WO2020245146A1 - Sprühnebeldüse für brandbekämpfungsanlagen, sowie brandbekämpfungsanlagen selbiger - Google Patents

Sprühnebeldüse für brandbekämpfungsanlagen, sowie brandbekämpfungsanlagen selbiger Download PDF

Info

Publication number
WO2020245146A1
WO2020245146A1 PCT/EP2020/065276 EP2020065276W WO2020245146A1 WO 2020245146 A1 WO2020245146 A1 WO 2020245146A1 EP 2020065276 W EP2020065276 W EP 2020065276W WO 2020245146 A1 WO2020245146 A1 WO 2020245146A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
section
spray
spray nozzle
nozzle
cross
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2020/065276
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Frank Rönnfeldt
Stefan Schnell
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Minimax Viking Research and Development GmbH
Original Assignee
Minimax Viking Research and Development GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minimax Viking Research and Development GmbH filed Critical Minimax Viking Research and Development GmbH
Priority to US17/614,185 priority Critical patent/US12491523B2/en
Priority to CN202090000636.5U priority patent/CN217164926U/zh
Priority to EP20730596.2A priority patent/EP3976268A1/de
Publication of WO2020245146A1 publication Critical patent/WO2020245146A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C31/00Delivery of fire-extinguishing material
    • A62C31/02Nozzles specially adapted for fire-extinguishing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3415Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with swirl imparting inserts upstream of the swirl chamber
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C35/00Permanently-installed equipment
    • A62C35/58Pipe-line systems
    • A62C35/68Details, e.g. of pipes or valve systems
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • A62C99/0009Methods of extinguishing or preventing the spread of fire by cooling down or suffocating the flames
    • A62C99/0072Methods of extinguishing or preventing the spread of fire by cooling down or suffocating the flames using sprayed or atomised water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3478Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet the liquid flowing at least two different courses before reaching the swirl chamber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/65Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits

