WO2022220438A1 - 차등 가열 기능을 구비한 에어로졸 발생 장치 및 이에 적용되는 에어로졸 발생 물품 - Google Patents

차등 가열 기능을 구비한 에어로졸 발생 장치 및 이에 적용되는 에어로졸 발생 물품 Download PDF

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장철호
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정종성
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Definitions

  • the present disclosure relates to an aerosol-generating device having a differential heating function and an aerosol-generating article applied thereto. More particularly, it relates to an aerosol-generating device capable of providing a more improved smoking quality by differentially heating each part of the aerosol-generating article, and an aerosol-generating article applicable to such a device.
  • the heating temperature of the aerosol-generating device one of the important factors influencing the smoking quality of the user is the heating temperature of the aerosol-generating device. This is because, when the heating temperature is too low, the taste is deteriorated, and when the heating temperature is too high, it may cause excessive taste expression and a phenomenon of disconnection of the taste in the second half. Therefore, in order to provide a more improved smoking quality to the user, the heating temperature of the aerosol-generating device needs to be properly controlled.
  • each part of the cigarette contains substances having different expression temperatures
  • differential heating of each part may have a positive effect on improving smoking quality. This is because, when each part of the cigarette is heated to the same temperature, substances contained in a specific part of the cigarette may be underexpressed or overexpressed.
  • a technical problem to be solved through some embodiments of the present disclosure is to provide an aerosol-generating device having a differential heating function.
  • Another technical problem to be solved through some embodiments of the present disclosure is to provide an aerosol-generating article that can be applied to an aerosol-generating device having a differential heating function.
  • an aerosol-generating device generates an aerosol by heating a housing that forms a receiving space for accommodating an aerosol-generating article and the aerosol-generating article accommodated in the receiving space. It may include a heater for generating.
  • the heater unit includes a first heating unit for heating a first portion of the aerosol-generating article at a first distance and a second heating unit for heating a second portion of the aerosol-generating article at a second distance greater than the first distance.
  • the heater unit may further include an inductor for inductively heating the first heating unit and the second heating unit.
  • the first portion is a first segment of the aerosol-generating article
  • the second portion is a second segment located downstream of the first segment, the first segment comprising an aerosol former; , wherein the second segment may comprise a nicotine generating substrate.
  • an inner diameter of the first heating part may be smaller than that of the second heating part.
  • the heater unit may further include an inductor, and the inductor may include a first coil unit for inductively heating the first heating unit and a second coil unit for inductively heating the second heating unit.
  • the diameter of the first coil part may be smaller than that of the second coil part.
  • a difference in heat capacity between the first heating unit and the second heating unit may be less than or equal to 10% of the heat capacity of the first heating unit.
  • an aerosol-generating device having a differential heating function may be provided.
  • a provided aerosol-generating device may improve smoking quality by differentially heating a first portion and a second portion of the aerosol-generating article.
  • an aerosol-generating article contained in the device comprises a first segment containing an aerosol former and a second segment containing a nicotine-generating substrate
  • a provided aerosol-generating device may produce a first segment having a high substance expression temperature. It can be heated more strongly than two segments.
  • a continuous taste and abundant amount of atomization can be provided to the user. That is, a high-quality smoking experience may be provided to the user.
  • FIG. 1 is an exemplary diagram schematically illustrating an aerosol-generating device according to some embodiments of the present disclosure.
  • FIGS. 2 and 3 are exemplary diagrams schematically illustrating an aerosol-generating device according to some other embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 4 is an exemplary diagram illustrating an aerosol-generating article according to some embodiments of the present disclosure.
  • 5 and 6 are exemplary views for explaining the structure and principle of differential heating of the heater unit according to the first embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 7 to 9 are exemplary views for explaining a method of reducing a difference in heat capacity between heating units in the heater unit according to the first embodiment of the present disclosure.
  • FIGS. 10 and 11 are exemplary views for explaining the structure and principle of differential heating of the heater unit according to the second embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 12 is an exemplary view for explaining a structure and principle of differential heating of a heater unit according to a third embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 13 and 14 are exemplary views for explaining the structure and principle of differential heating of a heater unit according to a fourth embodiment of the present disclosure.
  • 15 is an exemplary view for explaining a position of an opening in a heater unit according to a fourth embodiment of the present disclosure.
  • 16 is an exemplary view for explaining an arrangement of openings in a heater unit according to a fourth embodiment of the present disclosure.
  • 17 is an exemplary view for explaining a method of reducing a difference in heat capacity between heating units in a heater unit according to a fourth embodiment of the present disclosure.
  • aerosol former may mean a substance capable of facilitating the formation of an aerosol.
  • aerosol formers include, but are not limited to, glycerin, propylene glycol, ethylene glycol, dipropylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, and oleyl alcohol.
  • an aerosol former may be used interchangeably with terms such as a humectant, a humectant, and the like.
  • aerosol-forming substrate may mean a material capable of forming an aerosol. Aerosols may contain volatile compounds.
  • the aerosol-forming substrate may be solid or liquid.
  • the solid aerosol-forming substrate may comprise a solid material based on tobacco raw materials such as leaf tobacco, cut filler, reconstituted tobacco, etc.
  • the liquid aerosol-forming substrate may contain nicotine, tobacco extract and/or various flavoring agents. liquid compositions based on it.
  • the aerosol-forming substrate may further comprise an aerosol former to stably form an aerosol.
  • aerosol-generating device may refer to a device that uses an aerosol-forming substrate to generate an aerosol to generate an inhalable aerosol directly into the user's lungs through the user's mouth. Reference is made to FIGS. 1 to 3 for some examples of aerosol-generating devices.
  • aerosol-generating article may mean an article capable of generating an aerosol.
  • the aerosol-generating article may comprise an aerosol-forming substrate.
  • a representative example of an aerosol-generating article may be a cigarette, but the scope of the present disclosure is not limited thereto.
  • upstream or downstream direction means a direction away from the user's (smoker's) bend
  • downstream or downstream direction means a direction that is closer to the user's (smoker's) bend. It can mean direction.
  • upstream and downstream may be used to describe the relative positions of elements constituting the aerosol-generating article.
  • the aerosol-forming substrate part 21 is located upstream or upstream of the filter part 22
  • the filter part 22 is the aerosol-forming substrate part 21 .
  • puff means inhalation of the user, and inhalation may mean a situation in which the user's mouth or nose is drawn into the user's mouth, nasal cavity, or lungs. .
  • longitudinal direction may mean a direction corresponding to the longitudinal axis of the aerosol-generating article.
  • FIG. 1 is an exemplary diagram schematically showing an aerosol-generating device 1 according to some embodiments of the present disclosure.
  • the figures below FIG. 1 show as an example the state in which the aerosol-generating article 2 is accommodated (inserted) in the device 1 .
  • the aerosol generating device 1 may include a housing, a heater unit 13 , a battery 11 , and a control unit 12 .
  • the aerosol generating device 1 includes an input module (e.g. button, touchable display, etc.) for receiving a command from a user and an output module (e.g. LED, display, vibration motor, etc.) may be further included.
  • an input module e.g. button, touchable display, etc.
  • an output module e.g. LED, display, vibration motor, etc.
  • the housing may form the exterior of the aerosol-generating device 1 .
  • the housing may also define a receiving space for receiving the aerosol-generating article 2 . It may be preferable that the housing is implemented with a material capable of protecting internal components.
  • the heater unit 13 may heat the aerosol-generating article 2 accommodated in the accommodation space. Specifically, when the aerosol-generating article 2 is accommodated in the receiving space of the aerosol-generating device 1 , the heater unit 13 can heat the aerosol-generating article 2 by electric power supplied from the battery 11 . .
  • the aerosol-generating article 2 may generate an aerosol as it is heated, and the generated aerosol may be inhaled through the user's mouth.
  • the operation method and/or implementation form of the heater unit 13 may vary.
  • the heater unit 13 may operate in a resistance heating method.
  • the heater unit 13 includes an electrically insulating substrate (for example, a substrate formed of polyimide) and an electrically conductive track, and electrically resistive heating that generates heat as a current flows in the electrically conductive track. It can contain elements.
  • the heater unit 13 may operate in an induction heating method.
  • the heater unit 13 may include an induction coil and a heating element (ie, a susceptor) that is inductively heated by the induction coil.
  • a susceptor may be located outside of the aerosol-generating article 2 , or may be located inside.
  • the scope of the present disclosure is not limited to the above-described examples, and the heater unit 13 may be operated in any manner as long as it can heat the aerosol-generating article 2 to a desired temperature.
  • the desired temperature may be preset in the aerosol-generating device 1 (eg, when a temperature profile is stored in advance), or may be set to a desired temperature by the user.
  • the heater unit 13 may include a heating element that internally heats the aerosol-generating article 2 (hereinafter referred to as an "internal heating element"), an external heating element (hereinafter referred to as an “external heating element”) It may be implemented in a form including ”) or a combination thereof.
  • the internal heating element may be arranged to penetrate at least a portion of the aerosol-generating article 2, for example in the form of a tubular, needle or rod-shaped, etc., and the external heating element may be in the form of a plate, cylindrical or the like, and the aerosol-generating article ( At least a part of 2) may be arranged in a wrap-around form.
  • the scope of the present disclosure is not limited thereto, and the shape, number, arrangement, and the like of the heating element may be designed in various ways.
  • the heater unit 13 may be configured to differentially heat each part of the aerosol-generating article 2 .
  • the heater unit 13 may configure the first portion and the second portion according to the material expression temperature.
  • the parts can be heated differentially.
  • the material expression temperature may mean a temperature at which the material can be continuously well expressed during smoking.
  • the battery 11 may supply the power used to operate the aerosol-generating device 1 .
  • the battery 11 may supply power so that the heater unit 13 can heat the aerosol-generating article 2 , and may supply the power required for the control unit 12 to operate.
  • the battery 11 may supply electric power required to operate electrical components such as a display (not shown), a sensor (not shown), and a motor (not shown) installed in the aerosol generating device 1 .
  • control unit 12 may control the overall operation of the aerosol-generating device (1).
  • the controller 12 may control the operation of the heater unit 13 and the battery 11 , and may also control the operation of other components included in the aerosol-generating device 1 .
  • the control unit 12 may control the power supplied by the battery 11 , the heating temperature of the heater unit 13 , and the like.
  • the control unit 12 may determine whether the aerosol-generating device 1 is in an operable state by checking the state of each of the components of the aerosol-generating device 1 .
  • the controller 12 may be implemented by at least one processor.
  • the control unit may be implemented as an array of a plurality of logic gates, or may be implemented as a combination of a general-purpose microcontroller and a memory in which a program executable in the microcontroller is stored.
  • a general-purpose microcontroller or may be implemented as a combination of a general-purpose microcontroller and a memory in which a program executable in the microcontroller is stored.
  • the controller 12 may be implemented in other types of hardware.
  • the aerosol-generating article 2 may have a structure similar to that of a general combustion cigarette.
  • the aerosol-generating article 2 may be divided into an aerosol-forming substrate portion comprising an aerosol-forming substrate (e.g. an aerosol former, a nicotine-generating substrate, etc.) and a filter portion comprising a filter material.
  • an aerosol-forming substrate e.g. an aerosol former, a nicotine-generating substrate, etc.
  • a filter portion comprising a filter material.
  • At least a portion of the aerosol-forming substrate is inserted into the aerosol-generating device 1, and the filter unit may be exposed to the outside, but is not limited thereto. The user can smoke while holding the filter unit with his or her mouth.
  • the aerosol-forming substrate portion of the aerosol-generating article 2 may comprise a plurality of segments.
  • each segment may include substances having different expression temperatures.
  • the first segment may include an aerosol former having a relatively high substance expression temperature
  • the second segment may include a nicotine-generating substrate having a relatively low substance expression temperature.
