WO2021161599A1 - 電解液体生成装置 - Google Patents

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今堀　修
山口　友宏
俊輔 森
実 長田
真未 黒田
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Definitions

  • This disclosure relates to an electrolytic liquid generator.
  • an electrolytic liquid generator including an electrolytic unit that electrolyzes a liquid and a housing in which the electrolytic unit is arranged is known (see, for example, Patent Document 1).
  • the electrolytic unit has a laminated body in which a conductive film is interposed between electrodes adjacent to each other.
  • the electrolytic liquid generator is provided in the housing and has an inflow port into which the liquid supplied to the electrolytic part flows in and an outflow port into which the electrolytic liquid generated in the electrolytic part flows out.
  • the housing has a flow path in which the liquid passing direction of the liquid formed inside intersects the laminating direction of the laminated body.
  • the electrolytic portion includes a groove portion that opens in the flow path and is formed so that at least a part of the interface between the conductive film and the electrode is exposed. Further, the electrodes adjacent to each other form a cathode and an anode.
  • the electrolytic liquid generator electrolyzes water as a liquid supplied to the electrolytic part by applying a voltage to the electrolytic part to generate ozone as an electrolytic product. Then, the electrolytic liquid generator dissolves the generated ozone in water to obtain ozone water as an electrolytic liquid.
  • the electrodes constituting the laminated body are arranged so that the outer edge portion is in contact with the inner surface of the housing. As a result, the electrodes are positioned with respect to the housing.
  • the present disclosure provides an electrolytic liquid generator capable of miniaturizing the electrodes and positioning the electrodes with respect to the housing.
  • the electrolytic liquid generator of the present disclosure includes a laminate in which a conductive film is interposed between a cathode and an anode constituting electrodes adjacent to each other, an electrolytic unit for electrolytically treating a liquid, and an electrolytic unit.
  • a housing that is placed inside.
  • the housing is formed so that the inflow port where the liquid supplied to the electrolytic part flows in, the outflow port where the electrolytic liquid generated in the electrolytic part flows out, and the liquid passing direction intersect the laminating direction of the laminated body.
  • the electrolytic portion has a groove portion that opens in the flow path and is formed so that at least a part of the interface between the conductive film and the electrode is exposed.
  • a positioning member positioned with respect to the housing is arranged inside the housing, and the positioning member is configured to position at least one electrode of the cathode and the anode.
  • an electrolytic liquid generator capable of downsizing the electrode and positioning the electrode with respect to the housing.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the electrolytic liquid generator according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the electrolytic liquid generator according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the electrolytic liquid generator according to the embodiment.
  • FIG. 4 is an enlarged view of a main part of FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view of a positioning member of the electrolytic liquid generator according to the embodiment.
  • FIG. 6 is an enlarged view of a main part of FIG.
  • FIG. 7 is a perspective view when the feeding body is assembled to the positioning member of the electrolytic liquid generator according to the embodiment.
  • FIG. 8 is an enlarged top view of a main part of FIG. 7.
  • FIG. 9 is a perspective view when the feeding body and the anode are assembled to the positioning member of the electrolytic liquid generator according to the embodiment.
  • FIG. 10 is a top view of FIG. 9.
  • FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the electrolytic liquid generator according to the second embodiment.
  • FIG. 12 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the electrolytic liquid generator according to the third embodiment.
  • ozone water generator generates ozone as an electrolytic product and dissolves ozone in water as a liquid to generate ozone water as an electrolytic liquid.
  • Ozone water has the advantage of having no persistence and not producing by-products, and is effective for sterilization and decomposition of organic substances. Therefore, ozone water is widely used in the fields of water treatment, food, and medicine.
  • the extending direction of the flow path is the liquid passing direction (the direction in which the liquid flows) X
  • the width direction of the flow path is the width direction (the direction crossing the liquid passing direction) Y
  • the electrodes and the conductive film are laminated.
  • the direction will be described as the stacking direction Z. Further, in the present embodiment, the stacking direction Z will be described in the vertical direction, and the electrode case lid side in the housing will be described as the upper side.
  • ozone as an electrolytic product water as a liquid
  • ozone water as an electrolytic liquid will be described as specific examples.
  • the electrolytic liquid generator 1 of the first embodiment includes an electrolytic unit 11, a housing 13, a positioning member 27, and the like.
  • the electrolytic unit 11 includes a laminated body 9.
  • the laminated body 9 has a cathode 3 and an anode 5 constituting adjacent electrodes, a conductive film 7, a feeding body 29, and the like.
  • the cathode 3 and the anode 5 may be described simply as “electrodes”.
  • the cathode 3 is formed using, for example, titanium.
  • the cathode 3 is formed in the shape of a rectangular plate, for example, in which the liquid passage direction X is the longitudinal direction, the width direction Y is the lateral direction, and the stacking direction Z is the thickness direction.
  • the cathode 3 is electrically connected to a feeding shaft 3b for the cathode at one end in the longitudinal direction (downstream of the liquid flow direction X) via a spiral spring portion 3a.
  • the power feeding shaft 3b is electrically connected to the negative electrode of the power supply unit (not shown).
  • the cathode 3 has a plurality of cathode side holes 3c formed so as to penetrate in the thickness direction (stacking direction Z).
  • Each of the plurality of cathode side holes 3c is formed in the longitudinal direction (liquid flow direction X), for example, in a V shape and substantially the same (including the same) shape. That is, the plurality of cathode side holes 3c are provided so as to be arranged in a row at a predetermined pitch along the longitudinal direction (liquid flow direction X).
  • the shape and arrangement of the cathode side holes 3c are not limited to the above-mentioned form, and may be another form such as a linear shape. Further, at least one cathode side hole 3c may be formed in the cathode 3.
  • the anode 5 is formed by forming a conductive diamond film on a conductive substrate formed of, for example, silicon.
  • the conductive diamond film has conductivity due to boron doping, and is formed on the conductive substrate by the plasma CVD method.
  • the anode 5 is formed in the shape of a rectangular plate, for example, the liquid passing direction X is the longitudinal direction, the width direction Y is the lateral direction, and the stacking direction Z is the thickness direction. Further, two anodes 5 are arranged side by side along the longitudinal direction (liquid flow direction X). Then, the anode 5 is laminated with the cathode 3 with the conductive film 7 sandwiched in the stacking direction Z.
  • the conductive film 7 of the laminated body 9 is formed by using, for example, a proton conductive type ion exchange film.
  • the conductive film 7 is formed in a rectangular plate shape, for example, the liquid passing direction X is the longitudinal direction, the width direction Y is the lateral direction, and the stacking direction Z is the thickness direction.
  • the conductive film 7 has a plurality of conductive film side holes 7a formed so as to penetrate in the thickness direction (stacking direction Z).
  • Each of the plurality of conductive film side holes 7a is formed along the lateral direction (width direction Y), for example, in the shape of a long hole and substantially the same (including the same). That is, the plurality of conductive film side holes 7a are provided so as to be arranged in a row at a predetermined pitch along the longitudinal direction (liquid flow direction X).
  • the pitch of the plurality of conductive film side holes 7a may be the same as that of the cathode side holes 3c or different from that of the cathode side holes 3c.
  • the shape and arrangement of the conductive film side holes 7a are not limited to the above-mentioned form, and may be another form such as a V-shape. Further, at least one conductive film side hole 7a may be formed in the conductive film 7.
  • the feeding body 29 is formed using, for example, titanium.
  • the feeding body 29 is formed in a rectangular plate shape, for example, the liquid passing direction X is the longitudinal direction, the width direction Y is the lateral direction, and the stacking direction Z is the thickness direction.
  • the feeding shaft 29b for the anode is electrically connected to the other end in the longitudinal direction (upstream side in the liquid flow direction X) via the spiral spring portion 29a.
  • the power feeding shaft 29b is electrically connected to the positive electrode of the power supply unit (not shown).
  • the feeding body 29 is laminated on one surface side of the anode 5 in the stacking direction Z, and is arranged in contact with the anode 5. As a result, the feeding body 29 is electrically connected to the anode 5.
  • the laminated body 9 of the present embodiment is laminated in the order of the feeding body 29, the anode 5, the conductive film 7, and the cathode 3 from the lower side in the stacking direction Z.
  • the laminate 9 is a portion of the conductive film 7 laminated between the cathode 3 and the anode 5, the interface 21 between the cathode 3 and the conductive film 7, and the space between the anode 5 and the conductive film 7. Interfaces 23 are formed respectively.
  • the laminated body 9 is a portion where the cathode 3 and the conductive film 7 are laminated, and the cathode side hole 3c and the conductive film side hole 7a communicate with each other in the stacking direction Z.
  • the groove portion 25 is formed by the conductive film 7, the cathode side hole 3c, and the conductive film side hole 7a. At this time, at least a part of the interface 21 and the interface 23 is exposed to the groove portion 25. Further, the groove 25 opens in a flow path 19 which will be described later, through which a liquid such as water flows. As a result, water is circulated in the groove 25.
  • the electrolytic unit 11 having the laminated body 9 water first circulates in the flow path 19 and water circulates in the groove 25.
  • a voltage is applied between the cathode 3 and the anode 5 by the power supply unit in a state where water is flowing, a potential difference is generated between the cathode 3 and the anode 5 via the conductive film 7. Due to this potential difference, the cathode 3, the anode 5, and the conductive film 7 are energized.
  • the electrolytic treatment is mainly performed in the water in the groove 25, and ozone as an electrolytic product is generated in the vicinity of the interface 23 between the anode 5 and the conductive film 7.
  • the generated ozone is dissolved in water while being carried to the downstream side of the flow path 19 along the flow of water.
  • an electrolytic liquid such as ozone water is generated.
  • the electrolytic unit 11 is arranged in the housing 13.
  • the housing 13 of the electrolytic liquid generator 1 is formed by using a non-conductive resin such as PPS.
  • the housing 13 is composed of an electrode case 49, an electrode case lid 51, and the like.
  • the electrode case 49 of the housing 13 has a bottom wall portion 53 located below the stacking direction Z and a peripheral wall portion 55.
  • the peripheral wall portion 55 is erected from the peripheral edge portion of the bottom wall portion 53 toward the upper side in the stacking direction Z, and is formed continuously in the circumferential direction. That is, the electrode case 49 is formed in the shape of a rectangular housing, for example, in which the upper side of the peripheral wall portion 55 is opened.
  • the peripheral wall portion 55 has a flange portion 57 arranged at the upper end. The flange portion 57 extends outward in a plane direction parallel to the liquid passing direction X and the width direction Y, and is continuously formed in the circumferential direction of the peripheral wall portion 55.
  • the electrode case 49 has a housing recess 59, a pair of through holes 61, a fitting convex portion 63, an inflow port 15, an inflow port 17, and the like.
  • the accommodating recess 59 is formed in the internal space of the electrode case 49 in which the upper side of the peripheral wall portion 55 is opened and is partitioned by the inner surface 53a of the bottom wall portion 53 and the inner surface 55a of the peripheral wall portion 55.
  • the electrolytic portion 11, the positioning member 27, and the like are accommodated in the accommodating recess 59 from the opening side.
  • the peripheral wall portion 55 has a plurality of positioning protrusions 65 formed on the inner surface 55a.
  • the positioning projection 65 is formed along the liquid flow direction X, and positions the cathode 3 of the laminated body 9 with respect to the housing 13.
  • the pair of through holes 61 are provided near the ends of the bottom wall portion 53 of the accommodating recess 59 on the downstream side and the upstream side of the liquid passage direction X, respectively.
  • the pair of through holes 61 are formed by penetrating the bottom wall portion 53 in the stacking direction Z.
  • the feeding shaft 3b of the cathode 3 and the feeding shaft 29b of the feeding body 29 are inserted into the pair of through holes 61 in a state where the electrolytic portion 11 is housed in the housing recess 59 of the electrode case 49.
  • An O-ring 67, a washer 69, a spring washer 71, and a hexagon nut 73 are assembled to the inserted power feeding shaft 3b and power feeding shaft 29b under the pair of through holes 61.
  • the power feeding shaft 3b and the power feeding shaft 29b are fixed to the pair of through holes 61. Further, by this assembly, the accommodating recess 59 is stopped from water.
  • the fitting convex portion 63 is erected from the upper surface of the peripheral wall portion 55 (for example, the flange portion 57) toward the upper side in the stacking direction Z, and is formed continuously in the circumferential direction.
  • the fitting recess 79 of the electrode case lid 51 which will be described later, is fitted to the fitting convex portion 63, and the electrode case lid 51 is positioned with respect to the electrode case 49.
