WO2022102840A1 - 식기 세척기 - Google Patents

식기 세척기 Download PDF

Info

Publication number
WO2022102840A1
WO2022102840A1 PCT/KR2020/016672 KR2020016672W WO2022102840A1 WO 2022102840 A1 WO2022102840 A1 WO 2022102840A1 KR 2020016672 W KR2020016672 W KR 2020016672W WO 2022102840 A1 WO2022102840 A1 WO 2022102840A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
nozzle
washing
disposed
rack
rotation speed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2020/016672
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
황주광
이재철
김진태
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Electronics Inc
Original Assignee
LG Electronics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Electronics Inc filed Critical LG Electronics Inc
Priority to US18/037,036 priority Critical patent/US12484755B2/en
Priority to EP20961710.9A priority patent/EP4245203A4/en
Publication of WO2022102840A1 publication Critical patent/WO2022102840A1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/14—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber
    • A47L15/18—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber with movably-mounted spraying devices
    • A47L15/22—Rotary spraying devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0018—Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
    • A47L15/0049—Detection or prevention of malfunction, including accident prevention
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/14—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber
    • A47L15/18—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber with movably-mounted spraying devices
    • A47L15/22—Rotary spraying devices
    • A47L15/23—Rotary spraying devices moved by means of the sprays
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4251—Details of the casing
    • A47L15/4274—Arrangement of electrical components, e.g. control units or cables
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4278—Nozzles
    • A47L15/4282—Arrangements to change or modify spray pattern or direction
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/12—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
    • G01D5/14—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage
    • G01D5/142—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage using Hall-effect devices
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P13/00—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement
    • G01P13/02—Indicating direction only, e.g. by weather vane
    • G01P13/04—Indicating positive or negative direction of a linear movement or clockwise or anti-clockwise direction of a rotational movement
    • G01P13/045—Indicating positive or negative direction of a linear movement or clockwise or anti-clockwise direction of a rotational movement with speed indication
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P3/00—Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
    • G01P3/42—Devices characterised by the use of electric or magnetic means
    • G01P3/44—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed
    • G01P3/48—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage
    • G01P3/481—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage of pulse signals
    • G01P3/487—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage of pulse signals delivered by rotating magnets
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R33/00—Arrangements or instruments for measuring magnetic variables
    • G01R33/0005—Geometrical arrangement of magnetic sensor elements; Apparatus combining different magnetic sensor types
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R33/00—Arrangements or instruments for measuring magnetic variables
    • G01R33/02—Measuring direction or magnitude of magnetic fields or magnetic flux
    • G01R33/038—Measuring direction or magnitude of magnetic fields or magnetic flux using permanent magnets, e.g. balances, torsion devices
    • G01R33/0385—Measuring direction or magnitude of magnetic fields or magnetic flux using permanent magnets, e.g. balances, torsion devices in relation with magnetic force measurements
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R33/00—Arrangements or instruments for measuring magnetic variables
    • G01R33/02—Measuring direction or magnitude of magnetic fields or magnetic flux
    • G01R33/06—Measuring direction or magnitude of magnetic fields or magnetic flux using galvano-magnetic devices
    • G01R33/07—Hall effect devices
    • G01R33/072—Constructional adaptation of the sensor to specific applications
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/50—Racks ; Baskets
    • A47L15/504—Arrangements for changing the height of racks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00—Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/24—Spray arms status, e.g. detection of spray arm rotation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00—Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/30—Variation of electrical, magnetical or optical quantities
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/01—Water supply, e.g. opening or closure of the water inlet valve
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/04—Water pressure or flow rate
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/20—Spray nozzles or spray arms
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/26—Indication or alarm to the controlling device or to the user

