WO2020194904A1 - レーザ加工装置 - Google Patents

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WO2020194904A1
WO2020194904A1 PCT/JP2019/048332 JP2019048332W WO2020194904A1 WO 2020194904 A1 WO2020194904 A1 WO 2020194904A1 JP 2019048332 W JP2019048332 W JP 2019048332W WO 2020194904 A1 WO2020194904 A1 WO 2020194904A1
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WO
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unit
cable
oscillator
laser
display
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PCT/JP2019/048332
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English (en)
French (fr)
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圭太 永利
直哉 山崎
明久 松本
寒飛 劉
康一 若子
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Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Original Assignee
Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
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Priority to EP19922160.7A priority patent/EP3950205A4/en
Priority to CN201980094353.3A priority patent/CN113631317B/zh
Priority to US17/441,425 priority patent/US20220143746A1/en
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    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/064Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B26/00Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements
    • G02B26/08Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements for controlling the direction of light
    • G02B26/10Scanning systems

Definitions

  • the present invention relates to a laser processing apparatus.
  • the laser processing apparatus of Patent Document 1 includes an oscillator unit (laser emission unit) including a laser light source, a head unit (scanning unit) for scanning a laser beam, and a controller unit.
  • the controller unit is connected to the oscillator unit by an electric cable.
  • the controller unit is connected to the head unit by another electric cable. Further, the oscillator unit is connected to the head unit by an optical fiber cable.
  • the head unit, the oscillator unit and the controller unit are separate bodies, it is possible to increase the degree of freedom of installation.
  • the head unit and the oscillator unit are connected by an optical fiber cable, if the length of the optical fiber cable is increased, the laser beam is attenuated in the optical fiber cable. Therefore, the distance between the head unit and the oscillator unit cannot be made longer than necessary.
  • the head unit and the oscillator unit are individually connected to the controller unit by electric cables, the length of the optical fiber cable between the head unit and the oscillator unit and the length of the optical fiber cable After setting the length of each electric cable, it is necessary to consider the route of each cable individually. That is, the wiring becomes complicated, and it is desired to further improve the degree of freedom of installation.
  • An object of the present invention is to provide a laser processing apparatus capable of improving the degree of freedom of installation.
  • the laser processing apparatus includes an oscillator unit including a laser light source that emits laser light and a drive circuit for the laser light source that drives the laser light source, and the oscillator unit, a first electric cable, and an optical fiber cable.
  • a head unit including a laser scanning unit that is connected and scans the laser beam transmitted via the optical fiber cable, a scanning unit drive circuit that drives the laser scanning unit, the oscillator unit, and a second unit.
  • a laser power source connected by an electric cable and supplying power to the laser light source drive circuit via the second electric cable, and the first electric cable and the said first electric cable to the scanning unit drive circuit.
  • a controller unit including a scanning power supply for supplying power via a second electric cable is provided, and each of the oscillator unit, the head unit, and the controller unit is preset with its own identification information.
  • the controller unit has a storage unit that stores its own identification information, the identification information of the oscillator unit corresponding to the controller unit, and the identification information of the head unit, and the oscillator unit and the controller unit connected to the controller unit.
  • a determination unit that compares the identification information with the identification information stored in the storage unit to determine whether or not there is a mismatch, and a display unit that displays information on the identification mismatch when the determination unit determines that there is a mismatch.
  • the oscillator unit further includes, at least, a housing accommodating the laser light source and the drive circuit for the laser light source, and the first electric cable provided on one side surface of the housing. Further includes a first connection portion, a second connection portion to which the second electric cable is connected, and a third connection portion to which the optical fiber cable is connected.
  • the oscillator unit since the oscillator unit has a configuration having first to third connection portions provided on one side surface of the housing, the head unit and the oscillator unit connected by an electric cable and an optical fiber cable It is possible to increase the distance between the oscillator unit and the controller unit connected only by the electric cable without increasing the distance between the oscillator unit and the controller unit more than necessary. Further, since the oscillator unit and the head unit are connected by an electric cable and an optical fiber cable, the wiring routes of these cables can be the same. Therefore, the cable routing route can be simplified and the degree of freedom of installation can be improved.
  • the controller unit is provided with a display unit and at least the display unit displays information on the identification mismatch, the head unit and the head unit located in the processing location separated from the installation location of the controller unit while ensuring the degree of freedom of installation. It is possible to confirm the identification mismatch in the connection with the oscillator unit on the controller unit side. This makes it easy to reconnect to the correct unit. Since the connection portion of each cable is provided on one side surface side of the housing in the oscillator unit, the wiring of each cable can be simplified.
  • the laser processing apparatus 10 of one embodiment includes an oscillator unit 11, a head unit 12, and a controller unit 13.
  • the oscillator unit 11 includes a housing 21, a laser light source 22 housed in the housing 21, a laser light source drive circuit 23, an input / output circuit 24, and a storage unit 25.
  • the housing 21 has a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the oscillator unit 11 has a laser light source 22 and a fan 26 for cooling various electronic components housed in the housing 21.
  • the laser light source 22 may be any one that emits laser light, and examples thereof include a YAG laser, a CO 2 laser, and a fiber laser.
  • the laser light source drive circuit 23 is configured to drive the laser light source 22.
  • the input / output circuit 24 is configured to exchange signals with the outside.
  • the storage unit 25 stores the identification information of the oscillator unit 11.
  • the identification information includes the model (model information) and the serial number.
  • the housing 21 of the oscillator unit 11 of one embodiment has a substantially rectangular parallelepiped shape, and includes a plurality of connecting portions 31, 32, 33 and a controller unit 13 for connecting to the head unit 12 provided on one side surface 21a thereof. It has a plurality of connecting portions 34, 35 for connecting.
  • the connection portion 31 is a fiber cable connection portion for connecting the optical fiber cable FL connected to the head unit 12.
  • the connection portion 32 is a power cable connection portion for connecting the power cable SP1 as the first electric cable connected to the head unit 12.
  • the connection unit 33 is a signal cable connection unit for connecting the signal cable SL1 as the first electric cable connected to the head unit 12.
  • the connection unit 34 is a power cable connection unit for connecting the power cable SP2 as a second electric cable connected to the controller unit 13.
  • the connection unit 35 is a signal cable connection unit for connecting the signal cable SL2 as a second electric cable connected to the controller unit 13.
  • Each connection portion 32, 33, 34, 35 is configured to be detachably attached to the corresponding cables SP1, SL1, SP2, SL2.
  • one of the two connecting portions 33 and 35 to which the signal cables SL1 and SL2 are connected is provided above the other connecting portion 35.
  • one connection portion 32 of the two connection portions 32, 34 to which the power cables SP1 and SP2 are connected is provided above the other connection portion 34.
  • the input / output circuit 24 is electrically connected to the two connection portions 33 and 35 of the oscillator unit 11.
  • the input / output circuit 24 of the oscillator unit 11 can exchange signals with the head unit 12 and the controller unit 13 via the signal cables SL1 and SL2 connected to the connection units 33 and 35.
  • the head unit 12 includes a housing 41, a laser scanning unit 42 provided in the housing 41, a scanning unit drive circuit 43, a convergence lens 44, and an input / output circuit 45. And a storage unit 46.
  • the housing 41 has a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the laser scanning unit 42 is configured to scan the laser beam emitted by the laser light source 22.
  • the laser scanning unit 42 has a pair of galvano mirrors and an actuator for driving the pair of galvano mirrors.
  • the scanning unit drive circuit 43 is a circuit for driving the laser scanning unit 42 and controls the actuator.
  • the scanning unit drive circuit 43 controls the driving of the pair of galvanometer mirrors via the actuator of the laser scanning unit 42 to scan in two directions (two-dimensional directions) on the machined surface of the machined object W.
