WO2021125883A1 - 유제품 제조기 및 이를 포함하는 냉장고 - Google Patents

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윤석준
권준오
박상민
안혜경
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    • F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
    • F25D31/005—Combined cooling and heating devices

Definitions

  • the present disclosure relates to a refrigerator comprising a dairy maker for manufacturing dairy products.
  • a refrigerator is a device for keeping food fresh by providing a storage chamber and a cold air supply device for supplying cold air to the storage chamber.
  • the temperature of the storage room is maintained at a temperature within a certain range required to keep the food fresh.
  • the storage compartment of such a refrigerator is provided so that its front side is opened, and the open front side is normally closed by a door to maintain the temperature of the storage compartment.
  • the storage compartment is divided into a refrigerating compartment and a freezing compartment by a partition wall, and the refrigerating compartment and the freezing compartment are opened and closed by a refrigerating compartment door and a freezing compartment door, respectively.
  • a dairy maker is a device for producing dairy products such as curd, yogurt, and cheese by fermenting milk, and by heating a container containing milk, the milk is fermented to produce fermented dairy products.
  • a dairy maker for producing dairy products is directly disposed inside a refrigerating compartment, a dairy product is manufactured through a dairy maker disposed inside the refrigerating compartment, and the manufactured dairy product is stored in the dairy maker and freshly stored in the refrigerator.
  • Another aspect of the present invention provides a refrigerator having a dairy maker capable of minimizing contamination of the dairy maker and preventing malfunction even if the milk or dairy product contained in the container overflows.
  • Another aspect of the present invention provides a refrigerator having a structure capable of confirming whether or not a blower fan unit is erroneously assembled during an assembling process in manufacturing a dairy product maker.
  • Another aspect of the present invention provides a refrigerator having a structure that makes manufacturing and mounting of the dairy maker simple and easy.
  • Refrigerator according to the spirit of the present disclosure is trauma; an inner box provided inside the outer box to form a refrigerating compartment; and a dairy product maker provided inside the refrigerating chamber and for manufacturing dairy products, wherein the dairy product maker includes: a case in which an intake port and an exhaust port are formed so that cold air flows in and out; a container accommodated in the case and storing dairy products; a cooling passage formed by the rib protruding from the inner surface of the case and the container accommodated in the case, and provided between the inlet and the outlet to cool the container; and a guide slit provided to guide the dairy product leaked onto the cooling passage to the bottom surface of the case.
  • the dairy product maker may further include a blower fan unit provided to suck cool air from the refrigerating compartment into the inside of the case.
  • the case may include a blower fan mounting unit that forms an inflow path communicating with the cooling path to supply cool air, and the blowing fan unit may be mounted on the blowing fan mounting unit.
  • the blower fan mounting part forms a lower surface of the blowing fan mounting part, and includes a blowing fan lower mounting wall supporting the blowing fan unit, and the blowing fan lower mounting wall has the flow out to the blowing fan mounting part through the inlet passage.
  • a drain slit provided to drain the dairy product to the outside of the case may be formed.
  • the dairy maker may further include a bracket coupled to a rear surface of the case to form a separation space between the case and the inner box, and to support the blower fan unit.
  • the bracket may include an erroneous assembly prevention protrusion coupled to the blower fan unit to check whether the blower fan unit is incorrectly assembled.
  • the blowing fan unit includes a blowing fan, a driving motor rotating the blowing fan, a blowing fan case in which the driving motor is disposed and covering the blowing fan, and the blowing fan case is provided in the blowing fan case to support the blowing fan unit May contain grommets.
  • the blowing fan case includes an outer wall portion formed along a circumferential direction of the blowing fan to cover the blowing fan, and a protrusion formed to protrude from an outer surface of the outer wall portion so that the grommet can be coupled, the blowing fan case
  • the blocking wall part provided between the outer wall part and the protrusion part is formed on one side of the to prevent the erroneous assembly prevention protrusion from being inserted into and coupled to the blower fan unit, and the erroneous assembly preventing protrusion is formed on the other side of the blower fan case.
  • An insertion groove into which is inserted and coupled may be formed.
  • the suction port is spaced apart from the bottom surface of the case, and the case is provided between the suction port and the bottom surface of the case to prevent the dairy product leaking from the container to the bottom surface of the case from passing through the suction port.
  • the outlet may be formed on the upper rear surface of the case, and the guide slit may be formed below the outlet to prevent the dairy product overflowing from the container from passing through the outlet.
  • the dairy product maker may include a container assembly including the container, an assembly door provided to open and close the case, and a mounting bracket to which the container is detachably mounted.
  • the assembly door includes a separation prevention protrusion protruding from an upper end of the assembly door to prevent the container from being separated from the mounting bracket, and the mounting bracket includes a seating portion spaced apart from the separation prevention projection and on which the container is seated, The container may be disposed between the separation preventing protrusion and the seating portion.
  • the mounting bracket includes a first part coupled to the assembly door, and a second part connected to the first part to detachably mount the container, and the first part is formed on an upper end of the first part. and a protrusion to be inserted into one end of the assembly door, and a coupling hook formed at a lower end of the first part to be coupled to the assembly door.
  • a guide protrusion may be formed on a side surface of the inner box, and a guide groove to which the guide protrusion is coupled may be formed on an outer surface of the dairy product maker.
  • the dairy product maker further includes a bracket including a coupling protrusion coupled to the coupling hole of the inner box, and when the dairy product maker is pushed in from the front to the rear of the refrigerating compartment, the guide protrusion slides into the guide groove and is coupled , the coupling protrusion may be inserted into the coupling hole.
  • Refrigerator is a trauma; an inner box provided inside the outer box to form a refrigerating compartment; and a dairy product maker provided in the refrigerating chamber and for manufacturing dairy products, wherein the dairy product maker includes: a case; a container assembly accommodated in the case and in which a container for storing dairy products is mounted; and a circulation passage through which cold air cooling the container is circulated, and a plurality of slits provided to prevent the dairy products discharged from the container from pooling on the circulation passage.
  • the case includes an inlet through which cold air of the refrigerating compartment is introduced and an outlet through which cold air inside the case is discharged, wherein the plurality of slits include a drain slit disposed adjacent to the suction port, and a guide disposed adjacent to the outlet. It may include a slit.
  • the container assembly further includes a mounting bracket including an assembly door provided to open and close the case, and a seating part on which the container is seated, and an upper end of the container seated on the seating part is separated from the upper end of the assembly door. It can be supported by an anti-protrusion.
  • the mounting bracket includes a first portion coupled to the assembly door and a second portion in which the seating portion is formed, the first portion being a protrusion formed at an upper end of the first portion and inserted into one end of the assembly door. and a coupling hook formed at a lower end of the first part and coupled to the assembly door.
  • the inner case includes a guide protrusion protruding from one surface and a coupling hole formed on the other surface
  • the dairy product maker further includes a bracket including a guide groove formed on a side surface and a coupling protrusion coupled to the coupling hole, the guide protrusion may be slidably coupled to the guide groove, and the coupling protrusion may be inserted into the coupling hole.
  • dairy products can be conveniently cooked and kept fresh, and heating and cooling efficiency can be improved, so that the taste and quality of dairy products can be improved and kept constant.
  • a dairy product maker can be easily manufactured by assembling a separately manufactured blower fan unit with a case, and whether the blower fan unit is incorrectly assembled during the manufacturing process can be checked during the manufacturing process by the erroneous assembly prevention protrusion, thereby reducing the defect rate. can be reduced and costs can be reduced.
  • the container assembly can be manufactured by a simple process without a separate fastening member, the defect rate can be reduced and the cost can be reduced.
  • FIG. 1 is a perspective view of a refrigerator having a dairy maker according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 2 is a perspective view of the dairy maker shown in FIG. 1 ;
  • FIG. 3 is a view illustrating a state in which the container assembly of the dairy product maker shown in FIG. 2 is withdrawn from the case;
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the dairy product maker shown in FIG. 2 .
  • FIG. 5 is an exploded view illustrating the dairy product maker shown in FIG. 2 in a refrigerator compartment.
  • FIG. 6 is a perspective view in another direction of the dairy maker shown in FIG. 2 ;
  • FIG. 7 is a view illustrating an inner case of the refrigerator shown in FIG. 1 in a state in which the dairy product maker is omitted.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a state in which the dairy product maker shown in FIG. 6 is fixed to the inner body shown in FIG.
  • FIG. 9 is an exploded view showing the rear side of the dairy maker shown in FIG. 2 .
  • FIG. 10 is an enlarged view of the blowing fan mounting part and the blowing fan unit shown in FIG. 9 .
  • FIG. 11 is a view showing the rear side of the dairy maker shown in FIG. 2 without brackets;
  • FIG. 12 is a view illustrating a bracket of the dairy product maker shown in FIG. 2 .
  • FIG. 13 is a view illustrating cold air circulating in a flow path of the dairy product maker shown in FIG. 2 .
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the dairy maker shown in FIG. 13 ;
  • FIG. 15 is a cross-sectional view taken along the leader line A-A' of FIG. 13 in a state in which the container assembly is omitted.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view taken along the leader line B-B' of FIG. 13 in a state in which the container assembly is omitted.
  • 17 to 19 are views illustrating a flow path formed in the inner case of the dairy product maker shown in FIG. 2 from various angles.
  • FIG. 20 is an exploded perspective view of the container assembly shown in FIG. 3 .
  • FIG. 21 is a side cross-sectional view of the container shown in FIG. 3 ;
  • first may be referred to as a second component
  • second component may also be referred to as a first component.
  • the term “and/or” includes a combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.
  • the terms “front”, “rear”, “upper”, “lower”, etc. used below are defined based on the drawings, and the shape and position of each component is not limited by these terms.
  • the X-axis shown in the figure indicates the front-back direction
  • the Y-axis indicates the left-right direction
  • the Z-axis indicates the vertical direction.
  • a direction parallel to the XY plane such as a front-back direction or a left-right direction, may be referred to as a horizontal direction
  • a direction perpendicular to the XY plane may be referred to as a vertical direction.
  • FIG. 1 is a perspective view of a refrigerator having a dairy maker according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 2 is a perspective view of the dairy maker shown in FIG. 1
  • FIG. 3 is a view illustrating a state in which the container assembly of the dairy product maker shown in FIG. 2 is withdrawn from the case
  • 4 is an exploded perspective view of the dairy product maker shown in FIG. 2 .
  • the refrigerator 1 includes a main body 10 , a storage compartment 20 provided to have an open front inside the main body 10 , and to open and close the open front of the storage compartment 20 . and a door 30 rotatably coupled to the body.
  • the main body includes an inner box 11 forming the storage chamber 20 , an outer box 12 forming an outer appearance, and a cold air supply device (not shown) for supplying cold air to the storage chamber 20 .
  • the cold air supply device may include a compressor, a condenser, an expansion valve, an evaporator, a fan, a cold air duct, and the like, and a storage chamber 20 between the inner case 11 and the outer case 12 of the main body 10 . ), an insulating material (not shown) is foamed to prevent the outflow of cold air.
  • the storage compartment 20 is divided into a refrigerating compartment 21 and a freezing compartment 23 by a partition wall 13 , and a plurality of shelves 25 are provided therein to divide the refrigerating compartment 21 and the freezing compartment 23 into a plurality of zones, respectively. can do.
  • the refrigerating compartment 21 and the freezing compartment 23 are opened and closed by the refrigerating compartment door 31 and the freezing compartment door 33 that are rotatably coupled to the main body 10, respectively, and the rear surface of the door 30 can accommodate food, etc.
  • a plurality of door guards 35 may be installed.
  • a dairy product maker 100 for manufacturing dairy products such as curd, yogurt, and cheese by fermenting milk may be provided in the refrigerator compartment 21 .
  • the dairy maker 100 includes an outer case 110 forming an exterior, an inner case 120 provided inside the outer case 110, and an insulating material provided between the outer case 110 and the inner case 120 ( The case 101 including 130 may be included.
  • the outer case 110 may be formed of an upper wall, a lower wall, a left wall, a right wall, and a rear wall 110a, and an opening ( 111) may be formed.
  • An opening 121 may be formed on the front surface of the inner case 120 so that the container 141 is drawn into and withdrawn from the inner case 120 .
  • the inner case 120 may form a storage space to accommodate the container 141 .
  • the front of the storage space may correspond to the opening 121 .
  • the inner case 120 may be integrally formed by injection. In this case, since there is no coupling gap that occurs when each side of the inner case 120 is separately produced and assembled or when the inner case 120 is produced and then assembled after dividing, milk and/or in the container 141 . Even if the dairy product overflows and leaks into the storage space, it is possible to prevent milk and/or dairy products from entering the bonding gap, and the spilled milk and/or dairy products can be easily removed.
  • the dairy maker 100 may include a container assembly 140 including a container 141 in which milk and/or dairy products are stored and accommodated in the inner case 120 .
  • a handle 145a provided to be gripped by a user may be formed on the front surface of the container assembly 140 .
  • the container assembly 140 includes a container 141 in which milk and/or dairy products are stored and introduced into the storage space of the inner case 120 , a cover 143 covering an upper portion of the opened container 141 , and an interior It includes an assembly door 145 for opening and closing the opening 121 provided to be opened on the front side of the case 120, and a mounting bracket 149 coupled to the assembly door 145 and to which the container 141 is detachably mounted. can do.
  • the assembly door 145 may include a handle 145a formed on the front side.
  • the assembly door 145 may include at least one door rib 147 (refer to FIGS. 13 and 20 ) provided on the rear surface to form a cooling passage 180 (refer to FIG. 13 ).
  • the door rib 147 will be described in detail later.
  • the dairy product maker 100 includes a heater 150 for fermenting the milk stored in the container 141 by heating the container 141 , and a blower fan unit for supplying cold air to the container 141 for refrigerated storage of the fermented milk. (160).
  • the dairy maker 100 may include a temperature sensor 161 that measures an internal temperature.
