WO2024172243A1 - 신발 관리기 - Google Patents

신발 관리기 Download PDF

Info

Publication number
WO2024172243A1
WO2024172243A1 PCT/KR2023/016693 KR2023016693W WO2024172243A1 WO 2024172243 A1 WO2024172243 A1 WO 2024172243A1 KR 2023016693 W KR2023016693 W KR 2023016693W WO 2024172243 A1 WO2024172243 A1 WO 2024172243A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
care device
shoe care
control
shoe
module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2023/016693
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
김종환
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Electronics Inc
Original Assignee
LG Electronics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Electronics Inc filed Critical LG Electronics Inc
Priority to KR1020247029888A priority Critical patent/KR102895879B1/ko
Priority to CN202380024672.3A priority patent/CN118804707A/zh
Priority to EP23923042.8A priority patent/EP4512301A4/en
Priority to US18/865,073 priority patent/US20250359725A1/en
Publication of WO2024172243A1 publication Critical patent/WO2024172243A1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L23/00Cleaning footwear
    • A47L23/20Devices or implements for drying footwear, also with heating arrangements
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00Disinfection or sterilisation of materials or objects, in general; Accessories therefor
    • A61L2/02Disinfection or sterilisation of materials or objects, in general; Accessories therefor using physical processes
    • A61L2/04Heat
    • A61L2/06Hot gas
    • A61L2/07Steam
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L23/00Cleaning footwear
    • A47L23/20Devices or implements for drying footwear, also with heating arrangements
    • A47L23/205Devices or implements for drying footwear, also with heating arrangements with heating arrangements
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B61/00Wardrobes
    • A47B61/04Wardrobes for shoes, hats, umbrellas, or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00Disinfection or sterilisation of materials or objects, in general; Accessories therefor
    • A61L2/24Apparatus using programmed or automatic operation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/30Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/30Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/33Humidity
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air

