WO2024136327A1 - 솜사탕 제조용 조성물 및 이를 이용한 솜사탕의 제조 방법 - Google Patents

솜사탕 제조용 조성물 및 이를 이용한 솜사탕의 제조 방법 Download PDF

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공문희
정지우
김선희
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Definitions

  • This application relates to a composition for producing cotton candy, a method for producing cotton candy using the same, and cotton candy produced by the method.
  • cotton candy is a product that is made by putting sugar powder into a rotating heater to form thread-like crystals and then wrapping them around a stick.
  • the sugar for cotton candy which is a mixture of sugar, coloring, and flavoring, is put into a machine dedicated to manufacturing cotton candy, and it is manufactured and provided on the spot.
  • Patent Document 0001 Chinese Published Patent CN 101869167 A
  • the problem that the present application seeks to solve is to provide a composition for producing cotton candy, a method for producing cotton candy, and cotton candy produced by the production method.
  • One object of the present application is a composition for producing cotton candy containing sugar, sugar alcohol, vegetable oil, and an emulsifier.
  • the composition includes 1 to 3 parts by weight of vegetable oil and 0.5 to 1 part by weight of an emulsifier, based on a total of 100 parts by weight of sugar and sugar alcohol.
  • the object is to provide a composition for producing cotton candy, which contains parts by weight.
  • Another object of the present application is a) a composition for producing cotton candy containing sugar, sugar alcohol, vegetable oil and an emulsifier, wherein the composition contains 1 to 3 parts by weight of vegetable oil and an emulsifier based on a total of 100 parts by weight of sugar and sugar alcohol.
  • Another object of the present application is to provide cotton candy manufactured by the method of the present application.
  • Another object of the present application is to provide a use of the composition for manufacturing cotton candy.
  • the sugar content is reduced so that it is not harmful to health, but the shape of the cotton candy is maintained and is not sticky due to the effect of preventing moisture absorption and maintaining the crystal form, and has the same level of sweetness as cotton candy containing only sugar. You can make cotton candy.
  • Figure 1 is a perspective view of a cotton candy maker.
  • One aspect of the present application is a composition for producing cotton candy containing sugar, sugar alcohol, vegetable oil, and an emulsifier, wherein the composition contains 1 to 3 parts by weight of vegetable oil and 0.5 to 1 part by weight of an emulsifier, based on a total of 100 parts by weight of sugar and sugar alcohol. It provides a composition for producing cotton candy, which contains parts by weight.
  • sugars are reduced by using sugar alcohol and sweetener, vegetable cream powder and emulsifier are added as oil to prevent moisture absorption of sugar alcohol and minimize rancidity of remaining oil, and coating the powder with sweetener
  • a composition for manufacturing cotton candy was prepared that exhibits a level of sweetness equivalent to that of cotton candy containing only conventional sugar.
  • the optimal conditions for dispensing cotton candy thread and dissolving temperature that facilitated the creation of cotton candy were confirmed.
  • the sugar content is reduced, so it is not harmful to health, but due to the effect of preventing moisture absorption and maintaining the crystal form, the shape of the cotton candy is maintained and is not sticky. It has the excellent effect of producing cotton candy that has the same level of sweetness as cotton candy containing only sugar. There is.
  • the composition for producing cotton candy of the present application is a composition for producing cotton candy containing sugar, sugar alcohol, vegetable oil, and an emulsifier.
  • the composition includes about 1 to about 3 parts by weight of vegetable oil and about 3 parts by weight of an emulsifier based on a total of 100 parts by weight of sugar and sugar alcohol. It may contain 0.5 to about 1 part by weight.
  • the composition for producing cotton candy of the present application may contain sugar and sugar alcohol in a weight ratio of about 50 to about 70:about 30 to about 50.
  • the sugar and sugar alcohol are about 50 to about 70:about 30 to about 50 weight ratio, about 55 to about 70:about 30 to about 45 weight ratio, about 60 to about 70:about 30 to about 40 weight ratio, about 65 It may be contained in a weight ratio of from about 70 to about 30 to about 35.
  • the composition for producing cotton candy of the present application contains about 50 to about 70 parts by weight of sugar, about 30 to about 50 parts by weight of sugar alcohol, about 1 to about 3 parts by weight of vegetable oil, and about 0.5 to about 1 part by weight of an emulsifier. You can.
  • composition for producing cotton candy of the present application may contain sugar and sugar alcohol in a weight ratio of about 1:1, about 2:1, about 3:1, or about 4:1, specifically 1:1 to 1:1. It may be contained in a 4:1 weight ratio.
  • the sugar is included in the cotton candy production composition of the present application, for example, at a lower limit selected from about 50 parts by weight or more, about 55 parts by weight or more, about 60 parts by weight or more, about 65 parts by weight or more, and about 70 parts by weight or more. It may be included in a range consisting of an upper limit selected from about 70 parts by weight or less, about 65 parts by weight or less, about 60 parts by weight or less, about 55 parts by weight or less, and about 50 parts by weight or less.
  • the sugar alcohol of the present application may include without limitation sugar alcohols known in the art, examples of which may include erythritol, maltitol, xylitol, and sorbitol.
  • sugar alcohol in the present application may be erythritol.
  • the sugar alcohol is included in the composition for producing cotton candy of the present application, for example, at a lower limit selected from about 30 parts by weight or more, about 35 parts by weight or more, about 40 parts by weight or more, about 45 parts by weight or more, and about 50 parts by weight or more, and/ Alternatively, it may be included in a range consisting of one upper limit selected from about 50 parts by weight or less, about 45 parts by weight or less, about 40 parts by weight or less, about 35 parts by weight or less, and about 30 parts by weight or less.
  • sugars By adding the sugar alcohol to the composition for producing cotton candy of the present application, sugars can be reduced in cotton candy manufactured using it.
  • the vegetable oil of the present application may include vegetable oil known in the art without limitation, and may be, for example, vegetable cream.
  • the vegetable cream may be a vegetable cream in powder form.
  • the vegetable cream in powder form can be mixed with vegetable cream powder, vegetable creamer, and cream.
  • the vegetable cream powder is, for example, in the composition for producing cotton candy of the present application, a lower limit selected from about 1 part by weight or more, about 1.5 parts by weight or more, about 2 parts by weight or more, about 2.5 parts by weight or more, and about 3 parts by weight or more, and /or may be included in a range consisting of one upper limit selected from about 3 parts by weight or less, about 2.5 parts by weight or less, about 2 parts by weight or less, about 1.5 parts by weight or less, and about 1 part by weight or less.
  • the vegetable cream powder of the present application may include vegetable cream powders known in the art without limitation.
  • the vegetable cream powder may contain one or more selected from the group consisting of hydrogenated palm oil, sunflower oil, and palm oil.
  • the vegetable cream powder of the present application may contain hydrogenated palm oil.
  • the vegetable cream powder may contain at least one selected from the group consisting of hydrogenated palm oil, sunflower oil, palm oil, etc. in a weight ratio of about 10% to about 50% based on the total weight of vegetable oil in the composition for producing cotton candy of the present application. .
  • the vegetable cream powder for example, contains at least one selected from the group consisting of hydrogenated palm oil, sunflower oil, palm oil, etc. in an amount of about 10% or more, about 15% or more, about 20% or more, and about 25% or more based on the total weight of vegetable oil. It may be contained in a weight percentage range consisting of one lower limit selected from and/or one upper limit selected from about 50% or less, about 45% or less, about 40% or less, and about 35% or less.
  • the vegetable cream powder can be manufactured by methods known in the art.
  • the vegetable cream powder may be manufactured by mixing vegetable oil such as hydrogenated palm oil, sunflower oil, and palm oil: low-sugar starch syrup at a weight ratio of 30:70, adding an emulsifier and stabilizer, and then powdering the product.
  • vegetable oil such as hydrogenated palm oil, sunflower oil, and palm oil: low-sugar starch syrup at a weight ratio of 30:70
  • adding an emulsifier and stabilizer and then powdering the product.
  • it is not limited to this and can be purchased and used commercially.
  • the emulsifier of the present application may include without limitation emulsifiers known in the art, examples of which may be sucrose fatty acid ester, lecithin, glycerin fatty acid ester, etc.
  • the emulsifier of the present application may be sucrose fatty acid ester.
  • the emulsifier is selected from the group consisting of, for example, about 0.5 parts by weight or more, about 0.6 parts by weight, about 0.7 parts by weight, about 0.8 parts by weight, about 0.9 parts by weight or more, and about 1 part by weight or more in the cotton candy production composition of the present application.
  • the sugar crystals clump together or harden, making it difficult to add a uniform amount of sugar and maintain the shape of cotton candy during the production of cotton candy. Therefore, by adding the emulsifier to the composition for producing cotton candy of the present application, vegetable cream powder By making it easy to mix the mixed powder containing sugar and sugar alcohol, it is possible to prevent the shape of cotton candy from collapsing and provide the effect of maintaining the crystal shape (volume).
  • the sugar, sugar alcohol, vegetable oil, and emulsifier can be purchased and used commercially.
  • sugar, sugar alcohol, vegetable oil, and emulsifier may be for food use.
  • the term “about” may appear before a specific numeric value.
  • the term “about” includes not only the exact number written after the term, but also a range that is approximately that number or close to that number. By considering the context in which the number is presented, one can determine whether it is close to or close to the specific number mentioned.
  • the term “about” may refer to a range of -10% to +10% of a numeric value.
