WO2024057638A1 - 分析装置 - Google Patents

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    • G01N21/80—Indicating pH value

Definitions

  • the present disclosure relates to an analysis device.
  • POCT point of care testing
  • analyzers are known that perform analysis of specimen samples, such as measuring the concentration of a substance to be tested contained in the specimen.
  • analysis of a specimen sample there is an apparatus that measures the concentration of a substance to be tested contained in a specimen such as blood or urine.
  • International Publication No. 2013/161664 discloses an analysis device that detects a color reaction using a dry analysis chip equipped with a development layer for developing a specimen sample and a reaction layer containing a reagent. Disclosed.
  • the analysis device described in International Publication No. 2013/161664 includes an incubator, and incubates an analysis chip on which a specimen sample is deposited in the incubator for a predetermined period of time.
  • the incubator is equipped with a disc-shaped rotating member, and a plurality of element chambers (cells) in which analysis chips are arranged on the rotating member.
  • Each element chamber is constituted by a recess formed on the upper surface of the rotating member and a pressing member disposed on each recess so as to face the recess.
  • the analysis chip is inserted into the element chamber and held pressed against the recess by the holding member.
  • An analyzer using a dry analysis chip as exemplified in International Publication No. 2013/161664 is equipped with a plurality of analysis chips corresponding to a plurality of measurement items, and a desired test item can be designated and tested. .
  • the substance to be tested in the specimen sample reacts with the reagent in the reaction layer in the analysis chip to produce a reactive substance that develops color. This reactant may remain in the cell even after the analysis chip is discharged. Therefore, the next analysis chip to be analyzed may be loaded into the cell while the reactant generated from the previous analysis chip remains.
  • the technology of the present disclosure provides an analysis device that can suppress measurement errors due to carryover and perform more reliable measurements than conventional methods when analyzing a specimen sample using a dry analysis chip.
  • the analyzer of the present disclosure has a reaction area in which reagents for each measurement item are fixed, and a plurality of analysis chips having item information related to the measurement item attached outside the reaction area are removably loaded, and the analysis device has a reaction area in which reagents for each measurement item are fixed.
  • An analyzer that analyzes a plurality of measurement items for a specimen sample by spotting the specimen sample in each reaction area and measuring the reaction state between the specimen sample and the reagent, a loading section including a substrate provided with a plurality of cells into which analysis chips are loaded; and a pressing member provided for each cell and pressing the analysis chip loaded in the cell from a direction facing a reaction region; an item information reading section that reads item information of the analysis chip; It is a dirt detection mechanism that detects dirt attached to a holding member due to a loaded analysis chip that is an analysis chip loaded in a cell in the previous measurement.
  • a dirt detection mechanism that stores dirt-related information for each cell in a memory in association with previous item information that is item information of the analysis chip; Before loading the analysis chip to be loaded into the cell to be used, which is the cell to be used in this measurement, the dirt-related information about the cell to be used stored in the memory and the item information are read. Based on the current item information, which is the item information of the analysis chip to be loaded, carried over is carried out to suppress carryover of dirt caused by the previous measurement affecting the current measurement. and a processor.
  • the memory may store combination information regarding target combinations, which are combinations of multiple item information that may cause carryover, and in carryover suppression processing, the processor uses A combination determination process is performed to determine whether the combination of the previous item information acquired from dirt-related information about the scheduled cell and the current item information of the loaded scheduled analysis chip acquired through the item information reading section corresponds to a target combination. If it is determined in the combination determination process that the combination corresponds to the target combination, a preset process may be executed.
  • the processor determines whether or not the cell to be used is dirty based on the dirt information obtained from the dirt-related information of the cell to be used, and if it is determined that there is dirt, the processor removes the cell to be used. It may be configured to change.
  • the processor determines whether or not the cell to be used is dirty based on the dirt information obtained from the dirt-related information of the cell to be used, and if it is determined that there is dirt, the processor removes the cell to be used.
  • the measurement may be stopped and a process related to cleaning the holding member of the cell scheduled for use may be performed.
  • the analyzer may further include a cleaning mechanism that cleans dirt from the holding member, and the processor is configured to use the cleaning mechanism to clean the holding member of the cell to be used as processing related to cleaning. Good too.
  • the processor may be configured to issue a warning prompting the user to clean the cell scheduled for use as a process related to cleaning.
  • the processor After acquiring the dirt-related information by the dirt detection mechanism, the processor determines whether to clean the holding member for cells determined to have dirt based on the dirt information, regardless of whether or not to start subsequent measurements. It may be configured to perform processing.
  • Target combinations include a measurement item that produces a reactive substance that affects pH and a measurement item that uses a pH indicator as a reagent in this order, and a combination that produces ammonia due to the reaction between the test substance in the specimen sample and the reagent.
  • the measurement method may include two combinations in which a measurement item that generates ammonia and a measurement item that measures ammonia are executed in this order.
  • the detection part that detects dirt on the holding member may also be used as the detection part used to measure the reaction state between the specimen sample and the reagent.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing the overall configuration of an analysis device according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view of the main parts of the analyzer.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a transport route portion of an analysis chip. 4 is an enlarged view of the area surrounded by the two-dot chain line in FIG. 3.
  • FIG. 5A is a perspective view of the analysis chip, and
  • FIG. 5B is a plan view of the back surface of the analysis chip.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram of the configuration of a detection unit and a photometry method.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram of a dirt detection method when the detection unit is used as a dirt detection mechanism.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram of dirt-related information stored in a memory.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of target combinations stored in a memory. It is an example of an inspection flow in an analyzer. It is a flowchart of an example of dirt detection processing in an analyzer. It is an explanatory view showing a cleaning mechanism. It is a flow of a dirt detection process of a modification. It is a flow of a dirt detection process of a modification.
  • Fig. 1 is a schematic diagram showing the overall configuration of an analytical device 100 according to one embodiment
  • Fig. 2 is a plan view of the main parts of the analytical device of Fig. 1
  • Fig. 3 is a cross-sectional view of the transport path of the analytical chip
  • Fig. 4 is an enlarged view of the area enclosed by the two-dot chain line in Fig. 3
  • Fig. 5A is a perspective view of the analytical chip
  • Fig. 5B is a plan view of the back surface of the analytical chip.
  • An analyzer 100 according to an embodiment of the present disclosure shown in FIG. 1 is an example of an analyzer that analyzes a specimen sample, and measures the concentration of a test substance contained in the specimen sample using a dry analysis chip. .
  • the analyzer 100 of this example uses blood as a specimen sample and optically measures the concentration of the test substance contained in the blood. More specifically, the concentration of the substance to be tested is measured by colorimetry.
  • the analyzer 100 includes a chipset section 10, a reader 20, a specimen spotting section 30, a chip transport mechanism 40, a specimen spotting mechanism 50, an incubator 60, a detection section 70, a chip disposal mechanism 80, a processor 90, and a memory 92. Equipped with
  • a stocker 14 that accommodates analysis chips 12 is arranged on a holding table 11.
  • the stocker 14 accommodates a plurality of analysis chips 12 in a stacked manner.
  • the analysis chip 12 has a reaction region 12A on which reagents are immobilized.
  • the reagent generates a substance that develops a specific color by reacting with the substance to be tested.
  • a substance that develops color through this reaction is hereinafter referred to as a reactant.
  • the reagent for example, a dry reagent that is in a dry state at least at the time of shipment is used.
  • the specimen sample is spotted on the reaction area 12A of the analysis chip 12.
  • the analysis chip 12 has a carrier 16 on which a specimen sample is deposited, and the carrier 16 is housed in a case 17.
  • the case 17 includes a first case 17A and a second case 17B, and the carrier 16 is sandwiched between the first case 17A and the second case 17B.
  • the first case 17A is formed with an opening 17C that functions as a drip port for dropping the specimen sample onto the reaction area 12A.
  • An opening 17D is formed in the second case 17B for irradiating light onto the reaction area 12A.
  • the carrier 16 is exposed to the opening 17C of the first case 17A, which constitutes the surface of the analysis chip 12. Further, the carrier 16 is exposed through the opening 17D of the second case 17B that constitutes the back surface of the analysis chip 12.
  • the region exposed through the opening 17D of the carrier 16 constitutes a reaction region 12A in which a reagent is immobilized.
  • the second case 17B is given as an information code 17E in which item information regarding the measurement item is encoded.
  • the information code 17E is, for example, a pattern in which a plurality of dots are arranged, and the dot arrangement pattern is different for each measurement item.
  • a one-dimensional barcode, a two-dimensional barcode, or the like may be used as the information code 17E.
  • a plurality of analysis chips 12 are prepared for each measurement item, and reagents corresponding to the measurement items are immobilized on a carrier 16 in the analysis chip 12.
  • the item information given to each analytical chip 12 is the identification information of the reagent fixed to the carrier 16 of the analytical chip 12 (reagent name and identification code, etc.) or the identification information of the measurement item measured by the reagent ( (item name, identification code, etc.).
  • the reader 20 is a form of an item information reading section, and is a code reader that reads the information code 17E provided on the back side of the analysis chip 12.
  • the stocker 14 has an opening 14A on the bottom surface.
  • the analysis chip 12 is housed in such a manner that the surface to which the information code 17E is attached is directed toward the opening 14A of the stocker 14. Therefore, in the stocker 14, the information code 17E of the analysis chip 12 located at the lowest stage closest to the opening 14A is exposed from the opening 14A. Further, an opening 11A is also formed in the holding base 11 on which the stocker 14 is placed.
  • the information code 17E of the analysis chip 12 located at the lowest stage in the stocker 14 is exposed to the reader 20 through the opening 11A of the holding table 11 and the opening 14A of the stocker 14.
  • the reader 20 is arranged below the holding table 11 and reads the information code 17E exposed through the opening 11A and the opening 14A.
  • the reader 20 is configured with an image sensor such as a CCD (Charge Coupled Device) and a CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor).
  • the item information read by the reader 20 is output to the processor 90.
  • the specimen spotting section 30 a specimen such as plasma, whole blood, serum, or urine is spotted onto the analysis chip 12.
  • the specimen spotting section 30 is provided with a chip support 31 , and the specimen sample is spotted onto the analysis chip 12 transported onto the chip support 31 . Spotting of the specimen sample is performed by a specimen spotting mechanism 50, which will be described later.
  • the chip support stand 31 is arranged adjacent to the holding stand 11.
  • the chip transport mechanism 40 transports the analytical chip 12 from the chipset section 10 to the specimen spotting section 30, and further transports it from the specimen spotting section 30 to the incubator 60.
  • the chip transport mechanism 40 includes a thin plate-shaped chip transport member 42 and a drive mechanism 44 that reciprocates the chip transport member 42 in the direction in which the chip set section 10, sample spotting section 30, and incubator 60 are arranged.
