WO2024209715A1 - たばこ充填物および非燃焼加熱型香味吸引器 - Google Patents

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梨保 永井
渓介 春木
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    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/46—Shape or structure of electric heating means

Definitions

  • the present invention relates to a tobacco filler and a non-combustion heating type flavor inhaler.
  • heating flavor inhalers non-combustion heating flavor inhalers
  • heating flavor inhalers have been developed to replace combustion flavor inhalers used for cigarettes and the like, which provide users with tobacco flavor by heating the tobacco filler without burning it.
  • the tobacco filler contains, in addition to the tobacco material, an aerosol source that generates vapor when heated.
  • an aerosol source that generates vapor when heated.
  • the tobacco filler is heated in the heated flavor inhaler, the aerosol source becomes vapor, and the tobacco flavor components are transferred into this vapor, resulting in the generation of an aerosol (tobacco vapor).
  • an acid such as an organic acid can be added to such a tobacco filler (see, for example, Patent Document 1).
  • the present invention aims to provide a tobacco filler for a non-combustion heating type flavor inhaler that provides an excellent tobacco flavor.
  • a tobacco filling for use in a non-combustion heating type flavor inhaler, comprising: A tobacco material and an organic acid salt,
  • the organic acid salt is a salt of an organic acid having an acid dissociation exponent pKa in the range of 3.5 to 5.0 and a boiling point in the range of 100 to 220° C. with a base selected from the group consisting of alkali metal hydroxides and alkaline earth metal hydroxides;
  • the tobacco filler is provided, in which the organic acid salt is contained in an amount within a range of 0.5 to 15 parts by mass per 100 parts by mass of the tobacco material.
  • a non-combustion heating type flavor inhaler in another aspect, includes the tobacco filling and a heater that heats the tobacco filling.
  • the present invention provides a tobacco filler for a non-combustion heating type flavor inhaler that provides an excellent tobacco flavor.
  • FIG. 1A is a schematic front view showing an example of an aerosol generating device.
  • FIG. 1B is a schematic top view of the aerosol generating device shown in FIG. 1A.
  • FIG. 1C is a schematic bottom view of the aerosol generating device shown in FIG. 1A.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional side view showing an example of a tobacco stick.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III of the aerosol generating device shown in FIG. 1B.
  • FIG. 4 is a graph showing the pH of sheet tobacco.
  • FIG. 5 is a graph showing the pH of tobacco vapor.
  • FIG. 6 is a graph showing the results of the sensory evaluation.
  • FIG. 7 is a graph showing the results of the sensory evaluation.
  • FIG. 8 is a graph showing the results of the sensory evaluation.
  • FIG. 9 is a graph showing the results of the sensory evaluation.
  • Tobacco filling material The present inventors have newly discovered that by incorporating a specific organic acid salt into a tobacco filler and heating the resulting tobacco filler in a heated flavor inhaler, it is possible to reduce the negative sensations experienced when inhaling without reducing the satisfying draw of the heated flavor inhaler, and have thus completed the present invention.
  • the tobacco filler for use in a non-combustion heating type flavor inhaler is A tobacco material and an organic acid salt
  • the organic acid salt is a salt of an organic acid having an acid dissociation exponent pKa in the range of 3.5 to 5.0 and a boiling point in the range of 100 to 220° C. with a base selected from the group consisting of alkali metal hydroxides and alkaline earth metal hydroxides;
  • the organic acid salt is contained in an amount within a range of 0.5 to 15 parts by mass per 100 parts by mass of the tobacco material.
  • the tobacco filler comprises a tobacco material-containing molded body, and the tobacco material and the organic acid salt are contained in the tobacco material-containing molded body.
  • the tobacco filler for use in a non-combustion heating type flavor inhaler is A tobacco material-containing molded article containing a tobacco material and an organic acid salt
  • the organic acid salt is a salt of an organic acid having an acid dissociation exponent pKa in the range of 3.5 to 5.0 and a boiling point in the range of 100 to 220° C. with a base selected from the group consisting of alkali metal hydroxides and alkaline earth metal hydroxides;
  • the organic acid salt is contained in an amount within a range of 0.5 to 15 parts by mass per 100 parts by mass of the tobacco material.
  • the tobacco filler comprises a tobacco material-containing molded body and a cellulose molded body, the tobacco material is contained in the tobacco material-containing molded body, and the organic acid salt is contained in the cellulose molded body together with the cellulose base material.
  • the tobacco filler for use in a non-combustion heating type flavor inhaler is The present invention provides a tobacco material-containing molded article comprising a tobacco material, and a cellulose molded article comprising a cellulose base material and an organic acid salt
  • the organic acid salt is a salt of an organic acid having an acid dissociation exponent pKa in the range of 3.5 to 5.0 and a boiling point in the range of 100 to 220° C. with a base selected from the group consisting of alkali metal hydroxides and alkaline earth metal hydroxides;
  • the organic acid salt is contained in an amount within a range of 0.5 to 15 parts by mass per 100 parts by mass of the tobacco material.
  • the tobacco filler according to the first embodiment comprises a tobacco material-containing molded product that contains a tobacco material and the organic acid salt described above.
  • tobacco material contained in the tobacco material-containing molded product can be tobacco shreds that are ready to be blended into tobacco products such as combustion-type flavor inhalers and heating-type flavor inhalers.
  • tobacco shreds ready to be blended into tobacco products refers to tobacco shreds that have been through a drying process on the farm, a long-term aging process of one to several years at a raw material factory, and various other processing steps such as blending and cutting at a manufacturing factory, and are ready to be blended into tobacco products.
  • Tobacco shreds are cut tobacco leaves. They may be shredded leaves, shredded backbones, shredded reconstituted tobacco (i.e., tobacco material made by processing leaf waste, shredded waste, backbone waste, fine powder, etc. generated during factory operations into a reusable form), or a mixture of these. Tobacco shreds may be crushed, and the resulting crushed material may be used as tobacco material.
  • the tobacco shreds may be of any variety, such as flue-cured, burley, or oriental, etc.
  • the tobacco shreds may be of a single variety or a mixture of different varieties.
  • the "organic acid salt” contained in the tobacco material-containing molded product is a salt of an organic acid having an acid dissociation exponent pKa in the range of 3.5 to 5.0 and a boiling point in the range of 100 to 220° C., and a base selected from the group consisting of alkali metal hydroxides and alkaline earth metal hydroxides.
  • the "organic acid salt" contained in the tobacco material-containing molded product is a salt consisting of an ion of an organic acid having an acid dissociation exponent pKa in the range of 3.5 to 5.0 and a boiling point in the range of 100 to 220° C., and a metal ion selected from the group consisting of alkali metal ions and alkaline earth metal ions.
  • the term "acid dissociation exponent pKa” refers to the negative common logarithm of the acid dissociation constant Ka, -logKa.
  • the acid dissociation exponent pKa is the acid dissociation exponent in water at 25°C, and in the case of multiple dissociation stages, it means the acid dissociation exponent of the first stage.
  • the values listed in the Chemistry Handbook, Basic Edition (Revised 5th Edition, edited by the Chemical Society of Japan, Maruzen Co., Ltd.) can be referenced.
  • the acid dissociation exponent pKa of an organic acid not listed in the literature can be determined using a commercially available pH meter (Horiba Ltd.
  • the acid dissociation index pKa of the organic acid constituting the organic acid salt is in the range of 3.5 to 5.0, preferably in the range of 4.0 to 5.0, and more preferably in the range of 4.5 to 5.0.
  • the boiling point of the organic acid constituting the organic acid salt is in the range of 100 to 220°C, preferably in the range of 110 to 220°C, and more preferably in the range of 110 to 200°C.
  • the organic acid salt is likely to become free (organic acid) and volatilize even under low-temperature conditions during storage.
  • the acid dissociation index pKa of the organic acid constituting the organic acid salt is greater than 5.0, the organic acid salt is unlikely to become free (organic acid) and volatilize even when heated in a heated flavor inhaler.
  • the acid dissociation index pKa of the organic acid constituting the organic acid salt is within the range of 3.5 to 5.0, the organic acid salt is unlikely to volatilize and is stably maintained under low-temperature conditions during storage, and is likely to volatilize when heated in a heated flavor inhaler.
  • the organic acid salt is likely to volatilize even under low-temperature conditions during storage.
  • the organic acid salt is higher than 220°C, the organic acid salt is unlikely to volatilize even when heated in a heated flavor inhaler. Therefore, if the boiling point of the organic acid constituting the organic acid salt is within the range of 100-220°C, the organic acid salt is unlikely to volatilize and is kept stable under low-temperature conditions during storage, and is likely to volatilize when heated in a heated flavor inhaler.
  • the "organic acid having an acid dissociation index pKa in the range of 3.5 to 5.0 and a boiling point in the range of 100 to 220°C” is preferably a monovalent organic acid.
  • the "organic acid having an acid dissociation index pKa in the range of 3.5 to 5.0 and a boiling point in the range of 100 to 220°C” is preferably an organic acid having a carboxyl group.
  • organic acids having an acid dissociation index pKa in the range of 3.5 to 5.0 and a boiling point in the range of 100 to 220°C include lactic acid, glycolic acid, acetic acid, propionic acid, 2-methylpropionic acid, butanoic acid, 2-methylbutanoic acid, 3-methylbutanoic acid, valeric acid, 2-methylvaleric acid, 3-methylvaleric acid, 4-methylvaleric acid, 2,3-dimethylbutanoic acid, and 3,3-dimethylbutanoic acid.
  • the acid dissociation index pKa and boiling point of the above organic acids are listed below. Lactic acid: acid dissociation index pKa 3.86, boiling point 216.6°C Glycolic acid: acid dissociation index pKa 3.83, boiling point 100°C (decomposition) Acetic acid: acid dissociation constant pKa 4.76, boiling point 118°C Propionic acid: acid dissociation index pKa 4.87, boiling point 141.1°C 2-Methylpropionic acid: acid dissociation index pKa 4.84, boiling point 154.4°C Butanoic acid: acid dissociation constant pKa 4.82, boiling point 163.7°C 2-Methylbutanoic acid: acid dissociation index pKa 4.97, boiling point 176°C 3-Methylbutanoic acid: acid dissociation index pKa 4.77, boiling point 176°C Valeric acid: acid dissociation constant pKa 4.84, boiling point 186.1°C 2-Methyl
  • organic acids having an acid dissociation index pKa in the range of 4.0 to 5.0 and a boiling point in the range of 110 to 220°C include acetic acid, propionic acid, 2-methylpropionic acid, butanoic acid, 2-methylbutanoic acid, 3-methylbutanoic acid, valeric acid, 2-methylvaleric acid, 3-methylvaleric acid, 4-methylvaleric acid, 2,3-dimethylbutanoic acid, and 3,3-dimethylbutanoic acid.
  • the "organic acid having an acid dissociation index pKa in the range of 3.5 to 5.0 and a boiling point in the range of 100 to 220°C" is preferably acetic acid.
  • the “base” that constitutes the organic acid salt is selected from the group consisting of hydroxides of alkali metals and hydroxides of alkaline earth metals.
  • Examples of the base include potassium hydroxide, sodium hydroxide, and calcium hydroxide.
  • organic acid salts include potassium salts, sodium salts, and calcium salts of the organic acids exemplified above.
  • the organic acid salt is preferably potassium acetate, sodium acetate, or calcium acetate, and more preferably potassium acetate.
  • One type of organic acid salt may be used, or multiple types may be used in combination.
  • the organic acid salt is contained in the tobacco material-containing molded product in an amount within the range of 0.5 to 15 parts by mass, preferably 1 to 15 parts by mass, more preferably 3 to 15 parts by mass, even more preferably 4 to 15 parts by mass, and even more preferably 5 to 15 parts by mass, relative to 100 parts by mass of the tobacco material.
  • the organic acid salt is contained in the tobacco material-containing molded product in an amount within the above range relative to the tobacco material, it can have a positive effect on the tobacco flavor that the user feels when inhaling with a heated flavor inhaler.
  • the organic acid salt when contained in the tobacco material-containing molded product in an amount within the above range relative to the tobacco material, it can reduce negative sensations during inhalation (i.e., irritation, and a tingling and itchy feeling in the mouth) without reducing the drawing response of the heated flavor inhaler.
  • the organic acid salt is described as a component parallel to the tobacco material.
  • the “amount of organic acid salt” described in this specification does not include the amount of organic acid salt contained in the tobacco material, even if the tobacco material contains an organic acid salt.
  • the “amount of organic acid salt” described in this specification represents the amount of organic acid salt added to the tobacco material when preparing the tobacco material-containing molded product.
  • the tobacco material does not contain the specific organic acid salt used in the present invention (i.e., a salt of an organic acid having an acid dissociation index pKa in the range of 3.5 to 5.0 and a boiling point in the range of 100 to 220°C with a base selected from the group consisting of alkali metal hydroxides and alkaline earth metal hydroxides), or if it does contain any, the amount is small.
  • a specific organic acid salt used in the present invention i.e., a salt of an organic acid having an acid dissociation index pKa in the range of 3.5 to 5.0 and a boiling point in the range of 100 to 220°C with a base selected from the group consisting of alkali metal hydroxides and alkaline earth metal hydroxides
  • the above amount of organic acid salt can be said to be much less than the amount of organic acid salt added when the organic acid salt is used as a flavoring substance.
  • the organic acid salt when preparing the tobacco material-containing molded product, can be added in such a small amount that the user does not notice the flavor.
  • the tobacco material-containing molded product may further include an aerosol source in addition to the tobacco material and the organic acid salt.
  • the aerosol source refers to a liquid that is heated in a heated flavor inhaler to become vapor (gas).
  • the aerosol source refers to a source (liquid) for generating a dispersion medium (gas) of an aerosol (tobacco vapor), and does not include fine particles (flavor components, etc.) in the aerosol.
  • an aerosol source used in a conventional heated flavor inhaler can be used.
  • the aerosol source include glycerin, propylene glycol, triacetin, 1,3-butanediol, and mixtures thereof.
