WO2021225281A1 - 반도체 차단기 - Google Patents

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WO2021225281A1
WO2021225281A1 PCT/KR2021/003831 KR2021003831W WO2021225281A1 WO 2021225281 A1 WO2021225281 A1 WO 2021225281A1 KR 2021003831 W KR2021003831 W KR 2021003831W WO 2021225281 A1 WO2021225281 A1 WO 2021225281A1
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interlock member
terminal
terminal cover
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송웅협
심정욱
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LS Electric Co Ltd
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LS Electric Co Ltd
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    • H01H71/08—Terminals; Connections

Definitions

  • the present invention relates to a semiconductor circuit breaker, and more particularly, to a semiconductor circuit breaker having a removable interface module.
  • a semiconductor circuit breaker is a circuit breaker designed to break a circuit using power semiconductor devices such as MOSFETs and IGBTs. Since the semiconductor circuit breaker performs circuit breaking by using the current blocking characteristics of the power semiconductor device, no arc is generated when the circuit is interrupted, so an arc removal function is not required. Therefore, there is an advantage that the arc extinguishing unit is removed to reduce the volume. In addition, there is an advantage that the arc cut-off time is short. On the other hand, there is a disadvantage in that the manufacturing cost of a low-capacity circuit breaker increases due to the use of a power semiconductor device.
  • Semiconductor circuit breakers are often used in systems that require quick shutoff. In the case of general mechanical circuit breakers, the breaking speed is several to several hundred ms, whereas the breaking speed of semiconductor circuit breakers is several tens of ⁇ s, which can cut off current in a much shorter time.
  • Such a circuit breaker is provided with a terminal cover in order to improve the insulation performance of the terminal part.
  • FIG. 1 is a perspective view of a circuit breaker for wiring provided with a terminal cover according to the prior art.
  • the circuit breaker 1 for wiring according to the prior art is provided with terminal parts 2 connected to a power source or a load on both sides, and a terminal cover 3 is provided on each terminal part 2 .
  • the terminal cover 3 installed on the terminal part 2 may be used for dust prevention, bus bar extraction, and terminal extraction depending on the purpose.
  • the purpose of dust prevention is to close the terminal part 2 as much as possible to prevent dust from entering the inside and to maximize the insulation between the phases, and for the bus bar withdrawal, the terminal part 2 so that a bus bar (not shown) can be connected to the terminal part 2 .
  • the lower part of (2) is opened, and for terminal drawing, the terminal part 2 is opened to the middle part so that a terminal (not shown) can be connected to the terminal part 2 .
  • the terminal cover 3 is provided with a lead-out portion formed as a groove, and a cover member 4 for drawing out a bus bar or a terminal is formed in the lead-out portion to be removable.
  • the user may remove the cover member 4 from the lead-out part by separating or breaking the connection part between the lead-out part and the cover member 4 by force.
  • the interlock is not applied to the terminal cover of the circuit breaker according to the prior art. Therefore, since arbitrary access is possible, there is a risk of changing the terminal part or breaking the insulation.
  • the right to open the terminal cover may be required only when the interface module is coupled to the circuit breaker body.
  • the present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a semiconductor circuit breaker having an interlock function for a terminal cover.
  • Another object is to provide a semiconductor circuit breaker having an interface module that is separated from the circuit breaker body and capable of operating the circuit breaker body from the outside, wherein the terminal cover can be opened only when the interface module is coupled to the circuit breaker body.
  • a semiconductor circuit breaker is connected to the main circuit, the circuit breaker body is provided on the outer surface of the module receiving portion; and an interface module provided independently from the circuit breaker body and detachably coupled to the module accommodating part, wherein the circuit breaker body includes: a terminal cover rotatably coupled to the terminal part of the circuit breaker body; and an interlock member provided on the circuit breaker body to constrain or release the opening of the terminal cover, wherein the interface module includes an interlock driver operating the interlock member.
  • the terminal cover is characterized in that it is provided with a rotating part so as to be rotatably coupled to the terminal part.
  • a lock lever constrained to the interlock member is formed to protrude from the rotating part of the terminal cover.
  • a first return spring is provided on the rotating part of the terminal cover, and a force is applied in a direction in which the terminal cover is closed.
  • the interlock member is rotatably coupled to the circuit breaker body, and the interlock member is provided with a second return spring to apply a force to the interlock member in a direction for restraining the lock lever.
  • a locking portion for restraining the lock lever is formed to protrude from one end of the interlock member.
  • the interlock driving unit is characterized in that it includes a magnet.
  • the interlock member is formed of a magnetic material and characterized in that it includes an interlock release unit that is attracted to the interlock driver.
  • the interlock member has a guide hole formed in a vertical slit shape, and a guide part inserted into the guide hole is formed in the circuit breaker body to protrude, so as to guide the vertical movement of the interlock member.
  • the interface module is characterized in that the interlock driver for pressing the interlock member downwardly is formed to protrude.
  • an insertion hole into which the interlock driving unit is inserted is formed in the module receiving unit.
  • the interlock member is characterized in that it is formed in a length reaching the two terminal covers respectively provided on both terminal portions of the circuit breaker body.
  • the locking portion is characterized in that formed at both ends of the interlock member, respectively.
  • the guide hole is characterized in that each formed in the support portion protruding from both ends of the interlock member, respectively.
  • an interlock is applied to the terminal cover provided on the terminal portion of the circuit breaker body to prevent arbitrary access to the terminal portion.
  • the opening of the terminal cover is possible only when the interface module is coupled to the circuit breaker body.
  • FIG. 1 is a perspective view of a circuit breaker for wiring provided with a terminal cover according to the prior art.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a circuit breaker body and an interface module of the semiconductor circuit breaker according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a block diagram illustrating a connection relationship between a circuit breaker body, an interface module, a power source and a load, and a basic configuration of each device of the semiconductor circuit breaker according to the first embodiment of the present invention.
  • 4 and 5 are side views showing the operating state of the semiconductor circuit breaker according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 and 7 are side views of a semiconductor circuit breaker according to a second embodiment of the present invention, wherein FIG. 6 shows an interface module separation state, and FIG. 7 shows an interface module coupling state.
  • FIG. 8 is a side view of a semiconductor circuit breaker according to a third embodiment of the present invention, showing an interface module coupled state.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the breaker body and the interface module of the semiconductor circuit breaker according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is the breaker body, the interface module, and the power supply of the semiconductor circuit breaker according to the first embodiment of the present invention. and a block diagram of a connection relationship of loads and a basic configuration of each device.
  • a semiconductor circuit breaker includes a circuit breaker body 100 connected to a main circuit; and an interface module 200 independent from the circuit breaker body 100 .
  • the circuit breaker body 100 has a module accommodating part 110 provided on the outer surface of the breaker body 100 , and the interface module 200 is detachably coupled to the module accommodating part 110 .
  • the circuit breaker body 100 includes a terminal cover 300 rotatably coupled to the terminal portions 102 and 103; a lock lever 310 provided on the terminal cover 300; and an interlock member 170 provided on the circuit breaker body 100 to constrain or release the lock lever 310 .
  • the interface module 200 includes an interlock driver 280 for operating the interlock member 170 .
  • the semiconductor circuit breaker of this embodiment is divided into a circuit breaker body 100 and an interface module 200 (separated configuration).
  • the circuit breaker body 100 is connected to the main circuit 400 and the load 300 .
  • the circuit breaker body 100 is opened when an overcurrent occurs between the main circuit 400 and the load 300 or an accident current such as a ground fault occurs to block the main circuit 400 to block the load 300 and related devices and facilities. to protect
  • the circuit breaker body 100 may be independently provided and connected between the main circuit 400 and the load 300 .
  • the circuit breaker body 100 is installed in the external device 10 can be used as an accessory device.
  • the interface module 200 is detachably coupled to the circuit breaker body 100 . That is, the interface module 200 is independently configured and may be coupled to or separated from the circuit breaker body 100 .
  • the circuit breaker main body 100 may perform a blocking function (manipulation) by itself, and may additionally perform a blocking function by the interface module 200 . That is, the operating unit is provided in the circuit breaker body 100 , and the operating unit is also provided in the interface module 200 . Meanwhile, the interface module 200 may perform additional functions in addition to the blocking function of the circuit breaker main body 100 .
  • a module accommodating part 110 is formed in the circuit breaker body 100 .
  • the module accommodating part 110 is provided on the outer surface of the circuit breaker body 100 .
  • the module accommodating part 110 may be formed as a groove having a predetermined depth as shown in FIG. 2 .
  • the present invention is not limited thereto, and the module accommodating unit 110 may be formed of a flat plate or a protrusion. That is, although not shown separately, a receiving portion composed of a protrusion may be provided on the circuit breaker body 100 , and a groove portion fitted to the receiving portion may be formed in the interface module 200 .
  • the circuit breaker main body 100 is provided with terminal parts 12 and 13 composed of a power-side terminal part 103 connected to an external power source 99 and a load-side terminal part 102 connected to the load 300 .
