WO2020074371A1 - Laschenkette und förderstrang für einen förderer - Google Patents

Laschenkette und förderstrang für einen förderer Download PDF

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WO2020074371A1
WO2020074371A1 PCT/EP2019/076859 EP2019076859W WO2020074371A1 WO 2020074371 A1 WO2020074371 A1 WO 2020074371A1 EP 2019076859 W EP2019076859 W EP 2019076859W WO 2020074371 A1 WO2020074371 A1 WO 2020074371A1
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Christian Kirschniok
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Aumund Fordererbau GmbH and Co KG Maschinenfabrik
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Aumund Foerdertechnik GmbH
Aumund Fordererbau GmbH and Co KG Maschinenfabrik
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00—Chains
    • F16G13/02—Driving-chains
    • F16G13/06—Driving-chains with links connected by parallel driving-pins with or without rollers so called open links
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00—Chains
    • F16G13/18—Chains having special overall characteristics
    • F16G13/20—Chains having special overall characteristics stiff; Push-pull chains

Definitions

  • the present invention relates to a conveyor line for a conveyor and a link chain for such a conveyor line.
  • the conveyor line comprises at least one self-contained link chain, which consists of a plurality of chain links, each with two links, at least one conveying means, which is attached to the at least one link chain, and several guide elements (for example, rollers) for guiding the conveyor line a tour of a sponsor.
  • the link chain of such a conveying strand comprises a plurality of chain links, each link in particular in each case a first and a second link, and in each case at least one bushing and / or at least one pin which connects the two links to one another and spaced apart, the pin one Chain link inside the bush of an adjacent chain link is rotatably arranged.
  • the invention particularly relates to link chains and conveying strands for so-called horizontal conveyors, with which, for example, bulk goods are essentially conveyed in the horizontal direction.
  • the conveyor line of such a horizontal conveyor is self-contained, the chain links of the link chain being designed in such a way that they can be freely pivoted in the direction of rotation in the area of the deflection from the upper run into the lower run. So that the large number of chain links, which are arranged between two adjacent rollers, in the area of the upper run not sag, it is known that stops and counter-stops are formed on adjacent chain links that prevent pivoting (hinge ren) of adjacent chain links against the circumferential direction from a substantially flush arrangement.
  • the object of the present invention is therefore to eliminate the disadvantages described with reference to the prior art and, in particular, to specify a chain link and a conveyor train with which the construction and repair work is reduced.
  • the task is solved by a link chain and a conveyor line for a conveyor with the characteristics of the respective independent claim.
  • Advantageous further developments of the link chain and the conveyor line are specified in the dependent claims and in the description, individual features of the advantageous further developments being able to be combined with one another in a technically meaningful manner.
  • all chain links have at least one stop and / or at least one counter-stop and that the stops and counter-stops are designed such that a pivoting of adjacent chain links against the direction of rotation from the aligned alignment up to such a maximum
  • stops and counter-stops of adjacent chain links which are in a vertical curve are in contact with one another.
  • the invention provides in its basic idea that adjacent Ket ten links from the aligned arrangement out with a small game ent against the by the direction defined in the region of rotation can be pivoted / hinged against each other.
  • all chain links can be of the same design, this reduces on the one hand the construction effort and on the other hand the effort required to maintain spare parts.
  • the chain links according to the invention are thus designed so that they can be pivoted in a direction (circumferential direction) with a relatively large swivel angle from the aligned alignment with one another, so that the chain can form a relatively small radius in the region of a deflection. Contrary to this pivoting direction, which is referred to as the direction of rotation, the pivoting of adjacent chain links from the aligned alignment is only possible up to a maximum pivoting angle, which according to the invention is chosen to be very small.
  • the stops and / or counter-stops are preferably designed such that adjacent chain links with abutting stops and counter-stops (and thus pivoting counter to the direction of rotation) form a curve radius of at least 4 m [meters], preferably at least 5 m, particularly preferably at least 6 m.
  • the stops / counterstops are also designed such that a curve radius of at most 30m, preferably at most 20m, can be traveled through, in which the stops / counterstops abut one another.