  • a plurality of fitting convex portions 63 may be formed discontinuously in the circumferential direction.
  • the inflow port 15 is provided in the peripheral wall portion 55 located on the upstream side of the liquid passing direction X in the peripheral wall portion 55 of the electrode case 49, and extends in a tubular shape toward the upstream side of the liquid passing direction X.
  • An elongated hole 15a is formed in the central portion of the inflow port 15 so as to penetrate the peripheral wall portion 55 in the liquid passing direction X and communicate with the accommodating recess 59.
  • a pipe (not shown) for supplying water is connected to the inflow port 15, and water is introduced into the accommodating recess 59.
  • the outlet 17 is provided on the peripheral wall portion 55 located on the downstream side of the liquid passage direction X among the peripheral wall portions 55 of the electrode case 49, and extends in a tubular shape toward the downstream side of the liquid passage direction X.
  • An elongated hole (not shown) is formed in the central portion of the outflow port 17 so as to penetrate the peripheral wall portion 55 in the liquid passing direction X and communicate with the accommodating recess 59.
  • a pipe (not shown) for discharging ozone water is connected to the outlet 17, and ozone water or the like generated by the electrolytic unit 11 in the accommodating recess 59 is led out.
  • the electrode case lid 51 of the housing 13 has a rectangular lid body 75 located above the stacking direction Z and a stacking direction from the lower surface of the central portion of the lid body 75. It has a flow path convex portion 77 or the like that is erected in a rectangular shape toward the lower side of Z.
  • the outer shape of the lid main body 75 is formed to be substantially the same (including the same) as the flange portion 57 of the electrode case 49. That is, the lid main body 75 is configured to be able to close the opening of the accommodating recess 59 of the electrode case 49.
  • the lid main body 75 has a fitting recess 79 that is formed continuously in the circumferential direction in the vicinity of the outer edge portion of the lower surface and can be fitted with the fitting convex portion 63 of the electrode case 49.
  • the lower surface of the lid main body 75 is in contact with the upper surface of the flange portion 57 of the electrode case 49, and the contact surfaces of the lid portion main body 75 are welded to each other in a state where the fitting concave portion 79 is fitted to the fitting convex portion 63. By this welding, the inside of the housing 13 is stopped from water, and the electrode case lid 51 is fixed to the electrode case 49.
  • the fixing of the electrode case 49 and the electrode case lid 51 is not limited to the above welding method.
  • a sealing material may be interposed between the electrode case 49 and the electrode case lid 51, and the electrode case 49 and the electrode case lid 51 may be fixed by a fixing method such as screwing.
  • a fixing method such as screwing.
  • the fitting recess 79 when a plurality of fitting convex portions 63 are formed discontinuously in the circumferential direction, a plurality of fitting recesses 79 are discontinuously fitted in the circumferential direction in accordance with the plurality of fitting convex portions 63. Recesses 79 may be formed and fitted to each other for welding.
  • the lid body 75 has a groove 81 formed on the upper surface.
  • the groove 81 is utilized for positioning, catching, preventing reverse insertion, and the like when assembling the electrolytic liquid generating device 1 to, for example, an apparatus.
  • the outer shape of the flow path convex portion 77 is formed to be substantially the same (including the same) as the inner edge portion of the opening of the accommodating recess 59 of the electrode case 49.
  • the dimensions of the outer surface of the flow path convex portion 77 are set so as to have a slight gap between the outer surface and the inner surface 55a of the peripheral wall portion 55. This facilitates the insertion of the flow path convex portion 77 into the accommodating recess 59 of the electrode case 49.
  • the flow path convex portion 77 is inserted into the accommodating recess 59 with the electrode case lid 51 assembled to the electrode case 49.
  • the lower surface of the electrode case lid 51 comes into contact with the surface of the cathode 3 of the electrolytic unit 11 and presses the laminated body 9 of the electrolytic unit 11 toward the lower side in the stacking direction Z.
  • the flow path convex portion 77 includes a flow path groove 83 formed in the central portion of the lower surface along the liquid flow direction X.
  • the flow path groove 83 is partitioned by a plurality of columnar protrusions 83a arranged along the liquid passage direction X in the central portion of the flow path convex portion 77 in the width direction Y. As a result, two flow path grooves 83 are provided in the width direction Y of the flow path convex portion 77. Each flow path groove 83 is open on both sides of the facing cathode 3 side and the liquid flow direction X.
  • the width of the flow path groove 83 in the width direction Y is set to be substantially the same (including the same) as the width of the groove portion 25 of the electrolytic unit 11 in the width direction Y. With this setting, the water flowing through the flow path groove 83 can be stably introduced into the groove portion 25. Then, the flow path groove 83 forms a flow path 19 through which water flows between the flow path convex portion 77 and the surface of the cathode 3 in a state where the flow path convex portion 77 is in contact with the cathode 3.
  • the water introduced into the housing 13 flows into the flow path 19 from the inflow port 15.
  • the water flowing into the flow path 19 flows through the groove 25 of the electrolysis unit 11 and is electrolyzed to generate ozone as an electrolysis product.
  • the generated ozone is dissolved in the water flowing through the flow path 19, and ozone water is generated.
  • the generated ozone water flows through the flow path 19 and is led out of the housing 13 from the outlet 17.
  • the positioning member 27 is arranged in the housing 13 in which the flow path 19 is formed.
  • the positioning member 27 shown in FIGS. 1 to 10 is configured by using an elastic body having an elastic force such as rubber, plastic, or a metal spring.
  • the outer surface shape of the positioning member 27 is formed into a rectangular parallelepiped shape that is substantially the same (including the same) as the inner surface shape of the housing recess 59 of the electrode case 49 on the bottom wall portion 53 side, and is configured to be able to be accommodated in the housing recess 59.
  • the positioning member 27 is accommodated in the accommodating recess 59, and the electrolytic portion 11 is laminated on the upper side in the stacking direction Z. Then, the electrode case lid 51 is assembled to the electrode case 49 in a laminated state.
  • the flow path convex portion 77 of the electrode case lid 51 presses the cathode 3 of the laminated body 9 of the electrolytic portion 11 toward the lower side in the stacking direction Z.
  • the positioning member 27 is pressed toward the lower side in the stacking direction Z.
  • the positioning member 27 is made of an elastic body, a repulsive force that tries to restore the positioning member 27 toward the upper side in the stacking direction Z is generated in response to the pressing.
  • the repulsive force of the positioning member 27 gives the electrolytic unit 11 an urging force toward the upper side in the stacking direction Z.
  • the laminated body 9 of the electrolytic portion 11 is in close contact with the flow path convex portion 77 of the electrode case lid 51 in the stacking direction Z. Therefore, the contact of the laminated body 9 is stable, and the energized area is maintained. As a result, the current density supplied to the laminated body 9 can be equalized, and the electrolytic processing performance in the electrolytic unit 11 can be stabilized.
  • a gap is formed between the outer surface of the positioning member 27 and the inner surface of the accommodating recess 59. Due to this gap, deformation of the positioning member 27 when the positioning member 27 is elastically deformed by pressing is allowed.
  • the positioning member 27 further includes a positioning recess 85.
  • a plurality of positioning recesses 85 are formed so as to penetrate in the stacking direction Z, and a plurality of positioning recesses 85 are arranged along the liquid flow direction X.
  • a plurality of positioning protrusions 87 which are erected from the bottom wall portion 53 of the housing recess 59 of the electrode case 49, are inserted into the positioning recess 85.
  • a gap is formed between the inner surface of the positioning recess 85 and the outer surface of the positioning convex portion 87 to allow the positioning member 27 to be deformed. Due to this gap, deformation of the positioning member 27 is allowed as in the case of the above gap.
  • the positioning recess 85 may be formed in a concave shape instead of a penetrating shape in which the positioning member 27 penetrates in the stacking direction Z.
  • the width of the cathode 3 of the laminate 9 of the electrolytic unit 11 in the width direction Y is the width direction Y of the flow path convex portion 77 of the electrode case lid 51. It is set to be almost the same as (including the same) as the width.
  • the width of the cathode 3 By setting the width of the cathode 3, the cathode side hole 3c of the cathode 3 and the conductive film side hole 7a of the conductive film 7 and the anode with respect to the flow path 19 formed between the flow path convex portion 77.
  • the opening of the groove 25 formed by 5 can be stably arranged. Further, the flow path convex portion 77 can stably press the cathode 3 of the electrolytic portion 11 toward the lower side in the stacking direction Z.
  • the width of the anode 5 of the laminated body 9 in the width direction Y is narrower than the width of the cathode 3 in the width direction Y, and is set to be substantially the same (including the same) as the width of the conductive film 7 in the width direction Y. NS.
  • the width of the power feeding body 29 of the laminated body 9 in the width direction Y is set to be substantially the same (including the same) as the width of the anode 5 in the width direction Y.
  • the width of the positioning member 27 in the width direction Y is set wider than the width of the anode 5 of the laminated body 9 and the width direction Y of the feeding body 29.
  • the outer edge portion of the positioning member 27 can be arranged on the outer peripheral portions of the anode 5 and the feeding body 29.
  • the positioning member 27 can stably receive the pressing force applied to the feeding body 29 from the flow path convex portion 77 of the electrode case lid 51. As a result, the urging force can be stably applied to the laminated body 9 of the electrolytic unit 11.
  • the electrolytic liquid generator 1 when a minute gap is formed between the outer peripheral portion of the electrolytic portion 11 and the inner surface of the housing 13, a liquid such as water infiltrates into the minute gap and stays there. I have something to do.
  • water is electrolyzed to generate ozone in a state where water is retained around the electrolytic unit 11, the pH value of the water retained around the electrolytic unit 11 rises.
  • a scale mainly composed of a calcium component is likely to be generated around the electrolytic unit 11.
  • scale When scale is generated, scale may be deposited in minute gaps. Then, when the scale is deposited around the electrolytic unit 11, the scale may be pressed and the electrolytic unit 11 and the housing 13 may be deformed.
  • the electrolytic liquid generator 1 of the first embodiment forms a space portion 31 for suppressing the retention of water between the outer peripheral portion of the electrolytic portion 11 and the inner surface of the housing 13. There is.
  • the space portion 31 is formed between the inner surface 55a of the peripheral wall portion 55 and the side surfaces on both sides of the laminated body 9 in the width direction Y. Specifically, the space portion 31 is located between the inner surface 55a of the peripheral wall portion 55, the side surface 3d of the cathode 3, the side surface 5a of the anode 5, the side surface 7b of the conductive film 7, and the side surface 29c of the feeding body 29, respectively. It is formed.
  • the space portion 31 is formed inside the housing 13 on both sides of the laminated body 9 in the width direction Y along the liquid flow direction X, and communicates with the inflow port 15 and the outflow port 17, respectively.
  • the water introduced from the inflow port 15 is circulated to the space portion 31, and the water is led out from the outflow port 17. Therefore, the retention of water around the electrolytic unit 11 is suppressed.
  • the generation or accumulation of scale around the electrolytic unit 11 is suppressed.
  • the space portion 31 may be configured to communicate with each other in the middle of the flow path 19. As a result, deformation of the electrolytic part and the housing caused by the accumulation of scale can be suppressed. As a result, the current density can be made uniform and the ability to generate an electrolytic product in the electrolytic unit can be stabilized.
  • the width of the anode 5 in the width direction Y is formed narrower than the width of the cathode 3 in the width direction Y in the electrolytic portion 11. Then, by narrowing the width of the anode 5, the anode 5 can be miniaturized. However, if the anode 5 is miniaturized, the anode 5 may not be directly positioned with respect to the housing 13.
  • the anode 5 of the laminated body 9 of the electrolytic unit 11 is positioned by the positioning member 27 positioned with respect to the housing 13. .. That is, the anode 5 is positioned in the electrode case 49 of the housing 13 via the positioning member 27. As a result, even if the anode 5 is miniaturized, the anode 5 can be more reliably positioned with respect to the housing 13.
  • the positioning member 27 of the first embodiment is erected at the peripheral edge of the upper surface so as to project from the upper surface toward the upper side in the stacking direction Z.
  • a unit 33 is provided.
  • the height of the plurality of protrusions 33 in the stacking direction Z is the total thickness of the feeding body 29 and the anode 5 so as to reach the height position of the anode 5 of the laminated body 9 laminated on the positioning member 27. And are set to be almost the same (including the same). As a result, the anode 5 can be positioned by the plurality of protrusions 33.
