WO2022019664A1 - 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치 및 방법 - Google Patents

병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
WO2022019664A1
WO2022019664A1 PCT/KR2021/009448 KR2021009448W WO2022019664A1 WO 2022019664 A1 WO2022019664 A1 WO 2022019664A1 KR 2021009448 W KR2021009448 W KR 2021009448W WO 2022019664 A1 WO2022019664 A1 WO 2022019664A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pack
output
battery packs
total
nth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2021/009448
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
고영준
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Energy Solution Ltd
Original Assignee
LG Energy Solution Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Energy Solution Ltd filed Critical LG Energy Solution Ltd
Priority to JP2022538917A priority Critical patent/JP7364162B2/ja
Priority to ES21846966T priority patent/ES3041706T3/es
Priority to CN202180010508.8A priority patent/CN115004503B/zh
Priority to EP21846966.6A priority patent/EP4145667B1/en
Priority to US18/010,259 priority patent/US20230264596A1/en
Publication of WO2022019664A1 publication Critical patent/WO2022019664A1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
    • G01R31/389—Measuring internal impedance, internal conductance or related variables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L58/00—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles
    • B60L58/10—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries
    • B60L58/12—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries responding to state of charge [SoC]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L58/00—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles
    • B60L58/10—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries
    • B60L58/12—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries responding to state of charge [SoC]
    • B60L58/14—Preventing excessive discharging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L58/00—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles
    • B60L58/10—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries
    • B60L58/12—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries responding to state of charge [SoC]
    • B60L58/15—Preventing overcharging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L58/00—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles
    • B60L58/10—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries
    • B60L58/16—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries responding to battery ageing, e.g. to the number of charging cycles or the state of health [SoH]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L58/00—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles
    • B60L58/10—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries
    • B60L58/18—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries of two or more battery modules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L58/00—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles
    • B60L58/10—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries
    • B60L58/18—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries of two or more battery modules
    • B60L58/21—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries of two or more battery modules having the same nominal voltage
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
    • G01R31/367—Software therefor, e.g. for battery testing using modelling or look-up tables
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
    • G01R31/385—Arrangements for measuring battery or accumulator variables
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
    • G01R31/385—Arrangements for measuring battery or accumulator variables
    • G01R31/387—Determining ampere-hour charge capacity or SoC
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/4207—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells for several batteries or cells simultaneously or sequentially
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/44—Methods for charging or discharging
    • H01M10/441—Methods for charging or discharging for several batteries or cells simultaneously or sequentially
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • H01M10/482—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte for several batteries or cells simultaneously or sequentially
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00—Circuit arrangements for charging or discharging batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/50—Circuit arrangements for charging or discharging batteries or for supplying loads from batteries acting upon multiple batteries simultaneously or sequentially
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00—Circuit arrangements for charging or discharging batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/80—Circuit arrangements for charging or discharging batteries or for supplying loads from batteries including monitoring or indicating arrangements
    • H02J7/82—Control of state of charge [SOC]
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00—Circuit arrangements for charging or discharging batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/90—Regulation of charging or discharging current or voltage
    • H02J7/94—Regulation of charging or discharging current or voltage in response to battery current
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00—Circuit arrangements for charging or discharging batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/90—Regulation of charging or discharging current or voltage
    • H02J7/96—Regulation of charging or discharging current or voltage in response to battery voltage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2200/00—Type of vehicles
    • B60L2200/12—Bikes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2240/00—Control parameters of input or output; Target parameters
    • B60L2240/40—Drive Train control parameters
    • B60L2240/54—Drive Train control parameters related to batteries
    • B60L2240/545—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2240/00—Control parameters of input or output; Target parameters
    • B60L2240/40—Drive Train control parameters
    • B60L2240/54—Drive Train control parameters related to batteries
    • B60L2240/547—Voltage
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/425—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
    • H01M2010/4278—Systems for data transfer from batteries, e.g. transfer of battery parameters to a controller, data transferred between battery controller and main controller
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02T90/10—Technologies relating to charging of electric vehicles
    • Y02T90/16—Information or communication technologies improving the operation of electric vehicles