  • the maximum pivoting angle of adjacent chain links is at most 5 °, preferably at most 3 °, particularly preferably at most 1.5 °.
  • the maximum swivel angle should be at least 0.5 ° or even at least 1.0 °.
  • the stop is designed as a nose of a link of a chain link, so that the nose is located in particular in the plane of the corresponding link, the counter-stop being formed as support cams projecting laterally from the link of an adjacent chain member.
  • the lugs on the ends of the outer link plates of the outer chain links lying in the longitudinal direction of the chain be formed while the support cams protrude outward from an outer side of the inner link of an inner chain link.
  • an angle holder is arranged at least on one link of a plurality of the chain links, preferably on all chain links.
  • the angle bracket has a fastening section which extends approximately parallel to a plane of the chain link spanned by the bushes / bolts.
  • angle bracket is formed in one piece with the tab.
  • the angle bracket is attached to the first bracket as a separate component.
  • a corresponding angle bracket could be attached to the outside or inside of the first tab in a form-fitting, force-fitting and / or cohesive manner, for example screwed, riveted or welded on.
  • the angle bracket could thus also be retrofitted to a link chain.
  • a corresponding angle bracket is fastened in the area of the bushings / bolts to the corresponding tab.
  • the link chain can consist of alternately arranged outer chain links and inner chain links, the two bolts which are each connected in a rotationally fixed manner to the outer link plates of an outer chain link within one of two sleeves which are connected in a rotationally fixed manner to the inner link plates of the adjacent inner chain links.
  • the link chain can also be designed as a cranked chain, in which each chain link has a bolt connected non-rotatably to the link plates and a socket connected non-rotatably to the link plates, the pin of a chain link being arranged in the socket of an adjacent chain link is.
  • a chain link therefore comprises in particular either two bushings, two bolts or a bushing and a bolt.
  • the link chain is therefore in particular a bush conveyor chain.
  • each tab consists only of exactly one individual tab
  • a tab is composed of two or more individual tabs, where at least one individual tab shows the first bracket with the angle bracket .
  • the conveyor line according to the invention has, in particular, a link chain according to the invention.
  • the conveyor line comprises in particular a conveyor in the manner of a cup, a plate or a cell, the conveyor being at least indirectly attached to the at least one link chain.
  • the funding has the same division as the link chain.
  • the conveying means For fastening the conveying means to the at least one link chain, the conveying means each have an assembly section which is fastened to a fastening section of the angle brackets.
  • the mounting section can in particular be in one piece and thus be integrated into the funding itself. However, it can also be provided that the mounting section is formed on an element with which the conveying means can be positively, positively and / or materially connected or connected.
  • a conveyor in particular a steel link belt, a bucket elevator or a bucket elevator with a corresponding conveyor strand
  • the conveyor strand being self-contained.
  • the conveyor line also has rollers or guides with which the conveyor line is guided on a corresponding guide (for example a rail) or on corresponding rollers of the conveyor.
  • FIG. 1 a link chain
  • Figure 2 a conveyor line with the schematically indicated link chain
  • Figure 3 a schematic representation of the link chain in the area of a vertical cornering.
  • Figure 1 shows a side view of a link chain 1, link plates 2 of inner chain links 15 and outer chain links 14 are visible.
  • the outer chain links 14 have, in a known manner, two link plates 2, which are each connected to one another via two bolts 3, only one link plate 2 of each chain link 13, 15 being visible in the side view in FIG. 1.
  • the inner chain links 15 also have two plates 2, which are connected to one another via bushings.
  • the bolts 3 of the outer chain links 14 are rotatably arranged in the bushings of adjacent inner chain links 15.
  • Each of the tabs 2 shown has a fastening section 11 comprising angle bracket 7.
  • the fastening section 11 extends essentially parallel to the plane of the chain links 14, 15, which is tensioned by the bushes or bolts 3.
  • a conveyor 9 is fastened to the fastening section 11 of a chain link by means of a mounting section 12.