  • the converging lens 44 is configured to converge the light scanned by the laser scanning unit 42 and emit it to the outside.
  • the input / output circuit 45 is configured to exchange signals with the outside.
  • the storage unit 46 stores the identification information of the head unit 12.
  • the identification information includes the model (model information) and the serial number.
  • the head unit 12 of one embodiment has a plurality of connecting portions 51, 52, 53 for connecting to the oscillator unit 11.
  • the connection portion 51 is a fiber cable connection portion for connecting the optical fiber cable FL connected to the oscillator unit 11.
  • the connection unit 52 is a power cable connection unit for connecting the power cable SP1 connected to the oscillator unit 11.
  • the connection unit 53 is a signal cable connection unit that connects the signal cable SL1 connected to the oscillator unit 11.
  • the connection portions 51, 52, and 53 are detachably configured to be detachable from the corresponding cables FL, SP1, and SL1.
  • the input / output circuit 45 is electrically connected to the connection unit 53.
  • the input / output circuit 45 of the head unit 12 can exchange signals with the oscillator unit 11 side via the signal cable SL1.
  • the controller unit 13 has a substantially rectangular parallelepiped housing 61, a control unit 62, a power supply unit 63, an input / output circuit 64, and a storage unit 65 housed in the housing 61. Further, the controller unit 13 has a display unit 66 so as to be exposed to the outside from the housing 61. Further, the controller unit 13 has a power supply unit 63 in the housing 61 and a fan 67 for cooling various electronic components.
  • the control unit 62 generates control data including a plurality of scanning position data (coordinate data) corresponding to the processing position on the processing object W and laser on / off data based on the processing data related to characters to be printed. ..
  • the control unit 62 transmits control data to the input / output circuit 24 of the oscillator unit 11 via its own input / output circuit 64 and the signal cable SL2.
  • the input / output circuit 24 of the oscillator unit 11 acquires laser on / off data related to the oscillator unit 11 from the transmitted control data, and transmits the control data to the input / output circuit 45 of the head unit 12 via the signal cable SL1.
  • the input / output circuit 45 of the head unit 12 acquires scanning position data related to the head unit 12 from the transmitted control data.
  • the control unit 62 acquires the identification information of each of the connected units 11 and 12. Further, the control unit 62 determines whether or not the acquired identification information of the oscillator unit 11 and the acquired identification information of the head unit 12 do not match the identification information of the controller unit 13. That is, the control unit 62 is used as a determination unit.
  • the power supply unit 63 is connected to an external power source such as a commercial power source, and supplies power to the laser light source drive circuit 23 and the scanning unit drive circuit 43 via the power cables SP1 and SP2. That is, the power supply unit 63 is used as a laser power supply and a scanning power supply.
  • the input / output circuit 64 is configured to exchange signals with the outside.
  • the storage unit 65 stores the identification information of the controller unit 13.
  • the identification information includes the model (model information) and the serial number.
  • the storage unit 65 can store the above-mentioned processed data and the like as a file.
  • the controller unit 13 of one embodiment has a plurality of connection units 71 and 72 for connecting to the oscillator unit 11.
  • the connection unit 71 is a power cable connection unit for connecting the power cable SP2 connected to the oscillator unit 11.
  • the connection unit 72 is a signal cable connection unit that connects the signal cable SL2 connected to the oscillator unit 11.
  • the connection portions 71 and 72 are configured to be detachable from the corresponding cables SP1 and SL2.
  • the signal cable SL1 has a cable body SL1a and two connectors SL1b provided at both ends of the cable body SL1a.
  • the signal cable SL2 has a cable main body SL2a and two connectors SL2b provided at both ends of the cable main body SL2a.
  • the power cable SP1 has a cable main body SP1a and two connectors SP1b provided at both ends of the cable main body SP1a.
  • the power cable SP2 has a cable main body SP2a and two connectors SP2b provided at both ends of the cable main body SP2a.
  • the optical fiber cable FL has a cable main body FL1 and two connectors FL2 provided at both ends of the cable main body FL1.
  • the length of the cable body SP1a of the power cable SP1 connecting the oscillator unit 11 and the head unit 12 and the cable body SL1a of the signal cable SL1 is the length of the cable body FL1 of the optical fiber cable FL connecting the oscillator unit 11 and the head unit 12. Is almost equivalent to. Further, the length of the cable main body SP2a of the power cable SP2 connecting the oscillator unit 11 and the controller unit 13 and the cable main body SL2a of the signal cable SL2 is longer than the length of the cable main body FL1 of the optical fiber cable FL. It is preferable that the lengths of the cable main body SP2a of the power cable SP2 and the cable main body SL2a of the signal cable SL2 are substantially the same.
  • the lengths of the respective cable bodies FL1, SL1a, SP1a, SL2a, and SP2a described above indicate the lengths of the portions exposed from the corresponding connectors FL2, SL1b, SP1b, SL2b, and SP2b. Further, “substantially equivalent” indicates that they are substantially the same in terms of specifications, and is the same even when there are variations due to manufacturing errors.
  • the route (layout) of the cable bodies SP1a, SL1a, and FL1 can be set. It can be almost the same. That is, the cable bodies SP1a, SL1a, and FL1 can be collectively routed.
  • waterproof connector covers C1 and C2 are attached to the connectors SL1b and SP1b connected to the head unit 12, respectively. As a result, liquid is prevented from entering the connectors SL1b and SP1b.
  • the display unit 66 is configured to display a file number at normal times.
  • the display unit 66 can display a preset file number of processing data and indicate to the user which file is selected.
  • the display unit 66 may display the identification information on the head unit 12 side and the identification information on the oscillator unit 11 side.
  • the display unit 66 may normally display the file number and display the identification information by the user operating an operation switch (not shown).
  • the display unit 66 itself may be provided with a touch sensor function, and the identification information may be displayed as described above by operating a virtual switch displayed on the display unit 66.
  • the display unit 66 has a display mode for displaying an error when an error occurs in the laser processing apparatus 10.
  • the display timing on the display unit 66 when an error occurs is preferably displayed immediately when an error occurs.
  • the display unit 66 displays an error occurrence date and time, an error code, and an error content.
  • the control unit 62 determines whether or not the acquired identification information of the oscillator unit 11 and the acquired identification information of the head unit 12 do not match the identification information of the controller unit 13. If there is a mismatch, the control unit 62 causes the display unit 66 to display to that effect.
  • the display unit 66 individually displays, for example, whether or not the identification information of the head unit 12 is different, and whether or not the identification information of the oscillator unit 11 is different.
  • the control unit 62 shows the display unit 66 in the first display form when either the head unit 12 or the oscillator unit 11 does not match, and when both the head unit 12 and the oscillator unit 11 do not match. Shows the display unit 66 in a second display form different from the first display form.
  • the difference between the first display form and the second display form it is conceivable to change the background color on the display screen of the display unit 66 or change the error content.
  • at least one of the first display form and the second display form may be changed via the setting terminal 100 described later.
  • the time for displaying the identification mismatch on the display unit 66 may be changed via the setting terminal 100 described later.
  • the fan 67 of the controller unit 13 has a higher cooling capacity than the fan 26 of the oscillator unit 11.
  • the difference in the cooling capacity of the fans 26 and 67 depends on the difference in the size of the fans 26 and 67, the difference in the rotation speed of the fans 26 and 67, the difference in the number of fans 26 and 67, and the difference due to the combination thereof. Occurs. That is, at least one of "size”, “rotation speed”, and “number” is made different between the fan 67 and the fan 26, and the air volume that can be generated by the fan 67 can be generated by the fan 26. It can be said that the cooling capacity of the fan 67 is high by making it larger than the air volume of.
  • the controller unit 13 has a connection portion 73 provided on the front surface 61a of the housing 61 and to which the setting terminal 100 can be connected.
