WO2021071052A1 - 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지팩 - Google Patents

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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a battery module and a battery pack including the same, and more particularly, to a battery module having a simplified structure and a battery pack including the same.
  • Rechargeable batteries are attracting a lot of attention as an energy source in various product lines such as mobile devices and electric vehicles.
  • Such a secondary battery is a potent energy resource that can replace the use of conventional products that use fossil fuels, and does not generate by-products due to energy use, and thus has been in the spotlight as an eco-friendly energy source.
  • a battery module consisting of at least one battery cell is configured, and other components are added to the battery pack using at least one battery module. How to configure is common.
  • Such a battery module includes a battery cell stack in which a plurality of battery cells are stacked, a frame accommodating the battery cell stack, a bus bar frame formed at both ends of the battery cell stack, and an end plate formed outside the bus bar frame. , And an insulating plate formed inside the end plate.
  • 1 is an exploded perspective view showing the module structure of a conventional battery module.
  • 2 is a schematic diagram showing a component to be assembled in a cross-sectional view when assembling a conventional battery module into a battery pack.
  • a conventional battery module includes a battery cell 10 stack, a bus bar frame 20 covering the front and rear surfaces of the battery cell 10 stack, and a bus bar at the top of the stack of the battery cells 10.
  • the upper plate 21 connecting the frame 20, the battery cell 10 stack, the bus bar frame 20 and the upper plate 21 are accommodated, and the frame 30 formed of metal, the frame and the battery cell stacked It is composed of a thermally conductive resin layer 11 formed between the lower surface of the sieve, an insulating cover 40 formed on the outside of the busbar frame 20, and an end plate 50 formed of a metal material on the outside of the insulating cover 40.
  • the frame 30 is formed to cover the top, bottom, left, and right sides of the battery cell 10 stack, and the end plate 50 is formed to cover the front and rear surfaces of the battery cell 10 stack.
  • the metal frame The cell 10 is formed in a structure surrounding six sides of the stacked body, and a thermally conductive resin layer 11 is separately inserted between the lower surface of the battery cell 10 stack and the metal frame for cooling the battery cell 10 .
  • the metal frame is wrapped around the six sides of the battery cell 10 stack, and the thermally conductive resin layer 11 is separately inserted, so that the weight of the battery module becomes relatively heavy, as shown in FIG. 2,
  • a thermally conductive resin layer 11 and a frame 30 are positioned between the heat sink 32 formed on the battery pack and the heat conductive layer 31 formed on the upper side of the heat sink 32 and the battery cell 10 stack, There is a problem that the cooling path becomes complicated and the cooling performance decreases.
  • An object to be solved of the present invention is to provide a battery module having a structure capable of reducing weight and reducing cost, and a battery pack including the same.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a battery module having a structure capable of improving cooling performance and a battery pack including the same.
  • a problem to be solved of the present invention is to provide a battery module capable of reducing process cost and manufacturing time, and a battery pack including the same.
  • a battery module and a battery pack including the same according to an embodiment of the present invention for realizing the above object are a battery cell stack in which a plurality of battery cells are stacked, and an end plate covering the front and rear surfaces of the battery cell stack.
  • a bus bar frame formed between the battery cell stack and the end plate, a sensing member connecting the bus bar frame from an upper side of the battery cell stack, an insulating plate formed between the end plate and the bus bar frame, and Includes side plates covering both side surfaces of the battery cell stack, mounting portions are formed at both side ends of the end plate, the bottom surface of the battery cell stack is open, and the outermost battery cells of the battery cell stack
  • the side plates are coupled to each other, the side plate and the end plate are coupled to each other to fix the plurality of battery cells, a heat conductive layer in contact with the lower surface of the battery cell stack, and a heat located under the heat conductive layer Includes a sink.
  • the end plate and the side plate may be joined to each other by welding.
  • It may further include an upper plate positioned above the sensing member to cover the upper surface of the battery cell stack and the sensing member.
  • the upper plate may be formed of plastic.
  • the upper plate may be formed of a film.
  • the side plate may be formed of metal.
  • the battery cell stack and the side plate may be bonded to each other with an adhesive.
  • the end plate may be coupled to the bus bar frame.
  • It may further include a lower cover covering the lower surface of the battery cell stack.
  • the lower cover may be formed of a film.
  • the battery module and the battery pack including the same form a simple structure to fix a plurality of battery cells using an end plate and a side plate instead of the existing frame, thereby reducing the weight of the battery module and manufacturing the battery module. In the process, cost reduction is possible.
