WO2023282476A1 - 펌프 - Google Patents

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WO2023282476A1
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홍훈기
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Definitions

  • This embodiment relates to a pump.
  • the pump includes a motor region generating rotational driving force and a pump region generating hydraulic pressure. Therefore, since the motor area and the pump area in the pump are separated from each other, there is a problem in that the number of parts and the entire product are increased.
  • the EOP according to the prior art does not have a means capable of supporting the axial load applied to the outer rotor, as the operating pressure in the pump increases, the rotation of the outer rotor or inner rotor by the force applied from the outlet of the pump There is a problem with poor stability. In particular, when a high pressure of 3 bar or more is generated, friction with the housing is made due to the misalignment of the shaft system of the external rotor, which becomes a factor that impairs the performance of the pump.
  • An object of the present embodiment is to provide a pump capable of firmly fixing an external gear in a housing by improving the structure and improving driving efficiency.
  • the pump according to this embodiment includes an external gear; a magnet engaged with the outer gear; an inner gear disposed inside the outer gear; a support part disposed between the outer gear and the magnet; and a bearing coupled to the support, wherein the support includes a protrusion coupled to an inner surface of the bearing.
  • the external gear may include a core, and the support may be disposed between the core and the magnet.
  • the core includes a first area on an outer surface in which a guide contacting the side surface of the magnet is disposed, and a second area in which the support is disposed on an outer surface, and the cross-sectional area of the first area is greater than the cross-sectional area of the second area.
  • An axial length of the magnet may be smaller than an axial length of the guide.
  • the can may include a second protrusion protruding upward from an upper surface, and the protrusion and the bearing may be disposed in a bearing space within the second protrusion.
  • a cross-sectional area of the bearing may correspond to a cross-sectional area of the bearing space.
  • the support may rotate integrally with the external gear.
  • the outer gear and the inner gear may rotate eccentrically.
  • a pump includes an external gear; a magnet engaged with the outer gear; an inner gear disposed inside the outer gear; and a support engaged with the outer gear, wherein the support includes: a base disposed on one side of the inner gear; an engaging portion engaged with a side surface of the external gear; and a protrusion protruding in a direction opposite to the coupling part.
  • the inner gear is coupled with the protrusion of the first cover so that the shaft center is aligned, and the outer gear can be aligned through the support and the bearing, so that the outer gear or It has the advantage of preventing the shaft system of the inner gear from being dislocated.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a pump according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is an exploded perspective view of the pump according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 3 shows Fig. 2 from another angle
  • Figure 4 is an exploded perspective view of the main components in the pump according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of a support and an external gear according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a coupling structure of a bearing and a support according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a coupling structure of an external gear, a support and a bearing according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 8 is a perspective view of Fig. 7 from another angle
  • Figure 9 is a graph comparing the outlet pressure of the pump according to the prior art and the pump according to an embodiment of the present invention.
  • the technical idea of the present invention is not limited to some of the described embodiments, but may be implemented in various different forms, and if it is within the scope of the technical idea of the present invention, one or more of the components among the embodiments can be selectively selected. can be used by combining and substituting.
  • first, second, A, B, (a), and (b) may be used to describe components of an embodiment of the present invention.
  • a component when a component is described as being 'connected', 'coupled' or 'connected' to another component, the component is not only directly connected to, coupled to, or connected to the other component, but also the component It may also include cases of being 'connected', 'combined', or 'connected' due to another component between the and other components.
  • top (top) or bottom (bottom) when it is described as being formed or disposed on the “top (top) or bottom (bottom)" of each component, the top (top) or bottom (bottom) is not only when two components are in direct contact with each other, but also It also includes cases where one or more other components are formed or disposed between two components.
  • up (up) or down (down) when expressed as “up (up) or down (down)”, it may include the meaning of not only the upward direction but also the downward direction based on one component.
  • the 'axial direction' used below is defined as a direction forming the center of rotation of the inner gear or the outer gear.
  • 'Axial direction' may be a direction in which components disassembled based on FIG. 4 or 5 are combined.
  • the 'radial direction' used below is defined as a direction perpendicular to the aforementioned 'axial direction'.
  • the 'radial direction' may be defined as a protruding direction of the first lobe from the inner surface of the outer gear and a protruding direction of the second lobe from the inner surface of the inner gear.
  • the 'circumferential direction' used below is defined as the circumferential direction of any one of the stator, outer gear, and inner gear, or the circumferential direction of an area forming a virtual concentric circle with the circumferential direction of any one of the stator, outer gear, and inner gear. It can be.
  • Figure 1 is a cross-sectional view of a pump according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view of the pump according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a view showing Figure 2 from another angle
  • Figure 4 is the present invention
  • Figure 5 is an exploded perspective view of a support and an external gear according to an embodiment of the present invention
  • Figure 6 is a coupling structure of a bearing and a support according to an embodiment of the present invention
  • 7 is a perspective view showing a coupling structure of an external gear, a support and a bearing according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a perspective view of FIG. 7 from another angle
  • FIG. 9 is a prior art It is a graph comparing the outlet pressure of the pump according to the embodiment of the present invention and the pump according to the present invention.
  • the pump 10 may have an outer shape by combining the housing 100, the first cover 200 and the second cover 500. .
  • the first cover 200 may be coupled to a lower surface of the housing 100 .
  • the second cover 500 may be coupled to an upper surface of the housing 100 .
  • the housing 100 and the first cover 200 may be screwed together through screws.
  • the housing 100 and the second cover 500 may be screwed together through screws.
  • a first opening 212 through which fluid is sucked and a second opening 214 through which circulated fluid is discharged may be formed on one surface of the first cover 200 .
  • a third opening 232 connected to the first opening 212 and a fourth opening 234 connected to the second opening 214 may be formed on the other surface of the cover 200 . That is, the first opening 212 and the second opening 214 are formed on the lower surface of the first cover 200, and the third opening 232 and the fourth opening 234 are formed on the housing ( 100) may be formed on the upper surface of the first cover 200 coupled to it.
  • An upper surface of the first cover 200 may include a mounting portion 280 protruding upward and coupled to a space 192 in the can 190 to be described later.
  • a cross section of the mounting portion 280 may be circular.
