WO2023191386A1 - 리튬이온배터리용 전해질 첨가제, 이를 포함하는 전해질 및 이를 포함하는 리튬이온배터리 - Google Patents

리튬이온배터리용 전해질 첨가제, 이를 포함하는 전해질 및 이를 포함하는 리튬이온배터리 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to an electrolyte additive for lithium ion batteries, an electrolyte containing the same, and a lithium ion battery containing the same.
  • IOBs ion batteries
  • the SEI layer on the surface of the lithium metal anode obtained by reduction of solvent and lithium salt, can stabilize the lithium metal anode by minimizing contact and side reactions with the electrolyte.
  • the organic-rich SEI layer containing RCO 2 Li originating from carbonate causes a huge volume change of the lithium metal anode due to its strong interaction with the lithium metal anode surface and low interfacial energy, and inevitable cracking on the surface during cycling. and ultimately reduces coulombic efficiency.
  • carbonate electrolytes have been successfully applied in conventional LIBs due to the compatibility of graphite anodes with organic-rich SEIs under small volume changes ( ⁇ 13%) during (de)intercalation, but when paired with lithium metal anodes, the electrolyte is less than 1 GPa.
  • Low CE ( ⁇ 90%) and lithium filament formation are problematic in carbonate electrolytes due to the formation of a porous, thick and brittle SEI layer with a low shear modulus of .
  • additives that are added to such carbonate electrolytes ionic liquids, fluoroethylene carbonate (FEC), vinylene carbonate (VC), and amide derivatives are being studied. These additives are being studied to improve the CE stability of carbonate electrolytes by promoting the formation of an SEI layer rich in minerals containing LiF and Li 2 CO 3 .
  • organic by-products resulting from the decomposition of additives remain a problem.
  • ether-based electrolytes are more stable and suitable for Li anodes, and promote the formation of Li 2 O, which is thicker and has less dentrite phase.
  • the problem to be solved by the present invention is a new electrolyte material and composition that can be applied to a lithium metal anode (LMA) to optimize the SEI layer composition and achieve CE stability, and a lithium metal anode-based electrolyte containing the same. It provides batteries.
  • LMA lithium metal anode
  • the present invention provides an electrolyte additive for lithium ion batteries, wherein the electrolyte additive has a minimum electrostatic potential (ESP) of -151 kJ mol -1 to -100 kJ mol -1 . to provide.
  • ESP minimum electrostatic potential
  • the anode of the lithium ion battery includes lithium metal.
  • the electrolyte additive is bis(2,2,2-trifluoroethoxy)methane (BTFM), 1,1,1-tri Fluoro-2-methoxyethane, bis(2,2,3,3,-pentafluoropropoxy)methane, and 1,1,1,3,3,3-hexafluoro-2-((2 , 2,2-trifluoroethoxy) methoxy) propane.
  • BTFM 2,2,2-trifluoroethoxymethane
  • 1,1,1-tri Fluoro-2-methoxyethane 1,1,1-tri Fluoro-2-methoxyethane
  • bis(2,2,3,3,-pentafluoropropoxy)methane bis(2,2,3,3,-pentafluoropropoxy)methane
  • 1,1,1,3,3,3-hexafluoro-2-((2 , 2,2-trifluoroethoxy) methoxy) propane 1,1,1,3,3,3-hexafluoro-2-((2 , 2,2-triflu
  • the present invention provides an electrolyte for lithium ion batteries containing the above-described electrolyte additives for lithium ion batteries.
  • the electrolyte for a lithium ion battery includes the above-described additives; electrolyte salts; and ether-based or carbonate-based solvents.
  • the additive is bis(2,2,2-trifluoroethoxy)methane (BTFM), 1,1,1-trifluoro rho-2-methoxyethane, bis(2,2,3,3,-pentafluoropropoxy)methane, and 1,1,1,3,3,3-hexafluoro-2-((2, It contains at least one selected from the group consisting of 2,2-trifluoroethoxy) methoxy) propane, and the volume ratio of the additive and the solvent is 8:1 to 1:1.
  • BTFM 2,2,2-trifluoroethoxy)methane
  • 1,1,1-trifluoro rho-2-methoxyethane bis(2,2,3,3,-pentafluoropropoxy)methane
  • the electrolyte salt is lithium bis(fluorosulfonyl)imide (LiFSI), and the anode of the lithium ion battery is lithium metal.
  • LiFSI lithium bis(fluorosulfonyl)imide
  • the present invention also provides a lithium ion battery containing the above-described electrolyte additive, and in one embodiment of the present invention, the additive is bis (2,2,2-trifluoroethoxy) methane (bis (2,2 ,2-trifluoroethoxy)methane, BTFM).
  • Li 2 O is dominant in the solid electrolyte interface (SEI) layer of the lithium ion battery
  • the electrolyte salt of the electrolyte of the lithium ion battery is (lithium bis (fluorosulfonyl) imide ( It is lithium bis(fluorosulfonyl)imide (LiFSI)).
  • the solvent of the electrolyte is 1,2-dimethoxyethane (DME).
  • the present invention provides an electrolyte additive, characterized in that the minimum electrostatic potential (ESP) of the electrolyte additive is -150-151 kJ mol -1 to -1200 kJ mol -1 . That is, by using a component with a minimum electrostatic potential (ESP) of -151 kJ mol -1 to -100 kJ mol -1 as an electrolyte, a very high Li 2 O content (63%) was achieved in SEI along with uniform phase distribution. .
  • ESP minimum electrostatic potential
  • the electrolyte additive according to the present invention is expected to greatly contribute to the commercialization of conventional lithium metal anode-based batteries.
  • Figure 1 is a diagram explaining a method of classifying minimum electrostatic potential (ESP) values.
  • ESP minimum electrostatic potential
  • FIG. 2 is a diagram showing the minimum electrostatic potential (ESP) of an additive according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 shows the structural formulas of bis(2,2,2-trifluoroethoxy)methane (BTFM) and 1,2-dimethoxyethane (DME) according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 shows the coulombic efficiency of the electrolyte without mixing BTFM according to the present invention (1M LiFSI-DME), 1M LiFSI-7BTFM-1DME electrolyte (Example 1), and 2M LiFSI-3BTFM-1DME electrolyte (Example 2) This is the result of analysis.
  • Figure 5 shows the coulombic efficiency of previously reported electrolytes.
  • Figure 6 shows an electrolyte without mixing BTFM according to the present invention (1M LiFSI-DME, comparative example), 1M LiFSI-7BTFM-1DME electrolyte (Example 1), and 2M LiFSI-3BTFM-1DME electrolyte (Example 2) This is the result of evaluating Li
  • Figure 7 shows the results of cycle characteristics evaluation conducted under different conditions for the half cell of Figure 6 (current density 2 mA cm -2 , capacity 3 mAh cm -2 ).
  • Figure 8 shows the results of evaluating the oxidation stability of three types of electrolytes in a Li
  • 9 to 11 are SEM images of lithium electrodeposition on a copper surface after the first cycle of the electrolyte according to Comparative Example and Example 1 and Example 2, respectively.