  • a terminal is provided in each of the terminal portions 102 and 103 . That is, the load-side terminal unit 102 is provided to expose the load-side terminal, and the power-side terminal unit 103 is provided to expose the power-side terminal.
  • the circuit breaker body 100 is provided with a handle 105 for manually performing a blocking operation by a user's manipulation. A user may manually operate the circuit breaker body 100 .
  • a reset button 106 is provided on one side of the handle 105 for re-insertion after the circuit breaker trips due to the fault current.
  • the reset button 106 provides a reset operation for re-insertion after a trip operation.
  • the circuit breaker body 100 is provided with a trip display unit 108 for displaying a trip state.
  • the circuit breaker body 100 is provided with a configuration for performing the blocking operation and the re-insertion operation as described above on the outside, so that it can be installed and used independently. That is, the function may be independently performed even if the interface module 200 is not connected. These functions may be optionally provided.
  • the circuit breaker body 100 is applied only as a passive terminal operator, such a mechanical operation configuration is eliminated, and only the operation by the interface module 200 is possible. In this case, the manufacturing cost of the circuit breaker body 100 is reduced.
  • the interface module 200 may be formed in the form of a plate or a box having a predetermined thickness.
  • the interface module 200 is provided with a handle 205 .
  • a handle 205 is provided so that a user can easily attach and detach the interface module 200 to and from the circuit breaker body 100 . Also, the rotation direction of the interface module 200 may be adjusted using the handle 205 .
  • a coupling part 210 is provided on the rear surface of the interface module 200 .
  • the coupling part 210 provides a coupling force so that the interface module 200 is detachably coupled to the circuit breaker body 100 and is not naturally separated when coupled. Since the interface module 200 receives the force of the coupling part 210, it does not fall freely even when the breaker body 100 is coupled in a standing state, and does not separate from the breaker body 100 under a predetermined force. .
  • a fitting coupling method may be applied.
  • the interface module 200 is provided with a coupling part 210 and is fitted to the module receiving part 110 of the circuit breaker body 100, so that even when the circuit breaker body 100 is disposed in a standing state, it does not naturally come off.
  • the module accommodating part 110 is shown and described as a case in which the groove is formed and the coupling part 210 is formed as a protrusion, the opposite case is also possible as described above.
  • a coupling method by magnetic force may be applied.
  • a magnet (not shown, magnet) may be provided in the coupling part 210 of the interface module 200 .
  • a magnetic body 113 is provided in the module accommodating part 110 of the circuit breaker body 100 . That is, the module accommodating part 110 is provided with a magnetic body 113 made of a material coupled by the magnetic force of the coupling part 210 .
  • the magnetic body 113 may be made of a metal material.
  • module accommodating part 110 and the coupling part 210 may be configured in the opposite direction. That is, the module accommodating part 110 is provided with a magnet, and the coupling part 210 is provided with a magnetic material.
  • both the coupling part 210 and the magnetic body 113 may be configured to include a magnet.
  • the interface module 200 is provided with an interlock driver 280 .
  • the interlock driving unit 280 may be provided on one side of the coupling unit 210 .
  • the interlock driver 280 may be included in the coupling unit 210 . That is, the coupling unit 210 may serve as the interlock driver 280 .
  • FIG. 3 is a block diagram showing the connection relationship between the circuit breaker body 100 , the interface module 200 , the power source 99 and the load 300 , and the basic configuration of each device.
  • a power supply unit 130 is provided in the circuit breaker body 100 .
  • the power supply unit 130 supplies power to each component in the circuit breaker body 100 such as the circuit breaker 120 .
  • the power source 130 may be connected to the external power source 99 or may receive independent power by itself.
  • the power supply unit 130 may include an AC/DC converter or a DC/DC converter.
  • the circuit breaker body 100 is provided with a blocking part 120 .
  • the blocking unit 120 is a main contact unit that blocks or conducts the electrical connection of the main circuit 400 .
  • the circuit breaker 120 is provided with a power semiconductor element (not shown) as a core element of the semiconductor circuit breaker.
  • a power semiconductor device a metal oxide semiconductor field-effect transistor (MOSFET) or an insulated gate bipolar transistor (IGBT) may be applied.
  • MOSFET metal oxide semiconductor field-effect transistor
  • IGBT insulated gate bipolar transistor
  • the blocking unit 120 may include a protection circuit (not shown) connected in parallel to the power semiconductor device to protect the power semiconductor device from a sudden voltage generated during switching.
  • a protection circuit such as a protection circuit, a snubber circuit or a metal oxide varistor (MOV) may be applied.
  • MOV metal oxide varistor
  • the power supply unit 130 is connected to the external power source 99 to supply power to the circuit breaker body 100 . Also, the power supply unit 130 may supply power to the interface module 200 .
  • the interface module 200 is provided with a module power supply unit 230 .
  • the power supply unit 130 may be connected to the module power unit 230 of the interface module 200 by wire or wirelessly to supply power.
  • the power supply unit 130 of the circuit breaker body 100 and the module power supply unit 230 of the interface module 200 are provided with coils through which mutually induced currents flow.
  • the interface module 200 when the interface module 200 is coupled to the circuit breaker body 100, power may be supplied to the inside of the interface module 200 by a wireless charging method without a separate line connection.
  • a battery may be provided in the module power supply unit 230 of the interface module 200 . Accordingly, electricity by the induced current may be stored in the battery.
  • a battery in which air paper is stored may be provided by wired charging instead of using the above wireless charging method.
  • FIG 4 is a side view of the semiconductor circuit breaker of the first embodiment.
  • the semiconductor circuit breaker according to the first embodiment of the present invention has a terminal cover interlock configuration, comprising: a terminal cover 300 rotatably coupled to the terminal portions 102 and 103 of the circuit breaker body 100; a lock lever 310 provided on the terminal cover 300; an interlock member 170 provided on the circuit breaker body 100 to constrain or release the lock lever 310; and an interlock driver 280 provided in the interface module 200 to operate the interlock member 170 .
  • a terminal cover 300 is provided on the terminal portions 102 and 103 of the circuit breaker body 100 , respectively.
  • the terminal cover 300 may be rotatably coupled to the terminal portions 102 and 103 . That is, the terminal cover 300 is coupled to the circuit breaker body 100 by the cover shaft 305 .
  • the terminal cover 300 maintains the closed (closed) state of the terminal portions 102 and 103 as long as no external force is applied. Accordingly, arbitrary access to the terminal portions 102 and 103 is prevented.
  • the terminal cover 300 is formed of an insulating material. Accordingly, the terminal cover 300 prevents the terminal parts 102 and 103 from being damaged due to an external electric shock or a ground fault in the closed state.
  • the terminal cover 300 may be formed in a “L” shape when viewed from the side. That is, the terminal cover 300 includes an upper surface portion 301 and a front surface portion 303 . Here, the upper surface portion 301 is closed, and a terminal connection groove 304 for each phase may be formed in the front portion 303 for each phase.
  • a rotating part 308 is provided behind the upper surface part 301 of the terminal cover 300 .
  • the rotating part 308 is formed to protrude in the shape of a part of a circle behind the upper surface part 301 .
  • the rotating part 308 is inserted and installed in the shaft groove part 107 of the circuit breaker body 100 .
  • a rotating shaft 305 is inserted and installed in the rotating part 308 .
  • the rotating shaft 305 is installed to be inserted into the shaft groove or shaft hole (not shown) of the circuit breaker body 100 so that the terminal cover 300 is rotatable.
  • a first return spring 312 may be provided on the rotation shaft 305 .
  • a force is applied to the first return spring 312 in the direction in which the terminal cover 300 is closed. Accordingly, when no external force is applied, the terminal cover 300 is placed in a closed state. Even when the terminal cover 300 is opened by the user, when the external force is removed, the terminal cover 300 is closed by the restoring force of the first return spring 312 .
  • the first return spring 312 may be configured as a torsion spring or a coil spring.
  • a lock lever 310 is provided on the upper surface part 301 or the rotating part 308 of the terminal cover 300 .
  • the lock lever 310 may be formed to partially protrude from the upper surface part 301 or the rotating part 308 .
  • a first locking protrusion may be formed at an end of the lock lever 310 .
  • the interlock member 170 may be installed inside the circuit breaker body 100 .
  • the interlock member 170 may be formed in a “T” shape.
  • the interlock member 170 is rotatably installed by the shaft portion 175 .
  • a locking part 173 is provided at one end of the interlock member 170 . Rotation of the lock lever 310 is restricted by the locking part 173 , and opening of the terminal cover 300 is restricted.
  • a second locking projection may be formed on the locking portion 173 adjacent to the first locking projection of the lock lever 310 .
  • An interlock release unit 177 is provided at the other end of the interlock member 170 .
  • the interlock release unit 177 may be formed of a magnetic material.
  • the interlock release unit 177 may include a magnet.
  • a second return spring 180 may be provided on the interlock member 170 .
  • the second return spring 180 returns to the direction of restraining the lock lever 310 when no external force is applied.
  • FIG. 5 shows a state in which the interface module 200 is coupled.
  • the interlock driver 280 pulls the interlock member 170 by magnetic force.
