WO2021172445A1 - 非水電解質二次電池用正極活物質、及び非水電解質二次電池 - Google Patents

非水電解質二次電池用正極活物質、及び非水電解質二次電池 Download PDF

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Definitions

  • the present disclosure relates to a positive electrode active material for a non-aqueous electrolyte secondary battery and a non-aqueous electrolyte secondary battery using the positive electrode active material.
  • Patent Document 1 discloses a positive electrode active material in which nanoparticles such as olivine-type lithium metal phosphate oxide are coated on the surface of a spinel-type lithium manganese-based oxide.
  • Patent Document 2 discloses a positive electrode active material in which fine particles of an oxide of a metal element such as Zr are attached to the surface of a lithium-containing composite oxide.
  • the secondary battery using the positive electrode active material disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2 has improved durability as compared with the secondary battery using the uncoated positive electrode active material, but has a battery capacity. Will be low.
  • the positive electrode active material disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2 still has room for improvement in terms of battery capacity.
  • the positive electrode active material for a non-aqueous electrolyte secondary battery which is one aspect of the present disclosure, contains a lithium transition metal composite oxide capable of occluding and releasing Li, and SrMnO is contained inside or outside the secondary particles of the lithium transition metal composite oxide. 3 is included.
  • the non-aqueous electrolyte secondary battery includes a positive electrode containing the positive electrode active material for the non-aqueous electrolyte secondary battery, a negative electrode, and an electrolyte.
  • the durability and battery capacity of the secondary battery can be improved.
  • FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a cylindrical secondary battery which is an example of the embodiment.
  • FIG. 2 is an X-ray diffraction pattern of Example 2 and Comparative Example 3.
  • the positive electrode active material in which the surface of the lithium transition metal composite oxide is coated with an oxide or the like suppresses side reactions such as decomposition of the electrolyte and elution of the transition metal from the positive electrode active material during charging and discharging of the battery. can.
  • the coating makes it difficult for lithium ions to move, which may reduce the battery capacity.
  • the present inventor has determined the durability and battery capacity of the secondary battery by using a positive electrode active material in which SrMnO 3 is present inside or outside the secondary particles of the lithium transition metal composite oxide. It was found that it can be improved. It is presumed that SrMnO 3 suppresses side reactions but has relatively good lithium ion conductivity.
  • a cylindrical battery in which a wound electrode body is housed in a cylindrical battery case is illustrated, but the electrode body is not limited to the wound type, and a plurality of positive electrodes and a plurality of negative electrodes are interposed via a separator. It may be a laminated type in which one sheet is alternately laminated one by one.
  • the battery case is not limited to a cylindrical shape, and may be, for example, a square shape, a coin shape, or the like, or may be a battery case made of a laminated sheet including a metal layer and a resin layer.
  • FIG. 1 is an axial sectional view of a cylindrical secondary battery 10 which is an example of an embodiment.
  • the electrode body 14 and the non-aqueous electrolyte are housed in the exterior body 15.
  • the electrode body 14 has a winding structure in which the positive electrode 11 and the negative electrode 12 are wound around the separator 13.
  • the non-aqueous solvent (organic solvent) of the non-aqueous electrolyte carbonates, lactones, ethers, ketones, esters and the like can be used, and two or more of these solvents can be mixed and used. ..
  • a mixed solvent containing a cyclic carbonate and a chain carbonate it is preferable to use a mixed solvent containing a cyclic carbonate and a chain carbonate.
  • ethylene carbonate (EC), propylene carbonate (PC), butylene carbonate (BC) and the like can be used as the cyclic carbonate, and dimethyl carbonate (DMC), ethyl methyl carbonate (EMC), and diethyl carbonate (diethyl carbonate) (as the chain carbonate). DEC) and the like can be used.
  • DEC diethyl carbonate
  • the electrolyte salt of the non-aqueous electrolyte LiPF 6 , LiBF 4 , LiCF 3 SO 3, etc. and a mixture thereof can be used.
  • the amount of the electrolyte salt dissolved in the non-aqueous solvent can be, for example, 0.5 to 2.0 mol / L.
  • the sealing body 16 side will be referred to as “top” and the bottom side of the exterior body 15 will be referred to as “bottom”.
  • the inside of the secondary battery 10 is sealed by closing the opening end of the exterior body 15 with the sealing body 16.
  • Insulating plates 17 and 18 are provided above and below the electrode body 14, respectively.
  • the positive electrode lead 19 extends upward through the through hole of the insulating plate 17 and is welded to the lower surface of the filter 22 which is the bottom plate of the sealing body 16.
  • the cap 26, which is the top plate of the sealing body 16 electrically connected to the filter 22, serves as the positive electrode terminal.
  • the negative electrode lead 20 extends to the bottom side of the exterior body 15 through the through hole of the insulating plate 18 and is welded to the inner surface of the bottom portion of the exterior body 15.
  • the exterior body 15 serves as a negative electrode terminal.
  • the negative electrode lead 20 passes through the outside of the insulating plate 18 and extends to the bottom side of the exterior body 15 and is welded to the inner surface of the bottom portion of the exterior body 15.
  • the exterior body 15 is, for example, a bottomed cylindrical metal exterior can.
  • a gasket 27 is provided between the exterior body 15 and the sealing body 16 to ensure the internal airtightness of the secondary battery 10.
  • the exterior body 15 has a grooved portion 21 that supports the sealing body 16 and is formed by pressing, for example, a side surface portion from the outside.
  • the grooved portion 21 is preferably formed in an annular shape along the circumferential direction of the exterior body 15, and the sealing body 16 is supported on the upper surface thereof via the gasket 27.
  • the sealing body 16 has a filter 22, a lower valve body 23, an insulating member 24, an upper valve body 25, and a cap 26, which are laminated in order from the electrode body 14 side.
