WO2024057667A1 - 植物生育用の温度調整システムおよび温度調整パネル - Google Patents

植物生育用の温度調整システムおよび温度調整パネル Download PDF

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WO2024057667A1
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temperature adjustment
heat medium
panel
temperature
flow path
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康二 上松
明男 杉本
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Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
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    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
    • A01G9/24—Devices or systems for heating, ventilating, regulating temperature, illuminating, or watering, in greenhouses, forcing-frames, or the like
    • A01G9/245—Conduits for heating by means of liquids, e.g. used as frame members or for soil heating
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
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    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A01G9/249—Lighting means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor

Definitions

  • the present invention relates to a temperature control system and a temperature control panel for growing plants.
  • Patent Document 1 and Patent Document 2 disclose a growth device that has a water pipe through which a heat medium flows and adjusts the temperature around a plant or a culture medium. For example, the roots of plant seedlings such as strawberries are stretched over the outer surface of the water pipe, thereby promoting plant growth.
  • An object of the present disclosure is to provide a temperature adjustment system and a temperature adjustment panel that contribute to the growth of a wider variety of plants.
  • One form of the present disclosure is a temperature adjustment system for assisting the growth of plants planted in a medium, which includes one or more rows of long cultivation beds that receive the medium, and a panel-shaped cultivation bed having a wall thickness. a temperature adjustment panel formed therein and forming therein a heat medium flow path through which a heat medium having a temperature higher or lower than the environmental temperature flows, the temperature adjustment panel being formed in the thickness direction of the temperature adjustment panel. a pair of main walls facing each other, the pair of main walls forming a longer profile than the wall thickness in a cross section, and the temperature adjustment panel extending in the longitudinal direction of the cultivation bed.
  • the present invention provides a temperature control system for growing plants, wherein the outer surface of at least one of the pair of main walls is disposed close to the medium or the plant.
  • the temperature adjustment panel has a pair of main walls that define a heat medium flow path through which a heat medium flows.
  • the pair of main walls form a profile that is longer than the wall thickness in a cross section (that is, a cross section perpendicular to the longitudinal direction), and therefore has an outer surface with a relatively large area.
  • the outer surface has a temperature approximately equal to that of the heating medium due to solid heat transfer between the outer surface and the heating medium. Its outer surface is placed in close proximity to the medium or plant. This allows the temperature to be adjusted over a large area around the medium and plants. In contrast to systems in which temperature is limited to a localized area such as the base of a seedling, this method can be applied to a wider range of plant varieties.
  • the one or more rows of cultivation beds include a plurality of rows of the cultivation beds, and the temperature adjustment panel is arranged between two rows adjacent to each other in the bed width direction among the plurality of rows of the cultivation beds, or One row of the cultivation beds is arranged between the two temperature adjustment panels in the bed width direction, the thickness direction of the temperature adjustment panel is oriented in the bed width direction, and the pair of main walls are , may extend in the longitudinal and vertical directions of the bed.
  • the outer surface of at least one of the pair of main walls may have light-diffusing or light-reflecting properties.
  • the temperature adjustment panel may constitute the bottom of the cultivation bed.
  • the temperature adjustment panel may have a receiving portion that receives the liquid medium.
  • the temperature adjustment panel may have a vertical wall portion extending upward from one end of the receiving portion to be close to the plant.
  • the temperature of the liquid medium can be adjusted at the receiving part, and the temperature around the plant extending upward from the medium can be adjusted at the vertical wall part.
  • the temperature adjustment panel is provided independently of the heat medium flow path and has a gas flow path through which gas containing carbon dioxide flows, and the outer surface of the at least one of the pair of main walls is provided with:
  • a spout may be provided for spouting the gas in the gas flow path toward the plant.
  • the temperature adjustment panel may form a plurality of the heat medium flow paths extending in parallel to each other.
  • the plurality of heat medium flow paths may be arranged between the pair of main walls along the contour of the cross section of the main wall.
  • the wall thickness can be made as thin as possible and the area of the outer surfaces of the pair of main walls can be increased.
  • the plurality of heat medium flow paths may extend in the longitudinal direction of the bed.
  • the plurality of heat medium flow paths include one or more first heat medium flow paths that allow the heat medium to flow in one direction, and one or more second heat medium flow paths that allow the heat medium to flow in a direction opposite to the one direction. It may also include a flow path.
  • the first heat medium flow path and the second heat medium flow path may be arranged alternately along the cross section of the pair of main walls.
  • the plurality of heat medium flow paths may extend in a direction intersecting the longitudinal direction of the bed.
  • the temperature adjustment panel may include a main body portion formed of an extruded material and having a hollow portion constituting the heat medium flow path.
  • the temperature adjustment panel can be easily provided.
  • the temperature adjustment panel further includes a pair of headers that close openings of the hollow portion at both ends of the extruded material, and an inlet for the pair of headers to cause the heat medium to flow into the heat medium flow path; An outlet for causing the heat medium to flow out of the heat medium flow path may be provided.
  • One form of the present disclosure is a temperature control panel for assisting the growth of plants planted in a medium received in one or more rows of cultivation beds extending in the longitudinal direction of the bed, the panel having a wall thickness.
  • a main body part forming a heat medium flow path therein through which a heat medium having a temperature higher or lower than the environmental temperature flows, the main body part forming a bottom part of the cultivation bed, and the main body part forming a bottom part of the cultivation bed;
  • To provide a temperature control panel for growing plants in which one outer surface of the wall forms the inner bottom surface of the cultivation bed.
  • FIG. 1 is a perspective view of an agricultural house to which a temperature adjustment system according to a first embodiment of the present invention is applied.
  • FIG. 2 is a perspective view of a temperature adjustment panel according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the temperature adjustment panel according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a temperature adjustment panel and a cultivation bed according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of the temperature adjustment panel according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a system diagram showing the flow of a heat medium in the temperature adjustment system according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of a temperature adjustment panel according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a vertical cross-sectional view of a temperature adjustment panel according to a second embodiment.
  • FIG. 7 is a system diagram showing the flow of a heat medium in the temperature adjustment system according to the second embodiment.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of a temperature adjustment panel according to a third embodiment.
  • FIG. 7 is a vertical cross-sectional view of a temperature adjustment panel according to a third embodiment.
  • FIG. 7 is a system diagram showing the flow of a heat medium in a temperature adjustment system according to a third embodiment.
  • FIG. 7 is a system diagram showing the flow of a heat medium in the temperature adjustment system according to the fourth embodiment.
  • FIG. 7 is a system diagram showing the flow of a heat medium in the temperature adjustment system according to the fifth embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a temperature adjustment panel and a cultivation bed according to a sixth embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a temperature adjustment panel and a cultivation bed according to an eleventh embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a temperature adjustment panel and a cultivation bed according to a twelfth embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a temperature adjustment panel and a cultivation bed according to a thirteenth embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a temperature adjustment panel and a cultivation bed according to a fifteenth embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a temperature adjustment panel and a cultivation bed according to a sixteenth embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a temperature adjustment panel and a cultivation bed according to an eighteenth embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a temperature adjustment panel and a cultivation bed according to a nineteenth embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a temperature adjustment panel and a cultivation bed according to a twentieth embodiment.
  • a temperature adjustment system 1 is used to assist the growth of a plant 2.
  • the plants 2 are preferably crops (agricultural crops such as feed crops, horticultural crops, and craft crops).
  • the temperature adjustment system 1 adjusts the ambient temperature of the plants 2 and the medium 3 in which they are planted. Temperature can be adjusted more effectively in a closed environment, and the temperature adjustment system 1 is suitably applied to a closed environment such as the agricultural house 100.
  • the plant 2 is also suitable if it is suitable for greenhouse cultivation, and in this respect, general crops and horticultural crops are suitable examples among agricultural crops. Common crops include wheat, rice, tubers, and beans. Horticultural crops include vegetables, fruit trees and flowers.
  • Medium 3 is a growth medium for plants 2.
  • the medium 3 is appropriately selected from soil, rock wool, culture solution, etc., taking into consideration the compatibility with the plants 2 to be cultivated.
  • the agricultural house 100 is constructed on a substantially horizontal rectangular site.
  • the agricultural house 100 has a frame 101 made of steel or extruded aluminum.
  • the entire frame 101 is covered with an outer skin (not shown) made of a light-transmitting material (for example, polyvinyl chloride). Thereby, the inside of the agricultural house 100 is protected from wind and rain.
  • a light-transmitting material for example, polyvinyl chloride
  • the frame 101 consists of pillars 102 erected at the four corners of the site and in the middle thereof, a pair of girders 103 that span the upper ends of the columns 102, a plurality of beams 104 that span between the girders 103, and the girders 103 and It includes a roof frame 105 provided on a beam 104.
  • the shape of the roof is not particularly limited, and may be gable-shaped or arch-shaped, for example.
  • the long sides of the site and the girders 103 are oriented north-south, and the short sides of the site and the beams 104 are oriented east-west.
  • the direction in which the girders 103 extend will be referred to as the "girder direction" and the direction in which the beams 104 will extend will be referred to as the "beam direction.”
  • the temperature adjustment system 1 includes multiple rows of cultivation beds 10A, 10B, 10C, and one or more temperature adjustment panels 20A, 20B.
  • Cultivation beds 10A, 10B, 10C and temperature adjustment panels 20A, 20B are installed in agricultural house 100.
  • the number of rows of cultivation beds 10A, 10B, and 10C is not limited to three, and may be one row or multiple rows other than three.
  • Each cultivation bed 10A, 10B, 10C has an elongated rectangular shape in plan view.
  • the longitudinal direction of the cultivation beds 10A, 10B, 10C will be referred to as the "bed longitudinal direction”
  • the direction perpendicular to the bed longitudinal direction will be referred to as the "bed width direction”.
  • Each cultivation bed 10A, 10B, 10C receives the medium 3.
  • the medium 3 is soil.
  • a plurality of plants 2 are planted in a medium 3 at intervals in the longitudinal direction of the bed.
  • the cultivation bed 10A may have any structure as long as it can receive the required medium 3.
  • the cultivation bed 10A includes a container body 11.
  • the container body 11 has a bottom wall 12 and a peripheral wall 13 erected from the periphery of the bottom wall 12, and the bottom wall 12 and the peripheral wall 13 form a receiving portion 14 that receives the culture medium 3.
  • the receiving portion 14 is open upward.
  • the cultivation bed 10A is supported on the site of the agricultural house 100 via legs 19 extending downward from the bottom wall 12.
  • the medium 3 is received into the receiving part 14 from above.
  • the material of the cultivation bed 10A is not particularly limited. The same applies to the other cultivation beds 10B and 10C.
  • Each of the cultivation beds 10A, 10B, and 10C is installed in the agricultural house 100 with the longitudinal direction of the bed facing toward the girder.
  • the plurality of rows of cultivation beds 10A, 10B, and 10C extend parallel to each other and are arranged at intervals in the beam direction or bed width direction.
  • temperature adjustment panels 20A and 20B are panel-shaped with a wall thickness t20 (see FIG. 4).
  • the temperature adjustment panels 20A, 20B are flat rectangular panels and are independent from the cultivation beds 10A, 10B, 10C.
  • the temperature adjustment panels 20A, 20B are arranged between two rows adjacent to each other in the bed width direction among the plurality of rows of cultivation beds 10A, 10B, 10C. Temperature adjustment panel 20A is arranged between cultivation beds 10A and 10B, and temperature adjustment panel 20B is arranged between cultivation beds 10B and 10C. In other words, the central cultivation bed 10B is arranged between the two temperature adjustment panels 20A, 20B in the bed width direction.
  • the thickness direction of the temperature adjustment panels 20A and 20B is oriented in the bed width direction (beam direction).
  • the panel longitudinal direction of the temperature adjustment panels 20A, 20B is oriented in the bed longitudinal direction (girder direction).
  • the panel width direction of the temperature adjustment panels 20A and 20B is oriented in the vertical direction.
  • the structure of the temperature adjustment panel 20A will be explained with reference to FIGS. 2 to 5. Since the temperature adjustment panels 20A and 20B have the same structure, a description of the temperature adjustment panel 20B will be omitted.
  • the temperature adjustment panel 20A includes a main body 25 and a pair of headers 26 and 27 (a first header 26 and a second header 27).
  • the main body portion 25 is an extruded metal material, and the longitudinal direction of the panel is the extrusion direction. Any metal material may be used as long as it can be used for extrusion molding, and examples thereof include aluminum, aluminum alloy, silver, and copper alloy. In this embodiment, the main body portion 25 is made of aluminum alloy.
  • the main body portion 25 has a pair of main walls 31 and 32, a pair of end walls 33 and 34, and a plurality of partition walls 35.
  • the main walls 31 and 32 are opposed to each other in the thickness direction of the temperature adjustment panels 20A and 20B.
  • Each of the main walls 31 and 32 has a rectangular shape when viewed from the side, and extends in the panel longitudinal direction and the panel width direction perpendicular to the panel longitudinal direction and the thickness direction. Note that the wall thickness t20 is the distance between the outer surfaces of the pair of main walls 31 and 32.
  • the end walls 33 and 34 extend in the longitudinal direction and thickness direction of the panel.
  • the end wall 33 connects one end of the pair of main walls 31, 32 in the panel width direction, and the end wall 34 connects the other ends of the pair of main walls 31, 32.
  • the main body portion 25 forms a hollow portion 36 surrounded by main walls 31, 32 and end walls 33, 34.
  • the hollow portion 36 opens at both ends of the main body portion 25 in the longitudinal direction of the panel.
