WO2022203309A1 - 방수 구조를 가지는 전자 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents
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- H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
- H01H13/86—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard characterised by the casing, e.g. sealed casings or casings reducible in size
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Definitions
- Various embodiments disclosed herein relate to an electronic device including a structure of a bracket and a waterproof member for preventing movement of a bracket due to a repulsive force of a waterproofing member and improving waterproofing performance, and a method of manufacturing the same.
- At least one key and sensors may be disposed in the electronic device.
- At least one key such as a side key, may be disposed on the front, rear, or front and rear surfaces of the housing of the electronic device, respectively.
- a portion in which the bracket of the side key is disposed on the housing may be formed using a CNC machining in a shape formed using a mold.
- an inclined surface may occur on one surface of the fastening part due to the characteristics of the shape manufactured by the mold.
- an additional CNC machining process may be performed on the inclined surface manufactured by the mold.
- the additional CNC machining process increases the time and cost required to manufacture the housing. If the CNC machining process is omitted, the adhesion between the waterproof member and the housing is lowered due to the inclined surface. Accordingly, the waterproof performance of the waterproof member may be deteriorated.
- a problem in which the bracket moves may also occur due to the repulsive force of the inclined surface and the waterproof member.
- Various embodiments disclosed in this document may provide an electronic device including a waterproof structure for preventing water or foreign substances from being introduced into the electronic device, and a method for manufacturing the same.
- various embodiments disclosed in this document may provide a structure of a bracket that prevents movement caused by the repulsive force of the waterproof structure.
- the structure of the bracket may provide an electronic device and a method of manufacturing the same for improving a feeling of operation when a key button is pressed.
- An electronic device includes a housing including an outer wall that forms a side surface of the electronic device and includes at least one opening and an inner wall that is spaced apart from the outer wall to form a groove;
- An input button inserted into the opening, disposed between the outer wall and the inner wall, a waterproof member including a protrusion in contact with one surface of the outer wall, a switch module comprising a switch, and a bracket disposed between the switch module and the inner wall, wherein the protrusion comprises:
- the height of the first region may be higher than the height of the second region based on one surface of the waterproof member corresponding to the position where the input button is disposed.
- a method of manufacturing an electronic device includes an outer wall that forms a side surface of the electronic device and includes at least one opening, and an inner wall that is spaced apart from the outer wall to form a groove
- a process of molding a housing through a mold comprising: a waterproof member disposed between an outer wall and an inner wall and including a protrusion in contact with one surface of the outer wall; and a first bracket for supporting the switch by facing the switch module;
- an electronic device with improved waterproof performance of the electronic device by uniformly forming a degree of adhesion to the inclined surface of the waterproof member, and a method for manufacturing the same.
- Various embodiments of the present disclosure may provide an electronic device capable of preventing movement of a bracket due to a repulsive force of a waterproof member and improving a manipulation feeling related to pressing an input button, and a manufacturing method thereof.
- FIG. 1 is a perspective view illustrating an electronic device according to an exemplary embodiment.
- FIG. 2 is a perspective view illustrating the electronic device of FIG. 1 as viewed from the rear.
- FIG. 3 is an exploded perspective view of an electronic device according to an exemplary embodiment
- FIG. 4 is an exploded perspective view of an electronic device according to an embodiment.
- FIG. 5 is a perspective view illustrating a side surface of the electronic device of FIG. 4 and a rear surface of the electronic device of FIG. 4 .
- FIG. 6 is an exploded perspective view of an electronic device according to an exemplary embodiment, and a cross-sectional view taken along line A-A'.
- FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a key assembly structure of an electronic device, according to an exemplary embodiment.
- FIG. 8 is a perspective view illustrating a waterproof member of an electronic device according to an exemplary embodiment.
- FIG. 9 is a perspective view showing a button assembly and a bracket of an electronic device separated according to an exemplary embodiment
- FIG. 10 is a side view and a cross-sectional view of an electronic device according to an exemplary embodiment
- FIG. 11 is a side view and a cross-sectional view of an electronic device according to an exemplary embodiment
- FIG. 12 is a side view and a cross-sectional view of an electronic device according to an exemplary embodiment
- FIG. 13 is a side view and a cross-sectional view of an electronic device according to an exemplary embodiment
- FIG. 14 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an electronic device according to an exemplary embodiment.
- the electronic device may be various electronic devices having a key assembly capable of manipulating a key button.
- Examples of such electronic devices include a smartphone, a tablet personal computer (PC), a mobile phone, a video phone, an e-book reader, a desktop personal computer (PC), and a laptop PC ( It may be applied to various electronic devices such as a laptop personal computer, a netbook computer, a personal digital assistant (PDA), a navigation system, and an MP3 player.
- FIG. 1 is a perspective view illustrating an electronic device 10 according to one of various embodiments disclosed in this document.
- FIG. 2 is a perspective view illustrating the electronic device 10 of FIG. 1 as viewed from the rear.
- an electronic device 10 includes a first surface (or front surface) 101a, a second surface (or rear surface) 101b, and a first surface 101a;
- the housing 101 may include a side surface (or side wall) 101c surrounding the space between the second surfaces 101b.
- the housing may refer to a structure forming a part of the first surface 101a, the second surface 101b, and the side surface 101c of FIG. 1 .
- the first surface 101a may be formed by the front plate 102 (eg, a glass plate including various coating layers or a polymer plate) at least a portion of which is substantially transparent.
- the front plate 102 may include a curved portion extending seamlessly from the first surface 101a toward the rear plate 111 at at least one side edge portion.
- the second surface 101b may be formed by the substantially opaque back plate 111 .
- the back plate 111 is formed by, for example, coated or colored glass, ceramic, polymer, metal (eg, aluminum, stainless steel (STS), or magnesium), or a combination of at least two of the above materials.
- the rear plate 111 may include a curved portion extending seamlessly from the second surface 101b toward the front plate 102 at at least one end.
- the side surface 101c is coupled to the front plate 102 and the rear plate 111 and includes a side bezel structure (or "side member or sidewall") 118 including a metal and/or a polymer. ) can be formed by
- the back plate 111 and the side bezel structure 118 are integrally formed and may include the same material (eg, a metal material such as aluminum).
- the electronic device 10 includes at least one of the display 104 , the audio modules 103 and 114 , the sensor module, the camera module 105 , the key input device 115 , and the connector hole 108 . may include more than one. In some embodiments, the electronic device 10 may omit at least one of the components (eg, the key input device 115 ) or additionally include other components.
- the electronic device 10 may include a sensor module (not shown). For example, within the area provided by the front plate 102 , a sensor such as a proximity sensor or an illuminance sensor may be integrated into the display 104 , or disposed adjacent to the display 104 .
- the electronic device 10 may further include a light emitting device, and the light emitting device may be disposed adjacent to the display 104 in an area provided by the front plate 102 .
- the light emitting device may provide, for example, state information of the electronic device 10 in the form of light.
- the light emitting device may provide, for example, a light source that is interlocked with the operation of the camera module 105 .
- the light emitting element may include, for example, an LED, an IR LED, and a xenon lamp.
- the display 104 may be exposed through a substantial portion of the front plate 102 , for example.
- the edge of the display 104 may be formed to be substantially the same as an adjacent outer shape (eg, a curved surface) of the front plate 102 .
- the distance between the periphery of the display 104 and the periphery of the front plate 102 may be substantially the same.
- a recess or an opening is formed in a portion of the screen display area of the display 104 , and another electronic component aligned with the recess or the opening, for example, , the camera module 105 may include a proximity sensor or an illuminance sensor (not shown).
- At least one of camera modules 112 and 113 , a fingerprint sensor 116 , and a flash 106 may be included on the rear surface of the screen display area of the display 104 .
- the display 104 is coupled to or adjacent to a touch sensing circuit, a pressure sensor capable of measuring the intensity (pressure) of a touch, and/or a digitizer detecting a magnetic field type stylus pen. can be placed.
- the audio modules 103 and 114 may include a microphone hole and a speaker hole.
- a microphone for acquiring an external sound may be disposed therein, and in some embodiments, a plurality of microphones may be disposed to detect the direction of the sound.
- the speaker hole and the microphone hole may be implemented as a single hole 103 , or a speaker may be included without a speaker hole (eg, a piezo speaker).
- the speaker hole may include an external speaker hole and a receiver hole 114 for a call.
- the electronic device 10 may generate an electrical signal or data value corresponding to an internal operating state or an external environmental state.
- the sensor module may include, for example, a proximity sensor disposed on the first side 101a of the housing 101 , a fingerprint sensor integrated into or disposed adjacent to the display 104 , and/or a second side of the housing 101 .
- a biometric sensor eg, an HRM sensor
- a biometric sensor eg, an HRM sensor
- the electronic device 10 includes a sensor module not shown, for example, a gesture sensor, a gyro sensor, a barometric pressure sensor, a magnetic sensor, an acceleration sensor, a grip sensor, a color sensor, an IR (infrared) sensor, a biometric sensor, a temperature sensor, It may further include at least one of a humidity sensor and an illuminance sensor.
- a sensor module not shown, for example, a gesture sensor, a gyro sensor, a barometric pressure sensor, a magnetic sensor, an acceleration sensor, a grip sensor, a color sensor, an IR (infrared) sensor, a biometric sensor, a temperature sensor, It may further include at least one of a humidity sensor and an illuminance sensor.
- the camera modules 105 , 112 , 113 , and 106 include a first camera device 105 disposed on the first surface 101a of the electronic device 10 , and a second camera device disposed on the second surface 101b of the electronic device 10 . 112 , 113 , and/or flash 106 .
- the camera devices 105 , 112 , 113 may include one or more lenses, an image sensor, and/or an image signal processor.
- the flash 106 may include, for example, a light emitting diode or a xenon lamp. In some embodiments, two or more lenses (infrared cameras, wide-angle and telephoto lenses) and image sensors may be disposed on one side of the electronic device 10 .
- the key input device 115 may be disposed on the side surface 101c of the housing 101 .
- the electronic device 10 may not include some or all of the above-mentioned key input devices 115 and the not included key input devices 115 may be displayed on the display 104 as soft keys, etc. It can be implemented in the form
- the key input device may include at least a portion of the fingerprint sensor 116 disposed on the second surface 101b of the housing 101 .
- the connector hole 108 may accommodate a connector for transmitting/receiving power and/or data to/from an external electronic device and/or a connector for transmitting/receiving an audio signal to/from an external electronic device.
- the connector hole 108 may include a USB connector or an earphone jack.
- the electronic device 30 includes a side bezel structure 310 , a first support member 311 (eg, a bracket), a front plate 320 , a display 330 , and a printed circuit board 340 . , a battery 350 , a second support member 360 (eg, a rear case), an antenna 370 , and a rear plate 380 .
- the electronic device 30 may omit at least one of the components (eg, the first support member 311 or the second support member 360 ) or additionally include other components.
- At least one of the components of the electronic device 30 may be the same as or similar to at least one of the components of the electronic device 100 of FIG. 1 or 2 , and overlapping descriptions will be omitted below.
- the first support member 311 may be disposed inside the electronic device 30 and connected to the side bezel structure 310 , or may be integrally formed with the side bezel structure 310 .
- the first support member 311 may be formed of, for example, a metal material and/or a non-metal (eg, polymer) material.
- the first support member 311 may have a display 330 coupled to one surface and a printed circuit board 340 coupled to the other surface.
- the printed circuit board 340 may be equipped with a processor, memory, and/or an interface.
- the processor may include, for example, one or more of a central processing unit, an application processor, a graphics processing unit, an image signal processor, a sensor hub processor, or a communication processor.
- Memory may include, for example, volatile memory or non-volatile memory.
- the interface may include, for example, a high definition multimedia interface (HDMI), a universal serial bus (USB) interface, an SD card interface, and/or an audio interface.
- HDMI high definition multimedia interface
- USB universal serial bus
- the interface may, for example, electrically or physically connect the electronic device 30 to an external electronic device, and may include a USB connector, an SD card/MMC connector, or an audio connector.
- the battery 350 is a device for supplying power to at least one component of the electronic device 30 and may include, for example, a non-rechargeable primary cell, a rechargeable secondary cell, or a fuel cell. . At least a portion of the battery 350 may be disposed substantially on the same plane as the printed circuit board 340 , for example. The battery 350 may be integrally disposed inside the electronic device 30 , or may be disposed detachably from the electronic device 30 .
- the antenna 370 may be disposed between the rear plate 380 and the battery 350 .
- the antenna 370 may include, for example, a near field communication (NFC) antenna, a wireless charging antenna, and/or a magnetic secure transmission (MST) antenna.
- the antenna 370 may, for example, perform short-range communication with an external device or wirelessly transmit/receive power required for charging.
- the antenna structure may be formed by a part of the side bezel structure 310 and/or the first support member 311 or a combination thereof.
- FIG. 4 is an exploded perspective view of the electronic device 40 according to an embodiment.
- FIG. 5 is a rear view illustrating a side surface of the electronic device 40 of FIG. 4 and an inside of the electronic device 40 of FIG. 4 .
- the electronic device 40 includes an outer housing 410 , a rear plate 480 , a printed circuit board 470 , a support member 460 , a battery 450 , It may include a printed board assembly (PBA) 440 and a touch screen 430 .
- the electronic device 40 may omit at least one of the components or may additionally include other components.
- the electronic device 40 may further include a main camera (not shown). At least one of the components of the electronic device 40 may be the same as or similar to at least one of the components of the electronic device 10 of FIGS. 1 and 2 or the electronic device 30 of FIG. 3 , A duplicate description will be omitted below.
- the printed circuit board 470 may include a main FPCB and an MST antenna FPCB.
- the PBA 440 may include an assembly main PBA and an assembly sub PBA.
- the present invention is not limited thereto.
- the electronic device 40 may further include at least one key input device 400 .
- the key input device 400 may be mounted on a side surface of the outer housing 410 .
