WO2021187777A1 - 배터리 스웰링 검사 장치 - Google Patents

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WO2021187777A1
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pressure
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swelling test
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김두열
고동완
이기영
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LG Energy Solution Ltd
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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a battery swelling test apparatus, and more particularly, to a battery swelling test apparatus capable of inspecting the swelling of a battery cell.
  • gas may be generated inside the battery during charging and discharging or at a high temperature, and swelling may occur. Since there is a risk of fire or explosion due to swelling of the battery, it is important to accurately examine the swelling behavior of the battery.
  • Patent Document 1 an apparatus for inspecting swelling of a battery using a plurality of load cells has been disclosed (Patent Document 1).
  • a first plate, a plurality of load cells, a second plate, an object to be measured (battery cell), and a third plate are stacked, and the first plate, the second plate, and the third plate are fastened to a plurality of plates. fixed through the member.
  • the second plate provided between the battery cell and the plurality of load cells is fixed by the fastening member, the swelling pressure of each part of the battery cell is transmitted to the plurality of load cells, but a lot of loss is inevitable.
  • Patent Document 1 since the movement of the second plate according to the swelling pressure is restricted by the fastening member, there is a limitation in that the swelling of the battery cell cannot be accurately inspected.
  • FIG. 9 of Patent Document 1 a structure is disclosed in which the second plate is composed of a plurality of partial flat plates, and each partial flat plate is interconnected by a connecting portion. Since the partial plates are connected to each other, there is a problem that the swelling pressure applied to one partial plate may affect the other partial plates.
  • the plurality of partial flat plates of Patent Document 1 are constrained to each other by a connecting portion formed of a material having elasticity or ductility. That is, when a swelling pressure is applied to any one of the partial flat plates, the swelling pressure is not transmitted only toward the load cell located in the lower direction, but is distributed through the connection part.
  • Patent Document 1 KR 10-2017-0042082 A
  • the present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a battery swelling test apparatus capable of independently measuring the pressure of each part of a battery cell corresponding to each of a plurality of pressure measuring elements. .
  • a battery swelling test apparatus includes a lower plate configured in a plate shape; an upper plate configured in a plate shape and positioned to face the lower plate; a fixed frame configured to be fixedly coupled to a portion of the lower plate and a portion of the upper plate; a plurality of pressure measuring elements fixedly coupled to the lower plate, positioned so that the head faces the upper plate, and configured to respectively measure the pressure applied to the head; and a plurality of pressing members having an upper surface configured in a flat shape, the upper surface facing the upper plate, and at least a portion of the lower surface being attached to the head of each of the plurality of pressure measuring elements.
  • the pressure measuring element may be configured in a form in which at least a portion of the head is inclined.
  • the pressure measuring element at least a portion of the head may be configured in the form of a curved surface.
  • the pressing member may be configured such that a central portion of the lower surface is attached to the head.
  • the pressing member may be configured such that the upper surface faces the upper plate with a predetermined interval therebetween.
  • the fixing frame may be configured to adjust the distance between the upper surface and the upper plate.
  • the pressing member may include: a body part having a plate shape having the upper surface and the lower surface; and a leg portion configured to protrude downward from at least a portion of the body portion.
  • the pressing member may be configured such that an angle between the body part and the leg part is changeable.
  • the leg portion may be coupled to at least a portion of the body portion to enable hinge rotation.
  • the battery swelling test apparatus may further include an elastic member configured such that one end is attached to the lower plate and the other end is attached to the leg portion.
  • the body portion may be configured to be inclined around the head to correspond to a position where pressure is applied.
  • the leg part may be configured to be movable in the lower direction by the elastic member that contracts or expands according to the degree of inclination of the body part.
  • the battery swelling test apparatus may further include a support member having one end attached to the lower plate and a hollow or groove formed therein so that the leg portion is inserted.
  • the elastic member may be configured to be located inside the hollow or the groove.
  • the battery swelling test apparatus may further include a guide member configured to protrude upward from the upper surface of the lower plate to partition the upper surface of the lower plate into a plurality of sections.
  • a battery swelling test apparatus is connected to the plurality of pressure measurement elements, receives a pressure value measured from each of the plurality of pressure measurement elements, and a battery cell between the upper plate and the pressing member
  • the controller may further include a controller configured to determine at least one of a swelling distribution of the battery cell and a swelling degree for each part of the battery cell based on a plurality of received pressure values.
  • the swelling distribution of the battery cell and/or the swelling degree of each part of the battery cell can be measured more accurately.
  • 1 is a block diagram schematically illustrating a battery swelling test apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • 2 is a diagram schematically illustrating a battery swelling test apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a pressure measuring element of a battery swelling test apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of a pressure measuring element and a pressing member in the battery swelling test apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a combined perspective view of a pressure measuring element and a pressing member in the battery swelling test apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a view showing another embodiment of the pressing member in the battery swelling test apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a diagram schematically illustrating a battery swelling test apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a view showing an embodiment of a pressing member in the battery swelling test apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating a pressing member in more detail in the battery swelling test apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a view showing an embodiment in which the pressing member is inclined in the battery swelling test apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a diagram schematically illustrating an embodiment in which an elastic member is further included in the battery swelling test apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIGS 12 to 14 are diagrams schematically illustrating an embodiment in which a support member is further included in the battery swelling device according to an embodiment of the present invention.
  • 15 and 16 are diagrams schematically illustrating an embodiment in which a guide member is further included in the battery swelling test apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a diagram schematically illustrating a swelling test result of a battery cell using the battery swelling test apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • a term such as a control unit described in the specification means a unit for processing at least one function or operation, which may be implemented as hardware or software, or a combination of hardware and software.
  • FIG. 1 is a block diagram schematically illustrating a battery swelling test apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
  • 2 is a diagram schematically illustrating a battery swelling test apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the battery swelling testing apparatus 100 is an apparatus for testing the swelling of the battery cell 10 , and may check a swelling distribution and/or a swelling degree.
  • the battery cell 10 is provided with a negative terminal and a positive terminal, and means one physically separable independent cell.
  • one pouch-type lithium polymer cell may be regarded as a battery cell.
  • battery swelling in which the volume of the battery cell 10 swells may occur not only in the central portion of the battery cell 10 but also in the peripheral portion of the battery cell 10 .
  • the peripheral portion refers to a region excluding the central portion. Accordingly, the battery swelling test apparatus 100 determines the pressure distribution (swelling distribution) of the battery cell 10 due to swelling and/or the pressure level (swelling degree) of each part of the battery cell 10 due to the swelling. can be inspected.
  • the battery swelling test apparatus 100 includes a lower plate 110 , an upper plate 120 , a fixed frame 130 , a pressure measuring element 140 , and A pressing member 150 may be included.
  • the lower plate 110 may be configured in a plate shape.
  • the lower plate 110 may be configured in a plate shape so that a plurality of pressure measuring elements 140 can be attached thereto.
  • the lower plate 110 may be configured in the form of a flat plate.
  • the upper plate 120 is configured in a plate shape, and may be configured to face the lower plate 110 .
  • the upper plate 120 is configured in a flat plate shape, so that the lower surface of the upper plate 120 may be in contact with the upper surface of the battery cell 10 .
  • the upper plate 120 and the battery cell 10 are detachable.
  • the upper surface of the battery cell 10 may be attached to the lower surface of the upper plate 120 .
  • the swelling test of the battery cell 10 is finished, the battery cell 10 may be detached from the upper plate 120 .
  • the upper plate 120 and the lower plate 110 may be positioned to face each other.
  • the upper plate 120 and the lower plate 110 are positioned to face each other, and the battery cell 10 may be provided between the upper plate 120 and the lower plate 110 .
  • the fixed frame 130 may be configured such that a portion of the lower plate 110 and a portion of the upper plate 120 are fixedly coupled.
  • the fixing frame 130 may fix the upper plate 120 and the lower plate 110 so that the upper plate 120 and the lower plate 110 are not shaken or rotated.
  • a plurality of pressure measuring elements 140 may be provided.
  • the plurality of pressure measuring elements 140 may be fixedly coupled to the lower plate 110 .
  • the number of the pressure measuring elements 140 provided in the battery swelling test apparatus 100 is not limited, but if a larger number of the pressure measuring elements 140 are provided, the accuracy of the swelling test may be improved.
  • nine pressure measuring elements 140 are provided.
  • the plurality of pressure measuring elements 140 may be fixedly coupled to the lower plate 110 by being spaced apart from each other at regular intervals.
  • the plurality of pressure measuring elements 140 when the plurality of pressure measuring elements 140 are fixedly coupled to a portion of the lower plate 110 , the swelling distribution of the battery cell 10 may not be accurately measured. Accordingly, the plurality of pressure measuring elements 140 may be disposed on the lower plate 110 at predetermined intervals.
  • the pressure measuring element 140 may be positioned such that the head 141 faces the upper plate 120 , and may be configured to measure the pressure applied to the head 141 , respectively.
  • FIG 3 is a diagram illustrating a pressure measuring element 140 of the battery swelling test apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the pressure measuring device 140 may include a head 141 and a body 142 . And, the pressure measuring element 140 may be configured to measure the pressure applied to the head (141). For example, a load cell may be applied as the pressure measuring element 140 .
  • a swelling pressure may be applied to the heads 141 of each of the plurality of pressure measuring elements 140 .
  • Each of the plurality of pressure measuring elements 140 may measure the swelling pressure applied to the head 141 .
  • the plurality of pressure measuring elements 140 do not affect each other in the process of measuring the pressure, depending on the location where the swelling occurs in the battery cell 10, the The measured swelling pressures may be different from each other.
  • a plurality of pressing members 150 may be provided.
  • the number of pressing members 150 may correspond to the number of the plurality of pressure measuring elements 140 .
  • the pressing member 150 may have a flat upper surface, and the upper surface may be configured to face the upper plate 120 .
  • the battery cell 10 may be interposed between the pressing member 150 and the upper plate 120 .
