WO2024013971A1 - 二酸化炭素回収システム - Google Patents

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WO2024013971A1
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adsorbent
carbon dioxide
sensor
blower
control unit
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誠 谷島
琢視 井上
智哉 福井
潤 藤野
洋次 尾中
俊雄 篠木
誠 川本
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/50—Carbon dioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
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    • B01D53/0462—Temperature swing adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
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    • B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D—SEPARATION
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    • B01D53/0454—Controlling adsorption
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/46—Component arrangements in separate outdoor units
    • F24F1/48—Component arrangements in separate outdoor units characterised by air airflow, e.g. inlet or outlet airflow
    • F24F1/54—Inlet and outlet arranged on opposite sides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F8/00—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
    • F24F8/10—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering
    • F24F8/15—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering by chemical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/504—Carbon dioxide
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    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Definitions

  • the present disclosure relates to a carbon dioxide recovery system.
  • Patent Document 1 discloses a technique for recovering carbon dioxide in the air using an adsorbent capable of adsorbing carbon dioxide.
  • the present disclosure has been made to solve the above-mentioned problems, and aims to provide a carbon dioxide recovery system that can suppress a decrease in carbon dioxide recovery efficiency.
  • the carbon dioxide recovery system includes: a blower; a holding part that holds an adsorbent capable of adsorbing carbon dioxide at a position receiving the airflow of the blower; and the holding part holds the adsorbent. and a control section that controls the blower, and the control section detects that the adsorbent is held in the holding section when the blower is stopped. When detected, the blower is driven.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of a carbon dioxide recovery system according to Embodiment 1.
  • FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of a carbon dioxide recovery system according to Embodiment 1.
  • FIG. It is a graph showing an example of a change in temperature difference between the surface temperature of an adsorbent and the temperature of outside air.
  • It is a schematic diagram showing the composition of the carbon dioxide collection system concerning a modification.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of a carbon dioxide recovery system 1 according to the first embodiment.
  • the carbon dioxide recovery system 1 includes an adsorbent 2, a holding section 3, and an outdoor unit 4.
  • the outdoor unit 4 is part of the heat pump device H and is used together with the indoor unit 5.
  • the heat pump device H may be, for example, an air conditioner.
  • the outdoor unit 4 and the indoor unit 5 are connected by a pipe P or the like for circulating refrigerant.
  • the outdoor unit 4 has a blower 4a (fan).
  • the blower 4a has a motor 4b (see FIG. 2).
  • the outdoor unit 4 includes a compressor, a heat exchanger, etc. (not shown).
  • the adsorbent 2 includes a material capable of adsorbing carbon dioxide.
  • materials capable of adsorbing carbon dioxide include amines, zeolites, silica gel, diatomaceous earth, alumina, and activated carbon. A plurality of materials may be selected from those listed above, or materials other than those listed above may be employed.
  • the adsorbent 2 shown in FIG. 1 has a rectangular parallelepiped shape (block shape), the shape of the adsorbent 2 can be changed as appropriate.
  • the adsorbent 2 may be granular (eg, bead-like (spherical), pellet-like (cylindrical)).
  • powdered adsorbent 2 may be used.
  • the powdered adsorbent 2 may be supported on the surface of the base material.
  • the base material may have a honeycomb shape, for example.
  • the adsorbent 2 may be filled in a breathable container (filling container), and this container may be held by the holding section 3.
  • the adsorbent 2 is preferably made of a material that allows carbon dioxide to be separated when the adsorbent 2 adsorbing carbon dioxide is heated (eg, 60 to 120° C.). The heating temperature is appropriately changed depending on the specific material of the adsorbent 2.
  • the holding part 3 is capable of holding the adsorbent 2 at a position where it receives the airflow generated by the blower 4a of the outdoor unit 4.
  • the holding part 3 is arranged downstream of the blower 4a.
  • the holding part 3 may be arranged upstream of the blower 4a.
  • the holding part 3 in this embodiment is a box-shaped container (holding container) that can accommodate the adsorbent 2, and has air permeability. Further, the holding portion 3 has an opening through which the adsorbent 2 passes. Although the opening in FIG. 1 faces upward, the position of the opening can be changed. Moreover, the holding part 3 may have a door that can be opened and closed instead of the opening. In this case, the adsorbent 2 can be stored in the holding part 3 or taken out from the holding part 3 by opening and closing the door.
  • the structure for providing breathability to the holding part 3 can be changed as appropriate, for example, all or part of the holding part 3 may be mesh-shaped. As an example, when the adsorbent 2 is granular, a plurality of holes smaller than the particle size of the adsorbent 2 may be formed in the holding part 3.
  • the material of the holding part 3 can be changed as appropriate, and may be metal or resin. Structures other than those described above can also be adopted as the holding portion 3.
  • the carbon dioxide recovery system 1 includes a sensor 11 that detects whether or not the adsorbent 2 is held at a position receiving the airflow from the blower 4a.
  • the sensor 11 may be of a weight type.
  • the "weight method” is a method of detecting the presence of the adsorbent 2 by using the weight of the adsorbent 2 itself or the weight of an object containing the adsorbent 2.
  • the "object containing the adsorbent 2" is, for example, the holding part 3 containing the adsorbent 2.
  • “Using weight” includes not only measuring weight but also pressing down a mechanical switch based on weight.
  • the weight-type sensor 11 may be arranged at the bottom inside the holding part 3, as shown in FIG.
  • the senor 11 is not limited to the weight type.
  • the sensor 11 may be of an optical type.
  • the optical sensor 11 has a light emitting section and a light receiving section.
  • the optical sensor 11 can detect the presence or absence of the adsorbent 2 based on whether the light emitted from the emitting part is detected by the light receiving part.
  • the light receiving section may be arranged at a position where it receives the light emitted from the emitting section and reflected by the adsorbent 2. In this case, when the light receiving section detects the light emitted by the emitting section, it is determined that the adsorbent 2 is present.
  • the light receiving section and the emitting section may be arranged to face each other, and the adsorbent 2 may be held between the light receiving section and the emitting section.
  • the adsorbent 2 may be held between the light receiving section and the emitting section.
  • FIG. 2 is a block diagram showing a configuration example of the carbon dioxide recovery system 1.
