WO2023219110A1 - 固定具 - Google Patents

固定具 Download PDF

Info

Publication number
WO2023219110A1
WO2023219110A1 PCT/JP2023/017603 JP2023017603W WO2023219110A1 WO 2023219110 A1 WO2023219110 A1 WO 2023219110A1 JP 2023017603 W JP2023017603 W JP 2023017603W WO 2023219110 A1 WO2023219110 A1 WO 2023219110A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fixed
column
fixing
screw
connecting portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2023/017603
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
圭亮 鷺坂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ferrotec Material Technologies Corp
Original Assignee
Ferrotec Material Technologies Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferrotec Material Technologies Corp filed Critical Ferrotec Material Technologies Corp
Priority to EP23803585.1A priority Critical patent/EP4524409A4/en
Priority to CN202380039462.1A priority patent/CN119183505A/zh
Priority to KR1020247036880A priority patent/KR20240172215A/ko
Publication of WO2023219110A1 publication Critical patent/WO2023219110A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
    • F16B5/0216—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread the position of the plates to be connected being adjustable
    • F16B5/0233—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread the position of the plates to be connected being adjustable allowing for adjustment perpendicular to the plane of the plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B23/00—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool
    • F16B23/0084—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool with a threaded engagement between the head of the bolt or screw and the tool
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • F16B35/04—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
    • F16B5/0241—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread with the possibility for the connection to absorb deformation, e.g. thermal or vibrational
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
    • F16B5/0275—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread the screw-threaded element having at least two axially separated threaded portions