Definitions

  • the present invention relates to a dishwasher.
  • a dishwasher is a home appliance that removes foreign substances remaining on the object to be washed by spraying washing water on the object to be washed, such as dishes or cooking tools.
  • Such a dishwasher includes a tub for providing a washing space, a rack provided in the tub to accommodate dishes, a nozzle for spraying washing water into the rack, a sump for storing washing water, and a washing pump for supplying the washing water stored in the sump to the nozzles It is common.
  • the nozzle rotates to evenly spray the washing water on the washing object.
  • the nozzle may not be able to rotate smoothly by the object to be cleaned.
  • the filter around the washing pump is excessively loaded with contaminants, the nozzle may not rotate smoothly due to reasons such as the washing water supplied from the washing pump is not smoothly supplied to the nozzle. If the nozzle does not rotate smoothly due to such a cause, the washing object may not be washed through the washing water, and the washing performance of the dishwasher may be deteriorated.
  • Such a dishwasher detects whether the nozzle is rotated by using a Hall sensor to sense an alternating magnetic field generated by a magnetic material included at both ends of the nozzle.
  • the Hall sensor since the Hall sensor has a limited sensing area, when the position of the nozzle is changed, the change in the magnetic field due to the magnetic material is weakened, and thus it is not possible to detect whether the nozzle is rotated.
  • the Hall sensor detects the rotation of the nozzle by detecting the alternating polarity of the magnet, the rotation of the nozzle cannot be detected unless two magnets are inserted so that the polarities are opposite to each other at both ends of the nozzle.
  • Another object of the present invention is to provide a dishwasher capable of detecting whether a nozzle is rotated using a single inserted magnet regardless of polarity.
  • Another object of the present invention is to provide a dishwasher capable of more precisely controlling the rotation of the nozzle by sensing the rotation direction and rotation speed of the nozzle.
  • the dishwasher is disposed in an area corresponding to a nozzle to which a magnetic material is coupled to one end and a movable range of the nozzle, and based on a detection module including a hall sensor for detecting magnetic force by a magnetic material and a detection result received from the detection module and a controller for determining at least one of whether the nozzle is rotated, a rotation speed, and a rotation direction.
  • a detection module including a hall sensor for detecting magnetic force by a magnetic material and a detection result received from the detection module and a controller for determining at least one of whether the nozzle is rotated, a rotation speed, and a rotation direction.
  • the dishwasher includes a tub having a washing chamber in which a washing object is accommodated, a sump disposed at the lower end of the tub and storing washing water, and a washing pump supplying the washing water accommodated in the sump to a nozzle.
  • the rack in which the washing object is accommodated is disposed at the bottom of the rack and rotates by the repulsive force of the washing water supplied from the washing pump and sprays the washing water to the washing target, once A nozzle to which a magnetic material is coupled to the nozzle, which is disposed in an area corresponding to the movable range of the nozzle, and receives a detection result from the detection module and a detection module including a Hall sensor for detecting a magnetic force by the magnetic material, and to the detection result and a controller configured to determine at least one of whether the nozzle rotates, a rotation speed, and a rotation direction based on the controller to output an abnormal notification to the user or to control the washing water supplied to the nozzle through the washing pump.
  • the rack is disposed on the upper portion of the washing chamber, and includes a first rack movable up and down to N positions (N is a natural number greater than or equal to 2), and the nozzle is the first rack and a first nozzle disposed at the lower end of the rack to move up and down to the N positions together with the first rack, and the sensing module includes N-1 Hall sensors arranged at positions corresponding to the N positions. and a first sensing module to
  • a first magnetic body is coupled to one end of the first nozzle, and a first weight having a weight corresponding to the first magnetic body is accommodated at the other end of the first nozzle.
  • the dishwasher is provided on one surface of the tub, a door that opens and closes the washing chamber, is disposed in one area of the door, and is provided in a dispenser for supplying detergent to the washing chamber, and the dispenser. It is coupled, and further includes a fixing bracket to which the first detection module is mounted.
  • the controller determines which of the N positions of the first rack and the first nozzle is based on which Hall sensor among the N-1 Hall sensors has sensed the magnetic force by the magnetic material. Determine if you are in position.
  • the first sensing module is disposed on one side of the first Hall sensor unit and the first Hall sensor unit including N-1 Hall sensors disposed at positions corresponding to the N positions. and a second Hall sensor unit including N-1 Hall sensors disposed at positions corresponding to the N positions.
  • the controller determines the rotation direction of the first nozzle based on the order in which the first Hall sensor unit and the second Hall sensor unit detect the magnetic force caused by the magnetic material.
  • the rack includes a second rack disposed below the washing chamber, the nozzle includes a second nozzle disposed at the lower end of the second rack, the detection module and a second sensing module coupled to one side of the sump.
  • a second magnetic body is coupled to one end of the second nozzle, and a second weight having a weight corresponding to the second magnetic body is accommodated at the other end of the second nozzle.
  • the controller calculates the rotation speed of the nozzle by using the magnetic force detection time and the magnetic force non-detection time through the detection module.
  • the controller outputs an abnormality notification to the user when the magnetic force non-sensing time through the sensing module is equal to or longer than a preset reference time.
  • the controller when the rotation speed of the nozzle is less than a preset minimum rotation speed, the controller outputs an abnormal notification to the user.
  • the controller controls the washing water supplied to the nozzle through the washing pump based on a result of comparing the rotation speed of the nozzle with a preset reference rotation speed.
  • the reference rotation speed is set differently according to the rotation direction of the nozzle.
  • the controller controls the washing water supplied to the nozzle through the washing pump to increase the rotation speed of the nozzle, and the nozzle
  • the washing water supplied to the nozzle through the washing pump is controlled to decrease the rotational speed of the nozzle.
  • the dishwasher according to the present invention has the advantage of being able to detect whether the nozzle is rotating even if the position of the nozzle changes by using N-1 Hall sensors disposed at positions corresponding to the N positions at which the nozzles move. .
  • the dishwasher according to the present invention has the advantage of enabling the nozzle to rotate more smoothly by arranging a magnetic material at one end of the nozzle and a weight at the other end of the nozzle.
  • the dishwasher according to the present invention senses the rotation direction and rotation speed of the nozzle through the first hall sensor unit and the second hall sensor unit disposed on one side of the first hall sensor unit, so that the rotation of the nozzle is more precisely controlled.
  • the dishwasher senses the rotation direction and rotation speed of the nozzle through the first hall sensor unit and the second hall sensor unit disposed on one side of the first hall sensor unit, so that the rotation of the nozzle is more precisely controlled.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating a state in which a case and a door are removed from the dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line “A-A” of FIG. 1 .
  • FIG. 4 is a perspective view illustrating only a first rack and a first nozzle of the dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view illustrating only the first nozzle of the dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a structure in which a first magnetic material is coupled to a first nozzle of a dishwasher according to an exemplary embodiment of the present invention in isolation.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a structure in which a first sensing module of a dishwasher according to an embodiment of the present invention is coupled to a dispenser through a fixing bracket.
  • FIG. 8 is a view illustrating a first sensing module and a fixing bracket of the dishwasher according to an embodiment of the present invention separated.
  • FIG. 9 is a view for explaining a relationship between a position of a first nozzle of the dishwasher and a positional relationship of a plurality of Hall sensors included in the first sensing module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is another view for explaining a relationship between a position of a first nozzle of the dishwasher and a positional relationship of a plurality of Hall sensors included in the first sensing module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating a configuration disposed below a second nozzle of the dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating a structure in which a second magnetic material is coupled to a second nozzle of a dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating a structure in which a second magnetic material is coupled to a second nozzle of the dishwasher according to an exemplary embodiment of the present invention in isolation.
  • FIG. 14 is a diagram illustrating a structure in which a second sensing module of the dishwasher is coupled to a sump according to an embodiment of the present invention.
  • 15 is a diagram illustrating a second sensing module of the dishwasher according to an embodiment of the present invention in isolation.
  • 16 is a flowchart illustrating a process in which the dishwasher determines a rotation direction of a nozzle according to an embodiment of the present invention.
  • 17 is a flowchart illustrating a process in which the dishwasher determines a rotation speed of a nozzle according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a flowchart illustrating a method of controlling rotation of a nozzle or outputting an abnormality notification to a user based on whether the nozzle rotates, a rotation speed, and a rotation direction, by the dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • first, second, etc. are used to describe various elements, these elements are not limited by these terms, of course. These terms are only used to distinguish one component from other components, and unless otherwise stated, it goes without saying that the first component may be the second component.
  • an arbitrary component is disposed on the "upper (or lower)" of a component or “upper (or below)” of a component means that any component is disposed in contact with the upper surface (or lower surface) of the component. Furthermore, it may mean that other components may be interposed between the component and any component disposed on (or under) the component.
  • each component when it is described that a component is “connected”, “coupled” or “connected” to another component, the components may be directly connected or connected to each other, but other components are “interposed” between each component. It should be understood that “or, each component may be “connected,” “coupled,” or “connected,” through another component.
  • dish washing machines according to some embodiments of the present invention will be described.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • the dishwasher 100 according to an embodiment of the present invention may include a case 101 and a door 102 .
  • the case 101 forms the exterior of the dishwasher 100 .
  • the case 101 may be formed in a hexahedral shape with one surface open, and a tub 110 is provided inside the case 101 .
  • the door 102 is provided on an open surface of the case 101 to open and close an empty space inside the case 101 .
  • the door 102 may be opened or closed automatically or manually.
  • a configuration disposed in the empty space inside the case 101 may be described in more detail with reference to FIGS. 2 and 3 .
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating a state in which a case and a door are removed from the dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line “A-A” of FIG. 1 .
  • the dishwasher 100 includes a tub 110 , a sump 120 , a washing pump 130 , racks 141 and 142 , and nozzles 151 and 152 . , 153) and sensing modules 161 and 162 .
  • the dishwasher 100 according to an embodiment of the present invention includes a controller.
  • the dishwasher 100 according to an embodiment of the present invention may further include a dispenser 170 and a fixing bracket 180 .
  • the tub 110 is provided inside the case 101 and may be formed in a hexahedral shape with one surface open.
  • the open surface of the tub 110 may be a surface corresponding to the open surface of the case 101 . Accordingly, the opened surface of the tub 110 may be opened and closed by the door 102 .
  • a washing chamber 111 in which a washing object is accommodated is formed inside the tub 110 .
  • the sump 120 is disposed at the lower end of the tub 110 .
  • the sump 120 stores the washing water and collects the washing water from which the washing object is washed.
  • the sump 120 is connected to a drain passage 121 that guides the stored washing water to the outside of the dishwasher 100 .