  • the plurality of protrusions 33 are composed of a first protrusion 39, a second protrusion 41, a third protrusion 43, a guide portion 45, and the like, which are represented by different names depending on the arrangement position, purpose, and the like. Will be done.
  • protrusion 33 When the first protrusion 39, the second protrusion 41, the third protrusion 43, and the guide portion 45 are collectively referred to, the description will be simply referred to as "protrusion 33".
  • a plurality of first protrusions 39 are arranged on both sides of the upper surface of the positioning member 27 in the width direction Y (short direction) along the liquid flow direction X (longitudinal direction).
  • the first protrusion 39 is arranged so as to face the side surfaces 5a and 29c on both sides of the anode 5 and the feeding body 29 in the width direction Y. Therefore, when the anode 5 and the feeding body 29 try to move in the width direction Y, the side surfaces 5a and 29c of the anode 5 and the feeding body 29 come into contact with the first protrusion 39. As a result, the movement of the anode 5 and the feeding body 29 in the width direction Y is restricted. That is, the first protrusion 39 positions the anode 5 and the feeding body 29 with respect to the width direction Y.
  • the first protrusion 39 prevents the anode 5 and the feeding body 29 from moving in the width direction Y, and the space portion 31 described above can be stably held. Further, the contact between the anode 5 and the feeding body 29 can be stabilized. As a result, the electrolysis treatment performance of the electrolysis unit 11 can be stably maintained.
  • the first protrusion 39 is formed in a cylindrical shape.
  • the contact surface between the side surface 5a of the anode 5 and the side surface 29c of the feeding body 29 and the first protrusion 39 can be made small, and the space portion 31 can be made large.
  • the contact resistance between the first protrusion 39 and the anode 5 and the feeding body 29 can be reduced. Thereby, the assembling property of the anode 5 and the feeding body 29 with respect to the positioning member 27 can be improved.
  • the feeding body 29 is provided on the facing portion of the feeding body 29 in which the first protrusion 39 is arranged, and is continuously formed along the liquid passing direction X. It has an avoidance unit 35.
  • the avoiding portion 35 avoids contact between the first protrusion 39 and the feeding body 29 with respect to the stacking direction Z.
  • the width of the avoidance portion 35 in the width direction Y is narrower than the width of the power supply shaft 29b side of the power supply body 29 in the width direction Y, and is substantially the same (including the same) as the width of the anode 5 in the width direction Y. Is formed to be.
  • the feeding body 29 does not interfere with the first protrusion 39, and the anode 5 can be positioned by the first protrusion 39.
  • the second protrusion 41 is arranged on each side of the upper surface of the positioning member 27 in the liquid flow direction X (longitudinal direction).
  • the second protrusion 41 is arranged so as to face the side surfaces of the anode 5 of the laminated body 9 and the feeding body 29 on both sides in the liquid flow direction X. Therefore, when the anode 5 and the feeding body 29 move in the liquid flow direction X, the anode 5 and the feeding body 29 come into contact with the second protrusion 41. As a result, the movement of the anode 5 and the feeding body 29 in the liquid passing direction X is restricted. That is, the second protrusion 41 positions the anode 5 and the feeding body 29 with respect to the liquid flow direction X.
  • the second protrusion 41 regulates the movement of the anode 5 and the feeding body 29 in the liquid flow direction X. As a result, the contact between the anode 5 and the feeding body 29, which form the laminated body 9, is stabilized. As a result, high electrolysis treatment performance in the electrolysis unit 11 can be maintained. Further, the second protrusions 41 are arranged on both sides of the liquid passage direction X, respectively. As a result, when assembling the laminated body 9 to the positioning member 27, the second protrusion 41 can be used as a guide for the assembling position. As a result, the assembling property of the laminated body 9 to the positioning member 27 can be improved.
  • the second protrusion 41 is formed in a rectangular prism shape having the width direction Y as the longitudinal direction. Due to the rectangular prismatic shape, the anode 5 and the feeding body 29 can be stably positioned with respect to the liquid flow direction X by one second protrusion 41 arranged on both sides of the liquid flow direction X.
  • the power feeding body 29 includes an avoidance unit 37 as shown in FIGS. 7 to 10.
  • the avoidance portion 37 is provided on the portion on the power feeding shaft 29b side where the second protrusion 41 is arranged, and avoids contact with the second protrusion 41 with respect to the stacking direction Z.
  • the avoidance portion 37 is formed in a rectangular hole shape that penetrates the feeding body 29 in the stacking direction Z (thickness direction) and has an inner diameter larger than the outer diameter of the second protrusion 41. Then, the second protrusion 41 of the positioning member 27 is inserted and arranged in the avoidance portion 37.
  • the hole-shaped avoiding portion 37 can maintain the rigidity of the feeding body 29 higher than, for example, as compared with the case of the avoiding portion connecting the center of the feeding body 29 in the lateral direction with a single line.
  • the third protrusion 43 is also used as the first protrusion 39, and as shown in FIG. 9, the third protrusion 43 is located near the corner of each of the two rectangular anodes 5 arranged along the liquid flow direction X. Be placed.
  • the third protrusion 43 positions the anode 5 and the feeding body 29 with respect to the width direction Y. Further, the third protrusion 43 prevents the respective anodes 5 from rotating in the plane formed in the liquid flow direction X and the width direction Y.
  • the third protrusion 43 stably suppresses the positional deviation of the anode 5 in the plane direction parallel to the liquid passage direction X and the width direction Y.
  • the energizing area between the anode 5 and the feeding body 29 is stably maintained, and the energizing density can be made uniform.
  • the electrolytic treatment performance in the electrolytic unit 11 can be stably maintained.
  • the guide portion 45 is arranged in the vicinity of the central portion between the corner portions of each of the rectangular anodes 5 arranged in two along the liquid flow direction X.
  • the guide portion 45 is also used as the first protrusion portion 39, and positions the anode 5 and the feeding body 29 with respect to the width direction Y.
  • the induction portion 45 may also be used as the second protrusion 41 and may be positioned with respect to the liquid passing direction X of the anode 5 and the feeding body 29.
  • a gap 47 is formed between the plurality of protrusions 33 and the outer edge portion of the positioning member 27 provided with the plurality of protrusions 33 described above.
  • the gap 47 extends in the width direction Y, which is formed at a position on the upper surface of the positioning member 27 between the plurality of first protrusions 39 and the outer edges on both sides of the positioning member 27 in the width direction Y. It is composed of space. A liquid such as water flowing through the space portion 31 described above flows through the gap portion 47. The space portion 31 can be further widened by the gap portion 47. As a result, scale accumulation can be prevented more reliably. Further, the gap portion 47 can adjust the interval of the gap portion 47 in the width direction Y, that is, the position of the first protrusion 39 with respect to the width direction Y. As a result, when the size of the anode 5 of the laminated body 9 and the size of the feeding body 29 in the width direction Y are changed, it can be easily dealt with.
  • the gap 47 is formed on the upper surface of the positioning member 27 at a position between the second protrusion 41 of the positioning member 27 and the outer edges on both sides of the positioning member 27 in the liquid passing direction X. It may be composed of a space extending to X.
  • the gap 47 provided in the liquid flow direction X allows the interval of the gap 47 in the liquid flow direction X, that is, the position of the second protrusion 41 with respect to the liquid flow direction X to be adjusted. As a result, when the size of the anode 5 of the laminated body 9 and the liquid passing direction X of the feeding body 29 is changed, it can be easily dealt with.
  • the electrolytic liquid generator 1 of the first embodiment has a laminated body 9 laminated so that a conductive film 7 is interposed between a cathode 3 and an anode 5 constituting electrodes adjacent to each other. Be prepared. Further, the electrolytic liquid generating device 1 includes an electrolytic unit 11 that electrolyzes the liquid, and a housing 13 in which the electrolytic unit 11 is arranged inside.
  • the inflow port 15 into which the liquid supplied to the electrolytic unit 11 flows in, the outflow port 17 from which the electrolytic liquid generated in the electrolytic unit 11 flows out, and the liquid passing direction X are the laminating directions of the laminated body 9. It has a flow path 19 formed so as to intersect Z. Further, the electrolytic portion 11 opens in the flow path 19 and is formed so that at least a part of the interface 21 and the interface 23 between the conductive film 7 and the cathode 3 and the anode 5 constituting the electrode is exposed. To be equipped. Further, a positioning member 27 positioned with respect to the housing 13 is arranged inside the housing 13, and the positioning member 27 is configured to position at least one of the electrodes of the cathode 3 and the anode 5. NS.
  • the electrode can be more reliably positioned with respect to the housing 13 via the positioning member 27. That is, it is possible to suppress the occurrence of positional deviation in the laminated body 9 of the electrolytic unit 11 and stably maintain the energized area in the electrolytic unit 11. As a result, the current density in the laminated body 9 can be made uniform, and the ability of the electrolytic unit 11 to generate an electrolytic product can be stabilized.
  • the laminated body 9 has a feeding body 29 that comes into contact with the electrodes, and the feeding body 29 is positioned by the positioning member 27.
  • the occurrence of misalignment between the electrode and the feeding body 29 can be suppressed, and the contact between the electrode and the feeding body 29 can be stabilized. That is, the current-carrying area between the electrode and the feeding body 29 can be stably maintained, and the current density can be made uniform. As a result, the ability of the electrolytic unit 11 to generate an electrolytic product can be stabilized.
  • the housing 13 has a space portion 31 formed between the outer peripheral portion of at least one of the electrodes of the cathode 3 and the anode 5 and the inner surface of the housing 13 to suppress the retention of liquid. As a result, it is possible to prevent the liquid from staying around the electrolytic unit 11. That is, the generation of scale between the electrolytic unit 11 and the housing 13 can be suppressed. As a result, deformation of the electrolytic unit 11 and the housing 13 due to the accumulation of scale can be suppressed in advance.
  • the width of the feeding body 29 in the direction intersecting the liquid passing direction X is substantially the same (including the same) as the electrode in contact with the feeding body 29.
  • the current-carrying area between the electrode and the feeding body 29 can be stably maintained while suppressing the increase in size of the feeding body 29.
  • the current density in the electrolytic unit 11 can be made uniform, and the ability of the electrolytic unit 11 to generate an electrolytic product can be stabilized.
  • the positioning member 27 is provided so as to project in the stacking direction Z, and includes a protrusion 33 for positioning at least one of the electrodes of the cathode 3 and the anode 5.
  • the feeding body 29 has an avoidance portion 35 and an avoidance portion 37 for avoiding contact with the protrusion 33 in the stacking direction Z.
  • the electrode and the feeding body 29 can be brought into stable contact with each other.
  • the current-carrying area between the electrode and the feeding body 29 can be stably maintained, the current density can be made uniform, and the ability of the electrolytic unit 11 to generate an electrolytic product can be stabilized.
  • the avoiding portions 35 and 37 are formed in a hole shape through which the protruding portions 33 are inserted in the stacking direction Z.
  • the rigidity of the feeding body 29 can be maintained, and the deformation of the feeding body 29 can be suppressed.
  • the contact between the electrode and the feeding body 29 is stabilized, the energized area between the electrode and the feeding body 29 is stably maintained, the current density is made uniform, and the ability of the electrolytic unit 11 to generate an electrolytic product is stabilized. Can be converted.
  • the positioning member 27 is an elastic body. That is, the positioning member 27 can bring the laminated body 9 into close contact with the stacking direction Z to stabilize the contact of the laminated body 9. As a result, the energized area of the laminated body 9 can be stably maintained, the current density can be made uniform, and the ability of the electrolytic unit 11 to generate an electrolytic product can be stabilized. Further, by forming the positioning member 27 with an elastic body, the number of parts can be reduced. That is, since it can be realized by adding a function to the elastic body which is a component, the number of parts can be reduced as compared with the case where the positioning member is configured as a dedicated member.
  • the positioning member 27 is provided so as to project in the stacking direction Z, and a plurality of protrusions for positioning at least one of the electrodes of the cathode 3 and the anode 5 in a plane direction parallel to the liquid passing direction X.
  • a unit 33 is provided.
  • the plurality of protrusions 33 position the first protrusion 39 in which at least one of the electrodes of the cathode 3 and the anode 5 is positioned with respect to the direction (width direction Y) intersecting the liquid flow direction X.
  • the energized area in the electrolytic unit 11 can be stably maintained, the current density can be made uniform, and the ability of the electrolytic unit 11 to generate an electrolytic product can be stabilized.
  • the first protrusion 39 has a cylindrical shape. As a result, the contact surface between the electrode and the first protrusion 39 of the positioning member 27 can be reduced. Therefore, the contact resistance when assembling the electrodes becomes small. As a result, the assembling property of the electrode to the positioning member 27 can be improved.
