WO2021004596A2 - Пробка-дозатор сосуда для хранения и раздачи газированного напитка - Google Patents

Пробка-дозатор сосуда для хранения и раздачи газированного напитка Download PDF

Info

Publication number
WO2021004596A2
WO2021004596A2 PCT/EA2020/000002 EA2020000002W WO2021004596A2 WO 2021004596 A2 WO2021004596 A2 WO 2021004596A2 EA 2020000002 W EA2020000002 W EA 2020000002W WO 2021004596 A2 WO2021004596 A2 WO 2021004596A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
lever
plug
valve
valve device
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EA2020/000002
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2021004596A3 (ru
Inventor
Станислав Сергеевич Гончаров
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP20837564.2A priority Critical patent/EP3998226B1/de
Priority to PL20837564.2T priority patent/PL3998226T3/pl
Publication of WO2021004596A2 publication Critical patent/WO2021004596A2/ru
Publication of WO2021004596A3 publication Critical patent/WO2021004596A3/ru
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/28—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement
    • G01F11/30—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement with supply and discharge valves of the lift or plug-lift type
    • G01F11/32—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement with supply and discharge valves of the lift or plug-lift type for liquid or semiliquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2056—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type
    • B65D47/2081—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve port
    • B65D47/2087—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve port the port being formed by a slidable rigid cap-like element which is moved linearly by the pressure of the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/24—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat
    • B65D47/248—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by imparting a motion to the valve stem
    • B65D47/249—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by imparting a motion to the valve stem by means of a lever mechanism
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/0456—Siphons, i.e. beverage containers under gas pressure without supply of further pressurised gas during dispensing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/0878—Safety, warning or controlling devices
    • B67D1/0887—Sanitary protection means for dispensing nozzles or taps, e.g. outlet closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/14—Reducing valves or control taps
    • B67D1/1405—Control taps
    • B67D1/145—Control taps comprising a valve shutter movable in a direction perpendicular to the valve seat
    • B67D1/1466—Control taps comprising a valve shutter movable in a direction perpendicular to the valve seat the valve shutter being opened in a direction opposite to the liquid flow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44—Mechanical actuating means
    • F16K31/60—Handles
    • F16K31/602—Pivoting levers, e.g. single-sided
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K35/00—Means to prevent accidental or unauthorised actuation
    • F16K35/02—Means to prevent accidental or unauthorised actuation to be locked or disconnected by means of a pushing or pulling action
    • F16K35/022—Means to prevent accidental or unauthorised actuation to be locked or disconnected by means of a pushing or pulling action the locking mechanism being actuated by a separate actuating element
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
    • G01F15/007—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus comprising means to prevent fraud