  • the aerosol source is preferably glycerin, propylene glycol, or a mixture of propylene glycol and glycerin.
  • the aerosol source can be incorporated into the heated flavor inhaler separately from the tobacco material-containing molded body.
  • the tobacco material-containing molded product may further contain a binder, if necessary, in addition to the tobacco material and the organic acid salt.
  • a binder used when molding tobacco sheets or tobacco granules can be used, for example, guar gum can be used.
  • the tobacco material-containing molded product may further contain additives such as a pH adjuster, a preservative, and an antioxidant, if necessary.
  • the "tobacco material-containing molded body” is a molded body obtained by molding a raw material containing a tobacco material and the above-mentioned organic acid salt into a specific shape. As described above, the raw material may further contain an aerosol source, a binder, or an additive.
  • the shape of the tobacco material-containing molded body is not particularly limited.
  • the tobacco material-containing molded body is, for example, a tobacco sheet or tobacco granules.
  • Sheet tobacco refers to a molded product obtained by molding raw materials containing tobacco materials and organic acid salts into a sheet shape.
  • Sheet tobacco can have a thickness of, for example, 0.05 to 0.30 mm.
  • sheet tobacco can be cut into a size suitable for tobacco filler (for example, a size equivalent to that of regular tobacco shreds), and the resulting cut product is also included in sheet tobacco.
  • sheet tobacco can be cut into a size of, for example, 1 mm x 10 mm.
  • Sheet tobacco can be formed by known methods such as paper-making, casting, and rolling.
  • sheet tobacco is called “paper-made sheet tobacco”
  • sheet tobacco is called “slurry sheet tobacco”
  • sheet tobacco is called “rolled sheet tobacco”.
  • Tobacco granules refers to a molded product obtained by molding raw materials containing tobacco materials and organic acid salts into a granular shape.
  • Tobacco granules can be of any shape, such as spherical or short cylinder. If the tobacco granules are spherical, they can have an average particle size (D50) of, for example, 0.2 to 1.0 mm, and if they are short cylinder, they can have an equivalent sphere diameter of, for example, 0.2 to 2.0 mm.
  • Tobacco granules can be molded by known methods, such as extrusion granulation, fluidized bed granulation, and spray drying.
  • the tobacco material-containing molded product may be used as is as a tobacco filler.
  • flavorings and necessary additives may be added to the tobacco material-containing molded product, and the resultant product may be used as a tobacco filler.
  • sheet tobacco may be used as a tobacco filler in a state where multiple sheets of sheet tobacco are stacked, or in a state where a single sheet tobacco is rolled up in a spiral shape, or in a state where a single sheet tobacco is folded in an accordion-like shape.
  • sheet tobacco may be cut into fibers to obtain fibrous cut pieces, or may be cut into rectangles to obtain rectangular cut pieces to be used as a tobacco filler.
  • the pH of the tobacco filling is, for example, in the range of 5.0 to 8.0. If the pH of the tobacco filling is too low, the organic acid salts contained in the tobacco filling tend to become free (organic acid) and volatilize easily even under low-temperature conditions during storage. On the other hand, if the pH of the tobacco filling is too high, the organic acid salts contained in the tobacco filling tend not to become free (organic acid) and volatilize easily even when heated with a heated flavor inhaler.
  • the pH of the tobacco filling is in the range of 5.0 to 8.0, the organic acid salts contained in the tobacco filling tend not to volatilize and are stably maintained under low-temperature conditions during storage, and tend to volatilize easily when heated with a heated flavor inhaler. Furthermore, if the pH of the tobacco filling is within this pH range, it is less likely to produce the unpleasant odors that are easily emitted by tobacco fillings with a basic pH.
  • the pH of the tobacco filler refers to a value measured by the following measurement method. 2.0 g of tobacco filler is weighed into a vial, 20 mL of distilled water is added, and the mixture is shaken at 200 rpm for 10 minutes for extraction. The resulting extract is allowed to stand for 5 minutes, and then the pH of the extract is measured using a pH meter (LAQUA F-72, manufactured by Horiba, Ltd.). The measured pH is regarded as the pH of the tobacco filler.
  • the tobacco filler according to the second embodiment is A tobacco material-containing molded product;
  • the present invention includes a cellulose molded body containing a cellulose base material and the above-mentioned organic acid salt.
  • the tobacco filling material according to the second embodiment is a mixture of a tobacco material-containing molded body and a cellulose molded body.
  • the organic acid salt is contained in the tobacco material-containing molded body, but in the tobacco filling material according to the second embodiment, the organic acid salt is contained in the cellulose molded body.
  • the tobacco filling material according to the second embodiment is described below, but in the following description, differences from the tobacco filling material according to the first embodiment are described, and overlapping points are not described.
  • the "tobacco material-containing molded body” is similar to the "tobacco material-containing molded body" described in the first embodiment, except that it does not contain the above-mentioned organic acid salt. That is, in the second embodiment, the "tobacco material-containing molded body” is a molded body obtained by molding a raw material containing tobacco material into a specific shape. The raw material does not contain the above-mentioned organic acid salt in addition to the tobacco material. As described above, the raw material may further contain an aerosol source, a binder, or an additive.
  • the tobacco material-containing molded body is, for example, a tobacco sheet or tobacco granules.
  • the "tobacco material-containing molded body" can be prepared by molding a raw material containing tobacco material without adding the organic acid salt.
  • the cellulose molded body is a molded body obtained by molding a raw material containing a cellulose base material and the above-mentioned organic acid salt into a specific shape.
  • the raw material does not contain a tobacco material.
  • the raw material may further contain an aerosol source, a binder, or an additive.
  • the shape of the cellulose molded body is not particularly limited.
  • the cellulose molded body has, for example, a sheet shape or a granular shape.
  • the "cellulose base material" contained in the cellulose molded body can be, for example, a commercially available cellulose powder.
  • the cellulose powder has an average particle size (D50) of, for example, 30 to 100 ⁇ m.
  • Examples of cellulose powder that can be used include cellulose powder (passes 38 ⁇ m (400 mesh)) (FUJIFILM Wako Pure Chemical Industries, Ltd., product code: 036-22225), KC Flock W-100GK (average particle size 37 ⁇ m) (Nippon Paper Industries Co., Ltd.), etc.
  • the "organic acid salt” contained in the cellulose molded body is the same as the organic acid salt described in the first embodiment. That is, the "organic acid salt” contained in the cellulose molded body is a salt of an organic acid having an acid dissociation index pKa in the range of 3.5 to 5.0 and a boiling point in the range of 100 to 220°C, and a base selected from the group consisting of alkali metal hydroxides and alkaline earth metal hydroxides.
  • the organic acid salt is contained in the cellulose molded body in an amount within the range of 0.5 to 15 parts by mass, preferably 1 to 15 parts by mass, more preferably 3 to 15 parts by mass, even more preferably 4 to 15 parts by mass, and even more preferably 5 to 15 parts by mass, relative to 100 parts by mass of the tobacco material contained in the tobacco material-containing molded body.
  • the organic acid salt is contained in the cellulose molded body in an amount within the above range relative to the tobacco material, it can have a positive effect on the tobacco flavor that the user feels when inhaling with a heated flavor inhaler.
  • the organic acid salt when contained in the cellulose molded body in an amount within the above range relative to the tobacco material, it can reduce negative sensations (i.e., irritation, and a tingling and itchy feeling in the mouth) without reducing the drawing response of the heated flavor inhaler.
  • the amount of organic acid salt does not include the amount of organic acid salt contained in the tobacco material, even if the tobacco material contains an organic acid salt.
  • the amount of organic acid salt represents the amount of organic acid salt added to the cellulose base material when preparing the cellulose molded body.
  • the tobacco material does not contain organic acid salts, or if it does, the amount is small.
  • the above amount of organic acid salt is much less than the amount of organic acid salt added when the organic acid salt is used as a flavoring substance.
  • the organic acid salt when preparing the cellulose molded body, can be added in such a small amount that the user does not notice the taste.
  • the cellulose molded body may further contain an aerosol source, a binder, or an additive.
  • these optional components are the same as the optional components contained in the "tobacco material-containing molded body.”
  • the "cellulose molded body” can be prepared by molding a raw material containing a cellulose base material and the above-mentioned organic acid salt.
  • the "cellulose molded body” can be molded according to the same method as that used to mold the "tobacco material-containing molded body.”
  • the cellulose molded body preferably has the same shape as the tobacco material-containing molded body.
  • the tobacco material-containing molded body is a tobacco sheet
  • the cellulose molded body preferably has a sheet shape.
  • the cellulose molded body has the same shape as the tobacco material-containing molded body, it preferably has the same size as the tobacco material-containing molded body. This allows the tobacco filler to be composed of molded bodies of uniform size overall.
  • the cellulose molded body When the cellulose molded body is in sheet form, it can have a thickness of, for example, 0.05 to 0.30 mm.
  • the sheet-shaped cellulose molded body may be cut into a size suitable for use as a tobacco filler (for example, a size equivalent to that of regular tobacco shreds). In this case, the sheet-shaped cellulose molded body can be cut into a size of, for example, 1 mm x 10 mm.
  • the cellulose molded body When the cellulose molded body is in the form of spherical granules, it can have an average particle size (D50) of, for example, 0.2 to 1.0 mm, and when it is in the form of short columnar granules, it can have an equivalent sphere diameter of, for example, 0.2 to 2.0 mm.
  • D50 average particle size
  • D50 average particle size
  • the tobacco filler according to the second embodiment is a mixture of a tobacco material-containing molded body and a cellulose molded body.
  • the mixture ratio (mass ratio) of the tobacco material-containing molded body and the cellulose molded body is not particularly limited, but is, for example, 9.5:0.5 to 0.5:9.5, and preferably 9:1 to 7:3.
  • the pH of the tobacco filling according to the second embodiment is, for example, in the range of 5.0 to 8.0, similar to that of the tobacco filling according to the first embodiment.
  • the pH of the tobacco filling is in the range of 5.0 to 8.0, the organic acid salts contained in the tobacco filling are unlikely to volatilize under low temperature conditions during storage and are stably maintained, and are likely to volatilize when heated in a heated flavor inhaler.
  • the pH of the tobacco filling is within this pH range, it is unlikely to produce the unpleasant odors that are easily emitted by tobacco fillings with a basic pH.
  • the organic acid salt is contained in the "cellulose molded body” but not in the "tobacco material-containing molded body".
  • the organic acid salt is contained in the "tobacco material-containing molded body".
  • the pH of the "tobacco material-containing molded body” rises (see FIG. 4), but in the second embodiment, the organic acid salt is not contained in the "tobacco material-containing molded body", so the pH of the "tobacco material-containing molded body" does not rise.
  • the nicotine contained in the "tobacco material-containing molded body" is likely to exist in an ionized state, and volatilization is suppressed during storage and the nicotine is stably maintained.
  • nicotine is stably maintained during storage compared to the tobacco filling according to the first embodiment, and a greater amount of nicotine can be volatilized when heated by a heated flavor inhaler.
  • the tobacco filler of the present invention contains a specific organic acid salt in a predetermined amount.
  • a tobacco filler When such a tobacco filler is used in a heated flavor inhaler, it is possible to reduce negative sensations during inhalation (i.e., irritation, and a tingling and itchy feeling in the oral cavity) without reducing the smoking sensation.
  • negative sensations during inhalation i.e., irritation, and a tingling and itchy feeling in the oral cavity
  • This is thought to be because, when the tobacco filler of the present invention is used in a heated flavor inhaler, the organic acid salt is stably maintained without volatilizing during storage, and the organic acid salt is dissociated when heated, releasing the organic acid.
  • the tobacco filler of the present invention contains a specific amount of a specific organic acid salt, and also has the following characteristics:
  • the tobacco filler of the present invention can contain approximately the same amount of hemicellulose as the "amount of hemicellulose contained in the tobacco material used to prepare the tobacco material-containing molded product.”
  • Hemicellulose is a polysaccharide contained in the cell walls of plant cells, and is therefore also contained in the tobacco material.
  • the "amount of hemicellulose contained in the tobacco material used to prepare the tobacco material-containing molded product” is usually approximately 5% by mass, regardless of the type of tobacco material. Therefore, the hemicellulose content in the tobacco filler of the present invention is approximately 5% by mass based on the tobacco material. In other words, the hemicellulose content in the tobacco filler of the present invention is approximately 5% by mass when the mass of the tobacco material is taken as 100% by mass.
  • the tobacco filler of the present invention can contain approximately the same amount of pectin as the "amount of pectin contained in the tobacco material used to prepare the tobacco material-containing molded product.”
  • Pectin is a polysaccharide contained in the cell walls of plant cells, and is therefore also contained in the tobacco material. It is known that the pectin contained in the tobacco material is more easily decomposed than hemicellulose, and is decomposed by heat treatment at a heating temperature of about 80°C.
  • the tobacco material-containing molded product is obtained by molding a raw material containing tobacco material and a specific organic acid salt into a specific shape, and can be prepared without being exposed to a heat treatment process. For this reason, it is believed that in the tobacco filler of the present invention, the pectin contained in the tobacco material, the raw material, remains intact without being decomposed.
  • Non-combustion heating type flavor inhaler including the tobacco filling described above and a heater for heating the tobacco filling.
  • the non-combustion heating type flavor inhaler is described below.
  • the non-combustion heating type flavor inhaler is a flavor inhaler that provides the user with tobacco flavor by heating a tobacco flavor source without burning it. Hereinafter, it will also be referred to simply as a "heated type flavor inhaler.”
  • the heated type flavor inhaler of the present invention has the same configuration as a normal heated type flavor inhaler, except that the tobacco flavor source is replaced with the tobacco filler described above.
  • the heated flavor inhaler is composed of an aerosol generating device 100 and a tobacco stick 200.
  • Figure 1A is a schematic front view of an example of an aerosol generating device.
  • Figure 1B is a schematic top view of the aerosol generating device shown in Figure 1A.
