WO2024150959A1 - 냉장고 - Google Patents

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WO2024150959A1
WO2024150959A1 PCT/KR2023/020997 KR2023020997W WO2024150959A1 WO 2024150959 A1 WO2024150959 A1 WO 2024150959A1 KR 2023020997 W KR2023020997 W KR 2023020997W WO 2024150959 A1 WO2024150959 A1 WO 2024150959A1
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WO
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ice
pusher
row
tray
bar
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/KR2023/020997
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English (en)
French (fr)
Inventor
박종영
이동훈
김봉진
이욱용
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LG Electronics Inc
Original Assignee
LG Electronics Inc
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Publication date
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Priority claimed from KR1020230131004A external-priority patent/KR20250046932A/ko
Application filed by LG Electronics Inc filed Critical LG Electronics Inc
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Publication of WO2024150959A1 publication Critical patent/WO2024150959A1/ko
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Ceased legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00—Producing ice
    • F25C1/04—Producing ice by using stationary moulds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers
    • F25D23/025—Secondary closures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers
    • F25D23/04—Doors; Covers with special compartments, e.g. butter conditioners

Definitions

  • This specification relates to refrigerators.
  • a refrigerator is a home appliance that allows food to be stored at low temperatures in an internal storage space shielded by a door.
  • the refrigerator can cool the inside of the storage space using cold air, thereby keeping the stored food in a refrigerated or frozen state.
  • an ice maker for making ice is provided in the freezer compartment of a refrigerator.
  • the ice maker collects water supplied from a water source or a water tank in a tray and then cools the water to create ice. Ice produced by the ice maker may be stored in an ice bin. The user can open the freezer door, access the ice bin, and take out the ice stored in the ice bin.
  • Prior Document 1 A refrigerator is disclosed in Korea Patent Publication No. 2021-0005783 (hereinafter referred to as “Prior Document 1”), which is a prior document.
  • the refrigerator of Prior Document 1 includes a storage room where food is stored; a first tray assembly provided in the storage compartment and forming a part of an ice-making cell, which is a space where water changes phase into ice by the cold; and a second tray assembly forming another part of the ice making cell.
  • Prior Document 2 Chinese Patent Publication No. 114174740A (hereinafter referred to as “Priority Document 2”), which is a prior document, discloses an ice maker and an ice bank provided in the door of a refrigerator.
  • the ice maker includes an elastic mold that forms a cavity and is made of an elastic material, a heat exchanger connected to the elastic mold and for freezing water in the cavity, an elevating mechanism for easily discharging the ice from the cavity, and the elevating and lowering device. It includes a driving mechanism for driving the mechanism.
  • the driving mechanism includes a motor and a rotating cam.
  • One embodiment provides a refrigerator in which ice can be smoothly separated from each of a plurality of ice-making cells.
  • one embodiment provides a refrigerator capable of increasing the number of ice cubes produced during one ice making operation.
  • one embodiment provides a refrigerator capable of producing sphere-shaped ice in the door.
  • one embodiment provides a refrigerator in which produced ice can be easily withdrawn from a dispenser in the door.
  • a refrigerator may include an ice-making room that provides a space in which ice is produced.
  • the refrigerator may further include a cooler.
  • the cooler may supply or operate to supply cold to the ice-making chamber.
  • the refrigerator may further include an ice maker.
  • the ice maker may be placed in the ice making room.
  • the ice-making room may be provided in a cabinet or in a door.
  • the ice maker may include a first tray assembly.
  • the first tray assembly may form a part of an ice-making cell, which is a space where water changes phase into ice due to the cold.
  • the ice maker may further include a second tray assembly.
  • the second tray assembly may form another part of the ice making cell.
  • the first tray assembly may include a first tray.
  • the second tray assembly may include a second tray.
  • the ice maker may further include a pusher to separate ice from the first tray.
  • the ice-making cells may be arranged in a plurality of rows.
  • the pusher may include a first bar in the first row for separating ice in a first row among the plurality of rows, and a second bar in the second row for separating ice in a second row among the plurality of rows.
  • the first bar may be arranged to face between a plurality of second bars.
  • the pusher may include a plurality of first bars in a first row.
  • the pusher may include a plurality of second bars in a second row.
  • the number of the first plurality of bars may be less than the number of the plurality of second bars.
  • the refrigerator may further include an ice-making chamber door that opens and closes the ice-making chamber.
  • the second row may be disposed between the first row and the ice-making chamber door.
  • the distance between two adjacent first bars among the plurality of first bars may be different from the distance between two other adjacent first bars.
  • the distance between two adjacent second bars among the plurality of second bars may be different from the distance between two other adjacent second bars.
  • the pusher may further include a pusher body connected to the first bar and the second bar so that the first bar and the second bar are spaced apart.
  • the first bar may be located on one side of the pusher body, and the first bar may be located on the other side of the pusher body.
  • the pusher body may be provided with a connection portion for connecting the pusher link.
  • the pusher body may include a first portion provided with the first bar.
  • the pusher body may include a second portion provided with the second bar.
  • the pusher body may further include a third part connecting the first part and the second part so that the first part and the second part are spaced apart.
  • the third part may be provided with a connection part for connecting the pusher link.
  • the pusher includes a first row pusher having a first bar in the first row to separate the ice in the first row among the plurality of rows, and a second bar in the second row to separate the ice in the second row among the plurality of rows. It can be divided into a second row of pushers provided with a bar.
  • the pushers in the first row may be connected to a first pusher link, and the pushers in the second row may be connected to a second pusher link.
  • At least one of the plurality of first bars may include a hole or groove extending in a moving direction of the pusher.
  • At least one of the plurality of second bars may include a hole or groove extending in a moving direction of the pusher.
  • the inner peripheral surface of the hole or groove may include a portion whose diameter is constant or may include a portion whose diameter decreases as it approaches the ice-making cell.
  • the pusher body may include a first surface and a second surface facing the first surface.
  • a first groove recessed toward the second surface is formed on the first surface, a second groove recessed toward the first surface is formed on the second surface, or the second surface is formed on the first surface.
  • a first groove recessed toward the first surface may be formed, and a second groove recessed toward the first surface may be formed on the second surface.
  • the pusher body may include an extension body extending from the pusher body, and a connection part extending from the extension body.
  • a first length of the extended body in the moving direction of the pusher may be longer than a second length of the extended body in a direction crossing the moving direction of the first pusher.
  • the diameter of the connection portion may be equal to or smaller than the second length of the extended body.
  • Each of the first bar and the second bar may include a first edge for pressing ice and a second edge located opposite the first edge. At least one of the second edge of the first bar and the second edge of the second bar may include an inclined surface that slopes outward to become closer to the ice-making cell.
  • the first tray assembly may further include a first tray cover that forms a cooling passage for the flow of cold together with the first tray.
  • the first tray cover may include a first portion having a communication hole that communicates with the ice-making cell. In the watering position or the de-icing position, one or more of the first edge of the first bar and the first edge of the second bar may be positioned farther from the de-icing cell than the first portion.
  • the first tray cover may further include a second part extending from the first part in a direction away from the ice making cell.
  • the second part may be arranged to overlap the first bar and the second bar in the arrangement direction of the first bar and the second bar.
  • one or more of the second edge of the first bar and the second edge of the second bar may be positioned farther from the de-icing cell than the second portion.
  • a refrigerator may include a cabinet having a storage compartment.
  • the refrigerator may further include a door that opens and closes the storage compartment.
  • the refrigerator may further include an ice-making chamber provided in the door.
  • the refrigerator is provided in the ice making room and may further include an ice maker that produces ice.
  • the refrigerator may further include an ice bin that stores ice produced by the ice maker.
  • the refrigerator may further include a dispenser provided on the door and dispensing ice stored in the ice bin.
  • the ice maker may include a first tray assembly including a first tray that forms part of an ice-making cell, which is a space where water changes phase into ice.
  • the ice maker may further include the second tray assembly including a second tray forming another part of the ice making cell.
  • the ice maker may further include the pusher described above.
  • the generated spherical ice can be easily withdrawn from the dispenser on the door.
  • FIG. 1 (A) is a front view of a refrigerator according to a first embodiment
  • FIG. 1 (B) is a view showing one door of the refrigerator in a separated state.
  • FIG. 2(A) is a perspective view viewed from the front of the first refrigerating compartment door according to the first embodiment
  • FIG. 2(B) is a perspective view viewed from the rear of the first refrigerating compartment door according to the first embodiment.
  • Figure 3 (A) is a diagram showing a state in which the basket and filter are separated from the first refrigerating chamber door
  • Figure 3 (B) is a diagram showing a state in which the ice-making chamber door and the cover member are separated from the first refrigerating chamber door.
  • Figure 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 in (A) of Figure 2.
  • FIG. 5(A) is a view showing a cold air duct connected to the door liner of the first embodiment
  • FIG. 5(B) is a view showing the ice-making chamber wall of the door liner of the first embodiment.
  • Figure 6 is a view showing a state in which an ice maker is installed on a support member in the first embodiment.
  • Figure 7 is a diagram showing the arrangement relationship between the ice maker and the cold air duct in the first embodiment.
  • Figure 8(A) is a perspective view of the ice maker according to the first embodiment as seen from one upper side
  • Figure 8(B) is a perspective view of the ice maker according to the first embodiment as seen from the other upper side.
  • FIG. 9(A) is a front view of the ice maker of the first embodiment
  • FIG. 9(B) is a perspective view of the ice maker of the first embodiment viewed from below.
  • Figure 10 is an exploded perspective view of the ice maker according to the first embodiment.
  • Figure 11 is an exploded front view of the ice maker according to the first embodiment.
  • Figure 12 (A) is a perspective view of the cold air guide according to the first embodiment as seen from the top
  • Figure 12 (B) is a perspective view of the cold air guide according to the first embodiment as seen from the bottom.
  • Figure 13 is a perspective view of the first tray according to the first embodiment as seen from above.
  • Figure 14 is a perspective view of the first tray according to the first embodiment viewed from below.
  • Figure 15 is a top view of a first tray according to the first embodiment.
  • Figure 16 is a perspective view of the first tray cover according to the first embodiment as seen from above.
  • Figure 17 is a perspective view of the first tray cover according to the first embodiment as seen from below.
  • Figure 18 (A) is a perspective view of the bracket according to the first embodiment as seen from one side.
  • Figure 18 (B) is a perspective view of the bracket according to the first embodiment as seen from the other side.
  • Figure 19 is a perspective view of the first pusher according to the first embodiment as seen from above.
  • Figure 20 is a perspective view of the first pusher according to this embodiment viewed from the bottom.
  • FIG. 21 (A) is a top view of the first pusher according to the first embodiment
  • FIG. 21 (B) is a front view of the first pusher according to the first embodiment.
  • Figure 22(A) is a cross-sectional view taken along line 22A-22A of Figure 21(A), and Figure 22(B) is a perspective view showing the connection portion of the first pusher according to the first embodiment.
  • Figure 23(A) is a cross-sectional view taken along line 23A-23 in Figure 21(A)
  • Figure 23(B) is a cross-sectional view taken along line 23B-23B in Figure 21(A).
  • Figure 24 (A) is a perspective view of the second tray assembly according to the first embodiment as seen from above.
  • Figure 24(B) is a perspective view of the second tray assembly according to the first embodiment viewed from the bottom.
  • Figure 25 is a cross-sectional view showing the ice maker in the water supply position of the second tray assembly of the first embodiment.
  • Figure 26 is a cross-sectional view showing the ice maker in the ice making position of the second tray assembly of the first embodiment.
  • Figure 27 is a cross-sectional view showing the ice maker with the second tray assembly moved to the full ice detection position during the ice moving process.
  • Figure 28 (A) is a cross-sectional view showing the ice maker in a state where the first bar of the second pusher is in contact with the second tray
  • Figure 28 (B) is a state in which the second bar of the second pusher is in contact with the second tray.
  • Figure 29(A) is a diagram showing a state in which the first bar of the second pusher presses the second tray in the moving position
  • Figure 29(B) shows the second bar of the second pusher pressing the second tray in the moving position. Drawing showing pressurized state.
  • Fig. 30 is a control block diagram of the refrigerator of the first embodiment.
  • Figure 31 (A) is a front view of the first pusher according to the second embodiment
  • Figure 31 (B) is a side view of the first pusher according to the second embodiment.
  • Figure 32(A) is a cross-sectional view taken along line 32A-32A of Figure 31 according to the second embodiment
  • Figure 32(B) is a cross-sectional view taken along line 32A-32A of Figure 31 according to a modification of the second embodiment. Cross-section.
  • Figure 33(A) is a perspective view of the first pusher according to the third embodiment as seen from above, and Figure 33(B) is a side view of the first pusher according to the third embodiment.
  • Figure 34 (A) is a perspective view showing the guide of the first tray cover according to the third embodiment
  • Figure 34 (B) is a state in which the first pusher according to the third embodiment is connected to the guide of the first tray cover.
  • Figure 35 (A) is a side view of the first pusher according to the fourth embodiment
  • Figure 35 (B) is a diagram showing the first pusher and the pusher link according to the fifth embodiment in a connected state.
  • component A and component B may be interpreted as including component A, component B, or component A+B. Additionally, at least one of component A or component B may be interpreted as including component A, component B, or component A+B.
  • FIG. 1 (A) is a front view of a refrigerator according to a first embodiment
  • FIG. 1 (B) is a view showing one door of the refrigerator in a separated state.
  • Figure 2 (A) is a perspective view viewed from the front of the first refrigerating compartment door according to the first embodiment
  • Figure 2 (B) is a perspective view viewed from the rear of the first refrigerating compartment door according to the first embodiment.
  • Figure 3 (A) is a diagram showing a state in which the basket and filter are separated from the first refrigerating chamber door
  • Figure 3 (B) is a diagram showing a state in which the ice-making chamber door and cover member are separated from the first refrigerating chamber door. .
  • the refrigerator 1 of this embodiment may include a cabinet 2.
  • the cabinet 2 may be provided with a storage compartment.
  • the refrigerator 1 may further include a door that opens and closes the storage compartment. The door may be movably connected to the cabinet 2.
  • the storage compartment may include a refrigerating compartment (18).
  • the storage compartment may optionally or additionally include a freezer compartment (19).
  • the storage compartment is shown to include a refrigerator compartment 18 and a freezer compartment 19.
  • the door may include a refrigerating compartment door 5 that opens and closes the refrigerating compartment 18.
  • the refrigerating compartment 18 can be opened and closed by one or more refrigerating compartment doors 5.
  • the door may further include a freezer compartment door 30 that opens and closes the freezer compartment 19.
  • the freezer compartment 19 can be opened and closed by one or more freezer doors 30.
  • the refrigerating compartment 18 is opened and closed by the first refrigerating compartment door 10 and the second refrigerating compartment door 20.
  • At least one of the first refrigerating compartment door 10 and the second refrigerating compartment door 20 may include a dispenser 11 for dispensing water and/or ice.
  • the freezer door 30 may be equipped with the dispenser 11.
  • At least one of the first refrigerating compartment door 10 and the second refrigerating compartment door 20 may include one or more ice makers 200.
  • the types of ice produced by the plurality of ice makers may be the same or different.
  • the size (or volume) of ice produced by a plurality of ice makers may be the same or different.
  • the transparency of ice produced from a plurality of ice makers may be the same or different.
  • the structure for producing ice and the manner in which the produced ice is separated may be the same or different.
  • the ice maker 200 is provided in the first refrigerating compartment door 10 .
  • an ice maker may be provided in the second refrigerator door 20 or the freezer door 30.
  • the dispenser 11 and the ice maker may be installed in the same door.
  • an additional ice maker may be provided in the refrigerating compartment 18 or the freezing compartment 19.
  • the refrigerator 1 is exemplarily shown as a bottom freezer type refrigerator.
  • the idea of the present invention can be equally applied to a side-by-side type refrigerator or a top mount type refrigerator. Let me state that it is possible.
  • the freezer door may include an ice maker and a dispenser, or the refrigerator compartment door may include an ice maker and a dispenser.
  • the dispenser 11 may be located in the front of the first refrigerating compartment door 10. A portion of the dispenser 11 may be recessed to the rear to provide a space in which a container can be placed.
  • the dispenser 11 may discharge ice generated by the ice maker 200. At least a portion of the ice maker 200 may be located higher than the dispenser 11 .
  • the first refrigerating compartment door 10 may include an outer case 101.
  • the outer case 101 may form the front exterior of the first refrigerating compartment door 10.
  • the first refrigerating compartment door 10 may further include a door liner 102.
  • the door liner 102 may be directly or indirectly connected to the outer case 101.
  • the door liner 102 can open and close the refrigerating compartment 18.
  • an insulating space may be formed between the outer case 101 and the door liner 102.
  • An insulating material may be provided in the insulating space.
  • the insulation material may be formed by curing a foaming liquid injected from the outside.
  • a vacuum insulator may be provided in the insulation space. It is also possible for an insulating material and a vacuum insulator to be provided together in an insulating space.
  • the refrigerator 1 may include an ice-making chamber 122 that provides a space where ice is produced.
  • the ice-making chamber 122 may be provided in the first refrigerating chamber door 10, for example.
  • the ice maker 200 may be located in the ice making room 122.
  • the door liner 102 may form the ice-making chamber 122.
  • the ice-making chamber 122 may be formed as one surface of the door liner 102 is depressed toward the outer case 101.
  • the first refrigerating compartment door 10 may further include an ice bin 600 in which ice generated by the ice maker 200 is stored. Ice stored in the ice bin 600 may be discharged to the dispenser 11.
  • the ice bin 600 may be accommodated in the ice making room 122 together with the ice maker 200.
  • the ice bin 600 may be located below the ice maker 200 .
  • Cold generated in the cooler 110 may be supplied to the ice making room 122. That is, the cooler 110 may be configured to supply cold to the ice-making chamber 122. Alternatively, the cooler 110 may be configured to supply cold to the ice-making chamber 122.
  • the cooler 110 may be configured to cool the ice-making chamber 122 by including at least one of a refrigerant cycle and a thermoelectric element. For example, cold air for cooling the freezing chamber 19 may be supplied to the ice-making chamber 122 .
  • the refrigerator 1 has a supply passage 2a that guides the cold air of the freezer compartment 19 or the cold air of the space where the evaporator that generates cold air for cooling the freezer compartment 19 is located to the first refrigerator compartment door 10. ) may further be included.
  • the refrigerator 1 may include a discharge passage 2b that guides cold air discharged from the first refrigerator compartment door 10 to the freezer compartment 19 or a space where the evaporator is located.
  • the supply flow path (2a) and the discharge flow path (2b) may be provided in the cabinet (2).
  • the first refrigerating compartment door 10 may include a cold air inlet 123a. When the first refrigerating compartment door 10 is closed, the cold air inlet 123a may communicate with the supply passage 2a.
  • the first refrigerating compartment door 10 may further include a cold air outlet 123b. When the first refrigerating compartment door 10 is closed, the cold air outlet 123b may communicate with the discharge passage 2b.
  • the cold air inlet 123a may be formed on one side of the door liner 102. Although not limiting, one side of the door liner 102 faces the wall where the supply passage 2a is located in the refrigerating compartment 18 when the first refrigerating compartment door 10 is closed.
  • the cold air outlet 123b may be formed on one side of the door liner 102. Although not limiting, one side of the door liner 102 faces the wall where the discharge passage 2b is located in the refrigerating compartment 18 when the first refrigerating compartment door 10 is closed.
  • the ice maker 200 can produce spherical ice.
  • spherical shape means not only a spherical shape but also a shape similar to a spherical shape geometrically.
  • the one side of the door liner 102 may include a first side portion 102a and a second side portion 102b having different widths in the front-back direction.
  • the width of the second side portion 102b may be larger than the width of the first side portion 102a.
  • At least one of the cold air inlet 123a and the cold air outlet 123b is of the door liner 102. It may be formed on the second side portion 102b.
  • the second side portion 102b may protrude further toward the refrigerating compartment 18 than the first side portion 102a.
  • the first refrigerating compartment door 10 may further include an ice-making compartment door 130 that opens and closes the ice-making compartment 122 .
  • the ice-making room door 130 may be an insulated door provided with an insulating material inside.
  • the ice-making compartment door 130 may be rotatably connected to the first refrigerating compartment door 10 by a hinge.
  • a basket 136 capable of storing food may be connected to the ice-making room door 130.
  • the first refrigerating compartment door 10 may also be provided with a basket 137 (second basket).
  • the second basket 137 may be located below the first basket 136.
  • the front-to-back length of the second basket 137 may be shorter than the front-to-back length of the first basket 136.
  • the second basket 137 may overlap the dispenser 11 in the front-back direction.
  • a parts space 123 in which parts are accommodated may be formed in the first refrigerating compartment door 10.
  • the component space 123 may accommodate one or more of a valve 750 that controls the flow of water, a filter (not shown) that purifies water, and a water tank 700 that stores water.
  • the component space 123 may be formed by the door liner 102. Alternatively, the component space 123 may be formed by a separate wall connected to the door liner 102.
  • the first refrigerating compartment door 10 may further include a cover member 132 that covers the parts space 123.
  • the component space 123 may be provided with a holder 125 to which the filter is coupled.
  • the cover member 132 may include an opening 133.
  • the filter may be coupled to the holder 125 through the opening 133.
  • the second basket 137 may cover the opening 133. When the second basket 137 is separated, the opening 133 may be exposed.
  • the holder 125 may be exposed through the opening 133.
  • Figure 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 in (A) of Figure 2.
  • the dispenser 11 may include a dispenser housing 11a.
  • the dispenser housing 11a may form a space 11b.
  • a container such as a cup may be placed in the space 11b. Water or ice may be discharged into the space 11b.
  • At least a portion of the dispenser housing 11a may be arranged to overlap the component space 123 in the front-back direction.
  • the front of the first refrigerating compartment door 10 (or outer case 101) and parts are shorter than the shortest horizontal distance between the front of the first refrigerating compartment door 10 (or outer case 101) and the ice-making compartment 122.
  • the shortest horizontal distance of space 123 may be large. At least a portion of the ice-making chamber 122 may overlap the parts space 123 in the vertical direction.
  • the ice maker 200 may overlap the dispenser housing 11a in the vertical direction.
  • the ice bin 600 may overlap the dispenser housing 11a in the vertical direction.
  • the ice maker 200 may include a second pusher 530.
  • the second pusher 530 may overlap the ice bin 600 in the vertical direction.
  • the second pusher 530 may overlap the dispenser housing 11a in the vertical direction.
  • the ice bin 600 may include an ice discharge unit 630 that operates to discharge stored ice.
  • the ice discharge unit 630 may include a rotating member that rotates.
  • An ice chute 800 may be placed below the ice making room 122.
  • the ice chute 800 can be opened and closed by the cap duct 820.
  • An ice guide 840 may be located below the ice chute 800.
  • the ice chute 800 may provide a passage through which ice moves.
  • the ice chute 800 may guide ice discharged from the ice bin 600 to the ice guide 840.
  • the ice guide 840 may provide a passage through which ice moves.
  • the ice guide 840 may guide ice to the space 11b.
  • the ice chute 800 may overlap at least a portion of the ice-making chamber 122 in the vertical direction. At least a portion of the ice chute 800 may overlap the ice maker 200 in the vertical direction.
  • the second pusher 530 may overlap the ice chute 800 in the vertical direction.
  • the second pusher 530 may overlap the cap duct 820 in the vertical direction.
  • the second pusher 530 may overlap the ice guide 840 in the vertical direction.
  • the ice maker 200 may further include a first pusher 510.
  • the second pusher 530 may be located closer to the outer case 101 than the first pusher 510 .
  • the horizontal distance between the second pusher 530 and the front of the outer case 101 may be shorter than the horizontal distance between the passage formed by the ice chute 800 and the front of the outer case 101.
  • the first pusher 510 may overlap the ice discharge unit 630 in the vertical direction.
  • the first pusher 510 may overlap the ice chute 800 in the vertical direction.
  • the first pusher 510 may overlap the ice guide 840 in the vertical direction.
  • the ice maker 200 may overlap the water tank 700 in the vertical direction.
  • FIG. 5(A) is a view showing a cold air duct connected to the door liner of the first embodiment
  • FIG. 5(B) is a view showing the ice-making room wall of the door liner of the first embodiment
  • FIG. 6 is a view showing the ice-making room wall of the door liner of the first embodiment.
  • This is a diagram showing the state in which the ice maker is installed on the support member of the embodiment.
  • Figure 7 is a diagram showing the arrangement relationship between the ice maker and the cold air duct in the first embodiment.
  • the door liner 102 may include an ice-making chamber wall 140 that forms the ice-making chamber 122 .
  • the door liner 102 may further include a peripheral wall 102c.
  • the peripheral wall 102c may be spaced apart from the ice-making chamber wall 140 on the outside of the ice-making chamber wall 140 .
  • the first refrigerating compartment door 10 may further include a cold air duct 900.
  • the cold air duct 900 may guide cold air introduced through the cold air inlet 123a to the ice-making chamber 122.
  • the cold air duct 900 may guide cold air from the ice-making chamber 122 to the cold air outlet 123b.
  • the cold air duct 900 may include a first duct 910 forming a first flow path.
  • the first flow path may communicate with the cold air inlet 123a and the ice-making chamber 122.
  • the cold air duct 900 may further include a second duct 920.
  • the second duct 920 may form the first flow path together with the first duct 910.
  • a portion of the first duct 910 may be aligned with the cold air inlet 123a.
  • a portion of the second duct 920 may contact the ice-making chamber wall 140.
  • a first through hole 140a may be formed in the ice-making chamber wall 140.
  • the first through hole 140a is a supply hole through which cold air is supplied to the ice making chamber 122.
  • a portion of the second duct 920 may be aligned with the first through hole 140a.
  • One surface of the second duct 920 may form the first flow path.
  • the cold air duct 900 may further include a third duct 930.
  • the third duct 930 may form a second flow path.
  • the second flow path may communicate with the cold air outlet 123a and the ice-making chamber 122.
  • the third duct 930 may form the second flow path together with the second duct 920.
  • the other surface of the second duct 920 may form the second flow path.
  • a second through hole 140b may be formed in the ice-making chamber wall 140.
  • the second through hole 140b is an exhaust hole through which cold air is discharged from the ice making chamber 122.
  • the second through hole 140b may be located below the first through hole 140a.
  • Another portion of the second duct 920 may be aligned with the cold air outlet 123b.
  • a portion of the third duct 930 may be aligned with the second through hole 140b.
  • the cold air duct 900 may be omitted.
  • the ice-making room wall 140 may include a front wall 141.
  • the front wall 141 may be a wall facing the outer case 101.
  • the ice-making chamber wall 140 may further include a first side wall 143.
  • the ice-making chamber wall 140 may further include a second side wall 144 located opposite the first side wall 143.
  • the cold air duct 900 may be located between the second side wall 144 and the peripheral wall 102c.
  • the first through hole 140a and the second through hole 140b may be formed in the second side wall 144.
  • the ice-making chamber wall 140 may further include an upper side wall 142.
  • the ice-making chamber wall 140 may further include a lower side wall 148.
  • the first refrigerating compartment door 10 may further include a support member 150 on which the ice maker 200 is installed.
  • the support member 150 may be installed on the ice-making chamber wall 140.
  • part or all of the support member 150 may be formed integrally with the ice-making chamber wall 140.
  • the support member 150 may be omitted and the ice maker 200 may be installed on the ice making chamber wall 140.
  • the ice maker 200 can be described as being supported on the ice making room wall 140.
  • the support member 150 may include a first member 152.
  • the first member 152 may extend in the vertical direction.
  • the ice maker 200 may be installed on the first member 152.
  • the first member 152 may include an installation member 155.
  • the installation member 155 may be located on the upper side of the first member 152.
  • the first member 152 may be provided with a slot 154 through which a portion of the ice maker 200 passes.
  • a motor assembly for driving the ice discharge unit 630 of the ice bin 600 may be mounted on the first member 152 .
  • the support member 150 may further include a second member 153.
  • the second member 153 may extend from the first member 152 in the horizontal direction.
  • the ice bin 600 may be seated on the second member 153.
  • An ice hole 153a through which ice passes may be formed in the second member 153.
  • the ice maker 200 may further include a bracket 220 supported on the support member 150 or on the ice making chamber wall 140. When the ice maker 200 is directly supported on the ice making room wall 140, the ice maker 200 may be supported on the front wall 141.
  • Figure 8 (A) is a perspective view of the ice maker according to the first embodiment as seen from one upper side
  • Figure 8 (B) is a perspective view of the ice maker according to the first embodiment as seen from the other upper side
  • Figure 9 (A) is a front view of the ice maker of the first embodiment
  • Figure 9 (B) is a perspective view of the ice maker of the first embodiment viewed from below.
  • Figure 10 is an exploded perspective view of the ice maker according to the first embodiment
  • Figure 11 is an exploded front view of the ice maker according to the first embodiment.
  • the ice maker 200 may include a first tray assembly 201.
  • the first tray assembly 201 may form a part of the ice making cell 203.
  • the ice maker 200 may further include the second tray assembly 202.
  • the second tray assembly 202 may form another part of the ice making cell 203.
  • the ice-making cell 203 is a space where water changes phase due to cold.
  • a driving unit 480 may be mounted on one side of the bracket 220.
  • the driving unit 480 may provide driving force to the second tray assembly 202.
