WO2022019621A1 - 힌지 구조물 및 이를 포함하는 전자 장치 - Google Patents

힌지 구조물 및 이를 포함하는 전자 장치 Download PDF

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김재희
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    • H04M1/0206—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings
    • H04M1/0208—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings characterized by the relative motions of the body parts
    • H04M1/0214—Foldable telephones, i.e. with body parts pivoting to an open position around an axis parallel to the plane they define in closed position
    • H04M1/0216—Foldable in one direction, i.e. using a one degree of freedom hinge
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    • H04M1/0216—Foldable in one direction, i.e. using a one degree of freedom hinge
    • H04M1/022—The hinge comprising two parallel pivoting axes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2999/00—Subject-matter not otherwise provided for in this subclass
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
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    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/026—Details of the structure or mounting of specific components
    • H04M1/0266—Details of the structure or mounting of specific components for a display module assembly
    • H04M1/0268—Details of the structure or mounting of specific components for a display module assembly including a flexible display panel

Definitions

  • Embodiments disclosed in this document relate to a hinge structure and an electronic device including the same.
  • a portable electronic device such as a smart phone may provide various functions, such as a call, video playback, and Internet search, based on various types of applications.
  • a user may wish to use the above-described various functions through a wider screen.
  • portability may deteriorate.
  • a foldable electronic device including a flexible display in which a portion of a display area is bent to a curved surface or a flat surface is being developed.
  • the foldable electronic device may include a hinge structure to which adjacent housings are rotatably connected.
  • the foldable electronic device may include a flexible display in which at least a partial area is deformable to a curved surface or a flat surface.
  • a restoring force in a folded state eg, a force for returning a curved area to a flat surface
  • the restoring force may cause defects in folding and unfolding operations of the foldable electronic device.
  • the foldable electronic device may not be able to maintain a folded state desired by the user due to the restoring force of the display.
  • an object of the present disclosure is to provide a hinge structure capable of providing a torque capable of offsetting the restoring force of a display.
  • a hinge structure is disclosed.
  • the hinge structure is a fixed structure including a first guide rail having an arc shape and a second guide rail having an arc shape, the arc center of the first guide rail is a first rotation axis parallel to the axial direction, and the arc center of the second guide rail is a second axis of rotation parallel to the axial direction;
  • a first rotational structure comprising a first guide portion accommodated in the first guide rail, and a first spiral groove helically extending about the first rotational axis, the first rotational structure about the first rotational axis configured to rotate;
  • a second rotational structure comprising a second guide portion accommodated in the second guide rail, and a second helical groove helically extending about the second rotational axis, the second rotational structure being about the second rotational axis configured to rotate; and a first guide protrusion accommodated in the first helical groove and a second guide protrusion accommodated in the second helical groove, wherein the sliding structure
  • the electronic device includes a hinge structure that provides a torque greater than or equal to the restoring force of the display, so that the folding operation of the foldable electronic device or the folding state desired by the user can be stably performed. can be maintained
  • the hinge structure according to the embodiments disclosed in this document may provide sufficient torque to offset the restoring force of the display without significantly increasing the thickness of the electronic device.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating an exploded perspective view of an electronic device according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 2A is a diagram illustrating an unfolded state of an electronic device according to an embodiment of the present disclosure
  • 2B is a diagram illustrating a folded state of an electronic device according to an embodiment of the present disclosure
  • 2C is a diagram illustrating a fully folded state of an electronic device according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG 3 is a view illustrating a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIGS. 4A, 4B, and 4C are views illustrating a fixed structure and a rotating structure of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 5 is a view showing a fixed structure and a rotating structure of the hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 6 is a view illustrating a rotation axis of a rotation structure of a hinge structure and a folding axis of a display according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 7 is a view illustrating a rotating structure and a sliding structure of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG 8 is a view illustrating a rotating structure and a sliding structure of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIGS. 9A and 9B are views illustrating a spiral groove of a rotating structure of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 10 is a view illustrating a sliding axis and a rotation axis of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 11 is a view illustrating a sliding operation of a sliding structure of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 12 is a view illustrating a friction structure of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 13 is a view illustrating a friction structure of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • 14A, 14B, and 14C are views illustrating a friction structure of a hinge structure according to various embodiments of the present disclosure
  • 15A and 15B are views illustrating a sliding structure and a fixing structure of a hinge structure according to various embodiments of the present disclosure
  • FIG. 16 is a view illustrating a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • 17 is a view illustrating a second friction structure of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 18 is a view illustrating a shaft tightening member of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • 19A and 19B are views illustrating a shaft tightening member of a hinge structure according to various embodiments of the present disclosure
  • FIG. 20 is a view illustrating a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 21 is an exploded perspective view illustrating a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 22 is a view illustrating a third friction structure of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 23 is a view illustrating a folding operation of the hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • 24A, 24B, and 24C are views illustrating a third friction structure of a hinge structure according to various embodiments of the present disclosure.
  • 25 is a view illustrating a portion of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • 26A, 26B, and 26C are views illustrating a fourth friction structure of a hinge structure according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating an exploded perspective view of an electronic device according to an embodiment of the present disclosure
  • the electronic device 100 may include a first housing 110 , a second housing 120 , a hinge housing 130 , a hinge structure 200 , and a display 140 .
  • the first housing 110 may be connected to the second housing 120 using the hinge structure 200 .
  • the first housing 110 may include a first plate 111 on which the display 140 is mounted. For example, a portion of each of the first area 141 and the folding area 143 may be disposed on the first plate 111 .
  • the first rotation structure 210 of the hinge structure 200 may be connected to the first plate 111 .
  • at least a portion of the first housing 110 may be adhered to the first area 141 of the display 140 .
  • a portion of the edge of the front surface of the first housing 110 may be adhered to the edge of the first area 141 of the display 140 .
  • an adhesive layer may be disposed between the first plate 111 of the first housing 110 and the first region 141 of the display 140 .
  • a lattice structure (not shown) and/or a bracket (not shown) disposed between the display 140 and the adhesive layer may be further included.
  • the lattice structure may include a slit region including a plurality of slits that at least partially overlap the folding region 143 .
  • Each of the plurality of slits may extend in an extending direction (eg, y-axis) of the folding region 143 .
  • the plurality of slits may support the flat folding area 143 in an unfolded state (eg, FIG. 2A ), and may support the folding area 143 to be deformed in a folding operation or an unfolding operation.
  • only a portion of the lattice structure or the bracket may be stacked on the display 140 .
  • the inside of the first housing 110 is provided in a hollow shape, and electronic elements necessary for driving the electronic device 100 (eg, a printed circuit board, at least one processor mounted on the printed circuit board) , at least one memory, an element such as a battery) may be disposed.
  • the first housing 110 may be formed of, for example, at least a part of a metal material, or at least a part of the first housing 110 may be formed of a non-metal material.
  • the first housing 110 may be formed of a material having a certain size of rigidity to support at least a portion of the display 140 .
  • a portion of the first housing 110 facing the second housing 120 may include a recessed portion at least a portion of which has a predetermined curvature so that the hinge housing 130 may be disposed.
  • the second housing 120 may be connected to the first housing 110 through the hinge structure 200 .
  • the second housing 120 may include a second plate 121 on which the display 140 is mounted. For example, a portion of each of the second region 142 and the folding region 143 may be disposed on the second plate 121 .
  • the second rotation structure 220 of the hinge structure 200 may be connected to the second plate 121 .
  • at least a portion of the second housing 120 may be adhered to the second region 142 of the display 140 .
  • a portion of the front edge of the second housing 120 may be adhered to the edge of the second region 142 of the display 140 .
  • an adhesive layer may be disposed between the second plate 121 of the second housing 120 and the second region 142 of the display 140 .
  • at least a portion of the inside of the second housing 120 is provided in a hollow shape, and electronic elements necessary for driving the electronic device 100 (eg, a printed circuit board, at least one processor mounted on the printed circuit board) , at least one memory, an element such as a battery) may be disposed.
  • the second housing 120 may be formed of, for example, at least a portion of a metal material, or at least a portion of the second housing 120 may be formed of a non-metal material.
  • the second housing 120 may be formed of a material having a certain size of rigidity to support at least a portion of the display 140 .
  • a portion of the second housing 120 facing the first housing 110 may include a recessed portion at least a portion of which has a predetermined curvature so that the hinge housing 130 may be disposed.
  • the hinge housing 130 may be disposed in a recessed portion of each of the first housing 110 and the second housing 120 .
  • the hinge housing 130 may be provided in a form that is elongated in the y-axis direction as a whole.
  • a boss for fixing the hinge structure 200 may be disposed on a portion of the inner surface of the hinge housing 130 .
  • the display 140 may have flexibility.
  • the display 140 has a first area 141 disposed on the first housing 110 , a second area 142 disposed on the second housing 120 , and the first area 141 . and a folding area 143 positioned between the second area 142 and the second area 142 .
  • the first region 141 and the second region 142 may be formed to be flat, and the folding region 143 may be formed to be deformable into a flat or curved surface.
  • the hinge structure 200 may include a first rotation structure 210 connected to the first housing 110 , and a second rotation structure 220 connected to the second housing 120 . have.
  • the hinge structure 200 may be configured such that the first rotational structure 210 and the second rotational structure 220 are rotatable about their respective rotational axes (eg, parallel to the y-axis direction). For example, when the first housing 110 and the second housing 120 are folded or unfolded, the first rotation structure 210 and the second rotation structure 220 may rotate about respective rotation axes.
  • 2A is a diagram illustrating an unfolded state of an electronic device according to an embodiment of the present disclosure
  • 2B is a diagram illustrating a folded state of an electronic device according to an embodiment of the present disclosure
  • 2C is a diagram illustrating a fully folded state of an electronic device according to an embodiment of the present disclosure
  • first housing 110 and the second housing 120 may rotate in opposite directions by respective rotation axes.
  • first housing 110 may rotate in a clockwise direction and the second housing 120 may rotate in a counterclockwise direction.
  • an axial direction parallel to the rotation axis of each of the first housing 110 and the second housing 120 may be defined.
  • the axial direction may be defined as an extension direction of the folding area 143 of the display 140 .
  • the axial direction may be defined as a long side direction of the folding area 143 .
  • the axial direction may mean a direction parallel to the y-axis of FIG. 1 .
  • a first edge P1 of the electronic device 100 and a second edge P2 of the electronic device 100 parallel to the axial direction will be defined.
  • a third edge P3 of the electronic device 100 and a fourth edge P4 of the electronic device 100 perpendicular to the axial direction may be defined.
  • the first edge P1 and the third edge P3 may include a portion of the first frame 112 of the first housing 110 .
  • the second edge P2 and the fourth edge P4 may include a portion of the second frame 122 of the second housing 120 .
  • the unfolded state may include a state in which the folding area 143 of the display 140 is flat.
  • the unfolded state may include a state in which the first area 141 and the second area 142 of the display 140 are formed of planes facing the same direction.
  • the unfolded state may include a state in which the first normal vector n1 of the first region 141 of the display 140 and the second normal vector n2 of the second region 142 are parallel to each other.
  • the unfolded state may include a state in which the third edge P3 and the fourth edge P4 substantially form a single straight line.
  • the unfolded state may include a state in which the third edge P3 and the fourth edge P4 form 180 degrees.
  • a folded state of the electronic device will be described with reference to FIG. 2B .
  • the folded state may include a state in which the folding area 143 of the display 140 is curved.
  • the folded state may include a state in which the first normal vector n1 of the first region 141 and the second normal vector n2 of the second region 142 form a predetermined angle instead of 180 degrees.
  • the folded state may include a state in which the third edge P3 and the fourth edge P4 form a predetermined angle instead of 180 degrees.
  • the fully folded state may refer to a state in which the first edge P1 and the second edge P2 substantially contact each other among the folded states.
  • the folding area 143 in the fully folded state may be formed of a curved surface having a greater curvature than the folding area 143 in the folded state.
  • the hinge housing 130 in the folded state and the fully folded state, at least a portion of the hinge housing 130 may form a surface of the electronic device 100 .
  • the hinge housing 130 may be visually exposed between the first housing 110 and the second housing 120 .
  • FIG 3 is a view illustrating a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • the hinge structure 200 may include a fixed structure 230 , a first rotation structure 210 , a second rotation structure 220 , and a sliding structure 240 .
  • the fixing structure 230 may be fixedly disposed inside the hinge housing (eg, the hinge housing 130 of FIG. 1 ).
  • the fixing structure 230 may be formed to be elongated in the axial direction.
  • the first rotating structure 210 may be rotatably coupled to the fixed structure 230 .
  • the fixed structure 230 may include a first opening region 2391 to which the first coupling portion 211 of the first rotating structure 210 is coupled.
  • the second rotating structure 220 may be rotatably coupled to the fixed structure 230 .
  • the fixed structure 230 may include a second opening region 2392 to which the second coupling portion 221 of the second rotating structure 220 is coupled.
  • a sliding structure 240 may be slidably coupled to the fixed structure 230 in an axial direction.
  • the fixed structure 230 includes a first sliding axis 2351 and a second sliding axis 2352
  • the sliding structure 240 includes a first sliding axis 2351 and a second sliding axis 2352 .
  • the sliding structure 240 may slide in a range in which the screw 238 contacts both ends (eg, 243-1 and 243-2 of FIG. 11 ) of the sliding groove 243 .
  • the screw 238 may be coupled to the rear surface of the fixing structure 230 , and at least a portion of the screw 238 may be accommodated in the sliding groove 243 of the sliding structure 240 .
  • the sliding structure 240 may slide in an axial direction with respect to the fixed structure 230 with the screw 238 positioned inside the sliding groove 243 .
  • the first rotating structure 210 may be rotatably coupled to each of the fixed structure 230 and the sliding structure 240 .
  • the first rotating structure 210 rotates in a predetermined path relative to the fixed structure 230 when the first housing (eg, the first housing 110 of FIG. 1 ) is folded or unfolded.
  • the first rotational structure 210 includes a first coupling portion 211 rotatably coupled to the fixed structure 230 , and a first extension portion 212 connected to the first housing 110 .
  • the first coupling portion 211 may be connected to the fixing structure 230 such that the first rotating structure 210 rotates along a predetermined path.
  • the first extension portion 212 may be folded or unfolded together with the first housing 110 when the electronic device is folded or unfolded.
  • the first extension portion 212 and the first coupling portion 211 form a predetermined rotation path formed by the first coupling portion 211 and the fixing structure 230 . Accordingly, it may rotate relative to the fixed structure 230 .
  • the sliding structure 240 when the first rotating structure 210 rotates, the sliding structure 240 may be configured to move in an axial direction.
  • the first coupling portion 211 of the first rotational structure 210 may include one or more first helical grooves 214 .
  • the first spiral groove 214 may be coupled to the first guide protrusion 241 of the sliding structure 240 .
  • the first guide protrusion 241 of the sliding structure 240 may be accommodated in the first spiral groove 214 .
  • the first helical groove 214 may extend to have a predetermined twist angle with respect to the axial direction.
  • the first guide protrusion 241 may be pressed in the axial direction by the first helical groove 214 when the first rotating structure 210 rotates.
  • the first rotating structure 210 rotates in a state in which movement in the axial direction is restricted by the first opening region 2391 of the fixed structure 230 , and the first spiral groove of the first rotating structure 210 . 214 may press the first guide protrusion 241 of the first sliding structure 240 in the axial direction. Accordingly, the sliding structure 240 may move in the axial direction.
  • the second rotating structure 220 may be rotatably coupled to each of the fixed structure 230 and the sliding structure 240 .
  • the second rotating structure 220 rotates in a predetermined path relative to the fixed structure 230 when the second housing (eg, the second housing 120 of FIG. 1 ) is folded or unfolded.
  • the second rotating structure 220 includes a second coupling portion 221 rotatably coupled to the fixed structure 230 , and a second extension portion 222 connected to the second housing 120 .
  • the second coupling portion 221 may be connected to the fixing structure 230 so that the second rotating structure 220 rotates along a predetermined path.
  • the second extension portion 222 may be folded or unfolded together with the second housing 120 when the electronic device 100 is folded or unfolded.
  • the second extension part 222 and the second coupling part 221 are rotated by a predetermined rotation formed by coupling the second coupling part 221 and the fixing structure 230 to each other. It can rotate relative to the stationary structure 230 along the path.
  • the sliding structure 240 when the second rotating structure 220 rotates, the sliding structure 240 may be configured to move in an axial direction.
  • the second coupling portion 221 of the second rotational structure 220 may include one or more second helical grooves 224 .
  • the second spiral groove 224 may be coupled to the second guide protrusion 242 of the sliding structure 240 .
  • the second guide protrusion 242 of the sliding structure 240 may be accommodated in the second spiral groove 224 .
  • the second spiral groove 224 may extend to have a predetermined twist angle with respect to the axial direction.
  • the second guide protrusion 242 may be pressed in the axial direction by the second helical groove 224 when the second rotating structure 220 rotates.
  • the second rotating structure 220 rotates in a state in which the axial movement is restricted by the second opening region 2392 of the fixed structure 230 , and the second helical groove of the second rotating structure 220 .
  • Reference numeral 224 may press the second guide protrusion 242 of the second sliding structure 240 in the axial direction. Accordingly, the sliding structure 240 may move in the axial direction.
  • the sliding structure 240 may link the rotation of the first rotating structure 210 and the second rotating structure 220 .
  • the sliding structure 240 may link the first rotating structure 210 and the second rotating structure 220 to rotate in opposite directions.
  • the first spiral groove 214 presses the first guide protrusion 241 to move the sliding structure 240 to one side in the axial direction.
  • the second guide protrusion 242 may press the second spiral groove 224 to rotate the second rotation structure 220 in the second rotation direction.
  • the sliding structure 240 may move in an axial direction along the first sliding axis 2351 and the second sliding axis 2352 fixedly disposed on the fixed structure 230 .
  • the first sliding shaft 2351 and the second sliding shaft 2352 may guide the sliding path of the sliding structure 240 by passing through the sliding structure 240 .
  • the sliding structure 240 may include a sliding groove 243 .
  • a screw 238 included in the fixing structure 230 may be disposed in the sliding groove 243 .
  • the screw 238 may be coupled to the fixing structure 230 through the sliding groove 243 .
  • An elastic member 251 and a washer 252 may be coupled to the screw.
  • the elastic member 251 and the washer 252 may slide together with the sliding structure 240 .
  • 4A to 4C are views illustrating a fixed structure and a rotating structure of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • 5 is a view showing a fixed structure and a rotating structure of the hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • the fixed structure 230 may include a first guide rail 233 for guiding the rotation path of the first rotating structure 210 .
  • the first guide rail 233 may be formed on a sidewall of the first opening area 2391 in which the first rotation structure 210 is accommodated.
  • the first guide rail 233 may be formed on at least one of both sidewalls of the first opening area 2391 .
  • the first guide rail 233 may have a substantially arc shape.
  • a center of a circular arc of the first guide rail 233 may form the first rotation axis R1 .
  • the first rotation axis R1 may be formed at a position spaced apart from the fixed structure 230 and the first rotation structure 210 in the z-axis direction.
  • the first guide portion 213 of the first rotating structure 210 may be accommodated in the first guide rail 233 .
  • the first rotation structure 210 may include a first guide portion 213 formed on the first coupling portion 211 .
  • the first guide part 213 may guide the rotation path of the first rotation structure 210 together with the first guide rail 233 .
  • the first guide portion 213 may be formed to protrude from the first coupling portion 211 in the axial direction.
  • at least a portion of the first guide portion 213 may be accommodated in the first guide rail 233 .
  • the first rotation structure 210 may rotate about the first rotation axis R1 in a state in which the first guide part 213 is accommodated in the first guide rail 233 .
  • the first rotational structure 210 moves a circular arc-shaped rotational path with the first rotational axis R1 as a center. can be rotated accordingly.
  • the fixed structure 230 may include a second guide rail 234 for guiding a rotation path of the second rotating structure 220 .
  • the second guide rail 234 may be formed on a sidewall of the second opening area 2392 in which the second rotation structure 220 is accommodated.
  • the second guide rail 234 may be formed on at least one of both sidewalls of the second opening region 2392 .
  • the second guide rail 234 may have a substantially arc shape.
  • the arc center of the second guide rail 234 may form the second rotation axis R2 .
  • the second rotation axis R2 may be formed at a position spaced apart from the fixed structure 230 and the second rotation structure 220 in the z-axis direction.
  • the second guide portion 223 of the second rotating structure 220 may be accommodated in the second guide rail 234 .
  • the second rotation structure 220 may include a second guide portion 223 formed in the second coupling portion 221 .
  • the second guide part 223 may guide the rotation path of the second rotation structure 220 together with the second guide rail 234 .
  • the second guide portion 223 may be formed to protrude from the second coupling portion 221 in the axial direction.
  • at least a portion of the second guide portion 223 may be accommodated in the second guide rail 234 .
  • the second rotation structure 220 may rotate about the second rotation axis R2 while the second guide part 223 is accommodated in the second guide rail 234 .
  • the second rotation structure 220 may rotate a circular arc-shaped rotation path with the second rotation axis R2 as a center. can be rotated accordingly.
  • first rotation axis R1 and the second rotation axis R2 may be parallel to the axial direction of the hinge structure 200 , respectively.
  • the first extension part 212 may limit a direction in which the first rotation structure 210 can rotate to one.
  • a first end of the first guide rail 233 may be open and the other second end may be covered by the first extending portion 212 .
  • the first rotational structure 210 can rotate clockwise based on the drawing about the first rotational axis R1 and cannot rotate counterclockwise.
  • the second extension part 222 may limit a direction in which the second rotation structure 220 can rotate to one in the unfolded state.
  • a third end of the second guide rail 234 may be open and the other fourth end may be covered by the second extending portion 222 . Accordingly, in the unfolded state, the second rotation structure 220 can rotate counterclockwise with respect to the drawing about the second rotation axis R2 and cannot rotate in the clockwise direction.
  • the fixing structure 230 has a first fixing hole 2361 through which the first sliding shaft 2351 passes, and a second fixing hole 2362 through which the second sliding shaft 2352 passes.
  • the first sliding shaft 2351 and the second sliding shaft 2352 may be fixed to the fixing structure 230 .
  • the first coupling portion 211 includes a first side surface 211b facing the first rotational axis R1 direction, and a first portion surrounding the first rotational axis R1 direction.
  • One arc surface 211a may be included.
  • the first coupling portion 211 may be formed in a substantially cylindrical shape.
  • a first guide portion 213 coupled to the first guide rail 233 is formed on the first side surface 211b, and the first guide protrusion 241 is coupled to the first arc surface 211a.
  • a first spiral groove 214 may be formed.
  • the first guide portion 213 may include a portion protruding in the direction of the first rotation axis R1 .
  • the second coupling portion 221 includes a second side surface 221b facing the second rotation axis R2 direction, and a second portion surrounding the second rotation axis R2 direction.
  • 2 may include a circular arc surface (221a).
  • the second coupling portion 221 may be formed in a substantially cylindrical shape.
  • a second guide portion 223 coupled to the second guide rail 234 is formed on the second side surface 221b, and the second guide protrusion 242 is coupled to the second arc surface 221a.
  • a second spiral groove 224 may be formed.
  • the second guide portion 223 may include a portion protruding in the direction of the second rotation axis R2.
  • FIG. 6 is a view illustrating a rotation axis of a rotation structure of a hinge structure and a folding axis of a display according to an embodiment of the present disclosure.
  • the first rotation axis R1 may be defined as the center of the rotation operation of the first rotation structure 210 .
  • the first rotation axis R1 may be an arc center of the first guide rail 233 having an arc shape.
  • the first rotation axis R1 may be formed at a position substantially overlapping the display 140 .
  • the first rotation axis R1 and the second rotation axis R2 may be parallel to each other and have substantially the same height in the z-axis direction.
  • the second rotation axis R2 may be defined as the center of the rotation operation of the second rotation structure 220 .
  • the second rotation axis R2 may be an arc center of the second guide rail 234 having an arc shape.
  • the second rotation axis R2 may be formed at a position substantially overlapping the display 140 .
  • the first rotation axis R1 and the second rotation axis R2 may be parallel to each other and have substantially the same height in the z-axis direction.
  • the first housing 110 and the second housing 120 may be folded or unfolded with the folding axis F interposed therebetween.
  • the folding axis F may be defined as a center of curvature of the folding area 143 in a state in which the folding area 143 is curved (eg, the folded state of FIG. 2B and the fully folded state of FIG. 2C ).
  • the distance r between the folding axis F and the folding area 143 may be the minimum radius of curvature of the curved folding area 143 .
  • the neutral plane P is a virtual plane overlapping the inside of the display 140 when viewed from the side, and may be a virtual plane having the same length in an unfolded state and a fully folded state.
  • the length may be a length measured in a direction perpendicular to the axial direction from the first edge P1 to the second edge P2 of FIG. 2A .
  • the display 140 in the unfolded state, has a first surface 1401 positioned in a +z-axis direction with respect to the neutral plane P and a second surface 1401 positioned in a -z-axis direction with respect to the neutral plane P. surface 1402 .
  • the length of the first surface 1401 and the second surface 1402 of the display 140 may increase or decrease during folding and unfolding operations.
  • the second surface 1402 included in the folding region 143 has a larger radius of curvature compared to the first surface 1401 in the folded state, and thus is stretched longer than the first surface 1401 .
  • the first surface 1401 may be reduced in length.
  • the hinge structure 200 includes a first rotation axis R1 and a second rotation axis R2 on a neutral plane P without a change in length. It can be configured to be positioned.
  • the minimum distance r between the folding axis F and the folding area 143 is the minimum distance r between the folding axis F and the folding area 143 in the fully folded state.
  • the first rotational axis R1 of the first rotational structure 210 and the second rotational axis R2 of the second rotational structure 220 may be located on the neutral plane P of the display 140 .
  • a portion of the folding area 143 may have the same height in the z-axis direction in each of the fully folded state and the unfolded state.
  • the first rotating structure 210 may rotate within a first angle range.
  • the first angular range may be greater than or equal to 90 degrees.
  • the second rotating structure 220 may rotate within a second angle range.
  • the second angular range may be greater than or equal to 90 degrees.
  • the first angular range and the second angular range may be substantially the same.
  • the first rotational structure 210 and the second rotational structure 220 may be performed in opposite directions with respect to the first rotational axis R1 and the second rotational axis R2, respectively.
  • the first rotating structure 210 and the second rotating structure 220 may be interlocked with each other to rotate at the same angle.
  • the sliding structure 240 for interlocking the rotation of the first rotating structure 210 and the second rotating structure 220 in FIGS. 7 and 8 will be described.
  • FIG. 7 is a view illustrating a rotating structure and a sliding structure of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • 8 is a view illustrating a rotating structure and a sliding structure of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • the sliding structure 240 may be movably coupled to the first sliding shaft 2351 and the second sliding shaft 2352 fixedly disposed on the fixing structure 230 .
  • the first guide protrusion 241 is accommodated in the first spiral groove 214 of the first rotating structure 210
  • the second guide protrusion 242 is the second of the second rotating structure 220 .
  • 2 may be coupled to the first rotating structure 210 and the second rotating structure 220 to be accommodated in the spiral groove (224).
  • the sliding structure 240 may move to one side.
  • the sliding structure 240 When the sliding structure 240 moves to one side, the second rotation structure 220 may rotate in a second rotational direction opposite to the first rotational direction about the second rotational axis R2 . Accordingly, the sliding structure 240 has the first rotational structure 210 and the second rotational structure 220 such that the first rotational structure 210 and the second rotational structure 220 rotate at the same rotation angle and in opposite directions to each other, the first rotational structure 210 and the second rotational structure 220 . can be linked.
  • the first sliding shaft 2351 may include a first fixing part 2353 fixedly coupled to the fixing structure 230 .
  • the first fixing part 2353 may be inserted into the first fixing groove (eg, the first fixing groove 2371 of FIG. 4 ) of the fixing structure to prevent the axial movement of the first sliding shaft 2351 .
  • the first sliding shaft 2351 may be fixed to the fixing structure 230 .
  • the first sliding shaft 2351 may be disposed adjacent to the first guide portion 213 of the first rotation structure 210 .
  • the second sliding shaft 2352 may include a second fixing portion 2354 that is fixedly coupled to the fixing structure 230 .
  • the second fixing part 2354 may be inserted into the second fixing groove (eg, the second fixing groove 2372 of FIG. 4 ) of the fixing structure 230 to prevent the axial movement of the second sliding shaft 2352 .
  • the second sliding shaft 2352 may be fixed to the fixing structure 230 .
  • the second sliding shaft 2352 may be disposed adjacent to the second guide portion 223 of the second rotation structure 220 .
  • first rotation axis R1 and the second rotation axis R2 are an extension line of the first sliding axis 2351 and an extension line of the second sliding axis 2352 when viewed in a direction perpendicular to the axial direction. can be located between
  • the first guide portion 213 of the first rotational structure 210 may be formed as a curved surface of an arc shape centered on the first rotational axis R1.
  • the first spiral groove 214 may extend along a curved surface of the first guide portion 213 .
  • the first helical groove 214 may be a helical groove that surrounds the first rotation axis R1 and extends in an extension direction of the first rotation axis R1 .
  • the second guide portion 223 of the second rotational structure 220 may be formed as a curved surface of an arc shape centered on the second rotational axis R2.
  • the second spiral groove 224 may extend along the curved surface of the second guide portion 223 .
  • the second helical groove 224 may be a helical groove that surrounds the second rotation axis R2 and extends in an extension direction of the second rotation axis R2 .
  • the sliding structure 240 may link the rotation of the first rotating structure 210 and the second rotating structure 220 .
  • the first rotational structure 210 and the second rotational structure 220 may rotate in opposite directions and rotate by the same angle.
  • the sliding structure 240 may move in the first axial direction (1). have.
  • the second rotating structure 220 may rotate in a second rotational direction (eg, counterclockwise).
  • the first spiral groove 214 and the second spiral groove 224 may have substantially the same shape as each other.
  • the first helical groove 214 and the second helical groove 224 may extend substantially the same length.
  • the hinge structure 200 is configured to interlock the rotation of the first rotating structure 210 and the second rotating structure 220 through the sliding structure 240, the rotating structure is operated through two idle gears. Assembly tolerances and backlash may be improved compared to hinge structures configured to interlock. Backlash may mean a gap between gear teeth of each gear when two gears mesh. That is, each gear can flow between the gaps. Appropriate backlash may be required to smoothly rotate gears.
  • the hinge structure 200 according to an embodiment includes the helical grooves 214 and 224 and the guide protrusions 241 and 242 that are not in the form of gear teeth so that backlash can be reduced or backlash can be removed.
  • 9 is a view illustrating a spiral groove of a rotating structure of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • 9A is a diagram illustrating a spiral groove using a cylindrical coordinate system.
  • 9B is a view showing the coupling portion spread around the axis of rotation.
  • the spiral grooves 214 and 224 may include first ends 214 - 1 and 224 - 1 and second ends 214 - 2 and 224 - 2 .
  • the coupling portions 211 and 221 of the rotating structure may have an arc shape, and the center of the arc may be the first axis of rotation R1 and the second axis of rotation R2.
  • the spiral grooves formed along the surfaces of the engaging portions 211 and 221 may be illustrated in a cylindrical coordinate system.
  • the spiral grooves 214 and 224 may extend at a predetermined length D and a predetermined angle ⁇ in the axial direction along the surfaces of the engaging portions 211 and 221 .