  • Figures 15 to 17 are cross-sectional SEM images of lithium electrodeposition patterns on a copper surface after the 20th cycle of electrolytes according to Comparative Example and Examples 1 and 2, respectively.
  • Figure 18 is a comparison result of Li
  • 19 to 21 are graphs of charge/discharge voltage according to cycle progress of batteries using the electrolytes of Comparative Example, Example 1, and Example 2.
  • Figure 22 shows the results of comparing cycle characteristics according to the composition of the BTFM-based electrolyte at 3C current density after formation cycles (one cycle of 0.1C, five cycles of 1C, five cycles of 2C).
  • Figure 23 shows the results of comparing Cu
  • Figures 24 to 26 show the XPS sputter-depth profile by element for the cathode SEI layer in the Li
  • Figures 27 to 29 show the XPS sputter-depth profile by element for the cathode SEI layer, O 1s and Li 1s after sputtering the cathode SEI layer for 1 minute in a Li
  • Figures 33 to 35 each show the These are the O 1s and Li 1s spectra.
  • Figure 36 is a graph showing the linear relationship between the atomic ratio of Li+O in the SEI layer and the CE value for BTFM and previously reported electrolytes.
  • Figure 37 shows the results of Raman spectrum analysis for various solvents and electrolytes.
  • Figures 38 and 39 show FT-IR spectrum analysis results for various solvents and electrolytes.
  • lithium metal is attracting attention as a new anode electrode material due to its low density, low electrode potential, and extremely high specific capacity.
  • additives are cosolvents or diluents that are mixed with ether-based or carbonate-based solvents, and are referred to as additives for convenience, but the scope of the present invention is not limited to these terms.
  • the present invention is an electrolyte additive characterized in that the minimum electrostatic potential (ESP) of the electrolyte additive is -151 kJ mol -1 to -100 kJ mol -1 , and bis (2,2,2 -Trifluoroethoxy)methane (bis(2,2,2-trifluoroethoxy)methane, BTFM) and bis(2,2,2,3-tetrafluoropropoxy)methane (bis(2,2,3) , 3-tetrafluoropropoxy)methane, BTFPM) is provided.
  • ESP electrostatic potential
  • the excellent properties of the electrolyte containing the additive according to the present invention enabled a high coulombic efficiency (CE) of 99.72%, which is believed to be due to the high proportion of uniformly distributed Li 2 O.
  • the present invention calculated and classified the minimum electrostatic potential (ESP) values of previously reported solvents and ether-based diluents.
  • ESP electrostatic potential
  • Figure 1 illustrates how minimum electrostatic potential (ESP) values are classified.
  • the initial electrostatic potential refers to the minimum potential for electrostatic bonding with the electrolyte.
  • NCDs non-coordinated diluents
  • SCS strong-coordinated solvent
  • the present invention defines the ESP range between NCD and SCS (-151 kJ mol -1 to -100 kJ mol -1 ) as a weak-coordinated diluent (WCD), and materials with an ESP in this range are defined as lithium. It serves as an additive to the electrolyte of metal anode-based batteries.
  • Electrolytes containing additives in the ESP range between these NCD and SCS are suitable to achieve optimal anion decomposition for high Li 2 O content in SEI.
  • the present invention provides bis(2,2,2-trifluoroethoxy)methane (BTFM), a fluorinated ether.
  • BTFM bis(2,2,2-trifluoroethoxy)methane
  • 1,1,1-trifluoro-2-methoxyethane, bis(2,2,3,3,-pentafluoropropoxy)methane, and 1,1,1,3,3, 3-Hexafluoro-2-((2,2,2-trifluoroethoxy)methoxy)propane is also within the scope of WCD, which is also within the scope of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing the minimum electrostatic potential (ESP) of an additive according to an embodiment of the present invention.
  • the electrolyte additive according to an embodiment of the present invention exhibits an ESP of 151 kJ mol -1 to -100 kJ mol -1 .
  • FIG. 3 shows the structural formula of bis(2,2,2-trifluoroethoxy)methane (BTFM), an additive, and 1,2-dimethoxyethane (DME), a solvent, respectively, according to an embodiment of the present invention.
  • BTFM bis(2,2,2-trifluoroethoxy)methane
  • LiFSI lithium bis(fluorosulfonyl)imide
  • the volume ratio of the additive and solvent can be set in a range depending on the concentration of the salt.
  • the salt does not dissolve in an area greater than 3:1 (e.g., 4:1), and in the case of 1M salt , 8:1 ⁇ 1:1. Therefore, the volume ratio of the additive and the solvent can be freely selected depending on the salt concentration and the level at which the salt at the concentration used can be dissolved, and a level of 8:1 to 1:1 is preferable.
  • An acetal functional group O-CH2-O was introduced in bis(2,2,2-trifluoroethoxy)methane (BTFM), a fluorinated ether, which is an electrolyte component according to an embodiment of the present invention, which causes the steric electronic effect. This is because Li+ affinity is lower than that of O-CH2-CH2-O. Furthermore, the introduction of an electron-withdrawing group (-CF3) not only increased the high-voltage tolerance but also reduced the solvation power to achieve WCD.
  • BTFM bis(2,2,2-trifluoroethoxy)methane
  • -CF3 electron-withdrawing group
  • Example 2 Both electrolytes of Example 1 and Example 2 according to an embodiment of the present invention showed excellent oxidation resistance up to 5.5V.
  • the 2M LiFSI-3BTFM-1DME electrolyte (Example 2) enabled the formation of inorganic SEI with a very high LiO content, resulting in an average CE of 99.72%, the highest reported to date in a Li
  • LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2 LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2
  • 2M LiFSI-3BTFM-1DME electrolyte with a negative/positive capacity (N/P) ratio of 2.5 provides excellent electrochemical performance of 90% capacity. indicated.
  • LiFSI lithium bis(fluorosulfonyl)imide
  • the additive, BTFM was dried using a 4 ⁇ molecular sieve before use.
  • 1M LiFSI-7BTFM-1DME electrolyte (Example 1), 150 mg of LiFSI was dissolved in 0.7 mL BTFM and 0.1 mL DME.
  • 2M LiFSI-3BTFM-1DME electrolyte (Example 2), 374 mg of LiFSI was dissolved in 0.75 mL BTFM and 0.25 mL DME.
  • 1M LiFSI-DME and 4M LiFSI-DME 187 mg and 748 mg LiFSI were dissolved in 1 mL DME, respectively. All electrolytes were stirred at ambient temperature in a glove box (O2 ⁇ 0.5ppm, H2O ⁇ 0.5ppm) for 4 hours.
  • Figure 4 shows an electrolyte (1M LiFSI-DME) without mixing BTFM, an additive according to the present invention, 1M LiFSI-7BTFM-1DME electrolyte (Example 1) with BTFM, an additive according to the present invention, and 2M LiFSI- This is the result of analyzing the coulombic efficiency of the 3BTFM-1DME electrolyte (Example 2).
