WO2023080164A1 - エステル化タンパク質及びその製造方法 - Google Patents

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WO2023080164A1
WO2023080164A1 PCT/JP2022/041016 JP2022041016W WO2023080164A1 WO 2023080164 A1 WO2023080164 A1 WO 2023080164A1 JP 2022041016 W JP2022041016 W JP 2022041016W WO 2023080164 A1 WO2023080164 A1 WO 2023080164A1
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group
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ketoester
amino acid
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一樹 坂田
誠司 白川
奈緒 北原
高浩 丹羽
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Spiber Inc
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    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
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    • C07K1/00—General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length
    • C07K1/107—General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length by chemical modification of precursor peptides
    • C07K1/1072—General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length by chemical modification of precursor peptides by covalent attachment of residues or functional groups
    • C07K1/1077—General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length by chemical modification of precursor peptides by covalent attachment of residues or functional groups by covalent attachment of residues other than amino acids or peptide residues, e.g. sugars, polyols, fatty acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
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    • C07K14/00—Peptides having more than 20 amino acids; Gastrins; Somatostatins; Melanotropins; Derivatives thereof
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    • C07K—PEPTIDES
    • C07K14/00—Peptides having more than 20 amino acids; Gastrins; Somatostatins; Melanotropins; Derivatives thereof
    • C07K14/001—Peptides having more than 20 amino acids; Gastrins; Somatostatins; Melanotropins; Derivatives thereof by chemical synthesis

Definitions

  • the present invention relates to an esterified protein and a method for producing the same.
  • Patent Document 1 discloses that moldings obtained by compression-molding wool, cashmere fibers, waterfowl feathers, etc. have high mechanical properties such as stress-strain properties.
  • artificial proteins that can be produced industrially as materials is being studied, and among them, applied research is being conducted as a molding material for artificial fibroin, which has the characteristics of spider silk with excellent strength and elongation (for example, Patent Documents 1 to 7).
  • Studies have also been conducted on chemically modifying the amino acid residues of artificial fibroin with spider silk characteristics (eg, Patent Documents 8 and 9).
  • an object of the present invention is to provide protein derivatives into which various functional groups can be introduced by chemically modifying the protein after the purification process.
  • ⁇ -ketoesterified derivatives of amino acid residues having hydroxyl groups contained in proteins e.g., serine, threonine, tyrosine
  • proteins e.g., serine, threonine, tyrosine
  • the present invention provides the following [1] to [28].
  • a ⁇ -ketoester of a protein containing an amino acid having a hydroxyl group A protein ⁇ -ketoester in which the hydroxyl group forms an ester bond with the group represented by formula (1).
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group.
  • HI average hydropathic index
  • a method for producing a protein ⁇ -ketoester according to [1] A method comprising the step of mixing a protein containing an amino acid having a hydroxyl group and a compound represented by formula (2a) or (2b) in a solvent and stirring with heating.
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group
  • R x and R y each independently represent a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group.
  • [6] The method for producing a protein ⁇ -ketoester according to [5], wherein the protein is a hydrophobic protein.
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group, and R 1 represents an organic group.
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group, and R 1 represents an organic group.
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group, and R 2 represents an organic group.
  • a chemically modified protein having a group represented by formula (5) [In the formula, R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group, and R 2 represents an organic group. ] [13] A method for producing a chemically modified protein having a group represented by formula (7), A method comprising the step of mixing the protein ⁇ -ketoester of [1] and the compound represented by formula (8) in a solvent. [In the formula, R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group, and R 3a and R 3b each independently represents an organic group. ] [14] A chemically modified protein having a group represented by formula (7).
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group
  • R 3a and R 3b each independently represents an organic group.
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group, and R 4a and R 4b each independently represents an organic group.
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group
  • R 4a and R 4b each independently represents an organic group.
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group
  • R 5 represents an organic group.
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group
  • R 5 represents an organic group.
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group
  • R 6a represents an organic group
  • Y represents an oxygen atom or NR 6b
  • R 6b represents an organic group.
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group
  • R 6a represents an organic group
  • Y represents an oxygen atom or NR 6b
  • R 6b represents an organic group.
  • a method for producing a chemically modified protein having a group represented by formula (15) A method comprising the step of mixing the ⁇ -ketoester of the protein according to [1] and the compound represented by formula (16) in a solvent.
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group
  • R 7 represents an organic group
  • L represents a leaving group.
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group
  • R 7 represents an organic group
  • L represents a leaving group.
  • a method for producing a chemically modified protein having a group represented by formula (17) A method comprising the step of mixing the protein ⁇ -ketoester of [1] and the compound represented by formula (18) in a solvent.
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group
  • R 8 represents an organic group
  • Z represents an oxygen atom or a sulfur atom.
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group
  • R 8 represents an organic group
  • Z represents an oxygen atom or a sulfur atom.
  • activated carboxylic acid derivatives such as acid halides and acid anhydrides are used as conditions for esterifying hydroxyl groups.
  • proteins have low solubility in solvents and are treated with formic acid or dimethylsulfoxide (DMSO) as solvents.
  • DMSO dimethylsulfoxide
  • proteins with hydroxyl groups and formic acid are often esterified.
  • DMSO dimethylsulfoxide
  • Patent document 10 discloses a method of reacting a dipeptide with diketene to amidate it, but a simple method of esterifying a hydroxyl group of a protein is not known.
  • the tert-butyl ester represented by formula (2) as an acylating agent, hydroxyl groups in proteins can be esterified in a simple manner. Furthermore, the obtained ⁇ -ketoester has excellent reactivity, and various functional groups can be introduced by reacting it with an electrophilic agent or a nucleophilic agent.
  • the protein can be provided with a fluorescent labeling function, hydrophobicity, solubility in a solvent, thermal stability (for example, an increase or decrease in the glass transition temperature Tg), and the like. Also, the degree can be adjusted by adjusting the number of functional groups to be introduced. Therefore, it becomes possible to adjust the physical properties of proteins, and chemically modified proteins having similar physical properties can be provided as substitutes for proteins having physical properties that make purification by culture difficult. According to the present invention, the usefulness of existing proteins can be further enhanced.
  • 1 H-NMR spectra of PRT966 and acetoacetylated PRT966 1 H-NMR spectra of PRT587 and acetoacetylated PRT587. 1 H-NMR spectra of silk and acetoacetylated silk. 1 H-NMR spectra of casein and acetoacetylated casein. 1 H-NMR spectra of collagen and acetoacetylated collagen. IR spectra of PRT966 and acetoacetylated PRT966. IR spectra of PRT587 and acetoacetylated PRT587. IR spectra of silk and acetoacetylated silk.
  • IR spectra of casein and acetoacetylated casein IR spectra of collagen and acetoacetylated collagen.
  • (a) is the GPC chromatogram of PRT966 and acetoacetylated PRT966,
  • (b) is the GPC chromatogram of PRT587 and acetoacetylated PRT587
  • (c) is the GPC chromatogram of silk and acetoacetylated silk gram.
  • (a) is a GPC chromatogram of casein and acetoacetylated casein
  • (b) is a GPC chromatogram of collagen and acetoacetylated collagen.
  • Fig. 3 is a graph showing the results of fluorescence analysis of acetoacetylated proteins to which sodium 5-(2-aminoethylamino)-1-naphthalenesulfonate was added.
  • 1 H-NMR spectrum of acetoacetylated protein with benzylamine 1 H-NMR spectra of octylamine-tagged acetoacetylated proteins.
  • FIG. 3 is a graph showing the results of fluorescence analysis of N-(1-pyrenyl)-maleimide-tagged acetoacetylated proteins. 1 H-NMR spectrum of benzoylacetylated protein with tert-butyl benzoylacetate.
  • FIG. 10 is a photograph showing the state of materials after solidification when using DMSO dopes A to C.
  • a first embodiment of the present invention is a protein ⁇ -ketoester containing an amino acid having a hydroxyl group, wherein the hydroxyl group forms an ester bond with the group represented by formula (1).
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group.
  • R is a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group.
  • C 1-6 alkyl groups include methyl, ethyl, 1-propyl, 2-propyl, 1-butyl, 2-butyl, 1-pentyl, 2-pentyl and 3-pentyl. group, neopentyl group, 1-hexyl group, 2-hexyl group, 3-hexyl group and the like.
  • Aryl groups include aromatic hydrocarbon ring groups such as phenyl group and naphthalene group, heterocyclic groups such as pyridyl group, pyrimidinyl group, pyrazinyl group, furanyl group, thiophenyl group, pyrrole group, quinolinyl group and isoquinyl group.
  • the aryl group may be further substituted with one or more groups selected from C 1-6 alkyl groups, C 1-6 alkoxy groups, halogen atoms, sulfo groups and carboxy groups. Examples of substituted aryl groups include m-methylphenyl and p-methoxyphenyl groups.
  • a protein containing an amino acid having a hydroxyl group may be a protein containing at least one amino acid having a hydroxyl group, and may be a natural protein or an artificial protein.
  • An engineered protein can include, for example, any protein that can be produced on an industrial scale.
  • Amino acid residues having hydroxyl groups are, for example, serine (S) residues, threonine (T) residues, and tyrosine (Y) residues.
  • a hydroxyl group is acylated to form a ⁇ -ketoester structure represented by formula (1). That is, the oxa group of the ⁇ -ketoester skeleton is derived from the hydroxyl group of the amino acid residue.
  • the ⁇ -ketoester of the protein according to this embodiment should contain at least one group represented by formula (1), and may contain two or more.
  • proteins examples include proteins that can be used for industrial purposes, proteins that can be used for medical purposes, and structural proteins.
  • the term "applicable for industrial use” means, for example, that it can be used for various general-purpose materials used indoors or outdoors.
  • Specific examples of proteins that can be used medically include enzymes, regulatory proteins, receptors, peptide hormones, cytokines, membrane or transport proteins, antigens used in vaccination, vaccines, antigen binding proteins, immunostimulatory proteins, allergens, Long antibodies or antibody fragments or derivatives may be mentioned.
  • Structural proteins can be mentioned as industrially available proteins. Structural proteins may be proteins involved in the structure of living organisms, proteins constituting structures produced by living organisms, or proteins derived from them.
  • Structural proteins also refer to proteins that self-aggregate under certain conditions to form structures such as fibers, films, resins, gels, micelles, nanoparticles, etc.
  • Specific examples include spider silk (spider silk) and fibroin such as silkworm silk, keratin, collagen, elastin and resilin, and proteins derived from these.
  • the artificial protein to be used is preferably modified fibroin, more preferably artificial spider silk fibroin (artificial modified spider silk fibroin).
  • Artificial proteins include recombinant proteins and synthetic proteins.
  • the term "artificial protein” as used herein means an artificially produced protein.
  • An engineered protein can be a protein that differs from the amino acid sequence of a naturally occurring protein, and can include proteins that are identical to the amino acid sequence of a naturally occurring protein.
  • the "artificial protein” may be one that uses the amino acid sequence of a naturally-occurring protein as it is, or one in which the amino acid sequence is modified based on the amino acid sequence of a naturally-occurring protein (for example, a cloned naturally-occurring protein).
  • the amino acid sequence may be modified by modifying the gene sequence of the derived protein), or artificially designed and synthesized without relying on naturally occurring proteins (e.g., those that encode the designed amino acid sequence a desired amino acid sequence obtained by chemically synthesizing a nucleic acid).
  • naturally occurring proteins e.g., those that encode the designed amino acid sequence a desired amino acid sequence obtained by chemically synthesizing a nucleic acid.
  • the amino acid sequences of artificial proteins can be freely designed. Therefore, when such an artificial protein is used as a chemically modified artificial protein, it is possible to arbitrarily control the function, characteristics, physical properties, etc. of the molding material or molded product by appropriately designing the amino acid sequence of the artificial protein. It becomes possible.
  • uniform molecular design is always possible, it is possible to stably obtain a protein that is highly homologous to the target protein and that meets the objective. Therefore, it is possible to advantageously stabilize the quality of the chemically modified artificial protein of interest, as well as the quality of the molding material and
  • the protein according to this embodiment may have 50 or more amino acid residues.
  • the number of amino acid residues may be, for example, 100 or more or 150 or more, 200 or more or 250 or more, preferably 300 or more, 350 or more, 400 or more, 450 or more, or 500 or more.
  • the number of amino acid residues is, for example, 5000 or less, 4500 or less, 4000 or less, 3500 or less, 3000 or less, 2500 or less, 2000 or less, 1500 or less, 1000 or less. Solubility in solvents tends to increase as the number of amino acid residues decreases.
  • the number of amino acid residues of the protein according to this embodiment is, for example, 5000 or less, or 2500 or less
  • the protein is dissolved in a solvent, and the compound represented by formula (2a) or (2b)
  • the reaction can improve the production efficiency of the ⁇ -ketoester of the target protein.
  • the molecular weight of the protein according to the present embodiment is, for example, 1000 or more, 2000 or more, 3000 or more, 4000 or more, 5000 or more, 6000 or more, 7000 or more, 8000 or more, 9000 or more, 10000 or more, 20000 or more, 30000 or more, 40000 or more. , 50000 or more, 60000 or more, 70000 or more, 80000 or more, 90000 or more, or 100000 or more. Further, the molecular weight of such proteins may be 400,000 or less, less than 360,000, 300,000 or less, 200,000 or less. Solubility in solvents tends to increase as the molecular weight of proteins decreases.
  • the molecular weight of the protein according to this embodiment is, for example, 200,000 or less, or 100,000 or less
  • the protein is dissolved in a solvent and reacted with the compound represented by formula (2a) or (2b). This can improve the production efficiency of ⁇ -ketoesters of the target protein.
  • the protein according to this embodiment preferably has a high proportion of amino acid residues such as glycine residues, alanine residues, and serine residues. This is because the smaller the side chain of the amino acid, the easier it is to form a hydrogen bond and the easier it is to obtain a molded product with high strength.
  • alanine and glycine residues are amino acids with small side chains, they are arranged so as to face inward during the folding process during polypeptide production, and tend to adopt an ⁇ -helical structure or a ⁇ -sheet structure. Therefore, it is desirable that the ratio of amino acids such as glycine residues, alanine residues and serine residues is high.
  • the alanine residue content may be 5 to 40%, may be 6 to 40%, may be 7 to 40%, may be 8 to 40%, may be 9 to 40% 10 to 40%, 11 to 40%, 12 to 40%, 13 to 40%, 14 to 40%, 15 to It may be 40%, it may be 18-40%, it may be 20-40%, it may be 22-40%.
  • the glycine residue content may be 10-55%, may be 11%-55%, may be 13%-55%, may be 15%-55%, may be 18%- may be 55%, may be 20% to 55%, may be 22% to 55%, may be 25% to 55%, may be 28% to 55%, may be 30% to It may be 55%.
  • amino acid residue content is a value represented by the following formula.
  • Alanine residue content (number of alanine residues contained in polypeptide/number of total amino acid residues in polypeptide) x 100 (%)
  • the glycine residue content, serine residue content, threonine residue content, proline residue content and tyrosine residue content are defined in the above formulas, in which alanine residues are replaced with glycine residues, serine residues, It is synonymous with what is read as threonine residue, proline residue and tyrosine residue.
  • a motif containing a tyrosine residue, a threonine residue, and a proline residue may be repeated in a cycle.
  • the total content of proline residues, threonine residues and tyrosine residues in any 20 consecutive amino acid residues may be 5% or more, 10% or more, or 15% or more, and 50% or less. , 40% or less, 30% or less, or 20% or less.
  • the protein according to this embodiment is preferably a protein with a large total number of serine, threonine and tyrosine residues.
  • the total number of residues of serine, threonine and tyrosine may be more than 0% and 65% or less based on the total number of residues constituting the protein, more than 0% and 60% or less, more than 0% and 55% or less, 0 % to 50%, 0% to 45%, 0% to 39%, 0% to 35%, 5-65%, 5-60%, 5-55%, 5-50%, 5-45 %, 5-39%, 5-35%, 9-65%, 9-60%, 9-55%, 9-50%, 9-45%, 9-39%, 9-35%, 13-65 %, 13-60%, 13-55%, 13-50%, 13-45%, 13-39%, 13-35%, 15-65%, 15-60%, 15-55%, 15-50 %, 15-45%, 15-39%, or 15-35%.
  • aprotic polar solvents e.g., dimethylsulfoxide (DMSO), N,N-dimethylformamide (DMF), N,N-dimethylacetamide (DMAc), N - Increased solubility in methylpyrrolidone (NMP).
  • DMSO dimethylsulfoxide
  • DMF N,N-dimethylformamide
  • DMAc N,N-dimethylacetamide
  • NMP N - Increased solubility in methylpyrrolidone
  • the number of ⁇ -ketoesters introduced can be increased, and the range in which the physical properties of the protein can be adjusted can be broadened.
  • the total content of serine residue content, threonine residue content and tyrosine residue content may be 4% or more. .5% or more, 5% or more, 5.5% or more, 6% or more, 6.5% or more, 7% or more may be 8% or more, may be 10% or more, may be 12% or more, may be 15% or more, may be 18% or more, may be 20% or more , may be 25% or more, and may be 28% or more.
  • the sum of serine residue content, threonine residue content and tyrosine residue content may be, for example, 35% or less, 34% or less, 33% or less, or 32% or less. 31% or less, 30% or less, 28% or less, or 25% or less.
  • the proportions of total serine, threonine and tyrosine residues in silk, collagen and sericin are 18.1%, 12% and 60.5%, respectively.
  • the ⁇ -ketoester of the protein according to the present embodiment exhibits superior coagulability in the coagulation bath of the DMSO spinning system and reduced shrinkage in the fiber state compared to the corresponding protein.
  • the protein according to this embodiment may have a repeat sequence. That is, the polypeptide according to this embodiment may have a plurality of amino acid sequences (repetitive sequence units) with high sequence identity within the polypeptide.
  • the number of amino acid residues in the repeat sequence unit is preferably 6-200.
  • the sequence identity between repeat sequence units may be, for example, 80% or more, 85% or more, 90% or more, 95% or more, or 96% or more. may be, may be 97% or more, may be 98% or more, may be 99% or more.
  • the hydrophobicity index (average hydropathic index) of the repeating sequence unit is, for example, -1.0 or more, -0.9 or more, -0.8 or more, -0.7 or more, -0.6 or more, -0.5 or more, -0.4 or more, -0.3 or more, -0.2 or more, -0.1 or more, 0 or more, 0.1 or more, 0.2 or more, 0.22 or more, 0.
  • the upper limit of the hydrophobicity of the repeating sequence unit is not particularly limited, it may be, for example, 1.0 or less or 0.7 or less.
  • the protein according to this embodiment may comprise a domain sequence represented by Formula 1: [REP1-REP2] m or Formula 2: [REP1-REP2] m -REP1.
  • REP1 shows an amino acid sequence composed of 2 to 27 amino acid residues.
  • REP1 is preferably an amino acid sequence composed of 2 to 20 amino acid residues, more preferably an amino acid sequence composed of 2 to 16 amino acid residues.
  • REP1 contains an amino acid sequence mainly composed of alanine residues, and may have 2 to 27 amino acid residues, or may be an integer of 2 to 20, 2 to 16, or 2 to 12 residues.
  • the ratio of the number of alanine residues to the total number of amino acid residues in REP1 may be 40% or more, 60% or more, 70% or more, 80% or more, 83% or more, 85% or more, 86% or more, It may be 90% or more, 95% or more, or 100% (meaning that it is composed only of alanine residues).
  • Multiple REP1s present in the protein according to this embodiment may have the same amino acid sequence or different amino acid sequences. “m” in formulas 1 and 2 means the number of repetitions of the amino acid sequence represented by [REP1-REP2] and is an integer of 8-300.
  • the hydroxyl group of the amino acid residue is a ⁇ -ketoester forming an ester bond with an acetoacetyl group or a benzoylacetyl group.
  • the protein according to this embodiment is preferably a chemically modified hydrophobic protein.
  • a chemically modified hydrophobic protein is obtained by chemically modifying a hydrophobic protein.
  • Hydrophobic proteins can be judged based on at least one of hydrophobicity index (average hydropathic index) of amino acid residues, solubility, contact angle with water, and presence/absence of decomposition by hot water, which will be described later.
  • Preferred hydrophobic engineered proteins have a hydrophobicity index of, for example, ⁇ 1.0 or more, ⁇ 0.9 or more, ⁇ 0.8 or more, ⁇ 0.7 or more, ⁇ 0.6 or more, ⁇ 0.5 or more, -0.4 or more, -0.3 or more, -0.2 or more, -0.1 or more, 0 or more, 0.1 or more, 0.2 or more, 0.22 or more, 0.25 or more, 0.3 0.35 or more, 0.4 or more, 0.45 or more, 0.5 or more, 0.55 or more, or 0.6 or more, 0.65 or more, 0.7 or more.
  • the upper limit of the hydrophobicity index is not particularly limited, it may be, for example, 1.0 or less, or 0.7 or less.
  • a preferable hydrophobic protein has a maximum concentration (solubility) when dissolved in an aqueous lithium bromide solution (concentration: 9 M) at 60° C., for example, 30% by mass, less than 25% by mass, less than 20% by mass, 15% It may be less than 10% by weight, less than 5% by weight, or less than 1% by weight.
