WO2023022500A1 - 농업용 작업차량 - Google Patents

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WO2023022500A1
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brake pedal
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김용래
유지훈
신옥식
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LS Mtron Ltd
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Definitions

  • the present invention relates to an agricultural work vehicle used to grow crops necessary for human life using land.
  • Agricultural work vehicles are used to grow crops necessary for human life using land.
  • a combine, a tractor, and the like correspond to agricultural work vehicles.
  • the combine performs the work of harvesting and threshing crops such as rice, barley, wheat, and beans.
  • a tractor performs the work necessary to grow crops by using traction force.
  • These agricultural working vehicles include a transmission to adjust torque, speed, etc. as needed in the working process.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and is to provide an agricultural work vehicle capable of reducing the fatigue caused to the operator due to manipulation in the work process and lowering the difficulty of driving.
  • the present invention may include the following configuration.
  • An agricultural work vehicle includes a vehicle body supporting an engine; a transmission that performs shifting with respect to the drive generated by the engine; A brake unit implemented as a hydraulic brake or a mechanical brake to reduce the driving speed of the vehicle body and to control the deceleration of the left and right wheels, respectively; a control unit provided on the vehicle body; and a control unit controlling the transmission and the braking unit using an operation signal provided from the operation unit.
  • the transmission may include a forward/reverse clutch that selectively transmits the drive generated by the engine by using friction between a plurality of friction members.
  • the control unit includes a plurality of pedals respectively controlling the deceleration of the left and right wheels, and includes a braking pedal unit generating a braking signal for the braking unit; and a shuttle lever generating a forward/backward signal for the forward/backward clutch.
  • a braking pedal unit generating a braking signal for the braking unit
  • a shuttle lever generating a forward/backward signal for the forward/backward clutch.
  • the present invention is implemented so that both the braking unit and the forward/backward clutch can be controlled only by manipulating the brake pedal unit without separate manipulation of the shuttle lever. Accordingly, according to the present invention, the driving speed of the vehicle body can be adjusted by adjusting the braking rate and the driving transmission rate only by manipulating the brake pedal unit without separate manipulation of the shuttle lever. Therefore, according to the present invention, even if forward and reverse gear shifts are frequently performed due to the nature of work, it is possible to reduce the fatigue caused to the operator due to manipulation during the work process and to lower the driving difficulty.
  • both the brake unit and the forward/backward clutch can be controlled only by operation of the brake pedal unit without separate operation of the shuttle lever. Therefore, the present invention can significantly lower the manufacturing cost when compared to the electronic braking unit, and improve the convenience and ease of operation for the operator.
  • FIG. 1 is a schematic side view showing an example of an agricultural work vehicle
  • Figure 2 is a schematic block diagram of an agricultural work vehicle according to the present invention.
  • FIG. 3 is a graph schematically showing a braking profile in an agricultural work vehicle according to the present invention
  • FIG. 4 is a graph schematically showing a release profile in an agricultural work vehicle according to the present invention
  • FIGS. 5 and 6 are schematic block diagrams of an embodiment of an agricultural work vehicle according to the present invention.
  • FIG. 7 is a graph schematically showing a braking profile before a correction value is reflected and a braking profile after a correction value is reflected in an agricultural work vehicle according to the present invention.
  • FIG. 8 is a graph schematically showing a release profile before a correction value is reflected and a release profile after the correction value is reflected in an agricultural working vehicle according to the present invention.
  • the agricultural work vehicle 1 according to the present invention is used to grow crops necessary for human life using land.
  • the agricultural work vehicle 100 may be a tractor, a combine, and the like.
  • An agricultural work vehicle 1 according to the present invention may include a vehicle body 2, a transmission 3, a brake unit 4, a control unit 5, and a control unit 6.
  • the vehicle body 2 supports the engine 21 .
  • the vehicle body 2 may form the overall appearance of the agricultural working vehicle 1 according to the present invention.
  • the engine 21 may be coupled to the vehicle body 2 .
  • a driver's seat 22 may be provided in the vehicle body 2 .
  • the agricultural working vehicle 1 according to the present invention can perform a predetermined task.
  • the agricultural working vehicle 1 according to the present invention may perform a predetermined task in an autonomous driving manner.
  • Left and right wheels 23, the transmission 3, the braking unit 4, the control unit 5, and the control unit 6 may be coupled to the vehicle body 2.
  • the left and right wheels 23 include wheels disposed on the left side of the vehicle body 2 and wheels disposed on the right side of the vehicle body 2 .
  • the braking unit 4 can control the deceleration of the left and right wheels 23 respectively.
  • the transmission 3 performs shifting with respect to the drive generated by the engine 21 .
  • the transmission 3 may be coupled to the vehicle body 2 .
  • the transmission 3 may be controlled by the controller 6.
  • the transmission 3 may include a forward/reverse transmission unit 31 (shown in FIG. 5) and a travel transmission unit 32 (shown in FIG. 5).
  • the forward/reverse shifting unit 31 performs forward/reverse shifting with respect to the driving generated from the engine 21 .
  • the forward/reverse transmission unit 31 may include a forward/reverse clutch 311 .
  • the forward/reverse shifting unit 31 may transfer the forward/backward shifting drive to the travel shifting unit 32 .
  • the forward/reverse clutch 311 When the forward/reverse clutch 311 is engaged, the drive generated from the engine 21 may be transferred to the driving transmission unit 32 after the forward/reverse shift is performed.
  • the fastening of the forward/reverse clutch 311 is released, the driving generated from the engine 21 is not transmitted to the driving transmission unit 32 .
  • the forward and backward clutch 311 may selectively transmit the drive generated by the engine 21 by using friction between a plurality of friction members (not shown).
  • the forward/reverse clutch 311 When the friction members come into contact with each other, the forward/reverse clutch 311 is engaged to be in a state capable of transmitting drive.
  • the forward/backward clutch 311 When the friction members are spaced apart from each other, the forward/backward clutch 311 is disengaged, so that driving cannot be transmitted.
  • a driving transmission rate at which the forward and backward clutch 311 transmits driving may be adjusted. In this case, the driving transmission rate may increase as the contact force between the friction members increases.
  • the increase in the drive transmission rate means that the rate at which the drive transmitted from the engine 21 is transmitted to the travel transmission unit 32 is increased.
  • the driving transmission rate may decrease.
  • the decrease in the drive transmission rate means that the rate at which the drive transmitted from the engine 21 is transmitted to the driving transmission unit 32 is reduced.
  • braking by the braking unit 4 can be performed more smoothly.
  • the forward/backward clutch 311 may be implemented as a multiple disk clutch that selectively transmits driving by using friction.
  • the forward/reverse shifting unit 31 may include at least one gear and at least one sleeve for forward/reverse shifting.
  • the travel transmission unit 32 performs travel transmission with respect to the driving transmitted from the engine 21 .
  • the travel transmission unit 32 may include a travel clutch.
  • the travel shifting unit 32 may perform travel shifting with respect to the driving transmitted from the forward/backward shifting unit 31 .
  • the traveling clutch When the traveling clutch is engaged, the driving transmitted from the forward/reverse shifting unit 31 may be transmitted to the axle after the traveling shift is performed.
  • the traveling clutch When the fastening of the traveling clutch is released, the drive transmitted from the forward/reverse transmission unit 31 is not transmitted to the axle.
  • the traveling clutch may be implemented as a multi-plate clutch that selectively transmits driving by using friction. In this case, the traveling clutch may be engaged to transmit driving by bringing a plurality of friction members into contact with each other.
  • the driving clutch may be disengaged so as not to transmit drive by separating the plurality of friction members from each other.
  • the travel transmission unit 32 may include a plurality of travel clutches. Meanwhile, the travel transmission unit 32 may include at least one gear and at least one sleeve for travel transmission.
  • the driving transmission unit 32 may include a main transmission unit and an auxiliary transmission unit.
  • the main transmission unit and the sub-transmission unit perform shifts for driving, respectively.
  • the main transmission unit and the sub-transmission unit may individually perform shifts corresponding to the number of shift stages.
  • the drive is transmitted to the sub transmission unit after being shifted by the main transmission unit, and after being shifted by the sub transmission unit, the It can be transmitted to the axle.
  • the auxiliary transmission unit is disposed ahead of the main transmission unit based on the transmission direction of the drive, the drive is transmitted to the main transmission unit after being shifted by the auxiliary transmission unit and shifted by the main transmission unit, and then the axle can be forwarded to
  • the braking unit 4 is for reducing the traveling speed of the vehicle body 2 .
  • the braking unit 4 may be coupled to the vehicle body 2 .
  • the braking unit 4 may be implemented as a hydraulic brake or a mechanical brake.
  • the braking unit 4 may reduce the traveling speed of the vehicle body 2 by using friction.
  • the braking unit 4 may include a disk (not shown) implementing friction. Since the braking unit 4 is implemented as a hydraulic brake or a mechanical brake, the agricultural work vehicle 1 according to the present invention can significantly lower the manufacturing cost compared to that implemented as an electronic brake unit.
  • the braking unit 4 may control deceleration of the left and right wheels 23 respectively. In this case, the brake unit 4 may control deceleration using friction for each of the wheel disposed on the left side of the vehicle body 2 and the wheel disposed on the right side of the vehicle body 2 .
  • the control unit 5 is provided on the vehicle body 2 .
  • the control unit 5 is disposed on the driver's seat 22 and can be operated by an operator.
  • the operation unit 5 can provide the operation signal to the control unit 6 after generating the operation signal.
  • the control unit 6 may control the transmission 3 and the braking unit 4 using the operation signal.
  • the control unit 5 may provide an operation signal to the control unit 6 through wired communication or wireless communication.
  • the control unit 5 may include a shuttle lever 51 and a brake pedal unit 52 .
  • the shuttle lever 51 is for controlling forward/backward shifting.
  • the shuttle lever 51 may generate a forward and backward signal for the forward and backward clutch 311 .
  • the shuttle lever 51 may provide the forward and backward signals to the control unit 6 .
  • the controller 6 may control the forward/backward clutch 311 using the forward/backward signal.
  • the shuttle lever 51 may be in a forward and backward operation state for moving the vehicle body 2 forward or backward. In this case, the shuttle lever 51 may generate the forward/backward signal and provide it to the control unit 6 .
  • the shuttle lever 51 may be in a neutral operation state for not moving the vehicle body 2 forward or backward. In this case, the shuttle lever 51 may generate a neutral signal and provide it to the control unit 6 .
  • the controller 6 may control the forward/reverse clutch 311 using the neutral signal.
  • the shuttle lever 51 may be in the forward/reverse operation state or the neutral operation state by an operator's manipulation.
  • the brake pedal unit 52 is for controlling deceleration.
  • the braking pedal unit 52 may generate a braking signal for the braking unit 4 .
  • the brake pedal unit 52 may provide the control unit 6 with the brake signal.
  • the control unit 6 may control the braking unit 4 using the braking signal.
  • the brake pedal unit 52 may be in a braking state of decelerating the driving speed of the vehicle body 2 . In this case, the braking pedal unit 52 may generate the braking signal and provide it to the control unit 6 .
  • the brake pedal unit 52 may be in a non-braking state in which the driving speed of the vehicle body 2 is not reduced. In this case, the braking pedal unit 52 may generate a non-braking signal and provide it to the control unit 6 .
  • the control unit 6 may control the braking unit 4 using the non-braking signal.
  • the braking pedal unit 52 may be in the braking state or the non-braking state by an operator's manipulation.
  • the brake pedal unit 52 may be operated by an operator's feet.
  • the brake pedal unit 52 may be rotatably coupled to the vehicle body 2 .
  • the brake pedal unit 52 may be rotated between the minimum rotation angle and the maximum rotation angle.
  • the brake pedal unit 52 When the brake pedal unit 52 is disposed at a position corresponding to the minimum rotation angle, the brake pedal unit 52 may be in the non-braking state.
  • the brake pedal unit 52 When the brake pedal unit 52 is disposed at a position corresponding to the maximum rotation angle, the brake pedal unit 52 may be in the braking state.
  • a braking rate at which the braking unit 4 decelerates the driving speed of the vehicle body 2 may be adjusted according to the rotational angle of the brake pedal unit 52 . In this case, the braking rate may be adjusted by adjusting the frictional force of the braking unit 4 according to the rotational angle of the braking pedal unit 52 .
  • the rotation angle of the brake pedal unit 52 is based on the minimum rotation angle. As the rotational angle of the brake pedal unit 52 increases, the braking rate may increase. In this case, the braking rate may be increased as the frictional force by the braking unit 4 is increased. As the rotation angle of the brake pedal unit 52 decreases, the braking rate by the brake unit 4 may decrease. In this case, the braking rate may be reduced as the frictional force by the braking unit 4 is reduced.
  • the brake pedal unit 52 may be rotated by a foot force applied by an operator.
  • the braking pedal unit 52 may include a plurality of pedals 521 .
  • the pedals 521 may respectively control deceleration of the left and right wheels 30 .
  • deceleration of a wheel disposed on the left side of the vehicle body 2 may be controlled by a left pedal
  • deceleration of a wheel disposed on the right side of the vehicle body 2 may be controlled by a right pedal.
  • the pedals 521 When the pedals 521 are not coupled to each other, the pedals 521 may be individually rotated between the minimum rotation angle and the maximum rotation angle.
  • the pedals 521 When the pedals 521 are coupled to each other, the pedals 521 can be rotated together between the minimum rotation angle and the maximum rotation angle.
  • the braking pedal unit 52 may generate an engagement signal and provide the generated engagement signal to the control unit 6 .
  • the pedals 521 may be rotated at the same rotational angle.
  • the pedals 521 may be implemented such that they are engaged or disengaged from each other using magnetic force, a link, or the like.
  • the controller 6 controls the transmission 3 and the braking unit 4.
  • the control unit 6 may control the transmission 3 and the brake unit 4 by using an operation signal provided from the control unit 5 .
