WO2024043327A1

WO2024043327A1 - 重合体、樹脂組成物、成形体および重合体の製造方法

Info

Publication number: WO2024043327A1
Application number: PCT/JP2023/030668
Authority: WO
Inventors: 健太櫻田; 博一松井
Original assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date: 2022-08-26
Filing date: 2023-08-25
Publication date: 2024-02-29
Anticipated expiration: 2025-02-26
Also published as: JPWO2024043327A1; EP4578895A1; EP4578895A4

Abstract

撥水性と撥油性を示し、さらに、ぬめり付着抑制機能と成形時の形状転写性に優れる重合体、樹脂組成物、成形体及び該重合体の製造方法を提供する。　エチレン及び／又はプロピレンに由来する構成単位（Ａ）と、下記式（１）の構成単位（Ｂ）と、下記式（２）の構成単位（Ｃ）とを含む重合体。式（１）中、Ｌ６は―（ＣＨ２）ｎ―（Ｒｆ２Ｏ）ｐ―（Ｒｆ３）ｈ―（Ｓｉ（Ｒｆ４）２Ｏ）ｇ―Ｓｉ（Ｒｆ１）３、Ｒｆ１は水素原子又はＣ１～１５のアルキル基、Ｒｆ２とＲｆ３はＣ１～１５のアルキレン基、Ｒｆ４は水素原子又は置換もしくは非置換のＣ１～１５のアルキル基又は置換もしくは非置換のC6～20のアリ―ル基、ｎは０～１０の整数、ｐは０～１５の整数、ｈは０～１５の整数、ｇは１～１０００の整数を表す。式（２）中、Ｌ５は水素原子、エポキシ基、―ＣＨ（ＯＨ）―ＣＨ２ＯＨ、カルボキシ基、ヒドロキシ基、アミノ基または炭素原子数１～４のアルキルアミノ基を表す。

Description

重合体、樹脂組成物、成形体および重合体の製造方法

　本発明は、優れた撥水撥油性能を有する重合体、該重合体を含有する組成物及び成形体、並びに、該重合体の製造方法に関する。

　従来から、撥水性および撥油性を示す樹脂材料が知られている。例えば、特許文献１には、シリコーン化合物、化学的にブロックされたカルボキシル基を有する化合物及びエポキシ基を有する化合物を含有し、撥水性および撥油性を示すシリコーン系熱硬化性組成物が記載されている。また、特許文献２には、エチレンに由来する構成単位と、フルオロアルキル基を有するアクリレート系モノマーに由来する構成単位と、アクリレート系モノマーに由来する構成単位を含み、撥水性および撥油性を示す重合体が記載されている。そして、特許文献３には、不飽和炭素結合を有するポリシロキサン、エチレンおよび炭素数３～２０のα－オレフィンを共重合した、耐熱性を示すポリシロキサン含有重合体が記載されている。

特開２００３－２２６７４０号公報ＷＯ２０１９／１５９８６３特開昭６４―５６７１０号公報

　近年、撥水性および撥油性を示す樹脂材料には、さらに、ぬめり付着抑制機能と成形時の形状転写性が求められている。
　そこで、本発明は、撥水性および撥油性を示し、さらに、ぬめり付着抑制機能と成形時の形状転写性に優れる重合体と、該重合体を含む樹脂組成物および成形体、並びに、該重合体の製造方法を提供することを目的とする。

　上記の課題を解決するために、本発明は以下の［１］～［２６］を提供する。

［１］エチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種に由来する構成単位（Ａ）と、下記式（１）で示される構成単位（Ｂ）と、下記式（２）で示される構成単位および下記式（３）で示される構成単位からなる群より選ばれる少なくとも一種の構成単位（Ｃ）とを含む
　重合体。

（式（１）中、
　Ｒは、水素原子またはメチル基を表し、
　Ｌ^１は、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―または―Ｏ―を表し、
　Ｌ^２は、単結合、―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ_２―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ（ＯＨ）―ＣＨ_２―または―ＣＨ_２―ＣＨ（ＣＨ_２ＯＨ）―を表し、
　Ｌ^３は、単結合、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―、―Ｏ―、―ＣＯ―ＮＨ―、―ＮＨ―ＣＯ―、―ＣＯ―ＮＨ―ＣＯ―、―ＮＨ―ＣＯ―ＮＨ―、―ＮＨ―または―Ｎ（ＣＨ_３）―を表し、
　Ｌ^６は、―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―（Ｒ^ｆ３）_ｈ―（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）_ｇ―Ｓｉ（Ｒ^ｆ１）_３を表し、
　Ｒ^ｆ１は、水素原子又はＣ_１～１５のアルキル基を表し、３つのＲ^ｆ１は、同一でも異なっていてもよく、
　Ｒ^ｆ２は、Ｃ_１～１５のアルキレン基を表し、
　Ｒ^ｆ３は、Ｃ_１～１５のアルキレン基を表し、
　Ｒ^ｆ４は、水素原子又はＣ_１～１５の置換もしくは非置換のアルキル基又は置換もしくは非置換のＣ_６～２０のアリ―ル基を表し、２つのＲ^ｆ４は、同一でも異なっていてもよく、
　ｎは０～１０の整数を表し、
　ｐは０～１５の整数を表し、ｐが２以上の整数である場合、複数の―（Ｒ^ｆ２Ｏ）―は、同一でも異なっていてもよく、
　ｈは０～１５の整数を表し、ｈが２以上の整数である場合、複数の―（Ｒ^ｆ３）―は、同一でも異なっていてもよく、
　ｇは１～１０００の整数を表し、ｇが２以上の整数である場合、複数の―（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）―は、同一でも異なっていてもよく、
　なお、Ｌ^１、Ｌ^２およびＬ^３で表される横書きの化学式の各々は、その左側が式（１）の上側に対応し、その右側が式（１）の下側に対応する。）

（式（２）中、
　Ｒは、水素原子またはメチル基を表し、
　Ｌ^１は、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―または―Ｏ―を表し、
　Ｌ^４は、単結合または炭素原子数１以上８以下のアルキレン基を表し、
　Ｌ^５は、水素原子、エポキシ基、―ＣＨ（ＯＨ）―ＣＨ_２ＯＨ、カルボキシ基、ヒドロキシ基、アミノ基または炭素原子数１以上４以下のアルキルアミノ基を表す。
　なお、Ｌ^１で表される横書きの化学式の各々は、その左側が式（２）の上側に対応し、その右側が式（２）の下側に対応する。）

［２］前記構成単位（Ａ）と前記構成単位（Ｂ）と前記構成単位（Ｃ）の合計数を１００mol％として、前記構成単位（Ａ）の数が７０～９９mol％であり、前記構成単位（Ｂ）と前記構成単位（Ｃ）の合計数が３０～１mol％である、［１］に記載の重合体。
［３］前記構成単位（B）と前記構成単位（C）の合計数を100mol%として、前記構成単位（B）の数が１mol%以上99mol%以下であり、前記構成単位（C）の数が１mol%以上９９mol%以下である、［１］又は［２］に記載の重合体
［４］前記構成単位（Ａ）と前記構成単位（Ｂ）と前記構成単位（Ｃ）の合計量を１００重量％として、前記構成単位（Ｂ）の含有量が３０重量％以上である、［１］～［３］のいずれかに記載の重合体。
［５］前記構成単位（Ａ）と前記構成単位（Ｂ）と前記構成単位（Ｃ）の合計量を１００重量％として、前記構成単位（Ｂ）の含有量が５０重量％以上である、［１］～［４］のいずれかに記載の重合体。
［６］前記式（１）で示される構成単位（Ｂ）において、Ｌ^６のｇが１以上２５０以下である、［１］～［５］のいずれかに記載の重合体
［７］前記式（１）で示される構成単位（Ｂ）において、Ｌ^１１が―ＣＯ―Ｏ―である、［１］～［６］のいずれかに記載の重合体。
［８］架橋されている、［１］～［７］のいずれかに記載の重合体。
［９］ゲル分率が２０％以上である、［１］～［８］のいずれかに記載の重合体。
［１０］前記重合体に含まれる全ての構成単位の合計数を１００ｍｏｌ％として、前記構成単位（Ａ）と前記構成単位（Ｂ）と前記構成単位（Ｃ）の合計数が９０ｍｏｌ％以上である、［１］～［９］のいずれかに記載の重合体。
［１１］［１］～［１０］のいずれかに記載の重合体を含有する組成物。
［１２］前記重合体を１重量％以上含有する［１１］に記載の組成物。
［１３］ベース樹脂を含有する［１１］又は［１２］に記載の組成物。
［１４］前記ベース樹脂が熱可塑性樹脂である、［１３］に記載の組成物。
［１５］前記ベース樹脂がポリ塩化ビニルである、［１３］に記載の組成物。
［１６］前記ベース樹脂が熱硬化性樹脂である、［１３］に記載の組成物。
［１７］前記ベース樹脂が不飽和ポリエステルである、［１３］に記載の組成物。
［１８］［１］～［１０］のいずれかに記載の重合体を含有する成形体。
［１９］［１１］～［１７］のいずれかに記載の組成物を含有する成形体。
［２０］防汚材である［１８］又は［１９］に記載の成形体。
［２１］抗ぬめり材である［１８］又は［１９］に記載の成形体。
［２２］［１］～［１０］のいずれかに記載の重合体を含有する塗膜。
［２３］［１１］～［１７］のいずれかに記載の組成物を含有する塗膜。
［２４］防汚材である［２２］又は［２３］に記載の塗膜。
［２５］抗ぬめり材である［２２］又は［２３］に記載の塗膜。
［２６］エチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種に由来する構成単位（Ａ）と、下記式（２）で示される構成単位および下記式（３）で示される構成単位からなる群より選ばれる少なくとも一種の構成単位（Ｃ）とを含む重合体と、
　下記式（１１）で示される化合物、下記式（１２）で示される化合物、下記式（１３）で示される化合物、下記式（１４）で示される化合物、下記式（１５）で示される化合物、下記式（１６）で示される化合物、下記式（１７）で示される化合物および下記式（１８）で示される化合物からなる群より選ばれる１種以上の化合物（α）と
を反応させる工程を含む、［１］～［１０］のいずれかに記載の重合体の製造方法。

　ＨＯ―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―（Ｒ^ｆ３）_ｈ－（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）_ｇ―Ｓｉ（Ｒ^ｆ１）_３　　　式（１１）
　H_２Ｎ―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―（Ｒ^ｆ３）_ｈ－（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）_ｇ―Ｓｉ（Ｒ^ｆ１）_３　　式（１２）
　Ｘ―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―（Ｒ^ｆ３）_ｈ－（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）_ｇ―Ｓｉ（Ｒ^ｆ１）_３　　　式（１３）
　ＨＯ－Ｃ（＝O）―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―（Ｒ^ｆ３）_ｈ－（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）_ｇ―Ｓｉ（Ｒ^ｆ１）_３　　式（１４）
　H_２Ｎ－Ｃ（＝O）―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―（Ｒ^ｆ３）_ｈ－（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）_ｇ―Ｓｉ（Ｒ^ｆ１）_３　　式（１５）
　Ｘ－Ｃ（＝O）―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―（Ｒ^ｆ３）_ｈ－（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）_ｇ―Ｓｉ（Ｒ^ｆ１）_３　　　式（１６）
　H_２Ｎ－Ｃ（＝O）－ＨＮ―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―（Ｒ^ｆ３）_ｈ－（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）_ｇ―Ｓｉ（Ｒ^ｆ１）_３　　式（１７）
　ＯＣＮ―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―（Ｒ^ｆ３）_ｈ－（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）_ｇ―Ｓｉ（Ｒ^ｆ１）_３　　　式（１８）
　式中、Ｒ^ｆ１、Ｒ^ｆ２、Ｒ^ｆ３、Ｒ^ｆ４、ｐ、ｇ、ｈ及びｎは、式（１）で規定した通りであり、Ｘはハロゲン原子を表し、
　複数の化合物αを用いる場合、各Ｒ^ｆ１、Ｒ^ｆ２、Ｒ^ｆ３、Ｒ^ｆ４、ｐ、ｇ、ｈ及びｎ並びにＸは、同一でも異なっていてもよい。）
［２７］［２６］に記載の製造方法によって、得られうる重合体。

　本発明によれば、撥水性および撥油性を示し、さらに、ぬめり付着抑制機能と成形時の形状転写性に優れる重合体と、該重合体を含む樹脂組成物および成形体、並びに、該重合体の製造方法を提供することができる。

定義
　本明細書において開示されている全ての数は、「約」又は「概ね」という単語がそれと関連して使用されようとなかろうと、近似値である。それらは、１パーセント、２パーセント、５パーセント、又は時には１０～２０パーセントで変動してもよい。下限Ｒ^Ｌ及び上限Ｒ^Ｕを伴う数値の範囲が開示されている場合はいつも、範囲に含まれる任意の数が特に開示される。特に、範囲内の下記の数が特に開示される。Ｒ＝Ｒ^Ｌ＋ｋ^＊（Ｒ^Ｕ－Ｒ^Ｌ）（式中、ｋは、１パーセントずつ増加する１パーセント～１００パーセントの範囲の変数であり、すなわち、ｋは、１パーセント、２パーセント、３パーセント、４パーセント、５パーセント、．．．、５０パーセント、５１パーセント、５２パーセント、．．．、９５パーセント、９６パーセント、９７パーセント、９８パーセント、９９パーセント、又は１００パーセントである）。さらに、上記に記載の２つのＲの数によって定義される任意の数値の範囲もまた、特に開示される。

　数値範囲を表す「下限～上限」の記載は、「下限以上、上限以下」を表し、「上限～下限」の記載は、「上限以下、下限以上」を表す。すなわち、これらの記載は、下限及び上限を含む数値範囲を表す。

　以下、本発明のいくつかの実施形態について詳細に説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。

＜重合体（１）＞

　本発明に係る重合体は、
　エチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種に由来する構成単位（Ａ）と、上記式（１）で示される構成単位（Ｂ）と、上記式（２）で示される構成単位および上記式（３）で示される構成単位からなる群より選ばれる少なくとも一種の構成単位（Ｃ）とを含む重合体（以下、「重合体（１）」と記載することがある）である。

　本発明に係る重合体（１）は、エチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種に由来する構成単位（Ａ）を有する。前記構成単位（Ａ）は、エチレンを重合することにより得られる構成単位、プロピレンを重合することにより得られる構成単位、または、エチレン及びプロピレンを重合することにより得られる構成単位であり、前記構成単位（Ａ）は、重合体中で分岐構造を形成していてもよい。成形加工性の観点から、好ましくはエチレンに由来する。

・式（１）で示される構成単位（Ｂ）

　Ｒは、好ましくは、水素原子である。

　Ｌ^１は、好ましくは、―ＣＯ―Ｏ―または―Ｏ―ＣＯ―であり、透湿性の観点からより好ましくは、―ＣＯ―Ｏ―である。

　Ｌ^２は、好ましくは、単結合、―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ_２―または―ＣＨ_２―ＣＨ_２―ＣＨ_２―であり、より好ましくは、単結合である。

　Ｌ^３は、好ましくは、単結合、―Ｏ―ＣＯ―、―Ｏ―、―ＮＨ―または―Ｎ（ＣＨ_３）―であり、より好ましくは、単結合である。

　Ｌ^６を構成するＲ^ｆ１は、水素原子又はＣ_１～１５のアルキル基を表し、３つのＲ^ｆ１は、同一でも異なっていてもよい。Ｃ_１～１５のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等が挙げられる。

　Ｌ^６を構成するＲ^ｆ２は、Ｃ_１～１５のアルキレン基を表し、例えば、エチレン基、プロピレン基、ブテニレン基等が挙げられる。

　Ｌ^１６を構成するＲ^ｆ３は、Ｃ_１～１５のアルキレン基を表し、例えば、エチレン基、プロピレン基、ブテニレン基等が挙げられる。

　Ｌ^１６を構成するＲ^ｆ４は、水素原子又は置換もしくは非置換のＣ_１～１５のアルキル基又は置換もしくは非置換のC_6～20のアリ―ル基を表し、２つのＲ^ｆ４は、同一でも異なっていてもよい。Ｃ_１～１５のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等のアルキル基、フェニル基、トリル基、キシリル基等のアリール基が挙げられ、上記炭化水素基の一部または全部を塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、酸素原子、窒素原子、硫黄原子、リン原子、ケイ素原子などで置換していてもよい。成形時の離型性が向上するため、好ましくは非置換の炭素数１～３のアルキル基であり、より好ましくはメチル基である。

　Ｌ^６を構成するｎは０～１０の整数を表し、好ましくは０～６の整数であり、より好ましくは０～４であり、さらに好ましくは０～２である。

　Ｌ^６を構成するｐは０～１５の整数を表し、好ましくは０～１０の整数であり、より好ましくは０～５の整数であり、さらに好ましくは１又は２の整数である。また、ｐが２以上の整数である場合、複数の―（Ｒ^ｆ２Ｏ）―は、同一でも異なっていてもよい。

　Ｌ^６を構成するｈは０～１５の整数を表し、好ましくは０～１０の整数であり、より好ましくは０～５の整数であり、さらに好ましくは０～３の整数である。また、ｈが２以上の整数である場合、複数の―（Ｒ^ｆ３）―は、同一でも異なっていてもよい。

　Ｌ^６を構成するｇは１～１０００の整数を表し、好ましくは１～２５０の整数であり、より好ましくは１～１００の整数であり、さらに好ましくは１～５０の整数である。また、ｇが２以上の整数である場合、複数の―（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）―は、同一でも異なっていてもよい。

　式（１）において、単結合が連続する場合は、１つの単結合として扱う。

　式（１）で示される構成単位（Ｂ）としては、例えば、以下の構成単位が挙げられる。

　式（１）で示される構成単位（Ｂ）は、好ましくは以下のいずれかで示される構成単位である。

　式（１）で示される構成単位（Ｂ）は、より好ましくは以下のいずれかで示される構成単位である。

　式（１）で示される構成単位（Ｂ）は、さらに好ましくは以下で示される構成単位である。

　前記構成単位Ｂは、例えば、
2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルアクリレート、
2-(3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルアクリレート、
2-(3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルアクリレート、
2-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルアクリレート、
3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシメチルアクリレート、
3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシメチルアクリレート、
3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシメチルアクリレート、
3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシメチルアクリレート、
3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロピルアクリレート、
3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロピルアクリレート、
3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロピルアクリレート、
3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロピルアクリレート、
2-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-エチルアクリレート、
2-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-エチルアクリレート、
2-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-エチルアクリレート、
2-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-エチルアクリレート、
2-(2-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-エトキシ)エチルアクリレート、
2-(2-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-エトキシ)エチルアクリレート、
2-(2-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-エトキシ)エチルアクリレート、
2-(2-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-エトキシ)エチルアクリレート、
2-(4-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-ブトキシ)エチルアクリレート、
2-(4-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-ブトキシ)エチルアクリレート、
2-(4-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-ブトキシ)エチルアクリレート、
2-(4-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-ブトキシ)エチルアクリレート、
4-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)ブチルアクリレート、
4-(3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)ブチルアクリレート、
4-(3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)ブチルアクリレート、
4-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)ブチルアクリレート、

2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルメタクリレート、
2-(3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルメタクリレート、
2-(3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルメタクリレート、
2-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルメタクリレート、
2-(4-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-ブトキシ)エチルメタクリレート、
2-(4-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-ブトキシ)エチルメタクリレート、
2-(4-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-ブトキシ)エチルメタクリレート、
2-(4-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-ブトキシ)エチルメタクリレート、
3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロピルメタクリレート、
3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロピルメタクリレート、
3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロピルメタクリレート、
3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロピルメタクリレート、
2-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-エチルメタクリレート、
2-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-エチルメタクリレート、
2-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-エチルメタクリレート、
2-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-エチルメタクリレート、

3-(2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エトキシ)-2-ヒドロキシプロピルアクリレート、
3-(2-(3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エトキシ)-2-ヒドロキシプロピルアクリレート、
3-(2-(3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エトキシ)-2-ヒドロキシプロピルアクリレート、
3-(2-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エトキシ)-2-ヒドロキシプロピルアクリレート、

3-(2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エトキシ)-2-ヒドロキシプロピルメタクリレート、
3-(2-(3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エトキシ)-2-ヒドロキシプロピルメタクリレート、
3-(2-(3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エトキシ)-2-ヒドロキシプロピルメタクリレート、
3-(2-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エトキシ)-2-ヒドロキシプロピルメタクリレート、

3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-1-プロペン、
3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-1-プロペン、
3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-1-プロペン、
3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-1-プロペン、
4-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-1-ブテン、
4-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-1-ブテン、
4-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-1-ブテン、
4-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-1-ブテン、
2-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-エテン、
2-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-エテン、
2-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-エテン、
2-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-エテン、

2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エテン、
2-(3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エテン、
2-(3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エテン、
2-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エテン、
2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)-1-プロペン、
2-(3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)-1-プロペン、
2-(3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)-1-プロペン、
2-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)-1-プロペン
に由来する構成単位であることができ、

　好ましくは、
2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルアクリレート、
2-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルアクリレート、

3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロピルアクリレート、
3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロピルアクリレート、

2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルメタクリレート、
2-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルメタクリレート、

3-(2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エトキシ)-2-ヒドロキシプロピルアクリレート、
3-(2-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エトキシ)-2-ヒドロキシプロピルアクリレート、

3-(2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エトキシ)-2-ヒドロキシプロピルメタクリレート、
3-(2-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エトキシ)-2-ヒドロキシプロピルメタクリレート、

2-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-エテン、
2-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-エテン、

2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エテン、
2-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エテン、
に由来する構成単位であり、

より好ましくは、
2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルアクリレート、
2-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルアクリレート、

2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルメタクリレート、
2-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルメタクリレート、

3-(2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エトキシ)-2-ヒドロキシプロピルアクリレート、

3-(2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エトキシ)-2-ヒドロキシプロピルメタクリレート、

2-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-エテン、

2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エテン、
に由来する構成単位であり、

さらに好ましくは、
2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルアクリレート、
に由来する構成単位である。

　本発明に係る重合体（１）は、２種類以上の構成単位（Ｂ）を含んでいてもよく、例えば、2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルアクリレート
に由来する構成単位と、2-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルアクリレートに由来する構成単位とを含んでもよい。

　本発明に係る重合体（１）は、上記式（２）で示される構成単位および上記式（３）で示される構成単位からなる群より選ばれる少なくとも一種の構成単位（Ｃ）を含む。

・式（２）で示される構成単位

　Ｒは、好ましくは、水素原子である。

　Ｌ^１は、好ましくは、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―または―Ｏ―であり、透湿性の観点からより好ましくは―ＣＯ―Ｏ―または―Ｏ―ＣＯ―であり、さらに好ましくは、―ＣＯ―Ｏ―である。

　Ｌ^４で表される炭素原子数１以上８以下のアルキレン基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、ｎ－プロピレン基、１－メチルエチレン基、ｎ－ブチレン基、１，２－ジメチルエチレン基、１，１－ジメチルエチレン基、２，２－ジメチルエチレン基、ｎ－ペンチレン基、ｎ－へキシレン基、ｎ－ヘプタレン基、ｎ－オクチレン基および２－エチル－ｎ－へキシレン基が挙げられる。

　Ｌ^４は、好ましくは、単結合、メチレン基、エチレン基またはｎ－プロピレン基であり、より好ましくは、メチレン基である。

　Ｌ^５で表される炭素原子数１以上４以下のアルキルアミノ基としては、例えば、メチルアミノ基、エチルアミノ基、プロピルアミノ基、ブチルアミノ基、ジメチルアミノ基およびジエチルアミノ基が挙げられる。

　Ｌ^５は、好ましくは、水素原子、エポキシ基または―ＣＨ（ＯＨ）―ＣＨ_２ＯＨであり、より好ましくは、水素原子である。

　式（２）で示される構成単位としては、例えば、以下の構成単位が挙げられる。

　式（２）で示される構成単位は、好ましくは以下のいずれかで示される構成単位である。

　式（２）で示される構成単位は、より好ましくは以下のいずれかで示される構成単位である。

　式（２）で示される構成単位は、さらに好ましくは以下で示される構成単位である。

　式（２）で示される構成単位としては、例えば、アクリル酸に由来する構成単位、メタクリル酸に由来する構成単位、ビニルアルコールに由来する構成単位、メチルアクリレートに由来する構成単位、エチルアクリレートに由来する構成単位、ｎ－プロピルアクリレートに由来する構成単位、イソプロピルアクリレートに由来する構成単位、ｎ－ブチルアクリレートに由来する構成単位、イソブチルアクリレートに由来する構成単位、ｓｅｃ－ブチルアクリレートに由来する構成単位、ｔｅｒｔ－ブチルアクリレートに由来する構成単位、メチルメタクリレートに由来する構成単位、エチルメタクリレートに由来する構成単位、ｎ－プロピルメタクリレートに由来する構成単位、イソプロピルメタクリレートに由来する構成単位、ｎ－ブチルメタクリレートに由来する構成単位、イソブチルメタクリレートに由来する構成単位、ｓｅｃ－ブチルメタクリレートに由来する構成単位、ｔｅｒｔ－ブチルメタクリレートに由来する構成単位、ビニルホルメートに由来する構成単位、ビニルアセテートに由来する構成単位、ビニルプロピオネートに由来する構成単位、ビニル（ｎ－ブチレート）に由来する構成単位、ビニル（イソブチレート）に由来する構成単位、メチルビニルエーテルに由来する構成単位、エチルビニルエーテルに由来する構成単位、ｎ－プロピルビニルエーテルに由来する構成単位、イソプロピルビニルエーテルに由来する構成単位、ｎ－ブチルビニルエーテルに由来する構成単位、イソブチルビニルエーテルに由来する構成単位、ｓｅｃ－ブチルビニルエーテルに由来する構成単位、ｔｅｒｔ－ブチルビニルエーテルに由来する構成単位、グリシジルアクリレートに由来する構成単位、グリシジルメタクリレートに由来する構成単位、２，３－ジヒドロキシプロピルアクリレートに由来する構成単位、２，３－ジヒドロキシプロピルメタクリレートに由来する構成単位、３－（ジメチルアミノ）プロピルアクリレートに由来する構成単位、および、３－（ジメチルアミノ）プロピルメタクリレートに由来する構成単位が挙げられ、
　好ましくは、アクリル酸に由来する構成単位、メタクリル酸に由来する構成単位、ビニルアルコールに由来する構成単位、メチルアクリレートに由来する構成単位、エチルアクリレートに由来する構成単位、イソプロピルアクリレートに由来する構成単位、メチルメタクリレートに由来する構成単位、エチルメタクリレートに由来する構成単位、イソプロピルメタクリレートに由来する構成単位、ビニルホルメートに由来する構成単位、ビニルアセテートに由来する構成単位、グリシジルアクリレートに由来する構成単位、グリシジルメタクリレートに由来する構成単位、２，３－ジヒドロキシプロピルアクリレートに由来する構成単位、２，３－ジヒドロキシプロピルメタクリレートに由来する構成単位、３－（ジメチルアミノ）プロピルアクリレートに由来する構成単位、または、３－（ジメチルアミノ）プロピルメタクリレートに由来する構成単位であり、
　より好ましくは、アクリル酸に由来する構成単位、メタクリル酸に由来する構成単位、メチルアクリレートに由来する構成単位、エチルアクリレートに由来する構成単位、メチルメタクリレートに由来する構成単位、ビニルアセテートに由来する構成単位、グリシジルメタクリレートに由来する構成単位、または、２，３－ジヒドロキシプロピルメタクリレートに由来する構成単位であり、
　さらに好ましくは、メチルアクリレートに由来する構成単位である。

