WO2022039149A1 - 水集積装置、及び水集積方法 - Google Patents

水集積装置、及び水集積方法 Download PDF

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    • B01D2259/40098—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating with other heating means

Definitions

  • the present invention relates to a water accumulation device and a water accumulation method.
  • Patent Document 1 discloses a water accumulation device.
  • the water accumulation device described in Patent Document 1 includes a moisture absorption unit and a blower fan.
  • the moisture absorption unit includes an element composed of a base material and a heater.
  • the base material is provided with a laminated body in which a polymer hygroscopic material is laminated.
  • the heater is provided so as to be in contact with the base material.
  • the moisture absorption unit is rotatably supported. The region where the moisture absorption unit rotates is divided into a moisture absorption area located at the upper part of the water accumulation device and a discharge area located at the lower part of the water accumulation device.
  • the moisture in the air is supplied to the polymer hygroscopic material.
  • the heater is energized.
  • the polymer hygroscopic material is heated by the heater, and moisture is released from the polymer hygroscopic material.
  • An object of the present invention is to provide a water accumulation device capable of accumulating water with a simple configuration and a water accumulation method.
  • the water accumulation device includes a moisture absorbing material and a heat conductive member.
  • the hygroscopic material contains a polymer compound having a property that the degree of hydrophilicity changes depending on the temperature.
  • the heat conductive member is arranged to face a part of the outer surface of the moisture absorbing material and has heat conductivity.
  • the water accumulation device includes a moisture absorbing material and a light source.
  • the hygroscopic material contains a polymer compound having a property that the degree of hydrophilicity changes depending on the temperature.
  • the light source irradiates the moisture absorbing material with light.
  • the moisture absorbing material includes a photothermal converter that converts light into heat in a portion exposed to light.
  • the water accumulation device includes a moisture absorbing material and a light source.
  • the hygroscopic material contains a photoresponsive polymer compound having a property of changing the degree of hydrophilicity by light.
  • the light source irradiates the moisture absorbing material with light.
  • a moisture absorbing material is used in the water accumulation method.
  • the hygroscopic material contains a polymer compound having a property that the degree of hydrophilicity changes depending on the temperature.
  • the water accumulation method includes a step of arranging a heat conductive member facing a part of the outer surface of the moisture absorbing material.
  • the water accumulation method includes a step of allowing the hygroscopic material to absorb water.
  • the water accumulation method includes a step of reducing the degree of hydrophilicity of the polymer compound by heating the heat conductive member.
  • the water accumulation method includes a step of releasing water from the hygroscopic material.
  • water can be accumulated with a simple structure.
  • FIG. 1 is a schematic view of the water accumulation device 100 according to the first embodiment of the present invention.
  • the water accumulation device 100 is a device for accumulating water.
  • the water accumulation device 100 includes a moisture absorbing material 10, a heat conductive member 20, a heat source 30, and a blower unit 40.
  • the hygroscopic material 10 reversibly absorbs moisture (water vapor) in the air and releases the absorbed moisture.
  • the hygroscopic material 10 contains a predetermined polymer compound having a property that the degree of hydrophilicity changes depending on the temperature (heat).
  • Predetermined polymer compounds include temperature-responsive polymers whose affinity with water changes reversibly in response to heat.
  • the temperature-responsive polymer is a polymer having a phase transition temperature (Lower Critical Solution Temperature; LCST).
  • the temperature-responsive polymer becomes hydrophobic above the phase transition temperature.
  • Temperature-responsive polymers are hydrophilic at low temperatures below the phase transition temperature.
  • the temperature-responsive polymer is a polymer that dissolves in water at a low temperature lower than the phase transition temperature, but becomes hydrophobic and insolubilizes when the temperature exceeds the phase transition temperature.
  • the temperature-responsive polymer is more preferably porous, but it does not necessarily have to be porous.
  • the temperature-responsive polymer examples include poly (N-isopropyl (meth) acrylamide), poly (N-normal propyl (meth) acrylamide), poly (N-methyl (meth) acrylamide), and poly (N-ethyl (N-ethyl).
  • Poly (N-alkyl (meth) acrylamide) such as poly (N-normal butyl (meth) acrylamide), poly (N-isobutyl (meth) acrylamide), poly (Nt-butyl (meth) acrylamide), etc.
  • N-vinylalkylamide poly (N-vinylpyrrolidone); poly (2-ethyl-2-oxazoline), poly (2-isopropyl-2-oxazoline), poly (2-normalpropyl-2) -Poly (2-alkyl-2-oxazoline) such as (oxazoline); polyvinylalkyl ether such as polyvinylmethyl ether and polyvinylethyl ether; copolymer of polyethylene oxide and polypropylene oxide; poly (oxyethylene vinyl ether); methylcellulose, ethylcellulose, Examples thereof include cellulose derivatives such as hydroxypropyl cellulose and hydroxypropyl methyl cellulose, and copolymers of these polymers.
  • the temperature-responsive polymer may be a crosslinked product of these polymers.
  • such cross-linked product includes, for example, N-isopropyl (meth) acrylamide, N-normal propyl (meth) acrylamide, N-methyl (meth) acrylamide, and N-ethyl (meth).
  • N-alkyl (meth) acrylamide such as acrylamide, N-normal butyl (meth) acrylamide, N-isobutyl (meth) acrylamide, Nt-butyl (meth) acrylamide; N-vinylisopropylamide, N-vinylnormalpropyl N-vinylalkylamides such as amides, N-vinylnormalbutylamides, N-vinylisobutylamides and N-vinyl-t-butylamides; vinylalkyl ethers such as vinylmethyl ethers and vinyl ethyl ethers; ethylene oxide and propylene oxide; 2 Monomers such as 2-alkyl-2-oxazoline such as -ethyl-2-oxazoline, 2-isopropyl-2-oxazoline, 2-normalpropyl-2-oxazoline or two or more of these monomers in the presence of a cross-linking agent. Examples thereof include a polymer obtained
  • cross-linking agent conventionally known ones may be appropriately selected and used, and for example, ethylene glycol di (meth) acrylate, propylene glycol di (meth) acrylate, N, N'-methylenebis (meth) acrylamide, and tolylene.
  • Crosslinkable monomers with polymerizable functional groups such as isocyanate, divinylbenzene, polyethylene glycol di (meth) acrylate; glutaaldehyde; polyhydric alcohols; polyhydric amines; polyvalent carboxylic acids; metal ions such as calcium ions and zinc ions. Etc. can be preferably used.
  • These cross-linking agents may be used alone or in combination of two or more.
  • the moisture absorbing material 10 has a first state and a second state.
  • the first state is a state in which the hygroscopic material 10 can absorb water by improving the affinity between the predetermined polymer compound contained in the hygroscopic material 10 and water (the degree of hydrophilicity is improved). ..
  • the second state is a state in which the hygroscopic material 10 releases water by reducing the affinity between the predetermined polymer compound contained in the hygroscopic material 10 and water (the degree of hydrophilicity is reduced). The hygroscopic material 10 in the second state shrinks and it becomes difficult to retain water.
  • the moisture absorbing material 10 When the temperature of the moisture absorbing material 10 is lower than the phase transition temperature (for example, about 40 ° C.), the moisture absorbing material 10 is in the first state, and when the temperature of the moisture absorbing material 10 is equal to or higher than the phase transition temperature, the moisture absorbing material 10 is in the second state. It becomes a state.
  • the phase transition temperature for example, about 40 ° C.
  • the hygroscopic material 10 is in the first state at room temperature (the temperature of the atmosphere is a standard temperature), and is heated from this state to the second state. It is composed.
  • the moisture absorbing material 10 when the moisture absorbing material 10 changes from the first state to the second state (phase transition), the moisture absorbing material 10 is heated to a predetermined heating temperature.
  • the predetermined heating temperature is a temperature at which the state of the hygroscopic material 10 is maintained in the second state, and most of the water contained in the hygroscopic material 10 does not become water vapor in a short time, and the state of the liquid is maintained (for example). , 40 ° C or higher and lower than 80 ° C). As a result, the water contained in the hygroscopic material 10 is released from the hygroscopic material 10 in a liquid state.
  • the moisture absorbing material 10 is formed in a substantially prismatic shape.
  • the outer surface of the moisture absorbing material 10 includes a first surface 11, a second surface 12, a third surface 13, a fourth surface 14, a fifth surface 15, and a sixth surface 16.
  • the first surface 11 constitutes the ceiling surface of the moisture absorbing material 10.
  • the second surface 12 constitutes the bottom surface of the moisture absorbing material 10 and faces the first surface 11.
  • the third surface 13 to the sixth surface 16 are located between the first surface 11 and the second surface 12.
  • the third surface 13 and the fifth surface 15 form the side surfaces of the moisture absorbing material 10 and face each other.
  • the fourth surface 14 constitutes the front surface of the moisture absorbing material 10, and the sixth surface 16 constitutes the rear surface of the moisture absorbing material 10.
  • the fourth surface 14 and the sixth surface 16 face each other.
  • the shape of the moisture absorbing material 10 is not particularly limited.
  • the heat conductive member 20 has heat conductivity.
  • the heat conductive member 20 is formed of, for example, metal.
  • the heat conductive member 20 is formed in a mesh shape.
  • the heat conductive member 20 includes a through hole 20a penetrating the heat conductive member 20.
  • the heat conductive member 20 is arranged to face a part of the outer surface of the moisture absorbing material 10.
  • the facing arrangement means that the heat conductive member 20 is not only in contact with a part of the outer surface of the moisture absorbing material 10, but also the heat conducting member 20 is arranged at a predetermined distance from a part of the outer surface of the moisture absorbing material 10. It is also included if it is.
  • the predetermined interval is such that the heat generated from the heat conductive member 20 is transferred to the moisture absorbing material 10.
  • the heat conductive member 20 is not arranged to face the other part of the outer surface of the moisture absorbing material 10, but is arranged so as to open the other part of the outer surface of the moisture absorbing material 10.
  • the heat conductive member 20 is arranged to face the first surface 11 of the moisture absorbing material 10. Further, in the first embodiment, on the outer surface of the moisture absorbing material 10, the first surface 11 which is a surface (a part of the outer surface) on which the heat conductive member 20 is arranged to face each other is opened by not arranging the heat conductive member 20 to face each other.
  • the heat source 30 heats the heat conductive member 20.
  • the heat source 30 includes, for example, a heater.
  • the configuration of the heat source 30 is not particularly limited.
  • the heat source 30 may heat the heat conductive member 20 by passing an electric current through the heat conductive member 20 without using a heater.
  • the blower unit 40 blows the moisture absorbing material 10.
  • the blower unit 40 includes, for example, a blower fan and a power source (for example, a motor) for rotating the blower fan.
  • the blower fan of the blower portion 40 is arranged to face the heat conductive member 20, and is configured to blow air to the moisture absorbing material 10 through the through hole 20a of the heat conductive member 20.