  • the carbon dioxide recovery system 1 includes a control unit 10, the sensor 11, a rotation speed sensor 12, a wind speed sensor 13, a wattmeter 14, an outside temperature sensor 15, and a surface temperature sensor 16. and a communication device 17.
  • the control unit 10 is connected to each component 11-17. Further, the control unit 10 is connected to a motor 4b included in the blower 4a.
  • the carbon dioxide recovery system 1 may not include some or all of the rotation speed sensor 12, wind speed sensor 13, wattmeter 14, outside air temperature sensor 15, surface temperature sensor 16, and communication device 17. good.
  • the control unit 10 controls at least the motor 4b of the blower 4a based on the results detected or measured by the sensor 11, rotation speed sensor 12, etc.
  • the control unit 10 may control components other than the blower 4a.
  • the control unit 10 may control a compressor or the like included in the heat pump device H.
  • a processor such as a CPU (Central Processing Unit) can be used.
  • the rotation speed sensor 12 measures the rotation speed of the blower 4a.
  • the measurement results obtained by the rotation speed sensor 12 are input to the control section 10 .
  • the control unit 10 may control the blower 4a based on the measurement result by the rotation speed sensor 12.
  • the wind speed sensor 13 measures the wind speed of the airflow generated by the blower 4a and received by the adsorbent 2.
  • the measurement results by the wind speed sensor 13 are input to the control unit 10.
  • the control unit 10 may control the blower 4a based on the measurement result by the wind speed sensor 13.
  • the wattmeter 14 measures the power consumption of the motor 4b of the blower 4a.
  • the measurement results obtained by the wattmeter 14 are input to the control section 10 .
  • the control unit 10 may control the blower 4a based on the measurement result by the wattmeter 14.
  • the outside air temperature sensor 15 measures the outside air temperature around the adsorbent 2.
  • the outside air temperature sensor 15 may measure the temperature inside the holding part 3 or may measure the temperature outside the holding part 3. If the outdoor unit 4 has a temperature sensor, the temperature sensor may be used as the outside air temperature sensor 15.
  • an electric thermometer can be used as the outside air temperature sensor 15.
  • the surface temperature sensor 16 measures the surface temperature of the adsorbent 2.
  • a non-contact thermometer for example, an infrared thermometer
  • the measurement methods of the outside air temperature sensor 15 and the surface temperature sensor 16 can be changed as appropriate. Measurement results from the outside air temperature sensor 15 and the surface temperature sensor 16 are input to the control unit 10.
  • the control unit 10 may control the blower 4a based on the measurement results by the outside air temperature sensor 15 and the surface temperature sensor 16.
  • the communication device 17 communicates with the outside (for example, the mobile terminal 21, the server device 22, the operation unit 23, etc.) under the control of the control unit 10.
  • the mobile terminal 21 is, for example, a smartphone, a notebook PC, a tablet terminal, or the like.
  • An application or the like for operating the heat pump device H may be installed on the mobile terminal 21.
  • the server device 22 has a processing section, a storage section, a communication section, etc., and can process and store information.
  • the server device 22 may be, for example, a cloud server. Further, the server device 22 may be installed in a data center.
  • the operation unit 23 is a part for operating the heat pump device H. For example, when the heat pump device H is an air conditioner, the operation unit 23 is a remote controller or the like that communicates with the indoor unit 5. An example of control performed by the control unit 10 will be described below.
  • the blower 4a When the heat pump device H is not operating (for example, when neither heating operation nor cooling operation is performed), the blower 4a is normally stopped. Therefore, the airflow does not hit the adsorbent 2, and the carbon dioxide adsorption efficiency decreases. Therefore, the control section 10 drives the blower 4a when the sensor 11 detects that the adsorbent 2 is held in the holding section 3 while the blower 4a is stopped. Thereby, even when the heat pump device H is not in operation, it is possible to apply airflow to the adsorbent 2 and promote adsorption of carbon dioxide.
  • the blower 4a is normally driven to apply airflow to the heat exchanger of the outdoor unit 4.
  • the airflow generated by the blower 4a is blocked by the adsorbent 2.
  • the control part 10 increases the rotation speed of the blower 4a. This makes it possible to achieve both performance of the heat pump device H and carbon dioxide recovery efficiency.
  • control unit 10 may output a notification signal in a situation where it is estimated that carbon dioxide has been sufficiently adsorbed by the adsorbent 2.
  • the "notification signal” is a signal for notifying the user etc. of the time to replace the adsorbent 2.
  • the control unit 10 outputs a notification signal to the mobile terminal 21, the server device 22, the operation unit 23, etc. via the communication device 17.
  • the mobile terminal 21 When the mobile terminal 21 receives the notification signal, it may display information (message, icon, etc.) prompting replacement of the adsorbent 2 on the application screen or the like.
  • the server device 22 When the server device 22 receives the notification signal, the server device 22 may cause a device connected to the server device 22 to display information prompting replacement of the adsorbent 2.
  • the operation unit 23 may display information prompting the replacement of the adsorbent 2 on a display unit (such as a liquid crystal screen) included in the operation unit 23.
  • a display unit such as a liquid crystal screen
  • notifying the time to replace the adsorbent 2 includes notifying that the time for replacement has already arrived, but also notifying that the time for replacement will come after a predetermined period (for example, several days). Also included.
  • the conditions under which the control unit 10 outputs the notification signal can be set as appropriate.
  • the sensor 11 is of a weight type
  • a change in the weight of the adsorbent 2 can be obtained based on the detection result by the sensor 11.
  • the weight of the adsorbent 2 increases.
  • the adsorption rate of carbon dioxide decreases. That is, based on the weight change of the adsorbent 2, it is possible to estimate the amount of room the adsorbent 2 has to adsorb carbon dioxide.
  • control unit 10 may output a notification signal when the increase in the weight of the adsorbent 2 exceeds a threshold value.
  • the threshold value may be set based on the results obtained through preliminary experiments or the like of the weight change when the adsorbent 2 adsorbs carbon dioxide.
  • the control unit 10 By outputting a notification signal by the control unit 10 when the conditions are met, it is possible to prompt the user or the like to replace the adsorbent 2. Then, it is possible to prevent the adsorbent 2 whose adsorption efficiency has decreased from being continuously held in the holding part 3.
