WO2021020809A1 - 조명 장치 - Google Patents

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WO2021020809A1
WO2021020809A1 PCT/KR2020/009740 KR2020009740W WO2021020809A1 WO 2021020809 A1 WO2021020809 A1 WO 2021020809A1 KR 2020009740 W KR2020009740 W KR 2020009740W WO 2021020809 A1 WO2021020809 A1 WO 2021020809A1
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light
groove
lighting device
light emitting
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박훈
엄동일
이유원
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LG Innotek Co Ltd
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LG Innotek Co Ltd
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    • H10H20/85—Packages
    • H10H20/851—Wavelength conversion means
    • H10H20/8515—Wavelength conversion means not being in contact with the bodies

Definitions

  • An embodiment of the invention relates to a lighting device capable of providing a uniform surface light source and improving an appearance image.
  • Typical lighting applications include vehicle lights as well as backlights for displays and signs.
  • Light-emitting devices for example, light-emitting diodes (LEDs) have advantages such as low power consumption, semi-permanent life, fast response speed, safety, and environmental friendliness compared to conventional light sources such as fluorescent lamps and incandescent lamps. Such light-emitting diodes are applied to various display devices, various lighting devices such as indoor or outdoor lights.
  • LEDs light-emitting diodes
  • Vehicle lighting includes a resin layer and a diffusion layer on a light emitting diode to emit a surface light source, and a phosphor layer is disposed on the light emitting diode to emit light having a phosphor wavelength included in the phosphor layer to the outside.
  • a hot spot phenomenon of the light emitting diode occurs when it is lit, and when the light is not lit, the color of the phosphor layer is exposed to the outside, which may affect the appearance image.
  • the embodiment may provide a lighting device including a new structure in which a hot spot phenomenon of a light emitting device is prevented and a phosphor layer is not exposed to the outside.
  • the embodiment can provide a lighting device that emits a uniform surface light source without deteriorating light extraction efficiency.
  • An embodiment includes: a substrate including a first side and a second side opposite to the first side, a third side connecting the first side and the second side, and a fourth side opposite to the third side; A resin layer including a plurality of grooves including a bottom surface on which the upper surface of the substrate is exposed, an emission surface extending from the bottom surface, and an inclined surface inclined at a predetermined angle from the emission surface; A plurality of light emitting devices disposed on the substrate in the groove and emitting first light; A reflective layer formed on the inclined surface; And a diffusion layer disposed on the resin layer, wherein the plurality of grooves are formed to extend from a third side to a fourth side of the substrate and are arranged in a direction from a first side to a second side of the substrate, and the The plurality of grooves includes a first groove closest to a first side of the substrate and a second groove adjacent to the first groove, and the first light emitted from the light emitting device disposed in the second groove is the second And a lighting device that is reflected
  • the lighting device may include a phosphor layer disposed on the light emitting device.
  • the lighting device may include a phosphor layer formed on a lower surface of the reflective layer.
  • the lighting device may include a phosphor layer formed on an upper surface of the reflective layer.
  • the phosphor layer may be formed on the exit surface of the first groove.
  • the emission surface may have a convex shape in a direction from the second side of the substrate to the first side.
  • the lighting device may include a reflective member extending in a direction parallel to an upper surface of the substrate from the reflective layer disposed in a region where the emission surface and the inclined surface are connected.
  • the first light emitted from the light emitting device disposed in the second groove may be converted into second light having a wavelength different from that of the first light by the phosphor layer to pass through the diffusion layer.
  • the embodiment can provide a lighting device capable of improving an external image because the phosphor layer is not exposed to the outside when not lit.
  • the embodiment may provide a lighting device that emits a uniform surface light source by preventing a hot spot phenomenon of a light emitting device.
  • FIG. 1 is a plan view of a lighting device according to a first embodiment.
  • FIG 2 is a side view showing a resin layer in region B according to the first embodiment.
  • FIG 3 is a cross-sectional view taken along line A-A' of the lighting device according to the first embodiment.
  • FIG 4 is a cross-sectional view taken along line A-A' of a lighting device according to a modification of the first embodiment.
  • FIG 5 is a cross-sectional view taken along A-A' of a lighting device according to a modification of the first embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line A-A' of a lighting device according to a modification of the first embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line A-A' of a lighting device according to a modification of the first embodiment.
  • FIG 8 is a cross-sectional view taken along line A-A' of the lighting device according to the second embodiment.
  • FIG 9 is a cross-sectional view taken along line A-A' of a lighting device according to a modified example of the second embodiment.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line A-A' of a lighting device according to a modified example of the second embodiment.
  • FIG 11 is a cross-sectional view taken along line A-A' of a lighting device according to a modification of the second embodiment.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line A-A' of a lighting device according to a modification of the second embodiment.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view taken along line A-A' of the lighting device according to the third embodiment.
  • FIG 14 is a cross-sectional view taken along line A-A' of a lighting device according to a modification of the third embodiment.
  • 15 is a cross-sectional view taken along line A-A' of a lighting device according to a modification of the third embodiment.
  • 16 is a cross-sectional view taken along line A-A' of a lighting device according to a modification of the third embodiment.
  • 17 is a plan view of a vehicle to which a lamp including a lighting device according to an embodiment is applied.
  • FIG. 18 is a view showing a lamp having a lighting device according to an embodiment.
  • the technical idea of the present invention is not limited to some embodiments to be described, but may be implemented in various different forms, and within the scope of the technical idea of the present invention, one or more of the constituent elements may be selectively selected between the embodiments. It can be combined with and substituted for use.
  • terms (including technical and scientific terms) used in the embodiments of the present invention are generally understood by those of ordinary skill in the art, unless explicitly defined and described. It can be interpreted as a meaning, and terms generally used, such as terms defined in a dictionary, may be interpreted in consideration of the meaning in the context of the related technology.
  • terms used in the embodiments of the present invention are for describing the embodiments and are not intended to limit the present invention.
  • the singular form may also include the plural form unless specifically stated in the phrase, and when described as “at least one (or more than one) of A and (and) B and C”, it is combined with A, B, C It can contain one or more of all possible combinations.
  • terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only for distinguishing the component from other components, and are not determined by the nature, order, or order of the component.
  • top (top) or bottom (bottom) when it is described as being formed or disposed on the “top (top) or bottom (bottom)” of each component, the top (top) or bottom (bottom) is one as well as when the two components are in direct contact with each other. It also includes a case in which the above other component is formed or disposed between the two components.
  • upper (upper) or lower (lower) when expressed as "upper (upper) or lower (lower)", the meaning of not only an upward direction but also a downward direction based on one component may be included.
  • the lighting device according to the present invention can be applied to various lamp devices requiring lighting, such as vehicle lamps, home lighting devices, or industrial lighting devices.
  • vehicle lamps headlamps, sidelights, side mirrors, fog lights, tail lamps, brake lights, daytime running lights, vehicle interior lights, door scars, rear combination lamps, backup lamps It is applicable to etc.
  • the lighting device of the present invention can be applied to indoor and outdoor advertising devices, display devices, and various electric vehicle fields, and in addition, it can be applied to all lighting-related fields or advertisement-related fields that have been developed and commercialized or that can be implemented according to future technological developments. I would say.
  • FIG. 1 is a plan view of a lighting device 1000 according to a first embodiment
  • FIG. 2 is a side view showing a resin layer of region B according to a first embodiment
  • FIG. 3 is a lighting device 1000 according to the first embodiment.
  • the lighting device 1000 is disposed on the circuit board 100, the circuit board 100, and the bottom surfaces 311, 321, 331, 341, 351 , 361, 371), inclined surfaces (312, 322, 332 342, 352, 362, 372), exit surfaces (313, 323, 333, 343, 353, 363, 373), including a plurality of grooves (310, 320, A resin layer 300 provided with 330, 340, 350, 360, 370, a diffusion layer 500 disposed on the resin layer 300, and a plurality of grooves 310, 320, 330 of the resin layer 300 , 340, 350, 360, 370, a plurality of light emitting devices 200 disposed in the light emitting device 200, the phosphor layer 210 disposed on the light emitting device 200, the inclined surfaces 312, 322, 323 343, 353, 363, Reflective layers 410, 420, 430, 440, 450, 460, and 470 formed on the 373) may be included.
  • the lighting device 1000 may emit light emitted from the light emitting device 200 to a surface light source.
  • the light emitting device 200 may be disposed on the circuit board 100 in plurality.
  • the plurality of light emitting devices 200 may be arranged in N columns (N is an integer of 1 or more) or/and M rows (M is an integer of 1 or more).
  • the plurality of light-emitting devices 200 may be arranged in N columns and M rows (N and M are integers of 2 or more) as shown in FIG. 1.
  • the lighting device 1000 according to the first embodiment can be applied to various lamp devices required for lighting, such as vehicle lamps, home lighting devices, and industrial lighting devices.
  • vehicle lamps such as vehicle lamps, home lighting devices, and industrial lighting devices.
  • lighting modules applied to vehicle lamps, head lamps, vehicle width lights, side mirror lights, fog lights, tail lamps, turn signal lamps, back up lamps, and stop lamps ), Daytime running right, vehicle interior lighting, door scarf, rear combination lamp, backup lamp, etc.
  • the circuit board 100 may function as a base member or a support member located under the plurality of light emitting devices 200 and the resin layer 300 and the diffusion layer 500.
  • the circuit board 100 may include a printed circuit board (PCB).
  • the circuit board 100 may include at least one of a resin-based printed circuit board (PCB), a metal core PCB, a flexible PCB, a ceramic PCB, or an FR-4 substrate. have.
  • the upper surface of the circuit board 100 has an X-Y axis plane, and the thickness of the circuit board 100 may be a height in the Z direction orthogonal to the X and Y directions.
  • the X direction may be a first direction
  • the Y direction may be a second direction orthogonal to the X direction
  • the Z direction may be a third direction orthogonal to the X and Y directions.
  • the circuit board 100 includes a wiring layer (not shown) thereon, and the wiring layer may be electrically connected to the light emitting device 200.
  • a reflective layer or a protective layer may be disposed on the circuit board 100, and the reflective layer or the protective layer may protect the wiring layer.
  • the plurality of light emitting devices 200 may be connected in series, parallel, or in series-parallel by a wiring layer of the circuit board 100. In the plurality of light emitting devices 200, a group having two or more may be connected in series or in parallel, or the groups may be connected in series or in parallel.
  • the first direction (X direction) length (x1) and the second direction (Y direction) length (y1) of the circuit board 100 may be different, for example, the length (x1) of the first direction (X) It may be disposed longer than the length y1 in two directions.
  • the length (x1) of the first direction (X) may be arranged to be at least twice the length (y1) of the second direction (Y).
  • the thickness z1 of the circuit board 100 may be 1.0 mm or less, for example, in the range of 0.5 mm to 1.0 mm. Since the thickness z1 of the circuit board 100 is provided thin, the thickness of the lighting module may not be increased. Since the circuit board 100 has a thickness z1 of 1.0 mm or less, it can support a flexible module.
  • the distance from the lower surface of the circuit board 100 to the upper surface of the diffusion layer 500 may be the thickness of the lighting device 1000.
  • the thickness z4 of the lighting device 1000 may be less than 1/3 of the shorter length of the lengths (x1, y1) in the first direction (X direction) and the second direction (Y direction) of the circuit board 100 However, it is not limited thereto.
  • the thickness z4 of the lighting device 1000 may be 5.5 mm or less from the bottom of the circuit board 100, 4.5 mm to 5.5 mm, or 4.5 mm to 5 mm.
  • the thickness z4 of the lighting device 1000 may be a linear distance between the lower surface of the circuit board 100 and the upper surface of the diffusion layer 500.
  • the thickness z4 of the lighting device 1000 may be 220% or less of the thickness z2 of the resin layer 300, for example, in the range of 180% to 220%. Since the thickness z4 of the lighting device 1000 is 5.5 mm or less, it can be provided as a flexible and slim surface light source module.
  • the embodiment provides a lighting device capable of a curved structure by providing a thickness z4 of 5.5 mm or less or 5 mm or less of the lighting device 1000, thereby reducing design freedom and spatial restrictions.
  • the ratio of the length (y1) of the second direction (Y) of the lighting device 1000 to the thickness (z4) of the lighting device 1000 may be 1:m, and may have a ratio relationship of m ⁇ 1.
  • m is a natural number of at least 1, and the row of the light emitting device 200 may be an integer smaller than m.
  • the light emitting devices 200 may be arranged in 4 rows.
  • the circuit board 100 may partially include a connector 301 to supply power to the light emitting devices 200.
  • the region 302 in the circuit board 100 in which the connector 301 is disposed is a region in which the resin layer 300 is not formed, and the length (y1) in the second direction Y of the circuit board 100 Can be less than or equal to
  • the connector 301 may be disposed on a part of an upper surface or a part of a lower surface of the circuit board 100. When the connector 301 is disposed on the bottom surface of the circuit board 100, the region may be removed.
  • the circuit board 100 may have a rectangular top-view shape, a square shape, or another polygonal shape, and may be a bar shape having a curved shape.
  • the connector 301 may be a terminal connected to the light emitting device 200 or a female connector or a male connector.
  • the protective layer or the reflective layer may include a member having a solder resist material, and the solder resist material is a white material, and may reflect incident light.
  • the circuit board 100 may include a transparent material. Since the circuit board 100 made of the transparent material is provided, light emitted from the light emitting device 200 may be emitted in the upper and lower directions of the circuit board 100.
  • the light emitting device 200 may be disposed on the circuit board 100.
  • the light emitting device 200 has an upper surface (S1) and a plurality of side surfaces (S2), and the upper surface (S1) faces the lower surface of the diffusion layer 500, and light from the light emitting device 200 toward the diffusion layer 500 Will be released. Most of the light may be emitted through the upper surface S1 of the light emitting device 200.
  • the plurality of side surfaces S2 of the light emitting device 200 includes at least four side surfaces, and light is emitted in a lateral direction of the light emitting device 200 through the side surfaces.
  • the light emitting device 200 is an LED chip that emits light on at least five surfaces, and may be disposed on the circuit board 100 in a flip chip form.
  • the light emitting device 200 may be formed to a thickness of 0.3 mm or less.
  • the distribution of a directivity angle may be increased due to five-sided light emission.
  • the light emitting device 200 may be disposed on the circuit board 100 as a flip chip.