Definitions

  • the present invention relates to a shoe care device, and more specifically, to a shoe care device in which treatment of shoes is performed by air circulation.
  • Shoes can become wet from the wearer's sweat, external contaminants, rain, snow, etc. Wearing such shoes is not only uncomfortable for the wearer, but in such a condition, bacteria can grow in the shoes and give off a bad smell.
  • Korean Patent No. 1037245 discloses an “Apparatus for sterilization disposal of shoes,” and the shoe sterilization disposal device according to the patent includes a main body, an ultraviolet emitting module, a deodorizing module, etc.
  • shoes are placed in a sterilization chamber of the main body, and an ultraviolet emitting module is operated to remove bacteria and odors from the shoes. Then, air inside the sterilization chamber is sucked into a blower, passes through a deodorizing module, and is discharged outside the main body through an exhaust port.
  • the deodorizing module includes a deodorizing column made of materials such as zeolite, activated carbon, and charcoal, and the deodorizing column removes contaminants from the air discharged from inside the main body to the outside.
  • air from which moisture has been removed by a deodorizing module including zeolite, activated carbon, etc. can be discharged to the outside of a shoe sterilization treatment device.
  • Korean Patent Publication No. 10-2000-0009653 discloses a “shoe cabinet for sanitization,” and the shoe cabinet according to the invention comprises a main body, a far-infrared ray radiating portion, a circulation fan, an air circulation passage, a sanitary filter portion, etc.
  • the shoes can be sanitized by dehumidifying, sterilizing, and deodorizing using far infrared rays and a filter while the shoes are stored.
  • the present invention aims to solve the above problems of a shoe care device that treats shoes by circulating air flow.
  • the present invention aims to provide a shoe care device that can dehumidify and deodorize shoes using a dehumidifying agent so as to refresh the shoes, and can also regenerate the used dehumidifying agent so that the performance of shoe treatment can always be appropriately maintained.
  • the present invention aims to provide a shoe care device having a circulating airflow structure that dehumidifies the air inside an inner cabinet where shoes are placed using a dehumidifier and supplies the dehumidified air back into the inner cabinet, thereby preventing the air used to dehumidify and deodorize shoes from being exposed to the user.
  • the present invention aims to provide a shoe care device in which the display of information output according to the type of processing operation can be optimally controlled when a control signal is input through a user.
  • a shoe care device configured to dehumidify and deodorize shoes using a dehumidifying unit, and to regenerate the used dehumidifying unit.
  • the dehumidifying unit is arranged in a module chamber so as to capture moisture and bacteria in the air being blown, and to heat the dehumidifying unit in the module chamber so as to be regenerated.
  • a shoe care device is configured such that air used for dehumidifying and deodorizing shoes has a circulating airflow structure inside the shoe care device. Specifically, a connecting path through which air circulates is formed between each of the suction ports and nozzles arranged inside the inner cabinet.
  • a shoe care device is configured such that the display state of information output to a user is controlled according to a control signal for a processing procedure input by a user. Specifically, when a user inputs a control signal for a processing procedure to a control panel, the display state of information output through the control panel is controlled accordingly.
  • a shoe care device has a plurality of inner cabinets arranged, and a UI for each inner cabinet can be individually displayed on the main layer.
  • the shoe care device can select a setting UI to check in the main layer whether the treatment process of each inner cabinet is performed independently.
  • a shoe care device may display at least one of the administrative type, remaining time, progress rate, and detailed administrative information for each inner cabinet on the main layer.
  • the shoe care device can display the status of the inner cabinet, in which the processing process has been completed first, on the main layer until the entire processing process is completed.
  • a shoe care device if the processing steps of each inner cabinet are identical, the UI for each inner cabinet can be displayed integrated in the main layer.
  • the shoe care device can display the remaining time in an expanded form on the main layer when there is no additional operation for a set time while performing the treatment process.
  • the shoe care device can check the type of UI for each inner cabinet on the main layer by sliding.
  • the shoe care device can select a view UI and check multiple types of UI for each inner cabinet in the main layer.
  • a shoe care device can select an operating device during the execution of a processing operation to determine in the main layer whether to immediately end the processing operation.
  • a shoe care device can select a setting UI and check in the main layer when to reserve the completion time of the processing process.
  • a shoe care device can select a setting UI and check in the main layer whether to maintain the shoe in a storage state after completion of the processing process.
  • a shoe care device can sequentially sort types of UI according to the frequency of treatment operations performed more than a set number of times.
  • the shoe care device can select a setting UI and check the selection list of UIs in the main layer.
  • the means for solving the technical problems to be solved by the present invention are not limited to the means for solving the problems mentioned above, and other means for solving the problems not mentioned will be clearly understood by a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs from the description below.
  • FIG. 1a is a perspective view illustrating a shoe care device according to one embodiment of the present invention.
  • Fig. 1b is a perspective view of the shoe care device of Fig. 1a viewed from a different direction, showing the door open.
  • FIG. 2a is a perspective view showing the shoe care machine of FIG. 1b with part of the door and outer cabinet removed.
  • Fig. 2b is a perspective view showing the shoe care device illustrated in Fig. 2a viewed from a different direction.
  • Fig. 3 is a front view showing the shoe manager shown in Fig. 1b with the door removed. Fig. 3 also shows shoes stored in the inner cabinet.
  • Fig. 4a is a cross-sectional view of the shoe manager illustrated in Fig. 3 taken from line A-A'
  • Fig. 4b is a cross-sectional view of the shoe manager illustrated in Fig. 3 taken from line B-B'
  • Fig. 4c is a cross-sectional view of the shoe manager illustrated in Fig. 3 taken from line C-C'.
  • the shoe manager is illustrated as having a door included, and shoes are not illustrated.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a shoe care device according to an embodiment of the present invention with the door, outer cabinet, and inner cabinet removed.
  • Fig. 6 is a perspective view showing the machine room portion of the shoe care machine illustrated in Fig. 5.
  • FIG. 7a is a drawing illustrating a steam valve according to an embodiment of the present invention, and is a drawing illustrating a connection relationship that takes into account the movement of steam.
  • Figure 7b is an exploded perspective view showing the steam valve illustrated in Figure 7a.
  • Fig. 8a is a cross-sectional view of the shoe manager illustrated in Fig. 3, taken along the line D-D'.
  • the shoe manager is illustrated as having a door, and shoes are not illustrated.
  • FIG. 8b is a drawing showing the shoe care machine illustrated in FIG. 8a with the main shelf removed.
  • Fig. 9 is a cross-sectional view of the shoe manager illustrated in Fig. 3 taken along the line E-E'. In Fig. 9, the shoe manager is illustrated as having a door included.
  • Fig. 10a is an exploded perspective view illustrating a drying module in a shoe care device according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 10b is an exploded perspective view illustrating a portion of the drying module at a portion where a damper is coupled.
  • Figure 11 is a drawing showing the connection relationship between each component and the flow of fluid in a shoe care device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a drawing showing a control panel in more detail in a shoe care device according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a drawing exemplarily showing a UI implemented in a shoe care device according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a drawing exemplarily showing a state in which general care and dual care are selected through a setting UI in a shoe care device according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 and FIG. 16 are drawings exemplarily showing a UI in a state of dual care operation in a shoe care device according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 and FIG. 18 are drawings exemplarily showing a state of selecting an operating device during the performance of a treatment process in a shoe care device according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 is a drawing exemplarily showing the state of the main layer displayed when selecting a setting UI in a shoe care device according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is a drawing exemplarily showing a state in which the completion time of a processing operation is reserved through a setting UI in a shoe care device according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 21 is a drawing exemplarily showing a state in which shoes are stored after completion of a processing process through a setting UI in a shoe care device according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is a drawing exemplarily showing a state in which the types of UI are sorted according to the frequency of the processing process in a shoe care device according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 23 is a drawing exemplarily showing a state in which a UI selection list is displayed on a main layer in a shoe care device according to one embodiment of the present invention.
  • the first direction (X), the second direction (Y), and the third direction (Z) described in the embodiment of the present invention may be directions orthogonal to each other.
  • Each of the first direction (X) and the second direction (Y) may be a direction parallel to the horizontal direction, and the third direction (Z) may be a direction parallel to the vertical direction.
  • the second direction (Y) may be a direction parallel to the forward-backward direction.
  • the second direction (Y) may be a direction parallel to the left-right direction.
  • FIG. 1a is a perspective view illustrating a shoe care device (1) according to one embodiment of the present invention.
  • Fig. 1b is a perspective view of the shoe care device (1) of Fig. 1a viewed from a different direction, showing the door (30) open.
  • FIG. 2a is a perspective view showing the shoe care machine (1) of FIG. 1b with the door (30) and part of the external cabinet (20) removed.
  • the outer cabinet (20) and the door (30) can form the overall exterior of the shoe care device (1).
  • the exterior of the shoe care device (1) can be formed in a hexahedral shape. That is, when the outer cabinet (20) and the door (30) are connected to each other and the door (30) is closed, the exterior of the shoe care device (1) can be formed in a hexahedral shape.
  • the shoe care device (1) according to the embodiment of the present invention is not limited to this shape, and can be formed in various three-dimensional shapes.
  • the external cabinet (20) can form the upper side, left side, right side, back side and bottom side of the shoe care machine (1).
  • the external cabinet (20) can be detachably fixed to the main frame (5).
  • the outer cabinet (20) may include an outer back plate (21), a first outer side plate (22), and a second outer side plate (23).
  • the outer back plate (21), the first outer side plate (22), and the second outer side plate (23) may be formed integrally with each other, or the outer back plate (21), the first outer side plate (22), and the second outer side plate (23) may be formed separately from each other.
  • the outer back panel (21) forms a vertically erected wall surface.
  • the outer back panel (21) can form a surface perpendicular to the first direction (X).
  • the outer back panel (21) can form a rear wall surface in the first direction (X) in the outer cabinet (20).
  • the outer back panel (21) can form a rear surface in the first direction (X) in the shoe care machine (1).
  • the outer back panel (21) can form the entire outer back surface of the shoe care machine (1).
  • the first outer side plate (22) and the second outer side plate (23) each form vertical wall surfaces and face each other to form opposing wall surfaces.
  • the first outer side plate (22) is positioned on one side of a reference plane (RP) that is a vertical plane and parallel to the first direction (X), which is a horizontal direction.
  • the second outer side plate (23) is positioned on the opposite side of the first outer side plate (22) with respect to the reference plane (RP).
  • the first outer side plate (22) can form a left wall surface of the outer cabinet (20), and the second outer side plate (23) can form a right wall surface of the outer cabinet (20).
  • the outer cabinet (20) may be positioned outside the inner cabinet (100) and the machine room (50) and may form an outer wall surface of the machine room (50). When a separate cabinet for the machine room (50) is not provided in the shoe care machine (1), the outer cabinet (20) may form a wall dividing the machine room (50) and its exterior.
  • the door (30) is configured to open and close the interior (inside) of the shoe care machine (1).
  • the door (30) can form either side of the shoe care machine (1).
  • the door (30) can form the left or right side of the shoe care machine (1), or can form the front side of the shoe care machine (1).
  • the door (30) can be hinged.
  • the door (30) may be hinged to the mainframe (5). In another embodiment, the door (30) may be hinged to the outer cabinet (20), and in yet another embodiment, the door (30) may be hinged to the inner cabinet (100) and/or the machine room (50).
  • the hinge rotation axis (31) of the door (30) may be formed in a vertical direction. That is, in the shoe care machine (1), the door (30) may be formed to be rotatable in both directions around the vertical rotation axis (31).
  • the shoe care device (1) may comprise one door (30). In another embodiment, the shoe care device (1) may comprise two or more doors.
  • each door can rotate individually around its own rotation axis.
  • the first direction (X) described in the embodiment of the present invention may be parallel to the horizontal direction or may be a direction substantially parallel to the horizontal direction.
  • the first direction (X) may be from the back to the front of the shoe care device (1).
  • first direction (X) is described as being parallel to the forward-backward direction
  • second direction (Y) is described as being parallel to the left-right direction
  • third direction (Z) is described as being parallel to the up-down direction.
  • the inner cabinet (100) and machine room (50) can be provided on the inside of the outer cabinet (20).
  • the inner cabinet (100) is formed in a box shape, and a predetermined space can be formed inside it.
  • the space inside the inner cabinet (100) forms a receiving space (101), and a shoe (S) can be received in this receiving space (101).
  • a plurality of shoes (S) can be placed together in the storage space (101) of one inner cabinet (100).
  • the inner cabinet (100) can be fixed to the main frame (5).
  • the inner cabinet (100) has a predetermined size along the first direction (X), the second direction (Y), and the third direction (Z).
  • the inner cabinet (100) is formed in a box shape that is opened on one side.
  • the inner cabinet (100) may be formed in a shape that is opened toward the front of the shoe care device (1).
  • the inner cabinet (100) may be formed including a main opening (140).
  • the main opening (140) may be formed by opening the front of the inner cabinet (100) in the first direction (X). Through the main opening (140), shoes can be placed inside the inner cabinet (100) or taken out from the inner cabinet (100).
  • the main opening (140) of the inner cabinet (100) can be closed or opened by the door (30).
  • the inner cabinet (100) may include an inner back plate (110), a first inner side plate (120), a second inner side plate (130), and an inner top plate (115).
  • the inner back plate (110), the first inner side plate (120), the second inner side plate (130), and the inner top plate (115) may be formed integrally with each other.
  • the inner cabinet (100) may be formed of a single material and may be formed by injection molding.
  • the inner back panel (110) forms a vertically erected wall surface.
  • the inner back panel (110) can form a surface perpendicular to the first direction (X).
  • the inner back panel (110) can form a rear wall surface in the first direction (X) of the inner cabinet (100).
  • the inner back panel (110) can be formed parallel to the outer back panel (21).
  • the first inner side plate (120) and the second inner side plate (130) each form vertical walls and face each other to form opposing walls.
  • the first inner side plate (120) is positioned on one side of a reference plane (RP) that is a vertical plane and parallel to the first direction (X), which is a horizontal direction.
  • the second inner side plate (130) is positioned on the opposite side of the first inner side plate (120) with respect to the reference plane (RP).
  • the first inner side plate (120) forms the left wall surface of the inner cabinet (100), and the second inner side plate (130) forms the right wall surface of the inner cabinet (100).
  • the first inner side plate (120) can be formed parallel to the first outer side plate (22), and the second inner side plate (130) can be formed parallel to the second outer side plate (23).
  • the inner cabinet (100) may be formed in a form in which the lower part thereof is opened. Accordingly, the inner cabinet (100) includes a lower opening (150) formed by opening the lower part thereof.
  • the lower opening (150) may be formed so large that it forms all or most of the lower surface of the inner cabinet (100).
  • the shoe care device (1) is not used in a state where the entire lower part of the inner cabinet (100) is open, but is used in a state where the inner cabinet (100) and the module housing (200) are connected to each other so that the lower opening (150) of the inner cabinet (100) is shielded by the module housing (200). That is, the shoe care device (1) is used while the upper surface of the module housing (200) forms the bottom surface of the receiving space (101) of the inner cabinet (100). Additional descriptions of this will be given later.
  • a main shelf (40) may be provided on the inside (101, inside) of the inner cabinet (100).
  • the main shelf (40) may be configured so that a shoe (S) is placed on its upper surface.
  • the main shelf (40) may be formed in the form of a plate having a predetermined area, or may be formed in the form of a grill with a plurality of bars spaced apart from each other.
  • the main shelf (40) may be provided in one piece or in multiple pieces.
  • the main shelf (40) is generally formed in the form of a flat plate and can be placed on the bottom of the inner cabinet (100).
  • the main shelf (40) is mounted on the upper side of the module cover (202) of the inner cabinet (100).
  • the main shelf (40) can be placed in a stacked form on the upper side of the module cover (202) of the inner cabinet (100).
  • the main shelf (40) is detachable from the inner cabinet (100), and when the main shelf (40) is pulled out from the inner cabinet (100), the upper surface of the module housing (200) is exposed.
  • the main shelf (40) may be formed in a square shape in plan view.
  • the size of the main shelf (40) may be formed to a size corresponding to the bottom of the receiving space (101) of the inner cabinet (100). That is, when the main shelf (40) is placed inside the inner cabinet (100), the main shelf (40) may form all or most of the bottom of the receiving space (101) of the inner cabinet (100).
  • the door (30) of the shoe care device (1) When the door (30) of the shoe care device (1) is closed, the door (30) closes the main opening (140) of the first care device (2a) and also closes the main opening (140) of the second care device (2b). That is, the door (30) can simultaneously seal the receiving space (101) of the inner cabinet (100) of the first care device (2a) and the receiving space (101) of the inner cabinet (100) of the second care device (2b). At this time, the receiving space (101) of the inner cabinet (100) of the first care device (2a) and the receiving space (101) of the inner cabinet (100) of the second care device (2b) can be formed so as not to be in communication with each other.
  • the shoe care device (1) may include a sump (600), a water tank (60), and a drain tank (70).
  • All or part of the outer cabinet (20) may be spaced apart from the inner cabinet (100), and accordingly, a predetermined gap may be formed between the inner cabinet (100) and the outer cabinet (20).
  • Components forming a shoe care device (1) may be provided in the space between the inner cabinet (100) and the outer cabinet (20), and various paths forming the shoe care device (1) may be provided.
  • a part of a connecting path (F10) may be provided between the inner cabinet (100) and the outer cabinet (20)
  • a part of a regeneration path (F20) may be provided between the inner cabinet (100) and the outer cabinet (20).
  • a dry air duct (370) forming a connecting path (F10) between the outer back plate (21) and the inner back plate (110) may be provided.
  • a condenser (400) forming a regeneration path (F20) between the outer back plate (21) and the inner back plate (110) may be provided.
  • the connecting passage (F10) forms a passage through which air and/or condensate inside the shoe care device (1) moves.
  • the dehumidifying unit (330) is arranged inside the connecting passage (F10) and includes a dehumidifying agent.
  • the dehumidifying unit (330) may be entirely made of a dehumidifying agent, or may be partially made of a dehumidifying agent. Additional description of the dehumidifying unit (330) will be provided later.
  • a shoe care device (1) is configured to suck air inside an inner cabinet (100) in which shoes are placed into a connecting passage (F10) and dehumidify it using a dehumidifier (331), and has an air circulation structure in which the dehumidified air can be supplied back into the inner cabinet (100).
  • the module housing (200) forms a part of the connecting path (F10).
  • a suction port (203) is formed in the module housing (200).
  • the suction port (203) is formed to communicate with the receiving space (101) of the inner cabinet (100), and forms an inlet of the module housing (200) through which air of the receiving space (101) of the inner cabinet (100) is sucked into the interior of the module housing (200).
  • This suction port (203) may be located at the lower side of the main shelf (40).
  • the main shelf (40) may be formed so that air of the receiving space (101) is not obstructed from being sucked into the suction port (203).
  • a plurality of holes (45) that penetrate vertically may be formed in the main shelf (40) so that air can move.
  • the inner cabinet (100) and the machine room (50) can form separate spaces.
  • a module housing (200), which is part of the care device (2a, 2b), can be provided between the inner cabinet (100) and the machine room (50).
  • an inner cabinet (100), a module housing (200), and a machine room (50) are provided inside the shoe care machine (1) according to an embodiment of the present invention.
  • first management device (2a) and the second management device (2b) are each composed of an inner cabinet (100) and a module housing (200), the inner cabinet (100) of the first management device (2a), the module housing (200) of the first management device (2a), the inner cabinet (100) of the second management device (2b), the module housing (200) of the second management device (2b), and the machine room (50) can be arranged sequentially from top to bottom.
  • the inner cabinet (100) forms a space that mainly accommodates the object (shoes (S)) to be managed, and the module housing (200) and machine room (50) can form a space that mainly accommodates the components for the operation of the shoe care machine (1).
  • a blower (310), a dehumidifying unit (330) (and a dehumidifier (331)), and a heating unit (320) can be accommodated inside a module housing (200).
  • the machine room (50) can be configured to accommodate a control unit (10), a sump (600), a steam unit (700), and a steam valve (710).
  • the machine room (50) can be configured to accommodate a water supply tank (60) and a drain tank (70).
  • components that are not accommodated inside the module housing (200) can be fixedly connected to the inner cabinet (100) and the outside of the module housing (200), or can be fixedly connected to the main frame (5).
  • Each of the components coupled or accommodated in the machine room (50) can be fixedly coupled to the machine room (50).
  • the machine room (50) can be formed including a first wall (51).
  • the first wall (51) forms one side of the machine room (50).
  • the first wall (51) may be erected vertically or substantially vertically.
  • the first wall (51) may form a wall surface that is orthogonal to the first direction (X) or inclined.
  • the first wall (51) may form the front wall of the machine room (50), or may form the left wall of the machine room (50), or may form the right wall of the machine room (50).
  • the machine room (50) may include a second wall (52) and a third wall (53).
  • the second wall (52) and the third wall (53) form opposite wall surfaces in the machine room (50).
  • the second wall (52) and the third wall (53) may be erected vertically or substantially vertically.
  • the first wall (51) forms the front wall of the machine room (50)
  • the second wall (52) can form the left wall of the machine room (50)
  • the third wall (53) can form the right wall of the machine room (50).
  • the first wall (51) may be formed integrally with the inner cabinet (100), and the second wall (52) and the third wall (53) may each be formed integrally with the outer cabinet (20).
  • the water tank (60) and drain tank (70) can each be formed in the form of a container that holds water.
  • the water tank (60) can be configured to store water supplied to the inside of the shoe care device (1) inside.
  • the water tank (60) can be configured to store water supplied to the steam unit (700) inside.
  • a water pump (first water pump (61)) may be connected to the water tank (60).
  • the connection between the water tank (60) and the first water pump (61) for moving water may be made by a pipe, hose, or the like.
  • the drain tank (70) may be configured to store water discharged from the shoe care device (1) within it.
  • the drain tank (70) may store water condensed within the shoe care device (1).
  • the drain tank (70) may be configured to store water discharged from the sump (600).
  • a water pump (second water pump (71)) may be connected to the drain (70).
  • the connection between the drain (70) and the second water pump (71) for moving water may be made by a pipe, hose, or the like.
  • the water tank (60) and the drain tank (70) can be connected to the machine room (50) so that they are exposed on the outside of one wall surface of the machine room (50).
  • the water tank (60) and drain tank (70) can be located at the front of the machine room (50).
  • the water supply tank (60) and the drain tank (70) can form one side of the machine room (50) together with the first wall (51).
  • the first wall (51) forms the front side of the machine room (50)
  • the water supply tank (60) and the drain tank (70) can be exposed at the front of the machine room (50) and can be connected to the machine room (50) so as to be exposed at the outside of the first wall (51).
  • the user can inject water into the water tank (60) or drain water from the drain tank (70).
  • the water supply tank (60) and the drain tank (70) can be configured to be detachable from the machine room (50).
  • the water supply tank (60) and the drain tank (70) can be detachable from the first wall (51).
  • a handle (60a) of the water supply tank (60) can be formed on the outer surface of the water supply tank (60)
  • a handle (70a) of the drain tank (70) can be formed on the outer surface of the drain tank (70).
  • the water tank (60) and the drain tank (70) can each be separated from the machine room (50) in the outer direction of the first wall (51).
  • the control unit (10) can be configured to be linked to each component forming the shoe care device (1) and control the operation of each component.
  • the shoe care machine (1) may be equipped with a storage medium in which an application program is stored, and the control unit (10) may be configured to control the shoe care machine (1) by operating the application program according to information input to the shoe care machine (1), information output from the shoe care machine (1), etc.
  • the control unit (10) can control the first management device (2a) and the second management device (2b) that constitute the shoe management device (1) to operate individually.
  • the control unit (10) can control the first management device (2a) and the second management device (2b) to operate in different states, and can control the shoes (e.g., sneakers) in the first management device (2a) and the shoes (e.g., dress shoes) in the second management device (2b) to be managed under different conditions.
  • the control unit (10) can control the first management device (2a) and the second management device (2b) to operate in conjunction with each other.
  • the door (30) can be located on either side of the inner cabinet (100) and the machine room (50) on the same side as the first wall (51).
  • the first wall (51) forms the front side of the machine room (50)
  • the door (30) is located immediately outside the first wall (51).
  • the door (30) can be configured to open and close the inner cabinet (100) and further expose or shield the front surface of the machine room (50).
  • the door (30) can be configured to expose or shield the inner cabinet (100), water tank (60), and drain tank (70).
  • the door (30), the water tank (60), and the drain tank (70) are formed on the same side, and when the door (30) is opened, the water tank (60) and the drain tank (70) are exposed and can be separated from the shoe care machine (1).
  • the door (30) at the front of the shoe care device (1) can be opened, and further, the water tank (60) and the drain tank (70) can be separated or reassembled from the shoe care device (1).
  • a control panel (33) for controlling the shoe care machine (1) is provided on the outside of the door (30).
  • the control panel (33) may be formed of a touch screen.
  • a control unit (control unit (10)) that controls each component of the shoe care machine (1) in connection with the control panel (33) is provided on the inside space of the door (30).
  • the control unit (10) may be provided inside the machine room (50).
  • the door (30) can be configured to simultaneously expose or shield the inner cabinet (100) and the machine room (50).
  • the door (30) may be configured to open and close only the inner cabinet (100).
  • the machine room (50) may be configured not to be shielded by the door.
  • the shoe care machine (1) according to the embodiment of the present invention may additionally be provided with a dedicated door for the machine room (50) to open and close the machine room (50) separately from the door.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a shoe care device (1) according to an embodiment of the present invention with the door (30), outer cabinet (20), and inner cabinet (100) removed.
  • Fig. 6 is a perspective view showing the machine room (50) of the shoe care machine (1) shown in Fig. 5.
  • Fig. 7a is a drawing illustrating a steam valve (710) according to an embodiment of the present invention, and is a drawing illustrating a connection relationship that takes into account the movement of steam.
  • Fig. 7b is an exploded perspective view illustrating the steam valve (710) illustrated in Fig. 7a.
  • the shoe care device (1) is equipped with a steam unit (700) as a device that generates moisture inside the inner cabinet (100).
  • the steam unit (700) may be equipped inside the machine room (50).
  • the steam unit (700) generates steam and selectively supplies moisture and steam to the inside of the inner cabinet (100).
  • a shoe care device (1) may be provided with one steam unit (700), and in another embodiment, a shoe care device (1) may be provided with two or more steam units (700).
  • the steam unit (700) can be configured to supply steam to the inside of the inner cabinet (100) of the first care device (2a) and/or the inside of the inner cabinet (100) of the second care device (2b).
  • one steam unit (700) may supply steam into the inner cabinet (100) of the first care device (2a), and the other steam unit (700) may supply steam into the inner cabinet (100) of the second care device (2b).
  • Moist air (the 'air' described in the embodiment of the present invention may be 'air containing moisture') formed by the steam unit (700) is supplied toward the receiving space (101) of the inner cabinet (100), and the moisture can circulate in the receiving space (101) of the inner cabinet (100), thereby supplying moisture to the shoes (S).
  • a shoe care device (1) may be a refresher device that refreshes shoes.
  • refreshing may mean a process of providing air, heated air, water, mist, steam, etc. to the shoes to remove dirt, deodorize, sanitize, prevent static electricity, or warm the shoes.
  • the steam unit (700) supplies steam to the storage space (101) of the inner cabinet (100) where shoes (S) are stored to perform steam treatment on the shoes, and further provides a sterilizing effect by high-temperature steam as well as a refreshing effect by swelling of the shoe material.
  • the steam unit (700) may include a device such as a steam generator, and may be equipped with a separate heater (700a) for heating the internal space and the water in the internal space, and may heat the water to generate steam and supply it to the receiving space (101) of the inner cabinet (100).
  • a separate heater 700a
  • the steam unit (700) may utilize the relatively high temperature moisture separated from the dehumidifying unit (330) when heating the dehumidifying unit (330) as steam and supply it to the receiving space (101) of the inner cabinet (100).
  • connection between the water tank (60) and the steam unit (700) for moving water can be made by a pipe, hose, or the like.
  • connection between the steam unit (700) and the inner cabinet (100) for the movement of steam can be made by a pipe, a hose, etc.
  • steam generated in the steam unit (700) can be supplied into the inner cabinet (100) after passing through the steam valve (710) and the steam separator (720).
  • the connection between the steam unit (700) and the steam valve (710) for the movement of steam can be made by a pipe, a hose, etc.
  • the connection between the steam valve (710) and the steam separator (720) can be made by a pipe, a hose, etc.
  • the steam valve (710) may be placed adjacent to the steam unit (700), and the steam valve (710) may be provided in the machine room (50).
  • the steam unit (700) and the steam valve (710) may be provided on the lower side of the second management device (2b).
  • the steam valve (710) is configured to selectively communicate with the receiving space (101) of the first management device (2a) and the receiving space (101) of the second management device (2b).
  • the steam valve (710) operates to control whether steam is supplied from the steam unit (700) to the receiving space (101) of the first management device (2a) and/or the receiving space (101) of the second management device (2b), and the operation of the steam valve (710) is performed by the control unit (10).
  • the steam valve (710) comprises a valve housing (711), a valve inlet (712), a first valve outlet (713), a second valve outlet (714), a valve disc (715), and a valve motor (716).
  • other outlets except for the valve inlet (712), the first valve outlet (713), and the second valve outlet (714) can be blocked by a cover and deactivated.
  • the valve inlet (712) can be formed in a pipe shape and is connected to the valve housing (711) so as to be in communication with the internal space of the valve housing (711).
  • the valve inlet (712) is a portion connected to the steam portion (700), and steam can flow into the inside of the steam valve (710) (inside of the valve housing (711)) through the valve inlet (712).
  • the first valve outlet (713) and the second valve outlet (714) can each be formed in a tube shape and are connected to the valve housing (711) so as to be in communication with the internal space of the valve housing (711).
  • the first valve outlet (713) and the second valve outlet (714) are outlets through which steam is discharged from the steam valve (710).
  • the first valve outlet (713) is connected to the receiving space (101) of the first management device (2a), and the second valve outlet (714) is connected to the receiving space (101) of the second management device (2b).
  • the valve disc (715) is provided inside the steam valve (710) (inside the valve housing (711)) and is configured to open and close the flow path inside the steam valve (710).
  • the valve disc (715) can be configured to selectively open and close the flow path of the first valve outlet (713) and the flow path of the second valve outlet (714), respectively.
  • the valve disc (715) is located between the valve inlet (712) and the first valve outlet (713) inside the valve housing (711), and also between the valve inlet (712) and the second valve outlet (714).
  • the valve disc (715) allows the valve inlet (712) and the first valve outlet (713) to communicate with each other or block the communication, and also allows the valve inlet (712) and the second valve outlet (714) to communicate with each other or block the communication.
  • the valve disc (715) may be formed in a circular plate shape and may be provided with a valve hole (715a).
  • the valve hole (715a) is a hole penetrating the valve disc (715).
  • the valve disc (715) may be coupled to the valve housing (711) so as to be rotatable around a valve rotation axis (715b), and the valve hole (715a) may be formed eccentrically from the valve rotation axis (715b).
  • the valve motor (716) is coupled to the valve housing (711) and also the valve motor (716) is coupled to the rotation shaft (715b) of the valve disc (715) to rotate the valve disc (715).
  • the control unit (10) can control the steam valve (710) by controlling the operation of the valve motor (716).
  • valve disc (715) rotates, and depending on the degree of rotation of the valve disc (715), the valve disc (715) opens or closes the flow path inside the steam valve (710) (inside the valve housing (711)).
  • valve inlet (712) and the first valve outlet (713) are communicated with each other through the valve hole (715a)
  • the valve inlet (712) and the second valve outlet (714) may be blocked from communicating with each other by the valve disc (715), or when the valve inlet (712) and the second valve outlet (714) are communicated with each other through the valve hole (715a), the valve inlet (712) and the first valve outlet (713) may be blocked from communicating with each other by the valve disc (715).
  • valve inlet (712) may be connected to both the first valve outlet (713) and the second valve outlet (714), or the valve inlet (712) may be blocked from connecting to both the first valve outlet (713) and the second valve outlet (714).
  • the valve disc (715) can open the flow path of the first valve outlet (713) while closing the flow path of the second valve outlet (714), and can also close the flow path of the first valve outlet (713) while opening the flow path of the second valve outlet (714).
  • the steam valve (710) formed as described above can be operated so that only the valve inlet (712) and the first valve outlet (713) are connected to each other, or so that only the valve inlet (712) and the second valve outlet (714) are connected to each other.
  • the steam generated in the steam unit (700) can be entirely supplied to the receiving space (101) of the first management device (2a) or to the receiving space (101) of the second management device (2b).
  • the steam generated in the steam unit (700) can be supplied to the receiving space (101) of the first management device (2a) or the receiving space (101) of the second management device (2b) without pressure drop, and even when only one steam unit (700) is provided in the shoe management device (1), steam can be sufficiently and stably supplied to the receiving space (101) of each of the two inner cabinets (100).
  • control unit (10) can control the steam valve (710) so that when the heating unit (320) of the first management device (2a) is turned off (when the heater (321) of the heating unit (320) is turned off), the valve disc (715) closes or opens the first valve outlet (713), and when the heating unit (320) of the first management device (2a) is turned on (when the heater (321) of the heating unit (320) is turned on), the valve disc (715) closes the first valve outlet (713).
  • control unit (10) can control the steam valve (710) so that when the heating unit (320) of the second management device (2b) is turned off (when the heater (321) of the heating unit (320) is turned off), the valve disc (715) closes or opens the second valve outlet (714), and when the heating unit (320) of the second management device (2b) is turned on (when the heater (321) of the heating unit (320) is turned on), the valve disc (715) closes the second valve outlet (714).
  • the steam valve (710) is controlled by the control unit (10), so that steam generated in the steam unit (700) can be selectively or simultaneously supplied to the receiving space (101) of the first management device (2a) and the receiving space (101) of the second management device (2b), and whether or not the steam is supplied can be controlled depending on the usage status of the shoe care device (1).
  • Fig. 8a is a cross-sectional view of the shoe care device (1) illustrated in Fig. 3 taken along line D-D'.
  • Figure 8b is a drawing showing the main shelf (40) removed from the shoe care machine (1) shown in Figure 8a.
  • Fig. 9 is a cross-sectional view of the shoe care device (1) illustrated in Fig. 3 taken along line E-E'.
  • Fig. 10a is an exploded perspective view showing a drying module (DM) in a shoe care device (1) according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 10b is an exploded perspective view showing a part of the drying module (DM) at a portion where a damper (350) is coupled.
  • a dehumidifying unit (330) can be used as a means for dehumidifying air.
  • the dehumidifying unit (330) may be provided inside the module housing (200).
  • the dehumidifying unit (330) is formed to have a predetermined volume.
  • the dehumidifying unit (330) may be formed porous in itself. A number of pores may be formed in the dehumidifying unit (330) throughout its volume, and air may move through the dehumidifying unit (330) through these pores.
  • the dehumidifying unit (330) is formed by a combination of multiple dehumidifiers
  • the multiple dehumidifiers can be fixed to each other by a separate fixing means or can be fixed to each other by adhesion.
  • the dehumidifying unit (330) may be made of a dehumidifying material and includes a dehumidifying material.
  • a dehumidifier (331) comprises a material capable of absorbing moisture in the air and lowering humidity.
  • the dehumidifier (331) may be formed of various materials or a combination of materials, and may be formed in various shapes and structures, within a range of absorbing or adsorbing moisture in the air.
  • the desiccant (331) may be called a desiccant, an absorbent, or an adsorbent.
  • the dehumidifier (331) according to an embodiment of the present invention may be made of a microporous material.
  • the dehumidifier (331) according to an embodiment of the present invention may be made of silica gel, activated carbon, activated alumina (AL2O3), diatomaceous earth, and the like.
  • Zeolite may be formed in the form of small grains (or stones) having a size (diameter) of several millimeters to several tens of millimeters, and the desiccant (331) described in one embodiment of the present invention may mean a form in which such grains (or stones) are combined. Each grain (or stone) may be clumped together or combined to form a single structure.
  • the dehumidifying unit (330) may include a dehumidifying body (330a) and a dehumidifying agent (331).
  • the dehumidifying body (330a) may be formed to have a predetermined volume. In one embodiment, the dehumidifying body (330a) may be formed in a generally hexahedral shape.
  • the dehumidifying penetration holes (332) may all have the same shape and size, or may have different shapes and sizes.
  • the dehumidifier (331) can be coated on the dehumidifying body (330a).
  • the dehumidifier (331) can be coated on the outside and inside of the dehumidifying body (330a).
  • the dehumidifier (331) can be coated on the surface where the dehumidifying penetration hole (332) is formed.
  • the dehumidifying unit (330) can be formed by, when the dehumidifying agent (331) is made of zeolite, coating a gelled zeolite precursor on a dehumidifying body (330a) or a material forming the same and then heat-treating it.
  • the coating of the desiccant (331) can be performed using various known or possible methods, and is not limited to a specific manufacturing method with respect to the coating of the desiccant (331).
  • the blower (310) is provided inside the connecting passage (F10).
  • a blower fan (313) may be provided inside the blower (310). Since the blower (310) is provided inside the connecting passage (F10), when the blower (310) operates, air flow occurs inside the connecting passage (F10), and since the connecting passage (F10) is connected to the receiving space (101) of the inner cabinet (100), air flow and movement also occur in the receiving space (101) by the operation of the blower (310).
  • the blower (310) is provided inside the module housing (200) forming the connecting passage (F10), and the blower (310) operates so that air inside the inner cabinet (100) is sucked into the intake port (203).
  • the air inside the connecting passage (F10) passes through the module housing (200), the dry air duct (370), and the nozzle duct (810) forming the connecting passage (F10), and is then discharged back into the inner cabinet (100) through the nozzle (820).
  • Dry air can be supplied into the interior of the inner cabinet (100) by the blower (310).
  • a heating unit (320) is provided on one side of the dehumidifying unit (330) and the blower unit (310) inside the connecting passage (F10).
  • the heating unit (320) may be provided inside the module housing (200). Based on the direction of movement of air inside the module housing (200), the blower unit (310), the heating unit (320), and the dehumidifying unit (330) may be arranged in that order. That is, air drawn into the intake port (203) of the module housing (200) passes through the blower unit (310), the heating unit (320), and the dehumidifying unit (330) in that order and moves through the connecting passage (F10).
  • the heating unit (320) is located inside the module housing (200) and is configured to heat the air in the module chamber (210) inside the module housing (200).
  • the heating unit (320) may be configured to heat the dehumidifying unit (330).
  • the heating unit (320) may be configured to heat the dehumidifying agent (331) forming the dehumidifying unit (330).
  • the heating unit (320) moves directly to the dehumidifying unit (330), and accordingly, the dehumidifying unit (330) can be heated.
  • the heating unit (320) is placed inside the module housing (200) adjacent to the dehumidifying unit (330).
  • the heating unit (320) is placed inside the module housing (200) adjacent to the dehumidifying unit (330).
  • the heating unit (320) is selectively heated, thereby enabling dehumidification by the dehumidifier (331) or regeneration of the dehumidifier (331).
  • the heating unit (320) can be fixedly connected to the module housing (200) within the module housing (200).
  • the heating unit (320) may be formed of various devices and structures within a range capable of heating the air inside the module housing (200) or supplying heat to the dehumidifying unit (330).
  • the heating unit (320) may be formed by an electric heater (321).
  • the heating unit (320) may be formed by including a heater (321).
  • the heater (321) may include a heating element, and may be formed so that the heating element generates heat by the supplied electric energy and supplies heat to its surroundings.
  • the heater (321) may be formed by including a nichrome wire as a heating element.
  • the heater (321) of the heating unit (320) may be formed in a ring shape, and air may be heated as it passes through the center and periphery of the ring-shaped heater (321).
  • the heater (321) of the heating unit (320) may be repeatedly formed along the direction of air movement in the second module chamber (213).
  • the heater (321) of the heating unit (320) may be formed in a circular ring shape, a square ring shape, etc.
  • the heating unit (320) may include a heater flange (322) to which a heater (321) is fixed.
  • the heater flange (322) may be formed in the shape of a metal plate.
  • the heater flange (322) may be formed by a combination of flat plates along the direction of movement of air in the second module chamber (213).
  • the heater flange (322) may be formed in the form of a plate or a combination of plates with a constant cross-section along the direction of movement of air (the second direction (Y)) in the second module chamber (213).
  • the heater flange (322) may include an outer flange (322a) and an inner flange (322b).
  • the outer flange (322a) may be formed in a tube shape along the second direction (Y).
  • a space is provided inside the outer flange (322a) so that air can move along the direction of air movement (a direction parallel to the second direction (Y)) in the second module chamber (213).
  • the inner flange (322b) is fixed to the inside of the outer flange (322a).
  • the inner flange (322b) may be formed by including two or more plates intersecting each other, and a heater (321) of a heating unit (320) may be fixed to the inner flange (322b).
  • the heater flange (322) fixes the heater (321) of the heating unit (320) and can be formed in various shapes that do not obstruct the flow of air moving through the second module chamber (213).
  • the blower unit (310), heating unit (320), dehumidifying unit (330), and module housing (200) can form one set.
  • sets may be provided in multiples.
  • the sets may be provided in two pieces.
  • This set can form a drying module (DM) in a shoe care device (1) according to an embodiment of the present invention.
  • the drying module (DM) may include a module housing (200), a blower (310), a heating unit (320), and a dehumidifying unit (330).
  • the drying module (DM) is provided in each of the first management device (2a) and the second management device (2b).
  • a plurality of drying modules (DM) may be provided.
  • the drying modules (DM) may be provided as a pair.
  • one drying module (DM) may form 'drying module A (DM1)' as a drying module of the first management device (2a)
  • the other drying module (DM) may form 'drying module B (DM2)' as a drying module of the second management device (2b).
  • the 'drying module' described in the embodiments of the present invention may be understood to mean 'drying module A' and 'drying module B', respectively, except in cases where it is specifically limited otherwise.
  • drying module A (DM1) and drying module B (DM2) can be configured to operate in different modes.
  • drying module A (DM1) operates in the moisture absorption mode
  • drying module B (DM2) can operate in the regeneration mode.
  • drying module B (DM2) can operate in the moisture absorption mode.
  • the 'absorption mode' described in the present invention means a case where the dehumidifying unit (330) absorbs moisture in the air
  • the 'regeneration mode' means a case where the dehumidifying unit (330) is heated and the moisture absorbed in the dehumidifying unit (330) is separated.
  • drying module A (DM1) and drying module B (DM2) can be operated in absorption mode, or both can be operated in regeneration mode.
  • the module housing (200) can be fixedly coupled to the lower side of the inner cabinet (100).
  • the module housing (200) can be removably coupled to the lower side of the inner cabinet (100).
  • the module housing (200) has a module chamber (210) which is a space in which other components are accommodated inside. That is, the module chamber (210) is a space inside the module housing (200) that is distinct from the external space of the module housing (200). As described above, the module housing (200) forms a part of the connection path (F10), and accordingly, the module chamber (210) is configured to communicate with the external space of the module housing (200). The module chamber (210) is communicated with the accommodation space (101) of the inner cabinet (100).
  • the module housing (200) can be composed of a module case (201) and a module cover (202).
  • the module case (201) and module cover (202) can each be formed by injection molding, and can be assembled together after manufacturing to form a module housing (200).
  • the module case (201) is generally formed in a concave container shape toward the bottom and forms a module chamber (210) of the module housing (200).
  • the module case (201) can be formed in a container shape that is opened toward the top and includes a module opening (201a).
  • the area of the module opening (201a) can be made larger than or equal to the area of the module chamber (210).
  • the module chamber (210) may include a first module chamber (212), a second module chamber (213), and a third module chamber (214).
  • the module chamber (210) may include a suction module chamber (211).
  • a module partition (220) may be formed inside the module housing (200). And, the module partition (220) guides the movement of air so that the air moves in a predetermined direction inside the module housing (200).
  • the suction module chamber (211) is the first space into which air flows into the module housing (200).
  • the first module chamber (212) is a space where the blower (310) is accommodated
  • the second module chamber (213) is a space where the heating unit (320) is accommodated
  • the third module chamber (214) is a space where the dehumidifying unit (330) is accommodated.
  • the suction module chamber (211), the first module chamber (212), the second module chamber (213), and the third module chamber (214) can be formed at different positions on a plan view.
  • the air in the module chamber (210) can be made to move sequentially through the suction module chamber (211), the first module chamber (212), the second module chamber (213), and the third module chamber (214). That is, when the blower (310) operates, the air inside the module housing (200) moves sequentially through the suction module chamber (211), the first module chamber (212), the second module chamber (213), and the third module chamber (214).
  • the module case (201) may include a dry air outlet (231) and a wet air outlet (232).
  • the dry air outlet (231) may be formed in the form of a hole that is opened to allow air from the third module chamber (214) to flow out.
  • the dry air outlet (231) is formed adjacent to the third module chamber (214).
  • the dry air outlet (231) may be formed on one edge of the module case (201).
  • the dry air outlet (231) may be connected to the receiving space (101) through the dry air duct (370) and the nozzle duct (810).
  • the wet air outlet (232) may be formed in the form of a hole that is opened to allow air from the third module chamber (214) to flow out.
  • the wet air outlet (232) is formed adjacent to the third module chamber (214).
  • the wet air outlet (232) may be formed on one side of the module case (201).
  • the wet air outlet (232) may be connected to the condenser (400).
  • the dry air outlet (231) and the wet air outlet (232) may be formed adjacent to each other.
  • the dry air outlet (231) and the wet air outlet (232) may be formed adjacent to any one of the corners of the module housing (200).
  • the suction module chamber (211) is formed adjacent to the first module chamber (212), and the bottom surface of the suction module chamber (211) can be formed to slope downward as it approaches the first module chamber (212). Accordingly, air introduced into the suction module chamber (211) can naturally move toward the first module chamber (212) by colliding with the bottom surface of the suction module chamber (211) forming an inclined surface, and also condensate introduced into the suction module chamber (211) can naturally move toward the first module chamber (212) by moving along the bottom surface of the suction module chamber (211) forming an inclined surface.
  • the blower (310) can be assembled to the module housing (200) while being spaced apart from the bottom of the first module chamber (212). At this time, air can be introduced into the blower (310) from the lower side of the first module chamber (212) inside the first module chamber (212).
  • the module case (201) may include a first condensate discharge hole (233).
  • the first condensate discharge hole (233) is formed in the form of a hole penetrating the module case (201).
  • the first condensate discharge hole (233) is formed on the edge of the module case (201) adjacent to the condenser (400), and is formed to be equal to or lower than the bottom surface of the first module chamber (212) and communicates with the condenser (400).
  • the first condensate discharge hole (233) may form the lowest portion, or the bottom surface of the first module chamber (212) may be lowered in height toward the first condensate discharge hole (233) or at least formed to be equal to it.
  • the first condensate discharge hole (233) can be formed lower than the bottom surface of the first module chamber (212), and accordingly, the condensate flowing into the first module chamber (212) can move toward the first condensate discharge hole (233) and flow into the inside of the condenser (400) through the first condensate discharge hole (233).
  • the first condensate discharge hole (233) is a hole through which the module housing (200) and the condenser (400) are connected to each other, air inside the condenser (400) can flow into the module housing (200) through the first condensate discharge hole (233). In this way, air flowing into the module housing (200) through the first condensate discharge hole (233) from inside the condenser (400) can move through the first module chamber (212), the second module chamber (213), and the third module chamber (214) by the operation of the blower (310) and flow back into the condenser (400) to be condensed.
  • a shoe care device (1) includes a condenser (400) coupled to an outer surface of an inner cabinet (100) and forming a regeneration path (F20).