Definitions

  • the present invention relates to a fixture for positioning and fixing an object to be fixed and an object to be fixed in a predetermined positional relationship.
  • the axis of a through hole that passes through the plate-shaped object that extends along a plane that intersects the axis of the column in the front and back directions of the object to be fixed is known.
  • a fixture is known for positioning and fixing the column in a positional relationship along the axis of the column.
  • the fixture described in Patent Document 1 has a columnar body ( A first fixing member (through bolt) connected to the fixing bolt (fixing bolt), and a second fixing member (nut) connected to the first fixing member through a through hole (bolt hole) on the other surface side of the object to be fixed. and a screw-shaped third fixing member (tightening bolt) that sandwiches and fixes the first fixing member between the object and the column from the other side of the fixing target.
  • the first fixing member is fixed to the column by the third fixing member, and after positioning the fixing object with the flange (adjustment member support surface) of the first fixing member, the fixing object is fixed to the first fixing member. It is fixed by being sandwiched between the flange of the member and the second fixing member.
  • the first fixing member is fixed at an arbitrary position in the axial direction of the column, and then held in that state so as not to rotate, and then the third fixing member is fitted to the column.
  • the position at which the object to be fixed that is, the position of the flange
  • the position at which the object to be fixed that is, the position of the flange
  • all operations from positioning and fixing the object to be fixed can be performed from both the front and back sides of the object to be fixed.
  • the present invention was made to solve these problems, and its purpose is to provide a technique for improving the workability of a fixing tool compared to conventional ones.
  • a first aspect of the present disclosure for solving the above problem is to fix a plate-shaped object to be fixed that extends along a plane intersecting the axis of the column to an object to be fixed that includes a screw-like column.
  • the extension part has a male thread for connection formed along the outer peripheral surface of the area that can reach the side, and the member expands from the connection part to a larger diameter than the through hole, and the connection part is fitted with the column.
  • a flange portion formed with a contact surface that can directly or indirectly contact one of the front and back surfaces of the object to be fixed in the fixed state, and the screw of the connecting portion and the male screw of the extending portion are , are each formed with the same thread pitch as the column.
  • the second aspect further includes a fixing member that can be connected to the extending portion on the other surface side in the front and back directions of the fixing target, and the fixing member is connected to the extending portion in the front and back directions of the fixing target.
  • It is a cylindrical member that extends to surround a part of the area located on the other side around the axis of the column, and can be fitted with the male screw of the extension part along the inner peripheral surface of the fixed member.
  • Female threads for connection are formed with the same thread pitch as the column body.
  • the connecting portion is a cylindrical member that extends to surround the column around the axis of the column, and the connecting portion
  • the screw is a female connection screw that is formed along the inner peripheral surface of the connection part and can fit into the male screw of the column.
  • the object to be fixed is positioned relative to the object by the flange portion or the fixing member, and the object to be fixed is connected between the flange portion and the fixing member. Secure it by pinching it. In this way, the work of positioning and fixing the object to be fixed relative to the object to be fixed can all be performed from the other side of the object to be fixed in the front and back directions.
  • the above-mentioned fixing device can be displaced to any position in the axial direction of the column depending on the state of engagement with the screw of the column, so the flange portion can cover the object to be fixed depending on the position of the fixing device.
  • the position relative to the fixed object can also be adjusted arbitrarily.
  • the fixing member can be moved to any position in the axial direction of the column depending on the fitting state with the male screw of the extension, so the fixing member can be fixed depending on the position of the fixing member.
  • the position of the object relative to the object to be fixed can also be adjusted arbitrarily.
  • the end part side is held and the axis of the column of the extending part is aligned.
  • a holding piece is formed to control the rotation around it.
  • the holding piece by using the holding piece, the work of holding the fixture body and rotating the fixing member can be effectively carried out.
  • FIG. 2 is a front cross-sectional view taken along a plane formed by an axial direction and an intersecting direction thereof, showing a state in which a fixture according to an embodiment of the present invention is attached.
  • FIG. 1 is a front sectional view of a fixture according to an embodiment of the present invention, taken in cross section along a plane formed by an axial direction and a direction intersecting the axial direction.
  • FIG. 7 is a front cross-sectional view of a fixture according to another embodiment of the invention.
  • FIG. 6 is a front cross-sectional view of a fixture according to yet another embodiment of the invention.
  • FIG. 2 is a front sectional view showing how a fixing target is positioned and fixed to a fixing target using a fixture according to an embodiment of the present invention.
  • Fixing tool 10... Object to be fixed, 11... Column, 13... Axis line, 15... Male thread, 17... Female thread, 20... Fixed object, 21... Through hole, 23... Axis line, 25... Buffer member , 27... Buffer member, 100... Main body, 111... Screw, 121... Male thread, 123... Holding piece, 130... Flange portion, 131... Contact surface, 200... Fixing member, 210... Female thread, 220... Contact surface.
  • the fixing tool 1 has a plate-like structure extending along a plane intersecting the axis 13 of the column 11 with respect to an object to be fixed 10 having a screw-shaped column 11. This is for positioning and fixing the object to be fixed 20 in such a positional relationship that the axis 23 of the through hole 21 passing through the object to be fixed 20 in the front and back directions is along the axis 13 of the column 11.
  • a case is illustrated in which the axis 23 of the through hole 21 coincides with the axis 13 of the column 11, but in the present disclosure, both axes do not coincide depending on factors such as fixing of each part and accuracy of positioning. It may also include cases.
  • the column 11 extends downward in FIG. 1 from the back surface of the object to be fixed 10, and the outer circumferential surface of the column 11 is )
  • a configuration in which a male thread 15 spirally extending toward the side is formed is illustrated.
  • the fixing tool 1 has a main body 100 connected to a column 11 on one surface (the top surface in FIG. 1) of the object 20 in the front and back directions, and a main body 100 connected to the column 11 on the other surface (the bottom surface in FIG. ) side is configured to be connected to the fixing member 200.
  • the main body 100 is interposed between the fixed object 10 and the fixed object 20, and includes a connecting portion 110, an extending portion 120, and a flange portion 130, as shown in FIG.
  • the connecting portion 110 has a connecting screw 111 that can be fitted to the column 11 on one side of the object 20 in the front and back directions.
  • the position of the main body 100 in the directions of the axes 13 and 23 can be arbitrarily displaced depending on how long the male screw 15 of the column 11 is fitted into the screw 111.