  • the sump 120 may drain the washing water to the outside of the dishwasher 100 through the drain passage 121 .
  • the drain pump 122 may drain the washing water stored in the sump 120 through the drain passage 121 .
  • the drain pump 122 may include a drain motor (not shown) that generates a rotational force. When the drain pump 122 operates, the washing water stored in the sump 120 may be discharged to the outside of the dishwasher 100 through the drain passage 121 .
  • the filter 123 may be disposed between the tub 110 and the sump 120 to filter dirt contained in the washing water flowing from the tub 110 to the sump 120 .
  • the washing pump 130 may supply the washing water stored in the sump 120 to the nozzles 151 , 152 , and 153 .
  • the washing pump 130 may include a washing motor (not shown) that generates a rotational force. When the washing pump 130 operates, the washing water stored in the sump 120 may be supplied to the nozzles 151 , 152 , and 153 .
  • the washing pump 130 may operate based on a command received from a controller to be described later.
  • the racks 141 and 142 are disposed inside the washing chamber 111, and a washing object is accommodated therein.
  • the racks 141 and 142 may include a first rack 141 and a second rack 142 .
  • the first rack 141 may be disposed above the washing room 111
  • the second rack 142 may be disposed below the washing room 111 .
  • the nozzles 151 , 152 , and 153 are disposed inside the washing chamber 111 to spray washing water to the washing object.
  • the nozzles 151 , 152 , and 153 may include a first nozzle 151 , a second nozzle 152 , and a third nozzle 153 .
  • the first nozzle 151 may be disposed at the lower end of the first rack 141 to spray the washing water upward. That is, the first nozzle 151 may spray the washing water to the washing object accommodated in the first rack 141 . In an embodiment of the present invention, the first nozzle 151 rotates by the repulsive force of the washing water supplied from the sump 120 and can spray the washing water to the washing object.
  • the second nozzle 152 may be disposed at the lower end of the second rack 142 to spray the washing water upward. That is, the second nozzle 152 may spray the washing water to the washing object accommodated in the second rack 142 . In an embodiment of the present invention, the second nozzle 152 rotates by the repulsive force of the washing water supplied from the sump 120 and may spray the washing water to the washing object.
  • the third nozzle 153 may be disposed on the upper end of the first rack 141 to spray the washing water downward. That is, the third nozzle 153 may spray the washing water to the washing object accommodated in the first rack 141 and the second rack 142 . In an embodiment of the present invention, the third nozzle 153 does not rotate and may spray washing water to a washing object.
  • the first nozzle 151 and the second nozzle 152 of the dishwasher 100 rotate and spray washing water, and the third nozzle 153 does not rotate and sprays washing water.
  • the present invention is not limited thereto.
  • the first nozzle 151 and the second nozzle 152 of the dishwasher 100 rotate to spray washing water, and the third nozzle 153 does not rotate and sprays washing water. Examples will be mainly described.
  • the detection modules 161 and 162 are disposed in regions corresponding to the movable ranges of the nozzles 151 , 152 and 153 , and include a Hall sensor that detects a magnetic force caused by a magnetic material.
  • the detection modules 161 and 162 may include a first detection module 161 and a second detection module 163 .
  • FIG. 4 is a perspective view illustrating only a first rack and a first nozzle of the dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • the first rack 141 may be connected to the first nozzle 151 .
  • the first rack 141 includes a height adjustment portion (141a, 141b).
  • the height adjustment units 141a and 141b allow the first rack 141 to move up and down within a predetermined movable range.
  • the height adjustment unit (141a, 141b) can be positioned at any one of the N positions (N is a natural number of 2 or more) the first rack 141. That is, when the user moves the first rack 141 upward or downward, the height adjustment units 141a and 141b allow the first rack 141 to be positioned at any one of the N positions within the movable range. .
  • the first rack 141 by such a height adjustment unit (141a, 141b) may be movable up and down to N positions.
  • the first nozzle 151 may be connected to the first rack 141 . Therefore, the first nozzle 151 may be movable in N positions up and down together with the first rack 141 .
  • the first nozzle 151 may include a first magnetic body 1511 coupled to one end and a first weight 1512 at the other end. A detailed structure of the first nozzle 151 may be described in more detail with reference to FIG. 5 .
  • FIG. 5 is a perspective view illustrating only the first nozzle of the dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • a first magnetic body 1511 is coupled to one end of the first nozzle 151 . And although not shown in FIG. 5 , as shown in FIG. 3 , the first weight 1512 is accommodated at the other end of the first nozzle 151 .
  • the first magnetic body 1511 rotates as the first nozzle 151 rotates to generate a change in the magnetic field, so that the first sensing module 161 can sense the magnetic force generated by the first magnetic body 1511 .
  • the first magnetic body 1511 may be a magnet.
  • a structure in which the first magnetic body 1511 is coupled to the first nozzle 151 can be confirmed with reference to FIG. 6 .
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a structure in which a first magnetic material is coupled to a first nozzle of a dishwasher according to an exemplary embodiment of the present invention in isolation.
  • the first magnetic body 1511 may be coupled to a lower side of one end of the first nozzle 151 .
  • the first magnetic body 1511 may be coupled to a lower side of one end of the first nozzle 151 in a form in which the first magnet 1511a is accommodated inside the first magnet case 1511b.
  • the first detection module 161 which will be described later, detects the presence or absence of magnetic force by the first magnet 1511a, it does not matter which direction the polarity of the first magnet 1511a is disposed. Therefore, since the first nozzle 151 may be coupled without checking the direction of the polarity of the first magnet 1511a when manufacturing the first nozzle 151, there is an advantage in terms of the manufacturing process.
  • the first magnet case 1511b may have a shape corresponding to the shape of the first magnet 1511a. For example, if the first magnet 1511a has a bar magnet shape, the first magnet case 1511b may have a rectangular parallelepiped shape to accommodate the bar magnet.
  • the first weight 1512 has a weight corresponding to the first magnetic body 1511 .
  • Such a first weight 1512 is disposed at an end opposite to the end of the first nozzle 151 on which the first magnetic body 1511 is disposed, so that the center of gravity of the first nozzle 151 is the first nozzle 151 . to come to the center of
  • the center of gravity of the first nozzle 151 is changed to the center of the first nozzle 151 due to the first magnetic material 1511 disposed at one end of the first nozzle 151 . It is possible to prevent the first nozzle 151 from swinging and rotating by shifting from the .
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a structure in which a first sensing module of a dishwasher according to an embodiment of the present invention is coupled to a dispenser through a fixing bracket.
  • the first detection module 161 is coupled to the lower end of the dispenser 170 through the fixing bracket 180 .
  • the dispenser 170 is disposed in one area of the door 102 .
  • the dispenser 170 may be disposed at the center of the upper end of the inner surface of the door 102 in order for the user to easily input the detergent.
  • the dispenser 170 may supply detergent to the washing chamber 111 when the dishwasher 100 performs an operation requiring detergent.
  • the fixing bracket 180 is coupled to the dispenser 170 .
  • One end of the fixing bracket 180 is coupled to the dispenser 170 disposed on the door 102 , and the other end of the fixing bracket 180 is coupled to the first detection module 161 .
  • the first detection module 161 is coupled to the dispenser 170 through the fixing bracket 180 , as shown in FIG. 7 , the first magnetic body 1511 coupled to the first nozzle 151 is the first It is possible to approach the sensing module 161 . Accordingly, the first sensing module 161 may detect the magnetic force generated by the first magnetic body 1511 .
  • the first detection module 161 includes N-1 Hall sensors disposed at positions corresponding to the N positions. A detailed structure of the first sensing module 161 may be described in more detail with reference to FIG. 8 .
  • FIG. 8 is a view illustrating a first sensing module and a fixing bracket of the dishwasher according to an embodiment of the present invention separated.
  • the first detection module 161 may include a first detection module case 1611 , a first detection module substrate 1612 , and a first detection module cover 1613 .
  • the first detection module case 1611 is formed in a structure that can be directly coupled to the fixing bracket 180 , and the first detection module substrate 1612 is accommodated therein.
  • the first detection module cover 1613 covers the first detection module substrate 1612 accommodated in the first detection module case 1611 so that it is not exposed to the outside.
  • the first sensing module substrate 1612 is a substrate on which a plurality of Hall sensors are mounted.
  • the plurality of Hall sensors are mounted on the first sensing module substrate 1612 at predetermined intervals to detect the current position and rotation direction of the first nozzle 151 .
  • the plurality of Hall sensors are disposed on one side of the first Hall sensor unit and the first Hall sensor unit including N-1 Hall sensors disposed at positions corresponding to the N positions, and are disposed at positions corresponding to the N positions.
  • a second Hall sensor unit including N-1 Hall sensors may be included.
  • the arrangement of the Hall sensor on the first sensing module substrate 1612 may be as described below.
  • the hall sensor on the first detection module substrate 1612 is positioned at the first position and the second position. It may be mounted at a position corresponding to the middle of the second position and a position corresponding to the middle of the second position and the third position.
  • a position corresponding to the middle between the first position and the second position and the middle position between the second position and the third position At each position corresponding to , two Hall sensors may be disposed left and right.
  • the first Hall sensor 1612_11 and the second Hall sensor 1612_21 are located in the region on the first detection module substrate 1612 at a position corresponding to the middle between the first position and the second position.
  • the third Hall sensor 1612_12 and the fourth Hall sensor 1612_22 may be mounted in a region on the first sensing module substrate 1612 at a position corresponding to the middle between the second position and the third position.
  • the first Hall sensor 1612_11 and the third Hall sensor 1612_12 disposed at different heights may be included in the first Hall sensor unit.
  • a second Hall sensor 1612_21 and a fourth Hall sensor 1612_22 disposed at different heights and disposed on one side of the first Hall sensor 1612_11 and the third Hall sensor 1612_12 are included in the second Hall sensor unit.
  • the relationship between the position of the first nozzle 151 and the position of the plurality of Hall sensors mounted on the first sensing module substrate 1612 may be described in more detail with reference to FIGS. 9 and 10 .
  • FIG. 9 is a view for explaining a relationship between a position of a first nozzle of the dishwasher and a positional relationship of a plurality of Hall sensors included in the first sensing module according to an embodiment of the present invention.
  • the first sensing module substrate 1612 and the first nozzle 151 of the first sensing module 161 are viewed from the side.
  • the first nozzle 151 may move to a first position (A) that is an upper end, a second position (B) that is a middle stage, and a third position (C) that is a lower end.
  • the third Hall sensor 1612_12 is a position corresponding to the middle between the first position (A) and the second position (B) can come to
  • the first Hall sensor 1612_11 has a magnetic force generated by the first magnetic body 1511 when the first nozzle 151 is positioned at the first position A or the second position B. can detect
  • the third Hall sensor 1612_12 may detect a magnetic force generated by the first magnetic material 1511 when the first nozzle 151 is located at the second position B or the third position C.
  • the second Hall sensor 1612_21 may be located at the same height as the first Hall sensor 1612_11
  • the fourth Hall sensor 1612_22 may be located at the same height as the third Hall sensor 1612_12. .
  • the controller may sense the magnetic force generated by the first magnetic body 1511 even if the position of the first nozzle 151 moves up and down. Also, the controller may determine the position of the first nozzle 151 based on which Hall sensor has sensed the magnetic force generated by the first magnetic body 1511 . That is, the controller may determine the positions of the first rack 141 and the first nozzle 151 based on which Hall sensor of the N-1 Hall sensors sensed the magnetic force by the first magnetic body 1511 .
  • FIG. 10 is another view for explaining a relationship between a position of a first nozzle of the dishwasher and a positional relationship of a plurality of Hall sensors included in the first sensing module according to an embodiment of the present invention.
  • first sensing module substrate 1612 and the first nozzle 151 of the first sensing module 161 are viewed from above.