  • FIGS 2 and 3 are diagrams for explaining the aerosol-generating device 1 according to some other embodiments of the present disclosure.
  • the aerosol-generating device 1 may further include a vaporizer 14 .
  • 2 illustrates that the heater part 13 (or aerosol-generating article 2) and the vaporizer 14 are arranged in parallel
  • FIG. 3 shows the heater part 13 (or aerosol-generating article 2) and the vaporizer ( 14) exemplifies that they are arranged in a line.
  • the internal structure of the aerosol-generating device 1 is not limited to the examples of FIGS. 2 and 3 , and the arrangement of the components may be freely changed.
  • the vaporizer 14 comprises a liquid reservoir for storing a liquid aerosol-forming substrate, a wick for absorbing the aerosol-forming substrate, and a vaporizing element for vaporizing the absorbed aerosol-forming substrate to generate an aerosol.
  • a liquid reservoir for storing a liquid aerosol-forming substrate
  • a wick for absorbing the aerosol-forming substrate
  • a vaporizing element for vaporizing the absorbed aerosol-forming substrate to generate an aerosol.
  • the vaporizer 14 may be designed to have a structure that does not include a wick.
  • the vaporization element may be implemented in various forms, such as a heating element, a vibration element, and the like, and may be controlled by the controller 12 .
  • the controller 12 may be implemented as a heating element, the operation of the heating element, heating temperature, etc. may be controlled by the controller 12 .
  • the aerosol generated by the vaporizer 14 may pass through the aerosol-generating article 2 and be inhaled through the mouth of a user.
  • the aerosol formed by the vaporizer 14 can travel along an airflow path of the aerosol-generating device 1 , wherein the airflow path is configured such that the formed aerosol can pass through the aerosol-generating article 2 and be delivered to the user.
  • the vaporizer 14 may be used interchangeably with terms such as a cartomizer, an atomizer, and a cartridge.
  • the aerosol-generating device 1 according to various embodiments of the present disclosure has been schematically described with reference to FIGS. 1 to 3 .
  • an aerosol-generating article 2 according to some embodiments of the present disclosure will be described with reference to FIG. 4 .
  • FIG. 4 is an exemplary diagram illustrating an aerosol-generating article 2 according to some embodiments of the present disclosure.
  • the aerosol-generating article 2 may comprise an aerosol-forming substrate portion 21 , a filter portion 22 and a wrapper 23 .
  • FIG. 4 only shows a preferred embodiment of the present disclosure, the structure of the aerosol-generating article 2 may be different from that shown in FIG. 4 .
  • each of the aerosol-forming substrate unit 21 and the filter unit 22 may include a wrapper 23 .
  • the aerosol-forming substrate portion 21 may include a plurality of segments 211 , 212 . 4 illustrates a case in which the number of segments of the aerosol-forming base unit 21 is two as an example, but the number of segments may be three or more.
  • Each segment 211 , 212 may include a material having a different expression temperature (or optimum heating temperature).
  • the first segment 211 may comprise an aerosol former (e.g. an expression temperature of about 290 degrees)
  • the second segment 212 located downstream of the first segment 211 may include a nicotine generating substrate (e.g. an expression temperature of about 150 degrees).
  • the high-temperature aerosol formed in the first segment 211 may transfer the nicotine component while passing through the second segment 212 , thereby providing a high-quality smoking experience to the user.
  • each segment 212 needs to be differentially heated according to the material expression temperature.
  • the substance expression temperature of the second segment 212 e.g. about 150 degrees
  • the substance expression temperature of the first segment 211 e.g. about 290 degrees
  • the first segment 211 may comprise crimped paper impregnated with an aerosol former.
  • the aerosol former may include, for example, at least one of glycerin, propylene glycol, ethylene glycol, dipropylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol and oleyl alcohol.
  • the present invention is not limited thereto.
  • the nicotine generating substrate may include, for example, tobacco cut filler, tobacco particles, tobacco sheets, tobacco beads, and tobacco granules.
  • the nicotine generating substrate may comprise crimped paper impregnated with tobacco extract. When the nicotine-generating substrate is heated, nicotine may be generated (expressed) from the nicotine-generating substrate and nicotine may be transferred to the filter unit 22 .
  • the filter unit 22 may perform a filtering function for the aerosol formed in the aerosol-forming base unit 21 .
  • the filter unit 22 may be formed of a single segment or may be formed of a plurality of segments (e.g. 221 and 222 ).
  • the filter unit 22 may include a first filter segment 221 and a second filter segment 222 , or may include three or more segments.
  • the first filter segment 221 may perform a cooling function for the aerosol. Accordingly, the first filter segment 221 may be referred to as a “cooling segment” 221 .
  • the cooling segment 221 may be implemented in various forms.
  • the cooling segment 221 may be a paper tube or cellulose acetate tube filter formed of a paper material and having a hollow cylindrical shape.
  • the cooling segment 221 may be made of a polymer material or a biodegradable polymer material.
  • the polymer material may be, for example, a woven fabric made of polylactic acid (PLA) fibers, but is not limited thereto.
  • the cooling segment 221 may be made of a cellulose acetate filter perforated with a plurality of holes.
  • the scope of the present disclosure is not limited to the above-described examples, and the cooling segment 221 may be implemented in any manner as long as it can perform a cooling function for the aerosol.
  • the second filter segment 222 may perform a filtering function for the cooled aerosol.
  • the second filter segment 222 may include a filter material such as cellulose acetate fiber, paper, or the like. Additionally, the second filter segment 222 may function as a mouthpiece that contacts the user's mouth. Accordingly, the second filter segment 222 may be referred to as a “mouthpiece segment” 222 .
  • the mouthpiece segment 222 may be implemented in various forms.
  • the mouthpiece segment 222 may be a cellulose acetate filter.
  • the present invention is not limited thereto.
  • the mouthpiece segment 222 may be, for example, a cylindrical rod or a tubular rod having a hollow therein.
  • the mouthpiece segment 222 may be a recessed rod.
  • the mouthpiece segment 222 may include at least one capsule (not shown).
  • the capsule (not shown) may perform a function of generating flavor or may perform a function of generating an aerosol.
  • the capsule (not shown) may have a structure in which a liquid containing a fragrance is wrapped with a film.
  • the capsule (not shown) may have a spherical or cylindrical shape, but is not limited thereto.
  • the wrapper 23 may wrap at least a portion of the aerosol-generating article 2 .
  • the wrapper 23 may include a first wrapper surrounding the aerosol-forming substrate unit 21 and a second wrapper surrounding the filter unit 22 .
  • the wrapper 23 may further include a third wrapper that wraps the aerosol-forming substrate unit 21 and the filter unit 22 together.
  • the third wrapper may generally serve as a tip paper.
  • At least one of the first to third wrappers may be biodegradable wrapping paper. When biodegradable wrapping paper is used, the aerosol-generating article 2 can be rapidly decomposed by microorganisms, so that environmental pollution can be reduced.
  • the aerosol-generating article 2 according to some embodiments of the present disclosure has been described with reference to FIG. 4 .
  • various embodiments of the heater unit 13 capable of providing a high-quality smoking experience by differentially heating the aerosol-generating article 2 as described above will be described.
  • the heater unit 13 includes two heating units operating in an induction heating method, and the aerosol-generating article 2 has the structure illustrated in FIG. 4 . and assuming that the first segment 211 contains the aerosol former and the second segment 212 contains the nicotine generating substrate.
  • the scope of the present disclosure is not limited thereto.
  • the heater unit 13 according to the first embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 5 to 9 .
  • FIG. 6 illustrate the state in which the aerosol-generating article 2 is accommodated (inserted) in the device 1 , and for convenience the filter part 22 is shown as a single segment.
  • the present embodiment is a heater unit 13 for differentially heating the aerosol-generating article 2 based on the distance between the heating element 132 and the aerosol-generating article 2 . it's about
  • the heater unit 13 may include an inductor 131 and a heating element 132 .
  • the heater unit 13 may include an inductor 131 and a heating element 132 .
  • FIG. 5 only components related to the embodiment of the present disclosure are illustrated in FIG. 5 . Accordingly, those skilled in the art to which the present disclosure pertains can see that other general-purpose components other than the components shown in FIG. 5 may be further included. Hereinafter, each component of the heater unit 13 will be described.
  • the inductor 131 may perform an induction heating function for the heating element 132 .
  • the inductor 131 may include one or more coil units 1311 and 1312 .
  • the inductor 131 may include a first coil unit 1311 for inductively heating the first heating unit 1321 constituting the heating element 132 and a first coil unit 1311 for inductively heating the second heating unit 1322 .
  • Two coil units 1312 may be included.
  • the inductor 131 may further include a third coil unit (not shown) for inductively heating the third heating unit (not shown).
  • the first coil unit 1311 and the second coil unit 1312 may be independently controlled by the controller 12 .
  • the first coil unit 1311 and the second coil unit 1312 are configured as separate coils, and the intensity of alternating current (power) supplied to the first coil unit 1311 and the second coil unit 1312 is , frequency, etc. can be independently controlled by the control unit 12 .
  • the control unit 12 it is possible to independently control the corresponding heating units 1321 and 1322 through the first coil unit 1311 and the second coil unit 1312 (e.g., the heating unit 1321 through the intensity of the supplied power) Independently control the heating temperature of 1322), control precision and flexibility can be improved.
  • the first coil unit 1311 and the second coil unit 1312 may be controlled by the controller 12 at once.
  • the first coil unit 1311 and the second coil unit 1312 may be configured as one coil, and may be controlled by the controller 12 at once.
  • the circuit configuration between the control unit 12 and the coil units 1311 and 1312 may be simplified.
  • the heating element 132 may perform a heating function for the aerosol-generating article 2 . That is, the heating element 132 may heat the aerosol-generating article 2 as it is inductively heated by the inductor 131 .
  • the heating element 132 may function as a susceptor, and may include a plurality of heating units 1321 and 1322 .
  • the first heating element 1321 can heat the first segment 211 of the aerosol-generating article 2
  • the second heating element 1322 can heat the second segment 212 of the aerosol-generating article 2 . can be heated.
  • the heating target of each of the heating units 1321 and 1322 may not correspond to the segments 211 and 212 constituting the aerosol-generating article 2 .
  • the first heating element 1321 heats the first portion of the aerosol-generating article 2
  • the second heating element 1322 provides the aerosol-generating article ( The second part of 2) may be heated.
  • each heating unit 1321 , 1322 may be implemented as a physically separated heating element.
  • the first heating unit 1321 may be implemented as a first heating element
  • the second heating unit 1322 may be implemented as a second heating element distinct from the first heating element.
  • the plurality of heating units 1321 and 1322 may be implemented as a physically integrated heating element.
  • the first heating unit 1321 may constitute a part of the specific heating element
  • the second heating element 1322 may constitute another part of the specific heating element.
  • each heating element 1321 , 1322 may be located at a different distance D11 , D12 from the aerosol-generating article 2 .
  • the first heating unit 1321 is located at a relatively short distance D11 from the first segment 211
  • the second heating unit 1322 is located at a relatively long distance D12 from the second segment 212 . can be located in
  • the inner diameter of the first heating unit 1321 may be smaller than that of the second heating unit 1322 .
  • the scope of the present disclosure is not limited thereto.
  • the first heating element 1321 and the second heating element 1322 are not cylindrical (e.g. planar)
  • the respective heating elements 1321 , 1322 are not cylindrical (e.g. planar)
  • the distance D11, D12 difference described above may be achieved.
  • the first segment 211 may be heated more strongly (at a high temperature) than the second segment 212 by the first heating unit 1321 positioned at a relatively close distance D11.