  • a screw thread or a screw groove may be formed on an outer circumferential surface of the mounting portion 280 .
  • a screw groove or a screw groove may be formed on an inner circumferential surface of the space 192 facing the outer circumferential surface of the mounting portion 280 . Due to this, the mounting part 280 may be screwed into the inner surface of the space 192 .
  • a cross-sectional shape of the mounting portion 280 may correspond to a cross-sectional shape of the space 192 .
  • a ring-shaped sealing member for sealing may be disposed between the outer circumferential surface of the mounting portion 280 and the inner surface of the space 192 .
  • the sealing member is made of a rubber material to prevent fluid from leaking between the outer circumferential surface of the mounting portion 280 and the inner surface of the space 192 .
  • a third opening 232 through which fluid is sucked and a fourth opening 234 through which the sucked fluid is discharged may be formed on an upper surface of the first cover 200 .
  • the fluid may be oil.
  • the third opening 232 and the fourth opening 234 may be formed to have an arc shape, respectively, and may be provided such that a gap gradually narrows from one side to the other side. More specifically, the wide side of the third openings 232 faces the wide side of the fourth openings 234, and the narrow side of the third openings 232 faces the fourth openings 234. ) may be arranged so that the spacing is toward the narrow side.
  • the third opening 232 and the fourth opening 234 may be formed on an upper surface of the mounting part 280 .
  • a protrusion 220 protruding upward may be disposed on an upper surface of the first cover 200 .
  • the protruding part 220 may be disposed at the center of the mounting part 280 .
  • the protrusion 220 may be coupled to a hole 132 of the inner gear 130 to be described later, and support rotation of the inner gear 130 .
  • a second space 108 may be formed on an upper surface of the housing 100 .
  • the second space 108 may have a groove shape.
  • a plurality of electronic components for driving may be disposed in the second space 108 .
  • a printed circuit board 400 and a terminal may be disposed in the second space 108 .
  • a plurality of devices may be mounted on the circuit board 400 .
  • the area 107 of the housing 100 in which the second space 108 is disposed inside may have a larger cross-sectional area than other areas.
  • the second cover 500 may be coupled to an upper portion of the housing 100 to cover the second space 108 .
  • a plurality of protruding regions protruding upward may be formed on the upper surface of the second cover 500 .
  • a cross-sectional area of the second cover 500 may be increased through the protruding area.
  • heat generated in the second space 108 can be dissipated.
  • at least a part of the electronic component disposed on the printed circuit board 400 may be accommodated inside the protruding area.
  • the second cover 500 may include a connector mounting portion 590 in which a connector (not shown) is disposed. One end of the connector may be coupled to the upper surface of the printed circuit board 400 and the other end may be exposed to the outside through the connector mounting portion 590 . An external terminal may be coupled to the connector mounting portion 590 . Due to this, power may be applied to the pump 10 or a signal for driving may be transmitted and received.
  • a stator 120 and a pump gear may be disposed in the housing 100 .
  • the pump gear may include an external gear 140 and an internal gear 130 .
  • the inside gear 130 may be disposed inside the outside gear 140 .
  • the housing 100 may be formed of a resin or plastic material, but is not limited thereto.
  • the housing 100 may include a first partition wall 105 partitioning the first area 105a and the second area 105b.
  • the first area 105a may include a first space 104 .
  • the second region 105b may include the second space 108 .
  • the first space 104 and the second space 180 may not be connected by the first partition wall 105, but as shown in FIG. 1, the first partition wall 105 includes a can, which will be described later.
  • a hole 105c to which the protruding portion 190 of 190 is coupled may be formed.
  • the stator 120 may be disposed within the housing 100 .
  • the stator 120 may be integrally formed with the housing 100 by double injection.
  • the stator 120 and the housing 100 may be integrally formed by insert injection molding.
  • the stator 120 may be molded in the housing 100 .
  • a stator accommodating space in which the stator 120 is disposed may be formed in the housing 100 .
  • the stator accommodating space may be disposed outside the first space 104 .
  • An outer surface of the stator 120 may be surrounded by the housing 100 .
  • the stator 120 may include a core and a coil 126 wound around the core.
  • the stator 120 may include an insulator (not shown) disposed to surround an outer surface of the core.
  • the coil 126 may be wound on an outer surface of the insulator.
  • the first space 104 may be disposed in the central region of the housing 100 .
  • the first space 104 may have a groove shape in which a part of the lower surface of the housing 100 is depressed upward.
  • the arrangement area of the stator 120 and the first space 104 may be partitioned by a second partition wall (not shown).
  • the second barrier rib may be disposed between the stator 120 and an external gear 140 to be described later.
  • the second barrier rib may be formed to a thickness of 0.2 mm to 1 mm.
  • the second space 108 and the first space 104 may be partitioned in the upper and lower directions by the first partition wall 105 .
  • a lower surface of the first partition wall 105 may form an upper surface of the first space 104 .
  • the first space 104 and the second space 108 may be partitioned into different areas. Accordingly, it is possible to prevent the fluid in the first space 104 from flowing into the second space 108 in advance.
  • the outside gear 140 and the inside gear 130 may be disposed in the second space 105a.
  • the external gear 140 may be disposed inside the stator 120 .
  • the second barrier rib may be disposed between the external gear 140 and the stator 120 .
  • the external gear 140 may include a core 141 and a magnet 142 mounted on the core 141 .
  • the magnet 142 may be disposed on an outer circumferential surface of the core 141 to correspond to the coil 126 .
  • the external gear 140 may be a surface permanent magnet (SPM) type in which the magnet 142 is attached to the outer circumferential surface of the core 141 .
  • SPM surface permanent magnet
  • a groove in which the magnet 144 is mounted may be formed on an outer circumferential surface of the core 141 .
  • the grooves may be provided in plurality and spaced apart from each other along the circumferential direction.
  • a guide 151 protruding outward from an outer surface of the core 141 may be disposed between adjacent magnets 142 to support side surfaces of the magnets 142 .
  • An axial length of the guide 151 may be smaller than an axial length of the magnet 142 . Therefore, it can be understood that the groove in which the magnet 144 is mounted is disposed between adjacent guides 151 .
