WO2022054902A1 - ヘッドアップディスプレイシステム - Google Patents

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WO2022054902A1
WO2022054902A1 PCT/JP2021/033289 JP2021033289W WO2022054902A1 WO 2022054902 A1 WO2022054902 A1 WO 2022054902A1 JP 2021033289 W JP2021033289 W JP 2021033289W WO 2022054902 A1 WO2022054902 A1 WO 2022054902A1
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resin film
light
incident
head
transmittance
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PCT/JP2021/033289
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English (en)
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▲廣▼▲瀬▲慎
宇都孝行
松尾雄二
吉田昌平
白石海由
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Toray Industries Inc
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Toray Industries Inc
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Priority to JP2021555203A priority patent/JP7279814B2/ja
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Priority to US18/024,077 priority patent/US12372784B2/en
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    • G02B2027/0118—Head-up displays characterised by optical features comprising devices for improving the contrast of the display / brillance control visibility

Definitions

  • the present invention relates to a head-up display system.
  • the head-up display (HUD. Head Up Display) system is a display system that displays information in the field of view of passengers of transportation equipment such as vehicles. By displaying building information, etc., driving safety and comfort are improved.
  • the mechanism the simplest method is to project an image from an oblique direction from an image projector onto a projection unit of a windshield of a transportation device and reflect the image, and then put the reflected image in the passenger's field of view.
  • Patent Document 1 shows a head-up display in which a reflective polarizing element that reflects only the polarized light emitted from the image projector is incorporated in the projection member.
  • the reflection performance changes depending on the reflection axis of the reflection polarizing element, so that when a shadow image is projected over a wide range of the projection portion of the windshield, the brightness of the display image becomes uneven. May occur.
  • the passenger wearing polarized sunglasses in the vehicle transmits the display image and the external light because the linear polarization component that differs from the above by 90 ° with respect to the polarization direction of the image from the image projector is transmitted. The visibility of any one of them is significantly reduced.
  • the reflected polarizing element and the reflected polarizing element are used.
  • a head-up display system equipped with a windshield in which a wave plate is laminated on the observer side and an image projector is disclosed.
  • the head-up display system which combines a reflective splitter and a wave plate, is a mechanism that circularly or elliptically polarized the light projected from the image projector by the wavelength plate and reflects the light of the image by the reflected splitter.
  • the external light is also transmitted through the reflected splitter and the wave plate and is circularly polarized or elliptically polarized so that the external light can be transmitted and visually recognized even if the observer wears polarized sunglasses.
  • the head-up display system disclosed in Patent Document 2 maintains uniform reflection performance even when a shadow image is projected over a wide range on the projection portion of the windshield, and can visually recognize external light.
  • the passenger wears polarized sunglasses and visually recognizes the circularly polarized and elliptically polarized external light, there is a possibility that the windshield will be colored like a rainbow, and the passenger's visibility will be deteriorated. was there.
  • the present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and even when the image is projected over a wide range of the windshield as described above, uniform reflection performance is maintained and polarized sunglasses are worn.
  • the challenge is to provide a head-up display system in which the coloring of the windshield is difficult to see.
  • a head-up display system including an image projector that projects an image and a resin film that projects an image from the image projector.
  • the intensity of the p-polarized component with respect to the incident surface when the resin film is used as the reflecting surface is 51% or more of the intensity of the total light component.
  • the incident surface where the maximum value of the absolute value of a * and the maximum value of the absolute value of b * obtained by the following measurement method satisfies the following equations (1) and (2) is 90 ⁇ with respect to the horizontal plane.
  • a head-up display system characterized by being arranged within 10 °.
  • a variable angle unit attached to a spectrophotometer manufactured by Hitachi, Ltd. and a splitter manufactured by Grantera Co., Ltd. are attached, and polarized light that becomes s-polarized light is incident on the incident surface when the resin film is used as the reflecting surface.
  • the light is irradiated at angles of 40 °, 60 ° and 80 °, and the light transmitted through the resin film is transmitted to a polarizing element having the s-polarized light as an absorption axis, and the transmittance in the wavelength range of 400 to 1600 nm is set at each incident angle. Measured at.
  • the slit is set to 2 nm (visible) / automatic control (infrared), the gain is set to 2, and the scanning speed is set to 600 nm / min.
  • the absolute value of a * and its maximum value at each incident angle, and the absolute value of b * and its maximum value were calculated. ..
  • the resin film can be rotated around the point where the light beam reaches the film to perform the same measurement, and the incident surface satisfying the above equations (1) and (2) can be investigated.
  • the present invention it is possible to obtain a head-up display system in which uniform reflection performance is maintained even when a shadow image is projected over a wide range of the windshield, and coloring is hard to be visually recognized on the windshield even when wearing polarized sunglasses. be able to.
  • the head-up display system of the present invention will be specifically described.
  • the present invention is not construed as being limited to embodiments including the following examples, and various changes within the scope of achieving the object of the invention and not deviating from the gist of the invention are of course the present invention. It is included in the range of.
  • the head-up display may be referred to as HUD.
  • the HUD system of the present invention includes an image projector that projects an image and a resin film that projects an image from the image projector. Further, in the light rays constituting the image from the image projector, it is important that the intensity of the p-polarization component is 51% or more of the intensity of the total light rays component with respect to the incident surface when the resin film is used as the reflection surface.
  • p-polarization is an electromagnetic wave whose electric field component is parallel to the incident surface (linear polarization that vibrates parallel to the incident surface)
  • s polarization is an electromagnetic wave whose electric field component is perpendicular to the incident surface (straight line that vibrates perpendicular to the incident surface). (Polarization).
  • the fact that the light rays that make up the image projected from the image projector contain a large amount of p-polarization components means that the light is reflected on the front and back surfaces of the projection unit (information display unit) of the windshield of the transportation equipment. It is important in that the display image generated by the deviation of the path of the light beam suppresses the multiple image that appears to be multiple.
  • the multiple images are visually recognized because reflection occurs on the front and back surfaces of the members constituting the information display unit.
  • the multiple images are visually recognized because reflection occurs on the front and back surfaces of the members constituting the information display unit.
  • the multiple images are visually recognized because reflection occurs on the front and back surfaces of the members constituting the information display unit.
  • Polarized sunglasses block the s-polarized component in order to suppress the reflection of the ground and glare on the windshield, which are dominated by the s-polarized component when the ground surface or water surface is used as the reflective surface, and to secure a clear view. Designed to do. Therefore, the brightness of the displayed image can be maintained even when wearing polarized sunglasses by including a large amount of p-polarized light having a polarization direction different by 90 ° from the light rays constituting the image projected from the image projector. From these viewpoints, the higher the ratio of the p-polarization component to the light rays projected from the image projector, the better, more preferably 90% or more, still more preferably 99% or more. For the above reason, the upper limit of the ratio of the p-polarized component to the light emitted from the projection light source is not particularly limited, and is substantially 100%.
  • the incident surface where the maximum value of the absolute value of a * and the maximum value of the absolute value of b * obtained by the following measurement method satisfies the following equations (1) and (2) is 90 with respect to the horizontal plane. It is important that they are arranged so that they are within ° ⁇ 10 °.
  • the light is irradiated at angles of 40 °, 60 ° and 80 °, and the light transmitted through the resin film is transmitted to a polarizing element having the s-polarized light as an absorption axis, and the transmittance in the wavelength range of 400 to 1600 nm is set at each incident angle.
  • the slit is set to 2 nm (visible) / automatic control (infrared), the gain is set to 2, and the scanning speed is set to 600 nm / min.
  • the absolute value of a * and its maximum value at each incident angle, and the absolute value of b * and its maximum value were calculated. ..
  • the resin film can be rotated around the point where the light beam reaches the film to perform the same measurement, and the incident surface satisfying the above equations (1) and (2) can be investigated.
  • the s-polarization of the above measurement method is not the HUD projection light of the p-polarization emitted from the light source, but is assumed to be the light entering from the outside landscape as described later.
  • the angle of incidence refers to the angle formed by the normal of the surface of the resin film and the light incident on the resin film.
  • FIG. 1 is a diagram for explaining the measurement of the transmittance by the above-mentioned first measurement method.
  • the incident surface when the resin film 1 is used as the reflecting surface is irradiated with polarization to be s-polarized at an incident angle ⁇ (incident light i) to obtain transmitted light t1.
  • the detector 3 obtains the transmittance (T ( ⁇ , ⁇ )) of the transmitted light t2 obtained by transmitting the transmitted light t1 through the polarizing element 2 at an incident angle of 0 ° at each wavelength ⁇ .
  • T ( ⁇ , ⁇ ) transmittance
  • arranging the resin film 1 and the polarizing element 2 in such an embodiment is modeled on an embodiment in which general polarized sunglasses are worn to visually recognize the outside scenery.
  • most of the light from the outside landscape is s-polarized component when the ground surface or water surface is used as the reflective surface, and polarized sunglasses block the s-polarized component to ensure a clear view. This is because it is designed to be.
  • the chromaticities a * and b * are obtained by using the transmittance T ( ⁇ , ⁇ ) of each wavelength ⁇ obtained at the incident angle ⁇ , the spectral distribution of the D65 light source, and the XYZ-based color matching function. Indicates the chromaticity. In this chromaticity, the more positive the direction of a * is, the stronger the redness is, and the more negative the direction is, the stronger the greenness is. Further, the more positive the direction of b * is, the stronger the yellowness is, and the more negative the direction is, the stronger the bluishness is. When both chromaticity a * and b * are 0, the color is achromatic.
  • the absolute values of a * and b * at the incident angles ⁇ 40 °, 60 °, and 80 ° are calculated, and the maximum value among them is obtained. Since the maximum value of the absolute value of the chromaticity a * and the maximum value of the absolute value of the chromaticity b * at these incident angles are both 30 or less, it becomes difficult to visually recognize the coloring of the windshield when wearing polarized sunglasses. ..
  • the maximum values are preferably 22 or less, more preferably 20 or less, and particularly preferably 10 or less. When both of these maximum values are 10 or less, the coloring of the windshield when wearing polarized sunglasses is not visible, and a transparent and good field of view can be provided.
  • the light beam is used. It can be determined by rotating the resin film around the point where it reaches the film and performing the same measurement.
  • a laminated film in which at least two resin layers having different optical properties are laminated is used as a resin film, and each layer constituting the laminated film is used.
  • At least one of the thermoplastic resins, which is the main component of the above, is uniaxially stretched or biaxially stretched with a high stretch ratio in either direction, and the direction in which the stretch ratio is high. This can be achieved by arranging the film in a direction perpendicular to the incident surface.
  • the direction in which the stretching ratio is high is referred to as the high magnification direction
  • the direction in which the stretching ratio is low is referred to as the low magnification direction.
  • the stretching ratio in the high magnification direction is further increased, or the stretching ratio in the low magnification direction is lowered, and the stretching ratio in the high magnification direction and the low magnification direction is further reduced.
  • the absolute values of a * and b * can be further reduced.
  • the magnification difference between the high magnification stretching direction and the low magnification stretching direction is preferably 0.5 times or more, more preferably the magnification difference is 0.8 times or more, and further preferably 1.0 times. That is all.
  • the range of the incident angle of 40 ° to 80 ° is an angle corresponding to the installation angle of the windshield of a general HUD system, and the light irradiated at the incident angle of 40 ° to 80 ° is transmitted through the windshield. If the windshield does not show any color when wearing polarized sunglasses, it can be mounted on a wide variety of windshields.
  • the high magnification direction of the resin film is investigated by measuring the orientation axis of the resin film in the measurement method (1) described later.
  • the transmittance at the incident angle ⁇ and the wavelength ⁇ nm obtained by the first measurement method is T ( ⁇ , ⁇ ) (from the viewpoint of reducing the visual recognition of coloring in the windshield. %)
  • the average value of T ( ⁇ , ⁇ ) in the wavelength range of 450 nm to 750 nm is C ( ⁇ ) (%)
  • the minimum value of N (40), N (60), and N (80) is preferably 4 or more.
  • FIG. 2 shows an example of a graph showing the transmittance T ( ⁇ , ⁇ ) and the average value C ( ⁇ ) of the T ( ⁇ , ⁇ ) in the wavelength range of 450 nm to 750 nm.
  • N ( ⁇ ) corresponds to the number of wavelengths of the transmittance T ( ⁇ , ⁇ ) that continuously separate the wavelength band higher than C ( ⁇ ) and the wavelength band lower than C ( ⁇ ).
  • N ( ⁇ ) 2
  • T ( ⁇ , ⁇ ) having a wavelength of 450 nm to 750 nm the wavelength band higher than C ( ⁇ ) is 1. There are one. Therefore, passengers wearing polarized sunglasses can strongly see the color of light in the wavelength band.
  • N ( ⁇ ) is 4 or more
  • the color of light in the wavelength band where T ( ⁇ , ⁇ ) is higher than C ( ⁇ ) increases, the visible color becomes achromatic, and polarized sunglasses are worn. Passengers will find it difficult to see the colored windshield.
  • the more preferable N ( ⁇ ) is 5 or more
  • the more preferable N ( ⁇ ) is 6 or more.
  • N ( ⁇ ) is 8 or less from the viewpoint of feasibility.
  • the range of the incident angle of 40 ° to 80 ° described here is an angle assuming the installation angle of the windshield of a general HUD system. If the minimum value of N (40), N (60), and N (80) is 4 or more, the HUD system can be mounted on a wide variety of windshields.
  • N ( ⁇ ) uniaxial stretching or biaxial stretching with a large difference in stretching ratio is performed by using a resin having birefringence in at least one of the two types of resin layers constituting the laminated structure of the resin film.
  • the magnification difference between the high magnification stretching direction and the low magnification stretching direction is preferably 0.5 times or more, more preferably the magnification difference is 0.8 times or more, and further preferably 1 time. That is all.
  • N (40), N (60), and N (80) satisfy the relational expression of N (40) ⁇ N (60) ⁇ N (80).
  • this relational expression is satisfied, it becomes difficult to visually recognize the coloring of the windshield when wearing polarized sunglasses.
  • a method similar to the method for increasing N ( ⁇ ) can be used.
  • the relational expression of N (40) ⁇ N (60) ⁇ N (80) is not satisfied, the value is higher than when N (40), N (60), and N (80) satisfy this relational expression, respectively. It is small and colored can be visually recognized depending on the angle of incidence.
  • Rp20, Rp40, and Rp70 are set, it is desirable to satisfy the relationship of Rp20 ⁇ Rp40 ⁇ Rp70. It is suitable for evaluating the visibility of information that the incident surface coincides with the incident surface of the light rays constituting the image from the image projector with respect to the resin film surface.
  • the resin film is incident at angles of 20 °, 40 °, and 70 °, respectively, with light rays that are p-polarized with respect to the incident surface when the resin film surface is used as the reflecting surface. It is preferable that the relationship of Rp20 ⁇ Rp40 ⁇ Rp70 is satisfied when the respective reflectances (%) are Rp20, Rp40, and Rp70.
  • the reflectance here is the average reflectance of light at a wavelength of 450 nm to 650 nm.
  • p-polarization which is one of the polarizations
  • the reflectance of the brewer decreases, and the reflectance becomes extremely small at an angle called Brewster's angle. Therefore, when a shadow image is projected onto the resin film at an incident angle near the Brewster's angle, the visibility of the displayed image is very poor due to the low reflectance.
  • the reflectances (%) when the light rays that are p-polarized with respect to the incident surface when the resin film surface is used as the reflecting surface are incident at 20 °, 40 °, and 70 ° as the incident angles are Rp20 and Rp40, respectively.
  • Rp70 if the relationship of Rp20 ⁇ Rp40 ⁇ Rp70 is satisfied, the displayed image can be clearly seen when the image is projected from an oblique direction because the angle corresponding to the Brewster's angle is not provided.
  • the difference in refractive index in the direction parallel to the film surface between the two thermoplastic resins is small, and the direction perpendicular to the film surface is small. A method of increasing the difference in refractive index can be used.
  • the resin film irradiates a light beam that is p-polarized with respect to the incident surface when the resin film surface is used as a reflecting surface at an incident angle of 60 °, and is 0 to 90 centered on the irradiation point.
  • the average reflectance when the film surface is rotated in-plane in the range of ° is 10% or more.