  • the term “about” may refer to a range of -5% to +5% of a given numeric value. However, it is not limited to this.
  • composition for producing cotton candy of the present application may be in powder form.
  • composition for producing cotton candy of the present application may be one in which a sweetener is coated on the outer surface of the powder.
  • the sweetener of the present application may include sweeteners known in the art without limitation, and examples may include sucralose, enzyme-treated stevia, steviol glycosides, aspartame, and allulose.
  • the sweetener in the present application may be sucralose.
  • a sugar substitute sweetener is coated on the outer surface of the mixed powder of the composition for producing cotton candy of the present application to compensate for the sweetness of the aftertaste, so that cotton candy with reduced sugar content can be produced with only sugar. It can be made to have the same sweetness as cotton candy.
  • the coating may be performed by spraying and mixing a sweetener dissolved in hot water into the powder to produce a sweetener-coated powder.
  • the hot water may be purified water heated by a method such as steam.
  • the hot water may be hot water of about 70°C to about 90°C.
  • the hot water is about 70 °C or higher, about 71 °C or higher, about 72 °C or higher, about 73 °C or higher, about 74 °C or higher, about 75 °C or higher, about 76 °C or higher, about 77 °C or higher, or about 78 °C or higher. and one lower limit selected from about 79°C or higher and/or about 80°C or lower, about 79°C or lower, about 78°C or lower, about 77°C or lower, about 76°C or lower, about 75°C or lower, about 74°C or lower, about 73°C or lower.
  • the temperature range may be comprised of one upper limit selected from C or less, about 72 C or less, and about 71 C or less.
  • the sweetener may be contained in hot water at a concentration of about 10% by weight to about 50% by weight.
  • the sweetener is added to the hot water in an amount of about 10% by weight or more, about 15% by weight or more, about 20% by weight or more, about 25% by weight or more, about 30% by weight or more, about 35% by weight or more, about 40% by weight or more and about It may be included in a concentration range consisting of a lower limit selected from 45% by weight or more.
  • the coating may remove moisture by additionally treating the powder coated with the sweetener with hot air.
  • the hot air may be hot air of about 75 to about 95°C.
  • the hot air has a lower limit selected from about 75°C or higher, about 77°C or higher, about 79°C or higher, about 81°C or higher, about 83°C or higher and about 84°C or higher and/or about 95°C or lower, about 93°C or higher.
  • the temperature range may be comprised of one upper limit selected from C or less, about 91 C or less, about 89 C or less, about 87 C or less, and about 86 C or less.
  • the hot air may be treated for about 5 minutes to about 15 minutes, but is not limited to this and may be appropriately treated within a time range within which moisture can be removed from the sweetener coated on the outer surface of the powder.
  • Another aspect of the present application is a) a composition for producing cotton candy containing sugar, sugar alcohol, vegetable oil, and an emulsifier, wherein the composition comprises 1 to 3 parts by weight of vegetable oil and an emulsifier based on a total of 100 parts by weight of sugar and sugar alcohol.
  • step a) is a composition for producing cotton candy containing sugar, sugar alcohol, vegetable oil, and an emulsifier, wherein the composition contains 1 to 3 parts by weight of vegetable oil based on a total of 100 parts by weight of sugar and sugar alcohol. and 0.5 to 1 part by weight of an emulsifier, and may be prepared by dissolving the composition for producing cotton candy.
  • the composition in step a) is a composition for producing cotton candy containing sugar, sugar alcohol, vegetable oil, and an emulsifier, and the composition may contain sugar and sugar alcohol in a weight ratio of 1:1 to 4:1. there is. This is the same as described above.
  • the composition of step a) may contain 50 to 70 parts by weight of sugar, 30 to 50 parts by weight of sugar alcohol, 1 to 3 parts by weight of vegetable oil, and 0.5 to 1 part by weight of an emulsifier. This is the same as described above.
  • the sugar alcohol may be erythritol, maltitol, xylitol, and sorbitol, and for example, may be erythritol. This is the same as described above.
  • the vegetable oil may be vegetable cream powder.
  • the vegetable cream powder may contain one or more selected from the group consisting of hydrogenated palm oil, sunflower oil, and palm oil.
  • it may contain hydrogenated palm oil. This is the same as described above.
  • the emulsifier may be sucrose fatty acid ester, lecithin, glycerin fatty acid ester, etc., and for example, may be sucrose fatty acid ester. This is the same as described above.
  • the composition of step a) may be in powder form.
  • the composition may be one in which a sweetener is coated on the outer surface of the powder. This is the same as described above.
  • the sweetener may be sucralose, enzyme-treated stevia, steviol glycoside, aspartame, allulose, etc., and for example, may be sucralose. This is the same as described above.
  • the sweetener may be contained in hot water at a concentration of about 10% by weight to about 50% by weight.
  • step a) the composition for manufacturing cotton candy of the present application may be dissolved at about 220 to about 250°C.
  • the dissolution may be at a lower limit selected from about 220°C or higher, about 230°C or higher, about 240°C or higher and about 250°C or lower and/or about 250°C or lower, about 240°C or lower, about 230°C or lower and about 220°C or lower. It may be a temperature range consisting of one upper limit selected from degrees Celsius or lower.
  • the dissolution may be instantaneous dissolution of the composition for producing cotton candy of the present application.
  • the composition for manufacturing cotton candy of the present application that is, the dissolved product, may be in a liquid state.
  • step b) may be supplying the melt of step a) to a distribution plate to form thread-shaped crystals and manufacturing cotton candy from the crystals.
  • thread-shaped crystals may be formed on a distribution plate rotating at about 3600 to about 3800 rpm.
  • the rotation is at least one lower limit selected from about 3600 rpm or more, about 3650 rpm or more, about 3700 rpm or more and about 3750 rpm or less and/or about 3800 rpm or less, about 3750 rpm or less, about 3700 rpm or less and about 3650 rpm. It can be performed over a range consisting of one upper limit selected from rpm or less.
  • Cotton candy can be manufactured by wrapping the thread-shaped crystals formed as above in layers around a rod-shaped shaft.
  • Another aspect of the present application provides cotton candy produced by the method of the present invention.
  • the method is the same as described above.
  • Cotton candy produced by the method of the present invention may have an anti-moisture absorption effect.
  • Cotton candy produced by the method of the present invention may have a crystal form maintenance effect.
  • Another aspect of the present application is to provide the use of a composition containing sugar, sugar alcohol, vegetable oil and emulsifier for producing cotton candy.
  • Another aspect of the present application is to provide a use for producing cotton candy having a moisture absorption prevention effect or a crystal form maintenance effect of a composition containing sugar, sugar alcohol, vegetable oil, and an emulsifier.
  • the cotton candy has reduced sugar content and is not harmful to health, but maintains the shape of the cotton candy due to the effect of preventing moisture absorption and maintaining the crystal form, is not sticky, and has a level of sweetness equivalent to cotton candy containing only sugar.
  • it is not limited to this.
  • Examples 1 to 6 as a composition for manufacturing cotton candy containing sugar (CheilJedang) and erythritol (CheilJedang) as sugar substitute sugar alcohol, maltitol (CheilJedang) or allulose (CheilJedang) as a sweetener to reduce sugar content.
  • Comparative Example 1 containing only sugar was prepared in the form of a mixed powder by adding and mixing the raw materials according to Table 1 below.
  • Example 1 Composition (parts by weight) Comparative Example 1
  • Example 2 Example 3
  • Example 4 Example 5
  • Example 6 sugar 100 70 50 70 60 70 60 Erythritol 30
  • maltitol powder 30 50 Allulose 30 50 total 100 100 100 100 110 100 110
  • the vegetable cream powder is made by mixing vegetable oil such as hydrogenated coconut oil, sunflower oil, and palm oil with low-sugar starch syrup at a weight ratio of 30:70, adding an emulsifier and stabilizer, and then drying the mixture using a drying method such as spray drying. It was manufactured by powdering.
  • Example 1 Example 7
  • Example 8 Example 9
  • Example 10 Example 11
  • sugar 70 70 70
  • 70 Erythritol
  • 30 50
  • 30% hydrogenated palm oil One 3 Sunflower oil 30%
  • One 3 Sucrose fatty acid ester 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 total 100 101.5 103.5 101.5 103.5 101.5 103.5
  • a mixed powder containing vegetable cream powder, sugar, and sugar alcohol is used. Contains lecithin (Namyoung Company) and glycerin fatty acid ester (Lee Yeon Chemical) in addition to sucrose fatty acid ester as an emulsifier to prevent the shape of the cotton candy from collapsing by making it easy to mix and to provide the effect of maintaining the crystal form (volume).
  • lecithin Namyoung Company
  • glycerin fatty acid ester Lee Yeon Chemical
  • sucrose fatty acid ester as an emulsifier to prevent the shape of the cotton candy from collapsing by making it easy to mix and to provide the effect of maintaining the crystal form (volume).
  • Examples 13 to 17 were prepared in the form of mixed powder by adding and mixing raw materials according to Table 3 below.
  • Example 1 Example 7
  • Example 13 Example 14
  • Example 15 Example 16
  • sugar 70 70
  • 70 Erythritol
  • 30 50
  • 30 50 30% hydrogenated palm oil
  • One 3 One 3
  • Sucrose fatty acid ester 0.5
  • lecithin 0.5
  • Glycerin fatty acid ester 0.5
  • One total 100 101.5 104 101.5 104 101.5 104
  • a composition for manufacturing cotton candy coated on the outer surface of the mixed powder with T&L was prepared in Examples 18 to 25 by adding and mixing raw materials according to Table 2 below.