  • the drive mechanism 44 is, for example, a linear actuator.
  • the chip transport member 42 is slidably supported by a guide rod (not shown) and is reciprocated by the drive mechanism 44.
  • the side wall of the stocker 14 is provided with an insertion opening 14B into which the chip transport member 42 is inserted.
  • the chip transport member 42 is inserted into the stocker 14 through the insertion port 14B, and is pressed against the analysis chip 12 accommodated at the lowest level among the stacked analysis chips 12. In this state, the chip transport member 42 is moved to the incubator 60 side, thereby transporting the analysis chip 12 to the incubator 60 side.
  • the specimen spotting mechanism 50 includes a nozzle 52, a suction/discharge mechanism (not shown), and a movement mechanism that moves the nozzle 52.
  • the specimen spotting mechanism 50 aspirates a specimen sample from a specimen storage section (not shown) and deposits the specimen on the analysis chip 12 in the specimen spotting section 30 .
  • the incubator 60 can hold a plurality of analysis chips 12.
  • the incubator 60 has a constant temperature function to maintain a constant temperature in order to promote the reaction between the reagent of the analysis chip 12 and the specimen sample.
  • the set temperature is, for example, 37°C.
  • the incubator 60 has a substrate 62 provided with a plurality of cells S1 to S13 loaded with the analysis chip 12.
  • the substrate 62 has an annular shape, and thirteen cells S1 to S13 are provided along the circumference.
  • subdivision codes 1 to 13 are given, and when there is no need to distinguish them, they are simply referred to as cells S.
  • the cell S is, for example, a recessed portion having a size and shape that can accommodate the analysis chip 12.
  • the cell S is an example of a loading section into which the analysis chip 12 is loaded.
  • the incubator 60 includes a pressing member 64 that presses the analysis chip 12 loaded in the cell S from the direction facing the reaction area 12A.
  • a slit-shaped space is formed between the holding member 64 and the cell S, and the analysis chip 12 is loaded therein.
  • the pressing member 64 presses the analysis chip 12 loaded in the cell S from the direction facing the reaction area 12A.
  • a holding member 64 is provided corresponding to each of the plurality of cells S1 to S13. Note that the pressing member 64 is held by a holding member 65 disposed on the substrate 62.
  • the holding member 65 holds a plurality of holding members 64 (13 holding members in this case) provided corresponding to each of the cells S1 to S13.
  • a rotary cylinder 66 is provided on the lower surface of the substrate 62.
  • the rotating cylinder 66 has a substantially inverted triangular cross-sectional shape with an inner diameter that becomes narrower toward the bottom.
  • a bearing 67 is arranged at the lower part of the outer periphery of the rotary tube 66, and the rotary tube 66 is rotatably supported by the bearing 67.
  • the holding member 65 rotates integrally with the substrate 62.
  • the rotary cylinder 66 has an open bottom at the apex of an inverted triangle, and this opening functions as a disposal hole 68 for disposing of the used analysis chip 12.
  • the used analysis chip 12 is moved from the state loaded in the cell S to the center side of the annular substrate 62 and is dropped toward the inclined surface of the rotary cylinder 66.
  • the used analysis chip 12 that has fallen into the rotary cylinder 66 slides on the inclined surface and is discarded from the disposal hole 68.
  • a heating means (not shown) is provided in the holding member 65, and the analysis chips 12 of the cells S1 to S13 are kept constant at a predetermined temperature by adjusting the temperature thereof.
  • a heat retaining cover 69 is provided on the upper surface of the holding member 65. Note that in FIG. 2, only the arrangement of cells S1 to S13 on the substrate 62 is shown.
  • An aperture window 62A for photometry is formed at the center of the bottom surface of each cell S1 to S13 of the substrate 62, and the reflected optical density of the analysis chip 12 is measured through the aperture window 62A by the detection section 70 disposed at the position shown in FIG. Measurements are taken.
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing the positional relationship of the analysis chip 12 and the photometry method by the detection unit 70.
  • the detection unit 70 is installed below the substrate 62 of the incubator 60, acquires a detection signal representing the optical density of the reaction area 12A of the analysis chip 12, and outputs it to the processor 90.
  • the processor 90 derives the concentration of the test substance contained in the specimen sample based on the detection signal obtained from the detection unit 70.
  • the detection unit 70 is arranged at a position below the loading position of the analysis chip 12 and facing the reaction area 12A of the analysis chip 12.
  • the detection unit 70 includes a light source 72 for irradiating the reaction region 12A with detection light L0, and a photodetector 74 that receives light from the reaction region 12A and photoelectrically converts it.
  • the light source 72 irradiates light from the opening 17D of the case 17 of the analysis chip 12 toward the reaction area 12A.
  • the wavelength range of light is determined depending on the substance to be tested (ie, the measurement item). For example, in this example, as described above, the reaction between the test substance and the reagent produces a reactive substance that develops a specific color. Since the light emitted by the light source 72 is detection light for detecting whether or not a reactant is produced, the wavelength range is determined according to the color developed by the reactant.
  • the detection light in this example is, for example, light that includes a wavelength range that is absorbed by the reactant in order to detect the reactant.
  • the wavelength range of the detection light L0 is limited to a wavelength range that is absorbed by the reactant.
  • the light source 72 for example, a light source such as an LED (Light Emitting Diode), an organic EL (Electro Luminescence), or a semiconductor laser is used.
  • a light source that emits light in a relatively broad wavelength range such as a white light source
  • a bandpass filter that transmits only a specific wavelength range detection light that is limited to a specific wavelength range can be generated. Good too.
  • only one light source 72 is shown in FIG. 6, in order to measure multiple measurement items, in reality, multiple light sources 72 that output multiple lights in different wavelength ranges, or one It is equipped with one white light source and multiple bandpass filters that transmit multiple lights in different wavelength ranges.
  • the photodetector 74 detects the output light L1 output from the analysis chip 12 when the analysis chip 12 is irradiated with the detection light L0.
  • the photodetector 74 is, for example, a light receiving element such as a photodiode that outputs a detection signal according to the amount of light. In this example, two photodetectors 74 are provided.
  • Photodetector 74 outputs a detection signal to processor 90.
  • the processor 90 acquires a detection signal according to the output light L1 and derives the concentration of the substance to be tested.
  • the specimen sample and the reagent react to produce a reactive substance that develops a specific color.
  • the generation of the reactant changes the color of the reaction area 12A, and this color change appears as a change in the optical density of the reaction area 12A.
  • the output light L1 is light according to the optical density of the reaction region 12A, and information about the reactant is reflected in the output light L1 due to absorption of light by the reactant.
  • the optical density of the reaction region 12A changes depending on the amount of the reactant, and the amount of the reactant represents the concentration of the test substance in the specimen sample. Therefore, the concentration of the substance to be tested can be measured based on the detection signal representing the output light that includes information about the reactant.
  • Reactive substances generated when the specimen reacts with the reagent may adhere to the pressing surface 64A of the pressing member 64.
  • the reactive substances are generated by the reaction between the specimen and the reagent in the analytical chip 12, so the stain caused by the adhesion of reactive substances to the pressing member 64 is stain caused by the loaded analytical chip, which is the analytical chip 12 loaded in the cell S in the previous measurement.
  • the detection unit 70 also functions as a stain detection mechanism that detects stains attached to the pressing surface 64A of the pressing member 64.
  • Figure 7 is a schematic diagram showing the positional relationship between the detection unit 70 and the pressing member 64 and the stain detection method.
  • the light source 72 irradiates the detection light L0 toward the pressing member 64, and the light detector 74 detects the reflected light L2 from the pressing member 64.
  • the detection light L0 For example, if it is assumed that blood is attached as stain, light in the absorption wavelength range of blood (540 nm to 600 nm) is used as the detection light L0.
  • the reflected light L2 detected by the photodetector 74 includes information as to whether dirt is attached to the pressing member 64 or not.
  • the photodetector 74 outputs a dirt detection signal according to the reflected light L2 to the processor 90.
  • the processor 90 determines whether dirt is attached to the holding member 64 based on the dirt detection signal corresponding to the reflected light L2. If the processor 90 determines that the holding member 64 is dirty, it records in the memory 92 that the detected cell S is dirty, and if it determines that the holding member 64 is not dirty, the processor 90 records that the detected cell S is dirty. It is recorded in the memory 92 that there is no such thing.
  • the detection unit 70 and the processor 90 constitute a dirt detection mechanism.
  • the chip disposal mechanism 80 is attached to the incubator 60.
  • the chip disposal mechanism 80 pushes out the used analysis chip 12 after measurement into the center of the incubator 60 and drops it, thereby discarding the analysis chip 12.
  • the chip disposal mechanism 80 includes a disposal bar 82 that moves forward and backward into the space above the slit above the cell S from the outer periphery toward the center. Note that a collection box for collecting used analysis chips 12 is provided below the disposal hole 68.
  • the processor 90 has, for example, a CPU and a memory, and the CPU executes a program to execute processing in the analysis device 100. Further, the processor 90 centrally controls each part of the analysis device 100.
  • an inspection program is stored in the memory 92.
  • the memory 92 also stores dirt-related information regarding the cells S1 to S13.
  • the memory 92 stores cell numbers. , the measurement items measured in each cell S during the previous measurement (previous measurement items), and the determination result of the presence or absence of dirt on the pressing surface 64A of the holding member 64 performed after the previous measurement and before the next measurement. is stored as dirt-related information.
  • the memory 92 stores a plurality of pieces of combination information that may cause carryover. Combination information regarding target combinations that may cause carryover is stored.
  • Target combinations include, for example, combinations in which a measurement item that produces a reactive substance that affects pH and a measurement item that uses a pH indicator as a reagent are performed in this order, and a reaction between the test substance in the specimen sample and the reagent.
  • combinations of CRE (creatinine) and ALP (alkaline phosphate), NH 3 (ammonia) and BUN (urea nitrogen), NH 3 and TG (neutral fat), etc. may be used.
  • measurement item 1 is the measurement item that is executed first
  • measurement item 2 is the measurement item that is executed later.
  • the processor 90 When the processor 90 receives an instruction to start testing the analysis chip 12, the processor 90 sends the analysis chip (to be loaded) to the cell to be used (hereinafter referred to as the cell to be used Sn), which is the cell S to be used in the current measurement.
  • the analysis chip to be loaded 12n Before loading the analysis chip to be loaded (hereinafter referred to as the analysis chip to be loaded 12n), dirt-related information regarding the cell to be used Sn stored in the memory 92 is acquired.
  • the processor 90 acquires the measurement items of the analysis chip 12n to be loaded from the reader 20. Then, the processor 90 suppresses carryover of dirt caused by the previous measurement from affecting the current measurement based on the dirt-related information and the current item information that is the item information of the analysis chip 12n to be loaded. Carryover suppression processing is executed.