  • a side surface of the guide 151 facing the side surface of the magnet 142 may be formed with an inclined surface having a length in a circumferential direction increasing toward the outside. Also, an inclined surface corresponding to the inclined surface may be formed on a side surface of the magnet 142 facing the side surface of the guide 151 .
  • the external gear 140 can be rotated by electromagnetic interaction between the stator 120 and the external gear 140.
  • a first hole 146 in which the inside gear 130 is disposed may be formed at the center of the outside gear 140 .
  • a plurality of ridges 148 protruding inward from the inner circumferential surface and valleys disposed between the plurality of ridges 148 may be formed on the inner circumferential surface of the first hole 146 . That is, a first gear may be formed on the inner circumferential surface of the first hole 146 in which a plurality of ridges 148 and troughs are alternately disposed.
  • the inside gear 130 may be disposed inside the outside gear 140 .
  • the outer gear 140 may be referred to as an outer rotor, and the inner gear 130 may be referred to as an inner rotor.
  • the inside gear 130 and the outside gear 140 may be disposed so that their centers do not coincide with each other.
  • the outer circumferential surface of the inner gear 130 may include a plurality of peaks protruding outward from the outer circumferential surface and valleys disposed between the plurality of peaks.
  • a second gear may be formed on an outer circumferential surface of the inner gear 130 in which a plurality of crests and a plurality of valleys are alternately disposed.
  • the inner gear 130 may have a second lobe 136 having N gear teeth outward in a radial direction with respect to the center of rotation, and may be disposed along a direction.
  • the outer gear 140 may be provided with N+1 first lobes 149 inwardly in a radial direction.
  • the first lobe 149 may be arranged to be caught by the second lobe 136 .
  • the inner gear 130 may rotate by the first lobe 149 and the second lobe 136 .
  • fluid may be introduced into the space 192 within the can 190, which will be described later, or the fluid within the space 192 may be discharged to the outside.
  • Rotational centers of the outer gear 140 and the inner gear 130 may be different.
  • the pump 10 may include a can 190 .
  • the can 190 may be disposed in the first space 104 .
  • the can 190 may be formed of a metal material.
  • the can 190 may be integrally formed with the housing 100 by double injection. However, this is exemplary, and the can 190 may be formed of a plastic material.
  • the can 190 includes a body portion 193, a lower end portion 194 protruding outward from the lower end of the body portion 193, and a second protrusion portion 196 protruding upward from the upper surface of the body portion 193. ) may be included.
  • a space 192 may be formed inside the body portion 193 .
  • the inner gear 130 and the outer gear 140 may be disposed in the space 192 .
  • a cross-sectional shape of the body portion 193 may be formed to correspond to a cross-sectional shape of the first space 104 .
  • the lower end 194 may be bent outward from the lower end of the body 193 to extend.
  • the lower end 194 may be disposed between the lower surface of the housing 100 and the upper surface of the first cover 200 .
  • the second protrusion 196 may be coupled to the hole 105c in the first barrier rib 105 .
  • a cross-sectional shape of the second protrusion 196 may correspond to a cross-sectional shape of the hole 105c.
  • An upper end of the second protrusion 196 protrudes upward from the upper surface of the first barrier rib 105, and at least a portion thereof may be disposed within the second region 105b.
  • a bearing space 197 for accommodating a bearing 180 and a first protrusion 174 to be described later may be formed in the second protrusion 196 .
  • the second protrusion 196 may have a smaller cross-sectional area than the body portion 193 .
  • Fluid in the first region 105a may be prevented from flowing into the second region 105b by the can 190 .
  • the pump 10 may include a support 170 .
  • the support 170 is coupled to the external gear 140 and may support the external gear 140 within the space 192 .
  • the support 170 has a circular cross-sectional shape and may be coupled to an upper portion of the external gear 140 .
  • the support 170 may be coupled to the external gear 140 by press fit.
  • the support 170 may include a base 171 disposed on one side of the inner gear 140 .
  • the base 171 may be coupled to an upper surface of the inner gear 140 .
  • a cross-sectional area of the base 171 may be smaller than that of the external gear 140 .
  • the support 170 may include a coupling portion 172 that protrudes downward from an edge area of the base 171 and is engaged with a side surface of the external gear 140 .
  • the coupling part 172 may be disposed between the outer surface of the core 141 and the inner surface of the magnet 142 .
  • An inner surface of the coupling part 172 may face an outer surface of the core 141
  • an outer surface of the coupling part 172 may face an inner surface of the magnet 142 .
  • a lower end of the coupling part 172 may contact an upper surface of the guide 151 .
  • the support 170 may be disposed between the magnet 142 and the core 141 .
  • the core 141 includes a first region 141a (see FIG. 1) on which the guide 151 is disposed on an outer circumferential surface and a support 170 disposed on an upper portion of the first region 141a and disposed on the outer circumferential surface. may include a second region 141b to which is coupled.
  • a cross-sectional area of the first region 141a may be smaller than that of the second region 141b.
  • a cross-sectional area of the space within the support 170 may correspond to the cross-sectional area of the second region 141b.
  • the inner surface of the support 170 faces the outer surface of the second area 141b, and the outer surface of the support 170 faces the magnet. It can be arranged facing the inner surface of (142).
  • An adhesive region may be formed between the inner surface of the support 170 and the outer surface of the second region 141 and between the outer surface of the support 170 and the inner surface of the support 142 . A lower end of the support 170 may contact the upper surface of the first region 141a.
  • the support 170 may include a first protrusion 174 protruding upward from the top surface.
  • the first protruding part 174 may protrude from the base 171 in a direction opposite to the protruding direction of the coupling part 172 . That is, the first protrusion 174 may protrude upward from the upper surface of the base 171 .
  • the first protrusion 174 may have a smaller cross-sectional area than other regions and may have a circular cross-sectional shape.
  • the first protrusion 174 may be disposed in the bearing space 197 within the second protrusion 196 .
  • the first protrusion 174 may be disposed to overlap the first partition wall 105 in a horizontal direction.
  • the support 170 may be disposed to form the same rotational center as the external gear 140 .
  • the inner surface of the support 170 may have a certain frictional force so as to be rotated by contact with the outer surface of the second area 141b.
  • the pump 10 may include a bearing 180 .
  • the bearing 180 may be disposed in the bearing space 197 .