  • the atomization amount may be increased by the formation of a large amount of aerosol in the first segment 211 containing the aerosol former, and an appropriate amount of nicotine is continuously supplied in the second segment 211 containing the nicotine generating substrate.
  • the shape, arrangement position, material, heat capacity, distance to, and length of, the heating units 1321 and 1322 of the heating units 1321 and 1322 may be variously designed.
  • the heating units 1321 and 1322 may have a cylindrical shape.
  • the heating units 1321 and 1322 may be formed in a shape corresponding to the aerosol-generating article 2 .
  • the aerosol-generating article 2 as a whole can be easily heated by the heating element 1321 , 1322 .
  • the downstream end of the second heating portion 1322 located downstream may be disposed to coincide with the downstream end of the second segment 212 .
  • the end of the heating part (e.g. 1322) located at the most downstream may be arranged to coincide with the downstream end of the aerosol-forming substrate part (21).
  • the physical properties of the filter unit 22 may be prevented from being changed by the heat of the heating unit (e.g. 1322) located at the most downstream, and the aerosol-forming substrate unit 21 may be easily heated as a whole.
  • the first heating unit 1321 and the second heating unit 1322 may be made of the same material.
  • the first heating unit 1321 may be made of a material different from that of the second heating unit 1322 .
  • the first heating unit 1321 may be made of a material having relatively strong induction heating
  • the second heating unit 1322 may be made of a material having relatively weak induction heating.
  • the differential heating for each segment 211 and 212 may be further strengthened, or the differential heating may be implemented even if it is not based on the distance D11 and D12 difference.
  • the distance D21 from the first heating unit 1321 to the first coil unit 1311 is the distance D22 from the second heating unit 1322 to the second coil unit 1312 and can be the same.
  • the first coil unit 1311 may have a smaller diameter than the second coil unit 1312 .
  • the distance D21 may be different from the distance D22.
  • the distance D21 may be closer than the distance D22. In this case, as the first heating unit 1321 is inductively heated more strongly than the second heating unit 1322 , the first segment 211 may be heated more strongly (at a high temperature) than the second segment 212 .
  • the two heating units 1321 and 1322 may have the same heat capacity.
  • the first heating unit 1321 and the second heating unit 1322 may be made of the same material (ie, the specific heat of the material is the same), and may have the same mass. In this case, the two heating units 1321 and 1322 may be heated at the same rate.
  • the two heating units 1321 and 1322 may have different heat capacities.
  • the difference in the heat capacity of the two heating units 1321 and 1322 may be about 20% or less, about 10% or less, or about 5% or less of the heat capacity of the first heating unit 1321 . Within this numerical range, the two heating units 1321 and 1322 may be heated at a similar rate.
  • the length of the first heating unit 1321 is slightly longer than the original length (e.g. longer than the length of the first segment 211) and the length of the second heating unit 1322 is longer than the original length.
  • a mass difference between the first heating unit 1321 and the second heating unit 1322 may be reduced.
  • the heat capacity difference can be reduced as the mass difference is reduced.
  • the first heating unit 1321 and the second heating unit can be reduced.
  • the second heating unit 1322 may be arranged to heat the portion other than the downstream end portion of the second segment 212 .
  • a heating limiting region 24 is formed at the downstream end portion of the second segment 212 , so that a filtering effect on the aerosol may also be generated.
  • the meaning of filtering may include not only some of the components included in the aerosol are filtered, but also when other components are further included in the aerosol.
  • the filtering may cover all cases in which components in the aerosol are changed. Specifically, some components in the aerosol may be filtered while passing through the heating restriction region 24 , and some components included in the heating restriction region 24 may be further included in the aerosol. Accordingly, the aerosol discharged to the outside of the aerosol-generating article 2 may be different from the component of the initially generated aerosol, and thus, a flavor different from that when the entire second segment 212 is heated may be exhibited.
  • the thickness of the first heating unit 1321 is thicker than that of the second heating unit 1322 , the first heating unit 1321 and the second heating unit 1322 .
  • the mass difference of can be reduced.
  • the heat capacity difference can be reduced as the mass difference is reduced.
  • the heater unit 13 according to the first embodiment of the present disclosure has been described with reference to FIGS. 5 to 9 .
  • the differential heating structure and principle of the heater unit 13 according to the second embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIG. 10 .
  • a description of the content overlapping with the previous embodiment will be omitted.
  • the present embodiment relates to a heater unit 13 that performs differential heating based on a distance between a coil unit e.g. 1311 and a heating unit e.g. 1321 .
  • the heater unit 13 may include a plurality of heating units 1321 and 1322 and coil units 1311 and 1312 positioned at different distances from the respective heating units 1321 and 1322 .
  • the heater unit 13 may have a relatively long distance D32 from the first coil unit 1311 and the second heating unit 1322 positioned at a relatively close distance D31 from the first heating unit 1321 . It may include a second coil unit 1312 located in the .
  • the heater unit 13 includes a plurality of heating units 1321 and 1322 having the same or similar inner diameter, a first coil unit 1311 having a relatively small diameter, and a second coil unit having a relatively large diameter ( 1312) may be included.
  • the first heating unit 1321 located at a relatively close distance D31 from the first coil unit 1311 is inductively heated more strongly than the second heating unit 1322 , the first segment 211 is first It can be heated more strongly (to a higher temperature) than the two segments 212 .
  • the heater unit 13 according to the second embodiment of the present disclosure has been described with reference to FIG. 10 .
  • the differential heating structure and principle of the heater unit 13 according to the third embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIG. 11 .
  • the present embodiment relates to a heater unit 13 that performs differential heating based on a difference in heat capacity between the heating units 1321 and 1322 .
  • the heater unit 13 may include a plurality of heating units 1321 and 1322 having different heat capacities and coil units 1311 and 1312 for inductively heating each of the heating units 1321 and 1322.
  • the heater unit 13 may include a first heating unit 1321 having a relatively small mass and a second heating unit 1322 having a relatively large mass.
  • the material specific heat of the first heating unit 1321 and the second heating unit 1322 may be the same or similar, but is not limited thereto.
  • the first heating unit 1321 is heated faster than the second heating unit 1322, and as a result, the first segment 211 is heated to the second segment ( 212) can be heated to a higher temperature.
  • the heater unit 13 according to the third embodiment of the present disclosure has been described with reference to FIG. 11 .
  • the differential heating structure and principle of the heater unit 13 according to the fourth embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIG. 12 .
  • the present embodiment relates to a heater unit 13 that performs differential heating based on the number of turns of a coil unit (e.g. 1311).
  • the heater unit 13 is induction heating by a first coil unit 1311 having a relatively large number of turns, a second coil unit 1312 having a relatively small number of turns, and each coil unit 1311 and 1312 . It may include a heating unit 1321, 1322 that is.
  • the coil units 1311 and 1312 may have a plurality of winding layers.
  • the first coil unit 1311 may have a plurality of winding layers.
  • both coil units 1311 and 1312 may have a plurality of winding layers, and the number of winding layers of the first coil unit 1311 may be greater than that of the second coil unit 1312 .
  • the first heating unit 1321 is inductively heated more strongly than the second heating unit 1322 by the first coil unit 1311 having a relatively large number of turns
  • the first segment 211 is the second segment It can be heated more strongly (to a higher temperature) than (212).
  • the heater unit 13 according to the fourth embodiment of the present disclosure has been described with reference to FIG. 12 .
  • the heater unit 13 according to the fifth embodiment of the present disclosure will be described with reference to the drawings below with reference to FIG. 13 .
  • FIG. 14 are exemplary views for explaining the differential heating structure and principle of the heater unit 13 according to the fifth embodiment of the present disclosure.
  • the drawings below FIG. 14 show the heating units 1321 and 1322 in the form of a plane for convenience of understanding.
  • the present embodiment relates to a heater unit 13 that performs differential heating using an opening 133 formed in the heating units 1321 and 1322 .
  • the heater unit 13 may include coil units 1311 and 1312 and a plurality of heating units 1321 and 1322 that are inductively heated by the respective coil units 1311 and 1312 .
  • at least one opening 133 may be formed in the second heating unit 1322 (when the second segment 212 is heated more weakly).
  • a specific gravity of the opening 133 in the second heating unit 1322 may be greater than that of the first heating unit 1321 .
  • a larger number of openings 133 may be formed in the second heating unit 1322 , or openings 133 having a larger size may be formed.
  • the second segment 212 is heated relatively weakly (at a low temperature) and the first segment 211 is heated. can be heated relatively strongly (to a high temperature).
  • the number, shape, size, location, arrangement, and the like of the openings 133 may be designed in various ways.
  • the shape of the opening 133 may be a triangle, a quadrangle (slot shape), a circle, or the like, but is not limited thereto.
  • the opening 133 may be formed at a position corresponding to a downstream end portion of the second segment 212 .
  • a second heating unit is formed so that a heat limiting region 24 (ie, a region in which heating is relatively low) is formed in a transverse direction at a downstream end portion of the second segment 212 .
  • An opening 133 may be formed on the 1323 . In this case, a filtering effect on the aerosol may be generated and a different smoking experience may be provided to the user.
  • the one or more openings 133 may be formed in a horizontal direction (ie, a vertical direction in a longitudinal direction).
  • the plurality of openings 133 - 1 to 133 - 3 may be formed on the second heating unit 1322 in a horizontal direction and spaced apart from each other.
  • the separation distance between the openings 133 may be the same or different.
  • the plurality of openings 133 may be formed in a form in which the separation distance gradually increases or decreases.
  • the size of the opening 133 may be the same or different.
  • the plurality of openings 133 may be formed to gradually increase or decrease in size.
  • one or more openings 133 may be formed in a longitudinal (vertical) direction.
  • a plurality of openings 133 may be formed on the second heating unit 1322 in the longitudinal direction and spaced apart from each other.
  • the problem of damage to the aerosol-generating article 2 due to the opening 133 can be greatly alleviated.
  • the aerosol-generating article 2 when the aerosol-generating article 2 is inserted or removed, it may be caught or caught in the opening 133, and if the opening 133 is formed in the same direction as the insertion direction (or removal direction), this problem can be greatly alleviated. have.
  • the shape, arrangement position, material, heat capacity, distance to, and length of, the heating units 1321 and 1322 of the heating units 1321 and 1322 may be variously designed.
  • first distance is the distance from the second heating unit 1322 to the second coil unit 1312 .
  • second distance is the distance from the first heating unit 1321 to the first coil unit 1311 .
  • first distance and second distance may be different.
  • the first distance may be closer than the second distance. In this case, as the first heating unit 1321 is inductively heated more strongly than the second heating unit 1322 , the first segment 211 may be heated more strongly (at a high temperature) than the second segment 212 .
  • the two heating units 1321 and 1322 may have the same heat capacity.
  • the first heating unit 1321 may be made of the same material as the second heating unit 1322 (ie, the specific heat of the material is the same), and may have the same mass. In this case, the two heating units 1321 and 1322 may be heated at the same rate.
  • the two heating units 1321 and 1322 may have different heat capacities.
  • the two heating units 1321 and 1322 may be designed to have different sizes.
  • the second heating unit ( 1322 may be designed to be larger than the first heating unit 1321 .
  • the length of the second heating unit 1322 may be designed to be longer than that of the first heating unit 1321 .
  • the thickness of the second heating unit 1322 may be designed to be thicker than that of the first heating unit 1321 . In this case, the mass difference due to the opening 133 may be reduced, so that the difference in heat capacity may be reduced, and the temperature of the first heating unit 1321 and the second heating unit 1322 may be increased at the same or similar rate.
  • the heater unit 13 includes a first heating unit 1321 , at least one opening 133 , and a second heating unit 1322 having an inner diameter larger than that of the first heating unit 1321 , and each heating unit. It may be configured to include coil parts 1311 and 1312 for inductively heating the parts 1321 and 1322 (a combination of the first and fifth embodiments).