  • Each member constituting the sealing body 16 has, for example, a disk shape or a ring shape, and each member except the insulating member 24 is electrically connected to each other.
  • the lower valve body 23 and the upper valve body 25 are connected to each other at their central portions, and an insulating member 24 is interposed between the peripheral portions thereof.
  • the positive electrode 11, the negative electrode 12, and the separator 13 constituting the secondary battery 10 will be described in detail, and in particular, the positive electrode active material contained in the negative electrode mixture layer constituting the positive electrode 11 will be described in detail.
  • the positive electrode 11 has, for example, a positive electrode core such as a metal foil and a positive electrode mixture layer formed on the positive electrode core.
  • a positive electrode core such as a metal foil and a positive electrode mixture layer formed on the positive electrode core.
  • a metal foil such as aluminum that is stable in the potential range of the positive electrode, a film in which the metal is arranged on the surface layer, or the like can be used.
  • the positive electrode mixture layer includes, for example, a positive electrode active material, a binder, a conductive material, and the like.
  • a positive electrode mixture slurry containing a positive electrode active material, a binder, a conductive material, etc. is applied onto the positive electrode core and dried to form a positive electrode mixture layer, and then the positive electrode mixture layer is rolled. Can be produced by.
  • Examples of the conductive material contained in the positive electrode mixture layer include carbon particles such as carbon black (CB), acetylene black (AB), Ketjen black, and graphite. These may be used alone or in combination of two or more.
  • binder contained in the positive electrode mixture layer examples include fluororesins such as polytetrafluoroethylene (PTFE) and polyvinylidene fluoride (PVdF), polyacrylonitrile (PAN), polyimide resins, acrylic resins, and polyolefins.
  • fluororesins such as polytetrafluoroethylene (PTFE) and polyvinylidene fluoride (PVdF), polyacrylonitrile (PAN), polyimide resins, acrylic resins, and polyolefins.
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • PVdF polyvinylidene fluoride
  • PAN polyacrylonitrile
  • polyimide resins acrylic resins
  • acrylic resins acrylic resins
  • polyolefins examples include system resins. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the positive electrode active material contains a lithium transition metal composite oxide capable of occluding and releasing Li.
  • the lithium transition metal composite oxide may have a spinel structure. It can be confirmed by X-ray diffraction (XRD) that the lithium transition metal composite oxide has a spinel structure.
  • the lithium transition metal composite oxide is, for example, secondary particles formed by agglomeration of a plurality of primary particles.
  • the particle size of the primary particles constituting the secondary particles is, for example, 0.05 ⁇ m to 1 ⁇ m.
  • the particle size of the primary particles is measured as the diameter of the circumscribed circle in the particle image observed by a scanning electron microscope (SEM).
  • the volume-based median diameter (D50) of the secondary particles of the lithium transition metal composite oxide is, for example, 3 ⁇ m to 30 ⁇ m, preferably 5 ⁇ m to 25 ⁇ m, and particularly preferably 7 ⁇ m to 15 ⁇ m.
  • D50 means a particle size in which the cumulative frequency is 50% from the smallest particle size in the volume-based particle size distribution, and is also called a medium diameter.
  • the particle size distribution of the composite oxide (Z) can be measured using water as a dispersion medium using a laser diffraction type particle size distribution measuring device (for example, MT3000II manufactured by Microtrac Bell Co., Ltd.).
  • the lithium transition metal composite oxide has a general formula of Li 1 + ⁇ Ni 0.5-x Mn 1.5-y M x + y O a F b (in the formula, 0 ⁇ ⁇ ⁇ 0.2, 0 ⁇ x ⁇ 0.2, 0 ⁇ y ⁇ 0.5, 0 ⁇ b ⁇ 0.2, 3.8 ⁇ a + b ⁇ 4.2, M is Ti, Fe, Al, Ge, Si, Nb, Ta, Zr, W, Mo, Sc, It is represented by at least one element selected from Y and Er).
  • the mole fraction of each element constituting the lithium transition metal composite oxide can be measured, for example, by inductively coupled plasma (ICP) emission spectroscopic analysis for elements other than F and ion chromatograph (IC) measurement for F.
  • ICP inductively coupled plasma
  • IC ion chromatograph
  • ⁇ in 1 + ⁇ indicating the ratio of Li in the lithium transition metal composite oxide preferably satisfies 0 ⁇ ⁇ ⁇ 0.2 and 0 ⁇ ⁇ ⁇ 1.05.
  • ⁇ is less than 0, the battery capacity may decrease as compared with the case where ⁇ satisfies the above range.
  • ⁇ exceeds 0.2 the charge / discharge cycle characteristics may be deteriorated as compared with the case where ⁇ satisfies the above range.
  • X at 0.5-x which indicates the ratio of Ni to the total number of moles of metal elements excluding Li in the lithium transition metal composite oxide, satisfies 0 ⁇ x ⁇ 0.2, and 0 ⁇ x ⁇ 0.15. It is preferable to satisfy, and it is more preferable to satisfy 0 ⁇ x ⁇ 0.1.
  • Y in 1.5-y which indicates the ratio of Mn to the total number of moles of metal elements other than Li in the lithium transition metal composite oxide, satisfies 0 ⁇ y ⁇ 0.5 and 0 ⁇ y ⁇ 0.3. It is preferable to satisfy, and it is more preferable to satisfy 0 ⁇ y ⁇ 0.1.
  • M is Ti, Fe, Al, Ge, Si, Nb, Ta, Zr, W, Mo, Sc, Y, and Er
  • M is Ti, Fe, Al, Ge, Si, Nb, Ta, Zr, W, Mo, Sc, Y, and Er
  • x + y indicating the ratio thereof satisfies x + y ⁇ 0.
  • B which indicates the ratio of F in the lithium transition metal composite oxide, preferably satisfies 0 ⁇ b ⁇ 0.2 and 0 ⁇ b ⁇ 0.1.