  • the person to be urged to replace the adsorbent 2 is not limited to the user of the heat pump device H, but may be, for example, the manager of the building where the heat pump device H is installed, the maintenance company of the heat pump device H, or the like.
  • the adsorption efficiency of carbon dioxide by the adsorbent 2 is correlated with the amount of airflow passing through the adsorbent 2 (hereinafter referred to as cumulative airflow). Specifically, in a situation where the adsorbent 2 has not yet sufficiently adsorbed carbon dioxide, the adsorption of carbon dioxide progresses as the airflow hits the adsorbent 2. However, as the cumulative air volume increases, the adsorption of carbon dioxide by the adsorbent 2 approaches a saturated state, and the adsorption efficiency gradually decreases. In other words, based on the cumulative amount of air passing through the adsorbent 2, it is possible to estimate the amount of room the adsorbent 2 has to adsorb carbon dioxide.
  • control unit 10 may output a notification signal when the cumulative amount of air passing through the adsorbent 2 exceeds a threshold value.
  • This threshold value may be set based on the results obtained through preliminary experiments or the like of changes in the amount of carbon dioxide adsorbed when the adsorbent 2 is continuously exposed to an air flow.
  • the cumulative air volume that has passed through the adsorbent 2 is calculated based on, for example, the length of time during which the sensor 11 detects the presence of the adsorbent 2, the rotation speed of the blower 4a measured by the rotation speed sensor 12, and the rotation speed of the blower 4a. It can be estimated based on the driving time. Alternatively, the cumulative air volume may be estimated based on the length of time during which the presence of the adsorbent 2 was detected by the sensor 11 and the measurement result by the wind speed sensor 13. Alternatively, the cumulative air volume may be estimated based on the length of time during which the presence of the adsorbent 2 was detected by the sensor 11 and the measurement result by the wattmeter 14. Since the power consumption of the blower 4a is correlated with the amount of drive of the blower 4a (the product of the drive time and the number of rotations), the cumulative air volume can be estimated using the measurement results of the wattmeter 14.
  • the surface temperature of the adsorbent 2 changes.
  • the surface temperature of the adsorbent 2 increases due to reaction heat accompanying adsorption of carbon dioxide. Therefore, based on the temperature change of the adsorbent 2, it is possible to estimate whether or not adsorption of carbon dioxide in the adsorbent 2 is progressing.
  • the surface temperature of the adsorbent 2 also changes depending on the temperature of the outside air. For this reason, it is preferable to use the difference between the surface temperature of the adsorbent 2 and the temperature of the outside air (hereinafter simply referred to as "temperature difference"). By using this temperature difference, it is possible to eliminate the influence of temperature changes in the outside air.
  • FIG. 3 is a graph showing an example of changes in temperature difference.
  • the horizontal axis represents the time during which the adsorbent 2 is held in the holding part 3, and the vertical axis represents the above-described temperature difference.
  • the carbon dioxide recovery system 1 includes the blower 4a, the holding part 3 that holds the adsorbent 2 capable of adsorbing carbon dioxide at a position receiving the airflow of the blower 4a, and the holding part 3 that holds the adsorbent 2 capable of adsorbing carbon dioxide. It includes a sensor 11 that detects that the adsorbent 2 is held in the section 3, and a control section 10 that controls the blower 4a. Then, when the sensor 11 detects that the adsorbent 2 is held in the holding section 3 while the blower 4a is stopped, the control section 10 drives the blower 4a.
  • the airflow can be applied to the adsorbent 2, and a decrease in carbon dioxide recovery efficiency can be suppressed.
  • the outdoor unit 4 can be used to recover carbon dioxide even in seasons when the operating rate is low (for example, spring and autumn in Japan).
  • the holding section 3 in this embodiment is a container with air permeability. This stabilizes the position at which the adsorbent 2 is held, so that the sensor 11 can detect the adsorbent 2 more reliably.
  • the blower 4a in this embodiment is a fan included in the outdoor unit 4 of the heat pump device H. Even if the fan of the outdoor unit 4 is driven when the heat pump device H is not operating, there is little influence of noise into the room. Therefore, recovery of carbon dioxide can be promoted while suppressing the impact on living spaces and the like.
  • the control part 10 may increase the rotation speed of the blower 4a. good. In this case, it is possible to suppress a decrease in the performance of the heat pump device H due to the airflow of the blower 4a being blocked by the adsorbent 2.
  • the sensor 11 may detect that the adsorbent 2 is held in the holding part 3 by weight. That is, the sensor 11 may be of a weight type. Then, the control unit 10 may output a notification signal to notify the time to replace the adsorbent 2 based on the amount of increase in weight detected by the sensor 11. In this case, it is possible to avoid leaving the adsorbent 2 that has completed adsorption of carbon dioxide as it is.
  • the sensor 11 may be an optical sensor. In this case, the sensor 11 can be downsized.
  • control unit 10 may estimate the cumulative air volume that has passed through the adsorbent 2 based on the detection result by the sensor 11 and the measurement result by the rotation speed sensor 12 that measures the rotation speed of the blower 4a.
  • control unit 10 may estimate the cumulative air volume based on the detection result by the sensor 11 and the measurement result by the wind speed sensor 13 that measures the wind speed of the airflow passing through the adsorbent 2.
  • control unit 10 may estimate the cumulative air volume based on the detection result by the sensor 11 and the wattmeter 14 that measures the power consumption of the motor 4b of the blower 4a.
  • control unit 10 may output a notification signal to notify the time to replace the adsorbent 2 based on the trial calculation result of the cumulative air volume.
  • the control unit 10 may calculate the cumulative air volume using each of the rotation speed sensor 12, the wind speed sensor 13, and the wattmeter 14, and output a notification signal when the result of any of the calculations satisfies a condition. Further, the control unit 10 may output the notification signal based on a change in the difference between the outside air temperature sensor 15 that measures the outside air temperature and the surface temperature sensor 16 that measures the surface temperature of the adsorbent 2. .
  • the carbon dioxide recovery system 1 may include a communication device 17.
