WO2023120543A1 - ヘッドピン - Google Patents

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良介 森
康平 森田
雄一 村山
健司 土田
泰浩 古田
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers

Definitions

  • the present invention relates to a head pin that can fix the head of an animal.
  • a head pin In order to fix the head of an animal (particularly a human) in surgery in fields such as neurosurgery, a head pin has been developed that includes a tip that pierces the head (see Patent Document 1).
  • a head pin in order to maintain the strength to fix the head, a head pin has been proposed that is almost entirely made of metal (stainless steel, etc.) and has a sapphire tip. Also, in order to keep the tip of the head pin that invades the living body sanitary, a head pin has been proposed in which a cap made of metal or the like is attached to and detached from the tip.
  • the head pin which is almost entirely made of metal (stainless steel, etc.), causes artifacts when capturing medical images of the head, and interferes with performing surgery while confirming medical images.
  • the sapphire head pin is not suitable as a disposable head pin because it cannot reduce artifacts and is expensive.
  • a cap made of metal or the like that can be attached and detached to the distal end has excellent disposability, it is necessary to widely cover the invasive site, so artifacts caused by the cap made of metal or the like cannot be reduced.
  • the headpin of the present invention is a headpin capable of fixing the head of an animal, and comprises a first reinforcing fiber of 30% to 70% by weight and a first resin of 30% to 70% by weight. a body portion of the head pin having a reinforced plastic; and a head pin fixed to the tip of the body portion, contactable with the head portion, and including at least one of metal, ceramics, cermet, and a second reinforced plastic. and a tip.
  • FIG. 10 is a diagram representing the generation of internal cavities;
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of tip shape and size; It is a figure which shows the experimental result which stuck the head pin into the simulated bone.
  • FIG. 11 illustrates conventional headpin artifacts; It is a figure which shows the artifact of the head pin of this embodiment.
  • FIG. 10 is a table evaluating headpin artifacts; FIG. It is the side view, the front view, and the perspective view of the head pin of other this embodiment.
  • the inventor found a composition ratio of reinforcing fibers and resin that achieves both appropriate compressive strength and low artifacts in a head pin that can fix an animal's head.
  • the inventor uses a high-strength material for the tip of the head pin, which particularly requires strength, to achieve both the certainty of fixing the head by the tip and low artifacts. At least one of the material, shape and size of the tip has been found.
  • the head pin according to the present embodiment is mainly composed of reinforcing fibers and resin, it can be easily mass-produced by injection molding using a mold, providing a low-cost head pin with excellent disposability. can do.
  • FIG. 1 is a side view and a front view of the head pin of this embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view of the head pin of this embodiment.
  • the head pin 100 includes a body portion 10 (a shaft portion 1 and a tapered portion 2) and a tip portion 3.
  • the distal end portion 3 is fixed to the distal end of the body portion 10 .
  • FIG. 3 is a table showing experimental results of compressive strength and the presence or absence of internal cavities when the composition ratio (% by weight) of reinforcing fibers (1 mm carbon fiber) and resin (vinyl ester) of the body 10 is changed. . Since the body part 10 is composed mainly of reinforcing fibers and resin, it is possible to achieve low artifacts, but it requires adequate compressive strength.
  • Experiment Nos. 3 and 4 had sufficient compressive strengths of 2700 N and 3000 N or more, respectively, and no internal cavities were generated. A composition ratio of (first reinforcing fibers) is required.
  • the composition ratio of the reinforcing fibers is 30% by weight or more and the composition ratio of the resin is 70% by weight or less, it is possible to increase the compressive strength while preventing internal cavities in the body 10.
  • the composition ratio of the resin was less than 30% by weight, the viscosity was insufficient when the body part 10 was injection molded, and the injection molding could not be performed well.
  • the composition ratio of the body 10 that can obtain sufficient compressive strength of the body 10 and is suitable for injection molding is 30% to 70% by weight of the first reinforcing fiber and 30% by weight of the resin. to 70% by weight. Since reinforcing fibers are more expensive than resin, the composition ratio of the body portion 10 is preferably 30% to 50% by weight of the first reinforcing fibers in order to provide a head pin that is less expensive and has excellent disposability. and 50% to 70% by weight of the resin.