・式（３）で示される構成単位

　式（３）で示される構成単位は、無水マレイン酸に由来する構成単位である。

　本発明に係る重合体（１）は、２種類以上の構成単位（Ｃ）を含んでいてもよく、例えば、メチルアクリレートに由来する構成単位と、エチルアクリレートに由来する構成単位と、グリシジルメタクリレートに由来する構成単位とを含む重合体であってもよい。

　本発明に係る重合体（１）としては、
　構成単位（Ａ）と、
　Ｒが水素原子またはメチル基であり、Ｌ^１が－ＣＯ－Ｏ－であり、Ｌ^２およびＬ^３が単結合であり、Ｌ^６が―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―（Ｒ^ｆ３）_ｈ―（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）_ｇ―Ｓｉ（Ｒ^ｆ１）_３である式（１）で示される構成単位（Ｂ）と、
　Ｒが水素原子またはメチル基であり、Ｌ^１が－ＣＯ－Ｏ－であり、Ｌ^４が炭素原子数１のアルキレン基であり、Ｌ^５が水素原子である式（２）で示される構成単位（Ｃ）とを含む重合体
　
が挙げられる。

　一態様において、重合体１に含まれる全ての構成単位の合計数を１００ｍｏｌ％として、前記構成単位（Ａ）と前記構成単位（Ｂ）と前記構成単位（Ｃ）の合計数が９０ｍｏｌ％以上である。

　重合体１はランダム重合体でもよくブロック重合体でもよい。ブロック重合とランダム重合が混合されていてもよい。

　本発明に係る重合体（１）における前記構成単位（Ａ）の数は、前記構成単位（Ａ）と前記構成単位（Ｂ）と前記構成単位（Ｃ）の合計数を１００ｍｏｌ％として、好ましくは７０ｍｏｌ％以上９９ｍｏｌ％以下であり、該重合体（１）を含む成形体の成形加工性が良好となるので、より好ましくは７５ｍｏｌ％以上９９ｍｏｌ％以下であり、さらに好ましくは８０ｍｏｌ％以上９９ｍｏｌ％以下である。

　本発明に係る重合体（１）における前記構成単位（Ｂ）と前記構成単位（Ｃ）の合計数は、前記構成単位（Ａ）と前記構成単位（Ｂ）と前記構成単位（Ｃ）の合計数を１００ｍｏｌ％として、好ましくは１ｍｏｌ％以上３０ｍｏｌ％以下であり、該重合体（１）を含む成形体の撥水性と撥油性とぬめり付着抑制機能がより良好となるので、より好ましくは１ｍｏｌ％以上２５ｍｏｌ％以下であり、さらに好ましくは１ｍｏｌ％以上２０ｍｏｌ％以下である。

　本発明に係る重合体（１）における前記構成単位（Ｂ）の数は、前記構成単位（Ｂ）と前記構成単位（Ｃ）の合計数を１００ｍｏｌ％として、好ましくは１ｍｏｌ％以上９９ｍｏｌ％以下であり、該重合体（１）を含む成形体の撥水性と撥油性とぬめり付着抑制機能がより良好となるので、より好ましくは１０ｍｏｌ％以上９９ｍｏｌ％以下であり、さらに好ましくはは２０ｍｏｌ％以上９９ｍｏｌ％以下であり、さらに一層好ましくは２０ｍｏｌ％以上９０ｍｏｌ％以下である。

　本発明に係る重合体（１）における前記構成単位（Ｃ）の数は、前記構成単位（Ｂ）と前記構成単位（Ｃ）の合計数を１００ｍｏｌ％として、好ましくは１ｍｏｌ％以上９９ｍｏｌ％以下であり、該重合体（１）を含む成形体の成形加工性が良好となるので、より好ましくは１ｍｏｌ％以上９０ｍｏｌ％以下であり、さらに好ましくは１ｍｏｌ％以上８０ｍｏｌ％以下であり、さらに一層好ましくは１０ｍｏｌ％以上８０ｍｏｌ％以下である。

　本発明に係る重合体（１）に含まれる前記構成単位（Ａ）の数、前記構成単位（Ｂ）の数、および、前記構成単位（Ｃ）の数は、例えば、^１３Ｃ核磁気共鳴スペクトル（以下、^１３Ｃ－ＮＭＲスペクトル）または^１Ｈ核磁気共鳴スペクトル（以下、^１Ｈ－ＮＭＲスペクトル）において各構成単位に帰属されるシグナルの積分値から求めることができる。

　本発明に係る重合体（１）が、エチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種に由来する構成単位（Ａ）と、上記式（２）で示される構成単位および上記式（３）で示される構成単位からなる群より選ばれる少なくとも一種の構成単位（Ｃ）を含む重合体（以下、前駆重合体（１）と記載することがある）と、上記化合物（α）とを反応させる工程を含む製造方法により製造された重合体である場合、
　前記構成単位（Ａ）の数、前記構成単位（Ｂ）の数、および、前記構成単位（Ｃ）の数は、例えば、以下の方法により求めることができる。

まず、前駆重合体（１）がエチレン－メチルアクリレート共重合体である場合における、エチレンに由来する構成単位Ａ_１及びメチルアクリレートに由来する構成単位C_１の数（単位：％）
　前駆重合体（１）（エチレン－メチルアクリレート共重合体）の^１３Ｃ－ＮＭＲスペクトルについて、以下のａ_１、ｂ_１、ｃ_１、ｄ_１、及びｅ_１の範囲の積分値（Ａ_１、Ｂ_１、Ｃ_１、Ｄ_１、及びＥ_１）を求め、下記式から求められる３種のダイアッド（ＥＥ、ＥＡ、ＡＡ）の含有量（数）から、エチレンに由来する構成単位Ａ_１及びメチルアクリレートに由来する構成単位C_１の数を算出する。なお、ＥＥは、エチレン－エチレンダイアッドを意味し、ＥＡは、エチレン－メチルアクリレートダイアッドを意味し、ＡＡは、メチルアクリレート－メチルアクリレートダイアッドを意味する。

　ａ_１：２８．１－３０．５ｐｐｍ
　ｂ_１：３１．９－３２．６ｐｐｍ
　ｃ_１：４１．７ｐｐｍ
　ｄ_１：４３．１－４４．２ｐｐｍ
　ｅ_１：４５．０－４６．５ｐｐｍ

　ＥＥ＝Ａ_１／４＋Ｂ_１／２
　ＥＡ＝Ｅ_１
　ＡＡ＝Ｃ_１＋Ｄ_１

　構成単位Ａ_１の数＝１００－構成単位C_１の数
　構成単位C_１の数＝１００×（ＥＡ／２＋ＡＡ）／（ＥＥ＋ＥＡ＋ＡＡ）

　メチルアクリレートに由来する構成単位C_１の、式（１）で示される構成単位Ｂ_２への転化率Ｘ_１（単位：％）
　エチレン－メチルアクリレート共重合体と、化合物αとを反応させて得られる重合体１の^１H－ＮＭＲスペクトルについて、以下のｆ_１及びｇ_１の範囲の積分値（Ｆ_１及びＧ_１）を求める。次に、下記式から、エチレン－メチルアクリレート共重合体に含まれるメチルアクリレートに由来する構成単位C_１が、重合体１の式（１）で示される構成単位Ｂ_２に転化した転化率Ｘ_１を算出する。

　ｆ_１：２．１－２．４ｐｐｍ
　ｇ_１：３．９－４．３ｐｐｍ

　転化率（Ｘ_１）＝１００×（G_１／２）／F₁

　重合体１に含まれる、エチレンに由来する構成単位Ａ_２、式（１）で示される構成単位Ｂ_２、メチルアクリレートに由来する構成単位C_２の数（単位：％）
　重合体１に含まれる、エチレンに由来する構成単位Ａ_２、式（１）で示される構成単位Ｂ_２、メチルアクリレートに由来する構成単位C_２の数は、それぞれ、下記式から算出する。

　重合体１に含まれる構成単位Ａ_２の数＝エチレン－メチルアクリレート共重合体に含まれる構成単位Ａ_１の数

　重合体１に含まれる構成単位Ｂ_２の数＝（エチレン－メチルアクリレート共重合体に含まれる構成単位Ｄ_１の数）×転化率Ｘ_１／１００

　重合体１に含まれる構成単位C_２の数＝（エチレン－メチルアクリレート共重合体に含まれる構成単位C_１の数）－（重合体１に含まれる構成単位Ｂ_２の数）

　このようにして得られる、構成単位Ａ_２の数、構成単位Ｂ_２の数および構成単位Ｃ_２の数が、それぞれ、重合体１に含まれるエチレンに由来する構成単位Ａ、上記式（１）で示される構成単位Ｂ及び上記式（２）及び上記式（３）で示される構成単位Cの数（単位：％）に相当する。

　本発明に係る重合体１に含まれる前記構成単位Ａ、前記構成単位Ｂ及び前記構成単位Ｃ、の含有量（重量％）は、それぞれ、以下の式より算出することができる。

　構成単位Ａの重量％＝（構成単位Ａの数×構成単位Ａの分子量）／（構成単位Ａの数×構成単位Ａの分子量＋構成単位Ｂの数×構成単位Ｂの分子量＋構成単位Ｃの数×構成単位Ｃの分子量）

　構成単位Ｂの重量％＝（構成単位Ｂの数×構成単位Ｂの分子量）／（構成単位Ａの数×構成単位Ａの分子量＋構成単位Ｂの数×構成単位Ｂの分子量＋構成単位Ｃの数×構成単位Ｃの分子量）

　構成単位Ｃの重量％＝（構成単位Ｃの数×構成単位Ｃの分子量）／（構成単位Ａの数×構成単位Ａの分子量＋構成単位Ｂの数×構成単位Ｂの分子量＋構成単位Ｃの数×構成単位Ｃの分子量）

　本発明に係る重合体（１）に含まれる前記構成単位（Ａ）と前記構成単位（Ｃ）の合計量は、前記構成単位（Ａ）と前記構成単位（Ｂ）と前記構成単位（Ｃ）の合計量を１００重量％として、該重合体（１）を含む成形体の成形加工性が良好となるので、好ましくは１０重量％以上であり、より好ましくは２０重量％以上であり、さらに好ましくは３０重量％以上である。

　本発明に係る重合体（１）に含まれる前記構成単位（Ｂ）の含有量は、前記構成単位（Ａ）と前記構成単位（Ｂ）と前記構成単位（Ｃ）の合計量を１００重量％として、該重合体（１）を含む成形体の撥水性と撥油性とぬめり付着抑制機能がより良好となるので、好ましくは３０重量％以上であり、より好ましくは５０重量％以上である。

　本発明の重合体（１）の製造方法としては、例えば、
　上記前駆重合体（１）と、
　上記式（１１）で示される化合物、上記式（１２）で示される化合物、上記式（１３）で示される化合物、上記式（１４）で示される化合物、上記式（１５）で示される化合物、上記式（１６）で示される化合物、上記式（１７）で示される化合物および上記式（１８）で示される化合物からなる群より選ばれる１種以上の化合物（α）と
を反応させる工程を含む、重合体の製造方法；および
　エチレンと、前記構成単位（Ｂ）の原料となるモノマーと、前記構成単位（Ｃ）の原料となるモノマーとを共重合する方法；が挙げられる。

　前駆重合体（１）は、本発明に係る重合体（１）を製造するための原料であり、式（１）で示される構成単位（Ｂ）を含まない。前駆重合体（１）は、前記構成単位（Ａ）、前記構成単位（Ｂ）および前記構成単位（Ｃ）とは異なる構成単位を含んでもよい。前記共重合（１）はランダム共重合でもブロック共重合でもよく、ブロック重合とランダム重合が混合されていてもよい。

　前駆重合体（１）に含まれる前記構成単位（Ａ）の数は、前記構成単位（Ａ）と前記構成単位（Ｃ）の合計数を１００ｍｏｌ％として、好ましくは７０ｍｏｌ％以上９９ｍｏｌ％以下であり、製造された本発明に係る重合体（１）を含む成形体の成形加工性が良好となるので、より好ましくは７５ｍｏｌ％以上９９ｍｏｌ％以下であり、さらに好ましくは８０ｍｏｌ％以上９９ｍｏｌ％以下である。

　前駆重合体（１）に含まれる前記構成単位（Ｃ）の数は、前記構成単位（Ａ）と前記構成単位（Ｃ）の合計数を１００ｍｏｌ％として、好ましくは１ｍｏｌ％以上３０ｍｏｌ％以下であり、製造された本発明に係る重合体（１）を含む成形体の撥水性と撥油性とぬめり付着抑制機能がより良好となるので、より好ましくは５ｍｏｌ％以上３０ｍｏｌ％以下であり、さらに好ましくは１０ｍｏｌ％以上３０ｍｏｌ％以下である。

　本発明に係る重合体（１）に含まれる前記構成単位（Ｂ）の形成方法としては、例えば前駆重合体（１）に含まれる前記構成単位（Ｃ）と上記化合物（α）とを反応させる方法、および、前記構成単位（Ｂ）の原料となるモノマーを重合させる方法が挙げられる。

　前駆重合体（１）に含まれる前記構成単位（Ｃ）と、上記化合物（α）とを反応させる方法としては、
　前駆重合体（１）に含まれる前記構成単位（Ｃ）が官能基としてエステル基を有する場合、前記式（１１）、前記式（１２）または前記式（１４）で示される化合物と反応させる方法が挙げられ、
　前駆重合体（１）に含まれる前記構成単位（Ｃ）が官能基としてカルボキシ基を有する場合、前記式（１１）、前記式（１２）、前記式（１３）、前記式（１５）、前記式（１６）、前記式（１７）または前記式（１８）で示される化合物と反応させる方法が挙げられ、
　前駆重合体（１）に含まれる前記構成単位（Ｃ）が官能基として水酸基を有する場合、前記式（１３）、前記式（１４）、前記式（１６）または前記式（１８）で示される化合物と反応させる方法が挙げられ、
　前駆重合体（１）に含まれる前記構成単位（Ｃ）が官能基としてアミノ基を有する場合、前記式（１３）、前記式（１４）、前記式（１５）、前記式（１６）、前記式（１７）または前記式（１８）で示される化合物と反応させる方法が挙げられ、
　前駆重合体（１）に含まれる前記構成単位（Ｃ）が官能基としてエポキシ基を有する場合、前記式（１１）、前記式（１２）、前記式（１４）、前記式（１５）または前記式（１７）で示される化合物と反応させる方法が挙げられる。

　前駆重合体（１）に含まれる前記構成単位（Ｃ）と、上記化合物（α）とを反応させる方法としては、好ましくは、前駆重合体（１）に含まれる前記構成単位（Ｃ）が官能基としてエステル基を有する場合、前記式（１１）、前記式（１２）または前記式（１４）で示される化合物との反応、または、前駆重合体（１）に含まれる前記構成単位（Ｃ）が官能基としてエポキシ基を有する場合、前記式（１１）、前記式（１２）、前記式（１４）、前記式（１５）または前記式（１７）で示される化合物と反応させる方法である。

　前駆重合体（１）に含まれる前記構成単位（Ｃ）と、上記化合物（α）とを反応させる方法としては、より好ましくは、前駆重合体（１）に含まれる前記構成単位（Ｃ）が官能基としてエステル基を有する場合、前記式（１１）、前記式（１２）または前記式（１４）で示される化合物と反応させる方法である。

　前駆重合体（１）に含まれる前記構成単位（Ｃ）と、上記化合物（α）とを反応させる方法としては、さらに好ましくは、前駆重合体（１）に含まれる前記構成単位（Ｃ）が官能基としてエステル基を有する場合、前記式（１１）で示される化合物と反応させる方法である。

　エチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種のモノマーと前記構成単位（Ｂ）の原料となるモノマーを重合する方法としては、例えば、
　エチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種のモノマーと、
2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルアクリレート、
2-(3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルアクリレート、
2-(3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルアクリレート、
2-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルアクリレート、
3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシメチルアクリレート、
3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシメチルアクリレート、
3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシメチルアクリレート、
3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシメチルアクリレート、
3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロピルアクリレート、
3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロピルアクリレート、
3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロピルアクリレート、
3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロピルアクリレート、
2-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-エチルアクリレート、
2-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-エチルアクリレート、
2-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-エチルアクリレート、
2-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-エチルアクリレート、
2-(2-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-エトキシ)エチルアクリレート、
2-(2-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-エトキシ)エチルアクリレート、
2-(2-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-エトキシ)エチルアクリレート、
2-(2-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-エトキシ)エチルアクリレート、
2-(4-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-ブトキシ)エチルアクリレート、
2-(4-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-ブトキシ)エチルアクリレート、
2-(4-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-ブトキシ)エチルアクリレート、
2-(4-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-ブトキシ)エチルアクリレート、
4-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)ブチルアクリレート、
4-(3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)ブチルアクリレート、
4-(3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)ブチルアクリレート、
4-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)ブチルアクリレート、

2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルメタクリレート、
2-(3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルメタクリレート、
2-(3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルメタクリレート、
2-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルメタクリレート、
2-(4-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-ブトキシ)エチルメタクリレート、
2-(4-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-ブトキシ)エチルメタクリレート、
2-(4-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-ブトキシ)エチルメタクリレート、
2-(4-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-ブトキシ)エチルメタクリレート、
3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロピルメタクリレート、
3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロピルメタクリレート、
3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロピルメタクリレート、
3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロピルメタクリレート、
2-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-エチルメタクリレート、
2-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-エチルメタクリレート、
2-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-エチルメタクリレート、
2-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-エチルメタクリレート、

3-(2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エトキシ)-2-ヒドロキシプロピルアクリレート、
3-(2-(3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エトキシ)-2-ヒドロキシプロピルアクリレート、
3-(2-(3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エトキシ)-2-ヒドロキシプロピルアクリレート、
3-(2-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エトキシ)-2-ヒドロキシプロピルアクリレート、

3-(2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エトキシ)-2-ヒドロキシプロピルメタクリレート、
3-(2-(3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エトキシ)-2-ヒドロキシプロピルメタクリレート、
3-(2-(3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エトキシ)-2-ヒドロキシプロピルメタクリレート、
3-(2-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エトキシ)-2-ヒドロキシプロピルメタクリレート、

3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-1-プロペン、
3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-1-プロペン、
3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-1-プロペン、
3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-1-プロペン、
4-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-1-ブテン、
4-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-1-ブテン、
4-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-1-ブテン、
4-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-1-ブテン、
2-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-エテン、
2-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-エテン、
2-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-エテン、
2-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-エテン、

2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エテン、
2-(3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エテン、
2-(3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エテン、
2-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エテン、
2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)-1-プロペン、
2-(3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)-1-プロペン、
2-(3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)-1-プロペン、
2-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)-1-プロペン

等の前記構成単位（Ｂ）の原料となるモノマーとを、
　ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシピバレート等の有機過酸化物、または、アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ化合物を重合開始剤に用いて重合する方法が挙げられる。

　前駆重合体（１）として、例えば、エチレン－アクリル酸共重合体、エチレン－メタクリル酸共重合体、エチレン－ビニルアルコール共重合体、エチレン－メチルアクリレート共重合体、エチレン－エチルアクリレート共重合体、エチレン－ｎ－プロピルアクリレート共重合体、エチレン－ｎ－ブチルアクリレート共重合体、エチレン－メチルメタクリレート共重合体、エチレン－エチルメタクリレート共重合体、エチレン－ｎ－プロピルメタクリレート共重合体、エチレン－ｎ－ブチルメタクリレート共重合体、エチレン－ビニルホルメート共重合体、エチレン－ビニルアセテート共重合体、エチレン－ビニルプロピオネート共重合体、エチレン－ビニル（ｎ－ブチレート）共重合体、エチレン－メチルビニルエーテル共重合体、エチレン－エチルビニルエーテル共重合体、エチレン－ｎ－プロピルビニルエーテル共重合体、エチレン－ｎ－ブチルビニルエーテル共重合体、エチレン－無水マレイン酸共重合体、エチレン－グリシジルアクリレート共重合体、エチレン－グリシジルメタクリレート共重合体、エチレン－３－（ジメチルアミノ）プロピルアクリレート共重合体、および、エチレン－３－（ジメチルアミノ）プロピルメタクリレート共重合体が挙げられる。

　本発明に係る重合体（１）を、前駆重合体（１）と化合物（α）とを反応させる工程を含む製造方法により製造する場合、化合物（α）として、目的とする重合体（１）に含まれる構成単位（Ｂ）を構成するＬ^６（すなわち、―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―（Ｒ^ｆ３）_ｈ―（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）_ｇ―Ｓｉ（Ｒ^ｆ１）_３）に対応する化合物（α）を使用する。

　式（１１）～式（１８）中、Ｒ^ｆ１、Ｒ^ｆ２、Ｒ^ｆ３、Ｒ^ｆ４、ｐ、ｇ、ｈ及びｎの例および好ましい範囲は、式（１）中のＲ^ｆ１、Ｒ^ｆ２、Ｒ^ｆ３、Ｒ^ｆ４、ｐ、ｇ、ｈ及びｎの例および好ましい範囲と同様である。

　式（１１）～式（１８）中、Ｘで表されるハロゲン原子としては、塩素原子、臭素原子およびヨウ素原子が挙げられる。

　式（１１）で示される化合物としては、例えば、α―メチル－ω－[３－（２－ヒドロキシエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―エチル－ω－[３－（２－ヒドロキシエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―プロピル－ω－[３－（２－ヒドロキシエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―ブチル－ω－[３－（２－ヒドロキシエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン
が挙げられる。

　式（１２）で示される化合物としては、例えば、α―メチル－ω－[３－（２－アミノエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―エチル－ω－[３－（２－アミノエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―プロピル－ω－[３－（２－アミノエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―ブチル－ω－[３－（２－アミノエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン
が挙げられる。

　式（１３）で示される化合物としては、例えば、α―メチル－ω－[３－（２－クロロエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―エチル－ω－[３－（２－クロロエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―プロピル－ω－[３－（２－クロロエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―ブチル－ω－[３－（２－クロロエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―メチル－ω－[３－（２－ブロモエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―エチル－ω－[３－（２－ブロモエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―プロピル－ω－[３－（２－ブロモエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―ブチル－ω－[３－（２－ブロモエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―メチル－ω－[３－（２－ヨードエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―エチル－ω－[３－（２－ヨードエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―プロピル－ω－[３－（２－ヨードエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―ブチル－ω－[３－（２－ヨードエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン
が挙げられる。

　式（１４）で示される化合物としては、例えば、α―メチル－ω－[３－（２－カルボキシエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―エチル－ω－[３－（２－カルボキシエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―プロピル－ω－[３－（２－カルボキシエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―ブチル－ω－[３－（２－カルボキシエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン
が挙げられる。

　式（１５）で示される化合物としては、例えば、α―メチル－ω－[３－（２－カルボキサミドエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―エチル－ω－[３－（２－カルボキサミドエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―プロピル－ω－[３－（２－カルボキサミドエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―ブチル－ω－[３－（２－カルボキサミドエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン
が挙げられる。

　式（１６）で示される化合物としては、例えば、３-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)プロパノイルクロライド、３-(3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)プロパノイルクロライド、３-(3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)プロパノイルクロライド、３-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)プロパノイルクロライド、３-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)プロパノイルブロミド、３-(3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)プロパノイルブロミド、３-(3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)プロパノイルブロミド、３-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)プロパノイルブロミド、３-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)プロパノイルヨージド、３-(3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)プロパノイルヨージド、３-(3-α-プロピル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)プロパノイルヨージド、３-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)プロパノイルヨージド
が挙げられる。

　式（１７）で示される化合物としては、例えば、1-(2-(3-α-メチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチル)ウレア、1-(2-(3-α-エチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチル)ウレア、1-(2-(3-α-プロチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチル)ウレア、1-(2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチル)ウレア
が挙げられる。

　式（１８）で示される化合物としては、例えば、α―メチル－ω－[３－（２－イソシアナトエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―エチル－ω－[３－（２－イソシアナトエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―プロピル－ω－[３－（２－イソシアナトエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン、α―ブチル－ω－[３－（２－イソシアナトエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン
が挙げられる。

　前駆重合体（１）の製造時に原料として用いるエチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種のモノマーの反応性比をｒ１、前記構成単位（Ｃ）を形成するモノマーの反応性比をｒ２とした場合、反応性比の積ｒ１×ｒ２は、製造された本発明に係る重合体（１）を含む成形体の形状保持性が良好となるので、好ましくは０．５以上５．０以下であり、より好ましくは０．５以上３．０以下である。

　エチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種のモノマーの反応性比ｒ１は、エチレンと前記構成単位（Ｃ）を形成するモノマーとの共重合時に、末端が構成単位（Ａ）である重合体にエチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種のモノマーが結合する反応速度をｋ１１、末端が構成単位（Ａ）である重合体に構成単位（Ｃ）を形成するモノマーが結合する反応速度をｋ１２として、ｒ１＝ｋ１１／ｋ１２で定義される値である。この反応性比ｒ１は、エチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種のモノマーと前記構成単位（Ｃ）を形成するモノマーとの共重合時に、末端が構成単位（Ａ）である重合体が、エチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種のモノマーまたは構成単位（Ｃ）を形成するモノマーのどちらとより反応しやすいかを表す指標である。ｒ１が大きいほど、末端が構成単位（Ａ）である重合体はエチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種のモノマーとより反応しやすいため、構成単位（Ａ）の連鎖が生成しやすい。

　構成単位（Ｃ）を形成するモノマーの反応性比ｒ２は、エチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種のモノマーと前記構成単位（Ｃ）を形成するモノマーとの共重合時に、末端が構成単位（Ｃ）である重合体にエチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種のモノマーが結合する反応速度をｋ２１、末端が構成単位（Ｃ）である重合体に構成単位（Ｃ）を形成するモノマーが結合する反応速度をｋ２２として、ｒ２＝ｋ２２／ｋ２１で定義される値である。この反応性比ｒ２は、エチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種のモノマーと前記構成単位（Ｃ）を形成するモノマーとの共重合時に、末端が構成単位（Ｃ）である重合体がエチレンまたは構成単位（Ｃ）を形成するモノマーのどちらとより反応しやすいかを表す指標である。ｒ２が大きいほど、末端が構成単位（Ｃ）である重合体は構成単位（Ｃ）を形成するモノマーとより反応しやすいため、構成単位（Ｃ）の連鎖が生成しやすい。

　反応性比の積ｒ１ｒ２は、文献「Ｋａｋｕｇｏ，Ｍ．；Ｎａｉｔｏ，Ｙ．；Ｍｉｚｕｎｕｍａ，Ｋ．；Ｍｉｙａｔａｋｅ, Ｔ.　Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，１９８２，１５，１１５０」に記載された方法により算出される。本発明においては、反応性比の積ｒ１ｒ２は、前駆重合体（１）の^１３Ｃ核磁気共鳴スペクトルから算出される前記構成単位（Ａ）と前記構成単位（Ｃ）の各ダイアッドＡＡ、ＡＣ、ＣＣの分率を、下記式に代入することにより得られる。

　ｒ１ｒ２＝ＡＡ[ＣＣ／（ＡＣ／２）^２]

　反応性比の積ｒ１ｒ２は、共重合体のモノマー連鎖分布を表す指標である。反応性比の積ｒ１ｒ２が１に近いほど、共重合体のモノマー連鎖分布はランダム性が高く、反応性比の積ｒ１ｒ２が０に近いほど、共重合体のモノマー連鎖分布は交互共重合体性が高く、反応性比の積ｒ１ｒ２が１より大きいほど、共重合体のモノマー連鎖分布はブロック共重合体性が高い。

　ＪＩＳ　Ｋ７２１０に準拠して温度１９０℃、荷重２１Ｎで測定される前駆重合体（１）のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、好ましくは、０．１ｇ／１０分以上５００ｇ／１０分以下であり、より好ましくは、１ｇ／１０分以上１００ｇ／１０分以下であり、さらに好ましくは、５ｇ／１０分以上５０ｇ／１０分以下である。