  • the first Hall sensor 1612_11 and the second Hall sensor 1612_21 on the first sensing module substrate 1612 may be disposed at the same height.
  • the first nozzle 151 may rotate in a counterclockwise direction R1 or a clockwise direction R2.
  • the magnetic force generated by the first magnetic material 1511 is first sensed through the first Hall sensor 1612_11 and detected through the second Hall sensor 1612_21 .
  • the magnetic force by the first magnetic material 1511 is first sensed through the second Hall sensor 1612_21, and through the first Hall sensor 1612_11 can be detected.
  • the controller determines which Hall sensor included in the Hall sensor included in the first Hall sensor and the Hall sensor included in the second Hall sensor detects the magnetic force generated by the first magnetic material 1511 . Based on this, the position of the first nozzle 151 may be determined.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating a configuration disposed below a second nozzle of the dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • the second nozzle 152 may be disposed adjacent to the lower surface of the tub 110 at the lower end of the washing chamber 111 .
  • the sump 120 is disposed under the tub 110 .
  • the second sensing module 162 is coupled to one side of the sump 120 .
  • the second nozzle 152 is disposed at the lower end of the second rack 142 as shown in FIG. 3 .
  • the second nozzle 152 may include a second magnetic body 1521 coupled to one end and a second weight 1522 at the other end. A detailed structure of the second nozzle 152 may be described in more detail with reference to FIG. 12 .
  • FIG. 12 is a diagram illustrating a structure in which a magnetic material is coupled to a second nozzle of a dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • a second magnetic body 1521 is coupled to one end of the second nozzle 152 . And although not shown in FIG. 12 , as shown in FIG. 3 , the second weight 1522 is accommodated at the other end of the second nozzle 152 .
  • the second magnetic body 1521 rotates as the second nozzle 152 rotates to generate a change in the magnetic field, so that the second sensing module 162 can sense the magnetic force generated by the second magnetic body 1521 .
  • the second magnetic body 1521 may be a magnet.
  • a structure in which the second magnetic body 1521 is coupled to the second nozzle 152 can be confirmed with reference to FIG. 13 .
  • FIG. 13 is a diagram illustrating a structure in which a magnetic material is coupled to a second nozzle of the dishwasher according to an exemplary embodiment of the present invention in isolation.
  • the second magnetic body 1521 may be coupled to a lower side of one end of the second nozzle 152 .
  • the second magnetic body 1521 may be coupled to a lower side of one end of the second nozzle 152 in a form in which the second magnet 1521a is accommodated inside the second magnet case 1521b.
  • the second sensing module 162 to be described later detects the presence or absence of a magnetic force by the second magnet 1521a, it does not matter which direction the polarity of the second magnet 1521a is disposed. Therefore, since the second nozzle 152 may be coupled without checking the direction of the polarity of the second magnet 1521a during manufacturing, there is an advantage in terms of manufacturing process.
  • the second magnet case 1521b may have a shape corresponding to the shape of the second magnet 1521a.
  • the second magnet case 1521b may have a shape capable of accommodating the bar magnet.
  • the second weight 1522 has a weight corresponding to the second magnetic body 1521 .
  • Such a second weight 1522 is disposed at an end opposite to the end of the second nozzle 152 on which the second magnetic body 1521 is disposed, so that the center of gravity of the second nozzle 152 is the second nozzle 152 . to come to the center of
  • the center of gravity of the second nozzle 152 is the center of the second nozzle 152 due to the second magnetic body 1521 disposed at one end of the second nozzle 152 . It is possible to prevent the second nozzle 152 from swinging and rotating by shifting from the .
  • FIG. 14 is a diagram illustrating a structure in which a second sensing module of the dishwasher is coupled to a sump according to an embodiment of the present invention.
  • the second sensing module 162 is coupled to one side of the sump 120 .
  • the detailed structure of the second sensing module may be described in more detail with reference to FIG. 15 .
  • 15 is a diagram illustrating a second sensing module of the dishwasher according to an embodiment of the present invention in isolation.
  • the second detection module 162 includes a second detection module bracket 162a, a second detection module case 162b, a second detection module substrate 162c, and a second detection module cover 162d.
  • the second sensing module bracket 162a couples the second sensing module 162 to one side of the sump 120 .
  • the second sensing module bracket 162a may have a structure corresponding to the sump 120 so as to be coupled to the sump 120 .
  • the second sensing module case 162b is accommodated in the second sensing module bracket 162a. And the second sensing module case 162b accommodates the second sensing module substrate 162c.
  • the second sensing module cover 162d covers the second sensing module substrate 162c accommodated in the second sensing module case 162b so that it is not exposed to the outside.
  • the second sensing module substrate 162c is a substrate on which a plurality of Hall sensors are mounted.
  • the plurality of Hall sensors are mounted on the second sensing module substrate 162c at predetermined intervals to detect the rotation direction of the second nozzle 152 .
  • Two Hall sensors may be arranged side by side along the rotation direction of the second nozzle 152 on the second sensing module substrate 162c. Accordingly, the second sensing module substrate 162c may be configured based on which hall sensor the magnetic force generated by the second magnetic material 1521 is sensed.
  • the results detected by the first detection module 161 and the second detection module 162 as described above may be output to the controller.
  • the controller controls the overall operation of the dishwasher.
  • controllers include ASICs (Application Specific Integrated Circuits), DSPs (Digital Signal Processors), DSPDs (Digital Signal Processing Devices), PLDs (Programmable Logic Devices), FPGAs (Field Programmable Gate Arrays), controllers, microcontrollers ( It may be implemented by including a physical element including at least one of micro-controllers and microprocessors.
  • the controller receives the detection result from the first detection module 161 and the second detection module 162, and determines one or more of whether the nozzles 151 and 152 are rotated, the rotation speed, and the rotation direction based on the detection result. , outputs an abnormal notification to the user or controls the washing water supplied to the nozzles 151 and 152 through the washing pump 130 .
  • FIGS. 16 to 18 A more detailed operation of the controller may be described with reference to FIGS. 16 to 18 .
  • 16 is a flowchart illustrating a process in which the dishwasher determines a rotation direction of a nozzle according to an embodiment of the present invention.
  • the controller receives a detection result from the first detection module 161 and the second detection module 162 ( S1610 ).
  • the controller determines the rotation direction of the first nozzle 151 by receiving the detection result from the first detection module 161
  • the present invention is not limited thereto. That is, the method for the controller to determine the rotation direction of the second nozzle 152 by receiving the detection result from the second detection module 162 may be performed in the same manner.
  • the controller determines whether the first Hall sensor units 1612_11 and 1612_12 first sensed the magnetic force based on the detection result (S1620).
  • the controller determines the rotation direction of the first nozzle 151 as the first direction (S1630). Conversely, when the controller determines that the magnetic force is first detected by the second Hall sensor units 1612_21 and 1612_22, not the first Hall sensor units 1612_11 and 1612_12, the rotation direction of the first nozzle 151 is determined as the second direction. (S1640).
  • first direction and the second direction may be opposite to each other, for example, the first direction may be a counterclockwise direction, and the second direction may be a clockwise direction.
  • 17 is a flowchart illustrating a process in which the dishwasher determines a rotation speed of a nozzle according to an embodiment of the present invention.
  • the controller receives a detection result from the detection modules 161 and 162 ( S1710 ).
  • the controller calculates the magnetic force detection time, which is the time at which the detection modules 161 and 162 detect the magnetic force (S1720).
  • the controller calculates a magnetic force non-sensing time, which is a time during which the sensing modules 161 and 162 do not sense the magnetic force (S1730). In this case, the order of steps S1720 and S1730 may be interchanged.
  • the controller calculates the rotation period of the nozzles 151 and 152 (S1740).
  • the rotation period of the nozzles 151 and 152 may be calculated by adding the magnetic force sensing time and the magnetic force non-sensing time. For example, if the magnetic force detection time is 0.5 s and the magnetic force non-detection time is 4.5 s, the rotation period of the nozzles 151 and 152 may be calculated as 5 s.
  • the controller calculates the rotational speed of the nozzles 151 and 152 (S1750).
  • the rotation speed of the nozzles 151 and 152 may be calculated based on the rotation period of the nozzles 151 and 152 . For example, if the rotation period of the nozzles 151 and 152 is 5s, since the nozzles 151 and 152 rotate 12 times per minute, the rotational speed of the nozzles 151 and 152 can be calculated as 12 RPM.
  • the controller may calculate the rotation speed of the nozzles 151 and 152 using the magnetic force detection time and the magnetic force non-sensing time through the detection modules 161 and 162 .
  • FIG. 18 is a flowchart for explaining a method of controlling rotation of a nozzle or outputting an abnormality notification to a user based on whether the nozzle rotates, a rotation speed, and a rotation direction, by the dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • the controller determines whether the magnetic force non-sensing time is equal to or greater than a preset reference time (S1810).
  • the reference time is a reference time for determining that the nozzles 151 and 152 do not rotate smoothly, and may be set to, for example, 10 s. That is, if the controller does not sense the magnetic force through the sensing modules 161 and 162 for more than the reference time, it may be determined that the nozzles 151 and 152 do not rotate smoothly.
  • the controller outputs an abnormality notification to the user (S1870).
  • the controller transmits a notification message to a user terminal interlocked with the dishwasher 100 or outputs a notification through an interface (not shown), a speaker (not shown) or an LED (not shown) included in the dishwasher 100 . You can output an anomaly notification in this way.
  • the controller determines whether the rotation speed of the nozzle is less than the preset minimum rotation speed (S1820).
  • the minimum rotation speed is a reference speed for determining that the nozzles 151 and 152 do not rotate smoothly, and may be set to, for example, 6 RPM. That is, when the rotation speed of the nozzles 151 and 152 is less than the minimum rotation speed, the controller may determine that the nozzles 151 and 152 do not rotate smoothly.
  • the controller outputs an abnormal notification to the user (S1870).
  • the controller determines whether the rotational speed of the nozzles 151 and 152 is equal to or greater than the minimum rotational speed. If the controller determines whether the rotational speed of the nozzles 151 and 152 is less than a preset reference rotational speed (S1830).
  • the reference rotation speed is a speed at which the controller controls the nozzles 151 and 152 to rotate. It may have a value different from the rotation speed of the nozzles 151 and 152 .
  • the reference rotation speed may be set differently according to the rotation direction of the nozzles 151 and 152 .
  • the controller controls the washing water supplied to the nozzles 151 and 152 through the washing pump 130 to increase the rotational speed of the nozzles 151 and 152. (S1850).
  • the controller determines whether the rotational speed of the nozzles 151 and 152 exceeds the reference rotational speed (S1840).
  • the controller controls the washing water supplied to the nozzles 151 and 152 through the washing pump 130 to decrease the rotational speed of the nozzles 151 and 152 when the rotational speed of the nozzles 151 and 152 exceeds the reference rotational speed. do (S1860).
  • the rotational speed of the nozzles 151 and 152 does not exceed the reference rotational speed, the rotational speed of the nozzles 151 and 152 is the same as the reference rotational speed, and thus the controller does not perform any control.
  • the controller outputs an abnormal notification to the user based on whether the nozzles 151 and 152 are rotated, or controls the rotation of the nozzles 151 and 152 based on the rotation speed and direction of the nozzles 151 and 152.
  • the dishwasher 100 uses N-1 Hall sensors disposed at positions corresponding to the N positions to which the nozzles 151 move, so that the nozzles 151 are used. There is an advantage in that it is possible to detect whether the nozzle 151 is rotated even if the position of the is changed.
  • the rotation direction and rotation speed of the nozzles 151 and 152 are sensed through the first Hall sensor unit and the second Hall sensor unit disposed on one side of the first Hall sensor unit, the rotation of the nozzles 151 and 152 is more precisely controlled. There is an advantage in that the performance of the dishwasher 100 can be improved by controlling it.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