  • the "average reflectance when the film surface is rotated in-plane in the range of 0 to 90 ° around the irradiation point" is 0 to 90 in 5 ° increments with reference to the orientation axis of the resin film. It can be measured as an average of the reflectance values of each wavelength in the wavelength range of 450 nm to 650 nm when rotated by °.
  • This average reflectance of 10% or more means that even when the image is projected over a wide area of the windshield of the transportation equipment by using the HUD system of the present invention, the reflection is constant within the range where the image is projected. This means that the performance is maintained and a high-brightness display image with few spots can be displayed.
  • the average reflectance is less than 10%, when a shadow image is projected over a wide range of the windshield, a spot of brightness to the extent that affects visibility may occur in a part of the displayed image within the projection range.
  • the head-up display described in Patent Document 1 is provided with a reflective polarizing element, and the oblique reflectance of incident light is lowered unless the reflection axis direction of the reflected polarizing element and the incident surface direction of projection are matched. Therefore, when a shadow image is projected over a wide range on the windshield of the head-up display described in Patent Document 1, the incident surface of the projection light source and the reflection axis of the reflection polarizing element do not match in any of the projection ranges, and the display image is visually recognized. There is concern about deterioration of sex. Further, from the viewpoint of the azimuth angle dependence of the reflection axis of the reflection deflector, the position of the image projector to be installed is limited.
  • this average reflectance is more preferably 30% or more, further preferably 50% or more, and particularly preferably 60% or more.
  • the higher the average reflectance the higher the brightness of the displayed image when the image is projected over a wide area of the windshield, but the visibility of external information through the windshield also deteriorates. Therefore, the upper limit is 90%.
  • the average reflectance when the surface of the resin film is irradiated with p-polarization at an incident angle of 60 ° and the resin film is rotated in-plane in the range of 0 to 90 ° around the irradiation point is an angle variable unit. It can be measured by a spectrophotometer equipped with a spectrometer, for example, a spectrophotometer manufactured by Hitachi, Ltd. (U-4100 Spectrophotometer).
  • the film surface was rotated in-plane in the range of 0 to 90 ° around the irradiation point while irradiating the incident surface with the resin film surface as the reflecting surface with light rays having p-polarization at an incident angle of 60 °.
  • the average reflectance of the case can be measured by the following procedure. First, p-polarized light is applied to a resin film whose orientation axis is arranged parallel to the incident surface so that the incident angle is 60 °, and the reflection spectrum in the wavelength range of 400 to 1600 nm is measured, and the obtained reflection is obtained. From the spectrum, the average value of the reflectance in the wavelength range of 450 to 650 nm is obtained.
  • the film surface was rotated in-plane in the range of 0 to 90 ° around the irradiation point.
  • a method of setting the average reflectance in the case to 10% or more or the above-mentioned preferable range for example, a method of making the component of the resin constituting the resin film preferable, a method of making the structure of the resin film a preferable laminated structure, and a stretching process.
  • one of the two types of polyester resin is crystalline polyester and the other is non-crystalline polyester. It is preferably crystalline polyester.
  • simultaneous biaxial stretching is preferable to sequential biaxial stretching, but when sequential biaxial stretching is used from the viewpoint of productivity, the stretching speed in the longitudinal direction should be slowed within a range that does not deteriorate the flatness. It is preferable to adjust so that the draw ratio in the width direction is higher than the draw ratio in the longitudinal direction and is not too high.
  • the stretching temperature is preferably in the range from the glass transition temperature of the resin having a high inner glass transition temperature of the polyester resin as the main component of each layer to the glass transition temperature of the resin + 100 ° C. Further, when the heat treatment is performed after the stretching, it is also preferable to perform additional stretching in the width direction in the first half of the heat treatment or to perform a relaxation treatment in the latter half of the heat treatment.
  • the resin film included in the HUD system of the present invention preferably contains a polyester resin as a main component.
  • the polyester resin refers to a polycondensate synthesized by dehydrating and condensing a dicarboxylic acid and a diol to form an ester bond.
  • the main component is polyester resin
  • the polyester resin constituting the resin film is not particularly limited as long as the effect of the present invention is not impaired, but above all, it can be obtained by polymerization of an aromatic dicarboxylic acid or an aliphatic dicarboxylic acid and a monomer containing a diol as a main component.
  • polyester it is preferable to use polyester as a main component.
  • the main constituent component is an aromatic dicarboxylic acid or an aliphatic dicarboxylic acid
  • the total dicarboxylic acid unit constituting the polyester resin is 100 mol%, and the aromatic dicarboxylic acid unit or the aliphatic dicarboxylic acid is used. It means that the unit contains 80 mol% or more and 100 mol% or less.
  • examples of the aromatic dicarboxylic acid include terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, 1,4-naphthalenedicarboxylic acid, 1,5-naphthalenedicarboxylic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, and 4,4'-diphenyl.
  • examples thereof include a dicarboxylic acid, a 4,4'-diphenyl ether dicarboxylic acid, and a 4,4'-diphenylsulfone dicarboxylic acid.
  • aliphatic dicarboxylic acid examples include adipic acid, suberic acid, sebacic acid, dimer acid, dodecandioic acid, cyclohexanedicarboxylic acid and their ester derivatives.
  • terephthalic acid, isophthalic acid, and 2,6-naphthalenedicarboxylic acid are particularly preferable. Only one of these acid components may be used, but two or more thereof may be used in combination.
  • diol component examples include ethylene glycol, paraxylene glycol, 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, neopentyl glycol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, and 1, 5-Pentanediol, 1,6-hexanediol, 1,2-cyclohexanedimethanol, 1,3-cyclohexanedimethanol, 1,4-cyclohexanedimethanol, diethylene glycol, triethylene glycol, polyalkylene glycol, 2,2- Examples thereof include bis (4-hydroxyethoxyphenyl) propane, isosorbate, spiroglycol, and bisphenoxyethanolfluorene (BPEF). Of these, ethylene glycol, polyalkylene glycol, and paraxylene glycol are particularly preferable. Only one kind of these diol components may be used, or two or more kinds thereof may be used in combination.
  • the resin film provided in the HUD system of the present invention is preferably formed by alternately laminating two types of polyester resin layers having different main components among the above-mentioned polyester resins.
  • one of the two types of polyester resins is a crystalline polyester and the other is an amorphous polyester.
  • the amorphous resin referred to here is a resin heated at a temperature rise rate of 20 ° C./min from 25 ° C. to 300 ° C. at a temperature rise rate of 20 ° C./min (1stRUN) according to JIS K7122 (1999).
  • the resin has a crystal melting calorie ⁇ Hm obtained from the peak area of the melting peak of 5 J / g or less.
  • the amorphous polyester is preferably composed of three or more kinds of copolymerization components, more preferably polycyclic aromatic compounds such as naphthalene and anthracene as copolymerization components, and a polyalkylene having a number average molecular weight of 200 or more. Contains glycol.
  • the resin film included in the HUD system of the present invention can be produced by laminating the resin by, for example, the method shown below.
  • two types of thermoplastic resins are prepared in the form of pellets or the like. The pellets are dried in hot air or under vacuum as needed and then fed to a separate extruder. The thermoplastic resin is heated and melted in the extruder at a temperature equal to or higher than the melting point, the extrusion amount is made uniform by a gear pump or the like, the resin is extruded, and foreign substances and denatured resin are removed through a filter or the like.
  • the two types of thermoplastic resins are sent to the multilayer laminating device through separate flow paths and laminated alternately.
  • the multi-layer stacking device a multi-manifold die, a feed block, a static mixer, or the like can be used, but it is particularly preferable to use a feed block having 50 or more fine slits.
  • a feed block having 50 or more fine slits.
  • the apparatus does not become extremely large, so that there are few foreign substances due to thermal deterioration, and high-precision stacking is possible even when the number of stacks is extremely large.
  • the stacking accuracy in the width direction is significantly improved as compared with the conventional technique.
  • the thickness of each layer can be adjusted by the shape (length, width) of the slit, it is easy to achieve an arbitrary layer thickness.
  • the laminated molten resin is molded into a sheet shape with a mouthpiece, extruded onto a cooling body such as a casting drum, and cooled and solidified to obtain a casting film.
  • a cooling body such as a casting drum
  • the casting film thus obtained is preferably biaxially stretched.
  • the biaxial stretching means stretching in the longitudinal direction and the width direction
  • the longitudinal direction means the traveling direction of the film
  • the width direction means the direction orthogonal to the longitudinal direction in the film plane.
  • the stretching may be sequentially bidirectional (sequential biaxial stretching) or simultaneously bidirectional (simultaneous biaxial stretching). Further, re-stretching may be performed in the longitudinal direction and / or the width direction.
  • the stretching speed is preferably 5 to 80% / sec, more preferably 10 to 50% / sec in order to improve the visibility of the HUD system.
  • simultaneous biaxial stretching is carried out while gripping both ends of the film with clips using a tenter, and the stretching ratio is preferably 2 to 5 times in both the longitudinal direction and the width direction.
  • the stretching temperature is preferably from the glass transition temperature of the resin having a high inner glass transition temperature of the polyester resin as the main component of each layer constituting the casting film to be stretched to the glass transition temperature of the resin + 100 ° C.
  • the biaxially stretched film is heat-treated in the tenter at a temperature of the stretching temperature + 100 ° C. to the stretching temperature + 150 ° C. At that time, it is preferable to perform the relaxation treatment in the longitudinal direction and the width direction at a relaxation rate of 0.01 to 2% / sec.
  • the relaxation ratio is preferably 0.90 to 0.99 times the film width immediately before relaxation.
  • the resin film thus obtained is then uniformly slowly cooled to room temperature, and then the edge portions at both ends held by the clips of the tenter are cut and wound up.
  • the stretching speed in the longitudinal direction is preferably 50 to 300% / sec, more preferably 70 to 150% / sec in order to improve the visibility of the HUD system.
  • stretching in the longitudinal direction is performed by the difference in peripheral speed of the roll, and the stretching ratio is preferably 1.5 to 5 times.
  • the stretching temperature is preferably the average glass transition temperature to the average glass transition temperature + 100 ° C. of the two types of resins constituting the casting film to be stretched.
  • the uniaxially stretched film obtained by stretching in the longitudinal direction is preferably stretched in the width direction at a stretching speed of 5 to 40% / sec, more preferably 8 to 30% / sec.
  • stretching in the width direction is carried out by using a tenter and transporting the film while gripping both ends with clips, and the stretching ratio is preferably 1.5 to 6.5 times.
  • the difference in stretching ratio in the longitudinal direction and the width direction of the film is 0.5 times or more. ..
  • the more preferable magnification difference is 0.8 times or more, and further preferably 1.0 times or more.
  • coloring may occur when the projection portion provided with the resin film is visually recognized while wearing polarized sunglasses, depending on the angle of the light incident on the resin film surface.
  • the mechanical strength in the low magnification direction is low, so that the draw ratio in the low magnification direction is preferably at least 1.5 times, more preferably. It is 2.0 times or more.
  • the stretching temperature is preferably glass transition temperature to glass transition temperature + 100 ° C. of the two types of resins constituting the uniaxially stretched film to be stretched.
  • the biaxially stretched film is heat-treated in the tenter at a temperature of the width direction stretching temperature + 100 ° C. to the width direction stretching temperature + 150 ° C.
  • the magnification of the additional stretching in the width direction is preferably 1.05 to 1.20 times, and the relaxation magnification is preferably 0.90 to 0.99 times with respect to the film width immediately before relaxation.
  • the resin film thus obtained is then uniformly slowly cooled to room temperature, and then the edge portions at both ends held by the clips of the tenter are cut and wound up. In this way, a resin film suitable for the HUD system of the present invention can be obtained.
  • the average reflectance in the wavelength range of 450 to 650 nm when the resin film is vertically incident with a light beam to be p-polarized with respect to the incident surface on the resin film, and the incident surface is s. It is preferable that the average reflectance polarization in the wavelength range of 450 to 650 nm when vertically incident light rays to be polarized are both 80% or more.
  • the transmittances of p-polarized and s-polarized particles By setting the transmittances of p-polarized and s-polarized particles with wavelengths of 450 to 650 nm to 80% or more, information on external light such as landscapes when the HUD system of the present invention is incorporated as part of the windshield of transportation equipment. Can be clearly seen. From the above viewpoint, the transmittance is more preferably 85% or more. When the transmittance is 85% or more, the information of the outside light can be visually recognized more clearly due to the improvement of the transparency.
  • a method of making a resin component constituting the resin film preferable for example, a method of making the resin film a preferable laminated structure, and a method of producing a resin film through a stretching process.
  • examples thereof include a stretching method, a stretching speed, a stretching ratio, a stretching condition such as a stretching temperature, and the like within a preferable range. More specifically, it is preferable to include an amorphous resin film as a constituent component of the resin film.
  • sequential biaxial stretching is used as the stretching method, it is preferable to reduce the stretching speed and the stretching ratio within a range in which the flatness does not deteriorate.
  • the stretching temperature is higher than the average glass transition temperature of the two types of resin layers used, and is as high as possible as long as the film transportability and the flatness of the film are not impaired.
  • the resin film used in the HUD system of the present invention preferably has a change in the average transmittance at a wavelength of 450 to 650 nm of 10% or less when the resin film is treated at 100 ° C. for 250 hours.
  • the amount of change in the average transmittance at a wavelength of 450 to 650 nm when treated at 100 ° C. for 250 hours means that the resin film is used as a reflective surface at an incident angle of 70 ° with respect to at least one surface of the resin film.
  • the incident surface is irradiated with p-polarized light, the average value of the transmittance at a wavelength of 450 nm to 650 nm and the same resin film are placed in an atmosphere of 100 ° C.
  • the amount of change in the average transmittance is 10% or less means that the change in the optical characteristics of the resin film due to heat is suppressed to a low level.
  • the amount of change in the average transmittance is more preferably 5.0% or less, still more preferably 2.0% or less.
  • thermoplastic resins constituting the resin film As a method for setting the amount of change in the average transmittance at a wavelength of 450 to 650 nm of 10% or less or the above-mentioned preferable range when the resin film is treated at 100 ° C. for 250 hours, at least one of the thermoplastic resins constituting the resin film is used. Examples thereof include a method of preparing a polyester resin containing an aromatic dicarboxylic acid unit, an aromatic diol unit, and an alkylene glycol unit having a number average molecular weight of 200 or more. It is more preferable that the total diol unit constituting the polyester resin contains 10 mol% or more and 40 mol% or less of the paraxylene glycol unit, and further preferably 25 mol% or more and 40 mol% or less.
  • the BPEF unit is preferably 5 mol% or more and 10 mol% or less.
  • the internal haze of the resin film after being treated at 150 ° C. for 2 hours is 1% or less.
  • the processability to HUD is improved when the resin film is attached to the windshield of transportation equipment by heat processing.
  • the light resistance can be improved.
  • the internal haze after the treatment at 150 ° C. for 2 hours is more preferably 0.5% or less. The lower the internal haze, the better the transparency of the windshield, so there is no particular limitation on the lower limit, but from the viewpoint of feasibility, the lower limit is 0.1% or less.
  • the average transmittance at a wavelength of 450 to 650 nm when the resin film is treated at 100 ° C. for 250 hours is used.
  • Examples thereof include a method similar to the method in which the amount of change in the rate is 10% or less or the above-mentioned preferable range.
  • 25 mol% or more of paraxylene glycol units are contained in all the diol units constituting the polyester resin, which particularly contains an aromatic dicarboxylic acid unit, an aromatic diol unit, and an alkylene glycol unit having a number average molecular weight of 200 or more. It is preferably contained in an amount of mol% or less.
  • the HUD system of the present invention has a structure in which glass is laminated on one side of a resin film via an adhesive layer (this structure may be referred to as "structure A"), in that the durability of the windshield is enhanced. preferable.
  • the HUD system of the present invention may have a configuration A and may further include a support member other than glass. Examples of such a support member include resins, polyethylene terephthalate, polycarbonate, acrylic, polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, polymethylpentene and its copolymers, acrylonitrile, butadiene, and styrene copolymers. Be done.
  • the adhesive layer includes vinyl acetate resin, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, ethylene / vinyl acetate copolymer, polyvinyl alcohol, polyvinyl butyral, polyvinyl acetal, polyvinyl ether, nitrile rubber, styrene / vadadiene rubber, etc.
