AT10058U1 - Lärmschutzwandelement - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft ein Lärmschutzwandelement mit einem Trägerelement und zumindest einem Schallschutzelement, das zumindest auf der der Schallquelle zugewandten Oberfläche des Trägerelementes angeordnet ist, wobei das Trägerelement zumindest einen Rahmen mit vertikalen und horizontalen Rahmenelemente aufweist, und wobei auf diesen Rahmenelementen an der der Schallquelle zugewandten Seite und an der der Schallquelle abgewandten Seite eine Beplankung angeordnet ist, die mit dem Rahmen verbunden ist sowie eine daraus hergestellte Lärmschutzwand. Lärmschutzwände werden in jüngster Zeit in großem Ausmaß entlang von Straßen, insbesondere Autobahnen, und Eisenbahntrassen aufgestellt. Ein häufig benutztes Baumaterial für diese Lärmschutzwände ist Holz. Derartige Holzlärmschutzwände sind im einschlägigen Stand der Technik bereits beschrieben worden.

So ist z.B. aus der DE 203 18 837 U ein Lärmschutzwandelement bekannt, mit einer Vorderwand, einer von der Vorderwand beabstandeten Rückwand und mindestens einem zwischen der Vorderwand und der Rückwand angeordneten, vorzugsweise plattenförmigen, Dämmelement. Zur zumindest abschnittsweisen Belüftung der Dämmplatte sind Belüftungsmittel vorgesehen zur Ableitung von Feuchtigkeit. Es wird in dieser DE-U ausgeführt, dass Lärmschutzwände aus Holz in ihrer Dauerhaftigkeit begrenzt sind und um diese zu erhöhen, muss das verwendete Holz durch Holzschutzmittel geschützt werden oder es werden natürliche dauerhafte Hölzer eingesetzt. Zusätzlich sind alle horizontalen Flächen abzuschrägen, um einen guten Wasserablauf zu erzielen. Zur Entwässerung der Kontaktflächen zweiter benachbarter Bauelemente ist nach dieser DE-U1 vorgesehen, dass eine oder beide Kontaktflächen mit einer Riffelung oder Nutung versehen sind.

Die EP 1 029 129 B beschreibt eine Lärmschutzwand mit zwischen lotrechten Stehern angeordneten Lärmschutzelementen, wobei die Lärmschutzelemerite wenigstens auf einer Seite, vorzugsweise auf beiden Seiten, Lärmschutzplatten in Form von mineralisch gebundenen Holzspanplatten aufweisen. Die Lärmschutzplatten sind ein- oder beidseitig auf einem Rahmen befestigt, der je aus zwei in Gebrauchslage horizontalen Längshölzern und zwei in Gebrauchslage lotrechten Stützhölzern besteht, wobei auf beiden Seiten des Rahmens mit Abstand voneinander an den Längshölzern Bretter, die zu den Stützhölzern parallel ausgerichtet sind, befestigt sind. Die Rahmen sind zwischen benachbarten Stehern eingeschoben, wobei die in Gebrauchslage lotrechten Stützhölzer der Rahmen zwischen die Schenkel der I-förmig profilierten Steher eingreifen. Der Rahmen besteht aus Holz, insbesondere aus kesseldruckimprägnierten Holz, z.B. Lärchen- oder Kiefernholz.

Die für die Imprägnierung der Hölzer verwendeten Holzschutzmittel sind häufig metallsalzhaltig, wobei diese Metallsalze wasserlöslich sind. Beispielsweise enthalten derartige Holzschutzmittel Chromsalze. Diese wasserlöslichen Metallsalze stellen jedoch ein Umweltschutz- sowie Toxizitätsproblem dar. Es ergeben sich daraus nicht nur Probleme im Hinblick auf die Umwelt, sondern auch in der späteren Verwertung, beispielsweise der thermischen Verwertung von Lärmschutzwänden, die aufgrund eines Sanierungsbedarfes ausgetauscht werden müssen.