  • the processor 90 uses the previous item information acquired from the dirt-related information about the cell Sn scheduled to be used, and the current item information of the analysis chip 12n to be loaded, acquired through the reader 20.
  • a combination determination process is executed to determine whether the combination with the target combination corresponds to the target combination. That is, it is determined whether the combination of the previous item information and the current item information corresponds to any of the target combinations of measurement item 1 and measurement item 2 stored in the memory 92.
  • the processor 90 executes a preset process.
  • the processor 90 determines whether or not the scheduled use cell Sn is dirty based on the dirt information acquired from the dirt related information of the scheduled use cell Sn, and if it is determined that there is dirt, , change the cell Sn scheduled for use.
  • the processor 90 first acquires from the reader 20 item information regarding measurement items for the analysis chip 12n to be loaded, which is the analysis chip 12 to be loaded next for measurement ( Step ST11).
  • the analysis chip 12 located at the bottom of the stocker 14 of the chipset section 10 is the analysis chip 12n to be loaded.
  • the analysis chip 12n to be loaded is stored in the stocker 14 and read by a reader 20 installed below the stocker 14.
  • the reader 20 outputs the read item information to the processor 90, and the processor 90 acquires the item information.
  • the processor 90 reads from the memory 92 the measurement items of the previous measurement in the scheduled usage cell Sn that is scheduled to measure the analysis chip 12n scheduled to be loaded, and the previous measurement item and the current measurement. It is determined whether the combination with the item corresponds to a target combination in which carryover may occur. The processor 90 determines whether the combination of the previous measurement item and the current measurement item corresponds to the target combination of measurement item 1 and measurement item 2 shown in FIG. 9, that is, whether the current measurement item is a carryover (CO) target item. (Step ST12)
  • step ST12 If it is determined that the combination of the previous measurement item and the current measurement item does not correspond to the target combination (step ST12: NO), the processor 90 loads the analysis chip 12n to be loaded into the cell Sn to be used (step ST13). On the other hand, if it is determined that the combination of the previous measurement item and the current measurement item corresponds to the target combination (step ST12: YES), it is determined whether the cell Sn to be used is contaminated (step ST14). Here, dirt information on the pressing surface 64A of the holding member 64 acquired after the previous measurement and before the current measurement is read out from the memory 92 as dirt-related information on the cell Sn scheduled for use.
  • step ST14: NO the processor 90 loads the analysis chip 12 into the cell Sn scheduled for use (step ST13). If the scheduled use cell Sn has dirt (step ST14: YES), the processor 90 determines whether there is a vacant cell without dirt (step ST15).
  • step ST15 YES
  • the analysis chip 12n to be loaded is loaded into the clean cell (step ST16). If there are multiple clean cells, any of the cells may be loaded. If there is no free space in a clean cell (step ST15: NO), the analysis chip 12n to be loaded is not loaded into the cell and stands by (step ST17). The product waits until a clean cell becomes free, and when the clean cell becomes free, the clean cell is loaded (step ST16).
  • the substrate 62 is rotated to move the analytical chip 12n to be loaded to the position of the detection section 70, and the detection section 70 performs photometry on the reaction area 12A of the analytical chip 12n to be loaded, and the optical density is detected.
  • the processor 90 acquires a detection signal representing optical density from the detection unit 70 (step ST18).
  • the processor 90 derives the concentration of the substance to be tested contained in the specimen sample based on the detection signal, and outputs the result to a display device (not shown) or the like.
  • the processor 90 determines the number of the used cell. , and the measured measurement items are recorded in the memory 92 as one of the stain-related information, that is, the stain-related information is stored in the memory 92 (step ST19).
  • the inspection of the analysis chip 12n to be loaded is carried out through the above steps.
  • the analytical chips 12 are sequentially loaded into one or more of the cells S1 to S13, and after incubating the plurality of analytical chips 12, Photometry for each analysis chip 12 is performed sequentially.
  • the processor 90 presses the pressing surface of the pressing member 64 for each cell S1 to S13. 64A is executed.
  • FIG. 11 shows the flow of stain detection processing.
  • the processor 90 controls the detection section 70 to detect dirt on the pressing member 64, and obtains a detection signal from the detection section 70 (step ST21).
  • the detection light L0 is output from the light source 72 and irradiated onto the pressing surface 64A.
  • the photodetector 74 detects the reflected light L2 from the pressing surface 64A, and outputs a detection signal corresponding to the reflected light L2 to the processor 90.
  • the processor 90 determines the presence or absence of dirt based on the detection signal obtained from the detection unit 70 (step ST22).
  • the processor 90 records in the memory 92 that there is no dirt (step ST23), and if there is dirt, it records in the memory 92 that there is dirt (step ST24).
  • the result of determining the presence or absence of dirt is recorded in the memory 92 as one piece of dirt-related information.
  • the contamination detection process is executed for each cell, and the previously measured measurement items of the analysis chip and the presence or absence of contamination are stored in the memory 92 as contamination-related information for each cell (see FIG. 8).
  • the dirt-related information stored in the memory 92 is used for carryover suppression processing when loading an analysis chip into each cell during the next measurement.
  • the analyzer 100 includes a contamination detection mechanism and a processor 90, and the processor 90 performs the previous measurement based on the contamination-related information and the current item information, which is the item information of the analysis chip scheduled to be loaded.
  • Carryover suppression processing is executed to suppress carryover caused by contamination that affects the current measurement. Therefore, errors in measured values due to carryover can be reduced. Since there is no need to separate cells for each measurement item in advance, the impact on takt time can be minimized. By performing measurements with carryover occurring, it is possible to reduce the number of analysis chips that are treated as analysis errors and eliminate waste of samples. Since the analysis device automatically performs the measurement, there is no need for the user to specify and set the order of measurement items, thereby reducing the burden on the user.
  • the memory 92 stores combination information regarding target combinations, which are combinations of a plurality of item information that may cause carryover.
  • the processor 90 uses the information stored in the memory 92 based on the combination information, the previous item information acquired from the dirt-related information about the cell scheduled to be used, and the loading schedule analysis chip acquired through the reader 20. Executes a combination determination process to determine whether the combination with the current item information of 12n corresponds to the target combination, and in the combination determination process, if it is determined that the combination corresponds to the target combination, executes the preset process. do.
  • the preset process is a process for suppressing loading of a cell with a combination of analysis chips that would cause carryover, and can suppress the occurrence of measurement errors due to carryover.
  • the cell scheduled to be used Sn is dirty based on the dirt information acquired from the dirt related information of the cell scheduled to be used Sn, and if it is determined that there is dirt, , change the cell Sn scheduled for use.
  • cleaning means removing dirt, and the method of cleaning does not matter. Cleaning includes cleaning by wiping.
  • the analyzer 100 may be equipped with a cleaning mechanism that cleans dirt on the holding member 64, and the cleaning mechanism may be used to clean the holding member 64 of the cell Sn scheduled for use as a process related to cleaning.
  • a chip disposal mechanism 80 can be used as the cleaning mechanism.
  • a cleaning member 82A such as a wiping cloth or a brush is provided on the upper surface of the disposal bar 82 of the chip disposal mechanism 80. Then, by carrying out the disposal operation using the disposal bar 82, that is, by inserting the disposal bar 82 into the cell S and pulling it out, the dirt on the pressing surface 64A is removed by the cleaning member 82A.
  • FIG. 13 shows the dirt detection flow when automatic cleaning is performed by the cleaning mechanism. The same steps as those shown in FIG. 11 are given the same reference numerals.
  • the processor 90 detects dirt on the holding member 64 and obtains a detection signal (step ST21).
  • the processor 90 determines the presence or absence of dirt from the detection signal (step ST22), and when it is determined that there is no dirt (step ST22: NO), it records in the memory 92 that there is no dirt (step ST23). Further, when the processor 90 determines that there is dirt (step ST22: YES), the processor 90 controls the cleaning mechanism to automatically clean the holding member 64 (step ST26). After performing automatic cleaning, steps ST21 to ST22 are performed again, and if it is determined that there is dirt even after the automatic cleaning has been repeated for the Kth time (step ST25: YES), the presence of dirt is recorded in the memory. 92 (step ST24). Note that the number of repetitions may be set as appropriate, such as two or three times.
  • the holding member 64 is configured to detect whether or not there is dirt on it and automatically clean it if dirt is found, it is possible to reduce the number of cells with dirt and improve measurement efficiency. can be done.
  • the processor 90 may perform automatic cleaning and also issue a warning to prompt the user to clean.
  • FIG. 14 shows a dirt detection flow when issuing a warning to the user. The same steps as those shown in FIGS. 11 and 13 are given the same reference numerals.
  • the processor 90 detects dirt on the holding member 64 and obtains a detection signal (step ST21).
  • the processor 90 determines the presence or absence of dirt from the detection signal (step ST22), and when it is determined that there is no dirt (step ST22: NO), it records in the memory 92 that there is no dirt (step ST23). Further, if the processor 90 determines that there is dirt (step ST22: YES), it issues a warning to the user (step ST27). For example, the cell number may be displayed on a monitor (not shown). By displaying a message indicating that there is dirt, a warning is issued to the user to urge the user to clean it.
  • the process returns to step ST21.
  • the user does not perform cleaning step ST28: NO
  • the presence of dirt is recorded in the memory 92 (step ST24).
  • the processor 90 can prompt the user to perform cleaning by issuing a warning prompting the user to clean as a process related to cleaning the cell scheduled for use. At least the user can be made aware that the cell is dirty.
  • Processing related to cleaning the holding member is performed after acquiring dirt-related information by the dirt detection mechanism, and determining whether or not to start subsequent measurements for cells that are determined to have dirt based on the dirt information. It is preferable to execute it regardless.
  • the detection section 70 used to measure the reaction state between the specimen sample and the reagent also serves as the detection section of the dirt detection mechanism that detects dirt on the holding member 64.
  • a detection section dedicated to the stain detection mechanism may be provided separately from the detection section 70.
  • the detection section 70 also serve as the detection section of the dirt detection mechanism, the number of parts can be reduced, and the dirt detection mechanism can be added to the analyzer 100 at low cost.
  • processors shown below can be used as the hardware structure of the processor.
  • Various types of processors include CPUs, which are general-purpose processors that execute software (programs) and function as various processing units, as well as PLDs, such as FPGAs (Field-Programmable Gate Arrays), whose circuit configuration can be changed after manufacturing. (Programmable Logic Device), and ASIC (Application Specific Integrated Circuit), which is a processor having a circuit configuration exclusively designed to execute a specific process, such as a dedicated electric circuit.
  • the above-mentioned processing may be executed by one of these various processors, or a combination of two or more processors of the same type or different types (for example, a combination of multiple FPGAs, and a combination of a CPU and an FPGA). etc.) may be executed.
