WO2023109353A1 - 一种连接器及通信设备 - Google Patents

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    • H01R4/029—Welded connections

Definitions

  • the present application relates to the technical field of communication, and in particular to a connector and a communication device.
  • Embodiments of the present application provide a connector and a communication device, which are used to solve the problem of relatively high manufacturing costs of the connector in the related art.
  • the second cable module includes: a second differential terminal pair group, a second cable pair group, and a second shielding sheet group.
  • the second differential terminal pair group is connected to the second cable pair group, and the second shielding sheet group at least partially surrounds the second differential terminal pair group.
  • differential signals can be transmitted by arranging the second differential terminal pair group in the second cable module.
  • the second shielding sheet group at least partially surrounds the second differential terminal pair group, so that crosstalk between differential signals in the second differential terminal pair group can be reduced.
  • the first cable pair group is aligned with the second cable pair group, and the ends of the first differential terminal pair group exceed the ends of the second differential terminal pair group. That is to say, the length of the first differential terminal pair group is greater than the length of the second differential terminal pair group.
  • an end portion of the second differential terminal pair group is connected to the first differential terminal pair group.
  • the first cable pair group may include: at least two first cable wires arranged side by side, a first welding fixing adhesive and a first solder joint shielding sheet, for example, the first cable pair group may include Two first cables, the number of the first cables can be set according to actual needs. Each first cable is respectively connected to the first solder joint shielding sheet, and the first welding fixing glue fixes the solder joint of each first cable respectively.
  • differential signals can be transmitted by setting two first cable lines arranged side by side in the first cable pair group.
  • the first cable may be a high-speed shielded differential cable, and the first cable may be a cable of about 30 American wire gauge (Awg).
  • the first welding fixing glue can be made of engineering plastics.
  • Fig. 16 is a schematic diagram of the front structure of the first shielding sheet group or the second shielding sheet group in the embodiment of the present application;
  • Fig. 18 is a schematic diagram of the split structure of the first shielding sheet group in the embodiment of the present application.
  • FIG. 26 is a schematic diagram of a disassembled structure of a low-speed connection device in an embodiment of the present application.
  • each cable assembly 10 in the connector module 101 can be divided into: a first cable assembly group 10a and a second cable assembly group 10b arranged side by side, and the first cable assembly group 10a includes at least two Cable assemblies 10, and each cable assembly 10 in the first cable assembly group 10a is stacked, the second cable assembly group 10b includes at least two cable assemblies 10, and each cable assembly 10 in the second cable assembly group 10b is stacked set up.
  • the first cable assembly group 10a includes two cable assemblies 10
  • the second cable assembly group 10b includes two cable assemblies 10 as an example.
  • the first cable assembly group can be set according to actual needs.
  • the number of cable assemblies 10 in 10a and the second cable assembly group 10b is not limited here.
  • the number of cable assemblies 10 in the first cable assembly group 10a and the second cable assembly group 10b may be equal.
  • Fig. 8 is a schematic diagram of the split structure of the first cable module in the embodiment of the present application.
  • the first cable module 11 may include: a first differential terminal pair group 111, a first cable pair group 112 and a first shielding Sheet group 113.
  • the first differential terminal pair group 111 is connected to the first cable pair group 112 , and the first shielding sheet group 113 at least partially surrounds the first differential terminal pair group 111 .
  • differential signals can be transmitted.
  • the first shielding sheet group 113 at least partially surrounds the first differential terminal pair group 111, so that the differential signal in the first differential terminal pair group 111 can be reduced. crosstalk between.
  • Fig. 9 is a schematic diagram of the disassembled structure of the second cable module in the embodiment of the present application.
  • the second cable module 12 includes: a second differential terminal pair group 121, a second cable pair group 122 and a second shielding sheet Group 123.
  • the second differential terminal pair group 121 is connected to the second cable pair group 122 , and the second shielding sheet group 123 at least partially surrounds the second differential terminal pair group 121 .
  • differential signals can be transmitted.
  • the second shielding sheet group 123 at least partially surrounds the second differential terminal pair group 121, so that the difference between the differential signals in the second differential terminal pair group 121 can be reduced. Crosstalk between.
  • the first metal shielding sheet 61 can be made by copper alloy stamping, for example, phosphor bronze can be used to make the first metal shielding sheet 61, and the first metal shielding sheet 61 can assemble the first differential terminal pair. to the shielding effect.
  • the first shielding fixing plastic 62 can be made of engineering plastic (such as liquid crystal polymer).
  • the second metal shielding sheet in the second shielding sheet group 123 can half surround the second differential terminal pair group 121, and optionally, the second metal shielding sheet can half surround the intermediate signal connection part of the second signal differential pair s position.
  • the first differential terminal pair group 111 and the first shielding sheet group 113 can be connected by welding, and the second differential terminal pair group 121 and the second shielding sheet group 123 can be connected by welding , in this way, the second shielding sheet group 123 can reduce the crosstalk between the second signal differential pairs.