  • the controller 6 may be coupled to the vehicle body 2 .
  • the control unit 6 may control the transmission 3 and the braking unit 4 by providing a control signal to the transmission 3 and the braking unit 4 through wired communication, wireless communication, or the like. .
  • the control unit 6 may include an interlocking module 61.
  • the interlocking module 61 controls both the braking unit 4 and the forward/backward clutch 311 in interlocking with the operation of the brake pedal part 52 .
  • the interlocking module 61 controls the braking rate at which the braking unit 4 decelerates the driving speed of the vehicle body 2 and the front and back
  • the braking unit 4 and the forward/reverse clutch 311 may be controlled so that a driving transmission rate at which the gene clutch 311 transmits driving is adjusted together. Accordingly, the agricultural work vehicle 1 according to the present invention can achieve the following operational effects.
  • the agricultural working vehicle 1 according to the present invention uses the interlocking module 61 to operate the braking unit 4 only by operating the brake pedal unit 52 without separate operation of the shuttle lever 51. ) and the forward/reverse clutch 311 can be controlled. Accordingly, the agricultural work vehicle 1 according to the present invention adjusts the braking ratio and the driving transmission ratio only by manipulating the brake pedal part 52 without a separate manipulation of the shuttle lever 51, thereby controlling the vehicle body. (2) The driving speed can be adjusted. Therefore, the agricultural work vehicle 1 according to the present invention can reduce the fatigue caused to the operator due to manipulation in the work process even if forward and reverse gear shifts are frequently performed due to the nature of the work, Driving difficulty can be reduced.
  • the shuttle lever 51 is operated by using the interlock module 61. It is implemented so that both the braking unit 4 and the forward/backward clutch 311 can be controlled only by manipulating the braking pedal part 52 without a separate manipulation of the brake pedal part 52 . Therefore, the agricultural working vehicle 1 according to the present invention can significantly lower the manufacturing cost when compared to the one implemented with the electronic brake unit, while improving the convenience and ease of operation for the operator.
  • the interlocking module 61 controls the operation of the braking unit 4 according to the operation of the braking pedal unit 52 and the forward/backward clutch 311 of the braking unit driving mechanism.
  • the braking unit driving mechanism may control the operation of the braking unit 4 while being operated by hydraulic pressure or electricity by a working fluid.
  • the forward and backward driving mechanism may control the operation of the forward and backward clutch 311 while being operated by hydraulic pressure or electricity by a working fluid.
  • the pedals 521 of the braking pedal unit 52 may be in a mutually coupled state.
  • the pedals 521 can be rotated at the same rotation angle as each other.
  • the description of the rotation angle of the brake pedal unit 52 in the interlocking mode may mean a rotation angle in a state in which the pedals 521 are coupled to each other.
  • the control unit 6 controls the forward/backward clutch 311 when the shuttle lever 51 is operated, and the brake pedal unit 52 When is operated, the braking unit 4 can be controlled. That is, in the release mode, the forward/backward clutch 311 is not interlocked and controlled according to the manipulation of the brake pedal unit 52 .
  • the controller 6 may include a control module 60.
  • the control module 60 controls the forward and backward clutch 311 and the braking unit 4 individually.
  • the control module 60 operates the forward/backward clutch 311 according to which one of the forward/backward signal and the neutral signal is provided from the shuttle lever 51 regardless of whether the brake pedal unit 52 is operated. You can control it.
  • control module 60 may control the forward and backward clutch 311 by controlling the forward and backward driving mechanism. Regardless of whether the shuttle lever 51 is operated or not, the control module 60 controls the braking unit 4 according to which one of the braking signal and non-braking signal is provided from the braking pedal unit 52. can do. In this case, the control module 60 may control the braking unit 4 by controlling the braking unit driving mechanism.
  • the interlocking module 61 operates the braking unit 4 and the forward/backward clutch so that the braking ratio increases and the driving transmission ratio decreases as the rotational angle of the brake pedal part 52 increases in the interlocking mode. (311) can be controlled. Accordingly, the agricultural working vehicle 1 according to the present invention increases the braking rate and the drive by only manipulating the operator to increase the pedal force by stepping on the brake pedal unit 52 without manipulating the shuttle lever 51. Deceleration can be achieved by reducing the transmission rate.
  • the interlocking module 61 controls the braking unit 4 to increase the frictional force applied between the disks of the braking unit 4 to increase the braking rate, and the forward and backward clutch 311
  • the driving transmission rate may be reduced by controlling the forward and backward clutch 311 so that the frictional force acting between the friction members is reduced.
  • the increase in the braking rate in the interlocking mode may mean an increase in the braking rate for each of the left and right wheels 23 .
  • the interlock module 61 operates the brake unit 4 and the forward/backward clutch so that the braking ratio decreases and the driving transmission ratio increases as the rotation angle of the brake pedal part 52 decreases in the interlock mode. (311) can be controlled. Accordingly, the agricultural work vehicle 1 according to the present invention reduces the braking rate and the drive by only manipulating the operator to reduce the pedal force of stepping on the brake pedal unit 52 without manipulating the shuttle lever 51. By increasing the transmission rate, the driving speed can be maintained or the driving speed can be accelerated.
  • the interlocking module 61 controls the braking unit 4 to reduce the frictional force acting between the disks of the braking unit 4 to reduce the braking rate, and the forward and backward clutch 311
  • the driving transmission rate may be increased by controlling the forward and backward clutch 311 so that the frictional force acting between the friction members is increased.
  • the decrease in the braking rate in the interlocking mode may mean a decrease in the braking rate for each of the left and right wheels 23 .
  • the interlocking module 61 When the rotational angle of the brake pedal unit 52 is changed in an increasing direction in the interlocking mode, the interlocking module 61 provides a braking profile (BP, diagram) in which the driving transmission rate decreases as the braking rate increases. 3), the braking unit 4 and the forward/reverse clutch 311 may be controlled so that the braking rate and the driving transmission rate are adjusted. That is, when the operator increases the force of stepping on the brake pedal unit 52 in the interlocking mode, the interlocking module 61 can adjust the braking rate and the driving transmission rate according to the braking profile BP. .
  • the interlocking module 61 adjusts the driving transmission rate according to the braking profile BP in which the driving transmission rate decreases as the rotational angle of the brake pedal unit 52 increases in the interlocking mode.
  • the forward/reverse clutch 311 may be controlled.
  • the interlocking module 61 When the rotation angle of the brake pedal unit 52 is changed in a decreasing direction in the interlocking mode, the interlocking module 61 has a release profile RP in which the driving transmission rate increases as the braking rate decreases. 4), the braking unit 4 and the forward/reverse clutch 311 may be controlled so that the braking rate and the driving transmission rate are adjusted. That is, when the operator reduces the force of stepping on the brake pedal unit 52 in the interlocking mode, the interlocking module 61 can adjust the braking rate and the driving transmission rate according to the release profile RP. . In this case, the interlocking module 61 adjusts the drive transmission rate according to the release profile RP in which the drive transmission rate increases as the rotational angle of the brake pedal unit 52 decreases in the interlocking mode. The forward/reverse clutch 311 may be controlled.
  • the agricultural working vehicle 1 according to the present invention distinguishes the braking profile BP and the release profile RP according to the rotation direction of the braking pedal unit 52 in the interlocking mode to perform the braking operation.
  • rate and the driving transmission rate are regulated. Therefore, since the braking rate and the driving transmission rate of the agricultural work vehicle 1 according to the present invention can be adjusted to correspond to the driving state in the interlocking mode, ease and convenience of driving can be improved.
  • the braking profile BP and the release profile RP may be implemented differently from each other.
  • the braking profile BP may be formed in the form of a convex curve toward the inside where the origin is disposed.
  • the release profile RP may be formed in a convex curved shape toward the outside. Therefore, in the agricultural work vehicle 1 according to the present invention, the braking rate and the driving transmission rate can be changed differently depending on the driving state in the interlocking mode, so that the ease and convenience of driving are further improved. can make it
  • a change section (CS, shown in FIGS. 3 and 4) corresponding to a first rotation angle in which the rotation angle of the brake pedal unit 52 is preset and a second rotation angle greater than the first rotation angle is greater than the first rotation angle.
  • the braking profile BP may be implemented to have a smaller driving transmission rate than the release profile RP.
  • the release profile RP may be implemented to have a greater driving transmission rate than the braking profile BP.
  • the first driving transmission rate P1 of the braking profile BP. 3 and 4) may be smaller than the second drive transmission rate (P2, shown in FIGS. 3 and 4) of the release profile RP.
  • the agricultural working vehicle 1 according to the present invention is implemented so that the braking profile BP has a smaller driving transmission rate than the release profile RP in the change section CS, so that the operator can operate the braking pedal unit ( 52), the driving speed may be further reduced when the operator increases the force of stepping on the brake pedal unit 52, rather than reducing the force of stepping on the brake pedal unit 52.
  • the agricultural work vehicle 1 according to the present invention is implemented so that the release profile RP has a higher driving transmission rate than the braking profile BP in the change section CS, so that the operator can operate the brake pedal unit ( 52), the driving speed may be accelerated more when the operator decreases the force of stepping on the brake pedal unit 52 than when the force of stepping on the brake pedal unit 52 is increased. Accordingly, the agricultural working vehicle 1 according to the present invention is implemented to further improve the ease and convenience of driving.
  • the braking profile BP for each rotational angle of the braking pedal unit 52 is greater than that of the release profile RP. It can be implemented to have a smaller driving transmission rate.
  • the release profile RP is more than the braking profile BP for each rotational angle of the braking pedal unit 52. It can be implemented to have a large driving transmission rate.
  • the first rotation angle and the second rotation angle may be preset by an operator.
  • the first rotation angle may be set to be greater than the minimum rotation angle of the brake pedal unit 52 and smaller than the second rotation angle.
  • the second rotation angle may be set to be greater than the first rotation angle and smaller than the maximum rotation angle of the brake pedal unit 52 .
  • the minimum rotation angle of the brake pedal unit 52 is defined as 0% and the maximum rotation angle of the brake pedal unit 52 is defined as 100%
  • the first rotation angle is 5% of the maximum rotation angle.
  • the second rotation angle may correspond to 90% of the maximum rotation angle.
  • the braking profile BP is a braking entry section (BES, shown in FIG.
  • BES braking entry section
  • the amount of change in the driving transmission rate compared to the amount of change in the braking rate may be greater. That is, the braking profile BP is implemented such that the driving transmission rate decreases more quickly in the braking entry section BES than in the changing section CS. Accordingly, in the agricultural work vehicle 1 according to the present invention, the frictional force between the friction members of the forward/backward clutch 311 is reduced more quickly at an early stage when the worker starts to step on the brake pedal unit 52. do.
  • the agricultural working vehicle 1 can reduce the risk of damage or damage to the forward/reverse clutch 311 due to braking using the brake unit 4 .
  • the rotation angle of the brake pedal part 52 is changed in the braking entry section BES
  • the braking profile BP is changed in the braking pedal part 52 more than when it is changed in the change section CS.
  • the amount of change in the driving transmission rate compared to the amount of change in the rotational angle of may be implemented to be larger.
  • the braking profile BP changes in a braking closing section (BCS, shown in FIG. 3) where the rotational angle of the braking pedal unit 52 is greater than the second rotational angle and smaller than the maximum rotational angle
  • the agricultural work vehicle 1 can reduce shaking and vibration caused by braking using the braking unit 4 .
  • the rotation angle of the braking pedal unit 52 is changed in the braking closing period BCS, the braking profile BP is changed in the braking pedal unit 52 more than when it is changed in the changing period CS.
  • the amount of change in the driving transmission rate compared to the amount of change in the rotational angle of may be implemented smaller.
  • the braking profile BP is determined by the braking entry
  • the amount of change in the driving transmission rate may be smaller than the amount of change in the braking rate compared to the case where the change is made in the section BES. That is, the braking profile BP is implemented so that the driving transmission rate is more slowly reduced in the braking closing section BCS than in the braking entry section BES. Accordingly, in the agricultural work vehicle 1 according to the present invention, the frictional force between the friction members of the forward/backward clutch 311 is reduced more gradually just before the operator completely steps on the brake pedal unit 52. .
  • the agricultural work vehicle 1 can reduce shaking and vibration caused by braking using the braking unit 4 .
  • the rotation angle of the brake pedal unit 52 is changed in the braking closing section BCS
  • the braking profile BP is changed in the braking entry section BES than when the braking pedal unit 52 is changed in the braking entry section BES.
  • the release profile RP is a release entry section RES, shown in FIG.
  • the amount of change in the driving transmission rate compared to the amount of change in the braking rate may be greater. That is, the release profile RP is implemented such that the driving transmission rate increases more rapidly in the release entry section RES than in the change section CS. Accordingly, in the agricultural work vehicle 1 according to the present invention, the forward/backward clutch 311 initially reduces the force of stepping on the brake pedal 52 in a state in which the worker fully steps on the brake pedal 52. It is implemented so that the frictional force between the friction members of is increased more quickly.
  • the agricultural working vehicle 1 according to the present invention can improve responsiveness to an increase in travel speed when braking using the brake unit 4 is released.
  • the forward/backward clutch 311 initially reduces the force of stepping on the brake pedal 52 in a state in which the worker fully steps on the brake pedal 52. It is implemented to prevent the friction members having complete contact. Therefore, the agricultural work vehicle 1 according to the present invention prevents the drive generated by the engine 21 from being rapidly transmitted at the beginning of releasing the braking using the brake unit 4, thereby preventing the engine 21 ) can be prevented from occurring and the safety of driving on slopes can be improved.
  • the release profile RP is changed in the change section CS.
  • the amount of change in the driving transmission rate compared to the amount of change in the rotational angle of may be implemented to be larger.