  • the plurality of processing units may be configured with one processor.
  • An example of configuring multiple processing units with one processor is a system on chip (SOC), in which the functions of the entire system including multiple processing units are implemented using one IC (Integrated Circuit) chip. There is a form that uses a processor that realizes this.
  • circuitry that is a combination of circuit elements such as semiconductor elements can be used.
  • the technology of the present disclosure also provides a computer-readable storage medium (USB memory or DVD (Digital Versatile Disc)-ROM (Read (Only Memory), etc.).
  • An analysis device that analyzes a plurality of measurement items for the specimen sample by spotting the specimen sample in a region and measuring the reaction state between the specimen sample and the reagent, comprising: It has a substrate provided with a plurality of cells in which the analysis chips are loaded, and a pressing member provided for each cell and pressing the analysis chip loaded in the cells from a direction facing the reaction area.
  • a loading section an item information reading unit that reads the item information of the analysis chip;
  • a dirt detection mechanism that detects dirt adhering to the holding member due to the loaded analysis chip, which is the analysis chip loaded in the cell in the previous measurement, and the dirt detection mechanism detects dirt attached to the holding member, which is the analysis chip loaded in the cell in the previous measurement, and the dirt detection mechanism detects dirt attached to the holding member.
  • a dirt detection mechanism that stores dirt-related information for each cell in a memory in which information is associated with previous item information that is the item information of the loaded analysis chip; The dirt-related information regarding the cell to be used stored in the memory before loading the analysis chip to be loaded, which is the analysis chip to be loaded, into the cell to be used, which is the cell to be used in the current measurement.
  • An analysis device comprising: a processor that executes carryover suppression processing for carrying out the analysis.
  • the memory stores combination information regarding a target combination that is a combination of a plurality of item information in which carryover may occur;
  • the processor includes: Based on the combination information, the combination of the previous item information acquired from the dirt-related information about the cell scheduled to be used and the current item information of the analysis chip scheduled to be loaded acquired through the item information reading section is determined. Execute a combination determination process to determine whether the combination corresponds to the target combination, The analysis device according to supplementary note 1, wherein in the combination determination process, if it is determined that the combination corresponds to the target combination, a preset process is executed.
  • the processor includes: As the preset process, the presence or absence of the dirt in the cell to be used is determined based on the dirt information acquired from the dirt-related information of the cell to be used; The analyzer according to supplementary note 2, wherein if it is determined that the dirt is present, the cell to be used is changed.
  • the processor includes: As the preset process, the presence or absence of the dirt in the cell to be used is determined based on the dirt information acquired from the dirt-related information of the cell to be used, The analysis device according to supplementary note 2, wherein if it is determined that the dirt is present, the measurement using the cell scheduled for use is stopped, and a process related to cleaning the holding member of the cell scheduled for use is executed.
  • the processor includes: The analysis device according to appendix 4, wherein the cleaning-related process includes cleaning the holding member of the cell to be used using the cleaning mechanism.
  • the processor includes: The analysis device according to appendix 4, wherein, as the cleaning-related process, a warning is issued to prompt the user to clean the cell scheduled for use.
  • the processor includes: After the dirt-related information is acquired by the dirt detection mechanism, for the cells that are determined to have dirt based on the dirt information, the holding member The analysis device according to any one of Supplementary Notes 1 to 6, which performs a process related to cleaning.
  • the target combination is A combination in which a measurement item that produces a reactive substance that affects pH and a measurement item that uses a pH indicator as the reagent are executed in this order, and ammonia is generated by a reaction between the test substance in the specimen sample and the reagent.
  • the analyzer according to any one of Supplementary Notes 2 to 6 and Supplementary Note 7 that cites Supplementary Note 2, which includes two combinations of a measurement item that is generated and a measurement item that measures ammonia in this order.
  • the detection part that detects the dirt on the pressing member is also used as the detection part used to measure the reaction state between the specimen sample and the reagent, according to any one of Supplementary Notes 1 to 8. Analysis equipment.