  • the plurality of partition walls 35 are arranged in the hollow portion 36 at intervals in the panel width direction, and extend parallel to each other in the panel longitudinal direction.
  • Each partition wall 35 is joined to the inner surface of the main wall 31 at one end in the thickness direction, and to the inner surface of the main wall 32 at the other end in the thickness direction.
  • the plurality of partition walls 35 partition the hollow portion 36 into a plurality of long holes 36a to 36g arranged in the panel width direction. That is, the main body portion 25 is made of an extruded material having a multi-chamber structure.
  • Each of the elongated holes 36a to 36g is defined by the inner surfaces of the pair of main walls 31 and 32, and the inner surfaces of two adjacent ones of the pair of end walls 33 and 34 and the plurality of partition walls 35.
  • the number of long holes 36a to 36g is one more than the number of partition walls 35. In this example, the number of long holes 36a to 36g is seven, but it can be changed as appropriate.
  • the main walls 31 and 32 form a contour that is longer than the wall thickness t20 in a cross section (a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the panel).
  • the main walls 31 and 32 have a flat plate shape, and the main body portion 25 has a flat rectangular panel shape.
  • the outlines of the main walls 31, 32 are linear. If expressed more strictly two-dimensionally taking into account the thicknesses of the main walls 31 and 32, the outline is an elongated rectangle.
  • the length of the profile to be compared with the wall thickness t20 may be defined as the total length of the profile, or may be defined as the distance from one end of the profile to the other end in the panel width direction. In this embodiment, since the contour is a straight line extending in a direction perpendicular to the thickness direction, both definitions are the same.
  • the outlines of the main walls 31 and 32 are longer than the wall thickness t20. That is, the main walls 31, 32 and the temperature adjustment panel 20A are elongated in the panel width direction relative to the thickness direction, and the temperature adjustment panel 20A is wall-shaped or panel-shaped rather than circular or square tubular. be.
  • the aspect ratio of the cross section of the main body portion 25 is a value significantly different from 1. Note that the length of the main walls 31, 32 in the longitudinal direction of the panel is longer than the length of the outline of the main walls 31, 32 in the cross section.
  • the first header 26 is attached to one end of the main body portion 25 in the longitudinal direction of the panel, and closes the opening at one end of the hollow portion 36.
  • the second header 27 is attached to the other end of the main body portion 25 in the panel longitudinal direction, and closes the opening on the other end side of the hollow portion 36 .
  • the first header 26 has a lid plate 41 , a peripheral wall 42 that stands up from the peripheral edge of the lid plate 41 , and a recess 43 surrounded by the lid plate 41 and the peripheral wall 42 . It opens on the other side.
  • the cross section of the recess 43 (the cross section of the inner circumferential surface of the peripheral wall 42) has the same shape as the cross section of the outer circumferential surface of the main body portion 25 (in this embodiment, a rectangular shape).
  • the first header 26 is fitted onto one end of the main body 25 and is liquid-tightly joined to the main body 25. When attached to the main body 25 , the inner surface of the cover plate 41 is brought into surface contact with the rectangular window frame-shaped end surface of one end of the main body 25 .
  • the second header 27 is also configured in the same manner as the first header 26, and is attached to the other end of the main body 25 in the panel longitudinal direction in the same manner as the first header 26.
  • one end in the panel longitudinal direction is offset inward of the main body 25 with respect to the end surface of one end of the main body 25 that is in surface contact with the lid plate 41. . Therefore, all the elongated holes 36a to 36g open inside the main body portion 25 at one end side.
  • the long holes 36a to 36g communicate with each other via a communication portion 37 extending in the panel width direction within the main body 25 between the opening of the main body 25 and the long holes 36a to 36g. This also applies to the other end of the panel in the longitudinal direction.
  • the temperature adjustment panel 20A forms therein a heat medium flow path 51 through which a heat medium having a temperature higher or lower than the environmental temperature flows.
  • the environmental temperature is the temperature of the environment where the plant 2 is placed.
  • the environmental temperature is set at a predetermined distance away from the cultivation beds 10A, 10B, and 10C in the direction of the digits within the agricultural house 100, that is, an area where the temperature can be controlled by the temperature adjustment panels 20A and 20B. It is the temperature at a point far away.
  • the heat medium may be of any kind as long as it enables heat exchange, such as water or antifreeze containing ethylene glycol as a main component.
  • the temperature adjustment panel 20A has an inlet 52 for causing the heat medium to flow into the heat medium flow path 51, and an outlet 53 for causing the heat medium to flow out from the heat medium flow path.
  • a single inlet 52 is provided on the cover plate 41 of the first header 26 and a single outlet 53 is provided on the cover plate 41 of the second header 27 .
  • the inlet 52 and the outlet 53 are arranged at ends opposite to each other in the panel width direction.
  • the panel width direction is oriented in the vertical direction within the agricultural house 100.
  • the temperature adjustment panel 20A is installed in the agricultural house 100 with the inlet 52 facing downward and the outlet 53 facing upward. Nipples for connecting hoses (not shown) through which a heat medium flows are fixed to the inlet 52 and the outlet 53.
  • the heat medium flows into the communication portion 37 on one end side through the inlet 52, and further flows from the communication portion 37 into the plurality of long holes 36a to 36g.
  • the heat medium flows into the communication portion 37 on the other end side through the long holes 36a to 36g, and further flows out from the temperature adjustment panel 20A through the outlet 53.
  • the heat medium flow path 51 is constituted by the communication section 37 on one end side, the plurality of elongated holes 36a to 36g, and the communication section 37 on the other end side.
  • the plurality of long holes 36a to 36g constitute a plurality of individual heat medium flow paths 51a extending in the longitudinal direction of the panel within the temperature adjustment panel 20A.
  • the communication portion 37 at one end functions as a distribution channel 51b that distributes the heat medium to each of the plurality of individual heat medium channels 51a.
  • the communication portion 37 on the other end side functions as a recovery channel 51c that recovers the heat medium from each of the plurality of individual heat medium channels 51a.
  • all the elongated holes 36a to 36g constitute an individual heat medium flow path 51a. Further, in all the elongated holes 36a to 36g, the heat medium flows in the same direction from one side to the other side in the longitudinal direction of the panel.
  • the temperature adjustment system 1 includes a heat medium temperature management section 60.
  • the heat medium temperature management section 60 includes a tank 61, a pump 62, a heater 63, a cooler 64, and a controller 80.
  • Tank 61 stores a heat medium.
  • the outlet of the tank 61 is connected to the suction port of the pump 62.
  • the pump 62 pumps the heat medium in the tank 61 through its discharge port.
  • the tank 61 and the pump 62 may be placed inside the agricultural house 100 or outside the agricultural house 100.
  • the discharge port of the pump 62 is connected to the inlet of the tank 61 via a heating line 71.
  • the heater 63 is provided on the heating line 71.
  • the heater 63 is, for example, a solar panel attached to the beam 104 of the agricultural house 100, and the heating medium flowing through the heating line 71 is heated by solar heat.
  • the discharge port of the pump 62 is connected in parallel to the inlet ports 52 of the temperature adjustment panels 20A and 20B via a supply line 72.
  • the outlet ports 53 of the temperature adjustment panels 20A and 20B are connected in parallel to the inlet of the tank 61 via a return line 73.
  • a cooling line 74 is provided in the return line 73 as a detour. Cooler 64 is provided on cooling line 74 .
  • the cooler 64 is, for example, a heat exchanger buried underground (for example, at a depth of 20 m) on the site of the agricultural house 100 or adjacent land.
  • the discharge port of the pump 62 is connected to the inlet of the first three-way valve 65a, and the line from the pump 62 to the first three-way valve 65a serves as a heating line 71 and a supply line 72.
  • the heating line 71 separates from the supply line 72 from the first three-way valve 65a and extends to the heater 63
  • the supply line 72 separates from the supply line 72 from the first three-way valve 65a and extends to the temperature adjustment panels 20A, 20B.
  • the first three-way valve 65a is switched between a heating state in which the discharge port is communicated with the heating line 71 and a supply state in which the discharge port is communicated with the supply line 72.
  • the return line 73 is provided with a second three-way valve 65b.
  • the cooling line 74 extends from the second three-way valve 65b and terminates at a portion of the return line 73 downstream of the second three-way valve 65b.
  • the second three-way valve 65b has a direct connection state where the outlet ports 53 of the temperature adjustment panels 20A and 20B are connected to the inlet of the tank 61 without going through the cooler 64, and a direct connection state where the outlet ports 53 are connected to the inlet of the tank 61 via the cooler 64. It can be switched between the cooling state and connecting to the cooling state.
  • the cooling line 74 and the return line 73 are each provided with check valves 66a and 66b before the confluence point, so that the heat medium from the cooling line 74 flows backward through the return line 73, and the heat medium from the return line 73 There is no possibility of reverse flow through the cooling line 74.
  • the downstream end of the heating line 71 and the downstream end of the return line 73 are joined together to form one common line 75 connected to the inlet of the tank 61.
  • the heating line 71 and the return line 73 are each provided with check valves 66c and 66d before the confluence point, so that the heating medium does not flow from the heating line 71 to the return line 73 or in the opposite direction. .
  • the first three-way valve 65a and the second three-way valve 65b are electromagnetic valves.
  • the controller 80 switches the states of the first three-way valve 65a and the second three-way valve 65b based on information necessary for control such as environmental temperature and time. This automates the management of heat medium flow and temperature.
  • the controller 80 is provided on an operation panel (not shown) installed in the agricultural house 100.
  • the controller 80 switches the first three-way valve 65a to the heating state.
  • the state of the second three-way valve 65b is not particularly limited.
  • the heat medium in the tank 61 flows through the heating line 71 and returns to the tank 61 .
  • the heating medium is heated by solar heat in the heater 63.
  • the heat medium heated during the day is stored in the tank 61.
  • the controller 80 switches the first three-way valve 65a to the supply state and switches the second three-way valve 65b to the direct connection state.
  • the heat medium in the tank 61 is supplied to the temperature adjustment panels 20A, 20B via the supply line 72, flows through the heat medium flow path 51 in the temperature control panels 20A, 20B, and is connected to the cooler 64 via the return line 73. It returns to tank 61 without passing through.
  • the controller 80 switches the first three-way valve 65a to the supply state and switches the second three-way valve 65b to the cooling state, regardless of day or night.
  • the heat medium in the tank 61 is supplied to the temperature adjustment panels 20A, 20B via the supply line 72, flows through the heat medium flow path 51 in the temperature adjustment panels 20A, 20B, and flows through the return line 73.
  • the heat medium flows through the cooling line 74 and is cooled by the cooler 64, and the cooled heat medium is returned to the tank 61.
  • the heat medium flows through the heat medium flow path 51 along the longitudinal direction of the panel, that is, the longitudinal direction of the bed.
  • the outer surfaces of the pair of main walls 31, 32 of the temperature adjustment panels 20A, 20B are closely opposed to the cultivation bed 10 and the plants 2 extending upward therefrom in the panel width direction or the bed width direction.
  • the pair of main walls 31 and 32 are heated by heat conduction from the heating medium, thereby warming the peripheral area of the outer surface.
  • the culture medium 3 and the plants 2 exist in the surrounding area, that is, within a range whose temperature can be controlled by the temperature control panels 20A and 20B. In the cross section shown in FIG.
  • the outline of the outer surface of the pair of main walls 31, 32 is longer than the wall thickness t20, and this outline extends in the vertical direction when the temperature adjustment panels 20A, 20B are installed. ing.
  • the range in which the temperature can be controlled is expanded in the vertical direction compared to the water pipe, and the surroundings of the plants 2 and the culture medium 3 are kept at an appropriate temperature over a wider range. The same applies when suppressing an excessive temperature rise around the plants 2 and the medium 3 in summer. Thereby, it is possible to assist in promoting the growth of a wider variety of plants 2.
  • the outer surfaces of the temperature adjustment panels 20A and 20B have light diffusing or reflecting properties.
  • the outer surface may be painted white or left unpainted to obtain light diffusive or reflective properties.
  • the outer surface diffuses or reflects sunlight that has passed through the outer skin of the agricultural house 100, and the plants 2 or the culture medium 3 are irradiated with the diffused light or reflected light. Thereby, light-repellent pests can be kept away from the plants 2 and the medium 3, and the growth of the plants 2 is promoted. Further, by directing the light toward the plants 2, photosynthesis of the plants 2 is promoted.
  • One long hole 36d among the seven long holes 36a to 36g constitutes a gas flow path 56 through which gas containing carbon dioxide flows.
  • the remaining long holes 36a to 36c and 36e to 36g constitute individual heat medium flow paths 51a.
  • the long hole 36d is located at the center of the seven long holes 36a to 36g.
  • one end in the panel longitudinal direction is flush with the end surface of one end of the main body 25 that is in surface contact with the cover plate 41.
  • the other partition walls 35 are the same as those in the first embodiment.
  • the long holes 36a to 36c communicate with each other via a one-side communication portion 37a extending in the panel width direction within the main body 25 between the opening of the main body 25 and the long holes 36a to 36c.
  • the long holes 36e to 36g communicate with each other via the other side communication portion 37b that extends in the panel width direction within the main body 25 between the opening of the main body 25 and the long holes 36e to 36g. This also applies to the other end of the panel in the longitudinal direction.
  • one end in the panel longitudinal direction is flush with the end surface of one end of the main body 25 that is in surface contact with the cover plate 41.
  • the other partition walls 35 are the same as those in the first embodiment.