  • the heater unit 13 may operate in a resistance heating method.
  • the heater part 13 may consist only of the electrically resistive heating element 132 excluding the inductor 131 , wherein the heating element 132 comprises different parts of the aerosol-generating article 2 (e.g. segment 211 , It may be configured to include a plurality of heating units (e.g. 1321 and 1322) for heating the 212). And, the plurality of heating units (e.g. 1321, 1322) can differentially heat different parts of the aerosol-generating article 2 based on, for example, the distance from the aerosol-generating article 2, the opening 133, etc. have.

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Abstract

차등 가열 기능을 구비한 에어로졸 발생 장치 및 이에 적용되는 에어로졸 발생 물품이 제공된다. 본 개시의 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 장치는, 에어로졸 발생 물품을 수용하기 위한 수용공간을 형성하는 하우징 및 수용공간에 수용된 에어로졸 발생 물품을 가열함으로써 에어로졸을 발생시키는 히터부를 포함할 수 있다. 이때, 히터부는 에어로졸 발생 물품의 제1 부분을 제1 거리에서 가열하는 제1 가열부와 에어로졸 발생 물품의 제2 부분을 제1 거리보다 먼 제2 거리에서 가열하는 제2 가열부를 포함함으로써, 에어로졸 발생 물품의 각 부분을 차등적으로 가열할 수 있다.

Description

차등 가열 기능을 구비한 에어로졸 발생 장치 및 이에 적용되는 에어로졸 발생 물품
본 개시는 차등 가열 기능을 구비한 에어로졸 발생 장치 및 이에 적용되는 에어로졸 발생 물품에 관한 것이다. 보다 자세하게는, 에어로졸 발생 물품의 각 부분을 차등적으로 가열함으로써 보다 향상된 흡연 품질을 제공할 수 있는 에어로졸 발생 장치 및 이러한 장치에 적용될 수 있는 에어로졸 발생 물품에 관한 것이다.
근래에 전통 궐련의 단점을 극복하는 대체 물품에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 궐련을 전기적으로 가열함으로써 에어로졸을 발생시키는 장치(e.g. 궐련형 전자 담배)에 관한 수요가 증가하고 있으며, 이에 따라 전기 가열식 에어로졸 발생 장치에 대한 연구가 활발하게 진행되고 있다.
한편, 사용자의 흡연 품질을 좌우하는 중요한 요인 중 하나는 에어로졸 발생 장치의 가열 온도이다. 가열 온도가 너무 낮은 경우에는 끽미가 떨어지고, 가열 온도가 너무 높은 경우에는 과도한 끽미 발현과 함께 후반부의 끽미 단절 현상을 야기할 수 있기 때문이다. 따라서, 사용자에게 보다 향상된 흡연 품질을 제공하기 위해서는, 에어로졸 발생 장치의 가열 온도가 적절하게 제어될 필요가 있다.
또한, 궐련의 각 부분에 발현 온도가 상이한 물질이 포함되어 있는 경우에는, 각 부분을 차등적으로 가열하는 것이 흡연 품질 향상에 긍정적인 영향을 미칠 수 있다. 궐련의 각 부분이 동일한 온도로 가열되면, 궐련의 특정 부분에 포함된 물질이 저발현되거나 과발현될 수 있기 때문이다.
본 개시의 몇몇 실시예들을 통해 해결하고자 하는 기술적 과제는, 차등 가열 기능을 구비한 에어로졸 발생 장치를 제공하는 것이다.
본 개시의 몇몇 실시예들을 통해 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는, 차등 가열 기능을 구비한 에어로졸 발생 장치에 적용될 수 있는 에어로졸 발생 물품을 제공하는 것이다.
본 개시의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 개시의 기술분야에서의 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한, 본 개시의 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 장치는, 에어로졸 발생 물품을 수용하기 위한 수용공간을 형성하는 하우징 및 상기 수용공간에 수용된 상기 에어로졸 발생 물품을 가열함으로써 에어로졸을 발생시키는 히터부를 포함할 수 있다. 이때, 상기 히터부는 상기 에어로졸 발생 물품의 제1 부분을 제1 거리에서 가열하는 제1 가열부와 상기 에어로졸 발생 물품의 제2 부분을 상기 제1 거리보다 먼 제2 거리에서 가열하는 제2 가열부를 포함할 수 있다.
몇몇 실시예들에서, 상기 히터부는 상기 제1 가열부 및 상기 제2 가열부를 유도 가열하기 위한 인덕터를 더 포함할 수 있다.
몇몇 실시예들에서, 상기 제1 부분은 상기 에어로졸 발생 물품의 제1 세그먼트이고, 상기 제2 부분은 상기 제1 세그먼트의 하류에 위치한 제2 세그먼트이며, 상기 제1 세그먼트는 에어로졸 형성제를 포함하고, 상기 제2 세그먼트는 니코틴 발생 기재를 포함할 수 있다.
몇몇 실시예들에서, 상기 제1 가열부의 내경은 상기 제2 가열부보다 작을 수 있다.
몇몇 실시예들에서, 상기 히터부는 인덕터를 더 포함하고, 상기 인덕터는 상기 제1 가열부를 유도 가열하기 위한 제1 코일부와 상기 제2 가열부를 유도 가열하기 위한 제2 코일부를 포함할 수 있다. 이때, 상기 제1 코일부의 직경은 상기 제2 코일부보다 작을 수 있다.
몇몇 실시예들에서, 상기 제1 가열부와 상기 제2 가열부의 열용량 차이는 상기 제1 가열부의 열용량의 10% 이하일 수 있다.
상술한 본 개시의 몇몇 실시예들에 따르면, 차등적인 가열 기능을 구비한 에어로졸 발생 장치가 제공될 수 있다. 제공된 에어로졸 발생 장치는 에어로졸 발생 물품의 제1 부분과 제2 부분을 차등적으로 가열함으로써 흡연 품질을 향상시킬 수 있다. 예를 들어, 장치에 수용된 에어로졸 발생 물품이 에어로졸 형성제를 함유한 제1 세그먼트와 니코틴 발생 기재를 함유한 제2 세그먼트를 포함하는 경우, 제공된 에어로졸 발생 장치는 물질 발현 온도가 높은 제1 세그먼트를 제2 세그먼트보다 강하게 가열할 수 있다. 이러한 경우, 제1 세그먼트에서 에어로졸이 원활하게 형성되고 제2 세그먼트에서 지속적으로 적정량의 니코틴이 발현됨에 따라 지속적인 끽미와 풍부한 무화량이 사용자에게 제공될 수 있다. 즉, 고품질의 흡연 체험이 사용자에게 제공될 수 있다.
본 개시의 기술적 사상에 따른 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 개시의 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 장치를 개략적으로 나타내는 예시적인 도면이다.
도 2 및 도 3은 본 개시의 다른 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 장치를 개략적으로 나타내는 예시적인 도면이다.
도 4는 본 개시의 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 물품을 나타내는 예시적인 도면이다.
도 5 및 도 6은 본 개시의 제1 실시예에 따른 히터부의 차등 가열 구조 및 원리를 설명하기 위한 예시적인 도면이다.
도 7 내지 도 9는 본 개시의 제1 실시예에 따른 히터부에서 가열부 간의 열용량 차이를 줄이는 방법을 설명하기 위한 예시적인 도면이다.
도 10 및 도 11은 본 개시의 제2 실시예에 따른 히터부의 차등 가열 구조 및 원리를 설명하기 위한 예시적인 도면이다.
도 12는 본 개시의 제3 실시예에 따른 히터부의 차등 가열 구조 및 원리를 설명하기 위한 예시적인 도면이다.
도 13 및 도 14는 본 개시의 제4 실시예에 따른 히터부의 차등 가열 구조 및 원리를 설명하기 위한 예시적인 도면이다.
도 15는 본 개시의 제4 실시예에 따른 히터부에서 개구부의 위치를 설명하기 위한 예시적인 도면이다.
도 16은 본 개시의 제4 실시예에 따른 히터부에서 개구부의 배열 형태를 설명하기 위한 예시적인 도면이다.
도 17은 본 개시의 제4 실시예에 따른 히터부에서 가열부 간의 열용량 차이를 줄이는 방법을 설명하기 위한 예시적인 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 개시의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 본 개시의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 개시의 기술적 사상은 이하의 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 이하의 실시예들은 본 개시의 기술적 사상을 완전하도록 하고, 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 개시의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 개시의 기술적 사상은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 개시를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 개시의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다. 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 개시를 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다.
또한, 본 개시의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
본 개시에서 사용되는 "포함한다 (comprises)" 및/또는 "포함하는 (comprising)"은 언급된 구성 요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성 요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
본 개시의 다양한 실시예들에 대한 설명에 앞서, 이하의 실시예들에서 사용되는 몇몇 용어들에 대하여 명확하게 하기로 한다.
이하의 실시예들에서, "에어로졸 형성제"는 에어로졸(aerosol)의 형성을 용이하게 할 수 있는 물질을 의미할 수 있다. 에어로졸 형성제의 예로는 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 당해 기술 분야에서, 에어로졸 형성제는 보습제, 습윤제 등과 같은 용어와 혼용되어 사용될 수 있다.
이하의 실시예들에서, "에어로졸 형성 기재"는 에어로졸을 형성할 수 있는 물질을 의미할 수 있다. 에어로졸은 휘발성 화합물을 포함할 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 고체 또는 액상일 수 있다.
예를 들면, 고체의 에어로졸 형성 기재는 판상엽 담배, 각초, 재구성 담배 등 담배 원료를 기초로 하는 고체 물질을 포함할 수 있으며, 액상의 에어로졸 형성 기재는 니코틴, 담배 추출물 및/또는 다양한 향미제를 기초로 하는 액상 조성물을 포함할 수 있다. 그러나, 본 개시의 범위가 이러한 예시에 한정되는 것은 아니다. 에어로졸 형성 기재는 에어로졸을 안정적으로 형성하기 위해 에어로졸 형성제를 더 포함할 수도 있다.
이하의 실시예들에서, "에어로졸 발생 장치"는 사용자의 입을 통해 사용자의 폐로 직접적으로 흡입 가능한 에어로졸을 발생시키기 위해 에어로졸 형성 기재를 이용하여 에어로졸을 발생시키는 장치를 의미할 수 있다. 에어로졸 발생 장치의 몇몇 예시들에 대해서는 도 1 내지 도 3을 참조하도록 한다.
이하의 실시예들에서, "에어로졸 발생 물품"은 에어로졸을 발생시킬 수 있는 물품을 의미할 수 있다. 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 형성 기재를 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 물품의 대표적인 예로는 궐련을 들 수 있을 것이나, 본 개시의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
이하의 실시예들에서, "상류"(upstream) 또는 "상류 방향"은 사용자(흡연자)의 구부로부터 멀어지는 방향을 의미하고, "하류"(downstream) 또는 "하류 방향"은 사용자의 구부로부터 가까워지는 방향을 의미할 수 있다. 상류 및 하류라는 용어는 에어로졸 발생 물품을 구성하는 요소들의 상대적 위치를 설명하기 위해 이용될 수 있다. 예를 들어, 도 4에 예시된 에어로졸 발생 물품(2)에서, 에어로졸 형성 기재부(21)는 필터부(22)의 상류 또는 상류 방향에 위치하고, 필터부(22)는 에어로졸 형성 기재부(21)의 하류 또는 하류 방향에 위치한다.
이하의 실시예들에서, "퍼프"(puff)는 사용자의 흡입(inhalation)을 의미하며, 흡입이란 사용자의 입이나 코를 통해 사용자의 구강 내, 비강 내 또는 폐로 끌어 당기는 상황을 의미할 수 있다.
