次電池は、正極と、セパレータと、セパレータを介して正極と対向する負極と、電解液と、を有する。負極には、充電によりリチウム金属が析出する。負極に析出したリチウム金属は、放電により電解液中にリチウムイオンとして溶解する。
　一般にリチウム二次電池では、負極にリチウム金属がデンドライト状に析出し易い。これにより副反応が増加して充放電効率が低下し、サイクル特性が低下することがある。電解液が、オキサレート錯体をアニオンとし、リチウムイオンをカチオンとするオキサレート塩を含む場合、オキサレート錯体であるアニオンとリチウムとの相互作用により、リチウム金属が細かい粒子状で均一に析出し易くなる。よって、デンドライトの生成は抑制され易い。
　ところが、オキサレート塩のみでは、デンドライトの生成を抑制する効果は十分ではない。そこで、本実施形態では、電解液に、オキサレート塩とともに、ジカルボン酸ジエステル化合物を０．１質量％以上、１０質量％未満の範囲で添加する。これにより、負極上におけるデンドライトの生成はさらに抑制される。
　ジカルボン酸ジエステル化合物によって、デンドライトの生成がさらに抑制されるメカニズムは明らかではないが、１以上のジカルボン酸ジエステル化合物が、オキサレート錯体が配位するリチウムイオンの周囲に、さらに配位するものと考えられる。これにより、リチウムイオンは、見かけ上、より嵩高くなる。そのため、リチウムイオン同士の近接が妨げられるとともに、時間をかけて負極に到達する。よって、リチウム金属は、負極上に均一に析出し易くなる。言い換えれば、ジカルボン酸ジエステル化合物は、オキサレート塩のリチウムイオンに対する作用を高める。ジカルボン酸ジエステル化合物は、単独のリチウムイオンにも配位し得ると考えられる。しかし、ジカルボン酸ジエステル化合物のみでは、デンドライトの生成抑制効果は極めて低い。
　リチウム金属析出の際、析出したリチウム金属と電解液との界面で副反応物が生成し得る。ただし、リチウム金属は均一に析出しているため、析出したリチウム金属と電解液との接触面積は小さく、副反応物の生成量は低減される。副反応物が生成する場合であっても、リチウム金属は均一に析出しているため、副生成物は偏りなく均質に生成する。副反応物が生成する際、その内部に空隙が形成される場合がある。副反応物は均質に形成されるため、当該空隙の偏在化が抑制されるとともに、その大きさの偏りも抑制され得る。これらの総合的な作用により、負極から離間して孤立するリチウム金属が減少して、充放電効率が向上し、容量維持率が高まる。
　（オキサレート塩）
　オキサレート塩は、オキサレート錯体をアニオンとし、リチウムイオンをカチオンとする。
　オキサレート塩は特に限定されず、例えば、ホウ素（Ｂ）およびリン（Ｐ）の少なくとも一方を含んでいてもよい。このようなオキサレート塩としては、リチウムジフルオロオキサレートボレート（ＬｉＢＦ２（Ｃ２Ｏ４）、ＬｉＦＯＢ）、リチウムビスオキサレートボレート（ＬｉＢ（Ｃ２Ｏ４）２、ＬｉＢＯＢ）、ＬｉＢ（ＣＮ）２（Ｃ２Ｏ４）、ＬｉＰＦ４（Ｃ２Ｏ４）、ＬｉＰＦ２（Ｃ２Ｏ４）２等が挙げられる。なかでも、デンドライトの生成の抑制効果が高い点で、オキサレート塩はＬｉＦＯＢであってもよい。
　電解液中のオキサレート塩の濃度は、０．１質量％以上、２０質量％以下（０．０１モル／リットル以上、２モル／リットル以下）が好ましく、３質量％以上、１０質量％以下がより好ましく、３質量％以上、８質量％以下が特に好ましい。オキサレート塩の濃度がこの範囲であると、リチウム金属がデンドライト状に析出することが抑制され易くなる。
　（ジカルボン酸ジエステル化合物）
　ジカルボン酸ジエステル化合物は、エステル化された２つのカルボキシ基を有する限り、特に限定されない。電解液の粘度を考慮すると、ジカルボン酸ジエステル化合物の分子量は、１００～２３０であることが好ましい。
　ジカルボン酸ジエステル化合物を構成する具体的なジカルボン酸としては、シュウ酸、マロン酸、マレイン酸、アスパラギン酸、コハク酸、フタル酸等が挙げられる。
