WO2023036097A1

WO2023036097A1 - 铰链组件及具有其的制冷设备

Info

Publication number: WO2023036097A1
Application number: PCT/CN2022/117151
Authority: WO
Inventors: 李康; 夏恩品; 王常志; 董雨峰
Original assignee: Qingdao Haier Refrigerator Co Ltd; Haier Smart Home Co Ltd
Current assignee: Qingdao Haier Refrigerator Co Ltd; Haier Smart Home Co Ltd
Priority date: 2021-09-09
Filing date: 2022-09-06
Publication date: 2023-03-16
Anticipated expiration: 2024-03-09
Also published as: CN216110239U; EP4400682A1; EP4400682A4

Abstract

一种铰链组件（30）及具有其的制冷设备（100），包括相互配合的第一铰链件（31）及第二铰链件（32），铰链组件（30）还包括位于第一铰链件（31）上的第一轴体（311）、第二轴体（312），以及位于第二铰链件（32）上的配合部，配合部（40）包括相互连通的第一配合部（321）及第二配合部（322），当铰链组件（30）处于开启过程中时，第一轴体（311）于第一配合部（321）处运动，且第二轴体（312）于第二配合部（322）处运动，当铰链组件（30）处于最大开启角度时，第一轴体（311）位于第一配合部（321）的停止端（A1），停止端（A1）位于第二配合部（322）处。该铰链组件（30）可改变门体（20）的运动轨迹以适应不同的应用场景。

Description

铰链组件及具有其的制冷设备

本申请要求了申请日为2021年09月09日，申请号为202122181198.6，发明名称为“铰链组件及具有其的制冷设备”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种铰链组件及具有其的制冷设备。

背景技术

目前，制冷设备使用的都是单轴的铰链组件，门体绕铰链组件的固定轴作圆周运动，门体打开的角度可以较大，同时，打开门体时，门体横向侧边需要占用一定的空间。

例如，从最近几年来看，随着社会的进步，人们生活水平的提高，对冰箱在家庭的摆放位置与摆放方式越来越被普通用户看重，而针对目前的家装风格，部分家庭追求风格一体化，就需要把冰箱放入橱柜中，构成所谓的嵌入式冰箱装置，可适应家居一体、智能家居等，所述冰箱称为嵌入式冰箱，目前的冰箱难以适应这种嵌入式应用场景。