  • the communication device 17 may transmit the notification signal output by the control unit 10 to any or all of the mobile terminal 21, the server device 22, and the operation unit 23.
  • the user, administrator, maintenance company, etc. of the heat pump device H can be urged to replace the adsorbent 2.
  • the blower 4a is a fan of the outdoor unit 4.
  • a ventilation fan 31 provided in a building 30 may be used as the blower.
  • a holding portion 33 may be provided at the bottom of a hood 32 that covers the ventilation fan 31 from the outside of the building 30.
  • the holding part 33 shown in FIG. 4 extends substantially horizontally from the wall surface of the building 30, and can hold the adsorbent 2 on the upper part of the holding part 33.
  • the airflow that the ventilation fan 31 draws into the building 30 or the airflow that the ventilation fan 31 exhausts from the building 30 passes through the lower part of the hood 32.
  • the holding part 33 may have a ventilation hole 33a.
  • the holding portion 33 is provided with air permeability, making it easier to apply airflow to the adsorbent 2.
  • Other configurations may be adopted to provide the holding portion 33 with air permeability.
  • a sensor 11 is provided near the wall surface of the building 30 to detect that the adsorbent 2 is held in the holding part 33.
  • a control unit 10 (not shown) is connected to the ventilation fan 31.
  • the carbon dioxide recovery system shown in FIG. 4 also includes a blower (ventilation fan 31), a holding section 33 that holds an adsorbent 2 capable of adsorbing carbon dioxide at a position receiving the airflow of the blower, and a holding section 33 that holds an adsorbent 2 that can adsorb carbon dioxide. It includes a sensor 11 that detects that it is being held, and a control unit 10 that controls the blower.
  • control unit 10 drives the blower when the sensor 11 detects that the adsorbent 2 is held in the holding portion 33 while the blower is stopped.
  • control unit 10 described above has a computer system inside. Then, a program for realizing the functions of each component of the carbon dioxide recovery system 1 described above is recorded on a computer-readable recording medium, and the program recorded on the recording medium is read into the computer system and executed. Accordingly, the processing in the control unit 10 described above may be performed. Furthermore, hardware other than the control unit 10 may perform the above-described processing.
  • reading a program recorded on a recording medium into a computer system and executing it includes installing the program on the computer system.
  • the "computer system” herein includes an OS and hardware such as peripheral devices.
  • a "computer system” may include a plurality of computer devices connected via the Internet or a network including a communication line such as a WAN, LAN, or a dedicated line.
  • a communication line such as a WAN, LAN, or a dedicated line.
  • computer-readable recording medium refers to portable media such as flexible disks, magneto-optical disks, ROMs, and CD-ROMs, and storage devices such as hard disks built into computer systems.