  • a mixed powder coating process to complement the sweetness of the aftertaste, when preparing a composition for producing cotton candy, sugar and erythritol are first mixed in a powder mixer for 10 minutes, and then 30% of hydrogenated palm oil and sucrose fatty acid ester are added for a second process. It was mixed and prepared in the form of a mixed powder. Enzyme-treated stevia, steviol glycosides, aspartame, or sucralose dissolved in hot water at a temperature of 80°C or higher to form a 50% solution as a sweetener are mixed by spraying three times for 1 minute, and the sweetener is evenly coated on the outer surface of the mixed powder. did. Thereafter, the mixed powder coated with the sweetener was treated with hot air above 85°C in a mixer for 10 minutes to remove moisture, thereby preparing a composition for producing cotton candy in the form of a mixed powder whose outer surface was coated with the sweetener.
  • the cotton candy production compositions of Examples 1 to 25 and Comparative Example 1 prepared above were put into the heating head of the cotton candy maker (KWS-W7000D, Geumgang World) of Figure 1 using a spoon, and mixed by treating at a high temperature of 250°C or higher.
  • the powder dissolved instantly.
  • the dissolved material was supplied to a distribution plate at 3700 rpm, and was cooled to form thread-like crystals while being separated by diffusion through holes and mesh plates.
  • Cotton candy was manufactured by wrapping the thread-shaped crystals formed on the distribution plate in layers around a rod-shaped shaft.
  • Cotton candy was manufactured in a cotton candy maker using the compositions for manufacturing cotton candy of Examples 1 to 6 and Comparative Example 1, and whether cotton candy was produced was visually confirmed and shown in Table 5 below.
  • Examples 1 and 2 which contained 30 to 50 parts by weight of sugar and erythritol, produced cotton candy in the same way as the cotton candy of Comparative Example 1 made with only sugar, and that sugars were reduced by more than 30%.
  • Example 1 Example 2
  • Example 3 Example 4
  • Example 5 Example 6 Whether cotton candy is implemented O O O X (cut off) X (cut off) X (browning) X (browning)
  • Cotton candy was manufactured in a cotton candy maker using the cotton candy manufacturing compositions of Examples 1 and 7 to 12, and the degree of moisture absorption is shown in Table 6 below.
  • the degree of moisture absorption was measured by the weight increase rate (%) after 5 minutes, 10 minutes, 15 minutes, and 20 minutes compared to the weight (initial weight) immediately after manufacturing cotton candy. It was judged that the lower the weight increase rate, the better the moisture absorption prevention effect.
  • Example 1 Example 7 Example 8 Example 9 Example 10 Example 11
  • Example 12 Initial weight (g) 10 10 10 10 10 10 20 Weight after 5 minutes (g) 10.4 10.3 10.2 10.5 10.7 10.4 10.6 Weight after 10 minutes (g) 10.7 10.4 10.3 10.8 10.8 10.5 10.8 Weight after 15 minutes (g) 11.2 10.4 10.4 11 11.1 10.5 10.9 Weight after 20 minutes (g) 11.9 10.5 10.6 11.2 11.5 10.6 11 Increase rate (%) 19% 5% 6% 12% 15% 6% 10%
  • Cotton candy was manufactured in a cotton candy maker using the cotton candy manufacturing compositions of Examples 1, 7, and Examples 13 to 17, and the degree of maintenance of its crystal form is shown in Table 7 below.
  • the degree of maintaining the crystal form was measured by the reduction rate (%) of the height after 5 minutes, 10 minutes, 15 minutes, and 20 minutes compared to the height immediately after manufacturing cotton candy (initial height). The lower the rate of height reduction, the better the effect of maintaining the crystal form. Judgment was made.
  • the height reduction rate was the lowest at -10 to -16% in Examples 7 and 13 containing 0.5 to 1 part by weight of sucrose fatty acid ester, a hydrophilic emulsifier, among sucrose fatty acid ester, lecithin, and glycerin fatty acid ester as an emulsifier. It was confirmed that the shape retention effect was excellent and the volume sensation could be maintained for a long time.
  • Examples 7 and 13 had a significant crystal form maintenance effect compared to the cotton candy of Example 1, which was manufactured without oil or emulsifier.
  • Example 1 Example 7 Example 13 Example 14 Example 15 Example 16 Example 17 Initial height (cm) 5 5 5 5 5 5 5 5 Height after 5 minutes (cm) 4.5 4.8 4.6 4.1 4.2 4.7 4.6 Height after 10 minutes (cm) 4.1 4.7 4.5 3.8 3.6 4.6 4.3 Height after 15 minutes (cm) 3.3 4.5 4.3 3.5 3.3 4.1 3.9 Height after 20 minutes (cm) 2.9 4.5 4.2 3.3 3 3.9 3.8 Decrease rate (%) -42% -10% -16% -34% -40% -22% -24%
  • Cotton candy was manufactured in a cotton candy maker using the cotton candy manufacturing compositions of Examples 18 to 25 and Comparative Example 1, and the sensory evaluation results are shown in Table 8 below.
  • the composition for producing cotton candy (Example 18, Example 20, Example 22 and Example 24) containing 1 part by weight of 30% of hydrogenated palm oil was compared to the composition for producing cotton candy (Example 18, Example 20, Example 22 and Example 24) containing 3 parts by weight of hydrogenated palm oil ( Example 19 was faster than Example 21, Example 23, and Example 25), but there was no significant difference in preference.
  • Examples 20 to 21 and Examples 24 to 25 in which steviol glycosides or sucralose were coated on the outer surface of the mixed powder, had similar sensory preference to the cotton candy of Comparative Example 1 made with only sugar.
  • Example 18 Example 19
  • Example 20 Example 21
  • Example 22 Example 23
  • Example 24 Example 25
  • Overall preference 8.5 7.3 6.8 8.4 8.1 7.2 6 8 7.8 sweetness preference 8.3 7.7 7.2 6.7 6.6 5.9 6.1 7.3 7.4
  • Sweetness intensity (sugar equivalent of 5)
  • 5 4.2 4.3 4.8 4.7 3.7 3.6 5.6 5.3
  • Cotton candy was manufactured in a cotton candy maker using the cotton candy production compositions of Examples 24 to 25 and Comparative Example 1 under various dissolution temperature conditions (220°C to 270°C) and distribution plate rotation speeds (3500rpm to 4000rpm), and cotton candy was produced. Implementation was visually confirmed and shown in Tables 9 to 11 below.
  • Preparation example Composition for producing reduced sugar cotton candy with improved moisture absorption prevention and crystal form maintenance effects
  • a powder mixer 50-70 parts by weight of sugar and 30-50 parts by weight of erythritol are first mixed for 10 minutes in a powder mixer, then 1-3 parts by weight of hydrogenated palm oil 30% and 0.5-1 part by weight of sucrose fatty acid ester are added and mixed secondly to obtain a mixed powder.
  • a sweetener sucralose dissolved in hot water at a temperature of 80°C or higher to form a 50% solution was mixed by spraying three times for 1 minute, and the sweetener was evenly coated on the outer surface of the mixed powder. Thereafter, the mixed powder coated with sucralose was treated with hot air above 85°C in a mixer for 10 minutes to remove moisture, thereby preparing a composition for manufacturing cotton candy in the form of a mixed powder whose outer surface was coated with sucralose.
  • the composition for producing cotton candy prepared above was put into the heating head of the cotton candy maker of Figure 1 using a spoon, and treated at a temperature of 220°C to 250°C to instantly dissolve the mixed powder.
  • the dissolved material was supplied to a distribution plate at 3600-3800 rpm, and was cooled to form thread-like crystals while being separated by diffusion into thin and long sections through holes and mesh plates.
  • Cotton candy was manufactured by wrapping the thread-shaped crystals formed on the distribution plate in layers around a rod-shaped shaft.

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Abstract

본 출원은 솜사탕 제조용 조성물, 이를 이용한 솜사탕의 제조 방법 및 상기 방법으로 제조된 솜사탕에 관한 것이다.

Description

솜사탕 제조용 조성물 및 이를 이용한 솜사탕의 제조 방법
본 출원은 솜사탕 제조용 조성물, 이를 이용한 솜사탕의 제조 방법 및 상기 방법으로 제조된 솜사탕에 관한 것이다.
일반적으로 솜사탕은 설탕분말을 회전하는 가열기에 투입하여 실 모양의 결정 형태로 만들어, 막대를 이용하여 감아서 제공하는 제품이다. 솜사탕 제조 시 설탕과 색소, 향료가 혼합된 솜사탕용 설탕을 솜사탕 제조용 전용 기계에 투입하여 즉석에서 제조하여 제공된다.
최근 건강에 대한 소비자의 관심이 증가함에 따라 솜사탕에서도 당류를 저감하기 위한 시도가 이루어지고 있다. 그러나, 당류저감을 위해 설탕을 에리스리톨, 말티톨 등의 당알코올류로 일부 대체 시, 입에서 단맛이 쉽게 중단되고, 당올코올류의 특성상 수분을 쉽게 흡수하여 솜사탕의 볼륨이 낮아지고 끈적이게 되어, 설탕으로 제조한 솜사탕에 비하여 품질이 저하되는 단점이 있다. 이에, 전술한 흡습방지를 개선하기 위하여 액상유지 등을 추가로 혼합하여 솜사탕용 설탕을 제조하는 경우가 있었으나, 액상유지를 혼합하는 과정에서 설탕결정이 서로 뭉쳐지거나 굳어서 솜사탕 제조 시에 균일한 설탕량 투입 및 솜사탕 형태 유지가 어렵고, 솜사탕 연속 제조 시 잔여 유지의 산패로 인한 이취가 발생하여 관능 품질이 떨어지는 단점이 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
(특허문헌 0001) 중국 공개특허 CN 101869167 A
본 출원이 해결하고자 하는 과제는 솜사탕 제조용 조성물, 솜사탕 제조 방법, 및 상기 제조 방법으로 제조된 솜사탕을 제공하는 것이다.