　前駆重合体（１）の製造方法としては、例えば、配位重合法、カチオン重合法、アニオン重合法、ラジカル重合法が挙げられ、好ましくは、ラジカル重合法であり、より好ましくは、高圧下でのラジカル重合法である。

　前駆重合体（１）と、化合物（α）とを反応させる温度は、通常４０℃以上２５０℃以下である。この反応は、溶媒の存在下で行ってもよい。溶媒としては、例えば、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン、トルエンおよびキシレンが挙げられる。また、この反応において副生成物が生じる場合、反応を促進させるため、副生成物を減圧留去しながら反応を行ってもよく、副生成物を溶媒とともに共沸させ、気化された副生成物と溶媒とを冷却し、副生成物と溶媒とを含む留出液を副生成物層と溶媒層とに分液し、回収された溶媒層のみを還流液として反応系内に戻しながら反応を行ってもよい。

　前駆重合体（１）と、少なくとも二種の化合物（α）との反応は、前駆重合体（１）と、少なくとも二種の化合物（α）とを溶融混練しながら行ってもよい。溶融混練しながら前駆重合体（１）と、少なくとも二種の化合物（α）とを反応させた際に副生成物が生じる場合は、反応を促進させるために、副生成物を減圧留去しながら反応を行ってもよい。溶融混練に用いられる溶融混練装置としては、例えば、単軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサーが挙げられる。溶融混練の温度は、好ましくは１００℃以上２５０℃以下である。

　前駆重合体（１）と、化合物（α）とを反応させる際、反応を促進させるために触媒を添加してもよい。触媒としては、例えば、アルカリ金属塩や４族金属錯体が挙げられる。アルカリ金属塩としては、例えば、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物、および、リチウムメトキシド、ナトリウムメトキシド等のアルカリ金属アルコキシドが挙げられる。４族金属錯体としては、例えば、オルトチタン酸テトラ（イソプロピル）、オルトチタン酸テトラ（ｎ－ブチル）およびオルトチタン酸テトラオクタデシルが挙げられる。触媒の添加量は、反応に用いられる前駆重合体（１）と化合物（α）との合計量１００重量部に対して、好ましくは、０．０１重量部以上５０重量部以下であり、より好ましくは、０．０１重量部以上５重量部以下である。

　ゲル・パーミエイション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定される本発明に係る重合体（１）のポリスチレン換算重量平均分子量Ｍｗは、好ましくは、１０，０００～５，０００，０００であり、より好ましくは、５０，０００～１，０００，０００、さらに好ましくは、１００，０００～５００，０００である。

　ゲル・パーミエイション・クロマトグラフィーにより本発明に係る重合体（１）のポリスチレン換算重量平均分子量Ｍｗを測定する際、通常、移動相はオルトジクロロベンゼンであり、測定温度は１４０℃である。

　本発明に係る重合体（１）は、該重合体（１）の成形加工性が良好となるので、エチレンに由来する構成単位（Ａ）を含む。本発明に係る重合体（１）のブロー成形性または発泡成形性が良好となるので、エチレンに由来する構成単位（Ａ）が重合体中で分岐構造を形成していることが好ましく、該分岐構造は、高分子鎖の絡み合いが可能な程度に長い長鎖分岐構造であることがより好ましい。

　本発明に係る重合体（１）に関して、下記式（Ｉ）で定義される比Ａは、好ましくは０．９５以下であり、より好ましくは０．９０以下であり、さらに好ましくは０．８０以下である。

　Ａ＝α_１／α_０　　　（Ｉ）
［式（Ｉ）中、
　α_１は、光散乱検出器と粘度検出器とを備えた装置を用いるゲル・パーミエイション・クロマトグラフィーにより、重合体の絶対分子量と固有粘度とを測定し、
　絶対分子量の対数を横軸とし、固有粘度の対数を縦軸として、測定したデータをプロットし、絶対分子量の対数と固有粘度の対数とを、横軸が前記重合体の重量平均分子量の対数以上でありｚ平均分子量の対数以下である範囲において、式（Ｉ－Ｉ）で最小二乗法近似し、式（Ｉ－Ｉ）で表される直線の傾き：α_１を求めることで得られる値である。

　　　ｌｏｇ［η_１］＝α_１ｌｏｇＭ_１＋ｌｏｇＫ_１　　　（Ｉ－Ｉ）
（式（Ｉ－Ｉ）中、［η_１］は重合体の固有粘度（単位：ｄｌ／ｇ）を表し、Ｍ_１は重合体の絶対分子量を表し、Ｋ_１は定数である。）

　α_０は、光散乱検出器と粘度検出器とを備えた装置を用いるゲル・パーミエイション・クロマトグラフィーにより、ポリエチレン標準物質１４７５ａ（米国国立標準技術研究所製）の絶対分子量と固有粘度とを測定し、
　絶対分子量の対数を横軸とし、固有粘度の対数を縦軸として、測定したデータをプロットし、絶対分子量の対数と固有粘度の対数とを、横軸が前記ポリエチレン標準物質１４７５ａの重量平均分子量の対数以上でありｚ平均分子量の対数以下である範囲において、式（Ｉ－ＩＩ）で最小二乗法近似し、式（Ｉ－ＩＩ）で表される直線の傾き：α_０を求めることで得られる値である。

　　　ｌｏｇ［η_０］＝α_０ｌｏｇＭ_０＋ｌｏｇＫ_０　　　（Ｉ－ＩＩ）
（式（Ｉ－ＩＩ）中、［η_０］はポリエチレン標準物質１４７５ａの固有粘度（単位：ｄｌ／ｇ）を表し、Ｍ_０はポリエチレン標準物質１４７５ａの絶対分子量を表し、Ｋ_０は定数である。）］

　なお、ゲル・パーミエイション・クロマトグラフィーによる重合体およびポリエチレン標準物質１４７５ａの絶対分子量と固有粘度との測定において、通常、移動相はオルトジクロロベンゼンであり、測定温度は１５５℃である。

　光散乱検出器により得られたデータから絶対分子量を求め、粘度検出器により固有粘度（［η］）を求めるにあたっては、Ｍａｌｖｅｒｎ社のデータ処理ソフトＯｍｎｉＳＥＣ（ｖｅｒｓｉｏｎ４．７）を利用し、文献「Ｓｉｚｅ　Ｅｘｃｌｕｓｉｏｎ　Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ，Ｓｐｒｉｎｇｅｒ（１９９９）」に基づいて計算を行う。

　前記ポリエチレン標準物質１４７５ａ（米国国立標準技術研究所製）は、分岐を含まない高密度ポリエチレンである。

　前記式（Ｉ－Ｉ）および式（Ｉ－ＩＩ）は、重合体の固有粘度と分子量との相関を表すＭａｒｋ－Ｈａｕｗｉｎｋ－Ｓａｋｕｒａｄａの式と称されており、α_１が小さいほど、分岐構造による高分子鎖の絡み合いの数が多い。前記ポリエチレン標準物質１４７５ａは、分岐構造を形成していないため、分岐構造による高分子鎖の絡み合いは生じない。前記ポリエチレン標準物質１４７５ａのα_０に対するα_１の比であるＡが小さいほど、重合体中で前記構成単位（Ａ）が形成している長鎖分岐構造の量が多い。

　本発明に係る重合体（１）は、未反応の化合物（α）、または、反応を促進させるために添加した触媒と混合物を形成していてもよい。該混合物に含まれる未反応の化合物（α）の含有量は、重合体１００重量部に対して３重量部未満であることが好ましい。

　本発明に係る重合体（１）は、架橋されている重合体でもよく、架橋されていない重合体でもよい。

　本発明に係る一つの態様において、重合体（１）は、架橋されていない重合体（以下、「重合体（α）」と記載することがある）である。

　重合体（α）は、後述する重合体のゲル分率が２０重量％未満である。

　重合体（α）は、重合体に含まれる全ての構成単位の合計数を１００％として、前記構成単位（Ａ）と前記構成単位（Ｂ）と前記構成単位（Ｃ）の合計数が９０％以上であることが好ましく、９５％以上であることがより好ましく、１００％であることがさらに好ましい。

＜架橋されている重合体＞
　本発明に係る一つの態様において、重合体（１）は架橋されている。すなわち、重合体（１）の分子の少なくとも一部が分子間で共有結合により連結されている。

　重合体（α）を架橋する方法としては、例えば、電離性放射線を照射して架橋する方法、有機過酸化物を用いて架橋する方法が挙げられる。

　重合体（α）に電離性放射線を照射して架橋を行う場合、通常、あらかじめ所望の形状に成形された重合体（α）に電離性放射線を照射する。成形には、公知の方法が用いられるが、押出成形、射出成形またはプレス成形が好ましい。電離性放射線を照射する成形体は、重合体（α）のみを含む成形体であってもよく、重合体（α）と、重合体（α）とは異なる重合体とを含む成形体でもよい。重合体（α）とは異なる重合体としては、後述の重合体（２）が挙げられる。成形体が重合体（α）と重合体（２）とを含有する場合、重合体（α）と重合体（２）の合計量を１００重量％として、重合体（α）の含有量が１重量％以上９９重量％以下であることが好ましい。

　電離性放射線としては、例えば、α線、β線、γ線、電子線、中性子線およびＸ線が挙げられ、コバルト－６０のγ線、または、電子線が好ましい。重合体を含む成形体がシート状である場合、電離性放射線を該シート状成形体の少なくとも一面へ照射すればよい。

　電離性放射線の照射は、公知の電離性放射線照射装置を用いて行われる。照射量は、通常５～３００ｋＧｙであり、好ましくは１０～１５０ｋＧｙである。本発明に係る重合体は、低い照射量で高い架橋度の重合体を得ることができる。

　電離性放射線の照射によって架橋されている重合体（１）を得る場合、電離性放射線を照射する成形体が架橋助剤を含むことにより、より架橋度の高い架橋されている重合体（１）を得ることができる。架橋助剤は、重合体（１）の架橋度を高めることにより機械的特性を向上させるためのものであり、分子内に二重結合を複数持つ化合物が好ましく用いられる。架橋助剤としては、例えば、Ｎ，Ｎ’－ｍ－フェニレンビスマレイミド、トルイレンビスマレイミド、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌレート、ｐ－キノンジオキシム、ニトロベンゼン、ジフェニルグアニジン、ジビニルベンゼン、エチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレートおよびアリルメタクリレートを挙げることができる。架橋助剤は、単独で使用してもよく、複数を組み合せて使用してもよい。

　架橋助剤の添加量は、電離性放射線を照射する成形体に含まれる重合体（α）と、該重合体（α）とは異なる重合体の合計重量を１００重量部として、０．０１～４．０重量部であることが好ましく、０．０５～２．０重量部であることがより好ましい。

　有機過酸化物を用いて架橋する方法としては、例えば、重合体（α）と有機過酸化物を含む組成物を、加熱を伴う公知の成形方法により、重合体（α）を架橋する方法が挙げられる。加熱を伴う公知の成形方法としては、例えば、押出成形、射出成形およびプレス成形が挙げられる。重合体（α）と有機過酸化物を含む組成物は、重合体成分として、本発明に係る重合体のみを含んでもよく、本発明に係る重合体と、該重合体とは異なる重合体とを含んでもよい。

　重合体（α）と有機過酸化物を含む組成物が、重合体（α）とは異なる重合体を含有する場合、該重合体としては、後述の重合体（２）が挙げられ、重合体（α）と重合体（２）の合計量を１００重量％として、重合体（α）の含有量が１重量％以上９９重量％以下であることが好ましい。

　重合体（α）を有機過酸化物によって架橋する場合、重合体（α）と有機過酸化物とを含む組成物に含まれる重合体成分の流動開始温度以上の分解温度を有する有機過酸化物が好ましい。好ましい有機過酸化物としては、例えば、ジクミルパーオキサイド、２，５－ジメチル－２，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシヘキサン、２，５－ジメチル－２，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシヘキシン、α，α－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシイソプロピルベンゼン、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシ－２－エチルヘキシルカーボネートを挙げることができる。

　架橋されている重合体（１）は、必要に応じて、公知の添加剤を含有してもよい。添加剤としては、例えば、難燃剤、酸化防止剤、耐候剤、滑剤、抗ブロッキング剤、帯電防止剤、防曇剤、無滴剤、顔料およびフィラーが挙げられる。これらの添加剤は、重合体（α）を架橋する前に、重合体（α）と混練することにより添加することができる。

　架橋されている重合体（１）は、好ましくはゲル分率が２０重量％以上であり、より好ましくは４０重量％以上であり、さらに好ましくは６０重量％以上であり、最も好ましくは７０重量％以上である。ゲル分率は、架橋されている重合体の架橋度を示すものであり、重合体のゲル分率が高いことは、重合体がより多くの架橋構造を有し、より強固なネットワーク構造が形成されていることを意味する。重合体のゲル分率が高いと、重合体は形状保持性が高く、変形しにくい。

　ゲル分率は、以下に記す方法で求められる。

　重合体約５００ｍｇと、金網（目開き：４００メッシュ）で作製した空の網篭とを秤量する。重合体を封入した網篭とキシレン（関東化学株式会社製　鹿特級またはその同等品：ｏ-キシレン、ｍ-キシレン、ｐ-キシレンおよびエチルベンゼンの混合物であり、ｏ－キシレン、ｍ－キシレンおよびｐ－キシレンの合計重量が８５重量％以上である）５０ｍＬを、１００ｍＬ試験管に導入し、１１０℃で６時間加熱抽出を行う。抽出後、抽出残渣入り網篭を試験管から取り出し、真空乾燥機にて８０℃で８時間減圧乾燥を行い、乾燥後の抽出残渣入り網篭を秤量する。ゲル重量は、乾燥後の抽出残渣入り網篭と空の網篭の重量差から算出する。ゲル分率（重量％）は、下記式で算出される。

　ゲル分率＝（ゲル重量／測定試料重量）×１００

＜樹脂組成物＞
　本発明の組成物（「樹脂組成物（Ｂ）」と称することもある）は重合体（１）を含有する。当該組成物に対する当該重合体の割合は特に限定されないが、一態様において、当該組成物は当該重合体を０．０１～９９．９重量％、形状保持性が向上するため好ましくは０．１～５０重量％、より好ましくは０．１～２０重量％、さらに好ましくは０．１～１０重量％含有する。当該組成物は撥水性及び撥油性を有する。

　樹脂組成物（Ｂ）は、さらにベース樹脂（重合体（２）と称することもある）を含有してもよい。当該ベース樹脂は、熱硬化性樹脂及び熱可塑性樹脂からなる群から選ばれる少なくとも一種である。

　熱可塑性樹脂からなる樹脂組成物（B）は、当該組成物に対する重合体（１）の割合は特に限定されないが、一態様において、当該組成物は当該重合体を０．１～９９．９重量％、水分に対する形状保持性が向上するので好ましくは０．５～５０重量％、より好ましくは１～２０重量％、さらに好ましくは１～１０重量％含有する。

　熱可塑性樹脂としては、従来既知の熱可塑性樹脂がいずれも使用でき、例えば以下が挙げられる：
　高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高分子量ポリエチレン、超高分子量ポリエチレン、アイソタクチックポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロピレン、ヘミアイソタクチックポリプロピレン、アタクチックポリプロピレン、ステレオブロックポリプロピレン、エチレン－プロピレンランダム共重合体、エチレン－プロピレンブロック共重合体、ポリイソブチレン、ポリブタ－１－エン、ポリ－３－メチル－１－ブテン、ポリ－３－メチル－１－ペンテン、ポリ－４－メチルペンタ－１－エン、ポリビニルシクロヘキサン、ポリイソプレン、ポリブタジエン、シクロオレフィンポリマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリクロロプレン、塩化ビニル系熱可塑性エラストマー、ポリスチレン、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン、アクリロニトリル－スチレン、スチレン系熱可塑性エラストマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリアリレート、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリヒドロキシアルカノエート、ポリヒドロキシブチレート、ポリグリコール酸、ポリエチレンアジペート、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド、シリコーン樹脂、ポリビニルアセタール、ポリアセタール、ポリビニルアルコール、エチレン－ビニルアルコール樹脂、セルロース樹脂、アクリルポリオール系樹脂、ポリエステルポリオール系樹脂、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、ウレタン樹脂、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニル、ボリフッ化ビニリデン、フッ素樹脂、ポリ酢酸ビニル、エチレン－酢酸ビニル、メチル（メタ）アクリレート重合体、エチル（メタ）アクリレート重合体、オクタデシル（メタ）アクリレート重合体、ヘキサデシル（メタ）アクリレート重合体、テトラデシル（メタ）アクリレート重合体、ポリメタクリル酸メチル、ポリアクリル酸メチル、アクリロニトリル－アクリルゴム－スチレン樹脂、アクリロニトリル－エチレンゴム－スチレン樹脂、（メタ）アクリル酸エステル－スチレン樹脂、スチレン－ブタジエン－スチレン樹脂、スチレン－ブタジエン共重合体、ポリフェニレンエーテル、変性ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンオキサイド、ポリフェニレンサルファイド、ポリアミドイミド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテル－ポリプロピレンブロック共重合体、ポリエーテルエステルアミド、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロ－１－オクチル（メタ）アクリレート重合体、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－ヘプタフルオロ－１－ヘキシル（メタ）アクリレート重合体、エチレン－（メタ）アクリル酸メチル共重合体、エチレン－（メタ）アクリル酸エチル共重合体、エチレン－（メタ）アクリル酸ブチル共重合体、エチレン－オクタデシル（メタ）アクリレート共重合体、エチレン－ヘキサデシル（メタ）アクリレート共重合体、エチレン－テトラデシル（メタ）アクリレート共重合体、エチレン－オクタデシル（メタ）アクリレート－メチル（メタ）アクリレート共重合体等のエチレン－（メタ）アクリル酸エステル共重合体及びそれらのアイオノマー樹脂、エチレン－（メタ）アクリル酸樹脂及びそのアイオノマー樹脂。

　好ましくは、熱可塑性樹脂としては従来既知の熱可塑性樹脂がいずれも使用でき、例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高分子量ポリエチレン、超高分子量ポリエチレン、アイソタクチックポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロピレン、ヘミアイソタクチックポリプロピレン、アタクチックポリプロピレン、ステレオブロックポリプロピレン、プロピレン－エチレンランダム共重合体、プロピレン－エチレンブロック共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリヒドロキシアルカノエート、ポリヒドロキシブチレート、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリビニルアセタール、ポリアセタール、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリフェニレンエーテル、変性ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンオキサイド、ポリフェニレンサルファイド、ポリアミドイミド、ポリエーテルエーテルケトン、エチレン－（メタ）アクリル酸メチル共重合体、エチレン－（メタ）アクリル酸エチル共重合体が挙げられ、より好ましくは高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高分子量ポリエチレン、超高分子量ポリエチレン、アイソタクチックポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロピレン、ヘミアイソタクチックポリプロピレン、アタクチックポリプロピレン、ステレオブロックポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン、ポリメタクリル酸メチル、エチレン－（メタ）アクリル酸メチル共重合体、エチレン－（メタ）アクリル酸エチル共重合体が挙げられる。

　一態様において、熱可塑性樹脂からなる当該組成物（B）はベース樹脂を０．１～９９．９重量％、形状保持性が向上するので好ましくは５０～９９．５重量％、より好ましくは８０～９９重量％、さらに好ましくは９０～９９重量％含有する。

熱可塑性樹脂からなる樹脂組成物（B）は、２種類以上の重合体（１）を含有していてもよく、２種類以上の重合体（２）を含有していてもよい。また重合体（２）は、ホモポリマーでもコポリマーでもよく、コポリマーは２種類以上の任意のモノマーで構成されていてもよい。

熱硬化性樹脂からなる樹脂組成物（B）は、当該組成物に対する重合体（１）の割合は特に限定されないが、一態様において、当該組成物は当該重合体を０．０１～９９．９重量％、水分に対する形状保持性が向上するので好ましくは０．１～５０重量％、より好ましくは０．１～２０重量％、さらに好ましくは０．１～１０重量％含有する。

　熱硬化性樹脂としては、従来既知の熱硬化性樹脂がいずれも使用でき、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、石油樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アルキド樹脂、フラン樹脂、ポリイミド、不飽和ポリエステル樹脂、ＤＡＰ樹脂、ポリウレタン、シリコーン樹脂、熱硬化性アクリル樹脂等が挙げられる。

　好ましくは、熱硬化性樹脂としては、従来既知の熱硬化性樹脂がいずれも使用でき、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アルキド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ＤＡＰ樹脂、ポリウレタン、シリコーン樹脂、熱硬化性アクリル樹脂等が挙げられ、より好ましくは不飽和ポリエステル樹脂又は熱硬化性アクリル樹脂が挙げられる。

　熱硬化性樹脂からなる樹脂組成物（Ｂ）は、２種以上の重合体（１）を含有していてもよく、２種以上のベース樹脂を含有していてもよい。

　一態様において、熱硬化性樹脂からなる樹脂組成物（B）はベース樹脂を０．１～９９．９９重量％、形状保持性が向上するので好ましくは５０～９９．９重量％、より好ましくは８０～９９．９重量％、さらに好ましくは９０～９９．９重量％含有する。

　また、本発明に係る樹脂組成物は、実施態様の一つとして、以下の「樹脂組成物（Ａ）」を含む。
＜樹脂組成物（Ａ）＞
　前記重合体（１）と、
　示差走査熱量測定によって観測される融解ピーク温度またはガラス転移温度が５０℃以上１８０℃以下である重合体（但し、上記の重合体（１）を除く）である重合体（２）とを含有し、
　前記重合体（１）と前記重合体（２）の合計量を１００重量％として、重合体（１）の含有量が１重量％以上９９重量％以下であり、重合体（２）の含有量が１重量％以上９９重量％以下である樹脂組成物（以下、「樹脂組成物（Ａ）」と記載することがある）であり、
　好ましくは、重合体（１）の含有量が１重量％以上５０重量％以下であり、重合体（２）の含有量が５０重量％以上９９重量％以下であり、
　より好ましくは、重合体（１）の含有量が１重量％以上３０重量％以下であり、重合体（２）の含有量が７０重量％以上９９重量％以下であり、
　さらに好ましくは、重合体（１）の含有量が１重量％以上１０重量％以下であり、重合体（２）の含有量が９０重量％以上９９重量％以下である。

　本発明に係る樹脂組成物（Ａ）は、２種以上の重合体（１）を含有していてもよく、２種以上の重合体（２）を含有していてもよい。

　示差走査熱量測定（ＤＳＣ）によって観測される重合体（２）の融解ピーク温度またはガラス転移温度は、５０℃以上１８０℃以下の範囲内にある。

　重合体（２）の融解ピーク温度は、以下の示差走査熱量測定により測定される融解曲線を、ＪＩＳ　Ｋ７１２１－１９８７に準拠した方法により解析して得られる融解ピークの極値における温度であり、融解吸熱量が最大となる温度である。

　重合体（２）のガラス転移温度は、以下の示差走査熱量測定により測定される融解曲線を、ＪＩＳ　Ｋ７１２１－１９８７に準拠した方法により解析して得られる中間点ガラス転移温度である。

　［示差走査熱量測定方法］
　示差走査熱量計を用いて、窒素雰囲気下で、約５ｍｇの試料を封入したアルミニウムパンを、工程（１）２００℃で５分間保持し、工程（２）５℃／分の速度で２００℃から－８０℃まで降温し、工程（３）－８０℃で５分間保持し、工程（４）５℃／分の速度で－８０℃から２００℃まで昇温する。工程（４）における熱量測定により得られた示差走査熱量測定曲線を融解曲線とする。

　融解ピーク温度が５０℃以上１８０℃以下の範囲内にある重合体（２）としては、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、エチレン－α－オレフィン共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）およびポリプロピレン（ＰＰ）が挙げられる。

　ガラス転移温度が５０℃以上１８０℃以下の範囲内にある重合体（２）としては、例えば、環状オレフィン重合体（ＣＯＰ）、環状オレフィン共重合体（ＣＯＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、アクリロニトリル－スチレン共重合体（ＡＳ）、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリアミド６（ＰＡ６）、ポリアミド６６（ＰＡ６６）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）およびポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）が挙げられる。

　重合体（２）であるエチレン－α－オレフィン共重合体は、エチレンに由来する構成単位とα－オレフィンに由来する構成単位とを有する共重合体である。該α－オレフィンとしては、プロピレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－ヘプテン、１－オクテン、４－メチル－１－ペンテン、４－メチル－１－ヘキセン挙げられ、単独であってもよく、２種以上であってもよい。α－オレフィンは、好ましくは、炭素原子数４～８のα－オレフィンであり、より好ましくは、１－ブテン、１－ヘキセンまたは１－オクテンである。

　重合体（２）である高密度ポリエチレン、高圧法低密度ポリエチレンおよびエチレン－α－オレフィン共重合体の密度は、通常、８６０ｋｇ／ｍ^３以上９６０ｋｇ／ｍ^３以下である。

　重合体（２）であるポリプロピレンは、プロピレン単独重合体、下記プロピレンランダム共重合体、および、下記プロピレン重合材料が挙げられる。ポリプロピレンに含まれるプロピレンに由来する構成単位の含有量は、通常、５０重量％を超え１００重量％以下である（但し、ポリプロピレンを構成する構成単位の総量を１００重量％とする）。
　重合体（２）であるポリプロピレンは、融解ピーク温度が１００℃以上であることが好ましい。

　重合体（２）であるポリプロピレンは、好ましくは、プロピレン単独重合体である。

　プロピレンランダム共重合体：
　プロピレンに由来する構成単位と、エチレンに由来する構成単位およびα－オレフィンに由来する構成単位からなる群より選ばれる少なくとも一種の構成単位とを含むランダム共重合体である。プロピレンランダム共重合体としては、例えば、プロピレン－エチレンランダム共重合体、プロピレン－エチレン－α－オレフィンランダム共重合体、および、プロピレン－α－オレフィンランダム共重合体が挙げられる。該α－オレフィンとしては、炭素原子数４～１０のα－オレフィンが好ましい。このようなα－オレフィンとしては、例えば、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－オクテン、１－デセン等の直鎖状α－オレフィン、および、３－メチル－１－ブテン、３－メチル－１－ペンテン等の分岐状α－オレフィンが挙げられる。プロピレンランダム共重合体に含まれるα－オレフィンに由来する構成単位は、１種単独であってもよく、２種以上であってもよい。

　プロピレン単独重合体およびプロピレンランダム共重合体の製造方法としては、チーグラー・ナッタ系触媒を用いた、または、メタロセン系錯体、非メタロセン系錯体等の錯体系触媒を用いた、スラリー重合法、溶液重合法、塊状重合法、気相重合法等の重合法が挙げられる。

　前記プロピレン重合材料：
　プロピレン単独重合体成分（Ｉ）と、
　プロピレンに由来する構成単位および炭素原子数４以上のα－オレフィンに由来する構成単位からなる群から選ばれる少なくとも一種の構成単位と、エチレンに由来する構成単位とを含むエチレン共重合体成分（ＩＩ）と
を含有する重合材料である。

　エチレン共重合体成分（ＩＩ）に関する炭素原子数４以上のα－オレフィンとしては、例えば、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－へプテン、１－オクテン、１－ノネン、１－デセン、１－ウンデセン、１－ドデセン、１－トリデセン、１－テトラデセン、１－ペンタデセン、１－ヘキサデセン、１－ヘプタデセン、１－オクタデセン、１－ノナデセン、１－エイコセン、３－メチル－１－ブテン、３－メチル－１－ペンテン、４－メチル－１－ペンテン、２－エチル－１－ヘキセンおよび２，２，４－トリメチル－１－ペンテンが挙げられる。炭素原子数４以上のα－オレフィンとしては、炭素原子数４以上２０以下のα－オレフィンが好ましく、炭素原子数４以上１０以下のα－オレフィンがより好ましく、１－ブテン、１－ヘキセンまたは１－オクテンがさらに好ましい。
　エチレン共重合体成分（ＩＩ）に含まれる炭素原子数４以上のα－オレフィンに由来する構成単位は、１種単独であってもよく、２種以上であってもよい。