- the present invention is not limited thereto.
- the key input device 400 may be mounted on an upper surface or a lower surface of the outer housing 410 . A detailed configuration and arrangement of the key input device 400 according to an embodiment will be described later.
- FIG. 6 is an exploded perspective view of the electronic device 60 according to an exemplary embodiment and a cross-sectional view taken along line A-A'.
- 7 is a cross-sectional view illustrating a key assembly structure of an electronic device, according to an exemplary embodiment.
- the electronic device 60 may include a button assembly 600 , a housing 610 , an input button 680 , and a second bracket 670 .
- the configuration of the electronic device 60 is not limited thereto.
- the electronic device 60 may omit at least one of the above-described components or further include at least one other component. At least one of the components of the electronic device 60 may be the same as or similar to at least one of the components of the electronic devices 10 , 30 , and 40 of FIGS. 1 to 5 , and overlapping descriptions will be described below. omit
- the housing 610 may include an outer wall 611 , an inner wall 613 , and at least one opening 614 in which an input button 680 can be accommodated.
- the at least one opening 614 may be formed on a side surface of the housing 610 .
- the at least one opening 614 may be formed in the outer wall 611 .
- the opening 614 is not formed only on the side surface of the housing 610 .
- the opening 614 may also be formed on the front or rear surface of the electronic device 60 .
- the input button 680 may be inserted into at least one opening 614 of the outer wall 611 .
- the input button 680 may be inserted into the opening 614 in the x-axis direction.
- the input button 680 may move in the x-axis direction while being inserted into the opening 614 .
- pressure may be applied to one surface of the waterproof member 630 in contact with the switch 641 .
- the inner wall 613 may be disposed to be spaced apart from one surface 612 of the outer wall 611 including the opening 614 .
- the outer wall 611 and the inner wall 613 may form a space in the -y-axis direction.
- a space between the outer wall 611 and the inner wall 613 may form a groove 620 .
- the button assembly 600 and the second bracket 670 may be inserted into the groove 620 in the -y-axis direction.
- At least one of the one surface 612 and the inner wall 613 of the outer wall 611 may form an inclined surface.
- the inclined surface may be formed to form an inclination angle with respect to a surface perpendicular to the bottom surface 621 .
- the inclined surface of the inner wall 613 is difficult to form in a direction perpendicular to the bottom surface 621 , and thus a gradient may be formed in the inner wall 613 . Therefore, compared to the bottom surface 621 of the groove 620, the gap between the one surface 612 and the inner wall 613 on the open surface so that the bracket (eg, the second bracket 670) can be inserted is wider. can be formed.
- the inclined surface may be a gradient generated by molding the groove 620 with a mold.
- the waterproof member 630 , the switch module 640 including the switch 641 , and the first bracket 660 may form the button assembly 600 .
- the configuration of the button assembly 600 is not limited thereto.
- the button assembly 600 may omit at least one of the above-described components, and may further include at least one other component.
- the button assembly 600 may further include a circuit board 650 .
- the button assembly 600 , the second bracket 670 , and the input button 680 may form a key input device (eg, 400 in FIG. 4 ).
- the configuration of the key input device is not limited thereto.
- the key input device may omit at least one of the above-described components, and may further include at least one other component.
- the key input device may omit the second bracket 670 .
- the button assembly 600 may be inserted into the groove 620 in the -y-axis direction.
- the button assembly 600 may be inserted such that the waterproof member 630 is in contact with one surface 612 of the outer wall 611 .
- a second bracket 670 may be inserted between the inserted button assembly 600 and the inner wall 613 in the -y-axis direction. At least one surface of the second bracket 670 may be in contact with the inner wall 613 .
- the second bracket 670 may be supported by the inner wall 613 to fix the button assembly 600 .
- At least one surface of the second bracket 670 may be formed in a shape corresponding to at least one surface of the inner wall 613 to prevent movement of the button assembly 600 due to the repulsive force of the waterproof member 630 .
- the second bracket 670 prevents the movement of the second bracket 670 and the button assembly 600 due to the repulsive force of the waterproof member 630 when the input button 680 moves in the x-axis direction to prevent the input button 680 from moving. ) can improve the click feeling.
- the bracket (eg, the second bracket 670 ) may include at least one of a steel use stainless (SUS) material or a mold.
- SUS steel use stainless
- the bracket is not limited to SUS material or mold.
- the bracket may be made of various materials such as injection molding, tape, or bond.
- FIG. 8 is a perspective view illustrating a waterproof member of an electronic device according to an exemplary embodiment.
- a seating part 636 on which the input button 680 is seated may be formed in the waterproof member 630 according to an embodiment.
- the seating part 636 may be formed in the shape of a protrusion facing the input button 680 .
- the input button 680 is seated on the seating part 636 and can move in the x-axis direction. By pressing the input button 680 to the waterproof member 630 in the x-axis direction, pressure may be applied to the switch 641 in contact with the waterproof member 630 .
- the waterproof member 630 may seal between one surface 612 of the outer wall 611 and the button assembly 600 inserted into the groove 620 .
- the waterproof member 630 seals between one surface 612 of the outer wall 611 and the button assembly 600 , and through at least one opening 614 of the outer wall 611 , from the outside of the housing 610 to the housing. It is possible to block the introduction of foreign substances into the interior of the 610 .
- the waterproof member 630 may include at least one protrusion 631 .
- the input button 680 may be accommodated in the groove surrounded by the protrusion 631 .
- the protrusion 631 may be formed to protrude in a direction toward the one surface 612 of the outer wall 611 .
- the protrusion 631 may contact the one surface 612 .
- the protrusion 631 may include a region in close contact with one surface 612 of the outer wall 611 . The close contact region may be sealed between the button assembly 600 and the one surface 612 while being pressed between the button assembly 600 and the one surface 612 by an elastic force.
- the force applied to the region in close contact with the elastic force may be uniformly formed, so that the region in which the protrusion 631 and the one surface 612 are in close contact may be uniformly formed.
- the pressure applied to the region where the protrusion 631 is in close contact with the outer wall 611 may be uniformly distributed.
- each protrusion 631 may include a first area 632 and a second area 633 .
- the protrusion 631 has a height of the first region 632 higher than that of the second region 633 based on one surface of the waterproof member 630 corresponding to a position where the input button ( 680 of FIG. 7 ) is disposed.
- a high structure can be formed.
- the protrusion 631 may include a third region 634 connecting one end of the first region 632 and the second region 633 .
- the protrusion 631 may include a fourth region 635 that connects the other ends of the first region 632 and the second region 633 and faces the third region.
- the third area 634 and the fourth area 635 have a height from the second area 633 to the first area 632 with respect to one surface of the waterproof member 630 corresponding to the position where the input button is disposed. may be formed to gradually increase.
- the one surface eg, one surface 612 of FIG. 7
- the inclined surface and the component may be sealed.
- a region in which the protrusion 631 and the one surface are in close contact may be uniformly formed.
- first region 632 , the second region 633 , the third region 634 , and the fourth region 635 may be formed in a planar shape.
- the first region 632 and the second region 633 may be parallel surfaces facing each other.
- the third region 634 and the fourth region 635 may be parallel surfaces facing each other.
- the configuration of the protrusion 631 is not limited to a configuration having four surfaces.
- the protrusion 631 may have an elliptical or circular cross-section.
- the protrusion 631 may have a cross section of a closed curve shape.
- a cross-section of the protrusion 631 may be in contact with the one surface (eg, one surface 612 of FIG. 7 ).
- the cross-section in contact with the one surface may be parallel to the one surface.
- the waterproof member 630 including the protrusion 631 may be made of rubber or a silicone material.
- the waterproof member 630 is not limited to a rubber or silicone material.
- the waterproof member 630 may be made of various materials having elasticity, such as urethane.
- 9 is a perspective view showing a button assembly and a bracket of an electronic device separated according to an exemplary embodiment; 10 is a side view and a cross-sectional view of an electronic device 90 according to an exemplary embodiment.
- At least one of the components of the button assembly 900 and the housing 910 is the same as at least one of the components of the button assembly 600 and the housing 610 of FIGS. 6 to 8, or They may be similar, and overlapping descriptions will be omitted below.
- the button assembly 900 may include a waterproof member 930 , a switch module 940 , a circuit board 950 , and a first bracket 960 .
- the at least one switch module 940 may be coupled to the circuit board 950 .
- the switch module 940 may be connected to the circuit board 950 to transmit a signal to the circuit board 950 .
- the waterproof member 930 and the circuit board 950 may be coupled to each other by an adhesive member 991 .
- the surface of the adhesive member 991 corresponding to the switch module 940 may be formed as an opening.
- the adhesive member 991 may include a waterproof tape.
- the present invention is not limited thereto.
- the circuit board 950 may be coupled to face the first bracket 960 .
- the circuit board 950 and the first bracket 960 may be coupled using an adhesive member 990 .
- the adhesive member 990 may include a waterproof tape.
- the present invention is not limited thereto.
- the electronic device 90 may further include at least one support member 971 in contact with the second bracket 970 .
- the second bracket 970 may have a structure capable of accommodating at least one support member 971 .
- the at least one support member 971 may be accommodated in a structure capable of accommodating the support member 971 and be fixed to the second bracket 970 .
- a structure capable of accommodating the support member 971 may include a bending part 972 .
- the bending portion 972 may be formed to protrude toward the upper end of the second bracket 970 .
- the bending part 972 may be formed to be bent in at least one direction.
- the bending part 972 may be bent in the -x-axis direction to form a space for accommodating the support member.
- the support member 971 may have a structure that can be fitted to the bending part 972 .
- each of the at least one bending part 972 may be spaced apart from each other.
- At least one support member 971 may be positioned between the second bracket 970 and the inner wall 913 .
- One surface of the support member 971 may be coupled to the second bracket 970 .
- the other surface of the support member 971 may face the inner wall 913 , and the support member 971 may support the second bracket 970 .
- the support member 971 may be connected to the second bracket 970 and the adhesive member 992 .
- the adhesive member 992 may include a waterproof tape.
- the present invention is not limited thereto.
- the inner wall 913 may include a receiving portion for accommodating the support member 971 .
- the receiving part (not shown) accommodating the support member 971 may have the shape of the receiving part 1115 of FIG. 11 .
- the accommodating part may have the shape of a recess recessed as much as one surface of the supporting member 971 to be accommodated.
- the receiving portion may prevent the support member 971 from moving.
- the support member 971 may be accommodated in the receiving portion to fix the second bracket 970 .
- a protrusion is formed on the inner wall 913 and a groove is formed in one surface of the support member 971 to fix the support member 971 and the second bracket 970 .
- the other surface of the second bracket 970 may further include at least one surface (not shown) in contact with the inner wall 913 .
- the second bracket 970 has a shape in which at least one surface of the second bracket 970 is in contact with the inner wall 913 so that the thickness increases from the bottom surface 921 of the groove 920 toward the bending portion 972 . may have One surface of the second bracket 970 in contact with the inner wall 913 may be parallel to the inner wall 913 .
- the second bracket 970 and the support member 971 may be in contact with the inner wall 913 at the same time to fix the button assembly 900 .
- the second bracket 970 may fix the button assembly 900 to prevent movement of the button assembly 900 due to the repulsive force of the waterproof member 930 .
- the second bracket 970 may prevent movement of the button assembly 900 when the input button 980 moves in the x-axis direction, thereby improving the click feeling of the input button 980 .
- the second bracket 970 may seal between the housing 910 and the waterproof member 930 by preventing the button assembly 900 from moving when the input button 980 moves in the x-axis direction.
- the waterproof member 930 may block foreign substances from being introduced into the housing 910 from the outside of the housing 910 through the opening 914 of the housing 910 .
- the at least one support member 971 may be a mold member.
- the support member 971 may be made of rubber or silicon.
- the support member 971 may be made of various materials having elasticity, such as urethane.
- the support member 971 may be made of a metal material including an elastic structure.
- the support member 971 may have a spring or coil shape.
- the second bracket 970 may further include at least one first fixing member 973 .
- the first fixing member 973 may be formed on at least one end of the second bracket 970 .
- the first fixing member 973 may be formed at one end of the side surface of the second bracket 970 .
- the first fixing member 973 may have a bent shape. Referring to FIG. 10 , at least a portion of the button assembly 900 may be accommodated in the bent portion of the first fixing member 973 .
- the waterproof member 930 , the switch module 940 , the circuit board 950 , and the first bracket 960 may be accommodated in the bent portion of the first fixing member 973 .
- At least a portion of the button assembly 900 may be accommodated in the first fixing member 973 to fix the button assembly 900 .
- the button assembly 900 may be accommodated in the at least one first fixing member 973 , and the first fixing member 973 may prevent the button assembly 900 from moving in the x-axis direction.
- the second bracket 970 may further include at least one second fixing member 974 .
- the second fixing member 974 may be formed at one end of the second bracket 970 .
- the second fixing member 974 may be formed at one end of the second bracket 970 on which the bending portion 972 is formed.
- the second fixing member 974 may be formed to protrude in a direction corresponding to the button assembly 900 .
- the second fixing member 974 may have a plate shape protruding in the -x-axis direction.
- the present invention is not limited thereto.
- the second fixing member 974 may have a bent shape like the first fixing member 973 .
- the button assembly 900 may be disposed below the -y-axis direction of the second fixing member 974 .
- the button assembly 900 may be disposed under the at least one second fixing member 974 , such that the second fixing member 974 may prevent the button assembly 900 from moving in the y-axis direction.
- buttons 1100 and the housing 1110 are the same as at least one of the components of the button assembly 600 and the housing 610 of FIGS. 6 to 8, or They may be similar, and overlapping descriptions will be omitted below.
- the electronic device 110 may include a second bracket 1170 .
- the second bracket 1170 may be disposed between the button assembly 1100 and the inner wall 1113 .