  • the body 10 has a first reinforced plastic comprising 30% to 70% by weight of the first reinforcing fiber and 30% to 70% by weight of the first resin.
  • the first reinforced plastic is preferably carbon fiber reinforced plastic, but glass fiber reinforced plastic, carbon fiber reinforced plastic, boron fiber reinforced plastic, aramid fiber reinforced plastic, Kepra fiber reinforced plastic, Dyneema fiber reinforced plastic, and Zylon fiber reinforced plastic.
  • Sufficient compressive strength of the body 10 can be obtained even with at least one of Further, since the internal cavity and the viscosity at the time of injection molding depend on the composition ratio of the resin, even with these reinforcing fibers, the composition ratio of the body portion 10 is the same as that of the carbon fiber. In general, the strength increases as the length of the reinforcing fiber that is the composition increases. In the experiment of FIG. 3, 1 mm carbon fiber was used, but it is known that sufficient strength can be obtained by using 0.5 mm to 5 mm carbon fiber.
  • the tip 3 is contactable with the animal's head, and is preferably pierceable into the animal's head in order to provide a head pin that securely fixes the head. Since force is particularly applied to the distal end portion 3, a compressive strength higher than that of the body portion 10 is required. In this case, the compressive strength higher than that of body 10 depends on at least one of material, shape and size of tip 3 .
  • Artifacts caused by the tip 3 also depend on at least one of the material, shape, and size of the tip 3 .
  • the material of the tip 3 is reinforced fiber, low artifacts can be achieved regardless of the shape and size. Artifacts are likely to occur when the material of the tip 3 is metal, but by selecting an appropriate shape and size, low artifacts can be achieved.
  • the material of the tip portion 3 is a material containing at least one of metal, ceramics, cermet, and second reinforced plastic.
  • the material of the tip 3 is preferably at least one of metal, ceramics, and cermet. Further, in order to reduce artifacts, the material of the tip portion 3 is preferably reinforced plastic.
  • the shape and size of the distal end portion 3 is a shape including at least one shape of approximately cone, approximately frustum, and approximately revolution.
  • a size with a maximum value of 1.5 mm to 3 mm is preferred.
  • the size of the tip portion 3 is set based on metal, which tends to generate artifacts, and artifacts are further reduced with other materials.
  • FIG. 5 is a diagram showing an example of the shape and size of the tip.
  • the material is metal (titanium).
  • the distal end portions 3-1, 3-2, 3-3 include substantially conical bodies (substantially rotating bodies) 30-1, 30-2, 30-3, and substantially conical bodies (substantially rotating bodies) 30
  • the bottom lengths of -1, 30-2, and 30-3 are 1 mm, 2 mm, and 3 mm, respectively.
  • distal end portions 3-1, 3-2, 3-3 include protrusions 31-1, 31-2, 31-3 extending toward the body 10, and the protrusions 31-1, 31-2, 31-3 is embedded in the body 10 so that the tips 30-1, 30-2 and 30-3 can be fixed to the body 10.
  • FIG. 1 the distal end portions 3-1, 3-2, 3-3 include protrusions 31-1, 31-2, 31-3 extending toward the body 10, and the protrusions 31-1, 31-2, 31-3 is embedded in the body 10 so that the tips 30-1, 30-2 and 30-3 can be fixed to the body 10.
  • the projections 31-1, 31-2, and 31-3 in FIG. 5 are cylindrical, but in order to increase the fixing strength to be fixed to the body 10, the projections 31 may be tapered, screw-shaped, flange-shaped, and It may include at least one arrowhead shape.
  • the protrusion 31 has a flange shape in order to increase the strength of fixing to the body 10 .
  • the projection 31 is preferably screw-shaped.
  • the buried hole (not shown) of the body part 10 has a shape to be screwed with the screw-shaped projection part 31 .
