WO2021149306A1 - 熱交換器 - Google Patents

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WO2021149306A1
WO2021149306A1 PCT/JP2020/037356 JP2020037356W WO2021149306A1 WO 2021149306 A1 WO2021149306 A1 WO 2021149306A1 JP 2020037356 W JP2020037356 W JP 2020037356W WO 2021149306 A1 WO2021149306 A1 WO 2021149306A1
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WO
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side heat
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space
transfer tubes
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昇平 仲田
政利 渡辺
慶成 前間
太貴 島野
孝多郎 岡
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Fujitsu General Ltd
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    • F28D2021/0068—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for refrigerant cycles

Definitions

  • the present invention relates to a heat exchanger.
  • a heat exchanger is installed in the outdoor unit and indoor unit of the air conditioner.
  • the heat exchanger acts as an evaporator or condenser by exchanging heat between the refrigerant flowing inside the heat transfer tube and the air flowing around the fins arranged around the heat transfer tube.
  • Some heat exchangers have a heat transfer tube laminated in multiple stages at intervals in the vertical direction at the time of installation and a heat transfer tube laminated in multiple stages arranged in multiple rows to reciprocate the refrigerant between the rows (for example, patent).
  • Document 1 the heat exchanger has a plurality of first heat transfer tubes whose one end is connected to one header (inlet header) and a plurality of second heat transfer tubes whose one end is connected to the other header (outlet header). Has a heat pipe.
  • the heat exchanger has a folded header in which the other ends of the plurality of first heat transfer tubes and the other ends of the plurality of second heat transfer tubes are connected.
  • the folded header has a space for connecting the insides of the first heat transfer tube and the second heat transfer tube which are connected at the same position in the vertical direction. That is, the folded header has an independent flow path formed inside for each stage.
  • the refrigerant flowing into the inlet header is divided into each of the plurality of first heat transfer tubes in the inlet header.
  • the refrigerant flowing through the plurality of first heat transfer tubes flows into the second heat transfer tube in the same stage as the first heat transfer tube via the folded header.
  • the refrigerant flowing through the plurality of second heat transfer tubes merges in the outlet header and flows out from the outlet header.
  • the state of the refrigerant flowing into the inlet header is a gas-liquid two-phase state.
  • the liquid phase refrigerant is lowered and the gas phase refrigerant is raised due to the influence of gravity.
  • the distribution of the refrigerant is biased in the inlet header, and there is a problem that the liquid-phase refrigerant and the gas-phase refrigerant are difficult to be separated in a uniform state.
  • the ratio of the gas phase of the refrigerant flowing through the upper heat transfer tube among the stacked heat transfer tubes is higher than the ratio of the gas phase of the refrigerant flowing through the lower heat transfer tube. Since the amount of refrigerant that can be vaporized is small in the refrigerant having a high gas phase ratio (high dryness), the amount of latent heat that contributes to heat exchange with the out-of-tube fluid (air) is small. That is, the amount of heat exchange with air differs between the upper heat transfer tube and the lower heat transfer tube among the stacked heat transfer tubes.
  • the heat exchanger described in FIG. 10 of Patent Document 2 forms a plurality of spaces arranged in the vertical direction inside the inlet header so that the refrigerant flows into each of the plurality of spaces. Since the vertical length of each space is smaller than the vertical length of the entire header, the influence of gravity is reduced, and the refrigerant is uniformly distributed to a plurality of flat pipes connected to each of the spaces. It can be distributed and flowed in the state.
  • the refrigerant state is uneven in the vertical direction due to the influence of gravity. Since the folded header has an independent flow path formed inside for each stage, the non-uniformity of the refrigerant state generated in the inlet header is not improved until it reaches the outlet header.
  • the disclosed technique has been made in view of this point, and even if the refrigerant is uniformly distributed to a plurality of heat transfer tubes in the inlet header, a region that does not contribute to heat exchange with air is generated. It is an object of the present invention to provide a heat exchanger capable of suppressing the above.
  • the heat exchanger includes an inlet header in which an inlet space including a first inlet space and a second inlet space adjacent below the first inlet space is formed therein, and a first inlet space.
  • An inlet side heat transfer tube including a plurality of first inlet side heat transfer tubes connected and arranged in the vertical direction, and a plurality of second inlet side heat transfer tubes connected in the second inlet space and arranged in the vertical direction, and a plurality of first heat transfer tubes.
  • a plurality of inlets including a plurality of first folded spaces connected to each of the inlet side heat transfer tubes and arranged in the vertical direction and a plurality of second folded spaces connected to each of the plurality of second inlet side heat transfer tubes and arranged in the vertical direction.
  • the folded header is provided with a folded header in which a plurality of folded spaces connected to each of the side heat transfer tubes are formed inside, and a plurality of outlet side heat transfer tubes connected to each of the plurality of folded spaces and arranged in the vertical direction. Is further formed with a communication passage that communicates the lowermost first folded space among the plurality of first folded spaces and the uppermost second folded space among the plurality of second folded spaces. ..
  • the heat exchanger disclosed in the present application can suppress the generation of a region that does not contribute to heat exchange with air even if the refrigerant is distributed to a plurality of heat transfer tubes in a non-uniform state in the inlet header.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of the heat exchanger of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram showing a cross section taken along line II of FIG.
  • FIG. 3 is a diagram showing a cross section taken along line II-II of FIG.
  • FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a wrapping header.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating the shape of the folded header.
  • FIG. 6 is a schematic view showing a heat exchanger.
  • FIG. 7 is another schematic showing a heat exchanger.
  • FIG. 8 is a schematic view showing a wrapping header.
  • FIG. 9 is a schematic view showing the heat exchanger of the second embodiment.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of the heat exchanger 100 according to the first embodiment.
  • the heat exchanger 100 shown in FIG. 1 is provided in, for example, an outdoor unit of an air conditioner and operates as an evaporator or a condenser.
  • the heat exchanger 100 includes a heat exchange core portion 110, an inlet header 120, an inflow pipe 130, an outlet header 140, an outflow pipe 150, and a folded header 170.
  • the heat exchange core portion 110 has an L-shape in a plan view, and has two rows of heat transfer tubes stacked in multiple stages. Further, the heat exchange core portion 110 has a plurality of fins that guide air around the heat transfer tube and promote heat exchange with the refrigerant flowing in the heat transfer tube. Specifically, FIG. 2 is a diagram showing a cross section taken along line II of FIG. 1, and FIG. 3 is a diagram showing a cross section taken along line II-II of FIG. Note that in FIG. 1, detailed illustration of the heat transfer tube and fins of the heat exchange core portion 110 is omitted.
  • the heat exchange core portion 110 has an inlet side heat transfer tube 111a, an inlet side fin 112a, an outlet side heat transfer tube 111b, and an outlet side fin 112b.
  • the heat exchange core portion 110 has a row in which the inlet side heat transfer tubes 111a are laminated in multiple stages at intervals and a row in which the outlet side heat transfer tubes 111b are laminated in multiple stages at intervals, and the same row.
  • the inlet side heat transfer tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b of the stage are arranged side by side so as to be close to each other and extend in parallel.
  • the inlet side heat transfer tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b are flat tubes having a flat cross section, and the inlet side heat transfer tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b have the same cross-sectional shape.
  • a plurality of flow paths of the refrigerant are arranged in the longitudinal direction.
  • the inlet side heat transfer tube 111a extends from the inlet header 120 to the folded header 170, and the outlet side heat transfer tube 111b extends from the outlet header 140 to the folded header 170.
  • the inlet side heat transfer tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b penetrate through the comb-shaped inlet side fin 112a and the outlet side fin 112b extending in the stacking direction of the inlet side heat transfer tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b. That is, for example, as shown in FIG. 3, the inlet side heat transfer tube 111a penetrates the plurality of inlet side fins 112a, and the refrigerant flowing inside the inlet side heat transfer tube 111a passes between the plurality of inlet side fins 112a. It is designed to efficiently exchange heat with and from.
  • outlet-side heat transfer tube 111b penetrates the plurality of outlet-side fins 112b, and the refrigerant flowing inside the outlet-side heat transfer tube 111b efficiently interacts with the air passing between the plurality of outlet-side fins 112b. It is designed to exchange heat.
  • the inlet side fin 112a and the outlet side fin 112b extend in the stacking direction of the inlet side heat transfer tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b, and between the comb-shaped teeth, the inlet side heat transfer tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b. And is inserted. That is, the inlet side fins 112a insert a plurality of inlet side heat transfer tubes 111a arranged in a row in the stacking direction, and the outlet side fins 112b insert a plurality of outlet side heat transfer tubes 111b arranged in a row in the stacking direction.
  • the inlet header 120 and the outlet header 140 are provided at one end of the heat exchanger 100.
  • the inlet header 120 is connected to a plurality of inlet side heat transfer tubes 111a arranged in a row in the stacking direction
  • the outlet header 140 is connected to a plurality of outlet side heat transfer tubes 111b arranged in a row in the stacking direction.
  • the inlet header 120 serves as an inlet header for the refrigerant when the heat exchanger 100 functions as an evaporator, and sends out the gas-liquid two-phase state refrigerant flowing from the inflow pipe 130 to the inlet side heat transfer pipe 111a. Further, the inlet header 120 serves as an outlet header of the refrigerant when the heat exchanger 100 functions as a condenser, and sends out the gas-liquid two-phase state refrigerant flowing from the inlet side heat transfer pipe 111a to the inflow pipe 130.
  • the outlet header 140 serves as an outlet header for the refrigerant when the heat exchanger 100 functions as an evaporator, and the outflow pipe 150 discharges the refrigerant in the gas-liquid two-phase state or the gas-single-phase state flowing from the outlet-side heat transfer tube 111b. Send to. Further, the outlet header 140 serves as an inlet header for the refrigerant when the heat exchanger 100 functions as a condenser, and sends the air-single-phase refrigerant flowing from the outflow pipe 150 to the outlet side heat transfer pipe 111b.
  • the folded header 170 is provided at an end opposite to one end where the inlet header 120 and the outlet header 140 of the heat exchanger 100 are provided, and connects the inlet side heat transfer tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b. That is, the folded header 170 has a space in which the tips of the pair of inlet side heat transfer tubes 111a and the outlet side heat transfer tubes 111b in the same stage are commonly connected, and the refrigerant flowing out from the tips of the inlet side heat transfer tubes 111a is discharged. The refrigerant flows back into the outlet side heat transfer tube 111b, and the refrigerant flowing out from the tip of the outlet side heat transfer tube 111b is folded back into the inlet side heat transfer tube 111a.
  • FIG. 4 is a diagram showing the structure of the wrapping header 170.
  • FIG. 4 is a perspective view of the folded header 170 as viewed from the side of the inlet side heat transfer tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b (that is, inside the heat exchanger 100).
  • the folded header 170 is formed by joining two plate-shaped members 171 and 172, for example, by brazing.
  • the end 171a of the plate-shaped member 171 in the row width direction (hereinafter, simply referred to as “row width direction”) in which the pair of inlet side heat transfer tubes 111a and the outlet side heat transfer tubes 111b in the same stage are lined up is the inlet side heat transfer tube.
  • the end portion 172a of the plate-shaped member 172 in the row width direction is also bent toward the side of the inlet side heat transfer tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b.
  • the joint portion between the end portion 171a of the plate-shaped member 171 and the end portion 172a of the plate-shaped member 172 forms a bent portion 170a of the folded header 170. That is, both ends of the joint portion of the two plate-shaped members 171 and 172 in the row width direction are bent portions 170a bent toward the plate-shaped member 172 side.
  • a recess 171b for each step of the inlet side heat transfer tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b is formed in the center of the plate-shaped member 171, and the inlet side heat transfer tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b are formed in the center of the plate-shaped member 172.
  • a recess 172b is formed for each step. Then, in the plate-shaped members 171 and 172, the recesses 171b and 172b corresponding to the same stage of the inlet side heat transfer tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b face each other so as to face each other, and a space is formed by the recesses 171b and 172b facing each other. It is joined so as to.
  • the brazing material for joining the plate-shaped members 171 and 172 is contained in, for example, a clad layer formed on the surface of the plate-shaped member 172, and when the clad layer is heated, the brazing material is melted and plate-shaped.
  • the member 171 and the plate-shaped member 172 are joined.
  • the tips of the inlet side heat transfer tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b penetrate the bottom of the recess 172b, and the space formed by the recesses 171b and 172b connects the inlet side heat transfer tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b. That is, the refrigerant can be folded back between the inlet side heat transfer tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b through the space formed by the recesses 171b and 172b.
  • the portions of the plate-shaped members 171 and 172 excluding the recesses 171b and 172b are joints that are joined to the plate-shaped members 172 and 171 facing each other by brazing, for example. That is, the portion of the plate-shaped member 171 excluding the recess 171b becomes a joint portion to be joined to the plate-shaped member 172 by brazing, for example, and the portion of the plate-shaped member 172 excluding the recess 172b is formed by brazing, for example, the plate-shaped member 171. It becomes a joint part to be joined to.
  • the joint portions of the plate-shaped members 171 and 172 each have an area of a certain degree or more. That is, for example, the folded header 170 shown in FIG. 4 has a joint portion having a relatively large area on the side of the recesses 171b and 172b.
  • the ends 171a and 172a of the joint portion in the row width direction are the bent portions 170a of the folded header 170 as described above.
  • the bent portion 170a is bent so as to be substantially parallel to the extending direction of the inlet side heat transfer tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b penetrating the bottom of the recess 172b.
  • the bent portion 170a is bent at a substantially right angle to the joint portion around the recesses 171b and 172b.
  • the bent portion 170a By forming the bent portion 170a in this way, even when the area of the joint portion of the plate-shaped members 171 and 172 is increased to secure the joint strength, the size of the folded header 170 in the column width direction is reduced. be able to. As a result, the space occupied by the wrapping header 170 can be reduced to save space.
  • FIG. 5 is a view showing a cross section of the folded header 170 in a plane perpendicular to the stacking direction (hereinafter, simply referred to as “stacking direction”) between the inlet side heat transfer tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b.
  • the plate-shaped members 171 and 172 are joined so that the bottoms of the recess 171b of the plate-shaped member 171 and the recess 172b of the plate-shaped member 172 face each other so as to face each other.
  • a space 170b is formed in which the heat tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b are connected.
  • the tips of the inlet side heat transfer tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b penetrate the bottom of the recess 172b and reach the space 170b.