본 출원의 하나의 목적은 설탕, 당알코올, 식물성 유지 및 유화제를 함유하는 솜사탕 제조용 조성물로서, 상기 조성물은 설탕 및 당알코올 총 100 중량부를 기준으로, 식물성 유지 1 내지 3 중량부 및 유화제 0.5 내지 1 중량부를 함유하는 것인, 솜사탕 제조용 조성물을 제공하는 것이다.
본 출원의 다른 하나의 목적은 a) 설탕, 당알코올, 식물성 유지 및 유화제를 함유하는 솜사탕 제조용 조성물로서, 상기 조성물은 설탕 및 당알코올 총 100 중량부를 기준으로, 식물성 유지 1 내지 3 중량부 및 유화제 0.5 내지 1 중량부를 함유하는 것인, 솜사탕 제조용 조성물을 용해하여 용해물을 제조하는 단계; 및 b) 상기 용해물을 분배판에 공급하여 실 형태의 결정을 형성하고 상기 결정으로 솜사탕을 제조하는 단계;를 포함하는, 솜사탕 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 출원의 또 다른 하나의 목적은 본 출원의 방법으로 제조된 솜사탕을 제공하는 것이다.
본 출원의 또 다른 하나의 목적은 상기 조성물의 솜사탕 제조 용도를 제공하는 것이다.
본 출원의 솜사탕 제조용 조성물을 이용하여 당류가 저감되어 건강에 해롭지 않으면서도, 흡습방지 및 결정형태 유지 효과로 인해 솜사탕의 형태가 유지되고 끈적이지 않으며, 설탕만을 함유하는 솜사탕과 동등한 수준의 감미를 나타내는 솜사탕을 제조할 수 있다.
도 1은 솜사탕 제조기의 사시도다.
이를 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 한편, 본 출원에서 개시된 각각의 설명 및 실시형태는 각각의 다른 설명 및 실시 형태에도 적용될 수 있다. 즉, 본 출원에서 개시된 다양한 요소들의 모든 조합이 본 출원의 범주에 속한다. 또한, 하기 기술된 구체적인 서술에 의하여 본 출원의 범주가 제한된다고 볼 수 없다. 또한, 본 명세서 전체에 걸쳐 다수의 논문 및 특허문헌이 참조되고 그 인용이 표시되어 있다. 인용된 논문 및 특허문헌의 개시 내용은 그 전체로서 본 명세서에 참조로 삽입되어 본 출원이 속하는 기술 분야의 수준 및 본 출원의 내용이 보다 명확하게 설명된다.
본 출원의 하나의 양태는 설탕, 당알코올, 식물성 유지 및 유화제를 함유하는 솜사탕 제조용 조성물로서, 상기 조성물은 설탕 및 당알코올 총 100 중량부를 기준으로, 식물성 유지 1 내지 3 중량부 및 유화제 0.5 내지 1 중량부를 함유하는 것인, 솜사탕 제조용 조성물을 제공한다.
최근 건강에 대한 소비자의 관심이 증가함에 따라 솜사탕에서도 당류를 저감하기 위한 시도가 이루어지고 있다. 그러나, 당류저감을 위해 설탕을 에리스리톨, 말티톨 등의 당알코올류로 일부 대체 시, 입에서 단맛이 쉽게 중단되고, 당올코올류의 특성상 수분을 쉽게 흡수하여 솜사탕의 볼륨이 낮아지고 끈적이게 되어, 설탕으로 제조한 솜사탕에 비하여 품질이 저하되는 단점이 있다. 이에, 전술한 흡습방지를 개선하기 위하여 액상유지 등을 추가로 혼합하여 솜사탕용 설탕을 제조하는 경우가 있었으나, 액상유지를 혼합하는 과정에서 설탕결정이 서로 뭉쳐지거나 굳어서 솜사탕 제조 시에 균일한 설탕량 투입 및 솜사탕 형태 유지가 어렵고, 솜사탕 연속 제조 시 잔여 유지의 산패로 인한 이취가 발생하여 관능 품질이 떨어지는 단점이 있었다.
이에, 본 출원은 당알코올 및 감미료를 사용하여 당류가 저감되고, 유지로서 식물성크림분말 및 유화제를 첨가하여 당알코올류의 흡습을 방지하고 잔여 유지의 산패를 최소화하되고, 분말을 감미료로 코팅하는 공정을 통해 종래 설탕만을 함유하는 솜사탕과 동등한 수준의 감미를 나타내는 솜사탕 제조용 조성물을 제조하였으며, 이를 솜사탕 제조기에 투여하였을 때 솜사탕 실 토출 및 솜사탕 구현이 용이한 용해 온도의 최적 조건을 확인하였는바, 이로부터 당류가 저감되어 건강에 해롭지 않으면서도, 흡습방지 및 결정형태 유지 효과로 인해 솜사탕의 형태가 유지되고 끈적이지 않으며, 설탕만을 함유하는 솜사탕과 동등한 수준의 감미를 나타내는 솜사탕을 제조할 수 있는 우수한 효과가 있다.
본 출원의 솜사탕 제조용 조성물은 설탕, 당알코올, 식물성 유지 및 유화제를 함유하는 솜사탕 제조용 조성물로서, 상기 조성물은 설탕 및 당알코올 총 100 중량부를 기준으로, 식물성 유지 약 1 내지 약 3 중량부 및 유화제 약 0.5 내지 약 1 중량부를 함유하는 것일 수 있다.
본 출원의 솜사탕 제조용 조성물은 설탕 및 당알코올을 약 50 내지 약 70 : 약 30 내지 약 50 중량비로 함유하는 것일 수 있다. 일 예로, 상기 설탕 및 당알코올은 약 50 내지 약 70 : 약 30 내지 약 50 중량비, 약 55 내지 약 70 : 약 30 내지 약 45 중량비, 약 60 내지 약 70 : 약 30 내지 약 40 중량비, 약 65 내지 약 70 : 약 30 내지 약 35 중량비로 함유하는 것일 수 있다.
구체적으로, 본 출원의 솜사탕 제조용 조성물은 설탕 약 50 내지 약 70 중량부, 당알코올 약 30 내지 약 50 중량부, 식물성 유지 약 1 내지 약 3 중량부 및 유화제 약 0.5 내지 약 1 중량부를 함유하는 것일 수 있다.
또는, 본 출원의 솜사탕 제조용 조성물은 설탕 및 당알코올을 약 1:1 중량비, 약 2:1 중량비, 약 3:1 중량비 또는 약 4:1 중량비로 함유하는 것일 수 있고, 구체적으로 1:1 내지 4:1 중량비로 함유하는 것일 수 있다.
상기 설탕은, 본 출원의 솜사탕 제조용 조성물에 일 예로 약 50 중량부 이상, 약 55 중량부 이상, 약 60 중량부 이상, 약 65 중량부 이상 및 약 70 중량부 이상에서 선택된 하나의 하한선 및/또는 약 70 중량부 이하, 약 65 중량부 이하, 약 60 중량부 이하, 약 55 중량부 이하 및 약 50 중량부 이하에서 선택된 하나의 상한선으로 구성된 범위로 포함될 수 있다.
본 출원에 있어서, 본 출원의 당알코올은 당업계에 알려진 당알코올을 제한 없이 포함할 수 있으며, 그 예로 에리스리톨, 말티톨, 자일리톨 및 소르비톨 등일 수 있다. 일 예로, 본 출원의 당알코올은 에리스리톨일 수 있다.
상기 당알코올은, 본 출원의 솜사탕 제조용 조성물에 일 예로 약 30 중량부 이상, 약 35 중량부 이상, 약 40 중량부 이상, 약 45 중량부 이상 및 약 50 중량부 이상에서 선택된 하나의 하한선 및/또는 약 50 중량부 이하, 약 45 중량부 이하, 약 40 중량부 이하, 약 35 중량부 이하 및 약 30 중량부 이하에서 선택된 하나의 상한선으로 구성된 범위로 포함될 수 있다.
상기 당알코올을 본 출원의 솜사탕 제조용 조성물에 첨가함으로써, 이를 이용하여 제조한 솜사탕에서 당류를 저감할 수 있다.
본 출원에 있어서, 본 출원의 식물성 유지는 당업계에 알려진 식물성 유지를 제한 없이 포함할 수 있으며, 그 예로 식물성크림일 수 있다.
상기 식물성크림은 분말 형태의 식물성크림일 수 있다. 본 출원에서 상기 분말 형태의 식물성크림은 식물성크림분말, 식물성크리머, 프림과 혼용될 수 있다.
상기 식물성크림분말은, 본 출원의 솜사탕 제조용 조성물에 일 예로 약 1 중량부 이상, 약 1.5 중량부 이상, 약 2 중량부 이상, 약 2.5 중량부 이상 및 약 3 중량부 이상에서 선택된 하나의 하한선 및/또는 약 3 중량부 이하, 약 2.5 중량부 이하, 약 2 중량부 이하, 약 1.5 중량부 이하 및 약 1 중량부 이하에서 선택된 하나의 상한선으로 구성된 범위로 포함될 수 있다.