  • the first ends 214-1 and 224-1 and the second ends 214-2 and 224-2 may be spaced apart from each other by a predetermined length D and a predetermined angle ⁇ .
  • the predetermined angle ⁇ may be the same as the maximum rotation range shown in FIG. 6 .
  • the predetermined length (D) may be substantially the same as the sliding movement range of the sliding structure.
  • the predetermined angle ⁇ may be greater than or equal to 90 degrees.
  • the first helical groove 214 extends to have a first twist angle ⁇ t1 with respect to the axial direction
  • the second helical groove 224 extends with a second twist angle ⁇ t2 with respect to the axial direction.
  • a positive direction of the vertical axis of FIG. 9B may mean a first rotation direction, and a negative direction of the vertical axis of FIG. 9B may indicate a second rotation direction.
  • the first spiral groove 214 has a first guide protrusion 241 from the first end 214-1 to the second end 214-2. It can be rotated so as to move relatively in a direction toward the
  • the second helical groove 224 may rotate so that the second guide protrusion 242 relatively moves in a direction from the first end 224-1 to the second end 224-2.
  • the first guide protrusion 241 and the second guide protrusion 242 of the sliding structure 240 are in an unfolded state. , it may be positioned at the first ends 214-1 and 224-1, and positioned at the second ends 214-2 and 224-2 in the fully folded state.
  • FIG. 10 is a view illustrating a sliding axis and a rotation axis of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • the first rotation shaft R1 and the second rotation shaft R2 may be positioned between the first sliding shaft 2351 and the second sliding shaft 2352 .
  • the fully folded state may be a state in which the first rotating structure 210 and the second rotating structure 220 are rotated by 90 degrees or more from the unfolded state, respectively.
  • the first guide protrusion 241 in order to implement a rotation angle of 90 degrees or more, has a first rotation axis when viewed in a width direction (eg, a direction perpendicular to the axis direction).
  • the second guide protrusion 242 may be located on the outside compared to the second rotation shaft (R2) when viewed in the width direction.
  • the first rotation shaft R1 and the second rotation shaft R2 may be positioned between the first guide projection 241 and the second guide projection 242 .
  • the first guide protrusion 241 has a first helical groove (eg, the first helical groove 214 in FIG. 9 ) ))
  • the second guide protrusion 242 is a second helical groove (eg, the second helical groove 224 in FIG. 9 ).
  • the first rotational structure 210 and the second rotational structure 220 may each be maintained in connection with the sliding structure 240 .
  • the maximum rotation range of the first rotating structure 210 and the second rotating structure 220 may be limited.
  • FIG. 11 is a view illustrating a sliding operation of a sliding structure of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • the moving direction of the sliding structure may be defined as a first axial direction.
  • the moving direction of the sliding structure may be defined as the second axial direction.
  • the sliding structure 240 may include a sliding groove 243 .
  • the sliding groove 243 may be formed, for example, at a position spaced apart from the first rotational structure 210 and the second rotational structure 220 in the axial direction.
  • a screw 238 included in the fixing structure 230 may be disposed in the sliding groove 243 .
  • the sliding structure 240 may slide in the axial direction while the screw 238 is accommodated in the sliding groove 243 .
  • the sliding groove 243 may extend long in the axial direction.
  • the sliding groove 243 may include a first end 243 - 1 positioned in the second axial direction (2) and a second end 243 - 2 positioned in the first axial direction (1).
  • the sliding structure 240 may move in the first axial direction (1) until the screw contacts the first end 243-1.
  • the sliding structure 240 may move in the second axial direction (2) until the screw 238 comes into contact with the second end 243 - 2 .
  • the sliding groove 243 and the screw 238 may define a sliding range of the sliding structure 240 .
  • the extended length of the sliding groove 243 may be related to the rotation angles of the first rotating structure 210 and the second rotating structure 220 .
  • the sliding groove 243 is formed from a first end 214 - 1 to a second end 214 - 2 of the first spiral groove 214 of the first rotational structure 210 . to a length substantially equal to the distance D measured in the axial direction.
  • the sliding groove 243 is a distance measured in the axial direction from the first end 224 - 1 to the second end 224 - 2 of the second helical groove 224 of the second rotating structure 220 . may be formed to have substantially the same length as
  • the friction structure may be a structure for providing a torque corresponding to the restoring force of the display 140 .
  • the restoring force of the display 140 may act on each of the first and second rotational structures 210 and 220 .
  • the restoring force of the display 140 may be a force to return to a planar state.
  • the restoring force of the display 140 may be proportional to the size of the display 140 .
  • the hinge structure 200 may include a friction structure capable of providing a torque capable of offsetting the restoring force. In particular, when a large display is included, a friction structure capable of providing torque may be required.
  • FIG. 12 is a view illustrating a friction structure of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • the friction structure 250 is a first washer 252 coupled to the screw 238 and in surface contact with the sliding structure 240 , and a second washer coupled to the screw 238 . 253 , and an elastic member 251 disposed between the first washer 252 and the second washer 253 .
  • the screw 238 may include a body 2381 and a head 2382 .
  • the body 2381 may be inserted into the fixing structure 230 to fix the screw 238 to the fixing structure 230 .
  • the body 2381 may pass through the first washer 252 , the second washer 253 , and the elastic member 251 .
  • the body 2381 may be located inside the sliding groove 243 of the sliding structure 240 .
  • the body 2381 may be positioned between the first end 243 - 1 and the second end 243 - 2 of the sliding groove 243 .
  • the head 2382 may be formed to be larger than the body 2381 .
  • the elastic member 251 may include, for example, a leaf spring.
  • the elastic member 251 may provide an elastic force in the z-axis direction.
  • the elastic member 251 may be supported by the second washer 253 and the head 2382 of the screw 238 , and may press the first washer 252 in a direction toward the fixing structure 230 .
  • a first region 240a facing the fixed structure 230 and a second region 240b facing the opposite direction to the first region 240a may be defined in the sliding structure 240 .
  • the sliding groove 243 may be formed in the form of an opening passing through the first region 240a and the second region 240b.
  • the body 2381 may pass through the sliding groove 243 .
  • the head 2382 may be formed to be larger than the sliding groove 243 , and the head 2382 may be disposed in the second region 240b of the sliding structure 240 .
  • the first washer 252 , the second washer 253 , and the elastic member 251 may be disposed together with the head 2382 in the second region 240b of the sliding structure 240 .
  • the first washer 252 may directly contact the second region 240b
  • the second washer 253 may directly contact the head 2382 .
  • the elastic member 251 may be disposed between the first washer 252 and the second washer 253 .
  • a first friction surface 250a is formed between the sliding structure 240 and the fixed structure 230
  • a second friction surface 250b is formed between the sliding structure 240 and the first washer 252 .
  • a friction force may act on the first friction surface 250a and the second friction surface 250b.
  • the user may fold or unfold the electronic device 100 by applying a force greater than the frictional force.
  • the frictional force may be greater than or equal to the restoring force of the display 140 .
  • the hinge structure 200 and the electronic device 100 include the friction structure 250 that provides a surface friction force to the sliding structure 240 , so that the hinge structure 200 and the electronic device 100 are in a constant state. can keep
  • FIG. 13 is a view illustrating a friction structure of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • 14A to 14C are views illustrating a friction structure of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • a first area 240a that is a peripheral area of the sliding groove 243 may be defined in the sliding structure 240 .
  • a facing area 230a forming surface friction with the first area 240a may be defined.
  • the friction structure 250 is formed in the first washer 252, the second washer 253, the elastic member 251, and the first region 240a. It may include a first protrusion 240p to be formed, and a second protrusion 230p formed in the facing area 230a. As the sliding structure 240 moves, the first protrusion 240p and the second protrusion 230p may be in surface contact with each other or may be alternately disposed.
  • the body 2381 of the screw 238 may be fixedly coupled to the fixing structure 230 .
  • the body 2381 of the screw 238 may be inserted into the fixing hole 2383 .
  • the body 2381 of the screw 238 may pass through the first washer 252 , the second washer 253 , and the elastic member 251 .
  • the first washer 252 may be supported by the sliding structure 240
  • the second washer may be supported by the head 2382 of the screw 238 .
  • the elastic member 251 may be disposed between the first washer 252 and the second washer 253 to provide an elastic force to the first washer 252 and the second washer 253 .
  • FIG. 14A shows an unfolded state of the hinge structure 200
  • FIG. 14C shows a fully folded state of the hinge structure 200
  • 14B shows the free-stop state.
  • the free-stop state may include an arbitrary state between the unfolded state and the fully folded state (eg, the folded state shown in FIG. 2B ).
  • the free-stop state may include a state in which the folding area 143 of the display 140 maintains a curved state.
  • the folding area 143 of the display 140 is curved, and the first edge P1 of the first housing 110 and the second edge P2 of the second housing 120 are It may include a state spaced apart from each other.
  • the free-stop state includes a state in which the third edge P3 of the first housing 110 and the fourth edge P4 of the second housing 120 form a larger angle compared to the fully folded state. can do.
  • the first protrusion 240p may cross and engage the second protrusion 230p.
  • the first protrusion 240p may contact the facing area 230a in which the second protrusion 230p is not formed.
  • the first area 240a of the sliding structure 240 and the facing area 230a of the fixed structure 230 may be spaced apart from each other by a first interval G1 in the z-axis direction.
  • the elastic member 251 may be in a compressed state to apply a predetermined elastic force to the sliding structure 240 .
  • the elastic member 251 may be in a tensioned state compared to the folded state shown in FIG. 14B .
  • the first protrusion 240p may be in surface contact with the second protrusion 230p.
  • the first area 240a of the sliding structure 240 and the facing area 230a of the fixed structure 230 may be spaced apart from each other by a second interval G2 in the z-axis direction.
  • the second interval G2 may be greater than the first interval G1 .
  • the elastic member 251 may be in a compressed state compared to the state shown in FIG. 14A .
  • a larger elastic force may act on the sliding structure 240 as compared to FIG. 14A .
  • the first protrusion 240p may be engaged with the second protrusion 230p.
  • the first protrusion 240p may contact the facing area 230a in which the second protrusion 230p is not formed.
  • the first area 240a of the sliding structure 240 and the facing area 230a of the fixed structure 230 may be spaced apart from each other by a third interval G3 in the z-axis direction.
  • the third interval G3 may be smaller than the second interval G2 .
  • the elastic member 251 may be in a tensioned state compared to the free-stop state shown in FIG. 14B .
  • a smaller elastic force may act on the sliding structure 240 compared to the free-stop state shown in FIG. 14B .
  • the elastic force acting on the sliding structure 240 by the elastic member 251 may be related to the frictional force between the sliding structure 240 and the fixed structure 230 .
  • the frictional force between the sliding structure 240 and the fixed structure 230 may increase.
  • the frictional force between the sliding structure 240 and the fixed structure 230 may be greater than that in the fully folded state or the unfolded state.
  • the increased frictional force in the folded state may cancel the restoring force of the display 140 in which the folding area 143 has a curved surface. Accordingly, the electronic device 100 may stably maintain a state in which the folding area 143 is curved.
  • 15A and 15B are views illustrating a sliding structure and a fixing structure of a hinge structure according to various embodiments of the present disclosure
  • 15A illustrates an operation in which the hinge structure moves from an unfolded state to a free-stop state, and an operation in which the hinge structure moves from the free-stop state to an unfolded state.
  • the first inclined surface 240c of the first protrusion 240p may move in the first direction D1 .
  • the gap between the sliding structure 240 and the fixed structure 230 increases, and the elastic member (eg, the elasticity of FIG. 14 ) increases.
  • the member 251) may be compressed. Accordingly, the electronic device 100 and/or the hinge structure 200 may require a relatively large force to compress the elastic member 251 in order to move from the unfolded state to the free-stop state.
  • the electronic device 100 and/or the hinge structure 200 in the unfolded state may not move to the free-stop state (eg, cannot be folded) and may maintain the unfolded state.
  • the user needs to apply a sufficient force.
  • the first inclined surface 240c of the first protrusion 240p may move in the second direction D2 .
  • the gap between the sliding structure 240 and the fixed structure 230 (second gap G2 -> first gap G1) is reduced, and the compressed elastic member 251 is tensioned.
  • the elastic member may press the first protrusion 240p in the second direction D2 .
  • the electronic device 100 and/or the hinge structure 200 may move from the free-stop state to the unfolded state with a relatively small force. For example, when the electronic device 100 and/or the hinge structure 200 move from the free-stop state to the unfolded state, the elastic energy of the elastic member 251 is converted into kinetic energy and rapidly moves to the unfolded state. .
  • 15B illustrates an operation in which the hinge structure 200 moves from the fully folded state to the free-stop state, and an operation in which the hinge structure 200 moves from the free-stop state to the fully folded state.
  • the first inclined surface 240c of the first protrusion 240p may move in the third direction. 14 , the gap (third gap G3 -> second gap G2) between the sliding structure 240 and the fixed structure 230 increases, and the elastic member 251 can be compressed. have. Accordingly, the electronic device 100 and/or the hinge structure 200 may require a relatively large force to compress the elastic member 251 in order to move from the fully folded state to the free-stop state. Accordingly, when a relatively small force is applied, the electronic device 100 and/or the hinge structure 200 in the fully folded state cannot move to the free-stop state (eg, cannot unfold) and maintain the fully folded state. have. For example, in order to unfold the electronic device 100 , the user needs to apply a sufficient force.
  • the first inclined surface 240c of the first protrusion 240p may move in the fourth direction D4 .
  • the gap between the sliding structure 240 and the fixed structure 230 (second gap G2 -> third gap G3) is reduced, and the compressed elastic member 251 is tensioned.
  • the elastic member 251 may press the first protrusion 240p in the fourth direction D4 .
  • at least one of the electronic device 100 and/or the hinge structure 200 may move from the free-stop state to the fully folded state with a relatively small force. For example, when the electronic device 100 and/or the hinge structure 200 moves from the free-stop state to the fully-folded state, the elastic energy of the elastic member 251 is converted into kinetic energy to rapidly move to the fully-folded state.
  • the hinge structure 200 includes a first protrusion 240p and a first protrusion 240p of a sliding structure 240 of a fixing structure 230 engaged with the Including the second protrusion 230p, once the free-stop state is deviated, it may be configured to quickly move to an unfolded state or a fully folded state.
  • the hinge structure 200 once moved to the unfolded or fully folded state may be configured to maintain the unfolded or fully folded state when sufficient force is not applied to escape from the unfolded or fully folded state.
  • the user may recognize that the unfolded state or the fully folded state of the electronic device 100 is firmly maintained.
  • the first protrusion 240p moves rapidly toward the facing area 230a of the fixing structure 230 along the second inclined surface 230c to the facing area ( 230a ), and the second protrusion 230p may move rapidly toward the first area 240a of the sliding structure 240 along the first inclined surface 240c to collide with the facing area 230a.
  • the hinge structure 200 provides the user with a sound or vibration according to the impact, so that the user can recognize that the electronic device 100 has successfully reached the unfolded state and the fully folded state.
  • 16 is a view illustrating a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • 17 is a view illustrating a second friction structure of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • a hinge structure 200 includes a fixed structure 230 , a sliding structure 240 , a first rotation structure 210 , a second rotation structure 220 , and a second rotation structure 220 , two friction structures 350 .
  • the fixed structure 230 , the sliding structure 240 , the first rotation structure 210 , and the second rotation structure 220 are previously shown in FIGS. 3 , 4A , 4B , 4C , 5 , 6 , and 7 . , 8, 9A, 9B, and 10 are substantially the same as those described in FIG.
  • the second friction structure 350 is included in the extension shafts 351 and 352 extending from the fixed structure 230 to both sides in the axial direction, and the sliding structure 240 and the extension shafts 351 and 352 . may include shaft tightening members 353 and 354 coupled to the .
  • the extension shafts 351 and 352 extend from the fixed structure 230 in the first axial direction (1), and from the fixed structure 230 in the second axial direction (2). ) may include a second extension shaft 352 extending to. The first extension shaft 351 and the second extension shaft 352 may be fixed together with the fixing structure 230 .
  • the first extension shaft 351 may pass through the sliding structure 240 .
  • the sliding structure 240 may slide along the first extension axis 351 .
  • the first extension shaft 351 may pass through the first shaft tightening member 353 .
  • the first shaft tightening member 353 may be press-fitted to the first extension shaft 351 .
  • the second extension shaft 352 may pass through the sliding structure 240 .
  • the sliding structure 240 may slide along the second extension axis 352 .
  • the second extension shaft 352 may pass through the second shaft tightening member 354 .
  • the second shaft tightening member 354 may be press-fitted to the second extension shaft 352 .
  • the sliding structure 240 may include a first plate 2481 and a second plate 2482 .
  • the first plate 2481 and the second plate 2482 may be positioned in the first axial direction (1) from the second guide protrusion 242 of the sliding structure 240 .
  • a first shaft tightening member 353 may be disposed between the first plate 2481 and the second plate 2482 .
  • a first through hole 3591 penetrating through the first plate 2481 and the second plate 2482 may be formed in the sliding structure 240 .
  • a first extension shaft 351 may be inserted into the first through hole 3591 .
  • the first through hole 3591 may be aligned with a hole (eg, the hole 3532 of FIG. 19 ) of the first shaft tightening member 353 .
  • the first shaft tightening member 353 may be disposed between the first plate 2481 and the second plate 2482 so that the hole is aligned with the first through hole 3591 .
  • the sliding structure 240 may include a third plate 2483 and a fourth plate 2484 .
  • the third plate 2483 and the fourth plate 2484 may be positioned in the second axial direction (2) from the first guide protrusion 241 of the sliding structure 240 .
  • a second shaft tightening member 354 may be disposed between the third plate 2483 and the fourth plate 2484 .
  • a second through hole 3592 penetrating through the third plate 2483 and the fourth plate 2484 may be formed in the sliding structure 240 .
  • a second extension shaft 352 may be inserted into the second through hole 3592 .
  • the second through hole 3592 may be aligned with a hole (eg, the hole 3532 of FIG. 19 ) of the second shaft tightening member 354 .
  • the second shaft tightening member 354 may be disposed between the third plate 2483 and the fourth plate 2484 so that the hole is aligned with the second through hole 3592 .
  • a thread 3512 coupled to the fixing structure 230 may be formed on the first extension shaft 351 , and a corresponding thread may be formed on the fixing structure 230 .
  • the fastening length of the thread 3512 and the corresponding thread By changing the fastening length of the thread 3512 and the corresponding thread, the length at which the first extension shaft 351 extends from the fixing structure 230 can be changed. For example, when the first extension shaft 351 is more deeply fastened to the fixing structure 230 , the extension length of the first extension shaft 351 may be shortened.
  • a first head 3511 may be formed on the first extension shaft 351 .
  • the first head 3511 may be formed, for example, at an end of the first extension shaft in the first axial direction (1).
  • the first head 3511 may define a sliding range of the sliding structure in the first axial direction (1).
  • the first head 3511 may be formed to be larger than the first through hole 3591 so as not to be inserted into the first through hole 3591 of the sliding structure 240 .
  • a thread 3522 fastened to the fixing structure 230 may be formed on the second extension shaft 352 , and a corresponding thread may be formed on the fixing structure 230 .
  • the fastening length of the thread 3522 and the corresponding thread By changing the fastening length of the thread 3522 and the corresponding thread, the length at which the second extension shaft 352 extends from the fixing structure 230 can be changed. For example, when the second extension shaft 352 is more deeply fastened to the fixing structure 230 , the extension length of the second extension shaft 352 may be shortened.
  • a second head 3521 may be formed on the second extension shaft 352 .
  • the first head may be formed, for example, at an end of the second extension shaft 352 in the second axial direction (2).
  • the first head 3511 may define a sliding range of the sliding structure 240 in the second axial direction (2).
  • the second head 3521 may be formed to be larger than the second through hole 3592 so as not to be inserted into the second through hole 3592 of the sliding structure 240 .
  • the first head 3511 and the second head 3521 may function as a stopper defining a sliding range of the sliding structure 240 .
  • the sliding structure 240 is movable until the second plate 2482 contacts the first head 3511 in the first axial direction (1), and the fourth plate 2484 in the second axial direction (2) may be movable until it contacts the second head 3521 .
  • the sliding range in the first axial direction (1) of the sliding structure 240 may be changed.
  • the sliding range in the second axial direction (2) of the sliding structure 240 may be changed.
  • the fixing structure 230 and the extension shafts 351 and 352 are screwed to each other, so that the first extension shaft 351 and the second extension shaft 352 are extended.
  • the length is configured to be easily changed, and the sliding range of the sliding structure 240 may be configured to be easily changed.
  • the rotation angles of the first rotating structure 210 and the second rotating structure 220 interlocked with the sliding range may be easily changed.
  • FIG. 18 is a view illustrating a shaft tightening member of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • 19A and 19B are views illustrating a shaft tightening member of a hinge structure according to various embodiments of the present disclosure;
  • the first shaft tightening member 353 is disposed between the first plate 2481 and the second plate 2482 of the sliding structure 240 in the axial direction together with the sliding structure 240 . Can be moved by sliding.
  • a nut 355 may be fastened to the first shaft tightening member 353 .
  • a screw thread 3531 may be formed on an outer circumferential surface of the first shaft tightening member 353
  • a corresponding screw thread may be formed on an inner circumferential surface of the nut 355 .
  • 19A is a cross-sectional view taken along line A-A' of FIG. 18 .
  • 19B is a view showing a surface of the first shaft tightening member in the axial direction.
  • the first shaft tightening member 353 may be coupled to the first extension shaft 351 .
  • the first extension shaft 351 may pass through the first shaft tightening member 353 .
  • the first shaft tightening member 353 may be press-fitted into the first extension shaft 351 .
  • the nut 355 may be coupled to the thread 3531 of the first shaft tightening member 353 .
  • a region in which the first shaft tightening member 353 and the first extension shaft 351 are press-fitted may include a region in which the nut 355 is positioned.
  • the nut may press the first shaft tightening member 353 such that the first shaft tightening member 353 is press-fitted to the first extension shaft 351 .
  • the first shaft tightening member 353 may have an inner diameter that is substantially the same as the diameter of the first extension shaft 351 or smaller than the diameter of the first extension shaft 351 .
  • a slit 3533 may be formed in the first shaft tightening member 353 .
  • the slit 3533 may extend from the surface 353a of the first shaft tightening member 353 facing the first extension shaft 351 to the inner circumferential surface 353b of the first shaft tightening member 353 .
  • the slit 3533 may extend along an extension direction of the first extension shaft 351 .
  • the slit 3533 may include a plurality of slits 3533 positioned in different radial directions with respect to the central axis of the first extension shaft 351 .
  • the plurality of slits 3533 may be formed to form an interval of 90 degrees from each other with the neighboring slits 3533 .
  • the number of slits 3533 is not limited to that shown in the drawings.
  • the slits 3533 may be formed to spread apart in a radial direction when the first extension shaft 351 is inserted. Through the slits 35 , the first extension shaft 351 may be inserted into the hole 3532 of the first shaft tightening member 353 . In one embodiment, by tightening the slits 3533 with the nut 355 spread apart, the inner circumferential surface 353b of the first shaft tightening member 353 inserted into the hole 3532 and the outer circumferential surface of the first extension shaft 351 . This can be press-fitted.
  • the hinge structure 200 may be configured to change the press-fitting area of the first extension shaft 351 and the first shaft tightening member 353 by adjusting the position of the nut 355 .
  • the press-in area may be proportional to a friction force between the sliding structure 240 and the fixed structure 230 .
  • the hinge structure 200 may provide various torques by simply changing the position of the nut 355 .
  • 20 is a view illustrating a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • 21 is an exploded perspective view illustrating a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure;
  • 22 is a view illustrating a third friction structure of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • 22 is an enlarged view showing the inside of part A of FIG. 20 .
  • the hinge structure 200 includes a fixed structure 230 , a first rotation structure 210 , a second rotation structure 220 , a sliding structure 240 , and an arm structure 301 . ) may be included.
  • the shown fixed structure, the first rotating structure 210, the second rotating structure 220, and the sliding structure 240 are previously shown in FIGS. 3, 4A, 4B, 4C, 5, 6, 7, It is substantially the same as that described in Figs. 8, 9A, and 9B.
  • the first rotational structure 210 and the second rotational structure 220 may be coupled to the fixed structure 230 to rotate about the first rotational axis and the second rotational axis, respectively.
  • the sliding structure 240 may be slidably coupled to the fixed structure 230 to interlock the rotation of the first rotating structure 210 and the second rotating structure 220 .
  • the hinge structure 200 may further include an arm structure 301 and a third friction structure.
  • the arm structure 301 includes a first arm 310 , a second arm 320 , a first arm shaft 311 , a second arm shaft 321 , a first sliding pin 312 , and a second sliding It may include a pin 322 .
  • the first arm shaft 311 , the second arm shaft 321 , the first sliding pin 312 , and the second sliding pin 322 may extend parallel to the axial direction.
  • the hinge structure 200 may include the fixing member 330 disposed in the first axial direction (1) and the second axial direction (2) of the fixing structure 230 .
  • the fixing member 330 may be configured to support rotation of the first arm shaft 311 and the second arm shaft 321 .
  • the first rotating structure 210 is rotatably coupled to the fixed structure 230 and includes a first guide part 213 and a first guide part (
  • the first extension portion 212 extending in a direction perpendicular to the axial direction from 213 and connected to the first housing (eg, the first housing 110 of FIG. 1 ), and the first friction plates 361 and friction and a plurality of first friction portions (eg, first friction portions 216 ).
  • the first friction portions 216 may extend in a direction perpendicular to the axial direction from the first extension portion 212 .
  • the first coupling portion 211 may be accommodated in the first opening region 2391 of the fixing structure 230 .
  • a first guide portion (eg, the first guide portion 213 of FIG. 4B ) may be formed in the first coupling portion 211 .
  • a first sliding groove 215 may be formed on a side surface of the first friction part 216 in the axial direction.
  • a first sliding pin 312 and a first fixing pin 313 may be accommodated in the first sliding groove 215 .
  • the first sliding groove 215 may form a sliding path of the first sliding pin 312 and the first fixing pin 313 when the first rotating structure 210 and the first arm part 310 rotate.
  • the first friction plate 361 may be disposed in the axial direction of the first friction parts 216 .
  • the first friction portions 216 and the first friction plate 361 may be configured to be in surface contact.
  • the first arm 310 may be coupled to the fixing member 330 to rotate with respect to the fixing structure 230 together with the first rotational structure 210 .
  • the first arm 310 may be configured to slide with respect to the first rotational structure 210 when the first rotational structure 210 rotates about the first rotational axis R1 .
  • the first arm part 310 may rotate about the first arm shaft 311 coupled to the fixing member 330 .
  • the first arm part 310 may be disposed in the first axial direction (1) of the first rotation structure 210 .
  • the first sliding pin 312 and the first fixing pin 313 may rotate about the first arm shaft 311 together with the first arm part 310 .
  • the first arm part 310 slides with respect to the first rotation structure 210 in a state in which the first sliding pin 312 is accommodated in the first sliding groove 215 of the first rotation structure 210 .
  • the first sliding pin 312 and the first fixing pin 313 may move along the first sliding groove 215 . have.
  • a first through hole 3141 and a second through hole 3142 passing through the first arm 310 and the first friction plate 361 may be formed.
  • the first sliding pin 312 may be inserted into the first through hole 3141
  • the first fixing pin 313 may be inserted into the second through hole 3142 .
  • the first arm portion 310 and the first friction plate 361 may be configured to rotate together about the first arm shaft 311 .
  • the first sliding pin 312 and the first fixing pin 313 further extend to the first sliding groove 215 formed in the first friction part 216 to rotate the first rotating structure 210
  • the first arm portion 310 and the first friction plate 361 may be configured to slide together with respect to the first rotation structure 210 .
  • the first elastic member 318 and the first nut member 319 may be coupled to the first sliding pin 312 .
  • the first nut member 319 may be disposed at an end of the first sliding pin 312
  • the first elastic member 318 may be disposed between the first arm part 310 and the first nut member 319 .
  • the first elastic member 318 may be supported by the first nut member 319 to provide an axial elastic force to the first friction plate 361 or the first arm part 310 .
  • abrasion may occur in the first friction plate 361 and the first friction part 216 .
  • sufficient frictional force cannot be formed.
  • the first elastic member 318 and the first nut member 319 are connected to the first friction plate 361 or the first friction portion 216 such that the first friction plate 361 and the first friction portion 216 form sufficient frictional force. ) by pressing at least one of the wear amount can be compensated.
  • the second rotating structure 220 is rotatably coupled to the fixed structure 230 and includes a second guide part 223 and a second guide part ( A second extension portion 222 extending in a direction perpendicular to the axial direction from 223 and connected to a second housing (eg, the first housing 110 in FIG. 1 ), and friction with the second friction plates 362 . and a plurality of second friction portions (eg, second friction portions 226 ).
  • the second friction portions 226 may extend in a direction perpendicular to the axial direction from the second extension portion 222 .
  • the second coupling portion 212 may be accommodated in the second opening region 2392 of the fixing structure 230 .
  • a second guide portion (eg, the second guide portion 223 of FIG. 4C ) may be formed in the second coupling portion 212 .
  • a second sliding groove 225 may be formed on a side surface of the second friction part 226 in the axial direction.
  • a second sliding pin 322 and a second fixing pin 323 may be accommodated in the second sliding groove 225 .
  • the second sliding groove 225 may form a sliding path of the second sliding pin 322 and the second fixing pin 323 when the second rotating structure 220 and the second arm part 320 rotate.
  • a second friction plate 362 may be disposed in an axial direction of the second friction parts 226 .
  • the second friction portions 226 and the second friction plate 362 may be configured to be in surface contact.
  • the second arm 320 may be coupled to the fixing member 330 to rotate with respect to the fixing structure together with the second rotational structure 220 .
  • the second arm part 320 may be configured to slide with respect to the second rotation structure 220 when the second rotation structure 220 rotates about the second rotation axis R2.
  • the second arm part 320 may rotate about the second arm shaft 321 coupled to the fixing member 330 .
  • the second arm part 320 may be disposed in the second axial direction (2) of the second rotation structure 220 .
  • the second sliding pin 322 and the second fixing pin 323 may rotate about the second arm shaft 321 together with the second arm part 320 .
  • the second arm part 320 slides with respect to the second rotation structure 220 in a state in which the second sliding pin 322 is accommodated in the second sliding groove 225 of the second rotation structure 220 .
  • the second sliding pin 322 and the second fixing pin 323 may move along the second sliding groove 225 . have.
  • a third through hole 3241 and a fourth through hole 3242 passing through the second arm portion 320 and the second friction plate 362 may be formed.
  • the second sliding pin 322 may be inserted into the third through hole 3241
  • the second fixing pin 323 may be inserted into the fourth through hole 3242 .
  • the second arm part 320 and the second friction plate 362 may be configured to rotate together about the second arm shaft 321 .
  • the second sliding pin 322 and the second fixing pin 323 further extend to the second sliding groove 225 formed in the second friction part 226 to rotate the second rotating structure 220,
  • the second arm portion 320 and the second friction plate 362 may be configured to slide together with respect to the second rotation structure 220 .
  • the second elastic member 328 and the second nut member 329 may be coupled to the second sliding pin 322 .
  • the second nut member 329 may be disposed at an end of the second sliding pin 322
  • the second elastic member 328 may be disposed between the second arm part 320 and the second nut member 329 .