  • the first direction (X) interval x2 between the light emitting devices 200 may be equal to or greater than the thickness (z2, x2 ⁇ z2) of the resin layer 300.
  • the distance x2 between the light emitting devices 200 may be, for example, 2.5 mm or more, and may vary depending on the size of the LED chip.
  • the light emitting device 200 is a light emitting diode (LED) chip and may emit at least one of blue, red, green, ultraviolet (UV), and infrared rays.
  • the light emitting device 200 may emit at least one of blue, red, and green light, for example.
  • the light emitting device 200 may be electrically connected to the circuit board 100, but is not limited thereto.
  • a phosphor layer 210 may be disposed on the light emitting device 200.
  • the phosphor layer 210 may cover an upper surface of the light emitting device 200.
  • the phosphor layer 210 may include a transparent material.
  • the phosphor layer 210 may include a transparent insulating material.
  • the phosphor layer 210 may be made of silicon, and may be made of silicon having different chemical bonds.
  • Silicone is a polymer in which silicon as an inorganic substance and carbon as an organic substance are combined, and has physical properties such as thermal stability, chemical stability, abrasion resistance, and glossiness of inorganic substances and reactivity, solubility, elasticity, and processability, which are characteristics of organic substances.
  • Silicone may include general silicone, and fluorine silicone with an increased fluorine ratio. Increasing the fluorine ratio of fluorine silicone has an effect of improving moisture-proof properties.
  • the phosphor layer 210 may include a wavelength conversion means for receiving light emitted from the light emitting device 200 and providing wavelength-converted light.
  • the phosphor layer 210 may include at least one selected from a group including phosphors, quantum dots, and the like.
  • the phosphor or quantum dot may emit blue, green, or red light.
  • the phosphor may be evenly disposed inside the phosphor layer 210.
  • the phosphor may include a phosphor of a fluoride compound, and for example, may include at least one of an MGF-based phosphor, a KSF-based phosphor, or a KTF-based phosphor.
  • the resin layer 300 may be disposed on the circuit board 100 and the light emitting device 200.
  • the resin layer 300 may diffuse light emitted from the light emitting device 200.
  • the resin layer 300 includes bottom surfaces 311, 321, 333, 341, 351, 361, 371, inclined surfaces 312, 322, 332, 342, 352, 362, 372, and exit surfaces (313, 323, 333).
  • a plurality of grooves 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370 each including, 343, 353, 363, and 373 may be provided.
  • the plurality of grooves 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370 are defined in a first direction (X), which is a direction from the first side (1) to the second side (2) of the circuit board 100. Can be arranged spaced apart.
  • the plurality of grooves 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370 extend from the third side (3) to the fourth side (4) direction in the second direction (Y) of the circuit board 100 Can be formed.
  • the first groove 310 disposed closest to the first side surface 1 of the circuit board 100 is a first bottom surface 311 and the first bottom surface through which the top surface of the circuit board 100 is exposed.
  • a first exit surface 313 extending from 311 and a first slope surface 312 extending from the first exit surface 313 inclined at a predetermined angle may be included.
  • the first bottom surface 311 may expose a portion of the upper surface of the circuit board 100, and the plurality of the plurality of upper surfaces of the circuit board 100 are exposed by the first bottom surface 311.
  • the light emitting device 200 of may be disposed.
  • the first exit surface 313 may extend from the first bottom surface 311.
  • the first exit surface 313 may be formed to extend in a vertical direction from the first bottom surface 311.
  • the first inclined surface 312 may be inclined at a predetermined angle from the first exit surface 313.
  • the first inclined surface 312 may be inclined at a predetermined angle from the first bottom surface 311.
  • a first reflective layer 410 may be disposed on the first inclined surface 312.
  • other grooves other than the first groove 310 may also be formed in the same shape as the first groove 310.
  • the first light L1 emitted from the light emitting device 200 disposed in the first groove 310 closest to the first side surface 1 of the circuit board 100 is the light emitting device 200 )
  • the second light proceeds to the top of the light emitting device 200 and has a wavelength different from that of the first light L1 by the phosphor layer 210 It can be converted into light (L2).
  • the second light L2 may travel above the light emitting device 200 and be reflected in the direction of the first emission surface 313 by the first reflective layer 410 disposed on the first inclined surface 312. .
  • the third light L3 that has passed through the first exit surface 313 is diffused by the resin layer 300 disposed on the side of the first groove 310, and the upper portion of the resin layer 300 and the It proceeds to the side surface of the resin layer 300 disposed on the first side surface 1 of the circuit board 100 and may be discharged to the outside of the lighting device 1000.
  • the wavelength of the second light L2 may be the same.
  • the first light L1 emitted from the light emitting device 200 disposed in the plurality of grooves 3n0 (n ⁇ 2, n is an integer) other than the first groove 310 is the light emitting device ( 200)
  • the second light proceeds to the top of the light emitting device 200, and has a wavelength different from that of the first light L1 by the phosphor layer 210 It can be converted into light (L2).
  • the second light L2 proceeds to the top of the light emitting device 200, is reflected by the n-th reflective layer 4n0 in the direction of the n-th emission surface 3n3, and passes through the n-th emission surface 3n3.
  • the light L3 is reflected to the upper portion of the resin layer 300 by the n-1th reflective layer 4(n-1)0 disposed adjacent to the nth emission surface 3n3 to form a fourth light L4. Can be released to the outside.
  • the fourth light L4 and the third light L3 are reflected only by the n-th reflective layer 4n0 or by the n-1th reflective layer 4(n-1)0, the second light L2 ) And may have the same wavelength.
  • the light emitting device 200 is disposed in the plurality of grooves 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370 of the resin layer 300, and emitted from the light emitting device 200
  • the resulting light does not proceed directly to the top of the resin layer 300 and the inclined surfaces 312, 322, 332, 342, 352, 362, 372 of the plurality of grooves 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370 Since it is reflected by the reflective layer 400 disposed in the resin layer 300 and proceeds to the upper portion, the lighting device 1000 according to the first exemplary embodiment may emit a uniform surface light source.
  • the reflective layer 400 is formed on the inclined surfaces 312, 322, 332, 342, 352, 362, 372 of the plurality of grooves 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, and the light emitting device Since the light-emitting element 200 is vertically overlapped with 200, the light-emitting element 200 is not visually recognized from the outside by the reflective layer 400, so that a hot spot of the light-emitting element 200 is prevented when the lighting device is turned on. When the lighting device is not lit, the phosphor layer 210 disposed on the light emitting device 200 is not visually recognized to the outside, so that an external image of the lighting device 1000 may be improved.
  • the resin layer 300 may be a transparent resin material, for example, a resin material such as UV (Ultra violet) resin, silicone, or epoxy.
  • the resin layer 300 may be a diffusion layer 500 or a molding layer without a diffusion agent.
  • the UV resin may be, for example, a resin (oligomer type) containing a urethane acrylate oligomer as a main material. For example, it is possible to use a synthetic oligomer urethane acrylate oligomer.
  • the main material may further include a monomer in which a low boiling point dilution reactive monomer such as IBOA (isobornyl acrylate), HBA (Hydroxybutyl Acrylate), HEMA (Hydroxy Metaethyl Acrylate), and the like are mixed, and a photoinitiator (such as 1-hydroxycyclohexyl Phenyl-ketone, Diphenyl), Diphwnyl (2,4,6-trimethylbenzoyl phosphine oxide), or an antioxidant may be mixed.
  • the UV resin may be formed of a composition comprising 10 to 21% oligomer, 30 to 63% monomer, and 1.5 to 6% additive.
  • the monomer may be composed of a mixture of IBOA (isobornyl Acrylate) 10 to 21%, HBA (Hydroxybutyl Acrylate) 10 to 21%, and HEMA (Hydroxy Metaethyl Acrylate) 10 to 21%.
  • the additive may be formed into a mixture capable of improving the yellowing phenomenon by adding 1 to 5% of a photoinitiator to initiate photoreactivity, and adding 0.5 to 1% of an antioxidant.
  • the resin layer using the above-described composition it is possible to control the refractive index and thickness by forming a layer with a resin such as UV resin instead of a light guide plate, and at the same time, adhesive properties, reliability, and mass production speed are all achieved by using the above-described composition. You can make it meet.
  • the reflective layer 400 may be formed in the form of a film such as a silver (Ag) film, and may also be formed of a synthetic resin containing a white pigment dispersed in order to promote light reflection and dispersion.
  • the white pigment may include any one of titanium oxide, aluminum oxide, zinc oxide, carbonate, barium sulfate, and calcium carbonate.
  • synthetic resins include polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), acrylic, polycarbonate, polystyrene, polyolefin, and cellulose. It may contain any one of cellulose acetate and vinyl chloride.
  • the diffusion layer 500 may be disposed on the resin layer 300.
  • the diffusion layer 500 may be attached on the resin layer 300 by applying a predetermined pressure or pressure/heat.
  • the diffusion layer 500 is adhered to the resin layer 300 by the self-adhesion of the resin layer 300 without a separate adhesive, so that a process of separately attaching an adhesive during the manufacturing process of the lighting device 1000 according to the embodiment is performed. It can be reduced and no adhesives that are harmful to the human body can be used, thereby reducing process or material waste.
  • the diffusion layer 500 may be adhered to the upper surface of the resin layer 300. When the light intensity of the diffusion layer 500 is high, a specific color may not be mixed, and thus the light may be diffused and mixed.
  • the material of the diffusion layer 500 may be a light-transmitting material.
  • the diffusion layer 500 may include at least one of a polyester (PET) film, a polymethyl methacrylate (PMMA) material, or a polycarbonate (PC).
  • the diffusion layer 500 may be provided as a film made of a resin material such as silicone or epoxy.
  • the diffusion layer 500 may include a single layer or multiple layers.
  • the thickness z3 of the diffusion layer 500 is 25 micrometers or more, and may be, for example, in the range of 25 to 250 micrometers or in the range of 100 to 250 micrometers.
  • the diffusion layer 500 may have a range of the thickness z3 and provide incident light as a uniform surface light source.
  • the light emitted from the light emitting device 200 is not immediately emitted to the outside, but is reflected by the reflective layer 400 to be emitted to the outside. It can emit a surface light source.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line A-A' of the lighting device 1100 according to a modified example of the first embodiment.
  • the contents previously described in the lighting device 1000 according to the first embodiment illustrated in FIGS. 1 to 3 may be adopted.
  • the first exit surface 313 of the first groove 310 is at the second side surface 2 of the circuit board 100. It may be formed to be concave toward the first side (1) direction.
  • the first exit surface 313 may be formed in a concave lens shape, but is not limited thereto.
  • the light emitted from the light emitting device 200 disposed in the first groove 310 is reflected by the first reflective layer 410 disposed on the light emitting device 200 to proceed to the first emission surface 313. I can.
  • the first exit surface 313 has a concave lens shape, the efficiency of light passing through the first exit surface 313 can be increased.
  • the second exit surface 323 to the seventh exit surface 373 may be formed in the same shape as the first exit surface 313. Accordingly, the light emitted from the light emitting device 200 disposed in the second groove 320 to the seventh groove 370 is the second groove 320 to the seventh groove according to the basic example of the first embodiment. The light emitted from the light emitting device 200 disposed within 370 may proceed in the same manner as the proceeding process and may be emitted to the outside.
  • the emission surfaces 313, 323, 333, 343, 353, 363, 373 are formed in a concave lens shape to provide a lighting device with improved light extraction efficiency. can do.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line A-A' of the lighting device 1200 according to a modified example of the first embodiment.
  • the contents previously described in the lighting devices 1000 and 1100 according to the first embodiment illustrated in FIGS. 1 to 4 may be adopted.
  • a first reflective member extending from the first reflective layer 410 and extending in a direction parallel to the upper surface of the circuit board 100 ( 411) may be included.
  • the first reflective member 411 may be formed to extend from an end of the first reflective layer 410.
  • the first reflective member 411 may be formed to protrude from an end of the first reflective layer 410 in a direction orthogonal to the first emission surface 313.
  • the first exit surface 313 and the first reflective member 411 may not overlap in a vertical direction.
  • the first reflective member 411 is parallel to the upper surface of the circuit board 100 from the first reflective layer 410 disposed in a region where the first emission surface 313 and the first inclined surface 312 are connected. It may be formed to extend in one direction.
  • the first reflective member 411 may be integrally formed with the first reflective layer 410, but is not limited thereto.
  • the first reflective member 411 may be formed of the same material as the first reflective layer 410, but is not limited thereto.
  • the light emitted from the light emitting device 200 disposed in the first groove 310 is reflected by the first reflective layer 410 and proceeds above the resin layer 300 and the diffusion layer 500, or the first reflective layer (
  • the resin layer 300 and the diffusion layer 500 may be directly advanced without being reflected by 410. Since the intensity of light reflected by the first reflection layer 410 and the intensity of light directly transmitted from the light emitting device 200 without being reflected are different from each other, this causes a decrease in light uniformity. Accordingly, the first reflective member 411 may reflect light directly transmitted from the light emitting device 200 or prevent the light from proceeding.
  • the first reflective member 411 extends from the end of the first reflective layer 410 to increase light uniformity at the front outside of the lighting device 1200, and the light emitting device 200 is recognized from the side as well. It is possible to improve the appearance image of the lighting device 1200 by preventing it.
  • a second reflective member 421 at the ends of the second reflective layer 420 to the seventh reflective layer 470 in the same manner as the first reflective member 411 is disposed at the end of the first reflective layer 410.
  • To the seventh reflective member 471 may be disposed.
  • the light emitted from the light emitting device 200 disposed in the second groove 320 to the seventh groove 370 is the second groove 320 to the seventh groove according to the basic example of the first embodiment.
  • the light emitted from the light emitting device 200 disposed within 370 may proceed in the same manner as the proceeding process and may be emitted to the outside.
  • the emission surfaces 313, 323, 333, 343, 353, 363, and the first reflective member 411 to the seventh reflective member 417 Provides a lighting device 1200 having a uniform surface light source by preventing light from advancing to the resin layer 300 and the diffusion layer 500 in an area adjacent to the 373, and the light emitting device 200 is recognized from the outside. It is possible to improve the appearance image of the lighting device 1200 by preventing it.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line A-A' of the lighting device 1300 according to the modified example of the first embodiment.
  • contents previously described in the lighting devices 1000, 1100, and 1200 according to the first embodiment illustrated in FIGS. 1 to 5 may be adopted.