Aus der DE 199 16 237 A ist eine Öko-Lärmschutzwand bekannt. Diese ist aus einer Mehrzahl von Lärmschutz-Modulen, mit zwei im Abstand parallel angeordneten Stützwänden, die von mindestens zwei Querstreben unter Bildung eines Zwischenraums in Abstand gehalten sind, zusammengesetzt. Der Zwischenraum enthält eine Bodeneinrichtung und ist mit Ballen aus Stroh, vorzugsweise Roggenstroh, aufgefüllt. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist an den oberen Enden der Stützträger eine Dacheinrichtung vorgesehen, die den Zwischenraum nach oben abschließt. Dadurch erhält diese Lärmschutzwand eine sehr große Breite. Die Stützwände, die Bodeneinrichtung, sowie die Dacheinrichtung sind vorzugsweise aus Holz hergestellt.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Lärmschutzwandelement bereitzustellen, das 3 AT 010 058 U1 eine hohe Umweltverträglichkeit aufweist.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, dass für zumindest die der direkten Bewitterung ausgesetzten Beplankung des erfindungsgemäßen Lärmschutzwandelementes ein chemisch unbehandeltes, zumindest auf der Bewitterungsseite sägeraues Holz bzw. ein entsprechender Holzwerkstoff verwendet wird. Durch die Sägerauheit wird eine höhere Beständigkeit des Holzes gegen die Bewitterung erreicht. Insbesondere, wenn das Holz beispielsweise mit einer Feinbandsäge geschnitten wurde, ermöglichen die feinen Fasern das Abperlen des Wassers, wodurch das Holz weniger Feuchtigkeit aufnimmt. Aber auch bei höheren Rauheitsgraden wird durch die größere Oberfläche ein rascheres Austrocknen des Holzes ermöglicht. Zudem weist sägeraues Holz im Vergleich zum gehobelten Holz weniger offene Zellen an der Oberfläche auf, wodurch weniger Wasser in das Holz eindringt. Durch die raschere Austrocknung nach der Bewitterung in Folge von Regen kann auch der Pilzbefall bzw. die Vermoosung des Holzes reduziert bzw. vermieden werden, wodurch das Lärmschutzwandelement eine höhere Lebensdauer aufweist.

Vorzugsweise wird zumindest das Holz der sägerauen Beplankung ausgewählt aus einer Gruppe umfassend Lärche, Eiche, Kiefer, Douglasie, Robinie, Nuss, Birne, Bangkirai, Iroko, Rot-Zeder, Teak, Massaranduba, Yellow Balau. Zusätzlich zur verbesserten Beständigkeit aufgrund der Sägerauheit der Oberfläche wird die Beständigkeit des Lärmschutzwandelementes durch diese Hölzer verbessert, da diese Hölzer eine hohe Witterungsbeständigkeit aufweisen.

Es ist weiters möglich, dass zumindest das Holz der sägerauen Beplankung aus Kernholz besteht oder einen maximalen Splintholzanteil von 10 % aufweist, wodurch die Witterungsbeständigkeit durch verringerte Wasseraufnahme, da das Kernholz härter und dichter ist als das Splintholz, verbessert wird.

Auch die Verwendung von wintergeschlägertem Holz für die Beplankung verbessert die Witterungsbeständigkeit, da wintergeschlägertes Holz einen geringen Saftanteil aufweist.

Zumindest das Holz der sägerauen Beplankung kann vorzugsweise eine Dicke aufweisen, die ausgewählt ist aus einem Bereich mit einer unteren Grenze von 5 mm, insbesondere 10 mm, und einer oberen Grenze von 32 mm, da damit die raschere Austrocknung im Vergleich zur Verwendung von dickeren Beplankungen und in der Folge wiederum die bessere Beständigkeit erreicht wird. Unterhalb von 5 mm kann der so genannte Klangkörpereffekt auftreten.

Es ist auch möglich, dass das Holz thermisch vorbehandelt ist, beispielsweise indem das Holz bis auf Temperaturen von zumindest annähernd 200 °C bis 220 °C erhitzt wird, wodurch ebenfalls die Witterungsbeständigkeit erhöht wird. Es kann damit auch die Dimensionsstabilität verbessert werden.

