WO2022163531A1 - 非水電解質二次電池用活物質、及び非水電解質二次電池 - Google Patents

非水電解質二次電池用活物質、及び非水電解質二次電池 Download PDF

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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present disclosure relates to an active material for non-aqueous electrolyte secondary batteries and a non-aqueous electrolyte secondary battery using the active material.
  • the active material contained in the non-aqueous electrolyte secondary battery may cause a side reaction with the electrolyte, resulting in a decrease in battery capacity due to charging and discharging.
  • zirconium hydroxide or zirconium oxide and Li 2 ZrF 6 , Li 2 TiF 6 , Li 3 PO 4 and Li 2 are added to the surface of a lithium-containing composite oxide for the purpose of improving charge-discharge cycle characteristics.
  • a surface-modified lithium - containing composite oxide to which at least one lithium salt selected from the group consisting of SO4 and Li2SO4.H2O is attached is disclosed.
  • Patent Document 1 discloses, as a method for producing a surface-modified lithium-containing composite oxide, a method of mixing powder of a lithium-containing composite oxide, a solution containing zirconium, and a solution containing an ammonium salt, followed by heat treatment. ing.
  • an object of the present disclosure is to provide an active material that contributes to improving the rate characteristics of batteries.
  • An active material for a non-aqueous electrolyte secondary battery which is one aspect of the present disclosure, includes a core capable of reversibly occluding and releasing Li and a compound attached to the surface of the core, and the compound has the general formula M1 a M2F b (0.1 ⁇ a ⁇ 2.2, 2 ⁇ b ⁇ 6, M1 is one or more elements selected from the group consisting of Li, K, and Na, M2 is a transition metal, and Al, Si , B, P, Sn, Ge, Sb, Bi, Mg, Ca, and Sr).
  • a non-aqueous electrolyte secondary battery includes an electrode containing the active material for a non-aqueous electrolyte secondary battery, a counter electrode of the electrode, and a non-aqueous electrolyte.
  • FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a cylindrical secondary battery that is an example of an embodiment
  • the surface of the active material has the general formula M1 a M2F b (0.1 ⁇ a ⁇ 2.2, 2 ⁇ b ⁇ 6, M1 consists of Li, K, and Na
  • M2 is a transition metal, and one or more elements selected from the group consisting of Al, Si, B, P, Sn, Ge, Sb, Bi, Mg, Ca, and Sr
  • the rate characteristics of the secondary battery can be improved by adhering the compound represented by the element). It is presumed that this compound specifically suppresses the side reaction, thereby protecting the active material and maintaining the discharge capacity even at a high rate.
  • a cylindrical battery in which a wound electrode body is housed in a cylindrical battery case is exemplified, but the electrode body is not limited to a wound type, and a plurality of positive electrodes and a plurality of negative electrodes are interposed between separators. It may be of a laminated type in which one sheet is alternately laminated on the other.
  • the battery case is not limited to a cylindrical shape, and may be, for example, rectangular, coin-shaped, or the like, or may be a battery case composed of a laminate sheet including a metal layer and a resin layer.
  • FIG. 1 is an axial cross-sectional view of a cylindrical secondary battery 10 that is an example of an embodiment.
  • an electrode body 14 and a non-aqueous electrolyte (not shown) are housed in an exterior body 15 .
  • the electrode body 14 has a wound structure in which the positive electrode 11 and the negative electrode 12 are wound with the separator 13 interposed therebetween.
  • the non-aqueous solvent (organic solvent) of the non-aqueous electrolyte carbonates, lactones, ethers, ketones, esters, etc. can be used, and two or more of these solvents can be mixed and used. .
  • a mixed solvent containing a cyclic carbonate and a chain carbonate For example, cyclic carbonates such as ethylene carbonate (EC), propylene carbonate (PC), and butylene carbonate (BC) can be used, and chain carbonates such as dimethyl carbonate (DMC), ethylmethyl carbonate (EMC), and diethyl carbonate ( DEC) or the like can be used.
  • cyclic carbonates such as ethylene carbonate (EC), propylene carbonate (PC), and butylene carbonate (BC)
  • chain carbonates such as dimethyl carbonate (DMC), ethylmethyl carbonate (EMC), and diethyl carbonate ( DEC) or the like can be used.
  • DMC dimethyl carbonate
  • EMC ethylmethyl carbonate
  • DEC diethyl carbonate
  • the electrolyte salt of the non-aqueous electrolyte LiPF 6 , LiBF 4 , LiCF 3 SO 3 and mixtures thereof can be used.
  • the amount of electrolyte salt dissolved in the non-aqueous solvent can be, for example, 0.5 to 2.0 mol/L.
  • the sealing member 16 side will be referred to as "upper”
  • the bottom side of the outer package 15 will be referred to as "lower”.
  • the inside of the secondary battery 10 is hermetically sealed by closing the opening end of the exterior body 15 with the sealing body 16 .
  • Insulating plates 17 and 18 are provided above and below the electrode body 14, respectively.
  • the positive electrode lead 19 extends upward through the through hole of the insulating plate 17 and is welded to the lower surface of the filter 22 which is the bottom plate of the sealing member 16 .
  • the cap 26, which is the top plate of the sealing member 16 electrically connected to the filter 22, serves as a positive electrode terminal.
  • the negative electrode lead 20 passes through the through hole of the insulating plate 18 , extends to the bottom side of the exterior body 15 , and is welded to the bottom inner surface of the exterior body 15 .
  • the exterior body 15 becomes a negative electrode terminal.
  • the negative electrode lead 20 When the negative electrode lead 20 is installed at the terminal end, the negative electrode lead 20 extends through the outside of the insulating plate 18 toward the bottom of the package 15 and is welded to the inner surface of the bottom of the package 15 .
  • the exterior body 15 is, for example, a bottomed cylindrical metal exterior can.
  • a gasket 27 is provided between the exterior body 15 and the sealing body 16 to ensure hermetic sealing of the inside of the secondary battery 10 .
  • the exterior body 15 has a grooved portion 21 that supports the sealing body 16 and is formed, for example, by pressing the side portion from the outside.