  • the upper surface of the pressing member 150 When the upper surface of the pressing member 150 is in contact with the battery cell 10 , the upper surface of the pressing member 150 has a flat shape so that the swelling pressure of the battery cell 10 can be applied to the pressing member 150 . can be configured.
  • the battery cell 10 may be interposed and fixed between the upper surface-facing upper plate 120 of the pressing member 150 .
  • the pressing member 150 may be configured such that at least a portion of a lower surface thereof is attached to the head 141 of each of the plurality of pressure measuring elements 140 .
  • the head 141 and the pressing member 150 of the pressure measuring element 140 may be formed of a magnetic material attachable to each other. More preferably, the upper end of the head 141 of the pressure measuring element 140 and the central portion of the lower surface of the pressing member 150 may be formed of a magnetic material. Accordingly, the central portion of the lower surface of the pressing member 150 may be attached to the upper end of the head 141 of the pressure measuring element 140 by magnetism. Also, the pressing member 150 may be detachably attached to the head 141 of the pressure measuring element 140 .
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the pressure measuring element 140 and the pressing member 150 in the battery swelling test apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
  • 5 is a combined perspective view of the pressure measuring element 140 and the pressing member 150 in the battery swelling test apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the plurality of pressing members 150 may be attached to corresponding pressure measuring elements 140 . That is, the plurality of pressing members 150 and the plurality of pressure measuring elements 140 may correspond to each other on a one-to-one basis.
  • the central portion of the lower surface (-z-direction surface) of the pressing member 150 may be attached to the upper end (+z-direction upper end) of the head 141 .
  • the pressing member 150 may be attached to the head 141 of the pressure measuring element 140 such that the upper surface (+z-direction surface) is parallel to the lower plate 110 .
  • the plurality of pressing members 150 may be positioned to be spaced apart from each other by a predetermined distance.
  • the first pressing member 150 corresponds to the first pressure measuring element 140a and the second pressing member 150 corresponds to the second pressure measuring element 140b.
  • the first pressing member 150 may transmit the swelling pressure to the head 141 of the first pressure measuring element 140a. That is, the pressure in the downward direction (-z direction) is applied to the first pressing member 150 by the swelling pressure, and this swelling pressure is applied to the first pressure measuring element 140a through the first pressing member 150 . may be transferred to the head 141 of Since the first pressing member 150 and the second pressing member 150 are spaced apart from each other by a predetermined distance and do not contact each other, the swelling pressure applied to the first pressing member 150 is applied to the second pressing member 150 . It may not have a direct impact.
  • the pressure measuring element 140 at least a portion of the head 141 may be configured in an inclined shape.
  • the pressing member 150 when a swelling pressure is applied to the pressing member 150 , the pressing member 150 may be pressed by the applied swelling pressure. Also, the pressing member 150 may be inclined to correspond to a position to which the swelling pressure is applied.
  • the pressing member 150 when the swelling pressure is applied at a position outside the center of the pressing member 150 , the pressing member 150 may be inclined around the top of the head 141 . That is, the central portion of the lower surface of the pressing member 150 (the portion attached to the upper end of the head 141) may act as a supporting point.
  • the body 142 of the pressure measuring element 140 is fixedly coupled to the lower plate 110 , and the head 141 of the pressure measuring element 140 may move in an up-down direction.
  • the head 141 may move in an upper direction (+z direction) and a lower direction ( ⁇ z direction). Therefore, as in the previous example, in the process of inclining the pressing member 150 , the pressing member 150 may be more easily transmitted to the head 141 of the pressure measuring element 140 by the force applied to the pressing member 150 .
  • a portion of the upper end (+z-direction upper end) of the head 141 may be configured in an inclined shape.
  • At least a portion of the head 141 of the pressure measuring element 140 may be formed in an angular shape or a curved shape.
  • at least a portion of the head 141 may be configured in a curved shape.
  • the movement of the pressure member 150 is restricted by the shape of the head 141 of the pressure measuring element 140 . can be minimized. That is, since the head 141 of the pressure measuring element 140 has a shape in which the pressing member 150 can be easily inclined, the pressing member 150 can be easily inclined in response to the applied pressure.
  • the upper end of the body 151 of the pressing member 150 and the head 141 of the pressure measuring element 140 are formed of a magnetic material, so that the pressing member 150 is easily returned to its original shape after being tilted. can be
  • FIG. 6 is a view showing another embodiment of the pressing member 150 in the battery swelling test apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
  • a groove corresponding to the head 141 of the pressure measuring element 140 may be provided in the central portion of the lower surface of the pressing member 150 .
  • the curvature of the groove of the lower surface of the pressing member 150 may be less than or equal to the curvature of the upper end of the head 141 of the pressure measuring element 140 .
  • the groove of the lower surface of the pressing member 150 and the upper end of the head 141 of the pressure measuring element 140 may be magnetically attached to each other. And, when the swelling pressure is applied to the pressing member 150 , the pressing member 150 may be easily inclined along the head 141 of the pressure measuring element 140 .
  • FIG. 7 is a diagram schematically illustrating a battery swelling test apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the pressing member 150 may be configured such that the upper surface faces the upper plate 120 with a predetermined interval therebetween.
  • the fixing frame 130 may be configured to adjust the distance between the upper surface and the upper plate 120 .
  • the fixed frame 130 may be configured to adjust the position where the lower plate 110 and the upper plate 120 are coupled.
  • the position at which the lower plate 110 and the upper plate 120 are fixedly coupled in the fixing frame 130 can be adjusted so that the battery cell 10 can be fixed between the pressing member 150 and the upper plate 120 . have. Accordingly, the distance between the upper surface of the pressing member 150 and the lower surface of the upper plate 120 may be adjusted.
  • the fixing frame 130 may be configured such that a position at which the lower plate 110 and the upper plate 120 are fixed can be adjusted in the vertical direction (z direction).
  • the battery swelling test apparatus 100 is provided with a fixed frame 130 configured to adjust the distance between the lower plate 110 and the upper plate 120, and various thicknesses (eg, There is an advantage in that the swelling of the battery cell 10 having the z-direction length of the battery cell 10 in FIG. 7 can be checked.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating an embodiment of the pressing member 150 in the battery swelling test apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the pressing member 150 may include a body part 151 and a leg part 152 .
  • the body part 151 may be configured in a plate shape having the upper surface and the lower surface.
  • the leg part 152 may be configured to protrude downward from at least a portion of the body part 151 .
  • the body 151 may be configured in a plate shape having an upper surface (a surface in a +z direction) and a lower surface (a surface in a -z direction).
  • the leg part 152 may protrude from a part of the body part 151 in the downward direction (-z direction).
  • the swelling pressure of the battery cell 10 is accurately applied to the pressure measuring element 140 corresponding to the inclined pressing member 150 . may not be delivered. In this case, the accuracy of the swelling distribution of the battery cells 10 tested by the plurality of pressure measuring elements 140 may be reduced. Therefore, even when one pressing member 150 is rotated, the plurality of pressure measuring elements 140 may be disposed on the lower plate 110 with a predetermined distance therebetween so that they do not come into contact with the adjacent pressing member 150 .
  • the pressing member 150 may be configured such that the angle between the body part 151 and the leg part 152 is changeable.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating the pressing member 150 in more detail in the battery swelling test apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
  • 10 is a diagram illustrating an embodiment in which the pressing member 150 is inclined in the battery swelling test apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an embodiment in which the pressing member 150 is not inclined
  • FIG. 10 is an embodiment in which the pressing member 150 is inclined by the swelling pressure F. As shown in FIG. 9
  • the angle between the body part 151 and the leg part 152 may be A1° and B1°.
  • a swelling pressure F is applied to the pressing member 150 and the pressing member 150 is rotated, the angle between the body part 151 and the leg part 152 is A2° and Can be changed to B2°.
  • leg part 152 may be coupled to at least a portion of the body part 151 to enable hinge rotation.
  • leg part 152 and the body part 151 may be coupled to each other through the hinge pin 153 .
  • the leg part 152 and the body part 151 may be rotatably coupled with the hinge pin 153 as an axis. Accordingly, even if the body portion 151 of the pressing member 150 is inclined, the leg portion 152 may face downward (-z direction).
  • leg part 152 and the body part 151 are configured to be hingedly rotatable, even if some of the body parts 151 among the plurality of pressing members 150 are inclined, the plurality of The leg portions 152 of the pressing member 150 may not contact each other. That is, since the leg portion 152 of the pressing member 150 may always face the downward direction (-z), the spacing between the plurality of pressing elements disposed on the lower plate 110 may be set to be narrower.
  • the battery swelling test apparatus 100 by arranging a larger number of pressurizing elements on the lower plate 110 , the swelling distribution and/or the swelling degree of the battery cells 10 . can be checked more accurately.
  • FIG. 11 is a diagram schematically illustrating an embodiment in which an elastic member 160 is further included in the battery swelling test apparatus 100 according to an embodiment of the present invention. Specifically, FIG. 11 is a diagram schematically illustrating only one pressure measuring element 140 , one pressing member 150 , and an elastic member 160 in the battery swelling test apparatus 100 . However, it should be noted that the structure of FIG. 11 is also applicable to the embodiment of FIG. 7 .
  • the battery swelling test apparatus 100 may further include an elastic member 160 .
  • the elastic member 160 may be configured such that one end is attached to the lower plate 110 and the other end is attached to the leg unit 152 .
  • the body 151 may be configured to be inclined around the head 141 to correspond to a position where pressure is applied. That is, the body 151 may be rotated around the head 141 to correspond to a position where pressure is applied.
  • leg part 152 is moved in the upper direction (+z direction) or the lower direction (-z direction) by the elastic member 160 that contracts or expands according to the degree of inclination of the body part 151 .
  • the elastic member 160 may be configured to be movable.
  • the swelling pressure applied thereafter is applied to the pressure measuring element through the pressing member 150 . (140) may not be accurately conveyed.
  • the elastic member 160 when a swelling pressure is applied to the pressing member 150 to incline the body part 151 , the elastic member 160 may contract or expand. And, when the swelling pressure disappears, the pressing member 150 inclined by the elastic force of the elastic member 160 may easily return to its original position.