- the second bracket 1170 may be disposed to face the first bracket 1160 .
- the second bracket 1170 may be formed so that at least one surface is in contact with the inner wall 1113 .
- the second bracket 1170 is positioned between the first bracket 1160 and the inner wall 1113 , and may include a first portion 1171 facing the first bracket 1160 .
- the first part 1171 may be inserted into the groove 1120 (-y-axis direction) from the upper end of the inner wall 1113 .
- the second bracket 1170 may include a second portion 1172 that is bent from the first portion 1171 in the direction of the inner wall 1113 and extends.
- the second portion 1172 may include a surface in contact with the inner wall 1113 .
- a surface in contact with the inner wall 1113 may be parallel to the contacting inner wall 1113 .
- the second portion 1172 may be in contact with the inner wall 1113 to support the second bracket 1170 .
- the second bracket 1170 may fix the button assembly 1100 to prevent movement of the button assembly 1100 due to the repulsive force of the waterproof member 1130 .
- the second bracket 1170 may prevent movement of the button assembly 1100 when the input button 1180 moves in the x-axis direction, thereby improving the click feeling of the input button 1180 .
- the second bracket 1170 may seal between the housing 1110 and the waterproof member 1130 by preventing the button assembly 1100 from moving when the input button 1180 moves in the x-axis direction.
- the waterproof member 1130 may block foreign substances from being introduced into the housing 1110 from the outside of the housing 1110 through the opening 1114 of the housing 1110 .
- the inner wall 1113 may include a space for accommodating the second part 1172 .
- the space may have a shape of a recess 1115 recessed as much as one surface of the second part 1172 to be accommodated.
- the groove 1115 may prevent the second bracket 1170 from moving in the y-axis direction.
- the second part 1172 may be accommodated in one surface of the recess 1115 to fix the button assembly 1100 .
- it is not limited to this shape.
- a protrusion is formed on the inner wall 1113 and a groove is formed on one surface of the second part 1172 to fix the second bracket 1170 .
- the second bracket 1170 may further include at least one of at least one first fixing member 1173 and at least one second fixing member 1174 .
- the structures of the first fixing member 1173 and the second fixing member 1174 may be the same as or similar to those of the first fixing member 973 and the second fixing member 974 of FIGS. 9 and 10 , and FIG. Reference may be made by the contents of 9 and 10.
- FIG. 12 is a side view and a cross-sectional view of the electronic device 120 according to another exemplary embodiment.
- At least one of the components of the button assembly 1200 and the housing 1210 is the same as at least one of the components of the button assembly 600 and the housing 610 of FIGS. 6 to 8, or They may be similar, and overlapping descriptions will be omitted below.
- the electronic device 120 may include a second bracket 1270 .
- the second bracket 1270 may be disposed between the button assembly 1200 and the inner wall 1213 .
- the second bracket 1270 may be disposed to face the first bracket 1260 .
- the second bracket 1270 may be formed so that at least one surface is in contact with the inner wall 1213 .
- the second bracket 1270 is positioned between the first bracket 1260 and the inner wall 1213 , and may include a first portion 1271 facing the first bracket 1260 .
- the first portion 1271 may be inserted into the groove 1220 (-y-axis direction) from the upper end of the inner wall 1213 .
- the second bracket 1270 may include a second portion 1272 that is bent from the first portion 1271 toward the inner wall 1213 and extends.
- the second portion 1272 may include a surface that contacts the inner wall 1213 .
- a surface in contact with the inner wall 1213 may be parallel to the contacting inner wall 1213 .
- the second portion 1272 may be in contact with the inner wall 1213 to secure the button assembly 1200 .
- the second bracket 1270 may fix the button assembly 1200 to prevent movement of the button assembly 1200 due to the repulsive force of the waterproof member 1230 .
- the second bracket 1270 may prevent movement of the button assembly 1200 when the input button 1280 moves in the x-axis direction, thereby improving the click feeling of the input button 1280 .
- the second bracket 1270 may seal between the housing 1210 and the waterproof member 1230 by preventing the button assembly 1200 from moving when the input button 1280 moves in the x-axis direction.
- the waterproof member 1230 may block foreign substances from being introduced into the housing 1210 from the outside of the housing 1210 through the opening 1214 of the housing 1210 .
- the inner wall 1213 may include a receiving portion 1215 for receiving the second portion 1272 .
- the accommodating part 1215 may have the shape of a recess recessed as much as one surface of the second part 1272 to be accommodated.
- the receiving part 1215 may prevent the second bracket 1270 from moving in the -y-axis direction.
- the second portion 1272 may be accommodated in the receiving portion 1215 to fix the button assembly 1200 .
- a protrusion is formed on the inner wall 1213 and a groove is formed on one surface of the second part 1272 to fix the second bracket 1270 .
- the other surface of the first portion 1271 may further include at least one surface in contact with the inner wall 1213 .
- the first portion 1271 may have a shape in which the thickness increases from the bottom surface 1231 of the groove 1220 toward the second portion 1272 so as to be in contact with the inner wall 1213 .
- One surface of the first portion 1271 in contact with the inner wall 1213 may be parallel to the inner wall 1213 .
- the second bracket 1270 may be in contact with one surface and the inner wall 1213 of the receiving portion 1215 at the same time to fix the button assembly 1200 .
- FIG. 13 is a side view and a cross-sectional view of the electronic device 130 according to an exemplary embodiment.
- At least one of the components of the button assembly 1300 and the housing 1310 is the same as at least one of the components of the button assembly 600 and the housing 610 of FIGS. 6 to 8, or They may be similar, and overlapping descriptions will be omitted below.
- the electronic device 130 may include a second bracket 1370 .
- the second bracket 1370 may be disposed between the button assembly 1300 and the inner wall 1313 .
- the second bracket 1370 may be disposed to face the first bracket 1360 .
- the second bracket 1370 may be formed so that at least one surface is in contact with the inner wall 1313 .
- the second bracket 1370 may include a first portion 1371 that faces the first bracket 1360 and is inserted into the groove 1320 from the upper end of the inner wall 1313 .
- the second bracket 1370 may include a second portion 1372 that is bent such that one end of the first portion 1371 faces in a direction.
- One surface of the second portion 1372 may be in contact with the inner wall 1313 .
- One surface of the contacting second portion 1372 may be parallel to the inner wall 1313 .
- at least a portion of the inner wall 1313 may be depressed in a direction toward the inner side of the groove 1320 .
- One end of the second portion 1372 may be in contact with one surface of the flange 1315 .
- One end of the second portion 1372 may form a plane parallel to the flange 1315 .
- the other surface of the first portion 1371 may further include at least one surface in contact with the inner wall 1313 .
- the second bracket 1370 may be in contact with one surface of the flange 1315 and the inner wall 1313 at the same time to fix the button assembly 1300 .
- the second bracket 1370 may seal between the housing 1310 and the waterproof member 1330 by preventing the button assembly 1300 from moving when the input button 1380 moves in the x-axis direction.
- the waterproof member 1330 may block foreign substances from being introduced into the housing 1310 from the outside of the housing 1310 through the opening 1314 of the housing 1310 .
- the second bracket 1370 may further include at least one of at least one first fixing member 1373 and at least one second fixing member 1374 .
- the structures of the first fixing member 1373 and the second fixing member 1374 may be the same as or similar to those of the first fixing member 973 and the second fixing member 974 of FIGS. 9 and 10 , as shown in FIG. Reference may be made by the contents of 9 and 10.
- FIG. 14 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an electronic device according to an exemplary embodiment.
- the structure of the button assembly 600 and the housing 610 may be referred to by the structure of the electronic device 60 of FIGS. 6 to 8 .
- the same reference numerals are used for the same or substantially the same components as those described above, and overlapping descriptions are omitted.
- a method of manufacturing an electronic device may include a housing forming process, a module manufacturing process, a module inserting process, and a bracket inserting process.
- the housing 610 including the groove 620 may be molded using a mold.
- one surface 612 or the inner wall 613 of the outer wall 611 may form an inclined surface.
- the inclined surface may be formed to form an inclination angle with respect to a surface perpendicular to the bottom surface 621 .
- the groove 620 may be manufactured using a casting mold or an injection mold.
- the button assembly 600 inserted into the groove 620 may be manufactured.
- the button assembly 600 may include a waterproof member 630 , a switch module 640 including a switch 641 , a circuit board 650 , and a first bracket 660 .
- the structure of the button assembly 600 may be referred to by the structure of the electronic device 60 of FIGS. 6 to 8 .
- the same reference numerals are used for the same or substantially the same components as those described above, and overlapping descriptions are omitted.
- the manufactured button assembly 600 may be inserted into the groove 620 in the -y-axis direction of FIG.
- the button assembly 600 may be disposed such that the protrusion 631 of the waterproof member 630 faces one surface 612 of the outer wall 611 .
- a portion of the button assembly 600 may be supported by the bottom surface 621 of the groove 620 .
- At least one bracket may be inserted between the inserted button assembly 600 and the inner wall 613 .
- the structure and arrangement of the bracket may be referred to by the structure of the electronic devices 60 , 90 , 110 , 120 and 130 of FIGS. 6 and 10 to 13 .
- the same reference numerals are used for the same or substantially the same components as those described above, and overlapping descriptions are omitted.
- the inserted bracket may include a second bracket (eg, the second bracket 670 of FIG. 6 ).
- the manufacturing method may include a process of manufacturing various structures of the second bracket (eg, the second bracket 970 of FIG. 9 ).
- Various structures of the second bracket may be referred to with reference to FIGS. 10 to 13 .
- the second bracket is disposed on the button assembly (eg, the button assembly 60 of FIG. 6 ) and the inner wall (eg, the inner wall 613 of FIG. 6 ), the waterproof member (eg, the waterproof member 630 of FIG. 6 ). Movement of the button assembly and the second bracket due to the repulsive force can be prevented.
- the second bracket prevents movement of the button assembly when the input button (eg, the input button 680 of FIG. 6 ) moves in the x-axis direction to provide a space between the housing (eg, the housing 610 of FIG. 6 ) and the waterproof member. can be sealed.
- the waterproof member may block foreign substances from being introduced into the housing from the outside of the housing through the opening 614 of the housing.
- the manufacturing method may further include a step of allowing the support member 971 to be disposed between the second bracket 970 and the inner wall 913 .
- the arrangement of the support member 971 may be referred to by the structure of the electronic device 90 of FIGS. 9 and 10 .
- the same reference numerals are used for the same or substantially the same components as those described above, and overlapping descriptions are omitted.
- the process 1401 of forming the groove (eg, the groove 1120 of FIG. 11 ) of the manufacturing method through a mold is a process of deforming the structure of the inner wall (eg, the inner wall 1113 of FIG. 11 ) may further include.
- the inner wall according to an embodiment has the shape of a groove (eg, the groove 1115 of FIG. 11), a receiving part (eg, the receiving part 1215 of FIG. 12) or a flange (eg, the flange 1315 of FIG. 13).
- the grooves, receptacles or flanges may be formed by CNC machining.
- the present invention is not limited thereto and may be molded into a mold. According to an embodiment, it may be manufactured as a casting mold or an injection mold.
- the electronic device (eg, the electronic device 10 of FIG. 1 ) according to an exemplary embodiment forms a side surface of the electronic device, and is disposed at an outer wall including at least one opening and spaced apart from the outer wall.
- a housing including an inner wall arranged to be formed into a groove, an input button inserted into the opening, a waterproof member disposed between one surface of the housing and the inner wall and including a protrusion in contact with one surface of the housing, a switch and a bracket disposed between the switch module and the inner wall, wherein the protrusion has a height of the first area with respect to one surface of the waterproof member corresponding to the position where the input button is disposed of the second area. It is possible to form a structure higher than the height.
- At least one of the outer wall and the inner wall may include an inclined surface formed to form an inclination angle with respect to a surface perpendicular to the bottom surface of the groove.
- the switch module may further include a circuit board, and the switch may be in contact with a contact of the facing circuit board to transmit a signal to a circuit board built in the switch module. have.
- the bracket may be arranged such that one surface of the bracket faces the switch module, and at least one surface of the bracket faces the inner wall.
- the electronic device may further include at least one support member disposed between the bracket and the inner wall to support the bracket from the inner wall.
- the at least one support member may have one surface connected to the bracket, and the other surface may be disposed to protrude in a direction toward the inner wall with respect to the bracket.
- the electronic device may further include at least one accommodating part configured to accommodate the support member on at least one surface of the bracket in contact with the support member.
- the inner wall may include at least one groove in which the at least one support member is accommodated on one surface of the inner wall.
- the electronic device may further include an adhesive member for attaching the bracket and the support member.
- the first region may have a structure that protrudes above the second region with respect to the bottom surface of the groove on one surface of the waterproof member corresponding to the position where the input button is disposed. have.
- the protrusion includes a third region connecting one end of the first region and the second region, and another end of the first region and the second region, and connecting the third region and the second region. and a fourth region facing each other, wherein the third region and the fourth region increase from the second region toward the first region with respect to one surface of the waterproof member corresponding to the position where the input button is disposed. It may be formed to gradually increase in height.
- the electronic device may further include an adhesive member for attaching the bracket and the switch module.
- the bracket may include a first bracket facing the switch module to support the switch, and a second bracket disposed between the first bracket and the inner wall.
- the second bracket faces the first bracket, a first portion inserted into the groove from an upper end of the inner wall, and extends from one end of the first portion, in the direction of one surface of the inner wall and a second portion that is bent, wherein the second portion may support the second bracket from the inner wall.
- the inner wall may include a groove formed so that one end of the second part can be accommodated on one surface of the inner wall.
- the first portion may be formed such that the thickness of the first portion is gradually increased toward the second portion so as to be in contact with one surface of the inner wall.
- the second bracket faces the first bracket, and the first part and one end inserted into the groove from the upper end of the inner wall are bent so that one end of the first part faces in a direction, , It may further include a second portion in contact with one surface of the inner wall.