  • the battery module and the battery pack including the same are formed such that a plurality of battery cells and a heat conductive layer formed on the battery pack contact each other, thereby simplifying the cooling path and thereby increasing the cooling performance. Provides a good effect.
  • the welding line can be reduced, thereby lowering the process cost and reducing the manufacturing time. do.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing the module structure of a conventional battery module.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing a component to be assembled in a cross-sectional view when assembling a conventional battery module into a battery pack.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing a battery module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing a component to be assembled in a cross-section when assembling a battery module according to an embodiment of the present invention to a battery pack.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view showing a battery module in which an upper plate is formed according to a modified embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view showing a battery module in which a lower cover is formed according to a modified embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing a battery module according to an embodiment of the present invention.
  • 4 is a schematic diagram showing a component to be assembled in a cross-section when assembling a battery module according to an embodiment of the present invention to a battery pack.
  • a battery module includes a battery cell stack in which a plurality of battery cells 100 are stacked, and an end plate covering the front and rear surfaces of the battery cell stack ( 300), a bus bar frame 200 formed between the battery cell stack and the end plate 300, a sensing member 210 connecting the bus bar frame from the upper side of the battery cell stack, the end plate 300 and the bus bar It includes an insulating plate 310 formed between the frame 200 and a side plate 400 covering both sides of the battery cell stack, and mounting portions 320 are formed at both side ends of the end plate 300, The lower surface of the battery cell stack is opened, the outermost battery cells of the battery cell stack and the side plate 400 are coupled to each other, and the side plate 400 and the end plate 300 are coupled to each other to form a plurality of battery cells. Fix it.
  • the battery cell 100 is a secondary battery and may be configured as a pouch-type secondary battery.
  • the battery cells 100 may be composed of a plurality, and the plurality of battery cells 100 may be stacked together to be electrically connected to each other to form a battery cell stack.
  • Each of the plurality of battery cells may include an electrode assembly, a battery case, and an electrode lead (not shown) protruding from the electrode assembly.
  • the bus bar frame 200 is formed on the front and rear surfaces of the battery cell stack, respectively.
  • the bus bar frame 200 may be formed by covering the front and rear surfaces of the battery cell stack so as to electrically connect the electrode leads of the plurality of battery cells 100.
  • the sensing member 210 connects the bus bar frame 200 formed on the front side of the battery cell stack and the bus bar frame 200 formed on the rear side of the battery cell stack from the upper side of the battery cell stack. Busbar frames 200 respectively formed on the front and rear surfaces of the battery cell stack may be electrically connected through the sensing member 210.
  • the end plate 300 is formed to cover the front and rear surfaces of the battery cell stack, and by combining with the bus bar frame 200, the bus bar frame 200 and various electronic components connected thereto may be protected from external impact. In addition, it may have a battery module mounting structure as a component of the frame. In addition, the terminal bus bar formed on the bus bar frame 200 protrudes to the outside through the opening formed in the end plate 300, thereby guiding the electrical connection between the bus bar frame 200 and an external power source.
  • the insulating plate 310 is formed between the battery cell stack and the end plate 300, and is formed to cover the front and rear surfaces of the battery cell stack.
  • the insulating plate 310 is formed to cover the bus bar frame 200, so that electrical connection between the bus bar frame 200 and the outside may be blocked.
  • the insulating plate 310 may be formed of a plastic having an insulating function.
  • Mounting units 320 are formed at both side ends of the end plate 300, the battery module according to an embodiment of the present invention can be coupled to the battery pack through the mounting unit 320.
  • Mounting part 320 as shown in FIG. 3, a first mounting part 321 formed at one end of the end plate 300, a second mounting part 322 formed at the other end of the end plate 300 It may include.
  • Each mounting portion may include a coupling hole formed through the vertical direction.
  • the first mounting portion 321 may include a first coupling hole 321a
  • the second mounting portion 322 may include a second coupling hole 322a.
  • the battery module according to an embodiment of the present invention may be coupled to the battery pack through such a coupling hole.
  • the side plate 400 is formed to cover both side surfaces of the battery cell stack.
  • the side plate 400 may be formed of metal, and the outermost battery cells formed on both sides of the battery cell stack and the side plates 400 on both sides may be bonded with an adhesive, respectively. , May be compressed and bonded to each other.
  • the method of combining the battery cell stack and the side plate is not limited thereto, and may be combined in various ways.
  • the end plate 300 and the side plate 400 are coupled to each other to fix the plurality of battery cells 100 located inside the plates.