  • the connecting portion 110 is a cylindrical member that extends to surround the columnar body 11 around the axes 13 and 23, and has a smaller diameter than the through hole 21.
  • the difference between the diameter of the connecting portion 110 and the diameter of the through hole 21 is such that even if the axis 23 of the through hole 21 does not match the axis 13 of the column 11, the difference between the diameter of the connecting portion 110 and the diameter of the through hole 21 is such that even if the axis 23 of the through hole 21 does not coincide with the axis 13 of the column 11, It is specified that the extension portion 120 can reach the other side of the surface.
  • the connecting portion 110 has an open end (upper end in FIGS. 1 and 2), and a closed end (lower end in FIGS. 1 and 2).
  • the screw 111 is a female thread formed along the inner peripheral surface of the connecting portion 110, and is formed so as to extend spirally from the distal end side to the distal end side of the inner peripheral surface of the connecting portion 110. .
  • the screws 111 are formed with the same thread pitch as the male screws 15 of the column 11.
  • the extending portion 120 is a columnar member that extends from the connecting portion 110 through the through hole 21 to reach the other surface side of the fixed object 20 in the front and back direction, and has a smaller diameter than the through hole 21.
  • a male thread 121 for connection is formed in a region of this extending portion 120 that reaches the other surface side in the front and back directions of the object to be fixed 20 and is adjacent to the through hole 21 along the outer peripheral surface of this region. has been done.
  • the external thread 121 extends spirally from the distal end (the upper end of FIGS. 1 and 2) to the distal end (the lower end of FIGS. 1 and 2) on the outer circumferential surface of the extending portion 120, and It is formed with the same thread pitch as the male thread 15 of No. 11 and the thread 111 of the connecting portion 110.
  • a holding piece 123 for control is formed.
  • This holding piece 123 has an outer shape having at least two opposing sides in a cross-sectional view intersecting the axes 13 and 23, and is configured such that a tool such as a wrench can be fitted into the outer shape of the holding piece 123. has been done.
  • the shape may be a polygon such as a quadrangle or a hexagon.
  • the flange portion 130 is a member that expands from the connecting portion 110 to a larger diameter than the through hole 21, and when the connecting portion 110 is fitted to the column 11, it is directly connected to one surface of the object to be fixed 20 in the front and back directions.
  • a contact surface 131 that makes indirect contact is formed.
  • a cylindrical buffer member 25 is arranged between the flange portion 130 and the fixed object 20, and the contact surface 131 indirectly contacts the fixed object 20 via this buffer member 25. It is configured as follows. Here, a washer is used as the buffer member 25.
  • a part of the extending portion 120 located on the other side of the fixing target 20 in the front and back directions (an area adjacent to the through hole 21) is aligned with the axis 13.
  • 23 is a cylindrical member that extends to surround it.
  • this fixing member 200 is formed with a female thread 210 for connection that can fit into the male thread 121 of the extending portion 120 along its inner peripheral surface.
  • the female thread 210 is formed so that its inner circumferential surface extends spirally from the distal end (upper end in FIGS. 1 and 2) toward the distal end (lower end in FIGS. 1 and 2).
  • the female threads 210 are formed with the same thread pitch as the male threads 15 of the columnar body 11, the threads 111 of the connecting portion 110, and the male threads 121 of the extension portion 120.
  • the fixing member 200 is a member that expands to a larger diameter than the through hole 21, and in a state where it is fitted with the extension portion 120, it directly or indirectly contacts the other surface of the fixing object 20 in the front and back directions.
  • a contact surface 220 is formed.
  • a cylindrical buffer member 27 is arranged between the fixing member 200 and the fixing target 20, so that the contact surface 220 indirectly contacts the fixing target 20 via the buffer member 27. It is composed of Here, a washer is used as the buffer member 27.
  • the fixture 1 is used to fix the fixed object 20 at an arbitrary position below the fixed object 10.
  • the fixture 1 may be capable of fixing the fixing object 20 at any position relative to the fixing object 10, regardless of the positional relationship between the fixing object 10 and the fixing object 20. .
  • the columnar body 11 is provided with a male thread
  • the connecting portion 110 is provided with a female thread as a screw 111.
  • the male and female threads of both are formed in reverse, that is, the female thread 17 is formed in the column 11, and the male thread is formed as the screw 111 in the connecting part 110. It may be configured as follows.
  • the holding piece 123 having a polygonal outer shape is formed on the distal end side of the male thread 121.
  • the holding piece 123 may also be formed as a recess that is formed from the tip to the end of the extending portion 120 and has a polygonal outer diameter in a cross-sectional view intersecting the axes 13 and 23. good.
  • the flange portion 130 of the main body 100 and the fixed object 20 indirectly contact each other via the buffer member 25, and the fixed member 200 and the fixed object 20 indirectly contact each other via the buffer member 27.
  • An example of a device that is configured to come in contact with is illustrated.
  • one or both of the flange 130 of the main body 100 and the fixed object 20, and the fixed member 200 and the fixed object 20, are configured to be in direct contact without using the buffer members 25 and 27. Good too.
  • the connecting portion 110 is configured as a cylindrical member with a closed end.
  • a configuration is illustrated in which the region from the distal end side of the connecting portion 110 to the distal end of the extending portion 120 is a columnar member.
  • it may be a cylindrical member that extends so as to surround the axes 13 and 23 over the entire length of the region from the distal end side of the connecting portion 110 to the distal end of the extending portion 120.
  • the object 20 to be fixed is sandwiched and fixed between the flange portion 130 and the fixing member 200.
  • the work of positioning and fixing the object to be fixed 20 relative to the object to be fixed 10 can all be carried out from the other side of the object to be fixed 20 in the front and back directions.
  • the position of the flange portion 130 can be changed depending on the position. Accordingly, the position of the fixed object 20 relative to the fixed object 10 can also be adjusted arbitrarily.
  • the fixing member 200 when the fixing member 200 is attached, by holding the fixing member 200 so as not to rotate, only the main body 100 can be displaced with respect to the column 11 (part (a) of FIG. 5). reference).
  • the fixing member 200 can be displaced to any position in the directions of the axes 13 and 23 depending on the fitting state with the male screw 121 of the extending portion 120, the fixing member 200 Accordingly, the position of the fixed object 20 relative to the fixed object 10 can also be adjusted arbitrarily.
  • the fixing member 200 when rotating the fixing member 200, by holding the main body 100 so as not to rotate, only the fixing member 200 can be displaced with respect to the column 11 (part (b) in FIG. )reference).
  • each screw is formed with the same thread pitch, and thus positioning and fixing can be accomplished as a series of operations, improving work efficiency.
  • the holding piece 123 by using the holding piece 123, the work of holding the main body 100 and rotating the fixing member 200 can be effectively carried out.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