- the inner wall may include a flange in which a part of one surface of the inner wall protrudes into the groove at a position corresponding to one end of the second part.
- an outer wall including at least one opening, forming a side surface of the electronic device, and a gap with the outer wall
- the step of inserting the second bracket may further include a step of disposing a support member for supporting the second bracket from the inner wall between the first bracket and the inner wall.
Landscapes
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Abstract
본 개시의 다양한 실시 예에 따른 전자 장치는 전자 장치의 측면을 형성하고, 적어도 하나의 개구부를 포함하는 외벽 및 외벽과 간격을 두고 배치되어 그루브(groove)를 형성하도록 배치된 내벽을 포함하는 하우징, 개구부에 삽입되는 입력 버튼, 외벽과 내벽 사이에 배치되고, 외벽의 일면에 접촉되는 돌출부를 포함하는 방수 부재, 스위치를 포함하는 스위치 모듈 및 스위치 모듈과 내벽 사이에 배치되는 브래킷을 포함하고, 돌출부는 입력 버튼이 배치된 위치에 상응하는 방수 부재의 일면을 기준으로 제1 영역의 높이가 제2 영역의 높이보다 높은 구조를 형성할 수 있다. 이 외에도 명세서를 통해 파악되는 다양한 실시 예가 가능하다.
Description
본 문서에 개시되는 다양한 실시 예들은 방수 부재의 반발력으로 인한 브래킷의 이동을 방지하고, 방수 성능을 개선하기 위한 브래킷 및 방수 부재의 구조를 포함하는 전자 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
전자 장치는 적어도 하나 이상의 키와 센서들이 배치될 수 있다. 전자 장치의 하우징의 전면이나 후면 또는 전후면에 각각 적어도 하나 이상의 키, 예컨대 사이드 키가 배치될 수 있다. 하우징에 사이드 키의 브래킷이 배치되는 부분은 금형을 이용하여 형성된 형상에 CNC 가공을 이용하여 형성될 수 있다. 사용자들은 전자 장치를 항상 휴대하고 다니면서 사용자의 외부 활동 등에 따라 전자 장치의 작동 환경은 다양하게 변화할 수 있으며, 물이나 이물질로 인한 오염에 노출될 수 있다.
사이드 키 브래킷의 체결부를 금형으로 제작할 경우, 금형으로 제작되는 형상의 특성으로 인해 체결부의 일면에 경사면이 발생할 수 있다. 사이드 키 브래킷을 지지하는 구조물의 경사면을 제거하기 위하여 금형으로 제작된 경사면에 대한 추가적인 CNC 가공 공정이 수행될 수 있다. 그러나 추가적인 CNC 가공 공정으로 인하여 하우징을 제조하기 위해 소요되는 시간 및 비용이 증가한다. CNC 가공 공정을 생략할 경우 경사면으로 인해 방수 부재와 하우징의 밀착력이 낮아진다. 따라서, 방수 부재의 방수 성능이 저하될 수 있다. 경사면과 방수 부재의 반발력으로 인해 브래킷이 이동하는 문제점도 발생할 수 있다.
본 문서에 개시되는 다양한 실시 예들은, 전자 장치 내부로 물이나 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위한 방수 구조를 포함하는 전자 장치 및 그 제조방법을 제공할 수 있다.
나아가, 본 문서에 개시되는 다양한 실시 예들은, 방수 구조의 반발력으로 인해 발생하는 이동을 방지하는 브래킷의 구조를 제공할 수 있다. 상기 브래킷의 구조는 키 버튼의 누름에 관한 조작감을 개선하기 위한 전자 장치 및 그 제조 방법을 제공할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시 예에 따른 전자 장치는 전자 장치의 측면을 형성하고, 적어도 하나의 개구부를 포함하는 외벽 및 외벽과 간격을 두고 배치되어 그루브(groove)를 형성하도록 배치된 내벽을 포함하는 하우징, 개구부에 삽입되는 입력 버튼, 외벽과 내벽 사이에 배치되고, 외벽의 일면에 접촉되는 돌출부를 포함하는 방수 부재, 스위치를 포함하는 스위치 모듈 및 스위치 모듈과 내벽 사이에 배치되는 브래킷을 포함하고, 돌출부는 입력 버튼이 배치된 위치에 상응하는 방수 부재의 일면을 기준으로 제1 영역의 높이가 제2 영역의 높이보다 높은 구조를 형성할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시 예에 따른 전자 장치의 제조 방법은 전자 장치의 측면을 형성하고, 적어도 하나의 개구부를 포함하는 외벽 및 외벽과 간격을 두고 배치되어 그루브(groove)를 형성하도록 배치된 내벽을 포함하는 하우징을 금형을 통하여 성형하는 공정, 외벽과 내벽 사이에 배치되고 외벽의 일면에 접촉되는 돌출부를 포함하는 방수 부재 및 스위치 모듈과 대면하여 스위치를 지지하는 제1 브래킷을 포함하고, 스위치 모듈이 방수 부재 및 제1 브래킷 사이에 배치되는 버튼 조립체를 제작하는 공정, 방수 부재의 돌출부가 외벽의 일면에 접촉되도록 버튼 조립체를 내벽의 상단부로부터 그루브 내로 삽입하는 공정 및 버튼 조립체 및 내벽 사이에 배치되고, 버튼 조립체를 지지하는 제2 브래킷을 내벽의 상단부로부터 그루브 내로 삽입하는 공정을 포함할 수 있다.
상술한 바와 같은 논의를 바탕으로, 본 개시의 일 실시 예에 따르면, 방수 부재의 경사면에 밀착되는 정도를 균일하게 형성하여 전자 장치의 방수 성능이 개선된 전자 장치 및 그 제조 방법을 제공할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시 예는, 방수 부재의 반발력으로 인한 브래킷의 이동을 방지하고, 입력 버튼의 누름에 관한 조작감을 개선할 수 있는 전자 장치 및 그 제조 방법을 제공할 수 있다.
도 1은 일 실시 예에 따른 전자 장치를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 전자 장치를 후면에서 바라본 모습을 나타내는 사시도이다.
도 3은 일 실시 예에 따른 전자 장치의 전개 사시도이다.
도 4는 일 실시 예에 따른 전자 장치의 전개 사시도이다.
도 5는 도 4의 전자 장치의 측면 및 전자 장치의 내부의 후면을 나타내는 사시도이다.
도 6은 일 실시 예에 따른 전자 장치의 분해 사시도 및 이를 라인 A-A'을 따라 절개한 단면도이다.
도 7은 일 실시 예에 따른, 전자 장치의 키 조립 구조를 나타내는 단면도이다.
도 8은 일 실시 예에 따른 전자 장치의 방수 부재를 나타내는 사시도이다.
도 9는 일 실시 예에 따른 전자 장치의 버튼 조립체 및 브래킷을 분리하여 나타내는 사시도이다.
도 10은 일 실시 예에 따른 전자 장치를 나타내는 측면도 및 단면도이다.
도 11은 일 실시 예에 따른 전자 장치를 나타내는 측면도 및 단면도이다.
도 12는 일 실시 예에 따른 전자 장치를 나타내는 측면도 및 단면도이다.
도 13은 일 실시 예에 따른 전자 장치를 나타내는 측면도 및 단면도이다.
도 14는 일 실시 예에 따른 전자 장치의 제조 방법을 나타내는 순서도이다.
이하, 본 개시의 다양한 실시 예가 첨부된 도면을 참조하여 기재된다. 그러나, 이는 본 개시를 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 개시의 실시 예의 다양한 변형(modification), 균등물(equivalent), 및/또는 대체물(alternative)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.
본 개시의 다양한 실시 예들을 설명함에 있어서 전자 장치는 키 버튼 조작이 가능한 키 조립체를 갖는 다양한 전자 장치일 수 있다. 이러한 전자 장치로는 스마트폰(smartphone), 태블릿PC(tablet personal computer), 이동 전화기(mobile phone), 화상 전화기, 전자북 리더기(e-book reader), 데스크탑 PC(desktop personal computer), 랩탑 PC(laptop personal computer), 넷북 컴퓨터(netbook computer), PDA(personal digital assistant), 네비게이션, MP3등 다양한 전자 장치에 적용될 수 있다.
도 1은 본 문서에 개시된 다양한 실시 예 중 하나에 따른 전자 장치(10)를 나타내는 사시도이다. 도 2는 도 1의 전자 장치(10)를 후면에서 바라본 모습을 나타내는 사시도이다.
도 1 및 2를 참조하면, 일 실시 예에 따른 전자 장치(10)는, 제1 면(또는 전면)(101a), 제2 면(또는 후면)(101b), 및 제1 면(101a)과 제2 면(101b) 사이의 공간을 둘러싸는 측면(또는 측벽)(101c)을 포함하는 하우징(101)을 포함할 수 있다. 다른 실시 예(미도시)에서는, 하우징은, 도 1의 제1 면(101a), 제2 면(101b) 및 측면(101c)들 중 일부를 형성하는 구조를 지칭할 수도 있다.
일 실시 예에 따르면, 제1 면(101a)은 적어도 일부분이 실질적으로 투명한 전면 플레이트(102)(예: 다양한 코팅 레이어들을 포함하는 글라스 플레이트, 또는 폴리머 플레이트)에 의하여 형성될 수 있다. 실시 예에 따라, 전면 플레이트(102)는, 적어도 일측 단부(side edge portion)에서 제1 면(101a)으로부터 후면 플레이트(111) 쪽으로 휘어져 심리스하게(seamless) 연장된 곡면 부분을 포함할 수 있다.
다양한 실시 예에 따르면, 제2 면(101b)은 실질적으로 불투명한 후면 플레이트(111)에 의하여 형성될 수 있다. 상기 후면 플레이트(111)는, 예를 들어, 코팅 또는 착색된 유리, 세라믹, 폴리머, 금속(예: 알루미늄, 스테인레스 스틸(STS), 또는 마그네슘), 또는 상기 물질들 중 적어도 둘의 조합에 의하여 형성될 수 있다. 실시 예에 따라, 후면 플레이트(111)는, 적어도 일측 단부에서 제2 면(101b)으로부터 전면 플레이트(102) 쪽으로 휘어져 심리스하게 연장된 곡면 부분을 포함할 수 있다.
다양한 실시 예에 따르면, 상기 측면(101c)은, 전면 플레이트(102) 및 후면 플레이트(111)와 결합하며, 금속 및/또는 폴리머를 포함하는 측면 베젤 구조 (또는 "측면 부재 또는 측벽")(118)에 의하여 형성될 수 있다. 어떤 실시 예에서는, 후면 플레이트(111) 및 측면 베젤 구조(118)는 일체로 형성되고 동일한 물질(예: 알루미늄과 같은 금속 물질)을 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 전자 장치(10)는, 디스플레이(104), 오디오 모듈(103, 114), 센서 모듈, 카메라 모듈(105), 키 입력 장치(115) 및 커넥터 홀(108) 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다. 어떤 실시 예에서는, 전자 장치(10)는, 구성요소들 중 적어도 하나(예: 키 입력 장치(115))를 생략하거나 다른 구성요소를 추가적으로 포함할 수 있다. 예를 들어, 전자 장치(10)는 도시되지 않은 센서 모듈을 포함할 수 있다. 예컨대, 전면 플레이트(102)가 제공하는 영역 내에는 근접 센서 또는 조도 센서와 같은 센서가 디스플레이(104)에 통합되거나, 디스플레이(104)와 인접한 위치에 배치될 수 있다. 어떤 실시 예에서, 전자 장치(10)는 발광 소자를 더 포함할 수 있으며, 발광 소자는 전면 플레이트(102)가 제공하는 영역 내에서 디스플레이(104)와 인접한 위치에 배치될 수 있다. 발광 소자는, 예를 들어, 전자 장치(10)의 상태 정보를 광 형태로 제공할 수 있다. 다른 실시 예에서는, 발광 소자는, 예를 들어, 카메라 모듈(105)의 동작과 연동되는 광원을 제공할 수 있다. 발광 소자는, 예를 들어, LED, IR LED 및 제논 램프를 포함할 수 있다.
디스플레이(104)는, 예를 들어, 전면 플레이트(102)의 상당 부분을 통하여 노출될 수 있다. 어떤 실시 예에서는, 디스플레이(104)의 모서리를 상기 전면 플레이트(102)의 인접한 외곽 형상(예: 곡면)과 대체로 동일하게 형성할 수 있다. 다른 실시 예(미도시)에서는, 디스플레이(104)가 노출되는 면적을 확장하기 위하여, 디스플레이(104)의 외곽과 전면 플레이트(102)의 외곽간의 간격이 대체로 동일하게 형성될 수 있다. 다른 실시 예(미도시)에서는, 디스플레이(104)의 화면 표시 영역의 일부에 리세스 또는 개구부(opening)를 형성하고, 상기 리세스 또는 상기 개구부(opening)와 정렬되는 다른 전자 부품, 예를 들어, 카메라 모듈(105), 도시되지 않은 근접 센서 또는 조도 센서를 포함할 수 있다.
다른 실시 예(미도시)에서는, 디스플레이(104)의 화면 표시 영역의 배면에, 카메라 모듈(112, 113), 지문 센서(116), 및 플래시(106) 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다. 다른 실시 예(미도시)에서는, 디스플레이(104)는, 터치 감지 회로, 터치의 세기(압력)를 측정할 수 있는 압력 센서, 및/또는 자기장 방식의 스타일러스 펜을 검출하는 디지타이저와 결합되거나 인접하여 배치될 수 있다.