  • the interlock member 170 rotates clockwise to contact the interlock driving unit 280 , and releases the restraint on the lock lever 310 . Accordingly, the user is in a state in which the terminal cover 300 can be opened.
  • the interlock driver 280 rotates and moves the interlock member 170 , so that the restraint on the terminal cover 300 is released and the terminal cover 300 can be opened. do.
  • a user may open the terminal cover 300 and perform operations on the terminal units 102 and 103 as necessary.
  • a semiconductor circuit breaker according to the second embodiment will be described.
  • the semiconductor circuit breaker of the second embodiment follows the semiconductor circuit breaker of the first embodiment except for the terminal cover interlock portion. Accordingly, detailed descriptions of the same parts as those of the first embodiment will be omitted and only different parts will be described.
  • 6 and 7 are side views of a second embodiment.
  • a semiconductor circuit breaker includes a circuit breaker body 100 connected to a main circuit; and an interface module 200 independent from the circuit breaker body 100, wherein the circuit breaker body 100 has a module receiving part 110 provided on the outer surface of the circuit breaker body 100,
  • the interface module 200 is detachably coupled to the module accommodating part 110, the terminal cover 300 rotatably coupled to the terminal parts 102 and 103 of the circuit breaker body 100; a lock lever 310 provided on the terminal cover 300; an interlock member 1170 provided on the circuit breaker body 100 to constrain or release the lock lever 310; and an interlock driver 1280 provided in the interface module 200 to operate the interlock member 1170 .
  • a terminal cover 300 is provided on the terminal portions 102 and 103 of the circuit breaker body 100 , respectively.
  • the terminal cover 300 may be rotatably coupled to the terminal portions 102 and 103 . That is, the terminal cover 300 is coupled to the circuit breaker body 100 by the cover shaft 305 .
  • the terminal cover 300 maintains the closed (closed) state of the terminal portions 102 and 103 as long as no external force is applied. Accordingly, arbitrary access to the terminal portions 102 and 103 is prevented.
  • the terminal cover 300 is formed of an insulating material. Accordingly, the terminal cover 300 prevents the terminal parts 102 and 103 from being damaged due to an external electric shock or a ground fault in the closed state.
  • the terminal cover 300 may be formed in a “L” shape when viewed from the side. That is, the terminal cover 300 includes an upper surface portion 301 and a front surface portion 303 . Here, the upper surface portion 301 is closed, and a terminal connection groove 304 for each phase may be formed in the front portion 303 for each phase.
  • a rotating part 308 is provided behind the upper surface part 301 of the terminal cover 300 .
  • the rotating part 308 is formed to protrude in the shape of a part of a circle behind the upper surface part 301 .
  • the rotating part 308 is inserted and installed in the shaft groove part 107 of the circuit breaker body 100 .
  • a rotating shaft 305 is inserted and installed in the rotating part 308 .
  • the rotating shaft 305 is installed to be inserted into the shaft groove or shaft hole (not shown) of the circuit breaker body 100 so that the terminal cover 300 is rotatable.
  • a first return spring 312 may be provided on the rotation shaft 305 .
  • a force is applied to the first return spring 312 in the direction in which the terminal cover 300 is closed. Accordingly, when no external force is applied, the terminal cover 300 is placed in a closed state. Even when the terminal cover 300 is opened by the user, when the external force is removed, the terminal cover 300 is closed by the restoring force of the first return spring 312 .
  • the first return spring 312 may be configured as a torsion spring or a coil spring.
  • a lock lever 310 is provided on the upper surface part 301 or the rotating part 308 of the terminal cover 300 .
  • the lock lever 310 may be formed to partially protrude from the upper surface part 301 or the rotating part 308 .
  • a first locking protrusion may be formed at an end of the lock lever 310 .
  • the interlock member 1170 may be installed inside the circuit breaker body 100 .
  • the interlock member 1170 may be formed in a "T" shape.
  • the interlock member 1170 is installed to be vertically and linearly movable by the guide part 1175 .
  • a guide hole 1179 is formed in the interlock member 1170 .
  • the guide hole 1179 is formed in the form of a slit formed with a predetermined length up and down so that the guide part 1175 can be inserted and operated.
  • the guide unit 1175 protrudes from a portion of the enclosure of the circuit breaker body 100 to guide the vertical movement of the interlock member 1170 .
  • a locking part 1173 is provided at one end of the interlock member 1170 . Rotation of the lock lever 310 is restricted by the locking part 1173 , and opening of the terminal cover 300 is restricted.
  • a second locking projection may be formed on the locking portion 1173 adjacent to the first locking projection of the lock lever 310 .
  • An interlock release unit 1177 is provided at the other end of the interlock member 1170 .
  • the interlock release unit 1177 may be configured as a protruding lever.
  • a second return spring 1180 may be provided on the interlock member 1170 .
  • the second return spring 1180 acts in a direction to pull the interlock member 2170 upward when no external force is applied.
  • the second return spring 1180 may be configured as a coil spring.
  • the interface module 200 is provided with an interlock driver 1280 for moving the interlock member 1170 .
  • the interlock driving unit 1280 is provided on one side of the coupling unit 210 .
  • the interlock driving unit 1280 is formed to protrude from one side of the coupling unit 210 .
  • An insertion hole 119 into which the interlock driver 1280 of the interface module 200 can be inserted is formed in the module receiving part 110 of the circuit breaker body 100 .
  • the interlock driving unit 1280 is inserted into the insertion hole 119 to operate the interlock member 1170 .
  • FIG. 7 shows a state in which the interface module 200 is coupled.
  • the interlock driving unit 1280 presses the interlock release unit 1177 of the interlock member 1170 to overcome the force of the second return spring 1180 and close the interlock member 2170 . move it downwards.
  • the interlock member 1170 moves downward, the locking part 1173 also moves downward, so that the restraint on the lock lever 310 of the terminal cover 300 is released. Accordingly, the user is in a state in which the terminal cover 300 can be opened.
  • the interlock driver 1280 moves the interlock member 1170 downward, so that the restraints on the terminal cover 300 are released, so that the terminal cover 300 can be opened. do.
  • a user may open the terminal cover 300 and perform operations on the terminal units 102 and 103 as necessary.
  • a semiconductor circuit breaker according to the third embodiment will be described.
  • the semiconductor circuit breaker of the third embodiment conforms to the semiconductor circuit breaker of the second embodiment except for the terminal cover interlock portion. Accordingly, detailed descriptions of the same parts as those of the second embodiment will be omitted and only different parts will be described.
  • 8 shows a side view of a third embodiment.
  • a semiconductor circuit breaker includes a circuit breaker body 100 connected to a main circuit; and an interface module 200 independent from the circuit breaker body 100, wherein the circuit breaker body 100 has a module receiving part 110 provided on the outer surface of the circuit breaker body 100,
  • the interface module 200 is detachably coupled to the module accommodating part 110, the terminal cover 300 rotatably coupled to the terminal parts 102 and 103 of the circuit breaker body 100; a lock lever 310 provided on the terminal cover 300; an interlock member (2170) provided on the circuit breaker body (100) to constrain or release the lock lever (310); and an interlock driver 2280 provided in the interface module 200 to operate the interlock member 2170 .
  • a terminal cover 300 is provided on the terminal portions 102 and 103 of the circuit breaker body 100 , respectively.
  • the terminal cover 300 may be rotatably coupled to the terminal portions 102 and 103 . That is, the terminal cover 300 is coupled to the circuit breaker body 100 by the cover shaft 305 .
  • the terminal cover 300 maintains the closed (closed) state of the terminal portions 102 and 103 as long as no external force is applied. Accordingly, arbitrary access to the terminal portions 102 and 103 is prevented.
  • the terminal cover 300 is formed of an insulating material. Accordingly, the terminal cover 300 prevents the terminal parts 102 and 103 from being damaged due to an external electric shock or a ground fault in the closed state.
  • the terminal cover 300 may be formed in a “L” shape when viewed from the side. That is, the terminal cover 300 includes an upper surface portion 301 and a front surface portion 303 . Here, the upper surface portion 301 is closed, and a terminal connection groove 304 for each phase may be formed in the front portion 303 for each phase.
  • a rotating part 308 is provided behind the upper surface part 301 of the terminal cover 300 .
  • the rotating part 308 is formed to protrude in the shape of a part of a circle behind the upper surface part 301 .
  • the rotating part 308 is inserted and installed in the shaft groove part 107 of the circuit breaker body 100 .
  • a rotating shaft 305 is inserted and installed in the rotating part 308 .
  • the rotating shaft 305 is installed to be inserted into the shaft groove or shaft hole (not shown) of the circuit breaker body 100 so that the terminal cover 300 is rotatable.
  • a first return spring 312 may be provided on the rotation shaft 305 .
  • a force is applied to the first return spring 312 in the direction in which the terminal cover 300 is closed. Accordingly, when no external force is applied, the terminal cover 300 is placed in a closed state. Even when the terminal cover 300 is opened by the user, when the external force is removed, the terminal cover 300 is closed by the restoring force of the first return spring 312 .