  • a control unit (not shown) for controlling the heater 150 and the blower fan unit 160 according to the temperature measured by the temperature sensor 161 may be provided in the dairy maker 100 .
  • the control unit may be provided on the front side of the inner case 120 or on the side of the outer case 110 , or may be provided in the refrigerator compartment 21 that is outside of the dairy maker 100 .
  • the present invention is not limited thereto, and may be provided at another location of the dairy maker 100 or the refrigerator 1 to enable wired or remote control.
  • the dairy maker 100 may include a bracket 200 disposed at the rear of the outer case 110 to couple the dairy maker 100 to the inner case 11 .
  • FIG. 5 is an exploded view illustrating the dairy product maker shown in FIG. 2 in a refrigerator compartment.
  • FIG. 6 is a perspective view in another direction of the dairy maker shown in FIG. 2 ;
  • FIG. 7 is a view illustrating an inner case of the refrigerator shown in FIG. 1 in a state in which the dairy product maker is omitted.
  • 8 is a cross-sectional view illustrating a state in which the dairy product maker shown in FIG. 6 is fixed to the inner body shown in FIG.
  • a guide protrusion 303 may be formed on a side surface of the inner box 11 forming the refrigerating compartment 21 .
  • a guide groove 304 corresponding to the guide protrusion 303 may be formed on a side surface of the dairy maker 100 .
  • the guide protrusion 303 may be coupled to the guide groove 304 by sliding inside the guide groove 304 .
  • the guide protrusion 303 may include a cylindrical extension portion 303a connected to the inner case and a cylindrical head portion 303b having a larger diameter than the extension portion 303a.
  • the guide groove 304 may be formed in the guide body 305 provided on one outer surface of the outer case 110 , and the width of the guide groove 304 is larger than the diameter of the extension part 303a but the head part 303b ) may be smaller than the diameter of
  • the head portion 303b may be covered by the guide body 305 .
  • the dairy maker 100 is pulled in the left and right direction Y, which is the direction in which the guide projection 303 protrudes, or the guide projection 303 Even if the guide protrusion 303 is pulled in the vertical direction Z, which is a direction perpendicular to the protruding direction, the guide protrusion 303 does not fall out from the guide groove 304 and may be maintained in a coupled state.
  • the bracket 200 may include a first fastening hole 209 provided at the upper end of the bracket 200 and a coupling protrusion 210 (refer to FIG. 9 ) provided at the lower end of the bracket 200 .
  • the first fastening hole 209 and the coupling protrusion 210 may couple the bracket 200 to the rear surface of the inner box 11 . That is, the dairy maker 100 may be coupled to the rear surface of the inner box 11 so as to be disposed in the refrigerating compartment 21 .
  • the inner casing 11 includes a second fastening hole 301 formed on the rear surface of the inner casing 11 to correspond to the first fastening hole 209 of the bracket 200 , and a coupling protrusion 210 of the bracket 200 .
  • ) may include a coupling hole 302 formed on the rear surface of the inner box 11 to correspond.
  • the bracket ( 200) may be coupled to the rear surface of the inner case (11).
  • the coupling protrusion 210 of the bracket 200 is inserted into the coupling hole 302 of the inner case 11 , and the first of the bracket 200 .
  • the fastening hole 209 may face the second fastening hole 301 of the inner case 11 .
  • the dairy maker 100 can be fixed to the inner box 11 of the refrigerating compartment 21 using only one fastening member for coupling the first fastening hole 209 and the second fastening hole 301 , the dairy product
  • the refrigerating compartment 21 of the manufacturing machine 100 may facilitate the disposition operation and the separation operation for repair.
  • FIG. 9 is an exploded view showing the rear side of the dairy maker shown in FIG. 2 .
  • FIG. 10 is an enlarged view of the blowing fan mounting part and the blowing fan unit shown in FIG. 9 .
  • FIG. 11 is a view showing the rear side of the dairy maker shown in FIG. 2 without brackets;
  • FIG. 12 is a view illustrating a bracket of the dairy product maker shown in FIG. 2 .
  • the blower fan unit 160 may be mounted on the outside of the rear surface of the outer case 110 .
  • the blowing fan unit 160 includes a blowing fan 162 provided with a plurality of blades, a driving motor (not shown) for rotating the blowing fan 162 , and a blowing fan in which the driving motor is disposed and covers the blowing fan 162 . It may include a fan case 163 and a plurality of grommets 164 coupled to corners or vertices of the blowing fan case 163 to reduce vibration and noise caused by the blowing fan 162 .
  • the blowing fan 162 and the driving motor may be accommodated in the blowing fan case 163, and the blowing fan 162, the driving motor, the blowing fan case 163 and the grommet 164 may be separately manufactured as one assembly. have.
  • the grommet 164 may be formed of an elastic member such as rubber or silicone.
  • the blower fan unit 160 may be provided on the outer surface of the rear of the outer case 110 . Specifically, it may be inserted into the blower fan mounting unit 170 and mounted.
  • a blower fan mounting part 170 having an inflow path 181 formed therein to suck cool air inside the refrigerating compartment 21 may be provided on the rear wall 110a of the outer case 110 .
  • the blowing fan unit 160 may be mounted on the blowing fan mounting unit 170 .
  • the blowing fan unit 160 may be disposed on the inflow path 181 formed inside the blowing fan mounting part 170 .
  • a second outlet 115 through which cold air sucked into the dairy maker 100 is discharged may be provided on the rear surface of the outer case 110 .
  • the blowing fan mounting unit 170 may have a first suction port 113 formed at one end, and the blowing fan unit 160 may be mounted on the blowing fan mounting unit 170 such that one side communicates with the first suction port 113 . .
  • One end of the inflow passage 181 may communicate with the first suction port 113 .
  • the blower fan unit 160 may be inserted into and mounted on the blower fan mounting part 170 concavely formed as a part of the rear wall 110a of the outer case 110 .
  • a grommet 164 may be disposed between the blowing fan case 163 and the blowing fan mounting unit 170 so that the blowing fan case 163 does not contact the inner surface of the blowing fan mounting unit 170 . For this reason, even if vibration occurs in the blowing fan case 163 due to the vibration generated by the rotation of the blowing fan 162, the grommet 164 buffers it, and the grommet 164 is the blowing fan case 163 is the blowing fan mounting part. Since it prevents collision with 170, it is possible to obtain a vibration and noise reduction effect.
  • the blowing fan mounting unit 170 may include a blowing fan lower mounting wall 171 forming one surface of the blowing fan mounting unit 170 .
  • the blower fan lower mounting wall 171 may protrude rearward from the rear surface of the outer case 110 .
  • the lower mounting wall 171 of the blower fan is provided at the lower end of the outer surface of the rear wall 110a, and may be formed of a plate-shaped rib extending in the horizontal direction.
  • blower fan lower mounting wall 171 may correspond to a part of the first suction port 113 . Since the blower fan lower mounting wall 171 forms the lower surface of the blower fan mounting part 170 , the blower fan unit 160 can be supported under the blower fan unit 160 .
  • a drain slit 172 may be provided on the blower fan lower mounting wall 171 .
  • the drain slit 172 has a shape of a gap, and may penetrate the blower fan lower mounting wall 171 supporting the blower fan unit 160 .
  • the space on the upper surface side of the ventilation fan lower mounting wall 171 partitioned based on the ventilation fan lower mounting wall 171 and the space on the lower surface side of the blowing fan lower mounting wall 171 are to be connected by the drain slit 172.
  • milk and/or dairy products placed on the upper surface of the blower fan lower mounting wall 171 may be drained into the space on the lower surface of the blower fan lower mounting wall 171 through the drain slit 172 .
  • the space on the lower surface of the lower mounting wall 171 of the blower fan may be connected to the outside of the dairy maker 100 . Even if milk and/or dairy products overflowed from the container 141 flow out to the upper surface of the blower fan mounting part 170 on which the blower fan unit 160 is supported through the inflow flow path 181, gravity or fine vibration of the blower fan, etc. By this, milk and/or dairy products may be moved to the drain slit 172 and may be moved to the outside of the dairy maker 100 . It is possible to prevent the milk and/or dairy products overflowing from the container 141 from contaminating the blower fan unit 160 , and it is possible to prevent malfunction of the dairy maker 100 due to the contamination.
  • first coupling portions 116 may be provided on the outer surface of the rear wall 110a of the outer case 110 , and one or a plurality of first coupling portions 116 may be provided in the bracket 200 at positions corresponding to the first coupling portions 116 . of the second coupling part 203 may be provided.
  • first coupling part 116 and the second coupling part 203 may be coupled to each other in pairs, and the first coupling part 116 and the first coupling part 116 and the 2
  • the coupling part 203 may be fixed with a fastening member such as a screw.
  • the bracket 200 may include a support bulkhead 204 for supporting the blowing fan unit 160 so that the blowing fan unit 160 does not separate from the blowing fan mounting part 170 .
  • the blower fan unit 160 may be inserted into the blower fan mounting part 170 and fixed by the frictional force between the grommet 164 and the blowing fan mounting part 170 . That is, a fastening member such as a separate screw may not be used. In this case, the blower fan unit 160 may be separated from the blower fan mounting part 170 by shock or vibration.
  • the support bulkhead 204 prevents the blower fan unit 160 from moving toward the first suction port 113 and falling out of the blower fan mounting part 170 . and the blower fan unit 160 may be stationary on the blower fan mounting unit 170 .
  • blowing fan unit 160 simply inserting the blowing fan unit 160 into the blowing fan mounting part 170 and coupling the bracket 200 allows the blowing fan unit 160 to be installed without a separate fastening operation for fixing the blowing fan unit 160 to the blowing fan mounting part. Since it can be mounted on the 170 so as not to be separated, it is possible to facilitate the manufacture of the dairy maker 100 .
  • a suction grill 205 may be provided on the support bulkhead 204 of the bracket 200 at a position corresponding to the blower fan unit 160 .
  • a plurality of third suction ports 206 may be formed in the suction grill 205 .
  • the third suction port 206 may communicate with the suction ports 113 and 123 formed in the case 101 .
  • the blowing fan unit 160 may suck air from the suction grill 205 .
  • the bracket 200 may include a third outlet 207 through which cold air discharged from the dairy maker 100 may flow.
  • the third outlet 207 may be formed at a position corresponding to the outlets 115 and 125 of the case 101 .
  • the bracket 200 may include a heat dissipation flow path 208 including a spaced apart space between the rear surface of the outer case 110 and the rear surface of the inner case 11 .
  • the heat dissipation flow path 208 may have one end communicating with the outlets 115 and 125 of the case 101 and the other end communicating with the third outlet 207 . Accordingly, the cold air discharged from the inside of the case 101 to the outside of the case 101 may be discharged to the refrigerating chamber 21 through the heat dissipation passage 208 .
  • a plurality of ventilation holes 201 may be provided on the side of the bracket 200 so that cold air can flow smoothly.
  • the bracket 200 may include a blocking partition 202 for preventing the cool air discharged through the outlets 115 and 125 from being re-circulated by being sucked back into the inlets 113 and 123 .
  • the cold air discharged through the second outlet 115 is not mixed with the cold air sucked in through the first inlet 113 by the barrier rib 202 provided in the heat dissipation bracket 200 and can be guided to the heat dissipation flow path 208. Recirculation of cold air may be prevented to increase cooling efficiency of the dairy maker 100 .
  • the bracket 200 may include an erroneous assembly prevention protrusion 211 that is provided to correspond to the blower fan unit 160 and can check whether the blower fan unit 160 is erroneously assembled.
  • the erroneous assembly prevention protrusion 211 may be formed to protrude from the support partition wall 204 .
  • a plurality of erroneous assembly prevention protrusions 211 may be provided.
  • the blowing fan case 163 of the blowing fan unit 160 has an outer wall portion 163a formed along the circumferential direction of the blowing fan 162 to cover the blowing fan 162 and the grommet 164 so that the grommet 164 can be coupled. It may include a plurality of protrusions 163b formed to protrude from the outer surface of the outer wall portion 163a.
  • a blocking wall portion 163c may be provided on the front surface of the blower fan case 163 to prevent the erroneous assembly prevention protrusion 211 from being inserted and coupled.
  • the blocking wall part 163c may be formed between the outer wall part 163a and the protrusion part 163b.
  • the blocking wall portion 163c may be formed at a position corresponding to the position of the erroneous assembly prevention protrusion 211 when the bracket 200 is coupled to the outer case 110 .
  • An insertion groove 163d into which the erroneous assembly prevention protrusion 211 can be inserted and coupled may be formed on the rear surface of the blower fan case 163 .
  • the insertion groove 163d may be formed between the outer wall portion 163a and the protrusion portion 163b. That is, the insertion groove 163d may be formed on the rear side of the blocking wall portion 163c formed on the front surface of the blower fan case 163 .
  • the insertion groove 163d may correspond to a spaced space between the grommet 164 coupled to the protrusion 163d and the outer wall portion 163a.
  • the insertion groove 163d may be formed at a position corresponding to the position of the erroneous assembly prevention protrusion 211 when the bracket 200 is coupled to the outer case 110 .
  • the blocking wall portion 163c and the insertion groove 163d may be provided in plurality to correspond to the erroneous assembly prevention protrusion 211 .
  • the blowing fan unit 160 may include a driving motor that rotates in only one direction, and the front of the blowing fan case 163 faces the front of the outer case 110 and the rear of the blowing fan case 163 is the outer case 110 . ) must be mounted on the blower fan mounting unit 170 to face the rear of the case 101 to discharge cold air into the interior.
  • the driving motor may include a driving motor rotating in both directions.
  • the blowing fan unit 160 is a blower fan mounting unit 170 such that the front of the blowing fan case 163 faces the front of the outer case 110 and the rear of the blowing fan case 163 faces the rear of the outer case 110 ) can be mounted on
  • the insertion groove 163d may be exposed to the outside of the dairy product maker 100 and may be disposed to face the bracket 200 .
  • the bracket 200 is coupled to the outer case 110 , the erroneous assembly prevention protrusion 211 corresponding to the insertion groove 163d may be inserted into the insertion groove 163d.