  • the second elastic member 328 may be supported by the second nut member 329 to provide an axial elastic force to the second friction plate 362 or the second arm part 320 .
  • the second elastic member 328 and the second nut member 329 are connected to the second friction plate 362 or the second friction portion 226 such that the second friction plate 362 and the first friction portion 226 form sufficient frictional force. ) by pressing at least one of the wear amount can be compensated.
  • the third friction structure may include a first fixing pin 313 , a second fixing pin 323 , a first friction plate 361 , and a second friction plate 362 .
  • the first friction plate 361 may be configured to be rotatable about the first arm shaft 311 together with the first arm part 310 and to be slidable with respect to the first rotation structure 210 .
  • the first friction plate 361 may rotate together with the first arm part 310 through the first fixing pin 313 and the first sliding pin 312 .
  • the first sliding pin 312 may extend into the first sliding groove 215 through a first through hole 3141 penetrating the first friction plate 361 and the first arm 310 .
  • the first fixing pin 313 may extend into the first sliding groove 215 through the second through hole 3142 penetrating the first friction plate 361 and the first arm 310 .
  • the first friction plate 361 may rotate along the same rotation path as the rotation path of the first arm unit 310 . have.
  • the first friction plate 361 may be arranged to be in axial contact with the first friction portion 216 of the first rotational structure 210 .
  • at least a portion of the first friction plate 361 may be disposed between the first friction portions 216 .
  • the first friction plate 361 may be penetrated by the first fixing pin 313 and the first sliding pin 312 .
  • the first fixing pin 313 and the first sliding pin 312 may pass through the first sliding groove 215 of the first friction portion 216 and pass through the first friction plate 361 .
  • the first rotational structure 210 and the first arm part 310 rotate, the first arm part 310 and the first friction plate 361 move in an axial direction with respect to the first rotational structure 210 . It can slide in a direction perpendicular to the In this case, surface friction may be generated between the first friction plate 361 and the first friction portion 216 of the first rotation structure 210 .
  • the second friction plate 362 may be configured to be rotatable about the second arm shaft 321 together with the second arm part 320 and to be slidable with respect to the second rotation structure 220 .
  • the second friction plate 362 may rotate together with the second arm part 320 through the second fixing pin 323 and the second sliding pin 322 .
  • the second sliding pin 322 may extend into the second sliding groove 225 through the third through hole 3241 penetrating the second friction plate 362 and the second arm part 320 . have.
  • the second fixing pin 323 may extend into the second sliding groove 225 through the second friction plate 362 and the fourth through hole 3242 penetrating the second arm part 320 .
  • the second friction plate 362 may rotate along the same rotation path as the rotation path of the first arm part 310 .
  • the first friction plate 361 may be arranged to be in axial contact with the first friction portion 216 of the first rotational structure 210 .
  • at least a portion of the first friction plate 361 may be disposed between the first friction portions 216 .
  • the first friction plate 361 may be penetrated by the first fixing pin 313 and the first sliding pin 312 .
  • the first fixing pin 313 and the first sliding pin 312 may pass through the first sliding groove 215 of the first friction portion 216 and pass through the first friction plate 361 .
  • the first rotational structure 210 and the first arm part 310 rotate, the first arm part 310 and the first friction plate 361 move in an axial direction with respect to the first rotational structure 210 . It can slide in a direction perpendicular to the In this case, surface friction may be generated between the first friction plate 361 and the first friction portion 216 of the first rotation structure 210 .
  • 23 is a view illustrating a folding operation of the hinge structure according to an embodiment of the present disclosure. 23 is a view in which a fixed structure and a sliding structure are omitted from among the hinge structures shown in FIGS. 20 and 22 .
  • the rotation structures 210 and 220 and the arm parts 310 and 320 may rotate about different axes.
  • the rotation structures 210 and 220 and the arm parts 310 and 320 may rotate in different rotation paths.
  • the arm units 310 and 320 may slide.
  • the friction parts 216 and 226 of the rotating structures 210 and 220 may be formed integrally with the extension parts 212 and 222 or may be formed separately.
  • the rotating structures 210 , 220 may further include a third locking pin 217 for coupling the separate friction portions 216 , 226 with the extended portions 212 , 222 .
  • the first rotational structure 210 may rotate in the first rotational direction about the first rotational axis R1.
  • the first rotating structure 210 may rotate in a clockwise direction.
  • a point at which the first sliding pin 312 is positioned on the first rotational structure 210 may be defined as the first point A1 .
  • the first point A1 of the first rotational structure 210 may move along the first rotational path Z1 .
  • the first arm part 310 and the first sliding pin 312 may rotate about the first arm shaft 311 .
  • the first arm part 310 and the first sliding pin 312 may rotate in a clockwise direction.
  • the first sliding pin 312 in the unfolded state, is positioned at the first point A1 , and in the folded state, the first sliding pin 312 is positioned more perpendicular to the axial direction than the first point A1 . They may be located in separate locations.
  • the first sliding pin 312 may move along the second rotation path Z2 in folding and unfolding operations.
  • first rotation path Z1 and the second rotation path Z2 may be different.
  • first rotational axis R1 and the first arm shaft 311 may be parallel but do not coincide, and the rotation radii of the first rotational structure 210 and the first arm part 310 may not coincide.
  • the first arm part 310 and the first sliding pin 312 may slide with respect to the first rotation structure 210 .
  • the sliding operation of the first sliding pin 312 and the first arm part 310 may be guided by the first sliding pin 312 being accommodated in the first sliding groove 215 of the first rotation structure 210 .
  • the distance between the first sliding pin 312 and the first point A1 may increase.
  • the distance between the first sliding pin 312 and the first point A1 may decrease.
  • the second rotation structure 220 may rotate in the second rotation direction about the second rotation axis R2.
  • the second rotating structure 220 may rotate in a counterclockwise direction.
  • a point at which the second sliding pin 322 is positioned on the second rotating structure 220 may be defined as the second point A2 .
  • the second point A2 may move along the third rotation path Z3 .
  • the second arm part 320 and the second sliding pin 322 may rotate about the second arm shaft 321 .
  • the second arm part 320 and the second sliding pin 322 may rotate in a counterclockwise direction.
  • the second sliding pin 322 in the unfolded state, is positioned at the second point, and in the folded state, the second sliding pin 322 is spaced apart from the second point A2 in a direction perpendicular to the axial direction. can be located in The second sliding pin 322 may move along the fourth rotation path Z4 in folding and unfolding operations.
  • the third rotation path Z3 and the fourth rotation path Z4 may be different.
  • the second rotation shaft R2 and the second arm shaft 321 may be parallel but do not coincide, and the rotation radii of the second rotation structure 220 and the second arm part 320 may not coincide.
  • the second arm part 320 and the second sliding pin 322 may slide with respect to the second rotation structure 220 .
  • the sliding operation of the second sliding pin 322 and the second arm part 320 may be guided by the second sliding pin 322 being accommodated in the second sliding groove 225 of the second rotating structure 220 .
  • the distance between the second sliding pin 322 and the second point A2 may increase.
  • the distance between the second sliding pin 322 and the second point A2 may decrease.
  • 24 is a view illustrating a third friction structure of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • 24A shows an unfolded state
  • FIG. 24C shows a fully folded state
  • 24B shows the free-stop state.
  • the friction plates 361 , 362 rotate together with the arm portions 310 , 320 , and may slide relative to the friction portions 216 , 226 of the rotation structure 210 , 220 .
  • a frictional force may act between the frictional portions 216 and 226 and the frictional plates 361 and 362 in the sliding action.
  • the hinge structure 200 may be configured to have different contact areas between the friction parts 216 and 226 and the friction plates 361 and 362 according to the state of the hinge structure 200 . In an embodiment, the hinge structure 200 may be configured such that the area of the contact surface between the friction plates 361 and 362 and the friction parts 216 and 226 increases toward the free-stop state.
  • 24A , 24B and 24C show a first friction portion 216 of a first rotating structure 210 , and a first friction plate 361 , which is a second friction of a second rotating structure 220 . The same can be applied to the portion 226 and the second friction plate 362 .
  • the friction portion 216 includes a first portion 216a having a first width W1 and a second portion 216b having a second width W2 smaller than the first width W1 .
  • the width of the friction portion may be a length measured in the axial direction.
  • a second portion 216b of the friction portion 216 may extend from the first portion 216a to both sides in a direction perpendicular to the axial direction.
  • the first portion 216a may be formed between the second portions 216b when viewed in a direction perpendicular to the axial direction.
  • the second portion 216b when viewed from the extension portion 212 of the rotating structure 210 in a direction perpendicular to the axial direction, the second portion 216b is connected to the extension portion 212 , and the second portion 216b is separated from the second portion 216b.
  • a first portion 216a may extend, and a second portion 216b may extend from the first portion 216a.
  • the friction part 216 and the friction plate 361 may form a contact surface of the first area AR1 .
  • at least a portion of the friction plate 361 may be disposed to face the second portion 216b of the friction portion 216 .
  • a portion of the friction plate 361 may be spaced apart from the inclined surface 216-2 of the second portion 216b, and another portion may contact the opposite surface 216-1 of the first portion 216a. have.
  • the friction parts 216 and 226 and the friction plate 361 may form a contact surface of the second area AR2 .
  • the second area AR2 may be larger than the first area AR1 .
  • the friction plate 361 may contact the opposing surface 216 - 1 of the first portion 216a as a whole.
  • the friction parts 216 and 226 and the friction plate 361 may form a contact surface of the third area AR3 .
  • the third area AR3 may be smaller than the second area AR2 .
  • at least a portion of the friction plate 361 may be disposed to face the second portion 216b of the friction portions 216 and 226 .
  • a portion of the friction plate 361 may be spaced apart from the inclined surface 216-2 of the second portion 216b, and another portion may contact the opposite surface 216-1 of the first portion 216a. have.
  • the first sliding groove 215 includes the first end portions 215-1 and 225-1 and the first arm shaft 311 (or the first arm shaft 311) that are far from the first arm shaft 311 (or the first rotation shaft R1). Second ends 215 - 2 and 225 - 2 that are relatively close to one rotation axis R1) may be defined.
  • the friction plate 361 and the sliding pin 312 together with the second end 215-2 of the first sliding groove 215; 225-2) can move in the direction closer to it.
  • the contact area between the friction plate 361 and the friction part 216 may increase.
  • the friction plate 361 and the first end 215 - 1 of the first sliding groove 215 together with the sliding pin 312 . , 225-1) can move in a direction closer to the In this case, the contact area between the friction plate 361 and the friction part 216 may increase.
  • the hinge structure 200 may be configured to provide a greater frictional force in the free-stop state than in the unfolded state or the fully folded state. Due to the frictional force, the hinge structure 200 may stably maintain any folded state included in the free-stop section. Accordingly, the hinge structure 200 may provide a free-stop section capable of stably maintaining a folded state of various angles.
  • 25 is a view illustrating a portion of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • 26 is a view illustrating a fourth friction structure of a hinge structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • 26A shows an unfolded state
  • FIG. 26C shows a fully folded state.
  • 26B shows an arbitrary folded state included in the free-stop section.
  • the fourth friction structure 304 includes a first cam structure 371 formed on the first arm portion 310 , and a second cam structure 372 formed on the second arm portion 320 . , a cam member 380 coupled to each of the first arm shaft 311 and the second arm shaft 321 , and an elastic disposed between the fixing member (eg, any one of the fixing members 330 ) and the cam member 380 .
  • a member 390 may be included.
  • the fixing member 330 may be fixedly disposed inside the hinge housing (eg, the hinge housing 130 of FIG. 1 ).
  • the fixing member 330 may support rotation of the first arm shaft 311 and the second arm shaft 321 .
  • the first cam structure 371 may be formed in a peripheral area of a through hole through which the first arm shaft 311 of the first arm part 310 passes.
  • the first cam structure 371 may engage the first cam portion 381 of the cam member 380 .
  • the first cam structure 371 includes first protrusions 371b protruding toward the first cam portion 381 of the cam member 380 , and first depressions 371a formed between the first protrusions 371b . ) may be included.
  • the second cam structure 372 may be formed in a peripheral area of a through hole through which the second arm shaft 321 of the second arm part 320 passes.
  • the second cam structure 372 may engage the second cam portion 382 of the cam member 380 .
  • the second cam structure 372 includes second protrusions 372b protruding toward the second cam portion 382 of the cam member 380 , and second depressions 372a formed between the second protrusions 372b . ) may be included.
  • the cam member 380 may be formed so that the first arm shaft 311 and the second arm shaft 321 pass therethrough.
  • the cam member 380 may be configured to be movable in the axial direction along the first arm shaft 311 and the second arm shaft 321 .
  • the cam member 380 may be pressed in the axial direction by the elastic member 390 .
  • the cam member 380 may compress the elastic member 390 as it moves in the axial direction.
  • the cam member 380 includes a first cam portion 381 that engages a first cam structure 371 , a second cam portion 382 that engages a second cam structure 372 , and a first It may include a connecting portion 383 connecting the cam portion 381 and the second cam portion 382 .
  • the first cam portion 381 and the second cam portion 382 are movable together in the axial direction by the connecting portion 383 .
  • the first cam portion 381 includes third protrusions 381b protruding toward the first cam structure 371 , and third depressions 381a formed between the third protrusions 381b.
  • the second cam portion 382 includes fourth protrusions 382b protruding toward the second cam structure 372 , and fourth depressions 382a formed between the fourth protrusions 382b.
  • the elastic member 390 may be disposed between the cam member 380 and the fixing member (eg, any one of the fixing members 330 ).
  • the elastic member 390 may provide an axial elastic force to the cam member 380 .
  • the compressed elastic member 390 may have a friction force between the first cam structure 371 and the first cam portion 381 , and a friction force between the second cam structure 372 and the second cam portion 382 . can increase
  • the first projections 371b of the first cam structure 371 contact the third depressions 381a of the first cam portion 381 , and the first depressions of the first cam structure 371 .
  • the portions 371a may contact the third protrusions 381b of the first cam portion 381 .
  • the second projections 372b of the second cam structure 372 contact the fourth depressions 382a of the second cam portion 382 , and the second depressions 372a of the second cam structure 372 . may contact the fourth protrusions 382b of the second cam portion.
  • the elastic member 390 may be in a less compressed state than in the pre-stop section, or may be in a balanced state.
  • the first protrusions 371b of the first cam structure 371 may contact the third protrusions 381b of the first cam portion 381 .
  • the second protrusions 372b of the second cam structure 372 may contact the fourth protrusions 382b of the second cam portion 382 .
  • the cam member 380 is positioned closer to the fixing member (for example, any one of the fixing members 330 ) compared to the unfolded state, and the elastic member 390 is moved more closely than the unfolded state according to the movement of the cam member 380 . It may be in a compressed state.
  • the first projections 371b of the first cam structure 371 contact the third depressions 381a of the first cam portion 381 , and the first The depressions 371a may contact the third protrusions 381b of the first cam portion 381 .
  • the second projections 372b of the second cam structure 372 contact the fourth depressions 382a of the second cam portion 382 , and the second depressions 372a of the second cam structure 372 . may contact the fourth protrusions 382b of the second cam portion 382 .
  • the elastic member 390 may be in a less compressed state than in the pre-stop section, or may be in a balanced state.
  • the compressed elastic member 390 is disposed between the first cam structure 371 and the first cam portion 381 , and between the second cam structure 372 and the second cam portion ( 382) can form a greater friction force between them.
  • the frictional force may act in a direction opposite to the movement of the first arm part 310 and the second arm part 320 . Due to the frictional force, a greater force may be required to rotate the first arm 310 and the second arm 320 to rotate.
  • the driving force required to perform the unfolding or folding operation from an arbitrary state included in the free stop section may be greater than the driving force required to perform the unfolding or folding operation from the unfolded or fully folded state.
  • the hinge structure 200 may stably maintain an arbitrary folded state in the free-stop section by fastening the cam structures 371 and 372 and the cam member 380 . Accordingly, the hinge structure 200 may provide a free-stop section capable of stably maintaining a folded state of various angles.
  • the contact of the first protrusion 371b and the third protrusion 381b is released, and the third concave portion 381a and the first concave portion ( 371a). Further, the contact of the second protrusion 372b and the fourth protrusion 382b is released, and may move toward the fourth concave portion 382a and the second concave portion 372a, respectively.
  • the compressed elastic member 390 is tensioned, and the protrusions 371b, 372b, 381b, and 382b may move more rapidly. This may be understood as the potential energy stored in the compressed elastic member 390 is converted into kinetic energy.
  • the first protrusion 371b and the third protrusion 381b may move along the inclined surface so as to be in surface contact with each other.
  • the second protrusion 372b and the fourth protrusion 382b may move along the inclined surface so as to be in surface contact with each other.
  • the cam member 380 moves in a direction (eg, an axial direction) toward a fixing member (eg, any one of the fixing members 330 ) along the first arm shaft 311 and the second arm shaft 321 , and , the elastic member 390 may be compressed. That is, in order to move to the free-stop section, a relatively greater force may be required compared to the case of moving from the free-stop section to compress the elastic member 390 .
  • the electronic device and/or the hinge structure 200 in the unfolded state or the fully folded state cannot move to the free-stop state (eg, cannot be folded or unfolded) and cannot be moved to the unfolded state or fully folded state.
  • the hinge structure 200 may be configured to quickly move to an unfolded state or a fully folded state when the free stop section is deviated.
  • the hinge structure 200 moved to the unfolded or fully folded state may be configured to maintain the unfolded or fully folded state when sufficient force is not applied to escape from the unfolded or fully folded state.
  • the user may recognize that the unfolded state or the fully folded state of the electronic device 100 is firmly maintained.
  • the compressed elastic member 390 when moving from the free stop section to the unfolded state or the fully folded state, the compressed elastic member 390 is tensioned, so that the protrusions 371b, 372b, 381b, 382b are formed by the depressions 371a, 372a, 381a, 382a. may collide with The collision may generate a sound or vibration so that the user can recognize that the electronic device has successfully reached the unfolded state and the fully collapsed state.
  • the hinge structure 200 includes a fixing structure 230 including a first guide rail 233 having an arc shape and a second guide rail 234 having an arc shape, and the first guide rail.
  • the arc center is a first rotation axis R1 parallel to the axial direction
  • the arc center of the second guide rail is a second rotation axis R2 parallel to the axial direction
  • a first rotating structure ( 210) the first rotation structure 210 is configured to rotate about the first rotation axis (R1)
  • a second rotating structure ( 220), the second rotation structure 220 is configured to rotate about the second rotation axis (R2); and a first guide protrusion 241 accommodated in the first helical groove 214 and a second guide protrusion 242 accommodated in the second helical groove 224
  • the sliding structure 240 including the sliding structure (240) is configured to slide relative to the fixed structure (230) in the axial direction as the first rotating structure (210) and the second rotating structure (220) rotate; may include
  • the first rotational structure 210 includes a first coupling portion 211 having a substantially cylindrical shape including a first circular arc surface 211a in which the first rotational axis R1 is a circular arc center.
  • the first guide part 213 protrudes in the direction of the first rotation axis R1 and includes a protrusion part accommodated in the first guide rail 233, and the first spiral groove 214 includes It is formed on the first arc surface 211a
  • the second rotation structure 220 has a substantially cylindrical shape including a second arc surface 221a in which the second rotation axis R2 is the center of the arc.
  • the spiral groove 224 may be formed in the second arc surface 221a.
  • the fixing structure 230 includes sliding shafts 2351 and 2352 extending in the axial direction, and the sliding structure 240 is slidably coupled to the sliding shafts 2351 and 2352.
  • the first spiral groove 214 extends a first length D in the direction of the first rotation axis R1, and rotates about the first rotation axis R1. direction at a first angle ⁇ 1 , and the second spiral groove 224 extends in the second rotation axis R2 direction for a second length D substantially equal to the first length D and rotates about the second rotation axis R2 and extends in a second rotation direction opposite to the first rotation direction at a second angle ⁇ 2 substantially equal to the first angle.
  • the sliding structure 240 may be configured to slide by the first length D in the axial direction.
  • the first helical groove 214 is elongated in a direction forming a first twist angle ⁇ t1 with respect to the first rotation axis R1 direction
  • the second helical groove 224 is It may extend in a direction forming a second twist angle ⁇ t2 having the same magnitude as the first twist angle with respect to the second rotation axis direction R2.
  • first guide protrusion 241 and the second guide protrusion 242 when viewed in the axial direction, are positioned between the first rotation axis R1 and the second rotation axis R2 can do.
  • the sliding structure 240 includes a first area 240a facing the fixing structure 230 , a second area 240b facing the first area 240a , and the first area. and a sliding groove 243 penetrating through the second area, wherein the fixing structure 230 includes a facing area 230a facing the first area 240a of the sliding structure 240, and the facing area.
  • a screw 238 protruding from the region 230a may be included, and the screw 238 may pass through the sliding groove 243 to penetrate the sliding structure 240 .
  • the sliding groove 243 extends a first length D in the axial direction, and the first helical groove 214 and the second helical groove 224 are each viewed in the axial direction. , may extend to the first length (D).
  • the sliding structure 240 moves to one side in the axial direction until the screw 238 contacts the first end 243-1 of the sliding groove 243, and the screw ( 238 may be configured to move to the other side in the axial direction until it contacts the second end 243 - 2 of the sliding groove 243 .
  • the screw 238 passes through the head 2382 disposed in the second region 240b of the sliding structure 240 , and the sliding groove 243 and is removed from the head 2382 . and a body 2381 extending to the fixing structure 230 , disposed between the head 2382 and the second region 240b and pressing the sliding structure 240 toward the fixing structure 230 . It may include an elastic member 251 configured.
  • the sliding structure 240 includes a plurality of first protrusions 240p formed in a peripheral area of the sliding groove 243 of the first area 240a and protruding toward the fixing structure 230 . including, wherein the fixing structure 230 is formed in the facing region 230a, the plurality of second protrusions 230p engaged with the plurality of first protrusions 240p are formed, and the elastic member 251 is formed. ) may be configured to be compressed when the first protrusion 240p and the second protrusion 230p are engaged to be in surface contact with each other.
  • the fixing structure 230 includes a first extension shaft 351 extending in one side in the axial direction and a second extension shaft 352 extending in the other side in the axial direction, and the first extension shaft 351 and the second extension shaft 352 are each configured to pass through a portion of the sliding structure 240 , and the sliding structure 240 includes the first extension axis 351 passing through, and the A first shaft tightening member 353 that is at least partially press-fitted into the first extension shaft 351 , and a second through which the second extension shaft 352 passes and is at least partially press-fitted with the second extension shaft 352 .
  • a shaft tightening member 354 may be included.
  • the first shaft tightening member 353 includes a plurality of first slits (eg, first slits 3533) positioned in a radial direction about the first extension axis 351, Each of the plurality of first slits 3533 is formed on an inner circumferential surface of the first shaft tightening member 353 and extends along the axial direction, and the second shaft tightening member 353 includes the second extension shaft 352 .
  • a screw thread 3531 is formed on an outer surface of the first shaft tightening member 353 and the second shaft tightening member 354 , respectively, and is fastened to the screw thread 3531 , and the screw thread is along the screw thread. Further comprising a nut (355) movable in an axial direction with respect to the first shaft tightening member (353) and the second shaft tightening member (354), wherein the nut (355) holds the first shaft tightening member (353) It may be configured to press-fit the first extension shaft 351 , and press-fit the second shaft tightening member 354 into the second extension shaft 352 .
  • the first arm shaft 311 extending parallel to the first rotation axis (R1) from the fixing structure (230); a first arm part 310 configured to rotate about the first arm shaft 311 and including a first sliding pin 312 parallel to the first arm shaft 311; a second arm shaft 321 extending parallel to the second rotation axis R2 from the fixing structure 230; and a second arm part 320 configured to rotate about the second arm shaft 321 and including a second sliding pin 322 parallel to the second arm shaft 321;
  • the arm part 310 is configured to slide with respect to the first rotating structure 210 while the first sliding pin 312 is accommodated in the first sliding groove 215 of the first rotating structure 210
  • the second arm part 320 is configured to slide with respect to the second rotation structure 220 while the second sliding pin 322 is accommodated in the second sliding groove 225 of the second rotation structure 220 .
  • the first rotation structure 210 includes the first sliding groove 215 and a first friction portion 216 extending in a direction perpendicular to the first rotation axis R1, and a second friction portion 226 including the second sliding groove 225 and extending in a direction perpendicular to the second rotation axis R2, and in surface contact with the first friction portion 216; a first friction plate 361 coupled to the first sliding pin 312 to rotate about the first arm shaft 311 together with the first arm part 310, and the second friction part 226; It may include a second friction plate 362 coupled to the second sliding pin 322 so as to be in surface contact and rotate about the second arm shaft 321 together with the second arm part 320 .
  • each of the first friction portion 216 and the second friction portion 226 has a first length W1 when viewed in the axial direction and includes the first friction plate 361 and the The first friction plate 361 and the second friction plate 361 and the second friction plate having a first portion 216a in surface contact with each of the second friction plates 362, and a second length W2 smaller than the first length W1 It includes a second portion 216b spaced apart from each of the plates 362 , and the second portion 216b may be connected to both sides of the first portion 216a in a direction perpendicular to the axial direction.
  • a cam member 380 coupled to the first arm shaft 311 and the second arm shaft 321 to move in the axial direction along the first arm shaft 311 and the second arm shaft 321 .
  • an elastic member 390 configured to provide an elastic force to the cam member 380 , wherein the first arm part 310 is formed in a peripheral area of a through hole through which the first arm shaft 311 passes.
  • the member 380 includes a first cam portion 381 engaged with the first cam structure 371 , and a second cam portion 382 engaged with the second cam structure 372 , wherein the first In response to the rotation of the arm part 310 , the first cam part 381 and the first cam structure 371 may move the cam member 380 in a direction in which the elastic member 390 is compressed, or the elasticity.
  • the member 390 is configured to move in a tensioned direction, and in response to the rotation of the second arm part 320 , the second cam part 382 and the second cam structure 372 are formed by the cam member
  • the 380 may be configured to move in a direction in which the elastic member 390 is compressed or in a direction in which the elastic member 390 is tensioned.
  • the first cam structure 371 and the first cam part Reference numeral 381 maintains the protruding portions engaged with each other, and the second cam structure 372 and the second cam portion 382 maintain the state in which the protruding portions are engaged, respectively, and the elastic member 390 , respectively. can maintain a constant compression state.
  • an (eg, first) component is referred to as being “connected (functionally or communicatively)” or “connected” to another (eg, second) component, that component is It may be directly connected to the component, or may be connected through another component (eg, a third component).
  • a device configured to may mean that the device is “capable of” with other devices or parts.
  • a processor configured (or configured to perform) A, B, and C refers to a dedicated processor (eg, an embedded processor) for performing the corresponding operations, or by executing one or more programs stored in a memory device; It may refer to a general-purpose processor (eg, CPU or AP) capable of performing corresponding operations.
  • module includes a unit composed of hardware, software, or firmware, and may be used interchangeably with terms such as, for example, logic, logic block, component, or circuit.
  • a “module” may be an integrally formed component or a minimum unit or a part that performs one or more functions.
  • a “module” may be implemented mechanically or electronically, for example, known or to be developed, application-specific integrated circuit (ASIC) chips, field-programmable gate arrays (FPGAs), or It may include a programmable logic device.
  • ASIC application-specific integrated circuit
  • FPGAs field-programmable gate arrays
  • an apparatus eg, modules or functions thereof
  • method eg, operations
  • a computer-readable storage medium eg, memory
  • the instruction When the instruction is executed by a processor (eg, a processor), the processor may perform a function corresponding to the instruction.
  • Computer-readable recording media include hard disks, floppy disks, magnetic media (eg, magnetic tape), optical recording media (eg, CD-ROM, DVD, magneto-optical media (eg, floppy disks), built-in memory, etc.)
  • An instruction may include code generated by a compiler or code that can be executed by an interpreter.
  • Each of the components may be composed of a singular or a plurality of entities, and some sub-components of the aforementioned sub-components may be omitted or other sub-components may be added. may include more. Alternatively or additionally, some components (eg, a module or a program module) may be integrated into a single entity to perform the same or similar functions performed by each corresponding component before being integrated. Operations performed by modules, program modules, or other components according to various embodiments are sequentially, parallelly, repetitively or heuristically executed, or at least some operations are executed in a different order, omitted, or other operations This can be added.
  • the electronic device includes a hinge structure that provides a torque greater than or equal to the restoring force of the display, so that the folding operation of the foldable electronic device or the folding state desired by the user can be stably performed. can be maintained
  • the hinge structure according to the embodiments disclosed in this document may provide sufficient torque to offset the restoring force of the display without significantly increasing the thickness of the electronic device.

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Abstract

폴더블 전자 장치용 힌지 구조물이 개시된다. 상기 힌지 구조물은 원호 형상의 제1 가이드 레일 및 원호 형상의 제2 가이드 레일을 포함하는 고정 구조물, 제1 가이드 레일의 원호 중심은 축 방향에 평행한 제1 회전 축이고, 제2 가이드 레일의 원호 중심은 상기 축 방향에 평행한 제2 회전 축임; 상기 제1 가이드 레일에 수용되는 제1 가이드 부분, 및 상기 제1 회전 축을 중심으로 나선형으로 연장되는 제1 나선형 홈을 포함하는 제1 회전 구조물, 상기 제1 회전 구조물은 상기 제1 회전 축을 중심으로 회전하도록 구성됨; 상기 제2 가이드 레일에 수용되는 제2 가이드 부분, 및 상기 제2 회전 축을 중심으로 나선형으로 연장되는 제2 나선형 홈을 포함하는 제2 회전 구조물, 상기 제2 회전 구조물은 상기 제2 회전 축을 중심으로 회전하도록 구성됨; 및 상기 제1 나선형 홈에 수용되는 제1 가이드 돌기 및 상기 제2 나선형 홈에 수용되는 제2 가이드 돌기를 포함하는 슬라이딩 구조물;을 포함할 수 있다. 이 외에도 명세서를 통해 파악되는 다양한 실시 예가 가능하다.

Description

힌지 구조물 및 이를 포함하는 전자 장치
본 출원은 2020년 7월 24일에 대한민국 특허청에 출원된 특허 출원 10-2020-0092496에 기반하고, 이에 대한 미합중국 법전 제35편 제119조에 따른 우선권을 주장하며, 상기 출원의 전체 내용을 참조로써 본 출원에 통합하였다.
본 문서에서 개시되는 실시 예들은, 힌지 구조물 및 이를 포함하는 전자 장치에 관한 것이다.
스마트 폰과 같은 휴대용 전자 장치는 다양한 종류의 어플리케이션을 기반으로 통화, 동영상 재생, 인터넷 검색과 같은 다양한 기능을 제공할 수 있다. 사용자는 상술한 다양한 기능을 보다 넓은 화면을 통해 이용하고자 할 수 있다. 그러나, 화면이 커질수록 휴대성이 떨어질 수 있다. 이에 따라, 휴대성을 확보하면서 넓은 화면을 제공할 수 있도록, 디스플레이의 일부 영역이 곡면 또는 평면으로 벤딩되는 플렉서블 디스플레이를 포함하는 폴더블 전자 장치가 개발되고 있다. 폴더블 전자 장치는 인접한 하우징들이 회전 가능하게 연결되는 힌지 구조물을 포함할 수 있다.