Definitions

  • the invention relates to a device for storing and dispensing a liquid under gas pressure, mainly for devices for storing and dispensing highly carbonated drinks or naturally fermented drinks packaged in disposable plastic containers, mainly in PET bottles with the neck type PC018S1, PC018Yu.
  • Known charging siphon for carbonated drinks containing a container with a siphon tube and a faucet, including a drain spout, a spring-loaded valve and a lever for adjusting its throughput [1],
  • the charging siphon is filled through the spout of the faucet with a carbonated drink under pressure from 4 to 8 atmospheres.
  • the advantage of the siphon is the ability to store and consume a drink with a higher gas content than a container that is not equipped with a valve closure allows. This improves the attractiveness of the drinks by eliminating the need for preservatives, and also makes it possible to pack carbonated drinks based on whole natural juices.
  • the dispenser plug smoothly distributing the drink and maintaining a high level of its carbonization, is designed to operate in a wide range of pressures from 0.5 to 10 atm., And must have a high throughput. Therefore, it was previously believed that it cannot be produced in a compact size, should be intended only for wide industrial production, while it cannot be inexpensive enough for one-time use and sale in retail stores without further collection of used containers and refilling.
  • Known container system for storing and dispensing a saturated beverage and a filling device for it [2 ⁇ , including a container with a neck, on the inner wall of which a valve element is fixed, and on the outer wall there is a thread for detachable attachment of the dispensing head, the container is equipped with a siphon tube, a removable safety cap and is made of unbreakable plastic.
  • valve element in the neck of the container somewhat simplifies the filling process, which is very inconvenient due to the shape of the dispensing head with the usual arrangement of the valve in it.
  • detachable fastening of the dispensing head made it possible to obtain a system of two parts: a removable container for a drink and a removable device for dispensing drinks. This allows the use of a disposable beverage container. And the dispenser, as more expensive, can be used repeatedly.
  • Bottles with a known dispenser are difficult to produce on conventional PET bottle filling lines, as well as stack in several rows on top of each other in pallets, since the design of the dispenser does not allow this.
  • a container with such a valve element is too complex and uncompetitive in comparison with conventional disposable containers. Refueling such a container involves contact of the drink with air. There is also no technology to protect the system from the possibility of refueling.
  • a container with a carbonated drink selected as a prototype including a housing on the neck of which a plug-valve is installed for storing and dispensing a carbonated drink from a container [3 - prototype], including a lower housing with an inner surface for hermetic installation on the neck of the container, a valve device installed in the said body with a tube reaching the bottom of the container, and an upper body with a control lever.
  • the two-piece plug control lever is foldable.
  • the valve device is made in the form of a poppet valve interacting with a seat made in the lower body.
  • the valve stem is fixed in the bore of the two-piece folding arm, which is hinged in the upper housing.
  • Lever sections are pivotally connected.
  • a returnable elastic element is installed on the lever. In the upper case, there are limiters that prevent the lever from being pressed in the folded position, and a latch is installed that holds the lever in the folded state.
  • the valve disc is made of elastic, soft material.
  • the hinge of the two-piece folding control lever and the hinge for attaching the lever to the upper body are made by plastic molding together with the lever sections and its body.
  • the returnable elastic element is made by casting in the form of at least one elastic rod on the lower plane of the control lever.
  • the disadvantage of the known device is the relative complexity of the design, requiring a number of assembly operations. In addition, there is no possibility of preventing unauthorized opening of the vessels.
  • the technical problem solved by the invention is to provide disposable PET bottles with an inexpensive and simple dispensing stopper, which could provide efficient dispensing of the carbonated beverage until the entire container is empty.
  • the new metering plug should not significantly exceed the size of the known plug. This will preserve the ability to seal standard bottles on conventional lines for filling PET drinks with new dosing caps using the same special capping machines that are installed in the line after the filling unit.
  • the task is solved as follows.
  • the dosing stopper for storing and dispensing carbonated liquor from a container includes a lower housing equipped with a drain spout, while the shape of the inner surface of the lower housing is selected for hermetic installation of the stopper on the neck of the container, the upper housing is shaped to connect and fix with the lower part of the housing, equipped with a control lever, a valve device designed to create a tightness in the container, as well as a tube that is connected to the lower part of the dispenser plug body.
  • the control lever is made folding two-section.
  • the valve device contains a poppet valve, brought into interaction with a seat made in the lower housing.
  • the valve stem is fixed in the bore of the two-piece folding arm, which is hinged in the upper housing.
  • the lever sections are pivotally connected, at least one returnable elastic element is installed on the lever, and in the upper body there are stoppers that prevent the lever from being pressed in the folded position, and a latch is installed that holds the lever in the folded state.
  • the lower body of the dosing plug is equipped with a control ring, the end of the body and the end of the ring are connected to each other by at least two parallel bridges with weakened strips oriented along the axis of the dosing plug, at least some of which are destroyed when the plug is opened - the dispenser by unscrewing.
  • a flip-top or other suitable type of cover is attached to the drain spout of the valve, designed to protect against dust ingress during transportation and storage.
  • the lower body is additionally equipped with at least one tooth designed to block the dispenser plug with a sealing ring when screwing in and prevent spontaneous destruction of the bridges between the ring and the lower body.
  • a returnable elastic element made in the form of at least two flexible tendrils located on both sides of the valve device is installed on the lever of the upper body of the metering plug.
  • the lever is connected to the upper housing by at least one bridge with a weakened strip designed to control pressing on the lever.
  • each of which is made in the form of a channel, in the shape of a section corresponding to the shape of the section of a flexible antenna, while the channel of the guide placed on the end surface of a section of a cylindrical pipe oriented along the axis of the plug, characterized by a variable height, smoothly varying from the maximum value at the place of the beginning of installation operations to the minimum value at the place of their end.
  • the sequence of actions may look like this: the installer takes the upper and lower bodies of the metering plug and aligns the antennae of the upper body with the corresponding guides of the lower body. After that, it moves both bodies towards each other until a double click occurs when a pair of annular protrusions on the lower body aligns with a pair of annular grooves on the upper body. Then he takes the poppet valve, inserts its rod into the central cavity of the metering plug, moves it along the axis of the cavity until it stops in the folding lever. Then it aligns the rod with the hole in the lever. The flaring made at the end of the rod must fall into the aforementioned hole and forcefully penetrate into it. This will secure the valve stem to the bore of the two-piece folding arm. The installer then inserts the tube into the cylindrical hole located in the lower housing and the plug is ready for installation.
  • the poppet and poppet stem are made of a resilient, soft material in one piece.
  • the hinge of the two-section folding control lever and the hinge for attaching the lever to the upper body are made by casting in one piece with the lever sections and with the body, respectively.
  • the implementation of the returnable elastic element in the form of tendrils made of plastic allows avoiding the use of spring parts made of steel or other metals, reducing the axial dimensions of the plug valve, reducing the cost of its production, and significantly increasing the fulfillment of environmental requirements.
  • valve disc from a soft elastic material, for example, from thermoplastic elastomer, allows using the conical end of the inner part of the lower body as a valve seat.
  • Soft material provides tightness, and elastic - reliable restoration of the initial shape of the poppet valve when the load is removed and the valve closes when it is returned to the closed position.