有鉴于此，有必要对现有的冰箱予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铰链组件及具有其的制冷设备，其可减小铰链组件的尺寸，且可改变门体的运动轨迹以适应不同的应用场景。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种铰链组件，包括相互配合的第一铰链件及第二铰链件，所述铰链组件还包括位于所述第一铰链件上的第一轴体、第二轴体，以及位于所述第二铰链件上的配合部，所述配合部包括相互连通的第一配合部及第二配合部，当所述铰链组件处于开启过程中时，所述第一轴体于所述第一配合部处运动，且所述第二轴体于所述第二配合部处运动，当所述铰链组件处于最大开启角度时，所述第一轴体位于所述第一配合部的停止端，所述停止端位于所述第二配合部处。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述配合部为滑槽，所述滑槽包括相互连通的第一滑槽及第二滑槽，当所述铰链组件处于开启过程中时，所述第一轴体于所述第一滑槽内运动，且所述第二轴体于所述第二滑槽内运动，当所述铰链组件处于最大开启角度时，所述第一轴体位于所述第一滑槽的停止端，所述停止端位于所述第二滑槽内。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一轴体的运动轨迹与所述第二轴体的运动轨迹部分重叠。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述滑槽包括依次连接的第一段、中间段及第二段，所述第一段与所述中间段拼接形成所述第一滑槽，所述中间段与所述第二段拼接形成所述第二滑槽。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第二铰链件以第一转动轴为中心轴相对所述第一铰链件转动，所述第一转动轴为变动的轴。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第二铰链件以第一转动轴为中心轴相对所述第一铰链件转动，所述第一转动轴为虚拟轴。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，当所述铰链组件处于由闭合状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第二铰链件以第一转动轴为中心轴相对所述第一铰链件转动，当所述铰链组件处于由第一开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第二铰链件以第二转动轴为中心轴相对所述第一铰链件转动，所述第一转动轴与所述第二转动轴相异。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一转动轴为变动的轴，所述第二转动轴为固定轴。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一转动轴及所述第二转动轴均为虚拟轴。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第二滑槽为中心轴为固定轴的圆弧槽。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一铰链件及所述第二铰链件的其中之一连接箱体，其中另一连接门体，所述第一轴体及所述第二轴体同时于所述滑槽内滑动而驱动所述门体相对所述箱体产生平移量。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述箱体包括容纳腔室及连接所述铰链组件的枢转侧，当所述铰链组件处于由闭合状态开启至第一开启角度的过程中时，所述门体由所述枢转侧朝向所述容纳腔室移动。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第二滑槽包括始端及末端，当所述铰链组件处于闭合状态时，所述第二轴体位于所述始端，所述第一轴体位于所述第一滑槽远离所述第二滑槽的一端，当所述铰链组件处于由闭合状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体于所述第一滑槽内运动而带动所述第二轴体由所述始端运动至所述末端，所述门体由所述枢转侧朝向所述容纳腔室移动。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述门体包括远离容纳腔室的前壁及始终夹设于前壁及容纳腔室之间的侧壁，所述第二铰链件连接所述门体，所述始端相较于所述末端远离前壁及侧壁。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第二滑槽包括始端及末端，所述第一滑槽包括相连的第一部分及第二部分，当所述铰链组件处于由关闭状态开启至第一中间开启角度的过程中时，所述第二轴体保持在所述始端，所述第一轴体以所述第二轴体为中心轴而于所述第一部分内运动，当所述铰链组件处于由第一中间开启角度继续开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体于所述第二部分内运动而带动所述第二轴体由所述始端运动至所述末端，所述门体由所述枢转侧朝向所述容纳腔室移动。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一铰链件及所述第二铰链件的其中之一连接箱体，其中另一连接门体，当所述铰链组件处于由闭合状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体及所述第二轴体同时于所述滑槽内滑动而驱动所述门体相对所述箱体产生平移量，当所述铰链组件处于由第一开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第一轴体及所述第二轴体同时于所述滑槽内滑动而驱动所述门体原地转动。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述箱体包括容纳腔室及连接所述铰链组件的枢转侧，所述第二滑槽包括依次排布的始端、中间位置及末端，当所述铰链组件处于闭合状态时，所述第二轴体位于所述始端，所述第一轴体位于所述第一滑槽远离所述第二滑槽的一端，当所述铰链组件处于由闭合状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体于所述第一滑槽内运动而带动所述第二轴体由所述始端运动至所述中间位置，所述门体由所述枢转侧朝向所述容纳腔室移动，当所述铰链组件处于由第一开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第一轴体继续于所述第一滑槽内运动而带动所述第二轴体由所述中间位置运动至所述末端，所述门体原地转动。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述始端位于所述第一滑槽内。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述配合部为凸起，所述凸起包括相互连接的第一凸起及第二凸起，所述第一轴体包括与所述第一凸起配合的第一凹口，所述第二轴体包括与所述第二凸起配合的第二凹口，当所述铰链组件处于开启过程中时，所述第一凹口沿着所述第一凸起滑动且所述第二凹口沿着所述第二凸起滑动，当所述铰链组件处于最大开启角度时，所述第一凹口位于所述第一凸起的停止端，所述停止端位于所述第二凸起处。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一凸起及所述第二凸起均呈长条状，所述第一凹口套设于所述第一凸起的外侧而沿着所述第一凸起的延伸方向滑动，所述第二凹口套设于所述第二凸起的外侧而沿着所述第二凸起的延伸方向滑动。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一轴体包括两个第一凸柱，两个第一凸柱配合形成所述第一凹口，所述第二轴体包括两个第二凸柱，两个第二凸柱配合形成所述第二凹口。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一轴体还包括连接所述第一铰链件的第一轴体本体，所述第二轴体还包括连接所述第一铰链件的第二轴体本体，两个第一凸柱位于所述第一轴体本体远离所述第一铰链件的一侧，两个第二凸柱位于所述第二轴体本体远离所述第一铰链件的一侧。

与现有技术相比，本实用新型一实施方式的有益效果在于：本实用新型一实施方式的第一配合部及第二配合部相互连通，可减少整个配合部占用的第二铰链件的空间，且一体式的配合部便于成型，另外，铰链组件包括两个轴体，相较于单轴的铰链组件，可改变门体的运动轨迹以适应不同的应用场景。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的制冷设备立体图；