  • the inlet side heat transfer tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b are connected by the space 170b.
  • the portion excluding the recesses 171b and 172b is a joint portion for joining the plate-shaped members 171 and 172 by brazing, for example, and both ends of the joint portion in the row width direction are the inlet side heat transfer tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b.
  • the bent portion 170a is bent in a direction substantially parallel to the extending direction. That is, the end portion 171a of the plate-shaped member 171 in the row width direction is bent toward the inlet side heat transfer tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b, and the end portion 172a of the plate-shaped member 172 in the row width direction is the inlet side transmission. It is bent toward the side of the heat tube 111a and the outlet side heat transfer tube 111b, and these end portions 171a and 172a are joined to form a bent portion 170a.
  • FIG. 6 is a schematic view showing the heat exchanger 100.
  • FIG. 7 is another schematic view showing the heat exchanger 100.
  • the heat exchange core unit 110 includes a first heat exchange unit 1-1, a second heat exchange unit 1-2, a third heat exchange unit 1-3, and a fourth heat exchange unit 1-4.
  • the first heat exchange unit 1-1, the second heat exchange unit 1-2, the third heat exchange unit 1-3, and the fourth heat exchange unit 1-4 are when the heat exchanger 100 is properly installed. In addition, they are lined up in the vertical direction.
  • the first heat exchange unit 1-1 includes a plurality of first inlet-side heat transfer tubes 1-1a and a plurality of first outlet-side heat transfer tubes 1-1b.
  • the plurality of first inlet-side heat transfer tubes 1-1a are included in the plurality of inlet-side heat transfer tubes 111a and are arranged in the vertical direction.
  • the plurality of first outlet-side heat transfer tubes 1-1b are included in the plurality of outlet-side heat transfer tubes 111b and are arranged in the vertical direction.
  • the second heat exchange section 1-2 is arranged adjacent to the lower side of the first heat exchange section 1-1, and has a plurality of second inlet side heat transfer tubes 1-2a and a plurality of second outlet side heat transfer tubes 1-2b. And have.
  • the plurality of second inlet-side heat transfer tubes 1-2a are included in the plurality of inlet-side heat transfer tubes 111a and are arranged in the vertical direction.
  • the plurality of second outlet-side heat transfer tubes 1-2b are included in the plurality of outlet-side heat transfer tubes 111b and are arranged in the vertical direction.
  • the uppermost second inlet side heat transfer tube of the plurality of second inlet side heat transfer tubes 1-2a is the lowermost first inlet side heat transfer tube of the plurality of first inlet side heat transfer tubes 1-1a.
  • the uppermost second outlet side heat transfer tube of the plurality of second outlet side heat transfer tubes 1-2b is the lowermost first outlet side heat transfer tube of the plurality of first outlet side heat transfer tubes 1-1b. It is located below.
  • the second heat exchange section 1-2 includes a plurality of second inlet side heat transfer tubes 1-2a and a plurality of second outlet side heat transfer tubes 1-2b.
  • the third heat exchange section 1-3 is arranged adjacent to the lower side of the second heat exchange section 1-2, and has a plurality of third inlet side heat transfer tubes 1-3a and a plurality of third outlet side heat transfer tubes 1-3b. And have.
  • the plurality of third inlet-side heat transfer tubes 1-3a are included in the plurality of inlet-side heat transfer tubes 111a and are arranged in the vertical direction.
  • the plurality of third outlet-side heat transfer tubes 1-3b are included in the plurality of outlet-side heat transfer tubes 111b and are arranged in the vertical direction.
  • the uppermost third inlet side heat transfer tube of the plurality of third inlet side heat transfer tubes 1-3a is the lowermost second inlet side heat transfer tube of the plurality of second inlet side heat transfer tubes 1-2a.
  • the third heat exchange unit 1-3 includes a plurality of third inlet side heat transfer tubes 1-3a and a plurality of third outlet side heat transfer tubes 1-3b.
  • the fourth heat exchange section 1-4 is arranged adjacent to the lower part of the third heat exchange section 1-3, and has a plurality of fourth inlet side heat transfer tubes 1-4a and a plurality of fourth outlet side heat transfer tubes 1-4b. And have.
  • the plurality of fourth inlet-side heat transfer tubes 1-4a are included in the plurality of inlet-side heat transfer tubes 111a and are arranged in the vertical direction.
  • the plurality of fourth outlet-side heat transfer tubes 1-4b are included in the plurality of outlet-side heat transfer tubes 111b and are arranged in the vertical direction.
  • the uppermost fourth inlet side heat transfer tube of the plurality of fourth inlet side heat transfer tubes 1-4a is the lowermost second inlet side heat transfer tube of the plurality of third inlet side heat transfer tubes 1-3a.
  • the uppermost fourth outlet side heat transfer tube among the plurality of fourth outlet side heat transfer tubes 1-4b is the lowermost third outlet side heat transfer tube among the plurality of third outlet side heat transfer tubes 1-3b. It is located adjacent to the bottom.
  • the fourth heat exchange section 1-4 includes a plurality of fourth inlet side heat transfer tubes 1-4a and a plurality of fourth outlet side heat transfer tubes 1-4b.
  • the entrance header 120 is formed with a first entrance space 2-1, a second entrance space 2-2, a third entrance space 2-3, and a fourth entrance space 2-4.
  • the first entrance space 2-1 and the second entrance space 2-2, the third entrance space 2-3, and the fourth entrance space 2-4 are isolated from each other.
  • a plurality of first inlet side heat transfer tubes 1-1a of the first heat exchange section 1-1 are connected to the first inlet space 2-1. At this time, one ends of the plurality of first inlet-side heat transfer tubes 1-1a connected to the first inlet space 2-1 are arranged side by side in the vertical direction.
  • the second entrance space 2-2 is arranged below the first entrance space 2-1.
  • a plurality of second inlet side heat transfer tubes 1-2a of the second heat exchange section 1-2 are connected to the second inlet space 2-2.
  • one ends of the plurality of second inlet side heat transfer tubes 1-2a connected to the second inlet space 2-2 are arranged side by side in the vertical direction.
  • the third entrance space 2-3 is arranged below the second entrance space 2-2.
  • a plurality of third inlet side heat transfer tubes 1-3a of the third heat exchange section 1-3 are connected to the third inlet space 2-3.
  • one ends of the plurality of third inlet side heat transfer tubes 1-3a connected to the third inlet space 2-3 are arranged side by side in the vertical direction.
  • the 4th entrance space 2-4 is arranged below the 3rd entrance space 2-3.
  • a plurality of fourth inlet side heat transfer tubes 1-4a of the fourth heat exchange section 1-4 are connected to the fourth inlet space 2-4.
  • one ends of the plurality of fourth inlet side heat transfer tubes 1-4a connected to the fourth inlet space 2-4 are arranged side by side in the vertical direction.
  • the heat exchanger 100 further includes a shunt 3.
  • the shunt 3 is provided in the first inlet space 2-1 and the second inlet space 2-2, the third inlet space 2-3, and the fourth inlet space 2-4 of the inlet header 120 via the plurality of inflow pipes 130. It is connected.
  • the diversion device 3 the dryness of the gas-liquid two-phase refrigerant supplied to the first inlet space 2-1 and the second inlet space 2-2, the third inlet space 2-3, and the fourth inlet space 2-4, respectively. Is divided to the same level, and the gas-liquid two-phase refrigerant is supplied to the inlet header 120.
  • An exit space 4 is formed in the exit header 140.
  • a plurality of first outlet side heat transfer tubes 1-1b, a plurality of second outlet side heat transfer tubes 1-2b, a plurality of third outlet side heat transfer tubes 1-3b, and a plurality of fourth outlet side heat transfer tubes are provided in the outlet space 4.
  • 1-4b is connected. That is, one ends of the plurality of outlet-side heat transfer tubes 111b are arranged in the outlet space 4.
  • the folded header 170 includes an inlet header 120 and an outlet header 140 of the first heat exchange section 1-1, the second heat exchange section 1-2, the third heat exchange section 1-3, and the fourth heat exchange section 1-4. It is connected to the other end on the opposite side of one end connected to.
  • FIG. 8 is a schematic view showing the wrapping header 170.
  • the wrapping header 170 is formed with a plurality of wrapping spaces represented by arrows pointing to the right in FIG.
  • Each of the plurality of folded spaces is formed in the same manner as the space 170b, and the plurality of folded spaces are isolated from each other.
  • the total number of the plurality of folded spaces is the same as the total number of the inlet side heat transfer tubes 111a, and is the same as the total number of the outlet side heat transfer tubes 111b.
  • the plurality of folding spaces include a plurality of first folding spaces 5-1 and a plurality of second folding spaces 5-2, a plurality of third folding spaces 5-3, and a plurality of fourth folding spaces 5-4. ..
  • the plurality of first folded spaces 5-1 are each connected to a plurality of first inlet side heat transfer tubes 1-1a, and are connected to a plurality of first outlet side heat transfer tubes 1-1b, respectively. That is, each of the plurality of first folded spaces 5-1 is connected to one of the plurality of first inlet side heat transfer tubes 1-1a on the first inlet side heat transfer tube, and the plurality of first outlet side heat transfer tubes 1 It is connected to the first outlet side heat transfer tube of one of -1b.
  • the plurality of first folded spaces 5-1 include the first folded space 6 at the bottom (bottom side).
  • the lowermost first folded space 6 is connected to the lowermost first inlet side heat transfer tube among the plurality of first inlet side heat transfer tubes 1-1a.
  • the lowermost first inlet side heat transfer tube is a flow path arranged at the lowermost side of the plurality of first inlet side heat transfer tubes 1-1a, and is among the lowermost first inlet side heat transfer tubes.
  • One end of the side connected to the first entrance space 2-1 is connected to the lowermost portion of the first entrance space 2-1.
  • one end of the other first inlet side heat transfer tube different from the lowermost first inlet side heat transfer tube 1-1a of the plurality of first inlet side heat transfer tubes 1-1a is in the first inlet space 2-1. It is arranged in a portion above the portion where one end of the lowermost first inlet side heat transfer tube is arranged.
  • the plurality of second folded spaces 5-2 are connected to a plurality of second inlet side heat transfer tubes 1-2a, respectively, and are connected to a plurality of second outlet side heat transfer tubes 1-2b, respectively. That is, each of the plurality of second folded spaces 5-2 is connected to one of the plurality of second inlet side heat transfer tubes 1-2a, the second inlet side heat transfer tube, and the plurality of second outlet side heat transfer tubes 1
  • the second of -2b is connected to the oral heat transfer tube.
  • the plurality of second folded spaces 5-2 include the uppermost (topmost side) second folded space 7.
  • the uppermost second folded space 7 is connected to the uppermost second inlet side heat transfer tube of the plurality of second inlet side heat transfer tubes 1-2a.
  • the uppermost second inlet side heat transfer tube is a flow path arranged on the uppermost side of the plurality of second inlet side heat transfer tubes 1-2a, and is among the uppermost second inlet side heat transfer tubes.
  • One end on the side connected to the second entrance space 2-2 is connected to the uppermost portion of the second entrance space 2-2. That is, one end of the other second inlet side heat transfer tube different from the uppermost second inlet side heat transfer tube 1-2a of the plurality of second inlet side heat transfer tubes 1-2a is in the second inlet space 2-2. It is arranged in a portion above the portion where one end of the uppermost second inlet side heat transfer tube is arranged.
  • the plurality of second folded spaces 5-2 further include a second lower folded space 11 and a second lower second folded space 12.
  • the lowermost second folded space 11 is connected to the lowermost second inlet side heat transfer tube of the plurality of second inlet side heat transfer tubes 1-2a.
  • the lowermost second inlet side heat transfer tube is a flow path arranged at the lowermost side of the plurality of second inlet side heat transfer tubes 1-2a, and is among the lowermost second inlet side heat transfer tubes.
  • One end of the side connected to the second entrance space 2-2 is connected to the lowermost part of the second entrance space 2-2.
  • the second lower second folded space 12 is connected to the second lower second inlet side heat transfer tube of the plurality of second inlet side heat transfer tubes 1-2a.
  • the second lower second inlet side heat transfer tube is a flow path arranged on the second lower side of the plurality of second inlet side heat transfer tubes 1-2a.
  • One end of the second lower second inlet side heat transfer tube connected to the second inlet space 2-2 is the second lower inlet space 2-after one end of the lower second inlet side heat transfer tube. It is connected to the second lower part of 2.
  • the plurality of third folded spaces 5-3 are connected to a plurality of third inlet side heat transfer tubes 1-3a, respectively, and are connected to a plurality of third outlet side heat transfer tubes 1-3b, respectively. That is, each of the plurality of third folded spaces 5-3 is connected to one of the plurality of third inlet side heat transfer tubes 1-3a on the third inlet side heat transfer tube, and the plurality of third outlet side heat transfer tubes 1
  • the third of -3b is connected to the oral heat transfer tube.
  • the plurality of third folded spaces 5-3 include the first upper third folded space 14 and the second upper third folded space 15.
  • the uppermost third folded space 14 is connected to the uppermost third inlet side heat transfer tube among the plurality of third inlet side heat transfer tubes 1-3a.
  • the uppermost third inlet side heat transfer tube is a flow path arranged on the uppermost side of the plurality of third inlet side heat transfer tubes 1-3a, and is among the uppermost third inlet side heat transfer tubes.
  • One end on the side connected to the third entrance space 2-3 is connected to the uppermost portion of the third entrance space 2-3. That is, one end of the other third inlet side heat transfer tube different from the uppermost third inlet side heat transfer tube of the plurality of third inlet side heat transfer tubes 1-3a is in the third inlet space 2-3. It is arranged in a portion below the portion where one end of the uppermost third inlet side heat transfer tube is arranged.
  • the second upper third folded space 15 is connected to the second upper third inlet side heat transfer tube among the plurality of third inlet side heat transfer tubes 1-3a.
  • the second upper third inlet side heat transfer tube is a flow path arranged second upper after the uppermost third inlet side heat transfer tube among the plurality of third inlet side heat transfer tubes 1-3a. be.
  • One end of the second upper third inlet side heat transfer tube connected to the third inlet space 2-3 is the second upper part after one end of the first upper third inlet side heat transfer tube. It is connected to the.
  • the plurality of third folded spaces 5-3 further include the lowermost third folded space 16.