  • a heater which is a heat source 30, is arranged between the blower unit 40 (blower fan) and the heat conductive member 20, so that the air from the blower unit 40 flows in the order of the heater, the heat conductive member 20, and the moisture absorbing material 10. It may be configured as.
  • FIGS. 2A to 4B are schematic views showing the operation of the water accumulation device 100.
  • 2B to 4B are schematic views showing the operation of the moisture absorbing material 10.
  • the moisture absorbing material 10 in the first state is represented by dot hatching
  • the moisture absorbing material 10 in the second state is represented by diagonal lines.
  • the moisture absorbing material 10 is in the first state before the heat source 30 heats the heat conductive member 20. That is, the hygroscopic material 10 is in a state of being highly hydrophilic and easily absorbing moisture.
  • the moisture absorbing material 10 is in the first state, wind is blown to the moisture absorbing material 10 by the blower unit 40. As a result, the moisture in the air can be effectively absorbed by the hygroscopic material 10.
  • the heat conductive member 20 is heated by the heat source 30 when the hygroscopic material 10 is in the first state containing water.
  • the heat conductive member 20 is heated, the heat of the heat conductive member 20 is transferred to the moisture absorbing material 10.
  • the heat conductive member 20 heats the moisture absorbing material 10 to a predetermined heating temperature (for example, 40 ° C. or higher and lower than 80 ° C.).
  • a predetermined heating temperature for example, 40 ° C. or higher and lower than 80 ° C.
  • the heat from the heat conductive member 20 is transferred from the first surface 11 of the moisture absorbing material 10 (the surface of the moisture absorbing material 10 facing the heat conductive member 20) to the second surface 12 (the heat conductive member 20 of the moisture absorbing material 10). It is gradually transmitted toward the surface on the side that does not face).
  • the temperature of the first surface 11 side of the moisture absorbing material 10 is raised to a predetermined heating temperature.
  • the region of the moisture absorbing material 10 whose temperature has been raised to a predetermined heating temperature gradually increases from the first surface 11 side to the second surface 12 side.
  • the moisture absorbing material 10 gradually changes from the first state to the second state from the first surface 11 side to the second surface 12 side.
  • the hygroscopic material 10 gradually changes from a state of high hydrophilicity to a state of low hydrophilicity from the first surface 11 side to the second surface 12 side. Further, the moisture absorbing material 10 shrinks when it changes from the first state to the second state. As a result, in the moisture absorbing material 10, the first surface 11 side becomes a skin layer (wall) that prevents the movement of water, and the area of the skin layer gradually expands toward the second surface 12 side. Moisture existing on the 1st surface 11 side also moves to the 2nd surface 12 side.
  • the region of the moisture absorbing material 10 in the second state expands to the second surface 12 side. I will do it. That is, the region having low hydrophilicity expands to the second surface 12 side.
  • the water contained in the hygroscopic material 10 is repelled to the second surface 12 side of the hygroscopic material 10, and after the accumulation of water progresses, it exudes as water droplets from the second surface 12 and the second surface 12 Is released so as to be squeezed out from the moisture absorbing material 10.
  • the moisture X released from the second surface 12 of the hygroscopic material 10 is housed in, for example, a container Y arranged below the second surface 12.
  • the heat conductive member 20 is arranged to face a part of the outer surface (first surface 11) of the moisture absorbing material 10.
  • the hygroscopic material 10 can be heated from the first surface 11 side and moisture can be released from the second surface 12 (see FIGS. 4A and 4B).
  • moisture can be released from the moisture absorbing material 10 in a state where the positions of the moisture absorbing material 10 and the heat conductive member 20 are fixed without moving each of the moisture absorbing material 10 and the heat conductive member 20.
  • the device configuration of the water accumulation device 100 can be simplified, water can be accumulated with a simple configuration.
  • the moisture absorbing material 10 in the first state absorbs the moisture in the air
  • the air from the blower portion 40 can be applied to the moisture absorbing material 10 through the heat conductive member 20 through the through hole 20a.
  • the heat conductive member 20 and the blower unit 40 can be installed on the same side of the moisture absorbing material 10, the water accumulation device 100 can be compactly configured.
  • the moisture absorbing material 10 can undergo a phase transition at a heating temperature of 40 ° C. or higher and lower than 80 ° C. Therefore, the water absorbed by the hygroscopic material 10 can be released from the hygroscopic material 10 at a temperature lower than that of zeolite, silica gel, or the like. For example, in order to release the water absorbed by the zeolite from the zeolite, a temperature of 200 ° C. or higher is required.
  • the material of the heat conductive member 20 is not particularly limited as long as it is a material having high heat conductivity.
  • the heat conductive member 20 may be formed of a highly heat conductive resin.
  • the direction of the surface (second surface 12) for discharging water is downward, but the change from the first state to the second state of the moisture absorbing material 10 is the driving force for water release.
  • the direction of the surface that discharges water (second surface 12) is not limited to downward. That is, the direction of the surface that discharges water (second surface 12) is not limited to the direction of gravity.
  • the direction of the surface (second surface 12) that discharges water may be upward or sideways.
  • the orientation of the surface that discharges water (second surface 12) is downward or sideways.
  • FIG. 5 is a schematic view of the water accumulation device 200 according to the second embodiment of the present invention.
  • the water accumulation device 200 includes a moisture absorbing material 10, a heat conductive member 21, a heat source 30 (not shown), and a blower unit 40 (not shown).
  • the heat conductive member 21 is a first modification of the heat conductive member 20 (see FIG. 1) of the first embodiment.
  • the heat conductive member 21 has a plurality of through holes 21a penetrating the heat conductive member 21.
  • the heat conductive member 21 has heat conductivity and is formed of, for example, a metal.
  • the heat conductive member 21 is manufactured, for example, by forming a plurality of through holes 21a in a plate-shaped base material.
  • the heat conductive member 21 is, for example, a punching metal.
  • the heat conductive member 21 is arranged to face a part of the outer surface (first surface 11) of the moisture absorbing material 10.
  • the shape of the through hole 21a (shape when viewed in a plan view) is not particularly limited.
  • the shape of the through hole 21a can be, for example, circular, elliptical, oblong, or linear. Alternatively, the shape of the through hole 21a may be a polygon, or may be a complicated shape such as
  • the wind from the blower portion 40 is applied to the moisture absorbing material 10 through the through hole 21a.
  • the hygroscopic material 10 in the first state can effectively absorb the moisture in the air.
  • the heat conductive member 21 is heated by the heat source 30 in a state where the hygroscopic material 10 in the first state contains water. At this time, the moisture absorbing material 10 gradually raises the temperature from the first surface 11 side to the second surface 12 side to a predetermined heating temperature. As a result, in the hygroscopic material 10, the moisture existing on the first surface 11 side of the hygroscopic material 10 moves to the second surface 12 side and is discharged from the second surface 12 to the outside of the hygroscopic material 10. (See FIGS. 4A and 4B).
  • the material of the heat conductive member 21 is not particularly limited as long as it is a material having high heat conductivity.
  • the heat conductive member 21 may be formed of a highly heat conductive resin.
  • FIG. 6 is a schematic view of the water accumulation device 300 according to the third embodiment of the present invention.
  • the water accumulation device 300 includes a moisture absorbing material 10, a heat conductive member 22, a heat source 30 (not shown), and a blower unit 40 (not shown).
  • the heat conductive member 22 is a second modification of the heat conductive member 20 (see FIG. 1) of the first embodiment.
  • the heat conductive member 22 has heat conductivity and is formed of, for example, a metal.
  • the heat conductive member 22 includes a plurality of metal plates 221.
  • the plurality of metal plates 221 are arranged in parallel with a space of 22a from each other, and are arranged to face a part of the outer surface (first surface 11) of the moisture absorbing material 10.
  • the wind from the blower portion 40 is applied to the moisture absorbing material 10 through the interval 22a portion of the plurality of metal plates 221.
  • the hygroscopic material 10 in the first state can effectively absorb the moisture in the air.
  • the heat conductive member 22 (plurality of metal plates 221) is heated by the heat source 30 in a state where the hygroscopic material 10 in the first state contains water. As a result, the moisture contained in the hygroscopic material 10 is released from the second surface 12 to the outside of the hygroscopic material 10 (see FIGS. 4A and 4B).
  • the material of the heat conductive member 22 is not particularly limited as long as it is a material having high heat conductivity.
  • the heat conductive member 22 may be formed of a highly heat conductive resin.
  • FIG. 7A is a schematic view of the water accumulation device 400 according to the fourth embodiment of the present invention.
  • the water accumulation device 400 includes a moisture absorbing material 10, a heat conductive member 20 (see FIG. 1), a heat source 30 (not shown), and a blower unit 40 (not shown).
  • the heat conductive member 20 is arranged to face the first surface 11 and the third surface 13 to the sixth surface 16 of the first surface 11 to the sixth surface 16 (see FIG. 1) of the outer surface of the moisture absorbing material 10. .. That is, the heat conductive member 20 faces the outer surface of the moisture absorbing material 10 other than the second surface 12.
  • the heat absorbing material 10 When the heat conductive member 20 is heated by the heat source 30, the heat absorbing material 10 is heated from the first surface 11 side and each surface side of the third surface 13 to the sixth surface 16 toward the inside of the moisture absorbing material 10. , The state of the moisture absorbing material 10 gradually changes from the first state to the second state. As a result, the water contained in the hygroscopic material 10 moves to the inside of the hygroscopic material 10, and the water is accumulated from the center to the lower part of the hygroscopic material 10, and the uneven distribution of the water in the hygroscopic material 10 progresses. After that, the accumulation of water in the central portion of the second surface 12 progresses, and as a result, water is discharged from the second surface 12 to the outside of the hygroscopic material 10.
  • the heat conductive member 21 (see FIG. 5) or the heat conductive member 22 (see FIG. 6) may be used instead of the heat conductive member 20.
  • the direction of the second surface 12 is downward (direction of gravity), but as described in the first embodiment, the direction of the second surface 12 is not limited to downward (direction of gravity).
  • FIG. 7B is a schematic view showing a modified example of the water accumulation device 400 according to the fourth embodiment of the present invention.
  • the moisture absorbing material 10 may be formed in a frustum shape such as a frustum or a quadrangular frustum.
  • the ability to recover the moisture-absorbed water can be enhanced.
  • the moisture-absorbing material 10 has a frustum shape
  • the region closer to the second surface 12 of the moisture-absorbing material 10 is closer to the center of the moisture-absorbing material 10 than when the moisture-absorbing material 10 has a prismatic shape. Heat transfer slows down.
  • the change (hydrophobicization) of the central portion of the second surface 12 to the second state is slower than that of the other portions, and the hydrophilicity is maintained until the end. Therefore, the water moves from the other portion to the central portion of the second surface 12, and the moisture collects in the central portion of the second surface 12.
  • the central portion of the second surface 12 functions as a headrace and promotes the discharge of water to the outside of the moisture absorbing material 10.