　配位子として機能することを考慮すると、ジカルボン酸ジエステル化合物は、立体障害の少ない構造、例えば鎖状構造を有することが好ましい。このとき、カルボキシ基はそれぞれ、鎖状構造の末端に位置していることが好ましい。さらに、ジカルボン酸ジエステル化合物の構造は、線対称であることが好ましい。
　好ましいジカルボン酸ジエステル化合物は、例えば、下記式（１）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
で表される。
　式中、Ｒ１は単結合または炭素数１～３の炭化水素基である。Ｒ１は、飽和結合を有する炭化水素基であってもよいし、不飽和結合を有する炭化水素基であってもよい。Ｒ１が主鎖に不飽和結合を有する場合、２つのカルボキシ基はシス位に配置していることが好ましい。リチウムイオンに配位し易くなるためである。Ｒ１は、炭素数１～２の飽和炭化水素基（メチレン基またはエチレン基）であることが好ましい。
　炭化水素基であるＲ１に含まれる少なくとも１つの水素原子は、他の官能基に置換されてもよい。ただし、ジカルボン酸ジエステル化合物の配位子としての機能を考慮すると、上記水素原子は、電子供与性の官能基に置換されることが好ましい。電子供与性の官能基としては、例えば、水酸基、アルキル基、アルコキシ基、アミノ基等が挙げられる。
　ＲａおよびＲｂは、それぞれ炭素数１～４の炭化水素基である。なかでも、ＲａおよびＲｂは、メチル基またはエチル基であることが好ましい。ＲａおよびＲｂは、同一でもよいし、異なっていてもよい。ＲａおよびＲｂが同一であると、ジカルボン酸ジエステル化合物の構造が線対称になるため好ましい。
　特に好ましいジカルボン酸ジエステル化合物を構成するジカルボン酸としては、マロン酸が挙げられる。特に好ましいジカルボン酸ジエステル化合物としては、マロン酸ジエチルが挙げられる。
　電解液中のジカルボン酸ジエステル化合物の濃度は、０．１質量％以上、１０質量％未満である。ジカルボン酸ジエステル化合物の濃度がこの範囲であると、デンドライトの生成はさらに抑制される。ジカルボン酸ジエステル化合物の濃度は、０．５質量％以上、８質量％以下が好ましく、０．８質量％以上、６質量％以下がより好ましい。
　電解液中のオキサレート塩とジカルボン酸ジエステル化合物との質量割合は特に限定されない。デンドライトの生成抑制効果を考慮すると、電解液中のオキサレート塩に対するジカルボン酸ジエステル化合物の質量割合：ジカルボン酸ジエステル化合物／オキサレート塩は、０．０１～５０が好ましく、０．５～１０がより好ましく、０．１～５が特に好ましい。
　次に、本発明の実施形態に係るリチウム二次電池について詳述する。リチウム二次電池は、例えば、以下のような負極と、セパレータと、正極と、電解液とを備える。
　［負極］
　負極は、充電時にリチウム金属が析出する電極である。析出するリチウム金属は電解液中のリチウムイオンに由来し、放電により、再び電解液に溶解する。電解液に含まれるリチウムイオンは、電解液に添加したリチウム塩に由来するものであってもよく、充電により正極活物質から供給されるものであってもよく、これらの双方であってもよい。
　負極は、例えば、金属リチウムおよび／またはリチウム合金により構成される。あるいは、負極は、リチウム金属と反応しない金属材料で構成される負極集電体を備えていてもよい。この場合、負極集電体に、リチウム金属を含む負極活物質層が形成されてもよい。負極活物質層は、例えば、箔状のリチウム金属の貼り付け、リチウム金属の電析または蒸着等によって形成される。
　ただし、電池の完全放電状態において、負極は、実質的に放電可能なリチウム金属を有さなくてもよい。電池の体積エネルギー密度が高まるためである。つまり、負極は、負極集電体を備える一方、完全放電状態において負極活物質層を備えていなくてもよい。この場合、電池の放電後、負極は負極集電体のみにより構成されており、充電により、負極集電体の表面にリチウム金属が析出して、負極活物質層（リチウム金属層）が形成される。
　電池の完全放電状態とは、リチウム二次電池が使用される機器分野での所定の電圧範囲において、最も低い電圧までリチウム二次電池を放電した状態である。完全放電状態において、負極が実質的に放電可能なリチウム金属を有さないことは、下記のようにして調べることが可能である。例えば、完全放電状態のリチウム二次電池を分解して負極を取り出し、エステル等の非水溶媒で洗浄し、乾燥する。得られた負極と、対極としてリチウム金属とを備える試験電池を作製して、負極の放電ができない場合、負極は完全放電状態であるといえる。