Zur Vermeidung der Beanspruchung durch Rückprallwasser ist es von Vorteil, wenn unterhalb des Rahmens ein Sockel ausgebildet ist, der - im Querschnitt betrachtet - eine Breite aufweist, die maximal so groß ist, wie eine Breite des mit dem zumindest einem Schallschutzelement versehenen Trägerelementes. Gegebenenfalls kann zur Verbesserung dieses Effektes dieser Sockel im Querschnitt betrachtet sich nach oben in Richtung auf den Rahmen erweiternd ausgebildet sein.

Dieser Effekt wird auch dadurch verbessert, dass der Sockel eine geringere Breite als das Trägerelement aufweist.

Es ist weiters möglich, dass die Beplankung der Bewitterungsseite durch Bretter gebildet ist, die in Art einer zumindest annähernd vertikal ausgerichteten Boden-Deckelschalung bzw. einem Wechselfalz oder einer horizontal ausgerichteten Stülpschalung angeordnet sind, wodurch ein konstruktiver Holzschutz geschaffen wird, der das Eindringen von Wasser in das Innere der Konstruktion des Lärmschutzelementes erschwert. Es ist damit eine geschlossene Ausbildung 4 AT 010 058 U1 der Beplankung auf der, der Straßenseite abgewandten Seite des Lärmschutzelementes möglich.

Konstruktiv kann die Lebensdauer des Lärmschutzwandelementes auch dadurch erhöht werden, dass eine Oberfläche der der Schallquelle zugewandten Beplankung und/oder eine dieser Oberfläche zugewandte Oberfläche des zumindest einen Schallschutzelementes eine Oberflächenstrukturierung mit Erhöhung und/oder Vertiefungen, z.B. eine Riffelung, aufweist. Es wird damit die Kontaktfläche zwischen dem Schallschutzelement und der Beplankung verringert, sodass also die Ausbildung von Kanälen möglich ist, in denen möglicherweise durch das Schallschutzelement hindurchdiffundierte oder z.B. durch Schlagregen oder Spritzwasser, verursacht durch Fahrzeuge, hindurchtretende Feuchtigkeit an der Beplankung oder dem Schallschutzelement nach unten aus dem Lärmschutzwandelement abfließen kann.

Gemäß einer Ausführungsvariante kann diese Oberflächenstrukturierung durch zumindest annähernd noppenartige Erhebungen oder durch zumindest annähernd vertikal orientierte, nutartige Ausnehmungen gebildet sein, wodurch die Wasserableitung aus dem Schallschutzelement und der Beplankung verbessert wird.

Die Beplankung kann aus mehreren Einzelelementen gebildet sein, die unter Ausbildung von horizontalen Stoßfugen zwischen den Einzelelementen in vertikaler Richtung übereinander angeordnet sind. Durch diese offenen Stoßfugen ist wiederum eine Entwässerung im Stirnholzbereich, welches bekanntlich besonders saufähig ist, durch verbesserte Belüftung erzielbar.

Um die Entwässerung in diesem Bereich weiter zu verbessern, kann an dem jeweils oberen Einzelelement an einer auf das darunter angeordnete Einzelelement weisenden Stirnfläche eine Wassernase ausgebildet sein, wodurch das Eindringen von Wasser in den Stirnholzbereich besser vermieden wird.

Eine weitere Verbesserung durch konstruktive Maßnahmen in diesem Bereich wird damit erreicht, dass die Wassernase durch eine Abschrägung der Stirnfläche gebildet ist, sodass die Stirnfläche - im Querschnitt betrachtet - mit der äußeren, vom Rahmen abgewandten Oberfläche des Einzelelementes einen spitzen Winkel ausbildet, das Wasser also „Bergauf laufen müsste.

Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante hierzu ist es möglich, dass das - in vertikaler Richtung betrachtet - unterhalb dem mit der Wassernase ausgebildeten Einzelelement angeordnete Einzelelement eine obere, auf die Wassernase weisende Stirnfläche aufweist, die eine, in Richtung auf die vom Rahmen abgewandte Oberfläche fallende Abschrägung aufweist. Durch diese Ausbildung einer schrägen Stirnfläche wir die Ableitung von Wasser aufgrund der Schwerkraftwirkung unterstützt.

Es ist auch möglich, dass auf einer oberen Stirnfläche des Rahmens eine Abdeckung angeordnet ist, die - im Querschnitt betrachtet - zumindest so breit ist, wie die Breite des mit der bzw. den Beplankungen versehenen Rahmens, bevorzugt jedoch einen seitlichen Überstand über die Beplankung(en) aufweist, um das Eindringen von Wasser von oben in die Konstruktion des Lärmschutzwandelementes zu vermeiden.