Definitions

  • Spray nozzle for fire fighting systems, as well as fire fighting systems of the same
  • the invention relates to a spray nozzle, in particular an open high-pressure spray nozzle for fire-fighting systems, with a housing which has an extinguishing fluid inlet and several recesses for receiving an exchangeable nozzle insert and such a nozzle insert is inserted into one, several or all of the recesses, the nozzle insert having a base body with a longitudinal axis which has a spray outlet for the extinguishing fluid in the longitudinal axis, wherein an exchangeable swirl body is arranged in the base body and is set up to swirl the extinguishing fluid before it emerges from the spray outlet.
  • Spray nozzles of the type described above are known and are generally used to atomize the extinguishing fluid into fine droplets that are as homogeneous as possible and to distribute the extinguishing fluid thus atomized to the spray mist over the largest possible area of a monitored room.
  • the aim here is basically to be able to cover as much volume or area as possible with as little use of extinguishing agent as possible.
  • Spray nozzles with particularly fine droplet formation that is, a strong atomization effect, have a smaller throw than nozzles with less strong turbulence or formation of larger droplets with less fine atomization.
  • K-factor represents a nozzle constant and provides information about the amount of water escaping from the sprinkler. It is determined by the following equation: with Q- as the volume flow in l / min and p as the static pressure in front of the nozzle in bar.
  • the invention was consequently based on the object of improving a spray nozzle of the type specified at the outset in such a way that the disadvantages described above are overcome as far as possible.
  • the invention was based on the object of improving a spray nozzle of the type indicated at the outset in such a way that the stability of the K-factor is improved.
  • the invention solves the problem on which it is based in a spray nozzle, in particular in an open high-pressure spray nozzle according to a first aspect, in that it is designed according to claim 1.
  • the invention proposes a spray nozzle for fire-fighting systems of the type described at the outset, in which the spray mist outlet has a minimal opening cross section and downstream of the minimal opening cross section has an expanded outlet cross section, the transition from the minimal opening cross section to the outlet cross section running along a convexly curved surface.
  • the point of the smallest opening cross-section is not arranged directly at the outlet cross-section of the spray mist outlet, but is formed a little deeper in the base body of the nozzle insert, and the wall of the The spray mist outlet is widened towards the exit cross-section in a convexly shaped inverse funnel.
  • the invention makes use of the knowledge that the provision of a convexly curved surface between the point of the minimum opening cross-section and the outlet cross-section results in an unexpectedly significant stabilization of the discharge behavior of the spray nozzle, and in particular a significantly less fluctuating K-factor when the nozzle is in operation can be measured. The higher the operating pressure and the lower the K-factor of the spray nozzle, the stronger the effect.
  • the invention is advantageously developed in that the transition from the minimum opening cross section to the exit cross section runs continuously, preferably with a constant surface curvature.
  • a continuous curve is understood here and in the following to mean that there is a transition that is free of kinks and jumps.
  • the surface curvature downstream of the minimum opening cross section preferably has a radius of curvature in a range of 0.5 mm or more, particularly preferably in the range of 0.7 to 0.8 mm.
  • the spray mist outlet has a widened inflow cross section upstream of the minimum opening cross section.
  • the swirl body in the case of a spray nozzle, the swirl body generally rests against a seat surface upstream of the outlet opening and the seat surface extends up to the beginning of the outlet opening.
  • the inflow cross-section is then that cross-section at which the transition between the seat surface and the outlet opening begins.
  • the spray mist outlet is generated by making a through-hole extending straight through the base body. According to the invention, according to this embodiment, not only the outlet-side end of such an opening is widened, but also the inflow-side end of the outlet opening opposite the outlet side.
  • the transition from the inflow cross section to the minimal opening cross section runs along a convexly curved surface.
  • the transition from the inflow cross-section to the minimum opening cross-section preferably takes place continuously, preferably with a constant surface curvature.
  • the surface curvature upstream of the minimum flow cross section towards the inflow cross section has a radius of curvature in the range of 0.5 mm or more, particularly preferably in a range of 0.7 mm to 0.8 mm.
  • the curvature between the inflow cross section and the outlet cross section is designed to run continuously, particularly preferably the curvature is constant from the inflow cross section up to the outlet cross section.
  • the invention has been described above in a first aspect with a focus on the formation of the spray mist outlet.
  • the invention relates to a spray nozzle with a housing which is designed with an extinguishing fluid inlet and several recesses for receiving a nozzle insert and in one, several or all of the recesses such a nozzle inlet is inserted, the nozzle insert having a base body with a longitudinal axis, which has a spray mist outlet for the extinguishing fluid in the longitudinal axis, an exchangeable swirl body being arranged in the base body and designed to discharge the extinguishing fluid from the To swirl the spray mist outlet.
  • the invention solves the aforementioned task of improving the discharge behavior of the spray nozzle with such a spray nozzle, in that the swirl body has a first end face on the inlet side and an opposite second end face on the outlet side and is set up to provide a first part of the extinguishing fluid to guide and swirl along the side of the swirl body and also one from the first to the second end face through the Has swirl body extending through passage opening which is aligned with the spray mist outlet of the base body and through which a second part of the extinguishing fluid flowing through the base body passes the swirl body.
  • the spray nozzle is advantageously developed in that the swirl body preferably has an inlet-side first end face and an opposite, outlet-side second end face and is set up to guide a first part of the extinguishing fluid along the side of the swirl element and to swirl, and furthermore has a through opening extending from the first to the second end face through the swirl body, which is aligned with the spray mist outlet of the base body and through which a second part of the extinguishing fluid flowing through the base body passes the swirl body.
  • the invention makes use of the further knowledge that that part of the extinguishing fluid which passes the swirl body through the passage opening and is not guided along the outer wall of the base body is at least initially less swirled than the first part of the extinguishing fluid.
  • the second part of the extinguishing fluid is also captured by the remaining extinguishing fluid, merged with it and exposed to a certain turbulence, so that a sufficiently homogeneous spray mist emerges through the spray mist outlet.
  • there are also larger droplets in this spray mist In addition to the finely atomized small droplets, there are also larger droplets in this spray mist. With this mixture, the spray nozzle achieves a greater throw and at the same time a constant K-factor.
  • the through opening is preferably aligned coaxially to the spray mist outlet in the base body. Furthermore, the through opening preferably has a through cross section which is smaller than or equal to the minimum exit cross section of the base body.
  • the extinguishing fluid inlet defines an assembly direction and one of the nozzle inserts is a first nozzle insert which is aligned parallel, preferably coaxially, with the assembly direction. This means that, for example, in the case of a vertically mounted spray nozzle, the first spray mist outlet is also oriented vertically in the mounted state, preferably coaxially to the fluid inlet.
  • one, several or all of the nozzle inserts are second nozzle inserts which are oriented at a predetermined angle to the mounting direction, preferably in at an angle of 55 ° to 70 °, more preferably in a range from 57 ° to 68 °, and particularly preferably at an angle of 60 ° or 65 °.
  • Values from the upper half of the above-mentioned angle ranges are particularly suitable when the largest possible area across the assembly direction is to be covered with spray from the spray nozzle, while the values from the narrower half of the above-mentioned angle ranges are primarily suitable if The spray nozzle should achieve the greatest possible throwing distances.
  • one or more of the recesses for the nozzle inserts are closed by means of a closure element.
  • the closure element is preferably designed as a closure cap, blind plug or the like. In this way, recesses that are not required for the respective application can be opened up.
  • the question of whether one or more of the recesses for the nozzle inserts are closed instead of inserting a nozzle insert can be determined on site by the fitter in the respective application.
  • the first spray mist outlet has a larger K-factor than the second spray mist outlet or outlets.
  • the K factor of the first nozzle insert is preferably three to four times as high as the K factor of the second nozzle insert (s) or is preferably in a range from 0.6 to 0.9.
  • the nozzle inserts each have the same K-factor, preferably in a range from 0.2 to 0.5.
  • the spray nozzle according to the invention according to the first and / or second aspect is preferably designed for an operating pressure in a range of 30 bar or more, preferably in a range from 30 bar to 70 bar, more preferably from 50 bar to 65 bar.
  • appropriate wall thicknesses and material choices for the individual parts of the spray nozzle are preferably selected.
  • the spray nozzle is partially or completely made of stainless steel.
  • the spray nozzle is designed as a sprinkler in that a sprinkler insert is inserted into a first of the recesses, which has a blocking body that can be moved back and forth between a closed state and a released state and is set up to do so in the closed state to separate the extinguishing fluid inlet from the remaining recesses and, in the released state, to connect the extinguishing fluid inlet to the remaining recesses in a fluid-conducting manner.
  • the housing of the spray nozzle according to the invention thus makes it extremely easy to convert an open spray nozzle into a sprinkler and vice versa, or to use the same housing for both areas of application.
  • the first recess is preferably oriented in the assembly direction (M).
  • the housing in addition to the first recess which receives the sprinkler insert, has four or more, preferably six or more second recesses, which are oriented at an angle to the first recess and are preferably evenly distributed along the circumference of the spray nozzle .
  • the invention has been described above with reference to a spray nozzle in a first and a second aspect.
  • the invention also relates to a fire-fighting system with an extinguishing fluid supply line, a pipe network with one or more open spray nozzles installed in the pipe network, a valve station which is set up to be controlled in the event of a fire in order to fluidically connect the extinguishing fluid supply pipe to the pipe network to connect and thus to supply the one or more spray nozzles with extinguishing fluid.
  • the invention achieves the object specified at the beginning by designing one, several or all of the spray nozzles according to one of the preferred embodiments described above.
  • the fire-fighting system with open spray nozzles or sprinklers according to the invention is preferably used in an exhaust air system, for example for stoves or air conditioning systems, or in parking decks on ships, in particular in the roll-on / roll-off area.
  • it can be used in property protection systems, or in paint shops, or as a replacement wherever gas / special extinguishing systems have previously been used.
  • FIGS. 1 a - c show various schematic representations of a spray nozzle according to a first preferred embodiment
  • FIG. 2 a schematic cross-sectional view through a nozzle insert for the spray nozzle according to FIGS. 1 A - C
  • FIGS. 1 A - C show various schematic representations of a spray nozzle according to a first preferred embodiment
  • FIGS. 3a-c different schematic representations of a base body of the
  • FIGS. 4a-e various schematic representations of a swirl body for the
  • FIG. 5a various schematic representations of a spray nozzle according to a second preferred embodiment
  • FIG. 6 shows an exemplary fire fighting system with spray nozzles according to the previous figures.
  • a high-pressure spray nozzle 1 is shown in FIG. 1 a.
  • the spray nozzle 1 has a housing 3 into which a first nozzle insert 5a and two second nozzle inserts 5b are inserted.
  • the high pressure spray nozzle 1 is shown in a side view.
  • the spray nozzle 1 On the inlet side, the spray nozzle 1 has a screen body 7.
  • the housing 3 has a screw-in thread 9 for installing the spray nozzle.
  • a sealing ring 1 1 is provided for sealing the housing 3 against the installation body.
  • the housing has a convexly curved, preferably partially spherical surface section 13, which is adjoined by a frustoconical surface section 15.
  • the housing 3 On the inlet side, the housing 3 has a cylindrical surface section 17.
  • the nozzle inserts are essentially flush with the surface of the housing 3.
  • FIG. 1 c A cross-sectional view through the housing 3 of the spray nozzle 1 is shown in FIG. 1 c.
  • the housing 3 has an inlet 23.
  • an internal thread 19 is provided for mounting the screen body 7 (see FIG. 1 b).
  • the housing has several recesses 25 for receiving a nozzle insert 5a, b.
  • the recesses 25 each have an internal thread 25 for screwing in the nozzle inserts 5a, b. Furthermore, the nozzle inserts 25 are connected to the fluid inlet 23 in a fluid-conducting manner.
  • One of the recesses 25 is aligned coaxially to an assembly direction M defined by the extinguishing fluid insert 23, so that the longitudinal axis L of the nozzle insert 5a to be inserted into the recess 25 is also aligned coaxially to the assembly direction.
  • the remaining recesses 25 are aligned at an angle ⁇ to the assembly direction M.
  • the angle ⁇ is preferably in a range between 50 ° and 70 °, particularly preferably 60 ° or 65 °.
  • FIG. 2 now shows the nozzle insert 5 a, b, which is to be inserted into the recesses 25.
  • the nozzle insert 5 a, b hereinafter also referred to for short as “nozzle insert 5”, has a base body 29.
  • a swirl body 31 is inserted in the base body 29 and is coaxial with the longitudinal axis L aligned.
  • the swirl body 31 is fixed in the base body 29 by means of a screwed-in retaining ring 33.
  • the base body 29 has an external thread 35 for screwing into the respective recess 25.
  • recesses 37 for attaching a screwing tool are provided on the outlet-side end face of the nozzle insert 5a, b.
  • the base body 29 has a spray mist outlet 39 through which the extinguishing fluid entering through the extinguishing fluid inlet 23 leaves the spray mist nozzle 1 in spray mist form after flowing through the nozzle insert 5a, b.
  • the spray mist is generated in that a first part Ti of the extinguishing fluid entering is deflected in the direction of the arrows Ti by the swirl body 31 outward in its circumferential area and in the vicinity of a wall of the base body 29, in order then to be deflected into a vortex when the spray mist outlet 39 flows into it to become.
  • a second partial flow T2 passes through the swirl body 31 in its center through a passage opening (see FIGS. 4A-E).
  • the base body 29 is discussed further below with reference to FIGS. 3a-c.
  • the base body 29 of the nozzle insert 5a, b has an inlet-side end face 43 and an outlet-side end face 45.
  • a through opening 44 extends between these two end faces, into which the swirl body 31 is received (see FIG. 2) and which opens into the spray mist outlet 39.
  • the spray mist outlet 39 is shown in detail in Figure 3C.
  • the base body 29 Upstream of the spray mist outlet 39, the base body 29 has a seat surface 46 against which the swirl body 31 is supported.
  • the seat surface 46 merges into the spray mist outlet 39 at a point 47.
  • the cross section at which the seat surface 46 merges into the cross section of the spray mist outlet 39 is the so-called inflow cross section 47.
  • the spray mist outlet 39 has a diameter dan.
  • the transition from the seat surface 46 to the spray mist outlet 39 is preferably continuous.
  • the spray mist outlet 39 has a minimal flow cross section 49.
  • the minimum flow cross section 49 is offset inwardly at a depth T from the outlet-side end face 45. Downstream of the minimum flow cross-section 49, the spray mist outlet 39 is widened along a convex curvature and at an outlet cross-section 51 has a diameter d out that is greater than the diameter at the minimum flow cross-section 49.
  • the diameter at the minimum flow cross-section 49 is identified by dmin.
  • the transition from the inflow cross-section 47 to the minimum flow cross-section 49 preferably takes place along a convexly curved surface with a radius of curvature R.
  • the transition from the minimum flow cross-section 49 to the outlet cross-section 51 also preferably takes place along a convexly curved surface, in the present embodiment also with the radius of curvature R.
  • the convexly curved surface is particularly preferably continuous from the inflow cross section 47 to the outlet cross section 51, i.e. H. formed without kinks.
  • the course of curvature is particularly preferably designed to be uninterrupted and constant with the same radius of curvature R.
  • the contour of the spray mist outlet 39 which is rounded off by the convex curvature, produces an unexpectedly significant stabilization of the K factor of the nozzle insert 5a, b.
  • FIGS. 4a-e The swirl body 31 for the nozzle insert 5a, b of the present exemplary embodiment is described in more detail below in FIGS. 4a-e.
  • Figure 4a a side view of the swirl body 31 is shown with a partially exposed cross section.
  • the swirl body 31 is flowed against by extinguishing fluid on a first, inlet-side end face 52.
  • a first part Ti is diverted to the outer circumference of the swirl body 31 through a plurality of radially extending grooves 54.
  • a second part T2 flows without being deflected to the outer circumference through a through opening 55 to a second end face 56 of the swirl body 31.
  • FIG. 4a a side view of the swirl body 31 is shown with a partially exposed cross section.
  • the swirl body 31 is flowed against by extinguishing fluid on a first, inlet-side end face 52.
  • a first part Ti is diverted to the outer circumference of the swirl body 31 through a plurality of radially
  • the first partial flow Ti is conveyed again in the direction of the spray mist outlet 39 through several vortex channels 57, which are arranged eccentrically and radially parallel relative to the longitudinal axis L, with a vortex flow in the volume due to the eccentric arrangement of the vortex channels 57 is generated between the swirl body 31 and the base body 29 upstream of the spray mist outlet.
  • the two partial flows Ti and T2 are combined again and expelled together through the spray mist outlet 39.
  • the vertebral canals 57 are preferably all offset by the same offset V to a respective radial.
  • the vortex channels 57 are inclined relative to the outlet-side, second end face 56 of the swirl body 31 by an angle ⁇ .
  • the vertebral channels 57 or the groove bottoms of the vertebral channels 57 are preferably aligned parallel to the seat surface 53 of the swirl body 31.
  • the vertebral channels 57 are provided with a width B in the swirl body 31 and are additionally pivoted to the longitudinal axis L by an angle g [Dear inventor: What technical advantage can we derive from this measure? For what reasons did this pivoting by 10 ° take place?]
  • a high pressure spray nozzle 1 with a total of three nozzle inserts 5a, b has been shown on the basis of the above exemplary embodiment.
  • the invention also includes spray nozzles which have a different number of nozzle inserts, for example five, seven or more nozzle inserts, and in which either one nozzle insert is aligned coaxially to the assembly direction M, or in which all nozzle inserts are at an angle a to Mounting direction M are aligned, or in which one or more recesses 25 are not provided with a nozzle insert 5a, b or are closed with a blind plug or similar closure element.
  • Figures 1 -4e show a spray nozzle according to a first preferred embodiment, which is designed as an open spray nozzle.
  • Figures 5a, b show, according to a second preferred embodiment, a spray nozzle 1 ', which is designed as a sprinkler.
  • the spray nozzle V is the same as the spray nozzle 1 according to the above figures.
  • Identical reference symbols refer to functionally and / or structurally identical elements, which is why reference is made to the above statements in this regard to avoid repetition.
  • the spray nozzle V has a housing 3 ′ which has a multiplicity of recesses 25. In most of the recesses 25 nozzle inserts 5b are used as in the first embodiment.
  • That recess 25 which is aligned in the assembly direction M has a sprinkler insert 59.
  • the sprinkler insert 59 comprises a blocking body 61, which extends inside the housing 3 ′ in the direction of the extinguishing fluid inlet 23 and, in the closed position shown in FIG. 5 b, rests against a valve seat 62 in a sealing manner.
  • a sealing element 63 is preferably provided between the valve seat 62 and the blocking body 61.
  • the valve seat 62 is preferably formed in a screwed-in insert 64 which is mounted in the housing 3 'from the side of the extinguishing fluid inlet 23.
  • the sprinkler insert 59 further comprises a sprinkler cage 67, in which a thermally activatable trigger element 65 is arranged, which holds the blocking body 61 in the shown closed position.
  • a thermally activatable trigger element 65 is arranged, which holds the blocking body 61 in the shown closed position.
  • the functionality of the sprinkler is briefly summarized as follows: If the thermally activatable trigger element 65 is destroyed due to a spreading fire, the blocking body 61 can no longer hold back the extinguishing fluid pressure from the side of the extinguishing fluid inlet 23 and deviates from the closed position into a release position.
  • extinguishing fluid can reach the remaining recesses 25, which are oriented at an angle to the recess aligned with the mounting direction M and are preferably evenly distributed over the circumference of the housing 3 ', and exit through the respective nozzle inserts 5b and their extinguishing fluid outlets 39.
  • FIGS. 1 -4e show a fire-fighting system 100.
  • the fire-fighting system 100 has a supply line 101 which is fed by an extinguishing agent source 109.
  • a pump 108 (or more) is preferably provided, which is connected to the extinguishing agent supply 109 in a fluid-conducting manner and which feed extinguishing agent into the supply line 101 during operation.
  • a line network 103 also referred to as a distribution network, is supplied with extinguishing agent via a valve station 102.
  • One or more spray nozzles 1 according to the present invention are installed in the pipe network 103.
  • the spray nozzles 1 in the system illustrated here can be designed, for example, as sprinklers according to preferred embodiments of the invention.
  • a fire-fighting system could be used, for example, as a sprinkler system in the roll-on / roll-off area of ships.
  • the fire-fighting system 100 can also be used as a high-pressure spray nozzle system in buildings or, for example, for fire-fighting in exhaust air systems.
  • the fire-fighting system 100 is preferably also equipped with one or more fire parameter detectors 105.
  • a fire parameter is understood to mean not only the temperature but also, for example, electromagnetic radiation, smoke aerosols or fire gases.
  • the detectors 105 are connected to a control center 106 to conduct signals via corresponding signal lines 107.
  • control center 106 controls the valve station 102 and initiates the opening of the control valve located there, whereby extinguishing fluid can get into the line network 103 and to the spray nozzles 104 .
  • extinguishing fluid is usually also in the line network when the sprinklers are closed.
  • base body 46 seat surface, base body