  • the plurality of protrusions 33 have a second protrusion 41 that positions at least one of the electrodes of the cathode 3 and the anode 5 with respect to the liquid flow direction X.
  • the displacement of the electrodes in the liquid flow direction X can be suppressed.
  • the energized area in the electrolytic unit 11 can be stably maintained, the current density can be made uniform, and the ability of the electrolytic unit 11 to generate an electrolytic product can be stabilized.
  • the second protrusion 41 has a rectangular shape. As a result, the contact surface between the electrode and the second protrusion 41 of the positioning member 27 can be enlarged. As a result, the electrode can be stably positioned in the liquid flow direction X by the second protrusion 41.
  • At least one of the electrodes of the cathode 3 and the anode 5 is formed in a polygonal shape.
  • the plurality of protrusions 33 have a third protrusion 43 that is arranged near the corner of at least one of the cathode 3 and the anode 5.
  • the corner portion of the electrode is positioned by the third protrusion 43, and the rotation of the electrode can be prevented.
  • the energized area in the electrolytic unit 11 can be stably maintained, the current density can be made uniform, and the ability of the electrolytic unit 11 to generate an electrolytic product can be stabilized.
  • the plurality of protrusions 33 have a guide portion 45 that guides at least one of the electrodes of the cathode 3 and the anode 5 to the assembly position.
  • the guide portion 45 can easily guide the electrode to the assembling position.
  • the electrode can be easily assembled to the positioning member 27, so that the assembling property can be improved.
  • the positioning member 27 has a gap portion 47 formed between the plurality of protrusions 33 and the outer edge portion. Therefore, the position of the protrusion 33 can be easily changed by adjusting the distance between the gaps 47. As a result, it is possible to easily cope with the change in the size of the electrode. As a result, the degree of freedom in electrode design can be further improved.
  • the height of the stacking direction Z of the plurality of protrusions 33 is substantially the same (including the same) as the thickness of the electrodes adjacent to the plurality of protrusions 33.
  • the electrode can be stably positioned by the protrusion 33.
  • the interference between the protrusion 33 and the peripheral member can be suppressed.
  • the energized area in the electrolytic unit 11 can be stably maintained, the current density can be made uniform, and the ability of the electrolytic unit 11 to generate an electrolytic product can be stabilized.
  • the electrolytic liquid generator 101 according to the second embodiment is different from the electrolytic liquid generator 1 of the first embodiment in that the conductive film 7 is positioned by the positioning member 27.
  • the electrolytic liquid generator 101 of the second embodiment is a plurality of protrusions 33 of the positioning member 27 (only the first protrusion 39 is shown in FIG. 11), and the feeding body 29 and the anode 5 And the conductive film 7 is positioned.
  • the height of the protrusion 33 in the stacking direction Z is conductive with the feeding body 29 and the anode 5 so as to reach the height position of the conductive film 7 of the laminated body 9 laminated on the positioning member 27. It is set to be substantially the same (including the same) as the total thickness of the film 7.
  • the plurality of protrusions 33 are arranged to face the side surfaces 29c, 5a, and 7b of the feeding body 29, the anode 5, and the conductive film 7 on both sides in the liquid passing direction X and the width direction Y.
  • the power feeding body 29, the anode 5, and the conductive film 7 of the laminated body 9 try to move in the plane direction parallel to the liquid passing direction X
  • the power feeding body 29, the anode 5, and the conductive film 7 are plural.
  • the protrusion 33 of the As a result, the movement of the laminated body 9 in the plane direction is restricted. That is, the plurality of protrusions 33 position the feeding body 29, the anode 5, and the conductive film 7 of the laminated body 9 with respect to the plane direction parallel to the liquid passing direction X.
  • the conductive film 7 is positioned by the positioning member 27. Therefore, even if the conductive film 7 is miniaturized, the conductive film 7 can be positioned with respect to the housing 13 via the positioning member 27. As a result, the positional deviation of the electrolytic unit 11 in the laminated body 9 can be suppressed. As a result, the energized area in the electrolytic unit 11 can be stably maintained, the current density can be made uniform, and the ability of the electrolytic unit 11 to generate an electrolytic product can be stabilized.
  • the electrolytic liquid generator 201 according to the third embodiment is different from the electrolytic liquid generator of the other embodiment in that the positioning member 27 positions the cathode 3 and the anode 5.
  • the width of the cathode 3 in the width direction Y is substantially the same as the width of the feeder 29, the anode 5, and the conductive film 7 in the width direction Y. Set to the same (almost the same). Therefore, the cathode 3 cannot be directly positioned with respect to the housing 13. Therefore, the cathode 3 is positioned with respect to the positioning member 27 positioned with respect to the housing 13.
  • the power feeding body 29, the anode 5, the conductive film 7 and the cathode 3 of the laminated body 9 are positioned by the plurality of protrusions 33 of the positioning member 27 (only the first protrusion 39 is shown in FIG. 12).
  • the height of the protrusion 33 in the stacking direction Z reaches the height position of the cathode 3 of the laminated body 9 laminated on the positioning member 27, so that the feeding body 29, the anode 5, and the conductive film 7 are reached. It is set to be substantially the same as the total thickness of the cathode 3 and the cathode 3.
  • the plurality of protrusions 33 are arranged so as to face the side surfaces 29c, 5a, 7b, and 3d of the feeding body 29, the anode 5, the conductive film 7, and the cathode 3 on both sides in the liquid passing direction X and the width direction Y. ..
  • the power feeding body 29, the anode 5, the conductive film 7 and the cathode 3 of the laminated body 9 try to move in the plane direction parallel to the liquid flow direction X
  • the power feeding body 29, the anode 5, and the conductive film 7 The cathode 3 comes into contact with the plurality of protrusions 33.