폴더블 전자 장치는 적어도 일부 영역이 곡면 또는 평면으로 변형 가능한 플렉서블 디스플레이를 포함할 수 있다. 플렉서블 디스플레이의 크기가 커질 경우, 접힘 상태에서의 복원력(예를 들어, 곡면인 영역이 평면으로 돌아가고자 하는 힘)이 증가할 수 있다. 상기 복원력은 폴더블 전자 장치의 접힘 동작 및 펼침 동작의 불량을 야기할 수 있다. 예를 들어, 폴더블 전자 장치는 디스플레이의 복원력에 의해, 사용자가 원하는 접힘 상태를 유지하지 못할 수 있다.
본 문서에 개시되는 실시 예들에 따르면, 디스플레이의 복원력을 상쇄할 수 있는 토크를 제공할 수 있는 힌지 구조물을 제공하고자 한다.
추가적인 실시 예는 부분적으로 이하의 상세한 설명에서 설명될 것이고, 부분적으로 상세한 설명으로부터 명백하거나, 또는 제시된 실시 예의 실행에 의해 학습될 수 있다.
본 문서에 개시되는 실시 예들에 따르면, 힌지 구조물이 개시된다. 상기 힌지 구조물은 원호 형상의 제1 가이드 레일 및 원호 형상의 제2 가이드 레일을 포함하는 고정 구조물, 제1 가이드 레일의 원호 중심은 축 방향에 평행한 제1 회전 축이고, 제2 가이드 레일의 원호 중심은 상기 축 방향에 평행한 제2 회전 축임; 상기 제1 가이드 레일에 수용되는 제1 가이드 부분, 및 상기 제1 회전 축을 중심으로 나선형으로 연장되는 제1 나선형 홈을 포함하는 제1 회전 구조물, 상기 제1 회전 구조물은 상기 제1 회전 축을 중심으로 회전하도록 구성됨; 상기 제2 가이드 레일에 수용되는 제2 가이드 부분, 및 상기 제2 회전 축을 중심으로 나선형으로 연장되는 제2 나선형 홈을 포함하는 제2 회전 구조물, 상기 제2 회전 구조물은 상기 제2 회전 축을 중심으로 회전하도록 구성됨; 및 상기 제1 나선형 홈에 수용되는 제1 가이드 돌기 및 상기 제2 나선형 홈에 수용되는 제2 가이드 돌기를 포함하는 슬라이딩 구조물, 상기 슬라이딩 구조물은, 상기 제1 회전 구조물 및 상기 제2 회전 구조물이 회전함에 따라 상기 고정 구조물에 대해 상대적으로 상기 축 방향으로 슬라이딩 이동하도록 구성됨; 을 포함할 수 있다.
본 문서에 개시되는 실시 예들에 따른 전자 장치는, 디스플레이의 복원력보다 크거나 디스플레이의 복원력과 같은 토크를 제공하는 힌지 구조물을 포함함으로써, 폴더블 전자 장치의 접힘 동작 또는 사용자가 원하는 접힘 상태가 안정적으로 유지될 수 있다.
또한, 본 문서에 개시되는 실시 예들에 따른 힌지 구조물은, 전자 장치의 두께를 크게 증가시키지 않으면서, 디스플레이의 복원력을 상쇄할 수 있는 충분한 토크를 제공할 수 있다.
이 외에, 본 문서를 통해 직접적 또는 간접적으로 파악되는 다양한 효과들이 제공될 수 있다.
본 개시의 일 실시 예에 따른 태양, 다른 태양, 특징 및 이점은 첨부된 도면과 함께 다음의 설명으로부터 더 명백해질 것이다.
도 1은 본 개시의 일 실시 예에 따른 전자 장치의 분해 사시도를 도시한 도면이다.
도 2a는 본 개시의 일 실시 예에 따른 전자 장치의 펼침 상태를 도시한 도면이다.
도 2b는 본 개시의 일 실시 예에 따른 전자 장치의 접힘 상태를 도시한 도면이다.
도 2c는 본 개시의 일 실시 예에 따른 전자 장치의 완전 접힘 상태를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물을 도시한 도면이다.
도 4a, 도 4b, 및 도 4c는 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 고정 구조물 및 회전 구조물을 도시한 도면이다.
도 5는 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 고정 구조물 및 회전 구조물을 도시한 도면이다.
도 6은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 회전 구조물의 회전축 및 디스플레이의 폴딩축을 도시한 도면이다.
도 7은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 회전 구조물 및 슬라이딩 구조물을 도시한 도면이다.
도 8은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 회전 구조물 및 슬라이딩 구조물을 도시한 도면이다.
도 9a 및 도 9b는 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 회전 구조물의 나선형 홈을 도시한 도면이다.
도 10는 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 슬라이딩 축 및 회전축을 도시한 도면이다.
도 11은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 슬라이딩 구조물의 슬라이딩 동작을 도시한 도면이다.
도 12는 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 마찰 구조를 도시한 도면이다.
도 13은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 마찰 구조를 도시한 도면이다.
도 14a, 도 14b, 및 도 14c는 본 개시의 다양한 실시 예에 따른 힌지 구조물의 마찰 구조를 도시한 도면이다.
도 15a 및 도 15b는 본 개시의 다양한 실시 예에 따른 힌지 구조물의 슬라이딩 구조물 및 고정 구조물을 도시한 도면이다.
도 16은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물을 도시한 도면이다.
도 17은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 제2 마찰 구조를 도시한 도면이다.
도 18은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 축 조임 부재를 도시한 도면이다.
도 19a 및 도 19b는 본 개시의 다양한 실시 예에 따른 힌지 구조물의 축 조임 부재를 도시한 도면이다.
도 20은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물을 도시한 도면이다.
도 21은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물을 도시한 분해 사시도이다.
도 22는 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 제3 마찰 구조를 도시한 도면이다.
도 23은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 접힘 동작을 도시한 도면이다.
도 24a, 도 24b, 및 도 24c는 본 개시의 다양한 실시 예에 따른 힌지 구조물의 제3 마찰 구조를 도시한 도면이다.
도 25는 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 일부를 도시한 도면이다.
도 26a, 도 26b, 및 도 26c는 본 개시의 다양한 실시 예에 따른 힌지 구조물의 제4 마찰 구조를 도시한 도면이다.
도면의 설명과 관련하여, 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일 또는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.
첨부된 도면을 참조하여 다음의 설명은 청구 범위 및 그 균등물에 의해 정의된 본 발명의 다양한 실시 예의 포괄적인 이해를 돕기 위해 제공된다. 그 이해를 돕기 위해 다양한 특정 세부 사항을 포함하지만 이는 단지 예시적인 것으로 간주된다. 따라서, 당업자는 본 명세서에 설명된 다양한 실시 예의 다양한 변경 및 수정이 본 개시의 범위 및 사상을 벗어나지 않고 이루어질 수 있음을 인식할 것이다. 또한, 잘 알려진 기능 및 구성에 대한 설명은 명확성과 간결성을 위해 생략될 수 있다.
다음의 설명 및 청구 범위에서 사용되는 용어 및 단어는 서지적 의미에 국한되지 않고 단지 발명자가 개시 내용을 명확하고 일관되게 이해할 수 있도록 사용하는 것이다. 따라서, 본 개시 내용의 다양한 실시 예들에 대한 다음의 설명은 첨부된 청구 범위 및 그 균등물에 의해 정의된 개시 내용을 제한할 목적이 아니라 단지 예시 목적으로 제공된다는 것이 당업자에게 명백해야 한다.
단수 형태 "a", "an"및 "the"는 문맥 상 명백하게 달리 지시하지 않는 한 복수의 지시 대상을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 따라서, 예를 들어, "구성 요소 표면"에 대한 언급은 이러한 표면 중 하나 이상에 대한 참조를 포함한다.
도 1은 본 개시의 일 실시 예에 따른 전자 장치의 분해 사시도를 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 전자 장치(100)는 제1 하우징(110), 제2 하우징(120), 힌지 하우징(130), 힌지 구조물(200) 및 디스플레이(140)를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 하우징(110)은 힌지 구조물(200)을 이용하여 제2 하우징(120)과 연결될 수 있다. 제1 하우징(110)은 디스플레이(140)가 안착되는 제1 플레이트(111)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 플레이트(111)에는 제1 영역(141) 및 폴딩 영역(143) 각각의 일부가 배치될 수 있다. 제1 플레이트(111)에는 힌지 구조물(200)의 제1 회전 구조물(210)이 연결될 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 하우징(110)의 적어도 일부는 디스플레이(140)의 제1 영역(141)과 접착될 수 있다. 또는, 제1 하우징(110)의 전면의 가장자리의 일부는 디스플레이(140)의 제1 영역(141)의 가장자리와 접착될 수 있다. 이와 관련하여, 제1 하우징(110)의 제1 플레이트(111)와 디스플레이(140)의 제1 영역(141) 사이에는 접착층이 배치될 수 있다.
다양한 실시 예에서, 디스플레이(140)와 접착층 사이에 배치되는 래티스 구조물(미도시) 및/또는 브라켓(미도시)을 더 포함할 수 있다. 래티스 구조물은 폴딩 영역(143)에 적어도 부분적으로 중첩되는 복수의 슬릿을 포함하는 슬릿 영역을 포함할 수 있다. 복수의 슬릿들은 각각 폴딩 영역(143)의 연장 방향(예: y축)으로 길게 연장될 수 있다. 복수의 슬릿들은 펼침 상태(예: 도 2A)에서 평면인 폴딩 영역(143)을 지지하고, 접힘 동작 또는 펼침 동작에서 폴딩 영역(143)이 변형될 수 있도록 지원할 수 있다. 다양한 실시 예에서, 디스플레이(140)에는 상기 래티스 구조물 또는 상기 브라켓 중 일부만 적층될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 하우징(110)은 내측의 적어도 일부는 중공 형태로 마련되어, 전자 장치(100) 구동에 필요한 전자 요소(예: 인쇄회로기판, 상기 인쇄회로기판에 실장되는 적어도 하나의 프로세서, 적어도 하나의 메모리, 배터리와 같은 요소)가 배치될 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 하우징(110)은 예컨대, 적어도 일부가 금속 재질로 형성되거나, 또는 적어도 일부가 비금속 재질로 마련될 수 있다. 제1 하우징(110)은 디스플레이(140)의 적어도 일부를 지지할 수 있도록 일정 크기의 강성을 가지는 재질로 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 하우징(110) 중 제2 하우징(120)과 대면하는 부분은, 힌지 하우징(130)이 배치될 수 있도록 적어도 일부가 일정 곡률을 가지는 함몰된 부분을 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 제2 하우징(120)은 힌지 구조물(200)을 통해 제1 하우징(110)과 연결될 수 있다. 제2 하우징(120)은 디스플레이(140)가 안착되는 제2 플레이트(121)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2 플레이트(121)에는 제2 영역(142) 및 폴딩 영역(143) 각각의 일부가 배치될 수 있다. 제2 플레이트(121)에는 힌지 구조물(200)의 제2 회전 구조물(220)이 연결될 수 있다. 일 실시 예에서, 제2 하우징(120)의 적어도 일부는 디스플레이(140)의 제2 영역(142)과 접착될 수 있다. 또는, 제2 하우징(120)의 전면의 가장자리의 일부는 디스플레이(140)의 제2 영역(142)의 가장자리와 접착될 수 있다. 이와 관련하여, 제2 하우징(120)의 제2 플레이트(121)와 디스플레이(140)의 제2 영역(142) 사이에는 접착층이 배치될 수 있다. 일 실시 예에서, 제2 하우징(120)은 내측의 적어도 일부는 중공 형태로 마련되어, 전자 장치(100) 구동에 필요한 전자 요소(예: 인쇄회로기판, 상기 인쇄회로기판에 실장되는 적어도 하나의 프로세서, 적어도 하나의 메모리, 배터리와 같은 요소)가 배치될 수 있다. 일 실시 예에서, 제2 하우징(120)은 예컨대, 적어도 일부가 금속 재질로 형성되거나, 또는 적어도 일부가 비금속 재질로 마련될 수 있다. 제2 하우징(120)은 디스플레이(140)의 적어도 일부를 지지할 수 있도록 일정 크기의 강성을 가지는 재질로 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 제2 하우징(120) 중 제1 하우징(110)과 대면하는 부분은, 힌지 하우징(130)이 배치될 수 있도록 적어도 일부가 일정 곡률을 가지는 함몰된 부분을 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 힌지 하우징(130)은 제1 하우징(110) 및 제2 하우징(120) 각각의 함몰된 부분에 배치될 수 있다. 힌지 하우징(130)은 전체적으로 y축 방향으로 길게 연장된 형태로 마련될 수 있다. 힌지 하우징(130)의 내면의 일부 영역에는 힌지 구조물(200)을 고정시키기 위한 보스가 배치될 수 있다.
일 실시 예에서, 디스플레이(140)의 적어도 일부는 가요성(flexibility)을 가질 수 있다. 예를 들어, 디스플레이(140)는 제1 하우징(110) 상에 배치되는 제1 영역(141), 제2 하우징(120) 상에 배치되는 제2 영역(142), 및 제1 영역(141)과 제2 영역(142) 사이에 위치되는 폴딩 영역(143)을 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 영역(141) 및 제2 영역(142)은 평면으로 형성되고, 폴딩 영역(143)은 평면 또는 곡면으로 변형 가능하게 형성될 수 있다.
다양한 실시 예에 따르면, 힌지 구조물(200)은 제1 하우징(110)에 연결되는 제1 회전 구조물(210), 및 제2 하우징(120)에 연결되는 제2 회전 구조물(220)을 포함할 수 있다. 힌지 구조물(200)은 제1 회전 구조물(210) 및 제2 회전 구조물(220)이 각각의 회전 축(예: y축 방향에 평행함)을 중심으로 회전 가능하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 제1 하우징(110) 및 제2 하우징(120)이 접히거나 펼쳐질 때, 제1 회전 구조물(210) 및 제2 회전 구조물(220)은 각각의 회전 축을 중심으로 회전할 수 있다.
도 2a는 본 개시의 일 실시 예에 따른 전자 장치의 펼침 상태를 도시한 도면이다. 도 2b는 본 개시의 일 실시 예에 따른 전자 장치의 접힘 상태를 도시한 도면이다. 도 2c는 본 개시의 일 실시 예에 따른 전자 장치의 완전 접힘 상태를 나타낸 도면이다.
일 실시 예에서, 제1 하우징(110) 및 제2 하우징(120)은 각각의 회전 축에 의해 서로 반대 방향으로 회전할 수 있다. 예를 들어, 펼침 상태로부터 수행되는 접힘 동작에서, 제1 하우징(110)은 시계 방향으로 회전하고, 제2 하우징(120)은 반시계 방향으로 회전할 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 하우징(110) 및 제2 하우징(120) 각각의 회전 축에 평행한 축 방향을 규정할 수 있다. 축 방향은 디스플레이(140)의 폴딩 영역(143)의 연장 방향으로 규정될 수 있다. 예를 들어, 축 방향은 폴딩 영역(143)의 장변 방향으로 규정될 수 있다. 예를 들어, 축 방향은 도 1의 y축에 평행한 방향을 의미할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 전자 장치의 상태를 설명하기 위해, 축 방향에 평행한 전자 장치(100)의 제1 가장자리(P1) 및 전자 장치(100)의 제2 가장자리(P2)가 규정될 수 있다. 전자 장치(100)의 상태를 설명하기 위해, 축 방향에 수직한 전자 장치(100)의 제3 가장자리(P3) 및 전자 장치(100)의 제4 가장자리(P4)가 규정될 수 있다. 예를 들어, 제1 가장자리(P1) 및 제3 가장자리(P3)는 제1 하우징(110)의 제1 프레임(112)의 일부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2 가장자리(P2) 및 제4 가장자리(P4)는 제2 하우징(120)의 제2 프레임(122)의 일부를 포함할 수 있다.
도 2a를 참조하여 전자 장치의 펼침 상태를 설명한다.
예를 들어, 펼침 상태는, 디스플레이(140)의 폴딩 영역(143)이 평면인 상태를 포함할 수 있다. 예를 들어, 펼침 상태는, 디스플레이(140)의 제1 영역(141) 및 제2 영역(142)이 동일 방향을 향하는 평면으로 이루어지는 상태를 포함할 수 있다. 예를 들어, 펼침 상태는 디스플레이(140)의 제1 영역(141)의 제1 법선 벡터(n1) 및 제2 영역(142)의 제2 법선 벡터(n2)가 평행한 상태를 포함할 수 있다. 예를 들어, 펼침 상태는, 제3 가장자리(P3) 및 제4 가장자리(P4)가 실질적으로 하나의 직선을 이루는 상태를 포함할 수 있다. 예를 들어, 펼침 상태는 제3 가장자리(P3) 및 제4 가장자리(P4)가 180도를 이루는 상태를 포함할 수 있다.
도 2b를 참조하여 전자 장치의 접힘 상태를 설명한다.
예를 들어, 접힘 상태는, 디스플레이(140)의 폴딩 영역(143)이 곡면인 상태를 포함할 수 있다. 예를 들어, 접힘 상태는, 제1 영역(141)의 제1 법선 벡터(n1) 및 제2 영역(142)의 제2 법선 벡터(n2)가 180도가 아닌 소정의 각도를 이루는 상태를 포함할 수 있다. 예를 들어, 접힘 상태는 제3 가장자리(P3) 및 제4 가장자리(P4)가 180도가 아닌 소정의 각도를 이루는 상태를 포함할 수 있다.
도 2c를 참조하여 전자 장치의 완전 접힘 상태를 설명한다.
예를 들어, 완전 접힘 상태는, 접힘 상태 중, 제1 가장자리(P1) 및 제2 가장자리(P2)가 실질적으로 접촉하는 상태를 의미할 수 있다. 예를 들어, 완전 접힘 상태의 폴딩 영역(143)은, 접힘 상태의 폴딩 영역(143)에 비해 더 큰 곡률을 가지는 곡면으로 이루어질 수 있다.
도 2b 및 도 2c를 참조하면, 접힘 상태 및 완전 접힘 상태에서, 힌지 하우징(130)은 적어도 일부가 전자 장치(100)의 표면을 형성할 수 있다. 예를 들어, 힌지 하우징(130)은 제1 하우징(110) 및 제2 하우징(120) 사이로 시각적으로 노출될 수 있다.
도 3은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물을 도시한 도면이다.
힌지 구조물(200)은 고정 구조물(230), 제1 회전 구조물(210), 제2 회전 구조물(220), 및 슬라이딩 구조물(240)을 포함할 수 있다.
고정 구조물은 적어도 일부가 힌지 하우징(예: 도 1의 힌지 하우징(130))의 내부에 고정 배치될 수 있다. 고정 구조물(230)은 축 방향으로 길게 연장된 형태로 형성될 수 있다. 고정 구조물(230)에는 제1 회전 구조물(210)이 회전 가능하게 결합될 수 있다. 예를 들어, 고정 구조물(230)은 제1 회전 구조물(210)의 제1 결합 부분(211)이 결합되는 제1 개구 영역(2391)을 포함할 수 있다. 고정 구조물(230)에는 제2 회전 구조물(220)이 회전 가능하게 결합될 수 있다. 예를 들어, 고정 구조물(230)은 제2 회전 구조물(220)의 제2 결합 부분(221)이 결합되는 제2 개구 영역(2392)을 포함할 수 있다. 고정 구조물(230)에는 슬라이딩 구조물(240)이 축 방향으로 슬라이딩 가능하게 결합될 수 있다. 예를 들어, 고정 구조물(230)은 제1 슬라이딩 축(2351) 및 제2 슬라이딩 축(2352)을 포함하고, 슬라이딩 구조물(240)은 제1 슬라이딩 축(2351) 및 제2 슬라이딩 축(2352)에 슬라이딩 가능하게 결합될 수 있다. 고정 구조물(230)에는 슬라이딩 구조물(240)의 슬라이딩 이동 범위를 가이드 하기 위한 스크류(238)가 결합될 수 있다. 예를 들어, 슬라이딩 구조물(240)은 스크류(238)가 슬라이딩 홈(243)의 양 단부(예: 도 11의 243-1, 243-2)에 접촉하는 범위에서 슬라이딩 이동할 수 있다. 스크류(238)는 고정 구조물(230)의 배면에 결합되고 적어도 일부가 슬라이딩 구조물(240)의 슬라이딩 홈(243)에 수용될 수 있다. 슬라이딩 구조물(240)은 스크류(238)가 슬라이딩 홈(243)의 내부에 위치한 상태로 고정 구조물(230)에 대해 축 방향으로 슬라이딩 이동할 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 회전 구조물(210)은 고정 구조물(230) 및 슬라이딩 구조물(240) 각각에 회전 가능하게 결합될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 회전 구조물(210)은 제1 하우징(예: 도 1의 제1 하우징(110))이 접히거나 펼쳐질 때, 고정 구조물(230)에 대해 상대적으로 소정의 경로로 회전하도록 구성될 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 회전 구조물(210)은 고정 구조물(230)에 회전 가능하게 결합되는 제1 결합 부분(211), 및 제1 하우징(110)에 연결되는 제1 연장 부분(212)을 포함할 수 있다. 제1 결합 부분(211)은 제1 회전 구조물(210)이 소정의 경로를 따라 회전하도록 고정 구조물(230)에 연결될 수 있다. 제1 연장 부분(212)은 전자 장치가 접히거나 펼쳐질 때, 제1 하우징(110)과 함께 접히거나 펼쳐질 수 있다. 제1 하우징(110)이 접히거나 펼쳐질 때, 제1 연장 부분(212) 및 제1 결합 부분(211)은, 제1 결합 부분(211)과 고정 구조물(230)이 형성하는 소정의 회전 경로를 따라 고정 구조물(230)에 대해 상대적으로 회전할 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 회전 구조물(210)이 회전할 때, 슬라이딩 구조물(240)은 축 방향으로 이동하도록 구성될 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 회전 구조물(210)의 제1 결합 부분(211)은 하나 이상의 제1 나선형 홈(214)을 포함할 수 있다. 제1 나선형 홈(214)은 슬라이딩 구조물(240)의 제1 가이드 돌기(241)와 체결될 수 있다. 제1 나선형 홈(214)에는 슬라이딩 구조물(240)의 제1 가이드 돌기(241)가 수용될 수 있다. 예를 들어, 제1 나선형 홈(214)은 축 방향에 대해 소정의 비틀림 각도를 가지도록 연장될 수 있다. 제1 가이드 돌기(241)는 제1 회전 구조물(210)이 회전할 때, 상기 제1 나선형 홈(214)에 의해 축 방향으로 가압될 수 있다. 예를 들어, 제1 회전 구조물(210)은 고정 구조물(230)의 제1 개구 영역(2391)에 의해 축 방향 이동이 구속된 상태로 회전하고, 제1 회전 구조물(210)의 제1 나선형 홈(214)은 제1 슬라이딩 구조물(240)의 제1 가이드 돌기(241)를 축 방향으로 가압할 수 있다. 따라서, 슬라이딩 구조물(240)은 축 방향으로 이동할 수 있다.
일 실시 예에서, 제2 회전 구조물(220)은 고정 구조물(230) 및 슬라이딩 구조물(240) 각각에 회전 가능하게 결합될 수 있다.
일 실시 예에서, 제2 회전 구조물(220)은 제2 하우징(예: 도 1의 제2 하우징(120))이 접히거나 펼쳐질 때, 고정 구조물(230)에 대해 상대적으로 소정의 경로로 회전하도록 구성될 수 있다. 일 실시 예에서, 제2 회전 구조물(220)은 고정 구조물(230)에 회전 가능하게 결합되는 제2 결합 부분(221), 및 제2 하우징(120)에 연결되는 제2 연장 부분(222)을 포함할 수 있다. 제2 결합 부분(221)은 제2 회전 구조물(220)이 소정의 경로를 따라 회전하도록 고정 구조물(230)에 연결될 수 있다. 제2 연장 부분(222)은 전자 장치(100)가 접히거나 펼쳐질 때, 제2 하우징(120)과 함께 접히거나 펼쳐질 수 있다. 제2 하우징(120)이 접히거나 펼쳐질 때, 제2 연장 부분(222) 및 제2 결합 부분(221)은, 제2 결합 부분(221)과 고정 구조물(230)이 결합됨으로써 형성하는 소정의 회전 경로를 따라 고정 구조물(230)에 대해 상대적으로 회전할 수 있다.
일 실시 예에서, 제2 회전 구조물(220)이 회전할 때, 슬라이딩 구조물(240)은 축 방향으로 이동하도록 구성될 수 있다. 일 실시 예에서, 제2 회전 구조물(220)의 제2 결합 부분(221)은 하나 이상의 제2 나선형 홈(224)을 포함할 수 있다. 제2 나선형 홈(224)은 슬라이딩 구조물(240)의 제2 가이드 돌기(242)와 체결될 수 있다. 제2 나선형 홈(224)에는 슬라이딩 구조물(240)의 제2 가이드 돌기(242)가 수용될 수 있다. 예를 들어, 제2 나선형 홈(224)은 축 방향에 대해 소정의 비틀림 각도를 가지도록 연장될 수 있다. 제2 가이드 돌기(242)는 제2 회전 구조물(220)이 회전할 때, 제2 나선형 홈(224)에 의해 축 방향으로 가압될 수 있다. 예를 들어, 제2 회전 구조물(220)은 고정 구조물(230)의 제2 개구 영역(2392)에 의해 축 방향 이동이 구속된 상태로 회전하고, 제2 회전 구조물(220)의 제2 나선형 홈(224)은 제2 슬라이딩 구조물(240)의 제2 가이드 돌기(242)를 축 방향으로 가압할 수 있다. 따라서, 슬라이딩 구조물(240)은 축 방향으로 이동할 수 있다.
슬라이딩 구조물(240)은 제1 회전 구조물(210) 및 제2 회전 구조물(220)의 회전을 연동시킬 수 있다. 예를 들어, 슬라이딩 구조물(240)은 제1 회전 구조물(210) 및 제2 회전 구조물(220)이 서로 반대 방향으로 회전하도록 연동시킬 수 있다. 예를 들어, 제1 회전 구조물(210)이 제1 회전 방향으로 회전할 때, 제1 나선형 홈(214)은 제1 가이드 돌기(241)를 가압하여 슬라이딩 구조물(240)이 축 방향 일 측으로 이동할 수 있다. 슬라이딩 구조물(240)이 축 방향 일 측으로 이동하면, 제2 가이드 돌기(242)는 제2 나선형 홈(224)을 가압하여 제2 회전 구조물(220)이 제2 회전 방향으로 회전할 수 있다.
일 실시 예에서, 슬라이딩 구조물(240)은 고정 구조물(230)에 고정 배치된 제1 슬라이딩 축(2351) 및 제2 슬라이딩 축(2352)을 따라 축 방향으로 이동할 수 있다. 제1 슬라이딩 축(2351) 및 제2 슬라이딩 축(2352)은 슬라이딩 구조물(240)을 관통함으로써, 슬라이딩 구조물(240)의 슬라이딩 경로를 가이드할 수 있다. 일 실시 예에서, 슬라이딩 구조물(240)은 슬라이딩 홈(243)을 포함할 수 있다. 슬라이딩 홈(243)에는 고정 구조물(230)에 포함된 스크류(238)가 배치될 수 있다. 스크류(238)는 슬라이딩 홈(243)을 통과하여 고정 구조물(230)에 결합될 수 있다. 스크류에는 탄성 부재(251) 및 와셔(252)가 결합될 수 있다. 탄성 부재(251) 및 와셔(252)는 슬라이딩 구조물(240)과 함께 슬라이딩 이동할 수 있다.
도 4a 내지 도 4c는 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 고정 구조물 및 회전 구조물을 도시한 도면이다. 도 5는 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 고정 구조물 및 회전 구조물을 도시한 도면이다.
도 4a를 참조하면, 일 실시 예에서, 고정 구조물(230)은 제1 회전 구조물(210)의 회전 경로를 가이드하기 위한 제1 가이드 레일(233)을 포함할 수 있다. 제1 가이드 레일(233)은 제1 회전 구조물(210)이 수용되는 제1 개구 영역(2391)의 측벽에 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 가이드 레일(233)은 제1 개구 영역(2391)의 양 측벽 중 적어도 하나에 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 가이드 레일(233)은 실질적으로 원호 형상으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제1 가이드 레일(233)의 원호 중심은 제1 회전 축(R1)을 형성할 수 있다. 도면을 참조하면, 제1 회전 축(R1)은 고정 구조물(230) 및 제1 회전 구조물(210)로부터 z축 방향으로 이격된 위치에 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 가이드 레일(233)에는 제1 회전 구조물(210)의 제1 가이드 부분(213)이 수용될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 회전 구조물(210)은 제1 결합 부분(211)에 형성되는 제1 가이드 부분(213)을 포함할 수 있다. 제1 가이드 부분(213)은 제1 가이드 레일(233)과 함께 제1 회전 구조물(210)의 회전 경로를 가이드할 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 가이드 부분(213)은 제1 결합 부분(211)으로부터 축 방향으로 돌출 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 가이드 부분(213)은 제1 가이드 레일(233)에 적어도 일부가 수용될 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 회전 구조물(210)은, 제1 가이드 부분(213)이 제1 가이드 레일(233)에 수용된 상태로 제1 회전 축(R1)을 중심으로 회전할 수 있다. 예를 들어, 제1 연장 부분(212)이 제1 하우징(110)과 함께 접히거나 펼쳐질 때, 제1 회전 구조물(210)은 제1 회전 축(R1)을 중심으로 가지는 원호 형상의 회전 경로를 따라 회전할 수 있다.
일 실시 예에서, 고정 구조물(230)은 제2 회전 구조물(220)의 회전 경로를 가이드하기 위한 제2 가이드 레일(234)을 포함할 수 있다. 제2 가이드 레일(234)은 제2 회전 구조물(220)이 수용되는 제2 개구 영역(2392)의 측벽에 형성될 수 있다. 예를 들어, 제2 가이드 레일(234)은 제2 개구 영역(2392)의 양 측벽 중 적어도 하나에 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 제2 가이드 레일(234)은 실질적으로 원호 형상으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제2 가이드 레일(234)의 원호 중심은 제2 회전 축(R2)을 형성할 수 있다. 도면을 참조하면, 제2 회전 축(R2)은 고정 구조물(230) 및 제2 회전 구조물(220)로부터 z축 방향으로 이격된 위치에 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 제2 가이드 레일(234)에는 제2 회전 구조물(220)의 제2 가이드 부분(223)이 수용될 수 있다.
일 실시 예에서, 제2 회전 구조물(220)은 제2 결합 부분(221)에 형성되는 제2 가이드 부분(223)을 포함할 수 있다. 제2 가이드 부분(223)은 제2 가이드 레일(234)과 함께 제2 회전 구조물(220)의 회전 경로를 가이드할 수 있다. 일 실시 예에서, 제2 가이드 부분(223)은 제2 결합 부분(221)으로부터 축 방향으로 돌출 형성될 수 있다. 예를 들어, 제2 가이드 부분(223)은 제2 가이드 레일(234)에 적어도 일부가 수용될 수 있다. 일 실시 예에서, 제2 회전 구조물(220)은, 제2 가이드 부분(223)이 제2 가이드 레일(234)에 수용된 상태로 제2 회전 축(R2)을 중심으로 회전할 수 있다. 예를 들어, 제2 연장 부분(222)이 제2 하우징(120)과 함께 접히거나 펼쳐질 때, 제2 회전 구조물(220)은 제2 회전 축(R2)을 중심으로 가지는 원호 형상의 회전 경로를 따라 회전할 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 회전 축(R1) 및 제2 회전 축(R2)은 각각 힌지 구조물(200)의 축 방향에 평행할 수 있다.