이하의 실시예들에서, "길이 방향"(longitudinal direction)은 에어로졸 발생 물품의 길이 방향 축에 상응하는 방향을 의미할 수 있다.
이하, 본 개시의 다양한 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하도록 한다.
도 1은 본 개시의 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 장치(1)를 개략적으로 나타내는 예시적인 도면이다. 특히, 도 1 이하의 도면은 에어로졸 발생 물품(2)이 장치(1)에 수용된(삽입된) 상태를 예로서 도시하고 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 에어로졸 발생 장치(1)는 하우징, 히터부(13), 배터리(11) 및 제어부(12)를 포함할 수 있다. 다만, 도 1에는 본 개시의 실시예와 관련 있는 구성요소들만이 도시되어 있다. 따라서, 본 개시가 속한 기술분야의 통상의 기술자라면 도 1에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성 요소들이 더 포함될 수 있음을 알 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 발생 장치(1)는 사용자로부터 명령 등을 입력받기 위한 입력 모듈(e.g. 버튼, 터치 가능한 디스플레이 등)과 장치의 상태, 흡연 정보 등과 같은 정보를 출력하기 위한 출력 모듈(e.g. LED, 디스플레이, 진동 모터 등)을 더 포함할 수도 있다. 이하, 에어로졸 발생 장치(1)의 각 구성 요소에 대하여 설명하도록 한다.
하우징은 에어로졸 발생 장치(1)의 외관을 형성할 수 있다. 또한, 하우징은 에어로졸 발생 물품(2)을 수용하기 위한 수용공간을 형성할 수 있다. 하우징은 내부의 구성요소들을 보호할 수 있는 소재로 구현되는 것이 바람직할 수 있다.
다음으로, 히터부(13)는 수용공간에 수용된 에어로졸 발생 물품(2)을 가열할 수 있다. 구체적으로, 에어로졸 발생 물품(2)이 에어로졸 발생 장치(1)의 수용공간 내에 수용되면, 히터부(13)는 배터리(11)로부터 공급된 전력에 의하여 에어로졸 발생 물품(2)을 가열할 수 있다. 에어로졸 발생 물품(2)은 가열됨에 따라 에어로졸을 발생시킬 수 있으며, 발생된 에어로졸은 사용자의 구부를 통해 흡입될 수 있다.
히터부(13)의 동작 방식 및/또는 구현 형태는 다양할 수 있다.
예를 들어, 히터부(13)는 저항 가열 방식으로 동작할 수 있다. 가령, 히터부(13)는 전기 절연성 기질(예를 들어, 폴리이미드(polyimide)로 형성된 기질) 및 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 발열하는 전기 저항성 가열요소를 포함할 수 있다.
다른 예로서, 히터부(13)는 유도 가열 방식으로 동작할 수 있다. 가령, 히터부(13)는 유도 코일과 유도 코일에 의해 유도 가열되는 가열요소(즉, 서셉터)를 포함할 수 있다. 서셉터(susceptor)는 에어로졸 발생 물품(2)의 외부에 위치할 수도 있고, 내부에 위치할 수도 있다.
그러나, 본 개시의 범위가 상술한 예시에 한정되는 것은 아니며, 희망 온도까지 에어로졸 발생 물품(2)을 가열할 수 있다면 히터부(13)는 어떠한 방식으로 동작되더라도 무방하다. 여기에서, 희망 온도는 에어로졸 발생 장치(1)에 기 설정(e.g. 온도 프로파일이 미리 저장되어 있는 경우)되어 있을 수도 있고, 사용자에 의하여 원하는 온도로 설정될 수도 있다.
또한, 예를 들어, 히터부(13)는 에어로졸 발생 물품(2)을 내부에서 가열하는 가열요소(이하, "내부 가열요소"로 칭함), 외부에서 가열하는 가열요소(이하, "외부 가열요소"로 칭함) 또는 이들의 조합을 포함하는 형태로 구현될 수 있다. 내부 가열요소는 예를 들어 관형, 침형 또는 봉형 등의 형태로 이루어져 에어로졸 발생 물품(2)의 적어도 일부를 관통하도록 배치될 수 있고, 외부 가열요소는 판형, 원통형 등의 형태로 이루어져 에어로졸 발생 물품(2)의 적어도 일부는 감싸는 형태로 배치될 수 있다. 다만, 본 개시의 범위가 이에 한정되는 것은 아니고, 가열요소의 형상, 개수, 배치 형태 등은 다양하게 설계될 수 있다.
한편, 본 개시의 다양한 실시예들에서, 히터부(13)는 에어로졸 발생 물품(2)의 각 부분을 차등적으로 가열하도록 구성될 수 있다. 가령, 에어로졸 발생 물품(2)의 제1 부분과 제2 부분에 포함된 물질의 발현 온도(또는 최적 가열 온도)가 상이한 경우, 히터부(13)는 물질 발현 온도에 따라 제1 부분과 제2 부분을 차등적으로 가열할 수 있다. 그렇게 함으로써, 사용자에게 고품질의 흡연 체험이 제공될 수 있다. 여기서, 물질 발현 온도는 흡연 동안 해당 물질이 지속적으로 잘 발현될 수 있는 온도를 의미하는 것일 수 있다. 중복된 설명을 배제하기 위해, 히터부(13)의 차등 가열 구조 및 원리에 대해서는 추후 도 5 이하의 도면을 참조하여 상세하게 설명하도록 한다. 또한, 차등 가열에 적합한 에어로졸 발생 물품(2)의 일 예시에 관하여서는 도 4를 참조하여 후술하도록 한다.
다음으로, 배터리(11)는 에어로졸 발생 장치(1)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급할 수 있다. 예를 들어, 배터리(11)는 히터부(13)가 에어로졸 발생 물품(2)을 가열할 수 있도록 전력을 공급할 수 있고, 제어부(12)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
또한, 배터리(11)는 에어로졸 발생 장치(1)에 설치된 디스플레이(미도시), 센서(미도시), 모터(미도시) 등의 전기적 구성요소가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
다음으로, 제어부(12)는 에어로졸 발생 장치(1)의 동작을 전반적으로 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(12)는 히터부(13) 및 배터리(11)의 동작을 제어할 수 있고, 에어로졸 발생 장치(1)에 포함된 다른 구성요소들의 동작도 제어할 수 있다. 제어부(12)는 배터리(11)가 공급하는 전력, 히터부(13)의 가열 온도 등을 제어할 수 있다. 또한, 제어부(12)는 에어로졸 발생 장치(1)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 발생 장치(1)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.
제어부(12)는 적어도 하나의 제어부(processor)에 의해 구현될 수 있다. 상기 제어부는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 제어부와 이 마이크로 제어부에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 제어부(12)가 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 자명하게 이해할 수 있다.
에어로졸 발생 물품(2)은 일반적인 연소형 궐련과 유사한 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 발생 물품(2)은 에어로졸 형성 기재(e.g. 에어로졸 형성제, 니코틴 발생 기재 등)를 포함하는 에어로졸 형성 기재부와 필터 물질을 포함하는 필터부로 구분될 수 있다. 에어로졸 발생 장치(1)의 내부에는 에어로졸 형성 기재부의 적어도 일부가 삽입되고, 필터부는 외부에 노출될 수 있을 것이나, 이에 한정되는 것은 아니다. 사용자는 필터부를 입으로 문 상태에서 흡연을 행할 수 있다.
몇몇 실시예들에서, 에어로졸 발생 물품(2)의 에어로졸 형성 기재부는 복수의 세그먼트를 포함할 수 있다. 그리고, 각 세그먼트는 발현 온도가 상이한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 세그먼트는 물질 발현 온도가 상대적으로 높은 에어로졸 형성제를 포함하고, 제2 세그먼트는 물질 발현 온도가 상대적으로 낮은 니코틴 발생 기재를 포함할 수 있다. 이러한 에어로졸 발생 물품(2)은 각 세그먼트가 차등적으로 가열됨에 따라 고품질의 흡연 체험을 제공할 수 있는데, 이와 관련하여서는 도 4를 참조하여 후술하도록 한다.
이하에서는, 도 2 및 도 3을 참조하여 다른 유형의 에어로졸 발생 장치(1)에 대하여 설명하도록 한다. 다만, 본 개시의 명료함을 위해, 앞선 실시예와 중복되는 내용에 대한 설명은 생략하도록 한다.
도 2 및 도 3은 본 개시의 다른 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 장치(1)를 설명하기 위한 도면이다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 에어로졸 발생 장치(1)는 증기화기(14)를 더 포함할 수 있다. 도 2는 히터부(13)(또는 에어로졸 발생 물품 2)와 증기화기(14)가 병렬로 배치된 것을 예시하고 있고, 도 3은 히터부(13)(또는 에어로졸 발생 물품 2)와 증기화기(14)가 일렬로 배치된 것을 예시하고 있다. 그러나, 에어로졸 발생 장치(1)의 내부 구조가 도 2 및 도 3의 예시에 한정되는 것은 아니며, 구성요소들의 배치는 얼마든지 변경될 수 있다.
도 2 및 도 3에서, 증기화기(14)는 액상의 에어로졸 형성 기재를 저장하는 액상 저장조, 에어로졸 형성 기재를 흡수하는 윅(wick) 및 흡수된 에어로졸 형성 기재를 기화시켜 에어로졸을 발생시키는 기화요소를 포함할 수 있다. 그러나, 본 개시의 범위가 이에 한정되는 것은 아니며, 증기화기(14)는 윅을 포함하지 않는 구조로 설계될 수도 있다.
기화요소는 가열요소, 진동요소 등과 같이 다양한 형태로 구현될 수 있고, 제어부(12)에 의해 제어될 수 있다. 예를 들어, 기화요소가 가열요소로 구현된 경우, 가열요소의 동작, 가열 온도 등이 제어부(12)에 의해 제어될 수 있다.
증기화기(14)에서 발생된 에어로졸은 에어로졸 발생 물품(2)을 통과하여 사용자의 구부를 통해 흡입될 수 있다. 다시 말해, 증기화기(14)에 의해 형성된 에어로졸은 에어로졸 발생 장치(1)의 기류 패스를 따라 이동할 수 있고, 기류 패스는 형성된 에어로졸이 에어로졸 발생 물품(2)을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있도록 구성될 수 있다.
참고로, 당해 기술 분야에서 증기화기(14)는 카토마이저(cartomizer), 아토마이저(atomizer), 카트리지(cartridge) 등과 같은 용어와 혼용되어 사용될 수도 있다.
지금까지 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 개시의 다양한 실시예들에 따른 에어로졸 발생 장치(1)에 대하여 개략적으로 설명하였다. 이하에서는, 도 4를 참조하여 본 개시의 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 물품(2)에 대하여 설명하도록 한다.
도 4는 본 개시의 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 물품(2)을 나타내는 예시적인 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 에어로졸 발생 물품(2)은 에어로졸 형성 기재부(21), 필터부(22) 및 래퍼(23)를 포함할 수 있다. 다만, 도 4는 본 개시의 바람직한 실시예를 도시하고 있을 뿐이므로, 에어로졸 발생 물품(2)의 구조는 도 4에 도시된 바와 달라질 수도 있다. 또한, 에어로졸 형성 기재부(21)와 필터부(22) 각각은 래퍼(23)를 포함하는 것일 수도 있다.
도시된 바와 같이, 에어로졸 형성 기재부(21)는 복수의 세그먼트(211, 212)를 포함할 수 있다. 도 4는 에어로졸 형성 기재부(21)의 세그먼트 개수가 2개인 경우를 예로써 도시하고 있으나, 세그먼트의 개수는 3개 이상이 될 수도 있다.