  • the first tray assembly 201 may be installed on the bracket 220.
  • the second tray assembly 202 can move relative to the first tray assembly 201. For example, the second tray assembly 202 may move in a straight line, curve, or rotate.
  • the driving unit 480 may include a motor housing 481.
  • the driving unit 480 may further include a motor accommodated in the motor housing 481 and a power transmission unit.
  • a fastening portion 482 may be formed on the upper side of the motor housing 481.
  • the fastening part 482 may be fastened to the bracket 220 by a fastening member.
  • the driving unit 480 may be located adjacent to the first side wall 143. That is, the driving unit 480 may be located on the opposite side of the first through hole (inlet hole) 140a through which cold air flows.
  • the ice maker 200 may further include a full ice detection lever 550 for detecting whether the ice bin 600 is full of ice.
  • a full ice detection lever 550 for detecting whether the ice bin 600 is full of ice.
  • One end of the full ice detection lever 550 may be connected to the driving unit 480.
  • the other end of the full ice detection lever 550 may be connected to the bracket 220 .
  • the ice-making chamber wall 140 may be provided with a recess formed at a position corresponding to the driving unit 480.
  • the depression may include a first depression 145a formed in the first side wall 143.
  • the depression may further include a second depression 145b formed in the front wall 141.
  • the ice-making chamber wall 140 may further include a third recess 145c where a portion of the support member 150 is located.
  • the third recessed portion 145c may be formed in the front wall 141.
  • the third recessed portion 145c may be connected to the second recessed portion 145b.
  • the ice maker 200 may further include a cold guide.
  • the cold guide may provide a passage for supplying cold to the ice-making cell 203.
  • the cold guide may be provided outside the ice-making cell 203.
  • the cold is cold air.
  • the cold guide may include a cold air guide 270, for example. Therefore, all configurations described in the cold guide can be understood as configurations of the cold guide.
  • a passage for supplying cold to the ice-making cell 203 may be formed by the cold air guide, the first tray, and the first tray cover. Accordingly, at least a portion of each of the cold air guide, the first tray, and the first tray cover may serve as the cold guide.
  • the cold air guide 270 may be adjacent to or contact the second side wall 144.
  • the cold air guide 270 may be a separate component from the first tray case, which will be described later, or may be a part of the first tray case.
  • the driving unit 480 may be located on the opposite side of the second side wall 144 or the cold air guide 270 with respect to the ice maker 200.
  • Slots 146 and 147 through which one or more of a water pipe through which water flows and a connector (or wire) for connection to the ice maker 200 pass may be formed in the ice-making chamber wall 140.
  • the slots 146 and 147 may be formed in the front wall 141.
  • a portion of the water may be phase-changed into ice while contained in a portion of the ice-making cell 203 formed by the first tray assembly 201. Another part of the water may be phase-changed into ice while contained in another part of the ice-making cell 203 formed by the second tray assembly 202. In a state where ice making is completed, a portion of the ice may contact the first tray assembly 201. When ice making is completed, another part of the ice may contact the second tray assembly 202.
  • the first tray assembly 201 may include a first tray 320.
  • the first tray 320 may form a part of each of the plurality of ice making cells 203.
  • the first tray assembly 201 may include a first tray case.
  • the first tray case may include a portion that is in contact with or supported by the first tray.
  • the first tray case may further include a first tray cover 300.
  • the first tray cover 300 may be combined with the first tray 320.
  • the first tray cover 300 may be located on one side of the first tray 320.
  • the first tray 320 may be coupled to the bracket 220.
  • the first tray 320 may be coupled to the bracket 220 while the first tray cover 300 is coupled to one side of the first tray 320 .
  • the first tray 320 may be coupled to the support member 150 or the ice-making chamber wall 140.
  • the ice maker 200 may further include a heater 330 that provides heat to the ice making cell 203.
  • the first tray assembly 201 may include the heater 330.
  • the heater 330 may operate at least during the ice-making process after completion of ice-making to provide heat to the first tray 320.
  • the heater 330 may function as a moving heater.
  • the heater 330 may contact the first tray 320 .
  • the first tray assembly 201 may further include a heater cover 340 (or heater case) that covers the heater 330.
  • the heater cover 340 may include a portion that contacts the heater 330 or is supported by the heater 330 .
  • the heater cover 340 may be separate from the first tray cover 300 or may be formed integrally with the first tray cover 300.
  • the heater cover 340 may press the heater 330 toward the first tray 320 .
  • the heater cover 340 may be positioned between the first tray 320 and the first tray cover 300.
  • the heater cover 340 may be located above a portion of the first tray 320 and may be located below a portion of the first tray cover 300.
  • the second tray assembly 202 may include a second tray 360.
  • the second tray 360 may form a different part of each of the plurality of ice making cells 203.
  • At least a portion of the second tray 360 may be made of a deformable material so that ice can be easily separated.
  • the second tray assembly 202 may further include a second tray case.
  • the second tray case may be in contact with the second tray 360.
  • the second tray case may include a second tray cover 350. A portion of the second tray cover 350 may be located closer to the first tray 320 than a portion of the second tray 360 .
  • the second tray case may further include a second tray supporter 380. A portion of the second tray supporter 380 may be located farther from the first tray 320 than a portion of the second tray 360 .
  • the ice maker 200 may further include a water supply unit 240 for supplying water to the ice making cell.
  • the water supply unit 240 may supply water to some of the ice-making cells among the plurality of ice-making cells.
  • the water supply unit 240 may be installed on the bracket 220.
  • the water supply unit 240 may be provided with a slot 242 through which a water pipe passes.
  • the water supply unit 240 may include a through hole 241 through which water is discharged.
  • the cold air guide 270 may be installed on the bracket 220, the first tray 320, or the first tray cover 300, for example.
  • the cold air guide 270 may guide cold air to the ice-making cell 203.
  • the cold air guide 270 may contact the first tray assembly 201.
  • the cold air guide 270 may contact one or more of the first tray 320 and the first tray cover 300.
  • a portion of the cold air guide 270 may be located on the opposite side of the driving unit 480 with respect to the first tray assembly 201. Cold air guided by the cold air guide 270 may flow in a direction close to the driving unit 480. By arranging the driving unit 480, the driving unit 480 can be prevented from acting as a flow resistance of cold air.
  • the ice maker 200 may further include a temperature sensor 710 for detecting the temperature of water or ice in the ice making cell.
  • the temperature sensor 710 may detect the temperature of the first tray 320.
  • the temperature sensor 710 may be mounted on the first tray 320 .
  • the temperature sensor 710 may be covered by an insulation member 720.
  • the insulation member 720 can prevent cold air from directly contacting the temperature sensor 710.
  • the ice maker 200 may further include transmission units 420 and 421 for transmitting power of the driving unit 480.
  • the power of the driving unit 480 may be transmitted to the second tray assembly 202 by a plurality of transmission units 420 and 421.
  • the first transmission unit 420 may be connected to the driving unit 480.
  • the first transmission unit 420 may be coupled to one side of the second tray supporter 380.
  • the second transmission unit 421 may be coupled to the other side of the second tray supporter 380.
  • the ice maker 200 may further include a shaft 410 coupled to each of the plurality of transmission units 420 and 421.
  • the first delivery unit 420 may be movably supported on one side of the first tray 320 .
  • the second transmission unit 421 may be movably supported on the other side of the first tray 320.
  • the materials of the delivery units 420 and 421 and the first tray 320 may be different.
  • the transmission parts 420 and 421 may be, for example, injection-molded plastic products.
  • An intermediate member 416 may be coupled to any one of the transmission units 420 and 421 and the first tray 320 to prevent direct friction between the two components made of different materials.
  • the intermediate member 416 may be coupled to the first tray 320.
  • the transmission units 420 and 421 may pass through the intermediate member 416 and contact the intermediate member 416 .
  • the ice maker 200 may further include a first pusher 510 that presses the ice or the first tray assembly 201 during the ice moving process.
  • the first pusher 510 may push the ice so that the ice is separated from the first tray 320 .
  • the first pusher 510 may penetrate the first tray cover 300 to push ice.
  • the first pusher 510 may push ice through the first tray 320 .
  • the first pusher 510 may receive power from the driving unit 480.
  • the first pusher 510 may receive the power of the driving unit 480 transmitted to the second tray assembly 202.
  • the ice maker 200 may further include a pusher link 440.
  • a plurality of pusher links 440 may be connected to the first pusher 510.
  • One side of the pusher link 440 may be connected to the first pusher 510, and the other side may be connected to the second tray assembly 202.
  • the other side of the pusher link 440 may be connected to the second tray supporter 380.
  • the ice maker 200 may further include an elastic member 460.
  • One end of the elastic member 460 may be connected to the transmission units 420 and 421, and the other end may be connected to the second tray assembly 202.
  • the elastic member 460 may increase adhesion between the first tray assembly 201 and the second tray assembly 202 at the ice-making position.
  • the other end of the elastic member 460 may be coupled to the second tray supporter 380.
  • the ice maker 200 may further include a second pusher 530 that presses the ice or the second tray assembly 202 during the ice moving process.
  • the second pusher 530 may be installed on the bracket 220, for example. When the bracket 220 is omitted, the second pusher 530 may be installed on the support member 150 or the ice-making chamber wall 140.
  • the ice maker 200 may further include a full ice detection lever 550.
  • the full ice detection lever 550 may include a lever body 552 extending in one direction.
  • the full ice detection lever 550 may further include a first extension portion 553 extending from one end of the lever body 552.
  • the full ice detection lever 550 may further include a second extension portion 554 extending from the other end of the lever body 552.
  • the first extension part 553 may be connected to the driving part 480.
  • the second extension 554 may be connected to the bracket 220.
  • the driving unit 480 may include an extension rib 484 inserted into the bracket 220 or penetrating the bracket 220 .
  • a plurality of extension ribs 484 may be arranged to be spaced apart in the horizontal or vertical direction.
  • the extended rib 484 may protrude from the motor housing 481.
  • Figure 12 (A) is a perspective view of the cold air guide according to the first embodiment as seen from the top
  • Figure 12 (B) is a perspective view of the cold air guide according to the first embodiment as seen from the bottom.
  • the cold air guide 270 may include a first opening 272 (or cold air inlet).
  • the first opening 272 may provide a passage through which cold air, which is an example of cold, flows into the space formed by the cold air guide 270.
  • the cold air guide 270 may further include a second opening 278 (or cold air outlet).
  • the second opening 278 may provide a passage through which the cold air is discharged from the inside of the space formed by the cold air guide 270 to the outside.
  • the cold air guide 270 may include a first guide 271 forming the first opening 272.
  • the cold air guide 270 may further include a second guide 275 forming the second opening 278.
  • the second guide 275 may extend from the first guide 271.
  • the first guide 271 and the second guide 275 may define a cold air flow path 270a, which is a passage through which cold air flows.
  • the first guide 271 may further include a round wall 274.
  • the round wall 274 may be formed to be convex upward. The round wall 274 can prevent the second transmission unit 421 and the first guide 271 from interfering with each other.
  • the cold air guide 270 may include a guide wall that provides one surface of the space formed by the cold air guide 270 or the cold air flow path 270a.
  • the guide wall may include a first guide wall 275a.
  • the first guide wall 275a may provide a first surface of the cold air flow path 270a.
  • the first surface may be a portion of the upper side of the cold air guide 275.
  • the guide wall may further include a second guide wall 276.
  • the second guide wall 276 may extend from the first guide wall 275a.
  • the second guide wall 276 may provide a second surface of the cold air flow path 270a.
  • the second surface may form the first side of the cold air flow path 270a.
  • the second surface may form a first corner portion of the cold air guide 270 together with the first surface.
  • the guide wall may further include a third guide wall 277.
  • the third guide wall 277 may extend from the first guide wall 275a.
  • the third guide wall 277 may provide a third side of the cold air flow path 270a.
  • the third side may form a second side of the cold air flow path 270a.
  • the third surface may form a second corner portion of the cold air guide 270 together with the first surface.
  • the second guide 275 may include the first to third guide walls 275a, 276, and 277.
  • the first guide wall 275a may include a first inclined surface 275b.
  • the first inclined surface 275b may be inclined in a direction approaching the second opening 278.
  • the first inclined surface 275b may be inclined downward as it moves away from the first guide 271.
  • the first guide wall 275a may further include a second inclined surface 275c.
  • the inclination direction of the second inclined surface 275c may be different from that of the first inclined surface 275b.
  • the second inclined surface 275c may be inclined in a direction closer to the second opening 278.
  • the second inclined surface 275c may slope downward as it moves away from the second guide wall 276.
  • the second opening 278 may be formed in the first guide wall 275a or the third guide wall 277.
  • the cold air guide 270 may further include a bracket fastening portion 273a fastened to the bracket 220.
  • the bracket fastening portion 273a may be formed on the first guide 271 or the second guide 275.
  • the bracket fastening portion 273a may be formed at a connection portion of the first guide 271 and the second guide 275.
  • the cold air guide 270 may further include a protrusion 273b coupled to the bracket 200.
  • the protrusion 273b may be formed on the second guide 275, for example.
  • the cold air guide 270 may further include a depression 276c for positioning a portion of the water supply unit 240.
  • the recessed portion 276c may be formed in the second guide 275.
  • FIG. 13 is a perspective view of the first tray according to the first embodiment as seen from the top
  • FIG. 14 is a perspective view of the first tray according to the first embodiment as seen from the bottom
  • FIG. 15 is a first tray according to the first embodiment. This is the floor plan.
  • the first tray 320 may define a first cell 321 that is part of the ice making cell 203.
  • the first tray 320 may include a first cell wall 322 forming the first cell 321 .
  • the first cell 321 may be formed in a hemispherical shape or a shape similar to a hemisphere.
  • the first tray 320 may include a first contact surface 322a that contacts the second tray 360.
  • the first contact surface 322a may be one surface of the first cell wall 322.
  • the first tray 320 may form a plurality of first cells 321.
  • the plurality of first cells 321 may be arranged in a plurality of rows to increase the number while reducing the size of the ice produced.
  • the plurality of first cells 321 may include a first cell portion 321a disposed in a first column and a second cell portion 321b disposed in a second column.
  • the first and second rows may be arranged in the Y-axis direction in the drawing.
  • the Y-axis direction may be the front-to-back direction of the refrigerator or the front-to-back direction of the door.
  • the first row may include a plurality of first cell portions 321a.
  • the second row may include a plurality of second cell portions 321b.
  • the first row may be located closer to the front wall 141 or the outer case 101 or the front of the door or the cold air guide 270 than the second row.
  • the second row may be located closer to the ice-making chamber door 130 than the first row.
  • the number of first cell portions 321a may be the same as or different from the number of second cell portions 321b.
  • the number of first cell portions 321a may be less than the number of second cell portions 321b.
  • One first cell portion 321a may be arranged to correspond to an area between two adjacent second cell portions 321b.
  • one first cell portion 321a may be arranged to face the area between two adjacent second cell portions 321b. That is, the first cell portion 321a and the second cell portion 321b may be arranged in a zigzag shape.
  • the first tray 320 may further include through holes 323a and 323b that provide a passage for water or cold air.
  • the number of through holes 323a and 323b may be equal to the number of first cells 321.
  • the first tray 320 may further include an auxiliary storage compartment 323d.
  • the auxiliary storage compartment 323d allows water or cold air to pass through.
  • the auxiliary storage compartment 323d may be located above the through holes 323a and 323b.
  • the first tray 320 may further include an extension wall 323c.
  • the extension wall 323c may extend upward around the through holes 323a and 323b to form the auxiliary storage compartment 323d.
  • the extension wall 323c may extend from the first cell wall 322.
  • the auxiliary storage room 323d may be a space where ice is produced.
  • the auxiliary storage compartment 323d may be a part of the ice making cell 203.
  • the top of the ice When ice making is completed, the top of the ice may be located in or adjacent to the through holes 323a and 323b. Accordingly, the completed ice may have a spherical shape or may be almost similar to a spherical shape.
  • the auxiliary storage compartment 323d may store water excessively supplied to the ice-making cell 203.
  • the auxiliary storage compartment 323d can store ice that expands during the phase change of supplied water.
  • the first tray 320 may further include an extension portion 324.
  • the extension portion 324 may include a portion extending from the first cell wall 322 .
  • the extension portion 324 may contact the guide walls 275a, 276, and 277 that provide one side of the space formed by the cold air guide 270, or may support the guide walls 275a, 276, and 277.
  • the extension portion 324 includes a portion spaced apart from the guide walls 275a, 276, and 277, so that the cold air flow path 270a is between the extension portion 324 and the guide walls 275a, 276, and 277. It can be located in a spaced apart space.
  • the space formed by the cold guide may be formed by a first surface (for example, a top surface or a horizontal surface) and a second surface (for example, a side surface or a vertical surface) that forms a corner together with the first surface.
  • a first surface for example, a top surface or a horizontal surface
  • a second surface for example, a side surface or a vertical surface
  • the extension portion 324 may provide at least a portion of the first surface.
  • the guide walls 275a, 276, 277 may provide the second surface.
  • the extension portion 324 may contact or be spaced apart from the guide wall at the edge portion.
  • the extension portion 324 may further include a first extension wall 324e providing at least a portion of the first surface and a second extension wall 324d providing at least a portion of the second surface. You can.
  • the second extension wall 324d may extend in a direction crossing the first extension wall 324e.
  • the first and second extension walls 324d and 324e may contact or be spaced apart from the guide wall at the corners.
  • the first tray 320 may further include one or more fastening parts for fastening to the bracket 220.
  • the first tray 320 may include a first fastening part 324a.
  • the first tray 320 may further include a second fastening part 324b.
  • the bracket 220 is omitted, the first and second fastening parts 324a and 324b may contact or be supported by the ice-making chamber wall 140.
  • the extension portion 324 may further include the first and second fastening parts 324a and 324b.
  • the first and second fastening parts 324a and 324b may extend from one end of the first extension wall 324e in a direction away from the second tray 360.
  • the first and second fastening parts 324a and 324b may be arranged to be spaced apart in the X-axis direction (a direction crossing the Y-axis, for example, a horizontal direction).
  • the first and second fastening parts 324a and 324b may include a fastening hole 324c.
  • the first tray 320 may further include a supporter 325 that supports the movement of the second tray assembly 202.
  • a supporter 325 may be arranged to be spaced apart in the X-axis direction.
  • the supporter 325 may extend from the extension portion 324 in one direction.
  • the supporter 325 may extend in a direction opposite to the direction in which the first and second fastening parts 324a and 324b extend.
  • the supporter 325 may include a hole 325a.
  • the transmission units 420 and 421 may be movably coupled to the supporter 325.
  • the transmission units 420 and 421 may be coupled to the supporter 325 to enable relative rotation.
  • the intermediate member 416 is coupled to the hole 325a of the supporter 325, and the intermediate member 416 is installed in the supporter 325 to prevent the intermediate member 416 from rotating with respect to the supporter 325.
  • a slot 325b into which a portion of 416 is inserted may be provided. The slot 325b may extend outward from the hole 325a.
  • the intermediate member 416 may be formed of a material different from that of the first tray 320.
  • the entire first tray 320 may be made of the same material, or at least a portion may be made of a metal material.
  • the first tray 320 may further include a bracket coupling portion 325c to be coupled to the bracket 220.
  • the bracket coupling portion 325c may protrude from the extension portion 324.
  • the bracket coupling portion 325c may be located between a plurality of supports 325.
  • the first tray 320 may further include a cover coupling portion 327 to be coupled to the first tray cover 300.
  • a cover coupling portion 327 to be coupled to the first tray cover 300.
  • a plurality of cover coupling parts 327 may be arranged to be spaced apart in the left-right direction or the front-back direction.
  • the cover coupling part 327 may protrude from the extension part 324.
  • the first tray 320 may further include a sensor mounting portion 326 on which the temperature sensor 710 is mounted.
  • the sensor mounting portion 326 may be formed in a recessed shape toward the second tray 360.
  • the temperature sensor 710 may be accommodated in the sensor mounting portion 326.
  • a portion of the sensor mounting portion 326 may be located between two adjacent first cell portions 321a. Another part of the sensor mounting portion 326 may be located between two adjacent second cell portions 321b.
  • the first tray 320 may further include a receiving portion 326a that accommodates an insulating member mounted on the temperature sensor 710.
  • the first tray 320 may further include a plurality of fastening bosses 328a, 328b, and 328c.
  • the plurality of fastening bosses 328a, 328b, and 328c may include a first fastening boss 328a.
  • the heater cover 340 may be seated on the first fastening boss 328a.
  • the first fastening boss 328a may be coupled to a fastening member penetrating the first tray cover 300 and the heater cover 340.
  • the first fastening boss 328a may protrude from the extension portion 324.
  • the plurality of fastening bosses 328a, 328b, and 328c may further include a second fastening boss 328b.
  • the first tray cover 300 may be seated on the second fastening boss 328b.
  • the second fastening boss 328b may be coupled to a fastening member fastened to the first tray cover 300.
  • the second fastening boss 328b may protrude from the first cell wall 322.
  • the plurality of fastening bosses 328a, 328b, and 328c may further include a third fastening boss 328c.
  • the third fastening boss 328c may be coupled to a fastening member penetrating the first tray cover 300.
  • the third fastening boss 328c may protrude from the extension portion 324.
  • the first tray 320 may further include a heater seating portion 329 on which the heater 330 is seated.
  • the heater seating portion 329 may be formed as a portion of the first tray 320 is depressed in a direction toward the second tray 360 .
  • the heater seating portion 329 may be formed to be recessed downward.
  • the heater seating portion 329 may be arranged to surround the plurality of first cell portions 321a and the plurality of second cell portions 321b.
  • the first tray 320 may further include a guide groove 329a that guides a portion of the heater 330 located outside the heater seating portion 329.
  • the first tray 320 may further include a recessed portion 329c that is recessed from the extension portion 324 or the first cell wall 322 toward the second tray 360 .
  • the heater seating portion 329 may be formed by being recessed in the recessed portion 329c.
  • the recessed portion 329c may be omitted.
  • FIG. 16 is a perspective view of the first tray cover according to the first embodiment as seen from the top
  • FIG. 17 is a perspective view of the first tray cover according to the first embodiment as seen from the bottom.
  • the first tray cover 300 may include a first portion 301. At least a portion of the first portion 301 may be spaced apart from the first tray 320 . For example, at least a portion of the first portion 301 may be located above the first tray 320 .
  • the first tray cover 300 may further include a second part 302 extending from one side of the first part 301.
  • the second part 302 may extend from the first part 301 in a direction that intersects the first part 301 .
  • the second part 302 may extend from the first part 301 in a direction away from the first tray 320 .
  • the second portion 302 may cover the first pusher 510 in the ice making position.
  • the second part 302 can minimize exposure of the first pusher 510.
  • the second part 302 may be located between the first pusher 510 and the ice making room door 130.
  • a hole 302a may be formed in the second portion 302.
  • a fastening member may pass through the hole 302a.
  • the first tray cover 300 may further include a guide 303.
  • the guide 303 extends from the first portion 301 and may provide a passage for the first pusher 510 to move.
  • the guide 303 may extend from the first part 301 in a direction that intersects the first part 301 .
  • the guide 303 may include a guide slot 303a.
  • the guide 303 may extend from the second portion 302.
  • the guide 303 may be formed on the first tray 320.
  • the first tray cover 300 may further include a water supply hole 301a.
  • the water supply hole 301a may be aligned with the through hole 241 of the water supply unit 240.
  • the water supply hole 301a may be formed as a portion of the first part 301 is depressed toward the second part 302. Alternatively, the water supply hole 301a may be formed by cutting a portion of the first portion 301.
  • the first tray cover 300 may further include a communication hole 301b aligned with the auxiliary storage compartment 323d (or through hole 323a, 323b) of the first tray 320.
  • the water supply hole 301a and the communication hole 301b can be collectively referred to as cover openings.
  • a plurality of communication holes 301b may be formed in the first portion 301.
  • the first tray cover 300 may further include a first fastening hole 301d aligned with the first fastening boss 328a.
  • the fastening member may pass through the first fastening hole 301d and the heater cover 340 and be fastened to the first fastening boss 328a.
  • the first tray cover 300 may further include a fastening portion 301e aligned with the second fastening boss 328b.
  • the fastening part 301e may protrude from the first part 301.
  • the fastening member may pass through the fastening portion 301e and be fastened to the second fastening boss 328b.
  • the first tray cover 300 may further include a second fastening hole 301f aligned with the third fastening boss 328c.
  • the fastening member may pass through the second fastening hole 301f and be fastened to the third fastening boss 328c.
  • the first part 301 may further include a receiving groove 301g in which the extension wall 323c of the first tray 320 is accommodated.
  • a rib 301c may be formed in a portion of the receiving groove 301g corresponding to the communication hole 301b.
  • the first tray cover 300 may further include a guide cover 304 that contacts a portion of the cold air guide 270.
  • the guide cover 304 may cover a portion of the cold air guide 270.
  • the guide cover 304 may be bent at the first portion 301.
  • the first tray cover 300 may further include a guide contact portion 304a that contacts the cold air guide 270.
  • the guide contact portion 304a may extend upward from the first portion 301.
  • the first tray cover 300 may further include a tray seating portion 305 mounted on the first tray 320 .
  • a tray seating portion 305 mounted on the first tray 320 .
  • a plurality of tray seating units 305 may be arranged to be spaced apart from the first part 301.
  • the tray seating portion 305 may extend downward from both ends of the first portion 301.
  • the first portion 301 may be spaced apart from a portion of the first tray 320 by the tray seating portion 305.
  • the first tray cover 300 may further include a tray coupling portion 306 to be coupled to the first tray 320.
  • the cover coupling part 327 may be coupled to the tray coupling part 306.
  • the cover coupling part 327 may be inserted into the tray coupling part 306.
  • the tray coupling portion 306 may extend from the first portion 301 or from the tray seating portion 305.
  • the first tray cover 300 may further include a cover pressing portion 307 (or first protrusion).
  • the cover pressing part 307 may protrude from the first part 301.
  • the cover pressing part 307 may contact the heater cover 340.
  • the cover pressing unit 307 may press the heater cover 340.
  • a plurality of cover pressing units 307 may be arranged to be spaced apart in the front-back and left-right directions.
  • the first tray cover 300 may further include a pressing protrusion 308 (or a second protrusion).
  • the pressing protrusion 380 may press the insulation member 720.
  • a plurality of pressing protrusions 308 may protrude from the first portion 301.
  • the first tray cover 300 may further include a heater guide 309.
  • the heater guide 309 may be located adjacent to one tray seating portion 305 among the plurality of tray seating portions 305.
  • the heater guide 309 may protrude from the first part 301.
  • a portion of the heater 330 may be located between the heater guide 309 and the work tray seating portion 305.
  • Figure 18 (A) is a perspective view of the bracket according to the first embodiment as seen from one side
  • Figure 18 (B) is a perspective view of the bracket according to the first embodiment as seen from the other side.
  • the bracket 220 may include a first part 221.
  • the first tray assembly 201 may be in contact with or supported on the first portion 221 .
  • the first part 221 may be coupled to the support member 150.
  • the bracket 220 may further include a second part 230 extending from the first part 221.
  • the driving unit 480 may be coupled to the second part 230.
  • the first part 221 may include a first support part 222a that supports the water supply part 240. A portion of the water supply unit 240 may be inserted into the first support unit 222a.
  • the first part 221 may further include a first fastening part 222b through which a fastening member fastened to the water supply unit 240 passes.
  • the first part 221 may further include a second support part 223a supporting the cold air guide 270.
  • the protrusion 273b of the cold air guide 270 may be inserted into the second support portion 223a.
  • the first part 221 may further include a second fastening part 223b through which a fastening member fastened to the cold air guide 270 passes.
  • the first portion 221 may further include a third support portion 224a supporting the first tray assembly 201.
  • the first tray 320 may be supported on the third support part 224a.
  • the third support part 224a may be provided on the first surface of the first part 221.
  • the bracket coupling portion 325c of the first tray 320 may be inserted into the third support portion 224a.
  • the first portion 221 may further include third fastening portions 224d and 224e through which a fastening member fastened to the first tray 320 passes.
  • a plurality of third fastening parts 224d and 224e may be arranged to be spaced apart in the horizontal or vertical direction.
  • the first part 221 further includes guide ribs 224b and 224c that guide the position of the first tray 320 while the first tray 320 is supported on the third support part 224a. can do.
  • a plurality of guide ribs 224b and 224c may be arranged to be spaced apart in the horizontal or vertical direction.
  • the first guide rib 224b may be adjacent to or contact the first fastening part 324a.
  • the second guide rib 224c may be adjacent to or contact the second fastening part 324b.
  • the first part 221 may include a first wall 221a. At least a portion of the first wall 221a may extend in the vertical direction.
  • the first part 221 may further include a second wall 221b extending from the bottom of the first wall 221a.
  • the second wall 221b may extend obliquely from the first wall 221a.
  • the first part 221 may further include a third wall 221c extending from the second wall 221b.
  • the third wall 221c may be divided into a part extending in the horizontal direction and a part extending in the vertical direction.
  • the second wall 221b may be omitted, and the third wall 221c may extend from the lower side of the first wall 221a.
  • the second pusher 530 may be coupled to or supported on the first part 221.
  • the second pusher 530 may be coupled to or supported by the third wall 221c.
  • the bracket 220 may further include a bracket extension 225 penetrating the slot 154 of the support member 150.