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Abstract

本申请提供一种连接器及通信设备，连接器包括：连接器模组和外壳，连接器模组包括：结构相同的至少四个电缆组件，以及外壳固定件。外壳包括第一安装口，外壳固定件包括第二安装口。连接器模组中的每一个电缆组件的一端插入第二安装口中，连接器模组中的外壳固定件插入第一安装口中。本申请实施例中，通过在连接器模组中设置结构相同的至少四个电缆组件，在制作过程中，电缆组件中的每一个部件都需要模具，不同的电缆组件可以共用模具，从而可以减少连接器模组所需的模具数量，实现归一化模组设置，使得连接器模组的制作成本较低、加工过程较简单。

Description

一种连接器及通信设备
相关申请的交叉引用
本申请要求在2021年12月15日提交中国专利局、申请号为202123211469.4、申请名称为“一种连接器及通信设备”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本申请涉及通信技术领域，尤其涉及一种连接器及通信设备。
背景技术
在现今通信设备中，连接器的带宽性能是影响高速链路传输性能的主要因素。随着信号通道密度和速率逐渐提高，在112Gbps及以上高速率应用场景中，连接器内部的连线已经成为影响连接器性能的关键因素，例如，可能影响连接器的串扰和插入损耗等关键指标。
在相关技术中，连接器中一般采用多个结构不同的电缆组件插入壳体，实现模组连接，由于在制作过程中，电缆组件中的每一个部件的制作都需要模具，因而，相关技术中采用多个结构不同的电缆组件，需要的模具数量比较多，导致连接器的制作成本较高。
[根据细则91更正 18.01.2023]
发明内容
本申请实施例提供了一种连接器及通信设备，用以解决相关技术中连接器的制作成本较高的问题。
第一方面，本申请实施例提供了一种连接器，本申请实施例提供的连接器可以包括：连接器模组和外壳。连接器模组可以为四通道小型可插拔封装(Quad Small Form Factor Pluggable，QSFP)连接器或双密度四通道小型可插拔封装(Quad Small Form Factor Pluggable-Double Density，QSFP-DD)连接器，或者，连接器模组也可以为其他类型的连接器，此处不做限定。外壳的材料可以为金属材料，例如，可以为铜金属或不锈钢等金属材料。在具体实施时，可以采用冲压工艺制作外壳。外壳可以包括第一安装口，连接器模组插入第一安装口中，并且，外壳还可以容纳光模块，光模块为可以进行光电和电光转换的光电子器件。连接器模组与光模块可以在外壳内实现电连接，可选地，连接器模组可以包括簧片，光模块可以包括金手指，连接器模组与光模块可以通过簧片与金手指接触实现电连接。
在本申请实施例中，连接器模组可以包括：结构相同的至少四个电缆组件，以及外壳固定件。外壳固定件可以包括第二安装口，连接器模组中的每一个电缆组件的一端插入第二安装口中，连接器模组中的外壳固定件插入第一安装口中，使连接器模组可以通过电缆组件与光模块电连接。在实际应用中，可以将电缆组件未插入第二安装口的一端与电路板或芯片等部件连接。在一种可能的实现方式中，可以采用工程塑胶制作外壳固定件，例如，可以采用液晶聚合物(LCP)制作外壳固定件，或者也可以采用其他材料制作外壳固定件，此处不做限定。在本申请实施例中，以连接器模组中包括四个电缆组件为例进行示意，在具体实施时，可以根据实际需要设置电缆组件的数量，此处不做限定。
本申请实施例中，通过在连接器模组中设置结构相同的至少四个电缆组件，在制作过程中，电缆组件中的每一个部件都需要模具，不同的电缆组件可以共用模具，从而可以减少连接器模组所需的模具数量，实现归一化模组设置，使得连接器模组的制作成本较低、加工过程较简单。
在一种可能的实现方式中，连接器模组中的各电缆组件可以分为：并排设置的第一电缆组件组和第二电缆组件组，第一电缆组件组包括至少两个电缆组件，且第一电缆组件组中的各电缆组件叠层设置，第二电缆组件组包括至少两个电缆组件，且第二电缆组件组中的各电缆组件叠层设置。在具体实施时，可以根据实际需要设置第一电缆组件组和第二电缆组件组中电缆组件的数量，此处不做限定。可选地，第一电缆组件组和第二电缆组件组中电缆组件的数量可以相等。
在本申请的一些实施例中，上述连接器模组还包括：低速信号组，低速信号组的一端插入第二安装口中，且低速信号组位于第一电缆组件组与第二电缆组件组之间。本申请实施例中，通过设置低速信号组可以传输低速信号。