  • the blocking wall portion 163c is exposed to the outside of the dairy product maker 100 , and the blocking wall portion 163c prevents the erroneous assembly prevention protrusion 211 from being coupled to the blower fan unit 160 .
  • the heat dissipation bracket 200 cannot be coupled to the rear surface of the outer case 110 or is not normally coupled, such as a step, through this. It can be seen that the arrangement order of the front and rear surfaces of the blower fan unit 160 is changed based on the heat dissipation bracket 200 and is incorrectly assembled in the blower fan mounting part 170 .
  • FIG. 13 is a view illustrating cold air circulating in a flow path of the dairy product maker shown in FIG. 2 .
  • 14 is a cross-sectional view of the dairy maker shown in FIG. 13 ;
  • FIG. 15 is a cross-sectional view taken along the leader line A-A' of FIG. 13 in a state in which the container assembly is omitted.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view taken along the leader line B-B' of FIG. 13 in a state in which the container assembly is omitted.
  • 17 to 19 are views illustrating a flow path formed in the inner case of the dairy product maker shown in FIG. 2 from various angles.
  • the storage space is a left side 120b, a right side 120c, a bottom surface 120a, and an upper surface 120e of the inner case 120 corresponding to the inner surface of the inner case 120, respectively.
  • the storage space may be formed surrounded by the rear surface (120d).
  • a second suction port 123 may be provided on the rear surface 120d of the inner case 120 to communicate with the inflow passage 181 formed in the outer case 110 .
  • the second suction port 123 may communicate with the first suction port 113 .
  • the second suction port 123 may be provided at a position corresponding to the first suction port 113 .
  • a first outlet 125 may be provided on the rear surface 120d of the inner case 120 so that the cold air inside the dairy meat 100 is discharged to the outside of the dairy maker 100 .
  • one end of the blower fan mounting unit 170 may communicate with the first suction port 113
  • the other end of the blower fan mounting unit 170 may communicate with the second suction port 123 . That is, the first suction port 113 and the second suction port 123 may be connected by the blower fan mounting unit 170 .
  • the first suction port 113 and the second suction port 123 may be connected by an inflow passage 181 .
  • an opening may be formed on the rear surface of the insulator 130 at a position corresponding to the first suction port 113 provided on the rear surface of the outer case 110 .
  • the first suction port 113 and the second suction port 123 may communicate through the opening.
  • the blowing fan mounting unit 170 in which the first suction port 113 is formed may be connected to the second suction port 123 through the opening, and the first suction port 113 and the second suction port 123 may be connected to the blowing fan mounting unit 170 .
  • the present invention is not limited thereto, and a portion of the inflow passage 181 may be formed in the insulator 130 .
  • the second suction port 123 may be provided to be spaced apart from the bottom surface 120a of the inner case 120 by a predetermined distance d1. That is, the lowermost end of the second suction port 123 may be provided at a position higher than the bottom surface 120a so that the lower end of the second suction port 123 does not contact the bottom surface 120a.
  • a portion of the rear surface 120d of the inner case 120 positioned between the lowermost end of the second suction port 123 and the bottom surface 120a in the vertical direction may be referred to as a spillage barrier 124 .
  • the outflow barrier 124 may prevent milk and/or dairy products overflowing from the container 141 to the bottom surface 120a from passing through the second suction port 123 to the inflow passage 181 .
  • the cooling flow path 180 is formed by the ribs 126 provided on the left and right side surfaces 120b and 120c and the rear surface 120d of the inner case 120 , and the door ribs 147 provided on the rear surface of the assembly door 145 . can be formed.
  • the cooling flow path 180 may be provided between the inlet ports 113 and 123 and the outlet ports 115 and 125 .
  • the cooling passage 180 may be provided between the second inlet 123 and the first outlet 125 .
  • the cooling passage 180 may receive cold air from the inflow passage 181 .
  • the door rib 147 of the rear surface of the assembly door 145 may be connected to the ribs 126 of the left and right side surfaces 120b and 120c of the inner case 120 .
  • the door rib 147 on the rear side of the assembly door 145 and the ribs 126 on the left and right side surfaces 120b and 120c of the inner case 120 divide the cooling flow path 180 up and down together to form a first flow path 182 ) and the second flow path 183 may be formed.
  • the dairy maker 100 may include a discharge flow path 185 provided to penetrate the heat insulating material 130 and connect the first discharge port 125 and the second discharge port 115 . That is, the discharge passage 185 may communicate with the cooling passage 180 .
  • the cold air passing through the cooling passage 180 and taking heat from the container 141 moves from the cooling passage 180 to the discharge passage 185 , and passes through the discharge passage 185 through the second outlet 115 in the refrigerating chamber. (21) can be discharged.
  • the inflow passage 181 , the cooling passage 180 , and the discharge passage 185 may form circulation passages 180 , 181 , and 185 circulating the refrigerating chamber 21 and the dairy product maker 100 .
  • the case 101 may include an inflow passage 181 , a cooling passage 180 , and an exhaust passage 185 .
  • the rib 126 may include a first rib 127 , a second rib 128 , and a third rib 129 .
  • the rib 126 may protrude from the inner surface of the inner case 120 .
  • the first rib 127 may be positioned at an approximately intermediate height of the left and right side surfaces 120b and 120c of the inner case 120 .
  • a portion of the first flow path 182 may be provided in a space between the bottom surface 120a of the inner case 120 and the first rib 127 .
  • the first rib 127 and the container 141 may be disposed adjacently.
  • the space surrounded by the side surface of the container 141, the first rib 127, the bottom surface 120a of the inner case 120, and the left and right side surfaces 120b and 120c of the inner case 120 is the first flow path ( 182) may apply.
  • the first flow path 182 forms a part of the cooling flow path 180 and may be provided to surround the lower left and right sides and the lower front of the container 141 .
  • a portion of the first flow path 182 surrounding the lower front surface of the container 141 may be formed by a door rib 147 provided in the assembly door 145 .
  • the assembly door 145 may be provided with a pair of door ribs 147 arranged vertically, the door rib 147 positioned at a relatively lower portion, the rear surface of the assembly door 145, and the container.
  • the space surrounded by the front surface of 141 and the left and right side surfaces 120b and 120c of the inner case 120 may correspond to a part of the first flow path 182 . Accordingly, when the assembly door 145 is inserted into the inner case 120 , the first rib 127 and the door rib 147 may be connected and a first flow path 182 may be formed.
  • One end of the first flow path 182 may communicate with the second suction port 123 .
  • the second suction port 123 may be provided between the first rib 127 and the bottom surface 120a of the inner case 120 .
  • the present invention is not limited thereto, and a portion of the second suction port 123 may be formed to be provided at a position higher than the height of the first rib 127 .
  • the second rib 128 may be positioned on the left and right side surfaces 120b and 120c of the inner case 120 . That is, the second rib 128 may be formed at a higher position than the first rib 127 . A portion of the second flow path 183 may be provided in a space between the first rib 127 and the second rib 128 .
  • the second rib 128 and the container 141 may be adjacently disposed.
  • the space surrounded by the side surface of the container 141, the second rib 128, the first rib 127, and the left and right side surfaces 120b and 120c of the inner case 120 is a part of the second flow path 183. may be applicable.
  • the second flow path 183 forms a part of the cooling flow path 180 and may be provided to surround the upper left and right sides and the front upper portion of the container 141 .
  • a portion of the second flow path 183 surrounding the upper front surface of the container 141 may be formed by a door rib 147 provided in the assembly door 145 .
  • the assembly door 145 may be provided with a pair of door ribs 147 arranged vertically, a pair of door ribs 147 , a rear surface of the assembly door 145 , and a container 141 .
  • the space surrounded by the front surface of and the left and right side surfaces 120b and 120c of the inner case 120 may correspond to a part of the second flow path 182 . Accordingly, when the assembly door 145 is inserted into the inner case 120 , the second rib 128 and the door rib 147 may be connected and a second flow path 183 may be formed.
  • One end of the second flow path 183 may communicate with the first outlet 125 .
  • the first outlet 125 may be provided between the first rib 127 and the second rib 128 .
  • the present invention is not limited thereto, and a part of the first outlet 125 may be formed to be provided at a higher position than the second rib 128 , or a part thereof may be formed to be provided at a lower position than the first rib 127 . .
  • the third rib 129 may be located on the rear surface 120d of the inner case 120 .
  • the third rib 129 may be formed to protrude forward from the rear surface 120d of the inner case 120 .
  • the rear surface 120d of the inner case 120 constitutes a part of the rear surface 120d of the inner case 120, and protrudes toward the front than other parts of the rear surface 120d of the inner case 120 to form an inclined surface 122a. and a step portion 122 connected to the bottom surface 120a of the inner case 120 may be formed.
  • a third flow path 184 may be formed in a space between the third rib 129 and the stepped portion 122 .
  • the third rib 129 and the step portion 122 are disposed adjacent to the container 141 .
  • the space surrounded by the can correspond to the third flow path 184 .
  • a third rib 129 formed as a pair may be provided on the rear surface 120d of the inner case 120 instead of the stepped portion 122 , and the third flow path 184 may be provided. ) may be provided in a space between the pair of third ribs 129 .
  • a second suction port 123 may be formed under the inclined surface 122a of the step portion 122 .
  • One end of the inclined surface 122a may be connected to one end of the first rib 127 .
  • the inclined surface 122a of the step portion 122 is formed in a direction rising from the bottom surface of the left side of the inner case 120 to the second suction port 123 on the right side of the inner case 120, the inner case It may be connected to one end of the first rib 127 formed on the right side 120c of the 120 .
  • the present invention is not limited thereto.
  • the second suction port 123 is formed under the first rib 127 formed on the left side surface 120b of the inner case 120
  • the inclined surface 122a of the step portion 122 is the inner case.
  • a first rib 127 formed in a direction rising from the bottom surface 120a on the right side to the second suction port 123 on the left side of the inner case 120, and formed on the left side surface 120b of the inner case 120 ) can be connected to one end of the
  • the third rib 129 may have an inclination corresponding to the inclined surface 122a of the stepped portion 122 , and the third rib 129 is a first rib ( ) to which the inclined surface 122a of the stepped portion 122 is connected. 127) and may be connected to one end of the second rib 128 provided on the same side.
  • the third rib 129 is connected to the second rib 128 of the right side 120c of the inner case 120 , but is not limited thereto.
  • the third flow path 184 may connect the first flow path 182 and the second flow path 183 .
  • the third flow path 184 may have an inclination corresponding to the third rib 129 and the inclined surface 122a of the step portion 122 .
  • a lower end of the third flow path 184 may communicate with one end of the first flow path 182
  • an upper end of the third flow path 184 may communicate with one end of the second flow path 183 .
  • the cold air from the refrigerating compartment 21 introduced into the dairy maker 100 through the inflow passage 181 moves the first flow passage 182 to cool the lower portion of the container 141 and to the third flow passage 184 . It can move to the second flow path 183 through the , and the cold air that has moved to the second flow path 183 moves through the second flow path 183 while cooling the upper portion of the container 141 and then through the discharge flow path 185 . It may be discharged to the refrigerating chamber 21 again.
  • the dairy maker 100 may include a guide slit 173 .
  • the inclined third rib 129 may have an upper end connected to the second rib 128 and a lower end adjacent to the first rib 127 .
  • a lower end of the third rib 129 may be provided close to the first outlet 125 provided between the first rib 127 and the second rib 128 .
  • the guide slit 173 may be provided between the first rib 127 and the third rib 129 .
  • the guide slit 173 may be provided under the first outlet 125 .
  • the first outlet 125 may be formed on the upper left side of the rear surface 120d of the inner case 120 , and the lower end of the third rib 129 is the left side surface. It may be provided at the same height as the first rib 127 of the (120b). Since the first outlet 125 is formed between the first rib 127 and the second rib 128, the lower ends of the first rib 127 and the third rib 129 of the left side 120b are the first outlet ( 125), the guide slit 173 may be provided between the lower end of the third rib 129 and the first rib 127 of the left side surface 120b. That is, the guide slit 173 in the shape of a gap may be formed under the first outlet 125 .
  • the milk and/or dairy products overflowed from the container 141 may be guided to the bottom surface 120a of the inner case 120 by the guide slit 173 . Accordingly, it is possible to prevent the milk and/or dairy products overflowing from the container 141 from flowing into the discharge passage 185 through the first discharge port 125 . Since milk and/or dairy products drained by the guide slit 173 fall on the bottom surface 120a of the inner case 120 , the user can easily remove it.
  • the guide slit 173 and the drain slit 172 which are a plurality of slits provided on the circulation passages 180, 181 and 185, prevent the milk and/or dairy products flowing out from the container 141 from pooling on the circulation passages 180, 181 and 185. can be prevented
  • FIG. 20 is an exploded perspective view of the container assembly shown in FIG. 3 .
  • FIG. 21 is a side cross-sectional view of the container shown in FIG. 3 ;
  • the container 141 has an open top, and milk, which is a raw material for dairy products, is stored therein and can be introduced into the dairy maker 100 .
  • a cover 143 may be provided on the open upper portion of the container 141 to seal the container 141 .
  • the container 141 may be detachably coupled to the mounting bracket 149 while the cover 143 is mounted.
  • dairy products may be manufactured.
  • the manufactured dairy product is prevented from overfermenting by cooling of the blower fan unit 160 and may be stored in a fresh state refrigerated.
  • the assembly door 145 opens and closes the second opening 121 of the inner case 120 by a sliding method, and the container 141 is detachably mounted to the mounting bracket 149 coupled to the assembly door 145 . Therefore, according to the opening and closing of the assembly door 145, the container 141 is also drawn in and withdrawn.
  • a separation prevention protrusion 144 for preventing separation of the container 141 may be provided at an upper end of the rear surface of the assembly door 145 .