본 발명은 식기 세척기에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기는 세척 대상이 수납되는 세척실이 형성된 터브, 터브의 하단에 배치되며, 세척수를 저장하는 섬프, 섬프에 수용된 세척수를 노즐로 공급하는 세척 펌프, 세척실의 내부에 배치되며, 세척 대상이 수납되는 랙, 랙의 하단에 배치되어 세척 펌프로부터 공급되는 세척수의 반발력에 의해 회전하며 세척 대상으로 세척수를 분사하며, 일단에 자성체가 결합되는 노즐, 노즐의 가동 범위에 대응되는 영역에 배치되며, 자성체에 의한 자력을 감지하는 홀 센서를 포함하는 감지 모듈 및 감지 모듈로부터 감지 결과를 수신하고, 감지 결과에 기초하여 노즐의 회전 여부, 회전 속도 및 회전 방향을 판단하여, 사용자에게 이상 알림을 출력하거나 세척 펌프를 통해 노즐로 공급되는 세척수를 제어하는 제어기를 포함한다.

Description

식기 세척기
본 발명은 식기 세척기에 관한 것이다.
식기 세척기는 식기나 조리 도구 등의 세척 대상에 세척수를 분사하여 세척 대상에 잔류하는 이물질을 제거하는 가전기기이다.
이러한 식기 세척기는 세척 공간을 제공하는 터브, 터브 내에 구비되어 식기가 수용되는 랙, 랙으로 세척수를 분사하는 노즐, 세척수를 저장하는 섬프 및 섬프에 저장된 세척수를 노즐에 공급하는 세척 펌프를 포함하는 것이 일반적이다.
노즐은 회전하며 세척 대상에 세척수를 골고루 분사한다. 그러나 세척 대상이 노즐의 회전 영역 내에 배치되면, 노즐이 세척 대상에 의해 원활하게 회전하지 못할 수 있다. 또한 세척 펌프 주변의 필터에 오염물이 과도하게 적재되면, 세척 펌프에서 공급되는 세척수가 노즐에 원활하게 공급되지 못하는 등의 원인으로 인해, 노즐이 원활하게 회전하지 않을 수 있다. 이와 같은 원인으로 노즐이 원활하게 회전하지 않는 경우, 세척 대상이 세척수를 통해 세척되지 못하게 되어, 식기 세척기의 세척 성능이 저하될 수 있다.
이와 같이 노즐이 원활하게 회전하지 않음으로 인하여 발생하는 문제를 해결하기 위해, 노즐의 회전 여부를 감지할 수 있는 식기 세척기의 일 실시예가 등록특허 DE 10-2006-007329에 개시된다.
이와 같은 식기 세척기는 홀 센서를 이용하여 노즐의 양단에 포함된 자성체에 의해 발생하는 자기장의 교번을 감지함으로써, 노즐의 회전 여부를 감지한다. 그러나 홀 센서는 감지 영역이 한정적이기 때문에 노즐의 위치가 변하면, 자성체에 의한 자기장 변화가 약해지게 되어, 노즐의 회전 여부를 감지하지 못한다.
또한 홀 센서가 자석의 극성의 교번을 감지함에 따라 노즐의 회전을 감지하므로, 노즐의 양단에 두 개의 자석을 극성이 반대되도록 삽입하지 않으면, 노즐의 회전을 감지할 수 없다.
또한 노즐의 회전 방향 및 회전 속도를 감지할 수 없으므로, 노즐의 회전을 정확하게 제어할 수 없는 문제가 있다.
따라서 상술한 바와 같은 문제점이 개선된 식기 세척기의 개발이 필요한 실정이다.
본 발명의 목적은 노즐의 위치가 변하더라도 노즐의 회전 여부를 감지할 수 있는 식기 세척기를 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 목적은 극성과 관계 없이 삽입된 하나의 자석을 이용하여 노즐의 회전 여부를 감지할 수 있는 식기 세척기를 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 목적은 노즐의 회전 방향 및 회전 속도를 감지하여, 노즐의 회전을 보다 정밀하게 제어할 수 있는 식기 세척기를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
본 발명에서 식기 세척기는 일단에 자성체가 결합되는 노즐, 노즐의 가동 범위에 대응되는 영역에 배치되며, 자성체에 의한 자력을 감지하는 홀 센서를 포함하는 감지 모듈 및 감지 모듈로부터 수신한 감지 결과에 기초하여 노즐의 회전 여부, 회전 속도 및 회전 방향 중 하나 이상을 판단하는 제어기를 포함한다.
이와 같은 구성에 의하면 노즐의 위치가 변하더라도 노즐의 회전 여부를 감지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 식기 세척기는 세척 대상이 수납되는 세척실이 형성된 터브, 상기 터브의 하단에 배치되며, 세척수를 저장하는 섬프, 상기 섬프에 수용된 상기 세척수를 노즐로 공급하는 세척 펌프, 상기 세척실의 내부에 배치되며, 상기 세척 대상이 수납되는 랙, 상기 랙의 하단에 배치되어 상기 세척 펌프로부터 공급되는 상기 세척수의 반발력에 의해 회전하며 상기 세척 대상으로 상기 세척수를 분사하며, 일단에 자성체가 결합되는 노즐, 상기 노즐의 가동 범위에 대응되는 영역에 배치되며, 상기 자성체에 의한 자력을 감지하는 홀 센서를 포함하는 감지 모듈 및 상기 감지 모듈로부터 감지 결과를 수신하고, 상기 감지 결과에 기초하여 상기 노즐의 회전 여부, 회전 속도 및 회전 방향 중 하나 이상을 판단하여, 사용자에게 이상 알림을 출력하거나 상기 세척 펌프를 통해 상기 노즐로 공급되는 세척수를 제어하는 제어기를 포함한다.
또한 본 발명의 일 실시예에서, 상기 랙은 상기 세척실의 상부에 배치되며, N개(N은 2 이상의 자연수)의 위치로 상하 이동 가능한 제1 랙을 포함하고, 상기 노즐은 상기 제1 랙의 하단에 배치되며, 상기 제1 랙과 함께 상기 N개의 위치로 상하 이동하는 제1 노즐을 포함하고, 상기 감지 모듈은 상기 N개의 위치에 대응되는 위치에 배치되는 N-1개의 홀 센서를 포함하는 제1 감지 모듈을 포함한다.
또한 본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1 노즐의 일단에는 제1 자성체가 결합되고, 상기 제1 노즐의 타단에는 상기 제1 자성체에 대응되는 무게를 가지는 제1 무게추가 수용된다.
또한 본 발명의 일 실시예에서, 상기 식기 세척기는 상기 터브의 일면에 구비되어, 상기 세척실을 개폐하는 도어, 상기 도어의 일 영역에 배치되며, 상기 세척실로 세제를 공급하는 디스펜서 및 상기 디스펜서에 결합되며, 상기 제1 감지 모듈이 장착되는 고정 브라켓을 더 포함한다.
또한 본 발명의 일 실시예에서, 상기 제어기는 상기 N-1개의 홀 센서 중 어느 홀 센서가 상기 자성체에 의한 자력을 감지하였는지에 기초하여 상기 제1 랙 및 상기 제1 노즐이 상기 N개의 위치 중 어느 위치에 있는지 판단한다.
또한 본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1 감지 모듈은 상기 N개의 위치에 대응되는 위치에 배치되는 N-1개의 홀 센서를 포함하는 제1 홀 센서부 및 상기 제1 홀 센서부의 일측에 배치되며, 상기 N개의 위치에 대응되는 위치에 배치되는 N-1개의 홀 센서를 포함하는 제2 홀 센서부를 포함한다.
또한 본 발명의 일 실시예에서, 상기 제어기는 상기 제1 홀 센서부 및 상기 제2 홀 센서부가 상기 자성체에 의한 자력을 감지한 순서에 기초하여 상기 제1 노즐의 회전 방향을 판단한다.
또한 본 발명의 일 실시예에서, 상기 랙은 상기 세척실의 하부에 배치되는 제2 랙을 포함하고, 상기 노즐은 상기 제2 랙의 하단에 배치되는 제2 노즐을 포함하고, 상기 감지 모듈은 상기 섬프의 일측에 결합되는 제2 감지 모듈을 포함한다.
또한 본 발명의 일 실시예에서, 상기 제2 노즐의 일단에는 제2 자성체가 결합되고, 상기 제2 노즐의 타단에는 상기 제2 자성체에 대응되는 무게를 가지는 제2 무게추가 수용된다.
또한 본 발명의 일 실시예에서, 상기 제어기는 상기 감지 모듈을 통한 자력 감지 시간 및 자력 비감지 시간을 이용하여, 상기 노즐의 회전 속도를 연산한다.
또한 본 발명의 일 실시예에서, 상기 제어기는 상기 감지 모듈을 통한 자력 비감지 시간이 미리 설정된 기준 시간 이상이면, 사용자에게 이상 알림을 출력한다.
또한 본 발명의 일 실시예에서, 상기 제어기는 상기 노즐의 회전 속도가 미리 설정된 최저 회전 속도 미만이면, 사용자에게 이상 알림을 출력한다.
또한 본 발명의 일 실시예에서, 상기 제어기는 상기 노즐의 회전 속도와 미리 설정된 기준 회전 속도와 비교한 결과에 기초하여 상기 세척 펌프를 통해 상기 노즐로 공급되는 세척수를 제어한다.
또한 본 발명의 일 실시예에서, 상기 기준 회전 속도는 상기 노즐의 회전 방향에 따라 다르게 설정된다.
또한 본 발명의 일 실시예에서, 상기 제어기는 상기 노즐의 회전 속도가 상기 기준 회전 속도 미만이면, 상기 노즐의 회전 속도가 증가하도록 상기 세척 펌프를 통해 상기 노즐로 공급되는 세척수를 제어하고, 상기 노즐의 회전 속도가 상기 기준 회전 속도 이상이면, 상기 노즐의 회전 속도가 감소하도록 상기 세척 펌프를 통해 상기 노즐로 공급되는 세척수를 제어한다.
본 발명에 따른 식기 세척기는, 노즐이 이동하는 N개의 위치에 대응되는 위치에 배치되는 N-1개의 홀 센서를 이용함으로써, 노즐의 위치가 변하더라도 노즐의 회전 여부를 감지할 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명에 따른 식기 세척기는, 노즐의 일단에는 자성체를, 노즐의 타단에는 무게추를 배치함으로써, 노즐이 보다 원활하게 회전하게 할 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명에 따른 식기 세척기는, 제1 홀 센서부 및 제1 홀 센서부의 일측에 배치되는 제2 홀 센서부를 통해 노즐의 회전 방향 및 회전 속도를 감지하므로, 노즐의 회전을 보다 정밀하게 제어하여 식기 세척기의 성능을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기에서 케이스 및 도어를 제거한 모습을 도시한 사시도이다.
도 3는 도 1의 "A-A" 선에 따른 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제1 랙 및 제1 노즐만을 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제1 노즐만을 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제1 노즐에 제1 자성체가 결합되는 구조를 분리하여 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제1 감지 모듈이 고정 브라켓을 통해 디스펜서에 결합되는 구조를 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제1 감지 모듈 및 고정 브라켓을 분리하여 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제1 노즐의 위치와 제1 감지 모듈에 포함된 복수 개의 홀 센서의 위치 관계를 설명하기 위한 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제1 노즐의 위치와 제1 감지 모듈에 포함된 복수 개의 홀 센서의 위치 관계를 설명하기 위한 다른 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제2 노즐의 하측에 배치되는 구성을 도시한 도면이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제2 노즐에 제2 자성체가 결합되는 구조를 도시한 도면이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제2 노즐에 제2 자성체가 결합되는 구조를 분리하여 도시한 도면이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제2 감지 모듈이 섬프에 결합되는 구조를 도시한 도면이다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제2 감지 모듈을 분리하여 도시한 도면이다.
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기가 노즐의 회전 방향을 판단하는 과정을 설명하기 위한 순서도이다.
도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기가 노즐의 회전 속도를 판단하는 과정을 설명하기 위한 순서도이다.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기가 노즐의 회전 여부, 회전 속도 및 회전 방향에 기초하여, 노즐의 회전을 제어하거나 사용자에게 이상 알림을 출력하는 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것으로, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 제1 구성요소는 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.
또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.
명세서 전체에서, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 각 구성요소는 단수일 수도 있고 복수일 수도 있다.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
이하에서는, 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 식기 세척기를 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기를 도시한 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기(100)의 외관이 도시된 사시도를 확인할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기(100)는 케이스(101) 및 도어(102)를 포함할 수 있다.
케이스(101)는 식기 세척기(100)의 외관을 형성한다. 케이스(101)는 일면이 개방된 육면체 형태로 형성될 수 있으며, 케이스(101)의 내부에는 터브(110)가 구비된다.
도어(102)는 케이스(101)의 개방된 일면에 구비되어, 케이스(101) 내부의 빈 공간을 개폐한다. 도어(102)는 자동 또는 수동으로 열리거나 닫힐 수 있다.
케이스(101) 내부의 빈 공간에 배치되는 구성은 도 2 및 도 3을 참조하여 보다 상세히 설명될 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기에서 케이스 및 도어를 제거한 모습을 도시한 사시도이다. 도 3는 도 1의 "A-A" 선에 따른 단면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기(100)는 터브(110), 섬프(120), 세척 펌프(130) 랙(141, 142), 노즐(151, 152, 153) 및 감지 모듈(161, 162)을 포함한다. 그리고 도면 상에 도시되지 않았지만, 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기(100)는 제어기를 포함한다. 또한 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기(100)는 디스펜서(170) 및 고정 브라켓(180)을 더 포함할 수 있다.
터브(110)는 케이스(101)의 내부에 구비되고, 일면이 개방된 육면체 형태로 형성될 수 있다. 이때 터브(110)의 개방된 일면은 케이스(101)의 개방된 일면에 대응되는 면일 수 있다. 이에 따라 터브(110)의 개방된 일면은 도어(102)에 의해 개폐될 수 있다. 터브(110)의 내부에는 세척 대상이 수납되는 세척실(111)이 형성된다.