  • the first return spring 312 may be configured as a torsion spring or a coil spring.
  • a lock lever 310 is provided on the upper surface part 301 or the rotating part 308 of the terminal cover 300 .
  • the lock lever 310 may be formed to partially protrude from the upper surface part 301 or the rotating part 308 .
  • a first locking protrusion may be formed at an end of the lock lever 310 .
  • the interlock member 2170 may be installed inside the circuit breaker body 100 .
  • the interlock member 2170 may be formed in the shape of a “ ” shape.
  • the interlock member 2170 is installed to be vertically and linearly movable by the guide part 2175 .
  • the interlock member 2170 is formed with a length reaching the terminal cover 300 of the terminal portions 102 and 103 on both sides.
  • the support portions 2171 of the interlock member 2170 are formed at both ends, respectively.
  • Guide holes 2179 are formed in the support portions 2171 on both sides of the interlock member 2170 , respectively.
  • the guide hole 2179 is formed in the form of a slit formed with a predetermined length up and down so that the guide part 1175 can be inserted and operated.
  • the guide part 2175 protrudes from a portion of the enclosure of the circuit breaker body 100 to guide the vertical movement of the interlock member 2170 .
  • Locking portions 2173 are provided at both ends of the interlock member 2170 , respectively. Rotation of the lock lever 310 is restricted by the locking part 2173 , and opening of the terminal cover 300 is restricted.
  • a second locking projection may be formed on the locking portion 2173 adjacent to the first locking projection of the lock lever 310 .
  • An interlock release unit 2177 is provided at an intermediate portion of the interlock member 2170 .
  • the interlock release unit 2177 may be a part of the body of the interlock member 2170 .
  • a second return spring 2180 may be provided on the interlock member 2170 .
  • the second return spring 2180 may be provided on the support portion 2171 , respectively.
  • the second return spring 2180 acts in a direction to pull the interlock member 2170 upward when no external force is applied.
  • the second return spring 2180 may be configured as a coil spring.
  • the interface module 200 is provided with an interlock driver 1280 for moving the interlock member 2170 .
  • the interlock driving unit 2280 is provided on one side of the coupling unit 210 .
  • the interlock driving unit 2280 is formed to protrude from one side of the coupling unit 210 .
  • An insertion hole 119 into which the interlock driver 2280 of the interface module 200 can be inserted is formed in the module receiving part 110 of the circuit breaker body 100 .
  • the interlock driving unit 2280 is inserted into the insertion hole 119 to operate the interlock member 2170 .
  • the interlock driving unit 2280 presses the interlock release unit 2177 of the interlock member 2170 to overcome the force of the second return spring 2180 and close the interlock member 2170. move it downwards.
  • the interlock member 2170 moves downward, the restraint on the lock lever 310 of the terminal cover 300 is released. Accordingly, the user is in a state in which the terminal cover 300 can be opened. At this time, the terminal covers 300 of both terminal portions 102 and 103 are simultaneously released from restraint.
  • an interlock is applied to the terminal cover provided on the terminal portion of the circuit breaker body to prevent arbitrary access to the terminal portion.
  • the opening of the terminal cover is possible only when the interface module is coupled to the circuit breaker body.

Landscapes

  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Breakers (AREA)

Abstract

본 발명은 반도체 차단기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 착탈식 인터페이스 모듈을 갖는 반도체 차단기에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 차단기는 주회로에 연결되고, 외부면에는 모듈 수용부가 마련되는 차단기 본체; 및 상기 차단기 본체로부터 독립 마련되고, 상기 모듈 수용부에 착탈 가능하게 결합되는 인터페이스 모듈;을 포함하고, 상기 차단기 본체는, 상기 차단기 본체의 단자부에 회전 가능하게 결합되는 단자 커버; 및 상기 차단기 본체에 구비되어 상기 단자 커버의 개방을 구속 또는 해제하는 인터락 부재;를 포함하고, 상기 인터페이스 모듈은, 상기 인터락 부재를 동작시키는 인터락 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

반도체 차단기
본 발명은 반도체 차단기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 착탈식 인터페이스 모듈을 갖는 반도체 차단기에 관한 것이다.
일반적으로 반도체 차단기는 MOSFET, IGBT 등과 같은 전력 반도체 소자를 이용하여 회로를 차단하도록 고안된 차단기이다. 반도체 차단기는 전력 반도체 소자의 전류 차단 특성을 이용하여 회로 차단을 수행하므로 차단시 아크가 발생하지 않아 아크 제거 기능이 필요하지 않는다. 따라서, 아크 소호부가 제거되어 부피를 줄일 수 있다는 장점이 있다. 또한, 아크 차단 시간이 짧다는 장점이 있다. 반면에 전력 반도체 소자의 사용으로 저용량 차단기에 있어서는 제작비용이 커진다는 단점도 있다.
반도체 차단기는 신속한 차단이 요구되는 시스템에서 많이 사용된다. 일반적인 기계식 차단기의 경우, 차단 속도가 수 ~ 수백 ms 정도인데 비하여, 반도체 차단기의 차단 속도는 수십 μs정도로 훨씬 짧은 시간 안에 전류를 차단할 수 있다.
따라서, 전류 용량이 큰 배전반이나 사고 전류의 증가 속도가 빠른 직류 시스템 또는 안정적인 전류 공급 및 차단이 요구되는 ESS(Energy Storage System) 시스템 등에서 반도체 차단기가 적극 활용되는 추세이다. 최근, ESS 시스템에서 발화가 일어나는 사고 등을 고려할 때, 발열을 고려한 안정적인 전류 공급을 위해 차단기의 중요성은 더 절실해지고 있다.
이러한 차단기에는 단자부의 절연 성능 향상을 위해 단자 커버가 구비된다.
도 1에 종래기술에 따른 단자커버가 구비된 배선용 차단기의 사시도가 도시되어 있다.
종래기술에 따른 배선용 차단기(1)에는 양측에 전원 또는 부하에 연결되는 단자부(2)가 마련되어 있고, 각 단자부(2)에는 단자커버(3)가 구비된다.
단자부(2)에 설치되는 단자커버(3)는 용도에 따라 분진 방지용, 버스바 인출용, 단자 인출용으로 사용될 수 있다. 여기서, 분진 방지용은 단자부(2)를 최대한 폐쇄하여 분진이 내부로 침입하지 못하도록 하고 상간 절연을 극대화하도록 하는 것이며, 버스바 인출용은 단자부(2)에 버스바(미도시)를 연결할 수 있도록 단자부(2)의 하부를 개방하는 것이며, 단자 인출용은 단자부(2)에 단자(미도시)를 연결할 수 있도록 단자부(2)를 중간부까지 개방하는 것이다.
단자커버(3)에는 홈으로 형성되는 인출부가 마련되고, 인출부에는 버스바나 단자를 인출하기 위한 커버부재(4)가 제거 가능하게 형성되어 있다. 사용자는 힘으로 인출부와 커버부재(4)의 연결부를 분리 또는 파단시켜 커버부재(4)를 인출부로부터 제거할 수 있다.
그런데, 이와 같은 종래기술에 따른 배선용 차단기의 단자커버는 인터락이 적용되어 있지 않다. 따라서, 임의적인 접근이 가능하므로 단자부에 대한 변경이나 절연 파괴 등의 위험이 있다.
또한, 별도로 도시하지는 않았지만 인터페이스 모듈이 구비되는 배선용 차단기에 있어서는 차단기 본체에 인터페이스 모듈이 결합되는 경우에만 단자 커버를 개방할 수 있도록 하는 권한이 요구될 수 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 그 목적은 단자 커버에 대한 인터락 기능이 구형되는 반도체 차단기를 제공하는 것이다.
다른 목적은 차단기 본체와 분리되어 외부에서 차단기 본체를 조작할 수 있는 인터페이스 모듈을 갖는 반도체 차단기에 있어서, 상기 인터페이스 모듈이 차단기 본체에 결합되는 경우에만 단자커버가 개방될 수 있도록 하는 반도체 차단기를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 차단기는 주회로에 연결되고, 외부면에는 모듈 수용부가 마련되는 차단기 본체; 및 상기 차단기 본체로부터 독립 마련되고, 상기 모듈 수용부에 착탈 가능하게 결합되는 인터페이스 모듈;을 포함하고, 상기 차단기 본체는, 상기 차단기 본체의 단자부에 회전 가능하게 결합되는 단자 커버; 및 상기 차단기 본체에 구비되어 상기 단자 커버의 개방을 구속 또는 해제하는 인터락 부재;를 포함하고, 상기 인터페이스 모듈은, 상기 인터락 부재를 동작시키는 인터락 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 단자 커버에는 상기 단자부에 회전 가능하게 결합되도록 회전부가 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 단자 커버의 회전부에는 상기 인터락 부재에 구속되는 잠금 레버가 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 단자 커버의 회전부에는 제1 복귀 스프링이 마련되어, 상기 단자 커버가 닫히는 방향으로 힘을 작용하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 인터락 부재는 상기 차단기 본체 내에 회전 가능하게 결합되고, 상기 인터락 부재에는 제2 복귀 스프링이 구비되어 상기 잠금 레버를 구속하는 방향으로 상기 인터락 부재에 힘을 가하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 인터락 부재의 일단에는 상기 잠금 레버를 구속하는 걸림부가 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 인터락 구동부는 자석을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 인터락 부재는 자성체로 형성되어 상기 인터락 구동부에 흡인되는 인터락 해제부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 인터락 부재에는 가이드홀이 상하 방향의 슬릿 형태로 형성되고, 상기 차단기 본체에는 상기 가이드홀에 삽입되는 가이드부가 돌출 형성되어, 상기 인터락 부재의 상하 방향 운동을 안내하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 인터페이스 모듈에는 상기 인터락 부재를 하방으로 가압하는 인터락 구동부가 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 모듈 수용부에는 상기 인터락 구동부가 삽입되는 삽입홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 인터락 부재는 상기 차단기 본체의 양측 단자부에 각각 구비되는 2개의 상기 단자 커버에 이르는 길이로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 걸림부는 상기 인터락 부재의 양단부에 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 가이드홀은 상기 인터락 부재의 양단부에 각각 돌출 형성되는 지지부에 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 차단기에 의하면 차단기 본체의 단자부에 구비되는 단자 커버에 대해 인터락이 적용되어 단자부에 대한 임의적 접근이 방지된다.