  • the setting terminal 100 can be set in various ways by the laser processing device 10 by introducing dedicated application software into a general-purpose terminal such as a tablet terminal, a notebook computer, a PDA (Personal Digital Assistant), or a smartphone. ..
  • the setting terminal 100 has an input unit 101 capable of inputting data by a user, a display unit 102 capable of displaying various information, an input / output circuit 103, and a control unit 104 for controlling each unit.
  • the setting terminal 100 can communicate with the controller unit 13 via the cable 110. Then, for example, by operating so as to change at least one of the first display form and the second display form as described above via the input unit 101, the storage unit 65 of the controller unit 13 is stored based on the information.
  • Setting information regarding the 1st display mode and the 2nd display mode is stored. Further, by operating so as to change the display time when displaying the information regarding the mismatch in the display unit 66 via the input unit 101, the display set in the storage unit 65 of the controller unit 13 based on the information is displayed. Time is remembered.
  • control unit 62 converts the control data based on the processing data set in the setting terminal 100 and outputs the control data, and the laser light source 22 and the laser scanning unit 42 output the control data. It is driven based on the controlled control data to irradiate the workpiece W with a laser beam.
  • the oscillator unit 11 has a configuration having connection portions 31 to 35 provided on one side surface 21a of the housing 21, a head connected by a power cable SP1, a signal cable SL1 and an optical fiber cable FL. It is not necessary to make the distance between the unit 12 and the oscillator unit 11 longer than necessary. Then, the distance between the oscillator unit 11 and the controller unit 13 connected only by the power cable SP2 and the signal cable SL2 can be increased. Further, since the oscillator unit 11 and the head unit 12 are connected by the power cable SP1, the signal cable SL1, and the optical fiber cable FL, the wiring routes of these cables SP1, SL1, FL can be the same.
  • the wiring routes of the cables SP1, SL1, and FL can be simplified, and the degree of freedom of installation can be improved.
  • the controller unit 13 is provided with a display unit 66 and at least the display unit 66 displays information on the identification mismatch, the controller unit 13 is located in a processing place where the controller unit 13 is installed away from the installation place while ensuring the degree of freedom of installation.
  • the identification mismatch in the connection between the head unit 12 and the oscillator unit 11 can be confirmed on the controller unit 13 side. This makes it easy to reconnect to the correct unit. Since the connection portions 31 to 35 of each cable are provided on the one side surface 21a side of the housing 21 in the oscillator unit 11, the wiring of each cable SP1, SP2, SL1, SL2, FL can be simplified.
  • the identification information on the head unit 12 side and the identification information on the oscillator unit 11 side on the display unit 66 the identification information can be confirmed on the user side.
  • the display unit 66 when only one of the head unit 12 and the oscillator unit 11 does not match, the display is performed in the first display mode, and when both the head unit 12 and the oscillator unit 11 do not match, the display is displayed. It is displayed in a second display form different from the first display form. As a result, the user can easily confirm which unit is inconsistent due to the difference in the display form.
  • the storage unit 65 as a display form setting unit capable of changing the setting of at least one of the first display form and the second display form in the display unit 66, the display can be performed according to the user's preference.
  • the form can be changed.
  • the storage unit 65 As a time changing unit in which the display time displayed on the display unit 66 can be set and changed, the display time can be changed according to the user's preference.
  • the power cable SP1 and the signal cable SL1 constituting the first electric cable have the same length as the optical fiber cable FL.
  • the power cable SP2 and the signal cable SL2 constituting the second electric cable are longer than the optical fiber cable FL. Therefore, the power cable SP1 and the signal cable SL1 can be routed in the same route as the optical fiber cable FL. Further, a power cable SP2 and a signal cable SL2, which are longer than the optical fiber cable FL, can be used for a long-distance layout.
  • the controller unit 13 has a connection unit 73 for connecting a separate setting terminal 100, so that the functions and configurations in the controller unit 13 can be simplified.
  • the controller unit 13 transmits control data including at least laser on / off data and scanning position data to the oscillator unit 11 and the head unit 12 via the power cables SP1 and SP2 and the signal cables SL1 and SL2. Then, the oscillator unit 11 acquires the laser on / off data from the control data, and the head unit 12 acquires the scanning position data from the control data. In this way, it is possible to acquire the necessary data in each of the units 11 and 12 and realize the driving of each of the units 11 and 12.
  • controller unit 13 and the oscillator unit 11 have cooling fans 67 and 26, respectively, it is possible to suppress abnormal heat generation of the laser light source 22 and the power supply unit 63. It is preferable to change the number and size of the fans 67 and 26 according to the amount of heat.
  • the laser processing apparatus 10 may be set to the processing prohibited state.
  • the processing prohibited state includes, for example, invalidating those operations even when the processing start operation is performed in the input unit 101 of the setting terminal 100.
  • the processing prohibited state includes cutting off the power supply to the laser light source 22.
  • the model information model number
  • safety can be ensured by cutting off the power supply to the laser light source 22.
  • the setting terminal 100 is provided with an input unit 101 capable of starting machining, but the controller unit 13 of the laser machining apparatus 10 may be provided with a switch for starting machining. ..
  • the input unit 101 may be either a switch on the touch panel or a mechanical switch.
  • the optical fiber cable FL is not removable from the connection portion 31, but a removable (detachable) configuration may be adopted.
  • connection portions 32 to 35 of the oscillator unit 11, the connection portions 51 to 53 of the head unit 12, and the connection portions 71 and 72 of the controller unit 13 are detachable, but the configuration is not limited to this.
  • only one of the connection portion 32 of the oscillator unit 11 and the connection portion 52 of the head unit 12 corresponding to the connection portion 32 may be detachable, and the other may be in a non-detachable state.
  • only one of the connection portion 33 of the oscillator unit 11 and the connection portion 53 of the head unit 12 corresponding to the connection portion 33 may be detachable, and the other may be in a non-detachable state.
  • connection unit 34 of the oscillator unit 11 and the connection unit 71 of the controller unit 13 corresponding to the connection unit 34 may be detachable, and the other may not be detachable.
  • connection portion 35 of the oscillator unit 11 and the connection portion 72 of the controller unit 13 corresponding to the connection portion 35 may be detachable, and the other may be in a non-detachable state.
  • connection portions 31, 32, 33, 34, 35 for connecting the cables FL, SP1, SL1, SP2, SL2 are provided on one side surface 21a of the oscillator unit 11.
  • connection portions 31, 32, 33, 34, 35 for connecting the cables FL, SP1, SL1, SP2, SL2 are provided on one side surface 21a of the oscillator unit 11.
  • the following form is also included. That is, a through hole is formed in one side surface 21a of the housing 21, and cables FL, SP1, SL1, SP2, SL2 are inserted through the through hole to connect to an internal substrate or component.
  • the present disclosure also includes a configuration in which the cables FL, SP1, SL1, SP2, and SL2 are derived from one side surface 21a of the housing 21.
  • such a configuration is not limited to the oscillator unit 11, but the same applies to the head unit 12 and the controller unit 13. That is, when a through hole is formed on the side surface of the housing 41 of the head unit 12, and cables FL, SP1 and SL1 are inserted through the through hole to connect to a substrate or a component inside. That is, the cables FL, SP1 and SL1 may be derived from the side surface of the housing 41. Further, when a through hole is formed on the side surface of the housing 61 of the controller unit 13 and the cables SP2 and SL2 are inserted through the through hole to connect to the substrate and parts inside, that is, the housing. The cables SP2 and SL2 may be derived from the side surface of the body 61.
  • the setting terminal 100 is connected to the connection portion 73 of the controller unit 13 by a wired connection, but the present invention is not limited to this.