  • the moisture absorbing material 10 When the moisture absorbing material 10 has a frustum shape, the amount of water discharged when water is discharged from the second surface 12 to the outside of the moisture absorbing material 10 can be adjusted by adjusting the spreading of the frustum. .. In other words, the moisture absorbing material 10 can function as a faucet.
  • FIG. 8 is a schematic view of the water accumulation device 500 according to the fifth embodiment of the present invention.
  • the water accumulation device 500 includes a moisture absorbing material 10, a heat conductive member 20 (see FIG. 1), a heat source 30 (not shown), and a blower unit 40 (not shown).
  • the heat conductive member 20 is arranged to face the first surface 11 of the moisture absorbing material 10 and the third surface 13 to the sixth surface 16.
  • the first surface 11 and the third surface 13 to the sixth surface 16 are examples of facing surfaces of the present invention.
  • the second surface 12 is an example of a non-opposing surface of the present invention.
  • the moisture absorbing material 10 has a plurality of layers.
  • the plurality of layers are laminated from the first surface 11 side to the second surface 12 side.
  • the moisture absorbing material 10 has a first layer 10A, a second layer 10B, and a third layer 10C.
  • the first layer 10A to the third layer 10C are laminated in the order of the first layer 10A, the second layer 10B, and the third layer 10C from the first surface 11 side to the second surface 12 side of the moisture absorbing material 10. There is.
  • the first surface 11 is formed on the first layer 10A.
  • the second surface 12 is formed on the third layer 10C.
  • the third layer 10C is arranged closer to the second surface 12 (non-opposing surface) than the first layer 10A.
  • the first layer 10A is an example of the first layer of the present invention.
  • the third layer 10C is an example of the second layer of the present invention.
  • the temperature (phase transition temperature) at which the first layer 10A, the second layer 10B, and the third layer 10C change from the first state to the second state increases in this order. .. That is, the lower the moisture absorbing material 10, the higher the phase transition temperature. Therefore, the hydrophilicity becomes higher in the order of the first layer 10A, the second layer 10B, and the third layer 10C, and it becomes easier to absorb water.
  • the phase transition temperature of the first layer 10A is 40 ° C.
  • the phase transition temperature of the second layer 10B is 45 ° C.
  • the phase transition temperature of the third layer 10C is 50 ° C.
  • the lower limit of the temperature (phase transition temperature) at which the temperature changes from the first state to the second state is an example of the temperature at which the degree of hydrophilicity of the polymer compound becomes lower than a predetermined reference in the present invention.
  • the moisture absorbing material 10 When the moisture absorbing material 10 is porous, it is desirable that the total surface area of all the pores decreases in the order of the first layer 10A, the second layer 10B, and the third layer 10C. Specifically, in the first layer 10A to the third layer 10C, the hole size may be reduced in the order of the first layer 10A, the second layer 10B, and the third layer 10C. In the first layer 10A to the third layer 10C, it is more desirable that the number of holes is reduced and the size of the holes is reduced in the order of the first layer 10A, the second layer 10B, and the third layer 10C. ..
  • phase transition temperature The higher the temperature (phase transition temperature) at which the moisture absorbing material 10 changes from the first state to the second state, the higher the hydrophilicity and the easier it is to absorb water. Therefore, when heat is transferred, water is released first from the layer with the lower phase transition temperature, and water flows from the layer with the lower phase transition temperature to the adjacent layer (the layer with the higher phase transition temperature and higher hydrophilicity). Moving. For example, water moves from the first layer 10A to the second layer 10B. Therefore, the difference in the phase transition temperature or the gradient of the phase transition temperature can strongly promote the movement of water due to heat transfer and prevent the backflow of water.
  • the hygroscopic material 10 when the hygroscopic material 10 is porous, the larger the surface area (the total surface area of all the holes), the more advantageous for moisture absorption. On the other hand, the smaller the surface area, the smaller the evaporation loss. Therefore, the smaller the surface area of the hygroscopic material 10, the easier it is to release water as liquid water when the second state is reached. Therefore, by reducing the surface area of the first layer 10A, the second layer 10B, and the third layer 10C in this order, the hygroscopic material 10 is heated to a predetermined heating temperature to release water from the hygroscopic material 10. The water contained in 10 can be effectively transferred from the first layer 10A to the third layer 10C through the second layer 10B as liquid water. As a result, the water collected in the third layer 10C can be effectively discharged as liquid water from the second surface 12 of the third layer 10C to the outside of the hygroscopic material 10 (see FIGS. 4A and 4B). ).
  • the temperature for heating the heat conductive member 20 may be gradually increased from a temperature near the phase transition temperature of the first layer 10A to a temperature equal to or higher than the phase transition temperature of the third layer 10C. This makes it possible to reduce the water content (evaporation loss) that evaporates from the hygroscopic material 10 and cannot be accumulated and is lost. In other words, the efficiency of collecting liquid water can be further improved.
  • the speed at which the temperature for heating the heat conductive member 20 is increased is determined by the thickness of the moisture absorbing material 10, the composition of the moisture absorbing material 10, the number of holes, the ratio of the volume occupied by the holes to the volume occupied by the bulk portion, and the like.
  • the heat conductive member 20 is configured to be arranged not to face the third surface 13 to the sixth surface 16 but to face only the first surface 11 as shown in FIG. You may.
  • the heat conductive member 21 (see FIG. 5) or the heat conductive member 22 (see FIG. 6) may be used instead of the heat conductive member 20.
  • the moisture absorbing material 10 may have a frustum shape. By forming the moisture absorbing material 10 into a frustum shape, the ability to recover the moisture-absorbed water can be enhanced.
  • the moisture absorbing material 10 has three layers (first layer 10A to third layer 10C), but the moisture absorbing material 10 may have two layers and four or more layers. May have.
  • the moisture absorbing material 10 has a plurality of layers, but the moisture absorbing material 10 may be configured such that the phase transition temperature gradually changes from the first surface 11 to the second surface 12. ..
  • the hydrophilicity changes as the phase transition temperature changes.
  • the moisture absorbing material 10 may be configured so that the phase transition temperature becomes higher as the portion closer to the second surface 12 is.
  • this configuration by controlling the degree of change in the phase transition temperature from the first surface 11 to the second surface 12, water movement and water accumulation are promoted, and water is released from the second surface 12 per unit time. It is possible to control the amount of water to be discharged and the rate at which water is released from the second surface 12. Further, also in this configuration, by gradually increasing the temperature for heating the heat conductive member 20, the evaporation loss can be reduced and the collection efficiency of liquid water can be further improved.
  • the moisture absorbing material 10 when the moisture absorbing material 10 is porous, the moisture absorbing material 10 may be configured so that the surface area becomes smaller as the portion closer to the second surface 12. According to this configuration, by controlling the degree of change in the surface area from the first surface 11 to the second surface 12, it becomes easier to absorb water from the first surface 11 and liquid water is discharged from the second surface 12. It can be made easy to make. In addition, the amount of water released from the second surface 12 per unit time and the rate at which water is released from the second surface 12 can be controlled.
  • FIG. 9 is a schematic view of the water accumulation device 600 according to the sixth embodiment of the present invention.
  • the water accumulation device 600 includes a moisture absorbing material 10, a heat conductive member 20 (see FIG. 1), a heat source 30 (not shown), and a blower unit 40 (not shown).
  • the heat conductive member 20 is arranged to face the first surface 11 of the moisture absorbing material 10 and the third surface 13 to the sixth surface 16.
  • the first surface 11 and the third surface 13 to the sixth surface 16 may be collectively referred to as facing surfaces.
  • the moisture absorbing material 10 has a plurality of layers.
  • the moisture absorbing material 10 has a fourth layer 10D, a fifth layer 10E, and a sixth layer 10F.
  • the 4th layer 10D is located on the outermost side
  • the 5th layer 10E is located inside the 4th layer 10D
  • the 5th layer 10E is located inside the 5th layer 10E.
  • the 6th layer 10F is located.
  • the fourth layer 10D is formed with facing surfaces (first surface 11 and third surface 13 to sixth surface 16) facing the heat conductive member 20.
  • the second surface 12 is formed on the sixth layer 10F.
  • the sixth layer 10F is arranged at a place farther from the facing surfaces (first surface 11 and third surface 13 to sixth surface 16) than the fourth layer 10D.
  • the fourth layer 10D is an example of the first layer of the present invention.
  • the sixth layer 10F is an example of the second layer of the present invention.
  • the phase transition temperature increases in the order of the 4th layer 10D, the 5th layer 10E, and the 6th layer 10F. Therefore, the inner side of the moisture absorbing material 10 has a higher phase transition temperature.
  • the hygroscopic material 10 is heated to a predetermined heating temperature to release water from the hygroscopic material 10
  • the water contained in the hygroscopic material 10 is treated as liquid water through the fourth layer 10D to the fifth layer 10E. It can be effectively moved to the 6th layer 10F.
  • the water collected in the 6th layer 10F (the most hydrophilic layer) can be effectively released as liquid water from the second surface 12 of the 6th layer 10F to the outside of the moisture absorbing material 10. Yes (see FIGS. 4A and 4B).
  • the surface area (total surface area of all holes) is increased from the innermost sixth layer 10F toward the outermost fourth layer 10D to absorb moisture. The rate is improved, and the hygroscopic capacity and the dehydration capacity of the hygroscopic material 10 can be optimized.
  • the temperature for heating the heat conductive member 20 may be gradually increased from a temperature near the phase transition temperature of the fourth layer 10D to a temperature equal to or higher than the phase transition temperature of the sixth layer 10F. As a result, the evaporation loss can be reduced and the collection efficiency of liquid water can be further improved.
  • the heat conductive member 21 (see FIG. 5) or the heat conductive member 22 (see FIG. 6) may be used instead of the heat conductive member 20.
  • the moisture absorbing material 10 may have a frustum shape. By forming the moisture absorbing material 10 into a frustum shape, the ability to recover the moisture-absorbed water can be enhanced.
  • the moisture absorbing material 10 has three layers (fourth layer 10D to the sixth layer 10F), but the moisture absorbing material 10 may have two layers and four or more layers. May have.
  • the moisture absorbing material 10 has a plurality of layers, but even if the moisture absorbing material 10 is configured so that the phase transition temperature becomes higher as the portion closer to the central portion of the second surface 12 becomes. good.
  • the degree of change in the phase transition temperature is controlled per unit time. It is possible to control the amount of water discharged from the central portion of the second surface 12 and the rate at which water is discharged from the central portion of the second surface 12. Further, the higher the phase transition temperature of the polymer, the higher the hydrophilicity and the easier it is to absorb water.
  • the moisture absorbing material 10 By configuring the moisture absorbing material 10 so that the transition temperature becomes higher, it is possible to accumulate water more efficiently and release the water more efficiently. Further, also in this configuration, by gradually increasing the temperature for heating the heat conductive member 20, the evaporation loss can be reduced and the collection efficiency of liquid water can be further improved.
  • the surface area gradually increases from the facing surfaces (first surface 11 and third surface 13 to sixth surface 16) to the central portion of the second surface 12.
