WO2023027440A1 - 의류처리장치 - Google Patents

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detergent container
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윤성준
장훈준
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Definitions

  • the present invention relates to a laundry treatment apparatus, and relates to a laundry treatment apparatus having a detergent supply device.
  • a clothes treatment device is a device that performs various treatment processes on clothes, such as washing or drying clothes, and includes a washing machine, a dryer, a refresher (styler), and the like.
  • Laundry handling apparatuses may be classified into a top loading method and a front loading method based on a method of putting laundry into a drum, and may include a cabinet forming an external appearance.
  • a washing machine or the like capable of performing a washing cycle of clothes may put laundry such as clothes and bedding into a drum to remove contamination from the laundry.
  • the washing process of clothes may include a washing process, a rinsing process, a spin-drying process, a drying process, and the like.
  • a laundry treatment apparatus capable of performing a washing cycle of clothes may include a tub accommodated inside the cabinet, a drum rotatably mounted inside the tub and containing laundry, and a detergent supply device supplying detergent to the inside of the tub. .
  • the detergent supply device has a detergent supply function to enhance washing effect.
  • the detergent means a material that enhances a washing effect, such as a fabric detergent, a fabric softener, and a fabric bleach.
  • a fabric detergent such as a fabric detergent, a fabric softener, and a fabric bleach.
  • powder (powder) type detergent and liquid (liquid) type detergent may be used.
  • published document KR 10-2018-0090003 A1 discloses a detergent supply device included in a laundry treatment device.
  • detergent stored in the detergent supply unit is supplied to the inside of the tub so that laundry may be performed.
  • the detergent supply device may include a plurality of detergent containers in which detergents are stored, and the user may arbitrarily store various detergents in the plurality of detergent containers to wash laundry.
  • An object of the present application is to provide a laundry treatment device capable of preventing coagulation of detergent when the use of a detergent box capable of storing various types of detergent is changed.
  • the present application aims to solve the problem of providing a laundry treatment device capable of washing a detergent box when the type of detergent stored in the detergent box is changed.
  • the present application aims to solve the problem of providing a laundry treatment apparatus capable of preventing the previously stored detergent from being mixed with the new detergent when the type of detergent stored in the detergent box is changed.
  • the present application aims to solve the problem of providing a laundry treatment device capable of washing a flow path connected to the detergent box when the type of detergent stored in the detergent box is changed.
  • the present application aims to solve the problem of providing a laundry treatment apparatus in which a user can determine whether washing of a detergent box is necessary and select whether or not to proceed with washing.
  • the controller when the detergent stored in the first detergent container or the second detergent container corresponds to a scheduled detergent change schedule to be changed to a different type of detergent, the controller operates a detergent pump.
  • a residual detergent discharging process of discharging residual detergent from the first detergent container or the second detergent container corresponding to the scheduled detergent change state is performed by controlling the detergent.
  • the laundry treatment apparatus includes a cabinet, a tub provided inside the cabinet and accommodating water therein, a drum rotatably provided inside the tub and accommodating clothes therein, and A detergent supply device connected to the tub and driven by a detergent pump connected to a first detergent container and a second detergent container in which detergent is stored to supply the detergent to the tub, and the detergent stored in the first detergent container or the second detergent container are different from each other.
  • the detergent pump is driven to perform a residual detergent discharging process of discharging the remaining detergent in the first detergent box or the second detergent box corresponding to the scheduled detergent change state. It includes a control unit that
  • the control unit may determine whether or not the detergent change is in the expected state based on an operation signal input by a user through an operation unit provided in the cabinet or a communication terminal portable by the user.
  • the detergent pump includes a first detergent pump connected to the first detergent container and a second detergent pump connected to the second detergent container, and the controller independently controls the first detergent pump and the second detergent pump to A process of discharging residual detergent from each of the first detergent container and the second detergent container may be performed.
  • the detergent includes at least one of a laundry agent for removing contaminants from clothes and a softener for securing flexibility of clothes, and the control unit controls the detergent stored in the first detergent container or the second detergent container to store the laundry agent and the softener.
  • the control unit controls the detergent supply device to perform a single detergent mode in which one of the first detergent container and the second detergent container supplies the laundry detergent to the tub, and the detergent container in each of the first detergent container and the second detergent container. Any one of a combination detergent mode for supplying the laundry detergent to the bath and a softener mode for supplying the laundry agent to the tub from one of the first detergent container and the second detergent container and supplying the softener to the tub from the other one The mode can be selectively performed.
  • the control unit may perform one of the single detergent mode, the complex detergent mode, and the softener mode based on an operation signal input by a user through an operation unit provided in the cabinet or a communication terminal portable by the user. there is.
  • the control unit corresponds to the scheduled detergent change state when the softener mode is performed after the single detergent mode or the combined detergent mode is performed, or when the single detergent mode or the combined detergent mode is performed after the softener mode is performed. can be judged to be
  • the control unit inputs an operation signal for changing the detergent stored in the first detergent container or the second detergent container from the laundry detergent to the softening agent through a control unit provided in the cabinet or a communication terminal portable by the user, or the softening agent.
  • a control unit provided in the cabinet or a communication terminal portable by the user, or the softening agent.
  • an operation signal for changing to the washing agent it may be determined that the detergent change is in the expected state.
  • the control unit may perform a washing request process requesting the user to select whether to proceed with the residual detergent discharging process through a notification unit provided in the cabinet or a user-portable communication terminal when the detergent change is expected to occur. .
  • control unit When the progress of discharging the remaining detergent is determined in the washing request process, the control unit performs a water input request process for requesting to put water into the first detergent container or the second detergent container through the notification unit or the communication terminal. can be done
  • a residual amount detecting unit for detecting a water level of the first detergent container or the second detergent container may be further included, and the control unit detects the water level in the first detergent container or the second detergent container according to the water input request process based on the measured value of the remaining amount detecting unit.
  • a water input confirmation process for determining whether water has been input may be performed.
  • the control unit may perform the residual detergent discharging process when it is determined that water has been injected into the first detergent container or the second detergent container in the water input confirmation process.
  • the control unit supplies detergent to the first detergent container or the second detergent container in which the residual detergent discharging process is completed to the user through a notification unit provided in the cabinet or a user-portable communication terminal. can request
  • the control unit may operate the detergent pump for a predetermined time in the process of discharging the remaining detergent, and the control unit may supply water to the tub by controlling the water supply unit in the process of discharging the remaining detergent.
  • the present application can provide a clothes handling device capable of preventing coagulation of detergent when the use of a detergent box capable of storing various types of detergent is changed.
  • the present application may provide a laundry treatment device capable of washing the detergent box when the type of detergent stored in the detergent box is changed.
  • the present application can provide a clothes handling apparatus capable of preventing the previously stored detergent from being mixed with the new detergent when the type of detergent stored in the detergent box is changed.
  • the present application may provide a laundry treatment device capable of cleaning a flow path connected to the detergent box when the type of detergent stored in the detergent box is changed.
  • the present application can provide a laundry treatment apparatus in which a user can check whether or not washing of a detergent box is necessary and select whether or not to proceed with washing.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a top view illustrating a laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a top view showing a detergent supply device in one embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded view showing a detergent supply device in one embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a view showing a detergent opening formed in a cabinet in one embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a view showing a detergent storage unit introduced into a cabinet through a detergent opening in one embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a top view showing the detergent storage unit of the detergent supply device in one embodiment of the present invention.
  • FIG 8 is an exploded view showing the detergent storage unit of the detergent supply device in one embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an exploded view showing the detergent container of the detergent storage unit in one embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a view showing a residual amount detection unit of a detergent container in one embodiment of the present invention.
  • Figure 11 is a top view showing a receiving case of the detergent supply device in one embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a view showing the detergent pump of the detergent supply device in one embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a conceptual diagram illustrating a detergent change process of a detergent supply device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a conceptual diagram showing an example of a scheduled tax change state according to an embodiment of the present invention.
  • 15 is a diagram showing an example of a detergent supply mode according to an embodiment of the present invention.
  • 16 is a view showing an example of an operating method of a control unit according to an embodiment of the present invention.
  • 'and/or' includes a combination of a plurality of listed items or any item among a plurality of listed items.
  • 'A or B' may include 'A', 'B', or 'both A and B'.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a laundry treatment apparatus 1 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a top view illustrating the laundry treatment apparatus 1 .
  • the laundry treatment apparatus 1 includes a cabinet 10 forming an exterior of the laundry treatment apparatus 1 and a tub installed inside the cabinet 10. (30), a drum 40 rotatably installed inside the tub 30, and a detergent supply device 100.
  • the laundry treatment apparatus 1 may perform a washing operation of clothes to remove contaminants from the clothes.
  • the washing process may include a water supply process, a washing process, a rinsing process, a dehydration process, and a drying process.
  • the laundry treatment apparatus 1 may be classified into a top load type and a front load type.
  • 1 shows a front-load type laundry treatment apparatus 1, and this is only for convenience of description, and since the present invention is not applied only to a front-load type washing machine, it can also be applied to a top-load type washing machine.
  • an embodiment of the present invention is a front loader type in which openings are formed on the front surfaces of the tub 30 and the drum 40 as shown in FIGS. 1 and 2 so that clothes can be put in.
  • the cabinet 10 may form an exterior of the laundry treatment apparatus 1 .
  • a space is formed inside the cabinet 10, and the tub 30, the drum 40, and the detergent supply device 100 may be provided therein.
  • Various components for operating the laundry treatment apparatus 1 may be provided inside the cabinet 10 .
  • the cabinet 10 may include a front plate, a rear plate, a top plate, a bottom plate, and a side plate. At least some of the plurality of plates may be molded integrally with each other or manufactured separately from each other and coupled to each other to form the cabinet 10 .
  • a clothing opening 15 through which clothing is put into the cabinet 10 may be formed on the front plate.
  • the clothes opening 15 may be provided to communicate with the inside of the tub 30 and the drum 40 .
  • a clothing door 20 for opening and closing the clothing opening 15 may be installed on the front plate.
  • the clothing door 20 may be rotatably coupled to the front plate through a hinge or the like.
  • the positions of the clothing opening 15 and the clothing door 20 are not necessarily limited to the front plate, and may be provided on the side plate, rear plate, or top plate as needed.
  • the tub 30 is provided inside the cabinet 10 and may be provided to accommodate water therein.
  • the tub 30 may be provided in a cylindrical shape with an open front surface.
  • the tub opening formed on the front surface of the tub 30 may be disposed to face the clothing opening 15 . Accordingly, the clothes put into the laundry treatment apparatus 1 through the laundry opening 15 may be accommodated in the tub 30 .
  • the drum 40 may be rotatably provided inside the tub 30 .
  • the drum 40 may be provided in a cylindrical shape, and a drum opening may be formed on the front surface.
  • the front surface of the drum 40 may be opened as a whole to form the drum opening.
  • the drum opening may be provided to face the tub opening and the clothing opening 15 inside the tub 30 . Accordingly, the clothes put into the laundry treatment apparatus 1 through the laundry opening 15 may pass through the tub opening and be accommodated in the drum 40 through the drum opening.
  • water may be accommodated inside the tub 30, and a tub water supply pipe 35 for supplying water into the tub 30 may be provided.
  • the tub water supply pipe 35 is connected to a water supply valve 140 to be described later or connected to the detergent supply device 100 so that water and/or detergent may flow.
  • the drum 40 disposed inside the tub 30 may have a plurality of openings formed on an outer circumferential surface and/or a rear surface, and accordingly, water supplied into the tub 30 may flow into the drum 40. there is. When water is discharged from the tub 30 , water existing inside the drum 40 may also be discharged to the outside of the tub 30 .
  • the drum 40 may be rotatably provided about a rotation axis extending substantially in the forward and backward directions.
  • a driving unit for providing rotational force for rotating the drum 40 may be coupled to and fixed to the tub 30 or the cabinet 10 .
  • the driving unit forms a coupling relationship with the drum 40 at the rear of the drum 40, or is disposed on the circumferential side of the drum 40, for example, below the drum 40, and connects with the drum 40 through a belt or the like. can also form.
  • water may be stored inside the tub 30, and clothes put into the cabinet 10 through the clothes opening 15 of the cabinet 10 are received inside the drum 40.
  • an external force corresponding to the frictional force with the drum 40 acts on the clothes in a state in which they are soaked in water, thereby removing contaminants.
  • an embodiment of the present invention may include the control unit 200.
  • the control unit 200 may be provided inside a control panel or cabinet 10 to be described later.
  • the control unit 200 may have an electrical or signal connection with the operation unit 50, the notification unit 60, the communication terminal 300, and the driving unit, which will be described later, and various programs for washing clothes can be set. there is.
  • FIG. 1 and 2 schematically shows a control panel including at least a portion of an operation unit 50 and a notification unit 60 to be described later provided on a front plate and a control unit 200 built into the control panel.
  • control unit 200 is not necessarily limited thereto, and may be provided in plural as needed, and may be provided inside the cabinet 10 and electrically or signally connected to the control panel.
  • a base portion for disposing various components on a lower plate may be provided, and the controller 200 may be provided on the base portion.
  • one embodiment of the present invention may include a manipulation unit 50 and a notification unit 60.
  • 1 shows a manipulation unit 50 and a notification unit 60 disposed on a front plate according to an embodiment of the present invention, but the manipulation unit 50 and the notification unit 60 are provided on various surfaces such as a top plate or a side plate. may be provided in place.
  • the control unit 50 may be provided in the cabinet 10 to be operated by a user.
  • the manipulation unit 50 may include various types of input devices that can be manipulated by the user.
  • control unit 50 may include an input device such as a touch panel, a press button, a dial button, and a microphone through which a user's touch signal may be input, and the user may input an operation signal through the control unit 50.
  • the manipulation signal may be transmitted to the control unit 200 and reflected in the washing process of clothes in various ways.
  • the notification unit 60 may be provided in the cabinet 10 to provide information to the user.
  • the notification unit 60 may include various output devices for providing information to the user.
  • the notification unit 60 may include a speaker for providing auditory information to the user, a light emitting unit or a display unit for providing visual information to the user, and the like.
  • the control unit 200 may provide various types of information related to the operating state of the laundry treatment apparatus 1 or the drying cycle by delivering various types of notification signals, such as visual information or auditory information, to the user through the notification unit 60 .
  • the control unit 50 and the notification unit 60 may be provided inside the cabinet 10 or exposed to the outside of the cabinet 10 .
  • 1 shows a state in which a control panel including a control panel 50 and a notification unit 60 is provided on a front plate according to an embodiment of the present invention.
  • control unit 50 and the notification unit 60 are not necessarily limited thereto, and are provided separately and independently from each other or are located in various locations such as the inside of the cabinet 10 and the top plate. may be provided.
  • operation unit 50 and the notification unit 60 are simultaneously provided on one side of the cabinet 10 so that the user can check the information displayed on the notification unit 60 while using the operation unit 50 A signal can be input through
  • the control unit 200 may be signalally connected to a communication terminal 300 portable by a user.
  • the communication terminal 300 is separated from the cabinet 10 and can move independently, has a communication function, and can be provided to be carried by a user.
  • the communication terminal 300 may correspond to a mobile phone that can be carried by a user. 1 and 2, a communication terminal 300 corresponding to a mobile phone is schematically represented.
  • the communication terminal 300 is not necessarily limited to this, and may be of various types capable of direct or indirect communication with the control unit 200.