  • the long holes 36a to 36c communicate with each other via a one-side communication portion 37a extending in the panel width direction within the main body 25 between the opening of the main body 25 and the long holes 36a to 36c.
  • the long holes 36e to 36g communicate with each other via the other side communication portion 37b that extends in the panel width direction within the main body 25 between the opening of the main body 25 and the long holes 36e to 36g. This also applies to the other end of the panel in the longitudinal direction.
  • the pair of main walls 31 and 32 are provided with a plurality of elongated holes 36d, that is, a plurality of ejection ports 38 that communicate the gas flow path 56 with the outside. 32 spouts 38 (see FIG. 7B).
  • the plurality of jet ports 38 are arranged at intervals in the extending direction of the gas flow path 56, that is, in the longitudinal direction of the panel.
  • the first header 26 is provided with two inlets 52a and 52b and one gas inlet 57.
  • the second header 27 is provided with two outlet ports 53a and 53b.
  • the first inlet 52a communicates with the first outlet 53a via the one-side communication portion 37a of the first header 26, the three elongated holes 36a to 36c, and the one-side communication portion 37a of the second header 27.
  • the second inlet 52b communicates with the second outlet 53b via the one-side communication portion 37a of the first header 26, the three elongated holes 36e to 36g, and the one-side communication portion 37a of the second header 27.
  • the communication portions 37a, 37b of the first header 26 constitute a distribution flow path 51b
  • the elongated holes 36a to 36c, 36d to 36e constitute an individual heat medium flow path 51a
  • the communication portions 37a, 37b of the second header 27 constitute a distribution flow path 51b.
  • a recovery channel 51c is configured.
  • the first inlet 52a is arranged below the first outlet 53a, and the second inlet 52b is arranged below the second outlet 53b.
  • the heat medium flows in the same direction.
  • the gas inlet 57 is connected to a gas supply source 81 via a gas supply line 82.
  • the gas supply source 81 may be a tank that stores high-pressure gas containing carbon dioxide, or may be a pump or a compressor that pumps air.
  • Gas containing carbon dioxide is introduced into the gas passages 56 of the temperature adjustment panels 20A, 20B via the gas supply line 82 and the gas inlet 57.
  • the introduced gas is ejected toward the plants 2 from the plurality of ejection ports 38. Thereby, the photosynthesis of the plant 2 is promoted.
  • the main body part 25 includes the communication part 37 in the first embodiment (see FIGS. 3 and 5), and the one-side communication part 37a and the other-side communication part 37b in the second embodiment (see FIGS. 7A and 7B). (see) does not exist. This also applies to the other end of the panel in the longitudinal direction.
  • the first header 26 is provided with three inlets 52a, 52c, and 52f, three outlets 53b, 53e, and 53g, and one gas inlet 57.
  • the second header 27 is provided with three inlets 52b, 52e, and 52g, and three outlets 53a, 53c, and 53f.
  • the gas inlet 57 communicates with the elongated hole 36d, and the elongated hole 36d constitutes the gas flow path 56, as in the second embodiment.
  • the long hole 36a communicates with the inlet 52a and the outlet 52b.
  • the elongated hole 36a constitutes a first individual heat medium flow path 51a1 through which the heat medium flows from one side to the other side in the longitudinal direction of the panel.
  • the long hole 36b communicates with the inlet 52b and the outlet 53b.
  • the elongated hole 36b constitutes a second individual heat medium flow path 51a2 through which the heat medium flows from the other side to the one side in the longitudinal direction of the panel.
  • the long holes 36c and 36f constitute a first individual heat medium flow path 51a1.
  • the long holes 36d and 36g constitute a second individual heat medium flow path 51a2.
  • the first individual heat medium flow paths 51a1 and the second individual heat medium flow paths 51a2 are arranged alternately in the panel width direction.
  • the temperature of the heat medium may change due to heat exchange with the internal air of the agricultural house 100.
  • the first individual heat medium flow path 51a1 through which the heat medium flows from one side to the other side, and the second individual heat medium flow path 51a2 through which the heat medium flows from the other side to one side are connected to the temperature adjustment panel 20A. , 20B, the ambient temperature on one side of the temperature adjustment panel 20A and the ambient temperature on the other side can be made homogeneous. Since the first individual heat medium flow paths 51a1 and the second individual heat medium flow paths 51a2 are arranged alternately, the temperature can be made uniform also in the vertical direction.
  • the temperature adjustment panel 20A may include a plurality of main body parts 25 arranged in the longitudinal direction of the panel.
  • the temperature adjustment panel 20A includes one or more intermediate headers 28 that connect the main body parts 25 to each other.
  • the intermediate header 28 has a shape in which the cover plate 41 of the second header 27 and the cover plate 41 of the first header 26 are bonded back to back.
  • One side in the longitudinal direction of the panel has the same structure as the second header 27, and the other side in the longitudinal direction of the panel has the same structure as the first header 26.
  • the inlet 52 and the outlet 53 are provided in the peripheral wall 42 instead of the cover plate 41.
  • the gas flow path 56 according to the second and third embodiments (see FIGS. 7A and 8A) is not provided in the illustrated example, the gas flow path 56 is also applicable to this embodiment.
  • the individual heat medium flow paths 51a all allow the heat medium to flow from one side to the other side, but also in this embodiment, the first individual heat medium flow path 51a1 and the second individual heat medium flow path 51a2 (see FIG. 8B) may be set.
  • one row of temperature adjustment panels 20A adjacent to the cultivation bed 10A is configured by arranging a plurality of temperature adjustment panels 20A1 and 20A2 in the longitudinal direction of the bed.
  • a long temperature adjustment panel 20A can be provided according to the long cultivation beds 10A, 10B, 10C.
  • the individual heat medium flow paths 51a in each temperature adjustment panel 20A1, 20A2 are oriented in the vertical direction. Thereby, the temperature around one side of the temperature adjustment panel 20A and the temperature around the other side can be made uniform. All the individual heat medium channels 51a allow the heat medium to flow from the bottom to the top. Thereby, it is possible to suppress air from accumulating in the heat medium flow path 51.
  • the individual heat medium flow paths 51a are oriented in the vertical direction, but the individual heat medium flow paths 51a are As in the first to fourth embodiments, it may be oriented in the longitudinal direction of the bed.
  • the individual heat medium flow paths 51a are oriented in the vertical direction, but the individual heat medium flow paths 51a are Similarly to the fourth embodiment, it may be oriented in the longitudinal direction of the bed. Also in this embodiment, the gas flow path 56 (see FIGS. 7A and 8A) can be applied, and the first individual heat medium flow path 51a1 and the second individual heat medium flow path 51a2 (see FIG. 8B) can be applied. Configurable.
  • the temperature adjustment panel 20A was installed adjacent to the cultivation bed 10A, but in the present embodiment to the 20th embodiment, the temperature adjustment panel 120A partially controls the cultivation bed 10A. Configure.
  • the temperature adjustment panel 20A constitutes the bottom of the cultivation bed 10A.
  • the temperature adjustment panel 20A is supported on the site of the agricultural house 100 via the legs 19 with the pair of main walls 31 and 32 facing upward or downward.
  • the container body 11 of the cultivation bed 10A is placed on the upper surface of the main wall 31. In this way, the temperature adjustment panel 20A functions as a pedestal on which the container body 11 is placed.
  • the temperature of the bottom wall 12 of the container body 11 is adjusted by solid heat transfer. Further, the temperature of the peripheral wall 13 of the container body 11 is also adjusted by the temperature adjustment panel 20A. Thereby, the temperature of the culture medium 3 received in the container body 11 can be adjusted over a wide range.
  • the container body 11 has a W-shaped cross section as a whole, and has an inverted V-shaped partition portion 15 at the center in the width direction.
  • the two receiving parts 14 are arranged in the width direction with the partition part 15 interposed therebetween.
  • the medium 3 is received in each of the two receiving parts 14.
  • the temperature adjustment panel 20A functions as a pedestal on which the container body 11 is placed, similarly to the sixth embodiment.
  • the partition wall portion 15 has a recess 15a facing upward from the lower surface.
  • the temperature adjustment panel 20A has fins 39 protruding from the main wall 31, and the fins 39 are inserted into the recesses 15a. Thereby, even if the container body 11 has the partition wall part 15, the temperature of the partition wall part 15 can be adjusted by the fins 39.
  • the long holes 36a to 36g are arranged linearly in the panel width direction, but in this embodiment, the central long hole 36d is connected to the other long holes 36a to 36c, 36e to 36g. It is offset in the thickness direction. Therefore, the main walls 31 and 32 are not flat, but have steps in the thickness direction at the portions that define the long holes 36d. Thereby, the stepped portion can be inserted into the recess 15a. Therefore, the temperature of the partition wall portion 15 can be adjusted in the same way as in the sixth embodiment.
  • the temperature adjustment panel 20A has a U-shaped cross section and is supported on the site of the agricultural house 100 via the legs 19.
  • the contours of the outer surfaces of the pair of main walls 31, 32 are not linear or elongated rectangular as in the first to seventh embodiments.
  • the contour may be convex downward, may be curved, or may be formed by a plurality of steps as shown in the illustrated example. In this embodiment as well, the contour is long with respect to the wall thickness t20.
  • Cultivation bed 10A is received within temperature control panel 20A. Thereby, not only the bottom wall 12 but also the peripheral wall 13 of the container body 11 are opposed to the outer surface of the main wall 31 in the bed width direction. Therefore, compared to the sixth embodiment, it becomes easier to adjust the temperature of the culture medium 3.
  • the temperature adjustment panel 20A has a U-shaped cross section, and has a bottom wall 20a and a pair of side walls 20b that protrude upward from both ends of the bottom wall 20a.
  • the temperature adjustment panel 20A has a plurality of fins 39 protruding from the inner peripheral surfaces of the bottom wall portion 20a and the side wall portions 20b.
  • the medium 3 is rock wool, for example. Unlike soil or culture solution, rock wool has a high ability to maintain its own shape without losing its shape, and the cultivation bed 10A does not necessarily have to include the container body 11 as in the above embodiment.
  • the fins 39 contribute to stabilizing the position of such exposed rock wool with respect to the temperature adjustment panel 20A. That is, the fins 39 protruding from the inner surface of the side wall portion 20b stabilize the position of the rock wool in the panel width direction, and a portion of the fins 39 protruding from the inner surface of the bottom wall portion 20a also stabilizes the position of the rock wool in the panel width direction.
  • the culture medium 3 Since the culture medium 3 is surrounded by the side wall, it is easy to adjust the temperature of the culture medium 3. Further, since the fins 39 are close to, in contact with, or immersed in the rock wool, the temperature of the culture medium 3 can be adjusted more easily.
  • the cross-sectional structure of the temperature adjustment panel 20A is the same as in the ninth embodiment (see FIG. 12A).
  • a culture solution is used as the culture medium 3
  • the temperature adjustment panel 20A functions not as a pedestal that supports the container body 11, but rather as a receiving portion 14 that receives the liquid culture medium 3.
  • the headers 26 and 27 of the temperature adjustment panel 20A also have a closing plate that closes the longitudinal end of the receiving portion 14 in order to prevent the culture solution from leaking out. Further, in order to manage the water quality and temperature of the culture solution, the temperature adjustment system 1 is added with a system for circulating the culture solution.
  • the temperature of the culture medium 3 can be adjusted.
  • the outer surface of the main wall 31 facing the culture medium 3 may be subjected to a surface treatment to prevent corrosion.
  • the temperature adjustment panel 20A can be prevented from being corroded by the culture medium 3, and the material of the temperature adjustment panel 20A can be prevented from being eluted into the culture medium 3.
  • the main body portion 25 of the temperature adjustment panel 20A is made of an extruded material having a large number of long holes.
  • the liquid level of the medium 3 is approximately at the same height as the partition wall that partitions a pair of elongated holes arranged at the upper end of the medium. Therefore, the long holes at the upper end constitute the gas flow path 56, and the remaining long holes arranged below it constitute the individual heat medium flow path 51a. Thereby, it is possible to simultaneously promote photosynthesis with the gas ejected to the plants 2 and to adjust the temperature of the liquid medium 3.
  • the cross-sectional structure of the temperature adjustment panel 20A is the same as in the tenth embodiment (see FIG. 12B).
  • a culture solution is employed as in the eleventh embodiment.
  • the bottom wall portion 20a and the pair of side wall portions 20b function as the receiving portion 14 that receives the culture medium 3.
  • the temperature of the liquid culture medium 3 can be adjusted in the same manner as in the tenth embodiment and the eleventh embodiment.
  • the culture medium 3 as a culture solution is received in the temperature adjustment panel 20A in the same manner as in the tenth embodiment.
  • the temperature adjustment panel 20A has a receiving section 14 having a U-shaped cross section for receiving the culture medium 3, and a vertical wall section 16 extending upward from one upper end of the receiving section 14, and has a J-shaped cross section as a whole. It is formed in the shape of The vertical wall portion 16 closely faces the plant 2 extending upward from the culture medium 3. Thereby, the temperature of the liquid medium 3 can be adjusted by the receiving part 14, and the temperature around the plant 2 extending upward from the medium 3 can be adjusted by the vertical wall part 16. The growth of the plants 2 cultivated in the culture solution can be further promoted.
  • the temperature adjustment panel 20A similarly to the thirteenth embodiment, has a receiving portion 14 and a vertical wall portion 16.
  • the temperature adjustment panel 20A has fins 39 protruding from the inner surface of the vertical wall portion 16 (the surface facing the plants 2). This makes it easier to adjust the temperature around the plant 2.