  • a cell swelling phenomenon that may occur in a plurality of battery cells may be controlled through the end plate 300 and the side plate 400 coupled in this way.
  • the end plate 300 and the side plate 400 may be joined to each other by welding.
  • the battery module according to an embodiment of the present invention can reduce the weight of the battery module by removing the conventional frame and fixing and protecting the battery cell stack with only the end plate and the side plate instead. The cost required for module production can be reduced.
  • the battery module according to an embodiment of the present invention only needs to be joined by welding to the side plate and the end plate, so that the welding line is reduced. Accordingly, the process cost and manufacturing time can be reduced.
  • the battery module according to an embodiment of the present invention may be formed such that the lower surface of the stack of battery cells 100 is opened.
  • the fact that the lower surface of the stack of battery cells 100 is open means that the lower surface of the stack of battery cells 100 is not covered by a frame or plate as in the prior art. Therefore, when the battery module is installed on the battery pack, the lower surface of the battery cell stack can be in contact with the heat conductive layer 700 formed on the battery pack according to an embodiment of the present invention, and the heat conductive layer through the heat conductive layer 700 It may be connected to the heat sink 800 formed on the lower side of the 700.
  • the heat conductive layer 700 may be expressed as a Thermal Interface Material (TIM), and the heat conductive layer 700 may transfer heat generated from the plurality of battery cells 100 of the battery module to the outside of the battery module.
  • the heat sink 800 may contact the heat conductive layer 700 and discharge heat transferred from the heat conductive layer 700 to the outside through a refrigerant flowing inside the heat sink 800.
  • TIM Thermal Interface Material
  • heat generated from a battery cell could be released to the outside only when it passes sequentially through a thermally conductive resin, a frame, a thermally conductive layer, and a heat sink.
  • the thermally conductive resin and the frame are removed, and the battery cell 100 directly contacts the thermally conductive layer 700 of the battery pack, heat generated from the battery cell 100 is Since the heat conduction layer 700 and the heat sink 800 can be directly discharged to the outside, the heat transfer path can be simplified and cooling performance can be improved.
  • there is no need to use a thermally conductive resin it is possible to reduce the weight of the battery module and reduce the cost when manufacturing the battery module.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view showing a battery module in which an upper plate is formed according to a modified embodiment of the present invention.
  • a battery module according to a modified embodiment of the present invention further includes an upper plate 500 located above the sensing member and covering the upper surface of the battery cell 100 stack and the sensing member. I can.
  • the upper plate 500 may be formed of plastic lighter than metal, and may be formed of a film lighter than plastic. Accordingly, the weight of the battery module may be lighter than that of the conventional metal frame upper structure, and at the same time, the electric structure of the battery module may be protected from the upper side of the battery cell stack through the upper plate 500.
  • the contents of the battery module and the battery pack according to an embodiment of the present invention are the same.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view showing a battery module in which a lower cover is formed according to a modified embodiment of the present invention.
  • a battery module according to a modified embodiment of the present invention may further include a lower cover 600 covering a lower surface of the stack of battery cells 100.
  • the lower cover 600 may be formed of a film that is lighter than metal. Therefore, the weight of the battery module may be lighter than that of the conventional metal frame lower structure, and unexpected damage that may occur to the bottom of the battery cell stack when assembling the battery module to the battery pack through the lower cover 600 is prevented in advance. Can be prevented.
  • the contents of the battery module and the battery pack according to an embodiment of the present invention are the same.
  • the battery module described above may be included in the battery pack.
  • the battery pack may have a structure in which one or more battery modules according to the present embodiment are collected and a battery management system (BMS) that manages the temperature or voltage of the battery, and a cooling device are added and packed.
  • BMS battery management system
  • a plurality of battery modules may be installed, and the heat generated from the battery cells is brought into contact with the heat conductive layer by contacting the lower surface of the battery cell stack formed on the plurality of battery modules with the heat conductive layer formed on the battery pack. It can be released to the outside through a sink.
  • the battery pack can be applied to various devices.
  • a device may be applied to a vehicle such as an electric bicycle, an electric vehicle, or a hybrid vehicle, but the present invention is not limited thereto and may be applied to various devices capable of using a battery module, and this also falls within the scope of the present invention. .