  • Examples thereof include natural rubber-based, chloroprene rubber-based, polyamide-based, epoxy resin-based, polyurethane-based, acrylic resin-based, cellulose-based, polyvinyl chloride, polyacrylic acid ester, and polyisobutylene.
  • an adhesiveness adjusting agent a plasticizer, a heat stabilizer, an antioxidant, an ultraviolet absorber, an antistatic agent, a lubricant, a coloring agent, a cross-linking agent and the like may be added to the adhesive layer.
  • the unprocessed form of these adhesive layers include liquid, gel, lump, powder, and film.
  • the method for solidifying the adhesive layer include solvent volatilization, moisture curing, heat curing, curing agent mixing, anaerobic curing, ultraviolet curing, heat melt cooling, and pressure sensitivity.
  • Examples of the laminating method include laminating molding and injection molding, and an information display member is created by heating, pressurizing, and using the above-mentioned solidification method of the adhesive layer.
  • a hard coat layer an abrasion resistant layer, a scratch prevention layer, an antireflection layer (hereinafter, may be referred to as “AR layer”), a color correction layer, an ultraviolet absorption layer, and light stabilization. It may have a functional layer such as a layer (HALS), a heat ray absorbing layer, a printing layer, a gas barrier layer, an adhesive layer, and a transparent electrode layer.
  • HALS layer
  • HALS heat ray absorbing layer
  • a printing layer a gas barrier layer
  • an adhesive layer an adhesive layer
  • a transparent electrode layer a transparent electrode layer
  • the HUD system of the present invention includes the configuration A, it is preferable to arrange the image projector on the surface side that is not in contact with the adhesive layer of the resin film. Further, it is preferable to have the AR layer on the surface of the resin film on which the glass is not laminated in order to suppress the generation of multiple images.
  • the AR layer refers to a layer having a refractive index lower than that of the surface of the resin film, and reduces the reflectance by the interference effect of light.
  • a method for forming the AR layer there are a wet method such as roll coating, gravure coating, spin coating, and spray, and a dry method such as vacuum vapor deposition method, sputtering method, and CVD method, but any of these may be used. The wet method is more preferable from the viewpoint of productivity.
  • the HUD system of the present invention has a structure in which glass is laminated on both sides of a resin film via an adhesive layer (this structure may be referred to as "structure B") while enhancing the durability of the windshield. It is preferable to obtain a multiple image suppression effect.
  • the HUD system of the present invention may have a configuration B and may further include a support member other than glass. Examples of such a support member include a resin, and examples thereof include polyethylene terephthalate, polycarbonate, acrylic, polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, polymethylpentene and a copolymer thereof, and an acrylonitrile / butadiene / styrene copolymer.
  • the adhesive layer includes vinyl acetate resin, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, ethylene / vinyl acetate copolymer, polyvinyl alcohol, polyvinyl butyral, polyvinyl acetal, polyvinyl ether, nitrile rubber, styrene / budadien rubber, and natural rubber.
  • Examples thereof include polyvinyl chloride, polyamide rubber, epoxy resin, polyurethane, acrylic resin, cellulose, polyvinyl chloride, polyacrylic acid ester, and polyisobutylene.
  • an adhesiveness adjusting agent a plasticizer, a heat stabilizer, an antioxidant, an ultraviolet absorber, an antistatic agent, a lubricant, a coloring agent, a cross-linking agent and the like may be added to the adhesive layer.
  • the unprocessed form of these adhesive layers include liquid, gel, lump, powder, and film.
  • the adhesive is more preferably a vinyl-based adhesive having high followability to the shape of the glass surface and excellent workability. More preferably, it is a polyvinyl acetal-based adhesive having a small difference in refractive index with glass and excellent adhesiveness, and among them, polyvinyl butyral resin is particularly preferably used.
  • These adhesives may contain an infrared absorber for the purpose of imparting heat shielding properties to the windshield.
  • the infrared absorber include heat-shielding particles, a phthalocyanine compound, a naphthalocyanine compound, an anthracyanine compound, and the like.
  • the heat-shielding particles here include lanthanum-based particles, antimony-based particles, indium-based particles, tin-based particles, and tungsten oxide-based particles.
  • the thickness of the glass used in those configurations should be in the range of 0.5 mm to 6.0 mm, respectively, for the lightness and strength of the windshield. It is preferable from the viewpoint of achieving both. From the above viewpoint, the thickness of the glass is more preferably 1.0 mm to 5.0 mm.
  • the thickness of the adhesive layer is preferably 2 ⁇ m to 500 ⁇ m from the viewpoint of enhancing the durability of the windshield. Further, when the HUD system of the present invention adopts the configuration B, the thickness of the adhesive layer is preferably 30 ⁇ m to 800 ⁇ m in order to improve the durability of the windshield and obtain good processability.
  • the surface of the resin film or glass is subjected to surface treatment such as corona treatment, plasma treatment, and primer treatment when producing these components. Is preferable in order to increase the adhesion strength of the laminated interface.
  • the HUD system of the present invention may have a hard coat layer on the surface of the outermost layer of the laminate containing the resin film for the purpose of surface protection. Further, the hard coat layer may have the function of the AR layer as well.
  • the visible / infrared light transmittance T1 of the C1 and the visible / infrared of the C2 are used. It is preferable that the light transmittance T2 satisfies T2 ⁇ T1.
  • the visible / infrared light transmittance means the average transmittance at a wavelength of 400 to 1600 nm.
  • T2 ⁇ T1 a higher-definition HUD display image can be obtained by projecting a HUD display image from the adhesive layer C2 side, and the projection light source is heated by infrared rays to store heat. It is preferable in that it can suppress the above.
  • the ratio of the p-polarizing component contained in the light is preferably 80% or more.
  • the ratio of the p-polarization component in the transmitted light is 80% or more, the incident p-polarization is converted into s-polarization in the process of passing through the resin film, and the converted s-polarization constitutes the information display unit. It can be prevented from being reflected at the interface between the member and the atmosphere and visually recognized by the passenger, resulting in a multiple image.
  • the ratio of the p-polarized component in the transmitted light is more preferably 85% or more, still more preferably 90% or more.
  • the component of the resin constituting the resin film may be preferable, the composition of the resin film may be a preferable laminated composition, or the resin film may be subjected to a stretching process.
  • it is preferable that two types of polyester resin layers having different main components are alternately laminated as the composition of the resin film.
  • one of the two types of polyester resin is crystalline polyester and the other is non-crystalline polyester.
  • the stretching method simultaneous biaxial stretching is preferable to sequential biaxial stretching, but when sequential biaxial stretching is used from the viewpoint of productivity, the stretching speed in the longitudinal direction should be slowed within a range that does not deteriorate the flatness. It is preferable to adjust so that the draw ratio in the width direction is higher than the draw ratio in the longitudinal direction and is not too high.
  • the stretching temperature is higher than the average glass transition temperature of the two types of resins used, and it is preferable that the stretching temperature is as high as possible without impairing the film transportability and the flatness of the film.
  • the heat treatment when the heat treatment is performed after the stretching, it is also preferable to perform additional stretching in the width direction in the first half of the heat treatment or to perform a relaxation treatment in the latter half of the heat treatment.
  • the width range for collecting the film it is preferable that the width is closer to the center in the width direction.
  • the HUD system of the present invention is mounted and used in transportation equipment, buildings, digital signage, and the like.
  • the transportation device is a means of transportation driven by a passenger, such as an aircraft, a ship, an automobile, or a railroad.
  • the information required by the person is projected on the information display unit and used.
  • the positional relationship between the projection light source and the windshield is adjusted so that the image projected from the projection light source is reflected by the information display unit and reaches the passenger's field of view.
  • the incident angle of the projection is preferably in the range of 40 to 75 °, more preferably 50 to 70 °, from the viewpoint of reducing the size of the HUD system and improving the visibility.
  • the resin film of the present invention is a resin film having at least one incident surface where the maximum value of the absolute value of a * and the maximum value of the absolute value of b * obtained by the following measurement method satisfy the following equations (1) and (2). Is.
  • the means for obtaining the film of the present invention is as described above.
  • a variable angle unit attached to a spectrophotometer manufactured by Hitachi, Ltd. and a splitter manufactured by Grantera Co., Ltd. are attached, and polarized light that becomes s-polarized light is incident on the incident surface when the resin film is used as the reflecting surface.
  • the light is irradiated at angles of 40 °, 60 ° and 80 °, and the light transmitted through the resin film is transmitted to a polarizing element having the s-polarized light as an absorption axis, and the transmittance in the wavelength range of 400 to 1600 nm is set at each incident angle. Measured at.
  • the slit is set to 2 nm (visible) / automatic control (infrared), the gain is set to 2, and the scanning speed is set to 600 nm / min.
  • the absolute value of a * and its maximum value at each incident angle, and the absolute value of b * and its maximum value were calculated. ..
  • the resin film can be rotated around the point where the light beam reaches the film to perform the same measurement, and the incident surface satisfying the above equations (1) and (2) can be investigated.
  • the incident angle when the transmittance is measured is ⁇
  • the transmittance is T ( ⁇ , ⁇ ) (%)
  • the average value of the transmittance in the range is C ( ⁇ ) (%)
  • ⁇ that satisfies T ( ⁇ , ⁇ ) C ( ⁇ ) within the range.
  • the minimum value among N (40), N (60), and N (80) is preferably 4 or more. It is also preferable that the N (40), N (60), and N (80) satisfy the relationship of N (40) ⁇ N (60) ⁇ N (80).
  • the resin film irradiates an incident surface having a p-polarized light beam at an incident angle of 60 ° with respect to the incident surface when the surface of the resin film is used as a reflective surface, and in a range of 0 to 90 ° around the irradiation point. It is preferable that the average reflectance when the film surface is rotated is 10% or more.
  • the means for obtaining the resin film of such an embodiment is as described above.
  • the resin film of the present invention preferably has a change in average transmittance of 10% or less at a wavelength of 450 to 650 nm when treated at 100 ° C. for 250 hours, and has an internal haze of 1 after being treated at 150 ° C. for 2 hours. % Or less is preferable.
  • the means for obtaining the resin film of such an embodiment is as described above.
  • the HUD system of the present invention will be described with reference to examples.
  • the HUD system of the present invention is not limited to the following aspects.
  • Orientation axis A phase difference measuring device (KOBRA-21ADH) manufactured by Oji Measuring Instruments Co., Ltd. was used. A film sample cut out at 3.5 cm ⁇ 3.5 cm was placed in the apparatus, and the orientation axis orientation in the film plane at an incident angle of 0 ° was measured.
  • KBRA-21ADH phase difference measuring device manufactured by Oji Measuring Instruments Co., Ltd.
  • the slit is set to 2 nm (visible) / automatic control (infrared), the gain is set to 2, the scanning speed is set to 600 nm / min, the obtained transmittance, the spectral distribution of the D65 light source, and the XYZ system.
  • the a * value and b * value were calculated using the color matching function.
  • the a * value and b * value were calculated for each angle by the same operation as above except that the incident angles were 60 ° and 80 °.
  • N ( ⁇ ) A variable angle unit attached to a spectrophotometer manufactured by Hitachi, Ltd. and a polarizing element manufactured by Grantera Co., Ltd. are attached, and s-polarized light is applied to the incident surface when the resin film surface, which is the measurement sample, is used as the reflecting surface.
  • the slit is set to 2 nm (visible) / automatic control (infrared), the gain is set to 2, the scanning speed is set to 600 nm / min, and a splitter is attached in front of the detector to detect the transmitted light. Only the s-polarized component was allowed to enter the detector.
  • the number of intersections of was N (40).
  • N (60) and N (80) were obtained by the same operation as above except that the incident angles were 60 ° and 80 °.
  • a variable angle unit attached to a spectrophotometer manufactured by Hitachi, Ltd. and a polarizing element manufactured by Grantera, Inc. are attached, and the incident angle is 20 with respect to the resin film surface as the measurement sample.
  • Light is incident at each of °, 40 °, and 70 °, and the reflectance in the range of the wavelength range of 400 to 1600 nm of the light to be p-polarized is obtained with respect to the incident surface having the film surface as the reflective surface, and the incident angle is also obtained.
  • the transmittance in the range was measured, and the average reflectance and the average transmittance in the wavelength range of 450 nm to 650 nm were obtained, respectively.
  • the slit was set to 2 nm (visible)
  • the automatic control (infrared) was set
  • the gain was set to 2
  • the scanning speed was set to 600 nm / min.
  • the slit is set to 2 nm (visible) / automatic control (infrared), the gain is set to 2, the scanning speed is set to 600 nm / min, and a splitter is attached in front of the detector to detect the transmitted light. Only the p-polarized component was allowed to enter the detector. From the obtained transmission spectrum, the average value of the transmittance in the wavelength range of 450 to 650 nm was calculated and used as the p-polarized component amount Tpp in the transmitted light. (B2) The same experiment as in (c1) above was carried out by changing the light entering the detector into an s-polarized component, and the amount of s-polarized component Tps in the transmitted light was determined.
  • the evaluation criteria are as follows.
  • ⁇ The display image projected on the information display unit is highly clear, has no luminance spots, and has no problem in use.
  • ⁇ The display image projected on the information display unit has slight luminance spots, but the sharpness is high and there is no problem in use.
  • X The display image projected on the information display unit has poor sharpness or has strong luminance spots, which is problematic in use.
  • the resins shown in Table 1 were used to obtain the resin films used in each example and each comparative example.
  • the resin 1 is a crystalline resin
  • the resins 2 to 10 are amorphous resins.
  • "mol%” is a ratio in which the total amount of each of the dicarboxylic acid unit and the diol unit is 100 mol%.
  • thermoplastic resin A and thermoplastic resin B were put into two single-screw extruders, respectively, and melted at a temperature of 290 ° C.
  • thermoplastic resin A and the thermoplastic resin B are weighed by a gear pump after passing through five FSS type leaf disk filters, respectively, and the weight ratio of the thermoplastic resin A and the thermoplastic resin B becomes 1.
  • 801 layers were alternately laminated in the thickness direction so that the thermoplastic resin A was located on the outermost layers on both sides to obtain a molten resin laminate.
  • the molten resin laminate was discharged from the mouthpiece, cooled and solidified by a casting drum having a temperature of 25 ° C.
  • the obtained cast film was heated in a roll group set at a temperature of 60 ° C., and then stretched 3.0 times at a stretching rate of 50% / sec on a roll set at a temperature of 85 ° C. in the longitudinal direction of the film. After that, it was once cooled.
  • the uniaxially stretched film thus obtained was guided to a tenter, preheated with hot air at a temperature of 90 ° C., and then stretched 4.0 times at a temperature of 95 ° C. in the film width direction at a stretching rate of 5% / sec.
  • the stretched film was directly heat-treated in a tenter with hot air at 215 ° C., subsequently relaxed by 1% in the width direction under the same temperature conditions, and then cooled to room temperature. Subsequently, both end edges in the width direction were cut and removed evenly to obtain a roll of a resin film having a thickness of 75 ⁇ m and a width of 400 mm.
  • a resin film A having a thickness of 75 ⁇ m was obtained by collecting 100 mm ⁇ 100 mm at the center position in the film width direction. Similarly, 100 mm ⁇ 100 mm was collected from the widthwise end of the roll to obtain a resin film Q having a thickness of 75 ⁇ m.
  • Resin films B to P Resin films B to P were obtained in the same manner as the resin film A except that the number of layers, the resin of each layer, the draw ratio, and the thickness were as shown in Table 2. The thickness was adjusted by adjusting the rotation speed of the casting drum. In the resin film F and the resin film G, the same resin was supplied to two single-screw extruders to form a film.
  • Example 1 A projection light source that projects light rays that are p-polarized with respect to the incident surface when the resin film A is used as a reflecting surface, and the resin film A are provided with a high-magnification stretching direction of the resin film A and an incident surface of light from the light source.
  • a HUD system was made which was arranged so as to be perpendicular to the light source. The evaluation results are shown in Table 3.
  • Example 2 A glass plate having a thickness of 2 mm was bonded to one side of the resin film A via an acrylic adhesive to obtain a laminate having the following constitution.