Definitions

  • the present invention relates to an output control apparatus and method, and more particularly, to an output control apparatus capable of preventing overcharging or overdischarging of a battery pack having a relatively low resistance in a parallel multi-pack module in which a plurality of battery packs are connected in parallel and methods.
  • batteries are rapidly spreading not only to mobile devices such as cell phones, laptop computers, smart phones, and smart pads, but also to electric vehicles (EV, HEV, PHEV) and large-capacity power storage (ESS). have.
  • EV electric vehicles
  • HEV PHEV
  • ESS large-capacity power storage
  • a battery module mounted on an electric driving vehicle includes n battery packs connected in parallel to secure high energy capacity, and each battery pack includes a plurality of battery cells connected in series.
  • a module in which n battery packs are connected in parallel is referred to as a parallel multi-pack module.
  • a battery cell may include one unit cell or a plurality of unit cells connected in parallel.
  • the unit cell means one independent cell that has a negative terminal and a positive terminal and is physically separable.
  • one pouch-type lithium polymer cell may be regarded as a unit cell.
  • the total power of the parallel multi-pack module is determined based on the battery pack having the lowest available power among the battery packs connected in parallel for safety. That is, a value obtained by multiplying the minimum available output and the number of battery packs among the available output values of the battery packs becomes the total output of the parallel multi-pack module.
  • the total output of the parallel multi-pack module is 5 * It becomes 1kW (5kW).
  • the management unit of the parallel multi-pack module provides information about the total output (5 kW) to the control system of the electric vehicle. Then, the control system controls the advanced driver assistance system (ADAS) unit such as power supplied to the inverter or DC/DC converter, lane departure prevention, and forward collision warning so that the power consumed by the electric vehicle does not exceed 5 kW. and adaptively distributes the power supplied to the electric unit and the like. In this way, power distribution within the range of the total output provided by the management device of the parallel multi-pack module is called a power guideline.
  • ADAS advanced driver assistance system
  • the pack output (P k ) of each battery pack is equal to the pack resistance (R pack,k ) of the corresponding battery pack and the total resistance of the parallel multi-pack module according to the circuit theory. It is automatically distributed by the resistance ratio R total /R pack,k between (R total ). That is, the pack output (P pack,k ) of each battery pack is P total * R total /R pack,k .
  • k is an index of the battery pack.
  • the pack resistance (R pack,k ) is The lower the value, the higher the pack output (P pack,k ). Accordingly, as the pack output P pack,k of the battery pack having the low pack resistance R pack,k increases more than the available output, the corresponding battery pack may be overcharged or overdischarged.
  • the present invention has been devised under the background of the prior art as described above, and in determining the total output of the parallel multi-pack module, the pack output of the battery pack having the lowest resistance exceeds the available output, which can prevent overcharging or overdischarging.
  • An object of the present invention is to provide an apparatus and method for controlling the output of a parallel multi-pack module.
  • An apparatus for controlling output of a parallel multi-pack module according to the present invention for achieving the above technical problem is an operation characteristic value including current measurement values for first to n-th battery packs connected in parallel to each other included in the parallel multi-pack module.
  • first to nth sensor units for measuring an output management unit controlling power consumed by a load or power provided from a charging device to the parallel multi-pack module to correspond to the total output of the parallel multi-pack module; and a multi-pack management unit operatively coupled to the first to nth sensor units and the output management unit.
  • the multi-pack management unit determines a minimum available output of the first to n-th battery packs based on operating characteristic values of the first to n-th battery packs received from the first to n-th sensor units, determine the total output of the parallel multi-pack module from the ratio of the summed current value to the maximum current value among the current measurement values of the first to nth battery packs and the minimum available output and provide it to the output management unit .
  • the output management unit may be configured to control power consumed by a load or power provided from a charging device to the parallel multi-pack module to correspond to the total output of the parallel multi-pack module.
  • the operating characteristic value may further include voltage measurement values of the first to nth battery packs.
  • the multi-pack management unit determines the pack resistance of the first to n-th battery packs from the current measured values and the voltage measured values of the first to n-th battery packs, and for each battery pack, It may be configured to determine an available output corresponding to the pack resistance by referring to a predefined pack resistance-available output lookup table, and determine a minimum value among the available outputs as the minimum available output.
  • the multi-pack management unit periodically receives the voltage measurement value and the current measurement value of each battery pack from the first to n-th sensor units, and the current measurement value of the first to n-th battery packs.
  • the average ratio of the voltage change to the current change calculated through the linear regression analysis from the overvoltage measurement value may be configured to be determined as the pack resistance of the first to nth battery packs.
  • the multi-pack management unit determines the state of charge (SOC) of the first to n-th battery packs based on the operation characteristic values of each battery pack received from the first to n-th sensor units. and determine an available output corresponding to the state of charge of the first to nth battery packs by referring to a predefined state of charge-available output lookup table, and determine a minimum value among the available outputs as the minimum available output. have.
  • SOC state of charge
  • the multi-pack management unit may be configured to calculate the total output P total of the parallel multi-pack module by the following equation.
  • the apparatus for controlling the output of a parallel multi-pack module may further include a communication unit interposed between the multi-pack management unit and the output management unit.
  • the parallel multi-pack module may be mounted on an electric driving vehicle, and the output management unit may be included in a control system of the electric driving vehicle.
  • the technical problem according to the present invention may be achieved by a battery management system or an electric driving device including the above-described output control device of the parallel multi-pack module.
  • An output control method of a parallel multi-pack module for achieving the above technical problem, (a) an operation including current measurement values for the first to n-th battery packs connected in parallel to each other included in the parallel multi-pack module providing first to nth sensor units for measuring characteristic values; (b) determining available outputs of the first to nth battery packs, respectively, based on the operating characteristic values of each battery pack received from the first to nth sensor units; (c) determining a minimum available output among the available outputs of the first to nth battery packs; (d) determining the total output of the parallel multi-pack module from the ratio of the summed current value to the maximum current value among the current measurement values of the first to nth battery packs and the minimum available output; and (e) controlling charging or discharging of the first to nth battery packs to correspond to the total output of the parallel multi-pack module.
  • the operating characteristic value further includes voltage measurement values of the first to nth battery packs
  • the step (b) includes: (b1) current measurement values of the first to nth battery packs; determining the pack resistance of the first to nth battery packs from the voltage measurement values; (b2) for each battery pack, determining an available output corresponding to the pack resistance by referring to a predefined pack resistance-available output lookup table; and (b3) determining a minimum value among available outputs as a minimum available output.
  • the step (b) may include: (b1) periodically receiving a voltage measurement value and a current measurement value of each battery pack from the first to n-th sensor units; and (b2) determining, as the pack resistance of the first to nth battery packs, an average ratio of voltage change to current change calculated through a linear regression analysis from the measured current and voltage values of the first to nth battery packs.
  • step (b) the charging state (SOC) of the first to nth battery packs based on the operating characteristic values of each battery pack received from the first to nth sensor units. ) to determine; (b2) determining available outputs corresponding to the state of charge of the first to n-th battery packs by referring to a predefined state-of-charge-available output lookup table; and (b3) determining a minimum value among available outputs as a minimum available output.
  • the step (d) may be a step of calculating the total output (P total ) of the parallel multi-pack module by the following equation.
  • the resistance is low It is possible to prevent the battery pack from being overcharged or overdischarged. Accordingly, it is possible to improve safety and reliability when charging or discharging the parallel multi-pack module.
  • FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of an output control apparatus of a parallel multi-pack module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 illustrates an example of a pack resistor-available output lookup table in accordance with an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a graph illustrating an example of an I-V profile in a method for determining a pack resistance of a battery pack according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating an output control method of a parallel multi-pack module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a block diagram of a battery management system including an output control device of a parallel multi-pack module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a block diagram of an electric driving device including an output control device of a parallel multi-pack module according to an embodiment of the present invention.
  • the battery cell refers to a lithium secondary battery such as a lithium polymer battery.
  • the lithium secondary battery is a general term for a secondary battery in which lithium ions act as working ions during charging and discharging to induce an electrochemical reaction at the positive electrode and the negative electrode.
  • lithium ions are used as working ions All secondary batteries to be used should be interpreted as being included in the category of the lithium secondary battery.
  • the present invention can be applied to other secondary batteries other than lithium secondary batteries. Therefore, even if the working ions are not lithium ions, any secondary battery to which the technical idea of the present invention can be applied should be interpreted as being included in the scope of the present invention regardless of the type.
  • the battery cell may refer to one unit cell or a plurality of unit cells connected in parallel.
  • FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of an output control apparatus of a parallel multi-pack module according to an embodiment of the present invention.
  • the device 10 is a device for controlling the output of a parallel multi-pack module MP in which a plurality of battery packs P1 to Pn are connected in parallel, and the pack resistance is relatively high.
  • the total output P total of the parallel multi-pack module MP is adaptively controlled.
  • the parallel multi-pack module MP may include first to n-th battery packs P1 to Pn connected in parallel through the first to n-th switch units S1 to Sn.
  • the parallel multi-pack module MP may be connected to the load L through the external switch unit M.
  • the external switch unit M includes an external high potential switch M+ and an external low potential switch M ⁇ .
  • the external high potential switch (M+) and the external low potential switch (M ⁇ ) may be a relay switch or a power semiconductor switch, but the present invention is not limited thereto.
  • the parallel multi-pack module MP When the external high potential switch (M+) and the external low potential switch (M-) are turned on, the parallel multi-pack module MP is electrically connected to the load L. Conversely, when the external high-potential switch (M+) and the external low-potential switch (M-) are turned off, the electrical connection between the parallel multi-pack module (MP) and the load (L) is released.
  • the output control device 10 of the parallel multi-pack module MP receives a control command related to charging start, charging end, discharging start or discharging end from the control device controlling the load L, and according to the control command, an external switch Controls the turn-on or turn-off operation of the unit M.
  • the parallel multi-pack module MP may be mounted on the electric driving vehicle E, but the present invention is not limited thereto.
  • the electric driving vehicle E refers to a vehicle capable of driving by a motor, such as an electric vehicle, a plug-in hybrid vehicle, or a hybrid vehicle.
  • the load L is a device that receives power from the parallel multi-pack module MP, and may be an inverter included in the electric driving vehicle E, for example.
  • the inverter is installed at the front end of the electric motor of the electric driving vehicle (E) and is a power conversion circuit that converts the DC current supplied from the parallel multi-pack module (MP) into a three-phase AC current and supplies it to the electric motor.
  • the load L may also be a DC/DC converter.
  • the DC/DC converter is a power conversion circuit that converts the voltage of the DC current supplied from the parallel multi-pack module (MP) into the driving voltage of the electric unit of the electric driving vehicle (E) or the driving voltage of the ADAS and applies it to the electric unit or the ADAS. to be.
  • the type of the load (L) is not limited to the inverter or DC/DC converter, and any device or device capable of receiving power from the parallel multi-pack module (MP) regardless of the type of the load (L) may be included in the category of
  • each of the first to nth battery packs P1 to Pn includes a plurality of battery cells connected in series therein. That is, the first battery pack P1 includes first to p- th battery cells C 11 -C 1p connected in series.
  • the second battery pack P2 includes first to p- th battery cells C 21 -C 2p connected in series.
  • the third battery pack P3 includes first to p- th battery cells C 31 -C 3p connected in series.
  • the n-th battery pack Pn includes first to p-th battery cells C n1- C np connected in series.
  • Each of the first to nth battery packs P1 to Pn includes a switch unit S1 to Sn therein. That is, the first battery pack P1 includes the first switch unit S1. In addition, the second battery pack P2 includes a second switch unit S2. In addition, the third battery pack P3 includes a third switch unit S3. Also, the n-th battery pack Pn includes an n-th switch unit Sn. Although the illustration of the n-1 th battery pack is omitted from the fourth battery pack, a switch unit is included in the same manner as the illustrated battery pack.
  • Each of the first to nth switch units S1 to Sn includes a low potential switch and a high potential switch. That is, the first switch unit S1 includes the first high potential switch S1 + installed on the high potential side of the first battery pack P1 and the first low potential switch S1 + installed on the low potential side of the first battery pack P1. and a switch S1 - .
  • the second switch unit S2 includes a second high-potential switch S2 + installed on the high-potential side of the second battery pack P2 and a second low-potential installed on the low-potential side of the second battery pack P2. a switch S2 ⁇ .
  • the third switch unit S3 includes a third high-potential switch S3 + installed on the high-potential side of the third battery pack P3 and a third low-potential installed on the low-potential side of the third battery pack P3. a switch S3 ⁇ .
  • the n-th switch unit Sn includes the n- th high-potential switch Sn + installed on the high-potential side of the n-th battery pack Pn and the n-th low-potential installed on the low-potential side of the n-th battery pack Pn. a switch S2 ⁇ .
  • the illustration of the n-1 th battery pack from the fourth battery pack is omitted, but includes a high potential switch and a low potential switch in the same manner as the illustrated battery pack. Also, in each switch unit, any one of the high potential switch and the low potential switch may be omitted.
  • the low-potential switch when the switch unit is turned on, the low-potential switch may be turned on first and the high-potential switch may be turned on later. Also, when the switch unit is turned off, the high potential switch may be first turned off and the low potential switch may be turned off later.
  • the switches constituting the first to n-th switch units S1 to Sn may be relay switches.
  • the first to nth switch units S1 to Sn may be semiconductor switches such as MOSFETs or power semiconductor switches, but the present invention is not limited thereto.
  • a capacitor Cap is provided at the front end of the load L.
  • the capacitor Cap is connected in parallel between the parallel multi-pack module MP and the load L.
  • the capacitor Cap functions as a filter to prevent the noise current from being applied to the load L or to the parallel multi-pack module MP.
  • the output control apparatus 10 includes first to nth current sensors I1 to In.
  • the first to nth current sensors I1 to In are respectively installed in the power lines C1 to Cn connected to the first to nth battery packs P1 to Pn, and current values flowing through the power lines C1 to Cn. measure
  • the first current sensor I1 outputs the measured current I pack,1 of the first battery pack P1 flowing through the first power line C1 included in the first battery pack P1 .
  • the second current sensor I2 outputs a current measurement value I pack,2 of the second battery pack P2 flowing through the second power line C2 included in the second battery pack P2.
  • the third current sensor I3 outputs a current measurement value I pack,3 of the third battery pack P3 flowing through the third power line C3 included in the third battery pack P3 .
  • the n-th current sensor In outputs a current measurement value I pack,n of the n-th battery pack flowing through the n-th power line Cn included in the n-th battery pack Pn.
  • the fourth current sensor to the n-1 th current sensor output current measurement values flowing through the fourth to n-1 th power lines included in the fourth battery pack to the n-1 th battery pack, respectively. do.
  • the first to nth current sensors I1 to In are included in each battery pack.
  • the present invention is not limited to installing the first to nth current sensors I1 to In outside each battery pack.
  • the first to nth current sensors I1 to In may be Hall sensors.
  • the Hall sensor is a known current sensor that outputs a voltage signal corresponding to the magnitude of the current.
  • the first to nth current sensors I1 to In may be sense resistors. By measuring the voltage applied to both ends of the sense resistor, the magnitude of the current flowing through the sense resistor can be determined using Ohm's law. That is, the magnitude of the current flowing through the sense resistor can be determined by dividing the magnitude of the measured voltage by the previously known resistance value of the sense resistor.
  • the output control device 10 also includes first to nth voltage sensors V1 to Vn.
  • the first voltage sensor V1 outputs a voltage measurement value V pack,1 of the first battery pack P1 corresponding to the potential difference between the positive electrode and the negative electrode of the first battery pack P1 .
  • the second voltage sensor V2 outputs a voltage measurement value V pack,2 of the second battery pack P2 corresponding to the potential difference between the positive electrode and the negative electrode of the second battery pack P2 .
  • the third voltage sensor V3 outputs a voltage measurement value V pack,3 of the third battery pack P3 corresponding to the potential difference between the positive electrode and the negative electrode of the third battery pack P3 .
  • the n-th voltage sensor Vn outputs a voltage measurement value V pack,n of the n-th battery pack Pn corresponding to the potential difference between the positive electrode and the negative electrode of the n-th battery pack Pn.
  • the fourth voltage sensor to the n-1 th voltage sensor respectively output voltage measurement values of the fourth to n-1 th battery packs.
  • the first to nth voltage sensors V1 to Vn include a voltage measuring circuit such as a differential amplifier circuit. Since the voltage measuring circuit is well known in the art, a detailed description of the voltage measuring circuit will be omitted.
  • the output control device 10 also includes first to nth temperature sensors T1 to Tn.
  • the first temperature sensor T1 outputs a temperature measurement value T pack,1 of the first battery pack P1 indicating a surface temperature of a cell located at a predetermined position, for example, in the center of the first battery pack P1 .
  • the second temperature sensor T2 receives a temperature measurement value T pack,2 of the second battery pack P2 indicating a surface temperature of a cell located at a predetermined position, for example, the center of the second battery pack P2.
  • the third temperature sensor T3 receives a temperature measurement value T pack,3 of the third battery pack P3 indicating a surface temperature of a cell located at a predetermined position, for example, the center of the third battery pack P3.
  • the n-th temperature sensor Tn receives a temperature measurement value T pack,n of the n-th battery pack Pn indicating the surface temperature of a cell located at a predetermined position, for example, the center of the n-th battery pack Pn. print out
  • the fourth temperature sensor to the n-1 th temperature sensor respectively output temperature measurement values of the fourth to n-1 th battery pack.
  • the first current sensor I1, the first voltage sensor V1, and the first temperature sensor T1 constitute the first sensor unit SU1.
  • the second current sensor I2 , the second voltage sensor V2 , and the second temperature sensor T2 constitute the second sensor unit SU2 .
  • the third current sensor I3 , the third voltage sensor V3 , and the third temperature sensor T3 constitute the third sensor unit SU3 .
  • the n-th current sensor In, the n-th voltage sensor Vn, and the n-th temperature sensor Tn constitute the n-th sensor unit SUn.
  • the fourth sensor unit to the n-1 th sensor unit also include a current sensor, a voltage sensor, and a temperature sensor, respectively.
  • first to nth sensor units SU1 to SUn may further include sensors for measuring other operating characteristics of the battery pack in addition to sensors for measuring current, voltage, and temperature.
  • the output control device 10 is also operatively coupled to the first to nth switch units S1 to Sn, and the first to nth sensor units SU1 to SUn. and a multi-pack management unit 20 .
  • the multi-pack management unit 20 may be operatively coupled with an output management unit 40 of the electric drive vehicle E that manages power consumed in the load L.
  • the output management unit 40 is a control element included in the control system included in the electric driving vehicle E, and adapts the amount of power consumed in the load L to match the total output of the parallel multi-pack module MP. can be effectively managed.
  • the total output means the total discharge output of the parallel multi-pack module (MP).
  • the load L can be replaced by a charging device.
  • the output management unit 40 may adaptively manage the charging power supplied to the parallel multi-pack module MP to match the total output of the parallel multi-pack module MP.
  • the total output means the total charging output provided to the parallel multi-pack module (MP).
  • the output control apparatus 10 may further include a communication unit 30 interposed between the multi-pack management unit 20 and the output management unit 40 .
  • the communication unit 30 forms a communication interface between the multi-pack management unit 20 and the output management unit 40 .
  • any known communication interface that supports communication between two different communication media may be used as the communication interface.
  • the communication interface may support wired or wireless communication.
  • the communication interface may support CAN communication, Daisy Chain communication, RS 232 communication, and the like.
  • the multi-pack management unit 20 turns on the external switch unit M when a discharge request is received from the output management unit 40 of the electric driving vehicle E through the communication unit 30 to turn on the parallel multi-pack module ( MP) starts discharging.
  • the M+ signal and the M- signal output from the multi-pack management unit 20 represent signals for controlling on/off of the external high-potential switch M+ and the external low-potential switch M-, respectively.
  • signals S1 to Sn output from the multi-pack management unit 20 represent signals for controlling on/off of the first to n-th switch units S1 to Sn.
  • the multi-pack management unit 20 also includes current sensors I1 to In and voltage sensors V1 to Vn included in the first to n-th sensor units SU1 to SUn while the parallel multi-pack module MP is discharged. and controlling the operation of the temperature sensors T1 to Tn, and periodically measuring the operating characteristic values of each battery pack received from the current sensors I1 to In, the voltage sensors V1 to Vn, and the temperature sensors T1 to Tn. Write to the storage unit (50).
  • the operating characteristic values are current measured values (I pack,1 to I pack,n ) and voltage measured values (V pack,1 to V) of the first to nth battery packs P1 to Pn, as shown in the figure. pack,n ) and temperature measurements (T pack,1 to T pack,2 ).
  • the multi-pack management unit 20 may also determine a state of charge (SOC) of each battery pack based on operating characteristic values of the first to nth battery packs P1 to Pn.
  • SOC state of charge
  • the multi-pack management unit 20 integrates the current measured values I pack,1 to I pack,n of the first to nth battery packs P1 to Pn over time, and the first to nth batteries It is possible to determine the state of charge of the packs P1 to Pn.
  • the multi-pack management unit 20 measures the open-circuit voltage of each battery pack using the first to n-th voltage sensors V1 to Vn before discharging of the first to n-th battery packs P1 to Pn is started, and , an open-circuit voltage-charge state lookup table may be used to look up a state of charge corresponding to an open-circuit voltage to determine an initial value of the state of charge of each battery pack.
  • the multi-pack management unit 20 integrates the current measured values I pack,1 to I pack,n of the first to nth battery packs P1 to Pn over time based on the initial value of the state of charge,