  • the controller 200 may be provided to communicate with the communication terminal 300 in various ways. That is, the control unit 200 may be signally connected to the communication terminal 300 through various methods.
  • control unit 200 is directly connected to the communication terminal 300 through various methods capable of transmitting and receiving wireless signals such as Wi-Fi, Bluetooth, and NFC, or is provided inside or outside the laundry treatment device 1 to transmit and receive communication signals. It may also be indirectly connected by using an intermediate means.
  • control unit 200 is connected together with the communication terminal 300 to a Wi-Fi module provided inside or outside the clothes handling apparatus 1 to transmit and receive signals to and from the communication terminal 300 through the Wi-Fi module.
  • a Wi-Fi module provided inside or outside the clothes handling apparatus 1 to transmit and receive signals to and from the communication terminal 300 through the Wi-Fi module.
  • control unit 200 is connected to the Wi-Fi module and transmits/receives a signal to a communication server corresponding to a terminal branch station for communication of the communication terminal 300, thereby transmitting and receiving signals to and from the communication terminal 300 through the communication server.
  • a communication server corresponding to a terminal branch station for communication of the communication terminal 300, thereby transmitting and receiving signals to and from the communication terminal 300 through the communication server.
  • the communication method of the control unit 200 described above is only an example for explaining an embodiment of the present invention, and is not limited to the above, and an embodiment of the present invention is the control unit 200 and the communication terminal 300 A variety of methods capable of directly or indirectly transmitting and receiving signals to each other may be possible.
  • a user may manipulate the communication terminal 300 to input an operation signal, and the control unit 200 may transmit a notification signal to the user through the communication terminal 300 .
  • the communication terminal 300 may correspond to the manipulation unit 50 and notification unit 60 provided in the laundry treatment apparatus 1 according to an embodiment of the present invention.
  • An embodiment of the present invention receives an operation signal from a user or transmits a notification signal through not only the control unit 50 and the notification unit 60 of the laundry treatment apparatus 1 but also the communication terminal 300 that the user can carry, Convenience of use of the laundry treatment apparatus 1 may be effectively improved.
  • FIGS. 1 and 2 schematically show a detergent supply device 100 built in a cabinet 10 according to an embodiment of the present invention.
  • An embodiment of the present invention may include a detergent supply device 100, and the detergent supply device 100 may be connected to the tub 30 to supply detergent into the tub 30.
  • the detergent supply device 100 may include a detergent storage space in which detergent is stored, and the detergent stored in the detergent storage space may be supplied to the tub 30 in the washing process of clothes to perform the washing process.
  • Detergents in the present invention may be of various types and forms.
  • the detergent may include a laundry agent for decomposing and removing contaminants from clothes, a softening agent for improving flexibility of clothes and protecting fibers, and a bleaching agent for decomposing and removing colored substances penetrating into clothes.
  • Detergents may have various forms such as solid or liquid form in powder form.
  • the detergent may include various types of things that can care for clothes and improve washing effects.
  • the detergent supply device 100 may be provided in various forms at various locations. 1 and 2 show the detergent supply device 100 positioned at the upper front side of the cabinet 10, but is not necessarily limited thereto.
  • the detergent supply device 100 may be disposed at the bottom, one lateral side, or the rear side of the cabinet 10, and may be provided in a form coupled to the cabinet 10 from the outside of the cabinet 10. there is.
  • the detergent supply device 100 will be described in a form embedded inside the cabinet 10 as shown in FIGS. 1 and 2 unless otherwise noted, but the scope of rights will not necessarily be limited thereto. It is not.
  • FIG. 3 is a top view showing the detergent supply device 100 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is an exploded view showing the detergent supply device 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the detergent supply device 100 may include a water supply unit 110, a detergent storage unit 120, and an accommodation case 130.
  • the water supply unit 110 is provided to supply water to the detergent supply device 100 and may be connected to the water supply hose 142 extending from the water supply valve 140 to receive water.
  • the water supply valve 140 is connected to an external water supply source of the laundry treatment apparatus 1 according to an embodiment of the present invention and provided to regulate the flow of water, and the water supply hose 142 connected to the water supply valve 140 is a water supply valve It becomes a path through which the water passing through 140 flows.
  • the water supply valve 140 is connected to the tub water supply pipe 35 and may be provided to control the flow of water supplied to the tub 30, and the water supply valve 140 is connected to the tub water supply pipe 35 through the detergent supply device 100. may be connected with
  • water supplied from an external water supply source and passed through the water supply valve 140 is transferred to the water supply unit 110 through the water supply hose 142 and to the detergent supply device 100 through the water supply unit 110.
  • the supplied water may be supplied into the tub 30 via the tub water supply pipe 35 .
  • the tub water supply pipe 35 may be directly connected to the water supply valve 140 separately from the water supply hose 142, and water passing through the water supply valve 140 may be directly delivered to the tub pole water pipe 35. .
  • the detergent storage unit 120 may include the aforementioned detergent storage space.
  • the detergent storage unit 120 may include a detergent container 122 in which detergent is stored, and an inner space of the detergent container 122 may correspond to at least a portion of the detergent storage space.
  • the detergent storage unit 120 may be provided to be separable from the detergent supply device 100 .
  • the detergent storage unit 120 may be separated from the aforementioned water supply unit 110 and the accommodating case 130 to be described later and drawn out of the cabinet 10 .
  • the user can store detergent in the detergent storage unit 120 by withdrawing the detergent storage unit 120 to the outside of the cabinet 10, supplying detergent to the detergent container 122, and then pulling it back into the cabinet 10.
  • the shape of the detergent storage unit 120 is not necessarily limited as above, and for example, at least a part of the detergent supply device 100 is disposed outside the cabinet 10 ,
  • the detergent container 122 may be provided to be coupled to a top plate or a front plate from the outside of the cabinet 10 .
  • the accommodation case 130 may be provided inside the cabinet 10 to accommodate the detergent storage unit 120 drawn into the cabinet 10 .
  • the water supply unit 110 may be provided to supply water to the inside of the detergent storage unit 120 and the accommodation case 130 accommodated in the accommodation case 130 .
  • the accommodating case 130 may include an accommodating space in which the detergent storage unit 120 is accommodated, and one surface of the accommodating space may be open, and the water supply unit 110 may be disposed on the open surface.
  • the accommodation case 130 may be provided with an open upper surface, and the water supply unit 110 is located on top of the accommodation case 130. This can form the upper surface of the receiving case 130.
  • the detergent storage unit 120 is defined by the water supply unit 110 and the accommodating case 130 and is inserted into the accommodating space from the front to the rear, which is opened forward.
  • the water delivered to the water supply unit 110 through the water supply valve 140 and the water supply hose 142 passes through the water supply unit 110 to the detergent storage unit 120 and the accommodation case ( 130) may be discharged into the interior.
  • Water supplied from the water supply unit 110 to the detergent storage unit 120 may be discharged to the outside of the detergent storage unit 120 together with the detergent in the detergent storage unit 120 .
  • Water and detergent discharged from the detergent storage unit 120 may be delivered to the accommodation space of the accommodation case 130 .
  • water discharged from the water supply unit 110 and detergent discharged from the detergent storage unit 120 may be discharged to the outside through the drain hole 131 .
  • Water and detergent discharged through the drain hole 131 may be transferred to the tub water supply pipe 35 and supplied to the inside of the tub 30 .
  • the drain hole 131 of the accommodating case 130 may communicate with the inside of the tub 30 through a separate water supply pipe provided independently of the tub water supply pipe 35 .
  • the water and detergent discharged from the drain hole 131 are provided separately for the tub water supply pipe 35 and flow along the detergent water supply pipe extending from the drain hole 131 to the tub opening or the outer surface of the tub 30. It may be supplied into the tub 30 through the formed hole.
  • FIG. 5 shows a detergent opening 12 formed in the cabinet 10 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6 shows a detergent storage that is introduced into the cabinet 10 through the detergent opening 12. Unit 120 is shown.
  • the detergent storage unit 120 may include a detergent container 122, and may be separated from the detergent supply device 100 to be drawn out of the cabinet 10. there is.
  • the cabinet 10 may include a detergent opening 12 penetrated by the detergent storage unit 120 .
  • the detergent opening 12 may be provided on the front plate at a position spaced apart from the clothing opening 15, but is not necessarily limited thereto.
  • the detergent storage unit 120 may include a storage frame 121 and a handle portion 1211.
  • the detergent container 122 is coupled to the storage frame 121 and can be drawn into or taken out of the cabinet 10 together with the storage frame 121 .
  • the handle part 1211 may be located at the front end of the storage frame 121 . In a state where the detergent storage unit 120 is completely drawn into the cabinet 10, the handle 1211 is provided to be exposed to the outside of the cabinet 10 and can be gripped by a user.
  • the detergent storage unit 120 can be inserted into the cabinet 10 through the detergent opening 12 on the front plate.
  • the handle portion 1211 may be located outside the cabinet 10 to form the front exterior of the laundry treatment apparatus 1 together with the front plate.
  • FIG. 7 is a top view of the detergent storage unit 120 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a state in which the detergent container 122 is separated from the detergent storage unit 120 according to an embodiment of the present invention. is a drawing showing
  • the detergent storage unit 120 may include a storage frame 121 and a detergent container 122, the storage frame 121 may include the above-described handle portion 1211, and the detergent container inside.
  • a coupling space to which 122 is coupled may be formed.
  • the storage frame 121 may include a detergent accommodating area 1213 in which detergent may be stored independently of the detergent container 122 therein.
  • the detergent accommodating area 1213 may correspond to a part of the aforementioned detergent storage space. That is, in one embodiment of the present invention, the detergent storage unit 120 may store detergent in the detergent storage space including the inner space of the detergent container 122 and the detergent receiving area 1213.
  • the detergent storage unit 120 may include a plurality of detergent containers 122.
  • the detergent container 122 may include a first detergent container 1221 and a second detergent container 1222 .
  • the number of detergent containers 122 may vary as needed.
  • the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 are provided in independent forms so that different detergents can be stored therein.
  • the aforementioned detergent accommodating area 1213 is partitioned from the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 so that another detergent can be stored therein.
  • liquid detergent may be stored in the detergent container 122 having watertightness
  • powder detergent may be stored in the detergent accommodating area 1213 where detergent replenishment is possible.
  • type and form of detergent stored in the detergent container 122 and the detergent receiving area 1213 may vary.
  • FIG. 9 shows a disassembled state of the detergent container 122 according to an embodiment of the present invention.
  • the detergent container 122 may include a storage body 123 and a storage cover 124.
  • a storage space for storing detergent may be formed inside the storage body 123, and an upper surface may be opened so that the storage body 123 may be exposed upward.
  • the storage cover 124 may be coupled to the storage body 123 to shield the open upper surface of the storage body 123 .
  • the storage body 123 and the storage cover 124 may be integrally molded to form a sealed storage space.
  • the storage cover 124 may be provided with a detergent cap 125.
  • the storage cover 124 includes an opening, and the detergent cap 125 is detachably coupled to the storage cover 124 to shield the opening.
  • an opening communicating with the storage space inside the detergent container 122 is formed in the storage cover 124, and the opening is formed through the detergent cap 125 detachably coupled to the storage cover 124.
  • FIG. 10 shows a remaining amount detection unit 126 provided in the detergent container 122.
  • an embodiment of the present invention may include a remaining amount detection unit 126 capable of detecting the remaining amount of detergent in the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222.
  • the remaining amount detection unit 126 may be provided in the storage frame 121 or the accommodation case 130 or in the detergent container 122 .
  • FIG. 10 shows a remaining amount detection unit 126 provided on the rear surface of the storage body 123 of the detergent container 122 according to an embodiment of the present invention.
  • the remaining amount detection unit 126 may be provided to form at least a part of the rear surface of the storage body 123, and may include a contact portion capable of detecting the remaining amount of detergent in contact with the detergent. .
  • the remaining amount of detergent can be measured based on whether or not the contact units are energized.
  • the remaining amount detection unit 126 may be provided in each of the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 to detect the remaining amount of detergent in the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222, respectively, and the controller ( 200) to transmit a detection signal for the remaining amount to the control unit 200.
  • the remaining amount detection unit 126 may include a detection body 1261 and a detection terminal 1262 , and the detection body 1261 may form at least a part of the storage body 123 .
  • the sensing body 1261 may be provided with the above-described contact portion, and the contact portion may be exposed to the storage space and provided to contact the detergent.
  • the sensing terminal 1262 may be electrically or signally connected to the control unit 200 by connecting a wire or the like, and an electrical signal generated through contact between the contact unit and the detergent is transmitted from the sensing terminal 1262 to the control unit 200 through a wire or the like. ) can be transmitted.
  • the control unit 200 may receive an electrical signal transmitted through the sensing terminal 1262 to determine the remaining amount of detergent in the detergent container 122 .
  • the type, location, and shape of the remaining amount detection unit 126 are not limited as described above, and may be provided in various types and positions as needed.
  • FIG. 11 shows an accommodation case 130 according to an embodiment of the present invention.
  • a detergent container detecting unit 127 for detecting whether the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 are inserted into the accommodation case 130 may be provided. there is.
  • the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 may be detachably provided in the detergent supply device 100. That is, the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 may be detachably coupled to the detergent supply device 100 .
  • the coupling method between the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 and the detergent supply device 100 may vary.
  • the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 may be coupled to the storage frame 121 and drawn into or pulled out of the cabinet 10 .
  • the detergent supply device 100 may be provided so that at least a portion thereof is exposed to the outside of the cabinet 10, and the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 are exposed to the outside from the detergent supply device 100. It may be detachably coupled to the part.
  • the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 are connected to the storage frame 121 of the detergent storage unit 120 and enter the cabinet 10. It will be described based on being provided to be separable from the detergent supply device 100 by being drawn in or drawn out of the cabinet 10 .
  • the detergent container detecting unit 127 may be provided to detect whether the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 are coupled to the detergent supply device 100, for example, the receiving case 130.
  • the detergent container detection unit 127 may be provided in the storage frame 121 of the detergent storage unit 120 or in the accommodation case 130 .
  • the detergent container detecting unit 127 is provided in the accommodation case 130 to detect whether the detergent storage unit 120 is inserted, thereby detecting whether the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 are installed. can detect
  • the detergent container detection unit 127 may be provided to generate an electrical signal when pressed or contacted by the storage frame 121 accommodated inside the accommodation case 130, and the first detergent container 1221 and the second Since the detergent container 1222 is inserted into the cabinet 10 together with the storage frame 121, the detection signal of the detergent container detection unit 127 causes the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 to detect the detergent supply device 100. ) may mean that it is installed in
  • the detergent container detecting unit 127 may be electrically or signally connected to the controller 200, and the controller 200 may detect the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 through electrical signals from the detergent container detecting unit 127. acceptance can be judged.
  • FIG. 12 shows a detergent pump 132 and a detergent hose 133 provided in the accommodation case 130.
  • one embodiment of the present invention may include a detergent pump 132 for discharging detergent stored in the detergent container 122 .
  • the detergent container 122 may include a first detergent container 1221 and a second detergent container 1222, and the detergent pump 132 is a first detergent pump 1321 connected to the first detergent container 1221 and a second detergent pump 1322 connected to the second detergent container 1222.
  • the detergent pump 132 may be provided in the accommodation case 130 .
  • the detergent storage unit 120 can be introduced into the cabinet 10 through the detergent opening 12 provided on the front plate, and the detergent pump 132 is a storage case ( 130) may be connected to the detergent container 122 of the detergent storage unit 120 completely accommodated in the accommodation case 130.