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Sprühnebeldüse, insbesondere offene Hochdrucksprühnebeldüse (1) für Brandbekämpfungsanlagen, mit - einem Gehäuse (3), welches einen Löschfluideinlass (23) und mehrere Ausnehmungen (25) zur Aufnahme eines austauschbaren Düseneinsatzes (5a, b) ausgebildet ist und in eine, mehrere oder sämtliche der Ausnehmungen (25) ein solcher Düseneinsatz (5a, b) eingesetzt ist, - wobei der Düseneinsatz (5a, b) einen Grundkörper (29) mit einer Längsachse (L) aufweist, der in der Längsachse (L) einen Sprühnebelauslass (39) für das Löschfluid aufweist, - wobei in dem Grundkörper (29) ein austauschbarer Drallkörper (31) angeordnet und dazu eingerichtet ist, das Löschfluid vor seinem Austritt aus dem Sprühnebelauslass (39) zu verwirbeln. Die Erfindung schlägt vor, dass der Sprühnebelauslass (39) einen minimalen Öffnungsquerschnitt (49) aufweist, und stromabwärts des minimalen Öffnungsquerschnitts (49) einen aufgeweiteten Austrittsquerschnitt (51) aufweist, wobei der Übergang von dem minimalen Öffnungsquerschnitt (49) hin zu dem Austrittsquerschnitt (51) entlang einer konvex gekrümmten Oberfläche verläuft.