　エチレン共重合体成分（ＩＩ）としては、例えば、プロピレン－エチレン共重合体、エチレン－１－ブテン共重合体、エチレン－１－ヘキセン共重合体、エチレン－１－オクテン共重合体、プロピレン－エチレン－１－ブテン共重合体、プロピレン－エチレン－１－ヘキセン共重合体およびプロピレン－エチレン－１－オクテン共重合体が挙げられる。
　エチレン共重合体成分（ＩＩ）は、ランダム共重合体であってもよく、ブロック共重合体であってもよい。

　プロピレン重合材料は、重合触媒を用いて、多段重合により製造することができる。例えば、前段の重合工程でプロピレン単独重合体成分（Ｉ）を製造し、後段の重合工程でエチレン共重合体成分（ＩＩ）を製造することにより、プロピレン重合材料を製造することができる。

　プロピレン重合材料の製造に使用する重合触媒としては、プロピレン単独重合体およびプロピレンランダム共重合体の製造に使用される触媒が挙げられる。

　プロピレン重合材料を製造する際の各重合工程における重合方法としては、例えば、塊状重合法、溶液重合法、スラリー重合法および気相重合法が挙げられる。溶液重合法およびスラリー重合法で用いる不活性炭化水素溶媒としては、プロパン、ブタン、イソブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタンおよびオクタンが挙げられる。これらの重合方法は、２つ以上組み合わせてもよく、バッチ式または連続式のいずれであってもよい。プロピレン重合材料を製造する際の重合方法は、連続式の気相重合、または、バルク重合と気相重合を連続的に行うバルク－気相重合が好ましい。

　一態様において、樹脂組成物（A）は重合体２を０．１～９９．９重量％、形状保持性が向上するので好ましくは５０～９９．５重量％、より好ましくは８０～９９重量％、さらに好ましくは９０～９９重量％含有する。

　本発明に係る樹脂組成物を、押出成形、射出成形、真空成形、ブロー成形または圧延成形する場合、成形加工性の観点から、２３０℃、２．１６ｋｇｆ荷重下で、ＪＩＳ　Ｋ７２１０に準拠して測定される樹脂組成物のメルトフローレート（ＭＦＲ）が、０．１ｇ／１０分以上１００ｇ／１０分以下であることが好ましい。

　本発明に係る樹脂組成物を、後述の通り、紡糸して繊維とする場合、２３０℃、２．１６ｋｇｆ荷重下で、ＪＩＳ　Ｋ７２１０に準拠して測定される樹脂組成物のメルトフローレート（ＭＦＲ）が、１ｇ／１０分以上１０００ｇ／１０分以下であることが好ましい。

＜組成物＞

クオラムセンシング阻害剤
　本発明に係る組成物はクオラムセンシング阻害剤を含有してもよい。クオラムセンシング阻害剤は、微生物のクオラムセンシングを阻害する化合物である。

　クオラムセンシングの阻害性は、クオラムセンシングを誘発する物質により色素を産出する菌、生物発光を示す菌等を用いたバイオアッセイによって測定することができる（例えば、Ｓｅｎｓｏｒｓ２０１３，１３，５１１７－５１２９）。Ｓｅｎｓｏｒｓ２０１３，１３，５１１７－５１２９には、培地中のＣ．　ｖｉｏｌａｃｅｕｍ　ＣＶ０２６などのレポーター株に対してクオラムセンシングを誘発するＮ－ヘキサノイルホモセリンラクトンを添加し、さらに、クオラムセンシング阻害剤であるカフェインを添加した後、保温して菌を培養する。生産された紫色色素（ｖｉｏｌａｃｅｉｎ）の量が、カフェインを添加しない場合の紫色色素（ｖｉｏｌａｃｅｉｎ）の量に比べ、少ないため、カフェインはクオラムセンシング阻害性を有する、と記載されている。

　クオラムセンシング阻害剤としては、好ましくは、下記のクオラムセンシング阻害剤である：
　Ｓｅｎｓｏｒｓ２０１３，１３，５１１７－５１２９に記載の方法に基づき、培地中のＣ．　ｖｉｏｌａｃｅｕｍ　ＣＶ０２６（レポーター株）に対してＮ－ヘキサノイルホモセリンラクトンを添加し、さらに、クオラムセンシング阻害剤を添加した後、保温して菌を培養する。生産された紫色色素（ｖｉｏｌａｃｅｉｎ）の量が８５％以下である（ただし、クオラムセンシング阻害剤を添加することなく、保温して菌を培養し、生産された紫色色素の量を１００％とする）クオラムセンシング阻害剤。

　クオラムセンシング阻害剤としては、例えば以下が挙げられる：
　オイゲノール、メチルオイゲノール、シンナムアルデヒド、けい皮酸、バニリン、イソバニリン、フェルラ酸、クロロゲン酸、カフェ酸、Ｐ－クマル酸、けい皮アルデヒド、けい皮酸メチル、フェニルプロピオン酸、２－メトキシけい皮酸、３－メトキシけい皮酸、４－メトキシけい皮酸、３－ブロモけい皮酸、２－フルオロけい皮酸、３－フルオロけい皮酸、３－メチルけい皮酸、４－アセトキシけい皮酸、４－ブロモけい皮酸、４－エトキシけい皮酸、４－フルオロけい皮酸、３，４－ジメトキシけい皮酸、２，３－ジメトキシけい皮酸、２，５－ジメトキシけい皮酸、２，３，４－トリメトキシけい皮酸、３，４，５－トリメトキシけい皮酸、リグニン等のフェニルプロパノイド；
　サリチル酸、バニリン酸、没食子酸、エラグ酸等の安息香酸類縁体；
　１，２，３，４，６－ペンタガロイルグルコース、プニカラギン、ハマメリタンニン、タンニン酸等のタンニン類；
　レスベラトール、プテロスチルベン等のスチルベン類縁体及びポリケタイド；
　（－）－カテキン、（－）－エピカテキン、（－）－ガロカテキン、（－）－エピガロカテキン、（－）－没食子酸カテキン、（－）－没食子酸エピカテキン、（－）－没食子酸ガロカテキン、（－）－没食子酸エピガロカテキン、ナリンゲニン、フラボン、アピゲニン、クリシン、アカセチン、フラボノール、ケンフェロール、ケルセチン、クェルシトリン、フラバノン、イソサクラネチン、ピノストロビン、エリオジクチオール、シアニジン、マルビジン等のフラボノイド；
　クルクミン等のジアリールヘプタノイド；
　カルバクロール、サルビピソン、アカントスペルモリド、イソリモニン酸、イチャンギン、ベツリン酸、ウルソール酸、ギムネマ酸、プロトアネモニン、オバクノン、デアセチルノミリン酸グルコシド、フィトール等のテルペン及びテルペノイド；
　アリシン、アホエン、スルフォラファン、アリルイソチオシアネート、イベリン、チアゾリジンジオン、ジフェニルジスルフィド等の硫黄含有化合物；
　インドール、２－メチルトリプトリンなどの窒素含有化合物；
　ウンベリフェロン、スコポレチン等のクマリン誘導体；
　プソラレン、アンゲリシン、ベルガモチン、ジヒドロキシベルガモチン等のフラノクマリン類；
　クリソファノール、エモジン、シコニン、プルプリン、エンベリン等のキノン誘導体；　ベルベリン、塩化ベルベリン水和物、ケレリトリン、サンギナリン、レセルピン、カフェイン、オロイジン、ピペリン、ホルデニン等のアルカロイド；
　ピロガロール、マラバリコンＣ、タキシフォリン、ロスマリン酸等のフェノール類又はポリフェノール類；
　ラムノリピッド、トレハロリピッド、ソホロリピッド、セロビオピッド、ビスコシン、サーファクチン、エマルザン等のクオラムセンシング阻害能を有する界面活性剤；
　ピオシアニン等のフェナジン類；
　ピエリシジンＡ、グルコピエリシジンＡ等のユビキノン類縁体；
　リポキシンＡ４等のエイコサノイド；
　ポリガラクツロン酸、ペクチン等の多糖類；
　エリスロマイシン等のマクロライド；
　ゼアキサンチン等のカロテノイド；
　ペニシリン酸、パツリン等のマイコトキシン；
　コレステリルクロリド等のステロイド；
　３－フルオロ－４－メチルフェニルボロン酸、２－フルオロ－４－トリフルオロメチルフェニルボロン酸等のボロン酸及びボロン酸誘導体；
　アシル化シクロペンチルアミド、Ｎ－（３－オキソドデカノイル）－Ｌ－ホモセリンラクトン等のラクトン類；
　３，４－ジブロモ－２（５Ｈ）－フラノン等のプテノライド。

　クオラムセンシング阻害剤のｌｏｇＳは、温度２５℃、ｐＨ６～８である水１００ｇに対してクオラムセンシング阻害剤が溶解する量（溶解度）Ｓ（ｇ／１００ｇ）の常用対数であり、ｌｏｇＳの数値が小さいほど水に溶解しにくいことを示す。

　当該ｌｏｇＳは、本発明の成形体のバイオフィルムの付着を低減する効果の持続性の観点から、好ましくは０．１未満であり、より好ましく０．０１以下であり、さらに好ましくは－０．１以下であり、特に好ましくは－０．４以下である。クオラムセンシング阻害剤のｌｏｇＳは、通常－３０以上であり、好ましくは－１２以上である。

　クオラムセンシング阻害剤のｌｏｇＳは、コンピュータソフトウェアＨａｎｓｅｎ　Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ　Ｐａｒａｍｅｔｅｒ　ｉｎ　Ｐｒａｃｔｉｃｅ（ＨＳＰｉＰ）を用いることにより、文献値等が知られていないクオラムセンシング阻害剤に関しても、その化学構造から簡便に推算することができる。

　本発明に係る組成物に含まれるクオラムセンシング阻害剤のｌｏｇＳは、通常、ＨＳＰｉＰ　ｖｅｒ５．０．０４によって算出された値、又は、文献値を用いる。
　但し、本発明に係る樹脂組成物に含まれるクオラムセンシング阻害剤が、イオン性の化合物、電荷移動錯体、無機化合物、水素原子以外の原子数が１２０を超える化合物、又は、化合物同士で多重水素結合を形成する化合物である場合は、該クオラムセンシング阻害剤のｌｏｇＳは、１００ｇの水に溶解する溶質量を測定する溶解度測定により算出した値を用いる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるクオラムセンシング阻害剤としては、例えば、ｌｏｇＳが０．１未満であるフェニルプロパノイド、ｌｏｇＳが０．１未満である安息香酸類縁体、ｌｏｇＳが０．１未満であるタンニン類、ｌｏｇＳが０．１未満であるスチルベン類縁体及びポリケタイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるフラボノイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるジアリールヘプタノイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるテルペン及びテルペノイド、ｌｏｇＳが０．１未満である硫黄含有化合物、ｌｏｇＳが０．１未満である窒素含有化合物、ｌｏｇＳが０．１未満であるクマリン誘導体、ｌｏｇＳが０．１未満であるフラノクマリン類、ｌｏｇＳが０．１未満であるキノン誘導体、ｌｏｇＳが０．１未満であるアルカロイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるフェノール、ポリフェノール類、ｌｏｇＳが０．１未満でありクオラムセンシング阻害能を有する界面活性剤、ｌｏｇＳが０．１未満であるフェナジン類、ｌｏｇＳが０．１未満であるユビキノン類縁体、ｌｏｇＳが０．１未満であるエイコサノイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるカロテノイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるマイコトキシン、ｌｏｇＳが０．１未満であるマクロライド、ｌｏｇＳが０．１未満である多糖類、ｌｏｇＳが０．１未満であるボロン酸及びボロン酸誘導体、ｌｏｇＳが０．１未満であるステロイド類、ｌｏｇＳが０．１未満であるラクトン類、ｌｏｇＳが０．１未満であるプテノライドが挙げられる。

　これらの中でも、
　好ましくは、ｌｏｇＳが０．１未満であるフェニルプロパノイド、ｌｏｇＳが０．１未満である安息香酸類縁体、ｌｏｇＳが０．１未満であるタンニン類、ｌｏｇＳが０．１未満であるスチルベン類縁体及びポリケタイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるフラボノイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるジアリールヘプタノイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるテルペン及びテルペノイド、ｌｏｇＳが０．１未満である硫黄含有化合物、ｌｏｇＳが０．１未満である窒素含有化合物、ｌｏｇＳが０．１未満であるクマリン誘導体、ｌｏｇＳが０．１未満であるフラノクマリン類、ｌｏｇＳが０．１未満であるキノン誘導体、ｌｏｇＳが０．１未満であるアルカロイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるフェノール、ポリフェノール類、ｌｏｇＳが０．１未満でありクオラムセンシング阻害能を有する界面活性剤、ｌｏｇＳが０．１未満であるフェナジン類、ｌｏｇＳが０．１未満であるユビキノン類縁体、ｌｏｇＳが０．１未満であるエイコサノイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるカロテノイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるマイコトキシン、ｌｏｇＳが０．１未満であるマクロライド、ｌｏｇＳが０．１未満である多糖類、ｌｏｇＳが０．１未満であるステロイド類、ｌｏｇＳが０．１未満であるボロン酸及びボロン酸誘導体、ｌｏｇＳが０．１未満であるラクトン類、又は、ｌｏｇＳが０．１未満であるプテノライドであり、
　より好ましくは、ｌｏｇＳが０．１未満であるフェニルプロパノイド、ｌｏｇＳが０．１未満である安息香酸類縁体、ｌｏｇＳが０．１未満であるタンニン類、ｌｏｇＳが０．１未満であるスチルベン類縁体及びポリケタイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるフラボノイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるジアリールヘプタノイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるテルペン及びテルペノイド、ｌｏｇＳが０．１未満である硫黄含有化合物、ｌｏｇＳが０．１未満である窒素含有化合物、ｌｏｇＳが０．１未満であるクマリン誘導体、ｌｏｇＳが０．１未満であるキノン誘導体、ｌｏｇＳが０．１未満であるアルカロイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるボロン酸及びボロン酸誘導体、又は、ｌｏｇＳが０．１未満であるラクトン類であり、
　さらに好ましくは、２，３，４－トリメトキシけい皮酸、２－フルオロけい皮酸、オイゲノール、サリチル酸、タンニン酸、レスベラトール、（－）－エピカテキン、フラボン、クルクミン、カルバクロール、フィトール、ジフェニルジスルフィド、インドール、ウンベリフェロン、プルプリン、レセルピン、塩化ベルベリン水和物、３－フルオロ－４－メチルフェニルボロン酸、Ｎ－（３－オキソドデカノイル）－Ｌ－ホモセリンラクトン、又は、２－フルオロ－４－トリフルオロメチルフェニルボロン酸である。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるフェニルプロパノイドとしては、オイゲノール、メチルオイゲノール、シンナムアルデヒド、けい皮酸、イソバニリン、フェルラ酸、けい皮アルデヒド、けい皮酸メチル、フェニルプロピオン酸、２－メトキシけい皮酸、３－メトキシけい皮酸、４－メトキシけい皮酸、３－ブロモけい皮酸、２－フルオロけい皮酸、３－フルオロけい皮酸、３－メチルけい皮酸、４－アセトキシけい皮酸、４－ブロモけい皮酸、４－エトキシけい皮酸、４－フルオロけい皮酸、３，４－ジメトキシけい皮酸、２，３－ジメトキシけい皮酸、２，５－ジメトキシけい皮酸、２，３，４－トリメトキシけい皮酸、３，４，５－トリメトキシけい皮酸、リグニン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満である安息香酸類縁体としては、サリチル酸、没食子酸、エラグ酸等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるタンニン類としては、１，２，３，４，６－ペンタガロイルグルコース、プニカラギン、ハマメリタンニン、タンニン酸等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるスチルベン類縁体及びポリケタイドとしては、レスベラトール、プテロスチルベン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるフラボノイドとしては、（－）－エピカテキン、（－）－没食子酸カテキン、（－）－没食子酸エピカテキン、（－）－没食子酸ガロカテキン、（－）－没食子酸エピガロカテキン、ナリンゲニン、フラボン、アピゲニン、クリシン、アカセチン、フラボノール、ケンフェロール、ケルセチン、クェルシトリン、フラバノン、イソサクラネチン、ピノストロビン、エリオジクチオール、マルビジン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるジアリールヘプタノイドとしては、クルクミン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるテルペン及びテルペノイドとしては、カルバクロール、サルビピソン、アカントスペルモリド、イソリモニン酸、イチャンギン、ベツリン酸、ウルソール酸、ギムネマ酸、オバクノン、デアセチルノミリン酸グルコシド、フィトール等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満である硫黄含有化合物としては、アリシン、スルフォラファン、アリルイソチオシアネート、イベリン、ジフェニルジスルフィド等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満である窒素含有化合物としては、インドール、２－メチルトリプトリン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるクマリン誘導体としては、エスクレチン、ウンベリフェロン、スコポレチン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるフラノクマリン類としては、プソラレン、アンゲリシン、ベルガモチン、ジヒドロキシベルガモチン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるキノン誘導体としては、クリソファノール、エモジン、シコニン、プルプリン、エンベリン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるアルカロイドとしては、ベルベリン、塩化ベルベリン水和物、ケレリトリン、サンギナリン、レセルピン、オロイジン、ピペリン、ホルデニン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるフェノール、ポリフェノール類としては、マラバリコンＣ、タキシフォリン、ロスマリン酸等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満でありクオラムセンシング阻害能を有する界面活性剤としては、ラムノリピッド、トレハロリピッド、ソホロリピッド、セロビオピッド、ビスコシン、エマルザン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるフェナジン類としては、ピオシアニン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるユビキノン類縁体としては、ピエリシジンＡ、グルコピエリシジンＡ等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるエイコサノイドとしては、リポキシン　Ａ４等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるカロテノイドとしては、ゼアキサンチン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるマイコトキシンとしては、ペニシリン酸、パツリン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるマクロライドとしては、エリスロマイシン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満である多糖類としては、ポリガラクツロン酸、ペクチン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるステロイド類としては、コレステリルクロリド等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるボロン酸及びボロン酸誘導体としては、３－フルオロ－４－メチルフェニルボロン酸、２－フルオロ－４－トリフルオロメチルフェニルボロン酸等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるラクトン類としては、Ｎ－（３－オキソドデカノイル）－Ｌ－ホモセリンラクトン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるプテノライドとしては、３，４－ジブロモ－２（５Ｈ）－フラノン等が挙げられる。

　クオラムセンシング阻害剤のハンセン溶解度パラメータ（以下、ＨＳＰ_Ｄとも表記する）と、重合体１のハンセン溶解度パラメータ（以下、ＨＳＰ_Ａとも表記する）との距離Ｒａ_１は、好ましくは３．２ＭＰａ^１／２より大きく、より好ましくは３．５ＭＰａ^１／２以上であり、さらに好ましくは４．２ＭＰａ^１／２以上である。Ｒａ_２は、通常、５０ＭＰａ^１／２以下であり、好ましくは３５ＭＰａ^１／２以下である。

　ハンセン溶解度パラメータ（以下、ＨＳＰとも表記する）は、下記の（δＤ、δＰ、δＨ）の３次元のパラメータで定義され、下記式（Ｈ）により表される。ハンセンが提唱したこの考え方（理論）は、ハンセン溶解度パラメータ：Ａ　Ｕｓｅｒ’ｓ　Ｈａｎｄｂｏｏｋ，Ｓｅｃｏｎｄ　Ｅｄｉｔｉｏｎ，Ｃ．Ｍ．Ｈａｎｓｅｎ（２００７），Ｔａｙｌｏｒ　ａｎｄ　Ｆｒａｎｃｉｓ　Ｇｒｏｕｐ，ＬＬＣ（ＨＳＰｉＰマニュアル）に記載されている。
　ＨＳＰ^２＝（δＤ）^２＋（δＰ）^２＋（δＨ）^２　・・・（Ｈ）
　δＤ：Ｌｏｎｄｏｎ分散力項
　δＰ：分子分極項（双極子間力項）
　δＨ：水素結合項

　δＤ、δＰ及びδＨは、例えば、コンピュータソフトウェアＨａｎｓｅｎ　Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ　Ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ　ｉｎ　Ｐｒａｃｔｉｃｅ（ＨＳＰｉＰ）を用いることによって、重合体１及びクオラムセンシング阻害剤の化学構造式から計算することができる。本発明の成形体は、ＨＳＰｉＰ　ｖｅｒ．５．０．０４による計算によって得られた値を用いる。

　樹脂組成物Ａ及び樹脂組成物Bに含有されるクオラムセンシング阻害剤が、それぞれ、２種以上の構成単位からなる共重合体である場合、上述のプログラムではハンセン溶解度パラメータを直接算出することはできない。かかる場合には、各構成単位からなる単独重合体のハンセン溶解度パラメータをそれぞれ算出し、算出された各単独重合体のハンセン溶解度パラメータを、共重合体中に含まれる構成単位の体積比で平均した値を共重合体のハンセン溶解度パラメータとした。ここで、「体積比で平均した値」とは、各構成単位からなる単独重合体のハンセン溶解度パラメータであるδＤ、δＰ及びδＨのそれぞれに、その構成単位の体積分率を乗じた値を、δＤ、δＰ及びδＨのそれぞれについて合計したものをいう。ここで、ある構成単位の「体積分率」とは、（当該構成単位の体積）／（共重合体中の構成単位の総体積）を意味する。

　ＨＳＰ_ＡとＨＳＰ_Ｄとの距離Ｒａ_１は、二つの物質のハンセン溶解度パラメータ（ＨＳＰ）の距離を示す。Ｒａ_１は、両物質の親和性を表す指標であり、その値が小さいほど両物質の親和性が高いと言える。

　物質α及び物質βのハンセン溶解度パラメータＨＳＰ_α及びＨＳＰ_βを、
　ＨＳＰ_α＝（δＤ_α、δＰ_α、δＨ_α）
　ＨＳＰ_β＝（δＤ_β、δＰ_β、δＨ_β）
と仮定すれば、ＨＳＰ_αとＨＳＰ_βとの距離（Ｒａ）は、下記式（Ｒ）により計算することができる。

　クオラムセンシング阻害剤は、担体に担持されていてもよい。担体としては、例えば以下が挙げられる：
　ゼオライト；
　モンモリオナイト；
　活性炭；
　ハイドロキシアパタイト等のリン酸カルシウム系化合物；
　酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、酸化ジルコニウム等の酸化物；
　窒化ケイ素、窒化チタン、窒化アルミニウム、窒化ジルコニウム等の窒化物；
　炭化ケイ素等の非酸化物セラミックス；
　珪酸カルシウム、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム、珪藻土などの珪酸塩；
　カオリナイト、ベントナイト、軽石、長石、石英等のアルミナ－シリカ系化合物。

　本発明に係る組成物がクオラムセンシング阻害剤をさらに含有する場合、組成物を構成する全成分の合計量を１００重量％として、好ましくはクオラムセンシング阻害剤の含有量は０．０１～３０重量％であり、より好ましくは０．１～１０重量％であり、さらに好ましくは０．１～５重量％である。

抗菌・防カビ剤
　本発明に係る組成物は抗菌・防カビ剤を含有してもよい。抗菌・防カビ剤としては、例えば以下が挙げられる：
　メチル－２，４－ジヒドロキシ－６－メチルベンゾエート、エチル－２，４－ジヒドロキシ－６－メチルベンゾエート、メチル－２，４－ジヒドロキシ－３，６－ジメチルベンゾエート、イソプロピル－２，４－ジヒドロキシ－６－メチルベンゾエート、３－メトキシ－５－メチルフェニル－２，４－ジヒドロキシ－６－メチルベンゾエート、エチル－２，４－ジヒドロキシ－３，６－ジメチルベンゾエート、エチル－３－ホルミル－２，４－ジヒドロキシ－６－メチルベンゾエート、イソプロピル－３－ホルミル－２，４－ジヒドロキシ－６－メチルベンゾエート、３－ヒドロキシ－５－メチルフェニル－２，４－ジヒドロキシ－６－メチルベンゾエート、３－ヒドロキシ－５－メチルフェニル－２－ジヒドロキシ－４－メトキシ－６－メチルベンゾエート、３－メトキシ－５－メチルフェニル－２－ヒドロキシ－４－メトキシ－６－メチルベンゾエート、３－クロロ－２，６－ジヒドロキシ－４－メチルベンゾエート等のフェノール・アルコール系抗菌・防カビ剤；
　（２－ピリジルチオ－１－オキシド）ナトリウム、ナリジクス酸、ガチフロキサシン、ピリチオン銅、ピリチオン亜鉛等のピリジン・キノリン系抗菌・防カビ剤；
　ヘキサヒドロ－１，３，５－トリス（２－ヒドロキシエチル）－Ｓ－トリアジン等のトリアジン系抗菌・防カビ剤；
　１，２－ベンズイソチアゾリン－３オン、２－メチル－５－クロロ－４－イソチアゾロン錯体、オクチルイソチアゾリノン、メチルイソチアゾリノン、クロロメチルイソチアゾリノン、ジクロロオクチルイソチアゾリノン、エンズイソチアゾリノン等のイソチアゾロン系抗菌・防カビ剤；
　４’－ヒトロキシアセトアニリド、Ｎ－（３－ヒドロキシフェニル）ベンゼンカルボアミド、Ｎ－（３－ヒドロキシフェニル）ベンズアミド等のアニリド系抗菌・防カビ剤；
　モノブロモシアノアセトアミド、ジブロモシアノアセトアミド、１，２－ジブロモ－２，４－ジシアノブタン、テトラクロロフタロニトリル等のニトリル系抗菌・防カビ剤；
　２－（４－チアゾリル）ベンゾイミダゾール、２－ベンズイミダゾールカルバミン酸メチル、１－（ブチルカルバモイル）－２－ベンズイミダゾールカルバミン酸メチル等のイミダゾール・チアゾール系抗菌・防カビ剤；
　デヒドロ酢酸等のアルデヒド系抗菌・防カビ剤；
　ソルビン酸等のカルボン酸系抗菌・防カビ剤；
　パラオキシ安息香酸エステル等のエステル系抗菌・防カビ剤；
　ジチオ－２，２－ビス（ベンズメチルアミド）、テトラメチルチウラムジスルフィド、ジメチルフェニルスルファミド等のジスルフィド化合物；
　マンゼブ、マンネブ、ジネブ、ポリカーバメート等のチオカーバメート化合物；
　１，１－ジブロモ－１－ニトロプロパノール、１，１－ジブロモ－１－ニトロ－２－アセトキシプロパン等のニトロ化合物；
　塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、塩化メチルベンゼトニウム、塩化セチルピリジニウム、セトリモニウム、塩化ドファニウム、臭化テトラエチルアンモニウム、塩化ジデシルジメチルアンモニウム、臭化ドミフェン等の４級アンモニウム塩；
　メトホルミン、ブホルミン、フェンホルミン、プログアニル、クロロプログアニル、クロルヘキシジン、アレキシジン、ポリアミノプロピルビグアニド、ポリヘキサニド等のビグアナイド；
　アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルアミン、ラウリルジメチルベンジルアンモニウムクロライド等の界面活性剤；
　銀担持ゼオライト、銅担持ゼオライト、亜鉛担持ゼオライト、銀担持リン酸カルシウム、銅担持リン酸カルシウム、亜鉛担持リン酸カルシウム、酸化チタン等の無機系抗菌剤。

