WO2022230408A1 - 香味吸引物品用ペーパーフィルター - Google Patents

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paper filter
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Definitions

  • the present invention relates to a paper filter for flavor absorbing articles.
  • Acetate filters made by processing synthetic fibers such as cellulose acetate tow into rods are widely and commonly used as filters for flavor inhaling products.
  • a paper filter has also been developed in which a filter material such as paper (pure pulp) is wound with a plug winding paper.
  • Patent Literatures 1 and 2 describe a paper filter obtained by folding a corrugated paper with pleats and wrapping it with a roll paper. Paper filters are superior in terms of environmental issues, stable supply, cost reduction, heat resistance, etc., and future demand is expected to increase.
  • an object of the present invention is to provide a paper filter for flavor inhaling articles that has a low ventilation resistance and sufficient hardness.
  • the present inventors have found that using a filter medium containing a corrugated paper sheet in which crests and troughs are arranged alternately and continuously in the long axis direction, the air resistance of the paper filter is low and sufficient.
  • the present inventors have arrived at the present invention based on the discovery that a high hardness can be achieved. That is, the gist of the present invention is as follows.
  • a paper filter for flavor inhaling articles comprising a rod-shaped filter medium and a paper roll around which the filter medium is wound, wherein the filter medium comprises a corrugated paper sheet having alternating peaks and valleys and continuous longitudinally;
  • the ventilation resistance in the ventilation direction is 0.2 mmH 2 O/mm or more and 1.0 mmH 2 O/mm or less,
  • D s (mm) is the diameter of the cross section in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the paper filter before applying load F
  • D d (mm) is the diameter of the paper filter after applying load F is the diameter of the cross section in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the paper filter at the time
  • the load F is a compressive load of 3 N / mm in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the paper filter and a compression time of 10 seconds.
  • a paper filter for flavor inhaling articles comprising a rod-shaped filter medium and a paper roll around which the filter medium is wound, wherein the filter medium comprises a corrugated paper sheet having alternating peaks and valleys and continuous longitudinally;
  • the ventilation resistance in the ventilation direction is 0.2 mmH 2 O/mm or more and 1.0 mmH 2 O/mm or less,
  • the corrugated paper sheet is obtained by creping a raw material sheet having a basis weight of 40 gsm to 120 gsm, a thickness of 30 ⁇ m to 130 ⁇ m, and a width of 70 mm to 200 mm, Any one of [1] to [3], wherein the width is a length in a direction perpendicular to a direction corresponding to the longitudinal direction of the filter medium including the corrugated paper sheet made from the raw material sheet.
  • the paper filter for flavor suction articles according to 1.
  • [5] The paper filter for flavor inhaling articles according to any one of [1] to [4], wherein the filter medium has a density of 0.16 g/cm 3 or more and 0.34 g/cm 3 or less.
  • [6] The paper filter for flavor absorbing articles according to any one of [1] to [5], wherein the paper has a basis weight of 30 gsm or more and 100 gsm or less and a thickness of 30 ⁇ m or more and 130 ⁇ m or less.
  • a filter segment for flavor inhaling articles, comprising the paper filter for flavor inhaling articles according to any one of [1] to [6].
  • a rod-shaped flavor suction article having a tobacco rod portion and a mouthpiece portion, A flavor inhaling article, wherein the mouthpiece portion includes the paper filter for flavor inhaling articles according to any one of [1] to [6].
  • a creping step of creping the raw material sheet to form the corrugated paper sheet
  • a bundling step of bundling the corrugated paper sheets to form the filter media
  • a winding step of winding the filter material with a roll of paper
  • a paper filter for flavor inhaling articles that has low airflow resistance and sufficient hardness. Further, in a preferred embodiment of the present invention, it is possible to provide a paper filter whose hardness is increased by the paper material forming the filter medium without being reinforced by increasing the thickness and basis weight of the web.
  • FIG. 4 is a diagram showing elements for defining hardness in a direction perpendicular to the long axis of a paper filter; It is a schematic diagram showing a method of measuring hardness in a direction perpendicular to the long axis of a paper filter. It is a schematic diagram showing a method of measuring hardness in the longitudinal direction of a paper filter.
  • 1 is a schematic cross-sectional view of a paper filter according to first and second embodiments of the present invention
  • FIG. 1 is a schematic view of a corrugated paper sheet that constitutes the filter media of paper filters according to the first and second embodiments of the present invention
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a flavor inhalation article having paper filters according to first and second embodiments of the present invention
  • FIG. 4 is a graph showing the relationship between the compression distance in the longitudinal direction of the paper filter obtained in Example 1 and the compression load.
  • Embodiments of the present invention will be described in detail below, but these descriptions are examples (representative examples) of embodiments of the present invention, and the present invention is not limited to these contents as long as they do not exceed the gist of the present invention.
  • a numerical value or a physical property value is sandwiched before and after the " ⁇ "
  • it is used to include the values before and after it.
  • the lower limit value and the upper limit value of the numerical range are described separately, the numerical range can be a combination of any lower limit value and any upper limit value.
  • “plurality” means two or more unless otherwise specified.
  • a paper filter according to a first embodiment of the present invention is a paper filter for flavor inhaling articles having a rod-shaped filter medium and a winding paper around which the filter medium is wound, wherein the filter medium has peaks and valleys. It contains corrugated paper sheets arranged alternately and continuously in the long axis direction, and has an airflow resistance in the airflow direction (hereinafter sometimes simply referred to as "airflow resistance") of 0.2 mmH 2 O/mm or more1. It is 0 mmH 2 O/mm or less, and the hardness in the direction perpendicular to the major axis represented by the following formula (1) is 80% or more and 95% or less.
  • D s (mm) is the diameter of the cross section in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the paper filter before applying load F
  • D d (mm) is the diameter of the paper filter after applying load F is the diameter of the cross section in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the paper filter at the time
  • the load F is a compressive load of 3 N / mm in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the paper filter and a compression time of 10 seconds. is the load applied by
  • the paper filter according to the second embodiment of the present invention has a hardness of 80.0% or more and 95.0% or less in the direction perpendicular to the long axis, and the paper filter is compressed at a compression rate of 20 mm / min.
  • the maximum value of the compressive load measured while compressing in the longitudinal direction (hereinafter sometimes referred to as "hardness in the longitudinal direction") is 15 N or more and 30 N or less, except that the first of the present invention It is similar to the paper filter according to the embodiment of .
  • the paper filters according to the first and second embodiments of the present invention are suitable for satisfactorily delivering flavor components such as nicotine, menthol, glycerin, and propylene glycol while removing unnecessary components such as tar in the airflow. It has a sufficient range of airflow resistance and a hardness that satisfies the user's preference and usability.
  • the ventilation resistance that can deliver flavor components well while removing unnecessary components varies depending on the type of components in the airflow passing through the paper filter, the length of the paper filter in the longitudinal direction, etc.
  • 0.2 mmH 2 O/mm or more usually 0.25 mmH 2 O/mm or more, more preferably 0.3 mmH 2 O/mm or more, and usually 1.0 mmH 2 O/mm or less
  • the airflow resistance of the paper filters according to the first and second embodiments of the present invention is measured according to the ISO standard method (ISO6565) using, for example, a filter airflow resistance measuring instrument manufactured by Cerulean.
  • the airflow resistance of the paper filter is defined by a predetermined air flow rate (17.5 cc/min) from one end surface (first end surface) to the other end surface (second end surface) in a state in which air does not permeate the side surfaces of the paper filter. It refers to the air pressure difference between the first end face and the second end face when the air is flowed.
  • the hardness that satisfies the user's preference and feeling of use is, for example, a hardness that can provide the user with a comfortable grip and a comfortable grip;
  • the hardness is such that it can be inserted into an electric heating device without bending; It refers to the degree of hardness that does not deform when
  • hardness hardness possessed by the paper filters according to the first and second embodiments of the present invention will be described below.
  • the paper filter according to the first embodiment of the present invention has a hardness in the direction perpendicular to the major axis of usually 80.0% or more, preferably 88.0% or more, and usually 95.0% or less, or more. Preferably, it is 92.0% or less.
  • the hardness in the direction perpendicular to the long axis of the paper filter is within the range described later, such as the basis weight, thickness and width of the corrugated paper sheet in the filter medium or the raw material sheet forming the corrugated paper sheet; the density of the filter medium; and preferably by one or more selected from basis weight, thickness and width of the corrugated paper sheet or raw material sheet in the filter media.
  • the hardness in the direction perpendicular to the long axis of the paper filter represented by the formula (1) will be explained below.
  • Hardness in the direction perpendicular to the long axis of the paper filter (%) (D d /D s ) x 100 (1)
  • Ds represents the diameter of the cross section of the paper filter 10a in the direction perpendicular to the longitudinal direction before the load F is applied
  • Dd represents the diameter of the paper filter 10b when the load F is applied. It represents the diameter of the cross section in the direction perpendicular to the longitudinal direction.
  • a load F is a load applied to the paper filter in a direction perpendicular to its long axis under conditions of a compression load of 3 N/mm and a compression time of 10 seconds.
  • the hardness in the direction perpendicular to the long axis of the paper filter becomes a value closer to 100.0% as the paper filter becomes harder.
  • the hardness in the direction perpendicular to the long axis of the paper filter is calculated by the following steps (i) to (iii).
  • (i) Find the diameter Ds of the cross section of the paper filter 10a before the load F is applied in the direction perpendicular to the long axis direction.
  • (ii) A value obtained by applying a compressive load F of 3 N/mm and a compression time of 10 seconds to the paper filter 10a in a direction perpendicular to its long axis, and subtracting the depth pressed by the load F from Ds .