  • Figure 1C is a schematic bottom view of the aerosol generating device shown in Figure 1A.
  • Figure 2 is a schematic side cross-sectional view of an example of a tobacco stick.
  • Figure 3 is a cross-sectional view taken along line III-III of the aerosol generating device shown in Figure 1B.
  • the drawings may include an X-Y-Z Cartesian coordinate system.
  • the Z axis faces vertically upward
  • the X-Y plane is arranged to cut the aerosol generating device 100 horizontally
  • the Y axis is arranged to extend from the front to the back of the aerosol generating device 100.
  • the Z axis can also be referred to as the insertion direction of the tobacco stick contained in the chamber 150 of the atomizing unit 130 described below, or the axial direction of the chamber 150.
  • the X axis is a direction perpendicular to the Y axis and the Z axis, and the X axis and the Y axis can also be referred to as the radial direction perpendicular to the axial direction of the chamber 150, or the radial direction of the chamber 150.
  • the aerosol generating device 100 is configured to generate an aerosol containing tobacco flavor components by heating a tobacco stick 200 containing the above-mentioned tobacco filling.
  • the aerosol generating device 100 has an outer housing 101 (corresponding to an example of a housing), a slide cover 102, and a switch unit 103.
  • the outer housing 101 constitutes the outermost housing of the aerosol generating device 100 and has a size that fits in the user's hand. When the user uses the flavor inhaler, the user can hold the aerosol generating device 100 in his/her hand and inhale the aerosol.
  • the outer housing 101 may be formed by assembling multiple members.
  • the outer housing 101 is made of resin, for example, and in particular, may be formed of polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) resin, PEEK (Polyetheretherketone) or a polymer alloy containing multiple types of polymers, or a metal such as aluminum.
  • PC polycarbonate
  • ABS Acrylonitrile-Butadiene-Styrene
  • PEEK Polyetheretherketone
  • a polymer alloy containing multiple types of polymers or a metal such as aluminum.
  • the outer housing 101 has an opening (not shown) for receiving a tobacco stick, and the sliding cover 102 is slidably attached to the outer housing 101 to close this opening.
  • the sliding cover 102 is configured to be movable along the outer surface of the outer housing 101 between a closed position (position shown in Figures 1A and 1B) in which the opening of the outer housing 101 is closed, and an open position (position shown in Figure 3) in which the opening is open.
  • a user can manually operate the sliding cover 102 to move the sliding cover 102 between the closed position and the open position. This makes it possible to permit or restrict access of tobacco sticks to the inside of the aerosol generating device 100.
  • the switch unit 103 is used to switch the operation of the aerosol generating device 100 on and off.
  • a user can insert a tobacco stick into the aerosol generating device 100 and operate the switch unit 103 to supply power from a power source (see reference numeral 121 in FIG. 3) to a heater (see reference numeral 140 in FIG. 3), thereby heating the tobacco stick without burning it.
  • the switch unit 103 may be a switch provided outside the outer housing 101, or may be a switch located inside the outer housing 101. When the switch is located inside the outer housing 101, the switch is indirectly pressed by pressing the switch unit 103 on the surface of the outer housing 101. In this example, an example in which the switch of the switch unit 103 is located inside the outer housing 101 will be described.
  • the aerosol generating device 100 may further have a terminal (not shown).
  • the terminal may be an interface that connects the aerosol generating device 100 to, for example, an external power source. If the power source provided in the aerosol generating device 100 is a rechargeable battery, connecting the external power source to the terminal allows the external power source to pass current through the power source and charge the power source. Also, connecting a data transmission cable to the terminal may enable data related to the operation of the aerosol generating device 100 to be transmitted to an external device.
  • FIG. 2 is a schematic side cross-sectional view of an example of a tobacco stick 200.
  • the aerosol generating device 100 and the tobacco stick 200 form a flavor inhaler.
  • the tobacco stick 200 has a smokable article 201, a tubular member 204, a hollow filter portion 206, and a filter portion 205.
  • the smokable article 201 is wrapped in a first wrapping paper 202.
  • the tubular member 204, hollow filter portion 206, and filter portion 205 are wrapped in a second wrapping paper 203 that is different from the first wrapping paper 202.
  • the second wrapping paper 203 also wraps a portion of the first wrapping paper 202 that wraps the smokable article 201. This connects the tubular member 204, hollow filter portion 206, and filter portion 205 to the smokable article 201.
  • the second wrapping paper 203 may be omitted, and the tubular member 204, hollow filter portion 206, and filter portion 205 may be connected to the smokable article 201 using the first wrapping paper 202.
  • a lip release agent 207 is applied to the outer surface of the second wrapping paper 203 near the end on the filter portion 205 side to make it easier for the user to release their lips from the second wrapping paper 203.
  • the portion of the tobacco stick 200 to which the lip release agent 207 is applied functions as the mouthpiece of the tobacco stick 200.
  • the smokable article 201 contains the tobacco filler described above as a tobacco flavor source. As described above, when used in a heated flavor inhaler, the tobacco filler described above can reduce the negative sensations experienced during inhalation (i.e., irritation, and the tingling and itchy sensations in the mouth) without reducing the smoking experience.
  • the first wrapping paper 202 that wraps the smokable article 201 may be a breathable sheet member.
  • the tubular member 204 may be a paper tube or a hollow filter.
  • the tobacco stick 200 includes the smokable article 201, the tubular member 204, the hollow filter portion 206, and the filter portion 205, but the configuration of the tobacco stick 200 is not limited to this.
  • the hollow filter portion 206 may be omitted, and the tubular member 204 and the filter portion 205 may be disposed adjacent to each other.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III of the aerosol generating device 100 shown in FIG. 1B.
  • an inner housing 110 (corresponding to an example of a housing) is provided inside the outer housing 101 of the aerosol generating device 100.
  • the inner housing 110 is made of resin, for example, and may be formed of polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) resin, PEEK (Polyetheretherketone), or a polymer alloy containing multiple types of polymers, or a metal such as aluminum. From the viewpoint of heat resistance and strength, the inner housing 110 is preferably made of PEEK.
  • a power supply unit 120 and an atomization unit 130 are provided in the internal space of the inner housing 110.
  • the power supply unit 120 has a power supply 121.
  • the power supply 121 may be, for example, a rechargeable battery or a non-rechargeable battery.
  • the power supply 121 is electrically connected to the atomization unit 130. This allows the power supply 121 to supply power to the atomization unit 130 so as to appropriately heat the tobacco stick 200.
  • the atomization section 130 has a metallic chamber 150 (corresponding to an example of a cylindrical section) that extends in the insertion direction (Z-axis direction) of the tobacco stick 200, a heater 140 that covers part of the chamber 150, a heat insulating section 132, and a substantially cylindrical insertion guide member 134 (corresponding to an example of a guide section) that abuts against the opening of the chamber 150.
  • the chamber 150 is configured to surround the periphery of the tobacco stick 200.
  • the heater 140 is configured to include a heating section that contacts the outer peripheral surface of the chamber 150 and heats the tobacco stick 200 inserted into the chamber 150.
  • a bottom member 136 (corresponding to an example of an abutment portion) is provided at the bottom of the chamber 150.
  • the bottom member 136 abuts against the tobacco stick 200 inserted into the chamber 150 in the insertion direction of the tobacco stick 200, and can function as a stopper to position the tobacco stick 200.
  • the chamber 150 and the bottom member 136 form a storage portion that stores at least a portion of the tobacco stick 200.
  • the bottom member 136 can be formed from a resin material, for example.
  • the bottom member 136 has an uneven surface with which the tobacco stick 200 abuts, and can define a first air flow path that can supply air to the air intake of the tobacco stick 200 (i.e., communicates with the tobacco stick 200 stored in the storage portion).
  • the bottom member 136 is made of resin, for example, and may be made of polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) resin, PEEK (Polyether Ether Ketone), a polymer alloy containing multiple types of polymers, or a metal such as aluminum. Note that the bottom member 136 is preferably made of a material with low thermal conductivity to prevent heat from being transferred to the insulating portion 132, etc.
  • the insulating section 132 is generally cylindrical and is arranged to cover the chamber 150.
  • the insulating section 132 may include, for example, an aerogel sheet.
  • the insertion guide member 134 is provided between the slide cover 102 in the closed position and the chamber 150.
  • the insertion guide member 134 may be made of, for example, a resin, and may be formed in particular from polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) resin, PEEK (Polyether Ether Ketone), or a polymer alloy containing multiple types of polymers.
  • the insertion guide member 134 may be formed from metal, glass, ceramic, or the like. From the viewpoint of heat resistance, it is preferable that the insertion guide member 134 is PEEK.
  • the insertion guide member 134 communicates with the outside of the aerosol generating device 100, and guides the insertion of the tobacco stick 200 into the chamber 150 by inserting the tobacco stick 200 into the insertion guide member 134.
  • the tobacco stick 200 can be easily inserted into the chamber 150.
  • the aerosol generating device 100 further has a first holding part 137 and a second holding part 138 that hold both ends of the chamber 150 and the insulating part 132.
  • the first holding part 137 is positioned so as to hold the ends of the chamber 150 and the insulating part 132 on the negative Z-axis side.
  • the second holding part 138 is positioned so as to hold the ends of the chamber 150 and the insulating part 132 on the slide cover 102 side (positive Z-axis side).
  • a tobacco filler for use in a non-combustion heating type flavor inhaler comprising: A tobacco material and an organic acid salt,
  • the organic acid salt is a salt of an organic acid having an acid dissociation exponent pKa in the range of 3.5 to 5.0 and a boiling point in the range of 100 to 220° C. with a base selected from the group consisting of alkali metal hydroxides and alkaline earth metal hydroxides;
  • the tobacco filler contains the organic acid salt in an amount within a range of 0.5 to 15 parts by mass per 100 parts by mass of the tobacco material.
  • a tobacco filler for use in a non-combustion heating type flavor inhaler comprising: A tobacco material-containing molded article containing a tobacco material and an organic acid salt,
  • the organic acid salt is a salt of an organic acid having an acid dissociation exponent pKa in the range of 3.5 to 5.0 and a boiling point in the range of 100 to 220° C. with a base selected from the group consisting of alkali metal hydroxides and alkaline earth metal hydroxides;
  • the tobacco filler contains the organic acid salt in an amount within a range of 0.5 to 15 parts by mass per 100 parts by mass of the tobacco material.
  • the tobacco filler comprises a tobacco material-containing molded body and a cellulose molded body, the tobacco material is contained in the tobacco material-containing molded body, and the organic acid salt is contained in the cellulose molded body together with a cellulose base material.
  • a tobacco filler for use in a non-combustion heating type flavor inhaler comprising:
  • the present invention provides a tobacco material-containing molded article comprising a tobacco material, and a cellulose molded article comprising a cellulose base material and an organic acid salt
  • the organic acid salt is a salt of an organic acid having an acid dissociation exponent pKa in the range of 3.5 to 5.0 and a boiling point in the range of 100 to 220° C. with a base selected from the group consisting of alkali metal hydroxides and alkaline earth metal hydroxides;
  • the tobacco filler contains the organic acid salt in an amount within a range of 0.5 to 15 parts by mass per 100 parts by mass of the tobacco material.
  • [A7] The tobacco filling material according to [A5] or [A6], wherein the tobacco material-containing molded product does not contain the organic acid salt in addition to the tobacco material.
  • [A13] The tobacco filling material according to any one of [A1] to [A12], further comprising an aerosol source.
  • [A14] The tobacco filling material according to any one of [A2] to [A13], wherein the tobacco material-containing molded product further contains an aerosol source.
  • [A15] The tobacco filler according to [A13] or [A14], wherein the aerosol source is glycerin, propylene glycol, triacetin, 1,3-butanediol, or a mixture thereof; preferably, the aerosol source is glycerin, propylene glycol, or a mixture of propylene glycol and glycerin.
  • [A16] The tobacco filling material according to any one of [A1] to [A15], wherein the acid dissociation constant pKa of the organic acid is in the range of 4.0 to 5.0; preferably in the range of 4.5 to 5.0.
  • [A17] The tobacco filling material according to any one of [A1] to [A16], wherein the boiling point of the organic acid is in the range of 110 to 220°C; preferably in the range of 110 to 200°C.
  • [A18] The tobacco filling material according to any one of [A1] to [A17], wherein the organic acid is a monovalent organic acid.
  • [A19] The tobacco filler according to any one of [A1] to [A18], wherein the organic acid is an organic acid having a carboxyl group.
  • [A21] The tobacco filling material according to any one of [A1] to [A20], wherein the organic acid is at least one selected from the group consisting of acetic acid, propionic acid, 2-methylpropionic acid, butanoic acid, 2-methylbutanoic acid, 3-methylbutanoic acid, valeric acid, 2-methylvaleric acid, 3-methylvaleric acid, 4-methylvaleric acid, 2,3-dimethylbutanoic acid, and 3,3-dimethylbutanoic acid.
  • the organic acid is at least one selected from the group consisting of acetic acid, propionic acid, 2-methylpropionic acid, butanoic acid, 2-methylbutanoic acid, 3-methylbutanoic acid, valeric acid, 2-methylvaleric acid, 3-methylvaleric acid, 4-methylvaleric acid, 2,3-dimethylbutanoic acid, and 3,3-dimethylbutanoic acid.
  • the tobacco filling material according to any one of [A1] to [A23], wherein the organic acid salt is a potassium salt, a sodium salt, or a calcium salt of an organic acid selected from the group consisting of lactic acid, glycolic acid, acetic acid, propionic acid, 2-methylpropionic acid, butanoic acid, 2-methylbutanoic acid, 3-methylbutanoic acid, valeric acid, 2-methylvaleric acid, 3-methylvaleric acid, 4-methylvaleric acid, 2,3-dimethylbutanoic acid, and 3,3-dimethylbutanoic acid.