ネジ状の柱体を備える被固定対象物に対し固定対象物を位置決めして固定するための固定具は、柱体と嵌合可能なネジが形成されている連結部と、雄ネジが形成されている延出部と、フランジ部と、を備える。

Description

固定具 関連出願の相互参照
　本国際出願は、２０２２年５月１１日に日本国特許庁に出願された日本国特許出願第２０２２－０７８４７１号に基づく優先権を主張するものであり、日本国特許出願第２０２２－０７８４７１号の全内容を本国際出願に参照により援用する。
　本発明は、被固定対象物と固定対象物とを所定の位置関係で位置決めして固定するための固定具に関する。
　従来から、ネジ状の柱体を備える被固定対象物に対し、柱体の軸線と交差する面に沿って拡がる板状の固定対象物を、固定対象物の表裏方向に貫通する貫通孔の軸線が柱体の軸線に沿う位置関係で位置決めして固定するための固定具が知られている。
　例として、特許文献１に記載の固定具は、固定対象物（調整部材）における表裏一方の面側で、被固定対象物（固定部材）と固定対象物との間に介在して柱体（固定ボルト）と連結される第１固定部材（通しボルト）と、固定対象物における表裏他方の面側で、貫通孔（ボルト孔）を通じて第１固定部材と連結される第２固定部材（ナット）と、固定対象物における表裏他方側から柱体との間に第１固定部材を挟んで固定するネジ状の第３固定部材（締付ボルト）と、を備える。
　上記固定具では、第１固定部材を第３固定部材によって柱体と固定し、第１固定部材のフランジ（調整部材支持面）で固定対象物を位置決めした後、この固定対象物を第１固定部材のフランジと第２固定部材とにより挟んで固定する。この場合、第１固定部材は、柱体の軸線方向における任意の位置に固定した後、その状態で回転しないよう保持したうえで第３固定部材を柱体に嵌合させる。これにより、第１固定部材の位置に応じて固定対象物を位置決めする位置（つまりフランジの位置）も任意に調整できる。こうして、固定対象物を位置決めして固定するまでの作業は、固定対象物における表裏他方側から全て実施することができる。
実公平０３－０４７８２６号公報
　ただ、この固定具では、第１固定部材を柱体の軸線方向における任意の位置に固定し、これを回転しないよう保持したうえで第３固定部材を柱体に嵌合させる必要があるなど、作業性という点で改善の余地がある。
　本発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、従来よりも固定具としての作業性を向上させるための技術を提供することである。
　上記課題を解決するための本開示の第１局面は、ネジ状の柱体を備える被固定対象物に対し、柱体の軸線と交差する面に沿って拡がる板状の固定対象物を、固定対象物の表裏方向に貫通する貫通孔の軸線が柱体の軸線に沿う位置関係で位置決めして固定するための固定具であって、固定対象物における表裏方向の一方の面側で、柱体と嵌合可能な連結用のネジが形成されている連結部と、連結部から、貫通孔を通じて固定対象物における表裏方向の他方の面側に到達し得る長さで延びており、他方の面側に到達し得る領域の外周面に沿って連結用の雄ネジが形成されている延出部と、連結部から貫通孔よりも大径に拡がる部材であり、連結部を柱体と嵌合させた状態で、固定対象物における表裏方向の一方の面と直接または間接的に接触し得る接触面が形成されているフランジ部と、を備え、連結部のネジおよび延出部の雄ネジは、それぞれ柱体と同じネジピッチで形成されている。
　また、上記局面は、以下に示す第２局面のようにしてもよい。
　第２局面では、固定対象物における表裏方向の他方の面側で、延出部と連結され得る固定部材をさらに備えており、固定部材は、延出部のうち、固定対象物における表裏方向の他方の面側に位置する一部の領域を柱体の軸線周りに包囲するように延びる筒状の部材であり、固定部材の内周面に沿って延出部の雄ネジと嵌合可能な連結用の雌ネジが、柱体と同じネジピッチで形成されている。
　また、上記各局面は、以下に示す第３局面のようにしてもよい。
　第３局面では、柱体の外周面に沿って雄ネジが形成されている場合において、連結部は、柱体を柱体の軸線周りに包囲するように延びる筒状の部材であり、連結部のネジは、連結部の内周面に沿って形成された、柱体の雄ネジと嵌合可能な連結用の雌ネジである。
　これら局面の固定具では、連結部を柱体と嵌合させた後、フランジ部または固定部材で固定対象物を被固定対象物に対して位置決めしつつ、この固定対象物をフランジ部と固定部材とにより挟んで固定する。こうして、固定対象物を被固定対象物に対して位置決めして固定するまでの作業は、固定対象物における表裏方向の他方側から全て実施できる。
　上記固定具は、柱体のネジとの嵌合状態に応じて柱体の軸線方向における任意の位置に変位させることができるため、固定具の位置に応じて、フランジ部により固定対象物を被固定対象物に対して位置決めする位置も任意に調整できる。ここで、固定部材を取り付けた状態では、この固定部材を回転しないよう保持しておくことで、固定具本体（連結部、延出部およびフランジ部；以下同様）のみを柱体に対して変位させることができる。
　また、固定部材は、延出部の雄ネジとの嵌合状態に応じて柱体の軸線方向における任意の位置に変位させることができるため、固定部材の位置に応じて、この固定部材により固定対象物を被固定対象物に対して位置決めする位置も任意に調整できる。固定部材を回転させる際には、固定具本体を回転しないように保持しておくことで、固定部材のみを柱体に対して変位させることができる。