이에 따라, 단자부의 임의적 변경이 제한되고, 단자부의 절연 파괴 위험이 감소한다.
단자 커버의 개방은 인터페이스 모듈이 차단기 본체에 결합되어야 가능하다.
따라서, 인터페이스 모듈에 의한 차단기 본체의 통제력이 강화된다.
도 1은 종래기술에 따른 단자 커버가 구비된 배선용 차단기의 사시도.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 반도체 차단기의 차단기 본체와 인터페이스 모듈의 분리 사시도.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 반도체 차단기의 차단기 본체, 인터페이스 모듈, 전원 및 부하의 연결 관계 및 각 장치의 기본 구성에 대한 블록도.
도 4 및 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 반도체 차단기의 작용 상태가 나타난 측면도로서, 도 4는 인터페이스 모듈 분리 상태, 도 5는 인터페이스 모듈 결합 상태를 나타낸다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 반도체 차단기의 측면도로서, 도 6은 인터페이스 모듈 분리 상태, 도 7은 인터페이스 모듈 결합 상태를 나타낸다.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 반도체 차단기의 측면도로서, 인터페이스 모듈 결합 상태를 나타낸다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는 것이다.
도면을 참조하여 본 발명의 각 실시예에 따른 반도체 차단기에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
<제1 실시예>
도 2에 본 발명의 제1 실시예에 따른 반도체 차단기의 차단기 본체와 인터페이스 모듈의 분리 사시도가 도시되어 있고, 도 3에 본 발명의 제1 실시예에 따른 반도체 차단기의 차단기 본체, 인터페이스 모듈, 전원 및 부하의 연결 관계 및 각 장치의 기본 구성에 대한 블록도가 도시되어 있다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 반도체 차단기는 주회로에 연결되는 차단기 본체(100); 및 차단기 본체로(100)부터 독립되는 인터페이스 모듈(200);을 포함한다.
차단기 본체(100)는, 차단기 본체(100)의 외부면에 마련되는 모듈 수용부(110)를 갖고, 인터페이스 모듈(200)은 모듈 수용부(110)에 착탈 가능하게 결합된다.
차단기 본체(100)에는 단자부(102,103)에 회전 가능하게 결합되는 단자 커버(300); 상기 단자 커버(300)에 구비되는 잠금레버(310); 상기 차단기 본체(100)에 구비되어 상기 잠금레버(310)를 구속 또는 해제하는 인터락 부재(170);를 포함한다.
인터페이스 모듈(200)은 인터락 부재(170)를 동작시키는 인터락 구동부(280);를 포함한다.
본 실시예의 반도체 차단기는 차단기 본체(100)와 인터페이스 모듈(200)로 구분 구성(분리 구성)된다.
차단기 본체(100)는 주회로(400) 및 부하(300)에 연결된다. 차단기 본체(100)는 주회로(400)와 부하(300) 사이에 과전류가 발생하거나 지락 등의 사고 전류가 발생하는 경우 개방되어 주회로(400)를 차단하여 부하(300) 및 연관된 장치와 시설을 보호하도록 한다.
차단기 본체(100)는 독립적으로 구비되어 주회로(400)와 부하(300) 사이에 연결될 수 있다. 또한, 차단기 본체(100)는 외부 장치(10)에 내장 설치되어 부속 장치로 사용될 수 있다.
인터페이스 모듈(200)은 차단기 본체(100)에 착탈식으로 결합된다. 즉, 인터페이스 모듈(200)은 독립적으로 구성되고, 차단기 본체(100)에 결합되거나 분리될 수 있다. 여기서, 차단기 본체(100)는 자체적으로 차단 기능(조작)을 수행할 수 있으며, 인터페이스 모듈(200)에 의해 추가적으로 차단 기능을 수행할 수 있다. 즉, 차단기 본체(100)에도 조작부가 마련되고, 인터페이스 모듈(200)에도 조작부가 마련된다. 한편, 인터페이스 모듈(200)은 차단기 본체(100)의 차단 기능 외에 부가 기능을 수행할 수 있다.
차단기 본체(100)에는 모듈 수용부(110)가 형성된다. 모듈 수용부(110)는 차단기 본체(100)의 외부면에 마련된다. 모듈 수용부(110)는 도 2와 같이 소정의 깊이를 갖는 홈으로 형성될 수 있다. 하지만 이에 한정하지 않고, 모듈 수용부(110)는 평판이나 돌기부로 구성될 수도 있다. 즉, 별도로 도시하지는 않았지만 차단기 본체(100)에 돌기부로 구성된 수용부가 마련되고, 인터페이스 모듈(200)에 수용부에 끼워지는 홈부가 형성될 수 있다.
차단기 본체(100)는 외부 전원(99)에 연결되는 전원측 단자부(103)와 부하(300)에 연결되는 부하측 단자부(102)로 구성되는 단자부(12,13)가 마련된다. 각 단자부(102,103)에는 단자(terminal)가 설치된다. 즉, 부하측 단자부(102)에는 부하측 단자가 노출되도록 설치되고, 전원측 단자부(103)에는 전원측 단자가 노출되도록 설치된다.
차단기 본체(100)에는 사용자의 조작에 의해 수동으로 차단 동작을 수행하기 위한 핸들(105)이 구비된다. 사용자는 수동으로 차단기 본체(100)를 조작할 수 있다.
핸들(105)의 일측에는 사고 전류에 의한 차단기의 트립 발생 후 재투입을 위한 리셋 버튼(106)이 구비된다. 리셋 버튼(106)은 트립 작동 후 재투입을 위한 리셋 동작을 제공한다.
차단기 본체(100)에는 트립 상태를 표시하기 위한 트립 표시부(108)가 마련된다.
차단기 본체(100)는 외부에 위와 같이 차단 동작 및 재투입 동작을 수행시키기 위한 구성이 구비되어 독립적으로 설치 사용될 수 있다. 즉, 인터페이스 모듈(200)의 연결이 없어도 독립적으로 기능을 수행할 수 있다. 이러한 기능은 선택적으로 마련될 수 있다. 차단기 본체(100)를 수동적인 단말 동작기로만 적용하는 경우에는 이와 같은 기계적인 조작 구성은 제거되고, 인터페이스 모듈(200)에 의한 동작만이 가능하게 구성될 수 있다. 이러한 경우에는 차단기 본체(100)의 제작비용은 감소한다.
인터페이스 모듈(200)은 소정의 두께를 갖는 플레이트 또는 상자 형태로 형성될 수 있다.
인터페이스 모듈(200)에는 핸들(205)이 마련된다. 핸들(205)이 구비되어 사용자는 인터페이스 모듈(200)을 잡고 차단기 본체(100)에 탈착하기 용이하다. 또한, 핸들(205)을 이용하여 인터페이스 모듈(200)의 회전 방향을 조절할 수 있다.
인터페이스 모듈(200)의 배후면에는 결합부(210)가 마련된다. 결합부(210)는 인터페이스 모듈(200)이 차단기 본체(100)에 탈착 가능하게 결합되고, 결합시에는 자연적으로 분리되지 않도록 결합력을 제공한다. 인터페이스 모듈(200)은 결합부(210)의 힘을 제공받으므로 차단기 본체(100)가 서있는 상태에서 결합되는 경우에도 자유낙하하지 않으며 소정의 힘의 크기 이하에서는 차단기 본체(100)로부터 분리되지 않는다.
인터페이스 모듈(200)과 차단기 본체(100) 간의 결합 방식의 예로 끼움 결합 방식이 적용될 수 있다. 인터페이스 모듈(200)에는 결합부(210)가 구비되어 차단기 본체(100)의 모듈 수용부(110)에 끼움 결합되므로 차단기 본체(100)가 선 상태로 배치되는 경우에도 자연적으로 이탈하지 않는다. 모듈 수용부(110)가 홈으로 형성되고, 결합부(210)가 돌기로 형성되는 경우로 도시하고 설명하였으나, 이와 반대의 경우도 가능함은 전술한 바와 같다.