각 세그먼트(211, 212)는 발현 온도(또는 최적 가열 온도)가 상이한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 세그먼트(211)는 에어로졸 형성제(e.g. 발현 온도가 약 290도)를 포함할 수 있고, 제1 세그먼트(211)의 하류에 위치한 제2 세그먼트(212)는 니코틴 발생 기재(e.g. 발현 온도가 약 150도)를 포함할 수 있다. 이러한 경우, 제1 세그먼트(211)에서 형성된 고온의 에어로졸이 제2 세그먼트(212)를 통과하면서 니코틴 성분을 이행시킴으로써 사용자에게 고품질의 흡연 체험이 제공될 수 있다. 다만, 고품질의 흡연 체험이 보장되기 위해서는 각 세그먼트(212)가 물질 발현 온도에 맞게 차등적으로 가열될 필요가 있다. 제2 세그먼트(212)의 물질 발현 온도(e.g. 약 150도)에 따라 제1 세그먼트(211)가 가열되면 에어로졸이 잘 형성되지 않고, 반대로 제1 세그먼트(211)의 물질 발현 온도(e.g. 약 290도)에 따라 제2 세그먼트(212)가 가열되면 흡연 초반에 과도한 끽미가 발현되고(즉, 흡연 초반에 대부분의 니코틴 성분이 이행됨) 흡연 후반에는 끽미 단절 현상이 발생될 수 있기 때문이다.
보다 구체적인 예로서, 제1 세그먼트(211)는 에어로졸 형성제가 함침된 권축된 종이를 포함할 수 있다. 에어로졸 형성제는, 예를 들어, 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 니코틴 발생 기재는 예를 들어, 담배 각초, 담배 입자(particle), 담배 시트(sheet), 담배 비즈(beads), 담배 과립(granule)을 포함할 수 있다. 또는, 니코틴 발생 기재는 담배 추출물이 함침된 권축된 종이를 포함할 수도 있다. 니코틴 발생 기재가 가열되는 경우, 니코틴 발생 기재로부터 니코틴이 발생(발현)되어 필터부(22)로 니코틴이 이행될 수 있다.
다음으로, 필터부(22)는 에어로졸 형성 기재부(21)에서 형성된 에어로졸에 대한 여과 기능을 수행할 수 있다. 필터부(22)는 단일 세그먼트로 이루어질 수도 있고, 복수의 세그먼트(e.g. 221, 222)로 이루어질 수도 있다. 예를 들어, 도시된 바와 같이, 필터부(22)는 제1 필터 세그먼트(221)와 제2 필터 세그먼트(222)로 구성될 수도 있고, 3개 이상의 세그먼트로 구성될 수도 있다.
제1 필터 세그먼트(221)는 에어로졸에 대한 냉각 기능을 수행할 수 있다. 따라서, 제1 필터 세그먼트(221)는 "냉각 세그먼트"(221)로 칭해질 수 있다.
냉각 세그먼트(221)는 다양한 형태로 구현될 수 있다. 예를 들어, 냉각 세그먼트(221)는 종이 재질로 형성되고 중공을 포함하는 원통 형태의 지관 또는 셀룰로오스 아세테이트 튜브 필터일 수 있다. 다른 예로서, 냉각 세그먼트(221)는 고분자 물질 또는 생분해성 고분자 물질로 제작될 수도 있다. 고분자 물질은 예를 들어 폴리락트산(PLA) 섬유로 제작된 직조물일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 또 다른 예로서, 냉각 세그먼트(221)는 복수의 구멍들이 뚫린 셀룰로오스 아세테이트 필터로 제작될 수도 있다. 그러나, 본 개시의 범위가 상술한 예시들에 한정되는 것은 아니며, 에어로졸에 대한 냉각 기능을 수행할 수 있다면 냉각 세그먼트(221)는 어떠한 방식으로 구현되더라도 무방하다.
다음으로, 제2 필터 세그먼트(222)는 냉각된 에어로졸에 대한 여과 기능을 수행할 수 있다. 이를 위해, 제2 필터 세그먼트(222)는 셀룰로오스 아세테이트 섬유, 종이 등의 필터 물질을 포함할 수 있다. 또한, 제2 필터 세그먼트(222)는 사용자의 구부와 접촉하는 마우스피스로서 기능할 수 있다. 따라서, 제2 필터 세그먼트(222)는 "마우스피스 세그먼트"(222)로 칭해질 수 있다.
마우스피스 세그먼트(222)는 다양한 형태로 구현될 수 있다. 예를 들어, 마우스피스 세그먼트(222)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 마우스피스 세그먼트(222)는, 예를 들어, 원기둥형(type) 로드일 수도 있고, 내부에 중공을 포함하는 튜브형 로드일 수도 있다. 또한, 마우스피스 세그먼트(222)는 리세스형 로드일 수도 있다.
또한, 마우스피스 세그먼트(222)는 적어도 하나의 캡슐(미도시)을 포함할 수도 있다. 여기에서, 캡슐(미도시)은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있고, 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐(미도시)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(미도시)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
다음으로, 래퍼(23)는 에어로졸 발생 물품(2)의 적어도 일부를 감싸고 있는 것일 수 있다. 예를 들어, 래퍼(23)는 에어로졸 형성 기재부(21)를 감싸고 있는 제1 래퍼 및 필터부(22)를 감싸는 제2 래퍼를 포함할 수 있다. 또한, 래퍼(23)는 에어로졸 형성 기재부(21)와 필터부(22)를 함께 감싸고 있는 제3 래퍼를 더 포함할 수도 있다. 제3 래퍼는 일반적으로 팁 페이퍼(tip paper)의 역할을 할 수 있다. 제1 래퍼 내지 제3 래퍼 중 적어도 하나는 생분해성 권지일 수도 있다. 생분해성 권지가 사용되는 경우, 에어로졸 발생 물품(2)이 미생물에 의해 신속하게 분해될 수 있어 환경 오염이 줄어들 수 있다.
지금까지 도 4를 참조하여 본 개시의 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 물품(2)에 대하여 설명하였다. 이하에서는, 상술한 바와 같은 에어로졸 발생 물품(2)을 차등적으로 가열함으로써 고품질의 흡연 체험을 제공할 수 있는 히터부(13)에 대한 다양한 실시예들에 대하여 설명하도록 한다. 또한, 이하에서는, 이해의 편의를 제공하기 위해, 히터부(13)가 유도 가열 방식으로 동작하는 2개의 가열부를 포함하는 것으로 가정하고, 에어로졸 발생 물품(2)이 도 4에 예시된 구조로 구성되며 제1 세그먼트(211)가 에어로졸 형성제를 포함하고 제2 세그먼트(212)가 니코틴 발생 기재를 포함하는 것을 가정하여 설명을 이어가도록 한다. 다만, 본 개시의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
먼저, 도 5 내지 도 9를 참조하여 본 개시의 제1 실시예에 따른 히터부(13)에 대하여 설명하도록 한다.
도 5 및 도 6은 본 개시의 제1 실시예에 따른 히터부(13)의 차등 가열 구조 및 원리를 설명하기 위한 예시적인 도면이다. 특히, 도 6 이하의 도면은 에어로졸 발생 물품(2)이 장치(1)에 수용된(삽입된) 상태를 예시하고 있고, 편의상 필터부(22)를 단일 세그먼트로 도시하고 있다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 실시예는 가열요소(132)와 에어로졸 발생 물품(2) 간의 거리에 기초하여 에어로졸 발생 물품(2)을 차등적으로 가열하는 히터부(13)에 관한 것이다.
구체적으로, 본 실시예에 따른 히터부(13)는 인덕터(131)와 가열요소(132)를 포함할 수 있다. 다만, 도 5에는 본 개시의 실시예와 관련 있는 구성요소들만이 도시되어 있다. 따라서, 본 개시가 속한 기술분야의 통상의 기술자라면 도 5에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성 요소들이 더 포함될 수 있음을 알 수 있다. 이하, 히터부(13)의 각 구성요소에 대하여 설명하도록 한다.
인덕터(131)는 가열요소(132)에 대한 유도 가열 기능을 수행할 수 있다. 인덕터(131)는 하나 이상의 코일부(1311, 1312)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 인덕터(131)는 가열요소(132)를 구성하는 제1 가열부(1321)를 유도 가열하기 위한 제1 코일부(1311)와 제2 가열부(1322)를 유도 가열하기 위한 제2 코일부(1312)를 포함할 수 있다. 물론, 경우에 따라 인덕터(131)는 제3 가열부(미도시)를 유도 가열하기 위한 제3 코일부(미도시)를 더 포함할 수도 있다.
몇몇 실시예들에서, 제1 코일부(1311)와 제2 코일부(1312)는 제어부(12)에 의해 독립적으로 제어될 수 있다. 가령, 제1 코일부(1311)와 제2 코일부(1312)가 별개의 코일로 구성되어, 제1 코일부(1311)와 제2 코일부(1312)에 공급되는 교류 전류(전력)의 세기, 주파수 등이 제어부(12)에 의해 독립적으로 제어될 수 있다. 이러한 경우, 제1 코일부(1311)와 제2 코일부(1312)를 통해 대응되는 가열부(1321, 1322)를 독립적으로 제어할 수 있게 되는 바(e.g. 공급 전력의 세기를 통해 가열부 1321, 1322의 가열 온도를 독립적으로 제어함), 제어 정밀성과 유연성이 향상될 수 있다.
다른 몇몇 실시예들에서, 제1 코일부(1311)와 제2 코일부(1312)는 제어부(12)에 의해 한번에 제어될 수 있다. 가령, 제1 코일부(1311)와 제2 코일부(1312)가 하나의 코일로 구성되어, 제어부(12)에 의해 한번에 제어될 수 있다. 이러한 경우, 제어부(12)와 코일부(1311, 1312) 간의 회로 구성이 간소화될 수 있다.
다음으로, 가열요소(132)는 에어로졸 발생 물품(2)에 대한 가열 기능을 수행할 수 있다. 즉, 가열요소(132)는 인덕터(131)에 의해 유도 가열됨에 따라 에어로졸 발생 물품(2)을 가열할 수 있다. 구체적으로, 가열요소(132)는 서셉터로 기능할 수 있고, 복수의 가열부(1321, 1322)를 포함할 수 있다. 이때, 제1 가열부(1321)는 에어로졸 발생 물품(2)의 제1 세그먼트(211)를 가열할 수 있고, 제2 가열부(1322)는 에어로졸 발생 물품(2)의 제2 세그먼트(212)를 가열할 수 있다. 다만, 경우에 따라서는, 각 가열부(1321, 1322)의 가열 대상이 에어로졸 발생 물품(2)을 구성하는 세그먼트(211, 212)와 대응되지 않을 수도 있다. 다시 말해, 에어로졸 발생 물품(2)의 세그먼트 구성과 관계 없이, 제1 가열부(1321)는 에어로졸 발생 물품(2)의 제1 부분을 가열하고, 제2 가열부(1322)는 에어로졸 발생 물품(2)의 제2 부분을 가열할 수도 있다.
몇몇 실시예들에서는, 도 5에 도시된 바와 같이, 각 가열부(1321, 1322)가 물리적으로 구분되는 가열요소로 구현될 수 있다. 다시 말해, 제1 가열부(1321)가 제1 가열요소로 구현되고, 제2 가열부(1322)는 제1 가열요소와 구분되는 제2 가열요소로 구현될 수 있다.
다른 몇몇 실시예들에서는, 복수의 가열부(1321, 1322)가 물리적으로 일체화된 가열요소로 구현될 수도 있다. 다시 말해, 제1 가열부(1321)가 특정 가열요소의 일부를 구성하고, 제2 가열요소(1322)가 특정 가열요소의 다른 일부를 구성할 수도 있다.