  • the inclusion of F in the lithium transition metal composite oxide improves the stability of the crystal structure of the lithium transition metal composite oxide. By stabilizing the crystal structure of the lithium transition metal composite oxide, for example, the durability of the secondary battery is improved.
  • the positive electrode active material contains SrMnO 3 inside or outside the secondary particles of the lithium transition metal composite oxide.
  • SrMnO 3 suppresses side reactions but has relatively good lithium ion conductivity. Therefore, by existing in or outside the secondary particles of the lithium transition metal composite oxide, the durability and battery capacity of the secondary battery can be improved. Can be improved.
  • the mole fraction of Sr contained in SrMnO 3 is 0.1% to 5%, and 0.2% to 5%, based on the total number of moles of metal elements other than Li contained in the lithium transition metal composite oxide. % Is preferable, and 2% to 5% is more preferable.
  • the above-mentioned lithium transition metal composite oxide and the positive electrode active material containing SrMnO 3 contained inside or outside the secondary particles of the lithium transition metal composite oxide are referred to as "composite oxide (Y). ".
  • the positive electrode active material contained in the secondary battery may contain the composite oxide (Y) as a main component and may be substantially composed of only the composite oxide (Y).
  • the positive electrode active material may contain a composite oxide other than the composite oxide (Y) or other compounds as long as the object of the present disclosure is not impaired.
  • SrMnO 3 in the composite oxide (Y) can be confirmed by X-ray diffraction (XRD).
  • XRD X-ray diffraction
  • the content of SrMnO 3 in the composite oxide (Y) can also be measured by XRD.
  • the composite oxide (Y) can be synthesized, for example, by adding a Li source and an Sr source to a Li-free composite compound (X), mixing them, and calcining them at 200 ° C. to 1050 ° C.
  • the composite compound (X) include composite oxides containing Ni, Mn and the like, hydroxides, carbonic acid compounds and the like.
  • the Li source include LiOH and the like.
  • the Sr source include Sr (OH) 2 , SrCO 3 , Sr (NO 3 ) 2, and the like.
  • the Sr source may be either a powdery solid or an aqueous solution in which the Sr source is dissolved.
  • the Sr source is preferably Sr (NO 3 ) 2, which has high solubility in water, from the viewpoint of facilitating the preparation of the aqueous solution.
  • the negative electrode 12 has, for example, a negative electrode core such as a metal foil and a negative electrode mixture layer provided on the surface of the negative electrode core.
  • a negative electrode core such as a metal foil and a negative electrode mixture layer provided on the surface of the negative electrode core.
  • a metal foil such as copper that is stable in the potential range of the negative electrode, a film in which the metal is arranged on the surface layer, or the like can be used.
  • the negative electrode mixture layer contains, for example, a negative electrode active material and a binder.
  • the negative electrode is produced, for example, by applying a negative electrode mixture slurry containing a negative electrode active material, a binder, etc. onto the negative electrode core body and drying to form a negative electrode mixture layer, and then rolling the negative electrode mixture layer. can.
  • the negative electrode mixture layer contains, for example, a carbon-based active material that reversibly occludes and releases lithium ions as a negative electrode active material.
  • Suitable carbon-based active materials are natural graphite such as scaly graphite, massive graphite, earthy graphite, and graphite such as artificial graphite such as massive artificial graphite (MAG) and graphitized mesophase carbon microbeads (MCMB).
  • a Si-based active material composed of at least one of Si and a Si-containing compound may be used, or a carbon-based active material and a Si-based active material may be used in combination.
  • the binder contained in the negative electrode mixture layer fluororesin, PAN, polyimide, acrylic resin, polyolefin or the like can be used as in the case of the positive electrode, but styrene-butadiene rubber (SBR) may be used.
  • SBR styrene-butadiene rubber
  • the negative electrode mixture layer preferably further contains CMC or a salt thereof, polyacrylic acid (PAA) or a salt thereof, polyvinyl alcohol (PVA) and the like. Above all, it is preferable to use SBR in combination with CMC or a salt thereof, PAA or a salt thereof.
  • separator a porous sheet having ion permeability and insulating property is used. Specific examples of the porous sheet include a microporous thin film, a woven fabric, and a non-woven fabric.
  • material of the separator polyolefins such as polyethylene and polypropylene, cellulose and the like are suitable.
  • the separator may have either a single-layer structure or a laminated structure. A heat-resistant layer or the like may be formed on the surface of the separator.
  • the aqueous solution of nickel-manganese composite oxide (X), LiOH, and Sr (NO 3 ) 2 was mixed with the total amount of Ni and Mn, and the molar ratio of Li and Sr was 1: 0.5: 0. It was mixed so as to be 002.
  • This mixture was calcined at 900 ° C. for 10 hours and then pulverized to obtain a lithium composite oxide (Y). It was confirmed by XRD that the lithium composite oxide (Y) contained SrmnO 3.
  • the mole fraction of Sr contained in SrmnO 3 was 0.16% with respect to the total number of moles of metal elements other than Li contained in the lithium transition metal composite oxide. Since Sr (NO 3 ) 2 used as a raw material is 0.2%, it is considered that the remaining Sr is SrO, and the mole fraction of SrO can be calculated to be 0.04%.
  • the positive electrode active material, acetylene black, and polyvinylidene fluoride (PVdF) are mixed at a solid content mass ratio of 96.3: 2.5: 1.2, and an appropriate amount of N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) is added. After the addition, this was kneaded to prepare a positive electrode mixture slurry.
  • the positive electrode mixture slurry is applied to both sides of a positive electrode core made of aluminum foil, the coating film is dried, and then the coating film is rolled using a roller and cut to a predetermined electrode size to form the positive electrode core. A positive electrode having a positive electrode mixture layer formed on both sides was obtained. An exposed portion where the surface of the positive electrode core was exposed was provided on a part of the positive electrode.
  • Natural graphite was used as the negative electrode active material.