  • a preferred hydrophobic protein may be one that does not dissolve at all in an aqueous solution of lithium bromide (concentration: 9M) at 60°C.
  • a preferable hydrophobic protein has a contact angle with water (when water is dropped on a film formed using an artificial protein, or after a predetermined time has passed after dropping (for example, after 5 seconds)).
  • hydrophobic proteins can have excellent hot water resistance.
  • a dispersion containing a protein and water containing 5% by mass of the protein is prepared, and the dispersion is heated at 100° C. for 5 hours without decomposing the protein. is judged as the hydrophobic protein.
  • hydrophobicity index of amino acid residues a known index (Hydropathy index: Kyte J, & Doolittle R (1982) "A simple method for displaying the hydropathic character of a protein", J. Mol. Biol., 157, pp. 105-132).
  • HI hydropathic index
  • the protein according to this embodiment is a chemically modified hydrophobic protein obtained by chemically modifying a hydrophobic protein as described above, for example, an improvement in water resistance can be expected.
  • a chemically modified hydrophobic protein when used, for example, as a molding material, it may be desired to improve the water resistance of a molded article produced using such a molding material. And when such a molded article is used as a general-purpose material for industrial use, it can be expected to prolong its service life based on its water resistance.
  • the chemically modified protein controls the hydrophobicity or hydrophilicity of the functional substance when the functional substance is bound, thereby increasing the hydrophobicity or hydrophilicity of the entire conjugate of the functional substance and the chemically modified protein.
  • artificial structural protein means a structural protein that is artificially produced.
  • the artificial structural protein may be any artificial structural protein into which a ⁇ -ketoester group can be introduced by chemical modification. It may be a structural protein produced by microorganisms through genetic recombination, and includes those with improved amino acid sequences from the viewpoint of moldability and productivity, and is not limited to the sequence of a naturally occurring structural protein.
  • Fibroin includes, for example, naturally occurring fibroin.
  • Naturally occurring fibroin includes, for example, fibroin produced by insects or arachnids.
  • fibroin whose sequence information is registered in the NCBI GenBank.
  • sequence information registered in NCBI GenBank among the sequences that include INV as a division, spidroin, ampullate, fibroin, "silk and polypeptide", or "silk and protein" are described as keywords in DEFINITION It can be confirmed by extracting the specific product character string from the sequence, CDS, and the specific character string from SOURCE to TISSUE TYPE.
  • artificial fibroin means artificially produced fibroin (artificial fibroin).
  • Artificial fibroin may be fibroin that differs from the amino acid sequence of naturally-occurring fibroin, or fibroin that is identical to the amino acid sequence of naturally-occurring fibroin.
  • the artificial fibroin may be a fibrous protein having a structure similar to that of naturally occurring fibroin, or may be fibroin having a sequence similar to the repeating sequence of naturally occurring fibroin.
  • the “sequence similar to the repeat sequence possessed by fibroin” may be a sequence actually possessed by naturally occurring fibroin, or may be a sequence similar thereto.
  • “Artificial fibroin” refers to those obtained by modifying the amino acid sequence of naturally-occurring fibroin (e.g., modifying the gene sequence of cloned naturally-occurring fibroin), as long as it has the amino acid sequence specified in the present disclosure.
  • the amino acid sequence may be modified by the method), or the amino acid sequence may be artificially designed without relying on naturally occurring fibroin (for example, by chemically synthesizing a nucleic acid encoding the designed amino acid sequence). having a desired amino acid sequence).
  • An artificial fibroin with a modified amino acid sequence is also included in the artificial fibroin as long as the amino acid sequence differs from the amino acid sequence of the naturally-derived fibroin.
  • artificial fibroin examples include artificial silk fibroin (modified amino acid sequence of silk protein produced by silkworms), and artificial spider silk fibroin (modified amino acid sequence of spider silk protein produced by spiders). ) and the like. Since artificial fibroin is relatively easily fibrillated and has high fiber-forming ability, the molding material preferably contains artificial spider silk fibroin, and more preferably consists of artificial spider silk fibroin.
  • the artificial fibroin has a domain sequence represented by Formula 1: [(A) n motif-REP] m or Formula 2: [(A) n motif-REP] m -(A) n motif. It may be a protein containing
  • the artificial fibroin may further have an amino acid sequence (N-terminal sequence and C-terminal sequence) added to either or both of the N-terminal side and the C-terminal side of the domain sequence.
  • the N-terminal sequence and C-terminal sequence are typically, but not limited to, regions that do not have repeated amino acid motifs characteristic of fibroin and consist of about 100 amino acids.
  • Chemically modified artificial fibroin does not include the introduction of partial structures not derived from amino acids by chemical modification.
  • domain sequence refers to a fibroin-specific crystalline region (typically corresponding to the (A) n motif of the amino acid sequence) and an amorphous region (typically corresponding to the REP of the amino acid sequence). ) and is represented by Formula 1: [(A) n motif-REP] m or Formula 2: [(A) n motif-REP] m -(A) n motif means an array.
  • (A) n motif indicates an amino acid sequence mainly composed of alanine residues, and has 2 to 27 amino acid residues.
  • the number of amino acid residues in the n motif may be an integer of 2-20, 4-27, 4-20, 8-20, 10-20, 4-16, 8-16, or 10-16 .
  • the ratio of the number of alanine residues to the total number of amino acid residues in the n motif may be 40% or more, 60% or more, 70% or more, 80% or more, 83% or more, 85% or more, It may be 86% or more, 90% or more, 95% or more, or 100% (meaning that it is composed only of alanine residues).
  • At least seven of the (A) n motifs present in the domain sequence may be composed only of alanine residues.
  • REP indicates an amino acid sequence composed of 2-200 amino acid residues.
  • REP may be an amino acid sequence composed of 10-200 amino acid residues.
  • m represents an integer of 2 to 300, and may be an integer of 10 to 300.
  • a plurality of (A) n motifs may have the same amino acid sequence or different amino acid sequences.
  • a plurality of REPs may have the same amino acid sequence or different amino acid sequences.
  • artificial fibroin examples include, for example, artificial fibroin derived from the major duct dragline protein produced in the major pituitary gland of spiders as described in WO 2021/187502 (first artificial fibroin), an artificial fibroin having a domain sequence with reduced content of glycine residues (second artificial fibroin), (A) an artificial fibroin having a domain sequence with reduced content of n motifs (third artificial fibroin), artificial fibroin with reduced glycine residue content and (A)n motif content (fourth artificial fibroin), artificial fibroin with a domain sequence containing a region with a locally large hydrophobicity index (fifth artificial fibroin), and artificial fibroin having a domain sequence with reduced content of glutamine residues (sixth artificial fibroin).
  • first artificial fibroin an artificial fibroin having a domain sequence with reduced content of glycine residues
  • second artificial fibroin an artificial fibroin having a domain sequence with reduced content of n motifs
  • third artificial fibroin
  • the artificial fibroin may contain a tag sequence at either or both of the N-terminus and C-terminus. This makes it possible to isolate, immobilize, detect and visualize artificial fibroin.
  • tag sequences include affinity tags that utilize specific affinity (binding, affinity) with other molecules.
  • affinity tag is a histidine tag (His tag).
  • His tag is a short peptide in which about 4 to 10 histidine residues are lined up, and because it has the property of specifically binding to metal ions such as nickel, artificial fibroin is isolated by metal chelating chromatography.
  • a specific example of the tag sequence is the amino acid sequence shown in SEQ ID NO: 8 (an amino acid sequence containing a His tag sequence and a hinge sequence).
  • tag sequences such as glutathione-S-transferase (GST) that specifically binds to glutathione and maltose binding protein (MBP) that specifically binds to maltose can be used.
  • GST glutathione-S-transferase
  • MBP maltose binding protein
  • epitope tags that utilize antigen-antibody reactions. By adding an antigenic peptide (epitope) as a tag sequence, an antibody against the epitope can be bound.
  • epitope tags include HA (peptide sequence of influenza virus hemagglutinin) tag, myc tag, FLAG tag, and the like. Artificial fibroin can be easily purified with high specificity by using an epitope tag.
  • a tag sequence that can be cleaved by a specific protease can also be used.
  • Artificial fibroin from which the tag sequence has been cut off can also be recovered by treating the protein adsorbed via the tag sequence with protease.
  • artificial fibroin examples include artificial fibroin shown in Table 2 below.
  • the artificial fibroin has at least two or more of the characteristics of the first artificial fibroin, the second artificial fibroin, the third artificial fibroin, the fourth artificial fibroin, the fifth artificial fibroin, and the sixth artificial fibroin. It may be an artificial fibroin having the characteristics of
  • a second embodiment of the present invention is a method for producing a protein ⁇ -ketoester according to the first embodiment.
  • the method according to the present embodiment includes a step of mixing a protein containing an amino acid having a hydroxyl group and a compound represented by formula (2a) or (2b) in a solvent and stirring while heating (hereinafter referred to as " ⁇ -ketoester ).
  • ⁇ -ketoester a compound represented by formula (2a) or (2b) in a solvent and stirring while heating
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group
  • R x and R y each independently represent a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group. .
  • the first embodiment can be referred to for the definition and preferred aspects of a protein containing an amino acid having a hydroxyl group.
  • R is a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group.
  • C 1-6 alkyl groups include methyl, ethyl, 1-propyl, 2-propyl, 1-butyl, 2-butyl, 1-pentyl, 2-pentyl and 3-pentyl. group, neopentyl group, 1-hexyl group, 2-hexyl group, 3-hexyl group and the like.
  • Aryl groups include aromatic hydrocarbon ring groups such as phenyl group and naphthalene group, heterocyclic groups such as pyridyl group, pyrimidinyl group, pyrazinyl group, furanyl group, thiophenyl group, pyrrole group, quinolinyl group and isoquinyl group.
  • the aryl group may be further substituted with one or more groups selected from C 1-6 alkyl groups, C 1-6 alkoxy groups, halogen atoms, sulfo groups and carboxy groups.
  • R x and R y are each independently a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group.
  • C 1-6 alkyl groups include methyl, ethyl, 1-propyl, 2-propyl, 1-butyl, 2-butyl, 1-pentyl, 2-pentyl and 3-pentyl. group, neopentyl group, 1-hexyl group, 2-hexyl group, 3-hexyl group and the like.
  • Aryl groups include aromatic hydrocarbon ring groups such as phenyl group and naphthalene group, heterocyclic groups such as pyridyl group, pyrimidinyl group, pyrazinyl group, furanyl group, thiophenyl group, pyrrole group, quinolinyl group and isoquinyl group. .
  • the aryl group may be further substituted with one or more groups selected from C 1-6 alkyl groups, C 1-6 alkoxy groups, halogen atoms, sulfo groups and carboxy groups.
  • R 1 is preferably a secondary or tertiary alkyl group, more preferably a tertiary alkyl group.
  • the amount of the compound represented by formula (2a) or (2b) may be 0.3 to 2.0 parts by mass, 0.3 to 1.8 parts by mass, with respect to 1 part by mass of protein, 0.3 to 1.5 parts by mass, 0.3 to 1.3 parts by mass, 0.3 to 1.0 parts by mass, 0.4 to 2.0 parts by mass, 0.4 to 1.8 parts by mass, 0.4 to 1.5 parts by mass, 0.4 to 1.3 parts by mass, 0.4 to 1.0 parts by mass, 0.5 to 2.0 parts by mass, 0.5 to 1.8 parts by mass, It may be 0.5 to 1.5 parts by weight, 0.5 to 1.3 parts by weight, or 0.5 to 1.0 parts by weight.
  • the amount of the compound represented by formula (2a) or (2b) used increases, the number of ⁇ -ketoester skeletons introduced increases, and the solubility in an aprotic polar solvent and the coagulability can be improved.
  • an aprotic polar solvent is added to the raw material protein, and the protein is dissolved by heating as necessary.
  • Any aprotic polar solvent may be used as long as it does not inhibit or inhibit the ⁇ -ketoesterification reaction, and examples thereof include DMSO, DMF, DMAc, and NMP.
  • the amount of the aprotic polar solvent used may be 1.5 parts by mass to 999 parts by mass, 2 parts by mass to 999 parts by mass, and 4 parts by mass to 999 parts by mass with respect to 1 part by mass of the protein used. , or preferably 4 parts by mass to 99 parts by mass.
  • the heating temperature for dissolving the protein may be any temperature at which the protein is not thermally decomposed.
  • the amount of the compound represented by formula (2a) or (2b) may be 0.01 parts by mass to 10 parts by mass with respect to 1 part by mass of protein, and 0.1 parts by mass to 10 parts by mass, It is preferably 0.1 to 7 parts by mass, or preferably 0.1 to 5 parts by mass.
  • the temperature of the ⁇ -ketoesterification reaction is usually 30-190°C, and may be 50-190°C, or 50-160°C.
  • the ⁇ -ketoesterification reaction may be stopped when disappearance of the raw material protein is confirmed, or may be stopped after a predetermined period of time.
  • the ⁇ -ketoester reaction is usually completed in 1-2 hours.
  • the reaction can be stopped by adding acetone to the reaction solution to precipitate the product.
  • Purification can utilize methods generally used in protein purification. For example, the precipitated product may be centrifuged to remove the solvent, or the precipitated product may be collected by filtration, washed with a solvent, and dried under reduced pressure.
  • proteins can be ⁇ -ketoesterified by a simple method. Due to the low solubility of proteins, solvents that can be used for chemical modification are limited, and DMSO and HFIP are generally used. However, HFIP can react with the acylating agents mentioned above. In addition, when DMSO is used as a solvent, Swern oxidation type reaction proceeds under acylation reaction conditions using acylating agents (e.g., acid halides, acid anhydrides) commonly used in the field of organic chemistry. is oxidized, making it difficult to obtain the desired product.
  • acylating agents e.g., acid halides, acid anhydrides
  • the reaction proceeds while the compound represented by formula (2a) or (2b) decomposes, so a simple method of mixing and heating in a solvent is desired. ⁇ -ketoesters of can be obtained. By-products produced by the reaction can also be easily removed by distilling off the solvent or filtering.
  • a third embodiment of the present invention is a method for producing a chemically modified protein having a group represented by formula (3), comprising a ⁇ -ketoester of the protein according to the first embodiment and a compound represented by formula (4) in a solvent.
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group
  • R 1 represents an organic group.
  • the ⁇ -ketoester of the protein according to the first embodiment is reacted with compounds represented by formulas (3) and (4) to form enamines, thereby introducing various functional chemical structures.
  • the method is reacted with compounds represented by formulas (3) and (4) to form enamines, thereby introducing various functional chemical structures.
  • the compound represented by formula (4) may be a primary amine capable of forming an enamine.
  • R 1 is an organic group such as a chain or branched alkyl group, a cycloalkyl group, an aryl group, a heterocyclic group, and these groups further include a halogen atom, a carboxyl group, a hydroxyl group, It may be substituted with one or more groups selected from amino groups, linear or branched alkyl groups, cycloalkyl groups, aryl groups, and heterocyclic groups.
  • R 1 preferably does not inhibit or suppress enamine formation.
  • it is preferable that the first and second carbon atoms from the nitrogen atom of the amino group have no electron-withdrawing group.
  • the compound represented by Formula (4) preferably has a functional functional group.
  • the function can be imparted to the protein by introducing the functional group of the compound represented by formula (4) into the protein.
  • the amount of the compound represented by the formula (4) used is, per 1 mol of the protein ⁇ -ketoester, It may be 0.01 to 500 mol, 0.03 to 450 mol, 0.05 to 400 mol, or 0.1 to 350 mol.
  • Aprotic polar solvents include, for example, dimethylsulfoxide (DMSO), N,N-dimethylformamide (DMF), N,N-dimethylacetamide (DMAc), N-methylpyrrolidone (NMP).
  • DMSO dimethylsulfoxide
  • DMF N,N-dimethylformamide
  • DMAc N,N-dimethylacetamide
  • NMP N-methylpyrrolidone
  • the above step may be performed at a temperature at which enamine formation proceeds, for example, 0 to 95°C, 5 to 90°C, 10 to 90°C, or 15 to 90°C.
  • a catalytic amount of a Bronsted acid such as acetic acid or a basic but non-nucleophilic Bronsted base such as triethylamine is added to shorten the reaction time.
  • functions such as fluorescent labeling function, hydrophobicity, solubility in solvents, and thermal stability (for example, increasing or decreasing the glass transition temperature Tg) can be imparted to the protein. Also, the degree can be adjusted by adjusting the number of functional groups to be introduced.
  • R 1 Specific examples of R 1 are shown in Table 3.
  • X is, for example, a C 1-20 alkylene group, a C 6-20 arylene group, a C 6-2 0 arylene group -C 1-20 alkylene group, C 6-20 arylene group -C 1-20 alkylene group -C 6-20 arylene group, C 1-20 alkylene group -C 6-20 arylene group- C 1-20 alkylene group, polyethylene glycol group, polypropylene glycol group, polyethylene/propylene glycol group, tetramethylene glycol group.
  • the C 1-20 alkylene group is an alkylene group having 1 to 20 carbon atoms, such as methylene, ethylene, propylene, butylene, pentylene, hexylene, heptylene, octylene, nonylene, decylene. group, undecylene group and dodecylene group.
  • the C 6-20 arylene group is an arylene group having 6 to 20 carbon atoms, such as a phenylene group, a naphthylene group, a terphenylene group, a pyrenylene group and a biphenylene group.
  • the C 6-20 arylene group—C 1-20 alkylene group is a divalent group in which an alkylene group having 1 to 20 carbon atoms and an arylene group having 6 to 20 carbon atoms are covalently bonded.
  • C 6-20 arylene group -C 1-20 alkylene group -C 6-20 arylene group and C 1-20 alkylene group -C 6-20 arylene group -C 1-20 alkylene group each have a number of carbon atoms It is a divalent group in which an alkylene group having 1 to 20 carbon atoms and an arylene group having 6 to 20 carbon atoms are covalently bonded. Specific examples include a methylenediphenylene group and a phenylenebis(methylene) group.
  • a fourth embodiment of the present invention is a method for producing a chemically modified protein having a group represented by formula (5), comprising a ⁇ -ketoester of the protein according to the first embodiment and a compound represented by formula (6) is a method comprising the step of mixing [In the formula, R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group, and R 2 represents an organic group. ]
  • the ⁇ -ketoester of the protein according to the first embodiment is reacted with the compound represented by the formula (6) to introduce various functional chemical structures through the Michael addition reaction.
  • the compound represented by formula (6) may be an N-substituted maleimide.
  • R 2 is an organic group such as a chain or branched alkyl group, a cycloalkyl group, an aryl group, a heterocyclic group, and these groups further include halogen It may be substituted with one or more groups selected from atoms, carboxy groups, hydroxyl groups, amino groups, linear or branched alkyl groups, cycloalkyl groups, aryl groups and heterocyclic groups.
  • the compound represented by formula (6) preferably has a functional functional group.
  • the function can be imparted to the protein by introducing the functional group of the compound represented by formula (6) into the protein.
  • the amount of the compound represented by formula (6) used is, per 1 mol of the protein ⁇ -ketoester used, It may be 0.01 to 500 mol, 0.03 to 450 mol, 0.05 to 400 mol, or 0.1 to 350 mol.
  • Aprotic polar solvents include, for example, dimethylsulfoxide (DMSO), N,N-dimethylformamide (DMF), N,N-dimethylacetamide (DMAc), N-methylpyrrolidone (NMP).
  • DMSO dimethylsulfoxide
  • DMF N,N-dimethylformamide
  • DMAc N,N-dimethylacetamide
  • NMP N-methylpyrrolidone
  • the above step may be performed at a temperature at which the addition reaction proceeds, for example, 0 to 100°C, 5 to 95°C, 10 to 93°C, or 15 to 90°C.
  • a catalytic amount of a Bronsted acid such as acetic acid or a basic but non-nucleophilic Bronsted base such as triethylamine is added to shorten the reaction time.
  • functions such as fluorescent labeling function, hydrophobicity, solubility in solvents, and thermal stability (for example, increasing or decreasing the glass transition temperature Tg) can be imparted to the protein. Also, the degree can be adjusted by adjusting the number of functional groups to be introduced.
  • a fifth embodiment of the present invention is a method for producing a chemically modified protein having a group represented by formula (7), comprising a ⁇ -ketoester of the protein according to the first embodiment and a compound represented by formula (8) is a method comprising the step of mixing [In the formula, R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group, and R 3a and R 3b each independently represents an organic group. ]
  • the ⁇ -ketoester of the protein according to the first embodiment is reacted with the compound represented by formula (8), and a Michael addition reaction is performed to introduce various functional chemical structures.
  • the compound represented by formula (8) may be an ⁇ , ⁇ -unsaturated carbonyl compound.
  • R 3a is an organic group, preferably an organic group bonded via an oxygen atom, a nitrogen atom, a sulfur atom or a carbon atom, or a hydrogen atom.
  • organic groups include chain or branched alkyl groups, cycloalkyl groups, aryl groups, and heterocyclic groups, and these groups further include halogen atoms, carboxyl groups, hydroxyl groups, amino groups, chain-like or It may be substituted with one or more groups selected from branched alkyl groups, cycloalkyl groups, aryl groups and heterocyclic groups.