  • D Find d A load F is applied to the paper filter 10a, as shown in FIG.
  • the paper filter according to the second embodiment of the present invention has a longitudinal hardness of usually 15 N or more, preferably 17 N or more, more preferably 20 N or more, and usually 50 N or less, preferably 35 N or less, and more preferably is 30N or less.
  • the hardness in the longitudinal direction of the paper filter should be within the range described later for the basis weight, thickness and width of the corrugated paper sheet in the filter medium or the raw material sheet forming the corrugated paper sheet; the density of the filter medium; It is preferably adjusted by the basis weight of the raw material sheet and/or the density of the filter material.
  • the hardness in the longitudinal direction of the paper filter has a correlation with the density of the filter medium. It can be adjusted within the range.
  • the hardness in the longitudinal direction of the paper filter means the maximum value among the measured values obtained by measuring the compressive load while compressing the paper filter in the longitudinal direction at a compression speed of 20 mm / min. do.
  • the hardness in the longitudinal direction of the paper filter is the compressive load in the longitudinal direction required for buckling of the paper filter.
  • the compressive load of the paper filter is measured by a rheometer such as CR-3000EX (manufactured by Sun Science Co., Ltd.). More specifically, as shown in FIG. 3, the plunger 32 of the rheometer is pressed against the paper filter 10, and the compression load is measured while compressing the paper filter 10 at a compression speed of 20 mm/min.
  • the compressive load usually increases as the compression distance increases, and after reaching the maximum value, it gradually decreases. Therefore, the compression distance required to specify the maximum value of the compression load depends on the size of the paper filter, but as shown in Examples described later, when the cross-sectional diameter in the direction perpendicular to the major axis direction is 7.5 mm. When the length is 0 mm and the length in the major axis direction is 18.0 mm, it is about 1.0 mm.
  • the paper filter according to the first embodiment of the present invention may have the same longitudinal hardness as the paper filter according to the second embodiment of the present invention. That is, the paper filter according to the first embodiment of the present invention may have a hardness of 15 N or more and 30 N or less in the longitudinal direction, and the preferred range of hardness in the longitudinal direction is also the second embodiment of the present invention. Similar to morphology. Further, the same hardness in the direction perpendicular to the long axis as that of the paper filter according to the first embodiment of the present invention may be applied to the paper filter according to the second embodiment of the present invention.
  • the paper filter according to the second embodiment of the present invention may have a hardness of 80.0% or more and 95.0% or less in the direction perpendicular to the major axis, and the hardness in the direction perpendicular to the major axis is also the same as in the first embodiment of the present invention.
  • the airflow resistance and hardness as described above can be adjusted mainly by selecting the corrugated paper sheets contained in the web and filter media. It is preferable to adjust the ventilation resistance and hardness by using a paper roll generally used for filters for flavor inhaling articles, and selecting a corrugated paper sheet instead of the paper roll.
  • FIG. 4 is a longitudinal sectional view of an example of the paper filter according to the first and second embodiments of the present invention.
  • the paper filter 10 has a filter material formed by folding a corrugated paper sheet 11, and a winding paper 12 for winding the filter material and fixing the folded corrugated paper sheet 11 in a bar shape.
  • FIG. 4 shows a state where the corrugated paper sheet 11 is folded, the corrugated paper sheet may be wound.
  • the corrugated paper sheet 11 constituting the filter medium is arranged so that the peaks 11a and the valleys 11b are alternately arranged continuously in the long axis direction, so that one end surface of the paper filter ( The first end face) to the other end face (second end face) to form an airflow passage that allows airflow to flow.
  • the type of wood pulp used for the corrugated paper sheet 11 is not particularly limited, and wood pulp such as coniferous trees and hardwoods can be used.
  • the corrugated paper sheet 11 can be produced by subjecting a flat raw material sheet having no corrugations to a creping process to form peaks 11a and valleys 11b.
  • the basis weight, thickness and width of the raw material sheet are not particularly limited, and may be appropriately selected according to the desired airflow resistance and hardness of the paper filter and the circumference of the paper filter.
  • the basis weight of the raw material sheet is usually 40 gsm or more, preferably 50 gsm or more, more preferably 60 gsm or more, and usually 120 gsm or less, preferably 110 gsm or less, more preferably 100 gsm or less.
  • the basis weight of the raw material sheet is measured according to ISO 536:2019.
  • the thickness of the raw material sheet is usually 30 ⁇ m or more, preferably 50 ⁇ m or more, more preferably 70 ⁇ m or more, and usually 150 ⁇ m or less, preferably 140 ⁇ m or less, more preferably 130 ⁇ m or less.
  • the thickness of the raw material sheet is measured according to ISO 534:2011.
  • the width of the raw material sheet is usually 60 mm or more, preferably 70 mm or more, more preferably 80 mm or more, and usually 200 mm or less, preferably 150 mm or less, more preferably 100 mm or less.
  • the width of the raw material sheet is the length of the corrugated paper sheet in the direction perpendicular to the longitudinal direction in which the peaks and troughs are continuously arranged. It is the length in the direction perpendicular to the direction corresponding to the longitudinal direction of the filter medium to be obtained.
  • the basis weight and thickness of the corrugated paper sheet may be several percent lower than the basis weight and thickness of the raw material sheet. It is comparable to the basis weight and thickness.
  • the basis weight and thickness of the corrugated paper sheet are values measured in the same manner as for the raw material sheet while the corrugated paper sheet is stretched.
  • the difference h between the maximum height of the ridges 11a and the maximum depth of the troughs 11b of the corrugated paper sheet 11 may be appropriately set according to the airflow resistance and hardness of the paper filter and the thickness and basis weight of the raw material sheet. , usually 50 ⁇ m or more, preferably 90 ⁇ m or more, more preferably 100 ⁇ m or more, and usually 700 ⁇ m or less, preferably 500 ⁇ m or less, more preferably 300 ⁇ m or less.
  • the density of the filter medium calculated by the following formula (2) is not particularly limited, but from the viewpoint of achieving desired ventilation resistance and hardness, it is usually 0.16 g/cm 3 or more, preferably 0.18 g/cm 3 . Above, more preferably 0.20 g/cm 3 or more, and usually 0.34 g/cm 3 or less, preferably 0.32 g/cm 3 or less, more preferably 0.30 g/cm 3 or less.
  • the filter media may include, in addition to corrugated paper sheets, crushable additive release containers (eg, capsules) containing crushable outer shells such as gelatin.
  • the embodiment of the capsule also called “excipient release container” in the technical field
  • a crushable additive containing a crushable outer shell such as gelatin can be a release container.
  • the capsule when broken before, during or after use by the user of the flavored inhalation article, releases the liquid or substance (usually the flavorant) contained within the capsule, which then releases the liquid or The substance is transferred to the airflow passing through the flavor suction article during use of the flavor suction article and to the surrounding environment after use.
  • the shape of the capsule is not particularly limited.
  • it may be an easily breakable capsule, and the shape is preferably spherical.
  • the additive contained in the capsule may contain any of the additives described above, but it is particularly preferred to contain an additive selected from flavoring agents and activated carbon. Additives may also include one or more materials to help filter out unwanted components such as tar.
  • the form of the additive is not particularly limited, it is usually liquid or solid. It should be noted that the use of capsules containing excipients is well known in the art. Destructible capsules and methods of making them are well known in the art.
  • filter plug winding paper The winding paper around which the filter material is wound (hereinafter also referred to as "filter plug winding paper”) is not particularly limited, and a winding paper generally used for winding a filter medium such as acetate tow can be adopted.
  • the form of the web is not particularly limited, and may include one or more rows of seams containing adhesive.
  • the adhesive may comprise a hot melt adhesive, and the hot melt adhesive may comprise polyvinyl alcohol.
  • Paper filters may include filter media other than filter media comprising corrugated paper sheets, and may be composed of a plurality of filter media. When the paper filter is composed of a plurality of filter media, it is preferable that the plurality of filter media be wound together in the paper roll.
  • the material of the roll paper is not particularly limited, and known wood pulp materials such as coniferous trees and hardwoods can be used, and fillers such as calcium carbonate may be included. Further, the web may or may not be coated, but from the viewpoint of imparting functions other than strength and structural rigidity, it is preferably coated with a desired material.
  • the thickness, basis weight, etc. of the roll paper are not particularly limited.
  • a roll of paper with a thickness and basis weight greater than usual for example, a roll of paper with a basis weight of more than 100 gsm, it is possible to improve the hardness of the paper filter, but the user's feeling of use, such as grip and grip, is reduced. Or, there is a possibility that a sense of incongruity may arise in the feeling of use.
  • the basis weight of the web is usually 30 gsm or more, preferably 40 gsm or more, more preferably 50 gsm or more, and usually 100 gsm or less, preferably 80 gsm or less, more preferably 60 gsm or less.
  • the basis weight of the web is measured according to ISO 536:2019.
  • the thickness of the roll paper is usually 30 ⁇ m or more, preferably 50 ⁇ m or more, more preferably 70 ⁇ m or more, and usually 130 ⁇ m or less, preferably 120 ⁇ m or less, more preferably 110 ⁇ m or less. Web thickness is measured according to ISO 534:2011.
  • the paper filters according to the first and second embodiments of the present invention have a substantially circular cross-sectional shape in the direction perpendicular to the long axis, and the diameter of the circle is appropriately adjusted according to the shape of the flavor inhaling article to be used. Although it can be changed, it is usually 4.0 mm or more, preferably 4.5 mm or more, more preferably 5.0 mm or more, and usually 9.0 mm or less, preferably 8.5 mm or less, more preferably 8.0 mm or less. . If the cross section is not circular, the diameter of the circle is applied assuming a circle having the same area as the cross section.