  • the bearing 180 may be a ball bearing. Accordingly, the bearing 180 may include balls disposed between the outer race and the inner race.
  • a coupling hole 182 may be formed in the center of the bearing 180 .
  • the first protrusion 174 may be coupled to the coupling hole 182 . Therefore, when the support 170 rotates together with the external gear 140, the bearing 180 can support the rotation of the support 170.
  • the support 170 may rotate integrally with the bearing 180 and the external gear 140 .
  • the inner gear is coupled with the protrusion of the first cover so that the shaft center is aligned, and the outer gear can be aligned through the support and the bearing, so that the outer gear can be aligned by the pressure difference between different areas in the housing. It has the advantage of preventing the shaft system of the gear or the inner gear from being dislocated.
  • the outlet pressure of the pump is formed at a maximum of 4 Bar as shown in sample A of FIG. Since it can be maintained, there is an advantage that the outlet pressure can be formed more than twice as high as in the prior art, as shown in sample B of FIG.
  • the current can be reduced by 50% or more even when driving without a load, thereby improving the driving efficiency of the pump.

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Abstract

펌프는, 외측 기어; 상기 외측 기어와 결합하는 마그넷; 상기 외측 기어 내측에 배치된 내측 기어; 상기 외측 기어와 상기 마그네 사이에 일부가 배치되는 서포트; 및 상기 서포트와 결합하는 베어링;을 포함하고, 상기 서포트는 상기 베어링의 내측면과 결합하는 돌출부를 포함한다.

Description

펌프
본 실시예는 펌프에 관한 것이다.
펌프는 회전 구동력을 발생시키는 모터 영역과, 유압을 발생시키는 펌프 영역을 포함한다. 따라서, 펌프 내 모터 영역과 펌프 영역이 상호 분리되어 있으므로, 부품 수 및 제품 전체 사이가 증가되는 문제점이 있다.
또한, 종래 기술에 따른 EOP는 외부 로터에 가해지는 축방향 하중을 지지할 수 있는 수단이 존재하지 않으므로, 펌프 내 작동 압력이 증가될수록 펌프의 출구에서 가해지는 힘에 의해 외부 로터 또는 내부 로터의 회전 안정성이 떨어지는 문제점이 있다. 특히, 3bar 이상의 고압 발생 시, 외부 로터의 축계 어긋남에 따른 하우징과의 마찰이 이루어지며, 이는 펌프의 성능을 저해시키는 요인이 된다.
본 실시예는 구조를 개선하여 외측 기어를 하우징 내 견고하게 고정할 수 있고, 구동 효율을 향상시킬 수 있는 펌프를 제공하는 것에 있다.
또한, 사이즈를 축소하여 소형화할 수 있는 펌프를 제공하는 것에 있다.
본 실시예에 따른 펌프는, 외측 기어; 상기 외측 기어와 결합하는 마그넷; 상기 외측 기어 내측에 배치된 내측 기어; 상기 외측 기어와 상기 마그네 사이에 일부가 배치되는 서포트; 및 상기 서포트와 결합하는 베어링;을 포함하고, 상기 서포트는 상기 베어링의 내측면과 결합하는 돌출부를 포함한다.
상기 외측기어는 코어를 포함하고, 상기 서포트는 상기 코어와 상기 마그넷 사이에 배치될 수 있다.
상기 코어는, 외면에 상기 마그넷의 측면과 접촉되는 가이드가 배치되는 제1영역과, 외면에 상기 서포트가 배치되는 제2영역을 포함하고, 상기 제1영역의 단면적은 상기 제2영역의 단면적 보다 클 수 있다.
상기 마그넷의 축방향 길이는 상기 가이드의 축방향 길이 보다 작을 수 있다.
상기 외측 기어의 외측에 배치되는 스테이터를 포함하고, 상기 스테이터의 내측에 배치되며, 상기 내측기어 및 상기 외측기어가 배치되는 공간을 포함하는 캔을 포함할 수 있다.
상기 캔은 상면으로부터 상방으로 돌출되는 제2돌출부를 포함하고, 상기 돌출부 및 상기 베어링은 상기 제2돌출부 내 베어링 공간에 배치될 수 있다.
상기 베어링의 단면적은 상기 베어링 공간의 단면적에 대응될 수 있다.
상기 서포트는 상기 외측 기어와 일체로 회전할 수 있다.
상기 외측기어와 상기 내측기어는 편심 회전될 수 있다.
다른 실시예에 따른 펌프는, 외측 기어; 상기 외측 기어와 결합하는 마그넷; 상기 외측 기어 내측에 배치된 내측 기어; 및 상기 외측 기어와 결합하는 서포트;를 포함하고, 상기 서포트는, 상기 내측 기어의 일측면 상에 배치되는 베이스; 상기 외측 기어의 측면과 결합하는 결합부; 및 상기 결합부와 반대 방향으로 돌출되는 돌출부를 포함한다.
본 실시예를 통해 내측기어는 제1커버의 돌출부와 결합되어 축심이 정렬되고, 외측기어는 서포트 및 베어링을 통해 축심이 정렬될 수 있어, 하우징 내에서 서로 다른 영역 간 압력 차이에 의해 외측기어 또는 내측기어의 축계가 어긋나는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 펌프의 단면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 펌프의 분해 사시도.
도 3은 도 2를 다른 각도에서 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 펌프 내 주요 구성들의 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 서포트와 외측 기어의 분해 사시도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 베어링과 서포트의 결합 구조를 도시한 단면도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 외측 기어, 서포트 및 베어링의 결합 구조를 도시한 사시도.
도 8은 도 7을 다른 각도에서 도시한 사시도.
도 9는 종래 기술에 따른 펌프와 본 발명의 실시예에 따른 펌프의 출구 압력을 비교한 그래프.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
다만, 본 발명의 기술 사상은 설명되는 일부 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서라면, 실시예들간 그 구성 요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, “A 및(와) B, C중 적어도 하나(또는 한 개 이상)”로 기재되는 경우 A,B,C 로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나이상을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다.
이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다.
그리고, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 '연결', '결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우뿐 만 아니라, 그 구성 요소와 그 다른 구성요소 사이에 있는 또 다른 구성 요소로 인해 '연결', '결합' 또는 '접속＇되는 경우도 포함할 수 있다.