Description

Sprühnebeldüse für Brandbekämpfungsanlagen, sowie Brandbekämpfungsanlagen selbiger
Die Erfindung betrifft eine Sprühnebeldüse insbesondere offene Hochdruck- Sprühnebeldüse für Brandbekämpfungsanlagen, mit einem Gehäuse, welches einen Löschfluideinlass und mehrere Ausnehmungen zur Aufnahme eines austauschbaren Düseneinsatzes ausgebildet ist und in eine, mehrere oder sämtliche der Ausnehmungen ein solcher Düseneinsatz eingesetzt ist, wobei der Düseneinsatz einen Grundkörper mit einer Längsachse aufweist, der in der Längsachse einen Sprühnebelauslass für das Löschfluid aufweist, wobei in dem Grundkörper ein austauschbarer Drallkörper angeordnet und dazu eingerichtet ist, das Löschfluid vor seinem Austritt aus dem Sprühnebelauslass zu verwirbeln. Sprühnebeldüsen der vorstehend bezeichneten Art sind bekannt und werden allgemein dafür eingesetzt, das Löschfluid in feine, möglichst homogene Tröpfchen zu zerstäuben und das so zu dem Sprühnebel zerstäubte Löschfluid auf eine möglichst große Fläche eines überwachten Raumes zu verteilen. Hierbei ist es grundsätzlich das Bestreben, mit möglichst wenig Löschmitteleinsatz möglichst viel Raumvolumen bzw. Raumfläche abdecken zu können. Bei Sprühnebeldüsen muss hinsichtlich ihrer Zerstäubungswirkung und der mit den Sprühnebeldüsen abhängig vom Betriebsdruck und gefördertem Volumenstrom erzielbaren Wurfweite in der Auswahl der Sprühnebeldüse stets eine Abwägung getroffen werden: Sprühnebeldüsen mit besonders feiner Tröpfchenbildung, also starker Zerstäubungswirkung, haben eine geringere Wurfweite als Düsen mit weniger starker Verwirbelung bzw. Bildung von größeren Tröpfchen mit weniger feiner Zerstäubung. Ausgedrückt wird diese Wechselwirkung durch den sogenannten K-Faktor. Der K-Faktor stellt eine Düsenkonstante dar und gibt Aufschluss über die aus dem Sprinkler austretende Wassermenge. Er bestimmt sich nach folgender Gleichung:
Figure imgf000004_0001
mit Q-als dem Volumenstrom in l/min und p als dem statischen Druck vor der Düse in bar.
Besonders bei höheren Betriebsdrücken oberhalb von 30 bar, insbesondere in einem Bereich von 60 bar bis 140 bar und insbesondere bei K- Faktoren von unterhalb 1 ,0 ist beobachtet worden, dass bei bekannten Sprühnebeldüsen im Sprühnebelaustrag bisweilen Schwankungen im K-Faktor auftreten. Für eine möglichst gute Vorhersagbarkeit und Reproduzierbarkeit des Brandbekämpfungserfolgs einer Sprühnebeldüse ist es allerdings von großer Bedeutung, ein möglichst konstantes Betriebsverhalten zu erhalten. Dies bedeutet, dass auch der K-Faktor der Düse möglichst konstant sein muss.
Der Erfindung lag folglich die Aufgabe zugrunde, eine Sprühnebeldüse der eingangs bezeichneten Art dahingehend zu verbessern, dass die vorstehend beschriebenen Nachteile möglichst weitgehend überwunden werden. Insbesondere lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Sprühnebeldüse der eingangs bezeichneten Art dahingehend zu verbessern, dass die Stabilität des K-Faktors verbessert wird.
Die Erfindung löst die ihr zugrundeliegende Aufgabe bei einer Sprühnebeldüse, insbesondere bei einer offenen Hochdruck-Sprühnebeldüse gemäß einem ersten Aspekt, indem diese nach Anspruch 1 ausgebildet ist. Insbesondere schlägt die Erfindung eine Sprühnebeldüse für Brandbekämpfungsanlagen der eingangs bezeichneten Art vor, bei der der Sprühnebelauslass einen minimalen Öffnungsquerschnitt aufweist und stromabwärts des minimalen Öffnungsquerschnitts einen aufgeweiteten Austrittsquerschnitt aufweist, wobei der Übergang von dem minimalen Öffnungsquerschnitt hin zu dem Austrittsquerschnitt entlang einer konvex gekrümmten Oberfläche verläuft. Mit anderen Worten ist der Punkt des geringsten Öffnungsquerschnitts nicht unmittelbar am Austrittsquerschnitt des Sprühnebelauslasses angeordnet, sondern ein Stückweit vertieft im Grundkörper des Düseneinsatzes ausgebildet, und die Wandung des Sprühnebelauslasses ist zum Austrittsquerschnitt hin in einem konvex geformten inversen Trichter aufgeweitet. Die Erfindung macht sich hierbei die Erkenntnis zunutze, dass durch das Vorsehen einer konvex gekrümmten Oberfläche zwischen dem Punkt des minimalen Öffnungsquerschnitts und dem Auslassquerschnitt eine unerwartet deutliche Stabilisierung des Austragsverhaltens der Sprühnebeldüse erfolgt, und insbesondere ein deutlich weniger stark schwankender K-Faktor im Betrieb der Düse gemessen werden kann. Dieser Effekt tritt umso stärker auf, je höher der Betriebsdruck und je geringer der K-Faktor der Sprühnebeldüse wird.
Die Erfindung wird vorteilhaft weitergebildet, indem der Übergang von dem minimalen Öffnungsquerschnitt hin zu dem Austrittsquerschnitt stetig verläuft, vorzugsweise mit einer konstanten Oberflächenkrümmung. Unter einem stetigen Verlauf wird erfindungsgemäß hier und im Folgenden verstanden, dass ein knick- und sprungfreier Übergang erfolgt.
Vorzugsweise weist die Oberflächenkrümmung stromabwärts des minimalen Öffnungsquerschnitts einen Krümmungsradius in einem Bereich von 0,5 mm oder mehr, besonders bevorzugt im Bereich von 0,7 bis 0,8 mm auf.
Die vorstehend beschriebenen Krümmungsradien haben, obwohl sie sehr gering erscheinen, einen überraschend starken Einfluss auf die Konstanz des K-Faktors.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist der Sprühnebelauslass stromaufwärts des minimalen Öffnungsquerschnitts einen aufgeweiteten Anströmquerschnitt auf. Zur Erläuterung ist hier auszuführen, dass bei einer Sprühnebeldüse der Drallkörper in der Regel an einer Sitzfläche stromaufwärts der Austrittsöffnung anliegt und die Sitzfläche sich bis zum Beginn der Austrittsöffnung hin erstreckt. Der Anströmquerschnitt ist dabei dann derjenige Querschnitt, an dem der Übergang zwischen Sitzfläche und Austrittsöffnung einsetzt. Bei konventionellen Sprühnebeldüsen wird der Sprühnebelauslass durch Einbringen einer sich gerade durch den Grundkörper hindurch erstreckenden Durchgangsbohrung erzeugt. Erfindungsgemäß ist gemäß dieser Ausführungsform nicht nur das auslassseitige Ende einer solchen Öffnung aufgeweitet, sondern zusätzlich auch das der Auslassseite gegenüberliegende, anströmseitige Ende der Austrittsöffnung. Durch das Aufweiten des Anströmquerschnitts relativ zum minimalen Öffnungsquerschnitt wird ebenfalls eine überraschend positive Beeinflussung erreicht, die den Sprühnebelaustrag hinsichtlich der Konstanz des K-Faktors weiter stabilisiert. In bevorzugten Weiterbildungen verläuft der Übergang von dem Anströmquerschnitt hin zu dem minimalen Öffnungsquerschnitt entlang einer konvex gekrümmten Oberfläche. Vorzugsweise erfolgt der Übergang von dem Anströmquerschnitt hin zu dem minimalen Öffnungsquerschnitt stetig, vorzugsweise mit einer konstanten Oberflächenkrümmung. Besonders bevorzugt weist die Oberflächenkrümmung stromaufwärts des minimalen Strömungsquerschnitts hin zum Anströmquerschnitt einen Krümmungsradius im Bereich von 0,5 mm oder mehr, besonders bevorzugt in einem Bereich von 0,7 mm bis 0,8 mm auf.
Ganz besonders bevorzugt ist die Krümmung zwischen dem Anströmquerschnitt und dem Austrittsquerschnitt stetig verlaufend ausgebildet, besonders bevorzugt ist die Krümmung vom Anströmquerschnitt bis hin zum Austrittsquerschnitt konstant.
Die vorstehend beschriebenen Effekte der Stabilisierung des K-Faktors werden durch diese Ausgestaltungen noch weiter optimiert und verstärkt, ohne Nachteile hinsichtlich des Austragsverhaltens in Kauf nehmen zu müssen. Der Fertigungsaufwand für das Vorsehen einer wie vorstehend beschriebenen gekrümmten Oberfläche ist zwar nicht zu vernachlässigen, wird aber durch die erreichte Verbesserung des Austragsverhaltens gerechtfertigt.
Die Erfindung wurde vorstehend in einem ersten Aspekt mit Fokus auf Ausbildung des Sprühnebelauslasses beschrieben. In einem zweiten Aspekt, der zugleich eine bevorzugte Ausführungsform des vorstehend beschriebenen ersten Aspekts als auch ein separater zweiter Erfindungsaspekt ist, betrifft die Erfindung eine Sprühnebeldüse mit einem Gehäuse, welches einen Löschfluideinlass und mehrere Ausnehmungen zur Aufnahme eines Düseneinsatzes ausgebildet ist und in eine, mehrere oder sämtliche der Ausnehmungen ein solcher Düseneinlass eingesetzt ist, wobei der Düseneinsatz einen Grundkörper mit einer Längsachse aufweist, der in der Längsachse einen Sprühnebelauslass für das Löschfluid aufweist, wobei in dem Grundkörper ein austauschbarer Drallkörper angeordnet und dazu eingerichtet ist, das Löschfluid vor seinem Austritt aus dem Sprühnebelauslass zu verwirbeln.
Bei Betrachtung des zweiten Aspekts als eigenständigem Aspekt löst die Erfindung bei einer solchen Sprühnebeldüse die eingangs bezeichnete Aufgabe der Verbesserung des Austragsverhaltens der Sprühnebeldüse, indem der Drallkörper eine einlassseitige erste Stirnseite und einen gegenüberliegende auslassseitige zweite Stirnseite aufweist und dazu eingerichtet ist, einen ersten Teil des Löschfluids seitlich am Drallkörper entlang zu führen und zu verwirbeln und ferner eine sich von der ersten bis zur zweiten Stirnseite durch den Drallkörper hindurch erstreckende Durchgangsöffnung aufweist, die auf den Sprühnebelauslass des Grundkörpers ausgerichtet ist und durch welche hindurch ein zweiter Teil des durch den Grundkörper strömenden Löschfluids den Drallkörper passiert.
Sofern der zweite Aspekt als bevorzugte Ausführungsform des ersten Aspekts betrachtet wird, wird die Sprühnebeldüse dadurch vorteilhaft weitergebildet, dass vorzugsweise der Drallkörper eine einlassseitige erste Stirnseite und eine gegenüberliegende, auslassseitige zweite Stirnseite aufweist und dazu eingerichtet ist, einen ersten Teil des Löschfluids seitlich am Drallkörper entlangzuführen und zu verwirbeln, und ferner eine sich von der ersten bis zur zweiten Stirnseite durch den Drallkörper hindurch erstreckende Durchgangsöffnung aufweist, die auf den Sprühnebelauslass des Grundkörpers ausgerichtet ist und durch welche hindurch ein zweiter Teil des durch den Grundkörper strömenden Löschfluids den Drallkörper passiert.
Die Erfindung macht sich gemäß dem zweiten Aspekt die weitere Erkenntnis zunutze, dass derjenige Teil des Löschfluids, der durch die Durchgangsöffnung hindurch den Drallkörper passiert und nicht entlang der Außenwand des Grundkörpers entlanggeführt wird, zumindest zunächst weniger stark verwirbelt wird als der erste Teil des Löschfluids. Nach dem Verlassen des Drallkörpers wird allerdings auch der zweite Teil des Löschfluids vom übrigen Löschfluid erfasst, mit diesem zusammengeführt und einer gewissen Verwirbelung ausgesetzt, sodass durch den Sprühnebelauslass ein ausreichend homogener Sprühnebel austritt. In diesem Sprühnebel befinden sich aber neben den fein zerstäubten kleinen Tröpfchen auch größere Tröpfchen. Durch dieses Gemisch erzielt die Sprühnebeldüse eine höhere Wurfweite und zugleich einen konstanten K-Faktor.