  • the temperature adjustment panel 20A includes a receiving portion 14, a vertical wall portion 16, and fins 39. While the receiving portion 14 forms an individual heat medium flow path 51a, the vertical wall portion 16 does not have a hollow structure and is plate-shaped. The fins 39 protrude from such a vertical wall portion 16. Also in this embodiment, the temperature around the culture medium 3 and the plants 2 can be easily adjusted. Note that the medium 3 may be soil or a culture solution.
  • the temperature adjustment panel 20A includes a receiving portion 14, a vertical wall portion 16, and fins 39, as in the fifteenth embodiment.
  • the receiving portion 14 forms an individual heat medium flow path 51a at its center, and is plate-shaped at both ends in the width direction. Also in this embodiment, the temperature around the culture medium 3 and the plants 2 can be easily adjusted. Note that the medium 3 may be soil or a culture solution.
  • the temperature adjustment panel 20A has a receiving portion 14 that receives the culture medium 3, similar to the eleventh embodiment or the twelfth embodiment.
  • the receiving parts 14 form a pair in the width direction.
  • a pair of receiving parts 14 are connected in the width direction and are integrated. This makes it easier to increase the cultivated area in the agricultural greenhouse 100 while adopting a configuration in which the temperature of the culture medium 3 can be adjusted.
  • the temperature adjustment panel 20A has a pair of receiving portions 14 similarly to the seventeenth embodiment. Both ends of the receiving portion 14 in the width direction are plate-shaped as in the sixteenth embodiment. In this embodiment, a connection wall 17 is provided that connects the center portions of the receiving portions 14 in the vertical direction. This increases the section modulus in the region between the pair of receiving portions 14 and ensures strength.
  • the temperature adjustment panel 20A has a pair of receiving portions 14 similarly to the seventeenth embodiment.
  • the temperature adjustment panel 20A further includes a vertical wall portion 16 that projects upward from the connecting portion of the pair of receiving portions 14. Thereby, the temperature around the plants 2 planted in the culture medium 3 in the pair of receiving parts 14 can be adjusted.
  • the temperature adjustment panel 20A has a pair of receiving portions 14 as in the eighteenth embodiment, and also has a vertical wall portion 16 as in the nineteenth embodiment. Also in this embodiment, the temperature around the plant 2 can be adjusted in the same manner as in the nineteenth embodiment.
  • the method of molding the main body portion 25 is not particularly limited.
  • the main body portion 25 is made of an extruded material, for example, but may be made of a single plate by roll forming. If extrusion molding is used, the main body portion 25 having the above structure can be easily manufactured.
  • the tank may be separated into a heated high-temperature heat medium and a cooled low-temperature heat medium. Pumps can be added as appropriate to ensure the required pressure. Cooling only needs to be done underground, and groundwater (well water) may be used as a heat medium. In the case where the heat medium flow path is formed inside the pillars of the agricultural house 100, a portion of the pillar buried underground may constitute a cooling line.
  • a temperature adjustment panel formed in a panel shape having a wall thickness and forming a heat medium flow path therein through which a heat medium having a temperature higher or lower than the environmental temperature flows,
  • the temperature adjustment panel has a pair of main walls facing each other in the thickness direction of the temperature adjustment panel, and the pair of main walls form a longer profile than the wall thickness in a cross section.
  • the heat medium flow path is defined by the pair of main walls
  • the temperature adjustment panel extends along the longitudinal direction of the cultivation bed, and the outer surface of at least one of the pair of main walls is arranged close to the medium or the plant.
  • the one or more rows of cultivation beds include multiple rows of the cultivation beds, The temperature adjustment panel is arranged between two rows of the cultivation beds that are adjacent to each other in the bed width direction, or one row of the cultivation bed is arranged between two of the temperature adjustment panels in the bed width direction. placed between The thickness direction of the temperature adjustment panel is oriented in the width direction of the bed, and the pair of main walls extend in the longitudinal direction and the vertical direction of the bed.
  • the temperature adjustment system for plant growth according to aspect 1. (Aspect 3) The outer surface of at least one of the pair of main walls has light diffusivity or light reflectivity.
  • the temperature adjustment system for plant growth according to aspect 2. The temperature adjustment panel constitutes the bottom of the cultivation bed.
  • the temperature adjustment system for plant growth according to any one of aspects 1 to 3.
  • the temperature adjustment panel has a receiving part that receives the medium in liquid form.
  • the temperature adjustment panel has a vertical wall portion extending upward from one end of the receiving portion to be close to the plant.
  • the temperature adjustment panel has a gas flow path that is provided independently of the heat medium flow path and allows gas containing carbon dioxide to flow therethrough, A spout is provided on the outer surface of at least one of the pair of main walls for spouting the gas in the gas flow path toward the plant.
  • the temperature adjustment system for plant growth according to any one of aspects 1 to 6.
  • the temperature adjustment panel forms a plurality of the heat medium flow paths extending parallel to each other.
  • the temperature adjustment system for plant growth according to any one of aspects 1 to 7.
  • the plurality of heat medium flow paths are arranged between the pair of main walls along the contour of the cross section of the main wall.
  • the temperature adjustment system for plant growth according to aspect 8. (Aspect 10) the plurality of heat medium flow paths extend in the longitudinal direction of the bed;
  • the plurality of heat medium flow paths include one or more first heat medium flow paths that allow the heat medium to flow in one direction, and one or more second heat medium flow paths that allow the heat medium to flow in a direction opposite to the one direction.
  • the temperature adjustment system for plant growth according to aspect 10 The temperature adjustment system for plant growth according to aspect 10.
  • the first heat medium flow path and the second heat medium flow path are alternately arranged along the cross section of the pair of main walls.
  • the plurality of heat medium flow paths extend in a direction intersecting the longitudinal direction of the bed;