  • the release profile RP changes in a release closing section (RCS, shown in FIG. 4) where the rotation angle of the brake pedal unit 52 is larger than the minimum rotation angle and smaller than the first rotation angle
  • the braking Compared to the case where the rotational angle of the pedal unit 52 is changed in the change section CS, the amount of change in the driving transmission rate compared to the amount of change in the braking rate may be smaller. That is, the release profile RP is implemented so that the driving transmission rate increases more slowly in the release finish section RCS than in the change section CS. Accordingly, in the agricultural working vehicle 1 according to the present invention, the frictional force between the friction members of the forward/backward clutch 311 increases more gradually just before the worker stops stepping on the brake pedal 52. .
  • the agricultural working vehicle 1 can reduce shaking and vibration generated when braking using the braking unit 4 is completely released. Meanwhile, when the rotation angle of the brake pedal part 52 is changed in the release closing period RCS, the release profile RP is changed in the change period CS.
  • the amount of change in the driving transmission rate compared to the amount of change in the rotational angle of may be implemented smaller.
  • the release profile RP determines that when the rotation angle of the brake pedal unit 52 changes in the release finish period (RCS, shown in FIG. 4), the rotation angle of the brake pedal unit 52 is the release entry point.
  • the amount of change in the driving transmission rate may be smaller than the amount of change in the braking rate compared to the case where the change is made in the interval RES. That is, the release profile RP is implemented such that the driving transmission rate increases more slowly in the release end section RCS than in the release entry section RES. Accordingly, in the agricultural working vehicle 1 according to the present invention, the frictional force between the friction members of the forward/backward clutch 311 increases more gradually just before the worker stops stepping on the brake pedal 52. .
  • the agricultural working vehicle 1 can reduce shaking and vibration generated when braking using the braking unit 4 is completely released. Meanwhile, when the rotation angle of the brake pedal unit 52 is changed in the release closing period RCS, the release profile RP is different from the case where it is changed in the release entry period RES. ) can be implemented smaller than the change in the driving transmission rate compared to the change in the rotation angle.
  • the controller 6 may include a conversion module 62 .
  • the switching module 62 is for switching between the interlocking mode and the releasing mode.
  • the forward/backward clutch 311 and the braking unit 4 may be controlled to interlock according to the manipulation of the braking pedal unit 52.
  • the forward/backward clutch 311 and the braking unit 4 may be controlled together by the interlocking module 61 .
  • the forward/backward clutch 311 is controlled according to the operation of the shuttle lever 51, and the braking unit 4 is controlled by the braking pedal unit 52. can be controlled according to the operation of In this case, the forward/backward clutch 311 and the braking unit 4 may be individually controlled by the control module 60 .
  • the switching module 62 the shuttle lever 51 generates the forward/backward signal, the braking pedal unit 52 generates the fastening signal according to the pedals 521 being fastened to each other, and the control unit ( When it is confirmed that the parking control mechanism 53 of 5) has generated a parking release signal for releasing the parking braking for the vehicle body 2, the interlocking mode can be switched. Accordingly, when it is confirmed that the shuttle lever 51 generates the neutral signal, the switching module 62 may not switch to the interlocking mode. In this case, if it is in the release mode, the switching module 62 may maintain the release mode. In addition, when it is confirmed that the parking control mechanism 53 generates a parking braking signal for parking the vehicle body 2, the switching module 62 may not switch to the interlocking mode.
  • the switching module 62 may maintain the release mode. In addition, when it is confirmed that the braking pedal unit 52 generates a disengagement signal according to the mutual disengagement of the pedals 521, the switching module 62 may not switch to the interlocking mode. In this case, if it is in the release mode, the switching module 62 may maintain the release mode. Therefore, since the agricultural working vehicle 1 according to the present invention is implemented to be switched to the interlocking mode only when a predetermined condition is satisfied using the switching module 62, the operator switches to the interlocking mode in an unintended situation. It is possible to reduce the risk of safety accidents by preventing conversion.
  • the switching module 62 may receive an operation signal from the operation unit 5 through wired communication or wireless communication.
  • the switching module 62 may provide a control signal to each of the control module 60 and the interworking module 61 through wired communication, wireless communication, or the like.
  • the parking control mechanism 53 is for controlling parking braking.
  • the parking control device 53 may generate a parking brake signal for a parking brake (not shown).
  • the parking control device 53 may generate a parking release signal for the parking brake.
  • the parking control device 53 may provide the parking brake signal and the parking release signal to the control unit 6 .
  • the control unit 6 controls the parking brake to apply parking braking to the vehicle body 2.
  • the parking brake can be controlled to
  • the control unit 6 controls the parking brake to park the vehicle body 2
  • the parking brake may be controlled to release braking.
  • the switching module 62 may switch to the releasing mode. Accordingly, when it is confirmed that the shuttle lever 51 generates the forward/backward signal in the interlocking mode, the switching module 62 may maintain the interlocking mode. Therefore, since the agricultural work vehicle 1 according to the present invention is implemented to be switched to the release mode only when a preset condition is satisfied using the change module 62, the operator switches to the release mode in an unintended situation. It is possible to reduce the risk of safety accidents by preventing conversion. On the other hand, when the switching module 62 confirms that the shuttle lever 51 generates the neutral signal and the parking control mechanism 53 generates the parking brake signal in the state of the interlocking mode, the You can also switch to release mode.
  • the switching module 62 may be implemented to determine whether or not to switch between the interlocking mode and the release mode according to manipulation of the switching operation mechanism 54 of the control unit 5 .
  • the switching operation mechanism 54 is operated to switch between the interlocking mode and the releasing mode.
  • the switching operation mechanism 54 is disposed on the driver's seat 22 and can be operated by an operator.
  • the switching operation mechanism 54 may be implemented as an on/off switch, a lever, a pedal, or the like. When the switching operation mechanism 54 is provided, the switching module 62 can switch between the interlocking mode and the releasing mode as follows.
  • the switching module 62 when the switching operation mechanism 54 is operated in the interlocking mode, the switching module 62 generates the forward/backward signal by the shuttle lever 51 and the fastening by the brake pedal unit 52. A signal is generated, and when it is confirmed that the parking control device 53 has generated the parking release signal, the interlocking mode may be switched. Accordingly, it is confirmed that the shuttle lever 51 generates the forward/backward signal, the brake pedal unit 52 generates the fastening signal, and the parking control mechanism 53 generates the parking release signal. Even if it is, the switching module 62 can maintain the release mode when the switching operation mechanism 54 is not operated in the interlocking mode.
  • the switching module 62 determines that the shuttle lever 51 generates the neutral signal, the releasing mode can be converted to Accordingly, even if it is confirmed that the shuttle lever 51 generates the neutral signal in the interlocking mode, if the switching module 62 is not operating the switching operation mechanism 54 in the release mode, The interlocking mode may be maintained.
  • the switching module 62 when the switching operation mechanism 54 is operated in the release mode in the state of the interlocking mode, the switching module 62 generates the neutral signal with the shuttle lever 51 and the parking operation mechanism When it is confirmed that 53 generated the parking brake signal, the release mode may be switched.
  • the agricultural working vehicle 1 according to the present invention is in the switching mode only when it is confirmed that a predetermined condition is satisfied by the switching module 62 in a state in which the operation by the switching operation mechanism 54 is performed. It may be implemented to be switched between and the release mode. Therefore, the agricultural work vehicle 1 according to the present invention can further reduce the risk of a safety accident by preventing a worker from switching between the conversion mode and the release mode in an unintended situation.
  • the agricultural work vehicle 1 may include a rotation angle acquisition sensor 7 .
  • the rotation angle acquisition sensor 7 detects the braking pedal unit 52 and acquires the rotation angle of the braking pedal unit 52 .
  • the rotation angle acquisition sensor 7 may provide the acquired rotation angle of the brake pedal unit 52 to the control unit 6 .
  • the interlocking module 61 operates the brake unit 4 and the forward/backward clutch 311 using the rotational angle of the brake pedal unit 52 acquired by the rotational angle acquisition sensor 7. can control.
  • the control module 60 may control the brake unit 4 using the rotation angle of the brake pedal unit 52 acquired by the rotation angle acquisition sensor 7 .
  • the rotation angle acquisition sensor 7 may be implemented as a potentiometer or the like.
  • the rotation angle acquisition sensor 7 may provide the rotation angle of the brake pedal unit 52 to the control unit 6 through wired communication or wireless communication.
  • the agricultural work vehicle 1 may include a plurality of rotation angle acquisition sensors 7 .
  • the rotation angle acquisition sensors 7 may acquire rotation angles of each of the pedals 521 .
  • the agricultural work vehicle 1 may include a sensor unit 8 .
  • the sensor unit 8 detects an operating environment for operating the forward/backward clutch 311 .
  • the sensor unit 8 may sense an operating environment of the forward/backward clutch 311 to generate sensing information, and then provide the generated sensing information to the control unit 6 .
  • the controller 6 may correct each of the braking profile BP and the release profile RP using the detection information.
  • the sensor unit 8 may include a hydraulic pressure sensor 81 .
  • the hydraulic pressure sensor 81 measures the hydraulic pressure of the working fluid supplied to the forward and backward clutch 311 .
  • the hydraulic pressure sensor 81 may provide the hydraulic pressure of the working fluid measured through wired communication or wireless communication to the control unit 6 .
  • the controller 6 may include a correction module 63.
  • the correction module 63 generates a correction value for correcting each of the braking profile BP and the release profile RP.
  • the correction module 63 sets the braking profile BP and the releasing profile RP, respectively. It is possible to generate a correction value for correcting.
  • the reference hydraulic pressure value is a hydraulic pressure range of working fluid to be supplied to the forward and backward clutch 311 for each rotation angle of the brake pedal unit 52, and may be preset by an operator.
  • the correction value is a flow rate value of the working fluid for correcting a difference from the reference hydraulic pressure value for each rotation angle of the brake pedal unit 52, and may be set in advance by an operator.
  • the agricultural working vehicle 1 according to the present invention is supplied to the forward and backward clutch 311 due to leakage of the working fluid and aging of the hydraulic device for supplying the working fluid to the forward and backward clutch 311. Even when the flow rate of the working fluid is changed, the interlocking mode can be stably operated by using the correction value generated by the correction module 63 .
  • the correction module 63 adjusts the braking profile BP. ) and a correction value for moving each of the release profiles RP toward a first direction (direction of arrow D1) may be generated.
  • the first direction (direction of arrow D1) may be an upward direction for each of the braking profile BP and the release profile RP.
  • the interlocking module 61 adjusts the flow rate of the working fluid supplied to the forward/backward clutch 311 according to the rotational angle of the brake pedal unit 52 before the correction value is reflected in the interlocking mode. can be controlled to increase. In this case, the interlocking module 61 may control the forward/reverse clutch 311 by reflecting the correction value.
  • the correction module 63 adjusts the braking profile BP ) and a correction value for moving each of the release profiles RP toward the second direction (direction of arrow D2) may be generated.
  • the second direction (direction of arrow D2) may be a downward direction for each of the braking profile BP and the release profile RP.
  • the interlocking module 61 adjusts the flow rate of the working fluid supplied to the forward/backward clutch 311 according to the rotational angle of the brake pedal unit 52 before the correction value is reflected in the interlocking mode. can be controlled to decrease. In this case, the interlocking module 61 may control the forward/reverse clutch 311 by reflecting the correction value.
  • the braking profile BP and the release profile RP indicated by dotted lines in FIGS. 7 and 8 show after the correction value is reflected, and the braking profile BP and the release profile RP indicated by solid lines. ) indicates before the correction value is reflected.
  • the braking profile BP and the release profile RP are corrected in the upper direction and the lower direction, only the change amount of the driving transmission rate compared to the change amount of the rotation angle of the brake pedal unit 52 is changed, and the The amount of change in the braking ratio compared to the amount of change in the rotational angle of the brake pedal unit 52 may be maintained without change.
  • the correction module 63 may provide the correction value generated through wired communication or wireless communication to the interlocking module 61 .
  • the interlocking module 61 may update the braking profile BP and the release profile RP according to the correction value. After that, the interlocking module 61 may control the forward/backward clutch 311 and the braking unit 4 according to the braking profile BP and release profile RP updated in the interlocking mode. .
  • the sensor unit 8 may include an oil temperature sensor 82 .
  • the oil temperature sensor 82 measures the temperature of the working fluid supplied to the forward/reverse clutch 311 .
  • the oil temperature sensor 82 may provide the hydraulic pressure of the working fluid measured through wired communication or wireless communication to the control unit 6 .
  • the correction module 63 sets the braking profile BP and the releasing profile RP, respectively. It is possible to generate a correction value for correcting.
  • the reference temperature value is a temperature range of the working fluid to be supplied to the forward/reverse clutch 311, and may be preset by an operator.
  • the correction value is a flow rate value of the working fluid for correcting a difference between the temperature of the working fluid measured by the oil temperature sensor 82 and the reference temperature value, and may be preset by an operator.
  • the agricultural work vehicle 1 uses the correction value generated by the correction module 63 in the interlocking mode.
  • the stable operation of can be implemented.
  • the correction module 63 sets each of the braking profile BP and the release profile RP to the first It is possible to create a correction value that moves toward the direction (direction of arrow D1). Accordingly, the interlocking module 61 adjusts the flow rate of the working fluid supplied to the forward/backward clutch 311 according to the rotational angle of the brake pedal unit 52 before the correction value is reflected in the interlocking mode. can be controlled to increase. In this case, the interlocking module 61 may control the forward/reverse clutch 311 by reflecting the correction value.
  • the correction module 63 sets each of the braking profile BP and the release profile RP to the second A correction value that moves toward the direction (direction of the D2 arrow) can be created. Accordingly, the interlocking module 61 adjusts the flow rate of the working fluid supplied to the forward/backward clutch 311 according to the rotational angle of the brake pedal unit 52 before the correction value is reflected in the interlocking mode. can be controlled to decrease. In this case, the interlocking module 61 may control the forward/reverse clutch 311 by reflecting the correction value.