　このように、上記各局面の固定具では、固定具本体および固定部材の一方を保持して他方を回転させることで、他方のみを柱体に対して変位させて固定できる。これは、固定具の各ネジが同じネジピッチで形成されているからであり、こうして位置決めおよび固定を一連の作業として実現できるため、作業性が向上する。
　また、上記各局面は、以下に示す第４局面のようにしてもよい。
　第４局面では、延出部のうち、固定対象物における表裏方向の他方の面側に到達し得る領域の端部側には、該端部側を保持して延出部の柱体の軸線周りの回転を制御するための保持片が形成されている。
　第４局面の固定具では、保持片を用いることにより、固定具本体を保持して固定部材を回転させる作業を効果的に実施することができる。
本発明の一実施形態による固定具が取り付けられた状態を、軸線方向とその交差方向とのなす面に沿って断面視した正面断面図である。 本発明の一実施形態による固定具を、軸線方向とその交差方向とのなす面に沿って断面視した正面断面図である。 本発明の別の実施形態による固定具の正面断面図である。 本発明のさらに別の実施形態による固定具の正面断面図である。 本発明の一実施形態による固定具により、被固定対象物に固定対象物を位置決めして固定する様子を示す正面断面図である。
　１…固定具、１０…被固定対象物、１１…柱体、１３…軸線、１５…雄ネジ、１７…雌ネジ、２０…固定対象物、２１…貫通孔、２３…軸線、２５…緩衝部材、２７…緩衝部材、１００…本体、１１１…ネジ、１２１…雄ネジ、１２３…保持片、１３０…フランジ部、１３１…接触面、２００…固定部材、２１０…雌ネジ、２２０…接触面。
　以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
（１）全体構成
　固定具１は、図１に示すように、ネジ状の柱体１１を備える被固定対象物１０に対し、柱体１１の軸線１３と交差する面に沿って拡がる板状の固定対象物２０を、固定対象物２０の表裏方向に貫通する貫通孔２１の軸線２３が柱体１１の軸線１３に沿う位置関係で位置決めして固定するためのものである。ここでは、貫通孔２１の軸線２３が柱体１１の軸線１３と一致する場合を例示しているが、本開示は、各部の固定や位置決めの精度などの要因に応じて両方の軸線が一致しない場合も含み得る。
　本実施形態では、被固定対象物１０の裏面から図１の下方へと柱体１１が延びており、この柱体１１の外周面を末端（図１の上端）側から先端（図１の下端）側に向けて螺旋状に延びる雄ネジ１５が形成されている構成を例示する。
　固定具１は、固定対象物２０における表裏方向の一方の面（図１の上面）側で柱体１１と連結される本体１００が、貫通孔２１を通じて表裏方向の他方の面（図１の下面）側で固定部材２００と連結されるように構成されたものである。
　本体１００は、被固定対象物１０と固定対象物２０との間に介在するものであり、図２に示すように、連結部１１０、延出部１２０、フランジ部１３０を備える。
　連結部１１０は、固定対象物２０における表裏方向の一方の面側で、柱体１１と嵌合可能な連結用のネジ１１１が形成されている。このネジ１１１に対し、柱体１１の雄ネジ１５をどの程度の長さまで嵌合させるかによって、軸線１３、２３方向における本体１００の位置を任意に変位させることができる。
　本実施形態において、連結部１１０は、柱体１１を軸線１３、２３周りに包囲するように延び、貫通孔２１よりも小径な筒状の部材である。この連結部１１０の径と貫通孔２１の径との差は、貫通孔２１の軸線２３が柱体１１の軸線１３と一致しない状態になっても、貫通孔２１を通じて固定対象物２０における表裏方向の他方の面側に延出部１２０が到達できる程度のものとして規定されている。また、連結部１１０は、その末端（図１、図２の上端）が開口されている一方、その先端（図１、図２の下端）側が閉鎖されている。
　また、ネジ１１１は、連結部１１０の内周面に沿って形成された雌ネジであり、連結部１１０の内周面を末端側から先端側に向けて螺旋状に延びるように形成されている。ネジ１１１は、柱体１１の雄ネジ１５と同じネジピッチで形成されている。
　延出部１２０は、連結部１１０から、貫通孔２１を通じて固定対象物２０における表裏方向の他方の面側に到達する長さで延び、貫通孔２１よりも小径な柱状の部材である。
　この延出部１２０のうち、固定対象物２０における表裏方向の他方の面側に到達して貫通孔２１と隣接する領域には、この領域の外周面に沿って連結用の雄ネジ１２１が形成されている。
　雄ネジ１２１は、延出部１２０の外周面を末端（図１、図２の上端）側から先端（図１、図２の下端）側に向けて螺旋状に延びるように、かつ、柱体１１の雄ネジ１５および連結部１１０のネジ１１１と同じネジピッチで形成されている。
　また、延出部１２０のうち、固定対象物２０における表裏方向の他方の面側に到達する領域の端部側には、ここを保持して延出部１２０の軸線１３、２３周りの回転を制御するための保持片１２３が形成されている。この保持片１２３は、軸線１３、２３と交差する断面視で少なくとも対向する２辺を備えた外形をなしており、保持片１２３の外形にレンチなどの工具を嵌合させることができるように構成されている。本実施形態では、四角形や六角形などの多角形をなしていてもよい。
　フランジ部１３０は、連結部１１０から貫通孔２１よりも大径に拡がる部材であり、連結部１１０を柱体１１と嵌合させた状態で、固定対象物２０における表裏方向の一方の面と直接または間接的に接触する接触面１３１が形成されている。