오디오 모듈(103, 114)은, 마이크 홀 및 스피커 홀을 포함할 수 있다. 마이크 홀은 외부의 소리를 획득하기 위한 마이크가 내부에 배치될 수 있고, 어떤 실시 예에서는 소리의 방향을 감지할 수 있도록 복수개의 마이크가 배치될 수 있다. 어떤 실시 예에서는 스피커 홀과 마이크 홀이 하나의 홀(103)로 구현되거나, 스피커 홀 없이 스피커가 포함될 수 있다(예: 피에조 스피커). 스피커 홀은, 외부 스피커 홀 및 통화용 리시버 홀(114)을 포함할 수 있다.
전자 장치(10)는 도시되지 않은 센서 모듈을 포함함으로써, 내부의 작동 상태, 또는 외부의 환경 상태에 대응하는 전기 신호 또는 데이터 값을 생성할 수 있다. 센서 모듈은, 예를 들어, 하우징(101)의 제1 면(101a)에 배치된 근접 센서, 디스플레이(104)에 통합된 또는 인접하게 배치된 지문 센서, 및/또는 상기 하우징(101)의 제2 면(101b)에 배치된 생체 센서(예: HRM 센서)를 더 포함할 수 있다. 전자 장치(10)는, 도시되지 않은 센서 모듈, 예를 들어, 제스처 센서, 자이로 센서, 기압 센서, 마그네틱 센서, 가속도 센서, 그립 센서, 컬러 센서, IR(infrared) 센서, 생체 센서, 온도 센서, 습도 센서, 또는 조도 센서 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다.
카메라 모듈(105, 112, 113, 106)은, 전자 장치(10)의 제1 면(101a)에 배치된 제1 카메라 장치(105), 및 제2 면(101b)에 배치된 제2 카메라 장치(112, 113), 및/또는 플래시(106)를 포함할 수 있다. 상기 카메라 장치들(105, 112, 113)은, 하나 또는 복수의 렌즈들, 이미지 센서, 및/또는 이미지 시그널 프로세서를 포함할 수 있다. 플래시(106)는, 예를 들어, 발광 다이오드 또는 제논 램프(xenon lamp)를 포함할 수 있다. 어떤 실시 예에서는, 2개 이상의 렌즈들(적외선 카메라, 광각 및 망원 렌즈) 및 이미지 센서들이 전자 장치(10)의 한 면에 배치될 수 있다.
키 입력 장치(115)는, 하우징(101)의 측면(101c)에 배치될 수 있다. 다른 실시 예에서는, 전자 장치(10)는 상기 언급된 키 입력 장치(115) 중 일부 또는 전부를 포함하지 않을 수 있고 포함되지 않은 키 입력 장치(115)는 디스플레이(104) 상에 소프트 키 등 다른 형태로 구현될 수 있다. 어떤 실시 예에서, 키 입력 장치는 하우징(101)의 제2면(101b)에 배치된 지문 센서(116)의 적어도 일부를 포함할 수 있다.
커넥터 홀(108)은, 외부 전자 장치와 전력 및/또는 데이터를 송수신하기 위한 커넥터, 및/또는 외부 전자 장치와 오디오 신호를 송수신하기 위한 커넥터를 수용할 수 있다. 예를 들어, 커넥터 홀(108)은 USB 커넥터 또는 이어폰 잭을 포함할 수 있다.
도 3을 참조하면, 전자 장치(30)는, 측면 베젤 구조(310), 제1 지지부재(311)(예: 브라켓), 전면 플레이트(320), 디스플레이(330), 인쇄 회로 기판(340), 배터리(350), 제2 지지부재(360)(예: 리어 케이스), 안테나(370), 및 후면 플레이트(380)를 포함할 수 있다. 어떤 실시 예에서는, 전자 장치(30)는, 구성요소들 중 적어도 하나(예: 제1 지지부재(311), 또는 제2 지지부재(360))를 생략하거나 다른 구성요소를 추가적으로 포함할 수 있다. 전자 장치(30)의 구성요소들 중 적어도 하나는, 도 1, 또는 도 2의 전자 장치(100)의 구성요소들 중 적어도 하나와 동일, 또는 유사할 수 있으며, 중복되는 설명은 이하 생략한다.
제1 지지부재(311)는, 전자 장치(30) 내부에 배치되어 측면 베젤 구조(310)와 연결될 수 있거나, 측면 베젤 구조(310)와 일체로 형성될 수 있다. 제1 지지부재(311)는, 예를 들어, 금속 재질 및/또는 비금속 (예: 폴리머) 재질로 형성될 수 있다. 제1 지지부재(311)는, 일면에 디스플레이(330)가 결합되고 타면에 인쇄 회로 기판(340)이 결합될 수 있다. 인쇄 회로 기판(340)에는, 프로세서, 메모리, 및/또는 인터페이스가 장착될 수 있다. 프로세서는, 예를 들어, 중앙처리장치, 어플리케이션 프로세서, 그래픽 처리 장치, 이미지 시그널 프로세서, 센서 허브 프로세서, 또는 커뮤니케이션 프로세서 중 하나 또는 그 이상을 포함할 수 있다.
메모리는, 예를 들어, 휘발성 메모리 또는 비휘발성 메모리를 포함할 수 있다.
인터페이스는, 예를 들어, HDMI(high definition multimedia interface), USB(universal serial bus) 인터페이스, SD카드 인터페이스, 및/또는 오디오 인터페이스를 포함할 수 있다. 인터페이스는, 예를 들어, 전자 장치(30)를 외부 전자 장치와 전기적 또는 물리적으로 연결시킬 수 있으며, USB 커넥터, SD 카드/MMC 커넥터, 또는 오디오 커넥터를 포함할 수 있다.
배터리(350)는 전자 장치(30)의 적어도 하나의 구성 요소에 전력을 공급하기 위한 장치로서, 예를 들면, 재충전 불가능한 1차 전지, 또는 재충전 가능한 2차 전지, 또는 연료 전지를 포함할 수 있다. 배터리(350)의 적어도 일부는, 예를 들어, 인쇄 회로 기판(340)과 실질적으로 동일 평면 상에 배치될 수 있다. 배터리(350)는 전자 장치(30) 내부에 일체로 배치될 수 있고, 전자 장치(30)와 탈부착 가능하게 배치될 수도 있다.
안테나(370)는, 후면 플레이트(380)와 배터리(350) 사이에 배치될 수 있다. 안테나(370)는, 예를 들어, NFC(near field communication) 안테나, 무선 충전 안테나, 및/또는 MST(magnetic secure transmission) 안테나를 포함할 수 있다. 안테나(370)는, 예를 들어, 외부 장치와 근거리 통신을 하거나, 충전에 필요한 전력을 무선으로 송수신 할 수 있다. 다른 실시 예에서는, 측면 베젤 구조(310) 및/또는 상기 제1 지지부재(311)의 일부 또는 그 조합에 의하여 안테나 구조가 형성될 수 있다.
도 4는 일 실시 예에 따른 전자 장치(40)의 전개 사시도이다. 도 5는 도 4의 전자 장치(40)의 측면 및 전자 장치(40)의 내부를 나타내는 후면도이다.
도 4 및 5를 참조하면, 일 실시 예에 따른 전자 장치(40)는, 외부 하우징(410), 후면 플레이트(480), 인쇄 회로 기판(470), 지지 부재(460), 배터리(450), PBA(printed board assembly)(440), 터치스크린(430)을 포함할 수 있다. 어떤 실시 예에서는, 전자 장치(40)는, 구성요소들 중 적어도 하나를 생략하거나 다른 구성요소를 추가적으로 포함할 수 있다. 예를 들어, 전자 장치(40)는 메인 카메라(미도시)를 더 포함할 수도 있다. 전자 장치(40)의 구성요소들 중 적어도 하나는, 도 1 및 도 2의 전자 장치(10) 또는 도 3의 전자 장치(30)의 구성요소들 중 적어도 하나와 동일, 또는 유사할 수 있으며, 중복되는 설명은 이하 생략한다.
일 실시 예에 따르면, 인쇄 회로 기판(470)은 메인 FPCB 및 MST 안테나 FPCB를 포함할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, PBA(440)는 assembly main PBA 및 assembly sub PBA를 포함할 수 있다. 다만 이에 한정되지 아니한다.
일 실시 예에 따르면, 전자 장치(40)는 적어도 하나의 키 입력 장치(400)를 더 포함할 수 있다. 키 입력 장치(400)는 외부 하우징(410)의 측면에 실장될 수 있다. 다만, 이에 한정되지 아니한다. 예를 들어, 키 입력 장치(400)는 외부 하우징(410)의 상부면 또는 하부면에 실장될 수도 있다. 일 실시 예에 따른 키 입력 장치(400)의 구체적인 구성 및 배치는 후술하기로 한다.
도 6은 일 실시 예에 따른 전자 장치(60)의 분해 사시도 및 이를 라인 A-A'을 따라 절개한 단면도이다. 도 7은 일 실시 예에 따른, 전자 장치의 키 조립 구조를 나타내는 단면도이다.
도 6의 사시도를 참조하면, 전자 장치(60)는 버튼 조립체(600), 하우징(610), 입력 버튼(680) 및 제2 브래킷(670)을 포함할 수 있다. 그러나, 전자 장치(60)의 구성이 이에 한정되는 것은 아니다. 다양한 실시 예에 따르면, 전자 장치(60)는 상술한 구성요소들 중 적어도 하나를 생략하거나, 적어도 하나의 다른 구성을 더 포함할 수도 있다. 전자 장치(60)의 구성요소들 중 적어도 하나는, 도 1 내지 도 5의 전자 장치(10, 30, 40)의 구성요소들 중 적어도 하나와 동일, 또는 유사할 수 있으며, 중복되는 설명은 이하 생략한다.
도 6의 단면도를 참조하면, 하우징(610)은 외벽(611), 내벽(613) 및 입력 버튼(680)이 수용될 수 있는 적어도 하나의 개구부(614)를 포함할 수 있다. 상기 적어도 하나의 개구부(614)는 하우징(610)의 측면에 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 적어도 하나의 개구부(614)는 외벽(611)에 형성될 수 있다. 다만, 상기 개구부(614)가 하우징(610)의 측면에만 형성되는 것은 아니다. 개구부(614)는 전자 장치(60)의 전면 또는 후면에도 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 외벽(611)의 적어도 하나의 개구부(614)에 입력 버튼(680)이 삽입될 수 있다. 상기 입력 버튼(680)은 x축 방향으로 개구부(614)에 삽입될 수 있다. 입력 버튼(680)은 상기 개구부(614)에 삽입된 상태에서, x축 방향으로 이동할 수 있다. 입력 버튼(680)을 x축 방향으로 이동하면, 스위치(641)가 접하는 방수 부재(630)의 일면에 압력이 가해질 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 내벽(613)은 개구부(614)를 포함하는 상기 외벽(611)의 일면(612)과 간격을 두고 배치될 수 있다. 외벽(611)과 내벽(613)은 -y축 방향으로 공간을 형성할 수 있다. 외벽(611)과 내벽(613)이 이루는 공간은 그루브(groove)(620)를 형성할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 그루브(620)에 -y축 방향으로 버튼 조립체(600) 및 제2 브래킷(670)이 삽입될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 외벽(611)의 일면(612) 및 내벽(613) 중 적어도 하나는 경사면을 형성할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 경사면은 바닥면(621)과 수직한 면에 대하여 경사각을 형성하도록 형성될 수 있다. 하우징(610)을 금형으로 이용하여 제조하는 경우, 내벽(613)의 경사면은 바닥면(621)에 대하여 수직한 방향으로 형성되기 어려우므로, 내벽(613)에는 구배가 형성될 수 있다. 따라서, 그루브(620)의 바닥면(621)에 비하여 브래킷(예: 제2 브래킷(670))이 삽입될 수 있도록 개방된 면에서의 일면(612)과 내벽(613) 사이의 간격이 보다 넓게 형성될 수 있다. 상기 경사면은 그루브(620)를 금형으로 성형하여 발생되는 구배일 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 방수 부재(630), 스위치(641)를 포함하는 스위치 모듈(640) 및 제1 브래킷(660)은 버튼 조립체(600)를 형성할 수 있다. 그러나, 버튼 조립체(600)의 구성이 이에 한정되는 것은 아니다. 다양한 실시 예에 따르면, 버튼 조립체(600)는 상술한 구성요소들 중 적어도 하나를 생략할 수 있으며, 적어도 하나의 다른 구성을 더 포함할 수도 있다. 예를 들어, 버튼 조립체(600)는 회로 기판(650)을 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 버튼 조립체(600), 제2 브래킷(670) 및 입력 버튼(680)은 키 입력 장치(예: 도 4의 400)를 형성할 수 있다. 그러나, 키 입력 장치의 구성이 이에 한정되는 것은 아니다. 다양한 실시 예에 따르면, 키 입력 장치는 상술한 구성요소들 중 적어도 하나를 생략할 수 있으며, 적어도 하나의 다른 구성을 더 포함할 수도 있다. 예를 들어, 키 입력 장치는 제2 브래킷(670)을 생략할 수도 있다.
도 6 및 7을 참조하면, 일 실시 예에 따른 버튼 조립체(600)는 -y축 방향으로 그루브(620)에 삽입될 수 있다. 버튼 조립체(600)는 방수 부재(630)가 외벽(611)의 일면(612)에 접촉되도록 삽입될 수 있다. 삽입된 버튼 조립체(600)와 내벽(613) 사이에 제2 브래킷(670)이 -y축 방향으로 삽입될 수 있다. 제2 브래킷(670)의 적어도 하나의 면은 내벽(613)에 접할 수 있다. 제2 브래킷(670)은 내벽(613)에 의해 지지되어, 버튼 조립체(600)를 고정할 수 있다. 제2 브래킷(670)의 적어도 하나의 면은 내벽(613)의 적어도 일 면에 상응하는 형상으로 형성되어 방수 부재(630)의 반발력으로 인한 버튼 조립체(600)의 움직임을 방지할 수 있다. 제2 브래킷(670)은 입력 버튼(680)이 x축 방향으로 이동할 때, 방수 부재(630)의 반발력으로 인한 제2 브래킷(670) 및 버튼 조립체(600)의 움직임을 방지하여 입력 버튼(680)의 클릭감을 개선할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 브래킷(예: 제2 브래킷(670))은 SUS(steel use stainless) 재질 또는 몰드(mold) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 다만, 상기 브래킷은 SUS 재질 또는 몰드에 한정되지 아니한다. 예를 들어, 상기 브래킷은 사출품, 테이프(tape) 또는 본드(bond)와 같은 다양한 소재로 이루어질 수도 있다.