인터페이스 모듈(200)과 차단기 본체(100)의 결합 방식의 다른 예로 자기력(magnetic force)에 의한 결합 방식이 적용될 수 있다. 인터페이스 모듈(200)의 결합부(210)에는 자석(미도시, magnet)이 구비될 수 있다. 한편, 차단기 본체(100)의 모듈 수용부(110)에는 자성체(113)가 마련된다. 즉, 모듈 수용부(110)는 결합부(210)의 자력에 의해 결합하는 재질로 구성되는 자성체(113)가 마련된다. 예를 들면, 자성체(113)는 금속 재료로 구성될 수 있다.
또한, 모듈 수용부(110)와 결합부(210)는 이와 반대로 구성될 수 있다. 즉, 모듈 수용부(110)에는 자석이 구비되고, 결합부(210)에는 자성체가 구비되는 것이다.
한편, 결합부(210) 및 자성체(113)는 모두 자석을 포함하는 구성으로 이루어질 수도 있다.
인터페이스 모듈(200)에는 인터락 구동부(280)가 마련된다. 인터락 구동부(280)는 결합부(210)의 일측에 마련될 수 있다. 또는, 인터락 구동부(280)는 결합부(210)에 포함될 수 있다. 즉, 결합부(210)가 인터락 구동부(280)의 역할을 수행할 수 있다.
도 3에는 차단기 본체(100), 인터페이스 모듈(200), 전원(99) 및 부하(300)의 연결 관계 및 각 장치의 기본 구성이 블록도로 도시되어 있다.
먼저, 차단기 본체(100)를 살펴보기로 한다.
차단기 본체(100)에는 전원부(130)가 마련된다. 전원부(130)는 차단부(120) 등 차단기 본체(100) 내의 각 구성에 전력을 공급한다.
전원부(130)는 외부 전원(99)에 연결되거나 자체적으로 독립 전원을 제공받을 수 있다. 전원부(130)는 AC/DC 컨버터 또는 DC/DC 컨버터를 포함할 수 있다.
차단기 본체(100)에는 차단부(120)가 마련된다.
차단부(120)는 주회로(400)의 전기적 연결을 차단 또는 통전하는 주접점부이다. 차단부(120)는 반도체 차단기의 핵심 소자로서 전력 반도체 소자(미도시)가 구비된다. 이러한 전력 반도체 소자로는 MOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field-Effect Transistor) 또는 IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor) 등이 적용될 수 있다.
차단부(120)는 스위칭시 발생되는 급격한 전압으로부터 상기 전력 반도체 소자를 보호하기 위하여 상기 전력 반도체 소자에 병렬 연결되는 보호 회로(미도시)를 포함할 수 있다. 이러한 보호 회로의 예로는 스너버(Snubber) 회로 또는 MOV(Metal Oxide Varistor)가 적용될 수 있다. 차단부 및 보호 회로에 관한 세부 구성이나 작용에 관하여는 본 출원인의 출원 "양방향 반도체 차단기(10-2019-0042659)" 등을 참조할 수 있다.
전원부(130)는 외부 전원(99)에 연결되어 차단기 본체(100)에 전력을 공급한다. 또한, 전원부(130)는 인터페이스 모듈(200)에 전력을 공급할 수 있다. 인터페이스 모듈(200)에는 모듈 전원부(230)가 마련된다.
전원부(130)는 인터페이스 모듈(200)의 모듈 전원부(230)에 유선 또는 무선으로 연결되어 전력을 공급할 수 있다.
차단기 본체(100)의 전원부(130) 및 인터페이스 모듈(200)의 모듈 전원부(230)에는 상호 유도 전류가 흐르는 코일이 구비된다.
이에 따라, 인터페이스 모듈(200)이 차단기 본체(100)에 결합되면, 별도의 선 연결 없이 무선 충전 방식에 의해 인터페이스 모듈(200) 내부에 전력이 공급될 수 있다.
인터페이스 모듈(200)의 모듈 전원부(230)에는 배터리가 구비될 수 있다. 따라서, 상기 유도 전류에 의한 전기는 배터리에 저장될 수 있다. 또한, 위와 같은 무선 충전 방식에 의하지 않고 유선 충전에 의해 에어지가 저장된 배터리가 구비될 수 있다.
도 4에 제1 실시예의 반도체 차단기의 측면도가 도시되어 있다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 반도체 차단기는, 단자 커버 인터락 구성으로서, 차단기 본체(100)의 단자부(102,103)에 회전 가능하게 결합되는 단자 커버(300); 상기 단자 커버(300)에 구비되는 잠금레버(310); 상기 차단기 본체(100)에 구비되어 상기 잠금레버(310)를 구속 또는 해제하는 인터락 부재(170); 상기 인터페이스 모듈(200)에 구비되어 상기 인터락 부재(170)를 동작시키는 인터락 구동부(280);를 포함한다.
단자 커버(300)가 차단기 본체(100)의 단자부(102,103)에 각각 마련된다. 단자 커버(300)는 단자부(102,103)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 즉, 커버축(305)에 의해 단자 커버(300)는 차단기 본체(100)에 결합된다.
단자 커버(300)는 외력이 가해지지 않는 한 단자부(102,103)를 닫은(폐쇄한) 상태를 유지한다. 따라서, 단자부(102,103)에 대한 임의적 접근이 방지된다.
단자 커버(300)는 절연 재질로 형성된다. 이에 따라, 단자 커버(300)는 닫힌 상태에서 단자부(102,103)가 외부의 전기적 충격이나 지락 등에 의해 절연 파괴가 발생하는 것을 방지한다.
단자 커버(300)는 측면에서 볼때, "ㄱ"자 형태로 형성될 수 있다. 즉, 단자 커버(300)는 상면부(301)와 전면부(303)를 포함한다. 여기서, 상면부(301)는 폐쇄되고, 전면부(303)에는 상별 단자연결홈(304)이 각 상마다 형성될 수 있다.
단자 커버(300)의 상면부(301)의 배후에는 회전부(308)가 마련된다. 회전부(308)는 상면부(301)의 배후에 원의 일부 형상으로 돌출 형성된다. 회전부(308)는 차단기 본체(100)의 축홈부(107)에 삽입 설치된다.
회전부(308)에는 회전축(305)이 삽입 설치된다. 회전축(305)은 차단기 본체(100)의 축홈 또는 축홀(미도시)에 삽입 설치되어 단자 커버(300)가 회전 가능하게 한다.
회전축(305)에는 제1 복귀 스프링(312)이 구비될 수 있다. 이 실시예에서 제1 복귀 스프링(312)은 단자 커버(300)가 닫히는 방향으로 힘이 작용한다. 따라서, 외력이 작용하지 않는 경우 단자 커버(300)는 닫힌 상태에 놓인다. 단자 커버(300)가 사용자에 의해 열린 경우에도 외력을 제거하면 단자 커버(300)는 제1 복귀 스프링(312)의 복원력에 의해 닫힌다. 제1 복귀 스프링(312)은 토션 스프링 또는 코일 스프링으로 구성될 수 있다.
단자 커버(300)의 상면부(301) 또는 회전부(308)에는 잠금레버(310)가 마련된다. 잠금레버(310)는 상면부(301) 또는 회전부(308)에서 일부 돌출되어 형성될 수 있다. 잠금레버(310)의 단부에는 제1 걸림돌기가 형성될 수 있다.
인터락 부재(170)가 마련된다. 인터락 부재(170)는 차단기 본체(100)의 내부에 설치될 수 있다. 인터락 부재(170)는 "T'자 형태로 형성될 수 있다. 인터락 부재(170)는 축부(175)에 의해 회전 가능하게 설치된다.
인터락 부재(170)의 일단에는 걸림부(173)가 마련된다. 걸림부(173)에 의해 잠금레버(310)는 회동이 제한되고, 단자 커버(300)는 개방이 구속된다.
걸림부(173)에는 잠금레버(310)의 제1 걸림돌기에 인접하여 제2 걸림돌기가 형성될 수 있다.
인터락 부재(170)의 타단에는 인터락 해제부(177)가 마련된다. 인터락 해제부(177)는 자성체로 구성될 수 있다. 또는 인터락 해제부(177)는 자석을 포함할 수 있다.
인터락 부재(170)에는 제2 복귀 스프링(180)이 마련될 수 있다. 제2 복귀 스프링(180)은 외력이 작용하지 않는 경우 잠금레버(310)를 구속하는 방향으로 복귀한다.
도 5에 인터페이스 모듈(200)이 결합된 상태가 도시되어 있다.
인터페이스 모듈(200)이 결합되면 인터락 구동부(280)는 자기력에 의해 인터락 부재(170)를 끌어당기게 된다. 인터락 부재(170)는 시계 방향으로 회전하여 인터락 구동부(280)에 접하고, 잠금레버(310)에 대한 구속을 해제한다. 따라서, 사용자는 단자 커버(300)를 열 수 있는 상태가 된다.