도시된 바와 같이, 각 가열부(1321, 1322)는 에어로졸 발생 물품(2)으로부터 서로 다른 거리(D11, D12)에 위치할 수 있다. 구체적으로, 제1 가열부(1321)는 제1 세그먼트(211)로부터 상대적으로 가까운 거리(D11)에 위치하고, 제2 가열부(1322)는 제2 세그먼트(212)로부터 상대적으로 먼 거리(D12)에 위치할 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 제1 가열부(1321)의 내경이 제2 가열부(1322)보다 작게 설계함으로써 상술한 거리(D11, D12) 차이가 달성될 수 있다. 그러나, 본 개시의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다. 가령, 제1 가열부(1321)와 제2 가열부(1322)가 원통형이 아닌 경우(e.g. 평면형)에는, 각각의 가열부(1321, 1322)를 에어로졸 발생 물품(2)으로부터 적절한 거리에 배치함으로써 상술한 거리(D11, D12) 차이가 달성될 수도 있다.
이와 같은 경우, 상대적으로 가까운 거리(D11)에 위치한 제1 가열부(1321)에 의해 제1 세그먼트(211)가 제2 세그먼트(212)보다 강하게(고온으로) 가열될 수 있다. 또한, 이러한 경우, 에어로졸 형성제를 함유한 제1 세그먼트(211)에서 다량의 에어로졸이 형성됨으로써 무화량이 증대될 수 있고, 니코틴 발생 기재를 함유한 제2 세그먼트(211)에서 적정량의 니코틴이 지속적으로 이행(발현)됨으로써 지속적인 끽미가 사용자에게 제공될 수 있다.
한편, 가열부(1321, 1322)의 형상, 배치 위치, 소재, 열용량, 코일부(1311, 1312)까지의 거리, 길이 등은 다양하게 설계될 수 있다.
예를 들어, 도 5에 도시된 바와 같이, 가열부(1321, 1322)는 원통형으로 이루어질 수 있다. 또는, 가열부(1321, 1322)는 에어로졸 발생 물품(2)에 대응되는 형상으로 이루어질 수 있다. 이러한 경우, 가열부(1321, 1322)에 의해 에어로졸 발생 물품(2)이 전체적으로 용이하게 가열될 수 있다.
또한, 예를 들어, 하류에 위치한 제2 가열부(1322)의 하류 말단이 제2 세그먼트(212)의 하류 말단과 일치하도록 배치될 수 있다. 다시 말해, 최하류에 위치한 가열부(e.g. 1322)의 말단이 에어로졸 형성 기재부(21)의 하류 말단과 일치하도록 배치될 수 있다. 이러한 경우, 최하류에 위치한 가열부(e.g. 1322)의 발열에 의해 필터부(22)의 물성이 변화되는 것이 방지될 수 있고, 에어로졸 형성 기재부(21)가 전체적으로 용이하게 가열될 수 있다.
또한, 예를 들어, 제1 가열부(1321)와 제2 가열부(1322)는 동일한 소재로 이루어질 수 있다. 다만, 다른 예에서는, 제1 가열부(1321)가 제2 가열부(1322)와 다른 소재로 이루어질 수도 있다. 가령, 제1 가열부(1321)는 상대적으로 유도 가열이 강하게 되는 소재로 이루어지고, 제2 가열부(1322)는 상대적으로 유도 가열이 약하게 되는 소재로 이루어질 수 있다. 이러한 경우, 각 세그먼트(211, 212)에 대한 차등 가열이 보다 강화되거나, 거리(D11, D12) 차이에 기반하지 않더라도 차등 가열이 구현될 수 있다.
또한, 예를 들어, 제1 가열부(1321)로부터 제1 코일부(1311)까지의 거리(D21)는 제2 가열부(1322)로부터 제2 코일부(1312)까지의 거리(D22)와 동일할 수 있다. 이를 위해, 제1 코일부(1311)는 제2 코일부(1312)보다 작은 직경을 가질 수 있다. 다만, 다른 예에서는, 거리(D21)가 거리(D22)와 상이할 수도 있다. 이를테면, 거리(D21)는 거리(D22)보다 가까울 수 있다. 이러한 경우, 제1 가열부(1321)가 제2 가열부(1322)보다 강하게 유도 가열됨에 따라 제1 세그먼트(211)가 제2 세그먼트(212)보다 더욱 강하게(고온으로) 가열될 수 있다.
또한, 예를 들어, 두 가열부(1321, 1322)의 열용량은 동일할 수 있다. 이를테면, 제1 가열부(1321)와 제2 가열부(1322)가 동일한 소재로 이루어지고(즉, 소재의 비열이 동일함), 동일한 질량을 가질 수 있다. 이러한 경우, 두 가열부(1321, 1322)가 동일한 속도로 승온될 수 있다. 다만, 다른 예에서는, 두 가열부(1321, 1322)의 열용량이 상이할 수도 있다.
몇몇 실시예들에서는, 두 가열부(1321, 1322)의 열용량의 차이가 제1 가열부(1321)의 열용량의 약 20% 이하, 약 10% 이하 또는 약 5% 이하일 수 있다. 이러한 수치범위 내에서, 두 가열부(1321, 1322)가 유사한 속도로 승온될 수 있다.
한편, 내경이 다른 가열부(1321, 1322)의 열용량 차이를 줄이는 방식은 다양할 수 있다.
일 예로서, 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 가열부(1321)의 길이를 본래보다 조금 길게 하고(e.g. 제1 세그먼트 211의 길이보다 길게) 제2 가열부(1322)의 길이를 본래보다 조금 짧게 설계함으로써(e.g. 제2 세그먼트 212의 길이보다 짧게) 제1 가열부(1321)와 제2 가열부(1322)의 질량 차이가 감소될 수 있다. 또한, 질량 차이가 감소됨에 따라 열용량 차이가 감소될 수 있다.
다른 예로서, 도 8에 도시된 바와 같이, 제2 가열부(1322)의 길이만을 본래보다 짧게 설계함으로써(e.g. 제2 세그먼트 212의 길이보다 짧게) 제1 가열부(1321)와 제2 가열부(1322)의 질량 차이가 감소될 수 있다. 본 예시에서, 제2 가열부(1322)가 제2 세그먼트(212)의 하류 말단 부위를 제외한 나머지 부위를 가열하도록 배치될 수도 있다. 이러한 경우, 제2 세그먼트(212)의 하류 말단 부위에 가열 제한 영역(24)이 형성되어, 에어로졸에 대한 필터링 효과도 발생될 수 있다. 여기서, 필터링의 의미는 에어로졸에 포함된 성분이 일부 걸러지는 것뿐만 아니라, 에어로졸에 다른 성분이 더 포함되는 경우 또한 포함할 수 있다. 즉, 필터링은 에어로졸 내의 성분이 변화되는 경우를 모두 포괄할 수 있다. 구체적으로, 가열 제한 영역(24)을 통과하면서 에어로졸 내의 일부 성분이 걸러질 수도 있고, 가열 제한 영역(24)에 포함된 일부 성분이 에어로졸 내에 더 포함될 수 있다. 따라서, 에어로졸 발생 물품(2)의 외부로 토출되는 에어로졸은 최초로 생성된 에어로졸의 성분과 다를 수 있으며, 이를 통해 제2 세그먼트(212) 전체가 가열되는 경우와는 다른 풍미가 발휘될 수 있다.
또 다른 예로서, 도 9에 도시된 바와 같이, 제1 가열부(1321)의 두께를 제2 가열부(1322)보다 두껍게 설계함으로써, 제1 가열부(1321)와 제2 가열부(1322)의 질량 차이가 감소될 수 있다. 또한, 질량 차이가 감소됨에 따라 열용량 차이가 감소될 수 있다.
지금까지 도 5 내지 도 9를 참조하여 본 개시의 제1 실시예에 따른 히터부(13)에 대하여 설명하였다. 이하에서는, 도 10을 참조하여 본 개시의 제2 실시예에 따른 히터부(13)의 차등 가열 구조 및 원리에 대하여 설명하도록 한다. 본 개시의 명료함을 위해, 앞서 실시예와 중복되는 내용에 대한 설명은 생략하도록 한다.
도 10에 도시된 바와 같이, 본 실시예는 코일부(e.g. 1311)와 가열부(e.g. 1321) 간의 거리에 기초하여 차등 가열을 수행하는 히터부(13)에 관한 것이다.
구체적으로, 본 실시예에 따른 히터부(13)는 복수의 가열부(1321, 1322)와 각 가열부(1321, 1322)로부터 상이한 거리에 위치한 코일부(1311, 1312)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 히터부(13)는 제1 가열부(1321)로부터 상대적으로 가까운 거리(D31)에 위치한 제1 코일부(1311)와 제2 가열부(1322)로부터 상대적으로 먼 거리(D32)에 위치한 제2 코일부(1312)를 포함할 수 있다. 보다 구체적인 예로서, 히터부(13)는 내경이 동일 또는 유사한 복수의 가열부(1321, 1322)와, 직경이 상대적으로 작은 제1 코일부(1311) 및 직경이 상대적으로 큰 제2 코일부(1312)를 포함할 수 있다.
이와 같은 경우, 제1 코일부(1311)로부터 상대적으로 가까운 거리(D31)에 위치한 제1 가열부(1321)가 제2 가열부(1322)보다 강하게 유도 가열됨에 따라 제1 세그먼트(211)가 제2 세그먼트(212)보다 강하게(고온으로) 가열될 수 있다.
지금까지 도 10을 참조하여 본 개시의 제2 실시예에 따른 히터부(13)에 대하여 설명하였다. 이하에서는, 도 11을 참조하여 본 개시의 제3 실시예에 따른 히터부(13)의 차등 가열 구조 및 원리에 대하여 설명하도록 한다.
도 11에 도시된 바와 같이, 본 실시예는 가열부(1321, 1322) 간의 열용량 차이에 기초하여 차등 가열을 수행하는 히터부(13)에 관한 것이다.
구체적으로, 본 실시예에 따른 히터부(13)는 열용량이 상이한 복수의 가열부(1321, 1322)와 각 가열부(1321, 1322)를 유도 가열하기 위한 코일부(1311, 1312)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 히터부(13)는 질량이 상대적으로 작은 제1 가열부(1321)와 질량이 상대적으로 큰 제2 가열부(1322)를 포함할 수 있다. 이때, 제1 가열부(1321)와 제2 가열부(1322)의 소재 비열은 동일 또는 유사할 수 있을 것이나, 이에 한정되는 것은 아니다.
이와 같은 경우, 코일부(1311, 1312)에 의해 유도 가열됨에 따라 제1 가열부(1321)가 제2 가열부(1322)보다 빠르게 승온되고, 그 결과 제1 세그먼트(211)가 제2 세그먼트(212)보다 고온으로 가열될 수 있다.
지금까지 도 11을 참조하여 본 개시의 제3 실시예에 따른 히터부(13)에 대하여 설명하였다. 이하에서는, 도 12를 참조하여 본 개시의 제4 실시예에 따른 히터부(13)의 차등 가열 구조 및 원리에 대하여 설명하도록 한다.
도 12에 도시된 바와 같이, 본 실시예는 코일부(e.g. 1311)의 권선수에 기초하여 차등 가열을 수행하는 히터부(13)에 관한 것이다.
구체적으로, 본 실시예에 따른 히터부(13)는 권선수가 상대적으로 많은 제1 코일부(1311)와 상대적으로 적은 제2 코일부(1312), 각 코일부(1311, 1312)에 의해 유도 가열되는 가열부(1321, 1322)를 포함할 수 있다. 이때, 권선 공간을 보다 효율적으로 활용하기 위해, 코일부(1311, 1312)가 복수의 권선층을 가질 수도 있다. 예를 들어, 도시된 바와 같이, 제1 코일부(1311)가 복수의 권선층을 가질 수 있다. 또는, 두 코일부(1311, 1312) 모두가 복수의 권선층을 갖되, 제1 코일부(1311)의 권선층 수가 제2 코일부(1312)보다 많을 수 있다.