Dabei kann diese Abdeckung durch ein sägeraues Holz gebildet sein, das gegebenenfalls schräg auf der oberen Stirnfläche des Rahmens angeordnet ist, wodurch wiederum die Ableitung des Wassers durch die Schwerkraftwirkung unterstützt wird und zudem die Verwertbarkeit von ausgetauschten Lärmschutzelementen weiters verbessert wird. Es ist aber auch möglich, dass diese Abdeckung durch ein Blechelement oder dgl. gebildet ist.

In einer Ausführungsvariante dazu wird die Abdeckung durch ein Schallschutzelement gebildet, wobei in einer besonderen Ausführungsvariante dieses Schallschutzelement die obere Stirnflä- 5 AT010 058U1 che des Rahmens übergreifend ausgebildet ist, sodass also dieses Schallschutzelement, im Querschnitt betrachtet, L- oder U-förmig ausgebildet ist. Es kann damit das Einbringen von Wasser bei höheren Windgeschwindigkeiten besser verhindert werden. Zudem kann damit auch die Schallschutzwirkung verbessert werden, sodass eine aus den Schallschutzelementen gebil-5 dete Schallschutzwand gegebenenfalls mit geringerer Höhe ausgebildet werden kann.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert. 10 Es zeigen jeweils in stark schematisch vereinfachter Darstellung:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Lärmschutzwand in Seitenansicht geschnitten;

Fig. 2 ein Detail der Lärmschutzwand nach Fig. 1 in Seitenansicht geschnitten;

Fig. 3 ein Detail der Lärmschutzwand nach Fig. 1 in Draufsicht geschnitten; 15 20 25 30

Fig. 4 eine Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Lärmschutzwand in Seitenansicht geschnitten;

Fig. 5 ein Detail einer Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Lärmschutzwand in Seitenansicht geschnitten;

Fig. 6 ein Detail einer erfindungsgemäßen Lärmschutzwand in Seitenansicht geschnitten.

Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen. Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mit umfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der obe-35 ren Grenze 10 mit umfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereich beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1 oder 5,5 bis 10.

Fig. 1 zeigt eine Lärmschutzwand 1 in Seitenansicht geschnitten. Diese Lärmschutzwand 1 40 besteht aus einem unteren Lärmschutzwandelement 2 und einem oberen Lärmschutzwandelement 3. Jedes dieser Lärmschutzwandelemente 2, 3 umfasst ein Trägerelement 4, das durch horizontale Rahmenelemente 5 sowie vertikale Rahmenelemente 6 (Fig. 3) gebildet wird.

Die Rahmenelemente 5, 6 können beispielsweise aus Kanthölzern, z.B. aus Fichte oder aber 45 auch aus den bereits oben erwähnten Holzarten gebildet sein und z.B. einen Querschnitt aufweisen mit den Abmessungen 6 cm x 12 cm oder 8 cm x 12 cm oder 10 cm x 12 cm.

Es versteht sich von selbst, dass die Abmessungen nur beispielhaft genannt sind, da sich diese Abmessungen letztendlich nach dem gewünschten Querschnitt des Lärmschutzwandelementes so 2, 3 richtet.

Es sei darauf hingewiesen, dass das Lärmschutzelement 3 mit Ausnahme der Abmessungen hinsichtlich seiner Konstruktion dem Lärmschutzelement 2 entspricht. 55 Fichtenkanthölzer können sägerau eingesetzt sein. 6 AT010 058U1

Ebenso ist es möglich, dass die Rahmenelemente 5, 6, insbesondere die vertikalen Rahmenelemente 6, durch ein Profilholz, mit insbesondere L-förmigen bzw. rechtwinkeligen Querschnitt, wie dies aus Fig. 3 ersichtlich ist, gebildet werden, wobei diese Profilhölzer sowohl einteilig, als auch, wie aus Fig. 3 ersichtlich, zweiteilig oder mehrteilig ausgebildet sein können.