도 8은 일 실시 예에 따른 전자 장치의 방수 부재를 나타내는 사시도이다.
도 7 및 8을 참조하면, 일 실시 예에 따른 방수 부재(630)에는 입력 버튼(680)이 안착되는 안착부(636)가 형성될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 안착부(636)는 입력 버튼(680)과 대면하는 돌출부의 형상으로 형성될 수 있다. 입력 버튼(680)은 상기 안착부(636)에 안착되어 x축 방향으로 이동할 수 있다. 입력 버튼(680)을 x축 방향으로 방수 부재(630)를 누름으로써, 방수 부재(630)와 접촉되어 있는 스위치(641)에 압력을 가할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 방수 부재(630)는 외벽(611)의 일면(612)과 그루브(620)에 삽입되는 버튼 조립체(600) 사이를 밀봉할 수 있다. 방수 부재(630)는 외벽(611)의 일면(612)과 상기 버튼 조립체(600) 사이를 밀봉하여, 외벽(611)의 적어도 하나의 개구부(614)를 통해 하우징(610)의 외부로부터 상기 하우징(610)의 내부로 이물질이 유입되는 것을 차단할 수 있다.
도 7 및 8을 참조하면, 일 실시 예에 따른 방수 부재(630)는 적어도 하나의 돌출부(631)를 포함할 수 있다. 입력 버튼(680)은 돌출부(631)로 둘러싸인 요홈에 수용될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 돌출부(631)는 외벽(611)의 일면(612)을 향하는 방향으로 돌출되도록 형성될 수 있다. 돌출부(631)는 상기 일면(612)에 접촉할 수 있다. 상기 돌출부(631)는 외벽(611)의 일면(612)과 밀착되는 영역을 포함할 수 있다. 상기 밀착되는 영역은 탄성력에 의해 상기 버튼 조립체(600)와 상기 일면(612) 사이에서 눌린 상태로 유지되면서, 상기 버튼 조립체(600)와 상기 일면(612) 사이를 밀봉할 수 있다. 탄성력에 의해 밀착되는 영역에 가해지는 힘이 균일하게 형성되어 돌출부(631)와 상기 일면(612)이 밀착되는 영역이 균일하게 형성될 수 있다. 예를 들면, 돌출부(631)가 외벽(611)과 밀착되는 영역에 가해지는 압력이 균일하게 배분될 수 있다.
도 8을 참조하면, 복수개의 돌출부(631)는 각각 일정 간격을 두고 형성될 수 있다. 돌출부(631)의 간격은 입력 버튼(680)의 위치에 따라 달라질 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 각각의 돌출부(631)는 제1 영역(632)과 제2 영역(633)을 포함할 수 있다. 돌출부(631)는 입력 버튼(도 7의 680)이 배치된 위치에 상응하는 방수 부재(630)의 일면을 기준으로 높이가 제1 영역(632)의 높이가 제2 영역(633)의 높이보다 높은 구조를 형성할 수 있다. 돌출부(631)는 제1 영역(632) 및 제2 영역(633)의 일단을 연결하는 제3 영역(634)을 포함할 수 있다. 돌출부(631)는 제1 영역(632) 및 제2 영역(633)의 다른 일단을 연결하고, 제3 영역과 마주하는 제4 영역(635)을 포함할 수 있다. 제3 영역(634) 및 제4 영역(635)은 입력 버튼이 배치된 위치에 상응하는 방수 부재(630)의 일면을 기준으로 제2 영역(633)에서 제1 영역(632)으로 향할수록 높이가 점차 높아지도록 형성될 수 있다. 상기 높이가 점차 높아지는 구조는 상기 일면(예: 도 7의 일면(612))이 기울기를 가지는 경사면일 때, 상기 경사면과 상기 부품을 밀봉할 수 있다. 돌출부(631)와 상기 일면이 밀착되는 영역이 균일하게 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면 제1 영역(632), 제2 영역(633), 제3 영역(634) 및 제4 영역(635)의 적어도 일부는 평면으로 형성될 수 있다. 제1 영역(632)과 제2 영역(633)은 서로 마주보는 평행한 면일 수 있다. 제3 영역(634)과 제4 영역(635)은 서로 마주보는 평행한 면일 수 있다. 다만, 돌출부(631)의 구성이 4개의 면을 가진 구성에 한정되는 것은 아니다.
다양한 실시 예에 따르면, 돌출부(631)는 타원형 또는 원형 형상의 단면을 가질 수 있다. 돌출부(631)는 폐곡선 형상의 단면을 가질 수도 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 돌출부(631)의 단면은 상기 일면(예: 도 7의 일면(612))과 접할 수 있다. 상기 일면과 맞닿는 상기 단면은 상기 일면과 평행할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 돌출부(631)를 포함하는 방수 부재(630)는 러버(rubber) 또는 실리콘 재질로 이루어질 수 있다. 다만, 상기 방수 부재(630)는 러버 또는 실리콘 재질에 한정되지 않는다. 예를 들어, 방수 부재(630)는 우레탄과 같이 탄성을 가진 다양한 소재로 이루어질 수도 있다.
도 9는 일 실시 예에 따른 전자 장치의 버튼 조립체 및 브래킷을 분리하여 나타내는 사시도이다. 도 10은 일 실시 예에 따른 전자 장치(90)를 나타내는 측면도 및 단면도이다.
일 실시 예에 따른 버튼 조립체(900) 및 하우징(910)의 구성요소들 중 적어도 하나는, 도 6 내지 8의 버튼 조립체(600) 및 하우징(610)의 구성요소들 중 적어도 하나와 동일, 또는 유사할 수 있으며, 중복되는 설명은 이하 생략한다.
도 9를 참조하면, 일 실시 예에 따른 버튼 조립체(900)는 방수 부재(930), 스위치 모듈(940), 회로 기판(950) 및 제1 브래킷(960)을 포함할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 적어도 하나의 스위치 모듈(940)은 회로 기판(950)에 결합될 수 있다. 스위치 모듈(940)은 회로 기판(950)에 신호를 전달하도록 회로 기판(950)과 연결될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 방수 부재(930)와 회로 기판(950)은 접착 부재(991)로 결합될 수 있다. 접착 부재(991)는 스위치 모듈(940)과 대응하는 면이 개구부로 형성될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 접착 부재(991)는 방수 테이프를 포함할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.
일 실시 예에 따르면, 회로 기판(950)은 제1 브래킷(960)과 대면하여 결합될 수 있다. 회로 기판(950)과 제1 브래킷(960)은 접착 부재(990)를 이용하여 결합될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 접착 부재(990)는 방수 테이프를 포함할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.
도 9 및 10을 참조하면, 일 실시 예에 따른 전자 장치(90)는 제2 브래킷(970)에 접촉하는 적어도 하나의 지지 부재(971)를 더 포함할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제2 브래킷(970)은 적어도 하나의 지지 부재(971)를 수용할 수 있는 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 적어도 하나의 지지 부재(971)는 상기 지지 부재(971)를 수용할 수 있는 구조에 수용되어 제2 브래킷(970)에 고정될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 지지 부재(971)를 수용할 수 있는 구조는 밴딩부(972)를 포함할 수 있다. 밴딩부(972)는 제2 브래킷(970)의 상단부로 돌출되도록 형성될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 밴딩부(972)는 적어도 하나의 방향으로 밴딩되도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 밴딩부(972)는 -x축 방향으로 밴딩(bending)되어 지지 부재를 수용할 수 있는 공간을 형성할 수 있다. 지지 부재(971)는 밴딩부(972)에 끼워질 수 있는 구조로 형성될 수 있다. 도 9를 참조하면, 적어도 하나의 밴딩부(972) 각각은 간격을 두고 배치될 수 있다.
도 10을 참조하면, 일 실시 예에 따른 적어도 하나의 지지 부재(971)는 제2 브래킷(970)과 내벽(913) 사이에 위치할 수 있다. 지지 부재(971)의 일면은 제2 브래킷(970)에 결합될 수 있다. 지지 부재(971)의 다른 일면은 내벽(913)과 대면하여, 지지 부재(971)는 제2 브래킷(970)을 지지할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 지지 부재(971)는 제2 브래킷(970)과 접착 부재(992)로 연결될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 접착 부재(992)는 방수 테이프를 포함할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.
일 실시 예에 따르면, 내벽(913)은 지지 부재(971)를 수용하는 수용부를 포함할 수 있다. 지지 부재(971)를 수용하는 수용부(미도시)는 도 11의 수용부(1115)의 형상일 수 있다. 수용부는 수용되는 지지 부재(971)의 일면만큼 파인 요홈의 형상을 가질 수 있다. 수용부는 지지 부재(971)가 이동하는 것을 방지할 수 있다. 지지 부재(971)는 수용부에 수용되어 제2 브래킷(970)을 고정할 수 있다. 다만, 이러한 형상에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 내벽(913)에 돌기가 형성되고 지지 부재(971)의 일면에 요홈이 형성되어 지지 부재(971) 및 제2 브래킷(970)이 고정될 수도 있다.
일 실시 예에 따르면, 제2 브래킷(970)의 다른 일면은 내벽(913)과 접촉되는 적어도 하나의 일면(미도시)을 더 포함할 수 있다. 제2 브래킷(970)은 제2 브래킷(970)의 적어도 하나의 일면이 내벽(913)에 접촉되도록 그루브(920)의 바닥면(921)에서 밴딩부(972)로 향할수록 두께가 두꺼워지는 형상을 가질 수도 있다. 내벽(913)과 접촉되는 제2 브래킷(970)의 일면은 내벽(913)과 평행할 수 있다. 제2 브래킷(970)과 지지 부재(971) 내벽(913)에 동시에 접촉되어 버튼 조립체(900)를 고정할 수 있다. 제2 브래킷(970)은 버튼 조립체(900)를 고정시켜 방수 부재(930)의 반발력으로 인한 버튼 조립체(900)의 움직임을 방지할 수 있다. 제2 브래킷(970)은 입력 버튼(980)이 x축 방향으로 이동할 때, 버튼 조립체(900)의 움직임을 방지하여 입력 버튼(980)의 클릭감을 개선할 수 있다. 제2 브래킷(970)은 입력 버튼(980)이 x축 방향으로 이동할 때, 버튼 조립체(900)의 움직임을 방지하여 하우징(910)과 방수 부재(930) 사이를 밀봉할 수 있다. 방수 부재(930)는 하우징(910)의 개구부(914)를 통해 하우징(910)의 외부로부터 상기 하우징(910)의 내부로 이물질이 유입되는 것을 차단할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 적어도 하나의 지지 부재(971)는 몰드 부재일 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 지지 부재(971)는 러버 또는 실리콘 재질일 수 있다. 또한 지지 부재(971)는 우레탄과 같이 탄성력을 가진 다양한 소재로 이루어질 수도 있다. 일 실시 예에 따르면, 지지 부재(971)는 탄성 구조를 포함하는 금속 재질일 수도 있다. 예를 들어, 상기 지지 부재(971)는 스프링 또는 코일 형상을 포함할 수도 있다.
일 실시 예에 따르면, 제2 브래킷(970)은 적어도 하나의 제1 고정 부재(973)를 더 포함할 수 있다. 상기 제1 고정 부재(973)는 제2 브래킷(970)의 적어도 하나의 일단에 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 고정 부재(973)는 제2 브래킷(970)의 측면의 일단에 형성될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제1 고정 부재(973)는 밴딩된 형상을 포함할 수 있다. 도 10을 참조하면, 제1 고정 부재(973)의 밴딩된 부분에 버튼 조립체(900)의 적어도 일부가 수용될 수 있다. 예를 들어, 제1 고정 부재(973)의 밴딩된 부분에 방수 부재(930), 스위치 모듈(940), 회로 기판(950) 및 제1 브래킷(960)이 수용될 수 있다. 버튼 조립체(900)의 적어도 일부가 상기 제1 고정 부재(973)에 수용되어 버튼 조립체(900)는 고정될 수 있다. 버튼 조립체(900)가 적어도 하나의 제1 고정 부재(973)에 수용되어, 제1 고정 부재(973)는 버튼 조립체(900)가 x축 방향으로 이동하는 것을 방지할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 제2 브래킷(970)은 적어도 하나의 제2 고정 부재(974)를 더 포함할 수 있다. 상기 제2 고정 부재(974)는 제2 브래킷(970)의 일단에 형성될 수 있다. 예를 들어, 제2 고정 부재(974)는 밴딩부(972)가 형성된 제2 브래킷(970)의 일단에 형성될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제2 고정 부재(974)는 버튼 조립체(900)와 대응되는 방향으로 돌출되도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 제2 고정 부재(974)는 -x축 방향으로 돌출된 플레이트 형상일 수 있다. 다만, 이에 한정되지 아니한다. 예를 들어, 제2 고정 부재(974)는 제1 고정 부재(973)와 같이 밴딩된 형상을 포함할 수도 있다. 버튼 조립체(900)는 제2 고정 부재(974)의 -y축 방향 아래에 배치될 수 있다. 버튼 조립체(900)가 적어도 하나의 제2 고정 부재(974) 아래에 배치되어, 제2 고정 부재(974)는 버튼 조립체(900)가 y축 방향으로 이동하는 것을 방지할 수 있다.