  • the setting terminal 100 may be configured to be able to communicate with an external device by a wireless communication method such as Wi-Fi, Bluetooth (registered trademark), NFC (Near Field Communication), or infrared communication.
  • any one of the oscillator unit 11, the head unit 12, and the controller unit 13 may be configured to enable communication corresponding to the same wireless communication method as the setting terminal 100.
  • the setting itself does not require connection by the cable 110, it is not necessary to arrange and attach / detach the cable 110, which can contribute to the improvement of user convenience.
  • the head unit 12 when configured to be able to communicate by the wireless communication method, the head unit 12 is installed when the setting is confirmed or changed by the setting work including the resetting work after the setting or maintenance. Since the settings can be confirmed and changed at the processing location, it can contribute to improving workability.
  • connection portion 73 for connecting the setting terminal 100 is provided on the front surface 61a side of the housing 61 of the controller unit 13, but the present invention is not limited to this.
  • a configuration may be adopted in which the connection portion 73 is provided on the rear surface or the side surface of the housing 61.
  • connection unit 73 may be omitted, and for example, a configuration in which the function of the setting terminal 100 is incorporated in the controller unit 13 may be adopted.
  • the information on the mismatch is displayed on the display unit 66, but in addition to this, the information on the mismatch may be displayed on the display unit 102 of the setting terminal 100.
  • the length of the cable body SL1a of the signal cable SL1 the length of the cable body SP1a of the power cable SP1 and the length of the cable body FL1 of the optical fiber cable FL are substantially the same, but the cable body SL1a, The lengths of SP1a and FL1 may be all or partly different.
  • the length of the cable body SL2a of the signal cable SL2 and the length of the cable body SP2a of the power cable SP2 are substantially the same, but are not limited to this.
  • the lengths of the cable bodies SL2a and SP2a may be different.
  • the fan 67 for cooling the power supply unit 63 and the fan 26 for cooling the laser light source 22 are provided, but a configuration in which cooling is performed by a cooling means other than the fan may be adopted. Good. Further, a configuration in which the cooling means including the fans 26 and 67 is omitted may be adopted.
  • the controller unit 13, the control units 62, and 104 are not limited to those that perform software processing for all the processing executed by themselves.
  • the controller unit 13, the control units 62, and 104 may include a dedicated hardware circuit (for example, an integrated circuit for a specific application: ASIC) that performs hardware processing for at least a part of the processing executed by itself.
  • ASIC application-specific integrated circuit
  • the controller unit 13, the control units 62, and 104 are 1) one or more processors that operate according to a computer program (software), and 2) one or more dedicated hardware that executes at least a part of various processes. It can be configured as a circuitry including a wear circuit, or 3) a combination thereof.
  • the processor includes a CPU and a memory such as a RAM and a ROM, and the memory stores a program code or a command configured to cause the CPU to execute a process.
  • Memory or computer-readable media includes any available medium accessible by a general purpose or dedicated computer.

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Abstract

発振器ユニット11は、レーザ光源22及びレーザ光源用駆動回路23を収容する筐体21を有し、該筐体21の一側面21aにケーブルSL1,SP1を接続する接続部32,33と、ケーブルSL2,SP2を接続する接続部34,35と、光ファイバケーブルFLを接続する接続部31とを有する。

Description

レーザ加工装置
 本発明は、レーザ加工装置に関するものである。