  • the recording medium storing the program may be a non-transitory recording medium such as a CD-ROM.
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Abstract

二酸化炭素回収システムは、送風機と、前記送風機の気流を受ける位置で、二酸化炭素を吸着可能な吸着剤を保持する保持部と、前記保持部に前記吸着剤が保持されていることを検知するセンサと、前記送風機を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記送風機が停止している状態で、前記保持部に前記吸着剤が保持されていることを前記センサが検知したときに、前記送風機を駆動させる。

Description

二酸化炭素回収システム
　本開示は、二酸化炭素回収システムに関する。
　特許文献１には、二酸化炭素を吸着可能な吸着剤を用いて、空気中の二酸化炭素を回収する技術が開示されている。
特開２０２０－１３１１６６号公報
　吸着剤に二酸化炭素が吸着すると、吸着剤の表面における空気の二酸化炭素濃度が、徐々に低下する。二酸化炭素濃度が低下すると、吸着剤による二酸化炭素の回収効率が低下する。したがって、二酸化炭素の回収効率を維持するためには、二酸化炭素濃度が低下してない空気を、継続して吸着剤に当てることが好ましい。特許文献１の構成では、空調装置が有する気流発生部を用いて、吸着剤に気流を当てている。しかしながら、空調装置が停止している間は、二酸化炭素の回収効率が低下するという課題がある。
　本開示は、上記のような課題を解決するためになされたもので、二酸化炭素の回収効率が低下することを抑制可能な二酸化炭素回収システムを提供することを目的とする。
　本開示に係る二酸化炭素回収システムは、送風機と、前記送風機の気流を受ける位置で、二酸化炭素を吸着可能な吸着剤を保持する保持部と、前記保持部に前記吸着剤が保持されていることを検知するセンサと、前記送風機を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記送風機が停止している状態で、前記保持部に前記吸着剤が保持されていることを前記センサが検知したときに、前記送風機を駆動させる。
　本開示によれば、二酸化炭素の回収効率が低下することを抑制可能な二酸化炭素回収システムを提供できる。
実施の形態１の二酸化炭素回収システムの構成を示す概略図である。 実施の形態１の二酸化炭素回収システムの構成を示すブロック図である。 吸着剤の表面温度と外気の温度との温度差の推移の一例を示すグラフである。 変形例に係る二酸化炭素回収システムの構成を示す概略図である。
実施の形態１．
　図１は、実施の形態１に係る二酸化炭素回収システム１の構成を示す概略図である。図１に示すように、二酸化炭素回収システム１は、吸着剤２と、保持部３と、室外機４と、を備えている。室外機４は、ヒートポンプ装置Ｈの一部であり、室内機５とともに用いられる。ヒートポンプ装置Ｈは、例えば空気調和機であってもよい。室外機４および室内機５は、冷媒を循環させるためのパイプＰ等で接続されている。室外機４は、送風機４ａ（ファン）を有している。送風機４ａはモータ４ｂ（図２参照）を有している。また、室外機４は、不図示の圧縮器、熱交換器等を有している。
　吸着剤２は、二酸化炭素を吸着可能な材質を含んでいる。二酸化炭素を吸着可能な材質としては、例えばアミン、ゼオライト、シリカゲル、珪藻土、アルミナ、活性炭等が挙げられる。上記のなかから複数の材質を選択して採用してもよいし、上記以外の材質を採用してもよい。図１に示す吸着剤２は直方体状（ブロック状）であるが、吸着剤２の形状は適宜変更可能である。例えば吸着剤２は、粒状（例えばビーズ状（球形）、ペレット状（円柱形））であってもよい。あるいは、粉状の吸着剤２を採用してもよい。この場合、粉状の吸着剤２を、基材の表面に担持させてもよい。基材は、例えばハニカム形状であってもよい。また、通気性を有する容器（充填用容器）に吸着剤２を充填し、この容器を保持部３に保持させてもよい。
　なお、吸着剤２としては、二酸化炭素を吸着した吸着剤２が加熱（例えば６０～１２０℃）されたときに二酸化炭素が分離される材質が好ましい。加熱温度は、吸着剤２の具体的な材質によって適宜変更される。
　保持部３は、室外機４の送風機４ａが生み出す気流を受ける位置で、吸着剤２を保持することが可能である。図１では送風機４ａの下流側に保持部３が配置されている。ただし、保持部３は送風機４ａの上流側に配置されてもよい。
　本実施の形態における保持部３は、吸着剤２を収容可能な箱型の容器（保持用容器）であり、通気性を有している。また、保持部３は、吸着剤２を通過させるための開口を有している。図１における開口は上方を向いているが、開口の位置は変更可能である。また、保持部３は、開口に代えて、開閉可能な扉を有してもよい。この場合、扉を開閉することで、保持部３内に吸着剤２を収容したり、保持部３から吸着剤２を取り出したりすることができる。
　保持部３に通気性を与えるための構成は適宜変更可能であるが、例えば保持部３の全部あるいは一部がメッシュ状であってもよい。一例として、吸着剤２が粒状である場合には、吸着剤２の粒径よりも小さい複数の孔を、保持部３に形成してもよい。保持部３の材質は適宜変更可能であるが、金属であってもよいし、樹脂であってもよい。保持部３として上記以外の構造も採用可能である。
　二酸化炭素回収システム１は、送風機４ａの気流を受ける位置で吸着剤２が保持されているか否かを検知するセンサ１１を有している。センサ１１は、重量方式であってもよい。「重量方式」とは、吸着剤２自体の重量、あるいは吸着剤２を含む物体の重量を利用して、吸着剤２の存在を検知する方式である。「吸着剤２を含む物体」は、例えば吸着剤２を収容した状態の保持部３である。「重量を利用」することには、重量を計測する場合に加えて、重量によって機械式スイッチを押下する場合も含む。重量方式のセンサ１１は、図１に示すように、保持部３の内側における底部に配置されてもよい。
　ただし、センサ１１は重量方式に限定されない。例えば、センサ１１は光学方式であってもよい。光学方式のセンサ１１は、光の出射部と受光部とを有している。出射部から出た光が受光部で検出されるか否かに基づき、光学方式のセンサ１１は吸着剤２の有無を検知することができる。受光部は、出射部から出て吸着剤２で反射した光を受ける位置に配置されてもよい。この場合、出射部が出射した光を受光部が検出したときに、吸着剤２があると判定される。あるいは、受光部と出射部とが向かい合うように配置され、受光部と出射部との間に吸着剤２が保持されてもよい。この場合、出射部が出射した光を受光部が検出しないときに、吸着剤２があると判定される。これらの判定は、センサ１１が行ってもよいし、後述の制御部１０が行ってもよい。