  • the locking state of the valve by acting through the lever provides a returnable elastic element, and additionally the channel for dispensing from the carbonated beverage container is closed by the valve under the action of the gas pressure from the inside of the container on the poppet valve.
  • Carbon dioxide is mainly used as a gas for carbonating beverages, but in a number of special cases other gases are also used, such as oxygen, nitrous oxide or their mixtures, as well as gas mixtures formed during the natural fermentation of alcoholic, low-alcohol and fermented milk drinks.
  • the returnable elastic element made in the form of at least a pair of tendrils on the lower plane of the lever by casting, allows the lever to be returned, followed by the poppet valve, to the “Closed” position. A large force is not required for return, since after preliminary closing the channel is reliably closed by a valve under pressure of gases from inside the container.
  • Figure 1 shows a dispensing plug, made according to the proposed solution, General view with a closed control lever for supplying a beverage and an open cap on the spout of the lower body.
  • Figure 2 shows a sectional view of a metering plug with a closed lever.
  • Figure 3 shows the lower housing of the metering plug, side view.
  • Figure 4 shows the upper body of the dispenser plug with an open beverage delivery control lever, a general bottom view.
  • Figure 5 shows the upper part of the lower body in section with the image of special notches and the poppet valve seat, sectional view.
  • Figure 6 shows a dispensing plug, a sectional view of the upper body with an open beverage delivery control lever.
  • Figure 7 shows the lower body of the metering plug, view from above.
  • Figure 8 shows the lower body of the dispenser plug, sectional view.
  • Figure 9 shows the upper body dispensing plug, side view in section.
  • Figure 10 schematically shows instructions for using the dispensing plug.
  • the neck of the bottle 1 contains a hermetically sealed dispenser 2 for storing and dispensing a carbonated drink.
  • the fastening of parts on top of each other can be performed by threading, as well as by flaring, pressing, gluing or by another known method.
  • the dispensing plug 2 is formed by the upper body 3 and the lower body 4.
  • the outer part of the lower body 4 secures the dispensing plug 2 on the neck of the bottle 1.
  • the tightness is achieved due to the wad located in the lower body.
  • Inside the lower body 4 there is a seat 5 of the poppet valve 6.
  • a tube 7 is fixed by known methods, reaching almost to the bottom of the bottle 1, providing a gap required for liquid supply,
  • a drain spout 8 for draining the liquid and a guide 9 for holding the stem 10 of the poppet valve 6 are made.
  • the inner side of the guide 9 is equipped with special notches 11 to improve the tightness of the vessel in this place.
  • the upper body 3 of the metering plug 2 is fixed to the lower body 4 by any known method, for example, by pressing.
  • the upper body 3 is made in the form of a cap, on which a two-section control lever 12 is placed in the folded state.
  • One end of the control lever 12 is hinged on the surface of the upper body 3, and the other end of the lever is free and provided with a hinge for unfolding the control lever 12.
  • a return elastic element is provided, made in the form of tendrils by injection molding in one with the rest of the upper body 3.
  • the lower plane of the lever 12 rests on the shoulder of the rod 10.
  • flaring is made. This provides a return of the valve 6 when the lever 12 is lifted and pre-presses the poppet 6 against the seat 5.
  • a cap of any suitable type 13 is fixed, for example, a flip-top. This is especially true when transporting bottles or storing them in a warehouse, when significant loads can be applied to the top of the cork, as well as to prevent debris, dust and dirt from getting inside.
  • the lower body 4 of the metering plug is equipped with a control ring 14, the ends of the lower body 4 and the ring 14 are connected to each other by at least four parallel bridges 15 oriented along the axis of the plug containing weakened transverse strips, at least part which is destroyed when the plug is opened by unscrewing.
  • the lower body 4 is additionally equipped with at least one tooth 16, which blocks the separation of the lower body 4 and the control ring 14 when closing the metering plug on manual, semi-automatic or automatic capping machines and prevents spontaneous destruction of the bridges between the control ring 14 and the lower body 4.
  • the upper 3 and lower 4 plug bodies are equipped with parts for mounting the plug bodies relative to its valve device.
  • the returnable elastic elements of the upper body 3 of the plug are made in the form of two flexible tendrils 17 and are located on both sides of the valve device.
  • Each channel is located on the end surface of a section of the wall of a cylindrical pipe of variable height oriented along the axis of the plug , the height of which smoothly changes from the maximum value at the point where the antennae are inserted into the tubular guides to the minimum value at the point of their exit.
  • a latch 20 is made, which prevents the spontaneous opening of the section of the control lever 12. It is designed to hold the lever in the closed position and prevention of spontaneous swinging of the lever to the "open" position at the time of closing the containers with a dosing stopper and during the transportation of finished products to the final consumer, in addition, the latch performs the function of opening control.
  • the opening control function is also performed by jumpers 21 located on the upper part of the housing, which break after the first pressing of the lever.
  • the upper body 3 on the sides of the lever 12 is equipped with stops 22, which do not allow the folding section of the control lever 12 in the folded state to move downward and open the valve 6, thereby achieving the possibility of stacking the finished product into pallets of 5 or more rows without losing the tightness of the metering plug and its spontaneous destruction during transportation and storage.
  • valve disc and valve stem are made by injection molding in one single piece from an elastic soft material.
  • the hinge of the two-section folding control lever and the hinge of fastening the lever to the upper body are made by injection molding together with the body and with the lever sections, as well as a return elastic element in the form of a pair of antennae and other parts of the upper body 3. This design of the parts of the metering plug as a whole allows significantly reduce the size of the valve and place the valve lever in the folded state completely inside the plug.
  • the dosing plug works as follows.
  • Known methods fill the bottle 1 with a carbonated drink and also by known methods it is sealed with a dosing stopper 2.
  • the tightness of the container is ensured, firstly, by tight placement of the dosing stopper 2 on the neck of the bottle 1. This can be done by means of a thread or by pressing.
  • the tightness of the container is provided by the valve pair. In this case, the greater the gas pressure inside the bottle 1, the more it presses the valve 6 against the seat 5.
  • Figure 10 schematically shows an instruction with step-by-step actions for using a dispenser plug installed on a container, and, namely: 1 - open the lid, 2 - remove the latch, 3 - release the hinged section of the lever, 4 - by pressing the hinged section of the lever, dispense required amount of carbonated liquid.
  • the consumer again presses on the folding section and doses the required portion of the drink.
  • the design of the dosing stopper allows it to be manufactured by an industrial method entirely of plastic and can be used for sealing containers with saturated drinks or any other and carbonated soft, low alcohol or alcoholic drinks conventional filling lines. This achieves the set task - the design of the plug is simplified with a significant reduction in cost. At the same time, the convenience and functionality of using bottles is increased up to large containers (from 0.5 to 3 liters or more), since the gas is stored in them until the drink is completely consumed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Пробка-дозатор для хранения и раздачи из емкости газированного напитка, содержит нижний корпус со сливным носиком с крышкой и верхний корпус, оборудованный складным двухсекционным рычагом управления, клапанное устройство, содержащим тарельчатый клапан, взаимодействующий с седлом в нижнем корпусе, и трубку, соединенную с нижней частью корпуса. Стрежень клапана закреплен в отверстии рычага управления. На рычаге установлен возвратный упругий элемент. В верхнем корпусе выполнены ограничители, препятствующие нажатию рычага, и защелка, удерживающая рычаг сложенным. Нижний корпус оборудован контрольным кольцом, присоединенным к корпусу перемычками с ослабленными полосками, предназначенными для разрушения при вскрытии. Нижний корпус оборудован зубом, предназначенным для блокирования пробки-дозатора с укупорочным кольцом при закручивании и предотвращения самопроизвольного разрушения перемычек. На рычаге уставлен возвратный упругий элемент - два гибких усика по обе стороны клапанного устройства. На нижнем корпусе с обеих строн клапанного устройства размещены каналообразные направляющие для монтажа усиков пробки-дозатора относительно ее клапанного устройства, канал направляющей размещен на торцовой поверхности цилиндрической трубы переменной высоты.