  • the plurality of protrusions 33 position the feeding body 29, the anode 5, the conductive film 7, and the cathode 3 of the laminated body 9 with respect to the plane direction parallel to the liquid passing direction X.
  • the cathode 3 of the third embodiment is an avoidance portion (see FIG. 1) provided on the power feeding shaft 3b (see FIG. 1) side to avoid contact with the second protrusion 41 (see FIG. 5) with respect to the stacking direction Z. Not shown).
  • the avoidance portion is preferably formed in a hole shape, similarly to the avoidance portion 37 (see FIG. 8) provided on the feeding body 29 described in the first embodiment. By forming the avoidance portion into a hole shape, the rigidity of the cathode 3 can be maintained.
  • the electrolytic liquid generator 201 of the third embodiment positions the cathode 3 and the anode 5 with the positioning member 27. Therefore, even if the cathode 3 is miniaturized, the cathode 3 can be positioned with respect to the housing 13 via the positioning member 27. As a result, the positional deviation of the electrolytic unit 11 in the laminated body 9 can be suppressed. As a result, the energized area in the electrolytic unit 11 can be stably maintained, the current density can be made uniform, and the ability of the electrolytic unit 11 to generate an electrolytic product can be stabilized.
  • the configuration in which the positioning convex portion of the housing is inserted into the positioning concave portion to position the positioning member with respect to the housing has been described as an example, but the present invention is not limited to this.
  • a plurality of convex portions may be provided on the outer surface of the positioning member, and the convex portions may be brought into contact with the inner surface of the housing for positioning.
  • the outer surface of the positioning member may be directly brought into contact with the inner surface of the housing to position the positioning member.
  • the positioning member has been described with an example of being composed of an elastic body, but the present invention is not limited to this.
  • the laminated body may be positioned by using a positioning member formed separately from the elastic body.
  • the shape of the first protrusion has been described as an example of a columnar shape, but the present invention is not limited to this.
  • it may have any shape such as a rectangular prism.
  • the shape of the second protrusion is not limited to a rectangular shape, and may be any shape such as a columnar shape.
  • the shape of the electrode has been described as an example of a rectangular polygonal shape, but the present invention is not limited to this.
  • any shape such as a circular shape may be used.
  • the polygonal shape of the electrode is not limited to a quadrangular shape, and may be any shape as long as it has a triangular shape or more, such as a pentagonal shape.
  • the present disclosure is applicable to an electrolytic liquid generator capable of downsizing the laminate and increasing the concentration of the electrolytic product in the electrolyzed liquid.
  • this disclosure can be applied to water treatment equipment such as water purification equipment, washing machines, dishwashers, warm water washing toilet seats, refrigerators, hot water supply and water supply equipment, sterilization equipment, medical equipment, air conditioning equipment, kitchen equipment, etc. Is.
  • Electrolytic liquid generator 3 Cathode (electrode) 3a, 29a Spring part 3b, 29b Feeding shaft 3c Cathode side hole 3d, 5a, 7b, 29c Side surface 5 Anode (electrode) 7 Conductive film 7a Conductive film side hole 9 Laminated body 11
  • Electrolyzer 13 Housing 15 Inflow port 15a Hole 17 Outlet 19 Flow path 21, 23 Interface 25 Groove 27 Positioning member (elastic body) 29 Feeding body 31 Space part 33 Protrusion part 35, 37 Avoidance part 39 First protrusion 41 Second protrusion 43 Third protrusion 45 Induction part 47 Gap 49
  • Electrode case 51 Electrode case lid 53 Bottom wall 53a, 55a Inner surface 55 Peripheral wall 57 Flange 59 Storage recess 61 Through hole 63 Fitting convex 65 Protrusion 67 O-ring 69 Washer 71 Spring washer 73 Hexagon nut 75 Lid body 77 Flow convex 79 Fitting recess 81 Groove

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Abstract

電解液体生成装置（１）は、電極を構成する陰極（３）および陽極（５）との間に導電性膜（７）が介在する積層体（９）と、液体を電解処理する電解部（１１）と、電解部（１１）が配置されるハウジング（１３）を備える。ハウジング（１３）は、通液方向が積層体（９）の積層方向と交差する方向に形成される流路（１９）を有する。電解部（１１）は、流路（１９）に開口し、導電性膜（７）と電極との界面（２１）の一部が露出する溝部（２５）を備える。ハウジング（１３）は、位置決め部材（２７）が配置され、位置決め部材（２７）は、電極を位置決めする。これにより、電極の小型化を図れるとともに、ハウジング（１３）に電極を位置決めできる電解液体生成装置（１）を提供する。

Description

電解液体生成装置
　本開示は、電解液体生成装置に関する。
　従来、液体を電解処理する電解部と、電解部が内部に配置されるハウジングを備えた電解液体生成装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。電解部は、互いに隣り合う電極間に導電性膜が介在するように積層された積層体を有する。
　電解液体生成装置は、ハウジングに設けられ、電解部に供給される液体が流入する流入口と、電解部で生成される電解液体が流出する流出口を有する。そして、ハウジングは、内部に形成される液体の通液方向が、積層体の積層方向と交差する方向となる流路を有する。また、電解部は、流路に開口し、導電性膜と電極との界面の少なくとも一部が露出するように形成される溝部を備える。さらに、互いに隣り合う電極は、陰極と陽極を構成する。
　電解液体生成装置は、電解部に供給される、液体としての水を、電解部への電圧の印加によって、電解処理し、電解生成物としてのオゾンを生成する。そして、電解液体生成装置は、生成されたオゾンを水に溶解し、電解液体としてのオゾン水を得ている。
　上記特許文献１の電解液体生成装置は、積層体を構成する電極が、外縁部をハウジングの内面に接触するように配置される。これにより、ハウジングに対して、電極を位置決めしている。
　しかしながら、上記のようなハウジングに対する電極の位置決めでは、電極を小型化すると、電極の外縁部をハウジングの内面に接触させることができない。そのため、電極の小型化と、位置決めとを、両立できない。
特開２０１７－１７６９９３号公報
　本開示は、電極を小型化できるとともに、ハウジングに対して、電極を位置決めできる電解液体生成装置を提供する。
　本開示の電解液体生成装置は、互いに隣り合う電極を構成する陰極と陽極との間に、導電性膜が介在するように積層される積層体と、液体を電解処理する電解部と、電解部が内部に配置されるハウジングを備える。ハウジングは、電解部に供給される液体が流入する流入口と、電解部で生成される電解液体が流出する流出口と、通液方向が積層体の積層方向と交差する方向となるように形成される流路を有する。また、電解部は、流路に開口し、導電性膜と電極との界面の少なくとも一部が露出するように形成される溝部を有する。そして、ハウジングは、内部に、ハウジングに対して位置決めされた位置決め部材が配置され、位置決め部材は、陰極および陽極のうち少なくともいずれか一方の電極を位置決めするように構成される。
　本開示によれば、電極を小型化できるとともに、ハウジングに対して電極を位置決めできる電解液体生成装置を提供できる。
図１は、実施の形態１に係る電解液体生成装置の分解斜視図である。 図２は、同実施の形態に係る電解液体生成装置の断面図である。 図３は、同実施の形態に係る電解液体生成装置の断面図である。 図４は、図３の要部拡大図である。 図５は、同実施の形態に係る電解液体生成装置の位置決め部材の斜視図である。 図６は、図５の要部拡大図である。 図７は、同実施の形態に係る電解液体生成装置の位置決め部材に給電体を組付けたときの斜視図である。 図８は、図７の要部拡大上面図である。 図９は、同実施の形態に係る電解液体生成装置の位置決め部材に給電体と陽極を組付けたときの斜視図である。 図１０は、図９の上面図である。 図１１は、実施の形態２に係る電解液体生成装置の要部拡大断面図である。 図１２は、実施の形態３に係る電解液体生成装置の要部拡大断面図である。
　以下、図面を参照しながら、実施の形態を、詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は、省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。
　なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
　以下では、電解液体生成装置として、オゾン水生成装置を例に説明する。オゾン水生成装置は、電解生成物としてのオゾンを発生させ、オゾンを液体としての水に溶解させて、電解液体としてのオゾン水を生成する。なお、オゾン水は、残留性がなく、副生成物を生成しないという利点を有し、殺菌や有機物分解に有効である。そのため、オゾン水は、水処理分野や食品、医学分野において広く利用されている。
　なお、以下では、流路の延在方向を通液方向（液体が流れる方向）Ｘ、流路の幅方向を幅方向（通液方向を横切る方向）Ｙ、電極や導電性膜が積層される方向を積層方向Ｚとして、説明する。また、本実施の形態では、積層方向Ｚを上下方向、ハウジングにおいて、電極ケース蓋側を上側として、説明する。