또한, 각 구성 요소의 " 상(위) 또는 하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐 만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다. 또한 “상(위) 또는 하(아래)”으로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
이하에서 사용되는 '축 방향'은 내측기어 또는 외측기어의 회전 중심을 형성하는 방향으로 정의한다. '축 방향'은 도 4 또는 도 5를 기준으로 분해된 구성들이 결합되는 방향일 수 있다.
이하에서 사용되는 '반경 방향'은 상술한 '축 방향'에 수직한 방향으로 정의한다. '반경 방향'은 외측 기어의 내면으로부터 제1로브의 돌출 방향, 내측 기어의 내면으로부터 제2로브의 돌출 방향으로 정의될 수 있다.
이하에서 사용되는 '원주 방향'은 스테이터, 외측 기어, 내측 기어 중 어느 하나의 원주 방향이거나, 스테이터, 외측 기어, 내측 기어 중 어느 하나의 원주 방향과 가상의 동심원을 형성하는 영역의 원주 방향으로 정의될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 펌프의 단면도 이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 펌프의 분해 사시도 이며, 도 3은 도 2를 다른 각도에서 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 펌프 내 주요 구성들의 분해 사시도 이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 서포트와 외측 기어의 분해 사시도이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 베어링과 서포트의 결합 구조를 도시한 단면도이며, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 외측 기어, 서포트 및 베어링의 결합 구조를 도시한 사시도이고, 도 8은 도 7을 다른 각도에서 도시한 사시도이며, 도 9는 종래 기술에 따른 펌프와 본 발명의 실시예에 따른 펌프의 출구 압력을 비교한 그래프이다.
도 1 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 펌프(10)는, 하우징(100), 제1커버(200) 및 제2커버(500)의 결합에 의해 외형이 형성될 수 있다.
상기 하우징(100)을 기준으로, 상기 제1커버(200)는 상기 하우징(100)의 하면에 결합될 수 있다. 상기 제2커버(500)는 상기 하우징(100)의 상면에 결합될 수 있다. 상기 하우징(100)과 상기 제1커버(200)는 스크류를 통해 나사 결합될 수 있다. 상기 하우징(100)과 상기 제2커버(500)는 스크류를 통해 나사 결합될 수 있다.
상기 제1커버(200)의 일면에는 유체가 흡입되는 제1개구(212)와, 순환된 유체가 배출되는 제2개구(214)가 형성될 수 있다. 상기 커버(200)의 타면에는 상기 제1개구(212)와 연결된 제3개구(232)와, 상기 제2개구(214)와 연결된 제4개구(234)가 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1개구(212)와 상기 제2개구(214)는 상기 제1커버(200)의 하면에 형성되고, 상기 제3개구(232)와 상기 제4개구(234)는 상기 하우징(100)과 결합되는 상기 제1커버(200)의 상면에 형성될 수 있다.
상기 제1커버(200)의 상면에는 상방으로 돌출되어, 후술할 상기 캔(190) 내 공간(192)에 결합되는 장착부(280)가 배치될 수 있다. 상기 장착부(280)의 단면은 원형일 수 있다. 상기 장착부(280)의 외주면에는 나사산 또는 나사홈이 형성될 수 있다. 그리고, 상기 장착부(280)의 외주면과 마주하는 상기 공간(192) 내 내주면에는 나사홈 또는 나사홈이 형성될 수 있다. 이로 인해, 상기 장착부(280)가 상기 공간(192)의 내면에 나사 결합될 수 있다. 상기 장착부(280)의 단면 형상은 상기 공간(192)의 단면 형상에 대응될 수 있다. 상기 장착부(280)의 외주면과 상기 공간(192)의 내면 사이에는 실링을 위한 링 형상의 실링부재가 배치될 수 있다. 상기 실링부재는 고무 재질로 형성되어, 상기 장착부(280)의 외주면과 상기 공간(192)의 내면 사이로 유체가 새는 것을 방지할 수 있다.
상기 제1커버(200)의 상면에는 유체가 흡입되는 제3개구(232)와, 흡입된 유체가 배출되는 제4개구(234)가 형성될 수 있다. 상기 유체는 오일일 수 있다. 상기 제3개구(232)와 상기 제4개구(234)는 각각 호 형상을 가지도록 형성될 수 있으며, 일측에서 타측으로 갈수록 간격이 점점 좁아지도록 마련될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 제3개구(232)의 간격이 넓은 측은 상기 제4개구(234)의 간격이 넓은 측을 향하도록, 상기 제3개구(232)의 간격이 좁은 측은 상기 제4개구(234)의 간격이 좁은 측을 향하도록 배치될 수 있다.
상기 제3개구(232)와 상기 제4개구(234)는 상기 장착부(280)의 상면에 형성될 수 있다.
상기 제1커버(200)의 상면에는 상방으로 돌출되는 돌출부(220)가 배치될 수 있다. 상기 돌출부(220)는 상기 장착부(280)의 중앙에 배치될 수 있다. 상기 돌출부(220)는 후술할 내측기어(130)의 홀(132)과 결합되어, 상기 내측기어(130)의 회전을 지지할 수 있다.
상기 하우징(100)의 상면에는 제2공간(108)이 형성될 수 있다. 상기 제2공간(108)은 홈 형상을 가질 수 있다. 상기 제2공간(108)에는 구동을 위한 다수의 전자부품이 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제2공간(108)에는, 인쇄회로기판(400), 터미널(미도시)이 배치될 수 있다. 상기 회로기판(400)에는 다수의 소자가 실장될 수 있다.
상기 제2공간(108)이 내측에 배치되는 상기 하우징(100)의 영역(107)은 타 영역보다 단면적이 크게 형성될 수 있다.
상기 제2커버(500)는 상기 제2공간(108)을 커버하도록, 상기 하우징(100)의 상부에 결합될 수 있다. 상기 제2커버(500)의 상면에는 상방으로 돌출되는 다수의 돌출 영역이 형성될 수 있다. 상기 돌출 영역을 통해 상기 제2커버(500)의 단면적이 증가할 수 있다. 따라서, 상기 제2공간(108)에서 발생되는 열이 방열될 수 있다. 또한 상기 돌출 영역의 내측에는 상기 인쇄회로기판(400) 상에 배치되는 전자부품의 적어도 일부가 수용될 수 있다.