본 출원의 식물성크림분말은 당업계에 알려진 식물성크림분말을 제한 없이 포함할 수 있다.
상기 식물성크림분말은 야자경화유, 해바라기유, 야자유 등으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 함유하는 것일 수 있다. 일 예로, 본 출원의 식물성크림분말은 야자경화유를 함유하는 것일 수 있다.
상기 식물성크림분말은 본 출원의 솜사탕 제조용 조성물에 야자경화유, 해바라기유, 야자유 등으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 식물성 유지 전체 중량 대비 약 10% 내지 약 50% 중량 비율로 함유하는 것일 수 있다.
상기 식물성크림분말은, 일 예로 야자경화유, 해바라기유, 야자유 등으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 식물성 유지 전체 중량 대비 약 10% 이상, 약 15% 이상, 약 20% 이상 및 약 25% 이상에서 선택된 하나의 하한선 및/또는 약 50% 이하, 약 45% 이하, 약 40% 이하 및 약 35% 이하에서 선택된 하나의 상한선으로 구성된 중량 비율 범위로 함유할 수 있다.
상기 식물성크림분말은 당업계에 알려진 방법으로 제조될 수 있다. 그 예로, 상기 식물성크림분말은 야쟈경화유, 해바라기유, 야자유 등의 식물유지 : 저당물엿을 30 : 70 중량 비율로 혼합하고, 유화제 및 안정제 등을 추가로 혼합한 다음, 분말화시켜 제조하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않으며, 상업적으로 판매되는 것을 구입해서 사용할 수 있다.
에리스리톨 등의 당알코올류 특성상 수분을 쉽게 흡수하여 솜사탕의 볼륨이 낮아지고 끈적이게 되므로, 상기 식물성크림분말을 본 출원의 솜사탕 제조용 조성물에 첨가함으로써, 당알코올류의 흡습을 방지할 수 있다. 또한, 식물성 유지인 식물성크림을 분말 형태로 본 출원의 조성물에 첨가함으로써, 잔여 유지의 산패를 최소화하여 이취 발생 및 관능 품질 저하를 방지할 수 있다.
본 출원에 있어서, 본 출원의 유화제는 당업계에 알려진 유화제를 제한 없이 포함할 수 있으며, 그 예로 자당지방산에스테르, 레시틴, 글리세린지방산에스테르 등일 수 있다. 일 예로, 본 출원의 유화제는 자당지방산에스테르일 수 있다.
상기 유화제는, 본 출원의 솜사탕 제조용 조성물에 일 예로 약 0.5 중량부 이상, 약 0.6 중량부 이상, 약 0.7 중량부 이상, 약 0.8 중량부 이상, 약 0.9 중량부 이상 및 약 1 중량부 이상에서 선택된 하나의 하한선 및/또는 약 1 중량부 이하, 약 0.9 중량부 이하, 약 0.8 중량부 이하, 약 0.7 중량부 이하, 약 0.6 중량부 이하 및 약 0.5 중량부 이하에서 선택된 하나의 상한선으로 구성된 범위로 포함될 수 있다.
솜사탕용 설탕에 유지를 혼합하는 과정에서 설탕결정이 서로 뭉쳐지거나 굳어서 솜사탕 제조 시에 균일한 설탕량 투입 및 솜사탕 형태 유지가 어려우므로, 상기 유화제를 본 출원의 솜사탕 제조용 조성물에 첨가함으로써, 식물성크림분말과 설탕 및 당알코올이 포함된 혼합분말의 혼합이 용이하도록 하여, 솜사탕 형태가 무너지는 것을 방지하고, 결정형태(볼륨감) 유지 효과를 부여할 수 있다.
상기 설탕, 당알코올, 식물성 유지 및 유화제는 상업적으로 판매되는 것을 구입해서 사용할 수 있다.
또한, 상기 설탕, 당알코올, 식물성 유지 및 유화제는 식품용일 수 있다.
본 출원에서, 용어 "약(about)"은 특정 숫자 값 앞에 제시될 수 있다. 본 출원에서 사용되는 용어 "약"은 용어 뒤에 기재되는 정확한 숫자뿐만 아니라, 거의 그 숫자이거나 그 숫자에 가까운 범위까지 포함한다. 그 숫자가 제시된 문맥을 고려하여, 언급된 구체적인 숫자와 가깝거나 거의 그 숫자인지 여부를 결정할 수 있다. 일 예로, 용어 "약"은 숫자 값의 -10% 내지 +10% 범위를 지칭할 수 있다. 다른 예로, 용어 "약"은 주어진 숫자 값의 -5% 내지 +5% 범위를 지칭할 수 있다. 그러나 이에 제한되지 않는다.
본 출원의 솜사탕 제조용 조성물은 분말 형태일 수 있다.
본 출원의 솜사탕 제조용 조성물은 상기 분말의 외면에 감미료가 코팅된 것일 수 있다.
본 출원에 있어서, 본 출원의 감미료는 당업계에 알려진 감미료를 제한 없이 포함할 수 있으며, 그 예로 수크랄로스, 효소처리스테비아, 스테비올배당체, 아스파탐, 알룰로스 등일 수 있다. 일 예로, 본 출원의 감미료는 수크랄로스일 수 있다.
에리스리톨 등의 당알코올류는 입에서 단맛이 쉽게 중단되므로, 설탕 대체 감미료를 본 출원의 솜사탕 제조용 조성물의 혼합분말 외면에 코팅하여 후미의 감미를 보완함으로써, 당류가 저감된 솜사탕이 종래 설탕만으로 제조된 솜사탕과 동등한 감미를 갖도록 할 수 있다.
일 구현예로, 상기 코팅은 분말에 열수에 용해시킨 감미료를 분무하면서 혼합하여 감미료가 코팅된 분말을 제조하는 것일 수 있다. 상기 열수는 스팀 등의 방법으로 가열한 정제수일 수 있다.
상기 열수는 약 70℃ 내지 약 90℃의 열수일 수 있다. 일 예로, 상기 열수는 약 70℃ 이상, 약 71℃ 이상, 약 72℃ 이상, 약 73℃ 이상, 약 74℃ 이상, 약 75℃ 이상, 약 76℃ 이상, 약 77℃ 이상, 약 78℃ 이상 및 약 79℃ 이상에서 선택된 하나의 하한선 및/또는 약 80℃ 이하, 약 79℃ 이하, 약 78℃ 이하, 약 77℃ 이하, 약 76℃ 이하, 약 75℃ 이하, 약 74℃ 이하, 약 73℃ 이하, 약 72℃ 이하 및 약 71℃ 이하에서 선택된 하나의 상한선으로 구성된 온도 범위일 수 있다.
상기 감미료는 열수에 약 10 중량% 내지 약 50 중량% 농도로 함유된 것일 수 있다. 일 예로 상기 감미료는 열수에 약 10 중량% 이상, 약 15 중량% 이상, 약 20 중량% 이상, 약 25 중량% 이상, 약 30 중량% 이상, 약 35 중량% 이상, 약 40 중량% 이상 및 약 45 중량% 이상에서 선택된 하나의 하한선으로 구성된 농도 범위로 포함되는 것일 수 있다.
다른 일 구현예로, 상기 코팅은 상기 감미료가 코팅된 분말에 추가로 열풍을 처리하여 수분을 제거하는 것일 수 있다.
상기 열풍은 약 75 내지 약 95℃의 열풍일 수 있다. 일 예로, 상기 열풍은 약 75℃ 이상, 약 77℃ 이상, 약 79℃ 이상, 약 81℃ 이상, 약 83℃ 이상 및 약 84℃ 이상에서 선택된 하나의 하한선 및/또는 약 95℃ 이하, 약 93℃ 이하, 약 91℃ 이하, 약 89℃ 이하, 약 87℃ 이하 및 약 86℃ 이하에서 선택된 하나의 상한선으로 구성된 온도 범위일 수 있다.
상기 열풍은 약 5분 내지 약 15분 간 처리되는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않고 분말 외면에 코팅된 감미료에서 수분이 제거될 수 있는 시간 범위로 적절히 처리될 수 있다.
본 출원의 다른 하나의 양태는 a) 설탕, 당알코올, 식물성 유지 및 유화제를 함유하는 솜사탕 제조용 조성물로서, 상기 조성물은 설탕 및 당알코올 총 100 중량부를 기준으로, 식물성 유지 1 내지 3 중량부 및 유화제 0.5 내지 1 중량부를 함유하는 것인, 솜사탕 제조용 조성물을 용해하여 용해물을 제조하는 단계; 및 b) 상기 용해물을 분배판에 공급하여 실 형태의 결정을 형성하고 상기 결정으로 솜사탕을 제조하는 단계;를 포함하는, 솜사탕 제조 방법을 제공한다.
본 출원의 방법에 있어서, 상기 a) 단계는 설탕, 당알코올, 식물성 유지 및 유화제를 함유하는 솜사탕 제조용 조성물로서, 상기 조성물은 설탕 및 당알코올 총 100 중량부를 기준으로, 식물성 유지 1 내지 3 중량부 및 유화제 0.5 내지 1 중량부를 함유하는 것인, 솜사탕 제조용 조성물을 용해하여 용해물을 제조하는 것일 수 있다.