  • the moisture absorbing material 10 may be configured so that the closer it is to the central portion of the second surface 12, the smaller the surface area. According to this configuration, the moisture absorption efficiency is improved by controlling the degree of change in the surface area from the facing surface (first surface 11 and the third surface 13 to the sixth surface 16) to the central portion of the second surface 12. However, it is possible to reduce the evaporation loss.
  • FIG. 10 is a schematic view of the water accumulation device 600 according to another embodiment of the present invention. According to the water accumulation device 600 shown in FIG. 10, the evaporation loss from the second surface 12 can be reduced.
  • FIG. 1 to 10 The embodiment of the present invention has been described above with reference to the drawings (FIGS. 1 to 10).
  • the present invention is not limited to the above embodiment, and can be implemented in various embodiments without departing from the gist of the present invention (for example, (1) to (7)).
  • various inventions can be formed by appropriately combining the plurality of components disclosed in the above embodiments. For example, some components may be removed from all the components shown in the embodiments.
  • each component is schematically shown, and the number of each component shown may differ from the actual one due to the convenience of drawing.
  • each component shown in the above embodiment is an example, and is not particularly limited, and various changes can be made without substantially deviating from the effect of the present invention.
  • a heater is used as the heat source 30 for heating the heat conductive members 20, 21 and 22, but the present invention is not limited thereto.
  • the configuration for heating the heat conductive members 20, 21 and 22 is not particularly limited.
  • the heat conductive members 20, 21, 22 may be heated by irradiating the heat conductive members 20, 21, 22 with sunlight.
  • the heat conductive members 20, 21 and 22 can be effectively heated by changing the color of the outer surface of the heat conductive members 20, 21 and 22 to black.
  • the moisture absorbing material 10 is changed from the first state to the second state by heating the moisture absorbing material 10, but the moisture absorbing material 10 is used.
  • the moisture absorbing material 10 may be changed from the first state to the second state by irradiating the light with light.
  • the moisture absorbing material 10 may contain a photothermal converter (particles or the like). The photothermal converter converts light into heat.
  • the moisture-absorbing material 10 can be changed from the first state to the second state by irradiating the moisture-absorbing material 10 with light.
  • the photothermal converter for example, carbon black fine particles can be adopted.
  • general metal oxides such as silica, alumina, aluminosilicate, titania, zirconia, and iron oxide, gold nanoparticles, and the like can be used as the photothermal converter.
  • general crosslinked resin particles such as nylon, PMMA, silicone, Teflon (registered trademark), polyethylene, and polystyrene can be used as a photothermal converter depending on the conditions.
  • the water accumulation device 100, 200, 300, 400, 500, 600 replaces the heat source 30 and the heat conductive members 20, 21, 22 with, for example, a lamp, an LED, a laser, etc. Equipped with a light source.
  • the moisture absorbing material 10 may include the photothermal converter only in a portion exposed to light.
  • the moisture absorbing material 10 may be formed so that the number of photothermal converters decreases as the portion is farther from the portion exposed to light. That is, the moisture absorbing material 10 may be formed so that the concentration of the photothermal converter becomes lower as the portion is farther from the portion exposed to light.
  • the portion not containing the photothermal converter is a plurality of heat-responsive portions as described with reference to FIGS. 8 to 10, for example. It may have a layer.
  • the moisture absorbing material 10 is changed from the first state to the second state by heating the moisture absorbing material 10, but the moisture absorbing material 10 is used.
  • the moisture absorbing material 10 may be changed from the first state to the second state by irradiating the light with light.
  • a light-responsive moisture-absorbing material may be used as the moisture-absorbing material 10.
  • the photoresponsive hygroscopic material contains a photoresponsive polymer whose affinity with water changes reversibly in response to light. When a photoresponsive moisture-absorbing material is used as the moisture-absorbing material 10, the moisture-absorbing material 10 can be changed from the first state to the second state by irradiating the moisture-absorbing material 10 with light.
  • the hygroscopic material 10 may contain a photoresponsive polymer and a temperature-responsive polymer.
  • the hygroscopic material 10 has a photoresponsive polymer in a portion exposed to light. Photoresponsive polymers generate heat when responding to light. This heat changes the temperature-responsive polymer from the first state to the second state.
  • the photoresponsive polymer examples include polymer compounds whose hydrophilicity or polarity changes with light, such as an azobenzene derivative and a spiropyran derivative.
  • the photoresponsive hygroscopic material may contain a crosslinked body of the photoresponsive polymer.
  • the photoresponsive moisture absorbent contains a copolymer of at least one of the temperature-responsive polymer and the pH-responsive polymer and the photoresponsive polymer, or a crosslinked product of these copolymers. May be good.
