WO2021106851A1 - 繊維製品用液体洗浄剤組成物 - Google Patents

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親一郎 中谷
弘樹 雉鳥
伊澤　啓文
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Definitions

  • the present invention relates to a liquid detergent composition for textile products and a method for cleaning textile products.
  • anionic surfactants and nonionic surfactants are used as cleaning components.
  • the anionic surfactant include an anionic surfactant having a sulfonic acid group or a salt thereof represented by an alkylbenzene sulfonate, a sulfate ester salt represented by an alkyl sulfate ester salt and a polyoxyalkylene alkyl sulfate ester salt.
  • Known anionic surfactants have.
  • Providers of laundry detergents use a plurality of anionic surfactants in combination from the viewpoint of detergency against various stains adhering to clothes.
  • Aromatic chlorine compounds such as diclosan are also known as compounds having antibacterial and bactericidal properties.
  • Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-263812 describes from (a) a cationic organic antibacterial agent, at least one antibacterial agent selected from triclosan and dichlorosan, and (b) a nonionic surfactant and an amine oxide type surfactant.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-204805 describes granulated particles containing a clay mineral carrying at least one selected from the group consisting of a substance having an antibacterial action, a substance having an antioxidant action, and a substance having a deodorizing action.
  • a detergent composition is disclosed, which comprises surface coating particles obtained by coating the above with a surface coating agent.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-190368 describes a vinyl monomer m1 having a tertiary amine structure in the side chain, a vinyl monomer vinyl monomer m2 having a lactam structure, and linear chains of 1 to 30 in the side chain. 4 of vinyl monomer m3 having a state or branched carbon chain, alicyclic hydrocarbon or aromatic hydrocarbon group, and vinyl monomer m4 having a polyalkylene oxide group having 2 to 4 carbon atoms in the side chain. It is a copolymer obtained from the vinyl monomer of the seed, and the constituent amounts of each of the four kinds of monomers are (m1) 10 to 70 mol%, (m2) 10 to 70 mol%, and (m3), respectively.
  • a liquid cleaning composition for clothing containing a functional component (B) having at least one preventive effect and a surfactant (C) is disclosed.
  • the present invention can impart excellent antibacterial properties to a textile product even when used in a washing process for washing and rinsing, and has excellent detergency and good foaming. Provide a cleaning method.
  • the present invention has (a) a surfactant [hereinafter referred to as (a) component], (b) an alcohol having 10 or more and 16 or less carbon atoms [hereinafter referred to as (b) component], and (c) an antibacterial property having an aromatic ring.
  • a surfactant hereinafter referred to as (a) component
  • b) component an alcohol having 10 or more and 16 or less carbon atoms
  • component (c) an antibacterial property having an aromatic ring.
  • the present invention relates to a liquid detergent composition for textile products, which contains a compound [hereinafter referred to as component (c)].
  • the present invention also relates to a method for cleaning a textile product, in which the textile product is washed with a cleaning liquid obtained by mixing the liquid detergent composition for textile products of the present invention and water, and then the textile product is rinsed with water.
  • Embodiment for carrying out the invention contains the surfactant of the component (a).
  • the surfactant of the component (a) one or more types of surfactants selected from (a1) anionic surfactant [hereinafter referred to as (a1) component] and (a2) nonionic surfactant [hereinafter referred to as (a2) component]. Agents can be mentioned.
  • the component (a1) includes an internal olefin sulfonate having 10 or more and 18 or less carbon atoms, a sulfate ester salt having an alkyl group or alkenyl group having 10 or more and 24 carbon atoms or less, and an alkyl group or alkenyl group having 10 or more and 24 carbon atoms or less.
  • One or more anionic surfactants selected from the above can be mentioned.
  • the internal olefin sulfonate having 10 or more and 18 or less carbon atoms can be obtained by sulfonated the internal olefin having 10 or more and 18 or less carbon atoms.
  • the internal olefin represents an olefin having a double bond inside from the 2-position.
  • the internal olefin can be obtained, for example, by isomerizing 1-olefin obtained by dehydrating 1-alcohol.
  • ⁇ -saltone is quantitatively produced, and a part of ⁇ -saltone is changed to ⁇ -saltone and olefin sulfonic acid, which are further converted into hydroxyalkanesulfone in the neutralization / hydrolysis step. Converts to acid salts and olefin sulfonates (eg, J. Am. Oil Chem. Soc. 69, 39 (1992)).
  • the hydroxy group of the obtained hydroxyalkane sulfonate is inside the alkane chain, and the double bond of the olefin sulfonate is inside the olefin chain.
  • the obtained product is mainly a mixture of these, and a part thereof is a hydroxyalkane sulfonate having a hydroxy group at the end of the carbon chain, or an ⁇ having a double bond at the end of the carbon chain.
  • -Olefin sulfonate may be contained in a trace amount.
  • each of these products and a mixture thereof are collectively referred to as an internal olefin sulfonate.
  • hydroxyalkane sulfonate is referred to as a hydroxy form of an internal olefin sulfonate (hereinafter, also referred to as HAS), and the olefin sulfonate is referred to as an olefin form of an internal olefin sulfonate (hereinafter, also referred to as IOS).
  • HAS internal olefin sulfonate
  • IOS internal olefin sulfonate
  • the carbon number of the internal olefin sulfonate is 10 or more, preferably 14 or more, and 18 or less. From the viewpoint of antibacterial property, detergency and foaming property, an internal olefin sulfonate having 16 carbon atoms is preferable.
  • the liquid detergent composition for textile products of the present invention can contain an internal olefin sulfonate having 16 carbon atoms as the component (a1).
  • the number of carbon atoms in the salt portion is not included in the number of carbon atoms in the internal olefin sulfonate. That is, the carbon number of the olefin portion is the carbon number of the internal olefin sulfonate. That is, the carbon number of the internal olefin sulfonate represents the carbon number of the internal olefin covalently bonded to the sulfonate.
  • Examples of the salt of the internal olefin sulfonate include an alkali metal salt, an alkaline earth metal (1/2 atom) salt, an ammonium salt or an organic ammonium salt.
  • Examples of the alkali metal salt include sodium salt and potassium salt.
  • Examples of the organic ammonium salt include alkanolammonium salts having 1 or more and 6 or less carbon atoms.
  • Internal olefin sulfonates also include those containing a small amount of so-called alpha olefin sulfonate (hereinafter, also referred to as ⁇ -olefin sulfonate) in which the position of the sulfonate is located at the 1st position of the carbon chain. Is done.
  • the content of ⁇ -olefin sulfonate in the internal olefin sulfonate is preferably 10% by mass or less, more preferably 7% by mass or less as the upper limit of the content from the viewpoint of antibacterial property, cleanability and foaming property. , More preferably 5% by mass or less, even more preferably 3% by mass or less, and preferably 0.01% by mass or more.
  • the internal olefin sulfonate can be obtained by sulfonated an olefin having 10 or more and 18 or less carbon atoms having a double bond at the 2-position or more as a main component.
  • ⁇ -saltone is quantitatively produced, and a part of ⁇ -saltone is changed to ⁇ -saltone and olefin sulfonic acid, and these are hydroxyalkanes in the neutralization / hydrolysis step.
  • Conversion to sulfonates and olefin sulfonates eg, J. Am. Oil Chem. Soc. 69, 39 (1992)).
  • the hydroxy group of the obtained hydroxyalkane sulfonate is inside the alkane chain, and the double bond of the olefin sulfonate is inside the olefin chain.
  • the obtained product is mainly a mixture of these, and a part thereof is a hydroxyalkane sulfonate having a hydroxy group at the end of the carbon chain, or an olefin having a double bond at the end of the carbon chain. It may contain trace amounts of sulfonate.
  • each of these products and a mixture thereof are collectively referred to as an internal olefin sulfonate.
  • the hydroxyalkane sulfonate is referred to as a hydroxy form of an internal olefin sulfonate (HAS)
  • the olefin sulfonate is referred to as an olefin form of an internal olefin sulfonate (IOS).
  • the mass ratio of the compound in the internal olefin sulfonate can be measured by HPLC-MS. Specifically, for example, the mass ratio can be obtained from the HPLC-MS peak area of the internal olefin sulfonate by the method of Examples described later.
  • the internal olefin sulfonate may contain a hydroxy form and an olefin form.
  • the mass ratio (olefin / hydroxy) of the olefin content of the internal olefin sulfonate to the hydroxy content of the internal olefin sulfonate in the internal olefin sulfonate is 0/100 or more, further 5 It can be / 95 or more, and 50/50 or less, further 40/60 or less, further 30/70 or less, and further 25/75 or less.
  • the number of carbon atoms of the alkyl group or alkenyl group of the sulfate ester salt having an alkyl group or alkenyl group having 10 or more and 24 or less carbon atoms is preferably 12 or more, and preferably 12 or more, from the viewpoint of antibacterial property, cleanability and foaming property. Is 20 or less, more preferably 18 or less.
  • the sulfate ester salt preferably has an alkyl group.
  • the carbon number of the alkyl group or alkenyl group of the polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ether sulfate ester salt having an alkyl group or alkenyl group having 10 or more and 24 or less carbon atoms is preferable from the viewpoint of antibacterial property, detergency and foaming property. Is 12 or more, preferably 18 or less, and more preferably 16 or less.
  • the ether sulfate ester salt preferably has an alkyl group. Examples of the oxyalkylene group of the ether sulfate ester salt include one or more groups selected from an oxyethylene group and an oxypropylene group.
  • the oxyalkylene group is preferably an oxyalkylene group containing an oxypropylene group. More preferably, it is an oxypropylene group.
  • the ether sulfate ester salt has an average number of moles of oxyalkylene groups added, preferably 1 or more and 5 or less.
  • a sulfonate having an alkyl group having 10 or more and 24 or less carbon atoms or an alkenyl group (excluding an internal olefin sulfonate having 10 or more and 18 or less carbon atoms)
  • an alkylbenzene having an alkyl group having 10 or more and 24 or less carbon atoms Sulfonate alkenylbenzene sulfonate having an alkenyl group having 10 or more and 24 or less carbon atoms
  • alkane sulfonate having 10 or more and 24 or less carbon atoms in the alkyl group alkane sulfonate having 10 or more and 24 or less carbon atoms in the alkyl group
  • 10 or more and 24 or less carbon atoms in the ⁇ -olefin moiety As a sulfonate having an alkyl group having 10 or more and 24 or less carbon atoms or an alkenyl group (excluding an internal olefin sulfonate
  • examples thereof include one or more anionic surfactants selected from ⁇ -sulfo fatty acid lower alkyl ester salts.
  • Examples of the salt of the component (a1) include an alkali metal salt, an alkaline earth metal (1/2 atom) salt, an ammonium salt, and an organic ammonium salt.
  • Examples of the alkali metal salt include sodium salt and potassium salt.
  • Examples of the organic ammonium salt include alkanolammonium salts having 1 or more and 6 or less carbon atoms. From the viewpoint of availability, the salt of the component (a1) is preferably an alkali metal salt or an alkanolammonium salt having 1 or more and 6 or less carbon atoms.
  • the liquid detergent composition for textile products of the present invention contains an internal olefin sulfonate having 10 or more and 18 or less carbon atoms as a component (a) and further as a component (a1). Is preferably contained.
  • an alcohol alkoxylate, an ester alkoxylate, a polyhydric alcohol fatty acid ester which may contain an alkyleneoxy group, an alkyl glycoside, a polyoxyethylene glycol, a polyoxyethylene oxypropylene glycol, and a polyoxypropylene oxyethylene.
  • Oxypropylene glycol and the like can be mentioned.
  • the alcohol alkoxylate include polyoxyalkylene alkyl ether and polyoxyalkylene alkenyl ether.
  • polyhydric alcohol fatty acid ester that may contain an alkyleneoxy group
  • examples of the polyhydric alcohol fatty acid ester that may contain an alkyleneoxy group include glycerin fatty acid ester, polyglycerin fatty acid ester, propylene glycol fatty acid ester, polyethylene glycol fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, sucrose fatty acid ester, and polyoxyethylene sorbitan fatty acid. Examples include ester.
  • the component (a2) is preferably a nonionic surfactant selected from alcohol alkoxylate and ester alkoxylate.
  • the alcohol alkoxylate and the ester alkoxylate include nonionic surfactants represented by the following general formula (1).
  • R 1 (CO) m O- (AO) n- R 2 (1) [In the formula, R 1 is an aliphatic hydrocarbon group having 9 or more carbon atoms and 18 or less carbon atoms, R 2 is a hydrogen atom or a methyl group, CO is a carbonyl group, and m is a number of 0 or 1.
  • AO is one or more alkyleneoxy groups selected from an alkyleneoxy group having 2 carbon atoms and an alkyleneoxy group having 3 carbon atoms, and AO contains at least an alkyleneoxy group having 2 carbon atoms.
  • the alkyleneoxy group having 2 carbon atoms and the alkyleneoxy group having 3 carbon atoms may be a block type bond or a random type bond. good.
  • n is the average number of moles added, which is 1 or more and 50 or less.
  • the carbon number of R 1 is preferably 12 or more, and preferably 18 or less from the viewpoint of antibacterial property, detergency and foaming property.