　さらに、以下では、電解生成物としてオゾンを、液体として水を、電解液体としてオゾン水を、具体的な例に挙げて、説明する。
　（実施の形態１）
　以下、本開示の実施の形態１の電解液体生成装置１について、図１から図１０を用いて、説明する。
　図１から図１０に示すように、実施の形態１の電解液体生成装置１は、電解部１１と、ハウジング１３と、位置決め部材２７などを備える。
　図１から図４に示すように、電解部１１は、積層体９を備える。積層体９は、隣り合う電極を構成する陰極３および陽極５と、導電性膜７と、給電体２９などを有する。なお、以下では、陰極３および陽極５を区別しない場合、単に「電極」と記載して説明する場合がある。
　陰極３は、例えば、チタンを用いて形成される。陰極３は、通液方向Ｘを長手方向、幅方向Ｙを短手方向、積層方向Ｚを厚み方向とする、例えば長方形の板状で形成される。陰極３は、長手方向の一端（通液方向Ｘの下流側）に、渦巻き状のバネ部３ａを介して、陰極用の給電シャフト３ｂが電気的に接続される。給電シャフト３ｂは、電力供給部（図示せず）の負極に、電気的に接続される。
　また、陰極３は、厚み方向（積層方向Ｚ）に貫通して形成される、複数の陰極側孔３ｃを有する。複数の陰極側孔３ｃのそれぞれは、長手方向（通液方向Ｘ）に向けて、例えば、Ｖ字状の、ほぼ同一（同一を含む）の形状で形成される。つまり、複数の陰極側孔３ｃは、長手方向（通液方向Ｘ）に沿って、所定のピッチで一列に並ぶように設けられる。なお、陰極側孔３ｃの形状および配列は、上記形態に限られず、例えば、直線状などの別の形態でもよい。また、陰極側孔３ｃは、陰極３に、少なくとも１つ、形成されていればよい。
　陽極５は、例えば、シリコンを用いて形成した導電性基板に、導電性ダイヤモンド膜を成膜して形成される。なお、導電性ダイヤモンド膜は、ボロンドープによる導電性を有し、プラズマＣＶＤ法によって、導電性基板上に形成される。陽極５は、通液方向Ｘを長手方向、幅方向Ｙを短手方向、積層方向Ｚを厚み方向とする、例えば、長方形の板状で形成される。また、陽極５は、長手方向（通液方向Ｘ）に沿って、２枚並べて配置される。そして、陽極５は、導電性膜７を積層方向Ｚに挟んで、陰極３と積層される。
　また、積層体９の導電性膜７は、例えば、プロトン導電型のイオン交換フィルムを用いて、形成される。導電性膜７は、通液方向Ｘを長手方向、幅方向Ｙを短手方向、積層方向Ｚを厚み方向とする、例えば、長方形の板状で形成される。導電性膜７は、厚み方向（積層方向Ｚ）に貫通して形成される、複数の導電性膜側孔７ａを有する。
　複数の導電性膜側孔７ａのそれぞれは、短手方向（幅方向Ｙ）に沿って、例えば、長穴状の、ほぼ同一（同一を含む）の形状で形成される。つまり、複数の導電性膜側孔７ａは、長手方向（通液方向Ｘ）に沿って、所定のピッチで一列に並ぶように設けられる。なお、複数の導電性膜側孔７ａのピッチは、陰極側孔３ｃと同じピッチでも、陰極側孔３ｃと異なるピッチで、設けてもよい。また、導電性膜側孔７ａの形状および配列は、上記形態に限られず、例えば、Ｖ字状など、別の形態でもよい。さらに、導電性膜側孔７ａは、導電性膜７に、少なくとも１つ、形成されていればよい。
　給電体２９は、例えば、チタンを用いて形成される。給電体２９は、通液方向Ｘを長手方向、幅方向Ｙを短手方向、積層方向Ｚを厚み方向とする、例えば、長方形の板状で形成される。給電体２９は、長手方向の他端（通液方向Ｘの上流側）に、渦巻き状のバネ部２９ａを介して、陽極用の給電シャフト２９ｂが電気的に接続される。給電シャフト２９ｂは、電力供給部（図示せず）の正極に、電気的に接続される。給電体２９は、陽極５の積層方向Ｚの一面側に積層され、陽極５と接触して配設される。これにより、給電体２９は、陽極５と電気的に接続される。
　つまり、本実施の形態の積層体９は、積層方向Ｚの下側から、給電体２９、陽極５、導電性膜７、陰極３の順に積層される。積層体９は、陰極３と陽極５の間に積層された導電性膜７の部分で、陰極３と導電性膜７との間に界面２１、および陽極５と導電性膜７との間に界面２３が、それぞれ形成される。また、積層体９は、陰極３と導電性膜７とが積層された部分で、陰極側孔３ｃと導電性膜側孔７ａとが積層方向Ｚに連通する。そして、導電性膜７と、陰極側孔３ｃおよび導電性膜側孔７ａとにより、溝部２５が形成される。このとき、界面２１、界面２３の少なくとも一部が、溝部２５に露出する。さらに、溝部２５は、水などの液体が流れる、後述する流路１９に開口する。これにより、溝部２５に、水が流通される。
　そして、積層体９を有する電解部１１は、まず、流路１９に水が流通し、溝部２５に水が流通する。水が流通する状態で、電源供給部によって、陰極３と陽極５との間に、電圧を印加すると、陰極３と陽極５との間に、導電性膜７を介して電位差が生じる。この電位差により、陰極３と陽極５と導電性膜７とが通電する。これにより、主に、溝部２５内の水中で電解処理がなされ、陽極５と導電性膜７との界面２３の近傍で、電解生成物としてのオゾンが発生する。発生したオゾンは、水の流れに沿って、流路１９の下流側へと運ばれながら、水に溶解する。その結果、オゾン水などの電解液体が生成される。なお、上記電解部１１は、ハウジング１３内に配置される。
　また、図１から図４に示すように、電解液体生成装置１のハウジング１３は、例えば、ＰＰＳなどの非導電性の樹脂を用いて、形成される。ハウジング１３は、電極ケース４９と、電極ケース蓋５１などで構成される。
　ハウジング１３の電極ケース４９は、積層方向Ｚの下側に位置する底壁部５３と、周壁部５５を有する。周壁部５５は、底壁部５３の周縁部から積層方向Ｚの上側に向けて立設され、周方向に連続して形成される。つまり、電極ケース４９は、周壁部５５の上側が開口された、例えば、長方形の筐体状で形成される。なお、周壁部５５は、上端に配設されるフランジ部５７を有する。フランジ部５７は、外方に向けて、通液方向Ｘおよび幅方向Ｙと平行な平面方向に延設され、周壁部５５の周方向に連続して形成される。
　さらに、電極ケース４９は、収容凹部５９と、一対の貫通孔６１と、嵌合凸部６３と、流入口１５と、流出口１７などを有する。
　収容凹部５９は、周壁部５５の上側が開口し、底壁部５３の内面５３ａと周壁部５５の内面５５ａとによって区画された電極ケース４９の内部空間で形成される。収容凹部５９には、開口側から、電解部１１と位置決め部材２７などが収容される。なお、周壁部５５は、内面５５ａに形成される、複数の位置決め突起６５を有する。位置決め突起６５は、通液方向Ｘに沿って形成され、ハウジング１３に対して、積層体９の陰極３の位置決めをする。
　一対の貫通孔６１は、収容凹部５９の底壁部５３の通液方向Ｘの下流側と上流側の端部近傍に、それぞれ設けられる。一対の貫通孔６１は、底壁部５３を積層方向Ｚに貫通して形成される。一対の貫通孔６１には、電解部１１を電極ケース４９の収容凹部５９に収容した状態において、陰極３の給電シャフト３ｂと、給電体２９の給電シャフト２９ｂとが挿通される。そして、一対の貫通孔６１の下側には、挿通された給電シャフト３ｂおよび給電シャフト２９ｂに対して、Ｏリング６７、ワッシャ６９、バネ座金７１、六角ナット７３が組付けられる。これにより、給電シャフト３ｂおよび給電シャフト２９ｂが、一対の貫通孔６１に固定される。また、この組付けにより、収容凹部５９が止水される。
　嵌合凸部６３は、周壁部５５の上面（例えば、フランジ部５７）から積層方向Ｚの上側に向けて立設され、周方向に連続して形成される。嵌合凸部６３は、後述する電極ケース蓋５１の嵌合凹部７９が嵌合され、電極ケース４９に対して、電極ケース蓋５１が位置決めされる。なお、嵌合凸部６３は、周方向に不連続に、複数、形成してもよい。
　流入口１５は、電極ケース４９の周壁部５５のうち、通液方向Ｘの上流側に位置する周壁部５５に設けられ、通液方向Ｘの上流側に向けて筒状に延設される。流入口１５の中央部には、周壁部５５を通液方向Ｘに貫通し、収容凹部５９に連通された長穴状の孔１５ａが形成される。流入口１５は、水を供給する配管（図示せず）が接続され、収容凹部５９内に水を導入させる。
　流出口１７は、電極ケース４９の周壁部５５のうち、通液方向Ｘの下流側に位置する周壁部５５に設けられ、通液方向Ｘの下流側に向けて筒状に延設される。流出口１７の中央部には、周壁部５５を通液方向Ｘに貫通し、収容凹部５９に連通された長穴状の孔（図示せず）が形成される。流出口１７は、オゾン水を排出する配管（図示せず）が接続され、収容凹部５９内の電解部１１で生成されたオゾン水などを導出させる。
　また、ハウジング１３の電極ケース蓋５１は、図２から図４に示すように、積層方向Ｚの上側に位置する長方形状の蓋部本体７５と、蓋部本体７５の中央部の下面から積層方向Ｚの下側に向けて長方形状に立設された流路凸部７７などを有する。
　蓋部本体７５は、外形形状が電極ケース４９のフランジ部５７と、ほぼ同一（同一を含む）に形成される。つまり、蓋部本体７５は、電極ケース４９の収容凹部５９の開口を閉塞可能に構成される。蓋部本体７５は、下面の外縁部近傍で、周方向に連続して形成される、電極ケース４９の嵌合凸部６３と嵌合可能な嵌合凹部７９を有する。蓋部本体７５は、下面が電極ケース４９のフランジ部５７の上面と接触し、嵌合凹部７９が嵌合凸部６３に嵌合された状態で、互いの接触面が溶着される。この溶着により、ハウジング１３の内部が止水されるとともに、電極ケース蓋５１が電極ケース４９に固定される。
　なお、電極ケース４９と電極ケース蓋５１との固定は、上記溶着による方法に限られない。例えば、電極ケース４９と電極ケース蓋５１との間にシール材を介在させ、ねじ止めなどの固定方法で、電極ケース４９と電極ケース蓋５１とを固定してもよい。また、嵌合凹部７９は、複数の嵌合凸部６３が周方向に不連続に形成されている場合、複数の嵌合凸部６３に合わせて、周方向に不連続に、複数の嵌合凹部７９を形成して、互いに嵌合して溶着してもよい。
　さらに、蓋部本体７５は、上面に形成される溝８１を有する。溝８１は、電解液体生成装置１を、例えば、機器などに組付ける際において、位置決め、引っ掛かり、逆入れ防止などに活用される。
　流路凸部７７は、外形形状が、電極ケース４９の収容凹部５９の開口の内縁部と、ほぼ同一（同一を含む）の形状で形成される。流路凸部７７の外面の寸法は、周壁部５５の内面５５ａとの間に、わずかな隙間を有するように設定される。これにより、電極ケース４９の収容凹部５９への、流路凸部７７の挿入が容易になる。
　流路凸部７７は、電極ケース蓋５１が電極ケース４９に組付けられた状態で、収容凹部５９に挿入される。これにより、電極ケース蓋５１の下面が電解部１１の陰極３の表面と当接して、電解部１１の積層体９を積層方向Ｚの下側に向けて押圧する。
　また、流路凸部７７は、通液方向Ｘに沿って、下面の中央部に形成される、流路溝８３を備える。
　流路溝８３は、流路凸部７７の幅方向Ｙの中央部において、通液方向Ｘに沿って、複数、配置された円柱状の突起部８３ａで区画される。これにより、２本の流路溝８３が、流路凸部７７の幅方向Ｙに対して、設けられる。それぞれの流路溝８３は、対向する陰極３側、および通液方向Ｘの両側が、開口している。流路溝８３は、幅方向Ｙの幅が、電解部１１の溝部２５の幅方向Ｙの幅と、ほぼ同一（同一を含む）に設定される。この設定により、流路溝８３を流れる水を、溝部２５に安定して導入できる。そして、上記流路溝８３は、流路凸部７７が陰極３に当接された状態において、陰極３の表面との間に、水が流通する流路１９を形成する。
　つまり、流路１９には、流入口１５から、ハウジング１３内に導入された水が、流入される。流路１９に流入した水は、電解部１１の溝部２５を流通して電解処理され、電解生成物としてのオゾンが生成される。生成されたオゾンは、流路１９を流れる水に溶解し、オゾン水が生成される。生成されたオゾン水は、流路１９を流れ、流出口１７から、ハウジング１３外に導出される。
　このとき、実施の形態１の電解液体生成装置１は、上記流路１９が形成されたハウジング１３内に、位置決め部材２７が配置される。
　なお、図１から図１０に示す位置決め部材２７は、例えば、ゴム、プラスチック、金属ばねなどの弾性力を有する弾性体を用いて、構成される。位置決め部材２７は、外面形状が、電極ケース４９の収容凹部５９の底壁部５３側の内面形状と、ほぼ同一（同一を含む）の直方体状に形成され、収容凹部５９に収容可能に構成される。位置決め部材２７は、収容凹部５９に収容された状態で、積層方向Ｚの上側に電解部１１が積層される。そして、積層された状態で、電極ケース蓋５１を電極ケース４９に組付ける。このとき、電極ケース蓋５１の流路凸部７７が、電解部１１の積層体９の陰極３を、積層方向Ｚの下側に向けて押圧する。これにより、位置決め部材２７が、積層方向Ｚの下側に向けて押圧された状態となる。
　このとき、位置決め部材２７は、弾性体で構成されるので、上記押圧に対して、積層方向Ｚの上側に向けて復元しようとする反発力が発生する。この位置決め部材２７の反発力により、電解部１１に、積層方向Ｚの上側に向けた付勢力が付与される。これにより、電解部１１の積層体９が、電極ケース蓋５１の流路凸部７７に対して、積層方向Ｚに密着された状態となる。そのため、積層体９の接触が安定し、通電面積が保持される。その結果、積層体９に供給される電流密度を均等化して、電解部１１での電解処理性能を安定化できる。なお、位置決め部材２７は、押圧されていない自由状態において、位置決め部材２７の外面と収容凹部５９の内面との間に、隙間が形成される。この隙間により、押圧により位置決め部材２７が弾性変形したときの、位置決め部材２７の変形が許容される。
　位置決め部材２７は、さらに、位置決め凹部８５を備える。位置決め凹部８５は、積層方向Ｚに貫通して形成され、通液方向Ｘに沿って、複数、配設される。位置決め凹部８５は、電極ケース４９の収容凹部５９の底壁部５３から立設される、複数の位置決め凸部８７が挿入される。位置決め凹部８５への位置決め凸部８７の挿入により、位置決め部材２７が、ハウジング１３に対して、通液方向Ｘおよび幅方向Ｙと平行な平面方向に、位置決めされる。このとき、位置決め部材２７は、自由状態において、位置決め凹部８５の内面と位置決め凸部８７の外面との間に、位置決め部材２７の変形を許容する隙間が形成される。この隙間により、上記隙間と同様に、位置決め部材２７の変形が許容される。なお、位置決め凹部８５は、位置決め部材２７が積層方向Ｚに貫通する貫通形状でなく、凹状で形成してもよい。
　上述したように、実施の形態１の電解液体生成装置１は、電解部１１の積層体９の陰極３の幅方向Ｙの幅が、電極ケース蓋５１の流路凸部７７の幅方向Ｙの幅と、ほぼ同一（同一を含む）に設定される。上記陰極３の幅の設定により、流路凸部７７との間に形成された流路１９に対して、陰極３の陰極側孔３ｃおよび導電性膜７の導電性膜側孔７ａと、陽極５とで形成される溝部２５の開口を、安定して配置できる。さらに、流路凸部７７により、電解部１１の陰極３を、積層方向Ｚの下側に向けて、安定して押圧できる。
　また、積層体９の陽極５の幅方向Ｙの幅は、陰極３の幅方向Ｙの幅よりも狭く、導電性膜７の幅方向Ｙの幅と、ほぼ同一（同一を含む）に設定される。上記陽極５および導電性膜７の幅の設定により、高価な、陽極５および導電性膜７を小型化できるため、低コスト化が図れる。
　また、積層体９の給電体２９の幅方向Ｙの幅は、陽極５の幅方向Ｙの幅と、ほぼ同一（同一を含む）に設定される。上記給電体２９の幅の設定により、給電体２９を小型化しながら、陽極５に対する通電面積を確保できる。これにより、陽極５への通電を安定化して、電解部１１での電解処理性能を保持できる。