  • the exit surfaces 313, 323, 333, 343, 353, 363, 373 of the plurality of grooves 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370 ) Is formed concave in the direction from the second side surface 2 to the first side surface 1 of the circuit board 100 and extends from the reflective layer 400 in a direction parallel to the upper surface of the circuit board 100.
  • the reflective members 411, 421, 431, 441, 451, 461, and 471 may be extended. At this time, the reflective members 411, 421, 431, 441, 451, 461, 471 are different from the modified example of the first embodiment of FIG. 5 and the exit surfaces 313, 323, 333, 343, 353, 363, 373 They can be overlapped in a vertical direction.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line A-A' of the lighting device 1400 according to a modified example of the first embodiment.
  • the contents previously described in the lighting devices 1000, 1100, 1200, and 1300 according to the first embodiment illustrated in FIGS. 1 to 6 may be adopted.
  • the light emitting device 200 disposed in the plurality of grooves 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370 and Some of the inclined surfaces 312, 322, 332, 342, 352, 362, 372 overlapping in the first direction X may be formed as curved surfaces. Accordingly, a part of the reflective layer 400 formed in each of the regions adjacent to the second exit surface 323 to the seventh exit surface 373 may be formed in a curved surface.
  • the plurality of grooves 310, 320 The light emitted from the light emitting device 200 disposed in the 330, 340, 350, 360, 370 is not reflected upward by the reflective layer 400 formed in a curved surface, so that the second exit surface 323 to the seventh exit surface A hot spot phenomenon that may occur in an area adjacent to the 373 can be prevented.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of A-A' of the lighting device 2000 according to the second embodiment.
  • contents previously described in the lighting devices 1000, 1100, 1200, 1300 and 1400 according to the first embodiment illustrated in FIGS. 1 to 7 may be adopted.
  • the lighting device 2000 includes a phosphor layer 210 and the phosphor layer 210 disposed on the inclined surfaces 312, 322, 332, 342, 352, 362, and 372. It may include a reflective layer 400 disposed thereon. The reflective layer 400 may contact the entire upper surface of the phosphor layer 210.
  • the first light L1 emitted from the light emitting device 200 disposed in the first groove 310 faces the top of the light emitting device 200, and a phosphor formed on the first inclined surface 312 It may be incident on the layer 210.
  • the first light L1 incident on the phosphor layer 210 is converted (L2) into second light having a wavelength different from that of the first light L1, and then disposed on the phosphor layer 210
  • the first reflective layer 410 may reflect the second light L2 toward the first emission surface 313 at the same time as the conversion.
  • the second light L2 that has passed through the first exit surface 313 is diffused by the resin layer 300 disposed on the side surface of the first groove 310, and the upper and side surfaces of the resin layer 300 And may be discharged to the outside of the lighting device 2000.
  • the first light L1 emitted from the light emitting device 200 disposed in the plurality of grooves 3n0 (n ⁇ 2, n is an integer) other than the first groove 310 is the light emitting device ( 200) and may be incident on the phosphor layer 210 formed on the n-th inclined surface 3n2.
  • the first light L1 incident on the phosphor layer 210 is the first light L1
  • second light L2 After being converted into second light L2 having a wavelength different from that of the phosphor layer 210, a second light is converted in the direction of the n-th emission surface 3n3 at the same time by the n-th reflective layer 420 disposed on the phosphor layer 210.
  • Light L2 can be reflected.
  • the second light L2 passing through the nth emission surface 3n3 is applied to the n-1th reflective layer 4(n-1)0 formed on the n-1th inclined surface 3(n-1)2. Accordingly, the resin layer 300 and the diffusion layer 500 may be re-reflected upward and the third light L3 may be emitted to the outside of the lighting apparatus 2000.
  • the first light L1 emitted from the light emitting device 200 proceeds upward and a plurality of grooves 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370 )
  • the phosphor layer 210 formed on the inclined surfaces 312, 322, 333, 343, 353, 363, 373 converted into a second light L2 having a wavelength different from that of the first light L1, and the The second light L2 is reflected by the reflective layer 400 disposed on the phosphor layer 210, and the third light L3 proceeds to the resin layer 300 and the diffusion layer 500 to be a uniform surface light source.
  • Can emit since the third light L3 is reflected only by the n-1th reflective layer 4(n-1)0, it may have the same wavelength as the second light L2.
  • the reflective layer 400 is disposed on the inclined surfaces 312, 322, 333, 343, 353, 363, 373 and overlaps the light emitting device 200 in a vertical direction, the light emitting device is formed by the reflective layer 400 (200) prevents the occurrence of a hot spot of the light emitting device 200 when the lighting device is turned on because it is not recognized from the outside, and when the lighting device is not lit, a phosphor layer disposed on the light emitting device 200 Since 210 is not visually recognized to the outside, the appearance image of the lighting device 1300 may be improved.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line A-A' of a lighting device 2100 according to a modified example of the second embodiment.
  • the contents previously described in the lighting device 2000 according to the second embodiment illustrated in FIG. 8 may be adopted.
  • the first exit surface 313 of the first groove 310 is in the direction of the first side surface 1 of the circuit board 100 It can be formed concave toward.
  • the first exit surface 313 may be formed in a concave lens shape, but is not limited thereto.
  • the light emitted from the light emitting device 200 disposed in the first groove 310 is reflected by the first reflective layer 410 disposed on the light emitting device 200 to proceed to the first emission surface 313. I can.
  • the first exit surface 313 has a concave lens shape, the efficiency of light passing through the first exit surface 313 can be increased.
  • the second exit surface 323 to the seventh exit surface 373 may be formed in the same shape as the first exit surface 313. Accordingly, the light emitted from the light emitting device 200 disposed in the second groove 320 to the seventh groove 370 is the second groove 320 to the seventh groove according to the basic example of the second embodiment. The light emitted from the light emitting device 200 disposed within 370 may proceed in the same manner as the proceeding process and may be emitted to the outside.
  • the emission surfaces 313, 323, 333, 343, 353, 363, 373 are formed in a concave lens shape to improve light extraction efficiency, and the inclined surface (312, 322, 332, 342, 352, 362, 372), the phosphor layer 210 is disposed under the reflective layer 400 formed at the outside, so that the phosphor layer 210 is not visible from the outside, thus improving the appearance image of the lighting device 2100 ) Can be provided.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line A-A' of a lighting device 2200 according to a modified example of the second embodiment.
  • the contents previously described in the lighting apparatus according to the second embodiments 2000 and 2100 shown in FIGS. 8 to 9 may be adopted.
  • a first reflecting member extending from the first reflecting layer 410 and extending in a direction parallel to the upper surface of the circuit board 100 ( 411) may be included.
  • the first reflective member 411 may be formed to extend from an end of the first reflective layer 410.
  • the first reflective member 411 may be formed to protrude from an end of the first reflective layer 410 in a direction orthogonal to the first emission surface 313.
  • the first exit surface 313 and the first reflective member 411 may not overlap in a vertical direction.
  • the first reflective member 411 is parallel to the upper surface of the circuit board 100 from the first reflective layer 410 disposed in a region where the first emission surface 313 and the first inclined surface 312 are connected. It may be formed to extend in one direction.
  • the first reflective member 411 may be integrally formed with the first reflective layer 410, but is not limited thereto.
  • the first reflective member 411 may be formed of the same material as the first reflective layer 410, but is not limited thereto.
  • the light emitted from the light emitting device 200 disposed in the first groove 310 is reflected by the first reflective layer 410 and proceeds above the resin layer 300 and the diffusion layer 500, or the first reflective layer (
  • the resin layer 300 and the diffusion layer 500 may be directly advanced without being reflected by 410. Since the intensity of light reflected by the first reflection layer 410 and the intensity of light directly transmitted from the light emitting device 200 without being reflected are different from each other, this causes a decrease in light uniformity. Accordingly, the first reflective member 411 may reflect light directly transmitted from the light emitting device 200 or prevent the light from proceeding.
  • the first reflective member 411 extends from the end of the first reflective layer 410 to increase light uniformity at the front outside of the lighting device 1200, and the light emitting device 200 is recognized from the side as well. It is possible to improve the appearance image of the lighting device 1200 by preventing it.
  • a second reflective member 421 at the ends of the second reflective layer 420 to the seventh reflective layer 470 in the same manner as the first reflective member 411 is disposed at the end of the first reflective layer 410.
  • To the seventh reflective member 471 may be disposed.
  • the light emitted from the light emitting device 200 disposed in the second groove 320 to the seventh groove 370 is the second groove 320 to the seventh groove according to the basic example of the second embodiment.
  • the light emitted from the light emitting device 200 disposed within 370 may proceed in the same manner as the proceeding process and may be emitted to the outside.
  • the emission surfaces 313, 323, 333, 343, 353, 363, and the first reflective members 411 to the seventh reflective members 417 A uniform surface light source may be provided by preventing light from propagating above the resin layer 300 and the diffusion layer 500 in an area adjacent to the 373, and the light emitting device 200 may be prevented from being recognized from the outside.
  • the phosphor layer 210 is disposed under the reflective layer 400 formed on the inclined surfaces 312, 322, 332, 342, 352, 362, 372 to improve light extraction efficiency and make the phosphor layer 210 visible from the outside. As a result, the lighting device 2100 with an improved appearance image may be provided.
  • FIG. 11 is a view of A-A' of the lighting device 2300 according to a modified example of the second embodiment.
  • the contents previously described in the lighting devices 2000, 2100, and 2200 according to the second embodiment illustrated in FIGS. 8 to 10 may be adopted.
  • the exit surfaces 313, 323, 333, 343, 353, 363, 373 of the plurality of grooves 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370 ) Is formed concave in the direction from the second side surface 2 to the first side surface 1 of the circuit board 100 and extends from the reflective layer 400 in a direction parallel to the upper surface of the circuit board 100.
  • the reflective members 411, 421, 431, 441, 451, 461, and 471 may be extended. At this time, the reflective members 411, 421, 431, 441, 451, 461, 471 are different from the modified example of the first embodiment of FIG.
  • the exit surfaces 313, 323, 333, 343, 353, 363, 373 They can be overlapped in a vertical direction.
  • the phosphor layer 210 may not overlap in a vertical direction with the reflective members 411, 421, 431, 441, 451, 461, 471 and the emission surfaces 313, 323, 333, 343, 353, 363, 373. I can.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line A-A' of a lighting device 2400 according to a modified example of the second embodiment.
  • the contents previously described in the lighting devices 2000, 2100, 2200, and 2300 according to the second embodiment shown in FIGS. 8 to 10 may be adopted.
  • the light emitting device 200 disposed in the plurality of grooves 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370 and Some of the inclined surfaces 312, 322, 332, 342, 352, 362, and 372 overlapping in the first direction X may be formed as curved surfaces. Accordingly, a part of the reflective layer 400 formed in each of the regions adjacent to the second exit surface 323 to the seventh exit surface 373 may be formed in a curved surface.
  • the plurality of grooves 310, 320 The light emitted from the light emitting device 200 disposed in the 330, 340, 350, 360, 370 is not reflected upward by the reflective layer 400 formed in a curved surface, so that the second exit surface 323 to the seventh exit surface A hot spot phenomenon that may occur in an area adjacent to the 373 can be prevented.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view taken along line A-A' of the lighting device 3000 according to the third embodiment.
  • contents previously described in the lighting devices 1000, 1100, 1200, 1300, 1400, 2000, 2100, 2200, 2300, 2400 according to the first and second embodiments shown in FIGS. Can be adopted.
  • the phosphor layer 210 may be formed on 363 and 373.
  • the first light L1 emitted from the light emitting device 200 disposed in the first groove 310 faces the top of the light emitting device 200 and is formed on the first inclined surface 312.
  • the second light L2 may be reflected to the first emission surface 313 by the first reflective layer 410.
  • the second light L2 is incident on the first emission surface 313, the second light L2 is transmitted to the second light L2 by the phosphor layer 210 formed on the first emission surface 313.
  • the third light L3 passing through the first emission surface 313 is the resin layer disposed on the side of the first groove 310 It is diffused by 300 and proceeds to the upper and side surfaces of the resin layer 300 and may be discharged to the outside of the lighting device 2000.
  • the first light L1 emitted from the light emitting device 200 disposed in the plurality of grooves 3n0 (n ⁇ 2, n is an integer) other than the first groove 310 is the light emitting device (
  • the second light L2 may be reflected in the direction of the n-th emission surface 323 by the n-th reflective layer 4n0 formed on the n-th inclined surface 3n2 by proceeding above the 200 ).
  • the second light L2 incident on the n-th emission surface 3n3 is a third light having a wavelength different from that of the second light L2 by the phosphor layer 210 formed on the n-th emission surface 3n3 (L3), and the third light L3 passing through the n-th emission surface 3n3 is disposed adjacent to the n-th emission surface 3n3 and the n-1th reflective layer 4(n-1) ) 0) to emit a fourth light (L4) having the same wavelength as the third light (L3) to the outside of the lighting device 3000 by re-reflecting in the upper direction of the resin layer 300 and the diffusion layer 500 Can be.
  • the first light L1 emitted from the light emitting device 200 proceeds upward, and a plurality of grooves 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370 ) Of the second light ( L2), while passing through the phosphor layer 210 disposed on the emission surfaces 313, 323, 333, 343, 353, 363, 373, the third light (L3) having a wavelength different from that of the second light (L2) ), and is reflected again by the adjacent reflective layer 400 so that the fourth light L4 proceeds above the resin layer 300 and the diffusion layer 500 to emit a uniform surface light source.
  • the reflective layer 400 is formed on the inclined surfaces 312, 322, 332, 342, 352, 362, and 372, respectively, so that the light emitting device 200 and the vertical direction Can be nested. Accordingly, when the light emitting device 200 is not visually recognized from the outside by the reflective layer 400, it is possible to prevent a hot spot from being generated by the light emitting device 200 when the lighting device value is turned on.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line A-A' of a lighting device 3100 according to a modified example of the third embodiment.
  • the contents previously described in the lighting device 3000 according to the third embodiment illustrated in FIG. 13 may be adopted.
  • a first reflecting member extending from the first reflecting layer 410 and extending in a direction parallel to the upper surface of the circuit board 100 ( 411) may be included.
  • the first reflective member 411 may be formed to extend from an end of the first reflective layer 410.