  • the organic acid salt is a potassium salt, a sodium salt, or a calcium salt of an organic acid selected from the group consisting of lactic acid, glycolic acid, acetic acid, propionic acid, 2-methylpropionic acid, butanoic acid, 2-methylbutanoic acid, 3-methylbutanoic acid, valeric acid, 2-methylvaleric acid, 3-methylvaleric acid, 4-methylvaleric
  • [A25] The tobacco filling material according to any one of [A1] to [A24], wherein the organic acid salt is a potassium salt, a sodium salt, or a calcium salt of an organic acid selected from the group consisting of acetic acid, propionic acid, 2-methylpropionic acid, butanoic acid, 2-methylbutanoic acid, 3-methylbutanoic acid, valeric acid, 2-methylvaleric acid, 3-methylvaleric acid, 4-methylvaleric acid, 2,3-dimethylbutanoic acid, and 3,3-dimethylbutanoic acid.
  • [A26] The tobacco filling material according to any one of [A1] to [A25], wherein the organic acid salt is potassium acetate, sodium acetate, or calcium acetate.
  • [A27] The tobacco filling material according to any one of [A1] to [A26], wherein the organic acid salt is potassium acetate.
  • [A28] The tobacco filling material according to any one of [A1] to [A27], wherein the organic acid salt is contained in an amount within the range of 1 to 15 parts by mass, preferably 3 to 15 parts by mass, more preferably 4 to 15 parts by mass, and even more preferably 5 to 15 parts by mass, per 100 parts by mass of the tobacco material.
  • [A29] A tobacco filler according to any one of [A1] to [A28], wherein the tobacco material is tobacco shreds.
  • [A30] The tobacco filler according to any one of [A1] to [A29], wherein the tobacco filler has a pH in the range of 5.0 to 8.0.
  • [B1] A tobacco filling material according to any one of [A1] to [A30], and a heater for heating the tobacco filler.
  • [B2] A tobacco filling material according to any one of [A1] to [A30], A tobacco stick comprising a cigarette paper wrapped around the tobacco filler.
  • [B3] The tobacco stick according to [B2], and a heater for heating the tobacco filler contained in the tobacco stick.
  • Tobacco filler according to the first embodiment A sheet tobacco containing potassium acetate was prepared as a tobacco filler. The pH of the sheet tobacco and the pH of the tobacco vapor were measured. In addition, the sheet tobacco was used as a tobacco filler in a heated flavor inhaler and subjected to a sensory evaluation.
  • sheet tobacco was prepared with the composition shown in Table 1 below. Specifically, the components shown in Table 1 below were mixed, water was added, and the mixture was kneaded, and the resulting kneaded mixture was spread into a sheet (thickness 0.2 mm). It was then cut into pieces measuring 1 mm x 10 mm. In this way, the sheet tobaccos of Comparative Example 1 and Examples 1 to 4 were prepared.
  • the values in Table 1 represent mass %.
  • the amount of potassium acetate, expressed in parts by mass per 100 parts by mass of tobacco shreds, is 1.9 parts by mass for the sheet tobacco of Example 1, 3.9 parts by mass for the sheet tobacco of Example 2, 8.1 parts by mass for the sheet tobacco of Example 3, and 12.5 parts by mass for the sheet tobacco of Example 4.
  • Tobacco vapor was collected using an impinger filled with 10 mL of ultrapure water.
  • the pH of the resulting tobacco vapor collection liquid was measured using a pH meter (LAQUA F-72, manufactured by Horiba, Ltd.). The measured pH was taken as the pH of the tobacco vapor.
  • the sensory evaluation was carried out by a panel of four experts. Specifically, they assessed three items: "overall irritation,” “tingling and prickling sensation in the mouth,” and “drinkability.” Each item was rated using a scale method to assign a score between 0 and 100. The expert panel gave a high score if they felt an item was strong. The expert panel adjusted the evaluation criteria in advance so that a commercially available tobacco stick (Mevius Rich for Ploom X, Japan Tobacco Inc.) would be rated on a scale of 50 points. The average score of the four experts was used as the evaluation result.
  • Tobacco filler according to the second embodiment A sheet-shaped cellulose molded product containing potassium acetate (hereinafter referred to as cellulose sheet) and a sheet tobacco not containing potassium acetate were prepared and mixed. The resulting mixture was used as a tobacco filler for a heated flavor inhaler and subjected to a sensory evaluation.
  • cellulose sheet a sheet-shaped cellulose molded product containing potassium acetate
  • a sheet tobacco not containing potassium acetate were prepared and mixed.
  • the resulting mixture was used as a tobacco filler for a heated flavor inhaler and subjected to a sensory evaluation.
  • the sheet tobacco of Comparative Example 1 above i.e., sheet tobacco without potassium acetate
  • the cellulose sheet of Example 5 and the sheet tobacco of Comparative Example 1 were mixed in a mass ratio of 1:9, and the resulting mixture was designated "tobacco filler of Example 5.”
  • the cellulose sheet of Example 6 and the sheet tobacco of Comparative Example 1 were mixed in a mass ratio of 1:9, and the resulting mixture was designated "tobacco filler of Example 6.”
  • the amount of potassium acetate, expressed in parts by mass per 100 parts by mass of tobacco shreds, is 8.5 parts by mass for the tobacco filling of Example 5 and 4.3 parts by mass for the tobacco filling of Example 6.
  • Tobacco sticks as shown in FIG. 2 were prepared using each of the tobacco fillings of Examples 5 and 6.
  • tobacco sticks as shown in FIG. 2 were prepared using the sheet tobacco of Comparative Example 1 as a tobacco filling.
  • Each tobacco stick was smoked by a specialist panel using an aerosol generating device (product name: Ploom X (Japan Tobacco Inc.)) shown in FIGS. 1A to 1C and 3, and a sensory evaluation was performed.
  • the sensory evaluation was performed according to the procedure described above, and three evaluation items, "overall irritation,”"tingling and itching sensation in the oral cavity,” and “smoking sensation,” were evaluated.
  • 100...aerosol generating device 101...outer housing, 102...slide cover, 103...switch section, 110...inner housing, 120...power supply section, 121...power supply, 130...atomization section, 132...insulation section, 134...insertion guide member, 136...bottom member, 137...first holding section, 138...second holding section, 140...heater, 150...chamber, 200...tobacco stick, 201...smokable article, 202...first cigarette paper, 203...second cigarette paper, 204...cylindrical member, 205...filter section, 206...hollow filter section, 207...lip release agent.