  • the correction module 63 may correct the braking profile BP and the release profile RP, respectively, so that the driving transmission rate increases or decreases according to the number of shift stages of the transmission 3. there is.
  • the correction module 63 may move each of the braking profile BP and the release profile RP toward the first direction (direction of arrow D1). there is.
  • the correction module 63 may move each of the braking profile BP and the release profile RP toward the second direction (direction of arrow D2). there is.
  • the agricultural work vehicle 1 is implemented to increase or decrease the driving transmission rate by correcting each of the braking profile BP and the release profile RP according to the number of gear shifts, thereby operating the interlocking mode. stability can be improved.
  • the correction module 63 may correct each of the braking profile BP and the release profile RP so that the driving transmission ratio increases or decreases according to the number of gears of the auxiliary transmission unit of the transmission 3 . Also, when the shift range is changed in the interlocking mode, the correction module 63 may correct the braking profile BP and the release profile RP, respectively, according to the changed shift range. In this case, the interlocking module 61 updates the braking profile BP and the release profile RP according to the correction value provided from the correction module 63, and the updated braking profile BP and release profile ( The forward and backward clutch 311 and the braking unit 4 may be controlled according to RP).

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Abstract

본 발명은 엔진을 지지하는 차량본체; 상기 엔진이 발생시킨 구동에 대해 변속을 수행하는 변속기; 유압식브레이크 또는 기계식브레이크로 구현되어서 상기 차량본체의 주행속도를 감속시키고, 좌우 바퀴의 감속을 각각 제어하기 위한 제동부; 상기 차량본체에 마련된 조작부; 및 상기 조작부로부터 제공된 조작신호를 이용하여 상기 변속기와 상기 제동부를 제어하는 제어부를 포함하고, 상기 제어부는 연동모드로 전환된 경우 상기 조작부의 제동페달부에 대한 조작에 따라 상기 제동부가 상기 차량본체의 주행속도를 감속시키는 제동율 및 상기 변속기의 전후진클러치가 구동을 전달하는 구동전달율이 함께 조절되도록 상기 제동부와 상기 전후진클러치를 제어하는 연동모듈을 포함하는 농업용 작업차량에 관한 것이다.

Description

농업용 작업차량
본 발명은 땅을 이용하여 인간 생활에 필요한 작물을 재배하는데 이용되는 농업용 작업차량에 관한 것이다.
농업용 작업차량은 땅을 이용하여 인간 생활에 필요한 작물을 재배하는데 이용되는 것이다. 예를 들어, 콤바인(Combine), 트랙터(Tractor) 등이 농업용 작업차량에 해당한다. 콤바인은 벼, 보리, 밀, 콩 등의 작물을 예취하여 탈곡하는 작업을 수행하는 것이다. 트랙터는 견인력을 이용하여 작물을 재배하는데 필요한 작업을 수행하는 것이다. 이러한 농업용 작업차량은 작업 과정에서 필요에 따라 토크, 속도 등을 조절하기 위해 변속기를 포함한다.
이러한 농업용 작업차량은 작업의 특성상 전진과 후진을 변경하는 전후진변속이 빈번하게 이루어지는데, 전후진변속을 위해서는 브레이크페달을 조작하여 브레이크(Brake)를 이용한 제동이 선행되어야 한다. 또한, 브레이크를 이용한 제동을 위해서는 셔틀레버의 조작을 통한 전후진클러치의 체결해제가 선행되어야 한다. 상기 셔틀레버의 조작을 통한 상기 전후진클러치의 체결해제가 이루어지지 않은 상태에서는 브레이크를 이용한 제동이 이루어지도록 상기 브레이크페달을 조작하더라도, 농업용 작업차량 자체의 무게와 엔진의 출력 등으로 인해 농업용 작업차량의 실질적인 제동이 이루어지지 않는다.
이와 같이 종래에는 셔틀레버의 조작을 통한 전후진클러치의 체결해제가 이루어진 이후에야 브레이크페달을 조작하여 브레이크를 이용한 제동이 가능했으므로, 작업 과정에서의 조작으로 인해 상기 농업용 작업차량을 운전하는 작업자에 대한 피로감을 가중시키고, 농업용 작업차량에 대한 운전난이도를 높이는 문제가 있었다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 작업 과정에서의 조작으로 인해 작업자에게 가해지는 피로감을 경감시킬 수 있고, 운전난이도를 낮출 수 있는 농업용 작업차량을 제공하기 위한 것이다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위해서, 본 발명은 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 농업용 작업차량은 엔진을 지지하는 차량본체; 상기 엔진이 발생시킨 구동에 대해 변속을 수행하는 변속기; 유압식브레이크 또는 기계식브레이크로 구현되어서 상기 차량본체의 주행속도를 감속시키고, 좌우 바퀴의 감속을 각각 제어하기 위한 제동부; 상기 차량본체에 마련된 조작부; 및 상기 조작부로부터 제공된 조작신호를 이용하여 상기 변속기와 상기 제동부를 제어하는 제어부를 포함할 수 있다. 상기 변속기는 복수개의 마찰부재 간의 마찰을 이용하여 상기 엔진에 의해 발생된 구동을 선택적으로 전달하는 전후진클러치를 포함할 수 있다. 상기 조작부는 상기 좌우 바퀴의 감속을 각각 제어하는 복수개의 페달을 포함하고, 상기 제동부에 대한 제동신호를 생성하는 제동페달부; 및 상기 전후진클러치에 대한 전후진신호를 생성하는 셔틀레버를 포함할 수 있다. 상기 제어부는 연동모드로 전환된 경우, 상기 제동페달부에 대한 조작에 따라 상기 제동부가 상기 차량본체의 주행속도를 감속시키는 제동율 및 상기 전후진클러치가 구동을 전달하는 구동전달율이 함께 조절되도록 상기 제동부와 상기 전후진클러치를 제어하는 연동모듈을 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.
본 발명은 셔틀레버에 대한 별도의 조작 없이 제동페달부에 대한 조작만으로 제동부와 전후진클러치 모두를 제어할 수 있도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명은 셔틀레버에 대한 별도의 조작 없이 제동페달부에 대한 조작만으로 제동율과 구동전달율을 조절함으로써 차량본체의 주행속도를 조절할 수 있다. 따라서, 본 발명은 작업의 특성상 전진과 후진을 변경하는 전후진변속이 빈번하게 이루어지더라도, 작업 과정에서의 조작으로 인해 작업자에게 가해지는 피로감을 경감시킬 수 있고, 운전난이도를 낮출 수 있다.
본 발명은 제동부가 전자식 제동부가 아닌 유압식브레이크 또는 기계식브레이크로 구현되더라도, 셔틀레버에 대한 별도의 조작 없이 제동페달부에 대한 조작만으로 제동부와 전후진클러치 모두를 제어할 수 있도록 구현된다. 따라서, 본 발명은 전자식 제동부로 구현된 것과 대비할 때 제조단가를 현저하게 낮출 수 있으면서도, 작업자에 대한 조작의 편의성과 용이성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 농업용 작업차량의 일례를 나타낸 개략적인 측면도
도 2는 본 발명에 따른 농업용 작업차량의 개략적인 블록도
도 3은 본 발명에 따른 농업용 작업차량에 있어서 제동프로파일을 개략적으로 나타낸 그래프
도 4는 본 발명에 따른 농업용 작업차량에 있어서 해제프로파일을 개략적으로 나타낸 그래프
도 5와 도 6은 본 발명에 따른 농업용 작업차량의 실시예에 대한 개략적인 블록도
도 7은 본 발명에 따른 농업용 작업차량에 있어서 보정값이 반영되기 이전의 제동프로파일과 보정값이 반영된 이후의 제동프로파일을 개략적으로 나타낸 그래프
도 8은 본 발명에 따른 농업용 작업차량에 있어서 보정값이 반영되기 이전의 해제프로파일과 보정값이 반영된 이후의 해제프로파일을 개략적으로 나타낸 그래프
이하에서는 본 발명에 따른 농업용 작업차량의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 땅을 이용하여 인간 생활에 필요한 작물을 재배하는데 이용되는 것이다. 예컨대, 상기 농업용 작업차량(100)은 트랙터, 콤바인 등일 수 있다. 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 차량본체(2), 변속기(3), 제동부(4), 조작부(5), 및 제어부(6)를 포함할 수 있다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 상기 차량본체(2)는 엔진(21)을 지지하는 것이다. 상기 차량본체(2)는 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)의 전체적인 외관을 이룰 수 있다. 상기 엔진(21)은 상기 차량본체(2)에 결합될 수 있다. 상기 차량본체(2)에는 운전석(22)이 마련될 수 있다. 사용자가 상기 운전석(22)에 탑승하여 상기 조작부(5)를 조작함에 따라, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 소정의 작업을 수행할 수 있다. 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 자율주행 방식으로 소정의 작업을 수행할 수도 있다. 상기 차량본체(2)에는 좌우 바퀴(23), 상기 변속기(Transmission)(3), 상기 제동부(4), 상기 조작부(5), 및 상기 제어부(6) 등이 결합될 수 있다. 상기 좌우 바퀴(23)는 상기 차량본체(2)의 좌측에 배치된 바퀴, 및 상기 차량본체(2)의 우측에 배치된 바퀴를 포함하는 것이다. 이 경우, 상기 제동부(4)는 좌우 바퀴(23)의 감속을 각각 제어할 수 있다. 상기 엔진(21)이 발생시킨 구동이 상기 변속기(3)를 거쳐 상기 좌우 바퀴(23)에 전달되면, 상기 차량본체(2)는 상기 좌우 바퀴(23)가 회전함에 따라 전방 또는 후방으로 주행할 수 있다.
도 1 내지 도 5를 참고하면, 상기 변속기(3)는 상기 엔진(21)이 발생시킨 구동에 대해 변속을 수행하는 것이다. 상기 변속기(3)는 상기 차량본체(2)에 결합될 수 있다. 상기 변속기(3)는 상기 제어부(6)에 의해 제어될 수 있다. 상기 변속기(3)는 전후진변속부(31, 도 5에 도시됨), 및 주행변속부(32, 도 5에 도시됨)를 포함할 수 있다.
상기 전후진변속부(31)는 상기 엔진(21)으로부터 발생된 구동에 대해 전후진변속을 수행하는 것이다. 상기 전후진변속부(31)는 전후진클러치(311)를 포함할 수 있다. 상기 전후진변속부(31)는 전후진변속이 수행된 구동을 상기 주행변속부(32)로 전달할 수 있다. 상기 전후진클러치(311)가 체결되면, 상기 엔진(21)으로부터 발생된 구동은 전후진변속이 수행된 후에 상기 주행변속부(32)로 전달될 수 있다. 상기 전후진클러치(311)에 대한 체결이 해제되면, 상기 엔진(21)으로부터 발생된 구동은 상기 주행변속부(32)로 전달되지 않는다.
상기 전후진클러치(311)는 복수개의 마찰부재(미도시) 간의 마찰을 이용하여 상기 엔진(21)에 의해 발생된 구동을 선택적으로 전달할 수 있다. 상기 마찰부재들이 서로 접촉되면, 상기 전후진클러치(311)는 체결됨으로써 구동을 전달할 수 있는 상태로 된다. 상기 마찰부재들이 서로 이격되면, 상기 전후진클러치(311)는 체결해제됨으로써 구동을 전달할 수 없는 상태로 된다. 상기 마찰부재들이 서로 접촉된 정도에 따라, 상기 전후진클러치(311)가 구동을 전달하는 구동전달율이 조절될 수 있다. 이 경우, 상기 마찰부재들 간의 접촉력이 증가될수록 상기 구동전달율이 증가될 수 있다. 상기 구동전달율이 증가된다는 것은 상기 엔진(21)으로부터 전달된 구동이 상기 주행변속부(32)로 전달되는 비율이 증가된다는 것을 의미한다. 상기 마찰부재들 간의 접촉력이 감소될수록 상기 구동전달율이 감소될 수 있다. 상기 구동전달율이 감소된다는 것은 상기 엔진(21)으로부터 전달된 구동이 상기 주행변속부(32)로 전달되는 비율이 감소된다는 것을 의미한다. 상기 구동전달율이 감소된 경우, 상기 제동부(4)에 의한 제동이 더 원활하게 이루어질 수 있다. 상기 전후진클러치(311)는 마찰을 이용하여 구동을 선택적으로 전달하는 다판클러치(Multiply Disk Clutch)로 구현될 수 있다. 한편, 상기 전후진변속부(31)는 전후진변속을 위한 적어도 하나의 기어(Gear) 및 적어도 하나의 슬리브(Sleeve)를 포함할 수도 있다.
상기 주행변속부(32)는 상기 엔진(21)으로부터 전달된 구동에 대해 주행변속을 수행하는 것이다. 상기 주행변속부(32)는 주행클러치를 포함할 수 있다. 상기 주행변속부(32)는 상기 전후진변속부(31)로부터 전달된 구동에 대해 주행변속을 수행할 수 있다. 상기 주행클러치가 체결되면, 상기 전후진변속부(31)로부터 전달된 구동은 주행변속이 수행된 후에 상기 차축으로 전달될 수 있다. 상기 주행클러치에 대한 체결이 해제되면, 상기 전후진변속부(31)로부터 전달된 구동은 상기 차축으로 전달되지 않는다. 상기 주행클러치는 마찰을 이용하여 구동을 선택적으로 전달하는 다판클러치로 구현될 수 있다. 이 경우, 상기 주행클러치는 복수개의 마찰부재들을 서로 접촉시킴으로써, 구동을 전달하도록 체결될 수 있다. 상기 주행클러치는 복수개의 마찰부재들을 서로 이격시킴으로써, 구동을 전달하지 않도록 체결 해제될 수 있다. 상기 주행변속부(32)는 복수개의 주행클러치를 포함할 수 있다. 한편, 상기 주행변속부(32)는 주행변속을 위한 적어도 하나의 기어 및 적어도 하나의 슬리브를 포함할 수도 있다.