  • the water accumulation device 100, 200, 300, 400, 500, 600 replaces the heat source 30 and the heat conductive members 20, 21, 22 with, for example, a lamp, an LED, a laser, etc. Equipped with a light source.
  • the moisture-absorbing material 10 may be formed so that the photoresponsiveness decreases as the portion is farther from the portion exposed to light. Further, when the hygroscopic material 10 contains a photoresponsive polymer only in a portion exposed to light, the portion not containing the photoresponsive polymer is described, for example, with reference to FIGS. 8 to 10. It may have multiple layers of thermal responsiveness.
  • the water accumulation devices 100, 200, 300, 400, 500, 600 are configured to include a blower unit 40.
  • the water collecting device 100, 200, 300, 400, 500, 600 may not have the blower unit 40. That is, even if the water accumulators 100, 200, 300, 400, 500, 600 are configured so that the hygroscopic material 10 in the first state absorbs moisture from the air that naturally contacts the outer surface of the hygroscopic material 10. good. This makes it possible to simplify the device configurations of the water accumulation devices 100, 200, 300, 400, 500, 600.
  • the use of the water accumulation device 100, 200, 300, 400, 500, 600 is not particularly limited.
  • the water accumulators 100, 200, 300, 400, 500, 600 may be used, for example, in a dehumidifier, as a drinking water collecting device for collecting drinking water, or for purposes other than drinking. It may be used as a device for collecting water.
  • the water accumulation device 100, 200, 300, 400, 500, 600 may be used as a gardening water collecting device for collecting water for gardening.
  • a filtration device is added separately, and the water accumulation device 100, 200, 300, 400, 500, 600 is used.
  • the drinking water collection device may be configured so that the collected water is purified by the filtration device before it is provided as drinking water.
  • the moisture absorbing material 10 has a substantially prismatic or frustum shape, but the shape of the moisture absorbing material 10 is not particularly limited.
  • the moisture absorbing material 10 may have a cylindrical shape, a sheet shape, a particle shape, or a spherical shape.
  • the portion of the hygroscopic material 10 that releases moisture may have a tapered and protruding shape.
  • the present invention can be used in the fields of water accumulation devices and water accumulation methods.

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Abstract

水集積装置（１００）は、吸湿材（１０）と、熱伝導部材（２０）とを備える。吸湿材（１０）は、温度により親水性の程度が変化する性質を有する高分子化合物を含む。熱伝導部材（２０）は、吸湿材（１０）の外面の一部に対向配置され、熱伝導性を有する。熱伝導部材（２０）は、吸湿材（１０）の外面の他の一部を開放するように配置されることが好ましい。吸湿材（１０）の外面の一部と、吸湿材（１０）の外面の他の一部とが同一線上に位置することが好ましい。

Description

水集積装置、及び水集積方法
　本発明は、水集積装置、及び水集積方法に関する。
　特許文献１には、水集積装置が開示されている。
　特許文献１に記載の水集積装置は、吸湿ユニットと、送風ファンとを備える。吸湿ユニットは、基材とヒータとで構成される素子を備える。基材には、高分子吸湿材が積層されてなる積層体が設けられる。ヒータは、基材に接するように設けられる。吸湿ユニットは、回転可能に支持される。吸湿ユニットが回転する領域は、水集積装置の上部に位置する吸湿エリアと、水集積装置の下部に位置する放出エリアとに区分されている。吸湿ユニットの回転時において、素子が吸湿エリアに位置すると、ヒータが通電されていない状態になると共に、送風ファンにより生成された風が高分子吸湿材に当てられる。これにより、高分子吸湿材に空気中の水分が供給される。これに対し、吸湿ユニットの回転時において、素子が放出エリアに位置すると、ヒータが通電された状態になる。これにより、ヒータにより高分子吸湿材が加熱されて、高分子吸湿材から水分が放出される。
特開２０１６－１９８７０５号公報
　しかし、素子を吸湿エリア（送風ファンからの風が当たるエリア）まで移動させるためには、吸湿ユニットを回転させるための回転機構を設けなければならなかった。また、吸湿エリアで高分子吸湿材に水分を供給し、放出エリアで高分子吸湿材から水分を放出させるためには、吸湿ユニットの回転時において、ヒータが位置するエリア（吸湿エリア、又は放出エリア）に応じてヒータの通電をオン・オフするための連動機構を設けなければならなかった。その結果、回転機構及び連動機構が必要となるので、水集積の装置構成が複雑であった。
　本発明は、簡素な構成で水分を集積できる水集積装置、及び水集積方法を提供することを目的とする。
　本願の第１局面によれば、水集積装置は、吸湿材と、熱伝導部材とを備える。前記吸湿材は、温度により親水性の程度が変化する性質を有する高分子化合物を含む。前記熱伝導部材は、前記吸湿材の外面の一部に対向配置され、熱伝導性を有する。
　本願の第２局面によれば、水集積装置は、吸湿材と、光源とを備える。前記吸湿材は、温度により親水性の程度が変化する性質を有する高分子化合物を含む。前記光源は、前記吸湿材に光を照射する。前記吸湿材は、光を熱に変換する光熱変換体を光が当たる部分に含む。
　本願の第３局面によれば、水集積装置は、吸湿材と、光源とを備える。前記吸湿材は、光により親水性の程度が変化する性質を有する光応答性の高分子化合物を含む。前記光源は、前記吸湿材に光を照射する。
　本願の第４局面によれば、水集積方法では、吸湿材が用いられる。前記吸湿材は、温度により親水性の程度が変化する性質を有する高分子化合物を含む。水集積方法は、前記吸湿材の外面の一部に熱伝導部材が対向配置される工程を含む。水集積方法は、前記吸湿材に水分を吸収させる工程を含む。水集積方法は、前記熱伝導部材を加熱することで、前記高分子化合物の親水性の程度を低下させる工程を含む。水集積方法は、前記吸湿材から水分を放出させる工程を含む。
　本発明によれば、簡素な構成で水分を集積できる。
本発明の第１実施形態に係る水集積装置の模式図である。 水集積装置の動作を示す模式図である。 吸湿材の動作を示す模式図である。 水集積装置の動作を示す模式図である。 吸湿材の動作を示す模式図である。 水集積装置の動作を示す模式図である。 吸湿材の動作を示す模式図である。 本発明の第２実施形態に係る水集積装置の模式図である。 本発明の第３実施形態に係る水集積装置の模式図である。 本発明の第４実施形態に係る水集積装置の模式図である。 本発明の第４実施形態に係る水集積装置の変形例を示す模式図である。 本発明の第５実施形態に係る水集積装置の模式図である。 本発明の第６実施形態に係る水集積装置の模式図である。 本発明の他の実施形態に係る水集積装置の模式図である。
　本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。
［第１実施形態］
　図１を参照して、本発明の第１実施形態に係る水集積装置１００について説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る水集積装置１００の模式図である。水集積装置１００は、水を集積する装置である。
　図１に示すように、水集積装置１００は、吸湿材１０と、熱伝導部材２０と、熱源３０と、送風部４０とを備える。
　吸湿材１０は、空気中の水分（水蒸気）の吸湿と、吸湿した水分の放出とを可逆的に行う。吸湿材１０は、温度（熱）により、親水性の程度が変化する性質を有する所定の高分子化合物を含む。所定の高分子化合物は、熱に応答して水との親和性が可逆的に変化する温度応答性高分子を含む。
　温度応答性高分子は、相転移温度（Ｌｏｗｅｒ　Ｃｒｉｔｉｃａｌ　Ｓｏｌｕｔｉｏｎ　Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ；ＬＣＳＴ）を有する高分子である。温度応答性高分子は、相転移温度以上になると疎水性になる。温度応答性高分子は、相転移温度未満の低温では親水性である。温度応答性高分子は、相転移温度未満の低温で水に溶解するが、相転移温度以上になると疎水性となって不溶化する高分子である。温度応答性高分子は、多孔質であることがより好ましいが、必ずしも多孔質でなくてもよい。
　温度応答性高分子としては、例えば、ポリ（Ｎ－イソプロピル（メタ）アクリルアミド）、ポリ（Ｎ－ノルマルプロピル（メタ）アクリルアミド）、ポリ（Ｎ－メチル（メタ）アクリルアミド）、ポリ（Ｎ－エチル（メタ）アクリルアミド）、ポリ（Ｎ－ノルマルブチル（メタ）アクリルアミド）、ポリ（Ｎ－イソブチル（メタ）アクリルアミド）、ポリ（Ｎ－ｔ－ブチル（メタ）アクリルアミド）等のポリ（Ｎ－アルキル（メタ）アクリルアミド）；ポリ（Ｎ－ビニルイソプロピルアミド）、ポリ（Ｎ－ビニルノルマルプロピルアミド）、ポリ（Ｎ－ビニルノルマルブチルアミド）、ポリ（Ｎ－ビニルイソブチルアミド）、ポリ（Ｎ－ビニル－ｔ－ブチルアミド）等のポリ（Ｎ－ビニルアルキルアミド）；ポリ（Ｎ－ビニルピロリドン）；ポリ（２－エチル－２－オキサゾリン）、ポリ（２－イソプロピル－２－オキサゾリン）、ポリ（２－ノルマルプロピル－２－オキサゾリン）等のポリ（２－アルキル－２－オキサゾリン）；ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルエチルエーテル等のポリビニルアルキルエーテル；ポリエチレンオキサイドとポリプロピレンオキサイドの共重合体；ポリ（オキシエチレンビニルエーテル）；メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース等のセルロース誘導体等、及び、これらの高分子の共重合体を挙げることができる。