  • the battery swelling test apparatus 100 further includes an elastic member 160 connecting the lower plate 110 and the pressing member 150 , and pressurizes when the swelling pressure applied to the pressing member 150 is extinguished.
  • the member 150 can be easily returned to its original state. Through this, in the swelling test process in which the battery cell 10 is charged and discharged a plurality of times, the swelling distribution and/or the swelling degree of the battery cell 10 may be more accurately inspected.
  • FIGS 12 to 14 are diagrams schematically illustrating an embodiment in which a support member 170 is further included in the battery swelling apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIGS. 12 and 13 schematically show only one pressure measuring element 140 , one pressing member 150 , an elastic member 160 , and a supporting member 170 in the battery swelling test apparatus 100 . It is the drawing shown.
  • FIG. 12 shows an embodiment in which the pressing member 150 is provided with two leg portions 152 and two support members 170 are provided.
  • 13 is an embodiment in which the pressing member 150 is provided with four leg parts 152 and four support members 170 are provided.
  • FIG. 14 shows the battery swelling test apparatus 100 in which two leg parts 152 are provided in each of the plurality of pressing members 150 , and each leg part 152 is inserted into the support member 170 . It is a drawing showing an embodiment.
  • the battery swelling test apparatus 100 may further include a support member 170 .
  • the support member 170 may be configured such that one end is attached to the lower plate 110 , and a hollow or groove is formed therein so that the leg part 152 is inserted.
  • leg part 152 Since the leg part 152 is inserted into the support member 170 and the leg part 152 can only move inside the support member 170 , even when the body part 151 of the pressing member 150 rotates Contact between the adjacent leg parts 152 may be blocked.
  • the battery swelling test apparatus 100 further includes a support member 170 , thereby providing an interval (specifically, a plurality of pressure measuring elements 140 ) disposed on the lower plate 110 . of the pressing member 150) may be set to be narrower. Accordingly, since the number of pressure measuring elements 140 that may be disposed on the lower plate 110 may be increased, the swelling distribution and/or the swelling degree of the battery cell 10 may be more accurately inspected.
  • the elastic member 160 may be configured to be located inside the hollow or the groove.
  • a hollow may be formed inside the support member 170 .
  • the elastic member 160 is provided inside the hollow of the support member 170, one end is attached to the upper surface (+z-direction surface) of the lower plate 110, the other end is inserted into the hollow leg portion 152 ) can be attached to the lower surface (-z direction surface).
  • a groove may be formed in the support member 170 .
  • the elastic member 160 is seated in the groove of the support member 170 , one end is attached to the upper surface (+z-direction surface) of the groove of the support member 170 , and the other end is inserted into the groove. It may be attached to the lower surface (-z-direction surface) of the part 152 .
  • the battery swelling test apparatus 100 further includes a support member 170 for preventing contact between the adjacent pressure members 150 , and includes a plurality of pressure measuring elements 140 . ), it is possible to improve the accuracy of the swelling pressure of the battery cell 10 measured by each.
  • the battery swelling test apparatus 100 since the battery swelling test apparatus 100 includes the elastic member 160 inside the support member 170 , it is easier to return to the original position after the body part 151 of the pressing member 150 is rotated. can make it come back.
  • 15 and 16 are diagrams schematically illustrating an embodiment in which a guide member 180 is further included in the battery swelling test apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the battery swelling test apparatus 100 may further include a guide member 180 .
  • the guide member 180 may be configured to protrude from the upper surface of the lower plate 110 in the upper direction (+z direction) to divide the upper surface (+z-direction surface) of the lower plate 110 into a plurality of sections. .
  • the guide member 180 may be integrally formed with the lower plate 110 , or may be configured separately from the lower plate 110 and attached to the lower plate 110 .
  • the guide member 180 and the lower plate 110 are each configured, and the guide member 180 is attached to the lower plate 110 .
  • the upper surface of the lower plate 110 may be divided into a plurality of sections by the guide member 180 .
  • the pressure measuring element 140 and the pressing member 150 may be provided in each section.
  • at least one of the elastic member 160 and the support member 170 may be further provided in each section.
  • the battery swelling test apparatus 100 further includes the guide member 180 , so that contact between the plurality of pressing members 150 can be prevented in advance.
  • the deformation force of the elastic member 160 may exceed an elastic limit. That is, when the body portion 151 of the pressing member 150 is rotated excessively, some of the elastic members 160 may expand to exceed the elastic limit. In this case, the elastic member 160 expanded to exceed the elastic limit may be plastically deformed. Accordingly, there is a problem in that it is no longer possible to accurately measure the swelling distribution and/or the swelling degree of the battery cell 10 by using the elastic member 160 .
  • the upper surface of the pressing member 150 may protrude from the upper surface of the guide member 180 by a predetermined length L2 . And, when swelling of the battery cell 10 occurs, the volume of the battery cell 10 may increase to press the pressing member 150 .
  • the upper plate 120 and the lower plate 110 are fixed so as not to be shaken or rotated by the fixing frame 130 , a swelling pressure can be applied to the pressing member 150 by the increased volume of the battery cell 10 . have.
  • the height L2 of the guide member 180 may be determined in consideration of the elastic limit of the elastic member 160 .
  • the guide member 180 prevents the volume of the battery cell 10 from increasing above a certain level, so that the pressing member 150 is excessively rotated in one direction so that the elastic member 160 exceeds the elastic limit. expansion can be prevented.
  • the height of the guide member 180 may be determined in consideration of the elastic limit of the elastic member 160 and the height (L1+L2) from the upper surface of the lower plate 110 to the upper surface of the pressing member 150 .
  • the height of the guide member 180 is the elastic limit of the elastic member 160 , the height (L1+L2) from the upper surface of the lower plate 110 to the upper surface of the pressing member 150 , and the battery cell 10 . ) can be determined by comprehensively considering the maximum degree of expansion.
  • the battery swelling test apparatus 100 has an advantage in that it is possible to reduce the maintenance and repair costs of the test apparatus by preventing the elastic member 160 from being damaged.
  • the battery swelling test apparatus 100 can dramatically reduce the possibility of damage to the elastic member 160 , it is possible to more accurately inspect the swelling distribution and/or the swelling degree of the battery cell 10 . have.
  • the battery swelling test apparatus 100 may further include a controller 190 .
  • the controller 190 uses a processor, an application-specific integrated circuit (ASIC), other chipsets, logic circuits, registers, communication modems, data processing devices, etc. known in the art to execute various control logics performed in the present invention. may optionally be included. Also, when the control logic is implemented in software, the controller 190 may be implemented as a set of program modules. In this case, the program module may be stored in the memory and executed by the controller 190 . The memory may be inside or outside the control unit 190 , and may be connected to the control unit 190 by various well-known means.
  • ASIC application-specific integrated circuit
  • the controller 190 may be connected to the plurality of pressure measuring elements 140 and configured to receive pressure values measured from each of the plurality of pressure measuring elements 140 .
  • control unit 190 may be communicatively connected to the plurality of pressure measuring elements 140 by wire.
  • controller 190 may receive the pressure values measured from the plurality of pressure measuring elements 140 . That is, the controller 190 may receive the swelling pressure value of the battery cell 10 measured by each of the plurality of pressure measuring elements 140 .
  • the controller 190 controls a swelling distribution of the battery cell 10 based on a plurality of received pressure values.
  • the battery cell 10 may be configured to determine at least one of swelling levels for each region.
  • the first pressure measuring element 140a may measure the pressure value of the first portion of the battery cell 10 .
  • the second pressure measuring element 140b measures the pressure value of the second portion of the battery cell 10
  • the third pressure measuring element 140c measures the pressure value of the third portion of the battery cell 10 .
  • the controller 190 may receive a first pressure value from the first pressure measuring element 140a. In addition, the controller 190 may receive a second pressure value from the second pressure measuring element 140b and may receive a third pressure value from the third pressure measuring element 140c.
  • the controller 190 determines the swelling distribution for the first, second, and third parts of the battery cell 10 based on each of the first pressure value, the second pressure value, and the third pressure value.
  • control unit 190 calculates a first pressure difference value between the first pressure value and the reference pressure value, calculates a second pressure difference value between the second pressure value and the reference pressure value, and calculates the third pressure value and the reference pressure value.
  • a third pressure difference value between the values may be calculated.
  • the control unit 190 corresponds to the first pressure difference value, the second pressure difference value, and the third pressure difference value to a plurality of preset pressure sections, and the first part, the second part, and the second part of the battery cell 10 . It is possible to determine the degree of swelling for each of the three regions.
  • the plurality of pressure sections may be preset as a normal section, a warning section, and a danger section.
  • the plurality of pressure sections may be stored in an internal memory or an external memory of the controller 190 .
  • the controller 190 may determine that the degree of swelling of the first portion of the battery cell 10 is at the dangerous level, the degree of swelling of the second portion is at the warning level, and the degree of swelling of the third portion is at the normal level. .
  • control unit 190 may be configured to first determine the swelling distribution for each region of the battery cell 10 and then determine the degree of swelling only at the portion of the battery cell 10 where it is determined that the swelling has occurred. have.
  • the controller 190 determines that swelling has occurred in the first portion and the second portion of the battery cell 10 .
  • the controller 190 may determine the degree of swelling in the first portion by matching the first pressure difference value with respect to the first portion of the battery cell 10 to a plurality of preset pressure sections.
  • the controller 190 determines the degree of swelling in the second portion of the battery cell 10 by matching the second pressure difference value with respect to the second portion of the battery cell 10 to a plurality of preset pressure sections. can do.
  • the controller 190 may compare the plurality of received pressure values with the sizes of the reference pressure values, and if the received pressure value is equal to or greater than the reference pressure value, it may be determined that swelling has occurred.
  • the battery swelling test apparatus 100 may determine the swelling distribution of the battery cell 10 and/or the swelling degree of each part of the battery cell 10 . Accordingly, a region where swelling has occurred in the battery cell 10 may be specifically specified.