  • the grooved portion 21 is preferably annularly formed along the circumferential direction of the exterior body 15 and supports the sealing body 16 via a gasket 27 on its upper surface.
  • the sealing body 16 has a filter 22, a lower valve body 23, an insulating member 24, an upper valve body 25, and a cap 26 which are stacked in order from the electrode body 14 side.
  • Each member constituting the sealing member 16 has, for example, a disk shape or a ring shape, and each member other than the insulating member 24 is electrically connected to each other.
  • the lower valve body 23 and the upper valve body 25 are connected to each other at their central portions, and an insulating member 24 is interposed between their peripheral edge portions.
  • the positive electrode 11, the negative electrode 12, and the separator 13 that constitute the secondary battery 10 will be described below.
  • a predetermined compound is applied to the active material (positive electrode active material) contained in the positive electrode 11 will be described as an example. may be applied, or the compound may be applied to both the positive electrode active material and the negative electrode active material.
  • the positive electrode 11 has, for example, a positive electrode core such as a metal foil, and a positive electrode mixture layer formed on the positive electrode core.
  • a positive electrode core such as a metal foil, and a positive electrode mixture layer formed on the positive electrode core.
  • a foil of a metal such as aluminum that is stable in the positive electrode potential range, a film having the metal on the surface layer, or the like can be used.
  • the positive electrode mixture layer contains, for example, a positive electrode active material, a binder, a conductive material, and the like.
  • a positive electrode mixture slurry containing a positive electrode active material, a binder, a conductive material, etc. is applied onto the positive electrode core, dried to form a positive electrode mixture layer, and then the positive electrode mixture layer is rolled. It can be produced by
  • Examples of the conductive material contained in the positive electrode mixture layer include carbon-based particles such as carbon black (CB), acetylene black (AB), ketjen black, and graphite. These may be used alone or in combination of two or more.
  • binders contained in the positive electrode mixture layer include fluorine resins such as polytetrafluoroethylene (PTFE) and polyvinylidene fluoride (PVdF), polyacrylonitrile (PAN), polyimide resins, acrylic resins, and polyolefins. system resins, and the like. These may be used alone or in combination of two or more.
  • fluorine resins such as polytetrafluoroethylene (PTFE) and polyvinylidene fluoride (PVdF), polyacrylonitrile (PAN), polyimide resins, acrylic resins, and polyolefins. system resins, and the like. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the positive electrode active material contains, for example, a lithium-containing composite oxide as a core capable of reversibly intercalating and deintercalating Li.
  • a lithium-containing composite oxide has a layered structure.
  • the lithium-containing composite oxide may have, for example, a layered structure belonging to space group R-3m, a layered structure belonging to space group C2/m, or the like. From the viewpoints of high capacity, stability of the crystal structure, etc., the lithium-containing composite oxide preferably has a layered structure belonging to the space group R-3m.
  • a lithium-containing composite oxide is, for example, a secondary particle formed by aggregating a plurality of primary particles.
  • the particle size of the primary particles that make up the secondary particles is, for example, 0.05 ⁇ m to 1 ⁇ m.
  • the particle size of primary particles is measured as the diameter of the circumscribed circle in a particle image observed with a scanning electron microscope (SEM).
  • the volume-based median diameter (D50) of the secondary particles of the lithium-containing composite oxide is, for example, 1 ⁇ m to 30 ⁇ m, preferably 3 ⁇ m to 20 ⁇ m.
  • D50 means a particle size at which the cumulative frequency is 50% from the smaller particle size in the volume-based particle size distribution, and is also called median diameter.
  • the particle size distribution of the composite oxide (Z) can be measured using a laser diffraction particle size distribution analyzer (eg MT3000II manufactured by Microtrack Bell Co., Ltd.) using water as a dispersion medium.
  • the lithium-containing composite oxide has the general formula Li x Ni y M3 1-y O 2 (0.9 ⁇ x ⁇ 1.4, 0.4 ⁇ y ⁇ 1, M3 consists of Mn, Co, Al, and Fe at least one element selected from the group).
  • the mole fraction of each element constituting the lithium-containing composite oxide can be measured by, for example, inductively coupled plasma (ICP) emission spectrometry.
  • ICP inductively coupled plasma
  • x which indicates the ratio of Li in the lithium-containing composite oxide, preferably satisfies 0.9 ⁇ x ⁇ 1.4, and more preferably satisfies 1.1 ⁇ x ⁇ 1.4.
  • x ⁇ 0.9 the battery capacity may be lower than when x satisfies the above range.
  • x>1.4 the charge/discharge cycle characteristics may be deteriorated compared to when x satisfies the above range.
  • y which indicates the ratio of Ni to the total number of moles of metal elements other than Li in the lithium-containing composite oxide, preferably satisfies 0.4 ⁇ y ⁇ 1, and satisfies 0.7 ⁇ y ⁇ 0.95. is more preferred.
  • M3 is at least one element selected from the group consisting of Mn, Co, Al, and Fe) relative to the total number of moles of metal elements excluding Li in the lithium-containing composite oxide is an optional component, and its ratio 1-y, which indicates , satisfies 0 ⁇ 1-y ⁇ 0.6.
  • M1 is from the group consisting of Li, K, and Na
  • M2 is a transition metal
  • a compound represented by is attached.
  • the surface of the lithium-containing composite oxide that is the core is the surface of the secondary particles of the lithium-containing composite oxide.
  • the compound may adhere to the inside of the secondary particles of the lithium-containing composite oxide, that is, to the surfaces of the primary particles. Since the compound is also attached to the surfaces of the primary particles, the rate characteristics of the secondary battery 10 can be further improved.
  • the compound may be present in dots so as to cover at least part of the surface of the lithium-containing composite oxide, or may be present so as to cover the entire surface of the lithium-containing composite oxide.
  • the particle size of the compound is, for example, 0.1 ⁇ m to 10 ⁇ m.
  • the particle size of the compound is measured as the diameter of the circumscribed circle in the particle image observed by SEM. Specifically, after specifying the outer shape of 20 randomly selected particles, the major diameter (longest diameter) of each of the 20 particles is obtained, and the average value thereof is taken as the particle diameter of the compound.