  • a HUD system was produced in which a projection light source that generates and emits p-polarization and a high-magnification stretching direction of the resin film A contained in the obtained laminate are arranged so as to be perpendicular to the incident plane.
  • the evaluation results are shown in Table 3.
  • Composition Resin film / adhesive layer (thickness 10 ⁇ m) / glass (thickness 2 mm).
  • Example 3 A glass plate having a thickness of 2 mm was bonded to both sides of the resin film A via a polyvinyl butyral resin A (adhesive layer) having no heat shielding property to obtain a laminate having the following constitution.
  • a HUD system was produced in which a projection light source that generates and emits p-polarization and a high-magnification stretching direction of the resin film A contained in the obtained laminate are arranged so as to be perpendicular to the incident plane.
  • the evaluation results are shown in Table 3. Configuration: Glass (thickness 2 mm) / adhesive layer (thickness 350 ⁇ m) / resin film / adhesive layer (thickness 350 ⁇ m) / glass (thickness 2 mm).
  • Examples 4 to 16, 21, Comparative Examples 1 to 3 A HUD system was produced in the same manner as in Example 2 except that the relationship between the resin film, the projection light source, and the high-magnification stretching direction and the incident surface (vertical / parallel) was as shown in Table 3. The evaluation results are shown in Table 3.
  • Example 17 A magnesium fluoride film was provided as an AR layer on the surface of the resin film of Example 2 on the side where the glass was not laminated by a sputtering method, and a laminate having the following configuration was obtained.
  • Example 19 A glass plate having a thickness of 2 mm is attached to one side of the resin film A via the polyvinyl butyral resin A (adhesive layer) of Example 3 and the other side of the resin film A via the polyvinyl butyral resin B (adhesive layer) of Example 18.
  • a laminate having the following composition was obtained.
  • a HUD system including the obtained laminate and a projection light source that generates and emits p-polarization was produced. The evaluation results are shown in Table 3. In the evaluation of the effect, the light source was placed on the glass side in contact with the polyvinyl butyral A side.
  • the head-up display system of the present invention it is possible to provide a head-up display system in which uniform reflection performance is maintained even when a shadow image is projected over a wide range of a windshield, and interference colors are hard to be visually recognized even when wearing polarized sunglasses. can. Since the head-up display system of the present invention has the above-mentioned features, it can be suitably used for transportation equipment such as aircraft, ships, automobiles, railways, buildings, and digital signage.

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Abstract

本発明は、サングラスを着用しても風防に色付きが視認されがたいヘッドアップディスプレイ（ＨＵＤ）システムを提供することを課題とし、影像を投射する影像投射器と、当該影像投射器からの影像が投射される樹脂フィルムとを備えたヘッドアップディスプレイシステムであって、当該影像投射器からの影像を構成する光線において、前記樹脂フィルムを反射面としたときの入射面に対してｐ偏光成分の強度が全光線成分の強度の５１％以上であり、前記樹脂フィルムは、明細書記載の測定法により求めたａ＊の絶対値の最大値およびｂ＊の絶対値の最大値が下式（１）および（２）を充足する入射面が水平面に対して９０±１０°以内となるように配置されていることを特徴とするヘッドアップディスプレイシステムであることを本旨とする。　ａ＊の絶対値の最大値≦３０　（１）　ｂ＊の絶対値の最大値≦３０　（２）

Description

ヘッドアップディスプレイシステム
　本発明は、ヘッドアップディスプレイシステムに関する。
　ヘッドアップディスプレイ（ＨＵＤ。Ｈｅａｄ　Ｕｐ　Ｄｉｓｐｌａｙ）システムは、車両等の輸送用機器の搭乗者の視野に情報を映し出す表示システムであり、例えば搭乗者の前方の風景に合わせた進路情報、注意喚起情報、建造物情報などを表示することで運転の安全性や快適性を向上させるものである。そのメカニズムについては、影像投射器から輸送用機器の風防の投影部に対して斜め方向から影像を投射して反射させ、該反射像を搭乗者の視野に入れる方式が最も簡単なものである。
　このような例として、特許文献１には、影像投射器から照射される偏光のみを反射する反射偏光子が投影部材に組み込まれたヘッドアップディスプレイが示されている。しかしこのような構成のヘッドアップディスプレイは、反射偏光子の反射軸に依存して反射性能が変化するために、風防の投影部の広範囲に影像を投射する場合には表示像の輝度に斑が生じる場合がある。加えて、外界光のうち、上記と影像投射器からの影像の偏光方向に対して９０°異なる直線偏光成分を透過するため、車両内で偏光サングラスを着用した搭乗者は、表示像および外界光のうちいずれかの視認性が著しく低下する。
　また、広範囲にわたる表示像の輝度の斑を抑え、かつ偏光サングラス着用時における表示像や外界光の視認性を確保するための手段として、例えば特許文献２では、反射偏光子と、反射偏光子に対して観測者側に波長板を積層されてなる風防と、影像投射器とを備えたヘッドアップディスプレイシステムが開示されている。反射偏光子と波長板を組み合わせたヘッドアップディスプレイシステムは、影像投射器から投射された光を波長板により円偏光または楕円偏光化し、反射偏光子で影像の光を反射するメカニズムであることから、反射偏光子の反射軸の方向に限らず、広範囲の表示像を均一な輝度で反射することができる。一方で外界光についても反射偏光子、波長板を透過し円偏光または楕円偏光化されることで観測者が偏光サングラスを着用していても外界光を透過し、視認することができる。
特表２００６－５１２６２２号公報 特開２０１９－１１３６３１号公報
　特許文献２に開示されたヘッドアップディスプレイシステムは、風防の投影部に広範囲に影像を投射する場合であっても均一な反射性能が維持され、かつ外界光を視認できる。しかしながら、搭乗者が偏光サングラスを着用して、円偏光及び楕円偏光化した外界光を視認すると、風防に虹がかかったような色付きを視認する恐れがあり、搭乗者の視界が悪くなるという課題があった。
　そこで、本発明は上記の課題を解決せんとするものであって、このように風防の広範囲に影像を投射する場合であっても、均一な反射性能が維持され、かつ偏光サングラスを着用しても風防に色付きが視認されがたいヘッドアップディスプレイシステムを提供することを課題とする。
　本発明は、上記の課題を解決せんとするものであって、以下の構成からなる。すなわち、
影像を投射する影像投射器と、当該影像投射器からの影像が投射される樹脂フィルムとを備えたヘッドアップディスプレイシステムであって、
　当該影像投射器からの影像を構成する光線において、前記樹脂フィルムを反射面としたときの入射面に対してｐ偏光成分の強度が全光線成分の強度の５１％以上であり、
　前記樹脂フィルムは、下記測定法により求めたａ＊の絶対値の最大値およびｂ＊の絶対値の最大値が下式（１）および（２）を充足する入射面が水平面に対して９０±１０°以内となるように配置されていることを特徴とするヘッドアップディスプレイシステム。
　　ａ＊の絶対値の最大値≦３０　　（１）
　　ｂ＊の絶対値の最大値≦３０　　（２）
＜測定法＞
　日立製作所製の分光光度計（Ｕ－４１００　Ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ）に付属の角度可変ユニットならびにグランテーラ社製偏光子を取り付け、樹脂フィルムを反射面としたときの入射面に対してｓ偏光となる偏光を、入射角度４０°、６０°および８０°で照射し、さらに該樹脂フィルムを透過した光を前記ｓ偏光を吸収軸とした偏光子に透過させ、波長４００～１６００ｎｍの範囲の透過率をそれぞれの入射角度において測定する。なおここで、スリットは２ｎｍ（可視）／自動制御（赤外）とし、ゲインは２に設定し、走査速度を６００ｎｍ／分とする。得られた透過スペクトルとＤ６５光源の分光分布とＸＹＺ系の等色関数を用いて、各入射角度におけるａ＊の絶対値およびその最大値、および、ｂ＊の絶対値およびその最大値を算出した。
　なお、光線がフィルムに到達する点を中心に前記樹脂フィルムを回転させて同様の測定を行い、上記式（１）および式（２）を充足する入射面を調べることができる。
　本発明によれば、風防の広範囲に影像を投射する場合であっても、均一な反射性能が維持され、かつ偏光サングラスを着用しても風防に色付きが視認されがたいヘッドアップディスプレイシステムを得ることができる。
第一の測定法において、透過率を測定する方法を説明するための概略図である。 入射角度θにおける、透過率Ｔ（θ，λ）（％）および前記Ｔ（θ，λ）の波長４５０ｎｍ～７５０ｎｍの範囲内における平均値Ｃ（θ）（％）を表すグラフの一例である。
　以下、本発明のヘッドアップディスプレイシステムについて具体的に説明する。本発明は以下の実施例を含む実施の形態に限定して解釈されるものではなく、発明の目的を達成できて、かつ、発明の要旨を逸脱しない範囲内においての種々の変更は当然本発明の範囲内に含まれる。また、以下、ヘッドアップディスプレイについてはＨＵＤと記載することがある。
　本発明のＨＵＤシステムは、影像を投射する影像投射器と、当該影像投射器からの影像が投射される樹脂フィルムとを備えることが重要である。また、当該影像投射器からの影像を構成する光線において、前記樹脂フィルムを反射面としたときの入射面に対してｐ偏光成分の強度が全光線成分の強度の５１％以上であることが重要である。ここで、ｐ偏光とは電界成分が入射面に平行な電磁波（入射面に平行に振動する直線偏光）、ｓ偏光とは電界成分が入射面に垂直な電磁波（入射面に垂直に振動する直線偏光）を表す。影像投射器から投射される影像を構成する光線がｐ偏光成分を多く含むことは、輸送用機器の風防の投影部（情報表示部）の表側と裏側の表面それぞれの面で光を反射し、その光線の進路にズレが生じることで発生する表示像が多重に見える多重像を抑制する点で重要である。
　影像投射器から投射される影像を構成する光線にｓ偏光が含まれてくる場合、情報表示部を構成する部材の表面と裏面で反射が発生するため多重像が視認されるが、ｐ偏光についてはブリュースター角近辺の入射角度で入射する場合、情報表示部の表面と裏面でほとんど反射が発生しない。また、影像投射器から投射される影像を構成する光線にｐ偏光を多く含ませることで、偏光サングラス着用時でも表示像の輝度低下を抑制することができる。偏光サングラスは地表面や水面を反射面としたときにｓ偏光成分が大半を占めることとなる地面の照り返しや風防でのギラツキを抑制し、クリアな視界を確保するため、該ｓ偏光成分を遮断するよう設計されている。よって影像投射器から投射される影像を構成する光線を、偏光方向が９０°異なるｐ偏光を多く含ませることで、偏光サングラス着用時でも表示像の輝度を維持することができる。これらの観点から、当該影像投射器から投影される光線に占めるｐ偏光成分の割合は高いほどよく、より好ましくは９０％以上、さらに好ましくは９９％以上である。なお、上記理由より投影光源から放射される光に占めるｐ偏光成分の割合の上限は特に制限されず、実質１００％となる。
　前記樹脂フィルムは、下記の測定法により求めたａ＊の絶対値の最大値およびｂ＊の絶対値の最大値が下式（１）および（２）を充足する入射面が水平面に対して９０°±１０°以内となるように配置されていることが重要である。
　　ａ＊の絶対値の最大値≦３０　　（１）
　　ｂ＊の絶対値の最大値≦３０　　（２）
＜測定法＞　（この測定法を「第一の測定法」と称することがある）
　日立製作所製の分光光度計（Ｕ－４１００　Ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ）に付属の角度可変ユニットならびにグランテーラ社製偏光子を取り付け、樹脂フィルムを反射面としたときの入射面に対してｓ偏光となる偏光を、入射角度４０°、６０°および８０°で照射し、さらに該樹脂フィルムを透過した光を前記ｓ偏光を吸収軸とする偏光子に透過させ、波長４００～１６００ｎｍの範囲の透過率をそれぞれの入射角度において測定する。なおここで、スリットは２ｎｍ（可視）／自動制御（赤外）とし、ゲインは２に設定し、走査速度を６００ｎｍ／分とする。得られた透過スペクトルとＤ６５光源の分光分布とＸＹＺ系の等色関数を用いて、各入射角度におけるａ＊の絶対値およびその最大値、および、ｂ＊の絶対値およびその最大値を算出した。