  • the temperature adjustment panel has a hollow part that constitutes the heat medium flow path, and includes a main body part molded from an extruded material.
  • the temperature adjustment panel further includes a pair of headers that close the opening of the hollow portion at each end of the extruded material, The pair of headers are provided with an inlet for causing the heat medium to flow into the heat medium flow path, and an outlet for causing the heat medium to flow out from the heat medium flow path.
  • a temperature adjustment panel for assisting the growth of plants planted in a medium received in one or more rows of cultivation beds extending in the longitudinal direction of the bed comprising: A main body formed in a panel shape having a wall thickness and forming a heat medium flow path therein through which a heat medium having a temperature higher or lower than the environmental temperature flows, The main body portion constitutes a bottom portion of the cultivation bed, and the outer surface of one of the pair of main walls constitutes an inner bottom surface of the cultivation bed.
  • Temperature control panel for plant growth for plant growth.

Landscapes

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Abstract

温度調整システム(１)が、培地(３)を受容する１列以上の長尺の栽培ベッド(１０Ａ～Ｃ)と、その厚さ方向に互いに対向される一対の主壁(３１，３２)を有する温度調整パネル(２０Ａ～Ｂ)とを備える。一対の主壁(３１，３２)は、環境温度よりも高温または低温の熱媒が通流する熱媒流路(５１)を画定し、横断面において壁厚(ｔ２０)よりも長尺な輪郭を形成する。温度調整パネル(２０Ａ～Ｂ)は、栽培ベッド(１０Ａ～Ｃ)のベッド長手方向に沿って延び、一対の主壁(３１，３２)の少なくとも一方の外表面が、培地(３)または植物(２)に近接して配置される。

Description

植物生育用の温度調整システムおよび温度調整パネル
　本発明は、植物生育用の温度調整システムおよび温度調整パネルに関する。
　特許文献１および特許文献２は、熱媒が通流する通水管を有し、植物または培地の周辺の温度を調整する生育装置を開示している。例えば、イチゴのような植物の苗の根元が通水管の外表面上に這わせられており、それにより植物の生育促進が図られている。
特開２０１７－１４８０２０号公報 特開２０１７－１５３４７１号公報
　上記装置においては、温度を調整可能な領域が局所に限定されるため、生育を促進可能な植物の品種に限りがある。この点で上記装置には改良の余地がある。
　本開示は、より広い品種の植物の生育に寄与する温度調整システムおよび温度調整パネルを提供することを課題とする。
　本開示の一形態は、培地に植栽される植物の生育を補助するための温度調整システムであって、前記培地を受容する１列以上の長尺の栽培ベッドと、壁厚を有するパネル状に形成され、環境温度よりも高温または低温の熱媒が通流する熱媒流路をその内部に形成する温度調整パネルと、を備え、前記温度調整パネルが、前記温度調整パネルの厚さ方向に互いに対向される一対の主壁を有し、前記一対の主壁は、横断面において、前記壁厚よりも長尺な輪郭を形成し、前記温度調整パネルが、前記栽培ベッドのベッド長手方向に沿って延び、前記一対の主壁の少なくとも一方の外表面が、前記培地または前記植物に近接して配置される、植物生育用の温度調整システムを提供する。
　上記の構成によれば、温度調整パネルが、熱媒が通流する熱媒流路を画定する一対の主壁を有する。一対の主壁は、横断面（すなわち、長手方向に直交する断面）において壁厚よりも長尺な輪郭を形成し、そのため、比較的に広い面積の外表面を有する。外表面は、熱媒との間の固体伝熱により熱媒とほぼ同等の温度を有する。その外表面が、培地または植物に近接して配置される。これにより、培地および植物の周辺における広い領域で、温度を調整可能になる。苗の根元のような局所で温度が限定的に調整されるシステムと対比して、より広い品種の植物の生育に適用可能となる。
　前記１列以上の栽培ベッドが、複数列の前記栽培ベッドを含み、前記温度調整パネルが、前記複数列の前記栽培ベッドのうちベッド幅方向において互いに隣接する２列の間に配置され、または、１列の前記栽培ベッドが、前記ベッド幅方向において２つの前記温度調整パネルの間に配置され、前記温度調整パネルの前記厚さ方向が、前記ベッド幅方向に向けられ、前記一対の主壁が、前記ベッド長手方向および鉛直方向に延びてもよい。
　これにより、栽培ベッド内の培地の周辺の広い領域で温度が調整される。広い品種の植物の生育を補助できる。
　前記一対の主壁の少なくとも一方の前記外表面が、光拡散性または光反射性を有してもよい。
　これにより、温度調整パネルで拡散または反射された光で植物を照射でき、光合成が促進される。また、光を忌避する害虫を植物および培地から遠ざけることができる。
　前記温度調整パネルが、前記栽培ベッドの底部を構成してもよい。
　これにより、培地の温度を調整しやすい。広い品種の植物の生育を補助できる。
　前記温度調整パネルが、液状の前記培地を受容する受容部を有してもよい。
　これにより、液状の培地の温度を調整できる。
　前記温度調整パネルが、前記受容部の一端から上方に延長されて前記植物と近接する縦壁部を有してもよい。
　これにより、液状の培地の温度を受容部で調整できるとともに、培地から上方へ延びる植物の周囲における温度を縦壁部で調整できる。
　前記温度調整パネルが、前記熱媒流路とは独立して設けられ、二酸化炭素を含むガスを通流させるガス流路を有し、前記一対の主壁の前記少なくとも一方の前記外表面に、前記ガス流路内のガスを前記植物に向けて噴出する噴出口が設けられていてもよい。
　これにより、植物の光合成を促進できる。
　前記温度調整パネルは、互いに平行に延びる複数の前記熱媒流路を形成してもよい。
　これにより、広い範囲で温度を調整しやすくなる。
　前記複数の熱媒流路が、前記一対の主壁の間で、前記主壁の前記横断面の前記輪郭に沿って並べられていてもよい。
　これにより、なるべく壁厚を薄くして一対の主壁の外表面の面積を広くすることができる。
　前記複数の前記熱媒流路が、前記ベッド長手方向に延びてもよい。
　これにより、培地の広い範囲にわたって温度を調整できる。
　前記複数の前記熱媒流路が、前記熱媒を一方向に流通させる１以上の第１熱媒流路と、熱媒を前記一方向とは逆方向に流通させる１以上の第２熱媒流路とを含んでもよい。
　これにより、ベッド長手方向において温度を均質に調整しやすくなる。
　前記第１熱媒流路と前記第２熱媒流路とが、前記一対の主壁の前記横断面に沿って交互に並べられていてもよい。
　これにより、熱媒流路が並べられる方向において、温度を均質に調整しやすくなる。
　前記複数の前記熱媒流路が、前記ベッド長手方向と交差する方向に延びてもよい。
　これにより、ベッド長手方向において温度を均質に調整しやすくなる。
　前記温度調整パネルが、前記熱媒流路を構成する中空部を有し、押出材で成形された本体部を含んでもよい。
　これにより、温度調整パネルを簡便に提供できる。
　前記温度調整パネルが、前記押出材の両端部それぞれにおいて前記中空部の開口を塞ぐ一対のヘッダを更に含み、前記一対のヘッダに、前記熱媒を前記熱媒流路に流入させる流入口と、前記熱媒を前記熱媒流路から流出させる流出口とが設けられていてもよい。
　これにより、押出材を用いて密閉された熱媒流路を有する温度調整パネルを簡便に提供できる。
　本開示の一形態は、ベッド長手方向に延びる１列以上の栽培ベッドに受容された培地に植栽される植物の生育を補助するための温度調整パネルであって、壁厚を有するパネル状に形成され、環境温度よりも高温または低温の熱媒が通流する熱媒流路をその内部に形成する本体部、を備え、前記本体部が、前記栽培ベッドの底部を構成し、一対の主壁の一方の外表面が、前記栽培ベッドの内底面を成す、植物生育用の温度調整パネルを提供する。
　これにより、培地の温度を調整しやすく、広い品種の植物の生育を補助できる。
　本開示によれば、より広い品種の植物の生育に寄与する温度調整システムを提供できる。
本発明の第１実施形態に係る温度調整システムが適用された農業ハウスの斜視図。 第１実施形態に係る温度調整パネルの斜視図。 第１実施形態に係る温度調整パネルの分解斜視図。 第１実施形態に係る温度調整パネルおよび栽培ベッドの横断面図。 第１実施形態に係る温度調整パネルの縦断面図。 第１実施形態に係る温度調整システムにおける熱媒の流れを示す系統図。 本発明の第２実施形態に係る温度調整パネルの分解斜視図。 第２実施形態に係る温度調整パネルの縦断面図。 第２実施形態に係る温度調整システムにおける熱媒の流れを示す系統図。 第３実施形態に係る温度調整パネルの分解斜視図。 第３実施形態に係る温度調整パネルの縦断面図。 第３実施形態に係る温度調整システムにおける熱媒の流れを示す系統図。 第４実施形態に係る温度調整システムにおける熱媒の流れを示す系統図。 第５実施形態に係る温度調整システムにおける熱媒の流れを示す系統図。 第６実施形態に係る温度調整パネルおよび栽培ベッドの横断面図。 第７実施形態に係る温度調整パネルおよび栽培ベッドの横断面図。 第８実施形態に係る温度調整パネルおよび栽培ベッドの横断面図。 第９実施形態に係る温度調整パネルおよび栽培ベッドの横断面図。 第１０実施形態に係る温度調整パネルおよび栽培ベッドの横断面図。 第１１実施形態に係る温度調整パネルおよび栽培ベッドの横断面図。 第１２実施形態に係る温度調整パネルおよび栽培ベッドの横断面図。 第１３実施形態に係る温度調整パネルおよび栽培ベッドの横断面図。 第１４実施形態に係る温度調整パネルおよび栽培ベッドの横断面図。 第１５実施形態に係る温度調整パネルおよび栽培ベッドの横断面図。 第１６実施形態に係る温度調整パネルおよび栽培ベッドの横断面図。 第１７実施形態に係る温度調整パネルおよび栽培ベッドの横断面図。 第１８実施形態に係る温度調整パネルおよび栽培ベッドの横断面図。 第１９実施形態に係る温度調整パネルおよび栽培ベッドの横断面図。 第２０実施形態に係る温度調整パネルおよび栽培ベッドの横断面図。
　以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
　（第１実施形態）
　図１を参照して、第１実施形態に係る温度調整システム１は、植物２の生育を補助するために利用される。植物２は、好ましくは、作物（飼料作物、園芸作物、および工芸作物等の農作物）である。温度調整システム１は、植物２およびこれが植栽された培地３の周辺温度を調整する。温度は、閉鎖環境においてより効果的に調整可能であり、温度調整システム１は、農業ハウス１００のような閉鎖環境に好適に適用される。植物２も、ハウス栽培に適していれば好適であり、この点で、一般作物および園芸作物は、農作物のなかでも好適例である。一般作物は、麦類、稲類、イモ類、および豆類を含む。園芸作物は、野菜、果樹および花卉を含む。培地３は、植物２の生育媒体である。培地３は、栽培される植物２との相性を考慮して、土壌、ロックウール、および培養液などから適宜選択される。
　農業ハウス１００は、略水平な長方形状の敷地に建設される。農業ハウス１００は、鋼材あるいはアルミ押出材で成形される躯体１０１を有する。躯体１０１の全体が、光透過性を有する材料（例えば、ポリ塩化ビニル）で成形された外皮（図示せず）で覆われる。それにより、農業ハウス１００の内部は、風雨から防護される。
　躯体１０１は、敷地の四隅およびその中間に立設された柱１０２、柱１０２の上端部に横架された一対の桁１０３、桁１０３間に横架された複数の梁１０４、および桁１０３および梁１０４上に設けられた小屋組１０５を含む。屋根の形状は、特に限定されず、例えば切妻形あるいはアーチ形である。敷地の長辺および桁１０３は、南北に向けられ、敷地の短辺および梁１０４は、東西に向けられている。以下、桁１０３が延びる方向を「桁方向」、梁１０４が延びる方向を「梁方向」と称する。
　温度調整システム１は、複数列の栽培ベッド１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ、および１以上の温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂを備えている。栽培ベッド１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃおよび温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂは、農業ハウス１００内に設置される。栽培ベッド１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの列数は３に限定されず、１列でもよいし、３以外の複数列でもよい。
　各栽培ベッド１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、平面視において細長の長方形状である。以下、栽培ベッド１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの長手方向を「ベッド長手方向」、ベッド長手方向に直交する方向を「ベッド幅方向」と称する。
　各栽培ベッド１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、培地３を受容する。本実施形態では、培地３が土壌である。各栽培ベッド１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃにおいて、複数の植物２が、ベッド長手方向に間隔をおいて培地３に植栽される。
　栽培ベッド１０Ａは、要求される培地３を受容可能であれば、どのような構造を有していてもよい。図４も参照して、一例として、栽培ベッド１０Ａは、容器体１１を備える。容器体１１は、底壁１２、および底壁１２の周縁から立設される周壁１３を有し、底壁１２および周壁１３が、培地３を受容する受容部１４を形成する。受容部１４は、上方に開放されている。栽培ベッド１０Ａは、底壁１２から下向きに延びる脚部１９を介して農業ハウス１００の敷地上に支持される。培地３は、上方から受容部１４内に受容される。栽培ベッド１０Ａの材質は、特に限定されない。その他の栽培ベッド１０Ｂ，１０Ｃについても、これと同様である。
　各栽培ベッド１０Ａ，１０Ｂ、１０Ｃは、ベッド長手方向を桁方向に向けた姿勢で、農業ハウス１００内に設置される。複数列の栽培ベッド１０Ａ，１０Ｂ、１０Ｃは、互いに平行に延び、梁方向あるいはベッド幅方向において間隔をおいて並べられる。