图2是本实用新型一实施方式的铰链组件的立体图；

图3是本实用新型一实施方式的铰链组件的爆炸图；

图4是本实用新型其他实施方式的铰链组件剖视图；

图5是本实用新型一实施方式的制冷设备处于闭合状态的俯视图；

图6是本实用新型一实施方式的铰链组件处于闭合状态的示意图；

图7是本实用新型一实施方式的铰链组件处于闭合状态的剖视图；

图8是本实用新型一实施方式的制冷设备处于第一开启角度的俯视图；

图9是本实用新型一实施方式的铰链组件处于第一开启角度的示意图；

图10是本实用新型一实施方式的铰链组件处于第一开启角度的剖视图；

图11是本实用新型一实施方式的制冷设备处于最大开启角度的俯视图；

图12是本实用新型一实施方式的铰链组件处于最大开启角度的示意图；

图13是本实用新型一实施方式的铰链组件处于最大开启角度的剖视图；

图14是本实用新型第一具体示例的铰链组件处于闭合状态的剖视图；

图15是本实用新型第一具体示例的铰链组件处于第一开启角度的剖视图；

图16是本实用新型第二具体示例的铰链组件处于闭合状态的剖视图；

图17是本实用新型第二具体示例的铰链组件处于第一中间开启角度的剖视图；

图18是本实用新型第二具体示例的铰链组件处于第一开启角度的剖视图；

图19是本实用新型第三具体示例的铰链组件处于闭合状态的剖视图；

图20是本实用新型第三具体示例的铰链组件处于第一开启角度的剖视图；

图21是本实用新型第三具体示例的铰链组件处于最大开启角度的剖视图；

图22是本实用新型第二实施方式的铰链组件的爆炸图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构

参图1，为本实用新型一实施方式的制冷设备100的示意图。

制冷设备100包括箱体10、门体20及连接箱体10及门体20的铰链组件30。

需要说明的是，制冷设备100可为冰箱、冷柜、酒柜等，这里以制冷设备100为冰箱为例。

另外，铰链组件30不仅适用于制冷设备100，也可适用于其他场景，例如橱柜、衣柜等等，本实用新型以铰链组件30应用于冰箱100为例作说明，但不以此为限。

结合图2及图3，为本实用新型一实施方式的具有滑槽的铰链组件30的示意图。

铰链组件30包括相互配合的第一铰链件31及第二铰链件32。

这里，第一铰链件31连接箱体10及门体20的其中之一，第二铰链件32连接箱体10及门体20的其中另一。

需要说明的是，铰链件连接箱体10或门体20是指铰链件为安装至箱体10或门体20的独立部件，或者铰链件直接一体成型于箱体10或门体20。

铰链组件30还包括位于第一铰链件31上的第一轴体311、第二轴体312，以及位于第二铰链件32上的配合部40。

这里，“位于第一铰链件31上的第一轴体311、第二轴体312”是指第一轴体311、第二轴体312设置于第一铰链件31上，第一轴体311、第二轴体312与第一铰链件31之间可以是一体成型，也可以是相互组装成一体，本实用新型其他部分对于“位于”的解释可参考此处说明，后续不再赘述。

配合部40包括相互连通的第一配合部321及第二配合部322，当铰链组件30处于开启过程中时，第一轴体311于第一配合部321处运动，且第二轴体312于第二配合部322处运动，当铰链组件30处于最大开启角度时，第一轴体311位于第一配合部321的停止端A1，停止端A1位于第二配合部322处。

本实施方式的第一配合部321及第二配合部322相互连通，可减少整个配合部占用的第二铰链件32的空间，且一体式的配合部40便于成型，另外，铰链组件30包括两个轴体，相较于单轴的铰链组件，可改变门体20的运动轨迹以适应不同的应用场景。

在本实用新型的第一实施方式中，以配合部40为滑槽40为例作说明。

滑槽40可以于第二铰链件32的厚度方向贯穿第二铰链件32，即滑槽40为贯穿孔，或者，滑槽40远离第一铰链件31的一侧为封闭区域，即滑槽40为凹槽。

滑槽40包括相互连通的第一滑槽321及第二滑槽322，当铰链组件30处于开启过程中时，第一轴体311于第一滑槽321内运动，且第二轴体312于第二滑槽322内运动。

这里，第一轴体311在第一滑槽321限定的区域内运动，第二轴体312在第二滑槽322限定的区域内运动，“滑槽40包括相互连通的第一滑槽321及第二滑槽322”是指第一滑槽321与第二滑槽322之间是相互连接的，第一滑槽321及第二滑槽322之间不存在间隔区域，滑槽40为一整个通槽结构。