  • examples of the aliphatic hydrocarbon group of R 1 include an alkyl group and an alkenyl group.
  • m is preferably 0 from the viewpoint of antibacterial property, detergency and foaming property.
  • AO is one or more alkyleneoxy groups selected from an alkyleneoxy group having 2 carbon atoms and an alkyleneoxy group having 3 carbon atoms, and AO contains at least an alkyleneoxy group having 2 carbon atoms.
  • the ratio of the alkyleneoxy group having 2 carbon atoms, that is, the ethyleneoxy group in AO is preferably 50 mol% or more, more preferably 60 mol% or more, still more preferably 70, from the viewpoint of antibacterial property, detergency and foaming property. It is greater than or equal to mol% and less than or equal to 100 mol% and may be 100 mol%.
  • n is preferably 4 or more, more preferably 6 or more, and preferably 40 or less, more preferably 30 or less, from the viewpoint of antibacterial property, detergency and foaming property.
  • the liquid detergent composition for textile products of the present invention preferably contains the nonionic surfactant represented by the general formula (1) as the component (a) and further as the component (a2).
  • the liquid detergent composition for textile products of the present invention has a surface activity represented by the following general formula (2) as a component (a) and further as a component (a2). It is preferable to contain an agent.
  • R 11 is an alkyl group or an alkenyl group having 10 or more carbon atoms and 18 or less carbon atoms
  • EO is an ethyleneoxy group
  • AO is an alkyleneoxy group having 3 or 4 carbon atoms
  • n1, n2 and n3 are averages of EO and AO.
  • the number of additional moles, n1 is 0 or more and 20 or less
  • n2 is 1 or more and 10 or less
  • n3 is 1 or more and 20 or less.
  • the carbon number of R 11 is preferably 10 or more, and preferably 15 or less from the viewpoint of antibacterial property, detergency and foaming property.
  • n1, n2, and n3 are the average number of moles of EO and AO added, and from the viewpoint of antibacterial property, detergency, and foaming property, n1 is preferably 1 or more, more preferably 2 or more, and further preferably 3 or more. It is preferably 15 or less, more preferably 12 or less, and even more preferably 10 or less.
  • n2 is preferably 1.5 or more, more preferably 2 or more, preferably 10 or less, and more preferably 8 or less.
  • n3 is preferably 2 or more, more preferably 3 or more, preferably 17 or less, more preferably 15 or less, still more preferably 12 or less, still more preferably 10 or less.
  • the liquid detergent composition for textile products of the present invention has the anionic surfactant of the component (a1) and the nonionic surfactant of the component (a2) as the component (a) from the viewpoint of antibacterial property, detergency and foaming property. It is preferable to contain an agent.
  • (a1) / [(a1) + (a2)], which is the mass ratio of the content of the component (a1), the content of the component (a1), and the total content of the component (a2) is From the viewpoint of antibacterial property and foaming property, preferably 0.05 or more, more preferably 0.2 or more, still more preferably 0.3 or more, still more preferably 0.4 or more, and from the viewpoint of detergency and foaming property. Therefore, it is preferably 0.95 or less, more preferably 0.8 or less, and further preferably 0.6 or less.
  • the liquid detergent composition for textile products of the present invention contains the component (a) in an amount of preferably 20% by mass or more, more preferably 30% by mass or more, and preferably 30% by mass or more. It is contained in an amount of 70% by mass or less, more preferably 60% by mass or less.
  • the liquid cleaning agent composition for textile products of the present invention contains the component (a1) in an amount of preferably 5% by mass or more, more preferably 10% by mass or more, still more preferably 13. It is contained in an amount of mass% or more, preferably 40% by mass or less, more preferably 30% by mass or less, still more preferably 27% by mass or less.
  • the liquid detergent composition for textile products of the present invention contains the component (a2) in an amount of preferably 5% by mass or more, more preferably 10% by mass or more, still more preferably 15. It is contained in an amount of mass% or more, preferably 60% by mass or less, more preferably 55% by mass or less, still more preferably 50% by mass or less.
  • the liquid detergent composition for textile products of the present invention contains an alcohol having 10 or more and 16 or less carbon atoms as the component (b).
  • the component (b) is preferably a primary alcohol from the viewpoint of antibacterial property, detergency and foaming property.
  • the component (b) is preferably an aliphatic alcohol from the viewpoint of antibacterial property, detergency and foaming property.
  • the component (b) is preferably a linear alcohol from the viewpoint of antibacterial property, detergency and foaming property.
  • the component (b) is preferably a monohydric alcohol from the viewpoint of antibacterial property, detergency and foaming property.
  • the component (b) is preferably saturated alcohol from the viewpoint of antibacterial property, detergency and foaming property.
  • the carbon number of the component (b) is preferably 12 or more and 14 or less from the viewpoint of antibacterial property, detergency and foaming property.
  • the component (b) examples include decanol, dodecanol, tetradecanol, hexadecanol and the like.
  • the component (b) is preferably an alcohol selected from 1-decanol, 1-dodecanol, 1-tetradecanol, and 1-hexadecanol from the viewpoint of antibacterial property and foaming property, preferably 1-dodecanol and 1-tetra. Alcohols selected from decanol are more preferred, and 1-dodecanol is even more preferred.
  • the liquid detergent composition for textile products of the present invention contains the component (b) in an amount of preferably 0.1% by mass or more, more preferably 0.5% by mass or more. Then, it is preferably contained in an amount of 8% by mass or less, more preferably 6% by mass or less, still more preferably 4% by mass or less, still more preferably 2% by mass or less.
  • (b) / (a) which is the mass ratio of the content of the component (a) to the content of the component (b), has antibacterial and foaming properties.
  • it is preferably 0.010 or more, more preferably 0.020 or more, and from the viewpoint of detergency and foaming property, it is preferably 0.1 or less, more preferably 0.075 or less, still more preferably 0.06. Below, it is even more preferably 0.05 or less.
  • the liquid detergent composition for textile products of the present invention contains an antibacterial compound (excluding a quaternary ammonium salt) having an aromatic ring as a component (c).
  • the component (c) may be, for example, a nonionic antibacterial compound having an aromatic ring.
  • the antibacterial compound is a cloth in which 1% by mass of the corresponding compound is uniformly adhered to cotton gold cloth # 2003, and an antibacterial test is conducted by the method of JIS L 1902 "Antibacterial test method for textile products". It is a compound that has a growth-inhibiting zone.
  • Examples of the component (c) include an antibacterial compound having a diphenyl ether skeleton, an antibacterial compound selected from a phenol derivative, an antibacterial compound selected from a benzoic acid derivative, and the like. From the viewpoint of antibacterial properties and ease of fixing to textile products after washing (antibacterial maintainability), antibacterial compounds having a diphenyl ether skeleton, for example, antibacterial compounds containing a halogen atom and having a diphenyl ether skeleton are preferable. Specific examples of the compound include diclosan, triclosan, benzoic acid, paraben, etc., and from the viewpoint of antibacterial properties and ease of fixing to textile products after washing, diclosan and triclosan are preferable, and further, textile products. From the viewpoint of ease of product design of liquid detergent for use, diclosan is more preferable.
  • the liquid cleaning composition for textile products of the present invention contains the component (c) in an amount of preferably 0.01% by mass or more, more preferably 0.02% by mass or more, and preferably 0.02% by mass or more. Is contained in an amount of 0.1% by mass or less, more preferably 0.07% by mass or less.
  • the liquid detergent composition for textile products of the present invention has a mass ratio of the content of the component (b) to the content of the component (c) from the viewpoints of antibacterial property, detergency, foaming property and deodorizing effect of the textile product.
  • (B) / (c) is preferably 5 or more, more preferably 15 or more, further preferably 20 or more, and preferably 100 or less, more preferably 50 or less, still more preferably 30 or less.
  • the liquid detergent composition for textile products of the present invention contains an alkaline agent, a chelating agent, a recontamination inhibitor, a dispersant, a bleaching agent, and a softening agent as components other than the components (a), (b) and (c).
  • Agents, enzymes, fluorescent dyes, antioxidants, pigments, antibacterial preservatives, antifoaming agents and the like can be contained within a range that does not impair the effects of the present invention.
  • the liquid detergent composition for textile products of the present invention preferably contains water. Water is used in an amount such that the composition of the composition is 100% by mass.
  • the detergent composition of the present invention contains, for example, 20% by mass or more, further 30% by mass or more, and 99% by mass or less, further 98% by mass or less, further 90% by mass or less, and further 80% by mass or less. can do.
  • the liquid detergent composition for textile products of the present invention has a pH of 25 ° C. of preferably 3 or more, more preferably 4 or more, and preferably 10 or less, from the viewpoint of antibacterial property, detergency and foaming property. It is preferably 9 or less.
  • the pH of the composition can be measured by the measuring method of Examples described later.
  • the liquid detergent composition for textile products of the present invention has a viscosity at 20 ° C. of preferably 10 mPa ⁇ s or more, more preferably 50 mPa ⁇ s or more, and preferably 50 mPa ⁇ s or more, from the viewpoint of antibacterial property, detergency and foaming property. It is 250 mPa ⁇ s or less, more preferably 200 mPa ⁇ s or less.
  • the viscosity of the liquid detergent composition for textile products of the present invention can be measured, for example, by using a rotary viscometer such as a known single cylindrical viscometer after setting the sample at 20 ° C.
  • the fibers constituting the textile products to be washed with the liquid detergent composition for textile products of the present invention may be either hydrophobic fibers or hydrophilic fibers.
  • hydrophobic fibers include protein fibers (milk protein gazein fibers, promix, etc.), polyamide fibers (nylon, etc.), polyester fibers (polyester, etc.), polyacrylonitrile fibers (acrylic, etc.), polyvinyl alcohol-based fibers.
  • Fiber (vinylon, etc.), Polyvinyl chloride fiber (polyvinyl chloride, etc.), Polyvinylidene chloride fiber (vinylidene, etc.), Polyethylene fiber (polyethylene, polypropylene, etc.), Polyurethane fiber (polyurethane, etc.), Polyvinyl chloride / Polyvinyl alcohol copolymer fibers (polycleral, etc.) and the like are exemplified.
  • hydrophilic fibers include seed hair fibers (cotton, momen, capoc, etc.), bast fibers (hemp, flax, linseed, cannabis, yellow hemp, etc.), leaf vein fibers (manila hemp, sisal hemp, etc.), palm fibers, etc.
  • textile products fabrics such as woven fabrics, knitted fabrics, and non-woven fabrics using the above-mentioned hydrophobic fibers and hydrophilic fibers, and undershirts, T-shirts, shirts, blouses, slacks, hats, and handkerchiefs obtained by using them. , Towels, knits, socks, underwear, tights and other products.
  • the mechanism of expression of the effect of the present invention has not always been elucidated, but it is considered as follows.
  • the component (c) of the present invention has antibacterial properties, but when used in combination with the component (b), the antibacterial properties against bacteria are improved. This is because when the component (c) and the component (b) are absorbed into the cells, the action on one of the metabolic systems of the bacteria becomes greater than when only the component (c) is absorbed. It is thought that this is due to the growth inhibition of.
  • the component (a) that contributes to the detergency of the textile product is considered to be adsorbed on the surface of the textile product after cleaning, but the component (c), which is a small molecule and highly soluble in water, is a fiber. It becomes difficult to adsorb to the product surface.
  • the component (b) in combination by using the component (b) in combination, the molecular assembly state of the component (a), which is a surfactant, in an aqueous solution is changed, and good detergency and foaming property are obtained. Is expressed.
  • the component (b) having a relatively high hydrophobicity is considered to be easily adsorbed on the surface of the textile product, but the adsorption state of the component (a) and the component (b) on the fiber surface after cleaning is (a). It is considered that a gap is formed at the adsorption site of the component, and the adsorption of the component (c) of the present invention is promoted by adsorbing the component (c) in the vicinity of the component (b). It is considered that the relationship between the adsorbed molecules becomes even better when the component (a1) and the component (a2) are used in combination.
  • the present invention is not particularly limited to the above mechanism of action.
  • the cleaning method of the present invention is a method of cleaning a textile product by washing the textile product with a cleaning liquid obtained by mixing the liquid detergent composition for textile products of the present invention and water, and then rinsing the textile product with water. .. That is, in the cleaning method of the present invention, the textile product is washed with a cleaning liquid obtained by mixing the component (a), the component (b), the component (c), and water, and then the textile product is water. Immediately, it is a method of cleaning textile products.
  • the water to be mixed with the liquid cleaning composition for textile products of the present invention and the water to be rinsed have German hardnesses of 1 ° dH or more, 2 ° dH or more, 3 ° dH or more, and 30 respectively. It can be selected from a range of ° dH or less, 25 ° dH or less, 20 ° dH or less, 18 ° dH or less, and 15 ° dH or less.
  • the concentrations of calcium and magnesium for this German hardness are determined by chelatometric titration using ethylenediaminetetraacetic acid disodium salt. A specific method for measuring the German hardness of water in the present specification is shown below.
  • liquid detergent composition for textile products of the present invention can be appropriately applied to the cleaning method of the present invention.