  • the negative electrode active material sodium carboxymethyl cellulose (CMC-Na), and styrene-butadiene rubber (SBR) were mixed in an aqueous solution at a solid content mass ratio of 100: 1: 1 to prepare a negative electrode mixture slurry.
  • the negative electrode mixture slurry is applied to both sides of the negative electrode core made of copper foil, the coating film is dried, and then the coating film is rolled using a roller and cut to a predetermined electrode size to form the negative electrode core.
  • a negative electrode having a negative electrode mixture layer formed on both sides was obtained.
  • An exposed portion where the surface of the negative electrode core was exposed was provided on a part of the negative electrode.
  • Fluoroethylene carbonate (FEC), ethylene carbonate (EC) and ethyl methyl carbonate (EMC) were mixed in a volume ratio of 1: 1: 6 to obtain a non-aqueous solvent.
  • a non-aqueous electrolyte was obtained by dissolving LiPF 6 in this non-aqueous solvent at a concentration of 1.0 mol / L.
  • An aluminum lead is attached to the exposed portion of the positive electrode, and a nickel lead is attached to the exposed portion of the negative electrode.
  • the positive electrode and the negative electrode are spirally wound via a polyolefin separator, and then press-molded in the radial direction to form a flat shape.
  • a wound electrode body was produced. This electrode body was housed in an exterior body made of an aluminum laminated sheet, and after injecting the non-aqueous electrolyte, the opening of the exterior body was sealed to obtain a non-aqueous electrolyte secondary battery having a design capacity of 650 mAh. ..
  • Capacity retention rate (%) (19th cycle discharge capacity ⁇ 1st cycle discharge capacity) x 100 ⁇ Cycle test>
  • the test cell is charged at a constant current of 0.2 C at a constant current of 0.2 C until the battery voltage reaches 4.9 V under a temperature environment of 25 ° C., and then charged at a constant voltage of 4.9 V until the current value reaches 0.02 C. went. Then, constant current discharge was performed with a constant current of 0.2 C until the battery voltage became 3.0 V. This charge / discharge cycle was repeated 19 cycles.
  • Example 2 An aqueous solution of nickel-manganese composite oxide (X), LiOH, and Sr (NO 3 ) 2 has a total amount of Ni and Mn and a molar ratio of Li and Sr of 1: 0.5: 0.02.
  • a battery was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the batteries were mixed as described above. It was confirmed by XRD that the lithium composite oxide (Y) contained SrmnO 3. The mole fraction of Sr contained in SrmnO 3 was 0.96% with respect to the total number of moles of metal elements other than Li contained in the lithium transition metal composite oxide.