　図２は、二酸化炭素回収システム１の構成例を示すブロック図である。図２に示すように、二酸化炭素回収システム１は、制御部１０と、前記センサ１１と、回転数センサ１２と、風速センサ１３と、電力計１４と、外気温度センサ１５と、表面温度センサ１６と、通信器１７と、を有している。制御部１０は、各構成要素１１～１７に接続されている。また、制御部１０は、送風機４ａが有するモータ４ｂに接続されている。
　なお、二酸化炭素回収システム１は、回転数センサ１２、風速センサ１３、電力計１４、外気温度センサ１５、表面温度センサ１６、および通信器１７のうち、一部あるいは全部を有していなくてもよい。
　制御部１０は、センサ１１、回転数センサ１２等が検知あるいは計測した結果に基づき、少なくとも送風機４ａのモータ４ｂを制御する。制御部１０は送風機４ａ以外の構成要素を制御してもよい。例えば制御部１０は、ヒートポンプ装置Ｈに含まれる圧縮器等を制御してもよい。制御部１０としては、ＣＰＵ（Central Processing Unit）などのプロセッサを用いることができる。
　回転数センサ１２は、送風機４ａの回転数を計測する。回転数センサ１２による計測結果は、制御部１０に入力される。制御部１０は、回転数センサ１２による計測結果に基づいて、送風機４ａを制御してもよい。
　風速センサ１３は、送風機４ａが生じさせて吸着剤２が受ける気流の風速を計測する。風速センサ１３による計測結果は、制御部１０に入力される。制御部１０は、風速センサ１３による計測結果に基づいて、送風機４ａを制御してもよい。
　電力計１４は、送風機４ａのモータ４ｂの消費電力を計測する。電力計１４による計測結果は、制御部１０に入力される。制御部１０は、電力計１４による計測結果に基づいて、送風機４ａを制御してもよい。
　外気温度センサ１５は、吸着剤２の周囲の外気温を計測する。外気温度センサ１５は、保持部３の内側の温度を計測してもよいし、保持部３の外側の温度を計測してもよい。室外機４が温度センサを有している場合、その温度センサを外気温度センサ１５として用いてもよい。外気温度センサ１５としては、例えば電気式温度計を用いることができる。
　表面温度センサ１６は、吸着剤２の表面温度を計測する。表面温度センサ１６としては、非接触式の温度計（例えば赤外線温度計）が好適である。ただし、外気温度センサ１５および表面温度センサ１６の計測方式は適宜変更可能である。外気温度センサ１５および表面温度センサ１６による計測結果は、制御部１０に入力される。制御部１０は、外気温度センサ１５および表面温度センサ１６による計測結果に基づいて、送風機４ａを制御してもよい。
　通信器１７は、制御部１０による制御に基づいて、外部（例えば、携帯端末２１、サーバ装置２２、操作部２３、等）と通信を行う。携帯端末２１とは、例えばスマートフォン、ノートＰＣ、タブレット端末、等である。携帯端末２１には、ヒートポンプ装置Ｈを操作するためのアプリ等がインストールされていてもよい。サーバ装置２２は、処理部、記憶部、通信部等を有しており、情報を処理および記憶することができる。サーバ装置２２は、例えばクラウドサーバであってもよい。また、サーバ装置２２は、データセンターに設置されていてもよい。操作部２３は、ヒートポンプ装置Ｈを操作するための部位である。例えばヒートポンプ装置Ｈが空気調和機である場合は、操作部２３は室内機５と通信を行うリモートコントローラ等である。
　以下、制御部１０が行う制御の例について説明する。
　ヒートポンプ装置Ｈが稼働していない場合（例えば、暖房運転および冷房運転のどちらも行っていない場合）、通常は送風機４ａが停止している。このため、吸着剤２に気流が当たらず、二酸化炭素の吸着効率が低下する。そこで制御部１０は、送風機４ａが停止している状態で、保持部３に吸着剤２が保持されていることをセンサ１１が検知したときに、送風機４ａを駆動させる。これにより、ヒートポンプ装置Ｈが稼働していない場合でも、吸着剤２に気流を当てて、二酸化炭素の吸着を促進させることができる。
　また、ヒートポンプ装置Ｈが稼働している場合、通常は、室外機４の熱交換器に気流を当てるために送風機４ａが駆動している。ここで、保持部３に吸着剤２が保持されている場合、送風機４ａが生じさせる気流が吸着剤２によって遮られる。このため、室外機４の熱交換器に当たる風量が低下し、熱交換効率が低下する可能性がある。そこで制御部１０は、ヒートポンプ装置Ｈが稼働している状態で、保持部３に吸着剤２が保持されていることをセンサ１１が検知したときに、送風機４ａの回転数を増加させる。これにより、ヒートポンプ装置Ｈの性能および二酸化炭素の回収効率を両立させることができる。
　また、制御部１０は、吸着剤２による二酸化炭素の吸着が充分に行われたと推定される状況において、報知信号を出力してもよい。「報知信号」とは、吸着剤２の交換時期を使用者等に報知するための信号である。具体例として、制御部１０は通信器１７を介して報知信号を携帯端末２１、サーバ装置２２、操作部２３、等に出力する。
　携帯端末２１は、報知信号を受け取った際に、アプリ画面等において、吸着剤２の交換を促す情報（メッセージ、アイコン等）を表示してもよい。サーバ装置２２は、報知信号を受け取った際に、サーバ装置２２に接続された機器に、吸着剤２の交換を促す情報を表示させてもよい。
　操作部２３は、報知信号を受け取った際に、操作部２３が有する表示部（液晶画面等）に、吸着剤２の交換を促す情報を表示させてもよい。なお、「吸着剤２の交換時期を報知する」ことには、交換時期が既に到来したことを報知することに加えて、所定期間（例えば数日）後に交換時期が到来することを報知することも含む。
　制御部１０が報知信号を出力する条件は、適宜設定可能である。例えばセンサ１１が重量方式である場合には、センサ１１による検知結果に基づいて、吸着剤２の重量変化を取得することができる。吸着剤２による二酸化炭素の吸着が進行すると、吸着剤２の重量が増加する。吸着剤２は、二酸化炭素をある程度吸着すると、二酸化炭素の吸着速度が低下する。つまり、吸着剤２の重量変化に基づいて、吸着剤２が二酸化炭素を吸着する余地を推測することができる。そこで制御部１０は、吸着剤２の重量の増加が閾値を超えたときに、報知信号を出力してもよい。閾値は、吸着剤２が二酸化炭素を吸着したときの重量変化を、予備実験等で把握した結果に基づいて設定するとよい。
　条件を満たしたときに制御部１０が報知信号を出力することで、使用者等に対して吸着剤２の交換を促すことができる。そして、吸着効率が低下した吸着剤２が、継続して保持部３に保持されることを回避できる。なお、吸着剤２の交換を促す対象者は、ヒートポンプ装置Ｈの使用者に限らず、例えばヒートポンプ装置Ｈが設置された建物の管理者、あるいはヒートポンプ装置Ｈのメンテナンス業者等であってもよい。
　また、吸着剤２による二酸化炭素の吸着効率は、吸着剤２を通過した気流の量（以下、累積風量という）に相関がある。具体的には、吸着剤２が未だ十分に二酸化炭素を吸着していない状況では、気流が吸着剤２に当たるほど二酸化炭素の吸着が進行する。しかしながら、累積風量が増加するに従って、吸着剤２による二酸化炭素の吸着が飽和状態に近づき、吸着効率は徐々に低下する。つまり、吸着剤２を通過した累積風量に基づいて、吸着剤２が二酸化炭素を吸着する余地を推測することができる。そこで制御部１０は、吸着剤２を通過した累積風量が閾値を超えたときに、報知信号を出力してもよい。この閾値は、吸着剤２に気流を当て続けたときの二酸化炭素の吸着量の変化を、予備実験等で把握した結果に基づいて設定するとよい。