도 4b를 참조하면, 제1 연장 부분(212)은 펼침 상태에서, 제1 회전 구조물(210)이 회전할 수 있는 방향을 하나로 제한할 수 있다. 예를 들어, 제1 가이드 레일(233)의 제1 단부는 개방되고, 다른 제2 단부는 제1 연장 부분(212)에 의해 덮일 수 있다. 이로써, 제1 회전 구조물(210)은 펼침 상태에서 제1 회전 축(R1)을 중심으로 도면을 기준으로 시계 방향으로 회전 가능하고, 반시계 방향으로 회전할 수 없다. 도 4c를 참조하면, 제2 연장 부분(222)은 펼침 상태에서, 제2 회전 구조물(220)이 회전할 수 있는 방향을 하나로 제한할 수 있다. 예를 들어, 제2 가이드 레일(234)의 제3 단부는 개방되고, 다른 제4 단부는 제2 연장 부분(222)에 의해 덮일 수 있다. 이로써, 제2 회전 구조물(220)은 펼침 상태에서 제2 회전 축(R2)을 중심으로 도면을 기준으로 반시계 방향으로 회전 가능하고, 시계 방향으로 회전할 수 없다.
일 실시 예에서, 고정 구조물(230)에는 제1 슬라이딩 축(2351)이 관통하는 제1 고정 홀(2361), 및 제2 슬라이딩 축(2352)이 관통하는 제2 고정 홀(2362)이 형성될 수 있다. 제1 슬라이딩 축(2351) 및 제2 슬라이딩 축(2352)은 고정 구조물(230)에 고정될 수 있다.
도 4a 내지 도 4c 및 도 5를 참조하면, 제1 결합 부분(211)은 제1 회전 축(R1) 방향을 향하는 제1 측면(211b), 및 제1 회전 축(R1) 방향을 둘러싸는 제1 원호 면(211a)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 결합 부분(211)은 실질적으로 원통 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 측면(211b)에는 제1 가이드 레일(233)에 결합하는 제1 가이드 부분(213)이 형성되고, 제1 원호 면(211a)에는 제1 가이드 돌기(241)에 결합하는 제1 나선형 홈(214)이 형성될 수 있다. 제1 가이드 부분(213)은 제1 회전 축(R1) 방향으로 돌출된 부분을 포함할 수 있다.
도 4a 내지 도 4c 및 도 5를 참조하면, 제2 결합 부분(221)은 제2 회전 축(R2) 방향을 향하는 제2 측면(221b), 및 제2 회전 축(R2) 방향을 둘러싸는 제2 원호 면(221a)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2 결합 부분(221)은 실질적으로 원통 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 제2 측면(221b)에는 제2 가이드 레일(234)에 결합하는 제2 가이드 부분(223)이 형성되고, 제2 원호 면(221a)에는 제2 가이드 돌기(242)에 결합하는 제2 나선형 홈(224)이 형성될 수 있다. 제2 가이드 부분(223)은 제2 회전 축(R2) 방향으로 돌출된 부분을 포함할 수 있다.
도 6은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 회전 구조물의 회전축 및 디스플레이의 폴딩축을 도시한 도면이다.
도 6을 참조하면, 일 실시 예에서, 제1 회전 축(R1)은 제1 회전 구조물(210)의 회전 동작의 중심으로 규정될 수 있다. 예를 들어, 제1 회전 축(R1)은 원호 형상의 제1 가이드 레일(233)의 원호 중심일 수 있다. 제1 회전 축(R1)은 실질적으로 디스플레이(140)에 겹치는 위치에 형성될 수 있다. 제1 회전 축(R1) 및 제2 회전 축(R2)은 서로 평행하며 실질적으로 동일한 z축 방향 높이를 가질 수 있다.
일 실시 예에서, 제2 회전 축(R2)은 제2 회전 구조물(220)의 회전 동작의 중심으로 규정될 수 있다. 제2 회전 축(R2)은 원호 형상의 제2 가이드 레일(234)의 원호 중심일 수 있다. 제2 회전 축(R2)은 실질적으로 디스플레이(140)에 겹치는 위치에 형성될 수 있다. 제1 회전 축(R1) 및 제2 회전 축(R2)은 서로 평행하며 실질적으로 동일한 z축 방향 높이를 가질 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 하우징(110) 및 제2 하우징(120)은 폴딩 축(F)을 사이에 두고 접히거나 펼쳐질 수 있다. 폴딩 축(F)은 폴딩 영역(143)이 곡면인 상태(예: 도 2b의 접힘 상태, 도 2c의 완전 접힘 상태)에서, 폴딩 영역(143)의 곡률 중심으로 규정될 수 있다. 예를 들어, 도시된 완전 접힘 상태에서, 폴딩 축(F)과 폴딩 영역(143) 사이의 거리(r)는 곡면인 폴딩 영역(143)의 최소 곡률 반경일 수 있다.
도 6을 참조하면, 중립 평면(P)은 측면에서 볼 때, 디스플레이(140)의 내부에 중첩되는 가상의 평면으로서, 펼침 상태 및 완전 접힘 상태에서 동일한 길이를 가지는 가상의 평면일 수 있다. 예를 들어, 길이는 도 2a의 제1 가장자리(P1)와 제2 가장자리(P2)까지 축 방향에 수직한 방향으로 측정된 길이일 수 있다. 예를 들어, 디스플레이(140)는 펼침 상태에서, 중립 평면(P)을 기준으로 +z축 방향에 위치한 제1 표면(1401) 및 중립 평면(P)을 기준으로 -z축 방향에 위치한 제2 표면(1402)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 디스플레이(140)의 제1 표면(1401) 및 제2 표면(1402)은 접힘 동작 및 펼침 동작 시, 길이가 늘어나거나 줄어들 수 있다. 예를 들어, 폴딩 영역(143)에 포함되는 제2 표면(1402)은, 접힘 상태에서 제1 표면(1401)에 비해 더 큰 곡률 반경을 가지므로, 제1 표면(1401)에 비해 더 길게 늘어날 수 있다. 제1 표면(1401)은 길이가 줄어들 수 있다. 이와 같은 디스플레이(140)의 거동을 고려하여, 일 실시 예에 따른 힌지 구조물(200)은, 길이 변화가 없는 중립 평면(P)에 제1 회전 축(R1) 및 제2 회전 축(R2)이 위치하도록 구성될 수 있다.
일 실시 예에서, 펼침 상태에서, 폴딩 축(F)과 폴딩 영역(143) 사이의 최소 거리(r)는, 완전 접힘 상태에서, 폴딩 축(F)과 폴딩 영역(143)의 최소 거리(r)와 실질적으로 동일할 수 있다. 이를 위해, 제1 회전 구조물(210)의 제1 회전 축(R1)과 제2 회전 구조물(220)의 제2 회전 축(R2)은 디스플레이(140)의 중립 평면(P)에 위치될 수 있다. 예를 들어, 도면을 참조하면, 폴딩 영역(143)의 일부분은 완전 접힘 상태와 펼침 상태 각각에서 동일한 z축 방향 높이를 가질 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 회전 구조물(210)은 제1 각도 범위 내에서 회전할 수 있다. 예를 들어, 제1 각도 범위는 90도 이상일 수 있다. 일 실시 예에서, 제2 회전 구조물(220)은 제2 각도 범위 내에서 회전할 수 있다. 예를 들어, 제2 각도 범위는 90도 이상일 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 각도 범위 및 제2 각도 범위는 실질적으로 동일할 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 회전 구조물(210) 및 제2 회전 구조물(220)은 각각 제1 회전 축(R1) 및 제2 회전 축(R2)을 중심으로 반대 방향으로 수행될 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 회전 구조물(210) 및 제2 회전 구조물(220)은 서로 연동되어 동일한 각도로 회전할 수 있다.
도 7 및 도 8에서 제1 회전 구조물(210) 및 제2 회전 구조물(220)의 회전을 연동하기 위한 슬라이딩 구조물(240)을 설명한다.
도 7은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 회전 구조물 및 슬라이딩 구조물을 도시한 도면이다. 도 8은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 회전 구조물 및 슬라이딩 구조물을 도시한 도면이다.
도 7을 참조하면, 일 실시 예에서, 슬라이딩 구조물(240)은 고정 구조물(230)에 고정 배치된 제1 슬라이딩 축(2351) 및 제2 슬라이딩 축(2352)에 이동 가능하게 결합될 수 있다. 슬라이딩 구조물(240)은 제1 가이드 돌기(241)가 제1 회전 구조물(210)의 제1 나선형 홈(214)에 수용되고, 제2 가이드 돌기(242)가 제2 회전 구조물(220)의 제2 나선형 홈(224)에 수용되도록 제1 회전 구조물(210) 및 제2 회전 구조물(220)과 결합될 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 회전 구조물(210)이 제1 회전 축(R1)을 중심으로 제1 회전 방향으로 회전하면, 슬라이딩 구조물(240)이 일 측으로 이동할 수 있다. 슬라이딩 구조물(240)이 일 측으로 이동하면, 제2 회전 구조물(220)이 제2 회전 축(R2)을 중심으로 제1 회전 방향에 반대되는 제2 회전 방향으로 회전할 수 있다. 따라서, 슬라이딩 구조물(240)은 제1 회전 구조물(210) 및 제2 회전 구조물(220)이 동일한 회전 각도 및 서로 반대 방향으로 회전하도록, 제1 회전 구조물(210) 및 제2 회전 구조물(220)을 연동시킬 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 슬라이딩 축(2351)은 고정 구조물(230)에 고정 결합되는 제1 고정 부분(2353)을 포함할 수 있다. 제1 고정 부분(2353)은 고정 구조물의 제1 고정 홈(예: 도 4의 제1 고정 홈(2371))에 삽입되어 제1 슬라이딩 축(2351)의 축 방향 이동을 방지할 수 있다. 슬라이딩 구조물(240)이 슬라이딩될 때, 제1 슬라이딩 축(2351)은 고정 구조물(230)에 고정될 수 있다. 제1 슬라이딩 축(2351)은 제1 회전 구조물(210)의 제1 가이드 부분(213)과 인접하게 배치될 수 있다.
일 실시 예에서, 제2 슬라이딩 축(2352)은 고정 구조물(230)에 고정 결합되는 제2 고정 부분(2354)을 포함할 수 있다. 제2 고정 부분(2354)은 고정 구조물(230)의 제2 고정 홈(예: 도 4의 제2 고정 홈(2372))에 삽입되어 제2 슬라이딩 축(2352)의 축 방향 이동을 방지할 수 있다. 슬라이딩 구조물(240)이 슬라이딩될 때, 제2 슬라이딩 축(2352)은 고정 구조물(230)에 고정될 수 있다. 제2 슬라이딩 축(2352)은 제2 회전 구조물(220)의 제2 가이드 부분(223)과 인접하게 배치될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 회전 축(R1) 및 제2 회전 축(R2)은 축 방향에 수직한 방향으로 볼 때, 제1 슬라이딩 축(2351)의 연장선 및 제2 슬라이딩 축(2352)의 연장선 사이에 위치될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 회전 구조물(210)의 제1 가이드 부분(213)은 제1 회전 축(R1)을 중심으로 하는 원호 형상의 곡면으로 형성될 수 있다. 제1 나선형 홈(214)은 제1 가이드 부분(213)의 곡면을 따라 연장될 수 있다. 예를 들어, 제1 나선형 홈(214)은 제1 회전 축(R1)을 둘러싸고 제1 회전 축(R1)의 연장 방향으로 연장되는 나선형 홈일 수 있다.
일 실시 예에서, 제2 회전 구조물(220)의 제2 가이드 부분(223)은 제2 회전 축(R2)을 중심으로 하는 원호 형상의 곡면으로 형성될 수 있다. 제2 나선형 홈(224)은 제2 가이드 부분(223)의 곡면을 따라 연장될 수 있다. 예를 들어, 제2 나선형 홈(224)은 제2 회전 축(R2)을 둘러싸고 제2 회전 축(R2)의 연장 방향으로 연장되는 나선형 홈일 수 있다.
일 실시 예에서, 슬라이딩 구조물(240)은 제1 회전 구조물(210) 및 제2 회전 구조물(220)의 회전을 연동시킬 수 있다. 예를 들어, 제1 회전 구조물(210) 및 제2 회전 구조물(220)은 서로 반대 방향으로 회전하고, 서로 동일한 각도만큼 회전할 수 있다. 일 실시 예에서, 도 8을 참조하면, 제1 회전 구조물(210)이 제1 회전 방향(예: 시계 방향)으로 회전함에 따라, 슬라이딩 구조물(240)은 제1 축 방향(①)으로 이동할 수 있다. 슬라이딩 구조물(240)이 제1 축 방향(①)으로 이동함에 따라, 제2 회전 구조물(220)은 제2 회전 방향(예: 반시계 방향)으로 회전할 수 있다. 이를 위해, 제1 나선형 홈(214) 및 제2 나선형 홈(224)은 서로 실질적으로 동일한 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 제1 나선형 홈(214) 및 제2 나선형 홈(224)은 실질적으로 동일한 길이로 연장될 수 있다.
일 실시 예에 따른 힌지 구조물(200)은 슬라이딩 구조물(240)을 통해 제1 회전 구조물(210)과 제2 회전 구조물(220)의 회전을 연동하도록 구성되므로, 두 개의 아이들 기어를 통해 회전 구조물이 연동되도록 구성되는 힌지 구조물에 비해 조립 공차 및 백래시(backlash)가 개선될 수 있다. 백래시는 두 개의 기어가 맞물렸을 때, 각 기어의 기어 치 사이의 갭을 의미할 수 있다. 즉, 각 기어는 갭 사이에서 유동할 수 있다. 기어를 매끄럽게 회전시키기 위해서는 적절한 백래시가 필요할 수 있다. 일 실시 예에 따른 힌지 구조물(200)은, 기어 치 형태가 아닌 나선형 홈(214, 224)과 가이드 돌기(241, 242)를 포함하여 백래시가 감소하거나 백래시가 제거될 수 있다.
도 9는 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 회전 구조물의 나선형 홈을 도시한 도면이다. 도 9a는 나선형 홈을 원통 좌표계를 이용하여 도시한 도면이다. 도 9b는 결합 부분을 회전 축을 중심으로 펼쳐 도시한 도면이다.
도 9a를 참조하면, 나선형 홈(214, 224)은 제1 단부(214-1, 224-1) 및 제2 단부(214-2, 224-2)를 포함할 수 있다. 회전 구조물의 결합 부분(211, 221)은 원호 형상으로 이루어지고, 원호 중심이 제1 회전 축(R1) 및 제2 회전 축(R2)일 수 있다. 결합 부분(211, 221)의 표면을 따라 형성된 나선형 홈은 원통 좌표계에서 도시할 수 있다.
원통 좌표계로 볼 때, 나선형 홈(214, 224)은, 결합 부분(211, 221)의 표면을 따라 축 방향으로 소정의 길이(D), 및 소정의 각도(θ)로 연장될 수 있다. 예를 들어, 제1 단부(214-1, 224-1)와 제2 단부(214-2, 224-2)는 소정의 길이(D) 및 소정의 각도(θ)로 이격될 수 있다. 이 때, 소정의 각도(θ)는 도 6에 도시된 최대 회전 범위와 동일할 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 소정의 길이(D)는 슬라이딩 구조물의 슬라이딩 이동 범위와 실질적으로 동일할 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 소정의 각도(θ)는 90도 이상일 수 있다.
도 9b를 참조하면, 제1 나선형 홈(214)은 축 방향에 대해 제1 비틀림 각도(θt1)를 가지도록 연장되고, 제2 나선형 홈(224)은 축 방향에 대해 제2 비틀림 각도(θt2)를 가지도록 연장될 수 있다. 이 때, 제1 비틀림 각도(θt1)와 제2 비틀림 각도(θt2)는 크기가 동일하고 방향이 반대(θt1=-θt2)일 수 있다.
도 9b의 세로 축 양의 방향은 제1 회전 방향을 의미하고, 도 9b의 세로 축 음의 방향은 제2 회전 방향을 의미할 수 있다.
도 9b를 참조하면, 펼침 상태로부터 접힘 동작이 수행될 때, 제1 나선형 홈(214)은, 제1 가이드 돌기(241)가 제1 단부(214-1)로부터 제2 단부(214-2)를 향하는 방향으로 상대적으로 이동하도록, 회전할 수 있다. 제2 나선형 홈(224)은, 제2 가이드 돌기(242)가 제1 단부(224-1)로부터 제2 단부(224-2)를 향하는 방향으로 상대적으로 이동하도록, 회전할 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 회전 구조물(210) 및 제2 회전 구조물(220)이 회전함에 따라, 슬라이딩 구조물(240)의 제1 가이드 돌기(241) 및 제2 가이드 돌기(242)는, 펼침 상태에서, 제1 단부(214-1, 224-1)에 위치하고, 완전 접힘 상태에서, 제2 단부(214-2, 224-2)에 위치할 수 있다.
도 10는 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 슬라이딩 축 및 회전축을 도시한 도면이다.
도 10을 참조하면, 폭 방향으로 볼 때, 제1 회전 축(R1) 및 제2 회전 축(R2)은 제1 슬라이딩 축(2351)과 제2 슬라이딩 축(2352) 사이에 위치할 수 있다. 도 2를 함께 참조하면, 완전 접힘 상태는 제1 회전 구조물(210) 및 제2 회전 구조물(220)이 펼침 상태로부터 각각 90도 이상 회전된 상태일 수 있다.
일 실시 예에 따른 힌지 구조물(200)은, 90도 이상의 회전 각도를 구현하기 위해, 제1 가이드 돌기(241)는 폭 방향(예: 축 방향에 수직한 방향)으로 볼 때, 제1 회전 축(R1)에 비해 외측에 위치하고, 제2 가이드 돌기(242)는 폭 방향으로 볼 때, 제2 회전 축(R2)에 비해 외측에 위치할 수 있다. 예를 들어, 폭 방향으로 볼 때, 제1 가이드 돌기(241)와 제2 가이드 돌기(242) 사이에 제1 회전 축(R1)과 제2 회전 축(R2)이 위치할 수 있다. 이에 따라 제1 회전 구조물(210)이 90도 이상으로 회전한 상태(예: 완전 접힘 상태)에서, 제1 가이드 돌기(241)는 제1 나선형 홈(예: 도 9의 제1 나선형 홈(214))에 수용될 수 있다. 제2 회전 구조물(220)이 90도 이상으로 회전한 상태(예: 완전 접힘 상태)에서, 제2 가이드 돌기(242)는 제2 나선형 홈(예: 도 9의 제2 나선형 홈(224))에 수용될 수 있다. 다시 말해, 힌지 구조물(200)이 완전 접힘 상태로 이동하는 경우에도, 제1 회전 구조물(210) 및 제2 회전 구조물(220) 각각은 슬라이딩 구조물(240)과의 결합이 유지될 수 있다.
다양한 실시 예에서, 슬라이딩 구조물(240)의 슬라이딩 이동 범위를 제한함으로써, 제1 회전 구조물(210) 및 제2 회전 구조물(220)의 최대 회전 범위가 제한될 수 있다.
도 11은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 슬라이딩 구조물의 슬라이딩 동작을 도시한 도면이다.
힌지 구조물이 펼침 상태로부터 완전 접힘 상태로 이동할 때, 슬라이딩 구조물의 이동 방향은 제1 축 방향으로 규정될 수 있다. 힌지 구조물이 완전 접힘 상태로부터 펼침 상태로 이동할 때, 슬라이딩 구조물의 이동 방향은 제2 축 방향으로 규정될 수 있다.
도 11을 참조하면, 슬라이딩 구조물(240)은 슬라이딩 홈(243)을 포함할 수 있다. 슬라이딩 홈(243)은 예를 들어, 제1 회전 구조물(210) 및 제2 회전 구조물(220)로부터 축 방향으로 이격된 위치에 형성될 수 있다. 슬라이딩 홈(243)에는 고정 구조물(230)에 포함된 스크류(238)가 배치될 수 있다. 슬라이딩 구조물(240)은, 슬라이딩 홈(243)에 스크류(238)가 수용된 상태로 축 방향으로 슬라이딩 이동할 수 있다.
도 11을 참조하면, 슬라이딩 홈(243)은 축 방향으로 길게 연장될 수 있다. 슬라이딩 홈(243)은 제2 축 방향(②)에 위치한 제1 단부(243-1) 및 제1 축 방향(①)에 위치한 제2 단부(243-2)를 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 슬라이딩 구조물(240)은, 스크류가 제1 단부(243-1)에 접촉할 때까지 제1 축 방향(①)으로 이동할 수 있다. 일 실시 예에서, 슬라이딩 구조물(240)은, 스크류(238)가 제2 단부(243-2)에 접촉할 때까지 제2 축 방향(②)으로 이동할 수 있다. 이와 같이, 슬라이딩 홈(243)과 스크류(238)는 슬라이딩 구조물(240)의 슬라이딩 범위를 규정할 수 있다.
다양한 실시 예에서, 슬라이딩 홈(243)의 연장된 길이는, 제1 회전 구조물(210) 및 제2 회전 구조물(220)의 회전 각도와 관련될 수 있다. 예를 들어, 도 9를 함께 참조하면, 슬라이딩 홈(243)은 제1 회전 구조물(210)의 제1 나선형 홈(214)의 제1 단부(214-1)로부터 제2 단부(214-2)까지 축 방향으로 측정된 거리(D)와 실질적으로 동일한 길이로 형성될 수 있다. 예를 들어, 슬라이딩 홈(243)은 제2 회전 구조물(220)의 제2 나선형 홈(224)의 제1 단부(224-1)로부터 제2 단부(224-2)까지 축 방향으로 측정된 거리와 실질적으로 동일한 길이로 형성될 수 있다.
이하, 도 12, 도 13, 도 14a, 도 14b, 도 14c, 도 15a, 도 15b, 도 16 및 도 17을 참조하여, 일 실시 예에 따른 힌지 구조물(200)의 마찰 구조를 설명한다. 마찰 구조는, 디스플레이(140)의 복원력에 대응되는 토크를 제공하기 위한 구조일 수 있다. 예를 들어, 디스플레이(140)의 일부 영역이 곡면인 접힘 상태에서, 제1 회전 구조물(210) 및 제2 회전 구조물(220) 각각에는 디스플레이(140)의 복원력이 작용할 수 있다. 예를 들어, 디스플레이(140)의 복원력은 다시 평면인 상태로 돌아가고자 하는 힘일 수 있다. 예를 들어, 디스플레이(140)의 복원력은 디스플레이(140)의 크기에 비례할 수 있다. 따라서, 일 실시 예에 따른 힌지 구조물(200)은 상기 복원력을 상쇄할 수 있는 토크를 제공할 수 있는 마찰 구조를 포함할 수 있다. 특히, 대형 디스플레이를 포함하는 경우, 토크를 제공할 수 있는 마찰 구조가 요구될 수 있다.
도 12는 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 마찰 구조를 도시한 도면이다.
도 12를 참조하면, 일 실시 예에서, 마찰 구조(250)는 스크류(238)에 결합되고 슬라이딩 구조물(240)과 면 접촉하는 제1 와셔(252), 스크류(238)에 결합되는 제2 와셔(253), 및 제1 와셔(252)와 제2 와셔(253) 사이에 배치되는 탄성 부재(251)를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 스크류(238)는 바디(2381) 및 헤드(2382)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 바디(2381)는 고정 구조물(230)의 내부로 삽입되어 스크류(238)를 고정 구조물(230)에 고정시킬 수 있다. 바디(2381)는 제1 와셔(252), 제2 와셔(253) 및 탄성 부재(251)를 관통할 수 있다. 바디(2381)는 슬라이딩 구조물(240)의 슬라이딩 홈(243) 내부에 위치될 수 있다. 예를 들어, 바디(2381)는 슬라이딩 홈(243)의 제1 단부(243-1)와 제2 단부(243-2) 사이에 위치될 수 있다. 헤드(2382)는 바디(2381)에 비해 크게 형성될 수 있다. 탄성 부재(251)는 예를 들어, 판 스프링을 포함할 수 있다. 탄성 부재(251)는 z축 방향으로 탄성력을 제공할 수 있다. 예를 들어, 탄성 부재(251)는 제2 와셔(253) 및 스크류(238)의 헤드(2382)에 지지되고 제1 와셔(252)를 고정 구조물(230)을 향하는 방향으로 가압할 수 있다.
일 실시 예에서, 슬라이딩 구조물(240)에는 고정 구조물(230)을 향하는 제1 영역(240a), 및 제1 영역(240a)에 반대 방향을 향하는 제2 영역(240b)이 규정될 수 있다. 슬라이딩 홈(243)은 제1 영역(240a) 및 제2 영역(240b)을 관통하는 개구 형태로 이루어질 수 있다. 바디(2381)는 슬라이딩 홈(243)을 통과할 수 있다. 헤드(2382)는 슬라이딩 홈(243)에 비해 크게 형성되고, 헤드(2382)는 슬라이딩 구조물(240)의 제2 영역(240b)에 배치될 수 있다. 제1 와셔(252), 제2 와셔(253), 및 탄성 부재(251)는 헤드(2382)와 함께 슬라이딩 구조물(240)의 제2 영역(240b)에 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1 와셔(252)는 제2 영역(240b)에 직접 접촉하고, 제2 와셔(253)는 헤드(2382)와 직접 접촉할 수 있다. 탄성 부재(251)는 제1 와셔(252)와 제2 와셔(253) 사이에 배치될 수 있다.
일 실시 예에서, 슬라이딩 구조물(240)과 고정 구조물(230) 사이에는 제1 마찰면(250a)이 형성되고, 슬라이딩 구조물(240)과 제1 와셔(252) 사이에는 제2 마찰면(250b)이 형성될 수 있다. 슬라이딩 구조물(240)이 이동할 때, 제1 마찰면(250a)과 제2 마찰면(250b)에는 마찰력이 작용할 수 있다. 예를 들어, 사용자는 상기 마찰력보다 더 큰 힘을 인가하여 전자 장치(100)를 접거나 펼칠 수 있다. 예를 들어, 상기 마찰력은 디스플레이(140)의 복원력보다 크거나 같을 수 있다. 예를 들어, 디스플레이(140)의 일부 영역이 곡면인 상태에서, 디스플레이(140)는 평면으로 복원되지 않고 곡면인 상태를 유지할 수 있다. 이와 같이, 힌지 구조물(200) 및 전자 장치(100)는, 슬라이딩 구조물(240)에 면 마찰력을 제공하는 마찰 구조(250)를 포함함으로써, 힌지 구조물(200) 및 전자 장치(100)가 일정한 상태를 유지할 수 있다.
도 13은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 마찰 구조를 도시한 도면이다. 도 14a 내지 도 14c는 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 마찰 구조를 도시한 도면이다.
도 13을 참조하면, 슬라이딩 구조물(240)에는 슬라이딩 홈(243)의 주변 영역인 제1 영역(240a)이 규정될 수 있다. 고정 구조물(230)에는 제1 영역(240a)과 마주보며 슬라이딩 구조물(240)이 이동할 때, 제1 영역(240a)과 면 마찰을 형성하는 대면 영역(230a)이 규정될 수 있다.
도 13, 도 14a, 도 14b, 및 도 14c를 참조하면, 마찰 구조(250)는 제1 와셔(252), 제2 와셔(253), 탄성 부재(251), 제1 영역(240a)에 형성되는 제1 돌출부(240p), 및 대면 영역(230a)에 형성되는 제2 돌출부(230p)를 포함할 수 있다. 슬라이딩 구조물(240)의 이동에 따라, 제1 돌출부(240p) 및 제2 돌출부(230p)는 서로 면 접촉하거나, 교대로 배치될 수 있다.
도 14를 참조하면, 스크류(238)의 바디(2381)는 고정 구조물(230)에 고정 결합될 수 있다. 예를 들어, 스크류(238)의 바디(2381)는 고정 홀(2383)에 삽입될 수 있다. 스크류(238)의 바디(2381)는 제1 와셔(252), 제2 와셔(253) 및 탄성 부재(251)를 관통할 수 있다. 제1 와셔(252)는 슬라이딩 구조물(240)에 의해 지지되고, 제2 와셔는 스크류(238)의 헤드(2382)에 의해 지지될 수 있다. 탄성 부재(251)는 제1 와셔(252)와 제2 와셔(253)에 탄성력을 제공하도록 제1 와셔(252)와 제2 와셔(253) 사이에 배치될 수 있다.
도 14a는 힌지 구조물(200)의 펼침 상태를 도시하고, 도 14c는 힌지 구조물(200)의 완전 접힘 상태를 도시한다. 도 14b는 프리스탑 상태를 도시한다.
도 2a, 도 2b 및 도 2c를 함께 참조하면, 프리스탑 상태는, 펼침 상태와 완전 접힘 상태 사이의 임의의 상태(예: 도 2의(b)에 도시된 접힘 상태)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 프리스탑 상태는, 디스플레이(140)의 폴딩 영역(143)이 곡면인 상태를 유지하는 상태를 포함할 수 있다. 예를 들어, 프리스탑 상태는 디스플레이(140)의 폴딩 영역(143)이 곡면이고, 제1 하우징(110)의 제1 가장자리(P1)와 제2 하우징(120)의 제2 가장자리(P2)가 서로 이격된 상태를 포함할 수 있다. 예를 들어, 프리스탑 상태는 제1 하우징(110)의 제3 가장자리(P3)와 제2 하우징(120)의 제4 가장자리(P4)가 완전 접힘 상태에 비해 더 큰 각도를 형성하는 상태를 포함할 수 있다.
도 14a에 도시된 펼침 상태에서, 제1 돌출부(240p)는 제2 돌출부(230p)와 교차하여 맞물릴 수 있다. 예를 들어, 제1 돌출부(240p)는 제2 돌출부(230p)가 형성되지 않은 대면 영역(230a)에 접촉할 수 있다. 이 때, 슬라이딩 구조물(240)의 제1 영역(240a)과 고정 구조물(230)의 대면 영역(230a)은 z축 방향으로 제1 간격(G1)으로 이격될 수 있다. 탄성 부재(251)는 슬라이딩 구조물(240)에 소정의 탄성력을 인가하도록 압축 상태일 수 있다. 예를 들어, 탄성 부재(251)는 도 14b에 도시된 접힘 상태에 비해 인장된 상태일 수 있다.
도 14b에 도시된 접힘 상태에서, 제1 돌출부(240p)는 제2 돌출부(230p)와 면 접촉할 수 있다. 이 때, 슬라이딩 구조물(240)의 제1 영역(240a)과 고정 구조물(230)의 대면 영역(230a)은 z축 방향으로 제2 간격(G2)으로 이격될 수 있다. 제2 간격(G2)은 제1 간격(G1)보다 클 수 있다. 따라서, 탄성 부재(251)는 도 14a에 도시된 상태에 비해 압축된 상태일 수 있다. 슬라이딩 구조물(240)에는 도 14a에 비해 더 큰 탄성력이 작용할 수 있다.