  • the mounting bracket 149 may be coupled to the rear side of the assembly door 145 , and the separation preventing protrusion 144 may be disposed at the upper end of the rear side of the assembly door 145 so that the mounting bracket 149 faces the assembly door 145 . It may be formed to protrude from the rear surface. That is, the separation preventing protrusions 144 may be disposed parallel to each other with a space between the mounting bracket 149 and the mounting bracket 149 .
  • the mounting bracket 149 may include a seating portion 148 formed to surround the lower surface of the container 141 and the lower edge of the container 141 .
  • the lower edge of the container 141 may be rounded to have a curved surface
  • the seating portion 148 of the mounting bracket 149 may have a curved surface corresponding to the curved surface of the lower edge of the container 141 .
  • the seating portion 148 may surround the edge of the container 141 , and may prevent the container 141 from being separated from the mounting bracket 149 .
  • the container 141 may be detachably coupled to the mounting bracket 149 while the cover 143 is mounted. Specifically, it may be mounted to be disposed in the space between the mounting bracket 149 and the separation prevention protrusion 144 , and the lower edge of the container 141 is supported by the seating portion 148 , and the upper end of the container 141 . may be supported by the escape prevention protrusion 144 . Therefore, even if an impact occurs when the container 141 is drawn out and inserted into the inner case 120 in a state in which the container 141 is mounted on the container assembly 140 , it is possible to prevent the container 141 from being separated from the mounting bracket 149 .
  • a mounting bracket 149 may be coupled to the rear surface of the assembly door 145 .
  • the mounting bracket 149 may have an L-shape. Specifically, a first portion 149a extending in the vertical direction and coupled to the assembly door 145 , and a second portion formed at the lower end of the first portion 149a and extending in the horizontal direction to which the container 141 is mounted. (149b).
  • An upper end of the first portion 149a has a protrusion 401 that can be inserted into the assembly door 145 , and a lower end of the first portion 149a includes a coupling hook 402 that can be coupled to the assembly door 145 .
  • the assembly door 145 may include a coupling groove 403 formed at a position corresponding to the protrusion 401 and a coupling groove 404 formed at a position corresponding to the coupling hook 402 .
  • the fastening groove 403 may be formed so that the opening faces downward of the assembly door 145 . Accordingly, as the mounting bracket 149 is pushed upward from the lower side of the assembly door 145 , the protrusion 401 may pass through the opening of the fastening groove 403 and be inserted into the fastening groove 403 .
  • the coupling groove 404 may be formed at a lower rear surface of the assembly door 145 . As the mounting bracket 149 is pushed forward from the rear of the assembly door 145 , the coupling hook 402 may be coupled to the coupling groove 404 .
  • the mounting bracket 149 inserts the protrusion 401 into the fastening groove 403 first, and then rotates the mounting bracket 149 about the inserted protrusion 401 as an axis to the coupling hook 402 of the mounting bracket 149 .
  • the protrusion 401 and the coupling hook 402 may be plural, and the corresponding fastening groove 403 and the engaging groove 404 may also be plural.

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Abstract

유제품을 제조하는 유제품 제조기를 갖는 냉장고가 개시된다. 냉장고는 외상과, 상기 외상의 내부에 마련되어 냉장실을 형성하는 내상 및 상기 냉장실 내부에 마련되며, 유제품을 제조하는 유제품 제조기를 포함하며, 상기 유제품 제조기는 냉기가 유출입 되도록 흡입구와 배출구가 형성되는 케이스와, 상기 케이스 내부에 수납되고, 유제품이 저장되는 용기와, 상기 케이스의 내면에서 돌출되는 리브 및 상기 케이스 내부에 수납된 상기 용기에 의해 형성되고, 상기 흡입구와 상기 배출구 사이에 마련되어 상기 용기를 냉각하는 냉각유로 및 상기 냉각유로상으로 유출된 유제품을 상기 케이스의 바닥면으로 안내하도록 마련되는 가이드 슬릿을 포함한다.

Description

유제품 제조기 및 이를 포함하는 냉장고
본 개시는 유제품을 제조하는 유제품 제조기를 포함하는 냉장고에 관한 것이다.
일반적으로 냉장고는 저장실과 저장실에 냉기를 공급하는 냉기공급 장치를 구비하여 식품을 신선하게 보관하는 장치이다.
저장실의 온도는 식품을 신선하게 보관하는데 요구되는 일정 범위 내의 온도로 유지된다.
이러한 냉장고의 저장실은 그 전면이 개방되도록 마련되고, 개방된 전면은 평상시 저장실의 온도 유지를 위해 도어에 의해 폐쇄된다.
저장실은 격벽에 의해 냉장실과 냉동실로 구획되며, 냉장실과 냉동실을 각각 냉장실 도어와 냉동실 도어에 의해 개폐된다.
유제품 제조기는 우유를 발효시켜 커드, 요거트, 치즈 등의 유제품을 제조하는 장치로, 우유가 담긴 용기를 가열함으로써 우유를 발효시켜 발효 유제품을 제조하게 된다.
따라서, 유제품 제조기를 냉장실에 배치함으로써, 유제품 제조기를 통해 유제품을 제조하고, 제조된 유제품을 냉장실의 냉기를 이용하여 보관함으로써 사용자의 불편을 해소할 필요가 있다.
또한, 유제품 제조기 내부의 용기에 보관된 우유와 유제품은 유제품 제조기 내부 공간으로 넘쳐 흐를 수 있으므로 넘친 우유와 유제품으로 인하여 유제품 제조기와 냉장고가 오염되는 것을 방지하기 위하여 배수구조가 마련될 필요가 있다.
또한, 냉장고에 유제품 제조기가 추가 배치되므로 제작 공정을 단순하고 용이하게 하여 불량률을 감소시키고 원가를 절감해야 할 필요가 있다.
본 발명의 일 측면은 유제품을 제조하는 유제품 제조기가 냉장실 내부에 직접 배치되며, 냉장실 내부에 배치된 유제품 제조기를 통해 유제품을 제조하고, 제조된 유제품을 유제품 제조기에 담긴 상태로 신선하게 보관할 수 있는 냉장고를 제공한다.
본 발명의 또 다른 측면은 용기에 담긴 우유 또는 유제품이 흘러 넘치더라도 유제품 제조기의 오염을 최소화할 수 있고 고장을 방지할 수 있는 유제품 제조기를 갖는 냉장고를 제공한다.
본 발명의 다른 측면은 유제품 제조기를 제작함에 있어서 조립 과정 중에 송풍팬 유닛의 오조립 여부를 확인할 수 있는 구조를 갖는 냉장고를 제공한다.
본 발명의 또 다른 측면은 유제품 제조기의 제조 및 유제품 제조기의 장착을 단순하고 용이하게 하는 구조를 갖는 냉장고를 제공한다.
본 개시의 사상에 따른 냉장고는 외상; 상기 외상의 내부에 마련되어 냉장실을 형성하는 내상; 및 상기 냉장실 내부에 마련되며, 유제품을 제조하는 유제품 제조기;를 포함하며, 상기 유제품 제조기는 냉기가 유출입 되도록 흡입구와 배출구가 형성되는 케이스; 상기 케이스 내부에 수납되고, 유제품이 저장되는 용기; 상기 케이스의 내면에서 돌출되는 리브 및 상기 케이스 내부에 수납된 상기 용기에 의해 형성되고, 상기 흡입구와 상기 배출구 사이에 마련되어 상기 용기를 냉각하는 냉각유로; 및 상기 냉각유로상으로 유출된 유제품을 상기 케이스의 바닥면으로 안내하도록 마련되는 가이드 슬릿;을 포함할 수 있다.
상기 유제품 제조기는 상기 냉장실의 냉기를 상기 케이스의 내부로 흡입하도록 마련되는 송풍팬 유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 케이스는 냉기를 공급하도록 상기 냉각유로와 연통되는 유입유로를 형성하는 송풍팬 장착부를 포함하고, 상기 송풍팬 유닛은 상기 송풍팬 장착부에 장착될 수 있다.
상기 송풍팬 장착부는 상기 송풍팬 장착부의 하면을 형성하고, 상기 송풍팬 유닛을 지지하는 송풍팬 하부 장착벽을 포함하고, 상기 송풍팬 하부 장착벽에는 상기 유입유로를 통해 상기 송풍팬 장착부로 유출된 유제품이 상기 케이스 외부로 배수되도록 마련되는 배수슬릿이 형성될 수 있다.
상기 유제품 제조기는 상기 케이스와 상기 내상 사이에 이격 공간을 형성하고, 상기 송풍팬 유닛을 지지하도록 상기 케이스의 후면에 결합되는 브라켓을 더 포함할 수 있다.
상기 브라켓은 상기 송풍팬 유닛의 오조립 여부를 확인할 수 있도록 상기 송풍팬 유닛과 결합되는 오조립 방지 돌기를 포함할 수 있다.
상기 송풍팬 유닛은 송풍팬과, 상기 송풍팬을 회전시키는 구동모터와, 상기 구동모터가 배치되고 상기 송풍팬을 커버하는 송풍팬 케이스와, 상기 송풍팬 유닛을 지지하도록 상기 송풍팬 케이스에 마련되는 그로밋을 포함할 수 있다.
상기 송풍팬 케이스는 상기 송풍팬을 커버하도록 상기 송풍팬의 원주 방향을 따라 형성되는 외벽부와, 상기 그로밋이 결합될 수 있도록 상기 외벽부의 외면에서 돌출되어 형성되는 돌기부를 포함하고, 상기 송풍팬 케이스의 일측에는 상기 오조립 방지 돌기가 상기 송풍팬 유닛에 삽입되어 결합되는 것을 방지하도록 상기 외벽부와 상기 돌기부 사이에 마련되는 상기 차단벽부가 형성되고, 상기 송풍팬 케이스의 타측에는 상기 오조립 방지 돌기가 삽입되어 결합되는 삽입홈이 형성될 수 있다.
상기 흡입구는 상기 케이스의 바닥면으로부터 이격되고, 상기 케이스는 상기 흡입구와 상기 케이스의 바닥면 사이에 마련되어 상기 용기로부터 상기 케이스의 바닥면으로 유출된 유제품이 상기 흡입구를 통과하는 것을 방지하는 유출 방지턱을 포함할 수 있다.
상기 배출구는 상기 케이스의 후면 상부에 형성되고, 상기 가이드 슬릿은 상기 용기로부터 넘친 유제품이 상기 배출구를 통과하는 것을 방지하도록 상기 배출구 아래에 형성될 수 있다.
상기 유제품 제조기는 상기 용기와, 상기 케이스를 개폐하도록 마련되는 어셈블리 도어와, 상기 용기가 분리 가능하게 장착되는 장착 브라켓을 포함하는 용기 어셈블리를 포함할 수 있다.
상기 어셈블리 도어는 상기 용기가 상기 장착 브라켓으로부터 이탈되는 것을 방지하도록 어셈블리 도어의 상단에 돌출되는 이탈방지돌기를 포함하고, 상기 장착 브라켓은 상기 이탈방지돌기와 이격되고 상기 용기가 안착되는 안착부를 포함하고, 상기 용기는 상기 이탈방지돌기와 상기 안착부 사이에 배치될 수 있다.
상기 장착 브라켓은 상기 어셈블리 도어와 결합되는 제1 부분과, 상기 제1 부분과 연결되어 상기 용기가 분리 가능하게 장착되는 제2 부분을 포함하고, 상기 제1 부분은 상기 제1 부분의 상단에 형성되어 상기 어셈블리 도어의 일단에 삽입되는 돌출부와, 상기 제1 부분의 하단에 형성되어 상기 어셈블리 도어에 결합되는 결합후크를 포함할 수 있다.
상기 내상의 측면에는 가이드 돌기가 형성되고, 상기 유제품 제조기의 외측면에는 상기 가이드 돌기가 결합되는 가이드 홈이 형성될 수 있다.
상기 유제품 제조기는 상기 내상의 결합홀에 결합되는 결합돌기를 포함하는 브라켓을 더 포함하고, 상기 유제품 제조기가 상기 냉장실의 전방에서 후방으로 밀어 넣어질 때 상기 가이드 돌기는 상기 가이드 홈에 슬라이딩 되어 결합되고, 상기 결합돌기는 상기 결합홀에 삽입될 수 있다.
본 개시의 일 사상에 따른 냉장고는 외상; 상기 외상의 내부에 마련되어 냉장실을 형성하는 내상; 및 상기 냉장실의 내부에 마련되며, 유제품을 제조하는 유제품 제조기;를 포함하며, 상기 유제품 제조기는 케이스; 상기 케이스 내부에 수납되고, 유제품이 저장되는 용기가 장착되는 용기 어셈블리; 상기 용기를 냉각하는 냉기가 순환되는 순환유로;를 포함하고, 상기 용기에서 유출된 유제품이 상기 순환유로상에 고이는 것을 방지하도록 마련되는 복수의 슬릿;을 포함할 수 있다.
상기 케이스는 상기 냉장실의 냉기가 유입되는 흡입구와, 상기 케이스 내부의 냉기가 배출되는 배출구를 포함하고, 상기 복수의 슬릿은 상기 흡입구와 인접하게 배치되는 배수슬릿과, 상기 배출구와 인접하게 배치되는 가이드 슬릿을 포함할 수 있다.
상기 용기 어셈블리는 상기 케이스를 개폐하도록 마련되는 어셈블리 도어와, 상기 용기가 안착되는 안착부를 포함하는 장착 브라켓을 더 포함하고, 상기 안착부에 안착된 용기의 상단은 상기 어셈블리 도어의 상단에서 돌출되는 이탈방지돌기에 의해 지지될 수 있다.
상기 장착 브라켓은 상기 어셈블리 도어와 결합되는 제1 부분과, 상기 안착부가 형성되는 제2 부분을 포함하고, 상기 제1 부분은 상기 제1 부분의 상단에 형성되어 상기 어셈블리 도어의 일단에 삽입되는 돌출부와, 상기 제1 부분의 하단에 형성되어 상기 어셈블리 도어에 결합되는 결합후크를 포함할 수 있다.