　本実施形態では、フランジ部１３０と固定対象物２０との間に円筒状の緩衝部材２５が配置されており、この緩衝部材２５を介して接触面１３１が間接的に固定対象物２０と接触するように構成されている。ここでは、緩衝部材２５として座金が用いられている。
　固定部材２００は、図２に示すように、延出部１２０のうち、固定対象物２０における表裏方向の他方の面側に位置する一部の領域（貫通孔２１との隣接領域）を軸線１３、２３周りに包囲するように延びる筒状の部材である。
　また、この固定部材２００には、その内周面に沿って延出部１２０の雄ネジ１２１と嵌合可能な連結用の雌ネジ２１０が形成されている。雌ネジ２１０は、その内周面を末端（図１、図２の上端）側から先端（図１、図２の下端）側に向けて螺旋状に延びるように形成されている。また、雌ネジ２１０は、柱体１１の雄ネジ１５、連結部１１０のネジ１１１および延出部１２０の雄ネジ１２１と同じネジピッチで形成されている。
　また、固定部材２００は、貫通孔２１よりも大径に拡がる部材であり、延出部１２０と嵌合させた状態で、固定対象物２０における表裏方向の他方の面と直接または間接的に接触する接触面２２０が形成されている。
　本実施形態では、固定部材２００と固定対象物２０との間に円筒状の緩衝部材２７が配置されており、緩衝部材２７を介して接触面２２０が間接的に固定対象物２０と接触するように構成されている。ここでは、緩衝部材２７として座金が用いられている。
　本実施形態では、固定部材２００として、延出部１２０の雄ネジ１２１と嵌合可能なナットが用いられている。
（２）変形例
　以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の形態をとり得る。
　例えば、上記実施形態では、固定具１が、被固定対象物１０の下方における任意の位置に固定対象物２０を固定するために用いられる構成を例示した。しかし、固定具１は、被固定対象物１０と固定対象物２０との位置関係にかかわらず、被固定対象物１０に対して任意の位置に固定対象物２０を固定できるものであってもよい。
　また、上記実施形態では、柱体１１に雄ネジ１５が形成され、連結部１１０にネジ１１１として雌ネジが形成されている構成を例示した。しかし、図３に示すように、この両者の雄ネジと雌ネジとが逆に形成された構成、つまり、柱体１１に雌ネジ１７が形成され、連結部１１０にネジ１１１として雄ネジが形成されている構成としてもよい。
　また、上記実施形態では、雄ネジ１２１よりも先端側に多角形の外形をなす保持片１２３が形成されている構成を例示した。しかし、この保持片１２３は、図４に示すように、延出部１２０の先端から末端に向けて形成され、軸線１３、２３と交差する断面視で多角形の外径をなした凹部としてもよい。この構成であれば、雄ネジ１２１および保持片１２３の両方が延出部１２０の先端にまで到達したものとすることができる。
　また、上記実施形態では、本体１００のフランジ部１３０と固定対象物２０とが緩衝部材２５を介して間接的に接触し、固定部材２００と固定対象物２０とが緩衝部材２７を介して間接的に接触するように構成されているものを例示した。しかし、本体１００のフランジ１３０と固定対象物２０、および、固定部材２００と固定対象物２０のいずれか一方または両方は、緩衝部材２５、２７を介することなく直接的に接触するように構成してもよい。
　また、上記実施形態では、連結部１１０が、先端側の閉鎖された筒状の部材として構成されたものを例示した。連結部１１０の先端側から延出部１２０の先端に至る領域が柱状の部材となっている構成を例示した。しかし、連結部１１０の先端側から延出部１２０の先端に至る領域全長にわたって軸線１３、２３を包囲するように延びた筒状の部材としてもよい。
（３）作用効果
　上記実施形態の固定具１では、連結部１１０を柱体１１と嵌合させた後、フランジ部１３０または固定部材２００で固定対象物２０を被固定対象物１０に対して位置決めしつつ、この固定対象物２０をフランジ部１３０と固定部材２００とにより挟んで固定する。こうして、固定対象物２０を被固定対象物１０に対して位置決めして固定するまでの作業は、固定対象物２０における表裏方向の他方側から全て実施できる。
　本体１００は、柱体１１のネジ（雄ネジ１５）との嵌合状態に応じて軸線１３、２３方向における任意の位置に変位させることができるため、その位置に応じて、フランジ部１３０の位置により固定対象物２０を被固定対象物１０に対して位置決めする位置も任意に調整できる。ここで、固定部材２００を取り付けた状態では、この固定部材２００を回転しないよう保持しておくことで、本体１００のみを柱体１１に対して変位させることができる（図５の部分（ａ）参照）。
　また、固定部材２００は、延出部１２０の雄ネジ１２１との嵌合状態に応じて軸線１３、２３方向における任意の位置に変位させることができるため、その位置に応じて、この固定部材２００により固定対象物２０を被固定対象物１０に対して位置決めする位置も任意に調整できる。ここで、固定部材２００を回転させる際には、本体１００を回転しないように保持しておくことで、固定部材２００のみを柱体１１に対して変位させることができる（図５の部分（ｂ）参照）。
　このように、固定具１によれば、本体１００および固定部材２００の一方を保持して他方を回転させることで、他方のみを柱体１１に対して変位させて固定できる。これは、各ネジが同じネジピッチで形成されているからであり、こうして位置決めおよび固定を一連の作業として実現できるため、作業性が向上する。
　また、上記実施形態の固定具１では、保持片１２３を用いることにより、本体１００を保持して固定部材２００を回転させる作業を効果的に実施することができる。