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Abstract

본 발명은 구조를 단순화시킨 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지팩에 관한 것으로, 복수의 전지셀이 적층되어 있는 전지셀 적층체, 상기 전지셀 적층체의 전후면을 커버하는 엔드 플레이트, 상기 전지셀 적층체와 상기 엔드 플레이트 사이에 형성된 버스바 프레임, 상기 전지셀 적층체의 상측에서 상기 버스바 프레임을 연결하는 센싱 부재, 상기 엔드 플레이트와 상기 버스바 프레임 사이에 형성되는 절연 플레이트 및 상기 전지셀 적층체의 양측면을 커버하는 측면 플레이트를 포함하고, 상기 엔드 플레이트의 양측단에는 마운팅부가 형성되고, 상기 전지셀 적층체의 하면은 개방되며, 상기 전지셀 적층체의 최외곽 전지셀과 상기 측면 플레이트가 서로 결합하고, 상기 측면 플레이트와 상기 엔드 플레이트가 서로 결합하여, 상기 복수의 전지셀을 고정시킨다.

Description

전지 모듈 및 이를 포함하는 전지팩
관련 출원(들)과의 상호 인용
본 출원은 2019년 10월 07일자 한국 특허 출원 제10-2019-0123773호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국 특허 출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
본 발명은 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지팩에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 구조가 단순화된 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지팩에 관한 것이다.
이차 전지는 모바일 기기 및 전기 자동차 등의 다양한 제품군에서 에너지원으로 많은 관심을 받고 있다. 이러한 이차 전지는 화석 연료를 사용하는 기존 제품의 사용을 대체할 수 있는 유력한 에너지 자원으로서, 에너지 사용에 따른 부산물이 발생하지 않아 친환경 에너지원으로서 각광받고 있다.
최근 이차 전지의 에너지 저장원으로서의 활용을 비롯하여 대용량 이차 전지 구조에 대한 필요성이 높아지면서, 다수의 이차 전지가 직렬/병렬로 연결된 전지 모듈을 집합시킨 멀티 모듈 구조의 전지팩에 대한 수요가 증가하고 있다.
한편, 복수개의 전지셀을 직렬/병렬로 연결하여 전지팩을 구성하는 경우, 적어도 하나의 전지셀로 이루어지는 전지 모듈을 구성하고, 이러한 적어도 하나의 전지 모듈을 이용하여 기타 구성 요소를 추가하여 전지팩을 구성하는 방법이 일반적이다.
이러한 전지 모듈은, 복수의 전지셀이 적층되어 있는 전지셀 적층체, 전지셀 적층체를 수용하는 프레임, 전지셀 적층체의 양단에 각각 형성되는 버스바 프레임, 버스바 프레임 외곽에 형성되는 엔드 플레이트, 엔드 플레이트 내측에 형성되는 절연 플레이트를 포함한다.
도 1은 종래 전지 모듈의 모듈 구조를 나타낸 분해 사시도이다. 도 2는 종래 전지 모듈을 전지 팩에 조립할 경우 조립되는 부품을 단면으로 나타낸 모식도이다.
도 1을 참조하면, 종래 전지 모듈은, 전지셀(10) 적층체, 전지셀(10) 적층체의 전후면을 커버하는 버스바 프레임(20), 전지셀(10) 적층체 상단에서 버스바 프레임(20)을 연결하는 상부 플레이트(21), 전지셀(10) 적층체, 버스바 프레임(20) 및 상부 플레이트(21)를 수용하고, 금속으로 형성된 프레임(30), 프레임과 전지셀 적층체의 하면 사이에 형성된 열전도성 수지층(11), 버스바 프레임(20)의 외측에 형성된 절연 커버(40), 절연 커버(40)의 외측에 금속 재질로 형성된 엔드 플레이트(50)로 구성되었다.
이때, 프레임(30)은 전지셀(10) 적층체의 상하좌우면을 커버하고, 엔드 플레이트(50)는 전지셀(10) 적층체의 전후면을 커버하도록 형성되어, 결과적으로 금속 프레임이 전지셀(10) 적층체의 여섯면을 감싸는 구조로 형성되며, 전지셀(10)의 냉각을 위해 전지셀(10) 적층체의 하면과 금속 프레임 사이에 열전도성 수지층(11)을 별도로 삽입하였다.