  • the length of the perimeter of the cross-sectional shape in the direction perpendicular to the long axis of the paper filters according to the first and second embodiments of the present invention can be appropriately changed according to the size of the flavor inhaling article to be used, but is usually 14 0 mm or more, preferably 15.0 mm or more, more preferably 16.0 mm or more, and usually 27.0 mm or less, preferably 26.0 mm or less, more preferably 25.0 mm or less.
  • the longitudinal length of the paper filters according to the first and second embodiments of the present invention can be appropriately changed according to the size of the flavor inhaling article to be used. It may be 15.0 mm or more, 17.5 mm or more, or 20.0 mm or more, and may be 40.0 mm or less, 35.0 mm or less, 32.5 mm or less, or 30.0 mm or less.
  • the method for manufacturing the paper filters according to the first and second embodiments of the present invention is not particularly limited, and methods according to known methods can be applied.
  • Known methods include, for example, the methods described in JP-A-9-294576 and JP-A-9-294577. More specifically, a creping process of creping a raw material sheet to form a corrugated paper sheet, a bundling process of bundling the corrugated paper sheets to form a filter medium, and a winding process of winding the filter medium with a roll paper.
  • a manufacturing method including steps.
  • the raw material sheet passes between a pair of crepe rollers.
  • the crepe roller has a plurality of circumferentially extending parallel teeth on its surface, and the two crepe rollers are arranged so that the plurality of teeth mesh.
  • the raw material sheet is pressed by a plurality of teeth to form peaks and troughs alternately and continuously in the longitudinal direction to form a corrugated paper sheet. Since the difference h between the maximum height of the crests and the maximum depth of the troughs of the corrugated paper sheet is a value determined by the pitch and width of a plurality of teeth, it is adjusted by selecting the pitch and width of the teeth of the crepe roller. can do.
  • the mode of bundling the corrugated paper sheets is not particularly limited, and the corrugated paper sheets may be folded as shown in FIG. 4 or rolled up.
  • the winding process is a process of winding the corrugated paper sheet with the roll paper so that the corrugated paper sheet can maintain the bar shape of the filter material.
  • the filter material may be wrapped with a roll of paper, and the filter medium may be wrapped with a roll of paper, and then the overlapping portion of the roll of paper may be glued.
  • flavor inhalation article is a general term for inhalation articles with which the user tastes a flavor such as tobacco flavor. More specifically, the flavor inhaling articles include combustion-type flavor inhaling articles that provide flavor to users by burning a flavor source; non-combustion type flavor inhaling articles that provide flavor to users by heating without burning a flavor source; heated flavor inhalation articles; and non-combustion, non-heated flavor inhalation articles that provide the user with a flavor derived from a flavor source without heating or burning the flavor source.
  • the flavor inhalation article includes a rod-shaped flavor inhalation article having a tobacco rod portion and a mouthpiece portion, particularly a combustion type flavor inhalation article or a non-combustion heating type flavor inhalation article.
  • a non-combustion heating type flavor inhaling article will be described with reference to FIG.
  • the non-combustion heating flavor inhalation article 20 has a tobacco rod portion 21 and a mouthpiece portion 24.
  • the tobacco rod portion 21 contains dry tobacco leaves (dried tobacco leaves).
  • the mouthpiece portion 24 has a filter segment 23 containing paper filters according to the first and second embodiments of the invention.
  • the mouthpiece portion 24 preferably has a cooling segment 22 in addition to the filter segment 23, and the cooling segment 22 and the filter segment 23 are arranged adjacent to each other.
  • the non-combustion-heating flavor inhalation article 20 shown in FIG. 6 is a rod-shaped non-combustion-heating flavor inhalation article comprising a tobacco rod portion 21, a mouthpiece portion 24, and a tip paper 25 formed by wrapping them.
  • the mouthpiece portion 24 includes a cooling segment 22 and a filter segment 23 including a paper filter according to the first or second embodiment of the present invention, and is , the cooling segment 22 is sandwiched adjacent to the tobacco rod portion 21 and the filter segment 23, and an opening V is provided concentrically in the circumferential direction of the cooling segment 22 (that is, the direction perpendicular to the long axis). may have been
  • the opening V is a hole that facilitates the inflow of air from the outside by the suction of the user, and the inflow of air can lower the temperature of the components and the air that flow in from the tobacco rod portion 21 .
  • the filter segment 23 may further include center hole segments having one or more hollow portions in addition to the paper filters according to the first and second embodiments of the present invention.
  • the center hole segment is usually arranged closer to the cooling segment than the paper filter, preferably adjacent to the cooling segment.
  • a center hole segment is composed of a filling layer having one or more hollow portions and an inner plug wrapper (inner roll paper) covering the filling layer.
  • the center hole segment is composed of a filling layer having a hollow portion and an inner plug wrapper covering the filling layer. Since the packed bed has a high packing density of fibers, air and aerosol flow only through the hollow portion during suction, and hardly flow inside the packed bed. Since the filling layer inside the center hole segment is a fiber filling layer, the feeling of touch from the outside during use rarely causes a user to feel uncomfortable. Note that the center hole segment may not have the inner plug wrapper and may retain its shape by thermoforming.
  • the center hole segment and the paper filter may be connected by, for example, an outer plug wrapper (outer roll paper).
  • the outer plug wrapper can be, for example, a cylinder of paper.
  • the tobacco rod portion 21, the cooling segment 22, and the connected center hole segment and paper filter may be connected by, for example, mouthpiece lining paper.
  • paste such as vinyl acetate paste is applied to the inner surface of the mouthpiece lining paper, and the tobacco rod portion 21, the cooling segment 22, and the connected center hole segment and paper filter are placed and wound. can be connected with In addition, these may be divided into multiple times and connected with multiple lining papers.
  • the filter segment 23 may include a filter plug winding paper around which a paper filter or the like is wound.
  • Embodiments of the filter plug web are not particularly limited and may include one or more rows of adhesive-containing seams.
  • the adhesive may comprise a hot melt adhesive, and the hot melt adhesive may comprise polyvinyl alcohol.
  • the filter plug winding paper is preferably wound together with these two or more segments.
  • the cross-sectional shape of the filter segment 23 in the direction perpendicular to the long axis is substantially circular, and the diameter of the circle can be appropriately changed according to the size of the flavor inhaling article, but is usually 4.0 mm or more, preferably 4.0 mm or more, preferably 4 mm or more. 0.5 mm or more, more preferably 5.0 mm or more, and usually 9.0 mm or less, preferably 8.5 mm or less, more preferably 8.0 mm or less. If the cross section is not circular, the diameter of the circle is applied assuming a circle having the same area as the cross section.
  • the length of the circumference of the cross-sectional shape in the direction perpendicular to the long axis of the filter segment 23 can be appropriately changed according to the size of the flavor inhaling article, but is usually 14.0 mm or more, preferably 15.0 mm or more, more preferably 15.0 mm or more. It is 16.0 mm or more, and usually 27.0 mm or less, preferably 26.0 mm or less, more preferably 25.0 mm or less.
  • the length of the longitudinal direction of the filter segment 23 can be appropriately changed according to the size of the flavor suction article, and may be 15.0 mm or more, 17.5 mm or more, or 20.0 mm or more. It may be 0 mm or less, 35.0 mm or less, 32.5 mm or less, or 30.0 mm or less.
  • the shape and dimensions of the paper filters according to the first and second embodiments of the present invention can be appropriately adjusted so that the shape and dimensions of the filter segments 23 are within the above ranges.
  • a paper filter was prepared according to the method described in JP-A-9-294577. Specifically, a raw material sheet having a basis weight of 40 gsm, a thickness of 30 ⁇ m, and a width of 140 mm (Glassine manufactured by Nippon Paper Papylia Co., Ltd.) unrolled from a roll was passed between a pair of crepe rollers. At this time, each of the pair of crepe rollers has a plurality of teeth extending in parallel in the circumferential direction on the roller surface, and the plurality of teeth has a pitch of 1.0 mm and a face width of 0.3 mm. used something.
  • the width of the raw material sheet means the length of the roll around which the raw material sheet is wound in the direction perpendicular to the winding direction.
  • peaks and troughs were formed alternately and continuously in the roll feed direction of the raw material sheet, resulting in a corrugated paper sheet.
  • the difference h between the maximum height of the peaks and the maximum depth of the valleys was 200 ⁇ m.
  • the corrugated paper sheets thus obtained were bundled so as to form a rod shape and the roll feed direction of the raw material sheet was aligned with the long axis direction of the rod shape to obtain a filter medium.
  • Table 1 shows the density of the filter media calculated based on the above formula (2).
  • this filter medium was wrapped with a roll paper (manufactured by Nippon Paper Papylia Co., Ltd.; S52-7000) having a basis weight of 52 gsm and a thickness of 110 ⁇ m.
  • a paper filter with a length of 18 mm was obtained.
  • Examples 2-3, Comparative Examples 1-2> A paper filter was obtained in the same manner as in Example 1, except that the raw material sheet was changed to one shown in Table 1.
  • Table 1 shows the difference h between the maximum height of peaks and the maximum depth of valleys of the corrugated paper sheets of Examples 2 and 3 and Comparative Examples 1 and 2.
  • the airflow resistance of the paper filter was measured using a filter airflow resistance measuring instrument manufactured by Cerulean.
  • the airflow resistance of the paper filter is defined by a predetermined air flow rate (17.5 cc/min) from one end surface (first end surface) to the other end surface (second end surface) in a state in which air does not permeate the side surfaces of the paper filter. It refers to the air pressure difference between the first end face and the second end face when the air is flowed. Table 1 shows the results.