　吸着剤２を通過した累積風量は、例えば、センサ１１により吸着剤２が存在していることが検知された時間の長さと、回転数センサ１２が計測した送風機４ａの回転数と、送風機４ａの駆動時間と、に基づいて試算できる。あるいは、センサ１１により吸着剤２が存在していることが検知された時間の長さと、風速センサ１３による計測結果と、に基づき、累積風量を試算してもよい。あるいは、センサ１１により吸着剤２が存在していることが検知された時間の長さと、電力計１４による計測結果と、に基づき、累積風量を試算してもよい。送風機４ａの消費電力は、送風機４ａの駆動量（駆動時間と回転数の積）と相関があるため、電力計１４の計測結果を用いて累積風量を試算できる。
　また、吸着剤２が二酸化炭素を吸着すると、吸着剤２の表面温度が変化する。例えばゼオライト系の吸着剤２では、二酸化炭素の吸着に伴う反応熱により、吸着剤２の表面温度が上昇する。したがって、吸着剤２の温度変化に基づいて、吸着剤２における二酸化炭素の吸着が進行しているか否かを推定することができる。ここで、吸着剤２の表面温度は外気の温度によっても変化する。このため、吸着剤２の表面温度と外気の温度との差分（以下、単に「温度差」という）を用いるとよい。この温度差を用いることで、外気の温度変化の影響を排除できる。
　図３は、温度差の推移の一例を示すグラフである。横軸は吸着剤２が保持部３に保持されている時間を表し、縦軸は上記した温度差を表す。横軸の原点（Ｔ＝０）は、保持部３に吸着剤２を保持させた時点である。保持部３に吸着剤２を保持させると、吸着剤２による二酸化炭素の吸着が始まるとともに、反応熱によって温度差が上昇する。時間Ｔ＝ｔ１のときに、温度差が極大となり、それ以降は温度差が減少している。これは、単位時間あたりの吸着剤２による二酸化炭素の吸着量が低下していることを意味する。そして時間Ｔ＝ｔ２のときに、温度差がゼロとなっている。これは、吸着剤２による二酸化炭素の吸着が飽和し、吸着反応が停止したことを意味する。
　制御部１０は、時間Ｔ＝０の後で温度差が０となった時に、吸着剤２による二酸化炭素の吸着が完了したと判定し、報知信号を出力してもよい。あるいは、時間Ｔ＝ｔ１の後（つまり、温度差が極大となった後）、温度差が閾値を下回ったときに、報知信号を出力してもよい。
　以上説明したように、本実施の形態に係る二酸化炭素回収システム１は、送風機４ａと、送風機４ａの気流を受ける位置で、二酸化炭素を吸着可能な吸着剤２を保持する保持部３と、保持部３に吸着剤２が保持されていることを検知するセンサ１１と、送風機４ａを制御する制御部１０と、を備える。そして制御部１０は、送風機４ａが停止している状態で、保持部３に吸着剤２が保持されていることをセンサ１１が検知したときに、送風機４ａを駆動させる。このような二酸化炭素回収システム１によれば、ヒートポンプ装置Ｈが稼働していない状況下でも、吸着剤２に気流を当てることができ、二酸化炭素の回収効率が低下することを抑制できる。特に、ヒートポンプ装置Ｈが空気調和機である場合に、稼働率が低い季節（例えば日本における春、秋）にも室外機４を活用して、二酸化炭素の回収を図ることができる。
　また、本実施の形態における保持部３は、通気性を有する容器である。これにより、吸着剤２が保持される位置が安定するため、センサ１１による吸着剤２の検知をより確実に行うことができる。
　また、本実施の形態における送風機４ａは、ヒートポンプ装置Ｈの室外機４が有するファンである。ヒートポンプ装置Ｈが稼働していないときに、室外機４のファンを駆動させても、室内への騒音などの影響が少ない。このため、居住空間などへの影響を抑制しつつ二酸化炭素の回収を促進することができる。
　また、制御部１０は、ヒートポンプ装置Ｈが稼働している状態で、保持部３に吸着剤２が保持されていることをセンサ１１が検知したときに、送風機４ａの回転数を増加させてもよい。この場合、送風機４ａの気流が吸着剤２によって遮られてしまうことによる、ヒートポンプ装置Ｈの性能低下を抑制できる。
　また、センサ１１は、保持部３に吸着剤２が保持されていることを重量で検知してもよい。すなわちセンサ１１は重量方式であってもよい。そして制御部１０は、センサ１１が検知した重量の増加量に基づいて、吸着剤２の交換時期を報知させる報知信号を出力してもよい。この場合、二酸化炭素の吸着が完了した吸着剤２がそのまま放置されてしまうことを回避できる。
　また、センサ１１は光学式センサであってもよい。この場合、センサ１１を小型化することができる。
　また、制御部１０は、センサ１１による検知結果と、送風機４ａの回転数を計測する回転数センサ１２による計測結果と、に基づき、吸着剤２を通過した累積風量を試算してもよい。あるいは制御部１０は、センサ１１による検知結果と、吸着剤２を通過する気流の風速を計測する風速センサ１３による計測結果と、に基づき、累積風量を試算してもよい。あるいは制御部１０は、センサ１１による検知結果と、送風機４ａが有するモータ４ｂの消費電力を計測する電力計１４と、に基づき、累積風量を試算してもよい。
　また、制御部１０は、累積風量の試算結果に基づいて、吸着剤２の交換時期を報知させる報知信号を出力してもよい。制御部１０は、回転数センサ１２、風速センサ１３、電力計１４のそれぞれを用いて累積風量を試算し、いずれかの試算の結果が条件を満たした時に報知信号を出力してもよい。また、制御部１０は、外気の温度を計測する外気温度センサ１５と、吸着剤２の表面温度を計測する表面温度センサ１６と、の差分の変化に基づいて、報知信号を出力してもよい。
　また、二酸化炭素回収システム１は通信器１７を備えてもよい。そして通信器１７は、制御部１０が出力した報知信号を、携帯端末２１、サーバ装置２２、および操作部２３のいずれか、あるいは全部に伝達してもよい。この場合、ヒートポンプ装置Ｈの使用者、管理者、メンテナンス業者等に、吸着剤２の交換を促すことができる。
　なお、本開示の技術的範囲は前記実施の形態に限定されず、本開示の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
　例えば、前記実施の形態に係る送風機４ａは、室外機４のファンであった。しかしながら、図４に示すように、建物３０に設けられた換気扇３１を送風機として用いてもよい。さらに、換気扇３１を建物３０の外側から覆うフード３２の下部に、保持部３３を設けてもよい。図４に示す保持部３３は、建物３０の壁面から略水平に延びており、保持部３３の上部に吸着剤２を保持することができる。換気扇３１が建物３０に吸い込む気流、あるいは換気扇３１が建物３０から排出する気流は、フード３２の下部を通過する。このため、保持部３３に吸着剤２が保持されると、気流が吸着剤２に当たる。図４に示すように、保持部３３は通気口３３ａを有してもよい。この場合、保持部３３に通気性が付与され、吸着剤２に対して気流をさらに当てやすくなる。他の構成を採用して保持部３３に通気性を付与してもよい。
　また、建物３０の壁面近傍に、保持部３３に吸着剤２が保持されていることを検知するセンサ１１が設けられている。さらに、換気扇３１には、不図示の制御部１０が接続されている。