  • the bracket extension 225 may be formed in the first portion 221.
  • the bracket extension 225 may be provided on a second side of the first wall 221 that is opposite to the first side.
  • the bracket 220 may further include a heater guide 226 that guides the heater 330.
  • a portion of the first portion 221 of the heater guide 226 may protrude to form a space 226a therein that accommodates the heater 330.
  • the heater guide 226 may protrude from the second surface of the first wall 221.
  • the first part 221 may include a hole 226b through which a portion of the heater 330 passes.
  • the hole 226a may be located adjacent to the second part 230 in the first part 221.
  • the second part 230 may surround a portion of the outer surface of the driving unit 480.
  • the second part 230 may include an opening 232 through which components for connecting the driving unit 480 and the second tray assembly 202 pass.
  • the second part 320 may be provided with a fastening protrusion 231c for fastening with the driving unit 480.
  • a rib 232 for reinforcing strength may be provided at a connection portion between the second part 230 and the first part 221.
  • a plurality of ribs 232 may be arranged in a vertical or horizontal direction.
  • the rib 232 may be formed on the second surface of the first wall 221a.
  • the second part 230 may further include rib receiving parts 231a and 231b that accommodate the extended ribs 484 of the driving part 480.
  • the bracket 220 may further include a lever coupling portion 228 to which the second extension portion 554 of the full ice detection lever 550 is coupled.
  • the lever coupling portion 228 may include a lever through hole 228a.
  • the lever engaging portion 228 may be located on the opposite side of the first portion 221 from the second portion 230 .
  • the lever coupling portion 228 may include, for example, a first part 228c extending from the third wall 221c.
  • the lever coupling portion 228 may further include a second part 228d bent from the first part 228c.
  • the lever through hole 228a may be formed in the second part 228d.
  • FIG. 19 is a perspective view of the first pusher according to the first embodiment viewed from the top
  • FIG. 20 is a perspective view of the first pusher according to the present embodiment viewed from the bottom
  • FIG. 21 (A) is a top view of the first pusher according to the first embodiment
  • FIG. 21 (B) is a front view of the first pusher according to the first embodiment
  • Figure 22(A) is a cross-sectional view taken along line 22A-22A of Figure 21(A)
  • Figure 22(B) is a perspective view showing the connection portion of the first pusher according to the first embodiment
  • Figure 23(A) is a cross-sectional view taken along line 23A-23 in Figure 21(A)
  • Figure 23(B) is a cross-sectional view taken along line 23B-23B in Figure 21(A).
  • the first pusher 510 may include a pusher body 511.
  • the pusher body 511 may be formed to be long in the X-axis direction.
  • the pusher 510 may include a plurality of bars 513 and 514.
  • the plurality of bars 513 and 514 may extend from the pusher body 511 .
  • the plurality of bars 513 and 514 may extend in the Z-axis direction.
  • Grooves 512a and 512b for strength reinforcement may be formed on one or more of the two opposing surfaces of the pusher body 511.
  • a first groove 512a may be formed on the first surface 511a of the pusher body 511.
  • the first groove 512a may be recessed from the first surface 511a toward the second surface 511b, which is the opposite surface of the first surface 511a.
  • a second groove 512b may be formed in the second surface 511b of the pusher body 511.
  • the second groove 512b may be recessed toward the first surface 511a.
  • One or more first grooves 512a may be formed on the first surface 511a.
  • One or more second grooves 512b may be formed on the second surface 511b.
  • the second side 511b may be a side facing the ice making cell 203.
  • the first side 511a may be the opposite side of the second side 511b.
  • the second surface 511b may be closer to the ice-making cell 203 than the first surface 511a.
  • the first surface 511a may be the upper surface of the pusher body 511.
  • the second surface 511b may be the lower surface of the pusher body 511.
  • the first side 511a may be the first side among both sides of the pusher body 511.
  • the second side 511b may be the second side among both sides of the pusher body 511.
  • the plurality of bars 513 and 514 may include a first bar 513 arranged in a first row and a second bar 514 arranged in a second row.
  • the first and second rows may be arranged in the Y-axis direction in the drawing.
  • the pusher body 511 may space the first bar 513 in the first row and the second bar 514 in the second row.
  • the first row may include a plurality of first bars 513.
  • the second row may include a plurality of second bars 514.
  • the length of the first bar 513 may be the same as or different from the length of the second bar 514. If the length of the first bar 513 is different from the length of the second bar 513, either the first bar 513 or the second bar 514 may pressurize the ice before the other. there is. If the length of the first bar 513 is different from the length of the second bar 513, the torque of the driving unit 480 transmitted to the first pusher 530 may be reduced.
  • the first row may be located closer to the front wall 141 or the outer case 101 than the second row.
  • the second row may be located closer to the ice-making chamber door 130 than the first row.
  • the number of first bars 513 may be the same as or different from the number of second bars 514.
  • the number of first bars 513 may be less than the number of second bars 514.
  • the first bar 513 may be positioned to correspond to an area between two adjacent second bars 514 or to face the area between two adjacent second bars 514 . That is, the first bar 513 and the second bar 514 may be arranged in a zigzag shape.
  • the distance between the plurality of first bars 513 may be constant. Alternatively, the distance between two adjacent first bars 513 among the plurality of first bars 513 may be different from the distance between two other adjacent first bars 513.
  • the distance between the plurality of second bars 514 may be constant. Alternatively, the distance between two adjacent second bars 514 among the plurality of second bars 514 may be different from the distance between two other adjacent second bars 514 .
  • One or more of the plurality of first bars 513 may include a first hole 513a.
  • the first hole 513a may be formed to penetrate the first bar 513.
  • the first hole 513a may extend in the longitudinal direction of the first bar 513.
  • One or more of the plurality of second bars 514 may include a second hole 514a.
  • the second hole 514a may be formed to penetrate the second bar 514.
  • the second hole 514a may extend in the longitudinal direction of the second bar 514.
  • the strength of the first bar 513 and the second bar 514 can be improved by the first and second holes 513a and 514a.
  • the outer peripheral surface of one or more of the plurality of first bars 513 may include a portion whose diameter decreases as it approaches the ice-making cell 203.
  • the outer peripheral surface of one or more of the plurality of second bars 514 may include a portion whose diameter decreases as it approaches the ice-making cell 203.
  • one or more outer peripheral surfaces of the plurality of first bars 513 may include portions with the same diameter in the Z-axis direction.
  • One or more outer peripheral surfaces of the plurality of second bars 514 may include portions with the same diameter in the Z-axis direction.
  • At least one inner peripheral surface of the plurality of first bars 513 may include a portion whose diameter decreases as it approaches the ice-making cell 203.
  • At least one inner peripheral surface of the plurality of second bars 514 may include a portion whose diameter decreases as it gets closer to the ice-making cell 203.
  • the pusher body 511 may further include a plurality of extension parts 515.
  • the plurality of extension parts 515 may include a first extension part 515a extending from the pusher body 511 to one side.
  • the plurality of extension parts 515 may include a second extension part 515b extending from the other side of the pusher body 511.
  • the first bar 513 may extend from the first extension portion 515a.
  • the second bar 514 may extend from the second extension portion 515b.
  • the direction in which the extension part 515 extends from the pusher body 511 and the direction in which each bar 513 and 514 extend from the extension part 515 may intersect.
  • the length of the extension portion 515 of the pusher body 511 may be shorter than the length of each bar 513 and 514.
  • At least one of both surfaces of the first extension 515a may include a round surface 515c.
  • At least one of both surfaces of the second extension portion 515b may include a round surface 515d.
  • the round surfaces 515c and 515d may be located at the boundary between the first and second extension parts 515a and 515b and the pusher body 511.
  • the first extension 515a may include a portion whose width decreases as it moves away from the pusher body 511.
  • the second extension portion 515b may include a portion whose width decreases as it moves away from the pusher body 511 .
  • the pusher body 511 may further include an extension body 516 extending from both sides of the pusher body 511 .
  • the extended body 516 may be located in the guide slot 303a.
  • the cross-section of the extended body 516 may be formed to be non-circular to reduce rotation of the first pusher 510 while the first pusher 510 moves along the guide slot 303a.
  • the cross section of the extended body 516 may be formed as a rectangle or square.
  • the height (H) of the extension body 516 (length in the Z-axis direction or the first length in the moving direction of the first pusher) is equal to the width (W) of the extension body 516 (length in the Y-axis direction or the first length of the first pusher) It may be longer than the second length in the direction intersecting the moving direction of. Accordingly, during the movement of the first pusher 510, movement of the first pusher 510 in a direction intersecting the movement direction of the first pusher 510 can be reduced.
  • the pusher body 511 may further include a connection portion 517 extending from the extension body 516.
  • the connection portion 517 may be coupled to the pusher link 440.
  • the connection portion 517 may pass through the pusher link 440.
  • connection portion 517 may be formed in a cylindrical shape, for example.
  • the extended body 516 may include a lower surface 516a (or first surface) and an upper surface 516b (or second surface).
  • the connection portion 517 may be located closer to the lower surface 516a than the upper surface 516b.
  • the diameter (D) of the connecting portion 517 may be equal to or smaller than the width (W) of the extended body 516.
  • the lower surface 516a of the extended body 516 may be positioned at the same height as the lower end of the connecting portion 517, may be positioned lower, or may be located closer to the ice-making cell 203 than the lower end of the connecting portion 517.
  • the extended body 516 may include a portion located closer to the ice-making cell 203 than the first surface 511a of the pusher body 511.
  • the upper surface 516b of the extension body 516 may be positioned lower than the first surface 511a of the pusher body 511 or closer to the ice-making cell 203.
  • the extended body 516 may include a portion located closer to the ice-making cell 203 than the second surface 511b of the pusher body 511.
  • the lower surface 516a of the extended body 516 may be positioned lower than the second surface 511b of the pusher body 511 or closer to the ice-making cell 203.
  • the first pusher 510 may further include a protrusion 518 protruding from the connection portion 517 in the radial direction.
  • the protrusion 518 may prevent the first pusher 510 from being separated from the pusher link 440 while the first pusher 510 is coupled to the pusher link 440 .
  • the width of the protrusion 518 may be smaller than the diameter D of the connecting portion 517.
  • a plurality of protrusions 518 may protrude from the connecting portion 517 and be spaced apart from each other.
  • Figure 24 (A) is a perspective view of the second tray assembly according to the first embodiment as seen from above.
  • Figure 24(B) is a perspective view of the second tray assembly according to the first embodiment viewed from the bottom.
  • the second tray 360 may be seated on the second tray supporter 380.
  • a portion of the second tray 360 may penetrate the second tray supporter 380.
  • the second tray cover 350 may be seated on the second tray 360. A portion of the second tray 360 may penetrate the second tray cover 350.
  • the second tray supporter 380, the second tray 360, and the second tray cover 350 may be fastened at once by the fastening member S4.
  • the fastening member S4 may be fastened to the lower side of the second tray supporter 380.
  • the second tray assembly 202 may further include a fixing member 390. Although it is not limited, when the second tray assembly 202 is divided into three areas in the X-axis direction (left and right directions), the fixing member 390 may be located in the central area. The fixing member 390 may be seated on the second tray 360. When the fixing member 390 is seated on the second tray 360, a portion of the fixing member 390 may penetrate the second tray 360.
  • the fixing member 390 that penetrates the second tray 360 may contact the second tray supporter 380 or may penetrate the second tray supporter 380 .
  • the second tray supporter 380, the second tray 360, and the fixing member 390 may be fastened at once by the fastening member S5.
  • the fastening member S5 may be fastened to the lower side of the second tray supporter 380.
  • the second tray 360 may define a second cell 361, which is another part of the ice-making cell.
  • the second tray 360 may include a second cell wall 362 forming the second cell 361.
  • the second cell 361 may be formed in a hemispherical shape or a shape similar to a hemisphere.
  • the second tray 360 may form a plurality of second cells 361.
  • the plurality of second cells 361 may be arranged in a plurality of rows to increase the number while reducing the size of the ice produced.
  • the plurality of second cells 361 may include a first cell portion 361a disposed in a first column and a second cell portion 361b disposed in a second column.
  • the first and second rows may be arranged in the Y-axis direction in the drawing.
  • the Y-axis direction may be the front-to-back direction of the refrigerator or the front-to-back direction of the door.
  • the first row may include a plurality of first cell portions 361a.
  • the second row may include a plurality of second cell portions 361b.
  • the first row may be located closer to the front wall 141 or the outer case 101 or the front of the door or the cold air guide 270 than the second row.
  • the second row may be located closer to the ice-making chamber door 130 than the first row.
  • the second cell 361 in the second tray 360 may be arranged to correspond to the first cell 321 of the first tray 320, the specific arrangement of the second cell 361 will be omitted. Do this.
  • FIG. 25 is a cross-sectional view showing the ice maker in the water supply position of the second tray assembly of the first embodiment
  • FIG. 26 is a cross-sectional view showing the ice maker in the ice-making position of the second tray assembly of the first embodiment
  • Figure 27 is a cross-sectional view showing the ice maker with the second tray assembly moved to the full ice detection position during the ice moving process.
  • Figure 28 (A) is a cross-sectional view showing the ice maker in a state where the first bar of the second pusher is in contact with the second tray
  • Figure 28 (B) is a state in which the second bar of the second pusher is in contact with the second tray. This is a cross-sectional view showing the ice maker.
  • Figure 29(A) is a diagram showing a state in which the first bar of the second pusher presses the second tray in the moving position
  • Figure 29(B) shows the second bar of the second pusher pressing the second tray in the moving position. This is a drawing showing the pressurized state.
  • Figure 30 is a control block diagram of a refrigerator according to the first embodiment.
  • the refrigerator may further include a control unit 100.
  • the control unit 100 may be installed on or spaced apart from an object for control.
  • the control unit 100 may be located inside or outside the object for control.
  • the driving unit 480 may be controlled by the control unit 100.
  • the control unit 100 may control the driving unit 480 to move the second tray assembly 202 to the water supply position, ice making position, full ice detection position, and moving position.
  • the position of the second tray assembly 202 in FIG. 25 is the water supply position.
  • the position of the second tray assembly 202 in FIG. 26 is the ice-making position.
  • the position of the second tray assembly 202 in FIG. 27 is the full ice detection position.
  • the position of the second tray assembly 202 in FIG. 29 is the moving position.
  • the second tray assembly 202 may move in a first direction from the water supply position to the ice making position.
  • the first direction is clockwise in the drawing.
  • the second tray assembly 202 may move from the ice-making position to the water supply position in a second direction opposite to the first direction.
  • the second direction is counterclockwise in the drawing.
  • the second tray assembly 202 may move in the second direction from the water supply position to the full ice detection position.
  • the second tray assembly 202 may move in the second direction from the full ice detection position to the moving position.
  • the second tray assembly 202 may move in the first direction from the moving position to the water supply position.
  • a water supply process may be performed at the water supply location of the second tray assembly 202. Water may be supplied to the ice-making cell 203 through the water supply unit 240.
  • the first cell 321 and the second cell 361 may be spaced apart.
  • the first row may be located closer to the rotation center C1 of the second tray assembly 202 than the second row.
  • the distance between the second cell portion 321b of the first tray 320 in the second row and the second cell portion 361b of the second tray 360 is the first tray in the first row ( It may be greater than the distance between the first cell portion 321a of the first tray 320 and the first cell portion 361a of the second tray 360.
  • the first bar 513 of the first pusher 510 may separate ice from the ice-making cells 203 in the first row.
  • the first bar 513 may push ice from the ice-making cells 203 in the first row.
  • the second bar 514 may separate ice from the ice-making cells 203 in the second row.
  • the second body 514 may push ice from the ice-making cells 203 in the second row.
  • Each of the first bar 513 and the second bar 514 has a first edge 513b, 514b for pressing ice, and a second edge 513c located on the opposite side of the first edge 513b, 514b. , 514c).
  • the first edges 513b and 514b may be located closer to the ice making cell 203 than the second edges 513c and 514c.
  • the first edges 513b and 514b may be located outside the ice making cell 203.
  • the first edges 513b and 514b may be spaced apart from the first portion 301 of the first tray cover 300.
  • the first edges 513b and 514b may be located farther from the ice-making cell 203 than the first portion 301 of the first tray cover 300.
  • the first edges 513b and 514b may be located above the first portion 301.
  • the first portion 301 may be located between the first edges 513b and 514b and the ice making cell 203.
  • the first edges 513b and 514b may be located outside the cooling passage 310. Accordingly, freezing of the first edges 513b and 514b can be reduced, and cold air can flow between the first edges 513b and 514b and the first portion 301.
  • the second portion 302 of the first tray cover 300 may face the first pusher 510 in the water supply position and/or the ice making position.
  • the second part 302 may include a part located farther from the ice-making cell 203 than the first edges 513b and 514b.
  • the upper end of the second portion 302 may be located farther from the ice-making cell 203 than the first edges 513b and 514b.
  • the top of the second portion 302 may be positioned closer to the second edges 513c and 514c than the first edges 513b and 514b.
  • the second part 302 can prevent the user's hand from being inserted between the first pusher 520 and the first part 301.
  • the second portion 302 may include a portion located closer to the ice making cell 203 than the second edges 513c and 514c.
  • the lower end of the second portion 302 may be located closer to the ice-making cell 203 than the second edges 513c and 514c.
  • the second part 302 of the first tray cover 300 may overlap the pusher body 511 in the horizontal direction.
  • the second tray assembly 202 When water supply is completed, the second tray assembly 202 can be moved to the ice-making position. When the second tray assembly 202 moves to the ice making position, the first tray 320 and the second tray 360 may come into contact. In this state, a complete ice-making cell 203 can be formed by the first cell 321 and the second cell 322. A portion of the water contained in the second tray 360 may be distributed to the first cell 321 of the first tray 320.
  • a portion of the full ice detection lever 550 may be located below the second pusher 530 .
  • the lever body 552 may be located below the second pusher 530.
  • At least a portion of the first extension 553 connected to the driving unit 480 may extend in a direction approaching the second pusher 530.
  • an ice making process may be performed.
  • Cold air may flow into the cold air flow path 270a through the first opening 272 of the cold air guide 270.
  • Cold air may pass through the second opening 278 after flowing through the cold air flow path 270a.
  • Cold air passing through the second opening 278 may flow through the cooling passage 310.
  • cold air may be supplied to the ice-making chamber 122 during the water supply process.
  • cold air may be supplied to the ice-making chamber 122 only during the ice-making process.
  • Cold air may be supplied to the ice-making chamber 122 even during the moving process.
  • the moving process may include a heating process in which the heater 330 operates.
  • heat from the heater 330 may be transferred to the ice-making cell 203. Ice may be separated from the first tray 320 by the heat of the heater 330.
  • Turning off the heater 330 may be determined based on one or more of the operating time of the heater 330 and the temperature detected by the temperature sensor 710.
  • the moving process may further include a moving process in which the second tray assembly 202 moves.
  • the moving process may be performed after the heater 330 is turned off, or the moving process may be performed while the heater 330 is operating, and the heater 330 may be turned off during the moving process.
  • the second tray assembly 202 may move in the second direction (direction of arrow A) from the ice making position toward the moving position.
  • the full ice detection lever 550 may be moved by receiving power from the driving unit 480.
  • the full ice detection lever 550 may maintain a stopped state before the second tray assembly 202 is rotated to a certain angle in the second direction from the ice making position.
  • the full ice detection lever 550 may be rotated when the second tray assembly 202 is rotated beyond the predetermined angle.
  • the full ice detection lever 550 may be rotated in a first direction (direction arrow B) that is opposite to the rotation direction of the second tray assembly 202.
  • the full ice detection lever 550 may also be moved to the full ice detection position. At this time, the lever body 552 may be spaced apart from the second tray assembly 202.
  • the second tray assembly 202 may be further moved in the second direction toward the moving position. .
  • the full ice detection lever 550 When the second tray assembly 202 is further moved while the full ice detection lever 550 is moved to the full ice detection position, the full ice detection lever 550 is also moved in the second direction to the initial position. You can return. Accordingly, interference between the full ice detection lever 550 and the second tray assembly 202 can be prevented.
  • the bars 513 and 514 of the first pusher 510 are connected to the through holes 323a and 323b of the first tray 320. may be inserted into the first cell 321. In the process of inserting the bars 513 and 514 of the first pusher 510 into the first cell 321, the bars 513 and 514 of the first pusher 510 may pressurize ice.
  • the second pusher 530 may include a first bar 532.
  • the second pusher 530 may further include a second bar 533.
  • the first bar 532 may separate ice from the ice-making cells 203 in the first row.
  • the second bar 533 may separate ice from the ice-making cells 203 in the second row.
  • the first bar 532 of the second pusher 530 first contacts the second tray 360 as shown in (A) of FIG. 28. You can.
  • the first bar 532 may be located closer to the vertical line V1 passing through the rotation center C1 than the second bar 533.
  • the distance between the first row in the second tray 360 and the rotation center C1 is different from the distance between the second row in the second tray 360 and the rotation center C1. Therefore, the positions of the first bar 532 and the second bar 533 need to be different with respect to the vertical line V1 passing through the center of rotation C1.
  • the horizontal distance between the first bar 532 and the vertical line V1 may be shorter than the horizontal distance between the second bar 533 and the vertical line V1.
  • the first bar 532 may include a first pressure surface 532b.
  • the first pressing surface 532b may pressurize a portion of the second tray 360 corresponding to the first row.
  • the second bar 533 may include a second pressure surface 533b.
  • the second pressing surface 533b may pressurize a portion of the second tray 360 corresponding to the second row.
  • the first pressure surface 532b may be inclined with respect to the vertical line V1.
  • the second pressure surface 533b may be inclined with respect to the vertical line V1.
  • the inclination angle of the first pressing surface 532b may be different from the inclination angle of the second pressing surface 533b.
  • the inclination angle of the first pressing surface 532b with respect to the vertical line may be smaller than the inclination angle of the second pressing surface 533b.
  • the second bar 533 While the first bar 532 is in contact with the second tray 360, the second bar 533 may be spaced apart from the second tray 360. In this state, if the second tray assembly 202 is further moved in the second direction, the second bar 533 may contact the second tray 360 as shown in (B) of FIG. 29.
  • the first bar 532 may be a part of the second cell wall 362 that forms the first row by pressing the first row in the second tray 360 and deformed.
  • a portion of the second cell wall 362 forming the first row is deformed by the first bar 532 to form a second cell wall 362.
  • One row of ice may be separated from the second tray 360.
  • another part of the second cell wall 362 forming the second row may be deformed by the second bar 533 so that the ice in the second row may be separated from the second tray 360.
  • the first edges 513b, 514b of the first and second bars 513, 514 of the first pusher 510 penetrate the first cell 321 and It can be located outside of .
  • the first edges 513b and 514b may be positioned lower than the first tray 320 based on the drawing. According to this embodiment, ice can be sufficiently pressurized by the first edges 513b and 514b, thereby improving moving performance.
  • Ice separated from the second tray assembly 202 may fall downward and be stored in the ice bin 600.
  • the second tray assembly 202 After the second tray assembly 202 is moved to the moving position, it may be moved in the first direction toward the water supply position.
  • Figure 31 (A) is a front view of the first pusher according to the second embodiment
  • Figure 31 (B) is a side view of the first pusher according to the second embodiment
  • Figure 32(A) is a cross-sectional view taken along line 32A-32A of Figure 31 according to the second embodiment
  • Figure 32(B) is a cross-sectional view taken along line 32A-32A of Figure 31 according to a modification of the second embodiment. This is a cross-sectional view.
  • This embodiment is the same as the first embodiment in other respects, but there is a difference in the shape of the first pusher. Therefore, hereinafter, the characteristic parts of this embodiment will be described, the same symbols as those in the first embodiment will be used for the same components, and the description of the first embodiment will be used.
  • the first pusher 1510 of the present embodiment may include the pusher body 511, the first bar 513, and the second bar 513 described in the first embodiment. .
  • the first bar 513 may include a first edge 1513b for pressing ice and a second edge 1513c spaced apart from the first edge 1513b.
  • the second edge 1513c may include an inclined surface that inclines closer to the ice-making cell 203 as it moves outward from the pusher body 511. Interference between the first pusher 1510 and the ice-making cell wall 140 may be reduced by the inclined surface.
  • the second bar 514 may include a first edge 1514b for pressing ice and a second edge 1514c spaced apart from the first edge 1514b.
  • the second edge 1514c may include an inclined surface that inclines closer to the ice-making cell 203 as it moves outward from the pusher body 511. Interference between the first pusher 1510 and the ice-making cell wall 140 may be reduced by the inclined surface.
  • the pusher body 511 may include a groove 1512a that is recessed from the first surface 511a toward the second surface 511b.
  • the pusher body 1511 may include a groove 1512b that is recessed from the second surface 511b toward the first surface 511a.
  • At least one of the first and second bars 513 and 514 may include an extension groove 1513a1 extending from the first edge 1513b and 1514b toward the second edge 1513c and 1514c.
  • at least one of the first and second bars 513 and 514 may include an extension groove 1513a extending from the second edges 1513c and 1514c toward the first edges 1513b and 1514b. . That is, one of the first edges 1513b and 1514b and the second edges 1513c and 1514c may be blocked, and the other may be open.
  • the pusher body 511 may further include an extension body 1516 extending from both sides of the pusher body 511.
  • the extension body 1516 may be located in the guide slot 303a.
  • the cross section of the extended body 1516 may be formed to be non-circular. Since the height and width relationship of the extension body 1516 is the same as that described in the first embodiment, detailed description will be omitted.
  • the pusher body 511 may further include a connection portion 1517 extending from the extension body 1516.
  • the connection portion 1517 may be coupled to the pusher link 440.
  • connection portion 517 may be formed in a cylindrical shape, for example.
  • the extended body 1516 may include a lower surface 1516a (or first surface) and an upper surface 1516b (or second surface).
  • the connection portion 1517 may be located closer to the lower surface 1516a than the upper surface 1516b.
  • the diameter of the connecting portion 1517 may be equal to or smaller than the width of the extended body 1516.
  • the lower surface 1516a of the extended body 1516 may be located lower than the lower end of the connecting portion 517 or closer to the ice making cell 203.
  • the extended body 1516 may include a portion located closer to the ice-making cell 203 than the first surface 511a of the pusher body 511.
  • the upper surface 516b of the extension body 516 may be positioned lower than the first surface 511a of the pusher body 511 or closer to the ice-making cell 203.
  • the extended body 1516 may include a portion located closer to the ice-making cell 203 than the second surface 511b of the pusher body 511.
  • the lower surface 516a of the extension body 516 may be positioned lower than the first surface 511b of the pusher body 511 or closer to the ice-making cell 203.
  • the height difference between the lower surface 516a of the extension body 1516 and the second surface 511b of the pusher body 511 may be more than 1/3 of the height of the extension body 1516.
  • the first pusher 1510 may further include a protrusion 1518 protruding from the connection portion 1517 in the radial direction.
  • the width of the protrusion 1518 may be smaller than the diameter of the connecting portion 1517.
  • a plurality of protrusions 518 may protrude from the connecting portion 1517 and be spaced apart from each other.
  • Figure 33(A) is a perspective view of the first pusher according to the third embodiment as seen from above, and Figure 33(B) is a side view of the first pusher according to the third embodiment.
  • Figure 34 (A) is a perspective view showing the guide of the first tray cover according to the third embodiment
  • Figure 34 (B) is a state in which the first pusher according to the third embodiment is connected to the guide of the first tray cover. This is a cross-sectional view showing.
  • This embodiment is the same as the first embodiment in other respects, but there is a difference in the shape of the first pusher. Therefore, hereinafter, the characteristic parts of this embodiment will be described, the same symbols as those in the first embodiment will be used for the same components, and the description of the first embodiment will be used.
  • the first pusher 2510 of this embodiment may include a first bar 2513 in the first row and a second bar 2514 in the second row.
  • the number, position, distance relationship, etc. of the first bar 2513 and the second bar 2514 may be the same as those mentioned in the first embodiment.
  • the first pusher 2510 may further include a pusher body 2511 connected to space the first bar 2513 and the second bar 2514.
  • the pusher body 2511 may include a first part 2511a provided with a first bar 2513.
  • a plurality of first bars 2513 may be provided in the first portion 2511a.
  • the pusher body 2511 may include a second part 2511b provided with a second bar 2514.
  • a plurality of second bars 2514 may be provided in the second portion 2511b.
  • the first bar 2513 may include a hole 2513a or a groove.
  • the second bar 2514 may include a hole 2513b or a groove.
  • the first part 2511a may include a straight part or a curved part.
  • the second part 2511b may include a straight part or a curved part.
  • the pusher body 2511 may further include a third part 2511c.
  • the third part 2511c may connect the first part 2511a and the second part 2511b so that the first part 2511a and the second part 2511b are spaced apart from each other.
  • one third part 2511c connects the first part 2511a and the second part 2511b, or a plurality of third parts 2511c are spaced apart from each other. and the second part 2511b can be connected.
  • the third part 2511c may include a straight part or a curved part.
  • the pusher body 2511 may further include an extension body 2516.
  • the extension body 2516 may extend from a single third part 2511c, or the extension body 2516 may extend from one or more of the plurality of third parts 2511c.
  • the extension body 2516 may extend from two or more third parts 2511c.
  • the extended body 2516 may be positioned in the slot 303a of the guide 303.