  • the compound represented by formula (8) preferably has a functional functional group.
  • the function can be imparted to the protein by introducing the functional group of the compound represented by formula (8) into the protein.
  • the amount of the compound represented by formula (8) used is, per 1 mol of the protein ⁇ -ketoester used, It may be 0.01 to 500 mol, 0.03 to 450 mol, 0.05 to 400 mol, or 0.1 to 350 mol.
  • Aprotic polar solvents include, for example, dimethylsulfoxide (DMSO), N,N-dimethylformamide (DMF), N,N-dimethylacetamide (DMAc), N-methylpyrrolidone (NMP).
  • DMSO dimethylsulfoxide
  • DMF N,N-dimethylformamide
  • DMAc N,N-dimethylacetamide
  • NMP N-methylpyrrolidone
  • the above step may be performed at a temperature at which the addition reaction proceeds, for example, 0 to 100°C, 5 to 95°C, 10 to 93°C, or 15 to 90°C.
  • a catalytic amount of a Bronsted acid such as acetic acid or a basic but non-nucleophilic Bronsted base such as triethylamine is added to shorten the reaction time.
  • functions such as fluorescent labeling function, hydrophobicity, solubility in solvents, and thermal stability (for example, increasing or decreasing the glass transition temperature Tg) can be imparted to the protein. Also, the degree can be adjusted by adjusting the number of functional groups to be introduced.
  • a sixth embodiment of the present invention is a method for producing a chemically modified protein having a group represented by formula (9), comprising a ⁇ -ketoester of the protein according to the first embodiment and a compound represented by formula (10) in a solvent.
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group
  • R 4a and R 4b each independently represents an organic group.
  • the ⁇ -ketoester of the protein according to the first embodiment is reacted with the compound represented by formula (10), and a Michael addition reaction is performed to introduce various functional chemical structures.
  • R 4a and R 4b are each independently an organic group, preferably an organic group bonded via an oxygen atom, a nitrogen atom, a sulfur atom or a carbon atom, or a hydrogen atom.
  • organic groups include chain or branched alkyl groups, cycloalkyl groups, aryl groups, and heterocyclic groups, and these groups further include halogen atoms, carboxyl groups, hydroxyl groups, amino groups, chain-like or It may be substituted with one or more groups selected from branched alkyl groups, cycloalkyl groups, aryl groups and heterocyclic groups.
  • the compound represented by formula (10) preferably has a functional functional group.
  • the functional group of the compound represented by formula (10) into the protein, the protein can be endowed with the function.
  • the amount of the compound represented by the formula (10) used is, per 1 mol of the protein ⁇ -ketoester, It may be 0.01 to 500 mol, 0.03 to 450 mol, 0.05 to 400 mol, or 0.1 to 350 mol.
  • Aprotic polar solvents include, for example, dimethylsulfoxide (DMSO), N,N-dimethylformamide (DMF), N,N-dimethylacetamide (DMAc), N-methylpyrrolidone (NMP).
  • DMSO dimethylsulfoxide
  • DMF N,N-dimethylformamide
  • DMAc N,N-dimethylacetamide
  • NMP N-methylpyrrolidone
  • the above step may be performed at a temperature at which the addition reaction proceeds, for example, 0 to 100°C, 5 to 95°C, 10 to 93°C, or 15 to 90°C.
  • a catalytic amount of a Bronsted acid such as acetic acid or a basic but non-nucleophilic Bronsted base such as triethylamine is added to shorten the reaction time.
  • functions such as fluorescent labeling function, hydrophobicity, solubility in solvents, and thermal stability (for example, increasing or decreasing the glass transition temperature Tg) can be imparted to the protein. Also, the degree can be adjusted by adjusting the number of functional groups to be introduced.
  • a seventh embodiment of the present invention is a method for producing a chemically modified protein having a group represented by formula (11), comprising a ⁇ -ketoester of the protein according to the first embodiment and a compound represented by formula (12) in a solvent.
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group
  • R 5 represents an organic group.
  • the ⁇ -ketoester of the protein according to the first embodiment is reacted with a compound represented by formula (12), and an alkylation reaction is performed to introduce various functional chemical structures.
  • R 5 is an organic group such as a chain or branched alkyl group, a cycloalkyl group, an aryl group, a heterocyclic group, and these groups further include a halogen atom, a carboxy group , a hydroxyl group, an amino group, a chain or branched alkyl group, a cycloalkyl group, an aryl group, and a heterocyclic group.
  • the compound represented by formula (12) preferably has a functional functional group.
  • the function can be imparted to the protein by introducing the functional group of the compound represented by formula (12) into the protein.
  • the amount of the compound represented by formula (12) used is, per 1 mol of the protein ⁇ -ketoester used, It may be 0.01 to 500 mol, 0.03 to 450 mol, 0.05 to 400 mol, or 0.1 to 350 mol.
  • Aprotic polar solvents include, for example, dimethylsulfoxide (DMSO), N,N-dimethylformamide (DMF), N,N-dimethylacetamide (DMAc), N-methylpyrrolidone (NMP).
  • DMSO dimethylsulfoxide
  • DMF N,N-dimethylformamide
  • DMAc N,N-dimethylacetamide
  • NMP N-methylpyrrolidone
  • the above step may be performed at a temperature at which the addition reaction proceeds, for example, 0 to 100°C, 5 to 95°C, 10 to 93°C, or 15 to 90°C.
  • a catalytic amount of a Bronsted acid such as acetic acid or a basic but non-nucleophilic Bronsted base such as triethylamine is added to shorten the reaction time.
  • functions such as fluorescent labeling function, hydrophobicity, solubility in solvents, and thermal stability (for example, increasing or decreasing the glass transition temperature Tg) can be imparted to the protein. Also, the degree can be adjusted by adjusting the number of functional groups to be introduced.
  • An eighth embodiment of the present invention is a method for producing a chemically modified protein having a group represented by formula (13), comprising a ⁇ -ketoester of the protein according to the first embodiment and a compound represented by formula (14) in a solvent.
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group
  • R 6a represents an organic group
  • Y represents an oxygen atom or NR 6b
  • R 6b represents an organic group.
  • the ⁇ -ketoester of the protein according to the first embodiment is reacted with the compound represented by formula (6), and a nucleophilic addition reaction is performed to introduce various functional chemical structures.
  • R 6a and R 6b are each independently an organic group, such as a chain or branched alkyl group, a cycloalkyl group, an aryl group, a heterocyclic group, and these is further substituted with one or more groups selected from halogen atoms, carboxyl groups, hydroxyl groups, amino groups, linear or branched alkyl groups, cycloalkyl groups, aryl groups, and heterocyclic groups. good.
  • the compound represented by formula (14) preferably has a functional functional group.
  • the functional group of the compound represented by formula (14) into the protein, the protein can be endowed with the function.
  • the amount of the compound represented by the formula (14) used is, per 1 mol of the protein ⁇ -ketoester, It may be 0.01 to 500 mol, 0.03 to 450 mol, 0.05 to 400 mol, or 0.1 to 350 mol.
  • Aprotic polar solvents include, for example, dimethylsulfoxide (DMSO), N,N-dimethylformamide (DMF), N,N-dimethylacetamide (DMAc), N-methylpyrrolidone (NMP).
  • DMSO dimethylsulfoxide
  • DMF N,N-dimethylformamide
  • DMAc N,N-dimethylacetamide
  • NMP N-methylpyrrolidone
  • the above step may be performed at a temperature at which the addition reaction proceeds, for example, 0 to 100°C, 5 to 95°C, 10 to 93°C, or 15 to 90°C.
  • a catalytic amount of a Bronsted acid such as acetic acid or a basic but non-nucleophilic Bronsted base such as triethylamine is added to shorten the reaction time.
  • functions such as fluorescent labeling function, hydrophobicity, solubility in solvents, and thermal stability (for example, increasing or decreasing the glass transition temperature Tg) can be imparted to the protein. Also, the degree can be adjusted by adjusting the number of functional groups to be introduced.
  • a ninth embodiment of the present invention is a method for producing a chemically modified protein having a group represented by formula (15), comprising a ⁇ -ketoester of the protein according to the first embodiment and a compound represented by formula (16) in a solvent.
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group
  • R 7 represents an organic group
  • L represents a leaving group.
  • the ⁇ -ketoester of the protein according to the first embodiment is reacted with a compound represented by formula (16), and an alkylation reaction is performed to introduce various functional chemical structures.
  • R 7 is an organic group such as a chain or branched alkyl group, a cycloalkyl group, an aryl group, a heterocyclic group, and these groups further include halogen It may be substituted with one or more groups selected from atoms, carboxy groups, hydroxyl groups, amino groups, linear or branched alkyl groups, cycloalkyl groups, aryl groups and heterocyclic groups.
  • L is a leaving group, for example, a halogen atom (e.g., a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, an iodine atom), an oxycarbonyl group, or an oxysulfonyl group. It is an alkyl group or an aryl group. Alkyl groups and aryl groups are preferably further substituted with electron-withdrawing groups (eg, halogen atoms, nitro groups, halogenated alkyl groups).
  • the compound represented by formula (16) preferably has a functional functional group.
  • the functional group of the compound represented by formula (16) into the protein, the protein can be endowed with the function.
  • the amount of the compound represented by formula (16) used is, per 1 mol of the protein ⁇ -ketoester used, It may be 0.01 to 500 mol, 0.03 to 450 mol, 0.05 to 400 mol, or 0.1 to 350 mol.
  • Aprotic polar solvents include, for example, dimethylsulfoxide (DMSO), N,N-dimethylformamide (DMF), N,N-dimethylacetamide (DMAc), N-methylpyrrolidone (NMP).
  • DMSO dimethylsulfoxide
  • DMF N,N-dimethylformamide
  • DMAc N,N-dimethylacetamide
  • NMP N-methylpyrrolidone
  • the above step may be performed at a temperature at which the addition reaction proceeds, for example, 20 to 100°C, 25 to 95°C, 30 to 93°C, or 35 to 90°C.
  • a catalytic amount of a Bronsted base that is basic but not nucleophilic, such as triethylamine, may be added in order to shorten the reaction time.
  • functions such as fluorescent labeling function, hydrophobicity, solubility in solvents, and thermal stability (for example, increasing or decreasing the glass transition temperature Tg) can be imparted to the protein. Also, the degree can be adjusted by adjusting the number of functional groups to be introduced.
  • a tenth embodiment of the present invention is a method for producing a chemically modified protein having a group represented by formula (17), comprising a ⁇ -ketoester of the protein according to the first embodiment and a compound represented by formula (18) in a solvent.
  • R represents a C 1-6 alkyl group or an optionally substituted aryl group
  • R 8 represents an organic group
  • Z represents an oxygen atom or a sulfur atom.
  • This embodiment is a method of reacting the ⁇ -ketoester of the protein according to the first embodiment with a compound represented by formula (18) to introduce various functional chemical structures.
  • the compound represented by Formula (18) may be isocyanate or thioisocyanate.
  • R 8 is an organic group such as a chain or branched alkyl group, a cycloalkyl group, an aryl group, a heterocyclic group, and these groups further include halogen It may be substituted with one or more groups selected from atoms, carboxy groups, hydroxyl groups, amino groups, linear or branched alkyl groups, cycloalkyl groups, aryl groups and heterocyclic groups.
  • the compound represented by formula (18) preferably has a functional functional group.
  • the functional group of the compound represented by formula (18) into the protein, the protein can be endowed with the function.
  • the amount of the compound represented by formula (18) used is, per 1 mol of the protein ⁇ -ketoester, It may be 0.01 to 500 mol, 0.03 to 450 mol, 0.05 to 400 mol, or 0.1 to 350 mol.
  • Aprotic polar solvents include, for example, dimethylsulfoxide (DMSO), N,N-dimethylformamide (DMF), N,N-dimethylacetamide (DMAc), N-methylpyrrolidone (NMP).
  • DMSO dimethylsulfoxide
  • DMF N,N-dimethylformamide
  • DMAc N,N-dimethylacetamide
  • NMP N-methylpyrrolidone
  • the above step may be performed at a temperature at which the addition reaction proceeds, for example, 0 to 100°C, 5 to 95°C, 10 to 93°C, or 15 to 90°C.
  • a Lewis acid such as dibutyltin dilaurate or a basic but non-nucleophilic Bronsted base such as triethylamine is added in a catalytic amount. may be added.
  • functions such as fluorescent labeling function, hydrophobicity, solubility in solvents, and thermal stability (for example, increasing or decreasing the glass transition temperature Tg) can be imparted to the protein. Also, the degree can be adjusted by adjusting the number of functional groups to be introduced.
  • Production of artificial protein (1) Production of expression vector Artificial protein (PRT966) having the amino acid sequence shown in SEQ ID NO: 2, artificial protein having the amino acid sequence (PRT1000) shown in SEQ ID NO: 5, amino acid shown in SEQ ID NO: 6 An engineered protein (PRT1001) having the sequence and an engineered protein (PRT587) having the amino acid sequence shown in SEQ ID NO:7 were designed.
  • the average hydropathic index value of the artificial protein having the amino acid sequence (PRT966) shown in SEQ ID NO:2 is 0.44, and the average hydropathic index of the artificial protein having the amino acid sequence (PRT1000) shown in SEQ ID NO:5.
  • the value of the pathy index is 0.45
  • the average hydropathy index value of the artificial protein having the amino acid sequence (PRT1001) shown in SEQ ID NO: 6 is 0.46
  • the amino acid sequence shown in SEQ ID NO: 7 The average hydropathic index value for engineered proteins with (PRT587) is -0.8.
  • the percentage of total serine, threonine and tyrosine residues in PRT587 and PRT966 are both 16.5%. Any of the above artificial proteins is artificial fibroin designed based on naturally occurring fibroin.
  • the amino acid sequence (PRT1000) shown in SEQ ID NO: 5 is located in the first REP from each of the N-terminal side and the C-terminal side of the domain sequence with respect to the amino acid sequence (PRT966) shown in SEQ ID NO: 2. Cysteine residues are inserted one by one. The total number of cysteine residues in the engineered protein having the amino acid sequence shown in SEQ ID NO:5 is two.
  • the amino acid sequence (PRT1001) shown in SEQ ID NO: 6 is located in the REP located 1st to 2nd from each of the N-terminal side and the C-terminal side of the domain sequence with respect to the amino acid sequence (PRT966) shown in SEQ ID NO: 2, One cysteine residue was inserted in each.
  • the total number of cysteine residues in the engineered protein having the amino acid sequence shown in SEQ ID NO:6 is four.
  • the amino acid sequence (PRT587) represented by SEQ ID NO: 7 was obtained from the base and amino acid sequences of Nephilaclavipes-derived fibroin (GenBank accession number: P46804.1, GI: 1174415) from the GenBank web database. Then, for the purpose of improving productivity, amino acid residue substitutions, insertions and deletions were performed, and the amino acid sequence (tag sequence and hinge sequence) of SEQ ID NO: 8 was added to the N-terminus.
  • Nucleic acids encoding artificial proteins having the amino acid sequences shown in SEQ ID NO: 2, SEQ ID NO: 5, SEQ ID NO: 6 and SEQ ID NO: 7 designed as described above were synthesized.
  • An NdeI site was added to the 5' end of the nucleic acid, and an EcoRI site was added downstream of the termination codon.
  • This nucleic acid was cloned into a cloning vector (pUC118). Thereafter, the same nucleic acid was digested with restriction enzymes NdeI and EcoRI, excised, and then recombined with the protein expression vector pET-22b(+) to obtain an expression vector.
  • the seed culture was added to a jar fermenter containing 500 mL of production medium (Table 5) to an OD 600 of 0.05.
  • the temperature of the culture solution was kept at 37° C. and the pH was constantly controlled to 6.9 for culturing. Also, the dissolved oxygen concentration in the culture solution was maintained at 20% of the dissolved oxygen saturation concentration.
  • the feed solution (glucose 455 g/1 L, Yeast Extract 120 g/1 L) was added at a rate of 1 mL/min.
  • the temperature of the culture solution was kept at 37° C. and the pH was constantly controlled to 6.9 for culturing.
  • the dissolved oxygen concentration in the culture medium was maintained at 20% of the dissolved oxygen saturation concentration, and culture was carried out for 20 hours.
  • 1 M isopropyl- ⁇ -thiogalactopyranoside (IPTG) was added to the culture solution to a final concentration of 1 mM to induce expression of the artificial protein.
  • IPTG isopropyl- ⁇ -thiogalactopyranoside
  • the culture was centrifuged to collect the cells. Perform SDS-PAGE using the cells prepared from the culture solution before and after the addition of IPTG, and confirm the expression of the artificial protein of interest by the appearance of a band of the size of the artificial protein of interest depending on the addition of IPTG. bottom.
  • the precipitate after washing was suspended in 8 M guanidine buffer (8 M guanidine hydrochloride, 10 mM sodium dihydrogen phosphate, 20 mM NaCl, 1 mM Tris-HCl, pH 7.0) to a concentration of 100 mg/mL, and heated at 60°C. for 30 minutes with a stirrer to dissolve.
  • dialysis was performed with water using a dialysis tube (cellulose tube 36/32 manufactured by Sanko Junyaku Co., Ltd.).
  • the white aggregated protein obtained after dialysis was recovered by centrifugation, water was removed with a freeze dryer, and freeze-dried powder was recovered to obtain three types of artificial proteins (PRT1000, PRT1001, PRT966 and PRT587). .
  • Silk Silk (1.0 g, trade name: Silk Powder IM, manufactured by KB Seiren) was weighed into a stainless steel vial, and lithium chloride (0.76 g, manufactured by Fuji Film Wako Pure Chemical) in DMSO (19 .0 g) solution was added, and the mixture was stirred at 100° C. for 30 minutes to dissolve the silk powder IM to obtain a reaction solution.
  • the resulting reaction solution was heated to 110° C., tert-butyl acetoacetate (1.0 g) was added with stirring, and the reaction was further performed for 1 hour.
  • Acetone 60 g was added to the reaction solution to precipitate the product, and the solvent was distilled off after centrifugation. This process was repeated a total of three times for washing and drying under reduced pressure to obtain acetoacetylated silk powder.
  • DMSO, unreacted tert-butyl acetoacetate, and tert-butyl alcohol were removed by the above washing operation.
  • Casein Casein (1.0 g, manufactured by Fujifilm Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) was weighed into a stainless steel vial, DMSO (19.0 g) was added, and the mixture was stirred at 100°C for 30 minutes. , the casein was dissolved to obtain a reaction solution. The resulting reaction solution was heated to 110° C., tert-butyl acetoacetate (1.0 g) was added with stirring, and the reaction was further performed for 1 hour.
  • Acetone 60 g was added to the reaction solution to precipitate the product, and the solvent was distilled off after centrifugation. This process was repeated a total of three times for washing and drying under reduced pressure to obtain acetoacetylated silk powder.
  • DMSO, unreacted tert-butyl acetoacetate, and tert-butyl alcohol were removed by the above washing operation.
  • Collagen Collagen (1.0 g, trade name: Nippi Collagen 100, manufactured by Nippi) is weighed into a stainless steel vial, added with DMSO (19.0 g), and stirred at 100°C for 30 minutes. Thus, the collagen was dissolved to obtain a reaction solution. The resulting reaction solution was heated to 110° C., tert-butyl acetoacetate (1.0 g) was added with stirring, and the reaction was further performed for 1 hour.
  • Acetone 60 g was added to the reaction solution to precipitate the product, and the solvent was distilled off after centrifugation. This process was repeated a total of three times for washing and drying under reduced pressure to obtain acetoacetylated silk powder.
  • DMSO, unreacted tert-butyl acetoacetate, and tert-butyl alcohol were removed by the above washing operation.
  • Acetone (6000 g) was added to the reaction solution to precipitate the product.
  • the precipitate was pulverized using a three-one motor and a homogenizer, centrifuged, and then the solvent was distilled off. This process was repeated three times, washed, and dried under reduced pressure to obtain an acetoacetylated artificial protein.
  • DMSO, unreacted tert-butyl acetoacetate, and tert-butyl alcohol were removed by washing.
  • IR spectra of each acetoacetylated protein are shown in Figures 6-10. As indicated by arrows in each figure, an ester-side carbonyl peak of the acetoacetyl group was observed at 1720 cm -1 in the spectrum of the acetoacetylated artificial protein, casein or collagen. A similar peak was observed at 1650 cm ⁇ 1 in the spectrum of acetoacetylated silk. Based on the detection of these peaks, it was presumed that acetoacetylation of each protein had progressed.
  • FIG. 11-12 The chromatograms of each acetoacetylated protein are shown in Figures 11-12.
  • Figures 11(a)-(c) are chromatograms of PRT966 and acetoacetylated PRT966, PRT587 and acetoacetylated PRT587, silk and acetoacetylated silk, respectively.
  • Figures 12(a) and (b) are chromatograms of casein and acetoacetylated casein, collagen and acetoacetylated collagen, respectively.
  • the vertical axis of the chromatogram indicates concentration detected by a differential refractive index detector (RI), and the horizontal axis indicates elution time. From each chromatogram, it was confirmed that no degradation reaction occurred, since no decrease in the molecular size of the protein could be confirmed.