Description

ПРОБКА-ДОЗАТОР СОСУДА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ РАЗДАЧИ ГАЗИРОВАННОГО НАПИТКА
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для хранения и раздачи жидкости, находящейся под давлением газа, преимущественно к устройствам для хранения и раздачи сильно газированных напитков или налитков натурального брожения, упакованных в одноразовую пластмассовую тару, главным образом в бутылки ПЭТФ с типом горловины PC018S1 , РС018Ю.
Известен сифон зарядный для газированных напитков, содержащий емкость с сифонной трубкой и кран, включающий сливной носик, подпружиненный клапан и рычаг регулировки его пропускной способности [1], Заправка зарядного сифона осуществляется через носик крана газированным напитком под давлением от 4 до 8 атмосфер.
Достоинством сифона является возможность сохранить и употребить напиток с более высоким содержанием газа, чем позволяет емкость, не оборудованная клапанным затвором. Это улучшает привлекательность напитков, позволяя обойтись без консервантов, а также дает возможность фасовать газированные напитки на основе цельных натуральных соков.
В связи с переориентацией рынка на одноразовую тару многоразовый сифон вышел из широкого употребления. Его заменили дешевые и технологичные одноразовые пластмассовые, например, ПЭТФ (лолиэтилентерефталатные) бутылки большой емкости (до 2,5 л). Эти емкости обеспечивают возможность хранения сильно газированных напитков.
Недостатком таких бутылок, в особенности бутылок большой емкости, является то, что после открытия пробки большая часть газа улетучивается и напиток теряет качество.
Пробка дозатор, плавно раздающая налиток и поддерживающая высокий уровень его газирования, предназначена для работы в широком диапазоне давлений от 0,5 до 10 атм., и должен иметь высокую пропускную способность. Поэтому раньше считалось, что он не может быть произведен компактного размера, должен быть предназначен только для широкого про ышленного производства, при этом не может быть достаточно недорогим для разового использования и продажи в розничных магазинах без дальнейшего сбора использованной тары и ее перезаправки.
Известна контейнерная система для хранения и раздачи сатурированного напитка и наполнительное устройство к ней [2}, включающая контейнер с горлом, на внутренней стенке которого укреплен клапанный элемент, а на наружной образована резьба для разъемного крепления раздаточной головки, контейнер снабжен сифонной трубкой, съемным предохранительным колпачком и выполнен из небьющегося пластика.
Установка клапанного элемента в горле контейнера несколько упрощает процесс заправки, весьма неудобный из-за формы раздаточной головки при обычном расположении клапана в ней. Разъемное крепление раздаточной головки позволило получить систему из двух частей: сменной емкости для напитка и съемного устройства для раздачи налитка. Это позволяет применить емкость с напитком, предназначенную для разового использования. А раздаточное устройство, как более дорогое, использовать многократно.
Недостаток конструкции состоит в том, что раздаточная система остается все же более сложной и дорогостоящей частью системы в сравнении с емкостью - разовой пластиковой бутылью, тогда как конъюнктура требует обратного соотношения. Бутыли с известным раздаточным устройством затруднительно производить на обычных линиях розлива ПЭТ тары, а также штабелировать в несколько рядов друг на друга в паллетах, поскольку конструкция раздаточного устройства не позволяет этого сделать. Емкость с таким клапанным элементом слишком сложна и неконкурентоспособна в сравнении с обычной разовой тарой. Заправка такой емкости предполагает контакт напитка с воздухом. Отсутствует также технология защиты системы от возможности повторной заправки.
Наиболее близкой по технической сути и достигаемому результату является выбранная в качестве прототипа емкость с газированным напитком, включающая корпус, на горле которого установлена пробка-клапан для хранения и раздачи из емкости газированного напитка [3 - прототип], включающая нижний корпус с внутренней поверхностью для герметичной установки на горло емкости, установленное в упомянутом корпусе клапанное устройство с трубкой, достигающей дна емкости, и верхний корпус с рычагом управления. Двухсекционный рычаг управления пробки сделан складным. Клапанное устройство выполнено в виде тарельчатого клапана, взаимодействующего с седлом, изготовленным в нижнем корпусе. Стержень клапана закреплен в отверстии двухсекционного складного рычага, шарнирно закрепленного в верхнем корпусе. Секции рычага соединены шарнирно. На рычаге установлен возвратный упругий элемент. В верхнем корпусе выполнены ограничители, препятствующие нажатию рычага в сложенном положении, и установлена защелка, удерживающая рычаг в сложенном состоянии.
Тарелка клапана изготовлена из упругого мягкого материала.
Шарнир двухсекционного складного рычага управления и шарнир крепления рычага к верхнему корпусу выполнены методом пластмассового литья заодно с секциями рычага и его корпусом.
Возвратный упругий элемент выполнен методом литья в виде, по меньшей мере, одного упругого стержня на нижней плоскости рычага управления.
Недостатком известного устройства является относительная сложность конструкции, требующая выполнения ряда монтажных операций. Кроме того, отсутствует возможность предотвращения несанкционированного вскрытия сосудов.
Техническая задача, решаемая изобретением, состоит в том, чтобы снабдить одноразовые ПЭТ бутылки недорогой и простой пробкой-дозатором, которая могла бы обеспечить эффективную дозированную раздачу газированного напитка вплоть до опустошения всей емкости. Новая пробка-дозатор не должна значительно превосходить по габаритам известную пробку. Это позволит сохранить возможность укупорить стандартные бутылки на обычных линиях по розливу ПЭТ напитков новыми пробками-дозаторами с помощью тех же специальных укупорочных автоматов, которые устанавливаться в линию после блока розлива. Поставленная задача решается следующим образом. Пробка-дозатор для хранения и раздачи из емкости газированного налитка включает нижний корпус, снабженный сливным носиком, при этом форма внутренней поверхности нижнего корпуса подобрана для герметичной установки пробки на горлышко емкости, верхний корпус, выполненный по форме для соединения и фиксации с нижней частью корпуса, оборудованный рычагом управления, клапанное устройство, предназначенного для создания герметичности в емкости, а так же трубку, которая соединена с нижней частью корпуса пробки дозатора. Рычаг управления выполнен складны двухсекционным. Клапанное устройство содержит тарельчатый клапан, приведенный во взаимодействие с седлом, выполненным в нижнем корпусе. Стержень клапана закреплен в отверстии двухсекционного складного рычага, шарнирно закрепленного в верхнем корпусе. Секции рычага соединены шарнирно, на рычаге установлены, по меньшей мере один, возвратный упругий элемент, при этом в верхнем корпусе выполнены ограничители, препятствующие нажатию рычага в сложенном положении, и установлена защелка, удерживающая рычаг в сложенном состоянии. В соответствии с предложенным решением нижний корпус пробки-дозатора оборудован контрольным