  • a first module chamber (212) may be provided between the second module chamber (213) and the condenser (400). Since the first module chamber (212) is positioned between the second module chamber (213) and the condenser (400), direct heat exchange between the condenser (400) and the heating unit (320) is blocked, and when the heating unit (320) is heated inside the second module chamber (213), the heat can be prevented from being transferred to the condenser (400).
  • the dehumidifying unit (330) may be coupled to the module housing (200) while being spaced apart from the bottom of the third module chamber (214). At this time, air may be allowed to move downward from the upper side of the third module chamber (214) through the dehumidifying unit (330) inside the third module chamber (214).
  • the module case (201) may include a second condensate discharge hole (234).
  • the second condensate discharge hole (234) is formed in the form of a hole penetrating the module case (201).
  • the second condensate discharge hole (234) is formed on the edge of the module case (201) adjacent to the condenser (400), and is formed to be equal to or lower than the bottom surface of the third module chamber (214) and communicates with the condenser (400).
  • the second condensate discharge hole (234) may form the lowest portion, or the bottom surface of the third module chamber (214) may be lowered in height toward the second condensate discharge hole (234) or at least formed to be equal to it.
  • the second condensate discharge hole (234) can be formed adjacent to the wet air outlet (232).
  • the second condensate discharge hole (234) can be formed lower than the bottom surface of the third module chamber (214), and accordingly, the condensate flowing into the third module chamber (214) can move toward the second condensate discharge hole (234) and flow into the condenser (400) through the second condensate discharge hole (234).
  • the module housing (200) can include a module cover (202).
  • the module cover (202) is coupled to the module case (201) while covering the module opening (201a) on the upper side of the module case (201).
  • the module cover (202) can be detachably coupled to the module case (201).
  • a plurality of catches (292) can be formed protrudingly on one of the module cover (202) and the module case (201), and a plurality of catch grooves (291) can be formed on the other, into which the catches (292) are inserted and caught.
  • Each of these catches (292) and catch grooves (291) can be provided in multiple numbers and can be repeatedly formed spaced apart along the edge of the module housing (200).
  • the module cover (202) can be coupled to the module case (201) while shielding the blower (310), heating unit (320) and dehumidifying unit (330).
  • a shoe care device (1) may have a structure in which the dehumidifying unit (330) is detachable from the module housing (200). This structure of the shoe care device (1) provides an advantage in the maintenance and management of the dehumidifying unit (330) and the entire shoe care device (1).
  • the dehumidifying unit (330) can be reused repeatedly by regeneration, but as use is repeated, replacement of the dehumidifying unit (330) may be required.
  • a shoe care device (1) can be configured to allow separation and replacement of the dehumidifying unit (330).
  • the module cover (202) of the module housing (200) may form the bottom surface of the inner cabinet (100).
  • the module cover (202) can form a boundary between the inner cabinet (100) and the module housing (200).
  • the module cover (202) can be formed in a generally rectangular shape.
  • the module cover (202) can be formed generally parallel to the horizontal direction.
  • the main shelf (40) is mounted in close contact with the upper surface of the module cover (202), and when the upper surface of the module cover (202) is inclined, the main shelf (40) mounted on the upper surface of the module cover (202) is also inclined. In this case, since the upper surface of the main shelf (40) is inclined, water (e.g., condensed water) attached to the upper surface of the main shelf (40) can flow along the inclined direction.
  • water e.g., condensed water
  • the shoe care device (1) may include a desiccant cover (241).
  • the desiccant cover (241) forms a part of the module cover (202), which is the bottom of the inner cabinet (100). And the desiccant cover (241) can be detached from the module cover (202) of the inner cabinet (100) or hingedly connected to the module cover (202).
  • the desiccant outlet (240) of the module cover (202) may be opened when the desiccant cover (241) is completely separated from the module cover (202), and in another embodiment, the desiccant outlet (240) of the module cover (202) may be opened when the desiccant cover (241) rotates around a hinge axis.
  • the dehumidifying unit (330) can be introduced into or withdrawn from the module housing (200).
  • the dehumidifier outlet (240) and the dehumidifier cover (241) may be formed at positions corresponding to the third module chamber (214) on the plan view. That is, the dehumidifier outlet (240) and the dehumidifier cover (241) may be formed directly above the third module chamber (214).
  • the shoe care device (1) according to the embodiment of the present invention may be formed such that the first module chamber (212) and the second module chamber (213) on the plan view are not exposed when the dehumidifier cover (241) is open.
  • the desiccant cover (241) When the desiccant cover (241) is opened from the module cover (202), the third module chamber (214) located at the bottom of the module cover (202) is exposed through the desiccant outlet (240) of the module cover (202), and the desiccant unit (330) can be installed inside the module case (201) or the desiccant unit (330) can be directly withdrawn from the module case (201) for separation.
  • the size and shape of the dehumidifier cover (241) and the size and shape of the dehumidifier outlet (240) can be varied within the range in which the dehumidifier section (330) can be withdrawn and introduced.
  • the desiccant cover (241) may be formed in the shape of a square plate.
  • the length of the desiccant cover (241) in the first direction (X) may be equal to or greater than the length of the desiccant section (330), and the length of the desiccant cover (241) in the second direction (Y) may be equal to or greater than the length of the desiccant section (330).
  • the heating unit (320) and the dehumidifying unit (330) are formed at different positions on the plane, and when the dehumidifying cover (241) is opened on the module cover (202) forming the bottom surface of the inner cabinet (100), the dehumidifying unit (330) located directly underneath can be withdrawn from the module housing (200), and the user can easily replace the dehumidifying unit (330).
  • the blower (310) accommodated in the first module chamber (212) and the heating unit (320) accommodated in the second module chamber (213) are not exposed. That is, since the blower (310) and the heating unit (320) are not directly exposed to the user, safety accidents due to unintended operation of the blower (310) and/or the heating unit (320) can be prevented.
  • the dehumidifier cover (241) may be configured to shield the dehumidifier section (330) from the space.
  • the space between the dehumidifier cover (241) and the dehumidifier section (330) may form a part of the connecting passage (F10).
  • the suction port (203) forms an inlet through which air inside the inner cabinet (100) is sucked into the inside of the module housing (200).
  • the suction port (203) may form the starting part of the connecting path (F10).
  • the suction port (203) may be formed in the form of a hole that penetrates vertically in the bottom surface of the inner cabinet (100) (the upper surface of the module cover (202)).
  • a net in the form of a grid or mesh may be formed in the suction port (203).
  • the suction port (203) may be formed parallel to the second direction (Y). That is, the suction port (203) may be formed in the form of a long hole along the second direction (Y) in the module cover (202).
  • the suction port (203) may be formed at the edge of the module cover (202).
  • the suction port (203) may be formed along the second direction (Y) at the edge of the module cover (202).
  • the suction port (203) can be formed at the front or rear portion of the module cover (202) based on the first direction (X).
  • the suction port (203) may be located relatively closer to the door (30) in the module cover (202). That is, the suction port (203) may be located relatively forward in the module cover (202).
  • the upper surface of the module cover (202) may be formed in a downwardly inclined form toward the suction port (203). That is, the portion of the module cover (202) where the suction port (203) is formed may be formed at the lowest point. Accordingly, when there is moisture on the module cover (202) or the main shelf (40), the water may flow along the surface of the module cover (202) by gravity and flow into the suction port (203).
  • a module chamber (210) is provided inside a module housing (200), and the module chamber (210) includes a first module chamber (212), a second module chamber (213), and a third module chamber (214).
  • the first module chamber (212), the second module chamber (213), and the third module chamber (214) may be formed at different positions on a plan view. That is, a blower (310), a heating unit (320), and a dehumidifying unit (330) may be positioned at different positions on a plan view inside the module housing (200).
  • the blower (310), the heating unit (320), and the dehumidifying unit (330), which are the main means for drying the air inside the inner cabinet (100) and the main means for regenerating the dehumidifying unit (330), are located together in the module chamber (210) of the module housing (200). Accordingly, the blower (310), the heating unit (320), and the dehumidifying unit (330) are located at positions very close to each other.
  • the module case (201) of the module housing (200) may be formed integrally by injection molding.
  • the module housing (200) may have its bottom portion formed integrally, and the bottom portions may not be assembled to each other, and no gaps, etc. may be formed on the bottom.
  • a shoe care device (1) air in a module chamber (210) can be sequentially moved through a first module chamber (212), a second module chamber (213), and a third module chamber (214). Accordingly, the third module chamber (214) and the drying path (F10b) can be connected by the shortest distance, so that the drying efficiency by the dehumidifying unit (330) is excellent, and also, when the dehumidifying unit (330) is regenerated, the air heated by the heating unit (320) moves directly to the dehumidifying unit (330), so that a shoe care device (1) having excellent regeneration efficiency of the dehumidifying unit (330) can be formed.
  • a module housing (200) includes a suction module chamber (211), and a bottom surface of the suction module chamber (211) may be inclined downward as it approaches the first module chamber (212). Accordingly, air introduced through the suction port (203) collides with the bottom surface of the suction module chamber (211) and naturally moves to the first module chamber (212), and also, condensate introduced through the suction port (203) moves to the first module chamber (212), so that drainage of the condensate can be easily achieved.
  • a shoe care device (1) may include a condenser (400) and a module case (201) may include a first condensate discharge hole (233).
  • the module case (201) may include a second condensate discharge hole (234). Accordingly, regeneration of the dehumidifying unit (330) may be performed effectively and condensate inside the module housing (200) may be easily discharged to the condenser (400).
  • a shoe care device (1) In a shoe care device (1) according to an embodiment of the present invention, steam generated in a steam unit (700) is supplied to a receiving space (101) of an inner cabinet (100), and for this purpose, the shoe care device (1) includes a steam inlet (204).
  • the steam inlet (204) forms an inlet through which steam is supplied to the receiving space (101) of the inner cabinet (100).
  • a steam inlet (204) is formed in a module housing (200).
  • the steam inlet (204) may be formed at the rear of the module housing (200) based on the first direction (X).
  • the steam inlet (204) may be formed in a form that penetrates the module housing (200) upwardly and downwardly.
  • the steam inlet (204) may be formed in a form that penetrates the module case (201) and the module cover (202) upwardly and downwardly.
  • the steam inlet (204) may be formed in the left and right central portions at the rear of the module housing (200).
  • the steam inlet (204) can be formed at the rear edge of the module housing (200) and can be formed immediately behind the position where the third module chamber (214) is formed.
  • the third module chamber (214) and the steam inlet (204) are formed to be shielded from each other.
  • the module cover (202) forms the bottom surface of the receiving space (101), and when the module housing (200) is combined with the inner cabinet (100), the steam inlet (204) is structured to be formed at the rear of the bottom of the inner cabinet (100).
  • the steam unit (700) and the steam valve (710) are positioned at the lower side of the module housing (200) and the steam inlet (204) is formed at the rear of the module housing (200), the distance from the steam unit (700) and the steam valve (710) to the steam inlet (204) can be reduced, and an increase in the load required for supplying steam can be prevented, and accordingly, steam can be smoothly supplied from the steam unit (700) to the steam inlet (204).
  • Figure 11 is a drawing showing the connection relationship between each component and the flow of fluid in a shoe care device (1) according to an embodiment of the present invention.
  • the connecting passage (F10) forms an air passage connecting the suction port (203) to the nozzle (820). That is, the suction port (203) may form an inlet of the connecting passage (F10), and the nozzle (820) may form an outlet of the connecting passage (F10).
  • the suction port (203) is connected to the inner cabinet (100) and the nozzle (820) can be provided inside the inner cabinet (100). Excluding the suction port (203) and the nozzle (820), a part of the connecting passage (F10) can be provided inside the inner cabinet (100), and another part can be provided outside the inner cabinet (100).
  • the air inside the inner cabinet (100) moves to the connecting passage (F10) through the intake port (203), and the air passing through the connecting passage (F10) moves back into the inner cabinet (100) through the nozzle (820). As this air flow is repeated, a circulating airflow is formed in the shoe care device (1).
  • a hole is formed in the nozzle (820) through which air is discharged into the receiving space (101) of the inner cabinet (100), and the nozzle (820) can form the last part of the connecting passage (F10).
  • the nozzle (820) is configured to be movable to various positions within the inner cabinet (100), and thus shoe care can be performed at various positions.
  • the dehumidifying unit (330) is placed in the connecting passage (F10).
  • the air moving through the connecting passage (F10) passes through the dehumidifying unit (330), and as the dehumidifying unit (330) absorbs moisture from the air moving through the connecting passage (F10), the air from which moisture has been removed can be supplied into the inner cabinet (100).
  • the connecting passage (F10) can be divided into a conversion passage (F10a) and a drying passage (F10b).
  • the conversion passage (F10a) and the drying passage (F10b) form an air movement passage that is sequentially connected to each other.
  • the air inside the connecting passage (F10) can move sequentially through the conversion passage (F10a) and the drying passage (F10b).
  • the conversion path (F10a) forms an upstream section of the connection path (F10) that is connected to the suction port (203).
  • the conversion path (F10a) may be a section where the blower (310), the heating unit (320), and the dehumidifying unit (330) are located.
  • the conversion path (F10a) may be formed by the module housing (200), and the module chamber (210) inside the module housing (200) may form the conversion path (F10a).
  • the conversion path (F10a) may be a section where humid air moves and dries.
  • the conversion path (F10a) may be a section where air is dehumidified by a dehumidifying unit (330).
  • the conversion path (F10a) may be a section where regeneration of the dehumidifying unit (330) (dehumidifier (331)) takes place.
  • the drying path (F10b) forms a downstream section of the connecting path (F10) that connects the conversion path (F10a) and the nozzle (820).
  • the path formed by the drying air duct (370), the nozzle duct (810), and the nozzle (820) can form the drying path (F10b).
  • the dry path (F10b) may be a section through which dry air with moisture removed moves.
  • the drying path (F10b) When the drying module (DM) operates in the absorption mode, the drying path (F10b) is connected to the conversion path (F10a), and when the drying module (DM) operates in the regeneration mode, the drying path (F10b) is not connected to the conversion path (F10a), and the drying path (F10b) and the conversion path (F10a) can be mutually blocked.
  • the dry air duct (370) can be fixedly connected to the outer wall surface of the inner cabinet (100), and the nozzle duct (810) can be provided inside the inner cabinet (100).
  • a path may be formed between the dry air duct (370) and the inner cabinet (100) (inner back panel (110)), and this path may form a part of the dry path (F10b).
  • the lower part of the dry air duct (370) is in communication with the dry air outlet (231) of the module housing (200), and the upper part thereof is in communication with the nozzle duct (810), thereby connecting the inside of the module housing (200) and the inside of the nozzle duct (810) to each other.
  • moist air in the receiving space (101) of the inner cabinet (100) is introduced into the conversion path (F10a) and then dehumidified by the dehumidifying unit (330) to be converted into dry air.
  • the dry air can then be resupplied to the receiving space (101) of the inner cabinet (100) through the drying path (F10b), and drying is achieved while the air circulates through the receiving space (101) of the inner cabinet (100) and the connecting path (F10).
  • the regeneration path (F20) forms a passage for the fluid to move.
  • the regeneration path (F20) forms a passage through which air and/or condensate move inside the shoe care device (1).
  • the regeneration path (F20) forms a passage through which air and/or condensed water passing through the dehumidifying unit (330) moves when the dehumidifier (331) is regenerated.
  • the regeneration path (F20) may be formed in whole or in part in the form of a pipe, a hose, a tube, a duct, a housing, or a combination thereof.
  • the shoe care device (1) is configured to include a regeneration path (F20), and when the dehumidifier (331) is regenerated, the air passing through the dehumidifying unit (330) is not blown to the nozzle (820) but moves through the regeneration path (F20).
  • the regeneration path (F20) is a path branched from the connecting path (F10).
  • the regeneration path (F20) can be branched from the connecting path (F10) to form a different path from the drying path (F10b) of the connecting path (F10).
  • the regeneration path (F20) leads to the sump (600).
  • the regeneration path (F20) may be a section connecting the conversion path (F10a) and the sump (600).
  • the regeneration path (F20) may be a section through which moist air separated from the dehumidifying unit (330) moves.
  • the condenser (400) forms a regeneration path (F20).
  • the moisture separated from the desiccant (331) can be condensed after moving to the condenser (400) together with the air moving along the regeneration path (F20). Then, the condensed water condensed in the condenser (400) can be moved to the sump (600) through the regeneration path (F20), collected at the bottom of the sump (600), and then discharged to the drain (70), discharged to the outside, or sent under pressure to the steam unit (700), etc.
  • a shoe care device (1) when the drying module (DM) operates in a regeneration mode, the regeneration path (F20) is connected to the conversion path (F10a), and when the drying module (DM) operates in an absorption mode, the regeneration path (F20) is not connected to the conversion path (F10a), and the regeneration path (F20) and the conversion path (F10a) can be mutually blocked.
  • the damper (350) may be formed in the form of a damper valve.
  • the damper (350) can be rotatably coupled to the module housing (200).
  • the damper (350) can be coupled to the module housing (200) in a form accommodated within the module housing (200).
  • a dry air outlet (231) forming an inlet of a dry channel (F10b) as a passage of a connecting channel (F10) is formed, and a wet air outlet (232) forming an inlet of a regeneration channel (F20) is also formed.
  • the damper (350) controls the path of air passing through the desiccant (331) inside the module housing (200). Depending on the operation of the damper (350), the air passing through the desiccant (331) can move into the inner cabinet (100) through the nozzle (820) or can move to the regeneration path (F20).
  • the damper (350) can be configured to open the regeneration path (F20) while blocking the drying path (F10b), or to open the drying path (F10b) while blocking the regeneration path (F20).
  • the damper (350) can be configured to selectively block the dry air outlet (231) and the wet air outlet (232).
  • the damper (350) can be configured to selectively seal the dry air outlet (231) and the wet air outlet (232).
  • the damper (350) can be configured to selectively block either the dry air outlet (231) or the wet air outlet (232).
  • the damper (350) blocks the wet air outlet (232) and opens the dry air outlet (231)
  • air that has passed through the desiccant (331) can move into the inner cabinet (100) through the nozzle (820)
  • the damper (350) blocks the dry air outlet (231) and opens the wet air outlet (232)
  • air that has passed through the desiccant (331) can move through the regeneration path (F20) and be condensed.
  • a damper (350) may be configured to be hinge-rotatable around a hinge axis (350a) formed on one side.
  • the hinge axis (350a) of the damper (350) may be configured to be parallel to the third direction (Z).
  • the shoe care device (1) may include a damper motor (351) configured to rotate the damper (350) around the hinge axis (350a) of the damper (350).
  • the damper motor (351) may be configured as an electric motor, and may be configured to rotate the damper (350) in both directions.
  • the damper (350) opens the dry air outlet (231) and closes the wet air outlet (232), the air inside the inner cabinet (100) sequentially passes through the intake (203), module housing (200) (blowing unit (310) and dehumidifying unit (330)), dry air outlet (231), dry air duct (370), nozzle duct (810) and nozzle (820) and moves and circulates through the connecting path (F10).
  • the damper (350) seals the dry air outlet (231) and opens the wet air outlet (232), the air moves and circulates through the conversion path (F10a) and the regeneration path (F20) sequentially through the module housing (200) (blowing unit (310), heating unit (320), and dehumidifying unit (330)), wet air outlet (232), and condenser (400).
  • control unit (10) can control the damper motor (351) so that the damper (350) closes the dry air outlet (231) and opens the wet air outlet (232) when the heating unit (320) is turned on.
  • control unit (10) can control the damper motor (351) so that the damper (350) opens the dry air outlet (231) and closes the wet air outlet (232) when the heating unit (320) is turned off.
  • the damper (350) can open the drying path (F10b) and close the regeneration path (F20) when the heating unit (320) is turned off, and close the drying path (F10b) and open the regeneration path (F20) when the heating unit (320) is turned on.
  • Control of these damper motors (351) can be individually performed by each of the first management device (2a) and the second management device (2b).
  • the damper (350) closes the wet air outlet (232) and opens the dry air outlet (231), and in the drying module B (DM2) of the second management device (2b), the damper (350) opens the wet air outlet (232) and closes the dry air outlet (231).
  • air can flow along the drying path (F10b), and in the conversion path (F10a) of the second management device (2b), air can flow along the regeneration path (F20).
  • the drying module A (DM1) of the first management device (2a) can operate in absorption mode
  • the drying module B (DM2) of the second management device (2b) can operate in regeneration mode.
  • both the drying module A (DM1) of the first management device (2a) and the drying module B (DM2) of the second management device (2b) when the damper (350) seals the wet air outlet (232) and opens the dry air outlet (231), both the drying module A (DM1) and the drying module B (DM2) can operate in the moisture absorption mode.
  • both the drying module A (DM1) of the first management device (2a) and the drying module B (DM2) of the second management device (2b) when the damper (350) seals the dry air outlet (231) and opens the wet air outlet (232), both the drying module A (DM1) and the drying module B (DM2) can operate in regeneration mode.
  • the first care device (2a) and the second care device (2b) each individually include an inner cabinet (100), a connecting passage (F10), a blower (310), and a dehumidifying section (330).
  • the shoe care device (1) includes a steam section (700) and a steam valve (710). Accordingly, the degree of steam supply, the degree of dehumidification by the dehumidifying section (330), and the degree of air flow circulating through the connecting passage (F10) may be different in each of the first care device (2a) and the second care device (2b), and shoe care may be performed under different conditions in the first care device (2a) and the second care device (2b).
  • the first management device (2a) and the second management device (2b) are each configured to include a module housing (200), a blower (310), a heating device (320), a dehumidifying device (330), and a drying path (F10b). Since the air and condensate moving in the first management device (2a) and the air and condensate moving in the second management device (2b) move along different paths, the intended precise control can be achieved in each of the first management device (2a) and the second management device (2b). At this time, since the first management device (2a) and the second management device (2b) share the steam device (700), the steam device (700) in the shoe care device (1) can be efficiently utilized, and the space of the shoe care device (1) can be efficiently utilized.
  • the first care device (2a) and the second care device (2b) each include an individual regeneration path (F20) and a damper (350).
  • the control unit (10) can control the heating unit (320) (heater (321)) and the damper (350) to operate in conjunction with each other.
  • the control unit (10) can control the damper (350) to open the drying path (F10b) and close the regeneration path (F20) when the heating unit (320) is turned off, and to close the drying path (F10b) and open the regeneration path (F20) when the heating unit (320) is turned on.
  • the control unit (10) can control each component of the shoe care device (1) so that air that has been introduced into the module chamber (210) from the receiving space (101) and has passed through the dehumidifying unit (330) moves along the drying path (F10b) when the heating unit (320) is turned off (when the heater (321) of the heating unit (320) is turned off) and moves along the regeneration path (F20) when the heating unit (320) is turned on (when the heater (321) of the heating unit (320) is turned on).
  • This control can be performed individually in each of the first management device (2a) and the second management device (2b). Accordingly, the air movement path inside the module chamber (210) can be changed depending on whether the heating unit (320) is in operation, so that drying of the shoes and regeneration of the dehumidifying unit (330) can be effectively performed.
  • the control unit (10) can control the steam valve (710) and the heating unit (320) (heater (321)) to operate in conjunction with each other.
  • the control unit (10) can control the steam valve (710) so that when the heating unit (320) of the first management device (2a) is turned off, the valve disc (715) closes or opens the first valve outlet (713), when the heating unit (320) of the first management device (2a) is turned on, the valve disc (715) closes or opens the second valve outlet (714), when the heating unit (320) of the second management device (2b) is turned off, the valve disc (715) closes or opens the second valve outlet (714), and when the heating unit (320) of the second management device (2b) is turned on, the valve disc (715) closes the second valve outlet (714).
  • a shoe care device (1) may include a first sensor (361) and a second sensor (362). (See FIG. 9)
  • the first sensor (361) may be installed in the second module chamber (213) of the module housing (200), and the second sensor (362) may be installed in the third module chamber (214) of the module housing (200).
  • the first sensor (361) may be configured to measure the temperature and/or humidity of the second module chamber (213), and the second sensor (362) may be configured to measure the temperature and/or humidity of the third module chamber (214).
  • the first sensor (361) measures the temperature and/or humidity of the air before passing through the dehumidifying unit (330), and the second sensor (362) measures the temperature and/or humidity of the air after passing through the dehumidifying unit (330).
  • the control unit (10) can determine the status and change of the temperature/humidity inside the module housing (200) by comparing the temperature and/or humidity of the second module chamber (213) measured by the first sensor (361) with the temperature and/or humidity of the third module chamber (214) measured by the second sensor (362), and can also check the operating status of the drying module (DM).
  • the control unit (10) can detect the change in humidity inside the module housing (200) by detecting the temperature and humidity of the second module chamber (213) measured by the first sensor (361) and the temperature and humidity of the third module chamber (214) measured by the second sensor (362), and accordingly, can check the degree of dehumidification by the dehumidification unit (330) and also check the degree of regeneration of the dehumidification unit (330).
  • the control unit (10) can control the moisture absorption mode to be stopped and the regeneration mode to be performed.
  • the control unit (10) can control the regeneration mode to be stopped.
  • a shoe care device (1) further includes a third sensor (363) capable of measuring the amount of moisture absorbed by a desiccant (331), and the control unit (10) can control the regeneration mode to be performed until the amount of moisture measured by the third sensor (363) becomes lower than a set value.
  • a third sensor 363 capable of measuring the amount of moisture absorbed by a desiccant (331)
  • the control unit (10) can control the regeneration mode to be performed until the amount of moisture measured by the third sensor (363) becomes lower than a set value.
  • control unit (10) can control all heating units (320) to operate until the moisture content measured by the third sensor (363) becomes lower than the set value.
  • the third sensor (363) may include a moisture sensor that is installed adjacent to the desiccant (331) as shown in FIG. 11 and can measure the amount of moisture adsorbed in the desiccant (331), and the type and number thereof may vary as needed.
  • the shoe care device (1) when it detects that the amount of moisture absorbed by the dehumidifier (331) exceeds a standard value, preferentially regenerates all the dehumidifiers (331) until the amount falls below the standard value. Therefore, even during the operation of the shoe care device (1) for refreshing shoes, the dehumidifier (331) can always be maintained in a state appropriate for dehumidification.
  • Fig. 12 is a drawing showing a control panel (33) in a shoe care device (1) according to one embodiment of the present invention in more detail.
  • Fig. 13 is a drawing showing an example of a UI implemented in a shoe care device (1) according to one embodiment of the present invention.
  • a shoe care device (1) may include an inner cabinet (100), a connecting path (F10), a blower (310), a dehumidifying unit (330), a steam unit (700), a control panel (33), and a control unit (10).
  • the inner cabinet (100) is a part where a receiving space (101) for receiving shoes is formed, and a suction port (203) and a nozzle (820) are arranged to perform a processing operation on shoes received in the receiving space (101).
  • the connecting path (F10) is a part that forms a path through which air from the receiving space (101) is drawn in and then discharged back into the receiving space (101). It may be an air path through which air inside the inner cabinet (100) is drawn in to the module chamber (210), blown out, dehumidified while passing through the dehumidifying unit (330), and then supplied back into the interior of the inner cabinet (100).
  • the blower (310) is a part that is placed in the connecting passage (F10) and blows air. By the operation of the blower (310), air can be sucked in from the inner cabinet (100) and the sucked air can be blown out through the connecting passage (F10).
  • the dehumidifying unit (330) is a unit that is placed in the connecting path (F10) to dehumidify the air. As the dehumidifying agent (430) is heated, moisture adsorbed to the dehumidifying agent (430) is separated, and the dehumidifying agent (430) can be regenerated to a state in which it can perform the dehumidifying function.
  • the module chamber (210) blows air from the receiving space (101), and the dehumidifying unit (330) is positioned on the path of the blown air, and the dehumidifying unit (330) is a part that can be heated.
  • the dehumidifying unit (330) is heated so that the moisture adsorbed in the dehumidifying unit (330) is separated, and the dehumidifying unit (330) can be regenerated to a state in which the dehumidifying function can be performed.
  • the module chamber (210) may include a dehumidifying unit (330), a blower unit (310), a heating unit (320), and a damper (350).
  • the module chamber (210) may form a part of a connection path (F10) through which air circulates between the intake port (203) and the nozzle (820) and a regeneration path (F20) through which air is blown by branching from the connection path (F10) passing through the dehumidifying unit (330).
  • the air in the receiving space (101) can move to the connecting path (F10) or the regeneration path (F20) during the process of being blown into the module chamber (210) and passing through the dehumidifying unit (330).
  • the shoe care device (1) has a dehumidifying unit (330) placed in the module chamber (210) to not only capture moisture and bacteria in the air being blown, but also heat and regenerate the dehumidifying unit (330) in the module chamber (210), so that the performance for shoe treatment can always be appropriately maintained.
  • a dehumidifying unit (330) placed in the module chamber (210) to not only capture moisture and bacteria in the air being blown, but also heat and regenerate the dehumidifying unit (330) in the module chamber (210), so that the performance for shoe treatment can always be appropriately maintained.
  • the shoe care device (1) forms a connecting path (F10) through which air circulates between the suction port (203) and the nozzle (820) respectively positioned inside the inner cabinet (100), so that air used for dehumidifying and deodorizing shoes can be prevented from being exposed to the user.
  • the steam unit (700) is a part configured to supply steam to the inner cabinet (100). Steam treatment can be performed on shoes by supplying steam into the inner cabinet (100) through the steam unit (700). Therefore, the effect of sterilization by the high temperature of the steam can be achieved along with the refreshing effect of swelling of the shoe material.
  • the control panel (33) is a part placed on the outside of the shoe care machine (1) so that a user can input a control signal for the processing process, and the user can input an operation signal for each component of the shoe care machine (1) by operating the control panel (33).
  • control panel (33) may include a touch screen.
  • a control unit (control unit (10)) that controls each component of the shoe care machine (1) in connection with the control panel (33) may be provided in the inner space of the shoe care machine (1).
  • the control unit (10) may be provided inside the machine room (50).
  • a UI user interface
  • the control panel (33) so that the user can input a control signal for the processing of the shoe care machine (1) by operating the UI arranged on the control panel (33).
  • control panel (33) may include a sublayer (38) and a main layer (39).
  • the sublayer (38) may be a part where the first control UI (38a, 38b, 38c, 38d) capable of controlling whether to display is placed, and the main layer (39) may be a part where the second control UI (39a) capable of controlling whether to display and the type of display is placed.
  • the first control UI (38a, 38b, 38c, 38d) is essential due to its characteristics, such as the power UI (38a), the operation UI (38b), the setting UI (38c), and the view UI (38d), but its type does not need to be changed, and the user can recognize that it is always placed in that position on the control panel (33).
  • the power UI (38a) is for controlling the power on/off of the shoe care device (1)
  • the operation UI (38b) is for controlling whether to start/stop the operation of the shoe care device (1)
  • the setting UI (38c) is for selecting the setting of the shoe care device (1)
  • the view UI (38d) may be for selecting the administrative display of the shoe care device (1).
  • the second control UI (39a) needs to be used by changing into various types such as administrative UI, material UI, time UI, etc. due to its characteristics. Therefore, the user needs to check the status and type of the UI currently being implemented and operate it.
  • the administrative UI is for setting what kind of administrative action will be performed on the shoes in the shoe care machine (1)
  • the material UI is for selecting the material of the shoes being processed in the shoe care machine (1) so that the optimal treatment can be performed accordingly
  • the time UI can be for setting the treatment time for the shoes being performed in the shoe care machine (1).
  • a second control UI (39a) linked thereto can be displayed and changed on the main layer (39).
  • the control unit (10) is a part that controls the display status of information output through the control panel (33) depending on the type of processing, and can change the display status of the UI according to a control signal input by the user.
  • control unit (10) can control the display, progress status, and related information of the corresponding administration to be output in a matching manner on the control panel (33).
  • the shoe care machine (1) when a user inputs a control signal for a processing operation to the control panel (33), the display status of information output through the control panel (33) is controlled accordingly, so that the user can easily check the status of the shoe care machine (1) and smoothly input a control signal for an intended processing operation.
  • a second control UI (39a) for a specific processing operation can be displayed on the control panel (33) (in particular, the main layer (39)).
  • the second control UI (39a) for another specific processing operation can be changed.
  • multiple second control UIs (39a) for each processing operation are displayed simultaneously on the main layer (39), and the user can select one of them to change it to the second control UI (39a) for another specific processing operation.
  • the number of second control UIs (39a) displayed per page of the main layer (39) can be arbitrarily set, and when the user swipes the main layer (39) screen or taps the left and right buttons displayed on the main layer (39) screen, multiple second control UIs (39a) on other pages of the main layer (39) can be displayed at once.
  • FIG. 14 is a drawing showing a state in which general care and dual care are selected through a setting UI (38c) in a shoe care device (1) according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 and FIG. 16 are drawings showing a state in which a shoe care device (1) according to one embodiment of the present invention operates in dual care.
  • FIG. 17 and FIG. 18 are drawings showing a state in which an operating UI (38b) is selected during a processing process in a shoe care device (1) according to one embodiment of the present invention.
  • a plurality of inner cabinets (100) may be arranged, and a connection path (F10) may be formed for each inner cabinet (100).
  • the control unit (10) may control the second control UI (39a) for each inner cabinet (100) to be individually displayed on the main layer (39).
  • the inner cabinets (100) are shown in a configuration in which they are arranged vertically, it is not necessarily limited to this configuration, and the inner cabinets (100) may be arranged front-back, left-right, up-down, or a combination thereof as needed.
  • a connecting path (F10) is individually installed in each inner cabinet (100), so that shoe processing can be performed independently in each inner cabinet (100).
  • the entire inner cabinet (100) can be operated as a single treatment process according to the user's selection (this can be called 'general care').
  • each inner cabinet (100) can be operated independently with a different treatment process according to the user's selection (this can be called 'dual care').
  • the second control UI (39a) for the overall treatment process can be controlled to be displayed in the main layer (39). (See Fig. 13)
  • the second control UI (39a) for the processing of each inner cabinet (100) in the main layer (39) can be individually controlled to be displayed. (See Fig. 15)
  • the shoe care machine (1) has a plurality of inner cabinets (100) arranged, and the UI for each inner cabinet (100) is individually displayed on the main layer (39), so that the status of each inner cabinet (100) that performs processing independently can be easily checked.
  • a plurality of inner cabinets (100) may be arranged to be stacked in a vertical direction.
  • the control unit (10) may control the second control UI (39a) for each inner cabinet (100) to be displayed in a vertically divided manner on the main layer (39).
  • the second control UI (39a) displayed on the upper side of the main layer (39) can display the processing administration status of the inner cabinet (100) placed on the upper side
  • the second control UI (39a) displayed on the lower side of the main layer (39) can display the processing administration status of the inner cabinet (100) placed on the lower side.
  • the user can easily understand and operate the processing status of each inner cabinet (100) by checking the display contents divided into upper and lower sections on the control panel (33) (particularly, the main layer (39)).
  • the shoe care machine (1) has a plurality of inner cabinets (100) arranged vertically, and the UI for each inner cabinet (100) is displayed vertically divided on the main layer (39), so that the status of each inner cabinet (100) arranged vertically can be intuitively identified.
  • the first control UI (38a, 38b, 38c, 38d) may include a setting UI (38c) that can select the settings of the shoe care device (1).
  • the control unit (10) may control the settings for independently performing processing operations in each inner cabinet (100) when the setting UI (38c) is selected so that they are displayed on the main layer (39).
  • a window for selecting whether to use dual care may be displayed on the main layer (39).
  • the user can select whether to operate the shoe care device (1) in normal care or dual care mode by manipulating the dual care selection window displayed on the main layer (39).
  • the shoe care machine (1) selects the setting UI (38c) and checks in the main layer (39) whether the processing of each inner cabinet (100) is to be performed independently, so that the usability of the shoe care machine (1) can be increased by selectively using general care and dual care.
  • control unit (10) can control at least one of the administrative type, remaining time, progress rate, and detailed administrative information to be displayed on the main layer (39) according to the second control UI (39a) selected for each inner cabinet (100).
  • the second control UI (39a) can display the type of administration so that the user can confirm it. At this time, detailed administrative information on the corresponding processing administration can be additionally displayed to help the user make a selection.
  • the displayed time is counted to indicate the remaining time, and the progress of the processing process can be displayed together with a bar-type graph, etc.
  • the shoe care machine (1) displays at least one of the administrative type, remaining time, progress rate, and detailed administrative information for each inner cabinet (100) on the main layer (39), so that the user can more easily check the status of each inner cabinet (100).
  • control unit (10) can control the second control UI (39a) for one inner cabinet (100) whose processing has been completed first to be displayed as completed on the main layer (39).
  • the start time of the processing can be set to the same.
  • the second control UI (39a) can be displayed as completed for one inner cabinet (100) whose processing has been completed first. And, this display of the completed state can be maintained until the processing of the remaining inner cabinets (100) is completed.
  • the shoe care machine (1) displays the status of the inner cabinet (100) whose processing has been completed first on the main layer (39) until the entire processing has been completed, so that it is easy to check the status of only one inner cabinet (100) whose processing has been completed in dual care.
  • control unit (10) can control each second control UI (39a) selected for each inner cabinet (100) to be displayed in an integrated manner in the main layer (39) when the second control UIs (39a) are the same.
  • the UI for each inner cabinet (100) is displayed integrated in the main layer (39), so that it is easy to confirm that it is set to dual care but is actually in general care.
  • the processing can be performed only in the desired inner cabinet (100). That is, by selecting the second control UI (39a) for one inner cabinet (100) as 'not selected', the processing for the corresponding inner cabinet (100) can be prevented from operating.
  • the second control UI (39a) for the inner cabinet (100) in operation can be displayed as a whole on the entire main layer (39). However, it may be desirable to display whether the second control UI (39a) is 'top' or 'bottom' so that the user can identify which inner cabinet (100) is in operation.
  • control unit (10) can control the remaining time to be displayed in an enlarged manner on the main layer (39) when a control signal is not input to the control panel (33) for a set time during the execution of the treatment process.
  • no additional control signal may be input other than to temporarily suspend or forcibly terminate the operation of the shoe care device (1).
  • the remaining time is controlled to be displayed in an enlarged manner on the main layer (39), so that the user can check from a distance how much time is left until the completion of the administration.
  • the remaining time of the inner cabinet (100), whose processing is completed relatively late, can be controlled to be displayed in an expanded manner on the main layer (39).
  • the shoe care machine (1) displays the remaining time in an enlarged manner on the main layer (39) when there is no additional operation for a set time during the processing process, so that the user can easily check the status of each inner cabinet (100) even from a distance.
  • the second control UI (39a) can be controlled to be displayed in a normal state on the main layer (39) in that it is a situation where the user approaches the shoe care machine (1) and intends to perform a separate operation.
  • control unit (10) can control the type of the second control UI (39a) to be changed and displayed in a sliding manner on the main layer (39).
  • the type of the second control UI (39a) changes depending on the user's intention, it may be convenient to allow several types of UIs to change in a sliding manner on a main layer (39) of a certain area.
  • the sliding method can be implemented by the user swiping the main layer (39) screen or tapping the left and right buttons displayed on the main layer (39) screen as described above.
  • the shoe care machine (1) checks the type of UI for each inner cabinet (100) on the main layer (39) by sliding, so that the UI can be effectively manipulated on the main layer (39).
  • the first control UI (38a, 38b, 38c, 38d) may further include a view UI (38d) that can select an administrative display of the shoe care device (1).
  • the control unit (10) may control the types of the second control UI (39a) for each inner cabinet (100) to be displayed in multiple numbers on the main layer (39) when the view UI (38d) is selected.
  • the user can select the view UI (38d) so that multiple second control UIs (39a) for each processing operation are displayed at once on the main layer (39), and then select one of them to change it to the second control UI (39a) for a specific processing operation.
  • the shoe care machine (1) selects the view UI (38d) to check multiple types of UI for each inner cabinet (100) on the main layer (39), so that multiple UIs can be checked at once on the main layer (39).
  • the first control UI (38a, 38b, 38c, 38d) may further include an operating UI (38b) that can select whether to operate the shoe care device (1).
  • the control unit (10) may control the main layer (39) to display an end selection window when the operating UI (38b) is selected during the execution of the processing process.
  • the second control UI (39a) of the inner cabinet (100) can display a termination selection window together to allow the user to select whether to temporarily suspend or forcibly terminate the operation of the shoe care device (1).
  • the shoe care machine (1) selects the operating UI (38b) during the processing process to check in the main layer (39) whether to immediately end the processing process, so that the operation of the shoe care machine (1) can be immediately ended when necessary during the processing process.
  • FIG. 19 is a drawing exemplarily showing the state of the main layer (39) displayed when the setting UI (38c) is selected in the shoe care device (1) according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is a drawing exemplarily showing the state of reserving the completion time of the processing process through the setting UI (38c) in the shoe care device (1) according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 21 is a drawing exemplarily showing the state of storing shoes after the completion of the processing process through the setting UI (38c) in the shoe care device (1) according to one embodiment of the present invention.
  • the first control UI (38a, 38b, 38c, 38d) may include a setting UI (38c) that can select the settings of the shoe care device (1).
  • the control unit (10) may control the main layer (39) to display the settings for inputting the completion time of the processing intended by the user when the setting UI (38c) is selected.
  • various setting functions for the shoe care device (1) may be displayed. Among these, the user may select the reservation function to intend for the processing to be completed at the set completion time.
  • the user can set the processing administration to be completed after a specific time through the reservation function.
  • the completion time set by the user can be calculated and operated based on the inner cabinet (100) in which the processing is completed relatively late.
  • the shoe care machine (1) selects the setting UI (38c) and checks in the main layer (39) when the completion time of the processing process is to be reserved, so that the shoe care machine (1) can be operated according to the completion time of the processing process intended by the user.
  • the first control UI (38a, 38b, 38c, 38d) may include a setting UI (38c) that can select the setting of the shoe care device (1).
  • the control unit (10) may control the second control UI (39a) to be displayed in a storage state on the main layer (39) for a set period of time after the processing process is completed when the setting UI (38c) is selected.
  • various setting functions for the shoe care device (1) may be displayed.
  • the user may select the storage function and intend to keep the shoe in a storage state for a specific period of time (for example, up to 24 hours) after the processing is completed.
  • the user can set the storage function to ensure that the shoes are stored in an optimal condition within the inner cabinet (100) for a specific period of time even after the processing is completed.
  • the storage state can be maintained for a specific period of time from the time when the processing of all inner cabinets (100) is completed, and the second control UI (39a) for the inner cabinet (100) whose processing was completed first can be displayed as a storage standby state.
  • the shoe care device (1) selects the setting UI (38c) and checks in the main layer (39) whether to keep the shoes in a storage state after the completion of the processing, so that the shoe care device (1) can be operated to store the shoes for a set period of time even after the processing for the shoes is completed.
  • Fig. 22 is a drawing exemplarily showing a state in which the types of UIs are sorted according to the frequency of the processing process in a shoe care device (1) according to one embodiment of the present invention.
  • Fig. 23 is a drawing exemplarily showing a state in which a selection list of UIs is displayed on the main layer (39) in a shoe care device (1) according to one embodiment of the present invention.
  • control unit (10) can control the types of second control UIs (39a) to be sequentially arranged by reflecting the processing operations performed more than a set number of times.
  • the user can select the second control UI (39a) for the intended processing operation, such as by sliding or selecting a view UI.
  • the second control UI (39a) for the processing operations with the highest frequency to be displayed preferentially, reflecting the processing operations performed more than a set number of times (e.g., 20 times) to ensure reliability.
  • the shoe care device (1) sequentially sorts the types of UIs according to the frequency of the processing operations performed more than a set number of times, so that the UIs for frequently used processing operations can be preferentially displayed depending on the user.
  • the first control UI (38a, 38b, 38c, 38d) may include a setting UI (38c) that can select the settings of the shoe care device (1).
  • the control unit (10) may control a list of types of the second control UI (39a) that can be selected to be displayed on the main layer (39) when the setting UI (38c) is selected.
  • various setting functions for the shoe care device (1) may be displayed.
  • the user may select the course list editing function to preferentially display a relatively preferred processing procedure.
  • the user can display the processing administration checked through the course list editing function on the main layer (39) and not display the processing administration not checked.
  • the shoe care device (1) selects the setting UI (38c) and checks the selection list of UIs in the main layer (39), so that only the UIs for the processing required by the user can be displayed in the main layer (39).
  • Shoe care device 2a First care device
  • Second management device 3 Cabinet
  • Control unit 20 External cabinet
  • Module housing 201a Module opening
  • Module case 202 Module cover
  • Module chamber 211 Suction module chamber
  • Heating section 330 Dehumidifying section
  • Nozzle duct 810 Nozzle duct 820 : Nozzle
  • DM, DM1, DM2 Drying module F10: Connection path
  • F10a Conversion Euro
  • F10b Dry Euro
  • a dehumidifying unit is arranged in the module chamber so as to capture moisture and bacteria in the air being blown, and the dehumidifying unit can be regenerated by heating in the module chamber, so that the performance for shoe treatment can always be appropriately maintained.
  • a connecting path through which air circulates is formed between the suction ports and nozzles respectively positioned inside the inner cabinet, so that the air used for dehumidifying and deodorizing shoes can be prevented from being exposed to the user.
  • the display status of information output through the control panel is controlled accordingly, so that the user can easily check the status of the shoe care device and smoothly input a control signal for an intended processing operation.
  • a plurality of inner cabinets are arranged, and a UI for each inner cabinet is individually displayed on the main layer, so that the status of each inner cabinet performing a processing operation independently of each other can be easily checked.
  • a plurality of inner cabinets are arranged vertically, and the UI for each inner cabinet is displayed vertically divided in the main layer, so that the status of each inner cabinet arranged vertically can be intuitively identified.
  • At least one of the administrative type, remaining time, progress rate, and detailed administrative information for each inner cabinet is displayed on the main layer, so that the user can more easily check the status of each inner cabinet.
  • the UI for each inner cabinet is displayed integrated in the main layer, so that it is easy to confirm a state in which dual care is set but in fact it is general care.
  • the remaining time is displayed in an enlarged manner on the main layer, so that a user can easily check the status of each inner cabinet even from a distance.
  • the type of UI for each inner cabinet is confirmed on the main layer by a sliding manner, so that the UI can be effectively manipulated on the main layer.
  • a view UI by selecting a view UI, multiple types of UIs for each inner cabinet are checked in the main layer, so that multiple UIs can be checked at once on the main layer.
  • the main layer determines whether to immediately terminate the processing operation, so that the operation of the shoe care device can be immediately terminated if necessary during the execution of the processing operation.
  • the main layer confirms when the completion time of the processing process is to be reserved, so that the shoe care machine can be operated according to the completion time of the processing process intended by the user.
  • the shoe care machine by selecting a setting UI and checking in the main layer whether to keep the shoes in a storage state after the completion of the processing operation, the shoe care machine can be operated to store the shoes for a set period of time even after the processing operation for the shoes is completed.
  • the types of UIs are sequentially sorted according to the frequency of processing operations performed more than a set number of times, so that UIs for frequently used processing operations can be preferentially displayed depending on the user.
  • a selection list of UIs is checked in the main layer, so that only the UIs for the processing operations required by the user can be displayed in the main layer.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