도 14c에 도시된 완전 접힘 상태에서, 제1 돌출부(240p)는 제2 돌출부(230p)와 맞물릴 수 있다. 예를 들어, 제1 돌출부(240p)는 제2 돌출부(230p)가 형성되지 않은 대면 영역(230a)에 접촉할 수 있다. 이 때, 슬라이딩 구조물(240)의 제1 영역(240a)과 고정 구조물(230)의 대면 영역(230a)은 z축 방향으로 제3 간격(G3)으로 이격될 수 있다. 제3 간격(G3)은 제2 간격(G2)보다 작을 수 있다. 따라서, 탄성 부재(251)는 도 14b에 도시된 프리스탑 상태에 비해 인장된 상태일 수 있다. 슬라이딩 구조물(240)에는 도 14b에 도시된 프리스탑 상태에 비해 더 작은 탄성력이 작용할 수 있다.
일 실시 예에서, 탄성 부재(251)에 의해 슬라이딩 구조물(240)에 작용하는 탄성력은, 슬라이딩 구조물(240)과 고정 구조물(230) 사이의 마찰력과 관련될 수 있다. 예를 들어, 탄성력이 클수록 슬라이딩 구조물(240)과 고정 구조물(230) 사이의 마찰력이 증가할 수 있다. 따라서, 탄성 부재(251)가 압축될수록 슬라이딩 구조물(240)과 고정 구조물(230) 사이의 마찰력이 증가할 수 있다. 예를 들어, 접힘 상태에서, 슬라이딩 구조물(240)과 고정 구조물(230) 사이의 마찰력은, 완전 접힘 상태, 또는 펼침 상태에 비해 클 수 있다. 예를 들어, 접힘 상태에서 증가된 마찰력은, 폴딩 영역(143)이 곡면인 디스플레이(140)의 복원력을 상쇄시킬 수 있다. 이로써, 전자 장치(100)는 폴딩 영역(143)이 곡면이 접힘 상태를 안정적으로 유지할 수 있다.
도 15a 및 도 15b는 본 개시의 다양한 실시 예에 따른 힌지 구조물의 슬라이딩 구조물 및 고정 구조물을 도시한 도면이다.
도 15a는 힌지 구조물이 펼침 상태로부터 프리스탑 상태로 이동하는 동작, 및 힌지 구조물이 프리스탑 상태로부터 펼침 상태로 이동하는 동작을 도시한다.
도 15a를 참조하면, 제1 돌출부(240p)의 제1 경사면(240c)은 제1 방향(D1)으로 이동할 수 있다. 도 14를 함께 참조하면, 슬라이딩 구조물(240)과 고정 구조물(230) 사이의 간격(제1 갭(G1)-> 제2 갭(G2))은 증가하고, 탄성 부재(예: 도 14의 탄성 부재(251))는 압축될 수 있다. 따라서, 전자 장치(100) 및/또는 힌지 구조물(200)은, 펼침 상태로부터 프리스탑 상태로 이동하기 위해, 탄성 부재(251)를 압축할 수 있도록 상대적으로 큰 힘이 필요할 수 있다. 이로써, 펼침 상태인 전자 장치(100) 및/또는 힌지 구조물(200)은, 상대적으로 작은 힘이 인가되는 경우, 프리스탑 상태로 이동하지 못하고(예: 접히지 못하고) 펼침 상태를 유지할 수 있다. 예를 들어, 전자 장치(100)를 접기 위해, 사용자는 충분한 힘을 인가할 필요가 있다.
도 15a를 참조하면, 제1 돌출부(240p)의 제1 경사면(240c)은 제2 방향(D2)으로 이동할 수 있다. 도 14를 함께 참조하면, 슬라이딩 구조물(240)과 고정 구조물(230) 사이의 간격(제2 갭(G2) -> 제1 갭(G1))은 감소하고, 압축된 탄성 부재(251)가 인장될 수 있다. 압축된 탄성 부재(251)가 인장(uncompressing)됨으로써, 탄성 부재는 제1 돌출부(240p)를 제2 방향(D2)으로 가압할 수 있다. 따라서, 전자 장치(100) 및/또는 힌지 구조물(200)은, 상대적으로 작은 힘으로 프리스탑 상태로부터 펼침 상태로 이동할 수 있다. 예를 들어, 전자 장치(100) 및/또는 힌지 구조물(200)은, 프리스탑 상태로부터 펼침 상태로 이동할 때, 탄성 부재(251)의 탄성 에너지가 운동 에너지로 변환되어 빠르게 펼침 상태로 이동할 수 있다.
도 15b는 힌지 구조물(200)이 완전 접힘 상태로부터 프리스탑 상태로 이동하는 동작, 및 힌지 구조물(200)이 프리스탑 상태로부터 완전 접힘 상태로 이동하는 동작을 도시한다.
도 15b를 참조하면, 제1 돌출부(240p)의 제1 경사면(240c)은 제3 방향으로 이동할 수 있다. 도 14를 함께 참조하면, 슬라이딩 구조물(240)과 고정 구조물(230) 사이의 간격(제3 갭(G3) -> 제2 갭(G2))은 증가하고, 탄성 부재(251)는 압축될 수 있다. 따라서, 전자 장치(100) 및/또는 힌지 구조물(200)은, 완전 접힘 상태로부터 프리스탑 상태로 이동하기 위해, 탄성 부재(251)를 압축할 수 있도록 상대적으로 큰 힘이 필요할 수 있다. 이로써, 완전 접힘 상태인 전자 장치(100) 및/또는 힌지 구조물(200)은, 상대적으로 작은 힘이 인가되는 경우, 프리스탑 상태로 이동하지 못하고(예: 펼쳐지지 못하고) 완전 접힘 상태를 유지할 수 있다. 예를 들어, 전자 장치(100)를 펼치기 위해, 사용자는 충분한 힘을 인가할 필요가 있다.
도 15b를 참조하면, 제1 돌출부(240p)의 제1 경사면(240c)은 제4 방향(D4)으로 이동할 수 있다. 도 14를 함께 참조하면, 슬라이딩 구조물(240)과 고정 구조물(230) 사이의 간격(제2 갭(G2) -> 제3 갭(G3))은 감소하고, 압축된 탄성 부재(251)가 인장될 수 있다. 압축된 탄성 부재(251)가 인장(uncompressing)됨으로써, 탄성 부재(251)는 제1 돌출부(240p)를 제4 방향(D4)으로 가압할 수 있다. 따라서, 전자 장치(100) 및/또는 힌지 구조물(200) 중 적어도 하나는, 상대적으로 작은 힘으로 프리스탑 상태로부터 완전 접힘 상태로 이동할 수 있다. 예를 들어, 전자 장치(100) 및/또는 힌지 구조물(200)은, 프리스탑 상태로부터 완전 접힘 상태로 이동할 때, 탄성 부재(251)의 탄성 에너지가 운동 에너지로 변환되어 빠르게 완전 접힘 상태로 이동할 수 있다.
도 15a 및 (b)를 참조하면, 일 실시 예에 따른 힌지 구조물(200)은, 슬라이딩 구조물(240)의 제1 돌출부(240p) 및 제1 돌출부(240p)와 맞물리는 고정 구조물(230)의 제2 돌출부(230p)를 포함하여, 일단 프리스탑 상태를 이탈한 경우, 빠르게 펼침 상태 또는 완전 접힘 상태로 이동하도록 구성될 수 있다. 또한, 일단 펼침 상태 또는 완전 접힘 상태로 이동한 힌지 구조물(200)은, 펼침 상태 또는 완전 접힘 상태로부터 벗어나기 위한 충분한 힘이 인가되지 않는 경우, 펼침 상태 또는 완전 접힘 상태를 유지하도록 구성될 수 있다. 상기와 같은 힌지 구조물(200)의 동작을 통해, 사용자는 전자 장치(100)의 펼침 상태 또는 완전 접힘 상태가 견고하게 유지된 상태임을 인식할 수 있다.
또한, 프리스탑 상태로부터 펼침 상태 또는 완전 접힘 상태로 이동할 때, 제1 돌출부(240p)는 제2 경사면(230c)을 따라 고정 구조물(230)의 대면 영역(230a)을 향해 빠르게 이동하여 대면 영역(230a)에 충돌하고, 제2 돌출부(230p)는 제1 경사면(240c)을 따라 슬라이딩 구조물(240)의 제1 영역(240a)을 향해 빠르게 이동하여 대면 영역(230a)에 충돌할 수 있다. 이와 같이, 힌지 구조물(200)은 사용자에게 상기 충격에 따른 소리 또는 진동을 제공하여, 사용자는 전자 장치(100)가 펼침 상태 및 완전 접힘 상태에 성공적으로 도달했음을 인지하게 할 수 있다.
도 16은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물을 도시한 도면이다. 도 17은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 제2 마찰 구조를 도시한 도면이다.
도 16 및 도 17을 참조하면, 일 실시 예에 따른 힌지 구조물(200)은 고정 구조물(230), 슬라이딩 구조물(240), 제1 회전 구조물(210), 제2 회전 구조물(220), 및 제2 마찰 구조(350)를 포함할 수 있다. 고정 구조물(230), 슬라이딩 구조물(240), 제1 회전 구조물(210), 및 제2 회전 구조물(220)은 앞서 도 3, 도 4a, 도 4b, 도 4c, 도 5, 도 6, 도 7, 도 8, 도 9a, 도 9b, 및 도 10에서 설명한 내용과 실질적으로 동일하므로, 이하, 제2 마찰 구조를 중심으로 설명한다.
도 16을 참조하면, 제2 마찰 구조(350)는 고정 구조물(230)로부터 축 방향 양 측으로 연장되는 연장 축(351, 352), 및 슬라이딩 구조물(240)에 포함되고 연장 축(351, 352)에 결합되는 축 조임 부재(shaft tightening member)(353, 354)를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 연장 축(351, 352)은 고정 구조물(230)로부터 제1 축 방향(①)으로 연장되는 제1 연장 축(351), 및 고정 구조물(230)로부터 제2 축 방향(②)으로 연장되는 제2 연장 축(352)을 포함할 수 있다. 제1 연장 축(351)과 제2 연장 축(352)은 고정 구조물(230)과 함께 고정될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 연장 축(351)은 슬라이딩 구조물(240)을 관통할 수 있다. 예를 들어, 슬라이딩 구조물(240)은 제1 연장 축(351)을 따라 슬라이딩 이동할 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 연장 축(351)은 제1 축 조임 부재(353)를 관통할 수 있다. 예를 들어, 제1 연장 축(351)에는 제1 축 조임 부재(353)가 압입될 수 있다.
일 실시 예에서, 제2 연장 축(352)은 슬라이딩 구조물(240)을 관통할 수 있다. 예를 들어, 슬라이딩 구조물(240)은 제2 연장 축(352)을 따라 슬라이딩 이동할 수 있다. 일 실시 예에서, 제2 연장 축(352)은 제2 축 조임 부재(354)를 관통할 수 있다. 예를 들어, 제2 연장 축(352)에는 제2 축 조임 부재(354)가 압입될 수 있다.
일 실시 예에서, 슬라이딩 구조물(240)은 제1 플레이트(2481) 및 제2 플레이트(2482)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 플레이트(2481)와 제2 플레이트(2482)는 슬라이딩 구조물(240)의 제2 가이드 돌기(242)로부터 제1 축 방향(①)에 위치될 수 있다. 제1 플레이트(2481) 및 제2 플레이트(2482) 사이에는 제1 축 조임 부재(353)가 배치될 수 있다.
일 실시 예에서, 슬라이딩 구조물(240)에는 제1 플레이트(2481) 및 제2 플레이트(2482)를 관통하는 제1 관통 홀(3591)이 형성될 수 있다. 제1 관통 홀(3591)에는 제1 연장 축(351)이 삽입될 수 있다. 제1 관통 홀(3591)은 제1 축 조임 부재(353)의 홀(예: 도 19의 홀(3532))과 정렬될 수 있다. 제1 축 조임 부재(353)는 상기 홀이 제1 관통 홀(3591)과 정렬되도록 제1 플레이트(2481)와 제2 플레이트(2482) 사이에 배치될 수 있다.
일 실시 예에서, 슬라이딩 구조물(240)은 제3 플레이트(2483) 및 제4 플레이트(2484)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제3 플레이트(2483)와 제4 플레이트(2484)는 슬라이딩 구조물(240)의 제1 가이드 돌기(241)로부터 제2 축 방향(②)에 위치될 수 있다. 제3 플레이트(2483) 및 제4 플레이트(2484) 사이에는 제2 축 조임 부재(354)가 배치될 수 있다.
일 실시 예에서, 슬라이딩 구조물(240)에는 제3 플레이트(2483) 및 제4 플레이트(2484)를 관통하는 제2 관통 홀(3592)이 형성될 수 있다. 제2 관통 홀(3592)에는 제2 연장 축(352)이 삽입될 수 있다. 제2 관통 홀(3592)은 제2 축 조임 부재(354)의 홀(예: 도 19의 홀(3532))과 정렬될 수 있다. 제2 축 조임 부재(354)는 상기 홀이 제2 관통 홀(3592)과 정렬되도록 제3 플레이트(2483)와 제4 플레이트(2484) 사이에 배치될 수 있다.
도 17을 참조하면, 제1 연장 축(351)에는 고정 구조물(230)에 체결되는 나사산(3512)이 형성되고, 고정 구조물(230)에는 대응 나사산이 형성될 수 있다. 나사산(3512)과 대응 나사산의 체결 길이를 변경함으로써, 제1 연장 축(351)이 고정 구조물(230)로부터 연장되는 길이가 변경될 수 있다. 예를 들어, 제1 연장 축(351)을 고정 구조물(230)에 더 깊게 체결시키는 경우, 제1 연장 축(351)의 연장 길이가 짧아질 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 연장 축(351)에는 제1 헤드(3511)가 형성될 수 있다. 제1 헤드(3511)는 예를 들어, 제1 연장 축의 제1 축 방향(①) 단부에 형성될 수 있다. 제1 헤드(3511)는 슬라이딩 구조물의 제1 축 방향(①)으로의 슬라이딩 범위를 규정할 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 헤드(3511)는 슬라이딩 구조물(240)의 제1 관통 홀(3591)에 삽입되지 않도록 제1 관통 홀(3591)보다 크게 형성될 수 있다.
도 17을 참조하면, 제2 연장 축(352)에는 고정 구조물(230)에 체결되는 나사산(3522)이 형성되고, 고정 구조물(230)에는 대응 나사산이 형성될 수 있다. 나사산(3522)과 대응 나사산의 체결 길이를 변경함으로써, 제2 연장 축(352)이 고정 구조물(230)로부터 연장되는 길이가 변경될 수 있다. 예를 들어, 제2 연장 축(352)을 고정 구조물(230)에 더 깊게 체결시키는 경우, 제2 연장 축(352)의 연장 길이가 짧아질 수 있다.
일 실시 예에서, 제2 연장 축(352)에는 제2 헤드(3521)가 형성될 수 있다. 제1 헤드는 예를 들어, 제2 연장 축(352)의 제2 축 방향(②) 단부에 형성될 수 있다. 제1 헤드(3511)는 슬라이딩 구조물(240)의 제2 축 방향(②)으로의 슬라이딩 범위를 규정할 수 있다. 일 실시 예에서, 제2 헤드(3521)는 슬라이딩 구조물(240)의 제2 관통 홀(3592)에 삽입되지 않도록 제2 관통 홀(3592)보다 크게 형성될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 헤드(3511)와 제2 헤드(3521)는 슬라이딩 구조물(240)의 슬라이딩 범위를 규정하는 스토퍼로 기능할 수 있다. 슬라이딩 구조물(240)은 제1 축 방향(①)으로 제2 플레이트(2482)가 제1 헤드(3511)에 접촉할 때까지 이동 가능하고, 제2 축 방향(②)으로 제4 플레이트(2484)가 제2 헤드(3521)에 접촉할 때까지 이동 가능할 수 있다. 예를 들어, 제1 연장 축(351) 및 고정 구조물(230)의 나사 결합 길이를 변경함으로써, 슬라이딩 구조물(240)의 제1 축 방향(①) 슬라이딩 범위가 변경될 수 있다. 예를 들어, 제2 연장 축(352) 및 고정 구조물(230)의 나사 결합 길이를 변경함으로써, 슬라이딩 구조물(240)의 제2 축 방향(②) 슬라이딩 범위가 변경될 수 있다.
이와 같이, 일 실시 예에 따른 힌지 구조물(200)은, 고정 구조물(230) 및 연장 축들(351, 352)이 나사 결합됨으로써, 제1 연장 축(351) 및 제2 연장 축(352)의 연장 길이가 용이하게 변경되도록 구성되고, 슬라이딩 구조물(240)의 슬라이딩 범위가 용이하게 변경되도록 구성될 수 있다. 또한, 슬라이딩 범위와 연동된 제1 회전 구조물(210) 및 제2 회전 구조물(220)의 회전 각도가 용이하게 변경될 수 있다.
도 18은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 축 조임 부재를 도시한 도면이다. 도 19a 및 도 19b는 본 개시의 다양한 실시 예에 따른 힌지 구조물의 축 조임 부재를 도시한 도면이다.
도 18, 도 19a 및 도 19b에는 제1 연장 축(351) 및 제1 축 조임 부재(353)가 도시되나, 이하 설명하는 내용은, 제2 연장 축(352) 및 제2 축 조임 부재(354)에도 동일하게 적용될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 축 조임 부재(353)는 슬라이딩 구조물(240)의 제1 플레이트(2481)와 제2 플레이트(2482) 사이에 배치된 상태로, 슬라이딩 구조물(240)과 함께 축 방향으로 슬라이딩 이동할 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 축 조임 부재(353)에는 너트(355)가 체결될 수 있다. 예를 들어, 제1 축 조임 부재(353)의 외주면에는 나사산(3531)이 형성되고, 너트(355)의 내주면에는 나사산과 대응되는 대응 나사산이 형성될 수 있다.
도 19a는 도 18의 A-A' 단면도이다. 도 19b는 제1 축 조임 부재를 축 방향을 향하는 면을 도시한 도면이다.
도 19a를 참조하면, 제1 축 조임 부재(353)는 제1 연장 축(351)에 결합될 수 있다. 예를 들어, 제1 연장 축(351)은 제1 축 조임 부재(353)를 관통할 수 있다. 예를 들어, 제1 축 조임 부재(353)는 제1 연장 축(351)에 압입될 수 있다.
일 실시 예에서, 너트(355)는 제1 축 조임 부재(353)의 나사산(3531)에 결합될 수 있다. 제1 축 조임 부재(353)와 제1 연장 축(351)이 압입되는 영역은 너트(355)가 위치하는 영역을 포함할 수 있다. 너트는 제1 축 조임 부재(353)가 제1 연장 축(351)에 압입되도록 제1 축 조임 부재(353)를 가압할 수 있다.
도 19b를 참조하면, 제1 축 조임 부재(353)는 제1 연장 축(351)의 직경과 실질적으로 같거나 제1 연장 축(351)의 직경보다 작은 내경을 가질 수 있다. 제1 연장 축(351)과의 조립 용이성을 위해, 제1 축 조임 부재(353)에는 슬릿(3533)이 형성될 수 있다. 슬릿(3533)은 제1 축 조임 부재(353)의 제1 연장 축(351)을 향하는 면(353a)으로부터 제1 축 조임 부재(353)의 내주면(353b)으로 연장될 수 있다. 슬릿(3533)은 제1 연장 축(351)의 연장 방향을 따라 연장될 수 있다. 슬릿(3533)은 제1 연장 축(351)의 중심 축을 중심으로 서로 다른 반경 방향에 위치하는 복수의 슬릿들(3533)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 도면을 참조하면, 복수의 슬릿들(3533)은 각각 이웃하는 슬릿(3533)과 서로 90도의 간격을 이루도록 형성될 수 있다. 다만 슬릿(3533)의 개수는 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.
일 실시 예에서, 상기 슬릿들(3533)은 제1 연장 축(351)이 삽입될 때, 반경 방향으로 벌어지도록 형성될 수 있다. 상기 슬릿들(35)에 의해, 제1 연장 축(351)은 제1 축 조임 부재(353)의 홀(3532)에 삽입될 수 있다. 일 실시 예에서, 너트(355)가 벌어진 슬릿들(3533)을 조임으로써, 홀(3532)에 삽입된 제1 축 조임 부재(353)의 내주면(353b)과 제1 연장 축(351)의 외주면이 압입될 수 있다.
도 19b를 참조하면, 힌지 구조물(200)은, 너트(355)의 위치를 조정함으로써, 제1 연장 축(351)과 제1 축 조임 부재(353)의 압입 면적을 변경할 수 있도록 구성될 수 있다. 상기 압입 면적은 슬라이딩 구조물(240)과 고정 구조물(230) 사이의 마찰력에 비례할 수 있다. 이와 같이, 힌지 구조물(200)은 간단한 너트(355)의 위치 변경을 통해, 다양한 토크를 제공할 수 있다.
도 20은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물을 도시한 도면이다. 도 21은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물을 도시한 분해 사시도이다. 도 22는 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 제3 마찰 구조를 도시한 도면이다. 도 22는 도 20의 A 부분의 내부를 확대 도시한 도면이다.
도 20을 참조하면, 일 실시 예에서, 힌지 구조물(200)은 고정 구조물(230), 제1 회전 구조물(210), 제2 회전 구조물(220), 슬라이딩 구조물(240), 및 암 구조(301)를 포함할 수 있다.
도시된 고정 구조물, 제1 회전 구조물(210), 제2 회전 구조물(220), 및 슬라이딩 구조물(240)은 앞서 도 3, 도 4a, 도 4b, 도 4c, 도 5, 도 6, 도 7, 도 8, 도 9A, 및 도 9B에 설명된 내용과 실질적으로 동일하다. 예를 들어, 제1 회전 구조물(210) 및 제2 회전 구조물(220)은 각각 제1 회전 축 및 제2 회전 축을 중심으로 회전하도록 고정 구조물(230)에 결합될 수 있다. 슬라이딩 구조물(240)은 제1 회전 구조물(210)과 제2 회전 구조물(220)의 회전을 연동하도록 고정 구조물(230)에 슬라이딩 결합될 수 있다.
일 실시 예에서, 힌지 구조물(200)은 암 구조(301) 및 제3 마찰 구조를 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 암 구조(301)는 제1 암부(310), 제2 암부(320), 제1 암축(311), 제2 암축(321), 제1 슬라이딩 핀(312), 제2 슬라이딩 핀(322)을 포함할 수 있다. 제1 암축(311), 제2 암축(321), 제1 슬라이딩 핀(312), 및 제2 슬라이딩 핀(322)은 축 방향에 평행하게 연장될 수 있다.
일 실시 예에서, 힌지 구조물(200)은 고정 구조물(230)의 제1 축 방향(①) 및 제2 축 방향(②)에 배치된 고정 부재(330)를 포함할 수 있다. 고정 부재(330)는 제1 암축(311) 및 제2 암축(321)의 회전을 지지하도록 구성될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 회전 구조물(210)은 고정 구조물(230)에 회전 가능하게 결합되며 제1 회전 구조물(210)의 회전 경로를 가이드하는 제1 가이드 부분(213), 제1 가이드 부분(213)으로부터 축 방향에 수직한 방향으로 연장되고 제1 하우징(예: 도 1의 제1 하우징(110))에 연결되는 제1 연장 부분(212), 및 제1 마찰 플레이트들(361)과 마찰되는 복수의 제1 마찰 부분(예: 제1 마찰 부분 (216))을 포함할 수 있다. 제1 마찰 부분들(216)은 제1 연장 부분(212)으로부터 축 방향에 수직한 방향으로 연장될 수 있다. 제1 결합 부분(211)은 고정 구조물(230)의 제1 개구 영역(2391)에 수용될 수 있다. 제1 결합 부분(211)에는 제1 가이드 부분(예: 도 4b의 제1 가이드 부분(213))이 형성될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 마찰 부분(216)의 축 방향을 향하는 측면에는 제1 슬라이딩 홈(215)이 형성될 수 있다. 제1 슬라이딩 홈(215)에는 제1 슬라이딩 핀(312) 및 제1 고정 핀(313)이 수용될 수 있다. 제1 슬라이딩 홈(215)은 제1 회전 구조물(210) 및 제1 암부(310)가 회전할 때, 제1 슬라이딩 핀(312), 및 제1 고정 핀(313)의 슬라이딩 경로를 형성할 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 마찰 부분들(216)의 축 방향에는 제1 마찰 플레이트(361)가 배치될 수 있다. 제1 마찰 부분들(216)과 제1 마찰 플레이트(361)는 면 접촉하도록 구성될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 암부(310)는 제1 회전 구조물(210)과 함께 고정 구조물(230)에 대해 회전하도록, 고정 부재(330)에 결합될 수 있다. 제1 암부(310)는 제1 회전 구조물(210)이 제1 회전 축(R1)을 중심으로 회전할 때, 제1 회전 구조물(210)에 대해 슬라이딩 이동하도록 구성될 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 암부(310)는 고정 부재(330)에 체결된 제1 암축(311)을 중심으로 회전할 수 있다. 제1 암부(310)는 제1 회전 구조물(210)의 제1 축 방향(①)에 배치될 수 있다. 제1 슬라이딩 핀(312) 및 제1 고정 핀(313)은 제1 암부(310)와 함께 제1 암축(311)을 중심으로 회전할 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 암부(310)는 제1 슬라이딩 핀(312)이 제1 회전 구조물(210)의 제1 슬라이딩 홈(215)에 수용된 상태로 제1 회전 구조물(210)에 대해 슬라이딩 이동할 수 있다. 예를 들어, 제1 암부(310) 및 제1 회전 구조물(210)이 회전할 때, 제1 슬라이딩 핀(312) 및 제1 고정 핀(313)은 제1 슬라이딩 홈(215)을 따라 이동할 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 암부(310), 및 제1 마찰 플레이트(361)를 관통하는 제1 관통 홀(3141) 및 제2 관통 홀(3142)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 슬라이딩 핀(312)은 제1 관통 홀(3141)에 삽입되고, 제1 고정 핀(313)은 제2 관통 홀(3142)에 삽입될 수 있다. 이로써, 제1 암부(310), 및 제1 마찰 플레이트(361)는 제1 암축(311)을 중심으로 함께 회전하도록 구성될 수 있다. 또한, 제1 슬라이딩 핀(312) 및 제1 고정 핀(313)은 제1 마찰 부분(216)에 형성된 제1 슬라이딩 홈(215)으로 더 연장되어 제1 회전 구조물(210)이 회전할 때, 제1 암부(310) 및 제1 마찰 플레이트(361)가 제1 회전 구조물(210)에 대해 함께 슬라이딩 이동하도록 구성될 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 슬라이딩 핀(312)에는 제1 탄성 부재(318), 및 제1 너트 부재(319)가 결합될 수 있다. 제1 너트 부재(319)는 제1 슬라이딩 핀(312)의 단부에 배치되고, 제1 탄성 부재(318)는 제1 암부(310)와 제1 너트 부재(319) 사이에 배치될 수 있다. 제1 탄성 부재(318)는 제1 너트 부재(319)에 지지되어 제1 마찰판(361) 또는 제1 암부(310)에 축 방향의 탄성력을 제공할 수 있다. 제1 암부(310)와 제1 회전 구조물(210)이 반복 구동되는 경우, 제1 마찰판(361)과 제1 마찰 부분(216)에는 마모가 발생될 수 있다. 상기 마모가 누적되는 경우 충분한 마찰력을 형성할 수 없다. 제1 탄성 부재(318) 및 제1 너트 부재(319)는 제1 마찰판(361)과 제1 마찰 부분(216)이 충분한 마찰력을 형성하도록, 제1 마찰판(361) 또는 제1 마찰 부분(216) 중 적어도 하나를 가압하여 마모량을 보상할 수 있다.
일 실시 예에서, 제2 회전 구조물(220)은 고정 구조물(230)에 회전 가능하게 결합되며 제2 회전 구조물(220)의 회전 경로를 가이드하는 제2 가이드 부분(223), 제2 가이드 부분(223)으로부터 축 방향에 수직한 방향으로 연장되고 제2 하우징(예: 도 1의 제1 하우징(110))에 연결되는 제2 연장 부분(222), 및 제2 마찰 플레이트들(362)과 마찰되는 복수의 제2 마찰 부분(예: 제2 마찰 부분(226))을 포함할 수 있다. 제2 마찰 부분들(226)은 제2 연장 부분(222)으로부터 축 방향에 수직한 방향으로 연장될 수 있다. 제2 결합 부분(212)은 고정 구조물(230)의 제2 개구 영역(2392)에 수용될 수 있다. 제2 결합 부분(212)에는 제2 가이드 부분(예: 도 4c의 제2 가이드 부분(223))이 형성될 수 있다.
일 실시 예에서, 제2 마찰 부분(226)의 축 방향을 향하는 측면에는 제2 슬라이딩 홈(225)이 형성될 수 있다. 제2 슬라이딩 홈(225)에는 제2 슬라이딩 핀(322) 및 제2 고정 핀(323)이 수용될 수 있다. 제2 슬라이딩 홈(225)은 제2 회전 구조물(220) 및 제2 암부(320)가 회전할 때, 제2 슬라이딩 핀(322), 및 제2 고정 핀(323)의 슬라이딩 경로를 형성할 수 있다. 일 실시 예에서, 제2 마찰 부분들(226)의 축 방향에는 제2 마찰 플레이트(362)가 배치될 수 있다. 제2 마찰 부분들(226)과 제2 마찰 플레이트(362)는 면 접촉하도록 구성될 수 있다.
일 실시 예에서, 제2 암부(320)는 제2 회전 구조물(220)과 함께 고정 구조물에 대해 회전하도록, 고정 부재(330)에 결합될 수 있다. 제2 암부(320)는 제2 회전 구조물(220)이 제2 회전 축(R2)을 중심으로 회전할 때, 제2 회전 구조물(220)에 대해 슬라이딩 이동하도록 구성될 수 있다. 일 실시 예에서, 제2 암부(320)는 고정 부재(330)에 체결된 제2 암축(321)을 중심으로 회전할 수 있다. 제2 암부(320)는 제2 회전 구조물(220)의 제2 축 방향(②)에 배치될 수 있다. 제2 슬라이딩 핀(322) 및 제2 고정 핀(323)은 제2 암부(320)와 함께 제2 암축(321)을 중심으로 회전할 수 있다. 일 실시 예에서, 제2 암부(320)는 제2 슬라이딩 핀(322)이 제2 회전 구조물(220)의 제2 슬라이딩 홈(225)에 수용된 상태로 제2 회전 구조물(220)에 대해 슬라이딩 이동할 수 있다. 예를 들어, 제2 암부(320) 및 제2 회전 구조물(220)이 회전할 때, 제2 슬라이딩 핀(322) 및 제2 고정 핀(323)은 제2 슬라이딩 홈(225)을 따라 이동할 수 있다.
일 실시 예에서, 제2 암부(320), 및 제2 마찰 플레이트(362)를 관통하는 제3 관통 홀(3241) 및 제4 관통 홀(3242)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 제2 슬라이딩 핀(322)은 제3 관통 홀(3241)에 삽입되고, 제2 고정 핀(323)은 제4 관통 홀(3242)에 삽입될 수 있다. 이로써, 제2 암부(320), 및 제2 마찰 플레이트(362)는 제2 암축(321)을 중심으로 함께 회전하도록 구성될 수 있다. 또한, 제2 슬라이딩 핀(322) 및 제2 고정 핀(323)은 제2 마찰 부분(226)에 형성된 제2 슬라이딩 홈(225)으로 더 연장되어 제2 회전 구조물(220)이 회전할 때, 제2 암부(320) 및 제2 마찰 플레이트(362)가 제2 회전 구조물(220)에 대해 함께 슬라이딩 이동하도록 구성될 수 있다.