  • the battery swelling test apparatus 100 can specifically determine the swelling degree for each part of the battery cell 10 , information for analyzing the cause of the swelling of the battery cell 10 is provided. There are advantages to doing.
  • 17 is a diagram schematically illustrating a swelling test result of the battery cell 10 using the battery swelling test apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the degree of swelling is the most severe in the -y-direction region among the regions A to I of the battery cell 10 divided into nine parts. can be That is, in the embodiment of FIG. 7 , the swelling is most severe in the region H of the battery cell 10 corresponding to the second pressure measuring element 140b among the three pressure measuring elements 140 located in the -y direction. can be seen to have occurred.
  • the battery swelling test apparatus 100 determines which part of the battery cell 10 has the most swelling by using the swelling distribution for each part of the battery cell 10 . can be inspected.
  • the embodiment of the present invention described above is not implemented only through the apparatus and method, and may be implemented through a program for realizing a function corresponding to the configuration of the embodiment of the present invention or a recording medium in which the program is recorded.
  • the implementation can be easily implemented by those skilled in the art to which the present invention pertains from the description of the above-described embodiments.
  • control unit 190 control unit

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치는 판상으로 구성된 하판; 판상으로 구성되고, 상기 하판과 대면되게 위치하도록 구성된 상판; 상기 하판의 일부분 및 상기 상판의 일부분이 고정 결합되도록 구성된 고정 프레임; 상기 하판에 고정 결합되고, 헤드가 상기 상판을 향하도록 위치하며, 상기 헤드에 가해지는 압력을 각각 측정하도록 구성된 복수의 압력 측정 소자; 및 상부면이 평평한 형태로 구성되고, 상기 상부면이 상기 상판에 대면되며, 하부면 중 적어도 일부분이 상기 복수의 압력 측정 소자 각각의 헤드에 부착되도록 구성된 복수의 가압 부재를 포함한다.

Description

배터리 스웰링 검사 장치
본 출원은 2020년 03월 20일자로 출원된 한국 특허 출원번호 제10-2020-0034628에 대한 우선권주장출원으로서, 해당 출원의 명세서 및 도면에 개시된 모든 내용은 인용에 의해 본 출원에 원용된다.
본 발명은 배터리 스웰링 검사 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 배터리 셀의 스웰링을 검사할 수 있는 배터리 스웰링 검사 장치에 관한 것이다.
최근, 노트북, 비디오 카메라, 휴대용 전화기 등과 같은 휴대용 전자 제품의 수요가 급격하게 증대되고, 전기 자동차, 에너지 저장용 축전지, 로봇, 위성 등의 개발이 본격화됨에 따라, 반복적인 충방전이 가능한 고성능 배터리에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
현재 상용화된 배터리로는 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 니켈 아연 전지, 리튬 배터리 등이 있는데, 이 중에서 리튬 배터리는 니켈 계열의 배터리에 비해 메모리 효과가 거의 일어나지 않아 충방전이 자유롭고, 자가 방전율이 매우 낮으며 에너지 밀도가 높은 장점으로 각광을 받고 있다.
이러한 배터리는 충전 및 방전 과정 또는 고온 상태에서 내부에 가스가 발생해 부풀어 오르는 스웰링(Swelling)이 발생될 수 있다. 배터리의 스웰링에 의해 화재 또는 폭발의 위험이 있기 때문에, 배터리의 스웰링 거동을 정확하게 검사하는 것이 중요하다.
종래에는 복수의 로드 셀을 이용하여 배터리의 스웰링을 검사하는 장치가 개시되었다(특허문헌 1). 특허문헌 1을 참조하면, 제1 판, 복수의 로드 셀, 제2 판, 피측정물(배터리 셀), 및 제3 판이 적층되고, 제1 판, 제2 판 및 제3판은 복수의 체결 부재를 통해 고정된다. 특히, 배터리 셀과 복수의 로드 셀 사이에 구비된 제2 판이 체결 부재에 의해 고정되기 때문에, 배터리 셀의 부위별 스웰링 압력이 복수의 로드 셀에 전달되는데 손실이 많이 발생될 수 밖에 없는 구조이다. 즉, 특허문헌 1은, 체결 부재에 의해서 스웰링 압력에 따른 제2 판의 움직임이 구속되기 때문에, 배터리 셀의 스웰링을 정확하게 검사할 수 없는 한계가 있다.
또한, 특허문헌 1의 도 9를 참조하면, 제2 판이 복수의 부분 평판으로 구성되고, 각 부분 평판은 연결부에 의해 상호 연결되는 구조가 개시되었다. 부분 평판들이 서로 연결되어 있기 때문에, 어느 하나의 부분 평판에 가해지는 스웰링 압력이 다른 부분 평판에도 영향을 미칠 수 있는 문제가 있다.
또한, 특허문헌 1의 복수의 부분 평판은 탄성 또는 연성을 갖는 재질로 형성된 연결부에 의해 서로 구속된다. 즉, 어느 하나의 부분 평판에 스웰링 압력이 가해지면, 이러한 스웰링 압력은 하부 방향에 위치한 로드 셀을 향해서만 전달되는 것이 아니라 연결부를 통해 분산되는 문제가 있다.
상술한 문제들을 고려하면, 특허문헌 1에 개시된 배터리 셀 압력 측정 장치에 의해 측정되는 배터리 셀의 압력은 부정확할 수 있는 문제가 있다.
(특허문헌 1) KR 10-2017-0042082 A
본 발명은, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 복수의 압력 측정 소자 각각이 대응되는 배터리 셀의 부위별 압력을 독립적으로 측정할 수 있는 배터리 스웰링 검사 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있으며, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타난 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
본 발명의 일 측면에 따른 배터리 스웰링 검사 장치는 판상으로 구성된 하판; 판상으로 구성되고, 상기 하판과 대면되게 위치하도록 구성된 상판; 상기 하판의 일부분 및 상기 상판의 일부분이 고정 결합되도록 구성된 고정 프레임; 상기 하판에 고정 결합되고, 헤드가 상기 상판을 향하도록 위치하며, 상기 헤드에 가해지는 압력을 각각 측정하도록 구성된 복수의 압력 측정 소자; 및 상부면이 평평한 형태로 구성되고, 상기 상부면이 상기 상판에 대면되며, 하부면 중 적어도 일부분이 상기 복수의 압력 측정 소자 각각의 헤드에 부착되도록 구성된 복수의 가압 부재를 포함할 수 있다.
상기 압력 측정 소자는, 상기 헤드의 적어도 일부분이 경사진 형태로 구성될 수 있다.
상기 압력 측정 소자는, 상기 헤드의 적어도 일부분이 곡면의 형태로 구성될 수 있다.
상기 가압 부재는, 상기 하부면의 중앙부가 상기 헤드와 부착되도록 구성될 수 있다.
상기 가압 부재는, 상기 상부면이 상기 상판과 소정의 간격을 두고 대면되도록 구성될 수 있다.
상기 고정 프레임은, 상기 상부면과 상기 상판 사이의 간격을 조절 가능하도록 구성될 수 있다.
상기 가압 부재는, 상기 상부면 및 상기 하부면을 구비하는 판상으로 구성된 몸통부; 및 상기 몸통부의 적어도 일부분에서 하부 방향으로 돌출된 형태로 구성된 다리부를 포함할 수 있다.
상기 가압 부재는, 상기 몸통부와 상기 다리부 사이의 각도가 변경 가능하도록 구성될 수 있다.
상기 다리부는, 상기 몸통부의 적어도 일 부분과 결합되어, 힌지 회동이 가능하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따른 배터리 스웰링 검사 장치는 일단이 상기 하판에 부착되며, 타단이 상기 다리부에 부착되도록 구성된 탄성 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 몸통부는, 압력이 가해지는 위치에 대응되도록 상기 헤드를 중심으로 기울어질 수 있도록 구성될 수 있다.
상기 다리부는, 상기 몸통부가 기울어진 정도에 따라 수축 또는 팽창하는 상기 탄성 부재에 의해 상기 하부 방향으로 이동 가능하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따른 배터리 스웰링 검사 장치는 일단이 상기 하판에 부착되고, 상기 다리부가 삽입되도록 내부에 중공 또는 홈이 형성되도록 구성된 지지 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 탄성 부재는, 상기 중공 또는 상기 홈의 내부에 위치하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따른 배터리 스웰링 검사 장치는 상기 하판의 상면을 복수의 구간으로 구획하도록 상기 하판의 상면에서 상부 방향으로 돌출된 형태로 구성된 가이드 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따른 배터리 스웰링 검사 장치는 상기 복수의 압력 측정 소자와 연결되고, 상기 복수의 압력 측정 소자 각각으로부터 측정된 압력값을 수신하고, 상기 상판과 상기 가압 부재 사이에 배터리 셀이 개재된 경우, 수신한 복수의 압력값에 기반하여 상기 배터리 셀의 스웰링 분포 및 상기 배터리 셀의 부위별 스웰링 정도 중 적어도 하나를 판단하도록 구성된 제어부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 배터리 셀의 스웰링 분포 및/또는 배터리 셀의 부위별 스웰링 정도가 보다 정확하게 측정될 수 있는 장점이 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 후술되는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치를 개략적으로 도시한 블록도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치의 압력 측정 소자를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치에서, 압력 측정 소자와 가압 부재의 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치에서, 압력 측정 소자와 가압 부재의 결합 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치에서, 가압 부재의 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치에서, 가압 부재의 일 실시예를 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치에서, 가압 부재를 보다 구체적으로 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치에서, 가압 부재가 기울어진 실시예를 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치에서, 탄성 부재가 더 포함된 실시예를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 12 내지 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 장치에서, 지지 부재가 더 포함된 실시예를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 15 및 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치에서, 가이드 부재가 더 포함된 실시예를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치를 이용한 배터리 셀의 스웰링 검사 결과를 개략적으로 도시한 도면이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어들은, 다양한 구성요소들 중 어느 하나를 나머지와 구별하는 목적으로 사용되는 것이고, 그러한 용어들에 의해 구성요소들을 한정하기 위해 사용되는 것은 아니다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
또한, 명세서에 기재된 제어부와 같은 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어, 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)를 개략적으로 도시한 블록도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)를 개략적으로 도시한 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)는 배터리 셀(10)의 스웰링을 검사하기 위한 장치로서, 스웰링 분포 및/또는 스웰링 정도를 검사할 수 있다.
