WO2019208683A1 - ハイドロキシアパタイト - Google Patents

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    • C01P2002/52Solid solutions containing elements as dopants

Definitions

  • the present invention relates to hydroxyapatite having high biocompatibility.
  • Hydroxyapatite (Ca 10 (PO 4 ) 6 (OH) 2 ) is a biomaterial that is a main component of bones and teeth, has high biocompatibility, is neutral in pH, and has high safety. Used for raw materials, food additives, cosmetic raw materials, pharmaceutical raw materials, biomaterials such as artificial bones, and the like.
  • the method for producing hydroxyapatite relates to a hydroxyapatite crystal on the surface of the base material by immersing the base material into which a hydroxyapatite crystal is deposited in an aqueous solution containing a hydroxyapatite component.
  • a method of precipitating Patent Document 1.
  • the solvent contained in the hydroxyapatite dispersion liquid is evaporated from the base material to generate low crystalline hydroxyapatite particles on the surface of the base material.
  • Patent Document 2 There is a method (Patent Document 2).
  • JP 2001-31409 A Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-147799
  • Hydroxyapatite has high biocompatibility as described above. However, in applications such as food additives, cosmetic raw materials, pharmaceutical raw materials, and artificial bones, the demand for high biocompatibility has not stopped. . Therefore, an object of the present invention is to provide hydroxyapatite having higher biocompatibility than before.
  • the inventors of the present invention have made extensive studies in order to solve the above-mentioned problems, and have found that hydroxyapatite containing Mg has high biocompatibility, leading to the present invention.
  • the present invention [1] Hydroxyapatite containing Mg, [2] Hydroxyapatite according to [1], including microcrystalline hydroxyapatite, [3] Chemical formula (Ca: Mg) 10 (PO 4 ) 6 (OH) 2 (In the above formula, (Ca: Mg) 10 means that the total number of elements of Ca and Mg is 10, Ca is 9 to 7, and Mg is 1 to 3.) [1] or [2] hydroxyapatite represented by: [4] Hydroxyapatite according to any one of [1] to [3], which comprises a biological material. [5] The hydroxyapatite according to any one of [1] to [4], further comprising at least one mineral selected from Na, K and Si It is.
  • the hydroxyapatite of the present invention has high biocompatibility by containing Mg.
  • the hydroxyapatite of the present invention contains Mg (magnesium).
  • Mg is a kind of mineral contained in living bones. In living bones, Mg has an action of activating osteoblasts and osteoclasts and promoting bone cells.
  • the hydroxyapatite of the present invention containing Mg having such an action has a higher biocompatibility in applications of biomaterials such as food additives, cosmetic raw materials, pharmaceutical raw materials, and artificial bones compared to conventional hydroxyapatite. It has sex.
  • the Mg content is preferably in the range of about 100 to 20000 mass ppm within the range that can be included in the chemical formula described below. When the Mg content is 100 mass ppm or more, the effect of containing Mg appears well.
  • the upper limit of the Mg content is not particularly limited, but about 20000 mass ppm is sufficient from the viewpoint of biocompatibility.
  • the Mg content is more preferably 500 to 6000 mass ppm.
  • the hydroxyapatite of the present invention preferably contains microcrystalline hydroxyapatite.
  • the microcrystalline hydroxyapatite is only a small crystallized hydroxyapatite, or the crystallized hydroxyapatite and the crystal shape are distorted, the crystal is distorted, etc. It means that it is a mixture of low and low crystalline hydroxyapatite.
  • “microcrystalline hydroxyapatite” is not limited to a mode of only microcrystalline hydroxyapatite, and includes a mode in which low crystallized hydroxyapatite is mixed with microcrystalline hydroxyapatite. Is.
  • the low crystalline hydroxyapatite can be contained in the hydroxyapatite of the present invention at a ratio of about 50% by mass or less.
  • Hydroxyapatite containing Mg and containing microcrystals is flexible and reacts with other substances because each molecule is aggregated and not tightly bonded. Bigger than the mold. In addition, the particles are fine and the touch is smooth and does not irritate.