　なお、光線がフィルムに到達する点を中心に前記樹脂フィルムを回転させて同様の測定を行い、上記式（１）および式（２）を充足する入射面を調べることができる。
　ちなみに、上記測定法のｓ偏光は、前記光源から発せられたｐ偏光のＨＵＤ投影光ではなく、後述の通り、外の風景から入る光を想定してのものである。また、入射角とは樹脂フィルム面の法線と樹脂フィルムに入射する光とがなす角度をいう。
　図１は、上記第一の測定法による透過率の測定を説明するための図である。まず、樹脂フィルム１を反射面としたときの入射面に対して、ｓ偏光となる偏光を入射角θで（入射光ｉ）照射し、透過光ｔ１を得る。続いて透過光ｔ１が入射角０°で偏光子２を透過して得られる透過光ｔ２の、各波長λでの透過率（Ｔ（θ，λ））を検出器３により得る。なお、このような態様で樹脂フィルム１及び偏光子２を配置することは、一般的な偏光サングラスを着用して外の風景を視認する態様をモデルとしたものといえる。先述のとおり、外の風景からの光は地表面や水面を反射面としたときにｓ偏光成分が大半を占めており、偏光サングラスは、クリアな視界を確保するため当該ｓ偏光成分を遮断するよう設計されているためである。
　また、色度ａ＊、ｂ＊とは、入射角θで得られた各波長λの透過率Ｔ（θ，λ）と、Ｄ６５光源の分光分布とＸＹＺ系の等色関数を用いて得られる色度を示す。この色度においては、ａ＊が正の方向になるほど赤みが強くなり、負の方向になるほど緑みが強くなる。また、ｂ＊が正の方向になるほど黄みが強くなり、負の方向になるほど青みが強くなる。色度ａ＊、ｂ＊ともに０の場合には無彩色となる。
　入射角θ＝４０°、６０°、８０°におけるａ＊、ｂ＊の絶対値を算出し、それらの中での最大値を求める。これらの入射角における色度ａ＊の絶対値の最大値、および色度ｂ＊の絶対値の最大値が共に３０以下であることにより、偏光サングラス着用時の風防の色付きが視認されがたくなる。この最大値の好ましい値は共に２２以下であり、さらに好ましくは共に２０以下であり、特に好ましくは共に１０以下である。この最大値が共に１０以下であれば、偏光サングラス着用時の風防の色付きが視認されず、透明で良好な視界を提供することができる。
　本発明のＨＵＤシステムにあっては、入射角θ＝４０°、６０°、８０°におけるａ＊、ｂ＊の絶対値を算出し、それらの最大値がいずれも３０以下であることを充足する入射面が、水平面に対して９０±１０°以内となるように配置されていることが重要である。このようにすることで、前記入射面が水平面に対して９０°である場合、前述の、運転者が偏光サングラスをかけて外の風景を視認しても、色づきが視認されなくなる。さらに、上記入射面が水平面に対して９０°±１０°以内である場合、偏光サングラスをかけた運転者が姿勢を変えたり、首を傾けたりしても、風防の色づきが視認されがたくなる。なお、入射角θ＝４０°、６０°、８０°におけるａ＊、ｂ＊の絶対値を算出し、それらの最大値がいずれも３０以下であることを充足する入射面調べる方法として、光線がフィルムに到達する点を中心に前記樹脂フィルムを回転させて同様の測定を行うことで決定できる。
　入射角θにおけるａ＊、ｂ＊の絶対値を小さくする方法として、樹脂フィルムとして異なる光学的性質を持った少なくとも２つの樹脂の層が積層された積層フィルムを用い、当該積層フィルムを構成する各層の主成分である熱可塑性樹脂の少なくとも一方に、複屈折性を有するものを用い、一軸延伸もしくはどちらか一方方向の延伸倍率を高くした二軸延伸を行うこと、および延伸倍率が高い方向を、上記入射面に垂直な方向に配置することで達成できる。ここで二軸延伸の方向について、延伸倍率が高い方向を高倍率方向、延伸倍率が低い方向を低倍率方向と呼ぶ。入射角θにおけるａ＊、ｂ＊の絶対値をさらに小さくする方法として、高倍率方向の延伸倍率をさらに高くするか、低倍率方向の延伸倍率をより低くし、高倍率方向と低倍率方向の倍率差を大きくすることでａ＊、ｂ＊の絶対値をさらに小さくすることができる。より具体的には、高倍率延伸方向と低倍率延伸方向の倍率差を０．５倍以上とすることが好ましく、より好ましい倍率差は０．８倍以上であり、さらに好ましくは１．０倍以上である。また、ここでいう入射角４０°から８０°の範囲は、一般的なＨＵＤシステムの風防の設置角度に相当する角度であり、入射角４０°から８０°で照射された光が風防を透過し、偏光サングラス着用時に風防に色付きがみえなければ、多様多種な風防に搭載することが可能となる。なお、樹脂フィルムの高倍率方向は後述する測定方法（１）の樹脂フィルムの配向軸を測定することで調べる。
　本発明のＨＵＤシステムにおいては、風防において色付きが視認されることを軽減する観点から、前記第一の測定法によって得られる、入射角度θ、波長λｎｍにおける前記透過率をＴ（θ，λ）（％）、波長４５０ｎｍ～７５０ｎｍの範囲内における前記Ｔ（θ，λ）の平均値をＣ（θ）（％）、Ｔ（θ，λ）＝Ｃ（θ）を満たすλの数をＮ（θ）としたときに、Ｎ（４０）、Ｎ（６０）、Ｎ（８０）のうち最小値が４以上であることが好ましい。
　図２に、透過率Ｔ（θ，λ）および波長４５０ｎｍ～７５０ｎｍの範囲内における前記Ｔ（θ，λ）の平均値Ｃ（θ）を表すグラフの一例を示す。Ｎ（θ）は、前記透過率Ｔ（θ，λ）のうち、連続してＣ（θ）よりも高い波長帯域と低い波長帯域とを分けることとなる波長の数に相当する。図２の透過率Ｔ（θ，λ）のグラフの例ではＮ（θ）＝２であり、波長４５０ｎｍ～７５０ｎｍのＴ（θ，λ）のうち、Ｃ（θ）よりも高い波長帯域が１つ存在する。よって偏光サングラスを着用した搭乗者は、その波長帯域の光の色が強く視認される。ここで、Ｎ（θ）の増大に伴い、Ｃ（θ）よりもＴ（θ，λ）が高い波長帯域の数が増えるほど、その波長帯域の光の色が混じり合った色が視認される。ただしＮ（θ）が４以上であれば、Ｃ（θ）よりもＴ（θ，λ）が高い波長帯域の光の色が増えて、視認される色は無彩色となり、偏光サングラスを着用した搭乗者は風防の色付きが視認されがたくなる。上記観点から、より好ましいＮ（θ）は５以上であり、さらに好ましいＮ（θ）は６以上である。一方、Ｎ（θ）に上限はないものの、実現可能性の観点から、Ｎ（θ）は８以下とすることが好ましい。
　ここで説明する入射角４０°から８０°の範囲は、上述の通り、一般的なＨＵＤシステムの風防の設置角度を想定した角度である。Ｎ（４０）、Ｎ（６０）、Ｎ（８０）のうち最小値が４以上であれば、ＨＵＤシステムを多種多様な風防に搭載することが可能となる。Ｎ（θ）を大きくする方法としては、樹脂フィルムの積層構成を構成する２種類の樹脂層の少なくとも一方に複屈折性を有する樹脂を用い、一軸延伸もしくは延伸倍率差を大きくした二軸延伸を行う方法、および延伸倍率が高い方向（一軸延伸の場合は延伸方向）を、投影光源の入射面に垂直な方向に配置する方法等で達成できる。二軸延伸を行う場合は、高倍率延伸方向と低倍率延伸方向の倍率差が０．５倍以上であることが好ましく、より好ましい倍率差は０．８倍以上であり、さらに好ましくは１倍以上である。
　本発明のＨＵＤシステムはＮ（４０）、Ｎ（６０）、Ｎ（８０）が、Ｎ（４０）≦Ｎ（６０）≦Ｎ（８０）の関係式を満たすことが好ましい。この関係式を満たすとき、偏光サングラスを着用時の風防の色付きが視認されがたくなる。Ｎ（４０）≦Ｎ（６０）≦Ｎ（８０）の関係式を満たすための達成手段としては、Ｎ（θ）を大きくする方法と同様の方法を用いることができる。一方でＮ（４０）≦Ｎ（６０）≦Ｎ（８０）の関係式を満たさないとき、Ｎ（４０）、Ｎ（６０）、Ｎ（８０）がそれぞれこの関係式を満たすときよりも値が小さく、入射角度によっては色付きが視認されうる。
　前記樹脂フィルムが、樹脂フィルム面を反射面としたときの入射面に対してｐ偏光となる光線を入射角としてそれぞれ２０°、４０°および７０°で入射させたときの反射率（％）をＲｐ２０，　Ｒｐ４０，　Ｒｐ７０としたとき、Ｒｐ２０≦Ｒｐ４０＜Ｒｐ７０の関係を満足することが望ましい。なお、該入射面は、樹脂フィルム面に対する影像投射器からの影像を構成する光線の入射面と一致させることが情報の視認性を評価することに適する。
　本発明のＨＵＤシステムにおいては、前記樹脂フィルムが、樹脂フィルム面を反射面としたときの入射面に対してｐ偏光となる光線を入射角としてそれぞれ２０°、４０°、７０°の角度で入射したときのそれぞれの反射率（％）をＲｐ２０，　Ｒｐ４０，　Ｒｐ７０としたとき、Ｒｐ２０≦Ｒｐ４０＜Ｒｐ７０の関係を満足することが好ましい。ここでいう反射率とは波長４５０ｎｍ～６５０ｎｍにおける光の平均反射率である。ガラスや透明フィルムなどの一般的な透明な材料で構成された基板の場合、基板面の法線に対して２０°から徐々に入射角度を大きくしていくに従い、偏光の一つであるｐ偏光の反射率が低下していき、ブリュースター角と呼ばれる角度で反射率は極小となる。したがって、ブリュースター角近傍の入射角で樹脂フィルムに対して影像を投射した場合、反射率が低いゆえに表示像の視認性が非常に悪くなる。そこで、樹脂フィルム面を反射面としたときの入射面に対してｐ偏光となる光線を入射角としてそれぞれ２０°、４０°および７０°で入射させたときの反射率（％）をＲｐ２０，　Ｒｐ４０，　Ｒｐ７０としたとき、Ｒｐ２０≦Ｒｐ４０＜Ｒｐ７０の関係を満足する場合、ブリュースター角に相当する角度を備えていないため、斜め方向から影像を投射した場合に表示像を鮮明に視認できる。このような樹脂フィルムを得るためには、後述する多層構成として、２つの熱可塑性樹脂の間のフィルム面に対して平行な方向の屈折率の差を小さく、フィルム面に対して垂直な方向の屈折率差を大きくする方法を用いることができる。
　本発明のＨＵＤシステムは、前記樹脂フィルムが、樹脂フィルム面を反射面としたときの入射面に対してｐ偏光となる光線を入射角６０°で照射しつつ、照射点を中心に０～９０°の範囲でフィルム面を面内回転させた場合の平均反射率が１０％以上であることが好ましい。ここで、「照射点を中心に０～９０°の範囲でフィルム面を面内回転させた場合の平均反射率」は、樹脂フィルムの配向軸を基準に面内に５°刻みで０～９０°回転させた場合における波長域４５０ｎｍ～６５０ｎｍにおける各波長の反射率の値を平均したものとして測定することができる。
　この平均反射率が１０％以上であることは、本発明のＨＵＤシステムを用いて輸送用機器の風防の広範囲に影像を投射する場合であっても、影像が投射される範囲内で一定の反射性能が維持され、斑の少ない高輝度な表示像を表示することができることを意味する。一方、この平均反射率が１０％未満の場合、風防の広範囲に影像を投射する場合に、投射範囲内の表示像の一部に視認性に影響する程度の輝度の斑が生じる場合がある。例えば、特許文献１に記載のヘッドアップディスプレイは反射偏光子を備えており、反射偏光子の反射軸方向と、投射の入射面方向を一致させないと入射光の斜め反射率が低下する。そのため、特許文献１に記載のヘッドアップディスプレイの風防に広範囲に影像を投射する場合、投射範囲内のいずれかで投射光源の入射面と反射偏光子の反射軸が一致せず、表示像の視認性の悪化が懸念される。さらに、反射偏光子の反射軸の方位角依存性の観点から、設置する影像投射器の位置に制限が生じてしまう。
　上記観点から、この平均反射率はより好ましくは３０％以上、さらに好ましくは５０％以上、特に好ましくは６０％以上である。また、この平均反射率は高いほど、風防の広範囲に影像を投影した際に高輝度な表示像が得られる一方、風防を介した外部情報の視認性も悪化することから、上限値は９０％である。なお、樹脂フィルムの面に対して入射角６０°でｐ偏光を照射し、樹脂フィルムを照射点を中心に０～９０°の範囲で面内回転させた場合の平均反射率は、角度可変ユニットと偏光子を備える分光光度計、例えば日立製作所製の分光光度計（Ｕ－４１００　Ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ）により測定することができる。
　樹脂フィルム面を反射面としたときの入射面に対してｐ偏光となる光線を入射角６０°で照射しつつ、照射点を中心に０～９０°の範囲でフィルム面を面内回転させた場合の平均反射率の測定は、以下の手順で行うことができる。先ず、配向軸が入射面と平行に配置された樹脂フィルムに対して入射角度が６０°となるようにｐ偏光を照射し、波長４００～１６００ｎｍの範囲の反射スペクトルを測定し、得られた反射スペクトルから、波長４５０～６５０ｎｍの範囲の反射率の平均値を求める。その後、樹脂フィルムの配向軸を基準に、５°刻みで右方向に面内回転させて同様の測定を行い、これを合計の回転角度が９０°に達するまで繰り返す。こうして得られた各角度において得られた反射率の平均値を足し合わせて平均することで、樹脂フィルムの配向軸を基準に０～９０°の範囲で面内回転させた場合の平均反射率（％）とする。
　樹脂フィルム面を反射面としたときの入射面に対してｐ偏光となる光線を入射角６０°で照射しつつ、照射点を中心に０～９０°の範囲でフィルム面を面内回転させた場合の平均反射率を１０％以上または上記の好ましい範囲とする方法としては、例えば樹脂フィルムを構成する樹脂の成分を好ましいものとする方法、樹脂フィルムの構成を好ましい積層構成とする方法、延伸プロセスを経て樹脂フィルムを製造する際に、延伸方法や延伸速度、延伸倍率、延伸温度などの延伸条件を好ましい範囲にする方法、及び製造されたロール状フィルムの定められた幅範囲から樹脂フィルムを採取したりする方法が挙げられる。
　より具体的には、樹脂フィルムの構成として主成分が異なる２種類のポリエステル樹脂層を交互に積層されてなることが好ましく、特に、２種類のポリエステル樹脂のうち一方が結晶性ポリエステル、他方が非晶性ポリエステルであることが好ましい。延伸方法としては、逐次二軸延伸よりも同時二軸延伸が好ましいが、生産性の観点から逐次二軸延伸を用いる場合には、長手方向の延伸速度を平面性が悪化しない範囲で遅くすることが好ましく、幅方向の延伸倍率が長手方向の延伸倍率に対してより高く、かつ、高くなりすぎないよう調整することが好ましい。延伸温度は、各層の主成分のポリエステル樹脂の内ガラス転移温度の高い樹脂のガラス転移温度から当該樹脂のガラス転移温度＋１００℃までの範囲が好ましい。さらに、延伸後に熱処理を施す際に、熱処理の前半で幅方向に追加の延伸を行ったり、熱処理の後半で弛緩処理を行ったりすることも好ましい。
　本発明のＨＵＤシステムが備える樹脂フィルムは、ポリエステル樹脂を主成分とすることが好ましい。ここでポリエステル樹脂とは、ジカルボン酸とジオールとを脱水縮合してエステル結合を形成させることによって合成された重縮合体をいう。「ポリエステル樹脂を主成分とする」とは、樹脂フィルム中に、合計で５０質量％を超えて１００質量％以下のポリエステル樹脂が含まれることをいう。樹脂フィルムを構成するポリエステル樹脂は、本発明の効果を損なわない限り特に制限されないが、中でも、芳香族ジカルボン酸または脂肪族ジカルボン酸とジオールを主たる構成成分とする単量体からの重合により得られるポリエステルを主成分とすることが好ましい。なお、「芳香族ジカルボン酸または脂肪族ジカルボン酸を主たる構成成分とする」とは、ポリエステル樹脂を構成する全ジカルボン酸単位を１００モル％としたときに、芳香族ジカルボン酸単位または脂肪族ジカルボン酸単位を８０モル％以上１００モル％以下含むことをいう。
　ここで、芳香族ジカルボン酸として、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、１，４－ナフタレンジカルボン酸、１，５－ナフタレンジカルボン酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、４，４′－ジフェニルジカルボン酸、４，４′－ジフェニルエーテルジカルボン酸、４，４′－ジフェニルスルホンジカルボン酸などを挙げることができる。脂肪族ジカルボン酸としては、例えば、アジピン酸、スベリン酸、セバシン酸、ダイマー酸、ドデカンジオン酸、シクロヘキサンジカルボン酸とそれらのエステル誘導体などが挙げられる。中でもテレフタル酸、イソフタル酸、および２，６－ナフタレンジカルボン酸が特に好ましい。これらの酸成分は１種のみ用いてもよいが、２種以上を併用してもよい。