  • the state of charge may be calculated and recorded in the storage unit 50 .
  • the open-circuit voltage-charge state lookup table may be defined in advance and recorded in the storage unit 50 .
  • the multi-pack management unit 20 may determine the state of charge of the first to n-th battery packs P1 to Pn while the parallel multi-pack module MP is discharged by using the extended Kalman filter. That is, the multi-pack management unit 20 inputs the operating characteristic values of each battery pack received from the first to n-th sensor units SU1 to SUn into the software-coded extended Kalman filter to input the first to n-th battery packs.
  • the state of charge of (P1 to Pn) may be determined and recorded in the storage unit 50 .
  • Extended Kalman filters are well known in the art.
  • the extended Kalman filter may be an equivalent circuit model or an adaptive algorithm based on an electrochemical model.
  • the state of charge may be determined by other well-known methods capable of determining the state of charge by using the operating characteristic value of the battery pack in addition to the above-described current integration method or the extended Kalman filter.
  • the multi-pack management unit 20 may integrate current measured values measured in a specific voltage section among a plurality of current measured values for each battery pack recorded in the storage unit 50 .
  • the multi-pack management unit 20 determines the degree of degradation of each battery pack by referring to a current integrated value-degradation lookup table in which a state of health (SOH) is previously defined according to an integrated current value of a specific voltage section.
  • SOH state of health
  • the multi-pack management unit 20 may adaptively determine the degree of degradation of the first to n-th battery packs P1 to Pn while the parallel multi-pack module MP is discharged using the extended Kalman filter. have.
  • the multi-pack management unit 20 inputs the operating characteristic values of each battery pack received from the first to n-th sensor units SU1 to SUn into the software-coded extended Kalman filter to input the first to n-th battery packs.
  • the degree of degradation of (P1 to Pn) can be determined.
  • the multi-pack management unit 20 determines a pack resistance (R pack,k ; k is a battery pack index) for each battery pack based on the operating characteristic values of the first to nth battery packs P1 to Pn. and may be recorded in the storage unit 50 .
  • a pack resistance R pack,k ; k is a battery pack index
  • the multi-pack management unit 20 uses a plurality of current measurement values and a plurality of voltage measurement values for each battery pack recorded in the storage unit 50 while the parallel multi-pack module MP is discharged.
  • a regression method can be used to determine the IV profile for each battery pack.
  • the plurality of current measurement values and the plurality of voltage measurement values are sampled with respect to recent measurement values based on the current time point.
  • the multi-pack management unit 20 may determine the slope of the IV profile, calculate the absolute value of the slope as the pack resistance (R pack,k ) for each battery pack, and record it in the storage unit 50 .
  • the slope of the IV profile is the average ratio of the change in voltage to the change in current, and is a factor corresponding to resistance according to Ohm's law.
  • the multi-pack management unit 20 refers to the current temperature measurement value and the state of charge for each battery pack recorded in the storage unit 50 while the parallel multi-pack module MP is discharging the temperature measurement value and
  • the pack resistance R pack,k corresponding to the state of charge may be determined by looking up from the state of charge-temperature-pack resistance lookup table and recorded in the storage unit 50 .
  • the state of charge-temperature-pack resistance lookup table has a data structure capable of looking up a corresponding pack resistance according to the state of charge and temperature, and may be defined in advance and recorded in the storage unit 50 .
  • the multi-pack management unit 20 also uses predefined correlation information between the pack resistance and the available outputs to generate n available outputs (P pack,k ) corresponding to the pack resistances (R pack,k ) of each battery pack; k is an integer of 1 to n) is determined, and min(P pack,k ) corresponding to the minimum available output among n available outputs is determined.
  • the predefined correlation may be a pack resistance-available output lookup table capable of looking up the available output according to the pack resistance.
  • FIG. 2 illustrates an example of a pack resistor-enabled output lookup table in accordance with an embodiment of the present invention.
  • the pack resistor-available output lookup table has a data structure capable of looking up an available output using a pack resistor, and may be defined in advance and recorded in the storage unit 50 .
  • the pack resistance-available output lookup table is independently provided according to the temperature of the battery pack. In this case, it may be considered that the available output is changed according to the temperature of the battery pack.
  • the multi-pack management unit 20 identifies a pack resistance-available output look-up table to look up using the temperature measurement value of each battery pack, and uses the identified look-up table to determine the pack resistance (R pack) of each battery pack. It is possible to determine an available output (P pack,k ) corresponding to ,k ).
  • the pack resistance-available output lookup table may be independently provided for each deterioration degree and temperature of the battery pack. In this case, it may be considered that the available output is changed according to the temperature and deterioration degree of the battery pack.
  • the multi-pack management unit 20 identifies a pack resistance-available output look-up table to look up using the temperature measurement value and the degradation degree of each battery pack, and uses the identified look-up table to determine the pack resistance of each battery pack An available output (P pack,k ) corresponding to (R pack,k ) may be determined.
  • the multi-pack management unit 20 may determine an available output for each battery pack by using the IV profile generated when determining the pack resistance R pack,k of each battery pack.
  • FIG 3 is a graph illustrating an example of an I-V profile according to an embodiment of the present invention.
  • the voltage at the intersection point where the IV profile meets the V axis corresponds to an open circuit voltage (OCV) corresponding to the state of charge of the battery pack.
  • OCV open circuit voltage
  • the diamond dot marks indicate the measured voltage and current values when the parallel multi-pack module (MP) is discharging.
  • the triangle dot display indicates the voltage measurement value and the current measurement value measured while the parallel multi-pack module (MP) is being charged.
  • the IV profile is a straight line generated by linear regression analysis for multiple voltage measurements and multiple current measurements. When the battery pack is discharging, the current measurement is positive, and when the battery pack is charging, the current measurement is negative.
  • the absolute value of the slope of the IV profile corresponds to the pack resistance (R pack,k ) of the battery pack.
  • the multi-pack management unit 20 when the parallel multi-pack module MP is being charged, the multi-pack management unit 20 generates a straight line V in which the IV profile generated to determine the pack resistance (R pack,k ) of each battery pack represents the upper limit voltage of charging.
  • the multi-pack management unit 20 determines the available outputs (P pack,k; k is 1 to n) of the first to n-th battery packs P1 to Pn, and then determines the minimum available output among the n available outputs, Write to the storage unit (50).
  • the multi-pack management unit 20 also adaptively determines and writes the total output of the parallel multi-pack module MP to the storage unit 50 so that the pack output of the battery pack with the lowest pack resistance is equal to the minimum available output. .
  • the multi-pack management unit 20 may determine the total output P total of the parallel multi-pack module MP by Equation 1 below.
  • k is an integer of 1 or more and n or less.
  • n is the number of battery packs.
  • P total is the total output of the parallel multi-pack module (MP).
  • P pack,k is the available output of the kth battery pack.
  • I pack,k is the current measurement of the kth battery pack.
  • I total is the current value of the parallel multi-pack module (MP).
  • I total is a summed current value obtained by adding all current measured values I pack,1 to I pack,n of the first to nth battery packs P1 to Pn constituting the parallel multi-pack module MP.
  • max() is a function that returns the maximum value among multiple input variables. Therefore, max(I pack,k ) is the maximum among current measured values I pack,1 to I pack,n of the first to n-th battery packs P1 to Pn constituting the parallel multi-pack module MP. corresponds to the current value.
  • the pack output means the actual power that each battery pack can provide when the parallel multi-pack module (MP) is discharged. It is a factor determined by the ratio between the total resistances.
  • V is the output voltage of the parallel multi-pack module (MP), and when the parallel multi-pack module (MP) is discharging or charging, the voltage measurement value (V) of the first to n-th battery packs (P1 to Pn) pack,1 to V pack,n ).
  • Equation 2 'V/max(I pack,k )' corresponds to min(R pack,k ), which is the minimum resistance among pack resistances of the first to nth battery packs P1 to Pn. This is because the maximum current flows through the battery pack with the minimum resistance when the output voltage of the parallel multi-pack module (MP) is V.
  • 'V/I total ' corresponds to R total , which is the total resistance of the parallel multi-pack module (MP). Therefore, Equation 2 can be converted to Equation 3.
  • R total is an equivalent resistance to pack resistances of the first to nth battery packs P1 to Pn connected in parallel and corresponds to the total resistance of the parallel multi-pack module MP.
  • the pack resistance R pack,k of the first to nth battery packs P1 to Pn and the total resistance R total of the -parallel multi-pack module MP satisfy Equation 4 below.
  • Equation 3 can be converted into an expression including the total output min(P pack,k )*n of the parallel multi-pack module MP determined according to the prior art as shown in Equation 5 below.
  • min(R pack,k )/ ⁇ [min(P pack,k )*n]*R total ⁇ has a resistance among the first to nth battery packs P1 to Pn. It corresponds to the reciprocal of the pack output calculated for the lowest battery pack.
  • the total output of the parallel multi-pack module MP calculated according to the prior art is the minimum value min(P pack,k ) among the available outputs of the first to nth battery packs P1 to Pn and the quantity n of the battery packs.
  • min (P pack, k) corresponding to the product of the * n, and the pack output of the lowest resistance battery pack, the total output was calculated using the available output min (P pack, k) * n resistance ratio R total This is because it corresponds to the value multiplied by /min(R pack,k ).
  • the pack output means the actual output of each battery pack when the parallel multi-pack module MP is discharged.
  • the actual output is the total output (P total ) of the parallel multi-pack module (MP) and the ratio (R) between the pack resistance (R pack,k ) of each battery pack and the total resistance (R total ) of the parallel multi-pack module (MP) total /R pack,k ) can be calculated by multiplying.
  • the total output P total of the parallel multi-pack module MP determined according to the embodiment of the present invention is the total output determined from the minimum available outputs of the first to n-th battery packs P1 to Pn. It corresponds to the value obtained by multiplying the output min(P pack,k )*n by the attenuation factor min(P pack,k )/max(P pack,k ).
  • min(P pack,k )/max(P pack,k ) is always less than 1 because it is a relative ratio between the maximum value and the minimum value among the available outputs of the first to nth battery packs P1 to Pn.
  • the multi-pack management unit 20 is higher than the total output determined from the minimum available outputs of the first to n-th battery packs P1 to Pn, [min(P pack,k )*n]*[1] -min(P pack,k )/max(P pack,k )].
  • the pack output (P pack,Rmin ) of the battery pack having the lowest pack resistance (R pack,k ) is equal to min(P pack,k ), which is the minimum available output.
  • the total output (P total ) of the parallel multi-pack module (MP) is in the current measurement values (I pack,1 to I pack,n ) of the first to nth battery packs (P1 to Pn) for summing a current value of I total, and the current measurement value is determined by the maximum value max (I pack, k) of (I pack, 1 to I pack, n), the current measurement value (I pack, 1 to I pack, Since n ) is accurately measured through the first to nth current sensors I1 to In, there is an advantage in that the total output P total can be reliably determined through a simple calculation.
  • min(P pack,k ) corresponding to the minimum available outputs of the first to nth battery packs P1 to Pn may be determined by referring to the state of charge-available output lookup table. That is, after determining the state of charge of the first to n-th battery packs P1 to Pn, the available output P pack,k corresponding to the state of charge of each battery pack is mapped with reference to the state-of-charge-available output lookup table. , and a minimum value among available mapped outputs may be determined as min(P pack,k ).
  • the state of charge-available output lookup table is a lookup table capable of mapping available outputs according to the state of charge of the first to nth battery packs P1 to Pn, and is predefined and recorded in the storage unit 50 in advance. can be
  • the pack resistance (R pack,k ) of the first to nth battery packs (P1 to Pn) is determined using the IV profile, and , it is possible to reduce the calculation load pack according to determines the minimum available output min (P pack, k) by replacing the process of determining the available output (P pack, k) from the resistance (R pack, k).
  • Multipack management unit 20 is a total of the output (P total), the number of transfer of determination through the following communication unit 30, information on the total output power (P total) by the output management unit 40 of the electric powered vehicle (E) have.
  • the output management unit 40 controls the charging or discharging of the parallel multi-pack module MP so that the output of the parallel multi-pack module MP does not exceed the total output P total determined by Equation 1 . That is, the output management unit 40 controls the amount of power consumption so that the power consumed by the load L does not exceed the total output P total determined by Equation 1 .
  • the output management unit 40 provides power supplied to the inverter or DC/DC converter corresponding to the load L so as not to exceed the total output P total of the parallel multi-pack module MP, lane departure prevention, It adaptively distributes power supplied to advanced driver assistance systems (ADAS) such as forward collision warning and electric units.
  • ADAS advanced driver assistance systems
  • the output management unit 40 uses the charging device to charge the parallel multi-pack module MP, and the total output P total determined by Equation 1 ), the size of the charging voltage and charging current provided to the parallel multi-pack module (MP) can be adaptively adjusted.
  • the storage unit 50 is not particularly limited in its type as long as it is a storage medium capable of recording and erasing information.
  • the storage unit 50 may be a RAM, ROM, EEPROM, register, or flash memory.
  • the storage unit 50 may also be electrically connected to the multi-pack management unit 20 through, for example, a data bus or the like to be accessible by the multi-pack management unit 20 .
  • the storage unit 50 also stores and/or a program including various control logic executed by the multi-pack management unit 20, and/or data generated when the control logic is executed and a lookup table or parameter defined in advance. update and/or erase and/or transmit.
  • the storage unit 50 can be logically divided into two or more, and is not limited to being included in the multi-pack management unit 20 .
  • the multi-pack management unit 20 and/or the output management unit 40 includes a processor, an application-specific integrated circuit (ASIC), another chipset, and logic known in the art for executing the various control logics described above. It may optionally include circuits, registers, communication modems, data processing devices, and the like.
  • the control logic when the control logic is implemented in software, the multi-pack management unit 20 and/or the output management unit 40 may be implemented as a set of program modules.
  • the program module may be stored in the memory and executed by the processor.
  • the memory may be internal or external to the processor, and may be connected to the processor using various well-known computer components.
  • the memory may be included in the storage unit 50 of the present invention.
  • the memory is a generic term for devices in which information is stored regardless of the type of device, and does not refer to a specific memory device.
  • the various control logics of the multi-pack management unit 20 and/or the output management unit 40 are combined, and the combined control logics are written in a computer-readable code system so that the computer can read them. It may be recorded on a recording medium.
  • the type of the recording medium is not particularly limited as long as it can be accessed by a processor included in the computer.
  • the recording medium includes at least one selected from the group consisting of a ROM, a RAM, a register, a CD-ROM, a magnetic tape, a hard disk, a floppy disk, and an optical data recording device.
  • the code system may be distributed, stored, and executed in computers connected to a network.
  • functional programs, codes and code segments for implementing the combined control logics can be easily inferred by programmers in the art to which the present invention pertains.
  • the output control apparatus 10 may be included in the battery management system 100 as shown in FIG. 5 .
  • the battery management system 100 controls overall operations related to charging and discharging of a battery, and is a computing system called a Battery Management System in the art.
  • the output control device 10 may be mounted on various electric driving devices 200 in addition to the electric driving vehicle E as shown in FIG. 6 .
  • the electric driving device 200 may be an electric power device capable of moving by electricity, such as an electric bicycle, an electric motorcycle, an electric train, an electric boat, an electric plane, or a power tool including a motor such as an electric drill or an electric grinder. .
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating an output control method of a parallel multi-pack module (MP) according to an embodiment of the present invention.
  • the multi-pack management unit 20 determines whether the parallel multi-pack module MP is in a discharged state in step S10. To this end, the multi-pack management unit 20 may monitor the measured current values I pack,1 to I pack, n measured using the first to n-th current sensors I1 to In. If the current measurement values I pack,1 to I pack,n are not 0 but a positive value, it may be determined that the parallel multi-pack module MP is discharging. The multi-pack management unit 20 proceeds to step S20 if the determination result of step S10 is YES.
  • the multi-pack management unit 20 controls the first to n-th sensor units SU1 to SUn in step S20 to receive the first to n-th battery packs P1 to Pn from the first to n-th sensor units SU1 to SUn. ) receives the operating characteristic value and records it in the storage unit 50 .
  • the operating characteristic value is a voltage measurement value (V pack,1 to V pack,n ), a current measurement value (I pack,1 to I pack,n ) and a temperature measurement value (T pack, 1 to T pack, n ).
  • Step S30 proceeds after step S20.
  • the multi-pack management unit 20 determines the state of charge and the degree of degradation of each battery pack in step S30.
  • the method of determining the state of charge and the degree of degradation has already been described above.
  • Step S40 proceeds after step S30.
  • the multi-pack management unit 20 sets the packs of the first to nth battery packs P1 to Pn based on the operating characteristic values of each battery pack received from the first to nth sensor units SU1 to SUn in step S40. Determine the resistance (R pack,k ), respectively.
  • the multi-pack management unit 20 generates an IV profile for a plurality of voltage measurement values and a plurality of current measurement values sampled based on a current time point using a linear regression analysis method, and from the slope of the IV profile, each battery The pack resistance (R pack,k ) of the pack can be calculated.
  • Step S50 proceeds after step S40.
  • the multi-pack management unit 20 uses a predefined correlation between the pack resistance and the available output in step S50 to generate n available outputs (P pack,k ) corresponding to the pack resistance (R pack,k ) of each battery pack. ) and determine the minimum available output (min(P pack,k )) among n available outputs.
  • the multi-pack management unit 20 uses the pack resistance-available output lookup table recorded in advance in the storage unit 50 to the available output P corresponding to the pack resistance R pack,k of each battery pack. pack,k ) can be looked up.
  • the multi-pack management unit 20 identifies a pack resistance-available output lookup table corresponding to the temperature measurement value and the degree of degradation of the corresponding battery pack. Then, the available output P pack,k corresponding to the pack resistance R pack,k may be looked up using the identified pack resistor-available output lookup table.
  • the multi-pack management unit 20 refers to the state-of-charge-available output lookup table using the state of charge of each battery pack to look up the available output corresponding to the state of charge of each battery pack, thereby It is possible to determine the available output (P pack,k ).
  • the state of charge-available output lookup table may be defined according to the deterioration degree and temperature of the battery pack.
  • the multi-pack management unit 20 identifies a state-of-charge-available output lookup table corresponding to the degradation degree and temperature measurement value of each battery pack, and determines the available output of each battery pack by referring to the identified lookup table. have.
  • Step S60 proceeds after step S50.
  • the multi-pack management unit 20 uses Equation 1 described above in step S60 so that the pack output of the battery pack with the lowest pack resistance (R pack,k ) is equal to the minimum available output, so that the total output (P) of the parallel multi-pack module total ) is determined. At this time, the multi-pack management unit 20 sets the maximum value max(I pack,k ) and current among the measured current values I pack,1 to I pack,n of the first to nth battery packs P1 to Pn. The total output P total may be determined using the sum current value I total of the measured values I pack,1 to I pack,n .
  • Step S70 proceeds after step S60.
  • the multi-pack management unit 20 transmits the total output P total of the parallel multi-pack module MP to the output control unit 40 of the electric drive vehicle E via the communication unit 30 in step S70 .
  • Step S80 proceeds after step S70.
  • the output management unit 40 controls the discharge of the parallel multi-pack module MP so that the output of the parallel multi-pack module MP does not exceed the total output P total determined by Equation 1 in step S80 .
  • the output management unit 40 controls the amount of power consumption so that the power consumed by the load L does not exceed the total output P total determined by Equation 1 .
  • the output management unit 40 is supplied to the inverter or DC/DC converter corresponding to the load L so as not to exceed the total output P total of the parallel multi-pack module MP determined by Equation 1 It adaptively distributes power supplied to advanced driver assistance systems (ADAS) such as power, lane departure prevention, and forward collision warning and electric units.
  • ADAS advanced driver assistance systems
  • Step S90 proceeds after step S80.
  • the multi-pack management unit 20 determines in step S90 whether a preset output adjustment period has elapsed.
  • the output adjustment period is several tens of msec to several seconds. If the determination in step S90 is NO, the multi-pack management unit 20 suspends the execution of the process. On the other hand, if the determination in step S90 is YES, the multi-pack management unit 20 shifts the process to S100.
  • the multi-pack management unit 20 determines whether the parallel multi-pack module MP is discharging in step S100. To this end, the multi-pack management unit 20 may monitor the measured current values I pack,1 to I pack, n measured using the first to n-th current sensors I1 to In. If the current measurement value is not 0 but a positive value, it can be determined that the parallel multi-pack module (MP) is discharging.
  • step S100 the multi-pack management unit 20 ends execution of the output control method according to the embodiment of the present invention.
  • the multi-pack management unit 20 shifts the process to step S20.
  • the process of controlling the discharge of the calculation process and the total output power (P total) to avoid exceeding the parallel multi-pack module (MP) calculates a total of the output (P total) of the parallel multi-pack module (MP) is repeated again .
  • the output control method described so far relates to a case in which the parallel multi-pack module MP is discharged.
  • the present invention can be applied even when the parallel multi-pack module (MP) is being charged using a charging device.
  • the resistance is increased by adjusting the total output of the parallel multi-pack module so that the pack output of the battery pack having the lowest resistance among the battery packs included in the parallel multi-pack module and the minimum available output among the available outputs of the battery packs are the same. It is possible to fundamentally prevent a low battery pack from being overcharged or overdischarged. Therefore, the safety and reliability of the parallel multi-pack module can be improved compared to the prior art.
  • components named ' ⁇ unit' should be understood as functionally distinct elements rather than physically distinct elements. Accordingly, each component may be selectively integrated with other components, or each component may be divided into sub-components for efficient execution of control logic(s). However, it is obvious to those skilled in the art that even if the components are integrated or divided, if the same function can be recognized, the integrated or divided components should also be interpreted as being within the scope of the present invention.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치 및 방법을 개시한다. 본 발명에 따른 출력 제어 장치에 있어서, 멀티 팩 관리 유닛은, 제1 내지 제n배터리 팩의 동작 특성값에 기초하여 제1 내지 제n배터리 팩의 최소 가용 출력을 결정하고, 제1 내지 제n배터리 팩의 전류 측정값들 중에서 최대 전류값에 대한 합산 전류값의 비율과 상기 최소 가용 출력으로부터 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력을 결정하여 출력 관리 유닛으로 제공하도록 구성되고, 출력 관리 유닛은, 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력을 초과하지 않도록 부하에서 소모되는 전력 또는 충전 장치에서 병렬 멀티 팩 모듈 측으로 제공하는 전력을 제어한다.