  • ⁇ Comparative example 1> This was carried out except that nickel-manganese composite oxide (X) and LiOH were mixed so that the total amount of Ni and Mn and the molar ratio of Li were 1: 0.5 without adding an Sr source.
  • a battery was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1. In XRD, peak derived from SrMnO 3 lithium composite oxide (Y) was not confirmed.
  • Table 1 summarizes the results of the discharge capacity of the batteries of Examples and Comparative Examples in the 19th cycle and the capacity retention rate. Further, in Table 1, the presence or absence of the detection of SrMnO 3, the mole fraction of SrMnO 3, and the addition amount and SrMnO 3 mole fraction and the difference molar fraction of SrO calculated from the also shown together.
  • FIG. 2 shows the X-ray diffraction patterns of Example 2 and Comparative Example 3.

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Abstract

非水電解質二次電池用正極活物質は、Ｌｉを吸蔵放出可能なリチウム遷移金属複合酸化物を含み、リチウム遷移金属複合酸化物の二次粒子の内部又は外部にＳｒＭｎＯ３を含む。

Description

非水電解質二次電池用正極活物質、及び非水電解質二次電池
　本開示は、非水電解質二次電池用正極活物質、及び当該正極活物質を用いた非水電解質二次電池に関する。
　非水電解質二次電池に含まれる正極活物質が電解質との副反応を起こすことで、充放電の繰り返しにより電池容量が低下することがある。この傾向は、特に高エネルギー密度の正極活物質を用いた電池で顕著である。特許文献１には、スピネル型リチウムマンガン系酸化物の表面にオリビン型リチウム金属リン酸酸化物等のナノ粒子がコーティングされた正極活物質が開示されている。また、特許文献２には、リチウム含有複合酸化物の表面にＺｒ等の金属元素の酸化物の微粒子が付着した正極活物質が開示されている。
特開２０１３－１９１５４０号公報 特開２０１２－１３８１９７号公報
　特許文献１及び特許文献２に開示された正極活物質を用いた二次電池は、コーティングをしていない正極活物質を用いた二次電池と比較して、耐久性は向上するが、電池容量が低くなる。特許文献１及び特許文献２に開示された正極活物質は、電池容量の点で未だ改良の余地がある。
　本開示の一態様である非水電解質二次電池用正極活物質は、Ｌｉを吸蔵放出可能なリチウム遷移金属複合酸化物を含み、リチウム遷移金属複合酸化物の二次粒子の内部又は外部にＳｒＭｎＯ３を含む。
　本開示の一態様である非水電解質二次電池は、上記非水電解質二次電池用正極活物質を含む正極と、負極と、電解質とを備える。
　本開示の一態様によれば、二次電池の耐久性及び電池容量を向上させることができる。
図１は、実施形態の一例である円筒型の二次電池の縦方向断面図である。 図２は、実施例２と比較例３のＸ線回折図形である。
　リチウム遷移金属複合酸化物の表面を酸化物等でコーティングした正極活物質によれば、電池の充放電の際の、電解質の分解、及び、正極活物質からの遷移金属の溶出という副反応を抑制できる。しかし、コーティングによってリチウムイオンが移動しづらくなり、電池容量が下がってしまうことがある。本発明者は、かかる課題について鋭意検討した結果、リチウム遷移金属複合酸化物の二次粒子の内部又は外部にＳｒＭｎＯ３が存在する正極活物質を用いることで、二次電池の耐久性及び電池容量を向上させることができることを見出した。ＳｒＭｎＯ３は、副反応を抑制するが比較的リチウムイオン伝導性が良好であると推察される。
　以下、本開示に係る非水電解質二次電池の実施形態の一例について詳細に説明する。以下では、巻回型の電極体が円筒形の電池ケースに収容された円筒形電池を例示するが、電極体は、巻回型に限定されず、複数の正極と複数の負極がセパレータを介して交互に１枚ずつ積層されてなる積層型であってもよい。また、電池ケースは円筒形に限定されず、例えば角形、コイン形等であってもよく、金属層及び樹脂層を含むラミネートシートで構成された電池ケースであってもよい。
　図１は、実施形態の一例である円筒型の二次電池１０の軸方向断面図である。図１に示す二次電池１０は、電極体１４及び非水電解質が外装体１５に収容されている。電極体１４は、正極１１及び負極１２がセパレータ１３を介して巻回されてなる巻回型の構造を有する。非水電解質の非水溶媒（有機溶媒）としては、カーボネート類、ラクトン類、エーテル類、ケトン類、エステル類等を用いることができ、これらの溶媒は２種以上を混合して用いることができる。２種以上の溶媒を混合して用いる場合、環状カーボネートと鎖状カーボネートを含む混合溶媒を用いることが好ましい。例えば、環状カーボネートとしてエチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、ブチレンカーボネート（ＢＣ）等を用いることができ、鎖状カーボネートとしてジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、及びジエチルカーボネート（ＤＥＣ）等を用いることができる。非水電解質の電解質塩としては、ＬｉＰＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＣＦ３ＳＯ３等及びこれらの混合物を用いることができる。非水溶媒に対する電解質塩の溶解量は、例えば０．５～２．０ｍｏｌ／Ｌとすることができる。なお、以下では、説明の便宜上、封口体１６側を「上」、外装体１５の底部側を「下」として説明する。