　これらの中でも、好ましくは、フェノール・アルコール系抗菌・防カビ剤、ピリジン・キノリン系抗菌・防カビ剤、イソチアゾロン系抗菌・防カビ剤、ニトリル系抗菌・防カビ剤、イミダゾール・チアゾール系抗菌・防カビ剤、アルデヒド系抗菌・防カビ剤、カルボン酸系抗菌・防カビ剤、エステル系抗菌・防カビ剤、４級アンモニウム塩、ビグアナイド、界面活性剤、又は無機系抗菌剤であり、より好ましくは、ピリジン・キノリン系抗菌・防カビ剤、イソチアゾロン系抗菌・防カビ剤、又はイミダゾール・チアゾール系抗菌・防カビ剤であり、さらに好ましくは、チアベンダゾール、ピリチオン亜鉛、又はオクチルイソチアゾリノンである。

　本発明に係る組成物が抗菌・防カビ剤を含有する場合、抗菌・防カビ剤を一種のみ含有していてもよく、２種以上含有していてもよい。

　抗菌・防カビ剤のｐＨ６～８における２５℃の水に対する溶解度の常用対数ｌｏｇＳは、好ましくは１以下であり、より好ましく－０．６以下であり、さらに好ましくは－１以下であり、さらに好ましくは、－１．５以下の範囲にある。

　抗菌・防カビ剤は、担体に担持されていてもよい。
　抗菌・防カビ剤の担体としては、クオラムセンシング阻害剤の担体として例示したものが挙げられる。

　本発明に係る組成物が抗菌・防カビ剤を含有する場合、組成物を構成する全成分の合計量を１００重量％として、抗菌・防カビ剤の含有量が０．０１～１０重量％であることが好ましく、より好ましくは、抗菌・防カビ剤の含有量が０．１～５重量％である。

表面改質剤
　本圧名に係る組成物は表面改質剤を含んでもよい。本明細書において、「表面改質剤」とは、該表面改質剤の有無により、成形体の表面自由エネルギーが変化する化合物を意味する。

　表面改質剤としては、例えば以下が挙げられる：
　ノナフルオロ－１－ブタンスルホン酸、トリデカフルオロヘプタン酸、ヘプタデカフルオロオクタンスルホン酸、ヘプタデカフルオロノナン酸、ヘンエイコサフルオロウンデカン酸、２Ｈ，２Ｈ，３Ｈ，３Ｈ－ヘプタデカフルオロウンデカン酸、ペンタデカフルオロオクタン酸アンモニウム、ノナフルオロ－１－ブタンスルホン酸リチウム、ヘプタデカフルオロ－１－オクタンスルホン酸カリウム、サーフロンＳ－４３１、サーフロンＳ－４６１、サーフロンＳ－４２０等のフッ素系界面活性剤；
　国際公開公報２０１４／０８０８７３号に記載のパーフルオロポリエーテル基含有化合物；
　１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ-ヘプタデカフルオロデシルアクリレート等のフッ素系モノマー；
　ＲＳＣ　Ａｄｖ．　２０１５，５，５３０５４－５３０６２に記載のアルキルシロキシ基含有化合物；
　特開２０１７－１１５０４４号公報に記載のポリアルキレンエーテル基含有化合物；
　特開２００２－０６９１７８号公報に記載のベタイン型化合物；
　グリセリンモノステアレート等の界面活性剤。

　これらの中でも、好ましくは、フッ素系界面活性剤、パーフルオロポリエーテル基含有化合物、フッ素系モノマー、ポリアルキレンエーテル基含有化合物、ベタイン型化合物、又は界面活性剤であり、より好ましくは、フッ素系界面活性剤、フッ素系モノマー又はポリアルキレンエーテル基含有化合物であり、さらに好ましくは、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ-ヘプタデカフルオロデシルアクリレート、サーフロンＳ－４３１、サーフロンＳ－４６１、又はサーフロンＳ－４２０である。

　本発明に係る組成物が表面改質剤を含有する場合、組成物を構成する全成分の合計量
を１００重量％として、表面改質剤の含有量は０．１～３０重量％であることが好ましく、より好ましくは、１～２０量％である。

　樹脂組成物A及び樹脂組成物Bは、必要に応じて、公知の添加剤を含有してもよい。添加剤としては、例えば、酸化防止剤、防錆剤、紫外線吸収剤、光安定剤、安定化剤、加水分解抑制剤、生物付着防止剤、生物忌避剤、抗生物質、抗ウイルス剤、消臭剤、染料、顔料、難燃剤、帯電防止剤、滑剤、摺動剤、充填剤、可塑剤、核剤、アンチブロッキング剤、発泡剤、消泡剤、乳化剤、光沢剤、結着剤、相溶化剤、重合防止剤、低収縮剤、硬化剤、架橋剤、促進剤、離型剤、増粘剤、繊維、耐候剤、防曇剤、無滴剤、フィラーが挙げられる。

　これらの添加剤は、重合体（１）の合成時に添加されていてもよく、重合体（１）を混錬する際に添加してもよい。

　酸化防止剤としては、例えば、フェノール系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、ヒンダードアミン系酸化防止剤が挙げられる。

　フェノール系酸化防止剤としては、例えば、Ｎ－オクタデシル－３－（４－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）プロピオネート、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノール、２，２－チオ－ジエチレン－ビス－［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、トリ－エチレングリコール－ビス－［３－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、３，９－ビス［２－｛３－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝－１，１－ジメチルエチル］－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５・５］ウンデカン、テトラキス｛３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）－プロピオン酸｝ペンタエリスリチルエステル、２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５ーメチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート、２－［１－（２－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ペンチルフェニル）エチル］－４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ペンチルフェニルアクリレート、１，３，５－トリメチル－２，４，６－トリス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ベンゼン、トリス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、１，３，５－トリス（４－ｔｅｒｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ、３Ｈ、５Ｈ）－トリオン、２，２’－メチレンビス（６－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノ－ル）、４，４’－ブチリデンビス（６－ｔｅｒｔ－ブチル－３－メチルフェノ－ル）、４，４’－チオビス（６－ｔｅｒｔ－ブチル－３－メチルフェノ－ル）が挙げられる。

　硫黄系酸化防止剤としては、例えば、３，３’－チオジプロピオン酸ジ－Ｎ－ドデシルエステル、３，３’－チオジプロピオン酸ジ－Ｎ－テトラデシルエステル、３，３－チオジプロピオン酸ジ－Ｎ－オクタデシルエステル、テトラキス（３－ドデシルチオプロピオン酸）ペンタエリスリチルエステルが挙げられる。

　リン系酸化防止剤としては、例えば、トリス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、ビス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４－ジ－クミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、テトラキス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）－４，４’－ビフェニレンジホスフォナイト、ビス－［２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル，（６－メチル）フェニル］エチルホスファイトが挙げられる。

　ヒンダードアミン系酸化防止剤としては、例えば、セバシン酸ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）エステル、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルメタクリレート、ポリ［｛６－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）アミノ－１，３，５－トリアジン－２，４－ジイル｝｛（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ｝－１，６－ヘキサメチレン｛（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ｝］が挙げられる。

　防錆剤としては、例えば、アルカノールアミン、第四アンモニウム塩、アルカンチオール、イミダゾリン、メタバナジン酸ナトリウム、クエン酸ビスマス、フェノール誘導体、ポリアルケニルアミン、アルキルイミダゾリン誘導体、ジアノアルキルアミン、カルボン酸アミド、アルキレンジアミン、ピリミジン及びこれらのカルボン酸、ナフテン酸、スルホン酸複合体、亜硝酸カルシウム、アルキルアミンとエステル、ポリアルコール、ポリフェノール、アルカノールアミン、モリブデン酸ナトリウム、タングステン酸ナトリウム、亜硝酸ナトリウム、ホスホン酸ナトリウム、クロム酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、ゼラチン、カルボン酸のポリマー、脂肪族アミン、脂肪族ジアミン、芳香族アミン、芳香族ジアミン、エトキシ化アミン、イミダゾール、ベンズイミダゾール、ニトロ化合物、ホルムアルデヒド、アセチレンアルコール、脂肪族チオール、脂肪族スルフィド、芳香族チオール、芳香族スルフィド、スルホキシド、チオ尿素、アセチレンアルコール、２－メルカプトベンズイミダゾール、アミン、又は第四級アンモニウム塩とハロゲンイオンの混合物、アセチレンチオール及びスルフィド、ジベンジルスルホキシド、アルキルアミンとヨウ化カリウムの混合物、亜硝酸ジシクロヘキシルアミン、安息香酸シクロヘキシルアミン、ベンゾトリアゾール、タンニンとリン酸ナトリウムの混合物、トリエタノールアミンとラウリルサルコシンとベンゾトリアゾールとの混合物、アルキルアミンとベンゾトリアゾールと亜硝酸ナトリウムとリン酸ナトリウムとの混合物が挙げられる。

　紫外線吸収剤及び光安定剤としては、例えば、２－（５－メチル－２－ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－３，５－ビス（Α，Α－ジメチルベンジル）フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチル－２－ヒドロキシフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－５’－ｔｅｒｔ－オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、メチル－３－［３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－ヒドロキシフェニル］プロピオネート－ポリエチレングリコール、ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール誘導体、２－（４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン－２－イル）－５［（ヘキシル）オキシ］－フェノール、２－エトキシ－２’－エチル－オキサリック酸ビスアニリドが挙げられる。

　安定化剤としては、例えば、ジメチル錫メルカプト、ジブチル錫メルカプト、ジオクチル錫メルカプト、ジブチル錫マレート、ジブチル錫マレートポリマー、ジオクチル錫マレート、ジオクチル錫マレートポリマー、ジブチル錫ラウレート、ジブチル錫ラウレートポリマー等の有機錫安定剤、ステアリン酸鉛、二塩基性亜リン酸鉛、三塩基性硫酸鉛等の鉛系安定剤、カルシウム－亜鉛系安定剤、バリウム－亜鉛系安定剤、バリウム－カドミウム系安定剤、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸鉛等のステアリン酸塩系安定剤（金属石鹸）等が挙げられる。

　加水分解抑制剤としては、カルボジイミド基、エポキシ基、オキサゾリン基、等の官能基を含有する化合物等が挙げられる。

　上記カルボジイミド基を有する化合物としては、以下のジイソシアネートを脱炭酸縮合反応させたものが挙げられる。かかるジイソシアネートとしては、例えば、４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、３，３’－ジメトキシ－４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、３，３’－ジメチル－４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、４，４’－ジフェニルエーテルジイソシアネート、３，３’－ジメチル－４，４’－ジフェニルエーテルジイソシアネート、２，４－トリレンジイソシアネート、２，６－トリレンジイソシアネート、１－メトキシフェニル－２，４－ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、４，４’－ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート等が挙げられる。カルボジイミド基含有化合物の市販品としては、例えば、日清紡ケミカル社製のカルボジライト（登録商標）Ｖ－０１、Ｖ－０２Ｂ、Ｖ－０３、Ｖ－０４Ｋ、Ｖ－０４ＰＦ、Ｖ－０５、Ｖ－０７、Ｖ－０９、Ｖ－０９ＧＢ、HMV-15CA、LA-1、HMV-5CA-LCが挙げられる。

　上記エポキシ基含有化合物としては、例えば、グリシジルエステル化合物やグリシジルエーテル化合物等が好ましい。

　上記グリシジルエステル化合物の具体例としては、例えば、安息香酸グリシジルエステル、ｔ－Ｂｕ－安息香酸グリシジルエステル、ｐ－トルイル酸グリシジルエステル、シクロヘキサンカルボン酸グリシジルエステル、ペラルゴン酸グリシジルエステル、ステアリン酸グリシルエステル、ラウリン酸グリシジルエステル、パルミチン酸グリシジルエステル、ベヘニン酸グリシジルエステル、バーサチック酸グリシジルエステル、オレイン酸グリシジルエステル、リノール酸グリシジルエステル、リノレン酸グリシジルエステル、ベヘノール酸グリシジルエステル、ステアロール酸グリシジルエステル、テレフタル酸ジグリシジルエステル、イソフタル酸ジグリシジルエステル、フタル酸ジグリシジルエステル、ナフタレンジカルボン酸ジグリシジルエステル、メチルテレフタル酸ジグリシジルエステル、ヘキサヒドロフタル酸ジグリシジルエステル、テトラヒドロフタル酸ジグリシジルエステル、シクロヘキサンジカルボン酸ジグリシジルエステル、アジピン酸ジグリシジルエステル、コハク酸ジグリシジルエステル、セバシン酸ジグリシジルエステル、ドデカンジオン酸ジグリシジルエステル、オクタデカンジカルボン酸ジグリシジルエステル、トリメリット酸トリグリシジルエステル、ピロメリット酸テトラグリシジルエステル等が挙げられる。

　上記グリシジルエーテル化合物の具体例としては、例えば、フェニルグリシジルエ－テル、ｏ－フェニルグリシジルエ－テル、１，４－ビス（β，γ－エポキシプロポキシ）ブタン、１，６－ビス（β，γ－エポキシプロポキシ）ヘキサン、１，４－ビス（β，γ－エポキシプロポキシ）ベンゼン、１－（β，γ－エポキシプロポキシ）－２－エトキシエタン、１－（β，γ－エポキシプロポキシ）－２－ベンジルオキシエタン、２，２－ビス－［ｐ－（β，γ－エポキシプロポキシ）フェニル］プロパンおよび２，２－ビス－（４－ヒドロキシフェニル）プロパンや２，２－ビス－（４－ヒドロキシフェニル）メタン等のビスフェノールとエピクロルヒドリンの反応で得られるビスグリシジルポリエーテル等が挙げられる。

　上記オキサゾリン基含有化合物としては、ビスオキサゾリン化合物等が好ましい。具体的には、例えば、２，２’－ビス（２－オキサゾリン）、２，２’－ビス（４－メチル－２－オキサゾリン）、２，２'－ビス（４，４－ジメチル－２－オキサゾリン）、２，２'－ビス（４－エチル－２－オキサゾリン）、２，２'－ビス（４，４'－ジエチル－２－オキサゾリン）、２，２'－ビス（４－プロピル－２－オキサゾリン）、２，２’－ビス（４－ブチル－２－オキサゾリン）、２，２’－ビス（４－ヘキシル－２－オキサゾリン）、２，２’－ビス（４－フェニル－２－オキサゾリン）、２，２’－ビス（４－シクロヘキシル－２－オキサゾリン）、２，２’－ビス（４－ベンジル－２－オキサゾリン）、２，２’－ｐ－フェニレンビス（２－オキサゾリン）、２，２’－ｍ－フェニレンビス（２－オキサゾリン）、２，２’－ｏ－フェニレンビス（２－オキサゾリン）、２，２’－ｐ－フェニレンビス（４－メチル－２－オキサゾリン）、２，２’－ｐ－フェニレンビス（４，４－ジメチル－２－オキサゾリン）、２，２’－ｍ－フェニレンビス（４－メチル－２－オキサゾリン）、２，２’－ｍ－フェニレンビス（４，４－ジメチル－２－オキサゾリン）、２，２’－エチレンビス（２－オキサゾリン）、２，２’－テトラメチレンビス（２－オキサゾリン）、２，２’－ヘキサメチレンビス（２－オキサゾリン）、２，２ ’－オクタメチレンビス（２－オキサゾリン）、２，２’－デカメチレンビス（２－オキサゾリン）、２，２’－エチレンビス（４－メチル－２－オキサゾリン）、２，２’－テトラメチレンビス（４，４－ジメチル－２－オキサゾリン）、２，２’－９，９’－ジフェノキシエタンビス（２－オキサゾリン）、２，２’－シクロヘキシレンビス（２－オキサゾリン）、２，２’－ジフェニレンビス（２－オキサゾリン）等が挙げられる。

　生物付着防止剤としては、例えば、テトラメチルチウラムジサルファイド、ビス（Ｎ，Ｎ－ジメチルジチオカルバミン酸）亜鉛、３－（３，４－ジクロロフェニル）－１，１－ジメチルウレア、ジクロロ－Ｎ－（（ジメチルアミノ）スルフォニル）フルオロ－Ｎ－（Ｐ－トリル）メタンスルフェンアミド、ピリジン－トリフェニルボラン、Ｎ，Ｎ－ジメチル－Ｎ’－フェニル－Ｎ’－（フルオロジクロロメチルチオ）スルファミド、チオシアン酸第一銅、酸化第一銅、テトラブチルチウラムジサルファイド、２，４，５，６－テトラクロロイソフタロニトリル、ジンクエチレンビスジチオカーバーメート、２，３，５，６－テトラクロロ－４－（メチルスルホニル）ピリジン、Ｎ－（２，４，６－トリクロロフェニル）マレイミド、ビス（２－ピリジンチオール－１－オキシド）亜鉛塩、ビス（２－ピリジンチオール－１－オキシド）銅塩、２－メチルチオ－４－ｔｅｒｔ－ブチルアミノ－６－シクロプロピルアミノ－Ｓ－トリアジン、アルキルピリジン化合物、グラミン系化合物、イソトニル化合物が挙げられる。

　消臭剤としては、例えば、有機酸類、脂肪酸金属類、金属化合物、シクロデキストリン類、多孔質体が挙げられる。

　有機酸類としては、例えば、乳酸、コハク酸、リンゴ酸、クエン酸、マレイン酸、マロン酸、エチレンジアミンポリ酢酸、アルカン－１，２－ジカルボン酸、アルケン－１，２－ジカルボン酸、シクロアルカン－１，２－ジカルボン酸、シクロアルケン－１，２－ジカルボン酸、ナフタレンスルホン酸が挙げられる。

　脂肪酸金属類としては、例えば、ウンデシレン酸亜鉛、２－エチルヘキサン酸亜鉛、リシノール酸亜鉛が挙げられる。

　金属化合物としては、例えば、酸化鉄、硫酸鉄、酸化亜鉛、硫酸亜鉛、塩化亜鉛、酸化銀、酸化鋼、金属（鉄、銅等）クロロフィリンナトリウム、金属（鉄、銅、コバルト等）フタロシアニン、金属（鉄、銅、コバルト等）テトラスルホン酸フタロシアニン、二酸化チタン、可視光応答型二酸化チタン（窒素ドープ型等）が挙げられる。

　シクロデキストリン類としては、例えば、α－シクロデキストリン、β－シクロデキストリン、γ－シクロデキストリン、そのメチル誘導体、ヒドロキシプロピル誘導体、グルコシル誘導体、マルトシル誘導体が挙げられる。

　多孔質体を構成する成分としては、例えば、ポリ不飽和カルボン酸、芳香族系ポリマー、キチン、キトサン、活性炭、シリカゲル、活性アルミナ、ゼオライト、セラミックが挙げられる。

　ポリ不飽和カルボン酸としては、例えば、ポリメタクリル酸、ポリアクリル酸が挙げられる。

　芳香族系ポリマーとしては、例えば、ポリジビニルベンゼン、スチレン－ジビニルベンゼン－ビニルピリジン共重合体、ジビニルベンゼン－ビニルピリジン共重合体が挙げられる。

　染料としては、例えば、アゾ染料、アントラキノン染料、インジゴイド染料、トリアリールメタン染料、キサンテン染料、アリザリン染料、アクリジン染料、スチルベン染料、チアゾール染料、ナフトール染料、キノリン染料、ニトロ染料、インダミン染料、オキサジン染料、フタロシアニン染料、シアニン染料等の染料等が挙げられ、これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用して用いてもよい。

　顔料としては、例えば、カーボンブラック、酸化チタン、フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、イソインドリノン系顔料、ペリレン顔料、ペリニン系顔料、キノフタロン系顔料、ジケトピロロ－ピロール系顔料、ジオキサジン系顔料、ジスアゾ縮合系顔料、ペンズイミダゾロン系顔料が挙げられる。

　難燃剤としては、例えば、デカブロモビフェニル、三酸化アンチモン、リン系難燃剤、水酸化アルミニウムが挙げられる。

　帯電防止剤としては、例えば、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、アニオン界面活性剤、ノニオン界面活性剤が挙げられる。

　滑剤としては、内部滑剤、外部滑剤等が挙げられる。内部滑剤としては特に限定されず、例えば、ブチルステアレート、ラウリルアルコール、ステアリルステアレート、エポキシ化大豆油、グリセリンモノステアレート、ステアリン酸、ビスアミド等が挙げられる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。外部滑剤としては特に限定されず、例えば、モンタン酸ワックス、パラフィンワックス、ポリオレフィンワックス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、エステルワックス等が挙げられる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　カチオン界面活性剤としては、例えば、４級アンモニウム塩、第１級アミン塩、第２級アミン塩、第３級アミン塩、第４級アミン塩、ピリジン誘導体が挙げられる。

　両性界面活性剤としては、例えば、ベタイン型界面活性剤、カルボン酸誘導体、イミダゾリン誘導体が挙げられる。

　アニオン界面活性剤としては、例えば、リン酸アルキル型界面活性剤、硫酸化油、石鹸、硫酸化エステル油、硫酸化アミド油、オレフィンの硫酸化エステル塩類、脂肪アルコール硫酸エステル塩類、アルキル硫酸エステル塩、脂肪酸エチルスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、琉拍酸エステルスルホン酸塩、燐酸エステル塩が挙げられる。

　ノニオン界面活性剤としては、例えば、多価アルコールの部分的脂肪酸エステル、脂肪アルコールのエチレンオキサイド付加物、脂肪酸のエチレンオキサイド付加物、脂肪アミノ又は脂肪酸アミドのエチレンオキサイド付加物、アルキルフェノールのエチレンオキサイド付加物、多価アルコールの部分的脂肪酸エステルのエチレンオキサイド付加物、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール－ポリプロピレングリコール共重合体、Polyglykol PR600（CLARIANT 株式会社製、CAS　No.:９００３－１１－６）、Polyglykol P41/300（CLARIANT 株式会社製、CAS　No.:58205-99-5）、ポリエチレングリコールアクリレート、ポリエチレングリコールメタクリレート、モノメトキシポリエチレングリコールアクリレート、モノメトキシポリエチレングリコールメタクリレート、ポリプロピレングリコールアクリレート、ポリプロピレングリコールメタクリレート、モノメトキシポリプロピレングリコールアクリレート、モノメトキシポリプロピレングリコールメタクリレート、モノメトキシポリエチレングリコール、ジメトキシポリエチレングリコール、モノメトキシポリプロピレングリコール、ジメトキシポリプロピレングリコールが挙げられる。

　摺動剤としては、潤滑油等の油類、固体摺動剤等が挙げられる。潤滑油としては、スピンドル油、冷凍機油、ダイナモ油、タービン油、マシン油、シリンダー油、ギヤ油等のパラフィン系、ナフテン系鉱油や、グリース、炭化水素、エステル、ポリグリコール、ポリフェニレンエーテル、シリコーン、ハロカーボン系の合成油等が挙げられる。固体潤滑剤としては、ポリテトラフルオロエチレン粒子、二硫化モリブデン、シリコーンゴム、ポリエチレン、グラファイト等を挙げることができる。

　硬化剤としては、例えば、ｔ－ブチルパーオキシベンゾエート、ｔ－アミルパーオキシベンゾエート、１，１－ジメチルブチルパーオキシベンゾエート、１，１，２－トリメチルプロピルパーオキシベンゾエート、１，１，３，３－テトラメチルブチルパーオキシベンゾエート等の第三級（Ｃ４－Ｃ１０）アルキルパーオキシベンゾエート；ｔ－ブチルパーオキシ－２－エチルヘキサノエート、ｔ－アミルパーオキシ－２－エチルヘキサノエート、１，１－ジメチルブチルパーオキシ－２－エチルヘキサノエート、１，１，２－トリメチルプロピルパーオキシ－２－エチルヘキサノエート、１，１，３，３－テトラメチルブチルパーオキシ－２－エチルヘキサノエート、ｔ－ブチルパーオキシネオデカノエート、ｔ－ブチルパーオキシピバレート、１，１－ジメチルブチルパーオキシピバレート、１，１，２－トリメチルプロピルパーオキシピバレート、ｔ－ブチルパーオキシイソブチレート、ｔ－ブチルパーオキシアセテート、ｔ－ブチルパーオキシ－３，５，５－トリメチルヘキサノエート、ｔ－アミルパーオキシ－３，５，５－トリメチルヘキサノエート、１，１－ジメチルブチルパーオキシ－３，５，５－トリメチルヘキサノエート、１，１，２－トリメチルプロピルパーオキシ－３，５，５－トリメチルヘキサノエート等の第三級（Ｃ４－Ｃ１０）アルキルパーオキシ分岐（Ｃ４－Ｃ１０）アルキルエステル；メチルエチルケトンパーオキサイド、メチルイソプロピルケトンパーオキサイド、メチルイソブチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノンパーオキサイド等のケトンパーオキサイド類；ｔ－ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、ｔ－アミルパーオキシイソプロピルカーボネート、１，１－ジメチルブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、１，１，２－トリメチルプロピルパーオキシイソプロピルカーボネート、ｔ－ブチルパーオキシ－２－エチルヘキシルカーボネート、ｔ－アミルパーオキシー２－エチルヘキシルカーボネート、１，１－ジメチルブチルパーオキシー２－エチルヘキシルカーボネート、１，１，２－トリメチルパーオキシプロピルカーボネート、１，１，３，３－テトラメチルブチルパーオキシー２－エチルヘキシルカーボネート等のパーオキシモノカーボネート類；ｏ－ジイソプロピルベンゼンモノヒドロパーオキサイド、ｍ－ジイソプロピルベンゼンモノヒドロパーオキサイド、ｐ－ジイソプロピルベンゼンモノヒドロパーオキサイド、ｏ－ジイソプロピルベンゼンジヒドロパーオキサイド、ｍ－ジイソプロピルベンゼンジヒドロパーオキサイド、ｐ－ジイソプロピルベンゼンジヒドロパーオキサイド等のヒドロパーオキサイド類；が挙げられる。

　重合禁止剤としては、例えば、パラベンゾキノン、トルキノン、ナフトキノン、フェナンスラキノン、２，５ジフェニルパラベンゾキノン等のキノン類；トルハイドロキノン、ハイドロキノン、ターシャリブチルカテコール、モノターシャリブチルハイドロキノン、２，５ジターシャリブチルハイドロキノン等のハイドロキノン類；ハイドロキノンモノメチルエーテル、２，６－ジ－ｔ－ブチル－ｐ－クレゾール等のモノフェノール類；が挙げられる。

　低収縮剤としては、例えば、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリ酢酸ビニル、飽和ポリエステル、スチレン－ブタジエン系ゴム等の熱可塑性樹脂が挙げられる。

　促進剤としては、例えば、ナフテン酸コバルト、オクテン酸コバルト、ナフテン酸マンガン、ナフテン酸銅、オクテン酸コバルト、オクテン酸銅が挙げられる。

　離型剤としては、例えば、ジ（2-エチルヘキシル）スルホこはく酸ナトリウム等のジアルキルスルホこはく酸ナトリウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等の金属石ケン、フッ素系の有機化合物、リン酸系の化合物が挙げられる。

　増粘剤としては、例えば、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム等、マグネシウム、カルシウム等の酸化物又は水酸化物が挙げられる。

　繊維としては、例えば、有機繊維と無機繊維が挙げられ、有機繊維としては、炭素繊維やアラミド繊維が挙げられる。無機繊維としては、ガラスチョップドストランド、ミルドガラスファイバー、ロービングガラス等が挙げられる。

　フィラーとしては、例えば、ガラスビーズ、ガラスバルーン、ガラスフレーク、アスベスト、マイカ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、タルク、シリカ、ケイ酸カルシウム、チタン酸カリウムウィスカー、ハイドロタルサイト、カオリン、けい藻土、カーボンブラック、グラファイト、軽石、エボ粉、コットンフロック、コルク粉、硫酸バリウムなどの無機フィラー、フッ素樹脂、木粉、セルロースパウダー並びに他の天然物の細粉又は繊維、合成繊維などの有機フィラーが挙げられる。

　本発明に係る樹脂組成物を、押出成形、射出成形、真空成形、ブロー成形、又は圧延成形する場合、成形加工性の観点から、２３０℃、２．１６ｋｇｆ荷重下で、ＪＩＳ　Ｋ７２１０に準拠して測定される樹脂組成物のメルトフローレート（ＭＦＲ）が、０．１～１００ｇ／１０分であることが好ましい。