　図１および図２を参照して、温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂは、壁厚ｔ２０（図４を参照）を有するパネル状である。本実施形態では、温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂが、平坦な矩形パネル状であり、栽培ベッド１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃから独立している。
　この場合において、温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂは、複数列の栽培ベッド１０Ａ，１０Ｂ、１０Ｃのうちベッド幅方向において互いに隣接する２列の間に配置される。温度調整パネル２０Ａは、栽培ベッド１０Ａ，１０Ｂの間に配置され、温度調整パネル２０Ｂは、栽培ベッド１０Ｂ，１０Ｃの間に配置される。換言すれば、中央の栽培ベッド１０Ｂは、ベッド幅方向において２つの温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂの間に配置される。
　温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂの厚さ方向は、ベッド幅方向（梁方向）に向けられる。温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂのパネル長手方向は、ベッド長手方向（桁方向）に向けられる。温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂのパネル幅方向は、鉛直方向に向けられる。
　図２～図５を参照して、温度調整パネル２０Ａの構造を説明する。温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂは互いに同一の構造を有するため、温度調整パネル２０Ｂの説明は省略する。
　図２および図３に示すように、温度調整パネル２０Ａは、本体部２５、および一対のヘッダ２６，２７（第１ヘッダ２６および第２ヘッダ２７）を有する。
　本体部２５は、金属材料の押出材であり、パネル長手方向が押出方向である。金属材料は、押出成形に利用可能であればどのようなものでもよく、アルミニウム、アルミニウム合金、銀、および銅合金などを例示できる。本実施形態では、本体部２５は、アルミニウム合金製である。
　本体部２５は、一対の主壁３１，３２、一対の端壁３３，３４、および複数の隔壁３５を有する。主壁３１，３２は、温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂの厚さ方向において互いに対向される。各主壁３１，３２は、側面視で長方形状であり、パネル長手方向と、パネル長手方向および厚さ方向に直交するパネル幅方向とに延びる。なお、壁厚ｔ２０は、一対の主壁３１，３２の外表面同士の間隔である。
　端壁３３，３４は、パネル長手方向および厚さ方向に延びる。端壁３３は、パネル幅方向において一対の主壁３１，３２の一端部同士を接続し、端壁３４は、一対の主壁３１，３２の他端部同士を接続する。本体部２５は、主壁３１，３２および端壁３３，３４で囲まれた中空部３６を形成する。中空部３６は、パネル長手方向において本体部２５の両端部で開口する。
　複数の隔壁３５は、パネル幅方向に互いに間隔をおいて中空部３６内に配置され、パネル長手方向に互いに平行に延びる。各隔壁３５は、厚さ方向の一端部にて主壁３１の内表面に接合され、厚さ方向の他端部にて主壁３２の内表面に接合される。複数の隔壁３５は、中空部３６をパネル幅方向に並ぶ複数の長孔３６ａ～３６ｇに仕切る。すなわち、本体部２５は、多室構造を有する押出材で構成される。各長孔３６ａ～３６ｇは、一対の主壁３１，３２の内表面と、一対の端壁３３，３４および複数の隔壁３５のうち隣り合う２つの内表面とによって画定される。長孔３６ａ～３６ｇの個数は隔壁３５の個数よりも１多い。本例では、長孔３６ａ～３６ｇの個数が７であるが、適宜変更可能である。
　図４に示すように、主壁３１，３２は、横断面（パネル長手方向に直交する断面）において、壁厚ｔ２０よりも長尺な輪郭を形成している。本実施形態では、主壁３１，３２が平板状であり、本体部２５は、平坦な矩形パネル状である。横断面において、主壁３１，３２の輪郭は、直線状である。主壁３１，３２の板厚を考慮に入れてより厳密に二次元的に表現すれば、輪郭は、細長の長方形状である。壁厚ｔ２０と比較される輪郭の長さとは、輪郭の全長として定義されてもよく、パネル幅方向における輪郭の一端から他端までの距離として定義されてもよい。本実施形態では、輪郭が厚さ方向に直交する方向に延びる直線状であるから、どちらの定義でも同じである。
　このように、主壁３１，３２の輪郭は壁厚ｔ２０よりも長尺である。すなわち、主壁３１，３２ひいては温度調整パネル２０Ａは、パネル幅方向において厚さ方向に対して長尺であり、温度調整パネル２０Ａは、円管状あるいは角管状というよりむしろ、壁状あるいはパネル状である。本体部２５の横断面のアスペクト比は、１から大きく異なる値である。なお、主壁３１，３２のパネル長手方向における長さは、主壁３１，３２の横断面における輪郭の長さよりも長い。
　図３および図５に示すように、第１ヘッダ２６は、本体部２５のパネル長手方向の一端部に装着され、中空部３６の一端側の開口を塞ぐ。第２ヘッダ２７は、本体部２５のパネル長手方向の他端部に装着され、中空部３６の他端側の開口を塞ぐ。
　第１ヘッダ２６は、蓋板４１、蓋板４１の周縁部から立設された周壁４２、および蓋板４１と周壁４２とで囲まれた窪み４３を有し、窪み４３は、蓋板４１と反対側で開放される。窪み４３の断面（周壁４２の内周面の断面）は、本体部２５の外周面の断面と同じ形状（本実施形態では、長方形状）を有する。第１ヘッダ２６は、本体部２５の一端部に外嵌され、本体部２５に液密に接合される。本体部２５に装着された状態において、蓋板４１の内面が、本体部２５の一端部の矩形窓枠状の端面と面接触される。第２ヘッダ２７も、第１ヘッダ２６と同様に構成されるとともに、第１ヘッダ２６と同様にして本体部２５のパネル長手方向の他端部に装着される。
　本実施形態では、隔壁３５の全てに関し、パネル長手方向の一端部が、蓋板４１と面接触される本体部２５の一端部の上記端面に対し、本体部２５の内方へオフセットされている。そのため、全ての長孔３６ａ～３６ｇは、一端側において本体部２５の内部で開口する。長孔３６ａ～３６ｇは、本体部２５の開口と長孔３６ａ～３６ｇとの間において本体部２５内でパネル幅方向に延びる連通部３７を介し、互いに連通されている。パネル長手方向の他端部においても、これと同様である。
　温度調整パネル２０Ａは、その内部に、環境温度よりも高温または低温の熱媒が通流する熱媒流路５１を形成する。なお、環境温度とは、植物２が配置されている環境の温度である。本実施形態では、一例として、環境温度は、農業ハウス１００内において栽培ベッド１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃから桁方向に所定距離離れた箇所、すなわち、温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂによって温調可能な領域から十分に離れた箇所における温度である。熱媒は、熱交換を可能にすればどのようなものであってもよく、例えば、水でもよいし、エチレングリコールを主成分とした不凍液でもよい。
　温度調整パネル２０Ａは、熱媒を熱媒流路５１に流入させるための流入口５２と、熱媒を熱媒流路から流出させるための流出口５３とを有する。本実施形態では、単一の流入口５２が、第１ヘッダ２６の蓋板４１に設けられ、単一の流出口５３が、第２ヘッダ２７の蓋板４１に設けられている。流入口５２および流出口５３は、パネル幅方向において互いに反対側の端部に配置されている。本実施形態では、パネル幅方向は農業ハウス１００内で鉛直方向に向けられる。流入口５２が下側、流出口５３が上側となる姿勢で、温度調整パネル２０Ａは農業ハウス１００に設置される。流入口５２および流出口５３には、熱媒が流れるホース（不図示）を接続するためのニップルが固定されている。
　熱媒は、流入口５２を介して一端側の連通部３７に流入し、更に、連通部３７から複数の長孔３６ａ～３６ｇへと流入する。熱媒は、長孔３６ａ～３６ｇから他端側の連通部３７に流入し、更に、流出口５３を介して温度調整パネル２０Ａから流出する。
　このように、熱媒流路５１は、一端側の連通部３７、複数の長孔３６ａ～３６ｇ、および他端側の連通部３７によって構成される。複数の長孔３６ａ～３６ｇは、温度調整パネル２０Ａ内でパネル長手方向に延びる複数の個別熱媒流路５１ａを構成する。一端側の連通部３７は、複数の個別熱媒流路５１ａそれぞれに熱媒を分配する分配流路５１ｂとして機能する。他端側の連通部３７は、複数の個別熱媒流路５１ａそれぞれから熱媒を回収する回収流路５１ｃとして機能する。
　本実施形態では、全ての長孔３６ａ～３６ｇが、個別熱媒流路５１ａを構成する。また、全ての長孔３６ａ～３６ｇにおいて、熱媒が、パネル長手方向において一方側から他方側へと同じ方向に流れる。
　図６を参照して、温度調整システム１は、熱媒温度管理部６０を備える。熱媒温度管理部６０は、タンク６１、ポンプ６２、加熱器６３、冷却器６４、および制御器８０を含む。タンク６１は、熱媒を貯留する。タンク６１の出口は、ポンプ６２の吸込み口と接続されている。ポンプ６２は、タンク６１内の熱媒をその吐出口より圧送する。タンク６１およびポンプ６２は、農業ハウス１００内に配置されていてもよく、その外に配置されていてもよい。
　ポンプ６２の吐出口は、加熱ライン７１を介し、タンク６１の入口に接続される。加熱器６３は、加熱ライン７１上に設けられる。加熱器６３は、一例として、農業ハウス１００の梁１０４上に取り付けられた太陽光パネルであり、太陽熱で加熱ライン７１を流れる熱媒が加熱される。
　ポンプ６２の吐出口は、供給ライン７２を介し、温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂの流入口５２に並列接続される。温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂの流出口５３は、返戻ライン７３を介し、タンク６１の入口に並列接続される。
　返戻ライン７３には、その迂回路として冷却ライン７４が設けられている。冷却器６４は、冷却ライン７４上に設けられる。冷却器６４は、一例として、農業ハウス１００の敷地あるいはその隣接地の地中（例えば、深度２０ｍ）に埋め込まれた熱交換器である。
　本実施形態では、ポンプ６２の吐出口が第１三方弁６５ａの入口に接続され、ポンプ６２から第１三方弁６５ａまでのラインは、加熱ライン７１と供給ライン７２とを兼ねている。加熱ライン７１は、第１三方弁６５ａから供給ライン７２と別れて加熱器６３へ延び、供給ライン７２は、第１三方弁６５ａから供給ライン７２と別れて温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂへ延びる。第１三方弁６５ａは、吐出口を加熱ライン７１と連通させる加熱状態と、吐出口を供給ライン７２と連通させる供給状態との間で切り換えられる。
　返戻ライン７３には、第２三方弁６５ｂが設けられている。冷却ライン７４は、第２三方弁６５ｂから延び、返戻ライン７３のうち第２三方弁６５ｂよりも下流部分で終端する。第２三方弁６５ｂは、温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂの流出口５３を冷却器６４を介さずにタンク６１の入口に接続する直結状態と、流出口５３を冷却器６４を介してタンク６１の入口に接続する冷却状態との間で切り換えられる。冷却ライン７４および返戻ライン７３にはそれぞれ合流点手前に逆止弁６６ａ，６６ｂが設けられており、冷却ライン７４からの熱媒が返戻ライン７３を逆流したり、返戻ライン７３からの熱媒が冷却ライン７４を逆流したりすることはない。
　加熱ライン７１の下流端部と返戻ライン７３の下流端部とは、互いに合流され、タンク６１の入口に接続される１本の共通ライン７５を構成する。加熱ライン７１および返戻ライン７３にはそれぞれ合流点手前に逆止弁６６ｃ，６６ｄが設けられており、熱媒が、加熱ライン７１から返戻ライン７３に向けて、あるいはその逆向きに流れることはない。
　第１三方弁６５ａおよび第２三方弁６５ｂは、電磁弁である。制御器８０は、環境温度や時刻といった制御に必要な情報に基づき、第１三方弁６５ａおよび第２三方弁６５ｂの状態を切り換える。これにより、熱媒の流れおよび温度の管理が自動化される。制御器８０は、農業ハウス１００内に設置された操作盤（図示せず）に設けられる。
　単なる一例として、冬季の日中には、制御器８０が、第１三方弁６５ａを加熱状態に切り換える。第２三方弁６５ｂの状態は特に限定されない。タンク６１内の熱媒が、加熱ライン７１を通流してタンク６１に戻る。その過程で、熱媒は、加熱器６３において太陽熱で加熱される。冬季の夜間には、日中に昇温された熱媒がタンク６１内に貯留されている。制御器８０は、第１三方弁６５ａを供給状態に切り換えて第２三方弁６５ｂを直結状態に切り換える。タンク６１内の熱媒が、供給ライン７２を介して温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂに供給され、温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂ内の熱媒流路５１を通流し、返戻ライン７３を介して冷却器６４を通過することなくタンク６１に戻る。
　夏季には昼夜問わず、制御器８０は、第１三方弁６５ａを供給状態に切り換えて第２三方弁６５ｂを冷却状態に切り換える。タンク６１内の熱媒は、供給ライン７２を介して温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂに供給され、温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂ内の熱媒流路５１を通流し、返戻ライン７３を通流する。その過程で、熱媒は、冷却ライン７４を通流して冷却器６４で冷却され、冷却後の熱媒がタンク６１に戻される。
　図４に戻り、冬季夜間に高温の熱媒が温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂに供給される場合において、熱媒は、各温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂ内へと下から流入され、上から流出される。このように流入口５２および流出口５３が配置されると、熱媒が複数の個別熱媒流路５１ａそれぞれに満遍なく供給される。熱媒流路５１内で空気が溜ることを抑制でき、温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂにより温度を効果的に調整することができる。
　熱媒は、パネル長手方向すなわちベッド長手方向に沿って熱媒流路５１を通流する。温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂの一対の主壁３１，３２の外表面は、栽培ベッド１０およびそこから上方へ延びる植物２と、パネル幅方向あるいはベッド幅方向において近接して対向される。一対の主壁３１，３２は、熱媒からの熱伝導で温められ、それにより外表面の周辺領域が温められる。培地３および植物２は、当該周辺領域、すなわち温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂによって温調可能な範囲内に存在する。図４に示される横断面において、一対の主壁３１，３２の外表面の輪郭は壁厚ｔ２０よりも長尺であり、この輪郭は、温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂの設置状態において鉛直方向に延びている。温調可能な範囲は、通水管と対比して、鉛直方向に拡大されており、植物２および培地３の周囲がより広い範囲にわたって適温に保たれる。夏季に植物２および培地３の周辺の過度な温度上昇を抑える場合においても同様である。これにより、より広い品種の植物２の生育の促進を補助できる。