  • the content of the component (a) in the cleaning liquid is preferably 50% by mass or more, more preferably 100% by mass or more, still more preferably 125% by mass or more, and from the viewpoint of antibacterial property, cleaning property and foaming property. It is preferably 5000 mass ppm or less, more preferably 300 mass ppm or less, still more preferably 270 mass ppm or less, and even more preferably 250 mass ppm or less.
  • the content of the component (a1) in the cleaning liquid is preferably 10% by mass or more, more preferably 20% by mass or more, and preferably 2000% by mass or less, from the viewpoint of antibacterial property, cleaning property and foaming property. It is preferably 500 mass ppm or less.
  • the content of the component (a2) in the cleaning liquid is preferably 10% by mass or more, more preferably 20% by mass or more, and preferably 3000% by mass or less, from the viewpoint of antibacterial property, cleaning property and foaming property. It is preferably 1000 mass ppm or less.
  • the cleaning liquid has (a1) / [(a1) + (a2)], which is a mass ratio of the content of the component (a1), the content of the component (a1), and the total content of the component (a2). From the viewpoint of antibacterial property and foaming property, preferably 0.05 or more, more preferably 0.2 or more, further preferably 0.4 or more, and from the viewpoint of detergency and foaming property, preferably 0.95 or less. , More preferably 0.8 or less, still more preferably 0.6 or less.
  • the content of the component (b) in the cleaning liquid is preferably 1 mass ppm or more, more preferably 1.5 mass ppm or more, still more preferably 2 mass ppm or more, and preferably from the viewpoint of cleanability and foaming property. Is 12 mass ppm or less, more preferably 10 mass ppm or less, still more preferably 8 mass ppm or less.
  • the cleaning liquid has a mass ratio of the content of the component (a) to the content of the component (b), and (b) / (a) is preferably 0.010 or more from the viewpoint of antibacterial property and foaming property. , More preferably 0.020 or more, and from the viewpoint of detergency and foaming property, preferably 0.100 or less, more preferably 0.075 or less, still more preferably 0.06 or less, still more preferably 0.05. It is as follows.
  • the content of the component (c) in the cleaning liquid is preferably 0.03 mass ppm or more, more preferably 0.05 mass ppm or more, still more preferably 0.1 mass ppm or more, from the viewpoint of antibacterial property and economic efficiency. And, preferably 1.5 mass ppm or less, more preferably 1.3 mass ppm or less, still more preferably 1.0 mass ppm or less.
  • the temperature of the cleaning liquid is preferably 0 ° C. or higher, more preferably 3 ° C. or higher, still more preferably 5 ° C. or higher, and preferably 70 ° C. or lower, more preferably 70 ° C. or lower, from the viewpoint of antibacterial property, cleanability, foaming property and workability. Is 60 ° C. or lower.
  • the pH of the cleaning liquid at 20 ° C. is preferably 3 or more, more preferably 4 or more, and preferably 10 or less, more preferably 9 or less, from the viewpoint of antibacterial property, detergency and foaming property.
  • the pH of the cleaning solution can be measured by the measuring method of Examples described later.
  • the ratio may be the bath ratio), which tends to be smaller.
  • the bath ratio is preferably 2 or more, more preferably 3 or more, still more preferably 4 or more, still more preferably 5 or more, and preferably from the viewpoint of antibacterial property, detergency and foaming property. Is 45 or less, more preferably 40 or less, still more preferably 30 or less, still more preferably 20 or less.
  • the cleaning time is preferably 1 minute or longer, more preferably 2 minutes or longer, still more preferably 3 minutes or longer, preferably 90 minutes from the viewpoint of workability, antibacterial property, cleanability and foaming property. Below, it is more preferably 60 minutes or less, further preferably 30 minutes or less, and even more preferably 15 minutes or less.
  • the fiber cleaning method of the present invention is suitable for a method of immersing the fiber in a liquid used for refining while feeding the fiber with a roller or the like, and a rotary cleaning method.
  • the rotary cleaning method means a cleaning method in which fibers that are not fixed to a rotating device rotate around a rotating shaft together with a cleaning liquid.
  • the rotary washing method can be carried out by a rotary washing machine. In the present invention, for example, it is preferable to wash the fibers using a rotary washing machine.
  • Specific examples of the rotary washing machine include a drum type washing machine, a pulsator type washing machine, and an agitator type washing machine. As each of these rotary washing machines, commercially available ones can be used.
  • the textile product is washed with a predetermined cleaning liquid, and then the textile product is rinsed with water.
  • Rinsing may be performed with water according to a known method such as washing clothes.
  • the present invention discloses the following aspects. ⁇ 1> (A) Surfactant [hereinafter referred to as (a) component], (b) Alcohol having 10 or more and 16 or less carbon atoms [hereinafter referred to as (b) component] and (c) Antibacterial compound having an aromatic ring (fourth) A liquid detergent composition for textile products containing (excluding quaternary ammonium salts) [hereinafter referred to as component (c)].
  • component (c) A liquid detergent composition for textile products containing (excluding quaternary ammonium salts) [hereinafter referred to as component (c)].
  • liquid detergent composition for textile products according to ⁇ 1> wherein the component (a) is one or more surfactants selected from (a1) anionic surfactant and (a2) nonionic surfactant.
  • (A1) / [(a1) + (a2)], which is the mass ratio of the content of the component (a1) to the total content of the component (a1) and the component (a2), is preferably 0. 0.05 or more, more preferably 0.2 or more, still more preferably 0.3 or more, still more preferably 0.4 or more, and preferably 0.95 or less, more preferably 0.8 or less, still more preferably 0.
  • the liquid detergent composition for textile products according to ⁇ 3> which is 6.6 or less.
  • liquid detergent composition for textile products according to any one of ⁇ 2> to ⁇ 4>, wherein the component (a2) is a nonionic surfactant selected from alcohol alkoxylate and ester alkoxylate.
  • ⁇ 6> (B) / (a), which is the mass ratio of the content of the component (a) to the content of the component (b), is preferably 0.010 or more, more preferably 0.020 or more, and preferably 0.020 or more.
  • Agent composition is preferably 0.010 or more, more preferably 0.020 or more, and preferably 0.020 or more.
  • AO is one or more alkyleneoxy groups selected from an alkyleneoxy group having 2 carbon atoms and an alkyleneoxy group having 3 carbon atoms, and AO contains at least an alkyleneoxy group having 2 carbon atoms.
  • the AO contains an ethyleneoxy group and a propyleneoxy group
  • the ethyleneoxy group and the propyleneoxy group may be a block type bond or a random type bond.
  • n is the average number of moles added, which is 1 or more and 50 or less.
  • the component is an alcohol selected from decanol, dodecanol, tetradecanol and hexadecanol, preferably an alcohol selected from 1-decanol, 1-dodecanol, 1-tetradecanol and 1-hexadecanol.
  • liquid detergent composition for textile products according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 10>, wherein the component (c) is a nonionic antibacterial compound having an aromatic ring.
  • the component (c) is preferably contained in an amount of 0.01% by mass or more, more preferably 0.02% by mass or more, and preferably 0.1% by mass or less, more preferably 0.07% by mass or less, ⁇ 1.
  • the liquid detergent composition for textile products is preferably contained in an amount of 0.01% by mass or more, more preferably 0.02% by mass or more, and preferably 0.1% by mass or less, more preferably 0.07% by mass or less, ⁇ 1.
  • the liquid detergent composition for textile products is preferably contained in an amount of 0.01% by mass or more, more preferably 0.02% by mass or more, and preferably 0.1% by mass or less, more preferably 0.07% by mass or less, ⁇ 1.
  • the liquid detergent composition for textile products is preferably contained in an amount of 0.01% by mass or more, more preferably 0.02% by mass or more, and preferably 0.1% by mass or less, more preferably 0.07% by mass or less.
  • the textile product is washed with the cleaning liquid obtained by mixing the liquid detergent composition for textile products according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 13> and water, and then the textile product is rinsed with water to wash the textile product.
  • the water to be mixed with the liquid cleaning composition for textile products and the water to be rinsed have German hardness of 1 ° dH or more, 2 ° dH or more, 3 ° dH or more, and 30 ° dH or less, respectively.
  • the method for cleaning a textile product according to ⁇ 14> which has a hardness selected from 25 ° dH or less, 20 ° dH or less, 18 ° dH or less, and 15 ° dH or less.
  • German hardness is the hardness according to the following measuring method.
  • ⁇ Measurement method of German hardness of water> ⁇ reagent ⁇ -0.01 mol / l EDTA / 2Na solution: 0.01 mol / l aqueous solution of ethylenediaminetetraacetic acid disodium (titration solution, 0.01 M EDTA-Na2, manufactured by SIGMA-ALDRICH) -Universal BT indicator (Product name: Universal BT, manufactured by Dojin Chemical Laboratory Co., Ltd.) -Ammonia buffer solution for hardness measurement (a solution in which 67.5 g of ammonium chloride is dissolved in 570 ml of 28 w / v% ammonia water and the total amount is 1000 ml with deionized water).
  • the content of the component (a) in the cleaning liquid is preferably 50 mass ppm or more, more preferably 100 mass ppm or more, further preferably 125 mass ppm or more, and preferably 5000 mass ppm or less, more preferably 300 mass ppm or more.
  • the content of the component (a1) in the cleaning liquid is preferably 10 mass ppm or more, more preferably 20 mass ppm or more, and preferably 2000 mass ppm or less, more preferably 500 mass ppm or less, ⁇ 14>.
  • the content of the component (a2) in the cleaning liquid is preferably 10 mass ppm or more, more preferably 20 mass ppm or more, and preferably 3000 mass ppm or less, more preferably 1000 mass ppm or less, ⁇ 14>.
  • the content of the component (b) in the cleaning liquid is preferably 1 mass ppm or more, more preferably 1.5 mass ppm or more, further preferably 2 mass ppm or more, and preferably 12 mass ppm or less, more preferably.
  • the content of the component (c) in the cleaning liquid is preferably 0.03 mass ppm or more, more preferably 0.05 mass ppm or more, further preferably 0.1 mass ppm or more, and preferably 1.5 mass ppm or more.
  • Examples The components used in Examples and Comparative Examples are as follows. ⁇ Ingredients> (A) Component (a1) Component (a1-1): Potassium internal olefin sulfonic acid salt (a1-1) having 16 carbon atoms is a production example of JP-A-2014-76988 using an internal olefin having 16 carbon atoms. It was obtained by referring to the method described in. The mass ratio of the olefin (potassium olefin sulfonate) / hydroxy (potassium hydroxyalkane sulfonate) in the obtained internal potassium olefin sulfonic acid salt of (a1-1) is 17/83.
  • the mass ratio of the position distribution of sulfonic acid groups in the internal olefin sulfonate was measured by high performance liquid chromatography / mass spectrometer (HPLC-MS). Specifically, the hydroxy form to which the sulfonic acid group was bonded was separated by high performance liquid chromatography (HPLC), and each was identified by mass spectrometry (MS). As a result, each ratio was determined from the HPLC-MS peak area. In the present specification, each ratio obtained from the peak area was calculated as a mass ratio.
  • HPLC-MS high performance liquid chromatography / mass spectrometer
  • the hydroxy / olefin mass ratio of the internal olefin sulfonate was measured by HPLC-MS. Specifically, the hydroxy form and the olefin form were separated by HPLC and each was identified by subjecting to MS. As a result, each ratio was determined from the HPLC-MS peak area.
  • the equipment and conditions used for the measurement were as follows.
  • an ⁇ -olefin sulfonate having an aliphatic hydrocarbon group having 16 carbon atoms was added to the component (a1-1) as a specified amount as an external standard to obtain the peak area of the ⁇ -olefin sulfonate and (a1-).
  • the mass of the component (a1-1) was calculated by comparing the peak areas of the components.
  • the number of moles of the component (a1-1) was calculated from the molecular weight of the component (a1-1).
  • the molecular weight of the component (a1-1) was calculated by the acid type.
  • the molecular weight of the olefin form of the internal olefin sulfonate is 304.5, and the molecular weight of the HAS form is 322.6.
  • pH measurement method Connect the pH measurement composite electrode (HORIBA glass sliding sleeve type) to the pH meter (HORIBA pH / ion meter F-23) and turn on the power.
  • a saturated aqueous potassium chloride solution (3.33 mol / L) is used as the pH electrode internal liquid.
  • pH 4.01 standard solution phthalate standard solution
  • pH 6.86 neutral phosphate standard solution
  • pH 9.18 standard solution borate standard solution
  • the electrode for pH measurement is immersed in a standard solution adjusted to a constant temperature for 3 minutes, and the calibration operation is performed in the order of pH 6.86 ⁇ pH 9.18 ⁇ pH 4.01.
  • the sample to be measured liquid detergent composition for textile products
  • the sample to be measured is adjusted to 25 ° C.
  • the electrode of the pH meter is immersed in the sample, and the pH is measured after 1 minute.
  • the process of adhering the model sebum artificial contaminant to the cloth to prepare the model sebum artificial contaminant is performed with a cell capacity of 58 cm 3 / m 2 of the gravure roll, a coating speed of 1.0 m / min, a drying temperature of 100 ° C., and a drying time of 1 min. It was. Then, it was cut into a size of 6 cm ⁇ 6 cm.