Neben den horizontalen und vertikalen Rahmenelementen 5, 6 können auch diagonale Rahmenelemente vorhanden sind, beispielsweise in Art eines Fachwerkes.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist es möglich, dass ein Lärmschutzelement 2 mehrere horizontale Rahmenelemente 5 aufweist, wie z.B. vier, wobei sich die Anzahl der Rahmenelemente 5 nach der Höhe des Lärmschutzwandelementes 2 richtet, um diesem die erforderliche Stabilität zu verleihen.

Der Rahmen weist eine, einer Schallquelle zugewandte Oberfläche 7 und eine davon abgewandte Oberfläche 8, die dieser Oberfläche 7 gegenüberliegt, auf. Die der Schallquelle zugewandte Oberfläche 7 ist also z.B. straßenseitig an der Lärmschutzwand 1 ausgebildet, wenn diese zur Reduzierung der Schallemission von Straßenlärm verwendet wird.

Sowohl an der der Schallquelle zugewandten Oberfläche 7 als auch an der dieser gegenüberliegenden Oberfläche 8 ist jeweils eine erste innere Beplankung 9 und eine an der äußeren Oberfläche 8 zweite äußere Beplankung 10 angeordnet und mit dem Rahmen, d.h. den Rahmenelementen 5 und gegebenenfalls 6, verbunden, beispielsweise durch Verkleben, Vernageln oder Verschrauben.

Zumindest eine der beiden Beplankungen 9, 10 können durch flächige Elemente gebildet sein bzw. ist es auch möglich, dass zumindest eine der Beplankungen 9, 10 durch Bretter bzw. Leisten gebildet ist. Die Elemente der Beplankung, also beispielsweise die Bretter, können mit einer Nut-Federverbindung miteinander verbunden sein bzw. ist es auch möglich, dass diese unmittelbar nebeneinander, aneinandergereiht oder mit Abstand zueinander angeordnet sind. Insbesondere kann die der Schallquelle, also z.B. der Straße, zugewandte Oberfläche 7 offen bzw. offenporig zur Schallabsorption ausgebildet sein, und ist die dieser Oberfläche 7 gegenüberliegende Oberfläche 8 des Schallschutzelementes 2, 3 geschlossen ausgeführt um damit eine Schalldämmung zu erreichen.

Jedenfalls besteht zumindest die zweite äußere Beplankung 10 aus einem Holz bzw. Holzwerkstoff, insbesondere ausgewählt aus oben genannter Gruppe, welches zumindest an einer äußeren Oberfläche 11 sägerau ist. Bevorzugt wird eine Variante, bei der sowohl die äußere Oberfläche 11 als auch die dieser Oberfläche 11 gegenüberliegende Oberfläche der Beplankung 10 sägerau ist.

Des Weiteren besteht auch die Möglichkeit, dass die erste innere Beplankung 9, also jene Beplankung 9 die der Schallquelle zugewandt ist, wie diese zweite äußere Beplankung 10 ausgeführt ist. Sämtliche eingesetzten Hölzer können sägerau sein.

Zumindest eine der beiden Beplankungen 9, 10 können gefälzt ausgebildet sein.

Bei der Ausführung der Beplankung 9, 10 kann zumindest eine davon, beispielsweise die zweite äußere Beplankung 10, durch Lärchenbretter gebildet sein, wobei diese Lärchenbretter als Nut- und Federbretter ausgebildet sein können bzw. ohne Nut oder Feder in Form einer Boden-Deckelschalung bzw. eines Wechselfalzes, bei dem diese Bretter unterschiedliche oder gleiche Breiten aufweisen können, beispielsweise schmälere Bretter den Boden bilden können, wohingegen breitere Bretter diese schmäleren Bretter überlappend den Deckel bildend angeordnet werden können, wobei zwischen diesen Deckelbrettern ein Falz ausgebildet ist. Im Wesentli- 7 AT010 058U1 chen können also die Bretter so angeordnet werden, dass die Bretter in einer ersten Ebene beispielsweise aneinander stoßen und in einer zweiten Ebene durch weitere Bretter die Stoßfugen abgedeckt werden, um eine geschlossene Oberfläche 8 zu erzeugen. Bevorzugt werden die Bretter zumindest annähernd - hinsichtlich ihrer Längsabmessung - vertikal angeordnet, sodass die offenen Falze ebenfalls in vertikaler Richtung verlaufend ausgebildet sind und Wasser abfließen kann.