　温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂの外表面は、光拡散性あるいは光反射性を有する。光拡散性あるいは光反射性を得るために、一例として、外表面は、白色塗装されてもよく、無塗装で無垢のままとされてもよい。外表面は、農業ハウス１００の外皮を透過した太陽光を拡散または反射し、拡散光または反射光は植物２または培地３に照射される。これにより、光を忌避する害虫を植物２および培地３から遠ざけることができ、植物２の生育が促進される。また、光が植物２に向けられることで、植物２の光合成の促進が図られる。
　（第２実施形態）
　次に、図７Ａ～Ｃを参照して、上記実施形態との相違を中心に、本発明の第２実施形態について説明する。本実施形態においても、温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂは互いに同一の構造を有するため、温度調整パネル２０Ｂの説明は省略する。
　７つの長孔３６ａ～３６ｇのうち１つの長孔３６ｄが、二酸化炭素を含むガスを通流させるガス流路５６を構成する。残余の長孔３６ａ～３６ｃ，３６ｅ～３６ｇは、個別熱媒流路５１ａを構成している。長孔３６ｄは、７つの長孔３６ａ～３６ｇのなかで中央に配置されている。
　長孔３６ｄを画定する２つの隔壁３５Ｃ，３５Ｄに関し、パネル長手方向の一端部が、蓋板４１と面接触される本体部２５の一端部の端面と、面一である。その他の隔壁３５に関しては、第１実施形態と同様である。長孔３６ａ～３６ｃは、本体部２５の開口と長孔３６ａ～３６ｃとの間において本体部２５内でパネル幅方向に延びる一方側連通部３７ａを介し、互いに連通される。長孔３６ｅ～３６ｇは、本体部２５の開口と長孔３６ｅ～３６ｇとの間において本体部２５内でパネル幅方向に延びる他方側連通部３７ｂを介し、互いに連通される。パネル長手方向の他端部においても、これと同様である。
　長孔３６ｄを画定する２つの隔壁３５Ｃ，３５Ｄに関し、パネル長手方向の一端部が、蓋板４１と面接触される本体部２５の一端部の端面と、面一である。その他の隔壁３５に関しては、第１実施形態と同様である。長孔３６ａ～３６ｃは、本体部２５の開口と長孔３６ａ～３６ｃとの間において本体部２５内でパネル幅方向に延びる一方側連通部３７ａを介し、互いに連通される。長孔３６ｅ～３６ｇは、本体部２５の開口と長孔３６ｅ～３６ｇとの間において本体部２５内でパネル幅方向に延びる他方側連通部３７ｂを介し、互いに連通される。パネル長手方向の他端部においても、これと同様である。
　一対の主壁３１，３２には、長孔３６ｄ、すなわちガス流路５６を外部に連通させる複数の噴出口３８が設けられている（主壁３１の噴出口３８は図７Ａを参照、主壁３２の噴出口３８は図７Ｂを参照）。複数の噴出口３８は、互いに間隔をあけてガス流路５６の延在方向、すなわちパネル長手方向に並べられている。
　第１ヘッダ２６には、２つの流入口５２ａ，５２ｂと、１つのガス流入口５７とが設けられる。第２ヘッダ２７には、２つの流出口５３ａ，５３ｂが設けられる。一対のヘッダ２６，２７が本体部２５に装着されると、隔壁３５Ｃ，３５Ｄが蓋板４１の内面に突き当てられる。これにより、中央の長孔３６ｄは、ガス流入口５７および噴出口３８とは連通する一方で、他の長孔３６ａ～３６ｃ，３６ｅ～３６ｇや、流入口５２ａ，５２ｂおよび流出口５３ａ，５３ｂからは隔絶される。
　第１流入口５２ａは、第１ヘッダ２６の一方側連通部３７ａ、３つの長孔３６ａ～３６ｃ、および第２ヘッダ２７の一方側連通部３７ａを介し、第１流出口５３ａと連通される。第２流入口５２ｂは、第１ヘッダ２６の一方側連通部３７ａ、３つの長孔３６ｅ～３６ｇ、および第２ヘッダ２７の一方側連通部３７ａを介し、第２流出口５３ｂと連通される。第１ヘッダ２６の連通部３７ａ，３７ｂは分配流路５１ｂを構成し、長孔３６ａ～３６ｃ，３６ｄ～３６ｅは個別熱媒流路５１ａを構成し、第２ヘッダ２７の連通部３７ａ，３７ｂは回収流路５１ｃを構成する。第１流入口５２ａは、第１流出口５３ａに対して下側に配置され、第２流入口５２ｂは、第２流出口５３ｂに対して下側に配置される。個別熱媒流路５１ａにおいては、熱媒が同じ向きに流れる。これにより、第１実施形態と同様に、植物２および培地３の周囲を広い範囲にわたって適温に保つことができる。
　ガス流入口５７は、ガス供給ライン８２を介し、ガス供給源８１に接続されている。ガス供給源８１は、二酸化炭素を含む高圧ガスを貯留したタンクでもよいし、空気を圧送するポンプもしくはコンプレッサでもよい。二酸化炭素を含むガスは、ガス供給ライン８２およびガス流入口５７を介して温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂのガス流路５６内に導入される。導入されたガスは、複数の噴出口３８より植物２に向けて噴出される。これにより、植物２の光合成の促進が図られる。
　（第３実施形態）
　次に、図８Ａ～Ｃを参照して、上記実施形態との相違を中心に、本発明の第３実施形態について説明する。本実施形態においても、温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂは互いに同一の構造を有するため、温度調整パネル２０Ｂの説明は省略する。
　本実施形態においては、全ての隔壁３５に関し、パネル長手方向の一端部が、蓋板４１と面接触される本体部２５の一端部の端面と、面一である。そのため、本体部２５には、第１実施形態における連通部３７（図３および図５を参照）や、第２実施形態における一方側連通部３７ａおよび他方側連通部３７ｂ（図７Ａおよび図７Ｂを参照）に相当する部位が存在しない。パネル長手方向の他端部においても、これと同様である。
　一対のヘッダ２６，２７が本体部２５に装着されると、全ての隔壁３５が蓋板４１の内面に突き当てられる。これにより、７つの長孔３６ａ～３６ｇは、互いに隔絶され、互いに独立した流路を構成する。
　第１ヘッダ２６には、３つの流入口５２ａ，５２ｃ，５２ｆと、３つの流出口５３ｂ，５３ｅ，５３ｇと、１つのガス流入口５７とが設けられている。第２ヘッダ２７には、３つの流入口５２ｂ，５２ｅ，５２ｇと、３つの流出口５３ａ，５３ｃ，５３ｆとが設けられている。ガス流入口５７は、第２実施形態と同様、長孔３６ｄと連通し、長孔３６ｄはガス流路５６を構成する。
　長孔３６ａは、流入口５２ａおよび流出口５２ｂと連通する。長孔３６ａは、パネル長手方向において一方側から他方側に向けて熱媒を通流させる第１個別熱媒流路５１ａ１を構成する。長孔３６ｂは、流入口５２ｂおよび流出口５３ｂと連通する。長孔３６ｂは、パネル長手方向において他方側から一方側に向けて熱媒を通流させる第２個別熱媒流路５１ａ２を構成する。長孔３６ｃ，３６ｆは、第１個別熱媒流路５１ａ１を構成する。長孔３６ｄ，３６ｇは、第２個別熱媒流路５１ａ２を構成する。第１個別熱媒流路５１ａ１と第２個別熱媒流路５１ａ２とは、パネル幅方向において交互に並べられている。
　熱媒が個別熱媒流路を通流する過程で、農業ハウス１００の内部空気との熱交換により熱媒の温度が変化する可能性がある。本実施形態では、熱媒が一方側から他方側へ通流させる第１個別熱媒流路５１ａ１と、他方側から一方側へ通流させる第２個別熱媒流路５１ａ２とが温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂ内で混在するので、温度調整パネル２０Ａの一方側の周囲の温度と、他方側の周囲の温度とを均質にすることができる。第１個別熱媒流路５１ａ１と第２個別熱媒流路５１ａ２とが交互に並ぶので、鉛直方向においても温度を均質にすることができる。
　（第４実施形態）
　次に、図９を参照して、上記実施形態との相違を中心に、本発明の第４実施形態について説明する。本実施形態においても、温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂは互いに同一の構造を有するため、温度調整パネル２０Ｂの説明は省略する。
　温度調整パネル２０Ａは、パネル長手方向に並ぶ複数の本体部２５を備えていてもよい。この場合、温度調整パネル２０Ａは、本体部２５同士を接続する１以上の中間ヘッダ２８を備える。図示例では、本体部２５が２つであるため、中間ヘッダ２８は１つであるが、本体部２５が３以上であれば、複数の中間ヘッダ２８が温度調整パネル２０Ａに設けられる。中間ヘッダ２８は、第２ヘッダ２７の蓋板４１と第１ヘッダ２６の蓋板４１とを背中合わせで貼り合わせたような形状を有している。パネル長手方向の一方側が、第２ヘッダ２７と同等の構造を有しており、パネル長手方向の他方側が、第１ヘッダ２６と同等の構造を有している。流入口５２および流出口５３は、蓋板４１に代わって周壁４２に設けられる。
　これにより、栽培ベッド１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃがベッド長手方向に長尺である場合においても、これに応じて長尺の温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂを提供できる。
　なお、図示例では、第２および第３実施形態に係るガス流路５６（図７Ａおよび図８Ａを参照）が設けられていないが、本実施形態においても、ガス流路５６を適用可能である。図示例では、個別熱媒流路５１ａが、全て一方側から他方側に熱媒を通流させるが、本実施形態においても、第１個別熱媒流路５１ａ１および第２個別熱媒流路５１ａ２（図８Ｂを参照）が設定されてもよい。
　（第５実施形態）
　次に、図１０を参照して、上記実施形態との相違を中心に、本発明の第５実施形態について説明する。本実施形態においても、温度調整パネル２０Ａ，２０Ｂは互いに同一の構造を有するため、温度調整パネル２０Ｂの説明は省略する。
　本実施形態では、栽培ベッド１０Ａに隣接する１列の温度調整パネル２０Ａが、複数の温度調整パネル２０Ａ１，２０Ａ２をベッド長手方向に並べることによって構成されている。これにより、第４実施形態と同様、長尺の栽培ベッド１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃに応じて長尺の温度調整パネル２０Ａを提供できる。
　本実施形態では、各温度調整パネル２０Ａ１，２０Ａ２内の個別熱媒流路５１ａが、上下方向に向けられている。これにより、温度調整パネル２０Ａの一方側の周囲の温度と、他方側の周囲の温度とを均質にすることができる。全ての個別熱媒流路５１ａが、下から上に向けて熱媒を流通させる。これにより、熱媒流路５１内に空気が溜るのを抑制できる。
　なお、図示例では、１列の温度調整パネル２０Ａを複数のパネル２０Ａ１，２０Ａ２に分割するに際し、個別熱媒流路５１ａが鉛直方向に向けられているが、個別熱媒流路５１ａは、第１～第４実施形態と同様にして、ベッド長手方向に向けられていてもよい。
　なお、図示例では、１列の温度調整パネル２０Ａを複数のパネルに分割するに際し、個別熱媒流路５１ａが鉛直方向に向けられているが、個別熱媒流路５１ａは、第１～第４実施形態と同様にして、ベッド長手方向に向けられていてもよい。本実施形態においても、ガス流路５６（図７Ａおよび図８Ａを参照）を適用可能であるし、第１個別熱媒流路５１ａ１および第２個別熱媒流路５１ａ２（図８Ｂを参照）を設定可能である。
　（第６実施形態）
　次に、図１１Ａを参照して、上記実施形態との相違を中心に、本発明の第６実施形態について説明する。
　上記実施形態においては、温度調整パネル２０Ａが、栽培ベッド１０Ａに隣接して設置されていたが、本実施形態から第２０実施形態までにおいては、温度調整パネル１２０Ａが、栽培ベッド１０Ａの一部を構成する。
　本実施形態では、温度調整パネル２０Ａが、栽培ベッド１０Ａの底部を構成する。温度調整パネル２０Ａは、一対の主壁３１，３２を上または下に向けた姿勢で、脚部１９を介して農業ハウス１００の敷地に支持される。主壁３１の上面には、栽培ベッド１０Ａの容器体１１が載置される。このように、温度調整パネル２０Ａは、容器体１１を載置する台座として機能する。
　これにより、容器体１１の底壁１２の温度が固体伝熱により調整される。また、容器体１１の周壁１３の温度も温度調整パネル２０Ａにより調整される。これにより、容器体１１に受容されている培地３の温度を広範に調整可能となる。
　（第７実施形態）
　次に、図１１Ｂを参照して、上記実施形態との相違を中心に、本発明の第７実施形態について説明する。
　本実施形態では、容器体１１が、全体としてＷ字状の断面を有し、幅方向中央部に逆Ｖ字状の隔壁部１５を有する。２つの受容部１４が、隔壁部１５を介して幅方向に並べられている。培地３は、２つの受容部１４にそれぞれ受容されている。温度調整パネル２０Ａは、第６実施形態と同様にして、容器体１１を載置する台座として機能している。
　隔壁部１５は、下面から上向きの凹所１５ａを有する。温度調整パネル２０Ａは、主壁３１から突出するフィン３９を有し、フィン３９が凹所１５ａ内に挿入されている。これにより、容器体１１が隔壁部１５を有していたとしても、隔壁部１５の温度をフィン３９によって調整可能になる。
　（第８実施形態）
　次に、図１１Ｃを参照して、上記実施形態との相違を中心に、本発明の第８実施形態について説明する。
　上記実施形態においては、長孔３６ａ～３６ｇが、パネル幅方向に直線的に並べられているが、本実施形態においては、中央の長孔３６ｄがその他の長孔３６ａ～３６ｃ，３６ｅ～３６ｇに対して厚さ方向にオフセットされている。このため、主壁３１，３２が、平坦ではなく、長孔３６ｄを画定する部位において厚さ方向に段差が付いている。これにより、段差部分を凹所１５ａ内に入り込ませることができる。したがって、第６実施形態と同様にして、隔壁部１５の温度を調整可能になる。
　（第９実施形態）
　次に、図１２Ａを参照して、上記実施形態との相違を中心に、本発明の第９実施形態について説明する。
　温度調整パネル２０Ａは、断面Ｕ字状に形成され、脚部１９を介して農業ハウス１００の敷地上に支持される。横断面において、一対の主壁３１，３２の外表面の輪郭は、第１～第７実施形態のように直線状または細長矩形状ではない。輪郭は、下に凸であればよく、曲線状であってもよいし、図示例のように複数の段差によって構成されてもよい。本実施形態においても、輪郭は、壁厚ｔ２０に対して長尺である。栽培ベッド１０Ａは、温度調整パネル２０Ａ内に受容される。これにより、容器体１１の底壁１２のみならず周壁１３も、ベッド幅方向において主壁３１の外表面と対向される。したがって、第６実施形態と対比して、培地３の温度をより一層調整しやすくなる。
　（第１０実施形態）
　次に、図１２Ｂを参照して、上記実施形態との相違を中心に、本発明の第１０実施形態について説明する。
　温度調整パネル２０Ａは、断面Ｕ字状に形成されており、底壁部２０ａと、底壁部２０ａの両端部から上方に突出する一対の側壁部２０ｂを有する。温度調整パネル２０Ａは、底壁部２０ａおよび側壁部２０ｂの内周面から突出する複数のフィン３９を有する。
　培地３は、一例としてロックウールである。ロックウールは、土壌や培養液とは異なり、自己の形状を崩さずに保持する能力が高く、上記実施形態のように栽培ベッド１０Ａは容器体１１を必ずしも備えていなくてもよい。フィン３９は、このようなむき出しのロックウールの温度調整パネル２０Ａに対する位置の安定に資する。すなわち、側壁部２０ｂの内面から突出するフィン３９は、ロックウールのパネル幅方向に対する位置を安定させ、また、底壁部２０ａの内面から突出するフィン３９の一部も、ロックウールのパネル幅方向に対する位置を安定させることができる。底壁部２０ａの内面から突出するフィン３９の一部は、ロックウールに下から突き刺されてもよく、これによりロックウールの温度調整パネル２０Ａに対する位置をより安定させることができる。
　側壁部で培地３が取り囲まれるため、培地３の温度を調整しやすい。また、フィン３９がロックウールに近接、接触、または没入するため、培地３の温度を一層調整しやすくなっている。
　（第１１実施形態）
　次に、図１３Ａを参照して、上記実施形態との相違を中心に、本発明の第１１実施形態について説明する。
　本実施形態では、温度調整パネル２０Ａの横断面構造は、第９実施形態（図１２Ａを参照）と同じである。培地３に培養液が採用されており、温度調整パネル２０Ａは、容器体１１を支持する台座としての機能というよりはむしろ、液状の培地３を受容する受容部１４としての機能を果たす。