　負極集電体を構成する金属材料としては、例えば、銅（Ｃｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、鉄（Ｆｅ）およびこれらの金属元素を含む合金などが挙げられる。合金としては、銅合金、ステンレス鋼（ＳＵＳ）等が好ましい。金属材料としては、導電性の点で、銅および／または銅合金が好ましい。負極集電体中の銅の含有量は、５０質量％以上であることが好ましく、８０質量％以上であってもよい。金属材料の形態は、例えば、箔状である。負極集電体の厚みは特に限定されず、例えば、５μｍ～２０μｍである。
　［正極］
　正極は、例えば、正極集電体と、正極集電体の表面に形成された正極合剤層とを具備する。正極合剤層は、正極活物質、結着剤および導電剤などを含む正極合剤を分散媒に分散させた正極スラリーを、正極集電体の表面に塗布し、乾燥させることにより形成できる。乾燥後の塗膜を、必要により圧延してもよい。正極合剤層は、正極集電体の一方の表面に形成してもよく、両方の表面に形成してもよい。
　正極活物質としては、層状岩塩型の複合酸化物を用いることができる。例えば、ＬｉaＣｏＯ2、ＬｉaＮｉＯ2、ＬｉaＭｎＯ2、ＬｉaＣｏbＮｉ1-bＯ2、ＬｉaＣｏbＭ1-bＯc、ＬｉaＮｉbＭ1-bＯc、ＬｉaＭｎ2Ｏ4、ＬｉaＭｎ2-bＭbＯ4、ＬｉＭＰＯ4、Ｌｉ2ＭＰＯ4Ｆ（Ｍは、Ｎａ、Ｍｇ、Ｓｃ、Ｙ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｐｂ、Ｓｂ、Ｂのうち少なくとも一種である。）が挙げられる。ここで、ａ＝０～１．２、ｂ＝０～０．９、ｃ＝２．０～２．３である。なお、リチウムのモル比を示すａ値は、活物質作製直後の値であり、充放電により増減する。
　なかでも、ニッケル元素を含む層状岩塩型の複合酸化物が好ましい。このような複合酸化物は、ＬｉａＮｉｂＭ１-bＯ２（Ｍは、Ｍｎ、ＣｏおよびＡｌよりなる群から選択された少なくとも１種であり、０＜ａ≦１．２であり、０．３≦ｂ≦１である。）で表される。高容量化の観点から、０．８５≦ｂ≦１を満たすことがより好ましい。さらに、結晶構造の安定性の観点からは、ＭとしてＣｏおよびＡｌを含むリチウム－ニッケル－コバルト－アルミニウム複合酸化物（ＮＣＡ）：ＬｉaＮｉｂＣｏｃＡｌｄＯ2（０＜ａ≦１．２、０．８５≦ｂ＜１、０＜ｃ＜０．１５、０＜ｄ≦０．１、ｂ＋ｃ＋ｄ＝１）がさらに好ましい。ＮＣＡの具体例としては、ＬｉＮｉ０．８Ｃｏ０．１５Ａｌ０．０５Ｏ２、ＬｉＮｉ０．８Ｃｏ０．１８Ａｌ０．０２Ｏ２、ＬｉＮｉ０．９Ｃｏ０．０５Ａｌ０．０５Ｏ２等が挙げられる。
　ＮＣＡ以外のニッケル元素を含む層状岩塩型の複合酸化物の具体例としては、リチウム－ニッケル－コバルト－マンガン複合酸化物（ＬｉＮｉ０．５Ｃｏ０．２Ｍｎ０．３Ｏ２、ＬｉＮｉ１/３Ｃｏ１/３Ｍｎ１/３Ｏ２、ＬｉＮｉ０．４Ｃｏ０．２Ｍｎ０．４Ｏ２等）、リチウム－ニッケル－マンガン複合酸化物（ＬｉＮｉ０．５Ｍｎ０．５Ｏ２等）、リチウム－ニッケル－コバルト複合酸化物（ＬｉＮｉ０．８Ｃｏ０．２Ｏ２等）が挙げられる。
　結着剤としては、樹脂材料、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）などのフッ素樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂；アラミド樹脂などのポリアミド樹脂；ポリイミド、ポリアミドイミドなどのポリイミド樹脂；ポリアクリル酸、ポリアクリル酸メチル、エチレン－アクリル酸共重合体などのアクリル樹脂；ポリアクリロニトリル、ポリ酢酸ビニルなどのビニル樹脂；ポリビニルピロリドン；ポリエーテルサルフォン；スチレン－ブタジエン共重合ゴム（ＳＢＲ）などのゴム状材料などが例示できる。これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