  • the detergent pump 132 may be provided to discharge detergent inside the detergent container 122 .
  • liquid detergent may be stored inside the detergent container 122 , and the detergent pump 132 may discharge the liquid detergent inside the detergent container 122 to the outside of the detergent container 122 .
  • Detergent flowing out of the detergent container 122 through the detergent pump 132 may flow through the detergent hose 133 connected to the detergent pump 132 .
  • Detergent discharged from the detergent container 122 through the detergent pump 132 may be finally provided to the inside of the tub 30 .
  • a method in which the detergent flowing out through the detergent pump 132 is supplied into the tub 30 may vary.
  • the detergent hose 133 may be connected to the tub 30 or the tub water supply pipe 35 from the detergent pump 132, and the detergent flowing out of the detergent container 122 through the detergent pump 132 is discharged from the detergent hose 133. It may be supplied to the inside of the tub 30 or to the tub water supply pipe 35 along the.
  • the detergent hose 133 extending from the detergent pump 132 may be provided to communicate with the inside of the accommodation case 130 . Therefore, the detergent flowing out from the detergent container 122 is discharged into the accommodation case 130 flowing along the detergent hose 133, and the detergent inside the accommodation case 130 is mixed with the water supplied from the water supply unit 110. Together, they may flow into the tub 30 through the drain hole 131 of the accommodating case 130 .
  • the detergent hose 133 extending from the detergent pump 132 may be connected to the water supply unit 110 . Therefore, the detergent flowing out of the detergent container 122 is supplied to the water supply unit 110, and the water supply unit 110 may be provided to discharge water and detergent together into the accommodation case 130, and the accommodation case ( 130) As described above, water and detergent inside may be delivered to the inside of the tub 30 through the drain hole 131.
  • FIG. 12 shows a detergent pump 132 coupled from the rear to the rear of the accommodation case 130 according to an embodiment of the present invention, extending from the detergent pump 132 and connected to the water supply unit 110 A detergent hose 133 is shown.
  • the detergent pump 132 When the detergent pump 132 is operated, the detergent stored in the detergent container 122 may be moved to the water supply unit 110 through the detergent pump 132 and the detergent hose 133.
  • FIG. 13 shows a detergent changing process according to an embodiment of the present invention.
  • the detergent container 122 When the type of detergent stored in the first detergent container 1221 or the second detergent container 1222 changes, that is, when the use of the detergent container changes, the detergent container 122 must be washed before supplying new detergent to the detergent container 122. There are cases.
  • various types of detergents may be stored in the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 .
  • Laundry agents that remove contaminants, softeners that improve the softness of fibers, and the like can be stored.
  • the detergent and the softener are mixed, coagulation may occur. If the detergent coagulates, it may not dissolve well in water, and clogging may occur to block the passage through which the detergent moves. Accordingly, the detergent supply of the detergent supply device may not be performed smoothly.
  • the specific detergent container 122 is in the scheduled detergent change state (S100) In this case, the detergent container 122 is washed to prevent mixing of the previously stored detergent and the newly stored detergent.
  • washing the detergent box may mean discharging all the liquid contained therein by operating the detergent pump 132 .
  • it may include rinsing the detergent container 122 and the detergent hose 133 by operating the detergent pump 132 to discharge water separately supplied to the detergent container 122 .
  • the clothes handling apparatus corresponds to a scheduled detergent change state (S100) in which detergent stored in the first detergent container 1221 or the second detergent container 1222 is scheduled to be changed.
  • the control unit 200 drives the detergent pump 132 to discharge residual detergent from the first detergent container 1221 or the second detergent container 1222 corresponding to the scheduled detergent change state (S100) (S600). ) can be performed.
  • the controller 200 may operate the first detergent pump 1321 to discharge remaining detergent stored in the first detergent container 1221.
  • the controller 200 may operate the second detergent pump 1322 to discharge remaining detergent stored in the second detergent container 1222.
  • the controller 200 operates both the first detergent pump 1321 and the second detergent pump 1322. Residual detergent stored in the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 may be discharged.
  • the controller 200 can independently control the first detergent pump 1321 and the second detergent pump 1322, and the controller 200 controls the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222.
  • Each residual detergent discharging process (S600) may be independently performed.
  • control unit 200 may determine whether or not the detergent change schedule state (S100) is applied based on an operation signal input through the operation unit 50 or the user-portable communication terminal 300. That is, when a specific signal is input by the user, the controller 200 may recognize that the first detergent container 1221 or the second detergent container 1222 corresponds to the scheduled detergent change state (S100).
  • the 14 illustrates an example of a specific signal recognized by the control unit 200 as a scheduled tax change state (S100).
  • the specific signal recognized by the control unit 200 as the expected tax change state (S100) is not limited to the drawing and may include various situations.
  • the controller 200 may determine that the first detergent container 1221 corresponds to the scheduled detergent change state (S100). .
  • the control unit 200 may determine whether the second detergent container 1222 corresponds to the scheduled detergent change state (S100) in the same way as the first detergent container 1221.
  • the controller 200 determines that the first detergent container corresponds to the scheduled detergent change state (S100). can Even when a softener is previously stored and the stored detergent is to be changed to laundry, the controller 200 may determine the same.
  • the control unit 200 sets the detergent change scheduled state (S100). can be recognized as corresponding to
  • the detergent supply mode (M1) may include a single detergent mode (M11), a complex detergent mode (M12), and a softener mode (M13).
  • the detergent supply mode M1 is not limited to the illustrated type and may include various modes. However, for convenience of explanation, the detergent supply mode M1 will be described below as including the above three modes.
  • the single detergent mode M11 may refer to a mode in which laundry detergent is supplied from either the first detergent container 1221 or the second detergent container 1222 to the tub 30 while the laundry treatment apparatus is operating. That is, laundry agent may be stored in the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222, respectively.
  • the types of stored detergents may be different, but the types of stored detergents may correspond to laundry detergents that remove contamination from laundry.
  • the same type of first detergent may be stored in the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222, and the first detergent container 1221 stores the first detergent and the second detergent container stores the second detergent. It can be.
  • supplying laundry detergent from one of the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 in the detergent supply process may be defined as a single detergent mode (M11).
  • the detergent supply mode M1 may include a combined detergent mode M12.
  • the complex detergent mode M12 may refer to a mode in which laundry detergent is supplied to the tub 30 from each of the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 .
  • Different types of detergent may be stored in the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222, or the same kind of detergent may be stored.
  • the laundry detergent is stored in both the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222, and the laundry detergent is supplied from the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222, respectively, in the detergent supply process in the complex detergent mode. (M12).
  • the detergent supply mode (M1) may include a softener mode (M13).
  • the softening agent mode (M13) may refer to a mode in which laundry detergent is supplied from one of the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 to the tub 30 and the softening agent is supplied to the tub 30 from the other one. there is. That is, in the softening agent mode (M13), the laundry agent may be stored in one of the first detergent container 1221 and the second detergent container, and the softening agent may be stored in the other detergent container.
  • the control unit 200 may selectively perform any one of the single detergent mode (M11), the complex detergent mode (M12), and the softening agent mode (M13).
  • the controller 200 may perform one of a single detergent mode (M11), a complex detergent mode (M12), and a softener mode (M13) based on an operation signal input by a user.
  • a user's manipulation signal may be input through the manipulation unit 50 or the communication terminal 300 .
  • laundry detergent should be stored in both the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222.
  • the type of laundry detergent stored may be different, but the detergent must be stored.
  • the softener mode (M13) when the softener mode (M13) is selected, the softener should be stored in either the first detergent container 1221 or the second detergent container 1222.
  • the single detergent mode (M11) or the combined detergent mode (M12) has been previously performed, and then the detergent supply mode (M1) is changed to the softener mode (M13), the first detergent container (1221) or the second detergent container (1222) ), one of which may store laundry detergent and then store softener. Accordingly, the laundry detergent and the softener will be mixed inside the detergent container 122 . Therefore, in order to prevent mixing of the laundry detergent and the softener, a residual detergent discharging process (S600) may be performed.
  • the controller 200 controls which one of the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 when the softener mode M13 is performed after the single detergent mode M11 or the combined detergent mode M12 is performed.
  • One may be determined to correspond to the scheduled tax change state (S100).
  • controller 200 controls which one of the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 when the single detergent mode M11 or the combined detergent mode M12 is performed after the softener mode M13 is performed. One may be determined to correspond to the scheduled tax change state (S100).
  • the controller 200 may determine that the first detergent container 1221 or the second detergent container 1222 corresponds to the scheduled detergent change state (S100) when the detergent supply mode is changed (S110).
  • controller 200 controls the first detergent container 1221 or the second detergent container 1222 even when changing the detergent stored in the first detergent container 1221 or the second detergent container 1222 (S120). It can be determined that it corresponds to the scheduled tax change state (S100).
  • the user may manipulate the control unit 50 or the communication terminal 300 to input a signal to change the detergent stored in the first detergent container 1221 or the second detergent container 1222 .
  • the control unit 200 may determine that the first detergent container 1221 corresponds to the scheduled detergent change state (S100). .
  • the controller 200 is configured to change the stored detergent between the laundry detergent and the softener when a signal for changing the detergent stored in the first detergent container 1221 or the second detergent container 1222 between the laundry detergent and the softener is input. It may be determined that the first detergent container 1221 or the second detergent container 1222 corresponds to the scheduled detergent change state (S100).
  • the control unit 200 determines that the first detergent container 1221 corresponds to the detergent change scheduled state (S100). can be judged to be This may be applied similarly to a case in which a softener is previously stored and the detergent to be stored is changed to laundry.
  • control unit 200 selects whether to proceed with the residual detergent discharging process (S600) through the notification unit 60 or the communication terminal 300 when the detergent change is scheduled (S100).
  • a washing request process (S200) may be performed.
  • the control unit 200 may perform the washing request process (S200) so that the user can select whether or not to proceed with the residual detergent discharging process (S600).
  • a detergent input process (S700) to be described later may proceed.
  • the control unit 200 inputs water.
  • the process (S500) may be performed.
  • the water input process (S500) may include a water input request process (S510) requesting water input and a water input confirmation process (S520) confirming whether water is input by the user.
  • the control unit 200 may perform a water input request process (S510) of requesting to input water into the first detergent container 1221 or the second detergent container 1222 through the notification unit 60 or the communication terminal 300.
  • S510 water input request process
  • the user may input an operation signal through the control unit 50 or the communication terminal 300 according to the washing request process (S200) to select the progress of the residual detergent discharging process (S600).
  • the controller 200 may request to put water into the detergent container 122 in the scheduled detergent change state ( S100 ).
  • a phrase such as 'Inject water into the first detergent container' may be displayed on the notification unit 60 or the communication terminal 300 .
  • the notification unit 60 corresponding to the 'first detergent container' can be requested to input water to the user through a method in which the notification unit 60 blinks repeatedly at predetermined time intervals.
  • the user may be requested to pour water into the detergent container 122 in which the residual detergent discharge process (S600) will proceed through various methods.
  • the water input request process (S510) may not necessarily be a process to be performed, and the controller 200 directly operates the detergent pump 132 without the water input request process (S510) to perform the residual detergent discharge process (S600). You may.
  • the laundry treatment apparatus may further include a remaining quantity detection unit 126 .
  • the remaining amount detection unit 126 may be disposed in the first detergent container 1221 or the second detergent container 1222 to detect water levels in the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 .
  • the control unit 200 determines whether or not water has been injected into the first detergent container 1221 or the second detergent container 1222 according to the water input request process (S510) based on the measured value of the remaining amount detection unit 126. can do.
  • the process of determining whether water has been input according to the water input request process (S510) may be defined as a water input confirmation process (S520).
  • the control unit 200 may determine that water is injected into the detergent container 122 when it is recognized by the remaining amount detection unit 126 that water equal to or higher than a predetermined water level is input. When it is confirmed that water is injected into the detergent container 122 in the water input confirmation process (S520), the controller 200 may operate the detergent pump 132 connected to the detergent container 122.
  • the detergent pump 132 When the detergent pump 132 is operated, the detergent remaining in the detergent container 122 and the input water may be discharged together. As the input water is discharged together, washing may proceed to the inside of the connected detergent hose 133.
  • the control unit 200 may operate the eggplant detergent pump 132 when all of the input water is discharged. However, the control unit 200 may stop the operation of the detergent pump 132 based on the operating time as well as the water level inside the detergent container 122 as a criterion for controlling the operation of the detergent pump 132 .
  • the control unit 200 may request the user to newly put the residual detergent into the detergent container 122 in which the residual detergent has been discharged.
  • the controller 200 requests supply to the first detergent container 1221 or the second detergent container 1222 in which the residual detergent discharging process (S600) has been completed through the notification unit 60 or the communication terminal 300, and the detergent is supplied. It may include a detergent input process (S700) to determine whether or not.
  • the detergent input process (S700) is a detergent input request process requesting the user to insert new detergent into the detergent box 122 in which the residual detergent discharge process (S600) is completed through the notification unit 60 or the communication terminal 300. and a detergent input confirmation process of confirming whether the user has put new detergent into the detergent container 122 requested to input detergent.
  • Detergent input confirmation process may be performed through the remaining amount detection unit 126, similar to the water input confirmation process (S520).
  • the control unit 200 may check whether or not detergent has been put into the detergent container 122 where the residual detergent discharging process (S600) has been completed by using the measured value of the remaining amount detection unit 126.
  • control unit 200 controls the detergent pump 132 to operate for a predetermined time in the residual detergent discharging process (S600). can do.
  • the control unit 200 may complete the residual detergent discharging process (S600) by considering only the operation time of the detergent pump 132 regardless of the level of the liquid accommodated in the detergent container 122. can When the detergent pump 132 is operated for a sufficient time, the detergent remaining in the detergent container 122 as well as the detergent remaining in the detergent hose 133 can be sufficiently discharged.
  • the operating time of the detergent pump 132 may be set in various ways. This will preferably be determined based on the capacity of the detergent container 122 . When the capacity of the detergent container 122 is large, the preset operation time of the detergent pump 132 may be increased.
  • the operating method of the detergent pump 132 in the residual detergent discharging process (S600) is not simply dependent on the operating time.
  • the control unit 200 may proceed with the residual detergent discharging process ( S600 ) in consideration of both the measured value of the remaining amount detection unit 126 and the operation time of the detergent pump 132 .
  • the detergent pump 132 can be continuously operated when the water level value measured by the remaining amount detection unit 126 is higher than the preset water level value. That is, the remaining detergent discharging process (S600) may be performed in consideration of both the measured value of the remaining amount detection unit 126 and the operation time of the detergent pump 132.
  • the control unit may supply water to the tub 30 by controlling the water supply unit 110.
  • the detergent discharged from the detergent container 122 by the detergent pump 132 may be moved to the water supply unit 110 by the detergent hose 133.
  • the control unit 200 may supply water together with the discharged detergent by controlling the water supply unit 110 so that the discharged detergent flows more smoothly.
  • the controller 200 may control the water supply valve 140 to supply water to the water supply unit 110.
  • Water and detergent discharged from the water supply unit 110 may be supplied to the tub through the accommodation case 130 .
  • FIG. 16 illustrates a process of selecting a detergent container to be washed through a control panel.
  • the control unit 200 controls the remaining detergent based on the user's operation signal input through the operation unit 50 or the communication terminal 300.
  • a detergent container selection process (S400) of selecting the detergent box 122 to proceed with the detergent discharge process (S600) may be performed.