상기 제2커버(500)는 내측에 커넥터(미도시)가 배치되는 커넥터 장착부(590)를 포함할 수 있다. 상기 커넥터는 일단이 상기 인쇄회로기판(400)의 상면에 결합되며, 타단이 상기 커넥터 장착부(590)를 통해 외부로 노출될 수 있다. 상기 커넥터 장착부(590)에는 외부 단자가 결합될 수 있다. 이로 인해, 상기 펌프(10)로 전원이 인가되거나, 구동을 위한 신호가 송, 수신될 수 있다.
상기 하우징(100)에는 스테이터(stator, 120), 펌프기어가 배치될 수 있다. 상기 펌프기어는 외측기어(140) 및 내측기어(130)를 포함할 수 있다. 상기 외측기어(140)의 내측에 상기 내측기어(130)가 배치될 수 있다. 상기 하우징(100)은 수지 또는 플라스틱 재질로 형성될 수 있으나, 이를 제한하지 않는다.
상기 하우징(100)은 제1영역(105a)과 제2영역(105b)을 구획하는 제1격벽(105)을 포함할 수 있다. 상기 제1영역(105a)은 제1공간(104)을 포함할 수 있다. 상기 제2영역(105b)은 상기 제2공간(108)을 포함할 수 있다. 상기 제1공간(104)과 상기 제2공간(180)은 상기 제1격벽(105)에 의해 연결되지 않을 수 있으나, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제1격벽(105)에는 후술할 캔(190)의 돌출부(190)가 결합되는 홀(105c)이 형성될 수 있다.
상기 스테이터(120)는 상기 하우징(100) 내 배치될 수 있다.
상기 스테이터(120)는 상기 하우징(100)과 이중 사출에 의해 일체로 형성될 수 있다. 상기 스테이터(120)와 상기 하우징(100)는 인서트(insert) 사출에 의해 일체로 형성될 수 있다. 상기 스테이터(120)는 상기 하우징(100) 내 몰딩될 수 있다. 상기 하우징(100) 내에는 상기 스테이터(120)가 배치되는 스테이터 수용공간이 형성될 수 있다. 상기 스테이터 수용공간은 상기 제1공간(104)의 외측에 배치될 수 있다. 상기 스테이터(120)의 외면은 상기 하우징(100)에 의해 둘러쌓여질 수 있다.
상기 스테이터(120)는, 코어와, 상기 코어에 권선되는 코일(126)을 포함할 수 있다. 상기 스테이터(120)는 상기 코어의 외면을 감싸도록 배치되는 인슐레이터(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 코일(126)은 상기 인슐레이터의 외면에 권선될 수 있다.
상기 하우징(100)의 중앙 영역에는 상기 제1공간(104)이 배치될 수 있다. 상기 제1공간(104)은 상기 하우징(100)의 하면 중 일부가 상방으로 함몰되는 홈 형상일 수 있다. 상기 스테이터(120)의 배치 영역과 상기 제1공간(104)는 제2격벽(미도시)에 의해 구획될 수 있다. 다르게 말하면, 상기 제2격벽은 상기 스테이터(120)와 후술할 외측 기어(140) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제2격벽은 상기 0.2mm 내지 1mm의 두께로 형성될 수 있다.
상기 제2공간(108)과 상기 제1공간(104)은 제1격벽(105)에 의해 상, 하 방향으로 구획될 수 있다. 상기 제1격벽(105)의 하면은 상기 제1공간(104)의 상면을 형성할 수 있다. 상기 제1격벽(105)를 통해 상기 제1공간(104)과 상기 제2공간(108)은 서로 다른 영역으로 구획될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1공간(104) 내 유체가 상기 제2공간(108)으로 유동하는 것을 미연에 방지할 수 있다.
상기 제2공간(105a)에는 상기 외측기어(140)와 상기 내측기어(130)가 배치될 수 있다.
상기 외측기어(140)는 상기 스테이터(120)의 내측에 배치될 수 있다. 상기 외측기어(140)와 상기 스테이터(120)의 사이에는 상기 제2격벽이 배치될 수 있다.
상기 외측기어(140)는, 코어(141)와, 상기 코어(141)에 장착되는 마그넷(142)을 포함할 수 있다. 상기 마그넷(142)은 상기 코일(126)과 대응하도록 상기 코어(141)의 외주면 상에 배치될 수 있다. 상기 외측기어(140)는 상기 마그넷(142)이 상기 코어(141)의 외주면에 부착되는 표면부착형(Surface Permanent Magnet, SPM) 타입일 수 있다. 이를 위해, 상기 코어(141)의 외주면에는 상기 마그넷(144)가 장착되는 홈이 형성될 수 있다. 상기 홈은 복수로 구비되어, 원주 방향을 따라 상호 이격되게 배치될 수 있다.
인접한 마그넷(142) 사이에는 상기 마그넷(142)의 측면을 지지하도록, 상기 코어(141)의 외면으로부터 외측으로 돌출되는 가이드(151)가 배치될 수 있다. 상기 가이드(151)의 축 방향 길이는 상기 마그넷(142)의 축 방향 길이 보다 작게 형성될 수 있다. 따라서, 상기 마그넷(144)이 장착되는 홈은 인접한 가이드(151) 사이에 배치되는 것으로 이해될 수 있다. 상기 마그넷(142)의 측면과 마주하는 상기 가이드(151)의 측면은 외측으로 갈수록 원주 방향 길이가 길어지는 형상의 경사면이 형성될 수 있다. 그리고, 상기 가이드(151)의 측면과 마주하는 상기 마그넷(142)의 측면에도 상기 경사면에 대응되는 경사면이 형성될 수 있다.
따라서, 상기 스테이터(120)의 코일(126)에 전류가 인가되면, 상기 스테이터(120)와 상기 외측기어(140)의 전자기적인 상호 작용에 의해 상기 외측기어(140)가 회전될 수 있다.