이와 같이 전지셀(10) 적층체의 여섯면을 금속 프레임이 감싸게 되고, 열전도성 수지층(11)을 별도로 삽입하게 되어, 전지 모듈의 무게가 상대적으로 무거워지며, 도 2에 도시된 바와 같이, 전지 팩에 형성된 히트 싱크(32) 및 히트 싱크(32)의 상측에 형성된 열전도층(31)과 전지셀(10) 적층체 사이에 열전도성 수지층(11) 및 프레임(30)이 위치하여, 냉각 경로가 복잡해지고, 냉각 성능이 감소하는 문제가 있다.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는, 경량화 및 원가 절감이 가능한 구조를 가지는 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지팩을 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 해결하고자 하는 과제는, 냉각 성능 향상이 가능한 구조를 가지는 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지팩을 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 해결하고자 하는 과제는, 공정 비용 및 제조 시간을 줄일 수 있는 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지팩을 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈 및 이를포함하는 전지팩은, 복수의 전지셀이 적층되어 있는 전지셀 적층체, 상기 전지셀 적층체의 전후면을 커버하는 엔드 플레이트, 상기 전지셀 적층체와 상기 엔드 플레이트 사이에 형성된 버스바 프레임, 상기 전지셀 적층체의 상측에서 상기 버스바 프레임을 연결하는 센싱 부재, 상기 엔드 플레이트와 상기 버스바 프레임 사이에 형성되는 절연 플레이트 및 상기 전지셀 적층체의 양측면을 커버하는 측면 플레이트를 포함하고, 상기 엔드 플레이트의 양측단에는 마운팅부가 형성되고, 상기 전지셀 적층체의 하면은 개방되며, 상기 전지셀 적층체의 최외곽 전지셀과 상기 측면 플레이트가 서로 결합하고, 상기 측면 플레이트와 상기 엔드 플레이트가 서로 결합하여, 상기 복수의 전지셀을 고정시키고, 상기 전지셀 적층체의 하면과 접촉하는 열전도층 및 상기 열전도층의 하측에 위치한 히트 싱크를 포함한다.
상기 엔드 플레이트와 상기 측면 플레이트는 서로 용접으로 접합될 수 있다.
상기 센싱 부재의 상측에 위치하여 상기 전지셀 적층체의 상면 및 상기 센싱 부재를 커버하는 상부 플레이트를 더 포함할 수 있다.
상기 상부 플레이트는 플라스틱으로 형성될 수 있다.
상기 상부 플레이트는 필름으로 형성될 수 있다.
상기 측면 플레이트는 금속으로 형성될 수 있다.
상기 전지셀 적층체와 상기 측면 플레이트는 접착제로 결합할 수 있다.
상기 엔드 플레이트는 상기 버스바 프레임과 결합할 수 있다.
상기 전지셀 적층체의 하면을 커버하는 하부 커버를 더 포함할 수 있다.
상기 하부 커버는 필름으로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지팩은, 기존 프레임 대신 엔드 플레이트와 측면 플레이트를 이용하여 복수의 전지셀을 고정시키는 단순한 구조를 형성하여, 전지 모듈의 경량화 및 전지 모듈 제조 공정시 원가 절감이 가능한 효과를 제공한다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지팩은, 복수의 전지셀과 전지팩에 형성된 열전도층이 서로 접촉하도록 형성되어, 냉각 경로를 단순화시켜 이에 따른 냉각 성능을 증대시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지팩은, 엔드 플레이트와 측면 플레이트만 결합시키면 되므로, 용접 라인을 줄일 수 있어 이에 따른 공정 비용을 낮추고 제조 시간을 줄일 수 있는 효과를 제공한다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 종래 전지 모듈의 모듈 구조를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 종래 전지 모듈을 전지 팩에 조립할 경우 조립되는 부품을 단면으로 나타낸 모식도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈을 나타낸 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈을 전지 팩에 조립할 경우 조립되는 부품을 단면으로 나타낸 모식도이다.
도 5는 본 발명의 변형된 실시예에 따른 상부 플레이트가 형성된 전지 모듈을 나타낸 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 변형된 실시예에 따른 하부 커버가 형성된 전지 모듈을 나타낸 분해 사시도이다.
이하에서 설명되는 실시 예는 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 실시 예와 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 발명의 이해를 돕기 위하여 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.