另外，“铰链组件30处于开启过程”是指第二铰链件32朝远离第一铰链件31的方向打开，即朝一个方向作用第二铰链件32而驱动第二铰链件32朝远离第一铰链件31的方向运动，当铰链组件30安装至冰箱100上时，铰链组件30的开启过程即对应门体20的开启过程。

当铰链组件30处于最大开启角度时，第一轴体311位于第一滑槽321的停止端A2，停止端A2位于第二滑槽322内。

这里，铰链组件30处于最大开启角度对应门体20开启至最大开启角度，“停止端A2位于第二滑槽322内”是指停止端A2位于第二滑槽的322的端部或中间位置。

本实施方式的第一滑槽321及第二滑槽322相互连通，可减少整个滑槽40占用的第二铰链件32的空间，且一体式的滑槽40便于成型，可大大降低铰链组件30的成型工艺。

另外，本实施方式的铰链组件30包括两个轴体，相较于单轴的铰链组件，本实施方式可改变门体的运动轨迹以适应不同的应用场景。

在本实施方式中，第一轴体311的运动轨迹与第二轴体312的运动轨迹部分重叠。

这里，第一轴体311的运动轨迹是指在铰链组件30的整个开启过程中第一轴体311的所有运动轨迹，第二轴体312的运动轨迹是指在铰链组件30的整个开启过程中第二轴体312的所有运动轨迹，“部分重叠”是指在铰链组件30的整个开启过程中第一轴体311经过了第二轴体312经过的部分区域。

如此，滑槽40有一段区域为第一轴体311及第二轴体312共用的区域，可有效减小滑槽40于延伸方向的整体长度，进而进一步减少整个滑槽40占用的第二铰链件32的空间。

具体的，滑槽40包括依次连接的第一段L1、中间段L2及第二段L3，第一段L1与中间段L2拼接形成第一滑槽321，中间段L2与第二段L3拼接形成第二滑槽322。

也就是说，滑槽40被分成依次连接的三段，中间段L2为第一滑槽321与第二滑槽322的重叠区域。

在本实施方式中，第一滑槽321包括相对设置的初始端A1及停止端A2，第二滑槽322包括相对设置的始端B1及末端B2，当铰链组件30处于最大开启角度时，第一轴体311位于停止端A2，停止端A2位于第二滑槽322的始端B1及末端B2之间，即停止端A2位于第二滑槽322的中间区域。

当然，在其他实施方式中，滑槽40也可为其他结构。

结合图4，滑槽40’包括相互连接的第一滑槽321’及第二滑槽322’，第一滑槽321’及第二滑槽322’之间没有重叠区域，第一滑槽321’包括相对设置的初始端A1及停止端A2，第二滑槽322’包括相对设置的始端B1及末端B2,当铰链组件30’处于最大开启角度时，第一轴体311’位于停止端A2，停止端A2位于第一滑槽321’与第二滑槽322’的交界区域，即停止端A2位于第二滑槽322’的端部，停止端A2与始端B1重叠。

在本实施方式中，结合图5至图13，当铰链组件30处于由闭合状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第二铰链件32以第一转动轴P1为中心轴相对第一铰链件31转动。

第一转动轴P1为变动的轴，且第一转动轴P1为虚拟轴。

这里，“第一转动轴P1为变动的轴”是指第一转动轴P1为非固定轴。

也就是说，第一转动轴P1的位置始终处于变动过程中，即第一转动轴P1与箱体10或门体20之间的相对位置是变动的。

另外，“第一转动轴P1为虚拟轴”是指第一转动轴P1是在铰链组件30中并非实质存在的轴体。

当铰链组件30处于由第一开启角度α1继续开启至最大开启角度α2的过程中时，第二铰链件32以第二转动轴P2为中心轴相对第一铰链件31转动，第一转动轴P1与第二转动轴P2相异。

也就是说，在铰链组件30的整个开启过程中，第二铰链件32先以第一转动轴P1相对第一铰链件31转动，而后以第二转动轴P2相对第一铰链件31转动。

在本实施方式中，第二转动轴P2为固定轴，且第二转动轴P2为虚拟轴。

这里，“第二转动轴P2为固定轴”是指第二转动轴P2的位置始终是固定的，即第二转动轴P2与箱体10或门体20之间的相对位置是固定的。

在其他实施方式中，铰链组件30可以仅包括第一转动轴P1或第二转动轴P2，第一转动轴P1及第二转动轴P2的形式也不以上述说明为限，即第一转动轴P1及第二转动轴P2可根据实际情况任选为固定轴、非固定轴、虚拟轴或实体轴(实体轴定义为铰链组件30实际包含的部件)。