  • model sebaceous artificial contaminant 0.4% by mass of lauric acid, 3.1% by mass of myristic acid, 2.3% by mass of pentadecanoic acid, 6.2% by mass of palmitic acid, 0.4% by mass of heptadecanoic acid, stearer Acid 1.6% by mass, oleic acid 7.8% by mass, triolein 13.0% by mass, n-hexadecyl palmitate 2.2% by mass, squalene 6.5% by mass, egg white lecithin liquid crystal 1.9% by mass , Kanuma red soil 8.1% by mass, carbon black 0.01% by mass, water residue (total 100% by mass)
  • the bath ratio was adjusted to 20 with a textile product for evaluating the adsorption rate of diclosan.
  • the temperature of the cleaning liquid was 20 ° C.
  • the evaluation fibers were washed with a turgotometer at 85 rpm for 10 minutes. After washing, it was dehydrated and dried with an iron press.
  • LCMS device liquid chromatograph mass spectrometer
  • LCMS device liquid chromatograph mass spectrometer
  • ⁇ LCMS equipment LCMS2020 manufactured by Shimadzu Corporation -Eluent A: 10 mmol / L aqueous solution using distilled water of ammonium acetate
  • the adsorption rate of diclosan on textile products was calculated from the following formula. The results are shown in Tables 1 and 2.
  • Adsorption rate of diclosan 100 ⁇ ⁇ (total mass of dicrosan adsorbed on the two textile products used to measure the adsorption amount) ⁇ (total mass of the textile products used in cleaning test 1) / (adsorption amount) Mass of the two textile products used for the measurement) ⁇ / (Total mass of the dicrosan used to prepare the cleaning solution)
  • Foaming test The water used for the foaming test is a foaming test obtained by adding calcium chloride and magnesium chloride to ion-exchanged water at a mass ratio of 8: 2 and adjusting the hardness to 4 ° dH. It was water. Mix with water for foaming test so that the total amount of the components (a1) and (a2) in the liquid detergent composition for textile products shown in Tables 1 and 2 is 600 mg / kg in the concentration in the cleaning liquid. Then, a foaming test solution was obtained. No. 50 g of the foaming test solution was put into the screw tube of No. 8.
  • a screw tube containing a foaming test solution was subjected to vertical reciprocating shaking treatment with a shaker (Yamato Scientific Co., Ltd., model number: SA300) at 300 rpm for 5 minutes. After the treatment, the screw tube was removed from the shaker, and the height of the foaming test solution after standing for 30 minutes from the water surface to the surface of the foam was measured and used as the foam height. Those with a bubble height of 3.5 cm or more were evaluated as ⁇ , and those with a bubble height of less than 3.5 cm were evaluated as x.

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Abstract

本発明は、（ａ）界面活性剤、（ｂ）炭素数１０以上１６以下のアルコール及び（ｃ）芳香環を有する抗菌性化合物（第４級アンモニウム塩を除く)を含有する、繊維製品用液体洗浄剤組成物である。

Description

繊維製品用液体洗浄剤組成物
　本発明は、繊維製品用液体洗浄剤組成物及び繊維製品の洗浄方法に関する。
背景技術
　衣料等の繊維製品用の粉末洗浄剤組成物において、洗浄成分として、アニオン界面活性剤やノニオン界面活性剤が用いられている。アニオン界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩に代表される、スルホン酸基又はその塩を有するアニオン界面活性剤、アルキル硫酸エステル塩及びポリオキシアルキレンアルキル硫酸エステル塩に代表される、硫酸エステル塩を有するアニオン界面活性剤が知られている。衣料用洗剤の提供者は、衣料に付着した種々の汚れに対する洗浄力の観点で、複数の陰イオン界面活性剤を併用している。
　一方で、生活者の衛生意識の高まりに伴い、衣料のにおいや菌に対する関心も高まってきている。衣料には皮膚常在菌や環境中に存在する様々な菌が付着し繁殖していることが知られている。衣料に付着している菌の増殖を抑制する手段として、第４級アンモニウム界面活性剤を使用することが知られている。また、ダイクロサンなどの芳香族塩素系化合物も抗菌性や殺菌性を有する化合物として知られている。
　特開２００９－２６３８１２号公報には、（ａ）陽イオン性有機抗菌剤、トリクロサン及びジクロロサンから選ばれる少なくとも１種の抗菌剤、（ｂ）非イオン界面活性剤及びアミンオキシド型界面活性剤から選ばれる少なくとも１種の界面活性剤、及び水を含有し、（ａ）の含有量が０．０５～１０質量％、（ｂ）の含有量が０．０１～１０質量％である水性組成物を、洗濯工程の脱水終了後の含水率（繊維製品の乾燥総質量に対する含浸している水の割合）が３０～１２０質量％である繊維製品に接触させる生乾き臭抑制方法が開示されている。
　特開２００４－２０４０８５号公報には、抗菌作用を有する物質、抗酸化作用を有する物質及び消臭作用を有する物質からなる群から選択される少なくとも１種を担持した粘土鉱物を含む造粒物粒子を表面被覆剤で被覆してなる表面被覆粒子を含有することを特徴とする洗剤組成物が開示されている。
　特開２０１１－１９０３６８号公報には、側鎖に三級アミン構造を有するビニル単量体ｍ１と、ラクタム構造を有するビニル単量体ビニル単量体ｍ２と、側鎖に１～３０の直鎖状または分岐状炭素鎖、あるいは脂環系炭化水素あるいは芳香族炭化水素基を有するビニル単量体ｍ３と、側鎖に炭素数２～４のポリアルキレンオキシド基を有するビニル単量体ｍ４の４種のビニル単量体から得られる共重合体であって、前記各４種の単量体の構成量がそれぞれ（ｍ１）１０～７０モル％、（ｍ２）１０～７０モル％、（ｍ３）１～３０モル％、（ｍ４）１～６０モル％の範囲内で全体量が１００モル％となるようにして得られた共重合体（Ａ）と、殺菌・抗菌効果、消臭効果、酸化防止効果の少なくとも１つの効果を有する機能性成分（Ｂ）と、界面活性剤（Ｃ）とを含有する衣料用液体洗浄剤組成物が開示されている。
発明の概要
　本発明は、洗浄、濯ぎを行う洗濯工程などで用いても優れた抗菌性を繊維製品に付与でき、洗浄力に優れ、泡立ちのよい繊維製品用液体洗浄剤組成物及び繊維製品の洗浄方法を提供する。
　本発明は、（ａ）界面活性剤〔以下、（ａ）成分という〕、（ｂ）炭素数１０以上１６以下のアルコール〔以下、（ｂ）成分という〕及び（ｃ）芳香環を有する抗菌性化合物〔以下、（ｃ）成分という〕を含有する、繊維製品用液体洗浄剤組成物に関する。
　また、本発明は、前記本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物及び水を混合して得た洗浄液で繊維製品を洗浄し、その後該繊維製品を水ですすぐ、繊維製品の洗浄方法に関する。
　本発明によれば、洗浄、濯ぎを行う洗濯工程などで用いても優れた抗菌性を繊維製品に付与でき、洗浄力に優れ、泡立ちのよい繊維製品用液体洗浄剤組成物及び繊維製品の洗浄方法が提供される。
発明を実施するための形態
［繊維製品用液体洗浄剤組成物］
　本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物は、（ａ）成分の界面活性剤を含有する。
　（ａ）成分としては、（ａ１）アニオン界面活性剤〔以下、（ａ１）成分という〕及び（ａ２）非イオン界面活性剤〔以下、（ａ２）成分という〕から選ばれる１種以上の界面活性剤が挙げられる。
　（ａ１）成分としては、炭素数１０以上１８以下の内部オレフィンスルホン酸塩、炭素数１０以上２４以下のアルキル基又はアルケニル基を有する硫酸エステル塩、炭素数１０以上２４以下のアルキル基又はアルケニル基を有するポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテル硫酸エステル塩、及び炭素数１０以上２４以下のアルキル基又はアルケニル基を有するスルホン酸塩（但し、炭素数１０以上１８以下の内部オレフィンスルホン酸塩を除く）、から選ばれる１種以上のアニオン界面活性剤が挙げられる。
　炭素数１０以上１８以下の内部オレフィンスルホン酸塩は、炭素数１０以上１８以下の内部オレフィンをスルホン化して得ることができる。前記内部オレフィンとは二重結合が２位より内部に存在するオレフィンを表す。内部オレフィンは、例えば１－アルコールを脱水して得られた１－オレフィンを異性化して得ることができる。内部オレフィンをスルホン化すると、定量的にβ－サルトンが生成し、β－サルトンの一部は、γ－サルトン、オレフィンスルホン酸へと変化し、更にこれらは中和・加水分解工程においてヒドロキシアルカンスルホン酸塩と、オレフィンスルホン酸塩へと転換する（例えば、J. Am. Oil Chem. Soc. 69, 39(1992)) 。ここで、得られるヒドロキシアルカンスルホン酸塩のヒドロキシ基は、アルカン鎖の内部にあり、オレフィンスルホン酸塩の二重結合はオレフィン鎖の内部にある。また、得られる生成物は、主にこれらの混合物であり、またその一部には、炭素鎖の末端にヒドロキシ基を有するヒドロキシアルカンスルホン酸塩、又は炭素鎖の末端に二重結合を有するα－オレフィンスルホン酸塩が微量に含まれる場合もある。本明細書では、これらの各生成物及びそれらの混合物を総称して内部オレフィンスルホン酸塩という。また、ヒドロキシアルカンスルホン酸塩を内部オレフィンスルホン酸塩のヒドロキシ体（以下、ＨＡＳともいう。）、オレフィンスルホン酸塩を内部オレフィンスルホン酸塩のオレフィン体（以下、ＩＯＳともいう。）という。
　内部オレフィンスルホン酸塩の炭素数は、１０以上、好ましくは１４以上、そして、１８以下である。抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、炭素数１６の内部オレフィンスルホン酸塩が好ましい。本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物は、（ａ１）成分として、炭素数１６の内部オレフィンスルホン酸塩を含有することができる。なお、内部オレフィンスルホン酸塩の炭素数には、塩の部分の炭素の数は算入しない。すなわち、オレフィン部分の炭素数が内部オレフィンスルホン酸塩の炭素数である。つまり、内部オレフィンスルホン酸塩の炭素数は、スルホン酸塩が共有結合した内部オレフィンの炭素数を表す。
　内部オレフィンスルホン酸塩の塩としては、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属（１／２原子）塩、アンモニウム塩又は有機アンモニウム塩が挙げられる。アルカリ金属塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩が挙げられる。有機アンモニウム塩としては、炭素数１以上６以下のアルカノールアンモニウム塩が挙げられる。