여기서, 배터리 셀(10)은, 음극 단자와 양극 단자를 구비하며, 물리적으로 분리 가능한 하나의 독립된 셀을 의미한다. 일 예로, 파우치형 리튬 폴리머 셀 하나가 배터리 셀로 간주될 수 있다.
일반적으로, 배터리 셀(10)의 부피가 부풀어오르는 배터리 스웰링은, 배터리 셀(10)의 중앙부뿐만 아니라 주변부에서도 발생될 수 있다. 여기서, 주변부란 중앙부를 제외한 영역을 지칭한다. 따라서, 배터리 스웰링 검사 장치(100)는 스웰링에 의한 배터리 셀(10)의 압력 분포(스웰링 분포) 및/또는 스웰링에 의한 배터리 셀(10)의 부위별 압력 크기(스웰링 정도)를 검사할 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)는 하판(110), 상판(120), 고정 프레임(130), 압력 측정 소자(140), 및 가압 부재(150)를 포함할 수 있다.
하판(110)은 판상으로 구성될 수 있다.
구체적으로, 하판(110)은 복수의 압력 측정 소자(140)가 부착될 수 있도록 판상으로 구성될 수 있다. 예컨대, 도 2의 실시예에서, 하판(110)은 평평한 판상의 형태로 구성될 수 있다.
상판(120)은 판상으로 구성되고, 상기 하판(110)과 대면되게 위치하도록 구성될 수 있다.
구체적으로, 상판(120)은 평평한 판상으로 구성되어, 상판(120)의 하부면이 배터리 셀(10)의 상부면과 접촉될 수 있다.
바람직하게, 상판(120)과 배터리 셀(10)은 탈부착될 수 있다. 예컨대, 배터리 셀(10)의 스웰링 검사가 진행될 때, 상판(120)의 하부면에 배터리 셀(10)의 상부면이 부착될 수 있다. 그리고, 배터리 셀(10)의 스웰링 검사가 종료되면, 배터리 셀(10)은 상판(120)으로부터 탈착될 수 있다.
또한, 상판(120)과 하판(110)의 사이에 배터리 셀(10)이 개재되기 때문에, 상판(120)과 하판(110)은 서로 대면되게 위치할 수 있다.
예컨대, 도 2의 실시예에서, 상판(120)과 하판(110)은 서로 대면되도록 위치하며, 상판(120)과 하판(110)의 사이에 배터리 셀(10)이 구비될 수 있다.
고정 프레임(130)은 상기 하판(110)의 일부분 및 상기 상판(120)의 일부분이 고정 결합되도록 구성될 수 있다.
구체적으로, 고정 프레임(130)은 상판(120) 및 하판(110)이 흔들리거나 회전되지 않도록, 상판(120) 및 하판(110)을 고정시킬 수 있다.
압력 측정 소자(140)는 복수 구비될 수 있다. 그리고, 복수의 압력 측정 소자(140)는 상기 하판(110)에 고정 결합될 수 있다.
여기서, 배터리 스웰링 검사 장치(100)에 구비되는 압력 측정 소자(140)의 개수는 제한이 없으나, 보다 많은 개수의 압력 측정 소자(140)가 구비되면 스웰링 검사의 정확도가 향상될 수 있다. 이하에서는, 설명의 편의를 위하여, 9개의 압력 측정 소자(140)가 구비된 것으로 설명한다.
또한, 복수의 압력 측정 소자(140)는 서로 일정한 간격을 두고 이격되어서, 하판(110)에 고정 결합될 수 있다.
예컨대, 복수의 압력 측정 소자(140)가 상기 하판(110)의 일 부분에 치우쳐져서 고정 결합된 경우, 배터리 셀(10)의 스웰링 분포가 정확하게 측정되지 않을 수 있다. 따라서, 복수의 압력 측정 소자(140)는 소정의 간격을 두고 하판(110)에 배치될 수 있다.
상기 압력 측정 소자(140)는 헤드(141)가 상기 상판(120)을 향하도록 위치하며, 상기 헤드(141)에 가해지는 압력을 각각 측정하도록 구성될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)의 압력 측정 소자(140)를 도시한 도면이다.
도 3을 참조하면, 압력 측정 소자(140)는 헤드(141)와 바디(142)를 포함할 수 있다. 그리고, 압력 측정 소자(140)는 헤드(141)에 가해지는 압력을 측정하도록 구성될 수 있다. 예컨대, 압력 측정 소자(140)로 로드셀이 적용될 수 있다.
구체적으로, 배터리 셀(10)의 스웰링이 발생되면, 복수의 압력 측정 소자(140) 각각의 헤드(141)에 스웰링 압력이 가해질 수 있다. 복수의 압력 측정 소자(140) 각각은 헤드(141)에 가해진 스웰링 압력을 측정할 수 있다. 이 경우, 복수의 압력 측정 소자(140)는 압력을 측정하는 과정에서 서로에게 영향을 주지 않기 때문에, 배터리 셀(10)에서 스웰링이 발생되는 위치에 따라 복수의 압력 측정 소자(140)에 의해 측정되는 스웰링 압력은 서로 상이할 수 있다.
가압 부재(150)는 복수 구비될 수 있다. 바람직하게, 가압 부재(150)의 개수는 복수의 압력 측정 소자(140)의 개수에 대응될 수 있다.
가압 부재(150)는 상부면이 평평한 형태로 구성되고, 상기 상부면이 상기 상판(120)에 대면되도록 구성될 수 있다.
구체적으로, 가압 부재(150)와 상판(120)의 사이에는 배터리 셀(10)이 개재될 수 있다. 가압 부재(150)의 상부면이 배터리 셀(10)과 접촉될 때, 배터리 셀(10)의 스웰링 압력이 가압 부재(150)에 가해질 수 있도록 가압 부재(150)의 상부면은 평평한 형태로 구성될 수 있다.
예컨대, 도 2의 실시예에서, 가압 부재(150)의 상부면화 상판(120) 사이에 배터리 셀(10)이 개재되어 고정될 수 있다.
가압 부재(150)는 하부면 중 적어도 일부분이 상기 복수의 압력 측정 소자(140) 각각의 헤드(141)에 부착되도록 구성될 수 있다.
예컨대, 압력 측정 소자(140)의 헤드(141)와 가압 부재(150)는 서로 부착 가능한 자성체로 형성될 수 있다. 보다 바람직하게, 압력 측정 소자(140)의 헤드(141)의 상단과 가압 부재(150)의 하부면의 중앙부는, 자성체로 형성될 수 있다. 따라서, 자성에 의해, 가압 부재(150)의 하부면의 중앙부가 압력 측정 소자(140)의 헤드(141)의 상단에 부착될 수 있다. 또한, 가압 부재(150)는 압력 측정 소자(140)의 헤드(141)에 탈부착이 가능할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)에서, 압력 측정 소자(140)와 가압 부재(150)의 분해 사시도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)에서, 압력 측정 소자(140)와 가압 부재(150)의 결합 사시도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 복수의 가압 부재(150)는 대응되는 압력 측정 소자(140)에 부착될 수 있다. 즉, 복수의 가압 부재(150)와 복수의 압력 측정 소자(140)는 일대일로 서로 대응될 수 있다.
예컨대, 가압 부재(150)의 하부면(-z방향 면)의 중앙부가 헤드(141)의 상단(+z방향 상단)에 부착될 수 있다. 바람직하게, 가압 부재(150)는 상기 상부면(+z방향 면)이 상기 하판(110)과 평행하도록 상기 압력 측정 소자(140)의 헤드(141)에 부착될 수 있다.
그리고, 도 5를 참조하면, 복수의 가압 부재(150)는 서로 소정의 거리만큼 이격되어 위치될 수 있다.
예컨대, 제1 가압 부재(150)는 제1 압력 측정 소자(140a)에 대응되고, 제2 가압 부재(150)는 제2 압력 측정 소자(140b)에 대응된다고 가정한다. 제1 가압 부재(150)에 배터리의 스웰링 압력이 가해진 경우, 제1 가압 부재(150)는 제1 압력 측정 소자(140a)의 헤드(141)로 상기 스웰링 압력을 전달할 수 있다. 즉, 스웰링 압력에 의해 제1 가압 부재(150)로 하부 방향(-z방향)의 압력이 가해지고, 이 스웰링 압력은 제1 가압 부재(150)를 통해 제1 압력 측정 소자(140a)의 헤드(141)로 전달될 수 있다. 제1 가압 부재(150)와 제2 가압 부재(150)는 서로 소정의 거리만큼 이격되어 서로 접촉되지 않기 때문에, 제1 가압 부재(150)에 가해진 스웰링 압력은 제2 가압 부재(150)에게 직접적인 영향을 미치지 않을 수 있다.
상기 압력 측정 소자(140)는, 상기 헤드(141)의 적어도 일부분이 경사진 형태로 구성될 수 있다.
구체적으로, 가압 부재(150)에 스웰링 압력이 가해지면, 가압 부재(150)는 가해진 스웰링 압력에 의해 눌릴 수 있다. 또한, 가압 부재(150)는 스웰링 압력이 가해진 위치에 대응되도록 기울어질 수 있다.
예컨대, 가압 부재(150)의 중앙부를 벗어난 위치에서 스웰링 압력이 가해질 경우, 가압 부재(150)는 상기 헤드(141)의 상단을 중심으로 기울어질 수 있다. 즉, 가압 부재(150)의 하부면의 중앙부(헤드(141)의 상단에 부착된 부분)가 받침점(Supporting point)으로 작용할 수 있다.