在一种可能的实现方式中，电缆组件可以包括：叠层设置的第一电缆模块和第二电缆模块。第一电缆模块可以包括：第一差分端子对组、第一电缆对组以及第一屏蔽片组。第一差分端子对组与第一电缆对组连接，第一屏蔽片组至少半包围部分第一差分端子对组。本申请实施例中，通过在第一电缆模块中设置第一差分端子对组，可以传输差分信号。并且，通过在第一电缆模块中设置第一屏蔽片组，第一屏蔽片组至少半包围部分第一差分端子对组，可以减小第一差分端子对组中的差分信号之间的串扰。
在一种可能的实现方式中，第二电缆模块包括：第二差分端子对组、第二电缆对组以及第二屏蔽片组。第二差分端子对组与第二电缆对组连接，第二屏蔽片组至少半包围部分第二差分端子对组。本申请实施例中，通过在第二电缆模块中设置第二差分端子对组，可以传输差分信号。并且，通过在第二电缆模块中设置第二屏蔽片组，第二屏蔽片组至少半包围部分第二差分端子对组，可以减小第二差分端子对组中差分信号之间的串扰。
在具体实施时，第一电缆对组与第二电缆对组对齐设置，第一差分端子对组的端部超出第二差分端子对组的端部。也就是说，第一差分端子对组的长度大于第二差分端子对组的长度。并且，第二差分端子对组的端部与第一差分端子对组连接。
在一种可能的实现方式中，第一差分端子对组可以包括：至少一个第一信号差分对和第一固定塑胶，第一固定塑胶固定第一差分端子对组中的各第一信号差分对的位置。其中，第一差分端子对组可以包括两个第一信号差分对。在具体实施时，可以将第一差分端子对组中的各第一信号差分对设置在同一第一金属件上。在实际工艺过程中，可以采用铜合金冲压的方式制作第一金属件，例如可以采用磷青铜。可以采用工程塑胶制作第一固定塑胶，例如可以采用液晶聚合物制作第一固定塑胶。
在一种可能的实现方式中，第二差分端子对组可以包括：至少一个第二信号差分对和第二固定塑胶，第二固定塑胶固定第二差分端子对组中的各第二信号差分对的位置。其中，第二差分端子对组可以包括两个第二信号差分对。在具体实施时，可以将第二差分端子对组中的各第二信号差分对设置在同一第二金属件上。在实际工艺过程中，可以采用铜合金冲压的方式制作第二金属件，例如可以采用磷青铜。可以采用工程塑胶制作第二固定塑胶，例如可以采用液晶聚合物制作第二固定塑胶。
在一种可能的实现方式中，第一金属件中的第一信号差分对可以包括：焊接部、中间 信号连接部及簧片接触部，在具体实施时，可以通过簧片接触部与光模块的金手指接触，从而实现第一电缆模块与光模块之间的电连接。与第一金属件的结构类似，第二金属件中的第二信号差分对也可以包括：焊接部、中间信号连接部及簧片接触部，在具体实施时，可以通过簧片接触部与光模块的金手指接触，从而实现第二电缆模块与光模块之间的电连接。
在本申请的一些实施例中，第一屏蔽片组可以包括：第一金属屏蔽片和第一屏蔽固定塑胶，第一屏蔽固定塑胶固定第一金属屏蔽片的位置。在实际制作过程中，可以采用铜合金冲压的方式制作第一金属屏蔽片，例如，可以采用磷青铜制作第一金属屏蔽片，第一金属屏蔽片可以对第一差分端子对组起到屏蔽作用。可以采用工程塑胶(例如液晶聚合物)制作第一屏蔽固定塑胶。
在一种可能的实现方式中，第二屏蔽片组可以包括：第二金属屏蔽片和第二屏蔽固定塑胶，第二屏蔽固定塑胶固定第二金属屏蔽片的位置。在实际制作过程中，可以采用铜合金冲压的方式制作第二金属屏蔽片，例如，可以采用磷青铜制作第二金属屏蔽片，第二金属屏蔽片可以对第二差分端子对组起到屏蔽作用。可以采用工程塑胶(例如液晶聚合物)制作第二屏蔽固定塑胶。
在具体实施时，第一屏蔽片组中的第一金属屏蔽片可以半包围第一差分端子对组，可选地，该第一金属屏蔽片可以半包围第一信号差分对的中间信号连接部的位置，这样，第一屏蔽片组可以减小第一信号差分对之间的串扰。同样地，第二屏蔽片组中的第二金属屏蔽片可以半包围第二差分端子对组，可选地，该第二金属屏蔽片可以半包围第二信号差分对的中间信号连接部的位置。在具体实施时，第一差分端子对组与第一屏蔽片组之间可以通过焊接的方式连接，第二差分端子对组与第二屏蔽片组之间可以通过焊接的方式连接，这样，第二屏蔽片组可以减小第二信号差分对之间的串扰。
在一种可能的实现方式中，第一电缆对组可以包括：并排设置的至少两条第一电缆线，第一焊接固定胶以及第一焊点屏蔽片，例如，第一电缆对组可以包括两个第一电缆线，可以根据实际需要设置第一电缆线的数量。每条第一电缆线分别与第一焊点屏蔽片连接，第一焊接固定胶分别固定每条第一电缆线的焊点。本申请实施例中，通过在第一电缆对组中设置并排设置的两条第一电缆线，可以传输差分信号。在具体实施时，第一电缆线可以为高速屏蔽差分电缆线，第一电缆线可以采用美国线规(American wire gauge，Awg)30号左右的电缆线。第一焊接固定胶可以由工程塑胶制作而成。在制作过程中，可以先将第一电缆线与第一差分端子对组焊接，之后采用第一焊接固定胶固定焊点，以保护焊点，然后再焊接第一焊点屏蔽片，可以减小焊点位置处的串扰。第一焊点屏蔽片可以采用铜金属冲压的方式制作，例如可以采用磷青铜。