  • the lowermost third folded space 16 is connected to the lowermost third inlet side heat transfer tube among the plurality of third inlet side heat transfer tubes 1-3a.
  • the lowermost third inlet side heat transfer tube is a flow path arranged at the lowermost side of the plurality of third inlet side heat transfer tubes 1-3a, and is among the lowermost third inlet side heat transfer tubes.
  • One end of the side connected to the third entrance space 2-3 is connected to the lowermost part of the third entrance space 2-3. That is, one end of the other third inlet side heat transfer tube different from the uppermost third inlet side heat transfer tube of the plurality of third inlet side heat transfer tubes 1-3a is in the third inlet space 2-3. It is arranged in a portion below the portion where one end of the uppermost third inlet side heat transfer tube is arranged.
  • the plurality of fourth folded spaces 5-4 are connected to a plurality of fourth inlet side heat transfer tubes 1-4a, respectively, and are connected to a plurality of fourth outlet side heat transfer tubes 1-4b, respectively. That is, each of the plurality of fourth folded spaces 5-4 is connected to the fourth inlet side heat transfer tube of one of the plurality of fourth inlet side heat transfer tubes 1-4a, and the plurality of fourth outlet side heat transfer tubes 1
  • the fourth of -4b is connected to the oral heat transfer tube.
  • the plurality of fourth folded spaces 5-4 include the first upper fourth folded space 17 and the second upper fourth folded space 18.
  • the uppermost fourth folded-back space 17 is connected to the uppermost fourth inlet side heat transfer tube among the plurality of fourth inlet side heat transfer tubes 1-4a.
  • the uppermost fourth inlet side heat transfer tube is a flow path arranged on the uppermost side of the plurality of fourth inlet side heat transfer tubes 1-4a, and is among the uppermost fourth inlet side heat transfer tubes.
  • One end on the side connected to the fourth entrance space 2-4 is connected to the uppermost portion of the fourth entrance space 2-4. That is, one end of the other 4th inlet side heat transfer tube different from the uppermost 4th inlet side heat transfer tube among the plurality of 4th inlet side heat transfer tubes 1-4a is in the 4th inlet space 2-4. It is arranged in a portion below the portion where one end of the uppermost fourth inlet side heat transfer tube is arranged.
  • the second upper fourth folded space 18 is connected to the second upper fourth inlet side heat transfer tube among the plurality of fourth inlet side heat transfer tubes 1-4a.
  • the second upper fourth inlet side heat transfer tube is a flow path arranged second upper after the uppermost fourth inlet side heat transfer tube among the plurality of fourth inlet side heat transfer tubes 1-4a. be.
  • One end of the second upper fourth inlet side heat transfer tube connected to the fourth inlet space 2-4 is the second upper part after one end of the first upper fourth inlet side heat transfer tube. It is connected to the.
  • the folded header 170 is further provided with a first refrigerant pipe 21, a second refrigerant pipe 22, and a third refrigerant pipe 23.
  • a first continuous passage is formed inside the first refrigerant pipe 21.
  • the first continuous passage communicates with the lowermost first folding space 6 of the plurality of first folding spaces 5-1 and is the uppermost second folding of the plurality of second folding spaces 5-2. It communicates with space 7.
  • a second continuous passage is formed inside the second refrigerant pipe 22.
  • the second passage communicates with the lowermost second folding space 11 and the second lower second folding space 12 of the plurality of second folding spaces 5-2, and the plurality of third folding spaces 5 It communicates with the uppermost third folding space 14 of -3 and the second upper third folding space 15.
  • a third continuous passage is formed inside the third refrigerant pipe 23.
  • the third passage communicates with the lowermost third folding space 16 of the plurality of third folding spaces 5-3, and the uppermost fourth folding of the plurality of fourth folding spaces 5-4. It communicates with the space 17 and the second upper fourth folded space 18.
  • the heat exchanger 100 operates as an evaporator or a condenser.
  • the diversion device 3 transfers the inflowing refrigerant into the first inlet space 2-1 and the second inlet space 2-2, the third inlet space 2-3, and the fourth inlet space 2- of the inlet header 120.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant supplied to each of No. 4 is split so as to have the same degree of dryness.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant supplied to the first inlet space 2-1 is supplied to the plurality of first inlet side heat transfer tubes 1-1a and flows through the plurality of first inlet side heat transfer tubes 1-1a. At this time, the dryness of the gas-liquid two-phase refrigerant supplied to the plurality of first inlet-side heat transfer tubes 1-1a is larger than that of the first inlet-side heat transfer tubes arranged on the upper side.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant supplied to each of the second inlet space 2-2, the third inlet space 2-3, and the fourth inlet space 2-4 is also the gas-liquid two-phase refrigerant in the first inlet space 2-1.
  • the dryness of the upper gas-liquid two-phase refrigerant is greater than the dryness of the lower gas-liquid two-phase refrigerant.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant supplied to each of the second inlet space 2-2, the third inlet space 2-3, and the fourth inlet space 2-4 is a plurality of second inlet side heat transfer tubes 1-2a. It is supplied to the third inlet side heat transfer tube 1-3a and the plurality of fourth inlet side heat transfer tubes 1-4a, respectively.
  • the dryness of the gas-liquid two-phase refrigerant supplied to the plurality of second inlet-side heat transfer tubes 1-2a is the same as that of the gas-liquid two-phase refrigerant supplied to the plurality of first inlet-side heat transfer tubes 1-1a.
  • the heat transfer tube on the second inlet side arranged on the upper side is larger.
  • the dryness of the gas-liquid two-phase refrigerant supplied to the plurality of third inlet side heat transfer tubes 1-3a is larger than that of the third inlet side heat transfer tubes arranged on the upper side, and the plurality of fourth inlet side heat transfer tubes are provided.
  • the dryness of the gas-liquid two-phase refrigerant supplied to 1-4a is larger as the heat transfer tube on the fourth inlet side is arranged on the upper side.
  • the air flowing outside the plurality of inlet-side heat transfer tubes 111a and the gas-liquid two-phase refrigerant flowing through the plurality of inlet-side heat transfer tubes 111a are in thermal contact with the plurality of inlet-side heat transfer tubes 111a, so that the plurality of inlet-side heat transfer tubes 111a are in contact with each other. Heat is exchanged with each other via the inlet side heat transfer tube 111a. That is, the air flowing outside the plurality of inlet-side heat transfer tubes 111a is cooled by such heat exchange.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant flowing through the plurality of inlet-side heat transfer tubes 111a has a plurality of first folded spaces 5-1 of the folded header 170, a plurality of second folded spaces 5-2, and a plurality of third folded spaces 5-3. And a plurality of fourth folded spaces 5-4.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant flowing through the first inlet-side heat transfer tube among the plurality of first inlet-side heat transfer tubes 1-1a is the first of the plurality of first folded spaces 5-1. It is supplied to the first folded space connected to the inlet side heat transfer tube.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant flowing through the lowermost first inlet-side heat transfer tube 1-1a of the plurality of first inlet-side heat transfer tubes 1-1a is the first of the plurality of first folded spaces 5-1. It is supplied to the lower first folded space 6.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant flowing through the plurality of second inlet-side heat transfer tubes 1-2a is the same as the gas-liquid two-phase refrigerant flowing through the plurality of first inlet-side heat transfer tubes 1-1a. It is supplied to the second folding space 5-2, respectively.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant flowing through the uppermost second inlet side heat transfer tube 1-2a of the plurality of second inlet side heat transfer tubes 1-2a is the first of the plurality of second folded spaces 5-2. It is supplied to the upper second folded space 7.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant flowing through the second inlet side heat transfer tube at the bottom of the plurality of second inlet side heat transfer tubes 1-2a is at the bottom of the plurality of second folded spaces 5-2. It is supplied to the second folded space 11.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed through the second lower second inlet side heat transfer tube 1-2a, which is the second of the plurality of second inlet side heat transfer tubes 1-2a, is the second of the plurality of second folded spaces 5-2. It is supplied to the lower second folded space 12.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed through the plurality of third inlet side heat transfer tubes 1-3a is supplied to each of the plurality of third folded spaces 5-3 of the folded header 170.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant flowing through the uppermost third inlet side heat transfer tube 1-3a among the plurality of third inlet side heat transfer tubes 1-3a is the first of the plurality of third folded spaces 5-3. It is supplied to the upper third folded space 14.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed through the second upper third inlet side heat transfer tube 1-3a among the plurality of third inlet side heat transfer tubes 1-3a is the second of the plurality of third folded spaces 5-3. It is supplied to the upper third folded space 15.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant flowing through the third inlet side heat transfer tube at the bottom of the plurality of third inlet side heat transfer tubes 1-3a is at the bottom of the plurality of third folded spaces 5-3. It is supplied to the third folded space
  • the gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed through the plurality of fourth inlet-side heat transfer tubes 1-4a is supplied to the plurality of fourth folded spaces 5-4 of the folded header 170, respectively.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant flowing through the uppermost fourth inlet side heat transfer tube 1-4a among the plurality of fourth inlet side heat transfer tubes 1-4a is the first of the plurality of fourth folded spaces 5-4. It is supplied to the upper fourth folded space 17.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed through the fourth upper inlet side heat transfer tube 1-4a, which is the second of the plurality of fourth inlet side heat transfer tubes 1-4a, is the second of the plurality of fourth folded spaces 5-4. It is supplied to the upper fourth folded space 18.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant supplied to the uppermost (topmost side) second folding space 7 is the lowermost first folding space 6 and the plurality of second of the plurality of first folding spaces 5-1.
  • the second folded space 7 at the top of the folded space 5-2 is communicated with the first refrigerant pipe 21 to be mixed.
  • the mixed gas-liquid two-phase refrigerant is connected to a plurality of first fold-out spaces 5-1 from the lowermost first fold-back space 6 of the plurality of first fold-back spaces 5-1.
  • the lowermost second folding space 11 of the plurality of second folding spaces 5-2, the second lower second folding space 12, and one of the plurality of third folding spaces 5-3 is mixed by the second refrigerant pipe 22.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant mixed by the second refrigerant pipe 22 is the lowermost second outlet side heat transfer pipe connected to the plurality of second folded spaces 5-2 and the second lower second outlet side heat transfer pipe. It is supplied to the first upper third outlet side heat transfer tube and the second upper third outlet side heat transfer tube connected to the heat tube and the plurality of third folded spaces 5-3.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant supplied to each of the four folded spaces 18 is mixed by the third refrigerant pipe 23.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant mixed by the third refrigerant pipe 23 is connected to the lowermost third outlet side heat transfer pipe and the plurality of fourth folded spaces 5-4 connected to the plurality of third folded spaces 5-3. It is supplied to the first upper fourth outlet side heat transfer tube and the second upper fourth outlet side heat transfer tube connected.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant supplied to a certain first folding space different from the lowermost first folding space 6 of the plurality of first folding spaces 5-1 is not mixed with other gas-liquid two-phase refrigerants. As it is, it is supplied to the first outlet side heat transfer tube connected to the first folding space of the plurality of first outlet side heat transfer tubes 1-1b. In a second folding space that is different from the second folding space 7 at the top of the plurality of second folding spaces 5-2, the second folding space 11 at the bottom, and the second folding space 12 at the bottom.
  • the supplied gas-liquid two-phase refrigerant is also supplied as it is to the second outlet side heat transfer tube connected to the second folding space of the plurality of second outlet side heat transfer tubes 1-2b.
  • the second upper third folding space 15 and the lowermost third folding space 16 The supplied gas-liquid two-phase refrigerant is also supplied as it is to the third outlet side heat transfer tube connected to the third folded space of the plurality of third outlet side heat transfer tubes 1-3b.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant supplied to a certain fourth folding space different from the uppermost fourth folding space 17 and the second upper fourth folding space 18 among the plurality of fourth folding spaces 5-4 also As it is, it is supplied to the fourth outlet side heat transfer tube connected to the fourth folded space of the plurality of fourth outlet side heat transfer tubes 1-4b.
  • the air flowing outside the plurality of outlet-side heat transfer tubes 111b and the gas-liquid two-phase refrigerant flowing through the plurality of outlet-side heat transfer tubes 111b are in thermal contact with the plurality of inlet-side heat transfer tubes 111a, so that a plurality of gas-liquid two-phase refrigerants are in contact with each other. Heat is exchanged with each other via the inlet side heat transfer tube 111a. The air flowing outside the plurality of outlet-side heat transfer tubes 111b is cooled by such heat exchange.
  • gas-liquid two-phase refrigerant flowing through the plurality of outlet-side heat transfer tubes 111b a part of the liquid-phase refrigerant of the gas-liquid two-phase refrigerant evaporates due to such heat exchange, and the dryness is further increased.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed through the plurality of outlet-side heat transfer pipes 111b is supplied to the outlet header 140 and flows out to the outside through the outlet space 4 and the outflow pipe 150.
  • Refrigerant with a high gas phase ratio can vaporize a small amount of refrigerant, so the amount of latent heat that contributes to heat exchange with air is small. That is, if the ratio of the gas phase and the liquid phase is not uniformly divided, the heat exchange capacity of the outlet side heat transfer tube 111b through which the highly dry refrigerant flows decreases, and the amount of heat exchange as a heat exchanger decreases. Invite. If the gas-liquid two-phase refrigerant supplied to the outlet-side heat transfer tube 111b has a high degree of dryness, the amount of heat exchange with air will decrease as compared with the case where the degree of dryness is low.
  • the heat exchanger 100 of the present embodiment is provided with the first refrigerant pipe 21, the second refrigerant pipe 22, and the third refrigerant pipe 23, so that the heat exchanger 100 is dried after flowing through the plurality of inlet-side heat transfer pipes 111a.
  • a gas-liquid two-phase refrigerant having a relatively small degree for example, a refrigerant in the uppermost second folded space 7 of a plurality of second folded spaces 5-2
  • a gas-liquid two-phase refrigerant having a relatively large degree of dryness for example, the refrigerant in the lowermost first folded space 6 of the plurality of first folded spaces 5-1) can be mixed.
  • the heat exchanger 100 can supply the gas-liquid two-phase refrigerant having a uniform dryness to the plurality of outlet-side heat transfer tubes 111b by mixing the gas-liquid two-phase refrigerants having different dryness.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant having a uniform dryness flows through the plurality of outlet-side heat transfer tubes 111b, respectively, to the outlet-side heat transfer tube 111b in a state where the ratio of the gas phase and the liquid phase is uniform. Since the flow is divided, it is possible to suppress a decrease in the amount of heat exchange as a heat exchanger. Further, the air flowing outside the outlet side heat transfer tube 111b can be appropriately cooled.