도 5를 참조하면, 압력 측정 소자(140)의 바디(142)는 하판(110)에 고정 결합되고, 압력 측정 소자(140)의 헤드(141)는 상하 방향으로 움직일 수 있다. 예컨대, 도 5에서 헤드(141)는 상부 방향(+z방향) 및 하부 방향(-z방향)으로 움직일 수 있다. 따라서, 앞선 예시와 같이 가압 부재(150)가 기울어지는 과정에서, 가압 부재(150)에 가해지는 힘이 압력 측정 소자(140)의 헤드(141)에 보다 잘 전달될 수 있도록, 가압 부재(150)가 부착되는 압력 측정 소자(140)의 헤드(141)의 상단(+z방향 상단)의 일부분은 경사진 형태로 구성될 수 있다.
예컨대, 압력 측정 소자(140)의 헤드(141)의 적어도 일부분은 각진 형태이거나 곡면의 형태로 구성될 수 있다. 바람직하게, 상기 압력 측정 소자(140)는, 상기 헤드(141)의 적어도 일부분이 곡면의 형태로 구성될 수 있다.
따라서, 가압 부재(150)에 스웰링 압력이 가해져서 상기 가압 부재(150)가 기울어질 때, 압력 측정 소자(140)의 헤드(141)의 형상에 의해 가압 부재(150)의 움직임이 구속되는 것이 최소화될 수 있다. 즉, 압력 측정 소자(140)의 헤드(141)는 가압 부재(150)가 쉽게 기울어질 수 있는 형태로 구성되므로, 가해지는 압력에 대응하여 가압 부재(150)가 쉽게 기울어질 수 있다.
또한, 가압 부재(150)의 몸통부(151)와 압력 측정 소자(140)의 헤드(141)의 상단이 자성체로 형성되어, 가압 부재(150)는 기울어진 후 원래 형태로 용이하게 되돌아오도록 구성될 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)에서, 가압 부재(150)의 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 6을 참조하면, 가압 부재(150)의 하부면의 중앙부에는 압력 측정 소자(140)의 헤드(141)에 대응되는 홈이 구비될 수 있다. 바람직하게, 가압 부재(150)의 하부면의 홈의 곡률은 압력 측정 소자(140)의 헤드(141)의 상단의 곡률 이하일 수 있다.
예컨대, 가압 부재(150)의 하부면의 홈과 압력 측정 소자(140)의 헤드(141)의 상단이 서로 자성에 의해 부착될 수 있다. 그리고, 가압 부재(150)에 스웰링 압력이 가해질 경우, 가압 부재(150)는 압력 측정 소자(140)의 헤드(141)를 따라서 용이하게 기울어질 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 7을 참조하면, 상기 가압 부재(150)는, 상기 상부면이 상기 상판(120)과 소정의 간격을 두고 대면되도록 구성될 수 있다.
이를 위해서, 상기 고정 프레임(130)은, 상기 상부면과 상기 상판(120) 사이의 간격을 조절 가능하도록 구성될 수 있다.
구체적으로, 고정 프레임(130)은 하판(110) 및 상판(120)이 결합된 위치가 조절되도록 구성될 수 있다. 바람직하게, 배터리 셀(10)이 가압 부재(150)와 상판(120) 사이에 고정될 수 있도록, 고정 프레임(130)에서 하판(110) 및 상판(120)이 고정 결합되는 위치가 조절될 수 있다. 따라서, 가압 부재(150)의 상부면과 상판(120)의 하면 사이의 간격이 조절될 수 있다.
예컨대, 도 7 의 실시예에서, 고정 프레임(130)은 하판(110) 및 상판(120)이 고정되는 위치를 수직 방향(z방향)으로 조절 가능하도록 구성될 수 있다.
만약, 가압 부재(150)의 상부면과 상판(120)의 하면 사이의 간격이 조절 불가능한 경우, 검사 대상이 되는 배터리 셀(10)의 종류가 한정되는 문제가 있다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)는 하판(110) 및 상판(120) 사이의 간격이 조절 가능하도록 구성된 고정 프레임(130)을 구비하여, 다양한 두께(예컨대, 도 7에서 배터리 셀(10)의 z방향 길이)를 갖는 배터리 셀(10)의 스웰링을 검사할 수 있는 장점이 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)에서, 가압 부재(150)의 일 실시예를 도시한 도면이다.
상기 가압 부재(150)는, 몸통부(151)와 다리부(152)를 포함할 수 있다.
몸통부(151)는 상기 상부면 및 상기 하부면을 구비하는 판상으로 구성될 수 있다. 그리고, 다리부(152)는 상기 몸통부(151)의 적어도 일부분에서 하부 방향으로 돌출된 형태로 구성될 수 있다.
예컨대, 도 8의 실시예에서, 몸통부(151)는 상부면(+z방향의 면)과 하부면(-z방향의 면)을 구비하는 판상으로 구성될 수 있다. 그리고, 다리부(152)는 몸통부(151)의 일부분에서 하부 방향(-z방향)으로 돌출될 수 있다.
예컨대, 기울어진 가압 부재(150)와 인접한 가압 부재(150)가 서로 접촉될 경우, 기울어진 가압 부재(150)에 대응되는 압력 측정 소자(140)에 배터리 셀(10)의 스웰링 압력이 정확하게 전달되지 않을 수 있다. 이 경우, 복수의 압력 측정 소자(140)에 의해 검사되는 배터리 셀(10)의 스웰링 분포의 정확도가 낮아질 수 있다. 따라서, 어느 한 가압 부재(150)가 회전되더라도 인접한 가압 부재(150)와 접촉되지 않도록, 복수의 압력 측정 소자(140)는 서로 간의 소정 간격을 두고 하판(110)에 배치될 수 있다.
바람직하게, 상기 가압 부재(150)는, 상기 몸통부(151)와 상기 다리부(152) 사이의 각도가 변경 가능하도록 구성될 수 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)에서, 가압 부재(150)를 보다 구체적으로 도시한 도면이다. 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)에서, 가압 부재(150)가 기울어진 실시예를 도시한 도면이다.
구체적으로, 도 9는 가압 부재(150)가 기울어지지 않은 실시예이고, 도 10은 스웰링 압력(F)에 의해 가압 부재(150)가 기울어진 실시예이다.
도 9를 참조하면, 가압 부재(150)가 기울어지기 전에 몸통부(151)와 다리부(152) 사이의 각도는 A1° 및 B1°일 수 있다. 그리고, 도 10을 참조하면, 가압 부재(150)에 스웰링 압력(F)이 가해져서 가압 부재(150)가 회전되면, 몸통부(151)와 다리부(152) 사이의 각도가 A2° 및 B2°로 변경될 수 있다.
구체적으로, 상기 다리부(152)는, 상기 몸통부(151)의 적어도 일 부분과 결합되어, 힌지 회동이 가능하도록 구성될 수 있다.
즉, 다리부(152)와 몸통부(151)는 힌지 핀(153)을 통해 서로 결합될 수 있다. 그리고, 다리부(152)와 몸통부(151)는 힌지 핀(153)을 축으로 하여, 회동 가능하게 결합될 수 있다. 따라서, 가압 부재(150)의 몸통부(151)가 기울어지더라도, 다리부(152)는 하부 방향(-z방향)을 향할 수 있다.
다시 도 7을 참조하면, 다리부(152)와 몸통부(151)는 힌지 회동이 가능하도록 구성되었기 때문에, 복수의 가압 부재(150) 중 일부의 몸통부(151)가 기울어지더라도, 복수의 가압 부재(150)의 다리부(152)들은 서로 접촉되지 않을 수 있다. 즉, 가압 부재(150)의 다리부(152)가 항상 하부 방향(-z)을 향할 수 있기 때문에, 하판(110)에 배치되는 복수의 가압 소자의 배치 간격이 보다 좁게 설정될 수 있다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)는, 하판(110)에는 보다 많은 개수의 가압 소자를 배치함으로써, 배터리 셀(10)의 스웰링 분포 및/또는 스웰링 정도가 보다 정확하게 검사할 수 있다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)에서, 탄성 부재(160)가 더 포함된 실시예를 개략적으로 도시한 도면이다. 구체적으로, 도 11은 배터리 스웰링 검사 장치(100)에서, 하나의 압력 측정 소자(140), 하나의 가압 부재(150)와 탄성 부재(160)만을 개략적으로 도시한 도면이다. 다만, 도 11의 구조는 도 7의 실시예에도 적용 가능함을 유의한다.
도 11을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)는 탄성 부재(160)를 더 포함할 수 있다.
탄성 부재(160)는 일단이 상기 하판(110)에 부착되며, 타단이 상기 다리부(152)에 부착되도록 구성될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 몸통부(151)는, 압력이 가해지는 위치에 대응되도록 상기 헤드(141)를 중심으로 기울어질 수 있도록 구성될 수 있다. 즉, 몸통부(151)는 압력이 가해지는 위치에 대응되도록, 상기 헤드(141)를 중심으로 회전될 수 있다.
그리고, 상기 다리부(152)는, 상기 몸통부(151)가 기울어진 정도에 따라 수축 또는 팽창하는 상기 탄성 부재(160)에 의해 상부 방향(+z방향) 또는 상기 하부 방향(-z방향)으로 이동 가능하도록 구성될 수 있다.
예컨대, 도 9의 실시예와 같이, 스웰링 압력이 일시적으로 가해진 후에도 가압 부재(150)가 기울어진 상태를 계속 유지한다면, 이후에 가해지는 스웰링 압력이 가압 부재(150)를 통해 압력 측정 소자(140)에게 정확하게 전달되지 않을 수 있다.
반면, 도 11을 참조하면, 가압 부재(150)에 스웰링 압력이 가해져서 몸통부(151)가 기울어지면, 탄성 부재(160)는 수축 또는 팽창할 수 있다. 그리고, 스웰링 압력이 사라지면, 탄성 부재(160)의 탄성력에 의해서 기울어진 가압 부재(150)가 원래 위치로 용이하게 되돌아 올 수 있다.