  • FIG. 7 shows the relationship between the compression distance of the paper filter obtained in Example 1 and the compression load.
  • Table 1 shows the longitudinal hardness of the paper filters obtained in Examples 1-3 and Comparative Examples 1-2.
  • Example 1 when comparing Example 1 and Comparative Example 2, which have the same airflow resistance, even if the thickness of the raw material sheet is reduced, the hardness in the direction perpendicular to the long axis of the paper filter is increased by increasing the basis weight. I know it will improve. From this result, it is considered that the basis weight of the raw material sheet has a greater effect on the hardness in the direction perpendicular to the major axis than the thickness of the raw material sheet.
  • the hardness in the longitudinal direction of the paper filter obtained in Example 2 is higher than that of the paper filter obtained in Example 1 and lower than that of the paper filter obtained in Example 3, and is about 23N to 26N. guessed.
  • the basis weight of the raw material sheet has a large effect on the hardness in the direction of the long axis, as well as the hardness in the direction perpendicular to the long axis of the paper filter. Therefore, the longitudinal hardness of the paper filter obtained in Comparative Example 1 is presumed to be lower than that of the paper filter obtained in Example 1 and higher than that of the paper filter obtained in Comparative Example 2.
  • the paper filter obtained in Comparative Example 2 has a low hardness of 4.2 N in the longitudinal direction. When used in a flavor suction article, it cannot be inserted into an electric heating device without bending; occur. As described above, the paper filter obtained in Comparative Example 1 is inferior in feeling when used, and it is difficult to use it without any inconvenience when it is used for flavor inhalation articles. On the other hand, in Examples 1 and 3, compared with Comparative Example 2, although the airflow resistance in the airflow direction of the paper filter is almost the same, the hardness in the longitudinal direction is as high as 15 N or more. less likely to cause problems.

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Abstract

棒状のフィルター濾材及び前記フィルター濾材を巻装する巻取紙を有する香味吸引物品用ペーパーフィルターであって、前記フィルター濾材が山部と谷部とが交互にかつ長軸方向に連続するように配列した波形ペーパーシートを含み、通気方向の通気抵抗が０．２ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ以上１．０ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ以下であり、長軸と垂直な方向の硬さが８０．０％以上９５．０％以下である、香味吸引物品用ペーパーフィルター。

Description

香味吸引物品用ペーパーフィルター
　本発明は、香味吸引物品用ペーパーフィルターに関する。
　香味吸引物品用のフィルターとしては、セルロースアセテートトウ等の合成繊維を棒状に加工したアセテートフィルターが広く一般的に使用されている。一方で、ペーパー（純パルプ）等のフィルター濾材を、プラグ巻取紙で巻装したペーパーフィルターも開発されている。
　特許文献１、２には、ひだを付けて波形にしたペーパーを折り畳み、これを巻取紙で巻装したペーパーフィルターが記載されている。
　ペーパーフィルターは、環境問題、安定供給、コスト低減、耐熱性等の観点で優位性があり、今後の需要増加が見込まれる。
特開平９－２９４５７６号公報 特開平９－２９４５７７号公報
　香味吸引物品に広く用いられているアセテートフィルターの場合、通気抵抗を調整するために、繊維の太さ、繊維数等を変更することを要するところ、ペーパーフィルターの場合、例えばフィルター濾材を構成するペーパーの幅を調整するといった簡単な手法によりフィルターの通気抵抗を調整できる点で、メリットがある。
　しかしながら、従来のペーパーフィルターは、その通気抵抗を適度な範囲に設定すると、硬さが不十分になり、使用時の座屈等の不都合を引き起こすという問題がある。例えば、電気加熱式デバイスに挿入して使用する非燃焼加熱型香味吸引物品においては、フィルターの通気抵抗が高すぎると不要な微粒子のみならず香味成分が除去されてしまう。そのため、ペーパーフィルターの通気抵抗を小さくすること望ましいが、通気抵抗の低減に伴って硬さも低下してしまい、電気加熱式デバイスに挿入する際にペーパーフィルターが座屈して正常に使用できないという問題が生じる。特許文献１、２では、通気抵抗を低減しつつも、このような不具合を起こさない硬さを実現するための手法については検討されておらず、改善の余地がある。
　そこで、本発明は、通気抵抗が小さく、かつ、十分な硬さを有する香味吸引物品用ペーパーフィルターを提供することを課題とする。
　本発明者らは、鋭意検討した結果、山部と谷部とが交互にかつ長軸方向に連続するように配列した波形ペーパーシートを含むフィルター濾材を用いて、ペーパーフィルターの低通気抵抗と十分な硬さとを達成できることを見出し、本発明に到達した。すなわち、本発明の要旨は以下の通りである。
［１］
　棒状のフィルター濾材及び前記フィルター濾材を巻装する巻取紙を有する香味吸引物品用ペーパーフィルターであって、
　前記フィルター濾材が山部と谷部とが交互にかつ長軸方向に連続するように配列した波形ペーパーシートを含み、
　通気方向の通気抵抗が０．２ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ以上１．０ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ以下であり、
　以下の式（１）で表される長軸と垂直な方向の硬さが８０．０％以上９５．０％以下である、香味吸引物品用ペーパーフィルター。
　長軸と垂直な方向の硬さ（％）＝（Ｄｄ／Ｄｓ）×１００　（１）
（式（１）中、Ｄｓ（ｍｍ）は、負荷Ｆをかける前の前記ペーパーフィルターの長軸方向に垂直な方向の断面の直径であり；Ｄｄ（ｍｍ）は、負荷Ｆをかけたときの前記ペーパーフィルターの長軸方向に垂直な方向の断面の直径であり；負荷Ｆは、前記ペーパーフィルターに対し、その長軸と垂直な方向に圧縮荷重３Ｎ／ｍｍ及び圧縮時間１０秒の条件で付与される荷重である。）
［２］
　棒状のフィルター濾材及び前記フィルター濾材を巻装する巻取紙を有する香味吸引物品用ペーパーフィルターであって、
　前記フィルター濾材が山部と谷部とが交互にかつ長軸方向に連続するように配列した波形ペーパーシートを含み、
　通気方向の通気抵抗が０．２ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ以上１．０ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ以下であり、