　また、位置決め部材２７の幅方向Ｙの幅は、積層体９の陽極５および給電体２９の幅方向Ｙの幅よりも、広く設定される。上記位置決め部材２７の幅の設定により、陽極５および給電体２９の外周部に、位置決め部材２７の外縁部を配置できる。また、電極ケース蓋５１の流路凸部７７から給電体２９に付与される押圧力を、位置決め部材２７で安定して受け止めることができる。これにより、電解部１１の積層体９に、付勢力を安定して付与できる。
　なお、上記電解液体生成装置１において、電解部１１の外周部とハウジング１３の内面との間に、微小な隙間が形成されると、微小な隙間に、水などの液体が浸入して、滞留することがある。電解部１１の周囲に水が滞留された状態で、水を電解処理して、オゾンを生成すると、電解部１１の周囲に滞留した水のｐＨ値が上昇する。これにより、電解部１１の周囲に、主に、カルシウム成分からなるスケールが発生し易くなる。スケールが発生すると、微小な隙間にスケールが堆積する場合がある。そして、電解部１１の周囲にスケールが堆積すると、スケールに圧迫されて、電解部１１やハウジング１３が変形する虞がある。
　そこで、実施の形態１の電解液体生成装置１は、図４に示すように、電解部１１の外周部とハウジング１３の内面との間に、水の滞留を抑制する空間部３１を形成している。
　つまり、空間部３１は、周壁部５５の内面５５ａと、積層体９の幅方向Ｙの両側の側面との間に、形成される。詳細には、空間部３１は、周壁部５５の内面５５ａと、陰極３の側面３ｄ、陽極５の側面５ａ、導電性膜７の側面７ｂおよび給電体２９の側面２９ｃとの、それぞれの間で形成される。
　空間部３１は、ハウジング１３の内部において、積層体９の幅方向Ｙの両側に、それぞれ通液方向Ｘに沿って形成され、流入口１５と流出口１７との、それぞれと連通する。これにより、空間部３１には、流入口１５から導入される水が流通され、流出口１７から水が導出される。そのため、電解部１１の周囲での水の滞留が、抑制される。上記電解部１１の周囲への水の滞留の抑制により、電解部１１の周囲のスケールの発生または堆積が抑制される。その結果、スケールの堆積により発生する、電解部１１やハウジング１３の変形を、より確実に抑制できる。なお、空間部３１は、流路１９の途中に連通するように構成してもよい。これにより、スケールの堆積により発生する、電解部やハウジングの変形を抑制できる。その結果、電流密度を均等にして、電解部における電解生成物の生成能力を安定化できる。
　つまり、空間部３１が形成された電解液体生成装置１は、電解部１１において、陽極５の幅方向Ｙの幅が、陰極３の幅方向Ｙの幅よりも、狭く形成される。そして、陽極５の幅を狭めることにより、陽極５を小型化できる。しかしながら、陽極５を小型化すると、陽極５を、直接的に、ハウジング１３に対して位置決めできなくなる虞がある。
　そこで、実施の形態１の電解液体生成装置１は、上述したように、ハウジング１３に対して位置決めされた位置決め部材２７で、電解部１１の積層体９のうち、少なくとも陽極５を位置決めしている。つまり、陽極５は、位置決め部材２７を介して、ハウジング１３の電極ケース４９内に位置決めされる。これにより、陽極５を小型化しても、陽極５をハウジング１３に対して、より確実に位置決めできる。
　さらに、図１から図１０に示すように、実施の形態１の位置決め部材２７は、上面の周縁部で、上面から積層方向Ｚの上側に向けて突設して立設される、複数の突起部３３を備える。複数の突起部３３の積層方向Ｚの高さは、位置決め部材２７に積層された、積層体９の陽極５の高さ位置まで到達するように、給電体２９と陽極５との厚さの合計と、ほぼ同一（同一を含む）に設定される。これにより、複数の突起部３３で、陽極５の位置決めができる。複数の突起部３３は、配置位置、目的などに応じて、異なる名称で表現される、第１突起部３９と、第２突起部４１と、第３突起部４３と、誘導部４５などで構成される。なお、第１突起部３９と、第２突起部４１と、第３突起部４３と、誘導部４５を総称する場合、単に、「突起部３３」として、説明する。
　第１突起部３９は、位置決め部材２７の上面の幅方向Ｙ（短手方向）の両側に、通液方向Ｘ（長手方向）に沿って、複数、配置される。第１突起部３９は、陽極５および給電体２９の幅方向Ｙの両側の側面５ａ、２９ｃに対向するように、配置される。そのため、陽極５および給電体２９が幅方向Ｙに移動しようとすると、陽極５および給電体２９の側面５ａ、２９ｃが、第１突起部３９と接触する。これにより、陽極５および給電体２９の幅方向Ｙへの移動が規制される。つまり、第１突起部３９は、幅方向Ｙに対して、陽極５および給電体２９を位置決めする。
　この第１突起部３９により、陽極５および給電体２９の幅方向Ｙへの移動を防止して、上述した空間部３１を、安定して保持できる。また、陽極５と給電体２９との接触を、安定化できる。これにより、電解部１１での電解処理性能を、安定して保持できる。
　また、第１突起部３９は、円柱形状で形成される。これにより、陽極５の側面５ａおよび給電体２９の側面２９ｃと、第１突起部３９との接触面を小さくできるとともに、空間部３１を大きくできる。また、第１突起部３９と、陽極５および給電体２９との、接触抵抗を小さくできる。これにより、位置決め部材２７に対する陽極５および給電体２９の組付性を、向上できる。
　また、給電体２９は、図７および図８に示すように、第１突起部３９が配置される給電体２９の対向部分に設けられ、通液方向Ｘに沿って、連続して形成される回避部３５を有する。回避部３５は、積層方向Ｚに対する、第１突起部３９と給電体２９との、接触を回避する。このとき、回避部３５の幅方向Ｙの幅は、給電体２９の給電シャフト２９ｂ側の幅方向Ｙの幅よりも狭く、陽極５の幅方向Ｙの幅と、ほぼ同一（同一を含む）となるように形成される。これにより、積層方向Ｚにおいて、給電体２９が第１突起部３９と干渉することがなく、第１突起部３９で陽極５を位置決めできる。
　第２突起部４１は、位置決め部材２７の上面の通液方向Ｘ（長手方向）の両側のそれぞれに、配置される。第２突起部４１は、積層体９の陽極５および給電体２９の通液方向Ｘの両側の側面に対向して、配置される。そのため、陽極５および給電体２９が通液方向Ｘに向けて移動すると、陽極５および給電体２９は、第２突起部４１と接触する。これにより、陽極５および給電体２９の通液方向Ｘへの移動が、規制される。つまり、第２突起部４１は、通液方向Ｘに対して、陽極５および給電体２９を位置決めする。
　上述したように、第２突起部４１は、陽極５および給電体２９の通液方向Ｘへの移動を規制する。これにより、積層体９を構成する、陽極５と給電体２９との接触が安定化する。その結果、電解部１１における、高い電解処理性能を保持できる。さらに、第２突起部４１は、通液方向Ｘの両側のそれぞれに配置される。これにより、位置決め部材２７への積層体９の組付け時において、第２突起部４１を、組付位置の目安にできる。その結果、積層体９の位置決め部材２７への組付性を向上できる。
　また、第２突起部４１は、幅方向Ｙを長手方向とする長方形の角柱形状で形成される。長方形の角柱形状により、通液方向Ｘの両側に配置される１つの第２突起部４１で、陽極５および給電体２９を、通液方向Ｘに対して、安定して位置決めできる。
　このとき、給電体２９は、図７から図１０に示すように、回避部３７を備える。具体的には、回避部３７は、第２突起部４１が配置される給電シャフト２９ｂ側の部分に設けられ、積層方向Ｚに対する第２突起部４１との接触を回避する。回避部３７は、給電体２９を積層方向Ｚ（厚さ方向）に貫通し、第２突起部４１の外径よりも大きな内径を有する長方形の穴形状で形成される。そして、回避部３７には、位置決め部材２７の第２突起部４１が挿通して配置される。これにより、積層方向Ｚにおいて、給電体２９と第２突起部４１との干渉を回避して、第２突起部４１で陽極５を位置決めできる。また、穴形状の回避部３７により、例えば、給電体２９の短手方向の中心を一本で繋ぐ回避部の場合と比べて、給電体２９の剛性を高く保持できる。
　第３突起部４３は、第１突起部３９と兼用され、図９に示すように、通液方向Ｘに沿って、並べられた長方形状の２枚の陽極５の、それぞれの角部近傍に配置される。第３突起部４３は、陽極５および給電体２９を幅方向Ｙに対して位置決めする。さらに、第３突起部４３は、通液方向Ｘおよび幅方向Ｙで形成される面内における、それぞれの陽極５の回転を防止する。第３突起部４３により、陽極５の、通液方向Ｘおよび幅方向Ｙと平行な平面方向の位置ズレが、安定して抑制される。これにより、陽極５と給電体２９との通電面積が安定して保持され、通電密度を均等にできる。その結果、電解部１１における電解処理性能を安定して保持できる。
　誘導部４５は、通液方向Ｘに沿って２枚並べられた、長方形状のそれぞれの陽極５の角部間の中央部近傍に、配設される。誘導部４５は、第１突起部３９と兼用され、陽極５および給電体２９を、幅方向Ｙに対して位置決めする。なお、誘導部４５を、第２突起部４１と兼用して、陽極５および給電体２９を通液方向Ｘに対して、位置決めしてもよい。誘導部４５により、位置決め部材２７に積層体９を組付ける時において、誘導部４５を組付位置の目安にできる。その結果、積層体９の位置決め部材２７への組付性を向上できる。
　また、上述した複数の突起部３３が設けられた位置決め部材２７には、図４に示すように、複数の突起部３３と外縁部との間に、隙間部４７が形成される。
　隙間部４７は、位置決め部材２７の上面において、複数の第１突起部３９と、位置決め部材２７の幅方向Ｙの両側の外縁部との間に位置に形成される、幅方向Ｙに延在する空間で構成される。隙間部４７は、上述した空間部３１を流通する水などの液体が、流通する。隙間部４７により、空間部３１を、さらに広くできる。その結果、スケールの堆積を、より確実に防止できる。また、隙間部４７は、隙間部４７の幅方向Ｙの間隔、すなわち第１突起部３９の幅方向Ｙに対する位置を調整できる。これにより、積層体９の陽極５および給電体２９の幅方向Ｙのサイズを変更する際、容易に対応できる。
　なお、隙間部４７は、位置決め部材２７の上面において、位置決め部材２７の第２突起部４１と位置決め部材２７の通液方向Ｘの両側の外縁部との間の位置に形成される、通液方向Ｘに延在する空間で構成してもよい。通液方向Ｘに設ける隙間部４７により、隙間部４７の通液方向Ｘの間隔、すなわち第２突起部４１の通液方向Ｘに対する位置を調整できる。その結果、積層体９の陽極５および給電体２９の通液方向Ｘのサイズを変更する際、容易に対応できる。
　以上のように、実施の形態１の電解液体生成装置１は、互いに隣り合う電極を構成する陰極３および陽極５との間に、導電性膜７が介在するように積層された積層体９を備える。さらに、電解液体生成装置１は、液体を電解処理する電解部１１と、電解部１１が内部に配置されるハウジング１３を備える。
　また、ハウジング１３は、電解部１１に供給される液体が流入する流入口１５と、電解部１１で生成される電解液体が流出する流出口１７と、通液方向Ｘが積層体９の積層方向Ｚと交差する方向となるように形成される流路１９を有する。さらに、電解部１１は、流路１９に開口し、導電性膜７と、電極を構成する陰極３および陽極５との界面２１および界面２３の少なくとも一部が露出するように形成される溝部２５を備える。さらに、ハウジング１３の内部には、ハウジング１３に対して位置決めされた位置決め部材２７が配置され、位置決め部材２７は、陰極３および陽極５のうち、少なくともいずれか一方の電極を位置決めするように構成される。
　この構成によれば、電極を小型化しても、位置決め部材２７を介して、ハウジング１３に対して、電極を、より確実に位置決めできる。つまり、電解部１１の積層体９における位置ズレの発生を抑制し、電解部１１における通電面積を安定的に保持できる。これにより、積層体９における電流密度を均等にして、電解部１１における電解生成物の生成能力を安定化できる。
　また、積層体９は、電極と接触する給電体２９を有し、給電体２９は、位置決め部材２７によって位置決めされる。これにより、電極と給電体２９の位置ズレの発生を抑制して、電極と給電体２９の接触を安定化できる。つまり、電極と給電体２９との通電面積を安定して保持し、電流密度を均等にできる。その結果、電解部１１における電解生成物の生成能力を安定化できる。
　また、陰極３および陽極５のうち少なくともいずれか一方の電極の外周部と、ハウジング１３の内面との間に形成される、液体の滞留を抑制する空間部３１を有する。これにより、液体が、電解部１１の周囲に滞留することを抑制できる。つまり、電解部１１とハウジング１３との間におけるスケールの発生を抑制できる。その結果、スケールの堆積による、電解部１１やハウジング１３の変形を、未然に抑制できる。
　また、給電体２９は、通液方向Ｘと交差する方向（幅方向Ｙ）の幅が、給電体２９と接触する電極と、略同一（同一を含む）である。これにより、給電体２９の大型化を抑制しながら、電極と給電体２９との通電面積を安定して保持できる。その結果、電解部１１における電流密度を均等にして、電解部１１における電解生成物の生成能力を安定化できる。
　さらに、位置決め部材２７は、積層方向Ｚに向けて突設され、陰極３および陽極５のうち、少なくともいずれか一方の電極を位置決めする突起部３３を備える。そして、給電体２９は、積層方向Ｚに対して、突起部３３との接触を回避する回避部３５および回避部３７を有する。これにより、積層方向Ｚにおける突起部３３と給電体２９との干渉を防ぐとともに、突起部３３によって電極を位置決めできる。そのため、電極と給電体２９とを、安定して接触させることができる。その結果、電極と給電体２９との通電面積を安定して保持し、電流密度を均等にして、電解部１１における電解生成物の生成能力を安定化できる。
　また、回避部３５、３７は、突起部３３が積層方向Ｚに挿通される穴形状で形成される。これにより、給電体２９の剛性を保持できるとともに、給電体２９の変形を抑制できる。その結果、電極と給電体２９との接触を安定させ、電極と給電体２９との通電面積を安定して保持し、電流密度を均等にして、電解部１１における電解生成物の生成能力を安定化できる。
　さらに、ハウジング１３は、内部に、電解部１１における積層体９の積層方向Ｚの一方側に接触する弾性体が配置される。そして、位置決め部材２７は、弾性体である。つまり、位置決め部材２７によって、積層体９を積層方向Ｚに密着させて、積層体９の接触を安定化できる。これにより、積層体９における通電面積を安定して保持し、電流密度を均等にして、電解部１１における電解生成物の生成能力を安定化できる。また、位置決め部材２７を弾性体で構成することにより、部品点数を削減できる。つまり、構成要素である弾性体に機能を追加することで実現できるため、位置決め部材を、専用の部材として構成することに比べて、部品点数を削減できる。
　また、位置決め部材２７は、積層方向Ｚに向けて突設され、陰極３および陽極５のうち、少なくともいずれか一方の電極を、通液方向Ｘと平行な平面方向に対して位置決めする複数の突起部３３を備える。これにより、通液方向Ｘと平行な平面方向への、電極の位置ズレを抑制できる。その結果、電解部１１における通電面積を安定して保持し、電流密度を均等にして、電解部１１における電解生成物の生成能力を安定化できる。
　さらに、複数の突起部３３は、陰極３および陽極５のうち、少なくともいずれか一方の電極を、通液方向Ｘと交差する方向（幅方向Ｙ）に対して位置決めする、第１突起部３９を有する。これにより、通液方向Ｘと交差する方向への、電極の位置ズレを抑制できる。その結果、電解部１１における通電面積を安定して保持し、電流密度を均等にして、電解部１１における電解生成物の生成能力を安定化できる。