кольцом, торец корпуса и торец кольца присоединены друг к другу, по меньшей мере, двумя параллельно расположенными ориентированными вдоль оси пробки-дозатора перемычками с ослабленными полосками, хотя бы часть которых разрушается при вскрытии пробки-дозатора путем откручивания. На сливном носике клапана закреплена крышка флип-топ или другого подходящего типа, предназначенная для защиты от попадания пыли в момент транспортировки и хранения. Нижний корпус дополнительно оборудован, по меньшей мере, одним зубом, предназначенным для блокирования пробки- дозатора с укупорочным кольцом при закручивании и предотвращающим самопроизвольное разрушение перемычек между кольцом и нижним корпусом. На рычаге верхнего корпуса пробки-дозатора установлен возвратный упругий элемент, изготовленный в виде, по меньшей мере, двух гибких усиков, расположенных по обе стороны клапанного устройства. Рычаг соединен с верхним корпусом по меньшей мере одной перемычкой с ослабленной полоской предназначенной для контроля нажатия на рычаг. На нижнем корпусе пробки- дозатора с обеих сторон клапанного устройства размещены направляющие, каждая из которых изготовлена в виде канала, по форме сечения соответствующего форме сечения гибкого усика, при этом канал направляющей размещен на торцовой поверхности ориентированного вдоль оси пробки участка цилиндрической трубы, характеризующейся переменной высотой, гладко меняющейся от максимального значения в месте начала монтажных операций до минимального значения в месте их окончания.
При сборке пробки-дозатора последовательность действий может выглядеть так: монтажник берет верхний и нижний корпуса пробки-дозатора и совмещает усики верхнего корпуса с соответствующими направляющими нижнего корпуса. После этого двигает оба корпуса навстречу друг другу вплоть до двойного щелчка, возникающего при совмещении пары кольцевых выступов на нижнем корпусе с парой кольцевых желобков на верхнем корпусе. Затем берет тарельчатый клапан, вводит его стержень в центральную полость пробки- дозатора, продвигает его вдоль оси полости до упора в складной рычаг. После чего совмещает стержень с отверстием в рычаге. Выполненная на конце стержня развальцовка должна попасть в упомянутое отверстие и с усилием проникнуть в него. В результате стержень клапана будет надежно закреплен в отверстии двухсекционного складного рычага. После чего монтажник устанавливает трубку в цилиндрическое отверстие, расположенное в нижнем корпусе, и пробка готова к установке.
Важно, что тарелка и стержень тарельчатого клапана изготовлены из упругого мягкого материала одной монолитной деталью. При этом шарнир двухсекционного складного рычага управления и шарнир крепления рычага к верхнему корпусу выполнены методом литья заодно с секциями рычага и с корпусом соответственно.
Такое выполнение деталей пробки и пробки в целом позволяет существенно снизить габариты клапана.
Выполнение возвратного упругого элемента в виде усиков из пластмассы позволяет избежать применения пружинных деталей, изготовленных из стали или других металлов, уменьшить осевые габариты клапана пробки, удешевить его производство, существенно увеличить исполнение экологических требований.
Выполнение тарелки клапана из мягкого упругого материала, например, из термоэластопласта, позволяет в качестве седла клапана использовать торец конической формы внутренней детали нижнего корпуса. Мягкий материал обеспечивает герметичность, а упругий - надежное восстановление начальной формы тарельчатого клапана при снятии нагрузки и запирание клапана при возврате его в закрытое положение. При этом первоначально в положении «Закрыто» запирающее состояние клапана воздействием через рычаг обеспечивает возвратный упругий элемент, а дополнительно канал раздачи из емкости газированного напитка закрывается клапаном под воздействием на тарельчатый клапан давлением газа изнутри емкости. В качестве газа при газировании напитков главным образом используют углекислый газ, но в ряде специальных случаев применяют и другие газы, такие, как кислород, закись азота или их смеси, а также смеси газов, образующиеся при натуральном брожении алкогольных, слабоалкогольных и кисломолочных напитков.
Выполнение шарнира двухсекционного складного рычага управления и шарнира крепления рычага к верхнему корпусу из пластмассы методом литья заодно с корпусом и секциями рычага позволяет недорого изготовить достаточно простые шарниры, пригодные для исполнения ограниченного количества нажатий. Практика показывает, что такой шарнир легко выдержит один-два десятка сложений. Долговечность для одноразовой тары не требуется.
Возвратный упругий элемент, выполненный в виде, по меньшей мере, пары усиков на нижней плоскости рычага методом литья, позволяет вернуть рычаг, а за ним и тарельчатый клапан в положение «Закрыто». Большое усилие для возврата не требуется, поскольку после предварительного запирания канал оказывается надежно закрыт клапаном под давлением газов изнутри емкости.
Изобретение поясняется чертежами.
На фигуре 1 изображена пробка-дозатор, выполненная согласно предложенному решению, общий вид с закрытым рычагом управления подачи напитка и открытым колпачком на носике нижнего корпуса. На фигуре 2 изображена пробка-дозатор в разрезе с закрытым рычагом. На фигуре 3 изображен нижний корпус пробки- дозатора, вид сбоку. На фигуре 4 изображена верхний корпус пробки-дозатора с открытым рычагом управления подачи напитка, общий вид снизу. На фигуре 5 показаны верхняя часть нижнего корпуса в разрезе с изображением специальных насечек и седла тарельчатого клапана, вид в разрезе. На фигуре 6 изображена пробка-дозатор, вид на верхний корпус в разрезе с открытым рычагом управления подачи напитка. На фигуре 7 изображен нижний корпус пробки-дозатора, вид сверху. На фигуре 8 изображен нижний корпус пробки-дозатора, вид в разрезе. На фигуре 9 изображена пробка-дозатор верхний корпус, вид с боку в разрезе. На фигуре 10 схематично приведена инструкция по использованию пробки-дозатора.
На фигурах чертежей горловина бутылки 1 содержит герметично укрепленную на ней пробку-дозатор 2 для хранения и раздачи газированного напитка. Крепление деталей друг на друге может быть выполнено по резьбе, а также развальцовкой, напрессовкой, приклеиванием или иным известным методом. Пробка-дозатор 2 образована верхним корпусом 3 и нижним корпусом 4. Наружная часть нижнего корпуса 4 обеспечивает закрепление пробки-дозатора 2 на горлышке бутылки 1 герметичность достигается за счет пыжа, расположенного в нижнем корпусе. Внутри нижнего корпуса 4 расположено гнездо 5 тарельчатого клапана 6. В цилиндрическом отверстии нижнего корпуса 4 пробки-дозатора 2 укреплена известными методами трубка 7, достигающая практически до дна бутылки 1 , обеспечивая зазор, необходи ый для подачи жидкости,
В нижнем корпусе 4 выполнены сливной носик 8 для слива жидкости и направляющая 9 для удержания стержня 10 тарельчатого клапана 6. Внутренняя сторона направляющей 9 оборудована специальными насечками 11 для улучшения герметичности сосуда в данном месте.