　前記ペーパーフィルターを圧縮速度２０ｍｍ／分で長軸方向に圧縮しながら測定される圧縮荷重の最大値が１５Ｎ以上３０Ｎ以下である、香味吸引物品用ペーパーフィルター。
［３］
　前記山部の最大高さと前記谷部の最大深さとの差が、５０μｍ以上５００μｍ以下である、［１］又は［２］に記載の香味吸引物品用ペーパーフィルター。
［４］
　前記波形ペーパーシートが、坪量４０ｇｓｍ以上１２０ｇｓｍ以下、厚さ３０μｍ以上１３０μｍ以下、及び幅７０ｍｍ以上２００ｍｍ以下の原料シートにクレープ処理を施したものであり、
　前記幅が、前記原料シートから作製される前記波形ペーパーシートを含む前記フィルター濾材の長軸方向に相当する方向に対して垂直な方向の長さである、［１］～［３］のいずれかに記載の香味吸引物品用ペーパーフィルター。
［５］
　前記フィルター濾材の密度が、０．１６ｇ／ｃｍ３以上０．３４ｇ／ｃｍ３以下である、［１］～［４］のいずれかに記載の香味吸引物品用ペーパーフィルター。
［６］
　前記巻取紙は、坪量が３０ｇｓｍ以上１００ｇｓｍ以下であり、厚さが３０μｍ以上１３０μｍ以下である、［１］～［５］のいずれかに記載の香味吸引物品用ペーパーフィルター。
［７］
　［１］～［６］のいずれかに記載の香味吸引物品用ペーパーフィルターを含む、香味吸引物品用フィルターセグメント。
［８］
　たばこロッド部及びマウスピース部を有する棒状の香味吸引物品であって、
　前記マウスピース部が、［１］～［６］のいずれかに記載の香味吸引物品用ペーパーフィルターを含む、香味吸引物品。
［９］
　原料シートにクレープ処理を施し、前記波形ペーパーシートを形成するクレープ処理工程と、
　前記波形ペーパーシートを集束して前記フィルター濾材を形成する集束工程と、
　前記フィルター濾材を巻取紙で巻装する巻装工程と、
を含む、［１］～［６］のいずれかに記載の香味吸引物品用ペーパーフィルターの製造方法。
　本発明によれば、通気抵抗が小さく、かつ、十分な硬さを有する香味吸引物品用ペーパーフィルターを提供することができる。
　また、本発明の好適な態様では、巻取紙の厚さ及び坪量を高めることで強化することなく、フィルター濾材を形成する紙材によって硬さを高めたペーパーフィルターを提供することができる。
ペーパーフィルターの長軸と垂直な方向の硬さの定義するための要素を示す図である。 ペーパーフィルターの長軸と垂直な方向の硬さの測定方法を示す概略図である。 ペーパーフィルターの長軸方向の硬さの測定方法を示す概略図である。 本発明の第１及び第２の実施形態に係るペーパーフィルターの概略断面図である。 本発明の第１及び第２の実施形態に係るペーパーフィルターのフィルター濾材を構成する波形ペーパーシートの概略図である。 本発明の第１及び第２の実施形態に係るペーパーフィルターを有する香味吸引物品の概略図である。 実施例１で得たペーパーフィルターの長軸方向の圧縮距離と圧縮荷重との関係を示すグラフである。
　以下に本発明の実施形態を詳細に説明するが、これらの説明は本発明の実施形態の一例（代表例）であり、本発明はその要旨を超えない限りこれらの内容に限定されない。
　本明細書において、「～」を用いてその前後に数値又は物性値を挟んで表現する場合、その前後の値を含むものとして用いることとする。また、数値範囲の下限値と上限値とを個別に記載する場合、当該数値範囲は、任意の下限値と任意の上限値とを組み合わせたものとすることができる。
　また、本明細書において、「複数」は、特段の断りがない限り、２以上であることを表す。
＜ペーパーフィルター＞
　本発明の第１の実施形態に係るペーパーフィルターは、棒状のフィルター濾材及び前記フィルター濾材を巻装する巻取紙を有する香味吸引物品用ペーパーフィルターであって、前記フィルター濾材が山部と谷部とが交互にかつ長軸方向に連続するように配列した波形ペーパーシートを含み、通気方向の通気抵抗（以下、単に「通気抵抗」と称することがある。）が０．２ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ以上１．０ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ以下であり、以下の式（１）で表される長軸と垂直な方向の硬さが８０％以上９５％以下である。
　長軸と垂直な方向の硬さ（％）＝（Ｄｄ／Ｄｓ）×１００　（１）
（式（１）中、Ｄｓ（ｍｍ）は、負荷Ｆをかける前の前記ペーパーフィルターの長軸方向に垂直な方向の断面の直径であり；Ｄｄ（ｍｍ）は、負荷Ｆをかけたときの前記ペーパーフィルターの長軸方向に垂直な方向の断面の直径であり；負荷Ｆは、前記ペーパーフィルターに対し、その長軸と垂直な方向に圧縮荷重３Ｎ／ｍｍ及び圧縮時間１０秒の条件で付与される荷重である。）
　また、本発明の第２の実施形態に係るペーパーフィルターは、長軸と垂直な方向の硬さが８０．０％以上９５．０％以下であることに代え、ペーパーフィルターを圧縮速度２０ｍｍ／分で長軸方向に圧縮しながら測定される圧縮荷重の最大値（以下、「長軸方向の硬さ」と称することがある。）が１５Ｎ以上３０Ｎ以下であること以外は、本発明の第１の実施形態に係るペーパーフィルターと同様のものである。
　本発明の第１及び第２の実施形態に係るペーパーフィルターは、気流中のタール等の不要成分を除去しつつ、ニコチン、メンソール、グリセリン、プロピレングリコール等の香味成分を良好にデリバリーするために適切な範囲の通気抵抗を有するとともに、ユーザの嗜好及び使用感を満足する硬さを有する。
　不要成分を除去しつつ、香味成分を良好にデリバリーできる通気抵抗とは、ペーパーフィルターを通過する気流中の成分の種類、ペーパーフィルターの長軸方向長さ等により変動するため、香味吸引物品毎に一律ではないが、通常０．２ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ以上、好ましくは０．２５ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ以上、より好ましくは０．３ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ以上、また、通常１．０ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ以下、好ましくは０．８ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ以下、より好ましくは０．６ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ以下、さらに好ましくは０．５ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ以下である。
　本発明の第１及び第２の実施形態に係るペーパーフィルターの通気抵抗は、ＩＳＯ標準法（ＩＳＯ６５６５）に従って、例えばセルリアン社製フィルター通気抵抗測定器を使用して測定される。ペーパーフィルターの通気抵抗は、ペーパーフィルターの側面における空気の透過が行なわれない状態で一方の端面（第１端面）から他方の端面（第２端面）に所定の空気流量（１７．５ｃｃ／ｍｉｎ）の空気を流した際の、第１端面と第２端面との気圧差を指す。
　本明細書において、ユーザの嗜好及び使用感を満足する硬さとは、例えばユーザに違和感のないつかみ心地、違和感のないくわえ心地を提供できる程度の硬さ；電気加熱式デバイスに挿入して使用する非燃焼加熱型香味吸引物品においては、折れ曲がることなく電気加熱式デバイスに挿入することのできる程度の硬さ；燃焼型香味吸引物品においては、灰落としをする際、灰皿に燃焼箇所を押し付けて消火する際等に、変形しない程度の硬さ；等を指す。以下、このような硬さとして、本発明の第１及び第２の実施形態に係るペーパーフィルターが有する硬さを以下に説明する。
　本発明の第１の実施形態に係るペーパーフィルターは、長軸と垂直な方向の硬さが、通常８０．０％以上、好ましくは８８．０％以上、また、通常９５．０％以下、より好ましくは９２．０％以下である。ペーパーフィルターの長軸と垂直な方向の硬さは、フィルター濾材中の波形ペーパーシート又は波形ペーパーシートを形成する原料シートの坪量、厚さ及び幅；フィルター濾材の密度；等を後述する範囲内とすることにより調整され、好ましくはフィルター濾材中の波形ペーパーシート又は原料シートの坪量、厚さ及び幅から選択される１つ以上により調整される。
　式（１）により表されるペーパーフィルターの長軸と垂直な方向の硬さについて、以下に説明する。
ペーパーフィルターの長軸に垂直な方向の硬さ（％）
＝（Ｄｄ／Ｄｓ）×１００　（１）
　図１に示すように、Ｄｓは、負荷Ｆをかける前のペーパーフィルター１０ａの長軸方向に垂直な方向の断面の直径を表し、Ｄｄは、負荷Ｆをかけたときのペーパーフィルター１０ｂの長軸方向に垂直な方向の断面の直径を表す。また、負荷Ｆは、ペーパーフィルターに対し、その長軸と垂直な方向に圧縮荷重３Ｎ／ｍｍ及び圧縮時間１０秒の条件で付与される荷重である。ペーパーフィルターの長軸と垂直な方向の硬さは、硬いほど１００．０％に近い値となる。
　ペーパーフィルターの長軸と垂直な方向の硬さは、下記ステップ（ｉ）～（ｉｉｉ）により算出される。
（ｉ）負荷Ｆをかける前のペーパーフィルター１０ａの長軸方向に垂直な方向の断面の直径Ｄｓを求める。
（ｉｉ）ペーパーフィルター１０ａに対し、その長軸に垂直な方向に圧縮荷重３Ｎ／ｍｍ及び圧縮時間１０秒の負荷Ｆをかけ、負荷Ｆにより押し込まれた深さをＤｓから差し引いた値であるＤｄを求める。ペーパーフィルター１０ａへの負荷Ｆの付与は、図２に示すように、ＳＯＤＩＭ－Ｈ ｈａｒｄｎｅｓｓ ｍｏｄｕｌｅ（ＳＯＤＩＭ ＳＵＳ社製）のような装置のプランジャー３１をペーパーフィルター１０ａに押圧することにより行われる。
（ｉｉｉ）Ｄｓ及びＤｄから、式（１）に基づいて長軸と垂直な方向の硬さを算出する。