Weiters ist es möglich, diese zweite äußere Beplankung 10 als so genannte Stulpschalung auszubilden, bei denen die Bretter hinsichtlich ihrer Längsabmessung so angeordnet werden, dass diese Bretter schräg zum Rahmen ausgerichtet sind und wiederum eine Überlappung der einzelnen Bretter erfolgt. Diese Art der Ausbildung der Verschalung als Stulpschalung ist ebenso wie die Boden-Deckel-Schalung aus dem Stand der Technik zur Holzverschalungen im Bauwesen bekannt.

Es ist aber auch eine ebenflächige Ausbildung der zweiten äußeren Beplankung 10 möglich.

Die erste innere Beplankung 9 ist bevorzugt ebenflächig ausgebildet, wenngleich die oben genannten Verschalungstechniken ebenfalls anwendbar sind. Die ebenflächige Ausbildung bietet jedoch den Vorteil, dass Schallschutzelemente 12 einfacher auf einer der Schallquelle zugewandten Oberfläche 13 der ersten inneren Beplankung 9 angeordnet werden können.

Zwischen der ersten inneren Beplankung 9 und der zweiten äußeren Beplankung 10 kann ein inneres Schallschutzelement 14 angeordnet. Dieses innere Schallschutzelement 14 kann z.B. durch Steinwolle, beispielsweise Heralan®, oder andere - auch natürliche - Dämmmaterialien gebildet sein. Als natürliche Dämmmaterialien sind beispielsweise Flachs, Schilfmatten, Stroh, etc. zu nennen. Es kann damit die Wiederverwertbarkeit bzw. die Entsorgung der Schallschutzelemente 2, 3 verbessert werden. Andere Werkstoffe hierfür wären Hartschaumstoffe, Verbundwerkstoffe aus zwei unterschiedlich schalldichten Materialien, Schüttungen aus rieselfähigem Material, wenn hierfür entsprechende Vorkehrungen zur Aufnahme des Schüttgutes getroffen werden, beispielsweise Behälter angeordnet werden, etc. Bevorzugt weist dieses Schallschutzelement 14 eine im Querschnitt betrachtete Dicke auf, das eine beabstandete Anordnung zur zweiten äußeren Beplankung 10 möglich ist, sodass also diese zweite äußere Beplankung 10, welche der Bewitterung, beispielsweise durch Regen, besonders ausgesetzt ist (im Vergleich zur ersten inneren Beplankung 9, die über die Schallschutzelemente vor direkter Regeneinwirkung geschützt ist), hinterlüftet ist und damit wiederum konstruktiv eine erhöhte Lebensdauer der Lärmschutzwand 1 ermöglicht wird. Um diese beabstandete Halterung der Schallschutzelemente 14, die sich insbesondere zwischen den vertikalen Rahmenelementen 5 über die gesamte Höhe erstrecken, zu ermöglichen, sind Befestigungsleisten 15 angeordnet, sodass die Schallschutzelemente 14 zumindest annähernd flächenbündig zu einer inneren Oberfläche 16 der ersten inneren Beplankung 9 angeordnet sind. Dazu ist es vorteilhaft, wenn diese inneren Schallschutzelemente 14 eine ausreichende Eigensteifigkeit aufweisen.

Die äußeren Schallschutzelemente 12, können beliebig ausgeführt sein, beispielsweise durch Faseton®, oder andere absorbierende und/oder gestalterisch wirksame Elemente gebildet werden. Beispielweise können Elemente mit den Abmessungen 498 mm x 250 mm eingesetzt werden, wobei wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, über die Höhe der Lärmschutzwand 1 mehrerer dieser Schallschutzelemente 12 angeordnet sein können. Durch die Verwendung kleinerer bzw. kleinflächiger Schallschutzelemente 12 kann zusätzlich die optische Ausbildung der Lärmschutzelemente 2, 3 verbessert werden, z.B. durch Figurenbildung mit diesen Schallschutzelementen 12.