　この場合、詳細図示を省略するが、温度調整パネル２０Ａのヘッダ２６，２７は、培養液が漏れ出すのを防ぐため、受容部１４の長手方向端部を閉塞する閉塞板を併せ持つ。また、培養液の水質および温度を管理するため、温度調整システム１には、培養液を循環させる系統が付加される。
　本実施形態においても、培地３の温度が調整可能である。培地３に臨む主壁３１の外表面には腐食防止の表面処理などが付加されてもよい。これにより、温度調整パネル２０Ａが培地３で腐食することを防止でき、また、温度調整パネル２０Ａの材料が培地３内に溶出することを防止できる。
　温度調整パネル２０Ａの本体部２５は、多数の長孔を有する押出材で構成されている。培地３の液面は、そのうちの上端に配置された一対の長孔を区画する隔壁とほぼ同じ高さにある。そこで、これら上端の長孔は、ガス流路５６を構成し、それより下に配置された残余の長孔が、個別熱媒流路５１ａを構成する。これにより、植物２に噴出されるガスで光合成を促すことと、液状の培地３の温度調整とを同時に達成できる。
　（第１２実施形態）
　次に、図１３Ｂを参照して、上記実施形態との相違を中心に、本発明の第１２実施形態について説明する。
　本実施形態では、温度調整パネル２０Ａの横断面構造は、第１０実施形態（図１２Ｂを参照）と同じである。培地３には、第１１実施形態と同様に、培養液が採用されている。底壁部２０ａおよび一対の側壁部２０ｂが、培地３を受容する受容部１４としての機能を果たしている。これにより、第１０実施形態および第１１実施形態と同様にして、液状の培地３の温度を調整可能になる。
　（第１３実施形態）
　次に、図１４Ａを参照して、上記実施形態との相違を中心に、本発明の第１３実施形態について説明する。
　本実施形態でも、第１０実施形態と同様にして、培養液としての培地３が温度調整パネル２０Ａに受容される。温度調整パネル２０Ａは、培地３を受容する断面Ｕ字状の受容部１４とともに、受容部１４の一方の上端部から上方に延長された縦壁部１６を有しており、全体として断面Ｊ字状に形成されている。縦壁部１６は、培地３から上方へ延びる植物２と近接して対向する。これにより、液状の培地３の温度を受容部１４で調整できるとともに、培地３から上方へ延びる植物２の周囲における温度を縦壁部１６で調整できる。培養液で栽培される植物２の生育を一層促進させることができる。
　（第１４実施形態）
　次に、図１４Ｂを参照して、上記実施形態との相違を中心に、本発明の第１４実施形態について説明する。
　本実施形態では、第１３実施形態と同様に、温度調整パネル２０Ａが、受容部１４および縦壁部１６を有する。温度調整パネル２０Ａは、縦壁部１６の内面（植物２と対向する面）から突出するフィン３９を有する。これにより、植物２の周辺の温度をより一層調整しやすくなる。
　（第１５実施形態）
　次に、図１５Ａを参照して、上記実施形態との相違を中心に、本発明の第１５実施形態について説明する。
　本実施形態では、第１４実施形態と同様に、温度調整パネル２０Ａが、受容部１４、縦壁部１６、およびフィン３９を有する。受容部１４が、個別熱媒流路５１ａを形成しているのに対し、縦壁部１６は、中空構造を有しておらず、板状である。フィン３９は、このような縦壁部１６から突出されている。本実施形態においても、培地３および植物２の周辺の温度を調整しやすい。なお、培地３は、土壌でも培養液でもよい。
　（第１６実施形態）
　次に、図１５Ｂを参照して、上記実施形態との相違を中心に、本発明の第１６実施形態について説明する。
　本実施形態では、第１５実施形態と同様に、温度調整パネル２０Ａが、受容部１４、縦壁部１６、およびフィン３９を有する。受容部１４は、その中央部において個別熱媒流路５１ａを形成し、その幅方向両端部では板状である。本実施形態においても、培地３および植物２の周辺の温度を調整しやすい。なお、培地３は、土壌でも培養液でもよい。
　（第１７実施形態）
　次に、図１６Ａを参照して、上記実施形態との相違を中心に、本発明の第１７実施形態について説明する。
　温度調整パネル２０Ａが、第１１実施形態あるいは第１２実施形態と同様に、培地３を受容する受容部１４を有する。本実施形態では、受容部１４が幅方向において対を成す。一対の受容部１４が幅方向に繋げられて一体化されている。これにより、培地３の温度を調整可能な構成を採用しつつ、農業ハウス１００内の作付面積を増やしやすくなる。
　（第１８実施形態）
　次に、図１６Ｂを参照して、上記実施形態との相違を中心に、本発明の第１８実施形態について説明する。
　温度調整パネル２０Ａが、第１７実施形態と同様に、一対の受容部１４を有する。受容部１４の幅方向の両端部が、第１６実施形態と同様に、板状である。本実施形態では、受容部１４の上下方向中央部同士を接続する接続壁１７を有する。これにより一対の受容部１４の間の領域において、断面係数が大きくなり、強度を確保することができる。
　（第１９実施形態）
　次に、図１７Ａを参照して、上記実施形態との相違を中心に、本発明の第１９実施形態について説明する。
　温度調整パネル２０Ａが、第１７実施形態と同様に、一対の受容部１４を有する。温度調整パネル２０Ａは、更に、一対の受容部１４の接続部から上方へ突出する縦壁部１６を有する。これにより、一対の受容部１４内の培地３にそれぞれ植栽された植物２の周辺の温度を調整できる。
　（第２０実施形態）
　次に、図１７Ｂを参照して、上記実施形態との相違を中心に、本発明の第２０実施形態について説明する。
　温度調整パネル２０Ａが、第１８実施形態と同様に、一対の受容部１４を有すると共に、第１９実施形態と同様に、縦壁部１６を有する。本実施形態においても、第１９実施形態と同様にして、植物２の周辺の温度を調整できる。
　これまで、本発明の実施形態について説明したが、上記構成は本発明の趣旨の範囲内で適宜追加、変更、または削除可能である。
　例えば、本体部２５の成形法は、特に限定されない。本実施形態では、本体部２５が、一例として、押出材で構成されるが、ロール成形により１枚板で構成されてもよい。押出成形を用いれば、上記構造を有する本体部２５を容易に製造できる。
　また、タンクは、加熱された高温熱媒用と、冷却された低温熱媒用とで分かれていてもよい。ポンプは必要な圧力を確保するために適宜追加可能である。冷却は、地中を利用できればよく、熱媒に地下水（井戸水）が利用されてもよい。農業ハウス１００の柱の内部に熱媒の流路が形成される場合においては、柱のうち地中に埋め込まれた部分が冷却ラインを構成していてもよい。
　本開示は、以下の態様を含み得る。
（態様１）
　培地に植栽される植物の生育を補助するための温度調整システムであって、
　前記培地を受容する１列以上の長尺の栽培ベッドと、
　壁厚を有するパネル状に形成され、環境温度よりも高温または低温の熱媒が通流する熱媒流路をその内部に形成する温度調整パネルと、を備え、
　前記温度調整パネルが、前記温度調整パネルの厚さ方向に互いに対向される一対の主壁を有し、前記一対の主壁は、横断面において、前記壁厚よりも長尺な輪郭を形成し、前記熱媒流路が、前記一対の主壁により画定され、
　前記温度調整パネルが、前記栽培ベッドのベッド長手方向に沿って延び、前記一対の主壁の少なくとも一方の外表面が、前記培地または前記植物に近接して配置される、
　植物生育用の温度調整システム。
（態様２）
　前記１列以上の栽培ベッドが、複数列の前記栽培ベッドを含み、
　前記温度調整パネルが、複数列の前記栽培ベッドのうちベッド幅方向において互いに隣接する２列の間に配置され、または、１列の前記栽培ベッドが、前記ベッド幅方向において２つの前記温度調整パネルの間に配置され、
　前記温度調整パネルの前記厚さ方向が、前記ベッド幅方向に向けられ、前記一対の主壁が、前記ベッド長手方向および鉛直方向に延びる、
　態様１に記載の植物生育用の温度調整システム。
（態様３）
　前記一対の主壁の少なくとも一方の前記外表面が、光拡散性または光反射性を有する、
　態様２に記載の植物生育用の温度調整システム。
（態様４）
　前記温度調整パネルが、前記栽培ベッドの底部を構成する、
　態様１から３のいずれかに記載の植物生育用の温度調整システム。
（態様５）
　前記温度調整パネルが、液状の前記培地を受容する受容部を有する、
　態様４に記載の植物生育用の温度調整システム。
（態様６）
　前記温度調整パネルが、前記受容部の一端から上方に延長されて前記植物と近接する縦壁部を有する、
　態様５に記載の植物生育用の温度調整システム。
（態様７）
　前記温度調整パネルが、前記熱媒流路とは独立して設けられ、二酸化炭素を含むガスを通流させるガス流路を有し、
　前記一対の主壁の前記少なくとも一方の前記外表面に、前記ガス流路内のガスを前記植物に向けて噴出する噴出口が設けられている、
　態様１から６のいずれかに記載の植物生育用の温度調整システム。
（態様８）
　前記温度調整パネルは、互いに平行に延びる複数の前記熱媒流路を形成する、
　態様１から７のいずれかに記載の植物生育用の温度調整システム。
（態様９）
　前記複数の熱媒流路が、前記一対の主壁の間で、前記主壁の前記横断面の前記輪郭に沿って並べられている、
　態様８に記載の植物生育用の温度調整システム。
（態様１０）
　前記複数の前記熱媒流路が、前記ベッド長手方向に延びる、
　態様８に記載の植物生育用の温度調整システム。
（態様１１）
　前記複数の前記熱媒流路が、前記熱媒を一方向に流通させる１以上の第１熱媒流路と、熱媒を前記一方向とは逆方向に流通させる１以上の第２熱媒流路とを含む、
　態様１０に記載の植物生育用の温度調整システム。
（態様１２）
　前記第１熱媒流路と前記第２熱媒流路とが、前記一対の主壁の前記横断面に沿って交互に並べられている、
　態様１１に記載の植物生育用の温度調整システム。
（態様１３）
　前記複数の前記熱媒流路が、前記ベッド長手方向と交差する方向に延びる、
　態様８に記載の植物生育用の温度調整システム。
（態様１４）
　前記温度調整パネルが、前記熱媒流路を構成する中空部を有し、押出材で成形された本体部を含む、
　態様１から１３のいずれかに記載の植物生育用の温度調整システム。
（態様１５）
　前記温度調整パネルが、前記押出材の両端部それぞれにおいて前記中空部の開口を塞ぐ一対のヘッダを更に含み、
　前記一対のヘッダに、前記熱媒を前記熱媒流路に流入させる流入口と、前記熱媒を前記熱媒流路から流出させる流出口とが設けられている、
　態様１４に記載の植物生育用の温度調整システム。
（態様１６）
　ベッド長手方向に延びる１列以上の栽培ベッドに受容された培地に植栽される植物の生育を補助するための温度調整パネルであって、
　壁厚を有するパネル状に形成され、環境温度よりも高温または低温の熱媒が通流する熱媒流路をその内部に形成する本体部、を備え、
　前記本体部が、前記栽培ベッドの底部を構成し、一対の主壁の一方の外表面が、前記栽培ベッドの内底面を成す、
　植物生育用の温度調整パネル。
　本出願は、出願日が２０２２年９月１５日である日本国特許出願、特願第２０２２－１４７０４２号を基礎出願とする優先権主張を伴う。特願第２０２２－１４７０４２号は参照することにより本明細書に取り込まれる。
１　温度調整システム
２　植物
３　培地
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ　栽培ベッド
２０Ａ，２０Ｂ　温度調整パネル
１４　受容部
１６　縦壁部
２１　熱媒流路
２５　本体部
２６，２７　ヘッダ
３１，３２　主壁
３３，３４　端壁
３５　隔壁
３８　噴出口
５１　熱媒流路
５１ａ　個別熱媒流路
５１ａ１　第１個別熱媒流路
５１ａ２　第２個別熱媒流路
５２　流入口
５３　流出口
５６　ガス流路

Claims (16)

  1. 　培地に植栽される植物の生育を補助するための温度調整システムであって、
    　前記培地を受容する１列以上の長尺の栽培ベッドと、
    　壁厚を有するパネル状に形成され、環境温度よりも高温または低温の熱媒が通流する熱媒流路をその内部に形成する温度調整パネルと、を備え、
    　前記温度調整パネルが、前記温度調整パネルの厚さ方向に互いに対向される一対の主壁を有し、前記一対の主壁は、横断面において、前記壁厚よりも長尺な輪郭を形成し、前記熱媒流路が、前記一対の主壁により画定され、
    　前記温度調整パネルが、前記栽培ベッドのベッド長手方向に沿って延び、前記一対の主壁の少なくとも一方の外表面が、前記培地または前記植物に近接して配置される、
    　植物生育用の温度調整システム。
  2. 　前記１列以上の栽培ベッドが、複数列の前記栽培ベッドを含み、
    　前記温度調整パネルが、複数列の前記栽培ベッドのうちベッド幅方向において互いに隣接する２列の間に配置され、または、１列の前記栽培ベッドが、前記ベッド幅方向において２つの前記温度調整パネルの間に配置され、
    　前記温度調整パネルの前記厚さ方向が、前記ベッド幅方向に向けられ、前記一対の主壁が、前記ベッド長手方向および鉛直方向に延びる、
    　請求項１に記載の植物生育用の温度調整システム。
  3. 　前記一対の主壁の少なくとも一方の前記外表面が、光拡散性または光反射性を有する、
    　請求項２に記載の植物生育用の温度調整システム。
  4. 　前記温度調整パネルが、前記栽培ベッドの底部を構成する、
    　請求項１に記載の植物生育用の温度調整システム。
  5. 　前記温度調整パネルが、液状の前記培地を受容する受容部を有する、
    　請求項４に記載の植物生育用の温度調整システム。
  6. 　前記温度調整パネルが、前記受容部の一端から上方に延長されて前記植物と近接する縦壁部を有する、
    　請求項５に記載の植物生育用の温度調整システム。
  7. 　前記温度調整パネルが、前記熱媒流路とは独立して設けられ、二酸化炭素を含むガスを通流させるガス流路を有し、
    　前記一対の主壁の前記少なくとも一方の前記外表面に、前記ガス流路内のガスを前記植物に向けて噴出する噴出口が設けられている、
    　請求項１に記載の植物生育用の温度調整システム。
  8. 　前記温度調整パネルは、互いに平行に延びる複数の前記熱媒流路を形成する、
    　請求項１から７のいずれか１項に記載の植物生育用の温度調整システム。
  9. 　前記複数の熱媒流路が、前記一対の主壁の間で、前記主壁の前記横断面の前記輪郭に沿って並べられている、
    　請求項８に記載の植物生育用の温度調整システム。
  10. 　前記複数の前記熱媒流路が、前記ベッド長手方向に延びる、
    　請求項８に記載の植物生育用の温度調整システム。
  11. 　前記複数の前記熱媒流路が、前記熱媒を一方向に流通させる１以上の第１熱媒流路と、熱媒を前記一方向とは逆方向に流通させる１以上の第２熱媒流路とを含む、
    　請求項１０に記載の植物生育用の温度調整システム。
  12. 　前記第１熱媒流路と前記第２熱媒流路とが、前記一対の主壁の前記横断面に沿って交互に並べられている、
    　請求項１１に記載の植物生育用の温度調整システム。
  13. 　前記複数の前記熱媒流路が、前記ベッド長手方向と交差する方向に延びる、
    　請求項８に記載の植物生育用の温度調整システム。
  14. 　前記温度調整パネルが、前記熱媒流路を構成する中空部を有し、押出材で成形された本体部を含む、
    　請求項１から７のいずれか１項に記載の植物生育用の温度調整システム。
  15. 　前記温度調整パネルが、前記押出材の両端部それぞれにおいて前記中空部の開口を塞ぐ一対のヘッダを更に含み、
    　前記一対のヘッダに、前記熱媒を前記熱媒流路に流入させる流入口と、前記熱媒を前記熱媒流路から流出させる流出口とが設けられている、
    　請求項１４に記載の植物生育用の温度調整システム。
  16. 　ベッド長手方向に延びる１列以上の栽培ベッドに受容された培地に植栽される植物の生育を補助するための温度調整パネルであって、
    　壁厚を有するパネル状に形成され、環境温度よりも高温または低温の熱媒が通流する熱媒流路をその内部に形成する本体部、を備え、
    　前記本体部が、前記栽培ベッドの底部を構成し、一対の主壁の一方の外表面が、前記栽培ベッドの内底面を成す、
    　植物生育用の温度調整パネル。
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