　内部オレフィンスルホン酸塩には、スルホン酸塩の位置が炭素鎖の１位に存在する、いわゆるアルファオレフィンスルホン酸塩（以下、α－オレフィンスルホン酸塩ともいう。）を微量に含有するものも含まれる。該内部オレフィンスルホン酸塩中のα－オレフィンスルホン酸塩の含有量は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、含有量の上限として好ましくは１０質量％以下、より好ましくは７質量％以下、更に好ましくは５質量％以下、より更に好ましくは３質量％以下、そして、好ましくは０．０１質量％以上である。
　内部オレフィンスルホン酸塩は、主たる成分として二重結合が２位以上に存在する炭素数１０以上１８以下のオレフィンをスルホン化して得ることが出来る。該内部オレフィンをスルホン化すると、定量的にβ－サルトンが生成し、β－サルトンの一部は、γ－サルトン、オレフィンスルホン酸へと変化し、更にこれらは中和・加水分解工程においてヒドロキシアルカンスルホン酸塩と、オレフィンスルホン酸塩へと転換する（例えば、J. Am.Oil Chem. Soc. 69, 39(1992))。ここで、得られるヒドロキシアルカンスルホン酸塩のヒドロキシ基は、アルカン鎖の内部にあり、オレフィンスルホン酸塩の二重結合はオレフィン鎖の内部にある。また、得られる生成物は、主にこれらの混合物であり、またその一部には、炭素鎖の末端にヒドロキシ基を有するヒドロキシアルカンスルホン酸塩、又は炭素鎖の末端に二重結合を有するオレフィンスルホン酸塩が微量に含まれる場合もある。
　本明細書では、これらの各生成物及びそれらの混合物を総称して内部オレフィンスルホン酸塩という。また、前記の通り、ヒドロキシアルカンスルホン酸塩を内部オレフィンスルホン酸塩のヒドロキシ体（ＨＡＳ）、オレフィンスルホン酸塩を内部オレフィンスルホン酸塩のオレフィン体（ＩＯＳ）という。
　なお、内部オレフィンスルホン酸塩中の化合物の質量比は、ＨＰＬＣ－ＭＳにより測定できる。具体的には、例えば、後述の実施例の方法で、内部オレフィンスルホン酸塩のＨＰＬＣ－ＭＳピーク面積から質量比を求めることができる。
　前記の内部オレフィンスルホン酸塩は、ヒドロキシ体とオレフィン体とを含んでいてよい。内部オレフィンスルホン酸塩中の内部オレフィンスルホン酸塩のオレフィン体の含有量と内部オレフィンスルホン酸塩のヒドロキシ体の含有量との質量比（オレフィン体／ヒドロキシ体）は、０／１００以上、更に５／９５以上、そして、５０／５０以下、更に４０／６０以下、更に３０／７０以下、更に２５／７５以下であることが出来る。
　炭素数１０以上２４以下のアルキル基又はアルケニル基を有する硫酸エステル塩の、前記アルキル基又はアルケニル基の炭素数は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、好ましくは１２以上、そして、好ましくは２０以下、より好ましくは１８以下である。前記硫酸エステル塩はアルキル基を有するものが好ましい。
　炭素数１０以上２４以下のアルキル基又はアルケニル基を有するポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテル硫酸エステル塩の、前記アルキル基又はアルケニル基の炭素数は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、好ましくは１２以上、そして、好ましくは１８以下、より好ましくは１６以下である。前記エーテル硫酸エステル塩はアルキル基を有するものが好ましい。前記エーテル硫酸エステル塩のオキシアルキレン基としては、オキシエチレン基及びオキシプロピレン基から選ばれる１種以上の基が挙げられる。オキシアルキレン基は、オキシプロピレン基を含むオキシアルキレン基であることが好ましい。より好ましくはオキシプロピレン基である。前記エーテル硫酸エステル塩は、オキシアルキレン基の平均付加モル数が、好ましくは１以上５以下である。
　炭素数１０以上２４以下のアルキル基又はアルケニル基を有するスルホン酸塩（但し、炭素数１０以上１８以下の内部オレフィンスルホン酸塩を除く）としては、炭素数１０以上２４以下のアルキル基を有するアルキルベンゼンスルホン酸塩、炭素数１０以上２４以下のアルケニル基を有するアルケニルベンゼンスルホン酸塩、アルキル基の炭素数が１０以上２４以下のアルカンスルホン酸塩、α－オレフィン部分の炭素数が１０以上２４以下のα－オレフィンスルホン酸塩、脂肪酸部分の炭素数が１０以上２４以下のα－スルホ脂肪酸塩、及び脂肪酸部分の炭素数が１０以上２４以下であり、エステル部分の炭素数が１以上５以下であるα－スルホ脂肪酸低級アルキルエステル塩から選ばれる１種以上のアニオン界面活性剤が挙げられる。
　（ａ１）成分の塩としては、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属（１／２原子）塩、アンモニウム塩又は有機アンモニウム塩が挙げられる。アルカリ金属塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩が挙げられる。有機アンモニウム塩としては、炭素数１以上６以下のアルカノールアンモニウム塩が挙げられる。（ａ１）成分の塩は、入手容易性の観点から、アルカリ金属塩、炭素数１以上６以下のアルカノールアンモニウム塩が好ましい。
　本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、（ａ）成分として、更に（ａ１）成分として、炭素数１０以上１８以下の内部オレフィンスルホン酸塩を含有することが好ましい。
　（ａ２）成分としては、アルコールアルコキシレート、エステルアルコキシレート、アルキレンオキシ基を含んでいてもよい多価アルコール脂肪酸エステル、アルキルグリコシド、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシエチレンオキシプロピレングリコール、ポリオキシプロピレンオキシエチレンオキシプロピレングリコールなどが挙げられる。アルコールアルコキシレートとしては、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテルなどが挙げられる。アルキレンオキシ基を含んでいてもよい多価アルコール脂肪酸エステルとしては、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルなどが挙げられる。
　これらの中でも、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、（ａ２）成分は、アルコールアルコキシレート及びエステルアルコキシレートから選ばれる非イオン界面活性剤が好ましい。アルコールアルコキシレート及びエステルアルコキシレートとしては、下記一般式（１）で表される非イオン界面活性剤が挙げられる。
　　　Ｒ１（ＣＯ）ｍＯ－（ＡＯ）ｎ－Ｒ２　　　　　　　（１）
〔式中、Ｒ１は炭素数９以上１８以下の脂肪族炭化水素基であり、Ｒ２は水素原子又はメチル基であり、ＣＯはカルボニル基であり、ｍは０又は１の数であり、ＡＯは、炭素数２のアルキレンオキシ基及び炭素数３のアルキレンオキシ基から選ばれる１種以上のアルキレンオキシ基であり、ＡＯは少なくとも炭素数２のアルキレンオキシ基を含む。ＡＯが炭素数２のアルキレンオキシ基及び炭素数３のアルキレンオキシ基を含む場合は、炭素数２のアルキレンオキシ基及び炭素数３のアルキレンオキシ基は、ブロック型結合でもランダム型結合であっても良い。ｎは平均付加モル数であって、１以上５０以下の数である。〕
　式（１）中、Ｒ１の炭素数は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、好ましくは１２以上、そして、好ましくは１８以下である。
　式（１）中、Ｒ１の脂肪族炭化水素基は、アルキル基、アルケニル基が挙げられる。
　式（１）中、ｍは、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、０が好ましい。
　式（１）中、ＡＯは、炭素数２のアルキレンオキシ基及び炭素数３のアルキレンオキシ基から選ばれる１種以上のアルキレンオキシ基であり、ＡＯは少なくとも炭素数２のアルキレンオキシ基を含む。ＡＯ中、炭素数２のアルキレンオキシ基、すなわちエチレンオキシ基の割合は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、好ましくは５０モル％以上、より好ましくは６０モル％以上、更に好ましくは７０モル％以上であり、そして、１００モル％以下であり、１００モル％であってよい。
　式（１）中、ｎは、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、好ましくは４以上、より好ましくは６以上、そして、好ましくは４０以下、より好ましくは３０以下である。
　本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物は、（ａ）成分として、更に（ａ２）成分として、前記一般式（１）で表される非イオン界面活性剤を含有することが好ましい。
　本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、（ａ）成分として、更に（ａ２）成分として、下記一般式（２）で表される界面活性剤を含有することが好ましい。
　　　Ｒ１１－Ｏ－（ＥＯ）ｎ１－（ＡＯ）ｎ２－（ＥＯ）ｎ３－Ｈ　　　（２）
〔式中、Ｒ１１は炭素数１０以上１８以下のアルキル基又はアルケニル基、ＥＯはエチレンオキシ基、ＡＯは炭素数３又は４のアルキレンオキシ基、ｎ１、ｎ２、ｎ３は、ＥＯ、ＡＯの平均付加モル数であり、ｎ１は０以上２０以下、ｎ２は１以上１０以下、ｎ３は１以上２０以下である。〕
　式（２）中、Ｒ１１の炭素数は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、好ましくは１０以上、そして、好ましくは１５以下である。
　ｎ１、ｎ２、ｎ３は、ＥＯ、ＡＯの平均付加モル数であり、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、ｎ１は好ましくは１以上、より好ましくは２以上、更に好ましくは３以上であり、好ましくは１５以下、より好ましくは１２以下、更に好ましくは１０以下である。ｎ２は好ましくは１．５以上、より好ましくは２以上であり、好ましくは１０以下、より好ましくは８以下である。ｎ３は好ましくは２以上、より好ましくは３以上であり、好ましくは１７以下、より好ましくは１５以下、更に好ましくは１２以下、より更に好ましくは１０以下である。
　本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、（ａ）成分として、（ａ１）成分のアニオン界面活性剤及び（ａ２）成分の非イオン界面活性剤を含有することが好ましい。その場合、（ａ１）成分の含有量と（ａ１）成分の含有量及び（ａ２）成分の含有量の合計との質量比である、（ａ１）／〔（ａ１）＋（ａ２）〕は、抗菌性並びに泡立ち性の観点から、好ましくは０．０５以上、より好ましくは０．２以上、更に好ましくは０．３以上、より更に好ましくは０．４以上、そして、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、好ましくは０．９５以下、より好ましくは０．８以下、更に好ましくは０．６以下である。
　本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、（ａ）成分を、好ましくは２０質量％以上、より好ましくは３０質量％以上、そして、好ましくは７０質量％以下、より好ましくは６０質量％以下含有する。
　本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、（ａ１）成分を、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは１３質量％以上、そして、好ましくは４０質量％以下、より好ましくは３０質量％以下、更に好ましくは２７質量％以下含有する。
　本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、（ａ２）成分を、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは１５質量％以上、そして、好ましくは６０質量％以下、より好ましくは５５質量％以下、更に好ましくは５０質量％以下含有する。
　本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物は、（ｂ）成分の炭素数１０以上１６以下のアルコールを含有する。
　（ｂ）成分は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、１級アルコールが好ましい。
　（ｂ）成分は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、脂肪族アルコールが好ましい。
　（ｂ）成分は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、直鎖アルコールが好ましい。
　（ｂ）成分は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、１価アルコールが好ましい。
　（ｂ）成分は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、飽和アルコールが好ましい。
　（ｂ）成分の炭素数は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、１２以上１４以下が好ましい。