　外装体１５の開口端部が封口体１６で塞がれることで、二次電池１０の内部は、密閉される。電極体１４の上下には、絶縁板１７，１８がそれぞれ設けられる。正極リード１９は絶縁板１７の貫通孔を通って上方に延び、封口体１６の底板であるフィルタ２２の下面に溶接される。二次電池１０では、フィルタ２２と電気的に接続された封口体１６の天板であるキャップ２６が正極端子となる。他方、負極リード２０は絶縁板１８の貫通孔を通って、外装体１５の底部側に延び、外装体１５の底部内面に溶接される。二次電池１０では、外装体１５が負極端子となる。なお、負極リード２０が終端部に設置されている場合は、負極リード２０は絶縁板１８の外側を通って、外装体１５の底部側に延び、外装体１５の底部内面に溶接される。
　外装体１５は、例えば有底の円筒形状の金属製外装缶である。外装体１５と封口体１６の間にはガスケット２７が設けられ、二次電池１０の内部の密閉性が確保されている。外装体１５は、例えば側面部を外側からプレスして形成された、封口体１６を支持する溝入部２１を有する。溝入部２１は、外装体１５の周方向に沿って環状に形成されることが好ましく、その上面でガスケット２７を介して封口体１６を支持する。
　封口体１６は、電極体１４側から順に積層された、フィルタ２２、下弁体２３、絶縁部材２４、上弁体２５、及びキャップ２６を有する。封口体１６を構成する各部材は、例えば円板形状又はリング形状を有し、絶縁部材２４を除く各部材は互いに電気的に接続されている。下弁体２３と上弁体２５とは各々の中央部で互いに接続され、各々の周縁部の間には絶縁部材２４が介在している。異常発熱で電池の内圧が上昇すると、例えば、下弁体２３が破断し、これにより上弁体２５がキャップ２６側に膨れて下弁体２３から離れることにより両者の電気的接続が遮断される。さらに内圧が上昇すると、上弁体２５が破断し、キャップ２６の開口部２６ａからガスが排出される。
　以下、二次電池１０を構成する正極１１、負極１２、及びセパレータ１３について、特に正極１１を構成する負極合材層に含まれる正極活物質について詳説する。
　［正極］
　正極１１は、例えば、金属箔等の正極芯体と、正極芯体上に形成された正極合材層とを有する。正極芯体には、アルミニウムなどの正極の電位範囲で安定な金属の箔、当該金属を表層に配置したフィルム等を用いることができる。正極合材層は、例えば、正極活物質、結着材、導電材等を含む。正極は、例えば、正極活物質、結着材、導電材等を含む正極合材スラリーを正極芯体上に塗布、乾燥して正極合材層を形成した後、この正極合材層を圧延することにより作製できる。
　正極合材層に含まれる導電材としては、例えば、カーボンブラック（ＣＢ）、アセチレンブラック（ＡＢ）、ケッチェンブラック、黒鉛等のカーボン系粒子などが挙げられる。これらは、単独で用いてもよく、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
　正極合材層に含まれる結着材としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）等のフッ素系樹脂、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド系樹脂、アクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂などが挙げられる。これらは、単独で用いてもよく、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
　正極活物質は、Ｌｉを吸蔵放出可能なリチウム遷移金属複合酸化物を含む。リチウム遷移金属複合酸化物は、スピネル構造を有してもよい。リチウム遷移金属複合酸化物がスピネル構造を有することは、Ｘ線回折法（ＸＲＤ）により確認することができる。
　リチウム遷移金属複合酸化物は、例えば、複数の１次粒子が凝集してなる２次粒子である。２次粒子を構成する１次粒子の粒径は、例えば、０．０５μｍ～１μｍである。一次粒子の粒径は、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）により観察される粒子画像において外接円の直径として測定される。
　リチウム遷移金属複合酸化物の２次粒子の体積基準のメジアン径（Ｄ５０）は、例えば、３μｍ～３０μｍ、好ましくは５μｍ～２５μｍ、特に好ましくは７μｍ～１５μｍである。Ｄ５０は、体積基準の粒度分布において頻度の累積が粒径の小さい方から５０％となる粒径を意味し、中位径とも呼ばれる。複合酸化物（Ｚ）の粒度分布は、レーザー回折式の粒度分布測定装置（例えば、マイクロトラック・ベル株式会社製、ＭＴ３０００ＩＩ）を用い、水を分散媒として測定できる。
　リチウム遷移金属複合酸化物は、一般式Ｌｉ１＋αＮｉ０．５－ｘＭｎ１．５－ｙＭｘ＋ｙＯａＦｂ（式中、０≦α≦０．２、０≦ｘ＜０．２、０≦ｙ＜０．５、０≦ｂ≦０．２、３．８≦ａ＋ｂ≦４．２、ＭはＴｉ、Ｆｅ、Ａｌ、Ｇｅ、Ｓｉ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｚｒ、Ｗ、Ｍｏ、Ｓｃ、Ｙ、及びＥｒから選ばれる少なくとも１種以上の元素）で表される。リチウム遷移金属複合酸化物を構成する各元素のモル分率は、例えば、Ｆを除く元素が、誘導結合プラズマ（ＩＣＰ）発光分光分析で、Ｆが、イオンクロマトグラフ（ＩＣ）測定で測定できる。
　リチウム遷移金属複合酸化物中のＬｉの割合を示す１＋αにおけるαは、０≦α≦０．２を満たし、０≦α≦１．０５を満たすことが好ましい。αが０未満の場合、αが上記範囲を満たす場合と比較して、電池容量が低下する場合がある。αが０．２超の場合、αが上記範囲を満たす場合と比較して、充放電サイクル特性の低下につながる場合がある。
　リチウム遷移金属複合酸化物中のＬｉを除く金属元素の総モル数に対するＮｉの割合を示す０．５－ｘにおけるｘは、０≦ｘ＜０．２を満たし、０≦ｘ≦０．１５を満たすことが好ましく、０≦ｘ≦０．１を満たすことがより好ましい。
　リチウム遷移金属複合酸化物中のＬｉを除く金属元素の総モル数に対するＭｎの割合を示す１．５－ｙにおけるｙは、０≦ｙ＜０．５を満たし、０≦ｙ≦０．３を満たすことが好ましく、０≦ｙ≦０．１を満たすことがより好ましい。