본 출원에서 사용되는 제1, 제2 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
또한, 본 출원에서 사용되는 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 권리범위를 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서 "포함하다", "이루어진다" 또는 "구성되다" 등의 용어는 명세서상 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들의 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들의 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈에 대해 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈을 나타낸 분해 사시도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈을 전지 팩에 조립할 경우 조립되는 부품을 단면으로 나타낸 모식도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈은, 복수의 전지셀(100)이 적층되어 있는 전지셀 적층체, 전지셀 적층체의 전후면을 커버하는 엔드 플레이트(300), 전지셀 적층체와 엔드 플레이트(300) 사이에 형성된 버스바 프레임(200), 전지셀 적층체의 상측에서 버스바 프레임을 연결하는 센싱 부재(210), 엔드 플레이트(300)와 버스바 프레임(200) 사이에 형성되는 절연 플레이트(310) 및 전지셀 적층체의 양측면을 커버하는 측면 플레이트(400)를 포함하고, 엔드 플레이트(300)의 양측단에는 마운팅부(320)가 형성되고, 전지셀 적층체의 하면은 개방되며, 전지셀 적층체의 최외곽 전지셀과 측면 플레이트(400)가 서로 결합하고, 측면 플레이트(400)와 엔드 플레이트(300)가 서로 결합하여 복수의 전지셀을 고정시킨다.
전지셀(100)은 이차 전지로서, 파우치형 이차 전지로 구성될 수 있다. 이러한 전지셀(100)은 복수개로 구성될 수 있으며, 복수의 전지셀(100)은 상호 전기적으로 연결될 수 있도록 상호 적층되어 전지셀 적층체를 형성할 수 있다. 이러한 복수개의 전지셀은 각각 전극 조립체, 전지 케이스 및 전극 조립체로부터 돌출된 전극 리드(미도시)를 포함할 수 있다.
버스바 프레임(200)은 전지셀 적층체의 전후면에 각각 형성된다. 버스바 프레임(200)은 복수개의 전지셀(100)의 전극 리드들을 전기적으로 연결할 수 있도록 상기 전지셀 적층체의 전후면을 커버하여 형성될 수 있다.
센싱 부재(210)는 전지셀 적층체의 전면에 형성된 버스바 프레임(200)과 전지셀 적층체의 후면에 형성된 버스바 프레임(200)을 전지셀 적층체의 상측에서 연결한다. 이러한 센싱 부재(210)를 통해 전지셀 적층체의 전후면에 각각 형성된 버스바 프레임(200)을 전기적으로 연결할 수 있다.
엔드 플레이트(300)는 전지셀 적층체의 전후면을 커버하도록 형성되며, 버스바 프레임(200)과 결합하여 외부의 충격으로부터 버스바 프레임(200) 및 이와 연결된 여러 전장품을 보호할 수 있다. 또한 프레임의 구성 요소로서 전지 모듈 마운팅 구조를 가질 수 있다. 또한 엔드 플레이트(300)에 형성된 개구부를 통해 버스바 프레임(200)에 형성된 단자 버스바가 외부로 돌출되도록 함으로써, 버스바 프레임(200)과 외부 전원 간의 전기적 연결을 안내할 수 있다.
절연 플레이트(310)는 전지셀 적층체와 엔드 플레이트(300) 사이에 형성되어, 전지셀 적층체의 전후면을 커버하도록 형성된다. 절연 플레이트(310)는 버스바 프레임(200)을 커버하도록 형성되어, 버스바 프레임(200)과 외부와의 전기적 연결을 차단시킬 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 절연 플레이트(310)는 절연 기능을 가진 플라스틱으로 형성될 수 있다.
마운팅부(320)는 엔드 플레이트(300)의 양측단에 형성되어, 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈을 마운팅부(320)를 통해 전지팩에 결합할 수 있다. 마운팅부(320)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 엔드 플레이트(300)의 일측단에 형성된 제1 마운팅부(321), 엔드 플레이트(300)의 타측단에 형성된 제2 마운팅부(322)를 포함할 수 있다. 각각의 마운팅부는 상하방향으로 관통 형성된 결합구를 포함할 수 있다. 제1 마운팅부(321)는 제1 결합구(321a)를 포함하고, 제2 마운팅부(322)는 제2 결합구(322a)를 포함할 수 있다. 이러한 결합구를 통해 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈을 전지 팩에 결합시킬 수 있다.
측면 플레이트(400)는 전지셀 적층체의 양측면을 커버하도록 형성된다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 측면 플레이트(400)는 금속으로 형성될 수 있으며, 전지셀 적층체의 양측에 형성된 최외곽 전지셀과 양측의 측면 플레이트(400)는 각각 접착제로 결합할 수 있고, 서로 압착되어 결합할 수도 있다. 다만 전지셀 적층체와 측면 플레이트의 결합 방법은 이에 국한되지 않으며, 다양한 방식으로 결합 가능하다.