  • RI differential refractive index detector
  • the treated sample (10 ⁇ L) was added to an SDS-PAGE gel and electrophoresed. After electrophoresis, the gel for SDS-PAGE was stained with a staining agent, and fluorescence images were obtained with an analyzer.
  • Apparatus name SDS-PAGE electrophoresis apparatus (manufactured by Bio-Rad Laboratories)
  • Gel SDS-PAGE gel (manufactured by Bio-Rad Laboratories)
  • Staining agent Oriole fluorescent gel stain (manufactured by Bio-Rad Laboratories)
  • Analysis device Imaging system (manufactured by Bio-Rad Laboratories)
  • Lanes are, from the left, standard product (protein ladder), PRT966, acetoacetylated PRT966, PRT587, acetoacetylated PRT587, standard product (protein ladder), silk, acetoacetylated silk, standard product (protein ladder).
  • FIG. 14 1 is obtained by subjecting acetoacetylated PRT966 to the above reaction conditions (amine adduct 1), 2 is obtained by subjecting PRT966 to the above reaction conditions, and 3 is acetoacetylated.
  • PRT966, 4 shows the fluorescence intensity of DMSO. Fluorescence was observed with amine adduct 1, but almost no fluorescence was observed with PRT966 and acetoacetylated PRT966 subjected to the above reaction conditions.
  • the precipitate was collected by filtration, washed successively with ethyl acetate and acetone (150 mL each), and dried under reduced pressure to obtain the amine adduct 2 as a powder. Unreacted materials were removed by a washing operation.
  • Acetoacetylated PRT966 (49 mg) was weighed into a glass container, DMSO (2.48 mL) was added, and the mixture was heated to 90° C. to dissolve. This was returned to 50° C., and N-(1-pyrenyl)maleimide (1.42 mg, manufactured by Tokyo Kasei Co., Ltd.) and triethylamine (0.66 ⁇ L, manufactured by Nacalai Tesque Co., Ltd.) were added to obtain a reaction solution. . After that, the reaction solution was shielded from light and stirred at 50° C. for 3 hours.
  • FIG. 18 The results are shown in FIG. In FIG. 18, 1 is obtained by subjecting acetoacetylated PRT966 to the above reaction conditions (maleimide adduct), 2 is obtained by subjecting PRT966 to the above reaction conditions, and 3 is acetoacetylated PRT966. , 4 indicates the fluorescence intensity of DMSO only. Fluorescence was observed in the maleimide adduct, but almost no fluorescence was observed in PRT966 and acetoacetylated PRT966 subjected to the above reaction conditions.
  • DMSO dope B had better coagulability than DMSO dope A
  • DMSO dope C showed even better coagulability than DMSO dope B.
  • dope solutions A, B, and C were rated 3, 4, and 5, respectively.

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Abstract

本発明は、水酸基を有するアミノ酸を含むタンパク質のβケトエステルであって、前記水酸基が式（１）で表される基（式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示す。）とエステル結合を形成している、タンパク質のβケトエステルを提供する。　

Description

エステル化タンパク質及びその製造方法
　本発明は、エステル化タンパク質及びその製造方法に関する。
　近年、環境保全意識の高まりから、石油由来の材料の代替物質の検討が進められており強度等の点でタンパク質が注目されている。例えば、特許文献１には、ウールやカシミヤ繊維、水鳥の羽根等を圧縮成形した成形物が応力－ひずみ特性等の機械的特性が高いことが開示されている。また、工業的に生産が可能な人工タンパク質の材料化が検討され、中でも、強度や伸度に優れるクモ糸の特徴を備えた人工フィブロインの成形材料としての応用研究が行われている（例えば、特許文献１～７）。また、クモ糸の特徴を備えた人工フィブロインのアミノ酸残基に化学的に修飾する検討も行われている（例えば、特許文献８～９）。
特開２０１８－１５０６３７号公報 特開２０１８－１７８２９６号公報 特開２０１９－１３１９２３号公報 特開２０２０－９７５２４号公報 特開２０２０－９７７９６号公報 国際公開第２０１７／１８８４３０号 国際公開第２０１７／１８８４３４号 国際公開第２０２１／１８７５０２号 国際公開第２０２１／１８７５００号 特開２０１２－２１０１３号公報
　本発明者らは、種々の人工タンパク質の製造及び精製を検討する中で、タンパク質の親水性が高いと、水に溶解して流れる問題がある一方、タンパク質の疎水性が高いと、脂質等の高脂溶性成分との分離が困難である問題があることを見出した。このような精製の問題があると、合成可能なタンパク質の幅を広げにくいという問題も生じる。
　そこで、本発明の目的は、タンパク質を精製工程後に化学修飾することにより、種々の機能性官能基を導入可能なタンパク質誘導体を提供することにある。
　本発明者らは、タンパク質中に含まれる水酸基を有するアミノ酸残基（例えば、セリン、スレオニン、チロシン）をβケトエステル化した誘導体であれば、求核反応又は求電子反応により、種々の官能基を導入することができることを見出した。
　そこで、本発明は、以下の［１］～［２８］を提供する。
［１］
　水酸基を有するアミノ酸を含むタンパク質のβケトエステルであって、
　水酸基が式（１）で表される基とエステル結合を形成している、タンパク質のβケトエステル。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示す。］
［２］
　タンパク質が疎水性タンパク質である、［１］に記載のタンパク質のβケトエステル。
［３］
　疎水性タンパク質が、平均ハイドロパシーインデックス（ＨＩ）が－１以上であるタンパク質を含む、［２］に記載のタンパク質のβケトエステル。
［４］
　タンパク質が人工タンパク質である、［１］～［３］のいずれかに記載のタンパク質のβケトエステル。
［５］
　［１］に記載のタンパク質のβケトエステルの製造方法であって、
　水酸基を有するアミノ酸を含むタンパク質及び式（２ａ）又は（２ｂ）で表される化合物を溶媒中で混合し、加熱しながら撹拌する工程を含む、方法。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒｘ及びＲｙはそれぞれ独立にＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示す。］
［６］
　タンパク質が疎水性タンパク質である、［５］に記載のタンパク質のβケトエステルの製造方法。
［７］
　疎水性タンパク質が、平均ハイドロパシーインデックス（ＨＩ）が０以上であるタンパク質を含む、［６］に記載のタンパク質のβケトエステルの製造方法。
［８］
　タンパク質が人工タンパク質を含む、［５］～［７］のいずれかに記載のタンパク質のβケトエステルの製造方法。
［９］
　式（３）で表される基を有する化学修飾タンパク質の製造方法であって、
　［１］に記載のタンパク質のβケトエステル及び式（４）で表される化合物を溶媒中で混合する工程を含む、方法。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ１は有機基を示す。］
［１０］
　式（３）で表される基を有する化学修飾タンパク質。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ１は有機基を示す。］
［１１］
　式（５）で表される基を有する化学修飾タンパク質の製造方法であって、
　［１］に記載のタンパク質のβケトエステル及び式（６）で表される化合物を溶媒中で混合する工程を含む、方法。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ２は有機基を示す。］
［１２］
　式（５）で表される基を有する化学修飾タンパク質。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ２は有機基を示す。］
［１３］
　式（７）で表される基を有する化学修飾タンパク質の製造方法であって、
　［１］に記載のタンパク質のβケトエステル及び式（８）で表される化合物を溶媒中で混合する工程を含む、方法。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ３ａ及びＲ３ｂはそれぞれ独立に有機基を示す。］
［１４］
　式（７）で表される基を有する化学修飾タンパク質。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ３ａ及びＲ３ｂはそれぞれ独立に有機基を示す。］
［１５］
　式（９）で表される基を有する化学修飾タンパク質の製造方法であって、
　［１］に記載のタンパク質のβケトエステル及び式（１０）で表される化合物を溶媒中で混合する工程を含む、方法。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ４ａ及びＲ４ｂはそれぞれ独立に有機基を示す。］
［１５］
　式（９）で表される基を有する化学修飾タンパク質。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ４ａ及びＲ４ｂはそれぞれ独立に有機基を示す。］
［１６］
　式（１１）で表される基を有する化学修飾タンパク質の製造方法であって、
　［１］に記載のタンパク質のβケトエステル及び式（１２）で表される化合物を溶媒中で混合する工程を含む、方法。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ５は有機基を示す。］
［１７］
　式（１１）で表される基を有する化学修飾タンパク質。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ５は有機基を示す。］
［１８］
　式（１３）で表される基を有する化学修飾タンパク質の製造方法であって、
　［１］に記載のタンパク質のβケトエステル及び式（１４）で表される化合物を溶媒中で混合する工程を含む、方法。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ６ａは有機基を示し、Ｙは酸素原子又はＮＲ６ｂを示し、Ｒ６ｂは有機基を示す。］
［１９］
　式（１３）で表される基を有する化学修飾タンパク質。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000020
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ６ａは有機基を示し、Ｙは酸素原子又はＮＲ６ｂを示し、Ｒ６ｂは有機基を示す。］
［２０］
　式（１５）で表される基を有する化学修飾タンパク質の製造方法であって、
　［１］に記載のタンパク質のβケトエステル及び式（１６）で表される化合物を溶媒中で混合する工程を含む、方法。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000021
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ７は有機基を示し、Ｌは脱離基を示す。］
［２１］
　式（１５）で表される基を有する化学修飾タンパク質。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000022
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ７は有機基を示し、Ｌは脱離基を示す。］
［２２］
　式（１７）で表される基を有する化学修飾タンパク質の製造方法であって、
　［１］に記載のタンパク質のβケトエステル及び式（１８）で表される化合物を溶媒中で混合する工程を含む、方法。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000023
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ８は有機基を示し、Ｚは酸素原子又は硫黄原子を示す。］
［２３］
　式（１７）で表される基を有する化学修飾タンパク質。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000024
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ８は有機基を示し、Ｚは酸素原子又は硫黄原子を示す。］
　一般的に、水酸基をエステル化するための条件として、酸ハライド及び酸無水物等の活性化カルボン酸誘導体が使用される。しかし、タンパク質は溶媒に対する溶解性が低く、ギ酸又はジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）を溶媒として取り扱われる。ギ酸を溶媒として使用すると、しばしば水酸基を有するタンパク質とギ酸がエステル化する。また、溶媒としてＤＭＳＯを使用して、活性化カルボン酸誘導体を加えると、ＤＭＳＯのスルホキシド酸素が活性化され、Ｓｗｅｒｎ酸化型の酸化反応が進行し、タンパク質中の水酸基がアルデヒドに酸化され、さらには予想外の副反応を引き起こす。特許文献１０には、ジペプチドにジケテンを反応させてアミド化する方法が開示されているが、タンパク質の水酸基をエステル化する簡便な方法は知られていない。
　本発明によれば、式（２）で表されるｔｅｒｔ－ブチルエステルをアシル化剤として利用することにより、簡便な方法でタンパク質中の水酸基をエステル化することができる。さらに、得られたβケトエステルは、優れた反応性を有し、求電子剤又は求核剤と反応させることにより、種々の機能性官能基を導入することができる。具体的には、タンパク質に蛍光標識機能、疎水性、溶媒への溶解性、熱安定性（例えば、ガラス転移温度Ｔｇの上昇又は下降）等を付与できる。また、官能基の導入数の調整により、その程度を調整することもできる。そのため、タンパク質の物性を調整することができるようになり、培養精製を困難にさせる物性を有するタンパク質の代替品として、類似の物性を有する化学修飾タンパク質を提供することができる。本願発明によれば、既存のタンパク質の有用性をさらに高めることができる。
ＰＲＴ９６６及びアセトアセチル化ＰＲＴ９６６の１Ｈ－ＮＭＲスペクトルである。 ＰＲＴ５８７及びアセトアセチル化ＰＲＴ５８７の１Ｈ－ＮＭＲスペクトルである。 シルク及びアセトアセチル化シルクの１Ｈ－ＮＭＲスペクトルである。 カゼイン及びアセトアセチル化カゼインの１Ｈ－ＮＭＲスペクトルである。 コラーゲン及びアセトアセチル化コラーゲンの１Ｈ－ＮＭＲスペクトルである。 ＰＲＴ９６６及びアセトアセチル化ＰＲＴ９６６のＩＲスペクトルである。 ＰＲＴ５８７及びアセトアセチル化ＰＲＴ５８７のＩＲスペクトルである。 シルク及びアセトアセチル化シルクのＩＲスペクトルである。 カゼイン及びアセトアセチル化カゼインのＩＲスペクトルである。 コラーゲン及びアセトアセチル化コラーゲンのＩＲスペクトルである。 （ａ）は、ＰＲＴ９６６及びアセトアセチル化ＰＲＴ９６６のＧＰＣクロマトグラムであり、（ｂ）は、ＰＲＴ５８７及びアセトアセチル化ＰＲＴ５８７のＧＰＣクロマトグラムであり、（ｃ）は、シルク及びアセトアセチル化シルクのＧＰＣクロマトグラムである。 （ａ）は、カゼイン及びアセトアセチル化カゼインのＧＰＣクロマトグラムであり、（ｂ）は、コラーゲン及びアセトアセチル化コラーゲンのＧＰＣクロマトグラムである。 各タンパク質のＳＤＳ－ＰＡＧＥの結果を示すゲルの写真である。 ５－（２－アミノエチルアミノ）－１－ナフタレンスルホン酸ナトリウムを付加されたアセトアセチル化タンパク質の蛍光分析の結果を示すグラフである。 ベンジルアミンを付加されたアセトアセチル化タンパク質の１Ｈ－ＮＭＲスペクトルである。 オクチルアミンを付加されたアセトアセチル化タンパク質の１Ｈ－ＮＭＲスペクトルである。 フルフリルアミンを付加されたアセトアセチル化タンパク質の１Ｈ－ＮＭＲスペクトルである。 Ｎ－（１－ピレニル）－マレイミドを付加されたアセトアセチル化タンパク質の蛍光分析の結果を示すグラフである。 ベンゾイル酢酸ｔｅｒｔ－ブチルを付加されたベンゾイルアセチル化タンパク質の１Ｈ－ＮＭＲスペクトルである。 ＤＭＳＯドープ液Ａ～Ｃを用いた場合における凝固後の材料の状態を示す写真である。
　以下に、本発明についてより詳細に述べる。
　本発明の第一実施形態は、水酸基を有するアミノ酸を含むタンパク質のβケトエステルであって、水酸基が式（１）で表される基とエステル結合を形成している、タンパク質のβケトエステルである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000025
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示す。］
　式（１）において、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基である。Ｃ１－６アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、１－プロピル基、２－プロピル基、１－ブチル基、２－ブチル基、１－ペンチル基、２－ペンチル基、３－ペンチル基、ネオペンチル基、１－ヘキシル基、２－ヘキシル基、３－ヘキシル基等が挙げられる。アリール基としては、フェニル基、ナフタレン基等の芳香族炭化水素環基、ピリジル基、ピリミジニル基、ピラジニル基、フラニル基、チオフェニル基、ピロール基、キノリニル基、イソキニル基等の複素環基が挙げられる。アリール基は、Ｃ１－６アルキル基、Ｃ１－６アルコキシ基、ハロゲン原子、スルホ基、カルボキシ基から選択される１つ以上の基でさらに置換されていてもよい。置換されたアリール基としては、例えば、ｍ－メチルフェニル基、ｐ－メトキシフェニル基等が挙げられる。
　水酸基を有するアミノ酸を含むタンパク質は、水酸基を有するアミノ酸を少なくとも１つ含むものであればよく、天然タンパク質であっても、人工タンパク質であってもよい。人工タンパク質としては、例えば、工業規模での製造が可能な任意のタンパク質を挙げることができる。水酸基を有するアミノ酸残基は、例えば、セリン（Ｓ）残基、スレオニン（Ｔ）残基、チロシン（Ｙ）残基である。水酸基がアシル化されて、式（１）で表されるβケトエステル構造を形成している。すなわち、βケトエステル骨格のオキサ基は、アミノ酸残基の水酸基に由来する。
　本実施形態に係るタンパク質のβケトエステルには、少なくとも１つの式（１）で表される基が含まれていればよく、２つ以上含んでいてもよい。