  • Example 2 showed a high coulombic efficiency of 99.72%.
  • Figure 5 shows the coulombic efficiency of previously reported electrolytes.
  • the 2 M LiFSI-3BTFM-1DME electrolyte of Example 2 according to the present invention has the highest coulombic efficiency value of 99.72%.
  • Figure 6 shows an electrolyte without mixing BTFM according to the present invention (1M LiFSI-DME, comparative example), 1M LiFSI-7BTFM-1DME electrolyte (Example 1), and 2M LiFSI-3BTFM-1DME electrolyte (Example 2) This is the result of evaluating Li
  • Cu half cell using 2M LiFSI-3BTFM-1DME electrolyte (Example 2) has the highest cycle characteristics with a coulombic efficiency of 99.4% and 500 cycles of operation.
  • Figure 7 shows the results of cycle characteristics evaluation conducted under different conditions for the half cell of Figure 6 (current density 2 mA cm -2 , capacity 3 mAh cm -2 ).
  • the BTFM-containing electrolyte composition according to the present invention shows improved cycle characteristics than the reference electrolyte (1 M LiFSI-DME) with a coulombic efficiency of 99.3% and 170 cycle operation.
  • Figure 8 shows the results of evaluating the oxidation stability of three types of electrolytes in a Li
  • the electrolytes of Examples 1 and 2 according to the present invention have high oxidation stability of about 5.5 V.
  • 9 to 11 are SEM images of lithium electrodeposition on a copper surface after the first cycle of the electrolyte according to Comparative Example and Example 1 and Example 2, respectively.
  • the non-uniform lithium electrodeposition shape is in the form of a filament.
  • FIGS. 10 and 11 it can be seen that improved lithium electrodeposition formation in a uniform and round shape is observed compared to the electrolyte according to the comparative example of FIG. 9.
  • FIG. 12 As the cycle was repeated, lithium in the form of dendrites grew, and cracks were confirmed.
  • FIGS. 13 and 14 it can be seen that a uniform and flat lithium electrodeposition shape is shown when using the electrolyte according to the present invention compared to the comparative example of FIG. 12 after 20 cycles.
  • Figures 15 to 17 are cross-sectional SEM images of lithium electrodeposition patterns on a copper surface after the 20th cycle of electrolytes according to Comparative Example and Examples 1 and 2, respectively.
  • Figure 18 is a comparison result of Li
  • the electrolyte composition containing BTFM according to the present invention shows improved cycle characteristics, and in particular, 2M LiFSI-3BTFM-1BME of Example 2 shows 90% capacity retention at 200 cycles.
  • 19 to 21 are graphs of charge/discharge voltage according to cycle progress of batteries using the electrolytes of Comparative Example, Example 1, and Example 2.
  • Figure 22 shows the results of comparing cycle characteristics according to the composition of the BTFM-based electrolyte at 3C current density after formation cycles (one cycle of 0.1C, five cycles of 1C, five cycles of 2C).
  • the 2M LiFSI-3BTFM-1DME electrolyte of Example 2 shows excellent cycle characteristics, maintaining 80% capacity up to 596 cycles.
  • Figure 23 shows the results of comparing Cu
  • the 2M LiFSI-3BTFM-1DME electrolyte of Example 2 shows 64% capacity retention up to 80 cycles and shows excellent cycle characteristics compared to the 1M LiPF 6 -EC-EMC electrolyte.
  • Figures 24 to 26 show the XPS sputter-depth profile by element for the cathode SEI layer in the Li
  • Figures 33 to 35 each show the These are the O 1s and Li 1s spectra.
  • Figure 36 is a graph showing the linear relationship between the atomic ratio of Li+O in the SEI layer and the CE value for BTFM and previously reported electrolytes.
  • Figure 37 shows the results of Raman spectrum analysis for various solvents and electrolytes.
  • a weak-coordinated diluent according to the present invention, does not interfere with the formation of high-concentration clusters.
  • Figures 38 and 39 show FT-IR spectrum analysis results for various solvents and electrolytes.

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Abstract

리튬이온배터리용 전해질 첨가제로서, 상기 전해질 첨가제의 최소 정전기 전위(ESP)는 -151 kJ mol-1 내지 -100 kJ mol-1인 것을 특징으로 하는 전해질 첨가제가 제공된다.

Description

리튬이온배터리용 전해질 첨가제, 이를 포함하는 전해질 및 이를 포함하는 리튬이온배터리
본 발명은 리튬이온배터리용 전해질 첨가제, 이를 포함하는 전해질 및 이를 포함하는 리튬이온배터리에 관한 것이다.
이온 배터리(LIB)의 성공적인 상용화와 광범위한 적용은 휴대용 전자 제품에서 전기 자동차, 스마트 그리드에 이르기까지 우리의 일상 생활에 지대한 영향을 미쳤다.
최근 몇 년 동안 고에너지 밀도 LIB에 대한 수요가 크게 증가한 반면, 흑연 양극(372 mAh g-1) 기반의 기존 LIB는 에너지 저장 용량 측면에서 한계에 도달한 것으로 보여 이러한 수요를 따라가지 못하는 실정이다. 이러한 상황에서 리튬 금속은 낮은 밀도(0.59g cm-3), 낮은 전극 전위(-3.04V vs. 표준 수소 전극) 및 극도로 높은 에너지 밀도(3,860mAh g-1)로 인해 궁극적인 양극으로 여겨진다.
이는 LiNixCoyMn1-x-yO2(Ni가 풍부한 NCM, Ni≥60%)과 같은 고전압 음극 재료와 쌍을 이룰 때 현재 LIB에 비해 에너지 밀도(500Wh kg-1)를 두 배로 늘릴 수 있기 때문이다. 그러나 리튬 금속 양극(LMA)은 특히 탄산염에 대한 열역학적 불안정성을 가지며, 리튬 금속과 전해질 소모와, 불균일하고 기계적으로 약한 고체 전해질 계면(SEI)과 리튬덴드라이트 형성, 이로 인한 낮은 사이클 수명과 쿨롱 효율 등의 문제를 일으킨다.
용매 및 리튬염의 환원으로 얻어지는, 리튬 금속 애노드 표면 상의 SEI 층은 전해질과의 접촉과 부반응을 최소화하여 리튬 금속 애노드를 안정화시킬 수 있다. 하지만, 탄산염으로부터 발생하는 RCO2Li를 포함하는 유기물이 풍부한 SEI 층은 리튬 금속 애노드 표면과의 강한 상호작용과 낮은 계면 에너지로 인해 리튬 금속 애노드의 거대한 부피 변화와, 사이클링 동안 표면에 피할 수 없는 균열을 초래하고 결국 쿨롱 효율을 감소시킨다.