도시되지 않았지만, 상기 주행변속부(32)는 주변속부와 부변속부를 포함할 수 있다. 상기 주변속부와 상기 부변속부는 각각 구동에 대한 변속을 수행하는 것이다. 상기 주변속부와 상기 부변속부는 개별적으로 변속단수에 대응되는 변속을 수행할 수 있다. 구동의 전달방향을 기준으로 하여 상기 주변속부가 상기 부변속부에 대해 선행하여 배치된 경우, 구동은 상기 주변속부에 의해 변속된 후에 상기 부변속부로 전달되고 상기 부변속부에 의해 변속된 후에 상기 차축으로 전달될 수 있다. 구동의 전달방향을 기준으로 하여 상기 부변속부가 상기 주변속부에 대해 선행하여 배치된 경우, 구동은 상기 부변속부에 의해 변속된 후에 상기 주변속부로 전달되고 상기 주변속부에 의해 변속된 후에 상기 차축으로 전달될 수 있다.
도 1 내지 도 4를 참고하면, 상기 제동부(4)는 상기 차량본체(2)의 주행속도를 감소시키기 위한 것이다. 상기 제동부(4)는 상기 차량본체(2)에 결합될 수 있다. 상기 제동부(4)는 유압식브레이크 또는 기계식브레이크로 구현될 수 있다. 상기 제동부(4)는 마찰을 이용하여 상기 차량본체(2)의 주행속도를 감소시킬 수 있다. 이 경우, 상기 제동부(4)는 마찰을 구현하는 디스크(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 제동부(4)가 유압식브레이크 또는 기계식브레이크로 구현되므로, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 전자식 제동부로 구현된 것과 대비할 때 제조단가를 현저하게 낮출 수 있다. 상기 제동부(4)는 상기 좌우 바퀴(23)의 감속을 각각 제어할 수 있다. 이 경우, 상기 제동부(4)는 상기 차량본체(2)의 좌측에 배치된 바퀴 및 상기 차량본체(2)의 우측에 배치된 바퀴 각각에 대해 마찰을 이용하여 감속을 제어할 수 있다.
도 1 내지 도 4를 참고하면, 상기 조작부(5)는 상기 차량본체(2)에 마련된 것이다. 상기 조작부(5)는 상기 운전석(22)에 배치되어서 작업자에 의해 조작될 수 있다. 상기 조작부(5)에 대한 조직이 이루어지면, 상기 조작부(5)는 조작신호를 생성한 후에 상기 조작신호를 상기 제어부(6)에 제공할 수 있다. 상기 제어부(6)는 상기 조작신호를 이용하여 상기 변속기(3)와 상기 제동부(4)를 제어할 수 있다. 상기 조작부(5)는 유선통신, 무선통신 등을 통해 조작신호를 상기 제어부(6)에 제공할 수 있다.
상기 조작부(5)는 셔틀레버(51), 및 제동페달부(52)를 포함할 수 있다.
상기 셔틀레버(51)는 전후진변속에 대한 제어를 위한 것이다. 상기 셔틀레버(51)는 상기 전후진클러치(311)에 대한 전후진신호를 생성할 수 있다. 상기 셔틀레버(51)는 상기 전후진신호를 상기 제어부(6)에 제공할 수 있다. 상기 제어부(6)는 상기 전후진신호를 이용하여 상기 전후진클러치(311)를 제어할 수 있다. 상기 셔틀레버(51)는 상기 차량본체(2)를 전진 또는 후진시키기 위한 전후진조작상태로 될 수 있다. 이 경우, 상기 셔틀레버(51)는 상기 전후진신호를 생성하여 상기 제어부(6)에 제공할 수 있다. 상기 셔틀레버(51)는 상기 차량본체(2)를 전진 또는 후진시키지 않기 위한 중립조작상태로 될 수 있다. 이 경우, 상기 셔틀레버(51)는 중립신호를 생성하여 상기 제어부(6)에 제공할 수 있다. 상기 제어부(6)는 상기 중립신호를 이용하여 상기 전후진클러치(311)를 제어할 수 있다. 상기 셔틀레버(51)는 작업자의 조작에 의해 상기 전후진조작상태 또는 상기 중립조작상태로 될 수 있다.
상기 제동페달부(52)는 감속에 대한 제어를 위한 것이다. 상기 제동페달부(52)는 상기 제동부(4)에 대한 제동신호를 생성할 수 있다. 상기 제동페달부(52)는 상기 제동신호를 상기 제어부(6)에 제공할 수 있다. 상기 제어부(6)는 상기 제동신호를 이용하여 상기 제동부(4)를 제어할 수 있다. 상기 제동페달부(52)는 상기 차량본체(2)의 주행속도를 감속시키는 제동상태로 될 수 있다. 이 경우, 상기 제동페달부(52)는 상기 제동신호를 생성하여 상기 제어부(6)에 제공할 수 있다. 상기 제동페달부(52)는 상기 차량본체(2)의 주행속도를 감속시키지 않는 미제동상태로 될 수 있다. 이 경우, 상기 제동페달부(52)는 미제동신호를 생성하여 상기 제어부(6)에 제공할 수 있다. 상기 제어부(6)는 상기 미제동신호를 이용하여 상기 제동부(4)를 제어할 수 있다. 상기 제동페달부(52)는 작업자의 조작에 의해 상기 제동상태 또는 상기 미제동상태로 될 수 있다. 상기 제동페달부(52)는 작업자의 발로 조작될 수 있다.
상기 제동페달부(52)는 상기 차량본체(2)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 상기 제동페달부(52)는 최저회전각도와 최대회전각도 간에 회전될 수 있다. 상기 제동페달부(52)가 상기 최저회전각도에 해당하는 위치에 배치되면, 상기 제동페달부(52)는 상기 미제동상태로 될 수 있다. 상기 제동페달부(52)가 상기 최대회전각도에 해당하는 위치에 배치되면, 상기 제동페달부(52)는 상기 제동상태로 될 수 있다. 상기 제동페달부(52)의 회전각도에 따라, 상기 제동부(4)가 상기 차량본체(2)의 주행속도를 감속시키는 제동율이 조절될 수 있다. 이 경우, 상기 제동페달부(52)의 회전각도에 따라 상기 제동부(4)에 의한 마찰력이 조절됨으로써, 상기 제동율이 조절될 수 있다. 상기 제동페달부(52)의 회전각도는 상기 최저회전각도를 기준으로 하는 것이다. 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 증가될수록, 상기 제동율이 증가될 수 있다. 이 경우, 상기 제동부(4)에 의한 마찰력이 증가됨에 따라 상기 제동율이 증가될 수 있다. 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 감소될수록, 상기 제동부(4)에 의한 제동률이 감소될 수 있다. 이 경우, 상기 제동부(4)에 의한 마찰력이 감소됨에 따라 상기 제동율이 감소될 수 있다. 상기 제동페달부(52)는 작업자에 의해 작용되는 답력에 의해 회전될 수 있다.
상기 제동페달부(52)는 복수개의 페달(521)을 포함할 수 있다. 상기 페달(521)들은 상기 좌우 바퀴(30)의 감속을 각각 제어할 수 있다. 예컨대, 상기 차량본체(2)의 좌측에 배치된 바퀴는 좌측 페달에 의해 감속이 제어되고, 상기 차량본체(2)의 우측에 배치된 바퀴는 우측 페달에 의해 감속이 제어될 수 있다. 상기 페달(521)들이 상호 체결되지 않은 경우, 상기 페달(521)들은 개별적으로 상기 최저회전각도와 상기 최대회전각도 간에 회전될 수 있다. 상기 페달(521)들이 상호 체결된 경우, 상기 페달(521)들은 함께 상기 최저회전각도와 상기 최대회전각도 간에 회전될 수 있다. 상기 페달(521)들이 상호 체결된 경우, 상기 제동페달부(52)는 체결신호를 생성하고, 생성한 체결신호를 상기 제어부(6)에 제공할 수 있다. 상기 페달(521)들이 상호 체결된 경우, 상기 페달(521)들은 서로 동일한 회전각도로 회전될 수 있다. 상기 페달(521)들은 자력(磁力), 링크(Link) 등을 이용하여 상호 간에 체결되거나 체결이 해제되도록 구현될 수 있다.
도 1 내지 도 4를 참고하면, 상기 제어부(6)는 상기 변속기(3)와 상기 제동부(4)를 제어하는 것이다. 상기 제어부(6)는 상기 조작부(5)로부터 제공된 조작신호를 이용하여 상기 변속기(3)와 상기 제동부(4)를 제어할 수 있다. 상기 제어부(6)는 상기 차량본체(2)에 결합될 수 있다. 상기 제어부(6)는 유선통신, 무선통신 등을 통해 제어신호를 상기 변속기(3)와 상기 제동부(4)에 제공함으로써, 상기 변속기(3)와 상기 제동부(4)를 제어할 수 있다.
상기 제어부(6)는 연동모듈(61)을 포함할 수 있다.
상기 연동모듈(61)은 연동모드로 전환된 경우, 상기 제동페달부(52)에 대한 조작에 연동하여 상기 제동부(4)와 상기 전후진클러치(311) 모두를 제어하는 것이다. 상기 연동모드인 상태에서, 상기 연동모듈(61)은 상기 제동페달부(52)에 대한 조작에 따라 상기 제동부(4)가 상기 차량본체(2)의 주행속도를 감속시키는 제동율 및 상기 전후진클러치(311)가 구동을 전달하는 구동전달율이 함께 조절되도록 상기 제동부(4)와 상기 전후진클러치(311)를 제어할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.
첫째, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 연동모듈(61)을 이용하여 상기 셔틀레버(51)에 대한 별도의 조작 없이 상기 제동페달부(52)에 대한 조작만으로 상기 제동부(4)와 상기 전후진클러치(311) 모두를 제어할 수 있도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 셔틀레버(51)에 대한 별도의 조작 없이 상기 제동페달부(52)에 대한 조작만으로 상기 제동율과 상기 구동전달율을 조절함으로써 상기 차량본체(2)의 주행속도를 조절할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 작업의 특성상 전진과 후진을 변경하는 전후진변속이 빈번하게 이루어지더라도, 작업 과정에서의 조작으로 인해 작업자에게 가해지는 피로감을 경감시킬 수 있고, 운전난이도를 낮출 수 있다.
둘째, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 제동부(4)가 전자식 제동부가 아닌 유압식브레이크 또는 기계식브레이크로 구현되더라도, 상기 연동모듈(61)을 이용하여 상기 셔틀레버(51)에 대한 별도의 조작 없이 상기 제동페달부(52)에 대한 조작만으로 상기 제동부(4)와 상기 전후진클러치(311) 모두를 제어할 수 있도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 전자식 제동부로 구현된 것과 대비할 때 제조단가를 현저하게 낮출 수 있으면서도, 작업자에 대한 조작의 편의성과 용이성을 향상시킬 수 있다.
상기 연동모드인 상태에서, 상기 연동모듈(61)은 상기 제동페달부(52)에 대한 조작에 따라 상기 제동부(4)의 작동을 제어하는 제동부구동기구와 상기 전후진클러치(311)의 작동을 제어하는 전후진구동기구 모두를 제어함으로써, 상기 제동율과 상기 구동전달율을 함께 조절할 수 있다. 상기 제동부구동기구는 작동유체에 의한 유압 또는 전기 등에 의해 작동되면서 상기 제동부(4)의 작동을 제어할 수 있다. 상기 전후진구동기구는 작동유체에 의한 유압 또는 전기 등에 의해 작동되면서 상기 전후진클러치(311)의 작동을 제어할 수 있다. 한편, 상기 연동모드인 상태에서, 상기 제동페달부(52)의 페달(521)들은 상호 체결된 상태일 수 있다. 따라서, 상기 페달(521)들은 서로 동일한 회전각도로 회전될 수 있다. 이하에서 상기 연동모드인 상태에서 상기 제동페달부(52)의 회전각도라는 기재는 상기 페달(521)들이 상호 체결된 상태에서의 회전각도를 의미할 수 있다.
한편, 상기 연동모드를 해제시키는 해제모드로 전환된 경우, 상기 제어부(6)는 상기 셔틀레버(51)가 조작된 경우에 상기 전후진클러치(311)를 제어하고, 상기 제동페달부(52)가 조작된 경우에 상기 제동부(4)를 제어할 수 있다. 즉, 상기 해제모드인 상태에서, 상기 제동페달부(52)에 대한 조작에 따라 상기 전후진클러치(311)가 연동하여 제어되지 않는다. 이 경우, 상기 제어부(6)는 제어모듈(60)을 포함할 수 있다. 상기 제어모듈(60)은 상기 전후진클러치(311)와 상기 제동부(4)를 개별적으로 제어하는 것이다. 상기 제동페달부(52)에 대한 조작 여부에 관계없이 상기 셔틀레버(51)로부터 전후진신호와 중립신호 중에서 어느 것이 제공되는지에 따라, 상기 제어모듈(60)은 상기 전후진클러치(311)를 제어할 수 있다. 이 경우, 상기 제어모듈(60)은 상기 전후진구동기구를 제어함으로써, 상기 전후진클러치(311)를 제어할 수 있다. 상기 셔틀레버(51)에 대한 조작 여부에 관계없이 상기 제동페달부(52)로부터 제동신호와 미제동신호 중에서 어느 것이 제공되는지에 따라, 상기 제어모듈(60)은 상기 제동부(4)를 제어할 수 있다. 이 경우, 상기 제어모듈(60)은 상기 제동부구동기구를 제어함으로써, 상기 제동부(4)를 제어할 수 있다.