따라서, 배터리 스웰링 검사 장치(100)는 하판(110)과 가압 부재(150)를 연결하는 탄성 부재(160)를 더 구비하여, 가압 부재(150)에 가해지는 스웰링 압력이 소멸되었을 때 가압 부재(150)를 원래 상태로 용이하게 되돌릴 수 있다. 이를 통해서, 배터리 셀(10)이 복수 회 충전 및 방전되는 스웰링 검사 과정에서, 배터리 셀(10)의 스웰링 분포 및/또는 스웰링 정도가 보다 정확하게 검사될 수 있다.
도 12 내지 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 장치에서, 지지 부재(170)가 더 포함된 실시예를 개략적으로 도시한 도면이다.
구체적으로, 도 12 및 도 13은 배터리 스웰링 검사 장치(100)에서, 하나의 압력 측정 소자(140), 하나의 가압 부재(150), 탄성 부재(160) 및 지지 부재(170)만을 개략적으로 도시한 도면이다.
보다 구체적으로, 도 12는 가압 부재(150)에 2개의 다리부(152)가 구비되고, 지지 부재(170)가 2개 구비된 실시예이다. 도 13은 가압 부재(150)에 4개의 다리부(152)가 구비되고, 지지 부재(170)가 4개 구비된 실시예이다.
또한, 도 14는 복수의 가압 부재(150) 각각에 다리부(152)가 2개씩 구비되고, 각각의 다리부(152)가 지지 부재(170)에 삽입된 배터리 스웰링 검사 장치(100)의 일 실시예를 도시한 도면이다.
도 12 내지 도 14를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)는 지지 부재(170)를 더 포함할 수 있다.
지지 부재(170)는 일단이 상기 하판(110)에 부착되고, 상기 다리부(152)가 삽입되도록 내부에 중공 또는 홈이 형성되도록 구성될 수 있다.
지지 부재(170)의 내부로 다리부(152)가 삽입되고, 다리부(152)는 지지 부재(170)의 내부에서만 움직일 수 있기 때문에, 가압 부재(150)의 몸통부(151)가 회전하더라도 인접하는 다리부(152) 간의 접촉이 차단될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)는 지지 부재(170)를 더 구비함으로써, 하판(110)에 배치되는 복수의 압력 측정 소자(140)의 간격(구체적으로는, 복수의 가압 부재(150) 사이의 간격)이 보다 좁게 설정될 수 있다. 따라서, 하판(110)에 배치될 수 있는 압력 측정 소자(140)의 개수가 증가될 수 있으므로, 배터리 셀(10)의 스웰링 분포 및/또는 스웰링 정도가 보다 정확하게 검사될 수 있다.
바람직하게, 상기 탄성 부재(160)는, 상기 중공 또는 상기 홈의 내부에 위치하도록 구성될 수 있다.
예컨대, 도 12의 실시예에서, 지지 부재(170)의 내부에는 중공이 형성될 수 있다. 그리고, 탄성 부재(160)는 지지 부재(170)의 중공 내부에 구비되어, 일단이 하판(110)의 상부면(+z방향 면)에 부착되고, 타단이 상기 중공으로 삽입된 다리부(152)의 하부면(-z방향 면)에 부착될 수 있다.
다른 예로, 지지 부재(170)의 내부에는 홈이 형성될 수도 있다. 이 경우, 탄성 부재(160)는 지지 부재(170)의 홈에 안착되어, 일단이 지지 부재(170)의 홈의 상부면(+z방향 면)에 부착되고, 타단이 상기 홈으로 삽입된 다리부(152)의 하부면(-z방향 면)에 부착될 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)는, 인접하는 가압 부재(150) 간의 접촉을 방지하기 위한 지지 부재(170)를 더 포함하여, 복수의 압력 측정 소자(140) 각각이 측정하는 배터리 셀(10)의 스웰링 압력의 정확도를 향상시킬 수 있다.
또한, 배터리 스웰링 검사 장치(100)는, 지지 부재(170)의 내부에 탄성 부재(160)를 구비함으로써, 가압 부재(150)의 몸통부(151)가 회전된 후 원래의 위치로 보다 용이하게 되돌아올 수 있게 할 수 있다.
도 15 및 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)에서, 가이드 부재(180)가 더 포함된 실시예를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 15 및 도 16을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)는 가이드 부재(180)를 더 포함할 수 있다.
가이드 부재(180)는 상기 하판(110)의 상면(+z방향 면)을 복수의 구간으로 구획하도록 상기 하판(110)의 상면에서 상부 방향(+z방향)으로 돌출된 형태로 구성될 수 있다.
가이드 부재(180)는, 하판(110)에 일체형으로 구성되거나, 하판(110)과 별도로 구성되어 하판(110)에 부착될 수 있다. 예컨대, 도 15 및 도 16의 실시예는, 가이드 부재(180)와 하판(110)이 각각 구성되고, 가이드 부재(180)가 하판(110)에 부착된 실시예이다.
도 15 및 도 16을 참조하면, 하판(110)의 상면은 가이드 부재(180)에 의해 복수의 구간으로 구획될 수 있다. 그리고, 각각의 구간에는 압력 측정 소자(140) 및 가압 부재(150)가 구비될 수 있다. 또한, 앞선 다양한 실시예를 참조하면, 각각의 구간에는 탄성 부재(160) 또는 지지 부재(170) 중 적어도 하나가 더 구비될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)는 가이드 부재(180)를 더 구비함으로써, 복수의 가압 부재(150) 간의 접촉을 미연에 방지할 수 있는 장점이 있다.
한편, 배터리 셀(10)의 스웰링 정도가 심하여 배터리 셀(10)의 부피 변화가 크면, 탄성 부재(160)의 변형력이 탄성 한계(Elastic limit)를 초과하는 경우가 발생될 수 있다. 즉, 가압 부재(150)의 몸통부(151)가 과도하게 회전되면, 일부 탄성 부재(160)는 탄성 한계를 초과하도록 팽창될 수 있다. 이러한 경우, 탄성 한계를 초과하도록 팽창된 탄성 부재(160)는 소성변형(Plastic deformation)될 수 있다. 따라서, 이러한 탄성 부재(160)를 이용해서는 더 이상 배터리 셀(10)의 스웰링 분포 및/또는 스웰링 정도를 정확하게 측정할 수 없는 문제가 있다.
예컨대, 도 16의 실시예에서, 가압 부재(150)의 상부면은 가이드 부재(180)의 상부면으로부터 소정의 길이(L2)만큼 돌출될 수 있다. 그리고, 배터리 셀(10)의 스웰링이 발생되면, 배터리 셀(10)의 부피가 증가하여 가압 부재(150)를 누를 수 있다. 여기서, 상판(120)과 하판(110)은 고정 프레임(130)에 의해 흔들리거나 회전되지 않게 고정되기 때문에, 증가된 배터리 셀(10)의 부피만큼 가압 부재(150)에 스웰링 압력이 가해질 수 있다.
이러한 문제를 미연에 방지하기 위하여, 가이드 부재(180)의 높이(L2)는 상기 탄성 부재(160)의 탄성 한도를 고려하여 결정될 수 있다.
즉, 가이드 부재(180)는 배터리 셀(10)의 부피가 일정 수준 이상으로 증가되는 것을 방지함으로써, 가압 부재(150)가 일 방향으로 과도하게 회전되어 탄성 부재(160)가 탄성 한도를 초과하도록 팽창되는 것을 방지할 수 있다.
바람직하게, 가이드 부재(180)의 높이는 탄성 부재(160)의 탄성 한도 및 하판(110)의 상부면으로부터 가압 부재(150)의 상부면까지의 높이(L1+L2)를 고려하여 결정될 수 있다.
보다 바람직하게, 가이드 부재(180)의 높이는 탄성 부재(160)의 탄성 한도, 하판(110)의 상부면으로부터 가압 부재(150)의 상부면까지의 높이(L1+L2), 및 배터리 셀(10)의 최대 팽창 정도를 종합적으로 고려하여 결정될 수 있다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)는, 탄성 부재(160)의 파손을 방지하여 검사 장치의 유지 및 보수 비용을 절약할 수 있는 장점이 있다.
또한, 배터리 스웰링 검사 장치(100)는 탄성 부재(160)의 파손 가능성을 비약적으로 낮출 수 있으므로, 배터리 셀(10)의 스웰링 분포 및/또는 스웰링 정도를 보다 정확하게 검사할 수 있는 장점이 있다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)는 제어부(190)를 더 포함할 수 있다.
여기서, 제어부(190)는 본 발명에서 수행되는 다양한 제어 로직들을 실행하기 위해 당업계에 알려진 프로세서, ASIC(application-specific integrated circuit), 다른 칩셋, 논리 회로, 레지스터, 통신 모뎀, 데이터 처리 장치 등을 선택적으로 포함할 수 있다. 또한, 상기 제어 로직이 소프트웨어로 구현될 때, 상기 제어부(190)는 프로그램 모듈의 집합으로 구현될 수 있다. 이때, 프로그램 모듈은 메모리에 저장되고, 제어부(190)에 의해 실행될 수 있다. 상기 메모리는 제어부(190) 내부 또는 외부에 있을 수 있고, 잘 알려진 다양한 수단으로 제어부(190)와 연결될 수 있다.
제어부(190)는 상기 복수의 압력 측정 소자(140)와 연결되고, 상기 복수의 압력 측정 소자(140) 각각으로부터 측정된 압력값을 수신하도록 구성될 수 있다.
예컨대, 제어부(190)는 복수의 압력 측정 소자(140)와 유선으로 통신 가능하게 연결될 수 있다. 그리고, 제어부(190)는 복수의 압력 측정 소자(140)로부터 측정된 압력값을 수신할 수 있다. 즉, 제어부(190)는 복수의 압력 측정 소자(140) 각각이 측정한 배터리 셀(10)의 스웰링 압력값을 수신할 수 있다.
또한, 제어부(190)는 상기 상판(120)과 상기 가압 부재(150) 사이에 배터리 셀(10)이 개재된 경우, 수신한 복수의 압력값에 기반하여 상기 배터리 셀(10)의 스웰링 분포 또는 상기 배터리 셀(10)의 부위별 스웰링 정도 중 적어도 하나를 판단하도록 구성될 수 있다.