즉, 탄산염 전해질은 (디)인터칼레이션 중 작은 부피 변화(~13%)하에서 유기물이 풍부한 SEI와 흑연 양극의 호환성으로 인해 기존 LIB에 성공적으로 적용되었으나, 리튬 금속 애노드와 짝을 이룰 때 1GPa 미만의 낮은 전단 계수를 갖는 다공성의 두껍고 깨지기 쉬운 SEI 층의 형성으로 인해 탄산염 전해질에서 낮은 CE(<90%) 및 리튬 필라멘트 형성이 문제된다.
이는 용매 환원에서 리튬알킬카보네이트(ROCO2Li)가 존재하는 것에 기인하는 것으로, 결국 SEI의 두께와 조성, 그리고 특성을 제어하는 것이 리튬 금속 애노드 를 LIB에 적용함에 있어 매우 중요하다.
이러한 탄산염 전해질에 첨가하는 물질인 첨가제로, 이온성 액체, 플루오로에틸렌 카보네이트(FEC), 비닐렌 카보네이트(VC) 및 아미드 유도체 등이 연구되고 있다. 이러한 첨가제는 LiF, Li2CO3를 함유한 무기물이 풍부한 SEI 층의 형성을 촉진하여 탄산염 전해질의 CE 안정성을 개선하기 위해 연구되고 있다. 하지만, 첨가제의 분해로 인한 유기 부산물은 여전히 문제가 된다.
탄산염 기반 전해질과 비교하여 에테르 기반 전해질은 더 안정적이고 Li 양극에 적합하며 다 두껍고 덴트라이트 상이 적은 Li20의 형성을 촉진한다.
그러나 고전압 LMB에 에테르 기반 전해질 사용은 낮은 양극 안정성(<4V)으로 인하여 문제가 된다. 즉, 비록 개선된 CE를 얻을 수 있지만 유기리튬알콕시(ROLi) 종의 형성으로 인해 긴 사이클 동안 안정성을 유지하기는 어렵다. 따라서, SEI 층 조성을 최적화하고 CE 안정성을 개선하기 위한 새로운 전해질 첨가제 개발이 필요하다.
따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 리튬금속애노드(Lithium Metal Anode, LMA)에 적용되어 SEI 층 조성을 최적화하고 CE 안정성을 달성할 수 있는 새로운 전해질 물질과, 조성, 그리고 이를 포함하는 리튬 금속 애노드 기반 전지를 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 리튬이온배터리용 전해질 첨가제로서, 상기 전해질 첨가제의 최소 정전기 전위(ESP)는 -151 kJ mol-1 내지 -100 kJ mol-1인 것을 특징으로 하는 전해질 첨가제를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 리튬이온배터리의 애노드는 리틈금속을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 전해질 첨가제는 비스(2,2,2-트리플루오로에톡시)메탄(bis(2,2,2-trifluoroethoxy)methane, BTFM), 1,1,1-트리플루오로-2-메톡시에탄, 비스(2,2,3,3,-펜타플루오로프로폭시)메탄, 및 1,1,1,3,3,3-헥사플루오로-2-((2,2,2-트리플루오로에톡시)메톡시)프로판으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 어느 하나를 포함한다.
본 발명은 상술한 리튬이온배터리용 전해질 첨가제를 포함하는 리튬이온배터리용 전해질을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 리튬이온배터리용 전해질은, 상술한 첨가제; 전해질염; 및 에테르계 또는 카보네이트계 용매를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 첨가제는 비스(2,2,2-트리플루오로에톡시)메탄(bis(2,2,2-trifluoroethoxy)methane, BTFM), 1,1,1-트리플루오로-2-메톡시에탄, 비스(2,2,3,3,-펜타플루오로프로폭시)메탄, 및 1,1,1,3,3,3-헥사플루오로-2-((2,2,2-트리플루오로에톡시)메톡시)프로판으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 어느 하나를 포함하며, 상기 첨가제와 상기 용매의 부피비는 8:1 내지 1:1이다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 전해질염은 리튬 비스(플루오로술포닐)이미드(lithium bis(fluorosulfonyl)imide (LiFSI))이며, 상기 리튬이온배터리의 애노드는 리튬금속이다.
본 발명은 또한 상술한 전해질 첨가제를 포함하는 리튬이온배터리를 제공하며, 본 발명의 일 실시예에서, 상기 첨가제는 비스(2,2,2-트리플루오로에톡시)메탄(bis(2,2,2-trifluoroethoxy)methane, BTFM)이다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 리튬이온배터리의 고체전해질계면(SEI)층 중 Li2O가 지배적이며, 상기 리튬이온배터리의 전해질의 전해질염은 (리튬 비스(플루오로술포닐)이미드(lithium bis(fluorosulfonyl)imide (LiFSI))이다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 전해질의 용매는 1,2-디메톡시에탄(1,2-dimethoxyethane, DME)이다.
본 발명은 상기 전해질 첨가제의 최소 정전기 전위(ESP)는 -150-151 kJ mol-1 내지 -1200 kJ mol-1인 것을 특징으로 하는 전해질 첨가제를 제공한다. 즉, 최소 정전기 전위(ESP)는 -151 kJ mol-1 내지 -100 kJ mol-1인 성분을 전해질로 사용함으로써 균일한 상분포와 함께 SEI에서 매우 높은 Li2O 함량(63%)을 달성하였다. 또한 기계적인 안정성과 함께 99.72%의 높은 쿨롱 효율(CE)이 가능하며, 네거티브/포지티브 용량(N/P) 비율이 2.5인 Li|LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2(NCM811) 완전 셀과, Cu|NCM811 애노드가 없는 완전 셀에서는 1C(1C = 1.6mA cm-2)에서 우수한 용량 유지가 가능하다. 따라서, 본 발명에 따른 전해질 첨가제는 종래의 리튬 금속 애노드 기반 배터리의 상용화에 크게 기여할 것으로 기대된다.
도 1은 최소 정전기 전위(ESP) 값을 분류한 방법을 설명하는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 첨가제의 최소 정전기 전위(ESP)를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 비스(2,2,2-트리플루오로에톡시)메탄(BTFM)와 1,2-디메톡시에탄(DME)의 구조식이다.
도 4는 본 발명에 따른 BTFM를 혼합하지 않는 전해질(1M LiFSI-DME)과, 1M LiFSI-7BTFM-1DME 전해질(실시예 1), 그리고 2M LiFSI-3BTFM-1DME 전해질(실시예 2)의 쿨롱 효율을 분석한 결과이다.
도 5는 기존 보고된 전해질의 쿨롱 효율을 보여준다.
도 6은 본 발명에 따른 BTFM를 혼합하지 않는 전해질(1M LiFSI-DME, 비교예)과, 1M LiFSI-7BTFM-1DME 전해질(실시예 1), 그리고 2M LiFSI-3BTFM-1DME 전해질(실시예 2)을 사용한 Li|Cu 반쪽 셀 사이클 특성 평가 결과이다(전류밀도 1 mA cm-2, 용량 1 mAh cm-2).
도 7은 도 6의 반쪽 셀에 대하여 다른 조건에서 진행한 사이클 특성 평가 결과이다(전류밀도 2 mA cm-2, 용량 3 mAh cm-2).