　本発明に係る樹脂組成物を、後述の通り、紡糸して繊維とする場合、２３０℃、２．１６ｋｇｆ荷重下で、ＪＩＳ　Ｋ７２１０に準拠して測定される樹脂組成物のメルトフローレート（ＭＦＲ）が、１～１０００ｇ／１０分であることが好ましい。

　本発明に係る樹脂組成物の製造方法は特に限定されない。

　本発明に係る樹脂組成物は、重合体１と、必要に応じて、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、クオラムセンシング阻害剤、抗菌・防カビ剤、表面改質剤、その他の添加剤等を溶融混練した後、冷却することによって製造してよく、これらを溶融混練した後、ペレタイザーにてペレットとして製造してもよい。

　本発明に係る樹脂組成物は、予め、重合体１と、必要に応じて、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、クオラムセンシング阻害剤、抗菌・防カビ剤、表面改質剤、その他の添加剤等を溶融混練し、高濃度のマスターバッチを調製した後、さらに、重合体１又は熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂を加えて溶融混練して組成物を製造してもよい。

　本発明に係る樹脂組成物は、重合体１と、必要に応じて熱硬化性樹脂、クオラムセンシング阻害剤、抗菌・防カビ剤、表面改質剤、その他の添加剤等を単純混合することにより製造してもよく、重合体１を溶媒に溶解させた後、必要に応じて熱硬化性樹脂、クオラムセンシング阻害剤、抗菌・防カビ剤、表面改質剤、その他の添加剤等を混合することにより製造してもよく、重合体１と、溶媒又は必要に応じて熱硬化性樹脂、クオラムセンシング阻害剤、抗菌・防カビ剤、表面改質剤、その他の添加剤等を溶媒に溶解させた溶液とを混合することにより製造してもよく、重合体１を溶媒に溶解させた後、必要に応じて熱硬化性樹脂、クオラムセンシング阻害剤、抗菌・防カビ剤、表面改質剤、その他の添加剤等を溶媒に溶解させた後、混合することにより製造してもよい。

　本発明に係る樹脂組成物は、予め、重合体１と、必要に応じて、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、クオラムセンシング阻害剤、抗菌・防カビ剤、表面改質剤、その他の添加材等を単純混合、又は溶媒に溶かした後混合し、高濃度のマスターバッチを調整した後、さらに、重合体１、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等をそのまま又は必要に応じて溶媒に溶解させた後加えて、混合させることで組成物を製造しても良い。

　本発明に係る樹脂組成物は、重合体１のモノマー又はプレポリマーと、必要に応じて熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、クオラムセンシング阻害剤と、抗菌・防カビ剤、表面改質剤、その他の添加剤等を混合することで組成物を製造してもよく、さらに重合することで組成物を製造してもよい。重合方法としては、例えば、塊状重合、キャスト重合、溶液重合、懸濁重合、乳化重合が挙げられる。

　上記の方法で得られた重合体１又は樹脂組成物Ａ又は樹脂組成物Bを原料として、成形体及び塗膜を製造することができる。

　本発明に係る重合体および組成物、並びに、これらの成形体は、摺動材、難燃材、離型材、防汚材として用いることができる。

　本発明に係る重合体および組成物、並びに、これらの成形体は、成形加工性に優れるため、その形状は任意であるが、例えば、球状、角状（キューブ状）、数珠玉状（ビーズ状）、円柱状（ペレット状）、粉末状、棒状（スティック状）、針状、繊維状（ファイバー状）、ストランド状、糸状、紐状、縄状、綱状、板状、シート状、膜状（フィルム状）、織布状、不織布状、箱状（カプセル状）発泡体状および任意の立体形状が挙げられ、使用目的に応じて形状を適宜選択することができる。

　球状、角状（キューブ状）、数珠玉状（ビーズ状）、円柱状（ペレット状）または粉末状である成形体は、本発明に係る重合体が、本発明に係る重合体とは異なる材料で覆われたコア－シェル構造を形成していてもよく、本発明に係る重合体とは異なる材料が、本発明に係る重合体で覆われたコア－シェル構造を形成していてもよい。本発明に係る重合体とは異なる材料としては、例えば、本発明に係る重合体とは異なる重合体、金属、および、金属以外の無機物が挙げられる。

　棒状（スティック状）、針状、繊維状（ファイバー状）、ストランド状、糸状、紐状、縄状または綱状である成形体は、本発明に係る合体が、本発明に係る重合体とは異なる材料で覆われた芯－鞘構造を形成していてもよく、本発明に係る重合体とは異なる材料が、本発明に係る重合体で覆われた芯－鞘構造を形成していてもよい。

　板状、シート状、膜状（フィルム状）、織布状、不織布状、箱状またはカプセル状である成形体は、本発明に係る重合体が、本発明に係る重合体とは異なる材料で両面または片面を覆われた積層構造を形成していてもよく、本発明に係る重合体とは異なる材料が、本発明に係る重合体で両面または片面を覆われた積層構造を形成していてもよい。

　発泡体状である成形体と、
　発泡体状とは異なる形状の成形体、または、本発明に係る重合体とは異なる材料とは、
　コア－シェル構造、芯－鞘構造または積層構造を形成していてもよい。

＜重合体を含む繊維＞
　本発明に係る重合体を含む繊維は、前記重合体（１）を含む樹脂組成物（以下、「樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）」と記載することがある）を紡糸することにより得ることができる。

　樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）は、重合体成分として重合体（１）のみを含んでいてもよく、重合体（１）と重合体（１）とは異なる重合体とを含んでもよい。樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）が、重合体（１）とは異なる重合体を含有する場合、該重合体としては、前記重合体（２）が挙げられる。樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）が重合体（１）と重合体（２）を含有する場合、重合体（１）と重合体（２）の合計量を１００重量％として、重合体（１）の含有量が１重量％以上９９重量％以下であり、重合体（２）の含有量が１重量％以上９９重量％以下であることが好ましい。

　樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）が、重合体（１）と重合体（１）とは異なる重合体とを含有し、重合体（１）とは異なる重合体が重合体（１）に対して非相容である場合、重合体（１）からなる相と、重合体（１）とは異なる重合体からなる相とは、通常、海島構造、シリンダー構造、ラメラ構造、共連続構造等のモルフォロジーを形成する。

　樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）を含む繊維の断面形状は、円形断面、多角形、多葉形等の異形断面であってもよく、中空断面であってもよい。

　樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）を含む繊維の単糸繊度は特に限定されないが、繊維化の容易さの観点から、１ｄｔｅｘ以上が好ましく、繊維の柔軟性の観点から２０ｄｔｅｘ以下が好ましい。

　樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）を含む繊維の製造方法としては、例えば、乾式紡糸法、湿式紡糸法および溶融紡糸法が挙げられ、溶融紡糸法が好ましい。一般紡糸法は、樹脂組成物を含むチップを原料として、紡糸工程および延伸工程の２工程からなる。一方、樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）を含む繊維の製造方法に好適に用いられる紡糸法としては、例えば、樹脂組成物をチップ化せず樹脂組成物製造工程から連続的に紡糸する連続重合紡糸法、紡糸工程および延伸工程を１工程で実施する直接紡糸延伸法（スピンドロー法）、延伸工程の必要の無い高速紡糸法、半延伸糸（ＰＯＹ）を経て仮撚工程にて延伸糸（ＤＴＹ）を得るＰＯＹ－ＤＴＹ法、および、スパンボンド法が挙げられる。これらの方法は、前記一般紡糸法に対して、より合理化された方法である。

　樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）を含む繊維は、複合繊維であってもよい。複合繊維とは、互いに異なる成分からなる２種以上の繊維が単糸内で接合されてなる繊維を指す。複合繊維としては、例えば、芯鞘型複合繊維、貼り合わせ型複合繊維、分割型複合繊維および海島型複合繊維が挙げられる。

　樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）を含む複合繊維の単糸繊度は特に限定されないが、繊維化の容易さの観点から１ｄｔｅｘ以上が好ましく、繊維の柔軟性の観点から２０ｄｔｅｘ以下が好ましい。

　芯鞘型複合繊維の構造としては、例えば、樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）とは異なる材料が樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）で覆われた芯－鞘構造、および、樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）が樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）とは異なる材料で覆われた芯－鞘構造が挙げられ、好ましくは、樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）とは異なる材料が樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）で覆われた芯－鞘構造である。樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）とは異なる材料は、好ましくは、前記重合体（２）であり、より好ましくは、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタラート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）、ポリアミド６（ＰＡ６）またはポリアミド６６（ＰＡ６６）である。

　樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）とは異なる材料が樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）で覆われた芯－鞘構造である芯鞘型複合繊維としては、繊維径方向断面の鞘部の面積割合が１０％～９０％である芯鞘型複合繊維が好ましい。

　貼り合わせ型複合繊維は、樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）を含む繊維の収縮率の差等により捲縮するが、該複合繊維が螺旋状に捲縮する場合、樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）が螺旋の外側であってもよく、樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）とは異なる材料が螺旋の外側であってもよく、好ましくは、樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）が螺旋の外側となる貼り合わせ型複合繊維である。樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）とは異なる材料としては、好ましくは、前記重合体（２）であり、より好ましくは、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタラート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）、ポリアミド６（ＰＡ６）またはポリアミド６６（ＰＡ６６）である。

　分割型複合繊維は、樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）を含む繊維を化学処理することにより分割・開繊され、極細繊維が得られる。分割型複合繊維が中心の放射状繊維と周囲の複数のくさび状繊維からなる場合、樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）が周囲の複数のくさび状繊維であってもよく、樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）とは異なる材料が周囲の複数のくさび状繊維であってもよく、好ましくは、樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）が周囲の複数のくさび状繊維である分割型複合繊維である。樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）とは異なる材料としては、好ましくは、前記重合体（２）であり、より好ましくは、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタラート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）、ポリアミド６（ＰＡ６）またはポリアミド６６（ＰＡ６６）である。

　海島型複合繊維は、樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）を含む繊維を化学処理することにより海部繊維を除去し、複数の島部繊維からなる極細繊維が得られる。樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）が島部繊維であってもよく、樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）とは異なる材料が島部繊維であってもよく、好ましくは、樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）が島部繊維である海島型複合繊維である。樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）とは異なる材料としては、好ましくは、前記重合体（２）であり、より好ましくは、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタラート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）、ポリアミド６（ＰＡ６）またはポリアミド６６（ＰＡ６６）である。

　樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）を含む繊維の形態としては、例えば、長繊維（マルチフィラメント、モノフィラメント）および短繊維（ステープル）が挙げられる。長繊維（マルチフィラメント、モノフィラメント）は、そのまま用いてもよく、仮撚加工により仮撚加工糸としてもよく、エアー混繊等により混繊糸としてもよい。短繊維（ステープル）はそのまま用いてもよく、紡績により紡績糸としてもよく、混紡により混紡糸としてもよい。樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）を含む繊維の形態は、長繊維に短繊維を複合したコアスパンヤーンであってもよく、樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）を含む繊維を撚糸加工することにより、合撚糸、交撚糸、カバーリング糸としてもよい。

　樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）を含む繊維は、酸化防止剤、顔料、染料、抗菌剤、消臭剤、制電剤、難燃剤、不活性微粒子、光吸収発熱材、吸湿発熱材、遠赤外線発熱材等の添加剤を含有してもよい。添加剤は、樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）の紡糸時または紡糸後に添加することができる。

　樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）と吸光発熱材とを含む吸光発熱繊維は、太陽光の特定波長を吸収し、熱エネルギーに高効率で変換する炭化ジルコニウム等の吸光発熱材を、繊維の内部および表面に固着させた繊維である。吸光発熱繊維からなる布は、吸光発熱材を含まない繊維からなる布と比較して、太陽に当たっている布面の温度を高くすることができる。

　樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）と吸湿発熱材を含む吸湿発熱繊維は、吸湿時に吸着熱を発生させる繊維であり、低湿度環境では水分を放出し、衣服内の温度と湿度を制御する効果を有する繊維である。

　樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）と遠赤外線放射材とを含む遠赤外線加工繊維は、遠赤外線放射の高いセラミックス等を繊維の内部および表面に固着させた繊維で、遠赤外線による保温の効果を有する繊維である。

　樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）を含む繊維からなる布地・生地は、織物、編物および不織布のいずれでもよい。織組織としては、例えば、平織（プレーン）、綾織（ツィル）、朱子織（サテン）およびそれらの変化組織、ドビー、並びに、ジャカードが挙げられる。編組織としては、例えば、緯編、経編およびそれらの変化組織が挙げられる。

　樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）を含む繊維からなる布地・生地の目付けおよびゲージは特に限定されない。

　樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）を含む繊維からなる布地・生地は、樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）を含む繊維のみからなっていてもよく、他の繊維と交織、交編して用いてもよい。他の繊維としては、例えば、炭素繊維、無機繊維、金属繊維等の無機繊維、リヨセル等の精製繊維；レーヨン、キュプラ、ポリノジック等の再生繊維；アセテート、トリアセテート、プロミックス等の半合成繊維；アクリル、アクリル系繊維、ビニロン、ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリクラール、アラミド、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリアミド６６（ＰＡ６６）、ウレタン等の合成繊維；コットン、セルロース系繊維、麻（亜麻、苧麻、大麻、黄麻等）等の植物繊維またはウール；羊毛、獣毛（アンゴラ、カシミア、モヘヤ、アルパカ、キャメル等）、絹等の動物繊維である天然繊維；ダウン、フェザー等の羽毛；が挙げられる。樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）を含む繊維の使用割合は、特に限定されないが、２０重量％～１００重量％が好ましい。

　樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）を含む繊維からなる不織布は、熱融着バインダー繊維を含有させてもよい。熱融着バインダー繊維は、樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）および樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）とは融点の異なる材料からなる芯鞘型、貼り合わせ型等の複合繊維が好ましい。樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）とは融点の異なる材料としては、好ましくは、前記重合体（２）であり、より好ましくは、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタラート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）、ポリアミド６（ＰＡ６）またはポリアミド６６（ＰＡ６６）である。

　樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）を含む繊維からなる不織布が熱融着バインダー繊維を含む場合、その含有量は、不織布の繊維全体中、５～２０重量％であることが好ましい。

　樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）を含む繊維からなる不織布は、軽さ、柔らかい肌触り、衣類のファッション性等の観点から、目付が１００ｇ／ｍ^２以下であり、厚みが５ｍｍ以下であることが好ましく、目付が６０ｇ／ｍ^２以下であり、厚みが５ｍｍ以下であることがより好ましい。

　樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）を含む繊維からなる不織布の製造方法は、通常、ウェブの形成工程とウェブの結合工程とを含む。ウェブの形成工程としては、例えば、乾式法、湿式法、スパンボンド法、メルトブローン法およびエアレイド法が挙げられ、ウェブの結合工程としては、例えば、ケミカルボンド法、サーマルボンド法、ニードルパンチ法および水流交絡法が挙げられる。

成形体
　重合体１又は樹脂組成物Ａ又は樹脂組成物Bを成形することにより、当該重合体又は組成物を含有する成形体を製造することができる。

　重合体１又は樹脂組成物Ａ又は樹脂組成物Bを成形する方法は特に限定されず、例えば、射出成形法、押出成形法、真空成型法、圧空成形法、プレス成形法、トランスファー成形、注型成形、圧縮成形、積層成形、インフレーション成形、カレンダー成形、ブロー成形、中空成形、二色成形、発泡成形、インサート成形、インモールドコーティング成形、回転成形、ハンドレイアップ成形、スプレーアップ成形、マッチドダイ成形、真空注入成形、フィラメントワインディング成形、遠心成形、引き抜き成形等の成形方法が挙げられる。

　本発明の成形体としては、例えば、射出成形体、押出成形体、真空成型体、圧空成形体、プレス成形体、トランスファー成形体、注型成形体、圧縮成形体、積層成形体、インフレーション成形体、カレンダー成形体、ブロー成形体、中空成形体、二色成形体、発泡成形体、インサート成形体、インモールドコーティング成形体、回転成形体、ハンドレイアップ成形体、スプレーアップ成形体、マッチドダイ成形体、真空注入成形体、フィラメントワインディング成形体、遠心成形体、引き抜き成形体、シート、フィルム等が挙げられる。当該成形体は、単層構造でもよく、多層構造でもよい。

多層構造体
　本発明の成形体は、重合体１又は樹脂組成物Ａ又は樹脂組成物Bからなる層と、該層とは異なる層との多層構造体でもよい。多層構造体において、重合体１又は樹脂組成物Ａ又は樹脂組成物Bからなる層は、該多層構造体の少なくとも一方の表層であることが好ましい。重合体１又は樹脂組成物Ａ又は樹脂組成物Bからなる層とは異なる層を構成する材料としては、例えば、樹脂組成物Ａ又は樹脂組成物Bとは異なる樹脂、金属、紙、皮革等が挙げられる。多層構造体は、樹脂組成物Ａ又は樹脂組成物Bからなる層と、該層とは異なる層とを張り合わせて製造することが可能である。

　本発明に係る成形体の実施態様の一つとして、以下の塗膜を含む。
塗膜
　重合体１、樹脂組成物Ａ又は樹脂組成物Ｂを基材上に塗布し乾燥する、または重合体１、樹脂組成物Ａ又は樹脂組成物Ｂを溶液に溶解させた後、該溶液を基材上に塗布することにより、当該重合体及び組成物を含有する塗膜を製造することができる。

　重合体１、樹脂組成物Ａ又は樹脂組成物Ｂを塗布する方法は特に限定されず、例えば、ディップコート法、ロールコート法、バーコート法、スクリーン印刷法、ドクターブレード、スピンコート法、スプレーコート法、ダイコート法、蒸着法等の塗布方法が挙げられる。

　重合体（１）、樹脂組成物（A）または樹脂組成物（B）を溶解させる媒体については、該重合体又は樹脂組成物が溶解又は分散すれば特に限定されず、溶媒を使用してもよく、モノマーを使用してもよく、溶媒とモノマーを組み合わせてもよい。

　溶媒としては、例えば水、メチルアルコール、エチルアルコール、ノルマルプロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ノルマルブチルアルコール、イソブチルアルコール、tert-ブチルアルコール、トルエン、キシレン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル、プロピオン酸メチル、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ホルムアルデヒド、ノルマルヘキサン、シクロヘキサン、シクロヘキサノン、１，４－ジオキサン、2-エトキシエタノール、エチレングリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジクロロメタン、ジクロロエタン、N,N-ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、Ｎ－メチルピロリドン、クロロホルム、オルト－ジクロロベンゼン等の溶媒を挙げることができ、モノマーとしては、例えば、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、ベンジルメタクリレート等の（メタ）アクリルモノマー類、エポキシモノマー類、スチレン、ビニルトルエン等のビニルモノマー類、トリメトキシシラン、トリエトキシシラン等のシランカップリング剤、重合性不飽和モノマー類、ポリオール類、ポリイソシアネート類等が挙げられる。
　当該媒体は2種類以上の溶媒またはモノマーを組み合わせてもよく、重合体１、樹脂組成物（Ａ）又は樹脂組成物（B）以外の化合物が溶解していてもよい。

　本発明の塗膜を塗布する基材としては、例えば、シリコン、鉄、銅、アルミニウム、亜鉛等の金属、合金、セラミックス、ステンレス、ガラスなどの無機系材料や、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン樹脂、アクリル－スチレン共重合樹脂、セルロース樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリビニルアルコール等の熱可塑性樹脂；フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂、などの有機系材料、木材、石、セメント、コンクリート、繊維、布帛、紙、皮革、が挙げられる。当該塗膜は、単層でもよく、多層でもよい。

　本発明の塗膜を塗布する基材の形状としては、例えば、平板、フィルム、曲面、球状、角状（キューブ状）、数珠玉状（ビーズ状）、円柱状（ペレット状）、粉末状、棒状（スティック状）、針状、繊維状（ファイバー状）、ストランド状、糸状、紐状、縄状、綱状、板状、シート状、膜状（フィルム状）、織布状、不織布状、箱状（カプセル状）発泡体状、及び任意の立体形状が挙げられる。

多層塗膜
　本発明の塗膜は、重合体１、樹脂組成物Ａ又は樹脂組成物Ｂからなる層と、該層とは異なる層との多層塗膜でもよい。多層塗膜において、重合体１、樹脂組成物Ａ又は樹脂組成物Ｂからなる層は、該多層塗膜の少なくとも一方の表層であることが好ましい。重合体１、樹脂組成物Ａ又は樹脂組成物Ｂからなる層とは異なる層を構成する材料としては、例えば、重合体１、樹脂組成物Ａ又は樹脂組成物Ｂとは異なる樹脂、プライマー等が挙げられる。多層塗膜は、重合体１、樹脂組成物Ａ又は樹脂組成物Ｂからなる層と、該層とは異なる層とを順に基材上塗布することにより製造することが可能である。　

　重合体１を含む組成物、成形体、繊維、塗膜、塗料は、優れた撥水性と撥油性とぬめり付着抑制性機能と形状転写性を備える。一態様において、さらに、防汚性、摺動性、帯電防止性、耐熱性、耐薬品性、耐溶剤性、薬品低透過性、難燃性、電気特性及び耐久性から選ばれる少なくとも１の特性にも優れる。そのため、上記特性が要求される種々の用途に使用することができる。

　一態様において、本発明の成形体は、防汚性に優れるため、例えば、繊維用品、台所用品及びその部材、浴室・洗面・トイレ用品及びその部材、住宅設備の部材、貯水設備の部材、家電製品及びその部材、医療用品及びその部材、自動車用品およびその部材、包装資材、農業資材及びその部材、漁業用品及びその部材、土木資材及びその部材、道路交通設備の部材、並びに、発電設備及び港湾・湾岸設備の部材の用途に好適に使用することができる。

　重合体１又は樹脂組成物Ａ又は樹脂組成物Ｂを含有する成形体を適用できる物品としては、例えば以下が挙げられる：
　食器、各種調理器具、保存容器、浄水ポッド、浄水器、排水口、排水トラップ、三角コーナー、シンクの各種部品、貯水ポッド、断熱ポッド、ラップ、ＩＨヒーター、水切りかご、水道、蛇口、キッチンフード、コーヒーミル等の台所用部材及び台所用品；
　洗面台、洗面器、洗面化粧台、鏡、排水口、排水トラップ、排水栓、ヘアキャッチャー、排水トラップ等の洗面用部材；
　浴室壁、浴室床、浴室ドア、カウンター、浴槽、蛇口、鏡、換気扇、浴室乾燥機、風呂フタ、シャワー等の浴室用部材；
　洗濯機、乾燥機、ホース、洗濯槽、洗濯機用排水トラップ、洗濯機用排水口等の洗濯用部材；
　便座、便座のフタ、便器、貯水タンク、リモコン、温水洗浄便座、温水洗浄便座ノズル、携帯ウォシュレット（登録商標）等のトイレ用部材；
　各種配管；
　各種パッキン；
　各種コック；
　各種ネット；
　貯水タンク、貯水槽、太陽熱温水器、水槽、プール等の各種貯水物品・設備；
　養殖用水槽、展示・観賞用水槽、組立水槽、循環ろ過設備、自動給餌器、加温・冷却ユニット、温度計、水槽用ファン、エアー供給機器、酸素発生機、魚類標識タグ、泡沫分離装置、攪拌パドル、水底活性機、孵化装置、アクアフレーム、ポンプ、などの飼育・養殖設備；
　活魚タンク、コンテナ、ブロワー、冷却装置などの活魚輸送用機器設備；
　食品用包材、化粧品用包材等の各種包装材料；
　換気扇、窓枠、網戸、サッシ、窓ガラス、人工大理石、畳、フローリング床、照明、絨毯、壁紙、机天板、住宅内壁、住宅天井、排水溝等の各種屋内設備；
　送電線、アンテナ、屋根材、住宅外壁、電柱、埋設配管、等の住宅屋外設備；
　エアコン、エアコンドレンパン、エアコン室外機、各種ホース、各種リモコン、熱交換器、加湿装置、乾燥器、冷蔵庫、食器洗浄機、食器乾燥機、洗濯機、掃除機、ドリンクサーバー、コーヒーサーバー、電子レンジ、アイロン、スチーマー、アロマディフューザー、ホームクリーニング機、高圧洗浄機、ポット、ウェアラブルデバイス、プリンター、画像形成装置用の液体吸収体、等の各種電気機器及びその付属する物品；
　鼻腔栄養チューブ、創傷接触層、カテーテル、チューブステント、ペースメーカーシェル、心臓弁、整形外科用インプラント、歯周インプラント、歯列矯正器、他の歯列矯正器具、入れ歯、歯冠、フェイスマスク、コンタクトレンズ、眼内レンズ、軟組織インプラント、外科用器具、縫合糸、蝸牛インプラント、鼓室形成チューブ、シャント、術後廃液チューブ、廃液デバイス、気管内チューブ、心臓弁、絆創膏、創傷包帯、他のインプラント可能デバイス、並びに他の留置デバイス、細胞培養基材、人工皮膚、人工筋肉、心筋シート等の各種医療用物品；
　船舶、船底塗料、ロープ、漁網、漁具、浮き子、ブイ、生け簀、釣り針、浮子、釣り糸、浮き球、コンテナ、バケツ、延縄、ワイヤー、水中灯等の漁業部材；
　火力・原子力発電所の給排水口等の水中構造物；
　海水ポンプ等の海水利用機器類；
　洋上風力発電機、メガフロート、湾岸道路、海底トンネル等の発電設備及び港湾・湾岸設備；
　風力発電機ブレード、太陽光発電パネル、太陽電池カバー、熱交換器、熱交換機用放熱フィンなどの発電設備の部材；
　運河・水路等における各種海洋土木工事の汚泥拡散防止膜等の土木設備；
　自動車用窓ガラス、車体、シート、自動車用塗装、グレージング剤、ヘッドランプレンズ、ドアミラー、カメラレンズ、ラジエーターフィン、エバポレーター、ポップアップディスプレイ、フロントウィンドウ、二輪車車体などの車両用物品および車両用部材；
　鉄道車体、バス車体、シート、車両床、窓ガラス、手摺、つり革、車内トイレ、などの公共車両用物品；
　航空機機体、シート、機体床、窓ガラス、機内トイレ、などの航空機用物品；
　橋梁、道路鏡、防塵カバー、看板、交通標識、各種表示装置、広告塔、防音壁、屋外広告、橋梁、ガードレール、トンネル、浄化槽、冷却塔、排水溝等の野外設備；
　油水分離槽、グリストラップ、グリス阻集器、オイルトラップ、オイル阻集器、排水ピットなどの分離槽及び止油槽；
　植物ポッド、土壌、灌水チューブ、配管、ビニールハウス、フロートパネル、育苗用トレー、育苗用スポンジ、水耕栽培養液供給流路、花瓶、プランター等の農業資材；
　油水分離膜、ガス分離膜、逆浸透膜、ナノろ過膜、限外ろ過膜、精密濾過膜、などの分離膜；
　衣服、ハンカチ、エプロン、枕、布団、マットレス、毛布、敷布、カーテン、テーブルかけ、タオル、布団カバー、枕カバーなどの繊維系物品；
　ロボット、ロボット用部材；
　テレビ、スマートフォン、タブレットＰＣ、パソコン、タッチパネルディスプレイ、ＶＲゴーグル等の表示装置。

［バイオフィルム付着量の測定］
　本発明に係る重合体又は組成物を含有する素材に付着したバイオフィルムの量を測定する方法は、素材にバイオフィルムを形成させる工程、形成したバイオフィルムを定量する工程で構成される。

　測定に用いるバイオフィルムは、様々な環境に存在するバイオフィルムを採取して、そのまま用いることができる。また、バイオフィルムを形成することが知られている菌を、単独または複数種を混合して測定に用いることができる。バイオフィルムは、形成する環境によって、含まれる菌の種類が異なり、採取する時期や環境条件によっても菌の種類が異なる。そのため、同じ素材を測定しても測定ごとに違う結果になる可能性がある。そのため、素材のバイオフィルム付着性評価では、定量性、再現性の点から、バイオフィルムを形成することが知られている菌を、単独または数種のみを混合して測定に用いることが好ましい。