　タンパク質としては、例えば、工業用に利用できるタンパク質、医療用に利用できるタンパク質、構造タンパク質等を挙げることができる。工業用に利用可能とは、例えば、屋内や屋外で使用される様々な汎用材料等に利用し得ることをいう。医療用に利用できるタンパク質の具体例としては、酵素、制御タンパク質、受容体、ペプチドホルモン、サイトカイン、膜又は輸送タンパク質、予防接種に使用する抗原、ワクチン、抗原結合タンパク質、免疫刺激タンパク質、アレルゲン、完全長抗体又は抗体フラグメント若しくは誘導体を挙げることができる。工業用に利用できるタンパク質としては、構造タンパク質を挙げることができる。構造タンパク質とは、生体の構造に関わるタンパク質、若しくは生体が作り出す構造体を構成するタンパク質、又はそれらに由来するタンパク質であってよい。構造タンパク質は、また、一定の条件下において自己凝集し繊維やフィルム、樹脂、ゲル、ミセル、ナノパーティクル等の構造体を形成するタンパク質のことを言い、具体例としては、スパイダーシルク（クモ糸）、やカイコシルク等のフィブロイン、ケラチン、コラ－ゲン、エラスチン及びレシリン、並びにこれら由来のタンパク質等を挙げることができる。使用する人工タンパク質としては、改変フィブロインが好ましく、人工クモ糸フィブロイン（人工改変クモ糸フィブロイン）がより好ましい。
　なお、人工タンパク質は、組換え（リコンビナント）タンパク質と合成タンパク質とを含む。つまり、本明細書において「人工タンパク質」とは、人為的に製造されたタンパク質を意味する。人工タンパク質は、天然由来のタンパク質のアミノ酸配列とは異なるタンパク質であってもよく、天然由来のタンパク質のアミノ酸配列と同一であるタンパク質を含んでもよい。また、「人工タンパク質」は、天然由来のタンパク質のアミノ酸配列をそのまま利用したものであってもよく、天然由来のタンパク質のアミノ酸配列に依拠してそのアミノ酸配列を改変したもの（例えば、クローニングした天然由来のタンパク質の遺伝子配列を改変することによりアミノ酸配列を改変したもの）であってもよく、また天然由来のタンパク質に依らず人工的に設計及び合成したもの（例えば、設計したアミノ酸配列をコードする核酸を化学合成することにより所望のアミノ酸配列を有するもの）であってもよい。なお、ここで、人工タンパク質は、天然タンパク質とは異なり、アミノ酸配列を自由に設計し得る。それ故、かかる人工タンパク質が化学修飾人工タンパク質として利用される場合には、人工タンパク質のアミノ酸配列を適宜にデザインすることによって成形材料や成形体の機能や特性、物性等を任意にコントロールすることが可能となる。また、常に均一な分子デザインが可能であるため、目的タンパク質との相同性の高い、目的に応じたタンパク質を安定的に得ることができる。以て、目的とする化学修飾人工タンパク質、ひいてはそれを用いて得られる成形材料や成形体の品質の安定化が有利に図られる。
　本実施形態に係るタンパク質は、アミノ酸残基数が５０以上であればよい。当該アミノ酸残基数は、例えば、１００以上又は１５０以上であってよく、２００以上又は２５０以上であってよく、好ましくは３００以上、３５０以上、４００以上、４５０以上又は５００以上である。当該アミノ酸残基数は、例えば、５０００以下、４５００以下、４０００以下、３５００以下、３０００以下、２５００以下、２０００以下、１５００以下、１０００以下である。アミノ酸残基数が少ない程、溶媒への溶解度が高まる傾向にある。それ故、本実施形態に係るタンパク質のアミノ酸残基数が、例えば５０００以下、或いは２５００以下である場合には、タンパク質を溶媒に溶解させ、式（２ａ）又は（２ｂ）で表される化合物と反応させることで目的とするタンパク質のβケトエステルの生成効率が向上し得る。
　本実施形態に係るタンパク質の分子量は、例えば、１０００以上、２０００以上、３０００以上、４０００以上、５０００以上、６０００以上、７０００以上、８０００以上、９０００以上、１００００以上、２００００以上、３００００以上、４００００以上、５００００以上、６００００以上、７００００以上、８００００以上、９００００以上、１０００００以上であってよい。さらに、かかるタンパク質の分子量は、４０００００以下、３６００００未満、３０００００以下、２０００００以下であってよい。タンパク質の分子量が小さい程、溶媒への溶解度が高まる傾向にある。それ故、本実施形態に係るタンパク質の分子量が、例えば例えば２０００００以下、或いは１０００００以下である場合には、タンパク質を溶媒に溶解させて、式（２ａ）又は（２ｂ）で表される化合物と反応させることで目的とするタンパク質のβケトエステルの生成効率が向上し得る。
　本実施形態に係るタンパク質は、グリシン残基、アラニン残基、セリン残基等のアミノ酸残基の割合が高いことが好ましい。これは、側鎖の小さいアミノ酸ほど水素結合しやすく、強度の高い成形体を得やすいためである。また、アラニン残基及びグリシン残基は、側鎖が嵩の小さいアミノ酸であるため、ポリペプチド生成における折りたたみの過程で内側に向くように配置され、αヘリックス構造又はβシート構造を取りやすい。よって、グリシン残基、アラニン残基、セリン残基等のアミノ酸の割合が高いことが望ましい。例えば、アラニン残基含有量が５～４０％であればよく、６～４０％であればよく、７～４０％であればよく、８～４０％であればよく、９～４０％であればよく、１０～４０％であればよく、１１～４０％であればよく、１２～４０％であればよく、１３～４０％であればよく、１４～４０％であればよく、１５～４０％であってよく、１８～４０％であってよく、２０～４０％であってよく、２２～４０％であってよい。例えば、グリシン残基含有量が１０～５５％であればよく、１１％～５５％であってよく、１３％～５５％であってよく、１５％～５５％であってよく、１８％～５５％であってよく、２０％～５５％であってよく、２２％～５５％であってよく、２５％～５５％であってよく、２８％～５５％であってよく、３０％～５５％であってよい。
　なお、本明細書において、「アラニン残基含有量」とは、下記式で表される値である。
　アラニン残基含有量＝（ポリペプチドに含まれるアラニン残基の数／ポリペプチドの全アミノ酸残基の数）×１００（％）
　また、グリシン残基含有量、セリン残基含有量、スレオニン残基含有量、プロリン残基含有量及びチロシン残基含有量は、上記式において、アラニン残基をそれぞれグリシン残基、セリン残基、スレオニン残基、プロリン残基及びチロシン残基と読み替えたものと同義である。
　加工性を向上させる観点では、加工時点においては分子間の強固な水素結合を阻害することが重要であり、この観点から側鎖の大きいアミノ酸又は屈曲性を有するアミノ酸が一定程度、配列全体に均質に含まれていることが望ましく、具体的にはチロシン残基、スレオニン残基、プロリン残基が含まれるモチーフを繰り返して周期で入っていてもよい。例えば、任意の連続した２０アミノ酸残基の中、プロリン残基、スレオニン残基及びチロシン残基の合計含有量が、５％以上、１０％以上、又は１５％以上であってよく、５０％以下、４０％以下、３０％以下、又は２０％以下であってよい。
　本実施形態に係るタンパク質は、セリン、スレオニン及びチロシンの総残基数が多いタンパク質が好ましい。セリン、スレオニン及びチロシンの総残基数は、タンパク質を構成する総残基数を基準として、０％超６５％以下であればよく、０％超６０％以下、０％超５５％以下、０％超５０％以下、０％超４５％以下、０％超３９％以下、０％超３５％以下、５～６５％、５～６０％、５～５５％、５～５０％、５～４５％、５～３９％、５～３５％、９～６５％、９～６０％、９～５５％、９～５０％、９～４５％、９～３９％、９～３５％、１３～６５％、１３～６０％、１３～５５％、１３～５０％、１３～４５％、１３～３９％、１３～３５％、１５～６５％、１５～６０％、１５～５５％、１５～５０％、１５～４５％、１５～３９％、又は１５～３５％であることが好ましい。セリン、スレオニン及びチロシンの割合が上記範囲内であると、非プロトン性極性溶媒（例えば、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）、Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ））に対する溶解性が高くなる。また、βケトエステルの導入数を増やすことができ、タンパク質の物性を調整できる幅がより広くなり得る。
　本実施形態に係るタンパク質においては、上述の効果をより確実に得る上で、セリン残基含有量、スレオニン残基含有量及びチロシン残基含有量の合計が、４％以上であってよく、４．５％以上であってよく、５％以上であってよく、５．５％以上であってよく、６％以上であってよく、６．５％以上であってよく、７％以上であってよく、８％以上であってよく、１０％以上であってよく、１２％以上であってよく、１５％以上であってよく、１８％以上であってよく、２０％以上であってよく、２５％以上であってよく、２８％以上であってよい。セリン残基含有量、スレオニン残基含有量及びチロシン残基含有量の合計は、例えば、３５％以下であってよく、３４％以下であってよく、３３％以下であってよく、３２％以下あってよく、３１％以下であってよく、３０％以下であってよく、２８％以下であってよく、２５％以下であってよい。
　シルク、コラーゲン、セリシンにおける、セリン、スレオニン及びチロシンの総残基の割合は、それぞれ１８．１％、１２％、６０．５％である。
　また、本実施形態に係るタンパク質のβケトエステルによれば、対応するタンパク質と比較して、ＤＭＳＯ紡糸系での凝固浴における優れた凝固性、繊維状態での収縮率の低減という効果を奏する。
　本実施形態に係るタンパク質は、反復配列を有するものであってよい。すなわち、本実施形態に係るポリペプチドは、ポリペプチド内に配列同一性が高いアミノ酸配列（反復配列単位）が複数存在するものであってよい。反復配列単位のアミノ酸残基数は６～２００であることが好ましい。また、反復配列単位間の配列同一性は、例えば、８０%以上であってよく、８５％以上であってよく、９０％以上であってよく、９５％以上であってよく、９６％以上であってよく、９７％以上であってよく、９８％以上であってよく、９９％以上であってよい。また、反復配列単位の疎水性指標（平均ハイドロパシー・インデックス）は、例えば、－１．０以上、－0．9以上、－０．８以上、－０．７以上、－０．６以上、－０．５以上、－０．４以上、－０．３以上、－０．２以上、－０．１以上、０以上、０．１以上、０．２以上、０．２２以上、０．２５以上、０．３０以上、０．３５以上、０．４０以上、０．４５以上、０．５０以上、０．５５以上、０．６０以上、０．６５以上、又は０．７０以上であってよい。なお、反復配列単位の疎水性度の上限値は特に制限されるものではないものの、例えば、１．０以下であってよ、０．７以下であってもよい。
　本実施形態に係るタンパク質は、式１：［ＲＥＰ１－ＲＥＰ２］ｍ、又は式２：［ＲＥＰ１－ＲＥＰ２］ｍ－ＲＥＰ１で表されるドメイン配列を含むものであってよい。ＲＥＰ１は、２～２７アミノ酸残基から構成されるアミノ酸配列を示す。ＲＥＰ１は、好ましくは２～２０アミノ酸残基から構成されるアミノ酸配列であり、より好ましくは２～１６アミノ酸残基から構成されるアミノ酸配列である。ＲＥＰ１は、アラニン残基を主とするアミノ酸配列を含み、アミノ酸残基数は２～２７であってよく、２～２０、２～１６、又は２～１２の整数であってよい。また、ＲＥＰ１中の全アミノ酸残基数に対するアラニン残基数の割合は４０％以上であればよく、６０％以上、７０％以上、８０％以上、８３％以上、８５％以上、８６％以上、９０％以上、９５％以上、又は１００％（アラニン残基のみで構成されることを意味する。）であってもよい。本実施形態に係るタンパク質中に複数存在するＲＥＰ１は、互いに同一のアミノ酸配列でもよく、異なるアミノ酸配列でもよい。　式１及び式２中の「ｍ」は、［ＲＥＰ１－ＲＥＰ２］で示されるアミノ酸配列の繰り返し数を意味し、８～３００の整数を示す。
　本発明の第一実施形態の好ましい態様では、アミノ酸残基の水酸基は、アセトアセチル基又はベンゾイルアセチル基とエステル結合を形成しているβケトエステルである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000026
　本実施形態に係るタンパク質は、化学修飾疎水性タンパク質であることが好ましい。化学修飾疎水性タンパク質は、疎水性タンパク質を化学修飾して得られる。疎水性タンパク質は、後述するアミノ酸残基の疎水性指標（平均ハイドロパシー・インデックス）、溶解度、水への接触角、及び熱水による分解の有無の少なくとも１つに基づいて判断され得る。好ましい疎水性人工タンパク質は、疎水性指標が、例えば、－１．０以上、－０．９以上、－０．８以上、－０．７以上、－０．６以上、－０．５以上、－０．４以上、－０．３以上、－０．２以上、－０．１以上、０以上、０．１以上、０．２以上、０．２２以上、０．２５以上、０．３以上、０．３５以上、０．４以上、０．４５以上、０．５以上、０．５５以上、又は０．６以上、０．６５以上、０．７以上であり得る。なお、疎水性指標の上限値は特に制限されるものではないものの、例えば１．０以下であってもよく、０．７以下であってもよい。また、好ましい疎水性のタンパク質は、６０℃の臭化リチウム水溶液（濃度：９Ｍ）に溶解させた際の最大濃度（溶解度）が、例えば３０質量％、２５質量％未満、２０質量％未満、１５質量％未満、１０質量％未満、５質量％未満、又は１質量％未満であってよい。なお、好ましい疎水性タンパク質は、６０℃の臭化リチウム水溶液（濃度：９Ｍ）に対して全く溶解しないものであってもよい。さらに、好ましい疎水性タンパク質は、水への接触角（人工タンパク質を用いて形成された膜に対して水を滴下した際、或いは滴下して所定時間経過後（例えば、５秒経過後））が５５°以上、６０°以上、６５°以上、又は７０°以上であり得る。また、好ましい疎水性タンパク質は、優れた耐熱水性を有する。例えば、タンパク質と水とからなる分散液であって、上記タンパク質の含有量が５質量％である分散液を調製し、当該分散液を１００℃で５時間加熱処理しても分解しないようなタンパク質が、上記疎水性タンパク質として判断される。
　アミノ酸残基の疎水性指標については、公知の指標（Ｈｙｄｒｏｐａｔｈｙ　ｉｎｄｅｘ：Ｋｙｔｅ　Ｊ，＆Ｄｏｏｌｉｔｔｌｅ　Ｒ（１９８２）“Ａ　ｓｉｍｐｌｅ　ｍｅｔｈｏｄ　ｆｏｒ　ｄｉｓｐｌａｙｉｎｇ　ｔｈｅ　ｈｙｄｒｏｐａｔｈｉｃ　ｃｈａｒａｃｔｅｒ　ｏｆ　ａ　ｐｒｏｔｅｉｎ”，Ｊ．Ｍｏｌ．Ｂｉｏｌ．，１５７，ｐｐ．１０５－１３２）を使用する。具体的には、各アミノ酸の疎水性指標（ハイドロパシー・インデックス、以下「ＨＩ」とも記す。）は、下記表１に示すとおりである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000027
　本実施形態に係るタンパク質が、上記のような疎水性タンパク質を化学修飾して得られる化学修飾疎水性タンパク質である場合には、例えば、耐水性の向上が期待され得る。また、そのような化学修飾疎水性タンパク質が、例えば、成形材料として用いられる場合には、かかる成形材料を使用して製造される成形体において耐水性の向上が望まれ得る。そして、そのような成形体が工業用の汎用材料として使用される場合には、耐水性に基づいて使用寿命の延命化が期待され得る。加えて、化学修飾タンパク質は、機能性物質が結合された際に、機能性物質の疎水性乃至親水性をコントロールすることで、機能性物質と化学修飾タンパク質の結合体全体の疎水性乃至親水性を任意に調整可能となるが、タンパク質が疎水性を有する場合には、タンパク質が親水性を有する場合に比して、結合体全体を疎水性側にシフトすることができ、以て合成高分子全体の疎水性乃至親水性をより幅広い範囲にわたってコントロール可能となる。
（人工構造タンパク質）
　本明細書において「人工構造タンパク質」とは、人為的に製造された構造タンパク質を意味する。人工構造タンパク質は、βケトエステル基を化学修飾により導入できる人工構造タンパクであればよい。遺伝子組換えにより微生物生産した構造タンパク質であってよく、成形性や生産性の観点からアミノ酸の配列を改良したものも含み、天然由来構造タンパク質の配列に限定されない。
（人工フィブロイン）
　人工構造タンパク質としては、人工フィブロインが好ましい。フィブロインとしては、例えば、天然由来のフィブロインが挙げられる。天然由来のフィブロインとしては、例えば、昆虫又はクモ類が産生するフィブロインが挙げられる。
　天然由来のフィブロインのより具体的な例としては、ＮＣＢＩ　ＧｅｎＢａｎｋに配列情報が登録されているフィブロインを挙げることができる。例えば、ＮＣＢＩ　ＧｅｎＢａｎｋに登録されている配列情報のうちＤＩＶＩＳＩＯＮとしてＩＮＶを含む配列の中から、ＤＥＦＩＮＩＴＩＯＮにｓｐｉｄｒｏｉｎ、ａｍｐｕｌｌａｔｅ、ｆｉｂｒｏｉｎ、「ｓｉｌｋ及びｐｏｌｙｐｅｐｔｉｄｅ」、又は「ｓｉｌｋ及びｐｒｏｔｅｉｎ」がキーワードとして記載されている配列、ＣＤＳから特定のｐｒｏｄｕｃｔの文字列、ＳＯＵＲＣＥからＴＩＳＳＵＥ　ＴＹＰＥに特定の文字列の記載された配列を抽出することにより確認することができる。
　本明細書において「人工フィブロイン」とは、人為的に製造されたフィブロイン（人造フィブロイン）を意味する。人工フィブロインは、天然由来のフィブロインのアミノ酸配列とは異なるフィブロインであってもよく、天然由来のフィブロインのアミノ酸配列と同一であるフィブロインであってもよい。
　人工フィブロインは、天然由来フィブロインに準ずる構造を有する繊維状タンパク質であってよく、天然由来フィブロインが有する反復配列と同様の配列を有するフィブロインであってもよい。「フィブロインが有する反復配列と同様の配列」とは、実際に天然由来フィブロインが有する配列であってもよく、それと類似する配列であってもよい。
　「人工フィブロイン」は、本開示で特定されるアミノ酸配列を有するものであれば、天然由来のフィブロインに依拠してそのアミノ酸配列を改変したもの（例えば、クローニングした天然由来のフィブロインの遺伝子配列を改変することによりアミノ酸配列を改変したもの）であってもよく、また天然由来のフィブロインに依らず人工的にアミノ酸配列を設計したもの（例えば、設計したアミノ酸配列をコードする核酸を化学合成することにより所望のアミノ酸配列を有するもの）であってもよい。なお、人工フィブロインのアミノ酸配列を改変したものも、そのアミノ酸配列が天然由来のフィブロインのアミノ酸配列とは異なるものであれば、人工フィブロインに含まれる。人工フィブロインとしては、例えば、人工絹（シルク）フィブロイン（カイコが産生する絹タンパク質のアミノ酸配列を改変したもの）、及び人工クモ糸フィブロイン（クモ類が産生するスパイダーシルクタンパク質のアミノ酸配列を改変したもの）などが挙げられる。人工フィブロインは、比較的にフィブリル化が容易で繊維形成能が高いことから、成形材料として好ましくは人工クモ糸フィブロインを含み、より好ましくは人工クモ糸フィブロインからなる。
　本実施形態に係る人工フィブロインは、式１：［（Ａ）ｎモチーフ－ＲＥＰ］ｍ、又は式２：［（Ａ）ｎモチーフ－ＲＥＰ］ｍ－（Ａ）ｎモチーフで表されるドメイン配列を含むタンパク質であってよい。人工フィブロインは、ドメイン配列のＮ末端側及びＣ末端側のいずれか一方又は両方に更にアミノ酸配列（Ｎ末端配列及びＣ末端配列）が付加されていてもよい。Ｎ末端配列及びＣ末端配列は、これに限定されるものではないが、典型的には、フィブロインに特徴的なアミノ酸モチーフの反復を有さない領域であり、１００残基程度のアミノ酸からなる。なお、化学修飾人工フィブロインは化学修飾によりアミノ酸に由来しない部分構造を導入することは含まない。
　本明細書において「ドメイン配列」とは、フィブロイン特有の結晶領域（典型的には、アミノ酸配列の（Ａ）ｎモチーフに相当する。）と非晶領域（典型的には、アミノ酸配列のＲＥＰに相当する。）を生じるアミノ酸配列であり、式１：［（Ａ）ｎモチーフ－ＲＥＰ］ｍ、又は式２：［（Ａ）ｎモチーフ－ＲＥＰ］ｍ－（Ａ）ｎモチーフで表されるアミノ酸配列を意味する。ここで、（Ａ）ｎモチーフは、アラニン残基を主とするアミノ酸配列を示し、アミノ酸残基数は２～２７である。（Ａ）ｎモチーフのアミノ酸残基数は、２～２０、４～２７、４～２０、８～２０、１０～２０、４～１６、８～１６、又は１０～１６の整数であってよい。また、（Ａ）ｎモチーフ中の全アミノ酸残基数に対するアラニン残基数の割合は４０％以上であればよく、６０％以上、７０％以上、８０％以上、８３％以上、８５％以上、８６％以上、９０％以上、９５％以上、又は１００％（アラニン残基のみで構成されることを意味する。）であってもよい。ドメイン配列中に複数存在する（Ａ）ｎモチーフは、少なくとも７つがアラニン残基のみで構成されてもよい。ＲＥＰは２～２００アミノ酸残基から構成されるアミノ酸配列を示す。ＲＥＰは、１０～２００アミノ酸残基から構成されるアミノ酸配列であってもよい。ｍは２～３００の整数を示し、１０～３００の整数であってもよい。複数存在する（Ａ）ｎモチーフは、互いに同一のアミノ酸配列でもよく、異なるアミノ酸配列でもよい。複数存在するＲＥＰは、互いに同一のアミノ酸配列でもよく、異なるアミノ酸配列でもよい。
　人工フィブロインの具体的な例として、例えば、国際公開第２０２１／１８７５０２号に記載されるようなクモの大瓶状腺で産生される大吐糸管しおり糸
タンパク質に由来する人工フィブロイン（第１の人工フィブロイン）、グリシン残基の含有量が低減されたドメイン配列を有する人工フィブロイン（第２の人工フィブロイン）、（Ａ）ｎモチーフの含有量が低減されたドメイン配列を有する人工フィブロイン（第３の人工フィブロイン）、グリシン残基の含有量、及び（Ａ）ｎモチーフの含有量が低減された人工フィブロイン（第４の人工フィブロイン）、局所的に疎水性指標の大きい領域を含むドメイン配列を有する人工フィブロイン（第５の人工フィブロイン）、並びにグルタミン残基の含有量が低減されたドメイン配列を有する人工フィブロイン（第６の人工フィブロイン）が挙げられる。
　人工フィブロインは、Ｎ末端及びＣ末端のいずれか一方又は両方にタグ配列を含んでいてもよい。これにより、人工フィブロインの単離、固定化、検出及び可視化等が可能となる。
　タグ配列として、例えば、他の分子との特異的親和性（結合性、アフィニティ）を利用したアフィニティタグを挙げることができる。アフィニティタグの具体例として、ヒスチジンタグ（Ｈｉｓタグ）を挙げることができる。Ｈｉｓタグは、ヒスチジン残基が４から１０個程度並んだ短いペプチドで、ニッケル等の金属イオンと特異的に結合する性質があるため、金属キレートクロマトグラフィー（ｃｈｅｌａｔｉｎｇ　ｍｅｔａｌ　ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ）による人工フィブロインの単離に利用することができる。タグ配列の具体例として、例えば、配列番号８示されるアミノ酸配列（Ｈｉｓタグ配列及びヒンジ配列を含むアミノ酸配列）が挙げられる。