Die Vorteile und bevorzugten Ausführungen der Sprühnebeldüse gemäß dem ersten Aspekt sind zugleich bevorzugte Ausführungsformen und Vorteile der Sprühnebeldüse gemäß dem zweiten Aspekt, weswegen zur Vermeidung von Wiederholungen diesbezüglich auf die obigen Ausführungen verwiesen wird. Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen für Sprühnebeldüsen sowohl des ersten als auch zweiten Aspekts geschildert.
Vorzugsweise ist die Durchgangsöffnung koaxial zu dem Sprühnebelauslass im Grundkörper ausgerichtet. Weiter vorzugsweise weist die Durchgangsöffnung einen Durchgangsquerschnitt auf, der kleiner oder gleich dem minimalen Austrittsquerschnitt des Grundkörpers ist. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform definiert der Löschfluideinlass eine Montagerichtung und einer der Düseneinsätze ist ein erster Düseneinsatz, der parallel, vorzugsweise koaxial mit der Montagerichtung ausgerichtet ist. Dies bedeutet also, dass beispielsweise bei einer vertikal montierten Sprühnebeldüse der erste Sprühnebelauslass ebenfalls in montiertem Zustand vertikal ausgerichtet ist, vorzugsweise koaxial zum Fluideinlass.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform, alternativ oder zusätzlich zu der vorstehend beschriebenen Ausführungsform, in der also der Löschfluideinlass eine Montageeinrichtung definiert, ist beziehungsweise sind einer, mehrere oder sämtliche der Düseneinsätze zweite Düseneinsätze, die in einem vorbestimmten Winkel zu der Montagerichtung ausgerichtet sind, vorzugsweise in einem Winkel von 55° bis 70°, weiter bevorzugt in einem Bereich von 57° bis 68°, und besonders bevorzugt in einem Winkel von 60° oder 65°. Werte aus der oberen Hälfte vorstehend der beschriebenen Winkelbereiche eignen sich insbesondere dann, wenn ein möglichst weiter Bereich quer zur Montagerichtung von der Sprühnebeldüse mit Sprühnebel bedeckt werden soll, während sich die Werte aus der engeren Hälfte der vorstehend genannten Winkelbereiche in erster Linie dazu eignen, wenn mit der Sprühnebeldüse möglichst hohe Wurfweiten erzielt werden sollen.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind bei der Sprühnebeldüse gemäß der Erfindung einer oder mehrere der Ausnehmungen für die Düseneinsätze mittels eines Verschlusselements verschlossen. Das Verschlusselement ist vorzugsweise als Verschlusskappe, Blindstopfen oder Ähnliches ausgebildet. Auf diese Weise können für den jeweiligen Anwendungszweck nicht benötigte Ausnehmungen erschlossen werden. Die Frage, ob eine oder mehrere der Ausnehmungen für die Düseneinsätze anstelle des Einsetzens eines Düseneinsatzes verschlossen werden, lässt sich im jeweiligen Anwendungsfall vor Ort vom Monteur festlegen.
In einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Sprühnebeldüse, bei der diese einen ersten Düseneinsatz und einen oder mehrere zweite Düseneinsätze aufweist, weist der erste Sprühnebelauslass einen größeren K-Faktor auf als der oder die zweiten Sprühnebelauslässe. Vorzugsweise ist der K-Faktor des ersten Düseneinsatzes drei bis viermal so hoch wie der K-Faktor des oder der zweiten Düseneinsätze bzw. liegt vorzugsweise in einem Bereich von 0,6 bis 0,9. In einer weiteren bevorzugten, alternativen Ausführungsform einer Sprühnebeldüse mit einem ersten Düseneinsatz und einem oder mehreren zweiten Düseneinsätzen weisen die Düseneinsätze jeweils denselben K-Faktor auf, vorzugsweise in einem Bereich von 0,2 bis 0,5. Die erfindungsgemäße Sprühnebeldüse gemäß dem ersten und/oder zweiten Aspekt ist vorzugsweise für einen Betriebsdruck in einem Bereich von 30 bar oder mehr ausgelegt, vorzugsweise in einem Bereich von 30 bar bis 70 bar, weiter vorzugsweise von 50 bar bis 65 bar. Für eine solche Auslegung werden vorzugsweise entsprechende Wandstärken und Materialauswahlen der Einzelteile der Sprühnebeldüse ausgewählt. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Sprühnebeldüse partiell oder vollständig aus Edelstahl ausgebildet.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Sprühnebeldüse als Sprinkler ausgebildet, indem in eine erste der Ausnehmungen ein Sprinklereinsatz eingesetzt ist, welcher einen Sperrkörper aufweist, der zwischen einem Schließzustand und einem Freigabezustand hin und her bewegbar ist und dazu eingerichtet ist, in dem Schließzustand den Löschfluideinlass von den übrigen Ausnehmungen zu trennen und in dem Freigabezustand den Löschfluideinlass fluidleitend mit den übrigen Ausnehmungen zu verbinden. Das Gehäuse der erfindungsgemäßen Sprühnebeldüse erlaubt es also auf außerordentlich einfache Weise, eine offene Sprühnebeldüse in einen Sprinkler zu konvertieren und umgekehrt, bzw. dasselbe Gehäuse für beide Anwendungsgebiete zu verwenden.
Vorzugsweise ist die erste Ausnehmung in der Montagerichtung (M) ausgerichtet.
In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist das Gehäuse zusätzlich zu der ersten Ausnehmung, welche den Sprinklereinsatz aufnimmt, vier oder mehr, vorzugsweise sechs oder mehr zweite Ausnehmungen aufweist, die winklig zu der ersten Ausnehmung ausgerichtet sind, und vorzugsweise gleichmäßig entlang des Umfangs der Sprühnebeldüse verteilt sind.
Die Erfindung wurde vorstehend unter Bezugnahme auf eine Sprühnebeldüse in einem ersten und einem zweiten Aspekt beschrieben. Die Erfindung betrifft in einem weiteren Aspekt ferner auch eine Brandbekämpfungsanlage mit einer Löschfluidversorgungsleitung, einem Leitungsnetz mit einer oder mehreren in dem Leitungsnetz installierten offenen Sprühnebeldüsen, einer Ventilstation, die dazu eingerichtet ist, in einem Brandfall angesteuert zu werden, um die Löschfluidversorgungsleitung fluidleitend mit dem Leitungsnetz zu verbinden und so die eine oder mehreren Sprühnebeldüsen mit Löschfluid zu versorgen.
Die Erfindung löst bei einer solchen Brandbekämpfungsanlage die eingangs bezeichnete Aufgabe, indem eine, mehrere oder sämtliche der Sprühnebeldüsen nach einer der vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen ausgebildet sind. Vorzugsweise wird die Brandbekämpfungsanlage mit offenen Sprühnebeldüsen oder Sprinklern gemäß der Erfindung je nach Bedarf in einem Abluftsystem, etwa für Kochstellen oder Klimaanlagen eingesetzt, oder in Parkdecks auf Schiffen, insbesondere dort im Roll- on/Roll-off Bereich. Alternativ bietet sich der Einsatz in Objektschutzanlagen an, oder in Lackieranlagen, sowie als Ersatz überall dort, wo bislang Gas-/Speziallöschsysteme eingesetzt wurden.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren näher beschrieben. Hierbei zeigen:
Figuren 1 a - c verschiedene schematische Darstellungen einer Sprühnebeldüse gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel, Figur 2 eine schematische Querschnittsansicht durch einen Düseneinsatz für die Sprühnebeldüse gemäß Figuren 1 A - C,
Figuren 3a - c verschiedene schematische Darstellungen eines Grundkörpers des
Düseneinsatzes gemäß Figur 2,
Figuren 4a - e verschiedene schematische Darstellungen eines Drallkörpers für den
Düseneinsatz gemäß den vorhergehenden Figuren,
Figur 5a, b verschiedene schematische Darstellungen einer Sprühnebeldüse gemäß einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel, und Figur 6 eine beispielhafte Brandbekämpfungsanlage mit Sprühnebeldüsen gemäß den vorigen Figuren.
In Figur 1 a ist eine Hochdruck-Sprühnebeldüse 1 gezeigt. Die Sprühnebeldüse 1 weist ein Gehäuse 3 auf, in das ein erster Düseneinsatz 5a und zwei zweite Düseneinsätze 5b eingesetzt sind.
In Figur 1 b ist die Hochdruck-Sprühnebeldüse 1 in einer Seitenansicht dargestellt. Einlassseitig weist die Sprühnebeldüse 1 einen Siebkörper 7 auf. Das Gehäuse 3 weist ein Einschraubgewinde 9 zum Installieren der Sprühnebeldüse auf. Ein Dichtungsring 1 1 ist zum Abdichten des Gehäuses 3 gegen den Installationskörper vorgesehen. Das Gehäuse weist einen konvex gekrümmten, vorzugsweise teilsphärischen Oberflächenabschnitt 13 auf, an den sich ein kegelstumpfförmiger Oberflächenabschnitt 15 anschließt. Zur Einlassseite hin weist das Gehäuse 3 einen zylindrischen Oberflächenabschnitt 17 auf. Die Düseneinsätze schließen im Wesentlichen bündig mit der Oberfläche des Gehäuses 3 ab.
In Figur 1 c ist eine Querschnittsansicht durch das Gehäuse 3 der Sprühnebeldüse 1 abgebildet. Das Gehäuse 3 weist einen Einlass 23 auf. Auf der Innenseite des Fluideinlasses 23 ist ein Innengewinde 19 zur Montage des Siebkörpers 7 (vgl. Figur 1 b) vorgesehen.
Das Gehäuse weist mehrere Ausnehmungen 25 zur Aufnahme jeweils eines Düseneinsatzes 5a, b auf. Die Ausnehmungen 25 weisen jeweils ein Innengewinde 25 zum Einschrauben der Düseneinsätze 5a, b auf. Ferner sind die Düseneinsätze 25 fluidleitend mit dem Fluideinlass 23 verbunden.
Eine der Ausnehmungen 25 ist koaxial zu einer durch den Löschfluideinsatz 23 definierten Montagerichtung M ausgerichtet, sodass die Längsachse L des in die Ausnehmung 25 einzusetzenden Düseneinsatzes 5a ebenfalls koaxial zur Montagerichtung ausgerichtet wird. Die übrigen Ausnehmungen 25 sind in einem Winkel a zur Montagerichtung M ausgerichtet. Der Winkel a liegt vorzugsweise in einem Bereich zwischen 50° und 70°, besonders bevorzugt bei 60° oder 65°.
Nachdem die Figuren 1 a - c das Gehäuse im Fokus hatten, zeigt Figur 2 nun den Düseneinsatz 5a, b, der in die Ausnehmungen 25 eingesetzt werden soll. Der Düseneinsatz 5a, b, im Folgenden auch kurz:„Düseneinsatz 5“ weist einen Grundkörper 29 auf. In dem Grundkörper 29 ist ein Drallkörper 31 eingesetzt und koaxial zur Längsachse L ausgerichtet. Der Drallkörper 31 ist mittels eines eingeschraubten Halterings 33 im Grundkörper 29 fixiert.
Der Grundkörper 29 weist ein Außengewinde 35 zum Einschrauben in die jeweilige Ausnehmung 25 auf. Um das Einschrauben des Düseneinsatzes 5a, b zu erleichtern, sind an der auslassseitigen Stirnseite des Düseneinsatzes 5a, b jeweils Ausnehmungen 37 zum Ansetzen eines Schraubwerkzeugs vorgesehen.
Der Grundkörper 29 weist einen Sprühnebelauslass 39 auf, durch den das durch den Löschfluideinlass 23 eintretende Löschfluid nach einem Durchströmen des Düseneinsatzes 5a, b die Sprühnebeldüse 1 in Sprühnebelform verlässt. Der Sprühnebel wird erzeugt, indem ein erster Teil Ti des eintretenden Löschfluids in Richtung der Pfeile Ti von dem Drallkörper 31 nach außen in dessen Umfangsbereich und in die Nähe einer Wandung des Grundkörpers 29 umgelenkt wird, um sodann beim Anströmen des Sprühnebelauslasses 39 in einen Wirbel gelenkt zu werden. Ein zweiter Teilstrom T2 passiert den Drallkörper 31 in dessen Mitte durch eine Durchgangsöffnung (vgl. Figuren 4A - E).