　バイオフィルム付着量の測定に用いる菌は、バイオフィルム形成能を有する菌であれば特に制限されるものではない。測定に用いる菌としては、例えば、シュードモナス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）属細菌、ブレバンディモナス（Ｂｒｅｖｕｎｄｉｍｏｎａｓ）属細菌、メチロバクテリウム（Ｍｅｔｈｙｌｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ）属細菌、バチルス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ）属細菌、スタフィロコッカス（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ）属細菌が挙げられる。測定に用いる菌は、定量性、再現性の点から、培養が容易で、素材への付着量が多く、また弱い水流程度では素材から剥離しないものが好ましい。これらの特性を有する菌としては、スタフィロコッカス・エピデルミディス（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ　ｅｐｉｄｅｒｍｉｄｉｓ）ＡＴＣＣ３５９８４またはブレバンディモナス・ディミヌタ（Ｂｒｅｖｕｎｄｉｍｏｎａｓ　ｄｉｍｉｎｕｔａ）ＮＢＲＣ１４２１３が好ましい。

　バイオフィルムを素材に形成させる方法としては、バイオフィルムが形成している場所に素材を設置することにより、素材にバイオフィルムを形成させることができる。また、一般的な微生物の培養手法を用いて、培養液中に素材を浸漬することにより素材にバイオフィルムを形成させることもできる。バイオフィルム付着量の測定では、定量性、再現性の点から、一般的な微生物の培養手法を用いることが好ましく、温度や培地等の条件を一定にする、バイオフィルムを形成させるための培養容器、培地を滅菌する等、雑菌が混入しない条件とすることがより好ましい。

　バイオフィルムを素材に形成させるための培養条件は、温度、通気、振とう或いは静置等の物理的条件、培地成分、濃度、ｐＨ等の栄養的条件、培養に用いる容器の素材、サイズ、その他条件が、菌が増殖する範囲であれば適宜設定することができる。バイオフィルムを形成させる素材の形状、サイズは、培養容器に収納でき、また培養液に浸漬できる範囲であれば適宜設定することができる。

　素材に形成したバイオフィルムの付着量は、素材に付着した状態のまま、または素材から回収して測定することができる。バイオフィルムの検出方法としては、バイオフィルムを水に懸濁して菌数を計数する方法、染色試薬によりバイオフィルムを染色する方法が挙げられるが、測定操作の簡便さ、定量性、再現性の点から、バイオフィルムを染色する方法が好ましい。バイオフィルムを染色する試薬としては、例えば、クリスタルバイオレット、メチレンブルー、フクシン、アクリジンオレンジ、ＤＡＰＩ、アルシアンブルーが挙げられるが、測定操作の簡便さ、定量性、再現性の点から、クリスタルバイオレットが好ましい。

　以下、実施例および比較例によって、本発明をより詳細に説明する。

［Ｉ］重合体（１）に含まれる、エチレンに由来する構成単位（Ａ）、上記式（１）で示される構成単位（Ｂ）および上記式（２）で示される構成単位（Ｃ）の数（単位：％）
　核磁気共鳴分光器（ＮＭＲ）を用い、以下に示す測定条件にて、重合体の核磁気共鳴スペクトル（以下、ＮＭＲスペクトル）を測定した。

炭素核磁気共鳴（^１３Ｃ－ＮＭＲ）測定条件
　装置：ブルカー・バイオスピン（株）製　AVANCE III 600HD
　測定プローブ：１０ｍｍクライオプローブ
　測定溶媒：１，２－ジクロロベンゼン／１，１，２，２－テトラクロロエタン－ｄ_２＝５０／５０（容積比）の混合液
　試料濃度：１００ｍｇ／ｍＬ
　測定温度：１３５℃
　測定方法：プロトンデカップリング法
　積算回数：５０００回
　パルス幅：４５度
　パルス繰り返し時間：４秒
　測定基準：テトラメチルシラン

＜水素核磁気共鳴（^１H－ＮＭＲ）測定条件＞
　装置：日本電子（株）製　JNM―AL４００
　測定プローブ：１０ｍｍオートチューンプローブ
　測定溶媒：１，２－ジクロロベンゼン／１，１，２，２－テトラクロロエタン－ｄ_２＝８５／１５（容積比）の混合液
　試料濃度：１００ｍｇ／ｍＬ
　測定温度：１３５℃
　積算回数：２５６回
　パルス幅：４５度
　パルス繰り返し時間：５秒
　測定基準：テトラメチルシラン

＜エチレン－メチルアクリレート共重合体に含まれる、エチレンに由来する構成単位（Ａ_１）およびメチルアクリレートに由来する構成単位（Ｃ_１）の数＞（単位：％）
　上記の^１３Ｃ－ＮＭＲ測定条件に従って得られたエチレン－メチルアクリレート共重合体の^１３Ｃ－ＮＭＲスペクトルについて、以下のａ_１、ｂ_１、ｃ_１、ｄ_１およびｅ_１の範囲の積分値を求め、下記式から求められる３種のダイアッド（ＥＥ、ＥＡ、ＡＡ）の含有量（数）から、エチレンに由来する構成単位（Ａ_１）およびメチルアクリレートに由来する構成単位（Ｃ_１）の数を算出した。なお、ＥＥは、エチレン－エチレンダイアッドを意味し、ＥＡは、エチレン－メチルアクリレートダイアッドを意味し、ＡＡは、メチルアクリレート－メチルアクリレートダイアッドを意味する。

　構成単位（Ａ_１）の数＝１００－構成単位（Ｃ_１）の数
　構成単位（Ｃ_１）の数＝１００×（ＥＡ／２＋ＡＡ）／（ＥＥ＋ＥＡ＋ＡＡ）

＜メチルアクリレートに由来する構成単位（Ｃ_１）の式（１）で示される構成単位（Ｂ_２）への転化率（Ｘ_１）＞（単位：％）
　エチレン－メチルアクリレート共重合体と、後述のＢ－１とを反応させて、エチレンに由来する構成単位（Ａ_２）と式（１）で示される構成単位（Ｂ_２）とメチルアクリレートに由来する構成単位（Ｃ_２）とからなる重合体を得た実施例において、上記の^１H－ＮＭＲ測定条件に従って得られた該重合体の^１H－ＮＭＲスペクトルについて、以下のｆ_１およびｇ_１の範囲の積分値を求めた。次に、下記式から、エチレン－メチルアクリレート共重合体に含まれるメチルアクリレートに由来する構成単位（Ｃ_１）が、重合体（１）の式（１）で示される構成単位（Ｂ_２）に転化した転化率（Ｘ_１）を算出した。

　転化率（Ｘ_１）＝１００×（ｇ_１／２）／f₁

＜重合体（１）に含まれる、エチレンに由来する構成単位（Ａ_２）、式（１）で示される構成単位（Ｂ_２）、メチルアクリレートに由来する構成単位（Ｃ_２）の数＞（単位：％）
　重合体（１）に含まれる、エチレンに由来する構成単位（Ａ_２）、式（１）で示される構成単位（Ｂ_２）、メチルアクリレートに由来する構成単位（Ｃ_２）の数は、それぞれ、下記式から算出した。

　重合体（１）に含まれる構成単位（Ａ_２）の数＝エチレン－メチルアクリレート共重合体に含まれる構成単位（Ａ_１）の数

　重合体（１）に含まれる構成単位（Ｂ_２）の数＝（エチレン－メチルアクリレート共重合体に含まれる構成単位（Ｃ_１）の数）×転化率（Ｘ_１）／１００

　重合体（１）に含まれる構成単位（Ｃ_２）の数＝（エチレン－メチルアクリレート共重合体に含まれる構成単位（Ｃ_１）の数）－（重合体（１）に含まれる構成単位（Ｂ_２）の数）

　このようにして得られた、構成単位（Ａ_２）の数、構成単位（Ｂ_２）の数、構成単位（Ｃ_２）の数が、それぞれ、重合体に含まれるエチレンに由来する構成単位（Ａ）、上記式（１）で示される構成単位（Ｂ）および上記式（２）で示される構成単位（Ｃ）の数（単位：％）に相当する。

［ＩＩ］重合体（１）に含まれる、エチレンに由来する構成単位（Ａ）、上記式（１）で示される構成単位（Ｂ）および上記式（２）で示される構成単位（Ｃ）の重量％（単位：ｗｔ％）
　重合体（１）に含まれるエチレンに由来する構成単位（Ａ）、上記式（１）で示される構成単位（Ｂ）および上記式（２）で示される構成単位（Ｃ）の重量％は、それぞれ、下記式から算出した。

　構成単位（Ａ）の重量％＝（構成単位（Ａ）の数×構成単位（Ａ）の分子量）／（構成単位（Ａ）の数×構成単位（Ａ）の分子量＋構成単位（Ｂ）の数×構成単位（Ｂ）の分子量＋構成単位（Ｃ）の数×構成単位（Ｃ）の分子量）

　構成単位（Ｂ）の重量％＝（構成単位（Ｂ）の数×構成単位（Ｂ）の分子量）／（構成単位（Ａ）の数×構成単位（Ａ）の分子量＋構成単位（Ｂ）の数×構成単位（Ｂ）の分子量＋構成単位（Ｃ）の数×構成単位（Ｃ）の分子量）

　構成単位（Ｃ）の重量％＝（構成単位（Ｃ）の数×構成単位（Ｃ）の分子量）／（構成単位（Ａ）の数×構成単位（Ａ）の分子量＋構成単位（Ｂ）の数×構成単位（Ｂ）の分子量＋構成単位（Ｃ）の数×構成単位（Ｃ）の分子量）

［ＩＩＩ］重合体（１）のポリスチレン換算平均分子量（ＰＳ換算数平均分子量Ｍｎ、ＰＳ換算重量平均分子量Ｍｗ、ＰＳ換算ｚ平均分子量Ｍｚ）（単位：ｇ／ｍｏｌ）
　ゲル・パーミエイション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）装置およびソフトウェアを用い、以下に示す測定条件にて、重合体のポリスチレン換算平均分子量を測定した。

＜ＧＰＣ装置およびソフトウェア＞
　装置：ＨＬＣ-８１２１ＧＰＣ／ＨＴ（東ソー）
　ＧＰＣカラム：ＴＯＳＯＨＴＳＫｇｅｌＧＭＨ６－ＨＴ７．８ｍｍＩ．Ｄ．×３００ｍｍ（東ソー）　３本
　示差屈折率計（ＲＩ）：ＧＰＣ装置に付属
　ソフトウェア：ＧＰＣ－８０２０ｍｏｄｅｌII（東ソー）

＜ＧＰＣ測定条件＞
　移動相：オルトジクロロベンゼン（和光、特級）にＢＨＴを０．１ｗ／ｖ添加
　流速：１ｍＬ／分
　カラムオーブン温度：１４０℃
　試料注入部温度：１４０℃
　検出器温度：１４０℃
　試料溶液注入量：０．３ｍＬ

＜標準溶液調整条件＞
　標準物質：下記の標準１～４に記載の１２種類のポリスチレン標準試料（東ソー）
　溶媒：オルトジクロロベンゼン（和光、特級）にＢＨＴを０．１ｗ／ｖ添加
　標準溶液濃度：下記の標準１～４の通り３種類ごとに所定重量を５ｍＬの溶媒に添加
　溶解条件：室温
　標準１：Ｆ７００（０．４ｍｇ）、Ｆ２０（０．９ｍｇ）、Ａ５０００（１．２ｍｇ）
　標準２：Ｆ２８８（０．４ｍｇ）、Ｆ１０（１．０ｍｇ）、Ａ２５００（１．２ｍｇ）
　標準３：Ｆ８０（０．７ｍｇ）、Ｆ４（１．１ｍｇ）、Ａ１０００（１．３ｍｇ）
　標準４：Ｆ４０（０．８ｍｇ）、Ｆ２（１．１ｍｇ）、Ａ５００（１．３ｍｇ）

＜試料溶液調製条件＞
　溶媒：オルトジクロロベンゼン（和光、特級）にＢＨＴを０．１ｗ／ｖ添加
　試料溶液濃度：１ｍｇ／ｍＬ
　溶解条件：１４０℃、２時間

［ＩＶ］式（Ｉ）で定義される比Ａ（単位：なし）
＜重合体（１）の絶対分子量と固有粘度の測定＞
　光散乱検出器と粘度検出器を備えた装置を用いるゲル・パーミエイション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により、重合体（１）およびポリエチレン標準物質１４７５ａ（米国国立標準技術研究所製）のそれぞれの絶対分子量と固有粘度を測定した。

＜装置およびソフトウェア＞
　ＧＰＣ装置：ＨＬＣ－８１２１ＧＰＣ／ＨＴ（東ソー）
　ＧＰＣカラム：ＧＭＨＨＲ－Ｈ（Ｓ）ＨＴ × ３本（東ソー）
　示差屈折率計（ＲＩ）：ＧＰＣ装置に付属
　光散乱光度計（ＬＳ）：ＰＤ２０４０（ＰｒｅｃｉｓｉｏｎＤｅｔｅｃｔｏｒｓ社）　差圧粘度計（ＶＩＳＣ）：Ｈ５０２（Ｖｉｓｃｏｔｅｋ社）
　ソフトウェア：ＯｍｎｉＳＥＣ（ｖｅｒｓｉｏｎ４．７）（Ｍａｌｖｅｒｎ社）
ＬＳおよびＶＩＳＣはＧＰＣ装置のカラムオーブン内に設置し、ＬＳ、ＲＩ、ＶＩＳＣの順で接続した。

　絶対分子量と固有粘度の算出は文献「Ｓｉｚｅ　Ｅｘｃｌｕｓｉｏｎ　Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ，Ｓｐｒｉｎｇｅｒ（１９９９）」を参考にして行った。

＜ＧＰＣ測定条件＞
　移動相：オルトジクロロベンゼン（和光、特級）にＢＨＴを０．５ｍｇ／ｍＬ添加
　流速：１ｍＬ／分
　カラムオーブン温度：１５５℃
　試料注入部温度：１５５℃
　各検出器温度：１５５℃
　試料溶液注入量：０．３ｍＬ
　屈折率増分（ｄｎ／ｄｃ）：重合体（１）とポリエチレン標準物質１４７５ａのｄｎ／ｄｃは－０．０７８ｍＬ／ｇとし、ポリスチレン標準物質のｄｎ／ｄｃは０．０７９ｍＬ／ｇとした。
　散乱角度：９０°

　ＬＳ、ＶＩＳＣの較正および検出器間の遅れ容量の補正には、Ｍａｌｖｅｒｎ社のポリスチレン標準物質であるＰｏｌｙｃａｌＴＤＳ－ＰＳ－Ｎ（重量平均分子量Ｍｗ１０４，３４９、多分散度１．０４）を１ｍｇ／ｍＬの溶液濃度で用いた。

＜試料溶液調製条件＞
　溶媒：オルトジクロロベンゼン（和光、特級）にＢＨＴを０．１ｗ／Ｖ添加
　試料溶液濃度：２ｍｇ／ｍＬ
　溶解条件：１４５℃、２時間

＜式（Ｉ）で定義される比Ａの算出＞
　以下の方法により、α_１とα_０を求め、これらを下記式（Ｉ）に代入してＡを求めた。

　Ａ＝α_１／α_０　　　（Ｉ）

　α_１は、重合体（１）の絶対分子量の対数を横軸とし、重合体（１）の固有粘度の対数を縦軸として、測定したデータをプロットし、絶対分子量の対数と固有粘度の対数とを、横軸が前記重合体（１）の重量平均分子量の対数以上でありｚ平均分子量の対数以下である範囲において、式（Ｉ－Ｉ）で最小二乗法近似し、式（Ｉ－Ｉ）で表される直線の傾き：α_１を求めることで得られる値である。

　　　ｌｏｇ［η_１］＝α_１ｌｏｇＭ_１＋ｌｏｇＫ_１　　　（Ｉ－Ｉ）
（式（Ｉ－Ｉ）中、［η_１］は重合体の固有粘度（単位：ｄｌ／ｇ）を表し、Ｍ_１は重合体の絶対分子量を表し、Ｋ_１は定数である。）

　α_０は、ポリエチレン標準物質１４７５ａの絶対分子量の対数を横軸とし、ポリエチレン標準物質１４７５ａの固有粘度の対数を縦軸として、測定したデータをプロットし、絶対分子量の対数と固有粘度の対数とを、横軸が前記ポリエチレン標準物質１４７５ａの重量平均分子量の対数以上でありｚ平均分子量の対数以下である範囲において、式（Ｉ－ＩＩ）で最小二乗法近似し、式（Ｉ－ＩＩ）で表される直線の傾き：α_０を求めることで得られる値である。

　　　ｌｏｇ［η_０］＝α_０ｌｏｇＭ_０＋ｌｏｇＫ_０　　　（Ｉ－ＩＩ）
（式（Ｉ－ＩＩ）中、［η_０］はポリエチレン標準物質１４７５ａの固有粘度（単位：ｄｌ／ｇ）を表し、Ｍ_０はポリエチレン標準物質１４７５ａの絶対分子量を表し、Ｋ_０は定数である。）

［Ｖ］成形体の接触角（単位：°）
　自動接触角計ＤＭ－５０１（協和界面科学社製）を用い、成形体（シート）の接触角を測定した。試験液としては、純水またはヘキサデカン（東京化成工業株式会社製）を用い、滴下量は２μＬ、測定法はθ／２法とした。純水の接触角が大きいほど撥水性が高く、ヘキサデカンの接触角が大きいほど撥油性が高い。

［ＶＩ］形状転写性
　実施例及び比較例に記載した方法で重合体をプレス成形し、縦３０　ｍｍ×横３０　ｍｍ×１ｍｍ厚にカットし、試験片を作製した。縦５０ｍｍ×横５０ｍｍ×0.3mm厚のアルミニウム板、縦５０ｍｍ×横５０ｍｍ×0.1mm厚の離型PETの上に試験片を載せた後、60℃まで加熱した熱プレス成形機のプレス板の上に設置し、5分間予熱した。その後、縦３０ｍｍ×横３０ｍｍのステンレス製の網（6メッシュ）、縦５０ｍｍ×横５０ｍｍ×0.1mm厚の離型PET、縦５０ｍｍ×横５０ｍｍ×0.3mm厚のアルミニウム板の順に成形体の上に載せ、0.1MPaで30秒間保圧した後、３０℃のプレス板の上で５分間冷却し、網の開孔部の数の90%以上を転写したものを形状転写性「〇」とし、網の開孔部の数の90%未満を転写したものを形状転写性「×」とした。

［ＶＩＩ］バイオフィルム付着性評価
　実施例及び比較例に記載した方法で重合体を成形し、縦２０　ｍｍ×横４０　ｍｍ×１ｍｍ厚にカットし、試験片を作製した。試験片は、表面の汚れを除くため、薄めた中性洗剤で洗浄し、表面の雑菌を死滅させるため、エタノールに数秒間浸漬して殺菌した。１００人／日　程度使用する大浴場の排水口の排水カップに該試験片を貼り付け、２日間静置してぬめりを付着させた。

測定用溶液の調製
・バイオフィルム染色液（０．２質量％クリスタルバイオレット溶液：ＣＶ溶液）
　クリスタルバイオレット（東京化成工業株式会社製）４ｇを２０００ｍＬ容ポリエチレン製瓶に加え、次いで純水２０００ｍＬを加えて溶解させ、バイオフィルム染色液とした。
・染色バイオフィルム溶出液（２．０質量％ドデシル硫酸ナトリウム溶液：ＳＤＳ溶液）　ドデシル硫酸ナトリウム（東京化成工業株式会社製）４０ｇを２０００ｍＬ容ポリエチレン製瓶に加え、次いで純水２０００ｍＬを加えて溶解させ、染色バイオフィルム溶出液とした。

バイオフィルム付着量の測定
　５００ｍＬビーカーに純水を５００ｍＬ程度加えた後、取り出された試験片を純水に浸漬して軽く揺すって試験片を洗浄した。洗浄された試験片を取り出し、試験片に付いた余分な水分をペーパータオルで吸い取った。

　１００ｍＬ容ポリ瓶にバイオフィルム染色液を１００ｍＬ加えた。洗浄された試験片をバイオフィルム染色液に３０分間浸漬して染色した。バイオフィルム染色液から試験片を取り出し、試験片に付いた余分なバイオフィルム染色液をペーパータオルで吸い取った。
５００ｍＬビーカーに純水を５００ｍＬ程度加えた後、取り出された試験片を純水に浸漬して洗浄した。洗浄された試験片を取り出し、試験片に付いた余分な水分をペーパータオルで吸い取った。

　１００ｍＬ容ポリ瓶に染色バイオフィルム溶出液を１００ｍＬ加えた。染色した試験片を染色バイオフィルム溶出液に３０分間浸漬して、試験片からクリスタルバイオレットを溶出させた。得られた溶出液１０ｍｌを１００ｍｌ容ポリ瓶に加え、更に９０ｍｌの純水を加えることで染色バイオフィルム希釈溶出液を得た。得られた希釈溶出液を１ｍＬ容分光計セルに設置し、紫外可視分光光度計（島津製作所、ＵＶ２４５０（実施例Ａ１―Ａ３、Ｂ１、Ｂ２、比較例Ａ１、Ａ２、Ｂ１、Ｂ２で使用）、ＵＶ３１５０（実施例Ｂ３―Ｂ５、比較例Ｂ３―Ｂ５で使用））を用いて、波長５７０ｎｍの吸光度を測定した。吸光度が大きいほど、バイオフィルムの付着量が多いことを意味する。

　試験片が単独の重合体の場合、各実施例の試験片の前記吸光度（以下、「Ａ（成形体１）」と表記する）及び各実施例の試験片の表面積「S（成形体１）」と、Ａ－１の試験片の前記吸光度（以下、「Ａ（Ａ－１）」）及びA-1の試験片の表面積「S（A-1）」とから、下記式（δ１）を用いて、各実施例の重合体の「バイオフィルム低減率１」を求めた。

　試験片が重合体２としてG-1を含む組成物の場合、各実施例の試験片の前記吸光度（以下、「Ａ（成形体２）」と表記する）及び各実施例の試験片の表面積「S（成形体２）」と、各実施例の組成物に含まれる下記G-1からなるシート（CeB1-2）から得られる試験片の前記吸光度（以下、「Ａ（G-1）」）及びG-1からなるシート（CeB1-2）から得られる試験片の表面積「S（G-1）」とから、下記式（δ２）を用いて、各実施例の組成物の「バイオフィルム低減率２」を求めた。

　試験片が重合体２としてG-2を含む組成物の場合、各実施例の試験片の前記吸光度（以下、「Ａ（成形体３）」と表記する）及び各実施例の試験片の表面積「S（成形体３）」と、各実施例の組成物に含まれる下記G-2からなるシート（CeB2-2）から得られる試験片の前記吸光度（以下、「Ａ（G-2）」））及びG-2からなるシート（CeB2-2）から得られる試験片の表面積「S（G-2）」とから、下記式（δ３）を用いて、各実施例の組成物の「バイオフィルム低減率３」を求めた。

　試験片が重合体２としてG-3を含む組成物の場合、各実施例の試験片の前記吸光度（以下、「Ａ（成形体４）」と表記する）及び各実施例の試験片の表面積「S（成形体４）」と、各実施例の組成物に含まれる下記G-３からなるシート（CeB３-2）から得られる試験片の前記吸光度（以下、「Ａ（G-３）」））及びG-３からなるシート（CeB３-2）から得られる試験片の表面積「S（G-３）」とから、下記式（δ４）を用いて、各実施例の組成物の「バイオフィルム低減率４」を求めた。

試験片が重合体２としてG-4を含む組成物の場合、各実施例の試験片の前記吸光度（以下、「Ａ（成形体５）」と表記する）及び各実施例の試験片の表面積「S（成形体５）」と、各実施例の組成物に含まれる下記G-４からなるシート（CeB４-2）から得られる試験片の前記吸光度（以下、「Ａ（G-４）」））及びG-４からなるシート（CeB４-2）から得られる試験片の表面積「S（G-４）」とから、下記式（δ５）を用いて、各実施例の組成物の「バイオフィルム低減率５」を求めた。

試験片が重合体２としてG-5を含む組成物の場合、各実施例の試験片の前記吸光度（以下、「Ａ（成形体６）」と表記する）及び各実施例の試験片の表面積「S（成形体６）」と、各実施例の組成物に含まれる下記G-５からなるシート（CeB５-2）から得られる試験片の前記吸光度（以下、「Ａ（G-５）」））及びG-５からなるシート（CeB５-2）から得られる試験片の表面積「S（G-５）」とから、下記式（δ６）を用いて、各実施例の組成物の「バイオフィルム低減率６」を求めた。

　「バイオフィルム低減率」が大きいほど、下記A-1、下記G-1、下記G-2、下記G-3、下記G-4、下記G-5、下記G-6、下記G-7からなるシートへのバイオフィルム付着量に対し、試験片のバイオフィルム付着量が少ないことを意味する。

［ＶＩＩＩ］原料
＜構成単位（Ａ）と構成単位（Ｃ）とを有する前駆重合体（１）＞

　Ａ－１：エチレン－メチルアクリレート共重合体
　エチレン－メチルアクリレート共重合体Ａ－１を以下のとおり製造した。

　オートクレーブ式反応器にて、反応温度１９５℃、反応圧力１６０ＭＰａで、ラジカル重合開始剤としてｔｅｒｔ－ブチルパーオキシピバレートを用いて、エチレンとメチルアクリレートを共重合して、エチレン－メチルアクリレート共重合体Ａ－１を得た。得られた共重合体Ａ－１の組成およびＭＦＲは以下のとおりであった。

　エチレンに由来する構成単位の数：８５．３％（６５．４重量％、13C-NMRにて上述の方法に従った求めた）
　メチルアクリレートに由来する構成単位の数：１４．７％（３４．６重量％、13C-NMRにて上述の方法に従った求めた）
　ＭＦＲ（１９０℃、２１Ｎで測定）：４１ｇ／１０分

＜化合物（α）＞
Ｂ－１： α―ブチル－ω－[３－（２－ヒドロキシエトキシ）プロピル]ポリジメチルシロキサン（JNC株式会社製）

＜触媒＞
　Ｃ－１：オルトチタン酸テトラ（ｉｓｏ－プロピル）　［日本曹達株式会社製］

＜重合体（２）＞
　G－１：不飽和ポリエステル［リゴラックＴＲ－２５４　Ｍ－ＬＶＫ、昭和電工株式会社製、リゴラックＴＲ－２５４　Ｍ－ＬＶＫはスチレンを含む］
　G－２：ポリ塩化ビニル[ＺＥＳＴ　１０００Ｈ、新第一塩ビ株式会社製]
　Ｇ－３：ポリメチルメタクリレート[スミペックス　MM、住友化学株式会社製]
　
　Ｇ－４：高密度ポリエチレン[E8080、京葉ポリエチレン製]
　Ｇ－５：直鎖状低密度ポリエチレン[スミカセンE　FV101、住友化学株式会社製]
　

硬化剤
　Ｈ－１：パーメックＮ［日油株式会社製］
　Ｈ－２：２，２’－アゾビス（イソブチロニトリル）［東京化成工業株式会社製］

添加剤
　Ｉ－１：Polyglykol P41/300[クラリアント株式会社製]
　Ｉ－２：サンワックス１５１－Ｐ[三洋化成工業株式会社製]
　Ｉ－３：Ｈ－７５７９[堺化学工業株式会社製]
　Ｉ－４：エチレングリコールジメタクリレート［東京化成工業株式会社製］
　Ｉ－５：テルピノレン［東京化成工業株式会社製］
　Ｉ－６：ジ（2-エチルヘキシル）スルホこはく酸ナトリウム［東京化成工業株式会社製］
　Ｉ－７：スミライザーGP［住友化学株式会社製］