상기 내상은 일면에서 돌출되는 가이드 돌기와, 타면에 형성되는 결합홀을 포함하고, 상기 유제품 제조기는 측면에 형성되는 가이드 홈과, 상기 결합홀에 결합되는 결합돌기를 포함하는 브라켓을 더 포함하고, 상기 유제품 제조기가 상기 냉장실의 전방에서 후방으로 밀어 넣어질 때 상기 가이드 돌기는 상기 가이드 홈에 슬라이딩 되어 결합되고, 상기 결합돌기는 상기 결합홀에 삽입될 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 유제품을 편리하게 조리하여 신선하게 보관할 수 있으며, 가열 및 냉각 효율을 향상시킬 수 있어 유제품의 맛과 품질을 향상시키고 일정하게 유지할 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 유제품 제조기에 담긴 우유나 유제품이 유출되더라도 유제품 제조기에 마련되는 배수구조에 의해 유출된 우유나 유제품에 의한 오염을 최소화할 수 있고, 오염으로 인한 유제품 제조기의 고장을 방지할 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 별도로 제작될 수 있는 송풍팬 유닛을 케이스와 조립함으로써 용이하게 유제품 제조기를 제작할 수 있고, 오조립 방지 돌기에 의해 송풍팬 유닛의 오조립 여부를 제작 공정 중에 확인할 수 있으므로 불량률을 감소시키고 원가를 절감할 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 별도의 체결부재 없이 간단한 공정으로 용기 어셈블리를 제작할 수 있으므로 불량률을 감소시키고 원가를 절감할 수 있다.
도 1은 본 개시의 실시예에 따른 유제품 제조기를 가지는 냉장고의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 유제품 제조기의 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 유제품 제조기의 용기 어셈블리가 케이스로부터 인출된 상태를 도시한 도면이다.
도 4는 도 2에 도시된 유제품 제조기의 분해사시도이다.
도 5는 도 2에 도시된 유제품 제조기를 냉장실에서 분해하여 도시한 도면이다.
도 6은 도 2에 도시된 유제품 제조기의 다른 방향의 사시도이다.
도 7은 도 1에 도시된 냉장고에서 유제품 제조기가 생략된 상태의 내상을 도시한 도면이다.
도 8은 도 7에 도시된 내상에 도 6에 도시된 유제품 제조기가 고정된 상태를 도시한 단면도이다.
도 9는 도 2에 도시된 유제품 제조기의 후면 측을 분해하여 도시한 도면이다.
도 10은 도 9에 도시된 송풍팬 장착부와 송풍팬 유닛을 확대하여 도시한 도면이다.
도 11은 브라켓을 생략하고 도 2에 도시된 유제품 제조기의 후면을 도시한 도면이다.
도 12는 도 2에 도시된 유제품 제조기의 브라켓을 도시한 도면이다.
도 13은 도 2에 도시된 유제품 제조기의 유로를 순환하는 냉기를 도시한 도면이다.
도 14는 도 13에 도시된 유제품 제조기의 일 단면도이다.
도 15는 도 13의 지시선 A-A'부분을 용기 어셈블리가 생략된 상태에서 절단하여 도시한 단면도이다.
도 16은 도 13의 지시선 B-B'부분을 용기 어셈블리가 생략된 상태에서 절단하여 도시한 단면도이다.
도 17 내지 도 19는 도 2에 도시된 유제품 제조기의 내부 케이스의 내부에 유로가 형성된 모습을 다양한 각도에서 도시한 도면이다.
도 20은 도 3에 도시된 용기 어셈블리의 분해사시도이다.
도 21은 도 3에 도시된 용기의 측단면도이다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 명확한 설명을 위해 과장된 것일 수 있다.
본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
본 명세서에서 사용한 "제1", "제2"등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는"이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
이하에서 사용되는 용어 "전방", "후방", "상부", "하부" 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요서의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다. 도면에 도시된 X축은 전후방향을 나타내고, Y축은 좌우방향으로 나타내고, Z축은 상하방향을 나타낸다. 한편, 전후방향 또는 좌우방향과 같이 XY평면과 나란한 방향을 수평방향이라고 할 수 있고, XY평면과 수직하는 방향을 수직방향이라고 할 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 개시의 실시예에 따른 유제품 제조기를 가지는 냉장고의 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 유제품 제조기의 사시도이다. 도 3은 도 2에 도시된 유제품 제조기의 용기 어셈블리가 케이스로부터 인출된 상태를 도시한 도면이다. 도 4는 도 2에 도시된 유제품 제조기의 분해사시도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 냉장고(1)는 본체(10)와, 본체(10)의 내부에 전면이 개방되도록 마련되는 저장실(20)과, 저장실(20)의 개방된 전면을 개폐하도록 본체에 회동 가능하게 결합되는 도어(30)를 포함한다.
본체는 저장실(20)을 형성하는 내상(11)과, 외관을 형성하는 외상(12)과, 저장실(20)에 냉기를 공급하는 냉기공급장치(미도시)를 포함한다.
냉기공급장치는 압축기와, 응축기와, 팽창밸브와, 증발기와, 팬과, 냉기덕트 등을 포함하여 구성될 수 있고, 본체(10)의 내상(11)과 외상(12) 사이에는 저장실(20)의 냉기 유출을 방지하도록 단열재(미도시)가 발포된다.
저장실(20)은 격벽(13)에 의해 냉장실(21)과 냉동실(23)로 구획되며, 내부에는 복수개의 선반(25)이 마련되어 냉장실(21)과 냉동실(23)을 각각 복수의 구역으로 구획할 수 있다.
냉장실(21)과 냉동실(23)은 각각 본체(10)에 회동 가능하게 결합되는 냉장실 도어(31)와 냉동실 도어(33)에 의해 개폐되며, 도어(30)의 배면에는 음식물 등을 수납할 수 있는 도어가드(35)가 복수 개 설치될 수 있다.
냉장실(21) 내부에는 우유를 발효시켜 커드, 요거트, 치즈 등과 같은 유제품을 제조하는 유제품 제조기(100)가 마련될 수 있다.
도면 상에는 유제품 제조기(100)가 냉장실(21) 내부에 배치되는 것으로 도시되어 있지만, 냉장실(21) 내부에 별도의 독립된 공간을 마련하여 별도의 독립된 공간에 유제품 제조기(100)가 수납되도록 할 수 있다.
유제품 제조기(100)는 외관을 형성하는 외부 케이스(110)와, 외부 케이스(110) 내부에 마련되는 내부 케이스(120)와, 외부 케이스(110)와 내부 케이스(120) 사이에 마련되는 단열재(130)를 포함하는 케이스(101)를 포함할 수 있다.
외부 케이스(110)는 상벽, 하벽, 좌측벽, 우측벽, 후벽(110a)으로 형성될 수 있고 전면에는 단열재(130) 및 내부 케이스(120)가 외부 케이스(110)의 내부로 삽입되도록 개구(111)가 형성될 수 있다. 내부 케이스(120)의 전면에는 용기(141)가 내부 케이스(120)의 내부로 인입 및 인출되도록 개구(121)가 형성될 수 있다.
내부 케이스(120)는 용기(141)가 수납될 수 있도록 수납 공간을 형성할 수 있다. 수납 공간의 전면은 개구(121)에 해당할 수 있다.
내부 케이스(120)는 일체로 사출되어 형성될 수 있다. 이 경우, 내부 케이스(120)의 각 면을 따로 생산하여 조립하거나 내부 케이스(120)를 이분하여 생산한 후에 조립하는 경우에 발생하는 결합 틈새가 존재하지 않으므로, 용기(141)에서 우유 및/또는 유제품이 넘쳐 수납 공간으로 유출되더라도 결합 틈새에 우유 및/또는 유제품이 들어가는 경우를 방지할 수 있고, 유출된 우유 및/또는 유제품을 용이하게 제거할 수 있다.
유제품 제조기(100)는 내부에 우유 및/또는 유제품이 저장되어 내부 케이스(120)의 내부에 수납되는 용기(141)를 포함하는 용기 어셈블리(140)를 포함할 수 있다. 용기 어셈블리(140)의 전면에는 사용자가 파지할 수 있도록 마련되는 손잡이(145a)가 형성될 수 있다.
용기 어셈블리(140)는 내부에 우유 및/또는 유제품이 저장되며 내부 케이스(120)의 수납 공간에 인입되는 용기(141)와, 개방된 용기(141)의 상부를 덮는 덮개(143)와, 내부 케이스(120)의 전면에 개방되도록 마련되는 개구(121)를 개폐하는 어셈블리 도어(145)와, 어셈블리 도어(145)에 결합되며 용기(141)가 분리 가능하게 장착되는 장착 브라켓(149)을 포함할 수 있다.
어셈블리 도어(145)는 전면에 형성되는 손잡이(145a)를 포함할 수 있다. 어셈블리 도어(145)는 후면에 마련되어 냉각유로(180, 도 13 참조)를 형성하는 적어도 하나의 도어 리브(147, 도 13 및 20 참조)를 포함할 수 있다. 도어 리브(147)에 대해서는 자세하게 후술한다.
유제품 제조기(100)는 용기(141)를 가열하여 용기(141) 내부에 저장된 우유를 발효시키는 히터(150)와, 발효된 우유를 냉장 보관하기 위해 용기(141)로 냉기를 공급하는 송풍팬 유닛(160)을 포함할 수 있다.
유제품 제조기(100)는 내부의 온도를 측정하는 온도센서(161)를 포함할 수 있다.
유제품 제조기(100)에는 온도센서(161)에서 측정된 온도에 따라 히터(150)와 송풍팬 유닛(160)을 제어하는 제어부(미도시)가 마련될 수 있다. 제어부는 내부 케이스(120)의 전면에 마련되거나 외부 케이스(110)의 측면에 마련될 수 있으며, 유제품 제조기(100)의 외부인 냉장실(21)에 마련될 수도 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니며, 유선 또는 원격 제어가 가능하도록 유제품 제조기(100)나 냉장고(1)의 다른 위치에 마련될 수 있다.
유제품 제조기(100)는 외부 케이스(110)의 후방에 배치되어 내상(11)에 유제품 제조기(100)를 결합시키는 브라켓(200)을 포함할 수 있다.
도 5는 도 2에 도시된 유제품 제조기를 냉장실에서 분해하여 도시한 도면이다. 도 6은 도 2에 도시된 유제품 제조기의 다른 방향의 사시도이다. 도 7은 도 1에 도시된 냉장고에서 유제품 제조기가 생략된 상태의 내상을 도시한 도면이다. 도 8은 도 7에 도시된 내상에 도 6에 도시된 유제품 제조기가 고정된 상태를 도시한 단면도이다.
이하에서는 도 5 내지 도 8을 참조하여 유제품 제조기(100)가 냉장실(21)에 고정되는 과정을 상술한다.
냉장실(21)을 형성하는 내상(11)의 측면에는 가이드 돌기(303)가 형성될 수 있다. 유제품 제조기(100)의 측면에는 가이드 돌기(303)와 대응되는 가이드 홈(304)이 형성될 수 있다.
가이드 돌기(303)는 가이드 홈(304)의 내부에 슬라이딩 되어 가이드 홈(304)과 결합될 수 있다.
구체적으로, 가이드 돌기(303)는 내상과 연결되는 원기둥 형상의 연장부(303a)와 연장부(303a)보다 큰 직경을 갖는 원기둥 형상인 헤드부(303b)를 포함할 수 있다. 가이드 홈(304)은 외부 케이스(110)의 일 외측면에 마련되는 가이드 몸체(305)에 형성될 수 있고, 가이드 홈(304)의 너비는 연장부(303a)의 직경보다는 크나 헤드부(303b)의 직경보다는 작을 수 있다.
연장부(303a)가 가이드 홈(304)에 슬라이딩 될 수 있도록 유제품 제조기(100)를 냉장실(21)의 전방에서 후방으로 밀어 넣으면 연장부(303a)는 가이드 홈(304)에 슬라이딩 되어 결합되고, 헤드부(303b)는 가이드 몸체(305)에 의해 커버될 수 있다. 이때, 가이드 홈(304)의 너비는 헤드부(303b)의 직경보다 작으므로 유제품 제조기(100)는 가이드 돌기(303)가 돌출되는 방향인 좌우 방향(Y)으로 잡아당겨지거나 가이드 돌기(303)가 돌출되는 방향과 수직한 방향인 상하 방향(Z)으로 잡아당겨지더라도 가이드 돌기(303)는 가이드 홈(304)에서 빠지지 않고 결합된 상태로 유지될 수 있다.
브라켓(200)은 브라켓(200)의 상단부에 마련되는 제1 체결홀(209)과, 브라켓(200)의 하단부에 마련되는 결합돌기(210, 도 9 참조)를 포함할 수 있다. 제1 체결홀(209)과 결합돌기(210)는 브라켓(200)을 내상(11)의 후면에 결합시킬 수 있다. 즉, 냉장실(21)에 배치될 수 있도록 유제품 제조기(100)를 내상(11)의 후면에 결합시킬 수 있다.
구체적으로, 내상(11)은 브라켓(200)의 제1 체결홀(209)과 대응되도록 내상(11)의 후면에 형성되는 제2 체결홀(301)과, 브라켓(200)의 결합돌기(210)에 대응되도록 내상(11)의 후면에 형성되는 결합홀(302)을 포함할 수 있다.
결합홀(302)에 결합돌기(210)가 삽입되고 제1 체결홀(209)과 제2 체결홀(301)이 마주보게 접촉된 상태로 나사 등의 체결부재에 의해 서로 결합됨에 따라, 브라켓(200)은 내상(11)의 후면에 결합될 수 있다. 가이드 돌기(303)가 가이드 홈(304)에 결합된 상태일 때, 브라켓(200)의 결합돌기(210)는 내상(11)의 결합홀(302)에 삽입되고, 브라켓(200)의 제1 체결홀(209)은 내상(11)의 제2 체결홀(301)과 마주보게 될 수 있다.