  • the user may select whether to perform the residual detergent discharging process (S600) by manipulating the washing button (A1).
  • the control unit 200 may determine that the residual detergent discharging process (S600) is in progress.
  • the user can operate the bin selection buttons (B1, B2) to select a detergent container in which the residual detergent discharging process (S600) will proceed.
  • both the first detergent container 1221 and the second detergent container 1222 can be selected (S410).
  • the first detergent container selection (S420) may be performed.
  • the second button B2 is operated without manipulating the first button B1, the second detergent container selection (S430) can be performed.
  • the controller 200 may control a light corresponding to each detergent container to be turned on so that the user can confirm which detergent container is selected.
  • the first button B1 and the second button B2 may be turned on.
  • the first detergent container is selected (S420)
  • only the first button B1 may be turned on.
  • the second detergent toy is selected (S430)
  • only the second button B2 may be turned on.
  • a specific operation may be performed in the following process.
  • the user may first operate the washing button (A1) to enter the process of selecting the detergent box.
  • the user wants to change the detergent stored in the first detergent container 1221 from laundry detergent to softener, he may operate the first button B1.
  • the first button B1 is turned on so that the user can recognize that the first detergent container 1221 is selected.
  • the controller 200 may control the first detergent pump 1321 connected to the first detergent container 1221 to perform a process of discharging residual detergent from the first detergent container 1221 (S600).
  • the above-described operation process may be performed even when the detergent supply mode is changed (S110) or the stored detergent is changed (S120).
  • the detergent supply mode is changed from the single detergent mode to the softener mode
  • the user can change the detergent stored in either the first detergent container 1221 or the second detergent container 1222 from laundry detergent to softener.
  • a detergent box in which the stored detergent is changed may be selected, and the remaining detergent discharging process (S600) may be performed for the corresponding detergent box.

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Abstract

본 발명은 캐비닛, 상기 캐비닛 내부에 구비되는 터브, 상기 터브 내부에 회전 가능하게 구비되고, 내부에 의류가 수용되는 드럼, 상기 터브와 연결되고, 세제가 저장되는 제1세제통 및 제2세제통에 연결되는 세제펌프가 구동되어 상기 세제를 상기 터브로 공급하는 세제공급장치 및 상기 제1세제통 또는 상기 제2세제통에 저장된 세제가 다른 종류의 세제로 변경 예정된 세제변경 예정상태에 해당되는 경우, 상기 세제펌프를 구동시켜 상기 세제변경 예정상태에 해당하는 상기 제1세제통 또는 상기 제2세제통의 잔여 세제를 배출시키는 잔여세제 배출과정을 수행하는 제어부를 포함하는 의류처리장치에 관한 것이다.

Description

의류처리장치
본 발명은 의류처리장치에 관한 것으로서, 세제공급장치를 구비하는 의류처리장치에 관한 것이다.
의류처리장치는 의류를 세탁하거나 건조하는 등 의류에 다양한 처리과정을 수행하는 장치로서 세탁기, 건조기, 리프레셔(스타일러) 등을 포함한다.
의류처리장치는 드럼에 세탁물을 투입하는 방식을 기준으로 탑 로딩(top loading) 방식과 프론트 로딩(front loading) 방식으로 구분할 수 있고, 외관을 형성하는 캐비닛을 포함할 수 있다.
의류의 세탁행정을 수행할 수 있는 세탁기 등은 드럼 내부에 의복, 침구류 등과 같은 세탁물을 투입하여 상기 세탁물에 묻은 오염을 제거할 수 있다. 의류의 세탁행정은 세탁과정, 헹굼과정, 탈수과정, 건조과정 등을 포함할 수 있다.
의류의 세탁행정을 수행할 수 있는 의류처리장치는 상기 캐비닛 내부에 수용되는 터브, 터브 내부에 회전 가능하게 장착되며 세탁물이 수용되는 드럼 및 세제를 터브 내부로 공급하는 세제공급장치를 포함할 수 있다.
드럼에 수용된 세탁물에 세탁수가 공급된 상태에서 드럼이 모터 등에 의해 회전하게 되면, 세탁물은 드럼 및 세탁수와의 마찰에 의해 세탁물에 묻은 오염물이 제거될 수 있다.
세제공급장치는 세탁 효과를 증진시킬 수 있도록 세제 공급 기능을 구비한다. 여기서 세제란, 섬유 세제, 섬유 유연제 및 섬유 표백제 등 세탁 효과를 증진시키는 물질을 의미한다. 세제는 가루(분말) 형태의 세제, 액체(액상) 형태의 세제가 이용될 수 있다.
한편, 공개문헌 KR 10-2018-0090003 A1에는 의류처리장치에 포함되는 세제공급장치가 개시되어 있다. 상기 의류처리장치는 세제공급장치에 저장되는 세제가 터브 내부로 제공되어 의류의 세탁이 진행될 수 있다.
세제공급장치는 내부에 세제가 저장되는 복수의 세제통을 포함할 수 있고, 사용자는 상기 복수의 세제통에 각각 다양한 세제를 임의로 저장하여 세탁물의 세탁을 진행할 수 있다.
이에 따라, 상기 복수의 세제통에 저장되는 다양한 세제를 효과적인 방식으로 이용하여 의류의 세탁행정을 수행하고, 나아가 다양한 세제가 저장되는 세제통의 유지 관리성을 개선하는 것은 본 기술분야에 있어서 중요한 과제가 된다.
본 출원은 다양한 종류의 세제를 저장할 수 있는 세제통의 용도가 변경될 때 세제의 응고현상을 방지할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
또한, 본 출원은 세제통에 저장되는 세제의 종류가 변경되는 경우 세제통을 세척할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
또한, 본 출원은 세제통에 저장되는 세제의 종류가 변경되는 경우 기존에 저장된 세제와 변경될 세제가 혼합되는 것을 방지할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
또한, 본 출원은 세제통에 저장되는 세제의 종류가 변경되는 경우 세제통에 연결된 유로를 세척할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
또한, 본 출원은 사용자가 세제통의 세척이 필요한지 여부를 확인하고 세척 진행 여부를 선택할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
상술한 문제를 해결하기 위해 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치는 제1세제통 또는 제2세제통에 저장된 세제가 다른 종류의 세제로 변경 예정된 세제변경 예정상태에 해당되는 경우 제어부는 세제펌프를 제어하여 상기 세제변경 예정상태에 해당되는 제1세제통 또는 제2세제통의 잔여 세제를 배출시키는 잔여세제 배출과정을 수행한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치는 캐비닛, 상기 캐비닛 내부에 구비되고, 내부에 물이 수용되는 터브, 상기 터브 내부에 회전 가능하게 구비되고, 내부에 의류가 수용되는 드럼, 상기 터브와 연결되고, 세제가 저장되는 제1세제통 및 제2세제통에 연결되는 세제펌프가 구동되어 상기 세제를 상기 터브로 공급하는 세제공급장치 및 상기 제1세제통 또는 상기 제2세제통에 저장된 세제가 다른 종류의 세제로 변경 예정된 세제변경 예정상태에 해당되는 경우, 상기 세제펌프를 구동시켜 상기 세제변경 예정상태에 해당하는 상기 제1세제통 또는 상기 제2세제통의 잔여 세제를 배출시키는 잔여세제 배출과정을 수행하는 제어부를 포함한다.
상기 제어부는 상기 캐비닛에 마련되는 조작부 또는 사용자가 휴대 가능한 통신단말기를 통해 사용자에 의해 입력되는 조작신호에 기초하여 상기 세제변경 예정상태에 해당되는지 여부를 판단할 수 있다.
상기 세제펌프는 상기 제1세제통에 연결되는 제1세제펌프와 상기 제2세제통에 연결되는 제2세제펌프를 포함하며, 상기 제어부는 상기 제1세제펌프 및 상기 제2세제펌프를 독립적으로 제어하여 상기 제1세제통 및 상기 제2세제통 각각의 잔여세제 배출과정을 수행할 수 있다.
상기 세제는 의류의 오염물을 제거하는 세탁제와 의류의 유연성을 확보하는 유연제 중 적어도 하나 이상을 포함하고, 상기 제어부는 상기 제1세제통 또는 상기 제2세제통에 각각 저장된 세제가 상기 세탁제와 상기 유연제간의 변경이 예정되면 상기 세제변경 예정상태에 해당되는 것으로 판단할 수 있다.
상기 제어부는 상기 세제공급장치를 제어하여, 상기 제1세제통 및 상기 제2세제통 중 어느 하나에서 상기 터브로 상기 세탁제를 공급하는 단일세제모드, 상기 제1세제통 및 상기 제2세제통 각각에서 상기 터브로 상기 세탁제를 공급하는 복합세제모드, 상기 제1세제통 및 상기 제2세제통 중 어느 하나에서 상기 터브로 상기 세탁제를 공급하고 다른 하나에서 상기 터브로 상기 유연제를 공급하는 유연제모드 중 어느 하나의 모드를 선택적으로 수행할 수 있다.
상기 제어부는 상기 캐비닛에 마련되는 조작부 또는 사용자가 휴대 가능한 통신단말기를 통해 사용자에 의해 입력되는 조작신호에 기초하여 상기 단일세제모드, 상기 복합세제모드 및 상기 유연제모드 중 어느 하나의 모드를 수행할 수 있다.
상기 제어부는 상기 단일세제모드 또는 복합세제모드가 수행된 뒤 상기 유연제모드가 수행되는 경우 또는 상기 유연제모드가 수행된 뒤 상기 단일세제모드 또는 복합세제모드가 수행되는 경우 상기 세제변경 예정상태에 해당되는 것으로 판단할 수 있다.
상기 제어부는 상기 캐비닛에 마련되는 조작부 또는 사용자가 휴대가능한 통신단말기를 통해 상기 제1세제통 또는 상기 제2세제통에 각각 저장되는 세제를 상기 세탁제에서 상기 유연제로 변경하는 조작신호가 입력되거나, 상기 유연제에서 상기 세탁제로 변경하는 조작신호가 입력되는 경우 상기 세제변경 예정상태에 해당되는 것으로 판단할 수 있다.
상기 제어부는 상기 세제변경 예정상태에 해당되는 경우 상기 캐비닛에 마련되는 알림부 또는 사용자가 휴대가능한 통신단말기를 통해 사용자에게 상기 잔여세제 배출과정을 진행할 것인지 선택하도록 요청하는 세척요청과정을 수행할 수 있다.
상기 제어부는 상기 세척요청과정에서 상기 잔여세제 배출과정의 진행이 결정되면, 상기 알림부 또는 상기 통신단말기를 통해 상기 제1세제통 또는 상기 제2세제통에 물을 투입할 것을 요청하는 물투입요청과정을 수행할 수 있다.
상기 제1세제통 또는 상기 제2세제통의 수위를 감지하는 잔량감지부를 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 잔량감지부의 측정값에 기초하여 상기 물투입요청과정에 따라 상기 제1세제통 또는 상기 제2세제통에 물이 투입되었는지 여부를 판단하는 물투입확인과정을 수행할 수 있다.
상기 제어부는 상기 물투입확인과정에서 상기 제1세제통 또는 상기 제2세제통에 물이 투입된 것으로 판단되면 상기 잔여세제 배출과정을 수행할 수 있다.
상기 제어부는 상기 잔여세제 배출과정이 완료되면 상기 캐비닛에 마련되는 알림부 또는 사용자가 휴대가능한 통신단말기를 통해 사용자에게 상기 잔여세제 배출과정이 완료된 상기 제1세제통 또는 상기 제2세제통에 세제의 공급을 요청할 수 있다.
상기 제어부는 상기 잔여세제 배출과정에서 상기 세제펌프가 기 설정된 시간 동안 작F고, 상기 제어부는 상기 잔여세제 배출과정에서 상기 물공급유닛을 제어하여 상기 터브에 물을 공급할 수 있다.
본 출원은 다양한 종류의 세제를 저장할 수 있는 세제통의 용도가 변경될 때 세제의 응고현상을 방지할 수 있는 의류처리장치를 제공할 수 있다.
또한, 본 출원은 세제통에 저장되는 세제의 종류가 변경되는 경우 세제통을 세척할 수 있는 의류처리장치를 제공할 수 있다.
또한, 본 출원은 세제통에 저장되는 세제의 종류가 변경되는 경우 기존에 저장된 세제와 변경될 세제가 혼합되는 것을 방지할 수 있는 의류처리장치를 제공할 수 있다.
또한, 본 출원은 세제통에 저장되는 세제의 종류가 변경되는 경우 세제통에 연결된 유로를 세척할 수 있는 의류처리장치를 제공할 수 있다.
또한, 본 출원은 사용자가 세제통의 세척이 필요한지 여부를 확인하고 세척 진행 여부를 선택할 수 있는 의류처리장치를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치를 나타낸 상면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에서 세제공급장치를 나타낸 상면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에서 세제공급장치를 나타낸 분해도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에서 캐비닛에 형성되는 세제개구를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에서 세제개구를 통해 캐비닛으로 인입되는 세제저장유닛을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에서 세제공급장치의 세제저장유닛을 나타낸 상면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에서 세제공급장치의 세제저장유닛을 나타낸 분해도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에서 세제저장유닛의 세제통을 나타낸 분해도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에서 세제통의 잔량감지부를 나타낸 도면이다.
*도 11은 본 발명의 일 실시예에서 세제공급장치의 수용케이스를 나타낸 상면도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에서 세제공급장치의 세제펌프를 나타낸 도면이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 세제공급장치의 세제변경 과정을 나타낸 개념도이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 세제변경예정상태의 일례를 나타낸 개념도이다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 세제공급모드의 일례를 나타낸 도면이다.
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 조작부의 작동 방식의 일례를 나타낸 도면이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.
그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
본 명세서에서, 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.
또한 본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결되어' 있다거나 '접속되어' 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에 본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '직접 연결되어' 있다거나 '직접 접속되어' 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용되는 것으로써, 본 발명을 한정하려는 의도로 사용되는 것이 아니다.
또한 본 명세서에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다.
또한 본 명세서에서, '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품, 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것일 뿐, 하나 또는 그 이상의 다른 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
또한 본 명세서에서, '및/또는' 이라는 용어는 복수의 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다. 본 명세서에서, 'A 또는 B'는, 'A', 'B', 또는 'A와 B 모두'를 포함할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(1)를 나타낸 사시도이고, 도 2는 의류처리장치(1)를 나타낸 상면도이다.
도 1 및 2를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(1)는 상기 의류처리장치(1)의 외관을 형성하는 캐비닛(10), 상기 캐비닛(10) 내부에 설치되는 터브(30), 상기 터브(30)의 내부에 회전 가능하게 설치되는 드럼(40) 및 세제공급장치(100)를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(1)는 의류의 오염물을 제거하기 위한 의류의 세탁행정을 수행할 수 있다. 상기 세탁행정에는 급수과정, 세탁과정, 행굼과정, 탈수과정 및 건조과정 등이 포함될 수 있다.
의류처리장치(1)는 탑 로드 방식과 프론트 로드 방식으로 구분될 수 있다. 도 1은 프론트 로드 방식의 의류처리장치(1)를 나타낸 것이며, 이는 설명의 편의를 위한 것일 뿐 본 발명은 프론트 로드 방식의 세탁기에만 적용되는 것은 아니므로 탑 로드 방식의 세탁기에도 적용할 수 있다.