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Abstract

非燃焼加熱型香味吸引器で使用するためのたばこ充填物であって、たばこ材料と、有機酸塩とを含み、前記有機酸塩は、３．５～５．０の範囲内の酸解離指数ｐＫａおよび１００～２２０℃の範囲内の沸点を有する有機酸と、アルカリ金属の水酸化物およびアルカリ土類金属の水酸化物からなる群より選択される塩基との塩であり、前記有機酸塩は、前記たばこ材料１００質量部に対して０．５～１５質量部の範囲内の量で含まれるたばこ充填物。

Description

たばこ充填物および非燃焼加熱型香味吸引器
　本発明は、たばこ充填物および非燃焼加熱型香味吸引器に関する。
　近年、シガレットなどの燃焼型香味吸引器に代わって、たばこ充填物を燃焼させることなく加熱することによりたばこ香味をユーザに提供する非燃焼加熱型香味吸引器（以下、単に加熱型香味吸引器ともいう）が開発されている。
　加熱型香味吸引器では、たばこ充填物は、たばこ材料の他に、加熱により蒸気を発生するエアロゾル源を含む。たばこ充填物は加熱型香味吸引器で加熱されると、エアロゾル源が蒸気になり、この蒸気中にたばこ香味成分が移行し、その結果エアロゾル（たばこベイパー）が生成される。かかるたばこ充填物に、有機酸などの酸を添加することが報告されている。（例えば、特許文献１を参照）。
国際公開第２０１４／１９００７９号
　本発明は、優れたたばこ香味を提供する、非燃焼加熱型香味吸引器用のたばこ充填物を提供することを目的とする。
　１つの側面によれば、非燃焼加熱型香味吸引器で使用するためのたばこ充填物であって、
　たばこ材料と、有機酸塩とを含み、
　前記有機酸塩は、３．５～５．０の範囲内の酸解離指数ｐＫａおよび１００～２２０℃の範囲内の沸点を有する有機酸と、アルカリ金属の水酸化物およびアルカリ土類金属の水酸化物からなる群より選択される塩基との塩であり、
　前記有機酸塩は、前記たばこ材料１００質量部に対して０．５～１５質量部の範囲内の量で含まれるたばこ充填物が提供される。
　別の側面によれば、上述のたばこ充填物と、前記たばこ充填物を加熱するヒータとを含む非燃焼加熱型香味吸引器が提供される
　本発明によれば、優れたたばこ香味を提供する、非燃焼加熱型香味吸引器用のたばこ充填物を提供することができる。
図１Ａは、エアロゾル生成装置の一例を示す概略正面図である。 図１Ｂは、図１Ａに示すエアロゾル生成装置の概略上面図である。 図１Ｃは、図１Ａに示すエアロゾル生成装置の概略底面図である。 図２は、たばこスティックの一例を示す概略側断面図である。 図３は、図１Ｂに示すエアロゾル生成装置のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。 図４は、シートたばこのｐＨを示すグラフである。 図５は、たばこベイパーのｐＨを示すグラフである。 図６は、官能評価の結果を示すグラフである。 図７は、官能評価の結果を示すグラフである。 図８は、官能評価の結果を示すグラフである。 図９は、官能評価の結果を示すグラフである。
　以下、本発明を詳細に説明するが、以下の説明は、本発明を説明することを目的とし、本発明を限定することを意図しない。以下に説明する実施形態は、上記側面の何れかをより具体化したものである。以下に記載する事項は、単独で又は複数を組み合わせて、上記側面の各々に組み入れることができる。
　＜１．たばこ充填物＞
　本発明者らは、特定の有機酸塩をたばこ充填物に組み込んで、得られたたばこ充填物を加熱型香味吸引器で加熱すると、加熱型香味吸引器の吸いごたえを低下させることなく、吸引時のネガティブな感覚を低減させることができることを新たに見出し、本発明を完成させるに至った。
　すなわち、非燃焼加熱型香味吸引器で使用するためのたばこ充填物は、
　たばこ材料と、有機酸塩とを含み、
　前記有機酸塩は、３．５～５．０の範囲内の酸解離指数ｐＫａおよび１００～２２０℃の範囲内の沸点を有する有機酸と、アルカリ金属の水酸化物およびアルカリ土類金属の水酸化物からなる群より選択される塩基との塩であり、
　前記有機酸塩は、前記たばこ材料１００質量部に対して０．５～１５質量部の範囲内の量で含まれる。
　一実施形態によれば、たばこ充填物は、たばこ材料含有成形体を備え、たばこ材料と有機酸塩とはたばこ材料含有成形体に含まれている。すなわち、第１実施形態によれば、非燃焼加熱型香味吸引器で使用するためのたばこ充填物は、
　たばこ材料と有機酸塩とを含むたばこ材料含有成形体を備え、
　前記有機酸塩は、３．５～５．０の範囲内の酸解離指数ｐＫａおよび１００～２２０℃の範囲内の沸点を有する有機酸と、アルカリ金属の水酸化物およびアルカリ土類金属の水酸化物からなる群より選択される塩基との塩であり、
　前記有機酸塩は、前記たばこ材料１００質量部に対して０．５～１５質量部の範囲内の量で含まれる。
　別の実施形態によれば、たばこ充填物は、たばこ材料含有成形体と、セルロース成形体とを備え、たばこ材料はたばこ材料含有成形体に含まれ、有機酸塩はセルロース基材とともにセルロース成形体に含まれている。すなわち、第２実施形態によれば、非燃焼加熱型香味吸引器で使用するためのたばこ充填物は、
　たばこ材料を含むたばこ材料含有成形体と、セルロース基材と有機酸塩とを含むセルロース成形体とを備え、
　前記有機酸塩は、３．５～５．０の範囲内の酸解離指数ｐＫａおよび１００～２２０℃の範囲内の沸点を有する有機酸と、アルカリ金属の水酸化物およびアルカリ土類金属の水酸化物からなる群より選択される塩基との塩であり、
　前記有機酸塩は、前記たばこ材料１００質量部に対して０．５～１５質量部の範囲内の量で含まれる。
　以下、第１実施形態に係るたばこ充填物および第２実施形態に係るたばこ充填物について順に説明する。
　＜１－１．第１実施形態＞
　第１実施形態に係るたばこ充填物は、たばこ材料と上記の有機酸塩とを含むたばこ材料含有成形体を備える。
　（たばこ材料）
　たばこ材料含有成形体に含まれる「たばこ材料」は、燃焼型香味吸引器や加熱型香味吸引器などのたばこ製品に配合される準備が整ったたばこ刻を使用することができる。「たばこ製品に配合される準備が整ったたばこ刻」とは、農家での乾燥工程、その後の原料工場での１年ないし数年の長期熟成工程、およびその後の製造工場でのブレンドおよび裁刻など種々の加工処理を経て、たばこ製品に配合される準備が整ったたばこ刻を指す。
　たばこ刻は、葉たばこの裁刻物である。たばこ刻は、除骨葉の刻、中骨の刻、再構成たばこ（すなわち、工場の作業工程で生じる葉屑、刻み屑、中骨屑、細粉などを再使用可能な形状に加工したたばこ材料）の刻、またはこれらの混合物のいずれであってもよい。たばこ刻は、粉砕し、得られた粉砕物をたばこ材料として使用してもよい。
　たばこ刻は、任意の品種のものを使用することができ、たとえば黄色種、バーレー種、オリエント種などのものを使用することができる。たばこ刻は、単一品種のものを使用してもよいし、異なる品種の混合物を使用してもよい。
　（有機酸塩）
　たばこ材料含有成形体に含まれる「有機酸塩」は、３．５～５．０の範囲内の酸解離指数ｐＫａおよび１００～２２０℃の範囲内の沸点を有する有機酸と、アルカリ金属の水酸化物およびアルカリ土類金属の水酸化物からなる群より選択される塩基との塩である。すなわち、たばこ材料含有成形体に含まれる「有機酸塩」は、３．５～５．０の範囲内の酸解離指数ｐＫａおよび１００～２２０℃の範囲内の沸点を有する有機酸のイオンと、アルカリ金属イオンおよびアルカリ土類金属イオンからなる群よる選択される金属イオンとからなる塩である。
　本明細書において「酸解離指数ｐＫａ」は、酸解離定数Ｋａの負の常用対数値－ｌｏｇＫａである。酸解離指数ｐＫａは、２５℃の水における酸解離指数であり、複数の解離段を有する場合には１段目の酸解離指数を意味する。酸解離指数ｐＫａは、化学便覧、基礎編（改訂５版、日本化学会編、丸善株式会社）に記載の値を参照することができる。当該文献に記載されていない有機酸の酸解離指数ｐＫａは、市販のｐＨメーター（株式会社堀場製作所製　Ｆ－２３、温度：２５℃）を用いて、文献「F.R.Hartley, C.Burgess, and R.M.Alcock, “Solution Equilibria”, John Wiley (1980)」に記載されている方法で求めることができる。酸解離指数ｐＫａは大きいほど、酸が水中で解離しにくいことを示す。
　有機酸塩を構成する有機酸の酸解離指数ｐＫａは、３．５～５．０の範囲内にあり、好ましくは４．０～５．０の範囲内にあり、より好ましくは４．５～５．０の範囲内にある。有機酸塩を構成する有機酸の沸点は、１００～２２０℃の範囲内にあり、好ましくは１１０～２２０℃の範囲内にあり、より好ましくは１１０～２００℃の範囲内にある。
　有機酸塩を構成する有機酸の酸解離指数ｐＫａが３．５より小さいと、その有機酸塩は、蔵置中の低温条件下でも、遊離状態（有機酸）になり易く、揮発し易い。一方、有機酸塩を構成する有機酸の酸解離指数ｐＫａが５．０より大きいと、その有機酸塩は、加熱型香味吸引器で加熱されても、遊離状態（有機酸）になり難く、揮発し難い。このため、有機酸塩を構成する有機酸の酸解離指数ｐＫａが３．５～５．０の範囲内にあると、その有機酸塩は、蔵置中の低温条件下において揮発し難く安定に保持され、加熱型香味吸引器で加熱されたときに揮発し易い。
　有機酸塩を構成する有機酸の沸点が１００℃より小さいと、その有機酸塩は、蔵置中の低温条件下でも揮発し易い。一方、有機酸塩を構成する有機酸の沸点が２２０℃より大きいと、その有機酸塩は、加熱型香味吸引器で加熱されても揮発し難い。このため、有機酸塩を構成する有機酸の沸点が１００～２２０℃の範囲内にあると、その有機酸塩は、蔵置中の低温条件下において揮発し難く安定に保持され、加熱型香味吸引器で加熱されたときに揮発し易い。
　「３．５～５．０の範囲内の酸解離指数ｐＫａおよび１００～２２０℃の範囲内の沸点を有する有機酸」は、好ましくは、一価の有機酸である。「３．５～５．０の範囲内の酸解離指数ｐＫａおよび１００～２２０℃の範囲内の沸点を有する有機酸」は、好ましくは、カルボキシル基を有する有機酸である。
　「３．５～５．０の範囲内の酸解離指数ｐＫａおよび１００～２２０℃の範囲内の沸点を有する有機酸」の例として、乳酸、グリコール酸、酢酸、プロピオン酸、２－メチルプロピオン酸、ブタン酸、２－メチルブタン酸、３－メチルブタン酸、吉草酸、２－メチル吉草酸、３－メチル吉草酸、４－メチル吉草酸、２，３－ジメチルブタン酸、および３，３－ジメチルブタン酸が挙げられる。
　以下に、上記の有機酸の酸解離指数ｐＫａおよび沸点を記載する。
乳酸　　　　　　　：酸解離指数ｐＫａ ３．８６，沸点 ２１６．６℃
グリコール酸　　　：酸解離指数ｐＫａ ３．８３，沸点 １００℃（分解）
酢酸　　　　　　　：酸解離指数ｐＫａ ４．７６，沸点 １１８℃
プロピオン酸　　　：酸解離指数ｐＫａ ４．８７，沸点 １４１．１℃
２－メチルプロピオン酸：酸解離指数ｐＫａ ４．８４，沸点 １５４．４℃
ブタン酸　　　　　：酸解離指数ｐＫａ ４．８２，沸点 １６３．７℃
２－メチルブタン酸：酸解離指数ｐＫａ ４．９７，沸点 １７６℃
３－メチルブタン酸：酸解離指数ｐＫａ ４．７７，沸点 １７６℃
吉草酸　　　　　　：酸解離指数ｐＫａ ４．８４，沸点 １８６．１℃
２－メチル吉草酸　：酸解離指数ｐＫａ ４．７８，沸点 １９５℃
３－メチル吉草酸　：酸解離指数ｐＫａ ４．７７，沸点 １９６℃
４－メチル吉草酸　：酸解離指数ｐＫａ ４．８４，沸点 １９９℃
２，３－ジメチルブタン酸：酸解離指数ｐＫａ ４．８１，沸点 １９０℃
３，３－ジメチルブタン酸：酸解離指数ｐＫａ ４．８１，沸点 １８７℃
　「４．０～５．０の範囲内の酸解離指数ｐＫａおよび１１０～２２０℃の範囲内の沸点を有する有機酸」の例として、酢酸、プロピオン酸、２－メチルプロピオン酸、ブタン酸、２－メチルブタン酸、３－メチルブタン酸、吉草酸、２－メチル吉草酸、３－メチル吉草酸、４－メチル吉草酸、２，３－ジメチルブタン酸、および３，３－ジメチルブタン酸が挙げられる。
　「３．５～５．０の範囲内の酸解離指数ｐＫａおよび１００～２２０℃の範囲内の沸点を有する有機酸」は、好ましくは酢酸である。
　有機酸塩を構成する「塩基」は、アルカリ金属の水酸化物およびアルカリ土類金属の水酸化物からなる群より選択される。塩基の例として、水酸化カリウム、水酸化ナトリウムおよび水酸化カルシウムが挙げられる。
　有機酸塩の例として、上記で例示した有機酸のカリウム塩、ナトリウム塩、およびカルシウム塩が挙げられる。有機酸塩は、好ましくは、酢酸カリウム、酢酸ナトリウム、または酢酸カルシウムであり、より好ましくは酢酸カリウムである。有機酸塩は、１種類を使用してもよいし、複数種類を組み合わせて使用してもよい。
　有機酸塩は、たばこ材料１００質量部に対して、０．５～１５質量部、好ましくは１～１５質量部、より好ましくは３～１５質量部、更に好ましくは４～１５質量部、更に好ましくは５～１５質量部の範囲内の量でたばこ材料含有成形体に含まれる。有機酸塩が、たばこ材料に対して上記範囲内の量でたばこ材料含有成形体に含まれると、ユーザが加熱型香味吸引器を吸引したときに感じるたばこ香味にポジティブな影響を及ぼすことができる。具体的には、有機酸塩が、たばこ材料に対して上記範囲内の量でたばこ材料含有成形体に含まれると、加熱型香味吸引器の吸いごたえを低下させることなく、吸引時のネガティブな感覚（すなわち、刺激、並びに口腔内のチリチリ感およびイガイガ感）を低減させることができる。
　本明細書において、有機酸塩は、たばこ材料と並列的な構成要素として記載される。このため、本明細書に記載される「有機酸塩の量」は、たばこ材料に有機酸塩が含まれている場合であっても、たばこ材料に含まれる有機酸塩の量を含まない量を表す。すなわち、本明細書に記載される「有機酸塩の量」は、たばこ材料含有成形体を調製する際にたばこ材料に添加した有機酸塩の量を表す。たばこ材料には、本発明で使用される特定の有機酸塩（すなわち、３．５～５．０の範囲内の酸解離指数ｐＫａおよび１００～２２０℃の範囲内の沸点を有する有機酸と、アルカリ金属の水酸化物およびアルカリ土類金属の水酸化物からなる群より選択される塩基との塩）は含まれていないか、または含まれていたとしてもその量は微量である。
　有機酸塩の上記の量は、有機酸塩を呈味物質として使用する場合の有機酸塩の添加量と比べてはるかに少ない量であるということができる。すなわち、本実施形態において有機酸塩は、たばこ材料含有成形体を調製する際に、ユーザに呈味を感じさせない程度の少ない量で添加することができる。