  • the pusher body 2511 may further include a connection portion 2517 extending from the extension body 2516.
  • the first pusher 2510 may further include a protrusion 2518 protruding from the connection portion 2517.
  • the description of the first embodiment can be applied as is to the positional relationship between the pusher body 2511 and the extension body 2516, the positional relationship and size relationship between the extension body 2516 and the connecting portion 2517.
  • the pusher body 2511 may further include a guide protrusion 2519 that guides the movement of the first pusher 2510.
  • the guide protrusion 2519 may be provided on the third portion 2511c.
  • the guide protrusion 2519 may be arranged to be spaced apart from the extended body 2516.
  • One guide protrusion 2519 may be located on one side of the extension body 2516, or the guide protrusion 2519 may be located on both sides of the extension body 2516.
  • the extended body 2516 may be positioned between the plurality of guide protrusions 2519.
  • a guide groove 303b that guides the guide protrusion 2519 may be formed on one side of the guide slot 303a in the guide 303.
  • the guide groove 303b may extend in a direction parallel to the extension direction of the guide slot 303a.
  • Figure 35 (A) is a side view of the first pusher according to the fourth embodiment
  • Figure 35 (B) is a diagram showing the first pusher and the pusher link according to the fifth embodiment in a connected state.
  • Figure 35 (A) is the same as the first pusher of the third embodiment, but there is a difference in the position of the connecting portion. Therefore, hereinafter, the characteristic parts of this embodiment will be described.
  • the third part 2511c of the first pusher 2510 may be provided with a plurality of connection parts.
  • the plurality of connection parts may include a first connection part 2515a and a second connection part 2516b.
  • the guide 303 may also be provided with a plurality of guide slots 303a through which the first connection part and the second connection part pass.
  • the first connection part 2515a and the second connection part 2516b may be connected to one pusher link 440.
  • the pusher link 440 may include a portion where each of the first connection portion 2515a and the second connection portion 2516b are connected.
  • first pusher 2510 When the first pusher 2510 includes a plurality of connection parts, stable movement may be possible without a separate guide protrusion.
  • the fifth embodiment may include a first pusher 3510a to press the ice in the first row and a first pusher 3510b to press the ice in the second row.
  • the first pusher 3510a and the second pusher 3510b can move independently.
  • the first pusher 3510a in the first row may include a first bar 3513 and a first connection portion 3515a.
  • the first pusher 3510b in the second row may include a second bar 3514 and a second connection portion 3515b.
  • a first pusher link 441 may be connected to the first connection portion 3515a.
  • the first pusher link 441 may include a first part 441a connected to the first connection part 3515a and a second part 441b connected to the second tray assembly 202.
  • a second pusher link 442 may be connected to the second connection portion 351ba.
  • the second pusher link 442 may include a first part 442a connected to the second connection part 3515b and a second part 442b connected to the second tray assembly 202.
  • the first pusher 3510a in the first row can receive the driving force by the first pusher link 441, and the first pusher 3510b in the second row can receive the driving force by the second pusher link 442.
  • the driving force can be transmitted.
  • the lengths of the first pusher link 441 and the second pusher link 442 may be different.
  • the first pusher link 441 and the second pusher link 442 may have different shapes.
  • the first pusher described in the first to fourth embodiments may be a connected pusher in which the first bar and the second bar are connected by a pusher body.
  • the fifth embodiment may be a separate pusher in which the first bar and the second bar are separated.

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Abstract

일 실시 예에 따른 냉장고는, 얼음이 생성되는 공간을 제공하는 제빙실; 상기 제빙실로 콜드(Cold)를 공급하기 위한 냉각기; 및 물이 상기 콜드(Cold)에 의해서 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀을 형성하는 제빙기를 포함하고, 상기 제빙기는, 상기 제빙셀의 일부를 형성하는 제 1 트레이를 구비하는 제 1 트레이 어셈블리; 상기 제빙셀의 다른 일부를 형성하는 제 2 트레이를 구비하는 제 2 트레이 어셈블리; 및 상기 제 1 트레이에서 얼음을 분리하는 푸셔를 포함한다.

Description

냉장고
본 명세서는 냉장고에 관한 것이다.
일반적으로 냉장고는 도어에 의해 차폐되는 내부의 저장공간에 음식물을 저온 저장할 수 있도록 하는 가전 기기이다. 상기 냉장고는 냉기를 이용하여 저장공간 내부를 냉각함으로써, 저장된 음식물들을 냉장 또는 냉동 상태로 보관할 수 있다.
일반적으로 냉장고의 냉동실에는 얼음을 만들기 위한 제빙기가 제공된다. 상기 제빙기는 급수원이나 물탱크에서 공급되는 물을 트레이에 수용시킨 후 물을 냉각시켜 얼음을 생성한다. 상기 제빙기에서 생성되는 얼음은 아이스 빈에 보관될 수 있다. 상기 아이스 빈에 보관된 얼음은 사용자가 냉동실 도어를 열고 상기 아이스 빈에 접근하여 상기 아이스 빈의 얼음을 꺼낼 수 있다.
선행문헌인 한국공개특허공보 제2021-0005783호(이하, "선행문헌1"이라 함)에는 냉장고가 개시된다.
선행문헌1의 냉장고는, 음식물이 보관되는 저장실; 상기 저장실에 구비되며, 물이 상기 콜드(Cold)에 의해서 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀의 일부를 형성하는 제 1 트레이 어셈블리; 상기 제빙셀의 다른 일부를 형성하는 제 2 트레이 어셈블리를 포함한다.
선행문헌1의 경우, 제 1 및 제 2 트레이 어셈블리를 이용하여 구 형태의 얼음을 생성할 수 있으나, 얼음이 사용하기 위해서는 사용자가 도어를 열어야 하는 단점이 있다.
선행문헌1의 경우, 한 번의 제빙 시 소량의 얼음을 제빙할 수 있으므로, 다량의 얼음을 사용하고자 하는 경우에 대기 시간이 많이 소요되는 단점이 있다.
선행문헌인 중국특허공보 제114174740A호(이하, "선행문헌2"이라 함)에는 냉장실 도어에 구비되는 제빙기와 아이스 뱅크가 개시된다.
상기 아이스 뱅크에 보관된 얼음은 디스펜서 어셈블리를 통해 외부로 취출될 수 있다. 상기 제빙기는, 캐비티를 형성하며 탄성 재질로 형성되는 탄성 금형과, 탄성 금형과 연결되고 상기 캐비티 내의 물을 얼리기 위한 열교환기와, 상기 캐비티로부터 상기 얼음을 용이하게 배출시키기 위한 승강 기구와, 상기 승강 기구를 구동하기 위한 구동 기구를 포함한다. 상기 구동 기구는 모터와 회전캠을 포함한다.
선행문헌2의 경우, 구 형태의 얼음을 생성할 수 없으며, 승강 기구가 탄성 금형을 하측에서 가압하는 구조에서, 얼음이 탄성 금형에서 분리되어 하측으로 낙하되기 어려운 단점이 있다. 탄성 금형에서 얼음을 완전하게 분리시키기 위해서는 승강 기구의 상하 이동 폭이 증가되어야 하며, 이 경우, 회전캠의 크기를 증가시키여야 하므로 전체적으로 제빙기의 크기가 커지는 단점이 있다.
일 실시 예는 복수의 제빙셀 각각에서 얼음이 원활히 분리될 수 있는 냉장고를 제공한다.
선택적으로 또는 추가적으로, 일 실시 예는 한 번의 제빙 시 생성되는 얼음의 개수를 증가시킬 수 있는 냉장고를 제공한다.
선택적으로 또는 추가적으로, 일 실시 예는, 도어에서 구 형태의 얼음의 생성이 가능한 냉장고를 제공한다.
선택적으로 또는 추가적으로, 일 실시 예는 생성된 얼음을 도어의 디스펜서에서 쉽게 인출할 수 있는 냉장고를 제공한다.
일 측면에 따른 냉장고는, 얼음이 생성되는 공간을 제공하는 제빙실을 포함할 수 있다. 상기 냉장고는, 냉각기를 더 포함할 수 있다. 상기 냉각기는, 상기 제빙실로 콜드(cold)를 공급하거나 공급하기 위하여 작동할 수 있다.
상기 냉장고는, 제빙기를 더 포함할 수 있다. 상기 제빙기는 상기 제빙실에 배치될 수 있다. 상기 제빙실은 캐비닛에 구비되거나 도어에 구비될 수 있다.
상기 제빙기는, 제 1 트레이 어셈블리를 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이 어셈블리는, 물이 상기 콜드에 의해서 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀의 일부를 형성할 수 있다. 상기 제빙기는, 제 2 트레이 어셈블리를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 트레이 어셈블리는, 상기 제빙셀의 다른 일부를 형성할 수 있다.
상기 제 1 트레이 어셈블리는 제 1 트레이를 포함할 수 있다. 상기 제 2 트레이 어셈블리는 제 2 트레이를 포함할 수 있다.
상기 제빙기는, 상기 제 1 트레이에서 얼음을 분리하는 푸셔를 더 포함할 수 있다. 상기 제빙셀을 복수의 열로 배열될 수 있다.
상기 푸셔는, 복수의 열 중 제 1 열의 얼음이 분리되도록 하기 위한 제 1 열의 제 1 바와, 상기 복수의 열 중 제 2 열의 얼음이 분리되도록 하기 위한 제 2 열의 제 2 바를 포함할 수 있다. 상기 제 1 바는 복수의 제 2 바 사이를 바라보도록 배치될 수 있다.
상기 푸셔는 제 1 열의 복수의 제 1 바를 포함할 수 있다. 상기 푸셔는, 제 2 열의 복수의 제 2 바를 포함할 수 있다.
상기 복수의 제 1 바의 개수는 복수의 제 2 바의 개수 보다 적을 수 있다.
상기 냉장고는, 상기 제빙실을 개폐하는 제빙실 도어를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 열은 상기 제 1 열과 상기 제빙실 도어 사이에 배치될 수 있다.
상기 복수의 제 1 바 중 인접하는 두 개의 제 1 바 간의 거리는 다른 인접하는 두 개의 제 1 바 간의 거리와 다를 수 있다. 상기 복수의 제 2 바 중 인접하는 두 개의 제 2 바 간의 거리는 다른 인접하는 두 개의 제 2 바 간의 거리와 다를 수 있다.
상기 푸셔는, 상기 제 1 바와 상기 제 2 바가 이격되도록 상기 제 1 바와 제 2 바에 연결된 푸셔 바디를 더 포함할 수 있다.
상기 푸셔 바디의 일측에 상기 제 1 바가 위치되고, 상기 푸셔 바디의 타측에 상기 제 1 바가 위치될 수 있다. 상기 푸셔 바디에는 푸셔 링크가 연결되기 위한 연결부가 구비될 수 있다.
상기 푸셔 바디는, 상기 제 1 바가 구비되는 제 1 부분을 포함할 수 있다. 상기 푸셔 바디는, 상기 제 2 바가 구비되는 제 2 부분을 포함할 수 있다. 상기 푸셔 바디는, 상기 제 1 부분과 상기 제 2 부분이 이격되도록 상기 제 1 부분과 제 2 부분을 연결하는 제 3 부분을 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 부분에는 푸셔 링크가 연결되기 위한 연결부가 구비될 수 있다.
상기 푸셔는, 복수의 열 중 제 1 열의 얼음이 분리되도록 하기 위한 제 1 열의 제 1 바를 구비하는 제 1 열의 푸셔와, 상기 복수의 열 중 제 2 열의 얼음이 분리되도록 하기 위하여 제 2 열의 제 2 바를 구비하는 제 2 열의 푸셔로 구분될 수 있다. 상기 제 1 열의 푸셔는 제 1 푸셔 링크에 연결되고, 상기 제 2 열의 푸셔는 제 2 푸셔 링크에 연결될 수 있다.
상기 복수의 제 1 바 중 하나 이상은 상기 푸셔의 이동 방향으로 연장되는 홀 또는 홈을 포함할 수 있다. 상기 복수의 제 2 바 중 하나 이상은 상기 푸셔의 이동 방향으로 연장되는 홀 또는 홈을 포함할 수 있다.
상기 홀 또는 홈의 내주면은 상기 제빙셀과 가까워지는 방향으로 갈수록 직경이 일정한 부분을 포함하거나, 직경이 줄어드는 부분을 포함할 수 있다.
상기 푸셔 바디는, 제 1 면과, 상기 제 1 면을 마주보는 제 2 면을 포함할 수 있다.
상기 제 1 면에 상기 제 2 면을 향하여 함몰되는 제 1 홈이 형성되거나, 상기 제 2 면에 상기 제 1 면을 향하여 함몰되는 제 2 홈이 형성되거나, 상기 제 1 면에 상기 제 2 면을 향하여 함몰되는 제 1 홈이 형성되고 상기 제 2 면에 상기 제 1 면을 향하여 함몰되는 제 2 홈이 형성될 수 있다.
상기 푸셔 바디는, 상기 푸셔 바디에서 연장되는 연장 바디와, 상기 연장 바디에서 연장되는 연결부를 포함할 수 있다. 상기 푸셔의 이동 방향으로의 상기 연장 바디의 제 1 길이는 상기 제 1 푸셔의 이동 방향과 교차되는 방향으로의 상기 연장 바디의 제 2 길이 보다 길 수 있다.
상기 연결부의 직경은 상기 연장 바디의 제 2 길이와 동일하거나 작을 수 있다.
상기 제 1 바 및 제 2 바 각각은, 얼음을 가압하기 위한 제 1 에지와, 상기 제 1 에지의 반대편에 위치되는 제 2 에지를 포함할 수 있다. 상기 제 1 바의 제 2 에지 및 상기 제 2 바의 제 2 에지 중 하나 이상은 외측으로 갈수록 상기 제빙셀과 가까워지도록 경사지는 경사면을 포함할 수 있다.
제 1 트레이 어셈블리는, 상기 제 1 트레이와 함께 콜드의 유동을 위한 냉각 유로를 형성하는 제 1 트레이 커버를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버는 상기 제빙셀과 연통되는 연통홀을 구비하는 제 1 부분을 포함할 수 있다. 급수 위치 또는 제빙 위치에서, 상기 제 1 바의 제 1 에지 및 상기 제 2 바의 제 1 에지 중 하나 이상은 상기 제 1 부분 보다 상기 제빙셀에서 멀게 위치될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버는, 상기 제 1 부분에서 상기 제빙셀과 멀어지는 방향으로 연장되는 제 2 부분을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 부분은 상기 제 1 바와 제 2 바의 배열 방향으로 상기 제 1 바 및 상기 제 2 바와 중첩되도록 배치될 수 있다.
급수 위치 또는 제빙 위치에서, 상기 제 1 바의 제 2 에지 및 상기 제 2 바의 제 2 에지 중 하나 이상은 상기 제 2 부분 보다 상기 제빙셀에서 멀게 위치될 수 있다.
다른 측면에 따른 냉장고는, 저장실을 구비하는 캐비닛을 포함할 수 있다. 상기 냉장고는, 상기 저장실을 개폐하는 도어를 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 도어에 구비되는 제빙실을 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 제빙실에 구비되며 얼음을 생성하는 제빙기를 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 제빙기에서 생성된 얼음을 저장하는 아이스 빈을 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 도어에 구비되며, 상기 아이스 빈에 저장된 얼음이 배출되는 디스펜서를 더 포함할 수 있다.
상기 제빙기는, 물이 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀의 일부를 형성하는 제 1 트레이를 구비하는 제 1 트레이 어셈블리를 포함할 수 있다. 상기 제빙기는 상기 제빙셀의 다른 일부를 형성하는 제 2 트레이를 구비하는 상기 제 2 트레이 어셈블리를 더 포함할 수 있다.
상기 제빙기는, 위에서 설명한 푸셔를 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에 의하면, 복수의 제빙셀 각각에서 얼음이 원활히 분리될 수 있는 장점이 있다.
일 실시 예에 의하면, 한 번의 제빙 시 생성되는 얼음의 개수를 증가시킬 수 있는 장점이 있다.
일 실시 예에 의하면, 냉장고 도어에서 구 형태의 얼음의 생성이 가능한 장점이 있다.
일 실시 예에 의하면, 생성된 구 형태의 얼음을 도어의 디스펜서에서 쉽게 인출할 수 있다.
도 1의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 냉장고의 정면도이고, 도 1의 (B)는 냉장고의 일 도어가 분리된 상태를 보여주는 도면.
도 2의 (A) 제 1 실시 예에 따른 제 1 냉장실 도어의 전면에서 바라본 사시도이고, 도 2의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 제 1 냉장실 도어의 후면에서 바라본 사시도.
도 3의 (A)는 제 1 냉장실 도어에서 바스켓 및 필터가 분리된 상태를 보여주는 도면이고, 도 3은 (B)는 제 1 냉장실 도어에서 제빙실 도어 및 커버 부재가 분리된 상태를 보여주는 도면.
도 4는 도 2의 (A)의 4-4를 따라 절개한 단면도.
도 5의 (A)는 제 1 실시 예의 도어 라이너에 냉기 덕트가 연결된 상태를 보여주는 도면이고, 도 5의 (B) 제 1 실시 예의 도어 라이너의 제빙실 벽을 보여주는 도면.
도 6은 제 1 실시 예의 지지 부재에 제빙기가 설치된 상태를 보여주는 도면.
도 7은 제 1 실시 예의 제빙기와 냉기 덕트의 배치 관계를 보여주는 도면.
도 8의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 제빙기를 상부 일측에서 바라본 사시도이고, 도 8의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 제빙기를 상부 타측에서 바라본 사시도.
도 9의 (A)는 제 1 실시 예의 제빙기의 정면도이고, 도 9의 (B)는 제 1 실시 예의 제빙기를 하측에서 바라본 사시도.
도 10은 제 1 실시 예에 따른 제빙기의 분해 사시도.
도 11은 제 1 실시 예에 따른 제빙기의 분해 정면도.
도 12의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 냉기 가이드를 상측에서 바라본 사시도이고, 도 12의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 냉기 가이드를 하측에서 바라본 사시도.
도 13은 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이를 상측에서 바라본 사시도.
도 14는 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이를 하측에서 바라본 사시도.
도 15는 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이의 평면도.
도 16은 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이 커버를 상측에서 바라본 사시도.
도 17은 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이 커버를 하측에서 바라본 사시도.
도 18의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 브라켓을 일측에서 바라본 사시도.
도 18의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 브라켓을 타측에서 바라본 사시도.
도 19는 제 1 실시 예에 따른 제 1 푸셔를 상측에서 바라본 사시도.
도 20은 본 실시 예에 따른 제 1 푸셔를 하측에서 바라본 사시도.
도 21의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 제 1 푸셔의 평면도이고, 도 21의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 제 1 푸셔의 정면도.
도 22의 (A)는 도 21의 (A)의 22A-22A를 따라 절개한 단면도이고, 도 22의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 제 1 푸셔의 연결부를 보여주는 사시도.
도 23의 (A)는 도 21의 (A)의 23A-23를 따라 절개한 단면도이고, 도 23의 (B)는 도 21의 (A)의 23B-23B를 따라 절개한 단면도.
도 24의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 제 2 트레이 어셈블리를 상측에서 바라본 사시도이다. 도 24의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 제 2 트레이 어셈블리를 하측에서 바라본 사시도.
도 25는 제 1 실시 예의 제 2 트레이 어셈블리의 급수 위치에서의 제빙기를 보여주는 단면도.
도 26은 제 1 실시 예의 제 2 트레이 어셈블리의 제빙 위치에서 제빙기를 보여주는 단면도.
도 27은 이빙 과정에서 제 2 트레이 어셈블리가 만빙 감지 위치로 이동한 상태에서의 제빙기를 보여주는 단면도.
도 28의 (A)는 제 2 푸셔의 제 1 바가 제 2 트레이에 접촉한 상태에서의 제빙기를 보여주는 단면도이고, 도 28의 (B)는 제 2 푸셔의 제 2 바가 제 2 트레이에 접촉한 상태에서의 제빙기를 보여주는 단면도.
도 29의 (A)는 이빙 위치에서 제 2 푸셔의 제 1 바가 제 2 트레이를 가압한 상태를 보여주는 도면이고, 도 29의 (B)는 이빙 위치에서 제 2 푸셔의 제 2 바가 제 2 트레이를 가압한 상태를 보여주는 도면.
도 30은 제 1 실시 예의 냉장고의 제어 블럭도.
도 31의 (A)는 제 2 실시 예의 제 1 푸셔의 정면도이고, 도 31의 (B)는 제 2 실시 예에 따른 제 1 푸셔의 측면도.
도 32의 (A)는 제 2 실시 예에 따른 도 31의 32A-32A를 따라 절개한 단면도이고, 도 32의 (B)는 제 2 실시 예의 변형례에 따른 도 31의 32A-32A를 절개한 단면도.
도 33의 (A)는 제 3 실시 예의 제 1 푸셔를 상측에서 바라본 사시도이고, 도 33의 (B)는 제 3 실시 예에 따른 제 1 푸셔의 측면도
도 34의 (A)는 제 3 실시 예에 따른 제 1 트레이 커버의 가이드를 보여주는 사시도이고, 도 34의 (B)는 제 3 실시 예에 따른 제 1 푸셔가 제 1 트레이 커버의 가이드에 연결된 상태를 보여주는 단면도.
도 35의 (A)는 제 4 실시 예에 따른 제 1 푸셔의 측면도이고, 도 35의 (B)는 제 5 실시 예에 따른 제 1 푸셔와 푸셔 링크가 연결된 상태를 보여주는 도면.
본 명세서에서, 구성 요소 A 및 구성 요소 B 중 적어도 하나는, 구성 요소 A, 또는 구성 요소 B, 또는 구성 요소 A+B를 포함하는 것으로 해석될 수 있다. 또한, 구성 요소 A 또는 구성 요소 B 중 적어도 하나는, 구성 요소 A, 또는 구성 요소 B, 또는 구성 요소 A+B를 포함하는 것으로 해석될 수 있다.
도 1의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 냉장고의 정면도이고, 도 1의 (B)는 냉장고의 일 도어가 분리된 상태를 보여주는 도면이다.
도 2의 (A) 제 1 실시 예에 따른 제 1 냉장실 도어의 전면에서 바라본 사시도이고, 도 2의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 제 1 냉장실 도어의 후면에서 바라본 사시도이다. 도 3의 (A)는 제 1 냉장실 도어에서 바스켓 및 필터가 분리된 상태를 보여주는 도면이고, 도 3은 (B)는 제 1 냉장실 도어에서 제빙실 도어 및 커버 부재가 분리된 상태를 보여주는 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시 예의 냉장고(1)는, 캐비닛(2)을 포함할 수 있다. 상기 캐비닛(2)은 저장실을 구비할 수 있다. 상기 냉장고(1)는, 상기 저장실을 개폐하는 도어를 더 포함할 수 있다. 상기 도어는 상기 캐비닛(2)에 이동 가능하게 연결될 수 있다.
상기 저장실은 냉장실(18)을 포함할 수 있다. 상기 저장실은 선택적으로 또는 추가적으로 냉동실(19)을 포함할 수 있다. 일례로 도 1의 (B)에는 상기 저장실이 냉장실(18)과 냉동실(19)을 포함하는 것이 도시된다.
상기 도어는, 상기 냉장실(18)을 개폐하는 냉장실 도어(5)를 포함할 수 있다. 상기 냉장실(18)은 하나 이상의 냉장실 도어(5)에 의해서 개폐될 수 있다. 상기 도어는, 상기 냉동실(19)을 개폐하는 냉동실 도어(30)를 더 포함할 수 있다. 상기 냉동실(19)은 하나 이상의 냉동실 도어(30)에 의해서 개폐될 수 있다.
이하에서는 상기 냉장실(18)이 제 1 냉장실 도어(10)와, 제 2 냉장실 도어(20)에 의해서 개폐되는 것을 예를 들어 설명한다.
상기 제 1 냉장실 도어(10)와 제 2 냉장실 도어(20) 중 하나 이상은 물 및/또는 얼음을 배출하기 위한 디스펜서(11)를 포함할 수 있다. 물론, 냉장고의 종류에 따라서, 상기 냉동실 도어(30)가 상기 디스펜서(11)를 구비하는 것도 가능하다.
상기 제 1 냉장실 도어(10)와 제 2 냉장실 도어(20) 중 하나 이상은 하나 이상의 제빙기(200)를 포함할 수 있다.
만약, 냉장고가 복수의 제빙기를 포함하는 경우에는, 복수의 제빙기에서 생성되는 얼음의 종류는 동일하거나 다를 수 있다. 복수의 제빙기에서 생성된 얼음의 크기(또는 부피)는 동일하거나 다를 수 있다. 복수의 제빙기에서 생성되는 얼음의 투명도는 동일하거나 다를 수 있다. 복수의 제빙기에서, 얼음을 생성하기 위한 구조 및 생성된 얼음이 분리되는 방식은 동일하거나 다를 수 있다.
이하에서는 상기 제 1 냉장실 도어(10)에 제빙기(200)가 구비되는 것을 예를 들어 설명한다. 물론, 필요에 따라서, 상기 제 2 냉장실 도어(20)나 상기 냉동실 도어(30)에 제빙기가 구비되는 것도 가능하다. 이때, 디스펜서(11)와 상기 제빙기는 동일한 도어에 구비될 수 있다. 또는 추가적인 제빙기가 상기 냉장실(18)이나 상기 냉동실(19)에 구비되는 것도 가능하다.
도 1의 (B)에는 상기 냉장고(1)가 바텀 프리져 타입의 냉장고인 것이 예시적으로 도시되나, 이와 달리 본 발명의 사상은 사이드 바이 사이드 타입의 냉장고나 탑 마운트 타입의 냉장고에도 동일하게 적용될 수 있음을 밝혀둔다. 사이드 바이 사이드 타입 또는 탑 마운트 타입의 냉장고의 경우, 냉동실 도어가 제빙기와 디스펜서를 포함하거나 냉장실 도어가 제빙기와 디스펜서를 포함할 수 있다.
상기 디스펜서(11)는 상기 제 1 냉장실 도어(10)의 전면에 위치될 수 있다. 상기 디스펜서(11)의 일부는 후방으로 함몰되어 용기가 위치될 수 있는 공간을 제공할 수 있다.
상기 디스펜서(11)는 상기 제빙기(200)에서 생성된 얼음을 배출시킬 수 있다. 상기 제빙기(200)의 적어도 일부는 상기 디스펜서(11) 보다 높게 위치될 수 있다.
상기 제 1 냉장실 도어(10)는 아우터 케이스(101)를 포함할 수 있다. 상기 아우터 케이스(101)는 상기 제 1 냉장실 도어(10)의 전면 외관을 형성할 수 있다. 상기 제 1 냉장실 도어(10)는 도어 라이너(102)를 더 포함할 수 있다. 상기 도어 라이너(102)는 상기 아우터 케이스(101)와 직접 또는 간접적으로 연결될 수 있다. 상기 도어 라이너(102)는 상기 냉장실(18)을 개폐할 수 있다.
상기 아우터 케이스(101)와 상기 도어 라이너(102)가 연결된 상태에서, 상기 아우터 케이스(101)와 상기 도어 라이너(102)의 사이에는 단열 공간이 형성될 수 있다. 상기 단열 공간에는 단열재가 구비될 수 있다. 상기 단열재는 외부로부터 주입된 발포액이 경화되어 형성될 수 있다. 또는 상기 단열 공간에 진공 단열체가 구비될 수 있다. 단열재와 진공 단열체가 함께 단열 공간에 구비되는 것도 가능하다.
상기 냉장고(1)는, 얼음이 생성되는 공간을 제공하는 제빙실(122)을 포함할 수 있다. 상기 제빙실(122)은 일례로 제 1 냉장실 도어(10)에 구비될 수 있다. 상기 제빙실(122)에는 상기 제빙기(200)가 위치될 수 있다. 일례로, 상기 도어 라이너(102)가 상기 제빙실(122)을 형성할 수 있다. 상기 제빙실(122)은 상기 도어 라이너(102)의 일면이 상기 아우터 케이스(101) 측으로 함몰됨에 따라 형성될 수 있다.
상기 제 1 냉장실 도어(10)는, 상기 제빙기(200)에서 생성된 얼음이 저장되는 아이스 빈(600)을 더 포함할 수 있다. 상기 아이스 빈(600)에 보관된 얼음이 상기 디스펜서(11)로 배출될 수 있다. 상기 아이스 빈(600)은 상기 제빙기(200)와 함께 상기 제빙실(122)에 수용될 수 있다. 상기 아이스 빈(600)은 상기 제빙기(200)의 하측에 위치될 수 있다.
상기 제빙실(122)에는 냉각기(110)에서 생성된 콜드(cold)가 공급될 수 있다. 즉, 냉각기(110)는 상기 제빙실(122)로 콜드를 공급하는 구성일 수 있다. 또는, 상기 냉각기(110)는 상기 제빙실(122)로 콜드를 공급하기 위하여 작동하는 구성일 수 있다.
상기 냉각기(110)는, 냉매 사이클과, 열전 소자 중 적어도 하나를 포함하여 상기 제빙실(122)을 냉각하는 구성일 수 있다. 일례로, 상기 제빙실(122)에는 상기 냉동실(19) 냉각을 위한 냉기가 공급될 수 있다.