상기 연동모듈(61)은 상기 연동모드인 상태에서 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 증가될수록 상기 제동율이 증가됨과 아울러 상기 구동전달율이 감소되도록 상기 제동부(4)와 상기 전후진클러치(311)를 제어할 수 있다. 이에 따라, 작업자가 상기 셔틀레버(51)에 대한 조작 없이 상기 제동페달부(52)를 밟는 답력을 증가시키는 조작만으로, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 제동율의 증가와 상기 구동전달율의 감소를 통해 감속이 이루어질 수 있다. 이 경우, 상기 연동모듈(61)은 상기 제동부(4)가 갖는 디스크들 간에 작용되는 마찰력이 증대되도록 상기 제동부(4)를 제어하여 상기 제동율을 증가시키고, 상기 전후진클러치(311)가 갖는 마찰부재들 간에 작용되는 마찰력이 감소되도록 상기 전후진클러치(311)를 제어하여 상기 구동전달율을 감소시킬 수 있다. 한편, 상기 연동모드인 상태에서 상기 제동율의 증가는, 상기 좌우 바퀴(23) 각각에 대한 제동율의 증가를 의미할 수 있다.
상기 연동모듈(61)은 상기 연동모드인 상태에서 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 감소될수록 상기 제동율이 감소됨과 아울러 상기 구동전달율이 증가되도록 상기 제동부(4)와 상기 전후진클러치(311)를 제어할 수 있다. 이에 따라, 작업자가 상기 셔틀레버(51)에 대한 조작 없이 상기 제동페달부(52)를 밟는 답력을 감소시키는 조작만으로, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 제동율의 감소와 상기 구동전달율의 증가를 통해 주행속도의 유지 또는 주행속도의 가속이 이루어질 수 있다. 이 경우, 상기 연동모듈(61)은 상기 제동부(4)가 갖는 디스크들 간에 작용되는 마찰력이 감소되도록 상기 제동부(4)를 제어하여 상기 제동율을 감소시키고, 상기 전후진클러치(311)가 갖는 마찰부재들 간에 작용되는 마찰력이 증가되도록 상기 전후진클러치(311)를 제어하여 상기 구동전달율을 증가시킬 수 있다. 한편, 상기 연동모드인 상태에서 상기 제동율의 감소는, 상기 좌우 바퀴(23) 각각에 대한 제동율의 감소를 의미할 수 있다.
상기 연동모듈(61)은 상기 연동모드인 상태에서 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 증가되는 방향으로 변화되는 경우, 상기 제동율이 증가될수록 상기 구동전달율이 감소되는 제동프로파일(BP, 도 3에 도시됨)에 따라 상기 제동율과 상기 구동전달율이 조절되도록 상기 제동부(4)와 상기 전후진클러치(311)를 제어할 수 있다. 즉, 상기 연동모드인 상태에서 작업자가 상기 제동페달부(52)를 밟는 힘을 증가시키면, 상기 연동모듈(61)은 상기 제동프로파일(BP)에 따라 상기 제동율과 상기 구동전달율을 조절할 수 있다. 이 경우, 상기 연동모듈(61)은 상기 연동모드인 상태에서 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 증가될수록 상기 구동전달율이 감소되는 상기 제동프로파일(BP)에 따라 상기 구동전달율이 조절되도록 상기 전후진클러치(311)를 제어할 수 있다.
상기 연동모듈(61)은 상기 연동모드인 상태에서 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 감소되는 방향으로 변화되는 경우, 상기 제동율이 감소될수록 상기 구동전달율이 증가되는 해제프로파일(RP, 도 4에 도시됨)에 따라 상기 제동율과 상기 구동전달율이 조절되도록 상기 제동부(4)와 상기 전후진클러치(311)를 제어할 수 있다. 즉, 상기 연동모드인 상태에서 작업자가 상기 제동페달부(52)를 밟는 힘을 감소시키면, 상기 연동모듈(61)은 상기 해제프로파일(RP)에 따라 상기 제동율과 상기 구동전달율을 조절할 수 있다. 이 경우, 상기 연동모듈(61)은 상기 연동모드인 상태에서 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 감소될수록 상기 구동전달율이 증가되는 상기 해제프로파일(RP)에 따라 상기 구동전달율이 조절되도록 상기 전후진클러치(311)를 제어할 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 연동모드인 상태에서 상기 제동페달부(52)의 회전방향에 따라 상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP)을 구별하여 상기 제동율과 상기 구동전달율이 조절되도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 연동모드인 상태에서 주행상태에 대응되도록 상기 제동율과 상기 구동전달율이 조절될 수 있으므로, 운전에 대한 용이성과 편의성을 향상시킬 수 있다.
상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP)은 서로 상이하게 구현될 수 있다. 예컨대, 도 3을 기준으로 할 때, 상기 제동프로파일(BP)은 원점이 배치된 내측을 향해 볼록한 곡선 형태로 형성될 수 있다. 도 4를 기준으로 할 때, 상기 해제프로파일(RP)은 외측을 향해 볼록한 곡선 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 연동모드인 상태에서 주행상태에 따라 상기 제동율과 상기 구동전달율 각각의 변화가 서로 상이하게 이루어질 수 있으므로, 운전에 대한 용이성과 편의성을 더 향상시킬 수 있다.
여기서, 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 기설정된 제1회전각도와 상기 제1회전각도보다 더 큰 제2회전각도 사이에 해당하는 변화구간(CS, 도 3과 도 4에 도시됨)에서 변화되는 경우, 상기 제동프로파일(BP)은 상기 해제프로파일(RP)에 비해 더 작은 구동전달율을 갖도록 구현될 수 있다. 또한, 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 상기 변화구간(CS)에서 변화되는 경우, 상기 해제프로파일(RP)은 상기 제동프로파일(BP)보다 더 큰 구동전달율을 갖도록 구현될 수 있다. 예컨대, 상기 변화구간(CS)에서 상기 제동페달부(52)가 제1회전각도(A1, 도 3과 도 4에 도시됨)인 경우, 상기 제동프로파일(BP)의 제1구동전달율(P1, 도 3과 도 4에 도시됨)은 상기 해제프로파일(RP)의 제2구동전달율(P2, 도 3과 도 4에 도시됨)보다 더 작을 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 변화구간(CS)에서 상기 해제프로파일(RP)보다 상기 제동프로파일(BP)이 더 작은 구동전달율을 갖도록 구현됨으로써, 작업자가 상기 제동페달부(52)를 밟는 힘을 감소시키는 경우보다 작업자가 상기 제동페달부(52)를 밟는 힘을 증가시키는 경우에 주행속도가 더 감속되도록 구현될 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 변화구간(CS)에서 상기 제동프로파일(BP)보다 상기 해제프로파일(RP)이 더 큰 구동전달율을 갖도록 구현됨으로써, 작업자가 상기 제동페달부(52)를 밟는 힘을 증가시키는 경우보다 작업자가 상기 제동페달부(52)를 밟는 힘을 감소시키는 경우에 주행속도가 더 가속되도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 운전에 대한 용이성과 편의성을 더 향상시킬 수 있도록 구현된다.
한편, 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 상기 변화구간(CS)에서 변화되는 경우, 상기 제동페달부(52)의 회전각도마다 상기 제동프로파일(BP)은 상기 해제프로파일(RP)에 비해 더 작은 구동전달율을 갖도록 구현될 수 있다. 또한, 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 상기 변화구간(CS)에서 변화되는 경우, 상기 제동페달부(52)의 회전각도마다 상기 해제프로파일(RP)은 상기 제동프로파일(BP)보다 더 큰 구동전달율을 갖도록 구현될 수 있다.
한편, 상기 제1회전각도와 상기 제2회전각도는 작업자에 의해 미리 설정될 수 있다. 상기 제1회전각도는 상기 제동페달부(52)의 최저회전각도보다 더 크면서 상기 제2회전각도보다 더 작게 설정될 수 있다. 상기 제2회전각도는 상기 제1회전각도보다 더 크면서 상기 제동페달부(52)의 최대회전각도보다 더 작게 설정될 수 있다. 예컨대, 상기 제동페달부(52)의 최저회전각도를 0%, 상기 제동페달부(52)의 최대회전각도를 100%로 정의할 경우, 상기 제1회전각도는 상기 최대회전각도의 5%에 해당하고 상기 제2회전각도는 상기 최대회전각도의 90%에 해당할 수 있다.
도 2 및 도 3을 참고하면, 상기 제동프로파일(BP)은 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 상기 최저회전각도보다 크고 상기 제1회전각도보다 작은 제동진입구간(BES, 도 3에 도시됨)에서 변화되는 경우, 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 상기 변화구간(CS)에서 변화되는 경우보다 상기 제동율의 변화량 대비 상기 구동전달율의 변화량이 더 크게 구현될 수 있다. 즉, 상기 제동프로파일(BP)은 상기 변화구간(CS)에서보다 상기 제동진입구간(BES)에서 상기 구동전달율이 더 신속하게 감소되도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 작업자가 상기 제동페달부(52)를 밟기 시작하는 초기에 상기 전후진클러치(311)가 갖는 마찰부재들 간의 마찰력이 더 신속하게 감소되도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 제동부(4)를 이용한 제동으로 인해 상기 전후진클러치(311)가 손상 내지 파손될 위험을 감소시킬 수 있다. 한편, 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 상기 제동진입구간(BES)에서 변화되는 경우, 상기 제동프로파일(BP)은 상기 변화구간(CS)에서 변화되는 경우보다 상기 제동페달부(52)의 회전각도 변화량 대비 상기 구동전달율의 변화량이 더 크게 구현될 수 있다.
상기 제동프로파일(BP)은 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 상기 제2회전각도보다 크고 상기 최대회전각도보다 작은 제동마감구간(BCS, 도 3에 도시됨)에서 변화되는 경우, 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 상기 변화구간(CS)에서 변화되는 경우보다 상기 제동율의 변화량 대비 상기 구동전달율의 변화량이 더 작게 구현될 수 있다. 즉, 상기 제동프로파일(BP)은 상기 변화구간(CS)에서보다 상기 제동마감구간(BCS)에서 상기 구동전달율이 더 서서히 감소되도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 작업자가 상기 제동페달부(52)를 완전히 밟게 되기 직전에 상기 전후진클러치(311)가 갖는 마찰부재들 간의 마찰력이 더 서서히 감소되도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 제동부(4)를 이용한 제동으로 인해 발생되는 흔들림, 진동 등을 감소시킬 수 있다. 한편, 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 상기 제동마감구간(BCS)에서 변화되는 경우, 상기 제동프로파일(BP)은 상기 변화구간(CS)에서 변화되는 경우보다 상기 제동페달부(52)의 회전각도 변화량 대비 상기 구동전달율의 변화량이 더 작게 구현될 수 있다.
상기 제동프로파일(BP)은 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 상기 제동마감구간(BCS, 도 3에 도시됨)에서 변화되는 경우, 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 상기 제동진입구간(BES)에서 변화되는 경우보다 상기 제동율의 변화량 대비 상기 구동전달율의 변화량이 더 작게 구현될 수 있다. 즉, 상기 제동프로파일(BP)은 상기 제동진입구간(BES)에서보다 상기 제동마감구간(BCS)에서 상기 구동전달율이 더 서서히 감소되도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 작업자가 상기 제동페달부(52)를 완전히 밟게 되기 직전에 상기 전후진클러치(311)가 갖는 마찰부재들 간의 마찰력이 더 서서히 감소되도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 제동부(4)를 이용한 제동으로 인해 발생되는 흔들림, 진동 등을 감소시킬 수 있다. 한편, 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 상기 제동마감구간(BCS)에서 변화되는 경우, 상기 제동프로파일(BP)은 상기 제동진입구간(BES)에서 변화되는 경우보다 상기 제동페달부(52)의 회전각도 변화량 대비 상기 구동전달율의 변화량이 더 작게 구현될 수 있다.
도 2 및 도 4를 참고하면, 상기 해제프로파일(RP)은 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 상기 최대회전각도보다 작고 상기 제2회전각도보다 큰 해제진입구간(RES, 도 4에 도시됨)에서 변화되는 경우, 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 상기 변화구간(CS)에서 변화되는 경우보다 상기 제동율의 변화량 대비 상기 구동전달율의 변화량이 더 크게 구현될 수 있다. 즉, 상기 해제프로파일(RP)은 상기 변화구간(CS)에서보다 상기 해제진입구간(RES)에서 상기 구동전달율이 더 신속하게 증가되도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 작업자가 상기 제동페달부(52)를 완전히 밟은 상태에서 상기 제동페달부(52)를 밟는 힘을 감소시키는 초기에 상기 전후진클러치(311)가 갖는 마찰부재들 간의 마찰력이 더 신속하게 증가되도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 제동부(4)를 이용한 제동을 해제시킬 때 주행속도의 증가에 대한 응답성을 향상시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 작업자가 상기 제동페달부(52)를 완전히 밟은 상태에서 상기 제동페달부(52)를 밟은 힘을 감소시키는 초기에 상기 전후진클러치(311)가 갖는 마찰부재들이 완전히 밀착되는 것을 방지하도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 제동부(4)를 이용한 제동을 해제시키는 초기에 상기 엔진(21)에 의해 발생된 구동이 급격하게 전달되는 것을 방지함으로써, 상기 엔진(21)이 정지되는 상황이 발생되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 경사지 등에서의 주행에 대한 안전성을 향상시킬 수 있다. 한편, 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 상기 해제진입구간(RES)에서 변화되는 경우, 상기 해제프로파일(RP)은 상기 변화구간(CS)에서 변화되는 경우보다 상기 제동페달부(52)의 회전각도 변화량 대비 상기 구동전달율의 변화량이 더 크게 구현될 수 있다.