도 8은 선형주사전위법으로 측정된 세 종류 전해질의 Li|Al 반쪽 셀에서의 산화 안정성 평가 결과이다.
도 9 내지 11은 각각 비교예와 실시예 1 및 실시예 2에 따른 전해질의 첫번째 사이클 후 구리 표면 위 리튬 전착 형상 SEM 이미지이다.
도 12 내지 14는 각각 비교예와 실시예 1 및 실시예 2에 따른 전해질의 20번째 사이클 후 구리 표면 위 리튬 전착 형상 SEM 이미지이다.
도 15 내지 17은 각각 비교예와 실시예 1 및 실시예 2에 따른 전해질의 20번째 사이클 후 구리 표면 위 리튬 전착 형상의 단면 SEM 이미지이다.
도 18은 전해질 종류에 따른 Li|NCM811 완전 셀 사이클 특성 비교 결과이다.
도 19 내지 21은 비교예, 실시예 1 및 실시예 2의 전해질을 사용한 전지의 사이클 진행에 따른 충방전 전압 그래프이다.
도 22는 포메이션 사이클 (0.1C 한 사이클, 1C 다섯 사이클, 2C 다섯 사이클) 이후 3C 전류 밀도에서의 BTFM 기반 전해질의 조성에 따른 사이클 특성을 비교한 결과이다.
도 23은 전해질 종류에 따른 Cu|NCM811 무음극 완전 셀 사이클 특성 비교한 결과이다.
도 24 내지 26은 비교예인 1 M LiPF6-EC-EMC 전해질을 사용한 Li|NCM811 완전 셀에서 음극 SEI 층에 대한 원소 별 XPS sputter-depth 프로파일과, 음극 SEI 층을 1분간 sputtering한 후의 O 1s, Li 1s 스펙트럼이다.
도 27 내지 29는 각각 비교예인 1 M LiFSI-DME 전해질을 사용한 Li|NCM811 완전 셀에서, 음극 SEI 층에 대한 원소 별 XPS sputter-depth 프로파일, 음극 SEI 층을 1분간 sputtering한 후의 O 1s 와 Li 1s 스펙트럼이다.
도 30 내지 32는 각각 실시예 1인 1 M LiFSI-7BTFM-1DME 전해질의 Li|NCM811 완전 셀에서, 음극 SEI 층에 대한 원소 별 XPS sputter-depth 프로파일, 음극 SEI 층을 1분간 sputtering한 후의 O 1s 와 Li 1s 스펙트럼이다.
도 33 내지 35는 각각 실시예 2인 2 M LiFSI-3BTFM-1DME 전해질을 시용한 사용한 Li|NCM811 완전 셀에서, 음극 SEI 층에 대한 원소 별 XPS sputter-depth 프로파일, 음극 SEI 층을 1분간 sputtering한 후의 O 1s 와 Li 1s 스펙트럼이다.
도 36은 BTFM과 기 보고된 전해질에 대해, SEI 층에서의 Li+O의 원자 비율과 CE 값의 선형 관계를 보여주는 그래프이다.
도 37은 다양한 용매와 전해질에 대한 라만 스펙트럼 분석결과이다.
도 38 및 39는 다양한 용매와 전해질에 대한 FT-IR 스펙트럼 분석결과이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
종래 흑연 기반 애노드가 가지는 근본적인 한계로 인하여 리튬 금속은 낮은 밀도, 낮은 전극 포텐샬과 극도로 높은 비용량 등의 이유로 새로운 애노드 전극물질로 각광을 받고 있다.
하지만, 카보네이트로 표현되는 유기 용매에 대한 리튬 금속 애노드의 열적 불안정성과, 불균일하면서 기계적으로 취약한 고체전해질계면(SEI)층, 그리고 리튬 덴드라이트 형성 등의 다양한 문제는 결국 짧은 사이클 수명과 낮은 쿨롱 효율을 초래한다.
특히 카보네이트계나 에테르계 전해질을 사용하는 경우 형성되는 RCO2Li 함유 SEI 층은 리튬 애노드의 큰 부피 변화를 촉진, 기계적인 문제를 일으킨다. 따라서, 흑연 애노드가 아닌 리튬 금속 애노드(리튬 금속 애노드)의 경우 새로운 전해질의 첨가제(공용매) 개발이 필요하다. 본 명세서에 첨가제는 에테르계 또는 카보네이트계 용매와 혼합되는 공용매 또는 희석제로, 편의상 첨가제로 지칭하나 본 발명의 범위는 이러한 용어에 제한되지 않는다.
본 발명은 상술한 문제를 해결하기 위하여 상기 전해질 첨가제의 최소 정전기 전위(ESP)는 -151 kJ mol-1 내지 -100 kJ mol-1인 것을 특징으로 하는 전해질 첨가제로, 비스(2,2,2-트리플루오로에톡시)메탄(bis(2,2,2-trifluoroethoxy)methane, BTFM)와 비스(2,2,2,3-테트라풀루오로프로폭시)메탄(bis(2,2,3,3-tetrafluoropropoxy)methane, BTFPM)을 제공한다. 그 결과, 높은 균일상 분포와 함께 SEI에서 매우 높은 Li2O 함량(63%)을 달성하여 유기 용매에 대한 리튬 금속 애노드의 열적 불안정성과, 불균일하면서 기계적으로 취약한 고체전해질계면(SEI)층, 그리고 리튬 덴드라이트 형성 등의 다양한 문제를 모두 해결한다.
그 결과, 본 발명에 따른 첨가제를 포함하는 전해질의 우수한 특성은 99.72%의 높은 쿨롱 효율(CE)을 가능하게 하였으며, 이것은 균일하게 분포된 높은 Li2O 비율에 의한 것으로 판단된다.
또한 네거티브/포지티브 용량(N/P) 비율이 2.5인 Li|LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2(NCM811) 완전 셀의 1C에서 200사이클 후 90% 용량 유지를 달성하였으며, 3C에서 596 사이클 후에 80% 용량 유지를 달성하였다. 또한 Cu|NCM811 애노드가 없는 완전 셀의 1C(1C = 1.6mA cm-2)에서 80회 사이클 후에 64% 용량 유지를 나타냈다.
이하 본 발명에 따른 전해질 첨가제 특성을 보다 상세히 설명한다.
본 발명은 상술한 문제를 해결하기 위한 전해질 조성물을 제조하기 위하여, 기존 보고된 용매 및 에테르 기반 희석제의 최소 정전기 전위(ESP) 값을 계산하고 분류하였다.
도 1은 최소 정전기 전위(ESP) 값을 분류한 방법을 설명한다. 본 발명에서 최초 정전기 전위(Electrostatic Potential)이라 함은 전해질과의 정전기적 결합을 할 수 있는 최소 포텐셜을 의미한다.