요약하면, 인터페이스 모듈(200)이 결합되면 인터락 구동부(280)는 인터락 부재(170)를 회전 이동시키므로 단자 커버(300)에 대한 구속이 해제되어 단자 커버(300)를 열 수 있는 상태가 된다. 사용자는 필요에 따라 단자 커버(300)를 개방하고 단자부(102,103)에 대한 작업을 수행할 수 있다.
<제2 실시예>
제2 실시예에 따른 반도체 차단기를 설명하기로 한다. 제2 실시예의 반도체 차단기는 단자 커버 인터락 부분을 제외하고는 제1 실시예의 반도체 차단기를 따른다. 따라서, 제1 실시예와 동일한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략하고 다른 부분에 대해서만 설명하기로 한다. 도 6 및 도 7에 제2 실시예의 측면도가 도시되어 있다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 반도체 차단기는 주회로에 연결되는 차단기 본체(100); 및 상기 차단기 본체로(100)부터 독립되는 인터페이스 모듈(200);을 포함하고, 상기 차단기 본체(100)는, 상기 차단기 본체(100)의 외부면에 마련되는 모듈 수용부(110)를 갖고, 상기 인터페이스 모듈(200)은 상기 모듈 수용부(110)에 착탈 가능하게 결합되고, 상기 상기 차단기 본체(100)의 단자부(102,103)에 회전 가능하게 결합되는 단자 커버(300); 상기 단자 커버(300)에 구비되는 잠금레버(310); 상기 차단기 본체(100)에 구비되어 상기 잠금레버(310)를 구속 또는 해제하는 인터락 부재(1170); 상기 인터페이스 모듈(200)에 구비되어 상기 인터락 부재(1170)를 동작시키는 인터락 구동부(1280);를 포함한다.
단자 커버(300)가 차단기 본체(100)의 단자부(102,103)에 각각 마련된다. 단자 커버(300)는 단자부(102,103)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 즉, 커버축(305)에 의해 단자 커버(300)는 차단기 본체(100)에 결합된다.
단자 커버(300)는 외력이 가해지지 않는 한 단자부(102,103)를 닫은(폐쇄한) 상태를 유지한다. 따라서, 단자부(102,103)에 대한 임의적 접근이 방지된다.
단자 커버(300)는 절연 재질로 형성된다. 이에 따라, 단자 커버(300)는 닫힌 상태에서 단자부(102,103)가 외부의 전기적 충격이나 지락 등에 의해 절연 파괴가 발생하는 것을 방지한다.
단자 커버(300)는 측면에서 볼때, "ㄱ"자 형태로 형성될 수 있다. 즉, 단자 커버(300)는 상면부(301)와 전면부(303)를 포함한다. 여기서, 상면부(301)는 폐쇄되고, 전면부(303)에는 상별 단자연결홈(304)이 각 상마다 형성될 수 있다.
단자 커버(300)의 상면부(301)의 배후에는 회전부(308)가 마련된다. 회전부(308)는 상면부(301)의 배후에 원의 일부 형상으로 돌출 형성된다. 회전부(308)는 차단기 본체(100)의 축홈부(107)에 삽입 설치된다.
회전부(308)에는 회전축(305)이 삽입 설치된다. 회전축(305)은 차단기 본체(100)의 축홈 또는 축홀(미도시)에 삽입 설치되어 단자 커버(300)가 회전 가능하게 한다.
회전축(305)에는 제1 복귀 스프링(312)이 구비될 수 있다. 이 실시예에서 제1 복귀 스프링(312)은 단자 커버(300)가 닫히는 방향으로 힘이 작용한다. 따라서, 외력이 작용하지 않는 경우 단자 커버(300)는 닫힌 상태에 놓인다. 단자 커버(300)가 사용자에 의해 열린 경우에도 외력을 제거하면 단자 커버(300)는 제1 복귀 스프링(312)의 복원력에 의해 닫힌다. 제1 복귀 스프링(312)은 토션 스프링 또는 코일 스프링으로 구성될 수 있다.
단자 커버(300)의 상면부(301) 또는 회전부(308)에는 잠금레버(310)가 마련된다. 잠금레버(310)는 상면부(301) 또는 회전부(308)에서 일부 돌출되어 형성될 수 있다. 잠금레버(310)의 단부에는 제1 걸림돌기가 형성될 수 있다.
인터락 부재(1170)가 마련된다. 인터락 부재(1170)는 차단기 본체(100)의 내부에 설치될 수 있다. 인터락 부재(1170)는 "T'자 형태로 형성될 수 있다. 인터락 부재(1170)는 가이드부(1175)에 의해 상하 직선 운동 가능하게 설치된다.
인터락 부재(1170)에는 가이드홀(1179)이 형성된다. 가이드홀(1179)은 가이드부(1175)가 삽입되어 동작할 수 있도록 상하 소정 길이로 형성되는 슬릿 형태로 형성된다.
가이드부(1175)는 차단기 본체(100)의 외함 일부에 돌출되어 인터락 부재(1170)의 상하 이동을 안내한다.
인터락 부재(1170)의 일단에는 걸림부(1173)가 마련된다. 걸림부(1173)에 의해 잠금레버(310)는 회동이 제한되고, 단자 커버(300)는 개방이 구속된다.
걸림부(1173)에는 잠금레버(310)의 제1 걸림돌기에 인접하여 제2 걸림돌기가 형성될 수 있다.
인터락 부재(1170)의 타단에는 인터락 해제부(1177)가 마련된다. 인터락 해제부(1177)는 돌출 형성되는 레버로 구성될 수 있다.
인터락 부재(1170)에는 제2 복귀 스프링(1180)이 마련될 수 있다. 제2 복귀 스프링(1180)은 외력이 작용하지 않는 경우 인터락 부재(2170)를 상방으로 당기는 방향으로 작용한다. 제2 복귀 스프링(1180)은 코일 스프링으로 구성될 수 있다.
인터페이스 모듈(200)에는 인터락 부재(1170)를 운동시키는 인터락 구동부(1280)가 마련된다. 인터락 구동부(1280)는 결합부(210)의 일측에 마련된다. 인터락 구동부(1280)는 결합부(210)의 일측에서 돌출 형성된다.
차단기 본체(100)의 모듈 수용부(110)에는 인터페이스 모듈(200)의 인터락 구동부(1280)가 삽입될 수 있는 삽입홀(119)이 형성된다. 인터페이스 모듈(200)이 모듈 수용부(110)에 결합될 때, 인터락 구동부(1280)는 삽입홀(119)에 삽입되어 인터락 부재(1170)를 동작시킨다.
도 7에 인터페이스 모듈(200)이 결합된 상태가 도시되어 있다.
인터페이스 모듈(200)이 결합되면 인터락 구동부(1280)는 인터락 부재(1170)의 인터락 해제부(1177)를 눌러 제2 복귀 스프링(1180)의 힘을 이기면서 인터락 부재(2170)를 하방으로 이동시킨다. 인터락 부재(1170)가 하방 이동하면 걸림부(1173)도 하방 이동하므로 단자 커버(300)의 잠금레버(310)에 대한 구속이 해제된다. 따라서, 사용자는 단자 커버(300)를 열 수 있는 상태가 된다.
요약하면, 인터페이스 모듈(200)이 결합되면 인터락 구동부(1280)는 인터락 부재(1170)를 하방 이동시키므로 단자 커버(300)에 대한 구속이 해제되어 단자 커버(300)를 열 수 있는 상태가 된다. 사용자는 필요에 따라 단자 커버(300)를 개방하고 단자부(102,103)에 대한 작업을 수행할 수 있다.
<제3 실시예>
제3 실시예에 따른 반도체 차단기를 설명하기로 한다. 제3 실시예의 반도체 차단기는 단자 커버 인터락 부분을 제외하고는 제2 실시예의 반도체 차단기를 따른다. 따라서, 제2 실시예와 동일한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략하고 다른 부분에 대해서만 설명하기로 한다. 도 8에 제3 실시예의 측면도가 도시되어 있다.
본 발명의 제3 실시예에 따른 반도체 차단기는 주회로에 연결되는 차단기 본체(100); 및 상기 차단기 본체로(100)부터 독립되는 인터페이스 모듈(200);을 포함하고, 상기 차단기 본체(100)는, 상기 차단기 본체(100)의 외부면에 마련되는 모듈 수용부(110)를 갖고, 상기 인터페이스 모듈(200)은 상기 모듈 수용부(110)에 착탈 가능하게 결합되고, 상기 상기 차단기 본체(100)의 단자부(102,103)에 회전 가능하게 결합되는 단자 커버(300); 상기 단자 커버(300)에 구비되는 잠금레버(310); 상기 차단기 본체(100)에 구비되어 상기 잠금레버(310)를 구속 또는 해제하는 인터락 부재(2170); 상기 인터페이스 모듈(200)에 구비되어 상기 인터락 부재(2170)를 동작시키는 인터락 구동부(2280);를 포함한다.