在一种可能的实现方式中，第二电缆对组可以包括：并排设置的至少两条第二电缆线，第二焊接固定胶以及第二焊点屏蔽片，例如，第二电缆对组可以包括两条第二电缆线，可以根据实际需要设置第二电缆线的数量。每条第二电缆线分别与第二焊点屏蔽片连接，第二焊接固定胶分别固定每条第二电缆线的焊点。本申请实施例中，通过在第二电缆对组中设置并排设置的两条第二电缆线，可以传输差分信号。在具体实施时，第二电缆线可以为高速屏蔽差分电缆线，第二电缆线可以采用美国线规(American wire gauge，Awg)30号左右的电缆线。第二焊接固定胶可以由工程塑胶制作而成。在制作过程中，可以先将第二电缆线与第二差分端子对组焊接，之后采用第二焊接固定胶固定焊点，以保护焊点，然后 再焊接第二焊点屏蔽片，可以减小焊点位置处的串扰。第二焊点屏蔽片可以采用铜金属冲压的方式制作，例如可以采用磷青铜。
在本申请实施例中，低速信号组可以包括：五个叠层设置的低速连接器件。低速信号组中的各低速连接器件的排列方向与第一电缆组件指向所第二电缆组件组的方向一致。每一个低速连接器件可以包括：金属端子，以及包裹部分金属端子的注塑塑胶，其中，金属端子可以包括四个连接端子。在制作过程中，可以采用冲压工艺制作金属端子，金属端子可以采用磷青铜材料制作。金属端子制作完成后，可以采用注塑塑胶固定金属端子。在一种可能的实现方式中，低速信号组中各低速连接器件的形状可以稍有不同。
第二方面，本申请实施例还提供了一种通信设备，该通信设备可以包括：上述任一连接器，以及光模块，光模块与连接器电连接。该通信设备可以为光通信设备、路由器、交换机、服务器等设备。由于上述连接器的制作成本较低，因而包括该连接器的通信设备的成本也较低。此外，由于上述连接器中设有第一屏蔽片组(或第二屏蔽片组)，可以减小第一信号差分对(或第二信号差分对)之间的串扰，因而，上述连接器中传输的差分信号的传输效率较高，使得包括该连接器的通信设备的信号传输效率也较高。
附图说明
图1为本申请实施例提供的连接器的结构示意图；
图2为本申请实施例中连接器的拆分结构示意图；
图3为本申请实施例中连接器模组的结构示意图；
图4为本申请实施例中连接器模组的拆分结构示意图；
图5为本申请实施例中连接器模组的另一拆分结构示意图；
图6为本申请实施例中电缆组件的结构示意图；
图7为本申请实施例中电缆组件的拆分结构示意图；
图8为本申请实施例中第一电缆模块的拆分结构示意图；
图9为本申请实施例中第二电缆模块的拆分结构示意图；
图10为本申请实施例中第一差分端子对组的结构示意图；
图11为本申请实施例中第一差分端子对组的拆分结构示意图；
图12为本申请实施例中第二差分端子对组的结构示意图；
图13为本申请实施例中第二差分端子对组的拆分结构示意图；
图14为本申请实施例中第一金属件的结构示意图；
图15为本申请实施例中第二金属件的结构示意图；
图16为本申请实施例中第一屏蔽片组或第二屏蔽片组的正面结构示意图；
图17为本申请实施例中第一屏蔽片组或第二屏蔽片组的反面结构示意图；
图18为本申请实施例中第一屏蔽片组的拆分结构示意图；
图19为本申请实施例中第二屏蔽片组的拆分结构示意图；
图20为第一差分端子对组(或第二差分端子对组)与第一屏蔽片组(或第二屏蔽片组)的位置关系示意图；
图21为图20中虚线L处的截面示意图；
图22为本申请实施例中第一电缆对组的拆分结构示意图；
图23为本申请实施例中第二电缆对组的拆分结构示意图；
图24为本申请实施例中低速信号组的结构示意图；
图25为本申请实施例中低速连接器件的结构示意图；
图26为本申请实施例中低速连接器件的拆分结构示意图。
附图标记：
100-连接器；101-连接器模组；102-外壳；10-电缆组件；10a-第一电缆组件组；10b-第二电缆组件组；11-第一电缆模块；111-第一差分端子对组；112-第一电缆对组；113-第一屏蔽片组；12-第二电缆模块；121-第二差分端子对组；122-第二电缆对组；123-第二屏蔽片组；20-外壳固定件；30-低速信号组；31、32、33、34、35-低速连接器件；321-金属端子；322-注塑塑胶；41-第一金属件；42-第一固定塑胶；41a、41b-第一信号差分对；411-焊接部；412-中间信号连接部；413-簧片接触部；51-第二金属件；52-第二固定塑胶；51a、51b-第二信号差分对；511-焊接部；512-中间信号连接部；513-簧片接触部；61-第一金属屏蔽片；62-第一屏蔽固定塑胶；71-第二金属屏蔽片；72-第二屏蔽固定塑胶；81-第一电缆线；82-第一焊接固定胶；83-第一焊点屏蔽片；91-第二电缆线；92-第二焊接固定胶；93-第二焊点屏蔽片；U1-第一安装口；U2-第二安装口；t-连接端子。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述。