　（ｂ）成分としては、デカノール、ドデカノール、テトラデカノール、ヘキサデカノール等が挙げられる。（ｂ）成分は、抗菌性及び泡立ち性の観点から、１－デカノール、１－ドデカノール、１－テトラデカノール、及び１－ヘキサデカノールから選ばれるアルコールが好ましく、１－ドデカノール、及び１－テトラデカノールから選ばれるアルコールがより好ましく、１－ドデカノールが更に好ましい。
　本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、（ｂ）成分を、好ましくは０．１質量％以上、より好ましくは０．５質量％以上、そして、好ましくは８質量％以下、より好ましくは６質量％以下、更に好ましくは４質量％以下、より更に好ましくは２質量％以下含有する。
　本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物は、（ａ）成分の含有量と（ｂ）成分の含有量との質量比である、（ｂ）／（ａ）が、抗菌性並びに泡立ち性の観点から、好ましくは０．０１０以上、より好ましくは０．０２０以上、そして、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、好ましくは０．１以下、より好ましくは０．０７５以下、更に好ましくは０．０６以下、より更に好ましくは０．０５以下である。
　本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物は、（ｃ）成分の芳香環を有する抗菌性化合物（第４級アンモニウム塩を除く）を含有する。
　（ｃ）成分は、例えば、芳香環を有する非イオン性の抗菌性化合物であってよい。
　（ｃ）成分について、抗菌性化合物とは、木綿金巾＃２００３に該当化合物１質量％を均一に付着させた布を用いＪＩＳ　Ｌ　１９０２「繊維製品の抗菌性試験法」の方法で抗菌性試験を行い発育阻止帯が見られる化合物であることをいう。
　（ｃ）成分としては、ジフェニルエーテル骨格を有する抗菌性化合物、フェノール誘導体から選択される抗菌性化合物、安息香酸誘導体から選択される抗菌性化合物等が挙げられる。抗菌性及び洗浄後の繊維製品への定着のし易さ（抗菌維持性）の観点から、ジフェニルエーテル骨格を有する抗菌性化合物、例えば、ハロゲン原子を含みジフェニルエーテル骨格を有する抗菌性化合物が好ましい。具体的な化合物としては、ダイクロサン、トリクロサン、安息香酸、パラベン等が挙げられ、抗菌性及び洗浄後の繊維製品への定着のし易さの観点から、ダイクロサン、トリクロサンが好ましく、更に繊維製品用液体洗浄剤の製品設計の容易性の観点から、ダイクロサンがより好ましい。
　本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物は、抗菌性と経済性の観点から、（ｃ）成分を、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０２質量％以上、そして、好ましくは０．１質量％以下、より好ましくは０．０７質量％以下含有する。
　本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物は、抗菌性、洗浄性、泡立ち性並びに繊維製品の防臭効果の観点から、（ｂ）成分の含有量と（ｃ）成分の含有量との質量比である、（ｂ）／（ｃ）が、好ましくは５以上、より好ましくは１５以上、更に好ましくは２０以上、そして、好ましくは１００以下、より好ましくは５０以下、更に好ましくは３０以下である。
　本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物は、（ａ）成分、（ｂ）成分及び（ｃ）成分以外の成分として、アルカリ剤、キレート剤、再汚染防止剤、分散剤、漂白剤、柔軟剤、酵素、蛍光染料、酸化防止剤、色素、抗菌防腐剤、消泡剤などを、本発明の効果を損なわない範囲で含有することができる。
　本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物は、好ましくは水を含有する。水は、組成物の組成が１００質量％となるような量で用いられる。本発明の洗浄剤組成物は、水を、例えば、２０質量％以上、更に３０質量％以上、そして、９９質量％以下、更に９８質量％以下、更に９０質量％以下、更に８０質量％以下含有することができる。
　本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、２５℃のｐＨが、好ましくは３以上、より好ましくは４以上、そして、好ましくは１０以下、より好ましくは９以下である。組成物のｐＨは、後述の実施例の測定法で測定することが出来る。
　本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、２０℃の粘度が、好ましくは１０ｍＰａ・ｓ以上、より好ましくは５０ｍＰａ・ｓ以上、そして、好ましくは２５０ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは２００ｍＰａ・ｓ以下である。本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物の粘度は、例えば、試料を２０℃としたうえで公知の単一円筒型粘度計等の回転式粘度計を用いて測定することができる。
　本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物で洗浄する繊維製品を構成する繊維は、疎水性繊維、親水性繊維のいずれでも良い。疎水性繊維としては、例えば、タンパク質系繊維（牛乳タンパクガゼイン繊維、プロミックスなど）、ポリアミド系繊維（ナイロンなど）、ポリエステル系繊維（ポリエステルなど）、ポリアクリロニトリル系繊維（アクリルなど）、ポリビニルアルコール系繊維（ビニロンなど）、ポリ塩化ビニル系繊維（ポリ塩化ビニルなど）、ポリ塩化ビニリデン系繊維（ビニリデンなど）、ポリオレフィン系繊維（ポリエチレン、ポリプロピレンなど）、ポリウレタン系繊維（ポリウレタンなど）、ポリ塩化ビニル／ポリビニルアルコール共重合系繊維（ポリクレラールなど）等が例示される。親水性繊維としては、例えば、種子毛繊維（綿、もめん、カポックなど）、靭皮繊維（麻、亜麻、苧麻、大麻、黄麻など）、葉脈繊維（マニラ麻、サイザル麻など）、やし繊維、いぐさ、わら、獣毛繊維（羊毛、モヘア、カシミヤ、らくだ毛、アルパカ、ビキュナ、アンゴラなど）、絹繊維（家蚕絹、野蚕絹）、羽毛、セルロース系繊維（レーヨン、ポリノジック、キュプラ、アセテートなど）等が例示される。
　また、繊維製品としては、前記の疎水性繊維や親水性繊維を用いた織物、編物、不織布等の布帛及びそれを用いて得られたアンダーシャツ、Ｔシャツ、ワイシャツ、ブラウス、スラックス、帽子、ハンカチ、タオル、ニット、靴下、下着、タイツ等の製品が挙げられる。
　本発明の効果の発現機構は必ずしも解明されたわけではないが、以下のように考えている。本発明の（ｃ）成分は抗菌性を有するが（ｂ）成分と併用することによって菌に対する抗菌性は向上する。これは、（ｃ）成分と（ｂ）成分が菌体内に吸収された場合、（ｃ）成分のみが吸収された場合に比べて、菌のいずれかの代謝系への作用が大きくなり菌体の生育阻害が起こる為と考えている。一方、繊維製品の洗浄において、繊維製品の洗浄性に寄与する（ａ）成分は、洗浄後繊維製品表面に吸着すると考えられるが、低分子で水への溶解性が高い（ｃ）成分は繊維製品表面への吸着がしづらい状況になる。本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物では（ｂ）成分を併用することによって、界面活性剤である（ａ）成分の水溶液中での分子集合状態を変化させ、良好な洗浄性と泡立ち性を発現させる。更に、比較的疎水性が高い（ｂ）成分は繊維製品表面への吸着は容易と考えられるが、洗浄後の繊維表面での（ａ）成分、（ｂ）成分の吸着状態は、（ａ）成分の吸着部位に隙間ができ、そこへ本発明の（ｃ）成分が吸着することで（ｂ）成分近傍での（ｃ）成分の吸着が促進されるものと考えられる。この吸着分子間の関係は（ａ１）成分と（ａ２）成分を併用した場合にさらに良好な状態となることが考えられる。菌体が本発明の組成物で洗浄後の繊維製品表面に付着した場合、近傍に位置する（ｂ）成分と（ｃ）成分を取り込みやすく抗菌性が向上するものと考えられる。尚、本発明は以上の作用機作に特に制限されるものではない。
［繊維製品の洗浄方法］
　本発明の洗浄方法は、本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物及び水を混合して得た洗浄液で繊維製品を洗浄し、その後該繊維製品を水ですすぐ、繊維製品の洗浄方法である。
　すなわち、本発明の洗浄方法は、（ａ）成分と、（ｂ）成分と、（ｃ）成分と、水とを混合して得た洗浄液で繊維製品を洗浄し、その後該繊維製品を水ですすぐ、繊維製品の洗浄方法である。
　本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物と混合する水、及び、すすぎを行う水は、それぞれ、ドイツ硬度で、１°ｄＨ以上、更に２°ｄＨ以上、更に３°ｄＨ以上、そして、３０°ｄＨ以下、更に２５°ｄＨ以下、更に２０°ｄＨ以下、更に１８°ｄＨ以下、更に１５°ｄＨ以下の範囲から選択できる。
　ここで、本明細書におけるドイツ硬度（°ｄＨ）とは、水中におけるカルシウム及びマグネシウムの濃度を、ＣａＣＯ３換算濃度で１ｍｇ／Ｌ（ｐｐｍ）＝約０．０５６°ｄＨ（１°ｄＨ＝１７．８ｐｐｍ）で表したものを指す。
　このドイツ硬度のためのカルシウム及びマグネシウムの濃度は、エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩を使用したキレート滴定法で求められる。
　本明細書における水のドイツ硬度の具体的な測定方法を下記に示す。
＜水のドイツ硬度の測定方法＞
〔試薬〕
・０．０１ｍｏｌ／ｌ　ＥＤＴＡ・２Ｎａ溶液：エチレンジアミン四酢酸二ナトリウムの０．０１ｍｏｌ／ｌ水溶液（滴定用溶液、0.01 M EDTA-Na2、シグマアルドリッチ（SIGMA-ALDRICH）社製）
・Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ ＢＴ指示薬（製品名：Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ ＢＴ、（株）同仁化学研究所製）
・硬度測定用アンモニア緩衝液（塩化アンモニウム６７．５ｇを２８ｗ／ｖ％アンモニア水５７０ｍｌに溶解し、脱イオン水で全量を１０００ｍｌとした溶液）
〔硬度の測定〕
（１）試料となる水２０ｍｌをホールピペットでコニカルビーカーに採取する。
（２）硬度測定用アンモニア緩衝液２ｍｌ添加する。
（３）Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ　ＢＴ指示薬を０．５ｍｌ添加する。添加後の溶液が赤紫色であることを確認する。
（４）コニカルビーカーをよく振り混ぜながら、ビュレットから０．０１ｍｏｌ／ｌ　ＥＤＴＡ・２Ｎａ溶液を滴下し、試料となる水が青色に変色した時点を滴定の終点とする。（５）全硬度は下記の算出式で求める。
　　硬度（°ｄＨ）＝Ｔ×０．０１×Ｆ×５６．０７７４×１００／Ａ
Ｔ：０．０１ｍｏｌ／ｌ　ＥＤＴＡ・２Ｎａ溶液の滴定量（ｍＬ）
Ａ：サンプル容量（２０ｍＬ、試料となる水の容量）
Ｆ：０．０１ｍｏｌ／ｌ　ＥＤＴＡ・２Ｎａ溶液のファクター
　本発明の洗浄方法には、本発明の繊維製品用液体洗浄剤組成物で述べた事項を適宜適用することができる。
　前記洗浄液中の（ａ）成分の含有量は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、好ましくは５０質量ｐｐｍ以上、より好ましくは１００質量ｐｐｍ以上、更に好ましくは１２５質量ｐｐｍ以上、そして、好ましくは５０００質量ｐｐｍ以下、より好ましくは３００質量ｐｐｍ以下、更に好ましくは２７０質量ｐｐｍ以下、より更に好ましくは２５０質量ｐｐｍ以下である。
　前記洗浄液中の（ａ１）成分の含有量は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、好ましくは１０質量ｐｐｍ以上、より好ましくは２０質量ｐｐｍ以上、そして、好ましくは２０００質量ｐｐｍ以下、より好ましくは５００質量ｐｐｍ以下である。
　前記洗浄液中の（ａ２）成分の含有量は、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、好ましくは１０質量ｐｐｍ以上、より好ましくは２０質量ｐｐｍ以上、そして、好ましくは３０００質量ｐｐｍ以下、より好ましくは１０００質量ｐｐｍ以下である。
　前記洗浄液は、（ａ１）成分の含有量と（ａ１）成分の含有量及び（ａ２）成分の含有量の合計との質量比である、（ａ１）／〔（ａ１）＋（ａ２）〕が、抗菌性並びに泡立ち性の観点から、好ましくは０．０５以上、より好ましくは０．２以上、更に好ましくは０．４以上、そして、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、好ましくは０．９５以下、より好ましくは０．８以下、更に好ましくは０．６以下である。
　前記洗浄液中の（ｂ）成分の含有量は、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、好ましくは１質量ｐｐｍ以上、より好ましくは１．５質量ｐｐｍ以上、更に好ましくは２質量ｐｐｍ以上、そして、好ましくは１２質量ｐｐｍ以下、より好ましくは１０質量ｐｐｍ以下、更に好ましくは８質量ｐｐｍ以下である。
　前記洗浄液は、（ａ）成分の含有量と（ｂ）成分の含有量との質量比である、（ｂ）／（ａ）が、抗菌性並びに泡立ち性の観点から、好ましくは０．０１０以上、より好ましくは０．０２０以上、そして、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、好ましくは０．１００以下、より好ましくは０．０７５以下、更に好ましくは０．０６以下、より更に好ましくは０．０５以下である。