  • the first reflective member 411 may be formed to protrude from an end of the first reflective layer 410 in a direction orthogonal to the first emission surface 313.
  • the first exit surface 313 and the first reflective member 411 may not overlap in a vertical direction.
  • the first reflective member 411 is parallel to the upper surface of the circuit board 100 from the first reflective layer 410 disposed in a region where the first emission surface 313 and the first inclined surface 312 are connected. It may be formed to extend in one direction.
  • the first reflective member 411 may be integrally formed with the first reflective layer 410, but is not limited thereto.
  • the first reflective member 411 may be formed of the same material as the first reflective layer 410, but is not limited thereto.
  • the light emitted from the light emitting device 200 disposed in the first groove 310 is reflected by the first reflective layer 410 and proceeds above the resin layer 300 and the diffusion layer 500, or the first reflective layer (
  • the resin layer 300 and the diffusion layer 500 may be directly advanced without being reflected by 410. Since the intensity of light reflected by the first reflection layer 410 and the intensity of light directly transmitted from the light emitting device 200 without being reflected are different from each other, this causes a decrease in light uniformity. Accordingly, the first reflective member 411 may reflect light directly transmitted from the light emitting device 200 or prevent the light from proceeding.
  • the first reflective member 411 extends from the end of the first reflective layer 410 to increase light uniformity at the front outside of the lighting device 1200, and the light emitting device 200 is recognized from the side as well. It is possible to improve the appearance image of the lighting device 1200 by preventing it.
  • a second reflective member 421 at the ends of the second reflective layer 420 to the seventh reflective layer 470 in the same manner as the first reflective member 411 is disposed at the end of the first reflective layer 410.
  • To the seventh reflective member 471 may be disposed.
  • the light emitted from the light emitting device 200 disposed in the second groove 320 to the seventh groove 370 is the second groove 320 to the seventh groove according to the basic example of the third embodiment.
  • the light emitted from the light emitting device 200 disposed within 370 may proceed in the same manner as the proceeding process and may be emitted to the outside.
  • the emission surfaces 313, 323, 333, 343, 353, 363, and the first reflective member 411 to the seventh reflective member 417 A uniform surface light source may be provided by preventing light from proceeding to the upper portion of the resin layer 300 and the diffusion layer 500 in the region adjacent to the 373, and the bar light emitting device 200 may be prevented from being recognized from the outside.
  • the phosphor layer 210 under the strong reflective members (411, 421, 431, 441, 451, 461, 471), the phosphor layer 210 is not visually recognized from the outside, so the exterior image is improved. Can provide.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view taken along line A-A' of a lighting device 3200 according to a modified example of the third embodiment.
  • the contents previously described in the lighting devices 3000 and 3100 according to the third embodiment shown in FIGS. 13 and 14 may be adopted.
  • the first exit surface 313 of the first groove 310 is at the second side surface 2 of the circuit board 100. It may be formed to be concave toward the first side (1) direction.
  • the first exit surface 313 may be formed in a concave lens shape, but is not limited thereto.
  • the shape of the phosphor layer 210 may be changed according to the shape of the first exit surface 313.
  • the light emitted from the light emitting device 200 disposed in the first groove 310 is reflected by the first reflective layer 410 disposed on the light emitting device 200 to proceed to the first emission surface 313. I can.
  • the first exit surface 313 has a concave lens shape, the efficiency of light passing through the first exit surface 313 can be increased.
  • the second exit surface 323 to the seventh exit surface 373 may be formed in the same shape as the first exit surface 313. Accordingly, the light emitted from the light emitting device 200 disposed in the second groove 320 to the seventh groove 370 is the second groove 320 to the seventh groove according to the basic example of the second embodiment. The light emitted from the light emitting device 200 disposed within 370 may proceed in the same manner as the proceeding process and may be emitted to the outside.
  • the emission surfaces 313, 323, 333, 343, 353, 363, 373 and the phosphor layer 210 are formed in a concave lens shape, so that light extraction efficiency This improved lighting device can be provided.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line A-A' of a lighting device 3300 according to a modified example of the third embodiment.
  • the contents previously described in the lighting devices 3000, 3100, and 3200 according to the third embodiment illustrated in FIGS. 13 to 15 may be adopted.
  • the light emitting device 200 disposed in the plurality of grooves 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370 and Some of the inclined surfaces 312, 322, 332, 342, 352, 362, 372 overlapping in the first direction X may be formed as curved surfaces. Accordingly, a part of the reflective layer 400 formed in each of the regions adjacent to the second exit surface 323 to the seventh exit surface 373 may be formed in a curved surface.
  • the plurality of grooves 310, 320 The light emitted from the light emitting device 200 disposed in the 330, 340, 350, 360, 370 is not reflected upward by the reflective layer 400 formed in a curved surface, so that the second exit surface 323 to the seventh exit surface A hot spot phenomenon that may occur in an area adjacent to the 373 can be prevented.
  • FIG. 17 is a plan view of a vehicle to which a vehicle lamp to which a lighting module is applied according to an embodiment is applied
  • FIG. 18 is a view showing a vehicle lamp having a lighting module or a lighting device disclosed in the embodiment.
  • the rear light 800 includes a first lamp unit 812, a second lamp unit 814, a third lamp unit 816, and a housing 810. can do.
  • the first lamp unit 812 may be a light source for the role of a turn indicator
  • the second lamp unit 814 may be a light source for the role of a vehicle width lamp
  • the third lamp unit 816 serves as a brake light. It may be a light source for, but is not limited thereto.
  • At least one or all of the first to third lamp units 812, 814, and 816 may include the lighting module disclosed in the embodiment.
  • the housing 810 accommodates the first to third lamp units 812, 814, and 816, and may be made of a light-transmitting material.
  • the housing 810 may have a bend according to the design of the vehicle body, and the first to third lamp units 812, 814, 816 may have a curved surface according to the shape of the housing 810 Surface light source can be implemented.
  • a vehicle lamp may be applied to a turn signal lamp of a vehicle when the lamp unit is applied to a tail lamp, a brake lamp, or a turn signal lamp of a vehicle.

Landscapes

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Abstract

실시예는 제1측면 내지 제4측면을 포함하는 기판; 바닥면, 출사면, 경사면을 포함하는 복수의 홈이 구비된 포함하는 레진층; 상기 홈 내에 배치되며 제1광을 방출하는 복수의 발광소자; 상기 경사면에 형성되는 반사층; 및 상기 레진층 상에 배치되는 확산층을 포함하고, 상기 복수의 홈은 상기 제3측면에서 제4측면 방향으로 연장되어 형성되며 상기 제1측면에서 제2측면 방향으로 배열되고, 상기 복수의 홈은 기판의 제1측면과 가장 인접한 제1홈 및 상기 제1홈에 인접한 제2홈을 포함하고, 상기 제2홈 내에 배치된 상기 발광소자에서 방출된 상기 제1광은 상기 제2홈의 경사면에 형성된 상기 반사층에 의해 반사되어 상기 제2홈의 출사면을 통과한 후 상기 제1홈의 경사면에 형성된 상기 반사층에 의해 반사되어 상기 레진층 및 상기 확산층을 통과하는 조명장치를 포함할 수 있다.

Description

조명 장치
발명의 실시예는 균일한 면 광원을 제공하고 외관 이미지를 향상시킬 수 있는 조명장치에 관한 것이다.
통상적인 조명 응용은 차량용 조명(light)뿐만 아니라 디스플레이 및 간판용 백라이트를 포함한다.
발광소자 예컨대, 발광 다이오드(LED)는 형광등, 백열등 등 기존의 광원에 비해 저소비전력, 반영구적인 수명, 빠른 응답속도, 안전성, 환경친화성 등의 장점이 있다. 이러한 발광 다이오드는 각종 표시 장치, 실내등 또는 실외등과 같은 각종 조명장치에 적용되고 있다.
최근에는 차량용 조명으로서, 발광 다이오드를 채용하는 램프가 제안되고 있으며, 백열등과 비교하면 발광 다이오드는 소비 전력이 작다는 점에서 유리하다. 차량용 조명은 발광 다이오드 상에 레진층 및 확산층을 구비하여 면 광원을 방출할 수 있으며, 발광 다이오드 상에 형광체층을 배치하여 상기 형광체층에 포함된 형광체 파장의 빛을 외부로 방출할 수 있다. 그러나, 종래의 차량용 조명에서는 점등시에는 발광 다이오드의 핫 스팟 현상이 발하고, 미점등시에는 상기 형광체층의 컬러가 외부로 드러나 외관 이미지에 영향을 줄 수 있다. 따라서, 차량용 조명의 외관 이미지를 향상시키기 위해 상기 발광 다이오드 상부에 잉크층을 배치하거나 확산층의 비드 함량을 높이면 발광 다이오드의 광 추출 효율이 저하되는 문제점이 발생하였다.
실시예는 발광소자의 핫 스팟 현상을 방지하고 형광체층이 외부로 드러나지 않는 새로운 구조를 포함하는 조명장치를 제공할 수 있다.
실시예는 광 추출 효율이 저하시키지 않고 균일한 면 광원을 방출하는 조명장치를 제공할 수 있다.
실시예는 제1측면 및 상기 제1측면의 반대측인 제2측면, 상기 제1측면 및 상기 제2측면을 연결하는 제3측면 및 상기 제3측면의 반대측인 제4측면을 포함하는 기판; 상기 기판의 상면이 노출된 바닥면, 상기 바닥면으로부터 연장되는 출사면, 상기 출사면으로부터 소정각도로 경사진 경사면을 포함하는 복수의 홈이 구비된 포함하는 레진층; 상기 홈 내의 상기 기판 상에 배치되며 제1광을 방출하는 복수의 발광소자; 상기 경사면에 형성되는 반사층; 및 상기 레진층 상에 배치되는 확산층을 포함하고, 상기 복수의 홈은 상기 기판의 제3측면에서 제4측면 방향으로 연장되어 형성되며 상기 기판의 제1측면에서 제2측면 방향으로 배열되고, 상기 복수의 홈은 기판의 제1측면과 가장 인접한 제1홈 및 상기 제1홈에 인접한 제2홈을 포함하고, 상기 제2홈 내에 배치된 상기 발광소자에서 방출된 상기 제1광은 상기 제2홈의 경사면에 형성된 상기 반사층에 의해 반사되어 상기 제2홈의 출사면을 통과한 후 상기 제1홈의 경사면에 형성된 상기 반사층에 의해 반사되어 상기 레진층 및 상기 확산층을 통과하는 조명장치를 포함할 수 있다.
실시예에 따른 조명장치는 상기 발광소자 상에 배치되는 형광체층을 포함할 수 있다.
실시예에 따른 조명장치는 상기 반사층의 하면에 형성되는 형광체층을 포함할 수 있다.
실시예에 따른 조명장치는 상기 반사층의 상면에 형성되는 형광체층을 포함할 수 있다.
실시예에 따른 조명장치는 상기 형광체층은 상기 제1홈의 출사면에 형성될 수 있다.
실시예에 따른 조명장치는 상기 출사면은 상기 기판의 제2측면에서 제1측면 방향으로 볼록한 형상일 수 있다.
실시예에 따른 조명장치는 상기 출사면과 상기 경사면이 연결된 영역에 배치된 상기 반사층으로부터 상기 기판의 상면과 평행한 방향으로 연장되는 반사부재를 포함할 수 있다.
실시예에 따른 조명장치는 상기 제2홈 내에 배치된 상기 발광소자에서 방출된 상기 제1광은 상기 형광체층에 의해 상기 제1광과 다른 파장의 제2광으로 변환되어 상기 확산층을 통과할 수 있다.
실시예는 미점등시에 형광체층이 외부로 드러나지 않아 외관 이미지를 향상시킬 수 있는 조명장치를 제공할 수 있다.
실시예는 발광 소자의 핫 스팟 현상을 방지하여 균일한 면광원을 방출하는 조명장치를 제공할 수 있다.
도 1은 제1실시예에 따른 조명장치의 평면도이다.
도 2는 제1실시예에 따른 B 영역의 레진층을 나타낸 측면도이다.
도 3은 제1실시예에 따른 조명장치의 A-A'에 대한 단면도이다.
도 4는 제1실시예의 변형예에 따른 조명장치의 A-A'에 대한 단면도이다.
도 5는 제1실시예의 변형예에 따른 조명장치의 A-A'에 대한 단면도이다.
도 6은 제1실시예의 변형예에 따른 조명장치의 A-A'에 대한 단면도이다.
도 7은 제1실시예의 변형예에 따른 조명장치의 A-A'에 대한 단면도이다.
도 8은 제2실시예에 따른 조명장치의 A-A'에 대한 단면도이다.
도 9는 제2실시예의 변형예에 따른 조명장치의 A-A'에 대한 단면도이다.
도 10은 제2실시예의 변형예에 따른 조명장치의 A-A'에 대한 단면도이다.
도 11은 제2실시예의 변형예에 따른 조명장치의 A-A'에 대한 단면도이다.
도 12는 제2실시예의 변형예에 따른 조명장치의 A-A'에 대한 단면도이다.
도 13은 제3실시예에 따른 조명장치의 A-A'에 대한 단면도이다.
도 14는 제3실시예의 변형예에 따른 조명장치의 A-A'에 대한 단면도이다.
도 15는 제3실시예의 변형예에 따른 조명장치의 A-A'에 대한 단면도이다.
도 16은 제3실시예의 변형예에 따른 조명장치의 A-A'에 대한 단면도이다.
도 17은 실시예에 따른 조명장치를 포함하는 램프가 적용된 차량의 평면도이다.
도 18은 실시예에 따른 조명 장치를 갖는 램프를 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
다만, 본 발명의 기술 사상은 설명되는 일부 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서라면, 실시예들간 그 구성 요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.
본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, “A 및(와) B, C중 적어도 하나(또는 한 개 이상)”로 기재되는 경우 A, B, C로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나이상을 포함 할 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 확정되지 않는다. 그리고, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 '연결', '결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우뿐만 아니라, 그 구성 요소와 그 다른 구성요소 사이에 있는 또 다른 구성 요소로 인해 '연결', '결합' 또는 '접속＇되는 경우도 포함할 수 있다.