  • FIG. 6 is a diagram showing the results of an experiment in which head pins each having tips 30-1, 30-2, and 30-3 (made of titanium) shown in FIG. 5 were pierced into simulated bones. Projections (not shown) of the distal ends 30-1, 30-2, and 30-3 extend toward the body 10 and are buried in the body 10. As shown in FIG. FIG. 6 shows the results of applying a force of 27.2 kg (60 lbs) and 54.4 kg (120 lbs) to the head pin and penetrating the tip 3 into the simulated bone.
  • FIG. 6(a) is a diagram showing the results of an experiment in which a head pin having a tip portion 30-1 was pierced into a simulated bone. At both loadings, the tip 30-1 penetrated the simulated bone and exhibited sufficient compressive strength and fixation strength.
  • FIG. 6(b) is a diagram showing the results of an experiment in which a head pin having a tip portion 30-2 was pierced into a simulated bone. At both loadings, tip 30-2 penetrated the simulated bone and exhibited sufficient compressive and anchoring strength.
  • FIG. 6(c) is a diagram showing the results of an experiment in which a head pin having a tip portion 30-3 was pierced into a simulated bone. Before reaching a load of 27.2 kg (60 pounds), the tip of tip 30-2 bent and failed to exhibit sufficient compressive and anchoring strength.
  • the tip portion 3 includes a substantially conical body (substantially rotating body), and the bottom surface of the substantially conical body (substantially rotating body) has a length of 1.5 mm.
  • the tip portion 30-2 penetrated the simulated bone under both loads, and exhibited sufficient compressive strength and fixation strength.
  • the length of the bottom surface of the substantially conical body is 1.5 mm or more.
  • FIG. 7 is a diagram showing artifacts of a conventional headpin.
  • FIG. 8 is a diagram showing artifacts of the headpin of this embodiment.
  • a CT image (cone-beam CT image) was taken by fixing each head pin to a phantom imitating an animal's head at three points.
  • FIG. 7(a) is a diagram showing an artifact of a stainless steel head pin.
  • FIG. 7(b) shows a sapphire headpin artifact.
  • FIG. 7(c) is a diagram showing an artifact of a head pin with a stainless steel cap attached to the tip.
  • FIG. 8(a) is a diagram showing an artifact caused by a head pin having a base length of 1 mm in a substantially conical body (substantially rotating body) included in the distal end portion 3.
  • FIG. 8(b) is a diagram showing an artifact caused by a head pin having a bottom surface length of 1.5 mm of a substantially conical body (substantially rotating body) included in the distal end portion 3.
  • FIG. 8(c) is a diagram showing an artifact caused by a head pin having a bottom surface length of 2 mm of a substantially conical body (substantially rotating body) included in the distal end portion 3.
  • FIG. FIG. 8(d) is a diagram showing an artifact caused by a head pin having a bottom surface length of 3 mm in a substantially conical body (substantially rotating body) included in the distal end portion 3.
  • FIG. 9 shows a table evaluating the artifacts of each headpin.
  • artifacts were generated radially from the tip of the head pin, and the evaluation was as low as C and B.
  • the length of the bottom surface of the substantially cone (substantially rotating body) included in the distal end portion 3 is 1.5 mm or more, and considering the low artifact, It is appropriate that the length of the bottom surface of the substantially conical body (substantially rotating body) included in the distal end portion 3 is 3 mm or less. Considering both sufficient compressive strength and fixing strength of the tip portion 3 and low artifacts, the length of the bottom surface of the substantially conical body (substantially rotating body) included in the tip portion 3 is 1.5 mm or more and 2.5 mm or less. is preferred. Furthermore, it is preferable that the length of the bottom surface of the substantially conical body (substantially rotating body) included in the distal end portion 3 is 1.5 mm or more and 2 mm or less.
  • the tip portion 3 may contain at least one of stainless steel, iron, nickel, cobalt, and cemented carbide as a metal.
  • the second reinforced plastic is a reinforced plastic containing 30% to 70% by weight of the second reinforcing fiber and 30% to 70% by weight of the second resin.
  • the second reinforced plastic is preferably a reinforced plastic having a compression strength higher than that of the first reinforced fiber. Therefore, the second reinforced plastic is preferably a reinforced plastic containing 50% to 70% by weight of the second reinforcing fiber and 30% to 50% by weight of the second resin.