본 출원에 있어서, 상기 a) 단계의 조성물은 설탕, 당알코올, 식물성 유지 및 유화제를 함유하는 솜사탕 제조용 조성물로서, 상기 조성물은 설탕 및 당알코올을 1:1 내지 4:1 중량비로 함유하는 것일 수 있다. 이에 대해서는 전술한 바와 같다.
본 출원에 있어서, 상기 a) 단계의 조성물은 설탕 50 내지 70 중량부, 당알코올 30 내지 50 중량부, 식물성 유지 1 내지 3 중량부 및 유화제 0.5 내지 1 중량부를 함유하는 것일 수 있다. 이에 대해서는 전술한 바와 같다.
상기 당알코올은 에리스리톨, 말티톨, 자일리톨 및 소르비톨 등일 수 있고, 일 예로, 에리스리톨일 수 있다. 이에 대해서는 전술한 바와 같다.
상기 식물성 유지는 식물성크림분말일 수 있다. 상기 식물성크림분말은 야자경화유, 해바라기유, 야자유 등으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 함유하는 것일 수 있고, 일 예로, 야자경화유를 함유하는 것일 수 있다. 이에 대해서는 전술한 바와 같다.
상기 유화제는 자당지방산에스테르, 레시틴, 글리세린지방산에스테르 등일 수 있고, 일 예로, 자당지방산에스테르일 수 있다. 이에 대해서는 전술한 바와 같다.
상기 a) 단계의 조성물은 분말 형태일 수 있다. 상기 조성물은 상기 분말의 외면에 감미료가 코팅된 것일 수 있다. 이에 대해서는 전술한 바와 같다.
상기 감미료는 수크랄로스, 효소처리스테비아, 스테비올배당체, 아스파탐, 알룰로스 등일 수 있고, 일 예로, 수크랄로스일 수 있다. 이에 대해서는 전술한 바와 같다.
상기 감미료는 열수에 약 10 중량% 내지 약 50 중량% 농도로 함유된 것일 수 있다.
상기 a) 단계에서, 용해는 본 출원의 솜사탕 제조용 조성물을 약 220 내지 약 250℃에서 용해시키는 것일 수 있다.
일 예로, 상기 용해는 약 220℃ 이상, 약 230℃ 이상, 약 240℃ 이상 및 약 250℃ 이상에서 선택된 하나의 하한선 및/또는 약 250℃ 이하, 약 240℃ 이하, 약 230℃ 이하 및 약 220℃ 이하에서 선택된 하나의 상한선으로 구성된 온도 범위일 수 있다.
상기 용해는 본 출원의 솜사탕 제조용 조성물을 순간적으로 용해하는 것일 수 있다.
상기 용해 후 본 출원의 솜사탕 제조용 조성물, 즉 용해물은 액상일 수 있다.
본 출원의 방법에 있어서, 상기 b) 단계는 상기 a) 단계의 용해물을 분배판에 공급하여 실 형태의 결정을 형성하고 상기 결정으로 솜사탕을 제조하는 것일 수 있다.
상기 b) 단계에서, 실 형태의 결정은 약 3600 내지 약 3800 rpm으로 회전하는 분배판에서 형성되는 것일 수 있다.
일 예로, 상기 회전은 약 3600 rpm 이상, 약 3650 rpm 이상, 약 3700 rpm 이상 및 약 3750 rpm 이상에서 선택된 하나의 하한선 및/또는 약 3800 rpm 이하, 약 3750 rpm 이하, 약 3700 rpm 이하 및 약 3650 rpm 이하에서 선택된 하나의 상한선으로 구성된 범위에서 수행될 수 있다.
상기와 같이 형성된 실 형태의 결정을 막대 형태의 축에 겹겹이 감아 솜사탕을 제조할 수 있다.
본 출원의 또 다른 하나의 양태는 본 발명의 방법으로 제조된 솜사탕을 제공한다.
상기 방법에 대해서는 전술한 바와 같다.
본 발명의 방법으로 제조된 솜사탕은 흡습방지 효과를 갖는 것일 수 있다.
본 발명의 방법으로 제조된 솜사탕은 결정형태 유지 효과를 갖는 것일 수 있다.
본 출원의 또 다른 하나의 양태는, 설탕, 당알코올, 식물성 유지 및 유화제를 함유하는 조성물의 솜사탕을 제조하기 위한 용도를 제공하는 것이다.
본 출원의 또 다른 하나의 양태는, 설탕, 당알코올, 식물성 유지 및 유화제를 함유하는 조성물의 흡습방지 효과 또는 결정형태 유지효과를 갖는 솜사탕을 제조하기 용도를 제공하는 것이다.
여기에서 사용되는 용어는 이전 양태에서 전술한 바와 같다.
본 출원에 있어서, 상기 솜사탕은 당류가 저감되어 건강에 해롭지 않으면서도, 흡습방지 및 결정형태 유지 효과로 인해 솜사탕의 형태가 유지되고 끈적이지 않으며, 설탕만을 함유하는 솜사탕과 동등한 수준의 감미를 갖는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
이하 본 출원을 실시예에 의해 보다 상세하게 설명한다. 그러나 하기 실시예는 본 출원을 예시하기 위한 바람직한 실시양태에 불과한 것이며 따라서, 본 출원의 권리범위를 이에 한정하는 것으로 의도되지는 않는다. 한편, 본 명세서에 기재되지 않은 기술적인 사항들은 본 출원의 기술 분야 또는 유사 기술 분야에서 숙련된 통상의 기술자이면 충분히 이해하고 용이하게 실시할 수 있다.
실시예 및 비교예: 솜사탕 제조용 조성물 제조
당류저감을 위해 설탕(제일제당) 및 설탕 대체 당알코올로 에리스리톨(제일제당), 말티톨(제일제당) 또는 감미료로 알룰로스(제일제당)를 함유하는 솜사탕 제조용 조성물로서 실시예 1~실시예 6 및 설탕만을 함유하는 비교예 1을 하기 표 1에 따라 원료를 첨가하고 혼합하여 혼합분말 형태로 제조하였다.
조성 (중량부)　 비교예 1 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 실시예 5 실시예 6
설탕 100 70 50 70 60 70 60
에리스리톨 　 30 50 　 　 　 　
말티톨 분말 　 　 　 30 50 　 　
알룰로스 　 　 　 　 　 30 50
계 100 100 100 100 110 100 110
다음으로, 에리스리톨 등의 당알코올류 특성상 수분을 쉽게 흡수하여 솜사탕의 볼륨이 낮아지고 끈적이게 되므로, 당알코올류의 흡습을 방지하고 잔여 유지의 산패를 최소화하기 위해 유지로서 식물성크림분말(야자경화유 30% (삼익유가공), 해바라기유 30% (삼익유가공), 야자유 30% (삼익유가공)) 및 유화제로서 자당지방산에스테르(남영상사)을 추가로 함유하는 솜사탕 제조용 조성물로서 실시예 7~실시예 12를 하기 표 2에 따라 원료를 첨가하고 혼합하여 혼합분말 형태로 제조하였다.
상기 식물성크림분말은 야쟈경화유, 해바라기유, 야자유 등의 식물유지 : 저당물엿을 30 : 70 중량 비율로 혼합하고, 유화제 및 안정제 등을 추가로 혼합한 다음, 스프레이 건조(spray drying)등의 건조법으로 분말화시켜 제조하였다.
조성 (중량부)　 실시예 1 실시예 7 실시예 8 실시예 9 실시예 10 실시예 11 실시예 12
설탕 70 70 50 70 50 70 50
에리스리톨 30 30 50 30 50 30 50
야자경화유 30% 　 1 3　 　
해바라기유 30% 　 1 3
야자유 30% 　 1 3
자당지방산에스테르 　 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
계 100 101.5 103.5 101.5 103.5 101.5 103.5
다음으로, 솜사탕용 설탕에 유지를 혼합하는 과정에서 설탕결정이 서로 뭉쳐지거나 굳어서 솜사탕 제조 시에 균일한 설탕량 투입 및 솜사탕 형태 유지가 어려우므로, 식물성크림분말과 설탕 및 당알코올이 포함된 혼합분말의 혼합이 용이하도록 함으로써, 솜사탕 형태가 무너지는 것을 방지하고, 결정형태(볼륨감) 유지 효과를 부여하기 위해 유화제로서 자당지방산에스테르 외에 레시틴(남영상사), 글리세린지방산에스테르(이연화학)를 함유하는 솜사탕 제조용 조성물로서 실시예 13~실시예 17을 하기 표 3에 따라 원료를 첨가하고 혼합하여 혼합분말 형태로 제조하였다.
조성 (중량부)　 실시예 1 실시예 7 실시예 13 실시예 14 실시예 15 실시예 16 실시예 17
설탕 70 70 50 70 50 70 50
에리스리톨 30 30 50 30 50 30 50
야자경화유 30% 　 1 3 1 3 1 3
자당지방산에스테르 　 0.5 1
레시틴 　 0.5 1
글리세린지방산에스테르 　 0.5 1
계 100 101.5 104 101.5 104 101.5 104
다음으로, 에리스리톨 등의 당알코올류는 입에서 단맛이 쉽게 중단되므로, 후미의 감미를 보완하기 위해 설탕 대체 감미료로서 효소처리스테비아(대평), 스테비올배당체(대평), 아스파탐(대상), 수크랄로스(T&L)로 혼합분말 외면이 코팅된 솜사탕 제조용 조성물로서 실시예 18~실시예 25를 하기 표 2에 따라 원료를 첨가하고 혼합하여 제조하였다.