예컨대, 도 7의 실시예에서, 제1 압력 측정 소자(140a)는 배터리 셀(10)의 제1 부위의 압력값을 측정할 수 있다. 그리고, 제2 압력 측정 소자(140b)는 배터리 셀(10)의 제2 부위의 압력값을 측정하고, 제3 압력 측정 소자(140c)는 배터리 셀(10)의 제3 부위의 압력값을 측정할 수 있다. 이하에서는, 도 7의 실시예에 기반하여 설명하지만, 도 14 및 도 16의 실시예에서도 동일하게 적용될 수 있음을 유의한다.
제어부(190)는 제1 압력 측정 소자(140a)로부터 제1 압력값을 수신할 수 있다. 그리고, 제어부(190)는 제2 압력 측정 소자(140b)로부터 제2 압력값을 수신하고, 제3 압력 측정 소자(140c)로부터 제3 압력값을 수신할 수 있다.
제어부(190)는 제1 압력값, 제2 압력값, 및 제3 압력값 각각을 기준으로, 배터리 셀(10)의 제1 부위, 제2 부위 및 제3 부위에 대한 스웰링 분포를 판단할 수 있다.
또한, 제어부(190)는 제1 압력값과 기준 압력값 간의 제1 압력 차이값을 산출하고, 제2 압력값과 기준 압력값 간의 제2 압력 차이값을 산출하며, 제3 압력값과 기준 압력값 간의 제3 압력 차이값을 산출할 수 있다.
제어부(190)는 제1 압력 차이값, 제2 압력 차이값, 및 제3 압력 차이값을 기설정된 복수의 압력 구간에 대응시켜, 배터리 셀(10)의 제1 부위, 제2 부위, 및 제3 부위 각각에 대한 스웰링 정도를 판단할 수 있다.
여기서, 복수의 압력 구간은 정상 구간, 경고 구간, 및 위험 구간으로 미리 설정될 수 있다. 그리고, 복수의 압력 구간은 제어부(190)의 내부 메모리 또는 외부 메모리에 저장될 수 있다.
예컨대, 복수의 압력 구간 중, 제1 압력 차이값은 위험 구간에 속하고, 제2 압력 차이값은 경고 구간에 속하며, 제3 압력 차이값은 정상 구간에 속한다고 가정한다. 제어부(190)는 배터리 셀(10)의 제1 부위의 스웰링 정도가 위험 수준이고, 제2 부위의 스웰링 정도가 경고 수준이며, 제3 부위의 스웰링 정도가 정상 수준이라고 판단할 수 있다.
보다 바람직하게, 제어부(190)는 배터리 셀(10)의 부위별 스웰링 분포를 먼저 판단한 후, 스웰링이 발생된 것으로 판단된 배터리 셀(10)의 부위만 스웰링 정도를 판단하도록 구성될 수 있다.
앞선 실시예에서, 제어부(190)가 배터리 셀(10)의 제1 부위 및 제2 부위에서 스웰링이 발생된 것으로 판단하였다고 가정한다. 제어부(190)는 배터리 셀(10)의 제1 부위에 대한 제1 압력 차이값을 기설정된 복수의 압력 구간에 대응시켜, 제1 부위에 대한 스웰링 정도를 판단할 수 있다. 또한, 제어부(190)는 배터리 셀(10)의 제2 부위에 대한 제2 압력 차이값을 기설정된 복수의 압력 구간에 대응시켜, 배터리 셀(10)의 제2 부위에 대한 스웰링 정도를 판단할 수 있다. 여기서, 제어부(190)는 수신한 복수의 압력값과 기준 압력값의 크기를 비교하여, 수신한 압력값이 기준 압력값 이상이면 스웰링이 발생된 것으로 판단할 수 있다.
즉, 본 발명의 다른 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)는 배터리 셀(10)의 스웰링 분포 및/또는 배터리 셀(10)의 부위별 스웰링 정도를 판단할 수 있다. 따라서, 배터리 셀(10)에서 스웰링이 발생된 부위가 구체적으로 특정될 수 있다.
또한, 배터리 스웰링 검사 장치(100)는 배터리 셀(10)의 부위별 스웰링 정도를 구체적으로 판단할 수 있기 때문에, 배터리 셀(10)의 스웰링이 발생된 원인을 분석하기 위한 정보를 제공할 수 있는 장점이 있다.
예컨대, 배터리 스웰링 검사 장치(100)로부터 획득된 배터리 셀(10)의 스웰링 분포 및 부위별 스웰링 정도에 기반하여, 스웰링의 원인이 가스 생성에 의한 압력 상승인지 또는 이물질 유입에 의한 압력 상승인지가 구분될 수 있다.
도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)를 이용한 배터리 셀(10)의 스웰링 검사 결과를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 17에 도시된 배터리 셀(10)의 스웰링 분포를 참조하면, 9개로 구획된 배터리 셀(10)의 부위(A 내지 I) 중 -y방향의 부위에서 스웰링의 정도가 가장 심한 것으로 판단될 수 있다. 즉, 도 7의 실시예에서, 가장 -y방향에 위치한 3개의 압력 측정 소자(140) 중 제2 압력 측정 소자(140b)에 대응되는 배터리 셀(10)의 부위(H)에서 스웰링 가장 심하게 발생된 것을 알 수 있다.
이처럼, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 스웰링 검사 장치(100)는 배터리 셀(10)의 부위별 스웰링 분포를 이용하여, 배터리 셀(10)의 어느 부위에서 스웰링이 가장 심하게 발생되는지를 검사할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명의 실시예는 장치 및 방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시예의 구성에 대응하는 기능을 실현하는 프로그램 또는 그 프로그램이 기록된 기록 매체를 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다.
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
또한, 이상에서 설명한 본 발명은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니라, 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수 있다.
(부호의 설명)
10: 배터리 셀
100: 배터리 스웰링 검사 장치
110: 하판
120: 상판
130: 고정 프레임
140: 압력 측정 소자
140a: 제1 압력 측정 소자
140b: 제2 압력 측정 소자
140c: 제3 압력 측정 소자
141: 헤드
142: 바디
150: 가압 부재
151: 몸통부
152: 바디부
153: 힌지 핀
160: 탄성 부재
170: 지지 부재
180: 가이드 부재
190: 제어부

Claims (15)

  1. 판상으로 구성된 하판;
    판상으로 구성되고, 상기 하판과 대면되게 위치하도록 구성된 상판;
    상기 하판의 일부분 및 상기 상판의 일부분이 고정 결합되도록 구성된 고정 프레임;
    상기 하판에 고정 결합되고, 헤드가 상기 상판을 향하도록 위치하며, 상기 헤드에 가해지는 압력을 각각 측정하도록 구성된 복수의 압력 측정 소자; 및
    상부면이 평평한 형태로 구성되고, 상기 상부면이 상기 상판에 대면되며, 하부면 중 적어도 일부분이 상기 복수의 압력 측정 소자 각각의 헤드에 부착되도록 구성된 복수의 가압 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 스웰링 검사 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 압력 측정 소자는,
    상기 헤드의 적어도 일부분이 경사진 형태로 구성된 것을 특징으로 하는 배터리 스웰링 검사 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 압력 측정 소자는,
    상기 헤드의 적어도 일부분이 곡면의 형태로 구성된 것을 특징으로 하는 배터리 스웰링 검사 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 가압 부재는,
    상기 하부면의 중앙부가 상기 헤드와 부착되도록 구성된 것을 특징으로 하는 배터리 스웰링 검사 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 가압 부재는,
    상기 상부면이 상기 상판과 소정의 간격을 두고 대면되도록 구성된 것을 특징으로 하는 배터리 스웰링 검사 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 고정 프레임은,
    상기 상부면과 상기 상판 사이의 간격을 조절 가능하도록 구성된 것을 특징으로 하는 배터리 스웰링 검사 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 가압 부재는,
    상기 상부면 및 상기 하부면을 구비하는 판상으로 구성된 몸통부; 및
    상기 몸통부의 적어도 일부분에서 하부 방향으로 돌출된 형태로 구성된 다리부를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 스웰링 검사 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 가압 부재는,
    상기 몸통부와 상기 다리부 사이의 각도가 변경 가능하도록 구성된 것을 특징으로 하는 배터리 스웰링 검사 장치.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 다리부는,
    상기 몸통부의 적어도 일 부분과 결합되어, 힌지 회동이 가능하도록 구성된 것을 특징으로 하는 배터리 스웰링 검사 장치.
  10. 제7항에 있어서,
    일단이 상기 하판에 부착되며, 타단이 상기 다리부에 부착되도록 구성된 탄성 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 스웰링 검사 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 몸통부는,
    압력이 가해지는 위치에 대응되도록 상기 헤드를 중심으로 기울어질 수 있도록 구성되고,
    상기 다리부는,
    상기 몸통부가 기울어진 정도에 따라 수축 또는 팽창하는 상기 탄성 부재에 의해 상부 방향 또는 상기 하부 방향으로 이동 가능하도록 구성된 것을 특징으로 하는 배터리 스웰링 검사 장치.
  12. 제10항에 있어서,
    일단이 상기 하판에 부착되고, 상기 다리부가 삽입되도록 내부에 중공 또는 홈이 형성되도록 구성된 지지 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 스웰링 검사 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 탄성 부재는,
    상기 중공 또는 상기 홈의 내부에 위치하도록 구성된 것을 특징으로 하는 배터리 스웰링 검사 장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 하판의 상면을 복수의 구간으로 구획하도록 상기 하판의 상면에서 상부 방향으로 돌출된 형태로 구성된 가이드 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 스웰링 검사 장치.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 압력 측정 소자와 연결되고, 상기 복수의 압력 측정 소자 각각으로부터 측정된 압력값을 수신하고, 상기 상판과 상기 가압 부재 사이에 배터리 셀이 개재된 경우, 수신한 복수의 압력값에 기반하여 상기 배터리 셀의 스웰링 분포 및 상기 배터리 셀의 부위별 스웰링 정도 중 적어도 하나를 판단하도록 구성된 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 스웰링 검사 장치.
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