　また、温度応答性高分子は、これらの高分子の架橋体であってもよい。温度応答性高分子が架橋体である場合、かかる架橋体としては、例えば、Ｎ－イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ノルマルプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ノルマルブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－イソブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ｔ－ブチル（メタ）アクリルアミド等のＮ－アルキル（メタ）アクリルアミド；Ｎ－ビニルイソプロピルアミド、Ｎ－ビニルノルマルプロピルアミド、Ｎ－ビニルノルマルブチルアミド、Ｎ－ビニルイソブチルアミド、Ｎ－ビニル－ｔ－ブチルアミド等のＮ－ビニルアルキルアミド；ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル等のビニルアルキルエーテル；エチレンオキサイドとプロピレンオキサイド；２－エチル－２－オキサゾリン、２－イソプロピル－２－オキサゾリン、２－ノルマルプロピル－２－オキサゾリン等の２－アルキル－２－オキサゾリン等のモノマー又はこれらのモノマーの２種類以上を、架橋剤の存在下で重合して得られる高分子を挙げることができる。
　架橋剤としては、従来公知のものを適宜選択して用いればよいが、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ'－メチレンビス（メタ）アクリルアミド、トリレンジイソシアネート、ジビニルベンゼン、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート等の重合性官能基を有する架橋性モノマー；グルタールアルデヒド；多価アルコール；多価アミン；多価カルボン酸；カルシウムイオン、亜鉛イオン等の金属イオン等を好適に用いることができる。これらの架橋剤は単独で用いてもよく、また２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
　吸湿材１０は、第１の状態と第２の状態とを有する。第１の状態は、吸湿材１０に含まれる所定の高分子化合物と水との親和性が向上する（親水性の程度が向上する）ことで、吸湿材１０が水分を吸収しうる状態である。第１の状態の吸湿材１０は、水分を吸収すると膨潤して、より水分を含み易くなる。第２の状態は、吸湿材１０に含まれる所定の高分子化合物と水との親和性が低下する（親水性の程度が低下する）ことで、吸湿材１０が水分を放出する状態である。第２の状態の吸湿材１０は、収縮して水分を保持することが難しくなる。吸湿材１０の温度が相転移温度（例えば、４０℃程度）未満の場合、吸湿材１０が第１の状態となり、吸湿材１０の温度が相転移温度以上になると、吸湿材１０が第２の状態となる。
　第１実施形態では、吸湿材１０は、常温の状態（大気の温度が標準的な温度の状態）で第１の状態になり、この状態から加熱されることで第２の状態になるように構成される。
　第１実施形態では、吸湿材１０が第１の状態から第２の状態に変化（相転移）する際、吸湿材１０が所定加熱温度まで加熱される。所定加熱温度は、吸湿材１０の状態が第２の状態に保持され、かつ、吸湿材１０に含まれる水分の大部分が短時間で水蒸気とならず、液体の状態が保持される温度（例えば、４０℃以上８０℃未満）である。その結果、吸湿材１０に含まれる水分が液体の状態で吸湿材１０から放出される。
　第１実施形態では、吸湿材１０は、略角柱状に形成される。吸湿材１０の外面は、第１面１１と、第２面１２と、第３面１３と、第４面１４と、第５面１５と、第６面１６とを含む。第１面１１は、吸湿材１０の天井面を構成する。第２面１２は、吸湿材１０の底面を構成し、第１面１１と対向する。第３面１３～第６面１６は、第１面１１と第２面１２との間に位置する。第３面１３と第５面１５とは、吸湿材１０の側面を構成し、互いに対向する。第４面１４は吸湿材１０の前面を構成し、第６面１６は吸湿材１０の後面を構成する。第４面１４と第６面１６とは互いに対向する。なお、吸湿材１０の形状は特に限定されない。
　熱伝導部材２０は、熱伝導性を有する。熱伝導部材２０は、例えば、金属により形成される。熱伝導部材２０は、メッシュ状に形成される。熱伝導部材２０は、熱伝導部材２０を貫通する貫通孔２０ａを含む。
　熱伝導部材２０は、吸湿材１０の外面の一部に対向配置される。対向配置されることは、熱伝導部材２０が吸湿材１０の外面の一部に接触していることのみならず、熱伝導部材２０が吸湿材１０の外面の一部と所定間隔を空けて配置されている場合も含まれる。所定間隔は、熱伝導部材２０から発せられる熱が吸湿材１０に伝わる程度の間隔である。また、熱伝導部材２０は、吸湿材１０の外面の他の一部に対しては対向配置されず、吸湿材１０の外面の他の一部を開放するように配置される。
　第１実施形態では、熱伝導部材２０は、吸湿材１０の第１面１１と対向配置される。また、第１実施形態では、吸湿材１０の外面において、熱伝導部材２０が対向配置される面（外面の一部）である第１面１１と、熱伝導部材２０が対向配置されないことで開放される面（外面の他の一部）である第２面１２とが、互いに背向しており、同一線上に位置する。
　熱源３０は、熱伝導部材２０を加熱する。熱源３０は、例えば、ヒータを含む。なお、熱源３０の構成は特に限定されない。例えば、熱源３０は、ヒータを用いずに、熱伝導部材２０に電流を流すことで、熱伝導部材２０を加熱してもよい。
　送風部４０は、吸湿材１０に風を当てる。送風部４０は、例えば、送風ファンと、送風ファンを回転させる動力源（例えば、モータ）とを含む。第１実施形態では、送風部４０の送風ファンは、熱伝導部材２０と対向配置され、熱伝導部材２０の貫通孔２０ａを通じて吸湿材１０に風を当てるように構成される。なお、送風部４０（送風ファン）と、熱伝導部材２０との間に熱源３０であるヒータを配置し、ヒータ、熱伝導部材２０、及び吸湿材１０の順に送風部４０からの風が流れるように構成してもよい。
　次に、図２Ａ～図４Ｂを参照して、水集積装置１００の動作について説明する。図２Ａ～図４Ａは、水集積装置１００の動作を示す模式図である。図２Ｂ～図４Ｂは、吸湿材１０の動作を示す模式図である。なお、図１～図７Ｂにおいて、第１の状態の吸湿材１０はドットハッチングで表され、第２の状態の吸湿材１０は斜線で表される。
　図２Ａ及び図２Ｂに示すように、熱源３０が熱伝導部材２０を加熱する前の段階において、吸湿材１０は第１の状態である。すなわち、吸湿材１０は、親水性が高い状態であり、水分を吸収し易い状態である。吸湿材１０が第１の状態の際に、送風部４０により吸湿材１０に風が当てられる。その結果、空気中の水分を吸湿材１０に効果的に吸収させることができる。
　図３Ａ及び図３Ｂに示すように、吸湿材１０が水分を含んだ第１の状態の際に、熱源３０により熱伝導部材２０が加熱される。熱伝導部材２０が加熱されることで、熱伝導部材２０の熱が吸湿材１０に伝わる。このとき、熱伝導部材２０が吸湿材１０を所定加熱温度（例えば、４０℃以上８０℃未満）まで加熱する。その結果、吸湿材１０に含まれる所定の高分子化合物の親水性の程度が低下することで、吸湿材１０が第１の状態から第２の状態に変化する。
　熱伝導部材２０からの熱は、吸湿材１０の第１面１１（吸湿材１０のうち熱伝導部材２０と対向する側の面）から、第２面１２（吸湿材１０のうち熱伝導部材２０と対向しない側の面）に向けて徐々に伝わる。このとき、まず、吸湿材１０の第１面１１側が所定加熱温度まで昇温する。そして、吸湿材１０において所定加熱温度まで昇温した領域が、第１面１１側から第２面１２側に向かって徐々に増大していく。これにより、吸湿材１０は、第１面１１側から第２面１２側に向かって、第１の状態から第２の状態に徐々に変化する。すなわち、吸湿材１０は、第１面１１側から第２面１２側に向かって、親水性が高い状態から低い状態に徐々に変化していく。更に、吸湿材１０は、第１の状態から第２の状態へ変化すると収縮する。その結果、吸湿材１０内において、第１面１１側が水の移動を防ぐスキン層（壁）となって、スキン層の領域が第２面１２側に向かって徐々に拡大していくので、第１面１１側に存在していた水分も第２面１２側へ移動する。
　図４Ａ及び図４Ｂに示すように、熱源３０により熱伝導部材２０がさらに加熱されることで、吸湿材１０のうち第２の状態の領域（スキン層の領域）が第２面１２側へ拡大していく。すなわち、親水性が低い領域が第２面１２側へ拡大していく。その結果、吸湿材１０に含まれていた水分が、吸湿材１０の第２面１２側へ追いやられて水分の集積が進んだ後、第２面１２から水滴として滲み出て、第２面１２から吸湿材１０の外部へ絞り出されるように放出される。吸湿材１０の第２面１２から放出された水分Ｘは、例えば、第２面１２の下方へ配置された容器Ｙに収容される。
　以上、図１～図４Ｂを参照して説明したように、熱伝導部材２０は、吸湿材１０の外面の一部（第１面１１）に対向配置される。これにより、熱伝導部材２０を加熱することで、吸湿材１０を第１面１１側から加熱して、第２面１２から水分を放出させることができる（図４Ａ及び図４Ｂ参照）。その結果、吸湿材１０及び熱伝導部材２０の各々を動かすことなく、吸湿材１０及び熱伝導部材２０の各々の位置を固定した状態で、吸湿材１０から水分を放出させることができる。その結果、水集積装置１００の装置構成を簡素化できるので、簡素な構成で水分を集積できる。
　また、第１の状態の吸湿材１０に空気中の水分を吸収させる際、貫通孔２０ａを通じて熱伝導部材２０越しに送風部４０からの風を吸湿材１０に当てることができる。その結果、吸湿材１０に対して、熱伝導部材２０と送風部４０（送風ファン）とを同じ側に設置できるので、水集積装置１００をコンパクトに構成できる。
　また、吸湿材１０を４０℃以上８０℃未満の加熱温度によって相転移させることができる。したがって、ゼオライトやシリカゲル等と比べて低い温度で、吸湿材１０が吸収した水を吸湿材１０から放出させることができる。例えば、ゼオライトが吸収した水をゼオライトから放出させるには、２００℃以上の温度が必要となる。
　なお、熱伝導部材２０の材料は、熱伝導性が高い材質である限り、特に限定されない。例えば、熱伝導部材２０は、高熱伝導性樹脂によって形成されてもよい。
　なお、本実施形態において、水を放出する面（第２面１２）の向きは下向きであるが、吸湿材１０の第１の状態から第２の状態への変化が水放出の原動力であるため、水を放出する面（第２面１２）の向きは下向きに限定されない。つまり、水を放出する面（第２面１２）の向きは、重力の向きに限定されない。水を放出する面（第２面１２）の向きは、上向きであってもよく、横向きであってもよい。好ましくは、水を放出する面（第２面１２）の向きは、下向き、又は横向きである。
［第２実施形態］
　図５を参照して、本発明の第２実施形態に係る水集積装置２００について説明する。図５は、本発明の第２実施形態に係る水集積装置２００の模式図である。
　図５に示すように、水集積装置２００は、吸湿材１０と、熱伝導部材２１と、熱源３０（不図示）と、送風部４０（不図示）とを備える。
　熱伝導部材２１は、第１実施形態の熱伝導部材２０（図１参照）の第１の変形例である。熱伝導部材２１は、熱伝導部材２１を貫通する複数の貫通孔２１ａを有する。熱伝導部材２１は、熱伝導性を有し、例えば、金属により形成される。熱伝導部材２１は、例えば、板状の基材に複数の貫通孔２１ａを形成することによって作製される。熱伝導部材２１は、例えば、パンチングメタルである。熱伝導部材２１は、吸湿材１０の外面の一部（第１面１１）に対向配置される。なお、貫通孔２１ａの形状（平面視したときの形状）は、特に限定されない。貫通孔２１ａの形状は、例えば、円形、楕円形、長穴形、又は線形であり得る。あるいは、貫通孔２１ａの形状は、多角形であってもよく、例えば星形のような複雑な形状であってもよい。
　送風部４０からの風は、貫通孔２１ａを通じて吸湿材１０に当てられる。その結果、第１の状態の吸湿材１０が空気中の水分を効果的に吸収できる。
　第１の状態の吸湿材１０が水分を含んだ状態で、熱源３０により熱伝導部材２１が加熱される。このとき、吸湿材１０は、第１面１１側から第２面１２側に向かって、所定加熱温度まで徐々に昇温していく。これにより、吸湿材１０内において、吸湿材１０の第１面１１側に存在していた水分は、第２面１２側へ移動して、第２面１２から吸湿材１０の外部へ放出される（図４Ａ及び図４Ｂ参照）。
　なお、熱伝導部材２１の材料は、熱伝導性が高い材質である限り、特に限定されない。例えば、熱伝導部材２１は、高熱伝導性樹脂によって形成されてもよい。
［第３実施形態］
　図６を参照して、本発明の第３実施形態に係る水集積装置３００について説明する。図６は、本発明の第３実施形態に係る水集積装置３００の模式図である。
　図６に示すように、水集積装置３００は、吸湿材１０と、熱伝導部材２２と、熱源３０（不図示）と、送風部４０（不図示）とを備える。