Description

병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치 및 방법
본 발명은 출력 제어 장치 및 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 복수의 배터리 팩들을 병렬 연결시킨 병렬 멀티 팩 모듈에 있어서 저항이 상대적으로 낮은 배터리 팩의 과충전 또는 과방전을 방지할 수 있는 출력 제어 장치 및 방법에 관한 것이다.
본 출원은 2020년 07월 21일자로 출원된 한국 특허출원 번호 제10-2020-0090585호에 대한 우선권주장출원으로서, 해당 출원의 명세서 및 도면에 개시된 모든 내용은 인용에 의해 본 출원에 원용된다.
배터리는 휴대폰, 랩탑 컴퓨터, 스마트 폰, 스마트 패드 등의 모바일 디바이스뿐만 아니라 전기로 구동되는 자동차(EV, HEV, PHEV)나 대용량 전력 저장 장치(ESS) 등의 분야로까지 그 용도가 급속도로 확산되고 있다.
전기 구동 자동차에 탑재되는 배터리 모듈은 높은 에너지 용량을 확보하기 위해 병렬 연결된 n개의 배터리 팩을 포함하며, 각 배터리 팩은 직렬로 연결된 복수의 배터리 셀을 포함한다. 이하, n개의 배터리 팩이 병렬 연결된 모듈을 병렬 멀티 팩 모듈이라고 칭한다.
본 명세서에서, 배터리 셀은 단위 셀 하나 또는 병렬 연결된 복수의 단위 셀을 포함할 수 있다. 단위 셀은, 음극 단자와 양극 단자를 구비하며, 물리적으로 분리 가능한 하나의 독립된 셀을 의미한다. 일 예로, 파우치형 리튬 폴리머 셀 하나가 단위 셀로 간주될 수 있다.
병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력(Total Power)은 안전성을 위해 병렬 연결된 배터리 팩들 중에서 가용 출력(available power)이 가장 낮은 배터리 팩을 기준으로 결정된다. 즉, 배터리 팩들의 가용 출력 값 중에서 최소 가용 출력과 배터리 팩의 수를 곱셈 연산한 값이 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력이 된다.
예를 들어, 5개의 배터리 팩이 병렬 연결되어 있는 병렬 멀티 팩 모듈에 있어서, 5개의 배터리 팩의 가용 출력이 각각 1kW, 2kW, 3kW, 4kW 및 5kW인 경우, 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력은 5*1kW(5kW)가 된다.
병렬 멀티 팩 모듈의 관리 장치는 총 출력(5kW)에 관한 정보를 전기 구동 자동차의 제어 시스템으로 제공한다. 그러면, 제어 시스템은 전기 구동 자동차에서 소모되는 전력이 5kW를 초과하지 않도록 인버터나 DC/DC 컨버터에 공급되는 전력, 차선이탈방지, 전방추돌경고 등 첨단 운전자 지원 시스템(ADAS: Advanced Driver Assistance System) 유닛과 전장 유닛 등에 공급되는 전력을 적응적으로 분배한다. 이처럼 병렬 멀티 팩 모듈의 관리 장치에서 제공하는 총 출력의 범위 내에서 전력을 분배하는 것을 전력 가이드 라인이라고 부른다.
한편, 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력을 Ptotal이라고 할 때 각 배터리 팩의 팩 출력(Pk)은 회로 이론에 따라 해당 배터리 팩의 팩 저항(Rpack,k)과 병렬 멀티 팩 모듈의 총 저항(Rtotal) 사이의 저항 비율 Rtotal/Rpack,k에 의해 자동으로 분배된다. 즉, 각 배터리 팩의 팩 출력(Ppack,k)은 Ptotal* Rtotal/Rpack,k 이다. 여기서, k는 배터리 팩의 인덱스이다.
팩 출력(Ppack,k)은 해당 배터리 팩의 가용 출력(available power)이 아닌 총 출력(Ptotal)과 저항 비율 Rtotal/Rpack,k에 의해 결정되므로 팩 저항(Rpack,k)이 낮을수록 팩 출력(Ppack,k)이 증가한다. 따라서, 팩 저항(Rpack,k)이 낮은 배터리 팩의 팩 출력(Ppack,k)이 가용 출력보다 증가함으로써 해당 배터리 팩이 과충전 또는 과방전되는 경우가 발생한다.
본 발명은 위와 같은 종래 기술의 배경하에 창안된 것으로서, 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력을 결정함에 있어서 저항이 가장 낮은 배터리 팩의 팩 출력이 가용 출력을 초과함으로써 과충전 또는 과방전되는 것을 방지할 수 있는 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치는, 병렬 멀티 팩 모듈에 포함된 상호 병렬 연결된 제1 내지 제n 배터리 팩에 대한 전류 측정값을 포함하는 동작 특성값을 측정하는 제1 내지 제n센서 유닛; 상기 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력에 대응하도록 부하에서 소모되는 전력 또는 충전 장치로부터 상기 병렬 멀티 팩 모듈 측으로 제공하는 전력을 제어하는 출력 관리 유닛; 및 상기 제1 내지 제n센서 유닛 및 상기 출력 관리 유닛과 동작 가능하게 결합된 멀티 팩 관리 유닛을 포함할 수 있다.
바람직하게, 상기 멀티 팩 관리 유닛은, 상기 제1 내지 제n센서 유닛으로부터 수신되는 제1 내지 제n배터리 팩의 동작 특성값에 기초하여 제1 내지 제n배터리 팩의 최소 가용 출력을 결정하고, 제1 내지 제n배터리 팩의 전류 측정값들 중에서 최대 전류값에 대한 합산 전류값의 비율과 상기 최소 가용 출력으로부터 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력을 결정하여 상기 출력 관리 유닛으로 제공하도록 구성될 수 있다.
바람직하게, 상기 출력 관리 유닛은, 상기 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력에 대응하도록 부하에서 소모되는 전력 또는 충전 장치로부터 상기 병렬 멀티 팩 모듈로 제공하는 전력을 제어하도록 구성될 수 있다.
일 측면에 따르면, 상기 동작 특성값은 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 전압 측정값을 더 포함할 수 있다. 이러한 실시예에서, 상기 멀티 팩 관리 유닛은, 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 전류 측정값과 전압 측정값으로부터 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 팩 저항을 결정하고, 각 배터리 팩에 대해, 미리 정의된 팩 저항-가용 출력 룩업 테이블을 참조하여 팩 저항에 대응되는 가용 출력을 결정하고, 가용 출력들 중에서 최소값을 최소 가용 출력으로 결정하도록 구성될 수 있다.
다른 측면에 따르면, 상기 멀티 팩 관리 유닛은, 상기 제1 내지 제n센서 유닛으로부터 각 배터리 팩의 전압 측정값 및 전류 측정값을 주기적으로 입력 받고, 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 전류 측정값과 전압 측정값으로부터 선형 회귀 분석법을 통해 산출된 전류 변화 대비 전압 변화의 평균 비율을 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 팩 저항으로 결정하도록 구성될 수 있다.
또 다른 측면에 따르면, 상기 멀티 팩 관리 유닛은, 상기 제1 내지 제n센서 유닛으로부터 수신되는 각 배터리 팩의 동작 특성값에 기초하여 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 충전 상태(SOC)를 결정하고, 미리 정의된 충전 상태-가용 출력 룩업 테이블을 참조하여 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 충전 상태에 대응되는 가용 출력을 결정하고, 가용 출력들 중에서 최소값을 최소 가용 출력으로 결정하도록 구성될 수 있다.
바람직하게, 상기 멀티 팩 관리 유닛은, 하기 수식에 의해 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력(Ptotal)을 산출하도록 구성될 수 있다.
Ptotal = min(Ppack,k)*Itotal/max(Ipack,k)
(k는 1이상 n 이하의 정수; min(Ppack,k)는 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 가용 출력들 중에서 최소 가용 출력에 대응함; Itotal은 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 전류 측정값들에 대한 합산 전류값에 대응함; 및 max(Ipack,k)은 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 전류 측정값들 중에서 최대 전류값에 대응함)
또 다른 측면에 따르면, 본 발명에 따른 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치는, 상기 멀티 팩 관리 유닛과 상기 출력 관리 유닛 사이에 개재된 통신 유닛을 더 포함할 수 있다.
또 다른 측면에 따르면, 상기 병렬 멀티 팩 모듈은 전기 구동 자동차에 탑재되며, 상기 출력 관리 유닛은 상기 전기 구동 자동차의 제어 시스템에 포함된 것일 수 있다.
본 발명에 따른 기술적 과제는, 상술한 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치를 포함하는 배터리 관리 시스템 또는 전기 구동 장치에 의해 달성될 수 있다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 방법은, (a) 병렬 멀티 팩 모듈에 포함된 상호 병렬 연결된 제1 내지 제n 배터리 팩에 대한 전류 측정값을 포함하는 동작 특성값을 측정하는 제1 내지 제n센서 유닛을 제공하는 단계; (b) 상기 제1 내지 제n센서 유닛으로부터 수신되는 각 배터리 팩의 동작 특성값에 기초하여 제1 내지 제n배터리 팩의 가용 출력을 각각 결정하는 단계; (c) 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 가용 출력 중에서 최소 가용 출력을 결정하는 단계; (d) 제1 내지 제n배터리 팩의 전류 측정값들 중에서 최대 전류값에 대한 합산 전류값의 비율과 상기 최소 가용 출력으로부터 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력을 결정하는 단계; 및 (e) 상기 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력에 대응하도록 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 충전 또는 방전을 제어하는 단계를 포함할 수 있다.
일 측면에 따르면, 상기 동작 특성값은 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 전압 측정값을 더 포함하고, 상기 (b) 단계는, (b1) 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 전류 측정값과 전압 측정값으로부터 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 팩 저항을 결정하는 단계; (b2) 각 배터리 팩에 대해, 미리 정의된 팩 저항-가용 출력 룩업 테이블을 참조하여 팩 저항에 대응되는 가용 출력을 결정하는 단계; 및 (b3) 가용 출력들 중에서 최소값을 최소 가용 출력으로 결정하는 단계를 포함할 수 있다.
다른 측면에 따르면, 상기 (b) 단계는, (b1) 상기 제1 내지 제n센서 유닛으로부터 각 배터리 팩의 전압 측정값 및 전류 측정값을 주기적으로 입력 받는 단계; 및 (b2) 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 전류 측정값과 전압 측정값으로부터 선형 회귀 분석법을 통해 산출된 전류 변화 대비 전압 변화의 평균 비율을 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 팩 저항으로 결정하는 단계를 포함할 수 있다.
또 다른 측면에 따르면, 상기 (b) 단계는, (b1) 상기 제1 내지 제n센서 유닛으로부터 수신되는 각 배터리 팩의 동작 특성값에 기초하여 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 충전 상태(SOC)를 결정하는 단계; (b2) 미리 정의된 충전 상태-가용 출력 룩업 테이블을 참조하여 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 충전 상태에 대응되는 가용 출력을 결정하는 단계; 및 (b3) 가용 출력들 중에서 최소값을 최소 가용 출력으로 결정하는 단계를 포함할 수 있다.
바람직하게, 상기 (d) 단계는, 하기 수식에 의해 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력(Ptotal)을 산출하는 단계일 수 있다.
Ptotal = min(Ppack,k)*Itotal/max(Ipack,k)
(k는 1이상 n 이하의 정수; min(Ppack,k)는 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 가용 출력들 중에서 최소 가용 출력에 대응함; Itotal은 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 전류 측정값들에 대한 합산 전류값에 대응함; 및 max(Ipack,k)은 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 전류 측정값들 중에서 최대 전류값에 대응함)
본 발명에 따르면, 병렬 멀티 팩 모듈에 포함된 배터리 팩들 중에서 저항이 낮은 배터리 팩의 팩 출력과 배터리 팩들의 가용 출력 중에서 최소 가용 출력이 동일해 지도록 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력을 조절함으로써 저항이 낮은 배터리 팩이 과충전 또는 과방전되는 현상을 방지할 수 있다. 이로써, 병렬 멀티 팩 모듈의 충전 또는 방전 시 안전성과 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치의 구성을 나타낸 블록 다이어그램이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 팩 저항-가용 출력 룩업 테이블의 일 예를 예시한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 팩의 팩 저항 결정 방법에 있어서 I-V 프로파일의 일 예를 도시한 그래프이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 방법에 대한 순서도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치를 포함하는 배터리 관리 시스템의 블록 다이어그램이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치를 포함하는 전기 구동 장치의 블록 다이어그램이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 출원을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 발명시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하에서 설명되는 실시 예에 있어서, 배터리 셀은 리튬 폴리머 전지와 같은 리튬 이차 전지를 일컫는다. 여기서, 리튬 이차 전지라 함은 충전과 방전이 이루어지는 동안 리튬 이온이 작동 이온으로 작용하여 양극과 음극에서 전기화학적 반응을 유발하는 이차 전지를 총칭한다.
한편, 리튬 이차 전지에 사용된 전해질이나 분리막의 종류, 이차 전지를 포장하는데 사용된 포장재의 종류, 리튬 이차 전지의 내부 또는 외부의 구조 등에 따라 이차 전지의 명칭이 변경되더라도 리튬 이온이 작동 이온으로 사용되는 이차 전지라면 모두 상기 리튬 이차 전지의 범주에 포함되는 것으로 해석하여야 한다.
본 발명은 리튬 이차 전지 이외의 다른 이차 전지에도 적용이 가능하다. 따라서 작동 이온이 리튬 이온이 아니더라도 본 발명의 기술적 사상이 적용될 수 있는 이차 전지라면 그 종류에 상관 없이 모두 본 발명의 범주에 포함되는 것으로 해석하여야 한다.
또한, 배터리 셀은 하나의 단위 셀 또는 병렬 연결된 복수의 단위 셀을 지칭할 수 있음을 미리 밝혀둔다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치의 구성을 나타낸 블록 다이어그램이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 장치(10)는, 복수의 배터리 팩(P1 내지 Pn)이 병렬 연결된 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 출력을 제어하는 장치로서 팩 저항이 상대적으로 낮은 배터리 팩들 일부가 과충전 또는 과방전되는 것을 방지하기 위해 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 총 출력(Ptotal)을 적응적으로 제어한다.
바람직하게, 병렬 멀티 팩 모듈(MP)은 제1 내지 제n스위치부(S1 내지 Sn)를 통해 병렬 연결되는 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)을 포함할 수 있다.
병렬 멀티 팩 모듈(MP)은 외부 스위치부(M)를 통해서 부하(L)에 연결될 수 있다. 외부 스위치부(M)는 외부 고전위 스위치(M+)와 외부 저전위 스위치(M-)를 포함한다. 외부 고전위 스위치(M+)와 외부 저전위 스위치(M-)는 릴레이 스위치 또는 전력 반도체 스위치일 수 있는데 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
외부 고전위 스위치(M+)와 외부 저전위 스위치(M-)가 턴 온되면, 병렬 멀티 팩 모듈(MP)은 부하(L)에 전기적으로 연결된다. 반대로, 외부 고전위 스위치(M+)와 외부 저전위 스위치(M-)가 턴 오프되면, 병렬 멀티 팩 모듈(MP)과 부하(L)의 전기적 연결은 해제된다.
병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 출력 제어 장치(10)는 부하(L)를 제어하는 제어 장치로부터 충전 시작, 충전 종료, 방전 시작 또는 방전 종료에 관한 제어 명령을 수신하고, 제어 명령에 따라 외부 스위치부(M)의 턴온 또는 턴오프 동작을 제어한다.
바람직하게, 병렬 멀티 팩 모듈(MP)은 전기 구동 자동차(E)에 탑재될 수 있는데, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 전기 구동 자동차(E)는 전기 자동차, 플러그인 하이브리드 자동차, 하이브리드 자동차 등과 같이 모터에 의해 주행이 가능한 자동차를 일컫는다.
부하(L)는 병렬 멀티 팩 모듈(MP)로부터 전력을 공급 받는 장치로서, 일 예로서 전기 구동 자동차(E)에 포함된 인버터일 수 있다. 인버터는 전기 구동 자동차(E)의 전기 모터 전단에 설치되어 병렬 멀티 팩 모듈(MP)로부터 공급되는 직류 전류를 3상 교류 전류로 변환하여 전기 모터에 공급하는 전력 변환 회로이다.
부하(L)는 또한 DC/DC 컨버터일 수 있다. DC/DC 컨버터는 병렬 멀티 팩 모듈(MP)로부터 공급되는 직류 전류의 전압을 전기 구동 자동차(E)의 전장 유닛의 구동 전압 또는 ADAS의 구동 전압으로 변환하여 전장 유닛 또는 ADAS로 인가하는 전력 변환 회로이다.
본 발명에 있어서, 부하(L)의 종류는 인버터나 DC/DC 컨버터에 한정되지 않으며, 병렬 멀티 팩 모듈(MP)로부터 전력을 공급 받을 수 있는 장치 또는 디바이스라면 그 종류에 상관 없이 부하(L)의 범주에 포함될 수 있다.
본 발명에 있어서, 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn) 각각은 내부에 직렬로 연결된 복수의 배터리 셀을 포함한다. 즉, 제1배터리 팩(P1)은 직렬 연결된 제1 내지 제p배터리 셀(C11-C1p)을 포함한다. 또한, 제2배터리 팩(P2)은 직렬 연결된 제1 내지 제p배터리 셀(C21-C2p)을 포함한다. 또한, 제3배터리 팩(P3)은 직렬 연결된 제1 내지 제p배터리 셀(C31-C3p)을 포함한다. 또한, 제n배터리 팩(Pn)은 직렬 연결된 제1 내지 제p배터리 셀(Cn1-Cnp)을 포함한다. 제4배터리 팩부터 제n-1배터리 팩의 도시는 생략되었으나, 도시된 배터리 팩과 동일하게 직렬 연결된 p개의 배터리 셀들을 포함하고 있다.
제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn) 각각은 내부에 스위치부(S1 내지 Sn)를 포함한다. 즉, 제1배터리 팩(P1)은 제1스위치부(S1)를 포함한다. 또한, 제2배터리 팩(P2)은 제2스위치부(S2)를 포함한다. 또한, 제3배터리 팩(P3)은 제3스위치부(S3)를 포함한다. 또한, 제n배터리 팩(Pn)은 제n스위치부(Sn)를 포함한다. 제4배터리 팩부터 제n-1배터리 팩의 도시는 생략되었으나, 도시된 배터리 팩과 동일하게 스위치부를 포함하고 있다.
제1 내지 제n스위치부(S1 내지 Sn) 각각은 저전위 스위치와 고전위 스위치를 포함한다. 즉, 제1스위치부(S1)은 제1배터리 팩(P1)의 고전위 측에 설치된 제1고전위 스위치(S1+)와 제1배터리 팩(P1)의 저전위 측에 설치된 제1저전위 스위치(S1-)를 포함한다. 또한, 제2스위치부(S2)는 제2배터리 팩(P2)의 고전위 측에 설치된 제2고전위 스위치(S2+)와 제2배터리 팩(P2)의 저전위 측에 설치된 제2저전위 스위치(S2-)를 포함한다. 또한, 제3스위치부(S3)은 제3배터리 팩(P3)의 고전위 측에 설치된 제3고전위 스위치(S3+)와 제3배터리 팩(P3)의 저전위 측에 설치된 제3저전위 스위치(S3-)를 포함한다. 또한, 제n스위치부(Sn)은 제n배터리 팩(Pn)의 고전위 측에 설치된 제n고전위 스위치(Sn+)와 제n배터리 팩(Pn)의 저전위 측에 설치된 제n저전위 스위치(S2-)를 포함한다. 한편, 제4배터리 팩부터 제n-1배터리 팩의 도시는 생략되었으나, 도시된 배터리 팩과 동일하게 고전위 스위치와 저전위 스위치를 포함하고 있다. 또한, 각 스위치부에 있어서, 고전위 스위치 및 저전위 스위치 중에서 어느 일측이 생략될 수 있다.
이하의 설명에서, 스위치부가 턴온된다고 할 때, 저전위 스위치가 먼저 턴온되고 고전위 스위치가 나중에 턴 온 될 수 있다. 또한, 스위치부가 턴 오프 된다고 할 때 고전위 스위치가 먼저 턴오프 되고 저전위 스위치가 나중에 턴오프 될 수 있다.
바람직하게, 제1 내지 제n스위치부(S1 내지 Sn)를 구성하는 스위치는 릴레이 스위치일 수 있다. 대안적으로, 제1 내지 제n스위치부(S1 내지 Sn)는 MOSFET과 같은 반도체 스위치나 전력 반도체 스위치일 수 있는데, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
부하(L)의 전단에는 캐패시터(Cap)가 구비된다. 캐패시터(Cap)는 병렬 멀티 팩 모듈(MP) 및 부하(L) 사이에 병렬로 연결된다. 캐패시터(Cap)는 노이즈 전류가 부하(L) 측으로 또는 병렬 멀티 팩 모듈(MP) 측으로 인가되는 것을 방지하는 필터 기능을 한다.
본 발명의 실시예에 따른 출력 제어 장치(10)는, 제1 내지 제n전류 센서(I1 내지 In)를 포함한다. 제1 내지 제n전류 센서(I1 내지 In)는 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)과 연결된 전력 라인(C1 내지 Cn)에 각각 설치되어 전력 라인(C1 내지 Cn)을 통해서 흐르는 전류값을 측정한다.