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Abstract

分析装置は、複数のセルが設けられた基板と、分析チップを押圧する押さえ部材とを有する装填部と、分析チップの項目情報を読み取る項目情報読取部と、セル毎の汚れの有無に関する汚れ情報と、装填済み分析チップの項目情報である前回項目情報とを関連付けたセル毎の汚れ関連情報をメモリに格納する汚れ検出機構と、使用予定セルに対して装填予定の装填予定分析チップを装填する前に、メモリに格納された使用予定セルに関する汚れ関連情報と、項目情報読取部から取得し、装填予定分析チップの項目情報である今回項目情報とに基づいて、前回の測定に起因する汚れが今回の測定に影響を及ぼすキャリーオーバーを抑制するためのキャリーオーバー抑制処理を実行するプロセッサとを備える。

Description

分析装置
　本開示は、分析装置に関する。
　臨床現場即時検査（ＰＯＣＴ：Ｐｏｉｎｔ　ｏｆ　Ｃａｒｅ　Ｔｅｓｔｉｎｇ）の分野においては、検体試料に含まれる検査対象物質の濃度測定など、検体試料の分析を行う分析装置が知られている。検体試料の分析の一例として血液あるいは尿等の検体に含まれる検査対象物質の濃度を測定する装置がある。例えば、国際公開第２０１３／１６１６６４号には、検体試料を展開するための展開層と、試薬を有する反応層と、を備えた乾式の分析チップを使用し、呈色反応を検出する分析装置が開示されている。
　上記のような分析チップを使用する場合には、検体試料を分析チップの展開層上に点着すると、検体試料は、展開層中を展開し、反応層に達すると、検体試料中の検査対象物質が反応層中の試薬と反応し、発色する反応物質を生じる。国際公開第２０１３／１６１６６４号に記載の分析装置では、検体試料と試薬とが反応する反応層に対して、発色する反応物質に吸収される波長の光を含む検出光を光源から照射し、反応層からの反射光に応じた検出信号を取得することにより、検体試料中の検査対象物質の濃度を測定することができる。
　国際公開第２０１３／１６１６６４号に記載の分析装置は、インキュベータを備え、検体試料が点着された分析チップをインキュベータ内で所定時間インキュベーションさせる。インキュベータ内には、円盤状の回転部材が備えられており、回転部材上に分析チップを配置する複数の素子室（セル）が設けられている。各素子室は、回転部材上面に形成された凹部と個々の凹部上に凹部に対向して配置された押え部材とにより構成される。分析チップは、素子室に挿入され、押え部材により凹部に押し付けられた状態で保持される。
　国際公開第２０１３／１６１６６４号に例示される乾式の分析チップを使用する分析装置においては、複数の測定項目に対応する複数の分析チップを備え、所望の検査項目を指定して検査することができる。既述の通り、検体試料中の検査対象物質は分析チップにおいて、反応層中の試薬と反応し発色する反応物質を生じる。そして、分析チップを排出した後にもこの反応物質がセル内に残留する場合がある。そのため、この先の分析チップから生じた反応物質が残留したまま、セル内に次に分析される分析チップが装填される場合がある。次の分析チップの測定項目によって、問題なく分析が可能な場合と、セル内に残留する反応物質の影響により測定値が上昇するキャリーオーバーという現象が生じる場合とがある。キャリーオーバーが生じると分析結果の信頼性が著しく低下する。
　本開示の技術は、乾式分析チップを用いて検体試料を分析する場合において、キャリーオーバーによる測定誤差を抑制し、従来よりも信頼性の高い測定を行うことができる分析装置を提供する。
　本開示の分析装置は、測定項目毎の試薬が固定された反応領域を有し、測定項目に関する項目情報が反応領域外に付与された複数の分析チップが着脱自在に装填され、複数の分析チップのそれぞれの反応領域に検体試料を点着し、検体試料と試薬との反応状態を測定することにより、検体試料について複数の測定項目を分析する分析装置であって、
　分析チップが装填される複数のセルが設けられた基板と、セル毎に設けられ、セルに装填された分析チップを、反応領域と対面する方向から押圧する押さえ部材とを有する装填部と、
　分析チップの項目情報を読み取る項目情報読取部と、
　前回の測定においてセルに装填された分析チップである装填済み分析チップに起因して押さえ部材に付着した汚れを検出する汚れ検出機構であって、セル毎の汚れの有無に関する汚れ情報と、装填済み分析チップの項目情報である前回項目情報とを関連付けたセル毎の汚れ関連情報をメモリに格納する汚れ検出機構と、
　今回の測定において使用予定のセルである使用予定セルに対して装填予定の分析チップである装填予定分析チップを装填する前に、メモリに格納された使用予定セルに関する汚れ関連情報と、項目情報読取部から取得し、装填予定分析チップの項目情報である今回項目情報とに基づいて、前回の測定に起因する汚れが今回の測定に影響を及ぼすキャリーオーバーを抑制するためのキャリーオーバー抑制処理を実行するプロセッサとを備える。
　メモリには、キャリーオーバーが発生する可能性がある複数の項目情報の組み合わせである対象組み合わせに関する組み合わせ情報が格納されていてもよく、キャリーオーバー抑制処理において、プロセッサは、組み合わせ情報に基づいて、使用予定セルについての汚れ関連情報から取得した前回項目情報と、項目情報読取部を通じて取得した装填予定分析チップの今回項目情報との組み合わせが、対象組み合わせに該当するか否かを判定する組み合わせ判定処理を実行し、組み合わせ判定処理において、対象組み合わせに該当すると判定した場合は、予め設定された処理を実行するように構成されていてもよい。
　プロセッサは、予め設定された処理として、使用予定セルの汚れ関連情報から取得した汚れ情報に基づいて、使用予定セルの汚れの有無を判定し、汚れが有ると判定した場合は、使用予定セルを変更するように構成されていてもよい。
　プロセッサは、予め設定された処理として、使用予定セルの汚れ関連情報から取得した汚れ情報に基づいて、使用予定セルの汚れの有無を判定し、汚れが有ると判定した場合は、使用予定セルを用いた測定を中止し、使用予定セルの押さえ部材の洗浄に関する処理を実行するように構成されていてもよい。
　分析装置は、さらに、押さえ部材の汚れを洗浄する洗浄機構を備えていてもよく、プロセッサは、洗浄に関する処理として、洗浄機構を用いて使用予定セルの押さえ部材を洗浄させるように構成されていてもよい。
　プロセッサは、洗浄に関する処理として、使用予定セルの洗浄をユーザに促す警告を発するように構成されていてもよい。
　プロセッサは、汚れ検出機構によって汚れ関連情報を取得した後において、汚れ情報に基づいて汚れが有りと判定されたセルについては、その後の測定を開始するか否かに関わらず、押さえ部材の洗浄に関する処理を実行するように構成されていてもよい。
　対象組み合わせは、ｐＨに影響を与える反応物質を生じる測定項目と、試薬としてｐＨ指示薬を用いる測定項目とをこの順番で実行する組み合わせ、及び、検体試料中の検査対象物質と試薬との反応によりアンモニアを生じる測定項目と、アンモニアを測定する測定項目とをこの順番で実行する組み合わせの２つの組み合わせを含んでもよい。
　汚れ検出機構において、押さえ部材の汚れを検出する検出部は、検体試料と試薬との反応状態の測定に用いられる検出部が兼用してもよい。
　本開示に係る技術によれば、乾式の分析チップを用いて検体試料を分析する場合において、キャリーオーバーによる測定誤差の発生を抑制し、従来よりも信頼性の高い測定を行うことができる。
実施形態の分析装置の全体構成を示す概要図である。 分析装置の要部の平面図である。 分析チップの搬送経路部分の断面図である。 図３の二点鎖線で囲む領域の拡大図である。 図５Ａは分析チップの斜視図であり、図５Ｂは分析チップの裏面の平面図である。 検出部の構成及び測光方法の説明図である。 検出部を汚れ検出機構として用いる場合の汚れ検出方法の説明図である。 メモリに格納される汚れ関連情報の説明図である。 メモリに格納されている対象組み合わせの例を示す図である。 分析装置における一例の検査フローである。 分析装置における一例の汚れ検出処理のフローである。 洗浄機構を示す説明図である。 変形例の汚れ検出処理のフローである。 変形例の汚れ検出処理のフローである。
　以下、本発明の好ましい実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１は一実施形態の分析装置１００の全体構成を示す概略図、図２は図１の分析装置の要部の平面図、図３は分析チップの搬送経路部分の断面図、図４は図３の二点鎖線で囲む領域の拡大図であり、図５Ａは分析チップの斜視図、図５Ｂは分析チップの裏面の平面図である。
　図１に示す本開示の一実施形態に係る分析装置１００は、検体試料を分析する分析装置の一例であり、乾式の分析チップを用いて、検体試料に含まれる検査対象物質の濃度を測定する。具体的には、本例の分析装置１００は、検体試料として血液を用い、血液に含まれる検査対象物質の濃度を光学的に測定する。より具体的には比色測定により検査対象物質の濃度を測定する。
　分析装置１００は、チップセット部１０、読取機２０、検体点着部３０、チップ搬送機構４０、検体点着機構５０、インキュベータ６０、検出部７０、チップ廃却機構８０、プロセッサ９０、及びメモリ９２を備える。
　チップセット部１０において、保持台１１上に分析チップ１２を収容するストッカー１４が配置されている。ストッカー１４には、複数の分析チップ１２が積み重ねて収容される。
　図５Ａ及び図５Ｂに示すように、分析チップ１２は、試薬が固定された反応領域１２Ａを有している。試薬は、検査対象物質と反応することにより、特定の色に発色する物質を生成する。この反応によって発色する物質を、以下において反応物質と呼ぶ。試薬としては、例えば、少なくとも出荷時においては乾燥状態となる乾式試薬が用いられる。検体試料は、分析チップ１２の反応領域１２Ａに点着される。
　分析チップ１２は、検体試料が点着される担体１６を有しており、担体１６はケース１７に収容されている。ケース１７は、第１ケース１７Ａおよび第２ケース１７Ｂで構成されており、第１ケース１７Ａと第２ケース１７Ｂとにより、担体１６を挟み込むようにして収容する。第１ケース１７Ａに、検体試料を反応領域１２Ａに点着するための滴下口として機能する開口１７Ｃが形成されている。第２ケース１７Ｂには、反応領域１２Ａに光を照射するための開口１７Ｄが形成されている。分析チップ１２の表面を構成する第１ケース１７Ａの開口１７Ｃに担体１６は露呈される。また、分析チップ１２の裏面を構成する第２ケース１７Ｂの開口１７Ｄに担体１６は露呈される。担体１６の開口１７Ｄに露呈される領域が、試薬が固定された反応領域１２Ａを構成している。また、第２ケース１７Ｂには、測定項目に関する項目情報が符号化された情報コード１７Ｅとして付与されている。情報コード１７Ｅは、例えば、複数のドットが配列されたパターンであり、測定項目毎にドットの配列パターンが異なっている。もちろん、情報コード１７Ｅとしては、一次元バーコード及び二次元バーコードなどを用いてもよい。
　検体試料と反応させる試薬を変化させることで、検体試料に対する複数の測定項目の分析が可能となる。測定項目毎に複数の分析チップ１２が用意されており、分析チップ１２には測定項目に応じた試薬が担体１６に固定されている。分析チップ１２毎に付与されている項目情報は、その分析チップ１２の担体１６に固定された試薬の識別情報（試薬名及び識別コードなど）あるいは、その試薬によって測定される測定項目の識別情報（項目名及び識別コードなど）などである。
　図１において、読取機２０は、項目情報読取部の一形態であり、分析チップ１２の裏面に付与されている情報コード１７Ｅを読み取るコードリーダである。図３に示すように、ストッカー１４は、底面に開口１４Ａを有している。分析チップ１２は、情報コード１７Ｅが付与された面をストッカー１４の開口１４Ａ側に向けた姿勢で収容されている。このため、ストッカー１４内において、最も開口１４Ａ側の最下段に位置する分析チップ１２の情報コード１７Ｅは、開口１４Ａから露呈される。また、ストッカー１４が配置されている保持台１１にも開口１１Ａが形成されている。そのため、ストッカー１４内において最下段に位置する分析チップ１２の情報コード１７Ｅは、保持台１１の開口１１Ａ及びストッカー１４の開口１４Ａを介して読取機２０に向けて露呈される。読取機２０は、保持台１１の下方に配置されており、開口１１Ａ及び開口１４Ａを介して露呈される情報コード１７Ｅを読み取る。