  • M1 is one or more elements selected from the group consisting of Li, K, and Na
  • M2 is a transition metal , and one or more elements selected from the group consisting of Al, Si, B, P, Sn, Ge, Sb, Bi, Mg, Ca, and Sr
  • M is Li
  • M2 is preferably Ti, Zr, Si, B, P.
  • the compound is more preferably Li a TiF b (0.1 ⁇ a ⁇ 2.2, 2 ⁇ b ⁇ 6), and particularly preferably Li 2 TiF 6 . Since Li 2 TiF 6 is a lithium ion conductive material, it is preferably used as a compound.
  • the compound is a deposit adhered to the surface of the core lithium-containing composite oxide by dry mixing.
  • dry mixing for example, a mechanofusion method may be used, or the lithium-containing composite oxide and the compound may be placed in a mortar and compression mixed with a pestle.
  • the amount of the compound attached to the lithium-containing composite oxide is preferably 0.01 mol% to 1 mol%, more preferably 0.05 mol% to 0.5 mol%, and 0.1 mol% to 0.3 mol. % is particularly preferred.
  • the presence of the compound on the surface of the lithium-containing composite oxide can be confirmed by X-ray diffraction (XRD).
  • XRD X-ray diffraction
  • the adhesion amount of the compound to the lithium-containing composite oxide can also be measured by XRD.
  • M1 is a group consisting of Li, K and Na on the surface of the lithium-containing composite oxide M2 is one or more elements selected from transition metals and one or more elements selected from the group consisting of Al, Si, B, P, Sn, Ge, Sb, Bi, Mg, Ca, and Sr ) to which the compound represented by ) adheres is referred to as “composite oxide (Y)”.
  • the positive electrode active material contained in the secondary battery 10 may contain the composite oxide (Y) as a main component, and may be substantially composed only of the composite oxide (Y). Note that the positive electrode active material may contain a composite oxide other than the composite oxide (Y) or other compounds within a range that does not impair the purpose of the present disclosure.
  • the lithium-containing composite oxide that is the core can be synthesized, for example, by adding a Li source to the Li-free composite compound (X), mixing the mixture, and firing the mixture at 200°C to 1050°C.
  • the composite compound (X) include composite oxides containing Ni, Mn, etc., hydroxides, carbonate compounds, and the like.
  • LiOH etc. can be illustrated as a Li source.
  • the lithium-containing composite oxide is washed with water by a known method and conditions, and the amount of LiOH remaining on the surface of the lithium-containing composite oxide after washing varies depending on the washing conditions. After being washed with water, the lithium-containing composite oxide is dried to become powder.
  • the median diameter (D50) of the lithium-containing composite oxide can be adjusted by the firing conditions and the like.
  • a powdery lithium-containing composite oxide is added with the general formula M1 a M2F b (0.1 ⁇ a ⁇ 2.2, 2 ⁇ b ⁇ 6, M1 is from the group consisting of Li, K, and Na
  • M2 is a transition metal
  • one or more elements selected from the group consisting of Al, Si, B, P, Sn, Ge, Sb, Bi, Mg, Ca, and Sr is added and dry mixed.
  • the above compound adheres to the surface of the lithium-containing composite oxide to obtain a composite oxide (Y).
  • the particle size of the compound before dry mixing is, for example, 0.1 ⁇ m to 10 ⁇ m.
  • the particle size of the compound is measured as the diameter of the circumscribed circle in the particle image observed by SEM. Specifically, after specifying the outer shape of 20 randomly selected particles, the major diameter (longest diameter) of each of the 20 particles is determined, and the average value thereof is taken as the particle diameter of the compound.
  • the amount of the compound added to the lithium-containing composite oxide is preferably 0.01 mol% to 1 mol%, more preferably 0.05 mol% to 0.5 mol%, and 0.1 mol% to 0.3 mol. % is particularly preferred. Within this range, an appropriate amount of the compound can be attached to the surface of the lithium-containing composite oxide, so side reactions on the surface of the lithium-containing composite oxide can be suppressed.
  • dry mixing for example, a mechanofusion method may be used, or the lithium-containing composite oxide and the compound may be placed in a mortar and compression mixed with a pestle. Dry mixing may be performed, for example, at room temperature for 3 to 30 minutes.
  • the negative electrode 12 has, for example, a negative electrode core such as a metal foil, and a negative electrode mixture layer provided on the surface of the negative electrode core.
  • a negative electrode core such as a metal foil
  • a negative electrode mixture layer provided on the surface of the negative electrode core.
  • the negative electrode mixture layer includes, for example, a negative electrode active material and a binder.
  • the negative electrode is produced, for example, by coating a negative electrode mixture slurry containing a negative electrode active material, a binder, etc. on a negative electrode core, drying it to form a negative electrode mixture layer, and then rolling this negative electrode mixture layer. can.
  • the negative electrode mixture layer contains, as a negative electrode active material, a carbon-based active material that reversibly absorbs and releases lithium ions, for example.
  • a carbon-based active material are graphite such as natural graphite such as flake graphite, massive graphite and earthy graphite, artificial graphite such as massive artificial graphite (MAG) and graphitized mesophase carbon microbeads (MCMB).
  • a Si-based active material composed of at least one of Si and a Si-containing compound may be used as the negative electrode active material, or a carbon-based active material and a Si-based active material may be used in combination.
  • the binder contained in the negative electrode mixture layer fluororesin, PAN, polyimide, acrylic resin, polyolefin, etc. can be used as in the case of the positive electrode, but styrene-butadiene rubber (SBR) can also be used.
  • SBR styrene-butadiene rubber
  • the negative electrode mixture layer preferably further contains CMC or a salt thereof, polyacrylic acid (PAA) or a salt thereof, polyvinyl alcohol (PVA), or the like. Among them, it is preferable to use SBR together with CMC or its salt or PAA or its salt.
  • a porous sheet having ion permeability and insulation is used for the separator.
  • porous sheets include microporous thin films, woven fabrics, and non-woven fabrics.
  • Polyolefins such as polyethylene and polypropylene, cellulose, and the like are suitable for the material of the separator.
  • the separator may have either a single layer structure or a laminated structure.