도 1을 참조하면. 낮은 전자 밀도(> -100 kJ mol-1)를 갖는 기존의 에테르 기반 희석제는 비배위 희석제(non-coordinated diluent, NCD)로 정의되고 높은 전자 밀도(< -151 kJ mol-1)를 나타내는 용매(strong-coordinated solvent, SCS)는 강한 배위 희석제로 분류되었다.
본 발명은 NCD와 SCS 사이의 ESP 범위(-151 kJ mol-1 내지 -100 kJ mol-1)를 약한 배위 희석제(weak-coordinated diluent, WCD)로 정의하였고, 이 범위의 ESP를 가지는 물질을 리튬 금속 애노드 기반 배터리의 전해질의 첨가제로 제공한다.
이러한 NCD와 SCS 사이의 ESP 범위의 첨가제를 포함하는 전해질은 SEI 내에 높은 Li2O 함량을 위한 최적의 음이온 분해를 달성하기 위하여 적합하다. 이러한 첨가제로 본 발명은 플루오르화 에테르인 비스(2,2,2-트리플루오로에톡시)메탄(BTFM)을 제공한다. 하지만, 이 외에도 1,1,1-트리플루오로-2-메톡시에탄, 비스(2,2,3,3,-펜타플루오로프로폭시)메탄, 및 1,1,1,3,3,3-헥사플루오로-2-((2,2,2-트리플루오로에톡시)메톡시)프로판도 WCD의 범위에 속하며, 이는 본 발명의 범위에 속한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 첨가제의 최소 정전기 전위(ESP)를 나타내는 도면이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전해질 첨가제는 151 kJ mol-1 내지 -100 kJ mol-1 수준의 ESP를 보이는 것을 알 수 있다.
도 3은 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 첨가제인 비스(2,2,2-트리플루오로에톡시)메탄(BTFM)와 용매인 1,2-디메톡시에탄(DME)의 구조식이다.
이하 첨가제 성분인 비스(2,2,2-트리플루오로에톡시)메탄(BTFM을 일 실시예로 하여 본 발명을 설명한다.
비스(2,2,2-트리플루오로에톡시)메탄(BTFM)
본 발명의 일 실시예에서 1M 및 2M 리튬 비스(플루오로술포닐)이미드(LiFSI)를, 7:1 또는 3:1 부피비로 용해하여 2 종류의 전해질(이하 실시예 1, 실시예 2 표시)을 제조하였다. 각 전해질은 모두 높은 Li2O 함량의 무기물이 풍부한 SEI층 형성과, 우수한 전지 특성을 보였다.
본 발명의 일 실시예에서 상기 첨가제와 용매의 부피비는 염의 농도에 따라 범위 설정이 가능한데, 2M 염의 경우, 3:1 보다 큰 영역 (예: 4:1)에서는 염이 용해가 안되며, 1M의 경우, 8:1 ~ 1:1이다. 따라서, 상기 첨가제와 용매의 부피비는 염의 농도와 사용 농도의 염이 용해될 수 있는 수준에서 자유로이 선택가능하며, 8:1 ~ 1:1 수준이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전해질 성분인 플루오르화 에테르인 비스(2,2,2-트리플루오로에톡시)메탄(BTFM)에서 아세탈 작용기 O-CH2-O가 도입되었는데, 이것은 입체 전자 효과에 의해 O-CH2-CH2-O에 비해 Li+ 친화도가 낮기 때문이다. 더 나아가, 전자 끄는 그룹(-CF3)의 도입은 고전압 내성을 증가시킬 뿐만 아니라 WCD를 달성하기 위하여 용매화력을 감소시켰다.
본 발명의 일 실시예에 따른 실시예 1과 실시예 2의 2 종류 전해질 모두 최대 5.5V까지 우수한 산화 내성을 나타냈었다. 특히, 2M LiFSI-3BTFM-1DME 전해질(실시예 2)는 Li2O 함량이 매우 높은 무기 SEI의 형성을 가능하게 하여 Li|Cu 반쪽 셀에서 현재까지 보고된 수치 중 가장 높은 평균 CE 99.72%를 얻었다.
N/P(네거티브/포지티브 용량) 비율이 2.5인 2M LiFSI-3BTFM-1DME 전해질을 포함하는 약간의 과량 Li|NCM811(LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2) 완전 셀은 90% 용량이라는 탁월한 전기화학적 성능을 나타내었다.
1C에서 200회 사이클 후 90% 용량 유지 및 3C에서 596회 주기 후 80% 용량 유지율, 양극이 없는 Cu|NCM811 전체 전지는 1C에서 80회 주기 후 64% 유지율을 유지하였다(1C = 1.6mA cm-2, 1C = 200mA g-1).
이하 실시예 및 실험예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
실시예 1
실시예 1-1
첨가제 합성
95%의 진한 황산(90mL)과 파라포름알데히드(18g) 용액을 얼음 배쓰에서 냉각시키고 2,2,2-트리플루오로에탄올(108g)을 교반하면서 이 용액에 신속하게 첨가하였다. 그 다음, 혼합물을 얼음 배쓰에서 10분 동안, 실온에서 1시간 동안 교반하였다. 반응 완료 후, 상층을 분리하고 얼음물에 부은 후, 혼합물을 에테르(2 x 100mL)로 추출하고 무수 황산마그네슘으로 건조시켰다. 이후 에테르를 제거한 후, 생성물을 35℃(40 Torr)에서 진공 증류에 의해 수집하여 BTFM을 합성하였다. 수율: 37%. 1H NMR(400MHz, CDCl3) δH = 4.84(s, 2H), 3.96(q, 4H, J = 8.56Hz) ppm; 19F NMR(376MHz, CDCl3) δF = -74.57(t, J = 8.17Hz, 6F) ppm; 13C NMR(100MHz, CDCl3) δC = 123.62(q, J = 278.03Hz), 95.45(s), 64.99(q, J = 35.21Hz) ppm.
실시예 1-2
전해액 제조
본 명세서에서 전해질염인 1 M과 2 M의 리튬 비스(플루오로술포닐)이미드(lithium bis(fluorosulfonyl)imide (LiFSI))를 첨가제인 BTFM와 용매인 DME에 7 : 1과 3 : 1 부피비로 녹인 경우를 1 M LiFSI-7BTFM-1DME(실시예 1)과 2 M LiFSI-3BTFM-1DME(실시예 2)로 지칭한다.
첨가제인 BTFM을 사용 전에 4Å 분자 체(molecular seive)를 사용하여 건조시켰다. 1M LiFSI-7BTFM-1DME 전해질(실시예 1)의 경우, 150mg의 LiFSI를 0.7mL BTFM 및 0.1mL DME에 용해시켰다. 2M LiFSI-3BTFM-1DME 전해질(실시예 2)의 경우, 374mg의 LiFSI를 0.75mL BTFM 및 0.25mL DME에 용해시켰다. 1M LiFSI-DME 및 4M LiFSI-DME의 경우, 각각 187mg 및 748mg LiFSI를 1mL DME에 용해시켰다. 모든 전해질을 주위 온도에서 글로브 박스(O2<0.5ppm, H2O<0.5ppm)에서 4시간 동안 교반하였다.