　また、グルタチオンに特異的に結合するグルタチオン－Ｓ－トランスフェラーゼ（ＧＳＴ）、マルトースに特異的に結合するマルトース結合タンパク質（ＭＢＰ）等のタグ配列を利用することもできる。
　さらに、抗原抗体反応を利用した「エピトープタグ」を利用することもできる。抗原性を示すペプチド（エピトープ）をタグ配列として付加することにより、当該エピトープに対する抗体を結合させることができる。エピトープタグとして、ＨＡ（インフルエンザウイルスのヘマグルチニンのペプチド配列）タグ、ｍｙｃタグ、ＦＬＡＧタグ等を挙げることができる。エピトープタグを利用することにより、高い特異性で容易に人工フィブロインを精製することができる。
　さらにタグ配列を特定のプロテアーゼで切り離せるようにしたものも使用することができる。当該タグ配列を介して吸着したタンパク質をプロテアーゼ処理することにより、タグ配列を切り離した人工フィブロインを回収することもできる。
　人工フィブロインの具体例としては、例えば、下記表２に示す人工フィブロインが挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000028
　人工フィブロインは、第１の人工フィブロイン、第２の人工フィブロイン、第３の人工フィブロイン、第４の人工フィブロイン、第５の人工フィブロイン、及び第６の人工フィブロインが有する特徴のうち、少なくとも２つ以上の特徴を併せ持つ人工フィブロインであってもよい。
（タンパク質のβケトエステルの製造方法）
　本発明の第二実施形態は、第一実施形態に係るタンパク質のβケトエステルの製造方法である。本実施形態に係る方法は、水酸基を有するアミノ酸を含むタンパク質と、式（２ａ）又は（２ｂ）で表される化合物とを溶媒中で混合し、加熱しながら撹拌する工程（以下、「βケトエステル化工程」という。）を含む。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000029
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒｘ及びＲｙはそれぞれ独立にＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示す。］
　水酸基を有するアミノ酸を含むタンパク質の定義及び好ましい態様は、第一実施形態を参照することができる。
　式（２ａ）及び式（２ｂ）において、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基である。Ｃ１－６アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、１－プロピル基、２－プロピル基、１－ブチル基、２－ブチル基、１－ペンチル基、２－ペンチル基、３－ペンチル基、ネオペンチル基、１－ヘキシル基、２－ヘキシル基、３－ヘキシル基等が挙げられる。アリール基としては、フェニル基、ナフタレン基等の芳香族炭化水素環基、ピリジル基、ピリミジニル基、ピラジニル基、フラニル基、チオフェニル基、ピロール基、キノリニル基、イソキニル基等の複素環基が挙げられる。アリール基は、Ｃ１－６アルキル基、Ｃ１－６アルコキシ基、ハロゲン原子、スルホ基、カルボキシ基から選択される１つ以上の基でさらに置換されていてもよい。
　式（２ａ）及び式（２ｂ）において、Ｒｘ及びＲｙはそれぞれ独立にＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基である。Ｃ１－６アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、１－プロピル基、２－プロピル基、１－ブチル基、２－ブチル基、１－ペンチル基、２－ペンチル基、３－ペンチル基、ネオペンチル基、１－ヘキシル基、２－ヘキシル基、３－ヘキシル基等が挙げられる。アリール基としては、フェニル基、ナフタレン基等の芳香族炭化水素環基、ピリジル基、ピリミジニル基、ピラジニル基、フラニル基、チオフェニル基、ピロール基、キノリニル基、イソキニル基等の複素環基が挙げられる。アリール基は、Ｃ１－６アルキル基、Ｃ１－６アルコキシ基、ハロゲン原子、スルホ基、カルボキシ基から選択される１つ以上の基でさらに置換されていてもよい。Ｒ１は、好ましくは、第二級アルキル基又は第三級アルキル基であり、より好ましくは第三級アルキル基である。
　式（２ａ）又は（２ｂ）で表される化合物の使用量は、タンパク質１質量部に対して、０．３～２．０質量部であってよく、０．３～１．８質量部、０．３～１．５質量部、０．３～１．３質量部、０．３～１．０質量部、０．４～２．０質量部、０．４～１．８質量部、０．４～１．５質量部、０．４～１．３質量部、０．４～１．０質量部、０．５～２．０質量部、０．５～１．８質量部、０．５～１．５質量部、０．５～１．３質量部、又は０．５～１．０質量部であってもよい。式（２ａ）又は（２ｂ）で表される化合物の使用量が多いほど、βケトエステル骨格の導入数は多くなり、非プロトン性極性溶媒への溶解性及び凝固性は優れたものとなり得る。
　βケトエステル化工程では、まず原料となるタンパク質に非プロトン性極性溶媒を加え、必要に応じて加熱することにより、タンパク質を溶解させる。非プロトン性極性溶媒としては、βケトエステル化反応を阻害又は抑制しないものであればよく、例えば、ＤＭＳＯ、ＤＭＦ、ＤＭＡｃ、ＮＭＰが挙げられる。非プロトン性極性溶媒の使用量は、タンパク質の使用量１質量部に対して、１.５質量部～９９９質量部であってよく、２質量部～９９９質量部、４質量部～９９９質量部、又は４質量部～９９質量部であることが好ましい。タンパク質を溶解させるための加熱温度は、タンパク質が熱分解しない温度であればよく、例えば、２０～１８０℃、４０～１８０℃、４０～１５０℃であってよい。
　次に、得られたタンパク質溶液に式（２ａ）又は（２ｂ）で表される化合物を加え、更に加熱条件下、撹拌する。式（２ａ）又は（２ｂ）で表される化合物の使用量は、タンパク質１質量部に対して、０.０１質量部～１０質量部であってよく、０.１質量部～１０質量部、０.１質量部～７質量部、又は０.１質量部～５質量部であることが好ましい。βケトエステル化反応の温度は、通常、３０～１９０℃であり、５０～１９０℃、又は５０～１６０℃であってもよい。βケトエステル化反応は、原料となるタンパク質の消失を確認した時点で停止してよく、所定の時間を経過した時点で停止してもよい。βケトエステル反応は、通常、１～２時間で終了する。
　反応は、反応液にアセトンを加えて生成物を沈殿させることにより、停止できる。精製は、タンパク質の精製で一般的に使用される方法を利用することができる。例えば、沈殿した生成物を遠心処理して溶媒を留去する、沈殿した生成物をろ取し、溶媒で洗浄して減圧下乾燥する等の方法を利用できる。
　本実施形態に係る方法によれば、タンパク質を簡便な方法でβケトエステル化することができる。タンパク質は、その溶解性の低さのため、化学修飾を行う際に利用できる溶媒が制限され、一般的にはＤＭＳＯやＨＦＩＰが利用される。しかし、ＨＦＩＰは上述のアシル化剤と反応し得る。また、ＤＭＳＯを溶媒として使用する場合、有機化学分野でよく利用されるアシル化剤（例えば、酸ハライド、酸無水物）によるアシル化反応条件では、Ｓｗｅｒｎ酸化型の反応が進行してしまい、水酸基が酸化され、目的物を得ることは困難である。しかし、本実施形態に係る方法であれば、式（２ａ）又は（２ｂ）で表される化合物が分解しながら、反応が進行するため、溶媒中で混合して加熱するという簡便な方法で所望のβケトエステルを得ることができる。また、反応によって生じる副生成物も溶媒の留去又はろ過により、容易に除去し得る。
　本発明の第三実施形態は、式（３）で表される基を有する化学修飾タンパク質の製造方法であって、第一実施形態に係るタンパク質のβケトエステル及び式（４）で表される化合物を溶媒中で混合する工程を含む、方法である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000030
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ１は有機基を示す。］
　本実施形態では、第一実施形態に係るタンパク質のβケトエステルに、式（３）及び（４）で表される化合物を反応させ、エナミンを形成させることにより、種々の機能性化学構造を導入する方法である。
　式（４）で表される化合物は、エナミンを形成できる１級アミンであればよい。式（４
）中、Ｒ１は有機基であり、例えば、鎖状又は分枝状アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、複素環基が挙げられ、これらの基は、更にハロゲン原子、カルボキシ基、水酸基、アミノ基、鎖状又は分枝状アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、複素環基から選択される１つ以上の基で置換されていてもよい。Ｒ１は、エナミン形成を阻害又は抑制しないものが好ましく、例えば、アミノ基窒素原子を基点として１～２個目の炭素原子に電子吸引性基がないほうが好ましい。
　式（４）で表される化合物は、機能性官能基を有することが好ましい。式（４）で表される化合物が有する機能性官能基がタンパク質に導入されることにより、タンパク質に当該機能を付与し得る。
　タンパク質のβケトエステル及び式（４）で表される化合物を溶媒中で混合する工程において、式（４）で表される化合物の使用量は、タンパク質のβケトエステルの使用量１モルに対して、０．０１～５００モル、０．０３～４５０モル、０．０５～４００モル、又は０．１～３５０モルであってよい。
　上記工程は、非プロトン性極性溶媒中で実施することが好ましい。非プロトン性極性溶媒としては、例えば、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）、Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）が挙げられる。
　上記工程は、エナミン形成が進行する温度であればよく、例えば、０～９５℃、５～９０℃、１０～９０℃、又は１５～９０℃であってもよい。
　上記工程では、反応時間を短縮するために酢酸などに代表されるようなブレンステッド酸、もしくは、トリエチルアミンなどに代表される様な塩基性はあるが求核性はないブレンステッド塩基を触媒量添加してもよい。
　機能性官能基の種類によって、タンパク質に蛍光標識機能、疎水性、溶媒への溶解性、熱安定性（例えば、ガラス転移温度Ｔｇの上昇又は下降）等の機能を付与できる。また、官能基の導入数の調整により、その程度を調整することもできる。
　Ｒ１の具体例を表３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000031
　表３中、Ｘは、例えば、Ｃ１－２０アルキレン基、Ｃ６－２０アリーレン基、Ｃ６－２
０アリーレン基－Ｃ１－２０アルキレン基、Ｃ６－２０アリーレン基－Ｃ１－２０アルキレン基－Ｃ６－２０アリーレン基、Ｃ１－２０アルキレン基－Ｃ６－２０アリーレン基－
Ｃ１－２０アルキレン基、ポリエチレングリコール基、ポリプロピレングリコール基、ポリエチレン／プロピレングリコール基、テトラメチレングリコール基である。
　Ｃ１－２０アルキレン基は、炭素原子数１～２０のアルキレン基であり、例えば、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ペンチレン基、ヘキシレン基、ヘプチレン基、オクチレン基、ノニレン基、デシレン基、ウンデシレン基、ドデシレン基が挙げられる。
　Ｃ６－２０アリーレン基は、炭素原子数６～２０のアリーレン基であり、例えば、フェニレン基、ナフチレン基、ターフェニレン基、ピレニレン基、ビフェニレン基が挙げられる。
　Ｃ６－２０アリーレン基－Ｃ１－２０アルキレン基は、炭素原子数１～２０のアルキレンと炭素原子数６～２０のアリーレン基が共有結合した２価の基である。Ｃ６－２０アリーレン基－Ｃ１－２０アルキレン基－Ｃ６－２０アリーレン基、及び、Ｃ１－２０アルキレン基－Ｃ６－２０アリーレン基－Ｃ１－２０アルキレン基は、それぞれ、炭素原子数１～２０のアルキレンと炭素原子数６～２０のアリーレン基が共有結合した２価の基である。具体的には、メチレンジフェニレン基、フェニレンビス（メチレン）基が挙げられる。
　本発明の第四実施形態は、式（５）で表される基を有する化学修飾タンパク質の製造方法であって、第一実施形態に係るタンパク質のβケトエステル及び式（６）で表される化合物を混合する工程を含む、方法である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000032
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ２は有機基を示す。］
　本実施形態では、第一実施形態に係るタンパク質のβケトエステルに、式（６）で表される化合物を反応させ、マイケル付加反応により、種々の機能性化学構造を導入する方法である。
　式（６）で表される化合物は、Ｎ－置換マレイミドであればよい。式（５）及び（６）中、Ｒ２は有機基であり、例えば、鎖状又は分枝状アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、複素環基が挙げられ、これらの基は、更にハロゲン原子、カルボキシ基、水酸基、アミノ基、鎖状又は分枝状アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、複素環基から選択される１つ以上の基で置換されていてもよい。
　式（６）で表される化合物は、機能性官能基を有することが好ましい。式（６）で表される化合物が有する機能性官能基がタンパク質に導入されることにより、タンパク質に当該機能を付与し得る。
　タンパク質のβケトエステル及び式（６）で表される化合物を溶媒中で混合する工程において、式（６）で表される化合物の使用量は、タンパク質のβケトエステルの使用量１モルに対して、０．０１～５００モル、０．０３～４５０モル、０．０５～４００モル、又は０．１～３５０モルであってよい。
　上記工程は、非プロトン性極性溶媒中で実施することが好ましい。非プロトン性極性溶媒としては、例えば、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）、Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）が挙げられる。
　上記工程は、付加反応が進行する温度であればよく、例えば、０～１００℃、５～９５℃、１０～９３℃、又は１５～９０℃であってもよい。
　上記工程では、反応時間を短縮するために酢酸などに代表されるようなブレンステッド酸、もしくは、トリエチルアミンなどに代表される様な塩基性はあるが求核性はないブレンステッド塩基を触媒量添加してもよい。
　機能性官能基の種類によって、タンパク質に蛍光標識機能、疎水性、溶媒への溶解性、熱安定性（例えば、ガラス転移温度Ｔｇの上昇又は下降）等の機能を付与できる。また、官能基の導入数の調整により、その程度を調整することもできる。
　本発明の第五実施形態は、式（７）で表される基を有する化学修飾タンパク質の製造方法であって、第一実施形態に係るタンパク質のβケトエステル及び式（８）で表される化合物を混合する工程を含む、方法である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000033
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ３ａ及びＲ３ｂはそれぞれ独立に有機基を示す。］
　本実施形態では、第一実施形態に係るタンパク質のβケトエステルに、式（８）で表される化合物を反応させ、マイケル付加反応により、種々の機能性化学構造を導入する方法である。
　式（８）で表される化合物は、α，β－不飽和カルボニル化合物であればよい。式（７）及び（８）中、Ｒ３ａは有機基であり、好ましくは、酸素原子、窒素原子、硫黄原子又は炭素原子を介して結合する有機基、又は水素原子である。有機基としては、例えば、鎖状又は分枝状アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、複素環基が挙げられ、これらの基は、更にハロゲン原子、カルボキシ基、水酸基、アミノ基、鎖状又は分枝状アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、複素環基から選択される１つ以上の基で置換されていてもよい。
　式（８）で表される化合物は、機能性官能基を有することが好ましい。式（８）で表される化合物が有する機能性官能基がタンパク質に導入されることにより、タンパク質に当該機能を付与し得る。
　タンパク質のβケトエステル及び式（８）で表される化合物を溶媒中で混合する工程において、式（８）で表される化合物の使用量は、タンパク質のβケトエステルの使用量１モルに対して、０．０１～５００モル、０．０３～４５０モル、０．０５～４００モル、又は０．１～３５０モルであってよい。
　上記工程は、非プロトン性極性溶媒中で実施することが好ましい。非プロトン性極性溶媒としては、例えば、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）、Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）が挙げられる。
　上記工程は、付加反応が進行する温度であればよく、例えば、０～１００℃、５～９５℃、１０～９３℃、又は１５～９０℃であってもよい。
　上記工程では、反応時間を短縮するために酢酸などに代表されるようなブレンステッド酸、もしくは、トリエチルアミンなどに代表される様な塩基性はあるが求核性はないブレンステッド塩基を触媒量添加してもよい。
　機能性官能基の種類によって、タンパク質に蛍光標識機能、疎水性、溶媒への溶解性、熱安定性（例えば、ガラス転移温度Ｔｇの上昇又は下降）等の機能を付与できる。また、官能基の導入数の調整により、その程度を調整することもできる。
　本発明の第六実施形態は、式（９）で表される基を有する化学修飾タンパク質の製造方法であって、第一実施形態に係るタンパク質のβケトエステル及び式（１０）で表される化合物を溶媒中で混合する工程を含む、方法である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000034
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ４ａ及びＲ４ｂはそれぞれ独立に有機基を示す。］
　本実施形態では、第一実施形態に係るタンパク質のβケトエステルに、式（１０）で表される化合物を反応させ、マイケル付加反応により、種々の機能性化学構造を導入する方法である。
　式（９）及び（１０）中、Ｒ４ａ及びＲ４ｂはそれぞれ独立に有機基であり、好ましくは、酸素原子、窒素原子、硫黄原子又は炭素原子を介して結合する有機基、又は水素原子である。有機基としては、例えば、鎖状又は分枝状アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、複素環基が挙げられ、これらの基は、更にハロゲン原子、カルボキシ基、水酸基、アミノ基、鎖状又は分枝状アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、複素環基から選択される１つ以上の基で置換されていてもよい。
　式（１０）で表される化合物は、機能性官能基を有することが好ましい。式（１０）で表される化合物が有する機能性官能基がタンパク質に導入されることにより、タンパク質に当該機能を付与し得る。
　タンパク質のβケトエステル及び式（１０）で表される化合物を溶媒中で混合する工程において、式（１０）で表される化合物の使用量は、タンパク質のβケトエステルの使用量１モルに対して、０．０１～５００モル、０．０３～４５０モル、０．０５～４００モル、又は０．１～３５０モルであってよい。
　上記工程は、非プロトン性極性溶媒中で実施することが好ましい。非プロトン性極性溶媒としては、例えば、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）、Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）が挙げられる。
　上記工程は、付加反応が進行する温度であればよく、例えば、０～１００℃、５～９５℃、１０～９３℃、又は１５～９０℃であってもよい。
　上記工程では、反応時間を短縮するために酢酸などに代表されるようなブレンステッド酸、もしくは、トリエチルアミンなどに代表される様な塩基性はあるが求核性はないブレンステッド塩基を触媒量添加してもよい。
　機能性官能基の種類によって、タンパク質に蛍光標識機能、疎水性、溶媒への溶解性、熱安定性（例えば、ガラス転移温度Ｔｇの上昇又は下降）等の機能を付与できる。また、官能基の導入数の調整により、その程度を調整することもできる。
　本発明の第七実施形態は、式（１１）で表される基を有する化学修飾タンパク質の製造方法であって、第一実施形態に係るタンパク質のβケトエステル及び式（１２）で表される化合物を溶媒中で混合する工程を含む、方法である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000035
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ５は有機基を示す。］
　本実施形態では、第一実施形態に係るタンパク質のβケトエステルに、式（１２）で表される化合物を反応させ、アルキル化反応により、種々の機能性化学構造を導入する方法である。