　読取機２０は、例えば、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）及びＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）などのイメージセンサで構成される。読取機２０によって読み取られた項目情報はプロセッサ９０に出力される。
　検体点着部３０では、分析チップ１２に血漿、全血、血清あるいは尿などの検体の点着が行われる。検体点着部３０には、チップ支持台３１が設けられており、チップ支持台３１上に搬送された分析チップ１２への検体試料の点着が、チップ支持台３１上にて行われる。検体試料の点着は、後述の検体点着機構５０によって行われる。チップ支持台３１は、保持台１１に隣接して配置されている。
　図１及び図２に示すように、チップ搬送機構４０は、分析チップ１２をチップセット部１０から検体点着部３０へ搬送し、さらに検体点着部３０からインキュベータ６０に搬送する。チップ搬送機構４０は、薄板状のチップ搬送部材４２と、チップ搬送部材４２をチップセット部１０、検体点着部３０及びインキュベータ６０の並び方向に往復移動させる駆動機構４４を備える。駆動機構４４は例えば、リニアアクチュエータである、チップ搬送部材４２は、図示しないガイドロッドにより摺動自在に支持され、駆動機構４４によって往復移動される。
　図２及び図３に示すように、ストッカー１４の側壁にはチップ搬送部材４２が挿入される挿入口１４Ｂが設けられている。挿入口１４Ｂからチップ搬送部材４２がストッカー１４内に挿入され、積層されている分析チップ１２のうち、最下段に収容されている分析チップ１２にチップ搬送部材４２が押し当てられる。この状態で、チップ搬送部材４２がインキュベータ６０側に移動されることによって、分析チップ１２はインキュベータ６０側に搬送される。
　図１において、検体点着機構５０は、ノズル５２及び図示しない吸引吐出機構とノズル５２を移動する移動機構とを備える。検体点着機構５０は、図示しない検体収容部から検体試料を吸引し、検体点着部３０において分析チップ１２に検体を点着する。
　図１及び図２において、インキュベータ６０は、複数の分析チップ１２を保持することが可能である。インキュベータ６０は、分析チップ１２の試薬と検体試料との反応を促進させるために、温度を一定に保つ恒温機能を有する。設定温度は例えば、３７℃などである。
　インキュベータ６０は、分析チップ１２が装填される複数のセルＳ１～Ｓ１３が設けられた基板６２を有する。本例では基板６２は円環状であり、１３個のセルＳ１～Ｓ１３が円周に沿って設けられている。以下において、複数のセルＳ１～Ｓ１３を区別する必要がある場合には、１～１３の細別符号を付し、区別する必要が無い場合には、単にセルＳという。セルＳは、例えば、分析チップ１２を収容可能なサイズ及び形状を有する凹部である。セルＳは、分析チップ１２が装填される装填部の一例である。
　図３及び図４に示すように、インキュベータ６０は、セルＳに装填された分析チップ１２を、反応領域１２Ａと対面する方向から押圧する押さえ部材６４を有する。押さえ部材６４とセルＳとの間には、スリット状の空間が形成され、ここに分析チップ１２が装填される。押さえ部材６４は、セルＳに装填された分析チップ１２を、反応領域１２Ａと対面する方向から押圧する。押さえ部材６４は、複数のセルＳ１～Ｓ１３の各々に対応して備えられている。なお、押さえ部材６４は、基板６２上に配設される保持部材６５により保持されている。保持部材６５は、各セルＳ１～Ｓ１３のそれぞれに対応して備えられる複数の押さえ部材６４（ここでは、１３個の押さえ部材）を保持する。
　基板６２の下面には、回転筒６６が設けられている。回転筒６６は、断面形状が、下方に向かって内径が細くなる略逆三角形をしている。回転筒６６の外周の下部にはベアリング６７が配置されており、ベアリング６７によって回転筒６６は回転自在に支持されている。保持部材６５は、基板６２と一体的に回転する。回転筒６６は、逆三角形の頂点部分となる底部が開口しており、この開口が使用済みの分析チップ１２を廃却する廃却孔６８として機能する。使用済みの分析チップ１２は、セルＳに装填された状態から円環状の基板６２の中心側に移動されて、回転筒６６の傾斜面に向けて落される。回転筒６６内に落下した使用済みの分析チップ１２は傾斜面を滑って廃却孔６８から廃却される。
　保持部材６５には図示しない加熱手段が配設され、その温度調整によってセルＳ１～Ｓ１３の分析チップ１２を所定温度に恒温保持する。保持部材６５の上面には保温カバー６９が配設されている。なお、図２において、基板６２上におけるセルＳ１～Ｓ１３の基板６２上における配置のみを示している。
　基板６２の各セルＳ１～Ｓ１３の底面中央には測光用の開口窓６２Ａが形成され、この開口窓６２Ａを通して図１に示す位置に配設された検出部７０による分析チップ１２の反射光学濃度の測定が行われる。
　図６は検出部７０による分析チップ１２の位置関係及び測光方法を示す模式図である。検出部７０は、インキュベータ６０の基板６２の下方に設置され、分析チップ１２の反応領域１２Ａの光学濃度を表す検出信号を取得し、プロセッサ９０に出力する。プロセッサ９０は、検出部７０から取得した検出信号に基づいて検体試料に含まれる検査対象物質の濃度を導出する。本例では、検出部７０は、分析チップ１２の装填位置の下方において、分析チップ１２の反応領域１２Ａと対向する位置に配置されている。
　検出部７０は、図６に示すように、反応領域１２Ａに検出光Ｌ０を照射するための光源７２と、反応領域１２Ａからの光を受光し、光電変換する光検出器７４を備える。
　光源７２は、分析チップ１２のケース１７の開口１７Ｄから反応領域１２Ａに向けて、光を照射する。光の波長域は、検査対象物質（すなわち測定項目）に応じて決定される。例えば、本例においては、上述したとおり、検査対象物質と試薬との反応によって、特定の色に発色する反応物質が生じる。光源７２が照射する光は、反応物質が生じているか否かを検出するための検出光であるため、反応物質が発色する色に応じて波長域が決定される。本例の検出光は、例えば、反応物質を検出するために、反応物質に吸収される波長域を含む光である。
　特に、検出光Ｌ０の波長域は、反応物質に吸収される波長域に制限されていることが好ましい。光源７２としては、例えば、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ）、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ　Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）及び半導体レーザなどの光源が用いられる。また、白色光源などの比較的ブロードな波長域の光を発する光源と、特定の波長域のみを透過するバンドパスフィルタとを組み合わせることにより、特定の波長域に制限された検出光を生成してもよい。また、図６には、１つの光源７２のみを示しているが、複数の測定項目の測定を行うため、実際には、異なる波長域の複数の光を出力する複数の光源７２、もしくは、１つの白色光源と、異なる波長域の複数の光を透過する複数のバンドパスフィルタを備えている。
　光検出器７４は、分析チップ１２に検出光Ｌ０が照射された場合に、分析チップ１２から出力される出力光Ｌ１を検出する。光検出器７４は、例えば、フォトダイオード等の光量に応じた検出信号を出力する受光素子である。本例では、２つの光検出器７４を備えている。光検出器７４は、検出信号をプロセッサ９０に出力する。プロセッサ９０は、出力光Ｌ１に応じた検出信号を取得し、検査対象物質の濃度を導出する。
　反応領域１２Ａにおいては、検体試料と試薬とが反応し、特定の色に発色する反応物質が生じる。反応物質が生じることにより、反応領域１２Ａの色が変化し、この色の変化は反応領域１２Ａの光学濃度の変化として現れる。出力光Ｌ１は、反応領域１２Ａの光学濃度に応じた光であり、出力光Ｌ１には、反応物質による光の吸収等が生じることによって反応物質の情報が反映される。そして、反応領域１２Ａの光学濃度は、反応物質の量の多寡に応じて変化し、反応物質の量は、検体試料内の検査対象物質の濃度を表す。したがって、反応物質の情報を含む出力光を表す検出信号に基づいて、検査対象物質の濃度を測定することができる。
　検体試料と試薬とが反応した際に生じる反応物質が押さえ部材６４の押圧面６４Ａに付着する場合がある。反応物質は、検体試料と分析チップ１２中の試薬との反応により生じるので、押さえ部材６４への反応物質の付着による汚れは、先の測定においてセルＳに装填された分析チップ１２である装填済み分析チップに起因する汚れである。検出部７０は、押さえ部材６４の押圧面６４Ａに付着した汚れを検出する汚れ検出機構としても機能する。図７は、検出部７０と押さえ部材６４との位置関係及び汚れ検出方法を示す模式図である。図７に示すように、セルＳに分析チップ１２が装填されていない状態で、光源７２から押さえ部材６４に向けて検出光Ｌ０を照射し、押さえ部材６４からの反射光Ｌ２を光検出器７４は検出する。例えば、汚れとして血液が付着していることを想定した場合、血液の吸収波長域（５４０ｎｍ～６００ｎｍ）の光を検出光Ｌ０として用いる。
　光検出器７４が検出する反射光Ｌ２には、押さえ部材６４に汚れが付着しているか否かの情報が含まれる。光検出器７４は反射光Ｌ２に応じた汚れ検出信号を、プロセッサ９０に出力する。プロセッサ９０では、反射光Ｌ２に応じた汚れ検出信号に基づいて、押さえ部材６４に汚れが付着しているか否かを判定する。そして、プロセッサ９０は、押さえ部材６４に汚れが有ると判定した場合、検出したセルＳに汚れ有りとメモリ９２に記録し、押さえ部材６４に汚れが無いと判定した場合、検出したセルＳに汚れ無しとメモリ９２に記録する。検出部７０と、プロセッサ９０とにより、汚れ検出機構が構成されている。
　チップ廃却機構８０は、インキュベータ６０に付設されている。チップ廃却機構８０は、測定後の使用済みの分析チップ１２をインキュベータ６０の中心部に押し出して落下させ、分析チップ１２を廃棄する。
　チップ廃却機構８０は、外周側から中心方向にセルＳ上のスリット上空間内に進退移動する廃却バー８２を備えている。なお、廃却孔６８の下方には使用済みの分析チップ１２を回収する回収箱が配設される。
　プロセッサ９０は、例えば、ＣＰＵとメモリとを有しており、ＣＰＵがプログラムを実行することにより、分析装置１００における処理を実行する。また、プロセッサ９０は、分析装置１００の各部を統括的に制御する。
　メモリ９２には、例えば、検査プログラムが格納されている。また、メモリ９２は、セルＳ１～Ｓ１３に関する汚れ関連情報を格納する。メモリ９２には、例えば、図８に示すように、セルＮｏ．と、前回の測定時に各セルＳで測定された測定項目（前回の測定項目）と、前回の測定の後、次の測定前に実施した押さえ部材６４の押圧面６４Ａの汚れの有無の判定結果が汚れ関連情報として格納されている。また、メモリ９２には、キャリーオーバーが発生する可能性がある複数の組み合わせ情報が格納されている。キャリーオーバーが発生する可能性がある対象組み合わせに関する組み合わせ情報が格納されている。対象組み合わせは、例えば、ｐＨに影響を与える反応物質を生じる測定項目と、試薬としてｐＨ指示薬を用いる測定項目とをこの順番で実行する組み合わせ、及び、検体試料中の検査対象物質と試薬との反応によりアンモニアを生じる測定項目と、アンモニアを測定する測定項目とをこの順番で実行する組み合わせの２つの組み合わせを含む。例えば、図９に示すように、ＣＲＥ（クレアチニン）とＡＬＰ（アルカリフォスターゼ）、ＮＨ３（アンモニア）とＢＵＮ（尿素窒素）、ＮＨ３とＴＧ（中性脂肪）の組み合わせなどが挙げられる。図９中において、測定項目１が先、測定項目２が後に実行される測定項目である。