　（任意成分）
　たばこ材料含有成形体は、たばこ材料および有機酸塩に加えて、エアロゾル源を更に含んでいてもよい。エアロゾル源は、加熱型香味吸引器において加熱されて蒸気（気体）になる液体を指す。エアロゾル源は、エアロゾル（たばこベイパー）の分散媒（気体）を発生させるための源（液体）を指し、エアロゾル中の微粒子（香味成分など）は含まない。エアロゾル源として、従来の加熱型香味吸引器で使用されるエアロゾル源を使用することができる。エアロゾル源として、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、およびこれらの混合物を挙げることができる。エアロゾル源は、好ましくは、グリセリン、プロピレングリコール、またはプロピレングリコールとグリセリンとの混合液である。
　なお、たばこ材料含有成形体がエアロゾル源を含んでいない場合、エアロゾル源は、たばこ材料含有成形体とは別個に加熱型香味吸引器に組み込むことができる。
　たばこ材料含有成形体は、たばこ材料および有機酸塩に加えて、必要に応じて、バインダーを更に含んでいてもよい。バインダーとして、シートたばこやたばこ顆粒を成形する際に使用されるバインダーを使用することができ、例えばグアーガムを使用することができる。たばこ材料含有成形体は、必要に応じて、ｐＨ調整剤、防腐剤、酸化防止剤などの添加剤を更に含んでいてもよい。
　（たばこ材料含有成形体）
　「たばこ材料含有成形体」は、たばこ材料と上記の有機酸塩とを含む原料を特定の形状に成形することにより得られる成形体である。上述のとおり、原料は、エアロゾル源、バインダー、または添加剤を更に含んでいてもよい。たばこ材料含有成形体は、その形状は特に限定されない。たばこ材料含有成形体は、例えば、シートたばこまたはたばこ顆粒である。
　「シートたばこ」は、たばこ材料と有機酸塩とを含む原料をシート形状に成形することにより得られる成形体をいう。シートたばこは、例えば０．０５～０．３０ｍｍの厚さを有することができる。シートたばこは、成形後に、たばこ充填物として適したサイズ（例えば、通常のたばこ刻と同等のサイズ）に裁断してもよく、得られた裁断物もシートたばこに包含される。この場合、シートたばこを、例えば、１ｍｍ×１０ｍｍのサイズに裁断することができる。
　シートたばこは、抄造法、キャスト法、圧延法等の公知の方法で成形することができる。抄造法で成形された場合、シートたばこは「抄造シートたばこ」と呼ばれ、キャスト法で成形された場合、シートたばこは「スラリーシートたばこ」と呼ばれ、圧延法で成形された場合、シートたばこは「圧延シートたばこ」と呼ばれる。
　「たばこ顆粒」は、たばこ材料と有機酸塩とを含む原料を顆粒形状に成形することにより得られる成形体をいう。たばこ顆粒は、球形や短柱形などの任意の形状とすることができる。たばこ顆粒は、球形の場合、例えば０．２～１．０ｍｍの平均粒径（Ｄ５０）を有することができ、短柱形の場合、例えば０．２～２．０ｍｍの等体積球相当径を有することができる。たばこ顆粒は、押出造粒、流動層造粒、噴霧乾燥等の公知の方法で成形することができる。
　たばこ材料含有成形体は、成形後、そのままたばこ充填物として使用してもよい。あるいは、たばこ材料含有成形体は、成形後、香料や必要な添加剤を添加し、得られたものをたばこ充填物として使用してもよい。
　例えば、シートたばこは、複数枚のシートたばこを積層させた状態で、たばこ充填物として使用してもよいし、１枚のシートたばこを渦巻き状に巻いた状態で、たばこ充填物として使用してもよいし、１枚のシートたばこを蛇腹状に折り畳んだ状態で、たばこ充填物として使用してもよい。あるいは、シートたばこは、繊維状に裁断することにより得られた繊維状の裁断物を、たばこ充填物として使用してもよいし、矩形状に裁断することにより得られた矩形状の裁断物を、たばこ充填物として使用してもよい。
　たばこ充填物のｐＨは、例えば５．０～８．０の範囲内にある。たばこ充填物のｐＨが低すぎると、たばこ充填物に含まれる有機酸塩は、蔵置中の低温条件下でも、遊離状態（有機酸）になり易く、揮発し易い。一方、たばこ充填物のｐＨが高すぎると、たばこ充填物に含まれる有機酸塩は、加熱型香味吸引器で加熱されても、遊離状態（有機酸）になり難く、揮発し難い。このため、たばこ充填物のｐＨが５．０～８．０の範囲内にあると、たばこ充填物に含まれる有機酸塩は、蔵置中の低温条件下において揮発し難く安定に保持され、加熱型香味吸引器で加熱されたときに揮発し易い。また、たばこ充填物のｐＨがこのｐＨ範囲内にある場合、塩基性のｐＨを有するたばこ充填物が発し易い悪臭を発生し難い。
　本明細書において、たばこ充填物のｐＨは、以下の測定方法により測定された値を指す。　
　たばこ充填物２．０ｇをバイアルに量り入れ、２０ｍＬの蒸留水を加えて、その混合物を２００ｒｐｍで１０分間振盪して抽出処理に供する。得られた抽出液を５分間静置した後、抽出液のｐＨをｐＨメーター（株式会社堀場製作所製、ＬＡＱＵＡ　Ｆ－７２）を用いて測定する。測定されたｐＨを、たばこ充填物のｐＨとする。
　＜１－２．第２実施形態＞
　第２実施形態に係るたばこ充填物は、
　たばこ材料含有成形体と、
　セルロース基材と上記の有機酸塩とを含むセルロース成形体と
を備える。
　第２実施形態に係るたばこ充填物は、たばこ材料含有成形体とセルロース成形体との混合物である。第１実施形態に係るたばこ充填物では、上記の有機酸塩は、たばこ材料含有成形体に含まれていたが、第２実施形態に係るたばこ充填物では、上記の有機酸塩は、セルロース成形体に含まれている。以下、第２実施形態に係るたばこ充填物を説明するが、以下の説明では、第１実施形態に係るたばこ充填物と異なる点を説明し、重複する点については説明を省略する。
　（たばこ材料含有成形体）
　第２実施形態において、「たばこ材料含有成形体」は、上記の有機酸塩を含んでいないこと以外は、第１実施形態で説明した「たばこ材料含有成形体」と同様である。すなわち、第２実施形態において、「たばこ材料含有成形体」は、たばこ材料を含む原料を特定の形状に成形することにより得られる成形体である。原料は、たばこ材料の他に、上記の有機酸塩を含んでいない。上述のとおり、原料は、エアロゾル源、バインダー、または添加剤を更に含んでいてもよい。たばこ材料含有成形体は、例えば、シートたばこまたはたばこ顆粒である。
　第２実施形態において、「たばこ材料含有成形体」は、上記の有機酸塩を添加しないで、たばこ材料を含む原料を成形することにより調製することができる。
　（セルロース成形体）
　セルロース成形体は、セルロース基材と上記の有機酸塩とを含む原料を特定の形状に成形することにより得られる成形体である。原料は、たばこ材料を含んでいない。原料は、エアロゾル源、バインダー、または添加剤を更に含んでいてもよい。セルロース成形体は、その形状は特に限定されない。セルロース成形体は、例えば、シート形状または顆粒形状を有する。
　セルロース成形体に含まれる「セルロース基材」は、例えば、市販のセルロースパウダーを使用することができる。セルロースパウダーは、例えば、３０～１００μｍの平均粒径（Ｄ５０）を有する。セルロースパウダーとして、セルロースパウダー（３８μｍ（４００メッシュ）通過）（富士フイルム和光純薬株式会社、製品コード：036-22225）、ＫＣフロックＷ－１００ＧＫ（平均粒径３７μｍ）（日本製紙社）などを使用することができる。
　セルロース成形体に含まれる「有機酸塩」は、第１実施形態において説明した有機酸塩と同様である。すなわち、セルロース成形体に含まれる「有機酸塩」は、３．５～５．０の範囲内の酸解離指数ｐＫａおよび１００～２２０℃の範囲内の沸点を有する有機酸と、アルカリ金属の水酸化物およびアルカリ土類金属の水酸化物からなる群より選択される塩基との塩である。
　有機酸塩は、たばこ材料含有成形体に含まれるたばこ材料１００質量部に対して、０．５～１５質量部、好ましくは１～１５質量部、より好ましくは３～１５質量部、更に好ましくは４～１５質量部、更に好ましくは５～１５質量部の範囲内の量でセルロース成形体に含まれる。有機酸塩が、たばこ材料に対して上記範囲内の量でセルロース成形体に含まれると、ユーザが加熱型香味吸引器を吸引したときに感じるたばこ香味にポジティブな影響を及ぼすことができる。具体的には、有機酸塩が、たばこ材料に対して上記範囲内の量でセルロース成形体に含まれると、加熱型香味吸引器の吸いごたえを低下させることなく、ネガティブな感覚（すなわち、刺激、並びに口腔内のチリチリ感およびイガイガ感）を低減させることができる。
　第１実施形態で述べたとおり、有機酸塩の量は、たばこ材料に有機酸塩が含まれている場合であっても、たばこ材料に含まれる有機酸塩の量を含まない量を表す。すなわち、有機酸塩の量は、セルロース成形体を調製する際にセルロース基材に添加した有機酸塩の量を表す。たばこ材料に有機酸塩は含まれていないか、または含まれていたとしてもその量は微量である。
　有機酸塩の上記の量は、有機酸塩を呈味物質として使用する場合の有機酸塩の添加量と比べてはるかに少ない量であるということができる。すなわち、本実施形態において有機酸塩は、セルロース成形体を調製する際に、ユーザに呈味を感じさせない程度の少ない量で添加することができる。
　セルロース成形体は、上述のとおり、エアロゾル源、バインダー、または添加剤を更に含んでいてもよい。これら任意成分は、「たばこ材料含有成形体」に含まれる任意成分と同様である。
　第２実施形態において、「セルロース成形体」は、セルロース基材と上記の有機酸塩とを含む原料を成形することにより調製することができる。「セルロース成形体」は、「たばこ材料含有成形体」の成形と同様の手法に従って成形することができる。
　セルロース成形体は、たばこ材料含有成形体と同じ形状を有することが好ましい。例えば、たばこ材料含有成形体がシートたばこの場合、セルロース成形体はシート形状を有することが好ましい。また、セルロース成形体は、たばこ材料含有成形体と同じ形状を有する場合、たばこ材料含有成形体と同等のサイズを有することが好ましい。これにより、たばこ充填物を、全体として均一なサイズの成形体から構成することができる。
　セルロース成形体は、シート形状の場合、例えば０．０５～０．３０ｍｍの厚さを有することができる。シート形状のセルロース成形体は、成形後に、たばこ充填物として適したサイズ（例えば、通常のたばこ刻と同等のサイズ）に裁断してもよい、この場合、シート形状のセルロース成形体を、例えば、１ｍｍ×１０ｍｍのサイズに裁断することができる。セルロース成形体は、球形の顆粒形状の場合、例えば０．２～１．０ｍｍの平均粒径（Ｄ５０）を有することができ、短柱形の顆粒形状の場合、例えば０．２～２．０ｍｍの等体積球相当径を有することができる。
　第２実施形態に係るたばこ充填物は、たばこ材料含有成形体とセルロース成形体との混合物である。たばこ材料含有成形体とセルロース成形体との混合比（質量比）は、特に限定されないが、例えば９．５：０．５～０．５：９．５、好ましくは９：１～７：３である。
　第２実施形態に係るたばこ充填物のｐＨは、第１実施形態に係るたばこ充填物と同様、例えば５．０～８．０の範囲内にある。たばこ充填物のｐＨが５．０～８．０の範囲内にあると、たばこ充填物に含まれる有機酸塩は、蔵置中の低温条件下において揮発し難く安定に保持され、加熱型香味吸引器で加熱されたときに揮発し易い。また、たばこ充填物のｐＨがこのｐＨ範囲内にある場合、塩基性のｐＨを有するたばこ充填物が発し易い悪臭を発生し難い。
　また、第２実施形態に係るたばこ充填物は、有機酸塩が、「セルロース成形体」に含まれ、「たばこ材料含有成形体」に含まれていない。これに対し、第１実施形態に係るたばこ充填物は、有機酸塩が「たばこ材料含有成形体」に含まれている。このため、第１実施形態においては、「たばこ材料含有成形体」のｐＨが上昇するが（図４参照）、第２実施形態においては、有機酸塩が「たばこ材料含有成形体」に含まれていないため、「たばこ材料含有成形体」のｐＨが上昇しない。ニコチンは、酸性条件下において、イオン化した状態で存在し易く、アルカリ性条件下において、遊離の状態（イオン化していない状態）で存在し易いことが知られている。したがって、第２実施形態においては、「たばこ材料含有成形体」に含まれるニコチンが、イオン化した状態で存在し易く、蔵置中に揮発が抑制され安定に保持される。その結果、第２実施形態に係るたばこ充填物は、第１実施形態に係るたばこ充填物と比較して、蔵置中にニコチンが安定に保持され、加熱型香味吸引器で加熱されたときに、より多くの量のニコチンを揮発させることができる。
　＜１－３．効果＞
　本発明のたばこ充填物は、特定の有機酸塩を所定の量で含んでいる。かかるたばこ充填物を加熱型香味吸引器で使用すると、吸いごたえを低下させることなく、吸引時のネガティブな感覚（すなわち、刺激、並びに口腔内のチリチリ感およびイガイガ感）を低減させることができる。これは、本発明のたばこ充填物を加熱型香味吸引器で使用すると、有機酸塩が蔵置中に揮発し難く安定に保持され、加熱時に有機酸塩が解離して有機酸がリリースされたためと考えられる。
　本発明のたばこ充填物は、特定の有機酸塩を所定の量で含んでいることに加えて、以下の特徴を有する。
　本発明のたばこ充填物は、「たばこ材料含有成形体の調製に使用したたばこ材料に含まれるヘミセルロースの量」とほぼ同量のヘミセルロースを含有することができる。ヘミセルロースは、植物細胞の細胞壁に含まれる多糖類であるため、たばこ材料にも含まれる。「たばこ材料含有成形体の調製に使用したたばこ材料に含まれるヘミセルロースの量」は、たばこ材料の品種によらず、通常、約５質量％である。このため、本発明のたばこ充填物中のヘミセルロース含有量は、たばこ材料を基準として約５質量％である。すなわち、本発明のたばこ充填物中のヘミセルロース含有量は、たばこ材料の質量を１００質量％とした場合、約５質量％である。
　たばこ材料に含まれるヘミセルロースが、１６０℃以上の温度での高温加熱処理により分解されることは、国際公開公報第２０１９／０４９２０７号において報告されている。これに対し、たばこ材料含有成形体は、上述のとおり、たばこ材料と特定の有機酸塩とを含む原料を特定の形状に成形することにより得られ、加熱処理工程に晒されることなく調製することができる。このため、本発明のたばこ充填物において、ヘミセルロースは、原料であるたばこ材料に含まれていたものが分解されることなくそのまま残っていると考えられる。
　また、本発明のたばこ充填物は、「たばこ材料含有成形体の調製に使用したたばこ材料に含まれるペクチンの量」とほぼ同量のペクチンを含有することができる。ペクチンは、植物細胞の細胞壁に含まれる多糖類であるため、たばこ材料にも含まれる。たばこ材料に含まれるペクチンが、ヘミセルロースより分解され易く、８０℃程度の加熱温度での加熱処理により分解されることが知られている。これに対し、たばこ材料含有成形体は、上述のとおり、たばこ材料と特定の有機酸塩とを含む原料を特定の形状に成形することにより得られ、加熱処理工程に晒されることなく調製することができる。このため、本発明のたばこ充填物において、ペクチンは、原料であるたばこ材料に含まれていたものが分解されることなくそのまま残っていると考えられる。