  • the refrigerant flows in the opposite direction to the operation as an evaporator. That is, in the heat exchanger 100, first, a gas-single-phase refrigerant or a gas-liquid two-phase refrigerant having a sufficiently high dryness is supplied to the outlet space 4 of the outlet header 140.
  • the refrigerant supplied to the outlet space 4 is supplied to the plurality of outlet side heat transfer tubes 111b and flows through the plurality of outlet side heat transfer tubes 111b.
  • the refrigerant supplied to the outlet space 4 has a sufficiently high dryness, so that the dryness is less likely to be biased by gravity. Therefore, the dryness of the refrigerants supplied to the plurality of outlet-side heat transfer tubes 111b are substantially the same.
  • the air flowing outside the plurality of outlet side heat transfer tubes 111b and the refrigerant flowing through the plurality of outlet side heat transfer tubes 111b are in thermal contact with the plurality of outlet side heat transfer tubes 111b, so that the plurality of outlet side heat transfer tubes are in thermal contact with each other. Heat is exchanged with each other via 111b. A part of the refrigerant flowing through the plurality of outlet-side heat transfer tubes 111b is condensed by such heat exchange, and the dryness is lowered. The air flowing outside the plurality of outlet-side heat transfer tubes 111b is heated by such heat exchange.
  • the refrigerant that has flowed through the plurality of outlet-side heat transfer tubes 111b is supplied to the folded header 170, and is supplied to each of the plurality of spaces formed in the folded header 170.
  • the refrigerant supplied to the space 7 is the lowermost first folded space 6 of the plurality of first folded spaces 5-1 and the uppermost second of the plurality of second folded spaces 5-2.
  • the folded space 7 is communicated with the first refrigerant pipe 21 to be mixed.
  • the refrigerants supplied to the upper third turn-back space 14 and the second upper third turn-back space 15 are mixed by the second refrigerant pipe 22.
  • the refrigerants supplied to the four folding spaces 18 are mixed by the third refrigerant pipe 23. Even when the refrigerants supplied to the plurality of spaces are mixed in this way, the dryness is substantially equal to each other because the dryness is originally substantially equal.
  • the refrigerant supplied to each of the plurality of spaces is supplied to the plurality of inlet side heat transfer tubes 111a and flows through the plurality of inlet side heat transfer tubes 111a.
  • the refrigerant flowing through the plurality of inlet side heat transfer tubes 111a and the air flowing outside the plurality of inlet side heat transfer tubes 111a are in thermal contact with the plurality of inlet side heat transfer tubes 111a, so that the plurality of inlet side heat transfer tubes are in thermal contact with each other.
  • Heat is exchanged with each other via 111a.
  • the refrigerant flowing through the plurality of inlet-side heat transfer tubes 111a is further condensed by such heat exchange, and the dryness is further lowered.
  • the air flowing outside the plurality of inlet-side heat transfer tubes 111a is heated by such heat exchange.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant flowing through the plurality of inlet-side heat transfer tubes 111a is the first inlet space 2-1 and the second inlet space 2-2, the third inlet space 2-3, and the fourth inlet space 2 of the inlet header 120. It is supplied to the diversion device 3 via -4 and the inflow pipe 130, and flows out from the diversion device 3 to the outside.
  • the dryness of the refrigerant is high even when the folded header 170 is provided with the first refrigerant pipe 21, the second refrigerant pipe 22, and the third refrigerant pipe 23. Can be properly lowered and can be properly operated as a condenser.
  • the heat exchanger 100 of the first embodiment includes an inlet header 120, a plurality of inlet side heat transfer tubes 111a, a plurality of outlet side heat transfer tubes 111b, and a folded header 170. Inside the entrance header 120, a first entrance space 2-1 and a second entrance space 2-2 are formed.
  • the plurality of inlet-side heat transfer tubes 111a include a plurality of first inlet-side heat transfer tubes 1-1a connected to the first inlet space 2-1 and a plurality of second inlet-sides connected to the second inlet space 2-2. Includes heat transfer tubes 1-2a.
  • the plurality of outlet-side heat transfer tubes 111b include a plurality of first outlet-side heat transfer tubes 1-1b and a plurality of second outlet-side heat transfer tubes 1-2b.
  • the folded header 170 includes a plurality of first folded spaces 5-1 for communicating the plurality of first inlet side heat transfer tubes 1-1a with the plurality of first outlet side heat transfer tubes 1-1b, and a plurality of second inlet sides.
  • a plurality of second folded spaces 5-2 are formed in which the heat transfer tubes 1-2a are communicated with the plurality of second outlet side heat transfer tubes 1-2b, respectively.
  • the lowermost first folded space 6 of the plurality of first folded spaces 5-1 is the lowest first folded space 6 arranged at the lowermost side of the plurality of first inlet side heat transfer tubes 1-1a.
  • the uppermost second folded space 7 of the plurality of second folded spaces 5-2 is the uppermost second inlet arranged at the uppermost side of the plurality of second inlet side heat transfer tubes 1-2a. It is connected to the side heat transfer tube.
  • the folded header 170 is further formed with a first refrigerant pipe 21 that communicates the lowermost first folded space 6 and the uppermost second folded space 7.
  • the heat exchanger 100 of the first embodiment further includes a shunt 3 that supplies a gas-liquid two-phase state refrigerant to the first inlet space 2-1 and the second inlet space 2-2.
  • a shunt 3 that supplies a gas-liquid two-phase state refrigerant to the first inlet space 2-1 and the second inlet space 2-2.
  • the heat exchanger 100 is as dry as the upper first inlet side heat transfer tube. Refrigerant is supplied, and the higher the second inlet side heat transfer tube is, the more dry the refrigerant is supplied. Therefore, the dryness of the refrigerant flowing through the uppermost second inlet side heat transfer tube may be larger than the dryness of the refrigerant flowing through the lowermost first inlet side heat transfer tube.
  • the heat exchanger 100 is provided with the first refrigerant pipe 21, the refrigerant that has flowed through the uppermost second inlet side heat transfer tube and the refrigerant that has flowed through the lowermost first inlet side heat transfer tube. Can be mixed, and a gas-liquid two-phase refrigerant having a uniform dryness can be supplied to a plurality of outlet-side heat transfer tubes 111b.
  • the heat exchanger 100 can suppress a decrease in the amount of heat exchange as a heat exchanger by allowing the gas-liquid two-phase refrigerant having a uniform dryness to flow through the plurality of outlet-side heat transfer tubes 111b, respectively.
  • the heat exchanger 100 of the first embodiment described above includes the shunt 3, but the shunt 3 may be omitted. Even if the shunt 3 is omitted, the heat exchanger 100 is diverted to the outlet side heat transfer tube in a state where the ratio of the gas phase and the liquid phase is uniform, so that the decrease in the amount of heat exchange as the heat exchanger is suppressed. can.
  • the first refrigerant pipe 21 of the heat exchanger 100 of the first embodiment described above mixes the refrigerants supplied to the two spaces formed in the folded header 170, but the second refrigerant pipe 22 and the second refrigerant pipe 21 are mixed. 3 Refrigerants supplied to three or more spaces may be mixed, such as the refrigerant pipe 23. Also in this case, since the heat exchanger 100 is diverted to the outlet side heat transfer tube in a state where the ratio of the gas phase and the liquid phase is uniform, it is possible to suppress a decrease in the amount of heat exchange as the heat exchanger.
  • the number of inlet-side heat transfer tubes connected to the first inlet space 2-1 of the plurality of inlet-side heat transfer tubes 111a of the heat exchanger 100 of the first embodiment is the second inlet space 2-2 and the third. It is less than the number of inlet side heat transfer tubes connected to each of the inlet space 2-3 and the fourth inlet space 2-4. Therefore, the length of the first entrance space 2-1 in the vertical direction may be shorter than that of the second entrance space 2-2, the third entrance space 2-3, and the fourth entrance space 2-4. can.
  • the uppermost first inlet space 2-1 is an inlet space having the highest gas phase ratio, and the non-uniformity of the dryness of the refrigerant is relatively likely to occur due to the influence of gravity.
  • the unevenness of the dryness of the refrigerant inside the first inlet space 2-1 is reduced, and the first inlet space 2-1 is connected to the first inlet space 2-1. It is possible to reduce the unevenness of the dryness of the gas-liquid two-phase refrigerant supplied to the plurality of first inlet-side heat transfer tubes 1-1a.
  • the plurality of outlet-side heat transfer tubes 111b of the heat exchanger 100 of the first embodiment described above are arranged along the plurality of inlet-side heat transfer tubes 111a, but are arranged along the plurality of inlet-side heat transfer tubes 111a. It does not have to be.
  • FIG. 9 is a schematic view showing the heat exchanger 200 of the second embodiment.
  • the heat exchange core portion 110 of the heat exchanger 100 of the first embodiment described above is replaced with a plurality of inlet side core portions 210 and a plurality of outlet side core portions 220.
  • the plurality of inlet-side core portions 210 are formed of the plurality of inlet-side heat transfer tubes 111a and the plurality of inlet-side fins 112a described above.
  • the plurality of outlet-side core portions 220 are formed of the plurality of outlet-side heat transfer tubes 111b and the plurality of outlet-side fins 112b described above.
  • the plurality of outlet-side core portions 220 are arranged so as to be along another plane perpendicular to the plane along which the plurality of inlet-side core portions 210 are aligned, and not along the plurality of inlet-side core portions 210.
  • the folded header 170 of the heat exchanger 100 of the first embodiment described above is further replaced with another header 230.
  • the header 230 has a plurality of first wrapping spaces 5-1 and a plurality of second wrapping spaces 5-2, a plurality of third wrapping spaces 5-3, and a plurality of fourth wrapping spaces 5 as in the above-described wrapping header 170. -4 and are formed.
  • a refrigerant pipe 23 is provided.
  • the heat exchanger 200 operates in the same manner as the heat exchanger 100 of the first embodiment described above.
  • the ratio of the gas phase to the liquid phase is similar to that of the heat exchanger 100 of the first embodiment described above. Since the heat is diverted to the heat transfer tube on the outlet side in a uniform state, it is possible to suppress a decrease in the amount of heat exchange as a heat exchanger.
  • the first continuous passage is formed by providing the first refrigerant pipe 21, but the first continuous passage is formed without using the first refrigerant pipe 21. May be good.
  • the plate-shaped member 171 and the plate-shaped member 172 are formed with recesses, so that the lowermost first folded space 6 and the uppermost second folded space 7 are communicated with each other. A single passage may be formed.
  • the wrapping header 170 includes a second wrapping space 11 at the bottom, a second wrapping space 12 at the bottom, a third wrapping space 14 at the top, and a third wrapping space 15 at the top.
  • the second connecting passage may be formed by the recesses of the plate-shaped member 171 and the plate-shaped member 172.
  • the third continuous passage connecting the lowermost third folded space 16 and the uppermost fourth folded space 17 and the second upper fourth folded space 18 is a plate-shaped member. It may be formed by a recess of 171 and a plate-shaped member 172.
  • the heat exchanger can similarly suppress a decrease in the amount of heat exchange even when such a folded header is provided.