순환 기류에 의하여 신발에 대한 처리가 이루어지는 신발 관리기가 제공된다. 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 이너캐비닛의 수용공간에 수용된 신발에 대하여 처리 행정을 수행 가능하고, 상기 수용공간의 공기가 유입된 후 다시 상기 수용공간으로 배출되는 유로를 이루는 연결유로; 상기 연결유로에 배치되어 공기를 송풍하는 송풍부; 상기 연결유로에 배치되어 공기를 제습하는 제습부; 상기 이너캐비닛으로 스팀을 공급하도록 이루어지는 스팀부; 사용자에 의하여 상기 처리 행정에 대한 제어 신호가 입력 가능하도록 상기 신발 관리기의 외측에 배치되는 컨트롤패널; 및 상기 처리 행정의 종류에 따라 상기 컨트롤패널을 통해 출력되는 정보의 표시 상태를 제어하는 제어부;를 포함하고, 상기 컨트롤패널은, 표시 여부의 제어가 가능한 제1 제어유아이가 배치되는 서브레이어 및 표시 여부 및 종류의 제어가 가능한 제2 제어유아이가 배치되는 메인레이어를 포함한다.

Description

신발 관리기
본 발명은 신발 관리기에 관한 것이고, 더욱 상세하게는, 순환 기류(air circulation)에 의하여 신발에 대한 처리가 이루어지는 신발 관리기에 관한 것이다.
신발은, 착용자의 땀이 차거나, 외부의 오염물질이 묻거나, 비나 눈 등에 의하여 젖을 수 있다. 이러한 신발의 착용은 착용자를 불편하게 할 뿐만 아니라, 이러한 상태에서는 신발에 세균이 번식하거나 악취를 풍길 수 있다.
따라서, 신발에 소정의 처리를 하여 세균이나 악취를 제거함으로써 항상 쾌적한 상태의 신발을 착용할 수 있도록 하는 신발 관리기에 대한 관심이 증가되고 있는 실정이다.
상기와 같은 신발관리기와 관련하여, 한국등록특허 제1037245호(이하, '선행문헌 1'이라 함)는 "신발 살균 처리 장치(Apparatus for sterilization disposal of shoes)"를 개시하며, 이에 따른 신발 살균 처리 장치는 본체, 자외선 방출 모듈, 탈취 모듈 등을 포함하여 이루어진다.
상기 선행문헌 1에 의하면, 신발을 본체의 살균 챔버 내에 위치시키고, 자외선 방출 모듈을 작동 시켜 신발의 세균 및 악취를 제거하게 된다. 그리고 살균 챔버 내의 공기는 송풍관으로 흡입되고 탈취 모듈을 거쳐 배기구를 통하여 본체 외부로 배출되게 된다.
여기서 탈취 모듈은, 제올라이트, 활성탄, 및 숯 등의 재료로 이루어지는 탈취 칼럼을 포함하고, 탈취 칼럼에 의하여, 본체 내부에서 외부로 배출되는 공기로부터 오염물질이 제거되도록 하고 있다.
상기 선행문헌 1에 의하면, 제올라이트, 활성탄 등을 포함하여 이루어지는 탈취 모듈에 의하여 습기가 제거된 공기를 신발 살균 처리 장치의 외부로 배출할 수 있다.
그러나, 상기 선행문헌 1에서는 신발 살균 처리 장치의 외부로 공기가 배출되도록 이루어져 있으므로, 습기 또는 냄새가 충분히 제거되지 않은 공기가 신발 살균 처리 장치 외부로 배출될 수 있고, 이러한 공기는 착용자가 거주하는 실내로 배출될 수 있다.
그리고, 한국공개특허 제10-2000-0009653호(이하, '선행문헌 2'라 함)는 "위생처리용 신발장(The shoes cabinet for the sanitization)"를 개시하며, 이에 따른 신발장은 본체, 원적외선 방사부, 순환팬, 공기순환통로, 위생필터부 등을 포함하여 이루어진다.
상기 선행문헌 2에 의하면, 신발장에 신발을 보관함과 아울러 신발을 보관하는 동안에 원적외선과 필터에 의해서 신발에 대해 제습, 살균 및 탈취 등의 위생처리를 행할 수 있다.
여기서 위생필터부는, 숯 등과 같이 흡착성이 좋은 재료가 충진되어 있어서 공기가 통과하는 과정에서 습기를 흡착하고 세균을 걸러주는 한편 악취발생물질을 포획하는 역할을 수행하도록 하고 있다.
상기 선행문헌 2에 의하면, 신발장 내에서 순환팬에 의하여 공기가 순환되고, 이러한 공기의 순환 경로 상에 위생필터부가 배치되어 공기 중의 세균 및 악취를 제거할 수 있다.
그러나, 상기 선행문헌 2에서는 습기 또는 냄새를 제거하기 위한 위생필터부의 성능이 저하되는 것을 방지하기 위한 기술에 대하여는 고려하고 있지 않다는 점에서, 사용자가 신발 관리기를 사용하는 과정에서 신발에 대한 처리가 제대로 이루어지지 않아 만족스럽지 못한 상황이 발생할 우려가 있다.
이상과 같이, 신발에 소정의 처리를 하여 세균이나 악취를 제거하는 신발 관리기의 경우, 신발에 대한 처리 과정에서는 제습 및 탈취에 사용된 공기가 사용자에게 노출되지 않도록 하면서도 신발 처리에 대한 성능이 항상 적절하게 유지되기 위하여 해결되어야 하는 과제를 안고 있다.
그러나, 종래의 신발 관리기 이러한 과제를 적절히 해결할 수 없다는 한계가 있다.
또한, 신발의 관리를 위하여 제올라이트와 같은 제습제를 포함하는 장치를 설계 및 제조할 때, 제습제의 제습 효율을 어떻게 더욱 높일 수 있을지, 제습제의 재생이 효과적으로 이루어질 수 있는지, 신발 관리기의 사용 및 제습재의 재생시 발생되는 수증기의 제거 내지는 관리가 효과적으로 이루어질 수 있는지, 신발 관리기의 사용 및 제습제의 재생시 의도하지 않은 곳에 물기가 남게되지 않는지, 한정된 공간에서 구성의 배치가 적합하게 이루어졌는지, 사용편의성이 우수한지 등도 고려하여야 하며, 이러한 점들을 두루 고려한 신발 관리기의 개발이 요구된다.
또한, 제조비용의 절감, 각 구성의 제조 및 조립 편의성, 유지관리의 편의성 등도 신발 관리기의 개발시 고려되어야 한다.
본 발명은 순환 기류에 의하여 신발에 대한 처리가 이루어지는 신발 관리기가 가지고 있는 상기의 문제점을 해결하는 것을 목적으로 한다.
구체적으로, 본 발명은 신발을 리프레쉬(refresh)할 수 있도록 제습제를 사용하여 신발에 대한 제습 및 탈취가 이루어지며, 사용된 제습제의 재생이 이루어지도록 하여 신발 처리에 대한 성능이 항상 적절하게 유지될 수 있는 신발 관리기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 신발이 배치되는 이너캐비닛 내부의 공기를 제습제를 이용하여 제습하고, 제습된 공기가 다시 이너캐비닛 내부로 공급될 수 있는 순환 기류 구조를 가짐으로써, 신발의 제습 및 탈취에 사용된 공기가 사용자에게 노출되지 않는 신발 관리기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 사용자를 통한 제어 신호의 입력 시 처리 행정의 종류에 따라 출력되는 정보의 표시가 최적의 상태로 제어될 수 있는 신발 관리기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 또는 다른 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 제습부를 사용하여 신발에 대한 제습 및 탈취가 이루어질 뿐만 아니라 사용된 제습부의 재생이 이루어지도록 구성된다. 구체적으로는 모듈챔버에 제습부가 배치되어 송풍되는 공기 중의 수분 및 세균을 포집할 뿐만 아니라, 모듈챔버에서 제습부를 가열하여 재생할 수 있도록 구성된다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 신발의 제습 및 탈취에 사용된 공기가 신발 관리기 내부에서 순환 기류 구조를 갖도록 구성된다. 구체적으로는 이너캐비닛 내부에 각각 배치된 흡입구와 노즐 사이에서 공기가 순환되는 연결유로가 형성되도록 구성된다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 사용자가 입력하는 처리 행정의 제어 신호에 따라 사용자에게 출력되는 정보의 표시 상태가 제어되도록 구성된다. 구체적으로는, 사용자가 컨트롤패널에 처리 행정에 대한 제어 신호를 입력할 때, 그에 따라 컨트롤패널을 통해 출력되는 정보의 표시 상태가 제어되도록 구성된다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 복수의 이너캐비닛이 배치되고, 각각의 이너캐비닛에 대한 유아이가 메인레이어에서 개별적으로 표시될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 복수의 이너캐비닛이 상하방향으로 배치되고, 각각의 이너캐비닛에 대한 유아이가 메인레이어에서 상하로 분할되어 표시될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 설정유아이를 선택하여, 각각의 이너캐비닛의 처리 행정이 서로 독립적으로 수행될지를 메인레이어에서 확인할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 각각의 이너캐비닛에 대한 행정종류, 잔여시간, 진행율 및 세부행정정보 중 적어도 하나가 메인레이어에 표시될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 처리 행정이 먼저 완료된 이너캐비닛의 상태가 전체 처리 행정이 완료될 때까지 메인레이어에 표시될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 각각의 이너캐비닛의 처리 행정이 서로 동일한 경우, 각각의 이너캐비닛에 대한 유아이가 메인레이어에 통합되어 표시될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 처리 행정의 수행 중에 설정시간동안 추가 조작이 없는 경우, 잔여시간이 메인레이어에 확대되어 표시될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 각각의 이너캐비닛에 대한 유아이의 종류를 슬라이딩 방식에 의해 메인레이어에서 확인할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 조망뷰유아이를 선택하여, 각각의 이너캐비닛에 대한 유아이의 종류를 복수로 메인레이어에서 확인할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 처리 행정의 수행 중 작동유아이를 선택하여, 처리 행정을 즉시 종료할지를 메인레이어에서 확인할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 설정유아이를 선택하여, 처리 행정의 완료 시점을 언제로 예약할지를 메인레이어에서 확인할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 설정유아이를 선택하여, 처리 행정의 완료 후 보관상태로 유지할지를 메인레이어에서 확인할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 설정회수 이상 수행된 처리 행정의 빈도에 따라, 유아이의 종류가 순차적으로 정렬될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 설정유아이를 선택하여, 유아이의 선택 목록을 메인레이어에서 확인할 수 있다.
본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들의 해결 수단은 이상에서 언급한 해결 수단들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 해결 수단들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기를 도시한 사시도이다.
도 1b는 도 1a의 신발 관리기를 다른 방향에서 바라본 사시도로서 도어가 개방된 모습을 도시한 도면이다.
도 2a는 도 1b의 신발 관리기에서 도어 및 외부캐비닛의 일부가 제거된 모습을 도시한 사시도이다.
도 2b는 도 2a에 도시된 신발 관리기를 다른 방향에서 바라본 모습을 도시한 사시도이다.
도 3은 도 1b에 도시된 신발 관리기에서 도어가 제거된 모습을 도시한 정면도이다. 도 3에는 이너캐비닛에 수용된 신발이 함께 도시되어 있다.
도 4a는 도 3에 도시된 신발 관리기를 A-A'에서 바라본 단면도이고, 도 4b는 도 3에 도시된 신발 관리기를 B-B'에서 바라본 단면도이며, 도 4c는 도 3에 도시된 신발 관리기를 C-C'에서 바라본 단면도이다. 도 4a 내지 도 4c에서, 신발 관리기에 도어가 포함된 형태로 도시되어 있고, 신발은 도시되어 있지 않다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기에서 도어, 외부캐비닛 및 이너캐비닛이 제거된 모습을 도시한 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 신발 관리기의 기계실 부분을 도시한 사시도이다.
도 7a는 본 발명의 실시예에 따른 스팀밸브를 도시한 도면으로서, 스팀의 이동을 고려한 연결관계를 도시한 도면이다.
도 7b는 도 7a에 도시된 스팀밸브를 도시한 분해사시도이다.
도 8a는 도 3에 도시된 신발 관리기를 D-D'에서 바라본 단면도이다. 도 8a에서, 신발 관리기에 도어가 포함된 형태로 도시되어 있고, 신발은 도시되어 있지 않다.
도 8b는 도 8a에 도시된 신발 관리기에서 메인선반이 제거된 모습을 도시한 도면이다.
도 9는 도 3에 도시된 신발 관리기를 E-E'에서 바라본 단면도이다. 도 9에서, 신발 관리기에 도어가 포함된 형태로 도시되어 있다.
도 10a는 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기에서 건조모듈을 도시한 분해사시도이다. 도 10b는 댐퍼가 결합되는 부분에서 건조모듈의 일부 구성을 도시한 분해사시도이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기에서 각 구성간의 연결관계 및 유체의 흐름을 나타낸 도면이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기에서 컨트롤패널을 보다 상세히 나타내는 도면이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기에서 구현되는 유아이를 예시적으로 나타내는 도면이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기에서 설정유아이를 통해 일반케어와 듀얼케어를 선택하는 상태를 예시적으로 나타내는 도면이다.
도 15 및 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기에서 듀얼케어로 작동되는 상태의 유아이를 예시적으로 나타내는 도면이다.
도 17 및 도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기에서 처리 행정의 수행 중 작동유아이를 선택하는 상태를 예시적으로 나타내는 도면이다.
도 19는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기에서 설정유아이의 선택 시 표시되는 메인레이어의 상태를 예시적으로 나타내는 도면이다.
도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기에서 설정유아이를 통해 처리 행정의 완료 시점을 예약하는 상태를 예시적으로 나타내는 도면이다.
도 21은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기에서 설정유아이를 통해 처리 행정의 완료 후 신발을 보관하는 상태를 예시적으로 나타내는 도면이다.
도 22는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기에서 처리 행정의 빈도에 따라 유아이의 종류가 정렬되는 상태를 예시적으로 나타내는 도면이다.
도 23은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기에서 유아이의 선택 목록이 메인레이어에 표시되는 상태를 예시적으로 나타내는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 동일하거나 유사한 구성요소에는 동일유사한 도면 부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명의 실시예에서 설명되는 제1 방향(X), 제2 방향(Y) 및 제3 방향(Z)은 각각 서로 직교하는 방향일 수 있다.
제1 방향(X)과 제2 방향(Y) 각각은 수평방향과 평행한 방향일 수 있고, 제3 방향(Z)은 연직방향과 평행한 방향일 수 있다. 제1 방향(X)이 좌우방향과 평행한 방향일 때 제2 방향(Y)은 전후방향과 평행한 방향일 수 있다. 제1 방향(X)이 전후방향과 평행한 방향일 때 제2 방향(Y)은 좌우방향과 평행한 방향일 수 있다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)를 도시한 사시도이다.
도 1b는 도 1a의 신발 관리기(1)를 다른 방향에서 바라본 사시도로서 도어(30)가 개방된 모습을 도시한 도면이다.
도 2a는 도 1b의 신발 관리기(1)에서 도어(30) 및 외부캐비닛(20)의 일부가 제거된 모습을 도시한 사시도이다.
도 2b는 도 2a에 도시된 신발 관리기(1)를 다른 방향에서 바라본 모습을 도시한 사시도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 외부캐비닛(20), 도어(30), 이너캐비닛(100) 및 기계실(50)을 포함하여 이루어질 수 있다. 신발 관리기(1)는 메인프레임(5)을 포함하여 이루어질 수 있다.
외부캐비닛(20)과 도어(30)는 신발 관리기(1)의 전체적인 외형을 이룰 수 있다. 신발 관리기(1)의 외부는 육면체 형태로 이루어질 수 있다. 즉, 외부캐비닛(20)과 도어(30)가 서로 결합되고 도어(30)가 닫힌 상태에서 신발 관리기(1)의 외형은 육면체 형태로 이루어질 수 있다. 다만, 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)가 이와 같은 형상에 한정되는 것은 아니고, 다양한 입체적 형상으로 이루어질 수 있다.
도어(30)가 신발 관리기(1)의 정면을 이룰 때, 외부캐비닛(20)은 신발 관리기(1)의 상측면, 좌측면, 우측면, 배면 및 저면을 이룰 수 있다.
메인프레임(5)은 신발 관리기(1)의 전체적인 골격을 이룰 수 있다. 메인프레임(5)은 육면체 구조로 이루어질 수 있다.
외부캐비닛(20)은 메인프레임(5)에 착탈가능하게 고정될 수 있다.
외부캐비닛(20)은 외부뒷판(21), 제1 외부측판(22) 및 제2 외부측판(23)을 포함하여 이루어질 수 있다.
외부뒷판(21), 제1 외부측판(22) 및 제2 외부측판(23)은 서로 일체로 이루어질 수 있고, 또는 외부뒷판(21), 제1 외부측판(22) 및 제2 외부측판(23)은 서로 개별적으로 이루어질 수 있다.
외부뒷판(21)은 세로로 세워진 벽면을 이룬다. 외부뒷판(21)은 제1 방향(X)과 직교하는 면을 이룰 수 있다. 외부뒷판(21)은 외부캐비닛(20)에서 제1 방향(X)의 뒤쪽 벽면을 이룰 수 있다. 외부뒷판(21)은 신발 관리기(1)에서 제1 방향(X)의 뒤쪽 면을 이룰 수 있다. 외부뒷판(21)은 신발 관리기(1)의 외부 뒷면 전체를 이룰 수 있다.
제1 외부측판(22)과 제2 외부측판(23)은 각각 세로로 세워진 벽면을 이루고, 서로 마주보며 대향되는 벽면을 이룬다.
제1 외부측판(22)은, 수평방향인 제1 방향(X)과 평행하고 연직의 면인 기준면(RP)을 기준으로 어느 한쪽에 위치한다. 제2 외부측판(23)은, 상기 기준면(RP)을 기준으로 제1 외부측판(22)의 반대쪽에 위치한다. 제1 외부측판(22)은 외부캐비닛(20)의 좌측 벽면을 이룰 수 있고, 제2 외부측판(23)은 외부캐비닛(20)의 우측 벽면을 이룰 수 있다.
외부캐비닛(20)은, 이너캐비닛(100) 및 기계실(50)의 외측에 위치하면서 기계실(50)의 외측벽면을 이룰 수 있다. 신발 관리기(1)에서 기계실(50)을 위한 별도의 캐비닛이 구비되지 않을 때, 외부캐비닛(20)은 기계실(50)과 그 외부를 구분하는 벽을 이룰 수 있다.
도어(30)는 신발 관리기(1)의 내부(고내)를 개폐하도록 이루어진다. 도어(30)는 신발 관리기(1)의 어느 한 쪽 면을 이룰 수 있다. 도어(30)는 신발 관리기(1)의 왼쪽면 또는 오른쪽면을 이룰 수 있고, 또는 신발 관리기(1)의 앞면을 이룰 수 있다.
신발 관리기(1)에서 도어(30)는 힌지결합될 수 있다.
일 실시예에서 도어(30)는 메인프레임(5)에 힌지결합될 수 있다. 다른 실시예에서 도어(30)는 외부캐비닛(20)에 힌지결합될 수 있고, 또 다른 실시예에서 도어(30)는 이너캐비닛(100) 및/또는 기계실(50)에 힌지결합될 수 있다.
도어(30)의 힌지회전축(31)은 연직방향으로 이루어질 수 있다. 즉, 신발 관리기(1)에서 도어(30)는 연직방향의 회전축(31)(rotation axis)을 중심으로 양방향 회전가능하도록 이루어질 수 있다.
일 실시예에서, 신발 관리기(1)는 1개의 도어(30)를 포함하여 이루어질 수 있다. 다른 실시예에서, 신발 관리기(1)는 2개 이상의 도어를 포함하여 이루어질 수 있다.
신발 관리기(1)에서 도어가 2개로 구비될 때, 각 도어는 각각의 회전축을 중심으로 개별적으로 회전할 수 있다.
본 발명의 실시예에서 설명되는 제1 방향(X)은 수평방향과 평행하거나, 대체로 수평방향과 평행한 방향일 수 있다.
일 실시예에서, 제1 방향(X)은 신발 관리기(1)의 뒤에서 앞을 향하는 방향일 수 있다.
이하에서는, 달리 특별히 한정하는 경우를 제외하고, 도어(30)가 신발 관리기(1)의 앞쪽에 형성되는 것으로 정하여 설명한다. 즉, 신발 관리기(1)에서 도어(30)가 형성되는 면을 신발 관리기(1)의 앞면으로 정하여 설명한다.
또한, 이하에서는, 달리 특별히 한정하는 경우를 제외하고, 제1 방향(X)은 전후방향과 평행하고, 제2 방향(Y)은 좌우방향과 평행하고, 제3 방향(Z)은 상하방향과 평행한 방향으로 각각 정하여 설명한다.
이너캐비닛(100) 및 기계실(50)은 외부캐비닛(20)의 내측에 구비될 수 있다.
이너캐비닛(100)은 상자 형태로 이루어지고, 그 내부에 소정의 공간이 형성될수 있다. 이너캐비닛(100)의 내부의 공간은 수용공간(101)을 이루고, 이러한 수용공간(101)에 신발(S)이 수용될 수 있다.
복수 개의 신발(S)이 하나의 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)에서 함께 배치될 수 있다.
이너캐비닛(100)은 메인프레임(5)에 고정될 수 있다.
이너캐비닛(100)은 제1 방향(X), 제2 방향(Y) 및 제3 방향(Z)을 따라 소정의 크기를 갖는다.
이너캐비닛(100)은 어느 한쪽으로 개구된 상자 형태로 이루어진다. 이너캐비닛(100)은 신발 관리기(1)의 앞쪽으로 개구된 형태로 이루어질 수 있다. 이너캐비닛(100)은 메인개구(140)를 포함하여 이루어질 수 있다. 메인개구(140)는 이너캐비닛(100)에서 제1 방향(X)의 앞쪽이 개구되어 구비될 수 있다. 메인개구(140)를 통하여 이너캐비닛(100)의 내부에 신발을 위치시키거나 이너캐비닛(100)으로부터 신발을 인출할 수 있다.
이너캐비닛(100)의 메인개구(140)는 도어(30)에 의해 밀폐되거나 개방될 수 있다.
이너캐비닛(100)은 내부뒷판(110), 제1 내부측판(120), 제2 내부측판(130) 및 내부상판(115)을 포함하여 이루어질 수 있다.
내부뒷판(110), 제1 내부측판(120), 제2 내부측판(130) 및 내부상판(115)은 서로 일체로 이루어질 수 있다. 이너캐비닛(100)은 단일을 소재로 이루어질 수 있고, 사출성형에 의해 형성될 수 있다.
내부뒷판(110)은 세로로 세워진 벽면을 이룬다. 내부뒷판(110)은 제1 방향(X)과 직교하는 면을 이룰 수 있다. 내부뒷판(110)은 이너캐비닛(100)에서 제1 방향(X)의 뒤쪽 벽면을 이룰 수 있다. 내부뒷판(110)은 외부뒷판(21)과 나란하게 이루어질 수 있다.
제1 내부측판(120)과 제2 내부측판(130)은 각각 세로로 세워진 벽면을 이루고, 서로 마주보며 대향되는 벽면을 이룬다.
제1 내부측판(120)은, 수평방향인 제1 방향(X)과 평행하고 연직의 면인 기준면(RP)을 기준으로 어느 한쪽에 위치한다. 제2 내부측판(130)은, 상기 기준면(RP)을 기준으로 제1 내부측판(120)의 반대쪽에 위치한다. 제1 내부측판(120)은 이너캐비닛(100)의 좌측 벽면을 이루고, 제2 내부측판(130)은 이너캐비닛(100)의 우측 벽면을 이룬다.
제1 내부측판(120)은 제1 외부측판(22)과 나란하게 이루어질 수 있고, 제2 내부측판(130)은 제2 외부측판(23)과 나란하게 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 이너캐비닛(100)은 그 하측 부분이 개구된 형태로 이루어질 수 있다. 이에 따라 이너캐비닛(100)은 그 하부가 개구되어 이루어진 하측개구(150)를 포함한다. 이너캐비닛(100)이 전체적으로 육면체 형태로 이루어질 때, 하측개구(150)는 이너캐비닛(100)의 하부면의 전부 또는 대부분을 이루도록 크게 이루어질 수 있다.(도 53 및 도 54 참조)
다만, 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 이너캐비닛(100)의 하부 전체가 개구된 상태로 사용되는 것은 아니고, 이너캐비닛(100)의 하측개구(150)가 모듈하우징(200)에 의해 차폐되도록 이너캐비닛(100)과 모듈하우징(200)이 서로 결합된 상태로 사용된다. 즉, 모듈하우징(200)의 상부면이 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)의 바닥면을 이루면서 신발 관리기(1)가 사용된다. 이에 대한 추가적인 설명은 후술한다.
이너캐비닛(100)의 내측(101, 고내)에는 메인선반(40)이 마련될 수 있다. 메인선반(40)은 그 상부면에 신발(S)이 안착되도록 이루어질 수 있다.
메인선반(40)은, 소정의 면적을 갖는 판 형태로 이루어질 수 있고, 또는 다수 개의 막대(bar)가 서로 이격된 그릴(grill) 형태로 이루어질 수 있다.
메인선반(40)은 1개로 구비될 수 있고, 또는 복수 개로 구비될 수 있다.
메인선반(40)은 대체로 평평한 판 형태로 이루어져 이너캐비닛(100)의 바닥 위에 놓일 수 있다. 메인선반(40)은 이너캐비닛(100)의 모듈커버(202)의 상측에 안착된다. 메인선반(40)은 이너캐비닛(100)의 모듈커버(202)의 상측에 적층되는 형태로 놓일 수 있다.
메인선반(40)은 이너캐비닛(100)에서 분리 가능하고, 메인선반(40)이 이너캐비닛(100)에서 인출되면 모듈하우징(200)의 상부면이 노출된다.
메인선반(40)은 평면도상 사각형 형태로 이루어질 수 있다. 메인선반(40)의 크기는 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)의 바닥에 상응하는 크기로 이루어질 수 있다. 즉, 메인선반(40)이 이너캐비닛(100) 내부에 놓일 때, 메인선반(40)은 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)의 바닥의 전부 또는 대부분을 이룰 수 있다.
일 실시예에서 기계실(50)은 이너캐비닛(100)의 하측에 구비될 수 있다. 기계실(50)에는, 신발 관리기(1)를 이루는 일부의 구성들이 수용될 수 있고, 이때 기계실(50)에 수용되는 구성들은 메인프레임(5)에 고정되거나 이너캐비닛(100) 또는 외부캐비닛(20)에 고정될 수 있다.
도 3은 도 1b에 도시된 신발 관리기(1)에서 도어(30)가 제거된 모습을 도시한 정면도이다. 도 3에는 이너캐비닛(100)에 수용된 신발이 함께 도시되어 있다.
도 4a는 도 3에 도시된 신발 관리기(1)를 A-A'에서 바라본 단면도이고, 도 4b는 도 3에 도시된 신발 관리기(1)를 B-B'에서 바라본 단면도이며, 도 4c는 도 3에 도시된 신발 관리기(1)를 C-C'에서 바라본 단면도이다. 도 4a 내지 도 4c에서, 신발 관리기(1)에 도어(30)가 포함된 형태로 도시되어 있고, 신발은 도시되어 있지 않다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 관리장치(2a, 2b)를 포함하여 이루어진다. 신발 관리기(1)에서 관리장치(2a, 2b)는 복수 개로 구비될 수 있다. 일 실시예에서 신발 관리기(1)는 제1 관리장치(2a) 및 제2 관리장치(2b)를 포함하여 이루어질 수 있다. 즉, 신발 관리기(1)는, 2개로 구분된 관리장치(2a, 2b)를 포함하여 이루어질 수 있다.
본 발명에서 기술되는 '관리장치'는, 달리 특별히 한정하는 경우를 제외하고, '제1 관리장치(2a)'와 '제2 관리장치(2b)'를 각각 의미하는 것으로 이해될 수 있다.
관리장치(2a, 2b)는 상술한 이너캐비닛(100)을 포함한다.
본 발명의 실시예에서, 제1 관리장치(2a)의 이너캐비닛(100)과 제2 관리장치(2b)의 이너캐비닛(100)은 서로 구분될 수 있고, 이에 따라, 제1 관리장치(2a)의 이너캐비닛(100)은 제1 이너캐비닛(100a)으로 칭하여 질 수 있고, 제2 관리장치(2b)의 이너캐비닛(100)은 제2 이너캐비닛(100b)로 칭하여 질 수 있다.
본 발명의 실시예에서 기술되는 '이너캐비닛(100)'은, 달리 특별히 한정하는 경우를 제외하고, '제1 이너캐비닛(100a)' 및 '제2 이너캐비닛(100b)' 각각을 의미하는 것으로 이해될 수 있다.
신발 관리기(1)에서 도어(30)가 닫히면, 도어(30)는 제1 관리장치(2a)의 메인개구(140)를 닫고, 또한 제2 관리장치(2b)의 메인개구(140)를 닫는다. 즉, 도어(30)는 제1 관리장치(2a)의 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)과 제2 관리장치(2b)의 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)을 동시에 밀폐할 수 있다. 그리고 이때, 제1 관리장치(2a)의 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)과 제2 관리장치(2b)의 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)은 서로 연통되지 않도록 이루어질 수 있다.
이처럼, 본 발명의 실시예에서 제1 관리장치(2a)의 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)과 제2 관리장치(2b)의 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)은 서로 독립된 공간을 이룰 수 있고, 또한 서로 차단된(서로 연통되지 않는) 공간을 이룰 수 있다. 이에 따라, 제1 관리장치(2a)의 수용공간(101)의 온도 및 습도와 제2 관리장치(2b)의 수용공간(101)의 온도 및 습도는 서로 다르게 제어될 수 있고, 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b)에서 서로 개별적인 신발 관리가 이루어질 수 있다.
관리장치(2a, 2b)는 연결유로(F10)를 포함하여 이루어질 수 있다. 관리장치(2a, 2b)는 송풍부(310) 및 제습부(330)를 포함하여 이루어질 수 있다. 관리장치(2a, 2b)는 흡입구(203) 및 노즐(820)을 포함할 수 있다.
관리장치(2a, 2b)는 연결유로(F10)를 이루는 모듈하우징(200)을 포함하여 이루어질 수 있다.
관리장치(2a, 2b)는 재생유로(F20)를 포함하여 이루어질 수 있다. 관리장치(2a, 2b)는 가열부(320)를 포함하여 이루어질 수 있다.
관리장치(2a, 2b)는 변환유로(F10a)를 포함하여 이루어질 수 있다.
관리장치(2a, 2b)는 댐퍼(350)를 포함하여 이루어질 수 있다.
신발 관리기(1)는 스팀부(700) 및 스팀밸브(710)를 포함하여 이루어질 수 있다.
신발 관리기(1)는 섬프(600), 급수통(60) 및 배수통(70)을 포함하여 이루어질 수 있다.
외부캐비닛(20)의 전부 또는 일부는 이너캐비닛(100)과 이격될 수 있고, 이에 따라 이너캐비닛(100)과 외부캐비닛(20) 사이에는 소정의 간격이 형성될 수 있다.
이너캐비닛(100)과 외부캐비닛(20) 사이의 공간에, 신발 관리기(1)를 이루는 구성들이 구비될 수 있고, 신발 관리기(1)를 이루는 각종 유로가 구비될 수 있다. 본 발명의 실시예에서, 연결유로(F10)의 일부가 이너캐비닛(100)과 외부캐비닛(20) 사이에 구비될 수 있고, 또한 재생유로(F20)의 일부가 이너캐비닛(100)과 외부캐비닛(20) 사이에 구비될 수 있다.
외부뒷판(21)과 내부뒷판(110) 사이에 연결유로(F10)를 이루는 건조공기덕트(370)가 구비될 수 있다. 또한 외부뒷판(21)과 내부뒷판(110) 사이에 재생유로(F20)를 이루는 컨덴서(400)가 구비될 수 있다.
연결유로(F10)는 유체(流體)의 이동통로를 이룬다.
연결유로(F10)는, 신발 관리기(1) 내부의 공기 및/또는 응축수가 이동하는 통로를 형성한다.
제습부(330)는 연결유로(F10)의 내부에 배치되고 제습제를 포함하여 이루어진다. 제습부(330)는 그 전부가 제습제로 이루어질 수 있고, 또는 그 일부가 제습제로 이루어질 수 있다. 제습부(330)에 대한 추가적인 설명은 후술하기로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 신발이 배치되는 이너캐비닛(100)의 내부의 공기를 연결유로(F10) 내부로 흡입하여 제습제(331)를 이용하여 제습하도록 이루어지고, 제습된 공기가 다시 이너캐비닛(100) 내부로 공급될 수 있는 순환 기류(air circulation) 구조를 갖는다.
연결유로(F10)는, 신발 관리기(1)에서 이러한 순환 기류 구조를 이루기 위한 수단으로 사용될 수 있다. 연결유로(F10)는, 그 전부 또는 일부가 파이프, 호스, 튜브, 덕트, 하우징 또는 이들의 조합된 형태로 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 모듈하우징(200)은 연결유로(F10)의 일부를 이룬다.
모듈하우징(200)에는 흡입구(203)가 형성된다. 흡입구(203)는 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)과 연통되도록 이루어지고, 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)의 공기가 모듈하우징(200)의 내부로 흡입되는 모듈하우징(200)의 입구를 이룬다. 이러한 흡입구(203)는 메인선반(40)의 하측에 위치할 수 있다. 이때, 메인선반(40)은 수용공간(101)의 공기가 흡입구(203)로 흡입되는데 있어 방해되지 않도록 이루어질 수 있다. 이를 위하여, 메인선반(40)이 판 형태로 이루어질 때, 메인선반(40)에는 공기가 이동할 수 있도록 상하로 관통된 복수 개의 구멍(45)이 형성될 수 있다.
신발 관리기(1) 내부에서, 이너캐비닛(100)과 기계실(50)은 서로 분리된 공간을 이룰 수 있다. 그리고 이너캐비닛(100)과 기계실(50)의 사이에 관리장치(2a, 2b)의 일부인 모듈하우징(200)이 구비될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)의 내부에는, 이너캐비닛(100), 모듈하우징(200) 및 기계실(50)이 구비된다.
이너캐비닛(100), 모듈하우징(200) 및 기계실(50)은 상측에서 하측방향으로 연속하여 배열될 수 있다. 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)가 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b)를 포함할 때, 제1 관리장치(2a)는 제2 관리장치(2b)의 상측에 배치될 수 있다. 즉, 제1 관리장치(2a), 제2 관리장치(2b) 및 기계실(50)이 상측에서 하측방향으로 연속하여 배열될 수 있다.
그리고 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b)는 각각 이너캐비닛(100)과 모듈하우징(200)을 포함하여 이루어지므로, 제1 관리장치(2a)의 이너캐비닛(100), 제1 관리장치(2a)의 모듈하우징(200), 제2 관리장치(2b)의 이너캐비닛(100), 제2 관리장치(2b)의 모듈하우징(200), 기계실(50) 순으로 상측에서 하측으로 연속하여 배치될 수 있다.
이너캐비닛(100)은 관리의 대상이 되는 대상물(신발(S))을 주로 수용하는 공간을 이루고, 모듈하우징(200)과 기계실(50)은 신발 관리기(1)의 작동을 위한 구성들을 주로 수용하는 공간을 이룰 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 송풍부(310), 제습부(330)(및 제습제(331)) 및 가열부(320)는 모듈하우징(200)의 내부에 수용될 수 있다.
그리고 기계실(50)에는, 제어부(10), 섬프(600), 스팀부(700) 및 스팀밸브(710)가 수용되도록 이루어질 수 있다. 또한 기계실(50)은 급수통(60) 및 배수통(70)을 수용하도록 이루어질 수 있다.
관리장치(2a, 2b)를 이루는 구성들 중 모듈하우징(200)의 내부에 수용되지 않는 구성들은, 이너캐비닛(100)과 모듈하우징(200)의 외부에 고정되게 결합될 수 있고, 또는 메인프레임(5)에 고정되게 결합될 수 있다.
기계실(50)에 결합되거나 수용되는 구성들은 각각, 기계실(50)에 고정되게 결합될 수 있다.
기계실(50)은 제1 벽(51)을 포함하여 이루어질 수 있다.
제1 벽(51)은 기계실(50)의 어느 한쪽 벽면을 이룬다. 제1 벽(51)은 연직방향으로 세워지거나 대체로 연직방향으로 세워질 수 있다. 일 실시예에서 제1 벽(51)은 제1 방향(X)과 직교하거나 경사진 벽면을 이룰 수 있다.
제1 벽(51)은 기계실(50)의 앞쪽 벽면을 이룰 수 있고, 또는 기계실(50)의 좌측벽을 이루거나 기계실(50)의 우측벽을 이룰 수 있다.
기계실(50)은 제2 벽(52) 및 제3 벽(53)을 포함하여 이루어질 수 있다. 제2 벽(52)과 제3 벽(53)은 기계실(50)에서 대향되는 양쪽 벽면을 이룬다. 제2 벽(52) 및 제3 벽(53)은 연직방향으로 세워지거나 대체로 연직방향으로 세워질 수 있다.