 従来、加工対象物の表面にレーザ光を照射し、文字、記号、または、図形等を形成するレーザ加工装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。
 特許文献1のレーザ加工装置は、レーザ光源を含む発振器ユニット(レーザ出射ユニット)と、レーザ光を走査するヘッドユニット(走査ユニット)と、コントローラユニットとを有する。コントローラユニットは、電気ケーブルにて発振器ユニットと接続される。コントローラユニットは、別の電気ケーブルにてヘッドユニットと接続される。また、発振器ユニットは、ヘッドユニットと光ファイバケーブルにより接続される。
特開2004-351516号公報
 ところで、上記のようなレーザ加工装置では、ヘッドユニットと発振器ユニットとコントローラユニットとがそれぞれ別体であるため、設置の自由度を高めることが可能である。しかしながら、ヘッドユニットと発振器ユニットとは、光ファイバケーブルで接続されているため、光ファイバケーブルの長さが長くなると、光ファイバケーブル内でレーザ光が減衰してしまう。従って、ヘッドユニットと発振器ユニットとの距離は必要以上に長くできない。
 また、特許文献1のレーザ加工装置では、コントローラユニットに対してヘッドユニット及び発振器ユニットがそれぞれ個別に電気ケーブルで接続されているため、ヘッドユニットと発振器ユニットとの間の光ファイバケーブルの長さ並びに各電気ケーブルの長さを設定した上で個別に各ケーブルの配索経路を考える必要がある。すなわち、配線が複雑となり、更なる設置の自由度向上が望まれている。
 本発明の目的は、設置の自由度を向上できるレーザ加工装置を提供することにある。
 本開示の一側面のレーザ加工装置は、レーザ光を出射するレーザ光源及び該レーザ光源を駆動するレーザ光源用駆動回路を含む発振器ユニットと、前記発振器ユニットと第1の電気ケーブル及び光ファイバケーブルにより接続され、前記光ファイバケーブルを介して伝送された前記レーザ光を走査するレーザ走査部、及び、該レーザ走査部を駆動する走査部用駆動回路を含むヘッドユニットと、前記発振器ユニットと第2の電気ケーブルにより接続され、前記レーザ光源用駆動回路に対して前記第2の電気ケーブルを介して電力を供給するレーザ電源、及び、前記走査部用駆動回路に対して前記第1の電気ケーブル及び前記第2の電気ケーブルを介して電力を供給する走査電源を含むコントローラユニットと、を備え、前記発振器ユニット、前記ヘッドユニット及び前記コントローラユニットのそれぞれには、自身の識別情報が予め設定されており、前記コントローラユニットは、自身の識別情報と該コントローラユニットに対応する前記発振器ユニットの識別情報及び前記ヘッドユニットの識別情報とを記憶する記憶部と、前記コントローラユニットに接続された発振器ユニット及びコントローラユニットの識別情報と前記記憶部に記憶された識別情報とを比較して不一致か否かを判定する判定部と、該判定部により不一致であると判定された場合に識別不一致に関する情報を表示する表示部と、をさらに含み、前記発振器ユニットは、少なくとも前記レーザ光源及び前記レーザ光源用駆動回路を収容する筐体と、該筐体の一側面に設けられた、前記第1の電気ケーブルが接続される第1接続部、前記第2の電気ケーブルが接続される第2接続部、および前記光ファイバケーブルが接続される第3接続部と、をさらに含む。
 上記態様によれば、発振器ユニットは、筐体の一側面に設けられた第1~第3接続部を有する構成となっているため、電気ケーブル及び光ファイバケーブルで接続されるヘッドユニットと発振器ユニットとの間の距離を必要以上に長くすることなく、電気ケーブルのみで接続された発振器ユニットとコントローラユニットとの間の距離を長くすることが可能となる。また、発振器ユニットとヘッドユニットとが電気ケーブル及び光ファイバケーブルで接続されるため、これらのケーブルの配索経路を同じとすることができる。そのため、ケーブルの配索経路を簡素化でき、設置の自由度を向上できる。また、コントローラユニットに表示部が設けられ、少なくとも表示部で識別不一致に関する情報を表示するため、設置の自由度を確保しつつコントローラユニットの設置場所から離れて設置される加工場所にあるヘッドユニット及び発振器ユニットとの接続における識別不一致をコントローラユニット側で確認することができる。これにより、正しいユニットに接続し直すことを容易とすることができる。発振器ユニットにおいて各ケーブルの接続部が筐体の一側面側に設けられるため、各ケーブルの配索を簡素化できる。
 本開示の一態様によれば、設置の自由度を向上できるレーザ加工装置を提供できる。
一実施形態におけるレーザ加工装置の斜視図。 一実施形態におけるレーザ加工装置及び設定用端末のブロック図。 一実施形態における発振器ユニットの背面図。 一実施形態における表示部の表示例を説明するための説明図。 一実施形態における表示部の表示例を説明するための説明図。 一実施形態におけるヘッドユニットの側面図。
 以下、レーザ加工装置の一実施形態を図面に従って説明する。
 図1に示すように、一実施形態のレーザ加工装置10は、発振器ユニット11と、ヘッドユニット12と、コントローラユニット13とを有する。
 図1~図3に示すように、発振器ユニット11は、筐体21と、該筐体21内に収容されたレーザ光源22、レーザ光源用駆動回路23、入出力回路24、および記憶部25と、を有する。一例では、筐体21は、略直方体状を有する。また、発振器ユニット11は、筐体21内に収容された、レーザ光源22及び各種電子部品を冷却するためのファン26を有する。
 レーザ光源22は、レーザ光を出射するものであればよく、例えばYAGレーザ、COレーザやファイバレーザが挙げられる。
 レーザ光源用駆動回路23は、レーザ光源22を駆動するように構成されている。
 入出力回路24は、外部との信号のやり取りを行うように構成されている。記憶部25には、発振器ユニット11の識別情報が記憶される。識別情報は、型式(機種情報)並びにシリアル番号を含む。
 一実施形態の発振器ユニット11の筐体21は、略直方体状を有し、その一側面21aに設けられたヘッドユニット12と接続するための複数の接続部31,32,33およびコントローラユニット13と接続するための複数の接続部34,35を有する。
 接続部31は、ヘッドユニット12と接続される光ファイバケーブルFLを接続するファイバケーブル接続部である。接続部31に光ファイバケーブルFLが接続されると、取り外しできない状態で一側面21aから光ファイバケーブルFLが引き出されている。接続部32は、ヘッドユニット12と接続される第1の電気ケーブルとしての電源ケーブルSP1を接続する電源ケーブル接続部である。接続部33は、ヘッドユニット12と接続される第1の電気ケーブルとしての信号ケーブルSL1を接続する信号ケーブル接続部である。接続部34は、コントローラユニット13と接続される第2の電気ケーブルとしての電源ケーブルSP2を接続する電源ケーブル接続部である。接続部35は、コントローラユニット13と接続される第2の電気ケーブルとしての信号ケーブルSL2を接続する信号ケーブル接続部である。各接続部32,33,34,35は、対応するケーブルSP1,SL1,SP2,SL2と着脱可能に構成されている。
 図3に示すように、信号ケーブルSL1,SL2が接続される2つの接続部33,35のうちの一方の接続部33は、他方の接続部35よりも上方に設けられる。また、電源ケーブルSP1,SP2が接続される2つの接続部32,34のうちの一方の接続部32は、他方の接続部34よりも上方に設けられる。
 図2に示すように、入出力回路24は、発振器ユニット11の2つの接続部33,35と電気的に接続される。これにより、発振器ユニット11の入出力回路24は、接続部33,35に接続された信号ケーブルSL1,SL2を介してヘッドユニット12やコントローラユニット13と信号のやり取りが可能となっている。
 図1及び図2に示すように、ヘッドユニット12は、筐体41と、該筐体41内に設けられたレーザ走査部42、走査部用駆動回路43、収束レンズ44、入出力回路45、および記憶部46と、を有する。一例では、筐体41は、略直方体状を有する。
 レーザ走査部42は、レーザ光源22により出射されたレーザ光を走査するように構成されている。例えば、レーザ走査部42は、一対のガルバノミラーと、一対のガルバノミラーを駆動させるアクチュエータと、を有する。走査部用駆動回路43は、レーザ走査部42を駆動するための回路であり、前記アクチュエータを制御する。走査部用駆動回路43は、レーザ走査部42のアクチュエータを介して一対のガルバノミラーの駆動を制御して、加工対象物Wの加工面上において2方向(2次元方向)に走査する。
 収束レンズ44は、レーザ走査部42で走査された光を収束して外部に出射するように構成されている。
 入出力回路45は、外部との信号のやり取りを行うように構成されている。記憶部46には、ヘッドユニット12の識別情報が記憶される。識別情報は、型式(機種情報)並びにシリアル番号を含む。