  • microcrystalline hydroxyapatite that is, only a microcrystalline hydroxyapatite, or a mixture of a microcrystalline hydroxyapatite and a low crystalline hydroxyapatite with a low degree of crystallization.
  • the crystallite size is a numerical value that represents the size of crystal grains and serves as a standard for expressing crystallinity.
  • the larger the crystallite size value the higher the crystallinity of the substance to be measured. Conversely, it means that the smaller the crystallite size value, the lower the crystallinity of hydroxyapatite or the crystallized crystallites.
  • the crystallite size can be measured by, for example, model number: RINT2200V / PC, which is an X-ray analyzer manufactured by Rigaku Corporation.
  • the crystallite size of the peak at which 2 ⁇ appears at 31.500 to 32.500 ° is 30 to 150 ⁇ , more preferably 50 to 120 ⁇ .
  • the surface of hydroxyapatite is complicated and has a surface potential due to the hydroxyapatite having a crystallite size of 2 ⁇ in the range of 31.500 to 32.500 ° within the above range. .
  • the adsorptive power is large, and it is suitable for use as a filter because of its excellent adsorption rate for proteins, lipids, bacteria, pollen, etc., and it is effective for whitening teeth because it adsorbs pigments.
  • Hydroxyapatite having a crystallite size within the above range can be made into hydroxyapatite with fine particles, smooth touch and little irritation.
  • Hydroxyapatite containing Mg has the chemical formula (Ca: Mg) 10 (PO 4 ) 6 (OH) 2 (In the above formula, (Ca: Mg) 10 means that the total number of elements of Ca and Mg is 10, Ca is 9 to 7, and Mg is 1 to 3.) It is preferable that it is represented by these. That is, it is preferable that a part of Ca constituting hydroxyapatite is substituted with Mg.
  • the hydroxyapatite of the present invention is preferably made of a biological material.
  • Conventionally known hydroxyapatite is synthesized and produced by various production methods using slaked lime derived from mineral as a main raw material.
  • the hydroxyapatite which used the mineral origin slaked lime as a main raw material does not contain the mineral component which makes Mg a representative example, Therefore, biocompatibility is lower than the hydroxyapatite of this invention.
  • the hydroxyapatite of the present invention made of a biological material can contain Mg in an appropriate amount, and the above-described effects of the hydroxyapatite of the present invention can be obtained.
  • the hydroxyapatite of the present invention can be obtained by calcining a biological material to obtain calcium oxide and treating it with the method described below.
  • the firing conditions are not particularly limited, and known conditions can be adopted. Examples of the firing conditions include firing at a temperature of 900 to 1300 ° C. for 1 to 72 hours using an electric furnace or the like.
  • it can be made into a hydroxyapatite that is safe for the human body for oral use and edible use, such as use as a calcium supplement, by using a biological material.
  • biological materials include eggshells and corals. Of these, eggshell is more preferable because it has a higher Mg content than other biomaterials.
  • the hydroxyapatite of the present invention preferably further contains at least one mineral selected from Na, K, and Si.
  • Na (sodium) is a mineral involved in bone metabolism and resorption processes, cell adhesion
  • K (potassium) is a mineral involved in many functions in biochemical reactions
  • Si (silicon) is It is a mineral that acts on metabolic mechanisms involved in bone formation and is involved in the expression of bone cells and engaging cells. Accordingly, hydroxyapatite containing at least one of these minerals has a higher biocompatibility.
  • Hydroxyapatite made of a biological material contains Mg and contains at least one mineral selected from Na, K, and Si. Therefore, it is estimated that the hydroxyapatite containing 100 ppm by mass or more of Mg and containing at least one mineral selected from Na, K, and Si is made of the above-described biological material.
  • Na, K, and Si are not particularly limited.
  • Na may contain about 100 to 5000 ppm by mass
  • K may contain about 10 to 100 ppm by mass
  • Si may contain about 10 to 100 ppm by mass. It is preferable because the above effect can be sufficiently obtained.