  • the second reinforced plastic is preferably carbon fiber reinforced plastic, but may be another reinforced plastic.
  • the resin includes at least one of a thermosetting resin and a thermoplastic resin.
  • the resin may be selected from epoxy-based, phenolic-based, and unsaturated polyester-based resins.
  • the tip portion 3 may have a shape as shown in FIG. This shape is also included in the substantially cone shape.
  • the present invention is useful as a headpin that has excellent disposability and can reduce artifacts.

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Abstract

ディスポーザビリティに優れ、アーチファクトを軽減できるヘッドピンを提供するべく、当該ヘッドピンは、動物の頭部を固定可能なヘッドピンであって、３０重量％乃至７０重量％の第１の強化繊維と３０重量％乃至７０重量％の第１の樹脂を含む第１の強化プラスチックを有する前記ヘッドピンの体部(10)と、前記体部の先端に固定され、前記頭部と接触可能であり、金属、セラミックス、サーメット、及び第２の強化プラスチックの少なくとも１つを含む前記ヘッドピンの先端部(3)と、を備えるように構成した。

Description

ヘッドピン
　本発明は、動物の頭部を固定可能なヘッドピンに関する。
　脳神経外科等の分野の手術において動物（特に、人間）の頭部を固定するために、頭部に突刺する先端部を含むヘッドピンが開発されている（特許文献１参照）。
　従来は、頭部を固定する強度を保つために、略全体が金属製（ステンレス等）のヘッドピンの先端部がサファイアであるヘッドピンが提案されている。また、生体へ侵襲するヘッドピンの先端部の衛生を保つために、先端部に金属製等のキャップを着脱するヘッドピンが提案されている。
特開２００５－３４２３３５号公報
　しかしながら、略全体が金属製（ステンレス等）のヘッドピンは、頭部の医用画像を撮像する際にアーチファクトの原因となり、医用画像を確認しながら手術等を行うときの妨げとなる。また、サファイアのヘッドピンは、アーチファクトを軽減できないだけでなく、高価であるため、ディスポーザブル（使い捨て可能）なヘッドピンとしては不向きである。また、先端部に着脱する金属製等のキャップは、ディスポーザビリティに優れるが、侵襲部を広く覆う必要があるため、金属製等のキャップによるアーチファクトを軽減できない。
　本発明のヘッドピンは、動物の頭部を固定可能なヘッドピンであって、３０重量％乃至７０重量％の第１の強化繊維と３０重量％乃至７０重量％の第１の樹脂を含む第１の強化プラスチックを有する前記ヘッドピンの体部と、前記体部の先端に固定され、前記頭部と接触可能であり、金属、セラミックス、サーメット、及び第２の強化プラスチックの少なくとも１つを含む前記ヘッドピンの先端部と、を備える。
　本発明によれば、ディスポーザビリティに優れ、アーチファクトを軽減できるヘッドピンを提供することができる。
本実施形態のヘッドピンの側面図と正面図である。 本実施形態のヘッドピンの斜視図である。 体部の強化繊維と樹脂の組成比率（重量％）を変化させた場合の圧縮強度と内部空洞の有無の実験結果を示す表である。 内部空洞の発生を表す図である。 先端部の形状及びサイズの例を示す図である。 ヘッドピンを模擬骨に突刺した実験結果を示す図である。 従来のヘッドピンのアーチファクトを示す図である。 本実施形態のヘッドピンのアーチファクトを示す図である。 ヘッドピンのアーチファクトを評価した表である。 その他の本実施形態のヘッドピンの側面図と正面図と斜視図である。