상기 해제프로파일(RP)은 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 상기 최저회전각도보다 크고 상기 제1회전각도보다 작은 해제마감구간(RCS, 도 4에 도시됨)에서 변화되는 경우, 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 상기 변화구간(CS)에서 변화되는 경우보다 상기 제동율의 변화량 대비 상기 구동전달율의 변화량이 더 작게 구현될 수 있다. 즉, 상기 해제프로파일(RP)은 상기 변화구간(CS)에서보다 상기 해제마감구간(RCS)에서 상기 구동전달율이 더 서서히 증가되도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 작업자가 상기 제동페달부(52)를 밟지 않게 되기 직전에 상기 전후진클러치(311)가 갖는 마찰부재들 간의 마찰력이 더 서서히 증가되도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 제동부(4)를 이용한 제동을 완전히 해제시킬 때 발생되는 흔들림, 진동 등을 감소시킬 수 있다. 한편, 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 상기 해제마감구간(RCS)에서 변화되는 경우, 상기 해제프로파일(RP)은 상기 변화구간(CS)에서 변화되는 경우보다 상기 제동페달부(52)의 회전각도 변화량 대비 상기 구동전달율의 변화량이 더 작게 구현될 수 있다.
상기 해제프로파일(RP)은 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 상기 해제마감구간(RCS, 도 4에 도시됨)에서 변화되는 경우, 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 상기 해제진입구간(RES)에서 변화되는 경우보다 상기 제동율의 변화량 대비 상기 구동전달율의 변화량이 더 작게 구현될 수 있다. 즉, 상기 해제프로파일(RP)은 상기 해제진입구간(RES)에서보다 상기 해제마감구간(RCS)에서 상기 구동전달율이 더 서서히 증가되도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 작업자가 상기 제동페달부(52)를 밟지 않게 되기 직전에 상기 전후진클러치(311)가 갖는 마찰부재들 간의 마찰력이 더 서서히 증가되도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 제동부(4)를 이용한 제동을 완전히 해제시킬 때 발생되는 흔들림, 진동 등을 감소시킬 수 있다. 한편, 상기 제동페달부(52)의 회전각도가 상기 해제마감구간(RCS)에서 변화되는 경우, 상기 해제프로파일(RP)은 상기 해제진입구간(RES)에서 변화되는 경우보다 상기 제동페달부(52)의 회전각도 변화량 대비 상기 구동전달율의 변화량이 더 작게 구현될 수 있다.
도 2 내지 도 5를 참고하면, 상기 제어부(6)는 전환모듈(62)을 포함할 수 있다.
상기 전환모듈(62)은 상기 연동모드와 상기 해제모드 간에 전환하기 위한 것이다. 상기 전환모듈(62)에 의해 상기 연동모드로 전환되면, 상기 전후진클러치(311)와 상기 제동부(4)는 상기 제동페달부(52)의 조작에 따라 연동되도록 제어될 수 있다. 이 경우, 상기 전후진클러치(311)와 상기 제동부(4)는 상기 연동모듈(61)에 의해 함께 제어될 수 있다. 상기 전환모듈(62)에 의해 상기 해제모드로 전환되면, 상기 전후진클러치(311)는 상기 셔틀레버(51)의 조작에 따라 제어되고, 상기 제동부(4)는 상기 제동페달부(52)의 조작에 따라 제어될 수 있다. 이 경우, 상기 전후진클러치(311)와 상기 제동부(4)는 상기 제어모듈(60)에 의해 개별적으로 제어될 수 있다.
상기 전환모듈(62)은 상기 셔틀레버(51)가 상기 전후진신호를 생성하고, 상기 제동페달부(52)가 상기 페달(521)들이 상호 체결됨에 따른 상기 체결신호를 생성하며, 상기 조작부(5)가 갖는 주차조작기구(53)가 상기 차량본체(2)에 대한 주차제동을 해제시키는 주차해제신호를 생성한 것이 확인되면, 상기 연동모드로 전환할 수 있다. 이에 따라, 상기 셔틀레버(51)가 상기 중립신호를 생성한 것이 확인된 경우, 상기 전환모듈(62)은 상기 연동모드로 전환하지 않을 수 있다. 이 경우, 상기 해제모드인 상태였다면, 상기 전환모듈(62)은 상기 해제모드를 유지할 수 있다. 또한, 상기 주차조작기구(53)가 상기 차량본체(2)를 주차제동시키는 주차제동신호를 생성한 것이 확인된 경우, 상기 전환모듈(62)은 상기 연동모드로 전환하지 않을 수 있다. 이 경우, 상기 해제모드인 상태였다면, 상기 전환모듈(62)은 상기 해제모드를 유지할 수 있다. 또한, 상기 제동페달부(52)가 상기 페달(521)들이 상호 체결해제됨에 따른 체결해제신호를 생성한 것이 확인된 경우, 상기 전환모듈(62)은 상기 연동모드로 전환하지 않을 수 있다. 이 경우, 상기 해제모드인 상태였다면, 상기 전환모듈(62)은 상기 해제모드를 유지할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 전환모듈(62)을 이용하여 기설정된 조건이 만족된 경우에만 상기 연동모드로 전환되도록 구현되므로, 작업자가 의도치 않은 상황에서 상기 연동모드로 전환되는 것을 방지하여 안전사고가 발생될 위험을 줄일 수 있다. 상기 전환모듈(62)은 유선통신, 무선통신 등을 통해 상기 조작부(5)로부터 조작신호를 제공받을 수 있다. 상기 전환모듈(62)은 유선통신, 무선통신 등을 통해 상기 제어모듈(60)과 상기 연동모듈(61) 각각에 제어신호를 제공할 수 있다.
한편, 상기 주차조작기구(53)는 주차제동에 대한 제어를 위한 것이다. 상기 주차조작기구(53)는 주차브레이크(미도시)에 대한 주차제동신호를 생성할 수 있다. 상기 주차조작기구(53)는 상기 주차브레이크에 대한 주차해제신호를 생성할 수 있다. 상기 주차조작기구(53)는 상기 주차제동신호와 상기 주차해제신호를 상기 제어부(6)에 제공할 수 있다. 상기 주차조작기구(53)가 주차조작상태로 조작됨에 따라 상기 주차조작기구(53)로부터 상기 주차제동신호가 제공된 경우, 상기 제어부(6)는 상기 주차브레이크가 상기 차량본체(2)를 주차제동시키도록 상기 주차브레이크를 제어할 수 있다. 상기 주차조작기구(53)가 주차해제상태로 조작됨에 따라 상기 주차조작기구(53)로부터 상기 주차해제신호가 제공된 경우, 상기 제어부(6)는 상기 주차브레이크가 상기 차량본체(2)에 대한 주차제동을 해제시키도록 상기 주차브레이크를 제어할 수 있다.
상기 전환모듈(62)은 상기 연동모드인 상태에서 상기 셔틀레버(51)가 상기 중립신호를 생성한 것이 확인되면, 상기 해제모드로 전환할 수 있다. 이에 따라, 상기 연동모드인 상태에서 상기 셔틀레버(51)가 상기 전후진신호를 생성한 것이 확인된 경우, 상기 전환모듈(62)은 상기 연동모드를 유지할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 전환모듈(62)을 이용하여 기설정된 조건이 만족된 경우에만 상기 해제모드로 전환되도록 구현되므로, 작업자가 의도치 않은 상황에서 상기 해제모드로 전환되는 것을 방지하여 안전사고가 발생될 위험을 줄일 수 있다. 한편, 상기 전환모듈(62)은 상기 연동모드인 상태에서 상기 셔틀레버(51)가 상기 중립신호를 생성함과 아울러 상기 주차조작기구(53)가 상기 주차제동신호를 생성한 것이 확인되면, 상기 해제모드로 전환할 수도 있다.
상기 전환모듈(62)은 상기 조작부(5)가 갖는 전환조작기구(54)의 조작에 따라 상기 연동모드와 상기 해제모드 간에 전환할지 여부를 판단하도록 구현될 수도 있다. 상기 전환조작기구(54)는 상기 연동모드와 상기 해제모드 간의 전환을 위해 조작되는 것이다. 상기 전환조작기구(54)는 상기 운전석(22)에 배치되어서 작업자에 의해 조작될 수 있다. 상기 전환조작기구(54)는 온/오프(On/Off) 스위치, 레버, 페달 등으로 구현될 수 있다. 상기 전환조작기구(54)가 구비된 경우, 상기 전환모듈(62)은 다음과 같이 상기 연동모드와 상기 해제모드 간에 전환할 수 있다.
우선, 상기 전환조작기구(54)가 상기 연동모드로 조작된 경우, 상기 전환모듈(62)은 상기 셔틀레버(51)가 상기 전후진신호를 생성하고, 상기 제동페달부(52)가 상기 체결신호를 생성하며, 상기 주차조작기구(53)가 상기 주차해제신호를 생성한 것이 확인되면 상기 연동모드로 전환할 수 있다. 이에 따라, 상기 셔틀레버(51)가 상기 전후진신호를 생성하고, 상기 제동페달부(52)가 상기 체결신호를 생성하며, 상기 주차조작기구(53)가 상기 주차해제신호를 생성한 것이 확인되더라도, 상기 전환모듈(62)은 상기 전환조작기구(54)가 상기 연동모드로 조작되지 않은 경우이면 상기 해제모드를 유지할 수 있다.
다음, 상기 연동모드인 상태에서 상기 전환조작기구(54)가 상기 해제모드로 조작된 경우, 상기 전환모듈(62)은 상기 셔틀레버(51)가 상기 중립신호를 생성한 것이 확인되면 상기 해제모드로 전환할 수 있다. 이에 따라, 상기 연동모드인 상태에서 상기 셔틀레버(51)가 상기 중립신호를 생성한 것이 확인되더라도, 상기 전환모듈(62)은 상기 전환조작기구(54)가 상기 해제모드로 조작되지 않은 경우이면 상기 연동모드를 유지할 수 있다. 한편, 상기 연동모드인 상태에서 상기 전환조작기구(54)가 상기 해제모드로 조작된 경우, 상기 전환모듈(62)은 상기 셔틀레버(51)가 상기 중립신호를 생성함과 아울러 상기 주차조작기구(53)가 상기 주차제동신호를 생성한 것이 확인되면 상기 해제모드로 전환할 수도 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 전환조작기구(54)에 의한 조작이 이루어진 상태에서 상기 전환모듈(62)에 의해 기설정된 조건이 만족된 것으로 확인된 경우에만 상기 전환모드와 상기 해제모드 간에 전환되도록 구현될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 작업자가 의도치 않은 상황에서 상기 전환모드와 상기 해제모드 간에 전환되는 것을 방지하여 안전사고가 발생될 위험을 더 줄일 수 있다.
도 1 내지 도 6을 참고하면, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 회전각도취득센서(7)를 포함할 수 있다.
상기 회전각도취득센서(7)는 상기 제동페달부(52)를 감지하여 상기 제동페달부(52)의 회전각도를 획득하는 것이다. 상기 회전각도취득센서(7)는 획득한 상기 제동페달부(52)의 회전각도를 상기 제어부(6)에 제공할 수 있다. 상기 연동모드인 경우, 상기 연동모듈(61)은 상기 회전각도취득센서(7)가 획득한 제동페달부(52)의 회전각도를 이용하여 상기 제동부(4)와 상기 전후진클러치(311)를 제어할 수 있다. 상기 해제모드인 경우, 상기 제어모듈(60)은 상기 회전각도취득센서(7)가 획득한 제동페달부(52)의 회전각도를 이용하여 상기 제동부(4)를 제어할 수 있다. 상기 회전각도취득센서(7)는 포텐시오미터(Potentiometer) 등으로 구현될 수 있다. 상기 회전각도취득센서(7)는 유선통신, 무선통신 등을 통해 상기 제동페달부(52)의 회전각도를 상기 제어부(6)에 제공할 수 있다. 상기 제동페달부(52)가 상기 페달(521)들을 포함하는 경우, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 회전각도취득센서(7)를 복수개 포함할 수 있다. 상기 회전각도취득센서(7)들은 상기 페달(521)들 각각의 회전각도를 획득할 수 있다.
도 1 내지 도 8을 참고하면, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 센서부(8)를 포함할 수 있다.
상기 센서부(8)는 상기 전후진클러치(311)를 작동시키는 작동환경을 감지하는 것이다. 상기 센서부(8)는 상기 전후진클러치(311)의 작동환경을 감지하여 감지정보를 생성한 후에, 생성한 감지정보를 상기 제어부(6)에 제공할 수 있다. 상기 제어부(6)는 상기 감지정보를 이용하여 상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP) 각각을 보정할 수 있다.
이 경우, 상기 센서부(8)는 유압센서(81)를 포함할 수 있다.
상기 유압센서(81)는 상기 전후진클러치(311)에 공급되는 작동유체의 유압을 측정하는 것이다. 상기 유압센서(81)는 유선통신, 무선통신 등을 통해 측정한 작동유체의 유압을 상기 제어부(6)에 제공할 수 있다.
상기 유압센서(81)가 구비된 경우, 상기 제어부(6)는 보정모듈(63)을 포함할 수 있다. 상기 보정모듈(63)은 상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP) 각각을 보정하기 위한 보정값을 생성하는 것이다. 상기 연동모드인 상태에서 상기 유압센서(81)가 측정한 작동유체의 유압이 기설정된 기준유압값에서 벗어난 경우, 상기 보정모듈(63)은 상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP) 각각을 보정하기 위한 보정값을 생성할 수 있다. 상기 기준유압값은 상기 제동페달부(52)의 회전각도별로 상기 전후진클러치(311)에 공급되어야 하는 작동유체의 유압범위로, 작업자에 의해 미리 설정될 수 있다. 상기 보정값은 상기 제동페달부(52)의 회전각도별로 상기 기준유압값과의 차이를 보정하기 위한 작동유체의 유량값으로, 작업자에 의해 미리 설정될 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 작동유체의 누유, 상기 전후진클러치(311)에 작동유체를 공급하기 위한 유압장치의 노후화 등으로 인해 상기 전후진클러치(311)에 공급되는 작동유체의 유량이 변경된 경우에도, 상기 보정모듈(63)이 생성한 보정값을 이용하여 상기 연동모드의 안정적인 운영이 가능하게 구현될 수 있다.