  • hydroxyapatite made of biological material can contain at least one of Na, K, and Si in the above range with respect to the Mg content due to mineral balance, so that the above effect can be sufficiently obtained. This is also a preferable material.
  • At least one mineral selected from Na, K, and Si can be included in hydroxyapatite, for example, by producing hydroxyapatite using the above-described biological material containing Na, K, and Si. .
  • the method for producing hydroxyapatite according to the present invention is not particularly limited.
  • water or an alcohol solution of phosphoric acid is added to water or an alcohol suspension of calcium oxide obtained by firing the above-mentioned biological material.
  • a hydroxyapatite slurry is obtained, and this hydroxyapatite slurry is applied to or printed on a substrate and evaporated, or the slurry As a result, the hydroxyapatite particles can be obtained.
  • hydroxyapatite containing Mg can be easily produced by using a biological material as a raw material of calcium oxide in the calcium oxide suspension.
  • the ratio of the total amount of calcium oxide in the calcium oxide suspension and the total amount of phosphoric acid in the phosphoric acid solution may be, for example, such that the calcium ion: phosphate ion is 10: 6 in molar ratio.
  • the adjustment of the molar ratio can be adjusted by adjusting the concentration and amount of the additive liquid and the liquid to be added.
  • the temperature condition for adding the additive solution to the solution to be added is, for example, preferably the temperature of the additive solution and the solution to be added is in the range of 5 to 90 ° C., more preferably in the range of 15 to 60 ° C. More preferably, the temperature is in the range of 20 to 40 ° C.
  • the temperature of the additive liquid and the liquid to be added By setting the temperature of the additive liquid and the liquid to be added within such a range, it is possible to suppress the crystallization of hydroxyapatite and to smoothly advance the reaction for obtaining hydroxyapatite. It is also possible to add the additive liquid while stirring the liquid to be added.
  • the substrate or slurry may be heated during and / or after evaporation of the solvent. good.
  • the heating temperature for heating the substrate is preferably 40 to 300 ° C, more preferably 40 to 180 ° C, and further preferably 80 to 150 ° C.
  • the heating time is not particularly limited, and may be performed until low crystalline hydroxyapatite particles are generated on the substrate surface. However, if the substrate after coating or printing is excessively heated, the low crystalline hydroxyapatite may be changed to crystalline hydroxyapatite. Low crystalline hydroxyapatite is superior to crystalline hydroxyapatite in its ability to adsorb minute biological substances such as bacteria and pollen, heavy metal substances, and the like. In the case of heating at a temperature of °C or higher, it is preferable to suppress the change of the low crystalline hydroxyapatite to crystalline hydroxyapatite by setting the heating time to 720 minutes or less.
  • Test 1 Hydroxyapatite produced using a CaO raw material calcined for 20 hours at 1000 ° C. and hydroxyapatite produced using a coral calcined for 20 hours at 1000 ° C. were prepared.
  • a commercially available hydroxyapatite (reagent) was prepared. These hydroxyapatites were analyzed for trace elements using an ICP emission analyzer (ICPS-8100, manufactured by Shimadzu Corporation). In the analysis, 1000 ppm each of standard solutions Mg, Na, and K manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd. were used as reagents.
  • each sample was measured by taking 1.00 g into a 50 mL volumetric flask, dissolving with a small amount of hydrochloric acid, and measuring up to 50 mL.
  • the analysis results are shown in Table 1.
  • the numerical value in Table 1 has shown mass ppm (mg / kg).
  • hydroxyapatite made of biological material contains Mg, and especially hydroxyapatite derived from eggshell has a high Mg content and is close to 5500 ppm, which is an example of the Mg content in human bones. It is presumed that the biocompatibility is high.
  • Example 2 Bioactivity evaluation using simulated body fluid (SBF) was performed on hydroxyapatite derived from eggshell.
  • the sample was immersed in simulated body fluid (SBF), and the amount of hydroxyapatite produced on the sample surface was measured after a certain time.
  • the simulated body fluid has an inorganic ion concentration almost equal to that of human body fluid, and was prepared with the following components.