다만, 설명의 편의를 위해 이하에서는 본 발명의 일 실시예를 도 1 및 2에 도시된 바와 같이 터브(30) 및 드럼(40)의 전면에 개구가 형성되어 의류가 투입될 수 있는 프론트 로더 타입으로 설명한다.
한편, 캐비닛(10)은 의류처리장치(1)의 외관을 형성할 수 있다. 캐비닛(10)은 내부에 공간이 형성되어 터브(30), 드럼(40) 및 세제공급장치(100) 등이 내부에 구비될 수 있다. 캐비닛(10)의 내부에는 의류처리장치(1)의 작동을 위한 다양한 구성품이 구비될 수 있다.
캐비닛(10)은 전면플레이트, 후면플레이트, 상면플레이트, 하면플레이트 및 측면플레이트를 포함할 수 있다. 상기 복수의 플레이트들은 적어도 일부가 서로 일체로 성형되거나, 서로 별개 제작되어 상호 결합되어 상기 캐비닛(10)이 형성될 수 있다.
도 1을 참고하면, 전면플레이트에는 캐비닛(10) 내부로 의류가 투입되기 위한 의류개구(15)가 형성될 수 있다. 의류개구(15)는 터브(30) 및 드럼(40)의 내부와 연통되도록 마련될 수 있다.
전면플레이트에는 의류개구(15)를 개폐하기 위한 의류도어(20)가 설치될 수 있다. 의류도어(20)는 전면플레이트에 힌지부 등을 통해 결합되어 회전 가능하도록 마련될 수 있다.
다만, 의류개구(15) 및 의류도어(20)의 위치가 반드시 전면플레이트로 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 측면플레이트, 후면플레이트 또는 상면플레이트에 마련될 수도 있다.
한편, 터브(30)는 캐비닛(10)의 내부에 구비되며 내부에 물이 수용되도록 마련될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서 터브(30)는 전면이 개방된 원통 형상으로 마련될 수 있다.
터브(30)의 전면에 형성되는 터브개구는 의류개구(15)를 마주보도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 의류개구(15)를 통해 의류처리장치(1) 내부로 투입되는 의류는 터브(30) 내부에 수용될 수 있다.
한편, 드럼(40)은 터브(30)의 내부에 회전 가능하도록 구비될 수 있다. 드럼(40)은 원통 형상으로 마련될 수 있고, 전면에 드럼개구가 형성될 수 있다. 드럼(40)은 상기 전면이 전체로서 개방되어 상기 드럼개구가 형성될 수 있다.
드럼개구는 터브(30) 내부에서 상기 터브개구 및 의류개구(15)를 마주보도록 마련될 수 있다. 이에 따라, 의류개구(15)를 통해 의류처리장치(1) 내부로 투입되는 의류는 터브개구를 지나 드럼개구를 통해 드럼(40) 내부에 수용될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서 터브(30) 내부에는 물이 수용될 수 있고, 터브(30) 내부로 물을 공급하기 위한 터브급수관(35)이 마련될 수 있다. 터브급수관(35)은 후술할 급수밸브(140)와 연결되거나 세제공급장치(100)와 연결되어 물 및/또는 세제가 유동할 수 있다.
터브(30) 내부에 배치되는 드럼(40)은 외주면 및/또는 후면에 복수의 개구가 형성될 수 있고, 이에 따라 터브(30) 내부로 공급되는 물은 드럼(40)의 내부로 유입될 수 있다. 터브(30)로부터 물이 배출되는 경우 드럼(40) 내부에 존재하는 물도 함께 터브(30) 외부로 배출될 수 있다.
드럼(40)은 대략 전후방향으로 연장되는 회전축을 중심으로 회전 가능하게 구비될 수 있다. 드럼(40)을 회전시키는 회전력을 제공하기 위한 구동부는 터브(30) 또는 캐비닛(10)에 결합되어 고정될 수 있다. 구동부는 드럼(40)의 후방에서 상기 드럼(40)과 결합관계를 형성하거나, 드럼(40)의 둘레측, 예컨대 드럼(40)의 하방에 배치되어 벨트 등을 통해 드럼(40)과 연결관계를 형성할 수도 있다.
한편, 전술한 바와 같이 터브(30)의 내부에는 물이 저장될 수 있고, 캐비닛(10)의 의류개구(15)를 통해 캐비닛(10) 내부로 투입되는 의류는 드럼(40)의 내부에 수용될 수 있고, 드럼(40)이 회전되면 의류는 물에 적셔진 상태로 드럼(40)과의 마찰력 등에 해당하는 외력이 작용하여 오염물이 제거되는 세탁과정을 이루어질 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예는 제어부(200)를 포함할 수 있다. 제어부(200)는 후술할 컨트롤패널 또는 캐비닛(10)의 내부에 마련될 수 있다. 제어부(200)는 후술할 조작부(50), 알림부(60), 통신단말기(300) 및 구동부와 전기적 또는 신호적인 연결관계를 가질 수 있으며, 의류의 세탁행정을 위한 다양한 프로그램 등이 설정될 수 있다.
도 1 및 2에는 전면플레이트에 후술할 조작부(50) 및 알림부(60)의 적어도 일부를 포함하는 컨트롤패널이 마련되고 상기 컨트롤패널에 제어부(200)가 내장된 모습이 개략적으로 도시되어 있다.
다만, 제어부(200)의 위치는 반드시 이에 한정되는 것이 아니며, 필요에 따라 복수개로 구비될 수도 있고, 캐비닛(10)의 내부에 구비되어 컨트롤패널과 전기적 또는 신호적으로 연결될 수도 있다.
예컨대, 본 발명의 일 실시예는 하면플레이트상에 다양한 구성품이 배치되기 위한 베이스부가 마련될 수 있고, 상기 제어부(200)는 상기 베이스부상에 구비될 수도 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예는 조작부(50) 및 알림부(60)를 포함할 수 있다. 도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따라 전면플레이트상에 배치되는 조작부(50) 및 알림부(60)가 도시되어 있으나, 조작부(50) 및 알림부(60)는 상면플레이트나 측면플레이트 등 다양한 위치에 구비될 수 있다.
조작부(50)는 캐비닛(10)에 마련되어 사용자에 의해 조작 가능하도록 마련될 수 있다. 조작부(50)는 사용자가 조작할 수 있는 다양한 종류의 입력장치를 포함할 수 있다.
예컨대, 조작부(50)는 사용자의 터치신호가 입력될 수 있는 터치패널, 가압식 버튼, 다이얼식 버튼, 마이크 등의 입력장치를 포함할 수 있고, 사용자는 조작부(50)를 통해 조작신호를 입력할 수 있으며, 상기 조작신호는 제어부(200)로 전달되어 의류의 세탁행정에 대해 다양한 방식으로 반영될 수 있다.
알림부(60)는 캐비닛(10)에 마련되어 사용자에게 정보를 제공하도록 마련될 수 있다. 알림부(60)는 사용자에게 정보를 제공하기 위한 다양한 출력장치를 포함할 수 있다.
예컨대, 알림부(60)는 사용자에게 청각정보를 제공하기 위한 스피커, 사용자에게 시각정보를 제공하기 위한 발광부 또는 디스플레이부 등을 포함할 수 있다.
제어부(200)는 알림부(60)를 통해 시각정보 또는 청각정보 등 다양한 방식의 알림신호를 사용자에게 전달하여 의류처리장치(1)의 작동상태나 건조행정에 관련된 다양한 정보를 제공할 수 있다.
조작부(50) 및 알림부(60)는 캐비닛(10)의 내부에 구비되거나 캐비닛(10)의 외부로 노출되도록 구비될 수 있다. 도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따라 전면플레이트에 조작부(50) 및 알림부(60)를 포함하는 컨트롤패널이 마련된 모습이 도시되어 있다.
다만, 본 발명의 일 실시예에 따른 조작부(50) 및 알림부(60)의 위치는 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 서로 분리되어 독립적으로 구비되거나 캐비닛(10)의 내부, 상면플레이트 등 다양한 위치에 구비될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 조작부(50) 및 알림부(60)는 상기 캐비닛(10)의 일측에 동시에 구비되어 사용자가 알림부(60)에서 표시되는 정보를 확인하면서 조작부(50)를 통해 신호를 입력할 수 있다.
한편, 도 1 내지 2를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에서 제어부(200)는 사용자에 의해 휴대 가능한 통신단말기(300)와 신호적으로 연결될 수 있다. 통신단말기(300)는 캐비닛(10)과 분리되어 독립적으로 이동 가능하고, 통신 기능이 포함하며 사용자가 휴대할 수 있도록 마련될 수 있다.
예컨대, 통신단말기(300)는 사용자가 휴대할 수 있는 휴대폰 등에 해당할 수 있다. 도 1 내지 2에는 휴대폰에 해당하는 통신단말기(300)가 개략적으로 표현되어 있다.
*다만, 본 발명의 일 실시예에서 통신단말기(300)는 반드시 이에 한정되는 것이 아니며 제어부(200)와 직접적 또는 간접적으로 통신이 가능한 다양한 종류의 것일 수 있다.
제어부(200)는 통신단말기(300)와 다양한 방식으로 통신 가능하도록 마련될 수 있다. 즉, 제어부(200)는 통신단말기(300)와 다양한 방식을 통해 신호적으로 연결될 수 있다.
예컨대, 제어부(200)는 와이파이, 블루투스, NFC 등 무선 신호를 주고 받을 수 있는 다양한 방식으로 통해 통신단말기(300)가 직접 연결되거나, 의류처리장치(1)의 내부 또는 외부에 마련되어 통신신호를 송수신하는 중간수단을 이용하여 간접 연결될 수도 있다.
예컨대, 제어부(200)는 상기 통신단말기(300)와 함께 의류처리장치(1)의 내부 또는 외부에 구비되는 와이파이 모듈 등에 함께 연결되어 상기 와이파이 모듈을 통해 상기 통신단말기(300)로 신호를 송수신할 수 있다.
또는, 제어부(200)는 상기 와이파이 모듈 등에 연결되어 상기 통신단말기(300)의 통신을 위한 단말기지국 등에 해당하는 통신서버로 신호를 송수신함으로써, 상기 통신서버를 통해 상기 통신단말기(300)와 신호적으로 연결될 수도 있다.
상기한 제어부(200)의 통신 방식은 본 발명의 일 실시예를 설명하기 위한 일례일 뿐, 상기한 내용으로 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 일 실시예는 제어부(200)와 통신단말기(300)가 직접적 또는 간접적으로 상호간의 신호 송수신이 가능한 다양한 방식이 가능할 수 있다.
사용자는 통신단말기(300)를 조작하여 조작신호를 입력할 수 있고, 제어부(200)는 통신단말기(300)를 통해 알림신호를 사용자에게 전달할 수 있다. 즉, 통신단말기(300)는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(1)에 구비되는 조작부(50) 및 알림부(60)에 대응될 수 있다.
본 발명의 일 실시예는 의류처리장치(1)의 조작부(50) 및 알림부(60) 뿐만 아니라 사용자가 휴대 가능한 통신단말기(300)를 통해 사용자로부터 조작신호를 수신하거나 알림신호를 송신함으로써, 의류처리장치(1)의 사용 편의성을 효과적으로 향상시킬 수 있다.
한편, 도 1 및 2에는 본 발명의 일 실시예에서 캐비닛(10)에 내장된 세제공급장치(100)가 개략적으로 도시되어 있다. 본 발명의 일 실시예는 세제공급장치(100)를 포함하고, 세제공급장치(100)는 상기 터브(30)와 연결되어 상기 터브(30)의 내부로 세제를 공급하도록 마련될 수 있다.
세제공급장치(100)는 세제가 저장되는 세제저장공간을 포함할 수 있고, 세제저장공간에 저장되는 세제는 의류의 세탁행정에서 터브(30)로 공급되어 상기 세탁행정이 수행될 수 있다.
본 발명에서 세제는 다양한 종류 및 형태일 수 있다. 예컨대, 세제는 의류의 오염물을 분해 및 제거하기 위한 세탁제, 의류의 유연성을 향상시키고 섬유를 보호하기 위한 유연제 및 의류에 침투된 유색물질을 분해 및 제거하기 위한 표백제 등을 포함할 수 있다.
세제는 분말 형태의 고체형 또는 액체형 등 다양한 형태를 가질 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서 세제는 의류를 케어하고 세탁 효과를 증진시킬 수 있는 다양한 종류의 것을 포함할 수 있다.
한편, 세제공급장치(100)는 다양한 위치에 다양한 형태로 구비될 수 있다. 도 1 및 2에는 캐비닛(10)의 내부에서 전방측 상부에 위치되는 세제공급장치(100)가 도시되어 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
예컨대, 세제공급장치(100)는 캐비닛(10)의 내부에서 하부, 측방향 일측 또는 후방측에 배치될 수 있고, 캐비닛(10)의 외부에서 상기 캐비닛(10)에 결합되는 형태로 마련될 수도 있다.
이하에서는 설명의 편의를 위해, 별다른 언급이 없는 한 도 1 및 2에 도시된 바와 같이 세제공급장치(100)가 캐비닛(10) 내부에 내장되는 형태로 설명하며, 다만 권리범위를 반드시 이에 한정할 것은 아니다.
한편, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 세제공급장치(100)를 나타낸 상면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 세제공급장치(100)를 나타낸 분해도이다.
도 3 및 4를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에서 세제공급장치(100)는 물공급유닛(110), 세제저장유닛(120) 및 수용케이스(130)를 포함할 수 있다.
물공급유닛(110)은 세제공급장치(100)로 물을 공급하도록 마련되고, 급수밸브(140)로부터 연장되는 급수호스(142)와 연결되어 물을 공급받도록 마련될 수 있다.
급수밸브(140)는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(1)의 외부급수원과 연결되어 물의 유동을 단속하도록 마련되고, 급수밸브(140)와 연결된 급수호스(142)는 급수밸브(140)를 경유한 물이 유동하는 경로가 된다.
급수밸브(140)는 터브급수관(35)과 연결되어 터브(30)로 공급되는 물의 유동을 단속하도록 마련될 수 있고, 급수밸브(140)는 세제공급장치(100)를 통해 터브급수관(35)과 연결될 수도 있다.
예컨대, 외부급수원으로부터 공급되어 급수밸브(140)를 경유한 물은 급수호스(142)를 통해 물공급유닛(110)으로 전달되고, 물공급유닛(110)을 통해 세제공급장치(100)로 공급되는 물은 터브급수관(35)을 경유하여 터브(30) 내부로 공급될 수 있다. 다만, 터브급수관(35)은 상기 급수호스(142)와는 별개로 급수밸브(140)와 직접 연결될 수 있으며, 급수밸브(140)를 경유한 물이 터브극수관(35)에 직접 전달될 수도 있다.
한편, 세제저장유닛(120)은 전술한 세제저장공간을 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서 세제저장유닛(120)은 세제가 저장되는 세제통(122)을 포함할 수 있고, 세제통(122)의 내부공간은 상기 세제저장공간의 적어도 일부에 해당할 수 있다.
세제저장유닛(120)은 세제공급장치(100)에서 분리 가능하도록 마련될 수 있다. 예컨대, 세제저장유닛(120)은 전술한 물공급유닛(110) 및 후술할 수용케이스(130)로부터 분리되어 캐비닛(10) 외부로 인출 가능하도록 마련될 수 있다.
사용자는 세제저장유닛(120)을 캐비닛(10)의 외부로 인출하고, 세제통(122)에 세제를 공급한 이후, 다시 캐비닛(10) 내부로 인입시킴으로써 세제저장유닛(120)에 세제를 저장시킬 수 있다.