섬프(120)는 터브(110)의 하단에 배치된다. 섬프(120)는 세척수를 저장하고, 세척 대상을 세척한 세척수를 집수한다.
섬프(120)는 저장된 세척수를 식기 세척기(100)의 외부로 안내하는 배수 유로(121)와 연결된다. 섬프(120)는 배수 유로(121)를 통해 식기 세척기(100)의 외부로 세척수를 배수할 수 있다.
배수 펌프(122)는 섬프(120)에 저장된 세척수를 배수 유로(121)를 통하여 배수할 수 있다. 배수 펌프(122)는 회전력을 발생하는 배수 모터(미도시)를 포함할 수 있다. 배수 펌프(122)가 동작하면 섬프(120)에 저장된 세척수는 배수 유로(121)를 통하여 식기 세척기(100)의 외부로 배출될 수 있다.
필터(123)는 터브(110)와 섬프(120)의 사이에 배치되어, 터브(110)에서 섬프(120)로 유입되는 세척수에 포함된 오물을 거를 수 있다.
세척 펌프(130)는 섬프(120)에 저장된 세척수를 노즐(151, 152, 153)로 공급할 수 있다. 세척 펌프(130)는 회전력을 발생하는 세척 모터(미도시)를 포함할 수 있다. 세척 펌프(130)가 동작하면 섬프(120)에 저장된 세척수는 노즐(151, 152, 153)로 공급될 수 있다. 세척 펌프(130)는 후술되는 제어기로부터 수신하는 명령에 기초하여 동작할 수 있다.
랙(141, 142)은 세척실(111)의 내부에 배치되며, 세척 대상이 수납된다. 랙(141, 142)은 제1 랙(141) 및 제2 랙(142)을 포함할 수 있다. 제1 랙(141)은 세척실(111)의 상부에 배치될 수 있고, 제2 랙(142)은 세척실(111)의 하부에 배치될 수 있다.
노즐(151, 152, 153)은 세척실(111)의 내부에 배치되어, 세척 대상으로 세척수를 분사한다. 노즐(151, 152, 153)은 제1 노즐(151), 제2 노즐(152) 및 제3 노즐(153)을 포함할 수 있다.
제1 노즐(151)은 제1 랙(141)의 하단에 배치되어, 상측으로 세척수를 분사할 수 있다. 즉, 제1 노즐(151)은 제1 랙(141)에 수납된 세척 대상으로 세척수를 분사할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서 제1 노즐(151)은 섬프(120)로부터 공급되는 세척수의 반발력에 의해 회전하며 세척 대상으로 세척수를 분사할 수 있다.
제2 노즐(152)은 제2 랙(142)의 하단에 배치되어, 상측으로 세척수를 분사할 수 있다. 즉, 제2 노즐(152)은 제2 랙(142)에 수납된 세척 대상으로 세척수를 분사할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서 제2 노즐(152)은 섬프(120)로부터 공급되는 세척수의 반발력에 의해 회전하며 세척 대상으로 세척수를 분사할 수 있다.
제3 노즐(153)은 제1 랙(141)의 상단에 배치되어, 하측으로 세척수를 분사할 수 있다. 즉, 제3 노즐(153)은 제1 랙(141) 및 제2 랙(142)에 수납된 세척 대상으로 세척수를 분사할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서 제3 노즐(153)은 회전하지 않으며 세척 대상으로 세척수를 분사할 수 있다.
이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기(100)의 제1 노즐(151)과 제2 노즐(152)은 회전하며 세척수를 분사하고, 제3 노즐(153)은 회전하지 않으며 세척수를 분사할 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위해 식기 세척기(100)의 제1 노즐(151)과 제2 노즐(152)이 회전하며 세척수를 분사하고, 제3 노즐(153)은 회전하지 않으며 세척수를 분사하는 실시예를 중심으로 설명하도록 한다.
감지 모듈(161, 162)은 노즐(151, 152, 153)의 가동 범위에 대응되는 영역에 배치되며, 자성체에 의한 자력을 감지하는 홀 센서를 포함한다. 감지 모듈(161, 162)은 제1 감지 모듈(161) 및 제2 감지 모듈(163)을 포함할 수 있다.
랙(141, 142), 노즐(151, 152, 153) 및 감지 모듈(161, 162)의 상세 구조는 도 4 내지 도 15를 참조하여 보다 상세히 설명될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제1 랙 및 제1 노즐만을 도시한 사시도이다.
도 4를 참조하면, 제1 랙(141)은 제1 노즐(151)과 연결될 수 있다.
제1 랙(141)은 높이 조절부(141a, 141b)를 포함한다. 높이 조절부(141a, 141b)는 미리 정해진 가동 범위 내에서 제1 랙(141)이 상하로 이동 가능하도록 한다. 이때 높이 조절부(141a, 141b)는 제1 랙(141)이 N개(N은 2 이상의 자연수)의 위치 중 어느 하나의 위치에 위치하도록 할 수 있다. 즉, 사용자가 제1 랙(141)을 상측 또는 하측으로 이동시킬 때, 높이 조절부(141a, 141b)는 제1 랙(141)이 가동 범위 내의 N개의 위치 중 어느 하나의 위치에 위치하도록 한다. 이와 같은 높이 조절부(141a, 141b)에 의해 제1 랙(141)은 N개의 위치로 상하 이동 가능할 수 있다.
이때 제1 노즐(151)은 제1 랙(141)과 연결될 수 있다. 따라서 제1 노즐(151)은 제1 랙(141)과 함께 상하로 N개의 위치로 이동 가능할 수 있다.
제1 노즐(151)은 일단에 제1 자성체(1511)가 결합되고, 타단에 제1 무게추(1512)를 포함할 수 있다. 제1 노즐(151)의 상세 구조는 도 5를 참조하여 보다 상세히 설명될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제1 노즐만을 도시한 사시도이다.
도 5를 참조하면, 제1 노즐(151)의 일단에는 제1 자성체(1511)가 결합된다. 그리고 도 5에는 도시되지 않았지만, 도 3에 도시된 바와 같이 제1 노즐(151)의 타단에는 제1 무게추(1512)가 수용된다. 제1 자성체(1511)는 제1 노즐(151)이 회전함에 따라 같이 회전하여 자기장의 변화를 일으킴으로써, 제1 감지 모듈(161)이 제1 자성체(1511)에 의한 자력을 감지할 수 있도록 한다. 본 발명의 일 실시예에서 제1 자성체(1511)는 자석일 수 있다.
제1 노즐(151)에 제1 자성체(1511)가 결합되는 구조는 도 6을 통해 확인할 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제1 노즐에 제1 자성체가 결합되는 구조를 분리하여 도시한 도면이다.
도 6을 참조하면, 제1 자성체(1511)는 제1 노즐(151)의 일단의 하측에 결합될 수 있다.
제1 자성체(1511)는 제1 자석(1511a)이 제1 자석 케이스(1511b)의 내측에 수용된 형태로 제1 노즐(151)의 일단의 하측에 결합될 수 있다. 이때 후술되는 제1 감지 모듈(161)은 제1 자석(1511a)에 의한 자력의 유무를 감지하므로, 제1 자석(1511a)의 극성이 어느 방향을 향하도록 배치되어도 상관없다. 따라서 제1 노즐(151)의 제조 시 제1 자석(1511a)의 극성의 방향을 확인하지 않고 결합하여도 되므로, 제조 공정적인 면에서 이점이 있다.
제1 자석 케이스(1511b)는 제1 자석(1511a)의 형상에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 예를 들어 제1 자석(1511a)이 막대 자석 형태를 가지면, 제1 자석 케이스(1511b)는 막대 자석을 수용할 수 있도록 직육면체 형태를 가질 수 있다.
다시 도 5로 돌아와서, 제1 무게추(1512)는 제1 자성체(1511)에 대응되는 무게를 가진다. 이와 같은 제1 무게추(1512)는 제1 자성체(1511)가 배치된 제1 노즐(151)의 단부와 반대편 단부에 배치되어, 제1 노즐(151)의 무게 중심이 제1 노즐(151)의 중심으로 오도록 한다. 이와 같이 제1 무게추(1512)를 배치함으로써, 제1 노즐(151)의 일단에 배치된 제1 자성체(1511)로 인해 제1 노즐(151)의 무게 중심이 제1 노즐(151)의 중심으로부터 어긋나서 제1 노즐(151)이 흔들리며 회전하는 것을 방지할 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제1 감지 모듈이 고정 브라켓을 통해 디스펜서에 결합되는 구조를 도시한 도면이다.
도 7을 참조하면, 제1 감지 모듈(161)이 고정 브라켓(180)을 통해 디스펜서(170)의 하단에 결합된 모습을 확인할 수 있다.
디스펜서(170)는 도어(102)의 일 영역에 배치된다. 이때 디스펜서(170)는 사용자가 세제 투입을 용이하게 하기 위해서 도어(102)의 내면 상단 중앙에 배치될 수 있다. 디스펜서(170)는 식기 세척기(100)가 세제가 필요한 행정을 수행할 때, 세척실(111)로 세제를 공급할 수 있다.
고정 브라켓(180)은 디스펜서(170)에 결합된다. 고정 브라켓(180)은 일단이 도어(102)에 배치된 디스펜서(170)에 결합되고, 고정 브라켓(180)의 타단에는 제1 감지 모듈(161)이 결합된다. 이와 같이 디스펜서(170)에 고정 브라켓(180)을 통해 제1 감지 모듈(161)이 결합됨으로써, 도 7에 도시된 바와 같이 제1 노즐(151)에 결합된 제1 자성체(1511)가 제1 감지 모듈(161)에 근접할 수 있게 된다. 이에 따라 제1 감지 모듈(161)이 제1 자성체(1511)에 의한 자력을 감지할 수 있다.
제1 감지 모듈(161)은 N개의 위치에 대응되는 위치에 배치되는 N-1개의 홀 센서를 포함한다. 제1 감지 모듈(161)의 상세 구조는 도 8을 참조하여 보다 상세히 설명될 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제1 감지 모듈 및 고정 브라켓을 분리하여 도시한 도면이다.
도 8을 참조하면, 제1 감지 모듈(161)이 분해되어 도시된 사시도를 확인할 수 있다. 제1 감지 모듈(161)은 제1 감지 모듈 케이스(1611), 제1 감지 모듈 기판(1612) 및 제1 감지 모듈 커버(1613)를 포함할 수 있다.
제1 감지 모듈 케이스(1611)는 고정 브라켓(180)에 직접 결합될 수 있는 구조로 형성되며, 내부에는 제1 감지 모듈 기판(1612)이 수용된다.
제1 감지 모듈 커버(1613)는 제1 감지 모듈 케이스(1611)의 내부에 수용된 제1 감지 모듈 기판(1612)이 외부로 노출되지 않도록 커버한다.
제1 감지 모듈 기판(1612)은 복수 개의 홀 센서가 실장된 기판이다. 복수 개의 홀 센서는 제1 노즐(151)의 현재 위치 및 회전 방향을 감지할 수 있도록 미리 정해진 간격에 따라 제1 감지 모듈 기판(1612)에 실장된다. 복수 개의 홀 센서는 N개의 위치에 대응되는 위치에 배치되는 N-1개의 홀 센서를 포함하는 제1 홀 센서부 및 제1 홀 센서부의 일측에 배치되며, N개의 위치에 대응되는 위치에 배치되는 N-1개의 홀 센서를 포함하는 제2 홀 센서부를 포함할 수 있다.
제1 랙(141) 및 제1 노즐(151)이 3개의 위치로 상하 이동 가능한 경우, 제1 감지 모듈 기판(1612) 상의 홀 센서의 배치는 후술하는 바와 같을 수 있다.
우선 제1 랙(141) 및 제1 노즐(151)이 제1 위치, 제2 위치 및 제3 위치로 상하 이동 가능한 경우, 제1 감지 모듈 기판(1612) 상에 홀 센서는 제1 위치와 제2 위치의 중간에 대응되는 위치 및 제2 위치와 제3 위치의 중간에 대응되는 위치에 실장될 수 있다.
또한 제1 감지 모듈(161)을 통해 제1 노즐(151)의 회전 방향을 감지할 수 있도록 하기 위하여, 제1 위치와 제2 위치의 중간에 대응되는 위치 및 제2 위치와 제3 위치의 중간에 대응되는 위치 각각에는 2개의 홀 센서가 좌우로 배치될 수 있다.
즉, 도 8에 도시된 바와 같이 제1 홀 센서(1612_11) 및 제2 홀 센서(1612_21)가 제1 위치와 제2 위치의 중간에 대응되는 위치의 제1 감지 모듈 기판(1612) 상의 영역에, 제3 홀 센서(1612_12) 및 제4 홀 센서(1612_22)가 제2 위치와 제3 위치의 중간에 대응되는 위치의 제1 감지 모듈 기판(1612) 상의 영역에 실장될 수 있다.
이때 서로 다른 높이에 배치되는 제1 홀 센서(1612_11) 및 제3 홀 센서(1612_12)가 제1 홀 센서부에 포함될 수 있다. 그리고 서로 다른 높이에 배치되며 제1 홀 센서(1612_11) 및 제3 홀 센서(1612_12)의 일측에 배치되는 제2 홀 센서(1612_21) 및 제4 홀 센서(1612_22)가 제2 홀 센서부에 포함될 수 있다.
제1 노즐(151)의 위치와 제1 감지 모듈 기판(1612)에 실장된 복수 개의 홀 센서들의 위치 관계는 도 9 및 도 10을 참조하여 보다 상세히 설명될 수 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제1 노즐의 위치와 제1 감지 모듈에 포함된 복수 개의 홀 센서의 위치 관계를 설명하기 위한 도면이다.
도 9를 참조하면, 제1 감지 모듈(161)의 제1 감지 모듈 기판(1612) 및 제1 노즐(151)을 측면에서 바라본 모습이 도시된 것을 확인할 수 있다.
이때 제1 노즐(151)은 상단인 제1 위치(A), 중단인 제2 위치(B) 및 하단인 제3 위치(C)로 이동할 수 있다.
그리고 제1 감지 모듈(161)이 고정 브라켓(180)을 통해 디스펜서(170)에 결합되었을 때, 제1 감지 모듈(161)의 제1 감지 모듈 기판(1612)에 실장된 제1 홀 센서(1612_11)는 제1 위치(A)와 제2 위치(B)의 중간에 대응되는 위치에, 제3 홀 센서(1612_12)는 제1 위치(A)와 제2 위치(B)의 중간에 대응되는 위치에 올 수 있다.
이와 같이 배치됨에 따라, 제1 홀 센서(1612_11)는 제1 노즐(151)이 제1 위치(A) 또는 제2 위치(B)에 위치하는 경우, 제1 자성체(1511)에 의해 발생하는 자력을 감지할 수 있다. 그리고 제3 홀 센서(1612_12)는 제1 노즐(151)이 제2 위치(B) 또는 제3 위치(C)에 위치하는 경우, 제1 자성체(1511)에 의해 발생하는 자력을 감지할 수 있다. 도면 상 도시되지는 않았지만, 제2 홀 센서(1612_21)는 제1 홀 센서(1612_11)와 동일한 높이에, 제4 홀 센서(1612_22)는 제3 홀 센서(1612_12)와 동일한 높이에 위치할 수 있다.
이에 따라 제어기는 제1 노즐(151)의 위치가 상하로 이동하더라도, 제1 자성체(1511)에 의해 발생하는 자력을 감지할 수 있다. 또한 제어기는 어느 홀 센서가 제1 자성체(1511)에 의해 발생하는 자력을 감지하였는지에 기초하여 제1 노즐(151)의 위치를 판단할 수 있다. 즉, 제어기는 N-1 개의 홀 센서 중 어느 홀 센서가 제1 자성체(1511)에 의한 자력을 감지하였는지에 기초하여 제1 랙(141) 및 제1 노즐(151)의 위치를 판단할 수 있다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제1 노즐의 위치와 제1 감지 모듈에 포함된 복수 개의 홀 센서의 위치 관계를 설명하기 위한 다른 도면이다.
도 10을 참조하면, 제1 감지 모듈(161)의 제1 감지 모듈 기판(1612) 및 제1 노즐(151)을 상부에서 바라본 모습이 도시된 것을 확인할 수 있다.