 一実施形態のヘッドユニット12は、発振器ユニット11と接続するための複数の接続部51,52,53を有する。接続部51は、発振器ユニット11と接続される光ファイバケーブルFLを接続するファイバケーブル接続部である。接続部52は、発振器ユニット11と接続される電源ケーブルSP1を接続する電源ケーブル接続部である。接続部53は、発振器ユニット11と接続される信号ケーブルSL1を接続する信号ケーブル接続部である。各接続部51,52,53は、対応するケーブルFL,SP1,SL1と着脱可能に構成されている。
 入出力回路45は、接続部53と電気的に接続される。これにより、ヘッドユニット12の入出力回路45は、信号ケーブルSL1を介して発振器ユニット11側と信号のやり取りが可能となっている。
 コントローラユニット13は、略直方体状の筐体61と、該筐体61内に収容された制御部62、電源部63、入出力回路64、および記憶部65と、を有する。また、コントローラユニット13は、筐体61から外部に露出するように表示部66を有する。また、コントローラユニット13は、筐体61内の電源部63及び各種電子部品を冷却するためのファン67を有する。
 制御部62は、印字すべき文字等に関する加工データに基づいて加工対象物W上の加工位置に対応する複数の走査位置データ(座標データ)と、レーザオンオフデータと、を含む制御データを生成する。制御部62は、制御データを自身の入出力回路64及び信号ケーブルSL2を介して発振器ユニット11の入出力回路24に伝送する。発振器ユニット11の入出力回路24は、伝送された制御データから発振器ユニット11に関わるレーザオンオフデータを取得するとともに、制御データを信号ケーブルSL1を介してヘッドユニット12の入出力回路45に伝送する。ヘッドユニット12の入出力回路45は、伝送された制御データからヘッドユニット12に関わる走査位置データを取得する。
 制御部62は、接続された各ユニット11,12の識別情報を取得する。また、制御部62は、取得した発振器ユニット11の識別情報と、取得したヘッドユニット12の識別情報とがコントローラユニット13の識別情報と不一致か否かを判定する。すなわち、制御部62は判定部として用いられる。
 電源部63は、商用電源等の外部電源と接続され、レーザ光源用駆動回路23及び走査部用駆動回路43に対して電源ケーブルSP1,SP2を介して電力を供給する。すなわち、電源部63はレーザ電源及び走査電源として用いられる。
 入出力回路64は、外部との信号のやり取りを行うように構成されている。記憶部65には、コントローラユニット13の識別情報が記憶される。識別情報は、型式(機種情報)並びにシリアル番号を含む。記憶部65は、識別情報の他、前述の加工データなどをファイルとして記憶可能となっている。
 一実施形態のコントローラユニット13は、発振器ユニット11と接続するための複数の接続部71,72を有する。接続部71は、発振器ユニット11と接続される電源ケーブルSP2を接続する電源ケーブル接続部である。接続部72は、発振器ユニット11と接続される信号ケーブルSL2を接続する信号ケーブル接続部である。各接続部71,72は、対応するケーブルSP1,SL2と着脱可能に構成されている。
 一実施形態では、図2に示すように、信号ケーブルSL1は、ケーブル本体SL1aと、ケーブル本体SL1aの両端にそれぞれ設けられる2つのコネクタSL1bとを有する。信号ケーブルSL2は、ケーブル本体SL2aと、ケーブル本体SL2aの両端にそれぞれ設けられる2つのコネクタSL2bとを有する。電源ケーブルSP1は、ケーブル本体SP1aと、ケーブル本体SP1aの両端にそれぞれ設けられる2つのコネクタSP1bとを有する。電源ケーブルSP2は、ケーブル本体SP2aと、ケーブル本体SP2aの両端にそれぞれ設けられる2つのコネクタSP2bとを有する。光ファイバケーブルFLは、ケーブル本体FL1と、ケーブル本体FL1の両端にそれぞれ設けられた2つのコネクタFL2とを有する。
 発振器ユニット11とヘッドユニット12を接続する電源ケーブルSP1のケーブル本体SP1a及び信号ケーブルSL1のケーブル本体SL1aの長さは、発振器ユニット11とヘッドユニット12を接続する光ファイバケーブルFLのケーブル本体FL1の長さと略同等である。また、発振器ユニット11とコントローラユニット13とを接続する電源ケーブルSP2のケーブル本体SP2a及び信号ケーブルSL2のケーブル本体SL2aの長さは、光ファイバケーブルFLのケーブル本体FL1の長さよりも長い。電源ケーブルSP2のケーブル本体SP2a及び信号ケーブルSL2のケーブル本体SL2aの長さは、略同等であることが好ましい。ここで、前述における各ケーブル本体FL1,SL1a,SP1a,SL2a,SP2aの長さは、対応するコネクタFL2,SL1b,SP1b,SL2b,SP2bから露出した部分の長さを示している。また「略同等」とは仕様上略同じであることを示しており、製造誤差によるバラツキがある場合でも同じである。
 上述したように電源ケーブルSP1、信号ケーブルSL1及び光ファイバケーブルFLのケーブル本体SP1a,SL1a,FL1の長さを略同等とすることで、ケーブル本体SP1a,SL1a,FL1の配索経路(レイアウト)を略同様とすることができる。すなわち、ケーブル本体SP1a,SL1a,FL1を纏めて配索することが可能となる。
 図6に示すように、ヘッドユニット12に接続されるコネクタSL1b,SP1bには、防水コネクタカバーC1,C2がそれぞれ取り付けられている。これにより、コネクタSL1b,SP1b内に液体が浸入することが抑えられている。
 図4に示すように表示部66は、通常時、ファイル番号を表示するように構成されている。例えば、表示部66は、予め設定された加工データのファイル番号を表示し、ユーザに対してどのファイルを選択しているか示すことができる。また、表示部66は、ヘッドユニット12側の識別情報及び発振器ユニット11側の識別情報を表示してもよい。この場合、表示部66は、通常時にはファイル番号を表示し、ユーザが図示しない操作スイッチを操作することで前記識別情報を表示してもよい。なお、表示部66自身にタッチセンサの機能を備えて、表示部66上に表示された仮想のスイッチを操作することで前述したように識別情報を表示可能としてもよい。
 図5に示すように、表示部66は、レーザ加工装置10においてエラーが発生した場合にその旨を表示する表示モードを有する。エラー発生時の表示部66における表示タイミングは、エラー発生時に即座に表示することが好ましい。一例として、表示部66は、エラー発生日時と、エラーコードと、エラー内容とを表示する。一実施形態では、制御部62は、取得した発振器ユニット11の識別情報と、取得したヘッドユニット12の識別情報とがコントローラユニット13の識別情報と不一致か否かを判定する。制御部62は、不一致である場合に、その旨を表示部66に表示させる。このとき、表示部66は、例えばヘッドユニット12の識別情報が異なるのか否か、発振器ユニット11の識別情報が異なるのか否かを個別に表示する。また、制御部62は、ヘッドユニット12及び発振器ユニット11のいずれか一方が不一致である場合には表示部66を第1表示形態で示し、ヘッドユニット12及び発振器ユニット11の両方が不一致である場合には表示部66を第1表示形態とは異なる第2表示形態で示す。第1表示形態と第2表示形態の差異の一例として、表示部66の表示画面における背景色を変更したり、エラー内容を変更したりすることが考えられる。また、第1表示形態と第2表示形態の少なくとも一方は、後述する設定用端末100を介して変更可能としてもよい。また、表示部66にて識別不一致である旨を表示する時間は、後述する設定用端末100を介して変更可能としてもよい。
 コントローラユニット13のファン67は、発振器ユニット11のファン26よりも冷却能力が高い。ここで、ファン26,67の冷却能力の差異は、ファン26,67の大きさの差異、ファン26,67の回転速度の差異、ファン26,67の個数の差異やこれらの組み合わせによる差異に応じて生じる。つまり、ファン67とファン26との間で「大きさ」、「回転速度」、「個数」の少なくとも1つを異ならせて、ファン67で発生可能な風の風量をファン26で発生可能な風の風量よりも大きくすることでファン67の冷却能力が高いと言える。
 コントローラユニット13は、筐体61の前面61aに設けられ且つ設定用端末100を接続可能な接続部73を有している。
 設定用端末100は、例えば、タブレット端末、ノートパソコン、PDA(Personal Digital Assistant)やスマートフォンなどの汎用端末に専用のアプリケーションソフトウェアを導入することでレーザ加工装置10による各種の設定が可能となっている。一例では、設定用端末100は、ユーザによるデータの入力が可能な入力部101と、各種情報を表示可能な表示部102と、入出力回路103と、各部を制御する制御部104とを有する。設定用端末100は、ケーブル110を介してコントローラユニット13と通信可能となっている。そして、例えば入力部101を介して前述したような第1表示形態と第2表示形態の少なくとも一方を変更するように操作することで、それらの情報に基づいてコントローラユニット13の記憶部65に第1表示形態と第2表示形態に関する設定情報が記憶される。また、入力部101を介して表示部66における不一致に関する情報を表示させる場合の表示時間を変更するように操作することで、それらの情報に基づいてコントローラユニット13の記憶部65に設定された表示時間が記憶される。