应注意的是，本申请的附图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。本申请中所描述的表达位置与方向的词，均是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本申请保护范围内。本申请的附图仅用于示意相对位置关系不代表真实比例。
为了解决相关技术中连接器的制作成本较高的问题，本申请实施例提供了一种连接器及通信设备，该连接器可以应用于各种类型的通信设备中，例如，该通信设备可以为光通信设备、路由器、交换机、服务器等，当然，该连接器也可以应用于其他类型的通信设备中，此处不做限定。
图1为本申请实施例提供的连接器的结构示意图，图2为本申请实施例中连接器的拆分结构示意图，如图1和图2所示，本申请实施例提供的连接器100可以包括：连接器模组101和外壳102。连接器模组101可以为四通道小型可插拔封装(Quad Small Form Factor Pluggable，QSFP)连接器或双密度四通道小型可插拔封装(Quad Small Form Factor Pluggable-Double Density，QSFP-DD)连接器，或者，连接器模组101也可以为其他类型的连接器，此处不做限定。外壳102的材料可以为金属材料，例如，可以为铜金属或不锈钢等金属材料。在具体实施时，可以采用冲压工艺制作外壳102。
继续参照图1和图2，外壳102可以包括第一安装口U1，连接器模组101插入第一安装口U1中，并且，外壳102还可以容纳光模块(图中未示出)，光模块为可以进行光电和电光转换的光电子器件。连接器模组101与光模块可以在外壳102内实现电连接，可选地，连接器模组101可以包括簧片，光模块可以包括金手指，连接器模组101与光模块可以通过簧片与金手指接触实现电连接。
图3为本申请实施例中连接器模组的结构示意图，图4为本申请实施例中连接器模组 的拆分结构示意图，结合图2至图4，连接器模组101可以包括：结构相同的至少四个电缆组件10，以及外壳固定件20。外壳固定件20可以包括第二安装口U2，连接器模组101中的每一个电缆组件10的一端插入第二安装口U1中，连接器模组101中的外壳固定件20插入第一安装口U1中，使连接器模组101可以通过电缆组件10与光模块电连接。在实际应用中，可以将电缆组件10未插入第二安装口U2的一端与电路板或芯片等部件连接。在一种可能的实现方式中，可以采用工程塑胶制作外壳固定件20，例如，可以采用液晶聚合物(LCP)制作外壳固定件20，或者也可以采用其他材料制作外壳固定件20，此处不做限定。
在本申请实施例中的各附图中，均以连接器模组101中包括四个电缆组件10为例进行示意，在具体实施时，可以根据实际需要设置电缆组件10的数量，此处不做限定。
本申请实施例中，通过在连接器模组中设置结构相同的至少四个电缆组件，在制作过程中，电缆组件中的每一个部件都需要模具，不同的电缆组件可以共用模具，从而可以减少连接器模组所需的模具数量，实现归一化模组设置，使得连接器模组的制作成本较低、加工过程较简单。
继续参照图3和图4，连接器模组101中的各电缆组件10可以分为：并排设置的第一电缆组件组10a和第二电缆组件组10b，第一电缆组件组10a包括至少两个电缆组件10，且第一电缆组件组10a中的各电缆组件10叠层设置，第二电缆组件组10b包括至少两个电缆组件10，且第二电缆组件组10b中的各电缆组件10叠层设置。图中以第一电缆组件组10a中包括两个电缆组件10，第二电缆组件组10b中包括两个电缆组10为例进行示意，在具体实施时，可以根据实际需要设置第一电缆组件组10a和第二电缆组件组10b中电缆组件10的数量，此处不做限定。可选地，第一电缆组件组10a和第二电缆组件组10b中电缆组件10的数量可以相等。
图5为本申请实施例中连接器模组的另一拆分结构示意图，结合图4和图5，本申请实施例中的连接器模组还包括：低速信号组30，低速信号组30的一端插入第二安装口U2中，且低速信号组30位于第一电缆组件组10a与第二电缆组件组10b之间。本申请实施例中，通过设置低速信号组30可以传输低速信号。