단자 커버(300)가 차단기 본체(100)의 단자부(102,103)에 각각 마련된다. 단자 커버(300)는 단자부(102,103)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 즉, 커버축(305)에 의해 단자 커버(300)는 차단기 본체(100)에 결합된다.
단자 커버(300)는 외력이 가해지지 않는 한 단자부(102,103)를 닫은(폐쇄한) 상태를 유지한다. 따라서, 단자부(102,103)에 대한 임의적 접근이 방지된다.
단자 커버(300)는 절연 재질로 형성된다. 이에 따라, 단자 커버(300)는 닫힌 상태에서 단자부(102,103)가 외부의 전기적 충격이나 지락 등에 의해 절연 파괴가 발생하는 것을 방지한다.
단자 커버(300)는 측면에서 볼때, "ㄱ"자 형태로 형성될 수 있다. 즉, 단자 커버(300)는 상면부(301)와 전면부(303)를 포함한다. 여기서, 상면부(301)는 폐쇄되고, 전면부(303)에는 상별 단자연결홈(304)이 각 상마다 형성될 수 있다.
단자 커버(300)의 상면부(301)의 배후에는 회전부(308)가 마련된다. 회전부(308)는 상면부(301)의 배후에 원의 일부 형상으로 돌출 형성된다. 회전부(308)는 차단기 본체(100)의 축홈부(107)에 삽입 설치된다.
회전부(308)에는 회전축(305)이 삽입 설치된다. 회전축(305)은 차단기 본체(100)의 축홈 또는 축홀(미도시)에 삽입 설치되어 단자 커버(300)가 회전 가능하게 한다.
회전축(305)에는 제1 복귀 스프링(312)이 구비될 수 있다. 이 실시예에서 제1 복귀 스프링(312)은 단자 커버(300)가 닫히는 방향으로 힘이 작용한다. 따라서, 외력이 작용하지 않는 경우 단자 커버(300)는 닫힌 상태에 놓인다. 단자 커버(300)가 사용자에 의해 열린 경우에도 외력을 제거하면 단자 커버(300)는 제1 복귀 스프링(312)의 복원력에 의해 닫힌다. 제1 복귀 스프링(312)은 토션 스프링 또는 코일 스프링으로 구성될 수 있다.
단자 커버(300)의 상면부(301) 또는 회전부(308)에는 잠금레버(310)가 마련된다. 잠금레버(310)는 상면부(301) 또는 회전부(308)에서 일부 돌출되어 형성될 수 있다. 잠금레버(310)의 단부에는 제1 걸림돌기가 형성될 수 있다.
인터락 부재(2170)가 마련된다. 인터락 부재(2170)는 차단기 본체(100)의 내부에 설치될 수 있다. 인터락 부재(2170)는 "ㅠ'자 형태로 형성될 수 있다. 인터락 부재(2170)는 가이드부(2175)에 의해 상하 직선 운동 가능하게 설치된다.
인터락 부재(2170)는 양측 단자부(102,103)의 단자 커버(300)에 이르는 길이로 형성된다. 인터락 부재(2170)의 지지부(2171)는 양단부에 각각 형성된다.
인터락 부재(2170) 양측의 지지부(2171)에는 가이드홀(2179)이 각각 형성된다. 가이드홀(2179)은 가이드부(1175)가 삽입되어 동작할 수 있도록 상하 소정 길이로 형성되는 슬릿 형태로 형성된다.
가이드부(2175)는 차단기 본체(100)의 외함 일부에 돌출되어 인터락 부재(2170)의 상하 이동을 안내한다.
인터락 부재(2170)의 양단에는 걸림부(2173)가 각각 마련된다. 걸림부(2173)에 의해 잠금레버(310)는 회동이 제한되고, 단자 커버(300)는 개방이 구속된다.
걸림부(2173)에는 잠금레버(310)의 제1 걸림돌기에 인접하여 제2 걸림돌기가 형성될 수 있다.
인터락 부재(2170)의 중간부에는 인터락 해제부(2177)가 마련된다. 인터락 해제부(2177)는 인터락 부재(2170)의 몸체의 일부일 수 있다.
인터락 부재(2170)에는 제2 복귀 스프링(2180)이 마련될 수 있다. 제2 복귀 스프링(2180)은 지지부(2171)에 각각 마련될 수 있다. 제2 복귀 스프링(2180)은 외력이 작용하지 않는 경우 인터락 부재(2170)를 상방으로 당기는 방향으로 작용한다. 제2 복귀 스프링(2180)은 코일 스프링으로 구성될 수 있다.
인터페이스 모듈(200)에는 인터락 부재(2170)를 운동시키는 인터락 구동부(1280)가 마련된다. 인터락 구동부(2280)는 결합부(210)의 일측에 마련된다. 인터락 구동부(2280)는 결합부(210)의 일측에서 돌출 형성된다.
차단기 본체(100)의 모듈 수용부(110)에는 인터페이스 모듈(200)의 인터락 구동부(2280)가 삽입될 수 있는 삽입홀(119)이 형성된다. 인터페이스 모듈(200)이 모듈 수용부(110)에 결합될 때, 인터락 구동부(2280)는 삽입홀(119)에 삽입되어 인터락 부재(2170)를 동작시킨다.
도 8에 인터페이스 모듈(200)이 결합된 상태가 도시되어 있다.
인터페이스 모듈(200)이 결합되면 인터락 구동부(2280)는 인터락 부재(2170)의 인터락 해제부(2177)를 눌러 제2 복귀 스프링(2180)의 힘을 이기면서 인터락 부재(2170)를 하방으로 이동시킨다. 인터락 부재(2170)가 하방 이동하면 단자 커버(300)의 잠금레버(310)에 대한 구속이 해제된다. 따라서, 사용자는 단자 커버(300)를 열 수 있는 상태가 된다. 이때, 양측 단자부(102,103)의 단자 커버(300)가 동시에 구속 해제된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 차단기에 의하면 차단기 본체의 단자부에 구비되는 단자 커버에 대해 인터락이 적용되어 단자부에 대한 임의적 접근이 방지된다.
이에 따라, 단자부의 임의적 변경이 제한되고, 단자부의 절연 파괴 위험이 감소한다.
단자 커버의 개방은 인터페이스 모듈이 차단기 본체에 결합되어야 가능하다.
따라서, 인터페이스 모듈에 의한 차단기 본체의 통제력이 강화된다.
이상에서 설명한 실시예들은 본 발명을 구현하는 실시예들로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (14)

  1. 주회로에 연결되고, 외부면에는 모듈 수용부가 마련되는 차단기 본체; 및
    상기 차단기 본체로부터 독립 마련되고, 상기 모듈 수용부에 착탈 가능하게 결합되는 인터페이스 모듈;을 포함하고,
    상기 차단기 본체는,
    상기 차단기 본체의 단자부에 결합되는 단자 커버; 및
    상기 차단기 본체에 구비되어 상기 단자 커버의 개방을 구속 또는 해제하는 인터락 부재;를 포함하고,
    상기 인터페이스 모듈은,
    상기 인터락 부재를 동작시키는 인터락 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 차단기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 단자 커버에는 상기 단자부에 회전 가능하게 결합되도록 회전부가 구비되는 것을 특징으로 하는 반도체 차단기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 단자 커버의 회전부에는 상기 인터락 부재에 구속되는 잠금 레버가 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 반도체 차단기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 단자 커버의 회전부에는 제1 복귀 스프링이 마련되어, 상기 단자 커버가 닫히는 방향으로 힘을 작용하는 것을 특징으로 하는 반도체 차단기.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 인터락 부재는 상기 차단기 본체 내에 회전 가능하게 결합되고,
    상기 인터락 부재에는 제2 복귀 스프링이 구비되어 상기 잠금 레버를 구속하는 방향으로 상기 인터락 부재에 힘을 가하는 것을 특징으로 하는 반도체 차단기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 인터락 부재의 일단에는 상기 잠금 레버를 구속하는 걸림부가 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 반도체 차단기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 인터락 구동부는 자석을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 차단기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 인터락 부재는 자성체로 형성되어 상기 인터락 구동부에 흡인되는 인터락 해제부를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 차단기.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 인터락 부재에는 가이드홀이 상하 방향의 슬릿 형태로 형성되고,
    상기 차단기 본체에는 상기 가이드홀에 삽입되는 가이드부가 돌출 형성되어, 상기 인터락 부재의 상하 방향 운동을 안내하는 것을 특징으로 하는 반도체 차단기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 인터페이스 모듈에는 상기 인터락 부재를 하방으로 가압하는 인터락 구동부가 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 반도체 차단기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 모듈 수용부에는 상기 인터락 구동부가 삽입되는 삽입홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 반도체 차단기.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 인터락 부재는 상기 차단기 본체의 양측 단자부에 각각 구비되는 2개의 상기 단자 커버에 이르는 길이로 형성되는 것을 특징으로 하는 반도체 차단기.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 걸림부는 상기 인터락 부재의 양단부에 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 반도체 차단기.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 가이드홀은 상기 인터락 부재의 양단부에 각각 돌출 형성되는 지지부에 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 반도체 차단기.
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