　また、ジオール成分としては、例えば、エチレングリコール、パラキシレングリコール、１，２－プロパンジオール、１，３－プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、１，２－シクロヘキサンジメタノール、１，３－シクロヘキサンジメタノール、１，４－シクロヘキサンジメタノール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリアルキレングリコール、２，２－ビス（４－ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン、イソソルベート、スピログリコール、ビスフェノキシエタノールフルオレン（ＢＰＥＦ）などを挙げることができる。中でもエチレングリコール、ポリアルキレングリコール、及びパラキシレングリコールが特に好ましい。これらのジオール成分は１種のみ用いてもよく、２種以上併用してもよい。
　本発明のＨＵＤシステムが備える樹脂フィルムは、前記のポリエステル樹脂のうち、主成分が異なる２種類のポリエステル樹脂層を交互に積層されてなることが好ましい。特に、２種類のポリエステル樹脂のうち一方が結晶性ポリエステル、他方が非晶性ポリエステルであることが好ましい。ここでいう非晶性樹脂とは、ＪＩＳ　Ｋ　７１２２（１９９９）に準じて、昇温速度２０℃／分で樹脂を２５℃から３００℃の温度まで２０℃／分の昇温速度で加熱（１ｓｔＲＵＮ）、その状態で５分間保持後、次いで２５℃の温度以下となるように３０℃／分で冷却し、再度室温から２０℃／分の昇温速度で３００℃の温度まで昇温を行って得られた２ｎｄＲＵＮの示差走査熱量測定チャートにおいて、融解ピークのピーク面積から求められる結晶融解熱量ΔＨｍが５Ｊ／ｇ以下の樹脂である。非晶性ポリエステルは、３種類以上の共重合成分から構成されていることが好ましく、さらに好ましくは共重合成分としてナフタレンやアントラセンのような多環芳香族化合物と、数平均分子量２００以上のポリアルキレングリコールを含む。
　本発明のＨＵＤシステムが備える樹脂フィルムは、例えば以下に示す方法にて前記樹脂を積層して製造することができる。まず、２種類の熱可塑性樹脂をペレットなどの形態で用意する。ペレットは必要に応じて、熱風中あるいは真空下で乾燥した後、別々の押出機に供給する。押出機内において融点以上の温度で熱可塑性樹脂を加熱溶融し、ギアポンプ等で押出量を均一化して樹脂を押し出し、フィルター等を介して異物や変性した樹脂などを取り除く。次に、２種類の熱可塑性樹脂を別々の流路で多層積層装置に送り込んで交互に積層する。多層積層装置としては、マルチマニホールドダイやフィードブロックやスタティックミキサー等を用いることができるが、特に、５０個以上の微細スリットを有するフィードブロックを用いることが好ましい。このようなフィードブロックを用いると、装置が極端に大型化することがないため、熱劣化による異物が少なく、積層数が極端に多い場合でも高精度な積層が可能となる。また、幅方向の積層精度も従来技術に比較して格段に向上する。また、このような装置では、各層の厚みをスリットの形状（長さ、幅）で調整できるため、任意の層厚みを達成することも容易である。
　次に積層された溶融樹脂を口金にてシート状に成形し、キャスティングドラム等の冷却体上に押し出して冷却固化し、キャスティングフィルムを得る。この際、ワイヤー状、テープ状、針状あるいはナイフ状等の電極を用いて、静電気力により溶融樹脂シート状物をキャスティングドラム等の冷却体に密着させて急冷固化させることが好ましい。
　このようにして得られたキャスティングフィルムは、二軸延伸することが好ましい。ここで、二軸延伸とは、長手方向および幅方向に延伸することをいい、長手方向とはフィルムの走行方向をいい、幅方向とは長手方向とフィルム面内で直交する方向をいう。延伸は、逐次に二方向に延伸（逐次二軸延伸）してもよいし、同時に二方向に延伸（同時二軸延伸）してもよい。また、さらに長手方向および／または幅方向に再延伸を行ってもよい。
　同時二軸延伸の場合、ＨＵＤシステムの視認性を高めるために延伸速度を５～８０％／秒とすることが好ましく、より好ましくは１０～５０％／秒である。通常、同時二軸延伸はテンターを用いてフィルムの両端をクリップで把持しながら搬送して行われ、延伸倍率は長手方向、幅方向共に２～５倍が好ましい。延伸温度は延伸するキャスティングフィルムを構成する各層の主成分のポリエステル樹脂の内ガラス転移温度の高い樹脂のガラス転移温度～当該樹脂のガラス転移温度＋１００℃が好ましい。
　こうして二軸延伸されたフィルムは、テンター内で前記延伸温度＋１００℃～前記延伸温度＋１５０℃の温度で熱処理を行うことが好ましい。その際、弛緩速度０．０１～２％／秒で長手方向および幅方向に弛緩処理を行うことが好ましい。弛緩倍率は弛緩直前のフィルム幅に対して０．９０倍～０．９９倍が好ましい。こうして得られた樹脂フィルムを、その後、均一に徐冷して室温まで冷やした後、テンターのクリップで把持されていた両端のエッジ部分を断裁して巻き取る。
　逐次二軸延伸の場合、ＨＵＤシステムの視認性を高めるために長手方向の延伸速度を５０～３００％／秒とすることが好ましく、より好ましくは７０～１５０％／秒である。通常、長手方向の延伸はロールの周速差により行われ、延伸倍率は１．５～５倍が好ましい。延伸温度は延伸するキャスティングフィルムを構成する２種類の樹脂の平均ガラス転移温度～平均ガラス転移温度＋１００℃が好ましい。続いて、長手方向の延伸で得られた一軸延伸フィルムを延伸速度５～４０％／秒で、より好ましくは８～３０％／秒で幅方向に延伸することが好ましい。通常、幅方向の延伸はテンターを用いて、フィルムの両端をクリップで把持しながら搬送して行い、延伸倍率は１．５～６．５倍が好ましい。
　本発明の偏光サングラス着用時の風防の色付きを抑制されたＨＵＤシステムに用いられる樹脂フィルムを製造するためには、フィルム長手方向と幅方向の延伸倍率差を０．５倍以上とするのが好ましい。より好ましい倍率差は０．８倍以上であり、さらに好ましくは１．０倍以上である。倍率差が０．５倍未満である場合、樹脂フィルム面に入射する光の角度によっては偏光サングラスを着用しながら樹脂フィルムを備えた投影部を視認した際に色付きが発生することがある。また、低倍率方向の延伸倍率が１．５倍未満であると低倍率方向の機械強度が低くなるため、低倍率方向の延伸倍率は少なくとも１．５倍以上であることが好ましく、より好ましくは２．０倍以上である。延伸温度は延伸する一軸延伸フィルムを構成する２種類の樹脂のガラス転移温度～ガラス転移温度＋１００℃が好ましい。
　こうして二軸延伸されたフィルムは、テンター内で幅方向延伸温度＋１００℃～幅方向延伸温度＋１５０℃の温度で熱処理を行うことが好ましい。その際、熱処理の前半では延伸速度５～２０％／秒で幅方向に追加の延伸を行い、熱処理の後半では弛緩速度０．０１～１％／秒で幅方向に弛緩処理を行うことが好ましい。幅方向の追加の延伸の倍率は１．０５～１．２０倍が好ましく、弛緩倍率は弛緩直前のフィルム幅に対して０．９０倍～０．９９倍が好ましい。こうして得られた樹脂フィルムを、その後、均一に徐冷して室温まで冷やした後、テンターのクリップで把持されていた両端のエッジ部分を断裁して巻き取る。こうして、本発明のＨＵＤシステムに好適な樹脂フィルムを得ることができる。
　本発明のＨＵＤシステムは、前記樹脂フィルムが、当該樹脂フィルムにある入射面についてｐ偏光となる光線を垂直入射させたときの波長４５０～６５０ｎｍの範囲での平均反射率と、当該入射面についてｓ偏光となる光線を垂直入射させたときの波長４５０～６５０ｎｍの範囲での平均反射率偏光が共に８０％以上であることが好ましい。
　波長４５０～６５０ｎｍのｐ偏光およびｓ偏光の透過率をそれぞれ８０％以上とすることで、輸送用機器の風防の一部に本発明のＨＵＤシステムを組み入れた場合に、風景などの外界光の情報を明瞭に視認することができる。上記観点から当該透過率は、より好ましくは８５％以上である。当該透過率が８５％以上であれば、透明性の向上により、外界光の情報をより明瞭に視認することができる。
　このような樹脂フィルムを得るためには、例えば樹脂フィルムを構成する樹脂の成分を好ましいものとする方法や、樹脂フィルムの構成を好ましい積層構成とする方法、延伸プロセスを経て樹脂フィルムを製造する際に、延伸方法や延伸速度、延伸倍率、延伸温度などの延伸条件を好ましい範囲にしたりする方法等が挙げられる。より具体的には、樹脂フィルムの構成成分として非晶性のものを含むことが好ましい。延伸方法としては逐次二軸延伸を用いる場合には、平面性が悪化しない範囲で延伸速度や延伸倍率を低くすることが好ましい。延伸温度は用いる２種類の樹脂層の平均ガラス転移温度よりも高く、また、フィルム搬送性やフィルムの平面性が阻害されない範囲で可能な限り高いほど好ましい。
　本発明のＨＵＤシステムに用いられる樹脂フィルムは、樹脂フィルムを、１００℃で２５０時間処理したときの波長４５０～６５０ｎｍの平均透過率の変化量が１０％以下であることが好ましい。ここで、「１００℃で２５０時間処理したときの波長４５０～６５０ｎｍの平均透過率の変化量」とは、樹脂フィルムの少なくとも一方の面に対して入射角７０°で樹脂フィルムを反射面としたときの入射面に対してｐ偏光を照射した場合の波長４５０ｎｍ～６５０ｎｍにおける透過率の平均値と、同一の樹脂フィルムを１００℃の雰囲気下で２５０時間おいた後に同一面側から同一箇所に入射角７０°でｐ偏光を照射した場合の波長４５０ｎｍ～６５０ｎｍにおける透過率の平均値の差である。
　この平均透過率の変化量が１０％以下であるということは、熱による樹脂フィルムの光学特性の変化が低く抑えられていることを意味する。このような樹脂フィルムをＨＵＤシステムに用いることにより、長期使用に際してもＨＵＤシステムの表示性能の低下を軽減することができる。上記観点から、この平均透過率の変化量は５．０％以下がより好ましく、さらに好ましくは２．０％以下である。なお、この平均透過率の変化量は小さければ小さいほど好ましいため下限に制限はないが、実現可能性の面から下限は０．１％である。
　樹脂フィルムを、１００℃で２５０時間処理したときの波長４５０～６５０ｎｍの平均透過率の変化量を１０％以下または上記の好ましい範囲とする方法としては、樹脂フィルムを構成する熱可塑性樹脂の少なくとも一つを、芳香族ジカルボン酸単位、芳香族ジオール単位、及び数平均分子量２００以上のアルキレングリコール単位を含むポリエステル樹脂とする方法が挙げられる。当該ポリエステル樹脂を構成する全ジオール単位中にパラキシレングリコール単位を１０モル％以上４０モル％以下含むことがさらに好ましく、２５モル％以上４０モル％以下含むことがさらに好ましい。また、パラキシレングリコール単位に代えてＢＰＥＦ単位を含むことも好ましく、この場合のＢＰＥＦ単位は５モル％以上１０モル％以下が好ましい。これにより、ＨＵＤシステムの高い表示性能を持ちつつ、高温環境下での樹脂フィルムの安定性が高まるため、長期使用に際しても表示性能の低下を軽減することができる。
　本発明のＨＵＤシステムにおいては、樹脂フィルムを、１５０℃で２時間処理した後の内部ヘイズが１％以下であることが好ましい。樹脂フィルムを１５０℃で２時間処理した後の内部ヘイズを１％以下とすることで、樹脂フィルムを熱加工処理により輸送用機器の風防に取り付けた際に、ＨＵＤへの加工性が向上し、また、耐光性も向上できる。上記観点から、１５０℃で２時間処理した後の内部ヘイズは０．５％以下であることがより好ましい。この内部ヘイズは、低いほど風防の透明性が優れることから下限に特に制限はないが、実現可能性の観点から下限は０．１％以下となる。
　樹脂フィルムを、１５０℃で２時間処理した後の内部ヘイズを１％以下あるいは上記の好ましい範囲とする方法としては、樹脂フィルムを、１００℃で２５０時間処理したときの波長４５０～６５０ｎｍの平均透過率の変化量を１０％以下または上記の好ましい範囲とする方法と同様の方法が挙げられる。この観点からは、特に芳香族ジカルボン酸単位、芳香族ジオール単位、及び数平均分子量２００以上のアルキレングリコール単位を含むポリエステル樹脂を構成する全ジオール単位中に、パラキシレングリコール単位を２５モル％以上４０モル％以下含むことが好ましい。
　本発明のＨＵＤシステムは、樹脂フィルムの片面に接着層を介してガラスが積層された構成（この構成を「構成Ａ」と称することがある）を有することが、風防の耐久性を高める点で好ましい。また、本発明のＨＵＤシステムは、構成Ａを有した上で、さらにガラス以外の支持部材を備えることもできる。このような支持部材としては、例えば、樹脂が挙げられ、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、アクリル、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン及びその共重合体、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体などが挙げられる。また、接着層としては酢酸ビニル樹脂系、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体系、エチレン・酢酸ビニル共重合体系、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール、ポリビニルエーテル、ニトリルゴム系、スチレン・ブダジエンゴム系、天然ゴム系、クロロプレンゴム系、ポリアミド系、エポキシ樹脂系、ポリウレタン系、アクリル樹脂系、セルロース系、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸エステル、ポリイソブチレン等が挙げられる。
　また、接着層には、粘着性調整剤、可塑剤、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、滑剤、着色剤、架橋剤等を添加してもよい。これら接着層の加工前の形態としては液状、ゲル状、塊状、粉末状、フィルム状などが挙げられる。接着層の固化方法としては、溶剤揮散、湿気硬化、加熱硬化、硬化剤混合、嫌気硬化、紫外線硬化、熱溶融冷却、感圧などが挙げられる。積層方法としてはラミネート成形やインジェクション成形などが挙げられ加熱、加圧、上述した接着層の固化方法を用いることで情報表示部材が作成される。更に投影画像表示部材の表面にハードコート層、耐磨耗性層、傷防止層、反射防止層（以下、「ＡＲ層」と称することがある）、色補正層、紫外線吸収層、光安定化層（ＨＡＬＳ）、熱線吸収層、印刷層、ガスバリア層、粘着層、透明電極層などの機能性層を有していてもよい。
　本発明のＨＵＤシステムが構成Ａを備える場合、樹脂フィルムの接着層と接していない面側に影像投射器を配置することが好ましい。また、樹脂フィルムのガラスが積層されていない面にＡＲ層を有することが、多重像発生を抑制するために好ましい。ここでＡＲ層とは、樹脂フィルムの表面よりも屈折率の低い層をいい、光の干渉効果によって反射率を低減するものである。ＡＲ層の形成手法としてはロールコート、グラビアコート、スピンコート、スプレーなどの湿式法と、真空蒸着法、スパッタ法、ＣＶＤ法などの乾式法があるが、これらのいずれを用いてもかまわないが、生産性の観点から湿式法がより好ましい。
　本発明のＨＵＤシステムは、樹脂フィルムの両面に接着層を介してガラスが積層された構成（この構成を「構成Ｂ」と称することがある）を有することも、風防の耐久性を高めつつ顕著な多重像抑制効果を得るために好ましい。また、本発明のＨＵＤシステムは、構成Ｂを有した上で、さらにガラス以外の支持部材を備えることもできる。このような支持部材としては樹脂が挙げられ、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、アクリル、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン及びその共重合体、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体などが挙げられる。接着層としては酢酸ビニル樹脂系、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体系、エチレン・酢酸ビニル共重合体系、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール、ポリビニルエーテル、ニトリルゴム系、スチレン・ブダジエンゴム系、天然ゴム系、クロロプレンゴム系、ポリアミド系、エポキシ樹脂系、ポリウレタン系、アクリル樹脂系、セルロース系、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸エステル、ポリイソブチレン等が挙げられる。