  • a heat-resistant layer or the like may be formed on the surface of the separator.
  • the positive electrode active material, acetylene black, and polyvinylidene fluoride (PVdF) are mixed at a solid content mass ratio of 96.3: 2.5: 1.2, and an appropriate amount of N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) is added. After adding, this was kneaded to prepare a positive electrode mixture slurry.
  • the positive electrode mixture slurry is applied to both sides of a positive electrode core made of aluminum foil, the coating film is dried, and then the coating film is rolled using a roller and cut into a predetermined electrode size to form a positive electrode core. A positive electrode having positive electrode mixture layers formed on both sides was obtained.
  • Fluoroethylene carbonate (FEC), ethylene carbonate (EC) and ethylmethyl carbonate (EMC) were mixed in a volume ratio of 1:1:6 to obtain a non-aqueous solvent.
  • a non-aqueous electrolyte was obtained by dissolving LiPF 6 in this non-aqueous solvent at a concentration of 1.0 mol/L.
  • a lead wire was attached to each of the positive electrode and the counter electrode made of Li metal, and the positive electrode and the counter electrode were arranged to face each other with a separator made of polyolefin interposed therebetween to prepare an electrode body.
  • This electrode body and the non-aqueous electrolyte were enclosed in an outer package made of an aluminum laminate film to prepare a test cell.
  • Example 2 A test cell was prepared in the same manner as in Example 1, except that in the synthesis of the positive electrode active material, the D50 of the lithium-containing composite oxide was 5 ⁇ m, and the amount of Li 2 TiF 6 added was changed to 0.25 mol %. and evaluated.
  • Example 1 A test cell was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1, except that Li 2 TiF 6 was not added in the synthesis of the positive electrode active material, and the lithium-containing composite oxide was used as it was as the positive electrode active material. .
  • Example 2 A test cell was prepared and evaluated in the same manner as in Example 2, except that Li 2 TiF 6 was not added in the synthesis of the positive electrode active material, and the lithium-containing composite oxide was used as it was as the positive electrode active material. .
  • Table 1 summarizes the results of charge capacity, discharge capacity, charge/discharge efficiency, average discharge voltage, and rate characteristics of the test cells of Examples and Comparative Examples. Table 1 also shows the median diameter (D50) of the lithium-containing composite oxide, the composition of the additive, and the additive amount of the additive.
  • test cells of Examples 1 and 2 had higher rate characteristics than the test cells of Comparative Examples 1 and 2, respectively.