상기 냉장고(1)는, 상기 냉동실(19)의 냉기 또는 냉동실(19)의 냉각을 위한 냉기를 생성하는 증발기가 위치되는 공간의 냉기를 상기 제 1 냉장실 도어(10)로 안내하는 공급 유로(2a)를 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고(1)는, 상기 제 1 냉장실 도어(10)에서 배출되는 냉기를 상기 냉동실(19) 또는 증발기가 위치되는 공간으로 안내하는 배출 유로(2b)를 포함할 수 있다. 상기 공급 유로(2a)와 상기 배출 유로(2b)는 상기 캐비닛(2)에 구비될 수 있다.
상기 제 1 냉장실 도어(10)는 냉기 입구(123a)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 냉장실 도어(10)가 닫히면, 상기 냉기 입구(123a)는 상기 공급 유로(2a)와 연통될 수 있다. 상기 제 1 냉장실 도어(10)는 냉기 출구(123b)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 냉장실 도어(10)가 닫히면, 상기 냉기 출구(123b)는 상기 배출 유로(2b)와 연통될 수 있다. 상기 냉기 입구(123a)는 상기 도어 라이너(102)의 일측면에 형성될 수 있다. 제한적이지는 않으나, 상기 도어 라이너(102)의 일측면은 상기 제 1 냉장실 도어(10)가 닫혔을 때, 상기 냉장실(18)에서 상기 공급 유로(2a)가 위치되는 벽과 마주보는 면이다. 상기 냉기 출구(123b)는 상기 도어 라이너(102)의 일측면에 형성될 수 있다. 제한적이지는 않으나, 상기 도어 라이너(102)의 일측면은 상기 제 1 냉장실 도어(10)가 닫혔을 때, 상기 냉장실(18)에서 상기 배출 유로(2b)가 위치되는 벽과 마주보는 면이다.
상기 제빙기(200)는 구 형태의 얼음을 생성할 수 있다. 본 명세서에서 언급되는 "구 형태"는 기하학적으로 구 형태 뿐만 아니라 구 형태와 유사한 형태인 것을 의미한다.
상기 도어 라이너(102)의 상기 일측면은, 전후 방향 폭이 다른 제 1 측면부(102a)와 제 2 측면부(102b)를 포함할 수 있다. 상기 제 2 측면부(102b)의 폭은 상기 제 1 측면부(102a)의 폭보다 크게 형성될 수 있다.상기 냉기 입구(123a) 및 상기 냉기 출구(123b) 중 하나 이상은 상기 도어 라이너(102)의 제 2 측면부(102b)에 형성될 수 있다. 상기 제 2 측면부(102b)는 상기 제 1 측면부(102a) 보다 상기 냉장실(18) 측으로 더 돌출될 수 있다.
상기 제 1 냉장실 도어(10)는 상기 제빙실(122)을 개폐하는 제빙실 도어(130)를 더 포함할 수 있다. 상기 제빙실 도어(130)는 내부에 단열재가 구비되는 단열 도어일 수 있다. 상기 제빙실 도어(130)는 힌지에 의해서 상기 제 1 냉장실 도어(10)에 회전 가능하게 연결될 수 있다.
한편, 상기 제빙실 도어(130)에는 음식물 수납이 가능한 바스켓(136)(제 1 바스켓)이 연결될 수 있다. 물론, 상기 제 1 냉장실 도어(10)에도 바스켓(137)(제 2 바스켓)이 구비되는 것이 가능하다. 일례로, 제 1 바스켓(136)의 하측에 상기 제 2 바스켓(137)이 위치될 수 있다. 상기 제 2 바스켓(137)의 전후 방향 길이는 상기 제 1 바스켓(136)의 전후 방향 길이 보다 짧을 수 있다. 상기 제 2 바스켓(137)은 상기 디스펜서(11)와 전후 방향으로 중첩될 수 있다.
상기 제 1 냉장실 도어(10)에는 부품이 수용되는 부품 공간(123)이 형성될 수 있다. 상기 부품 공간(123)에는, 물의 유동을 조절하는 밸브(750), 물을 정화시키는 필터(미도시), 물을 저장하는 물 탱크(700) 중 하나 이상이 수용될 수 있다. 상기 부품 공간(123)은 상기 도어 라이너(102)에 의해서 형성될 수 있다. 또는, 상기 부품 공간(123)은 상기 도어 라이너(102)에 연결되는 별도의 벽에 의해서 형성될 수 있다. 상기 제 1 냉장실 도어(10)는 상기 부품 공간(123)을 커버하는 커버 부재(132)를 더 포함할 수 있다. 상기 부품 공간(123)에는 상기 필터가 결합되는 홀더(125)가 구비될 수 있다.
상기 커버 부재(132)는 개구(133)를 포함할 수 있다. 상기 개구(133)를 통해서 상기 필터가 상기 홀더(125)에 결합될 수 있다. 상기 제 2 바스켓(137)은 상기 개구(133)를 커버할 수 있다. 상기 제 2 바스켓(137)이 분리되면 상기 개구(133)가 노출될 수 있다. 상기 홀더(125)는 상기 개구(133)로 노출될 수 있다.
도 4는 도 2의 (A)의 4-4를 따라 절개한 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 디스펜서(11)는 디스펜서 하우징(11a)을 포함할 수 있다. 상기 디스펜서 하우징(11a)은 공간(11b)을 형성할 수 있다. 상기 공간(11b)에 컵 등의 용기가 위치될 수 있다. 물이나 얼음은 상기 공간(11b)으로 배출될 수 있다. 상기 디스펜서 하우징(11a)의 적어도 일부는 상기 부품 공간(123)과 전후 방향으로 중첩되도록 배치될 있다.
상기 제 1 냉장실 도어(10)의 전면(또는 아우터 케이스(101))과 상기 제빙실(122) 간의 최단 수평 거리 보다 상기 제 1 냉장실 도어(10)의 전면(또는 아우터 케이스(101))과 부품 공간(123)의 최단 수평 거리가 클 수 있다. 상기 제빙실(122)의 적어도 일부는 상기 부품 공간(123)과 상하 방향으로 중첩될 수 있다.
상기 제빙기(200)는 상기 디스펜서 하우징(11a)과 상하 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 아이스 빈(600)은 상기 디스펜서 하우징(11a)과 상하 방향으로 중첩될 수 있다. 후술할 것이나, 상기 제빙기(200)는 제 2 푸셔(530)를 포함할 수 있다. 상기 제 2 푸셔(530)는 상기 아이스 빈(600)과 상하 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 제 2 푸셔(530)는 상기 디스펜서 하우징(11a)과 상하 방향으로 중첩될 수 있다.
상기 아이스 빈(600)은 보관된 얼음을 배출시키기 위하여 작동하는 얼음 배출부(630)를 포함할 수 있다. 상기 얼음 배출부(630)는 일례로 회전 동작하는 회전 부재를 포함할 수 있다.
상기 제빙실(122)의 하측에는 아이스 슈트(800)가 배치될 수 있다. 상기 아이스 슈트(800)는 캡 덕트(820)에 의해서 개폐될 수 있다. 상기 아이스 슈트(800)의 하측에는 아이스 가이드(840)가 위치될 수 있다. 상기 아이스 슈트(800)는 얼음이 이동하는 통로를 제공할 수 있다. 상기 아이스 슈트(800)는 상기 아이스 빈(600)에서 배출된 얼음을 상기 아이스 가이드(840)로 안내할 수 있다. 상기 아이스 가이드(840)는, 얼음이 이동하는 통로를 제공할 수 있다. 상기 아이스 가이드(840)는, 얼음을 상기 공간(11b)으로 안내할 수 있다. 상기 아이스 슈트(800)는 상기 제빙실(122)의 적어도 일부와 상하 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 아이스 슈트(800)의 적어도 일부는 상기 제빙기(200)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다.
상기 제 2 푸셔(530)는, 상기 아이스 슈트(800)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 제 2 푸셔(530)는, 상기 캡 덕트(820)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 제 2 푸셔(530)는, 상기 아이스 가이드(840)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다.
후술할 것이나, 상기 제빙기(200)는 제 1 푸셔(510)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 푸셔(530)는 상기 제 1 푸셔(510) 보다 상기 아우터 케이스(101)에 인접하게 위치될 수 있다. 상기 제 2 푸셔(530)와 상기 아우터 케이스(101)의 전면 간의 수평 거리는 상기 아이스 슈트(800)가 형성하는 통로와 상기 아우터 케이스(101)의 전면 간의 수평 거리 보다 짧을 수 있다.
상기 제 1 푸셔(510)는 상기 얼음 배출부(630)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 제 1 푸셔(510)는 상기 아이스 슈트(800)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 제 1 푸셔(510)는 상기 아이스 가이드(840)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다.
상기 제빙기(200)는 상기 물 탱크(700)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다.
도 5의 (A)는 제 1 실시 예의 도어 라이너에 냉기 덕트가 연결된 상태를 보여주는 도면이고, 도 5의 (B) 제 1 실시 예의 도어 라이너의 제빙실 벽을 보여주는 도면이고, 도 6은 제 1 실시 예의 지지 부재에 제빙기가 설치된 상태를 보여주는 도면이다. 도 7은 제 1 실시 예의 제빙기와 냉기 덕트의 배치 관계를 보여주는 도면이다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 상기 도어 라이너(102)는, 상기 제빙실(122)을 형성하는 제빙실 벽(140)을 포함할 수 있다. 상기 도어 라이너(102)는 둘레벽(102c)을 더 포함할 수 있다. 상기 둘레벽(102c)은 상기 제빙실 벽(140)의 외측에서 상기 제빙실 벽(140)과 이격될 수 있다.
상기 제 1 냉장실 도어(10)는, 냉기 덕트(900)를 더 포함할 수 있다. 상기 냉기 덕트(900)는, 상기 냉기 입구(123a)를 통해 유입된 냉기를 상기 제빙실(122)로 안내할 수 있다. 상기 냉기 덕트(900)는 상기 제빙실(122)의 냉기를 상기 냉기 출구(123b)로 안내할 수 있다.
상기 냉기 덕트(900)는, 제 1 유로를 형성하는 제 1 덕트(910)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 유로는 상기 냉기 입구(123a)와 상기 제빙실(122)을 연통시킬 수 있다. 상기 냉기 덕트(900)는 제 2 덕트(920)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 덕트(920)는 상기 제 1 덕트(910)와 함께 상기 제 1 유로를 형성할 수 있다.
상기 제 1 덕트(910)의 일 부분은 상기 냉기 입구(123a)와 정렬될 수 있다. 상기 제 2 덕트(920)의 일 부분은 상기 제빙실 벽(140)과 접촉할 수 있다. 상기 제빙실 벽(140)에는 제 1 통공(140a)이 형성될 수 있다. 상기 제 1 통공(140a)은 상기 제빙실(122)로 냉기가 공급되는 공급 통공이다. 상기 제 2 덕트(920)의 일 부분은 상기 제 1 통공(140a)과 정렬될 수 있다. 상기 제 2 덕트(920)의 일면이 상기 제 1 유로를 형성할 수 있다.
상기 냉기 덕트(900)는, 제 3 덕트(930)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 덕트(930)는 제 2 유로를 형성할 수 있다. 상기 제 2 유로는, 상기 냉기 출구(123a)와 상기 제빙실(122)을 연통시킬 수 있다. 상기 제 3 덕트(930)는 상기 제 2 덕트(920)와 함께 상기 제 2 유로를 형성할 수 있다. 일례로 상기 제 2 덕트(920)의 타면이 상기 제 2 유로를 형성할 수 있다. 상기 제빙실 벽(140)에는 제 2 통공(140b)이 형성될 수 있다. 상기 제 2 통공(140b)은 상기 제빙실(122)에서 냉기가 배출되는 배출 통공이다. 상기 제 2 통공(140b)은 상기 제 1 통공(140a)의 하측에 위치될 수 있다. 상기 제 2 덕트(920)의 다른 부분은 상기 냉기 출구(123b)와 정렬될 수 있다. 상기 제 3 덕트(930)의 일 부분은 상기 제 2 통공(140b)과 정렬될 수 있다.
상기 제빙기(200)가 상기 냉동실 도어(30)에 구비되는 경우에는 상기 냉기 덕트(900)는 생략될 수 있다.
상기 제빙실 벽(140)은, 전면벽(141)을 포함할 수 있다. 상기 전면벽(141)은 상기 아우터 케이스(101)를 바라보는 벽일 수 있다. 상기 제빙실 벽(140)은 제 1 측벽(143)을 더 포함할 수 있다. 상기 제빙실 벽(140)은 상기 제 1 측벽(143)의 반대편에 위치되는 제 2 측벽(144)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 측벽(144)과 상기 둘레벽(102c) 사이에 상기 냉기 덕트(900)가 위치될 수 있다. 상기 제 2 측벽(144)에 상기 제 1 통공(140a) 및 제 2 통공(140b)이 형성될 수 있다. 상기 제빙실 벽(140)은 상측벽(142)을 더 포함할 수 있다. 상기 제빙실 벽(140)은 하측벽(148)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 냉장실 도어(10)는 상기 제빙기(200)가 설치되는 지지 부재(150)를 더 포함할 수 있다. 상기 지지 부재(150)가 상기 제빙실 벽(140)에 설치될 수 있다. 다른 예로서, 상기 지지 부재(150)의 일부 또는 전부는 상기 제빙실 벽(140)과 일체로 형성될 수 있다. 또는, 상기 지지 부재(150)가 생략되고 상기 제빙기(200)가 상기 제빙실 벽(140)에 설치되는 것도 가능하다. 어느 경우든 상기 제빙기(200)는 상기 제빙실 벽(140)에 지지되는 것으로 설명될 수 있다.
상기 지지 부재(150)는, 제 1 부재(152)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 부재(152)는 상하 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 1 부재(152)에 상기 제빙기(200)가 설치될 수 있다. 상기 제 1 부재(152)는 설치 부재(155)를 포함할 수 있다. 상기 설치 부재(155)는 상기 제 1 부재(152)의 상측부에 위치될 수 있다. 일례로 상기 제 1 부재(152)에는 상기 제빙기(200)의 일부가 관통하는 슬롯(154)이 구비될 수 있다. 상기 제 1 부재(152)에는 상기 아이스 빈(600)의 얼음 배출부(630)를 구동시키기 위한 모터 어셈블리가 장착될 수 있다.
상기 지지 부재(150)는, 제 2 부재(153)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 부재(153)는 상기 제 1 부재(152)에서 수평 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 2 부재(153)에 상기 아이스 빈(600)이 안착될 수 있다. 상기 제 2 부재(153)에는 얼음이 통과하는 얼음 통공(153a)이 형성될 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 상기 지지 부재(150)에 지지되거나 상기 제빙실 벽(140)에 지지되는 브라켓(220)을 더 포함할 수 있다. 상기 제빙기(200)가 상기 제빙실 벽(140)에 직접 지지되는 경우에는 상기 제빙기(200)는 상기 전면벽(141)에 지지될 수 있다.
도 8의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 제빙기를 상부 일측에서 바라본 사시도이고, 도 8의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 제빙기를 상부 타측에서 바라본 사시도이고, 도 9의 (A)는 제 1 실시 예의 제빙기의 정면도이고, 도 9의 (B)는 제 1 실시 예의 제빙기를 하측에서 바라본 사시도이다. 도 10은 제 1 실시 예에 따른 제빙기의 분해 사시도이고, 도 11은 제 1 실시 예에 따른 제빙기의 분해 정면도이다.
도 4 내지 도 11을 참조하면, 상기 제빙기(200)는, 제 1 트레이 어셈블리(201)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)는 제빙셀(203)의 일부를 형성할 수 있다. 상기 제빙기(200)는, 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는 상기 제빙셀(203)의 다른 일부를 형성할 수 있다. 상기 제빙셀(203)는 물이 콜드에 의해서 상변화되는 공간이다.
상기 브라켓(220)의 일측에는 구동부(480)가 장착될 수 있다. 상기 구동부(480)는 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)로 구동력을 제공할 수 있다. 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)는 상기 브라켓(220)에 설치될 수 있다. 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)에 대해서 이동할 수 있다. 일례로, 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는 직선 운동하거나 곡선 운동하거나 회전 운동할 수 있다.
상기 구동부(480)는 모터 하우징(481)을 포함할 수 있다. 상기 구동부(480)는, 상기 모터 하우징(481)에 수용되는 모터와, 동력 전달부를 더 포함할 수 있다. 상기 모터 하우징(481)의 상측에는 체결부(482)가 형성될 수 있다. 상기 체결부(482)는 체결부재에 의해서 상기 브라켓(220)에 체결될 수 있다. 상기 구동부(480)는 상기 제 1 측벽(143)에 인접하게 위치될 수 있다. 즉, 상기 구동부(480)는 냉기가 유입되는 제 1 통공(유입 통공)(140a)의 반대편에 위치될 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 상기 아이스 빈(600)의 만빙을 감지하기 위한 만빙 감지 레버(550)를 더 포함할 수 있다. 상기 만빙 감지 레버(550)의 일단은 상기 구동부(480)에 연결될 수 있다. 상기 만빙 감지 레버(550)의 타단은 상기 브라켓(220)에 연결될 수 있다.
상기 제빙실 벽(140)에는 상기 구동부(480)와 대응되는 위치에 형성되는 함몰부가 구비될 수 있다. 상기 함몰부는 상기 제 1 측벽(143)에 형성되는 제 1 함몰부(145a)를 포함할 수 있다. 상기 함몰부는 상기 전면벽(141)에 형성되는 제 2 함몰부(145b)를 더 포함할 수 있다.
상기 제빙실 벽(140)에는 상기 지지 부재(150)의 일부가 위치되는 제 3 함몰부(145c)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 함몰부(145c)는 상기 전면벽(141)에 형성될 수 있다. 상기 제 3 함몰부(145c)는 상기 제 2 함몰부(145b)와 연결될 수 있다.
상기 제빙기(200)는 콜드 가이드를 더 포함할 수 있다. 상기 콜드 가이드는 상기 제빙셀(203)로 콜드를 공급하기 위한 통로를 제공할 수 있다. 상기 콜드 가이드는 상기 제빙셀(203)의 외부에 제공될 수 있다. 이하에서는 상기 콜드가 냉기인 것을 예를 들어 설명하기로 한다. 상기 콜드 가이드는 일례로 냉기 가이드(270)를 포함할 수 있다. 따라서, 냉기 가이드에서 설명되는 모든 구성은 콜드 가이드의 구성인 것으로 이해될 수 있다. 본 명세서에서 상기 제빙셀(203)로 콜드를 공급하기 위한 통로는, 상기 냉기 가이드, 상기 제 1 트레이 및 상기 제 1 트레이 커버에 의해서 형성될 수 있다. 따라서, 상기 냉기 가이드, 상기 제 1 트레이 및 상기 제 1 트레이 커버 각각의 적어도 일부는 상기 콜드 가이드 역할을 할 수 있다.
상기 냉기 가이드(270)는 상기 제 2 측벽(144)에 인접하거나 접촉할 수 있다. 상기 냉기 가이드(270)는 후술할 제 1 트레이 케이스와 별도의 구성이거나 상기 제 1 트레이 케이스의 일부일 수 있다.
상기 구동부(480)는 상기 제빙기(200)를 기준으로 상기 제 2 측벽(144) 또는 냉기 가이드(270)의 반대편에 위치될 수 있다. 상기 제빙실 벽(140)에는 물이 유동하는 물관 및 상기 제빙기(200)와 연결되기 위한 커넥터(또는 전선) 중 하나 이상이 통과하는 슬롯(146, 147)이 형성될 수 있다. 상기 슬롯(146, 147)은 상기 전면벽(141)에 형성될 수 있다.
물의 일부는 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)가 형성하는 상기 제빙셀(203)의 일부에 수용된 상태에서 얼음으로 상변화될 수 있다. 물의 다른 일부는 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 형성하는 상기 제빙셀(203)의 다른 일부에 수용된 상태에서 얼음으로 상변화될 수 있다. 제빙 완료된 상태에서 얼음의 일부는 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)와 접촉할 수 있다. 제빙 완료된 상태에서 얼음의 다른 일부는 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)와 접촉할 수 있다.
상기 제 1 트레이 어셈블리(201)는, 제 1 트레이(320)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이(320)는 복수의 제빙셀(203) 각각의 일부를 형성할 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)의 적어도 일부는 냉기 전달이 원활해지도록, 금속 재질로 형성될 수 있다. 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)는, 제 1 트레이 케이스를 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이 케이스는 상기 제 1 트레이와 접촉하거나 상기 제 1 트레이에 지지되는 부분을 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이 케이스는, 제 1 트레이 커버(300)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이 커버(300)는 상기 제 1 트레이(320)와 결합될 수 있다. 상기 제 1 트레이 커버(300)는 상기 제 1 트레이(320)의 일측에 위치될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는 상기 브라켓(220)에 결합될 수 있다. 일례로, 상기 제 1 트레이 커버(300)가 상기 제 1 트레이(320)의 일측에 결합된 상태에서 상기 제 1 트레이(320)가 상기 브라켓(220)에 결합될 수 있다. 또는, 상기 브라켓(220)이 생략되는 경우에는 상기 제 1 트레이(320)는 상기 지지 부재(150) 또는 상기 제빙실 벽(140)에 결합될 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 상기 제빙셀(203)로 열을 제공하는 히터(330)를 더 포함할 수 있다. 일례로 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)가 상기 히터(330)를 포함할 수 있다.
상기 히터(330)는 적어도 제빙 완료 후 이빙 과정에서 작동하여 상기 제 1 트레이(320)로 열을 제공할 수 있다. 상기 히터(330)는 이빙용 히터로 작용할 수 있다. 상기 히터(330)는 상기 제 1 트레이(320)와 접촉할 수 있다.
상기 제 1 트레이 어셈블리(201)는, 상기 히터(330)를 커버하는 히터 커버(340)(또는 히터 케이스)를 더 포함할 수 있다. 상기 히터 커버(340)는 상기 히터(330)에 접촉하거나 상기 히터(330)에 지지되는 부분을 포함할 수 있다. 상기 히터 커버(340)는 상기 제 1 트레이 커버(300)와 별도의 구성이거나 일체로 형성될 수 있다.
상기 히터 커버(340)는 상기 히터(330)를 상기 제 1 트레이(320) 측으로 가압할 수 있다. 상기 히터 커버(340)는 상기 제 1 트레이(320)와 상기 제 1 트레이 커버(300) 사이에 위치될 수 있다. 일례로 상기 히터 커버(340)는 상기 제 1 트레이(320)의 일 부분의 상측에 위치되고, 상기 제 1 트레이 커버(300)의 일 부분의 하측에 위치될 수 있다.
상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는, 제 2 트레이(360)를 포함할 수 있다. 상기 제 2 트레이(360)는 복수의 제빙셀(203) 각각의 다른 일부를 형성할 수 있다.
상기 제 2 트레이(360)의 적어도 일부는 얼음의 용이하게 분리될 수 있도록, 변형 가능한 재질로 형성될 수 있다.
상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는, 제 2 트레이 케이스를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 트레이 케이스는 상기 제 2 트레이(360)와 접촉할 수 있다.
상기 제 2 트레이 케이스는, 제 2 트레이 커버(350)를 포함할 수 있다. 상기 제 2 트레이 커버(350)의 일부는 상기 제 2 트레이(360)의 일부 보다 제 1 트레이(320)에 가깝게 위치될 수 있다. 상기 제 2 트레이 케이스는 제 2 트레이 서포터(380)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 트레이 서포터(380)의 일부는 상기 제 2 트레이(360)의 일부 보다 상기 제 1 트레이(320)와 멀게 위치될 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 물을 상기 제빙셀로 공급하기 위한 급수부(240)를 더 포함할 수 있다. 상기 급수부(240)는 복수의 제빙셀 중 일부 제빙셀로 물을 공급할 수 있다. 상기 급수부(240)는 상기 브라켓(220)에 설치될 수 있다. 상기 급수부(240)에는 물관이 통과하는 슬롯(242)이 구비될 수 있다. 상기 급수부(240)는 물이 배출되는 관통공(241)을 포함할 수 있다.
상기 냉기 가이드(270)는 일례로 상기 브라켓(220) 또는 상기 제 1 트레이(320) 또는 상기 제 1 트레이 커버(300)에 설치될 수 있다. 상기 냉기 가이드(270)는 냉기를 상기 제빙셀(203)로 안내할 수 있다. 상기 냉기 가이드(270)는 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)와 접촉할 수 있다. 상기 냉기 가이드(270)는 상기 제 1 트레이(320) 및 상기 제 1 트레이 커버(300) 중 하나 이상과 접촉할 수 있다.
상기 냉기 가이드(270)의 일부는 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)를 기준으로 상기 구동부(480)의 반대편에 위치될 수 있다. 상기 냉기 가이드(270)에 의해서 가이드되는 냉기는 상기 구동부(480)와 가까운 방향으로 유동할 수 있다. 상기 구동부(480)의 배치에 의해서 상기 구동부(480)가 냉기의 유동 저항으로 작용하는 것이 방지될 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 제빙셀의 물 또는 얼음의 온도를 감지하기 위한 온도 센서(710)를 더 포함할 수 있다. 상기 온도 센서(710)는 일례로 제 1 트레이(320)의 온도를 감지할 수 있다. 상기 온도 센서(710)는 상기 제 1 트레이(320)에 안착될 수 있다. 상기 온도 센서(710)는 단열 부재(720)에 의해서 커버될 수 있다. 상기 단열 부재(720)는 냉기가 상기 온도 센서(710)와 직접 접촉하는 것을 방지할 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 상기 구동부(480)의 동력을 전달하기 위한 전달부(420, 421)를 더 포함할 수 있다. 일례로 복수의 전달부(420, 421)에 의해서 상기 구동부(480)의 동력이 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)로 전달될 수 있다. 복수의 전달부(420, 421) 중 제 1 전달부(420)는 상기 구동부(480)에 연결될 수 있다. 상기 제 1 전달부(420)는 상기 제 2 트레이 서포터(380)의 일측에 결합될 수 있다. 복수의 전달부(420, 421) 중 제 2 전달부(421)는 상기 제 2 트레이 서포터(380)의 타측에 결합될 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 상기 복수의 전달부(420, 421) 각각에 결합되는 샤프트(410)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 전달부(420)는 상기 제 1 트레이(320)의 일측에 이동 가능하게 지지될 수 있다. 상기 제 2 전달부(421)는 상기 제 1 트레이(320)의 타측에 이동 가능하게 지지될 수 있다.
상기 전달부(420, 421)와 상기 제 1 트레이(320)의 재질은 다를 수 있다. 상기 전달부(420, 421)는 일례로 플라스틱 사출물일 수 있다. 재질이 다른 두 구성 간의 직접적인 마찰이 방지되도록, 상기 전달부(420, 421) 및 상기 제 1 트레이(320) 중 어느 하나에 중간 부재(416)가 결합될 수 있다. 일례로 상기 중간 부재(416)가 상기 제 1 트레이(320)에 결합될 수 있다. 상기 전달부(420, 421)가 상기 중간 부재(416)를 관통하여 상기 중간 부재(416)와 접촉할 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 이빙 과정에서 얼음 또는 제 1 트레이 어셈블리(201)를 가압하는 제 1 푸셔(510)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 푸셔(510)는 얼음을 밀어 얼음이 상기 제 1 트레이(320)에서 분리되도록 할 수 있다. 상기 제 1 푸셔(510)는 일례로 얼음을 밀기 위하여 상기 제 1 트레이 커버(300)를 관통할 수 있다. 상기 제 1 푸셔(510)는 상기 제 1 트레이(320)를 관통하여 얼음을 밀수 있다.
상기 제 1 푸셔(510)는, 상기 구동부(480)의 동력을 전달받을 수 있다. 일례로, 상기 제 1 푸셔(510)는 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)로 전달된 상기 구동부(480)의 동력을 전달받을 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 푸셔 링크(440)를 더 포함할 수 있다. 일례로 복수의 푸셔 링크(440)가 상기 제 1 푸셔(510)에 연결될 수 있다. 상기 푸셔 링크(440)의 일측은 상기 제 1 푸셔(510)에 연결되고, 타측은 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)에 연결될 수 있다. 일례로, 상기 푸셔 링크(440)의 타측은 상기 제 2 트레이 서포터(380)에 연결될 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 탄성 부재(460)를 더 포함할 수 있다. 상기 탄성 부재(460)는 일단이 상기 전달부(420, 421)에 연결되고, 타단이 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)에 연결될 수 있다. 상기 탄성 부재(460)가 인장되는 경우 복원력에 의해서 상기 전달부(420, 421)의 위치가 초기 위치로 이동되도록 할 수 있다. 상기 탄성 부재(460)는 제빙 위치에서 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)와 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)의 밀착력이 증가되도록 할 수 있다. 상기 탄성 부재(460)의 타단은 상기 제 2 트레이 서포터(380)에 결합될 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 이빙 과정에서 얼음 또는 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)를 가압하는 제 2 푸셔(530)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 푸셔(530)는 일례로 상기 브라켓(220)에 설치될 수 있다. 상기 브라켓(220)이 생략되는 경우에는 상기 제 2 푸셔(530)는 상기 지지 부재(150) 또는 상기 제빙실 벽(140)에 설치될 수 있다.