엔드 플레이트(300)와 측면 플레이트(400)는 서로 결합하여, 플레이트들 내부에 위치한 복수의 전지셀(100)을 고정시키는 역할을 수행한다. 이렇게 결합된 엔드 플레이트(300)와 측면 플레이트(400)를 통해 복수의 전지셀에서 발생할 수 있는 셀 스웰링 현상을 제어할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 엔드 플레이트(300)와 측면 플레이트(400)는 서로 용접으로 접합될 수 있다.
종래 전지 모듈에서는, 전지셀 적층체의 상하좌우면을 커버하는 프레임이 형성되어, 전지 모듈의 무게가 상대적으로 무거워지고, 프레임을 제조하는데 많은 비용이 소요되었다. 그러나 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈은, 종래의 프레임을 삭제하고, 대신 엔드 플레이트와 측면 플레이트 만으로 전지셀 적층체를 고정 및 보호할 수 있도록 함으로써, 전지 모듈의 무게를 줄일 수 있고, 전지 모듈 제작에 필요한 원가를 절감할 수 있다. 또한 종래 프레임과 엔드 플레이트의 모든 모서리 부분을 용접으로 결합하는 것에 비해, 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈은 측면 플레이트와 엔드 플레이트가 접하는 부분만 용접으로 접합하면 되므로, 용접 라인이 축소되어 이에 따른 공정 비용 및 제조 시간을 절감할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈은 전지셀(100) 적층체의 하면이 개방되도록 형성될 수 있다. 전지셀(100) 적층체의 하면이 개방되어 있다는 것은, 종래처럼 프레임이나 플레이트에 의해 전지셀(100) 적층체의 하면이 커버되지 않는다는 것을 의미한다. 따라서 전지 모듈을 전지 팩에 설치시, 전지셀 적층체의 하면은, 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 팩에 형성된 열전도층(700)과 접촉할 수 있고, 열전도층(700)을 통해 열전도층(700)의 하측에 형성된 히트 싱크(800)와 연결될 수 있다.
열전도층(700)은 TIM(Thermal Interface Material)으로 표현될 수 있으며, 열전도층(700)은 전지 모듈의 복수의 전지셀(100)로부터 발생하는 열을 전지 모듈의 외부로 전달할 수 있다. 히트 싱크(800)는 열전도층(700)과 접촉하여, 열전도층(700)로부터 전달된 열을 히트 싱크(800)내부에 흐르는 냉매를 통해 외부로 방출할 수 있다.
종래에는, 도 2에 도시된 바와 같이, 전지셀에서 발생한 열은 열전도성 수지, 프레임, 열전도층 및 히트 싱크를 순차적으로 통과하여야만 외부로 방출될 수 있었다. 그러나 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈은, 열전도성 수지, 프레임이 제거되고, 전지셀(100)이 곧바로 전지 팩의 열전도층(700)과 접촉하므로, 전지셀(100)에서 발생한 열이 열전도층(700)과 히트 싱크(800)만을 거쳐 곧바로 외부로 방출될 수 있게 됨으로써, 열 전달 경로가 단순화되어 냉각 성능이 향상될 수 있다. 또한 열전도성 수지를 사용할 필요가 없으므로 전지 모듈의 무게를 줄일 수 있고 전지 모듈 제조시 원가를 절감할 수 있다.
이하, 본 발명의 변형된 실시예에 따라 상부 플레이트가 형성된 전지 모듈에 대해 설명한다.
도 5는 본 발명의 변형된 실시예에 따른 상부 플레이트가 형성된 전지 모듈을 나타낸 분해 사시도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 전지 모듈은, 센싱 부재의 상측에 위치하여 전지셀(100) 적층체의 상면 및 센싱 부재를 커버하는 상부 플레이트(500)를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 변형된 실시예에 따른 상부 플레이트(500)는, 금속보다 가벼운 플라스틱으로 형성될 수 있으며, 플라스틱보다 더 가벼운 필름으로도 형성될 수 있다. 따라서 종래 금속으로 형성된 프레임 상측 구조에 비해 전지 모듈의 무게가 가벼워질 수 있으며, 동시에 상부 플레이트(500)를 통해 전지셀 적층체의 상측에서 전지 모듈의 전장 구조를 보호할 수 있다.
상술한 내용 외에는 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈 및 전지팩의 내용과 동일하다.
이하, 본 발명의 변형된 실시예에 따라 하부 커버가 형성된 전지 모듈에 대해 설명한다.