  • the angle bracket 7 and the conveyor 9 are known per se.
  • the plates 2 of the outer chain links 14 have stops 4 in the form of lugs at their ends formed in the longitudinal axis of the plate chain 1.
  • the tabs 2 of the inner chain links 15, on the other hand, have counter stops 5 projecting laterally.
  • stops 4 and counter-stops 5 limits a pivoting movement of adjacent chain links 14, 15 against a direction of rotation. Swiveling adjacent chain links 14,
  • stops 4 and counter-stops 5 are formed in such a way that pivoting against the circumferential direction from the aligned alignment is possible, the pivoting movement being limited to a maximum pivoting angle 6. Due to the small size of the maximum swivel angle, this cannot be clearly seen in FIG. 1.
  • FIG. 2 shows a conveyor line 8 with an indicated link chain 1, with conveyor means 9 attached to the link chain 1 and with rollers 10.
  • the division of the conveyor means 9 corresponds to the division of the link chain 1.
  • the rollers 1 0 divide the link chain 1 into several chain strands 13. From FIG. 2 it can be clearly seen that the chain strand 1 3 between the Rollers 10 slackens slightly downwards, since the stops 4 and counter-stops 5 of the chain links 14, 15 are designed such that a slight pivoting of adjacent chain links is possible via an aligned arrangement against the deflection direction.

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Abstract

Die Erfindung betrifft Laschenkette (1) für einen Förderer, mit mehreren Kettengliedern, umfassend jeweils eine erste und eine zweite Lasche (2), sowie jeweils mindestens eine Buchse oder mindestens einen Bolzen (3), die die zwei Laschen miteinander (2) verbinden und zueinander beabstanden, wobei der Bolzen (3) eines Kettengliedes innerhalb der Buchse eines benachbarten Kettenglieds drehbar angeordnet ist, wobei benachbarte Kettenglieder in einer Umlaufrichtung zur Ausbildung einer in sich geschlossenen Laschenkette zueinander frei verschwenkbar sind und zumindest einige benachbarte Kettenglieder einen Anschlag (4) und Gegenanschlag (5) zur Begrenzung des Schwenkwinkels der benachbarten Kettenglieder entgegen der Umlaufrichtung aufweisen.

Description

Laschenkette und Förderstrang für einen Förderer
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Förderstrang für einen Förderer und eine Laschenkette für einen solchen Förderstrang. Der Förderstrang umfasst mindestens eine in sich geschlossene Laschenkette, die aus einer Vielzahl von Kettenglieder mit j eweils zwei Laschen besteht, mindestens ein Fördermittel, welches an der mindestens einen Laschenkette befestigt ist, und mehrere Füh- rungselemente (beispielsweise Laufrollen) zur Führung des Förderstranges an einer Führung eines Förderers. Die Laschenkette eines solchen Förderstranges umfasst mehrere Kettenglieder, wobei j edes Kettenglied insbesondere j eweils eine erste und eine zweite Lasche, sowie jeweils mindestens eine Buchse und/oder mindestens einen Bolzen, die die zwei Laschen miteinander verbin den und zueinander beabstanden, wobei der Bolzen eines Kettenglieds inner halb der Buchse eines benachbarten Kettenglieds drehbar angeordnet ist.
Die Erfindung betrifft insbesondere Laschenketten und Förderstränge für so genannte Horizontalförderer, mit welchen beispielsweise Schüttgüter im We sentlichen in horizontaler Richtung gefördert werden. Der Förderstrang eines solchen Horizontalförderers ist in sich geschlossen, wobei die Kettenglieder der Laschenkette so ausgebildet sind, dass sie im Bereich der Umlenkung vom Obertrum in den Untertrum in der Umlaufrichtung frei zueinander ver- schwenkt werden können. Damit die Vielzahl der Kettenglieder, die zwischen zwei benachbarten Laufrollen angeordnet sind, im Bereich des Obertrums nicht durchhängen, ist es bekannt, dass Anschläge und Gegenanschläge an be nachbarten Kettengliedern ausgebildet sind, die ein Verschwenken (Scharnie ren) von benachbarten Kettengliedern entgegen der Umlaufrichtung aus einer im Wesentlichen fluchtenden Anordnung heraus verhindern.