상기 제빙기(200)는, 만빙 감지 레버(550)를 더 포함할 수 있다. 상기 만빙 감지 레버(550)는, 일 방향으로 연장되는 레버 바디(552)를 포함할 수 있다. 상기 만빙 감지 레버(550)는, 레버 바디(552)의 일단에서 연장되는 제 1 연장부(553)를 더 포함할 수 있다. 상기 만빙 감지 레버(550)는, 상기 레버 바디(552)의 타단에서 연장되는 제 2 연장부(554)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 연장부(553)는 상기 구동부(480)에 연결될 수 있다. 상기 제 2 연장부(554)는 상기 브라켓(220)에 연결될 수 있다.
상기 구동부(480)는, 상기 브라켓(220)에 삽입되거나 상기 브라켓(220)을 관통하기 위한 연장 리브(484)를 포함할 수 있다. 일례로 복수의 연장 리브(484)가 수평 방향 또는 수직 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 일례로 상기 모터 하우징(481)에서 상기 연장 리브(484)가 돌출될 수 있다.
도 12의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 냉기 가이드를 상측에서 바라본 사시도이고, 도 12의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 냉기 가이드를 하측에서 바라본 사시도이다.
도 12를 참조하면, 상기 냉기 가이드(270)는, 제 1 개구(272)(또는 냉기 입구)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 개구(272)는 콜드의 일례인 냉기가 상기 냉기 가이드(270)가 형성하는 공간의 내부로 유입되는 통로를 제공할 수 있다.
상기 냉기 가이드(270)는 제 2 개구(278)(또는 냉기 출구)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 개구(278)는 상기 냉기가 상기 냉기 가이드(270)가 형성하는 공간의 내부에서 외부로 배출되는 통로를 제공할 수 있다.
상기 냉기 가이드(270)는 상기 제 1 개구(272)를 형성하는 제 1 가이드(271)를 포함할 수 있다. 상기 냉기 가이드(270)는 상기 제 2 개구(278)를 형성하는 제 2 가이드(275)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 가이드(275)는 상기 제 1 가이드(271)에서 연장될 수 있다.
상기 제 1 가이드(271) 및 제 2 가이드(275)는 냉기가 유동하는 통로인 냉기 유로(270a)를 정의할 수 있다.
상기 제 1 가이드(271)는, 라운드벽(274)을 더 포함할 수 있다. 상기 라운드벽(274)은 일례로 상측으로 볼록하도록 형성될 수 있다. 상기 라운드벽(274)에 의해서 상기 제 2 전달부(421)와 상기 제 1 가이드(271)가 간섭되는 것이 방지될 수 있다.
상기 냉기 가이드(270)는, 상기 냉기 가이드(270)가 형성하는 공간 또는 냉기 유로(270a)의 일면을 제공하는 가이드 벽을 포함할 수 있다. 상기 가이드 벽은, 제 1 가이드 벽(275a)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 가이드 벽(275a)은 상기 냉기 유로(270a)의 제 1 면을 제공할 수 있다. 일례로 상기 제 1 면은 상기 냉기 가이드(275)의 상측면 일부일 수 있다. 상기 가이드 벽은, 제 2 가이드 벽(276)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 가이드 벽(276)은 제 1 가이드 벽(275a)에서 연장될 수 있다.
상기 제 2 가이드 벽(276)은 상기 냉기 유로(270a)의 제 2 면을 제공할 수 있다. 상기 제 2 면은 상기 냉기 유로(270a)의 제 1 측면을 형성할 수 있다. 상기 제 2 면은 상기 제 1 면과 함께 상기 냉기 가이드(270)의 제 1 모서리부를 형성할 수 있다.
상기 가이드 벽은, 제 3 가이드 벽(277)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 가이드 벽(277)은 제 1 가이드 벽(275a)에서 연장될 수 있다. 상기 제 3 가이드 벽(277)은 상기 냉기 유로(270a)의 제 3 면을 제공할 수 있다. 상기 제 3 면은 상기 냉기 유로(270a)의 제 2 측면을 형성할 수 있다. 상기 제 3 면은 상기 제 1 면과 함께 상기 냉기 가이드(270)의 제 2 모서리부를 형성할 수 있다.
일례로, 상기 제 2 가이드(275)가 상기 제 1 가이드 벽 내지 제 3 가이드 벽(275a, 276. 277)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 가이드 벽(275a)은, 제 1 경사면(275b)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 경사면(275b)은 상기 제 2 개구(278)와 가까워지는 방향으로 경사질 수 있다. 일례로, 상기 제 1 경사면(275b)은 상기 제 1 가이드(271)에서 멀어질수록 하향 경사질 수 있다.
상기 제 1 가이드 벽(275a)은, 제 2 경사면(275c)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 경사면(275c)의 경사 방향은 상기 제 1 경사면(275b)의 경사 방향과 다를 수 있다. 상기 제 2 경사면(275c)은 상기 제 2 개구(278)와 가까워지는 방향으로 경사질 수 있다. 일례로 상기 제 2 경사면(275c)은 상기 제 2 가이드 벽(276)에서 멀어질수록 하향 경사질 수 있다.
상기 제 2 개구(278)는 상기 제 1 가이드 벽(275a) 또는 상기 제 3 가이드 벽(277)에 형성될 수 있다.
상기 냉기 가이드(270)는 상기 브라켓(220)에 체결되는 브라켓 체결부(273a)를 더 포함할 수 있다. 상기 브라켓 체결부(273a)는 상기 제 1 가이드(271) 또는 상기 제 2 가이드(275)에 형성될 수 있다. 또는, 상기 브라켓 체결부(273a)는 상기 제 1 가이드(271)와 상기 제 2 가이드(275)의 연결 부위에 형성될 수 있다. 상기 냉기 가이드(270)는 상기 브라켓(200)에 결합되는 돌기(273b)를 더 포함할 수 있다. 상기 돌기(273b)는 일례로 상기 제 2 가이드(275)에 형성될 수 있다.
상기 냉기 가이드(270)는 상기 급수부(240)의 일부가 위치하기 위한 함몰부(276c)를 더 포함할 수 있다. 상기 함몰부(276c)는 일례로 상기 제 2 가이드(275)에 형성될 수 있다.
도 13은 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이를 상측에서 바라본 사시도이고, 도 14는 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이를 하측에서 바라본 사시도이고, 도 15는 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이의 평면도이다.
도 13 내지 도 15를 참조하면, 상기 제 1 트레이(320)는, 상기 제빙셀(203)의 일부인 제 1 셀(321)을 정의할 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는 상기 제 1 셀(321)을 형성하는 제 1 셀 벽(322)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 셀(321)은 일례로 반구 형태 또는 반구와 유사한 형태로 형성될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는 상기 제 2 트레이(360)와 접촉하는 제 1 접촉면(322a)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 접촉면(322a)은 상기 제 1 셀 벽(322)의 일면일 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는 일례로 복수의 제 1 셀(321)을 형성할 수 있다. 생성되는 얼음의 크기를 줄이면서 개수는 증가되도록, 복수의 제 1 셀(321)은 복수의 열로 배치될 수 있다. 상기 복수의 제 1 셀(321)은, 제 1 열에 배치되는 제 1 셀 부분(321a)과 제 2 열에 배치되는 제 2 셀 부분(321b)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 열과 제 2 열은 도면 상 Y축 방향으로 배열될 수 있다. Y축 방향은 일례로 냉장고의 전후 방향이나 도어의 전후 방향일 수 있다. 상기 제 1 열은 복수의 제 1 셀 부분(321a)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 열은 복수의 제 2 셀 부분(321b)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 열은 제 2 열 보다 상기 전면벽(141) 또는 아우터 케이스(101) 또는 도어의 전면 또는 냉기 가이드(270)와 가깝게 위치될 수 있다. 상기 제 2 열은 제 1 열 보다 상기 제빙실 도어(130)에 가깝게 위치될 수 있다.
복수의 제 1 셀 부분(321a)의 개수는 복수의 제 2 셀 부분(321b)의 개수와 동일하거나 다를 수 있다. 일례로, 복수의 제 1 셀 부분(321a)의 개수는 복수의 제 2 셀 부분(321b)의 개수 보다 적을 수 있다.
하나의 제 1 셀 부분(321a)은 인접하는 두 개의 제 2 셀 부분(321b) 사이 영역에 대응되도록 배치될 수 있다. 또는 하나의 제 1 셀 부분(321a)은 인접하는 두 개의 제 2 셀 부분(321b) 사이 영역을 바라보도록 배치될 수 있다. 즉, 제 1 셀 부분(321a)과 제 2 셀 부분(321b)이 지그재그 형태로 배치될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는 물 또는 냉기의 통로를 제공하는 통공(323a, 323b)을 더 포함할 수 있다. 상기 통공(323a, 323b)은 상기 복수의 제 1 셀(321)의 개수와 동일한 개수로 구비될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는 보조 저장실(323d)을 더 포함할 수 있다. 상기 보조 저장실(323d)은, 물 또는 냉기가 통과할 수 있다. 상기 보조 저장실(323d)은 상기 통공(323a, 323b)의 상측에 위치될 수 있다. 상기 제 1 트레이(320)는 연장벽(323c)을 더 포함할 수 있다. 상기 연장벽(323c)이 상기 통공(323a, 323b)의 둘레에서 상방으로 연장되어 상기 보조 저장실(323d)을 형성할 수 있다. 상기 연장벽(323c)은 제 1 셀 벽(322)에서 연장될 수 있다.
상기 보조 저장실(323d)은 얼음이 생성되는 공간일 수 있다. 또는, 상기 보조 저장실(323d)은 제빙셀(203)의 일부일 수 있다.
제빙 완료 시, 얼음의 상단은 상기 통공(323a, 323b)에 위치되거나 상기 상기 통공(323a, 323b)과 인접할 수 있다. 이에 따라 완성된 얼음이 구 형태이거나 구 형태와 거의 유사할 수 있다.
상기 보조 저장실(323d)은 상기 제빙셀(203)에 과다하게 급수된 물을 저장할 수 있다. 상기 보조 저장실(323d)은 급수된 물이 상변화되는 과정에서 팽창되는 얼음을 저장할 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는, 연장부(324)를 더 포함할 수 있다. 상기 연장부(324)는 상기 제 1 셀 벽(322)에서 연장되는 부분을 포함할 수 있다.
상기 연장부(324)는 상기 냉기 가이드(270)가 형성하는 공간의 일면을 제공하는 가이드 벽(275a, 276, 277)과 접촉하거나 상기 가이드 벽(275a, 276, 277)을 지지할 수 있다.
상기 연장부(324)는 상기 가이드 벽(275a, 276, 277)과 이격된 부분을 포함하여, 상기 냉기 유로(270a)가 상기 연장부(324)와 상기 가이드 벽(275a, 276, 277) 사이의 이격된 공간에 위치될 수 있다.
상기 콜드 가이드가 형성하는 공간은 제 1 면(일례로 하면, 상면 또는 수평면)과 상기 제 1 면과 함께 모서리부를 형성하는 제 2 면(일례로 측면 또는 수직면)에 의해서 형성될 수 있다.
상기 연장부(324)는 상기 제 1 면의 적어도 일부를 제공할 수 있다. 상기 가이드 벽(275a, 276, 277)는 상기 제 2 면을 제공할 수 있다. 상기 연장부(324)는 상기 모서리부에서 상기 가이드 벽과 접촉하거나 이격될 수 있다.
또는, 상기 연장부(324)는, 상기 제 1 면의 적어도 일부를 제공하는 제 1 연장벽(324e)과, 상기 제 2 면의 적어도 일부를 제공하는 제 2 연장벽(324d)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 2 연장벽(324d)은 상기 제 1 연장벽(324e)과 교차되는 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 1 및 제 2 연장벽(324d, 324e)은 상기 모서리부에서 상기 가이드 벽과 접촉하거나 이격될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는, 상기 브라켓(220)에 체결되기 위한 하나 이상의 체결 파트를 더 포함할 수 있다. 일례로, 상기 제 1 트레이(320)는, 제 1 체결 파트(324a)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이(320)는 제 2 체결 파트(324b)를 더 포함할 수 있다. 상기 브라켓(220)이 생략되는 경우에는 상기 제 1 및 제 2 체결 파트(324a, 324b)는 상기 제빙실 벽(140)에 접촉하거나 지지될 수 있다.
상기 연장부(324)가 상기 제 1 및 제 2 체결 파트(324a, 324b)를 더 포함할 수 있다. 일례로, 상기 제 1 및 제 2 체결 파트(324a, 324b)는 상기 제 1 연장벽(324e)의 일단에서 상기 제 2 트레이(360)와 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 1 및 제 2 체결 파트(324a, 324b)는 X축 방향(Y축과 교차되는 방향으로서 일례로 수평 방향)으로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 제 1 및 제 2 체결 파트(324a, 324b)는 체결홀(324c)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는, 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)의 이동을 위한 구성이 지지되는 서포터(325)를 더 포함할 수 있다. 일례로 복수의 서포터(325)가 X축 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 서포터(325)는 상기 연장부(324)에서 일 방향으로 연장될 수 있다. 상기 서포터(325)는 상기 제 1 및 제 2 체결 파트(324a, 324b)의 연장 방향과 반대 방향으로 연장될 수 있다.
상기 서포터(325)는 홀(325a)을 포함할 수 있다. 상기 서포터(325)에는 일례로 상기 전달부(420, 421)가 이동 가능하게 결합될 수 있다. 일례로 상기 전달부(420, 421)가 상기 서포터(325)에 상대 회전 가능하게 결합될 수 있다. 상기 서포터(325)의 홀(325a)에는 상기 중간 부재(416)가 결합되며, 상기 중간 부재(416)가 상기 서포터(325)에 대해서 회전되는 것이 방지되도록, 상기 서포터(325)에는 상기 중간 부재(416)의 일부가 삽입되는 슬롯(325b)이 구비될 수 있다. 상기 슬롯(325b)은 상기 홀(325a)에서 외측으로 연장될 수 있다.
상기 중간 부재(416)는 상기 제 1 트레이(320)와 다른 재질로 형성될 수 있다. 상기 제 1 트레이(320)의 전부는 동일한 재질로 형성되거나 적어도 일부가 금속 재질로 형성될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는 상기 브라켓(220)에 결합되기 위한 브라켓 결합부(325c)를 더 포함할 수 있다. 상기 브라켓 결합부(325c)는 상기 연장부(324)에서 돌출될 수 있다. 상기 브라켓 결합부(325c)는 복수의 서포터(325) 사이에 위치될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는 상기 제 1 트레이 커버(300)와 결합되기 위한 커버 결합부(327)를 더 포함할 수 있다. 일례로 복수의 커버 결합부(327)가 좌우 방향 또는 전후 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 일례로 상기 커버 결합부(327)는 상기 연장부(324)에서 돌출될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는, 상기 온도 센서(710)가 장착되는 센서 장착부(326)를 더 포함할 수 있다. 상기 센서 장착부(326)는 상기 제 2 트레이(360)를 향하여 함몰된 형태로 형성될 수 있다. 상기 센서 장착부(326)에 상기 온도 센서(710)가 수용될 수 있다.
상기 센서 장착부(326)의 일부는 인접하는 두 개의 제 1 셀 부분(321a) 사이에 위치될 수 있다. 상기 센서 장착부(326)의 다른 일부는 인접하는 두 개의 제 2 셀 부분(321b) 사이에 위치될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는, 상기 온도 센서(710)의 상측에 안착되는 단열 부재를 수용하는 수용부(326a)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는, 복수의 체결보스(328a, 328b, 328c)를 더 포함할 수 있다. 복수의 체결보스(328a, 328b, 328c)는, 제 1 체결보스(328a)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 체결보스(328a)에는 상기 히터 커버(340)가 안착될 수 있다. 상기 제 1 체결보스(328a)는, 상기 제 1 트레이 커버(300) 및 상기 히터 커버(340)를 관통한 체결부재와 결합될 수 있다. 상기 제 1 체결보스(328a)는, 상기 연장부(324)에서 돌출될 수 있다.
상기 복수의 체결보스(328a, 328b, 328c)는, 제 2 체결보스(328b)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 체결보스(328b)에는 상기 제 1 트레이 커버(300)가 안착될 수 있다. 상기 제 2 체결보스(328b)는, 상기 제 1 트레이 커버(300)와 체결되는 체결부재와 결합될 수 있다. 상기 제 2 체결보스(328b)는, 상기 제 1 셀 벽(322)에서 돌출될 수 있다.
상기 복수의 체결보스(328a, 328b, 328c)는, 제 3 체결보스(328c)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 체결보스(328c)는, 상기 제 1 트레이 커버(300)를 관통한 체결부재와 결합될 수 있다. 상기 제 3 체결보스(328c)는, 상기 연장부(324)에서 돌출될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는, 상기 히터(330)가 안착되는 히터 안착부(329)를 더 포함할 수 있다. 상기 히터 안착부(329)는 일례로 상기 제 1 트레이(320)의 일부가 상기 제 2 트레이(360)를 향하는 방향으로 함몰됨에 따라 형성될 수 있다. 일례로, 상기 히터 안착부(329)는, 하측으로 함몰된 형태로 형성될 수 있다. 상기 히터 안착부(329)는, 상기 복수의 제 1 셀 부분(321a)과 복수의 제 2 셀 부분(321b)을 둘러싸도록 배치될 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는, 상기 히터 안착부(329)의 외측에 위치되는 히터(330)의 일부를 가이드하는 가이드 홈(329a)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 트레이(320)는, 상기 연장부(324) 또는 상기 제 1 셀 벽(322)에서 상기 제 2 트레이(360)를 향하는 방향으로 함몰되는 함몰부(329c)를 더 포함할 수 있다. 상기 히터 안착부(329)는 상기 함몰부(329c)에서 함몰되어 형성될 수 있다. 물론, 상기 함몰부(329c)는 생략될 수 있다.
도 16은 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이 커버를 상측에서 바라본 사시도이고, 도 17은 제 1 실시 예에 따른 제 1 트레이 커버를 하측에서 바라본 사시도이다.
도 16 및 도 17을 참조하면, 상기 제 1 트레이 커버(300)는, 제 1 부분(301)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 부분(301)의 적어도 일부는 상기 제 1 트레이(320)와 이격될 수 있다. 일례로 상기 제 1 부분(301)의 적어도 일부는 상기 제 1 트레이(320)의 상측에 위치될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 상기 제 1 부분(301)의 일측에서 연장되는 제 2 부분(302)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 부분(302)은 상기 제 1 부분(301)에서 상기 제 1 부분(301)과 교차되는 방향으로 연장될 수 있다. 일례로 상기 제 2 부분(302)은 상기 제 1 부분(301)에서 상기 제 1 트레이(320)와 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다.
상기 제 2 부분(302)은, 제빙 위치에서 상기 제 1 푸셔(510)를 커버할 수 있다. 상기 제 2 부분(302)은 상기 제 1 푸셔(510)가 노출되는 것을 최소화할 수 있다. 상기 제 2 부분(302)은 상기 제 1 푸셔(510)와 제빙실 도어(130) 사이에 위치될 수 있다. 상기 제 2 부분(302)에는 홀(302a)이 형성될 수 있다. 체결부재가 상기 홀(302a)을 관통할 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 가이드(303)를 더 포함할 수 있다. 상기 가이드(303)는 상기 제 1 부분(301)에서 연장되며 상기 제 1 푸셔(510)의 이동 통로를 제공할 수 있다. 상기 가이드(303)는 상기 제 1 부분(301)에서 상기 제 1 부분(301)과 교차되는 방향으로 연장될 수 있다. 상기 가이드(303)는 가이드 슬롯(303a)을 포함할 수 있다. 다른 예로서, 상기 가이드(303)는 상기 제 2 부분(302)에서 연장되는 것도 가능하다. 또는, 상기 가이드(303)가 상기 제 1 트레이(320)에 형성되는 것도 가능하다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 급수홀(301a)을 더 포함할 수 있다. 상기 급수홀(301a)은 상기 급수부(240)의 관통공(241)과 정렬될 수 있다.
상기 급수홀(301a)은 상기 제 1 부분(301)의 일부가 상기 제 2 부분(302)을 향하여 함몰됨에 따라 형성될 수 있다. 또는, 상기 급수홀(301a)은 상기 제 1 부분(301)의 일부가 절개됨에 따라 형성될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는 상기 제 1 트레이(320)의 보조 저장실(323d)(또는 통공(323a, 323b))과 정렬되는 연통홀(301b)을 더 포함할 수 있다. 상기 급수홀(301a)과 상기 연통홀(301b)을 통칭하여 커버 개구라 할 수 있다. 일례로, 복수의 연통홀(301b)이 상기 제 1 부분(301)에 형성될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 상기 제 1 체결보스(328a)와 정렬되는 제 1 체결홀(301d)을 더 포함할 수 있다. 체결부재가 상기 제 1 체결홀(301d) 및 상기 히터 커버(340)를 관통하여 상기 제 1 체결보스(328a)에 체결될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 상기 제 2 체결보스(328b)와 정렬되는 체결부(301e)를 더 포함할 수 있다. 상기 체결부(301e)는 상기 제 1 부분(301)에서 돌출될 수 있다. 체결부재가 상기 제결부(301e)를 관통하여 상기 제 2 체결보스(328b)에 체결될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 상기 제 3 체결보스(328c)와 정렬되는 제 2 체결홀(301f)을 더 포함할 수 있다. 체결부재가 상기 제 2 제결홀(301f)을 관통하여 상기 제 3 체결보스(328c)에 체결될 수 있다.
상기 제 1 부분(301)은 상기 제 1 트레이(320)의 연장벽(323c)이 수용되는 수용홈(301g)을 더 포함할 수 있다. 상기 수용홈(301g)에서 상기 연통홀(301b)에 대응되는 부분에는 리브(301c)가 형성될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 상기 냉기 가이드(270)의 일부와 접촉하는 가이드 커버(304)를 더 포함할 수 있다. 상기 가이드 커버(304)는 상기 냉기 가이드(270)의 일부를 커버할 수 있다. 상기 가이드 커버(304)는 상기 제 1 부분(301)에서 절곡될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는 상기 냉기 가이드(270)와 접촉하는 가이드 접촉부(304a)를 더 포함할 수 있다. 상기 가이드 접촉부(304a)는 상기 제 1 부분(301)에서 상방으로 연장될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 상기 제 1 트레이(320)에 안착되는 트레이 안착부(305)를 더 포함할 수 있다. 일례로 복수의 트레이 안착부(305)가 상기 제 1 부분(301)에서 이격되어 배치될 수 있다. 상기 트레이 안착부(305)는 상기 제 1 부분(301)의 양단부에서 하방으로 연장될 수 있다. 상기 트레이 안착부(305)에 의해서 상기 제 1 부분(301)은 상기 제 1 트레이(320)의 일부와 이격될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 상기 제 1 트레이(320)와 결합되기 위한 트레이 결합부(306)를 더 포함할 수 있다. 상기 트레이 결합부(306)에는 상기 커버 결합부(327)가 결합될 수 있다. 일례로 상기 커버 결합부(327)가 상기 트레이 결합부(306)에 삽입될 수 있다.
상기 트레이 결합부(306)는 상기 제 1 부분(301)에서 연장되거나 상기 트레이 안착부(305)에서 연장될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 커버 가압부(307)(또는 제 1 돌출부)를 더 포함할 수 있다. 상기 커버 가압부(307)는 상기 제 1 부분(301)에서 돌출될 수 있다. 상기 커버 가압부(307)는 상기 히터 커버(340)와 접촉할 수 있다. 상기 커버 가압부(307)는 상기 히터 커버(340)를 가압할 수 있다. 일례로 복수의 커버 가압부(307)가 전후 방향 및 좌우 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 가압 돌기(308)(또는 제 2 돌출부)를 더 포함할 수 있다. 상기 가압 돌기(380)는 상기 단열 부재(720)를 가압할 수 있다. 일례로 복수의 가압 돌기(308)가 상기 제 1 부분(301)에서 돌출될 수 있다.
상기 제 1 트레이 커버(300)는, 히터 가이드(309)를 더 포함할 수 있다. 상기 히터 가이드(309)는 복수의 트레이 안착부(305) 중 일 트레이 안착부(305)와 인접하게 위치될 수 있다. 상기 히터 가이드(309)는 상기 제 1 부분(301)에서 돌출될 수 있다. 상기 히터 가이드(309)와 상기 일 트레이 안착부(305) 사이에 히터(330)의 일부가 위치될 수 있다.
도 18의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 브라켓을 일측에서 바라본 사시도이고, 도 18의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 브라켓을 타측에서 바라본 사시도이다.
도 18을 참조하면, 상기 브라켓(220)은, 제 1 부분(221)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 부분(221)에는 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)가 접촉하거나 지지될 수 있다. 상기 제 1 부분(221)은 상기 지지 부재(150)에 결합될 수 있다. 상기 브라켓(220)은 상기 제 1 부분(221)에서 연장되는 제 2 부분(230)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 부분(230)에는 상기 구동부(480)가 결합될 수 있다.
상기 제 1 부분(221)은, 상기 급수부(240)를 지지하는 제 1 지지부(222a)를 포함할 수 있다. 상기 급수부(240)의 일부는 상기 제 1 지지부(222a)에 삽입될 수 있다. 상기 제 1 부분(221)은 상기 급수부(240)와 체결되는 체결부재가 관통하는 제 1 체결부(222b)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 부분(221)은, 상기 냉기 가이드(270)를 지지하는 제 2 지지부(223a)를 더 포함할 수 있다. 상기 냉기 가이드(270)의 돌기(273b)가 상기 제 2 지지부(223a)에 삽입될 수 있다. 상기 제 1 부분(221)은, 상기 냉기 가이드(270)에 체결되는 체결부재가 관통하는 제 2 체결부(223b)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 부분(221)은, 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)를 지지하는 제 3 지지부(224a)를 더 포함할 수 있다. 일례로 상기 제 1 트레이(320)가 상기 제 3 지지부(224a)에 지지될 수 있다. 상기 제 3 지지부(224a)는 상기 제 1 부분(221)의 제 1 면에 구비될 수 있다. 상기 제 1 트레이(320)의 브라켓 결합부(325c)가 상기 제 3 지지부(224a)에 삽입될 수 있다. 상기 제 1 부분(221)은, 상기 제 1 트레이(320)와 체결되는 체결부재가 관통하는 제 3 체결부(224d, 224e)를 더 포함할 수 있다. 일례로 복수의 제 3 체결부(224d, 224e)가 수평 방향 또는 수직 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 제 1 부분(221)은 상기 제 1 트레이(320)가 상기 제 3 지지부(224a)에 지지된 상태에서 상기 제 1 트레이(320)의 위치를 가이드하는 가이드 리브(224b, 224c)를 더 포함할 수 있다. 일례로 복수의 가이드 리브(224b, 224c)가 수평 방향 또는 수직 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 복수의 가이드 리브(224b, 224c) 중 제 1 가이드 리브(224b)는 상기 제 1 체결 파트(324a)와 인접하거나 접촉할 수 있다. 상기 복수의 가이드 리브(224b, 224c) 중 제 2 가이드 리브(224c)는 상기 제 2 체결 파트(324b)와 인접하거나 접촉할 수 있다.
상기 제 1 부분(221)은, 제 1 벽(221a)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 벽(221a)의 적어도 일부는 상하 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 1 부분(221)은, 상기 제 1 벽(221a)의 하단에서 연장되는 제 2 벽(221b)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 벽(221b)은 상기 제 1 벽(221a)에서 경사지게 연장될 수 있다. 일례로 상기 브라켓(220)에 상기 제 1 트레이 어셈블리(201)가 지지된 상태에서 상기 제 2 벽(221b)은 상기 제 1 트레이 어셈블리(201) 또는 제빙셀(203)과 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 1 부분(221)은, 상기 제 2 벽(221b)에서 연장되는 제 3 벽(221c)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 벽(221c)은, 수평 방향으로 연장되는 파트와 수직 방향으로 연장되는 파트로 구분될 수 있다. 상기 제 2 벽(221b)은 생략될 수 있고, 상기 제 1 벽(221a)의 하측에서 상기 제 3 벽(221c)이 연장되는 것도 가능하다.
상기 제 1 부분(221)에는 상기 제 2 푸셔(530)가 결합되거나 지지될 수 있다. 일례로 상기 제 2 푸셔(530)는 상기 제 3 벽(221c)에 결합되거나 지지될 수 있다.
상기 브라켓(220)은 상기 지지 부재(150)의 슬롯(154)을 관통하는 브라켓 연장부(225)를 더 포함할 수 있다. 상기 브라켓 연장부(225)는 상기 제 1 부분(221)에 형성될 수 있다. 상기 브라켓 연장부(225)는 상기 제 1 벽(221)의 제 1 면의 반대면인 제 2 면에 구비될 수 있다.
상기 브라켓(220)은, 상기 히터(330)를 가이드하는 히터 가이드(226)를 더 포함할 수 있다. 상기 히터 가이드(226)는 상기 제 1 부분(221)의 일부가 돌출되어 내부에 상기 히터(330)를 수용하는 공간(226a)을 형성할 수 있다. 상기 히터 가이드(226)는 상기 제 1 벽(221)의 제 2 면에서 돌출될 수 있다. 상기 제 1 부분(221)은 상기 히터(330)의 일부가 관통하는 홀(226b)을 포함할 수 있다. 상기 홀(226a)은 상기 제 1 부분(221)에서 상기 제 2 부분(230)과 인접하게 위치될 수 있다.