〔実施例A１〕
（１）重合体（ｅｘ１－１）の合成及び分析
　攪拌機およびフィンガーバッフルを備えた内容積０．５Ｌのセパラブルフラスコの内部を窒素ガス置換した後、Ａ－１：６０.００ｇと、Ｂ－１：１４９．７０ｇとを加え、オイルバス温度を１３０℃に設定し、１０ｋＰａ減圧下にて１．５時間加熱攪拌を行った。その後、窒素ガス雰囲気下で、そこへＣ－１：３．５５ｇを加え、オイルバス温度を１４０℃に設定し、３ｋＰａ減圧下にて２５時間加熱攪拌を行い、重合体（ｅｘ１－１）（エチレン－2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルアクリレート－メチルアクリレート共重合体）を得た。重合体（ｅｘ１－１）の構成単位の割合を上記記載の方法で分析した。その分析結果を表１に示す。
（２）重合体（ex1-１）からなる成形体（シート）の作製
　実施例Ａ１（１）で得られた重合体（ｅｘ１－１）を縦５０ｍｍ×横５０ｍｍ×厚み１ｍｍのスペーサーの枠内に投入し、該スペーサーを２枚の０．３ｍｍ厚のアルミニウム板で挟み、更にその外側を２枚の２ｍｍ厚のステンレス板で挟んだ。プレス板の設定を１４０℃とした熱プレス成形機中に設置し、５分間予熱後、１０ＭＰａまで昇圧し５分間保圧した後、３０℃、１０ＭＰａで５分間冷却し、ドライアイスで５分間冷却して、厚さ１ｍｍのシート（ｅｘ１－２）を作製した。
（３）接触角測定、形状転写性、バイオフィルム低減率評価
　上記（２）で得られたシート（ｅｘ１－２）について、純水及びヘキサデカンの接触角、形状転写性、バイオフィルム低減率（式（δ１）の数式を使用）を上記記載の方法で評価した。その評価結果を表１に示す。

〔実施例２〕
（１）重合体（ｅｘ２－１）の合成及び分析
　Ｂ－１の使用量を１１２．２８ｇに変更したこと以外は、実施例Ａ１（１）と同様にして、重合体（ｅｘ２－１）（エチレン－2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルアクリレート－メチルアクリレート共重合体）を得た。当該重合体の構成単位の割合を上記記載の方法で分析した。その分析結果を表１に示す。
（２）重合体（ex２－１）からなる成形体（シート）の作製
　重合体（ｅｘ１－１）を実施例A２（１）で得られた重合体（ｅｘ２－１）へ変更したこと以外は、実施例１（２）と同様にして、５０ｍｍ×５０ｍｍ×１ｍｍの成形体（ｅｘ２－２）を作製した。
（３）接触角測定、形状転写性、バイオフィルム低減率評価
上記（２）で得られたシート（ｅｘ２－２）について、純水及びヘキサデカンの接触角、形状転写性、バイオフィルム低減率（式（δ１）の数式を使用）を上記記載の方法で評価した。その評価結果を表１に示す。

〔実施例A３〕
（１）重合体（ｅｘ３－１）の合成及び分析
　Ｂ－１の使用量を７４．８５ｇに変更したこと以外は、実施例Ａ１（１）と同様にして、重合体（ｅｘ３－１）（エチレン－2-(3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロポキシ)エチルアクリレート－メチルアクリレート共重合体）を得た。当該重合体の構成単位の割合を上記記載の方法で分析した。その分析結果を表１に示す。
（２）重合体（ex3-1）からなる成形体（シート）の作製
　重合体（ｅｘ１－１）を実施例A３（１）で得られた重合体（ｅｘ３－１）へ変更したこと以外は、実施例１（２）と同様にして、５０ｍｍ×５０ｍｍ×１ｍｍの成形体（ｅｘ３－２）を作製した。
（３）接触角測定、形状転写性、バイオフィルム低減率評価
上記（２）で得られたシート（ｅｘ３－２）について、純水及びヘキサデカンの接触角、形状転写性、バイオフィルム低減率（式（δ１）の数式を使用）を上記記載の方法で評価した。その評価結果を表１に示す。

比較例Ａ１
　（１）重合体（ｃｅ１－１）の合成及び分析
　三方コックを備えた内容積０．２Ｌの２径ナスフラスコに撹拌子を入れ、１２０℃で３時間乾燥した。乾燥したナスフラスコの内部を窒素ガス置換した後、3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロピルメタクリレート（分子量１０００、ＦＭ―０７１１、JNC株式会社製）８．００ｇ、メチルメタクリレート（東京化成工業株式会社製）０．５３ｇ、再結晶により精製した２，２’－アゾビス（イソブチロニトリル）（東京化成工業株式会社製）０．０１１ｇをナスフラスコに投入した。当該溶液にシリンジ針を用いて窒素ガスを流入して３０分間バブリングした。その後、オイルバスを６０℃に設定し、１６時間攪拌した。80℃の真空乾燥器で乾燥し、重合体（ｃｅ１－１）（3-α-ブチル-ポリジメチルシロキサニル-プロピルメタクリレート－メチルメタクリレート共重合体）を得た。当該重合体の評価結果を表１に示す。
（２）重合体（ce1－１）からなる試験片の作製
　重合体（ｅｘ１－１）を重合体（ce1－１）へ変更したこと以外は、実施例Ａ１（２）と同様にして、試験片（ce1－２）を作製した。
（３）接触角測定、形状転写性、バイオフィルム低減率評価
　上記（２）で得られたシート（ce1－２）を使用し、純水及びヘキサデカンの大気下接触角、形状転写性を実施例Ａ１と同様にして評価した。その評価結果を表１に示す。バイオフィルム低減率はシートが水中で崩壊するため測定することができなかった。

比較例Ａ２
（１）A-1からなる試験片の作製
　重合体（ｅｘ１－１）をA-1へ変更したこと以外は、実施例Ａ１（２）と同様にして、試験片（ce2－２）を作製した。
（２）接触角測定、形状転写性、バイオフィルム低減率評価
　上記（１）で得られたシート（ce2－２）を使用し、純水及びヘキサデカンの接触角、バイオフィルム低減率（式（δ１）の数式を使用）、形状転写性を実施例Ａ１と同様にして評価した。その評価結果を表１に示す。

実施例Ｂ１
　ガラス製バイアル瓶中で重合体（ｅｘ１－１）６００ｍｇをスチレン（東京化成工業株式会社製）６ｍＬに溶解させ、溶液（ｅｘＢ１－１）を作製した。ポリエチレン製の瓶へ、プレポリマーとしてＧ－１　２５ｇ、溶液（ｅｘＢ１－１）6 ml、添加剤としてＩ－１を250 mg，さらに溶液（exB1－１）のガラス製バイアル瓶中を洗浄したスチレン３ｍｌを加え、マグネチックスターラーを用いて３０分間攪拌した。さらに、硬化剤としてＨ－１を２５０ｍｇを加え、マグネチックスターラーで５分間攪拌することで溶液を得た。得られた溶液を、縦２００ｍｍ×横２００ｍｍ×厚み５ｍｍのガラス板の上に載せた縦１５０ｍｍ×横１５０ｍｍ×厚み１ｍｍのブチルゴム製の枠（内径：縦１１０ｍｍ×横１１０ｍｍ×厚み１ｍｍ）内に注液した後、もう一枚の縦２００ｍｍ×横２００ｍｍ×厚み５ｍｍのガラス板を枠の上に載せることでセルを作製し片方のガラス板が鉛直下側、もう一方のガラス板が鉛直上側になるようにオーブンに設置し、室温で３０分間静置した。その後、１００℃で２時間加熱し、不飽和ポリエステルとスチレンとを重合し、架橋させることで厚さ１ｍｍの不飽和ポリエステルシート（ｅｘＢ１－２）を得た。不飽和ポリエステルシート（ｅｘＢ１－２）は、重合体（ｅｘ１－１）を含むシートである。
　当該シートについて、バイオフィルム低減率（式（δ２）の数式を使用）を評価した。その評価結果を表２に示す。

実施例Ｂ２
（１）樹脂組成物（ｅｘＢ２－１）の製造
　（Ｇ－２）９３．９０重量％と、重合体（ｅｘ１－１）４．６９重量％と、添加剤（Ｉ－２）　０．４７重量％と、添加剤（Ｉ－３）０．９４重量％を、ローターを１５０℃、２０ｒｐｍで回転させたラボプラストミル（株式会社東洋精機製作所製、Ｒ１００）に４分間で投入・可塑化し、続いて１５０℃、８０ｒｐｍ、2分間溶融混練することで樹脂組成物（ｅｘＢ２－１）を得た。
（２）シート（ｅｘＢ２－２）の製造
　当該樹脂組成物を、縦５０ｍｍ×横５０ｍｍ×厚み１ｍｍのスペーサーの枠内に投入し、該スペーサーを０．５ｍｍ厚のアルミニウム板で挟み、更に２枚の２ｍｍ厚のステンレス板で挟んだ。得られた試料をプレス板の設定を１７５℃とした熱プレス成形機中に設置し、５分間かけて１ＭＰaまで昇圧した後、３０℃、０．５ＭＰａで５分間冷却して、厚さ１ｍｍのシート（ｅｘＢ２－２）を作製した。
　当該シートについて、バイオフィルム低減率（式（δ３）の数式を使用）を評価した。その評価結果を表２に示す。

実施例Ｂ３
　ガラス製バイアル瓶中で重合体（ｅｘ１－１）１．５０ｇをメタクリル酸メチル（東京化成工業株式会社）１３．５０ｇに溶解させ、溶液（ｅｘＢ３－１）を作製した。撹拌機を備えた容積０．５Ｌのセパラブルフラスコの内部を窒素置換した後、ポリメタクリル酸メチル（住友化学社製）１７．８４ｇに、プレポリマーとしてメタクリル酸メチル（東京化成工業社製）７６．５５ｇ、溶液（ｅｘＢ３－１）を５．００ｇ、添加剤としてＩ－４を０．４０ｇ、Ｉ－５をメタクリル酸メチル０．９ｇ中に０．１ｇ溶解させた溶液を０．１ｇ、Ｉ－６をメタクリル酸メチル０．６ｇ中に０．４ｇ溶解させた溶液を０．２ｇ加え、７０℃で２時間攪拌した。加熱を止めて室温まで温度が下がってきたら硬化剤としてＨ－２を０．０８ｇ加え、１５分攪拌した。得られた溶液は真空オーブン中、－０．０６５ＭＰaで１５分間脱気した。得られた溶液は、縦２０ｃｍ×横２０ｃｍ×厚さ１ｃｍのガラス基板２枚と、厚さ１．５ｍｍの塩化ビニルチューブをガラス基板間のスペーサーとして使用したガラスセル中に注液し、６５℃で８時間加熱した。その後１２０℃で２時間加熱することで厚さ１．５ｍｍのシート（ｅｘＢ３－２）を得た。
　当該シートについて、バイオフィルム低減率（式（δ４）の数式を使用）を評価した。その評価結果を表２に示す。

実施例Ｂ４
（１）樹脂組成物（ｅｘＢ４－１）の製造
　（Ｇ－４）９５．２２重量％と、重合体（ｅｘ１－１）４．７６重量％と、添加剤（Ｉ－７）０．０２重量％を、ローターを１９０℃、２０ｒｐｍで回転させたラボプラストミル（株式会社東洋精機製作所製、Ｒ１００）に４分間で投入・可塑化し、続いて１９０℃、８０ｒｐｍ、５分間溶融混練することで樹脂組成物（ｅｘＢ４－１）を得た。
（２）シート（ｅｘＢ４－２）の製造
　当該樹脂組成物を２枚の０．１ｍｍ厚の離型ＰＥＴフィルムで挟み、縦５０ｍｍ×横５０ｍｍ×厚み１ｍｍのスペーサーの枠内に納まるように投入し、さらに０．５ｍｍ厚のアルミニウム板で挟み、更に２枚の２ｍｍ厚のステンレス板で挟んだ。得られた試料をプレス板の設定を１９０℃とした熱プレス成形機中に設置し、５分間かけて５ＭＰaまで昇圧した後、３０℃、５ＭＰａで５分間冷却して、厚さ１ｍｍのシート（ｅｘＢ４－２）を作製した。
　当該シートについて、バイオフィルム低減率（式（δ５）の数式を使用）を評価した。その評価結果を表２に示す。

実施例Ｂ５
（１）樹脂組成物（ｅｘＢ５－１）の製造
　（Ｇ－５）９５．００重量％と、重合体（ｅｘ１－１）５．００重量％を、ローターを１７０℃、２０ｒｐｍで回転させたラボプラストミル（株式会社東洋精機製作所製、Ｒ１００）に４分間で投入・可塑化し、続いて１７０℃、８０ｒｐｍ、５分間溶融混練することで樹脂組成物（ｅｘＢ５－１）を得た。
（２）シート（ｅｘＢ５－２）の製造
　当該樹脂組成物を２枚の０．１ｍｍ厚の離型ＰＥＴフィルムで挟み、縦５０ｍｍ×横５０ｍｍ×厚み１ｍｍのスペーサーの枠内に納まるように投入し、さらに０．５ｍｍ厚のアルミニウム板で挟み、更に２枚の２ｍｍ厚のステンレス板で挟んだ。得られた試料をプレス板の設定を１９０℃とした熱プレス成形機中に設置し、５分間かけて５ＭＰaまで昇圧した後、３０℃、５ＭＰａで５分間冷却して、厚さ１ｍｍのシート（ｅｘＢ５－２）を作製した。
　当該シートについて、バイオフィルム低減率（式（δ６）の数式を使用）を評価した。その評価結果を表２に示す。

比較例Ｂ１
　ポリエチレン製の瓶へ、プレポリマーとしてＧ－１　２５ｇ、スチレン３ｍｌを加え、マグネチックスターラーを用いて３０分間攪拌した。さらに、硬化剤としてＨ－１を２５０　ｍｇを加え、マグネチックスターラーで５分間攪拌することで溶液を得た。得られた溶液を、縦２００ｍｍ×横２００ｍｍ×厚み５ｍｍのガラス板の上に載せた縦１５０ｍｍ×横１５０ｍｍ×厚み１ｍｍのブチルゴム製の枠（内径：縦１１０ｍｍ×横１１０ｍｍ×厚み１ｍｍ）内に注液した後、、もう一枚の縦２００ｍｍ×横２００ｍｍ×厚み５ｍｍのガラス板を枠の上に載せることでセルを作製し片方のガラス板が鉛直下側、もう一方のガラス板が鉛直上側になるようにオーブンに設置し、室温で３０分間静置した。その後、１００℃で２時間加熱し、不飽和ポリエステルとスチレンとを重合し、架橋させることで厚さ１ｍｍの不飽和ポリエステルシート（ＣｅＢ１－２）を得た。
　当該シートについて、バイオフィルム低減率（式（δ２）の数式を使用）を評価した。その評価結果を表２に示す。

比較例Ｂ２
　（Ｇ－２）を２枚の０．１ｍｍ厚の離型ＰＥＴフィルムで挟み、縦５０ｍｍ×横５０ｍｍ×厚み１ｍｍのスペーサーの枠内に納まるように投入し、０．５ｍｍ厚のアルミニウム板で挟み、更に２枚の２ｍｍ厚のステンレス板で挟んだ。得られた試料をプレス板の設定を１７５℃とした熱プレス成形機中に設置し、５分間かけて１ＭＰａまで昇圧した後、３０℃、０．５ＭＰａで５分間冷却して、厚さ１ｍｍのシート（ＣｅＢ２－２）を作製した。
　当該シートについて、バイオフィルム低減率（式（δ３）の数式を使用）を評価した。その評価結果を表２に示す。

比較例Ｂ３
　撹拌機を備えた容積０．５Ｌのセパラブルフラスコの内部を窒素置換した後、ポリメタクリル酸メチル（住友化学社製）１７．８４ｇに、プレポリマーとしてメタクリル酸メチル（東京化成工業社製）８１．４６ｇ、添加剤としてＩ－４を０．４０ｇ、Ｉ－５をメタクリル酸メチル０．９ｇ中に０．１ｇ溶解させた溶液を０．１ｇ、Ｉ－６をメタクリル酸メチル０．６ｇ中に０．４ｇ溶解させた溶液を０．２ｇ加え、７０℃で２時間攪拌した。加熱を止めて室温まで温度が下がってきたら硬化剤としてＨ－２を０．０８ｇ加え、１５分攪拌した。得られた溶液は真空オーブン中、－０．０６５ＭＰaで１５分間脱気した。得られた溶液は、縦２０ｃｍ×横２０ｃｍ×厚さ１ｃｍのガラス基板２枚と、厚さ１．５ｍｍの塩化ビニルチューブをガラス基板間のスペーサーとして使用したガラスセル中に注液し、６５℃で８時間加熱した。その後１２０℃で２時間加熱することで厚さ１．５ｍｍのシート（ＣｅＢ３－２）を得た。
　当該シートについて、バイオフィルム低減率（式（δ４）の数式を使用）を評価した。その評価結果を表２に示す。

比較例Ｂ４
　（Ｇ－４）を２枚の０．１ｍｍ厚の離型ＰＥＴフィルムで挟み、縦５０ｍｍ×横５０ｍｍ×厚み１ｍｍのスペーサーの枠内に納まるように投入し、さらに０．５ｍｍ厚のアルミニウム板で挟み、更に２枚の２ｍｍ厚のステンレス板で挟んだ。得られた試料をプレス板の設定を１９０℃とした熱プレス成形機中に設置し、５分間かけて５ＭＰaまで昇圧した後、３０℃、５ＭＰａで５分間冷却して、厚さ１ｍｍのシート（ＣｅＢ４－２）を作製した。
　当該シートについて、バイオフィルム低減率（式（δ５）の数式を使用）を評価した。その評価結果を表２に示す。

比較例Ｂ５
　（Ｇ－５）を２枚の０．１ｍｍ厚の離型ＰＥＴフィルムで挟み、縦５０ｍｍ×横５０ｍｍ×厚み１ｍｍのスペーサーの枠内に納まるように投入し、さらに０．５ｍｍ厚のアルミニウム板で挟み、更に２枚の２ｍｍ厚のステンレス板で挟んだ。得られた試料をプレス板の設定を１９０℃とした熱プレス成形機中に設置し、５分間かけて５ＭＰaまで昇圧した後、３０℃、５ＭＰａで５分間冷却して、厚さ１ｍｍのシート（ＣｅＢ５－２）を作製した。
　当該シートについて、バイオフィルム低減率（式（δ６）の数式を使用）を評価した。その評価結果を表２に示す。

　本発明によれば撥水性と撥油性を示し、さらに、ぬめり付着抑制機能と成形時の形状転写性に優れる重合体であり、他の樹脂へ少量添加した場合であっても、撥水性と撥油性を示し、さらに、ぬめり付着抑制機能と成形時の形状転写性に優れる樹脂組成物を与えることができる重合体を提供することができる。

Claims

　エチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種に由来する構成単位（Ａ）と、下記式（１）で示される構成単位（Ｂ）と、下記式（２）で示される構成単位および下記式（３）で示される構成単位からなる群より選ばれる少なくとも一種の構成単位（Ｃ）とを含む
　重合体。

（式（１）中、
　Ｒは、水素原子またはメチル基を表し、
　Ｌ^１は、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―または―Ｏ―を表し、
　Ｌ^２は、単結合、―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ_２―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ（ＯＨ）―ＣＨ_２―または―ＣＨ_２―ＣＨ（ＣＨ_２ＯＨ）―を表し、
　Ｌ^３は、単結合、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―、―Ｏ―、―ＣＯ―ＮＨ―、―ＮＨ―ＣＯ―、―ＣＯ―ＮＨ―ＣＯ―、―ＮＨ―ＣＯ―ＮＨ―、―ＮＨ―または―Ｎ（ＣＨ_３）―を表し、
　Ｌ^６は、―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―（Ｒ^ｆ３）_ｈ―（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）_ｇ―Ｓｉ（Ｒ^ｆ１）_３を表し、
　Ｒ^ｆ１は、水素原子又はＣ_１～１５のアルキル基を表し、３つのＲ^ｆ１は、同一でも異なっていてもよく、
　Ｒ^ｆ２は、Ｃ_１～１５のアルキレン基を表し、
　Ｒ^ｆ３は、Ｃ_１～１５のアルキレン基を表し、
　Ｒ^ｆ４は、水素原子又は置換もしくは非置換のＣ_１～１５のアルキル基又は置換もしくは非置換のＣ_６～２０のアリ―ル基を表し、２つのＲ^ｆ４は、同一でも異なっていてもよく、
　ｎは０～１０の整数を表し、
　ｐは０～１５の整数を表し、ｐが２以上の整数である場合、複数の―（Ｒ^ｆ２Ｏ）―は、同一でも異なっていてもよく、
　ｈは０～１５の整数を表し、ｈが２以上の整数である場合、複数の―（Ｒ^ｆ３）―は、同一でも異なっていてもよく、
　ｇは１～１０００の整数を表し、ｇが２以上の整数である場合、複数の―（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）―は、同一でも異なっていてもよく、
　なお、Ｌ^１、Ｌ^２およびＬ^３で表される横書きの化学式の各々は、その左側が式（１）の上側に対応し、その右側が式（１）の下側に対応する。）

（式（２）中、
　Ｒは、水素原子またはメチル基を表し、
　Ｌ^１は、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―または―Ｏ―を表し、
　Ｌ^４は、単結合または炭素原子数１以上８以下のアルキレン基を表し、
　Ｌ^５は、水素原子、エポキシ基、―ＣＨ（ＯＨ）―ＣＨ_２ＯＨ、カルボキシ基、ヒドロキシ基、アミノ基または炭素原子数１以上４以下のアルキルアミノ基を表す。
　なお、Ｌ^１で表される横書きの化学式の各々は、その左側が式（２）の上側に対応し、その右側が式（２）の下側に対応する。）
　前記構成単位（Ａ）と前記構成単位（Ｂ）と前記構成単位（Ｃ）の合計数を１００mol％として、前記構成単位（Ａ）の数が７０～９９mol％であり、前記構成単位（Ｂ）と前記構成単位（Ｃ）の合計数が３０～１mol％である、請求項１に記載の重合体。
　前記構成単位（B）と前記構成単位（C）の合計数を100mol%として、前記構成単位（B）の数が１mol%以上99mol%以下であり、前記構成単位（C）の数が１mol%以上９９mol%以下である、請求項１に記載の重合体
　前記構成単位（Ａ）と前記構成単位（Ｂ）と前記構成単位（Ｃ）の合計量を１００重量％として、前記構成単位（Ｂ）の含有量が３０重量％以上である、請求項１に記載の重合体。
前記構成単位（Ａ）と前記構成単位（Ｂ）と前記構成単位（Ｃ）の合計量を１００重量％として、前記構成単位（Ｂ）の含有量が５０重量％以上である、請求項１に記載の重合体。
　前記式（１）で示される構成単位（Ｂ）において、Ｌ^６のｇが１以上２５０以下である、請求項１に記載の重合体
　前記式（１）で示される構成単位（Ｂ）において、Ｌ^１１が―ＣＯ―Ｏ―である、請求項１に記載の重合体。
　架橋されている、請求項１に記載の重合体。
　ゲル分率が２０％以上である、請求項１に記載の重合体。
　前記重合体に含まれる全ての構成単位の合計数を１００ｍｏｌ％として、前記構成単位（Ａ）と前記構成単位（Ｂ）と前記構成単位（Ｃ）の合計数が９０ｍｏｌ％以上である、請求項１に記載の重合体。
　請求項１に記載の重合体を含有する組成物。
　前記重合体を１重量％以上含有する請求項１１に記載の組成物。
　ベース樹脂を含有する請求項１１に記載の組成物。
　前記ベース樹脂が熱可塑性樹脂である、請求項１３に記載の組成物。
　前記ベース樹脂がポリ塩化ビニルである、請求項１３に記載の組成物。
　前記ベース樹脂が熱硬化性樹脂である、請求項１３に記載の組成物。
　前記ベース樹脂が不飽和ポリエステルである、請求項１３に記載の組成物。
　請求項１に記載の重合体を含有する成形体。
　請求項１１に記載の組成物を含有する成形体。
　防汚材である請求項１８又は１９に記載の成形体。
　抗ぬめり材である請求項１８又は１９に記載の成形体。
　請求項１に記載の重合体を含有する塗膜。
　請求項１１に記載の組成物を含有する塗膜。
　防汚材である請求項２２又は２３に記載の塗膜。
　抗ぬめり材である請求項２２又は２３に記載の塗膜。
　エチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種に由来する構成単位（Ａ）と、下記式（２）で示される構成単位および下記式（３）で示される構成単位からなる群より選ばれる少なくとも一種の構成単位（Ｃ）とを含む重合体と、
　下記式（１１）で示される化合物、下記式（１２）で示される化合物、下記式（１３）で示される化合物、下記式（１４）で示される化合物、下記式（１５）で示される化合物、下記式（１６）で示される化合物、下記式（１７）で示される化合物および下記式（１８）で示される化合物からなる群より選ばれる１種以上の化合物（α）と
を反応させる工程を含む、請求項１に記載の重合体の製造方法。

（式（２）中、
　Ｒは、水素原子またはメチル基を表し、
　Ｌ^１は、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―または―Ｏ―を表し、
　Ｌ^４は、単結合または炭素原子数１以上８以下のアルキレン基を表し、
　Ｌ^５は、水素原子、エポキシ基、―ＣＨ（ＯＨ）―ＣＨ_２ＯＨ、カルボキシ基、ヒドロキシ基、アミノ基または炭素原子数１以上４以下のアルキルアミノ基を表す。
　なお、Ｌ^１で表される横書きの化学式の各々は、その左側が式（２）の上側に対応し、その右側が式（２）の下側に対応する。）

　ＨＯ―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―（Ｒ^ｆ３）_ｈ－（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）_ｇ―Ｓｉ（Ｒ^ｆ１）_３　　　式（１１）
　H_２Ｎ―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―（Ｒ^ｆ３）_ｈ－（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）_ｇ―Ｓｉ（Ｒ^ｆ１）_３　　式（１２）
　Ｘ―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―（Ｒ^ｆ３）_ｈ－（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）_ｇ―Ｓｉ（Ｒ^ｆ１）_３　　　式（１３）
　ＨＯ－Ｃ（＝O）―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―（Ｒ^ｆ３）_ｈ－（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）_ｇ―Ｓｉ（Ｒ^ｆ１）_３　　式（１４）
　H_２Ｎ－Ｃ（＝O）―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―（Ｒ^ｆ３）_ｈ－（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）_ｇ―Ｓｉ（Ｒ^ｆ１）_３　　式（１５）
　Ｘ－Ｃ（＝O）―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―（Ｒ^ｆ３）_ｈ－（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）_ｇ―Ｓｉ（Ｒ^ｆ１）_３　　　式（１６）
　H_２Ｎ－Ｃ（＝O）－ＨＮ―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―（Ｒ^ｆ３）_ｈ－（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）_ｇ―Ｓｉ（Ｒ^ｆ１）_３　　式（１７）
　ＯＣＮ―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―（Ｒ^ｆ３）_ｈ－（Ｓｉ（Ｒ^ｆ４）_２Ｏ）_ｇ―Ｓｉ（Ｒ^ｆ１）_３　　　式（１８）
　式中、Ｒ^ｆ１、Ｒ^ｆ２、Ｒ^ｆ３、Ｒ^ｆ４、ｐ、ｇ、ｈ及びｎは、式（１）で規定した通りであり、Ｘはハロゲン原子を表し、
　複数の化合物αを用いる場合、各Ｒ^ｆ１、Ｒ^ｆ２、Ｒ^ｆ３、Ｒ^ｆ４、ｐ、ｇ、ｈ及びｎ並びにＸは、同一でも異なっていてもよい。）
　請求項２６に記載の製造方法によって、得られうる重合体。