　式（１２）で表される化合物は、エポキシドであればよい。式（１２）中、Ｒ５は有機基であり、例えば、鎖状又は分枝状アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、複素環基が挙げられ、これらの基は、更にハロゲン原子、カルボキシ基、水酸基、アミノ基、鎖状又は分枝状アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、複素環基から選択される１つ以上の基で置換されていてもよい。
　式（１２）で表される化合物は、機能性官能基を有することが好ましい。式（１２）で表される化合物が有する機能性官能基がタンパク質に導入されることにより、タンパク質に当該機能を付与し得る。
　タンパク質のβケトエステル及び式（１２）で表される化合物を溶媒中で混合する工程において、式（１２）で表される化合物の使用量は、タンパク質のβケトエステルの使用量１モルに対して、０．０１～５００モル、０．０３～４５０モル、０．０５～４００モル、又は０．１～３５０モルであってよい。
　上記工程は、非プロトン性極性溶媒中で実施することが好ましい。非プロトン性極性溶媒としては、例えば、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）、Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）が挙げられる。
　上記工程は、付加反応が進行する温度であればよく、例えば、０～１００℃、５～９５℃、１０～９３℃、又は１５～９０℃であってもよい。
　上記工程では、反応時間を短縮するために酢酸などに代表されるようなブレンステッド酸、もしくは、トリエチルアミンなどに代表される様な塩基性はあるが求核性はないブレンステッド塩基を触媒量添加してもよい。
　機能性官能基の種類によって、タンパク質に蛍光標識機能、疎水性、溶媒への溶解性、熱安定性（例えば、ガラス転移温度Ｔｇの上昇又は下降）等の機能を付与できる。また、官能基の導入数の調整により、その程度を調整することもできる。
　本発明の第八実施形態は、式（１３）で表される基を有する化学修飾タンパク質の製造方法であって、第一実施形態に係るタンパク質のβケトエステル及び式（１４）で表される化合物を溶媒中で混合する工程を含む、方法である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000036
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ６ａは有機基を示し、Ｙは酸素原子又はＮＲ６ｂを示し、Ｒ６ｂは有機基を示す。］
　本実施形態では、第一実施形態に係るタンパク質のβケトエステルに、式（６）で表される化合物を反応させ、求核付加反応により、種々の機能性化学構造を導入する方法である。
　Ｙが酸素原子であるとき、式（１４）で表される化合物はアルデヒドであり、ＹがＮＲ６ｂであるとき、式（１４）で表される化合物はイミンである。式（１３）及び（１４）中、Ｒ６ａ及びＲ６ｂはそれぞれ独立に有機基であり、例えば、鎖状又は分枝状アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、複素環基が挙げられ、これらの基は、更にハロゲン原子、カルボキシ基、水酸基、アミノ基、鎖状又は分枝状アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、複素環基から選択される１つ以上の基で置換されていてもよい。
　式（１４）で表される化合物は、機能性官能基を有することが好ましい。式（１４）で表される化合物が有する機能性官能基がタンパク質に導入されることにより、タンパク質に当該機能を付与し得る。
　タンパク質のβケトエステル及び式（１４）で表される化合物を溶媒中で混合する工程において、式（１４）で表される化合物の使用量は、タンパク質のβケトエステルの使用量１モルに対して、０．０１～５００モル、０．０３～４５０モル、０．０５～４００モル、又は０．１～３５０モルであってよい。
　上記工程は、非プロトン性極性溶媒中で実施することが好ましい。非プロトン性極性溶媒としては、例えば、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）、Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）が挙げられる。
　上記工程は、付加反応が進行する温度であればよく、例えば、０～１００℃、５～９５℃、１０～９３℃、又は１５～９０℃であってもよい。
　上記工程では、反応時間を短縮するために酢酸などに代表されるようなブレンステッド酸、もしくは、トリエチルアミンなどに代表される様な塩基性はあるが求核性はないブレンステッド塩基を触媒量添加してもよい。
　機能性官能基の種類によって、タンパク質に蛍光標識機能、疎水性、溶媒への溶解性、熱安定性（例えば、ガラス転移温度Ｔｇの上昇又は下降）等の機能を付与できる。また、官能基の導入数の調整により、その程度を調整することもできる。
　本発明の第九実施形態は、式（１５）で表される基を有する化学修飾タンパク質の製造方法であって、第一実施形態に係るタンパク質のβケトエステル及び式（１６）で表される化合物を溶媒中で混合する工程を含む、方法である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000037
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ７は有機基を示し、Ｌは脱離基を示す。］
　本実施形態では、第一実施形態に係るタンパク質のβケトエステルに、式（１６）で表される化合物を反応させ、アルキル化反応により、種々の機能性化学構造を導入する方法である。
　式（１５）及び（１６）中、Ｒ７は有機基であり、例えば、鎖状又は分枝状アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、複素環基が挙げられ、これらの基は、更にハロゲン原子、カルボキシ基、水酸基、アミノ基、鎖状又は分枝状アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、複素環基から選択される１つ以上の基で置換されていてもよい。
　式（１５）及び（１６）中、Ｌは脱離基であり、例えば、ハロゲン原子（例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子）、オキシカルボニル基もしくはオキシスルホニル基を介して結合するアルキル基又はアリール基である。アルキル基及びアリール基は、電子吸引性基（例えば、ハロゲン原子、ニトロ基、ハロゲン化アルキル基）でさらに置換されていることが好ましい。
　式（１６）で表される化合物は、機能性官能基を有することが好ましい。式（１６）で表される化合物が有する機能性官能基がタンパク質に導入されることにより、タンパク質に当該機能を付与し得る。
　タンパク質のβケトエステル及び式（１６）で表される化合物を溶媒中で混合する工程において、式（１６）で表される化合物の使用量は、タンパク質のβケトエステルの使用量１モルに対して、０．０１～５００モル、０．０３～４５０モル、０．０５～４００モル、又は０．１～３５０モルであってよい。
　上記工程は、非プロトン性極性溶媒中で実施することが好ましい。非プロトン性極性溶媒としては、例えば、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）、Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）が挙げられる。
　上記工程は、付加反応が進行する温度であればよく、例えば、２０～１００℃、２５～９５℃、３０～９３℃、又は３５～９０℃であってもよい。
　上記工程では、反応時間を短縮するためにトリエチルアミンなどに代表される様な塩基性はあるが求核性はないブレンステッド塩基を触媒量添加してもよい。
　機能性官能基の種類によって、タンパク質に蛍光標識機能、疎水性、溶媒への溶解性、熱安定性（例えば、ガラス転移温度Ｔｇの上昇又は下降）等の機能を付与できる。また、官能基の導入数の調整により、その程度を調整することもできる。
　本発明の第十実施形態は、式（１７）で表される基を有する化学修飾タンパク質の製造方法であって、第一実施形態に係るタンパク質のβケトエステル及び式（１８）で表される化合物を溶媒中で混合する工程を含む、方法である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000038
 ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ８は有機基を示し、Ｚは酸素原子又は硫黄原子を示す。］
　本実施形態では、第一実施形態に係るタンパク質のβケトエステルに、式（１８）で表される化合物を反応させ、種々の機能性化学構造を導入する方法である。
　式（１８）で表される化合物は、イソシアネート又はチオイソシアネートであればよい。式（１７）及び（１８）中、Ｒ８は有機基であり、例えば、鎖状又は分枝状アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、複素環基が挙げられ、これらの基は、更にハロゲン原子、カルボキシ基、水酸基、アミノ基、鎖状又は分枝状アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、複素環基から選択される１つ以上の基で置換されていてもよい。
　式（１８）で表される化合物は、機能性官能基を有することが好ましい。式（１８）で表される化合物が有する機能性官能基がタンパク質に導入されることにより、タンパク質に当該機能を付与し得る。
　タンパク質のβケトエステル及び式（１８）で表される化合物を溶媒中で混合する工程において、式（１８）で表される化合物の使用量は、タンパク質のβケトエステルの使用量１モルに対して、０．０１～５００モル、０．０３～４５０モル、０．０５～４００モル、又は０．１～３５０モルであってよい。
　上記工程は、非プロトン性極性溶媒中で実施することが好ましい。非プロトン性極性溶媒としては、例えば、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）、Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）が挙げられる。
　上記工程は、付加反応が進行する温度であればよく、例えば、０～１００℃、５～９５℃、１０～９３℃、又は１５～９０℃であってもよい。
　上記工程では、反応時間を短縮するためにジブチル錫ジラウレートなどに代表されるようなルイス酸、もしくは、トリエチルアミンなどに代表される様な塩基性はあるが求核性はないブレンステッド塩基を触媒量添加してもよい。
　機能性官能基の種類によって、タンパク質に蛍光標識機能、疎水性、溶媒への溶解性、熱安定性（例えば、ガラス転移温度Ｔｇの上昇又は下降）等の機能を付与できる。また、官能基の導入数の調整により、その程度を調整することもできる。
１．人工タンパク質の製造
（１）発現ベクターの作製
　配列番号２で示されるアミノ酸配列を有する人工タンパク質（ＰＲＴ９６６）、配列番号５で示されるアミノ酸配列（ＰＲＴ１０００）を有する人工タンパク質、配列番号６で示されるアミノ酸配列を有する人工タンパク質（ＰＲＴ１００１）、及び配列番号７で示されるアミノ酸配列を有する人工タンパク質（ＰＲＴ５８７）を設計した。なお、配列番号２で示されるアミノ酸配列（ＰＲＴ９６６）を有する人工タンパク質の平均ハイドロパシー・インデックスの値は０．４４であり、配列番号５で示されるアミノ酸配列（ＰＲＴ１０００）を有する人工タンパク質の平均ハイドロパシー・インデックスの値は０．４５であり、配列番号６で示されるアミノ酸配列（ＰＲＴ１００１）を有する人工タンパク質の平均ハイドロパシー・インデックスの値は０．４６であり、配列番号７で示されるアミノ酸配列（ＰＲＴ５８７）を有する人工タンパク質の平均ハイドロパシー・インデックスの値は－０．８である。ＰＲＴ５８７、ＰＲＴ９６６における、セリン、スレオニン及びチロシンの総残基の割合は、いずれも１６．５％である。前記いずれの人工タンパク質は天然由来のフィブロインを基づいてデザインした人工フィブロインである。
　配列番号５で示されるアミノ酸配列（ＰＲＴ１０００）は、配列番号２で示されるアミノ酸配列（ＰＲＴ９６６）に対し、ドメイン配列のＮ末端側及びＣ末端側のそれぞれから１番目に位置するＲＥＰ中に、それぞれ１カ所ずつシステイン残基が挿入されたものである。配列番号５で示されるアミノ酸配列を有する人工タンパク質のシステイン残基の総数は２である。配列番号６で示されるアミノ酸配列（ＰＲＴ１００１）は、配列番号２で示されるアミノ酸配列（ＰＲＴ９６６）に対し、ドメイン配列のＮ末端側及びＣ末端側それぞれから１～２番目に位置するＲＥＰ中に、それぞれ１カ所ずつシステイン残基が挿入されたものである。配列番号６で示されるアミノ酸配列を有する人工タンパク質のシステイン残基の総数は４である。配列番号７で示されるアミノ酸配列（ＰＲＴ５８７）は、ネフィラ・クラビペス（Ｎｅｐｈｉｌａｃｌａｖｉｐｅｓ）由来のフィブロイン（ＧｅｎＢａｎｋアクセッション番号：Ｐ４６８０４．１、ＧＩ：１１７４４１５）の塩基配列及びアミノ酸配列をＧｅｎＢａｎｋのウェブデータベースより取得した後、生産性の向上を目的としてアミノ酸残基の置換、挿入及び欠失を施し、さらにＮ末端に配列番号８で示されるアミノ酸配列（タグ配列及びヒンジ配列）を付加したものである。
　上記のように設計した、配列番号２、配列番号５、配列番号６及び配列番号７で示されるアミノ酸配列を有する人工タンパク質をコードする核酸をそれぞれ合成した。当該核酸には、５’末端にＮｄｅＩサイト、終止コドン下流にＥｃｏＲＩサイトを付加した。この核酸をクローニングベクター（ｐＵＣ１１８）にクローニングした。その後、同核酸をＮｄｅＩ及びＥｃｏＲＩで制限酵素処理して切り出した後、タンパク質発現ベクターｐＥＴ－２２ｂ（＋）に組換えて発現ベクターを得た。
（２）タンパク質の発現
　得られた発現ベクターで、大腸菌ＢＬＲ（ＤＥ３）を形質転換した。当該形質転換大腸菌を、アンピシリンを含む２ｍＬのＬＢ培地で１５時間培養した。当該培養液を、アンピシリンを含む１００ｍＬのシード培養用培地（表４）にＯＤ６００が０．００５となるように添加した。培養液温度を３０℃に保ち、ＯＤ６００が５になるまでフラスコ培養を行い（約１５時間）、シード培養液を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000039
　当該シード培養液を５００ｍＬの生産培地（表５）を添加したジャーファーメンターにＯＤ６００が０．０５となるように添加した。培養液温度を３７℃に保ち、ｐＨ６．９で一定に制御して培養した。また培養液中の溶存酸素濃度を、溶存酸素飽和濃度の２０％に維持するようにした。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000040
　生産培地中のグルコースが完全に消費された直後に、フィード液（グルコース４５５ｇ／１Ｌ、Ｙｅａｓｔ　Ｅｘｔｒａｃｔ　１２０ｇ／１Ｌ）を１ｍＬ／分の速度で添加した。培養液温度を３７℃に保ち、ｐＨ６．９で一定に制御して培養した。また培養液中の溶存酸素濃度を、溶存酸素飽和濃度の２０％に維持するようにし、２０時間培養を行った。その後、１Ｍのイソプロピル－β－チオガラクトピラノシド（ＩＰＴＧ）を培養液に対して終濃度１ｍＭになるよう添加し、人工タンパク質を発現誘導させた。ＩＰＴＧ添加後２０時間経過した時点で、培養液を遠心分離し、菌体を回収した。ＩＰＴＧ添加前とＩＰＴＧ添加後の培養液から調製した菌体を用いてＳＤＳ－ＰＡＧＥを行い、ＩＰＴＧ添加に依存した目的とする人工タンパク質サイズのバンドの出現により、目的とする人工タンパク質の発現を確認した。
（３）タンパク質の精製
　ＩＰＴＧを添加してから２時間後に回収した菌体を２０ｍＭ　Ｔｒｉｓ－ＨＣｌ　ｂｕｆｆｅｒ（ｐＨ７．４）で洗浄した。洗浄後の菌体を約１ｍＭのＰＭＳＦを含む２０ｍＭ　Ｔｒｉｓ－ＨＣｌ緩衝液（ｐＨ７．４）に懸濁させ、高圧ホモジナイザー（ＧＥＡ　Ｎｉｒｏ　Ｓｏａｖｉ社製）で細胞を破砕した。破砕した細胞を遠心分離し、沈殿物を得た。得られた沈殿物を、高純度になるまで２０ｍＭ　Ｔｒｉｓ－ＨＣｌ緩衝液（ｐＨ７．４）で洗浄した。洗浄後の沈殿物を１００ｍｇ／ｍＬの濃度になるように８Ｍ　グアニジン緩衝液（８Ｍ　グアニジン塩酸塩、１０ｍＭ　リン酸二水素ナトリウム、２０ｍＭ　ＮａＣｌ、１ｍＭ　Ｔｒｉｓ－ＨＣｌ、ｐＨ７．０）で懸濁し、６０℃で３０分間、スターラーで撹拌し、溶解させた。溶解後、透析チューブ（三光純薬株式会社製のセルロースチューブ３６／３２）を用いて水で透析を行った。透析後に得られた白色の凝集タンパク質を遠心分離により回収し、凍結乾燥機で水分を除き、凍結乾燥粉末を回収することにより、３種類の人工タンパク質（ＰＲＴ１０００、ＰＲＴ１００１、ＰＲＴ９６６及びＰＲＴ５８７）を得た。
２．人工タンパク質のアセトアセチル化
（１）人工タンパク質ＰＲＴ９６６（数平均分子量：１００，０００）
　人工タンパク質ＰＲＴ９６６を真空乾燥することにより水分を除去した。ステンレス製バイアル瓶に、乾燥した人工タンパク質（１．０ｇ）を量り取り、ＤＭＳＯ（１９．０ｇ）を加えた後、１００℃にて３０分撹拌することで、人工タンパク質を溶解させ、反応溶液を得た。得られた反応溶液を１１０℃に加熱し、攪拌しながらアセト酢酸ｔｅｒｔ－ブチル（１．０ｇ）を加え、更に１時間反応させた。反応溶液にアセトン（６０ｇ）を加えて生成物を沈殿させ、遠心処理した後に溶媒を留去した。この工程を計３回繰り返しすることにより洗浄し、減圧乾燥を行うことによって、アセトアセチル化ＰＲＴ９６６を得た。上記洗浄操作によって、ＤＭＳＯ、未反応のアセト酢酸ｔｅｒｔ－ブチル、ｔｅｒｔ－ブチルアルコールを除去した。
（２）人工タンパク質ＰＲＴ５８７（数平均分子量：１００，０００）
　配列番号７の人工タンパク質ＰＲＴ５８７を真空乾燥することにより水分を除去した。ステンレス製バイアル瓶に、乾燥した人工タンパク質（１．０ｇ）を量り取り、ＤＭＳＯ（１９．０ｇ）を加えた後、１００℃にて３０分撹拌することで、人工タンパク質を溶解させ、反応溶液を得た。得られた反応溶液を１１０℃に加熱し、攪拌しながらアセト酢酸ｔｅｒｔ－ブチル（１．０ｇ）を加え、更に１時間反応させた。反応溶液にアセトン（６０ｇ）を加えて生成物を沈殿させ、遠心処理した後に溶媒を留去した。この工程を計３回繰り返しすることにより洗浄し、減圧乾燥を行うことによって、アセトアセチル化ＰＲＴ５８７を得た。上記洗浄操作によって、ＤＭＳＯ、未反応のアセト酢酸ｔｅｒｔ－ブチル、ｔｅｒｔ－ブチルアルコールを除去した。
（３）シルク
　ステンレス製バイアル瓶に、シルク（１．０ｇ、商品名：シルクパウダーＩＭ、ＫＢセーレン社製）を量り取り、塩化リチウム（０．７６ｇ、富士フィルム和光純薬製）のＤＭＳＯ（１９．０ｇ）溶液を加えた後、１００℃にて３０分撹拌することで、シルクパウダーＩＭを溶解させ、反応溶液を得た。得られた反応溶液を１１０℃に加熱し、攪拌しながらアセト酢酸ｔｅｒｔ－ブチル（１．０ｇ）を加え、更に１時間反応させた。
　反応溶液にアセトン（６０ｇ）を加えて生成物を沈殿させ、遠心処理した後に溶媒を留去した。この工程を計３回繰り返しすることにより洗浄し、減圧乾燥を行うことによって、アセトアセチル化したシルクパウダーを得た。上記洗浄操作によって、ＤＭＳＯ、未反応のアセト酢酸ｔｅｒｔ－ブチル、ｔｅｒｔ－ブチルアルコールを除去した。
（４）カゼイン
　ステンレス製バイアル瓶に、カゼイン（１．０ｇ、富士フィルム和光純薬（株）製）を量り取り、ＤＭＳＯ（１９．０ｇ）を加えた後、１００℃にて３０分撹拌することで、カゼインを溶解させ、反応溶液を得た。得られた反応溶液を１１０℃に加熱し、攪拌しながらアセト酢酸ｔｅｒｔ－ブチル（１．０ｇ）を加え、更に１時間反応させた。
　反応溶液にアセトン（６０ｇ）を加えて生成物を沈殿させ、遠心処理した後に溶媒を留去した。この工程を計３回繰り返しすることにより洗浄し、減圧乾燥を行うことによって、アセトアセチル化したシルクパウダーを得た。上記洗浄操作によって、ＤＭＳＯ、未反応のアセト酢酸ｔｅｒｔ－ブチル、ｔｅｒｔ－ブチルアルコールを除去した。
（５）コラーゲン
　ステンレス製バイアル瓶に、コラーゲン（１．０ｇ、商品名：ニッピコラーゲン１００、ニッピ社製）を量り取り、ＤＭＳＯ（１９．０ｇ）を加えた後、１００℃にて３０分撹拌することで、コラーゲンを溶解させ、反応溶液を得た。得られた反応溶液を１１０℃に加熱し、攪拌しながらアセト酢酸ｔｅｒｔ－ブチル（１．０ｇ）を加え、更に１時間反応させた。
　反応溶液にアセトン（６０ｇ）を加えて生成物を沈殿させ、遠心処理した後に溶媒を留去した。この工程を計３回繰り返しすることにより洗浄し、減圧乾燥を行うことによって、アセトアセチル化したシルクパウダーを得た。上記洗浄操作によって、ＤＭＳＯ、未反応のアセト酢酸ｔｅｒｔ－ブチル、ｔｅｒｔ－ブチルアルコールを除去した。
３．人工タンパク質ＰＲＴ９６６のアセトアセチル化反応のスケールアップ
　３０００ｍＬ三口フラスコに、配列番号２を有する人工タンパク質ＰＲＴ９６６（１００ｇ）とＤＭＳＯ（１９００ｇ）を量り取り、温度センサー、還流管、シリコン栓をセットした。このフラスコをシリコンオイルが入ったオイルバスを用いて、１００℃まで加熱した。その温度で３０分間撹拌することで、人工タンパク質を溶解させ、反応溶液を得た。得られた反応溶液を１１０℃に加熱した後、アセト酢酸ｔｅｒｔ－ブチル（１００ｇ）を少しずつ加え、１時間反応させた。
　反応溶液にアセトン（６０００ｇ）を加えて、生成物を沈殿させた。スリーワンモーターとホモジナイザーを用いて沈殿物を粉砕し、遠心分離した後に溶媒を留去した。この工程を計３回繰り返して洗浄し、減圧乾燥を行うことによって、アセトアセチル化した人工タンパク質を得た。洗浄操作によって、ＤＭＳＯ、未反応のアセト酢酸ｔｅｒｔ－ブチル、ｔｅｒｔ－ブチルアルコールを除去した。
＜生成物の分析＞
　タンパク質（人工タンパク質、シルク、カゼイン、コラーゲン）のアセトアセチル化は、核磁気共鳴スペクトル（ＮＭＲ）、赤外スペクトル（ＩＲ）、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）及び電気泳動（ＳＤＳ－ＰＡＧＥ）を用いて、確認した。