  • hydroxyapatite As a hydroxyapatite for bioactivity evaluation, a slurry of hydroxyapatite (hydroxyapatite A. containing 1974 ppm of Mg) produced by baking eggshells as a CaO raw material at 1000 ° C. for 20 hours, and a reagent as a raw material for CaO A slurry of hydroxyapatite (hydroxyapatite B. does not contain Mg) prepared by baking 20% of Ca (OH) 2 (manufactured by Wako Pure Chemical, purity 99%) at 1000 ° C. for 20 hours was prepared.
  • Ca (OH) 2 manufactured by Wako Pure Chemical, purity 99%
  • a slurry of hydroxyapatite A and hydroxyapatite B was applied to each of six pieces of felt cloth each having a size of 1 cm ⁇ 5 cm, and dried at 120 ° C. for 2 hours to produce hydroxyapatite particles on the felt cloth. It was. The mass of the produced hydroxyapatite particles was calculated by measuring the mass of the felt cloth before and after the production.
  • Each sample was immersed one by one in 50 mL of simulated body fluid and placed at 37 ° C. for 7 days. Thereafter, the sample was taken out from the simulated body fluid, dried at 130 ° C. for 2 hours, and then stored in a desiccator. Then, the mass of each sample was measured and the mass increase amount of the hydroxyapatite was calculated.
  • the measurement results of hydroxyapatite A are shown in Table 2.
  • the percentage of increase in mass after immersion with respect to the mass of hydroxyapatite before immersion is defined as the increase rate.
  • the eggshell-derived hydroxyapatite A shown in Table 2 has an average increase rate of 1.84%, and the average increase rate of hydroxyapatite B shown in Table 3 is 1.06% in simulated body fluid.
  • the amount of hydroxyapatite produced was large. This means that hydroxyapatite A containing Mg has higher biocompatibility than hydroxyapatite B containing no Mg.
  • Table 2 and Table 3 are shown graphically in FIG.

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Abstract