제1 벽(51)이 기계실(50)의 앞쪽 벽을 이룰 때, 제2 벽(52)은 기계실(50)의 좌측벽을 이루고, 제3 벽(53)은 기계실(50)의 우측벽을 이룰 수 있다.
제1 벽(51)은 이너캐비닛(100)과 일체로 이루어질 수 있고, 제2 벽(52) 및 제3 벽(53)은 각각 외부캐비닛(20)과 일체로 이루어질 수 있다.
급수통(60) 및 배수통(70)은 각각 물을 수용하는 용기 형태로 이루어질 수 있다.
급수통(60)은 그 내부에, 신발 관리기(1) 내부로 공급되는 물을 저장하도록 이루어질 수 있다. 급수통(60)은, 스팀부(700)로 공급되는 물이 내부에 저장되도록 이루어질 수 있다.
급수통(60)의 물을 신발 관리기(1) 내부로 공급하기 위하여, 급수통(60)에는 워터펌프(제1 워터펌프(61))가 연결될 수 있다. 물의 이동을 위한 급수통(60)과 제1 워터펌프(61)의 연결은 파이프, 호스 등에 의하여 이루어질 수 있다.
배수통(70)은 그 내부에, 신발 관리기(1)에서 배출되는 물을 저장하도록 이루어질 수 있다. 배수통(70)은 신발 관리기(1) 내부에서 응축된 물이 저장될 수 있다. 배수통(70)은 섬프(600)에서 배수된 물을 저장하도록 이루어질 수 있다.
배수통(70)으로 물을 배출하기 위하여 배수통(70)에는 워터펌프(제2 워터펌프(71))가 연결될 수 있다. 물의 이동을 위한 배수통(70)과 제2 워터펌프(71)의 연결은 파이프, 호스 등에 의하여 이루어질 수 있다.
급수통(60)과 배수통(70)은, 기계실(50)의 어느 한쪽 벽면 외측에서 노출되도록 기계실(50)에 결합될 수 있다.
급수통(60)과 배수통(70)은 기계실(50)의 앞쪽에 위치할 수 있다.
급수통(60)과 배수통(70)은 제1 벽(51)과 함께 기계실(50)의 한쪽 벽면을 이룰 수 있다. 제1 벽(51)이 기계실(50)의 앞면을 이룰 때, 급수통(60)과 배수통(70)은 기계실(50)의 전방에서 노출될 수 있고, 제1 벽(51)의 외측에서 노출되도록 기계실(50)에 결합될 수 있다.
제1 벽(51)의 외측으로 급수통(60)과 배수통(70)이 노출됨으로써 사용자는 급수통(60)에 물을 주입하거나 배수통(70)에서 물을 배출시킬 수 있다.
급수통(60) 및 배수통(70)은, 기계실(50)에서 착탈되도록 이루어질 수 있다. 급수통(60)과 배수통(70)은 제1 벽(51)에서 착탈될 수 있다. 급수통(60)과 배수통(70)의 착탈의 용이를 위하여, 급수통(60)의 외측면에 급수통(60)의 손잡이(60a)가 형성될 수 있고, 배수통(70)의 외측면에 배수통(70)의 손잡이(70a)가 형성될 수 있다.
급수통(60) 및 배수통(70)은 각각, 제1 벽(51)의 외측방향으로 기계실(50)에서 분리되도록 이루어질 수 있다.
제어부(10)는, 신발 관리기(1)를 이루는 각 구성들과 연계되어 각 구성들의 작동을 제어하도록 이루어질 수 있다.
제어부(10)의 제어를 위하여 신발 관리기(1)에는, 응용 프로그램이 저장된 저장매체가 구비될 수 있고, 제어부(10)는, 신발 관리기(1)로 입력되는 정보, 신발 관리기(1)에서 출력되는 정보 등에 따라 응용 프로그램을 구동하여 신발 관리기(1)를 제어하도록 이루어질 수 있다.
제어부(10)는, 신발 관리기(1)를 이루는 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b)가 개별적으로 작동하도록 제어할 수 있다. 제어부(10)는 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b)가 각각 서로 다른 상태로 작동하도록 제어할 수 있으며, 제1 관리장치(2a)에서의 신발(예컨대, 운동화)과 제2 관리장치(2b)에서의 신발(예컨대, 구두)이 서로 다른 조건에서 관리되도록 제어할 수 있다. 또한 제어부(10)는 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b)가 서로 연동하여 작동하도록 제어할 수 있다.
도어(30)는, 제1 벽(51)과 같은 쪽에서 이너캐비닛(100) 및 기계실(50)의 어느 한쪽에 위치할 수 있다. 도어(30)가 신발 관리기(1)의 앞쪽 면을 이룰 때, 제1 벽(51)은 기계실(50)의 앞쪽 면을 이루고, 도어(30)는 제1 벽(51)의 바로 외측에 위치한다.
본 발명의 실시예에서 도어(30)는 이너캐비닛(100)을 개폐하고, 나아가 기계실(50)의 앞쪽 면을 노출시키거나 차폐하도록 이루어질 수 있다.
도어(30)는, 이너캐비닛(100), 급수통(60) 및 배수통(70)을 노출시키거나 차폐하도록 이루어질 수 있다.
상술한 바와 같이, 신발 관리기(1)에서, 도어(30), 급수통(60) 및 배수통(70)은 서로 같은 쪽에서 형성되고, 도어(30)가 개방되는 경우 급수통(60) 및 배수통(70)이 노출되고 신발 관리기(1)에서 분리될 수 있다.
이와 같이 이루어짐으로써, 신발 관리기(1)의 좌우 양쪽 및 뒤쪽이 다른 물품 또는 구조물 등에 의하여 막혀 있는 경우에도, 신발 관리기(1)의 앞쪽 부분에서 도어(30)를 개방할 수 있으며, 나아가 급수통(60) 및 배수통(70)을 신발 관리기(1)에서 분리하거나 다시 결합할 수 있게 된다.
도어(30)의 외측에는 신발 관리기(1)를 제어하기 위한 컨트롤 패널(33)이 마련된다. 컨트롤 패널(33)은 터치스크린으로 이루어질 수 있다. 도어(30)의 내측 공간부에는 컨트롤 패널(33)과 연계되어 신발 관리기(1)의 각 구성부를 제어하는 제어유닛(제어부(10))이 구비된다. 제어부(10)는 기계실(50) 내부에 구비될 수 있다.
도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 일 실시예에서 도어(30)는 이너캐비닛(100) 및 기계실(50)을 동시에 노출시키거나 차폐하도록 이루어질 수 있다.
다른 실시예에서 도어(30)는 이너캐비닛(100)만을 개폐하도록 이루어질 수 있다. 이때, 기계실(50)은 도어에 의해 차폐되지 않도록 이루어질 수 있다. 나아가 이 경우, 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에는, 상기 도어와 별도로 기계실(50)을 개폐하도록 기계실(50)의 전용 도어가 추가로 마련될 수 있다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 도어(30), 외부캐비닛(20) 및 이너캐비닛(100)이 제거된 모습을 도시한 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 신발 관리기(1)의 기계실(50) 부분을 도시한 사시도이다.
도 7a는 본 발명의 실시예에 따른 스팀밸브(710)를 도시한 도면으로서, 스팀의 이동을 고려한 연결관계를 도시한 도면이다. 도 7b는 도 7a에 도시된 스팀밸브(710)를 도시한 분해사시도이다.
신발 관리기(1)에는, 이너캐비닛(100) 내부에 수분이 발생하도록 하는 장치로서 스팀부(700)가 구비된다. 스팀부(700)는 기계실(50)의 내부에 구비될 수 있다. 스팀부(700)는, 스팀을 생성하고, 이너캐비닛(100)의 내부로 선택적으로 수분 및 스팀을 공급하도록 이루어진다.
일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 하나의 스팀부(700)가 구비될 수 있고, 다른 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 2개 또는 그 이상의 스팀부(700)가 구비될 수 있다.
신발 관리기(1)에서 1개의 스팀부(700)가 구비될 때, 스팀부(700)는 제1 관리장치(2a)의 이너캐비닛(100) 내부 및/또는 제2 관리장치(2b)의 이너캐비닛(100) 내부로 스팀을 공급하도록 이루어질 수 있다.
신발 관리기(1)에서 2개 이상의 스팀부(700)가 구비될 때, 어느 하나의 스팀부(700)는 제1 관리장치(2a)의 이너캐비닛(100) 내부로 스팀을 공급하고, 다른 하나의 스팀부(700)는 제2 관리장치(2b)의 이너캐비닛(100) 내부로 스팀을 공급하도록 이루어질 수 있다.
스팀부(700)에 의해 형성된 습한 공기(본 발명의 실시예에서 설명되는 '공기'는 '습기를 포함하는 공기'일 수 있다.)가 이너캐비닛(100)의 수용공간(101) 쪽으로 공급되고, 습기는 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)을 순환할 수 있으며, 이에 따라 신발(S)에 습기가 공급될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 신발을 리프레쉬(refresh)하는 리프레셔(refresher) 장치일 수 있다.
여기서, 리프레쉬라 함은 신발을 향해 공기(air), 열풍(heated air), 수분(water), 미스트(mist), 스팀(steam) 등을 제공하여 신발의 오물제거, 냄새제거(deodorizing), 살균(sanitizing), 정전기 제거(preventing static electricity) 또는 가열(warming) 등을 수행하는 과정을 의미할 수 있다.
스팀부(700)는 신발(S)이 수용되는 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)으로 스팀을 공급하여 신발에 대한 스팀 처리를 할 수 있으며, 나아가 고온의 스팀에 의해 살균의 효과와 함께 신발 재질의 부풀림 등에 의한 리프레쉬 효과를 발휘하기 위한 것이다.
스팀부(700)는 스팀제너레이터 등의 장치를 포함할 수 있고, 내부공간 및 그 내부공간의 물을 가열하는 별도의 히터(700a)를 구비하고, 물을 가열하여 스팀을 생성하여 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)으로 공급할 수 있다. 또한, 스팀부(700)는 별도의 스팀제너레이터 등의 장치를 포함하지 않더라도, 제습부(330)를 가열할 때 제습부(330)로부터 분리되는 상대적 고온의 습기를 스팀으로 활용하여 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)으로 공급할 수 있다.
스팀부(700)로 물을 공급하는 물공급원으로는 외부의 수도꼭지 등이 사용되거나, 또는 기계실(50)의 일측에 제공되는 컨테이너(container) 타입의 급수탱크가 사용될 수 있다. 스팀부(700)는 급수통(60)으로부터 물을 공급받아 스팀을 생성할 수 있다.
물의 이동을 위한 급수통(60)과 스팀부(700)의 연결은 파이프, 호스 등에 의하여 이루어질 수 있다.
스팀의 이동을 위한 스팀부(700)와 이너캐비닛(100)의 연결은 파이프, 호스 등에 의하여 이루어질 수 있다. 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 후술하는 바와 같이, 스팀부(700)에서 생성된 스팀은 스팀밸브(710) 및 스팀세퍼레이터(720)를 거친 후 이너캐비닛(100) 내부로 공급될 수 있다. 이때, 스팀의 이동을 위한, 스팀부(700)와 스팀밸브(710)의 연결은 파이프, 호스 등에 의하여 이루어질 수 있고, 또한 스팀밸브(710)와 스팀세퍼레이터(720)의 연결은 파이프, 호스 등에 의하여 이루어질 수 있다.
스팀밸브(710)는 스팀부(700)와 인접하여 배치될 수 있고, 스팀밸브(710)는 기계실(50)에 구비될 수 있다. 스팀부(700) 및 스팀밸브(710)는 제2 관리장치(2b)의 하측에 구비될 수 있다.
스팀밸브(710)는, 제1 관리장치(2a)의 수용공간(101) 및 제2 관리장치(2b)의 수용공간(101) 각각과 선택적으로 연통되도록 이루어진다.
스팀밸브(710)는, 스팀부(700)의 스팀이 제1 관리장치(2a)의 수용공간(101) 및/또는 제2 관리장치(2b)의 수용공간(101)으로 공급됨에 있어서, 스팀의 공급여부를 제어하도록 작동하며, 스팀밸브(710)의 작동은 제어부(10)에 의해 이루어진다.
스팀밸브(710)는 밸브하우징(711), 밸브입구(712), 제1 밸브출구(713), 제2 밸브출구(714), 밸브디스크(715) 및 밸브모터(716)를 포함하여 이루어진다. 도 7a 및 도 7b에 도시된 스팀밸브(710)에서, 밸브입구(712), 제1 밸브출구(713), 제2 밸브출구(714)를 제외한 다른 출입구는 막개에 의하여 막힐 수 있고 비활성화 될 수 있다.
밸브하우징(711)은 스팀밸브(710)의 몸체를 이루고, 그 내부에 소정의 내부공간이 형성된다.
밸브입구(712)는 관 형태로 이루어질 수 있고 밸브하우징(711)의 내부공간과 연통되도록 밸브하우징(711)에 결합된다. 밸브입구(712)는 스팀부(700)와 연결되는 부분이며, 밸브입구(712)를 통하여 스팀밸브(710) 내부(밸브하우징(711)의 내부)로 스팀이 유입될 수 있다.
제1 밸브출구(713) 및 제2 밸브출구(714)는 각각 관 형태로 이루어질 수 있고 밸브하우징(711)의 내부공간과 연통되도록 밸브하우징(711)에 결합된다.
제1 밸브출구(713) 및 제2 밸브출구(714)는 스팀밸브(710)에서 스팀이 배출되는 출구이다. 제1 밸브출구(713)는 제1 관리장치(2a)의 수용공간(101)과 연결되고, 제2 밸브출구(714)는 제2 관리장치(2b)의 수용공간(101)과 연결된다.
밸브디스크(715)는 스팀밸브(710) 내부(밸브하우징(711)의 내부)에 구비되고 스팀밸브(710) 내부에서 유로를 개폐하도록 이루어진다. 밸브디스크(715)는 제1 밸브출구(713)의 유로와 제2 밸브출구(714)의 유로를 각각 선택적으로 개폐하도록 이루어질 수 있다.
밸브디스크(715)는, 밸브하우징(711)의 내부에서, 밸브입구(712)와 제1 밸브출구(713) 사이에 위치하고, 또한 밸브입구(712)와 제2 밸브출구(714) 사이에 위치한다. 밸브디스크(715)는, 밸브입구(712)와 제1 밸브출구(713)가 서로 연통되거나 연통이 차단되도록 하고, 또한 밸브입구(712)와 제2 밸브출구(714)가 서로 연통되거나 연통이 차단되도록 한다.
본 발명의 실시예에서 밸브디스크(715)는 원형의 판 형태로 이루어지면서 밸브홀(715a)을 구비할 수 있다. 밸브홀(715a)은 밸브디스크(715)를 관통하는 구멍이다. 밸브디스크(715)는 밸브회전축(715b)을 중심으로 회전가능하게 밸브하우징(711)에 결합될 수 있고, 밸브홀(715a)은 밸브회전축(715b)에서 편심되어 형성될 수 있다.
밸브모터(716)는 밸브하우징(711)에 결합되고 또한 밸브모터(716)는 밸브디스크(715)의 회전축(715b)에 결합되어 밸브디스크(715)를 회전시킨다.
제어부(10)는 밸브모터(716)의 작동을 제어함으로써 스팀밸브(710)를 제어할 수 있다.
밸브모터(716)의 작동에 의하여 밸브디스크(715)가 회전하고, 밸브디스크(715)의 회전 정도에 따라 밸브디스크(715)는 스팀밸브(710) 내부(밸브하우징(711) 내부)의 유로를 열거나 닫는다.
일 실시예에서, 밸브디스크(715)의 회전정도에 따라, 밸브입구(712)와 제1 밸브출구(713)가 밸브홀(715a)을 통하여 서로 연통될 때 밸브디스크(715)에 의해 밸브입구(712)와 제2 밸브출구(714)가 서로 연통이 차단될 수 있고, 또는 밸브입구(712)와 제2 밸브출구(714)가 밸브홀(715a)을 통하여 서로 연통될 때 밸브디스크(715)에 의해 밸브입구(712)와 제1 밸브출구(713)가 서로 연통이 차단될 수 있다.
다른 실시예에서, 밸브디스크(715)의 회전정도에 따라, 밸브입구(712)가 제1 밸브출구(713) 및 제2 밸브출구(714) 모두와 연통될 수 있고, 또는 밸브입구(712)가 제1 밸브출구(713) 및 제2 밸브출구(714) 모두와 연통이 차단될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 밸브디스크(715)는 제1 밸브출구(713)의 유로를 개방하면서 제2 밸브출구(714)의 유로를 닫을 수 있고, 또한, 제1 밸브출구(713)의 유로를 닫고 제2 밸브출구(714)의 유로를 개방할 수 있다.
상술한 바와 같이 이루어지는 스팀밸브(710)는, 밸브입구(712)와 제1 밸브출구(713)만이 서로 연통되거나, 밸브입구(712)와 제2 밸브출구(714)만이 서로 연통되도록 작동할 수 있다.
상술한 바와 같이 이루어짐으로써, 스팀부(700)에서 생성된 스팀이, 제1 관리장치(2a)의 수용공간(101)으로 모두 공급될 수 있고, 또는 제2 관리장치(2b)의 수용공간(101)으로 모두 공급될 수 있다. 이 경우, 스팀부(700)에서 생성된 스팀이, 압력강하 없이 제1 관리장치(2a)의 수용공간(101) 또는 제2 관리장치(2b)의 수용공간(101)으로 공급될 수 있고, 신발 관리기(1)에 하나의 스팀부(700)만이 구비되는 경우에도 2개의 이너캐비닛(100) 각각의 수용공간(101)으로 충분하고 안정적으로 스팀을 공급할 수 있다.
본 발명의 실시예에서 제어부(10)는, 제1 관리장치(2a)의 가열부(320)가 꺼졌을 때(가열부(320)의 히터(321)가 꺼졌을 때) 밸브디스크(715)가 제1 밸브출구(713)를 닫거나 열고, 제1 관리장치(2a)의 가열부(320)가 켜졌을 때(가열부(320)의 히터(321)가 켜졌을 때) 밸브디스크(715)가 제1 밸브출구(713)를 닫도록 스팀밸브(710)를 제어할 수 있다.
또한 제어부(10)는, 제2 관리장치(2b)의 가열부(320)가 꺼졌을 때(가열부(320)의 히터(321)가 꺼졌을 때) 밸브디스크(715)가 제2 밸브출구(714)를 닫거나 열고, 제2 관리장치(2b)의 가열부(320)가 켜졌을 때(가열부(320)의 히터(321)가 켜졌을 때) 밸브디스크(715)가 제2 밸브출구(714)를 닫도록, 스팀밸브(710)를 제어할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제어부(10)에 의해 스팀밸브(710)가 제어됨으로써, 스팀부(700)에서 생성된 스팀은 제1 관리장치(2a)의 수용공간(101)과 제2 관리장치(2b)의 수용공간(101)으로 선택적으로 또는 동시에 공급될 수 있고, 신발 관리기(1)의 사용상태에 따라 스팀의 공급여부가 제어될 수 있다.
도 8a는 도 3에 도시된 신발 관리기(1)를 D-D'에서 바라본 단면도이다.
도 8b는 도 8a에 도시된 신발 관리기(1)에서 메인선반(40)이 제거된 모습을 도시한 도면이다.
도 9는 도 3에 도시된 신발 관리기(1)를 E-E'에서 바라본 단면도이다.
도 10a는 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 건조모듈(DM)을 도시한 분해사시도이다. 도 10b는 댐퍼(350)가 결합되는 부분에서 건조모듈(DM)의 일부 구성을 도시한 분해사시도이다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 제습부(330)는 공기를 제습하는 수단으로서 사용될 수 있다.
상술한 바와 같이, 제습부(330)는 모듈하우징(200)의 내부에 구비될 수 있다.
제습부(330)는 소정의 부피를 갖도록 이루어진다. 제습부(330)는 그 자체로 다공성으로 이루어질 수 있다. 제습부(330)에는 그 부피 전체에 걸쳐 다수의 공극이 형성될 수 있고, 공기가 이러한 공극을 통하여 제습부(330)를 관통하여 이동할 수 있다.
제습부(330)가 복수 개의 제습제의 조합으로 이루어질 때, 복수 개의 제습제는 별도의 고정수단에 의해 서로 고정될 수 있고, 또는 접착에 의해 서로 고정될 수 있다.
제습부(330)는 제습제(dehumidifying material)로 이루어질 수 있고, 제습제를 포함하여 이루어진다.
본 발명의 실시예에 따른 제습제(331)는, 공기중의 수분을 흡수하여 습도를 낮출 수 있는 물질을 포함하여 이루어진다. 제습제(331)는, 공기 중의 수분을 흡수하거나 흡착하는 범위에서, 다양한 물질 또는 물질의 조합으로 이루어질 수 있고, 다양한 형상 및 구조로 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 제습제(331)는, 데시컨트(desiccant), 흡습제(absorbent) 또는 흡착제(adsorbent)로 칭하여질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 제습제(331)는 미세 다공성의 물질로 이루어질 수 있다. 본 발명의 실시예에 따른 제습제(331)는, 실리카겔, 활성탄, 활성 알루미나(AL2O3), 규조토 등을 포함하여 이루어질 수 있다.
특히, 본 발명의 실시예에 따른 제습제(331)는 제올라이트(zeolite)로 이루어지거나 제올라이트를 포함하여 이루어질 수 있다.
제올라이트는, 3~10 옹스트롬(Å) 정도의 크기를 가지는 공동(tunnel 또는 open channel)이 규칙적으로 배열되어 있는 천연 및 합성 규산염광물질로서, 공기 중의 수분을 흡착하여 제습 기능을 수행할 수 있다.
제올라이트를 가열하는 경우, 제올라이트에 흡착되어 있던 수분이 대량의 증기로 분리될 수 있다. 이러한 제올라이트의 특성에 따라, 공기 중의 수분을 제거하는 제습 기능을 수행할 수 있을 뿐만 아니라, 제올라이트를 가열하여 제올라이트에 흡착된 수분을 분리시킴으로써 제습 기능을 수행 가능한 상태로 제올라이트를 재생시킬 수 있다.
제올라이트는 수mm 내지 수십mm 정도의 크기(직경)를 가지는 작은 알갱이(또는 돌) 형태로 이루어질 수 있으며, 본 발명의 일 실시예에서 설명되는 제습제(331)는, 이러한 알갱이들(또는 돌들)이 조합된 형태를 의미할 수 있다. 각 알갱이들(또는 돌들)은 서로 뭉쳐지거나 조합되어 하나의 구조체를 이룰 수 있다.
다른 실시예에서 제습부(330)는 제습바디(330a) 및 제습제(331)를 포함하여 이루어질 수 있다.
제습바디(330a)는 소정의 용적을 갖도록 이루어질 수 있다. 일 실시예에서 제습바디(330a)는 대체로 육면체 형태로 이루어질 수 있다.
공기가 제습바디(330a)를 관통하여 이동하도록, 제습바디(330a)에는 일측방향으로 관통된 복수 개의 제습관통홀(332)이 구비될 수 있다. 제습관통홀(332)은 그 단면의 모양이 원형, 다각형 등의 모양으로 이루어질 수 있다. 제습관통홀(332)은 그 단면이 육각형 모양으로 이루어질 수 있다.
제습바디(330a)에서 제습관통홀(332)은 모두 동일한 형태 및 크기로 이루어질 수 있고, 또는 서로 다른 형태 및 크기로 이루어질 수 있다.
제습바디(330a)는 합성수지, 금속, 세라믹 등의 소재로 이루어지거나 이들을 포함하여 이루어질 수 있다. 제습바디(330a)는 섬유의 조합으로 이루어질 수 있고, 부직포 등으로 이루어질 수 있다.
제습제(331)는 제습바디(330a)에 코팅될 수 있다. 제습제(331)는 제습바디(330a)의 외부 및 내부에 코팅될 수 있다. 특히 제습관통홀(332)이 형성된 면에 제습제(331)가 코팅될 수 있다.
제습바디(330a)가 섬유의 조합으로 이루어질 때, 제습제(331)로서 제올라이트가 각 섬유에 먼저 코팅되고, 제올라이트가 코팅된 섬유가 제습바디(330a)의 형태를 이루도록 가공되면서 제습부(330)를 형성할 수 있다.
제올라이트의 코팅과 관련하여, 제올라이트를 코팅한 세라믹 페이퍼의 제조방법(한국등록특허 제10-1004826호)이 공지되어 있으며, 또한, 한국등록특허 제10-1173213호, 한국등록특허 제10-0941521호 등이 재료의 표면에 제올라이트를 코팅하는 방법을 개시하고 있다. 본 발명의 실시예에 따른 제습부(330)는, 제습제(331)가 제올라이트로 이루어질 때, 겔화된 제올라이트 전구물질이 제습바디(330a) 또는 이를 이루는 소재에 코팅된 후 열처리하여 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에서 제습제(331)(제올리아트)의 코팅은, 공지되거나 가능한 다양한 방법을 이용하여 이루어질 수 있으며, 제습제(331)의 코팅과 관련하여 특정한 제조방법으로 제한되는 것은 아니다.
송풍부(310)는 연결유로(F10)의 내부에 구비된다. 송풍부(310) 내부에 송풍팬(313)이 구비될 수 있다. 송풍부(310)가 연결유로(F10) 내부에 구비됨으로써, 송풍부(310)의 작동시 연결유로(F10) 내부에서 공기의 흐름이 발생되고, 또한 연결유로(F10)는 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)과 연통되어 있으므로, 송풍부(310)의 작동에 의하여 수용공간(101)에서도 공기의 흐름 및 이동이 발생된다.
이처럼, 송풍부(310)의 작동(송풍팬(313)의 회전)에 의하여 이너캐비닛(100)으로부터 공기를 연결유로(F10)로 흡입할 수 있고, 연결유로(F10) 내부의 공기를 송풍할 수 있다.
일 실시예에서 송풍부(310)는 연결유로(F10)를 이루는 모듈하우징(200) 내부에 구비되고, 송풍부(310)는 이너캐비닛(100) 내부의 공기가 흡입구(203)로 흡입되도록 작동한다. 연결유로(F10) 내부의 공기는 연결유로(F10)를 이루는 모듈하우징(200), 건조공기덕트(370) 및 노즐덕트(810)를 거친 후 노즐(820)을 통하여 이너캐비닛(100) 내부로 다시 토출된다.
이처럼, 송풍부(310)의 작동에 의하여 신발 관리기(1)에서 공기의 흐름이 발생될 수 있다.
송풍부(310)에 의하여, 이너캐비닛(100)의 내부로 건조공기가 공급될 수 있다.
연결유로(F10) 내부에서 제습부(330) 및 송풍부(310)의 일측에는 가열부(320)가 구비된다. 가열부(320)는 모듈하우징(200)의 내부에 구비될 수 있다. 모듈하우징(200) 내부에서 공기의 이동방향을 기준으로 할 때, 송풍부(310), 가열부(320) 및 제습부(330) 순으로 배치될 수 있다. 즉, 모듈하우징(200)의 흡입구(203)로 유입된 공기는 송풍부(310), 가열부(320) 및 제습부(330) 순으로 거치면서 연결유로(F10)를 이동하게 된다.
가열부(320)는 모듈하우징(200) 내부에 위치하고, 모듈하우징(200) 내부의 모듈챔버(210)의 공기를 가열하도록 이루어진다.
가열부(320)는 제습부(330)를 가열하도록 이루어질 수 있다. 가열부(320)는 제습부(330)를 이루는 제습제(331)를 가열하도록 이루어질 수 있다.
송풍부(310)의 작동에 의하여 가열부(320)에 의해 가열된 공기는 제습부(330)로 바로 이동하며 이에 따라 제습부(330)가 가열될 수 있다. 이를 위하여 가열부(320)는 제습부(330)와 인접하여 모듈하우징(200) 내부에 배치된다. 특히, 모듈하우징(200) 내부에서 공기의 이동경로를 기준으로 가열부(320)는 제습부(330)와 인접하여 모듈하우징(200) 내부에 배치된다.
모듈하우징(200)의 내부에서, 가열부(320)가 선택적으로 가열됨으로써, 제습제(331)에 의한 제습 또는 제습제(331)의 재생이 이루어질 수 있다.
가열부(320)는 모듈하우징(200) 내부에서 모듈하우징(200)에 고정결합될 수 있다.
가열부(320)는 모듈하우징(200) 내부의 공기를 가열하거나 제습부(330)에 열을 공급할 수 있는 범위에서 다양한 장치 및 구조로 이루어질 수 있다.
가열부(320)는 전기 히터(321)로 이루어질 수 있다. 본 발명의 실시예에서 가열부(320)는 히터(321)를 포함하여 이루어질 수 있다. 히터(321)는 발열체를 포함하며, 공급되는 전기에너지에 의하여 발열체가 발열하면서 그 주변에 열을 공급하도록 이루어질 수 있다. 히터(321)는 발열체로서 니크롬선(Nichrome wire)을 포함하여 이루어질 수 있다.
가열부(320)의 히터(321)는 고리 형태로 이루어질 수 있고, 고리 형태의 히터(321) 중앙과 주변을 공기가 통과하여 이동하면서 공기가 가열될 수 있다. 가열부(320)의 히터(321)는 제2 모듈챔버(213)에서 공기의 이동방향을 따라 반복형성될 수 있다.
가열부(320)의 히터(321)는 원형의 고리형태, 또는 사각의 고리형태 등으로 이루어질 수 있다.
가열부(320)는 히터(321)가 고정되는 히터플랜지(322)를 포함하여 이루어질 수 있다.
히터플랜지(322)는 금속성의 판 형태로 이루어질 수 있다.
히터플랜지(322)는 제2 모듈챔버(213)에서 공기의 이동방향을 따라 평평한 판의 조합으로 이루어질 수 있다. 히터플랜지(322)는 제2 모듈챔버(213)에서 공기의 이동방향(제2 방향(Y))을 따라 단면이 일정한 판의 형태 또는 판의 조합 형태로 이루어질 수 있다.
히터플랜지(322)는 외부플랜지(322a)와 내부플랜지(322b)를 포함하여 이루어질 수 있다.
외부플랜지(322a)는 제2 방향(Y)을 따라 관 형태로 이루어질 수 있다. 외부플랜지(322a)의 내부에는 제2 모듈챔버(213)에서 공기의 이동방향(제2 방향(Y)과 평행한 방향)을 따라 공기가 이동할 수 있도록 공간이 구비된다.
내부플랜지(322b)는 외부플랜지(322a)의 내부에 고정된다. 내부플랜지(322b)는 서로 교차하는 2개 이상의 판을 포함하여 이루어질 수 있고, 내부플랜지(322b)에 가열부(320)의 히터(321)가 고정될 수 있다.
히터플랜지(322)는 가열부(320)의 히터(321)를 고정하고, 제2 모듈챔버(213)를 이동하는 공기의 흐름에 방해되지 않는 다양한 형태로 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에서 송풍부(310), 가열부(320), 제습부(330) 및 모듈하우징(200)은 하나의 셋트를 이룰 수 있다.
이러한 셋트는 복수 개로 구비될 수 있다. 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 상기 셋트는 2개로 구비될 수 있다.
이러한 세트는 제1 관리장치(2a) 및 제2 관리장치(2b) 각각에 구비될 수 있다.
이러한 셋트는, 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 건조모듈(DM)을 이룰 수 있다.
즉, 본 발명의 실시예에서 건조모듈(DM)은, 모듈하우징(200), 송풍부(310), 가열부(320) 및 제습부(330)를 포함하여 이루어질 수 있다. 그리고 건조모듈(DM)은 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b) 각각에 구비된다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 건조모듈(DM)은 복수 개로 구비될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 건조모듈(DM)은 한 쌍으로 구비될 수 있다. 신발 관리기(1)에서 건조모듈(DM)이 한 쌍으로 구비될 때, 어느 하나의 건조모듈(DM)은 제1 관리장치(2a)의 건조모듈로서 '건조모듈 A(DM1)'를 이루고, 다른 하나의 건조모듈(DM)은 제2 관리장치(2b)의 건조모듈로서 '건조모듈 B(DM2)'를 이룰 수 있다.
본 발명의 실시예에서 기술되는 '건조모듈'은, 달리 특별히 한정하는 경우를 제외하고, '건조모듈 A' 및 '건조모듈 B'를 각각 의미하는 것으로 이해될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 건조모듈 A(DM1)와 건조모듈 B(DM2)는 서로 다른 모드로 작동되도록 이루어질 수 있다. 건조모듈 A(DM1)가 흡습모드로 작동될 때, 건조모듈 B(DM2)는 재생모드로 작동될 수 있다. 반대로, 건조모듈 A(DM1)가 재생모드로 작동될 때, 건조모듈 B(DM2)는 흡습모드로 작동될 수 있다.
본 발명에서 기술되는 '흡습모드'는 제습부(330)가 공기 중의 습기를 흡착하는 경우를 의미하고, '재생모드'는 제습부(330)를 가열하여 제습부(330)에 흡착된 습기가 분리되는 경우를 의미한다.
건조모듈 A(DM1) 및 건조모듈 B(DM2)가 모두 흡습모드로 작동되거나, 또는 모두 재생모드로 작동될 수 있음은 물론이다.
모듈하우징(200)은 이너캐비닛(100)의 하측에 고정되게 결합될 수 있다. 모듈하우징(200)은 이너캐비닛(100)의 하측에 착탈가능하게 결합될 수 있다.
모듈하우징(200)은, 그 내부에 다른 구성들이 수용되는 공간인 모듈챔버(210)를 구비한다. 즉, 모듈챔버(210)는, 모듈하우징(200)의 외부공간과 구별되는 모듈하우징(200) 내부의 공간이다. 상술한 바와 같이, 모듈하우징(200)은 연결유로(F10)의 일부를 이루고, 이에 따라 모듈챔버(210)는 모듈하우징(200) 외부의 공간과 연통되도록 이루어진다. 모듈챔버(210)는 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)과 연통된다.
모듈하우징(200)은 모듈케이스(201) 및 모듈커버(202)를 포함하여 이루어질 수 있다.
모듈케이스(201) 및 모듈커버(202)는 각각 사출성형에 의해 형성될 수 있고, 제조 후 서로 조립되어 모듈하우징(200)을 이룰 수 있다.
모듈케이스(201)는 대체로 하측으로 오목한 용기 형태로 이루어지고, 모듈하우징(200)의 모듈챔버(210)를 형성한다.
모듈케이스(201)는 상측을 향하여 개구된 용기형태로 이루어질 수 있고, 모듈개구(201a)를 포함한다.
평면도상, 모듈개구(201a)의 면적은 모듈챔버(210)의 면적보다 크거나 같게 이루어질 수 있다.
모듈챔버(210)는 제1 모듈챔버(212), 제2 모듈챔버(213) 및 제3 모듈챔버(214)를 포함하여 이루어질 수 있다. 모듈챔버(210)는 흡입모듈챔버(211)를 포함하여 이루어질 수 있다.
흡입모듈챔버(211), 제1 모듈챔버(212), 제2 모듈챔버(213) 및 제3 모듈챔버(214) 간의 구별을 위하여, 모듈하우징(200)의 내부에는 모듈격벽(220)이 형성될 수 있다. 그리고 모듈격벽(220)은 모듈하우징(200)의 내부에서 공기가 소정의 방향을 따라 이동하도록 공기의 이동을 가이드한다.
흡입모듈챔버(211)는 모듈하우징(200)으로 공기가 유입되는 첫번째 공간이다.
제1 모듈챔버(212)는 송풍부(310)가 수용되는 공간이고, 제2 모듈챔버(213)는 가열부(320)가 수용되는 공간이며, 제3 모듈챔버(214)는 제습부(330)가 수용되는 공간이다.
본 발명의 실시예에서, 흡입모듈챔버(211), 제1 모듈챔버(212), 제2 모듈챔버(213) 및 제3 모듈챔버(214)는, 평면도상 서로 다른 위치에 형성될 수 있다.
그리고 모듈챔버(210)의 공기는 흡입모듈챔버(211), 제1 모듈챔버(212), 제2 모듈챔버(213) 및 제3 모듈챔버(214)를 차례로 이동하도록 이루어질 수 있다. 즉, 송풍부(310)가 작동할 때, 모듈하우징(200) 내부에서 공기는 흡입모듈챔버(211), 제1 모듈챔버(212), 제2 모듈챔버(213) 및 제3 모듈챔버(214)를 차례로 이동한다.
모듈케이스(201)는 건조공기출구(231) 및 습공기출구(232)를 포함하여 이루어질 수 있다.
건조공기출구(231)는 제3 모듈챔버(214)의 공기가 유출되도록 개구된 구멍형태로 이루어질 수 있다. 건조공기출구(231)는 제3 모듈챔버(214)와 인접하여 형성된다. 건조공기출구(231)는 모듈케이스(201)의 일측 테두리에 형성될 수 있다. 그리고 건조공기출구(231)는 건조공기덕트(370) 및 노즐덕트(810)를 통하여 수용공간(101)으로 연결될 수 있다.
습공기출구(232)는 제3 모듈챔버(214)의 공기가 유출되도록 개구된 구멍형태로 이루어질 수 있다. 습공기출구(232)는 제3 모듈챔버(214)와 인접하여 형성된다. 습공기출구(232)는 모듈케이스(201)의 일측 테두레이 형성될 수 있다. 그리고 습공기출구(232)는 컨덴서(400)로 연결될 수 있다.
건조공기출구(231)와 습공기출구(232)는 서로 인접하여 형성될 수 있다. 건조공기출구(231)와 습공기출구(232)는 모듈하우징(200)의 어느 하나의 꼭지점 부분과 인접하여 형성될 수 있다.
흡입모듈챔버(211)는 제1 모듈챔버(212)와 인접하여 형성되고, 흡입모듈챔버(211)의 바닥면은 제1 모듈챔버(212)를 향할수록 하향 경사지게 이루어질 수 있다. 이에 따라 흡입모듈챔버(211)로 유입된 공기는 경사면을 이루는 흡입모듈챔버(211)의 바닥면에 부딪혀 제1 모듈챔버(212) 쪽으로 자연스럽게 이동할 수 있고, 또한 흡입모듈챔버(211)로 유입된 응축수가 경사면을 이루는 흡입모듈챔버(211)의 바닥면을 따라 이동하여 제1 모듈챔버(212) 쪽으로 자연스럽게 이동할 수 있다.
송풍부(310)는 제1 모듈챔버(212)의 바닥에서 이격된 상태로 모듈하우징(200)에 조립될 수 있다. 그리고 이때, 제1 모듈챔버(212) 내부에서 공기가 제1 모듈챔버(212)의 하측에서부터 송풍부(310) 내부로 유입되도록 이루어질 수 있다.
모듈케이스(201)는 제1 응축수배출홀(233)을 포함하여 이루어질 수 있다.
제1 응축수배출홀(233)은 모듈케이스(201)를 관통하는 구멍 형태로 이루어진다. 제1 응축수배출홀(233)은 컨덴서(400)와 인접한 모듈케이스(201)의 테두리에 형성되고, 제1 모듈챔버(212)의 바닥면과 같거나 낮도록 이루어지며 컨덴서(400)와 연통되게 이루어진다. 제1 모듈챔버(212)의 바닥면 중에서 제1 응축수배출홀(233)은 가장 낮은 부분을 이룰 수 있고, 또는 제1 모듈챔버(212)의 바닥면은 제1 응축수배출홀(233)을 향하여 높이가 낮아지거나 적어도 같게 이루어질 수 있다.
이처럼, 제1 응축수배출홀(233)이 제1 모듈챔버(212)의 바닥면보다 낮게 이루어질 수 있으며, 이에 따라, 제1 모듈챔버(212)로 유입된 응축수는 제1 응축수배출홀(233) 쪽으로 이동하고, 제1 응축수배출홀(233)을 통하여 컨덴서(400) 내부로 유입될 수 있다.