일 실시 예에서, 제2 슬라이딩 핀(322)에는 제2 탄성 부재(328), 및 제2 너트 부재(329)가 결합될 수 있다. 제2 너트 부재(329)는 제2 슬라이딩 핀(322)의 단부에 배치되고, 제2 탄성 부재(328)는 제2 암부(320)와 제2 너트 부재(329) 사이에 배치될 수 있다. 제2 탄성 부재(328)는 제2 너트 부재(329)에 지지되어 제2 마찰판(362) 또는 제2 암부(320)에 축 방향의 탄성력을 제공할 수 있다. 제2 암부(320)와 제2 회전 구조물(220)이 반복 구동되는 경우, 제2 마찰판(362)과 제2 마찰 부분(226)에는 마모가 발생될 수 있다. 상기 마모가 누적되는 경우 충분한 마찰력을 형성할 수 없다. 제2 탄성 부재(328) 및 제2 너트 부재(329)는 제2 마찰판(362)과 제1 마찰 부분(226)이 충분한 마찰력을 형성하도록, 제2 마찰판(362) 또는 제2 마찰 부분(226) 중 적어도 하나를 가압하여 마모량을 보상할 수 있다.
일 실시 예에서, 제3 마찰 구조는 제1 고정 핀(313), 제2 고정 핀(323), 제1 마찰 플레이트(361), 제2 마찰 플레이트(362)를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 마찰 플레이트(361)는 제1 암부(310)와 함께 제1 암축(311)을 중심으로 회전 가능하고, 제1 회전 구조물(210)에 대해 슬라이딩 가능하게 구성될 수 있다. 예를 들어, 제1 마찰 플레이트(361)는 제1 고정 핀(313) 및 제1 슬라이딩 핀(312)을 통해, 제1 암부(310)와 함께 회전할 수 있다. 예를 들어, 제1 슬라이딩 핀(312)은 제1 마찰 플레이트(361) 및 제1 암부(310)를 관통하는 제1 관통 홀(3141)을 통해 제1 슬라이딩 홈(215)으로 연장될 수 있다. 제1 고정 핀(313)은 제1 마찰 플레이트(361) 및 제1 암부(310)를 관통하는 제2 관통 홀(3142)을 통해 제1 슬라이딩 홈(215)으로 연장될 수 있다. 예를 들어, 제1 암부(310) 및 제1 회전 구조물(210)이 회전할 때, 제1 마찰 플레이트(361)는, 제1 암부(310)의 회전 경로와 동일한 회전 경로를 따라 회전할 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 마찰 플레이트(361)는 제1 회전 구조물(210)의 제1 마찰 부분(216)과 축 방향으로 접촉하도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1 마찰 플레이트(361)의 적어도 일부는 제1 마찰 부분들(216) 사이에 배치될 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 마찰 플레이트(361)는 제1 고정 핀(313) 및 제1 슬라이딩 핀(312)에 의해 관통될 수 있다. 예를 들어, 제1 고정 핀(313) 및 제1 슬라이딩 핀(312)은, 제1 마찰 부분(216)의 제1 슬라이딩 홈(215)을 통과하고, 제1 마찰 플레이트(361)를 관통할 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 회전 구조물(210) 및 제1 암부(310)가 회전할 때, 제1 암부(310) 및 제1 마찰 플레이트(361)는 제1 회전 구조물(210)에 대해 축 방향에 수직한 방향으로 슬라이딩 이동할 수 있다. 이 때, 제1 마찰 플레이트(361)와 제1 회전 구조물(210)의 제1 마찰 부분(216)은 면 마찰이 발생될 수 있다.
일 실시 예에서, 제2 마찰 플레이트(362)는 제2 암부(320)와 함께 제2 암축(321)을 중심으로 회전 가능하고, 제2 회전 구조물(220)에 대해 슬라이딩 가능하게 구성될 수 있다. 예를 들어, 제2 마찰 플레이트(362)는 제2 고정 핀(323) 및 제2 슬라이딩 핀(322)을 통해, 제2 암부(320)와 함께 회전할 수 있다. 예를 들어, 제2 슬라이딩 핀(322)은 제2 마찰 플레이트(362), 및 제2 암부(320)를 관통하는 제3 관통 홀(3241)을 통해 제2 슬라이딩 홈(225)으로 연장될 수 있다. 제2 고정 핀(323)은 제2 마찰 플레이트(362), 및 제2 암부(320)를 관통하는 제4 관통 홀(3242)을 통해 제2 슬라이딩 홈(225)으로 연장될 수 있다. 일 실시 예에서, 제2 암부(320) 및 제2 회전 구조물(220)이 회전할 때, 제2 마찰 플레이트(362)는, 제1 암부(310)의 회전 경로와 동일한 회전 경로를 따라 회전할 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 마찰 플레이트(361)는 제1 회전 구조물(210)의 제1 마찰 부분(216)과 축 방향으로 접촉하도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1 마찰 플레이트(361)의 적어도 일부는 제1 마찰 부분들(216) 사이에 배치될 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 마찰 플레이트(361)는 제1 고정 핀(313) 및 제1 슬라이딩 핀(312)에 의해 관통될 수 있다. 예를 들어, 제1 고정 핀(313) 및 제1 슬라이딩 핀(312)은, 제1 마찰 부분(216)의 제1 슬라이딩 홈(215)을 통과하고, 제1 마찰 플레이트(361)를 관통할 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 회전 구조물(210) 및 제1 암부(310)가 회전할 때, 제1 암부(310) 및 제1 마찰 플레이트(361)는 제1 회전 구조물(210)에 대해 축 방향에 수직한 방향으로 슬라이딩 이동할 수 있다. 이 때, 제1 마찰 플레이트(361)와 제1 회전 구조물(210)의 제1 마찰 부분(216)은 면 마찰이 발생될 수 있다.
도 23은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 접힘 동작을 도시한 도면이다. 도 23은 도 20, 내지 도 22에 도시된 힌지 구조물 중 고정 구조물 및 슬라이딩 구조물이 생략된 도면이다.
도 22를 참조하면, 힌지 구조물(200)이 접히거나 펼쳐질 때, 회전 구조물(210, 220) 및 암부(310, 320)는 서로 다른 축을 중심으로 회전할 수 있다. 예를 들어, 회전 구조물(210, 220) 및 암부(310, 320)는 서로 다른 회전 경로로 회전할 수 있다. 회전 구조물(210, 220) 및 암부(310, 320)의 회전 경로의 차이에 의해, 힌지 구조물(200)이 접히거나 펼쳐질 때, 암부(310, 320)는 슬라이딩 동작할 수 있다.
도 22를 참조하면, 회전 구조물(210, 220)의 마찰 부분(216, 226)은 연장 부분(212, 222)과 일체로 형성되거나 또는 분리 가능하게 형성될 수 있다. 예를 들어, 회전 구조물(210, 220)은 별도의 마찰 부분(216, 226)을 연장 부분(212, 222)과 결합하기 위한 제3 고정 핀(217)을 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 회전 구조물(210)은 제1 회전 축(R1)을 중심으로 제1 회전 방향으로 회전할 수 있다. 예를 들어, 접힘 동작에서, 제1 회전 구조물(210)은 시계 방향으로 회전할 수 있다. 예를 들어, 펼침 상태를 기준으로, 제1 회전 구조물(210)에는 제1 슬라이딩 핀(312)이 위치하는 지점을 제1 지점(A1)으로 규정할 수 있다. 접힘 및 펼침 동작에서, 제1 회전 구조물(210)의 제1 지점(A1)은 제1 회전 경로(Z1)를 따라 이동할 수 있다.
도 23을 참조하면, 제1 암부(310) 및 제1 슬라이딩 핀(312)은 제1 암축(311)을 중심으로 회전할 수 있다. 예를 들어, 접힘 동작에서, 제1 암부(310) 및 제1 슬라이딩 핀(312)은 시계 방향으로 회전할 수 있다. 예를 들어, 펼침 상태에서, 제1 슬라이딩 핀(312)은 제1 지점(A1)에 위치하고, 접힘 상태에서 제1 슬라이딩 핀(312)은 제1 지점(A1)보다 축 방향에 수직한 방향으로 이격된 위치에 위치할 수 있다. 제1 슬라이딩 핀(312)은 접힘 및 펼침 동작에서 제2 회전 경로(Z2)를 따라 이동할 수 있다.
다양한 실시 예에서, 제1 회전 경로(Z1)와 제2 회전 경로(Z2)는 상이할 수 있다. 예를 들어, 제1 회전 축(R1)과 제1 암축(311)은 평행하되, 일치하지 않고, 제1 회전 구조물(210)과 제1 암부(310)의 회전 반경은 일치하지 않을 수 있다.
이에 따라, 접힘 및 펼침 동작에서, 제1 암부(310) 및 제1 슬라이딩 핀(312)은 제1 회전 구조물(210)에 대해 슬라이딩 이동할 수 있다. 제1 슬라이딩 핀(312) 및 제1 암부(310)의 슬라이딩 동작은, 제1 슬라이딩 핀(312)이 제1 회전 구조물(210)의 제1 슬라이딩 홈(215)에 수용됨으로써, 가이드될 수 있다. 일 실시 예에서, 펼침 상태로부터 접힘 동작이 수행될 때, 제1 슬라이딩 핀(312)과 제1 지점(A1) 사이의 거리는 증가할 수 있다. 완전 접힘 상태로부터 펼침 동작이 수행될 때, 제1 슬라이딩 핀(312)과 제1 지점(A1) 사이의 거리는 감소할 수 있다.
일 실시 예에서, 제2 회전 구조물(220)은 제2 회전 축(R2)을 중심으로 제2 회전 방향으로 회전할 수 있다. 예를 들어, 접힘 동작에서, 제2 회전 구조물(220)은 반시계 방향으로 회전할 수 있다. 예를 들어, 펼침 상태를 기준으로, 제2 회전 구조물(220)에는 제2 슬라이딩 핀(322)이 위치하는 지점을 제2 지점(A2)으로 규정할 수 있다. 접힘 및 펼침 동작에서, 제2 지점(A2)은 제3 회전 경로(Z3)를 따라 이동할 수 있다.
일 실시 예에서, 제2 암부(320) 및 제2 슬라이딩 핀(322)은 제2 암축(321)을 중심으로 회전할 수 있다. 예를 들어, 접힘 동작에서, 제2 암부(320) 및 제2 슬라이딩 핀(322)은 반시계 방향으로 회전할 수 있다. 예를 들어, 펼침 상태에서, 제2 슬라이딩 핀(322)은 제2 지점에 위치하고, 접힘 상태에서 제2 슬라이딩 핀(322)은 제2 지점(A2)보다 축 방향에 수직한 방향으로 이격된 위치에 위치할 수 있다. 제2 슬라이딩 핀(322)은 접힘 및 펼침 동작에서 제4 회전 경로(Z4)를 따라 이동할 수 있다.
다양한 실시 예에서, 제3 회전 경로(Z3)와 제4 회전 경로(Z4)는 상이할 수 있다. 예를 들어, 제2 회전 축(R2)과 제2 암축(321)은 평행하되, 일치하지 않고, 제2 회전 구조물(220)과 제2 암부(320)의 회전 반경은 일치하지 않을 수 있다.
이에 따라, 접힘 및 펼침 동작에서, 제2 암부(320) 및 제2 슬라이딩 핀(322)은 제2 회전 구조물(220)에 대해 슬라이딩 이동할 수 있다. 제2 슬라이딩 핀(322) 및 제2 암부(320)의 슬라이딩 동작은, 제2 슬라이딩 핀(322)이 제2 회전 구조물(220)의 제2 슬라이딩 홈(225)에 수용됨으로써, 가이드될 수 있다. 일 실시 예에서, 펼침 상태로부터 접힘 동작이 수행될 때, 제2 슬라이딩 핀(322)과 제2 지점(A2) 사이의 거리는 증가할 수 있다. 완전 접힘 상태로부터 펼침 동작이 수행될 때, 제2 슬라이딩 핀(322)과 제2 지점(A2) 사이의 거리는 감소할 수 있다.
도 24는 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 제3 마찰 구조를 도시한 도면이다. 도 24a는 펼침 상태를 도시하고, 도 24c는 완전 접힘 상태를 도시한다. 도 24b는 프리스탑 상태를 도시한다.
접힘 및 펼침 동작에서, 마찰 플레이트들(361, 362)은 암부(310, 320)와 함께 회전하고, 및 회전 구조물(210, 220)의 마찰 부분(216, 226)에 대해 슬라이딩 이동할 수 있다. 슬라이딩 동작에서 마찰 부분(216, 226)과 마찰 플레이트(361, 362) 사이에는 마찰력이 작용할 수 있다.
일 실시 예에서, 힌지 구조물(200)은 힌지 구조물(200)의 상태에 따라, 마찰 부분(216, 226)과 마찰 플레이트(361, 362)의 접촉 면적이 상이하도록 구성될 수 있다. 일 실시 예에서, 힌지 구조물(200)은 마찰 플레이트(361, 362)와 마찰 부분(216, 226)이 이루는 접촉면의 면적이, 프리스탑 상태로 갈수록 증가하도록 구성될 수 있다.
도 24a, 도 24b, 및 도 24c에는 제1 회전 구조물(210)의 제1 마찰 부분(216), 및 제1 마찰 플레이트(361)가 도시되나, 이는 제2 회전 구조물(220)의 제2 마찰 부분(226), 및 제2 마찰 플레이트(362)에도 동일하게 적용될 수 있다.
일 실시 예에서, 마찰 부분(216)은 제1 폭(W1)을 가지는 제1 부분(216a), 및 제1 폭(W1)보다 작은 제2 폭(W2)을 가지는 제2 부분(216b)을 포함할 수 있다. 이 때, 마찰 부분의 폭은 축 방향으로 측정된 길이일 수 있다. 마찰 부분(216)의 제2 부분(216b)은 제1 부분(216a)으로부터 축 방향에 수직한 방향으로 양 측으로 연장될 수 있다. 예를 들어, 제1 부분(216a)은 축 방향에 수직한 방향으로 볼 때, 제2 부분(216b) 사이에 형성될 수 있다. 예를 들어, 회전 구조물(210)의 연장 부분(212)으로부터 축 방향에 수직한 방향으로 볼 때, 연장 부분(212)에 제2 부분(216b)이 연결되고, 제2 부분(216b)으로부터 제1 부분(216a)이 연장되고, 제1 부분(216a)으로부터 제2 부분(216b)이 연장될 수 있다.
일 실시 예에서, 펼침 상태에서, 마찰 부분(216)과 마찰 플레이트(361)는 제1 면적(AR1)의 접촉면을 형성할 수 있다. 예를 들어, 펼침 상태에서, 마찰 플레이트(361)의 적어도 일부는 마찰 부분(216)의 제2 부분(216b)과 마주보도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 마찰 플레이트(361)의 일부는 제2 부분(216b)의 경사면(216-2)과 이격되고, 다른 일부는 제1 부분(216a)의 대향면(216-1)과 접촉할 수 있다.
일 실시 예에서, 프리스탑 상태에서, 마찰 부분(216, 226)과 마찰 플레이트(361)는 제2 면적(AR2)의 접촉면을 형성할 수 있다. 이 때, 제2 면적(AR2)은 제1 면적(AR1)보다 클 수 있다. 예를 들어, 마찰 플레이트(361)는 전체적으로 제1 부분(216a)의 대향면(216-1)과 접촉할 수 있다.
일 실시 예에서, 완전 접힘 상태에서, 마찰 부분(216, 226)과 마찰 플레이트(361)는 제3 면적(AR3)의 접촉면을 형성할 수 있다. 이 때, 제3 면적(AR3)은 제2 면적(AR2)보다 작을 수 있다. 예를 들어, 완전 접힘 상태에서, 마찰 플레이트(361)의 적어도 일부는 마찰 부분(216, 226)의 제2 부분(216b)과 마주보도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 마찰 플레이트(361)의 일부는 제2 부분(216b)의 경사면(216-2)과 이격되고, 다른 일부는 제1 부분(216a)의 대향면(216-1)과 접촉할 수 있다.
제1 슬라이딩 홈(215)에는 제1 암축(311)(또는 제1 회전 축(R1))으로부터 거리가 먼 제1 단부(215-1, 225-1) 및 제1 암축(311)(또는 제1 회전 축(R1))으로부터 상대적으로 가까운 제2 단부(215-2, 225-2)가 규정될 수 있다.
일 실시 예에서, 펼침 상태로부터 프리스탑 상태로 이동하는 접힘 동작이 수행될 때, 마찰 플레이트(361)는 슬라이딩 핀(312)과 함께 제1 슬라이딩 홈(215)의 제2 단부(215-2, 225-2)에 가까워지는 방향으로 이동할 수 있다. 이 때, 마찰 플레이트(361)와 마찰 부분(216)의 접촉 면적이 증가할 수 있다.
일 실시 예에서, 완전 접힘 상태로부터 프리스탑 상태로 이동하는 펼침 동작이 수행될 때, 마찰 플레이트(361)는 슬라이딩 핀(312)과 함께 제1 슬라이딩 홈(215)의 제1 단부(215-1, 225-1)에 가까워지는 방향으로 이동할 수 있다. 이 때, 마찰 플레이트(361)와 마찰 부분(216)의 접촉 면적이 증가할 수 있다.
일 실시 예에 따른 힌지 구조물(200)은, 펼침 상태 또는 완전 접힘 상태에 비해, 프리스탑 상태에서 더 큰 마찰력을 제공하도록 구성될 수 있다. 상기 마찰력에 의해, 힌지 구조물(200)은 프리스탑 구간에 포함된 임의의 접힘 상태를 안정적으로 유지할 수 있다. 이로써, 힌지 구조물(200)은 다양한 각도의 접힘 상태를 안정적으로 유지할 수 있는 프리스탑 구간을 제공할 수 있다.
도 25는 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 일부를 도시한 도면이다. 도 26은 본 개시의 일 실시 예에 따른 힌지 구조물의 제4 마찰 구조를 도시한 도면이다. 도 26a는 펼침 상태를 도시하고, 도 26c는 완전 접힘 상태를 도시한다. 도 26b는 프리스탑 구간에 포함된 임의의 접힘 상태를 도시한다.
도 25를 참조하면, 일 실시 예에서, 제4 마찰 구조(304)는 제1 암부(310)에 형성된 제1 캠 구조(371), 제2 암부(320)에 형성된 제2 캠 구조(372), 제1 암축(311) 및 제2 암축(321) 각각에 결합된 캠 부재(380), 및 고정 부재(예: 고정 부재 중 어느 하나(330))와 캠 부재(380) 사이에 배치되는 탄성 부재(390)를 포함할 수 있다. 고정 부재(330)는 힌지 하우징(예: 도 1의 힌지 하우징(130))의 내부에 고정 배치될 수 있다. 고정 부재(330)는 제1 암축(311) 및 제2 암축(321)의 회전을 지지할 수 있다.
일 실시 예에서, 제1 캠 구조(371)는 제1 암부(310)의 제1 암축(311)이 관통하는 관통홀의 주변 영역에 형성될 수 있다. 제1 캠 구조(371)는 캠 부재(380)의 제1 캠 부분(381)과 맞물릴 수 있다. 제1 캠 구조(371)는 캠 부재(380)의 제1 캠 부분(381)을 향해 돌출된 제1 돌출부들(371b), 및 제1 돌출부들(371b) 사이에 형성된 제1 함몰부들(371a)을 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 제2 캠 구조(372)는 제2 암부(320)의 제2 암축(321)이 관통하는 관통홀의 주변 영역에 형성될 수 있다. 제2 캠 구조(372)는 캠 부재(380)의 제2 캠 부분(382)과 맞물릴 수 있다. 제2 캠 구조(372)는 캠 부재(380)의 제2 캠 부분(382)을 향해 돌출된 제2 돌출부들(372b), 및 제2 돌출부들(372b) 사이에 형성된 제2 함몰부들(372a)을 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 캠 부재(380)는 제1 암축(311) 및 제2 암축(321)이 관통하도록 형성될 수 있다. 캠 부재(380)는 제1 암축(311) 및 제2 암축(321)을 따라 축 방향으로 이동 가능하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 캠 부재(380)는 탄성 부재(390)에 의해 축 방향으로 가압될 수 있다. 예를 들어, 캠 부재(380)는 축 방향으로 이동함에 따라 탄성 부재(390)를 압축할 수 있다.
일 실시 예에서, 캠 부재(380)는 제1 캠 구조(371)와 맞물리는 제1 캠 부분(381), 제2 캠 구조(372)와 맞물리는 제2 캠 부분(382), 및 제1 캠 부분(381)과 제2 캠 부분(382)을 연결하는 연결 부분(383)을 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 캠 부분(381) 및 제2 캠 부분(382)은 연결 부분(383)에 의해 축 방향으로 함께 이동할 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 캠 부분(381)은 제1 캠 구조(371)를 향해 돌출된 제3 돌출부들(381b), 및 제3 돌출부들(381b) 사이에 형성된 제3 함몰부들(381a)을 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 제2 캠 부분(382)은 제2 캠 구조(372)를 향해 돌출된 제4 돌출부들(382b), 및 제4 돌출부들(382b) 사이에 형성된 제4 함몰부들(382a)을 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 탄성 부재(390)는 캠 부재(380)와 고정 부재(예: 고정 부재 중 어느 하나(330)) 사이에 배치될 수 있다. 탄성 부재(390)는 캠 부재(380)에 축 방향의 탄성력을 제공할 수 있다. 예를 들어, 압축된 탄성 부재(390)는 제1 캠 구조(371)와 제1 캠 부분(381) 사이의 마찰력, 및 제2 캠 구조(372)와 제2 캠 부분(382) 사이의 마찰력을 증가시킬 수 있다.
펼침 상태에서, 제1 캠 구조(371)의 제1 돌출부들(371b)은 제1 캠 부분(381)의 제3 함몰부들(381a)에 접촉하고, 제1 캠 구조(371)의 제1 함몰부들(371a)은 제1 캠 부분(381)의 제3 돌출부들(381b)에 접촉할 수 있다. 제2 캠 구조(372)의 제2 돌출부들(372b)은 제2 캠 부분(382)의 제4 함몰부들(382a)에 접촉하고, 제2 캠 구조(372)의 제2 함몰부들(372a)은 제2 캠 부분의 제4 돌출부들(382b)에 접촉할 수 있다. 이 때, 탄성 부재(390)는 프리스탑 구간에 비해 적게 압축된 상태이거나, 또는 평형 상태일 수 있다.
프리스탑 구간에 포함되는 임의의 상태에서, 제1 캠 구조(371)의 제1 돌출부들(371b)은 제1 캠 부분(381)의 제3 돌출부들(381b)과 접촉할 수 있다. 제2 캠 구조(372)의 제2 돌출부들(372b)은 제2 캠 부분(382)의 제4 돌출부들(382b)과 접촉할 수 있다. 캠 부재(380)는 펼침 상태에 비해 고정 부재(예: 고정 부재 중 어느 하나(330))에 더 가깝게 위치하고, 탄성 부재(390)는 캠 부재(380)의 이동에 따라, 펼침 상태에 비해 더 압축된 상태일 수 있다.
완전 접힘 상태에서, 제1 캠 구조(371)의 제1 돌출부들(371b)은 제1 캠 부분(381)의 제3 함몰부들(381a)에 접촉하고, 제1 캠 구조(371)의 제1 함몰부들(371a)은 제1 캠 부분(381)의 제3 돌출부들(381b)에 접촉할 수 있다. 제2 캠 구조(372)의 제2 돌출부들(372b)은 제2 캠 부분(382)의 제4 함몰부들(382a)에 접촉하고, 제2 캠 구조(372)의 제2 함몰부들(372a)은 제2 캠 부분(382)의 제4 돌출부들(382b)에 접촉할 수 있다. 이 때, 탄성 부재(390)는 프리스탑 구간에 비해 적게 압축된 상태이거나, 또는 평형 상태일 수 있다.
프리스탑 구간에 포함되는 임의의 상태에서, 압축된 탄성 부재(390)는 제1 캠 구조(371)와 제1 캠 부분(381) 사이, 및 제2 캠 구조(372)와 제2 캠 부분(382) 사이에 더 큰 마찰력을 형성할 수 있다. 상기 마찰력은 제1 암부(310)와 제2 암부(320)의 움직임에 반대되는 방향으로 작용할 수 있다. 상기 마찰력에 의해, 제1 암부(310)가 회전하고 제2 암부(320)가 회전하기 위해 더 큰 힘이 필요할 수 있다.
예를 들어, 프리스탑 구간에 포함되는 임의의 상태로부터 펼침 동작 또는 접힘 동작이 수행되기 위해 필요한 구동력은, 펼침 상태 또는 완전 접힘 상태로부터 펼침 또는 접힘 동작이 수행되기 위해 필요한 구동력에 비해 더 클 수 있다. 즉, 힌지 구조물(200)은 캠 구조(371, 372)와 캠 부재(380)의 체결에 의해, 프리스탑 구간에서, 임의의 접힘 상태를 안정적으로 유지할 수 있다. 이로써, 힌지 구조물(200)은 다양한 각도의 접힘 상태를 안정적으로 유지할 수 있는 프리스탑 구간을 제공할 수 있다.
프리스탑 구간을 이탈하여, 펼침 상태나 완전 접힘 상태로 이동할 때, 제1 돌출부(371b) 및 제3 돌출부(381b)의 접촉이 해제되고, 각각 제3 함몰부(381a) 및 제1 함몰부(371a)를 향해 이동할 수 있다. 또한, 제2 돌출부(372b) 및 제4 돌출부(382b)의 접촉이 해제되고, 각각 제4 함몰부(382a) 및 제2 함몰부(372a)를 향해 이동할 수 있다. 이 때, 압축된 탄성 부재(390)는 인장되고, 돌출부들(371b, 372b, 381b, 382b)을 더 빠르게 이동시킬 수 있다. 이는 압축된 탄성 부재(390)에 저장된 포텐셜 에너지가 운동 에너지로 전환된 것으로 이해될 수 있다.
펼침 상태, 및 완전 접힘 상태로부터 프리스탑 구간으로 이동할 때, 제1 돌출부(371b) 및 제3 돌출부(381b)는 서로 면 접촉하도록 경사면을 따라 이동할 수 있다. 또한, 제2 돌출부(372b) 및 제4 돌출부(382b)는 서로 면 접촉하도록 경사면을 따라 이동할 수 있다. 이 때, 캠 부재(380)는 제1 암축(311) 및 제2 암축(321)을 따라 고정 부재(예: 고정 부재 중 어느 하나(330))를 향하는 방향(예: 축 방향)으로 이동하고, 탄성 부재(390)는 압축될 수 있다. 즉, 프리스탑 구간으로 이동하기 위해서는, 탄성 부재(390)를 압축할 수 있도록 프리스탑 구간으로부터 이동하는 경우에 비해 상대적으로 더 큰 힘이 필요할 수 있다.
이로써, 펼침 상태 또는 완전 접힘 상태인 전자 장치 및/또는 힌지 구조물(200)은, 상대적으로 작은 힘이 인가되는 경우, 프리스탑 상태로 이동하지 못하고(예: 접히거나 펼쳐지지 못하고) 펼침 상태 또는 완전 접힘 상태를 유지할 수 있다. 예를 들어, 전자 장치(100)를 접기 위해, 사용자는 충분한 힘을 인가할 필요가 있다.
일 실시 예에 따른 힌지 구조물(200)은, 일단 프리스탑 구간을 이탈한 경우, 빠르게 펼침 상태 또는 완전 접힘 상태로 이동하도록 구성될 수 있다. 펼침 상태 또는 완전 접힘 상태로 이동한 힌지 구조물(200)은, 펼침 상태 또는 완전 접힘 상태로부터 벗어나기 위한 충분한 힘이 인가되지 않는 경우, 펼침 상태 또는 완전 접힘 상태를 유지하도록 구성될 수 있다. 이와 같은 힌지 구조물(200)의 동작을 통해, 사용자는 전자 장치(100)의 펼침 상태 또는 완전 접힘 상태가 견고하게 유지된 상태임을 인식할 수 있다.
또한, 프리스탑 구간으로부터 펼침 상태 또는 완전 접힘 상태로 이동할 때, 압축된 탄성 부재(390)가 인장됨으로써, 돌출부들(371b, 372b, 381b, 382b)이 함몰부들(371a, 372a, 381a, 382a)에 충돌할 수 있다. 상기 충돌은, 소리 또는 진동을 발생시켜, 사용자는 전자 장치가 펼침 상태 및 완전 접힘 상태에 성공적으로 도달했음을 인지하게 할 수 있다.
본 문서에 개시되는 실시 예들에 따른 힌지 구조물(200)은 원호 형상의 제1 가이드 레일(233) 및 원호 형상의 제2 가이드 레일(234)을 포함하는 고정 구조물(230), 제1 가이드 레일의 원호 중심은 축 방향에 평행한 제1 회전 축(R1)이고, 제2 가이드 레일의 원호 중심은 상기 축 방향에 평행한 제2 회전 축(R2)임; 상기 제1 가이드 레일(233)에 수용되는 제1 가이드 부분(213), 및 상기 제1 회전 축(R1)을 중심으로 나선형으로 연장되는 제1 나선형 홈(214)을 포함하는 제1 회전 구조물(210), 상기 제1 회전 구조물(210)은 상기 제1 회전 축(R1)을 중심으로 회전하도록 구성됨; 상기 제2 가이드 레일(234)에 수용되는 제2 가이드 부분(223), 및 상기 제2 회전 축(R2)을 중심으로 나선형으로 연장되는 제2 나선형 홈(224)을 포함하는 제2 회전 구조물(220), 상기 제2 회전 구조물(220)은 상기 제2 회전 축(R2)을 중심으로 회전하도록 구성됨; 및 상기 제1 나선형 홈(214)에 수용되는 제1 가이드 돌기(241) 및 상기 제2 나선형 홈(224)에 수용되는 제2 가이드 돌기(242)를 포함하는 슬라이딩 구조물(240), 상기 슬라이딩 구조물(240)은, 상기 제1 회전 구조물(210) 및 상기 제2 회전 구조물(220)이 회전함에 따라 상기 고정 구조물(230)에 대해 상대적으로 상기 축 방향으로 슬라이딩 이동하도록 구성됨; 을 포함할 수 있다.
다양한 실시 예에서, 상기 제1 회전 구조물(210)은, 상기 제1 회전 축(R1)이 원호 중심인 제1 원호 면(211a)을 포함하는 실질적으로 원통 형상의 제1 결합 부분(211)을 포함하고, 상기 제1 가이드 부분(213)은 상기 제1 회전 축(R1) 방향으로 돌출되며 상기 제1 가이드 레일(233)에 수용되는 돌출 부분을 포함하고, 상기 제1 나선형 홈(214)은 상기 제1 원호 면(211a)에 형성되고, 상기 제2 회전 구조물(220)은, 상기 제2 회전 축(R2)이 원호 중심인 제2 원호 면(221a)을 포함하는 실질적으로 원통 형상의 제2 결합 부분(221)을 포함하고, 상기 제2 가이드 부분(223)은 상기 제2 회전 축(R2) 방향으로 돌출되며 상기 제2 가이드 레일(234)에 수용된 돌출 부분을 포함하고, 상기 제2 나선형 홈(224)은 상기 제2 원호 면(221a)에 형성될 수 있다.