　導電剤としては、例えば、天然黒鉛、人造黒鉛などの黒鉛；アセチレンブラックなどのカーボンブラック類；炭素繊維や金属繊維などの導電性繊維類；フッ化カーボン；アルミニウムなどの金属粉末類；酸化亜鉛やチタン酸カリウムなどの導電性ウィスカー類；酸化チタンなどの導電性金属酸化物；フェニレン誘導体などの有機導電性材料などが例示できる。これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
　正極集電体の形状および厚みは、負極集電体に準じた形状および範囲からそれぞれ選択できる。正極集電体の材質としては、例えば、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、チタンなどが例示できる。
　［電解液］
　電解液は、非水溶媒と、非水溶媒に溶解したリチウム塩と、ジカルボン酸ジエステル化合物と、を含む。リチウム塩は、上記のオキサレート塩を含む。
　電解液におけるオキサレート塩を含む全リチウム塩の濃度は、例えば５質量％以上、２０質量％以下（０．５モル／リットル以上、２モル／リットル以下）が好ましい。全リチウム塩濃度を上記範囲に制御することで、イオン伝導性に優れ、適度の粘性を有する電解液を得ることができる。ただし、全リチウム塩濃度は上記に限定されない。
　オキサレート塩以外のリチウム塩としては、例えば、塩素含有酸のリチウム塩（ＬｉＣｌＯ4、ＬｉＡｌＣｌ4、ＬｉＢ10Ｃｌ10など）、フッ素含有酸のリチウム塩（ＬｉＰＦ6、ＬｉＢＦ4、ＬｉＳｂＦ6、ＬｉＡｓＦ6、ＬｉＣＦ3ＳＯ3、ＬｉＣＦ3ＣＯ2など）、フッ素含有酸イミドのリチウム塩（ＬｉＮ(ＦＳＯ２)２、ＬｉＮ（ＣＦ3ＳＯ2）2、ＬｉＮ（ＣＦ3ＳＯ2）（Ｃ4Ｆ9ＳＯ2）、ＬｉＮ（Ｃ2Ｆ5ＳＯ2）2など）、フルオロスルホン酸のリチウム塩（ＬｉＳＯ3Ｆ2など）、モノフルオロリン酸またはジフルオロリン酸のリチウム塩（ＬｉＰＯ2Ｆ2など）、リチウムハライド（ＬｉＣｌ、ＬｉＢｒ、ＬｉＩなど）などが使用できる。これら１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。なかでも、ＬｉＰＦ6が好ましい。オキサレート塩とＬｉＰＦ6とを併用することで、良質なＳＥＩ被膜が形成され易くなる。
　リチウム塩としてオキサレート塩およびＬｉＰＦ6を含む場合、オキサレート塩とＬｉＰＦ６との合計に占めるオキサレート塩の割合は、好ましくは１質量％以上、６０質量％以下であり、より好ましくは１０質量％以上、４０質量％以下である。
　リチウム塩としてオキサレート塩およびＬｉＰＦ6に加え、他のリチウム塩が含まれる場合、リチウム塩に占めるオキサレート塩とＬｉＰＦ6との合計量の割合は、８０質量％以上が好ましく、９０質量％以上がより好ましい。リチウム塩に占めるオキサレート塩とＬｉＰＦ6との合計量の割合を上記範囲に制御することで、サイクル特性に優れた電池が得られ易くなる。
　非水溶媒としては、特に限定されないが、環状カーボネート、鎖状カーボネート、環状カルボン酸エステル、環状スルホン、環状エーテル、鎖状エーテル等が挙げられる。環状カーボネートとしては、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート等が挙げられる。鎖状カーボネートとしては、ジエチルカーボネート、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）等が挙げられる。環状カルボン酸エステルとしては、γ－ブチロラクトン、γ－バレロラクトン等が挙げられる。環状スルホンとしては、スルホラン、メチルスルホラン等が挙げられる。環状エーテルとしては、１，３－ジオキソラン等が挙げられる。鎖状エーテルとしては、１，２－ジメトキシエタン、１，２－ジエトキシエタン等が挙げられる。
　なかでも、充放電効率が向上する点で、フッ素を含む環状カーボネートが好ましい。フッ素含有環状カーボネートとしては、フルオロエチレンカーボネート（ＦＥＣ）、ジフルオロエチレンカーボネート、トリフルオロエチレンカーボネート等が挙げられる。また、負極集電体上での電解液の分布が均一になり易い点で、鎖状カーボネートが好ましく、ＤＭＣ、ＥＭＣがより好ましい。