한편, 제1 응축수배출홀(233)은 모듈하우징(200)과 컨덴서(400)가 서로 연통되는 구멍이므로, 컨덴서(400) 내부의 공기가 제1 응축수배출홀(233)을 통하여 모듈하우징(200) 내부로 유입될 수 있다. 이렇게 컨덴서(400) 내부로부터 제1 응축수배출홀(233)을 통하여 모듈하우징(200) 내부로 유입된 공기는 송풍부(310)의 작동에 의하여 제1 모듈챔버(212), 제2 모듈챔버(213) 및 제3 모듈챔버(214)를 이동하며 다시 컨덴서(400) 내부로 유입되어 응축될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 이너캐비닛(100)의 외측면에 결합되고 재생유로(F20)를 이루는 컨덴서(400)를 포함한다. 평면도상, 제2 모듈챔버(213)와 컨덴서(400) 사이에 제1 모듈챔버(212)가 구비될 수 있다. 제2 모듈챔버(213)와 컨덴서(400) 사이에 제1 모듈챔버(212)가 위치함으로써, 컨덴서(400)와 가열부(320) 간의 직접적인 열교환이 차단되고 제2 모듈챔버(213) 내부에서 가열부(320)가 가열될 때 이러한 열이 컨덴서(400)로 전달되는 것을 방지할 수 있다.
따라서, 제습부(330)의 재생시 가열부(320)의 히터(321)에 의한 공기의 가열과 컨덴서(400) 내부에서 공기의 냉각에 따른 응축이 각각 효과적으로 이루어질 수 있다.
제습부(330)는 제3 모듈챔버(214)의 바닥에서 이격된 상태로 모듈하우징(200)에 결합될 수 있다. 그리고 이때, 제3 모듈챔버(214) 내부에서 공기가 제3 모듈챔버(214)의 상측에서부터 제습부(330)를 관통하여 하측으로 이동하도록 이루어질 수 있다.
모듈케이스(201)는 제2 응축수배출홀(234)을 포함하여 이루어질 수 있다.
제2 응축수배출홀(234)은 모듈케이스(201)를 관통하는 구멍 형태로 이루어진다. 제2 응축수배출홀(234)은 컨덴서(400)와 인접한 모듈케이스(201)의 테두리에 형성되고, 제3 모듈챔버(214)의 바닥면과 같거나 낮도록 이루어지며 컨덴서(400)와 연통되게 이루어진다. 제3 모듈챔버(214)의 바닥면 중에서 제2 응축수배출홀(234)은 가장 낮은 부분을 이룰 수 있고, 또는 제3 모듈챔버(214)의 바닥면은 제2 응축수배출홀(234)을 향하여 높이가 낮아지거나 적어도 같게 이루어질 수 있다.
제2 응축수배출홀(234)은 습공기출구(232)와 인접하여 형성될 수 있다.
이처럼, 제2 응축수배출홀(234)이 제3 모듈챔버(214)의 바닥면보다 낮게 이루어질 수 있으며, 이에 따라, 제3 모듈챔버(214)로 유입된 응축수는 제2 응축수배출홀(234) 쪽으로 이동하고, 제2 응축수배출홀(234)을 통하여 컨덴서(400) 내부로 유입될 수 있다.
한편, 제2 응축수배출홀(234)은 모듈하우징(200)과 컨덴서(400)가 서로 연통되는 구멍이므로, 컨덴서(400) 내부의 공기가 제2 응축수배출홀(234)을 통하여 모듈하우징(200) 내부로 유입될 수 있다. 이렇게 컨덴서(400) 내부로부터 제2 응축수배출홀(234)을 통하여 모듈하우징(200) 내부로 유입된 공기는 송풍부(310)의 작동에 의하여 습공기출구(232)로 바로 이동하며 다시 컨덴서(400) 내부로 유입되어 응축될 수 있다.
모듈하우징(200)은 모듈커버(202)를 포함하여 이루어질 수 있다.
모듈커버(202)는 모듈케이스(201)의 상측에서 모듈개구(201a)를 차폐하면서 모듈케이스(201)에 결합된다. 모듈커버(202)는 모듈케이스(201)에 착탈가능하게 결합될 수 있다. 모듈커버(202)와 모듈케이스(201) 중, 어느 하나에 복수 개의 걸림턱(292)이 돌출형성되고, 다른 하나에 상기 걸림턱(292)이 삽입되어 걸리는 복수 개의 걸림홈(291)이 형성될 수 있다. 이러한 걸림턱(292)과 걸림홈(291)은 각각 복수 개로 구비되고 모듈하우징(200)의 테두리를 따라 이격되어 반복형성될 수 있다.
모듈케이스(201)의 내부에 송풍부(310), 가열부(320) 및 제습부(330)가 수용된 상태에서, 모듈커버(202)는 송풍부(310), 가열부(320) 및 제습부(330)를 차폐하며 모듈케이스(201)에 결합될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제습부(330)가 모듈하우징(200)에서 분리 가능한 구조로 이루어질 수 있다. 이러한 신발 관리기(1)의 구조는, 제습부(330) 및 신발 관리기(1) 전체의 유지 및 관리에 유리한 이점을 제공한다.
한편, 제습부(330)는, 재생에 의하여 반복사용될 수 있는 것이지만 사용이 반복됨에 따라 제습부(330)의 교체가 필요할 수 있다.
이러한 점들을 고려하여 본 발명의 구체적인 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 제습부(330)의 분리 및 교체가 가능하게 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에서 모듈하우징(200)의 모듈커버(202)는 이너캐비닛(100)의 바닥면을 이루어질 수 있다.
모듈커버(202)는 이너캐비닛(100)과 모듈하우징(200)의 경계면을 이룰 수 있다. 모듈커버(202)는 대체로 사각형 모양으로 이루어질 수 있다.
모듈커버(202)는 대체로 수평방향과 평행하게 이루어질 수 있다.
이와 달리, 모듈커버(202)는 어느 한쪽으로 경사지게 이루어질 수 있다. 일 실시예에서 모듈커버(202)는 그 상부면이 제1 방향(X)(신발 관리기(1)의 앞쪽)을 향하여 하향 경사지게 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 모듈커버(202)의 상측면에 메인선반(40)이 밀착되게 안착되며, 모듈커버(202)의 상부면이 경사지게 이루어질 때 모듈커버(202)의 상측에 안착된 메인선반(40) 또한 경사지게 이루어진다. 이 경우, 메인선반(40)의 상부면이 경사지게 이루어지므로, 메인선반(40)의 상부면에 묻은 물(예컨대, 응축된 물)은 경사진 방향을 따라 흐를 수 있다.
신발 관리기(1)는 제습제덮개(241)를 포함하여 이루어질 수 있다.
제습제덮개(241)는 이너캐비닛(100)의 바닥인 모듈커버(202)의 일부를 이룬다. 그리고 제습제덮개(241)는 이너캐비닛(100)의 모듈커버(202)에서 착탈되거나, 모듈커버(202)에 힌지결합될 수 있다.
모듈커버(202)에는, 제습제덮개(241)에 상응하는 모양 및 크기의 개구인 제습제출입구(240)가 형성될 수 있다. 제습제덮개(241)는 이러한 제습제출입구(240)를 개폐하도록 이루어질 수 있다. 제습제덮개(241)는 이러한 제습제출입구(240)에 꼭 맞게 결합될 수 있다. 제습제덮개(241)는 그 적어도 일부가 모듈커버(202)에서 분리될 수 있다. 일 실시예에서 제습제덮개(241)가 모듈커버(202)에서 완전히 분리되면서 모듈커버(202)의 제습제출입구(240)가 개방될 수 있고, 다른 실시예에서 제습제덮개(241)가 힌지축을 중심으로 회전하면서 모듈커버(202)의 제습제출입구(240)가 개방될 수 있다. 이러한 제습제출입구(240)를 통하여 제습부(330)를 모듈하우징(200)의 내부로 인입하거나 외부로 인출할 수 있게 된다.
제습제출입구(240) 및 제습제덮개(241)는 평면도상 제3 모듈챔버(214)와 상응하는 위치에 형성될 수 있다. 즉, 제습제출입구(240) 및 제습제덮개(241)는 제3 모듈챔버(214)의 바로 위에 형성될 수 있다. 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제습제덮개(241)가 개방된 상태에서 평면도상 제1 모듈챔버(212) 및 제2 모듈챔버(213)는 노출되지 않도록 이루어질 수 있다.
제습제덮개(241)가 모듈커버(202)에서 열리면, 모듈커버(202)의 제습제출입구(240)를 통하여 모듈커버(202)의 아래쪽에 위치하는 제3 모듈챔버(214)가 노출되게 되며, 제습부(330)를 모듈케이스(201) 내부에 안착시키거나 모듈케이스(201)로부터 제습부(330)를 바로 인출하여 분리할 수 있게 된다.
제습제덮개(241)의 크기 및 모양과 제습제출입구(240)의 크기 및 모양은, 제습부(330)의 인출 및 인입이 가능한 범위에서 다양하게 이루어진다.
제습제덮개(241)는 사각형 모양의 판 형태로 이루어질 수 있다.
제1 방향(X)에서 제습제덮개(241)의 길이는 제습부(330)의 길이와 같거나 더 크게 이루어질 수 있고, 제2 방향(Y)에서 제습제덮개(241)의 길이는 제습부(330)의 길이와 같거나 더 크게 이루어질 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 가열부(320) 및 제습부(330)가 평면도상 서로 다른 위치에 형성되고, 이너캐비닛(100)의 바닥면을 이루는 모듈커버(202)에서 제습제덮개(241)를 열면 그 바로 아래에 위치하는 제습부(330)를 모듈하우징(200)에서 인출할 수 있으며, 사용자에 의한 제습부(330)의 교체가 용이하게 이루어질 수 있다.
또한, 제습제덮개(241)가 열린 상태에서 제3 모듈챔버(214)만이 노출되고, 제1 모듈챔버(212) 및 제2 모듈챔버(213)는 노출되는 것이 아니므로, 제1 모듈챔버(212)에 수용되는 송풍부(310) 및 제2 모듈챔버(213)에 수용되는 가열부(320)는 노출되지 않는다. 즉, 송풍부(310) 및 가열부(320)가 사용자에게 직접 노출되지는 않으므로, 송풍부(310) 및/또는 가열부(320)의 의도하지 않은 작동 등에 의한 안전사고를 방지할 수 있다.
제습제덮개(241)는 제습부(330)를 이격되게 차폐하도록 이루어질 수 있다. 제습제덮개(241)와 제습부(330)의 사이의 공간은 연결유로(F10)의 일부를 이룰 수 있다.
상술한 바와 같이, 흡입구(203)는, 이너캐비닛(100) 내부의 공기가 모듈하우징(200)의 내부로 흡입되는 입구를 이룬다. 흡입구(203)는 연결유로(F10)의 시작 부분을 이룰 수 있다. 흡입구(203)는 이너캐비닛(100)의 바닥면(모듈커버(202)의 상부면)에서 상하로 관통된 구멍 형태로 형성될 수 있다.
흡입구(203)에는, 격자형태, 매쉬형태 등의 망이 형성될 수 있다.
흡입구(203)는 제2 방향(Y)과 나란하게 형성될 수 있다. 즉, 흡입구(203)는 모듈커버(202)에서 제2 방향(Y)을 따라 긴 장공 형태로 이루어질 수 있다.
흡입구(203)는, 모듈커버(202)의 가장자리에 형성될 수 있다. 흡입구(203)는, 모듈커버(202)의 가장자리에서, 제2 방향(Y)을 따라 형성될 수 있다.
흡입구(203)는 제1 방향(X)을 기준으로 모듈커버(202)의 앞쪽부분 또는 뒤쪽부분에 형성될 수 있다.
흡입구(203)는 모듈커버(202)에서 상대적으로 도어(30)와 가까운 쪽에 위치할 수 있다. 즉, 흡입구(203)는 모듈커버(202)에서 상대적으로 앞쪽에 위치할 수 있다.
모듈커버(202)의 상부면은 흡입구(203)를 향하여 하향 경사진 형태로 이루어질 수 있다. 즉, 모듈커버(202)에서 흡입구(203)가 형성된 부분이 가장 낮게 이루어질 수 있다. 이에 따라, 모듈커버(202) 또는 메인선반(40) 위에 물기가 있는 경우 이러한 물은 중력에 의해 모듈커버(202)의 표면을 따라 흘러 흡입구(203)로 유입될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 모듈하우징(200)의 내부에 모듈챔버(210)가 구비되고 모듈챔버(210)는 제1 모듈챔버(212), 제2 모듈챔버(213) 및 제3 모듈챔버(214)를 포함한다. 제1 모듈챔버(212), 제2 모듈챔버(213) 및 제3 모듈챔버(214)는, 평면도상 서로 다른 위치에 형성될 수 있다. 즉, 모듈하우징(200) 내부에서 송풍부(310), 가열부(320) 및 제습부(330)가 평면도상 서로 다른 위치에 위치할 수 있다. 본 발명의 실시예에 따르면, 이너캐비닛(100) 내부의 공기의 건조를 위한 주요 수단 및 제습부(330)의 재생을 위한 주요 수단인 송풍부(310), 가열부(320) 및 제습부(330)가 함께 모듈하우징(200)의 모듈챔버(210)에 위치하게 된다. 이에 따라, 송풍부(310), 가열부(320) 및 제습부(330)는 서로 매우 근접한 위치에 위치하게 된다.
본 발명의 실시예에서 모듈하우징(200)의 모듈케이스(201)는 사출성형에 의해 일체로 이루어질 수 있다. 이 경우, 모듈하우징(200)은 그 바닥 부분이 일체로 이루어질 수 있으며, 바닥 부분이 서로 조립되어 이루어지지 않을 수 있고, 바닥에 어떠한 틈 등이 형성되지 않을 수 있다.
상술한 바와 같이 이루어짐으로써, 모듈하우징(200)에서 응축수가 누수되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 또한, 모듈하우징(200)의 상하 높이를 최소화할 수 있다.
신발 관리기(1) 내부에서 의도하지 않은 지점에 습기가 남아있는 경우, 이러한 습기에 의해 세균이 번식하거나 냄새를 유발할 수 있으므로, 이러한 문제점에 대한 대책이 필요하며, 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 이러한 점을 고려하여 누수를 효과적으로 방지할 수 있도록 하고 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 모듈챔버(210)의 공기는 제1 모듈챔버(212), 제2 모듈챔버(213) 및 제3 모듈챔버(214)를 차례로 이동하도록 이루어질 수 있다. 따라서, 제3 모듈챔버(214)와 건조유로(F10b)를 최단거리로 연결할 수 있으므로 제습부(330)에 의한 건조효율이 우수하고, 또한 제습부(330)의 재생시 가열부(320)에 의해 가열된 공기가 제습부(330)로 바로 이동하여 제습부(330)의 재생효율이 우수한 신발 관리기(1)를 형성할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 모듈하우징(200)은 흡입모듈챔버(211)를 포함하고, 흡입모듈챔버(211)의 바닥면은 제1 모듈챔버(212)를 향할수록 하향 경사지게 이루어질 수 있다. 따라서, 흡입구(203)를 통하여 유입된 공기는 흡입모듈챔버(211)의 바닥면에 부딛혀 제1 모듈챔버(212)로 자연스럽게 이동하고, 또한 흡입구(203)로 유입된 응축수는 제1 모듈챔버(212)로 이동하여 응축수의 배수가 용이하게 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 컨덴서(400)를 포함하고 모듈케이스(201)는 제1 응축수배출홀(233)을 포함하여 이루어질 수 있다. 또한 모듈케이스(201)는 제2 응축수배출홀(234)을 포함하여 이루어질 수 있다. 따라서, 제습부(330)의 재생이 효과적으로 이루어질 수 있고 모듈하우징(200) 내부의 응축수가 컨덴서(400)로 용이하게 배출될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 스팀부(700)에서 생성된 스팀은 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)으로 공급되며, 이를 위하여 신발 관리기(1)는 스팀유입구(204)를 포함한다.
스팀유입구(204)는 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)으로 스팀이 공급되는 입구를 이룬다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 스팀유입구(204)는 모듈하우징(200)에 형성된다.
스팀유입구(204)는 제1 방향(X)을 기준으로 모듈하우징(200)의 후방에 형성될 수 있다. 스팀유입구(204)는 모듈하우징(200)을 상하로 관통하는 형태로 이루어질 수 있다. 스팀유입구(204)는 모듈케이스(201) 및 모듈커버(202)를 상하로 관통하는 형태로 이루어질 수 있다. 스팀유입구(204)는 모듈하우징(200)의 후방에서 좌우 중앙 부분에 형성될 수 있다.
스팀유입구(204)는 모듈하우징(200)의 후방 테두리 부분에 형성될 수 있으며, 제3 모듈챔버(214)가 형성되는 위치의 바로 뒤쪽에 형성될 수 있다. 제3 모듈챔버(214)와 스팀유입구(204)는 서로 차폐되도록 이루어진다.
모듈하우징(200)에서 모듈커버(202)는 수용공간(101)의 바닥면을 이루며, 모듈하우징(200)이 이너캐비닛(100)에 결합되면, 스팀유입구(204)는 이너캐비닛(100)의 바닥의 후방에 형성되는 구조를 이룬다.
스팀부(700) 및 스팀밸브(710)가 모듈하우징(200)의 하측에 위치하고, 스팀유입구(204)가 모듈하우징(200)의 후방에 형성되면서 스팀부(700) 및 스팀밸브(710)에서 스팀유입구(204) 까지의 거리를 줄일 수 있으며, 스팀의 공급에 필요한 부하의 증가를 방지할 수 있고, 이에 따라, 스팀부(700)에서 스팀유입구(204)로 스팀을 원활하게 공급할 수 있다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 각 구성간의 연결관계 및 유체의 흐름을 나타낸 도면이다.
연결유로(F10)는 흡입구(203)로부터 노즐(820)까지 연결되는 공기의 이동 통로를 이룬다. 즉, 흡입구(203)는 연결유로(F10)의 입구를 이루고, 노즐(820)은 연결유로(F10)의 출구를 이룰 수 있다.
흡입구(203)는 이너캐비닛(100)에 연통되게 결합되고 노즐(820)은 이너캐비닛(100)의 내부에 구비될 수 있다. 흡입구(203) 및 노즐(820)을 제외한, 연결유로(F10)의 일 부분은 이너캐비닛(100)의 내부에 구비될 수 있고, 다른 일 부분은 이너캐비닛(100)의 외부에 구비될 수 있다.
이너캐비닛(100) 내부의 공기는 흡입구(203)를 통하여 연결유로(F10)로 이동하고, 연결유로(F10)를 거친 공기는 노즐(820)을 통하여 다시 이너캐비닛(100) 내부로 이동한다. 이러한 공기 흐름이 반복되면서 신발 관리기(1)에서 순환 기류가 이루어진다.
노즐(820)에는 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)으로 공기가 토출되는 구멍이 형성되고, 노즐(820)은 연결유로(F10)의 마지막 부분을 이룰 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 노즐(820)은 이너캐비닛(100) 내부에서 여러 위치로 이동가능하게 이루어지며, 이에 따라 다양한 위치에서 신발의 관리가 이루어질 수 있다.
상술한 바와 같이 제습부(330)는 연결유로(F10)에 배치된다. 연결유로(F10)를 이동하는 공기는 제습부(330)를 거치게 되며, 제습부(330)가 연결유로(F10)를 이동하는 공기 중에서 수분을 흡수함으로써 습기가 제거된 공기가 이너캐비닛(100) 내부로 공급될 수 있다.
연결유로(F10)는 변환유로(F10a) 및 건조유로(F10b)로 구분될 수 있다. 변환유로(F10a) 및 건조유로(F10b)는 순차적으로 서로 연결되는 공기의 이동 통로를 이룬다. 연결유로(F10) 내부의 공기는 변환유로(F10a) 및 건조유로(F10b)를 순차적으로 거쳐 이동할 수 있다.
변환유로(F10a)는 흡입구(203)와 연결되는, 연결유로(F10)의 상류 구간을 이룬다. 변환유로(F10a)는 송풍부(310), 가열부(320) 및 제습부(330)가 위치하는 구간일 수 있다. 변환유로(F10a)는 모듈하우징(200)에 의해 형성될 수 있으며, 모듈하우징(200) 내부의 모듈챔버(210)가 변환유로(F10a)를 이룰 수 있다.
변환유로(F10a)는 다습한 공기가 이동하면서 건조되는 구간일 수 있다. 변환유로(F10a)는 제습부(330)에 의한 공기의 제습이 이루어지는 구간일 수 있다.
한편, 변환유로(F10a)는 제습부(330)(제습제(331))의 재생이 이루어지는 구간일 수 있다.
건조유로(F10b)는, 변환유로(F10a)와 노즐(820)을 연결하는, 연결유로(F10)의 하류 구간을 이룬다. 건조공기덕트(370), 노즐덕트(810) 및 노즐(820)이 형성하는 유로가 건조유로(F10b)를 이룰 수 있다.
건조유로(F10b)는 습기가 제거된 건조한 공기가 이동하는 구간일 수 있다.
건조모듈(DM)이 흡습모드로 작동할 때 건조유로(F10b)는 변환유로(F10a)와 연통되고, 건조모듈(DM)이 재생모드로 작동할 때 건조유로(F10b)는 변환유로(F10a)와 연통되지 않고 건조유로(F10b)와 변환유로(F10a)는 서로 차단될 수 있다.
따라서, 변환유로(F10a)에서 제습부(330)에 의한 공기의 제습이 이루어지면, 건조된 공기가 건조유로(F10b)를 통하여 이동하게 된다.
건조공기덕트(370)는 이너캐비닛(100)의 외측 벽면에 고정되게 결합될 수 있고, 노즐덕트(810)는 이너캐비닛(100)의 내부에 구비될 수 있다.
건조공기덕트(370)가 이너캐비닛(100)의 내부뒷판(110)에 밀착되게 결합되면서, 건조공기덕트(370)와 이너캐비닛(100)(내부뒷판(110)) 사이에 유로가 형성될 수 있고, 이러한 유로가 건조유로(F10b)의 일부를 이룰 수 있다. 건조공기덕트(370)는 그 하측 부분이 모듈하우징(200)의 건조공기출구(231)와 연통되고 그 상측 부분이 노즐덕트(810)와 연통되며, 모듈하우징(200)의 내부와 노즐덕트(810)의 내부를 서로 연통되게 연결한다.
상술한 바와 같이 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)의 습한 공기는 변환유로(F10a)로 유입된 후 제습부(330)에 의해 제습되어 건조한 공기로 전환되며 건조한 공기가 건조유로(F10b)를 통하여 다시 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)으로 재공급될 수 있으며, 공기가 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)과 연결유로(F10)를 순환하면서 건조가 이루어진다.
재생유로(F20)는 유체(流體)의 이동통로를 이룬다.
재생유로(F20)는, 신발 관리기(1) 내부의 공기 및/또는 응축수가 이동하는 통로를 형성한다.
재생유로(F20)는, 제습제(331)의 재생시, 제습부(330)를 거친 공기 및/또는 응축된 물이 이동하는 통로를 형성한다. 재생유로(F20)는, 그 전부 또는 일부가 파이프, 호스, 튜브, 덕트, 하우징 또는 이들의 조합된 형태 등으로 이루어질 수 있다.
제습제(331)의 재생 과정에서 발생된 수분은, 건조공기가 이동하는 유로인 건조유로(F10b)와 분리된 별도의 유로를 통해 배출될 필요가 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 재생유로(F20)를 포함하여 이루어지며, 제습제(331)의 재생 시에는 제습부(330)를 통과한 공기가 노즐(820)로 송풍되지 않고 재생유로(F20)를 통하여 이동하도록 이루어진다.
재생유로(F20)는 연결유로(F10)에서 분기되는 유로이다. 재생유로(F20)는 연결유로(F10)의 건조유로(F10b)와 다른 경로를 이루도록 연결유로(F10)에서 분기될 수 있다. 재생유로(F20)는 섬프(600)로 이어진다.
재생유로(F20)는, 변환유로(F10a)와 섬프(600)를 연결하는 구간일 수 있다.
재생유로(F20)는 제습부(330)에서 분리된 습한 공기가 이동하는 구간일 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 컨덴서(400)는 재생유로(F20)를 이룬다. 제습제(331)로부터 분리된 수분은 재생유로(F20)를 따라 이동하는 공기와 함께 컨덴서(400)로 이동한 후 응축될 수 있다. 그리고, 컨덴서(400)에서 응축된 응축수는 재생유로(F20)를 통해 섬프(600)로 이동하여 섬프(600)의 하부에서 집수된 후, 배수통(70)으로 배출되거나 외부로 배출되거나 스팀부(700) 등으로 압송될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 건조모듈(DM)이 재생모드로 작동할 때 재생유로(F20)는 변환유로(F10a)와 연통되고, 건조모듈(DM)이 흡습모드로 작동할 때 재생유로(F20)는 변환유로(F10a)와 연통되지 않고 재생유로(F20)와 변환유로(F10a)는 서로 차단될 수 있다.
따라서, 변환유로(F10a)에서 제습부(330)의 재생이 이루어지면, 제습부(330)에서 분리된 습기를 포함하는 습한 공기가 재생유로(F20)를 통하여 이동하게 된다.
본 발명의 실시예에서 댐퍼(350)는 댐퍼 밸브(damper valve) 형태로 이루어질 수 있다.
댐퍼(350)는 모듈하우징(200)에 회전가능하게 결합될 수 있다. 댐퍼(350)는 모듈하우징(200) 내부에 수용되는 형태로 모듈하우징(200)에 결합될 수 있다.
상술한 바와 같이, 모듈하우징(200)에는, 연결유로(F10)의 통로로서 건조유로(F10b)의 입구를 이루는 건조공기출구(231)가 형성되고, 또한 재생유로(F20)의 입구를 이루는 습공기출구(232)가 형성된다.
댐퍼(350)는 모듈하우징(200) 내부에서 제습제(331)를 거친 공기의 이동경로를 제어한다. 댐퍼(350)의 작동에 따라 제습제(331)를 거친 공기는, 노즐(820)을 통하여 이너캐비닛(100) 내부로 이동할 수 있고, 또는, 재생유로(F20)로 이동할 수 있다.
댐퍼(350)는, 건조유로(F10b)를 차단하면서 재생유로(F20)를 개방하거나, 또는 재생유로(F20)를 차단하면서 건조유로(F10b)를 개방하도록 이루어질 수 있다.
댐퍼(350)는, 건조공기출구(231) 및 습공기출구(232)를 선택적으로 차폐하도록 이루어질 수 있다. 댐퍼(350)는, 건조공기출구(231) 및 습공기출구(232)를 선택적으로 밀폐하도록 이루어질 수 있다.
댐퍼(350)는 건조공기출구(231)와 습공기출구(232) 중 어느 하나를 선택적으로 막도록 이루어질 수 있다. 댐퍼(350)가 습공기출구(232)를 막으면서 건조공기출구(231)를 개방하는 경우 제습제(331)를 거친 공기는 노즐(820)을 통하여 이너캐비닛(100) 내부로 이동할 수 있고, 댐퍼(350)가 건조공기출구(231)를 막으면서 습공기출구(232)를 개방하는 경우 제습제(331)를 거친 공기는 재생유로(F20)를 통하여 이동하면서 응축될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 댐퍼(350)는, 일측에 형성된 힌지축(350a)을 중심으로 힌지 회전 가능하게 이루어질 수 있다. 댐퍼(350)의 힌지축(350a)은 제3 방향(Z)과 평행하게 이루어질 수 있다. 그리고 신발 관리기(1)는, 댐퍼(350)의 힌지축(350a)을 중심으로 댐퍼(350)를 회전시키도록 이루어지는 댐퍼모터(351)를 포함하여 이루어질 수 있다. 댐퍼모터(351)는 전기모터로 이루어질 수 있고, 댐퍼(350)를 양방향 회전시키도록 이루어질 수 있다.
댐퍼(350)가 건조공기출구(231)를 개방하고 습공기출구(232)를 밀폐할 때, 이너캐비닛(100) 내부의 공기는, 흡입구(203), 모듈하우징(200)(송풍부(310) 및 제습부(330)), 건조공기출구(231), 건조공기덕트(370), 노즐덕트(810) 및 노즐(820)을 순차적으로 거치면서 연결유로(F10)를 이동하고 순환한다.
댐퍼(350)가 건조공기출구(231)를 밀폐하고 습공기출구(232)를 개방할 때, 모듈하우징(200)(송풍부(310), 가열부(320) 및 제습부(330)), 습공기출구(232), 컨덴서(400)를 순차적으로 거치면서 변환유로(F10a) 및 재생유로(F20)를 이동하고 순환한다.
본 발명의 실시예에서, 제어부(10)는, 가열부(320)가 켜졌을 때 댐퍼(350)가 건조공기출구(231)를 닫고 습공기출구(232)를 개방하도록 댐퍼모터(351)를 제어할 수 있다. 또한, 제어부(10)는, 가열부(320)가 꺼졌을 때 댐퍼(350)가 건조공기출구(231)를 열고 습공기출구(232)를 닫도록 상기 댐퍼모터(351)를 제어할 수 있다.
따라서, 제어부(10)가 댐퍼모터(351)를 제어함으로써, 댐퍼(350)는 가열부(320)가 꺼졌을 때 건조유로(F10b)를 열고 재생유로(F20)를 닫을 수 있고, 가열부(320)가 켜졌을 때 건조유로(F10b)를 닫고 재생유로(F20)를 열 수 있다.
이러한 댐퍼모터(351)의 제어는, 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b) 각각에서 개별적으로 이루어질 수 있다.
도 11을 참조하면, 제1 관리장치(2a)의 건조모듈 A(DM1)에서는 댐퍼(350)가 습공기출구(232)를 밀폐하고 건조공기출구(231)를 개방하고, 제2 관리장치(2b)의 건조모듈 B(DM2)에서는 댐퍼(350)가 습공기출구(232)를 개방하고 건조공기출구(231)를 밀폐하는 경우, 제1 관리장치(2a)의 변환유로(F10a)에서 공기는 건조유로(F10b)를 따라 흐르고, 제2 관리장치(2b)의 변환유로(F10a)에서 공기는 재생유로(F20)를 따라 흐를 수 있다. 그리고 이때, 제1 관리장치(2a)의 건조모듈 A(DM1)는 흡습모드로 작동하고 제2 관리장치(2b)의 건조모듈 B(DM2)는 재생모드로 작동할 수 있다.
반대로, 제1 관리장치(2a)의 건조모듈 A(DM1)에서 댐퍼(350)가 습공기출구(232)를 개방하고 건조공기출구(231)를 밀폐하고, 제2 관리장치(2b)의 건조모듈 B(DM2)에서 댐퍼(350)가 습공기출구(232)를 밀폐하고 건조공기출구(231)를 개방하는 경우, 제1 관리장치(2a)의 변환유로(F10a)에서 공기는 재생유로(F20)를 따라 흐르고, 제2 관리장치(2b)의 변환유로(F10a)에서 공기는 건조유로(F10b)를 따라 흐를 수 있다. 그리고 이때, 제1 관리장치(2a)의 건조모듈 A(DM1)는 재생모드로 작동하고 제2 관리장치(2b)의 건조모듈 B(DM2)는 흡습모드로 작동할 수 있다.
제1 관리장치(2a)의 건조모듈 A(DM1) 및 제2 관리장치(2b)의 건조모듈 B(DM2) 모두에서, 댐퍼(350)가 습공기출구(232)를 밀폐하고 건조공기출구(231)를 개방하는 경우, 건조모듈 A(DM1) 및 건조모듈 B(DM2)는 모두 흡습모드로 작동할 수 있다.
제1 관리장치(2a)의 건조모듈 A(DM1) 및 제2 관리장치(2b)의 건조모듈 B(DM2) 모두에서, 댐퍼(350)가 건조공기출구(231)를 밀폐하고 습공기출구(232)를 개방하는 경우, 건조모듈 A(DM1) 및 건조모듈 B(DM2)는 모두 재생모드로 작동할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b)는 각각 개별적으로 이너캐비닛(100), 연결유로(F10), 송풍부(310) 및 제습부(330)를 포함하여 이루어진다. 그리고 신발 관리기(1)는 스팀부(700) 및 스팀밸브(710)를 포함하여 이루어진다. 이에 따라, 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b) 각각에서 스팀의 공급정도, 제습부(330)에 의한 제습의 정도, 및 연결유로(F10)를 순환하는 공기의 흐름 정도가 서로 다르게 이루어질 수 있으며, 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b)에서 서로 다른 조건으로 신발의 관리가 이루어질 수 있다.
또한, 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b)는 각각 모듈하우징(200), 송풍부(310), 가열부(320), 제습부(330) 및 건조유로(F10b)를 포함하여 이루어진다. 제1 관리장치(2a)에서 이동하는 공기 및 응축수와 제2 관리장치(2b)에서 이동하는 공기 및 응축수가 서로 다른 경로를 따라 이동함으로써 제1 관리장치(2a) 및 제2 관리장치(2b) 각각에서 의도된 정확한 제어가 이루어질 수 있다. 이때, 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b)는 스팀부(700)를 공유하여 사용함으로써, 신발 관리기(1)에서 스팀부(700)의 효율적 활용이 이루어지고, 신발 관리기(1)의 효율적 공간활용이 이루어질 수 있다.
또한 상술한 바와 같이, 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b) 중 어느 하나에서 신발의 건조가 이루어질 때 다른 하나에서 제습부(330)의 재생이 이루어질 수 있으며, 신발의 효율적인 관리와 신발 관리기(1)의 효율적인 사용이 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b)는 각각 개별적인 재생유로(F20) 및 댐퍼(350)를 포함한다.
제어부(10)는 가열부(320)(히터(321))와 댐퍼(350)가 서로 연동하여 작동하도록 제어할 수 있다.
제어부(10)는, 가열부(320)가 꺼졌을 때 건조유로(F10b)를 열고 재생유로(F20)를 닫도록, 그리고 가열부(320)가 켜졌을 때 건조유로(F10b)를 닫고 재생유로(F20)를 열도록, 댐퍼(350)를 제어할 수 있다.
제어부(10)는, 수용공간(101)으로부터 모듈챔버(210)로 유입되어 제습부(330)를 거친 공기가, 가열부(320)가 꺼졌을 때(가열부(320)의 히터(321)가 꺼졌을 때) 건조유로(F10b)를 따라 이동하고 가열부(320)가 켜졌을 때(가열부(320)의 히터(321)가 켜졌을 때) 재생유로(F20)를 따라 이동하도록, 신발 관리기(1)의 각 구성을 제어할 수 잇다.
이러한 제어는 제1 관리장치(2a) 및 제2 관리장치(2b) 각각에서 개별적으로 이루어질 수 있다. 따라서, 모듈챔버(210) 내부의 공기의 이동 경로가 가열부(320)의 작동 여부에 따라 변경되어 신발의 건조 및 제습부(330)의 재생이 효과적으로 이루어질 수 있다.
제어부(10)는 스팀밸브(710)와 가열부(320)(히터(321))가 서로 연동하여 작동하도록 제어할 수 있다.
제어부(10)는, 제1 관리장치(2a)의 가열부(320)가 꺼졌을 때 밸브디스크(715)가 제1 밸브출구(713)를 닫거나 열고, 제1 관리장치(2a)의 가열부(320)가 켜졌을 때 밸브디스크(715)가 제1 밸브출구(713)를 닫고, 제2 관리장치(2b)의 가열부(320)가 꺼졌을 때 밸브디스크(715)가 제2 밸브출구(714)를 닫거나 열고, 제2 관리장치(2b)의 가열부(320)가 켜졌을 때 밸브디스크(715)가 제2 밸브출구(714)를 닫도록, 스팀밸브(710)를 제어할 수 있다.
이처럼, 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)으로의 스팀의 공급 여부와 모듈하우징(200) 내부에서 가열부(320)의 작동 여부가 연동하여 이루어짐으로써 신발의 건조 및 제습부(330)의 재생이 효과적으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 제1 센서(361) 및 제2 센서(362)를 포함하여 이루어질 수 있다.(도 9 참조)
제1 센서(361)는 모듈하우징(200)의 제2 모듈챔버(213)에 설치되고 제2 센서(362)는 모듈하우징(200)의 제3 모듈챔버(214)에 설치될 수 있다. 제1 센서(361)는 제2 모듈챔버(213)의 온도 및/또는 습도를 측정하도록 이루어지고, 제2 센서(362)는 제3 모듈챔버(214)의 온도 및/또는 습도를 측정하도록 이루어질 수 있다.
제1 센서(361)는 제습부(330)를 거치기 전의 공기의 온도 및/또는 습도를 측정하고, 제2 센서(362)는 제습부(330)를 거친 후의 공기의 온도 및/또는 습도를 측정한다.
제어부(10)는, 제1 센서(361)에 의해 측정되는 제2 모듈챔버(213)의 온도 및/또는 습도와 제2 센서(362)에 의해 측정되는 제3 모듈챔버(214)의 온도 및/또는 습도를 비교하여, 모듈하우징(200) 내부의 온도/습도의 상태 및 변화를 파악할 수 있고, 또한 건조모듈(DM)의 작동 상태를 확인할 수 있다.
제어부(10)는, 제1 센서(361)에 의해 측정되는 제2 모듈챔버(213)의 온도 및 습도와 제2 센서(362)에 의해 측정되는 제3 모듈챔버(214)의 온도 및 습도를 파악하여, 모듈하우징(200) 내부에서 습도의 변화를 파악할 수 있고, 이에 따라 제습부(330)에 의한 제습 정도를 확인할 수 있고, 또한 제습부(330)의 재생의 정도를 확인할 수 있다.
일 실시예에서, 건조모듈(DM)이 흡습모드로 작동될 때, 제1 센서(361)에 의해 파악되는 제2 모듈챔버(213)의 습도와 제2 센서(362)에 의해 파악되는 제3 모듈챔버(214)의 습도의 변화량(예컨대, 습도의 감소량)이 기준치 이하인 경우, 제어부(10)는 흡습모드가 중단되고 재생모드가 수행되도록 제어할 수 있다.
일 실시예에서, 건조모듈(DM)이 재생모드로 작동될 때, 제1 센서(361)에 의해 파악되는 제2 모듈챔버(213)의 습도와 제2 센서(362)에 의해 파악되는 제3 모듈챔버(214)의 습도의 변화량(예컨대, 습도의 증가량)이 기준치 이하인 경우, 제어부(10)는 재생모드가 중단되도록 제어할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 제습제(331)에 흡착된 수분량을 측정 가능한 제3 센서(363)를 더 포함하고, 제어부(10)는 제3 센서(363)에 의해 측정되는 수분량이 설정값 이하로 될 때까지 재생모드가 수행되도록 제어할 수 있다.
특히, 제어부(10)는 제3 센서(363)에 의해 측정되는 수분량이 설정값 이하로 될 때까지 모든 가열부(320)가 작동되도록 제어할 수 있다.
이 경우, 제3 센서(363)는 도 11에 도시된 바와 같이 제습제(331)에 인접하게 설치되어 제습제(331)에 흡착된 수분량을 측정 가능한 수분센서를 포함할 수 있으며, 그 종류 및 개수는 필요에 따라 다양하게 이루어질 수 있다.
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제습제(331)에 흡착된 수분량이 기준치를 초과하는 것으로 감지되는 경우, 기준치 이하로 될 때까지 우선적으로 모든 제습제(331)를 재생시키므로, 신발의 리프레쉬를 위한 신발 관리기(1)의 작동 중에도 항상 제습제(331)가 제습에 적절한 상태를 유지할 수 있다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 컨트롤패널(33)을 보다 상세히 나타내는 도면이다. 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 구현되는 유아이를 예시적으로 나타내는 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 이너캐비닛(100), 연결유로(F10), 송풍부(310), 제습부(330), 스팀부(700), 컨트롤패널(33) 및 제어부(10)를 포함하여 이루어질 수 있다.