상기 제 2 부분(230)은, 상기 구동부(480)의 외면 일부를 둘러쌀 수 있다.
상기 제 2 부분(230)은, 상기 구동부(480)와 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)의 연결을 위한 부품이 통과하는 개구(232)를 포함할 수 있다.
상기 제 2 부분(320)에는 상기 구동부(480)와의 체결을 위한 체결 돌기(231c)가 구비될 수 있다. 상기 제 2 부분(230)과 상기 제 1 부분(221)의 연결 부위에는 강도 보강을 위한 리브(232)가 구비될 수 있다. 일례로 복수의 리브(232)가 상하 방향 또는 수평 방향으로 배열될 수 있다. 상기 리브(232)는 상기 제 1 벽(221a)의 제 2 면에 형성될 수 있다.
상기 제 2 부분(230)은, 상기 구동부(480)의 연장 리브(484)를 수용하는 리브 수용부(231a, 231b)를 더 포함할 수 있다.
상기 브라켓(220)은 상기 만빙 감지 레버(550)의 제 2 연장부(554)가 결합되는 레버 결합부(228)를 더 포함할 수 있다. 상기 레버 결합부(228)는 레버 관통홀(228a)을 포함할 수 있다. 상기 레버 결합부(228)는, 상기 제 1 부분(221)에서 상기 제 2 부분(230)의 반대편에 위치될 수 있다.
상기 레버 결합부(228)는, 일례로 상기 제 3 벽(221c)에서 연장되는 제 1 파트(228c)를 포함할 수 있다. 상기 레버 결합부(228)는 상기 제 1 파트(228c)에서 절곡되는 제 2 파트(228d)를 더 포함할 수 있다. 상기 레버 관통홀(228a)은 상기 제 2 파트(228d)에 형성될 수 있다.
도 19는 제 1 실시 예에 따른 제 1 푸셔를 상측에서 바라본 사시도이고, 도 20은 본 실시 예에 따른 제 1 푸셔를 하측에서 바라본 사시도이다. 도 21의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 제 1 푸셔의 평면도이고, 도 21의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 제 1 푸셔의 정면도이다. 도 22의 (A)는 도 21의 (A)의 22A-22A를 따라 절개한 단면도이고, 도 22의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 제 1 푸셔의 연결부를 보여주는 사시도이다. 도 23의 (A)는 도 21의 (A)의 23A-23를 따라 절개한 단면도이고, 도 23의 (B)는 도 21의 (A)의 23B-23B를 따라 절개한 단면도이다.
도 19 내지 도 23을 참조하면, 상기 제 1 푸셔(510)는, 푸셔 바디(511)를 포함할 수 있다. 상기 푸셔 바디(511)는 일례로 X축 방향으로 길게 형성될 수 있다.
상기 푸셔(510)는, 복수의 바(513, 514)를 포함할 수 있다. 상기 복수의 바(513, 514)는 상기 푸셔 바디(511)에서 연장될 수 있다. 일례로 Z축 방향으로 상기 복수의 바(513, 514)가 연장될 수 있다.
상기 푸셔 바디(511)의 마주보는 두 면 중 하나 이상에는 강도 보강을 위한 홈(512a, 512b)이 형성될 수 있다. 일례로 상기 푸셔 바디(511)의 제 1 면(511a)에는 제 1 홈(512a)이 형성될 수 있다. 상기 제 1 홈(512a)은 상기 제 1 면(511a)에서 상기 제 1 면(511a)의 반대면인 제 2 면(511b)을 향하여 함몰될 수 있다. 상기 푸셔 바디(511)의 제 2 면(511b)에는 제 2 홈(512b)이 형성될 수 있다. 상기 제 2 홈(512b)은 상기 제 1 면(511a)을 향하여 함몰될 수 있다. 하나 또는 복수의 제 1 홈(512a)이 상기 제 1 면(511a)에 형성될 수 있다. 하나 또는 복수의 제 2 홈(512b)이 상기 제 2 면(511b)에 형성될 수 있다.
상기 제 2 면(511b)은 상기 제빙셀(203)을 바라보는 면일 수 있다. 상기 제 1 면(511a)은 상기 제 2 면(511b)의 반대면일 수 있다. 상기 제 2 면(511b)은 상기 제 1 면(511a) 보다 상기 제빙셀(203)에 가까운 면일 수 있다. 또는, 상기 제 1 면(511a)은 상기 푸셔 바디(511)의 상면일 수 있다. 상기 제 2 면(511b)은 상기 푸셔 바디(511)의 하면일 수 있다. 또는, 상기 제 1 면(511a)은 상기 푸셔 바디(511)의 양측면 중 제 1 측면일 수 있다. 상기 제 2 면(511b)은 상기 푸셔 바디(511)의 양측면 중 제 2 측면일 수 있다.
상기 복수의 바(513, 514)는, 제 1 열에 배치되는 제 1 바(513)와 제 2 열에 배치되는 제 2 바(514)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 열과 제 2 열은 도면 상 Y축 방향으로 배열될 수 있다. 상기 푸셔 바디(511)는 상기 제 1 열의 제 1 바(513)와 상기 제 2 열의 제 2 바(514)를 이격시킬 수 있다.
상기 제 1 열은 복수의 제 1 바(513)를 포함할 수 있다. 상기 제 2 열은 복수의 제 2 바(514)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 바(513)의 길이는 상기 제 2 바(514)의 길이와 동일하거나 다를 수 있다. 상기 제 1 바(513)의 길이가 상기 제 2 바(513)의 길이와 다른 경우에는 상기 제 1 바(513)와 제 2 바(514) 중 어느 하나가 다른 하나 보다 먼저 얼음을 가압할 수 있다. 상기 제 1 바(513)의 길이가 상기 제 2 바(513)의 길이와 다른 경우에는 상기 제 1 푸셔(530)로 전달되는 상기 구동부(480)의 토크를 줄일 수 있다.
상기 제 1 열은 제 2 열 보다 상기 전면벽(141) 또는 아우터 케이스(101)와 가깝게 위치될 수 있다. 상기 제 2 열은 제 1 열 보다 상기 제빙실 도어(130)에 가깝게 위치될 수 있다.
복수의 제 1 바(513)의 개수는 복수의 제 2 바(514)의 개수와 동일하거나 다를 수 있다. 일례로, 복수의 제 1 바(513)의 개수는 복수의 제 2 바(514)의 개수 보다 적을 수 있다.
인접하는 두 개의 제 2 바(514) 사이 영역에 대응되도록 또는 인접하는 두 개의 제 2 바(514) 사이 영역을 바라보도록 제 1 바(513)가 위치될 수 있다. 즉, 제 1 바(513)와 제 2 바(514)는 지그재그 형태로 배치될 수 있다.
복수의 제 1 바(513) 간의 거리는 일정할 수 있다. 또는, 복수의 제 1 바(513) 중에서 인접하는 두 개의 제 1 바(513) 간의 거리는 인접하는 다른 두 개의 제 1 바(513) 간의 거리와 다를 수 있다.
복수의 제 2 바(514) 간의 거리는 일정할 수 있다. 또는, 복수의 제 2 바(514) 중에서 인접하는 두 개의 제 2 바(514) 간의 거리는 인접하는 다른 두 개의 제 2 바(514) 간의 거리와 다를 수 있다.
복수의 제 1 바(513) 중 하나 이상은 제 1 홀(513a)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 홀(513a)은 상기 제 1 바(513)를 관통하도록 형성될 수 있다. 일례로 상기 제 1 홀(513a)은 상기 제 1 바(513)의 길이 방향으로 연장될 수 있다.
복수의 제 2 바(514) 중 하나 이상은 제 2 홀(514a)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 홀(514a)은 상기 제 2 바(514)를 관통하도록 형성될 수 있다. 일례로 상기 제 2 홀(514a)은 상기 제 2 바(514)의 길이 방향으로 연장될 수 있다.
상기 제 1 및 제 2 홀(513a, 514a)에 의해서 상기 제 1 바(513)와 제 2 바(514)의 강도가 향상될 수 있다.
복수의 제 1 바(513) 중 하나 이상의 외주면은 상기 제빙셀(203)과 가까워질수록 직경이 줄어드는 부분을 포함할 수 있다. 복수의 제 2 바(514) 중 하나 이상의 외주면은 상기 제빙셀(203)과 가까워질수록 직경이 줄어드는 부분을 포함할 수 있다. 또는, 복수의 제 1 바(513) 중 하나 이상의 외주면은 Z축 방향으로 직경이 동일한 부분을 포함할 수 있다. 복수의 제 2 바(514) 중 하나 이상의 외주면은 Z축 방향으로 직경이 동일한 부분을 포함할 수 있다.
복수의 제 1 바(513) 중 하나 이상의 내주면은 상기 제빙셀(203)과 가까워질수록 직경이 줄어드는 부분을 포함할 수 있다. 복수의 제 2 바(514) 중 하나 이상의 내주면은 상기 제빙셀(203)과 가까워질수록 직경이 줄어드는 부분을 포함할 수 있다.
상기 푸셔 바디(511)는 복수의 연장부(515)를 더 포함할 수 있다. 복수의 연장부(515)는 상기 푸셔 바디(511)에서 일측으로 연장되는 제 1 연장부(515a)를 포함할 수 있다. 상기 복수의 연장부(515)는 상기 푸셔 바디(511)의 타측에서 연장되는 제 2 연장부(515b)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 연장부(515a)에서 상기 제 1 바(513)가 연장될 수 있다. 상기 제 2 연장부(515b)에서 상기 제 2 바(514)가 연장될 수 있다. 상기 푸셔 바디(511)에서 상기 연장부(515)가 연장되는 방향과, 상기 연장부(515)에서 각 바(513, 514)가 연장되는 방향은 교차될 수 있다.
상기 푸셔 바디(511)에서 상기 연장부(515)의 길이는 상기 각 바(513, 514)의 길이 보다 짧을 수 있다.
상기 제 1 연장부(515a)의 양면 중 하나 이상은 라운드면(515c)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 연장부(515b)의 양면 중 하나 이상은 라운드면(515d)을 포함할 수 있다. 상기 라운드면(515c, 515d)은 상기 제 1 및 제 2 연장부(515a, 515b)와 상기 푸셔 바디(511)의 경계부에 위치될 수 있다.
상기 제 1 연장부(515a)는 상기 푸셔 바디(511)에서 멀어질수록 폭이 줄어드는 부분을 포함할 수 있다. 상기 제 2 연장부(515b)는 상기 푸셔 바디(511)에서 멀어질수록 폭이 줄어드는 부분을 포함할 수 있다.
상기 푸셔 바디(511)는, 상기 푸셔 바디(511)의 양측에서 연장되는 연장 바디(516)를 더 포함할 수 있다. 상기 연장 바디(516)는 상기 가이드 슬롯(303a)에 위치될 수 있다. 상기 제 1 푸셔(510)가 상기 가이드 슬롯(303a)을 따라 이동하는 과정에서 상기 제 1 푸셔(510)가 회전되는 것이 줄어들도록, 상기 연장 바디(516)의 단면은 비원형으로 형성될 수 있다. 일례로 상기 연장 바디(516)의 단면은 직사각형 또는 정사각형으로 형성될 수 있다.
상기 연장 바디(516)의 높이(H)(Z축 방향 길이 또는 제 1 푸셔의 이동 방향으로의 제 1 길이)는 상기 연장 바디(516)의 폭(W)(Y축 방향 길이 또는 제 1 푸셔의 이동 방향과 교차되는 방향의 제 2 길이) 보다 길수 있다. 따라서, 상기 제 1 푸셔(510)의 이동 과정에서 상기 제 1 푸셔(510)가 상기 제 1 푸셔(510)의 이동 방향과 교차되는 방향으로 이동하는 것이 저감될 수 있다.
상기 푸셔 바디(511)는 상기 연장 바디(516)에서 연장되는 연결부(517)를 더 포함할 수 있다. 상기 연결부(517)는 상기 푸셔 링크(440)에 결합될 수 있다. 상기 연결부(517)는 일례로 상기 푸셔 링크(440)를 관통할 수 있다.
상기 연결부(517)와 상기 푸셔 링크(440)의 상대 이동이 가능하도록, 상기 연결부(517)는 일례로 원통 형태로 형성될 수 있다.
상기 연장 바디(516)는 하면(516a)(또는 제 1 면)과, 상면(516b)(또는 제 2 면)을 포함할 수 있다. 상기 연결부(517)는 상기 상면(516b) 보다 하면(516a)에 가깝게 위치될 수 있다. 상기 연결부(517)의 직경(D)은 상기 연장 바디(516)의 폭(W)과 동일하거나 작을 수 있다.
상기 연장 바디(516)의 하면(516a)은 상기 연결부(517)의 하단과 동일한 높이에 위치되거나 낮게 위치되거나 상기 연결부(517)의 하단 보다 상기 제빙셀(203)에 더 가깝게 위치될 수 있다.
상기 연장 바디(516)는 상기 푸셔 바디(511)의 제 1 면(511a) 보다 상기 제빙셀(203)에 가깝게 위치되는 부분을 포함할 수 있다. 일례로 상기 연장 바디(516)의 상면(516b)은 상기 푸셔 바디(511)의 제 1 면(511a) 보다 낮게 위치되거나 상기 제빙셀(203)에 가깝게 위치될 수 있다.
상기 연장 바디(516)는 상기 푸셔 바디(511)의 제 2 면(511b) 보다 상기 제빙셀(203)에 가깝게 위치되는 부분을 포함할 수 있다. 일례로 상기 연장 바디(516)의 하면(516a)은 상기 푸셔 바디(511)의 제 2 면(511b) 보다 낮게 위치되거나 상기 제빙셀(203)에 가깝게 위치될 수 있다.
상기 제 1 푸셔(510)는 상기 연결부(517)에서 반경 방향으로 돌출되는 돌기(518)를 더 포함할 수 있다. 상기 돌기(518)는 상기 제 1 푸셔(510)가 상기 푸셔 링크(440)에 결합된 상태에서 상기 제 1 푸셔(510)가 상기 푸셔 링크(440)에서 분리되는 것을 제한할 수 있다. 상기 돌기(518)의 폭은 상기 연결부(517)의 직경(D) 보다 작을 수 있다. 일례로, 복수의 돌기(518)가 상기 연결부(517)에서 돌출되며 서로 이격될 수 있다.
도 24의 (A)는 제 1 실시 예에 따른 제 2 트레이 어셈블리를 상측에서 바라본 사시도이다. 도 24의 (B)는 제 1 실시 예에 따른 제 2 트레이 어셈블리를 하측에서 바라본 사시도이다.
도 24를 참조하면, 상기 제 2 트레이 서포터(380)에 상기 제 2 트레이(360)가 안착될 수 있다. 상기 제 2 트레이(360)가 상기 제 2 트레이 서포터(380)에 안착되면, 상기 제 2 트레이(360)의 일부는 상기 제 2 트레이 서포터(380)를 관통할 수 있다.
상기 제 2 트레이(360)가 상기 제 2 트레이 서포터(380)에 안착된 상태에서 상기 제 2 트레이 커버(350)는 상기 제 2 트레이(360)에 안착될 수 있다. 상기 제 2 트레이(360)의 일부는 상기 제 2 트레이 커버(350)를 관통할 수 있다.
상기 제 2 트레이 서포터(380), 제 2 트레이(360) 및 상기 제 2 트레이 커버(350)는, 체결부재(S4)에 의해서 한 번에 체결될 수 있다. 상기 체결부재(S4)는 일례로 상기 제 2 트레이 서포터(380)의 하측에서 체결될 수 있다.
상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는 고정 부재(390)를 더 포함할 수 있다. 제한적이지는 않으나, 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)를 X축 방향(좌우 방향)으로 3개의 영역으로 구분하는 경우에 중앙에 위치되는 영역에 상기 고정 부재(390)가 위치될 수 있다. 상기 고정 부재(390)는, 상기 제 2 트레이(360)에 안착될 수 있다. 상기 제 2 트레이(360)에 상기 고정 부재(390)가 안착된 상태에서 상기 고정 부재(390)의 일부는 상기 제 2 트레이(360)를 관통할 수 있다.
상기 제 2 트레이(360)를 관통한 상기 고정 부재(390)는 상기 제 2 트레이 서포터(380)에 접촉하거나 상기 제 2 트레이 서포터(380)를 관통할 수 있다.
상기 제 2 트레이 서포터(380), 제 2 트레이(360) 및 상기 고정 부재(390)는 체결부재(S5)에 의해서 한 번에 체결될 수 있다. 상기 체결부재(S5)는 일례로 상기 제 2 트레이 서포터(380)의 하측에서 체결될 수 있다.
상기 제 2 트레이(360)는, 제빙셀의 다른 일부인 제 2 셀(361)을 정의할 수 있다. 상기 제 2 트레이(360)는 상기 제 2 셀(361)을 형성하는 제 2 셀 벽(362)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 셀(361)은 일례로 반구 형태 또는 반구와 유사한 형태로 형성될 수 있다.
상기 제 2 트레이(360)는 일례로 복수의 제 2 셀(361)을 형성할 수 있다. 생성되는 얼음의 크기를 줄이면서 개수는 증가되도록, 복수의 제 2 셀(361)은 복수의 열로 배치될 수 있다.
상기 복수의 제 2 셀(361)은, 제 1 열에 배치되는 제 1 셀 부분(361a)과 제 2 열에 배치되는 제 2 셀 부분(361b)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 열과 제 2 열은 도면 상 Y축 방향으로 배열될 수 있다. Y축 방향은 일례로 냉장고의 전후 방향이나 도어의 전후 방향일 수 있다. 상기 제 1 열은 복수의 제 1 셀 부분(361a)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 열은 복수의 제 2 셀 부분(361b)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 열은 제 2 열 보다 상기 전면벽(141) 또는 아우터 케이스(101) 또는 도어의 전면 또는 냉기 가이드(270)와 가깝게 위치될 수 있다. 상기 제 2 열은 제 1 열 보다 상기 제빙실 도어(130)에 가깝게 위치될 수 있다.
상기 제 2 트레이(360)에서 제 2 셀(361)은 상기 제 1 트레이(320)의 제 1 셀(321)과 대응되도록 배치될 수 있으므로, 상기 제 2 셀(361)의 구체적인 배치는 생략하기로 한다.
이하에서는 상기 제빙기(200)의 작동에 대해서 설명하기로 한다.
도 25는 제 1 실시 예의 제 2 트레이 어셈블리의 급수 위치에서의 제빙기를 보여주는 단면도이고, 도 26은 제 1 실시 예의 제 2 트레이 어셈블리의 제빙 위치에서 제빙기를 보여주는 단면도이다. 도 27은 이빙 과정에서 제 2 트레이 어셈블리가 만빙 감지 위치로 이동한 상태에서의 제빙기를 보여주는 단면도이다.
도 28의 (A)는 제 2 푸셔의 제 1 바가 제 2 트레이에 접촉한 상태에서의 제빙기를 보여주는 단면도이고, 도 28의 (B)는 제 2 푸셔의 제 2 바가 제 2 트레이에 접촉한 상태에서의 제빙기를 보여주는 단면도이다.
도 29의 (A)는 이빙 위치에서 제 2 푸셔의 제 1 바가 제 2 트레이를 가압한 상태를 보여주는 도면이고, 도 29의 (B)는 이빙 위치에서 제 2 푸셔의 제 2 바가 제 2 트레이를 가압한 상태를 보여주는 도면이다. 도 30은 제 1 실시 예에 따른 냉장고의 제어 블럭도이다.
도 25 내지 도 30을 참조하면, 상기 냉장고는, 제어부(100)를 더 포함할 수 있다. 상기 제어부(100)는 제어를 위한 대상에 설치되거나 이격될 수 있다. 상기 제어부(100)는 제어를 위한 대상의 내부에 위치되거나 외측에 위치될 수 있다.
상기 구동부(480)는 상기 제어부(100)에 의해서 제어될 수 있다. 상기 제어부(100)는 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가, 급수 위치, 제빙 위치, 만빙 감지 위치, 이빙 위치로 이동하도록 상기 구동부(480)를 제어할 수 있다.
도 25에서의 제 2 트레이 어셈블리(202)의 위치가 급수 위치이다. 도 26에서의 제 2 트레이 어셈블리(202)의 위치가 제빙 위치이다. 도 27에서의 제 2 트레이 어셈블리(202)의 위치가 만빙 감지 위치이다. 도 29에서의 제 2 트레이 어셈블리(202)의 위치가 이빙 위치이다.
상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는 상기 급수 위치에서 상기 제빙 위치로 제 1 방향으로 이동할 수 있다. 상기 제 1 방향은 도면 상 시계 방향이다. 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는, 상기 제빙 위치에서 상기 급수 위치로 상기 제 1 방향과 반대 방향인 제 2 방향으로 이동할 수 있다. 상기 제 2 방향은 도면 상 반시계 방향이다.
상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는, 상기 급수 위치에서 상기 만빙 감지 위치로 상기 제 2 방향으로 이동할 수 있다. 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는 상기 만빙 감지 위치에서 상기 이빙 위치로 상기 제 2 방향으로 이동할 수 있다. 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는 상기 이빙 위치에서 상기 급수 위치로 상기 제 1 방향으로 이동할 수 있다.
도 25를 참조하면, 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)의 급수 위치에서 급수 과정이 수행될 수 있다. 물은 상기 급수부(240)를 통해서 상기 제빙셀(203)로 공급될 수 있다.
상기 제 2 트레이 어셈블리(202)의 급수 위치에서, 상기 제 2 트레이(360)의 적어도 일부는 상기 제 1 트레이(320)와 이격될 수 있다. 일례로 상기 제 1 셀(321)과 상기 제 2 셀(361)이 이격될 수 있다.
상기 제 1 열은 상기 제 2 열 보다 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)의 회전 중심(C1)에 가깝게 위치될 수 있다. 상기 제 2 열에서의 상기 제 1 트레이(320)의 제 2 셀 부분(321b)과 상기 제 2 트레이(360)의 제 2 셀 부분(361b) 간의 거리는 상기 제 1 열에서의 상기 제 1 트레이(320)의 상기 제 1 셀 부분(321a)과 상기 제 2 트레이(360)의 제 1 셀 부분(361a) 간의 거리 보다 클 수 있다.
상기 제 1 푸셔(510)의 제 1 바(513)는 상기 제 1 열의 제빙셀(203)에서 얼음이 분리되도록 할 수 있다. 상기 제 1 바(513)는 상기 제 1 열의 제빙셀(203)의 얼음을 푸시할 수 있다. 상기 제 2 바(514)는 상기 제 2 열의 제빙셀(203)에서 얼음이 분리되로록 할 수 있다. 상기 제 2 바디(514)는 상기 제 2 열의 제빙셀(203)의 얼음을 푸시할 수 있다.
상기 제 1 바(513)와 제 2 바(514) 각각은 얼음을 가압하기 위한 제 1 에지(513b, 514b)와, 상기 제 1 에지(513b, 514b)의 반대편에 위치되는 제 2 에지(513c, 514c)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 에지(513b, 514b)는 상기 제 2 에지(513c, 514c) 보다 상기 제빙셀(203)에 가깝게 위치될 수 있다.
상기 급수 위치 및/또는 제빙 위치에서 상기 제 1 에지(513b, 514b)는 상기 제빙셀(203)의 외측에 위치될 수 있다. 상기 제 1 에지(513b, 514b)는 상기 제 1 트레이 커버(300)의 제 1 부분(301)과 이격될 수 있다. 일례로 상기 제 1 에지(513b, 514b)는 상기 제 1 트레이 커버(300)의 제 1 부분(301) 보다 상기 제빙셀(203)에서 멀게 위치될 수 있다. 상기 제 1 에지(513b, 514b)는 상기 제 1 부분(301) 보다 상측에 위치될 수 있다. 상기 제 1 부분(301)은 상기 제 1 에지(513b, 514b)와 상기 제빙셀(203) 사이에 위치될 수 있다. 상기 제 1 에지(513b, 514b)는 상기 냉각 유로(310)의 외측에 위치될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 에지(513b, 514b)가 결빙되는 것이 저감될 수 있고, 상기 제 1 에지(513b, 514b)와 상기 제 1 부분(301) 사이로 냉기 유동이 가능하다.
상기 급수 위치 및/또는 제빙 위치에서 상기 제 1 트레이 커버(300)의 제 2 부분(302)은 상기 제 1 푸셔(510)를 바라볼 수 있다. 상기 제 2 부분(302)은 상기 제 1 에지(513b, 514b) 보다 상기 제빙셀(203)에서 멀게 위치되는 부분을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 제 2 부분(302)의 상단은 상기 제 1 에지(513b, 514b) 보다 상기 제빙셀(203)에서 멀게 위치될 수 있다.
상기 급수 위치 및/또는 제빙 위치에서, 상기 제 2 부분(302)의 상단은 상기 제 1 에지(513b, 514b) 보다 제 2 에지(513c, 514c)에 가깝게 위치될 수 있다. 상기 제 2 부분(302)에 의해서 사용자의 손이 상기 제 1 푸셔(520)와 제 1 부분(301) 사이로 삽입되는 것이 방지될 수 있다.
상기 급수 위치 및/또는 제빙 위치에서, 상기 제 2 부분(302)은 상기 제 2 에지(513c, 514c) 보다 상기 제빙셀(203)에 가깝게 위치되는 부분을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 제 2 부분(302)의 하단은 상기 제 2 에지(513c, 514c) 보다 상기 제빙셀(203)에 가깝게 위치될 수 있다.
상기 급수 위치 및/또는 제빙 위치에서 상기 제 1 트레이 커버(300)의 제 2 부분(302)은 상기 푸셔 바디(511)와 수평 방향으로 중첩될 수 있다.
급수가 완료되면, 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 제빙 위치로 이동할 수 있다. 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 상기 제빙 위치로 이동하면 상기 제 1 트레이(320)와 상기 제 2 트레이(360)가 접촉할 수 있다. 이 상태에서 상기 제 1 셀(321)과 상기 제 2 셀(322)에 의해서 완전한 제빙셀(203)이 형성될 수 있다. 상기 제 2 트레이(360)에 수용된 물의 일부는 상기 제 1 트레이(320)의 제 1 셀(321)로 분배될 수 있다.
상기 제빙 위치에서, 상기 만빙 감지 레버(550)의 일부는 상기 제 2 푸셔(530)의 하측에 위치될 수 있다. 일례로 상기 레버 바디(552)는 상기 제 2 푸셔(530)의 하측에 위치될 수 있다. 상기 구동부(480)에 연결된 상기 제 1 연장부(553)의 적어도 일부는 상기 제 2 푸셔(530)와 가까워지는 방향으로 연장될 수 있다.
상기 제빙 위치에서, 제빙 과정이 수행될 수 있다. 상기 냉기 가이드(270)의 제 1 개구(272)를 통하여, 냉기가 냉기 유로(270a)로 유입될 수 있다. 냉기는 상기 냉기 유로(270a)를 유동한 후에 상기 제 2 개구(278)를 통과할 수 있다. 상기 제 2 개구(278)를 통과한 냉기는 상기 냉각 유로(310)를 유동할 수 있다. 본 실시 예에서, 냉기는 상기 급수 과정에서도 상기 제빙실(122)로 공급될 수 있다. 또는 냉기는 제빙 과정에서만 상기 제빙실(122)로 공급되는 것도 가능하다. 냉기는 이빙 과정에서도 상기 제빙실(122)로 공급될 수 있다.
제빙 과정이 수행되는 중에는 상기 온도 센서(710)에서 감지된 온도 및 냉기가 공급된 시간 중 하나 이상에 기초하여 제빙 완료 여부가 판단될 수 있다.
제빙이 완료되면, 이빙 과정이 수행될 수 있다. 이빙 과정은 상기 히터(330)가 작동하는 가열 과정을 포함할 수 있다. 상기 히터(330)가 온되면 상기 히터(330)의 열이 상기 제빙셀(203)로 전달될 수 있다. 상기 히터(330)의 열에 의해서 얼음이 상기 제 1 트레이(320)와 분리 가능할 수 있다. 상기 히터(330)의 작동 시간 및 상기 온도 센서(710)에서 감지된 온도 중 하나 이상에 기초하여 상기 히터(330)의 오프가 결정될 수 있다.
상기 이빙 과정은 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 이동하는 이동 과정을 더 포함할 수 있다. 상기 히터(330)가 오프된 후에 상기 이동 과정이 수행되거나 상기 히터(330)가 작동하는 중에 상기 이동 과정이 수행되고, 상기 이동 과정 중에 상기 히터(330)가 오프될 수 있다.
상기 이빙 과정에서, 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는, 상기 제빙 위치에서 상기 이빙 위치를 향하여 상기 제 2 방향(화살표 A 방향)으로 이동할 수 있다.
상기 이빙 과정에서 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 상기 제 2 방향으로 이동하는 중에 상기 구동부(480)의 동력을 전달받아 상기 만빙 감지 레버(550)가 이동될 수 있다. 상기 만빙 감지 레버(550)는 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 상기 제빙 위치에서 상기 제 2 방향으로 일정 각도까지 회전되기 전에는 정지된 상태를 유지할 수 있다. 상기 만빙 감지 레버(550)는 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 상기 일정 각도 이상으로 회전되면 회전될 수 있다. 이때, 상기 만빙 감지 레버(550)는 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)의 회전 방향과 반대 방향인 제 1 방향(화살표 B 방향)으로 회전될 수 있다.