즉, 제1전류 센서(I1)는 제1배터리 팩(P1)에 포함된 제1전력 라인(C1)을 통해서 흐르는 제1배터리 팩(P1)의 전류 측정값(Ipack,1)을 출력한다. 또한, 제2전류 센서(I2)는 제2배터리 팩(P2)에 포함된 제2전력 라인(C2)을 통해서 흐르는 제2배터리 팩(P2)의 전류 측정값(Ipack,2)을 출력한다. 또한, 제3전류 센서(I3)는 제3배터리 팩(P3)에 포함된 제3전력 라인(C3)을 통해서 흐르는 제3배터리 팩(P3)의 전류 측정값(Ipack,3)을 출력한다. 또한, 제n전류 센서(In)는 제n배터리 팩(Pn)에 포함된 제n전력 라인(Cn)을 통해서 흐르는 제n배터리 팩의 전류 측정값(Ipack,n)을 출력한다. 도면에 도시하지는 않았지만, 제4전류 센서 내지 제n-1전류 센서는 각각 제4배터리 팩 내지 제n-1배터리 팩에 포함된 제4 내지 제n-1전력 라인을 통해서 흐르는 전류 측정값을 출력한다.
도면에는, 제1 내지 제n전류 센서(I1 내지 In)가 각 배터리 팩에 포함되어 있는 것으로 도시되어 있다. 하지만, 본 발명은 제1 내지 제n전류 센서(I1 내지 In)가 각 배터리 팩의 외부에 설치되는 것을 제한하지 않는다.
제1 내지 제n전류 센서(I1 내지 In)는 홀 센서일 수 있다. 홀 센서는 전류의 크기에 상응하는 전압 신호를 출력하는 공지된 전류 센서이다. 다른 예에서, 제1 내지 제n전류 센서(I1 내지 In)는 센스 저항일 수 있다. 센스 저항의 양단에 인가된 전압을 측정하면, 옴의 법칙을 이용하여 센스 저항을 통해 흐르는 전류의 크기를 결정할 수 있다. 즉, 측정된 전압의 크기를 미리 알고 있는 센스 저항의 저항 값으로 나누면 센스 저항을 통해 흐르는 전류의 크기를 결정할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 출력 제어 장치(10)는 또한 제1 내지 제n전압 센서(V1 내지 Vn)를 포함한다. 제1전압 센서(V1)는 제1배터리 팩(P1)의 양극과 음극 사이의 전위차에 해당하는 제1배터리 팩(P1)의 전압 측정값(Vpack,1)을 출력한다. 또한, 제2전압 센서(V2)는 제2배터리 팩(P2)의 양극과 음극 사이의 전위차에 해당하는 제2배터리 팩(P2)의 전압 측정값(Vpack,2)을 출력한다. 또한, 제3전압 센서(V3)는 제3배터리 팩(P3)의 양극과 음극 사이의 전위차에 해당하는 제3배터리 팩(P3)의 전압 측정값(Vpack,3)을 출력한다. 또한, 제n전압 센서(Vn)는 제n배터리 팩(Pn)의 양극과 음극 사이의 전위차에 해당하는 제n배터리 팩(Pn)의 전압 측정값(Vpack,n)을 출력한다. 도면에 도시하지는 않았지만, 제4전압 센서 내지 제n-1전압 센서는 각각 제4 내지 제n-1배터리 팩의 전압 측정값을 출력한다.
제1 내지 제n전압 센서(V1 내지 Vn)는 차동증폭회로와 같은 전압측정회로를 포함한다. 전압측정회로는 당업계에 잘 알려져 있으므로 전압측정회로에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 출력 제어 장치(10)는 또한 제1 내지 제n온도 센서(T1 내지 Tn)를 포함한다. 제1온도 센서(T1)는 제1배터리 팩(P1)의 소정 위치, 예컨대 중앙에 위치한 셀의 표면 온도를 지시하는 제1배터리 팩(P1)의 온도 측정값(Tpack,1)을 출력한다. 또한, 제2온도 센서(T2)는 제2배터리 팩(P2)의 소정 위치, 예컨대 중앙에 위치한 셀의 표면 온도를 지시하는 제2배터리 팩(P2)의 온도 측정값(Tpack,2)을 출력한다. 또한, 제3온도 센서(T3)는 제3배터리 팩(P3)의 소정 위치, 예컨대 중앙에 위치한 셀의 표면 온도를 지시하는 제3배터리 팩(P3)의 온도 측정값(Tpack,3)을 출력한다. 또한, 제n온도 센서(Tn)는 제n배터리 팩(Pn)의 소정 위치, 예컨대 중앙에 위치한 셀의 표면 온도를 지시하는 제n배터리 팩(Pn)의 온도 측정값(Tpack,n)을 출력한다. 도면에 도시하지는 않았지만, 제4온도 센서 내지 제n-1온도 센서는 각각 제4 내지 제n-1배터리 팩의 온도 측정값을 출력한다.
본 발명에 있어서, 제1전류 센서(I1), 제1전압 센서(V1) 및 제1온도 센서(T1)는 제1센서 유닛(SU1)을 구성한다. 또한, 제2전류 센서(I2), 제2전압 센서(V2) 및 제2온도 센서(T2)는 제2센서 유닛(SU2)을 구성한다. 또한, 제3전류 센서(I3), 제3전압 센서(V3) 및 제3온도 센서(T3)는 제3센서 유닛(SU3)을 구성한다. 또한, 제n전류 센서(In), 제n전압 센서(Vn) 및 제n온도 센서(Tn)는 제n센서 유닛(SUn)을 구성한다. 도면에 도시하지는 않았지만, 제4센서 유닛 내지 제n-1 센서 유닛도 각각 전류 센서, 전압 센서 및 온도 센서를 포함한다.
경우에 따라, 제1 내지 제n센서 유닛(SU1 내지 SUn)은 전류, 전압 및 온도를 측정하는 센서 이외에 배터리 팩의 다른 동작 특성을 측정하는 센서를 더 포함할 수 있음은 자명하다.
바람직하게, 본 발명의 실시예에 따른 출력 제어 장치(10)는 또한 제1 내지 제n스위치부(S1 내지 Sn), 및 제1 내지 제n센서 유닛(SU1 내지 SUn)과 동작 가능하게 결합된 멀티 팩 관리 유닛(20)을 포함한다.
멀티 팩 관리 유닛(20)은 부하(L)에서 소모되는 전력을 관리하는 전기 구동 자동차(E)의 출력 관리 유닛(40)과 동작 가능하게 결합될 수 있다. 출력 관리 유닛(40)은 전기 구동 자동차(E)에 포함된 제어 시스템에 포함된 제어 요소로서, 부하(L)에서 소모되는 전력의 크기를 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 총 출력에 맞도록 적응적으로 관리할 수 있다. 여기서, 총 출력은 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 총 방전출력을 의미한다.
본 발명에 있어서, 부하(L)는 충전 장치로 대체 가능하다. 이 경우, 출력 관리 유닛(40)은 병렬 멀티 팩 모듈(MP)에 공급되는 충전 전력을 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 총 출력에 맞도록 적응적으로 관리할 수 있다. 여기서, 총 출력은 병렬 멀티 팩 모듈(MP)에 제공되는 총 충전출력을 의미한다.
바람직하게, 본 발명의 실시예에 따른 출력 제어 장치(10)는 멀티 팩 관리 유닛(20)과 출력 관리 유닛(40) 사이에 개재된 통신 유닛(30)을 더 포함할 수 있다. 통신 유닛(30)은 멀티 팩 관리 유닛(20)과 출력 관리 유닛(40) 사이에서 통신 인터페이스를 형성한다.
본 발명에 있어서, 통신 인터페이스로는 서로 다른 2개의 통신 매체가 통신을 할 수 있도록 지원하는 공지된 통신 인터페이스라면 어떠한 것이라도 사용될 수 있다. 통신 인터페이스는 유선 또는 무선 통신을 지원할 수 있다. 바람직하게, 통신 인터페이스는　캔(CAN) 통신, 데이지 체인(Daisy Chain) 통신, RS 232 통신 등을 지원하는 것일 수 있다.
멀티 팩 관리 유닛(20)은, 통신 유닛(30)을 통해 전기 구동 자동차(E)의 출력 관리 유닛(40)으로부터 방전 요청이 수신되면 외부 스위치부(M)를 턴 온 시켜 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 방전을 개시한다.
참고로, 멀티 팩 관리 유닛(20)에서 출력되는 M+ 신호와 M- 신호는 각각 외부 고전위 스위치(M+)와 외부 저전위 스위치(M-)의 온 오프를 제어하는 신호를 나타낸다. 또한, 멀티 팩 관리 유닛(20)에서 출력되는 S1 내지 Sn 신호는 제1 내지 제n스위치부(S1 내지 Sn)의 온 오프를 제어하는 신호를 나타낸다.
멀티 팩 관리 유닛(20)은 또한 병렬 멀티 팩 모듈(MP)이 방전되는 동안 제1 내지 제n센서 유닛(SU1 내지 SUn)에 포함된 전류 센서(I1 내지 In), 전압 센서(V1 내지 Vn) 및 온도 센서(T1 내지 Tn)의 동작을 제어하고, 주기적으로 전류 센서(I1 내지 In), 전압 센서(V1 내지 Vn) 및 온도 센서(T1 내지 Tn)로부터 수신되는 각 배터리 팩의 동작 특성값을 저장 유닛(50)에 기록한다.
여기서, 동작 특성값은 도면에 도시된 바와 같이 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 전류 측정값(Ipack,1 내지 Ipack,n), 전압 측정값(Vpack,1 내지 Vpack,n) 및 온도 측정값(Tpack,1 내지 Tpack,2)을 포함한다.
멀티 팩 관리 유닛(20)은 또한 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 동작 특성값에 기초하여 각 배터리 팩의 충전 상태(State Of Charge: SOC)를 결정할 수 있다.
일 예로, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 전류 측정값(Ipack,1 내지 Ipack,n)을 시간에 따라 적산하여 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 충전 상태를 결정할 수 있다. 멀티 팩 관리 유닛(20)은 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 방전이 개시되기 전에 제1 내지 제n전압 센서(V1 내지 Vn)을 이용하여 각 배터리 팩의 개방 전압을 측정하고, 개방전압-충전 상태 룩업 테이블을 참조하여 개방전압에 대응되는 충전 상태를 룩업하여 각 배터리 팩의 충전상태 초기값을 결정할 수 있다. 그리고, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 충전상태 초기값을 기준으로 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 전류 측정값(Ipack,1 내지 Ipack,n)을 시간에 따라 적산하여 충전상태를 산출하고 저장 유닛(50)에 기록할 수 있다. 상기 개방전압-충전 상태 룩업 테이블은 사전에 정의되어 저장 유닛(50)에 기록될 수 있다.
다른 예로, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 확장 칼만 필터를 이용하여 병렬 멀티 팩 모듈(MP)이 방전되는 동안 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 충전 상태를 결정할 수 있다. 즉, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 제1 내지 제n센서 유닛(SU1 내지 SUn)으로부터 입력 받은 각 배터리 팩의 동작 특성값을 소프트웨어로 코딩된 확장 칼만 필터에 입력하여 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 충전 상태를 결정하고 저장 유닛(50)에 기록할 수 있다.
확장 칼만 필터는 본 발명이 속한 기술분야에 널리 알려져 있다. 일 예로서, 확장 칼만 필터는 등가 회로 모델 또는 전기화학적 모델(Electrochemical Model)에 기초한 적응적 알고리즘일 수 있다.
확장　칼만　필터를 이용한 충전 상태의 추정은, 일 예로서 그레고리 엘 플레트(Gregory L. Plett)씨의　논문　“Extended Kalman filtering for battery management totals of LiPB-based HEV battery packs Parts 1, 2 and 3”(Journal of Power Source 134, 2004, 252-261)를 참조 가능하고, 본 명세서의 일부로서 위　논문이 합체될 수 있다.
물론, 충전 상태는 전술한 전류 적산법 또는 확장　칼만　필터　이외에도 배터리 팩의 동작 특성값을 활용하여 충전 상태를 결정할 수 있는 다른 공지의 방법에 의해서도 결정할 수 있다.
다른 측면에서, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 저장 유닛(50)에 기록된 각 배터리 팩에 대한 복수의 전류 측정값 중에서 특정 전압 구간에서 측정된 전류 측정값을 적산할 수 있다. 또한, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 특정 전압 구간의 적산 전류값에 따라 퇴화도(State Of Health: SOH)를 미리 정의한 전류 적산값-퇴화도 룩업 테이블을 참조하여 각 배터리 팩의 퇴화도를 결정할 수 있다.
또 다른 예로, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 확장 칼만 필터를 이용하여 병렬 멀티 팩 모듈(MP)이 방전되는 동안 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 퇴화도를 적응적으로 결정할 수 있다.
즉, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 제1 내지 제n센서 유닛(SU1 내지 SUn)으로부터 입력 받은 각 배터리 팩의 동작 특성값을 소프트웨어로 코딩된 확장 칼만 필터에 입력하여 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 퇴화도를 결정할 수 있다.
확장　칼만　필터를 이용한 퇴화도의 추정은, 일 예로 대한민국 등록특허 제10-0818520호 『전기화학셀(ＣＥＬＬ)의 현재 상태와 현재 파라미터를 추정하는 장치, 방법 및 시스템 및 기록매체』에 개시되어 있으며, 본 명세서의 일부로서 합체될 수 있다.
바람직하게, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 동작 특성값에 기초하여 각 배터리 팩마다 팩 저항(Rpack,k; k는 배터리 팩 인덱스)을 결정하고 저장 유닛(50)에 기록할 수 있다.
일 예로, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 병렬 멀티 팩 모듈(MP)이 방전되는 동안 저장 유닛(50)에 기록된 각 배터리 팩에 대한 복수의 전류 측정값과 복수의 전압 측정값을 이용하여 선형 회귀 분석법을 통해 각 배터리 팩에 대한 I-V 프로파일을 결정할 수 있다. 여기서, 복수의 전류 측정값 및 복수의 전압 측정값은 현재 시점을 기준으로 최근 측정값들에 대해 샘플링된 것이다. 또한, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 I-V 프로파일의 기울기를 결정하고, 기울기의 절대값을 각 배터리 팩에 대한 팩 저항(Rpack,k)으로 산출하여 저장 유닛(50)에 기록할 수 있다. I-V 프로파일의 기울기는 전류 변화 대비 전압 변화에 관한 평균 비율로서 옴의 법칙에 의하면 저항에 대응하는 팩터이다.
다른 예로, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 병렬 멀티 팩 모듈(MP)이 방전되는 동안 저장 유닛(50)에 기록된 각 배터리 팩에 대한 현재의 온도 측정값과 충전 상태를 참조하여 온도 측정값과 충전 상태에 대응되는 팩 저항(Rpack,k)을 충전상태-온도-팩 저항 룩업 테이블로부터 룩업하여 결정하고 저장 유닛(50)에 기록할 수 있다. 여기서, 충전상태-온도-팩 저항 룩업 테이블은 충전상태와 온도에 따라 대응되는 팩 저항을 룩업할 수 있는 데이터 구조를 가지며, 사전에 정의되어 저장 유닛(50)에 기록될 수 있다.
멀티 팩 관리 유닛(20)은 또한 팩 저항과 가용 출력 사이의 미리 정의된 상관관계 정보를 이용하여 각 배터리 팩의 팩 저항(Rpack,k)에 대응되는 n개의 가용 출력(Ppack,k; k는 1 내지 n의 정수)을 결정하고, n개의 가용 출력 중에서 최소 가용 출력에 해당하는 min(Ppack,k)을 결정한다.
바람직하게, 미리 정의된 상관 관계는 팩 저항에 따라 가용 출력을 룩업할 수 있는 팩 저항-가용출력 룩업 테이블일 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 팩 저항-가용 출력 룩업 테이블의 일 예를 도시한다.
도 2를 참조하면, 팩 저항-가용 출력 룩업 테이블은 팩 저항을 이용하여 가용 출력을 룩업할 수 있는 데이터 구조를 가지며, 사전에 정의되어 저장 유닛(50)에 기록될 수 있다. 팩 저항-가용 출력 룩업 테이블은 배터리 팩의 온도에 따라서 독립적으로 마련되는 것이 바람직하다. 이 경우, 배터리 팩의 온도에 따라 가용 출력이 변화되는 것을 고려할 수 있다. 바람직하게, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 각 배터리 팩의 온도 측정값을 이용하여 룩업할 팩 저항-가용 출력 룩업 테이블을 식별하고, 식별된 룩업 테이블을 이용하여 각 배터리 팩의 팩 저항(Rpack,k)에 대응되는 가용 출력(Ppack,k)을 결정할 수 있다.
더욱 바람직하게, 팩 저항-가용 출력 룩업 테이블은 배터리 팩의 퇴화도와 온도 별로 독립적으로 마련될 수 있다. 이 경우, 배터리 팩의 온도와 퇴화도에 따라 가용 출력이 변화되는 것을 고려할 수 있다. 바람직하게, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 각 배터리 팩의 온도 측정값과 퇴화도를 이용하여 룩업할 팩 저항-가용 출력 룩업 테이블을 식별하고, 식별된 룩업 테이블을 이용하여 각 배터리 팩의 팩 저항(Rpack,k)에 대응되는 가용 출력(Ppack,k)을 결정할 수 있다.
다른 측면에서, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 각 배터리 팩의 팩 저항(Rpack,k)을 결정할 때 생성한 I-V 프로파일을 이용하여 각 배터리 팩 마다 가용 출력을 결정할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 I-V 프로파일의 일 예를 나타낸 그래프이다.
도 3을 참조하면, I-V 프로파일이 V 축과 만나는 교차점의 전압은 배터리 팩의 충전 상태에 대응하는 개방 전압(Open Circuit Voltage: OCV)에 해당한다. 다이아몬드 도트 표시는 병렬 멀티 팩 모듈(MP)이 방전 중일 때 측정된 전압 측정값과 전류 측정값을 나타낸다. 그리고, 트라이앵글 도트 표시는 병렬 멀티 팩 모듈(MP)이 충전 중일 때 측정한 전압 측정값과 전류 측정값을 나타낸다. I-V 프로파일은 복수의 전압 측정값과 복수의 전류 측정값에 대한 선형 회귀 분석법을 통해 생성한 직선이다. 배터리 팩이 방전 중일 때 전류 측정값은 양의 값이고, 배터리 팩이 충전 중일 때 전류 측정값은 음의 값이다. 또한, I-V 프로파일의 기울기 절대값은 배터리 팩의 팩 저항(Rpack,k)에 해당한다.
멀티 팩 관리 유닛(20)은 병렬 멀티 팩 모듈(MP)이 방전 중일 때 I-V 프로파일이 방전 하한 전압을 나타내는 직선 V=Vmin과 만나는 교차점에서의 전류 값을 방전 최대 전류(Imax,discharge)로 결정하고, Vmin*|Imax,discharge|를 배터리 팩의 가용 출력으로 결정할 수 있다.
한편, 병렬 멀티 팩 모듈(MP)이 충전 중일 경우, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 각 배터리 팩의 팩 저항(Rpack,k)을 결정하기 위해 생성한 I-V 프로파일이 충전 상한 전압을 나타내는 직선 V=Vmax와 만나는 교차점에서의 전류 값을 충전 최대 전류(Imax,charge)로 결정하고, Vmax*|Imax,charge|를 배터리 팩의 가용 출력으로 결정할 수 있다.
멀티 팩 관리 유닛(20)은 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 가용 출력(Ppack,k; k는 1 내지 n)을 결정한 다음, n개의 가용 출력 중에서 최소 가용 출력을 결정하고 저장 유닛(50)에 기록한다.
멀티 팩 관리 유닛(20)은 또한 팩 저항이 가장 낮은 배터리 팩의 팩 출력이 최소 가용 출력과 동일하도록 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 총 출력을 적응적으로 결정하고 저장 유닛(50)에 기록한다.
구체적으로, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 하기 수식1에 의해 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 총 출력(Ptotal)을 결정할 수 있다.
<수식 1>
Ptotal = min(Ppack,k)*Itotal/max(Ipack,k)
Figure PCTKR2021009448-appb-img-000001
여기서, k는 1이상 n 이하의 정수이다.
n은 배터리 팩의 수량이다.
Ptotal은 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 총 출력이다.
Ppack,k는 k번째 배터리 팩의 가용 출력이다.
Ipack,k는 k번째 배터리 팩의 전류 측정값이다.
Itotal은 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 전류값이다. Itotal은 병렬 멀티 팩 모듈(MP)를 구성하고 있는 제1 내지 제n 배터리 팩(P1 내지 Pn)의 전류 측정값(Ipack,1 내지 Ipack,n)을 모두 더한 합산 전류값이다.
max()은 복수의 입력 변수들 중에서 최대값을 반환하는 함수이다. 따라서, max(Ipack,k)는 병렬 멀티 팩 모듈(MP)를 구성하고 있는 제1 내지 제n 배터리 팩(P1 내지 Pn)의 전류 측정값(Ipack,1 내지 Ipack,n) 중에서 최대 전류값에 해당한다.
수식 1에 따라 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 총 출력(Ptotal)이 결정되면, 팩 저항(Rpack,k)이 가장 낮은 배터리 팩의 실제 팩 출력이 최소 가용 출력인 min(Ppack,k)과 동일해지는 이유를 이하에서 설명한다. 여기서, 팩 출력은 병렬 멀티 팩 모듈(MP)이 방전될 때 각 배터리 팩이 제공할 수 있는 실제 출력(Actual Power)을 의미하는 것으로서, 각 배터리 팩의 팩 저항과 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 전체 저항 사이의 비율에 의해 결정되는 팩터이다.
먼저, 수식 1의 팩터(term) 중에서, 'Itotal/max(Ipack,k)'의 분모와 분자에 'V/{Itotal*max(Ipack,k)}'을 곱셈 연산하면 다음 수식 2와 같이 나타낼 수 있다.
<수식 2>
Ptotal = min(Ppack,k)*Itotal/max(Ipack,k)
= min(Ppack,k)*{V/max(Ipack,k)}/{V/Itotal}
수식 2에 있어서, V는 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 출력 전압이며, 병렬 멀티 팩 모듈(MP)이 방전 또는 충전 중일 때 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 전압 측정값(Vpack,1 내지 Vpack,n)과 실질적으로 동일할 수 있다.
수식 2에 있어서, 'V/max(Ipack,k)'는 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 팩 저항들 중에서 최소 저항인 min(Rpack,k)에 해당한다. 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 출력 전압이 V일 때 최소 저항을 가진 배터리 팩을 통해서 최대 전류가 흐르기 때문이다. 또한, 'V/Itotal'은 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 전체 저항인 Rtotal에 해당한다. 따라서, 수식 2는 수식 3으로 변환할 수 있다.
<수식 3>