  • Heat exchanger 110 Heat exchange core part 111a: Inlet side heat transfer tube 111b: Outlet side heat transfer tube 112a: Inlet side fin 112b: Outlet side fin 120: Inlet header 130: Inflow tube 140: Outlet header 150: Outflow tube 170 : Folded header 1-1: 1st heat exchange part 1-2: 2nd heat exchange part 1-3: 3rd heat exchange part 1-4: 4th heat exchange part 2-1: 1st inlet space 2-2 : 2nd entrance space 2-3: 3rd entrance space 2-4: 4th entrance space 3: Divider 5-1: Multiple 1st turn-back spaces 5-2: Multiple 2nd turn-back spaces 5-3: Multiple 3rd folding space 5-4: Multiple 4th folding space 6: 1st folding space at the bottom 7: 2nd folding space at the top 11: 2nd folding space at the bottom 12: 2nd Lower 2nd folding space 14: 1st upper 3rd folding space 15: 2nd upper 3rd folding space 16: 1st lower 3rd folding space 17: 1st upper 4

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Abstract

熱交換器は、第１入口空間と第１入口空間の下方に隣接した第２入口空間とが内部に形成される入口ヘッダ（１２０）と、第１入口空間に接続される複数の第１入口側伝熱管と第２入口空間に接続される複数の第２入口側伝熱管とを含む複数の入口側伝熱管（１１１ａ）と、複数の第１入口側伝熱管にそれぞれ接続される複数の第１折り返し空間（５－１）と複数の第２入口側伝熱管にそれぞれ接続される複数の第２折り返し空間（５－２）とを含む複数の折り返し空間が内部に形成される折り返しヘッダ（１７０）と、複数の折り返し空間にそれぞれ接続される複数の出口側伝熱管（１１１ｂ）とを備え、折り返しヘッダ（１７０）には、複数の第１折り返し空間（５－１）のうちの最下側の第１折り返し空間（６）と複数の第２折り返し空間（５－２）のうちの最上側の第２折り返し空間（７）とを連通させる連通路（２１）が内部にさらに形成される。

Description

熱交換器
　本発明は、熱交換器に関する。
　空気調和機の室外機及び室内機には、熱交換器が設けられる。熱交換器は、伝熱管の内部を流れる冷媒と、伝熱管の周囲に配置されたフィンの周囲を流れる空気との熱交換によって、蒸発器又は凝縮器として作用する。
　熱交換器には、設置時に上下方向に間隔を空けて多段に積層された伝熱管と、当該多段に積層された伝熱管を複数列並べ、列間で冷媒を往復させるものがある（例えば特許文献１）。具体的には、当該熱交換器は、一端が一方のヘッダ（入口ヘッダ）に接続された複数の第１伝熱管と、一端が他方のヘッダ（出口ヘッダ）に接続された複数の第２伝熱管を有する。更に、当該熱交換器は、複数の第１伝熱管の他端と複数の第２伝熱管の他端が接続された折り返しヘッダを有する。折り返しヘッダは、上下方向において同じ位置に接続される第１伝熱管と第２伝熱管との内部同士を接続する空間を有する。すなわち、折り返しヘッダは、段ごとに独立した流路が内部に形成されている。入口ヘッダに流入した冷媒は、入口ヘッダ内で複数の第１伝熱管のそれぞれに分流される。複数の第１伝熱管を流れる冷媒は、折り返しヘッダを介して、当該第１伝熱管と同じ段の第２伝熱管に流入する。複数の第２伝熱管を流れる冷媒は、出口ヘッダ内で合流して、出口ヘッダから流出する。このように、冷媒を往復させることにより、冷媒流路長が長くなり多くの冷媒を十分に蒸発させることができる。
　熱交換器を蒸発器として用いる場合、入口ヘッダに流入する冷媒の状態は気液二相状態とするのが望ましい。前述の熱交換器では、入口ヘッダ内で複数の第１伝熱管のそれぞれに冷媒を分流する際に、重力の影響によって液相状態の冷媒は下降し、気相状態の冷媒は上昇する。その結果、入口ヘッダ内において冷媒の分布に偏りが生じ、液相状態の冷媒と気相状態の冷媒とが均一な状態で分流され難いという課題がある。積層された伝熱管のうちの上側の伝熱管を流れる冷媒の気相の比率は、下側の伝熱管を流れる冷媒の気相の比率よりも高くなる。気相の比率が高い（乾き度の高い）冷媒は気化できる冷媒量が少ないため、管外流体（空気）との熱交換に寄与する潜熱の量が少なくなる。つまり、積層された伝熱管のうちの上側の伝熱管と、下側の伝熱管とでは空気との熱交換量が異なる。その結果、下側の伝熱管を流れる冷媒が蒸発しきる前に上側の伝熱管を流れる冷媒が過熱状態となり、熱交換器において空気との熱交換に寄与しない領域を発生させてしまう。熱交換器は、空気との熱交換に寄与しない熱交換領域が発生すると熱交換能力の低下を招く。そこで、特許文献２の図１０に記載の熱交換器は、入口ヘッダの内部に上下方向に並ぶ複数の空間を形成し、当該複数の空間にそれぞれ冷媒が流入するようにしている。各空間の上下方向の長さは、ヘッダ内全体の上下方向の長さに比べて小さいため、重力による影響が軽減され、各空間のそれぞれに接続された複数の扁平管に、冷媒を均一な状態で分配して流入させることができる。
特開２０１１－２１４８２７号公報 特開２０１５－２００４９７号公報
　しかしながら、各空間でも重力の影響による上下方向での冷媒状態の不均一さが生じている。折り返しヘッダは、段ごとに独立した流路が内部に形成されているため、入口ヘッダ内で生じた冷媒状態の不均一さが出口ヘッダに到達するまで改善されない。
　開示の技術は、かかる点に鑑みてなされたものであって、冷媒が入口ヘッダ内で複数の伝熱管に不均一な状態で分配されても空気との熱交換に寄与しない領域が発生することを抑制できる熱交換器を提供することを目的とする。
　本開示の一態様による熱交換器は、第１入口空間と、第１入口空間の下方に隣接した第２入口空間とを含む入口空間が内部に形成される入口ヘッダと、第１入口空間に接続され、上下方向に並ぶ複数の第１入口側伝熱管と、第２入口空間に接続され、上下方向に並ぶ複数の第２入口側伝熱管とを含む入口側伝熱管と、複数の第１入口側伝熱管にそれぞれ接続され、上下方向に並ぶ複数の第１折り返し空間と、複数の第２入口側伝熱管にそれぞれ接続され、上下方向に並ぶ複数の第２折り返し空間とを含む複数の入口側伝熱管にそれぞれ接続される複数の折り返し空間が内部に形成される折り返しヘッダと、複数の折り返し空間にそれぞれ一つ以上接続され、上下方向に並ぶ複数の出口側伝熱管とを備え、折り返しヘッダには、複数の第１折り返し空間のうちの最下側の第１折り返し空間と、複数の第２折り返し空間のうちの最上側の第２折り返し空間とを連通させる連通路がさらに形成されている。
　本願が開示する熱交換器は、冷媒が入口ヘッダ内で複数の伝熱管に不均一な状態で分配されても空気との熱交換に寄与しない領域が発生することを抑制できる。
図１は、実施例１の熱交換器の構成を示す斜視図である。 図２は、図１のＩ－Ｉ線断面を示す図である。 図３は、図１のＩＩ－ＩＩ線断面を示す図である。 図４は、折り返しヘッダの構成を示す図である。 図５は、折り返しヘッダの形状を説明する図である。 図６は、熱交換器を示す概略図である。 図７は、熱交換器を示す他の概略図である。 図８は、折り返しヘッダを示す概略図である。 図９は、実施例２の熱交換器を示す概略図である。
　以下に、本願が開示する実施形態にかかる熱交換器について、図面を参照して説明する。なお、以下の記載により本開示の技術が限定されるものではない。また、以下の記載においては、同一の構成要素に同一の符号を付与し、重複する説明を省略する。
　図１は、実施例１に係る熱交換器１００の構成を示す斜視図である。図１に示す熱交換器１００は、例えば空気調和機の室外機に設けられ、蒸発器又は凝縮器として動作する。熱交換器１００は、熱交換コア部１１０、入口ヘッダ１２０、流入管１３０、出口ヘッダ１４０、流出管１５０及び折り返しヘッダ１７０を有する。
　熱交換コア部１１０は、平面視でＬ字形状を有し、多段に積層された伝熱管の列を二列有する。また、熱交換コア部１１０は、伝熱管の周囲に空気を誘導し、伝熱管内を流れる冷媒との熱交換を促進する複数のフィンを有する。具体的に、図２は、図１のＩ－Ｉ線断面を示す図であり、図３は、図１のＩＩ－ＩＩ線断面を示す図である。なお、図１においては、熱交換コア部１１０が有する伝熱管及びフィンの詳細な図示を省略している。
　図２に示すように、熱交換コア部１１０は、入口側伝熱管１１１ａと、入口側フィン１１２ａと、出口側伝熱管１１１ｂと、出口側フィン１１２ｂとを有する。熱交換コア部１１０は、入口側伝熱管１１１ａが間隔を空けて多段に積層された列と出口側伝熱管１１１ｂが間隔を空けて多段に積層された列とを有し、それぞれの列の同じ段の入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとが互いに近接して平行に伸びるように並んで配置されている。入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとは、断面が扁平形状の扁平管であり、入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとは同一の断面形状を有する。入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとの断面において、長手方向には冷媒の複数の流路が並んでいる。入口側伝熱管１１１ａは、入口ヘッダ１２０から折り返しヘッダ１７０まで伸び、出口側伝熱管１１１ｂは、出口ヘッダ１４０から折り返しヘッダ１７０まで伸びる。
　入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとは、入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとの積層方向に伸びる櫛形形状の入口側フィン１１２ａと出口側フィン１１２ｂとを貫通する。すなわち、例えば図３に示すように、入口側伝熱管１１１ａは、複数の入口側フィン１１２ａを貫通し、入口側伝熱管１１１ａの内部を流れる冷媒が複数の入口側フィン１１２ａの間を通過する空気との間で効率的に熱交換するようになっている。同様に、出口側伝熱管１１１ｂは、複数の出口側フィン１１２ｂを貫通し、出口側伝熱管１１１ｂの内部を流れる冷媒が複数の出口側フィン１１２ｂの間を通過する空気との間で効率的に熱交換するようになっている。
　入口側フィン１１２ａと出口側フィン１１２ｂとは、入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとの積層方向に伸び、櫛形形状の歯と歯の間に入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとを挿通させる。すなわち、入口側フィン１１２ａは、積層方向に１列に並ぶ複数の入口側伝熱管１１１ａを挿通させ、出口側フィン１１２ｂは、積層方向に１列に並ぶ複数の出口側伝熱管１１１ｂを挿通させる。入口側伝熱管１１１ａが伸びる方向において隣接する入口側フィン１１２ａの間には間隔が空けられており、積層された入口側伝熱管１１１ａと隣接する入口側フィン１１２ａとによって仕切られる空間が空気の通路となる。この通路を通過する空気と入口側伝熱管１１１ａ内を流れる冷媒との間で熱交換が行われる。同様に、出口側伝熱管１１１ｂが伸びる方向において隣接する出口側フィン１１２ｂの間には間隔が空けられており、積層された出口側伝熱管１１１ｂと隣接する出口側フィン１１２ｂとによって仕切られる空間が空気の通路となる。この通路を通過する空気と出口側伝熱管１１１ｂ内を流れる冷媒との間で熱交換が行われる。
　入口ヘッダ１２０及び出口ヘッダ１４０は、熱交換器１００の一端に設けられる。入口ヘッダ１２０は、積層方向に１列に並ぶ複数の入口側伝熱管１１１ａに接続され、出口ヘッダ１４０は、積層方向に１列に並ぶ複数の出口側伝熱管１１１ｂに接続される。
　入口ヘッダ１２０は、熱交換器１００が蒸発器として機能する場合には冷媒の入口ヘッダとなり、流入管１３０から流入する気液二相状態の冷媒を入口側伝熱管１１１ａへ送出する。また、入口ヘッダ１２０は、熱交換器１００が凝縮器として機能する場合には冷媒の出口ヘッダとなり、入口側伝熱管１１１ａから流入する気液二相状態の冷媒を流入管１３０へ送出する。
　出口ヘッダ１４０は、熱交換器１００が蒸発器として機能する場合には冷媒の出口ヘッダとなり、出口側伝熱管１１１ｂから流入する気液二相状態、若しくは、気単相状態の冷媒を流出管１５０へ送出する。また、出口ヘッダ１４０は、熱交換器１００が凝縮器として機能する場合には冷媒の入口ヘッダとなり、流出管１５０から流入する気単相状態の冷媒を出口側伝熱管１１１ｂへ送出する。
　折り返しヘッダ１７０は、熱交換器１００の入口ヘッダ１２０及び出口ヘッダ１４０が設けられる一端とは反対の端部に設けられ、入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂを接続する。すなわち、折り返しヘッダ１７０は、同じ段にある一対の入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂの先端が共通して接続される空間を有し、入口側伝熱管１１１ａの先端から流出する冷媒を出口側伝熱管１１１ｂへ折り返して流入させ、出口側伝熱管１１１ｂの先端から流出する冷媒を入口側伝熱管１１１ａへ折り返して流入させる。
　図４は、折り返しヘッダ１７０の構造を示す図である。図４は、折り返しヘッダ１７０を入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとの側（すなわち、熱交換器１００の内側）から見た斜視図である。