상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 상기 만빙 감지 위치로 이동된 상태에서 상기 만빙 감지 레버(550)도 만빙 감지 위치로 이동할 수 있다. 이때, 상기 레버 바디(552)는 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)와 이격될 수 있다.
상기 만빙 감지 위치로 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 이동된 상태에서 만빙이 감지되지 않는 경우, 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)는 상기 이빙 위치를 향하여 상기 제 2 방향으로 추가로 이동될 수 있다.
상기 만빙 감지 레버(550)가 상기 만빙 감지 위치로 이동된 상태에서 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 추가로 이동될 때, 상기 만빙 감지 레버(550)도 상기 제 2 방향으로 이동되어 초기 위치로 복귀할 수 있다. 따라서, 상기 만빙 감지 레버(550)와 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 간섭되는 것이 방지될 수 있다.
한편, 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 상기 제빙 위치에서 이빙 위치로 이동하는 중에는 상기 제 1 푸셔(510)의 바(513, 514)는 상기 제 1 트레이(320)의 통공(323a, 323b)을 관통하여 상기 제 1 셀(321)로 삽입될 수 있다. 상기 제 1 푸셔(510)의 바(513, 514)가 상기 제 1 셀(321)로 삽입되는 과정에서 상기 제 1 푸셔(510)의 바(513, 514)가 얼음을 가압할 수 있다.
상기 제 2 푸셔(530)는, 제 1 바(532)를 포함할 수 있다. 상기 제 2 푸셔(530)는 제 2 바(533)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 바(532)는 상기 제 1 열의 제빙셀(203)에서 얼음이 분리되도록 할 수 있다. 상기 제 2 바(533)는 상기 제 2 열의 제빙셀(203)에서 얼음이 분리되로록 할 수 있다.
상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 상기 이빙 위치로 이동되는 중에 도 28의 (A)와 같이 상기 제 2 푸셔(530)의 제 1 바(532)가 먼저 상기 제 2 트레이(360)와 접촉할 수 있다. 상기 제 1 바(532)는 상기 제 2 바(533) 보다 상기 회전 중심(C1)을 지나는 수직선(V1)에 가깝게 위치될 수 있다.
상기 제 2 트레이(360)에서 제 1 열과 상기 회전 중심(C1) 간의 거리는 상기 제 2 트레이(360)에서 제 2 열과 상기 회전 중심(C1) 간의 거리와 다르다. 따라서, 회전 중심(C1)을 지나는 수직선(V1)을 기준으로 상기 제 1 바(532)와 상기 제 2 바(533)의 위치가 다를 필요가 있다. 상기 제 1 바(532)와 상기 수직선(V1)의 수평 거리는 상기 제 2 바(533)와 상기 수직선(V1)의 수평 거리 보다 짧을 수 있다.
상기 제 1 바(532)는 제 1 가압면(532b)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 가압면(532b)은 상기 제 2 트레이(360)에서 제 1 열에 대응되는 부분을 가압할 수 있다. 상기 제 2 바(533)는 제 2 가압면(533b)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 가압면(533b)은 상기 제 2 트레이(360)에서 제 2 열에 대응되는 부분을 가압할 수 있다.
상기 제 1 가압면(532b)은 상기 수직선(V1)에 대해서 경사질 수 있다. 상기 제 2 가압면(533b)은 상기 수직선(V1)에 대해서 경사질 수 있다. 상기 제 1 가압면(532b)의 경사 각도는 상기 제 2 가압면(533b)의 경사 각도와 다를 수 있다.
일례로 수직선에 대한 상기 제 1 가압면(532b)의 경사 각도는 상기 제 2 가압면(533b)의 경사 각도 보다 작을 수 있다.
상기 제 1 바(532)가 상기 제 2 트레이(360)와 접촉한 상태에서 상기 제 2 바(533)는 상기 제 2 트레이(360)와 이격될 수 있다. 이 상태에서 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 상기 제 2 방향으로 추가 이동되면, 도 29의 (B)와 같이 상기 제 2 바(533)가 상기 제 2 트레이(360)와 접촉할 수 있다. 상기 제 1 바(532)는 상기 제 2 트레이(360)에서 제 1 열을 가압하여 상기 제 1 열을 형성하는 제 2 셀 벽(362)의 일부가 변형될 수 있다.
도 29를 참조하면, 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 상기 이빙 위치로 이동되면 상기 제 1 바(532)에 의해서 상기 제 1 열을 형성하는 제 2 셀 벽(362)의 일부가 변형되어 제 1 열의 얼음이 상기 제 2 트레이(360)에서 분리될 수 있다. 또한, 상기 제 2 바(533)에 의해서 상기 제 2 열을 형성하는 제 2 셀 벽(362)의 다른 일부가 변형되어 제 2 열의 얼음이 상기 제 2 트레이(360)에서 분리될 수 있다.
상기 이빙 위치에서 상기 제 1 푸셔(510)의 제 1 및 제 2 바(513, 514)의 제 1 에지(513b, 514b)는 상기 제 1 셀(321)을 관통하여 상기 제 1 셀(321)의 외측에 위치될 수 있다. 일례로 상기 제 1 에지(513b, 514b)는 도면을 기준으로 상기 제 1 트레이(320) 보다 낮게 위치될 수 있다. 본 실시 예에 의하면, 상기 제 1 에지(513b, 514b)에 의해서 얼음이 충분히 가압될 수 있어 이빙 성능이 향상될 수 있다.
상기 제 2 트레이 어셈블리(202)에서 분리된 얼음은 하측으로 낙하되어 상기 아이스 빈(600)에 보관될 수 있다.
상기 제 2 트레이 어셈블리(202)가 이빙 위치로 이동된 후에는 상기 급수 위치를 향하여 상기 제 1 방향으로 이동될 수 있다.
도 31의 (A)는 제 2 실시 예의 제 1 푸셔의 정면도이고, 도 31의 (B)는 제 2 실시 예에 따른 제 1 푸셔의 측면도이다. 도 32의 (A)는 제 2 실시 예에 따른 도 31의 32A-32A를 따라 절개한 단면도이고, 도 32의 (B)는 제 2 실시 예의 변형례에 따른 도 31의 32A-32A를 절개한 단면도이다.
본 실시 예는 다른 부분에 있어서는 제 1 실시 예와 동일하고 다만, 제 1 푸셔의 형태에 있어서 차이가 있다. 따라서, 이하에서는 본 실시 예의 특징적인 부분에 대해서 설명하고, 제 1 실시 예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 사용하며 제 1 실시 예의 설명을 원용하기로 한다.
도 31 및 도 32를 참조하면, 본 실시 예의 제 1 푸셔(1510)는, 제 1 실시 예에서 설명한 푸셔 바디(511), 제 1 바(513) 및 제 2 바(513)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 바(513)는, 얼음을 가압하기 위한 제 1 에지(1513b)와, 상기 제 1 에지(1513b)에서 이격되는 제 2 에지(1513c)를 포함할 수 있다. 상기 제 2 에지(1513c)는 상기 푸셔 바디(511)에서 외측으로 갈수록 상기 제빙셀(203)과 가까워지도록 경사지는 경사면을 포함할 수 있다. 상기 경사면에 의해서 상기 제 1 푸셔(1510)와 상기 제빙셀 벽(140)의 간섭이 저감될 수 있다.
상기 제 2 바(514)는 얼음을 가압하기 위한 제 1 에지(1514b)와, 상기 제 1 에지(1514b)에서 이격되는 제 2 에지(1514c)를 포함할 수 있다. 상기 제 2 에지(1514c)는 상기 푸셔 바디(511)에서 외측으로 갈수록 상기 제빙셀(203)과 가까워지도록 경사지는 경사면을 포함할 수 있다. 상기 경사면에 의해서 상기 제 1 푸셔(1510)와 상기 제빙셀 벽(140)의 간섭이 저감될 수 있다.
상기 푸셔 바디(511)는 제 1 면(511a)에서 제 2 면(511b)을 향하여 함몰되는 홈(1512a)을 포함할 수 있다. 또는, 상기 푸셔 바디(1511)는 제 2 면(511b)에서 제 1 면(511a)을 향하여 함몰되는 홈(1512b)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 및 제 2 바(513, 514) 중 하나 이상은, 상기 제 1 에지(1513b, 1514b)에서 제 2 에지(1513c, 1514c)를 향하여 연장되는 연장홈(1513a1)을 포함할 수 있다. 또는, 제 1 및 제 2 바(513, 514) 중 하나 이상은, 상기 제 2 에지(1513c, 1514c)에서 제 1 에지(1513b, 1514b)를 향하여 연장되는 연장홈(1513a)을 포함할 수 있다. 즉, 제 1 에지(1513b, 1514b)와 제 2 에지(1513c, 1514c) 중 어느 하나는 막힐 수 있고, 다른 하나는 개구될 수 있다.
본 발명의 경우, 도 32의 (A)의 구조와 도 32의 (B)의 구조의 선택적 조합이 가능함을 밝혀둔다.
상기 푸셔 바디(511)는, 상기 푸셔 바디(511)의 양측에서 연장되는 연장 바디(1516)를 더 포함할 수 있다. 상기 연장 바디(1516)는 상기 가이드 슬롯(303a)에 위치될 수 있다. 상기 연장 바디(1516)의 단면은 비원형으로 형성될 수 있다. 상기 연장 바디(1516)의 높이와 폭 관계 등은 제 1 실시 예에서 설명한 것과 동일하므로 자세한 설명한 설명은 생략하기로 한다.
상기 푸셔 바디(511)는 상기 연장 바디(1516)에서 연장되는 연결부(1517)를 더 포함할 수 있다. 상기 연결부(1517)는 상기 푸셔 링크(440)에 결합될 수 있다.
상기 연결부(1517)와 상기 푸셔 링크(440)의 상대 이동이 가능하도록, 상기 연결부(517)는 일례로 원통 형태로 형성될 수 있다.
상기 연장 바디(1516)는 하면(1516a)(또는 제 1 면)과, 상면(1516b)(또는 제 2 면)을 포함할 수 있다. 상기 연결부(1517)는 상기 상면(1516b) 보다 하면(1516a)에 가깝게 위치될 수 있다. 상기 연결부(1517)의 직경은 상기 연장 바디(1516)의 폭과 동일하거나 작을 수 있다. 상기 연장 바디(1516)의 하면(1516a)은 상기 연결부(517)의 하단 보다 낮게 위치되거나 상기 제빙셀(203)에 더 가깝게 위치될 수 있다.
상기 연장 바디(1516)는 상기 푸셔 바디(511)의 제 1 면(511a) 보다 상기 제빙셀(203)에 가깝게 위치되는 부분을 포함할 수 있다. 일례로 상기 연장 바디(516)의 상면(516b)은 상기 푸셔 바디(511)의 제 1 면(511a) 보다 낮게 위치되거나 상기 제빙셀(203)에 가깝게 위치될 수 있다.
상기 연장 바디(1516)는 상기 푸셔 바디(511)의 제 2 면(511b) 보다 상기 제빙셀(203)에 가깝게 위치되는 부분을 포함할 수 있다. 일례로 상기 연장 바디(516)의 하면(516a)은 상기 푸셔 바디(511)의 제 1 면(511b) 보다 낮게 위치되거나 상기 제빙셀(203)에 가깝게 위치될 수 있다. 상기 연장 바디(1516)의 하면(516a)과 상기 푸셔 바디(511)의 제 2 면(511b)의 높이 차는, 상기 연장 바디(1516)의 높이의 1/3 이상일 수 있다.
상기 제 1 푸셔(1510)는 상기 연결부(1517)에서 반경 방향으로 돌출되는 돌기(1518)를 더 포함할 수 있다. 상기 돌기(1518)의 폭은 상기 연결부(1517)의 직경 보다 작을 수 있다. 일례로, 복수의 돌기(518)가 상기 연결부(1517)에서 돌출되며 서로 이격될 수 있다.
도 33의 (A)는 제 3 실시 예의 제 1 푸셔를 상측에서 바라본 사시도이고, 도 33의 (B)는 제 3 실시 예에 따른 제 1 푸셔의 측면도이다.
도 34의 (A)는 제 3 실시 예에 따른 제 1 트레이 커버의 가이드를 보여주는 사시도이고, 도 34의 (B)는 제 3 실시 예에 따른 제 1 푸셔가 제 1 트레이 커버의 가이드에 연결된 상태를 보여주는 단면도이다.
본 실시 예는 다른 부분에 있어서는 제 1 실시 예와 동일하고 다만, 제 1 푸셔의 형태에 있어서 차이가 있다. 따라서, 이하에서는 본 실시 예의 특징적인 부분에 대해서 설명하고, 제 1 실시 예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 사용하며 제 1 실시 예의 설명은 원용하기로 한다.
도 33 및 도 34을 참조하면, 본 실시 예의 제 1 푸셔(2510)는, 제 1 열의 제 1 바(2513)와, 제 2 열의 제 2 바(2514)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 바(2513) 및 제 2 바(2514)의 개수, 위치, 거리 관계 등은 제 1 실시 예에서 언급한 것과 동일할 수 있다.
상기 제 1 푸셔(2510)는, 상기 제 1 바(2513)와 제 2 바(2514)가 이격되도록 연결되는 푸셔 바디(2511)를 더 포함할 수 있다.
상기 푸셔 바디(2511)는, 제 1 바(2513)가 구비되는 제 1 부분(2511a)을 포함할 수 있다. 복수의 제 1 바(2513)가 상기 제 1 부분(2511a)에 구비될 수 있다.
상기 푸셔 바디(2511)는, 제 2 바(2514)가 구비되는 제 2 부분(2511b)을 포함할 수 있다. 복수의 제 2 바(2514)가 상기 제 2 부분(2511b)에 구비될 수 있다.
상기 제 1 바(2513)는 홀(2513a)이나 홈을 포함할 수 있다. 상기 제 2 바(2514)는 홀(2513b)이나 홈을 포함할 수 있다.
상기 제 1 부분(2511a)은 직선부나 곡선부를 포함할 수 있다. 상기 제 2 부분(2511b)은 직선부나 곡선부를 포함할 수 있다.
상기 푸셔 바디(2511)는, 제 3 부분(2511c)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 부분(2511c)은 상기 제 1 부분(2511a)과 상기 제 2 부분(2511b)이 서로 이격되도록 상기 제 1 부분(2511a)과 상기 제 2 부분(2511b)을 연결할 수 있다. 일례로 하나의 제 3 부분(2511c)이 상기 제 1 부분(2511a)과 상기 제 2 부분(2511b)을 연결하거나, 복수의 제 3 부분(2511c)이 이격된 상태로 상기 제 1 부분(2511a)과 상기 제 2 부분(2511b)을 연결할 수 있다. 상기 제 3 부분(2511c)은 직선부나 곡선부를 포함할 수 있다.
상기 푸셔 바디(2511)는, 연장 바디(2516)을 더 포함할 수 있다. 단일의 제 3 부분(2511c)에서 연장 바디(2516)가 연장되거나, 복수의 제 3 부분(2511c) 중 하나 이상에서 연장 바디(2516)가 연장될 수 있다. 상기 제 1 푸셔의 안정적인 이동을 위해서는, 둘 이상의 제 3 부분(2511c)에서 연장 바디(2516)가 연장될 수 있다. 상기 연장 바디(2516)는 상기 가이드(303)의 슬롯(303a)에 위치될 수 있다.
상기 푸셔 바디(2511)는, 상기 연장 바디(2516)에서 연장되는 연결부(2517)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 푸셔(2510)는 상기 연결부(2517)에서 돌출되는 돌기(2518)를 더 포함할 수 있다.
상기 푸셔 바디(2511)와 연장 바디(2516)의 위치 관계, 상기 연장 바디(2516)와 연결부(2517)의 위치 관계, 크기 관계 등은 제 1 실시 예의 설명이 그대로 적용될 수 있다.
상기 푸셔 바디(2511)는 상기 제 1 푸셔(2510)의 이동을 가이드하는 가이드 돌기(2519)를 더 포함할 수 있다. 상기 가이드 돌기(2519)는 일례로 상기 제 3 부분(2511c)에 구비될 수 있다. 상기 가이드 돌기(2519)는 상기 연장 바디(2516)와 이격되어 배치될 수 있다. 하나의 가이드 돌기(2519)가 상기 연장 바디(2516)의 일측에 위치되거나, 상기 연장 바디(2516)의 양측 각각에 상기 가이드 돌기(2519)가 위치될 수 있다. 상기 복수의 가이드 돌기(2519) 사이에 상기 연장 바디(2516가 위치될 수 있다.
상기 가이드(303)에는 상기 가이드 슬롯(303a)의 일측에 상기 가이드 돌기(2519)를 가이드하는 가이드 홈(303b)이 형성될 수 있다. 상기 가이드 홈(303b)은 상기 가이드 슬롯(303a)의 연장 방향과 나란한 방향으로 연장될 수 있다.
도 35의 (A)는 제 4 실시 예에 따른 제 1 푸셔의 측면도이고, 도 35의 (B)는 제 5 실시 예에 따른 제 1 푸셔와 푸셔 링크가 연결된 상태를 보여주는 도면이다.
도 35의 (A)는 제 3 실시 예의 제 1 푸셔와 동일하고 다만, 연결부의 위치에 있어서 차이가 있다. 따라서, 이하에서는 본 실시 예의 특징적인 부분에 대해서 설명하기로 한다.
먼저, 도 35의 (A)를 참조하면, 상기 제 1 푸셔(2510)의 제 3 부분(2511c)에는 복수의 연결부가 구비될 수 있다. 상기 복수의 연결부는 제 1 연결부(2515a)와 제 2 연결부(2516b)를 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 가이드(303)에도 제 1 연결부 및 제 2 연결부가 관통하는 복수의 가이드 슬롯(303a)이 구비될 수 있다.
상기 제 1 연결부(2515a)와 제 2 연결부(2516b)는 하나의 푸셔 링크(440)에 연결될 수 있다. 이 경우, 상기 푸셔 링크(440)는 상기 제 1 연결부(2515a)와 제 2 연결부(2516b) 각각이 연결되는 부분을 포함할 수 있다.
상기 제 1 푸셔(2510)가 복수의 연결부를 포함하는 경우에는 별도의 가이드 돌기 없이도 안정적인 이동이 가능할 수 있다.
한편, 도 35의 (B)를 참조하면, 제 5 실시 예의 경우, 제 1 열의 얼음을 가압하는 제 1 푸셔(3510a)와, 제 2 열의 얼음을 가압하는 제 1 푸셔(3510b)를 포함할 수 있다. 본 실시 예의 경우 제 1 푸셔(3510a)와 제 2 푸셔(3510b)는 독립적으로 이동할 수 있다.
제 1 열의 제 1 푸셔(3510a)는 제 1 바(3513)와, 제 1 연결부(3515a)를 포함할 수 있다. 제 2 열의 제 1 푸셔(3510b)는 제 2 바(3514)와, 제 2 연결부(3515b)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 연결부(3515a)에는 제 1 푸셔 링크(441)가 연결될 수 있다. 상기 제 1 푸셔 링크(441)는, 상기 제 1 연결부(3515a)에 연결되는 제 1 파트(441a) 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)에 연결되는 제 2 파트(441b)를 포함할 수 있다.
상기 제 2 연결부(351ba)에는 제 2 푸셔 링크(442)가 연결될 수 있다. 상기 제 2 푸셔 링크(442)는, 상기 제 2 연결부(3515b)에 연결되는 제 1 파트(442a) 상기 제 2 트레이 어셈블리(202)에 연결되는 제 2 파트(442b)를 포함할 수 있다.
즉, 상기 제 1 열의 제 1 푸셔(3510a)는 상기 제 1 푸셔 링크(441)에 의해서 구동력을 전달받을 수 있고, 제 2 열의 제 1 푸셔(3510b)는 상기 제 2 푸셔 링크(442)에 의해서 구동력을 전달받을 수 있다.
상기 제 1 푸셔 링크(441)와 제 2 푸셔 링크(442)의 길이는 다를 수 있다. 상기 제 1 푸셔 링크(441)와 제 2 푸셔 링크(442)의 형태를 다를 수 있다.
정리하면, 상기 제 1 실시 예 내지 제 4 실시 예에 설명한 제 1 푸셔는 제 1 바와 제 2 바가 푸셔 바디에 의해서 연결되는 연결형 푸셔일 수 있다. 반면, 제 5 실시 예는 제 1 바와 제 2 바가 분리된 분리형 푸셔일 수 있다.

Claims (20)

  1. 얼음이 생성되는 공간을 제공하는 제빙실;
    상기 제빙실로 콜드(Cold)를 공급하기 위한 냉각기; 및
    물이 상기 콜드(Cold)에 의해서 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀을 형성하는 제빙기를 포함하고,
    상기 제빙기는,
    상기 제빙셀의 일부를 형성하는 제 1 트레이를 구비하는 제 1 트레이 어셈블리;
    상기 제빙셀의 다른 일부를 형성하는 제 2 트레이를 구비하는 제 2 트레이 어셈블리; 및
    상기 제 1 트레이에서 얼음을 분리하는 푸셔를 포함하는 냉장고.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제빙셀은 복수의 열로 배열되고,
    상기 푸셔는,
    상기 복수의 열 중 제 1 열의 얼음이 분리되도록 하기 위한 제 1 열의 제 1 바와,
    상기 복수의 열 중 제 2 열의 얼음이 분리되도록 하기 위한 제 2 열의 제 2 바를 포함하고,
    상기 제 1 바는 복수의 제 2 바 사이를 바라보도록 배치되는 냉장고.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제빙셀은 복수의 열로 배열되고,
    상기 푸셔는,
    상기 복수의 열 중 제 1 열의 얼음이 분리되도록 하기 위한 제 1 열의 복수의 제 1 바와,
    상기 복수의 열 중 제 2 열의 얼음이 분리되도록 하기 위한 제 2 열의 복수의 제 2 바를 포함하고,
    상기 복수의 제 1 바의 개수는 복수의 제 2 바의 개수 보다 적은 냉장고.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제빙실을 개폐하는 제빙실 도어를 더 포함하고,
    상기 제 2 열은 상기 제 1 열과 상기 제빙실 도어 사이에 배치되는 냉장고.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제빙셀은 복수의 열로 배열되고,
    상기 푸셔는,
    상기 복수의 열 중 제 1 열의 얼음이 분리되도록 하기 위한 제 1 열의 복수의 제 1 바와,
    상기 복수의 열 중 제 2 열의 얼음이 분리되도록 하기 위한 제 2 열의 복수의 제 2 바를 포함하고,
    상기 복수의 제 1 바 중 인접하는 두 개의 제 1 바 간의 거리는 다른 인접하는 두 개의 제 1 바 간의 거리와 다르거나,
    상기 복수의 제 2 바 중 인접하는 두 개의 제 2 바 간의 거리는 다른 인접하는 두 개의 제 2 바 간의 거리와 다른 냉장고.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제빙셀은 복수의 열로 배열되고,
    상기 푸셔는,
    상기 복수의 열 중 제 1 열의 얼음이 분리되도록 하기 위한 제 1 열의 제 1 바와,
    상기 복수의 열 중 제 2 열의 얼음이 분리되도록 하기 위한 제 2 열의 제 2 바와,
    상기 제 1 바와 상기 제 2 바가 이격되도록 상기 제 1 바와 제 2 바에 연결된 푸셔 바디를 포함하는 냉장고.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 푸셔 바디의 일측에 상기 제 1 바가 위치되고, 상기 푸셔 바디의 타측에 상기 제 1 바가 위치되는 냉장고.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 푸셔 바디에는 푸셔 링크가 연결되기 위한 연결부가 구비되는 냉장고.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 푸셔 바디는,
    상기 제 1 바가 구비되는 제 1 부분과,
    상기 제 2 바가 구비되는 제 2 부분과,
    상기 제 1 부분과 상기 제 2 부분이 이격되도록 상기 제 1 부분과 제 2 부분을 연결하는 제 3 부분을 포함하는 냉장고.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 3 부분에는 푸셔 링크가 연결되기 위한 연결부가 구비되는 냉장고.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 제빙셀은 복수의 열로 배열되고,
    상기 푸셔는,
    상기 복수의 열 중 제 1 열의 얼음이 분리되도록 하기 위한 제 1 열의 제 1 바를 구비하는 제 1 열의 푸셔와,
    상기 복수의 열 중 제 2 열의 얼음이 분리되도록 하기 위하여 제 2 열의 제 2 바를 구비하는 제 2 열의 푸셔로 구분되고,
    상기 제 1 열의 푸셔는 제 1 푸셔 링크에 연결되고, 상기 제 2 열의 푸셔는 제 2 푸셔 링크에 연결되는 냉장고.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 제빙셀은 복수의 열로 배열되고,
    상기 푸셔는,
    상기 복수의 열 중 제 1 열의 얼음이 분리되도록 하기 위한 제 1 열의 복수의 제 1 바와,
    상기 복수의 열 중 제 2 열의 얼음이 분리되도록 하기 위한 제 2 열의 복수의 제 2 바와,
    상기 복수의 제 1 바와 상기 복수의 제 2 바가 이격되도록 상기 제 1 바와 제 2 바에 연결된 푸셔 바디를 포함하고,
    상기 복수의 제 1 바 중 하나 이상은 상기 푸셔의 이동 방향으로 연장되는 홀 또는 홈을 포함하거나,
    상기 복수의 제 2 바 중 하나 이상은 상기 푸셔의 이동 방향으로 연장되는 홀 또는 홈을 포함하는 냉장고.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 홀 또는 홈의 내주면은 상기 제빙셀과 가까워지는 방향으로 갈수록 직경이 일정한 부분을 포함하거나, 직경이 줄어드는 부분을 포함하는 냉장고.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 푸셔 바디는, 제 1 면과, 상기 제 1 면을 마주보는 제 2 면을 포함하고,
    상기 제 1 면에 상기 제 2 면을 향하여 함몰되는 제 1 홈이 형성되거나,
    상기 제 2 면에 상기 제 1 면을 향하여 함몰되는 제 2 홈이 형성되거나,
    상기 제 1 면에 상기 제 2 면을 향하여 함몰되는 제 1 홈이 형성되고 상기 제 2 면에 상기 제 1 면을 향하여 함몰되는 제 2 홈이 형성되는 냉장고.
  15. 제 12 항에 있어서,
    상기 푸셔 바디는, 상기 푸셔 바디에서 연장되는 연장 바디와, 상기 연장 바디에서 연장되는 연결부를 포함하고,
    상기 푸셔의 이동 방향으로의 상기 연장 바디의 제 1 길이는 상기 푸셔의 이동 방향과 교차되는 방향으로의 상기 연장 바디의 제 2 길이 보다 긴 냉장고.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 연결부의 직경은 상기 연장 바디의 제 2 길이와 동일하거나 작은 냉장고.
  17. 제 1 항에 있어서,
    상기 제빙셀은 복수의 열로 배열되고,
    상기 푸셔는,
    상기 복수의 열 중 제 1 열의 얼음이 분리되도록 하기 위한 제 1 열의 복수의 제 1 바와,
    상기 복수의 열 중 제 2 열의 얼음이 분리되도록 하기 위한 제 2 열의 복수의 제 2 바를 포함하고,
    상기 제 1 바 및 제 2 바 각각은, 얼음을 가압하기 위한 제 1 에지와, 상기 제 1 에지의 반대편에 위치되는 제 2 에지를 포함하고,
    상기 제 1 바의 제 2 에지 및 상기 제 2 바의 제 2 에지 중 하나 이상은 외측으로 갈수록 상기 제빙셀과 가까워지도록 경사지는 경사면을 포함하는 냉장고.
  18. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 트레이 어셈블리는, 상기 제 1 트레이와 함께 콜드의 유동을 위한 냉각 유로를 형성하는 제 1 트레이 커버를 더 포함하고,
    상기 제 1 트레이 커버는 상기 제빙셀과 연통되는 연통홀을 구비하는 제 1 부분을 포함하고,
    상기 푸셔는,
    복수의 열 중 제 1 열의 얼음이 분리되도록 하기 위한 제 1 열의 복수의 제 1 바와, 상기 복수의 열 중 제 2 열의 얼음이 분리되도록 하기 위한 제 2 열의 복수의 제 2 바를 포함하고,
    상기 제 1 바 및 제 2 바 각각은, 얼음을 가압하기 위한 제 1 에지와, 상기 제 1 에지의 반대편에 위치되는 제 2 에지를 포함하고,
    급수 위치 또는 제빙 위치에서, 상기 제 1 바의 제 1 에지 및 상기 제 2 바의 제 1 에지 중 하나 이상은 상기 제 1 부분 보다 상기 제빙셀에서 멀게 위치되는 냉장고.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 제 1 트레이 커버는, 상기 제 1 부분에서 상기 제빙셀과 멀어지는 방향으로 연장되는 제 2 부분을 더 포함하고,
    상기 제 2 부분은 상기 제 1 바와 제 2 바의 배열 방향으로 상기 제 1 바 및 상기 제 2 바와 중첩되도록 배치되는 냉장고.
  20. 제 19 항에 있어서,
    급수 위치 또는 제빙 위치에서, 상기 제 1 바의 제 2 에지 및 상기 제 2 바의 제 2 에지 중 하나 이상은 상기 제 2 부분 보다 상기 제빙셀에서 멀게 위치되는 냉장고.
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