Ptotal = min(Ppack,k)*min(Rpack,k)/Rtotal
Rtotal은 병렬 연결되어 있는 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 팩 저항들에 대한 등가 저항으로서 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 전체 저항에 해당한다. 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 팩 저항(Rpack,k)과 -병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 전체 저항 Rtotal은 다음 수식 4를 만족한다.
<수식 4>
Figure PCTKR2021009448-appb-img-000002
한편, 수식 3은 다음 수식 5와 같이 종래 기술에 따라 결정되는 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 총 출력 min(Ppack,k)*n이 포함된 수식으로 변환할 수 있다.
<수식 5>
Ptotal = min(Ppack,k)*min(Rpack,k)/Rtotal
= [min(Ppack,k)*n]*min(Ppack,k)*min(Rpack,k)/{[min(Ppack,k)*n]*Rtotal}
= [min(Ppack,k)*n]*min(Ppack,k)/max(Ppack,k)
수식 5의 두 번째 라인에 있어서, min(Rpack,k)/{[min(Ppack,k)*n]*Rtotal}는 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)들 중에서 저항이 가장 낮은 배터리 팩에 대해 산출한 팩 출력의 역수에 해당한다.
왜냐하면, 종래 기술에 따라 산출되는 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 총 출력은 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 가용 출력들 중에서 최소값 min(Ppack,k)과 배터리 팩의 수량 n을 곱한 값에 해당하는 min(Ppack,k)*n이고, 저항이 가장 낮은 배터리 팩의 팩 출력은 가용 출력을 이용하여 산출한 총 출력 min(Ppack,k)*n에 저항 비율 Rtotal/min(Rpack,k)을 곱한 값에 해당하기 때문이다.
저항이 가장 낮은 배터리 팩의 팩 출력은 n개의 팩 출력 중에서 최대값이 되므로, 수식 5의 두 번째 라인에 있어서 min(Rpack,k)/{[min(Ppack,k)*n]*Rtotal}은 max(Ppack,k)-1로 치환하여 세 번째 라인의 수식으로 최종 정리할 수 있다.
여기서, 팩 출력은 병렬 멀티 팩 모듈(MP)이 방전될 때 각 배터리 팩의 실제 출력을 의미한다. 실제 출력은 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 총 출력(Ptotal)과 각 배터리 팩의 팩 저항(Rpack,k)과 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 전체 저항(Rtotal) 사이의 비율(Rtotal/Rpack,k)을 곱셈 연산하여 산출할 수 있다.
수식 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따라 결정되는 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 총 출력(Ptotal)은 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 최소 가용 출력으로부터 결정되는 총 출력 min(Ppack,k)*n에 감쇄 팩터인 min(Ppack,k)/max(Ppack,k)을 곱셈 연산한 값에 해당한다. 여기서, min(Ppack,k)/max(Ppack,k)은 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 가용 출력들 중에서 최대값과 최소값의 상대적 비율이므로 항상 1 보다 작다. 따라서, 본 발명에 따른 멀티 팩 관리 유닛(20)은 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 최소 가용 출력으로부터 결정되는 총 출력보다 [min(Ppack,k)*n]*[1-min(Ppack,k)/max(Ppack,k)]만큼 작다.
수식 5에 의해 결정되는 총 출력(Ptotal)을 이용하여 팩 저항이 가장 낮은 배터리 팩의 팩 출력(Ppack,Rmin)을 산출하면 다음 수식 6과 같이 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 가용 출력들 중에서 최소 가용 출력과 동일해 진다. 따라서, 병렬 멀티 팩 모듈(MP)이 방전되는 과정에서 팩 저항이 가장 낮은 배터리 팩이 과충전 또는 과방전 되는 현상을 원천적으로 방지할 수 있다.
<수식 6>
Ppack,Rmin = Ptotal*Rtotal/min(Rpack,k)
= {min(Ppack,k)*min(Rpack,k)/Rtotal}*{Rtotal/min(Rpack,k)}
= min(Ppack,k)
본 발명에 따르면, 수식 1에 따라 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 총 출력(Ptotal)이 결정될 경우, 팩 저항(Rpack,k)이 가장 낮은 배터리 팩의 팩 출력(Ppack,Rmin)이 최소 가용 출력인 min(Ppack,k)과 동일해진다.
또한, 수식 1에 있어서, 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 총 출력(Ptotal)은 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 전류 측정값(Ipack,1 내지 Ipack,n)에 대한 합산 전류값인 Itotal과 전류 측정값(Ipack,1 내지 Ipack,n)의 최대값인 max(Ipack,k)에 의해 결정되고, 전류 측정값(Ipack,1 내지 Ipack,n)은 제1 내지 제n전류 센서(I1 내지 In)을 통해서 정확하게 측정되므로 간단한 계산을 통해 총 출력(Ptotal)을 신뢰성 있게 결정할 수 있는 장점이 있다.
한편, 수식 1에 있어서, 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 최소 가용 출력에 해당하는 min(Ppack,k)는 충전상태-가용출력 룩업 테이블을 참조하여 결정할 수 있다. 즉, 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 충전상태를 결정한 후, 충전상태-가용출력 룩업 테이블을 참조하여 각 배터리 팩의 충전상태에 대응되는 가용 출력(Ppack,k)을 맵핑하고, 맵핑된 가용 출력들 중에서 최소값을 min(Ppack,k)으로서 결정할 수 있다. 여기서, 충전상태-가용출력 룩업 테이블은 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 충전상태에 따라 가용 출력을 맵핑할 수 있는 룩업 테이블이며, 사전에 미리 정의되어 저장 유닛(50)에 기록될 수 있다.
충전상태-가용출력 룩업 테이블을 참조하여 min(Ppack,k)을 결정하면, I-V 프로파일을 이용하여 제1 내지 제n 배터리 팩(P1 내지 Pn)의 팩 저항(Rpack,k)을 결정하고, 팩 저항(Rpack,k)으로부터 가용 출력(Ppack,k)을 결정하는 과정을 대체함으로써 최소 가용 출력 min(Ppack,k)을 결정하는데 따른 계산 부하를 경감시킬 수 있다.
멀티 팩 관리 유닛(20)은 총 출력(Ptotal)을 결정한 다음 통신 유닛(30)을 통해 총 출력(Ptotal)에 관한 정보를 전기 구동 자동차(E)의 출력 관리 유닛(40)으로 전송할 수 있다.
그러면, 출력 관리 유닛(40)은 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 출력이 수식 1에 의해 결정되는 총 출력(Ptotal)을 초과하지 않도록 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 충전 또는 방전을 제어한다. 즉, 출력 관리 유닛(40)은 부하(L)에서 소모되는 전력을 수식 1에 의해 결정되는 총 출력(Ptotal)을 초과하지 않도록 전력의 소모량을 통제한다.
구체적으로, 출력 관리 유닛(40)은 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 총 출력(Ptotal)을 초과하지 않도록 부하(L)에 해당하는 인버터나 DC/DC 컨버터에 공급되는 전력, 차선이탈방지, 전방추돌경고 등 첨단 운전자 지원 시스템(ADAS)과 전장 유닛 등에 공급되는 전력을 적응적으로 분배한다.
한편, 부하(L)가 충전 장치로 대체될 경우 출력 관리 유닛(40)은 충전 장치를 이용하여 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 충전을 진행하는 과정에서 수식 1에 의해 결정되는 총 출력(Ptotal)을 초과하지 않도록 병렬 멀티 팩 모듈(MP)로 제공되는 충전전압과 충전전류의 크기를 적응적으로 조절할 수 있다.
따라서, 종래 기술과 같이 병렬 멀티 팩 모듈(MP)을 구성하는 배터리 팩들 중에서 저항이 낮은 배터리 팩이 과충전 또는 과방전되는 것을 원천적으로 방지할 수 있다.
본 발명에 있어서, 저장 유닛(50)은 정보를 기록하고 소거할 수 있는 저장 매체라면 그 종류에 특별한 제한이 없다. 일 예시로서, 저장 유닛(50)은 RAM, ROM, EEPROM, 레지스터 또는 플래쉬 메모리일 수 있다. 저장 유닛(50)은 또한 멀티 팩 관리 유닛(20)에 의해 접근이 가능하도록 예컨대 데이터 버스 등을 통해 멀티 팩 관리 유닛(20)과 전기적으로 연결될 수 있다.
저장 유닛(50)은 또한 멀티 팩 관리 유닛(20)이 수행하는 각종 제어 로직을 포함하는 프로그램, 및/또는 제어 로직이 실행될 때 발생되는 데이터와 사전에 정의되는 룩업 테이블이나 파라미터를 저장 및/또는 갱신 및/또는 소거 및/또는 전송한다. 저장 유닛(50)은 논리적으로 2개 이상으로 분할 가능하고, 멀티 팩 관리 유닛(20) 내에 포함되는 것을 제한하지 않는다.
본 발명에 있어서, 멀티 팩 관리 유닛(20) 및/또는 출력 관리 유닛(40)은 상술한 다양한 제어 로직들을 실행하기 위해 당업계에 알려진 프로세서, ASIC(application-specific integrated circuit), 다른 칩셋, 논리 회로, 레지스터, 통신 모뎀, 데이터 처리 장치 등을 선택적으로 포함할 수 있다. 또한, 상기 제어 로직이 소프트웨어로 구현될 때, 멀티 팩 관리 유닛(20) 및/또는 출력 관리 유닛(40)은 프로그램 모듈의 집합으로 구현될 수 있다. 이 때, 프로그램 모듈은 메모리에 저장되고, 프로세서에 의해 실행될 수 있다. 상기 메모리는 프로세서 내부 또는 외부에 있을 수 있고, 잘 알려진 다양한 컴퓨터 부품으로 프로세서와 연결될 수 있다. 또한, 상기 메모리는 본 발명의 저장 유닛(50)에 포함될 수 있다. 또한, 상기 메모리는 디바이스의 종류에 상관 없이 정보가 저장되는 디바이스를 총칭하는 것으로서 특정 메모리 디바이스를 지칭하는 것은 아니다.
또한, 멀티 팩 관리 유닛(20) 및/또는 출력 관리 유닛(40)의 다양한 제어 로직들은 적어도 하나 이상이 조합되고, 조합된 제어 로직들은 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드 체계로 작성되어 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체에 수록될 수 있다. 상기 기록매체는 컴퓨터에 포함된 프로세서에 의해 접근이 가능한 것이라면 그 종류에 특별한 제한이 없다. 일 예시로서, 상기 기록매체는 ROM, RAM, 레지스터, CD-ROM, 자기 테이프, 하드 디스크, 플로피디스크 및 광 데이터 기록장치를 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나 이상을 포함한다. 또한, 상기 코드 체계는 네트워크로 연결된 컴퓨터에 분산되어 저장되고 실행될 수 있다. 또한, 상기 조합된 제어 로직들을 구현하기 위한 기능적인 프로그램, 코드 및 코드 세그먼트들은 본 발명이 속하는 기술분야의 프로그래머들에 의해 용이하게 추론될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 출력 제어 장치(10)는 도 5에 도시된 바와 같이 배터리 관리 시스템(100)에 포함될 수 있다. 배터리 관리 시스템(100)은, 배터리의 충방전과 관련된 전반적인 동작을 제어하는 것으로서, 당업계에서 Battery Management System으로 불리는 컴퓨팅 시스템이다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 출력 제어 장치(10)는 도 6에 도시된 바와 같이 전기 구동 자동차(E) 이외에도 다양한 전기 구동 장치(200)에 탑재될 수 있다.
전기 구동 장치(200)는, 전기 자전거, 전기 오토바이, 전기 열차, 전기 배, 전기 비행기 등과 같이 전기에 의해 이동이 가능한 전기 동력 장치, 또는 전기 드릴, 전기 그라인더 등과 같이 모터가 포함된 파워 툴일 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 출력 제어 방법에 대한 순서도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 단계 S10에서 병렬 멀티 팩 모듈(MP)이 방전 상태에 있는지 판단한다. 이를 위해, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 제1 내지 제n전류 센서(I1 내지 In)를 이용하여 측정된 전류 측정값(Ipack,1 내지 Ipack,n)을 모니터할 수 있다. 전류 측정값(Ipack,1 내지 Ipack,n)이 0이 아니고 양의 값이면 병렬 멀티 팩 모듈(MP)이 방전 중인 것으로 판단할 수 있다. 멀티 팩 관리 유닛(20)은 단계 S10의 판단 결과가 YES이면 단계 S20을 진행한다.
멀티 팩 관리 유닛(20)은 단계 S20에서 제1 내지 제n센서 유닛(SU1 내지 SUn)을 제어하여 제1 내지 제n센서 유닛(SU1 내지 SUn)으로부터 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 동작 특성값을 수신하여 저장 유닛(50)에 기록한다.
본 발명에 있어서, 동작 특성값은 각 배터리 팩의 전압 측정값(Vpack,1 내지 Vpack,n), 전류 측정값(Ipack,1 내지 Ipack,n) 및 온도 측정값(Tpack,1 내지 Tpack,n)을 포함한다. 단계 S20 이후에 단계 S30이 진행된다.
멀티 팩 관리 유닛(20)은 단계 S30에서 각 배터리 팩의 충전상태와 퇴화도를 결정한다. 충전상태와 퇴화도의 결정 방법은 이미 상술하였다. 단계 S30 이후에 단계 S40이 진행된다.
멀티 팩 관리 유닛(20)은 단계 S40에서 제1 내지 제n센서 유닛(SU1 내지 SUn)으로부터 수신되는 각 배터리 팩의 동작 특성값에 기초하여 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 팩 저항(Rpack,k)을 각각 결정한다.
바람직하게, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 현재 시점을 기준으로 샘플링된 복수의 전압 측정값과 복수의 전류 측정값에 대한 I-V 프로파일을 선형 회귀 분석법을 이용하여 생성하고, I-V 프로파일의 기울기로부터 각 배터리 팩의 팩 저항(Rpack,k)을 산출할 수 있다. 단계 S40 이후에 단계 S50이 진행된다.
멀티 팩 관리 유닛(20)은 단계 S50에서 팩 저항과 가용 출력 사이의 미리 정의된 상관 관계를 이용하여 각 배터리 팩의 팩 저항(Rpack,k)에 대응되는 n개의 가용 출력(Ppack,k)을 결정하고 n개의 가용 출력 중에서 최소 가용 출력(min(Ppack,k))을 결정한다.
일 예에서, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 저장 유닛(50)에 미리 기록된 팩 저항-가용 출력 룩업 테이블을 이용하여 각 배터리 팩의 팩 저항(Rpack,k)에 대응되는 가용 출력(Ppack,k)을 룩업할 수 있다.
바람직하게, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 각 배터리 팩의 가용 출력(Ppack,k)을 결정함에 있어서, 해당 배터리 팩의 온도 측정값과 퇴화도에 대응되는 팩 저항-가용 출력 룩업 테이블을 식별하고, 식별된 팩 저항-가용 출력 룩업 테이블을 이용하여 팩 저항(Rpack,k)에 대응되는 가용 출력(Ppack,k)을 룩업할 수 있다.
다른 예에서, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 각 배터리 팩의 팩 저항(Rpack,k)을 산출할 때 이용된 I-V 프로파일이 방전 하한 전압에 해당하는 직선 V=Vmin과 교차하는 점의 전류를 최대 방전 전류 Imax,discharge로 결정하고, 수식 Vmin*|Imax,discharge|에 의해 계산된 값을 가용 출력(Ppack,k)으로 결정할 수 있다.
또 다른 예에서, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 각 배터리 팩의 충전 상태를 이용하여 충전상태-가용출력 룩업 테이블을 참조하여 각 배터리 팩의 충전상태에 대응되는 가용 출력을 룩업함으로써 각 배터리 팩의 가용 출력(Ppack,k)을 결정할 수 있다. 충전상태-가용출력 룩업 테이블은 배터리 팩의 퇴화도 및 온도에 따라 정의될 수 있다. 이 경우, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 각 배터리 팩의 퇴화도와 온도 측정값에 대응되는 충전상태-가용출력 룩업 테이블을 식별하고, 식별된 룩업 테이블을 참조하여 각 배터리 팩의 가용 출력을 결정할 수 있다.
단계 S50 이후에 단계 S60이 진행된다.
멀티 팩 관리 유닛(20)은 단계 S60에서 앞서 설명한 수식 1을 이용하여 팩 저항(Rpack,k)이 가장 낮은 배터리 팩의 팩 출력이 최소 가용 출력과 동일하도록 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력(Ptotal)을 결정한다. 이 때, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 제1 내지 제n배터리 팩(P1 내지 Pn)의 전류 측정값(Ipack,1 내지 Ipack,n) 중의 최대값 max(Ipack,k)과 전류 측정값(Ipack,1 내지 Ipack,n)의 합산 전류값(Itotal)을 이용하여 총 출력(Ptotal)을 결정할 수 있다. 전류 측정값(Ipack,1 내지 Ipack,n)들은 제1 내지 제n전류 센서(I1 내지 In)를 이용하여 정확하게 측정할 수 있으므로 종래기술에 의해 결정되는 총 출력보다 감쇄된 총 출력(Ptotal)을 신뢰성 있게 결정할 수 있다. 여기서, 총 출력 Ptotal은 종래 기술에 따라 산출되는 총 출력 대비 [min(Ppack,k)*n]*[1-min(Ppack,k)/max(Ppack,k)] 만큼 감쇄된 크기를 가진다. 단계 S60 이후에 단계 S70이 진행된다.
멀티 팩 관리 유닛(20)은 단계 S70에서 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 총 출력(Ptotal)을 통신 유닛(30)을 통해 전기 구동 자동차(E)의 출력 제어 유닛(40)으로 전송한다. 단계 S70 이후에 단계 S80이 진행된다.
출력 관리 유닛(40)은 단계 S80에서 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 출력이 수식 1에 의해 결정되는 총 출력(Ptotal)을 초과하지 않도록 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 방전을 제어한다.
즉, 출력 관리 유닛(40)은 부하(L)에서 소모되는 전력을 수식 1에 의해 결정되는 총 출력(Ptotal)을 초과하지 않도록 전력의 소모량을 통제한다.
구체적으로, 출력 관리 유닛(40)은 수식1에 의해 결정되는 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 총 출력(Ptotal)을 초과하지 않도록 부하(L)에 해당하는 인버터나 DC/DC 컨버터에 공급되는 전력, 차선이탈방지, 전방추돌경고 등 첨단 운전자 지원 시스템(ADAS)과 전장 유닛 등에 공급되는 전력을 적응적으로 분배한다.
이로써, 병렬 멀티 팩 모듈(MP)이 방전되는 과정에서 종래 기술과 같이 병렬 멀티 팩 모듈(MP)을 구성하는 배터리 팩들 중에서 저항이 낮은 배터리 팩이 과방전되는 것을 원천적으로 방지할 수 있다.
단계 S80 이후에 단계 S90이 진행된다.
멀티 팩 관리 유닛(20)은 단계 S90에서 미리 설정된 출력 조정 주기가 경과되었는지 판단한다. 출력 조정 주기는 수십 msec 내지 수 초이다. 만약, 단계 S90의 판단이 NO이면 멀티 팩 관리 유닛(20)은 프로세스의 이행을 보류한다. 반면, 단계 S90의 판단이 YES이면 멀티 팩 관리 유닛(20)은 프로세스를 S100으로 이행한다.
멀티 팩 관리 유닛(20)은 단계 S100에서 병렬 멀티 팩 모듈(MP)이 방전 중인지 판단한다. 이를 위해, 멀티 팩 관리 유닛(20)은 제1 내지 제n전류 센서(I1 내지 In)를 이용하여 측정된 전류 측정값(Ipack,1 내지 Ipack,n)을 모니터할 수 있다. 전류 측정값이 0이 아니고 양의 값이면 병렬 멀티 팩 모듈(MP)이 방전 중인 것으로 판단할 수 있다.
만약, 단계 S100의 판단이 NO이면 멀티 팩 관리 유닛(20)은 본 발명의 실시예에 따른 출력 제어 방법의 실행을 종료한다. 반면, 단계 S100의 판단이 YES이면 멀티 팩 관리 유닛(20)은 프로세스를 단계 S20으로 이행한다. 따라서, 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 총 출력(Ptotal)에 대한 산출 과정과 산출된 총 출력(Ptotal)을 초과하지 않도록 병렬 멀티 팩 모듈(MP)의 방전을 제어하는 과정이 다시 반복된다.
한편, 지금까지 설명된 출력 제어 방법은 병렬 멀티 팩 모듈(MP)이 방전되는 경우에 관한 것이다. 하지만 본 발명은 충전 장치를 이용하여 병렬 멀티 팩 모듈(MP)이 충전 중인 경우도 적용될 수 있음은 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다.
본 발명에 따르면, 병렬 멀티 팩 모듈에 포함된 배터리 팩들 중에서 저항이 가장 낮은 배터리 팩의 팩 출력과 배터리 팩들의 가용 출력 중에서 최소 가용 출력이 동일해 지도록 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력을 조절함으로써 저항이 낮은 배터리 팩이 과충전 또는 과방전되는 현상을 원천적으로 방지할 수 있다. 따라서, 병렬 멀티 팩 모듈의 안전성과 신뢰성을 종래기술보다 향상시킬 수 있다.
본 발명의 다양한 실시 양태를 설명함에 있어서, '~유닛'이라고 명명된 구성 요소들은 물리적으로 구분되는 요소들이라고 하기 보다 기능적으로 구분되는 요소들로 이해되어야 한다. 따라서 각각의 구성요소는 다른 구성요소와 선택적으로 통합되거나 각각의 구성요소가 제어 로직(들)의 효율적인 실행을 위해 서브 구성요소들로 분할될 수 있다. 하지만 구성요소들이 통합 또는 분할되더라도 기능의 동일성이 인정될 수 있다면 통합 또는 분할된 구성요소들도 본 발명의 범위 내에 있다고 해석되어야 함은 당업자에게 자명하다.
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