이와 같은 경우, 권선수가 상대적으로 많은 제1 코일부(1311)에 의해 제1 가열부(1321)가 제2 가열부(1322)보다 강하게 유도 가열됨에 따라, 제1 세그먼트(211)가 제2 세그먼트(212)보다 강하게(고온으로) 가열될 수 있다.
지금까지 도 12를 참조하여 본 개시의 제4 실시예에 따른 히터부(13)에 대하여 설명하였다. 이하에서는, 도 13 이하의 도면을 참조하여 본 개시의 제5 실시예에 따른 히터부(13)에 대하여 설명하도록 한다.
도 13 및 도 14는 본 개시의 제5 실시예에 따른 히터부(13)의 차등 가열 구조 및 원리를 설명하기 위한 예시적인 도면이다. 특히, 도 14 이하의 도면은 이해의 편의를 제공하기 위해 가열부(1321, 1322)를 평면의 형태로 도시하고 있다.
도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 본 실시예는 가열부(1321, 1322)에 형성된 개구부(133)를 이용하여 차등 가열을 수행하는 히터부(13)에 관한 것이다.
구체적으로, 본 실시예에 따른 히터부(13)는 코일부(1311, 1312)와 각 코일부(1311, 1312)에 의해 유도 가열되는 복수의 가열부(1321, 1322)를 포함할 수 있다. 그리고, 제2 가열부(1322)에는 적어도 하나의 개구부(133)가 형성될 수 있다(제2 세그먼트 212를 더 약하게 가열하는 경우). 또는, 제2 가열부(1322)에서 개구부(133)가 차지하는 비중이 제1 가열부(1321)보다 클 수 있다. 가령, 제2 가열부(1322)에 더 많은 수의 개구부(133)가 형성되거나, 더 큰 크기의 개구부(133)가 형성될 수 있다.
이와 같은 경우, 제2 가열부(1322)의 가열 면적이 제1 가열부(1321)보다 감소하기 때문에, 제2 세그먼트(212)가 상대적으로 약하게(낮은 온도로) 가열되고 제1 세그먼트(211)는 상대적으로 강하게(높은 온도로) 가열될 수 있다.
개구부(133)의 개수, 모양, 크기, 위치, 배열 형태 등은 다양하게 설계될 수 있다.
예를 들어, 개구부(133)의 모양은 삼각형, 사각형(슬롯 모양), 원형 등이 될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 예를 들어, 개구부(133)는 제2 세그먼트(212)의 하류 말단 부위에 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 보다 구체적인 예로서, 도 15에 도시된 바와 같이, 제2 세그먼트(212)의 하류 말단 부위에 가로 방향으로 가열 제한 영역(24; 즉, 가열이 상대적으로 덜 되는 영역)이 형성되도록 제2 가열부(1323) 상에 개구부(133)가 형성될 수 있다. 이러한 경우, 에어로졸에 대한 필터링 효과가 발생되어 사용자에게 색다른 흡연 체험이 제공될 수 있다.
또한, 예를 들어, 하나 이상의 개구부(133)가 가로 방향(즉, 길이 방향의 수직 방향)으로 형성될 수 있다. 보다 구체적인 예로서, 복수개의 개구부(133-1 내지 133-3)가 제2 가열부(1322) 상에 가로 방향으로 형성되되, 서로 이격되어 형성될 수 있다. 이때, 개구부(133) 간의 이격 거리는 동일할 수도 있고 상이할 수도 있다. 가령, 복수개의 개구부(133)는 이격 거리가 점점 증가하거나 감소하는 형태로 형성될 수도 있다. 또한, 개구부(133)의 크기는 동일할 수도 있고 상이할 수도 있다. 가령, 복수개의 개구부(133)는 크기가 점점 증가하거나 감소하는 형태로 형성될 수도 있다.
또한, 예를 들어, 하나 이상의 개구부(133)가 길이(세로) 방향으로 형성될 수 있다. 보다 구체적인 예로서, 도 16에 도시된 바와 같이, 복수개의 개구부(133)가 제2 가열부(1322) 상에 길이 방향으로 형성되되, 서로 이격되어 형성될 수 있다. 이러한 경우, 개구부(133)로 인한 에어로졸 발생 물품(2)의 훼손 문제가 크게 완화될 수 있다. 가령, 에어로졸 발생 물품(2)이 삽입 또는 제거될 때 개구부(133)에 끼거나 걸릴 수도 있는데, 개구부(133)가 삽입 방향(또는 제거 방향)과 동일한 방향으로 형성되면 이러한 문제가 크게 완화될 수 있다.
한편, 가열부(1321, 1322)의 형상, 배치 위치, 소재, 열용량, 코일부(1311, 1312)까지의 거리, 길이 등은 다양하게 설계될 수 있다.
예를 들어, 제1 가열부(1321)로부터 제1 코일부(1311)까지의 거리(이하, "제1 거리")는 제2 가열부(1322)로부터 제2 코일부(1312)까지의 거리("제2 거리")와 동일할 수 있다. 가령, 두 가열부(1321, 1322)의 외경이 동일한 경우 두 코일부(1311, 1312)의 직경이 동일할 수 있다. 다만, 다른 예에서는, 제1 거리와 제2 거리는 상이할 수도 있다. 이를테면, 제1 거리는 제2 거리보다 가까울 수 있다. 이러한 경우, 제1 가열부(1321)가 제2 가열부(1322)보다 강하게 유도 가열됨에 따라 제1 세그먼트(211)가 제2 세그먼트(212)보다 더욱 강하게(고온으로) 가열될 수 있다.
또한, 예를 들어, 두 가열부(1321, 1322)의 열용량은 동일할 수 있다. 이를테면, 제1 가열부(1321)는 제2 가열부(1322)와 동일한 소재로 이루어지고(즉, 소재의 비열이 동일함), 동일한 질량을 가질 수 있다. 이러한 경우, 두 가열부(1321, 1322)가 동일한 속도로 승온될 수 있다. 다만, 다른 예에서는, 두 가열부(1321, 1322)의 열용량이 상이할 수 있다.
몇몇 실시예들에서는, 두 가열부(1321, 1322)의 열용량 차이를 줄이기 위해, 두 가열부(1321, 1322)의 크기가 다르게 설계될 수 있다. 이를테면, 두 가열부(1321, 1322)의 소재 비열이 동일 또는 유사한 경우, 개구부(133)로 인해 두 가열부(1321, 1322)의 열용량(질량) 차이가 커지는 것을 방지하기 위해 제2 가열부(1322)가 제1 가열부(1321)보다 더 크게 설계될 수 있다. 보다 구체적인 예로서, 도 17에 도시된 바와 같이, 제2 가열부(1322)의 길이가 제1 가열부(1321)보다 길게 설계될 수 있다. 또는, 제2 가열부(1322)의 두께가 제1 가열부(1321)보다 두껍게 설계될 수 있다. 이러한 경우, 개구부(133)로 인한 질량 차이가 감소되어 열용량 차이가 감소될 수 있으며, 제1 가열부(1321)와 제2 가열부(1322)가 동일 또는 유사한 속도로 승온될 수 있다.
지금까지 도 13 내지 도 17을 참조하여 본 개시의 제5 실시예에 따른 히터부(13)에 대하여 설명하였다.
지금까지 도 5 내지 도 17을 참조하여 차등 가열 기능을 구비한 히터부(13)의 다양한 실시예들에 대하여 설명하였다. 각 실시예들을 구분하여 설명하였으나, 이는 이해의 편의를 제공하기 위한 것일 뿐이며, 상술한 실시예들은 다양한 형태로 조합될 수 있다. 예를 들어, 히터부(13)는 제1 가열부(1321), 적어도 하나의 개구부(133)가 형성되고 제1 가열부(1321)보다 큰 내경을 갖는 제2 가열부(1322) 및 각 가열부(1321, 1322)를 유도 가열하기 위한 코일부(1311, 1312)를 포함하도록 구성될 수도 있다(제1 실시예와 제5 실시예의 조합).
또한, 지금까지는 히터부(13)가 유도 가열 방식으로 동작하는 것을 가정하여 설명하였다. 그러나, 본 개시의 다른 몇몇 실시예들에 따른 히터부(13)는 저항 가열 방식으로 동작할 수도 있다. 이러한 경우, 히터부(13)는 인덕터(131)를 제외하고 전기저항성 가열요소(132)만으로 구성될 수 있고, 가열요소(132)는 에어로졸 발생 물품(2)의 서로 다른 부분(e.g. 세그먼트 211, 212)을 가열하는 복수의 가열부(e.g. 1321, 1322)를 포함하도록 구성될 수 있다. 그리고, 복수의 가열부(e.g. 1321, 1322)는 예를 들어 에어로졸 발생 물품(2)과의 거리, 개구부(133) 등에 기초하여 에어로졸 발생 물품(2)의 서로 다른 부분을 차등적으로 가열할 수 있다.
이상에서, 본 개시의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 개시의 기술적 사상이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 개시의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 개시의 실시예들을 설명하였지만, 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 본 개시가 다른 구체적인 형태로도 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 개시의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 개시에 의해 정의되는 기술적 사상의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (11)

  1. 에어로졸 발생 물품을 수용하기 위한 수용공간을 형성하는 하우징; 및
    상기 수용공간에 수용된 상기 에어로졸 발생 물품을 가열함으로써 에어로졸을 발생시키는 히터부를 포함하고,
    상기 히터부는 상기 에어로졸 발생 물품의 제1 부분을 제1 거리에서 가열하는 제1 가열부와 상기 에어로졸 발생 물품의 제2 부분을 상기 제1 거리보다 먼 제2 거리에서 가열하는 제2 가열부를 포함하는, 에어로졸 발생 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 히터부는 상기 제1 가열부 및 상기 제2 가열부를 유도 가열하기 위한 인덕터를 더 포함하는, 에어로졸 발생 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 인덕터는 상기 제1 가열부에 대응되는 제1 코일부와 상기 제2 가열부에 대응되는 제2 코일부를 포함하되,
    상기 제1 코일부의 권선층의 수는 상기 제2 코일부보다 많은, 에어로졸 발생 장치.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 부분은 상기 에어로졸 발생 물품의 제1 세그먼트이고,
    상기 제2 부분은 상기 제1 세그먼트의 하류에 위치한 제2 세그먼트이며,
    상기 제1 세그먼트는 에어로졸 형성제를 포함하고,
    상기 제2 세그먼트는 니코틴 발생 기재를 포함하는, 에어로졸 발생 장치.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 제2 가열부는 상기 제2 세그먼트의 하류 말단 부위를 제외한 나머지 부위를 가열하도록 구성되는, 에어로졸 발생 장치.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 가열부의 내경은 상기 제2 가열부보다 작은, 에어로졸 발생 장치.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 히터부는 인덕터를 더 포함하고,
    상기 인덕터는 상기 제1 가열부를 유도 가열하기 위한 제1 코일부와 상기 제2 가열부를 유도 가열하기 위한 제2 코일부를 포함하며,
    상기 제1 코일부의 직경은 상기 제2 코일부보다 작은, 에어로졸 발생 장치.
  8. 제6 항에 있어서,
    상기 제1 가열부의 길이는 상기 제2 가열부보다 긴, 에어로졸 발생 장치.
  9. 제6 항에 있어서,
    상기 제1 가열부의 두께는 상기 제2 가열부보다 두꺼운, 에어로졸 발생 장치.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 가열부와 상기 제2 가열부의 열용량 차이는 상기 제1 가열부의 열용량의 10% 이하인, 에어로졸 발생 장치.
  11. 제1 항에 있어서,
    상기 제2 가열부에는 적어도 하나의 개구부가 형성되어 있는, 에어로졸 발생 장치.
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