在本实施方式中，继续结合图5至图13，当铰链组件30处于由闭合状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第二铰链件32以第一转动轴P1为中心轴相对第一铰链件31转动，第一轴体311及第二轴体312同时于滑槽40内滑动而驱动门体20相对箱体10产生平移量。

也就是说，此时第一轴体311及第二轴体312同时以第一转动轴P1为中心轴转动。

这里，“门体20相对箱体10产生平移量”是指门体20在相对箱体10转动的过程中，同时还存在平移量，当对应到冰箱时，该平移量是指水平移动量，即门体20除了相对箱体10转动之外，门体20还相对箱体10产生水平方向的移动量。

下面，介绍门体20运动轨迹的多种具体示例。

在第一具体示例中，结合图14及图15，箱体10包括容纳腔室D及连接铰链组件的枢转侧P，当铰链组件30a处于由闭合状态开启至第一开启角度α1的过程中时，门体20由枢转侧P朝向容纳腔室D移动。

这里，容纳腔室D是指由箱体10围设形成的容纳物品的间室，枢转侧P是指门体20与箱体10铰接的一侧，枢转侧P朝向容纳腔室D的方向即为图14中的左移。

具体的，第二滑槽322a包括始端B1及末端B2，当铰链组件30a处于闭合状态时，第二轴体312位于始端B1，第一轴体311a位于第一滑槽321a远离第二滑槽322a的一端，当铰链组件30a处于由闭合状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第一轴体311a于第一滑槽321a内运动而带动第二轴体312由始端B1运动至末端B2，门体20由枢转侧P朝向容纳腔室D移动。

也就是说，当冰箱旁边设置有橱柜时，门体20由枢转侧P朝向容纳腔室D移动即门体20朝远离橱柜的方向移动一定距离，避免门体20在初步开启过程中与橱柜相互干涉。

这里，门体20包括远离容纳腔室D的前壁21及始终夹设于前壁21及容纳腔室D之间的侧壁22，当第二铰链件32连接门体20时，始端B1相较于末端B2远离前壁21及侧壁22。

需要说明的是，在本具体示例中，第一开启角度α1即为最大开启角度，第一轴体311a由初始端A1运动至停止端A2而带动第二轴体312a由始端B1运动至末端B2，停止端A2与始端B1重合，门体20由枢转侧P朝向容纳腔室D移动。

在其他示例中，停止端A2也可与始端B1不重合，例如停止端A2位于始端B1远离末端B2的一侧。

在第二具体示例中，结合图16至图18，第二滑槽322b包括始端B1及末端B2，第一滑槽321b包括相连的第一部分M1及第二部分M2，当铰链组件30b处于由关闭状态开启至第一中间开启角度α11的过程中时，第二轴体312b保持在始端B1，第一轴体311b以第二轴体312b为中心轴而于第一部分M1内运动，当铰链组件30b处于由第一中间开启角度α11继续开启至第一开启角度α1的过程中时，第一轴体311b于第二部分M2内运动而带动第二轴体312b由始端B1 运动至末端B2，门体20b由枢转侧P朝向容纳腔室D移动。

也就是说，门体20先原地转动一定角度，再朝远离橱柜200的方向移动一定距离，避免门体20在初步开启过程中与橱柜200相互干涉。

这里，在对开门冰箱或者具有竖梁的多门冰箱中，具有并排设置的左门及右门，门体20先原地转动一定角度可避免左门和右门相互干涉。

需要说明的是，在本具体示例中，第一开启角度α1即为最大开启角度，第一轴体311b由初始端A1运动至停止端A2而带动第二轴体312b由始端B1运动至末端B2，停止端A2与始端B1重合，门体20先原地转动，而后由枢转侧P朝向容纳腔室D移动。