（１）１Ｈ－ＮＭＲ
　ガラス容器にアセトアセチル化タンパク質（人工タンパク質、シルク、カゼイン、コラーゲン）又は対応する未反応タンパク質（コントロール）を５０ｍｇ入れ、ＤＭＳＯ－ｄ６（１０９０μＬ、Ｅｕｒｉｓｏｔｏｐ社製）を加えて、９０℃に加熱して溶解させた。得られた溶液を、ＮＭＲ測定用チューブ（富士フィルム和光純薬（株）製）に移し、ＮＭＲ測定を行った。但し、アセトアセチル化シルク及びシルクの測定においては、ガラス容器に塩化リチウム（４８ｍｇ、富士フィルム和光純薬（株）製）を更に加えた。
〔測定条件〕
装置名：ＪＮＭ－ＥＣＺ４００Ｒ（日本電子（株）製）
周波数：４００ＭＨｚ
溶媒：ＤＭＳＯ－ｄ６
　図１に示すように、アセトアセチル化ＰＲＴ９６６の１Ｈ－ＮＭＲスペクトルでは、アセトアセチル基由来のピーク（３．５ｐｐｍ、２．１３ｐｐｍ）が観察された。また、未反応ＰＲＴ９６６と比較して、アシル化反応で利用されたヒドロキシ基由来のピーク（４．９～５．１ｐｐｍ付近）が減少していた。
　図２に示すように、アセトアセチル化ＰＲＴ５８７の１Ｈ－ＮＭＲスペクトルでは、アセトアセチル基のメチレン基由来のピーク（３．５ｐｐｍ）が観察された。
　図３に示すように、アセトアセチル化シルクの１Ｈ－ＮＭＲスペクトルでは、いくつか新たなピークが観察されたが、ピークがブロードで、各ピークがどの水素原子由来であるかを帰属させることはできなかった。
　図４に示すように、アセトアセチル化カゼインの１Ｈ－ＮＭＲスペクトルでは、３．６ｐｐｍと２．２ｐｐｍにアセトアセチル基由来のピークが観察された。
　図５に示すように、アセトアセチル化コラーゲンの１Ｈ－ＮＭＲスペクトルでは、２．０ｐｐｍにアセトアセチル基由来のピークが観察された。
（２）ＩＲ
　フーリエ変換赤外分光光度計を用いて、アセトアセチル化タンパク質（人工タンパク質、シルク、カゼイン、コラーゲン）の赤外スペクトルを測定した。
〔測定条件〕
装置名：Ｎｉｃｏｌｅｔ　ｉＳ５０ＦＴ－ＩＲ（サーモフィッシャーサイエンティフィック（株）製）
測定法：ＡＴＲ法（全反射法）
　各アセトアセチル化タンパク質のＩＲスペクトルを図６～１０に示す。各図中に矢印で示すように、アセトアセチル化人工タンパク質、カゼイン又はコラーゲンのスペクトルでは、１７２０ｃｍ－１にアセトアセチル基のエステル側カルボニルピークが観察された。アセトアセチル化シルクのスペクトルでは、１６５０ｃｍ－１に同様のピークが観察された。これらのピークが検出されたことから、各タンパク質のアセトアセチル化は進行したと推定された。
（３）ＧＰＣ
　アセトアセチル化タンパク質（１．６ｍｇ）をＨＦＩＰ（１．０ｍＬ）に溶解させ、ゲル浸透クロマトグラフィーを測定した。カラムには、迅速分析用ダウンサイズカラム（商品名：ＨＦＩＰ－６０６Ｍ（Ｓｈｏｄｅｘ社製）、内径６．０ｍｍ×長さ１５０ｍｍ）を２本連結させて使用した。
　各アセトアセチル化タンパク質のクロマトグラムを図１１～１２に示す。図１１（ａ）～（ｃ）は、順に、ＰＲＴ９６６及びアセトアセチル化ＰＲＴ９６６、ＰＲＴ５８７及びアセトアセチル化ＰＲＴ５８７、シルク及びアセトアセチル化シルクのクロマトグラムである。図１２（ａ）及び（ｂ）は、順に、カゼイン及びアセトアセチル化カゼイン、コラーゲン及びアセトアセチル化コラーゲンのクロマトグラムである。クロマトグラムの縦軸は示差屈折率検出器（ＲＩ）検出濃度を示し、横軸は溶出時間を示す。各クロマトグラムから、タンパク質の分子サイズの低下は確認できなかったため、分解反応は起こらなかったことを確認した。
（４）ＳＤＳ－ＰＡＧＥ
　ガラス容器にアセトアセチル化タンパク質（人工タンパク質、シルク、カゼイン、コラーゲン）又は対応する未反応タンパク質（コントロール）を２ｍｇ入れ、２Ｍ塩化リチウム含有ＤＭＳＯ（２００μＬ）を加えて、８０℃で１時間、９５度で１０分間加熱して溶解させた。その後、１０Ｍ尿素水溶液により１５倍希釈し、さらに試料用緩衝液（商品名：３－メルカプト－１，２－プロパンジオール含有）（×２）、富士フィルム和光純薬製）で２倍希釈し、９５℃で５分間処理した。処理したサンプル（１０μＬ）をＳＤＳ－ＰＡＧＥ用ゲルに加え、電気泳動装置で泳動した。泳動後、ＳＤＳ－ＰＡＧＥ用ゲルを染色剤で染色し、解析装置により蛍光画像を得た。
〔分析条件〕
装置名：ＳＤＳ－ＰＡＧＥ電気泳動装置（Bio-Rad Laboratories社製）
ゲル：ＳＤＳ－ＰＡＧＥ用ゲル（Bio-Rad Laboratories社製）
染色剤：Ｏｒｉｏｌｅ蛍光ゲルステイン（Bio-Rad Laboratories社製）
解析装置：イメージングシステム（Bio-Rad Laboratories社製）
　結果を図１３に示す。レーンは左から、標準品（タンパク質ラダー）、ＰＲＴ９６６、アセトアセチル化ＰＲＴ９６６、ＰＲＴ５８７、アセトアセチル化ＰＲＴ５８７、標準品（タンパク質ラダー）、シルク、アセトアセチル化シルク、標準品（タンパク質ラダー）である。
　レーン２、３には、ＰＲＴ９６６の理論的分子量である１００ｋＤａ付近にメインバンドが観察された。レーン３（アセトアセチル化ＰＲＴ９６６）では、レーン２（ＰＲＴ９６６）と比較して、ゲル上部に強い蛍光が観察された。これは、タンパク質の疎水性が増加したことにより、上記条件では泳動せず、初期添加位置に留まったと推定された。
　レーン４と５、レーン７と８をそれぞれ比較すると、１００ｋＤａ以下の領域に分解物のバンドが見られないことから、ＰＲＴ５８７及びシルクにおいても、タンパク質が分解することなく、アセトアセチル化が進行したことが確認された。
４．アセトアセチル化タンパク質への求核剤の付加
（ａ）５－（２－アミノエチルアミノ）－１－ナフタレンスルホン酸ナトリウムの付加
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000041
 　ガラス容器にアセトアセチル化ＰＲＴ９６６（４９ｍｇ）を量りとり、ＤＭＳＯ（２．４８ｍＬ）を加えて９０℃に加熱して溶解させた。これを２５℃に戻し、５－（２－アミノエチルアミノ）－１－ナフタレンスルホン酸ナトリウム水和物（１．３７ｍｇ、東京化成（株）製）を加えて、反応溶液を得た。その後、反応溶液を遮光して、２５℃で２０時間撹拌した。２０時間が経過した時点で、反応溶液に酢酸エチル（３ｍＬ）を加えて、２時間静置して生成物を沈殿させた。沈殿物をろ取し、酢酸エチル、メタノール、水、アセトン（各１０ｍＬ）で順次洗浄し、減圧乾燥を行うことにより、アミン付加体１を粉末として得た。未反応物は、洗浄操作によって除去された。比較のため、アセトアセチル化ＰＲＴ９６６に代えて、ＰＲＴ９６６を使用して、同様の実験を行った。
＜蛍光分析＞
　ガラス容器にアミン付加体１（１０ｍｇ）を量り取り、ＤＭＳＯ（２ｍＬ）を加えて、９０℃に加熱して溶解させた。得られた溶液を２００倍希釈した後、その希釈液（２００μＬ）をプレートに加え、励起波長３３６ｎｍ、蛍光波長４９０ｎｍの条件で蛍光分析を行った。
　結果を図１４に示す。図１４中、１はアセトアセチル化ＰＲＴ９６６を上記反応条件に付して得られたもの（アミン付加体１）、２はＰＲＴ９６６を上記反応条件に付して得られたもの、３はアセトアセチル化ＰＲＴ９６６、４はＤＭＳＯの蛍光強度を示す。アミン付加体１では、蛍光が観察されたが、上記反応条件に付したＰＲＴ９６６及びアセトアセチル化ＰＲＴ９６６では、蛍光はほとんど観察されなかった。また、５－（２－アミノエチルアミノ）－１－ナフタレンスルホン酸ナトリウムを用いて作成した検量線との比較から、１分子のアセトアセチル化ＰＲＴ９６６に対して、５分子の求核剤が付加したことが
わかった。
（ｂ）ベンジルアミンの付加
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000042
 　ガラス容器にアセトアセチル化ＰＲＴ９６６（４１３ｍｇ）を量りとり、ＤＭＳＯ（１４．７ｍＬ）を加えた後、９０℃に加熱して溶解させた。これを６０℃まで戻し、ベンジルアミン（８８．５μＬ）及び酢酸（６９．５μＬ）を加えた後、反応溶液を６０℃で３時間撹拌した。３時間が経過した時点で、反応溶液に酢酸エチル（４５ｍＬ）を加えて、２時間静置して生成物を沈殿させた。沈殿物をろ取し、酢酸エチル、アセトン（各１５０ｍＬ）で順次洗浄し、減圧乾燥を行うことにより、アミン付加体２を粉末として得た。未反応物は、洗浄操作によって除去された。
＜１Ｈ－ＮＭＲ分析＞
　ガラス容器に、アミン付加体２又は対応するアセトアセチル化ＰＲＴ９６６を５０ｍｇ入れ、ＤＭＳＯ－ｄ６（約７００μＬ、Ｅｕｒｉｓｏｔｏｐ社製）を加えて、９０℃に加熱して溶解させた。得られた溶液を、ＮＭＲ測定用チューブ（富士フィルム和光純薬（株）製）に移し、１Ｈ－ＮＭＲ測定を行った。
〔測定条件〕
装置名：ＪＮＭ－ＥＣＺ４００Ｒ（日本電子（株）製）
周波数：４００ＭＨｚ
溶媒：ＤＭＳＯ－ｄ６
　図１５に示すように、アミン付加体２の１Ｈ－ＮＭＲスペクトルでは、末端メチル基由来のピーク（２．３ｐｐｍ）とエナミンのＮＨプロトン由来のピーク（８．８ｐｐｍ）が観察された。また、未反応ＰＲＴ９６６と比較して、４．９～５．１ｐｐｍ付近のピークの減少、アセトアセチル基のメチレン基とメチル基由来のピーク（それぞれ３．５ｐｐｍ、２．１３ｐｐｍ）の減少が観察された。
（ｃ）オクチルアミンの付加
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000043
 　ガラス容器にアセトアセチル化ＰＲＴ９６６（８０ｍｇ）を量りとり、ＤＭＳＯ（３．５ｍＬ）を加えた後、９０℃に加熱して溶解させた。これを６０℃まで戻し、オクチルアミン（２５．９μＬ）及び酢酸（８．９μＬ）を加えた後、反応溶液を６０℃で３時間撹拌した。３時間が経過した時点で、反応溶液にアセトン（１０．５ｍＬ）を加えて、生成物を沈殿させた。沈殿物を遠心処理し、溶媒を留去した。この操作を計３回繰り返して洗浄し、減圧乾燥を行うことにより、アミン付加体３を粉末として得た。未反応物は、洗浄操作によって除去された。
＜１Ｈ－ＮＭＲ分析＞
　ガラス容器に、アミン付加体３又は対応するアセトアセチル化ＰＲＴ９６６を５０ｍｇ入れ、ＤＭＳＯ－ｄ６（約７００μＬ、Ｅｕｒｉｓｏｔｏｐ社製）を加えて、９０℃に加熱して溶解させた。得られた溶液を、ＮＭＲ測定用チューブ（富士フィルム和光純薬（株）製）に移し、１Ｈ－ＮＭＲ測定を行った。
〔測定条件〕
装置名：ＪＮＭ－ＥＣＺ４００Ｒ（日本電子（株）製）
周波数：４００ＭＨｚ
溶媒：ＤＭＳＯ－ｄ６
　図１６に示すように、アミン付加体３の１Ｈ－ＮＭＲスペクトルでは、末端メチル基由来のピーク（１．８ｐｐｍ）とエナミンのＮＨプロトン由来のピーク（８．４ｐｐｍ）が観察され、付加されたオクチルアミン由来のピークが０．８、１．４ｐｐｍに観察された。また、未反応ＰＲＴ９６６と比較して、アセトアセチル基のメチレン基とメチル基由来のピーク（それぞれ３．５ｐｐｍ、２．１３ｐｐｍ）の減少が観察された。
（ｄ）フルフリルアミンの付加
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000044
 　ガラス容器にアセトアセチル化ＰＲＴ９６６（８４ｍｇ）を量りとり、ＤＭＳＯ（３．５ｍＬ）を加えた後、９０℃に加熱して溶解させた。これを６０℃まで戻し、フルフリルアミン（１４．５μＬ）及び酢酸（９．４μＬ）を加えた後、反応溶液を６０℃で３時間撹拌した。３時間が経過した時点で、反応溶液にアセトン（１０．５ｍＬ）を加えて、生成物を沈殿させた。沈殿物を遠心処理し、溶媒を留去した。この操作を計３回繰り返して洗浄し、減圧乾燥を行うことにより、アミン付加体４を粉末として得た。未反応物は、洗浄操作によって除去された。
＜１Ｈ－ＮＭＲ分析＞
　ガラス容器に、アミン付加体４又は対応するアセトアセチル化ＰＲＴ９６６を５０ｍｇ入れ、ＤＭＳＯ－ｄ６（約７００μＬ、Ｅｕｒｉｓｏｔｏｐ社製）を加えて、９０℃に加熱して溶解させた。得られた溶液を、ＮＭＲ測定用チューブ（富士フィルム和光純薬（株）製）に移し、ＮＭＲ測定を行った。
〔測定条件〕
装置名：ＪＮＭ－ＥＣＺ４００Ｒ（日本電子（株）製）
周波数：４００ＭＨｚ
溶媒：ＤＭＳＯ－ｄ６
　図１７に示すように、アミン付加体４の１Ｈ－ＮＭＲスペクトルでは、末端メチル基由来のピーク（１．８ｐｐｍ）とエナミンのＮＨプロトン由来のピーク（８．６ｐｐｍ）が観察され、付加されたフルフリルアミン由来のピークが６．２～６．４、７．６ｐｐｍに観察された。また、アセトアセチル基のメチレン基とメチル基由来のピーク（それぞれ３．５ｐｐｍ、２．１３ｐｐｍ）の減少が観察された。
５．アセトアセチル化タンパク質への求電子剤の付加
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000045
 　ガラス容器にアセトアセチル化ＰＲＴ９６６（４９ｍｇ）を量りとり、ＤＭＳＯ（２．４８ｍＬ）を加えて９０℃に加熱して溶解させた。これを５０℃に戻し、Ｎ－（１－ピレニル）マレイミド（１．４２ｍｇ、東京化成（株）製）とトリエチルアミン（０．６６μＬ、ナカライテスク（株）製）を加えて、反応溶液を得た。その後、反応溶液を遮光して、５０℃で３時間撹拌した。３時間が経過した時点で、反応溶液に酢酸エチル（３ｍＬ）を加えて、２時間静置して生成物を沈殿させた。沈殿物をろ取し、酢酸エチル、アセトン（各１０ｍＬ）で順次洗浄し、減圧乾燥を行うことにより、マレイミド付加体１を得た。未反応物は、洗浄操作によって除去された。比較のため、アセトアセチル化ＰＲＴ９６６に代えて、ＰＲＴ９６６を使用して、同様の実験を行った。
＜蛍光分析＞
　ガラス容器にマレイミド付加体１（１０ｍｇ）を量り取り、ＤＭＳＯ（１ｍＬ）を加えて、９０℃に加熱して溶解させた。得られた溶液を２００００倍希釈した後、その希釈液（２００μＬ）をプレートに加え、励起波長３３８ｎｍ、蛍光波長３７５ｎｍの条件で蛍光分析を行った。
　結果を図１８に示す。図１８中、１はアセトアセチル化ＰＲＴ９６６を上記反応条件に付して得られたもの（マレイミド付加体）、２はＰＲＴ９６６を上記反応条件に付して得られたもの、３はアセトアセチル化ＰＲＴ９６６、４はＤＭＳＯのみの蛍光強度を示す。マレイミド付加体では、蛍光が観察されたが、上記反応条件に付したＰＲＴ９６６及びアセトアセチル化ＰＲＴ９６６では、蛍光はほとんど観察されなかった。
４．他のβケトエステルを用いたアシル化
（１）ベンゾイル酢酸ｔｅｒｔ－ブチルの調製
　還流装置を付けたガラス容器に、トルエン（１００ｍＬ）、ベンゾイル酢酸エチル（１．７９ｍＬ）、ｔｅｒｔ－ブチルアルコール（１９．７５ｍＬ）、４－ジメチルアミノピリジン（３８１ｍｇ）を加えて、反応溶液を得た。その後、還流条件にて、反応溶液を２０時間撹拌した。２０時間が経過した時点で、反応溶液にｔｅｒｔ－ブチルアルコール（１９．７５ｍＬ）を追加し、還流条件でさらに２０時間撹拌した。反応を停止し、シリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン：酢酸エチル＝１００：１）で精製し、ベンゾイル酢酸ｔｅｒｔ－ブチルを得た。
（２）人工タンパク質のベンゾイルアセチル化
　ガラス容器に、人工タンパク質ＰＲＴ９６６（１００ｍｇ）を量り取り、ＤＭＳＯ（１．７ｍＬ）を加えた後、９０℃に加熱して人工タンパク質を溶解させ、反応溶液を得た。得られた反応溶液を１１０℃に加熱し、ベンゾイル酢酸ｔｅｒｔ－ブチル（４１１ｍｇ）を加え、更に１時間反応させた。１時間が経過した時点で、反応溶液にアセトン（６ｍＬ）を加えて、２時間静置して、生成物を沈殿させた。沈殿物をろ取し、アセトン（２０ｍＬ）で洗浄し、減圧乾燥を行うことによって、ベンゾイルアセチル化ＰＲＴ９６６を粉末として得た。上記洗浄操作によって、ＤＭＳＯ、未反応のベンゾイル酢酸ｔｅｒｔ－ブチル、ｔｅｒｔ－ブチルアルコールを除去した。
＜１Ｈ－ＮＭＲ分析＞
　ガラス容器にベンゾイルアセチル化ＰＲＴ９６６又は未反応ＰＲＴ９６６（コントロール）を５０ｍｇ入れ、ＤＭＳＯ－ｄ６（約７００μＬ、Ｅｕｒｉｓｏｔｏｐ社製）を加えて、９０℃に加熱して溶解させた。得られた溶液を、ＮＭＲ測定用チューブ（富士フィルム和光純薬（株）製）に移し、１Ｈ－ＮＭＲ測定を行った。
〔測定条件〕
装置名：ＪＮＭ－ＥＣＺ４００Ｒ（日本電子（株）製）
周波数：４００ＭＨｚ
溶媒：ＤＭＳＯ－ｄ６
　図１９に示すように、ベンゾイルアセチル化ＰＲＴ９６６の１Ｈ－ＮＭＲスペクトルでは、ベンゾイルアセチル基由来のピーク（４．１ｐｐｍ、７．５～８．０ｐｐｍ）が観察された。また、未反応ＰＲＴ９６６と比較して、アシル化反応で利用されたヒドロキシ基由来のピーク（４．９～５．１ｐｐｍ付近）が減少していた。
７．紡糸工程における凝固性能
（１）人工タンパク質のＤＭＳＯドープ液の調製
　人工タンパク質ＰＲＴ９６６（１．０ｇ）を量り取り、最終濃度が２０重量％となるように、４重量％塩化リチウムが溶解したＤＭＳＯ（１９．０ｇ）溶液に加え、１００℃で３０分間撹拌することにより、ＤＭＳＯドープ液Ａを調製した。
（２）アセトアセチル化人工タンパク質のＤＭＳＯドープ液の調製
　人工タンパク質ＰＲＴ９６６（１．０ｇ）を量り取り、最終濃度が２０重量％となるように、４重量％塩化リチウムが溶解したＤＭＳＯ（１９．０ｇ）溶液に加え、１００℃で３０分間撹拌した。その後、反応溶液を１１０℃に昇温し、攪拌しながらアセト酢酸ｔｅｒｔ－ブチル（０．５ｇ又は１．０ｇ）を加え、１時間撹拌した。このようにして、アセトアセチル化処理の程度が異なる２つのＤＭＳＯドープ液Ｂ及びＣを調製した。
（３）水中におけるＤＭＳＯドープ液の凝固性評価
　上記（１）又は（２）で得られた３種類のＤＭＳＯドープ液（１．０ｍＬ）をそれぞれ、内径０．４７ｍｍのニードルを備えたシリンジに充填した。１００ｍＬビーカーに７５℃の水（８０ｍＬ）を用意した。上記ニードルの先端を水中に入れた状態で、ゆっくりＤＭＳＯドープ液を全量流し込んだ。水中での材料の状態を目視観察し、以下の基準で評価した。
〔凝固性の評価基準〕
１：ニードルから吐出後、材料同士の融着により糸状にならない。
２：吐出直後の融着は観察されないが、徐々に材料同士が融着し、糸状にならない。
３：糸状になるが、糸同士が部分的に融着している。
４：ビーカーの底に沈降し、ビーカーの底面と融着している。
５：融着は観察されない。
　結果を図２０に示す。ＤＭＳＯドープ液Ｂは、ＤＭＳＯドープ液Ａよりも凝固性が優れており、ＤＭＳＯドープ液ＣはＤＭＳＯドープ液Ｂよりも更に優れた凝固性を示した。具体的には、ドープ液Ａ、Ｂ及びＣの評価は、それぞれ３、４、５であった。

Claims (12)

  1. 　水酸基を有するアミノ酸を含むタンパク質のβケトエステルであって、
    　前記水酸基が式（１）で表される基とエステル結合を形成している、タンパク質のβケトエステル。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示す。］
  2. 　前記タンパク質が疎水性タンパク質である、請求項１記載のタンパク質のβケトエステル。
  3. 　前記疎水性タンパク質が、平均ハイドロパシーインデックス（ＨＩ）が－１以上であるタンパク質を含む、請求項２に記載のタンパク質のβケトエステル。
  4. 　前記タンパク質が人工タンパク質である、請求項１～３のいずれか一項に記載のタンパク質のβケトエステル。
  5. 　請求項１に記載のタンパク質のβケトエステルの製造方法であって、
    　前記水酸基を有するアミノ酸を含むタンパク質及び式（２ａ）又は（２ｂ）で表される化合物を溶媒中で混合し、加熱しながら撹拌する工程を含む、方法。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
     ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒｘ及びＲｙはそれぞれ独立にＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示す。］
  6. 　前記タンパク質が疎水性タンパク質を含む、請求項５に記載のタンパク質のβケトエステルの製造方法。
  7. 　前記疎水性タンパク質が、平均ハイドロパシーインデックス（ＨＩ）が－１以上であるタンパク質を含む、請求項６に記載のタンパク質のβケトエステルの製造方法。
  8. 　前記タンパク質が人工タンパク質を含む、請求項５～７のいずれか一項に記載のタンパク質のβケトエステルの製造方法。
  9. 　式（３）で表される化学修飾タンパク質の製造方法であって、
    　請求項１に記載のタンパク質のβケトエステル及び式（４）で表される化合物を溶媒中で混合する工程を含む、方法。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
     ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ１は有機基を示す。］
  10. 　式（３）で表される基を有する化学修飾タンパク質。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
     ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ１は有機基を示す。］
  11. 　式（５）で表される化学修飾タンパク質の製造方法であって、
    　請求項１に記載のタンパク質のβケトエステル及び式（６）で表される化合物を溶媒中で混合する工程を含む、方法。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
     ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又はフェニル基を示し、Ｒ２は有機基を示す。］
  12. 　式（５）で表される基を有する化学修飾タンパク質。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
     ［式中、ＲはＣ１－６アルキル基又は置換されていてもよいアリール基を示し、Ｒ２は有機基を示す。］
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