食品添加物、化粧品原料、医薬品原料、人工骨などの用途において好適な、生体親和性が高いハイドロキシアパタイトである。本発明のハイドロキシアパタイトは、Mgを含有する。

Description

ハイドロキシアパタイト
 本発明は、生体親和性の高いハイドロキシアパタイトに関する。
 ハイドロキシアパタイト(Ca10(PO(OH))は、骨や歯の主成分であり、生体親和性が高く、pHも中性で安全性が高い生体材料であることから、工業用原料、食品添加物、化粧品原料、医薬品原料、人工骨などの生体材料等に用いられている。
 ハイドロキシアパタイトを製造する方法に関し、水酸アパタイト結晶を析出させるためのサイトが導入された基材を、水酸アパタイト成分を含有する水溶液に浸漬することにより、上記基材の表面に水酸アパタイト結晶を析出させる方法がある(特許文献1)。また、所定のハイドロキシアパタイト分散液を基材に塗布又は印刷した後に、当該基材からハイドロキシアパタイト分散液に含まれる溶媒を蒸発させて、当該基材の表面に低結晶型ハイドロキシアパタイト粒子を生成させる方法がある(特許文献2)。
特開2001-31409号公報 特開2016-147799号公報
 ハイドロキシアパタイトは、上述のとおり生体親和性が高いものであるが、食品添加物、化粧品原料、医薬品原料、人工骨などの用途においては、生体親和性が高いものについての要望は止むことがなかった。
 そこで本発明は、従来よりも生体親和性が高いハイドロキシアパタイトを提供することを目的とするものである。
 本発明者らは、上記問題を解決するために鋭意検討を重ね、Mgを含有するハイドロキシアパタイトが、生体親和性が高いことを見出し、本発明に至った。
 すなわち本発明は、
[1]Mgを含有するハイドロキシアパタイト、
[2]微小結晶のハイドロキシアパタイトを含む、[1]のハイドロキシアパタイト、
[3]化学式(Ca:Mg)10(PO(OH)
(上式において、(Ca:Mg)10はCaとMgとの合計元素数が10であることを意味し、Caは9~7、Mgは1~3である。)
で表される、[1]又は[2]のハイドロキシアパタイト、
[4]生物由来の材料からなる、[1]~[3]のいずれかのハイドロキシアパタイト、
[5]さらに、Na、K及びSiから選ばれる少なくとも一種のミネラルを含む、[1]~[4]のいずれかのハイドロキシアパタイト、
である。
 本発明のハイドロキシアパタイトは、Mgを含むことにより高い生体親和性を有している。
実施例における卵殻由来のハイドロキシアパタイト及び比較用のハイドロキシアパタイトの、疑似体液におけるハイドロキシアパタイト増加量を示すグラフである。
 以下、本発明のハイドロキシアパタイトを、より具体的に説明する。
 本発明のハイドロキシアパタイトは、Mg(マグネシウム)を含む。Mgは、生体骨に含まれているミネラルの一種であり、生体骨においてMgは、骨芽細胞や破骨細胞を活性化し、骨細胞を促進させる作用を有している。このような作用を有するMgを含んでいる本発明のハイドロキシアパタイトは、従来のハイドロキシアパタイトに比べて、食品添加物、化粧品原料、医薬品原料、人工骨などの生体材料の用途において、より高い生体親和性を有しているのである。
 Mg含有量は、後述する化学式で含み得る範囲内で、100~20000質量ppm程度の範囲とすることが好ましい。Mg含有量が100質量ppm以上であるとMgを含有させることの効果が良く現れる。Mg含有量の上限は特に限定されないが、およそ20000質量ppmもあれば生体親和性の観点からは十分である。Mg含有量は、500~6000質量ppmであることがより好ましい。
 本発明のハイドロキシアパタイトは、好ましくは微小結晶のハイドロキシアパタイトを含む。微小結晶のハイドロキシアパタイトとは、微小な結晶化したハイドロキシアパタイトのみのものであること、又は微小な結晶化したハイドロキシアパタイトと結晶の形状が歪んだり、結晶が欠損したり等で結晶化の程度が低い、低結晶型のハイドロキシアパタイトとが混合されたものであることを意味する。すなわち、「微小結晶のハイドロキシアパタイト」とは、微小な結晶化したハイドロキシアパタイトのみの態様に限定されず、微小な結晶化したハイドロキシアパタイトに、低結晶型ハイドロキシアパタイトが混在している態様も含まれるものである。そして、低結晶型ハイドロキシアパタイトは、本発明の本発明のハイドロキシアパタイト中に50質量%程度以下の割合で含み得るものである。
 Mgを含み、かつ、微小結晶を含むハイドロキシアパタイトは、分子ひとつひとつは凝集しているだけで固く結びついているのではないため、他の物質に対して柔軟な反応を示し、また、吸着力が結晶型に比べて大きい。さらに、粒子が細かく、肌触りもなめらかで刺激を与えない。