  • test cell of the example showed performance comparable to that of the comparative example in terms of charge capacity, discharge capacity, charge/discharge efficiency, average discharge voltage, and rate characteristics.

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Abstract

電池のレート特性の向上に寄与する活物質を提供する。この非水電解質二次電池用活物質は、Ｌｉを可逆的に吸蔵放出可能なコアと、コアの表面に付着した化合物とを含み、化合物は、一般式Ｍ１ａＭ２Ｆｂ（０．１≦ａ≦２．２、２≦ｂ≦６、Ｍ１は、Ｌｉ、Ｋ、及び、Ｎａからなる群より選ばれる１種以上の元素、Ｍ２は、遷移金属、並びに、Ａｌ、Ｓｉ、Ｂ、Ｐ、Ｓｎ、Ｇｅ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｍｇ、Ｃａ、及びＳｒからなる群より選ばれる１種以上の元素）で表される。

Description

非水電解質二次電池用活物質、及び非水電解質二次電池
　本開示は、非水電解質二次電池用活物質、及び当該活物質を用いた非水電解質二次電池に関する。
　非水電解質二次電池に含まれる活物質が電解質との副反応を起こすことで、充放電により電池容量が低下することがある。特許文献１には、充放電サイクル特性の向上等を目的として、リチウム含有複合酸化物の表面に水酸化ジルコニウム又は酸化ジルコニウムと、Ｌｉ２ＺｒＦ６、Ｌｉ２ＴｉＦ６、Ｌｉ３ＰＯ４、Ｌｉ２ＳＯ４及びＬｉ２ＳＯ４・Ｈ２Ｏからなる群から選ばれる少なくとも1種のリチウム塩とが付着した表面修飾リチウム含有複合酸化物が開示されている。また、特許文献１には、表面修飾リチウム含有複合酸化物の製造方法として、リチウム含有複合酸化物の粉末と、ジルコニウムを含む溶液及びアンモニウム塩を含む溶液を混合して、熱処理する方法が開示されている。
国際公開第２０１４／１０４２３４号
　しかし、本発明者らが鋭意検討した結果、表面修飾リチウム含有複合酸化物の製造する際の混合条件や熱処理条件によっては、充放電による電池容量の低下を抑制できないことが判明した。特に、高レートで放電容量が小さくなり、レート特性が低下することがある。
　そこで、本開示の目的は、電池のレート特性の向上に寄与する活物質を提供することである。
　本開示の一態様である非水電解質二次電池用活物質は、Ｌｉを可逆的に吸蔵放出可能なコアと、コアの表面に付着した化合物とを含み、化合物は、一般式Ｍ１ａＭ２Ｆｂ（０．１≦ａ≦２．２、２≦ｂ≦６、Ｍ１は、Ｌｉ、Ｋ、及び、Ｎａからなる群より選ばれる１種以上の元素、Ｍ２は、遷移金属、並びに、Ａｌ、Ｓｉ、Ｂ、Ｐ、Ｓｎ、Ｇｅ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｍｇ、Ｃａ、及びＳｒからなる群より選ばれる１種以上の元素）で表されることを特徴とする。
　本開示の一態様である非水電解質二次電池は、上記非水電解質二次電池用活物質を含む電極と、当該電極の対極と、非水電解質とを備えることを特徴とする。
　本開示の一態様によれば、高レートでの放電容量の低下を抑制することができる。
実施形態の一例である円筒型の二次電池の縦方向断面図である。
　活物質の表面に酸化物等を付着させることで、電池の充放電の際の、電解質の分解、及び、正極活物質からの遷移金属の溶出という副反応を抑制できる。しかし、表面に付着させる化合物によって、電池特性は変化する。本発明者は、鋭意検討した結果、活物質の表面に一般式Ｍ１ａＭ２Ｆｂ（０．１≦ａ≦２．２、２≦ｂ≦６、Ｍ１は、Ｌｉ、Ｋ、及び、Ｎａからなる群より選ばれる１種以上の元素、Ｍ２は、遷移金属、並びに、Ａｌ、Ｓｉ、Ｂ、Ｐ、Ｓｎ、Ｇｅ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｍｇ、Ｃａ、及びＳｒからなる群より選ばれる１種以上の元素）で表される化合物を付着させることで、二次電池のレート特性を向上させることができることを見出した。この化合物が特異的に副反応を抑制することで、活物質が保護され、高レートの場合においても放電容量が維持されると推察される。
　以下、本開示に係る非水電解質二次電池の実施形態の一例について詳細に説明する。以下では、巻回型の電極体が円筒形の電池ケースに収容された円筒形電池を例示するが、電極体は、巻回型に限定されず、複数の正極と複数の負極がセパレータを介して交互に１枚ずつ積層されてなる積層型であってもよい。また、電池ケースは円筒形に限定されず、例えば角形、コイン形等であってもよく、金属層及び樹脂層を含むラミネートシートで構成された電池ケースであってもよい。
　図１は、実施形態の一例である円筒型の二次電池１０の軸方向断面図である。図１に示す二次電池１０は、電極体１４及び非水電解質（図示せず）が外装体１５に収容されている。電極体１４は、正極１１及び負極１２がセパレータ１３を介して巻回されてなる巻回型の構造を有する。非水電解質の非水溶媒（有機溶媒）としては、カーボネート類、ラクトン類、エーテル類、ケトン類、エステル類等を用いることができ、これらの溶媒は２種以上を混合して用いることができる。２種以上の溶媒を混合して用いる場合、環状カーボネートと鎖状カーボネートを含む混合溶媒を用いることが好ましい。例えば、環状カーボネートとしてエチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、ブチレンカーボネート（ＢＣ）等を用いることができ、鎖状カーボネートとしてジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、及びジエチルカーボネート（ＤＥＣ）等を用いることができる。非水電解質の電解質塩としては、ＬｉＰＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＣＦ３ＳＯ３等及びこれらの混合物を用いることができる。非水溶媒に対する電解質塩の溶解量は、例えば０．５～２．０ｍｏｌ／Ｌとすることができる。なお、以下では、説明の便宜上、封口体１６側を「上」、外装体１５の底部側を「下」として説明する。
　外装体１５の開口端部が封口体１６で塞がれることで、二次電池１０の内部は、密閉される。電極体１４の上下には、絶縁板１７，１８がそれぞれ設けられる。正極リード１９は絶縁板１７の貫通孔を通って上方に延び、封口体１６の底板であるフィルタ２２の下面に溶接される。二次電池１０では、フィルタ２２と電気的に接続された封口体１６の天板であるキャップ２６が正極端子となる。他方、負極リード２０は絶縁板１８の貫通孔を通って、外装体１５の底部側に延び、外装体１５の底部内面に溶接される。二次電池１０では、外装体１５が負極端子となる。なお、負極リード２０が終端部に設置されている場合は、負極リード２０は絶縁板１８の外側を通って、外装体１５の底部側に延び、外装体１５の底部内面に溶接される。