다양한 실시 예에서, 상기 고정 구조물(230)은 상기 축 방향으로 연장되는 슬라이딩 축(2351, 2352)을 포함하고, 상기 슬라이딩 구조물(240)은 상기 슬라이딩 축(2351, 2352)에 슬라이딩 가능하도록 결합될 수 있다.
다양한 실시 예에서, 상기 제1 나선형 홈(214)은 상기 제1 회전 축(R1) 방향으로 제1 길이(D)로 연장되고, 상기 제1 회전 축(R1)을 중심으로 회전하는 제1 회전 방향으로 제1 각도(θ1)로 연장되고, 상기 제2 나선형 홈(224)은 상기 제2 회전 축(R2) 방향으로 상기 제1 길이(D)와 실질적으로 동일한 제2 길이(D)로 연장되고, 상기 제2 회전 축(R2)을 중심으로 회전하며 상기 제1 회전 방향에 반대되는 제2 회전 방향으로 상기 제1 각도와 실질적으로 동일한 제2 각도(θ2)로 연장될 수 있다.
다양한 실시 예에서, 상기 슬라이딩 구조물(240)은 상기 축 방향으로 상기 제1 길이(D)만큼 슬라이딩 이동하도록 구성될 수 있다.
다양한 실시 예에서, 상기 제1 나선형 홈(214)은 상기 제1 회전 축(R1) 방향에 대해 제1 비틀림 각도(θt1)를 형성하는 방향으로 길게 연장되고, 상기 제2 나선형 홈(224)은 상기 제2 회전 축 방향(R2)에 대해 상기 제1 비틀림 각도와 동일한 크기의 제2 비틀림 각도(θt2)를 형성하는 방향으로 길게 연장될 수 있다.
다양한 실시 예에서, 상기 축 방향으로 볼 때, 상기 제1 가이드 돌기(241) 및 상기 제2 가이드 돌기(242)는 상기 제1 회전 축(R1) 및 상기 제2 회전 축(R2) 사이에 위치할 수 있다.
다양한 실시 예에서, 상기 슬라이딩 구조물(240)은 상기 고정 구조물(230)과 마주보는 제1 영역(240a), 상기 제1 영역(240a)에 대향하는 제2 영역(240b), 및 상기 제1 영역과 상기 제2 영역을 관통하는 슬라이딩 홈(243)을 포함하고, 상기 고정 구조물(230)은 상기 슬라이딩 구조물(240)의 상기 제1 영역(240a)과 마주보는 대면 영역(230a), 및 상기 대면 영역(230a)에 돌출 형성된 스크류(238)를 포함하고, 상기 스크류(238)는 상기 슬라이딩 홈(243)을 통과하여 상기 슬라이딩 구조물(240)을 관통할 수 있다.
다양한 실시 예에서, 상기 슬라이딩 홈(243)은 상기 축 방향으로 제1 길이(D)로 연장되고, 상기 제1 나선형 홈(214) 및 상기 제2 나선형 홈(224)은 각각 축 방향으로 볼 때, 상기 제1 길이(D)로 연장될 수 있다.
다양한 실시 예에서, 상기 슬라이딩 구조물(240)은 상기 스크류(238)가 상기 슬라이딩 홈(243)의 제1 단부(243-1)에 접촉할 때까지 상기 축 방향 일 측으로 이동하고, 및 상기 스크류(238)가 상기 슬라이딩 홈(243)의 제2 단부(243-2)에 접촉할 때까지 상기 축 방향 타 측으로 이동하도록 구성될 수 있다.
다양한 실시 예에서, 상기 스크류(238)는 상기 슬라이딩 구조물(240)의 상기 제2 영역(240b)에 배치되는 헤드(2382), 및 상기 슬라이딩 홈(243)을 관통하고 상기 헤드(2382)로부터 상기 고정 구조물(230)까지 연장되는 바디(2381)를 포함하고, 상기 헤드(2382)와 상기 제2 영역(240b) 사이에 배치되고 상기 슬라이딩 구조물(240)을 상기 고정 구조물(230)을 향해 가압하도록 구성되는 탄성 부재(251)를 포함할 수 있다.
다양한 실시 예에서, 상기 슬라이딩 구조물(240)은 상기 제1 영역(240a) 중 상기 슬라이딩 홈(243)의 주변 영역에 형성되고 상기 고정 구조물(230)을 향해 돌출된 복수의 제1 돌출부(240p)를 포함하고, 상기 고정 구조물(230)은 상기 대면 영역(230a)에 형성되며 상기 복수의 제1 돌출부(240p)와 맞물리는 상기 복수의 제2 돌출부(230p)가 형성되고, 상기 탄성 부재(251)는, 상기 제1 돌출부(240p)와 상기 제2 돌출부(230p)가 서로 면 접촉하도록 맞물릴 때, 압축되도록 구성될 수 있다.
다양한 실시 예에서, 상기 고정 구조물(230)은 상기 축 방향 일 측으로 연장되는 제1 연장 축(351) 및 상기 축 방향 타 측으로 연장되는 제2 연장 축(352)을 포함하고, 상기 제1 연장 축(351) 및 상기 제2 연장 축(352)은 각각 상기 슬라이딩 구조물(240)의 일부분을 관통하도록 구성되고, 상기 슬라이딩 구조물(240)은, 상기 제1 연장 축(351)이 관통하고, 상기 제1 연장 축(351)과 적어도 부분적으로 압입되는 제1 축 조임 부재(353), 및 상기 제2 연장 축(352)이 관통하고, 상기 제2 연장 축(352)과 적어도 부분적으로 압입되는 제2 축 조임 부재(354)를 포함할 수 있다.
다양한 실시 예에서, 상기 제1 축 조임 부재(353)는 상기 제1 연장 축(351)을 중심으로 반경 방향에 위치하는 복수의 제1 슬릿(예: 제1 슬릿(3533))을 포함하고, 상기 복수의 제1 슬릿(3533) 각각은 상기 제1 축 조임 부재(353)의 내주면에 형성되며 상기 축 방향을 따라 연장되고, 상기 제2 축 조임 부재(353)는 상기 제2 연장 축(352)을 중심으로 반경 방향에 위치하는 복수의 제2 슬릿(예: 제2 슬릿(3533))을 포함하고, 상기 복수의 제2 슬릿(3533) 각각은 상기 제2 축 조임 부재(354)의 내주면에 형성되며 상기 축 방향을 따라 연장될 수 있다.
다양한 실시 예에서, 상기 제1 축 조임 부재(353) 및 상기 제2 축 조임 부재(354)의 외면에는 각각 나사산(3531)이 형성되고, 상기 나사산(3531)에 체결되고, 상기 나사산을 따라 상기 제1 축 조임 부재(353) 및 상기 제2 축 조임 부재(354)에 대해 축 방향으로 이동 가능한 너트(355)를 더 포함하고, 상기 너트(355)는 상기 제1 축 조임 부재(353)를 상기 제1 연장 축(351)에 압입하고, 및 상기 제2 축 조임 부재(354)를 상기 제2 연장 축(352)에 압입하도록 구성될 수 있다.
다양한 실시 예에서, 상기 고정 구조물(230)로부터 상기 제1 회전 축(R1)에 평행하게 연장되는 제1 암축(311); 상기 제1 암축(311)을 중심으로 회전하도록 구성되고 상기 제1 암축(311)에 평행한 제1 슬라이딩 핀(312)을 포함하는 제1 암부(310); 상기 고정 구조물(230)로부터 상기 제2 회전 축(R2)에 평행하게 연장되는 제2 암축(321); 및 상기 제2 암축(321)을 중심으로 회전하도록 구성되고 상기 제2 암축(321)에 평행한 제2 슬라이딩 핀(322)을 포함하는 제2 암부(320);를 더 포함하고, 상기 제1 암부(310)는 상기 제1 슬라이딩 핀(312)이 상기 제1 회전 구조물(210)의 제1 슬라이딩 홈(215)에 수용된 상태로, 상기 제1 회전 구조물(210)에 대해 슬라이딩하도록 구성되고, 상기 제2 암부(320)는 상기 제2 슬라이딩 핀(322)이 상기 제2 회전 구조물(220)의 제2 슬라이딩 홈(225)에 수용된 상태로, 상기 제2 회전 구조물(220)에 대해 슬라이딩하도록 구성될 수 있다.
다양한 실시 예에서, 상기 제1 회전 구조물(210)은, 상기 제1 슬라이딩 홈(215)을 포함하고 상기 제1 회전 축(R1)에 수직한 방향으로 연장되는 제1 마찰 부분(216), 및 상기 제2 슬라이딩 홈(225)을 포함하고 상기 제2 회전 축(R2)에 수직한 방향으로 연장되는 제2 마찰 부분(226)을 포함하고, 상기 제1 마찰 부분(216)과 면 접촉하고, 상기 제1 암부(310)와 함께 상기 제1 암축(311)을 중심으로 회전하도록 상기 제1 슬라이딩 핀(312)에 결합되는 제1 마찰 플레이트(361), 및 상기 제2 마찰 부분(226)과 면 접촉하고, 상기 제2 암부(320)와 함께 상기 제2 암축(321)을 중심으로 회전하도록 상기 제2 슬라이딩 핀(322)에 결합되는 제2 마찰 플레이트(362)를 포함할 수 있다.
다양한 실시 예에서, 상기 제1 마찰 부분(216) 및 상기 제2 마찰 부분(226) 각각은, 상기 축 방향으로 볼 때, 제1 길이(W1)를 가지며 상기 제1 마찰 플레이트(361) 및 상기 제2 마찰 플레이트(362) 각각과 면 접촉하는 제1 부분(216a), 및 상기 제1 길이(W1)보다 작은 제2 길이(W2)를 가지며 상기 제1 마찰 플레이트(361) 및 상기 제2 마찰 플레이트(362) 각각과 이격되는 제2 부분(216b)을 포함하고, 상기 제2 부분(216b)은 상기 제1 부분(216a)의 상기 축 방향에 수직한 방향 양 측에 연결될 수 있다.
다양한 실시 예에서, 상기 제1 암축(311) 및 상기 제2 암축(321)을 따라 상기 축 방향으로 이동하도록 상기 제1 암축(311) 및 상기 제2 암축(321)에 결합되는 캠 부재(380), 및 상기 캠 부재(380)에 탄성력을 제공하도록 구성되는 탄성 부재(390)를 더 포함하고, 상기 제1 암부(310)는 상기 제1 암축(311)이 관통하는 관통 홀의 주변 영역에 형성되는 제1 캠 구조(371)를 포함하고, 상기 제2 암부(320)는 상기 제2 암축(321)이 관통하는 관통 홀의 주변 영역에 형성되는 제2 캠 구조(372)를 포함하고, 상기 캠 부재(380)는 상기 제1 캠 구조(371)와 체결되는 제1 캠 부분(381), 및 상기 제2 캠 구조(372)와 체결되는 제2 캠 부분(382)을 포함하고, 상기 제1 암부(310)의 회전에 대응하여, 상기 제1 캠 부분(381) 및 상기 제1 캠 구조(371)는, 상기 캠 부재(380)를 상기 탄성 부재(390)가 압축되는 방향, 또는 상기 탄성 부재(390)가 인장되는 방향으로 이동시키도록 구성되고, 상기 제2 암부(320)의 회전에 대응하여, 상기 제2 캠 부분(382) 및 상기 제2 캠 구조(372)는, 상기 캠 부재(380)를 상기 탄성 부재(390)가 압축되는 방향, 또는 상기 탄성 부재(390)가 인장되는 방향으로 이동시키도록 구성될 수 있다.
다양한 실시 예에서, 상기 제1 암부(310) 및 상기 제2 암부(320)가 제1 각도 이상, 제2 각도 이하로 배치되는 구간에서, 상기 제1 캠 구조(371) 및 상기 제1 캠 부분(381)은 각각 돌출 부분이 맞물리는 상태를 유지하고, 상기 제2 캠 구조(372) 및 상기 제2 캠 부분(382)은 각각 돌출 부분이 맞물리는 상태를 유지하고, 상기 탄성 부재(390)는 일정한 압축 상태를 유지할 수 있다.
본 문서의 다양한 실시 예들 및 이에 사용된 용어들은 본 문서에 기재된 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 해당 실시 예의 다양한 변경, 균등물, 및/또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다. 본 문서에서, "A 또는 B", "A 및/또는 B 중 적어도 하나", "A, B 또는 C" 또는 "A, B 및/또는 C 중 적어도 하나" 등의 표현은 함께 나열된 항목들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다. "제1," "제2," "첫째," 또는 "둘째,"등의 표현들은 해당 구성요소들을, 순서 또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. 어떤(예: 제1) 구성요소가 다른(예: 제2) 구성요소에 "(기능적으로 또는 통신적으로) 연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나, 다른 구성요소(예: 제 3 구성요소)를 통하여 연결될 수 있다.
본 문서에서, "~하도록 설정된(adapted to or configured to)"은 상황에 따라, 예를 들면, 하드웨어적 또는 소프트웨어적으로 "~에 적합한," "~하는 능력을 가지는," "~하도록 변경된," "~하도록 만들어진," "~를 할 수 있는," 또는 "~하도록 설계된"과 상호 호환적으로(interchangeably) 사용될 수 있다. 어떤 상황에서는, "~하도록 구성된 장치"라는 표현은, 그 장치가 다른 장치 또는 부품들과 함께 "~할 수 있는" 것을 의미할 수 있다. 예를 들면, 문구 "A, B, 및 C를 수행하도록 설정된 (또는 구성된) 프로세서"는 해당 동작들을 수행하기 위한 전용 프로세서(예: 임베디드 프로세서), 또는 메모리 장치에 저장된 하나 이상의 프로그램들을 실행함으로써, 해당 동작들을 수행할 수 있는 범용 프로세서(예: CPU 또는 AP)를 의미할 수 있다.
본 문서에서 사용된 용어 "모듈"은 하드웨어, 소프트웨어 또는 펌웨어(firmware)로 구성된 유닛(unit)을 포함하며, 예를 들면, 로직, 논리 블록, 부품, 또는 회로 등의 용어와 상호 호환적으로 사용될 수 있다. "모듈"은, 일체로 구성된 부품 또는 하나 또는 그 이상의 기능을 수행하는 최소 단위 또는 그 일부가 될 수 있다. "모듈"은 기계적으로 또는 전자적으로 구현될 수 있으며, 예를 들면, 어떤 동작들을 수행하는, 알려졌거나 앞으로 개발될, ASIC(application-specific integrated circuit) 칩, FPGAs(field-programmable gate arrays), 또는 프로그램 가능 논리 장치를 포함할 수 있다.
다양한 실시 예들에 따른 장치(예: 모듈들 또는 그 기능들) 또는 방법(예: 동작들)의 적어도 일부는 프로그램 모듈의 형태로 컴퓨터로 판독 가능한 저장 매체(예: 메모리)에 저장된 명령어로 구현될 수 있다. 상기 명령어가 프로세서(예: 프로세서)에 의해 실행될 경우, 프로세서가 상기 명령어에 해당하는 기능을 수행할 수 있다. 컴퓨터로 판독 가능한 기록 매체는, 하드디스크, 플로피디스크, 마그네틱 매체(예: 자기테이프), 광기록 매체(예: CD-ROM, DVD, 자기-광 매체(예: 플롭티컬 디스크), 내장 메모리 등을 포함할 수 있다. 명령어는 컴파일러에 의해 만들어지는 코드 또는 인터프리터에 의해 실행될 수 있는 코드를 포함할 수 있다.
다양한 실시 예들에 따른 구성 요소(예: 모듈 또는 프로그램 모듈) 각각은 단수 또는 복수의 개체로 구성될 수 있으며, 전술한 해당 서브 구성 요소들 중 일부 서브 구성 요소가 생략되거나, 또는 다른 서브 구성 요소를 더 포함할 수 있다. 대체적으로 또는 추가적으로, 일부 구성 요소들(예: 모듈 또는 프로그램 모듈)은 하나의 개체로 통합되어, 통합되기 이전의 각각의 해당 구성 요소에 의해 수행되는 기능을 동일 또는 유사하게 수행할 수 있다. 다양한 실시 예들에 따른 모듈, 프로그램 모듈 또는 다른 구성 요소에 의해 수행되는 동작들은 순차적, 병렬적, 반복적 또는 휴리스틱(heuristic)하게 실행되거나, 적어도 일부 동작이 다른 순서로 실행되거나, 생략되거나, 또는 다른 동작이 추가될 수 있다.
본 문서에 개시되는 실시 예들에 따른 전자 장치는, 디스플레이의 복원력보다 크거나 디스플레이의 복원력과 같은 토크를 제공하는 힌지 구조물을 포함함으로써, 폴더블 전자 장치의 접힘 동작 또는 사용자가 원하는 접힘 상태가 안정적으로 유지될 수 있다.
또한, 본 문서에 개시되는 실시 예들에 따른 힌지 구조물은, 전자 장치의 두께를 크게 증가시키지 않으면서, 디스플레이의 복원력을 상쇄할 수 있는 충분한 토크를 제공할 수 있다.
이 외에, 본 문서를 통해 직접적 또는 간접적으로 파악되는 다양한 효과들이 제공될 수 있다.

Claims (23)

  1. 힌지 구조물에 있어서,
    원호 형상의 제1 가이드 레일 및 원호 형상의 제2 가이드 레일을 포함하는 고정 구조물, 상기 제1 가이드 레일의 원호 중심은 축 방향에 평행한 제1 회전 축이고, 상기 제2 가이드 레일의 원호 중심은 상기 축 방향에 평행한 제2 회전 축임;
    상기 제1 가이드 레일에 수용되는 제1 가이드 부분, 및 상기 제1 회전 축을 중심으로 나선형으로 연장되는 제1 나선형 홈을 포함하는 제1 회전 구조물, 상기 제1 회전 구조물은 상기 제1 회전 축을 중심으로 회전하도록 구성됨;
    상기 제2 가이드 레일에 수용되는 제2 가이드 부분, 및 상기 제2 회전 축을 중심으로 나선형으로 연장되는 제2 나선형 홈을 포함하는 제2 회전 구조물, 상기 제2 회전 구조물은 상기 제2 회전 축을 중심으로 회전하도록 구성됨; 및
    상기 제1 나선형 홈에 수용되는 제1 가이드 돌기 및 상기 제2 나선형 홈에 수용되는 제2 가이드 돌기를 포함하는 슬라이딩 구조물, 상기 슬라이딩 구조물은, 상기 제1 회전 구조물 및 상기 제2 회전 구조물이 회전함에 상응하여 상기 고정 구조물에 대해 상대적으로 상기 축 방향으로 슬라이딩 이동하도록 구성됨; 을 포함하는 전자 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 회전 구조물은, 상기 제1 회전 축이 원호 중심인 제1 원호 면을 포함하는 실질적으로 원통 형상의 제1 결합 부분을 더 포함하고,
    상기 제1 가이드 부분은 상기 제1 회전 축 방향으로 돌출되며 상기 제1 가이드 레일에 수용되는 돌출 부분을 더 포함하고,
    상기 제1 나선형 홈은 상기 제1 원호 면에 형성되고,
    상기 제2 회전 구조물은, 상기 제2 회전 축이 원호 중심인 제2 원호 면을 포함하는 실질적으로 원통 형상의 제2 결합 부분을 더 포함하고,
    상기 제2 가이드 부분은 상기 제2 회전 축 방향으로 돌출되며 상기 제2 가이드 레일에 수용된 돌출 부분을 더 포함하고,
    상기 제2 나선형 홈은 상기 제2 원호 면에 형성되는 힌지 구조물.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 고정 구조물은 상기 축 방향으로 연장되는 슬라이딩 축을 포함하고,
    상기 슬라이딩 구조물은 상기 슬라이딩 축에 슬라이딩 가능하도록 결합되는 힌지 구조물.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 나선형 홈은 상기 제1 회전 축 방향으로 제1 길이로 연장되고, 상기 제1 회전 축을 중심으로 회전하는 제1 회전 방향으로 제1 각도로 연장되고,
    상기 제2 나선형 홈은 상기 제2 회전 축 방향으로 상기 제1 길이와 실질적으로 동일한 제2 길이로 연장되고, 상기 제2 회전 축을 중심으로 회전하며 상기 제1 회전 방향에 반대되는 제2 회전 방향으로 상기 제1 각도와 실질적으로 동일한 제2 각도로 연장되는 힌지 구조물.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 슬라이딩 구조물은 상기 축 방향으로 상기 제1 길이만큼 슬라이딩 이동하도록 더 구성되는 힌지 구조물.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 제1 나선형 홈은 상기 제1 회전 축 방향에 대해 제1 비틀림 각도를 형성하는 방향으로 길게 연장되고,
    상기 제2 나선형 홈은 상기 제2 회전 축 방향에 대해 상기 제1 비틀림 각도와 동일한 크기의 제2 비틀림 각도를 형성하는 방향으로 길게 연장되는 힌지 구조물.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 축 방향으로 볼 때, 상기 제1 가이드 돌기 및 상기 제2 가이드 돌기는 상기 제1 회전 축 및 상기 제2 회전 축 사이에 위치하는 힌지 구조물.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 슬라이딩 구조물은 상기 고정 구조물과 마주보는 제1 영역, 상기 제1 영역에 대향하는 제2 영역, 및 상기 제1 영역과 상기 제2 영역을 관통하는 슬라이딩 홈을 포함하고,
    상기 고정 구조물은 상기 슬라이딩 구조물의 상기 제1 영역과 마주보는 대면 영역, 및 상기 대면 영역에 돌출 형성된 고정 부재를 포함하고,
    상기 고정 부재는 상기 슬라이딩 홈을 통과하여 상기 슬라이딩 구조물을 관통하는 힌지 구조물.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 슬라이딩 홈은 상기 축 방향으로 제1 길이로 연장되고,
    상기 제1 나선형 홈 및 상기 제2 나선형 홈은 각각 축 방향으로 볼 때, 상기 제1 길이로 연장되는 힌지 구조물.
  10. 청구항 8에 있어서,
    상기 슬라이딩 구조물은 상기 고정 부재가 상기 슬라이딩 홈의 제1 단부에 접촉할 때까지 상기 축 방향 일 측으로 이동하고, 및 상기 고정 부재가 상기 슬라이딩 홈의 제2 단부에 접촉할 때까지 상기 축 방향 타 측으로 이동하도록 구성되는 힌지 구조물.
  11. 청구항 8에 있어서,
    상기 고정 부재는 상기 슬라이딩 구조물의 상기 제2 영역에 배치되는 헤드, 및 상기 슬라이딩 홈을 관통하고 상기 헤드로부터 상기 고정 구조물까지 연장되는 바디를 포함하고,
    상기 힌지 구조물은 상기 헤드와 상기 제2 영역 사이에 배치되는 탄성 부재를 더 포함하고,
    상기 힌지 구조물은 상기 슬라이딩 구조물을 상기 고정 구조물을 향해 가압하도록 구성되는 힌지 구조물.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 슬라이딩 구조물은 상기 제1 영역 중 상기 슬라이딩 홈의 주변 영역에 형성되고 상기 고정 구조물을 향해 돌출된 복수의 제1 돌출부를 더 포함하고,
    상기 고정 구조물은 상기 대면 영역에 형성되며 상기 복수의 제1 돌출부와 맞물리는 상기 복수의 제2 돌출부를 더 포함하고,
    상기 탄성 부재는, 상기 제1 돌출부와 상기 제2 돌출부가 서로 면 접촉하도록 맞물리는 것에 상응하여, 압축되도록 구성되는 힌지 구조물.
  13. 청구항 1에 있어서,
    상기 고정 구조물은 상기 축 방향 일 측으로 연장되는 제1 연장 축 및 상기 축 방향 타 측으로 연장되는 제2 연장 축을 포함하고,
    상기 제1 연장 축 및 상기 제2 연장 축은 각각 상기 슬라이딩 구조물의 일부분을 관통하도록 구성되고,
    상기 슬라이딩 구조물은,
    상기 제1 연장 축이 관통하고, 상기 제1 연장 축과 적어도 부분적으로 압입되는 제1 축 조임 부재, 및
    상기 제2 연장 축이 관통하고, 상기 제2 연장 축과 적어도 부분적으로 압입되는 제2 축 조임 부재를 포함하는 힌지 구조물.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 제1 축 조임 부재는 상기 제1 연장 축을 중심으로 반경 방향에 위치하는 복수의 제1 슬릿을 포함하고,
    상기 복수의 제1 슬릿 각각은 상기 제1 축 조임 부재의 내주면에 형성되며 상기 축 방향을 따라 연장되고,
    상기 제2 축 조임 부재는 상기 제2 연장 축을 중심으로 반경 방향에 위치하는 복수의 제2 슬릿을 포함하고,
    상기 복수의 제2 슬릿 각각은 상기 제2 축 조임 부재의 내주면에 형성되며 상기 축 방향을 따라 연장되는 힌지 구조물.
  15. 청구항 13에 있어서,
    상기 제1 축 조임 부재 및 상기 제2 축 조임 부재의 외면에는 각각 나사산이 형성되고,
    상기 힌지 구조물은 상기 나사산에 체결되는 너트를 더 포함하고,
    상기 너트는:
    상기 나사산을 따라 상기 제1 축 조임 부재 및 상기 제2 축 조임 부재에 대해 축 방향으로 이동하고,
    상기 제1 축 조임 부재를 상기 제1 연장 축에 압입하고, 및
    상기 제2 축 조임 부재를 상기 제2 연장 축에 압입하도록 구성되는 힌지 구조물.
  16. 청구항 1에 있어서,
    상기 고정 구조물로부터 상기 제1 회전 축에 평행하게 연장되는 제1 암축;
    상기 제1 암축을 중심으로 회전하도록 구성되고 상기 제1 암축에 평행한 제1 슬라이딩 핀을 포함하는 제1 암부;
    상기 고정 구조물로부터 상기 제2 회전 축에 평행하게 연장되는 제2 암축; 및
    상기 제2 암축을 중심으로 회전하도록 구성되고 상기 제2 암축에 평행한 제2 슬라이딩 핀을 포함하는 제2 암부;를 더 포함하고,
    상기 제1 암부는 상기 제1 슬라이딩 핀이 상기 제1 회전 구조물의 제1 슬라이딩 홈에 수용된 상태로, 상기 제1 회전 구조물에 대해 슬라이딩하도록 구성되고,
    상기 제2 암부는 상기 제2 슬라이딩 핀이 상기 제2 회전 구조물의 제2 슬라이딩 홈에 수용된 상태로, 상기 제2 회전 구조물에 대해 슬라이딩하도록 구성되는 힌지 구조물.
  17. 청구항 16에 있어서,
    상기 제1 회전 구조물은, 상기 제1 슬라이딩 홈을 포함하고 상기 제1 회전 축에 수직한 방향으로 연장되는 제1 마찰 부분을 더 포함하고,
    상기 제2 회전 구조물은, 상기 제2 슬라이딩 홈을 포함하고 상기 제2 회전 축에 수직한 방향으로 연장되는 제2 마찰 부분을 더 포함하고,
    상기 힌지 구조물은,
    상기 제1 슬라이딩 핀에 결합되고, 상기 제1 마찰 부분과 면 접촉하고, 상기 제1 암부와 함께 상기 제1 암축을 중심으로 회전하도록 구성되는 제1 마찰 플레이트, 및 상기 제2 슬라이딩 핀에 결합되고, 상기 제2 마찰 부분과 면 접촉하고, 상기 제2 암부와 함께 상기 제2 암축을 중심으로 회전하도록 구성되는 제2 마찰 플레이트를 더 포함하는 힌지 구조물.
  18. 청구항 17에 있어서,
    상기 제1 마찰 부분 및 상기 제2 마찰 부분 각각은,
    상기 축 방향으로 볼 때, 제1 길이를 가지며 상기 제1 마찰 플레이트 및 상기 제2 마찰 플레이트 각각과 면 접촉하는 제1 부분, 및
    상기 제1 길이보다 작은 제2 길이를 가지며 상기 제1 마찰 플레이트 및 상기 제2 마찰 플레이트 각각과 이격되는 제2 부분을 포함하고,
    상기 제2 부분은 상기 제1 부분의 상기 축 방향에 수직한 방향 양 측에 연결되는 힌지 구조물.
  19. 청구항 16에 있어서,
    상기 제1 암축 및 상기 제2 암축을 따라 상기 축 방향으로 이동하도록 구성되고, 상기 제1 암축 및 상기 제2 암축에 결합되는 캠 부재, 및 상기 캠 부재에 탄성력을 제공하도록 구성되는 탄성 부재를 더 포함하고,
    상기 제1 암부는 상기 제1 암축이 관통하는 관통 홀의 주변 영역에 형성되는 제1 캠 구조를 포함하고,
    상기 제2 암부는 상기 제2 암축이 관통하는 관통 홀의 주변 영역에 형성되는 제2 캠 구조를 포함하고,
    상기 캠 부재는 상기 제1 캠 구조와 체결되는 제1 캠 부분, 및 상기 제2 캠 구조와 체결되는 제2 캠 부분을 포함하고,
    상기 제1 캠 부분 및 상기 제1 캠 구조는, 상기 제1 암부의 회전에 기반하여, 상기 캠 부재를 상기 탄성 부재가 압축되거나 상기 캠 부재가 움직이는 방향, 또는 상기 탄성 부재가 인장되는 방향으로 이동시키도록 구성되고,
    상기 제2 캠 부분 및 상기 제2 캠 구조는, 상기 제2 암부의 회전에 기반하여, 상기 캠 부재를 상기 탄성 부재가 압축되거나 상기 캠 부재가 움직이는 방향, 또는 상기 탄성 부재가 인장되는 방향으로 이동시키도록 구성되는 힌지 구조물.
  20. 청구항 19에 있어서,
    상기 제1 암부 및 상기 제2 암부가 제1 각도 이상, 제2 각도 이하로 배치되는 구간에서,
    상기 제1 캠 구조 및 상기 제1 캠 부분은 각각 돌출 부분이 맞물리는 상태를 유지하고,
    상기 제2 캠 구조 및 상기 제2 캠 부분은 각각 돌출 부분이 맞물리는 상태를 유지하고,
    상기 탄성 부재는 일정한 압축 상태를 유지하는 힌지 구조물.
  21. 청구항 1에 있어서,
    폴딩 영역을 더 포함하고,
    완전 접힘 상태의 상기 폴딩 영역의 일부의 높이는, 펼침 상태의 상기 폴딩 영역의 일부의 높이와 동일한 높이를 포함하는 힌지 구조물.
  22. 청구항 1에 있어서,
    상기 힌지 구조물이 펼침 상태 또는 완전 접힘 상태 중 하나에 성공적으로 도달하면, 힌지 구조물이 펼침 상태 또는 완전 접힘 상태 중 하나에 성공적으로 도달했음을 나타내는 소리 또는 진동이 발생하는 힌지 구조물.
  23. 청구항 19에있어서,
    상기 힌지 구조물은 상기 캠 부재와 결합되는 상기 제1 캠 구조 및 상기제2 캠 구조에 기반하여, 접힘 상태를 유지하도록 구성되고,
    상기 제1 캠 구조 및 상기 제2 캠 구조가 상기 캠 부재와 결합됨에 따라, 상기 힌지 구조물은 상기 힌지 구조물의 다양한 접힘 각도에서 접힘 상태를 안정적으로 유지하는 힌지 구조물.
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