　プロセッサ９０は、分析チップ１２の検査の開始指示を受けると、今回の測定において使用予定のセルＳである使用予定セル（以下において、使用予定セルＳｎとする。）に対して装填予定分析チップ（以下において、装填予定分析チップ１２ｎとする。）を装填する前に、メモリ９２に格納された使用予定セルＳｎに関する汚れ関連情報を取得する。また、プロセッサ９０は、装填予定分析チップ１２ｎの測定項目を、読取機２０から取得する。そして、プロセッサ９０は、汚れ関連情報と、装填予定分析チップ１２ｎの項目情報である今回項目情報とに基づいて、前回の測定に起因する汚れが今回の測定に影響を及ぼすキャリーオーバーを抑制するためのキャリーオーバー抑制処理を実行する。
　キャリーオーバー抑制処理において、プロセッサ９０は、例えば、組み合わせ情報に基
づいて、使用予定セルＳｎについての汚れ関連情報から取得した前回項目情報と、読取機２０を通じて取得した装填予定分析チップ１２ｎの今回項目情報との組み合わせが、対象組み合わせに該当するか否かを判定する組み合わせ判定処理を実行する。すなわち、前回項目情報と今回項目情報との組み合わせが、メモリ９２に格納されている、測定項目１と測定項目２の対象組み合わせのいずれかに該当するか否かを判定する。そして、プロセッサ９０は、いずれかの対象組み合わせに該当すると判定した場合は、予め設定された処理を実行する。
　プロセッサ９０は、予め設定された処理として、例えば、使用予定セルＳｎの汚れ関連情報から取得した汚れ情報に基づいて、使用予定セルＳｎの汚れの有無を判定し、汚れが有りと判定した場合は、使用予定セルＳｎを変更する。
　上記分析装置１００を用いたキャリーオーバー抑制処理を含む検査フローの一例を、図１０を参照して説明する。
　図１０に示すように、プロセッサ９０は、まず、次に測定に供されるために装填される分析チップ１２である装填予定分析チップ１２ｎについての測定項目に関する項目情報を読取機２０から取得する（工程ＳＴ１１）。チップセット部１０のストッカー１４の最も底に位置する分析チップ１２が装填予定分析チップ１２ｎである。装填予定分析チップ１２ｎは、ストッカー１４に収容された状態で、ストッカー１４の下方に設置された読取機２０により読取が行われる。読取機２０は読み取った項目情報をプロセッサ９０に出力し、プロセッサ９０は項目情報を取得する。
　次に、プロセッサ９０は、装填予定分析チップ１２ｎを測定する予定の使用予定セルＳｎについて、その使用予定セルＳｎにおいて、前回行われた測定の測定項目をメモリ９２から読み出し、前回測定項目と今回測定項目との組み合わせが、キャリーオーバーが発生する可能性のある対象組み合わせに該当するか否かを判定する。プロセッサ９０は、前回測定項目と今回測定項目との組み合わせが図９に示した測定項目１と測定項目２の対象組み合わせに該当するか否か、すなわち、今回測定項目がキャリーオーバー（ＣＯ）対象項目であるか否かを判定する（工程ＳＴ１２）
　前回測定項目と今回測定項目との組み合わせが対象組み合わせに該当しない、と判定した場合（工程ＳＴ１２：ＮＯ）、プロセッサ９０は、使用予定セルＳｎに装填予定分析チップ１２ｎを装填する（工程ＳＴ１３）。他方、前回測定項目と今回測定項目との組み合わせが対象組み合わせに該当すると判定した場合（工程ＳＴ１２：ＹＥＳ）、使用予定セルＳｎに汚れが有るかどうかを判定する（工程ＳＴ１４）。ここでは、前回測定後、今回の測定前に取得された押さえ部材６４の押圧面６４Ａの汚れ情報を使用予定セルＳｎの汚れ関連情報としてメモリ９２から読み出す。
　使用予定セルＳｎに汚れがない場合（工程ＳＴ１４：ＮＯ）、プロセッサ９０は、使用予定セルＳｎに分析チップ１２を装填する（工程ＳＴ１３）。使用予定セルＳｎに汚れが有る場合（工程ＳＴ１４：ＹＥＳ）、プロセッサ９０は、汚れの無いセルに空きが有るかどうかを判定する（工程ＳＴ１５）。
　汚れの無いセルに空きがある場合（工程ＳＴ１５：ＹＥＳ）、その汚れの無いセルに装填予定分析チップ１２ｎを装填する（工程ＳＴ１６）。汚れの無いセルが複数ある場合、いずれのセルに装填してもよい。汚れの無いセルに空きが無い場合（工程ＳＴ１５：ＮＯ）、装填予定分析チップ１２ｎをセルに装填せず、待機する（工程ＳＴ１７）。汚れの無いセルに空きがでるまで、待機し、汚れの無いセルに空きができた時点で汚れの無いセルに装填する（工程ＳＴ１６）。
　その後、基板６２を回転させて、装填予定分析チップ１２ｎを検出部７０の位置に移動させ、検出部７０による装填予定分析チップ１２ｎの反応領域１２Ａに対して測光が実施され、光学濃度の検出が実施される。プロセッサ９０は、検出部７０から光学濃度を表す検出信号を取得する（工程ＳＴ１８）。プロセッサ９０は、検出信号に基づいて検体試料に含まれる検査対象物質の濃度を導出し、結果を図示しない表示装置等に出力する。
　また、プロセッサ９０は、使用したセルのＮＯ．、及び測定した測定項目を汚れ関連情報の一つとしてメモリ９２に記録する、すなわち、汚れ関連情報をメモリ９２に格納させる（工程ＳＴ１９）。
　装填予定分析チップ１２ｎに対する検査は以上の工程で実施される。
　なお、インキュベータ６０へ分析チップ１２を装填する際において、実際には、セルＳ１～Ｓ１３の１つもしくは複数に分析チップ１２を順次装填し、複数の分析チップ１２に対してインキュベーションを行った後、各分析チップ１２についての測光が順次実施される。
　まとめて装填された複数の分析チップ１２についての測定が終了し、すべてのセルＳ１～Ｓ１３から分析チップが廃却された後、プロセッサ９０は、各セルＳ１～Ｓ１３についての押さえ部材６４の押圧面６４Ａの汚れ検出処理を実行する。
　各セルＳ１～Ｓ１３は、検出部７０において、汚れ検出処理が行われる。図１１は、汚れ検出処理のフローを示す。プロセッサ９０は検出部７０を制御して押さえ部材６４の汚れ検出を実施させ、検出部７０から検出信号を取得する（工程ＳＴ２１）。既に述べた通り、光源７２から検出光Ｌ０が出力され、押圧面６４Ａに照射される。光検出器７４は押圧面６４Ａからの反射光Ｌ２を検出し、プロセッサ９０に反射光Ｌ２に応じた検出信号を出力する。プロセッサ９０は、検出部７０から取得した検出信号に基づいて、汚れの有無を判定する（工程ＳＴ２２）。そして、プロセッサ９０は、汚れが無い場合には、汚れ無しとメモリ９２に記録し（工程ＳＴ２３）、汚れが有る場合には汚れ有りとメモリ９２に記録する（工程ＳＴ２４）。この汚れの有無の判定結果は、汚れ関連情報の一つとしてメモリ９２に記録される。各セル毎に汚れ検出処理は実行され、メモリ９２には、各セル毎に、前回測定した分析チップの測定項目及び汚れの有無が汚れ関連情報として格納される（図８参照）。そして、メモリ９２に格納された汚れ関連情報は、次回測定時に、分析チップを各セルに装填する際に、キャリーオーバー抑制処理のために用いられる。
　以上のように、本分析装置１００は、汚れ検出機構及びプロセッサ９０を備え、プロセッサ９０が、汚れ関連情報と、装填予定分析チップの項目情報である今回項目情報とに基づいて、前回の測定に起因する汚れが今回の測定に影響を及ぼすキャリーオーバーを抑制するためのキャリーオーバー抑制処理を実行する。したがって、キャリーオーバーによる測定値の誤差を低減することができる。予め測定項目毎にセルを分けておく必要がないため、タクトへの影響を最小限にできる。キャリーオーバーが生じたまま測定を行うことで分析エラーとして扱われる分析チップを低減し、検体の無駄をなくすことができる。分析装置が自動的に実施するため、ユーザが測定項目の順番を指定してセットする等を行う必要がないので、ユーザの負担を減らすことができる。
　上記実施形態においては、メモリ９２に、キャリーオーバーが発生する可能性がある複数の項目情報の組み合わせである対象組み合わせに関する組み合わせ情報が格納されている。プロセッサ９０は、メモリ９２に格納された情報をキャリーオーバー抑制処理において、組み合わせ情報に基づいて、使用予定セルについての汚れ関連情報から取得した前回項目情報と、読取機２０を通じて取得した装填予定分析チップ１２ｎの今回項目情報との組み合わせが、対象組み合わせに該当するか否かを判定する組み合わせ判定処理を実行し、組み合わせ判定処理において、対象組み合わせに該当すると判定した場合は、予め設定された処理を実行する。予め設定された処理とはキャリーオーバーが生じる組み合わせの分析チップをセルに装填することを抑制するための処理であり、キャリーオーバーによる測定誤差の発生を抑制することができる。
　特に、予め設定処理として、上記実施形態においては、使用予定セルＳｎの汚れ関連情報から取得した汚れ情報に基づいて、使用予定セルＳｎの汚れの有無を判定し、汚れが有ると判定した場合は、使用予定セルＳｎを変更する。これにより、キャリーオーバーが生じる組み合わせの分析チップをセルに装填するのを確実に防止することができる。
　上記実施形態においては、押さえ部材６４の押圧面６４Ａの汚れ検出を行った場合に、汚れの有無をメモリ９２に記録する、としたが、さらに、プロセッサ９０は、汚れが有ると判定した場合は、使用予定セルＳｎを用いた測定を中止し、使用予定セルＳｎの押さえ部材６４の洗浄に関する処理を実行してもよい。ここで、「洗浄」とは汚れを取り除くことを意味し、洗浄の方法は問わない。洗浄には拭き取りによる清掃を含む。
　例えば、分析装置１００に、押さえ部材６４の汚れを浄化する洗浄機構を備え、洗浄に関する処理として、洗浄機構を用いて使用予定セルＳｎの押さえ部材６４を洗浄させてもよい。
　洗浄機構としては、例えば、チップ廃却機構８０を利用することができる。図１２に示すように、チップ廃却機構８０の廃却バー８２の上面に拭き取り用クロス、あるいはブラシなどの洗浄部材８２Ａを付与する。そして、廃却バー８２による廃却動作を実施することによって、すなわち、廃却バー８２をセルＳに挿入し、引き出すことで、洗浄部材８２Ａによって押圧面６４Ａの汚れを除去する。
　洗浄機構による自動清掃を行う場合の汚れ検出フローを図１３に示す。図１１に示した工程と同じ工程には同一符号を付している。
　図１３に示すように、プロセッサ９０は、押さえ部材６４の汚れ検出を実施し、検出信号を取得する（工程ＳＴ２１）。プロセッサ９０は、検出信号から汚れの有無を判定し（工程ＳＴ２２）、汚れ無しと判定した場合には（工程ＳＴ２２：ＮＯ）、汚れ無しとメモリ９２に記録する（工程ＳＴ２３）。また、プロセッサ９０は、汚れ有りと判定した場合には（工程ＳＴ２２：ＹＥＳ）、洗浄機構を制御して、押さえ部材６４の自動清掃を実施する（工程ＳＴ２６）。自動清掃を行った後には、再度工程ＳＴ２１～工程ＳＴ２２を実施し、自動清掃の繰り返し数がＫ回目になっても汚れ有りと判定された場合には（工程ＳＴ２５：ＹＥＳ）、汚れ有りとメモリ９２に記録する（工程ＳＴ２４）。なお、繰り返し数は２回もしくは３回等適宜設定してよい。
　このように、押さえ部材６４の汚れの有無を検出、汚れが有った場合には、自動清掃を行うように構成されていれば、汚れ有りのセルを少なくすることができ、測定効率を向上させることができる。
　また、プロセッサ９０は、洗浄に関する処理として、自動清掃を行うほか、洗浄をユーザに促す警告を発する処理を行ってもよい。ユーザに警告を行う場合の汚れ検出フローを図１４に示す。図１１及び図１３に示した工程と同じ工程には同一符号を付している。
　図１４に示すように、プロセッサ９０は、押さえ部材６４の汚れ検出を実施し、検出信号を取得する（工程ＳＴ２１）。プロセッサ９０は、検出信号から汚れの有無を判定し（工程ＳＴ２２）、汚れ無しと判定した場合には（工程ＳＴ２２：ＮＯ）、汚れ無しとメモリ９２に記録する（工程ＳＴ２３）。また、プロセッサ９０は、汚れ有りと判定した場合には（工程ＳＴ２２：ＹＥＳ）、ユーザに警告を行う（工程ＳＴ２７）。例えば、図示しないモニタにセルＮＯ．と汚れ有りとの表示を行うことによって、ユーザに清掃を促す警告を実施する。ここで、ユーザが清掃を実施した場合には（工程ＳＴ２８：ＹＥＳ）、工程ＳＴ２１に戻る。他方、ユーザが清掃を実施しなかった場合には（工程ＳＴ２８：ＮＯ）、汚れ有りとメモリ９２に記録する（工程ＳＴ２４）。
　このように、プロセッサ９０は、使用予定セルの洗浄に関する処理として、ユーザに清掃を促す警告を発することで、ユーザに清掃の実施を促すことができる。少なくともユーザに対してセルに汚れがあることを認知させることができる。