도 6은 본 발명의 변형된 실시예에 따른 하부 커버가 형성된 전지 모듈을 나타낸 분해 사시도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 전지 모듈은, 전지셀(100) 적층체의 하면을 커버하는 하부 커버(600)를 더 포함할 수 있다. 본 발명의 변형된 실시예에 따르면, 하부 커버(600)는 금속보다 가벼운 필름으로 형성될 수 있다. 따라서 종래 금속으로 형성된 프레임 하측 구조에 비해 전지 모듈의 무게가 가벼워질 수 있으며, 하부 커버(600)를 통해 전지 모듈을 전지 팩에 조립시 전지셀 적층체 하면에 발생할 수 있는 예기치 못한 손상을 미연에 방지할 수 있다.
상술한 내용 외에는 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 모듈 및 전지팩의 내용과 동일하다.
앞에서 설명한 전지 모듈은 전지팩에 포함될 수 있다. 전지팩은, 본 실시예에 따른 전지 모듈을 하나 이상 모아서 전지의 온도나 전압 등을 관리해 주는 전지 관리시스템(Battery Management System; BMS)과 냉각 장치 등을 추가하여 패킹한 구조일 수 있다. 이러한 전지팩에는 복수의 전지 모듈이 설치될 수 있으며, 복수의 전지 모듈에 형성된 전지셀 적층체의 하면과 전지팩에 형성된 열전도층이 접촉함으로써, 전지셀에서 발생하는 열을 열전도층과 접촉 형성된 히트 싱크를 통해 외부로 방출할 수 있다.
상기 전지팩은 다양한 디바이스에 적용될 수 있다. 이러한 디바이스에는, 전기 자전거, 전기 자동차, 하이브리드 자동차 등의 운송 수단에 적용될 수 있으나, 본 발명은 이에 제한되지 않고 전지 모듈을 사용할 수 있는 다양한 디바이스에 적용 가능하며, 이 또한 본 발명의 권리범위에 속한다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.
부호의 설명
100: 전지셀
200: 버스바 프레임
210: 센싱 부재
300: 엔드 플레이트
310: 절연 플레이트
320: 마운팅부
321, 322: 제1,2 마운팅부
321a, 322a: 제1,2 결합구
500: 상부 플레이트
600: 하부 커버
700: 열전도층
800: 히트 싱크

Claims (10)

  1. 복수의 전지셀이 적층되어 있는 전지셀 적층체;
    상기 전지셀 적층체의 전후면을 커버하는 엔드 플레이트;
    상기 전지셀 적층체와 상기 엔드 플레이트 사이에 형성된 버스바 프레임;
    상기 전지셀 적층체의 상측에서 상기 버스바 프레임을 연결하는 센싱 부재;
    상기 엔드 플레이트와 상기 버스바 프레임 사이에 형성되는 절연 플레이트; 및
    상기 전지셀 적층체의 양측면을 커버하는 측면 플레이트를 포함하고,
    상기 엔드 플레이트의 양측단에는 마운팅부가 형성되고,
    상기 전지셀 적층체의 하면은 개방되며,
    상기 전지셀 적층체의 최외곽 전지셀과 상기 측면 플레이트가 서로 결합하고, 상기 측면 플레이트와 상기 엔드 플레이트가 서로 결합하여, 상기 복수의 전지셀을 고정시키는 전지 모듈.
  2. 제1항에서,
    상기 엔드 플레이트와 상기 측면 플레이트는 서로 용접으로 접합되는 전지 모듈.
  3. 제1항에서,
    상기 센싱 부재의 상측에 위치하여 상기 전지셀 적층체의 상면 및 상기 센싱 부재를 커버하는 상부 플레이트를 더 포함하는 전지 모듈.
  4. 제3항에서,
    상기 상부 플레이트는 플라스틱 또는 필름으로 형성되는 전지 모듈.
  5. 제1항에서,
    상기 측면 플레이트는 금속으로 형성되는 전지 모듈.
  6. 제1항에서,
    상기 전지셀 적층체와 상기 측면 플레이트는 접착제로 결합하는 전지 모듈.
  7. 제1항에서,
    상기 엔드 플레이트는 상기 버스바 프레임과 결합하는 전지 모듈.
  8. 제1항에서,
    상기 전지셀 적층체의 하면을 커버하는 하부 커버를 더 포함하는 전지 모듈.
  9. 제8항에서,
    상기 하부 커버는 필름으로 형성되는 전지 모듈.
  10. 제1항에 따른 전지 모듈;
    상기 전지 모듈의 하측에서 상기 전지셀 적층체의 하면과 접촉하는 열전도층; 및
    상기 열전도층의 하측에 위치한 히트 싱크를 포함하는 전지팩.
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