　また、接着層には、粘着性調整剤、可塑剤、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、滑剤、着色剤、架橋剤等を添加してもよい。これら接着層の加工前の形態としては液状、ゲル状、塊状、粉末状、フィルム状などが挙げられる。接着剤として、より好ましくはガラス面形状への追従性が高く、加工性に優れたビニル系接着剤である。さらに好ましくはガラスとの間の屈折率差が小さく接着性に優れたポリビニルアセタール系接着剤であり、中でもポリビニルブチラール樹脂が特に好ましく用いられる。これら接着剤は、風防に遮熱性を付与する目的で赤外線吸収剤を含有してもかまわない。赤外線吸収剤としては遮熱粒子のほか、フタロシアニン化合物、ナフタロシアニン化合物及びアントラシアニン化合物などが挙げられる。ここでいう遮熱粒子とは、ランタン系粒子、アンチモン系粒子、インジウム系粒子、スズ系粒子、酸化タングステン系粒子などが挙げられる。
　本発明のＨＵＤシステムが構成Ａあるいは構成Ｂのいずれかをとる場合、それら構成で用いられるガラスの厚みは各々０．５ｍｍ～６．０ｍｍの範囲であることが風防の軽量性と強度の高さを両立する観点から好ましい。上記観点からガラスの厚みは、より好ましくは１．０ｍｍ～５．０ｍｍである。
　本発明のＨＵＤシステムが構成Ａをとる場合、風防の耐久性を高める観点から、接着層の厚みは２μｍ～５００μｍであることが好ましい。また、本発明のＨＵＤシステムが構成Ｂをとる場合、風防の耐久性を高めることや、良好な加工性を得たりするために、接着層の厚みは３０μｍ～８００μｍであることが好ましい。
　本発明のＨＵＤシステムが構成Ａあるいは構成Ｂのいずれかをとる場合、これらの構成体を作製する際に、樹脂フィルムやガラスの表面にコロナ処理やプラズマ処理、プライマー処理などの表面処理を施すことは、積層界面の密着強度を高めるために好ましい。本発明のＨＵＤシステムは、樹脂フィルムを含む積層体の最外層の表面に、表面保護の目的でハードコート層を有してもかまわない。また、ハードコート層は、ＡＲ層の機能を併せ持ったものであってもかまわない。
　本発明のＨＵＤシステムが前記構成Ｂをとる場合、前記樹脂フィルムの両面の接着層をそれぞれＣ１、Ｃ２とした場合に、前記Ｃ１の可視・赤外光透過率Ｔ１と前記Ｃ２の可視・赤外光透過率Ｔ２がＴ２≠Ｔ１を満たすことが好ましい。ここで可視・赤外光透過率とは波長４００～１６００ｎｍにおける平均透過率を示す。Ｔ２≠Ｔ１である場合、接着層Ｃ２側からＨＵＤ表示画像を投射して用いることで、より高精細なＨＵＤ表示画像を得ることができる点、及び投射光源が赤外線による熱で加熱されて蓄熱するのを抑制できる点で好ましい。
　本発明のＨＵＤシステムが構成Ａあるいは構成Ｂのいずれかをとる場合、前記樹脂フィルムを反射面としたときの入射面に対してｐ偏光となる光線を入射角６０°で入射させた場合の透過光に含まれるｐ偏光成分の割合が８０％以上であることが好ましい。該透過光中のｐ偏光成分の割合が８０％以上であることにより、入射したｐ偏光が樹脂フィルムを透過する過程でｓ偏光へと変換され、変換されたｓ偏光が情報表示部を構成する部材と大気との界面で反射して搭乗者に視認され、多重像となることを抑制することができる。上記観点から、透過光中のｐ偏光成分の割合はより好ましくは８５％以上、さらに好ましくは９０％以上である。
　透過光中のｐ偏光成分の割合を好ましい範囲とする手段としては、例えば樹脂フィルムを構成する樹脂の成分を好ましいものとしたり、樹脂フィルムの構成を好ましい積層構成としたり、延伸プロセスを経て樹脂フィルムを製造する際に、延伸方法や延伸速度、延伸倍率、延伸温度などの延伸条件を好ましい範囲にしたり、製造されたロール状フィルムの定められた幅範囲から樹脂フィルムを採取したりする方法が挙げられる。より具体的には、樹脂フィルムの構成として主成分が異なる２種類のポリエステル樹脂層を交互に積層されてなることが好ましく、特に、２種類のポリエステル樹脂のうち一方が結晶性ポリエステル、他方が非晶性ポリエステルであることが好ましい。延伸方法としては、逐次二軸延伸よりも同時二軸延伸が好ましいが、生産性の観点から逐次二軸延伸を用いる場合には、長手方向の延伸速度を平面性が悪化しない範囲で遅くすることが好ましく、幅方向の延伸倍率が長手方向の延伸倍率に対してより高く、かつ、高くなりすぎないよう調整することが好ましい。延伸温度は用いる２種類の樹脂の平均ガラス転移温度よりも高く、また、フィルム搬送性やフィルムの平面性が阻害されない範囲で可能な限り高いほど好ましい。さらに、延伸後に熱処理を施す際に、熱処理の前半で幅方向に追加の延伸を行ったり、熱処理の後半で弛緩処理を行ったりすることも好ましい。フィルムを採取する幅範囲としては、幅方向の中央に近いほど好ましい。
　本発明のＨＵＤシステムは、輸送用機器や建築物、電子看板などに搭載されて用いられる。輸送用機器とは、航空機、船舶、自動車、鉄道等、搭乗者が運転する移動手段であり、本発明のＨＵＤシステムは輸送用機器の風防、例えば自動車であればフロントガラス等に組み込まれて搭乗者が必要とする情報を情報表示部に映し出して用いられる。その際、投影光源から投射された画像が情報表示部で反射して搭乗者の視界に到達するように投射光源と風防の位置関係を調整して用いられる。投射の入射角は４０～７５°の範囲であることがＨＵＤシステムの省サイズ化や視認性向上の観点から好ましく、より好ましくは５０～７０°である。
　以下、本発明の樹脂フィルムについて説明する。本発明の樹脂フィルムは下記測定法により求めたａ＊の絶対値の最大値およびｂ＊の絶対値の最大値が下式（１）および（２）を充足する入射面を少なくともひとつ有する樹脂フィルムである。本発明の樹脂フィルムは、ＨＵＤシステムに搭載することで、偏光サングラスを着用しても風防に色付きが視認されがたいものとなる。本発明のフィルムを得るための手段は、前述のとおりである。
　　ａ＊の絶対値の最大値≦３０　　（１）
　　ｂ＊の絶対値の最大値≦３０　　（２）
＜測定法＞
　日立製作所製の分光光度計（Ｕ－４１００　Ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ）に付属の角度可変ユニットならびにグランテーラ社製偏光子を取り付け、樹脂フィルムを反射面としたときの入射面に対してｓ偏光となる偏光を、入射角度４０°、６０°および８０°で照射し、さらに該樹脂フィルムを透過した光を前記ｓ偏光を吸収軸とする偏光子に透過させ、波長４００～１６００ｎｍの範囲の透過率をそれぞれの入射角度において測定する。なおここで、スリットは２ｎｍ（可視）／自動制御（赤外）とし、ゲインは２に設定し、走査速度を６００ｎｍ／分とする。得られた透過スペクトルとＤ６５光源の分光分布とＸＹＺ系の等色関数を用いて、各入射角度におけるａ＊の絶対値およびその最大値、および、ｂ＊の絶対値およびその最大値を算出した。
　なお、光線がフィルムに到達する点を中心に前記樹脂フィルムを回転させて同様の測定を行い、上記式（１）および式（２）を充足する入射面を調べることができる。
　また、前記測定法で求められる透過スペクトルにおいて、透過率測定を行った際の入射角をθとしたとき、入射角θで測定した透過スペクトル中、波長４５０ｎｍ～７５０ｎｍの範囲内における波長λｎｍにおける前記透過率をＴ（θ，λ）（％）、当該範囲での透過率の平均値をＣ（θ）（％）、当該範囲内においてＴ（θ，λ）＝Ｃ（θ）を満たすλの数をＮ（θ）としたとき、Ｎ（４０）、Ｎ（６０）、Ｎ（８０）のうち最小値が４以上であることが好ましい。また、前記Ｎ（４０）、Ｎ（６０）、Ｎ（８０）がＮ（４０）≦Ｎ（６０）≦Ｎ（８０）の関係を満たすことも好ましい。このような態様の樹脂フィルムを得るための手段は、前述のとおりである。
　また、前記樹脂フィルムは、樹脂フィルムの面を反射面としたときの入射面に対してｐ偏光となる光線を入射角６０°で照射しつつ、照射点を中心に０～９０°の範囲でフィルム面を回転させた場合の平均反射率が１０％以上であることが好ましい。このような態様の樹脂フィルムを得るための手段は、前述のとおりである。
　本発明の樹脂フィルムは、１００℃で２５０時間処理したときの波長４５０～６５０ｎｍの平均透過率の変化量が１０％以下であることが好ましく、１５０℃で２時間処理した後の内部ヘイズが１％以下であることが好ましい。このような態様の樹脂フィルムを得るための手段は、前述のとおりである。
　以下、本発明のＨＵＤシステムについて、実施例を用いて説明する。但し、本発明のＨＵＤシステムは以下の態様に限定されない。
　［物性の測定方法並びに効果の評価方法］
　物性値の評価方法ならびに効果の評価方法は次の通りである。
　（１）配向軸
　王子計測機器（株）製　位相差測定装置（ＫＯＢＲＡ－２１ＡＤＨ）を用いた。３．５ｃｍ×３．５ｃｍで切り出したフィルムサンプルを装置に設置し、入射角０°におけるフィルム面内の配向軸方位を測定した。
　（２）ａ＊値、ｂ＊値
　日立製作所製の分光光度計（Ｕ－４１００　Ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ）に付属の角度可変ユニットならびにグランテーラ社製偏光子を取り付け、測定検体である樹脂フィルム面を反射面としたときの入射面に対してｓ偏光となる偏光を入射角度４０°で照射し、さらに該樹脂フィルムを透過した光を前記ｓ偏光を吸収軸とする偏光子に透過させ、波長４００～１６００ｎｍの範囲の透過率を測定した。測定条件としては、スリットは２ｎｍ（可視）／自動制御（赤外）とし、ゲインは２と設定し、走査速度を６００ｎｍ／分とし、得られた透過率とＤ６５光源の分光分布とＸＹＺ系の等色関数を用いてａ＊値、ｂ＊値を算出した。入射角６０°および８０°としたこと以外は上記と同様の操作でａ＊値、ｂ＊値をそれぞれの角度に対して算出した。
　（３）Ｎ（θ）
　日立製作所製の分光光度計（Ｕ－４１００　Ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ）に付属の角度可変ユニットならびにグランテーラ社製偏光子を取り付け、測定検体である樹脂フィルム面を反射面としたときの入射面に対してｓ偏光となる偏光を入射角度４０°で照射し、さらに該樹脂フィルムを透過した光を前記ｓ偏光を吸収軸とする偏光子に透過させ、波長λ＝４５０～１６００ｎｍの範囲の透過率Ｔ（λ）を測定した。測定条件としては、スリットは２ｎｍ（可視）／自動制御（赤外）とし、ゲインは２と設定し、走査速度を６００ｎｍ／分とし、検出器の直前に偏光子を取り付けて透過光のうちのｓ偏光成分のみを検出器へと入光させた。得られた透過率のうち、波長λ＝４５０ｎｍ～６５０ｎｍの平均透過率をＣ（４０）とすると、波長λ＝４５０ｎｍ～６５０ｎｍの透過スペクトルと、直線Ｔ（４０，λ）＝Ｃ（４０）との交点の数をＮ（４０）とした。入射角６０°および８０°としたこと以外は上記と同様の操作でＮ（６０）およびＮ（８０）を得た。
　（４）平均反射率・透過率
　日立製作所製の分光光度計（Ｕ－４１００　Ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ）に付属の角度可変ユニットならびにグランテーラ社製偏光子を取り付け、測定検体である樹脂フィルム面に対して入射角度２０°、４０°および７０°のそれぞれで光を入射させ、のフィルム面を反射面とした入射面に対してｐ偏光となる光の波長４００～１６００ｎｍの範囲の反射率を求め、また、入射角度を０°として前記ｐ偏光と同偏光軸の光線（便宜上「ｐ偏光」の用語を用いる）およびこれに直交する偏光軸の光線（便宜上「ｓ偏光」の用語を用いる）の波長４００～１６００ｎｍの範囲の透過率を測定し、それぞれ波長４５０ｎｍ～６５０ｎｍの平均反射率、平均透過率を求めた。測定条件としては、スリットは２ｎｍ（可視）、自動制御（赤外）とし、ゲインは２と設定し、走査速度を６００ｎｍ／分とした。
　（５）樹脂フィルムを面内回転させた場合の平均反射率
　下記（ａ１）～（ａ４）の手順で求めた。
（ａ１）　（４）と同等の手順、測定条件で、入射面と配向軸が平行となるように配置された測定検体の樹脂フィルム面の入射角度６０°のｐ偏光の波長４００～１６００ｎｍの範囲の反射スペクトルを測定した。
（ａ２）　前記（ａ１）で得た反射スペクトルから、波長４５０～６５０ｎｍの範囲の反射率の平均値を算出した。
（ａ３）　樹脂フィルムを５°刻みで右方向に面内回転させながら、各回転角度おいて前記（ａ１）および（ａ２）を繰り返し、合計の回転角度が９０°に達したところで測定を終えた。
（ａ４）　前記（ａ１）～（ａ３）の各回転角度において得られた反射率の平均値を足し合わせて平均することで、樹脂フィルムを面内回転させた場合の平均反射率（％）とした。
　（６）波長４５０～６５０ｎｍの平均透過率の変化量
　樹脂フィルムを２５℃雰囲気下で２５０時間おき、入射角度７０°にて該フィルム面を反射面とした入射面に対してｐ偏光となる光を入射したこと以外は、評価方法（５）と同様にして平均透過率を求めた。続いて、前記樹脂フィルムを１００℃の雰囲気下で２５０時間放置し、２５℃雰囲気下２５０時間放置後の平均透過率測定時と同一のフィルム面、同一測定箇所に対して入射角７０°で該フィルム面を反射面とした入射面に対してｐ偏光となる光を入射させ、評価方法（４）と同様にして平均透過率を求めた。これらの値から両者の差を求め、これを波長４５０～６５０ｎｍの平均透過率の変化量とした。
　（７）１５０℃で２時間処理した後の内部ヘイズ
　樹脂フィルムを１５０℃の雰囲気下で２時間おき、その後、液体測定用石英セルに入れて流動パラフィンを充填し、スガ試験機（株）製　ヘイズメーター（ＨＧＭ－２ＤＰ）を用いて測定を行うことで、フィルム表面ヘイズを除いた内部ヘイズを測定した。当該測定を、無作為に測定位置を変えて１０回繰り返し、その平均値を該フィルムの内部ヘイズ値とした。
　（８）透過光中のｐ偏光成分の割合
　下記（ｂ１）～（ｂ３）の手順で求めた。
（ｂ１）　日立製作所製の分光光度計（Ｕ－４１００　Ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ）に付属の角度可変ユニットならびにグランテーラ社製偏光子を取り付け、測定検体である樹脂フィルム面を反射面としたときの入射面に対してｐ偏光となる偏光を入射角度６０°となるように入射させ、波長４５０～１６００ｎｍの範囲の透過スペクトルを測定した。測定条件としては、スリットは２ｎｍ（可視）／自動制御（赤外）とし、ゲインは２と設定し、走査速度を６００ｎｍ／分とし、検出器の直前に偏光子を取り付けて透過光のうちのｐ偏光成分のみを検出器へと入光させた。得られた透過スペクトルから、波長４５０～６５０ｎｍの範囲の透過率の平均値を算出し、透過光中のｐ偏光成分量Ｔｐｐとした。
（ｂ２）　前記（ｃ１）と同様の実験を、検出器に入光させる光をｓ偏光成分に変えて実施し、透過光中のｓ偏光成分量Ｔｐｓを求めた。
（ｂ３）　下記式１にてｐ偏光成分の割合（％）を算出した。
透過光中のｐ偏光成分の割合（％）＝Ｔｐｐ／（Ｔｐｐ＋Ｔｐｓ）×１００　・・・式１
　（９）情報表示性
　影像投射器として、ドリームメーカー社製ディスプレイ（ＳＰ－１３３ＣＭ）を用い、偏光子を装着して、実施例および比較例で示す樹脂フィルムあるいは積層体（情報表示部）に入射角度６０°で該樹脂フィルムあるいは積層体を反射面としたときｐ偏光またはｓ偏光となる光線により影像を投射し、表示像の鮮明性と輝度の斑の有無を目視により評価した。評価基準は次の通りである。
◎：情報表示部に投影した表示像は高鮮明であり、輝度の斑もなく、使用上問題ない。
○：情報表示部に投影した表示像はわずかに輝度の斑が見られるものの、鮮明性が高く、使用上問題ない。