또한, 후미의 감미를 보완하기 위한 혼합분말 코팅 공정으로서, 솜사탕 제조용 조성물의 제조시에 설탕과 에리스리톨을 분말 혼합기에서 10분간 1차 혼합한 후, 야자경화유 30%과 자당지방산에스테르를 추가하여 2차 혼합하여 혼합분말 형태로 제조하였다. 상기 혼합분말에 감미료로서 온도 80℃ 이상의 열수에 50% 용액이 되도록 용해시킨 효소처리스테비아, 스테비올배당체, 아스파탐 또는 수크랄로스를 1분간 3회에 걸쳐 분무하면서 혼합하여, 혼합분말 외면에 감미료를 골고루 코팅하였다. 이후 감미료가 코팅된 혼합분말에 85℃ 이상의 열풍을 혼합기에 10분간 처리하여 수분을 제거하여 솜사탕 제조용 조성물을 외면이 감미료로 코팅된 혼합분말 형태로 제조하였다.
조성 (중량부)　 비교예 1 실시예 18 실시예 19 실시예 20 실시예 21 실시예 22 실시예 23 실시예 24 실시예 25
설탕 100 70 50 70 50 70 50 70 50
에리스리톨 30 50 30 50 30 50 30 50
야자경화유 30% 1 3 1 3 1 3 1 3
자당지방산에스테르 0.5 1 0.5 1 0.5 1 0.5 1
효소처리스테비아 0.1 0.15
스테비올배당체 0.1 0.15
아스파탐 0.1 0.15
수크랄로스 0.05 0.08
계 100 101.6 104.15 101.6 104.15 101.6 104.15 101.55 104.08
상기에서 제조한 실시예 1~실시예 25 및 비교예 1의 솜사탕 제조용 조성물을 스푼으로 도 1의 솜사탕 제조기(KWS-W7000D, 금강월드)의 히팅 헤드에 투입하고, 250℃ 이상의 고온으로 처리하여 혼합분말을 순간적으로 용해하였다. 용해물을 3700 rpm의 분배판에 공급하여 구멍과 망판을 통하여 가늘고 길게 확산 분리되면서 냉각되어 실 형태의 결정을 형성하도록 하였다. 분배판에서 형성된 상기 실 형태의 결정을 막대 형태의 축에 겹겹이 감아 솜사탕을 제조하였다.
실험예
실험예 1: 솜사탕 구현여부를 통한 설탕 및 설탕 대체 당알코올의 최적 배합비 도출
실시예 1~실시예 6 및 비교예 1의 솜사탕 제조용 조성물을 이용하여 솜사탕 제조기에서 솜사탕을 제조하고, 솜사탕 구현여부를 육안으로 확인하여 하기 표 5에 나타내었다.
그 결과, 설탕만을 함유하는 비교예 1과 설탕 및 에리스리톨을 30~50 중량부로 함유하는 실시예 1 및 실시예 2에서는 솜사탕이 구현되었으나, 설탕 및 말티톨을 함유하는 실시예 3 및 실시예 4의 경우 실 결정이 끊어지는 현상이 발생하였고, 설탕 및 알룰로스를 함유하는 실시예 5 및 실시예 6의 경우, 갈변에 의해 제품 품질이 저하되고 솜사탕에서 다소 타는 냄새가 났다.
따라서, 설탕 및 에리스리톨을 30~50 중량부로 함유하는 실시예 1 및 실시예 2는 설탕만으로 제조된 비교예 1의 솜사탕과 동일하게 솜사탕이 구현되면서, 당류가 30% 이상 저감됨을 확인하였다.
비교예 1 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 실시예 5 실시예 6
솜사탕 구현여부 O O O X
(끊어짐)		 X
(끊어짐)		 X
(갈변)		 X
(갈변)
실험예 2: 흡습방지 효과를 통한 유지의 최적 배합비 도출
실시예 1 및 실시예 7~실시예 12의 솜사탕 제조용 조성물을 이용하여 솜사탕 제조기에서 솜사탕을 제조하고, 이의 흡습 정도를 하기 표 6에 나타내었다.
구체적으로, 흡습 정도는 솜사탕 제조 직후 무게(초기무게) 대비 5분후, 10분후, 15분후 및 20분후 무게의 증가율(%)로 측정하였으며, 무게 증가율이 낮을수록 흡습방지 효과가 우수하다고 판단하였다.
그 결과, 솜사탕 제조용 조성물 내 당알코올류의 흡습을 방지하기 위해 첨가한 유지로서 식물성크림분말(야자경화유 30% (삼익유가공), 해바라기유 30% (삼익유가공), 야자유 30% (삼익유가공)) 중 야자경화유 30%를 1~3 중량부로 함유하는 실시예 7 및 실시예 8에서 무게 증가율이 5~6%로 가장 낮아 흡습방지 효과가 우수함을 확인하였다.
실시예 1 실시예 7 실시예 8 실시예 9 실시예 10 실시예 11 실시예 12
초기무게(g) 10 10 10 10 10 10 20
5분후 무게(g) 10.4 10.3 10.2 10.5 10.7 10.4 10.6
10분후 무게(g) 10.7 10.4 10.3 10.8 10.8 10.5 10.8
15분후 무게(g) 11.2 10.4 10.4 11 11.1 10.5 10.9
20분후 무게(g) 11.9 10.5 10.6 11.2 11.5 10.6 11
증가율(%) 19% 5% 6% 12% 15% 6% 10%
실험예 3: 결정형태(볼륨감) 유지 효과를 통한 유화제의 최적 배합비 도출
실시예 1, 실시예 7 및 실시예 13~실시예 17의 솜사탕 제조용 조성물을 이용하여 솜사탕 제조기에서 솜사탕을 제조하고, 이의 결정형태 유지 정도를 하기 표 7에 나타내었다.
구체적으로, 결정형태 유지 정도는 솜사탕 제조 직후 높이(초기높이) 대비 5분후, 10분후, 15분후 및 20분후 높이의 감소율(%)로 측정하였으며, 높이 감소율이 낮을수록 결정형태 유지 효과가 우수하다고 판단하였다.
그 결과, 유화제로서 자당지방산에스테르, 레시틴, 글리세린지방산에스테르 중 친수성 유화제인 자당지방산에스테르를 0.5~1 중량부로 함유하는 실시예 7 및 실시예 13에서 높이 감소율이 -10~-16%로 가장 낮아 결정형태 유지 효과가 우수하여 불륨감을 오래 유지할 수 있음을 확인하였다.
특히, 실시예 7 및 실시예 13은 유지 및 유화제를 함유하지 않고 제조된 실시예 1의 솜사탕 대비 결정형태 유지 효과가 현저함을 확인하였다.
실시예 1 실시예 7 실시예 13 실시예 14 실시예 15 실시예 16 실시예 17
초기높이(cm) 5 5 5 5 5 5 5
5분후 높이(cm) 4.5 4.8 4.6 4.1 4.2 4.7 4.6
10분후 높이(cm) 4.1 4.7 4.5 3.8 3.6 4.6 4.3
15분후 높이(cm) 3.3 4.5 4.3 3.5 3.3 4.1 3.9
20분후 높이(cm) 2.9 4.5 4.2 3.3 3 3.9 3.8
감소율(%) -42% -10% -16% -34% -40% -22% -24%
실험예 4: 관능평가를 통한 혼합분말 외면에 코팅되는 감미료의 최적 배합비 도출
실시예 18~실시예 25및 비교예 1의 솜사탕 제조용 조성물을 이용하여 솜사탕 제조기에서 솜사탕을 제조하고, 이의 관능평가 결과를 하기 표 8에 나타내었다.
구체적으로, 관능평가는 연구소 내 연구원 30명을 대상으로 실시하였으며, 평가 항목은 전반 기호도, 단맛 특성 기호도, 단맛 강도(설탕 동등 5 기준), 구용성 기호도 및 입에서 녹는 속도(1: 느림 ~ 9: 빠름)로 평가하였다. 각 항목별 척도는 9점 척도로 실시하였다.
그 결과, 후미의 감미를 보완하기 위해 설탕 대체 감미료로서 효소처리스테비아(대평), 스테비올배당체(대평), 아스파탐(대상), 수크랄로스(T&L)를 혼합분말 외면에 코팅한 솜사탕 제조용 조성물 중 스테비올배당체로 코팅한 실시예 20 및 실시예 21과, 수크랄로스로 코팅한 실시예 24 및 실시예 25에서 관능이 가장 우수함을 확인하였다. 입에서 녹는 속도의 경우, 야자경화유 30%를 1 중량부로 함유한 솜사탕 제조용 조성물(실시예 18, 실시예 20, 실시예 22 및 실시예 24)이 야자경화유를 3 중량부로 함유한 솜사탕 제조용 조성물(실시예 19 실시예 21실시예 23및 실시예 25)에 비해 빨랐으나, 기호도에는 큰 차이가 없었다.
특히, 혼합분말 외면에 스테비올배당체 또는 수크랄로스를 코팅한 실시예 20~실시예 21 및 실시예 24~실시예 25는 설탕만으로 제조된 비교예 1의 솜사탕과 관능 기호도가 유사하였다.