제1 감지 모듈 기판(1612) 상의 제1 홀 센서(1612_11) 및 제2 홀 센서(1612_21)는 동일한 높이에 배치될 수 있다.
제1 노즐(151)은 반시계 방향(R1) 또는 시계 방향(R2)로 회전할 수 있다.
제1 노즐(151)이 반시계 방향(R1)으로 회전하면, 제1 자성체(1511)에 의한 자력은 제1 홀 센서(1612_11)를 통해 먼저 감지되고, 제2 홀 센서(1612_21)를 통해 감지될 수 있다. 반대로, 제1 노즐(151)이 시계 방향(R2)으로 회전하면, 제1 자성체(1511)에 의한 자력은 제2 홀 센서(1612_21)를 통해 먼저 감지되고, 제1 홀 센서(1612_11)를 통해 감지될 수 있다.
이에 따라 제어기는 제1 홀 센서부에 포함된 홀 센서와 제2 홀 센서부에 포함된 홀 센서 중 어느 홀 센서부에 포함된 홀 센서가 제1 자성체(1511)에 의해 발생하는 자력을 감지하였는지에 기초하여 제1 노즐(151)의 위치를 판단할 수 있다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제2 노즐의 하측에 배치되는 구성을 도시한 도면이다.
도 11을 참조하면, 제2 노즐(152)은 세척실(111)의 하단에 터브(110)의 하부면에 인접하여 배치될 수 있다. 그리고 섬프(120)는 터브(110)의 하부에 배치된다. 이때 제2 감지 모듈(162)은 섬프(120)의 일측에 결합된다.
제2 노즐(152)은 도 3에 도시된 바와 같이 제2 랙(142)의 하단에 배치된다. 제2 노즐(152)은 일단에 제2 자성체(1521)가 결합되고, 타단에 제2 무게추(1522)를 포함할 수 있다. 제2 노즐(152)의 상세 구조는 도 12를 참조하여 보다 상세히 설명될 수 있다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제2 노즐에 자성체가 결합되는 구조를 도시한 도면이다.
도 12를 참조하면, 제2 노즐(152)의 일단에는 제2 자성체(1521)가 결합된다. 그리고 도 12에는 도시되지 않았지만, 도 3에 도시된 바와 같이 제2 노즐(152)의 타단에는 제2 무게추(1522)가 수용된다. 제2 자성체(1521)는 제2 노즐(152)이 회전함에 따라 같이 회전하여 자기장의 변화를 일으킴으로써, 제2 감지 모듈(162)이 제2 자성체(1521)에 의한 자력을 감지할 수 있도록 한다. 본 발명의 일 실시예에서 제2 자성체(1521)는 자석일 수 있다.
제2 노즐(152)에 제2 자성체(1521)가 결합되는 구조는 도 13을 통해 확인할 수 있다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제2 노즐에 자성체가 결합되는 구조를 분리하여 도시한 도면이다.
도 13을 참조하면, 제2 자성체(1521)는 제2 노즐(152)의 일단의 하측에 결합될 수 있다.
제2 자성체(1521)는 제2 자석(1521a)이 제2 자석 케이스(1521b)의 내측에 수용된 형태로 제2 노즐(152)의 일단의 하측에 결합될 수 있다. 이때 후술되는 제2 감지 모듈(162)은 제2 자석(1521a)에 의한 자력의 유무를 감지하므로, 제2 자석(1521a)의 극성이 어느 방향을 향하도록 배치되어도 상관없다. 따라서 제2 노즐(152)의 제조 시 제2 자석(1521a)의 극성의 방향을 확인하지 않고 결합하여도 되므로, 제조 공정적인 면에서 이점이 있다.
제2 자석 케이스(1521b)는 제2 자석(1521a)의 형상에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 예를 들어 제2 자석(1521a)이 막대 자석 형태를 가지면, 제2 자석 케이스(1521b)는 막대 자석을 수용할 수 있는 형태를 가질 수 있다.
다시 도 12로 돌아와서, 제2 무게추(1522)는 제2 자성체(1521)에 대응되는 무게를 가진다. 이와 같은 제2 무게추(1522)는 제2 자성체(1521)가 배치된 제2 노즐(152)의 단부와 반대편 단부에 배치되어, 제2 노즐(152)의 무게 중심이 제2 노즐(152)의 중심으로 오도록 한다. 이와 같이 제2 무게추(1522)를 배치함으로써, 제2 노즐(152)의 일단에 배치된 제2 자성체(1521)로 인해 제2 노즐(152)의 무게 중심이 제2 노즐(152)의 중심으로부터 어긋나서 제2 노즐(152)이 흔들리며 회전하는 것을 방지할 수 있다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제2 감지 모듈이 섬프에 결합되는 구조를 도시한 도면이다.
도 14를 참조하면, 제2 감지 모듈(162)은 섬프(120)의 일측에 결합된다. 이와 같은 제2 감지 모듈의 상세 구조는 도 15를 참조하여 보다 상세히 설명될 수 있다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기의 제2 감지 모듈을 분리하여 도시한 도면이다.
도 15를 참조하면, 제2 감지 모듈(162)은 제2 감지 모듈 브라켓(162a), 제2 감지 모듈 케이스(162b), 제2 감지 모듈 기판(162c) 및 제2 감지 모듈 커버(162d)를 포함한다.
제2 감지 모듈 브라켓(162a)은 제2 감지 모듈(162)을 섬프(120)의 일측에 결합시킨다. 이를 위해 제2 감지 모듈 브라켓(162a)은 섬프(120)와 결합 가능하도록 섬프(120)와 대응되는 구조를 가질 수 있다.
제2 감지 모듈 케이스(162b)는 제2 감지 모듈 브라켓(162a)에 수용된다. 그리고 제2 감지 모듈 케이스(162b)는 제2 감지 모듈 기판(162c)을 수용한다.
제2 감지 모듈 커버(162d)는 제2 감지 모듈 케이스(162b)의 내부에 수용된 제2 감지 모듈 기판(162c)이 외부로 노출되지 않도록 커버한다.
제2 감지 모듈 기판(162c)은 복수 개의 홀 센서가 실장된 기판이다. 복수 개의 홀 센서는 제2 노즐(152)의 회전 방향을 감지할 수 있도록 미리 정해진 간격에 따라 제2 감지 모듈 기판(162c)에 실장된다.
제2 감지 모듈 기판(162c)에는 두 개의 홀 센서가 제2 노즐(152)의 회전 방향을 따라 나란히 배치될 수 있다. 이에 따라 제2 감지 모듈 기판(162c)은 어느 홀 센서를 통해 제2 자성체(1521)에 의한 자력을 감지하였는가에 기초하여 할 수 있다.
다시 도 3으로 돌아와서, 상술한 바와 같은 제1 감지 모듈(161) 및 제2 감지 모듈(162)을 통해 감지된 결과는 제어기로 출력될 수 있다.
제어기는 식기 세척기의 전반적인 동작을 제어한다. 이와 같은 제어기는 ASICs(Application Specific Integrated Circuits), DSPs(Digital Signal Processors), DSPDs(Digital Signal Processing Devices), PLDs(Programmable Logic Devices), FPGAs(Field Programmable Gate Arrays), 제어기(controllers), 마이크로 컨트롤러(micro-controllers), 마이크로 프로세서(microprocessors)중 적어도 하나를 포함하는 물리적인 요소를 포함하여 구현될 수 있다.
제어기는 제1 감지 모듈(161) 및 제2 감지 모듈(162)로부터 감지 결과를 수신하고, 감지 결과에 기초하여 노즐(151, 152)의 회전 여부, 회전 속도 및 회전 방향 중 하나 이상을 판단하여, 사용자에게 이상 알림을 출력하거나 세척 펌프(130)를 통해 노즐(151, 152)로 공급되는 세척수를 제어한다.
제어기의 보다 상세한 동작은 도 16 내지 도 18을 참조하여 설명될 수 있다.
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기가 노즐의 회전 방향을 판단하는 과정을 설명하기 위한 순서도이다.
도 16을 참조하면, 우선 제어기는 제1 감지 모듈(161) 및 제2 감지 모듈(162)로부터 감지 결과를 수신한다(S1610).
이하에서는 제어기는 제1 감지 모듈(161)로부터 감지 결과를 수신하여 제1 노즐(151)의 회전 방향을 판단하는 실시예를 중심으로 설명하나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 제어기가 제2 감지 모듈(162)로부터 감지 결과를 수신하여 제2 노즐(152)의 회전 방향을 판단하는 방법도 동일하게 이루어질 수 있다.
그리고 나서 제어기는 감지 결과에 기초하여 제1 홀 센서부(1612_11, 1612_12)가 자력을 먼저 감지하였는지 판단한다(S1620).
제어기는 제1 홀 센서부(1612_11, 1612_12)가 자력을 먼저 감지하였다고 판단하면, 제1 노즐(151)의 회전 방향을 제1 방향으로 판단한다(S1630). 반대로 제어기는 제1 홀 센서부(1612_11, 1612_12)가 아닌 제2 홀 센서부(1612_21, 1612_22)가 자력을 먼저 감지하였다고 판단하면, 제1 노즐(151)의 회전 방향을 제2 방향으로 판단한다(S1640).
이때 제1 방향과 제2 방향은 서로 반대 방향으로, 예를 들어 제1 방향은 반시계 방향이고, 제2 방향은 시계 방향일 수 있다.
도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기가 노즐의 회전 속도를 판단하는 과정을 설명하기 위한 순서도이다.
도 17을 참조하면, 우선 제어기는 감지 모듈(161, 162)로부터 감지 결과를 수신한다(S1710).
그리고 나서 제어기는 감지 모듈(161, 162)이 자력을 감지한 시간인 자력 감지 시간을 연산한다(S1720). 또한 제어기는 감지 모듈(161, 162)이 자력을 감지하지 못한 시간인 자력 비감지 시간을 연산한다(S1730). 이때 S1720 단계와 S1730 단계의 순서는 서로 바뀔 수 있다.
그리고 나서 제어기는 노즐(151, 152)의 회전 주기를 연산한다(S1740). 노즐(151, 152)의 회전 주기는 자력 감지 시간과 자력 비감지 시간을 합하여 연산할 수 있다. 예를 들어 자력 감지 시간이 0.5s이고, 자력 비감지 시간이 4.5s이면, 노즐(151, 152)의 회전 주기를 5s로 연산할 수 있다.
그리고 나서 제어기는 노즐(151, 152)의 회전 속도를 연산한다(S1750). 노즐(151, 152)의 회전 속도는 노즐(151, 152)의 회전 주기에 기초하여 연산될 수 있다. 예를 들어 노즐(151, 152)의 회전 주기가 5s 이면, 1분에 노즐(151, 152)이 12회 회전하는 것이므로, 노즐(151, 152)의 회전 속도를 12RPM으로 연산할 수 있다.
이와 같이 제어기는 감지 모듈(161, 162)을 통한 자력 감지 시간 및 자력 비감지 시간을 이용하여, 노즐(151, 152)의 회전 속도를 연산할 수 있다.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기가 노즐의 회전 여부, 회전 속도 및 회전 방향에 기초하여, 노즐의 회전을 제어하거나 사용자에게 이상 알림을 출력하는 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 18을 참조하면, 제어기는 자력 비감지 시간이 미리 설정된 기준 시간 이상인지 판단한다(S1810).
기준 시간은 노즐(151, 152)이 원활하게 회전하지 않는다고 판단하는 기준이 되는 시간으로, 예를 들어 10s로 설정될 수 있다. 즉, 제어기는 기준 시간 이상 동안 감지 모듈(161, 162)을 통해 자력을 감지하지 못하면, 노즐(151, 152)이 원활하게 회전하지 않는다고 판단할 수 있다.
따라서 제어기는 자력 비감지 시간이 미리 설정된 기준 시간 이상이면, 사용자에게 이상 알림을 출력한다(S1870). 제어기는 식기 세척기(100)와 연동된 사용자 단말로 알림 메시지를 송신하거나, 식기 세척기(100)에 포함된 인터페이스(미도시), 스피커(미도시) 또는 LED(미도시)를 통해 알림을 출력하는 방법으로 이상 알림을 출력할 수 있다.
제어기는 자력 비감지 시간이 미리 설정된 기준 시간 미만이라고 판단하면, 노즐의 회전 속도가 미리 설정된 최저 회전 속도 미만인지 판단한다(S1820).
최저 회전 속도는 노즐(151, 152)이 원활하게 회전하지 않는다고 판단하는 기준이 되는 속도로, 예를 들어 6RPM으로 설정될 수 있다. 즉, 제어기는 노즐(151, 152)의 회전 속도가 최저 회전 속도 미만이면, 노즐(151, 152)이 원활하게 회전하지 않는다고 판단할 수 있다.
따라서 제어기는 노즐(151, 152)의 회전 속도가 최저 회전 속도 미만이면, 사용자에게 이상 알림을 출력한다(S1870).
제어기는 노즐(151, 152)의 회전 속도가 최저 회전 속도 이상이라고 판단하면, 노즐(151, 152)의 회전 속도가 미리 설정된 기준 회전 속도 미만인지 판단한다(S1830).
기준 회전 속도는 제어기가 노즐(151, 152)이 회전하도록 제어하는 속도로, 필터(123)에 오염물이 과도하게 적재되거나 세척 대상이 노즐(151, 152)의 회전 영역 내에 배치되는 등의 원인으로 노즐(151, 152)의 회전 속도와 다른 값을 가질 수 있다.
이때 기준 회전 속도는 노즐(151, 152)의 회전 방향에 따라 다르게 설정될 수 있다.
제어기는 노즐(151, 152)의 회전 속도가 기준 회전 속도 미만이면, 노즐(151, 152)의 회전 속도가 증가하도록 세척 펌프(130)를 통해 노즐(151, 152)로 공급되는 세척수를 제어한다(S1850).
노즐(151, 152)의 회전 속도가 기준 회전 속도 미만이 아니면, 제어기는 노즐(151, 152)의 회전 속도가 기준 회전 속도를 초과하는지 판단한다(S1840).
제어기는 노즐(151, 152)의 회전 속도가 기준 회전 속도를 초과하면, 노즐(151, 152)의 회전 속도가 감소하도록 세척 펌프(130)를 통해 노즐(151, 152)로 공급되는 세척수를 제어한다(S1860).
노즐(151, 152)의 회전 속도가 기준 회전 속도를 초과하지 않으면, 노즐(151, 152)의 회전 속도가 기준 회전 속도와 동일한 것이므로, 제어기는 아무런 제어를 하지 않는다.
이와 같이 제어기는 노즐(151, 152)의 회전 여부에 기초하여 사용자에게 이상 알림을 출력하거나, 노즐(151, 152)의 회전 속도 및 회전 방향에 기초하여 노즐(151, 152)의 회전을 제어할 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기 세척기(100)는, 노즐(151)이 이동하는 N개의 위치에 대응되는 위치에 배치되는 N-1개의 홀 센서를 이용함으로써, 노즐(151)의 위치가 변하더라도 노즐(151)의 회전 여부를 감지할 수 있는 장점이 있다.
또한 노즐(151, 152)의 일단에는 자성체(1511, 1521)를, 노즐(151, 152)의 타단에는 무게추(1512, 1522)를 배치함으로써, 노즐(151, 152)이 보다 원활하게 회전하게 할 수 있는 장점이 있다.
또한 제1 홀 센서부 및 제1 홀 센서부의 일측에 배치되는 제2 홀 센서부를 통해 노즐(151, 152)의 회전 방향 및 회전 속도를 감지하므로, 노즐(151, 152)의 회전을 보다 정밀하게 제어하여 식기 세척기(100)의 성능을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시 예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시 예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.