　＜２．非燃焼加熱型香味吸引器＞
　別の側面によれば、上述のたばこ充填物と、たばこ充填物を加熱するヒータとを含む非燃焼加熱型香味吸引器が提供される。
　非燃焼加熱型香味吸引器について、以下に説明する。非燃焼加熱型香味吸引器は、たばこ香味源を燃焼させることなく加熱することによりたばこ香味をユーザに提供する香味吸引器である。以下、単に「加熱型香味吸引器」ともいう。本発明の加熱型香味吸引器は、たばこ香味源を、上述のたばこ充填物と置き換えたこと以外は、通常の加熱型香味吸引器と同じ構成を有する。
　以下に、加熱型香味吸引器の一例を、図１Ａ、図１Ｂ、図１Ｃ、図２および図３を参照して説明する。この例において、加熱型香味吸引器は、エアロゾル生成装置１００とたばこスティック２００とにより構成される。図１Ａは、エアロゾル生成装置の一例の概略正面図である。図１Ｂは、図１Ａに示すエアロゾル生成装置の概略上面図である。図１Ｃは、図１Ａに示すエアロゾル生成装置の概略底面図である。図２は、たばこスティックの一例の概略側断面図である。図３は、図１Ｂに示すエアロゾル生成装置のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。
　図面には、説明の便宜のためにＸ－Ｙ－Ｚ直交座標系を付することがある。この座標系において、Ｚ軸は鉛直上方を向いており、Ｘ－Ｙ平面はエアロゾル生成装置１００を水平方向に切断するように配置されており、Ｙ軸はエアロゾル生成装置１００の正面から裏面へ延出するように配置されている。Ｚ軸は、後述する霧化部１３０のチャンバ１５０に収容されるたばこスティックの挿入方向、またはチャンバ１５０の軸方向ということもできる。また、Ｘ軸は、Ｙ軸およびＺ軸に直交する方向であり、Ｘ軸およびＹ軸は、チャンバ１５０の軸方向に直交する半径方向、またはチャンバ１５０の半径方向ということもできる。
　エアロゾル生成装置１００は、上述のたばこ充填物を含んだたばこスティック２００を加熱することで、たばこ香味成分を含むエアロゾルを生成するように構成される。
　図１Ａ～１Ｃに示されるように、エアロゾル生成装置１００は、アウタハウジング１０１（筐体の一例に相当する）と、スライドカバー１０２と、スイッチ部１０３と、を有する。アウタハウジング１０１は、エアロゾル生成装置１００の最外のハウジングを構成し、ユーザの手に収まるようなサイズを有する。ユーザが香味吸引器を使用する際は、エアロゾル生成装置１００を手で保持して、エアロゾルを吸引することができる。アウタハウジング１０１は、複数の部材を組み立てることによって構成されてもよい。アウタハウジング１０１は、例えば樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等、あるいは、アルミ等の金属で形成され得る。
　アウタハウジング１０１は、たばこスティックを受け入れるための開口（図示しない）を有し、スライドカバー１０２は、この開口を閉じるようにアウタハウジング１０１にスライド可能に取り付けられる。具体的には、スライドカバー１０２は、アウタハウジング１０１の上記開口を閉鎖する閉位置（図１Ａおよび図１Ｂに示す位置）と、上記開口を開放する開位置（図３に示す位置）との間を、アウタハウジング１０１の外表面に沿って移動可能に構成される。例えば、ユーザがスライドカバー１０２を手動で操作することにより、スライドカバー１０２を閉位置と開位置とに移動させることができる。これにより、エアロゾル生成装置１００の内部へのたばこスティックのアクセスを許可または制限することができる。
　スイッチ部１０３は、エアロゾル生成装置１００の作動のオンとオフとを切り替えるために使用される。例えば、ユーザは、たばこスティックをエアロゾル生成装置１００に挿入した状態でスイッチ部１０３を操作することで、電源（図３の符号１２１を参照）からヒータ（図３の符号１４０を参照）に電力が供給され、たばこスティックを燃焼させずに加熱することができる。なお、スイッチ部１０３は、アウタハウジング１０１の外部に設けられるスイッチであってもよいし、アウタハウジング１０１の内部に位置するスイッチであってもよい。スイッチがアウタハウジング１０１の内部に位置する場合、アウタハウジング１０１の表面のスイッチ部１０３を押下することで、間接的にスイッチが押下される。この例では、スイッチ部１０３のスイッチがアウタハウジング１０１の内部に位置する例を説明する。
　エアロゾル生成装置１００はさらに、端子（図示しない）を有してもよい。端子は、エアロゾル生成装置１００を例えば外部電源と接続するインターフェースであり得る。エアロゾル生成装置１００が備える電源が充電式バッテリである場合は、端子に外部電源を接続することで、外部電源が電源に電流を流し、電源を充電することができる。また、端子にデータ送信ケーブルを接続することにより、エアロゾル生成装置１００の作動に関連するデータを外部装置に送信できるようにしてもよい。
　次に、エアロゾル生成装置１００で使用されるたばこスティックについて説明する。図２は、たばこスティック２００の一例の概略側断面図である。この例では、エアロゾル生成装置１００とたばこスティック２００とにより香味吸引器が構成される。図２に示すように、たばこスティック２００は、喫煙可能物２０１と、筒状部材２０４と、中空フィルタ部２０６と、フィルタ部２０５と、を有する。
　喫煙可能物２０１は、第１の巻紙２０２によって巻装される。筒状部材２０４、中空フィルタ部２０６、およびフィルタ部２０５は、第１の巻紙２０２とは異なる第２の巻紙２０３によって巻装される。第２の巻紙２０３は、喫煙可能物２０１を巻装する第１の巻紙２０２の一部も巻装する。これにより、筒状部材２０４、中空フィルタ部２０６、およびフィルタ部２０５と喫煙可能物２０１とが連結される。ただし、第２の巻紙２０３が省略され、第１の巻紙２０２を用いて筒状部材２０４、中空フィルタ部２０６、およびフィルタ部２０５と喫煙可能物２０１とが連結されてもよい。第２の巻紙２０３のフィルタ部２０５側の端部近傍の外面には、ユーザの唇を第２の巻紙２０３から離しやすくするためのリップリリース剤２０７が塗布される。たばこスティック２００のリップリリース剤２０７が塗布される部分は、たばこスティック２００の吸口として機能する。
　喫煙可能物２０１は、上述のたばこ充填物をたばこ香味源として含む。上述のとおり、上述のたばこ充填物は、加熱型香味吸引器で使用すると、吸いごたえを低下させることなく、吸引時のネガティブな感覚（すなわち、刺激、並びに口腔内のチリチリ感およびイガイガ感）を低減させることができる。
　喫煙可能物２０１を巻く第１の巻紙２０２は、通気性を有するシート部材であり得る。筒状部材２０４は、紙管または中空フィルタであり得る。この例では、たばこスティック２００は、喫煙可能物２０１、筒状部材２０４、中空フィルタ部２０６、およびフィルタ部２０５を備えているが、たばこスティック２００の構成はこれに限られない。例えば、中空フィルタ部２０６が省略され、筒状部材２０４とフィルタ部２０５とが互いに隣接配置されてもよい。
　次に、エアロゾル生成装置１００の内部構造について説明する。図３は、図１Ｂに示すエアロゾル生成装置１００のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。図３に示すように、エアロゾル生成装置１００のアウタハウジング１０１の内側には、インナハウジング１１０（筐体の一例に相当する）が設けられる。インナハウジング１１０は、例えば、樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等、あるいは、アルミ等の金属で形成され得る。なお、耐熱性や強度の観点から、インナハウジング１１０は、ＰＥＥＫであることが好ましい。インナハウジング１１０の内部空間には、電源部１２０と、霧化部１３０と、が設けられる。
　電源部１２０は、電源１２１を有する。電源１２１は、例えば、充電式バッテリまたは非充電式のバッテリであり得る。電源１２１は、霧化部１３０と電気的に接続される。これにより、電源１２１は、たばこスティック２００を適切に加熱するように、霧化部１３０に電力を供給することができる。
　霧化部１３０は、図３に示すように、たばこスティック２００の挿入方向（Ｚ軸方向）に延びる金属製のチャンバ１５０（筒状部の一例に相当する）と、チャンバ１５０の一部を覆うヒータ１４０と、断熱部１３２と、チャンバ１５０の開口と当接する略筒状の挿入ガイド部材１３４（ガイド部の一例に相当する）と、を有する。チャンバ１５０は、たばこスティック２００の周囲を取り囲むように構成される。ヒータ１４０は、チャンバ１５０の外周面に接触し、チャンバ１５０に挿入されたたばこスティック２００を加熱する加熱部を含むように構成される。
　また、図３に示すように、チャンバ１５０の底部には、底部材１３６（当接部の一例に相当する）が設けられる。底部材１３６は、チャンバ１５０に挿入されたたばこスティック２００と、たばこスティック２００の挿入方向において当接し、たばこスティック２００を位置決めするストッパとして機能し得る。ここで、チャンバ１５０と底部材１３６とにより、たばこスティック２００の少なくとも一部を収容する収容部が構成される。底部材１３６は、例えば、樹脂材料により形成され得る。底部材１３６は、たばこスティック２００が当接する面に凹凸を有し、たばこスティック２００の空気取り込み口に空気を供給可能な（すなわち、収容部に収容されたたばこスティック２００に連通する）第１空気流路を画定し得る。底部材１３６は、例えば樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等、あるいは、アルミ等の金属でから形成され得る。なお、底部材１３６は、断熱部１３２等に熱が伝わることを抑制するために、熱伝導率の小さい素材で形成されることが好ましい。
　断熱部１３２は、全体として略筒状であり、チャンバ１５０を覆うように配置される。断熱部１３２は、例えばエアロゲルシートを含み得る。挿入ガイド部材１３４は、閉位置にあるスライドカバー１０２とチャンバ１５０との間に設けられる。挿入ガイド部材１３４は、例えば樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等から形成され得る。なお、挿入ガイド部材１３４は、金属やガラス、セラミック等で形成されてもよい。また、耐熱性の観点から、挿入ガイド部材１３４は、ＰＥＥＫであることが好ましい。挿入ガイド部材１３４は、スライドカバー１０２が開位置にあるときに、エアロゾル生成装置１００の外部と連通し、たばこスティック２００を挿入ガイド部材１３４に挿入することで、チャンバ１５０へのたばこスティック２００の挿入を案内する。挿入ガイド部材１３４を設けることで、チャンバ１５０にたばこスティック２００を容易に挿入することができる。
　エアロゾル生成装置１００は、さらに、チャンバ１５０および断熱部１３２の両端を保持する、第１保持部１３７と、第２保持部１３８とを有する。第１保持部１３７は、チャンバ１５０および断熱部１３２のＺ軸負方向側の端部を保持するように配置される。第２保持部１３８は、チャンバ１５０および断熱部１３２のスライドカバー１０２側（Ｚ軸正方向側）の端部を保持するように配置される。
　＜３．好ましい実施形態＞
　以下に、好ましい実施形態をまとめて示す。
　［Ａ１］　非燃焼加熱型香味吸引器で使用するためのたばこ充填物であって、
　たばこ材料と、有機酸塩とを含み、
　前記有機酸塩は、３．５～５．０の範囲内の酸解離指数ｐＫａおよび１００～２２０℃の範囲内の沸点を有する有機酸と、アルカリ金属の水酸化物およびアルカリ土類金属の水酸化物からなる群より選択される塩基との塩であり、
　前記有機酸塩は、前記たばこ材料１００質量部に対して０．５～１５質量部の範囲内の量で含まれるたばこ充填物。
　［Ａ２］　前記たばこ充填物は、たばこ材料含有成形体を備え、前記たばこ材料と前記有機酸塩とは前記たばこ材料含有成形体に含まれている［Ａ１］に記載のたばこ充填物。
　［Ａ３］　非燃焼加熱型香味吸引器で使用するためのたばこ充填物であって、
　たばこ材料と有機酸塩とを含むたばこ材料含有成形体を備え、
　前記有機酸塩は、３．５～５．０の範囲内の酸解離指数ｐＫａおよび１００～２２０℃の範囲内の沸点を有する有機酸と、アルカリ金属の水酸化物およびアルカリ土類金属の水酸化物からなる群より選択される塩基との塩であり、
　前記有機酸塩は、前記たばこ材料１００質量部に対して０．５～１５質量部の範囲内の量で含まれるたばこ充填物。
　［Ａ４］　前記たばこ材料含有成形体は、シートたばこまたはたばこ顆粒である［Ａ２］または［Ａ３］に記載のたばこ充填物。
　［Ａ５］　前記たばこ充填物は、たばこ材料含有成形体と、セルロース成形体とを備え、前記たばこ材料は前記たばこ材料含有成形体に含まれ、前記有機酸塩はセルロース基材とともに前記セルロース成形体に含まれている［Ａ１］に記載のたばこ充填物。
　［Ａ６］　非燃焼加熱型香味吸引器で使用するためのたばこ充填物であって、
　たばこ材料を含むたばこ材料含有成形体と、セルロース基材と有機酸塩とを含むセルロース成形体とを備え、
　前記有機酸塩は、３．５～５．０の範囲内の酸解離指数ｐＫａおよび１００～２２０℃の範囲内の沸点を有する有機酸と、アルカリ金属の水酸化物およびアルカリ土類金属の水酸化物からなる群より選択される塩基との塩であり、
　前記有機酸塩は、前記たばこ材料１００質量部に対して０．５～１５質量部の範囲内の量で含まれるたばこ充填物。
　［Ａ７］　前記たばこ材料含有成形体は、前記たばこ材料の他に、前記有機酸塩を含んでいない［Ａ５］または［Ａ６］に記載のたばこ充填物。
　［Ａ８］　前記たばこ材料含有成形体は、シートたばこまたはたばこ顆粒である［Ａ５］～［Ａ７］の何れか１に記載のたばこ充填物。
　［Ａ９］　前記セルロース成形体は、たばこ材料を含んでいない［Ａ５］～［Ａ８］の何れか１に記載のたばこ充填物。
　［Ａ１０］　前記セルロース成形体は、シート形状または顆粒形状を有する［Ａ５］～［Ａ９］の何れか１に記載のたばこ充填物。
　［Ａ１１］　前記セルロース基材はセルロースパウダーである［Ａ５］～［Ａ１０］の何れか１に記載のたばこ充填物。
　［Ａ１２］　前記たばこ材料含有成形体と前記セルロース成形体との質量比は、９．５：０．５～０．５：９．５、好ましくは９：１～７：３である［Ａ５］～［Ａ１１］の何れか１に記載のたばこ充填物。
　［Ａ１３］　前記たばこ充填物は、エアロゾル源を更に含んだ［Ａ１］～［Ａ１２］の何れか１に記載のたばこ充填物。
　［Ａ１４］　前記たばこ材料含有成形体は、エアロゾル源を更に含んだ［Ａ２］～［Ａ１３］の何れか１に記載のたばこ充填物。