　外装体１５は、例えば有底の円筒形状の金属製外装缶である。外装体１５と封口体１６の間にはガスケット２７が設けられ、二次電池１０の内部の密閉性が確保されている。外装体１５は、例えば側面部を外側からプレスして形成された、封口体１６を支持する溝入部２１を有する。溝入部２１は、外装体１５の周方向に沿って環状に形成されることが好ましく、その上面でガスケット２７を介して封口体１６を支持する。
　封口体１６は、電極体１４側から順に積層された、フィルタ２２、下弁体２３、絶縁部材２４、上弁体２５、及びキャップ２６を有する。封口体１６を構成する各部材は、例えば円板形状又はリング形状を有し、絶縁部材２４を除く各部材は互いに電気的に接続されている。下弁体２３と上弁体２５とは各々の中央部で互いに接続され、各々の周縁部の間には絶縁部材２４が介在している。異常発熱で電池の内圧が上昇すると、例えば、下弁体２３が破断し、これにより上弁体２５がキャップ２６側に膨れて下弁体２３から離れることにより両者の電気的接続が遮断される。さらに内圧が上昇すると、上弁体２５が破断し、キャップ２６の開口部２６ａからガスが排出される。
　以下、二次電池１０を構成する正極１１、負極１２、及びセパレータ１３について説明する。なお、以下では、正極１１に含まれる活物質（正極活物質）に、所定の化合物を適用する場合を例に挙げて説明するが、負極１２に含まれる活物質（負極活物質）に当該化合物を適用してもよいし、正極活物質及び負極活物質の両方に当該化合物を適用してもよい。
　［正極］
　正極１１は、例えば、金属箔等の正極芯体と、正極芯体上に形成された正極合材層とを有する。正極芯体には、アルミニウムなどの正極の電位範囲で安定な金属の箔、当該金属を表層に配置したフィルム等を用いることができる。正極合材層は、例えば、正極活物質、結着材、導電材等を含む。正極は、例えば、正極活物質、結着材、導電材等を含む正極合材スラリーを正極芯体上に塗布、乾燥して正極合材層を形成した後、この正極合材層を圧延することにより作製できる。
　正極合材層に含まれる導電材としては、例えば、カーボンブラック（ＣＢ）、アセチレンブラック（ＡＢ）、ケッチェンブラック、黒鉛等のカーボン系粒子などが挙げられる。これらは、単独で用いてもよく、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
　正極合材層に含まれる結着材としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）等のフッ素系樹脂、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド系樹脂、アクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂などが挙げられる。これらは、単独で用いてもよく、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
　正極活物質は、Ｌｉを可逆的に吸蔵放出可能なコアとして、例えば、リチウム含有複合酸化物を含む。リチウム含有複合酸化物は、層状構造を有する。リチウム含有複合酸化物は、例えば、空間群Ｒ－３ｍに属する層状構造、空間群Ｃ２／ｍに属する層状構造等を有してもよい。高容量化、結晶構造の安定性等の点で、リチウム含有複合酸化物は、空間群Ｒ－３ｍに属する層状構造を有することが好ましい。
　リチウム含有複合酸化物は、例えば、複数の１次粒子が凝集してなる２次粒子である。２次粒子を構成する１次粒子の粒径は、例えば、０．０５μｍ～１μｍである。１次粒子の粒径は、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）により観察される粒子画像において外接円の直径として測定される。
　リチウム含有複合酸化物の２次粒子の体積基準のメジアン径（Ｄ５０）は、例えば、１μｍ～３０μｍ、好ましくは３μｍ～２０μｍである。Ｄ５０は、体積基準の粒度分布において頻度の累積が粒径の小さい方から５０％となる粒径を意味し、中位径とも呼ばれる。複合酸化物（Ｚ）の粒度分布は、レーザー回折式の粒度分布測定装置（例えば、マイクロトラック・ベル株式会社製、ＭＴ３０００ＩＩ）を用い、水を分散媒として測定できる。
　リチウム含有複合酸化物は、一般式ＬｉｘＮｉｙＭ３１－ｙＯ２（０．９≦ｘ≦１．４、０．４≦ｙ≦１、Ｍ３はＭｎ、Ｃｏ、Ａｌ、及びＦｅからなる群より選ばれる少なくとも１種以上の元素）で表されてもよい。リチウム含有複合酸化物を構成する各元素のモル分率は、例えば、誘導結合プラズマ（ＩＣＰ）発光分光分析で測定できる。
　リチウム含有複合酸化物中のＬｉの割合を示すｘは、０．９≦ｘ≦１．４を満たすことが好ましく、１．１≦ｘ≦１．４を満たすことがより好ましい。ｘ＜０．９の場合、ｘが上記範囲を満たす場合と比較して、電池容量が低下する場合がある。ｘ＞１．４の場合、ｘが上記範囲を満たす場合と比較して、充放電サイクル特性の低下につながる場合がある。
　リチウム含有複合酸化物中のＬｉを除く金属元素の総モル数に対するＮｉの割合を示すｙは、０．４≦ｙ≦１を満たすことが好ましく、０．７≦ｙ≦０．９５を満たすことがより好ましい。
　リチウム含有複合酸化物中のＬｉを除く金属元素の総モル数に対するＭ３（Ｍ３はＭｎ、Ｃｏ、Ａｌ、及びＦｅからなる群より選ばれる少なくとも１種以上の元素）は任意成分であり、その割合を示す１－ｙは、０≦１－ｙ≦０．６を満たす。
　コアであるリチウム含有複合酸化物の表面には、一般式Ｍ１ａＭ２Ｆｂ（０．１≦ａ≦２．２、２≦ｂ≦６、Ｍ１は、Ｌｉ、Ｋ、及び、Ｎａからなる群より選ばれる１種以上の元素、Ｍ２は、遷移金属、並びに、Ａｌ、Ｓｉ、Ｂ、Ｐ、Ｓｎ、Ｇｅ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｍｇ、Ｃａ、及びＳｒからなる群より選ばれる１種以上の元素）で表される化合物が付着している。これにより、高レートでの放電容量の低下を抑制し、二次電池１０のレート特性を向上させることができる。