또한, 각 구성 요소의 " 상(위) 또는 하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두 개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다. 또한 “상(위) 또는 하(아래)”으로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 조명장치는 조명이 필요로 하는 다양한 램프장치, 이를테면 차량용 램프, 가정용 조명장치, 또는 산업용 조명장치에 적용이 가능하다. 예컨대 차량용 램프에 적용되는 경우, 헤드 램프, 차폭등, 사이드 미러등, 안개등, 테일등(Tail lamp), 제동등, 주간 주행등, 차량 실내 조명, 도어 스카프(door scar), 리어 콤비네이션 램프, 백업 램프 등에 적용 가능하다. 본 발명의 조명장치는 실내, 실외의 광고장치, 표시 장치, 및 각 종 전동차 분야에도 적용 가능하며, 이외에도 현재 개발되어 상용화되었거나 향후 기술발전에 따라 구현 가능한 모든 조명관련 분야나 광고관련 분야 등에 적용 가능하다고 할 것이다.
도 1은 제1실시예에 따른 조명장치(1000)의 평면도이고, 도 2는 제1실시예에 따른 B 영역의 레진층을 나타낸 측면도이며, 도 3은 제1실시예에 따른 조명장치(1000)의 A-A'에 대한 단면도이다. 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이, 제1실시예에 따른 조명장치(1000)는 회로기판(100), 상기 회로기판(100) 상에 배치되며 바닥면(311, 321, 331, 341, 351, 361, 371), 경사면(312, 322, 332 342, 352, 362, 372), 출사면(313, 323, 333, 343, 353, 363, 373)을 포함하는 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370)이 구비된 레진층(300), 상기 레진층(300) 상에 배치되는 확산층(500), 상기 레진층(300)의 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370) 내에 배치된 복수의 발광소자(200), 상기 발광소자(200) 상에 배치되는 형광체층(210), 상기 경사면(312, 322, 323 343, 353, 363, 373)에 형성된 반사층(410, 420, 430, 440, 450, 460, 470)을 포함할 수 있다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 조명장치(1000)는 상기 발광소자(200)로부터 방출된 광을 면 광원으로 방출할 수 있다. 상기 발광소자(200)는 상기 회로기판(100) 상에 복수로 배치될 수 있다. 상기 조명장치(1000)에서 복수의 발광소자(200)는 N열(N은 1이상의 정수) 또는/및 M행(M은 1이상의 정수)으로 배열될 수 있다. 상기 복수의 발광소자(200)는 도 1과 같이 N열 및 M행(N, M은 2이상의 정수)로 배열될 수 있다.
제1실시예에 따른 조명장치(1000)는 조명이 필요로 하는 다양한 램프장치, 이를테면 차량용 램프, 가정용 조명장치, 산업용 조명장치에 적용이 가능하다. 예컨대 차량용 램프에 적용되는 조명 모듈의 경우, 헤드 램프, 차폭등, 사이드 미러등, 안개등, 테일등(Tail lamp), 방향 지시등(turn signal lamp), 후진등(back up lamp), 제동등(stop lamp), 주간 주행등(Daytime running right), 차량 실내 조명, 도어 스카프(door scarf), 리어 콤비네이션 램프, 백업 램프 등에 적용 가능하다.
도 1 및 도 3을 참조하면, 회로기판(100)은 복수의 발광소자(200) 및 레진층(300), 확산층(500) 아래에 위치한 베이스 부재 또는 지지 부재로서 기능할 수 있다. 상기 회로기판(100)은 인쇄회로 기판(PCB: Printed Circuit Board)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 회로기판(100)은 수지 계열의 인쇄회로기판(PCB), 메탈 코아(Metal Core) PCB, 연성(Flexible) PCB, 세라믹 PCB, 또는 FR-4 기판 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 회로기판(100)의 상면은 X축-Y축 평면을 가지며, 상기 회로기판(100)의 두께는 X방향과 Y방향에 직교하는 Z방향의 높이일 수 있다. 여기서, X방향은 제1방향이며, Y방향은 X방향과 직교하는 제2방향이며, 상기 Z방향은 X방향과 Y방향에 직교하는 제3방향일 수 있다.
상기 회로기판(100)은 상부에 배선층(미도시)을 포함하며, 상기 배선층은 발광소자(200)에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 회로기판(100) 상부에 반사층 또는 보호층이 배치될 수 있으며, 상기 반사층 또는 상기 보호층은 상기 배선층을 보호할 수 있다. 상기 복수의 발광소자(200)는 상기 회로기판(100)의 배선층에 의해 직렬, 병렬, 또는 직-병렬로 연결될 수 있다. 상기 복수의 발광소자(200)는 2개 이상을 갖는 그룹이 직렬 또는 병렬로 연결되거나, 상기 그룹들 간이 직렬 또는 병렬로 연결될 수 있다.
상기 회로기판(100)의 제1방향(X방향) 길이(x1)와 제2방향(Y방향) 길이(y1)는 서로 다를 수 있으며, 예컨대 제1방향(X)의 길이(x1)가 제2방향의 길이(y1)보다 길게 배치될 수 있다. 상기 제1방향(X)의 길이(x1)는 상기 제2방향(Y)의 길이(y1)의 2배 이상으로 배치될 수 있다. 상기 회로기판(100)의 두께(z1)는 1.0mm 이하 예컨대, 0.5mm 내지 1.0mm의 범위일 수 있다. 상기 회로기판(100)의 두께(z1)를 얇게 제공하므로, 조명 모듈의 두께를 증가시키지 않을 수 있다. 상기 회로기판(100)은 두께(z1)가 1.0mm 이하로 제공되므로, 플렉시블한 모듈을 지지할 수 있다. 상기 회로기판(100)의 하면에서 확산층(500)의 상면까지의 간격은 조명장치(1000)의 두께일 수 있다.
상기 조명장치(1000)의 두께(z4)는 상기 회로기판(100)의 제1방향(X방향) 및 제2방향(Y방향)의 길이(x1, y1) 중에서 짧은 길이의 1/3 이하일 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다. 상기 조명장치(1000)의 두께(z4)는 상기 회로기판(100)의 바닥에서 5.5mm 이하이거나, 4.5mm 내지 5.5mm의 범위 또는 4.5mm 내지 5mm의 범위일 수 있다. 상기 조명장치(1000)의 두께(z4)는 상기 회로기판(100)의 하면에서 확산층(500)의 상면 사이의 직선 거리일 수 있다. 상기 조명장치(1000)의 두께(z4)는 상기 레진층(300)의 두께(z2)의 220% 이하 예컨대, 180% 내지 220% 범위일 수 있다. 상기 조명장치(1000)의 두께(z4)가 5.5mm 이하로 제공되므로, 플렉시블하며 슬림한 면광원 모듈로 제공할 수 있다.
상기 조명장치(1000)의 두께(z4)가 상기 범위보다 얇을 경우 광 확산 공간이 줄어들어 핫 스팟이 발생될 수 있고 상기 범위보다 클 경우 모듈 두께의 증가로 인해 공간적인 설치 제약과 디자인 자유도가 저하될 수 있다. 실시예는 조명장치(1000)의 두께(z4)를 5.5 mm 이하 또는 5mm 이하 제공하여, 곡면 구조가 가능한 조명장치를 제공하므로 디자인 자유도 및 공간적 제약을 줄여줄 수 있다. 상기 조명장치(1000)의 두께(z4) 대비 상기 조명장치(1000)의 제2방향(Y)의 길이(y1)의 비율은 1:m일 수 있으며, 상기 m≥1의 비율 관계를 가질 수 있으며, 상기 m는 최소 1이상의 자연수이며, 상기 발광소자(200)의 열은 m보다 작은 정수일 수 있다. 예컨대, 상기 m이 조명장치(1000)의 두께(z4)보다 4배 이상 크면 상기 발광소자(200)는 4열로 배치될 수 있다.
상기 회로기판(100)은 일부에 커넥터(301)를 구비하여, 상기 발광소자(200)들에 전원을 공급할 수 있다. 상기 회로기판(100)에서 상기 커넥터(301)가 배치된 영역(302)은 레진층(300)이 형성되지 않는 영역으로서, 상기 회로기판(100)의 제2방향(Y)의 길이(y1)과 같거나 작을 수 있다. 상기 커넥터(301)는 상기 회로기판(100)의 상면 일부 또는 하면 일부에 배치될 수 있다. 상기 커넥터(301)가 회로기판(100)의 저면에 배치된 경우, 상기 영역은 제거될 수 있다. 상기 회로기판(100)은 탑뷰 형상이 직사각형이거나, 정사각형이거나, 다른 다각형 형상일 수 있으며, 곡면 형상을 갖는 바(Bar) 형상일 수 있다. 상기 커넥터(301)는 상기 발광소자(200)에 연결된 단자이거나 암 커넥터 또는 수 커넥터일 수 있다.
상기 보호층 또는 반사층은 솔더 레지스트 재질을 갖는 부재를 포함할 수 있으며, 상기 솔더 레지스트 재질은 백색 재질로서, 입사되는 광을 반사시켜 줄 수 있다.
다른 예로서, 상기 회로기판(100)은 투명한 재질을 포함할 수 있다. 상기 투명한 재질의 회로기판(100)이 제공되므로, 상기 발광소자(200)로부터 방출된 광이 상기 회로기판(100)의 상면 방향 및 하면 방향으로 방출될 수 있다.
상기 발광소자(200)는 상기 회로기판(100) 상에 배치될 수 있다. 상기 발광소자(200)는 상면(S1)과 다수의 측면(S2)을 가지며, 상기 상면(S1)은 확산층(500)의 하면과 대면하며 상기 발광소자(200)에서 확산층(500) 방향으로 광을 출사하게 된다. 상기 발광소자(200)의 상면(S1)을 통하여 대부분의 광이 방출될 수 있다. 또한, 상기 발광소자(200)의 다수의 측면(S2)은 적어도 네개의 측면을 포함하며, 상기 측면을 통해 발광소자(200)의 측 방향으로 광을 출사하게 된다. 이러한 발광소자(200)는 적어도 5면 발광하는 LED 칩으로서, 상기 회로기판(100) 상에 플립 칩 형태로 배치될 수 있다. 상기 발광소자(200)는 0.3mm 이하의 두께로 형성될 수 있다.
실시예에 따른 상기 발광소자(200)는 5면 발광으로 지향각 분포가 커지게 될 수 있다. 상기 발광소자(200)는 플립 칩으로 상기 회로기판(100) 상에 배치될 수 있다. 상기 발광소자(200) 간의 제1방향(X) 간격(x2)은 상기 레진층(300)의 두께(z2, x2≤z2)와 같거나 클 수 있다. 상기 발광소자(200)간의 간격(x2)은 예컨대 2.5mm 이상일 수 있으며, LED 칩 사이즈에 따라 달라질 수 있다.
상기 발광소자(200)는 발광 다이오드(LED) 칩으로서, 청색, 적색, 녹색, 자외선(UV), 또는 적외선 중 적어도 하나를 발광할 수 있다. 상기 발광소자(200)는 예컨대 청색, 적색, 녹색 중 적어도 하나를 발광할 수 있다. 상기 발광소자(200)는 상기 회로기판(100)과 전기적으로 연결될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.
상기 발광소자(200) 상에 형광체층(210)이 배치될 수 있다. 상기 형광체층(210)은 상기 발광소자(200)의 상면을 덮을 수 있다. 상기 형광체층(210)은 투명한 물질을 포함할 수 있다. 상기 형광체층(210)은 투명한 절연물질을 포함할 수 있다. 상기 형광체층(210)은 실리콘 재질일 수 있으며, 서로 다른 화학적 결합을 가지는 실리콘 재질일 수 있다. 실리콘은 무기물인 규소와 유기물인 탄소가 결합된 중합체로서, 무기물의 열안정성, 화학적 안정성, 내마모성, 광택성등과 유기물의 특성인 반응성, 용해성, 탄력성, 가공성 등의 물성을 갖고 있다. 실리콘을 일반 실리콘, 불소 비율을 높인 불소 실리콘을 포함할 수 있다. 불소 실리콘의 불소 비율을 높이면 방습성을 개선시킬 수 있는 효과가 있다.
상기 형광체층(210)은 상기 발광소자(200)으로부터 방출되는 빛을 입사 받고, 파장 변환된 빛을 제공하는 파장변환 수단을 포함할 수 있다. 예로서, 상기 형광체층(210)은 형광체, 양자점 등을 포함하는 그룹 중에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 형광체 또는 양자점은 청색, 녹색, 적색의 광을 발광할 수 있다. 형광체는 상기 형광체층(210) 내부에 고르게 배치될 수 있다. 형광체는 불화물(fluoride) 화합물의 형광체를 포함할 수 있으며, 예컨대 MGF계 형광체, KSF계 형광체 또는 KTF계 형광체 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 레진층(300)은 상기 회로기판(100) 및 상기 발광소자(200) 상에 배치될 수 있다. 상기 레진층(300)은 상기 발광소자(200)에서 방출되는 빛을 확산시킬 수 있다.
상기 레진층(300)은 바닥면(311, 321, 333, 341, 351, 361, 371), 경사면(312, 322, 332, 342, 352, 362, 372), 출사면(313, 323, 333, 343, 353, 363, 373)을 각각 포함하는 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370)을 구비할 수 있다.
상기 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370)은 상기 회로기판(100)의 제1측면(1)에서 제2측면(2) 방향인 제1방향(X)으로 소정 간격 이격되어 배열될 수 있다. 상기 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370)은 상기 회로기판(100)의 제3측면(3)에서 제4측면(4) 방향인 제2방향(Y)으로 연장되어 형성될 수 있다.
상기 회로기판(100)의 제1측면(1)과 가장 인접하게 배치된 제1홈(310)은 상기 회로기판(100)의 상면이 노출되는 제1바닥면(311), 상기 제1바닥면(311)으로부터 연장되는 제1출사면(313), 상기 제1출사면(313)으로부터 소정각도로 경사져 연장되는 제1경사면(312)을 포함할 수 있다.
상기 제1바닥면(311)은 상기 회로기판(100)의 상면 일부를 노출시킬 수 있으며, 상기 제1바닥면(311)에 의하여 노출된 상기 회로기판(100)의 상면 일부 영역 상에 상기 복수의 발광소자(200)가 배치될 수 있다. 상기 제1출사면(313)은 상기 제1바닥면(311)으로부터 연장될 수 있다. 상기 제1출사면(313)은 상기 제1바닥면(311)으로부터 수직 방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 상기 제1경사면(312)은 상기 제1출사면(313)으로부터 소정각도로 경사질 수 있다. 상기 제1경사면(312)은 상기 제1바닥면(311)으로부터 소정각도 경사질 수 있다. 상기 제1경사면(312)에는 제1반사층(410)이 배치될 수 있다. 상기 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370) 중 상기 제1홈(310)을 제외한 나머지 홈도 상기 제1홈(310)과 동일한 형상으로 형성 될 수 있다.