상기 외측기어(140)의 중앙에는 상기 내측기어(130)가 배치되는 제1홀(146)이 형성될 수 있다. 상기 제1홀(146)의 내주면에는 내주면으로부터 내측으로 돌출되는 복수의 산부(148)와, 상기 복수의 산부(148) 사이에 배치되는 골부가 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1홀(146)의 내주면에는 다수의 산부(148)와 골부가 상호 교번되게 배치되는 제1기어가 형성될 수 있다.
상기 내측기어(130)는 상기 외측기어(140)의 내측에 배치될 수 있다. 상기 외측기어(140)는 외부로터로, 상기 내측기어(130)는 내부로터로 이름할 수 있다. 상기 내측기어(130)와 상기 외측기어(140)는 서로 중심이 일치하지 않도록 배치될 수 있다.
상기 내측기어(130)의 외주면에는 외주면으로부터 외측으로 돌출되는 다수의 산부와, 상기 다수의 산부 사이에 배치되는 골부를 포함할 수 있다. 상기 내측기어(130)의 외주면에는 다수의 산부와 다수의 골부가 상호 교번되게 배치되는 제2기어가 형성될 수 있다.
다르게 말하면, 상기 내측기어(130)는 회전 중심을 기준으로, 반경 방향으로 외향하여 N개의 기어치를 구비하는 제2로브(136)가 , 방향을 따라 배치될 수 있다. 상기 외측기어(140)에는 반경 방향으로 내향하여 N+1개의 제1로브(149)가 구비될 수 있다. 상기 제1로브(149)는 상기 제2로브(136)에 걸리도록 배치될 수 있다. 상기 외측기어(140)의 회전 시, 상기 제1로브(149)와 상기 제2로브(136)에 의해 상기 내측기어(130)가 회전할 수 있다. 상기 내측기어(130)의 회전에 따라, 후술할 캔(190) 내 공간(192)으로 유체가 유입되거나, 상기 공간(192) 내 유체가 외부로 배출될 수 있다.
상기 외측기어(140)와 상기 내측기어(130)의 회전 중심은 다를 수 있다.
요약하면, 상기 외측기어(140)와 상기 내측기어(130)의 편심에 의해, 상기 외측기어(140)와 상기 내측기어(130) 사이에 유체 연료를 운반할 수 있는 체적이 발생하게 되어, 체적이 증가한 부분은 압력 강하로 주의의 유체를 흡입하고, 체적이 감소한 부분은 압력의 증가로 유체를 토출하게 된다.
상기 펌프(10)는 캔(190)을 포함할 수 있다. 상기 캔(190)은 상기 제1공간(104)에 배치될 수 있다. 상기 캔(190)은 금속 재질로 형성될 수 있다. 상기 캔(190)은 상기 하우징(100)과 이중 사출에 의해 일체로 형성될 수 있다. 그러나, 이는 예시적인 것이며, 상기 캔(190)은 플라스틱 재질로 형성될 수도 있다.
상기 캔(190)은 몸체부(193)와, 상기 몸체부(193)의 하단으로부터 외측으로 돌출되는 하단부(194)와, 상기 몸체부(193)의 상면으로부터 상방으로 돌출되는 제2돌출부(196)를 포함할 수 있다.
상기 몸체부(193)의 내측에는 공간(192)이 형성될 수 있다. 상기 공간(192)에는 상기 내측기어(130) 및 상기 외측기어(140)가 배치될 수 있다. 상기 몸체부(193)의 단면 형상은 상기 제1공간(104)의 단면 형상에 대응되게 형성될 수 있다.
상기 하단부(194)는 상기 몸체부(193)의 하단으로부터 외측으로 절곡되어 연장되도록 형성될 수 있다. 상기 하단부(194)는 상기 하우징(100)의 하면과 상기 제1커버(200)의 상면 사이에 배치될 수 있다.
상기 제2돌출부(196)는 상기 제1격벽(105) 내 홀(105c)에 결합될 수 있다. 상기 제2돌출부(196)의 단면 형상은 상기 홀(105c)의 단면 형상에 대응되게 형성될 수 있다. 상기 제2돌출부(196)의 상단은 상기 제1격벽(105)의 상면 보다 상방으로 돌출되며, 적어도 일부가 상기 제2영역(105b) 내 배치될 수 있다.
상기 제2돌출부(196) 내에는 후술할 베어링(180) 및 제1돌출부(174)를 수용하기 위한 베어링 공간(197)이 형성될 수 있다. 상기 제2돌출부(196)는 상기 몸체부(193) 보다 단면적이 작게 형성될 수 있다.
상기 캔(190)에 의해 상기 제1영역(105a) 내 유체가 상기 제2영역(105b)으로 유동하는 것을 방지할 수 있다.
상기 펌프(10)는 서포트(170)를 포함할 수 있다. 상기 서포트(170)는 상기 외측기어(140)에 결합되며, 상기 공간(192) 내에서 상기 외측기어(140)를 지지할 수 있다. 상기 서포트(170)는 원형의 단면 형상을 가지며, 상기 외측기어(140)의 상부에 결합될 수 있다. 상기 서포트(170)는 압입에 의해 상기 외측기어(140)와 결합될 수 있다.
상기 서포트(170)는 상기 내측 기어(140)의 일 측면상에 배치되는 베이스(171)를 포함할 수 있다. 일 예로, 상기 베이스(171)는 상기 내측 기어(140)의 상면에 결합될 수 있다. 상기 베이스(171)의 단면적은 상기 외측 기어(140)의 단면적 보다 작게 형성될 수 있다.
상기 서포트(170)는 상기 베이스(171)의 가장자리 영역으로부터 하방으로 돌출되어 상기 외측 기어(140)의 측면과 결합되는 결합부(172)를 포함할 수 있다. 상기 결합부(172)는 상기 코어(141)의 외면과 상기 마그넷(142)의 내면 사이에 배치될 수 있다. 상기 결합부(172)의 내면은 상기 코어(141)의 외면과 마주하고, 상기 결합부(172)의 외면은 상기 마그넷(142)의 내면과 마주할 수 있다. 상기 결합부(172)의 하단은 가이드(151)의 상면에 접촉될 수 있다.