도 11은 일 실시 예에 따른 전자 장치(110)를 나타내는 측면도 및 단면도이다. 일 실시 예에 따른 버튼 조립체(1100) 및 하우징(1110)의 구성요소들 중 적어도 하나는, 도 6 내지 8의 버튼 조립체(600) 및 하우징(610)의 구성요소들 중 적어도 하나와 동일, 또는 유사할 수 있으며, 중복되는 설명은 이하 생략한다.
도 11을 참조하면, 전자 장치(110)는 제2 브래킷(1170)을 포함할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제2 브래킷(1170)은 버튼 조립체(1100) 및 내벽(1113) 사이에 배치될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제2 브래킷(1170)은 제1 브래킷(1160)에 대면하도록 배치될 수 있다. 제2 브래킷(1170)은 적어도 하나의 일면이 내벽(1113)에 접하도록 형성될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제2 브래킷(1170)은 제1 브래킷(1160)과 내벽(1113) 사이에 위치하고, 제1 브래킷(1160)에 대면하는 제1 부분(1171)을 포함할 수 있다. 제1 부분(1171)은 내벽(1113)의 상단으로부터 그루브(1120) 내로(-y축 방향) 삽입될 수 있다. 제2 브래킷(1170)은 제1 부분(1171)에서 내벽(1113) 방향으로 밴딩되어 연장되는 제2 부분(1172)을 포함할 수 있다. 제2 부분(1172)은 내벽(1113)에 접촉하는 면을 포함할 수 있다. 상기 내벽(1113)에 접촉하는 면은 접촉되는 내벽(1113)과 평행할 수 있다. 제2 부분(1172)은 내벽(1113)에 접촉되어, 제2 브래킷(1170)을 지지할 수 있다. 제2 브래킷(1170)은 버튼 조립체(1100)를 고정시켜 방수 부재(1130)의 반발력으로 인한 버튼 조립체(1100)의 움직임을 방지할 수 있다. 제2 브래킷(1170)은 입력 버튼(1180)이 x축 방향으로 이동할 때, 버튼 조립체(1100)의 움직임을 방지하여 입력 버튼(1180)의 클릭감을 개선할 수 있다. 제2 브래킷(1170)은 입력 버튼(1180)이 x축 방향으로 이동할 때, 버튼 조립체(1100)의 움직임을 방지하여 하우징(1110)과 방수 부재(1130) 사이를 밀봉할 수 있다. 방수 부재(1130)는 하우징(1110)의 개구부(1114)를 통해 하우징(1110)의 외부로부터 상기 하우징(1110)의 내부로 이물질이 유입되는 것을 차단할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 내벽(1113)은 제2 부분(1172)을 수용하는 공간을 포함할 수 있다. 상기 공간은 수용되는 제2 부분(1172)의 일면만큼 파인 요홈(1115)의 형상을 가질 수 있다. 요홈(1115)은 제2 브래킷(1170)이 y축 방향으로 이동하는 것을 방지할 수 있다. 제2 부분(1172)은 요홈(1115)의 일면에 수용되어 버튼 조립체(1100)를 고정할 수 있다. 다만, 이러한 형상에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 내벽(1113)에 돌기가 형성되고 제2 부분(1172)의 일면에 요홈이 형성되어 제2 브래킷(1170)이 고정될 수도 있다.
일 실시 예에 따르면, 제2 브래킷(1170)은 적어도 하나의 제1 고정 부재(1173) 또는 적어도 하나의 제2 고정 부재(1174) 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다. 제1 고정 부재(1173) 및 제2 고정 부재(1174)의 구조는 도 9 및 10의 제1 고정 부재(973) 및 제2 고정 부재(974)의 구조와 동일, 또는 유사할 수 있으며, 도 9 및 10의 내용에 의해 참조될 수 있다.
도 12는 다른 일 실시 예에 따른 전자 장치(120)를 나타내는 측면도 및 단면도이다.
일 실시 예에 따른 버튼 조립체(1200) 및 하우징(1210)의 구성요소들 중 적어도 하나는, 도 6 내지 8의 버튼 조립체(600) 및 하우징(610)의 구성요소들 중 적어도 하나와 동일, 또는 유사할 수 있으며, 중복되는 설명은 이하 생략한다.
도 12를 참조하면, 전자 장치(120)는 제2 브래킷(1270)을 포함할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제2 브래킷(1270)은 버튼 조립체(1200) 및 내벽(1213) 사이에 배치될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제2 브래킷(1270)은 제1 브래킷(1260)에 대면하도록 배치될 수 있다. 제2 브래킷(1270)은 적어도 하나의 일면이 내벽(1213)에 접하도록 형성될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제2 브래킷(1270)은 제1 브래킷(1260)과 내벽(1213) 사이에 위치하고, 제1 브래킷(1260)에 대면하는 제1 부분(1271)을 포함할 수 있다. 제1 부분(1271)은 내벽(1213)의 상단으로부터 그루브(1220) 내로(-y축 방향) 삽입될 수 있다. 제2 브래킷(1270)은 제1 부분(1271)에서 내벽(1213) 방향으로 밴딩되어 연장되는 제2 부분(1272)을 포함할 수 있다. 제2 부분(1272)은 내벽(1213)에 접촉하는 면을 포함할 수 있다. 상기 내벽(1213)에 접촉하는 면은 접촉되는 내벽(1213)과 평행할 수 있다. 제2 부분(1272)은 내벽(1213)에 접촉되어, 버튼 조립체(1200)를 고정할 수 있다. 제2 브래킷(1270)은 버튼 조립체(1200)를 고정시켜 방수 부재(1230)의 반발력으로 인한 버튼 조립체(1200)의 움직임을 방지할 수 있다. 제2 브래킷(1270)은 입력 버튼(1280)이 x축 방향으로 이동할 때, 버튼 조립체(1200)의 움직임을 방지하여 입력 버튼(1280)의 클릭감을 개선할 수 있다. 제2 브래킷(1270)은 입력 버튼(1280)이 x축 방향으로 이동할 때, 버튼 조립체(1200)의 움직임을 방지하여 하우징(1210)과 방수 부재(1230) 사이를 밀봉할 수 있다. 방수 부재(1230)는 하우징(1210)의 개구부(1214)를 통해 하우징(1210)의 외부로부터 상기 하우징(1210)의 내부로 이물질이 유입되는 것을 차단할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 내벽(1213)은 제2 부분(1272)을 수용하는 수용부(1215)를 포함할 수 있다. 수용부(1215)는 수용되는 제2 부분(1272)의 일면만큼 파인 요홈의 형상을 가질 수 있다. 수용부(1215)는 제2 브래킷(1270)이 -y축 방향으로 이동하는 것을 방지할 수 있다. 제2 부분(1272)은 수용부(1215)에 수용되어 버튼 조립체(1200)를 고정할 수 있다. 다만, 이러한 형상에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 내벽(1213)에 돌기가 형성되고 제2 부분(1272)의 일면에 요홈이 형성되어 제2 브래킷(1270)이 고정될 수도 있다.
일 실시 예에 따르면, 제1 부분(1271)의 다른 일면은 내벽(1213)과 접촉되는 적어도 하나의 일면을 더 포함할 수 있다. 제1 부분(1271)은 내벽(1213)과 접촉되도록 그루브(1220)의 바닥면(1231)에서 제2 부분(1272)으로 향할수록 두께가 두꺼워지는 형상을 가질 수 있다. 내벽(1213)과 접촉되는 제1부분(1271)의 일면은 내벽(1213)과 평행할 수 있다. 제2 브래킷(1270)은 수용부(1215)의 일면과 내벽(1213)에 동시에 접촉되어 버튼 조립체(1200)를 고정할 수 있다.
도 13은 일 실시 예에 따른 전자 장치(130)를 나타내는 측면도 및 단면도이다.
일 실시 예에 따른 버튼 조립체(1300) 및 하우징(1310)의 구성요소들 중 적어도 하나는, 도 6 내지 8의 버튼 조립체(600) 및 하우징(610)의 구성요소들 중 적어도 하나와 동일, 또는 유사할 수 있으며, 중복되는 설명은 이하 생략한다.
도 13을 참조하면, 전자 장치(130)는 제2 브래킷(1370)을 포함할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제2 브래킷(1370)은 버튼 조립체(1300) 및 내벽(1313) 사이에 배치될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제2 브래킷(1370)은 제1 브래킷(1360)에 대면하도록 배치될 수 있다. 제2 브래킷(1370)은 적어도 하나의 일면이 내벽(1313)에 접하도록 형성될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제2 브래킷(1370)은 제1 브래킷(1360)에 대면하고, 내벽(1313)의 상단부로부터 그루브(1320) 내로 삽입되는 제1 부분(1371)을 포함할 수 있다. 제2 브래킷(1370)은 제1 부분(1371)의 일단이 향하는 방향을 향하도록 밴딩(bending)되는 제2 부분(1372)을 포함할 수 있다. 제2 부분(1372)의 일면은 내벽(1313)에 접촉될 수 있다. 상기 접촉되는 제2 부분(1372)의 일면은 내벽(1313)과 평행할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 내벽(1313)의 적어도 일부는 그루브(1320) 내측을 향하는 방향으로 함몰될 수 있다. 내벽(1313)의 적어도 일부가 함몰됨에 따라, 그루브(1320) 내측으로 돌출된(1313) 플랜지(1315)의 형상을 가질 수 있다. 플랜지(1315)의 일면에 제2 부분(1372)의 일단이 접촉될 수 있다. 제2 부분(1372)의 일단은 플랜지(1315)와 평행한 면을 형성할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 제1 부분(1371)의 다른 일면은 내벽(1313)과 접촉되는 적어도 하나의 일면을 더 포함할 수 있다. 제2 브래킷(1370)은 플랜지(1315)의 일면과 내벽(1313)에 동시에 접촉되어 버튼 조립체(1300)를 고정할 수 있다. 제2 브래킷(1370)은 입력 버튼(1380)이 x축 방향으로 이동할 때, 버튼 조립체(1300)의 움직임을 방지하여 하우징(1310)과 방수 부재(1330) 사이를 밀봉할 수 있다. 방수 부재(1330)는 하우징(1310)의 개구부(1314)를 통해 하우징(1310)의 외부로부터 상기 하우징(1310)의 내부로 이물질이 유입되는 것을 차단할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 제2 브래킷(1370)은 적어도 하나의 제1 고정 부재(1373) 또는 적어도 하나의 제2 고정 부재(1374) 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다. 제1 고정 부재(1373) 및 제2 고정 부재(1374)의 구조는 도 9 및 10의 제1 고정 부재(973) 및 제2 고정 부재(974)의 구조와 동일, 또는 유사할 수 있으며, 도 9 및 10의 내용에 의해 참조될 수 있다.
도 14는 일 실시 예에 따른 전자 장치의 제조 방법을 나타내는 순서도이다.
버튼 조립체(600) 및 하우징(610)의 구조는 도 6 내지 8의 전자 장치(60)의 구조에 의해 참조될 수 있다. 전술한 내용과 동일하거나 실질적으로 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조번호를 사용하였으며, 중복되는 설명은 생략된다.
도 14를 참조하면, 다양한 실시 예에 따른 전자 장치의 제조 방법은 하우징 성형 공정, 모듈 제작 공정, 모듈 삽입 공정 및 브래킷 삽입 공정을 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 공정 1401에서, 그루브(620)를 포함하는 하우징(610)이 금형을 이용하여 성형될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 외벽(611)의 일면(612) 또는 내벽(613)은 경사면을 형성할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 경사면은 바닥면(621)과 수직한 면에 대하여 경사각을 형성하도록 형성될 수 있다. 하우징(610)을 금형을 이용하여 제조하는 경우, 내벽(613)의 경사면은 바닥면(621)에 대하여 수직한 방향으로 형성되기 어려우므로, 내벽(613)에는 구배가 형성될 수 있다. 따라서, 그루브(620)의 바닥면(621)에 비하여 브래킷이 삽입될 수 있도록 개방된 면에서의 일면(612)과 내벽(613) 사이의 간격이 보다 넓게 형성될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 그루브(620)는 캐스팅 금형 또는 사출 금형으로 제작될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 공정 1403에서, 전자 장치(60)의 제작 방법은 그루브(620)에 삽입되는 버튼 조립체(600)가 제작될 수 있다. 버튼 조립체(600)는 방수 부재(630), 스위치(641)를 포함하는 스위치 모듈(640), 회로 기판(650) 및 제1 브래킷(660)을 포함할 수 있다. 버튼 조립체(600)의 구조는 도 6 내지 8의 전자 장치(60)의 구조에 의해 참조될 수 있다. 전술한 내용과 동일하거나 실질적으로 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조번호를 사용하였으며, 중복되는 설명은 생략된다.
일 실시 예에 따르면, 공정 1405에서, 제작된 버튼 조립체(600)가 그루브(620)에 도 6의 -y축 방향으로 삽입될 수 있다. 버튼 조립체(600)는 방수 부재(630)의 돌출부(631)가 외벽(611)의 일면(612)에 대면하도록 배치될 수 있다. 버튼 조립체(600)의 일부는 그루브(620)의 바닥면(621)에 의해 지지될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 공정 1407에서, 삽입된 버튼 조립체(600)와 내벽(613) 사이에 적어도 하나의 브래킷이 삽입될 수 있다. 브래킷의 구조 및 배치는 도 6 및 도 10 내지 13의 전자 장치(60, 90, 110, 120, 130)의 구조에 의해 참조될 수 있다. 전술한 내용과 동일하거나 실질적으로 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조번호를 사용하였으며, 중복되는 설명은 생략된다.