Damit ein solcher Horizontalförderer zur Überwindung von Höhenunterschie den sogenannte vertikale Kurven durchfahren kann, ist es bekannt, dass zwei benachbarte Kettenglieder, die jeweils einer Laufrolle oder einem Laufrollen paar zugeordnet sind, keinen Anschlag/Gegenanschlag aufweisen, so dass diese benachbarten Kettenglieder auch entgegen der Umlaufrichtung zueinan der frei mit einem relativ großen Schwenkwinkel zueinander verschwenkbar sind. Der eine Vielzahl von Kettengliedern umfassende Teilabschnitt der La schenkette zwischen zwei Laufrollen(-paaren) wird als Kettenstrang bezeich net und ist hingegen steif ausgebildet. Die benachbarten Kettenglieder eines Kettenstranges können also aus der fluchtenden Ausrichtung nicht entgegen der Umlaufrichtung zueinander verschwenkt werden. Somit wird es ermög licht, dass der Förderstrang vertikale Kurven mit relativ großen Kurvenradien von einigen Metern durchfahren kann. Dies bedeutet aber auch, dass die Lauf rollen im Bereich der benachbarten Kettengli ederpaare ohne Anschlag/Gegenanschlag angeordnet sein müssen, so dass ein höherer Konstruktionsaufwand gegeben ist, da die Dimensionierung des ausgesteiften Kettenstranges berück sichtigt werden muss. Zudem müssen unterschiedliche Kettenglieder (mit und ohne Anschlag/Gegenanschlag) für den Reparaturfall vorgehalten werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die mit Bezug zum Stand der Technik geschilderten Nachteile zu beseitigen und insbesondere eine La schenkette und einen Förderstrang anzugeben, mit denen der Konstruktions und Reparaturaufwand verringert wird. Gelöst wird die Aufgabe durch eine Laschenkette und einen Förderstrang für einen Förderer mit den Merkmalen des j eweili gen unabhängigen Anspruchs. Vorteilhafte Weiterbildungen der Laschenkette und des Förderstrangs sind in den abhängigen Ansprüchen und in der Beschreibung angegeben, wobei ein zelne Merkmale der vorteilhaften Weiterbildungen in technisch sinnvoller Weise beliebig miteinander kombinierbar sind.
Gelöst wird die Aufgabe insbesondere dadurch, dass alle Kettenglieder mindestens einen Anschlag und/oder mindestens einen Gegenanschlag aufweisen und dass die Anschläge und Gegenanschläge so ausgebildet sind, dass eine Verschwenkung von benachbarten Kettengliedern entgegen der Umlaufrich tung aus der fluchtenden Ausrichtung bis zu einem solchen maximalen
Schwenkwinkel möglich ist, dass die Anschläge und Gegenanschläge von sich in einer vertikalen Kurvenfahrt befindlichen, benachbarten Kettengliedern in Anlage miteinander sind.
Die Erfindung sieht in ihrem Grundgedanken also vor, dass benachbarte Ket tenglieder aus der fluchtenden Anordnung heraus mit einem kleinen Spiel ent gegen der durch die im Bereich der Umlenkung definierten Umlaufrichtung gegeneinander verschwenkt/scharniert werden können. Dies führt zwar dazu, dass ein Kettenstrang zwischen zwei Laufrollen im Obertrum leicht durchhän- gen kann, dadurch wird aber auch ermögl icht, dass eine vertikale Kurvenfahrt mit einem relativ großen Radius von beispielsweise mehr als 4 Metern, bevor zugt mehr als 6 Metern möglich ist, ohne dass benachbarte Kettenglieder an bestimmten Stellen der Laschenkette gar keine Anschläge/Gegenanschläge aufweisen müssen. Soweit bevorzugt alle Kettenglieder (ggf. Außenketten glieder und Innenkettenglieder) gleich ausgebildet sein können, wird dadurch einerseits der Konstruktionsaufwand und andererseits der Aufwand zur Vor haltung von Ersatzteilen verringert. Die erfindungsgemäßen Kettenglieder sind also so ausgebildet, dass sie in ei ner Richtung (Umlaufrichtung) mit einem relativ großen Schwenkwinkel aus der fluchtenden Ausrichtung zueinander verschwenkt werden können, sodass die Kette im Bereich einer Umlenkung einen relativ kleinen Radius ausbilden kann. Entgegen dieser als Umlaufrichtung bezeichneten Schwenkrichtung ist die Verschwenkung benachbarter Kettenglieder aus der fluchtenden Ausrich- tung nur bis zu einem maximalen Schwenkwinkel möglich, der erfindungsge- mäß sehr klein gewählt ist.