이너캐비닛(100)은 신발이 수용되는 수용공간(101)이 형성되는 부분으로, 흡입구(203)와 노즐(820)이 배치되어 수용공간(101)에 수용된 신발에 대하여 처리 행정을 수행할 수 있다.
연결유로(F10)는 수용공간(101)의 공기가 유입된 후 다시 수용공간(101)으로 배출되는 유로를 이루는 부분으로, 이너캐비닛(100) 내부의 공기가 모듈챔버(210)로 흡입된 후 송풍되어 제습부(330)를 통과하는 과정에서 제습되며, 다시 이너캐비닛(100)의 내부로 공급되는 경로의 공기 유로일 수 있다.
송풍부(310)는 연결유로(F10)에 배치되어 공기를 송풍하는 부분으로, 송풍부(310)의 작동에 의하여 이너캐비닛(100)으로부터 공기를 흡입할 수 있고, 흡입된 공기를 연결유로(F10)에서 송풍시킬 수 있다.
제습부(330)는 연결유로(F10)에 배치되어 공기를 제습하는 부분으로, 제습제(430)는 가열됨으로써, 제습제(430)에 흡착된 수분이 분리되어 제습 기능을 수행 가능한 상태로 제습제(430)가 재생될 수 있다.
모듈챔버(210)는 수용공간(101)의 공기를 송풍시키고, 제습부(330)가 송풍되는 공기의 경로 상에 배치되며, 제습부(330)를 가열 가능한 부분이다.
이 경우, 제습부(330)는 가열됨으로써, 제습부(330)에 흡착된 수분이 분리되어 제습 기능을 수행 가능한 상태로 제습부(330)가 재생될 수 있다
이를 위하여, 모듈챔버(210)는 제습부(330), 송풍부(310), 가열부(320) 및 댐퍼(350) 등을 포함하여 이루어질 수 있다.
특히, 모듈챔버(210)는 흡입구(203)와 노즐(820) 사이에서 공기가 순환되는 연결유로(F10) 및 제습부(330)를 통과하는 연결유로(F10)에서 분기되어 송풍되는 재생유로(F20)의 일부분을 이룰 수 있다.
이에 따라, 수용공간(101)의 공기는 모듈챔버(210)로 송풍되어 제습부(330)를 통과하는 과정에서, 연결유로(F10) 또는 재생유로(F20)로 이동할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 모듈챔버(210)에 제습부(330)가 배치되어 송풍되는 공기 중의 수분 및 세균을 포집할 뿐만 아니라, 모듈챔버(210)에서 제습부(330)를 가열하여 재생할 수 있으므로, 신발 처리에 대한 성능이 항상 적절하게 유지될 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 이너캐비닛(100) 내부에 각각 배치된 흡입구(203)와 노즐(820) 사이에서 공기가 순환되는 연결유로(F10)가 형성되므로, 신발의 제습 및 탈취에 사용된 공기가 사용자에게 노출되는 것을 방지할 수 있다.
스팀부(700)는 이너캐비닛(100)으로 스팀을 공급하도록 이루어지는 부분으로, 스팀부(700)를 통해 이너캐비닛(100) 내부로 스팀을 공급하여 신발에 대한 스팀 처리 행정을 수행할 수 있으므로, 스팀의 고온에 의한 살균의 효과와 함께 신발 재질의 부풀림 등에 의한 리프레쉬 효과를 발휘할 수 있다.
컨트롤패널(33)은 사용자에 의하여 처리 행정에 대한 제어 신호가 입력 가능하도록 신발 관리기(1)의 외측에 배치되는 부분으로, 사용자는 컨트롤패널(33)을 조작하여 신발 관리기(1)의 각 구성에 대한 작동 신호를 입력할 수 있다.
이 경우, 컨트롤패널(33)은 터치스크린을 포함하여 이루어질 수 있다. 신발 관리기(1)의 내측 공간부에는 컨트롤패널(33)과 연계되어 신발 관리기(1)의 각 구성부를 제어하는 제어유닛(제어부(10))이 구비될 수 있다. 제어부(10)는 기계실(50) 내부에 구비될 수 있다.
그리고, 컨트롤패널(33)에는 유아이(UI, user interface)가 배치되어, 사용자는 컨트롤패널(33)에 배치된 유아이를 조작하여 신발 관리기(1)의 처리 행정에 대한 제어 신호를 입력할 수 있다.
이 경우, 컨트롤패널(33)은 서브레이어(38) 및 메인레이어(39)를 포함할 수 있다.
서브레이어(38)는 표시 여부의 제어가 가능한 제1 제어유아이(38a, 38b, 38c, 38d)가 배치되는 부분이고, 메인레이어(39)는 표시 여부 및 종류의 제어가 가능한 제2 제어유아이(39a)가 배치되는 부분일 수 있다.
이 경우, 제1 제어유아이(38a, 38b, 38c, 38d)는 전원유아이(38a), 작동유아이(38b), 설정유아이(38c) 및 조망뷰유아이(38d) 등과 같이 그 특성상 필수적으로 사용되지만 그 종류가 변경될 필요는 없는 것으로서, 컨트롤패널(33)에서 항상 그 위치에 배치되어 있는 것으로 사용자가 인식할 수 있다.
여기서, 전원유아이(38a)는 신발 관리기(1)의 전원 온오프를 조작하기 위한 것이고, 작동유아이(38b)는 신발 관리기(1)의 작동 시작/중지 여부를 조작하기 위한 것이고, 설정유아이(38c)는 신발 관리기(1)의 설정을 선택하기 위한 것이고, 조망뷰유아이(38d)는 신발 관리기(1)의 행정 표시를 선택하기 위한 것일 수 있다.
제2 제어유아이(39a)는 행정유아이, 재질유아이, 시간유아이 등과 같이 그 특성상 여러 종류로 변경되면서 사용될 필요가 있는 것으로서, 사용자는 현재 구현 중인 유아이의 상태 및 종류를 확인하면서 이를 조작할 필요가 있다.
여기서, 행정유아이는 신발 관리기(1)에서 신발에 대하여 어떠한 행정을 수행할 지 설정하기 위한 것이고, 재질유아이는 신발 관리기(1)에서 처리되는 신발의 재질을 선택하여 그에 맞는 최적의 처리가 수행될 수 있도록 하기 위한 것이고, 시간유아이는 신발 관리기(1)에서 수행되는 신발에 대한 처리 시간을 설정하기 위한 것일 수 있다.
한편, 사용자가 제1 제어유아이(38a, 38b, 38c, 38d)를 선택하는 경우, 이와 연동된 제2 제어유아이(39a)가 메인레이어(39) 상에서 표시 및 변경될 수 있다.
제어부(10)는 처리 행정의 종류에 따라 컨트롤패널(33)을 통해 출력되는 정보의 표시 상태를 제어하는 부분으로, 사용자에 의해 입력되는 제어 신호에 맞춰 유아이의 표시 상태를 변형시킬 수 있다.
즉, 사용자가 의도하는 처리 행정의 종류에 따라, 컨트롤패널(33)에 해당 행정의 표시, 진행상태, 관련정보 등이 매칭되어 출력되도록 제어부(10)에서 제어할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 사용자가 컨트롤패널(33)에 처리 행정에 대한 제어 신호를 입력할 때, 그에 따라 컨트롤패널(33)을 통해 출력되는 정보의 표시 상태가 제어되므로, 사용자가 신발 관리기(1)의 상태를 용이하게 확인하여 의도하는 처리 행정에 대한 제어 신호의 입력이 원활하게 이루어질 수 있다.
이하에서는, 도 13을 참조하여 신발 관리기(1)의 작동과 관련하여 유아이가 표시 및 변경되는 상태를 설명하도록 한다.
우선, 사용자가 의도하는 처리 행정을 선택할 수 있도록, 컨트롤패널(33)(특히, 메인레이어(39)) 상에는 특정 처리 행정에 대한 제2 제어유아이(39a)가 표시될 수 있다.
이 경우, 사용자가 메인레이어(39) 화면을 스와이프(swipe)하거나 메인레이어(39) 화면 상에 표시된 좌우버튼을 탭(tap)하는 경우 다른 특정 처리 행정에 대한 제2 제어유아이(39a)로 변경될 수 있다.
또는, 사용자가 조망뷰유아이(38d)를 선택하는 경우, 각 처리 행정에 대한 제2 제어유아이(39a)가 복수로 한꺼번에 메인레이어(39)에 표시되고, 그 중 어느 하나를 사용자가 선택하여 다른 특정 처리 행정에 대한 제2 제어유아이(39a)로 변경될 수 있다.
이 경우, 메인레이어(39)의 페이지당 표시되는 제2 제어유아이(39a)의 개수는 임의로 설정될 수 있으며, 사용자가 메인레이어(39) 화면을 스와이프하거나 메인레이어(39) 화면 상에 표시된 좌우버튼을 탭하는 경우 메인레이어(39)의 다른 페이지 상의 제2 제어유아이(39a)가 복수로 한꺼번에 표시될 수 있다.
이를 통해 사용자는 의도하는 처리 행정을 선택할 수 있고, 이에 대한 제2 제어유아이(39a)가 선택된 상태에서 작동유아이(38b)를 선택하여 해당 처리 행정이 시작될 수 있다.
그리고, 해당 처리 행정이 완료된 경우 메인레이어(39) 상에서 처리 행정이 완료되었음이 표시될 수 있다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 설정유아이(38c)를 통해 일반케어와 듀얼케어를 선택하는 상태를 예시적으로 나타내는 도면이다. 도 15 및 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 듀얼케어로 작동되는 상태의 유아이를 예시적으로 나타내는 도면이다. 도 17 및 도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 처리 행정의 수행 중 작동유아이(38b)를 선택하는 상태를 예시적으로 나타내는 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 이너캐비닛(100)은 복수로 배치되어, 연결유로(F10)가 각각의 이너캐비닛(100)마다 형성될 수 있다. 이 경우, 제어부(10)는, 각각의 이너캐비닛(100)에 대한 제2 제어유아이(39a)가 메인레이어(39)에서 개별적으로 표시되도록 제어할 수 있다.
이와 관련하여, 이너캐비닛(100)이 상하로 배치된 구성을 도시하고 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 이너캐비닛(100)이 전후 또는 좌우 또는 상하 또는 이들의 조합된 형태로 배치될 수도 있다.
그리고, 각각 배치된 이너캐비닛(100) 내에는 연결유로(F10)가 개별적으로 설치되어, 각각의 이너캐비닛(100)에서 독립적으로 신발에 대한 처리 행정을 수행할 수 있다.
한편, 상기와 같이 이너캐비닛(100)이 복수로 배치된 신발 관리기(1)에서, 사용자의 선택에 따라 전체 이너캐비닛(100)을 하나의 처리 행정으로 통일시켜 작동시킬 수 있다(이를 '일반케어'로 명명할 수 있음).
또는, 이너캐비닛(100)이 복수로 배치된 신발 관리기(1)에서, 사용자의 선택에 따라 각각의 이너캐비닛(100)을 서로 다른 처리 행정으로 독립적으로 작동시킬 수 있다(이를 '듀얼케어'로 명명할 수 있음).
신발 관리기(1)가 일반케어로 작동되는 경우에는, 메인레이어(39)에서 전체적인 처리 행정에 대한 제2 제어유아이(39a)가 표시되도록 제어될 수 있다. (도 13 참조)
반면, 신발 관리기(1)가 듀얼케어로 작동되는 경우에는, 메인레이어(39)에서 각각의 이너캐비닛(100)의 처리 행정에 대한 제2 제어유아이(39a)가 개별적으로 표시되도록 제어될 수 있다. (도 15 참조)
따라서, 하나의 컨트롤패널(33)(특히, 메인레이어(39))에서 복수의 이너캐비닛(100)에 대한 처리 행정 상태를 모두 확인하는 것이 가능할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 복수의 이너캐비닛(100)이 배치되고, 각각의 이너캐비닛(100)에 대한 유아이가 메인레이어(39)에서 개별적으로 표시되므로, 서로 독립적으로 처리 행정을 수행하는 각각의 이너캐비닛(100)의 상태를 용이하게 확인할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 복수의 이너캐비닛(100)은 상하방향으로 적층되게 배치될 수 있다. 이 경우, 제어부(10)는, 각각의 이너캐비닛(100)에 대한 제2 제어유아이(39a)가 메인레이어(39)에서 상하로 분할되어 표시되도록 제어할 수 있다.
즉, 메인레이어(39) 중 상부에 표시되는 제2 제어유아이(39a)는 상측에 배치된 이너캐비닛(100)의 처리 행정 상태를 표시하고, 메인레이어(39) 중 하부에 표시되는 제2 제어유아이(39a)는 하측에 배치된 이너캐비닛(100)의 처리 행정 상태를 표시할 수 있다.
따라서, 사용자는 컨트롤패널(33)(특히, 메인레이어(39)) 상에서 상하 분할된 표시 내용을 확인하여 각각의 이너캐비닛(100)에 대한 처리 행정 상태를 용이하게 파악하고 조작할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 복수의 이너캐비닛(100)이 상하방향으로 배치되고, 각각의 이너캐비닛(100)에 대한 유아이가 메인레이어(39)에서 상하로 분할되어 표시되므로, 상하 배치된 각각의 이너캐비닛(100)의 상태를 직관적으로 파악할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제1 제어유아이(38a, 38b, 38c, 38d)는, 신발 관리기(1)의 설정을 선택 가능한 설정유아이(38c)를 포함할 수 있다. 이 경우, 제어부(10)는, 설정유아이(38c)의 선택 시 각각의 이너캐비닛(100)에서 처리 행정을 서로 독립적으로 수행하는 설정이 메인레이어(39)에 표시되도록 제어할 수 있다.
즉, 도 14에 도시된 바와 같이, 사용자가 제1 제어유아이(38a, 38b, 38c, 38d) 중 설정유아이(38c)를 선택하는 경우, 메인레이어(39) 상에서 듀얼케어 여부를 선택하는 창이 표시될 수 있다.
이 경우, 사용자는 메인레이어(39) 상에 표시된 듀얼케어 선택창을 조작하여 신발 관리기(1)를 일반케어와 듀얼케어 중 어느 상태로 작동시킬지를 선택할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 설정유아이(38c)를 선택하여, 각각의 이너캐비닛(100)의 처리 행정이 서로 독립적으로 수행될지를 메인레이어(39)에서 확인하므로, 일반케어와 듀얼케어를 선택적으로 사용하여 신발 관리기(1)의 활용도를 높일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제어부(10)는, 각각의 이너캐비닛(100)에 대하여 선택된 제2 제어유아이(39a)에 따라 행정종류, 잔여시간, 진행율 및 세부행정정보 중 적어도 하나가 메인레이어(39)에 표시되도록 제어할 수 있다.
즉, 도 13 및 도 15에 도시된 바와 같이, 사용자가 선택하는 처리 행정의 종류에 따라 제2 제어유아이(39a)는 행정종류를 표시하여 사용자가 확인 가능하도록 할 수 있다. 이 때, 해당 처리 행정에 대한 세부행정정보가 부가적으로 함께 표시되어 사용자의 선택에 도움을 줄 수 있다.
이러한 상태에서 몇 초(예를 들어, 2초)가 경과되면 세부행정정보 대신에 해당 처리 행정에 소요되는 시간이 행정종류와 함께 표시되어 사용자의 선택에 도움을 줄 수 있다.
그리고, 사용자가 작동유아이(38b)를 선택하여 해당 처리 행정이 시작되는 경우, 표시된 시간이 잔여시간을 나타내며 카운팅되고, 이와 함께 처리 행정의 진행율이 바타입의 그래프 등으로 함께 표시될 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 각각의 이너캐비닛(100)에 대한 행정종류, 잔여시간, 진행율 및 세부행정정보 중 적어도 하나가 메인레이어(39)에 표시되므로, 각각의 이너캐비닛(100)의 상태를 사용자가 보다 용이하게 확인할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제어부(10)는, 처리 행정이 먼저 완료된 어느 하나의 이너캐비닛(100)에 대한 제2 제어유아이(39a)가 메인레이어(39)에 완료상태로 표시되도록 제어할 수 있다.
상기와 같이, 각각의 이너캐비닛(100)의 처리 행정이 서로 독립적으로 수행되는 듀얼케어의 경우, 처리 행정의 시작 시점을 동일하게 설정될 수 있다.
이에 따라, 서로 다른 처리 행정의 완료 시점이 각각 달라, 어느 하나의 이너캐비닛(100)이 나머지 하나의 이너캐비닛(100)보다 먼저 처리 행정이 완료될 수 있다.
따라서, 처리 행정이 먼저 완료된 어느 하나의 이너캐비닛(100)에 대하여는 완료상태로 제2 제어유아이(39a)가 표시될 수 있다. 그리고, 이러한 완료상태의 표시는 나머지 이너캐비닛(100)의 처리 행정이 완료될 때까지 유지될 수 있다.
이처럼 어느 하나의 이너캐비닛(100)은 처리 행정이 완료되고, 나머지 하나의 이너캐비닛(100)은 처리 행정이 여전히 수행 중인 상태를 사용자가 실시간으로 확인할 수 있도록 하여, 신발 관리기(1)에 대한 후속적인 제어 신호 입력 시 사용자가 참고할 수 있도록 하는 것이 바람직할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 처리 행정이 먼저 완료된 이너캐비닛(100)의 상태가 전체 처리 행정이 완료될 때까지 메인레이어(39)에 표시되므로, 듀얼케어에서 어느 하나의 이너캐비닛(100)의 처리 행정만 완료된 상태를 용이하게 확인할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제어부(10)는, 각각의 이너캐비닛(100)에 대하여 선택된 제2 제어유아이(39a)가 서로 동일한 경우 각각의 제2 제어유아이(39a)가 메인레이어(39)에서 통합되어 표시되도록 제어할 수 있다.
상기와 같이, 설정유아이(38c)를 통해 사용자가 듀얼케어를 선택하였으나, 각각의 이너캐비닛(100)에 대하여 선택된 제2 제어유아이(39a)가 서로 동일한 경우는 사실상 일반케어로 진행될 필요가 있다.
즉, 각각의 이너캐비닛(100)에 대한 처리 행정이 서로 동일하므로, 처리 행정의 시작 시점, 행정종류 및 완료 시점 등이 모두 동일하여, 제2 제어유아이(39a)를 개별적으로 표시할 필요가 없다고 할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 각각의 이너캐비닛(100)의 처리 행정이 서로 동일한 경우, 각각의 이너캐비닛(100)에 대한 유아이가 메인레이어(39)에 통합되어 표시되므로, 듀얼케어로 설정되었으나 사실상 일반케어인 상태를 용이하게 확인할 수 있다.
한편, 도 16에 도시된 바와 같이, 듀얼케어 선택 시에도 원하는 이너캐비닛(100)에서만 처리 행정이 수행되도록 할 수 있다. 즉, 어느 하나의 이너캐비닛(100)에 대한 제2 제어유아이(39a)를 '선택안함'으로 선택하여 해당 이너캐비닛(100)에 대한 처리 행정은 작동되지 않도록 할 수 있다.
이러한 경우에도, 제2 제어유아이(39a)를 개별적으로 표시할 필요가 없으므로, 메인레이어(39) 전체에 작동 중인 이너캐비닛(100)에 대한 제2 제어유아이(39a)를 전체적으로 표시할 수 있다. 다만, 제2 제어유아이(39a)에 '상단' 또는 '하단' 여부를 함께 표시하여 작동 중인 이너캐비닛(100)이 어느 것인지를 사용자가 파악할 수 있도록 하는 것이 바람직할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제어부(10)는, 처리 행정의 수행 중 컨트롤패널(33)에 설정시간동안 제어 신호가 입력되지 않는 경우 잔여시간이 메인레이어(39)에서 확대되어 표시되도록 제어할 수 있다.
상기와 같이, 사용자가 이너캐비닛(100)에 대한 처리 행정을 선택하여 해당 행정이 수행 중인 경우에는, 신발 관리기(1)의 작동을 일시정지하거나 강제종료 시키는 것 이외에는 추가적인 제어 신호의 입력이 진행되지 않을 수 있다.
즉, 정상적으로 처리 행정이 수행 중인 상태에서는 컨트롤패널(33)에 설정시간동안 추가적인 제어 신호 입력이 이루어지지 않는 것이 일반적이다. 그리고, 이러한 경우에는 주로 사용자가 신발 관리기(1)에 접근해 있지 않고 비교적 원거리에서 다른 용무를 수행하는 것이 일반적이다.
따라서, 정상적으로 처리 행정이 수행 중인 상태에서는 사용자가 원거리에서도 신발 관리기(1)의 작동 상태를 확인할 수 있도록 하는 것이 바람직할 수 있다.
이를 위해, 잔여시간이 메인레이어(39)에서 확대되어 표시되도록 제어하여, 사용자가 해당 행정의 완료 시점이 얼마나 남았는지를 원거리에서도 파악할 수 있다.
이 경우, 듀얼케어 상태에서는 상대적으로 처리 행정이 늦게 완료되는 이너캐비닛(100)의 잔여시간이 메인레이어(39)에 확대되어 표시되도록 제어될 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 처리 행정의 수행 중에 설정시간동안 추가 조작이 없는 경우, 잔여시간이 메인레이어(39)에 확대되어 표시되므로, 원거리에서도 각각의 이너캐비닛(100)의 상태를 사용자가 용이하게 확인할 수 있다.
한편, 잔여시간이 메인레이어(39)에서 확대되어 표시된 상태에서, 컨트롤패널(33)에 추가적인 제어 신호가 입력되는 경우에는, 사용자가 신발 관리기(1)로 접근하여 별도의 조작을 의도하는 상황이라는 점에서, 메인레이어(39)에서 제2 제어유아이(39a)가 정상상태로 표시되도록 제어할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제어부(10)는, 제2 제어유아이(39a)의 종류가 메인레이어(39)에서 슬라이딩 방식에 의하여 변경되어 표시되도록 제어할 수 있다.
제2 제어유아이(39a)는 사용자의 의도에 따라 종류가 변경되므로, 일정한 면적의 메인레이어(39) 상에 여러 종류의 유아이가 슬라이딩 방식으로 변경되도록 하는 것이 편리할 수 있다.
이 경우, 슬라이딩 방식은 상술한 바와 같이 사용자가 메인레이어(39) 화면을 스와이프하거나 메인레이어(39) 화면 상에 표시된 좌우버튼을 탭하는 방식으로 이루어질 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 각각의 이너캐비닛(100)에 대한 유아이의 종류를 슬라이딩 방식에 의해 메인레이어(39)에서 확인하므로, 메인레이어(39) 상에서 유아이를 효과적으로 조작할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제1 제어유아이(38a, 38b, 38c, 38d)는, 신발 관리기(1)의 행정 표시를 선택 가능한 조망뷰유아이(38d)를 더 포함할 수 있다. 이 경우, 제어부(10)는, 조망뷰유아이(38d)의 선택 시 각각의 이너캐비닛(100)에 대한 제2 제어유아이(39a)의 종류가 복수로 메인레이어(39)에 표시되도록 제어할 수 있다.
상술한 바와 같이, 사용자는 조망뷰유아이(38d)를 선택하여, 각 처리 행정에 대한 제2 제어유아이(39a)가 복수로 한꺼번에 메인레이어(39)에 표시되도록 한 후, 그 중 어느 하나를 선택하여 특정 처리 행정에 대한 제2 제어유아이(39a)로 변경시킬 수 있다.
이 경우, 도 15에 도시된 바와 같이, 듀얼케어 상태에서는 사용자가 조망뷰유아이(38d)를 선택하는 경우에 우선적으로 어느 칸의 이너캐비닛(100)에 대한 것인지를 선택하도록 제어될 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 조망뷰유아이(38d)를 선택하여, 각각의 이너캐비닛(100)에 대한 유아이의 종류를 복수로 메인레이어(39)에서 확인하므로, 메인레이어(39) 상에서 복수의 유아이를 한꺼번에 확인할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제1 제어유아이(38a, 38b, 38c, 38d)는, 신발 관리기(1)의 작동 여부를 선택 가능한 작동유아이(38b)를 더 포함할 수 있다. 이 경우, 제어부(10)는, 처리 행정의 수행 중 작동유아이(38b)의 선택 시 메인레이어(39)에 종료선택창이 표시되도록 제어할 수 있다.
상술한 바와 같이, 정상적으로 처리 행정이 수행 중인 상태에서는 컨트롤패널(33)에 설정시간동안 추가적인 제어 신호 입력이 이루어지지 않는 것이 일반적이다. 그러나, 사용자가 신발 관리기(1)의 작동을 일시정지하거나 강제종료 시키고자 하는 경우, 사용자는 작동유아이(38b)를 선택할 수 있다.
이 경우, 도 17에 도시된 바와 같이, 해당 이너캐비닛(100)의 제2 제어유아이(39a)는 종료선택창이 함께 표시되어 신발 관리기(1)의 작동을 일시정지 할 것인지 또는 강제종료 할 것인지를 사용자가 선택하도록 할 수 있다.
그리고, 도 18에 도시된 바와 같이, 사용자가 어느 하나의 종료선택창을 선택하는 경우에는 해당 이너캐비닛(100)의 처리 행정이 중단되어 강제종료 될 수 있다. 이 상태에서 사용자가 작동유아이(38b)를 다시 선택하는 경우에는 종료선택장을 선택하지 않은 나머지 이너캐비닛(100)에 대한 처리 행정만이 다시 재개될 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 처리 행정의 수행 중 작동유아이(38b)를 선택하여, 처리 행정을 즉시 종료할지를 메인레이어(39)에서 확인하므로, 처리 행정의 수행 중 필요한 경우에는 즉각적으로 신발 관리기(1)의 작동을 종료할 수 있다.
도 19는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 설정유아이(38c)의 선택 시 표시되는 메인레이어(39)의 상태를 예시적으로 나타내는 도면이다. 도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 설정유아이(38c)를 통해 처리 행정의 완료 시점을 예약하는 상태를 예시적으로 나타내는 도면이다. 도 21은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 설정유아이(38c)를 통해 처리 행정의 완료 후 신발을 보관하는 상태를 예시적으로 나타내는 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제1 제어유아이(38a, 38b, 38c, 38d)는, 신발 관리기(1)의 설정을 선택 가능한 설정유아이(38c)를 포함할 수 있다. 이 경우, 제어부(10)는, 설정유아이(38c)의 선택 시 사용자가 의도하는 처리 행정의 완료 시점을 입력하는 설정이 메인레이어(39)에 표시되도록 제어할 수 있다.
도 19에 도시된 바와 같이, 사용자가 설정유아이(38c)를 선택 시 신발 관리기(1)에 대한 다양한 설정 기능이 표시될 수 있다. 이 중에서 사용자는 예약 기능을 선택하여 설정한 완료 시점에 처리 행정이 완료되도록 의도할 수 있다.
즉, 도 20에 도시된 바와 같이, 사용자는 예약 기능을 통해 특정 시간 후에 처리 행정이 완료되도록 설정할 수 있다.
이 경우, 듀얼케어 상태에서는 상대적으로 늦게 처리 행정이 완료되는 이너캐비닛(100)을 기준으로 사용자가 설정한 완료 시점이 계산되어 작동될 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 설정유아이(38c)를 선택하여, 처리 행정의 완료 시점을 언제로 예약할지를 메인레이어(39)에서 확인하므로, 사용자가 의도하는 처리 행정의 완료 시점에 맞춰 신발 관리기(1)를 작동시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제1 제어유아이(38a, 38b, 38c, 38d)는, 신발 관리기(1)의 설정을 선택 가능한 설정유아이(38c)를 포함할 수 있다. 이 경우, 제어부(10)는, 설정유아이(38c)의 선택 시 처리 행정의 완료 후 설정시간동안 제2 제어유아이(39a)가 메인레이어(39)에 보관상태로 표시되도록 제어할 수 있다.
도 19에 도시된 바와 같이, 사용자가 설정유아이(38c)를 선택 시 신발 관리기(1)에 대한 다양한 설정 기능이 표시될 수 있다. 이 중에서 사용자는 보관 기능을 선택하여 처리 행정이 완료된 후 특정시간(예를 들어, 최대 24시간)동안 보관상태로 유지되도록 의도할 수 있다.
즉, 도 21에 도시된 바와 같이, 사용자는 보관 기능을 통해 처리 행정이 완료되더라도 특정시간 동안 신발이 이너캐비닛(100) 내에서 최적의 상태로 보관되도록 설정할 수 있다.
이 경우, 듀얼케어 상태에서는 모든 이너캐비닛(100)의 처리 행정이 완료된 시점부터 특정시간동안 보관상태가 유지될 수 있으며, 처리 행정이 먼저 완료된 이너캐비닛(100)에 대한 제2 제어유아이(39a)는 보관대기중 상태로 표시될 수 있다.
그리고, 보관 기능의 작동 중 사용자가 전원유아이(38a)를 조작하거나 이너캐비닛(100)을 개방시키는 경우에는 더 이상 보관 기능을 유지할 의사가 없는 것으로 간주하여, 신발 관리기(1)의 작동 및 전원이 종료될 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 설정유아이(38c)를 선택하여, 처리 행정의 완료 후 보관상태로 유지할지를 메인레이어(39)에서 확인하므로, 신발에 대한 처리 행정이 완료된 이후에도 설정시간동안 신발을 보관하도록 신발 관리기(1)를 작동시킬 수 있다.
도 22는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 처리 행정의 빈도에 따라 유아이의 종류가 정렬되는 상태를 예시적으로 나타내는 도면이다. 도 23은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 유아이의 선택 목록이 메인레이어(39)에 표시되는 상태를 예시적으로 나타내는 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제어부(10)는, 설정회수 이상 수행된 처리 행정을 반영하여 제2 제어유아이(39a)의 종류가 순차적으로 정렬되도록 제어할 수 있다.
상술한 바와 같이, 사용자는 슬라이딩 방식 또는 조망유아이 선택 등을 통해 의도하는 처리 행정에 대한 제2 제어유아이(39a)를 선택할 수 있다.
이 경우, 사용자가 가장 선호하는 처리 행정에 대한 제2 제어유아이(39a)가 우선적으로 표시되도록 하는 것이 사용자 입장에서 보다 편리할 수 있다.
따라서, 도 22에 도시된 바와 같이, 신뢰도 확보를 위해 설정회수(예를 들어, 20회) 이상 수행된 처리 행정을 반영하여, 가장 빈도가 높은 순의 처리 행정에 대한 제2 제어유아이(39a)가 우선적으로 표시되도록 정렬하는 것이 바람직할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 설정회수 이상 수행된 처리 행정의 빈도에 따라, 유아이의 종류가 순차적으로 정렬되므로, 사용자에 따라 자주 사용되는 처리 행정에 대한 유아이가 우선적으로 표시될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제1 제어유아이(38a, 38b, 38c, 38d)는, 신발 관리기(1)의 설정을 선택 가능한 설정유아이(38c)를 포함할 수 있다. 이 경우, 제어부(10)는, 설정유아이(38c)의 선택 시 제2 제어유아이(39a)의 종류를 선택 가능한 목록이 메인레이어(39)에 표시되도록 제어할 수 있다.
도 19에 도시된 바와 같이, 사용자가 설정유아이(38c)를 선택 시 신발 관리기(1)에 대한 다양한 설정 기능이 표시될 수 있다. 이 중에서 사용자는 코스목록편집 기능을 선택하여 상대적으로 선호하는 처리 행정이 우선적으로 노출되도록 의도할 수 있다.
즉, 도 23에 도시된 바와 같이, 사용자는 코스목록편집 기능을 통해 체크한 처리 행정이 메인레이어(39)에 표시되도록 하고, 체크하지 않은 처리 행정은 표시되지 않도록 할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 설정유아이(38c)를 선택하여, 유아이의 선택 목록을 메인레이어(39)에서 확인하므로, 사용자가 필요로 하는 처리 행정에 대한 유아이만 메인레이어(39)에 표시될 수 있다.
앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고서 다른 구체적인 실시예로 다양하게 수정 및 변형할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 의하여 정하여 질 것이 아니고 청구범위에 기재된 기술적 사상에 의해 정하여져야 할 것이다.
- 부호의 설명 -
1 : 신발 관리기 2a : 제1 관리장치
2b : 제2 관리장치 3 : 캐비닛
10 : 제어부 20 : 외부캐비닛
30 : 도어 33 : 컨트롤패널
40 : 메인선반 50 : 기계실
60 : 급수통 70 : 배수통
100, 100a, 100b : 이너캐비닛 101 : 수용공간
200 : 모듈하우징 201a : 모듈개구
201 : 모듈케이스 202 : 모듈커버
203 : 흡입구 204 : 스팀유입구
210 : 모듈챔버 211 : 흡입모듈챔버
212 : 제1 모듈챔버 213 : 제2 모듈챔버
214 : 제3 모듈챔버 310 : 송풍부
320 : 가열부 330 : 제습부
350 : 댐퍼 361 : 제1 센서
362 : 제2 센서 363 : 제3 센서
370 : 건조공기덕트 400 : 컨덴서
600 : 섬프 700 : 스팀부
810 : 노즐덕트 820 : 노즐
DM, DM1, DM2 : 건조모듈 F10 : 연결유로
F10a : 변환유로 F10b : 건조유로
F20 : 재생유로 RP : 기준면
X : 제1 방향 Y : 제2 방향
Z : 제3 방향
본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 모듈챔버에 제습부가 배치되어 송풍되는 공기 중의 수분 및 세균을 포집할 뿐만 아니라, 모듈챔버에서 제습부를 가열하여 재생할 수 있으므로, 신발 처리에 대한 성능이 항상 적절하게 유지될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 이너캐비닛 내부에 각각 배치된 흡입구와 노즐 사이에서 공기가 순환되는 연결유로가 형성되므로, 신발의 제습 및 탈취에 사용된 공기가 사용자에게 노출되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 사용자가 컨트롤패널에 처리 행정에 대한 제어 신호를 입력할 때, 그에 따라 컨트롤패널을 통해 출력되는 정보의 표시 상태가 제어되므로, 사용자가 신발 관리기의 상태를 용이하게 확인하여 의도하는 처리 행정에 대한 제어 신호의 입력이 원활하게 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 복수의 이너캐비닛이 배치되고, 각각의 이너캐비닛에 대한 유아이가 메인레이어에서 개별적으로 표시되므로, 서로 독립적으로 처리 행정을 수행하는 각각의 이너캐비닛의 상태를 용이하게 확인할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 복수의 이너캐비닛이 상하방향으로 배치되고, 각각의 이너캐비닛에 대한 유아이가 메인레이어에서 상하로 분할되어 표시되므로, 상하 배치된 각각의 이너캐비닛의 상태를 직관적으로 파악할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 설정유아이를 선택하여, 각각의 이너캐비닛의 처리 행정이 서로 독립적으로 수행될지를 메인레이어에서 확인하므로, 일반케어와 듀얼케어를 선택적으로 사용하여 신발 관리기의 활용도를 높일 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 각각의 이너캐비닛에 대한 행정종류, 잔여시간, 진행율 및 세부행정정보 중 적어도 하나가 메인레이어에 표시되므로, 각각의 이너캐비닛의 상태를 사용자가 보다 용이하게 확인할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 처리 행정이 먼저 완료된 이너캐비닛의 상태가 전체 처리 행정이 완료될 때까지 메인레이어에 표시되므로, 듀얼케어에서 어느 하나의 이너캐비닛의 처리 행정만 완료된 상태를 용이하게 확인할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 각각의 이너캐비닛의 처리 행정이 서로 동일한 경우, 각각의 이너캐비닛에 대한 유아이가 메인레이어에 통합되어 표시되므로, 듀얼케어로 설정되었으나 사실상 일반케어인 상태를 용이하게 확인할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 처리 행정의 수행 중에 설정시간동안 추가 조작이 없는 경우, 잔여시간이 메인레이어에 확대되어 표시되므로, 원거리에서도 각각의 이너캐비닛의 상태를 사용자가 용이하게 확인할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 각각의 이너캐비닛에 대한 유아이의 종류를 슬라이딩 방식에 의해 메인레이어에서 확인하므로, 메인레이어 상에서 유아이를 효과적으로 조작할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 조망뷰유아이를 선택하여, 각각의 이너캐비닛에 대한 유아이의 종류를 복수로 메인레이어에서 확인하므로, 메인레이어 상에서 복수의 유아이를 한꺼번에 확인할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 처리 행정의 수행 중 작동유아이를 선택하여, 처리 행정을 즉시 종료할지를 메인레이어에서 확인하므로, 처리 행정의 수행 중 필요한 경우에는 즉각적으로 신발 관리기의 작동을 종료할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 설정유아이를 선택하여, 처리 행정의 완료 시점을 언제로 예약할지를 메인레이어에서 확인하므로, 사용자가 의도하는 처리 행정의 완료 시점에 맞춰 신발 관리기를 작동시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 설정유아이를 선택하여, 처리 행정의 완료 후 보관상태로 유지할지를 메인레이어에서 확인하므로, 신발에 대한 처리 행정이 완료된 이후에도 설정시간동안 신발을 보관하도록 신발 관리기를 작동시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 설정회수 이상 수행된 처리 행정의 빈도에 따라, 유아이의 종류가 순차적으로 정렬되므로, 사용자에 따라 자주 사용되는 처리 행정에 대한 유아이가 우선적으로 표시될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 설정유아이를 선택하여, 유아이의 선택 목록을 메인레이어에서 확인하므로, 사용자가 필요로 하는 처리 행정에 대한 유아이만 메인레이어에 표시될 수 있다.