　熱伝導部材２２は、第１実施形態の熱伝導部材２０（図１参照）の第２の変形例である。熱伝導部材２２は、熱伝導性を有し、例えば、金属により形成される。熱伝導部材２２は、複数の金属板２２１を含む。複数の金属板２２１は、互いに間隔２２ａを空けて並列に配置されると共に、吸湿材１０の外面の一部（第１面１１）に対向配置される。
　送風部４０からの風は、複数の金属板２２１の間隔２２ａ部分を通じて吸湿材１０に当てられる。その結果、第１の状態の吸湿材１０が空気中の水分を効果的に吸収できる。
　第１の状態の吸湿材１０が水分を含んだ状態で、熱源３０により熱伝導部材２２（複数の金属板２２１）が加熱される。その結果、吸湿材１０に含まれる水分が、第２面１２から吸湿材１０の外部へ放出される（図４Ａ及び図４Ｂ参照）。
　なお、熱伝導部材２２の材料は、熱伝導性が高い材質である限り、特に限定されない。例えば、熱伝導部材２２は、高熱伝導性樹脂によって形成されてもよい。
［第４実施形態］
　図７Ａ及び図７Ｂを参照して、本発明の第４実施形態に係る水集積装置４００について説明する。図７Ａは、本発明の第４実施形態に係る水集積装置４００の模式図である。
　図７Ａに示すように、水集積装置４００は、吸湿材１０と、熱伝導部材２０（図１参照）と、熱源３０（不図示）と、送風部４０（不図示）とを備える。
　熱伝導部材２０は、吸湿材１０の外面の第１面１１～第６面１６（図１参照）のうち、第１面１１と、第３面１３～第６面１６とに対向配置される。すなわち、熱伝導部材２０は、吸湿材１０の外面のうち、第２面１２以外の面と対向している。
　熱源３０により熱伝導部材２０が加熱されることで、吸湿材１０の第１面１１側と、第３面１３～第６面１６の各々の面側とから、吸湿材１０の内側に向かって、吸湿材１０の状態が第１の状態から第２の状態に徐々に変化していく。これにより、吸湿材１０に含まれている水分が吸湿材１０の内側へ移動し、吸湿材１０の中心部から下部にかけて水分が集積されて、吸湿材１０内で水分の偏在化が進む。その後、第２面１２の中心部への水分の集積化が進み、その結果、第２面１２から吸湿材１０の外部へ水が放出される。
　なお、第４実施形態において、熱伝導部材２０に代えて、熱伝導部材２１（図５参照）、又は、熱伝導部材２２（図６参照）が用いられてもよい。
　また、本実施形態において、第２面１２の向きは下向き（重力の向き）であるが、実施形態１で説明したように、第２面１２の向きは下向き（重力の向き）に限定されない。
　図７Ｂを参照して水集積装置４００の変形例を説明する。図７Ｂは、本発明の第４実施形態に係る水集積装置４００の変形例を示す模式図である。図７Ｂに示すように、吸湿材１０は、例えば円錐台や四角錐台のような錐台形状に形成されてもよい。吸湿材１０を錐台形状とすることにより、吸湿済みの水の回収能力を高めることができる。詳しくは、吸湿材１０を錐台形状とした場合、吸湿材１０を角柱状とした場合に比べて、吸湿材１０のうち、第２面１２により近い領域ほど、吸湿材１０の中心部への熱の伝達が遅くなる。したがって、第２面１２により近い領域ほど、吸湿材１０の中心部の第２の状態への変化が遅くなる。その結果、第２面１２の中心部の第２の状態への変化（疎水化）は他の部分よりも遅く、最後まで親水性を維持する。したがって、第２面１２の中心部へ他の部分から水分が移動して、第２面１２の中心部に水分が集まる。また、第２面１２の中心部が導水路として機能して、吸湿材１０の外部への水の放出を促す。
　なお、吸湿材１０を錐台形状とした場合、錐台の広がり方を調整することにより、第２面１２から吸湿材１０の外部へ水が放出される際の放出水量を調整することができる。換言すると、吸湿材１０を蛇口として機能させることができる。
［第５実施形態］
　図８を参照して、本発明の第５実施形態に係る水集積装置５００について説明する。図８は、本発明の第５実施形態に係る水集積装置５００の模式図である。
　図８に示すように、水集積装置５００は、吸湿材１０と、熱伝導部材２０（図１参照）と、熱源３０（不図示）と、送風部４０（不図示）とを備える。
　熱伝導部材２０は、吸湿材１０の第１面１１と、第３面１３～第６面１６とに対向配置される。
　第１面１１と、第３面１３～第６面１６とは、本発明の対向面の一例である。第２面１２は、本発明の非対向面の一例である。
　吸湿材１０は、複数の層を有する。複数の層は、第１面１１側から第２面１２側へ向かって積層される。
　第５実施形態では、吸湿材１０は、第１層１０Ａと、第２層１０Ｂと、第３層１０Ｃとを有する。第１層１０Ａ～第３層１０Ｃは、吸湿材１０の第１面１１側から第２面１２側へ向かって、第１層１０Ａ、第２層１０Ｂ、及び第３層１０Ｃの順に積層されている。
　第１層１０Ａには、第１面１１が形成される。第３層１０Ｃには、第２面１２が形成される。
　第１層１０Ａよりも第３層１０Ｃの方が、第２面１２（非対向面）寄りに配置される。第１層１０Ａは、本発明の第１層の一例である。第３層１０Ｃは、本発明の第２層の一例である。
　第１層１０Ａ～第３層１０Ｃは、第１層１０Ａ、第２層１０Ｂ、及び第３層１０Ｃの順に、第１の状態から第２の状態へ変化する温度（相転移温度）が高くなる。つまり、吸湿材１０は、下側であるほど相転移温度が高くなる。したがって、第１層１０Ａ、第２層１０Ｂ、及び第３層１０Ｃの順に、より親水性が高くなり、より水分を吸収し易くなる。例えば、第１層１０Ａの相転移温度は４０℃であり、第２層１０Ｂの相転移温度は４５℃であり、第３層１０Ｃの相転移温度は５０℃である。第１の状態から第２の状態へ変化する温度の下限（相転移温度）は、本発明の、高分子化合物の親水性の程度が所定の基準よりも低くなる温度の一例である。
　吸湿材１０が多孔質である場合、第１層１０Ａ、第２層１０Ｂ、及び第３層１０Ｃの順に、すべての孔の表面積の合計値が小さくなることが望ましい。具体的には、第１層１０Ａ～第３層１０Ｃにおいて、第１層１０Ａ、第２層１０Ｂ、及び第３層１０Ｃの順に、孔のサイズが小さくなってもよい。なお、第１層１０Ａ～第３層１０Ｃにおいて、第１層１０Ａ、第２層１０Ｂ、及び第３層１０Ｃの順に、孔の数が少なくなり、かつ、孔のサイズが小さくなることがより望ましい。
　吸湿材１０は、第１の状態から第２の状態へ変化する温度（相転移温度）が高いほど、より親水性が高く、より水分を吸収し易い。したがって、熱が伝わる際に、相転移温度が低い層から先に水分を放出し、相転移温度が低い層から隣の層（相転移温度がより高く、親水性がより高い層）へ水が移動する。例えば、第１層１０Ａから第２層１０Ｂへ水が移動する。よって、相転移温度の差又は相転移温度の勾配により、伝熱に伴う水の移動を強く促進するとともに、水の逆流を防ぐことができる。
　また、吸湿材１０が多孔質である場合、表面積（すべての孔の表面積の合計値）が大きいほど、吸湿に有利である。その一方で、表面積が小さいほど、蒸発損失が少なくなる。よって、吸湿材１０は、表面積が小さいほど、第２の状態となったときに、水分を液体の水として放出しやすくなる。したがって、第１層１０Ａ、第２層１０Ｂ、及び第３層１０Ｃの順に表面積を小さくすることにより、吸湿材１０を所定加熱温度まで加熱して、吸湿材１０から水分を放出させる際、吸湿材１０に含まれる水分を、液体の水として、第１層１０Ａから第２層１０Ｂを通じて第３層１０Ｃへ効果的に移動させることができる。その結果、第３層１０Ｃへ集められた水分を、液体の水として、第３層１０Ｃの第２面１２から吸湿材１０の外部へ効果的に放出させることができる（図４Ａ及び図４Ｂ参照）。
　なお、吸湿材１０は、表面積が大きいほど、加熱脱水時には蒸発損失が増加する反面、吸湿・吸水時には気体及び液体の水分を吸収し易くなる。したがって、送風部４０からの風が当たり易い第１層１０Ａの孔の表面積を大きくすることにより、空気中の水分（水蒸気）の吸湿時に、吸湿材１０が第１層１０Ａにおいて水分を吸収し易くなる。
　また、第１層１０Ａの相転移温度付近の温度から第３層１０Ｃの相転移温度以上の温度まで、熱伝導部材２０を加熱する温度を徐々に増加させてもよい。これにより、吸湿材１０から蒸発して集積できずに失われる水分（蒸発損失）を減らすことができる。換言すると、液体の水の収集効率をより向上させることができる。なお、熱伝導部材２０を加熱する温度を増加させるスピードは、吸湿材１０の厚みや、吸湿材１０の組成、孔の数、バルク部分が占める体積に対する孔が占める体積の割合などによって決定する。
　また、第５実施形態において、熱伝導部材２０は、第３面１３～第６面１６とは対向配置されずに、図１に示すように第１面１１とのみ対向配置されるように構成してもよい。
　また、第５実施形態において、熱伝導部材２０に代えて、熱伝導部材２１（図５参照）、又は、熱伝導部材２２（図６参照）が用いられてもよい。
　また、第５実施形態において、吸湿材１０は錐台形状であってもよい。吸湿材１０を錐台形状とすることにより、吸湿済みの水の回収能力を高めることができる。
　また、第５実施形態では、吸湿材１０は３つの層（第１層１０Ａ～第３層１０Ｃ）を有したが、吸湿材１０は２つの層を有してもよく、４つ以上の層を有してもよい。
　また、第５実施形態では、吸湿材１０は複数の層を有したが、吸湿材１０は、第１面１１から第２面１２にかけて徐々に相転移温度が変化するように構成されてもよい。相転移温度が変化すると親水性が変化する。
　例えば、吸湿材１０は、第２面１２により近い部分ほど、相転移温度がより高くなるように構成されてもよい。この構成によれば、第１面１１から第２面１２にわたる相転移温度の変化の度合いを制御することで、水移動及び水集積を促進し、単位時間当たりに第２面１２から水分が放出される量や、第２面１２から水分が放出される速度を制御することができる。更に、この構成においても、熱伝導部材２０を加熱する温度を徐々に増加させることで、蒸発損失を減らして、液体の水の収集効率をより向上させることができる。
　更に、吸湿材１０が多孔質である場合、吸湿材１０は、第２面１２により近い部分ほど、より表面積が小さくなるように構成されてもよい。この構成によれば、第１面１１から第２面１２にわたる表面積の変化の度合いを制御することで、第１面１１から水分を吸湿させ易くするとともに、第２面１２から液体の水を放出させ易くすることができる。また、単位時間当たりに第２面１２から水分が放出される量や、第２面１２から水分が放出される速度を制御することができる。
［第６実施形態］
　図９を参照して、本発明の第６実施形態に係る水集積装置６００について説明する。図９は、本発明の第６実施形態に係る水集積装置６００の模式図である。
　図９に示すように、水集積装置６００は、吸湿材１０と、熱伝導部材２０（図１参照）と、熱源３０（不図示）と、送風部４０（不図示）とを備える。
　熱伝導部材２０は、吸湿材１０の第１面１１と、第３面１３～第６面１６とに対向配置される。以下では、第１面１１、及び第３面１３～第６面１６を総称して、対向面と記載することがある。
　吸湿材１０は、複数の層を有する。
　第６実施形態では、吸湿材１０は、第４層１０Ｄと、第５層１０Ｅと、第６層１０Ｆとを有する。第４層１０Ｄ～第６層１０Ｆのうち、第４層１０Ｄが最も外側に位置しており、第４層１０Ｄの内側に第５層１０Ｅが位置しており、第５層１０Ｅの内側に第６層１０Ｆが位置している。第４層１０Ｄには、熱伝導部材２０と対向する対向面（第１面１１、及び第３面１３～第６面１６）が形成される。第６層１０Ｆには、第２面１２が形成される。
　第４層１０Ｄよりも第６層１０Ｆの方が、対向面（第１面１１、及び第３面１３～第６面１６）から離間した場所に配置される。第４層１０Ｄは、本発明の第１層の一例である。第６層１０Ｆは、本発明の第２層の一例である。
　第４層１０Ｄ～第６層１０Ｆは、第４層１０Ｄ、第５層１０Ｅ、及び第６層１０Ｆの順に、相転移温度が高くなる。したがって、吸湿材１０は、内側であるほど相転移温度が高くなる。これにより、吸湿材１０を所定加熱温度まで加熱して、吸湿材１０から水分を放出させる際、吸湿材１０に含まれる水分を、液体の水として、第４層１０Ｄから第５層１０Ｅを通じて第６層１０Ｆへ効果的に移動させることができる。その結果、第６層１０Ｆ（最も親水性の高い層）へ集められた水分を、液体の水として、第６層１０Ｆの第２面１２から吸湿材１０の外部へ効果的に放出させることができる（図４Ａ及び図４Ｂ参照）。更に、吸湿材１０が多孔質である場合、最内郭の第６層１０Ｆから最外殻の第４層１０Ｄに向かうにつれて表面積（すべての孔の表面積の合計値）を大きくすることにより、吸湿率が向上し、吸湿材１０の吸湿能力及び脱水能力の最適化を図ることができる。
　なお、第４層１０Ｄの相転移温度付近の温度から第６層１０Ｆの相転移温度以上の温度まで、熱伝導部材２０を加熱する温度を徐々に増加させてもよい。これにより、蒸発損失を減らして、液体の水の収集効率をより向上させることができる。
　また、第６実施形態において、熱伝導部材２０に代えて、熱伝導部材２１（図５参照）、又は、熱伝導部材２２（図６参照）が用いられてもよい。
　また、第６実施形態において、吸湿材１０は錐台形状であってもよい。吸湿材１０を錐台形状とすることにより、吸湿済みの水の回収能力を高めることができる。
　また、第６実施形態では、吸湿材１０は３つの層（第４層１０Ｄ～第６層１０Ｆ）を有したが、吸湿材１０は２つの層を有してもよく、４つ以上の層を有してもよい。