在第三具体示例中，结合图19至图21，当铰链组件30c处于由闭合状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第二铰链件32c以第一转动轴P1为中心轴相对第一铰链件31c转动，第一轴体311c及第二轴体312c同时于滑槽40c内滑动而驱动门体20相对箱体10产生平移量，当铰链组件30c处于由第一开启角度α1继续开启至最大开启角度α2的过程中时，第二铰链件32c以第二转动轴P2为中心轴相对第一铰链件31c原地转动，第一轴体311c及第二轴体312c同时于滑槽40c内滑动而驱动门体20原地转动。

具体的，第二滑槽322c包括依次排布的始端B1、中间位置B3及末端B2，当铰链组件30c处于闭合状态时，第二轴体312c位于始端B1，第一轴体311c位于第一滑槽321c远离第二滑槽322c的一端，当铰链组件30c处于由闭合状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第一轴体311c于第一滑槽321c内运动而带动第二轴体312c由始端B1运动至中间位置B2，门体20由枢转侧P朝向容纳腔室D移动，当铰链组件30c处于由第一开启角度α1继续开启至最大开启角度α2的过程中时，第一轴体311c继续于第一滑槽321c内运动而带动第二轴体312c由中间位置B3运动至末端B2，门体20原地转动。

需要说明的是，在本具体示例中，第一轴体311c由初始端A1运动至停止端A2而带动第二轴体312c由始端B1运动至末端B2，始端B1位于第一滑槽321c内，或者说停止端A2位于第二滑槽322c内，即第一滑槽321c与第二滑槽322c之间具有重叠区域，门体20c先由枢转侧P朝向容纳腔室D移动，再继续原地转动。

在一示例中，当第二轴体312c由中间位置B3运动至末端B2时，第一轴体311c位于第二滑槽322c内，例如，当第二轴体312c位于中间位置B3时，第一轴体311c恰好位于第二滑槽322c的始端B1，第二滑槽322c为中心轴为固定轴的圆弧槽，即此时第一轴体311c及第二轴体312c一起以第二转动轴P2为中心轴而于第二滑槽322c内运动，门体20相对箱体10原地转动。

当然，在其他示例中，当第二轴体312c位于中间位置B3时，第一轴体311c也可位于其他位置。

在本实用新型的第二实施方式中，结合图22，配合部40为位于第二铰链件32d上的凸起，凸起包括相互连接的第一凸起321d及第二凸起322d，第一轴体311d包括与第一凸起321d配合的第一凹口313d，第二轴体312d包括与第二凸起322d配合的第二凹口314d，当铰链组件30d处于开启过程中时，第一凹口313d沿着第一凸起321d滑动且第二凹口314d沿着第二凸起322d滑动，当铰链组件30d处于最大开启角度时，第一凹口313d位于第一凸起321d的停止端，停止端位于第二凸起314d处。

需要说明的是，类似于第一实施方式，本实施方式的第一凸起321d也可以包括初始端、停止端等，第二凸起322d也可包括始端、中间位置及末端等，具体可参考第一实施方式的说明，在此不再赘述。

在本实施方式中，第一凸起321d及第二凸起322d均呈长条状，第一凹口313d套设于第一凸起321d的外侧而沿着第一凸起321d的延伸方向滑动，第二凹口314d套设于第二凸起322d的外侧而沿着第二凸起322d的延伸方向滑动。

这里，第一凹口313d的开口宽度与第一凸起321d的宽度大致相同，如此，当第一凹口313d于第一凸起321d处滑动时，第一凹口313d可以沿着第一凸起321d的延伸方向稳定滑动而不会出现晃动或跳脱，且第一凹口313d于第一凸起321d的延伸方向上的长度较小，避免第一凹口313d在滑动过程中与第一凸起321d相互干涉。

同样的，第二凹口314d的开口宽度与第二凸起322d的宽度大致相同，如此，当第二凹口314d于第二凸起322d处滑动时，第二凹口314d可以沿着第二凸起322d的延伸方向稳定滑动而不会出现晃动或跳脱，且第二凹口314d于第二凸起322d的延伸方向上的长度较小，避免第二凹口314d在滑动过程中与第二凸起322d相互干涉。

第一凸起321d及第二凸起322d的端部设有止挡部，避免第一凹口313d及第二凹口314d在滑动过程中脱离第一凸起321d及第二凸起322d。

这里，止挡部可为设置于第一凸起321d及第二凸起322d的端部的凸出结构，或者，将第一凸起321d及第二凸起322d的端部弯折而限制第一凹口313d及第二凹口314d继续滑动，但不以此为限。