예컨대, 상기 제동페달부(52)의 회전각도에 따라 상기 전후진클러치(311)에 공급되는 작동유체의 유압이 상기 기준유압값보다 더 작은 경우, 상기 보정모듈(63)은 상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP) 각각을 제1방향(D1 화살표 방향) 쪽으로 이동시키는 보정값을 생성할 수 있다. 상기 제1방향(D1 화살표 방향)은 상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP) 각각에 대한 상측방향일 수 있다. 이에 따라, 상기 연동모듈(61)은 상기 연동모드인 상태에서 상기 보정값이 반영되기 이전보다 상기 제동페달부(52)의 회전각도에 따라 상기 전후진클러치(311)에 공급되는 작동유체의 유량이 증가되도록 제어할 수 있다. 이 경우, 상기 연동모듈(61)은 상기 보정값을 반영하여 상기 전후진클러치(311)를 제어할 수 있다.
예컨대, 상기 제동페달부(52)의 회전각도에 따라 상기 전후진클러치(311)에 공급되는 작동유체의 유압이 상기 기준유압값보다 더 큰 경우, 상기 보정모듈(63)은 상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP) 각각을 제2방향(D2 화살표 방향) 쪽으로 이동시키는 보정값을 생성할 수 있다. 상기 제2방향(D2 화살표 방향)은 상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP) 각각에 대한 하측방향일 수 있다. 이에 따라, 상기 연동모듈(61)은 상기 연동모드인 상태에서 상기 보정값이 반영되기 이전보다 상기 제동페달부(52)의 회전각도에 따라 상기 전후진클러치(311)에 공급되는 작동유체의 유량이 감소되도록 제어할 수 있다. 이 경우, 상기 연동모듈(61)은 상기 보정값을 반영하여 상기 전후진클러치(311)를 제어할 수 있다.
한편, 도 7과 도 8에서 점선으로 표시된 상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP)이 상기 보정값이 반영된 이후를 나타낸 것이고, 실선으로 표시된 상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP)이 상기 보정값이 반영되기 이전을 나타낸 것이다. 이 경우, 상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP)은 상기 상측방향과 상기 하측방향으로 보정되므로, 상기 제동페달부(52)의 회전각도 변화량 대비 상기 구동전달율의 변화량만 변화되고, 상기 제동페달부(52)의 회전각도 변화량 대비 상기 제동율의 변화량은 변화 없이 유지될 수 있다.
상기 보정모듈(63)은 유선통신, 무선통신 등을 통해 생성한 보정값을 상기 연동모듈(61)에 제공할 수 있다. 상기 연동모듈(61)은 상기 보정모듈(63)로부터 보정값이 제공되면, 보정값에 따라 상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP)을 갱신할 수 있다. 그 후, 상기 연동모듈(61)은 상기 연동모드인 상태에서 갱신된 제동프로파일(BP)과 해제프로파일(RP)에 따라 상기 전후진클러치(311)와 상기 제동부(4)를 제어할 수 있다.
상기 센서부(8)는 유온센서(82)를 포함할 수 있다.
상기 유온센서(82)는 상기 전후진클러치(311)에 공급되는 작동유체의 온도를 측정하는 것이다. 상기 유온센서(82)는 유선통신, 무선통신 등을 통해 측정한 작동유체의 유압을 상기 제어부(6)에 제공할 수 있다.
상기 연동모드인 상태에서 상기 유온센서(82)가 측정한 작동유체의 온도가 기설정된 기준온도값에서 벗어난 경우, 상기 보정모듈(63)은 상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP) 각각을 보정하기 위한 보정값을 생성할 수 있다. 상기 기준온도값은 상기 전후진클러치(311)에 공급되어야 하는 작동유체의 온도범위로, 작업자에 의해 미리 설정될 수 있다. 상기 보정값은 상기 유온센서(82)가 측정한 작동유체의 온도와 상기 기준온도값의 차이를 보정하기 위한 작동유체의 유량값으로, 작업자에 의해 미리 설정될 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 전후진클러치(311)에 공급되는 작동유체의 온도가 변경된 경우에도, 상기 보정모듈(63)이 생성한 보정값을 이용하여 상기 연동모드의 안정적인 운영이 가능하게 구현될 수 있다.
예컨대, 상기 유온센서(82)가 측정한 작동유체의 온도가 상기 기준온도값보다 더 낮은 경우, 상기 보정모듈(63)은 상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP) 각각을 상기 제1방향(D1 화살표 방향) 쪽으로 이동시키는 보정값을 생성할 수 있다. 이에 따라, 상기 연동모듈(61)은 상기 연동모드인 상태에서 상기 보정값이 반영되기 이전보다 상기 제동페달부(52)의 회전각도에 따라 상기 전후진클러치(311)에 공급되는 작동유체의 유량이 증가되도록 제어할 수 있다. 이 경우, 상기 연동모듈(61)은 상기 보정값을 반영하여 상기 전후진클러치(311)를 제어할 수 있다.
예컨대, 상기 유온센서(82)가 측정한 작동유체의 온도가 상기 기준온도값보다 더 높은 경우, 상기 보정모듈(63)은 상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP) 각각을 상기 제2방향(D2 화살표 방향) 쪽으로 이동시키는 보정값을 생성할 수 있다. 이에 따라, 상기 연동모듈(61)은 상기 연동모드인 상태에서 상기 보정값이 반영되기 이전보다 상기 제동페달부(52)의 회전각도에 따라 상기 전후진클러치(311)에 공급되는 작동유체의 유량이 감소되도록 제어할 수 있다. 이 경우, 상기 연동모듈(61)은 상기 보정값을 반영하여 상기 전후진클러치(311)를 제어할 수 있다.
도 1 내지 도 8을 참고하면, 상기 보정모듈(63)은 상기 변속기(3)의 변속단수에 따라 상기 구동전달율이 증감되도록 상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP) 각각을 보정할 수 있다. 상기 연동모드로 전환되는 시점에 상기 변속단수가 낮을수록, 상기 보정모듈(63)은 상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP) 각각을 상기 제1방향(D1 화살표 방향) 쪽으로 이동시킬 수 있다. 상기 연동모드로 전환되는 시점에 상기 변속단수가 높을수록, 상기 보정모듈(63)은 상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP) 각각을 상기 제2방향(D2 화살표 방향) 쪽으로 이동시킬 수 있다. 이와 같이, 본 발명에 따른 농업용 작업차량(1)은 상기 변속단수에 따라 상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP) 각각을 보정하여 상기 구동전달율이 증감되도록 구현됨으로써, 상기 연동모드의 운영에 대한 안정성을 향상시킬 수 있다.
한편, 상기 보정모듈(63)은 상기 변속기(3)가 갖는 상기 부변속부의 변속단수에 따라 상기 구동전달율이 증감되도록 상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP) 각각을 보정할 수도 있다. 또한, 상기 연동모드인 상태에서 상기 변속단수가 변경된 경우, 상기 보정모듈(63)은 변경된 변속단수에 따라 상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP) 각각을 보정할 수도 있다. 이 경우, 상기 연동모듈(61)은 상기 보정모듈(63)로부터 제공된 보정값에 따라 상기 제동프로파일(BP)과 상기 해제프로파일(RP)을 갱신하고, 갱신된 제동프로파일(BP)과 해제프로파일(RP)에 따라 상기 전후진클러치(311)와 상기 제동부(4)를 제어할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

Claims (12)

  1. 엔진을 지지하는 차량본체;
    상기 엔진이 발생시킨 구동에 대해 변속을 수행하는 변속기;
    유압식브레이크 또는 기계식브레이크로 구현되어서 상기 차량본체의 주행속도를 감속시키고, 좌우 바퀴의 감속을 각각 제어하기 위한 제동부;
    상기 차량본체에 마련된 조작부; 및
    상기 조작부로부터 제공된 조작신호를 이용하여 상기 변속기와 상기 제동부를 제어하는 제어부를 포함하고,
    상기 변속기는 복수개의 마찰부재 간의 마찰을 이용하여 상기 엔진에 의해 발생된 구동을 선택적으로 전달하는 전후진클러치를 포함하며,
    상기 조작부는,
    상기 좌우 바퀴의 감속을 각각 제어하는 복수개의 페달을 포함하고, 상기 제동부에 대한 제동신호를 생성하는 제동페달부; 및
    상기 전후진클러치에 대한 전후진신호를 생성하는 셔틀레버를 포함하고,
    상기 제어부는 연동모드로 전환된 경우, 상기 제동페달부에 대한 조작에 따라 상기 제동부가 상기 차량본체의 주행속도를 감속시키는 제동율 및 상기 전후진클러치가 구동을 전달하는 구동전달율이 함께 조절되도록 상기 제동부와 상기 전후진클러치를 제어하는 연동모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 농업용 작업차량.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 연동모드와 상기 연동모드를 해제시키는 해제모드 간에 전환하는 전환모듈을 포함하고,
    상기 전환모듈은 상기 셔틀레버가 상기 차량본체를 전진 또는 후진시키는 전후진신호를 생성하고, 상기 제동페달부가 상기 페달들이 상호 체결됨에 따른 체결신호를 생성하며, 상기 조작부가 갖는 주차조작기구가 상기 차량본체에 대한 주차제동을 해제시키는 주차해제신호를 생성한 것이 확인되면, 상기 연동모드로 전환하는 것을 특징으로 하는 농업용 작업차량.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 전환모듈은 상기 연동모드인 상태에서 상기 셔틀레버가 중립신호를 생성한 것이 확인되면, 상기 해제모드로 전환하는 것을 특징으로 하는 농업용 작업차량.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 연동모듈은 상기 연동모드인 상태에서 상기 제동페달부의 회전각도가 증가될수록 상기 제동율이 증가됨과 아울러 상기 구동전달율이 감소되도록 상기 제동부와 상기 전후진클러치를 제어하는 것을 특징으로 하는 농업용 작업차량.
  5. 제1항에 있어서, 상기 연동모듈은,
    상기 연동모드인 상태에서 상기 제동페달부의 회전각도가 증가되는 방향으로 변화되는 경우, 상기 제동율이 증가될수록 상기 구동전달율이 감소되는 제동프로파일에 따라 상기 제동율과 상기 구동전달율이 조절되도록 상기 제동부와 상기 전후진클러치를 제어하고,
    상기 연동모드인 상태에서 상기 제동페달부의 회전각도가 감소되는 방향으로 변화되는 경우, 상기 제동율이 감소될수록 상기 구동전달율이 증가되는 해제프로파일에 따라 상기 제동율과 상기 구동전달율이 조절되도록 상기 제동부와 상기 전후진클러치를 제어하는 것을 특징으로 하는 농업용 작업차량.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제동프로파일은 상기 제동페달부의 회전각도가 기설정된 제1회전각도에서 상기 제1회전각도보다 더 큰 제2회전각도 사이에 해당하는 변화구간에서 변화되는 경우, 상기 해제프로파일에 비해 더 작은 구동전달율을 갖도록 구현된 것을 특징으로 하는 농업용 작업차량.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제동프로파일은,
    상기 제동페달부의 회전각도가 최저회전각도보다 크고 상기 제1회전각도보다 작은 제동진입구간에서 변화되는 경우, 상기 제동페달부의 회전각도가 상기 변화구간에서 변화되는 경우보다 상기 제동율의 변화량 대비 상기 구동전달율의 변화량이 더 크게 구현되고,
    상기 제동페달부의 회전각도가 상기 제2회전각도보다 크고 최대회전각도보다 작은 제동마감구간에서 변화되는 경우, 상기 제동페달부의 회전각도가 상기 변화구간에서 변화되는 경우보다 상기 제동율의 변화량 대비 상기 구동전달율의 변화량이 더 작게 구현된 것을 특징으로 하는 농업용 작업차량.
  8. 제6항에 있어서, 상기 해제프로파일은,
    상기 제동페달부의 회전각도가 최대회전각도보다 작고 상기 제2회전각도보다 큰 해제진입구간에서 변화되는 경우, 상기 제동페달부의 회전각도가 상기 변화구간에서 변화되는 경우보다 상기 제동율의 변화량 대비 상기 구동전달율의 변화량이 더 크게 구현되고,
    상기 제동페달부의 회전각도가 최저회전각도보다 크고 상기 제1회전각도보다 작은 해제마감구간에서 변화되는 경우, 상기 제동페달부의 회전각도가 상기 변화구간에서 변화되는 경우보다 상기 제동율의 변화량 대비 상기 구동전달율의 변화량이 더 작게 구현된 것을 특징으로 하는 농업용 작업차량.
  9. 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제동페달부를 감지하여 상기 제동페달부의 회전각도를 획득하는 회전각도취득센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 농업용 작업차량.
  10. 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전후진클러치에 공급되는 작동유체의 유압을 측정하는 유압센서를 포함하고,
    상기 제어부는 상기 연동모드인 상태에서 상기 유압센서가 측정한 작동유체의 유압이 기설정된 기준유압값에서 벗어난 경우, 상기 제동프로파일과 상기 해제프로파일 각각을 보정하기 위한 보정값을 생성하는 보정모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 농업용 작업차량.
  11. 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전후진클러치에 공급되는 작동유체의 온도를 측정하는 유온센서를 포함하고,
    상기 제어부는 상기 연동모드인 상태에서 상기 유온센서가 측정한 작동유체의 온도가 기설정된 기준온도값에서 벗어난 경우, 상기 제동프로파일과 상기 해제프로파일 각각을 보정하기 위한 보정값을 생성하는 보정모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 농업용 작업차량.
  12. 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 변속기의 변속단수에 따라 상기 구동전달율이 증감되도록 상기 제동프로파일과 상기 해제프로파일 각각을 보정하는 보정모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 농업용 작업차량.
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