Claims (4)

  1. 　ネジ状の柱体を備える被固定対象物に対し、前記柱体の軸線と交差する面に沿って拡がる板状の固定対象物を、前記固定対象物の表裏方向に貫通する貫通孔の軸線が前記柱体の前記軸線に沿う位置関係で位置決めして固定するための固定具であって、
    　前記固定対象物における前記表裏方向の一方の面側で、前記柱体と嵌合可能な連結用のネジが形成されている連結部と、
    　前記連結部から、前記貫通孔を通じて前記固定対象物における前記表裏方向の他方の面側に到達し得る長さで延びており、前記他方の面側に到達し得る領域の外周面に沿って連結用の雄ネジが形成されている延出部と、
    　前記連結部から前記貫通孔よりも大径に拡がる部材であり、前記連結部を前記柱体と嵌合させた状態で、前記固定対象物における前記表裏方向の前記一方の面と直接または間接的に接触し得る接触面が形成されているフランジ部と、を備え、
    　前記連結部の前記ネジおよび前記延出部の前記雄ネジは、それぞれ前記柱体と同じネジピッチで形成されている、
    　固定具。
  2. 　前記固定対象物における前記表裏方向の前記他方の面側で、前記延出部と連結され得る固定部材、をさらに備えており、
    　前記固定部材は、前記延出部のうち、前記固定対象物における前記表裏方向の前記他方の面側に位置する一部の領域を前記柱体の前記軸線周りに包囲するように延びる筒状の部材であり、前記固定部材の内周面に沿って前記延出部の雄ネジと嵌合可能な連結用の雌ネジが、前記柱体と同じネジピッチで形成されている、
    　請求項１に記載の固定具。
  3. 　前記柱体の外周面に沿って雄ネジが形成されている場合において、
    　前記連結部は、前記柱体を前記柱体の前記軸線周りに包囲するように延びる筒状の部材であり、前記連結部の前記ネジは、前記連結部の内周面に沿って形成された、前記柱体の前記雄ネジと嵌合可能な連結用の雌ネジである、
    　請求項１または２に記載の固定具。
  4. 　前記延出部のうち、前記固定対象物における前記表裏方向の前記他方の面側に到達し得る領域の端部側には、該端部側を保持して前記延出部の前記柱体の前記軸線周りの回転を制御するための保持片が形成されている、
    　請求項１～３のいずれか一項に記載の固定具。
PCT/JP2023/017603 2022-05-11 2023-05-10 固定具 Ceased WO2023219110A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP23803585.1A EP4524409A4 (en) 2022-05-11 2023-05-10 MOUNTING ACCESSORY
CN202380039462.1A CN119183505A (zh) 2022-05-11 2023-05-10 固定件
KR1020247036880A KR20240172215A (ko) 2022-05-11 2023-05-10 고정구