　図４に示す二酸化炭素回収システムも、送風機（換気扇３１）と、送風機の気流を受ける位置で、二酸化炭素を吸着可能な吸着剤２を保持する保持部３３と、保持部３３に吸着剤２が保持されていることを検知するセンサ１１と、送風機を制御する制御部１０と、を備える。そして制御部１０は、送風機が停止している状態で、保持部３３に吸着剤２が保持されていることをセンサ１１が検知したときに、送風機を駆動させる。このような構成によっても、実施の形態１と同様に、吸着剤２による二酸化炭素の吸着効率の低下を抑制することができる。
　また、上述した制御部１０は、内部にコンピュータシステムを有している。そして、上述した二酸化炭素回収システム１が備える各構成の機能を実現するためのプログラムをコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録して、この記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータシステムに読み込ませ、実行することにより、上述した制御部１０における処理を行ってもよい。また、制御部１０以外のハードウェアが、上述した処理を行ってもよい。
　ここで、「記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータシステムに読み込ませ、実行する」とは、コンピュータシステムにプログラムをインストールすることを含む。ここでいう「コンピュータシステム」とは、ＯＳ及び周辺機器等のハードウェアを含むものとする。
　また、「コンピュータシステム」は、インターネット又はＷＡＮ、ＬＡＮ、専用回線等の通信回線を含むネットワークを介して接続された複数のコンピュータ装置を含んでもよい。また、「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＣＤ－ＲＯＭ等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置のことをいう。このように、プログラムを記憶した記録媒体は、ＣＤ－ＲＯＭ等の非一過性の記録媒体であってもよい。
　また、記録媒体には、当該プログラムを配信するために配信サーバからアクセス可能な内部又は外部に設けられた記録媒体も含まれる。尚、プログラムを複数に分割し、それぞれ異なるタイミングでダウンロードした後に二酸化炭素回収システム１が備える各構成で合体される構成であってもよく、また、分割されたプログラムのそれぞれを配信する配信サーバが異なっていてもよい。さらに「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、ネットワークを介してプログラムが送信された場合のサーバ又はクライアントとなるコンピュータシステム内部の揮発性メモリ（ＲＡＭ）のように、一定時間プログラムを保持しているものも含むものとする。また、上記プログラムは、上述した機能の一部を実現するためのものであってもよい。さらに、上述した機能をコンピュータシステムに既に記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるもの、いわゆる差分ファイル（差分プログラム）であってもよい。
　また、上記した変形例を組み合わせたり、各構成要素を適宜、変形、省略したりすることが可能である。
１…二酸化炭素回収システム　２…吸着剤　３…保持部　４…室外機　４ａ…送風機（室外機のファン）　４ｂ…モータ　５…室内機　１０…制御部　１１…センサ　１２…回転数センサ　１３…風速センサ　１４…電力計　１５…外気温度センサ　１６…表面温度センサ　１７…通信器　２１…携帯端末　２２…サーバ装置　２３…操作部　３１…送風機（換気扇）　Ｈ…ヒートポンプ装置

Claims (11)

  1. 　送風機と、
    　前記送風機の気流を受ける位置で、二酸化炭素を吸着可能な吸着剤を保持する保持部と、
    　前記保持部に前記吸着剤が保持されていることを検知するセンサと、
    　前記送風機を制御する制御部と、を備え、
    　前記制御部は、前記送風機が停止している状態で、前記保持部に前記吸着剤が保持されていることを前記センサが検知したときに、前記送風機を駆動させる、二酸化炭素回収システム。
  2. 　前記保持部は、通気性を有する容器である、請求項１に記載の二酸化炭素回収システム。
  3. 　前記送風機は、ヒートポンプ装置の室外機が有するファンである、請求項１または２に記載の二酸化炭素回収システム。
  4. 　前記制御部は、前記ヒートポンプ装置が稼働している状態で、前記保持部に前記吸着剤が保持されていることを前記センサが検知したときに、前記送風機の回転数を増加させる、請求項３に記載の二酸化炭素回収システム。
  5. 　前記センサは、前記保持部に前記吸着剤が保持されていることを重量で検知し、
    　前記制御部は、前記センサが検知した重量の増加量に基づいて、前記吸着剤の交換時期を報知させる報知信号を出力する、請求項１から４のいずれか１項に記載の二酸化炭素回収システム。
  6. 　前記センサは、光学式センサである、請求項１から４のいずれか１項に記載の二酸化炭素回収システム。
  7. 　前記送風機の回転数を計測する回転数センサをさらに備え、
    　前記制御部は、前記センサによる検知結果と、前記回転数センサによる計測結果と、に基づき、前記吸着剤を通過した累積風量を試算し、前記累積風量に基づいて、前記吸着剤の交換時期を報知させる報知信号を出力する、請求項１から６のいずれか１項に記載の二酸化炭素回収システム。
  8. 　前記吸着剤を通過する気流の風速を計測する風速センサをさらに備え、
    　前記制御部は、前記センサによる検知結果と、前記風速センサによる計測結果と、に基づき、前記吸着剤を通過した累積風量を試算し、前記累積風量に基づいて、前記吸着剤の交換時期を報知させる報知信号を出力する、請求項１から７のいずれか１項に記載の二酸化炭素回収システム。
  9. 　前記送風機が有するモータの消費電力を計測する電力計をさらに備え、
    　前記制御部は、前記センサによる検知結果と、前記電力計による計測結果と、に基づき、前記吸着剤を通過した累積風量を試算し、前記累積風量に基づいて、前記吸着剤の交換時期を報知させる報知信号を出力する、請求項１から８のいずれか１項に記載の二酸化炭素回収システム。
  10. 　外気の温度を計測する外気温度センサと、
    　前記吸着剤の表面温度を計測する表面温度センサと、をさらに備え、
    　前記制御部は、前記外気の温度と前記吸着剤の表面温度との差分の変化に基づいて、前記吸着剤の交換時期を報知させる報知信号を出力する、請求項１から９のいずれか１項に記載の二酸化炭素回収システム。
  11. 　通信器をさらに備え、
    　前記通信器は、前記制御部が出力した前記報知信号を、携帯端末、サーバ装置、およびヒートポンプ装置の操作部のうち少なくとも１つに伝達する、請求項５、７から９のいずれか１項に記載の二酸化炭素回収システム。
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