이와 같이, 제1 체결홀(209)과 제2 체결홀(301)을 결합시키는 하나의 체결부재만을 사용하여 유제품 제조기(100)를 냉장실(21)의 내상(11)에 고정시킬 수 있으므로, 유제품 제조기(100)의 냉장실(21) 배치작업 및 수리를 위한 분리작업을 용이하게 할 수 있다.
도 9는 도 2에 도시된 유제품 제조기의 후면 측을 분해하여 도시한 도면이다. 도 10은 도 9에 도시된 송풍팬 장착부와 송풍팬 유닛을 확대하여 도시한 도면이다. 도 11은 브라켓을 생략하고 도 2에 도시된 유제품 제조기의 후면을 도시한 도면이다. 도 12는 도 2에 도시된 유제품 제조기의 브라켓을 도시한 도면이다.
도 9 내지 도 12를 참조할 때, 송풍팬 유닛(160)은 외부 케이스(110)의 후면 외측에 장착될 수 있다. 송풍팬 유닛(160)은 복수의 블레이드가 마련되는 송풍팬(162)과, 송풍팬(162)을 회전시키는 구동모터(미도시)와, 구동모터가 배치되고 송풍팬(162)을 커버하는 송풍팬 케이스(163)와, 송풍팬 케이스(163)의 모서리 또는 꼭짓점에 결합되어 송풍팬(162)에 의한 진동 및 소음을 저감하도록 마련되는 복수의 그로밋(164)을 포함할 수 있다.
송풍팬(162)과 구동모터는 송풍팬 케이스(163)에 수용될 수 있고, 송풍팬(162), 구동모터, 송풍팬 케이스(163) 및 그로밋(164)은 하나의 어셈블리로서 별도로 제작될 수 있다. 그로밋(164)은 고무, 실리콘 등의 탄성 부재로 형성될 수 있다.
송풍팬 유닛(160)은 외부 케이스(110)의 후방의 외측면에 마련될 수 있다. 구체적으로 송풍팬 장착부(170)에 삽입되어 장착될 수 있다.
외부 케이스(110)의 후벽(110a)에는 냉장실(21) 내부의 냉기를 흡입하도록 내부에 유입유로(181)가 형성되는 송풍팬 장착부(170)가 마련될 수 있다. 송풍팬 유닛(160)은 송풍팬 장착부(170)에 장착될 수 있다. 송풍팬 유닛(160)은 송풍팬 장착부(170)의 내부에 형성되는 유입유로(181) 상에 배치될 수 있다. 외부 케이스(110)의 후면에는 유제품 제조기(100) 내부로 흡입된 냉기가 배출되는 제2 배출구(115)가 마련될 수 있다.
송풍팬 장착부(170)는 일단에 제1 흡입구(113)가 형성될 수 있고, 송풍팬 유닛(160)은 일측이 제1 흡입구(113)와 연통되도록 송풍팬 장착부(170)에 장착될 수 있다. 유입유로(181)는 일단이 제1 흡입구(113)와 연통될 수 있다.
구체적으로, 송풍팬 유닛(160)은 외부 케이스(110)의 후벽(110a)의 일부로서 오목하게 형성된 송풍팬 장착부(170)에 삽입되어 장착될 수 있다. 송풍팬 케이스(163)가 송풍팬 장착부(170)의 내면에 접촉하지 않도록 송풍팬 케이스(163)와 송풍팬 장착부(170) 사이에 그로밋(164)이 배치될 수 있다. 이로 인해, 송풍팬(162)의 회전으로 발생하는 진동으로 송풍팬 케이스(163)에 진동이 발생하더라도 그로밋(164)이 이를 완충하고, 그로밋(164)이 송풍팬 케이스(163)가 송풍팬 장착부(170)와 충돌하는 것을 방지하므로 진동 및 소음 저감 효과를 얻을 수 있다.
송풍팬 장착부(170)는 송풍팬 장착부(170)의 일면을 형성하는 송풍팬 하부 장착벽(171)을 포함할 수 있다. 송풍팬 하부 장착벽(171)은 외부 케이스(110)의 후면으로부터 후방으로 돌출될 수 있다. 구체적으로, 송풍팬 하부 장착벽(171)은 후벽(110a)의 외면 하단부에 마련되고, 수평방향으로 연장되는 판상의 리브로 형성될 수 있다.
송풍팬 하부 장착벽(171)의 일단은 제1 흡입구(113)의 일부에 해당될 수 있다. 송풍팬 하부 장착벽(171)은 송풍팬 장착부(170)의 하면을 형성하므로 송풍팬 유닛(160)의 아래에서 송풍팬 유닛(160)을 지지할 수 있다.
송풍팬 하부 장착벽(171)에는 배수슬릿(172)이 마련될 수 있다. 구체적으로, 배수슬릿(172)은 틈의 형상으로서, 송풍팬 유닛(160)을 지지하고 있는 송풍팬 하부 장착벽(171)을 관통할 수 있다. 달리 말하면, 송풍팬 하부 장착벽(171)을 기준으로 구획되는 송풍팬 하부 장착벽(171)의 상면 측 공간과 송풍팬 하부 장착벽(171)의 하면 측 공간은 배수슬릿(172)에 의해 연결될 수 있다. 따라서, 송풍팬 하부 장착벽(171)의 상면에 놓이는 우유 및/또는 유제품은 배수슬릿(172)을 통해서 송풍팬 하부 장착벽(171)의 하면 측 공간으로 배수될 수 있다.
송풍팬 하부 장착벽(171)의 하면 측 공간은 유제품 제조기(100)의 외부와 연결될 수 있다. 용기(141)에서 넘쳐 흐른 우유 및/또는 유제품이 유입유로(181)를 통해 송풍팬 유닛(160)이 지지되고 있는 송풍팬 장착부(170)의 상면으로 유출되더라도, 중력이나 송풍팬의 미세한 진동 등에 의해 우유 및/또는 유제품은 배수슬릿(172)으로 이동될 수 있고, 유제품 제조기(100)의 외부로 이동될 수 있다. 용기(141)에서 넘쳐 흐른 우유 및/또는 유제품이 송풍팬 유닛(160)을 오염시키는 것을 방지할 수 있고, 오염으로 인한 유제품 제조기(100)의 고장을 방지할 수 있다.
이하에서는, 브라켓(200)의 구조 및 결합 과정을 상술한다.
외부 케이스(110)의 후벽(110a)의 외면에는 하나 또는 복수의 제1 결합부(116)가 마련될 수 있고, 브라켓(200)에는 제1 결합부(116)에 대응되는 위치에 하나 또는 복수의 제2 결합부(203)가 마련될 수 있다. 브라켓(200)이 외부 케이스(110)의 후방에 장착될 때 제1 결합부(116)와 제2 결합부(203)는 서로 짝을 이루어 결합될 수 있고, 제1 결합부(116)와 제2 결합부(203)는 나사 등의 체결부재로 고정될 수 있다.
브라켓(200)은 송풍팬 유닛(160)이 송풍팬 장착부(170)에서 이탈하지 않도록 송풍팬 유닛(160)을 지지하기 위한 지지격벽(204)을 포함할 수 있다.
구체적으로, 송풍팬 유닛(160)은 송풍팬 장착부(170)에 삽입되고, 그로밋(164)과 송풍팬 장착부(170) 사이의 마찰력에 의해 고정될 수 있다. 즉, 별도의 나사 등의 체결부재가 사용되지 않을 수 있다. 이 경우, 충격이나 진동에 의해 송풍팬 유닛(160)이 송풍팬 장착부(170)를 이탈할 수 있다.
브라켓(200)이 외부 케이스(110)의 후벽(110a)에 장착되면 지지격벽(204)은 송풍팬 유닛(160)이 제1 흡입구(113) 쪽으로 이동하여 송풍팬 장착부(170)에서 빠지는 것을 방지할 수 있고, 송풍팬 유닛(160)은 송풍팬 장착부(170)에 움직이지 않게 배치될 수 있다.
따라서, 단순히 송풍팬 장착부(170)에 송풍팬 유닛(160)을 삽입하고 브라켓(200)을 결합하면 송풍팬 유닛(160)을 고정시키는 별도의 체결작업 없이도 송풍팬 유닛(160)을 송풍팬 장착부(170)에 이탈되지 않게 장착할 수 있으므로 유제품 제조기(100)의 제작을 용이하게 할 수 있다.
브라켓(200)의 지지격벽(204)에는 송풍팬 유닛(160)에 대응되는 위치에 흡입그릴(205)이 마련될 수 있다. 흡입그릴(205)에는 복수의 제3 흡입구(206)가 형성될 수 있다. 제3 흡입구(206)는 케이스(101)에 형성된 흡입구(113,123)과 연통될 수 있다. 송풍팬 유닛(160)은 흡입그릴(205)로부터 공기를 흡입할 수 있다.
브라켓(200)은 유제품 제조기(100)에서 배출되는 냉기가 유동할 수 있는 제3 배출구(207)를 포함할 수 있다. 제3 배출구(207)는 케이스(101)의 배출구(115,125)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다.
브라켓(200)은 외부 케이스(110)의 후면과 내상(11)의 후면 사이의 이격 공간을 포함하는 방열유로(208)를 포함할 수 있다. 방열유로(208)는 일단이 케이스(101)의 배출구(115,125)에 연통되고 타단이 제3 배출구(207)에 연통될 수 있다. 따라서, 케이스(101)의 내부로부터 케이스(101)의 외부로 배출되는 냉기는 방열유로(208)를 통해 냉장실(21)로 배출될 수 있다.
브라켓(200)의 측면에는 냉기가 원활하게 유동할 수 있도록 복수 개의 통기구(201)가 마련될 수 있다.
브라켓(200)은 배출구(115,125)를 통해 배출되는 냉기가 흡입구(113,123)로 다시 흡입되어 재순환 되는 것을 방지하기 위한 차단격벽(202)을 포함할 수 있다.
제2 배출구(115)를 통해 배출되는 냉기는 방열 브라켓(200)에 마련된 차단격벽(202)에 의해 제1 흡입구(113)를 통해 흡입되는 냉기와 섞이지 않고 방열유로(208)로 안내될 수 있으므로 냉기의 재순환이 방지되어 유제품 제조기(100)의 냉각 효율을 증가시킬 수 있다.
브라켓(200)은 송풍팬 유닛(160)과 대응되도록 마련되어 상기 송풍팬 유닛(160)의 오조립 여부를 확인할 수 있는 오조립 방지 돌기(211)를 포함할 수 있다. 오조립 방지 돌기(211)는 지지격벽(204)에서 돌출되어 형성될 수 있다. 오조립 방지 돌기(211)는 복수개로 마련될 수 있다.
송풍팬 유닛(160)의 송풍팬 케이스(163)는 송풍팬(162)을 커버하도록 송풍팬(162)의 원주 방향으로 따라 형성되는 외벽부(163a)와, 그로밋(164)이 결합될 수 있도록 외벽부(163a)의 외면에서 돌출되어 형성되는 복수의 돌기부(163b)를 포함할 수 있다.
송풍팬 케이스(163)의 전면에는 오조립 방지 돌기(211)가 삽입되어 결합되는 것을 방지하기 위하여 차단벽부(163c)가 마련될 수 있다. 차단벽부(163c)는 외벽부(163a)와 돌기부(163b) 사이에 형성될 수 있다. 차단벽부(163c)는 브라켓(200)이 외부 케이스(110)에 결합되었을 때의 오조립 방지 돌기(211)의 위치와 대응되는 위치에 형성될 수 있다.
송풍팬 케이스(163)의 후면에는 오조립 방지 돌기(211)가 삽입되어 결합될 수 있는 삽입홈(163d)이 형성될 수 있다. 삽입홈(163d)은 외벽부(163a)와 돌기부(163b) 사이에 형성될 수 있다. 즉, 송풍팬 케이스(163)의 전면에 형성되는 차단벽부(163c)의 배면 측에 삽입홈(163d)이 형성될 수 있다.
구체적으로, 삽입홈(163d)은 돌기부(163d)에 결합된 그로밋(164)과 외벽부(163a) 사이의 이격 공간에 해당할 수 있다. 삽입홈(163d)은 브라켓(200)이 외부 케이스(110)에 결합되었을 때의 오조립 방지 돌기(211)의 위치와 대응되는 위치에 형성될 수 있다.
차단벽부(163c)와 삽입홈(163d)은 오조립 방지 돌기(211)와 대응되게 복수 개로 마련될 수 있다.
송풍팬 유닛(160) 일방향으로만 회전하는 구동모터를 포함할 수 있고, 송풍팬 케이스(163)의 전면이 외부 케이스(110)의 전방을 향하고 송풍팬 케이스(163)의 후면이 외부 케이스(110)의 후방을 향하도록 송풍팬 장착부(170)에 장착되어야 케이스(101) 내부로 냉기를 토출할 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니고, 구동모터는 양방향으로 회전하는 구동모터를 포함할 수 있다.
송풍팬 유닛(160)은 송풍팬 케이스(163)의 전면이 외부 케이스(110)의 전방을 향하고 송풍팬 케이스(163)의 후면이 외부 케이스(110)의 후방을 향하도록 송풍팬 장착부(170)에 장착될 수 있다. 이 경우, 삽입홈(163d)은 유제품 제조기(100)의 외부로 노출되고, 브라켓(200)을 마주보게 배치될 수 있다. 브라켓(200)이 외부 케이스(110)와 결합되면 삽입홈(163d)과 대응되는 오조립 방지 돌기(211)는 삽입홈(163d)에 삽입될 수 있다.
반면에, 송풍팬 케이스(163)의 후면이 외부 케이스(110)의 전방을 향하고 송풍팬 케이스(163)의 전면이 외부 케이스(110)의 후방을 향하도록 송풍팬 장착부(170)에 장착되는 경우, 차단벽부(163c)는 유제품 제조기(100) 외부로 노출되고 차단벽부(163c)는 오조립 방지 돌기(211)가 송풍팬 유닛(160)과 결합하는 것을 방지하게 된다.