Верхний корпус 3 пробки-дозатора 2 закреплен на нижнем корпусе 4 любым известным методом, например, напрессовкой. Верхний корпус 3 выполнен в виде колпака, на котором в сложенном состоянии размещен двухсекционный рычаг 12 управления. Один конец рычага 12 управления с помощью шарнира укреплен на поверхности верхнего корпуса 3, а второй конец рычага свободен и снабжен шарниром для раскладывания рычага 12 управления. Для возврата рычага 12 управления в верхнее положение предусмотрен возвратный упругий элемент, выполненный в виде усиков методом литья под давлением за одно с остальными частями верхнего корпуса 3.
В рычаге 12 управления выполнено отверстие, сквозь которое пропущена верхняя часть стержня 10 тарельчатого клапана 6. Нижняя плоскость рычага 12 опирается на буртик стержня 10. На конце стержня 10 выполнена развальцовка. Это обеспечивает возврат клапана 6 при подъеме рычага 12 и предварительно прижимает тарелку тарельчатого клапана 6 к гнезду 5. На сливном носике 8 клапана 6 закреплена крышка любого подходящего типа 13, например, флип-топ. Это особенно актуально при транспортировке бутылок или хранении их на складе, когда на верхнюю часть пробки могут воздействовать значительные нагрузки, а также для предотвращения попадания внутрь мусора, пыли и грязи
В соответствии с предложенным решением нижний корпус 4 пробки- дозатора оборудован контрольным кольцом 14, торцы нижнего корпуса 4 и кольца 14 присоединены друг к другу, по меньшей мере, четырьмя параллельно расположенными ориентированными вдоль оси пробки перемычками 15, содержащими ослабленные поперечные полоски, хотя бы часть которых разрушается при вскрытии пробки путем откручивания. Тем самым решается задача контроля вскрытия пробки-дозатора установленной на емкости до ее реализации потребителю.
Нижний корпус 4 дополнительно оборудован, по меньшей мере, одним зубом 16, блокирующим разделение нижнего корпуса 4 и контрольного кольца 14 при укупоривании пробки-дозатора на укупорочных ручных, полуавтоматических или автоматических станках и предотвращающий самопроизвольное разрушение перемычек между контрольным кольцом 14 и нижним корпусом 4. Верхний 3 и нижний 4 корпуса пробки оборудованы деталями для монтажа корпусов пробки относительно ее клапанного устройства. Возвратные упругие элементы верхнего корпуса 3 пробки изготовлены в виде двух гибких усиков 17 и расположены по обе стороны клапанного устройства. А на нижнем 4 корпусе пробки с обеих сторон клапанного устройства расположены трубчатые направляющие 18, каждая из которых изготовлена в виде канала, по форме сечения соответствующего форме сечения гибкого усика 17, Каждый канал размещен на торцовой поверхности ориентированного вдоль оси пробки участка стенки цилиндрической трубы переменной высоты, высота которой гладко меняется от максимального значения в месте введения усиков в трубчатые направляющие до минимального значения в месте их выхода.
Герметичность между горловиной бутылки и пробкой-дозатром по горловине достигается за счет пыжа 19,
В верхнем корпусе 3 выполнена защелка 20, которая препятствует самопроизвольному откидыванию секции рычага 12 управления. Она предназначена для удерживания рычага в положении «закрыто» и предотвращения самопроизвольного откидывания рычага в положение «открыто» в момент укупорки емкостей пробкой-дозатором и при транспортировке готовой продукции до конечного потребителя, кроме того, защелка выполняет функцию контроля вскрытия. Функцию контроля вскрытия также выполняют перемычки 21 расположенные на верхней части корпуса, которые разрушаются после первого нажатия на рычаг. Верхний корпус 3 по сторонам рычага 12 оборудован упорами 22, которые не позволяют откидной секции рычага 12 управления в сложенном состоянии перемещаться вниз и открывать клапан 6, тем самым достигается возможность штабелирования готового продукта в паллеты по 5 и более рядов без потери герметичности пробки-дозатора и ее самопроизвольного разрушения в процессе транспортировки и хранении.
Важно, что тарелка и стержень клапана выполнены методом литья под давлением одной монолитной деталью из упругого мягкого материала. Шарнир двухсекционного складного рычага управления и шарнир крепления рычага к верхнему корпусу выполнены методом литья под давлением заодно с корпусом и с секциями рычага, а также возвратным упругим элементом в виде пары усиков и другими деталями верхнего корпуса 3. Такое выполнение деталей пробки- дозатора в целом позволяет существенно снизить габариты клапана и поместить рычаг клапана в сложенном состоянии целиком внутри пробки. Изготовление возвратного упругого элемента за одно с корпусом из пластмассы исключает необходимость применения стальных пружинных деталей, уменьшает осевые габариты клапана пробки, дает возможность увеличить экологичность изделия и удешевить его производство, а, следовательно, уменьшить стоимость готового продукта для конечного потребителя.
Пробка-дозатор работает следующим образом.
Известными способами заправляют бутылку 1 газированным напитком и также известными способами ее укупоривают пробкой-дозатором 2. Герметичность емкости обеспечивают, во-первых, плотным размещением пробки- дозатора 2 на шейке бутылки 1. Это может быть сделано с помощью резьбы или напрессовкой. Во-вторых, герметичность емкости обеспечивает клапанная пара. При этом, чем больше давление газа внутри бутылки 1 , тем сильнее оно прижимает клапан 6 к гнезду 5. На фигуре 10 схематично приведена инструкция с пошаговыми действиями по использованию пробки-дозатора, установленной на емкость, и, а именно: 1 - открыть крышку, 2- отвести защелку, 3- освободить откидную секцию рычага, 4 - надавив на откидную секцию рычага, дозировать требуемое количество газированной жидкости.
Давление выделяющегося из жидкости растворенного в ней углекислого газа или другого газа выталкивает жидкость изнутри емкости наружу через сифонную трубку 7, через клапан 6 и сливной носик 8. Когда рычаг 12 отпущен, упругий элемент в виде усиков 17 возвращает его в исходное положение и с помощью стержня 10 прижимает клапан 6 к седлу 5, перекрывая жидкости выход из бутылки 1. Давление газов в напитке прижимает мягкую упругую тарелку клапана 6 к седлу 5 и уплотняет этот контакт.
При очередном желании получить напиток потребитель снова нажимает на откидную секцию и дозирует необходимую порцию напитка.
Конструкция пробки-дозатора позволяет изготовить ее промышленным методом целиком из пластмассы и применить для укупоривания емкостей с сатурированными напитками или любыми други и газированными безалкогольными, слабоалкогольными или алкогольными напитками обычные линии розлива. Этим достигается поставленная задача - упрощается конструкция пробки при ее значительном удешевлении. Одновременно повышается удобство и функциональность использования бутылок вплоть до больших емкостей (от 0,5 до 3 литра или более), поскольку газ в них сохраняется до полного использования напитка.
Разработана конструкторская и технологическая документация. Освоено производство и розлив напитков в ПЭТФ тару с пробками-дозаторами (крышкой сифон).
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент Германии Ns 1249111 , м. кл. В 650 1/02, опубл. 1967 г.
2, Патент СССР Ns 1535375, м. кп. В 67D 1/10, опубл. 07,01.90 г. 3. Евразийский патент Ns 020436, м. кл. B67D 1/04 (2006,01) B65D 47/20 (2006.01), опубл 2014.1 1.28 (прототип).