다만, 전술한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에서 세제저장유닛(120)의 형태가 반드시 위와 같이 한정되는 것은 아니며, 예컨대 세제공급장치(100)의 적어도 일부가 캐비닛(10)의 외부에 배치되고, 세제통(122)은 캐비닛(10)의 외부에서 상면플레이트 또는 전면플레이트 등에 결합되도록 마련될 수도 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에서 수용케이스(130)는 캐비닛(10) 내부에 구비되어 캐비닛(10)의 내부로 인입되는 세제저장유닛(120)을 수용하도록 마련될 수 있다. 물공급유닛(110)은 수용케이스(130)에 수용된 세제저장유닛(120) 및 수용케이스(130)의 내부로 물을 공급하도록 마련될 수 있다.
수용케이스(130)는 세제저장유닛(120)이 수용되는 수용공간을 포함할 수 있고, 수용공간은 일면이 개방되어 개방된 상기 일면상에 물공급유닛(110)이 배치될 수 있다. 예컨대, 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에서 수용케이스(130)는 상면이 개방된 형태로 마련될 수 있고, 물공급유닛(110)은 상기 수용케이스(130)의 상부에 위치되어 수용케이스(130)의 상면을 형성할 수 있다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에서 세제저장유닛(120)은 물공급유닛(110)과 수용케이스(130)에 의해 정의되고 전방으로 개방되는 수용공간의 전방에서 후방을 향해 상기 수용공간으로 삽입될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서 급수밸브(140) 및 급수호스(142)를 통해 물공급유닛(110)으로 전달되는 물은 상기 물공급유닛(110)을 통해 세제저장유닛(120) 및 수용케이스(130)의 내부로 배출될 수 있다.
물공급유닛(110)으로부터 세제저장유닛(120)으로 공급되는 물은 세제저장유닛(120)의 세제와 함께 세제저장유닛(120)의 외부로 배출될 수 있다. 세제저장유닛(120)으로부터 배출되는 물과 세제는 수용케이스(130)의 수용공간으로 전달될 수 있다.
수용케이스(130)는 물공급유닛(110)으로부터 배출되는 물과 세제저장유닛(120)으로부터 배출되는 세제가 함께 드레인홀(131)을 통해 외부로 배출될 수 있다. 드레인홀(131)을 통해 배출되는 물과 세제는 터브급수관(35)으로 전달되어 터브(30)의 내부로 공급될 수 있다.
수용케이스(130)의 드레인홀(131)은 상기 터브급수관(35)에 대해 독립적으로 마련되는 별도의 급수관을 통해 터브(30) 내부와 연통될 수도 있다. 예컨대, 상기 드레인홀(131)로부터 배출되는 물과 세제는 상기 터브급수관(35)에 대해 별도로 마련되어 상기 드레인홀(131)로부터 연장되는 세제급수관을 따라 유동되어 터브개구 또는 터브(30) 외측면에 형성되는 홀을 통해 터브(30) 내부로 공급될 수도 있다.
한편, 도 5에는 본 발명의 일 실시예에 따라 캐비닛(10)에 형성되는 세제개구(12)가 도시되어 있고, 도 6에는 세제개구(12)를 통해 캐비닛(10) 내부로 인입되는 세제저장유닛(120)이 도시되어 있다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에서 세제저장유닛(120)은 세제통(122)을 포함할 수 있고, 세제공급장치(100)로부터 분리되어 캐비닛(10) 외부로 인출 가능하도록 마련될 수 있다.
캐비닛(10)은 상기 세제저장유닛(120)에 의해 관통되는 세제개구(12)를 포함할 수 있다. 세제개구(12)는 도 5에 도시된 바와 같이 의류개구(15)와 이격된 위치에서 전면플레이트에 마련될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
세제저장유닛(120)은 저장프레임(121) 및 손잡이부(1211)를 포함할 수 있다. 세제통(122)은 저장프레임(121)상에 결합되어 저장프레임(121)과 함께 캐비닛(10) 내부로 인입되거나 외부로 인출될 수 있다.
손잡이부(1211)는 저장프레임(121)의 전단에 위치될 수 있다. 세제저장유닛(120)이 캐비닛(10) 내부로 완전히 인입된 상태에서 손잡이부(1211)는 캐비닛(10)의 외부로 노출되도록 마련되어 사용자에 의해 파지될 수 있다.
도 5 및 6과 같이 세제개구(12)가 캐비닛(10)의 전면플레이트에 마련되는 경우, 세제저장유닛(120)은 전면플레이트의 세제개구(12)를 통해 캐비닛(10) 내부로 삽입될 수 있고, 손잡이부(1211)는 캐비닛(10)의 외부에 위치되어 전면플레이트와 함께 의류처리장치(1)의 전방측 외관을 형성할 수 있다.
한편, 도 7는 본 발명의 일 실시예에 따른 세제저장유닛(120)의 상면도이며, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 세제저장유닛(120)으로부터 세제통(122)을 분리한 모습을 나타낸 도면이다.
전술한 바와 같이 세제저장유닛(120)은 저장프레임(121) 및 세제통(122)을 포함할 수 있고, 저장프레임(121)은 전술한 손잡이부(1211)를 포함할 수 있으며, 내부에는 상기 세제통(122)이 결합되는 결합공간이 형성될 수 있다.
또한, 저장프레임(121)은 내부에 세제통(122)에 대해 독립적으로 세제가 저장될 수 있는 세제수용영역(1213)을 포함할 수 있다. 상기 세제수용영역(1213)은 전술한 세제저장공간의 일부에 해당할 수 있다. 즉, 본 발명의 일 실시예에서 세제저장유닛(120)은 세제통(122)의 내부공간 및 세제수용영역(1213)을 포함하는 세제저장공간에 세제를 저장할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 세제저장유닛(120)은 복수의 세제통(122)을 포함할 수 있다. 예컨대, 도 7 및 8에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에서 상기 세제통(122)은 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)을 포함할 수 있다. 다만, 세제통(122)의 수는 필요에 따라 다양할 수 있다.
제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)은 서로 독립된 형태로 마련되어 각각 서로 다른 세제가 저장될 수 있다. 또한, 전술한 세제수용영역(1213)은 상기 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)과 구획되어 또 다른 세제가 저장될 수 있다.
예컨대, 수밀성이 확보되는 세제통(122)의 내부에는 액상세제가 저장될 수 있고, 간편한 세제 보충이 가능한 세제수용영역(1213)에는 분말세제가 저장될 수 있다. 다만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 세제통(122)과 세제수용영역(1213)에 저장되는 세제의 종류와 형태는 다양할 수 있다.
한편, 도 9에는 본 발명의 일 실시예에 따른 세제통(122)을 분해한 모습이 도시되어 있다. 도 9를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에서 세제통(122)은 저장바디(123) 및 저장덮개(124)를 포함할 수 있다.
저장바디(123)는 내부에 세제가 저장되는 저장공간이 형성될 수 있고, 상면이 개방되어 상기 저장바디(123)가 상방으로 노출될 수 있다. 저장덮개(124)는 저장바디(123)에 결합되어 저장바디(123)의 개방된 상면을 차폐할 수 있다.
다만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 저장바디(123)와 저장덮개(124)가 일체로 성형되어 밀폐된 형태의 저장공간이 형성될 수도 있다.
한편, 저장덮개(124)에는 세제캡(125)이 구비될 수 있다. 저장덮개(124)는 개구를 포함하고, 세제캡(125)은 저장덮개(124)에 분리 가능하도록 결합되어 상기 개구를 차폐할 수 있다.
본 발명의 일 실시예는 저장덮개(124)에 세제통(122) 내부의 저장공간과 연통되는 개구가 형성되고, 저장덮개(124)에 분리 가능하게 결합되는 세제캡(125)을 통해 상기 개구를 차폐함으로써, 사용자가 세제통(122)을 저장프레임(121)으로부터 분리하거나 저장덮개(124)를 저장바디(123)로부터 분리하지 않더라도, 간편하게 세제캡(125)만을 저장덮개(124)로부터 분리하여 저장덮개(124)의 개구를 통해 세제통(122) 내부로 세제를 공급할 수 있다.
한편, 도 10에는 세제통(122)에 마련되는 잔량감지부(126)가 도시되어 있다. 도 9 및 10을 참고하면, 본 발명의 일 실시예는 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)의 세제 잔량을 감지할 수 있는 잔량감지부(126)를 포함할 수 있다.
잔량감지부(126)는 저장프레임(121) 또는 수용케이스(130)에 마련되거나 세제통(122)에 마련될 수 있다. 도 10에는 본 발명의 일 실시예에 따라 세제통(122)의 저장바디(123) 후면상에 구비되는 잔량감지부(126)가 도시되어 있다.
본 발명의 일 실시예에서 잔량감지부(126)는 저장바디(123)의 후면의 적어도 일부를 형성하도록 마련될 수 있고, 세제와 접촉되어 세제의 잔량을 감지할 수 있는 접촉부를 포함할 수 있다.
예컨대, 접촉부는 복수로 마련되어 세제와의 접촉에 따라 상호 통전되도록 마련됨으로써, 접촉부의 통전 여부를 통해 세제의 잔량이 측정될 수 있다.
잔량감지부(126)는 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222) 각각에 마련되어 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222) 각각의 세제 잔량을 감지하도록 마련될 수 있고, 제어부(200)와 연결되어 잔량에 대한 감지신호를 제어부(200)로 송신할 수 있다.
한편, 잔량감지부(126)는 감지바디(1261) 및 감지단자(1262)를 포함할 수 있고, 감지바디(1261)는 저장바디(123)의 적어도 일부를 형성할 수 있다. 감지바디(1261)에는 전술한 접촉부가 마련될 수 있고, 접촉부는 저장공간으로 노출되어 세제와 접촉되도록 마련될 수 있다.
감지단자(1262)는 전선 등이 연결되어 제어부(200)와 전기적 또는 신호적으로 연결될 수 있으며, 접촉부와 세제간의 접촉을 통해 발생되는 전기적 신호가 감지단자(1262)에서 전선 등을 통해 제어부(200)로 전달될 수 있다. 제어부(200)는 감지단자(1262)를 통해 전달되는 전기적 신호를 수신하여 세제통(122)의 세제 잔량을 파악할 수 있다.
다만, 본 발명의 일 실시예에서 잔량감지부(126)의 종류, 위치 및 형상은 위와 같이 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 다양한 종류로 다양한 위치에 마련될 수 있다.
한편, 도 11에는 본 발명의 일 실시예에 따른 수용케이스(130)가 도시되어 있다. 도 11을 참고하면, 본 발명의 일 실시예는 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)이 수용케이스(130) 내부로 삽입되었는지 여부를 감지하는 세제통감지부(127)가 마련될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)은 세제공급장치(100)에 착탈 가능하게 마련될 수 있다. 즉, 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)은 세제공급장치(100)에 분리 가능하도록 결합될 수 있다.
제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)과 세제공급장치(100)간의 결합방식은 다양할 수 있다. 예컨대, 전술한 바와 같이 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)은 저장프레임(121)에 결합되어 캐비닛(10) 내부로 인입되거나 외부로 인출될 수 있다.
또한, 세제공급장치(100)는 적어도 일부가 캐비닛(10) 외부로 노출되도록 마련될 수 있고, 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)은 세제공급장치(100)에서 외부로 노출된 부분에 착탈 가능하게 결합될 수도 있다.
이하에서는 설명의 편의를 위해, 별다른 언급이 없는 경우 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)은 세제저장유닛(120)의 저장프레임(121)에 결합된 상태로 캐비닛(10) 내부로 인입되거나 캐비닛(10) 외부로 인출됨으로써 세제공급장치(100)로부터 분리 가능하도록 마련되는 것을 기준으로 설명한다.
세제통감지부(127)는 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)이 세제공급장치(100), 예컨대 수용케이스(130)에 결합되는지 여부를 감지하도록 마련될 수 있다. 세제통감지부(127)는 세제저장유닛(120)의 저장프레임(121)에 구비되거나 수용케이스(130)에 구비될 수 있다.
도 11에는 본 발명의 일 실시예에 따라 수용케이스(130)의 후면에 배치되는 세제통감지부(127)가 개략적으로 도시되어 있다. 도 11을 참고하면, 세제통감지부(127)는 수용케이스(130)에 구비되어 세제저장유닛(120)의 삽입 여부를 감지함으로써 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)의 장착 여부를 감지할 수 있다.
예컨대, 세제통감지부(127)는 수용케이스(130) 내부로 수용되는 저장프레임(121)에 의해 가압되거나 접촉되는 경우 전기적 신호를 발생시키도록 마련될 수 있고, 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)은 저장프레임(121)과 함께 캐비닛(10) 내부로 삽입되므로, 세제통감지부(127)의 감지신호는 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)이 세제공급장치(100)에 장착된 것을 의미할 수 있다.
세제통감지부(127)는 제어부(200)와 전기적 또는 신호적으로 연결될 수 있고, 제어부(200)는 세제통감지부(127)의 전기적 신호를 통해 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)의 수용 여부를 판단할 수 있다.
한편, 도 12에는 수용케이스(130)에 구비되는 세제펌프(132) 및 세제호스(133)가 도시되어 있다. 도 11 및 12를 참고하면, 본 발명의 일 실시예는 세제통(122)에 저장된 세제를 배출시키기 위한 세제펌프(132)를 포함할 수 있다.
전술한 바와 같이 세제통(122)은 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)을 포함할 수 있고, 세제펌프(132)는 제1세제통(1221)과 연결되는 제1세제펌프(1321) 및 제2세제통(1222)과 연결되는 제2세제펌프(1322)를 포함할 수 있다.
세제펌프(132)는 수용케이스(130)에 구비될 수 있다. 전술한 바와 같이 본 발명의 일실시예는 전면플레이트에 마련되는 세제개구(12)를 통해 세제저장유닛(120)이 캐비닛(10) 내부로 인입될 수 있고, 세제펌프(132)는 수용케이스(130)의 후면상에 배치되어 수용케이스(130)에 완전히 수용된 세제저장유닛(120)의 세제통(122)과 연결될 수 있다.
세제펌프(132)는 세제통(122) 내부의 세제를 유출시키도록 마련될 수 있다. 예컨대, 세제통(122) 내부에는 액상 세제가 저장될 수 있고, 세제펌프(132)는 세제통(122) 내부의 액상 세제를 세제통(122) 외부로 유출시킬 수 있다.
세제펌프(132)를 통해 세제통(122)으로부터 유출되는 세제는 세제펌프(132)와 연결되는 세제호스(133)를 통해 유동될 수 있다. 세제펌프(132)를 통해 세제통(122)으로부터 유출되는 세제는 종국적으로 터브(30) 내부로 제공될 수 있다.
세제펌프(132)를 통해 유출되는 세제가 터브(30) 내부로 공급되는 방식은 다양할 수 있다. 예컨대, 세제호스(133)는 세제펌프(132)로부터 터브(30) 또는 터브급수관(35) 등과 연결될 수 있고, 세제펌프(132)를 통해 세제통(122)으로부터 유출되는 세제는 세제호스(133)를 따라 터브(30)의 내부 또는 터브급수관(35)으로 공급될 수 있다.
또한, 세제펌프(132)에서 연장되는 세제호스(133)는 수용케이스(130)의 내부와 연통되도록 마련될 수 있다. 따라서, 세제통(122)으로부터 유출되는 세제는 세제호스(133)를 따라 유동되는 수용케이스(130) 내부로 배출되고, 수용케이스(130) 내부의 세제는 물공급유닛(110)으로부터 공급되는 물과 함께 수용케이스(130)의 드레인홀(131)을 통해 터브(30) 내부로 유동될 수도 있다.