　第１に、発明者は、動物の頭部を固定可能なヘッドピンに適切な圧縮強度と低アーチファクトを両立させる強化繊維と樹脂の組成比率を見出した。第２に、発明者は、確実に頭部を固定するため、特に強度を必要とするヘッドピンの先端部を高強度の素材とし、当該先端部による頭部固定の確実性と低アーチファクトを両立させる先端部の素材、形状、及びサイズの少なくとも１つを見出した。
　本実施形態によれば、低アーチファクトを実現するヘッドピンを提供することができる。また、本実施形態に係るヘッドピンは強化繊維と樹脂を主要な組成物とするため、金型を用いた射出成型により、容易に大量生産が可能であり、廉価でディスポーザビリティに優れたヘッドピンを提供することができる。
　本実施形態のヘッドピンについて、図面を用いて説明する。図１は、本実施形態のヘッドピンの側面図と正面図である。図２は、本実施形態のヘッドピンの斜視図である。
　図１及び図２に示すように、ヘッドピン１００は、体部１０（軸部１とテーパー部２）と先端部３とを備える。先端部３は、体部１０の先端に固定される。
　図３は、体部１０の強化繊維（１ｍｍの炭素繊維）と樹脂（ビニルエステル）の組成比率（重量％）を変化させた場合の圧縮強度と内部空洞の有無の実験結果を示す表である。体部１０は、主に強化繊維及び樹脂により組成されることから、低アーチファクトを実現することは可能であるが、適切な圧縮強度が必要である。
　実験結果から、強化繊維の組成比率が増加すると圧縮強度が増加することが分かった。これにより、圧縮強度は強化繊維の組成比率に依存することが分かった。また、図４（ａ）に示すように、樹脂の組成比率が増加すると内部空洞が発生することが分かった。これにより、内部空洞は樹脂の組成比率に依存することが分かった。実際、図４（ｂ）に示すように、樹脂のみで形成されたヘッドピンに内部空洞が発生していることを確認した。
　実験番号１，２では、それぞれ２７００Ｎ、３０００Ｎ以上の十分な圧縮強度があるが、樹脂の組成比率が高いことに起因して内部空洞が発生するため、ヘッドピンとしての性能を保証できない。つまり、内部空洞の位置や形状によっては、ヘッドピンとしての圧縮強度を得られない危険性がある。したがって、実験結果から、樹脂の組成比率が７０重量％以下であることが適切である。
　実験番号３，４では、それぞれ２７００Ｎ、３０００Ｎ以上の十分な圧縮強度があり、内部空洞も発生しないため、ヘッドピンとしての圧縮強度を得るためには、体部１０は、３０重量％以上の強化繊維（第１の強化繊維）の組成比率が必要である。
　一方、強化繊維（第１の強化繊維）の組成比率を３０重量％以上とし、樹脂の組成比率を７０重量％以下とすると、体部１０の内部空洞を防止しつつ圧縮強度を増加することができるが、樹脂の組成比率が３０重量％未満となったとき、体部１０を射出成型する際に、粘性が不十分となり射出成型がうまくできなかった。
　したがって、体部１０の十分な圧縮強度を得ることができ、且つ射出成型に適した体部１０の組成比率は、第１の強化繊維を３０重量％乃至７０重量％とし、樹脂を３０重量％乃至７０重量％とすることである。強化繊維は樹脂より高価であるため、より廉価でディスポーザビリティに優れたヘッドピンを提供するために、好ましくは、体部１０の組成比率は、第１の強化繊維を３０重量％乃至５０重量％とし、樹脂を５０重量％乃至７０重量％とすることである。
　このように、体部１０は、３０重量％乃至７０重量％の第１の強化繊維と３０重量％乃至７０重量％の第１の樹脂を含む第１の強化プラスチックを有する。第１の強化プラスチックは、炭素繊維強化プラスチックが好ましいが、ガラス繊維強化プラスチック、カーボン繊維強化プラスチック、ボロン繊維強化プラスチック、アラミド繊維強化プラスチック、ケプラ繊維強化プラスチック、ダイニーマ繊維強化プラスチック、及びザイロン繊維強化プラスチックの少なくとも１つであっても、体部１０の十分な圧縮強度を得られる。また、内部空洞及び射出成型時の粘性は樹脂の組成比率に依存するため、これらの強化繊維であっても、体部１０の組成比率は炭素繊維と同様である。なお、一般的に、組成物である強化繊維の長さが長いほど強度が増加する。図３の実験では、１ｍｍの炭素繊維を用いたが、０．５ｍｍ乃至５ｍｍの炭素繊維を用いても十分な強度を得られることが分かっている。