　また、第１突起部３９は、円柱形状である。これにより、電極と、位置決め部材２７の第１突起部３９との接触面を小さくできる。そのため、電極を組付けるときの接触抵抗が小さくなる。その結果、電極の位置決め部材２７への組付性を向上できる。
　さらに、複数の突起部３３は、陰極３および陽極５のうち、少なくともいずれか一方の電極を、通液方向Ｘに対して位置決めする、第２突起部４１を有する。これにより、通液方向Ｘへの、電極の位置ズレを抑制できる。その結果、電解部１１における通電面積を安定的に保持して、電流密度を均等にし、電解部１１における電解生成物の生成能力を安定化できる。
　また、第２突起部４１は、長方形状である。これにより、電極と位置決め部材２７の第２突起部４１との接触面を大きくできる。その結果、第２突起部４１により、電極を安定して通液方向Ｘに位置決めできる。
　さらに、陰極３および陽極５のうち、少なくともいずれか一方の電極は、多角形状に形成される。そして、複数の突起部３３は、陰極３および陽極５のうち、少なくともいずれか一方の電極の角部の近傍に配置される、第３突起部４３を有する。これにより、電極の角部が第３突起部４３で位置決めされ、電極の回転を防止できる。その結果、電解部１１における通電面積を安定して保持し、電流密度を均等にして、電解部１１における電解生成物の生成能力を安定化できる。
　また、複数の突起部３３は、陰極３および陽極５のうち、少なくともいずれか一方の電極を組付位置に導く誘導部４５を有する。これにより、電極を組付けるときに、誘導部４５によって電極を組付位置に容易に導くことができる。その結果、電極の位置決め部材２７への組付けが容易になるため、組付性を向上できる。
　さらに、位置決め部材２７は、複数の突起部３３と外縁部との間に形成される隙間部４７を有する。そのため、隙間部４７の間隔を調整することにより、突起部３３の位置を、容易に変更できる。これにより、電極のサイズの変更に、容易に対応できる。その結果、電極の設計の自由度を、さらに向上できる。
　また、複数の突起部３３は、積層方向Ｚの高さが、複数の突起部３３と隣接する電極の厚みと、略同一（同一を含む）である。これにより、突起部３３によって、電極を安定して位置決めできる。さらに、突起部３３と周辺部材との干渉を抑制できる。その結果、電解部１１における通電面積を安定して保持し、電流密度を均等にして、電解部１１における電解生成物の生成能力を安定化できる。
　（実施の形態２）
　以下、本開示の実施の形態２の電解液体生成装置１０１について、図１１を用いて、説明する。
　図１１に示すように、実施の形態２に係る電解液体生成装置１０１は、導電性膜７が、位置決め部材２７によって位置決めされる点で、実施の形態１の電解液体生成装置１と異なる。
　なお、実施の形態１と同様の構成には、同一の記号を記して、構成および機能説明は、実施の形態１を参照するものとして省略するが、実施の形態１と同一の構成であるので、得られる効果は同一である。
　図１１に示すように、実施の形態２の電解液体生成装置１０１は、位置決め部材２７の複数の突起部３３（図１１中では、第１突起部３９のみ図示）で、給電体２９、陽極５および導電性膜７を位置決めする。このとき、突起部３３の積層方向Ｚの高さは、位置決め部材２７に積層された、積層体９の導電性膜７の高さ位置まで到達するように、給電体２９と陽極５と導電性膜７との厚さの合計と、ほぼ同一（同一を含む）に設定される。複数の突起部３３は、給電体２９、陽極５および導電性膜７の、通液方向Ｘおよび幅方向Ｙの両側の側面２９ｃ、５ａ、７ｂと対向して配置される。
　そのため、積層体９の給電体２９、陽極５および導電性膜７が通液方向Ｘと平行な平面方向に向けて移動しようとすると、給電体２９と陽極５と導電性膜７とは、複数の突起部３３と接触する。これにより、積層体９の平面方向への移動が規制される。つまり、複数の突起部３３は、積層体９の給電体２９、陽極５および導電性膜７を、通液方向Ｘと平行な平面方向に対して、位置決めする。
　以上のように、実施の形態２の電解液体生成装置１０１は、導電性膜７が、位置決め部材２７によって位置決めされる。そのため、導電性膜７を小型化しても、位置決め部材２７を介して、導電性膜７をハウジング１３に対して位置決めできる。これにより、電解部１１の積層体９における位置ズレを抑制できる。その結果、電解部１１における通電面積を安定して保持し、電流密度を均等にして、電解部１１における電解生成物の生成能力を安定化できる。
　（実施の形態３）
　以下、本開示の実施の形態３の電解液体生成装置２０１について、図１２を用いて、説明する。
　図１２に示すように、実施の形態３に係る電解液体生成装置２０１は、位置決め部材２７が、陰極３および陽極５を位置決めする点で、他の実施の形態の電解液体生成装置と異なる。
　なお、他の実施の形態と同様の構成には、同一の記号を記して、構成および機能説明は、他の実施の形態を参照するものとして省略するが、他の実施の形態と同一の構成であるので、得られる効果は同一である。
　図１２に示すように、実施の形態３の電解液体生成装置２０１は、陰極３の幅方向Ｙの幅は、給電体２９と陽極５と導電性膜７との幅方向Ｙの幅と、ほぼ同一（ほぼ同一）に設定される。そのため、陰極３は、ハウジング１３に対して、直接的に、位置決めできない。そこで、陰極３は、ハウジング１３に対して位置決めされた位置決め部材２７に対して、位置決めされる。
　つまり、位置決め部材２７の複数の突起部３３（図１２中では、第１突起部３９のみ図示）で、積層体９の給電体２９、陽極５、導電性膜７および陰極３を位置決めする。このとき、突起部３３の積層方向Ｚの高さは、位置決め部材２７に積層された、積層体９の陰極３の高さ位置まで到達するように、給電体２９と陽極５と導電性膜７と陰極３との厚さの合計と、ほぼ同一に設定される。複数の突起部３３は、給電体２９、陽極５、導電性膜７および陰極３の、通液方向Ｘおよび幅方向Ｙの両側の側面２９ｃ、５ａ、７ｂ、３ｄに対向して、配置される。
　そのため、積層体９の給電体２９、陽極５、導電性膜７および陰極３が通液方向Ｘと平行な平面方向に向けて移動しようとすると、給電体２９と陽極５と導電性膜７と陰極３は、複数の突起部３３と接触する。これにより、積層体９の平面方向への移動が規制される。つまり、複数の突起部３３は、積層体９の給電体２９、陽極５、導電性膜７および陰極３を、通液方向Ｘと平行な平面方向に対して、位置決めする。
　このとき、実施の形態３の陰極３は、給電シャフト３ｂ（図１参照）側に設けられる、第２突起部４１（図５参照）との接触を積層方向Ｚに対して回避する回避部（図示せず）を有する。回避部は、実施の形態１で説明した給電体２９に設けられた回避部３７（図８参照）と同様に、穴形状で形成することが好ましい。回避部を穴形状とすることにより、陰極３の剛性を保持できる。
　以上のように、実施の形態３の電解液体生成装置２０１は、位置決め部材２７で、陰極３および陽極５を位置決めする。そのため、陰極３を小型化しても、位置決め部材２７を介して、陰極３をハウジング１３に対して位置決めできる。これにより、電解部１１の積層体９における位置ズレを抑制できる。その結果、電解部１１における通電面積を安定して保持し、電流密度を均等にして、電解部１１における電解生成物の生成能力を安定化できる。
　なお、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。
　例えば、上述の実施の形態では、位置決め凹部に、ハウジングの位置決め凸部を挿入して、ハウジングに対して、位置決め部材を位置決めする構成を例に説明したが、これに限られない。例えば、位置決め部材の外面に複数の凸部を設けて、ハウジングの内面に凸部を接触させることにより位置決めしてもよい。さらに、位置決め部材の外面を、直接的に、ハウジングの内面に接触させて、位置決め部材を位置決めするように構成してもよい。
　また、上述の実施の形態では、位置決め部材を、弾性体で構成する例で説明したが、これに限られない。例えば、弾性体とは別体で形成された位置決め部材を用いて、積層体を位置決めしてもよい。
　また、上述の実施の形態では、第１突起部の形状が、円柱状である例で説明したが、これに限られない。例えば、長方形の角柱状など、任意の形状でよい。また、第２突起部の形状も同様に、長方形状に限らず、例えば、円柱状など、任意の形状でよい。
　また、上述の実施の形態では、電極の形状が、長方形状の多角形状である例で説明したが、これに限られない。例えば、円形状など、任意の形状でよい。さらに、電極の多角形状としては、四角形状に限らず、例えば、五角形状など、三角形状以上であれば、任意の形状でよい。
　本開示は、積層体を小型化し、電解処理した液中の電解生成物の濃度を高めることができる電解液体生成装置に適用可能である。具体的には、浄水装置などの水処理機器、洗濯機、食洗器、温水洗浄便座、冷蔵庫、給湯給水装置、殺菌装置、医療用機器、空調機器、厨房機器などに、本開示は適用可能である。
　１，１０１，２０１　　電解液体生成装置
　３　　陰極（電極）
　３ａ，２９ａ　　バネ部
　３ｂ，２９ｂ　　給電シャフト
　３ｃ　　陰極側孔
　３ｄ，５ａ，７ｂ，２９ｃ　　側面
　５　　陽極（電極）
　７　　導電性膜
　７ａ　　導電性膜側孔
　９　　積層体
　１１　　電解部
　１３　　ハウジング
　１５　　流入口
　１５ａ　　孔
　１７　　流出口
　１９　　流路
　２１，２３　　界面
　２５　　溝部
　２７　　位置決め部材（弾性体）
　２９　　給電体
　３１　　空間部
　３３　　突起部
　３５，３７　　回避部
　３９　　第１突起部
　４１　　第２突起部
　４３　　第３突起部
　４５　　誘導部
　４７　　隙間部
　４９　　電極ケース
　５１　　電極ケース蓋
　５３　　底壁部
　５３ａ，５５ａ　　内面
　５５　　周壁部
　５７　　フランジ部
　５９　　収容凹部
　６１　　貫通孔
　６３　　嵌合凸部
　６５　　突起
　６７　　Ｏリング
　６９　　ワッシャ
　７１　　バネ座金
　７３　　六角ナット
　７５　　蓋部本体
　７７　　流路凸部
　７９　　嵌合凹部
　８１　　溝
　８３　　流路溝
　８３ａ　　円柱状の突起部
　８５　　位置決め凹部
　８７　　位置決め凸部
　Ｘ　　通液方向
　Ｙ　　幅方向
　Ｚ　　積層方向

Claims (18)

  1. 互いに隣り合う電極を構成する陰極および陽極との間に、導電性膜が介在するように積層された積層体と、液体を電解処理する電解部と、
    前記電解部が内部に配置されるハウジングと、
    を備え、
    前記ハウジングは、
    前記電解部に供給される液体が流入する流入口と、
    前記電解部で生成される電解液体が流出する流出口と、
    通液方向が前記積層体の積層方向と交差する方向となるように形成される流路と、を有し、
    前記電解部は、前記流路に開口し、前記導電性膜と前記電極との界面の少なくとも一部が露出するように形成される溝部を備え、
    前記ハウジングの内部には、前記ハウジングに対して位置決めされた位置決め部材が配置され、
    前記位置決め部材は、前記陰極および前記陽極のうち、少なくともいずれか一方の電極を位置決めするように構成される、
    電解液体生成装置。
  2. 前記積層体は、前記電極と接触する給電体を有し、
    前記給電体は、前記位置決め部材によって位置決めされる、
    請求項１に記載の電解液体生成装置。
  3. 前記陰極および前記陽極のうち、少なくともいずれか一方の外周部と、前記ハウジングの内面との間に形成される、液体の滞留を抑制する空間部を有する、
    請求項１または請求項２のいずれか１項に記載の電解液体生成装置。
  4. 前記給電体は、前記通液方向と交差する方向の幅が、前記給電体と接触する前記電極と、実質的に同一である、
    請求項２に記載の電解液体生成装置。
  5. 前記位置決め部材は、前記積層方向に向けて突設され、前記陰極および前記陽極のうち、少なくともいずれか一方の前記電極を位置決めする突起部を備え、
    前記給電体は、前記積層方向に対して、前記突起部との接触を回避する回避部を有する、
    請求項２に記載の電解液体生成装置。
  6. 前記回避部は、前記突起部が前記積層方向に挿通される穴形状で形成される、
    請求項５に記載の電解液体生成装置。
  7. 前記導電性膜は、前記位置決め部材によって位置決めされる、
    請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の電解液体生成装置。
  8. 前記位置決め部材は、前記陰極および前記陽極を位置決めする、
    請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の電解液体生成装置。
  9. 前記ハウジングは、内部に、前記電解部における前記積層体の積層方向の一方側に接触する弾性体が配置され、
    前記位置決め部材は、前記弾性体である、
    請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の電解液体生成装置。
  10. 前記位置決め部材は、前記積層方向に向けて突設され、前記陰極および前記陽極のうち、少なくともいずれか一方の前記電極を前記通液方向と平行な平面方向に対して位置決めする複数の突起部を備える、
    請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の電解液体生成装置。
  11. 前記複数の突起部は、前記陰極および前記陽極のうち、少なくともいずれか一方の前記電極を、前記通液方向と交差する方向に対して位置決めする、第１突起部を有する、
    請求項１０に記載の電解液体生成装置。
  12. 前記第１突起部は、円柱形状である、
    請求項１１に記載の電解液体生成装置。
  13. 前記複数の突起部は、前記陰極および前記陽極のうち、少なくともいずれか一方の前記電極を、前記通液方向に対して位置決めする、第２突起部を有する、
    請求項１０から請求項１２のいずれか１項に記載の電解液体生成装置。
  14. 前記第２突起部は、長方形状である、
    請求項１３に記載の電解液体生成装置。
  15. 前記陰極および前記陽極のうち、少なくともいずれか一方の前記電極は、多角形状に形成され、
    前記複数の突起部は、前記陰極および前記陽極のうち、少なくともいずれか一方の前記電極の角部の近傍に配置される、第３突起部を有する、
    請求項１０から請求項１４のいずれか１項に記載の電解液体生成装置。
  16. 前記複数の突起部は、前記陰極および前記陽極のうち、少なくともいずれか一方の前記電極を組付位置に導く誘導部を有する、
    請求項１０から請求項１５のいずれか１項に記載の電解液体生成装置。
  17. 前記位置決め部材は、前記複数の突起部と外縁部との間に形成される隙間部を有する、
    請求項１０から請求項１６のいずれか１項に記載の電解液体生成装置。
  18. 前記複数の突起部は、前記積層方向の高さが、前記複数の突起部と隣接する前記電極の厚みと、実質的に同一である、
    請求項１０から請求項１７のいずれか１項に記載の電解液体生成装置。
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