　折り返しヘッダ１７０は、２つの板状部材１７１、１７２を例えばロウ付けにより接合して形成されている。板状部材１７１の、同じ段の一対の入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂが並ぶ方向である列幅方向（以下単に「列幅方向」という）の端部１７１ａは、入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとの側へ折り曲げられており、板状部材１７２の列幅方向の端部１７２ａも、入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとの側へ折り曲げられている。そして、板状部材１７１の端部１７１ａと板状部材１７２の端部１７２ａとの接合部は、折り返しヘッダ１７０の折曲部１７０ａを形成する。すなわち、２つの板状部材１７１、１７２の接合部の列幅方向の両端が、板状部材１７２側へ折り曲げられた折曲部１７０ａとなっている。
　板状部材１７１の中央には入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとの段ごとの凹部１７１ｂが形成され、板状部材１７２の中央には入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとの段ごとの凹部１７２ｂが形成されている。そして、板状部材１７１、１７２は、入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとの同じ段に対応する凹部１７１ｂ、１７２ｂが向かい合うように対向し、互いに向かい合う凹部１７１ｂ、１７２ｂによって空間が形成されるように接合されている。板状部材１７１、１７２を接合するロウ材は、例えば板状部材１７２の表面に形成されたクラッド層に含まれており、このクラッド層が加熱されることにより、ロウ材が溶融して板状部材１７１と板状部材１７２を接合する。入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとの先端は、凹部１７２ｂの底部を貫通し、凹部１７１ｂ、１７２ｂによって形成される空間が入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂを接続する。すなわち、凹部１７１ｂ、１７２ｂによって形成される空間を介して、入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂの間で冷媒が折り返し可能になっている。
　板状部材１７１、１７２の凹部１７１ｂ、１７２ｂを除く部分は、例えばロウ付けにより対向する板状部材１７２、１７１に接合される接合部となっている。すなわち、板状部材１７１の凹部１７１ｂを除く部分は、例えばロウ付けによって板状部材１７２に接合される接合部となり、板状部材１７２の凹部１７２ｂを除く部分は、例えばロウ付けによって板状部材１７１に接合される接合部となる。板状部材１７１、１７２の接合強度を確保するために、板状部材１７１、１７２それぞれの接合部は、一定程度以上の面積を有する。すなわち、例えば図４に示す折り返しヘッダ１７０は、凹部１７１ｂ、１７２ｂの側方に比較的大面積の接合部を有する。
　そして、接合部の列幅方向の端部１７１ａ、１７２ａは、上述したように、折り返しヘッダ１７０の折曲部１７０ａとなっている。折曲部１７０ａは、凹部１７２ｂの底部を貫通する入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとが伸びる方向と略平行になるように折り曲げられている。換言すれば、折曲部１７０ａは、凹部１７１ｂ、１７２ｂの周囲の接合部に対して略直角に折り曲げられている。
　このように、折曲部１７０ａが形成されることにより、板状部材１７１、１７２の接合部の面積を大きくして接合強度を確保する場合でも、折り返しヘッダ１７０の列幅方向のサイズを縮小することができる。結果として、折り返しヘッダ１７０による占有スペースを小さくし、省スペース化を図ることができる。
　図５は、折り返しヘッダ１７０の入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとの積層方向（以下単に「積層方向」という）に垂直な平面による断面を示す図である。
　図５に示すように、板状部材１７１の凹部１７１ｂと板状部材１７２の凹部１７２ｂとの互いの底部が向かい合って対向するように板状部材１７１、１７２が接合されることにより、入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとを接続する空間１７０ｂが形成される。入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとの先端は、凹部１７２ｂの底部を貫通し、空間１７０ｂまで到達する。これにより、空間１７０ｂによって、入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとが接続される。
　凹部１７１ｂ、１７２ｂを除く部分は、例えばロウ付けにより板状部材１７１、１７２を接合する接合部となっており、接合部の列幅方向の両端は、入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとが伸びる方向と略平行な方向に折り曲げられた折曲部１７０ａとなっている。すなわち、板状部材１７１の列幅方向の端部１７１ａが入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとの側へ折り曲げられるとともに、板状部材１７２の列幅方向の端部１７２ａが入口側伝熱管１１１ａと出口側伝熱管１１１ｂとの側へ折り曲げられ、これらの端部１７１ａ、１７２ａが接合されて折曲部１７０ａが形成されている。
　図６は、熱交換器１００を示す概略図である。図７は、熱交換器１００を示す他の概略図である。熱交換コア部１１０は、第１熱交換部１－１と第２熱交換部１－２と第３熱交換部１－３と第４熱交換部１－４とを備えている。第１熱交換部１－１と第２熱交換部１－２と第３熱交換部１－３と第４熱交換部１－４とは、熱交換器１００が適切に設置されているときに、上下方向に並んでいる。第１熱交換部１－１は、複数の第１入口側伝熱管１－１ａと複数の第１出口側伝熱管１－１ｂとを備えている。複数の第１入口側伝熱管１－１ａは、複数の入口側伝熱管１１１ａに含まれ、上下方向に並んでいる。複数の第１出口側伝熱管１－１ｂは、複数の出口側伝熱管１１１ｂに含まれ、上下方向に並んでいる。
　第２熱交換部１－２は、第１熱交換部１－１の下方に隣接して配置され、複数の第２入口側伝熱管１－２ａと複数の第２出口側伝熱管１－２ｂとを備えている。複数の第２入口側伝熱管１－２ａは、複数の入口側伝熱管１１１ａに含まれ、上下方向に並んでいる。複数の第２出口側伝熱管１－２ｂは、複数の出口側伝熱管１１１ｂに含まれ、上下方向に並んでいる。複数の第２入口側伝熱管１－２ａのうちの最上側の第２入口側伝熱管は、複数の第１入口側伝熱管１－１ａのうちの最下側の第１入口側伝熱管の下方に隣接して配置されている。複数の第２出口側伝熱管１－２ｂのうちの最上側の第２出口側伝熱管は、複数の第１出口側伝熱管１－１ｂのうちの最下側の第１出口側伝熱管の下方に配置されている。第２熱交換部１－２には、複数の第２入口側伝熱管１－２ａと複数の第２出口側伝熱管１－２ｂとが含まれる。
　第３熱交換部１－３は、第２熱交換部１－２の下方に隣接して配置され、複数の第３入口側伝熱管１－３ａと複数の第３出口側伝熱管１－３ｂとを備えている。複数の第３入口側伝熱管１－３ａは、複数の入口側伝熱管１１１ａに含まれ、上下方向に並んでいる。複数の第３出口側伝熱管１－３ｂは、複数の出口側伝熱管１１１ｂに含まれ、上下方向に並んでいる。複数の第３入口側伝熱管１－３ａのうちの最上側の第３入口側伝熱管は、複数の第２入口側伝熱管１－２ａのうちの最下側の第２入口側伝熱管の下方に隣接して配置されている。複数の第３出口側伝熱管１－３ｂのうちの最上側の第３出口側伝熱管は、複数の第２出口側伝熱管１－２ｂのうちの最下側の第２出口側伝熱管の下方に隣接して配置されている。第３熱交換部１－３は、複数の第３入口側伝熱管１－３ａと複数の第３出口側伝熱管１－３ｂとが含まれる。
　第４熱交換部１－４は、第３熱交換部１－３の下方に隣接して配置され、複数の第４入口側伝熱管１－４ａと複数の第４出口側伝熱管１－４ｂとを備えている。複数の第４入口側伝熱管１－４ａは、複数の入口側伝熱管１１１ａに含まれ、上下方向に並んでいる。複数の第４出口側伝熱管１－４ｂは、複数の出口側伝熱管１１１ｂに含まれ、上下方向に並んでいる。複数の第４入口側伝熱管１－４ａのうちの最上側の第４入口側伝熱管は、複数の第３入口側伝熱管１－３ａのうちの最下側の第２入口側伝熱管の下方に隣接して配置されている。複数の第４出口側伝熱管１－４ｂのうちの最上側の第４出口側伝熱管は、複数の第３出口側伝熱管１－３ｂのうちの最下側の第３出口側伝熱管の下方に隣接して配置されている。第４熱交換部１－４には、複数の第４入口側伝熱管１－４ａと複数の第４出口側伝熱管１－４ｂとが含まれる。
　入口ヘッダ１２０には、第１入口空間２－１と第２入口空間２－２と第３入口空間２－３と第４入口空間２－４とが形成されている。第１入口空間２－１と第２入口空間２－２と第３入口空間２－３と第４入口空間２－４とは、互いに隔離されている。第１入口空間２－１には、第１熱交換部１－１の複数の第１入口側伝熱管１－１ａが接続されている。このとき、複数の第１入口側伝熱管１－１ａの第１入口空間２－１に接続される一端は、上下方向に並んで配置されている。
　第２入口空間２－２は、第１入口空間２－１の下側に配置されている。第２入口空間２－２には、第２熱交換部１－２の複数の第２入口側伝熱管１－２ａが接続されている。このとき、複数の第２入口側伝熱管１－２ａの第２入口空間２－２に接続される一端は、上下方向に並んで配置されている。
　第３入口空間２－３は、第２入口空間２－２の下側に配置されている。第３入口空間２－３には、第３熱交換部１－３の複数の第３入口側伝熱管１－３ａが接続されている。このとき、複数の第３入口側伝熱管１－３ａの第３入口空間２－３に接続される一端は、上下方向に並んで配置されている。
　第４入口空間２－４は、第３入口空間２－３の下側に配置されている。第４入口空間２－４には、第４熱交換部１－４の複数の第４入口側伝熱管１－４ａが接続されている。このとき、複数の第４入口側伝熱管１－４ａの第４入口空間２－４に接続される一端は、上下方向に並んで配置されている。
　熱交換器１００は、分流器３をさらに備えている。分流器３は、複数の流入管１３０を介して入口ヘッダ１２０の第１入口空間２－１と第２入口空間２－２と第３入口空間２－３と第４入口空間２－４とに接続されている。分流器３は、第１入口空間２－１と第２入口空間２－２と第３入口空間２－３と第４入口空間２－４とにそれぞれ供給される気液二相冷媒の乾き度が同程度になるように分流して、気液二相冷媒を入口ヘッダ１２０に供給する。
　出口ヘッダ１４０には、出口空間４が形成されている。出口空間４には、複数の第１出口側伝熱管１－１ｂと複数の第２出口側伝熱管１－２ｂと複数の第３出口側伝熱管１－３ｂと複数の第４出口側伝熱管１－４ｂとが接続されている。すなわち、複数の出口側伝熱管１１１ｂの一端は、出口空間４に配置されている。折り返しヘッダ１７０は、第１熱交換部１－１と第２熱交換部１－２と第３熱交換部１－３と第４熱交換部１－４との入口ヘッダ１２０と出口ヘッダ１４０とに接続される一端の反対側の他端に接続されている。
　図８は、折り返しヘッダ１７０を示す概略図である。折り返しヘッダ１７０には、図８で右向きの矢印で表される複数の折り返し空間が形成されている。複数の折り返し空間の各々は、空間１７０ｂと同様に形成され、複数の折り返し空間は、互いに隔離されている。複数の折り返し空間の総数は、入口側伝熱管１１１ａの総数と同じであり、出口側伝熱管１１１ｂの総数と同じである。複数の折り返し空間は、複数の第１折り返し空間５－１と複数の第２折り返し空間５－２と複数の第３折り返し空間５－３と複数の第４折り返し空間５－４とを含んでいる。複数の第１折り返し空間５－１は、複数の第１入口側伝熱管１－１ａにそれぞれ接続され、複数の第１出口側伝熱管１－１ｂにそれぞれ接続されている。すなわち、複数の第１折り返し空間５－１の各々は、複数の第１入口側伝熱管１－１ａのうちの１つの第１入口側伝熱管に接続され、複数の第１出口側伝熱管１－１ｂのうちの１つの第１出口側伝熱管に接続されている。
　複数の第１折り返し空間５－１は、１番下（最下側）の第１折り返し空間６を含んでいる。１番下の第１折り返し空間６は、複数の第１入口側伝熱管１－１ａのうちの１番下の第１入口側伝熱管に接続されている。１番下の第１入口側伝熱管は、複数の第１入口側伝熱管１－１ａのうちの最も下側に配置される流路であり、１番下の第１入口側伝熱管のうちの第１入口空間２－１に接続される側の一端は、第１入口空間２－１の最も下側の部位に接続されている。すなわち、複数の第１入口側伝熱管１－１ａのうちの１番下の第１入口側伝熱管と異なる他の第１入口側伝熱管の一端は、第１入口空間２－１のうちの１番下の第１入口側伝熱管の一端が配置される部位より上側の部位に配置されている。
　複数の第２折り返し空間５－２は、複数の第２入口側伝熱管１－２ａにそれぞれ接続され、複数の第２出口側伝熱管１－２ｂにそれぞれ接続されている。すなわち、複数の第２折り返し空間５－２の各々は、複数の第２入口側伝熱管１－２ａのうちの１つの第２入口側伝熱管に接続され、複数の第２出口側伝熱管１－２ｂのうちの１つの第２で口側伝熱管に接続されている。複数の第２折り返し空間５－２は、１番上（最上側）の第２折り返し空間７を含んでいる。１番上の第２折り返し空間７は、複数の第２入口側伝熱管１－２ａのうちの１番上の第２入口側伝熱管に接続されている。１番上の第２入口側伝熱管は、複数の第２入口側伝熱管１－２ａのうちの最も上側に配置される流路であり、１番上の第２入口側伝熱管のうちの第２入口空間２－２に接続される側の一端は、第２入口空間２－２の最も上側の部位に接続されている。すなわち、複数の第２入口側伝熱管１－２ａのうちの１番上の第２入口側伝熱管と異なる他の第２入口側伝熱管の一端は、第２入口空間２－２のうちの１番上の第２入口側伝熱管の一端が配置される部位より上側の部位に配置されている。
　複数の第２折り返し空間５－２は、１番下の第２折り返し空間１１と２番目に下の第２折り返し空間１２とをさらに含んでいる。１番下の第２折り返し空間１１は、複数の第２入口側伝熱管１－２ａのうちの１番下の第２入口側伝熱管に接続されている。１番下の第２入口側伝熱管は、複数の第２入口側伝熱管１－２ａのうちの最も下側に配置される流路であり、１番下の第２入口側伝熱管のうちの第２入口空間２－２に接続される側の一端は、第２入口空間２－２の１番下側の部位に接続されている。２番目に下の第２折り返し空間１２は、複数の第２入口側伝熱管１－２ａのうちの２番目に下の第２入口側伝熱管に接続されている。２番目に下の第２入口側伝熱管は、複数の第２入口側伝熱管１－２ａのうちの２番目に下側に配置される流路である。２番目に下の第２入口側伝熱管のうちの第２入口空間２－２に接続される側の一端は、１番下の第２入口側伝熱管の一端に次いで第２入口空間２－２の２番目に下側の部位に接続されている。