Bevorzugt sind die Anschläge und/oder Gegenanschläge so ausgebildet, dass benachbarte Kettenglieder mit aneinander anliegenden Anschlägen und Ge genanschläge (und somit in einer Verschwenkung entgegen der Umlaufrichtung) einen Kurvenradius von mindestens 4m [Meter] , bevorzugt mindestens 5m, besonders bevorzugt mindestens 6m ausbilden. Andererseits sind die An schläge/Gegenanschläge aber auch so ausgebildet, dass ein Kurvenradius von höchstens 30m, bevorzugt höchstens 20m durchfahren werden kann, bei welchem die Anschläge/Gegenanschläge aneinander anliegen.
Dies wird in Abhängigkeit der Länge der Kettenglieder insbesondere dann er reicht, wenn der maximale Schwenkwinkel benachbarter Kettenglieder (entge gen der Umlaufrichtung) höchstens 5 °, bevorzugt höchstens 3 °, besonders be vorzugt höchstens 1 ,5 ° beträgt. Andererseits sollte der maximale Schwenk winkel mindestens 0,5°oder sogar mindestens 1 ,0° betragen.
In einer einfachen Ausführungsform ist der Anschlag als Nase einer Lasche eines Kettengliedes ausgebildet, sodass sich die Nase insbesondere in der Ebene der entsprechenden Lasche befindet, wobei der Gegenanschlag als von der Lasche eines benachbarten Kettenmitgliedes seitlich vorspringender Ab stütznocken ausgebildet ist. Beispielsweise können die Nasen an den in Ket tenlängsrichtung liegenden Enden der Außenlaschen der Außenkettenglieder ausgebildet sein, während die Abstütznocken von einer Außenseite der Innenlasche eines Innenkettenglieds nach außen hervorspringen.
In einer bevorzugten Ausführungsform einer Laschenkette ist zumindest an einer Lasche einer Mehrzahl der Kettenglieder, bevorzugt an allen Kettenglie dern ein Winkelhalter angeordnet. Der Winkelhalter weist einen Befesti gungsabschnitt auf, der sich in etwa parallel zu einer durch die Buchsen/Bol- zen aufgespannten Ebene des Kettengliedes erstreckt.
Es kann vorgesehen sein, dass der Winkelhalter einteilig mit der Lasche aus- gebildet ist.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Winkelhalter als separates Bauteil an der ersten Lasche befestigt ist. So könnte ein entsprechender Winkelhalter an der Außenseite oder der Innenseite der ersten Lasche form-, kraft- und/o der stoffschlüssig angebracht, beispielsweise angeschraubt, angenietet oder angeschweißt sein. Der Winkelhalter könnte somit auch noch nachträglich an eine Laschenkette angebracht werden. Es könnte auch vorgesehen sein, dass ein entsprechender Winkelhalter im Bereich der Buchsen/Bolzen an der ent sprechenden Lasche befestigt ist.