　リチウム遷移金属複合酸化物中のＬｉを除く金属元素の総モル数に対するＭ（ＭはＴｉ、Ｆｅ、Ａｌ、Ｇｅ、Ｓｉ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｚｒ、Ｗ、Ｍｏ、Ｓｃ、Ｙ、及びＥｒから選ばれる少なくとも１種以上の元素）は任意成分であり、その割合を示すｘ＋ｙは、ｘ＋ｙ≧０を満たす。
　リチウム遷移金属複合酸化物中のＦの割合を示すｂは、０≦ｂ≦０．２を満たし、０≦ｂ≦０．１を満たすことが好ましい。リチウム遷移金属複合酸化物中にＦが含有されることで、リチウム遷移金属複合酸化物の結晶構造の安定性が向上する。リチウム遷移金属複合酸化物の結晶構造が安定することにより、例えば、二次電池の耐久性が向上する。
　正極活物質は、リチウム遷移金属複合酸化物の二次粒子の内部又は外部にＳｒＭｎＯ３を含む。ＳｒＭｎＯ３は、副反応を抑制するが比較的リチウムイオン伝導性が良好なので、リチウム遷移金属複合酸化物の二次粒子の内部又は外部に存在することで、二次電池の耐久性及び電池容量を向上させることができる。
　リチウム遷移金属複合酸化物に含有されるＬｉを除く金属元素の総モル数に対する、ＳｒＭｎＯ３に含有されるＳｒのモル分率は、０．１％～５％であり、０．２％～５％が好ましく、２％～５％がより好ましい。
　以下、説明の便宜上、上記のリチウム遷移金属複合酸化物、及び、当該リチウム遷移金属複合酸化物の二次粒子の内部又は外部に含まれるＳｒＭｎＯ３を含む正極活物質を「複合酸化物（Ｙ）」とする。本開示において、二次電池に含まれる正極活物質は、複合酸化物（Ｙ）を主成分とし、実質的に複合酸化物（Ｙ）のみで構成されていてもよい。なお、正極活物質には、本開示の目的を損なわない範囲で、複合酸化物（Ｙ）以外の複合酸化物、或いはその他の化合物が含まれてもよい。
　複合酸化物（Ｙ）におけるＳｒＭｎＯ３の存在は、Ｘ線回折法（ＸＲＤ）により確認できる。また、複合酸化物（Ｙ）におけるＳｒＭｎＯ３の含有量もＸＲＤにより測定できる。
　複合酸化物（Ｙ）は、例えば、Ｌｉを含有しない複合化合物（Ｘ）に、Ｌｉ源及びＳｒ源を添加して混合し、２００℃～１０５０℃で焼成することで合成できる。複合化合物（Ｘ）としては、Ｎｉ、Ｍｎ等を含有する複合酸化物、水酸化物、炭酸化合物等が例示できる。Ｌｉ源としては、ＬｉＯＨ等が例示できる。Ｓｒ源としては、Ｓｒ（ＯＨ）２、ＳｒＣＯ３、Ｓｒ（ＮＯ３）２等が例示できる。Ｓｒ源は、粉末状の固体、及び、Ｓｒ源を溶解させた水溶液のいずれであってもよい。Ｓｒをリチウム遷移金属複合酸化物の２次粒子の内部又は外部に分散させるとの観点から、水溶液を添加する方法が好ましい。水溶液を添加する場合には、水溶液の調整を容易にするとの観点から、Ｓｒ源は水への溶解度が高いＳｒ（ＮＯ３）２が好ましい。
　［負極］
　負極１２は、例えば、金属箔等の負極芯体と、負極芯体の表面に設けられた負極合材層とを有する。負極芯体には、銅などの負極の電位範囲で安定な金属の箔、当該金属を表層に配置したフィルム等を用いることができる。負極合材層は、例えば、負極活物質及び結着材を含む。負極は、例えば、負極活物質、結着材等を含む負極合材スラリーを負極芯体上に塗布、乾燥して負極合材層を形成した後、この負極合材層を圧延することにより作製できる。
　負極合材層には、負極活物質として、例えばリチウムイオンを可逆的に吸蔵、放出する炭素系活物質が含まれる。好適な炭素系活物質は、鱗片状黒鉛、塊状黒鉛、土状黒鉛等の天然黒鉛、塊状人造黒鉛（ＭＡＧ）、黒鉛化メソフェーズカーボンマイクロビーズ（ＭＣＭＢ）等の人造黒鉛などの黒鉛である。また、負極活物質には、Ｓｉ及びＳｉ含有化合物の少なくとも一方で構成されるＳｉ系活物質が用いられてもよく、炭素系活物質とＳｉ系活物質が併用されてもよい。
　負極合材層に含まれる結着材には、正極の場合と同様に、フッ素樹脂、ＰＡＮ、ポリイミド、アクリル樹脂、ポリオレフィン等を用いることもできるが、スチレン－ブタジエンゴム（ＳＢＲ）を用いることが好ましい。また、負極合材層は、さらに、ＣＭＣ又はその塩、ポリアクリル酸（ＰＡＡ）又はその塩、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）などを含むことが好ましい。中でも、ＳＢＲと、ＣＭＣ又はその塩、ＰＡＡ又はその塩を併用することが好適である。
　［セパレータ］
　セパレータには、イオン透過性及び絶縁性を有する多孔性シートが用いられる。多孔性シートの具体例としては、微多孔薄膜、織布、不織布等が挙げられる。セパレータの材質としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、セルロースなどが好適である。セパレータは、単層構造、積層構造のいずれであってもよい。セパレータの表面には、耐熱層などが形成されていてもよい。
　＜実施例＞
　以下、実施例により本開示をさらに説明するが、本開示はこれらの実施例に限定されるものではない。
　＜実施例１＞
　［正極活物質の合成］
　共沈により得られた、組成がＮｉ０.５Ｍｎ１．５（ＯＨ）4のニッケルマンガン複合水酸化物を５００℃で焼成して、ニッケルマンガン複合酸化物（Ｘ）を得た。
　次に、ニッケルマンガン複合酸化物（Ｘ）、ＬｉＯＨ、及びＳｒ（ＮＯ３）２の水溶液を、Ｎｉ、Ｍｎの総量と、Ｌｉと、Ｓｒとのモル比が、１：０．５：０．００２になるように混合した。この混合物を９００℃で１０時間焼成した後、粉砕することにより、リチウム複合酸化物（Ｙ）を得た。ＸＲＤにより、リチウム複合酸化物（Ｙ）が、ＳｒＭｎＯ３を含むことを確認した。また、リチウム遷移金属複合酸化物に含有されるＬｉを除く金属元素の総モル数に対する、ＳｒＭｎＯ３に含有されるＳｒのモル分率は、０．１６％であった。原料として用いたＳｒ（ＮＯ３）２は０．２％であることから、残りのＳｒは、ＳｒＯになっていると考えられ、ＳｒＯのモル分率は０．０４％と計算できる。
　［正極の作製］
　上記正極活物質と、アセチレンブラックと、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）を、９６．３：２．５：１．２の固形分質量比で混合し、Ｎ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）を適量加えた後、これを混練して正極合材スラリーを調製した。当該正極合材スラリーをアルミニウム箔からなる正極芯体の両面に塗布し、塗膜を乾燥させた後、ローラーを用いて塗膜を圧延し、所定の電極サイズに切断して、正極芯体の両面に正極合材層が形成された正極を得た。なお、正極の一部に正極芯体の表面が露出した露出部を設けた。
　［負極の作製］