　複数の第３折り返し空間５－３は、複数の第３入口側伝熱管１－３ａにそれぞれ接続され、複数の第３出口側伝熱管１－３ｂにそれぞれ接続されている。すなわち、複数の第３折り返し空間５－３の各々は、複数の第３入口側伝熱管１－３ａのうちの１つの第３入口側伝熱管に接続され、複数の第３出口側伝熱管１－３ｂのうちの１つの第３で口側伝熱管に接続されている。複数の第３折り返し空間５－３は、１番上の第３折り返し空間１４と２番目に上の第３折り返し空間１５とを含んでいる。１番上の第３折り返し空間１４は、複数の第３入口側伝熱管１－３ａのうちの１番上の第３入口側伝熱管に接続されている。１番上の第３入口側伝熱管は、複数の第３入口側伝熱管１－３ａのうちの最も上側に配置される流路であり、１番上の第３入口側伝熱管のうちの第３入口空間２－３に接続される側の一端は、第３入口空間２－３の最も上側の部位に接続されている。すなわち、複数の第３入口側伝熱管１－３ａのうちの１番上の第３入口側伝熱管と異なる他の第３入口側伝熱管の一端は、第３入口空間２－３のうちの１番上の第３入口側伝熱管の一端が配置される部位より下側の部位に配置されている。２番目に上の第３折り返し空間１５は、複数の第３入口側伝熱管１－３ａのうちの２番目に上の第３入口側伝熱管に接続されている。２番目に上の第３入口側伝熱管は、複数の第３入口側伝熱管１－３ａのうちの１番上の第３入口側伝熱管に次いで２番目に上側に配置される流路である。２番目に上の第３入口側伝熱管のうちの第３入口空間２－３に接続される側の一端は、１番上の第３入口側伝熱管の一端に次いで２番目に上側の部位に接続されている。
　複数の第３折り返し空間５－３は、１番下の第３折り返し空間１６をさらに含んでいる。１番下の第３折り返し空間１６は、複数の第３入口側伝熱管１－３ａのうちの１番下の第３入口側伝熱管に接続されている。１番下の第３入口側伝熱管は、複数の第３入口側伝熱管１－３ａのうちの最も下側に配置される流路であり、１番下の第３入口側伝熱管のうちの第３入口空間２－３に接続される側の一端は、第３入口空間２－３の１番下側の部位に接続されている。すなわち、複数の第３入口側伝熱管１－３ａのうちの１番上の第３入口側伝熱管と異なる他の第３入口側伝熱管の一端は、第３入口空間２－３のうちの１番上の第３入口側伝熱管の一端が配置される部位より下側の部位に配置されている。
　複数の第４折り返し空間５－４は、複数の第４入口側伝熱管１－４ａにそれぞれ接続され、複数の第４出口側伝熱管１－４ｂにそれぞれ接続されている。すなわち、複数の第４折り返し空間５－４の各々は、複数の第４入口側伝熱管１－４ａのうちの１つの第４入口側伝熱管に接続され、複数の第４出口側伝熱管１－４ｂのうちの１つの第４で口側伝熱管に接続されている。複数の第４折り返し空間５－４は、１番上の第４折り返し空間１７と２番目に上の第４折り返し空間１８とを含んでいる。１番上の第４折り返し空間１７は、複数の第４入口側伝熱管１－４ａのうちの１番上の第４入口側伝熱管に接続されている。１番上の第４入口側伝熱管は、複数の第４入口側伝熱管１－４ａのうちの最も上側に配置される流路であり、１番上の第４入口側伝熱管のうちの第４入口空間２－４に接続される側の一端は、第４入口空間２－４の最も上側の部位に接続されている。すなわち、複数の第４入口側伝熱管１－４ａのうちの１番上の第４入口側伝熱管と異なる他の第４入口側伝熱管の一端は、第４入口空間２－４のうちの１番上の第４入口側伝熱管の一端が配置される部位より下側の部位に配置されている。２番目に上の第４折り返し空間１８は、複数の第４入口側伝熱管１－４ａのうちの２番目に上の第４入口側伝熱管に接続されている。２番目に上の第４入口側伝熱管は、複数の第４入口側伝熱管１－４ａのうちの１番上の第４入口側伝熱管に次いで２番目に上側に配置される流路である。２番目に上の第４入口側伝熱管のうちの第４入口空間２－４に接続される側の一端は、１番上の第４入口側伝熱管の一端に次いで２番目に上側の部位に接続されている。
　折り返しヘッダ１７０は、第１冷媒管２１と第２冷媒管２２と第３冷媒管２３とさらに備えている。第１冷媒管２１の内部には、第１連通路が形成されている。第１連通路は、複数の第１折り返し空間５－１のうちの１番下の第１折り返し空間６に連通し、複数の第２折り返し空間５－２のうちの１番上の第２折り返し空間７に連通している。第２冷媒管２２の内部には、第２連通路が形成されている。第２連通路は、複数の第２折り返し空間５－２のうちの１番下の第２折り返し空間１１と２番目に下の第２折り返し空間１２とに連通し、複数の第３折り返し空間５－３のうちの１番上の第３折り返し空間１４と２番目に上の第３折り返し空間１５とに連通している。第３冷媒管２３の内部には、第３連通路が形成されている。第３連通路は、複数の第３折り返し空間５－３のうちの１番下の第３折り返し空間１６に連通し、複数の第４折り返し空間５－４のうちの１番上の第４折り返し空間１７と２番目に上の第４折り返し空間１８とに連通している。
［実施例１の熱交換器１００の動作］
　熱交換器１００は、蒸発器または凝縮器として動作する。蒸発器としての動作では、分流器３は、流入した冷媒を入口ヘッダ１２０の第１入口空間２－１と第２入口空間２－２と第３入口空間２－３と第４入口空間２－４とのそれぞれに供給される気液二相冷媒の乾き度が同程度になるように分流する。
　第１入口空間２－１に供給された気液二相冷媒のうちの一部の液相冷媒は、重力を受けて下降する。このため、第１入口空間２－１の上側の領域の気液二相冷媒の乾き度は、第１入口空間２－１の下側の領域の気液二相冷媒の乾き度より大きくなる。第１入口空間２－１に供給された気液二相冷媒は、複数の第１入口側伝熱管１－１ａに供給され、複数の第１入口側伝熱管１－１ａを流れる。このとき、複数の第１入口側伝熱管１－１ａに供給される気液二相冷媒の乾き度は、上側に配置される第１入口側伝熱管ほど大きくなっている。
　第２入口空間２－２と第３入口空間２－３と第４入口空間２－４とのそれぞれに供給された気液二相冷媒も、第１入口空間２－１の気液二相冷媒と同様に、上側の気液二相冷媒の乾き度が下側の気液二相冷媒の乾き度より大きい。第２入口空間２－２と第３入口空間２－３と第４入口空間２－４とのそれぞれに供給された気液二相冷媒は、複数の第２入口側伝熱管１－２ａと複数の第３入口側伝熱管１－３ａと複数の第４入口側伝熱管１－４ａとにそれぞれ供給される。このため、複数の第２入口側伝熱管１－２ａに供給される気液二相冷媒の乾き度は、複数の第１入口側伝熱管１－１ａに供給される気液二相冷媒と同様に、上側に配置される第２入口側伝熱管ほど大きくなっている。同様に、複数の第３入口側伝熱管１－３ａに供給される気液二相冷媒の乾き度は、上側に配置される第３入口側伝熱管ほど大きく、複数の第４入口側伝熱管１－４ａに供給される気液二相冷媒の乾き度は、上側に配置される第４入口側伝熱管ほど大きくなっている。
　複数の入口側伝熱管１１１ａの外側を流れる空気と、複数の入口側伝熱管１１１ａを流れる気液二相冷媒とは、複数の入口側伝熱管１１１ａに熱的に接していることにより、複数の入口側伝熱管１１１ａを介して互いに熱交換される。すなわち、複数の入口側伝熱管１１１ａの外側を流れる空気は、このような熱交換により、冷却される。複数の入口側伝熱管１１１ａを流れる気液二相冷媒は、このような熱交換により、気液二相冷媒のうちの液相の冷媒の一部が蒸発し、乾き度が上昇する。
　複数の入口側伝熱管１１１ａを流れた気液二相冷媒は、折り返しヘッダ１７０の複数の第１折り返し空間５－１と複数の第２折り返し空間５－２と複数の第３折り返し空間５－３と複数の第４折り返し空間５－４とに供給される。詳細には、複数の第１入口側伝熱管１－１ａのうちのある第１入口側伝熱管を流れた気液二相冷媒は、複数の第１折り返し空間５－１のうちのその第１入口側伝熱管に接続された第１折り返し空間に供給される。たとえば、複数の第１入口側伝熱管１－１ａのうちの１番下の第１入口側伝熱管を流れた気液二相冷媒は、複数の第１折り返し空間５－１のうちの１番下の第１折り返し空間６に供給される。
　複数の第２入口側伝熱管１－２ａを流れた気液二相冷媒は、複数の第１入口側伝熱管１－１ａを流れた気液二相冷媒と同様に、折り返しヘッダ１７０の複数の第２折り返し空間５－２にそれぞれ供給される。たとえば、複数の第２入口側伝熱管１－２ａのうちの１番上の第２入口側伝熱管を流れた気液二相冷媒は、複数の第２折り返し空間５－２のうちの１番上の第２折り返し空間７に供給される。複数の第２入口側伝熱管１－２ａのうちの１番下の第２入口側伝熱管を流れた気液二相冷媒は、複数の第２折り返し空間５－２のうちの１番下の第２折り返し空間１１に供給される。複数の第２入口側伝熱管１－２ａのうちの２番目に下の第２入口側伝熱管を流れた気液二相冷媒は、複数の第２折り返し空間５－２のうちの２番目に下の第２折り返し空間１２に供給される。
　複数の第３入口側伝熱管１－３ａを流れた気液二相冷媒は、折り返しヘッダ１７０の複数の第３折り返し空間５－３にそれぞれ供給される。たとえば、複数の第３入口側伝熱管１－３ａのうちの１番上の第３入口側伝熱管を流れた気液二相冷媒は、複数の第３折り返し空間５－３のうちの１番上の第３折り返し空間１４に供給される。複数の第３入口側伝熱管１－３ａのうちの２番目に上の第３入口側伝熱管を流れた気液二相冷媒は、複数の第３折り返し空間５－３のうちの２番目に上の第３折り返し空間１５に供給される。複数の第３入口側伝熱管１－３ａのうちの１番下の第３入口側伝熱管を流れた気液二相冷媒は、複数の第３折り返し空間５－３のうちの１番下の第３折り返し空間１６に供給される。
　複数の第４入口側伝熱管１－４ａを流れた気液二相冷媒は、折り返しヘッダ１７０の複数の第４折り返し空間５－４にそれぞれ供給される。たとえば、複数の第４入口側伝熱管１－４ａのうちの１番上の第４入口側伝熱管を流れた気液二相冷媒は、複数の第４折り返し空間５－４のうちの１番上の第４折り返し空間１７に供給される。複数の第４入口側伝熱管１－４ａのうちの２番目に上の第４入口側伝熱管を流れた気液二相冷媒は、複数の第４折り返し空間５－４のうちの２番目に上の第４折り返し空間１８に供給される。
　複数の第１折り返し空間５－１のうちの１番下（最下側）の第１折り返し空間６に供給された気液二相冷媒と、複数の第２折り返し空間５－２のうちの１番上（最上側）の第２折り返し空間７に供給された気液二相冷媒とは、複数の第１折り返し空間５－１のうちの１番下の第１折り返し空間６と複数の第２折り返し空間５－２のうちの１番上の第２折り返し空間７とが第１冷媒管２１により連通されていることにより、混合される。その混合された気液二相冷媒は、複数の第１折り返し空間５－１のうちの１番下の第１折り返し空間６から複数の第１折り返し空間５－１に接続された複数の第１出口側伝熱管１－１ｂのうちの１番下の第１出口側伝熱管に供給され、複数の第２折り返し空間５－２のうちの１番上の第２折り返し空間７から複数の第２折り返し空間５－２に接続された複数の第２出口側伝熱管１－２ｂのうちの１番上の第２出口側伝熱管に供給される。
　同様に、複数の第２折り返し空間５－２のうちの１番下の第２折り返し空間１１と２番目に下の第２折り返し空間１２と、複数の第３折り返し空間５－３のうちの１番上の第３折り返し空間１４と２番目に上の第３折り返し空間１５とにそれぞれ供給された気液二相冷媒は、第２冷媒管２２により混合される。第２冷媒管２２により混合された気液二相冷媒は、複数の第２折り返し空間５－２に接続された１番下の第２出口側伝熱管と２番目に下の第２出口側伝熱管と複数の第３折り返し空間５－３に接続された１番上の第３出口側伝熱管と２番目に上の第３出口側伝熱管とに供給される。複数の第３折り返し空間５－３のうちの１番下の第３折り返し空間１６と複数の第４折り返し空間５－４のうちの１番上の第４折り返し空間１７と２番目に上の第４折り返し空間１８とにそれぞれ供給された気液二相冷媒は、第３冷媒管２３により混合される。第３冷媒管２３により混合された気液二相冷媒は、複数の第３折り返し空間５－３に接続された１番下の第３出口側伝熱管と複数の第４折り返し空間５－４に接続された１番上の第４出口側伝熱管と２番目に上の第４出口側伝熱管とに供給される。
　複数の第１折り返し空間５－１のうちの１番下の第１折り返し空間６と異なるある第１折り返し空間に供給された気液二相冷媒は、他の気液二相冷媒と混合されずにそのまま、複数の第１出口側伝熱管１－１ｂのうちのその第１折り返し空間に接続された第１出口側伝熱管に供給される。複数の第２折り返し空間５－２のうちの１番上の第２折り返し空間７と１番下の第２折り返し空間１１と２番目に下の第２折り返し空間１２と異なるある第２折り返し空間に供給された気液二相冷媒も、そのまま、複数の第２出口側伝熱管１－２ｂのうちのその第２折り返し空間に接続された第２出口側伝熱管に供給される。複数の第３折り返し空間５－３のうちの１番上の第３折り返し空間１４と２番目に上の第３折り返し空間１５と１番下の第３折り返し空間１６と異なるある第３折り返し空間に供給された気液二相冷媒も、そのまま、複数の第３出口側伝熱管１－３ｂのうちのその第３折り返し空間に接続された第３出口側伝熱管に供給される。複数の第４折り返し空間５－４のうちの１番上の第４折り返し空間１７と２番目に上の第４折り返し空間１８と異なるある第４折り返し空間に供給された気液二相冷媒も、そのまま、複数の第４出口側伝熱管１－４ｂのうちのその第４折り返し空間に接続された第４出口側伝熱管に供給される。
　複数の出口側伝熱管１１１ｂの外側を流れる空気と、複数の出口側伝熱管１１１ｂを流れる気液二相冷媒とは、複数の入口側伝熱管１１１ａに熱的に接していることにより、複数の入口側伝熱管１１１ａを介して互いに熱交換される。複数の出口側伝熱管１１１ｂの外側を流れる空気は、このような熱交換により、冷却される。複数の出口側伝熱管１１１ｂを流れる気液二相冷媒は、このような熱交換により、気液二相冷媒のうちの液相の冷媒の一部が蒸発し、乾き度がさらに上昇する。複数の出口側伝熱管１１１ｂを流れた気液二相冷媒は、出口ヘッダ１４０に供給され、出口空間４と流出管１５０とを介して外部に流出する。
　気相の比率が高い（乾き度の高い）冷媒は気化できる冷媒量が少ないため、空気との熱交換に寄与する潜熱の量が少なくなる。つまり、気相と液相の比率が均一な状態で分流されないと、乾き度が高い冷媒が流れる出口側伝熱管１１１ｂの熱交換能力が低下する分、熱交換器としての熱交換量の低下を招く。出口側伝熱管１１１ｂに供給される気液二相冷媒の乾き度が高いと、乾き度が低いときと比較して空気との熱交換量が低下してしまう。