 微小結晶のハイドロキシアパタイト、すなわち、微小な結晶化したハイドロキシアパタイトのみのものであること、又は微小な結晶化したハイドロキシアパタイトと結晶化の程度が低い、低結晶型ハイドロキシアパタイトとが混合されたものであるものは、X線構造解析によって特定することができる。
 具体的にX線構造解析において、2θが31.500~32.500°に現れるピークにおける結晶子サイズが10~200Åであるハイドロキシアパタイトは、微小な結晶化したハイドロキシアパタイトのみのものであること、又は微小な結晶したハイドロキシアパタイトと結晶化の程度が低い、低結晶型ハイドロキシアパタイトとが混合されたものであるといえる。
 なお、結晶子サイズとは、結晶粒の大きさを表し、結晶性を表す目安となる数値である。結晶子サイズの数値が大きいほど、測定対象である物質の結晶性が高いことを意味する。逆に言えば、結晶子サイズの数値が小さいほど、ハイドロキシアパタイトは低結晶又は微小な結晶化したものであることを意味する。結晶子サイズは、例えば、株式会社リガク社製のX線解析装置である、型番:RINT2200V/PCにより測定できる。
 好ましくは、2θが31.500~32.500°に現れるピークの結晶子サイズが30~150Å、より好ましくは50~120Åである。
 X線構造解析において、2θが31.500~32.500°に現れるピークの結晶子サイズが上記範囲内にあるハイドロキシアパタイトであることにより、ハイドロキシアパタイトの表面が複雑で、表面電位を帯びている。これにより吸着力が大きく、蛋白質や脂質、さらには細菌や、花粉等の吸着率に優れているのでフィルター等に用いて好適であり、また、色素を吸着するので、歯の白化に有効である。また、結晶子サイズが上記範囲内にあるハイドロキシアパタイトは、粒子が細かく、肌触りもなめらかで刺激の少ないハイドロキシアパタイトとすることができる。
 Mgを含むハイドロキシアパタイトは、化学式で、
 (Ca:Mg)10(PO(OH)
(上式において、(Ca:Mg)10はCaとMgとの合計元素数が10であることを意味し、Caは9~7、Mgは1~3である。)
で表されるものであることが好ましい。つまり、ハイドロキシアパタイトを構成するCaの一部がMgと置換された構造のものであることが好ましい。
 本発明のハイドロキシアパタイトは、生物由来の材料からなることが好ましい。従来公知のハイドロキシアパタイトは、鉱物由来の消石灰を主原料として、種々の製法により合成されて製造されている。そして、鉱物由来の消石灰を主原料としたハイドロキシアパタイトはMgを代表例とするミネラル成分をほとんど含まず、よって、生体親和性が本発明のハイドロキシアパタイトよりも低いものである。これに対して、生物由来の材料からなる本発明のハイドロキシアパタイトは、Mgを適量に含むことができ、本発明のハイドロキシアパタイトの上述した効果を得ることができる。例えば、生物由来の材料を、焼成することにより、酸化カルシウムを得て、それを、下記するような方法により処理することによって、本発明のハイドロキシアパタイトを得ることができる。焼成条件は特に限定されず公知の条件を採用することができるが、焼成条件としては、例えば、電気炉等を用いて、温度900~1300℃で1~72時間焼成することが挙げられる。
 また、生物由来の材料からなることにより、カルシウム補給剤として用途のような、経口して服用する用途や食用としても人体に安全なハイドロキシアパタイトとすることができる。
 生物由来の材料とは、例えば卵殻や、サンゴが挙げられる。なかでも、卵殻は、Mg含有量が他の生体材料よりも多いので、より好ましい。
 本発明のハイドロキシアパタイトは、更に、Na、K、及びSiから選ばれる少なくとも一種のミネラルを含むことが好ましい。Na(ナトリウム)は、骨の代謝や再吸収プロセス、細胞接着に関与するミネラルであり、K(カリウム)は、生化学反応において多くの機能に関与するミネラルであり、Si(けい素)は、骨形成に関与する代謝機構に作用し、骨細胞や係合細胞の発現に関与するミネラルである。したがって、これらのミネラルの少なくとも一種を含むハイドロキシアパタイトは、生体親和性がより向上する。生物由来の材料からなるハイドロキシアパタイトは、Mgを含有し、かつ、Na、K、及びSiから選ばれる少なくとも一種のミネラルを含む。したがって、Mgを100質量ppm以上含有し、かつ、Na、K、及びSiから選ばれる少なくとも一種のミネラルを含むハイドロキシアパタイトは、上記の生物由来の材料からなるものであると推定される。