　負極活物質として天然黒鉛を用いた。負極活物質と、カルボキシメチルセルロースナトリウム（ＣＭＣ－Ｎａ）と、スチレン－ブタジエンゴム（ＳＢＲ）を、１００：１：１の固形分質量比で水溶液中において混合し、負極合材スラリーを調製した。当該負極合材スラリーを銅箔からなる負極芯体の両面に塗布し、塗膜を乾燥させた後、ローラーを用いて塗膜を圧延し、所定の電極サイズに切断して、負極芯体の両面に負極合材層が形成された負極を得た。なお、負極の一部に負極芯体の表面が露出した露出部を設けた。
　［非水電解質の調製］
　フルオロエチレンカーボネート（ＦＥＣ）とエチレンカーボネート（ＥＣ）とエチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）とを、１：１：６の体積比で混合して、非水溶媒を得た。この非水溶媒に、ＬｉＰＦ６を、１．０ｍｏｌ／Ｌの濃度で、溶解させることによって、非水電解質を得た。
　［電池の作製］
　上記正極の露出部にアルミニウムリードを、上記負極の露出部にニッケルリードをそれぞれ取り付け、ポリオレフィン製のセパレータを介して正極と負極を渦巻き状に巻回した後、径方向にプレス成形して扁平状の巻回型電極体を作製した。この電極体をアルミラミネートシートで構成される外装体内に収容し、上記非水電解質を注入した後、外装体の開口部を封止して、設計容量６５０ｍＡｈの非水電解質二次電池を得た。
　［容量維持率の評価］
　まず、上記で作製した電池について、２５℃の温度環境下、０．２Ｃの定電流で電池電圧が４．９Ｖになるまで定電流充電を行い、４．９Ｖで電流値が０．０２Ｃになるまで定電圧充電を行った。その後、０．２Ｃの定電流で電池電圧が３．０Ｖになるまで定電流放電を行った。この充放電サイクルを７サイクル繰り返した後の電池を初期電池とした。
　初期電池について、下記サイクル試験を行なった。サイクル試験の１サイクル目の放電容量と、１９サイクル目の放電容量を求め、下記式により容量維持率を算出した。
　　容量維持率（％）＝（１９サイクル目放電容量÷１サイクル目放電容量）×１００
　＜サイクル試験＞
　試験セルを、２５℃の温度環境下、０．２Ｃの定電流で電池電圧が４．９Ｖになるまで定電流充電を行い、４．９Ｖで電流値が０．０２Ｃになるまで定電圧充電を行った。その後、０．２Ｃの定電流で電池電圧が３．０Ｖになるまで定電流放電を行った。この充放電サイクルを１９サイクル繰り返した。
　＜実施例２＞
　ニッケルマンガン複合酸化物（Ｘ）、ＬｉＯＨ、及びＳｒ（ＮＯ３）２の水溶液を、Ｎｉ、Ｍｎの総量と、Ｌｉと、Ｓｒとのモル比が、１：０．５：０．０２になるように混合したこと以外は、実施例１と同様にして電池を作製して評価を行った。ＸＲＤにより、リチウム複合酸化物（Ｙ）が、ＳｒＭｎＯ３を含むことを確認した。また、リチウム遷移金属複合酸化物に含有されるＬｉを除く金属元素の総モル数に対する、ＳｒＭｎＯ３に含有されるＳｒのモル分率は、０．９６％であった。
　＜比較例１＞
　Ｓｒ源を添加せず、ニッケルマンガン複合酸化物（Ｘ）、及びＬｉＯＨを、Ｎｉ、Ｍｎの総量と、Ｌｉとのモル比が、１：０．５になるように混合したこと以外は、実施例１と同様にして電池を作製して評価を行った。ＸＲＤでは、リチウム複合酸化物（Ｙ）にＳｒＭｎＯ３由来のピークは確認されなかった。
　＜比較例２＞
　比較例１で得たリチウム複合酸化物（Ｙ）に、Ｓｒ（ＮＯ３）２の水溶液を、Ｎｉ、Ｍｎの総量と、Ｓｒとのモル比が、１：０．００２になるように混合添加し、９００℃で１０時間焼成した後、粉砕することによりリチウム複合酸化物（Ｚ）を合成し、これを正極活物質としたこと以外は、比較例１と同様にして電池を作製して評価を行った。ＸＲＤでは、リチウム複合酸化物（Ｙ）にＳｒＭｎＯ３由来のピークは確認されなかった。
　＜比較例３＞
　比較例１で得たリチウム複合酸化物（Ｙ）に、Ｓｒ（ＮＯ３）２の水溶液を、Ｎｉ、Ｍｎの総量と、Ｓｒとのモル比が、１：０．０２になるように混合添加したこと以外は、比較例２と同様にして電池を作製して評価を行った。ＸＲＤでは、リチウム複合酸化物（Ｙ）にＳｒＭｎＯ３由来のピークは確認されなかった。
　表１に、実施例及び比較例の電池の１９サイクル目の放電容量、及び、容量維持率の結果をまとめた。また、表１には、ＳｒＭｎＯ３の検出の有無、ＳｒＭｎＯ３のモル分率、及び、添加量とＳｒＭｎＯ３のモル分率との差から計算されるＳｒＯのモル分率、も併せて示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　実施例の電池はいずれも、比較例の電池と比べて、放電容量及び容量維持率が高かった。比較例３の電池は、容量維持率は高かったが、放電容量が低かった。また、ＳｒＭｎＯ３由来のピークを示す一例として図２に、実施例２と比較例３のＸ線回折図形を示した。
１０　　二次電池
１１　　正極
１２　　負極
１２ａ　　巻終端部
１３　　セパレータ
１４　　電極体
１５　　外装体
１６　　封口体
１７，１８　　絶縁板
１９　　正極リード
２０　　負極リード
２１　　溝入部
２２　　フィルタ
２３　　下弁体
２４　　絶縁部材
２５　　上弁体
２６　　キャップ
２６ａ　　開口部
２７　　ガスケット

Claims (4)

  1. 　Ｌｉを吸蔵放出可能なリチウム遷移金属複合酸化物を含む正極活物質であって、
    　前記リチウム遷移金属複合酸化物の二次粒子の内部又は外部にＳｒＭｎＯ３を含む、非水電解質二次電池用正極活物質。
  2. 　前記リチウム遷移金属複合酸化物は、一般式Ｌｉ１＋αＮｉ０．５－ｘＭｎ１．５－ｙＭｘ＋ｙＯａＦｂ（式中、０≦α≦０．２、０≦ｘ＜０．２、０≦ｙ＜０．５、０≦ｂ≦０．２、３．８≦ａ＋ｂ≦４．２、ＭはＴｉ、Ｆｅ、Ａｌ、Ｇｅ、Ｓｉ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｚｒ、Ｗ、Ｍｏ、Ｓｃ、Ｙ、及びＥｒから選ばれる少なくとも１種以上の元素）で表される、請求項１に記載の非水電解質二次電池用正極活物質。
  3. 　前記リチウム遷移金属複合酸化物に含有されるＬｉを除く金属元素の総モル数に対する、ＳｒＭｎＯ３に含有されるＳｒのモル分率は、０．１％～５％である、請求項１又は２に記載の非水電解質二次電池用正極活物質。
  4. 　請求項１～３のいずれか１項に記載の非水電解質二次電池用正極活物質を含む正極と、
    　負極と、
    　電解質と、を備える非水電解質二次電池。
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