　非水溶媒は、特に、フッ素含有環状カーボネートと鎖状カーボネートとの混合溶媒であることが好ましい。特に好ましい電解液は、例えば、ＦＥＣ、ＥＭＣさらにはＤＭＣを含む非水溶媒と、上記のジカルボン酸ジエステル化合物と、電解質塩としてＬｉＰＦ６およびオキサレート塩を含む。
　［セパレータ］
　正極と負極との間には、セパレータを介在させる。セパレータは、イオン透過度が高く、適度な機械的強度および絶縁性を備えている。セパレータとしては、微多孔薄膜、織布、不織布などを用いることができる。セパレータの材質としては、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィンが好ましい。
　［リチウム二次電池］
　以下、本実施形態にかかるリチウム二次電池の構成を、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る角形のリチウム二次電池の一部を切欠いた概略斜視図である。
　電池は、有底角形の電池ケース６と、電池ケース６内に収容された電極群９および電解液（図示せず）とを備えている。電極群９は、長尺帯状の負極と、長尺帯状の正極と、これらの間に介在し、かつ直接接触を防ぐセパレータとを有する。電極群９は、負極、正極、およびセパレータを、平板状の巻芯を中心にして捲回し、巻芯を抜き取ることにより形成される。
　リチウム二次電池の構造の一例としては、正極および負極がセパレータを介して巻回されてなる電極群と、電解液とが外装体に収容された構造が挙げられる。或いは、巻回型の電極群の代わりに、正極および負極がセパレータを介して積層されてなる積層型の電極群など、他の形態の電極群が適用されてもよい。リチウム二次電池は、例えば円筒型、角型、コイン型、ボタン型、ラミネート型など、いずれの形態であってもよい。
　負極の負極集電体には、負極リード１１の一端が溶接などにより取り付けられている。正極の正極集電体には、正極リード１４の一端が溶接などにより取り付けられている。負極リード１１の他端は、封口板５に設けられた負極端子１３に電気的に接続される。正極リード１４の他端は、正極端子を兼ねる電池ケース６に電気的に接続される。電極群９の上部には、電極群９と封口板５とを隔離するとともに負極リード１１と電池ケース６とを隔離する樹脂製の枠体４が配置されている。そして、電池ケース６の開口部は、封口板５で封口される。
　以下、本発明を実施例および比較例に基づいて具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
　［実施例１］
　（１）正極の作製
　リチウムニッケル複合酸化物（ＬｉＮｉ０．８Ｃｏ０．１８Ａｌ０．０２Ｏ２）と、アセチレンブラックと、ポリフッ化ビニリデンとを、９５：２．５：２．５の質量比で混合し、Ｎ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）を添加した後、混合機（プライミクス社製、Ｔ．Ｋ．ハイビスミックス）を用いて攪拌し、正極スラリーを調製した。次に、アルミニウム箔の表面に正極スラリーを塗布し、塗膜を乾燥させた後、圧延して、アルミニウム箔の両面に、密度３．６ｇ／ｃｍ3の正極合剤層が形成された正極を作製した。
　（２）負極の作製
　電解銅箔（厚み１０μｍ）を所定の電極サイズに切断して、負極とした。
　（３）電解液の調製
　ＦＥＣとＥＭＣとＤＭＣとを、ＦＥＣ：ＥＭＣ：ＤＭＣ＝２０：５：７５の容積比で混合した。得られた混合溶媒に、ＬｉＦＯＢを５．８質量％、マロン酸ジメチルを１質量％、ＬｉＰＦ６を１２．２質量％となるようにそれぞれ溶解させて、電解液を調製した。
　（４）電池の作製
　上記で得られた正極に、Ａｌ製のタブを取り付けた。上記で得られた負極に、Ｎｉ製のタブを取り付けた。不活性ガス雰囲気中で、正極と負極とをポリエチレン薄膜（セパレータ）を介して渦巻状に捲回し、捲回型の電極体を作製した。得られた電極体を、Ａｌ層を備えるラミネートシートで形成される袋状の外装体に収容し、上記電解液を注入した後、外装体を封止してリチウム二次電池Ｔ１を作製した。