　本発明の第２の実施形態に係るペーパーフィルターは、長軸方向の硬さが、通常１５Ｎ以上、好ましくは１７Ｎ以上、より好ましくは２０Ｎ以上、また、通常５０Ｎ以下、好ましくは３５Ｎ以下、さらに好ましくは３０Ｎ以下である。ペーパーフィルターの長軸方向の硬さは、フィルター濾材中の波形ペーパーシート又は波形ペーパーシートを形成する原料シートの坪量、厚さ及び幅；フィルター濾材の密度；等を後述する範囲内とすることにより調整することができ、原料シートの坪量及び／又はフィルター濾材の密度により調整することが好ましい。これらのうち、後述する実施例で示されるように、ペーパーフィルターの長軸方向の硬さは、フィルター濾材の密度との相関性があるため、フィルター濾材の密度の選択により、容易かつ好適に上記範囲内に調整することができる。
　本明細書において、ペーパーフィルターの長軸方向の硬さは、ペーパーフィルターを圧縮速度２０ｍｍ／分で長軸方向に圧縮しながら圧縮荷重を測定し、得られた測定値のうちの最大値を意味する。換言すると、ペーパーフィルターの長軸方向の硬さとは、ペーパーフィルターの座屈に要する長軸方向の圧縮荷重である。
　ペーパーフィルターの圧縮荷重の測定は、例えばＣＲ－３０００ＥＸ（サン科学社製）のようなレオメータにより行われる。より具体的には、図３に示すように、レオメータのプランジャー３２をペーパーフィルター１０に押圧し、圧縮速度２０ｍｍ／分でペーパーフィルター１０を圧縮しながら圧縮荷重を測定する。圧縮荷重は、通常、圧縮距離を大きくしていくと大きくなり、最大値に到達した後は、徐々に低下する挙動を示す。そのため、圧縮荷重の最大値を特定するために必要な圧縮距離は、ペーパーフィルターのサイズにもよるが、後述する実施例に示すように、長軸方向に垂直な方向の断面の直径が７．０ｍｍ、長軸方向の長さが１８．０ｍｍの場合、１．０ｍｍ程度である。
　なお、本発明の第１の実施形態に係るペーパーフィルターに、本発明の第２の実施形態に係るペーパーフィルターと同様の長軸方向の硬さを適用してもよい。すなわち、本発明の第１の実施形態に係るペーパーフィルターは、長軸方向の硬さが１５Ｎ以上３０Ｎ以下であってよく、長軸方向の硬さの好適な範囲も本発明の第２の実施形態と同様である。
　また、本発明の第２の実施形態に係るペーパーフィルターに、本発明の第１の実施形態に係るペーパーフィルターと同様の長軸と垂直な方向の硬さを適用してもよい。すなわち、本発明の第２の実施形態に係るペーパーフィルターは、長軸と垂直な方向の硬さが８０．０％以上９５．０％以下であってよく、長軸と垂直な方向の硬さの好適な範囲も本発明の第１の実施形態と同様である。
　上述のような通気抵抗及び硬さは、主に巻取紙及びフィルター濾材に含まれる波形ペーパーシートを選択することにより調整することができるが、本発明の第１及び第２の実施形態においては、後述するように、香味吸引物品用フィルターに一般的に用いられる巻取紙を用い、巻取紙ではなく波形ペーパーシートを選択することで通気抵抗及び硬さを調整することが好ましい。
　以下、図４及び５を参照して、本発明の第１及び第２の実施形態に係るペーパーフィルターを説明する。
　図４は、本発明の第１及び第２の実施形態に係るペーパーフィルターの一例の長軸方向の断面図である。ペーパーフィルター１０は、波形ペーパーシート１１が折り畳まれてなるフィルター濾材と、フィルター濾材を巻装し、折り畳まれた波形ペーパーシート１１を棒状の形状に固定する巻取紙１２とを有する。なお、図４は、波形ペーパーシート１１が折り畳まれた態様を示すが、波形ペーパーシートは巻き取られた態様であってもよい。
　フィルター濾材を構成する波形ペーパーシート１１は、図５に示すように山部１１ａと谷部１１ｂとが交互にかつ長軸方向に連続するように配列されることで、ペーパーフィルターの一方の端面（第１端面）から他方の端面（第２端面）まで気流が流通することを可能とする空気流通路を形成している。
　波形ペーパーシート１１に用いられる木材パルプの種類は、特段制限されず、針葉樹、広葉樹等の木材のパルプを用いることができる。
　波形ペーパーシート１１は、後述するように、波形を有しない平坦な原料シートに山部１１ａと谷部１１ｂとを形成するクレープ処理を施すことにより作製することができる。
　原料シートの坪量、厚さ及び幅は、目的とするペーパーフィルターの通気抵抗及び硬さ、並びにペーパーフィルターの円周に応じて適宜選択すればよく、特段制限されない。
　具体的には、原料シートの坪量は、通常４０ｇｓｍ以上、好ましくは５０ｇｓｍ以上、より好ましくは６０ｇｓｍ以上、また、通常１２０ｇｓｍ以下、好ましくは１１０ｇｓｍ以下、より好ましくは１００ｇｓｍ以下である。原料シートの坪量は、ＩＳＯ ５３６：２０１９に基づき測定される。
　原料シートの厚さは、通常３０μｍ以上、好ましくは５０μｍ以上、より好ましくは７０μｍ以上、また、通常１５０μｍ以下、好ましくは１４０μｍ以下、より好ましくは１３０μｍ以下である。原料シートの厚さは、ＩＳＯ ５３４：２０１１に基づき測定される。
　また、原料シートの幅は、通常６０ｍｍ以上、好ましくは７０ｍｍ以上、より好ましくは８０ｍｍ以上、また、通常２００ｍｍ以下、好ましくは１５０ｍｍ以下、より好ましくは１００ｍｍ以下である。なお、原料シートの幅とは、波形ペーパーシートにおいて山部と谷部とが連続的に配列する長軸方向に対して垂直な方向の長さであり、換言すると、波形ペーパーシートを加工して得られるフィルター濾材の長軸方向に相当する方向に対して垂直な方向の長さである。
　原料シートにクレープ処理を施す際に原料シートに張力がかかるため、波形ペーパーシートの坪量及び厚みは、原料シートの坪量及び厚みの数％低い値を示す場合もあるが、概ね原料シートの坪量及び厚みと同程度である。なお、波形ペーパーシートの坪量及び厚みは、波形ペーパーシートを引き延ばした状態で、原料シートと同様の方法により測定される値である。
　波形ペーパーシート１１の山部１１ａの最大高さと谷部１１ｂの最大深さとの差ｈは、ペーパーフィルターの通気抵抗及び硬さ、並びに原料シートの厚み、坪量等に応じて適宜設定すればよく、通常５０μｍ以上、好ましくは９０μｍ以上、より好ましくは１００μｍ以上、また、通常７００μｍ以下、好ましくは５００μｍ以下、より好ましくは３００μｍ以下である。
　下記式（２）により算出されるフィルター濾材の密度は、特段制限されないが、所望の通気抵抗及び硬さを実現する観点から、通常０．１６ｇ／ｃｍ３以上、好ましくは０．１８ｇ／ｃｍ３以上、より好ましくは０．２０ｇ／ｃｍ３以上、また、通常０．３４ｇ／ｃｍ３以下、好ましくは０．３２ｇ／ｃｍ３以下、より好ましくは０．３０ｇ／ｃｍ３以下である。
フィルター濾材の密度
＝波形ペーパーシートの重量＊１／フィルター濾材の体積＊２　（２）
＊１：波形ペーパーシートの重量＝波形ペーパーシートの坪量×幅×長軸方向長さ
＊２：フィルター濾材の体積＝フィルター濾材の断面積×長軸方向長さ
　フィルター濾材は、波形ペーパーシートの他に、ゼラチン等の破砕可能な外殻を含む破砕可能な添加剤放出容器（例えば、カプセル）を含んでもよい。カプセル（当該技術分野では「添加剤放出容器」とも呼ばれる。）の態様は特段制限されず、公知の態様を採用してよく、例えば、ゼラチン等の破砕可能な外殻を含む破砕可能な添加剤放出容器とすることができる。この場合、カプセルは、香味吸引物品のユーザにより使用前、使用中、または使用後に破壊されると、カプセル内に含まれる液体または物質（通常、香味剤）を放出し、次に、該液体または物質は、香味吸引物品を使用する間は香味吸引物品を通過する気流に伝達され、使用後においては周囲の環境へと伝達される。
　カプセルの形態は、特段限定されず、例えば、易破壊性のカプセルであってよく、その形状は球であることが好ましい。カプセルに含まれる添加剤としては、上述した任意の添加剤を含んでいてもよいが、特に、香味剤及び活性炭素から選択される添加剤を含むことが好ましい。また、添加剤として、タール等の不要成分を濾過する一助となる１種類以上の材料を加えてもよい。添加剤の形態は、特段限定されないが、通常、液体又は固体である。なお、添加剤を含むカプセルの使用は、当技術分野において周知である。易破壊性のカプセルおよびその製造方法は、本技術分野において周知である。
　フィルター濾材を巻装する巻取紙（以下、「フィルタープラグ巻取紙」ともいう。）は、特段制限されず、アセテートトウ等の濾材を巻装するために一般に使用される巻取紙を採用することができる。
　巻取紙の態様は、特段制限されず、一列以上の接着剤を含む継ぎ目を含んでいてよい。接着剤は、ホットメルト接着剤を含んでいてよく、ホットメルト接着剤は、ポリビニルアルコールを含み得る。ペーパーフィルターは、波形ペーパーシートを含むフィルター濾材以外にも濾材を含み、複数の濾材から構成されていてもよい。ペーパーフィルターが複数の濾材から構成される場合、巻取紙は、当該複数の濾材を併せて巻装することが好ましい。
　巻取紙の材料としては、特段制限されず、針葉樹、広葉樹等の公知の木材のパルプ材料を用いることができ、炭酸カルシウム等の充填剤等を含んでいてもよい。
　また、巻取紙は、コーティングされていても、されていなくともよいが、強度及び構造剛性以外の機能を付与できる観点からは、所望の材料でコーティングされることが好ましい。
　巻取紙の厚み、坪量等は、特段制限されない。通常よりも厚み及び坪量の大きい巻取紙、例えば坪量１００ｇｓｍ超の巻取紙を用いる場合、ペーパーフィルターの硬さを向上させることも可能ではあるものの、つかみ心地、くわえ心地などといったユーザの使用感が低下したり、使用感に違和感が生じたりする虞がある。また、入手容易性の観点からも、香味吸引物品用のフィルターに一般的に用いられる巻取紙を採用することが好ましい。