실험예 1
쿨롱 효율
도 4는 본 발명에 따른 첨가제인 BTFM를 혼합하지 않는 전해질(1M LiFSI-DME)과, 본 발명에 따른 첨가제인 BTFM를 첨가한 1M LiFSI-7BTFM-1DME 전해질(실시예 1), 그리고 2M LiFSI-3BTFM-1DME 전해질(실시예 2)의 쿨롱 효율을 분석한 결과이다.
도 4를 참조하면, 실시예 1 및 2에 따른 전해질은 월등히 높은 쿨롱 효율을 보이는 것을 알 수 있다. 특히 실시예 2의 경우, 99.72% 수준의 높은 쿨롱 효율을 보였다.
도 5는 기존 보고된 전해질의 쿨롱 효율을 보여준다.
도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 실시예 2의 2 M LiFSI-3BTFM-1DME 전해질의 경우 99.72%로 가장 높은 쿨롱효율 값을 가지는 것을 알 수 있다.
실험예 2
반쪽 셀 사이클 특성 평가
도 6은 본 발명에 따른 BTFM를 혼합하지 않는 전해질(1M LiFSI-DME, 비교예)과, 1M LiFSI-7BTFM-1DME 전해질(실시예 1), 그리고 2M LiFSI-3BTFM-1DME 전해질(실시예 2)을 사용한 Li|Cu 반쪽 셀 사이클 특성 평가 결과이다(전류밀도 1 mA cm-2, 용량 1 mAh cm-2).
도 6을 참조하면, 2M LiFSI-3BTFM-1DME 전해질(실시예 2)을 사용한 Li|Cu 반쪽 셀의 경우, 경우 99.4%의 쿨롱효율, 500사이클 구동으로 가장 높은 사이클 특성을 가지는 것을 알 수 있다.
도 7은 도 6의 반쪽 셀에 대하여 다른 조건에서 진행한 사이클 특성 평가 결과이다(전류밀도 2 mA cm-2, 용량 3 mAh cm-2).
도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 BTFM 함유 전해질 조성물의 경우 99.3%의 쿨롱효율, 170사이클 구동으로 기준 전해질 (1 M LiFSI-DME)보다 개선된 사이클 특성을 보이는 것을 알 수 있다.
실험예 3
산화안정성 평가
도 8은 선형주사전위법으로 측정된 세 종류 전해질의 Li|Al 반쪽 셀에서의 산화 안정성 평가 결과이다.
도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 실시예 1과 2의 전해질의 경우 5.5 V 정도의 높은 산화 안정성을 가짐을 확인할 수 있다.
실험예 4
표면 분석
도 9 내지 11은 각각 비교예와 실시예 1 및 실시예 2에 따른 전해질의 첫번째 사이클 후 구리 표면 위 리튬 전착 형상 SEM 이미지이다.
도 9를 참조하면, 필라멘트 형태로의 불균일한 리튬 전착 형상을 보이는 것을 알 수 있다. 하지만, 도 10 및 11을 참조하면, 도 9의 비교예에 따른 전해질 대비 균일하고 둥근 형태의 향상된 리튬 전착 형성을 보이는 것을 알 수 있다.
도 12 내지 14는 각각 비교예와 실시예 1 및 실시예 2에 따른 전해질의 20번째 사이클 후 구리 표면 위 리튬 전착 형상 SEM 이미지이다.
도 12를 참조하면, 사이클이 반복됨에 따라 수지상(덴드라이트) 형태의 리튬이 성장하며, 균열 등이 확인되었다. 하지만, 도 13 및 14를 참조하면, 20 사이클 이후 도 12의 비교예 대비 본 발명에 따른 전해질을 사용하는 경우 균일하고 평평한 리튬 전착 형상을 보이는 것을 알 수 있다.
도 15 내지 17은 각각 비교예와 실시예 1 및 실시예 2에 따른 전해질의 20번째 사이클 후 구리 표면 위 리튬 전착 형상의 단면 SEM 이미지이다.
도 15 내지 17을 참조하면, 비교예인 도 15 대비 본 발명에 따른 전해질을 사용하는 경우 낮은 리튬 두께를 통해 충/방전 시 수지상 형태로의 리튬 성장이 억제되고 균일한 리튬 전착이 유도되는 것을 확인할 수 있다.
실험예 5
완전 셀 사이클 특성 분석
도 18은 전해질 종류에 따른 Li|NCM811 완전 셀 사이클 특성 비교 결과이다.
도 18을 참조하면, 본 발명에 따른 BTFM을 포함하는 전해질 조성물에서는 향상된 사이클 특성을 보이며, 특히 실시예 2인 2M LiFSI-3BTFM-1BME에서 200 사이클에서 90% 용량 유지를 보인다.
도 19 내지 21은 비교예, 실시예 1 및 실시예 2의 전해질을 사용한 전지의 사이클 진행에 따른 충방전 전압 그래프이다.
도 19 내지 21을 참조하면, 본 발명에 따른 전해질 첨가제를 사용하는 경우, 완전 셀에서의 분극은 안정적으로 유지되었는데, 이것은 안정한 SEI(높은 Li2O 함량 등) 형성 등에 기인한 것이다(도 20, 21 참조). 반면 카보네이트 기반 전해질 첨가제를 사용한 경우 분극이 증가하는 것을 알 수 있는데, 이것은 전해질 고갈과 반복된 SEI 층 형성 등에 기인한 것이다(도 19 참조).
도 22는 포메이션 사이클 (0.1C 한 사이클, 1C 다섯 사이클, 2C 다섯 사이클) 이후 3C 전류 밀도에서의 BTFM 기반 전해질의 조성에 따른 사이클 특성을 비교한 결과이다.
도 22를 참조하면, 특히 실시예 2인 2M LiFSI-3BTFM-1DME 전해질에서 596 사이클까지 80% 용량 유지를 보이며 우수한 사이클 특성을 보이는 것을 알 수 있다.
도 23은 전해질 종류에 따른 Cu|NCM811 무음극 완전 셀 사이클 특성 비교한 결과이다.
도 23을 참조하면, 실시예 2인 2M LiFSI-3BTFM-1DME 전해질에서 80 사이클까지 64% 용량 유지를 보이며 1M LiPF6-EC-EMC 전해질 대비 우수한 사이클 특성을 보이는 것을 알 수 있다.
실험예 5
성분 분석
도 24 내지 26은 비교예인 1 M LiPF6-EC-EMC 전해질을 사용한 Li|NCM811 완전 셀에서 음극 SEI 층에 대한 원소 별 XPS sputter-depth 프로파일과, 음극 SEI 층을 1분간 sputtering한 후의 O 1s, Li 1s 스펙트럼이다.