　このような押さえ部材の洗浄に関する処理は、汚れ検出機構によって汚れ関連情報を取得した後において、汚れ情報に基づいて汚れが有りと判定されたセルについては、その後の測定を開始するか否かに関わらず実行することが好ましい。
　上記実施形態の分析装置１００においては、検体試料と試薬との反応状態の測定に用いられる検出部７０が、押さえ部材６４の汚れを検出する汚れ検出機構の検出部を兼用している。検出部７０とは別途に汚れ検出機構専用の検出部を備えていてもかまわない。しかし、検出部７０が汚れ検出機構の検出部を兼用することで、部品数を減らすことができ、分析装置１００に低コストに汚れ検出機構を付加することができる。
　また、上記実施形態において、プロセッサのハードウェア的な構造としては、下記に示す各種のプロセッサ（Processer）を用いることができる。各種プロセッサとしては、ソ
フトウェア（プログラム）を実行して各種の処理部として機能する汎用的なプロセッサであるＣＰＵに加えて、ＦＰＧＡ（Field‐Programmable Gate Array）などの製造後に回路構成を変更可能なＰＬＤ（Programmable Logic Device）、及びＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）などの特定の処理を実行させるために専用に設計された回路構成を有するプロセッサである専用電気回路などが含まれる。
　また、上述の処理を、これらの各種のプロセッサのうちの１つで実行してもよいし、同種又は異種の２つ以上のプロセッサの組み合わせ（例えば、複数のＦＰＧＡ、及びＣＰＵとＦＰＧＡとの組み合わせなど）で実行してもよい。また、複数の処理部を１つのプロセッサで構成してもよい。複数の処理部を１つのプロセッサで構成する例としては、システムオンチップ（System On Chip：ＳＯＣ）などのように、複数の処理部を含むシステム全体の機能を１つのＩＣ（Integrated Circuit）チップで実現するプロセッサを使用する形態がある。
　さらに、これらのプロセッサのハードウェア的な構造としては、より具体的には、半導体素子などの回路素子を組み合わせた電気回路（Circuitry）を用いることができる。
　また、本開示の技術は、分析装置の作動プログラムに加えて、分析装置の作動プログラムを非一時的に記憶するコンピュータで読み取り可能な記憶媒体（ＵＳＢメモリ又はＤＶＤ（Digital Versatile Disc）－ＲＯＭ（Read Only Memory）など）にもおよぶ。
　以上の実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。
（付記１）
　測定項目毎の試薬が固定された反応領域を有し、前記測定項目に関する項目情報が前記反応領域外に付与された複数の分析チップが着脱自在に装填され、複数の前記分析チップのそれぞれの反応領域に検体試料を点着し、前記検体試料と前記試薬との反応状態を測定することにより、前記検体試料について複数の測定項目を分析する分析装置であって、
　前記分析チップが装填される複数のセルが設けられた基板と、前記セル毎に設けられ、前記セルに装填された前記分析チップを、前記反応領域と対面する方向から押圧する押さえ部材とを有する装填部と、
　前記分析チップの前記項目情報を読み取る項目情報読取部と、
　前回の測定において前記セルに装填された前記分析チップである装填済み分析チップに起因して前記押さえ部材に付着した汚れを検出する汚れ検出機構であって、前記セル毎の前記汚れの有無に関する汚れ情報と、前記装填済み分析チップの前記項目情報である前回項目情報とを関連付けた前記セル毎の汚れ関連情報をメモリに格納する汚れ検出機構と、
　今回の測定において使用予定の前記セルである使用予定セルに対して装填予定の前記分析チップである装填予定分析チップを装填する前に、前記メモリに格納された前記使用予定セルに関する前記汚れ関連情報と、前記項目情報読取部から取得し、前記装填予定分析チップの前記項目情報である今回項目情報とに基づいて、前回の測定に起因する前記汚れが今回の測定に影響を及ぼすキャリーオーバーを抑制するためのキャリーオーバー抑制処理を実行するプロセッサとを備える
　分析装置。
（付記２）
　前記メモリには、キャリーオーバーが発生する可能性がある複数の前記項目情報の組み合わせである対象組み合わせに関する組み合わせ情報が格納されており、
　前記キャリーオーバー抑制処理において、
　前記プロセッサは、
　前記組み合わせ情報に基づいて、前記使用予定セルについての前記汚れ関連情報から取得した前記前回項目情報と、前記項目情報読取部を通じて取得した前記装填予定分析チップの前記今回項目情報との組み合わせが、前記対象組み合わせに該当するか否かを判定する組み合わせ判定処理を実行し、
　前記組み合わせ判定処理において、前記対象組み合わせに該当すると判定した場合は、予め設定された処理を実行する
　付記１に記載の分析装置。
（付記３）
　前記プロセッサは、
　前記予め設定された処理として、前記使用予定セルの前記汚れ関連情報から取得した前記汚れ情報に基づいて、前記使用予定セルの前記汚れの有無を判定し、
　前記汚れが有ると判定した場合は、前記使用予定セルを変更する
　付記２に記載の分析装置。
（付記４）
　前記プロセッサは、
　前記予め設定された処理として、前記使用予定セルの前記汚れ関連情報から取得した前記汚れ情報に基づいて、前記使用予定セルの前記汚れの有無を判定し、
　前記汚れが有ると判定した場合は、前記使用予定セルを用いた測定を中止し、前記使用予定セルの前記押さえ部材の洗浄に関する処理を実行する
　付記２に記載の分析装置。
（付記５）
　さらに、前記押さえ部材の汚れを洗浄する洗浄機構を備えており、
　前記プロセッサは、
　前記洗浄に関する処理として、前記洗浄機構を用いて前記使用予定セルの前記押さえ部
材を洗浄させる
　付記４に記載の分析装置。
（付記６）
　前記プロセッサは、
　前記洗浄に関する処理として、前記使用予定セルの洗浄をユーザに促す警告を発する
　付記４に記載の分析装置。
（付記７）
　前記プロセッサは、
　前記汚れ検出機構によって前記汚れ関連情報を取得した後において、前記汚れ情報に基づいて前記汚れが有りと判定された前記セルについては、その後の測定を開始するか否かに関わらず、前記押さえ部材の洗浄に関する処理を実行する
　付記１から付記６のいずれか一つに記載の分析装置。
（付記８）
　前記対象組み合わせは、
　ｐＨに影響を与える反応物質を生じる測定項目と、前記試薬としてｐＨ指示薬を用いる測定項目とをこの順番で実行する組み合わせ、及び、前記検体試料中の検査対象物質と前記試薬との反応によりアンモニアを生じる測定項目と、アンモニアを測定する測定項目とをこの順番で実行する組み合わせの２つの組み合わせを含む
　付記２から付記６及び付記２を引用する付記７のいずれか１つに記載の分析装置。
（付記９）
　汚れ検出機構において、前記押さえ部材の前記汚れを検出する検出部は、前記検体試料と前記試薬との反応状態の測定に用いられる検出部が兼用する
　付記１から付記８のいずれか１つ記載の分析装置。
　なお、２０２２年９月１６日に出願された日本国特許出願２０２２－１４８３９１の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。本明細書に記載された全ての文献、特許出願及び技術規格は、個々の文献、特許出願及び技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。

Claims (9)

  1. 　測定項目毎の試薬が固定された反応領域を有し、前記測定項目に関する項目情報が前記反応領域外に付与された複数の分析チップが着脱自在に装填され、複数の前記分析チップのそれぞれの反応領域に検体試料を点着し、前記検体試料と前記試薬との反応状態を測定することにより、前記検体試料について複数の測定項目を分析する分析装置であって、
    　前記分析チップが装填される複数のセルが設けられた基板と、前記セル毎に設けられ、前記セルに装填された前記分析チップを、前記反応領域と対面する方向から押圧する押さえ部材とを有する装填部と、
    　前記分析チップの前記項目情報を読み取る項目情報読取部と、
    　前回の測定において前記セルに装填された前記分析チップである装填済み分析チップに起因して前記押さえ部材に付着した汚れを検出する汚れ検出機構であって、前記セル毎の前記汚れの有無に関する汚れ情報と、前記装填済み分析チップの前記項目情報である前回項目情報とを関連付けた前記セル毎の汚れ関連情報をメモリに格納する汚れ検出機構と、
    　今回の測定において使用予定の前記セルである使用予定セルに対して装填予定の前記分析チップである装填予定分析チップを装填する前に、前記メモリに格納された前記使用予定セルに関する前記汚れ関連情報と、前記項目情報読取部から取得し、前記装填予定分析チップの前記項目情報である今回項目情報とに基づいて、前回の測定に起因する前記汚れが今回の測定に影響を及ぼすキャリーオーバーを抑制するためのキャリーオーバー抑制処理を実行するプロセッサとを備える
    　分析装置。
  2. 　前記メモリには、キャリーオーバーが発生する可能性がある複数の前記項目情報の組み合わせである対象組み合わせに関する組み合わせ情報が格納されており、
    　前記キャリーオーバー抑制処理において、
    　前記プロセッサは、
    　前記組み合わせ情報に基づいて、前記使用予定セルについての前記汚れ関連情報から取得した前記前回項目情報と、前記項目情報読取部を通じて取得した前記装填予定分析チップの前記今回項目情報との組み合わせが、前記対象組み合わせに該当するか否かを判定する組み合わせ判定処理を実行し、
    　前記組み合わせ判定処理において、前記対象組み合わせに該当すると判定した場合は、予め設定された処理を実行する
    　請求項１に記載の分析装置。
  3. 　前記プロセッサは、
    　前記予め設定された処理として、前記使用予定セルの前記汚れ関連情報から取得した前記汚れ情報に基づいて、前記使用予定セルの前記汚れの有無を判定し、
    　前記汚れが有ると判定した場合は、前記使用予定セルを変更する
    　請求項２に記載の分析装置。
  4. 　前記プロセッサは、
    　前記予め設定された処理として、前記使用予定セルの前記汚れ関連情報から取得した前記汚れ情報に基づいて、前記使用予定セルの前記汚れの有無を判定し、
    　前記汚れが有ると判定した場合は、前記使用予定セルを用いた測定を中止し、前記使用予定セルの前記押さえ部材の洗浄に関する処理を実行する
    　請求項２に記載の分析装置。
  5. 　さらに、前記押さえ部材の汚れを洗浄する洗浄機構を備えており、
    　前記プロセッサは、
    　前記洗浄に関する処理として、前記洗浄機構を用いて前記使用予定セルの前記押さえ部
    材を洗浄させる
    　請求項４に記載の分析装置。
  6. 　前記プロセッサは、
    　前記洗浄に関する処理として、前記使用予定セルの洗浄をユーザに促す警告を発する
    　請求項４に記載の分析装置。
  7. 　前記プロセッサは、
    　前記汚れ検出機構によって前記汚れ関連情報を取得した後において、前記汚れ情報に基づいて前記汚れが有りと判定された前記セルについては、その後の測定を開始するか否かに関わらず、前記押さえ部材の洗浄に関する処理を実行する
    　請求項１に記載の分析装置。
  8. 　前記対象組み合わせは、
    　ｐＨに影響を与える反応物質を生じる測定項目と、前記試薬としてｐＨ指示薬を用いる測定項目とをこの順番で実行する組み合わせ、及び、前記検体試料中の検査対象物質と前記試薬との反応によりアンモニアを生じる測定項目と、アンモニアを測定する測定項目とをこの順番で実行する組み合わせの２つの組み合わせを含む
    　請求項２に記載の分析装置。
  9. 　汚れ検出機構において、前記押さえ部材の前記汚れを検出する検出部は、前記検体試料と前記試薬との反応状態の測定に用いられる検出部が兼用する
    　請求項１に記載の分析装置。
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