오조립 방지 돌기(211)가 송풍팬 유닛(160)에 삽입되어 결합되지 않으면 방열 브라켓(200)은 외부 케이스(110)의 후면에 결합되지 못하거나 단차가 생기는 등 정상적으로 결합되지 못하므로, 이를 통해 방열 브라켓(200)을 기준으로 송풍팬 유닛(160)의 전후면의 배치 순서가 바뀐 채 송풍팬 장착부(170)에 오조립 되었음을 알 수 있다.
도 13은 도 2에 도시된 유제품 제조기의 유로를 순환하는 냉기를 도시한 도면이다. 도 14는 도 13에 도시된 유제품 제조기의 일 단면도이다. 도 15는 도 13의 지시선 A-A'부분을 용기 어셈블리가 생략된 상태에서 절단하여 도시한 단면도이다. 도 16은 도 13의 지시선 B-B'부분을 용기 어셈블리가 생략된 상태에서 절단하여 도시한 단면도이다. 도 17 내지 도 19는 도 2에 도시된 유제품 제조기의 내부 케이스의 내부에 유로가 형성된 모습을 다양한 각도에서 도시한 도면이다.
도 13 내지 도 19를 참조할 때, 수납 공간은 각각 내부 케이스(120)의 내면에 해당되는 내부 케이스(120)의 좌측면(120b), 우측면(120c), 바닥면(120a), 상면(120e), 후면(120d)으로 둘러싸여 형성될 수 있다. 내부 케이스(120)의 후면(120d)에는 외부 케이스(110)에 형성된 유입유로(181)와 연통될 수 있도록 제2 흡입구(123)가 마련될 수 있다. 제2 흡입구(123)는 제1 흡입구(113)와 연통될 수 있다. 제2 흡입구(123)는 제1 흡입구(113)와 대응되는 위치에 마련될 수 있다. 내부 케이스(120)의 후면(120d)에는 유제품 제고기(100) 내부의 냉기가 유제품 제조기(100)의 외부로 배출되도록 제1 배출구(125)가 마련될 수 있다.
구체적으로, 송풍팬 장착부(170)의 일단은 제1 흡입구(113)와 연통될 수 있고, 송풍팬 장착부(170)의 타단은 제2 흡입구(123)와 연통될 수 있다. 즉, 제1 흡입구(113)와 제2 흡입구(123)는 송풍팬 장착부(170)에 의해 연결될 수 있다. 제1 흡입구(113)와 제2 흡입구(123)는 유입유로(181)에 의해 연결될 수 있다.
좀 더 구체적으로, 단열재(130)의 후면에는 외부 케이스(110)의 후면에 마련되는 제1 흡입구(113)와 대응되는 위치에 개구부가 형성될 수 있다. 제1 흡입구(113)와 제2 흡입구(123)는 개구부를 통해 연통될 수 있다. 제1 흡입구(113)가 형성되는 송풍팬 장착부(170)는 개구부를 관통하여 제2 흡입구(123)와 연결될 수 있고, 제1 흡입구(113)와 제2 흡입구(123)는 송풍팬 장착부(170)의 내부에 형성되는 유입유로(181)에 의해 연통될 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니고, 유입유로(181)의 일부가 단열재(130)의 내부에 형성될 수 있다.
제2 흡입구(123)는 내부 케이스(120)의 바닥면(120a)으로부터 일정거리(d1) 이격되게 마련될 수 있다. 즉, 제2 흡입구(123)의 최하단이 바닥면(120a)과 접촉하지 않도록 제2 흡입구(123)의 최하단의 위치는 바닥면(120a)보다 높은 위치에 마련될 수 있다.
이와 같이, 수직방향으로 제2 흡입구(123)의 최하단과 바닥면(120a) 사이에 위치되는 내부 케이스(120)의 후면(120d)의 일부를 유출 방지턱(124)이라 칭할 수 있다. 유출 방지턱(124)은 용기(141)로부터 바닥면(120a)으로 넘친 우유 및/또는 유제품이 제2 흡입구(123)를 통과하여 유입유로(181)로 넘어가는 것을 방지할 수 있다.
냉각유로(180)는 내부 케이스(120)의 좌우측면(120b,120c) 및 후면(120d)에 마련되는 리브(126)와, 어셈블리 도어(145)의 후면에 마련되는 도어 리브(147)에 의해 형성될 수 있다. 냉각 유로(180)는 흡입구(113,123)와 배출구(115,125) 사이에 마련될 수 있다. 구체적으로, 냉각 유로(180)는 제2 흡입구(123)와 제1 배출구(125) 사이에 마련될 수 있다. 냉각 유로(180)는 유입유로(181)로부터 냉기를 공급받을 수 있다.
어셈블리 도어(145)의 후면의 도어 리브(147)는 내부 케이스(120)의 좌우측면(120b,120c)의 리브(126)와 연결될 수 있다. 어셈블리 도어(145)의 후면의 도어 리브(147)와, 내부 케이스(120)의 좌우측면(120b,120c)의 리브(126)는 함께 냉각유로(180)를 상하로 분할하여 제1 유로(182)와 제2 유로(183)가 형성되도록 할 수 있다.
유제품 제조기(100)는 단열재(130)를 관통하고 제1 배출구(125)와 제2 배출구(115)를 연결할 수 있도록 마련되는 배출유로(185)를 포함할 수 있다. 즉, 배출유로(185)는 냉각유로(180)와 연통될 수 있다. 냉각유로(180)를 지나며 용기(141)로부터 열을 빼앗은 냉기는 냉각유로(180)에서 배출유로(185)로 이동하게 되고, 배출유로(185)를 통과하여 제2 배출구(115)를 통해 냉장실(21)로 배출될 수 있다. 유입유로(181), 냉각유로(180) 및 배출유로(185)는 냉장실(21)과 유제품 제조기(100)를 순환하는 순환유로(180,181,185)를 형성할 수 있다. 케이스(101)는 유입유로(181)와, 냉각유로(180)와, 배출유로(185)를 포함할 수 있다.
리브(126)는 제1 리브(127), 제2 리브(128), 제3 리브(129)를 포함할 수 있다. 리브(126)는 내부 케이스(120)의 내면으로부터 돌출될 수 있다.
제1 리브(127)는 내부 케이스(120)의 좌우측면(120b,120c)의 대략 중간 높이에 위치할 수 있다. 내부 케이스(120)의 바닥면(120a)과 제1 리브(127) 사이의 이격 공간에 제1 유로(182)의 일부가 마련될 수 있다.
구체적으로, 용기(141)를 장착한 용기 어셈블리(140)가 내부 케이스(140)의 내부에 인입된 경우, 제1 리브(127)와 용기(141)는 인접하게 배치될 수 있다. 이때, 용기(141)의 측면, 제1 리브(127), 내부 케이스(120)의 바닥면(120a) 및 내부 케이스(120)의 좌우측면(120b,120c)에 의해 둘러싸인 공간은 제1 유로(182)의 일부에 해당될 수 있다.
제1 유로(182)는 냉각유로(180)의 일부를 형성하며 용기(141)의 좌우측면 하부와 전면 하부를 감싸도록 마련될 수 있다. 용기(141)의 전면 하부를 감싸는 제1 유로(182)의 일부는 어셈블리 도어(145)에 마련되는 도어 리브(147)에 의해 형성될 수 있다. 구체적으로, 어셈블리 도어(145)에는 상하로 배열되는 한 쌍의 도어 리브(147)가 마련될 수 있고, 상대적으로 하부에 위치하는 도어 리브(147)와, 어셈블리 도어(145)의 후면과, 용기(141)의 전면과, 내부 케이스(120)의 좌우측면(120b,120c)에 의해 둘러싸인 공간은 제1 유로(182)의 일부에 해당될 수 있다. 따라서, 어셈블리 도어(145)가 내부 케이스(120)에 인입 되었을 때, 제1 리브(127)와 도어 리브(147)는 이어질 수 있고 제1 유로(182)가 형성될 수 있다.
제1 유로(182)의 일단은 제2 흡입구(123)와 연통될 수 있다. 달리 말하면, 제2 흡입구(123)는 제1 리브(127)와 내부 케이스(120)의 바닥면(120a) 사이에 마련될 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니고, 제2 흡입구(123)의 일부가 제1 리브(127)의 높이보다 높은 위치에 마련되게 형성될 수 있다.
제2 리브(128)는 내부 케이스(120)의 좌우측면(120b,120c)의 상부에 위치할 수 있다. 즉 제2 리브(128)는 제1 리브(127) 보다 높은 위치에 형성될 수 있다. 제1 리브(127)와 제2 리브(128) 사이의 이격 공간에 제2 유로(183)의 일부가 마련될 수 있다.
구체적으로, 용기(141)를 장착한 용기 어셈블리(140)가 내부 케이스(140)의 내부에 인입된 경우, 제2 리브(128)와 용기(141)는 인접하게 배치될 수 있다. 이때, 용기(141)의 측면, 제2 리브(128), 제1 리브(127) 및 내부 케이스(120)의 좌우측면(120b,120c)에 의해 둘러싸인 공간은 제2 유로(183)의 일부에 해당될 수 있다.
제2 유로(183)는 냉각유로(180)의 일부를 형성하며 용기(141)의 좌우측면 상부와 전면 상부를 감싸도록 마련될 수 있다. 용기(141)의 전면 상부를 감싸는 제2 유로(183)의 일부는 어셈블리 도어(145)에 마련되는 도어 리브(147)에 의해 형성될 수 있다. 구체적으로, 어셈블리 도어(145)에는 상하로 배열되는 한 쌍의 도어 리브(147)가 마련될 수 있고, 한 쌍의 도어 리브(147)와, 어셈블리 도어(145)의 후면과, 용기(141)의 전면과, 내부 케이스(120)의 좌우측면(120b,120c)에 의해 둘러싸인 공간은 제2 유로(182)의 일부에 해당될 수 있다. 따라서, 어셈블리 도어(145)가 내부 케이스(120)에 인입 되었을 때, 제2 리브(128)와 도어 리브(147)는 이어질 수 있고 제2 유로(183)가 형성될 수 있다.
제2 유로(183)의 일단은 제1 배출구(125)와 연통될 수 있다. 달리 말하면, 제1 배출구(125)는 제1 리브(127)와 제2 리브(128) 사이에 마련될 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니며 제1 배출구(125)는 그 일부가 제2 리브(128)보다 높은 위치에 마련되게 형성되거나, 그 일부가 제1 리브(127)보다 낮은 위치에 마련되게 형성될 수 있다.
제3 리브(129)는 내부 케이스(120)의 후면(120d)에 위치할 수 있다. 제3 리브(129)는 내부 케이스(120)의 후면(120d)으로부터 전방으로 돌출되어 형성될 수 있다. 내부 케이스(120)의 후면(120d)에는 내부 케이스(120)의 후면(120d)의 일부를 구성하고, 내부 케이스(120)의 후면(120d)의 다른 부분보다 전면으로 돌출되어 경사면(122a)을 형성하며, 내부 케이스(120)의 바닥면(120a)과 연결되는 단차부(122)가 형성될 수 있다. 제3 리브(129)와 단차부(122) 사이의 이격 공간에 제3 유로(184)가 형성될 수 있다.
구체적으로, 용기(141)를 장착한 용기 어셈블리(140)가 내부 케이스(140)의 내부에 인입된 경우, 제3 리브(129) 및 단차부(122)는 용기(141)와 인접하게 배치될 수 있다. 이때, 제1 유로(182) 및 제2 유로(183)와 유사하게, 용기(141)의 후면, 제3 리브(129), 단차부(122) 및 내부 케이스(120)의 후면(120d)에 의해 둘러싸인 공간은 제3 유로(184)에 해당될 수 있다.
다만, 여기에 한정되는 것은 아니며, 내부 케이스(120)의 후면(120d)에 단차부(122)를 대신하여 한 쌍으로 형성되는 제3 리브(129)가 마련될 수 있고, 제3 유로(184)는 한 쌍의 제3 리브(129) 사이의 이격 공간에 마련될 수 있다.
단차부(122)의 경사면(122a) 아래에 제2 흡입구(123)가 형성될 수 있다. 경사면(122a)의 일단은 제1 리브(127)의 일단과 연결될 수 있다. 도면에 도시된 바와 같이, 단차부(122)의 경사면(122a)은 내부 케이스(120) 좌측의 바닥면에서 내부 케이스(120) 우측의 제2 흡입구(123) 위로 올라가는 방향으로 형성되고, 내부 케이스(120)의 우측면(120c)에 형성되는 제1 리브(127)의 일단에 연결될 수 있다.
다만, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 제2 흡입구(123)가 내부 케이스(120)의 좌측면(120b)에 형성되는 제1 리브(127) 아래에 형성되는 경우, 단차부(122)의 경사면(122a)은 내부 케이스(120) 우측의 바닥면(120a)에서 내부 케이스(120) 좌측의 제2 흡입구(123) 위로 올라가는 방향으로 형성되고, 내부 케이스(120)의 좌측면(120b)에 형성되는 제1 리브(127)의 일단에 연결될 수 있다.
제3 리브(129)는 단차부(122)의 경사면(122a)에 대응하는 경사를 가질 수 있고, 제3 리브(129)는 단차부(122)의 경사면(122a)이 연결되는 제1 리브(127)와 같은 측면에 마련되는 제2 리브(128)의 일단과 연결될 수 있다. 도면에 도시된 유제품 제조기(100)의 경우 제3 리브(129)는 내부 케이스(120)의 우측면(120c)의 제2 리브(128)와 연결되나 이에 한정되는 것은 아니다.
제3 유로(184)는 제1 유로(182)와 제2 유로(183)를 연결할 수 있다. 제3 유로(184)는 제3 리브(129)와 단차부(122)의 경사면(122a)에 대응하는 경사를 가질 수 있다. 제3 유로(184)의 하단은 제1 유로(182)의 일단과 연통될 수 있고, 제3 유로(184)의 상단은 제2 유로(183)의 일단과 연통될 수 있다.