　コアであるリチウム含有複合酸化物の表面とは、リチウム含有複合酸化物の２次粒子の表面である。また、リチウム含有複合酸化物の２次粒子の内部、即ち、１次粒子の表面にこの化合物が付着していてもよい。1次粒子の表面にも化合物が付着していることで、二次電池１０のレート特性をさらに向上させることができる。化合物は、リチウム含有複合酸化物の表面の少なくとも一部を被覆するように点状に存在してもよいし、リチウム含有複合酸化物の全面を被覆するように存在してもよい。化合物の粒子径は、例えば、０．１μｍ～１０μｍである。化合物の粒子径は、ＳＥＭにより観察される粒子画像において外接円の直径として測定される。具体的には、ランダムに選択した２０個の粒子の外形を特定した上で、２０個の粒子それぞれの長径（最長径）を求め、それらの平均値を化合物の粒子径とする。
　一般式Ｍ１ａＭ２Ｆｂ（０．１≦ａ≦２．２、２≦ｂ≦６、Ｍ１は、Ｌｉ、Ｋ、及び、Ｎａからなる群より選ばれる１種以上の元素、Ｍ２は、遷移金属、並びに、Ａｌ、Ｓｉ、Ｂ、Ｐ、Ｓｎ、Ｇｅ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｍｇ、Ｃａ、及びＳｒからなる群より選ばれる１種以上の元素）で表される化合物において、Ｍ１はＬｉであり、Ｍ２はＴｉ、Ｚｒ、Ｓｉ、Ｂ、Ｐであることが好ましい。化合物は、ＬｉａＴｉＦｂ（０．１≦ａ≦２．２、２≦ｂ≦６）であることがより好ましく、Ｌｉ２ＴｉＦ６であることが特に好ましい。Ｌｉ２ＴｉＦ６はリチウムイオンの伝導性材料であるので、化合物として用いることが好ましい。
　化合物は、乾式混合によりコアであるリチウム含有複合酸化物の表面に付着させられた付着物である。乾式混合としては、例えば、メカノフュージョン法を用いてもよいし、乳鉢にリチウム含有複合酸化物と化合物とを入れて乳棒で圧縮混合してもよい。
　リチウム含有複合酸化物に対する、化合物の付着量は、０．０１モル％～１モル％が好ましく、０．０５モル％～０．５モル％がより好ましく、０．１モル％～０．３モル％が特に好ましい。リチウム含有複合酸化物の表面における化合物の存在は、Ｘ線回折法（ＸＲＤ）により確認できる。また、リチウム含有複合酸化物に対する、化合物の付着量もＸＲＤにより測定できる。
　次に、本開示に係る正極活物質の製造方法の一例について説明する。以下、説明の便宜上、リチウム含有複合酸化物の表面に一般式Ｍ１ａＭ２Ｆｂ（０．１≦ａ≦２．２、２≦ｂ≦６、Ｍ１は、Ｌｉ、Ｋ、及び、Ｎａからなる群より選ばれる１種以上の元素、Ｍ２は、遷移金属、並びに、Ａｌ、Ｓｉ、Ｂ、Ｐ、Ｓｎ、Ｇｅ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｍｇ、Ｃａ、及びＳｒからなる群より選ばれる１種以上の元素）で表される化合物が付着した正極活物質を「複合酸化物（Ｙ）」とする。本開示において、二次電池１０に含まれる正極活物質は、複合酸化物（Ｙ）を主成分とし、実質的に複合酸化物（Ｙ）のみで構成されていてもよい。なお、正極活物質には、本開示の目的を損なわない範囲で、複合酸化物（Ｙ）以外の複合酸化物、或いはその他の化合物が含まれてもよい。
　コアであるリチウム含有複合酸化物は、例えば、Ｌｉを含有しない複合化合物（Ｘ）に、Ｌｉ源を添加して混合し、２００℃～１０５０℃で焼成することで合成できる。複合化合物（Ｘ）としては、Ｎｉ、Ｍｎ等を含有する複合酸化物、水酸化物、炭酸化合物等が例示できる。Ｌｉ源としては、ＬｉＯＨ等が例示できる。リチウム含有複合酸化物は、公知の方法及び条件で水洗され、水洗の条件によって、水洗後にリチウム含有複合酸化物の表面に残存するＬｉＯＨの量が変化する。水洗後のリチウム含有複合酸化物は、乾燥され、粉体となる。焼成条件等によって、リチウム含有複合酸化物のメジアン径（Ｄ５０）を調整することができる。
　次に、粉体のリチウム含有複合酸化物に、一般式Ｍ１ａＭ２Ｆｂ（０．１≦ａ≦２．２、２≦ｂ≦６、Ｍ１は、Ｌｉ、Ｋ、及び、Ｎａからなる群より選ばれる１種以上の元素、Ｍ２は、遷移金属、並びに、Ａｌ、Ｓｉ、Ｂ、Ｐ、Ｓｎ、Ｇｅ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｍｇ、Ｃａ、及びＳｒからなる群より選ばれる１種以上の元素）で表される化合物を添加し、乾式混合する。これにより、リチウム含有複合酸化物の表面に上記化合物が付着し、複合酸化物（Ｙ）が得られる。乾式混合前の化合物の粒子径は、例えば、０．１μｍ～１０μｍである。化合物の粒子径は、ＳＥＭにより観察される粒子画像において外接円の直径として測定される。具体的には、ランダムに選択した２０個の粒子の外形を特定した上で、２０個の粒子それぞれの長径（最長径）を求め、それらの平均値を、化合物の粒子径とする。
　リチウム含有複合酸化物に対する、化合物の添加量は、０．０１モル％～１モル％が好ましく、０．０５モル％～０．５モル％がより好ましく、０．１モル％～０．３モル％が特に好ましい。この範囲であれば、リチウム含有複合酸化物の表面に化合物を適切な量で付着させられるので、リチウム含有複合酸化物の表面おける副反応を抑制できる。乾式混合としては、例えば、メカノフュージョン法を用いてもよいし、乳鉢にリチウム含有複合酸化物と化合物とを入れて乳棒で圧縮混合してもよい。乾式混合は、例えば、室温で、３分間～３０分間行ってもよい。
　［負極］
　負極１２は、例えば、金属箔等の負極芯体と、負極芯体の表面に設けられた負極合材層とを有する。負極芯体には、銅などの負極の電位範囲で安定な金属の箔、当該金属を表層に配置したフィルム等を用いることができる。負極合材層は、例えば、負極活物質及び結着材を含む。負極は、例えば、負極活物質、結着材等を含む負極合材スラリーを負極芯体上に塗布、乾燥して負極合材層を形成した後、この負極合材層を圧延することにより作製できる。
　負極合材層には、負極活物質として、例えばリチウムイオンを可逆的に吸蔵、放出する炭素系活物質が含まれる。好適な炭素系活物質は、鱗片状黒鉛、塊状黒鉛、土状黒鉛等の天然黒鉛、塊状人造黒鉛（ＭＡＧ）、黒鉛化メソフェーズカーボンマイクロビーズ（ＭＣＭＢ）等の人造黒鉛などの黒鉛である。また、負極活物質には、Ｓｉ及びＳｉ含有化合物の少なくとも一方で構成されるＳｉ系活物質が用いられてもよく、炭素系活物質とＳｉ系活物質が併用されてもよい。
　負極合材層に含まれる結着材には、正極の場合と同様に、フッ素樹脂、ＰＡＮ、ポリイミド、アクリル樹脂、ポリオレフィン等を用いることもできるが、スチレン－ブタジエンゴム（ＳＢＲ）を用いることが好ましい。また、負極合材層は、さらに、ＣＭＣ又はその塩、ポリアクリル酸（ＰＡＡ）又はその塩、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）などを含むことが好ましい。中でも、ＳＢＲと、ＣＭＣ又はその塩、ＰＡＡ又はその塩を併用することが好適である。
　［セパレータ］