　［Ａ１５］　前記エアロゾル源は、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、またはこれらの混合物であり；好ましくは、グリセリン、プロピレングリコール、またはプロピレングリコールとグリセリンとの混合液である［Ａ１３］または［Ａ１４］に記載のたばこ充填物。
　［Ａ１６］　前記有機酸の前記酸解離指数ｐＫａは、４．０～５．０の範囲内にあり；好ましくは４．５～５．０の範囲内にある［Ａ１］～［Ａ１５］の何れか１に記載のたばこ充填物。
　［Ａ１７］　前記有機酸の前記沸点は、１１０～２２０℃の範囲内にあり；好ましくは１１０～２００℃の範囲内にある［Ａ１］～［Ａ１６］の何れか１に記載のたばこ充填物。
　［Ａ１８］　前記有機酸は一価の有機酸である［Ａ１］～［Ａ１７］の何れか１に記載のたばこ充填物。
　［Ａ１９］　前記有機酸は、カルボキシル基を有する有機酸である［Ａ１］～［Ａ１８］の何れか１に記載のたばこ充填物。
　［Ａ２０］　前記有機酸は、乳酸、グリコール酸、酢酸、プロピオン酸、２－メチルプロピオン酸、ブタン酸、２－メチルブタン酸、３－メチルブタン酸、吉草酸、２－メチル吉草酸、３－メチル吉草酸、４－メチル吉草酸、２，３－ジメチルブタン酸、および３，３－ジメチルブタン酸からなる群より選択される少なくとも１つである［Ａ１］～［Ａ１９］の何れか１に記載のたばこ充填物。
　［Ａ２１］　前記有機酸は、酢酸、プロピオン酸、２－メチルプロピオン酸、ブタン酸、２－メチルブタン酸、３－メチルブタン酸、吉草酸、２－メチル吉草酸、３－メチル吉草酸、４－メチル吉草酸、２，３－ジメチルブタン酸、および３，３－ジメチルブタン酸からなる群より選択される少なくとも１つである［Ａ１］～［Ａ２０］の何れか１に記載のたばこ充填物。
　［Ａ２２］　前記有機酸は酢酸である［Ａ１］～［Ａ２１］の何れか１に記載のたばこ充填物。
　［Ａ２３］　前記塩基は、水酸化カリウム、水酸化ナトリウムおよび水酸化カルシウムからなる群より選択される少なくとも１つである［Ａ１］～［Ａ２２］の何れか１に記載のたばこ充填物。
　［Ａ２４］　前記有機酸塩は、乳酸、グリコール酸、酢酸、プロピオン酸、２－メチルプロピオン酸、ブタン酸、２－メチルブタン酸、３－メチルブタン酸、吉草酸、２－メチル吉草酸、３－メチル吉草酸、４－メチル吉草酸、２，３－ジメチルブタン酸、および３，３－ジメチルブタン酸からなる群より選択される有機酸の、カリウム塩、ナトリウム塩、またはカルシウム塩である［Ａ１］～［Ａ２３］の何れか１に記載のたばこ充填物。
　［Ａ２５］　前記有機酸塩は、酢酸、プロピオン酸、２－メチルプロピオン酸、ブタン酸、２－メチルブタン酸、３－メチルブタン酸、吉草酸、２－メチル吉草酸、３－メチル吉草酸、４－メチル吉草酸、２，３－ジメチルブタン酸、および３，３－ジメチルブタン酸からなる群より選択される有機酸の、カリウム塩、ナトリウム塩、またはカルシウム塩である［Ａ１］～［Ａ２４］の何れか１に記載のたばこ充填物。
　［Ａ２６］　前記有機酸塩は、酢酸カリウム、酢酸ナトリウム、または酢酸カルシウムである［Ａ１］～［Ａ２５］の何れか１に記載のたばこ充填物。
　［Ａ２７］　前記有機酸塩は、酢酸カリウムである［Ａ１］～［Ａ２６］の何れか１に記載のたばこ充填物。
　［Ａ２８］　前記有機酸塩は、前記たばこ材料１００質量部に対して、１～１５質量部、好ましくは３～１５質量部、より好ましくは４～１５質量部、更に好ましくは５～１５質量部の範囲内の量で含まれる［Ａ１］～［Ａ２７］の何れか１に記載のたばこ充填物。
　［Ａ２９］　前記たばこ材料はたばこ刻である［Ａ１］～［Ａ２８］の何れか１に記載のたばこ充填物。
　［Ａ３０］　前記たばこ充填物は、ｐＨが５．０～８．０の範囲内にある［Ａ１］～［Ａ２９］の何れか１に記載のたばこ充填物。
　［Ｂ１］　［Ａ１］～［Ａ３０］の何れか１に記載のたばこ充填物と、
　前記たばこ充填物を加熱するヒータと
を含む非燃焼加熱型香味吸引器。
　［Ｂ２］　［Ａ１］～［Ａ３０］の何れか１に記載のたばこ充填物と、
　前記たばこ充填物の周囲に巻かれた巻紙と
を備えたたばこスティック。
　［Ｂ３］　［Ｂ２］に記載のたばこスティックと、
　前記たばこスティックに含まれる前記たばこ充填物を加熱するヒータと
を含む非燃焼加熱型香味吸引器。
　［１］第１実施形態に係るたばこ充填物
　たばこ充填物として、酢酸カリウムを配合したシートたばこを調製した。シートたばこのｐＨおよびたばこベイパーのｐＨを測定した。また、シートたばこを加熱型香味吸引器のたばこ充填物として用いて官能評価を行った。
　［１－１］たばこ充填物の調製
　たばこ材料としてバーレー種のたばこ刻を用いて、以下の表１に記載の組成でシートたばこを調製した。具体的には、以下の表１に記載の成分を混合し、水を添加した後に混錬し、得られた混錬物をシート状（厚さ０．２ｍｍ）に延展した。その後、１ｍｍ×１０ｍｍのサイズに裁刻した。これにより、比較例１および例１～４のシートたばこを調製した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１に記載の数値は、質量％を表す。酢酸カリウムの量を、たばこ刻１００質量部に対する質量部で表すと、例１のシートたばこでは１．９質量部であり、例２のシートたばこでは３．９質量部であり、例３のシートたばこでは８．１質量部であり、例４のシートたばこでは１２．５質量部である。
　［１－２］測定方法および評価方法
　（シートたばこのｐＨの測定） 
　比較例１および例１～４のシートたばこのｐＨを測定した。シートたばこのｐＨは、詳細な説明で記載した手順に従って測定した。
　すなわち、シートたばこ２．０ｇをバイアルに量り入れ、２０ｍＬの蒸留水を加えて、その混合物を２００ｒｐｍで１０分間振盪して抽出処理に供した。得られた抽出液を５分間静置した後、抽出液のｐＨをｐＨメーター（株式会社堀場製作所製、ＬＡＱＵＡ　Ｆ－７２）を用いて測定した。測定されたｐＨを、シートたばこのｐＨとした。
　（たばこベイパーのｐＨの測定）
　比較例１および例１～４のシートたばこの各々をたばこ充填物として用いて、図２に示すたばこスティックを作製した。各たばこスティックを、喫煙機（ケルバー社製、ＬＭ１）を用いて以下の喫煙条件で喫煙して、エアロゾル（たばこベイパー）発生させた。
吸煙容量：　５５ｍＬ／２秒
吸煙時間：　２秒／パフ
吸煙頻度：　１パフ／３０秒
パフ回数：　１０回。
　たばこベイパーを、１０ｍＬの超純水を満たしたインピンジャーを用いて捕集した。得られたたばこベイパー捕集液のｐＨを、ｐＨメーター（株式会社堀場製作所製、ＬＡＱＵＡ　Ｆ－７２）を用いて測定した。測定されたｐＨを、たばこベイパーのｐＨとした。
　（官能評価）
　比較例１および例１～４のシートたばこの各々をたばこ充填物として用いて、図２に示すたばこスティックを作製した。各たばこスティックを、図１Ａ～１Ｃおよび図３に示すエアロゾル生成装置（商品名：Ploom X（日本たばこ産業株式会社））で専門パネルが喫煙し、官能評価を行った。
　官能評価は、専門パネル４人で行った。具体的には、「全体的な刺激」、「口腔内のチリチリ感およびイガイガ感」、および「吸いごたえ」の３つの評価項目を評価した。各評価項目を、尺度法を用いて０～１００の評点を付けることにより評価した。専門パネルは、評価項目を強く感じた場合に高い評点を付けた。専門パネルは、市販のたばこスティック（Ploom X用のMevius Rich、日本たばこ産業株式会社）を５０点として評価するように、事前に評価基準のすり合わせを行った。４人の評点の平均値を評価結果とした。
　［１－３］結果
　シートたばこのｐＨの測定結果を図４に示す。たばこベイパーのｐＨの測定結果を図５に示す。官能評価の結果を図６～８に示す。図６は、全体的な刺激の評価結果を示し、図７は、口腔内のチリチリ感およびイガイガ感の評価結果を示し、図８は、吸いごたえの評価結果を示す。
　酢酸カリウムをシートたばこに配合すると、酢酸カリウムの量に依存してシートたばこのｐＨが増加した（図４参照）。酢酸カリウムをシートたばこに配合すると、酢酸カリウムの量に依存してたばこベイパーのｐＨが低下した（図５参照）。酢酸カリウムを配合したシートたばこを加熱型香味吸引器のたばこ充填物として使用すると、酢酸カリウムを配合しなかったシートたばこの場合（比較例１）と比べて、吸引時のネガティブな感覚（すなわち、刺激、並びに口腔内のチリチリ感およびイガイガ感）を低減させることができた（図６および７参照）。また、酢酸カリウムを配合したシートたばこを加熱型香味吸引器のたばこ充填物として使用すると、酢酸カリウムを配合しなかったシートたばこの場合（比較例１）と同等の吸いごたえ（すなわち、ユーザの満足感につながる感覚）を得ることができた（図８参照）。
　これらの結果から、酢酸カリウムを配合したシートたばこを加熱型香味吸引器のたばこ充填物として使用すると、酢酸カリウムは、蔵置中は安定に保持され、加熱時に解離して酢酸がリリースされ、その結果、優れたたばこ香味をユーザに提供することができたと考えられる。
　［２］第２実施形態に係るたばこ充填物
　酢酸カリウムを配合したシート状のセルロース成形体（以下、セルロースシートという）と、酢酸カリウムを配合していないシートたばことを調製し、これらを混合した。得られた混合物を加熱型香味吸引器のたばこ充填物として用いて官能評価を行った。
　［２－１］たばこ充填物の調製
　以下の表２に記載の組成でセルロースシートを調製した。具体的には、以下の表２に記載の成分を混合し、水を添加した後に混錬し、得られた混錬物をシート状（厚さ０．１５ｍｍ）に延展し、これを１ｍｍ×１０ｍｍのサイズに裁刻した。これにより、例５および例６のセルロースシートを調製した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表２に記載の数値は、質量％を表す。
　一方、上記の比較例１のシートたばこ（すなわち、酢酸カリウムを配合していないシートたばこ）を調製した。
　例５のセルロースシートと比較例１のシートたばことを、１：９の質量比で混合し、得られた混合物を「例５のたばこ充填物」とした。同様に、例６のセルロースシートと比較例１のシートたばことを、１：９の質量比で混合し、得られた混合物を「例６のたばこ充填物」とした。
　酢酸カリウムの量を、たばこ刻１００質量部に対する質量部で表すと、例５のたばこ充填物では８．５質量部であり、例６のたばこ充填物では４．３質量部である。
　［２－２］評価方法
　例５および例６のたばこ充填物の各々を用いて、図２に示すたばこスティックを作製した。コントロールとして、比較例１のシートたばこをたばこ充填物として用いて、図２に示すたばこスティックを作製した。各たばこスティックを、図１Ａ～１Ｃおよび図３に示すエアロゾル生成装置（商品名：Ploom X（日本たばこ産業株式会社））で専門パネルが喫煙し、官能評価を行った。官能評価は、上述した手順で行い、「全体的な刺激」、「口腔内のチリチリ感およびイガイガ感」、および「吸いごたえ」の３つの評価項目を評価した。
　［２－３］結果
　官能評価の結果を図９に示す。
　酢酸カリウムを配合したセルロースシートを通常のシートたばこと組み合わせて加熱型香味吸引器のたばこ充填物として使用すると、通常のシートたばこの場合（比較例１）と比べて、吸引時のネガティブな感覚（すなわち、刺激、並びに口腔内のチリチリ感およびイガイガ感）を低減させることができた。また、酢酸カリウムを配合したセルロースシートを通常のシートたばこと組み合わせて加熱型香味吸引器のたばこ充填物として使用すると、通常のシートたばこの場合（比較例１）と同等の吸いごたえ（ユーザの満足感につながる感覚）を得ることができた。
　１００…エアロゾル生成装置、１０１…アウタハウジング、１０２…スライドカバー、１０３…スイッチ部、１１０…インナハウジング、１２０…電源部、１２１…電源、１３０…霧化部、１３２…断熱部、１３４…挿入ガイド部材、１３６…底部材、１３７…第１保持部、１３８…第２保持部、１４０…ヒータ、１５０…チャンバ、２００…たばこスティック、２０１…喫煙可能物、２０２…第１の巻紙、２０３…第２の巻紙、２０４…筒状部材、２０５…フィルタ部、２０６…中空フィルタ部、２０７…リップリリース剤。
 

Claims (14)

  1. 　非燃焼加熱型香味吸引器で使用するためのたばこ充填物であって、
    　たばこ材料と、有機酸塩とを含み、
    　前記有機酸塩は、３．５～５．０の範囲内の酸解離指数ｐＫａおよび１００～２２０℃の範囲内の沸点を有する有機酸と、アルカリ金属の水酸化物およびアルカリ土類金属の水酸化物からなる群より選択される塩基との塩であり、
    　前記有機酸塩は、前記たばこ材料１００質量部に対して０．５～１５質量部の範囲内の量で含まれるたばこ充填物。
  2. 　前記たばこ充填物は、たばこ材料含有成形体を備え、前記たばこ材料と前記有機酸塩とは前記たばこ材料含有成形体に含まれている請求項１に記載のたばこ充填物。
  3. 　前記たばこ充填物は、たばこ材料含有成形体と、セルロース成形体とを備え、前記たばこ材料は前記たばこ材料含有成形体に含まれ、前記有機酸塩はセルロース基材とともに前記セルロース成形体に含まれている請求項１に記載のたばこ充填物。
  4. 　前記たばこ充填物は、エアロゾル源を更に含んだ請求項１～３の何れか１項に記載のたばこ充填物。
  5. 　前記有機酸の前記酸解離指数ｐＫａは４．０～５．０の範囲内にある請求項１～４の何れか１項に記載のたばこ充填物。
  6. 　前記有機酸の前記沸点は１１０～２２０℃の範囲内にある請求項１～５の何れか１項に記載のたばこ充填物。
  7. 　前記有機酸は一価の有機酸である請求項１～６の何れか１項に記載のたばこ充填物。
  8. 　前記有機酸は、カルボキシル基を有する有機酸である請求項１～７の何れか１項に記載のたばこ充填物。
  9. 　前記有機酸は、乳酸、グリコール酸、酢酸、プロピオン酸、２－メチルプロピオン酸、ブタン酸、２－メチルブタン酸、３－メチルブタン酸、吉草酸、２－メチル吉草酸、３－メチル吉草酸、４－メチル吉草酸、２，３－ジメチルブタン酸、および３，３－ジメチルブタン酸からなる群より選択される少なくとも１つである請求項１～８の何れか１項に記載のたばこ充填物。
  10. 　前記有機酸は酢酸である請求項１～９の何れか１項に記載のたばこ充填物。
  11. 　前記塩基は、水酸化カリウム、水酸化ナトリウムおよび水酸化カルシウムからなる群より選択される少なくとも１つである請求項１～１０の何れか１項に記載のたばこ充填物。
  12. 　前記有機酸塩は、前記たばこ材料１００質量部に対して１～１５質量部の範囲内の量で含まれる請求項１～１１の何れか１項に記載のたばこ充填物。
  13. 　前記たばこ充填物は、ｐＨが５．０～８．０の範囲内にある請求項１～１２の何れか１項に記載のたばこ充填物。
  14. 　請求項１～１３の何れか１項に記載のたばこ充填物と、
    　前記たばこ充填物を加熱するヒータと
    を含む非燃焼加熱型香味吸引器。
     
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