Claims (15)

  1. 이너캐비닛의 수용공간에 수용된 신발에 대하여 처리 행정을 수행 가능한 신발 관리기로서,
    상기 수용공간의 공기가 유입된 후 다시 상기 수용공간으로 배출되는 유로를 이루는 연결유로;
    상기 연결유로에 배치되어 공기를 송풍하는 송풍부;
    상기 연결유로에 배치되어 공기를 제습하는 제습부;
    상기 이너캐비닛으로 스팀을 공급하도록 이루어지는 스팀부;
    사용자에 의하여 상기 처리 행정에 대한 제어 신호가 입력 가능하도록 상기 신발 관리기의 외측에 배치되는 컨트롤패널; 및
    상기 처리 행정의 종류에 따라 상기 컨트롤패널을 통해 출력되는 정보의 표시 상태를 제어하는 제어부;를 포함하고,
    상기 컨트롤패널은,
    표시 여부의 제어가 가능한 제1 제어유아이가 배치되는 서브레이어 및
    표시 여부 및 종류의 제어가 가능한 제2 제어유아이가 배치되는 메인레이어를 포함하는, 신발 관리기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 이너캐비닛은 복수로 배치되어, 상기 연결유로가 각각의 상기 이너캐비닛마다 형성되고,
    상기 제어부는, 각각의 상기 이너캐비닛에 대한 상기 제2 제어유아이가 상기 메인레이어에서 개별적으로 표시되도록 제어하는, 신발 관리기.
  3. 제2항에 있어서,
    복수의 상기 이너캐비닛은 상하방향으로 적층되게 배치되고,
    상기 제어부는, 각각의 상기 이너캐비닛에 대한 상기 제2 제어유아이가 상기 메인레이어에서 상하로 분할되어 표시되도록 제어하는, 신발 관리기.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제1 제어유아이는,
    상기 신발 관리기의 설정을 선택 가능한 설정유아이를 포함하고,
    상기 제어부는, 상기 설정유아이의 선택 시 각각의 상기 이너캐비닛에서 상기 처리 행정을 서로 독립적으로 수행하는 설정이 상기 메인레이어에 표시되도록 제어하는, 신발 관리기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제어부는, 각각의 상기 이너캐비닛에 대하여 선택된 상기 제2 제어유아이에 따라 행정종류, 잔여시간, 진행율 및 세부행정정보 중 적어도 하나가 상기 메인레이어에 표시되도록 제어하는, 신발 관리기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제어부는, 상기 처리 행정이 먼저 완료된 어느 하나의 상기 이너캐비닛에 대한 상기 제2 제어유아이가 상기 메인레이어에 완료상태로 표시되도록 제어하는, 신발 관리기.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제어부는, 각각의 상기 이너캐비닛에 대하여 선택된 상기 제2 제어유아이가 서로 동일한 경우 각각의 상기 제2 제어유아이가 상기 메인레이어에서 통합되어 표시되도록 제어하는, 신발 관리기.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 제어부는, 상기 처리 행정의 수행 중 상기 컨트롤패널에 설정시간동안 제어 신호가 입력되지 않는 경우 잔여시간이 상기 메인레이어에서 확대되어 표시되도록 제어하는, 신발 관리기.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 제어부는, 상기 제2 제어유아이의 종류가 상기 메인레이어에서 슬라이딩 방식에 의하여 변경되어 표시되도록 제어하는, 신발 관리기.
  10. 제5항에 있어서,
    상기 제1 제어유아이는,
    상기 신발 관리기의 행정 표시를 선택 가능한 조망뷰유아이를 더 포함하고,
    상기 제어부는, 상기 조망뷰유아이의 선택 시 각각의 상기 이너캐비닛에 대한 상기 제2 제어유아이의 종류가 복수로 상기 메인레이어에 표시되도록 제어하는, 신발 관리기.
  11. 제5항에 있어서,
    상기 제1 제어유아이는,
    상기 신발 관리기의 작동 여부를 선택 가능한 작동유아이를 더 포함하고,
    상기 제어부는, 상기 처리 행정의 수행 중 상기 작동유아이의 선택 시 상기 메인레이어에 종료선택창이 표시되도록 제어하는, 신발 관리기.
  12. 제2항에 있어서,
    상기 제1 제어유아이는,
    상기 신발 관리기의 설정을 선택 가능한 설정유아이를 포함하고,
    상기 제어부는, 상기 설정유아이의 선택 시 사용자가 의도하는 상기 처리 행정의 완료 시점을 입력하는 설정이 상기 메인레이어에 표시되도록 제어하는, 신발 관리기.
  13. 제2항에 있어서,
    상기 제1 제어유아이는,
    상기 신발 관리기의 설정을 선택 가능한 설정유아이를 포함하고,
    상기 제어부는, 상기 설정유아이의 선택 시 상기 처리 행정의 완료 후 설정시간동안 상기 제2 제어유아이가 상기 메인레이어에 보관상태로 표시되도록 제어하는, 신발 관리기.
  14. 제2항에 있어서,
    상기 제어부는, 설정회수 이상 수행된 상기 처리 행정을 반영하여 상기 제2 제어유아이의 종류가 순차적으로 정렬되도록 제어하는, 신발 관리기.
  15. 제2항에 있어서,
    상기 제1 제어유아이는,
    상기 신발 관리기의 설정을 선택 가능한 설정유아이를 포함하고,
    상기 제어부는, 상기 설정유아이의 선택 시 상기 제2 제어유아이의 종류를 선택 가능한 목록이 상기 메인레이어에 표시되도록 제어하는, 신발 관리기.
PCT/KR2023/016693 2023-02-14 2023-10-26 신발 관리기 Ceased WO2024172243A1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020247029888A KR102895879B1 (ko) 2023-02-14 2023-10-26 신발 관리기
CN202380024672.3A CN118804707A (zh) 2023-02-14 2023-10-26 鞋护理装置
EP23923042.8A EP4512301A4 (en) 2023-02-14 2023-10-26 SHOE CARE DEVICE
US18/865,073 US20250359725A1 (en) 2023-02-14 2023-10-26 Shoes care device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2023-0019529 2023-02-14
KR20230019529 2023-02-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024172243A1 true WO2024172243A1 (ko) 2024-08-22

Family

ID=92420106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2023/016693 Ceased WO2024172243A1 (ko) 2023-02-14 2023-10-26 신발 관리기

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20250359725A1 (ko)
EP (1) EP4512301A4 (ko)
KR (1) KR102895879B1 (ko)
CN (1) CN118804707A (ko)
WO (1) WO2024172243A1 (ko)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000009653A (ko) 1998-07-27 2000-02-15 주영한 위생처리용 신발장
KR100941521B1 (ko) 2008-01-30 2010-02-10 한국건설기술연구원 재료의 표면에 제올라이트를 코팅하는 방법 및 상기 방법을통하여 얻어진 제올라이트 코팅 성형체
KR101004826B1 (ko) 2005-07-08 2010-12-28 호서대학교 산학협력단 NaX 제올라이트를 코팅한 세라믹 페이퍼의 제조방법
KR101037245B1 (ko) 2010-11-16 2011-05-26 경북대학교 산학협력단 신발 살균 처리 장치
KR101154977B1 (ko) * 2005-07-08 2012-06-18 엘지전자 주식회사 세탁 장치의 아바타를 이용한 세탁 코스 안내 방법
KR101173213B1 (ko) 2009-10-28 2012-08-13 한국건설기술연구원 오염물질 흡착용 기능성 소재의 제조방법 및 그에 따라 제조된 오염물질 흡착용 기능성 소재
CN108209798A (zh) * 2018-01-09 2018-06-29 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 洗碗机的控制方法及洗碗机
KR20180086168A (ko) * 2018-07-18 2018-07-30 엘지전자 주식회사 의류처리장치 및 그 제어방법
KR20210030856A (ko) * 2019-09-10 2021-03-18 삼성전자주식회사 신발 건조기 및 그 제어 방법
KR20210034962A (ko) * 2019-09-23 2021-03-31 엘지전자 주식회사 의류처리장치 및 이를 이용한 세탁물 위생관리 방법

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100511691B1 (ko) * 2005-02-01 2005-09-02 주식회사 한미터보벤트 원적외선 신발소독기 및 이를 이용한 신발장
CN114390905B (zh) * 2019-09-10 2024-12-06 三星电子株式会社 鞋干燥机及其控制方法
WO2021261750A1 (ko) * 2020-06-24 2021-12-30 엘지전자 주식회사 슈즈 케어 장치 및 방법
WO2022211322A1 (ko) * 2021-04-01 2022-10-06 엘지전자 주식회사 신발 관리기
EP4238474B1 (en) * 2021-04-22 2025-06-25 Samsung Electronics Co., Ltd. Shoe management apparatus and controlling method thereof

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000009653A (ko) 1998-07-27 2000-02-15 주영한 위생처리용 신발장
KR101004826B1 (ko) 2005-07-08 2010-12-28 호서대학교 산학협력단 NaX 제올라이트를 코팅한 세라믹 페이퍼의 제조방법
KR101154977B1 (ko) * 2005-07-08 2012-06-18 엘지전자 주식회사 세탁 장치의 아바타를 이용한 세탁 코스 안내 방법
KR100941521B1 (ko) 2008-01-30 2010-02-10 한국건설기술연구원 재료의 표면에 제올라이트를 코팅하는 방법 및 상기 방법을통하여 얻어진 제올라이트 코팅 성형체
KR101173213B1 (ko) 2009-10-28 2012-08-13 한국건설기술연구원 오염물질 흡착용 기능성 소재의 제조방법 및 그에 따라 제조된 오염물질 흡착용 기능성 소재
KR101037245B1 (ko) 2010-11-16 2011-05-26 경북대학교 산학협력단 신발 살균 처리 장치
CN108209798A (zh) * 2018-01-09 2018-06-29 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 洗碗机的控制方法及洗碗机
KR20180086168A (ko) * 2018-07-18 2018-07-30 엘지전자 주식회사 의류처리장치 및 그 제어방법
KR20210030856A (ko) * 2019-09-10 2021-03-18 삼성전자주식회사 신발 건조기 및 그 제어 방법
KR20210034962A (ko) * 2019-09-23 2021-03-31 엘지전자 주식회사 의류처리장치 및 이를 이용한 세탁물 위생관리 방법

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP4512301A4

Also Published As

Publication number Publication date
EP4512301A1 (en) 2025-02-26
KR20240156374A (ko) 2024-10-29
KR102895879B1 (ko) 2025-12-04
EP4512301A4 (en) 2025-10-08
CN118804707A (zh) 2024-10-18
US20250359725A1 (en) 2025-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2022139414A1 (ko) 건조장치 및 건조장치의 제어방법
WO2022139419A1 (ko) 건조장치 및 건조장치의 제어방법
WO2023106720A1 (ko) 신발 관리기
WO2023106719A1 (ko) 신발 관리기
WO2023113368A1 (ko) 신발 관리기
WO2022211296A1 (ko) 신발 관리기
WO2023113320A1 (ko) 신발 관리기 및 이를 포함하는 신발 관리 세트
WO2023106784A1 (ko) 신발 관리기
WO2023022425A1 (ko) 신발 관리기
WO2022211322A1 (ko) 신발 관리기
WO2022211297A1 (ko) 신발 관리기
WO2022211295A1 (ko) 신발 관리기
WO2024005430A1 (ko) 의류처리장치
WO2024005301A1 (ko) 신발 관리기
WO2023249317A1 (ko) 의류처리장치
WO2023113326A1 (ko) 신발 관리기
WO2023106783A1 (ko) 신발 관리기
WO2024172243A1 (ko) 신발 관리기
WO2024191050A1 (ko) 신발 관리기 및 그 제어 방법
WO2024005302A1 (ko) 신발 관리기 및 그 제어 방법
WO2023113366A1 (ko) 신발 관리기
WO2024049008A1 (ko) 신발 관리기
WO2024205044A1 (ko) 신발 관리기
WO2025009733A1 (ko) 신발 거치장치 및 이를 포함하는 신발 관리기
WO2024205054A1 (ko) 신발 관리기

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 202380024672.3

Country of ref document: CN

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20247029888

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1020247029888

Country of ref document: KR

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23923042

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 18865073

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2023923042

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2023923042

Country of ref document: EP

Effective date: 20241122

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 18865073

Country of ref document: US