상세히, 상기 서포트(170)는 상기 마그넷(142)과 상기 코어(141) 사이에 배치될 수 있다. 이를 위해, 상기 코어(141)는 외주면에 상기 가이드(151)가 배치되는 제1영역(141a, 도 1 참조)과, 상기 제1영역(141a)의 상부에 배치되며 외주면에 상기 서포트(170)가 결합되는 제2영역(141b)을 포함할 수 있다. 상기 제1영역(141a)의 단면적은 상기 제2영역(141b)의 단면적 보다 작게 형성될 수 있다. 상기 서포트(170) 내 공간의 단면적은 상기 제2영역(141b)의 단면적에 대응될 수 있다.
상기 제2영역(141b)의 외주면에 상기 서포트(170)의 결합 시, 상기 서포트(170)의 내면은 상기 제2영역(141b)의 외면과 마주하고, 상기 서포트(170)의 외면은 상기 마그넷(142)의 내면과 마주하게 배치될 수 있다. 상기 서포트(170)의 내면과 상기 제2영역(141)의 외면 사이, 상기 서포트(170)의 외면과 상기 서포트(142) 내면 사이에는 접착 영역이 형성될 수 있다. 상기 서포트(170)의 하단은 상기 제1영역(141a)의 상면에 접촉될 수 있다.
상기 서포트(170)는 상면으로부터 상방으로 돌출되는 제1돌출부(174)를 포함할 수 있다. 상기 제1돌출부(174)는 상기 베이스(171)로부터 상기 결합부(172)의 돌출 방향에 반대되는 방향으로 돌출될 수 있다. 즉, 상기 제1돌출부(174)는 상기 베이스(171)의 상면으로부터 상방으로 돌출될 수 있다. 상기 제1돌출부(174)는 타 영역보다 단면적이 작게 형성되며, 원형의 단면 형상을 가질 수 있다. 상기 제1돌출부(174)는 상기 제2돌출부(196) 내 베어링 공간(197)에 배치될 수 있다. 상기 제1돌출부(174)는 상기 제1격벽(105)과 수평 방향으로 오버랩되게 배치될 수 있다.
상기 서포트(170)는 상기 외측기어(140)와 동일한 회전 중심을 형성하도록 배치될 수 있다. 상기 서포트(170)의 내면은 상기 제2영역(141b)의 외면과 접촉에 의해 회전될 수 있도록, 일정 마찰력을 가질 수 있다.
상기 펌프(10)는 베어링(180)을 포함할 수 있다. 상기 베어링(180)은 상기 베어링 공간(197)에 배치될 수 있다. 상기 베어링(180)은 볼 베어링일 수 있다. 이에 따라, 상기 베어링(180)은 외륜과 내륜 사이에 배치되는 볼을 포함할 수 있다. 상기 베어링(180)의 중앙에는 결합홀(182)이 형성될 수 있다. 상기 결합홀(182)에는 상기 제1돌출부(174)가 결합될 수 있다. 따라서, 상기 외측기어(140)와 함께 상기 서포트(170)의 회전 시, 상기 베어링(180)은 상기 서포트(170)의 회전을 지지할 수 있다. 상기 서프트(170)는 상기 베어링(180) 및 상기 외측 기어(140)와 일체로 회전할 수 있다.
상기와 같은 구조에 따르면, 내측기어는 제1커버의 돌출부와 결합되어 축심이 정렬되고, 외측기어는 서포트 및 베어링을 통해 축심이 정렬될 수 있어, 하우징 내에서 서로 다른 영역 간 압력 차이에 의해 외측기어 또는 내측기어의 축계가 어긋나는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
특히, 고압 조건 하에서 외측기어의 축계가 어긋질 경우 도 9의 sample A에서와 같이 펌프의 출구압이 최대 4Bar로 형성되는데 반해, 본 실시예에 따른 외측기어는 하우징 내 공간에서 축계가 항상 일정하게 유지될 수 있으므로 도 9의 sample B에서와 같이 종래 대비 출구 압력이 2배 이상 높게 형성될 수 있는 장점이 있다.
나아가, 베어링에 의한 외측기어의 회전 중심 안정화로 인해, 무부하 구동시에도 전류가 50% 이상 감소될 수 있어, 펌프의 구동 효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 '포함하다', '구성하다' 또는 '가지다' 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 외측 기어;
    상기 외측 기어와 결합하는 마그넷;
    상기 외측 기어 내측에 배치된 내측 기어;
    상기 외측 기어와 상기 마그네 사이에 일부가 배치되는 서포트; 및
    상기 서포트와 결합하는 베어링;을 포함하고,
    상기 서포트는 상기 베어링의 내측면과 결합하는 돌출부를 포함하는 펌프.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 외측기어는 코어를 포함하고,
    상기 서포트는 상기 코어와 상기 마그넷 사이에 배치되는 펌프.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 코어는, 외면에 상기 마그넷의 측면과 접촉되는 가이드가 배치되는 제1영역과, 외면에 상기 서포트가 배치되는 제2영역을 포함하고,
    상기 제1영역의 단면적은 상기 제2영역의 단면적 보다 큰 펌프.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 마그넷의 축방향 길이는 상기 가이드의 축방향 길이 보다 작은 펌프.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 외측 기어의 외측에 배치되는 스테이터를 포함하고,
    상기 스테이터의 내측에 배치되며, 상기 내측기어 및 상기 외측기어가 배치되는 공간을 포함하는 캔을 포함하는 펌프.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 캔은 상면으로부터 상방으로 돌출되는 제2돌출부를 포함하고,
    상기 돌출부 및 상기 베어링은 상기 제2돌출부 내 베어링 공간에 배치되는 펌프.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 베어링의 단면적은 상기 베어링 공간의 단면적에 대응되는 펌프.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 서포트는 상기 외측 기어와 일체로 회전하는 펌프.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 외측기어와 상기 내측기어는 편심 회전되는 펌프.
  10. 외측 기어;
    상기 외측 기어와 결합하는 마그넷;
    상기 외측 기어 내측에 배치된 내측 기어; 및
    상기 외측 기어와 결합하는 서포트;를 포함하고,
    상기 서포트는,
    상기 내측 기어의 일측면 상에 배치되는 베이스;
    상기 외측 기어의 측면과 결합하는 결합부; 및
    상기 결합부와 반대 방향으로 돌출되는 돌출부를 포함하는 펌프.
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