　すなわち、本発明の第１及び第２の実施形態において、巻取紙の坪量は、通常３０ｇｓｍ以上、好ましくは４０ｇｓｍ以上、より好ましくは５０ｇｓｍ以上、また、通常１００ｇｓｍ以下、好ましくは８０ｇｓｍ以下、より好ましくは６０ｇｓｍ以下である。巻取紙の坪量は、ＩＳＯ ５３６：２０１９に基づき測定される。
　また、巻取紙の厚さは、通常３０μｍ以上、好ましくは５０μｍ以上、より好ましくは７０μｍ以上、また、通常１３０μｍ以下、好ましくは１２０μｍ以下、より好ましくは１１０μｍ以下である。巻取紙の厚さは、ＩＳＯ ５３４：２０１１に基づき測定される。
　本発明の第１及び第２の実施形態に係るペーパーフィルターの長軸に垂直な方向の断面形状は実質的に円形であり、その円の直径は、使用する香味吸引物品の形状に合わせて適宜変更し得るが、通常４．０ｍｍ以上、好ましくは４．５ｍｍ以上、より好ましくは５．０ｍｍ以上、また、通常９．０ｍｍ以下、好ましくは８．５ｍｍ以下、より好ましくは８．０ｍｍ以下である。なお、断面が円形でない場合、上記の直径は、その断面の面積と同じ面積を有する円で仮定し場合、その円における直径が適用される。
　本発明の第１及び第２の実施形態に係るペーパーフィルターの長軸に垂直な方向の断面形状の周の長さは、使用する香味吸引物品のサイズに合わせて適宜変更し得るが、通常１４．０ｍｍ以上、好ましくは１５．０ｍｍ以上、より好ましくは１６．０ｍｍ以上、また、通常２７．０ｍｍ以下、好ましくは２６．０ｍｍ以下、より好ましくは２５．０ｍｍ以下である。
　本発明の第１及び第２の実施形態に係るペーパーフィルターの長軸方向の長さは、使用する香味吸引物品のサイズに合わせて適宜変更し得るが、５．０ｍｍ以上、１０．０ｍｍ以上、１５．０ｍｍ以上、１７．５ｍｍ以上、又は２０．０ｍｍ以上であってよく、また、４０．０ｍｍ以下、３５．０ｍｍ以下、３２．５ｍｍ以下、又は３０．０ｍｍ以下であってよい。
＜ペーパーフィルターの製造方法＞
　本発明の第１及び第２の実施形態に係るペーパーフィルターの製造方法は、特段制限されず、公知の方法に準じた方法を適用することができる。公知の方法としては、例えば特開平９－２９４５７６号公報又は特開平９－２９４５７７号公報に記載の方法が挙げられる。より詳細には、原料シートにクレープ処理を施し、波形ペーパーシートを形成するクレープ処理工程と、波形ペーパーシートを集束してフィルター濾材を形成する集束工程と、フィルター濾材を巻取紙で巻装する巻装工程とを含む製造方法である。
　クレープ処理工程において、原料シートは、一対のクレープローラの間を通過する。クレープローラは、表面に円周方向に平行に延びる複数の歯を有しており、２つのクレープローラは、これら複数の歯が噛み合うように配置されている。そして、原料シートは、複数の歯により押圧されることで、山部と谷部とが交互にかつ長軸方向に連続するように形成され、波形ペーパーシートとなる。波形ペーパーシートの山部の最大高さと前記谷部の最大深さとの差ｈは、複数の歯のピッチ及び歯幅により定まる値であるため、クレープローラの歯のピッチ及び歯幅の選択により調整することができる。
　集束工程において、波形ペーパーシートを集束する態様は、特に制限されず、波形ペーパーシートを図４に示すように折り畳んでもよく、巻き上げてもよい。
　巻装工程は、波形ペーパーシートがフィルター濾材の棒形状を維持できるように、波形ペーパーシートを巻取紙で巻装する工程である。巻装工程においては、フィルター濾材を巻取紙で濾材を巻取紙で巻装した後、巻取紙のオーバーラップ部分を糊付してもよい。
＜香味吸引物品＞
　本発明の第１及び第２の実施形態に係るペーパーフィルターは、香味吸引物品に使用される。
　本明細書において、「香味吸引物品」とは、ユーザがたばこ香味等の香味を味わう吸引物品を総称したものである。より具体的には、香味吸引物品としては、香味源を燃焼させることにより香味をユーザに提供する燃焼型香味吸引物品；香味源を燃焼させることなく加熱することにより香味をユーザに提供する非燃焼加熱型香味吸引物品；及び香味源を加熱も燃焼もしないで、香味源から生じた香味をユーザに提供する非燃焼非加熱型香味吸引物品；が挙げられる。
　香味吸引物品としては、たばこロッド部と及びマウスピース部を有する棒状の香味吸引物品、特には燃焼型香味吸引物品又は非燃焼加熱型香味吸引物品が挙げられる。香味吸引物品の好適な一例として、非燃焼加熱型香味吸引物品を、図６を参照しながら説明する。
　図６において、非燃焼加熱型香味吸引物品２０は、たばこロッド部２１及びマウスピース部２４を有する
　たばこロッド部２１は、乾燥たばこ葉（乾燥済みのたばこ葉）を含む。
　マウスピース部２４は、本発明の第１及び第２の実施形態に係るペーパーフィルターを含むフィルターセグメント２３を有する。マウスピース部２４は、フィルターセグメント２３の他に、冷却セグメント２２を有することが好ましく、冷却セグメント２２とフィルターセグメント２３とは隣接するように配置される。
　図６に示す非燃焼加熱型香味吸引物品２０は、たばこロッド部２１とマウスピース部２４と、これらを巻装してなるチップペーパー２５とを備える棒状の非燃焼加熱型香味吸引物品であって、マウスピース部２４は冷却セグメント２２と、本発明の第１又は第２の実施形態に係るペーパーフィルターを含むフィルターセグメント２３とを含み、非燃焼加熱型香味吸引物品２０の長軸方向に対して、冷却セグメント２２が、たばこロッド部２１とフィルターセグメント２３とに隣接して挟持され、かつ、冷却セグメント２２の周方向（すなわち、長軸と垂直な方向。）に同心状に開孔Ｖが設けられていてもよい。開孔Ｖは、通常、ユーザの吸引による外部からの空気の流入を促進する孔であり、この空気の流入によりたばこロッド部２１から流入する成分及び空気の温度を下げることができる。
　フィルターセグメント２３は、本発明の第１及び第２の実施形態に係るペーパーフィルターの他に、１つ又は複数の中空部を有するセンターホールセグメントをさらに含んでいてもよい。センターホールセグメントは、通常、ペーパーフィルターよりも冷却セグメント側に配置され、好ましくは冷却セグメントと隣接するように配置される。
　センターホールセグメントは１つまたは複数の中空部を有する充填層と、該充填層を覆うインナープラグラッパー（内側巻取紙）とで構成される。例えば、センターホールセグメントは、中空部を有する充填層と、充填層を覆うインナープラグラッパーとで構成される。充填層は繊維の充填密度が高いため、吸引時は、空気及びエアロゾルは中空部のみを流れることになり、充填層内はほとんど流れない。センターホールセグメント内部の充填層が繊維充填層であることから、使用時の外側からの触り心地は、ユーザに違和感を生じさせることが少ない。なお、センターホールセグメントがインナープラグラッパーを持たず、熱成型によってその形が保たれていてもよい。
　センターホールセグメントと、ペーパーフィルターとは、例えばアウタープラグラッパー（外側巻取紙）で接続されていてよい。アウタープラグラッパーは、例えば円筒状の紙であることができる。また、たばこロッド部２１と、冷却セグメント２２と、接続済みのセンターホールセグメント及びペーパーフィルターとは、例えばマウスピースライニングペーパーにより接続されていてよい。これらの接続は、例えばマウスピースライニングペーパーの内側面に酢酸ビニル系糊等の糊を塗り、前記たばこロッド部２１、冷却セグメント２２と、並びに接続済みのセンターホールセグメント及びペーパーフィルターを入れて巻くことで接続することができる。なお、これらは複数のライニングペーパーで複数回に分けて接続されていてもよい。
　フィルターセグメント２３は、強度及び構造剛性の向上の観点から、ペーパーフィルターなどを巻装するフィルタープラグ巻取紙を備えていてよい。フィルタープラグ巻取紙の態様は特段制限されず、一列以上の接着剤を含む継ぎ目を含んでいてよい。接着剤は、ホットメルト接着剤を含んでいてよく、ホットメルト接着剤は、ポリビニルアルコールを含み得る。また、フィルターセグメント２３が二以上のセグメントからなる場合、フィルタープラグ巻取紙は、これらの二以上のセグメントを併せて巻装することが好ましい。
　フィルターセグメント２３の長軸に垂直な方向の断面形状は実質的に円形であり、その円の直径は、香味吸引物品のサイズに合わせて適宜変更し得るが、通常４．０ｍｍ以上、好ましくは４．５ｍｍ以上、より好ましくは５．０ｍｍ以上、また、通常９．０ｍｍ以下、好ましくは８．５ｍｍ以下、より好ましくは８．０ｍｍ以下である。なお、断面が円形でない場合、上記の直径は、その断面の面積と同じ面積を有する円で仮定し場合、その円における直径が適用される。
　フィルターセグメント２３の長軸に垂直な方向の断面形状の周の長さは、香味吸引物品のサイズに合わせて適宜変更し得るが、通常１４．０ｍｍ以上、好ましくは１５．０ｍｍ以上、より好ましくは１６．０ｍｍ以上、また、通常２７．０ｍｍ以下、好ましくは２６．０ｍｍ以下、より好ましくは２５．０ｍｍ以下である。
　フィルターセグメント２３の長軸方向の長さは、香味吸引物品のサイズに合わせて適宜変更し得るが、１５．０ｍｍ以上、１７．５ｍｍ以上、又は２０．０ｍｍ以上であってよく、また、４０．０ｍｍ以下、３５．０ｍｍ以下、３２．５ｍｍ以下、又は３０．０ｍｍ以下であってよい。
　フィルターセグメント２３の形状及び寸法が上記範囲となるように、本発明の第１及び第２の実施形態に係るペーパーフィルターの形状及び寸法を適宜調整することができる。
　本発明を実施例によって更に具体的に説明するが、本発明はその要旨から逸脱しない限り、以下の実施例の記載に限定されるものではない。
＜実施例１＞
　特開平９－２９４５７７に記載の方法に従ってペーパーフィルターを作製した。
　具体的には、坪量４０ｇｓｍ、厚さ３０μｍ、幅１４０ｍｍの原料シート（日本製紙パピリア社製，Ｇｌａｓｓｉｎｅ）のロールから繰り出した原料シートを一対のクレープローラの間に通した。このとき、一対のクレープローラとしては、それぞれ、円周方向に平行に延びる複数の歯をローラ表面に有し、かつ、当該複数の歯は、ピッチが１．０ｍｍ、歯幅が０．３ｍｍであるものを用いた。また、原料シートの幅とは、原料シートが巻回されたロールの巻取方向に対して垂直な方向の長さを意味する。