Beispielsweise kann die Laschenkette aus abwechselnd angeordneten Außen kettengliedern und Innenkettengliedern bestehen, wobei die zwei j eweils drehfest mit den Außenlaschen eines Außenkettengliedes verbundenen Bolzen innerhalb einer von zwei mit den Innenlaschen der benachbarten Innenketten gliedern drehfest verbundenen Buchsen angeordnet sind. Alternativ kann die Laschenkette aber auch als gekröpfte Kette ausgebildet sein, bei der jedes Kettenglied einen drehfest mit den Laschen verbundenen Bolzen und eine drehfest mit den Laschen verbundene Buchse aufweist, wobei der Bolzen eines Kettengliedes in der Buchse eines benachbarten Kettenglieds angeordnet ist. Ein Kettenglied umfasst also insbesondere entweder zwei Buchsen, zwei Bolzen oder eine Buchse und einen Bolzen. Die Laschenkette ist also insbe- sondere eine Buchsenförderkette.
Soweit es prinzipiell ausreichend ist, dass j ede Lasche nur aus genau einer Einzellasche besteht, kann in einer Ausführungsform auch vorgesehen sein, dass eine Lasche aus zwei oder mehr Einzellaschen zusammengesetzt ist, wo bei zumindest eine Einzellasche der ersten Lasche mit dem Winkelhalter ver sehen ist.
Der erfindungsgemäße Förderstrang weist insbesondere eine erfindungsge- mäße Laschenkette auf. Der Förderstrang umfasst insbesondere ein Fördermit- tel in der Art eines Bechers, einer Platte oder einer Zelle, wobei das Förder mittel zumindest indirekt an der mindestens einen Laschenkette befestigt ist. Insbesondere ist vorgesehen, dass das Fördermittel die gleiche Teilung auf weist wie die Laschenkette.
Zur Befesti gung des Fördermittels an der mindestens einen Laschenkette wei sen die Fördermittel jeweils einen Montageabschnitt auf, der an einem Befestigungsabschnitt der Winkelhalter befestigt ist. Der Montageabschnitt kann insbesondere einteilig und somit in das Fördermittel selbst integriert sein. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass der Montageabschnitt an einem Element ausgebildet ist, mit welchem das Fördermittel kraft-, form- und/oder stoff schlüssig verbunden beziehungsweise verbindbar ist.
Demgemäß wird auch ein Förderer, insbesondere ein Stahlgliederband, ein Becherwerk oder ein Zellenbecherwerk mit einem entsprechenden Förder strang vorgeschlagen, wobei der Förderstrang in sich geschlossen ist. Insbe- sondere weist der Förderstrang auch Laufrollen oder Führungen auf, mit de nen der Förderstrang an einer korrespondierenden Führung (beispielsweise Schiene) oder an korrespondierenden Laufrollen des Förderers geführt wird.
Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden im Folgenden anhand der Figuren beispielhaft erläutert. Es zeigen schematisch
Figur 1 : eine Laschenkette,
Figur 2 : einen Förderstrang mit der schematisch angedeuteten Laschen- kette und
Figur 3 : eine schematische Darstellung der Laschenkette im Bereich einer vertikalen Kurvenfahrt.
Figur 1 zeigt eine Seitenansicht auf eine Laschenkette 1 , wobei Laschen 2 von Innenkettengliedern 1 5 und Außenkettengliedern 14 sichtbar sind. Die Außenkettenglieder 14 weisen in bekannter Weise zwei Laschen 2 auf, die j eweils über zwei Bolzen 3 miteinander verbunden sind, wobei in der Seitenansicht der Figur 1 j eweils nur eine Lasche 2 jedes Kettengliedes 13 , 1 5 sichtbar ist. Die Innenkettenglieder 15 weisen ebenfalls zwei Laschen 2 auf, die über Buchsen miteinander verbunden sind. Die Bolzen 3 der Außenkettenglieder 14 sind in den Buchsen von benachbarten Innenkettengliedern 1 5 drehbar angeordnet.
Jede der dargestellten Laschen 2 weist einen Befestigungsabschnitt 1 1 umfassenden Winkelhalter 7 auf. Der Befestigungsabschnitt 1 1 erstreckt sich im Wesentlichen parallel zu der von den Buchsen beziehungsweise Bolzen 3 auf gespannten Ebene der Kettenglieder 14, 1 5. Wie insbesondere aus Figur 2 hervorgeht, ist an dem Befestigungsabschnitt 1 1 eines Kettengliedes ein För- dermittel 9 mittels eines Montageabschnitts 12 befestigt. Die Winkelhalter 7 und die Fördermittel 9 sind an sich bekannt.