Claims (14)

  1. 병렬 멀티 팩 모듈에 포함된 상호 병렬 연결된 제1 내지 제n 배터리 팩에 대한 전류 측정값을 포함하는 동작 특성값을 측정하는 제1 내지 제n센서 유닛;
    상기 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력에 대응하도록 부하에서 소모되는 전력 또는 충전 장치에서 상기 병렬 멀티 팩 모듈로 제공하는 전력을 제어하는 출력 관리 유닛; 및
    상기 제1 내지 제n센서 유닛 및 상기 출력 관리 유닛과 동작 가능하게 결합된 멀티 팩 관리 유닛을 포함하고,
    상기 멀티 팩 관리 유닛은, 상기 제1 내지 제n센서 유닛으로부터 수신되는 제1 내지 제n배터리 팩의 동작 특성값에 기초하여 제1 내지 제n배터리 팩의 최소 가용 출력을 결정하고, 제1 내지 제n배터리 팩의 전류 측정값들 중에서 최대 전류값에 대한 합산 전류값의 비율과 상기 최소 가용 출력으로부터 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력을 결정하여 상기 출력 관리 유닛으로 제공하도록 구성되고,
    상기 출력 관리 유닛은, 상기 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력에 대응하도록 부하에서 소모되는 전력 또는 충전 장치로부터 상기 병렬 멀티 팩 모듈로 제공하는 전력을 제어하도록 구성된 것을 특징으로 하는 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 동작 특성값은 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 전압 측정값을 더 포함하고,
    상기 멀티 팩 관리 유닛은,
    상기 제1 내지 제n배터리 팩의 전류 측정값과 전압 측정값으로부터 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 팩 저항을 결정하고,
    각 배터리 팩에 대해, 미리 정의된 팩 저항-가용 출력 룩업 테이블을 참조하여 팩 저항에 대응되는 가용 출력을 결정하고,
    가용 출력들 중에서 최소값을 최소 가용 출력으로 결정하도록 구성된 것을 특징으로 하는 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 멀티 팩 관리 유닛은,
    상기 제1 내지 제n센서 유닛으로부터 각 배터리 팩의 전압 측정값 및 전류 측정값을 주기적으로 입력 받고,
    상기 제1 내지 제n배터리 팩의 전류 측정값과 전압 측정값으로부터 선형 회귀 분석법을 통해 산출된 전류 변화 대비 전압 변화의 평균 비율을 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 팩 저항으로 결정하도록 구성된 것을 특징으로 하는 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 멀티 팩 관리 유닛은,
    상기 제1 내지 제n센서 유닛으로부터 수신되는 각 배터리 팩의 동작 특성값에 기초하여 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 충전 상태(SOC)를 결정하고,
    미리 정의된 충전 상태-가용 출력 룩업 테이블을 참조하여 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 충전 상태에 대응되는 가용 출력을 결정하고,
    가용 출력들 중에서 최소값을 최소 가용 출력으로 결정하도록 구성된 것을 특징으로 하는 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 멀티 팩 관리 유닛은,
    하기 수식에 의해 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력(Ptotal)을 산출하도록 구성된 것을 특징으로 하는,
    Ptotal = min(Ppack,k)*Itotal/max(Ipack,k)
    (k는 1이상 n 이하의 정수; min(Ppack,k)는 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 가용 출력들 중에서 최소 가용 출력에 대응함; Itotal은 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 전류 측정값들에 대한 합산 전류값에 대응함; 및 max(Ipack,k)은 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 전류 측정값들 중에서 최대 전류값에 대응함)
    병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 멀티 팩 관리 유닛과 상기 출력 관리 유닛 사이에 개재된 통신 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 병렬 멀티 팩 모듈은 전기 구동 자동차에 탑재되며,
    상기 출력 관리 유닛은 상기 전기 구동 자동차의 제어 시스템에 포함된 것을 특징으로 하는 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치.
  8. 제1항에 따른 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치를 포함하는 배터리 관리 시스템.
  9. 제1항에 따른 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치를 포함하는 전기 구동 장치.
  10. (a) 병렬 멀티 팩 모듈에 포함된 상호 병렬 연결된 제1 내지 제n 배터리 팩에 대한 전류 측정값을 포함하는 동작 특성값을 측정하는 제1 내지 제n센서 유닛을 제공하는 단계;
    (b) 상기 제1 내지 제n센서 유닛으로부터 수신되는 각 배터리 팩의 동작 특성값에 기초하여 제1 내지 제n배터리 팩의 가용 출력을 각각 결정하는 단계;
    (c) 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 가용 출력 중에서 최소 가용 출력을 결정하는 단계;
    (d) 제1 내지 제n배터리 팩의 전류 측정값들 중에서 최대 전류값에 대한 합산 전류값의 비율과 상기 최소 가용 출력으로부터 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력을 결정하는 단계; 및
    (e) 상기 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력에 대응하도록 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 충전 또는 방전을 제어하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 병렬 멀티 팩 모듈의 충전 제어 방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 동작 특성값은 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 전압 측정값을 더 포함하고,
    상기 (b) 단계는,
    (b1) 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 전류 측정값과 전압 측정값으로부터 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 팩 저항을 결정하는 단계;
    (b2) 각 배터리 팩에 대해, 미리 정의된 팩 저항-가용 출력 룩업 테이블을 참조하여 팩 저항에 대응되는 가용 출력을 결정하는 단계; 및
    (b3) 가용 출력들 중에서 최소값을 최소 가용 출력으로 결정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 (b) 단계는,
    (b1) 상기 제1 내지 제n센서 유닛으로부터 각 배터리 팩의 전압 측정값 및 전류 측정값을 주기적으로 입력 받는 단계; 및
    (b2) 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 전류 측정값과 전압 측정값으로부터 선형 회귀 분석법을 통해 산출된 전류 변화 대비 전압 변화의 평균 비율을 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 팩 저항으로 결정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 방법.
  13. 제10항에 있어서, 상기 (b) 단계는,
    (b1) 상기 제1 내지 제n센서 유닛으로부터 수신되는 각 배터리 팩의 동작 특성값에 기초하여 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 충전 상태(SOC)를 결정하는 단계;
    (b2) 미리 정의된 충전 상태-가용 출력 룩업 테이블을 참조하여 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 충전 상태에 대응되는 가용 출력을 결정하는 단계; 및
    (b3) 가용 출력들 중에서 최소값을 최소 가용 출력으로 결정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 방법.
  14. 제10항에 있어서,
    상기 (d) 단계는, 하기 수식에 의해 병렬 멀티 팩 모듈의 총 출력(Ptotal)을 산출하는 단계임을 특징으로 하는,
    Ptotal = min(Ppack,k)*Itotal/max(Ipack,k)
    (k는 1이상 n 이하의 정수; min(Ppack,k)는 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 가용 출력들 중에서 최소 가용 출력에 대응함; Itotal은 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 전류 측정값들에 대한 합산 전류값에 대응함; 및 max(Ipack,k)은 상기 제1 내지 제n배터리 팩의 전류 측정값들 중에서 최대 전류값에 대응함)
    병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 방법.
PCT/KR2021/009448 2020-07-21 2021-07-21 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치 및 방법 Ceased WO2022019664A1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022538917A JP7364162B2 (ja) 2020-07-21 2021-07-21 並列マルチパックモジュールの出力制御装置及び方法
ES21846966T ES3041706T3 (en) 2020-07-21 2021-07-21 Apparatus and method for controlling power of parallel multi pack module
CN202180010508.8A CN115004503B (zh) 2020-07-21 2021-07-21 用于控制并联电池组模块的功率的设备和方法
EP21846966.6A EP4145667B1 (en) 2020-07-21 2021-07-21 Apparatus and method for controlling power of parallel multi pack module
US18/010,259 US20230264596A1 (en) 2020-07-21 2021-07-21 Apparatus and method for controlling power of parallel multi pack module