도 3을 참조하여 상기 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 빛이 상기 레진층(300) 상부로 진행되는 과정을 설명하고자 한다.
예를 들면, 상기 회로기판(100)의 제1측면(1)과 가장 인접한 제1홈(310) 내에 배치된 상기 발광소자(200)에서 방출된 제1광(L1)은 상기 발광소자(200) 상면에 배치된 상기 형광체층(210)을 통과한 후 상기 발광소자(200)의 상부로 진행되며, 상기 형광체층(210)에 의해 상기 제1광(L1)과는 다른 파장을 가지는 제2광(L2)으로 변환될 수 있다. 상기 제2광(L2)은 상기 발광소자(200) 상부로 진행되어 상기 제1경사면(312)에 배치된 제1반사층(410)에 의해 상기 제1출사면(313) 방향으로 반사될 수 있다. 상기 제1출사면(313)을 통과한 제3광(L3)은 상기 제1홈(310)의 측면에 배치된 상기 레진층(300)에 의해 확산되어 상기 레진층(300)의 상부와 상기 회로기판(100)의 제1측면(1) 상의 배치된 레진층(300)의 측면으로 진행되어 조명장치(1000)의 외부로 방출될 수 있다. 이때, 제3광(L3)은 제1경사면(312)에 배치된 제1반사층(410)에 의해 반사만 이뤄졌기 때문에, 제2광(L2)과 파장이 동일 할 수 있다.
그리고, 상기 제1홈(310)을 제외한 나머지 상기 복수의 홈(3n0)(n≥2, n은 정수) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 제1광(L1)은 상기 발광소자(200) 상면에 배치된 형광체층(210)을 통과한 후 상기 발광소자(200)의 상부로 진행되며, 상기 형광체층(210)에 의해 상기 제1광(L1)과는 다른 파장을 가지는 제2광(L2)으로 변환될 수 있다. 상기 제2광(L2)은 상기 발광소자(200) 상부로 진행되어 제n반사층(4n0)에 의해 제n출사면(3n3) 방향으로 반사되고 상기 제n출사면(3n3)을 통과한 제3광(L3)은 상기 제n출사면(3n3)과 인접하게 배치된 제n-1반사층(4(n-1)0)에 의해 상기 레진층(300) 상부로 반사되어 제4광(L4)을 외부로 방출될 수 있다. 이때, 제4광(L4) 및 제3광(L3)은 제n반사층(4n0)에 의해 또는 제n-1반사층(4(n-1)0)에 의해 반사만 이뤄지므로 제2광(L2)과 동일한 파장을 가질 수 있다.
상기 기술한 바와 같이, 상기 레진층(300)의 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370) 내에는 발광소자(200)가 배치되며, 상기 발광소자(200)에서 방출된 광이 레진층(300) 상부로 바로 진행되지 않고 상기 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370)의 경사면(312, 322, 332, 342, 352, 362, 372)에 배치된 상기 반사층(400)에 의해 반사되어 상기 레진층(300) 상부로 진행될 수 있어, 제1실시예에 따른 조명장치(1000)는 균일한 면광원을 방출할 수 있다.
그리고, 상기 반사층(400)은 상기 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370)의 경사면(312, 322, 332, 342, 352, 362, 372)에 형성되어 상기 발광소자(200)와 수직방향으로 중첩되므로, 상기 발광소자(200)는 상기 반사층(400)에 의해 외부에서 시인되지 않아 조명장치의 점등시에는 상기 발광소자(200)의 핫 스팟이 발생하는 것을 방지하고, 조명장치의 미점등시에는 상기 발광소자(200) 상에 배치된 형광체층(210)이 외부로 시인되지 않아 조명장치(1000)의 외관 이미지를 향상시킬 수 있다.
상기 레진층(300)은 투명한 수지 재질 예컨대, UV(Ultra violet) 레진(Resin), 실리콘 또는 에폭시와 같은 수지 재질일 수 있다. 상기 레진층(300)은 확산제가 없는 확산층(500) 또는 몰딩층일 수 있다. 상기 UV 레진은 예컨대, 주재료로서 우레탄 아크릴레이트 올리고머를 주원료로 하는 레진(올리고머타입)을 이용할 수 있다. 이를테면, 합성올리고머인 우레탄 아크릴레이트 올리고머를 이용할 수 있다. 상기 주 재료에 저비점 희석형 반응성 모노머인 IBOA(isobornyl acrylate), HBA(Hydroxybutyl Acrylate), HEMA(Hydroxy Metaethyl Acrylate) 등이 혼합된 모노머를 더 포함할 수 있으며, 첨가제로서 광개시제(이를 테면, 1-hydroxycyclohexyl phenyl-ketone,Diphenyl), Diphwnyl(2,4,6-trimethylbenzoyl phosphine oxide) 등 또는 산화방지제 등을 혼합할 수 있다. 상기 UV 레진은 올리고머 10~21%, 모노머 30~63%, 첨가제 1.5~6% 를 포함하여 구성되는 조성물로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 모노머는 IBOA(isobornyl Acrylate) 10~21%, HBA(Hydroxybutyl Acrylate) 10~21%, HEMA (Hydroxy Metaethyl Acrylate) 10~21%의 혼합물로 구성될 수 있다. 상기 첨가제는, 광개시제 1~5%를 첨가하여 광반응성을 개시하는 기능을 수행하게 할 수 있으며, 산화방지제 0.5~1%를 첨가하여 황변 현상을 개선할 수 있는 혼합물로 형성될 수 있다. 상술한 조성물을 이용한 상기 레진층의 형성은 도광판 대신 UV 레진 등의 레진으로 층을 형성하여, 굴절율, 두께 조절이 가능하도록 함과 동시에, 상술한 조성물을 이용하여 점착특성과 신뢰성 및 양산속도를 모두 충족할 수 있도록 할 수 있다.
상기 반사층(400)은 은(Ag) 필름 등의 필름 형태를 형성될 수 있으며, 또한 빛의 반사 및 분산을 촉진하는 특성을 위해 백색안료를 분산 함유하는 합성수지로 형성될 수 있다. 예를 들면, 백색안료로는 산화티탄, 산화알루미늄, 산화 아연, 탄산염, 황산바륨, 탄산칼슘 중 어느 하나를 포함할 수 있다. 예를 들면, 합성수지로는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (Polyethylene terephthalate, PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(Polyethylene naphthalate, PEN), 아크릴 (Acrylic), 폴리카보네이트(Polycarbonate), 폴리스티렌(Polystyrene), 폴리올레핀(Polyolefin), 셀룰로우스 아세테이트(Cellulose acetate), 염화비닐(Vinyl chloride) 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
상기 확산층(500)은 상기 레진층(300) 상에 배치될 수 있다. 상기 확산층(500)은 소정의 압력 또는 압력/열을 가해 상기 레진층(300) 상에 부착할 수 있다. 상기 확산층(500)은 별도의 접착제 없이 상기 레진층(300)의 자체 접착력으로 상기 레진층(300)과 접착됨으로써, 실시예에 따른 조명장치(1000)의 제조 공정 중에 접착제를 별도로 부착하는 공정을 줄일 수 있고, 인체에 유해한 접착제를 사용하지 않을 수 있어, 공정이나 재료 낭비를 줄일 수 있다.
상기 확산층(500)은 상기 레진층(300)의 상면과 접착될 수 있다. 상기 확산층(500)은 광의 광도가 높을 경우 특정 컬러가 혼색되지 않을 수 있으므로, 광들을 확산시켜 혼합되도록 할 수 있다. 상기 확산층(500)의 재질은 투광성 재질일 수 있다. 예를 들면, 상기 확산층(500)은 폴리에스테르(PET) 필름, PMMA(Poly Methyl Methacrylate) 소재나 PC(Poly Carbonate) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 확산층(500)은 실리콘 또는 에폭시와 같은 수지 재질의 필름으로 제공될 수 있다. 상기 확산층(500)은 단층 또는 다층을 포함할 수 있다.
상기 확산층(500)의 두께(z3)는 25마이크로 미터 이상이며, 예를 들면, 25 내지 250 마이크로 미터의 범위 또는 100 내지 250 마이크로 미터의 범위일 수 있다. 이러한 확산층(500)은 상기 두께(z3)의 범위를 갖고 입사된 광을 균일한 면 광원으로 제공할 수 있다.
상기 기술한 바와 같이, 제1실시예에 따른 조명장치(1000)에서는 발광소자(200)에서 방출된 광이 바로 외부로 방출되지 않고, 상기 반사층(400)에 의해 반사되어 외부로 방출되므로 균일한 면광원을 방출할 수 있다.
도 4는 제1실시예의 변형예에 따른 조명장치(1100)의 A-A'에 대한 단면도이다. 도 4에서는 도 1 내지 도 3에 도시된 제1실시예에 따른 조명장치(1000)에서 기설명한 내용을 채택할 수 있다.
도 4를 참조하면, 제1실시예의 변형예에 따른 조명장치(1100)에서는 상기 제1홈(310)의 제1출사면(313)이 상기 회로기판(100)의 제2측면(2)에서 제1측면(1) 방향을 향해 오목하게 형성될 수 있다. 상기 제1출사면(313)은 오목한 렌즈 형상으로 형성될 수 있지만, 이에 한정하지는 않는다.
상기 제1홈(310) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 광은 상기 발광소자(200) 상부에 배치된 제1반사층(410)에 의해 반사되어 상기 제1출사면(313)으로 진행될 수 있다. 이 때, 상기 제1출사면(313)이 오목한 렌즈 형상이므로, 상기 제1출사면(313)을 통과하는 광의 효율을 증가시킬 수 있다.
그리고, 제2출사면(323) 내지 상기 제7출사면(373)은 상기 제1출사면(313)과 동일한 형상으로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 제2홈(320) 내지 상기 제7홈(370)에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 광은 상기 제1실시예의 기본예에 따른 제2홈(320) 내지 제7홈(370) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 광이 진행되는 과정과 동일하게 진행되어 외부로 방출될 수 있다.
그러므로, 제1실시예의 변형예에 따른 조명장치(1100)에서는 상기 출사면(313, 323, 333, 343, 353, 363, 373)이 오목한 렌즈 형상으로 형성되어 광 추출 효율이 향상된 조명장치를 제공할 수 있다.
도 5는 제1실시예의 변형예에 따른 조명장치(1200)의 A-A'에 대한 단면도이다. 도 5에서는 도 1 내지 도 4에 도시된 제1실시예에 따른 조명장치(1000, 1100)에서 기설명한 내용을 채택할 수 있다.
도 5를 참조하면, 제1실시예의 변형예에 따른 조명장치(1200)에서는 상기 제1반사층(410)으로부터 연장되어 상기 회로기판(100)의 상면과 평행한 방향으로 연장되는 제1반사부재(411)를 포함할 수 있다.
상기 제1반사부재(411)는 상기 제1반사층(410)의 끝단으로부터 연장되어 형성될 수 있다. 상기 제1반사부재(411)는 상기 제1반사층(410)의 끝단에서 상기 제1출사면(313)과 직교하는 방향으로 돌출되어 형성될 수 있다. 상기 제1출사면(313)과 상기 제1반사부재(411)는 수직방향으로 중첩되지 않을 수 있다. 상기 제1반사부재(411)는 상기 제1출사면(313)과 상기 제1경사면(312)이 연결되는 영역의 배치된 상기 제1반사층(410)으로부터 상기 회로기판(100)의 상면과 평행한 방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 상기 제1반사부재(411)는 상기 제1반사층(410)과 일체로 형성될 수 있지만, 이에 한정되지는 않는다. 상기 제1반사부재(411)는 상기 제1반사층(410)과 동일한 재질로 형성될 수 있지만, 이에 한정하지는 않는다.
상기 제1홈(310) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출되는 광은 제1반사층(410)에 의해 반사되어 상기 레진층(300) 및 상기 확산층(500) 상부로 진행되거나 제1반사층(410)에 반사되지 않고 직접적으로 상기 레진층(300) 및 상기 확산층(500) 상부로 진행될 수 있다. 제1반사층(410)에 의해 반사되는 광의 세기와 반사되지 않고 발광소자(200)에서 직접적으로 전달되는 광의 세기는 서로 상이하므로 이는 광 균일도를 저하하는 원인이 된다. 따라서, 상기 제1반사부재(411)는 발광소자(200)에서 직접적으로 전달되는 광을 반사시키거나 광이 진행되는 것을 방지할 수 있다. 이때, 상기 제1반사부재(411)는 상기 제1반사층(410)의 끝단에서 연장되어 조명장치(1200) 외부의 정면에서 광 균일도를 증대하고, 뿐만 아니라 측면에서도 상기 발광소자(200)가 인식되는 것을 방지하여 조명장치(1200)의 외관 이미지를 향상시킬 수 있다.
그리고, 상기 제1반사층(410)의 끝단에 제1반사부재(411)가 배치된 것과 동일하게 상기 제2반사층(420) 내지 상기 제7반사층(470)의 끝단에 제2반사부재(421) 내지 상기 제7반사부재(471)가 배치될 수 있다. 따라서, 상기 제2홈(320) 내지 상기 제7홈(370)에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 광은 상기 제1실시예의 기본예에 따른 제2홈(320) 내지 제7홈(370) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 광이 진행되는 과정과 동일하게 진행되어 외부로 방출될 수 있다.
따라서, 제1실시예에 변형예에 따른 조명장치(1200)에서는 상기 1반사부재(411) 내지 제7반사부재(417)에 의해 상기 출사면(313, 323, 333, 343, 353, 363, 373)과 인접한 영역의 레진층(300) 및 확산층(500) 상부로 광이 진행되는 것을 방지하여 균일한 면광원을 가지는 조명장치(1200)를 제공하며, 상기 발광소자(200)가 외부에서 인식되는 것을 방지하여 조명장치(1200)의 외관 이미지를 향상시키 수 있다.
도 6은 제1실시예의 변형예에 따른 조명장치(1300)의 A-A'에 대한 단면도이다. 도 6에서는 도 1 내지 도 5에 도시된 제1실시예에 따른 조명장치(1000, 1100, 1200)에서 기설명한 내용을 채택할 수 있다.