따라서, 유입유로(181)를 통해 유제품 제조기(100) 내부로 유입된 냉장실(21)의 냉기는 제1 유로(182)를 이동하면서 용기(141)의 하부를 냉각하고, 제3 유로(184)를 통하여 제2 유로(183)로 이동할 수 있으며, 제2 유로(183)로 이동한 냉기는 제2 유로(183)를 이동하면서 용기(141)의 상부를 냉각한 후 배출유로(185)를 통하여 다시 냉장실(21)로 배출될 수 있다.
유제품 제조기(100)는 가이드 슬릿(173)을 포함할 수 있다.
경사를 가지는 제3 리브(129)는 상단이 제2 리브(128)와 연결되고, 하단이 제1 리브(127)에 근접하게 마련될 수 있다. 제3 리브(129)의 하단은 제1 리브(127)와 제2 리브(128) 사이에 마련되는 제1 배출구(125)에 근접하게 마련될 수 있다. 가이드 슬릿(173)은 제1 리브(127)와 제3 리브(129) 사이에 마련될 수 있다. 가이드 슬릿(173)은 제1 배출구(125) 아래에 마련될 수 있다.
구체적으로, 도면에 도시된 유제품 제조기(100)의 경우 제1 배출구(125)가 내부 케이스(120)의 후면(120d) 좌측 상부에 형성될 수 있고, 제3 리브(129)의 하단은 좌측면(120b)의 제1 리브(127)와 같은 높이에 마련될 수 있다. 제1 배출구(125)는 제1 리브(127)와 제2 리브(128) 사이에 형성되므로 좌측면(120b)의 제1 리브(127)와 제3 리브(129)의 하단은 제1 배출구(125) 아래에 마련될 수 있고, 가이드 슬릿(173)은 제3 리브(129)의 하단과 좌측면(120b)의 제1 리브(127) 사이에 마련될 수 있다. 즉, 틈의 형상인 가이드 슬릿(173)은 제1 배출구(125) 아래에 형성될 수 있다.
따라서, 용기(141)로부터 흘러 넘친 우유 및/또는 유제품이 리브(126)위로 유출되더라도 가이드 슬릿(173)에 의해 내부 케이스(120)의 바닥면(120a)으로 안내될 수 있다. 따라서, 용기(141)에서 흘러 넘친 우유 및/또는 유제품이 제1 배출구(125)를 통해 배출유로(185)로 넘어가는 것을 방지할 수 있다. 가이드 슬릿(173)에 의해 배수된 우유 및/또는 유제품은 내부 케이스(120)의 바닥면(120a)에 떨어지게 되므로 사용자는 이를 용이하게 제거할 수 있게 된다. 달리 말하면, 순환유로(180,181,185)상에 마련되는 복수의 슬릿인 가이드 슬릿(173)과 배수슬릿(172)은 용기(141)로부터 유출된 우유 및/또는 유제품이 순환유로(180,181,185)상에 고이는 것을 방지할 수 있다.
도 20은 도 3에 도시된 용기 어셈블리의 분해사시도이다. 도 21은 도 3에 도시된 용기의 측단면도이다.
도 20 내지 도 21을 참조할 때, 용기(141)는 상부가 개방되며 내부에 유제품의 원료가 되는 우유가 저장되어 유제품 제조기(100) 내부에 인입될 수 있다. 우유 및/또는 제조된 유제품이 용기(141)에서 넘치는 것을 방지하기 위해 용기(141)의 개방된 상부에는 덮개(143)가 마련되어 용기(141)가 밀폐되도록 할 수 있다. 용기(141)는 덮개(143)가 장착된 채로 장착 브라켓(149)에 분리 가능하게 결합될 수 있다.
용기(141) 내부에 저장된 우유가 히터(150)에 의해 가열되고, 적정 온도에서 발효가 진행됨에 따라 유제품이 제조될 수 있다. 제조된 유제품은 송풍팬 유닛(160)의 냉각에 의해 과발효가 방지되며, 신선한 상태로 냉장 보관 될 수 있다.
어셈블리 도어(145)는 내부 케이스(120)의 제2 개구(121)를 슬라이딩 방식에 의해 개폐하며, 어셈블리 도어(145)에 결합되는 장착 브라켓(149)에 용기(141)가 분리 가능하게 장착되기 때문에 어셈블리 도어(145)의 개폐에 따라 용기(141)도 함께 인입 및 인출된다.
어셈블리 도어(145)의 후면 상단에는 용기(141)의 이탈을 방지하는 이탈방지돌기(144)가 마련될 수 있다. 구체적으로, 어셈블리 도어(145) 후면에는 장착 브라켓(149)이 결합될 수 있고, 어셈블리 도어(145) 후면의 상단에는 이탈방지돌기(144)가 장착 브라켓(149)을 마주보도록 어셈블리 도어(145) 후면에서 돌출되어 형성될 수 있다. 즉, 이탈방지돌기(144)는 장착 브라켓(149)에 대하여 장착 브라켓(149)과의 사이에 공간을 두고 서로 평행하게 배치될 수 있다.
장착 브라켓(149)은 용기(141)의 하면과 용기(141) 하부의 모서리를 감싸도록 형성되는 안착부(148)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 용기(141) 하부의 모서리는 라운딩 처리되어 곡면을 가질 수 있고, 장착 브라켓(149)의 안착부(148)는 용기(141) 하부의 모서리가 갖는 곡면과 대응되는 곡면을 가질 수 있다. 용기(141)가 장착 브라켓(149)에 장착되는 경우 안착부(148)는 용기(141)의 모서리를 감쌀 수 있고, 용기(141)가 장착 브라켓(149)에서 이탈하는 것을 방지할 수 있다.
용기(141)는 덮개(143)가 장착된 채로 장착 브라켓(149)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 구체적으로, 장착 브라켓(149)과 이탈방지돌기(144) 사이의 공간에 배치되도록 장착될 수 있고, 용기(141)의 하부 모서리는 안착부(148)에 의해 지지되고, 용기(141)의 상단은 이탈방지돌기(144)에 의해 지지 될 수 있다. 따라서, 용기(141)가 용기 어셈블리(140)에 장착된 상태에서 내부 케이스(120)에 인출입될 때 충격이 발생하더라도 용기(141)가 장착 브라켓(149)에서 이탈되는 것이 방지될 수 있다.
어셈블리 도어(145)의 후면에는 장착 브라켓(149)이 결합될 수 있다. 장착 브라켓(149)은 L자 형상을 가질 수 있다. 구체적으로, 수직방향으로 연장되어 어셈블리 도어(145)와 결합되는 제1 부분(149a)과, 제1 부분(149a)의 하단에 형성되고 수평방향으로 연장되고 용기(141)가 장착되는 제2 부분(149b)을 포함할 수 있다.
제1 부분(149a)의 상단에는 어셈블리 도어(145)에 삽입될 수 있는 돌출부(401)와, 제1 부분(149a)의 하단에는 어셈블리 도어(145)에 결합될 수 있는 결합후크(402)를 포함할 수 있다.
어셈블리 도어(145)에는 돌출부(401)와 대응되는 위치에 형성되는 체결홈(403)과, 결합후크(402)와 대응되는 위치에 형성되는 결합홈(404)을 포함할 수 있다.
체결홈(403)은 개구가 어셈블리 도어(145)의 하방을 바라보도록 형성될 수 있다. 따라서, 장착 브라켓(149)이 어셈블리 도어(145)의 하방에서 상방으로 밀어 올려지면서 돌출부(401)는 체결홈(403)의 개구를 통과하여 체결홈(403)에 삽입될 수 있다.
결합홈(404)은 어셈블리 도어(145)의 후면 하단에 형성될 수 있다. 장착 브라켓(149)이 어셈블리 도어(145)의 후방에서 전방으로 밀어 넣어지면서 결합후크(402)는 결합홈(404)과 결합될 수 있다.
장착 브라켓(149)은 돌출부(401)를 먼저 체결홈(403)에 삽입한 후, 삽입된 돌출부(401)를 축으로 장착 브라켓(149)을 회전시켜 장착 브라켓(149)의 결합후크(402)가 결합홈(404)에 결합되도록 함으로써 어셈블리 도어(145)에 결합될 수 있다. 돌출부(401)와 결합후크(402)는 복수 개일 수 있고, 대응되는 체결홈(403)과 결합홈(404)도 복수 개일 수 있다.
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 유제품 제조기 및 이를 갖는 냉장고를 설명함에 있어 특정 형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 이는 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (15)

  1. 외상;
    상기 외상의 내부에 마련되어 냉장실을 형성하는 내상; 및
    상기 냉장실 내부에 마련되며, 유제품을 제조하는 유제품 제조기;를 포함하며,
    상기 유제품 제조기는
    냉기가 유출입 되도록 흡입구와 배출구가 형성되는 케이스;
    상기 케이스 내부에 수납되고, 유제품이 저장되는 용기;
    상기 케이스의 내면에서 돌출되는 리브 및 상기 케이스 내부에 수납된 상기 용기에 의해 형성되고, 상기 흡입구와 상기 배출구 사이에 마련되어 상기 용기를 냉각하는 냉각유로; 및
    상기 냉각유로상으로 유출된 유제품을 상기 케이스의 바닥면으로 안내하도록 마련되는 가이드 슬릿;을 포함하는 냉장고.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 유제품 제조기는
    상기 냉장실의 냉기를 상기 케이스의 내부로 흡입하도록 마련되는 송풍팬 유닛을 더 포함하는 냉장고.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 케이스는
    냉기를 공급하도록 상기 냉각유로와 연통되는 유입유로를 형성하는 송풍팬 장착부를 포함하고,
    상기 송풍팬 유닛은 상기 송풍팬 장착부에 장착되는 냉장고.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 송풍팬 장착부는
    상기 송풍팬 장착부의 하면을 형성하고, 상기 송풍팬 유닛을 지지하는 송풍팬 하부 장착벽을 포함하고,
    상기 송풍팬 하부 장착벽에는 상기 유입유로를 통해 상기 송풍팬 장착부로 유출된 유제품이 상기 케이스 외부로 배수되도록 마련되는 배수슬릿이 형성되는 냉장고.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 유제품 제조기는
    상기 케이스와 상기 내상 사이에 이격 공간을 형성하고, 상기 송풍팬 유닛을 지지하도록 상기 케이스의 후면에 결합되는 브라켓을 더 포함하는 냉장고.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 브라켓은
    상기 송풍팬 유닛의 오조립 여부를 확인할 수 있도록 상기 송풍팬 유닛과 결합되는 오조립 방지 돌기를 포함하는 냉장고.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 송풍팬 유닛은
    송풍팬과, 상기 송풍팬을 회전시키는 구동모터와, 상기 구동모터가 배치되고 상기 송풍팬을 커버하는 송풍팬 케이스와, 상기 송풍팬 유닛을 지지하도록 상기 송풍팬 케이스에 마련되는 그로밋을 포함하는 냉장고.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 송풍팬 케이스는
    상기 송풍팬을 커버하도록 상기 송풍팬의 원주 방향을 따라 형성되는 외벽부와, 상기 그로밋이 결합될 수 있도록 상기 외벽부의 외면에서 돌출되어 형성되는 돌기부를 포함하고,
    상기 송풍팬 케이스의 일측에는 상기 오조립 방지 돌기가 상기 송풍팬 유닛에 삽입되어 결합되는 것을 방지하도록 상기 외벽부와 상기 돌기부 사이에 마련되는 상기 차단벽부가 형성되고, 상기 송풍팬 케이스의 타측에는 상기 오조립 방지 돌기가 삽입되어 결합되는 삽입홈이 형성되는 냉장고.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 흡입구는 상기 케이스의 바닥면으로부터 이격되고,
    상기 케이스는
    상기 흡입구와 상기 케이스의 바닥면 사이에 마련되어 상기 용기로부터 상기 케이스의 바닥면으로 유출된 유제품이 상기 흡입구를 통과하는 것을 방지하는 유출 방지턱을 포함하는 냉장고.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 배출구는 상기 케이스의 후면 상부에 형성되고,
    상기 가이드 슬릿은
    상기 용기로부터 넘친 유제품이 상기 배출구를 통과하는 것을 방지하도록 상기 배출구 아래에 형성되는 냉장고.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 유제품 제조기는
    상기 용기와, 상기 케이스를 개폐하도록 마련되는 어셈블리 도어와, 상기 용기가 분리 가능하게 장착되는 장착 브라켓을 포함하는 용기 어셈블리를 포함하는 냉장고.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 어셈블리 도어는
    상기 용기가 상기 장착 브라켓으로부터 이탈되는 것을 방지하도록 어셈블리 도어의 상단에 돌출되는 이탈방지돌기를 포함하고,
    상기 장착 브라켓은
    상기 이탈방지돌기와 이격되고 상기 용기가 안착되는 안착부를 포함하고,
    상기 용기는
    상기 이탈방지돌기와 상기 안착부 사이에 배치되는 냉장고.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 장착 브라켓은
    상기 어셈블리 도어와 결합되는 제1 부분과, 상기 제1 부분과 연결되어 상기 용기가 분리 가능하게 장착되는 제2 부분을 포함하고,
    상기 제1 부분은
    상기 제1 부분의 상단에 형성되어 상기 어셈블리 도어의 일단에 삽입되는 돌출부와, 상기 제1 부분의 하단에 형성되어 상기 어셈블리 도어에 결합되는 결합후크를 포함하는 냉장고.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 내상의 측면에는 가이드 돌기가 형성되고,
    상기 유제품 제조기의 외측면에는 상기 가이드 돌기가 결합되는 가이드 홈이 형성되는 냉장고.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 유제품 제조기는
    상기 내상의 결합홀에 결합되는 결합돌기를 포함하는 브라켓을 더 포함하고,
    상기 유제품 제조기가 상기 냉장실의 전방에서 후방으로 밀어 넣어질 때 상기 가이드 돌기는 상기 가이드 홈에 슬라이딩 되어 결합되고, 상기 결합돌기는 상기 결합홀에 삽입되는 냉장고.
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