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022078471A JP7793474B2 (ja) 2022-05-11 2022-05-11 固定具
JP2022-078471 2022-05-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023219110A1 true WO2023219110A1 (ja) 2023-11-16

Family

ID=88730338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2023/017603 Ceased WO2023219110A1 (ja) 2022-05-11 2023-05-10 固定具

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP4524409A4 (ja)
JP (1) JP7793474B2 (ja)
KR (1) KR20240172215A (ja)
CN (1) CN119183505A (ja)
WO (1) WO2023219110A1 (ja)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0347826U (ja) 1989-09-19 1991-05-07
JPH0347826Y2 (ja) * 1985-05-31 1991-10-11
US20110158766A1 (en) * 2009-12-29 2011-06-30 Studio Milan Design Build, Inc. Threaded connector for pole, machinery and structural elements

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11408460B2 (en) * 2017-10-31 2022-08-09 Tesla, Inc. Tolerance compensator
DE102017131235A1 (de) * 2017-12-22 2019-06-27 Witte Automotive Gmbh Toleranzausgleichsvorrichtung

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0347826Y2 (ja) * 1985-05-31 1991-10-11
JPH0347826U (ja) 1989-09-19 1991-05-07
US20110158766A1 (en) * 2009-12-29 2011-06-30 Studio Milan Design Build, Inc. Threaded connector for pole, machinery and structural elements

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP4524409A4

Also Published As

Publication number Publication date
EP4524409A1 (en) 2025-03-19
EP4524409A4 (en) 2026-04-29
KR20240172215A (ko) 2024-12-09
JP2023167352A (ja) 2023-11-24
JP7793474B2 (ja) 2026-01-05
CN119183505A (zh) 2024-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2244711T3 (es) Disposicion de compensacion de tolerancias.
US10309437B2 (en) Screw
WO2008129854A1 (en) Fastening device
US20090103974A1 (en) Ball stud system for use within a ball joint
US11319981B2 (en) Bolt provided with an anti-rotation device
CN101970890A (zh) 螺纹插件及车辆部件
SE448491B (sv) Gengat festorgan
US20150219144A1 (en) Fastening device
ES2369555T3 (es) Utilización de una porción de guía en un perno.
US20100260578A1 (en) Captive securing arrangement
WO2023219110A1 (ja) 固定具
ES2751673T3 (es) Dispositivo para fijar una pieza de montaje a un soporte
CN115803535A (zh) 偏移连接装置
JP6657824B2 (ja) ロボットのハンド接続構造
JP5937041B2 (ja) 鋼材接合構造
JP2007524042A (ja) 下部構造体に固定される、プレートのための保持体
WO2017183237A1 (ja) キーレンチ
KR20200018668A (ko) 직경 감소 부분을 가지는 스크류를 가진 프로파일 클램프
JP2019120338A (ja) ねじの緩み止め構造
JP2002039142A (ja) 緩み止め座金
ES3062540T3 (en) Screw
JP6462616B2 (ja) 鋼材接合構造
JP2007050499A (ja) ストッパ構造，ストッパ部材固着構造及びストッパ部材取付け構造
RU2361125C1 (ru) Болт
JP7496655B1 (ja) 取付け治具付ラグスクリューボルト

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23803585

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20247036880

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1020247036880

Country of ref document: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 18863364

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2023803585

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2023803585

Country of ref document: EP

Effective date: 20241211