图6为本申请实施例中电缆组件的结构示意图，图7为本申请实施例中电缆组件的拆分结构示意图，如图6和图7所示，电缆组件10可以包括：叠层设置的第一电缆模块11和第二电缆模块12。
图8为本申请实施例中第一电缆模块的拆分结构示意图，如图8所示，第一电缆模块11可以包括：第一差分端子对组111、第一电缆对组112以及第一屏蔽片组113。第一差分端子对组111与第一电缆对组112连接，第一屏蔽片组113至少半包围部分第一差分端子对组111。本申请实施例中，通过在第一电缆模块11中设置第一差分端子对组111，可以传输差分信号。并且，通过在第一电缆模块11中设置第一屏蔽片组113，第一屏蔽片组113至少半包围部分第一差分端子对组111，可以减小第一差分端子对组111中的差分信号之间的串扰。
图9为本申请实施例中第二电缆模块的拆分结构示意图，如图9所示，第二电缆模块12包括：第二差分端子对组121、第二电缆对组122以及第二屏蔽片组123。第二差分端子对组121与第二电缆对组122连接，第二屏蔽片组123至少半包围部分第二差分端子对组121。本申请实施例中，通过在第二电缆模块12中设置第二差分端子对组121，可以传 输差分信号。并且，通过在第二电缆模块12中设置第二屏蔽片组123，第二屏蔽片组123至少半包围部分第二差分端子对组121，可以减小第二差分端子对组121中差分信号之间的串扰。
结合图6、图8和图9，第一电缆对组112与第二电缆对组122对齐设置，第一差分端子对组111的端部超出第二差分端子对组121的端部。也就是说，第一差分端子对组111的长度大于第二差分端子对组121的长度。并且，第二差分端子对组121的端部与第一差分端子对组111连接。
图10为本申请实施例中第一差分端子对组的结构示意图，图11为本申请实施例中第一差分端子对组的拆分结构示意图，如图10和图11所示，第一差分端子对组111可以包括：至少一个第一信号差分对和第一固定塑胶42，第一固定塑胶42固定第一差分端子对组111中的各第一信号差分对的位置。例如图10中第一差分端子对组111包括两个第一信号差分对41a和41b。在具体实施时，可以将第一差分端子对组111中的各第一信号差分对设置在同一第一金属件41上。在实际工艺过程中，可以采用铜合金冲压的方式制作第一金属件41，例如可以采用磷青铜。可以采用工程塑胶制作第一固定塑胶42，例如可以采用液晶聚合物制作第一固定塑胶42。
图12为本申请实施例中第二差分端子对组的结构示意图，图13为本申请实施例中第二差分端子对组的拆分结构示意图，如图12和图13所示，第二差分端子对组121可以包括：至少一个第二信号差分对和第二固定塑胶52，第二固定塑胶52固定第二差分端子对组121中的各第二信号差分对的位置。例如图11中第二差分端子对组121包括两个第二信号差分对51a和51b。在具体实施时，可以将第二差分端子对组121中的各第二信号差分对设置在同一第二金属件51上。在实际工艺过程中，可以采用铜合金冲压的方式制作第二金属件51，例如可以采用磷青铜。可以采用工程塑胶制作第二固定塑胶52，例如可以采用液晶聚合物制作第二固定塑胶52。
图14为本申请实施例中第一金属件的结构示意图，如图14所示，第一金属件41中的第一信号差分对(41a或41b)可以包括：焊接部411、中间信号连接部412及簧片接触部413，在具体实施时，可以通过簧片接触部413与光模块的金手指接触，从而实现第一电缆模块与光模块之间的电连接。图15为本申请实施例中第二金属件的结构示意图，如图15所示，与第一金属件的结构类似，第二金属件51中的第二信号差分对(51a或51b)也可以包括：焊接部511、中间信号连接部512及簧片接触部513，在具体实施时，可以通过簧片接触部513与光模块的金手指接触，从而实现第二电缆模块与光模块之间的电连接。
图16为本申请实施例中第一屏蔽片组或第二屏蔽片组的正面结构示意图，图17为本申请实施例中第一屏蔽片组或第二屏蔽片组的反面结构示意图，图18为本申请实施例中第一屏蔽片组的拆分结构示意图，如图16至图18所示，第一屏蔽片组113可以包括：第一金属屏蔽片61和第一屏蔽固定塑胶62第一屏蔽固定胶62固定第一金属屏蔽片61的位置。在实际制作过程中，可以采用铜合金冲压的方式制作第一金属屏蔽片61，例如，可以采用磷青铜制作第一金属屏蔽片61，第一金属屏蔽片61可以对第一差分端子对组起到屏蔽作用。可以采用工程塑胶(例如液晶聚合物)制作第一屏蔽固定塑胶62。