 Na、K、及びSiの各含有量は、特に限定されないが、例えばNaは100~5000質量ppm程度、Kは10~100質量ppm程度、Siは10~100質量ppm程度をそれぞれ含有することが、上記の効果を十分に得られることから好ましい。また、生物由来の材料からなるハイドロキシアパタイトは、ミネラルバランスによりMg含有量に対して、上記の範囲でNa、K、及びSiの少なくとも一種を含み得るので、上記の効果を十分に得られ、この点でも好ましい材料である。
 Na、K、及びSiから選ばれる少なくとも一種のミネラルは、例えば、Na、K、及びSiを含む前述した生体由来の材料を用いてハイドロキシアパタイトを製造することにより、ハイドロキシアパタイトに含有させることができる。
 本発明のハイドロキシアパタイトの製造方法は、特に限定されないが、例えば、上記の生物由来の材料を焼成して得られた酸化カルシウムの水又はアルコール懸濁液にリン酸の水又はアルコール溶液を添加し、又はリン酸の水又はアルコール溶液に酸化カルシウムの水又はアルコール懸濁液を添加することにより、ハイドロキシアパタイトスラリーを得て、このハイドロキシアパタイトスラリーを基材に塗布又は印刷して蒸発させるか、スラリーをそのまま蒸発させて、ハイドロキシアパタイト粒子を得ることができる。このとき、酸化カルシウム懸濁液の酸化カルシウムの原料として、生物由来の材料を用いることにより、Mgを含有するハイドロキシアパタイトを容易に製造することができる。
 ハイドロキシアパタイトスラリーの調製の際に、pH調整をする必要はない。また、酸化カルシウム懸濁液中の酸化カルシウムの総量と、リン酸溶液中のリン酸の総量の比率は、例えば、モル比でカルシウムイオン:リン酸イオンが10:6となるようにすることが好ましい。勿論、反応条件等によって、前記比率を変更することも可能である。かかるモル比率の調整は、添加液及び被添加液の濃度及び量を調整することにより調整できる。
 添加液を被添加液に添加する際の温度条件は、例えば、添加液及び被添加液の温度を5~90℃の範囲とすることが好ましく、15~60℃の範囲とすることがより好ましく、20~40℃の範囲とすることがさらに好ましい。添加液及び被添加液の温度をかかる範囲とすることにより、ハイドロキシアパタイトの結晶化を抑制し、かつハイドロキシアパタイトを得るための反応をスムーズに進行させるという効果が得られる。なお、被添加液を攪拌しながら添加液を添加することも可能である。
 ハイドロキシアパタイトスラリーを蒸発させる際には特に加熱する必要は無く、環境温度において自然乾燥させることにより蒸発させて良い。しかしながら、良好な生産効率を達成し、かつ、微小な結晶化したアパタイトの低結晶化を促進するために、溶媒を蒸発させる際及び/又は蒸発させた後に、基材又はスラリーを加熱しても良い。基材を加熱する際の加熱温度は、40~300℃であることが好ましく、40~180℃であることがより好ましく、80~150℃であることがさらに好ましい。加熱温度を上記範囲とすることにより、適切な粒径の低結晶型ハイドロキシアパタイト粒子を基材表面に生成でき、基材表面からの低結晶型ハイドロキシアパタイト粒子の脱落を抑制できる。加熱時間には特に制限が無く、基材表面に低結晶型ハイドロキシアパタイト粒子が生成するまで行えば良い。但し、塗布又は印刷後の基材を過度に加熱すると、低結晶型ハイドロキシアパタイトが結晶型ハイドロキシアパタイトに変化してしまうおそれがある。低結晶型ハイドロキシアパタイトは、結晶型ハイドロキシアパタイトよりも、細菌及び花粉等の微小な生物由来物質並びに重金属物質等を吸着する性能に優れていることから、加熱条件の一つの目安として、例えば、100℃以上の温度で加熱する場合には、加熱時間を720分以下にして、低結晶型ハイドロキシアパタイトの結晶型ハイドロキシアパタイトへの変化を抑制することが好ましい。
 以下、実施例により本発明の内容をさらに詳しく説明する。なお、実施例により、本発明の範囲が限定されないことはいうまでもない。
(試験1)
 CaOの原料として卵殻を1000℃で20時間焼成したものを用いて製造したハイドロキシアパタイトとCaOの原料としてサンゴを1000℃で20時間焼成したものを用いて製造したハイドロキシアパタイトを用意した。また、比較のために市販のハイドロキシアパタイト(試薬)を用意した。これらのハイドロキシアパタイトをICP発光分析装置(島津製作所(株)製 ICPS-8100)を用いて微量元素の分析を行った。分析に当たって、試薬には和光純薬社製の標準液 Mg、Na、Kのそれぞれ1000ppmのものを用いた。また、各試料は1.00gを50mLメスフラスコにとり、少量の塩酸で溶かしたのち、50mLにメスアップしたものを測定した。