　先端部３は、動物の頭部と接触可能であり、当該頭部を確実に固定するヘッドピンを提供するために、好ましくは、動物の頭部に突刺可能である。先端部３には特に力がかかるため、体部１０の圧縮強度より高い圧縮強度が要求される。この場合、体部１０の圧縮強度より高い圧縮強度は、先端部３の素材、形状、及びサイズの少なくとも１つに依存する。
　また、先端部３によるアーチファクトも、先端部３の素材、形状、及びサイズの少なくとも１つに依存する。例えば、先端部３の素材が強化繊維である場合は、形状及びサイズにかかわらず、低アーチファクトを実現することができる。先端部３の素材が金属である場合は、アーチファクトを発生させやすいが、適切な形状及びサイズを選択することで、低アーチファクトを実現することができる。
　まず、先端部３の素材は、金属、セラミックス、サーメット、及び第２の強化プラスチックの少なくとも１つを含む素材である。
　頭部を確実に固定するためには、先端部３の素材は、金属、セラミックス、及びサーメットの少なくとも１つが好ましい。また、アーチファクトを低減するためには、先端部３の素材は、強化プラスチックが好ましい。
　次に、先端部３の形状及びサイズは、略錐体、略錐台、及び略回転体の少なくとも１つの形状を含む形状であり、アーチファクトを低減するために、当該形状の底面の長さの最大値が１．５ｍｍ乃至３ｍｍであるサイズであることが好ましい。
　なお、先端部３のサイズは、アーチファクトを発生させやすい金属を基準に設定しており、それ以外の素材では、アーチファクトはより低減される。
　図５は、先端部の形状及びサイズの例を示す図である。素材は金属（チタン）である。図５では、先端部３－１，３－２，３－３は、略錐体（略回転体）３０－１，３０－２，３０－３を含み、略錐体（略回転体）３０－１，３０－２，３０－３の底面の長さがそれぞれ１ｍｍ、２ｍｍ、及び３ｍｍである。
　また、先端部３－１，３－２，３－３は、体部１０側に延伸する突起部３１－１，３１－２，３１－３を含み、突起部３１－１，３１－２，３１－３は、体部１０に埋没することにより、先端部３０－１，３０－２，３０－３を体部１０に固定可能とする。
　図５の突起部３１－１，３１－２，３１－３は円柱形状であるが、体部１０に固定する固定強度を高めるため、突起部３１は、テーパー形状、ネジ形状、フランジ形状、及び矢じり形状の少なくとも１つを含んでもよい。体部１０に固定する固定強度をより高めるため、好ましくは、突起部３１はフランジ形状である。また、突起部３１を体部１０から着脱可能にして、より廉価でディスポーザビリティに優れたヘッドピンを提供するために、好ましくは、突起部３１はネジ形状である。この場合、体部１０の埋没孔（図示せず）は、ネジ形状の突起部３１と螺合する形状を有する。
　図６は、図５の先端部３０－１，３０－２，３０－３（チタン製）をそれぞれ備えるヘッドピンを模擬骨に突刺した実験結果を示す図である。先端部３０－１，３０－２，３０－３のそれぞれの突起部（図示せず）は、体部１０側に延伸して、体部１０に埋没している。図６では、ヘッドピンに２７．２ｋｇ（６０ポンド）と５４．４ｋｇ（１２０ポンド）の力を加えて、先端部３を模擬骨に突刺した結果を示している。
　図６（ａ）は、先端部３０－１を備えるヘッドピンを模擬骨に突刺した実験結果を示す図である。両方の加重において、先端部３０－１は模擬骨に突刺し、十分な圧縮強度と固定強度を示した。
　図６（ｂ）は、先端部３０－２を備えるヘッドピンを模擬骨に突刺した実験結果を示す図である。両方の加重において、先端部３０－２は模擬骨に突刺し、十分な圧縮強度と固定強度を示した。
　図６（ｃ）は、先端部３０－３を備えるヘッドピンを模擬骨に突刺した実験結果を示す図である。２７．２ｋｇ（６０ポンド）の加重に到達する前に、先端部３０－２の先端が曲がり、十分な圧縮強度と固定強度を示すことができなかった。