Aus Figur 1 ist zu erkennen, dass die Laschen 2 der Außenkettenglieder 14 an ihren in Längsachse der Laschenkette 1 ausgebildeten Enden Anschläge 4 in Form von Nasen aufweisen. Die Laschen 2 der Innenkettenglieder 15 weisen hingegen seitlich hervorspringende Gegenanschläge 5 auf.
Durch die Ausbildung der Anschläge 4 und Gegenanschläge 5 wird eine Schwenkbewegung von benachbarten Kettengliedern 14, 1 5 entgegen einer Umlaufrichtung begrenzt. Ein Verschwenken benachbarter Kettenglieder 14,
1 5 zueinander in Umlaufrichtung insbesondere im Bereich einer Umlenkung ist hingegen ohne weiteres möglich.
Es ist nun vorgesehen, dass die Anschläge 4 und Gegenanschläge 5 so ausge bi ldet sind, dass ein Verschwenken entgegen der Umlaufrichtung aus der fluchtenden Ausrichtung hinaus möglich ist, wobei die Schwenkbewegung auf einen maximalen Schwenkwinkel 6 begrenzt ist. Aufgrund der kleinen Größe des maximalen Schwenkwinkels ist dies in Figur 1 nicht deutlich zu erkennen.
In den Figuren 2 und 3 ist ein Verschwenken über die fluchtende Anordnung entgegen der Umlenkrichtung j edoch schematisch angedeutet. So zeigt Figur 2 einen Förderstrang 8 mit einer angedeuteten Laschenkette 1 , mit an der Laschenkette 1 angebrachten Fördermitteln 9 und mit Laufrollen 10. Die Teilung der Fördermittel 9 entspricht dabei der Teilung der Laschenkette 1 .
Die Laufrollen 1 0 unterteilen die Laschenkette 1 in mehrere Kettenstränge 13. Aus Figur 2 ist deutlich zu erkennen, dass der Kettenstrang 1 3 zwischen den Laufrollen 10 leicht nach unten durchhängt, da die Anschläge 4 und Gegenan schläge 5 der Kettenglieder 14, 15 so ausgebildet sind, dass ein leichtes Ver- schwenken benachbarter Kettenglieder über eine fluchtende Anordnung hin aus entgegen der Umlenkrichtung mögli ch ist.
In Figur 3 ist eine vertikale Kurvenfahrt zweier benachbarter Kettenstränge 1 3 angedeutet. Zwei im Bereich eines Bolzens 3 miteinander schwenkbar ver bundenen Laschen 2 können bis zu einem maximalen Schwenkwinkel 6 entge gen der Umlaufrichtung zueinander verschwenkt werden, wobei die Größe des maximalen Schwenkwinkels 6 durch die Ausbildung der Anschläge 4 und Ge genanschläge 5 vorgegeben ist. Es ist somit möglich, dass der Förderstrang 8 eine vertikale Kurve mit einem Radius von einigen Metern zur Überwindung einer vertikalen Höhendifferenz durchfahren kann, ohne dass Kettenglieder im Bereich der Aufhängung der Laufrollen 10 anders ausgeführt sein müssten als die Kettenglieder im Bereich der Kettenstränge 13 zwischen den Laufrol len 10. Somit wird der Wartungsaufwand einer solchen Laschenkette 1 und eines damit ausgestatteten Förderers verringert.