　［実施例２］
　電解液の調製（３）において、マロン酸ジメチルを５質量％添加したこと以外は、実施例１と同様にしてリチウム二次電池Ｔ２を作製した。
　［実施例３］
　電解液の調製（３）において、マロン酸ジメチルに替えて、マロン酸ジエチルを５質量％添加したこと以外は、実施例１と同様にしてリチウム二次電池Ｔ３を作製した。
　［比較例１］
　電解液の調製（３）において、マロン酸ジメチルを添加しなかったこと以外は、実施例１と同様にしてリチウム二次電池Ｒ１を作製した。
　［比較例２］
　電解液の調製（３）において、マロン酸ジメチルを１０質量％添加したこと以外は、実施例１と同様にしてリチウム二次電池Ｒ２を作製した。
　［比較例３］
　電解液の調製（３）において、マロン酸ジメチルを２０質量％添加したこと以外は、実施例１と同様にしてリチウム二次電池Ｒ３を作製した。
　［比較例４］
　電解液の調製（３）において、オキサレート塩を添加しなかったこと以外は、実施例１と同様にしてリチウム二次電池Ｒ４を作製した。
　［評価］
　得られた電池Ｔ１～Ｔ３、Ｒ１～Ｒ４について、充放電試験を行い、充放電特性を評価した。
　充放電試験では、２５℃の恒温槽内において、以下の条件で電池の充電を行った後、２０分間休止して、以下の条件で放電を行った。
　（充電）２０ｍＡの電流で電池電圧が４．１Ｖになるまで定電流充電を行い、その後、４．１Ｖの電圧で電流値が２ｍＡになるまで定電圧充電を行った。
　（放電）２０ｍＡの電流で電池電圧が３．０Ｖになるまで定電流放電を行った。
　上記充電および放電を１サイクルとし、５０サイクルの充放電試験を行った。２５サイクル目の放電容量を１サイクル目の放電容量で割った値を容量維持率Ｒ２５（％）とし、５０サイクル目の放電容量を１サイクル目の放電容量で割った値を容量維持率Ｒ５０（％）とした。評価結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　表１に示すように、電池Ｔ１～Ｔ３はいずれも電池Ｒ１～Ｒ４に比較してサイクル特性に優れている。
　本発明のリチウム二次電池は、放電容量およびサイクル特性に優れるため、携帯電話、スマートフォン、タブレット端末のような電子機器、ハイブリッド、プラグインハイブリッドを含む電気自動車、太陽電池と組み合わせた家庭用蓄電池などに用いることができる。
　４　枠体
　５　封口板
　６　電池ケース
　９　電極群
　１１　負極リード
　１３　負極端子
　１４　正極リード

Claims (6)

  1. 　正極と、セパレータと、前記セパレータを介して前記正極と対向する負極と、電解液と、を有し、
    　前記負極には、充電によりリチウム金属が析出し、
    　前記電解液は、
    　オキサレート錯体をアニオンとし、リチウムイオンをカチオンとするオキサレート塩と、
    　ジカルボン酸ジエステル化合物と、を含み、
    　前記ジカルボン酸ジエステル化合物は、前記電解液に０．１質量％以上、１０質量％未満含まれる、リチウム二次電池。
  2. 　前記オキサレート塩は、前記電解液に０．１質量％以上、２０質量％以下含まれる、請求項１に記載のリチウム二次電池。
  3. 　前記ジカルボン酸ジエステル化合物が、下記式（１）：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     （式中、Ｒ１は、単結合または炭素数１～３の炭化水素基であり、ＲａおよびＲｂは、それぞれ炭素数１～４の炭化水素基である。）
    で表される、請求項１または２に記載のリチウム二次電池。
  4. 　前記オキサレート塩は、リチウムジフルオロオキサレートボレートを含む、請求項１～３のいずれか一項に記載のリチウム二次電池。
  5. 　前記負極は、負極集電体を備え、
    　前記負極集電体は、リチウム金属と反応しない金属材料を備える、請求項１～４のいずれか一項に記載のリチウム二次電池。
  6. 　前記金属材料は、銅または銅合金である、請求項５に記載のリチウム二次電池。
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