图19为本申请实施例中第二屏蔽片组的拆分结构示意图，如图16、图17和图19所示，第二屏蔽片组123可以包括：第二金属屏蔽片71和第二屏蔽固定塑胶72，第二屏蔽固定胶72固定第二金属屏蔽片71的位置。在实际制作过程中，可以采用铜合金冲压的方 式制作第二金属屏蔽片71，例如，可以采用磷青铜制作第二金属屏蔽片71，第二金属屏蔽片71可以对第二差分端子对组起到屏蔽作用。可以采用工程塑胶(例如液晶聚合物)制作第二屏蔽固定塑胶72。
图20为第一差分端子对组(或第二差分端子对组)与第一屏蔽片组(或第二屏蔽片组)的位置关系示意图，图21为图20中虚线L处的截面示意图，如图20和图21所示，第一屏蔽片组113中的第一金属屏蔽片可以半包围第一差分端子对组111，可选地，该第一金属屏蔽片可以半包围第一信号差分对的中间信号连接部的位置，这样，第一屏蔽片组113可以减小第一信号差分对之间的串扰。同样地，第二屏蔽片组123中的第二金属屏蔽片可以半包围第二差分端子对组121，可选地，该第二金属屏蔽片可以半包围第二信号差分对的中间信号连接部的位置。在具体实施时，第一差分端子对组111与第一屏蔽片组113之间可以通过焊接的方式连接，第二差分端子对组121与第二屏蔽片组123之间可以通过焊接的方式连接，这样，第二屏蔽片组123可以减小第二信号差分对之间的串扰。
图22为本申请实施例中第一电缆对组的拆分结构示意图，如图22所示，第一电缆对组112可以包括：并排设置的至少两条第一电缆线81，第一焊接固定胶82以及第一焊点屏蔽片83，例如，第一电缆对组112可以包括两条第一电缆线81，可以根据实际需要设置第一电缆线81的数量。每条第一电缆线81分别与第一焊点屏蔽片83连接，第一焊接固定胶82分别固定每条第一电缆线81的焊点。本申请实施例中，通过在第一电缆对组112中设置并排设置的两条第一电缆线81，可以传输差分信号。在具体实施时，第一电缆线81可以为高速屏蔽差分电缆线，第一电缆线81可以采用美国线规(American wire gauge，Awg)30号左右的电缆线。第一焊接固定胶82可以由工程塑胶制作而成。在制作过程中，可以先将第一电缆线81与第一差分端子对组焊接，之后采用第一焊接固定胶82固定焊点，以保护焊点，然后再焊接第一焊点屏蔽片83，可以减小焊点位置处的串扰。第一焊点屏蔽片83可以采用铜金属冲压的方式制作，例如可以采用磷青铜。
图23为本申请实施例中第二电缆对组的拆分结构示意图，如图23所示，第二电缆对组122可以包括：并排设置的至少两条第二电缆线91，第二焊接固定胶92以及第二焊点屏蔽片93，例如，第二电缆对组122可以包括两条第二电缆线91，可以根据实际需要设置第二电缆线91的数量。每条第二电缆线91分别与第二焊点屏蔽片93连接，第二焊接固定胶92分别固定每条第二电缆线91的焊点。本申请实施例中，通过在第二电缆对组122中设置并排设置的两条第二电缆线91，可以传输差分信号。在具体实施时，第二电缆线91可以为高速屏蔽差分电缆线，第二电缆线91可以采用美国线规(American wire gauge，Awg)30号左右的电缆线。第二焊接固定胶92可以由工程塑胶制作而成。在制作过程中，可以先将第二电缆线91与第二差分端子对组焊接，之后采用第二焊接固定胶92固定焊点，以保护焊点，然后再焊接第二焊点屏蔽片93，可以减小焊点位置处的串扰。第二焊点屏蔽片93可以采用铜金属冲压的方式制作，例如可以采用磷青铜。
图24为本申请实施例中低速信号组的结构示意图，如图24所示，低速信号组30可以包括：五个叠层设置的低速连接器件31、32、33、34和35。结合图5和图24，低速信号组30中的各低速连接器件的排列方向与第一电缆组件组10a指向所第二电缆组件组10b的方向一致。
图25为本申请实施例中低速连接器件的结构示意图，图26为本申请实施例中低速连接器件的拆分结构示意图，如图25和图26所示，以低速连接器件32为例，每一个低速 连接器件32可以包括：金属端子321，以及包裹部分金属端子321的注塑塑胶322，其中，金属端子321可以包括四个连接端子t。在制作过程中，可以采用冲压工艺制作金属端子321，金属端子321可以采用磷青铜材料制作。金属端子321制作完成后，可以采用注塑塑胶322固定金属端子321。低速连接器件31、33、34和35的结构、制作工艺可以与低速连接器件32的结构、制作工艺类似，在一种可能的实现方式中，各低速连接器件的形状可以稍有不同。