도 24를 참조하면, 다른 전해질에 비해 C 농도가 높고, SEI 외부로 갈수록 유기 성분이 많아지는 것을 알 수 있다. 또한 도 25 내지 26을 참조하면, 다른 전해질과 비교했을 때, Li2O의 비율이 가장 적고, 대신 ROCO2Li 비율이 매우 높은 것을 알 수 있다.
도 27 내지 29는 각각 비교예인 1 M LiFSI-DME 전해질을 사용한 Li|NCM811 완전 셀에서, 음극 SEI 층에 대한 원소 별 XPS sputter-depth 프로파일, 음극 SEI 층을 1분간 sputtering한 후의 O 1s 와 Li 1s 스펙트럼이다.
도 27을 참조하면, SEI 층 내에서의 무기 성분의 분포가 균일하지 않은 것을 알 수 있다. 또한 도 28 및 29를 참조하면, Li2O의 비율이 적은 것을 알 수 있다.
도 30 내지 32는 각각 실시예 1인 1 M LiFSI-7BTFM-1DME 전해질의 Li|NCM811 완전 셀에서, 음극 SEI 층에 대한 원소 별 XPS sputter-depth 프로파일, 음극 SEI 층을 1분간 sputtering한 후의 O 1s 와 Li 1s 스펙트럼이다.
도 30 내지 32를 참조하면, 위에서 설명한 비교예에 따른 전해질을 사용한 완전 셀 분석 결과와 달리, Li2O의 비율이 상당히 증가한 것을 알 수 있다. 특히 도 29를 참조하면, 내부 SEI 층에서 무기 성분의 비율이 일정하게 유지되며, 균일하고 무기 성분이 풍부한 SEI 층이 형성되는 것을 알 수 있다.
도 33 내지 35는 각각 실시예 2인 2 M LiFSI-3BTFM-1DME 전해질을 시용한 사용한 Li|NCM811 완전 셀에서, 음극 SEI 층에 대한 원소 별 XPS sputter-depth 프로파일, 음극 SEI 층을 1분간 sputtering한 후의 O 1s 와 Li 1s 스펙트럼이다.
도 33 내지 35를 참조하면, 위에서 설명한 비교예에 따른 전해질을 사용한 완전 셀 분석 결과와 달리, Li2O의 비율이 상당히 증가한 것을 알 수 있다. 특히 실시예 1의 첨가제를 사용한 경우보다도 높은 Li2O 비율을 확인할 수 있다. 또한, 도 33을 참조하면, 내부 SEI 층에서 무기 성분의 비율이 일정하게 유지되며, 균일하고 무기 성분이 풍부한 SEI 층이 형성되는 것을 알 수 있다.
도 36은 BTFM과 기 보고된 전해질에 대해, SEI 층에서의 Li+O의 원자 비율과 CE 값의 선형 관계를 보여주는 그래프이다.
도 36을 참조하면, Li2O 원자의 비율이 증가할수록, CE 값도 상승하는 경향이 있으며, 실시예 2인 2 M LiFSI-3BTFM-1DME 전해질은 가장 높은 Li+O 비율과 CE 값을 갖는 것을 알 수 있다.
도 37은 다양한 용매와 전해질에 대한 라만 스펙트럼 분석결과이다.
도 37을 참조하면, 종래의 카보네이트 기반 희석제와 달리 본 발명에 따른 WCD(Weak-coordinated Diluent)인 BTFM은 고농도 클러스터의 형성을 방해하지 않음을 확인할 수 있다.
도 38 및 39는 다양한 용매와 전해질에 대한 FT-IR 스펙트럼 분석결과이다.
도 38을 참조하면, BTFM 기반 전해질에서 자유 DME 분자들이 사라짐과 더불어 FSI 음이온과 리튬이온 사이의 강한 결합을 확인할 수 있다. 또한 도 39를 참조하면, BTFM의 첨가에 따라 리튬 이온 주변의 FSI 음이온과 DME가 더 강한 용매화 껍질을 형성함을 확인할 수 있다.

Claims (14)

  1. 리튬이온배터리용 전해질 첨가제로서,
    상기 전해질 첨가제의 최소 정전기 전위(ESP)는 -151 kJ mol-1 내지 -100 kJ mol-1인 것을 특징으로 하는 전해질 첨가제.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 리튬이온배터리의 애노드는 리틈금속을 포함하는 것을 특징으로 하는 리튬이온배터리용 전해질 첨가제.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 전해질 첨가제는 비스(2,2,2-트리플루오로에톡시)메탄(bis(2,2,2-trifluoroethoxy)methane, BTFM), 1,1,1-트리플루오로-2-메톡시에탄, 비스(2,2,3,3,-펜타플루오로프로폭시)메탄, 및 1,1,1,3,3,3-헥사플루오로-2-((2,2,2-트리플루오로에톡시)메톡시)프로판으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 리튬이온배터리용 전해질 첨가제.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 따른 리튬이온배터리용 전해질 첨가제를 포함하는 리튬이온배터리용 전해질.
  5. 제 5항에 있어서, 상기 리튬이온배터리용 전해질은,
    제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 따른 첨가제;
    전해질염; 및
    에테르계 또는 카보네이트계 용매를 포함하는 것을 특징으로 하는 리튬이차전지용 전해질.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 첨가제는 비스(2,2,2-트리플루오로에톡시)메탄(bis(2,2,2-trifluoroethoxy)methane, BTFM), 1,1,1-트리플루오로-2-메톡시에탄, 비스(2,2,3,3,-펜타플루오로프로폭시)메탄, 및 1,1,1,3,3,3-헥사플루오로-2-((2,2,2-트리플루오로에톡시)메톡시)프로판으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 리튬이차전지용 전해질.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 첨가제와 용매의 부피비는 8:1 내지 1:1인 것을 특징으로 하는 리튬이차전지용 전해질.
  8. 제 6항에 있어서,
    상기 전해질염은 리튬 비스(플루오로술포닐)이미드(lithium bis(fluorosulfonyl)imide (LiFSI))인 것을 특징으로 하는 리튬이온배터리용 전해질.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 리튬이온배터리의 애노드는 리튬금속인 것을 특징으로 하는 리튬이온배터리용 전해질.
  10. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 따른 전해질 첨가제를 포함하는 리튬이온배터리.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 첨가제는 비스(2,2,2-트리플루오로에톡시)메탄(bis(2,2,2-trifluoroethoxy)methane, BTFM)인 것을 특징으로 하는 리튬이온배터리.
  12. 제 10항에 있어서,
    상기 리튬이온배터리의 고체전해질계면(SEI)층 중 Li2O가 지배적인 것을 특징으로 하는 리튬이온배터리.
  13. 제 10항에 있어서,
    상기 리튬이온배터리의 전해질의 전해질염은 (리튬 비스(플루오로술포닐)이미드(lithium bis(fluorosulfonyl)imide (LiFSI))인 것을 특징으로 하는 리튬이온배터리.
  14. 제 10항에 있어서,
    상기 전해질의 용매는 1,2-디메톡시에탄(1,2-dimethoxyethane, DME)인 것을 특징으로 하는 리튬이온배터리.
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