　なお、図６には示さないが、先端部３が略錐体（略回転体）を含み、当該略錐体（略回転体）の底面の長さが１．５ｍｍである先端部３について、同様の実験を行った結果、両方の加重において、先端部３０－２は模擬骨に突刺し、十分な圧縮強度と固定強度を示した。
　したがって、実験結果から、先端部３の十分な圧縮強度と固定強度を得るためには、当該略錐体（略回転体）の底面の長さが１．５ｍｍ以上であることが適切である。
　次に、先端部３に含まれる略錐体（略回転体）の底面の長さが１ｍｍ、１．５ｍｍ、２ｍｍ、及び３ｍｍであるヘッドピンによるアーチファクトの評価実験の結果を示す。
　図７は、従来のヘッドピンのアーチファクトを示す図である。図８は、本実施形態のヘッドピンのアーチファクトを示す図である。動物の頭部を模したファントムにそれぞれのヘッドピンを３カ所で固定して、ＣＴ画像（コーンビームＣＴ画像）を撮像した。
　図７（ａ）は、ステンレスのヘッドピンのアーチファクトを示す図である。図７（ｂ）は、サファイアのヘッドピンのアーチファクトを示す図である。図７（ｃ）は、先端部にステンレスのキャップを装着したヘッドピンのアーチファクトを示す図である。
　図８（ａ）は、先端部３に含まれる略錐体（略回転体）の底面の長さが１ｍｍのヘッドピンによるアーチファクトを示す図である。図８（ｂ）は、先端部３に含まれる略錐体（略回転体）の底面の長さが１．５ｍｍのヘッドピンによるアーチファクトを示す図である。図８（ｃ）は、先端部３に含まれる略錐体（略回転体）の底面の長さが２ｍｍのヘッドピンによるアーチファクトを示す図である。図８（ｄ）は、先端部３に含まれる略錐体（略回転体）の底面の長さが３ｍｍのヘッドピンによるアーチファクトを示す図である。
　図９は、それぞれのヘッドピンのアーチファクトを評価した表を示す。図７のＣＴ画像では、ヘッドピンの先端部から放射線状にアーチファクトが発生し、評価はＣ，Ｂと低かった。図８のＣＴ画像では、先端部３に含まれる略錐体（略回転体）の底面の長さが長くなるほどヘッドピンの先端部から放射線状にアーチファクトが発生するが、評価はＡ＋，Ａ，Ａ－と高かった。評価はＡ－まで許容される。
　したがって、先端部３の十分な圧縮強度と固定強度を考慮すると、先端部３に含まれる略錐体（略回転体）の底面の長さは１．５ｍｍ以上であり、低アーチファクトを考慮すると、先端部３に含まれる略錐体（略回転体）の底面の長さは３ｍｍ以下であることが適切である。先端部３の十分な圧縮強度と固定強度及び低アーチファクトの両立を考慮すると、先端部３に含まれる略錐体（略回転体）の底面の長さは１．５ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であることが好ましい。さらには、先端部３に含まれる略錐体（略回転体）の底面の長さは１．５ｍｍ以上２ｍｍ以下であることが好ましい。
　チタンの他、先端部３は、ステンレス、鉄、ニッケル、コバルト、及び超硬合金の少なくとも１つを金属として含んでもよい。
　以上、本発明にかかる実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、請求項に記載された範囲内において変更・変形することが可能である。
　第１の強化プラスチックと同様の理由で、第２の強化プラスチックは、３０重量％乃至７０重量％の第２の強化繊維と３０重量％乃至７０重量％の第２の樹脂を含む強化プラスチックであればよい。第２の強化プラスチックは、第１の強化繊維より高圧縮強度の強化プラスチックであることが好ましい。したがって、第２の強化プラスチックは、５０重量％乃至７０重量％の第２の強化繊維と３０重量％乃至５０重量％の第２の樹脂を含む強化プラスチックであることが好ましい。また、第１の強化プラスチックと同様、第２の強化プラスチックは、炭素繊維強化プラスチックであることが好ましいが、その他の強化プラスチックであってもよい。
　また、樹脂は、熱硬化性樹脂及び熱可塑性樹脂の少なくとも１つを含む。例えば、樹脂は、エポキシ系、フェノール系、及び不飽和ポリエステル系等の樹脂から選択されればよい。
　また、先端部３は、図１０に示すような形状であってもよい。この形状も、略錐体に含まれる。