　一対のクレープロールの間を通過することで、原料シートのロールの繰り出し方向に山部と谷部とが交互に連続して形成された結果、波形ペーパーシートが得られた。山部の最大高さと谷部の最大深さとの差ｈは、２００μｍであった。
　得られた波形ペーパーシートを、棒形状を形成するように、かつ、原料シートのロールの繰り出し方向が棒形状の長軸方向となるように集束して、フィルター濾材を得た。上記式（２）に基づいて算出したフィルター濾材の密度を表１に示す。
　続いて、このフィルター濾材を坪量５２ｇｓｍ、厚さ１１０μｍの巻取紙（日本製紙パピリア社製；Ｓ５２－７０００）で巻装し、長軸方向に垂直な方向の断面の直径が７ｍｍ、長軸方向の長さが１８ｍｍのペーパーフィルターを得た。
＜実施例２～３、比較例１～２＞
　原料シートを表１に示すものに変更した以外は、実施例１と同様にしてペーパーフィルターを得た。
　なお、実施例２～３及び比較例１～２における波形ペーパーシートの山部の最大高さと谷部の最大深さとの差ｈは、表１に示す通りである。
＜通気抵抗の測定＞
　ＩＳＯ標準法（ＩＳＯ６５６５）に準拠し、セルリアン社製フィルター通気抵抗測定器を用いて、ペーパーフィルターの通気抵抗を測定した。ペーパーフィルターの通気抵抗は、ペーパーフィルターの側面における空気の透過が行なわれない状態で一方の端面（第１端面）から他方の端面（第２端面）に所定の空気流量（１７．５ｃｃ／ｍｉｎ）の空気を流した際の、第１端面と第２端面との気圧差を指す。結果を表１に示す。
＜長軸と垂直方向の硬さの測定＞
　まず、負荷Ｆをかける前のペーパーフィルターの長軸方向に垂直な方向の断面の直径Ｄｓを測定した。次いでＳＯＤＩＭ－Ｈ ｈａｒｄｎｅｓｓ ｍｏｄｕｌｅ（ＳＯＤＩＭ ＳＵＳ社製，プランジャー径１２ｍｍ）を用い、ペーパーフィルターに対し、その長軸に垂直な方向に圧縮荷重３Ｎ／ｍｍ及び圧縮時間１０秒の負荷Ｆを１０秒間かけ、負荷Ｆにより押し込まれた深さをＤｓから差し引いた値であるＤｄを求めた。続いて、求めたＤｓ及びＤｄから、上記式（１）に基づいて長軸と垂直な方向の硬さを算出した。結果を表１に示す。
＜長軸方向の硬さの測定＞
　レオメータ（サン科学社製，ＣＲ－３０００ＥＸ，プランジャー径５ｍｍ）を用い、ペーパーフィルターを圧縮速度２０ｍｍ／分で長軸方向に圧縮しながら圧縮荷重を測定した。測定された圧縮荷重の最大値をペーパーフィルターの長軸方向の硬さとして求めた。実施例１で得たペーパーフィルターの圧縮距離と圧縮荷重との関係を図７に示す。実施例１～３及び比較例１～２で得たペーパーフィルターの長軸方向の硬さを表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１より、原料シートの坪量、厚さ及び幅、並びに波形ペーパーシートの山部の最大高さと谷部の最大深さとの差を適切な値とすることにより、通気方向の通気抵抗を０．２ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ以上に設定した場合でも、十分な硬さを有するペーパーフィルターが得られることが確認された。例えば、通気抵抗がほぼ同じである実施例１と３とを比較すると、原料シートの幅を小さくしても、坪量及び厚さを大きくすることにより、ペーパーフィルターの長軸と垂直な方向の硬さを高めることができることがわかる。また、通気抵抗が同じである実施例１と比較例２とを比較すると、原料シートの厚さを小さくしても坪量を大きくすることによりペーパーフィルターの長軸と垂直な方向の硬さが向上することがわかる。この結果から、原料シートの坪量は、原料シートの厚さよりも、長軸と垂直な方向の硬さに与える影響が大きいと考えられる。
　さらに、表１より、ペーパーフィルターの長軸方向の硬さとフィルター濾材の密度との間には相関性があることがわかる。したがって、実施例２で得たペーパーフィルターの長軸方向の硬さは、実施例１で得たペーパーフィルターよりも高く、実施例３で得たペーパーフィルターよりも低く、２３Ｎ～２６Ｎ程度であると推測される。また、ペーパーフィルターの長軸と垂直な方向の硬さと同様、長軸方向の硬さについても、原料シートの坪量の与える影響が大きいと考えられる。そのため、比較例１で得たペーパーフィルターの長軸方向の硬さは、実施例１で得たペーパーフィルターよりも低く、比較例２で得たペーパーフィルターよりも高い値であると推測される。
　比較例２で得たペーパーフィルターは、長軸方向の硬さが４．２Ｎと低いため、例えば、つかみ心地、くわえ心地等に違和感が生じる；電気加熱式デバイスに挿入して使用する非燃焼加熱型香味吸引物品に用いた場合に、折れ曲がることなく電気加熱式デバイスに挿入することができない；燃焼型香味吸引物品に用いた場合に、変形することなく灰落とし又は消火ができない；等の問題が生じる。このように、比較例１で得たペーパーフィルターは、使用感に劣り、香味吸引物品に用いた際に不都合なく使用をすることが困難である。
　これに対し、実施例１及び３では、比較例２と比較し、ペーパーフィルターの通気方向の通気抵抗がほぼ同等であるにもかかわらず、長軸方向の硬さが１５Ｎ以上と高いため、上記問題が生じにくくなる。そのため、これらのペーパーフィルターを香味吸引物品に用いることにより、良好な香味が得られるだけでなく、ユーザの嗜好及び使用感を満足し、かつ、香味吸引物品の使用における一連の操作を安定的に行うことができるとの安心感をユーザに与えることができる。
１０　　　ペーパーフィルター
１０ａ　　ペーパーフィルター（負荷なし）
１０ｂ　　ペーパーフィルター（負荷あり）
１１　　　波形ペーパーシート
１１ａ　　山部
１１ｂ　　谷部
１２　　　巻取紙
２０　　　非燃焼加熱型香味吸引物品
２１　　　たばこロッド部
２２　　　冷却セグメント
２３　　　フィルターセグメント
２４　　　マウスピース部
２５　　　チップペーパー
Ｖ　　　　開孔
３１　　　プランジャー
３２　　　プランジャー

Claims (9)

  1. 　棒状のフィルター濾材及び前記フィルター濾材を巻装する巻取紙を有する香味吸引物品用ペーパーフィルターであって、
    　前記フィルター濾材が山部と谷部とが交互にかつ長軸方向に連続するように配列した波形ペーパーシートを含み、
    　通気方向の通気抵抗が０．２ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ以上１．０ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ以下であり、
    　以下の式（１）で表される長軸と垂直な方向の硬さが８０．０％以上９５．０％以下である、香味吸引物品用ペーパーフィルター。
    　長軸と垂直な方向の硬さ（％）＝（Ｄｄ／Ｄｓ）×１００　（１）
    （式（１）中、Ｄｓ（ｍｍ）は、負荷Ｆをかける前の前記ペーパーフィルターの長軸方向に垂直な方向の断面の直径であり；Ｄｄ（ｍｍ）は、負荷Ｆをかけたときの前記ペーパーフィルターの長軸方向に垂直な方向の断面の直径であり；負荷Ｆは、前記ペーパーフィルターに対し、その長軸と垂直な方向に圧縮荷重３Ｎ／ｍｍ及び圧縮時間１０秒の条件で付与される荷重である。）
  2. 　棒状のフィルター濾材及び前記フィルター濾材を巻装する巻取紙を有する香味吸引物品用ペーパーフィルターであって、
    　前記フィルター濾材が山部と谷部とが交互にかつ長軸方向に連続するように配列した波形ペーパーシートを含み、
    　通気方向の通気抵抗が０．２ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ以上１．０ｍｍＨ２Ｏ／ｍｍ以下であり、
    　前記ペーパーフィルターを圧縮速度２０ｍｍ／分で長軸方向に圧縮しながら測定される圧縮荷重の最大値が１５Ｎ以上３０Ｎ以下である、香味吸引物品用ペーパーフィルター。
  3. 　前記山部の最大高さと前記谷部の最大深さとの差が、５０μｍ以上５００μｍ以下である、請求項１又は２に記載の香味吸引物品用ペーパーフィルター。
  4. 　前記波形ペーパーシートが、坪量４０ｇｓｍ以上１２０ｇｓｍ以下、厚さ３０μｍ以上１３０μｍ以下、及び幅７０ｍｍ以上２００ｍｍ以下の原料シートにクレープ処理を施したものであり、
    　前記幅が、前記原料シートから作製される前記波形ペーパーシートを含む前記フィルター濾材の長軸方向に相当する方向に対して垂直な方向の長さである、請求項１～３のいずれか１項に記載の香味吸引物品用ペーパーフィルター。
  5. 　前記フィルター濾材の密度が、０．１６ｇ／ｃｍ３以上０．３４ｇ／ｃｍ３以下である、請求項１～４のいずれか１項に記載の香味吸引物品用ペーパーフィルター。
  6. 　前記巻取紙は、坪量が３０ｇｓｍ以上１００ｇｓｍ以下であり、厚さが３０μｍ以上１３０μｍ以下である、請求項１～５のいずれか１項に記載の香味吸引物品用ペーパーフィルター。
  7. 　請求項１～６のいずれか１項に記載の香味吸引物品用ペーパーフィルターを含む、香味吸引物品用フィルターセグメント。
  8. 　たばこロッド部及びマウスピース部を有する棒状の香味吸引物品であって、
    　前記マウスピース部が、請求項１～６のいずれか１項に記載の香味吸引物品用ペーパーフィルターを含む、香味吸引物品。
  9. 　原料シートにクレープ処理を施し、前記波形ペーパーシートを形成するクレープ処理工程と、
    　前記波形ペーパーシートを集束して前記フィルター濾材を形成する集束工程と、
    　前記フィルター濾材を巻取紙で巻装する巻装工程と、
    を含む、請求項１～６のいずれか１項に記載の香味吸引物品用ペーパーフィルターの製造方法。
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