　セパレータには、イオン透過性及び絶縁性を有する多孔性シートが用いられる。多孔性シートの具体例としては、微多孔薄膜、織布、不織布等が挙げられる。セパレータの材質としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、セルロースなどが好適である。セパレータは、単層構造、積層構造のいずれであってもよい。セパレータの表面には、耐熱層などが形成されていてもよい。
　以下、実施例により本開示をさらに説明するが、本開示はこれらの実施例に限定されるものではない。
　＜実施例１＞
　［正極活物質の合成］
　メジアン径（Ｄ５０）が１７μｍで、組成がＬｉＮｉ０.８Ｍｎ０．２Ｏ２のリチウム含有複合酸化物に対して、０．１２モル％の割合でＬｉ２ＴｉＦ６を添加し、この混合物を乳鉢に入れて乳棒で圧縮混合した。この乾式混合は、室温で、１５分間行った。これにより、ＬｉＮｉ０.８Ｍｎ０．２Ｏ２で表されるリチウム含有複合酸化物の表面にＬｉ２ＴｉＦ６が付着した正極活物質を得た。なお、リチウム含有複合酸化物の表面にＬｉ２ＴｉＦ６が付着しており、その量は添加量と同じ０．１２モル％であることを、ＸＲＤにより確認した。
　［正極の作製］
　上記正極活物質と、アセチレンブラックと、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）を、９６．３：２．５：１．２の固形分質量比で混合し、Ｎ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）を適量加えた後、これを混練して正極合材スラリーを調製した。当該正極合材スラリーをアルミニウム箔からなる正極芯体の両面に塗布し、塗膜を乾燥させた後、ローラーを用いて塗膜を圧延し、所定の電極サイズに切断して、正極芯体の両面に正極合材層が形成された正極を得た。
　［非水電解質の調製］
　フルオロエチレンカーボネート（ＦＥＣ）とエチレンカーボネート（ＥＣ）とエチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）とを、１：１：６の体積比で混合して、非水溶媒を得た。この非水溶媒に、ＬｉＰＦ６を、１．０ｍｏｌ／Ｌの濃度で、溶解させることによって、非水電解質を得た。
　［試験セルの作製］
　上記正極及びＬｉ金属製の対極にリード線をそれぞれ取り付け、ポリオレフィン製のセパレータを介して正極と対極を対向配置することにより、電極体を作製した。この電極体及び上記非水電解質を、アルミニウムラミネートフィルムで構成された外装体内に封入して、試験セルを作製した。
　［充電容量、放電容量、充放電効率、及び平均放電電圧の評価］
　２５℃の温度環境下、０．２Ｃの定電流でセル電圧が４．５Ｖになるまで定電流充電を行い、４．５Ｖで電流値が０．０２Ｃになるまで定電圧充電を行った。その後、０．２Ｃの定電流でセル電圧が２．５Ｖになるまで定電流放電を行った。この時の、充電容量、放電容量、及び平均放電電圧を測定した。また、放電容量を充電容量で除して充放電効率を算出した。
　［レート特性の評価］
　２５℃の温度環境下、０．２Ｃの定電流でセル電圧が４．５Ｖになるまで定電流充電を行い、４．５Ｖで電流値が０．０２Ｃになるまで定電圧充電を行った。その後、０．２Ｃの定電流でセル電圧が２．５Ｖになるまで定電流放電を行い、０．２Ｃにおける放電容量Ｃ１を測定した。次に、０．５Ｃの定電流でセル電圧が４．５Ｖになるまで定電流充電を行い、４．５Ｖで電流値が０．０２Ｃになるまで定電圧充電を行った。その後、１Ｃの定電流でセル電圧が２．５Ｖになるまで定電流放電を行い、１Ｃにおける放電容量Ｃ２を測定した。レート特性は、以下の式より算出した。
　レート特性（％）＝Ｃ２／Ｃ１×１００
　＜実施例２＞
　正極活物質の合成において、リチウム含有複合酸化物のＤ５０が５μｍであり、Ｌｉ２ＴｉＦ６の添加量を０．２５モル％に変更したこと以外は、実施例１と同様にして試験セルを作製して評価を行った。
　＜比較例１＞
　正極活物質の合成において、Ｌｉ２ＴｉＦ６を添加せず、リチウム含有複合酸化物をそのまま正極活物質として使用したこと以外は、実施例１と同様にして試験セルを作製して評価を行った。
　＜比較例２＞
　正極活物質の合成において、Ｌｉ２ＴｉＦ６を添加せず、リチウム含有複合酸化物をそのまま正極活物質として使用したこと以外は、実施例２と同様にして試験セルを作製して評価を行った。
　表１に、実施例及び比較例の試験セルの充電容量、放電容量、充放電効率、平均放電電圧、及び、レート特性の結果をまとめた。また、表１には、リチウム含有複合酸化物のメジアン径（Ｄ５０）、添加物の組成、及び、添加物の添加量も併せて示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　実施例１、２の試験セルは、各々、比較例１、２の試験セルと比べて、レート特性が高かった。また、実施例の試験セルは、充電容量、放電容量、充放電効率、平均放電電圧、及びレート特性においても比較例と同等程度の性能を示した。
　１０　二次電池、１１　正極、１２　負極、１２ａ　巻終端部、１３　セパレータ、１４　電極体、１５　外装体、１６　封口体、１７，１８　絶縁板、１９　正極リード、２０　負極リード、２１　溝入部、２２　フィルタ、２３　下弁体、２４　絶縁部材、２５　上弁体、２６　キャップ、２６ａ　開口部、２７　ガスケット

Claims (5)

  1. 　Ｌｉを可逆的に吸蔵放出可能なコアと、前記コアの表面に付着した化合物とを含み、
    　前記化合物は、一般式Ｍ１ａＭ２Ｆｂ（０．１≦ａ≦２．２、２≦ｂ≦６、Ｍ１は、Ｌｉ、Ｋ、及び、Ｎａからなる群より選ばれる１種以上の元素、Ｍ２は、遷移金属、並びに、Ａｌ、Ｓｉ、Ｂ、Ｐ、Ｓｎ、Ｇｅ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｍｇ、Ｃａ、及びＳｒからなる群より選ばれる１種以上の元素）で表される、非水電解質二次電池用活物質。
  2. 　前記Ｍ１はＬｉであり、前記Ｍ２はＴｉである、請求項１に記載の非水電解質二次電池用活物質。
  3. 　前記コアは、層状構造を有し、一般式ＬｉｘＮｉｙＭ３１－ｙＯ２（０．９≦ｘ≦１．４、０．４≦ｙ≦１、Ｍ３はＭｎ、Ｃｏ、Ａｌ、及びＦｅからなる群より選ばれる少なくとも１種以上の元素）で表される、請求項１又は２に記載の非水電解質二次電池用活物質。
  4. 　前記化合物は、乾式混合により前記コアの表面に付着させられた付着物である、請求項１～３のいずれか１項に記載の非水電解質二次電池用活物質。
  5. 　請求項１～４のいずれか１項に記載の非水電解質二次電池用活物質を含む電極と、前記電極の対極と、電解質と、を備える非水電解質二次電池。
     
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