　本発明は、ディスポーザビリティに優れ、アーチファクトを軽減できるヘッドピンとして有用である。
１…軸部
２…テーパー部
３，３０…先端部
１０…体部
３１…突起部
１００…ヘッドピン

Claims (10)

  1. 　動物の頭部を固定可能なヘッドピンであって、
    　３０重量％乃至７０重量％の第１の強化繊維と３０重量％乃至７０重量％の第１の樹脂を含む第１の強化プラスチックを有する前記ヘッドピンの体部と、
    　前記体部の先端に固定され、前記頭部と接触可能であり、金属、セラミックス、サーメット、及び第２の強化プラスチックの少なくとも１つを含む前記ヘッドピンの先端部と、
    　を備えることを特徴とするヘッドピン。
  2. 　前記第２の強化プラスチックは、３０重量％乃至７０重量％の第２の強化繊維と３０重量％乃至７０重量％の第２の樹脂を含む強化プラスチックであることを特徴とする請求項１に記載のヘッドピン。
  3. 　前記強化プラスチックは、炭素繊維強化プラスチック、ガラス繊維強化プラスチック、カーボン繊維強化プラスチック、ボロン繊維強化プラスチック、アラミド繊維強化プラスチック、ケプラ繊維強化プラスチック、ダイニーマ繊維強化プラスチック、及びザイロン繊維強化プラスチックの少なくとも１つであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のヘッドピン。
  4. 　前記樹脂は、熱硬化性樹脂及び熱可塑性樹脂の少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載のヘッドピン。
  5. 　前記強化繊維は、長さが０．５ｍｍ乃至５ｍｍの炭素繊維であることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載のヘッドピン。
  6. 　前記先端部は、ステンレス、チタン、鉄、ニッケル、コバルト、及び超硬合金の少なくとも１つを前記金属として含み、略錐体、略錐台、及び略回転体の少なくとも１つの形状を含み、前記形状の底面の長さの最大値が１．５ｍｍ乃至３ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載のヘッドピン。
  7. 　前記先端部は、ジルコニア、アルミナ、炭化ケイ素、チッ化ケイ素、サイアロン、コーディエライト、フェライト、チタン酸バリウム、チタン酸ジルコン酸鉛、フォルステライト、ジルコン、ムライト、ステアタイト、及び窒化アルミニウムの少なくとも１つを前記セラミックスとして含み、略錐体及び略錐台の少なくとも１つの形状を含み、前記略錐体及び前記略錐台の少なくとも１つの底面の長さの最大値が１．５ｍｍ乃至３ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載のヘッドピン。
  8. 　前記先端部は、炭素繊維強化プラスチック、ガラス繊維強化プラスチック、カーボン繊維強化プラスチック、ボロン繊維強化プラスチック、アラミド繊維強化プラスチック、ケプラ繊維強化プラスチック、ダイニーマ繊維強化プラスチック、及びザイロン繊維強化プラスチックの少なくとも１つを前記第２の強化プラスチックとして含み、略錐体、略錐台、及び略回転体の少なくとも１つの形状を含み、前記略錐体、前記略錐台、及び前記略回転体の少なくとも１つの底面の長さの最大値が１．５ｍｍ乃至３ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れか１項に記載のヘッドピン。
  9. 　前記先端部は、前記体部側に延伸する突起部を含み、
    　前記突起部は、前記体部に埋没することにより、前記先端部を前記体部に固定可能とすることを特徴とする請求項１乃至請求項８の何れか１項に記載のヘッドピン。
  10. 　前記突起部は、円柱形状、テーパー形状、ネジ形状、フランジ形状、及び矢じり形状の少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項１乃至請求項９の何れか１項に記載のヘッドピン。
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