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Figuren 3a - c weiter auf den Grundkörper 29 eingegangen. Der Grundkörper 29 des Düseneinsatzes 5a, b weist eine einlassseitige Stirnfläche 43 und eine auslassseitige Stirnfläche 45 auf. Zwischen diesen beiden Stirnflächen erstreckt sich eine Durchgangsöffnung 44, in die der Drallkörper 31 aufgenommen wird (vgl. Figur 2) und die in den Sprühnebelauslass 39 mündet. Der Sprühnebelauslass 39 ist detailliert in Figur 3C abgebildet.
Stromaufwärts des Sprühnebelauslasses 39 weist der Grundkörper 29 eine Sitzfläche 46 auf, gegen die der Drallkörper 31 abgestützt ist. Die Sitzfläche 46 geht an einem Punkt 47 in den Sprühnebelauslass 39 über. Der Querschnitt, an dem die Sitzfläche 46 in den Querschnitt des Sprühnebelauslasses 39 übergeht, ist der sogenannte Anströmquerschnitt 47. Im Anströmquerschnitt 47 weist der Sprühnebelauslass 39 einen Durchmesser dan auf. Der Übergang von der Sitzfläche 46 zum Sprühnebelauslass 39 hin erfolgt vorzugsweise stetig.
An seiner engsten Stelle weist der Sprühnebelauslass 39 einen minimalen Strömungsquerschnitt 49 auf. Der minimale Strömungsquerschnitt 49 ist in einer Tiefe T von der auslassseitigen Stirnfläche 45 nach innen versetzt. Stromabwärts des minimalen Strömungsquerschnitts 49 ist der Sprühnebelauslass 39 entlang einer konvex verlaufenden Krümmung aufgeweitet und weist an einem Austrittsquerschnitt 51 einen Durchmesser daus auf, der größer ist als der Durchmesser am minimalen Strömungsquerschnitt 49. Der Durchmesser am minimalen Strömungsquerschnitt 49 wird mit dmin gekennzeichnet.
Vorzugsweise erfolgt der Übergang vom Anströmquerschnitt 47 zum minimalen Strömungsquerschnitt 49 entlang einer konvex gekrümmten Oberfläche mit einem Krümmungsradius R. Weiter vorzugsweise erfolgt der Übergang vom minimalen Strömungsquerschnitt 49 bis zum Austrittsquerschnitt 51 ebenfalls entlang einer konvex gekrümmten Oberfläche, im vorliegenden Ausführungsbeispiel ebenfalls mit dem Krümmungsradius R. Besonders bevorzugt ist die konvex gekrümmte Oberfläche vom Anströmquerschnitt 47 bis zum Austrittsquerschnitt 51 stetig, d. h. knickfrei ausgebildet. Besonders bevorzugt ist der Krümmungsverlauf ununterbrochen und konstant mit demselben Krümmungsradius R ausgebildet. Die durch die konvexe Krümmung abgerundete Kontur des Sprühnebelauslasses 39 erzeugt eine unerwartet deutliche Stabilisierung des K-Faktors des Düseneinsatzes 5a, b.
In den Figuren 4a - e ist nachfolgend der Drallkörper 31 für den Düseneinsatz 5a, b des vorliegenden Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In Figur 4a ist zunächst eine Seitenansicht auf den Drallkörper 31 mit teilweise freigestelltem Querschnitt gezeigt. Der Drallkörper 31 wird auf einer ersten, einlassseitigen Stirnseite 52 von Löschfluid angeströmt. Ein erster Teil Ti wird durch mehrere radial verlaufende Nuten 54 an den äußeren Umfang des Drallkörpers 31 umgeleitet. Dies ist auch in Figur 4b gezeigt. Ein zweiter Teil T2 strömt ohne Umlenkung an den äußeren Umfang durch eine Durchgangsöffnung 55 hindurch zu einer zweiten Stirnseite 56 des Drallkörpers 31 . Der erste Teilstrom Ti wird, wie insbesondere in Figur 4c gut zu sehen ist, durch mehrere, relativ zur Längsachse L exzentrisch und radialenparallel angeordnete Wirbelkanäle 57 wieder in Richtung des Sprühnebelauslasses 39 gefördert, wobei durch das außermittige Anordnen der Wirbelkanäle 57 eine Wirbelströmung in dem Volumen zwischen dem Drallkörper 31 und dem Grundkörper 29 stromaufwärts des Sprühnebelauslasses erzeugt wird. In diesem Freiraum werden die beiden Teilströme Ti und T2 wieder vereinigt und gemeinsam durch den Sprühnebelauslass 39 ausgetrieben.
Die Wirbelkanäle 57 sind vorzugsweise alle um den gleichen Versatz V zu einer jeweiligen Radialen versetzt. Wie in Figur 4d gut zu erkennen ist, sind die Wirbelkanäle 57 relativ zu der auslassseitigen, zweiten Stirnseite 56 des Drallkörpers 31 um einen Winkel ß geneigt. Vorzugsweise sind die Wirbelkanäle 57 bzw. die Nutgründe der Wirbelkanäle 57 parallel zu der Sitzfläche 53 des Drallkörpers 31 ausgerichtet. Zudem sind, wie Figur 4e zeigt, die Wirbelkanäle 57 mit einer Breite B im Drallkörper 31 vorgesehen und zusätzlich zur Längsachse L um einen Winkel g verschwenkt [Liebe Erfinder: Was für einen technischen Vorteil können wir aus dieser Maßnahme ableiten? Aus welchen Erwägungsgründen erfolgte diese Verschwenkung um 10°?]
In den vorstehenden Figuren ist anhand des vorstehenden Ausführungsbeispiels ist eine Hochdruck-Sprühnebeldüse 1 mit insgesamt drei Düseneinsätzen 5a, b gezeigt worden. Von der Erfindung auch umfasst sind ferner auch Sprühnebeldüsen, die eine hiervon abweichende Anzahl Düseneinsätze aufweisen, beispielsweise fünf, sieben oder mehr Düseneinsätze, und bei denen entweder jeweils ein Düseneinsatz koaxial zur Montagerichtung M ausgerichtet ist, oder bei denen sämtliche Düseneinsätze in einem Winkel a zur Montagerichtung M ausgerichtet sind, oder bei denen ein oder mehrere Ausnehmungen 25 nicht mit einem Düseneinsatz 5a, b versehen sind oder mit einem Blindstopfen oder ähnlichem Verschlusselement verschlossen sind.
Die Figuren 1 -4e zeigen eine Sprühnebeldüse gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel, welche als offene Sprühnebeldüse ausgebildet ist. Die Figuren 5a, b zeigen gemäß einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel eine Sprühnebeldüse 1‘, die als Sprinkler ausgebildet ist. In wesentlichen strukturellen Merkmalen gleicht die Sprühnebeldüse V der Sprühnebeldüse 1 gemäß den obigen Figuren. Identische Bezugszeichen verweisen auf funktional und/oder strukturell identische Elemente, weswegen diesbezüglich zur Vermeidung von Wiederholungen auf die obigen Ausführungen verwiesen wird.
Die Sprühnebeldüse V weist ein Gehäuse 3‘ auf, welches eine Vielzahl von Ausnehmungen 25 aufweist. In den meisten Ausnehmungen 25 sind Düseneinsätze 5b wie gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel eingesetzt.
Diejenige Ausnehmung 25, die in Montagerichtung M ausgerichtet ist, weist jedoch einen Sprinklereinsatz 59 auf. Der Sprinklereinsatz 59 umfasst einen Sperrkörper 61 , der sich im Inneren des Gehäuses 3‘ in Richtung des Löschfluideinlasses 23 erstreckt, und in der, in Fig. 5b gezeigten Schließstellung gegen einen Ventilsitz 62 dichtend anliegt. Zwischen dem Ventilsitz 62 und dem Sperrkörper 61 ist vorzugsweise ein Dichtelement 63 vorgesehen. Der Ventilsitz 62 ist vorzugsweise in einem eingeschraubten Einsatz 64 ausgebildet, der von Seiten des Löschfluideinlasses 23 her im Gehäuse 3‘ montiert ist.
Der Sprinklereinsatz 59 umfasst ferner einen Sprinklerkäfig 67, in dem ein thermisch aktivierbares Auslöseelement 65 angeordnet ist, welches den Sperrkörper 61 in der gezeigten Schließstellung hält. Die Funktionsweise des Sprinklers ist kurz zusammengefasst die Folgende: Wird das thermisch aktivierbare Auslöseelement 65 aufgrund eines sich ausbreitenden Brandes zerstört, kann der Sperrkörper 61 den von der Seite des Löschfluideinlasses 23 her anstehenden Löschfluiddruck nicht länger zurückhalten und weicht aus der Schließstellung in eine Freigabestellung aus. In der Freigabestellung kann Löschfluid die übrigen Ausnehmungen 25, welche winklig zu der Montagerichtung M ausgerichteten Ausnehmung ausgerichtet und vorzugsweise gleichmäßig über den Umfang des Gehäuses 3‘ verteilt sind, erreichen und durch die jeweiligen Düseneinsätze 5b und deren Löschfluidauslässe 39 austreten.
Nachdem die Sprühnebeldüse in den Figuren 1 -4e in ihren Einzelheiten gezeigt wurde, wird nun eine beispielhafte Anwendung der Sprühnebeldüse illustriert. Fig. 6 zeigt eine Brandbekämpfungsanlage 100.
Die Brandbekämpfungsanlage 100 weist eine Versorgungsleitung 101 auf, welche von einer Löschmittelquelle 109 gespeist wird. Vorzugsweise ist hierfür eine Pumpe 108 (oder mehrere) vorgesehen, die fluidleitend mit der Löschmittelversorgung 109 verbunden sind und Löschmittel bei Betrieb in die Versorgungsleitung 101 fördern. Über eine Ventilstation 102 wird ein Leitungsnetz 103, auch bezeichnet als Verteilernetz, mit Löschmittel versorgt.
In dem Leitungsnetz 103 sind eine oder mehrere Sprühnebeldüsen 1 gemäß der vorliegenden Erfindung installiert.
Die Sprühnebeldüsen 1 in dem hier illustrierten System können beispielsweise als Sprinkler gemäß bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung ausgebildet sein. Eine solche Brandbekämpfungsanlage würde beispielsweise als Sprinkleranlage im Roll-on/Roll-off- Bereich von Schiffen eingesetzt werden können. Alternativ kommt auch der Einsatz der Brandbekämpfungsanlage 100 als Hochdruck-Sprühnebeldüsensystem in Gebäuden oder beispielsweise zur Brandbekämpfung in Abluftanlagen in Betracht. Für einen solchen Einsatzzweck wird die Brandbekämpfungsanlage 100 vorzugsweise ferner mit einem oder mehreren Brandkenngrößendetektoren 105 ausgerüstet. Wobei erfindungsgemäß unter einer Brandkenngröße neben der Temperatur beispielsweise auch elektromagnetische Strahlung, Rauchaerosole oder Brandgase verstanden werden. Die Detektoren 105 sind signalleitend über entsprechende Signalleitungen 107 mit einer Steuerzentrale 106 verbunden.
Wird von einem oder mehreren Detektoren 105 das Vorliegen einer Brandkenngröße, oder das Überschreiten eines repräsentativen Schwellwertes detektiert, steuert die Steuerzentrale 106 die Ventilstation 102 an und veranlasst das Öffnen des dort angeordneten Steuerventils, wodurch Löschfluid in das Leitungsnetz 103 und zu den Sprühnebeldüsen 104 gelangen kann.
Wird die Brandbekämpfungsanlagen 100 als Sprinkleranlage betrieben, steht Löschfluid üblicherweise auch im Schließzustand der Sprinkler im Leitungsnetz.
Bezuqszeichenliste
I Sprühnebeldüse
3 Gehäuse
5a, b Düseneinsatz
7 Filtersieb
9 Gewinde
I I Dichtring
13 teilsphärischer Abschnitt
15 kegelstumpfförmiger Abschnitt 17 zylindrischer Abschnitt
19 Innengewinde
23 Löschfluideinlass
25 Ausnehmung für Düseneinsatz 27 Innengewinde
29 Grundkörper
31 Drallkörper
33 Haltering
35 Außengewinde
37 Ausnehmung
39 Sprühnebelauslass
41 Innengewinde
43 einlassseitiges Ende, Grundkörper
44 Durchgangsöffnung
45 auslassseitiges Ende, Grundkörper 46 Sitzfläche, Grundkörper
47 Anströmquerschnitt 49 minimaler Strömungsquerschnitt
51 Austrittsquerschnitt
52 erste Stirnseite, Drallkörper
53 Sitzfläche, Drallkörper
54 Nut
55 Durchgangsöffnung, Drallkörper
56 zweite Stirnseite, Drallkörper
57 Wirbelkanal
59 Sprinklereinsatz
61 Sperrkörper
62 Ventilsitz
63 Dichtelement
64 Einsatz
65 Auslöseelement
67 Sprinklerkäfig
100 Brandbekämpfungsanlage
101 Löschfluidversorgungsleitung
102 Ventilstation
103 Leitungsnetz
105 Brandkenngrößendetektor
106 Steuerzentrale
107 Signalleitung
108 Pumpe
109 Löschfluidquelle a, ß, yWinkel
dan Anströmquerschnitt
dmin minimaler Strömungsquerschnitt daus Austrittsquerschnitt
B Breite, Wirbelkanal
L Längsrichtung
M Montagerichtung, Sprühnebeldüse T 1 , T 2 Teilstrom, Löschfluid
T Tiefe, minimaler Strömungsquerschnitt V Versatz, Wirbelkanal