비교예 1 실시예 18 실시예 19 실시예 20 실시예 21 실시예 22 실시예 23 실시예 24 실시예 25
전반 기호도 8.5 7.3 6.8 8.4 8.1 7.2 6 8 7.8
단맛 기호도 8.3 7.7 7.2 6.7 6.6 5.9 6.1 7.3 7.4
단맛 강도(설탕 동등 5 기준) 5 4.2 4.3 4.8 4.7 3.7 3.6 5.6 5.3
구용성 기호도 7.8 7.2 6.9 7.2 6.9 7.2 6.9 7.2 6.9
입에서 녹는 속도(1: 느림 ~ 9: 빠름) 8 7 6.6 7.1 6.3 6.2 5.9 7.6 7.1
실험예 5: 솜사탕 구현여부를 통한 솜사탕 제조 최적 조건 도출
실시예 24~실시예 25및 비교예 1의 솜사탕 제조용 조성물을 이용하여 솜사탕 제조기에서 다양한 용해 온도 조건(220℃~270℃) 및 분배판 회전 속도(3500rpm~4000rpm) 조건으로 솜사탕을 제조하고, 솜사탕 구현여부를 육안으로 확인하여 하기 표 9 내지 표 11에 나타내었다.
그 결과, 실시예 24(표 10) 및 실시예 25(표 11)의 솜사탕 제조용 조성물을 이용하여 솜사탕 제조시, 용해 온도 220℃~250℃에서 솜사탕 실 토출 및 솜사탕 구현이 확인되었으며, 비교예 1(표 9)의 솜사탕 제조용 조성물을 이용하여 솜사탕 제조시, 용해 온도 240℃~260℃에서 솜사탕 실 토출 및 솜사탕 구현이 확인되었다. 또한, 분배판 회전 속도의 경우 실시예 24~실시예 25및 비교예 1 모두 3600 rpm~3800 rpm에서 솜사탕이 구현됨을 확인하였다.
분배판 회전 속도(rpm)/용해온도(℃) 220℃ 230℃ 240℃ 250℃ 260℃ 270℃
3500 rpm X X X X X X
3600 rpm X X △ ○ ○ X
3700 rpm X X △ ○ ○ X
3800 rpm X X △ ○ ○ X
3900 rpm X X X X X X
4000 rpm X X X X X X
분배판 회전 속도(rpm)/용해온도(℃) 220℃ 230℃ 240℃ 250℃ 260℃ 270℃
3500 rpm X X X X X X
3600 rpm X △ ○ ○ X X
3700 rpm X △ ○ ○ X X
3800 rpm X △ ○ ○ X X
3900 rpm X X X X X X
4000 rpm X X X X X X
분배판 회전 속도(rpm)/용해온도(℃) 220℃ 230℃ 240℃ 250℃ 260℃ 270℃
3500 rpm X X X X X X
3600 rpm ○ ○ △ X X X
3700 rpm ○ ○ △ X X X
3800 rpm ○ ○ △ X X X
3900 rpm X X X X X X
4000 rpm X X X X X X
* 솜사탕 실 토출 및 성형 가능 여부 확인(○: 우수, △: 양호, X: 불가)
제조예: 흡습방지 및 결정형태 유지 효과가 향상된 당류저감 솜사탕 제조용 조성물
설탕 50~70 중량부와 에리스리톨 30~50 중량부를 분말 혼합기에서 10분간 1차 혼합한 후, 야자경화유 30% 1~3 중량부와 자당지방산에스테르 0.5~1 중량부를 추가하여 2차 혼합하여 혼합분말 형태로 제조하였다. 상기 혼합분말에 감미료로서 온도 80℃ 이상의 열수에 50% 용액이 되도록 용해시킨 수크랄로스를 1분간 3회에 걸쳐 분무하면서 혼합하여, 혼합분말 외면에 감미료를 골고루 코팅하였다. 이후 수크랄로스가 코팅된 혼합분말에 85℃ 이상의 열풍을 혼합기에 10분간 처리하여 수분을 제거하여 솜사탕 제조용 조성물을 외면이 수크랄로스로 코팅된 혼합분말 형태로 제조하였다.
상기에서 제조한 솜사탕 제조용 조성물을 스푼으로 도 1의 솜사탕 제조기의 히팅 헤드에 투입하고, 220℃~250℃ 온도로 처리하여 혼합분말을 순간적으로 용해하였다. 용해물을 3600~3800 rpm의 분배판에 공급하여 구멍과 망판을 통하여 가늘고 길게 확산 분리되면서 냉각되어 실 형태의 결정을 형성하도록 하였다. 분배판에서 형성된 상기 실 형태의 결정을 막대 형태의 축에 겹겹이 감아 솜사탕을 제조하였다.
이를 통하여, 당알코올 및 감미료를 사용하여 당류가 저감되고, 유지로서 식물성크림분말 및 유화제를 첨가하여 당알코올류의 흡습을 방지하고 잔여 유지의 산패를 최소화하되고, 분말을 감미료로 코팅하는 공정을 통해 종래 설탕만을 함유하는 솜사탕과 동등한 수준의 감미를 나타내는 솜사탕 제조용 조성물을 제조하였으며, 이를 솜사탕 제조기에 투여하였을 때 솜사탕 실 토출 및 솜사탕 구현이 용이한 용해 온도의 최적 조건을 확인하였는바, 이로부터 당류가 저감되어 건강에 해롭지 않으면서도, 흡습방지 및 결정형태 유지 효과로 인해 솜사탕의 형태가 유지되고 끈적이지 않으며, 설탕만을 함유하는 솜사탕과 동등한 수준의 감미를 나타내는 솜사탕을 제조할 수 있다.
이상의 설명으로부터, 본 출원이 속하는 기술분야의 당업자는 본 출원이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 이와 관련하여, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 출원의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 출원의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (23)

  1. 설탕, 당알코올, 식물성 유지 및 유화제를 함유하는 솜사탕 제조용 조성물로서,
    상기 조성물은 설탕 및 당알코올 총 100 중량부를 기준으로, 식물성 유지 1 내지 3 중량부 및 유화제 0.5 내지 1 중량부를 함유하는 것인, 솜사탕 제조용 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 조성물은 설탕 및 당알코올을 1:1 내지 4:1 중량비로 함유하는 것인, 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 상기 조성물은 설탕 50 내지 70 중량부, 당알코올 30 내지 50 중량부, 식물성 유지 1 내지 3 중량부 및 유화제 0.5 내지 1 중량부를 함유하는 것인, 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 상기 당알코올은 에리스리톨, 말티톨, 자일리톨 및 소르비톨로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상인 것인, 조성물.
  5. 제1항에 있어서, 상기 식물성 유지는 식물성크림분말인 것인, 조성물.
  6. 제5항에 있어서, 상기 식물성크림분말은 야자경화유, 해바라기유 및 야자유로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 함유하는 것인, 조성물.
  7. 제6항에 있어서, 상기 식물성크림분말은 야자경화유, 해바라기유 및 야자유로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 식물성 유지 전체 중량 대비 10 내지 50% 중량 비율로 함유하는 것인, 조성물.
  8. 제1항에 있어서, 상기 유화제는 자당지방산에스테르, 레시틴 및 글리세린지방산에스테르로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상인 것인, 조성물.
  9. 제1항에 있어서, 상기 조성물은 분말 형태인 것인, 조성물.
  10. 제9항에 있어서, 상기 조성물은 분말의 외면에 감미료가 코팅된 것인, 조성물.
  11. 제10항에 있어서, 상기 감미료는 효소처리스테비아, 스테비올배당체, 아스파탐, 수크랄로스 및 알룰로스로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상인 것인, 조성물.
  12. 제10항에 있어서, 상기 감미료는 열수에 약 10 중량% 내지 약 50 중량% 농도로 함유된 것인, 조성물.
  13. a) 설탕, 당알코올, 식물성 유지 및 유화제를 함유하는 솜사탕 제조용 조성물로서, 상기 조성물은 설탕 및 당알코올 총 100 중량부를 기준으로, 식물성 유지 1 내지 3 중량부 및 유화제 0.5 내지 1 중량부를 함유하는 것인, 솜사탕 제조용 조성물을 용해하여 용해물을 제조하는 단계; 및
    b) 상기 용해물을 분배판에 공급하여 실 형태의 결정을 형성하고 상기 결정으로 솜사탕을 제조하는 단계;를 포함하는, 솜사탕 제조 방법.
  14. 제13항에 있어서, 상기 a) 단계의 조성물은 분말 형태인 것인, 방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 조성물은 분말의 외면에 감미료가 코팅된 것인, 방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 코팅은 분말에 열수에 용해시킨 감미료를 분무하면서 혼합하여 감미료가 코팅된 분말을 제조하는 것인, 방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 코팅은 상기 감미료가 코팅된 분말에 추가로 열풍을 처리하여 수분을 제거하는 것인, 방법.
  18. 제13항에 있어서, 상기 용해는 a) 단계의 조성물을 220 내지 250℃에서 용해시키는 것인, 방법.
  19. 제13항에 있어서, 상기 b) 단계의 실 형태의 결정은 3600 내지 3800 rpm으로 회전하는 분배판에서 형성되는 것인, 방법.
  20. 제13항 내지 제19항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된, 솜사탕.
  21. 제20항에 있어서, 상기 솜사탕은 흡습방지 효과를 갖는 것인, 솜사탕.
  22. 제20항에 있어서, 상기 솜사탕은 결정형태 유지 효과를 갖는 것인, 솜사탕.
  23. 설탕, 당알코올, 식물성 유지 및 유화제를 함유하는 조성물의 솜사탕을 제조하기 위한 용도.
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