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Пробка-дозатор для хранения и раздачи из емкости газированного напитка, включающая нижний корпус со сливным носиком, форма внутренней поверхности которого подобрана для герметичной установки пробки на горлышко емкости, верхний корпус, выполненный по форме для соединения и фиксации с нижней частью корпуса, оборудованный рычагом управления, клапанное устройство и трубку, соединенную с нижней частью корпуса, рычаг управления выполнен складным двухсекционным, клапанное устройство содержит тарельчатый клапан, приведенный во взаимодействие с седлом, выполненным в нижнем корпусе, стержень клапана закреплен в отверстии двухсекционного складного рычага, шарнирно закрепленного в верхнем корпусе, секции рычага соединены шарнирно, на рычаге установлен, по меньшей мере, один возвратный упругий элемент, при этом в верхнем корпусе выполнены ограничители, препятствующие нажатию рычага в сложенном положении, и установлена защелка, удерживающая рычаг в сложенном состоянии, отличающаяся тем, что нижний корпус пробки-дозатора оборудован контрольным кольцом, торец корпуса и торец кольца присоединены друг к другу, по меньшей мере, двумя параллельно расположенными ориентированными вдоль оси пробки-дозатора перемычками с ослабленными полосками, хотя бы часть которых при вскрытии пробки-дозатора путем откручивания разрушается, на сливном носике клапана закреплена крышка, нижний корпус дополнительно оборудован, по меньшей мере, одним зубом, предназначенным для блокирования при закручивании пробки-дозатора с укупорочным кольцом и предотвращающим самопроизвольное разрушение перемычек между кольцом и нижним корпусом, на рычаге верхнего корпуса пробки-дозатора установлен возвратный упругий элемент, изготовленный в виде, по меньшей мере, двух гибких усиков, расположенных по обе стороны клапанного устройства, а на нижнем корпусе пробки-дозатора с обеих сторон клапанного устройства размещены направляющие для монтажа усиков пробки-дозатора относительно ее клапанного устройства, каждая из которых изготовлена в виде канала, по форме сечения соответствующего форме сечения гибкого усика, при этом канал направляющей размещен на торцовой поверхности ориентированного вдоль оси пробки-дозатора участка цилиндрической трубы, характеризующейся переменной высотой, гладко меняющейся от максимального значения в месте начала монтажных операций до минимального значения в месте их окончания.
2. Пробка-дозатор no n.1, отличающаяся тем, что и тарелка, и стержень клапана выполнены одной монолитной деталью из упругого мягкого материала.
3. Пробка-дозатор по п.1 , отличающаяся тем, что шарнир двухсекционного складного рычага управления и шарнир крепления рычага к верхнему корпусу выполнены методом литья заодно с корпусом и с секциями рычага соответственно.
13
PCT/EA2020/000002 2019-07-09 2020-07-08 Пробка-дозатор сосуда для хранения и раздачи газированного напитка Ceased WO2021004596A2 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20837564.2A EP3998226B1 (de) 2019-07-09 2020-07-08 Dosierverschlussdeckel für einen behälter zum aufbewahren und ausgeben eines kohlensäurehaltigen getränks
PL20837564.2T PL3998226T3 (pl) 2019-07-09 2020-07-08 Zatyczka dozownika do napojów gazowanych