일 실시 예에 따르면, 상기 삽입되는 브래킷은 제2 브래킷(예: 도 6의 제2 브래킷(670))을 포함할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제조 방법은 제2 브래킷(예: 도 9의 제2 브래킷(970))의 다양한 구조를 제작하는 공정을 포함할 수 있다. 제2 브래킷의 다양한 구조는 도 10 내지 도 13에 의해 참조될 수 있다. 제2 브래킷은 버튼 조립체(예: 도 6의 버튼 조립체(60))와 내벽(예: 도 6의 내벽(613))에 배치되어, 방수 부재(예: 도 6의 방수 부재(630))의 반발력으로 인한 버튼 조립체 및 제2 브래킷의 이동을 방지할 수 있다. 제2 브래킷은 입력 버튼(예: 도 6의 입력 버튼(680))이 x축 방향으로 이동할 때, 버튼 조립체의 움직임을 방지하여 하우징(예: 도 6의 하우징(610))과 방수 부재 사이를 밀봉할 수 있다. 방수 부재는 하우징의 개구부(614)를 통해 상기 하우징의 외부로부터 상기 하우징의 내부로 이물질이 유입되는 것을 차단할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제조 방법은 지지 부재(971)가 제2 브래킷(970) 및 내벽(913) 사이에 배치되도록 하는 공정을 더 포함할 수 있다. 지지 부재(971)의 배치는 도 9 및 10의 전자 장치(90)의 구조에 의해 참조될 수 있다. 전술한 내용과 동일하거나 실질적으로 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조번호를 사용하였으며, 중복되는 설명은 생략된다.
일 실시 예에 따르면, 제조 방법의 그루브(예: 도 11의 그루브(1120))를 금형을 통하여 성형하는 공정(1401)은 내벽(예: 도 11의 내벽(1113))의 구조를 변형하는 공정을 더 포함할 수 있다. 일 실시 예에 따른 내벽은 요홈(예: 도 11의 요홈(1115)), 수용부(예: 도 12의 수용부(1215)) 또는 플랜지(예: 도 13의 플랜지(1315))의 형상을 포함할 수 있다. 요홈, 수용부 또는 플랜지는 CNC 가공으로 형성될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니고 금형으로 성형될 수도 있다. 일 실시 예에 따르면, 캐스팅 금형 또는 사출 금형으로 제작될 수도 있다.
본 명세서와 도면에 개시된 본 개시의 다양한 실시 예들은 본 개시의 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 개시의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 개시의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 따라서 본 개시의 범위는 여기에 개시된 실시 예들 이외에도 본 개시의 기술적 사상을 바탕으로 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 개시의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
상술한 바와 같이, 일 실시 예에 따른 전자 장치(예: 도 1의 전자 장치(10))는 상기 전자 장치의 측면을 형성하고, 적어도 하나의 개구부를 포함하는 외벽 및 상기 외벽과 간격을 두고 배치되어 그루브를 형성하도록 배치된 내벽을 포함하는 하우징, 상기 개구부에 삽입되는 입력 버튼, 상기 하우징의 일면과 상기 내벽 사이에 배치되고, 상기 하우징의 일면에 접촉되는 돌출부를 포함하는 방수 부재, 스위치를 포함하는 스위치 모듈 및 상기 스위치 모듈과 상기 내벽 사이에 배치되는 브래킷을 포함하고, 상기 돌출부는 상기 입력 버튼이 배치된 위치에 상응하는 상기 방수 부재의 일면을 기준으로 제1 영역의 높이가 제2 영역의 높이보다 높은 구조를 형성할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 외벽 및 내벽 중 적어도 하나는 상기 그루브의 바닥면과 수직한 면에 대하여 경사각을 형성하도록 형성된 경사면을 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 전자 장치는 상기 스위치 모듈은 회로 기판을 더 포함하고, 상기 스위치는, 상기 스위치 모듈에 내장된 회로 기판에 신호를 전달하도록, 대면하는 상기 회로 기판의 접점과 접촉할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 브래킷은, 상기 브래킷의 일면이 상기 스위치 모듈과 대면하도록 배치되고, 상기 브래킷의 적어도 하나의 일면은 상기 내벽에 대면하도록 배치될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 전자 장치는, 상기 브래킷 및 상기 내벽 사이에 배치되고, 상기 브래킷을 상기 내벽으로부터 지지하는 적어도 하나의 지지 부재를 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 적어도 하나의 지지 부재는, 일면은 상기 브래킷에 연결되고, 다른 일면은 상기 브래킷에 대비하여 상기 내벽을 향하는 방향으로 돌출되도록 배치될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 전자 장치는, 상기 지지 부재와 접촉되는 상기 브래킷의 적어도 하나의 일면에 상기 지지 부재를 수용할 수 있는 적어도 하나의 수용부를 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 내벽은, 상기 내벽의 일면에 상기 적어도 하나의 지지 부재가 수용되는 적어도 하나의 요홈을 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 전자 장치는, 상기 브래킷과 상기 지지 부재를 부착하는 접착 부재를 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 제1 영역은, 상기 입력 버튼이 배치된 위치에 상응하는 상기 방수 부재의 일면에서 상기 그루브의 바닥면을 기준으로 상기 제2 영역의 상부에 돌출된 구조를 형성할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 돌출부는, 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역의 일단을 연결하는 제3 영역 및, 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역의 다른 일단을 연결하고, 상기 제3 영역과 마주하는 제4 영역을 포함하고, 상기 제3 영역 및 상기 제4 영역은, 상기 입력 버튼이 배치된 위치에 상응하는 상기 방수 부재의 일면을 기준으로 상기 제2 영역에서 상기 제1 영역으로 향할수록 높이가 점차 높아지도록 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 전자 장치는 상기 브래킷과 상기 스위치 모듈을 부착하는 접착 부재를 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 브래킷은, 상기 스위치 모듈과 대면하여 상기 스위치를 지지하는 제1 브래킷 및, 상기 제1 브래킷 및 상기 내벽 사이에 배치되는 제2 브래킷을 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 제2 브래킷은, 상기 제1 브래킷에 대면하고, 상기 내벽의 상단부로부터 상기 그루브 내로 삽입되는 제1 부분, 상기 제1 부분의 일단에서 연장되고, 상기 내벽의 일면 방향으로 밴딩되는 제2 부분을 포함하고, 상기 제2 부분은 상기 내벽으로부터 상기 제2 브래킷을 지지할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 내벽은 상기 내벽의 일면에 상기 제2 부분의 일단이 수용될 수 있도록 형성된 요홈을 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 제1 부분은, 상기 내벽의 일면에 대면하여 접촉되도록 상기 제1 부분의 두께가 상기 제2 부분을 향할수록 점차적으로 증가되도록 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 제2 브래킷은, 상기 제1 브래킷에 대면하고, 상기 내벽의 상단부로부터 상기 그루브 내로 삽입되는 제1 부분 및 일단이 상기 제1 부분의 일단이 향하는 방향을 향하도록 밴딩되고, 상기 내벽의 일면에 접촉하는 제2 부분을 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 내벽은, 상기 제2 부분의 일단에 상응하는 위치에 상기 내벽의 일면의 일부가 상기 그루브 내측으로 돌출된 플렌지를 포함할 수 있다.
상술한 바와 같이, 일 실시 예에 따른 전자 장치(예: 도 1의 전자 장치(10))의 제조 방법은, 전자 장치의 측면을 형성하고, 적어도 하나의 개구부를 포함하는 외벽 및 상기 외벽과 간격을 두고 배치되어 그루브를 형성하도록 배치된 내벽을 포함하는 하우징을 금형을 통하여 성형하는 공정, 상기 외벽과 상기 내벽 사이에 배치되고 상기 외벽의 일면에 접촉되는 돌출부를 포함하는 방수 부재 및 스위치 모듈과 대면하여 스위치를 지지하는 제1 브래킷을 포함하고, 상기 스위치 모듈이 상기 방수 부재 및 상기 제1 브래킷 사이에 배치되는 버튼 조립체를 제작하는 공정, 상기 방수 부재의 돌출부가 상기 외벽의 일면에 접촉되도록 상기 버튼 조립체를 상기 내벽의 상단부로부터 상기 그루브 내로 삽입하는 공정 및 상기 버튼 조립체 및 상기 내벽 사이에 배치되고, 상기 버튼 조립체를 지지하는 제2 브래킷을 상기 내벽의 상단부로부터 상기 그루브 내로 삽입하는 공정을 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 상기 제2 브래킷을 삽입하는 공정은, 상기 제2 브래킷을 상기 내벽으로부터 지지하는 지지 부재를 상기 제1 브래킷 및 상기 내벽 사이에 배치되도록 하는 공정을 더 포함할 수 있다.
Claims (15)
- 전자 장치에 있어서,상기 전자 장치의 측면을 형성하고, 적어도 하나의 개구부를 포함하는 외벽 및 상기 외벽과 간격을 두고 배치되어 그루브(groove)를 형성하도록 배치된 내벽을 포함하는 하우징;상기 개구부에 삽입되는 입력 버튼;상기 외벽과 상기 내벽 사이에 배치되고, 상기 외벽의 일면에 접촉되는 돌출부를 포함하는 방수 부재;스위치를 포함하는 스위치 모듈; 및상기 스위치 모듈과 상기 내벽 사이에 배치되는 브래킷을 포함하고,상기 돌출부는 상기 입력 버튼이 배치된 위치에 상응하는 상기 방수 부재의 일면을 기준으로 제1 영역의 높이가 제2 영역의 높이보다 높은 구조를 형성하는 전자 장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 외벽 및 내벽 중 적어도 하나는 상기 그루브(groove)의 바닥면과 수직한 면에 대하여 경사각을 형성하도록 형성된 경사면을 포함하는 전자 장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 스위치 모듈은 회로 기판을 더 포함하고,상기 스위치는,상기 스위치 모듈에 내장된 회로 기판에 신호를 전달하도록, 대면하는 상기 회로 기판의 접점과 접촉하는 전자 장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 브래킷은,상기 브래킷의 일면이 상기 스위치 모듈과 대면하도록 배치되고, 상기 브래킷의 적어도 하나의 일면은 상기 내벽에 대면하도록 배치된 전자 장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 브래킷 및 상기 내벽 사이에 배치되고, 상기 브래킷을 상기 내벽으로부터 지지하는 적어도 하나의 지지 부재를 더 포함하는 전자 장치.
- 청구항 5에 있어서,상기 적어도 하나의 지지 부재는,일면은 상기 브래킷에 연결되고, 다른 일면은 상기 브래킷에 대비하여 상기 내벽을 향하는 방향으로 돌출되도록 배치되는 전자 장치.
- 청구항 5에 있어서,상기 지지 부재와 접촉되는 상기 브래킷의 적어도 하나의 일면에 상기 지지 부재를 수용할 수 있는 적어도 하나의 수용부를 더 포함하는 전자 장치.
- 청구항 5에 있어서,상기 내벽은,상기 내벽의 일면에 상기 적어도 하나의 지지 부재가 수용되는 적어도 하나의 요홈을 포함하는 전자 장치.
- 청구항 5에 있어서,상기 브래킷과 상기 지지 부재를 부착하는 접착 부재를 더 포함하는 전자 장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 제1 영역은,상기 입력 버튼이 배치된 위치에 상응하는 상기 방수 부재의 일면에서 상기 그루브(groove)의 바닥면을 기준으로 상기 제2 영역의 상부에 돌출된 구조를 형성하는 전자 장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 돌출부는,상기 제1 영역 및 상기 제2 영역의 일단을 연결하는 제3 영역; 및상기 제1 영역 및 상기 제2 영역의 다른 일단을 연결하고, 상기 제3 영역과 마주하는 제4 영역을 포함하고,상기 제3 영역 및 상기 제4 영역은,상기 입력 버튼이 배치된 위치에 상응하는 상기 방수 부재의 일면을 기준으로 상기 제2 영역에서 상기 제1 영역으로 향할수록 높이가 점차 높아지도록 형성되는 전자 장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 브래킷은,상기 스위치 모듈과 대면하여 상기 스위치를 지지하는 제1 브래킷; 및상기 제1 브래킷 및 상기 내벽 사이에 배치되는 제2 브래킷을 포함하는 전자 장치.
- 청구항 12에 있어서,상기 제2 브래킷은,상기 제1 브래킷에 대면하고, 상기 내벽의 상단부로부터 상기 그루브 내로 삽입되는 제1 부분;상기 제1 부분의 일단에서 연장되고, 상기 내벽의 일면 방향으로 밴딩(bending)되는 제2 부분을 포함하고,상기 제2 부분은 상기 내벽으로부터 상기 제2 브래킷을 지지하는, 전자 장치.
- 전자 장치의 제조방법에 있어서,전자 장치의 측면을 형성하고, 적어도 하나의 개구부를 포함하는 외벽 및 상기 외벽과 간격을 두고 배치되어 그루브(groove)를 형성하도록 배치된 내벽을 포함하는 하우징을 금형을 통하여 성형하는 공정;상기 외벽과 상기 내벽 사이에 배치되고 상기 외벽의 일면에 접촉되는 돌출부를 포함하는 방수 부재 및 스위치 모듈과 대면하여 스위치를 지지하는 제1 브래킷을 포함하고, 상기 스위치 모듈이 상기 방수 부재 및 상기 제1 브래킷 사이에 배치되는 버튼 조립체를 제작하는 공정;상기 방수 부재의 돌출부가 상기 외벽의 일면에 접촉되도록 상기 버튼 조립체를 상기 내벽의 상단부로부터 상기 그루브(groove) 내로 삽입하는 공정; 및상기 버튼 조립체 및 상기 내벽 사이에 배치되고, 상기 버튼 조립체를 지지하는 제2 브래킷을 상기 내벽의 상단부로부터 상기 그루브(groove) 내로 삽입하는 공정을 포함하는, 전자 장치의 제조방법.
- 청구항 14에 있어서,상기 제2 브래킷을 삽입하는 공정은,상기 제2 브래킷을 상기 내벽으로부터 지지하는 지지 부재를 상기 제2 브래킷 및 상기 내벽 사이에 배치되도록 하는 공정을 더 포함하는, 전자 장치의 제조방법.
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