　また、第６実施形態では、吸湿材１０は複数の層を有したが、吸湿材１０は、第２面１２の中央部により近い部分ほど、相転移温度がより高くなるように構成されてもよい。この構成によれば、対向面（第１面１１、及び第３面１３～第６面１６）から第２面１２の中央部にわたる相転移温度の変化の度合いを制御することで、単位時間当たりに第２面１２の中央部から水分が放出される量や、第２面１２の中央部から水分が放出される速度を制御することができる。更に、相転移温度が高い高分子ほど、より親水性が高く、より水分を吸収し易いため、対向面（第１面１１、及び第３面１３～第６面１６）により遠い部分ほど、相転移温度がより高くなるように吸湿材１０を構成することで、より効率よく水分を集積し、より効率よく水分を放出することができる。更に、この構成においても、熱伝導部材２０を加熱する温度を徐々に増加させることで、蒸発損失を減らして、液体の水の収集効率をより向上させることができる。
　更に、吸湿材１０が多孔質である場合、対向面（第１面１１、及び第３面１３～第６面１６）から第２面１２の中央部にかけて徐々に表面積（孔の表面積の合計値）が変化するように吸湿材１０を構成してもよい。例えば、吸湿材１０は、第２面１２の中央部により近いほど、より表面積が小さくなるように構成されてもよい。この構成によれば、対向面（第１面１１、及び第３面１３～第６面１６）から第２面１２の中央部にわたる表面積の変化の度合いを制御することで、吸湿効率を向上させながら、蒸発損失を下げることが可能となる。
　また、第６実施形態では、第６層１０Ｆよりも相転移温度が低い層（第４層１０Ｄ及び第５層１０Ｅ）のそれぞれの外面の一部（底面）が、第２面１２の一部を構成している。そのため、第２面１２が第６層１０Ｆの外面のみによって構成されている場合に比べて、第２面１２からの蒸発損失が多くなる。そこで、例えば図１０に示すように、第２面１２を第６層１０Ｆの外面のみによって構成してもよい。図１０は、本発明の他の実施形態に係る水集積装置６００の模式図である。図１０に示す水集積装置６００によれば、第２面１２からの蒸発損失を少なくすることができる。
　以上、図面（図１～図１０）を参照しながら本発明の実施形態について説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、（１）～（７））。また、上記の実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることによって、種々の発明の形成が可能である。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の個数等は、図面作成の都合から実際とは異なる場合もある。また、上記の実施形態で示す各構成要素は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
　（１）第１実施形態～第６実施形態及び他の実施形態において、熱伝導部材２０、２１、２２を加熱する熱源３０としてヒータを用いたが、本発明はこれに限定されない。熱伝導部材２０、２１、２２を加熱するための構成は、特に限定されない。例えば、太陽光を熱伝導部材２０、２１、２２に照射することで熱伝導部材２０、２１、２２を加熱してもよい。この場合、熱伝導部材２０、２１、２２の外面の色を黒色にすることで、熱伝導部材２０、２１、２２を効果的に加熱できる。
　（２）第１実施形態～第６実施形態及び他の実施形態では、吸湿材１０を加熱することにより、吸湿材１０を第１の状態から第２の状態へ変化させたが、吸湿材１０に光を照射することにより、吸湿材１０を第１の状態から第２の状態へ変化させてもよい。具体的には、吸湿材１０は光熱変換体（粒子等）を含んでいてもよい。光熱変換体は、光を熱に変換する。
　熱応答性の吸湿材１０が光熱変換体を含む場合、吸湿材１０に光を照射することにより、吸湿材１０を第１の状態から第２の状態へ変化させることができる。光熱変換体としては、例えばカーボンブラック微粒子を採用することができる。その他にも、シリカ、アルミナ、アルミノシリケート、チタニア、ジルコニア、酸化鉄等の一般的な金属酸化物や、金ナノ粒子等が、光熱変換体として使用できる。あるいは、高温に関しては難があるものの、ナイロン、ＰＭＭＡ、シリコーン、テフロン（登録商標）、ポリエチレン、ポリスチレン等の一般的な架橋樹脂粒子であっても条件によっては光熱変換体として使用できる。吸湿材１０に光を照射する場合、水集積装置１００、２００、３００、４００、５００、６００は、熱源３０及び熱伝導部材２０、２１、２２に代えて、例えばランプ、ＬＥＤ、レーザのような光源を備える。
　なお、吸湿材１０が光熱変換体を含む場合、吸湿材１０は、光が当たる部分にのみ光熱変換体を含んでいてもよい。あるいは、光が当たる部分から遠い部分ほど光熱変換体が少なくなるように吸湿材１０を形成してもよい。つまり、光が当たる部分から遠い部分ほど光熱変換体の濃度が低くなるように吸湿材１０を形成してもよい。また、吸湿材１０が、光が当たる部分にのみ光熱変換体を含む場合、光熱変換体を含まない部分は、例えば図８～図１０を参照して説明したように、熱応答性の複数の層を有してもよい。
　（３）第１実施形態～第６実施形態及び他の実施形態では、吸湿材１０を加熱することにより、吸湿材１０を第１の状態から第２の状態へ変化させたが、吸湿材１０に光を照射することにより、吸湿材１０を第１の状態から第２の状態へ変化させてもよい。具体的には、吸湿材１０として光応答性の吸湿材が用いられてもよい。光応答性の吸湿材は、光に応答して水との親和性が可逆的に変化する光応答性高分子を含む。吸湿材１０として光応答性の吸湿材を用いる場合、吸湿材１０に光を照射することにより、吸湿材１０を第１の状態から第２の状態へ変化させることができる。あるいは、吸湿材１０は、光応答性高分子と、温度応答性高分子とを含んでもよい。この場合、吸湿材１０は、光が当たる部分に光応答性高分子を有する。光応答性高分子は、光に応答する際に熱を発生する。この熱により、温度応答性高分子が第１の状態から第２の状態へ変化する。
　光応答性高分子としては、アゾベンゼン誘導体、スピロピラン誘導体等の、光により親水性又は極性が変化する高分子化合物を挙げることができる。あるいは、光応答性の吸湿材は、光応答性高分子の架橋体を含んでいてもよい。あるいは、光応答性の吸湿材は、温度応答性高分子及びｐＨ応答性高分子の少なくとも一方と光応答性高分子との共重合体、又は、それらの共重合体の架橋体を含んでいてもよい。吸湿材１０に光を照射する場合、水集積装置１００、２００、３００、４００、５００、６００は、熱源３０及び熱伝導部材２０、２１、２２に代えて、例えばランプ、ＬＥＤ、レーザのような光源を備える。
　なお、吸湿材１０として光応答性の吸湿材を用いる場合、光が当たる部分から遠い部分ほど光応答性が低下するように吸湿材１０を形成してもよい。また、吸湿材１０が、光が当たる部分にのみ光応答性高分子を含む場合、光応答性高分子を含まない部分は、は、例えば図８～図１０を参照して説明したように、熱応答性の複数の層を有してもよい。
　（４）第１実施形態～第６実施形態及び他の実施形態において、水集積装置１００、２００、３００、４００、５００、６００が送風部４０を備えるように構成した。これにより、送風部４０からの風を第１の状態の吸湿材１０に当てることで、吸湿材１０に空気中の水分を効果的に吸収させることができる。しかし、本発明はこれに限定されない。水集積装置１００、２００、３００、４００、５００、６００は送風部４０を備えていなくてもよい。すなわち、第１の状態の吸湿材１０が、吸湿材１０の外面に自然に接触する空気から水分を吸収するように、水集積装置１００、２００、３００、４００、５００、６００を構成してもよい。これにより、水集積装置１００、２００、３００、４００、５００、６００の装置構成を簡素化できる。
　（５）水集積装置１００、２００、３００、４００、５００、６００の用途は特に限定されない。水集積装置１００、２００、３００、４００、５００、６００は、例えば、除湿機に用いられてもよく、飲料水を収集する飲料水収集装置として用いられてもよく、又は、飲用以外の用途のために水を収集する装置として用いられてもよい。例えば、水集積装置１００、２００、３００、４００、５００、６００は、ガーデニング用の水を収集するガーデニング水収集装置として用いられてもよい。なお、水集積装置１００、２００、３００、４００、５００、６００が飲料水収集装置として用いられる場合は、ろ過装置を別途追加して、水集積装置１００、２００、３００、４００、５００、６００により収集された水が飲料水として提供される前に、ろ過装置により浄化されるように、飲料水収集装置を構成してもよい。
　（６）第１実施形態～第６実施形態及び他の実施形態において、吸湿材１０は略角柱状又は錐台形状であったが、吸湿材１０の形状は特に限定されない。例えば、吸湿材１０は、円柱形状、シート形状、粒子形状、又は球形状であってもよい。
　（７）第１実施形態～第６実施形態及び他の実施形態において、吸湿材１０のうち水分を放出する部分（第２面１２）を、先細りしつつ突出した傾斜形状としてもよい。その結果、吸湿材１０から水分を放出させる際、吸湿材１０の傾斜形状の部分に水分を集めて、傾斜形状の部分の先端部から水分を効果的に放出させることができる。
　本発明は、水集積装置、及び水集積方法の分野に利用可能である。
１０　　吸湿材
２０、２１、２２　熱伝導部材
２０ａ、２１ａ　貫通孔
３０　　熱源
４０　　送風部
１００　水集積装置

Claims (14)

  1. 　温度により親水性の程度が変化する性質を有する高分子化合物を含む吸湿材と、
    　前記吸湿材の外面の一部に対向配置され、熱伝導性を有する熱伝導部材と
    　を備える、水集積装置。
  2. 　前記熱伝導部材は、前記吸湿材の外面の他の一部を開放するように配置される、請求項１に記載の水集積装置。
  3. 　前記吸湿材の外面の一部と、前記吸湿材の外面の他の一部とが同一線上に位置する、請求項１又は請求項２に記載の水集積装置。
  4. 　前記熱伝導部材は、前記熱伝導部材を貫通する貫通孔を含む、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の水集積装置。
  5. 　前記熱伝導部材は、メッシュ状に形成される、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の水集積装置。
  6. 　前記吸湿材の外面は、複数の面を含み、
    　前記熱伝導部材は、前記複数の面のうちの一の面を除く他の面の全てに対向配置される、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の水集積装置。
  7. 　前記吸湿材の外面は、
    　前記熱伝導部材と対向する側に位置する対向面と、
    　前記熱伝導部材と対向しない側に位置する非対向面と
    　を含む、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の水集積装置。
  8. 　前記吸湿材は、
    　第１層と、
    　前記高分子化合物の親水性の程度が所定の基準よりも高くなる温度が前記第１層よりも高い第２層と
    　を含み、
    　前記第１層よりも前記第２層の方が、前記非対向面寄りに配置され、又は、前記対向面から離間した場所に配置される、請求項７に記載の水集積装置。
  9. 　前記吸湿材は、多孔質であり、
    　前記吸湿材は、
    　第１層と、
    　前記第１層よりも表面積が小さい第２層と
    　を含み、
    　前記第１層よりも前記第２層の方が、前記非対向面寄りに配置され、又は、前記対向面から離間した場所に配置される、請求項７又は請求項８に記載の水集積装置。
  10. 　温度により親水性の程度が変化する性質を有する高分子化合物を含む吸湿材と、
    　前記吸湿材に光を照射する光源と
    　を備え、
    　前記吸湿材は、光を熱に変換する光熱変換体を光が当たる部分に含む、水集積装置。
  11. 　前記吸湿材は、前記光が当たる部分から遠い部分ほど、前記光熱変換体の量が少ない、請求項１０に記載の水集積装置。
  12. 　光により親水性の程度が変化する性質を有する光応答性の高分子化合物を含む吸湿材と、
    　前記吸湿材に光を照射する光源と
    　を備える、水集積装置。
  13. 　前記吸湿材は、前記光応答性の高分子化合物を光が当たる部分に含み、
    　前記吸湿材は、温度により親水性の程度が変化する性質を有する温度応答性の高分子化合物を更に含み、
    　前記光応答性の高分子化合物は、光に応答する際に熱を発生させる、請求項１２に記載の水集積装置。
  14. 　温度により親水性の程度が変化する性質を有する高分子化合物を含む吸湿材を用いた水集積方法であって、
    　前記吸湿材の外面の一部に熱伝導部材が対向配置される工程と、
    　前記吸湿材に水分を吸収させる工程と、
    　前記熱伝導部材を加熱することで、前記高分子化合物の親水性の程度を低下させる工程と、
    　前記吸湿材から水分を放出させる工程と
    　を含む、水集積方法。
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