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA201900451A EA038731B1 (ru) 2019-07-09 2019-07-09 Пробка-дозатор сосуда для хранения и раздачи газированного напитка
EA201900451 2019-07-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2021004596A2 true WO2021004596A2 (ru) 2021-01-14
WO2021004596A3 WO2021004596A3 (ru) 2021-03-04

Family

ID=74114398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EA2020/000002 Ceased WO2021004596A2 (ru) 2019-07-09 2020-07-08 Пробка-дозатор сосуда для хранения и раздачи газированного напитка

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3998226B1 (ru)
EA (1) EA038731B1 (ru)
HU (1) HUE071400T2 (ru)
PL (1) PL3998226T3 (ru)
WO (1) WO2021004596A2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114436195A (zh) * 2021-12-23 2022-05-06 广州侍美科技有限公司 通断阀门及取液组件
CN119827302A (zh) * 2025-03-17 2025-04-15 昆明祥裕工贸有限责任公司 一种瓶盖的拉力检测设备

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA038731B1 (ru) 2019-07-09 2021-10-12 Станислав Сергеевич Гончаров Пробка-дозатор сосуда для хранения и раздачи газированного напитка

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1249111B (de) 1967-08-31 Armand Dreyfus Pfastatt Haut Rhin (Frankreich) Verschluß fur Flaschen und andere Behalter
EP0020436A1 (en) 1978-10-14 1981-01-07 CRAGGS, Thomas Arthur Pumping apparatus for pumping liquids such as slurrys
US6253965B1 (en) 2000-02-28 2001-07-03 Sides S.A. Valve heads for soft drink bottles and the like
CN1535375A (zh) 2001-02-20 2004-10-06 Tlv 移动式泄漏检测装置
EP3998226A2 (de) 2019-07-09 2022-05-18 LLC "SodaStream" Dosierverschlussdeckel für einen behälter zum aufbewahren und ausgeben eines kohlensäurehaltigen getränks

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1535375A3 (ru) * 1984-05-10 1990-01-07 Ричард Дж.Наган и Деннис А.Лем- перт (US) Контейнерна система дл хранени и раздачи сатурированного напитка и наполнительное устройство к ней
US4660748A (en) * 1984-12-28 1987-04-28 Mckesson Corporation Integral syphon package head
US6036170A (en) * 1997-10-31 2000-03-14 Sides S.A. Service valve heads which may be connected to soft drink bottles or the like
KR100873258B1 (ko) * 2001-04-13 2008-12-11 가부시키가이샤 요시노 고교쇼 합성수지제 나사 캡
RU2314982C2 (ru) * 2003-04-18 2008-01-20 Майекс Юса Кфт Разливочная крышка
FR2862620B1 (fr) * 2003-11-24 2006-11-24 Rexam Pharma Ensemble de conditionnement et de distribution d'un liquide a bague d'inviolabilite
US7318431B1 (en) * 2004-02-03 2008-01-15 Bixby Energy Systems, Inc. Biomass fuel burning stove and method
US7367476B2 (en) * 2004-08-30 2008-05-06 Rieke Corporation Airless dispensing pump with tamper evidence features
CH703028B1 (de) * 2010-04-28 2014-05-30 Coca Cola Co Druckknopf-Dispenser für Flaschen mit karbonisierten Getränken.
EA020436B1 (ru) * 2012-04-26 2014-11-28 Станислав Сергеевич Гончаров Пробка-клапан для хранения и раздачи газированного напитка из емкости
HUP1300310A2 (hu) * 2013-05-14 2014-11-28 Laszlo Schlotthauer Egyutas eldobható szódáspalack
CN110160079B (zh) * 2019-06-21 2025-09-05 朱少波 一种自隔离转轮式生物质给料系统及给料方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1249111B (de) 1967-08-31 Armand Dreyfus Pfastatt Haut Rhin (Frankreich) Verschluß fur Flaschen und andere Behalter
EP0020436A1 (en) 1978-10-14 1981-01-07 CRAGGS, Thomas Arthur Pumping apparatus for pumping liquids such as slurrys
US6253965B1 (en) 2000-02-28 2001-07-03 Sides S.A. Valve heads for soft drink bottles and the like
CN1535375A (zh) 2001-02-20 2004-10-06 Tlv 移动式泄漏检测装置
EP3998226A2 (de) 2019-07-09 2022-05-18 LLC "SodaStream" Dosierverschlussdeckel für einen behälter zum aufbewahren und ausgeben eines kohlensäurehaltigen getränks

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114436195A (zh) * 2021-12-23 2022-05-06 广州侍美科技有限公司 通断阀门及取液组件
CN114436195B (zh) * 2021-12-23 2024-04-05 广州侍美科技有限公司 通断阀门及取液组件
CN119827302A (zh) * 2025-03-17 2025-04-15 昆明祥裕工贸有限责任公司 一种瓶盖的拉力检测设备

Also Published As

Publication number Publication date
EA038731B1 (ru) 2021-10-12
HUE071400T2 (hu) 2025-08-28
PL3998226T3 (pl) 2025-06-02
EA201900451A1 (ru) 2021-01-29
EP3998226C0 (de) 2025-01-29
EP3998226A2 (de) 2022-05-18
EP3998226B1 (de) 2025-01-29
WO2021004596A3 (ru) 2021-03-04
EP3998226A4 (de) 2023-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5853093A (en) Reclosable, two-part cap assembly for soda bottles
CA1294585C (en) Combination of endpiece and recipient
US6062441A (en) Two-piece dispensing closure
US20090321286A1 (en) Container closure having a lifting cap for introducing an additive into the contents of the container
WO2021004596A2 (ru) Пробка-дозатор сосуда для хранения и раздачи газированного напитка
KR20090110695A (ko) 혼합원료 캡슐이 구비된 음료용기
EP0989065A1 (en) Sealed closure cap
CA2123446A1 (en) Container cover and dispensing device
US2066889A (en) Nonrefillable closure for containers
WO2018056870A1 (ru) Клапанная конструкция для пэт кега
MX2007010639A (es) Cerradura de plastico de multiples partes.
KR20180003299U (ko) 액체보관용기와 결합되는 속마개를 지닌 이중마개
US20040238476A1 (en) Plastic capsule for large bottles
EA020436B1 (ru) Пробка-клапан для хранения и раздачи газированного напитка из емкости
UA119177C2 (uk) Одноразова сифонна пробка для пляшок з газованими напоями
WO2019103644A1 (ru) Кег с фитингом
RU2677060C1 (ru) Клапанная конструкция для емкости
RU30340U1 (ru) Пробка-клапан для хранения и раздачи газированного напитка из емкости
JP2501398Y2 (ja) 二殻容器用内部容器
JP3929621B2 (ja) 液体注出容器
RU2169107C2 (ru) Емкость для хранения сатурированного напитка, способ ее заправки и устройство для раздачи напитка из емкости
RU2801760C1 (ru) Пробка для бутылки
KR102852429B1 (ko) 탄산 유지를 위한 마개 시스템
WO2020197434A1 (ru) Фитинг для пэт кега
RU74620U1 (ru) Устройство для укупоривания

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20837564

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020837564

Country of ref document: EP

Effective date: 20220209