×：情報表示部に投影した表示像は鮮明性が悪い、あるいは輝度の斑が強く使用上問題あり。
　（１０）色付きの視認性
　快晴の屋外で、実施例および比較例で得た樹脂フィルムあるいは積層体を鉛直方向に対して６０°傾斜させ、樹脂フィルムあるいは積層体の中心を、３００ｍｍ離れた位置から偏光サングラスを着用しながら水平に見た場合の色付きの視認性評価を行った。評価基準は次のとおりである。
◎：色付きがほとんど見えない。
○：色付きがごく僅かに見えるが、使用上問題ない。
×：強い色付きが見える。
　［樹脂フィルムを得るために用いた樹脂］
　各実施例、各比較例で使用した樹脂フィルムを得るために表１に示す樹脂を使用した。なお、樹脂１は結晶性樹脂であり、樹脂２～１０は非晶性樹脂である。また、「ｍｏｌ％」はジカルボン酸単位、ジオール単位のそれぞれにおいて、その総量を１００モル％とした割合である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　［樹脂フィルム］
　樹脂フィルムＡ、Ｑ：
　熱可塑性樹脂ＡとしてＩＶ＝０．６５のポリエチレンテレフタレート（樹脂１）を用いた。また、熱可塑性樹脂Ｂとして、ポリエチレンナフタレートの共重合体（２，６－ナフタレンジカルボン酸成分を酸成分全体に対して８０ｍｏｌ％、イソフタル酸成分を酸成分全体に対して２０ｍｏｌ％、分子量４００のポリエチレングリコールをジオール成分全体に対して４ｍｏｌ％共重合したポリエチレンナフタレート、ＩＶ＝０．６５）（樹脂２）を用いた。準備した熱可塑性樹脂Ａと熱可塑性樹脂Ｂを、２台の単軸押出機にそれぞれ投入し、２９０℃の温度で溶融させた。次いで、熱可塑性樹脂Ａと熱可塑性樹脂Ｂを、それぞれＦＳＳタイプのリーフディスクフィルタを５枚介した後、ギアポンプにて計量しながら、熱可塑性樹脂Ａと熱可塑性樹脂Ｂの重量比が１となるようスリット数８０１個の積層装置にて合流させて、熱可塑性樹脂Ａが両側の最表層に位置するように厚み方向に交互に８０１層積層された溶融樹脂積層体を得た。その後、溶融樹脂積層体を口金から吐出し、温度２５℃のキャスティングドラムで冷却、固化してキャストフィルムを得た。得られたキャストフィルムを、６０℃の温度に設定したロール群で加熱した後、フィルム長手方向に８５℃の温度に設定されたロールで５０％／秒の延伸速度で３．０倍に延伸し、その後一旦冷却した。このようにして得られた一軸延伸フィルムをテンターに導き、９０℃の温度の熱風で予熱後、９５℃の温度でフィルム幅方向に５％／秒の延伸速度で４．０倍に延伸した。延伸したフィルムは、そのままテンター内で２１５℃の熱風にて熱処理を行い、続いて同温度条件下で幅方向に１％の弛緩処理をした後に室温まで冷却した。続いて幅方向の両端エッジ部分を均等に断裁除去して、厚み７５μｍ、幅４００ｍｍの樹脂フィルムのロールを得た。フィルム幅方向の中央位置を１００ｍｍ×１００ｍｍを採取し、厚み７５μｍの樹脂フィルムＡを得た。また、同様にロールの幅方向の端部から１００ｍｍ×１００ｍｍを採取し厚み７５μｍの樹脂フィルムＱを得た。
　樹脂フィルムＢ～Ｐ：
　層数、各層の樹脂、延伸倍率、厚みを表２に示すとおりとした以外は樹脂フィルムＡと同様に樹脂フィルムＢ～Ｐを得た。なお、厚みの調整はキャスティングドラムの回転速度の調節により行った。なお、樹脂フィルムＦおよび樹脂フィルムＧにおいては、２台の単軸押出機に同一の樹脂を供給して製膜した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　（実施例１）
　樹脂フィルムＡを反射面としたときの入射面に対してｐ偏光となる光線を投射する投影光源、および樹脂フィルムＡを備え、前記樹脂フィルムＡの高倍率延伸方向と光源からの光の入射面と垂直な方向となるよう配置されてなるＨＵＤシステムを作製した。評価結果を表３に示す。
　（実施例２）
　樹脂フィルムＡの片面に、アクリル系接着剤を介して厚み２ｍｍのガラス板を貼り合わせて、次の構成の積層体を得た。ｐ偏光を発生して放射する投影光源、および得られた積層体に含まれる樹脂フィルムＡの高倍率延伸方向を入射面と垂直な方向となるよう配置されてなるＨＵＤシステムを作製した。評価結果を表３に示す。
構成：樹脂フィルム／接着層（厚み１０μｍ）／ガラス（厚み２ｍｍ）。
　（実施例３）
　樹脂フィルムＡの両面に、遮熱性を有さないポリビニルブチラール樹脂Ａ（接着層）を介して厚み２ｍｍのガラス板を貼り合わせ、次の構成の積層体を得た。ｐ偏光を発生して放射する投影光源、および得られた積層体に含まれる樹脂フィルムＡの高倍率延伸方向を入射面と垂直な方向となるよう配置されてなるＨＵＤシステムを作製した。評価結果を表３に示す。
構成：ガラス（厚み２ｍｍ）／接着層（厚み３５０μｍ）／樹脂フィルム／接着層（厚み３５０μｍ）／ガラス（厚み２ｍｍ）。
　（実施例４～１６、２１、比較例１～３）
　樹脂フィルム、投影光源、高倍率延伸方向を入射面の関係（垂直／平行）を表３のとおりとした以外は実施例２と同様にＨＵＤシステムを作製した。評価結果を表３に示す。
　（実施例１７）
　実施例２の積層体の樹脂フィルムのガラスが積層されていない側の面に対し、スパッタリング法によってフッ化マグネシウム膜をＡＲ層として設け、次の構成の積層体を得た。得られた積層体と、ｐ偏光を発生して放射する投影光源とを備えたＨＵＤシステムを作製した。評価結果を表３に示す。なお、効果の評価においては、下記構成のＡＲ層側に光源を置いた。
構成：ＡＲ層（厚み０．１μｍ）／樹脂フィルム（厚み７５μｍ）／接着層（厚み１０μｍ）／ガラス（厚み２ｍｍ）
　（実施例１８）
　樹脂フィルムＡの両面に、セシウムドープ酸化タングステン粒子０．０３５重量％と、錫ドープ酸化インジウム粒子０．１４重量％を含有する遮熱性を有するポリビニルブチラール樹脂Ｂ（接着層）を介して厚み２ｍｍのガラス板を貼り合わせ、次の構成の積層体を得た。得られた積層体と、ｐ偏光を発生して放射する投影光源とを備えたＨＵＤシステムを作製した。評価結果を表３に示す。
構成：ガラス（厚み２ｍｍ）／接着層（厚み３５０μｍ）／樹脂フィルム（厚み７５μｍ）／接着層（厚み３５０μｍ）／ガラス（厚み２ｍｍ）。
　（実施例１９）
　樹脂フィルムＡの片面に実施例３のポリビニルブチラール樹脂Ａ（接着層）を、もう片方の面に実施例１８のポリビニルブチラール樹脂Ｂ（接着層）をそれぞれ介して厚み２ｍｍのガラス板を貼り合わせ、次の構成の積層体を得た。得られた積層体と、ｐ偏光を発生して放射する投影光源とを備えたＨＵＤシステムを作製した。評価結果を表３に示す。なお、効果の評価においては、ポリビニルブチラールＡ側と接するガラス側に光源を置いた。
構成：ガラス（厚み２ｍｍ）／接着層（厚み３５０μｍ）／樹脂フィルム（厚み７５μｍ）／接着層（厚み３５０μｍ）／ガラス（厚み２ｍｍ）。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
　なお、表３における「ａ＊（θ）、ｂ＊（θ）の最大値」とは、｜ａ＊（４０）｜、｜ａ＊（６０）｜、｜ａ＊（８０）｜、｜ｂ＊（４０）｜、｜ｂ＊（６０）｜、｜ｂ＊（８０）｜のうち、最も大きな値を意味する。
　本発明により、風防の広範囲に影像を投射する場合であっても、均一な反射性能が維持され、かつ偏光サングラスを着用しても干渉色が視認されがたいヘッドアップディスプレイシステムを提供することができる。本発明のヘッドアップディスプレイシステムは上記特徴を備えるため、航空機、船舶、自動車、鉄道等の輸送用機器や建築物、電子看板に好適に用いることができる。
１：樹脂フィルム
２：偏光子
３：検出器
ｉ：入射光（ｓ偏光）
ｔ１：透過光（投影部透過後）
ｔ２：透過光（投影部と偏光子透過後）
θ：入射角
Ｔ（θ，λ）：光源から入射角θ°で照射したｓ偏光が前記樹脂フィルム及び前記偏光子を透過したときに得られる、波長λｎｍにおける透過率
Ｃ（θ）：波長４５０ｎｍ～７５０ｎｍの範囲内におけるＴ（θ，λ）の平均値
 

Claims (21)

  1. 　影像を投射する影像投射器と、当該影像投射器からの影像が投射される樹脂フィルムとを備えたヘッドアップディスプレイシステムであって、
    　当該影像投射器からの影像を構成する光線において、前記樹脂フィルムを反射面としたときの入射面に対してｐ偏光成分の強度が全光線成分の強度の５１％以上であり、
    　前記樹脂フィルムは、下記測定法により求めたａ＊の絶対値の最大値およびｂ＊の絶対値の最大値が下式（１）および（２）を充足する入射面が水平面に対して９０±１０°以内となるように配置されていることを特徴とするヘッドアップディスプレイシステム。
    　　ａ＊の絶対値の最大値≦３０　　（１）
    　　ｂ＊の絶対値の最大値≦３０　　（２）
    ＜測定法＞
    　日立製作所製の分光光度計（Ｕ－４１００　Ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ）に付属の角度可変ユニットならびにグランテーラ社製偏光子を取り付け、樹脂フィルムを反射面としたときの入射面に対してｓ偏光となる偏光を、入射角度４０°、６０°および８０°で照射し、さらに該樹脂フィルムを透過した光を前記ｓ偏光を吸収軸とする偏光子に透過させ、波長４００～１６００ｎｍの範囲の透過率をそれぞれの入射角度において測定する。なおここで、スリットは２ｎｍ（可視）／自動制御（赤外）とし、ゲインは２に設定し、走査速度を６００ｎｍ／分とする。得られた透過スペクトルとＤ６５光源の分光分布とＸＹＺ系の等色関数を用いて、各入射角度におけるａ＊の絶対値およびその最大値、および、ｂ＊の絶対値およびその最大値を算出した。
    　なお、光線がフィルムに到達する点を中心に前記樹脂フィルムを回転させて同様の測定を行い、上記式（１）および式（２）を充足する入射面を調べることができる。
  2. 　前記測定法で求められる透過スペクトルにおいて、透過率測定を行った際の入射角をθとしたとき、入射角θで測定した透過スペクトル中、波長４５０ｎｍ～７５０ｎｍの範囲内における波長λｎｍにおける透過率をＴ（θ，λ）（％）、当該範囲での透過率の平均値をＣ（θ）（％）、当該範囲内においてＴ（θ，λ）＝Ｃ（θ）を満たすλの数をＮ（θ）としたとき、Ｎ（４０）、Ｎ（６０）、Ｎ（８０）のうち最小値が４以上である請求項１に記載のヘッドアップディスプレイシステム。
  3. 　前記Ｎ（４０）、Ｎ（６０）、Ｎ（８０）が、Ｎ（４０）≦Ｎ（６０）≦Ｎ（８０）の関係を満たす、請求項２に記載のヘッドアップディスプレイシステム。
  4. 　前記樹脂フィルムが、樹脂フィルム面を反射面としたときの入射面に対してｐ偏光となる光線を入射角としてそれぞれ２０°、４０°および７０°で入射させたときの反射率（％）をＲｐ２０，　Ｒｐ４０，　Ｒｐ７０としたとき、Ｒｐ２０≦Ｒｐ４０＜Ｒｐ７０の関係を満足する請求項１～３いずれかに記載のヘッドアップディスプレイシステム。
  5. 　前記樹脂フィルムは、樹脂フィルム面を反射面としたときの入射面に対してｐ偏光となる光線を入射角６０°で照射しつつ、照射点を中心に０～９０°の範囲でフィルム面を面内回転させた場合の平均反射率が１０％以上であるものであることを特徴とする、請求項１～４のいずれかに記載のヘッドアップディスプレイシステム。
  6. 　前記樹脂フィルムが、当該樹脂フィルムにある入射面についてｐ偏光となる光線を垂直入射させたときの波長４５０～６５０ｎｍの範囲での平均反射率と、当該入射面に対してｓ偏光となる光線を垂直入射させたときの波長４５０～６５０ｎｍの範囲での平均反射率が共に８０％以上であることを特徴とする、請求項１～５のいずれかに記載のヘッドアップディスプレイシステム。
  7. 　前記樹脂フィルムが、１００℃で２５０時間処理したときの波長４５０～６５０ｎｍの平均透過率の変化量が１０％以下のフィルムである、請求項１～６のいずれかに記載のヘッドアップディスプレイシステム。
  8. 　前記樹脂フィルムが、１５０℃で２時間処理した後の内部ヘイズが１％以下のフィルムである、請求項１～７のいずれかに記載のヘッドアップディスプレイシステム。
  9. 　前記樹脂フィルムの片面に接着層を介してガラス板が積層された構成（構成Ａ）を有する、請求項１～８のいずれかに記載のヘッドアップディスプレイシステム。
  10. 　前記樹脂フィルムの両面に接着層を介してガラス板が積層された構成（構成Ｂ）を有する、請求項１～８のいずれかに記載のヘッドアップディスプレイシステム。
  11. 前記樹脂フィルムの、ガラス板が積層されていない側の面に反射防止層を有することを特徴とする、請求項９に記載のヘッドアップディスプレイシステム。
  12. 　前記ガラス板の少なくとも一方のガラス板が、前記接着層と面していない側の面に反射防止層を有することを特徴とする、請求項１０に記載のヘッドアップディスプレイシステム。
  13. 　前記樹脂フィルムの両面の接着層をそれぞれＣ１、Ｃ２とした場合に、前記Ｃ１の可視・赤外光透過率Ｔ１と前記Ｃ２の可視・赤外光透過率Ｔ２がＴ２≠Ｔ１を満たすことを特徴とする、請求項１０または１２に記載のヘッドアップディスプレイシステム。
  14. 　前記樹脂フィルムに対して入射角６０°でｐ偏光を照射した場合の透過光に含まれるｐ偏光成分の割合が８０％以上であることを特徴とする、請求項１～１３のいずれかに記載のヘッドアップディスプレイシステム。
  15. 　請求項１～１４のいずれかに記載のヘッドアップディスプレイシステムを搭載してなることを特徴とする、輸送用機器。
  16. 　下記測定法により求めたａ＊の絶対値の最大値およびｂ＊の絶対値の最大値が下式（１）および（２）を充足する入射面を少なくともひとつ有する樹脂フィルム。
    　　ａ＊の絶対値の最大値≦３０　　（１）
    　　ｂ＊の絶対値の最大値≦３０　　（２）
    ＜測定法＞
    　日立製作所製の分光光度計（Ｕ－４１００　Ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ）に付属の角度可変ユニットならびにグランテーラ社製偏光子を取り付け、樹脂フィルムを反射面としたときの入射面に対してｓ偏光となる偏光を、入射角度４０°、６０°および８０°で照射し、さらに該樹脂フィルムを透過した光を前記ｓ偏光を吸収軸とする偏光子に透過させ、波長４００～１６００ｎｍの範囲の透過率をそれぞれの入射角度において測定する。なおここで、スリットは２ｎｍ（可視）／自動制御（赤外）とし、ゲインは２に設定し、走査速度を６００ｎｍ／分とする。得られた透過スペクトルとＤ６５光源の分光分布とＸＹＺ系の等色関数を用いて、各入射角度におけるａ＊の絶対値およびその最大値、および、ｂ＊の絶対値およびその最大値を算出した。
    　なお、光線がフィルムに到達する点を中心に前記樹脂フィルムを回転させて同様の測定を行い、上記式（１）および式（２）を充足する入射面を調べることができる。
  17. 　前記測定法で求められる透過スペクトルにおいて、透過率測定を行った際の入射角をθとし、入射角θで測定した透過スペクトル中、波長４５０ｎｍ～７５０ｎｍの範囲内における波長λｎｍにおける前記透過率をＴ（θ，λ）（％）、当該範囲での透過率の平均値をＣ（θ）（％）、当該範囲内においてＴ（θ，λ）＝Ｃ（θ）を満たすλの数をＮ（θ）としたとき、Ｎ（４０）、Ｎ（６０）、Ｎ（８０）のうち最小値が４以上である、請求項１６に記載の樹脂フィルム。
  18. 　前記Ｎ（４０）、Ｎ（６０）、Ｎ（８０）がＮ（４０）≦Ｎ（６０）≦Ｎ（８０）の関係を満たす、請求項１７に記載の樹脂フィルム。
  19. 　前記樹脂フィルムは、樹脂フィルムの面を反射面としたときの入射面に対してｐ偏光となる光線を入射角６０°で照射しつつ、照射点を中心に０～９０°の範囲でフィルム面を回転させた場合の平均反射率が１０％以上であることを特徴とする、請求項１６～１８のいずれかに記載の樹脂フィルム。
  20. 　前記樹脂フィルムは、１００℃で２５０時間処理したときの波長４５０～６５０ｎｍの平均透過率の変化量が１０％以下である、請求項１６～１９のいずれかに記載の樹脂フィルム。
  21. 　前記樹脂フィルムは、１５０℃で２時間処理した後の内部ヘイズが１％以下である、請求項１６～２０のいずれかに記載の樹脂フィルム。
     
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