 分析結果を表1に示す。なお、表1中の数値は、質量ppm(mg/kg)を示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 表1から分かるように、生物由来の原料からなるハイドロキシアパタイトは、Mgを含んでおり、特に卵殻由来のハイドロキシアパタイトは、Mg含有量が多く、人骨中のMg含有量の一例である5500ppmに近く、生体親和性が高いことが推察される。
(実験2)
 卵殻由来のハイドロキシアパタイトについて、疑似体液(SBF)を用いた生体活性評価を行った。この評価は、試料を疑似体液(SBF)中に浸漬し、一定時間後試料表面へのハイドロキシアパタイト生成量を測定したものである。ここに、疑似体液は、ヒトの体液とほぼ等しい無機イオン濃度を有するものであり、以下の成分により調製された。
 NaCl:7.996g、NaHCO:0.350g、KCl:0.224g、KHPO・3HO:0.228g、MgCl・6HO:0.350g、1M HCl:40mL、CaCl・2HO:0.278g、NaSO:0.071g、トリス(緩衝剤、トリスヒドロキシメチルアミノメタン):6.057g。これらの試薬を蒸留水700mLに加え、pH7.4に調整後、蒸留水を加えて1000mLにした。
 生体活性評価を行うハイドロキシアパタイトとして、CaOの原料として卵殻を1000℃で20時間焼成したものを用いて製造したハイドロキシアパタイト(ハイドロキシアパタイトA。Mgを1974ppm含む。)のスラリーと、CaOの原料として試薬のCa(OH)(和光純薬製、純度99%)を1000℃で20時間焼成したものを用いて製造したハイドロキシアパタイト(ハイドロキシアパタイトB。Mgを含有しない。)のスラリーを用意した。
 ハイドロキシアパタイトA及びハイドロキシアパタイトBのスラリーを、それぞれ1cm×5cmの大きさのフェルト布の6枚にそれぞれ塗布し、120℃で2時間乾燥させて、当該フェルト布にハイドロキシアパタイト粒子を生成させて試料とした。生成前後のフェルト布の質量測定により、生成したハイドロキシアパタイト粒子の質量を計算した。
 各試料を疑似体液50mLに一つずつ浸漬し、37℃で7日間置いた。その後、試料を疑似体液から取り出し、130℃で2時間乾燥させた後、デシケータに入れて保管した。
 その後、各試料の質量を測定して、ハイドロキシアパタイトの質量増加量を計算した。
 ハイドロキシアパタイトAの測定結果を表2に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 ハイドロキシアパタイトBの測定結果を表3に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
 浸漬前のハイドロキシアパタイトの質量に対する浸漬後の質量増加量の百分率を増加率と定義する。表2に示した卵殻由来のハイドロキシアパタイトAは増加率平均が1.84%であり、表3に示したハイドロキシアパタイトBの増加率平均が1.06%であることに比べて疑似体液中でのハイドロキシアパタイトの生成量が多かった。これは、Mgを含むハイドロキシアパタイトAはMgを含まないハイドロキシアパタイトBに比べて生体親和性が高いことを意味している。
 表2及び表3の結果を図1にグラフで示す。

Claims (5)

  1.  Mgを含有するハイドロキシアパタイト。
  2.  微小結晶のハイドロキシアパタイトを含む請求項1記載のハイドロキシアパタイト。
  3.  化学式(Ca:Mg)10(PO(OH)
    (上式において、(Ca:Mg)10はCaとMgとの合計元素数が10であることを意味し、Caは9~7、Mgは1~3である。)
    で表される請求項1又は2記載のハイドロキシアパタイト。
  4.  生物由来の材料からなる請求項1~3のいずれか一項に記載のハイドロキシアパタイト。
  5.  さらに、Na、K及びSiから選ばれる少なくとも一種のミネラルを含む請求項1~4のいずれか一項に記載のハイドロキシアパタイト。
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