Claims

Ansprüche:
1 . Sprühnebeldüse (1) für Brandbekämpfungsanlagen, mit
- einem Gehäuse (3), welches einen Löschfluideinlass (23) und mehrere
Ausnehmungen (25) zur Aufnahme eines austauschbaren Düseneinsatzes (5a, b) ausgebildet ist und in eine, mehrere oder sämtliche der Ausnehmungen (25) ein solcher Düseneinsatz (5a, b) eingesetzt ist,
- wobei der Düseneinsatz (5a, b) einen Grundkörper (29) mit einer Längsachse (L) aufweist, der in der Längsachse (L) einen Sprühnebelauslass (39) für das Löschfluid aufweist,
- wobei in dem Grundkörper (29) ein austauschbarer Drallkörper (31) angeordnet und dazu eingerichtet ist, das Löschfluid vor seinem Austritt aus dem Sprühnebelauslass (39) zu verwirbeln,
dadurch gekennzeichnet, dass der Sprühnebelauslass (39) einen minimalen Öffnungsquerschnitt (49) aufweist, und stromabwärts des minimalen Öffnungsquerschnitts (49) einen aufgeweiteten Austrittsquerschnitt (51) aufweist, wobei der Übergang von dem minimalen Öffnungsquerschnitt (49) hin zu dem Austrittsquerschnitt (51) entlang einer konvex gekrümmten Oberfläche verläuft.
2. Sprühnebeldüse nach Anspruch 1 ,
wobei der Übergang von dem minimalen Öffnungsquerschnitt (49) hin zu dem Austrittsquerschnitt (51) stetig verläuft, vorzugsweise mit einer konstanten Oberflächenkrümmung.
3. Sprühnebeldüse nach Anspruch 2,
wobei die Oberflächenkrümmung stromabwärts des minimalen Öffnungsquerschnitts (49) einen Krümmungsradius (R) in einem Bereich von 0,5 mm oder mehr, besonders bevorzugt in einem Bereich von 0,7 mm bis 0,8 mm aufweist.
4. Sprühnebeldüse nach einem der vorstehenden Ansprüche,
wobei der Sprühnebelauslass (39) stromaufwärts des minimalen Öffnungsquerschnitts (49) einen aufgeweiteten Anströmquerschnitt (47) aufweist.
5. Sprühnebeldüse nach Anspruch 4,
wobei der Übergang von dem Anströmquerschnitt (47) zu dem minimalen Öffnungsquerschnitt 49 hin entlang einer konvex gekrümmten Oberfläche verläuft.
6. Sprühnebeldüse nach Anspruch 5,
wobei der Übergang von dem Anströmquerschnitt hin zu dem minimalen Öffnungsquerschnitt stetig verläuft, vorzugsweise mit einer konstanten Oberflächenkrümmung.
7. Sprühnebeldüse nach Anspruch 6,
wobei die Oberflächenkrümmung stromaufwärts des minimalen Querschnitts (49) einen Krümmungsradius (R) im Bereich von 0,5 mm oder mehr, besonders bevorzugt in einem Bereich von 0,7 mm bis 0,8 mm aufweist.
8. Sprühnebeldüse nach einem der Ansprüche 4 bis 7,
wobei die Krümmung (R) zwischen dem Anströmquerschnitt (47) und dem Austrittsquerschnitt (51) stetig verläuft, und insbesondere konstant ist.
9. Sprühnebeldüse, insbesondere nach einem der vorstehenden Ansprüche, mit
- einem Gehäuse (3), welches einen Löschfluideinlass (23) und mehrere zur Aufnahme eines austauschbaren Düseneinsatzes (5a, b) aufweist, und in eine, mehrere oder sämtliche der Ausnehmungen (25) ein solcher Düseneinsatz (5a, b) eingesetzt ist,
- wobei der Düseneinsatz (5a, b) einen Grundkörper (29) mit einer Längsachse (L) aufweist, der in der Längsachse einen Sprühnebelauslass (39) für das Löschfluid aufweist,
- wobei in dem Grundkörper (29) ein austauschbarer Drallkörper (31) angeordnet und dazu eingerichtet ist, das Löschfluid vor seinem Austritt aus dem Sprühnebelauslass (39) zu verwirbeln,
dadurch gekennzeichnet, dass der Drallkörper (31) eine einlassseitige erste Stirnseite (52) und eine gegenüberliegende, auslassseitige zweite Stirnseite (56) aufweist, und dazu eingerichtet ist, einen ersten Teil Ti des Löschfluids seitlich am Drallkörper (31) entlang zu führen und zu verwirbeln, und ferner eine sich von der ersten bis zur zweiten Stirnseite durch den Drallkörper (31) hindurch erstreckende Durchgangsöffnung (55) aufweist, die auf den Sprühnebelauslass (39) des Grundkörpers (29) ausgerichtet ist, und durch welche hindurch ein zweiter Teil T2 des durch den Grundkörper (29) strömenden Löschfluids den Drallkörper (31) passiert.
10. Sprühnebeldüse nach Anspruch 9,
wobei die Durchgangsöffnung (55) koaxial zu dem Sprühnebelauslass (39) im Grundkörper (29) ausgerichtet ist.
1 1 . Sprühnebeldüse nach Anspruch 10,
wobei die Durchgangsöffnung (55) einen Durchgangsquerschnitt aufweist, der kleiner oder gleich dem minimalen Austrittsquerschnitt (49) des Grundkörpers (29) ist.
12. Sprühnebeldüse nach einem der vorstehenden Ansprüche,
wobei der Löschfluideinlass (23) eine Montagerichtung (M) definiert, und einer der Düseneinsätze (5a, b) ein erster Düseneinsatz (5a) ist, der parallel, vorzugsweise koaxial der Montagerichtung (M) ausgerichtet ist.
13. Sprühnebeldüse nach einem der vorstehenden Ansprüche,
wobei der Löschfluideinlass (23) eine Montagerichtung (M) definiert, und einer, mehrere oder sämtliche der zweite Düseneinsätze (5b) sind, die in einem vorbestimmten Winkel a zu der Montagerichtung ausgerichtet sind, vorzugsweise in einem Winkel von 55° bis 70°, weiter bevorzugt in einem Bereich von 57° bis 68°, besonders bevorzugt in einem Winkel von 60° oder 65°.
14. Sprühnebeldüse nach einem der vorstehenden Ansprüche,
wobei einer oder mehrere der Ausnehmungen (25) für die Düseneinsätze (5a, b) mittels eines Verschlusselements verschlossen sind.
15. Sprühnebeldüse nach einem der Ansprüche 12 bis 14,
mit einem ersten Düseneinsatz (5a) und einem oder mehreren zweiten
Düseneinsätzen (5b), wobei der erste Düseneinsatz (5a) einen größeren K-Faktor aufweist als der oder die zweiten Düseneinsätze (5b), vorzugsweise drei-bis viermal so hoch, und/oder vorzugsweise in einem Bereich von 0,6 bis 0,9 liegt.
16. Sprühnebeldüse nach einem der Ansprüche 12 bis 14,
mit einem ersten Düseneinsatz (5a) und einem oder mehreren zweiten
Düseneinsätze (5a, b), wobei die Düseneinsätze jeweils den selben K-Faktor aufweisen, vorzugsweise in einem Bereich von 0,2 bis 0,5.
17. Sprühnebeldüse nach einem der vorstehenden Ansprüche,
wobei die Düseneinsätze für einen Betriebsdruck in einem Bereich von 30 bar oder mehr ausgelegt ist, vorzugsweise von 30 bar bis 70 bar, weiter vorzugsweise von 50 bar bis 65 bar.
18. Sprühnebeldüse nach einem der vorstehenden Ansprüche,
wobei die Sprühnebeldüse partiell oder vollständig aus Edelstahl ausgebildet ist.
19. Sprühnebeldüse nach einem der vorstehenden Ansprüche,
wobei die Sprühnebeldüse als Sprinkler ausgebildet ist, indem in eine erste der Ausnehmungen (25) ein Sprinklereinsatz (59) eingesetzt ist, welcher einen Sperrkörper (61) aufweist, der zwischen einem Schließzustand und einem Freigabezustand hin und her bewegbar ist und dazu eingerichtet ist, in dem Schließzustand den Löschfluideinlass (23) von den übrigen Ausnehmungen (25) zu trennen und in dem Freigabezustand den Löschfluideinlass (23) fluidleitend mit den übrigen Ausnehmungen (25) zu verbinden.
20. Sprühnebeldüse nach Anspruch 19,
wobei die erste Ausnehmung (25) in der Montagerichtung (M) ausgerichtet ist.
21 . Sprühnebeldüse nach Anspruch 19 oder 20,
wobei das Gehäuse zusätzlich zu der ersten Ausnehmung (25), welche den Sprinklereinsatz aufnimmt, vier oder mehr, vorzugsweise sechs oder mehr zweite Ausnehmungen (25) aufweist, die winklig zu der ersten Ausnehmung (25) ausgerichtet sind, und vorzugsweise gleichmäßig entlang des Umfangs der Sprühnebeldüse verteilt sind.
22. Brandbekämpfungsanlage, mit
einer Löschfluidversorgungsleitung,
einem Leitungsnetz mit einer oder mehreren in dem Leitungsnetz installierten offenen Sprühnebeldüsen,
einer Ventilstation, die dazu eingerichtet ist, in einem Brandfall angesteuert zu werden, um die Löschfluidversorgungsleitung fluidleitend mit dem Leitungsnetz zu verbinden und so die eine oder mehreren Sprühnebeldüsen mit Löschfluid zu versorgen,
dadurch gekennzeichnet, dass eine, mehrere oder sämtliche der Sprühnebeldüsen nach einem der vorstehenden Ansprüche ausgebildet sind.
PCT/EP2020/065276 2019-06-03 2020-06-03 Sprühnebeldüse für brandbekämpfungsanlagen, sowie brandbekämpfungsanlagen selbiger Ceased WO2020245146A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17/614,185 US12491523B2 (en) 2019-06-03 2020-06-03 Spray mist nozzle for fire-fighting systems, and fire-fighting systems having same
CN202090000636.5U CN217164926U (zh) 2019-06-03 2020-06-03 用于消防设施的喷雾喷嘴以及具有该喷雾喷嘴的消防设施
EP20730596.2A EP3976268A1 (de) 2019-06-03 2020-06-03 Sprühnebeldüse für brandbekämpfungsanlagen, sowie brandbekämpfungsanlagen selbiger