　前記洗浄液中の（ｃ）成分の含有量は、抗菌性と経済性の観点から、好ましくは０．０３質量ｐｐｍ以上、より好ましくは０．０５質量ｐｐｍ以上、更に好ましくは０．１質量ｐｐｍ以上、そして、好ましくは１．５質量ｐｐｍ以下、より好ましくは１．３質量ｐｐｍ以下、更に好ましくは１．０質量ｐｐｍ以下である。
　洗浄液の温度は、抗菌性、洗浄性、泡立ち性並びに作業性の観点から、好ましくは０℃以上、より好ましくは３℃以上、更に好ましくは５℃以上、そして、好ましくは７０℃以下、より好ましくは６０℃以下である。
　洗浄液の２０℃におけるｐＨは、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、好ましくは３以上、より好ましくは４以上、そして、好ましくは１０以下、より好ましくは９以下である。洗浄液のｐＨは、後述の実施例の測定法で測定することが出来る。
　近年、洗濯機が大型化し、衣料の質量（ｋｇ）と洗浄液の水量（リットル）の比で表される浴比の値、すなわち洗浄液の水量（リットル）／衣料の質量（ｋｇ）（以下、この比を浴比とする場合もある）の値が小さくなる傾向にある。本発明の洗浄方法では、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、浴比は、好ましくは２以上、より好ましくは３以上、更に好ましくは４以上、より更に好ましくは５以上、そして、好ましくは４５以下、より好ましくは４０以下、更に好ましくは３０以下、より更に好ましくは２０以下である。
　本発明の洗浄方法では、洗浄時間は、作業性、抗菌性、洗浄性並びに泡立ち性の観点から、好ましくは１分以上、より好ましくは２分以上、更に好ましくは３分以上、好ましくは９０分以下、より好ましくは６０分以下、更に好ましくは３０分以下、より更に好ましくは１５分以下である。
　本発明の繊維の洗浄方法は、ローラー等で繊維を送りながら、精錬に使用する液に浸漬する方法、回転式洗浄方法に適している。回転式洗浄方法とは、回転機器に固定されていない繊維が洗浄液と共に、回転軸の周りに回転する洗浄方法を意味する。回転式洗浄方法は回転式洗濯機により実施できる。本発明では、例えば、繊維の洗浄を、回転式洗濯機を用いて行うことが好ましい。回転式の洗濯機としては、具体的には、ドラム式洗濯機、パルセータ式洗濯機又はアジテータ式洗濯機が挙げられる。これらの回転式洗濯機は、それぞれ、市販されているものを使用することができる。
　本発明の洗浄方法では、所定の洗浄液で繊維製品を洗浄し、その後該繊維製品を水ですすぐ。すすぎは、衣料の洗濯など、公知の方法に準じて水を用いて行えばよい。
　上述した実施の形態に加え、本発明は以下の態様を開示する。
＜１＞
　（ａ）界面活性剤〔以下、（ａ）成分という〕、（ｂ）炭素数１０以上１６以下のアルコール〔以下、（ｂ）成分という〕及び（ｃ）芳香環を有する抗菌性化合物（第４級アンモニウム塩を除く）〔以下、（ｃ）成分という〕を含有する、繊維製品用液体洗浄剤組成物。
＜２＞
　（ａ）成分が、（ａ１）アニオン界面活性剤及び（ａ２）非イオン界面活性剤から選ばれる１種以上の界面活性剤である、＜１＞に記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物。
＜３＞
　（ａ）成分として、（ａ１）アニオン界面活性剤〔以下、（ａ１）成分という〕及び（ａ２）非イオン界面活性剤〔以下、（ａ２）成分という〕を含有する、＜１＞又は＜２＞に記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物。
＜４＞
　（ａ１）成分の含有量と（ａ１）成分の含有量及び（ａ２）成分の含有量の合計との質量比である、（ａ１）／〔（ａ１）＋（ａ２）〕が、好ましくは０．０５以上、より好ましくは０．２以上、更に好ましくは０．３以上、より更に好ましくは０．４以上、そして、好ましくは０．９５以下、より好ましくは０．８以下、更に好ましくは０．６以下である、＜３＞に記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物。
＜５＞
　（ａ２）成分が、アルコールアルコキシレート及びエステルアルコキシレートから選ばれる非イオン界面活性剤である、＜２＞～＜４＞の何れかに記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物。
＜６＞
　（ａ）成分の含有量と（ｂ）成分の含有量との質量比である、（ｂ）／（ａ）が、好ましくは０．０１０以上、より好ましくは０．０２０以上、そして、好ましくは０．１以下、より好ましくは０．０７５以下、更に好ましくは０．０６以下、より更に好ましくは０．０５以下である、＜１＞～＜５＞の何れかに記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物。
＜７＞
　（ａ）成分として、炭素数１０以上１８以下の内部オレフィンスルホン酸塩を含有する、＜１＞～＜６＞の何れかに記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物。
＜８＞
　（ａ）成分として、下記一般式（１）で表される非イオン界面活性剤を含有する、＜１＞～＜７＞の何れかに記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物。
　　　Ｒ１（ＣＯ）ｍＯ－（ＡＯ）ｎ－Ｒ２　　　　　　　（１）
〔式中、Ｒ１は炭素数９以上１８以下の脂肪族炭化水素基であり、Ｒ２は水素原子又はメチル基であり、ＣＯはカルボニル基であり、ｍは０又は１の数であり、ＡＯは、炭素数２のアルキレンオキシ基及び炭素数３のアルキレンオキシ基から選ばれる１種以上のアルキレンオキシ基であり、ＡＯは少なくとも炭素数２のアルキレンオキシ基を含む。ＡＯがエチレンオキシ基及びプロピレンオキシ基を含む場合は、エチレンオキシ基とプロピレンオキシ基は、ブロック型結合でもランダム型結合であっても良い。ｎは平均付加モル数であって、１以上５０以下の数である。〕
＜９＞
　（ａ）成分として、下記一般式（２）で表される界面活性剤を含有する、＜１＞～＜８＞の何れかに記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物。
　　　Ｒ１１－Ｏ－（ＥＯ）ｎ１－（ＡＯ）ｎ２－（ＥＯ）ｎ３－Ｈ　　　（２）
〔式中、Ｒ１１は炭素数１０以上１８以下のアルキル基又はアルケニル基、ＥＯはエチレンオキシ基、ＡＯは炭素数３又は４のアルキレンオキシ基、ｎ１、ｎ２、ｎ３は、ＥＯ、ＡＯの平均付加モル数であり、ｎ１は１以上１５以下、ｎ２は１以上１０以下、ｎ３は１以上１５以下である。〕
＜１０＞
　（ｂ）成分が、デカノール、ドデカノール、テトラデカノール及びヘキサデカノールから選ばれるアルコールである、好ましくは１－デカノール、１－ドデカノール、１－テトラデカノール及び１－ヘキサデカノールから選ばれるアルコールである、より好ましくは１－ドデカノール及び１－テトラデカノールから選ばれるアルコールである、更に好ましくは１－ドデカノールである、＜１＞～＜９＞の何れかに記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物。
＜１１＞
　（ｃ）成分が、芳香環を有する非イオン性の抗菌性化合物である、＜１＞～＜１０＞の何れかに記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物。
＜１２＞
　（ｃ）成分が、ジフェニルエーテル骨格を有する抗菌性化合物である、＜１＞～＜１１＞の何れかに記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物。
＜１３＞
　（ｃ）成分を、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０２質量％以上、そして、好ましくは０．１質量％以下、より好ましくは０．０７質量％以下含有する、＜１＞～＜１２＞の何れかに記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物。
＜１４＞
　＜１＞～＜１３＞の何れかに記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物及び水を混合して得た洗浄液で繊維製品を洗浄し、その後該繊維製品を水ですすぐ、繊維製品の洗浄方法。
＜１５＞
　繊維製品用液体洗浄剤組成物と混合する水、及び、すすぎを行う水は、それぞれ、ドイツ硬度で、１°ｄＨ以上、更に２°ｄＨ以上、更に３°ｄＨ以上、そして、３０°ｄＨ以下、更に２５°ｄＨ以下、更に２０°ｄＨ以下、更に１８°ｄＨ以下、更に１５°ｄＨ以下から選択される硬度を有する、＜１４＞に記載の繊維製品の洗浄方法。
＜１６＞
　前記ドイツ硬度が、下記測定方法による硬度である、＜１５＞に記載の繊維製品の洗浄方法。
＜水のドイツ硬度の測定方法＞
〔試薬〕
・０．０１ｍｏｌ／ｌ　ＥＤＴＡ・２Ｎａ溶液：エチレンジアミン四酢酸二ナトリウムの０．０１ｍｏｌ／ｌ水溶液（滴定用溶液、0.01 M EDTA-Na2、シグマアルドリッチ（SIGMA-ALDRICH）社製）
・Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ ＢＴ指示薬（製品名：Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ ＢＴ、（株）同仁化学研究所製）
・硬度測定用アンモニア緩衝液（塩化アンモニウム６７．５ｇを２８ｗ／ｖ％アンモニア水５７０ｍｌに溶解し、脱イオン水で全量を１０００ｍｌとした溶液）
〔硬度の測定〕
（１）試料となる水２０ｍｌをホールピペットでコニカルビーカーに採取する。
（２）硬度測定用アンモニア緩衝液２ｍｌ添加する。
（３）Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ　ＢＴ指示薬を０．５ｍｌ添加する。添加後の溶液が赤紫色であることを確認する。
（４）コニカルビーカーをよく振り混ぜながら、ビュレットから０．０１ｍｏｌ／ｌ　ＥＤＴＡ・２Ｎａ溶液を滴下し、試料となる水が青色に変色した時点を滴定の終点とする。（５）全硬度は下記の算出式で求める。
　　硬度（°ｄＨ）＝Ｔ×０．０１×Ｆ×５６．０７７４×１００／Ａ
Ｔ：０．０１ｍｏｌ／ｌ　ＥＤＴＡ・２Ｎａ溶液の滴定量（ｍＬ）
Ａ：サンプル容量（２０ｍＬ、試料となる水の容量）
Ｆ：０．０１ｍｏｌ／ｌ　ＥＤＴＡ・２Ｎａ溶液のファクター
＜１７＞
　前記洗浄液中の（ａ）成分の含有量が、好ましくは５０質量ｐｐｍ以上、より好ましくは１００質量ｐｐｍ以上、更に好ましくは１２５質量ｐｐｍ以上、そして、好ましくは５０００質量ｐｐｍ以下、より好ましくは３００質量ｐｐｍ以下、更に好ましくは２７０質量ｐｐｍ以下、より更に好ましくは２５０質量ｐｐｍ以下である、＜１４＞～＜１６＞の何れかに記載の繊維製品の洗浄方法。
＜１８＞
　前記洗浄液中の（ａ１）成分の含有量が、好ましくは１０質量ｐｐｍ以上、より好ましくは２０質量ｐｐｍ以上、そして、好ましくは２０００質量ｐｐｍ以下、より好ましくは５００質量ｐｐｍ以下である、＜１４＞～＜１７＞の何れかに記載の繊維製品の洗浄方法。
＜１９＞
　前記洗浄液中の（ａ２）成分の含有量が、好ましくは１０質量ｐｐｍ以上、より好ましくは２０質量ｐｐｍ以上、そして、好ましくは３０００質量ｐｐｍ以下、より好ましくは１０００質量ｐｐｍ以下である、＜１４＞～＜１８＞の何れかに記載の繊維製品の洗浄方法。
＜２０＞
　前記洗浄液中の（ｂ）成分の含有量が、好ましくは１質量ｐｐｍ以上、より好ましくは１．５質量ｐｐｍ以上、更に好ましくは２質量ｐｐｍ以上、そして、好ましくは１２質量ｐｐｍ以下、より好ましくは１０質量ｐｐｍ以下、更に好ましくは８質量ｐｐｍ以下である、＜１４＞～＜１９＞の何れかに記載の繊維製品の洗浄方法。
＜２１＞
　前記洗浄液中の（ｃ）成分の含有量が、好ましくは０．０３質量ｐｐｍ以上、より好ましくは０．０５質量ｐｐｍ以上、更に好ましくは０．１質量ｐｐｍ以上、そして、好ましくは１．５質量ｐｐｍ以下、より好ましくは１．３質量ｐｐｍ以下、更に好ましくは１．０質量ｐｐｍ以下である、＜１４＞～＜２０＞の何れかに記載の繊維製品の洗浄方法。
実施例
　実施例、比較例で用いた成分は以下のものである。
＜配合成分＞
（ａ）成分
（ａ１）成分
（ａ１－１）：炭素数１６の内部オレフィンスルホン酸カリウム塩
　（ａ１－１）は、炭素数１６の内部オレフィンを用いて、特開２０１４－７６９８８号の製造例に記載の方法を参考にして得た。得られた（ａ１－１）の内部オレフィンスルホン酸カリウム塩中のオレフィン体（オレフィンスルホン酸カリウム）／ヒドロキシ体（ヒドロキシアルカンスルホン酸カリウム）の質量比は１７／８３である。（ａ１－１）中のヒドロキシ体のスルホン酸基の位置分布の質量割合は、１位／２位／３位／４位／５位／６～９位＝２．３％／２３．６％／１８．９％／１７．５％／１３．７％／１１．２％／６．４％／６．４％／０％（合計１００質量％）であった。
　内部オレフィンスルホン酸塩におけるスルホン酸基の位置分布の質量割合は、高速液体クロマトグラフィー／質量分析計（ＨＰＬＣ－ＭＳ）により測定した。具体的には、高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）によりスルホン酸基が結合しているヒドロキシ体を分離し、それぞれを質量分析計（ＭＳ）にかけることで同定した。結果、そのＨＰＬＣ－ＭＳピーク面積から各々の割合を求めた。本明細書においては、ピーク面積から求めた各々の割合を質量割合として算出した。
　尚、測定に使用した装置及び条件は次の通りであった。ＨＰＬＣ装置「ＬＣ－２０ＡＳＸＲ」（（株）島津製作所製）、カラム「ＯＤＳ　Ｈｙｐｅｒｓｉｌ（登録商標）」（４．６×２５０ｍｍ、粒子サイズ：３μｍ、サーモフィッシャーサイエンティフィック社製）、サンプル調製（メタノールで１０００倍希釈）、溶離液Ａ（１０ｍＭ酢酸アンモニウム添加水）、溶離液Ｂ（１０ｍＭ酢酸アンモニウム添加　メタクリロニトリル／水＝９５／５（ｖ／ｖ）溶液）、グラジェント（０分（Ａ／Ｂ＝６０／４０）→１５．１～２０分（３０／７０）→２０．１～３０分（６０／４０）、ＭＳ装置「ＬＣＭＳ－２０２０」（（株）島津製作所製）、ＥＳＩ検出（陰イオン検出ｍ／ｚ：３２１．１０（炭素数１６の（ａ）成分）、カラム温度（４０℃）、流速（０．５ｍＬ／ｍｉｎ）、インジェクション容量（５μＬ）