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20200090585 2020-07-21
KR10-2020-0090585 2020-07-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022019664A1 true WO2022019664A1 (ko) 2022-01-27

Family

ID=79729287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2021/009448 Ceased WO2022019664A1 (ko) 2020-07-21 2021-07-21 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치 및 방법

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20230264596A1 (ko)
EP (1) EP4145667B1 (ko)
JP (1) JP7364162B2 (ko)
KR (1) KR20220011601A (ko)
CN (1) CN115004503B (ko)
ES (1) ES3041706T3 (ko)
HU (1) HUE073032T2 (ko)
WO (1) WO2022019664A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3974247A4 (en) * 2019-10-30 2022-10-19 LG Energy Solution, Ltd. DEVICE AND METHOD FOR CONTROLLING THE DISPENSING OF A PARALLEL MULTIPACK SYSTEM

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220100332A (ko) * 2021-01-08 2022-07-15 주식회사 엘지에너지솔루션 배터리 장치 및 전압 공급 방법
KR102640845B1 (ko) * 2021-01-19 2024-02-28 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩 및 배터리 팩의 제어 방법
EP4047380A1 (de) * 2021-02-18 2022-08-24 FRONIUS INTERNATIONAL GmbH Verfahren und system zur analyse eines elektrischen energiespeichers sowie energieversorgungssystem
ES3042836T3 (en) * 2021-09-27 2025-11-24 Contemporary Amperex Technology Hong Kong Ltd Control method of battery apparatus and battery apparatus, system, and medium
CN115954970B (zh) * 2022-12-21 2024-11-26 国广顺能(上海)能源科技有限公司 一种并联放电方法、存储介质及电子设备
CN116001643A (zh) * 2022-12-30 2023-04-25 成都赛力斯科技有限公司 电池保护方法及装置
KR20250140286A (ko) * 2024-03-18 2025-09-25 삼성전자주식회사 배터리 상태 계산 시스템 및 이를 포함하는 전자 기기

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100818520B1 (ko) 2004-11-11 2008-03-31 주식회사 엘지화학 전기화학셀(ｃｅｌｌ)의 현재 상태와 현재 파라미터를추정하는 장치, 방법 및 시스템 및 기록매체
JP2010164329A (ja) * 2009-01-13 2010-07-29 Hitachi Vehicle Energy Ltd 電池制御装置
KR20160094882A (ko) * 2015-02-02 2016-08-10 주식회사 엘지화학 이차 전지의 저항 팩터 결정 방법, 상기 저항 팩터를 이용한 충전 출력 추정 장치 및 방법
KR20170096409A (ko) * 2016-02-16 2017-08-24 현대자동차주식회사 연료 전지 차량용 고전압 배터리의 출력 제어 방법 및 장치
KR20180114156A (ko) * 2016-02-24 2018-10-17 엔티엔 가부시키가이샤 2차 전지의 열화 판정 장치
US20180375177A1 (en) * 2016-03-01 2018-12-27 Murata Manufacturing Co., Ltd. Battery pack and control method
KR20200090585A (ko) 2019-01-21 2020-07-29 삼성전자주식회사 전기 전도성 복합막, 그 제조 방법, 이를 포함하는 이차전지와 전자기기

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3872758B2 (ja) 2003-01-08 2007-01-24 株式会社日立製作所 電源制御装置
JP4703593B2 (ja) * 2007-03-23 2011-06-15 株式会社豊田中央研究所 二次電池の状態推定装置
KR101108181B1 (ko) * 2009-11-27 2012-01-31 삼성에스디아이 주식회사 배터리팩
JP5517692B2 (ja) 2010-03-26 2014-06-11 三菱重工業株式会社 電池パックおよび電池制御システム
JP2011211790A (ja) 2010-03-29 2011-10-20 Toyota Motor Corp 蓄電システム
JP5640474B2 (ja) * 2010-06-07 2014-12-17 ソニー株式会社 電池システム
JP5585308B2 (ja) 2010-08-26 2014-09-10 日産自動車株式会社 電池制御装置
US8901894B2 (en) * 2011-04-18 2014-12-02 Renesas Electronics America Inc. Battery management control method
WO2013002202A1 (ja) * 2011-06-29 2013-01-03 三洋電機株式会社 電池劣化判定装置
JP6300319B2 (ja) * 2012-02-29 2018-03-28 Ｎｅｃエナジーデバイス株式会社 電池制御システム、電池パック、および電子機器
FR2992929B1 (fr) * 2012-07-06 2014-06-20 Renault Sa Systeme de gestion de la charge d'une batterie et du freinage recuperatif d'un vehicule alimente au moins en partie par la batterie et procede de regulation associe
CN103884988B (zh) * 2012-12-21 2017-02-08 比亚迪股份有限公司 一种电池组故障检测装置及其检测方法
JP6260106B2 (ja) * 2013-04-25 2018-01-17 株式会社Ｇｓユアサ 蓄電装置
US9869724B2 (en) * 2013-07-24 2018-01-16 Rohm Co., Ltd. Power management system
KR20150029204A (ko) * 2013-09-09 2015-03-18 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩, 배터리 팩을 포함하는 장치, 및 배터리 팩의 관리 방법
JP6384482B2 (ja) * 2013-09-19 2018-09-05 東芝三菱電機産業システム株式会社 蓄電池システム
KR101664246B1 (ko) * 2013-11-29 2016-10-14 주식회사 엘지화학 배터리 랙에 포함된 전압 센서 보정 방법
KR20150081731A (ko) * 2014-01-06 2015-07-15 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩, 배터리 팩을 포함하는 에너지 저장 시스템, 배터리 팩의 작동 방법
US9748777B2 (en) * 2014-03-26 2017-08-29 New Flyer Industries Canada Ulc Controlling batteries for electric bus
JP6264162B2 (ja) * 2014-04-04 2018-01-24 株式会社村田製作所 充電装置および充電制御方法、並びに、蓄電装置、電力貯蔵装置、電力システムおよび電動車両
US9869723B2 (en) * 2014-05-22 2018-01-16 Mediatek Inc. Power management scheme for separately and accurately measuring battery information of each of multiple batteries
KR102399722B1 (ko) * 2014-12-29 2022-05-19 삼성전자주식회사 전류 추정 방법 및 장치
KR101648893B1 (ko) * 2015-02-03 2016-08-17 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩 및 이의 제어방법
DE102015002148A1 (de) * 2015-02-18 2016-08-18 Audi Ag Verfahren zum Betreiben von Batteriezellen einer Batterie, Batterie sowie Kraftfahrzeug
US10293693B2 (en) * 2015-04-21 2019-05-21 Samsung Electronics Co., Ltd. Battery control method and apparatus, battery module, and battery pack
CN105262162B (zh) * 2015-09-30 2017-07-11 陈嘉贤 电池模块充放电控制方法及电池系统
KR102516355B1 (ko) * 2015-12-21 2023-03-31 삼성전자주식회사 배터리 제어 방법, 배터리 제어 장치, 및 배터리 팩
JP6183446B2 (ja) * 2015-12-25 2017-08-23 マツダ株式会社 リチウムイオン電池充放電制御装置
WO2017130614A1 (ja) * 2016-01-27 2017-08-03 日立オートモティブシステムズ株式会社 電池制御装置
KR102038610B1 (ko) * 2016-12-05 2019-10-30 주식회사 엘지화학 배터리 관리 장치 및 방법
KR102123048B1 (ko) * 2017-01-10 2020-06-15 주식회사 엘지화학 에너지 절약 및 빠른 셀 밸런싱이 가능한 충전 제어 장치 및 방법
US11277013B2 (en) * 2017-06-08 2022-03-15 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Power storage system having a plurality of power storage blocks interconnected in parallel and control device
CN107393466B (zh) * 2017-08-14 2019-01-15 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 耗尽型tft的oled外部补偿电路
JP6834864B2 (ja) * 2017-09-11 2021-02-24 トヨタ自動車株式会社 電池出力監視装置及び方法
US11043824B2 (en) 2017-11-21 2021-06-22 Datalogic Ip Tech S.R.L. Method to charge a battery pack and battery charging circuit to charge a battery pack
WO2019180699A1 (en) * 2018-03-19 2019-09-26 EVchip Energy Ltd. Power pack and power pack circuitry
KR102676719B1 (ko) * 2018-12-11 2024-06-18 현대자동차주식회사 친환경 차량용 고전압 배터리의 출력제어 시스템
US10981557B2 (en) * 2019-01-11 2021-04-20 GM Global Technology Operations LLC Battery pack balancing systems and control logic for multi-pack electric-drive motor vehicles
JP7120062B2 (ja) * 2019-02-07 2022-08-17 トヨタ自動車株式会社 組電池の充放電制御装置および組電池の充放電制御方法
US10988049B2 (en) * 2019-05-16 2021-04-27 GM Global Technology Operations LLC Power management of high-current fast-charging battery
WO2021010113A1 (ja) * 2019-07-18 2021-01-21 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 管理装置、及び電源システム
KR102680305B1 (ko) 2019-10-30 2024-06-28 주식회사 엘지에너지솔루션 병렬 멀티 팩 시스템의 출력 제어 장치 및 방법
CN111106648B (zh) * 2019-12-27 2021-08-27 北京兴达智联科技有限公司 一种多电池组并联放电运行的系统和方法
JP7508866B2 (ja) * 2020-06-03 2024-07-02 トヨタ自動車株式会社 電池システム
EP4175011A4 (en) * 2020-06-26 2024-05-15 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. MANAGEMENT DEVICE AND POWER SUPPLY SYSTEM
EP4047380A1 (de) * 2021-02-18 2022-08-24 FRONIUS INTERNATIONAL GmbH Verfahren und system zur analyse eines elektrischen energiespeichers sowie energieversorgungssystem

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100818520B1 (ko) 2004-11-11 2008-03-31 주식회사 엘지화학 전기화학셀(ｃｅｌｌ)의 현재 상태와 현재 파라미터를추정하는 장치, 방법 및 시스템 및 기록매체
JP2010164329A (ja) * 2009-01-13 2010-07-29 Hitachi Vehicle Energy Ltd 電池制御装置
KR20160094882A (ko) * 2015-02-02 2016-08-10 주식회사 엘지화학 이차 전지의 저항 팩터 결정 방법, 상기 저항 팩터를 이용한 충전 출력 추정 장치 및 방법
KR20170096409A (ko) * 2016-02-16 2017-08-24 현대자동차주식회사 연료 전지 차량용 고전압 배터리의 출력 제어 방법 및 장치
KR20180114156A (ko) * 2016-02-24 2018-10-17 엔티엔 가부시키가이샤 2차 전지의 열화 판정 장치
US20180375177A1 (en) * 2016-03-01 2018-12-27 Murata Manufacturing Co., Ltd. Battery pack and control method
KR20200090585A (ko) 2019-01-21 2020-07-29 삼성전자주식회사 전기 전도성 복합막, 그 제조 방법, 이를 포함하는 이차전지와 전자기기

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
GREGORY L: "Journal of Power Source", vol. 134, 2004, article "Plett's paper ''Extended Kalman filtering for battery management totals of LiPB-based HEV battery packs", pages: 252 - 261
See also references of EP4145667A4

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3974247A4 (en) * 2019-10-30 2022-10-19 LG Energy Solution, Ltd. DEVICE AND METHOD FOR CONTROLLING THE DISPENSING OF A PARALLEL MULTIPACK SYSTEM
US11870292B2 (en) 2019-10-30 2024-01-09 Lg Energy Solution, Ltd. Apparatus and method for controlling power of parallel multi pack system

Also Published As

Publication number Publication date
CN115004503B (zh) 2025-05-27
US20230264596A1 (en) 2023-08-24
JP2023509873A (ja) 2023-03-10
EP4145667B1 (en) 2025-08-27
KR20220011601A (ko) 2022-01-28
JP7364162B2 (ja) 2023-10-18
EP4145667A4 (en) 2024-01-17
ES3041706T3 (en) 2025-11-13
HUE073032T2 (hu) 2025-12-28
CN115004503A (zh) 2022-09-02
EP4145667A1 (en) 2023-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2022019664A1 (ko) 병렬 멀티 팩 모듈의 출력 제어 장치 및 방법
WO2018139764A2 (ko) 배터리 관리 장치 및 방법
WO2018235995A1 (ko) 전기자동차용 배터리의 열화 발생을 저감하면서 고속충전과 최대방전을 수행하기 위한 방법 및 그 장치
WO2017082705A1 (ko) 이차 전지의 출력 파라미터를 조정하는 시스템 및 그 방법
WO2018105881A1 (ko) 배터리 관리 장치 및 방법
WO2019074221A1 (ko) 이차 전지의 충전 상태를 추정하기 위한 장치 및 그 방법
WO2021118049A1 (ko) 전극의 상대적 퇴화도를 이용한 이차 전지의 동작 제어 장치 및 방법
WO2022215962A1 (ko) 배터리 진단 장치 및 방법
WO2022092827A1 (ko) 배터리 관리 장치 및 방법
WO2021246655A1 (ko) 배터리 상태 진단 장치 및 방법
WO2020017817A1 (ko) 스위치 진단 장치 및 방법
WO2010016647A1 (en) Apparatus and method for estimating state of health of battery based on battery voltage variation pattern
WO2020145768A1 (ko) 배터리 팩 진단 장치
WO2020214000A1 (ko) 비파괴 저항 분석을 이용한 배터리 관리 장치 및 방법
WO2017034277A1 (ko) 이차 전지의 퇴화도 추정 장치 및 방법
WO2020189914A1 (ko) 배터리 상태 추정 장치
WO2024101832A1 (ko) 급속 충전 제어 장치 및 방법
WO2020153637A1 (ko) 배터리 관리 장치, 배터리 관리 방법 및 배터리 팩
WO2021060900A1 (ko) 배터리 관리 장치 및 방법
WO2021096312A1 (ko) 멀티 배터리 팩에 포함된 스위치부의 고장 진단 장치 및 방법
WO2021085901A1 (ko) 병렬 멀티 팩 시스템의 출력 제어 장치 및 방법
WO2022080837A1 (ko) 배터리 진단 장치 및 방법
WO2020166914A1 (ko) 충전 상태 추정 장치 및 방법
WO2024014850A1 (ko) 배터리 관리 장치 및 방법
WO2023224368A1 (ko) 배터리 soh 추정 장치 및 방법

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21846966

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2022538917

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021846966

Country of ref document: EP

Effective date: 20221129

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 202180010508.8

Country of ref document: CN

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2021846966

Country of ref document: EP