　本実施形態の熱交換器１００は、第１冷媒管２１と第２冷媒管２２と第３冷媒管２３とが設けられていることにより、複数の入口側伝熱管１１１ａを流れた後の、乾き度が比較的小さい気液二相冷媒（例えば、複数の第２折り返し空間５－２のうちの１番上の第２折り返し空間７の冷媒）と、乾き度が比較的大きい気液二相冷媒（例えば、複数の第１折り返し空間５－１のうちの１番下の第１折り返し空間６の冷媒）とを混合させることができる。熱交換器１００は、乾き度が異なる気液二相冷媒が混合されることにより、乾き度が均一化された気液二相冷媒を複数の出口側伝熱管１１１ｂにそれぞれ供給することができる。熱交換器１００は、乾き度が均一化された気液二相冷媒が複数の出口側伝熱管１１１ｂをそれぞれ流れることにより、気相と液相の比率が均一な状態で出口側伝熱管１１１ｂへ分流されるため、熱交換器としての熱交換量の低下を抑制できる。また、出口側伝熱管１１１ｂの外側を流れる空気を適切に冷却することができる。
　凝縮器としての動作では、冷媒は、蒸発器としての動作の場合と逆向きに流れる。すなわち、熱交換器１００は、まず、出口ヘッダ１４０の出口空間４に気単相冷媒、若しくは、乾き度が十分に大きい気液二相状態の冷媒が供給される。出口空間４に供給された冷媒は、複数の出口側伝熱管１１１ｂに供給され、複数の出口側伝熱管１１１ｂを流れる。このとき、出口空間４に供給された冷媒は、乾き度が十分に大きいことにより、重力で乾き度が偏りにくい。このため、複数の出口側伝熱管１１１ｂにそれぞれ供給される冷媒の乾き度は、概ね等しい。
　複数の出口側伝熱管１１１ｂの外側を流れる空気と、複数の出口側伝熱管１１１ｂを流れる冷媒とは、複数の出口側伝熱管１１１ｂに熱的に接していることにより、複数の出口側伝熱管１１１ｂを介して互いに熱交換される。複数の出口側伝熱管１１１ｂを流れる冷媒は、このような熱交換により、一部が凝縮し、乾き度が下降する。複数の出口側伝熱管１１１ｂの外側を流れる空気は、このような熱交換により、加熱される。
　複数の出口側伝熱管１１１ｂをそれぞれ流れた冷媒は、折り返しヘッダ１７０に供給され、折り返しヘッダ１７０に形成される複数の空間にそれぞれ供給される。このとき、複数の第１折り返し空間５－１のうちの１番下の第１折り返し空間６に供給された冷媒と、複数の第２折り返し空間５－２のうちの１番上の第２折り返し空間７に供給された冷媒とは、複数の第１折り返し空間５－１のうちの１番下の第１折り返し空間６と複数の第２折り返し空間５－２のうちの１番上の第２折り返し空間７とが第１冷媒管２１により連通されていることにより、混合される。同様に、複数の第２折り返し空間５－２のうちの１番下の第２折り返し空間１１と２番目に下の第２折り返し空間１２と複数の第３折り返し空間５－３のうちの１番上の第３折り返し空間１４と２番目に上の第３折り返し空間１５とにそれぞれ供給された冷媒は、第２冷媒管２２により混合される。複数の第３折り返し空間５－３のうちの１番下の第３折り返し空間１６と複数の第４折り返し空間５－４のうちの１番上の第４折り返し空間１７と２番目に上の第４折り返し空間１８とにそれぞれ供給された冷媒は、第３冷媒管２３により混合される。複数の空間にそれぞれ供給された冷媒は、このように混合された場合でも、もともと乾き度が概ね等しいことにより、乾き度が互いに概ね等しい。
　複数の空間にそれぞれ供給された冷媒は、複数の入口側伝熱管１１１ａに供給され、複数の入口側伝熱管１１１ａを流れる。複数の入口側伝熱管１１１ａを流れる冷媒と、複数の入口側伝熱管１１１ａの外側を流れる空気とは、複数の入口側伝熱管１１１ａに熱的に接していることにより、複数の入口側伝熱管１１１ａを介して互いに熱交換される。複数の入口側伝熱管１１１ａを流れる冷媒は、このような熱交換により、さらに凝縮し、乾き度がさらに下降する。複数の入口側伝熱管１１１ａの外側を流れる空気は、このような熱交換により、加熱される。複数の入口側伝熱管１１１ａを流れた気液二相冷媒は、入口ヘッダ１２０の第１入口空間２－１と第２入口空間２－２と第３入口空間２－３と第４入口空間２－４と流入管１３０とを介して分流器３に供給され、分流器３から外部に流出する。
　以上から、熱交換器１００は、凝縮器として使用する場合において、折り返しヘッダ１７０に第１冷媒管２１と第２冷媒管２２と第３冷媒管２３とが設けられた場合でも、冷媒の乾き度を適切に下降させることができ、凝縮器として適切に動作させることができる。
［実施例１の熱交換器１００の効果］
　実施例１の熱交換器１００は、入口ヘッダ１２０と複数の入口側伝熱管１１１ａと複数の出口側伝熱管１１１ｂと折り返しヘッダ１７０とを備えている。入口ヘッダ１２０の内部には、第１入口空間２－１と第２入口空間２－２とが形成されている。複数の入口側伝熱管１１１ａは、第１入口空間２－１に接続される複数の第１入口側伝熱管１－１ａと、第２入口空間２－２に接続される複数の第２入口側伝熱管１－２ａとを含んでいる。複数の出口側伝熱管１１１ｂは、複数の第１出口側伝熱管１－１ｂと複数の第２出口側伝熱管１－２ｂとを含んでいる。折り返しヘッダ１７０には、複数の第１入口側伝熱管１－１ａを複数の第１出口側伝熱管１－１ｂにそれぞれ連通させる複数の第１折り返し空間５－１と、複数の第２入口側伝熱管１－２ａを複数の第２出口側伝熱管１－２ｂにそれぞれ連通させる複数の第２折り返し空間５－２とが形成されている。複数の第１折り返し空間５－１のうちの１番下の第１折り返し空間６は、複数の第１入口側伝熱管１－１ａのうちの最も下側に配置される１番下の第１入口側伝熱管に接続されている。複数の第２折り返し空間５－２のうちの１番上の第２折り返し空間７は、複数の第２入口側伝熱管１－２ａのうちの最も上側に配置される１番上の第２入口側伝熱管に接続されている。折り返しヘッダ１７０には、１番下の第１折り返し空間６と１番上の第２折り返し空間７とを連通させる第１冷媒管２１がさらに形成されている。
　また、実施例１の熱交換器１００は、気液二相状態の冷媒を第１入口空間２－１と第２入口空間２－２とに供給する分流器３をさらに備えている。熱交換器１００は、第１入口空間２－１と第２入口空間２－２とに気液二相状態の冷媒が供給されたときに、上側の第１入口側伝熱管ほど乾き度が大きい冷媒が供給され、上側の第２入口側伝熱管ほど乾き度が大きい冷媒が供給される。このため、１番上の第２入口側伝熱管を流れた冷媒の乾き度は、１番下の第１入口側伝熱管を流れた冷媒の乾き度より大きいことがある。熱交換器１００は、第１冷媒管２１が設けられていることにより、１番上の第２入口側伝熱管を流れた冷媒と、１番下の第１入口側伝熱管を流れた冷媒とを混合することができ、乾き度が均一化された気液二相冷媒を複数の出口側伝熱管１１１ｂに供給することができる。熱交換器１００は、乾き度が均一化された気液二相冷媒が複数の出口側伝熱管１１１ｂをそれぞれ流れることにより、熱交換器としての熱交換量の低下を抑制できる。
　ところで、既述の実施例１の熱交換器１００は、分流器３を備えているが、分流器３が省略されてもよい。熱交換器１００は、分流器３が省略された場合でも、気相と液相の比率が均一な状態で出口側伝熱管へ分流されるため、熱交換器としての熱交換量の低下を抑制できる。
　ところで、既述の実施例１の熱交換器１００の第１冷媒管２１は、折り返しヘッダ１７０に形成される２つの空間に供給される冷媒を混合しているが、第２冷媒管２２と第３冷媒管２３とのように、３つ以上の空間に供給される冷媒を混合してもよい。この場合も、熱交換器１００は、気相と液相の比率が均一な状態で出口側伝熱管へ分流されるため、熱交換器としての熱交換量の低下を抑制できる。
　また、実施例１の熱交換器１００の複数の入口側伝熱管１１１ａのうちの第１入口空間２－１に接続される入口側伝熱管の本数は、第２入口空間２－２と第３入口空間２－３と第４入口空間２－４との各々に接続される入口側伝熱管の本数より少ない。このため、第１入口空間２－１の上下方向の長さは、第２入口空間２－２と第３入口空間２－３と第４入口空間２－４とに比較して短くすることができる。最上側の第１入口空間２－１は、気相の比率が一番高くなる入口空間であり、重力の影響により冷媒の乾き度の不均一さが比較的生じ易い。そのため、第１入口空間２－１の上下方向の長さを小さくすることで、第１入口空間２－１の内部の冷媒の乾き度の偏りを低減し、第１入口空間２－１に接続される複数の第１入口側伝熱管１－１ａに供給される気液二相冷媒の乾き度の偏りを低減することができる。
　ところで、既述の実施例１の熱交換器１００の複数の出口側伝熱管１１１ｂは、複数の入口側伝熱管１１１ａに沿うように配置されているが、複数の入口側伝熱管１１１ａに沿っていなくてもよい。
　図９は、実施例２の熱交換器２００を示す概略図である。熱交換器２００は、既述の実施例１の熱交換器１００の熱交換コア部１１０が複数の入口側コア部２１０と複数の出口側コア部２２０とに置換されている。複数の入口側コア部２１０は、既述の複数の入口側伝熱管１１１ａと複数の入口側フィン１１２ａとから形成されている。複数の出口側コア部２２０は、既述の複数の出口側伝熱管１１１ｂと複数の出口側フィン１１２ｂとから形成されている。複数の出口側コア部２２０は、複数の入口側コア部２１０が沿う平面と垂直である他の平面に沿うように配置され、複数の入口側コア部２１０に沿わないように配置されている。
　熱交換器２００は、さらに、既述の実施例１の熱交換器１００の折り返しヘッダ１７０が他のヘッダ２３０に置換されている。ヘッダ２３０は、既述の折り返しヘッダ１７０と同様に複数の第１折り返し空間５－１と複数の第２折り返し空間５－２と複数の第３折り返し空間５－３と複数の第４折り返し空間５－４とが形成されている。ヘッダ２３０は、さらに、既述の折り返しヘッダ１７０と同様に、第１連通路と第２連通路と第３連通路とがそれぞれ形成される第１冷媒管２１と第２冷媒管２２と第３冷媒管２３とが設けられている。
　熱交換器２００は、既述の実施例１の熱交換器１００と同様に動作する。熱交換器２００は、複数の出口側コア部２２０が複数の入口側コア部２１０に沿わない場合でも、既述の実施例１の熱交換器１００と同様に、気相と液相の比率が均一な状態で出口側伝熱管へ分流されるため、熱交換器としての熱交換量の低下を抑制できる。
　ところで、既述の折り返しヘッダ１７０、２３０は、第１冷媒管２１が設けられることにより第１連通路が形成されているが、第１冷媒管２１を用いないで第１連通路が形成されてもよい。たとえば、折り返しヘッダ１７０は、板状部材１７１と板状部材１７２とにそれぞれ凹部を形成することにより、１番下の第１折り返し空間６と１番上の第２折り返し空間７とを連通する第１連通路が形成されてもよい。同様に、折り返しヘッダ１７０は、１番下の第２折り返し空間１１と２番目に下の第２折り返し空間１２と１番上の第３折り返し空間１４と２番目に上の第３折り返し空間１５とを連通する第２連通路が板状部材１７１と板状部材１７２との凹部により形成されてもよい。同様に、折り返しヘッダ１７０は、１番下の第３折り返し空間１６と１番上の第４折り返し空間１７と２番目に上の第４折り返し空間１８とを連通する第３連通路が板状部材１７１と板状部材１７２との凹部により形成されてもよい。熱交換器は、このような折り返しヘッダが設けられた場合も、同様に熱交換量の低下を抑制できる。
　以上、実施例を説明したが、前述した内容により実施例が限定されるものではない。また、前述した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、前述した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。さらに、実施例の要旨を逸脱しない範囲で構成要素の種々の省略、置換及び変更のうち少なくとも１つを行うことができる。
　１００　：熱交換器
　１１０　：熱交換コア部
　１１１ａ：入口側伝熱管
　１１１ｂ：出口側伝熱管
　１１２ａ：入口側フィン
　１１２ｂ：出口側フィン
　１２０　：入口ヘッダ
　１３０　：流入管
　１４０　：出口ヘッダ
　１５０　：流出管
　１７０　：折り返しヘッダ
　１－１　：第１熱交換部
　１－２　：第２熱交換部
　１－３　：第３熱交換部
　１－４　：第４熱交換部
　２－１　：第１入口空間
　２－２　：第２入口空間
　２－３　：第３入口空間
　２－４　：第４入口空間
　３　　　：分流器
　５－１　：複数の第１折り返し空間
　５－２　：複数の第２折り返し空間
　５－３　：複数の第３折り返し空間
　５－４　：複数の第４折り返し空間
　６　　　：１番下の第１折り返し空間
　７　　　：１番上の第２折り返し空間
　１１　　：１番下の第２折り返し空間
　１２　　：２番目に下の第２折り返し空間
　１４　　：１番上の第３折り返し空間
　１５　　：２番目に上の第３折り返し空間
　１６　　：１番下の第３折り返し空間
　１７　　：１番上の第４折り返し空間
　１８　　：２番目に上の第４折り返し空間
　２１　　：第１冷媒管
　２２　　：第２冷媒管
　２３　　：第３冷媒管
　２００　：熱交換器
　２１０　：複数の入口側コア部
　２２０　：複数の出口側コア部
　２３０　：ヘッダ

Claims (4)

  1. 　第１入口空間と、前記第１入口空間の下方に隣接した第２入口空間とを含む複数の入口空間が内部に形成される入口ヘッダと、
    　前記第１入口空間に接続され、上下方向に並ぶ複数の第１入口側伝熱管と、前記第２入口空間に接続され、上下方向に並ぶ複数の第２入口側伝熱管とを含む複数の入口側伝熱管と、
    　前記複数の第１入口側伝熱管にそれぞれ接続され、上下方向に並ぶ複数の第１折り返し空間と、前記複数の第２入口側伝熱管にそれぞれ接続され、上下方向に並ぶ複数の第２折り返し空間とを含む前記複数の入口側伝熱管にそれぞれ接続される複数の折り返し空間が内部に形成される折り返しヘッダと、
    　前記複数の折り返し空間にそれぞれ一つ以上接続され、上下方向に並ぶ複数の出口側伝熱管とを備え、
    　前記折り返しヘッダには、前記複数の第１折り返し空間のうちの最下側の第１折り返し空間と、前記複数の第２折り返し空間のうちの最上側の第２折り返し空間とを連通させる連通路が内部にさらに形成される
    　熱交換器。
  2. 　前記複数の折り返し空間の総数は、前記複数の入口側伝熱管の総数と同じである
    　請求項１に記載の熱交換器。
  3. 　前記複数の入口側伝熱管は、前記複数の出口側伝熱管に沿うように配置される
    　請求項１に記載の熱交換器。
  4. 　前記複数の入口空間は、最上側の入口空間と、前記最上側の入口空間の下方に配置される他の入口空間とを含み、
    　前記複数の入口側伝熱管のうちの前記最上側の入口空間に接続される入口側伝熱管の本数は、前記複数の入口側伝熱管のうちの前記他の入口空間に接続される入口側伝熱管の本数より少ない
    　請求項１に記載の熱交換器。
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