 一実施形態の作用を説明する。
 一実施形態のレーザ加工装置10では、例えば、制御部62は、設定用端末100において設定された加工データに基づいて制御データを変換して出力し、レーザ光源22並びにレーザ走査部42が、出力された制御データに基づいて駆動されて加工対象物Wにレーザ光を照射する。
 (1)発振器ユニット11は、筐体21の一側面21aに設けられた接続部31~35を有する構成となっているため、電源ケーブルSP1、信号ケーブルSL1及び光ファイバケーブルFLで接続されるヘッドユニット12と発振器ユニット11との距離を必要以上に長くする必要がない。そして、電源ケーブルSP2及び信号ケーブルSL2のみで接続された発振器ユニット11とコントローラユニット13との間の距離を長くすることが可能となる。また、発振器ユニット11とヘッドユニット12とが電源ケーブルSP1、信号ケーブルSL1及び光ファイバケーブルFLで接続されるため、これらのケーブルSP1,SL1,FLの配索経路を同じとすることができる。そのため、ケーブルSP1,SL1,FLの配索経路を簡素化でき、設置の自由度を向上できる。また、コントローラユニット13に表示部66を備え、少なくとも表示部66で識別不一致に関する情報を表示するため、設置の自由度を確保しつつコントローラユニット13の設置場所から離れて設置される加工場所にあるヘッドユニット12及び発振器ユニット11との接続における識別不一致をコントローラユニット13側で確認することができる。これにより、正しいユニットに接続し直すことを容易とすることができる。発振器ユニット11において各ケーブルの接続部31~35が筐体21の一側面21a側に設けられるため、各ケーブルSP1,SP2,SL1,SL2,FLの配索を簡素化できる。
 (2)表示部66は、制御部62により、コントローラユニット13に対して、ヘッドユニット12が不一致である場合に該ヘッドユニット12が不一致である旨を表示し、発振器ユニット11が不一致である場合に該発振器ユニット11が不一致である旨を表示する。これにより、ユーザに対してどのユニットが不一致であるのか報知することが可能となる。
 (3)ヘッドユニット12側の識別情報及び発振器ユニット11側の識別情報を表示部66に表示することで、識別情報をユーザ側で確認することができる。
 (4)表示部66において、ヘッドユニット12及び発振器ユニット11のいずれか一方のみが不一致の場合には第1の表示形態で表示し、ヘッドユニット12及び発振器ユニット11の両方が不一致の場合には第1の表示形態とは異なる第2の表示形態で表示する。これにより、表示形態の違いによってどのユニットが不一致であるのかユーザが容易に確認することができる。
 (5)表示部66における第1の表示形態及び第2の表示形態の少なくとも一方の表示形態を設定変更可能な表示形態設定部としての記憶部65を有することで、ユーザの好みに合わせて表示形態を変更できる。
 (6)表示部66にて表示される表示時間を設定変更可能な時間変更部としての記憶部65を有することで、ユーザの好みに合わせて表示時間を変更できる。
 (7)第1の電気ケーブルを構成する電源ケーブルSP1及び信号ケーブルSL1は、光ファイバケーブルFLと同等の長さを有する。第2の電気ケーブルを構成する電源ケーブルSP2及び信号ケーブルSL2は、光ファイバケーブルFLよりも長い。このため、電源ケーブルSP1及び信号ケーブルSL1を光ファイバケーブルFLと同じ配索経路で配索することが可能となる。更に、光ファイバケーブルFLよりも長い電源ケーブルSP2及び信号ケーブルSL2にて長距離レイアウトに対応することができる。
 (8)コントローラユニット13は、別体の設定用端末100を接続する接続部73を有することで、コントローラユニット13内の機能並びに構成を簡素化することができる。
 (9)コントローラユニット13は、電源ケーブルSP1,SP2及び信号ケーブルSL1,SL2を介して、発振器ユニット11及びヘッドユニット12に対し、少なくともレーザオンオフデータ及び走査位置データを含む制御データを送信する。そして、発振器ユニット11は、制御データ内からレーザオンオフデータを取得し、ヘッドユニット12は、制御データ内から走査位置データを取得する。このように各ユニット11,12において必要なデータを取得して各ユニット11,12の駆動を実現することができる。
 (10)コントローラユニット13及び発振器ユニット11は、それぞれ、冷却用のファン67,26を有することで、レーザ光源22や電源部63の異常発熱を抑えることができる。なお、各ファン67,26は熱量に応じてその個数や大きさを変更することが好ましい。
 なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
 ・上記実施形態では特に言及していないが、例えば、制御部62により識別情報が不一致であると判定した場合に、レーザ加工装置10を加工禁止状態に設定してもよい。ここで、加工禁止状態とは、例えば設定用端末100の入力部101において加工開始操作をした場合であっても、それらの操作を無効にすることを含む。また加工禁止状態とは、レーザ光源22に対する電力供給を遮断することを含む。特に、識別情報として、機種情報(型番)が異なる場合にはレーザ光源22に対する電力供給を遮断することで安全性を確保することができる。
 ・上記実施形態では、設定用端末100に加工開始操作が可能な入力部101を設ける構成としたが、レーザ加工装置10のコントローラユニット13に加工開始用のスイッチを設ける構成を採用してもよい。このとき、入力部101は、タッチパネル上のスイッチや機械的なスイッチの何れかであってもよい。
 ・上記実施形態では、接続部31から光ファイバケーブルFLを取り外し不能な構成としたが、取り外し可能(着脱可能)な構成を採用してもよい。
 また、発振器ユニット11の接続部32~35、ヘッドユニット12の接続部51~53及びコントローラユニット13の接続部71,72を着脱可能な構成としたがこれに限らない。例えば発振器ユニット11の接続部32と、該接続部32に対応するヘッドユニット12の接続部52とのいずれか一方のみを着脱可能とし、他方を取り外し不能な状態としてもよい。同様に、発振器ユニット11の接続部33と、該接続部33に対応するヘッドユニット12の接続部53とのいずれか一方のみを着脱可能とし、他方を取り外し不能な状態としてもよい。また、発振器ユニット11の接続部34と、該接続部34に対応するコントローラユニット13の接続部71とのいずれか一方のみを着脱可能とし、他方を取り外し不能な状態としてもよい。同様に、発振器ユニット11の接続部35と、該接続部35に対応するコントローラユニット13の接続部72とのいずれか一方のみを着脱可能とし、他方を取り外し不能な状態としてもよい。
 上記実施形態並びに各変形例では、各ケーブルFL,SP1,SL1,SP2,SL2を接続する接続部31,32,33,34,35を発振器ユニット11の一側面21aに設けている。ここで、例えば筐体21の一側面21aにケーブルを接続する接続部を有する構成として、次のような形態も含まれる。すなわち、筐体21の一側面21aに対して貫通孔が形成され、該貫通孔に対してケーブルFL,SP1,SL1,SP2,SL2を挿通して内部の基板や部品に対して接続がなされる場合、つまり筐体21の一側面21aからケーブルFL,SP1,SL1,SP2,SL2が導出される構成も本開示に含まれる。また、このような構成は発振器ユニット11に限らず、ヘッドユニット12やコントローラユニット13についても同様である。すなわち、ヘッドユニット12の筐体41の側面に対して貫通孔が形成され、該貫通孔に対してケーブルFL,SP1,SL1を挿通して内部に基板や部品に対して接続がなされる場合、つまり筐体41の側面からケーブルFL,SP1,SL1を導出するようにしてもよい。また、コントローラユニット13の筐体61の側面に対して貫通孔が形成され、該貫通孔に対してケーブルSP2,SL2を挿通して内部に基板や部品に対して接続がなされる場合、つまり筐体61の側面からケーブルSP2,SL2を導出するようにしてもよい。
 ・上記実施形態では、コントローラユニット13の接続部73に対して有線接続にて設定用端末100が接続される構成であったが、これに限らない。設定用端末100をWi-Fi、Bluetooth(登録商標)、NFC(Near Field Communication)、赤外線通信などの無線通信方式により、外部装置と通信可能に構成してもよい。そして、発振器ユニット11、ヘッドユニット12、コントローラユニット13のいずれかのユニットにおいても設定用端末100と同じ無線通信方式に対応した通信が可能に構成されるものであってもよい。これにより、設定自体はケーブル110による接続が不要となるため、ケーブル110の配索や着脱作業が不要となり、ユーザの利便性向上に寄与できる。さらに、ヘッドユニット12を無線通信方式による通信可能な構成とした場合には、設定後の再設定作業含む設定作業やメンテナンス等により、設定の確認や変更を行う場合、ヘッドユニット12が設置される加工場所において設定の確認や変更を行うことができるため、作業性向上に寄与できる。