제1실시예의 변형예에 따른 조명장치(1300)에서는 상기 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370)의 출사면(313, 323, 333, 343, 353, 363, 373)이 상기 회로기판(100)의 제2측면(2)에서 제1측면(1) 방향으로 오목하게 형성되고, 상기 반사층(400)으로부터 연장되어 상기 회로기판(100)의 상면과 평행한 방향으로 연장되는 반사부재(411, 421, 431, 441, 451, 461, 471)를 포함할 수 있다. 이때, 반사부재(411, 421, 431, 441, 451, 461, 471)은 도5의 제1실시예의 변형예와는 다르게 출사면(313, 323, 333, 343, 353, 363, 373)과 수직 방향으로 중첩될 수 있다.
도 7은 제1실시예의 변형예에 따른 조명장치(1400)의 A-A'에 대한 단면도이다. 도 7에서는 도 1 내지 도 6에 도시된 제1실시예에 따른 조명장치(1000, 1100, 1200, 1300)에서 기설명한 내용을 채택할 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 제1실시예의 변형예에 따른 조명장치(1400)에서는 상기 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370) 내에 배치된 발광소자(200)와 제1방향(X)으로 중첩되는 경사면(312, 322, 332, 342, 352, 362, 372)의 일부가 곡면으로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 제2출사면(323) 내지 상기 제7출사면(373)과 인접한 영역에 각각 형성된 반사층(400)의 일부가 곡면으로 형성될 수 있다, 그러므로, 상기 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 광이 곡면으로 형성된 반사층(400)에 의해 상부로 반사되지 않아 상기 제2출사면(323) 내지 제7출사면(373)과 인접한 영역에서 발생할 수 있는 핫 스팟 현상을 방지할 수 있다.
도 8은 제2실시예에 따른 조명장치(2000)의 A-A'에 대한 단면도이다. 도 8에서는 도 1 내지 도 7에 도시된 제1실시예에 따른 조명장치(1000, 1100, 1200, 1300, 1400)에서 기설명한 내용을 채택할 수 있다.
도 8을 참조하면, 제2실시예에 따른 조명장치(2000)는 상기 경사면(312, 322, 332, 342, 352, 362, 372)에 배치되는 형광체층(210)과 상기 형광체층(210) 상에 배치되는 반사층(400)을 포함할 수 있다. 상기 반사층(400)은 상기 형광체층(210)의 상면 전체와 접촉할 수 있다.
상기 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 빛이 상기 레진층(300) 상부로 진행되는 과정을 설명하고자 한다.
예를 들면, 상기 제1홈(310) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 제1광(L1)은 상기 발광소자(200)의 상부를 향하며, 상기 제1경사면(312)에 형성된 형광체층(210)으로 입사될 수 있다. 상기 형광체층(210)에 입사된 제1광(L1)은 상기 제1광(L1)과는 다른 파장을 가지는 제2광으로 변환(L2)된 후, 상기 형광체층(210) 상에 배치된 제1반사층(410)에 의해 변환과 동시에 상기 제1출사면(313) 방향으로 제2광(L2)을 반사할 수 있다. 상기 제1출사면(313)을 통과한 제2광(L2)은 상기 제1홈(310)의 측면에 배치된 상기 레진층(300)에 의해 확산되어 상기 레진층(300)의 상부 및 측면으로 진행되어 조명장치(2000)의 외부로 방출될 수 있다.
그리고, 상기 제1홈(310)을 제외한 나머지 상기 복수의 홈(3n0)(n≥2, n은 정수) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 제1광(L1)은 상기 발광소자(200)의 상부로 진행되어 상기 제n경사면(3n2)에 형성된 형광체층(210)으로 입사될 수 있다, 상기 형광체층(210)에 입사된 제1광(L1)은 상기 제1광(L1)과는 다른 파장을 가지는 제2광(L2)으로 변환된 후, 상기 형광체층(210) 상에 배치된 제n반사층(420)에 의해 변환과 동시에 상기 제n출사면(3n3) 방향으로 제2광(L2)을 반사할 수 있다. 상기 제n출사면(3n3)을 통과한 제2광(L2)은 상기 제n-1경사면(3(n-1)2)에 형성된 제n-1반사층(4(n-1)0)에 의해 상기 레진층(300) 및 상기 확산층(500) 상부 방향으로 재 반사하여 제3광(L3)을 조명장치(2000)의 외부로 방출될 수 있다.
따라서, 제2실시예에 따른 조명장치(2000)에서는 발광소자(200)에서 방출된 제1광(L1)이 상부로 진행되어 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370)의 경사면(312, 322, 333, 343, 353, 363, 373)에 형성된 형광체층(210)에 의해 상기 제1광(L1)과 다른 파장을 가지는 제2광(L2)으로 변환되고, 상기 제2광(L2)이 상기 형광체층(210) 상에 배치된 반사층(400)에 의해 반사된 제3광(L3)이 레진층(300) 및 확산층(500) 상부로 진행되어 균일한 면광원을 방출할 수 있다. 이때, 제3광(L3)은 제n-1반사층(4(n-1)0)에 의해 반사만 이뤄지므로 제2광(L2)과 동일한 파장을 가질 수 있다.
그리고, 상기 반사층(400)은 상기 경사면(312, 322, 333, 343, 353, 363, 373)에 배치되어 상기 발광소자(200)와 수직방향으로 중첩되므로, 상기 반사층(400)에 의해 발광소자(200)는 외부에서 시인되지 않아 조명장치의 점등시에는 상기 발광소자(200)의 핫 스팟이 발생하는 것을 방지하고, 조명장치의 미점등시에는 상기 발광소자(200) 상에 배치된 형광체층(210)이 외부로 시인되지 않아 조명장치(1300)의 외관 이미지를 향상시킬 수 있다.
도 9는 제2실시예의 변형예에 따른 조명장치(2100)의 A-A'에 대한 단면도이다. 도 9에서는 도 8에 도시된 제2실시예에 따른 조명장치(2000)에서 기설명한 내용을 채택할 수 있다.
도 9를 참조하면, 제2실시예의 변형예에 따른 조명장치(2100)에서는 상기 제1홈(310)의 제1출사면(313)이 상기 회로기판(100)의 제1측면(1) 방향을 향해 오목하게 형성될 수 있다. 상기 제1출사면(313)은 오목한 렌즈 형상으로 형성될 수 있지만, 이에 한정하지는 않는다.
상기 제1홈(310) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 광은 상기 발광소자(200) 상부에 배치된 제1반사층(410)에 의해 반사되어 상기 제1출사면(313)으로 진행될 수 있다. 이 때, 상기 제1출사면(313)이 오목한 렌즈 형상이므로, 상기 제1출사면(313)을 통과하는 광의 효율을 증가시킬 수 있다.
그리고, 제2출사면(323) 내지 상기 제7출사면(373)은 상기 제1출사면(313)과 동일한 형상으로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 제2홈(320) 내지 상기 제7홈(370)에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 광은 상기 제2실시예의 기본예에 따른 제2홈(320) 내지 제7홈(370) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 광이 진행되는 과정과 동일하게 진행되어 외부로 방출될 수 있다.
그러므로, 제2실시예의 변형예에 따른 조명장치(2100)에서는 상기 출사면(313, 323, 333, 343, 353, 363, 373)이 오목한 렌즈 형상으로 형성되어 광 추출 효율이 향상되고, 상기 경사면(312, 322, 332, 342, 352, 362, 372)에 형성된 반사층(400) 아래에 형광체층(210)이 배치되어 형광체층(210)이 외부에서 시인되지 않아 외관 이미지가 향상된 조명장치(2100)를 제공할 수 있다.
도 10은 제2실시예의 변형예에 따른 조명장치(2200)의 A-A'에 대한 단면도이다. 도 10에서는 도 8 내지 도 9에 도시된 제2실시예(2000,2100)에 따른 조명장치에서 기설명한 내용을 채택할 수 있다.
도 10을 참조하면, 제2실시예의 변형예에 따른 조명장치(2200)에서는 상기 제1반사층(410)으로부터 연장되어 상기 회로기판(100)의 상면과 평행한 방향으로 연장되는 제1반사부재(411)를 포함할 수 있다.
상기 제1반사부재(411)는 상기 제1반사층(410)의 끝단으로부터 연장되어 형성될 수 있다. 상기 제1반사부재(411)는 상기 제1반사층(410)의 끝단에서 상기 제1출사면(313)과 직교하는 방향으로 돌출되어 형성될 수 있다. 상기 제1출사면(313)과 상기 제1반사부재(411)는 수직방향으로 중첩되지 않을 수 있다. 상기 제1반사부재(411)는 상기 제1출사면(313)과 상기 제1경사면(312)이 연결되는 영역의 배치된 상기 제1반사층(410)으로부터 상기 회로기판(100)의 상면과 평행한 방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 상기 제1반사부재(411)는 상기 제1반사층(410)과 일체로 형성될 수 있지만, 이에 한정되지는 않는다. 상기 제1반사부재(411)는 상기 제1반사층(410)과 동일한 재질로 형성될 수 있지만, 이에 한정하지는 않는다.
상기 제1홈(310) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출되는 광은 제1반사층(410)에 의해 반사되어 상기 레진층(300) 및 상기 확산층(500) 상부로 진행되거나 제1반사층(410)에 반사되지 않고 직접적으로 상기 레진층(300) 및 상기 확산층(500) 상부로 진행될 수 있다. 제1반사층(410)에 의해 반사되는 광의 세기와 반사되지 않고 발광소자(200)에서 직접적으로 전달되는 광의 세기는 서로 상이하므로 이는 광 균일도를 저하하는 원인이 된다. 따라서, 상기 제1반사부재(411)는 발광소자(200)에서 직접적으로 전달되는 광을 반사시키거나 광이 진행되는 것을 방지할 수 있다. 이때, 상기 제1반사부재(411)는 상기 제1반사층(410)의 끝단에서 연장되어 조명장치(1200) 외부의 정면에서 광 균일도를 증대하고, 뿐만 아니라 측면에서도 상기 발광소자(200)가 인식되는 것을 방지하여 조명장치(1200)의 외관 이미지를 향상시킬 수 있다.
그리고, 상기 제1반사층(410)의 끝단에 제1반사부재(411)가 배치된 것과 동일하게 상기 제2반사층(420) 내지 상기 제7반사층(470)의 끝단에 제2반사부재(421) 내지 상기 제7반사부재(471)가 배치될 수 있다. 따라서, 상기 제2홈(320) 내지 상기 제7홈(370)에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 광은 상기 제2실시예의 기본예에 따른 제2홈(320) 내지 제7홈(370) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 광이 진행되는 과정과 동일하게 진행되어 외부로 방출될 수 있다.
따라서, 제2실시예에 변형예에 따른 조명장치(2200)에서는 상기 1반사부재(411) 내지 제7반사부재(417)에 의해 상기 출사면(313, 323, 333, 343, 353, 363, 373)과 인접한 영역의 레진층(300) 및 확산층(500) 상부로 광이 진행되는 것을 방지하여 균일한 면광원을 제공하며, 상기 발광소자(200)가 외부에서 인식되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 경사면(312, 322, 332, 342, 352, 362, 372)에 형성된 반사층(400) 아래에 형광체층(210)이 배치되어 광 추출 효율이 향상되고 형광체층(210)이 외부에서 시인되지 않아 외관 이미지가 향상된 조명장치(2100)를 제공할 수 있다.
도 11은 제2실시예의 변형예에 따른 조명장치(2300)의 A-A'에 대한 면도이다. 도 11에서는 도 8 내지 도 10에 도시된 제2실시예에 따른 조명장치(2000, 2100, 2200)에서 기설명한 내용을 채택할 수 있다.
제2실시예의 변형예에 따른 조명장치(2300)에서는 상기 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370)의 출사면(313, 323, 333, 343, 353, 363, 373)이 상기 회로기판(100)의 제2측면(2)에서 제1측면(1) 방향으로 오목하게 형성되고, 상기 반사층(400)으로부터 연장되어 상기 회로기판(100)의 상면과 평행한 방향으로 연장되는 반사부재(411, 421, 431, 441, 451, 461, 471)를 포함할 수 있다. 이때, 반사부재(411, 421, 431, 441, 451, 461, 471)은 도5의 제1실시예의 변형예와는 다르게 출사면(313, 323, 333, 343, 353, 363, 373)과 수직 방향으로 중첩될 수 있다. 하지만, 형광체층(210)은 반사부재(411, 421, 431, 441, 451, 461, 471) 및 출사면(313, 323, 333, 343, 353, 363, 373)과 수직 방향으로 중첩되지 않을 수 있다.
도 12는 제2실시예의 변형예에 따른 조명장치(2400)의 A-A'에 대한 단면도이다. 도 12에서는 도 8 내지 도10에 도시된 제2실시예에 따른 조명장치(2000, 2100, 2200, 2300)에서 기설명한 내용을 채택할 수 있다.
도 12에 도시된 바와 같이, 제2실시예의 변형예에 따른 조명장치(2400)에서는 상기 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370) 내에 배치된 발광소자(200)와 제1방향(X)으로 중첩되는 경사면(312, 322, 332, 342, 352, 362, 372)의 일부가 곡면으로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 제2출사면(323) 내지 상기 제7출사면(373)과 인접한 영역에 각각 형성된 반사층(400)의 일부가 곡면으로 형성될 수 있다, 그러므로, 상기 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 광이 곡면으로 형성된 반사층(400)에 의해 상부로 반사되지 않아 상기 제2출사면(323) 내지 제7출사면(373)과 인접한 영역에서 발생할 수 있는 핫 스팟 현상을 방지할 수 있다.
도 13은 제3실시예에 따른 조명장치(3000)의 A-A'에 대한 단면도이다. 도 13에서는 도 1 내지 도 12에 도시된 제1실시예 및 제2실시예에 따른 조명장치(1000, 1100, 1200, 1300, 1400, 2000, 2100, 2200, 2300, 2400)에서 기설명한 내용을 채택할 수 있다.
도 13을 참조하면, 제3실시예에 따른 조명장치(3000)에서는 상기 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370)의 출사면(313, 323, 333, 343, 353, 363, 373)에 형광체층(210)이 형성될 수 있다.