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019114868.5 2019-06-03
DE102019114868.5A DE102019114868A1 (de) 2019-06-03 2019-06-03 Sprühnebeldüse für Brandbekämpfungsanlagen, sowie Brandbekämpfungsanlagen selbiger

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US17/614,185 A-371-Of-International US12491523B2 (en) 2019-06-03 2020-06-03 Spray mist nozzle for fire-fighting systems, and fire-fighting systems having same
US19/390,014 Continuation US20260124627A1 (en) 2019-06-03 2025-11-14 Spray mist nozzle for fire-fighting systems, and fire-fighting systems having same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020245146A1 true WO2020245146A1 (de) 2020-12-10

Family

ID=70977944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2020/065276 Ceased WO2020245146A1 (de) 2019-06-03 2020-06-03 Sprühnebeldüse für brandbekämpfungsanlagen, sowie brandbekämpfungsanlagen selbiger

Country Status (5)

Country Link
US (1) US12491523B2 (de)
EP (1) EP3976268A1 (de)
CN (1) CN217164926U (de)
DE (1) DE102019114868A1 (de)
WO (1) WO2020245146A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019115392A1 (de) 2019-06-06 2020-12-10 Minimax Viking Research & Development Gmbh Löschdüsenadapter zur Montage einer Löschdüse an einer Wand, sowie Brandbekämpfungsanlage mit selbigem

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1016463A2 (de) * 1998-12-23 2000-07-05 Spraying Systems Co. Vollkegelzerstäuberdüse
DE20300845U1 (de) * 2003-01-21 2003-05-22 Herzog, Hans-Joachim, 39387 Oschersleben Zweiteiliger Sprühkopf
DE10214251C1 (de) * 2002-03-30 2003-08-14 Rag Ag Düse zur Wasserabgabe im untertägigen Berg-und Tunnelbau
WO2018006000A1 (en) * 2016-07-01 2018-01-04 Tyco Fire Products Lp A high pressure water mist nozzle device and methods for providing indirect and direct impingement of a fire

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE116398C (de)
US1259052A (en) 1915-07-03 1918-03-12 Fletcher C Starr Fuel-oil atomizing-burner.
US1453161A (en) * 1919-01-06 1923-04-24 Thomas W Murphy Spray nozzle
US2428748A (en) * 1944-06-22 1947-10-07 Star Sprinkler Corp Nozzle
FR1331224A (fr) * 1962-08-20 1963-06-28 Spraying Systems Co Buse de pulvérisation
DE2542240C3 (de) * 1975-09-23 1981-07-30 Lechler Gmbh & Co Kg, 7012 Fellbach Hohlkegeldüse zum Zerstäuben von Flüssigkeit
JP3631489B2 (ja) 1991-05-20 2005-03-23 マリオフ・コーポレーシヨン・オー・ワイ 消火設備
DE4137136A1 (de) * 1991-11-12 1993-05-13 Graf Rolf Dr Ing Duese zum zerstaeuben von fluessigkeiten
DE4440681C2 (de) * 1994-11-15 1996-10-17 Awab Umformtechn Gmbh & Co Kg Sprühdüse, insbesondere zum Versprühen von Wasser in Brandschutzanlagen
KR100585936B1 (ko) * 2004-07-16 2006-06-08 탱크테크 (주) 소화용 분무장치
GB0803959D0 (en) 2008-03-03 2008-04-09 Pursuit Dynamics Plc An improved mist generating apparatus
CN103120832A (zh) * 2013-03-12 2013-05-29 江苏津泰机电有限公司 细水雾化消防喷嘴和喷头及灭火设备
CN103285545B (zh) * 2013-05-29 2016-12-28 北京工业大学 一种单流体细水雾型水幕喷头
DE102019114873A1 (de) 2019-06-03 2020-12-03 Minimax Viking Research & Development Gmbh Brandbekämpfungsanlage für einen Abzugskanal, insbesondere einer Kochstelle
DE102019115392A1 (de) 2019-06-06 2020-12-10 Minimax Viking Research & Development Gmbh Löschdüsenadapter zur Montage einer Löschdüse an einer Wand, sowie Brandbekämpfungsanlage mit selbigem

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1016463A2 (de) * 1998-12-23 2000-07-05 Spraying Systems Co. Vollkegelzerstäuberdüse
DE10214251C1 (de) * 2002-03-30 2003-08-14 Rag Ag Düse zur Wasserabgabe im untertägigen Berg-und Tunnelbau
DE20300845U1 (de) * 2003-01-21 2003-05-22 Herzog, Hans-Joachim, 39387 Oschersleben Zweiteiliger Sprühkopf
WO2018006000A1 (en) * 2016-07-01 2018-01-04 Tyco Fire Products Lp A high pressure water mist nozzle device and methods for providing indirect and direct impingement of a fire

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3976268A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE102019114868A1 (de) 2020-12-03
US12491523B2 (en) 2025-12-09
CN217164926U (zh) 2022-08-12
EP3976268A1 (de) 2022-04-06
US20220355315A1 (en) 2022-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3624939C2 (de)
EP2772312B1 (de) Zweistoffdüse und Verfahren zum Versprühen eines Flüssigkeit-Gas-Gemisches
DE102011076443B4 (de) Rückschlagventil für Sprühdüse und Düsenrohr
DE112012005017B4 (de) Vorrichtung zum Steuern einer Fluid-Strömung in einem Notfall-Waschsystem, Vorrichtung zum Steuern einer Fluid-Strömung und Waschsystem zum Liefern einer Fluid-Strömung
DE2312311A1 (de) Druckluftpistole
DE202010012449U1 (de) Düsenanordnung für eine Spritzpistole, insbesondere für eine Farbspritzpistole
DE10010881A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ausbringen flüssigen Medien
EP2969234A1 (de) Zerstäuberdüse für einen sanitären wasserauslauf sowie sanitäre auslaufarmatur mit einem wasserauslauf
CH655868A5 (de) Zweistoff-zerstaeubungsduese.
EP3976206B1 (de) Brandbekämpfungsanlage für einen abzugskanal, insbesondere einer kochstelle
EP1259298A2 (de) Verfahren und vorrichtung zum ausbringen von flüssigen medien
DE102018201109B3 (de) Brausekopf mit Überdruckventil
DE102006053625A1 (de) Rotordüse
WO2020245146A1 (de) Sprühnebeldüse für brandbekämpfungsanlagen, sowie brandbekämpfungsanlagen selbiger
DE29805570U1 (de) Mehrwege-Polymerventil
DE112014000267B4 (de) Brennstoffeinspritzventil
DE20004206U1 (de) Vorrichtung zum Ausbringen von flüssigen Medien
DE102021133674A1 (de) Düse mit einstellbarer Strahlgeometrie, Düsenanordnung und Verfahren zum Betrieb einer Düse
EP3638424B1 (de) Zerstäuberdüse
DE10321007A1 (de) Zerstäubungsdüse
DE202019106713U1 (de) Sprühdüse
DE867654C (de) Selbsttaetige Feuerloeschbrause
DE102021200951B3 (de) Sprühdüse und Satz mit mehreren Sprühdüsen
EP3359266B1 (de) Sprinklergehäuse für einen sprinkler, sowie sprinkler für feuerlöschanlagen mit selbigem und verwendung desselben
WO2018104266A1 (de) Flüssigkeitsstrahldüse

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20730596

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020730596

Country of ref document: EP

Effective date: 20220103

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 17614185

Country of ref document: US