在本实施方式中，第一轴体311d包括两个第一凸柱3111d，两个第一凸柱3111d配合形成第一凹口313d，第二轴体312d包括两个第二凸柱3121d，两个第二凸柱3121d配合形成第二凹口314d。

这里，第一凸柱3111d及第二凸柱3121d均为圆柱。

如此，当第一凹口313d相对第一凸起321d运动时，实质是两个第一凸柱3111d分别位于第一凸起321d的两侧而相对第一凸起321d滑动，可减小第一凹口313d与第一凸起321d之间的摩擦力，避免在滑动过程中第一凹口313d与第一凸起321d之间卡住而无法继续相对运动。

同样的，当第二凹口314d相对第二凸起322d运动时，实质是两个第二凸柱3121d分别位于第二凸起322d的两侧而相对第二凸起322d滑动，可减小第二凹口314d与第二凸起322d之间的摩擦力，避免在滑动过程中第二凹口314d与第二凸起322d之间卡住而无法继续相对运动。

在本实施方式中，第一轴体311d还包括连接第一铰链件31d的第一轴体本体3112d，第二轴体312d还包括连接第一铰链件31d的第二轴体本体3122d，两个第一凸柱3111d位于第一轴体本体3112d远离第一铰链件31d的一侧，两个第二凸柱3121d位于第二轴体本体3122d远离第一铰链件31d的一侧。

当然，在其他实施方式中，两个第一凸柱3111d及两个第二凸柱3121d可直接连接第一铰链件31d。

本实施方式的其他说明可参考第一实施方式，在此不再赘述。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施方式对本实用新型进行了详细说明，例如，不同的实施方式中的技术若可叠加使用以同时达到对应的效果，其方案也在本实用新型的保护范围内。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims

一种铰链组件，其特征在于，包括相互配合的第一铰链件及第二铰链件，所述铰链组件还包括位于所述第一铰链件上的第一轴体、第二轴体，以及位于所述第二铰链件上的配合部，所述配合部包括相互连通的第一配合部及第二配合部，当所述铰链组件处于开启过程中时，所述第一轴体于所述第一配合部处运动，且所述第二轴体于所述第二配合部处运动，当所述铰链组件处于最大开启角度时，所述第一轴体位于所述第一配合部的停止端，所述停止端位于所述第二配合部处。
根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，所述配合部为滑槽，所述滑槽包括相互连通的第一滑槽及第二滑槽，当所述铰链组件处于开启过程中时，所述第一轴体于所述第一滑槽内运动，且所述第二轴体于所述第二滑槽内运动，当所述铰链组件处于最大开启角度时，所述第一轴体位于所述第一滑槽的停止端，所述停止端位于所述第二滑槽内。
根据权利要求2所述铰链组件，其特征在于，所述第一轴体的运动轨迹与所述第二轴体的运动轨迹部分重叠。
根据权利要求2所述的铰链组件，其特征在于，所述滑槽包括依次连接的第一段、中间段及第二段，所述第一段与所述中间段拼接形成所述第一滑槽，所述中间段与所述第二段拼接形成所述第二滑槽。
根据权利要求2所述的铰链组件，其特征在于，所述第二铰链件以第一转动轴为中心轴相对所述第一铰链件转动，所述第一转动轴为变动的轴。
根据权利要求2所述的铰链组件，其特征在于，所述第二铰链件以第一转动轴为中心轴相对所述第一铰链件转动，所述第一转动轴为虚拟轴。
根据权利要求2所述的铰链组件，其特征在于，当所述铰链组件处于由闭合状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第二铰链件以第一转动轴为中心轴相对所述第一铰链件转动，当所述铰链组件处于由第一开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第二铰链件以第二转动轴为中心轴相对所述第一铰链件转动，所述第一转动轴与所述第二转动轴相异。
根据权利要求7所述的铰链组件，其特征在于，所述第一转动轴为变动的轴，所述第二转动轴为固定轴。
根据权利要求7所述的铰链组件，其特征在于，所述第一转动轴及所述第二转动轴均为虚拟轴。
根据权利要求2所述的铰链组件，其特征在于，所述第二滑槽为中心轴为固定轴的圆弧槽。
根据权利要求2所述的铰链组件，其特征在于，所述第一铰链件及所述第二铰链件的其中之一连接箱体，其中另一连接门体，所述第一轴体及所述第二轴体同时于所述滑槽内滑动而驱动所述门体相对所述箱体产生平移量。
根据权利要求11所述的铰链组件，其特征在于，所述箱体包括容纳腔室及连接所述铰链组件的枢转侧，当所述铰链组件处于由闭合状态开启至第一开启角度的过程中时，所述门体由所述枢转侧朝向所述容纳腔室移动。
根据权利要求12所述的铰链组件，其特征在于，所述第二滑槽包括始端及末端，当所述铰链组件处于闭合状态时，所述第二轴体位于所述始端，所述第一轴体位于所述第一滑槽远离所述第二滑槽的一端，当所述铰链组件处于由闭合状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体于所述第一滑槽内运动而带动所述第二轴体由所述始端运动至所述末端，所述门体由所述枢转侧朝向所述容纳腔室移动。
根据权利要求13所述的铰链组件，其特征在于，所述门体包括远离容纳腔室的前壁及始终夹设于前壁及容纳腔室之间的侧壁，所述第二铰链件连接所述门体，所述始端相较于所述末端远离前壁及侧壁。
根据权利要求12所述的铰链组件，其特征在于，所述第二滑槽包括始端及末端，所述第一滑槽包括相连的第一部分及第二部分，当所述铰链组件处于由关闭状态开启至第一中间开启角度的过程中时，所述第二轴体保持在所述始端，所述第一轴体以所述第二轴体为中心轴而于所述第一部分内运动，当所述铰链组件处于由第一中间开启角度继续开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体于所述第二部分内运动而带动所述第二轴体由所述始端运动至所述末端，所述门体由所述枢转侧朝向所述容纳腔室移动。
根据权利要求2所述的铰链组件，其特征在于，所述第一铰链件及所述第二铰链件的其中之一连接箱体，其中另一连接门体，当所述铰链组件处于由闭合状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体及所述第二轴体同时于所述滑槽内滑动而驱动所述门体相对所述箱体产生平移量，当所述铰链组件处于由第一开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第一轴体及所述第二轴体同时于所述滑槽内滑动而驱动所述门体原地转动。
根据权利要求16所述的铰链组件，其特征在于，所述箱体包括容纳腔室及连接所述铰链组件的枢转侧，所述第二滑槽包括依次排布的始端、中间位置及末端，当所述铰链组件处于闭合状态时，所述第二轴体位于所述始端，所述第一轴体位于所述第一滑槽远离所述第二滑槽的一端，当所述铰链组件处于由闭合状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体于所述第一滑槽内运动而带动所述第二轴体由所述始端运动至所述中间位置，所述门体由所述枢转侧朝向所述容纳腔室移动，当所述铰链组件处于由第一开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第一轴体继续于所述第一滑槽内运动而带动所述第二轴体由所述中间位置运动至所述末端，所述门体原地转动。
根据权利要求17所述的铰链组件，其特征在于，所述始端位于所述第一滑槽内。
根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，所述配合部为凸起，所述凸起包括相互连接的第一凸起及第二凸起，所述第一轴体包括与所述第一凸起配合的第一凹口，所述第二轴体包括与所述第二凸起配合的第二凹口，当所述铰链组件处于开启过程中时，所述第一凹口沿着所述第一凸起滑动且所述第二凹口沿着所述第二凸起滑动，当所述铰链组件处于最大开启角度时，所述第一凹口位于所述第一凸起的停止端，所述停止端位于所述第二凸起处。
根据权利要求19所述的铰链组件，其特征在于，所述第一凸起及所述第二凸起均呈长条状，所述第一凹口套设于所述第一凸起的外侧而沿着所述第一凸起的延伸方向滑动，所述第二凹口套设于所述第二凸起的外侧而沿着所述第二凸起的延伸方向滑动。
根据权利要求19所述的铰链组件，其特征在于，所述第一轴体包括两个第一凸柱，两个第一凸柱配合形成所述第一凹口，所述第二轴体包括两个第二凸柱，两个第二凸柱配合形成所述第二凹口。
根据权利要求21所述的铰链组件，其特征在于，所述第一轴体还包括连接所述第一铰链件的第一轴体本体，所述第二轴体还包括连接所述第一铰链件的第二轴体本体，两个第一凸柱位于所述第一轴体本体远离所述第一铰链件的一侧，两个第二凸柱位于所述第二轴体本体远离所述第一铰链件的一侧。
一种制冷设备，其特征在于，包括箱体、门体及连接所述箱体及所述门体的铰链组件，所述铰链组件为如权利要求1-22中任意一项所述的铰链组件。