상기 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 빛이 상기 레진층(300) 상부로 진행되는 과정을 설명하고자 한다.
예를 들면, 상기 제1홈(310) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 제1광(L1)은 상기 발광소자(200)의 상부를 향하며, 상기 상기 제1경사면(312)에 형성된 제1반사층(410)에 의해 상기 제1출사면(313)으로 제2광(L2)을 반사할 수 있다. 상기 제2광(L2)이 상기 제1출사면(313)으로 입사되면 상기 제2광(L2)은 상기 제1출사면(313)에 형성된 형광체층(210)에 의해 상기 제2광(L2)과 다른 파장을 가지는 제3광(L3)으로 변환되며, 상기 제1출사면(313)을 통과한 상기 제3광(L3)은 상기 제1홈(310)의 측면에 배치된 상기 레진층(300)에 의해 확산되어 상기 레진층(300)의 상부 및 측면으로 진행되어 조명장치(2000)의 외부로 방출될 수 있다.
그리고, 상기 제1홈(310)을 제외한 나머지 상기 복수의 홈(3n0)(n≥2, n은 정수) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 제1광(L1)은 상기 발광소자(200)의 상부로 진행되어 상기 제n경사면(3n2)에 형성된 제n반사층(4n0)에 의해 상기 제n출사면(323) 방향으로 제2광(L2)을 반사할 수 있다. 상기 제n출사면(3n3)으로 입사된 제2광(L2)은 상기 제n출사면(3n3)에 형성된 형광체층(210)에 의해 상기 제2광(L2)과 다른 파장을 가지는 제3광(L3)으로 변환되며, 상기 제n출사면(3n3)을 통과한 제3광(L3)은 상기 제n출사면(3n3)과 인접하여 배치된 상기 제n-1반사층(4(n-1)0)에 의해 상기 레진층(300) 및 상기 확산층(500) 상부 방향으로 재반사 하여 제3광(L3)과 동일한 파장을 갖는 제4광(L4)을 조명장치(3000)의 외부로 방출될 수 있다.
따라서, 제3실시예에 따른 조명장치(3000)에서는 발광소자(200)에서 방출된 제1광(L1)이 상부로 진행되어 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370)의 경사면(312, 322, 333, 343, 353, 363, 373)에 배치된 반사층(400)에 의해 출사면(313, 323, 333, 343, 353, 363, 373) 방향으로 제2광(L2)을 반사하고, 출사면(313, 323, 333, 343, 353, 363, 373)에 배치된 형광체층(210)을 통과하면서 제2광(L2)과는 파장이 다른 제3광(L3)으로 변환되어, 인접한 반사층(400)에 의해 재 반사되어 제4광(L4)이 레진층(300) 및 확산층(500) 상부로 진행되어 균일한 면광원을 방출할 수 있다.
그리고, 제3실시예에 따른 조명장치(3000)에서는 상기 반사층(400)이 상기 경사면(312, 322, 332, 342, 352, 362, 372)에 각각 형성되어 상기 발광소자(200)와 수직방향으로 중첩될 수 있다. 따라서, 상기 반사층(400)에 의해 발광소자(200)가 외부에서 시인되지 않아 조명장치치의 점등시에는 상기 발광소자(200)에 의해 핫 스팟이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
도 14는 제3실시예의 변형예에 따른 조명장치(3100)의 A-A'에 대한 단면도이다. 도 14에서는 도 13에 도시된 제3실시예에 따른 조명장치(3000)에서 기설명한 내용을 채택할 수 있다.
도 14를 참조하면, 제3실시예의 변형예에 따른 조명장치(3100)에서는 상기 제1반사층(410)으로부터 연장되어 상기 회로기판(100)의 상면과 평행한 방향으로 연장되는 제1반사부재(411)를 포함할 수 있다.
상기 제1반사부재(411)는 상기 제1반사층(410)의 끝단으로부터 연장되어 형성될 수 있다. 상기 제1반사부재(411)는 상기 제1반사층(410)의 끝단에서 상기 제1출사면(313)과 직교하는 방향으로 돌출되어 형성될 수 있다. 상기 제1출사면(313)과 상기 제1반사부재(411)는 수직방향으로 중첩되지 않을 수 있다. 상기 제1반사부재(411)는 상기 제1출사면(313)과 상기 제1경사면(312)이 연결되는 영역의 배치된 상기 제1반사층(410)으로부터 상기 회로기판(100)의 상면과 평행한 방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 상기 제1반사부재(411)는 상기 제1반사층(410)과 일체로 형성될 수 있지만, 이에 한정되지는 않는다. 상기 제1반사부재(411)는 상기 제1반사층(410)과 동일한 재질로 형성될 수 있지만, 이에 한정하지는 않는다.
상기 제1홈(310) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출되는 광은 제1반사층(410)에 의해 반사되어 상기 레진층(300) 및 상기 확산층(500) 상부로 진행되거나 제1반사층(410)에 반사되지 않고 직접적으로 상기 레진층(300) 및 상기 확산층(500) 상부로 진행될 수 있다. 제1반사층(410)에 의해 반사되는 광의 세기와 반사되지 않고 발광소자(200)에서 직접적으로 전달되는 광의 세기는 서로 상이하므로 이는 광 균일도를 저하하는 원인이 된다. 따라서, 상기 제1반사부재(411)는 발광소자(200)에서 직접적으로 전달되는 광을 반사시키거나 광이 진행되는 것을 방지할 수 있다. 이때, 상기 제1반사부재(411)는 상기 제1반사층(410)의 끝단에서 연장되어 조명장치(1200) 외부의 정면에서 광 균일도를 증대하고, 뿐만 아니라 측면에서도 상기 발광소자(200)가 인식되는 것을 방지하여 조명장치(1200)의 외관 이미지를 향상시킬 수 있다.
그리고, 상기 제1반사층(410)의 끝단에 제1반사부재(411)가 배치된 것과 동일하게 상기 제2반사층(420) 내지 상기 제7반사층(470)의 끝단에 제2반사부재(421) 내지 상기 제7반사부재(471)가 배치될 수 있다. 따라서, 상기 제2홈(320) 내지 상기 제7홈(370)에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 광은 상기 제3실시예의 기본예에 따른 제2홈(320) 내지 제7홈(370) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 광이 진행되는 과정과 동일하게 진행되어 외부로 방출될 수 있다.
따라서, 제3실시예에 변형예에 따른 조명장치(3100)에서는 상기 1반사부재(411) 내지 제7반사부재(417)에 의해 상기 출사면(313, 323, 333, 343, 353, 363, 373)과 인접한 영역의 레진층(300) 및 확산층(500) 상부로 광이 진행되는 것을 방지하여 균일한 면광원 제공하며, 상기 바발광소자(200)가 외부에서 인식되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 강기 반사부재(411, 421, 431, 441, 451, 461, 471) 아래에 형광체층(210)을 배치하여 형광체층(210)이 외부에서 시인되지 않아 외관 이미지가 향상된 조명장치(3100)를 제공할 수 있다.
도 15는 제3실시예의 변형예에 따른 조명장치(3200)의 A-A'에 대한 단면도이다. 도 15에서는 도 13 및 도 14에 도시된 제3실시예에 따른 조명장치(3000, 3100)에서 기설명한 내용을 채택할 수 있다.
도 15를 참조하면, 제3실시예의 변형예에 따른 조명장치(3200)에서는 상기 제1홈(310)의 제1출사면(313)이 상기 회로기판(100)의 제2측면(2)에서 제1측면(1) 방향을 향해 오목하게 형성될 수 있다. 상기 제1출사면(313)은 오목한 렌즈 형상으로 형성될 수 있지만, 이에 한정하지는 않는다. 또한, 제1출사면(313)의 형상에 맞춰 형광체층(210)의 형상도 같이 변형될 수 있다.
상기 제1홈(310) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 광은 상기 발광소자(200) 상부에 배치된 제1반사층(410)에 의해 반사되어 상기 제1출사면(313)으로 진행될 수 있다. 이 때, 상기 제1출사면(313)이 오목한 렌즈 형상이므로, 상기 제1출사면(313)을 통과하는 광의 효율을 증가시킬 수 있다.
그리고, 제2출사면(323) 내지 상기 제7출사면(373)은 상기 제1출사면(313)과 동일한 형상으로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 제2홈(320) 내지 상기 제7홈(370)에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 광은 상기 제2실시예의 기본예에 따른 제2홈(320) 내지 제7홈(370) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 광이 진행되는 과정과 동일하게 진행되어 외부로 방출될 수 있다.
그러므로, 제3실시예의 변형예에 따른 조명장치(3200)에서는 상기 출사면(313, 323, 333, 343, 353, 363, 373) 및 형광체층(210)이 오목한 렌즈 형상으로 형성되어 광 추출 효율이 향상된 조명장치를 제공할 수 있다.
도 16은 제3실시예의 변형예에 따른 조명장치(3300)의 A-A'에 대한 단면도이다. 도 16에서는 도 13 내지 도15에 도시된 제3실시예에 따른 조명장치(3000, 3100, 3200)에서 기설명한 내용을 채택할 수 있다.
도 16에 도시된 바와 같이, 제3실시예의 변형예에 따른 조명장치(3300)에서는 상기 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370) 내에 배치된 발광소자(200)와 제1방향(X)으로 중첩되는 경사면(312, 322, 332, 342, 352, 362, 372)의 일부가 곡면으로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 제2출사면(323) 내지 상기 제7출사면(373)과 인접한 영역에 각각 형성된 반사층(400)의 일부가 곡면으로 형성될 수 있다, 그러므로, 상기 복수의 홈(310, 320, 330, 340, 350, 360, 370) 내에 배치된 발광소자(200)에서 방출된 광이 곡면으로 형성된 반사층(400)에 의해 상부로 반사되지 않아 상기 제2출사면(323) 내지 제7출사면(373)과 인접한 영역에서 발생할 수 있는 핫 스팟 현상을 방지할 수 있다.
도 17은 실시예에 따른 조명 모듈이 적용된 차량 램프가 적용된 차량의 평면도이며, 도 18은 실시예에 개시된 조명 모듈 또는 조명 장치를 갖는 차량 램프를 나타낸 도면이다.
도 17 및 도 18을 참조하면, 차량(900)에서 후미등(800)은 제1램프 유닛(812), 제2램프 유닛(814), 제3램프 유닛(816), 및 하우징(810)을 포함할 수 있다. 여기서, 제1램프 유닛(812)은 방향 지시등 역할을 위한 광원일 수 있으며, 제2램프 유닛(814)은 차폭등의 역할을 위한 광원일 수 있고, 제3램프 유닛(816)은 제동등 역할을 위한 광원일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 제1램프 유닛 내지 제3램프 유닛(812,814,816) 중 적어도 하나 또는 모두는 실시예에 개시된 조명 모듈을 포함할 수 있다. 상기 하우징(810)은 제1램프 유닛 내지 제3램프 유닛(812, 814, 816)들을 수납하며, 투광성 재질로 이루어질 수 있다. 이때, 하우징(810)은 차량 몸체의 디자인에 따라 굴곡을 가질 수 있고, 제1램프 유닛 내지 제3램프 유닛(812, 814, 816)은 하우징(810)의 형상에 따라, 곡면을 갖는 수 있는 면 광원을 구현할 수 있다. 이러한 차량 램프는 상기 램프 유닛이 차량의 테일등, 제동등이나, 턴 시그널 램프에 적용될 경우, 차량의 턴 시그널 램프에 적용될 수 있다.
이상에서 실시예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 제1측면 및 상기 제1측면의 반대측인 제2측면, 상기 제1측면 및 상기 제2측면을 연결하는 제3측면 및 상기 제3측면의 반대측인 제4측면을 포함하는 기판;
    상기 기판의 상면이 노출된 바닥면, 상기 바닥면으로부터 연장되는 출사면, 상기 출사면으로부터 소정각도로 경사진 경사면을 포함하는 복수의 홈이 구비된 레진층;
    상기 홈 내의 상기 기판 상에 배치되며 제1광을 방출하는 복수의 발광소자;
    상기 경사면에 배치되는 반사층; 및
    상기 레진층 상에 배치되는 확산층을 포함하고,
    상기 복수의 홈은 상기 기판의 제3측면에서 제4측면 방향으로 연장되어 형성되며 상기 기판의 제1측면에서 제2측면 방향으로 배열되고,
    상기 복수의 홈은 기판의 제1측면과 가장 인접한 제1홈 및 상기 제1홈에 인접한 제2홈을 포함하고,
    상기 제2홈 내에 배치된 상기 발광소자에서 방출된 상기 제1광은 상기 제2홈의 경사면에 형성된 상기 반사층에 의해 반사되어 상기 제2홈의 출사면을 통과한 후 상기 제1홈의 경사면에 형성된 상기 반사층에 의해 반사되어 상기 레진층 및 상기 확산층을 통과하는 조명장치
  2. 제1항에 있어서,
    상기 발광소자 상에 배치되는 형광체층을 포함하는 조명장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 반사층의 하면 상에 배치되는 형광체층을 포함하는 조명장치.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 형광체층은 상기 복수의 홈의 출사면에 형성되는 조명장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 출사면은 상기 기판의 제2측면에서 제1측면 방향으로 볼록한 형상인 조명장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 출사면과 상기 경사면이 연결된 영역에 배치된 상기 반사층으로부터 상기 기판의 상면과 평행한 방향으로 연장되는 반사부재를 포함하는 조명장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제2홈 내에 배치된 상기 발광소자에서 방출된 상기 제1광은 상기 형광체층에 의해 상기 제1광과 다른 파장의 제2광으로 변환되어 상기 확산층을 통과하는 조명장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 반사부재는 상기 출사면과 수직방향으로 중첩되지 않는 조명장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 기판과 인접한 상기 경사면의 일부 영역은 곡면으로 형성되는 조명장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제1홈 내에 배치된 상기 발광소자에서 방출된 상기 제1광은 상기 제1홈의 경사면에 형성된 상기 반사층에 반사되어 상기 제1홈의 출사면을 통과하고, 상기 제1홈의 출사면을 통과한 이후 상기 레진층을 통과하여 상기 제1 측면을 통해 방출되고,
    상기 제1홈 내에 배치된 상기 발광소자에서 방출되어 상기 레진층을 통과한 광의 방향은, 상기 제2홈 내에 배치된 상기 발광소자에서 방출되어 상기 레진층을 통과한 광의 방향과 다른 조명 장치.
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