Claims (15)

  1. 세척 대상이 수납되는 세척실이 형성된 터브;
    상기 터브의 하단에 배치되며, 세척수를 저장하는 섬프;
    상기 섬프에 수용된 상기 세척수를 노즐로 공급하는 세척 펌프;
    상기 세척실의 내부에 배치되며, 상기 세척 대상이 수납되는 랙;
    상기 랙의 하단에 배치되어 상기 세척 펌프로부터 공급되는 상기 세척수의 반발력에 의해 회전하며 상기 세척 대상으로 상기 세척수를 분사하며, 일단에 자성체가 결합되는 노즐;
    상기 노즐의 가동 범위에 대응되는 영역에 배치되며, 상기 자성체에 의한 자력을 감지하는 홀 센서를 포함하는 감지 모듈; 및
    상기 감지 모듈로부터 감지 결과를 수신하고, 상기 감지 결과에 기초하여 상기 노즐의 회전 여부, 회전 속도 및 회전 방향 중 하나 이상을 판단하여, 사용자에게 이상 알림을 출력하거나 상기 세척 펌프를 통해 상기 노즐로 공급되는 세척수를 제어하는 제어기를 포함하는
    식기 세척기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 랙은 상기 세척실의 상부에 배치되며, N개(N은 2 이상의 자연수)의 위치로 상하 이동 가능한 제1 랙을 포함하고,
    상기 노즐은 상기 제1 랙의 하단에 배치되며, 상기 제1 랙과 함께 상기 N개의 위치로 상하 이동하는 제1 노즐을 포함하고,
    상기 감지 모듈은 상기 N개의 위치에 대응되는 위치에 배치되는 N-1개의 홀 센서를 포함하는 제1 감지 모듈을 포함하는
    식기 세척기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 노즐의 일단에는 제1 자성체가 결합되고,
    상기 제1 노즐의 타단에는 상기 제1 자성체에 대응되는 무게를 가지는 제1 무게추가 수용되는
    식기 세척기.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 식기 세척기는
    상기 터브의 일면에 구비되어, 상기 세척실을 개폐하는 도어;
    상기 도어의 일 영역에 배치되며, 상기 세척실로 세제를 공급하는 디스펜서; 및
    상기 디스펜서에 결합되며, 상기 제1 감지 모듈이 장착되는 고정 브라켓을 더 포함하는
    식기 세척기.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 제어기는 상기 N-1개의 홀 센서 중 어느 홀 센서가 상기 자성체에 의한 자력을 감지하였는지에 기초하여 상기 제1 랙 및 상기 제1 노즐이 상기 N개의 위치 중 어느 위치에 있는지 판단하는
    식기 세척기.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 제1 감지 모듈은
    상기 N개의 위치에 대응되는 위치에 배치되는 N-1개의 홀 센서를 포함하는 제1 홀 센서부; 및
    상기 제1 홀 센서부의 일측에 배치되며, 상기 N개의 위치에 대응되는 위치에 배치되는 N-1개의 홀 센서를 포함하는 제2 홀 센서부를 포함하는
    식기 세척기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제어기는 상기 제1 홀 센서부 및 상기 제2 홀 센서부가 상기 자성체에 의한 자력을 감지한 순서에 기초하여 상기 제1 노즐의 회전 방향을 판단하는
    식기 세척기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 랙은 상기 세척실의 하부에 배치되는 제2 랙을 포함하고,
    상기 노즐은 상기 제2 랙의 하단에 배치되는 제2 노즐을 포함하고,
    상기 감지 모듈은 상기 섬프의 일측에 결합되는 제2 감지 모듈을 포함하는
    식기 세척기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제2 노즐의 일단에는 제2 자성체가 결합되고,
    상기 제2 노즐의 타단에는 상기 제2 자성체에 대응되는 무게를 가지는 제2 무게추가 수용되는
    식기 세척기.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제어기는 상기 감지 모듈을 통한 자력 감지 시간 및 자력 비감지 시간을 이용하여, 상기 노즐의 회전 속도를 연산하는
    식기 세척기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제어기는 상기 감지 모듈을 통한 자력 비감지 시간이 미리 설정된 기준 시간 이상이면, 사용자에게 이상 알림을 출력하는
    식기 세척기.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 제어기는 상기 노즐의 회전 속도가 미리 설정된 최저 회전 속도 미만이면, 사용자에게 이상 알림을 출력하는
    식기 세척기.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 제어기는 상기 노즐의 회전 속도와 미리 설정된 기준 회전 속도와 비교한 결과에 기초하여 상기 세척 펌프를 통해 상기 노즐로 공급되는 세척수를 제어하는
    식기 세척기.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 기준 회전 속도는 상기 노즐의 회전 방향에 따라 다르게 설정되는
    식기 세척기.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 제어기는 상기 노즐의 회전 속도가 상기 기준 회전 속도 미만이면, 상기 노즐의 회전 속도가 증가하도록 상기 세척 펌프를 통해 상기 노즐로 공급되는 세척수를 제어하고,
    상기 노즐의 회전 속도가 상기 기준 회전 속도 이상이면, 상기 노즐의 회전 속도가 감소하도록 상기 세척 펌프를 통해 상기 노즐로 공급되는 세척수를 제어하는
    식기 세척기.
PCT/KR2020/016672 2020-11-16 2020-11-24 식기 세척기 Ceased WO2022102840A1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US18/037,036 US12484755B2 (en) 2020-11-16 2020-11-24 Dishwasher
EP20961710.9A EP4245203A4 (en) 2020-11-16 2020-11-24 Dishwasher

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200152819A KR20220067574A (ko) 2020-11-16 2020-11-16 식기 세척기
KR10-2020-0152819 2020-11-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022102840A1 true WO2022102840A1 (ko) 2022-05-19

Family

ID=81602365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2020/016672 Ceased WO2022102840A1 (ko) 2020-11-16 2020-11-24 식기 세척기

Country Status (4)

Country Link
US (1) US12484755B2 (ko)
EP (1) EP4245203A4 (ko)
KR (1) KR20220067574A (ko)
WO (1) WO2022102840A1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4427658A1 (en) * 2023-03-07 2024-09-11 LG Electronics Inc. Dishwasher
EP4427657A1 (en) * 2023-03-07 2024-09-11 LG Electronics Inc. Dishwasher
US12611083B2 (en) 2023-03-07 2026-04-28 Lg Electronics Inc. Dishwasher

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005033110A1 (de) * 2005-07-15 2007-01-18 Miele & Cie. Kg Spülmaschine
DE102006007329A1 (de) 2006-02-16 2007-08-30 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Einrichtung zur Überwachung des Betriebsablaufs einer Geschirrspülmaschine
KR20080049101A (ko) * 2005-09-30 2008-06-03 일렉트로룩스 홈 프로덕츠 코오포레이션 엔.브이. 스프레이 암을 구비한 식기 세척기
JP2008228813A (ja) * 2007-03-16 2008-10-02 Mitsubishi Electric Corp 洗浄ノズル及びそれを備えた食器洗浄機
JP2009089967A (ja) * 2007-10-10 2009-04-30 Panasonic Corp 食器洗い機
DE102012100671A1 (de) * 2012-01-27 2013-08-01 Miele & Cie. Kg Spülmaschine, insbesondere Gewerbespülmaschine

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3732451A1 (de) * 1987-09-25 1989-04-20 Bosch Siemens Hausgeraete Geschirrspuelmaschine mit einer einrichtung zur ueberwachung der drehbewegung des sprueharmes
DE50009231D1 (de) * 1999-07-15 2005-02-17 Aweco Appliance Sys Gmbh & Co Geschirrspülmaschine
EP1718937B1 (de) * 2004-02-24 2012-06-13 Prettl, Rolf Sensorhalter und verfahren zu dessen herstellung
KR20070015710A (ko) * 2005-08-01 2007-02-06 엘지전자 주식회사 식기 세척기 및 그 제어 방법
JP3985048B1 (ja) 2006-07-25 2007-10-03 国立大学法人山口大学 貝類養殖用容器及び貝類養殖方法
EP2399499A1 (en) * 2010-06-22 2011-12-28 Electrolux Home Products Corporation N.V. Wash arm arrangement for a dishwasher
US20140053873A1 (en) * 2012-08-21 2014-02-27 Michael T. Watson Warewash machine system and method for detecting clogged wash arm
DE102016112441A1 (de) * 2016-07-07 2018-01-11 Sanhua Aweco Appliance Systems Gmbh Geschirrspüler mit Sensoreinheit zur Bestimmung einer Drehbewegung eines Sprüharms
CN110035684B (zh) 2016-12-15 2022-12-27 伊莱克斯电器股份公司 洗碗机
AU2017437703B2 (en) * 2017-10-31 2024-08-01 Electrolux Appliances Aktiebolag Fan-shaped spray detergent nozzle

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005033110A1 (de) * 2005-07-15 2007-01-18 Miele & Cie. Kg Spülmaschine
KR20080049101A (ko) * 2005-09-30 2008-06-03 일렉트로룩스 홈 프로덕츠 코오포레이션 엔.브이. 스프레이 암을 구비한 식기 세척기
DE102006007329A1 (de) 2006-02-16 2007-08-30 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Einrichtung zur Überwachung des Betriebsablaufs einer Geschirrspülmaschine
JP2008228813A (ja) * 2007-03-16 2008-10-02 Mitsubishi Electric Corp 洗浄ノズル及びそれを備えた食器洗浄機
JP2009089967A (ja) * 2007-10-10 2009-04-30 Panasonic Corp 食器洗い機
DE102012100671A1 (de) * 2012-01-27 2013-08-01 Miele & Cie. Kg Spülmaschine, insbesondere Gewerbespülmaschine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP4245203A4

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4427658A1 (en) * 2023-03-07 2024-09-11 LG Electronics Inc. Dishwasher
EP4427657A1 (en) * 2023-03-07 2024-09-11 LG Electronics Inc. Dishwasher
US12611083B2 (en) 2023-03-07 2026-04-28 Lg Electronics Inc. Dishwasher

Also Published As

Publication number Publication date
US12484755B2 (en) 2025-12-02
EP4245203A1 (en) 2023-09-20
KR20220067574A (ko) 2022-05-25
US20230404357A1 (en) 2023-12-21
EP4245203A4 (en) 2024-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021075811A1 (ko) 일체형 세탁물 처리장치 및 그 제어방법
EP3331414A1 (en) Dishwasher
WO2023132691A1 (ko) 의류처리장치
WO2013183960A1 (en) Balancing module and washing machine having the same
WO2022102840A1 (ko) 식기 세척기
WO2018164357A1 (en) Washing machine and method of controlling the same
WO2022139268A1 (ko) 식기 세척기
WO2018164548A1 (ko) 세탁기 및 그 제어 방법
WO2016204454A1 (ko) 식기세척기 및 그 제어방법
EP3365487A1 (en) Washing machine and controlling method thereof
WO2017146472A1 (en) Washing machine and controlling method thereof
WO2016140531A1 (ko) 의류처리장치
WO2019009613A1 (ko) 의류처리장치 및 이의 제어방법
WO2021145496A1 (ko) 식기세척기
WO2022025339A1 (ko) 식기 세척기
WO2020122630A1 (en) Dishwasher
WO2024167228A1 (ko) 의류 처리장치
WO2023167443A1 (ko) 식기세척기
WO2024096282A1 (ko) 세탁기 및 그 제어 방법
WO2023113153A1 (ko) 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법
WO2023277427A1 (ko) 식기세척기 및 그 제어방법
WO2022097818A1 (ko) 식기 세척기
WO2022019493A1 (ko) 식기 세척기
WO2020139003A1 (en) Dishwasher
WO2022045430A1 (ko) 식기 세척기

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20961710

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020961710

Country of ref document: EP

Effective date: 20230616