Bezugszeichen liste
Laschenkette
Lasche
Bolzen
Anschlag
Gegenanschlag
Schwenkwinkel
Winkelhalter
Förderstrang
Fördermittel
0 Laufrolle
1 Befestigungsab schnitt
Montageabschnitt
3 Kettenstrang
Außenkettenglied
5 Innenkettenglied

Claims

Ansprüche
1 . Laschenkette (1 ) für einen Förderer,
mit mehreren Kettengliedern, umfassend
j eweils eine erste und eine zweite Lasche (2), sowie
j eweils mindestens eine Buchse und/oder mindestens einen Bol zen (3), die die zwei Laschen miteinander (2) verbinden und zuei- nander beabstanden, wobei der Bolzen (3) eines Kettengliedes in nerhalb der Buchse eines benachbarten Kettenglieds drehbar an geordnet ist,
wobei
benachbarte Kettenglieder in einer Umlaufrichtung zur Ausbil dung einer in sich geschlossenen Laschenkette zueinander frei verschwenkbar sind und
zumindest einige benachbarte Kettenglieder einen Anschlag (4) und/oder Gegenanschlag (5) zur Begrenzung des Schwenkwinkels der benachbarten Kettenglieder entgegen der Umlaufrichtung auf- weisen,
dadurch gekennzeichnet, dass
alle Kettenglieder mindestens einen Anschlag (4) und/oder mindestens einen Gegenanschlag (5) aufweisen und dass die Anschläge (4) und Gegenanschläge (5) so ausgebildet sind, dass eine Verschwenkung von benachbarten Kettengliedern entgegen der Umlaufrichtung aus der fluchtenden Ausrichtung bis zu einem solchen maximalen Schwenk winkel (6) möglich ist, dass die Anschläge (4) und Gegenanschläge (5) von sich in einer vertikalen Kurvenfahrt befindlichen, benachbarten Kettengliedern in Anlage miteinander sind.
2. Laschenkette nach Anspruch 1 , wobei der Kurvenradius der sich in der vertikalen Kurvenfahrt befindlichen Kettenglieder mindestens 4m be trägt.
3. Laschenkette nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Anschlag (4) als
Nase einer Lasche eines Kettengliedes ausgebildet ist und der Gegen anschlag (5) als von der Lasche eines benachbarten Kettengliedes vor springender Abstütznocken ausgebildet ist.
4. Laschenkette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei an zumindest einer Lasche (2) einer Mehrzahl der Kettenglieder ein Winkel halter (7) angeordnet ist.
5. Förderstrang (8), für einen Förderer umfassend
mindestens eine in sich geschlossene Laschenkette ( 1 ), die aus einer Vielzahl von Kettengliedern besteht,
mindestens ein Fördermittel (9), welches an der mindestens einen Laschenkette ( 1 ) befestigt ist und
mehrere Führungselemente ( 1 0) zur Führung des Förderstrangs ( 1 ) an einer Führung eines Förderers,
wobei
benachbarte Kettenglieder in einer Umlaufrichtung zur Ausbil dung einer in sich geschlossenen Laschenkette ( 1 ) zueinander frei verschwenkbar sind und
zumindest einige benachbarte Kettenglieder einen Anschlag (4) und Gegenanschlag (5) zur Begrenzung des Schwenkwinkels (6) der benachbarten Kettenglieder entgegen der Umlaufrichtung auf weisen,
dadurch gekennzeichnet, alle Kettenglieder mindestens einen Anschlag (4) und/oder mindestens einen Gegenanschlag (5) aufweisen und dass die Anschläge (4) und Gegenanschläge (5) so ausgebildet sind, dass eine Verschwenkung von be nachbarten Kettenglieder entgegen der Umlaufrichtung aus der fluch tenden Ausrichtung bis zu einem solchen maximalen Schwenkwinkel (6) möglich ist, dass die Anschläge (4) und Gegenanschläge (5) von sich in einer vertikalen Kurvenfahrt befindlichen, benachbarten Kettengliedern in Anlage miteinander sind.
6. Förderstrang (8) nach Anspruch 5 , wobei die Fördermittel (9) über ei- nen Montageabschnitt ( 12) an einem Befestigungsabschnitt ( 1 1 ) der Winkelhalter (7) befestigt sind.
7. Förderer, insbesondere Horizontalförderer, mit einem Förderstrang nach Anspruch 5 oder 6.
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