基于同一技术构思，本申请实施例还提供了一种通信设备，该通信设备可以包括：上述任一连接器，以及光模块，光模块与连接器电连接。该通信设备可以为光通信设备、路由器、交换机、服务器等设备。由于上述连接器的制作成本较低，因而包括该连接器的通信设备的成本也较低。此外，由于上述连接器中设有第一屏蔽片组(或第二屏蔽片组)，可以减小第一信号差分对(或第二信号差分对)之间的串扰，因而，上述连接器中传输的差分信号的传输效率较高，使得包括该连接器的通信设备的信号传输效率也较高。
尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本申请实施例进行各种改动和变型而不脱离本申请实施例的精神和范围。这样，倘若本申请实施例的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

  1. 一种连接器，其特征在于，包括：连接器模组和外壳；
    所述连接器模组包括：结构相同的至少四个电缆组件，以及外壳固定件；
    所述外壳包括第一安装口，所述外壳固定件包括第二安装口；
    所述连接器模组中的每一个所述电缆组件的一端插入所述第二安装口中；
    所述连接器模组中的所述外壳固定件插入所述第一安装口中。
  2. 如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述电缆组件包括：叠层设置的第一电缆模块和第二电缆模块；
    所述第一电缆模块包括：第一差分端子对组、第一电缆对组以及第一屏蔽片组；所述第一差分端子对组与所述第一电缆对组连接，所述第一屏蔽片组至少半包围部分所述第一差分端子对组；
    所述第二电缆模块包括：第二差分端子对组、第二电缆对组以及第二屏蔽片组；所述第二差分端子对组与所述第二电缆对组连接，所述第二屏蔽片组至少半包围部分所述第二差分端子对组；
    所述第一电缆对组与所述第二电缆对组对齐设置，所述第一差分端子对组的端部超出所述第二差分端子对组的端部。
  3. 如权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述第一差分端子对组包括：至少一个第一信号差分对和第一固定塑胶；所述第一固定塑胶固定所述至少一个第一信号差分对的位置；
    所述第二差分端子对组包括：至少一个第二信号差分对和第二固定塑胶；所述第二固定塑胶固定所述至少一个第二信号差分对的位置。
  4. 如权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述第一屏蔽片组包括：第一金属屏蔽片和第一屏蔽固定塑胶；所述第一屏蔽固定塑胶固定所述第一金属屏蔽片的位置；
    所述第二屏蔽片组包括：第二金属屏蔽片和第二屏蔽固定塑胶；所述第二屏蔽固定塑胶固定所述第二金属屏蔽片的位置。
  5. 如权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述第一电缆对组包括：并排设置的至少两条第一电缆线，第一焊接固定胶以及第一焊点屏蔽片；每条所述第一电缆线分别与所述第一焊点屏蔽片连接，所述第一焊接固定胶分别固定每条所述第一电缆线的焊点；
    所述第二电缆对组包括：并排设置的至少两条第二电缆线，第二焊接固定胶以及第二焊点屏蔽片；每条所述第二电缆线分别与所述第二焊点屏蔽片连接，所述第二焊接固定胶分别固定每条所述第二电缆线的焊点。
  6. 如权利要求1～5任一项所述的连接器，其特征在于，所述至少四个电缆组件包括并排设置的第一电缆组件组和第二电缆组件组；
    所述第一电缆组件组包括至少两个所述电缆组件，且所述第一电缆组件组中的各所述电缆组件叠层设置；
    所述第二电缆组件组包括至少两个所述电缆组件，且所述第二电缆组件组中的各所述电缆组件叠层设置。
  7. 如权利要求6所述的连接器，其特征在于，所述连接器模组还包括：低速信号组；
    所述低速信号组的一端插入所述第二安装口中，且所述低速信号组位于所述第一电缆 组件组与所述第二电缆组件组之间。
  8. 如权利要求7所述的连接器，其特征在于，所述低速信号组包括：五个叠层设置的低速连接器件；所述低速信号组中的各所述低速连接器件的排列方向与所述第一电缆组件组指向所述第二电缆组件组的方向一致。
  9. 如权利要求8所述的连接器，其特征在于，每一个所述低速连接器件包括：金属端子，以及包裹部分所述金属端子的注塑塑胶。
  10. 一种通信设备，其特征在于，包括：如权利要求1～9任一项所述的连接器以及光模块，所述光模块与所述连接器电连接。
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