또한, 세제펌프(132)에서 연장되는 세제호스(133)는 물공급유닛(110)에 연결될 수 있다. 따라서, 세제통(122)에서 유출되는 세제는 물공급유닛(110)으로 공급되고, 물공급유닛(110)은 물과 세제를 함께 수용케이스(130) 내부로 토출하도록 마련될 수 있으며, 수용케이스(130) 내부의 물과 세제는 전술한 바와 같이 드레인홀(131)을 통해 터브(30) 내부로 전달될 수 있다.
도 12에는 본 발명의 일 실시예에 따라 수용케이스(130)의 후면에 후방에서 결합되는 세제펌프(132)가 도시되어 있고, 세제펌프(132)로부터 연장되어 물공급유닛(110)에 연결되는 세제호스(133)가 도시되어 있다. 세제펌프(132)가 작동되면 세제통(122)에 저장된 세제는 세제펌프(132) 및 세제호스(133)를 통해 물공급유닛(110)으로 이동될 수 있다.
한편, 도 13에는 본 발명의 일 실시예에 따른 세제 변경과정이 도시되어 있다.
제1세제통(1221) 또는 제2세제통(1222)에 저장된 세제의 종류가 바뀌는 경우, 즉 세제통의 용도변경이 발생될 때에는 새로운 세제를 세제통(122)에 공급하기 전에 세제통(122)을 세척해야 하는 경우가 있다.
예를 들면, 상술한 바와 같이 제1세제통(1221) 제2세제통(1222)에는 다양한 종류의 세제가 저장될 수 있다. 오염물을 제거하는 세탁제, 섬유의 유연도를 향상시키는 유연제 등이 저장될 수 있다.
그런데, 세탁제와 유연제가 혼합되는 경우 서로 응고되는 현상이 발생될 수 있다. 세탁제가 응고되면 물에 잘 용해되지 않을 수 있으며, 덩어리를 형성(clogged)하여 세제가 이동하는 유로를 막는 경우가 발생될 수 있다. 이에 따라, 세제공급장치의 세제공급이 원활하게 수행되지 않을 수 있다.
이와 같은 문제가 발생되는 것을 방지하기 위해, 제1세제통(1221) 또는 제2세제통(1222)에 저장되는 세제가 변경될 것이 예정되는 경우, 즉 특정 세제통(122)이 세제변경 예정상태(S100)에 해당되는 경우에는 해당 세제통(122)을 세척하여 기존에 저장된 세제와 새롭게 저장될 세제가 섞이는 것을 방지할 수 있다.
즉, 새로운 세제를 공급하기 전에 해당 세제통(122) 내부에 수용된 세제를 모두 배출하거나 물을 이용하여 내부를 세척하는 과정을 수행할 수 있다. 세제통을 세척한다는 것은 세제펌프(132)를 작동시켜 내부에 수용된 액체를 모두 배출하는 것을 의미할 수 있다. 또한, 세제통(122)에 별도로 공급된 물을 세제펌프(132)를 작동시켜 배출시킴으로써 세제통(122)과 세제호스(133)를 헹구는 것을 포함할 수 있다.
한편, 도 13을 참고하면 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치는 제1세제통(1221) 또는 제2세제통(1222)에 저장된 세제의 변경이 예정되는 세제변경 예정상태(S100)에 해당되면, 제어부(200)는 세제펌프(132)를 구동시켜 상기 세제변경 예정상태(S100)에 해당되는 제1세제통(1221) 또는 제2세제통(1222)의 잔여 세제를 배출시키는 잔여세제 배출과정(S600)을 수행할 수 있다.
구체적으로. 제1세제통(1221)이 세제변경 예정상태(S100)에 해당되면 제어부(200)는 제1세제펌프(1321)를 작동시켜 제1세제통(1221)에 저장된 잔여 세제를 배출시킬 수 있다. 또한, 제2세제통(1222)이 세제변경 예정상태(S100)에 해당되면 제어부(200)는 제2세제펌프(1322)를 작동시켜 제2세제통(1222)에 저장된 잔여 세제를 배출시킬 수 있다.
또한, 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)이 세제변경 예정상태(S100)에에 해당되면 제어부(200)는 제1세제펌프(1321)와 제2세제펌프(1322)를 모두 작동시켜 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)에 저장된 잔여세제를 배출시킬 수 있다.
다시 말해, 상기 제어부(200)는 제1세제펌프(1321) 및 제2세제펌프(1322)를 독립적으로 제어할 수 있으며, 제어부(200)는 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222) 각각의 잔여세제 배출과정(S600)을 독립적으로 진행시킬 수 있다.
한편, 상기 제어부(200)는 조작부(50) 또는 사용자가 휴대 가능한 통신단말기(300)를 통해 입력되는 조작신호에 기초하여 세제변경 예정상태(S100)에 해당되는지 여부를 판단할 수 있다. 즉, 제어부(200)는 사용자에 의해 특정 신호가 입력되면 제1세제통(1221) 또는 제2세제통(1222)이 세제변경 예정상태(S100)에 해당되는 것으로 인식할 수 있다.
도 14는 상기 제어부(200)가 세제변경 예정상태(S100)로 인식하는 특정 신호의 예시에 대해 도시하고 있다. 제어부(200)가 세제변경 예정상태(S100)로 인식하는 특정 신호는 도면에 한정되지 않으며 다양한 상황을 포함할 수 있다.
예를 들면, 제어부(200)는 제1세제통(1221)에 저장된 세제가 세탁제와 유연제간의 변경이 예정되면 제1세제통(1221)이 세제변경 예정상태(S100)에 해당되는 것으로 판단할 수 있다. 상기 제어부(200)는 제2세제통(1222)에 대해서도 제1세제통(1221)과 마찬가지의 방식으로 세제변경 예정상태(S100)에 해당되는지 여부를 판단할 수 있다.
더욱 구체적으로, 기존에는 제1세제통(1221)에 세탁제가 저장되어 있는 상태에서 세탁제 대신 유연제를 저장하려는 경우 제어부(200)는 제1세제통이 세제변경 예정상태(S100)에 해당되는 것으로 판단할 수 있다. 기존에 유연제가 저장되어 있다가 저장된 세제를 세탁제로 변경하려는 경우에도 제어부(200)는 마찬가지로 판단할 수 있다.
상기 제어부(200)는 세제공급모드를 변경하는 신호가 입력되거나, 제1세제통(1221) 또는 제2세제통(1222)에 저장되는 세제를 변경하는 신호가 입력되는 경우에 세제변경 예정상태(S100)에 해당하는 것으로 인식할 수 있다.
도 15는 세제공급모드의 예시에 대해 도시하고 있다.
도 15를 참고하면, 세제공급모드(M1)는 단일세제모드(M11), 복합세제모드(M12) 및 유연제모드(M13)를 포함할 수 있다. 세제공급모드(M1)는 도시된 종류에 국한되지 않으며 다양한 모드를 포함할 수 있다. 다만, 설명의 편의를 위해 이하에서 세제공급모드(M1)는 위의 세 가지 모드를 포함하는 것으로 설명한다.
단일세제모드(M11)는 의류처리장치가 작동되는 과정에서 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222) 중 어느 하나에서 터브(30)로 세탁제를 공급하는 모드를 의미할 수 있다. 즉, 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)에는 각각 세탁제가 저장될 수 있다. 저장된 세탁제의 종류는 다를 수 있으나, 저장된 세제의 종류는 세탁물의 오염을 제거하는 세탁제에 해당될 수 있다. 다시 말해, 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)에 동일한 종류의 제1세탁제가 저장될 수도 있고, 제1세제통(1221)에는 제1세탁제, 제2세제통에는 제2세탁제가 저장될 수 있다. 다만, 세제공급 과정에서 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222) 중 하나의 세제통에서 세탁제를 공급하는 것을 단일세제모드(M11)로 정의할 수 있다.
또한, 세제공급모드(M1)는 복합세제모드(M12)를 포함할 수 있다. 복합세제모드(M12)는 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222) 각각에서 터브(30)로 세탁제를 공급하는 모드를 의미할 수 있다. 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)에는 서로 다른 종류의 세제가 저장될 수도 있고, 같은 종류의 세제가 저장될 수 있다. 다만, 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)에는 모두 세탁제가 저장되고, 세제공급 과정에서 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222) 각각에서 세탁제를 공급하는 것을 복합세제모드(M12)로 정의할 수 있다.
또한, 세제공급모드(M1)는 유연제모드(M13)를 포함할 수 있다. 유연제모드(M13)는 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222) 중 어느 하나에서 터브(30)로 세탁제를 공급하고 다른 하나에서는 터브(30)로 유연제를 공급하는 모드를 의미할 수 있다. 즉, 유연제모드(M13)에서는 제1세제통(1221) 및 제2세제통 중 어느 하나에는 세탁제가 저장되고 다른 하나에는 유연제가 저장될 수 있다.
제어부(200)는 상기 단일세제모드(M11), 복합세제모드(M12) 및 유연제모드(M13) 중 어느 하나를 선택적으로 수행할 수 있다. 제어부(200)는 사용자에 의해 입력되는 조작신호에 기초하여 단일세제모드(M11), 복합세제모드(M12) 및 유연제모드(M13) 중 어느 하나의 모드를 수행할 수 있다. 사용자의 조작신호는 조작부(50) 또는 통신단말기(300)를 통해 입력될 수 있다.
단일세제모드(M11) 및 복합세제모드(M12)가 선택된 경우에는 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222) 모두에 세탁제가 저장되어야 할 것이다. 저장된 세탁제의 종류는 다를 수 있으나, 세탁제가 저장되어야 한다.
다만, 유연제모드(M13)가 선택된 경우에는 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222) 중 어느 하나에는 유연제가 저장되어야 할 것이다.
따라서, 기존에 단일세제모드(M11) 또는 복합세제모드(M12)가 수행되었다가 이후 세제공급모드(M1)가 유연제모드(M13)로 변경된다면, 제1세제통(1221) 또는 제2세제통(1222) 중 어느 하나는 세탁제를 저장하고 있다가 유연제를 저장하게될 수 있다. 이에 따라, 세제통(122) 내부에는 세탁제와 유연제가 혼합될 것이다. 따라서, 세탁제와 유연제의 혼합을 방지하기 위해 잔여세제 배출과정(S600)을 진행할 수 있다.
즉, 제어부(200)는 상기 단일세제모드(M11) 또는 복합세제모드(M12)가 수행된 뒤 상기 유연제모드(M13)가 수행되는 경우 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222) 중 어느 하나는 세제변경 예정상태(S100)에 해당되는 것으로 판단할 수 있다.
또한, 제어부(200)는 상기 유연제모드(M13)가 수행된 뒤 상기 단일세제모드(M11) 또는 복합세제모드(M12)가 수행되는 경우 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222) 중 어느 하나는 상기 세제변경 예정상태(S100)에 해당되는 것으로 판단할 수 있다.
상술한 방식으로 제어부(200)는 세제공급모드변경(S110) 시 제1세제통(1221) 또는 제2세제통(1222)이 세제변경 예정상태(S100)에 해당되는 것으로 판단할 수 있다.
또한, 제어부(200)는 제1세제통(1221) 또는 제2세제통(1222)에 저장되는 세제를 직접 변경하는 저장세제변경(S120) 시에도 제1세제통(1221) 또는 제2세제통(1222)이 세제변경 예정상태(S100)에 해당되는 것으로 판단할 수 있다.
사용자는 조작부(50) 또는 통신단말기(300)를 조작하여 제1세제통(1221) 또는 제2세제통(1222)에 저장되는 세제를 변경하는 신호를 입력할 수 있다. 예를 들어, 사용자가 제1세제통(1221)에 저장된 세제를 변경하는 신호를 입력하면, 제어부(200)는 제1세제통(1221)이 세제변경 예정상태(S100)에 해당되는 것으로 판단할 수 있다.
특히, 상기 제어부(200)는 상기 제1세제통(1221) 또는 상기 제2세제통(1222)에 저장된 세제를 세탁제와 유연제 간에 변경하는 신호가 입력되면, 저장 세제가 세탁제와 유연제 간에 변경되는 제1세제통(1221) 또는 제2세제통(1222)이 세제변경 예정상태(S100)에 해당되는 것으로 판단할 수 있다.
구체적으로, 제어부(200)는 사용자가 제1세제통(1221)에 저장될 세제를 세탁제에서 유연제로 변경하는 신호를 입력하는 경우 제1세제통(1221)이 세제변경 예정상태(S100)에 해당되는 것으로 판단할 수 있다. 이는 기존에 유연제가 저장되어 있다가 저장될 세제를 세탁제로 변경할 경우에도 마찬가지로 적용될 수 있다.
도 13를 다시 참고하면, 상기 제어부(200)는 세제변경 예정상태(S100)에 해당되는 경우 알림부(60) 또는 통신단말기(300)를 통해 잔여세제 배출과정(S600)을 진핼할 것인지 선택하도록 요청하는 세척요청과정(S200)을 수행할 수 있다.
사용자는 세제통(122)의 세제변경이 예정되는 상황에서도 필요에 따라, 잔여세제 배출과정(S600)을 생략하고 곧바로 의류처리장치의 세탁코스를 개시할 수 있다. 사용자의 필요에도 불구하고 자동으로 잔여세제 배출과정(S600)이 진행될 경우 사용자의 사용성이 감소할 수 있다. 따라서, 제어부(200)는 사용자가 잔여세제 배출과정(S600)의 진행여부를 선택 가능하도록 세척요청과정(S200)을 수행할 수 있다.
상기 세척요청과정(S200)에 따라 사용자가 세척을 진행하지 않기로 결정하면, 후술할 세제투입과정(S700)이 진행될 수 있을 것이다.
또한, 제어부(200)는 세척요청과정(S200)에 따라 세척진행여부를 판단하는 세척진행여부판단과정(S300)에서 잔여세제 배출과정(S600)의 진행이 결정되면, 제어부(200)는 물투입과정(S500)을 수행할 수 있다. 상기 물투입과정(S500)은 물투입을 요청하는 물투입요청과정(S510)과 사용자에 의해 물이 투입되었는지 확인하는 물투입확인과정(S520)을 포함할 수 있다.
상기 제어부(200)는 알림부(60) 또는 통신단말기(300)를 통해 제1세제통(1221) 또는 제2세제통(1222)에 물을 투입할 것을 요청하는 물투입요청과정(S510)을 수행할 수 있다.
구체적으로, 사용자는 세척요청과정(S200)에 따라 조작부(50) 또는 통신단말기(300)를 통해 조작신호를 입력하여 잔여세제 배출과정(S600)의 진행을 선택할 수 있다. 잔여세제 배출과정(S600)이 진행되는 것으로 결정되면, 제어부(200)는 세제변경 예정상태(S100)에 있는 세제통(122)에 물을 투입할 것을 요청할 수 있다.
알림부(60) 또는 통신단말기(300) 에는 '제1세제통에 물을 투입하세요'와 같은 문구가 표시될 수 있다. 또한, '제1세제통'에 해당되는 알림부(60)가 기설정된 시간 간격을 두고 반복적으로 점멸되는 방식을 통해 사용자에게 물 투입을 요청할 수 있다.