 ・上記実施形態では、設定用端末100を接続するための接続部73をコントローラユニット13の筐体61の前面61a側に設ける構成としたが、これに限らない。例えば、筐体61の後面や側面に前記接続部73を設ける構成を採用してもよい。また、接続部73を省略し、例えば設定用端末100の機能をコントローラユニット13に組み込んだ構成を採用してもよい。
 ・上記実施形態では、表示部66に不一致に関する情報を表示する構成としたが、これに加えて設定用端末100の表示部102に不一致に関する情報を表示するようにしてもよい。
 ・上記実施形態では、信号ケーブルSL1のケーブル本体SL1aの長さと、電源ケーブルSP1のケーブル本体SP1aの長さと、光ファイバケーブルFLのケーブル本体FL1の長さとを略同等としたが、ケーブル本体SL1a,SP1a,FL1の長さが全て若しくは一部異なっていてもよい。
 ・上記実施形態では、信号ケーブルSL2のケーブル本体SL2aの長さと、電源ケーブルSP2のケーブル本体SP2aの長さとを略同等としたが、これに限らない。ケーブル本体SL2a,SP2aの長さが異なっていてもよい。
 ・上記実施形態では、電源部63を冷却するためのファン67と、レーザ光源22を冷却するためのファン26とを備える構成としたが、ファン以外の冷却手段によって冷却する構成を採用してもよい。また、ファン26,67を含めた冷却手段を省略した構成を採用してもよい。
 上記実施形態では、コントローラユニット13、制御部62,104は、自身が実行する全ての処理についてソフトウェア処理を行うものに限られない。たとえば、コントローラユニット13、制御部62,104は、自身が実行する処理の少なくとも一部についてハードウェア処理を行う専用のハードウェア回路(たとえば特定用途向け集積回路:ASIC)を備えてもよい。すなわち、コントローラユニット13、制御部62,104は、1)コンピュータプログラム(ソフトウェア)に従って動作する1つ以上のプロセッサ、2)各種処理のうち少なくとも一部の処理を実行する1つ以上の専用のハードウェア回路、或いは3)それらの組み合わせ、を含む回路(circuitry)として構成し得る。プロセッサは、CPU並びに、RAM及びROM等のメモリを含み、メモリは、処理をCPUに実行させるように構成されたプログラムコードまたは指令を格納している。メモリすなわちコンピュータ可読媒体は、汎用または専用のコンピュータでアクセスできるあらゆる利用可能な媒体を含む。
 明細書及び/又は特許請求の範囲に開示された全ての特徴は、当初の開示の目的のために、ならびに、実施形態及び/又は特許請求の範囲における特徴の組み合わせから独立して特許請求の範囲に記載の発明を限定する目的のために、互いに別個にかつ独立して開示されることを意図したものである。全ての数値範囲又は構成要素の集合を表す記載は、当初の開示の目的のため、ならびに特許請求の範囲に記載の発明を限定する目的のために、特に数値範囲の限定として、全ての可能な中間値又は中間的構成要素を開示するものである。
 10…レーザ加工装置、11…発振器ユニット、12…ヘッドユニット、13…コントローラユニット、21…筐体、21a…一側面、22…レーザ光源、23…レーザ光源用駆動回路、25…記憶部、26…ファン、31…接続部(第3接続部)、32,33…接続部(第1接続部)、34,35…接続部(第2接続部)、42…レーザ走査部、43…走査部用駆動回路、62…制御部(判定部)、63…電源部、66…表示部、67…ファン、73…接続部(端末接続部)、100…設定用端末、SP1…電源ケーブル(第1の電気ケーブル)、SL1…信号ケーブル(第1の電気ケーブル)、FL…光ファイバケーブル、SP2…電源ケーブル(第2の電気ケーブル)、SL2…信号ケーブル(第2の電気ケーブル)。

Claims (13)

  1.  レーザ加工装置であって、
     レーザ光を出射するレーザ光源及び該レーザ光源を駆動するレーザ光源用駆動回路を含む発振器ユニットと、
     前記発振器ユニットに第1の電気ケーブル及び光ファイバケーブルにより接続され、前記光ファイバケーブルを介して伝送された前記レーザ光を走査するレーザ走査部、及び、該レーザ走査部を駆動する走査部用駆動回路を含むヘッドユニットと、
     前記発振器ユニットに第2の電気ケーブルにより接続され、前記レーザ光源用駆動回路に対して前記第2の電気ケーブルを介して電力を供給するレーザ電源、及び、前記走査部用駆動回路に対して前記第1の電気ケーブル及び前記第2の電気ケーブルを介して電力を供給する走査電源を含むコントローラユニットと、を備え、
     前記発振器ユニット、前記ヘッドユニット及び前記コントローラユニットのそれぞれには、自身の識別情報が予め設定されており、
     前記コントローラユニットは、
     自身の識別情報と該コントローラユニットに対応する前記発振器ユニットの識別情報及び前記ヘッドユニットの識別情報とを記憶する記憶部と、
     前記コントローラユニットに接続された発振器ユニット及びコントローラユニットの識別情報と前記記憶部に記憶された識別情報とを比較して不一致か否かを判定する判定部と、
     該判定部により不一致であると判定された場合に識別不一致に関する情報を表示する表示部と、をさらに含み、
     前記発振器ユニットは、
     少なくとも前記レーザ光源及び前記レーザ光源用駆動回路を収容する筐体と、
     該筐体の一側面に設けられた、前記第1の電気ケーブルが接続される第1接続部、前記第2の電気ケーブルが接続される第2接続部、および前記光ファイバケーブルが接続される第3接続部と、をさらに含む、レーザ加工装置。
  2.  前記判定部が、前記コントローラユニットに対して、前記ヘッドユニットが不一致であると判定した場合に、前記表示部は、該ヘッドユニットが不一致である旨を表示し、
     前記判定部が、前記コントローラユニットに対して、前記発振器ユニットが不一致であると判定した場合に、前記表示部は、該発振器ユニットが不一致である旨を表示する、請求項1に記載のレーザ加工装置。
  3.  前記表示部は、前記ヘッドユニット側の識別情報及び前記発振器ユニット側の識別情報を表示する、請求項1又は2に記載のレーザ加工装置。
  4.  前記表示部は、前記ヘッドユニット及び前記発振器ユニットのいずれか一方のみが不一致の場合には第1の表示形態で表示し、前記ヘッドユニット及び前記発振器ユニットの両方が不一致の場合には前記第1の表示形態とは異なる第2の表示形態で表示する、請求項1~3の何れか1項に記載のレーザ加工装置。
  5.  前記表示部における第1の表示形態及び第2の表示形態の少なくとも一方の表示形態を設定変更可能な表示形態設定部をさらに備える請求項4に記載のレーザ加工装置。
  6.  前記表示部にて表示される表示時間を設定変更可能な時間変更部をさらに備える請求項1~5の何れか1項に記載のレーザ加工装置。
  7.  前記判定部は、不一致であると判定した場合に、前記表示部による表示に加え、前記レーザ加工装置を加工禁止状態に設定する、請求項1~6の何れか1項に記載のレーザ加工装置。
  8.  前記識別情報は、機種情報を含み、
     前記判定部は、前記機種情報が不一致であるか否かを判定し、前記機種情報が不一致である場合に機種情報が一致するまで前記発振器ユニットへの電力供給を停止して前記レーザ加工装置を前記加工禁止状態に設定する、請求項7に記載のレーザ加工装置。
  9.  前記第1接続部と、前記第2接続部とは離して設けられる、請求項1~8の何れか1項に記載のレーザ加工装置。
  10.  前記第1の電気ケーブルは、前記光ファイバケーブルと同等の長さを有し、
     前記第2の電気ケーブルは、前記光ファイバケーブルよりも長い、請求項1~9の何れか1項に記載のレーザ加工装置。
  11.  前記コントローラユニットは、別体の設定用端末を接続する端末接続部をさらに含む、請求項1~10の何れか1項に記載のレーザ加工装置。
  12.  前記コントローラユニットは、前記第1の電気ケーブル及び第2の電気ケーブルを介して、前記発振器ユニット及び前記ヘッドユニットに対し、少なくともレーザオンオフデータ及び走査位置データを含む制御データを送信するように構成され、
     前記発振器ユニットは、前記制御データ内から前記レーザオンオフデータを取得し、前記ヘッドユニットは、前記制御データ内から前記走査位置データを取得する、請求項1~11の何れか1項に記載のレーザ加工装置。
  13.  前記コントローラユニット及び前記発振器ユニットは、それぞれ、冷却用のファンをさらに含み、
     前記発振器ユニット側の冷却用のファンの冷却能力よりも前記コントローラユニットの冷却用のファンの冷却能力が高い、請求項1~12の何れか1項に記載のレーザ加工装置。
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