　内部オレフィンスルホン酸塩のヒドロキシ体／オレフィン体の質量比は、ＨＰＬＣ－ＭＳにより測定した。具体的には、ＨＰＬＣによりヒドロキシ体とオレフィン体を分離し、それぞれをＭＳにかけることで同定した。結果、そのＨＰＬＣ-ＭＳピーク面積から各々の割合を求めた。
　尚、測定に使用した装置および条件は次の通りであった。ＨＰＬＣ装置（商品名：アジレントテクノロジー１１００、アジレントテクノロジー社製）、カラム（商品名：Ｌ－ｃｏｌｕｍｎＯＤＳ４．６×１５０ｍｍ、一般財団法人化学物質評価研究機構製）、サンプル調製（メタノールで１０００倍希釈）、溶離液Ａ（１０ｍＭ酢酸アンモニウム添加水）、溶離液Ｂ（１０ｍＭ酢酸アンモニウム添加メタノール）、グラジェント（０分（Ａ／Ｂ＝３０／７０％）→１０分（３０／７０％）→５５分（０／１００％）→６５分（０／１００％）→６６分（３０／７０％）→７５分（３０／７０％））、ＭＳ装置（商品名：アジレントテクノロジー１１００ＭＳ　ＳＬ（Ｇ１９４６Ｄ）），ＭＳ検出（陰イオン検出　ｍ／ｚ６０－１６００、ＵＶ２４０ｎｍ）
　また、炭素数が１６の脂肪族炭化水素基を有するα－オレフィンスルホ酸塩を規定量外部標準として（ａ１－１）成分に添加し、α－オレフィンスルホン酸塩のピーク面積と、（ａ１－１）成分のピーク面積を対比して（ａ１－１）成分の質量を算出した。（ａ１－１）成分の分子量から（ａ１－１）成分のモル数を算出した。（ａ１－１）成分の分子量は酸型で算出した。内部オレフィンスルホン酸塩のオレフィン体の分子量は３０４．５、ＨＡＳ体の分子量は３２２．６である。
（ａ１－２）：ラウリルベンゼンスルホン酸
（ａ２）成分
（ａ２－１）：ポリオキシエチレンラウリルエーテル（オキシエチレン基の平均付加モル数は１０モル）
（ａ２－２）：ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレン・ポリオキシエチレンラウリルエーテル（オキシエチレン基の平均付加モル数は９モルと９モル、オキシプロピレン基の平均付加モル数は２モル）
（ｂ）成分：１－ドデカノール（花王株式会社製、カルコール２０９８）
（ｃ）成分：ダイクロサン
（１）ｐＨの測定法
　ｐＨメーター（ＨＯＲＩＢＡ製 ｐＨ／イオンメーター Ｆ－２３）にｐＨ測定用複合電極（ＨＯＲＩＢＡ製 ガラス摺り合わせスリーブ型）を接続し、電源を投入する。ｐＨ電極内部液としては、飽和塩化カリウム水溶液（３．３３モル／Ｌ）を使用する。次に、ｐＨ４．０１標準液（フタル酸塩標準液）、ｐＨ６．８６（中性リン酸塩標準液）、ｐＨ９．１８標準液（ホウ酸塩標準液）をそれぞれ１００ｍＬビーカーに充填し、２５℃の恒温槽に３０分間浸漬する。恒温に調整された標準液にｐＨ測定用電極を３分間浸し、ｐＨ６．８６→ｐＨ９．１８→ｐＨ４．０１の順に校正操作を行う。測定対象となるサンプル（繊維製品用液体洗浄剤組成物）を２５℃に調整し、前記のｐＨメーターの電極をサンプルに浸漬し、１分後のｐＨを測定する。
（２）繊維製品用液体洗浄剤組成物の調製
　表１、２に示す繊維製品用液体洗浄剤組成物の調製方法は下記の通りである。
　２００ｍＬ容量のガラス製ビーカーに長さ５ｃｍのテフロン（登録商標）製スターラーピースを投入し質量を測定した。次にイオン交換水２０ｇ、（ａ１）成分、（ａ２）成分、（ｂ）成分、（ｃ）成分を投入し、１００ｒ／ｍｉｎで攪拌しながら、組成物のｐＨが８になるようにモノエタノールアミンもしくは塩酸を加え、全量が１００ｇになるようにイオン交換水を追加した。１００ｒ／ｍｉｎで１５分攪拌した後、繊維製品用液体洗浄剤組成物とした。
（３）洗浄率評価用の繊維製品の調製
（３－１）ダイクロサンの吸着率評価用繊維製品の調製
　木綿布１．７ｋｇ（木綿２００３（谷頭商店製））を、全自動洗濯機（Ｎａｔｉｏｎａｌ製 ＮＡ－Ｆ７０２Ｐ）の標準コースで２回累積洗濯（洗浄時にエマルゲン１０８（花王（株）製）４．７ｇ、水量４７Ｌ、洗い９分・すすぎ２回・脱水３分）後、水のみで３回累積洗濯（水量４７Ｌ、洗い９分・すすぎ２回・脱水３分）を行い、２３℃、４５％ＲＨの環境下で２４時間乾燥させた。その後、６ｃｍ×６ｃｍの大きさに裁断した。
（３－２）洗浄率評価用の繊維製品の調製
・モデル皮脂人工汚染布の調製
　下記組成のモデル皮脂人工汚染液を布（木綿２００３（谷頭商店製））に付着してモデル皮脂人工汚染布を調製した。モデル皮脂人工汚染液の布への付着は、グラビアロールコーターを用いて人工汚染液を布に印刷することで行った。モデル皮脂人工汚染液を布に付着させモデル皮脂人工汚染液を作製する工程は、グラビアロールのセル容量５８ｃｍ３／ｍ２、塗布速度１．０ｍ／ｍｉｎ、乾燥温度１００℃、乾燥時間１ｍｉｎで行った。その後、６ｃｍ×６ｃｍの大きさに裁断した。
＊モデル皮脂人工汚染液の組成：ラウリン酸０．４質量％、ミリスチン酸３．１質量％、ペンタデカン酸２．３質量％、パルミチン酸６．２質量％、ヘプタデカン酸０．４質量％、ステアリン酸１．６質量％、オレイン酸７．８質量％、トリオレイン１３．０質量％、パルミチン酸ｎ－ヘキサデシル２．２質量％、スクアレン６．５質量％、卵白レシチン液晶物１．９質量％、鹿沼赤土８．１質量％、カーボンブラック０．０１質量％、水残部（合計１００質量％）
（４）洗浄試験
（４－１）洗浄試験１
　ターゴトメーター（上島製作所製）を用いて洗浄操作を行った。洗浄に使用する水は、イオン交換水に塩化カルシウムと塩化マグネシウムを質量比で８：２の割合で投入し、硬度を４°ｄＨに調整して得た洗浄用の水であった。表１、２に記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物中の（ａ１）成分、（ａ２）成分の合計量が、洗浄液中の濃度において１５０ｍｇ／ｋｇとなるように洗浄用の水と混合し、洗浄液を得た。洗浄試験用の１リットルのステンレスビーカーに、洗浄液０．６Ｌと前記のダイクロサンの吸着率評価用繊維製品４枚を投入した。浴比を前記の吸着率評価用繊維製品で２０に調整した。洗浄液の温度は２０℃であった。ターゴトメーターで８５ｒｐｍ、１０分間、評価用の繊維を洗浄した。洗浄後脱水し、脱水した繊維すべてを洗浄用の水０．６Ｌに投入して、ターゴトメーターで８５ｒｐｍ、３分間、濯ぎを行った。濯ぎ後再び脱水を行った後に、２３℃、４５％ＲＨの環境下で２４時間乾燥させた。
（４－２）洗浄試験２
　ターゴトメーター（上島製作所製）を用いて洗浄操作を行った。洗浄に使用する水はイオン交換水に塩化カルシウムと塩化マグネシウムを質量比で８：２の割合で投入し、硬度を４°ｄＨに調製した洗浄用の水を得た表１、２に記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物中の（ａ１）成分、（ａ２）の合計量が、洗浄液中の濃度において１５０ｍｇ／ｋｇとなるように洗浄用の水と混合し、洗浄液を得た。洗浄試験用の１リットルのステンレスビーカーに、洗浄液０．６Ｌと前記の洗浄率評価用の繊維製品５枚を投入した。ダイクロサンの吸着率評価用繊維製品で浴比を２０に調整した。洗浄液の温度は２０℃であった。ターゴトメーターで８５ｒｐｍ、１０分間、評価用の繊維を洗浄した。洗浄後脱水し、アイロンプレス機で乾燥させた。
（５）繊維製品へのダイクロサンの吸着量の定量（抗菌性の評価）
　抗菌性の指標として、繊維製品への抗菌剤の吸着量を用いた。抗菌剤の吸着量が多いほど、抗菌性が高く、又、洗浄後の繊維製品の抗菌性の維持が良好である。
　前記の洗浄試験１を行った後のダイクロサン吸着率評価用繊維製品の中から２枚を取り出し、Ｎｏ．７のスクリュー管に封入しながら布の質量を測定した。そこに２０ｍＬのメタノールを加え、超音波洗浄機で２５℃、３０分間、超音波処理を行い、測定用溶液を得た。次に、（ｃ）成分（ダイクロサン）をメタノールで希釈し０．０１μｇ／ｍＬ、０．０５μｇ／ｍＬ、０．１μｇ／ｍＬ、０．５μｇ／ｍＬ、１．０μｇ／ｍＬの検量線用溶液を調製した。測定用溶液中のダイクロサン量を液体クロマトグラフ質量分析装置（以下、ＬＣＭＳ装置と省略）で定量し、検量線用溶液から繊維製品へのダイクロサン吸着量を求めた。
・ＬＣＭＳ装置：（株）島津製作所製　ＬＣＭＳ２０２０
・溶離液Ａ：１０ｍｍｏｌ／Ｌ　酢酸アンモニウムの蒸留水を用いた水溶液
　溶離液Ｂ：１０ｍｍｏｌ／Ｌ　酢酸アンモニウムのメタノール溶液
・グラジエント条件：　溶離液Ａ／Ｂ＝１：１（０分）→溶離液Ｂ（２－５分）→溶離液Ａ／溶離液Ｂ＝１／１（５．１分－８分）、流量：０．６ｍＬ／ｍｉｎ、サンプル注入量５μｌ、カラム温度４０℃
　繊維製品へのダイクロサンの吸着率を下記の式より求めた。結果を表１、２に示す。
　ダイクロサンの吸着率＝１００×{（吸着量の測定に使用した２枚の繊維製品に吸着したダイクロサンの総質量）×（洗浄試験１に使用した繊維製品の総質量）／（吸着量の測定に使用した２枚の繊維製品の質量）｝／（洗浄液の調製に使用したダイクロサンの総質量）
（６）洗浄率の評価方法
　前記の洗浄試験２で得られた評価繊維製品の洗浄率を下記の方法にて測定し、５枚の平均値を求めた。結果を表１、２に示す。
　汚染前の原布、及び洗浄前後の５５０ｎｍにおける反射率を測色色差計（日本電色株式会社製 Ｚ－３００Ａ）にて測定し、次式によって洗浄率（％）を求めた。なお表１、２中の値は５枚の洗浄率の平均値である。
　洗浄率（％）＝１００×［（洗浄後の反射率－洗浄前の反射率）／（原布の反射率－洗浄前の反射率）］
（７）泡立ち試験
　泡立ち試験に使用する水は、イオン交換水に塩化カルシウムと塩化マグネシウムを質量比で８：２の割合で投入し、硬度を４°ｄＨに調整して得た泡立ち試験用の水であった。表１、２に記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物中の（ａ１）成分、（ａ２）成分の合計量が、洗浄液中の濃度において６００ｍｇ／ｋｇとなるように泡立ち試験用の水と混合し、泡立ち試験液を得た。Ｎｏ．８のスクリュー管に泡立ち試験液を５０ｇ入れた。振とう器（ヤマト科学（株）、型番：ＳＡ３００）で３００ｒｐｍ、５分間、泡立ち試験液入りのスクリュー管を垂直往復振とう処理した。処理後、振とう機からスクリュー管を外して３０分静置後の泡立ち試験液の水面から泡の表面までの高さを測定し、泡高さとした。泡高さが３．５ｃｍ以上のものを〇、３．５ｃｍ未満のものを×とした。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002

Claims (10)

  1. 　（ａ）界面活性剤〔以下、（ａ）成分という〕、（ｂ）炭素数１０以上１６以下のアルコール〔以下、（ｂ）成分という〕及び（ｃ）芳香環を有する抗菌性化合物（第４級アンモニウム塩を除く）〔以下、（ｃ）成分という〕を含有する、繊維製品用液体洗浄剤組成物。
  2. 　（ａ）成分が、（ａ１）アニオン界面活性剤及び（ａ２）非イオン界面活性剤から選ばれる１種以上の界面活性剤である、請求項１に記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物。
  3. 　（ａ）成分として、（ａ１）アニオン界面活性剤〔以下、（ａ１）成分という〕及び（ａ２）非イオン界面活性剤〔以下、（ａ２）成分という〕を含有する、請求項１又は２に記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物。
  4. 　（ａ１）成分の含有量と（ａ１）成分の含有量及び（ａ２）成分の含有量の合計との質量比である、（ａ１）／〔（ａ１）＋（ａ２）〕が、０．０５以上０．９５以下である、請求項３に記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物。
  5. 　（ａ）成分の含有量と（ｂ）成分の含有量との質量比である、（ｂ）／（ａ）が、０．０１０以上０．１以下である、請求項１～４の何れか１項に記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物。
  6. 　（ａ）成分として、炭素数１０以上１８以下の内部オレフィンスルホン酸塩を含有する、請求項１～５の何れか１項に記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物。
  7. 　（ａ）成分として、下記一般式（１）で表される非イオン界面活性剤を含有する、請求項１～６の何れか１項に記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物。
    　　　Ｒ１（ＣＯ）ｍＯ－（ＡＯ）ｎ－Ｒ２　　　　　　　（１）
    〔式中、Ｒ１は炭素数９以上１８以下の脂肪族炭化水素基であり、Ｒ２は水素原子又はメチル基であり、ＣＯはカルボニル基であり、ｍは０又は１の数であり、ＡＯは、炭素数２のアルキレンオキシ基及び炭素数３のアルキレンオキシ基から選ばれる１種以上のアルキレンオキシ基であり、ＡＯは少なくとも炭素数２のアルキレンオキシ基を含む。ＡＯがエチレンオキシ基及びプロピレンオキシ基を含む場合は、エチレンオキシ基とプロピレンオキシ基は、ブロック型結合でもランダム型結合であっても良い。ｎは平均付加モル数であって、１以上５０以下の数である。〕
  8. 　（ｃ）成分が、芳香環を有する非イオン性の抗菌性化合物である、請求項１～７の何れか１項に記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物。
  9. 　（ｃ）成分が、ジフェニルエーテル骨格を有する抗菌性化合物である、請求項１～８の何れか１項に記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物。
  10. 　請求項１～９の何れか１項に記載の繊維製品用液体洗浄剤組成物及び水を混合して得た洗浄液で繊維製品を洗浄し、その後該繊維製品を水ですすぐ、繊維製品の洗浄方法。
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