상기 물투입요청과정(S510)에서는 다양한 방식을 통해 사용자에게 잔여세제 배출과정(S600)이 진행될 세제통(122)에 물을 투입할 것을 요청할 수 있다.
물투입요청과정(S510)은 필수적으로 수행되어야 하는 과정이 아닐 수 있으며, 제어부(200)는 물투입요청과정(S510) 없이 바로 세제펌프(132)를 작동시켜 잔여세제 배출과정(S600)을 수행할 수도 있다.
한편, 상술한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치는 잔량감지부(126)를 더 포함할 수 있다. 잔량감지부(126)는 제1세제통(1221) 또는 제2세제통(1222)에 각각 배치되어 제1세제통(1221) 및 제2세제통(1222)의 수위를 감지할 수 있다.
상기 제어부(200)는 상기 잔량감지부(126)의 측정값에 기초하여 상기 물투입요청과정(S510)에 따라 제1세제통(1221) 또는 제2세제통(1222)에 물이 투입되었는지 여부를 판단할 수 있다. 물투입요청과정(S510)에 따라 물이 투입되었는지 여부를 판단하는 과정은 물투입확인과정(S520)으로 정의될 수 있다.
상기 물투입확인과정(S520)에서, 상기 제어부(200)는 잔량감지부(126)에서 기설정된 수위 이상의 물이 투입된 것이 인식되면, 세제통(122)에 물이 투입된 것으로 판단할 수 있다. 물투입확인과정(S520)에서 세제통(122)에 물이 투입된 것이 확인되면, 상기 제어부(200)는 해당 세제통(122)에 연결된 세제펌프(132)를 작동시킬 수 있다.
세제펌프(132)가 작동되면 세제통(122) 내부에 잔류하는 세제와 투입된 물이 함께 배출될 수 있다. 투입된 물이 함께 배출되면서 연결된 세제호스(133) 내부까지 세척이 진행될 수 있다. 상기 제어부(200)는 투입된 물이 모두 배출될 때 가지 세제펌프(132)를 작동시킬 수 있다. 그러나 제어부(200)가 세제펌프(132)의 작동을 제어하는 기준은 세제통(122) 내부의 수위뿐 아니라, 작동시간에 기초하여 세제펌프(132)의 작동을 중단할 수 있다.
한편, 상기 제어부(200)는 잔여세제 배출과정(S600)이 완료되면, 잔여세제 배출이 완료된 세제통(122)에 새로 투입할 것을 사용자에게 요청할 수 있다. 상기 제어부(200)는 알림부(60) 또는 통신단말기(300)를 통해 잔여세제 배출과정(S600)이 완료된 제1세제통(1221) 또는 제2세제통(1222)에 공급을 요청하고, 세제가 공급되었는지 판단하는 세제투입과정(S700)을 포함할 수 있다.
즉, 세제투입과정(S700)은 알림부(60) 또는 통신단말기(300)를 통해 사용자에게 잔여세제 배출과정(S600)이 완료된 세제통(122)에 새로운 세제를 투입할 것을 요청하는 세제투입요청과정과, 세제투입이 요청된 세제통(122)에 사용자가 새로운 세제를 투입했는지 확인하는 세제투입확인과정을 포함할 수 있다.
세제투입확인과정은 물투입 확인과정(S520)과 마찬가지로 잔량감지부(126)를 통해 수행될 수 있다. 제어부(200)는 잔량감지부(126)의 측정값을 이용하여 잔여세제 배출과정(S600)이 완료된 세제통(122)에 세제가 투입되었는지 확인할 수 있다.
한편, 잔여세제 배출과정(S600)의 작동 방식에 대해 검토하면, 상기 제어부(200)는 잔여세제 배출과정(S600)에서 세제펌프(132)가 기 설정된 시간 동안 작동되도록 세제펌프(132)를 제어할 수 있다.
즉, 잔여세제 배출과정(S600)에서 제어부(200)는 세제통(122) 내부에 수용된 액체의 수위와 무관하게, 세제펌프(132)의 작동 시간만 고려하여 잔여세제 배출과정(S600)을 완료할 수 있다. 상기 세제펌프(132)가 충분한 시간동안 작동될 경우 세제통(122) 내부에 잔류하는 세제는 물론, 세제호스(133)에 잔류하는 세제도 충분히 배출할 수 있는 효과가 있다.
상기 세제펌프(132)의 작동시간은 다양하게 설정될 수 있다. 이는 세제통(122)의 용량에 기초하여 결정되는 것이 바람직할 것이다. 세제통(122)의 용량이 클 경우 상기 기 설정된 세제펌프(132)의 작동시간은 증가될 수 있다.
다만, 잔여세제 배출과정(S600)에서 세제펌프(132)의 동작 방식은 단순히 작동 시간에만 종속되는 것은 아니다. 제어부(200)는 잔량감지부(126)의 측정값과 세제펌프(132)의 작동시간을 모두 고려하여 잔여세제 배출과정(S600)을 진행할 수 있다.
예를 들면, 상기 세제펌프(132)의 작동시간이 기 설정된 시간을 초과하더라도 잔량감지부(126)에서 측정된 수위값이 기 설정된 수위값보다 높을 경우 세제펌프(132)를 계속 작동시킬 수 있을 것이다. 즉, 잔량감지부(126)의 측정값과 세제펌프(132)의 작동시간을 모두 고려하여 잔여세제 배출과정(S600)을 수행할 수 있다.
한편, 잔여세제 배출과정(S600)에서 제어부는 물공급유닛(110)을 제어하여 터브(30)에 물을 공급할 수 있다. 상술한 바와 같이, 세제통(122)에서 세제펌프(132)에 의해 배출되는 세제는 세제호스(133)에 의해 물공급유닛(110)으로 이동될 수 있다. 이때, 배출되는 세제가 더욱 원활이 유동할 수 있도록 제어부(200)는 물공급유닛(110)을 제어하여 배출되는 세제와 함께 물을 공급할 수 있다.
즉, 잔여세제 배출과정(S600)에서 제어부(200)는 급수밸브(140)를 제어하여 물공급유닛(110)에 물이 공급되도록 할 수 있다. 물공급유닛(110)에서 배출되는 물과, 세제는 수용케이스(130)를 통해 터브로 공급될 수 있을 것이다.
도 16는 조작부를 통해 세척할 세제통을 선택하는 과정을 도시한 것이다.
도 13과 도 16을 함께 참고하면, 잔여세제 배출과정(S600)이 진행되는 것으로 결정되면 제어부(200)는 조작부(50) 또는 통신단말기(300)를 통해 입력되는 사용자의 조작신호에 기초하여 잔여세제 배출과정(S600)을 진행할 세제통(122)을 선택하는 세제통선택과정(S400)을 수행할 수 있다.
사용자는 세척버튼(A1)을 조작하여 잔여세제 배출과정(S600)을 수행할 것인지 선택할 수 있다. 사용자가 세척버튼(A1)을 기 설정된 시간 이상 가압하는 경우 제어부(200)는 잔여세제 배출과정(S600)이 진행되는 것으로 판단할 수 있다.
세척버튼(A1)을 조작하여 잔여세제 배출과정(S600)이 진행되는 것으로 결정되면, 사용자는 통선택버튼(B1, B2)을 조작하여 잔여세제 배출과정(S600)이 진행될 세제통을 선택할 수 있다.
제1버튼(B1)과 제2버튼(B2)을 모두 조작하면 제1세제통(1221)과 제2세제통(1222)이 모두 선택(S410)될 수 있다. 제1버튼(B1)을 조작하고 제2버튼(B2)을 조작하지 않으면 제1세제통선택(S420)이 수행될 수 있다. 제1버튼(B1)을 조작하지 않고 제2버튼(B2)을 조작하면 제2세제통선택(S430)이 수행될 수 있다.
제어부(200)는 사용자가 어떤 세제통이 선택되었는지 확인할 수 있도록 각 세제통에 해당되는 불빛이 점등되도록 제어할 수 있다. 제1,2세제통이 모두 선택(S410)되면 제1버튼(B1) 및 제2버튼(B2)이 점등될 수 있다. 제1세제통이 선택(S420)되면 제1버튼(B1)만 점등될 수 있다. 마찬가지로 제2세제토이 선택(S430)되면 제2버튼(B2)만 점등될 수 있다.
구체적인 조작예를 들면 아래와 같은 과정으로 진행될 수 있다. 사용자가 잔여세제 배출과정(S600)을 진행할 경우 먼저 세척버튼(A1)을 조작하여 세제통 선택과정으로 진입할 수 있다. 사용자가 제1세제통(1221)에 저장된 세제를 세탁제에서 유연제로 변경하기를 원하는 경우 제1버튼(B1)을 조작할 수 있다. 사용자가 제1버튼(B1)을 조작하여 제1세제통선택(S410)이 완료되면 제1버튼(B1)이 점등되어 사용자는 제1세제통(1221)이 선택된 것을 인식할 수 있다. 이후 제어부(200)는 제1세제통(1221)에 연결된 제1세제펌프(1321)를 제어하여 제1세제통(1221)의 잔여세제 배출과정(S600)을 수행할 수 있을 것이다.
상술한 조작과정은 세제공급모드변경(S110) 또는 저장세제변경(S120) 시에도 수행될 수 있을 것이다. 세제공급모드가 단일세제모드에서 유연제모드로 변경되는 경우 사용자는 제1세제통(1221) 또는 제2세제통(1222) 중 하나에 저장되는 세제를 세탁제에서 유연제로 변경할 수 있다. 이 때, 저장되는 세제가 변경되는 세제통을 선택하여 해당 세제통에 대하여 잔여세제 배출과정(S600)을 진행할 수 있을 것이다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.

Claims (15)

  1. 캐비닛;
    상기 캐비닛 내부에 구비되고, 내부에 물이 수용되는 터브;
    상기 터브 내부에 회전 가능하게 구비되고, 내부에 의류가 수용되는 드럼;
    상기 터브와 연결되고, 세제가 저장되는 제1세제통 및 제2세제통에 연결되는 세제펌프가 구동되어 상기 세제를 상기 터브로 공급하는 세제공급장치; 및
    상기 제1세제통 또는 상기 제2세제통에 저장된 세제가 다른 종류의 세제로 변경 예정된 세제변경 예정상태에 해당되는 경우, 상기 세제펌프를 구동시켜 상기 세제변경 예정상태에 해당하는 상기 제1세제통 또는 상기 제2세제통의 잔여 세제를 배출시키는 잔여세제 배출과정을 수행하는 제어부;를 포함하는 의류처리장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 캐비닛에 마련되는 조작부 또는 사용자가 휴대 가능한 통신단말기를 통해 사용자에 의해 입력되는 조작신호에 기초하여 상기 세제변경 예정상태에 해당되는지 여부를 판단하는 의류처리장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 세제펌프는 상기 제1세제통에 연결되는 제1세제펌프와 상기 제2세제통에 연결되는 제2세제펌프를 포함하며,
    상기 제어부는 상기 제1세제펌프 및 상기 제2세제펌프를 독립적으로 제어하여 상기 제1세제통 및 상기 제2세제통 각각의 잔여세제 배출과정을 수행하는 의류처리장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 세제는 의류의 오염물을 제거하는 세탁제와 의류의 유연성을 확보하는 유연제 중 적어도 하나 이상을 포함하고,
    상기 제어부는 상기 제1세제통 또는 상기 제2세제통에 각각 저장된 세제가 상기 세탁제와 상기 유연제간의 변경이 예정되면 상기 세제변경 예정상태에 해당되는 것으로 판단하는 의류처리장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 세제공급장치를 제어하여, 상기 제1세제통 및 상기 제2세제통 중 어느 하나에서 상기 터브로 상기 세탁제를 공급하는 단일세제모드, 상기 제1세제통 및 상기 제2세제통 각각에서 상기 터브로 상기 세탁제를 공급하는 복합세제모드, 상기 제1세제통 및 상기 제2세제통 중 어느 하나에서 상기 터브로 상기 세탁제를 공급하고 다른 하나에서 상기 터브로 상기 유연제를 공급하는 유연제모드 중 어느 하나의 모드를 선택적으로 수행하는 의류처리장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 캐비닛에 마련되는 조작부 또는 사용자가 휴대 가능한 통신단말기를 통해 사용자에 의해 입력되는 조작신호에 기초하여 상기 단일세제모드, 상기 복합세제모드 및 상기 유연제모드 중 어느 하나의 모드를 수행하는 의류처리장치.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 단일세제모드 또는 복합세제모드가 수행된 뒤 상기 유연제모드가 수행되는 경우 또는 상기 유연제모드가 수행된 뒤 상기 단일세제모드 또는 복합세제모드가 수행되는 경우 상기 세제변경 예정상태에 해당되는 것으로 판단하는 의류처리장치.
  8. 제 4항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 캐비닛에 마련되는 조작부 또는 사용자가 휴대가능한 통신단말기를 통해 상기 제1세제통 또는 상기 제2세제통에 각각 저장되는 세제를 상기 세탁제에서 상기 유연제로 변경하는 조작신호가 입력되거나, 상기 유연제에서 상기 세탁제로 변경하는 조작신호가 입력되는 경우 상기 세제변경 예정상태에 해당되는 것으로 판단하는 의류처리장치.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 세제변경 예정상태에 해당되는 경우 상기 캐비닛에 마련되는 알림부 또는 사용자가 휴대가능한 통신단말기를 통해 사용자에게 상기 잔여세제 배출과정을 진행할 것인지 선택하도록 요청하는 세척요청과정을 수행하는 의류처리장치.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 세척요청과정에서 상기 잔여세제 배출과정의 진행이 결정되면, 상기 알림부 또는 상기 통신단말기를 통해 상기 제1세제통 또는 상기 제2세제통에 물을 투입할 것을 요청하는 물투입요청과정을 수행하는 의류처리장치.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 제1세제통 또는 상기 제2세제통의 수위를 감지하는 잔량감지부를 더 포함하고,
    상기 제어부는 상기 잔량감지부의 측정값에 기초하여 상기 물투입요청과정에 따라 상기 제1세제통 또는 상기 제2세제통에 물이 투입되었는지 여부를 판단하는 물투입확인과정을 수행하는 의류처리장치.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 물투입확인과정에서 상기 제1세제통 또는 상기 제2세제통에 물이 투입된 것으로 판단되면 상기 잔여세제 배출과정을 수행하는 의류처리장치.
  13. 제 1항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 잔여세제 배출과정이 완료되면 상기 캐비닛에 마련되는 알림부 또는 사용자가 휴대가능한 통신단말기를 통해 사용자에게 상기 잔여세제 배출과정이 완료된 상기 제1세제통 또는 상기 제2세제통에 세제의 공급을 요청하는 의류처리장치.
  14. 제 1항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 잔여세제 배출과정에서 상기 세제펌프가 기 설정된 시간 동안 작동되도록 상기 세제펌프를 제어하는 의류처리장치.
  15. 제 1항에 있어서,
    상기 세제공급장치는
    상기 캐비닛에서 인출입 가능하게 구비되고, 상기 제1세제통 및 상기 제2세제통을 수용하는 세제저장유닛;
    상기 세제펌프에 연결되어 상기 제1세제통 또는 상기 제2세제통에서 배출되는 세제를 공급받고, 외부급수원과 연결되어 물을 공급받아 상기 터브에 상기 세제 또는 물을 공급하는 물공급유닛;을 포함하고,
    상기 제어부는 상기 잔여세제 배출과정에서 상기 물공급유닛을 제어하여 상기 터브에 물을 공급하는 의류처리장치.
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