Es sei jedoch darauf hingewiesen, dass über die Höhe der Lärmschutzwand 1 ein einziges Schallschutzelement 12 möglich ist bzw. ist es auch möglich, dass die Schallschutzelemente 12, nicht wie in Fig. 1 dargestellt, mit horizontalen Wellenverlauf angeordnet werden, sondern mit vertikalem Wellenverlauf. 8 AT 010 058 U1

Zum Schutz des obersten vertikalen Rahmenelementes 5 des Lärmschutzwandelementes 3 ist bei dieser Ausführungsvariante nach Fig. 1 ein Abdeckelement 17 angeordnet, das in diesem Fall ein Blech mit C-förmigem Querschnitt ist, sodass dieses das obere Rahmenelement 5 umgreifend ausgebildet ist. Eine Breite 18 des Abdeckelementes 17 ist vorzugsweise so gewählt, dass der seitliche Überstand größer ist als eine Breite 19 des Lärmschutzwandelementes 2, die sich aus der Summe der Wandstärke der Beplankungen 9, 10 sowie des Rahmens ergibt. Es wird damit ein sicherer Ablauf des Wassers ermöglicht, sodass also das Wasser nicht in die innere Konstruktion der Lärmschutzwandelemente 2, 3 eindringen kann.

Das untere Lärmschutzwandelement 2 weist ein derartiges Abdeckelement 17 nicht auf, da dieses über sein oberes vertikales Rahmenelement 5 an dem unteren vertikalen Rahmenelement 5 des oberen Lärmschutzwandelementes 3 anliegend angeordnet ist.

Das Abdeckelement 17 kann in Richtung auf die Schallquelle einen Überstand aufweisen, der so groß ist, dass das Wasser über die Oberfläche der Schallschutzelemente 12 abgeleitet wird.

Das Abdeckelement 17 kann aber auch durch ein sägeraues oder gegebenenfalls gehobeltes Holzelement, beispielsweise ein Brett, gebildet sein, wobei dieses Holzelement ebenso wie das Blechelement - im Querschnitt betrachtet - schräg aufliegend auf dem oberen Rahmenelement 5 des Lärmschutzwandelementes 3 angeordnet sein kann, um das Ablaufen des Wassers zu erleichtern (in Art eines Pultdaches). Es ist auch eine Giebeldachausbildung möglich, indem zwei Bretter nebeneinander und im Winkel zueinander stehend verwendet werden.

Das untere Lärmschutzwandelement 2 und somit die Lärmschutzwand 1 ist in bekannter Art und Weise in einem Boden 20 befestigt, wobei dieses Lärmschutzwandelement 3 beabstandet zu einer Bodenoberfläche 21 gehaltert wird. Es wird damit ein besserer Schutz gegen Rückprallwasser vom Boden erhalten und damit auch das möglicherweise Einbringen von Erdpartikel in die Innenkonstruktion der Lärmschutzwand 1 verhindert bzw. behindert, wodurch wiederum die Lebensdauer der Lärmschutzwandelemente 2, 3 verlängert wird.

Die Befestigung im Boden 20 selbst erfolgt über ein üblicherweise verwendetes Rammrohr 22 aus Metall, welches mit Beton 23 ausgegossen wird und somit ein, insbesondere metallisches, Trägerprofil 24 fixiert wird. Eine derartige Anordnung ist aus dem Stand der Technik bereits bekannt.

Fig. 2 zeigt das Detail des Überganges des unteren Lärmschutzwandelementes 2 auf das obere Lärmschutzwandelement 3 der Lärmschutzwand 1.

Es sei an dieser Stelle erwähnt, dass es im Rahmen der Erfindung möglich ist, dass die Lärmschutzwand 1 über ihre gesamte Höhe aus einem einzigen Lärmschutzwandelement 3 bestehen kann bzw. sind auch Ausführungen mit mehreren Lärmschutzwandelementen 2, 3 möglich, die zumindest annähernd die gleichen Abmessungen aufweisen, sodass also ein modulartiger Aufbau der Lärmschutzwand 1 möglich ist und somit die Fertigung vereinfacht wird, da lediglich ein Standardlärmschutzwandelement 2, 3 hergestellt werden muss.

Zur weiteren Erhöhung der Beständigkeit gegen die Witterung kann dieser Übergang vom Lärmschutzwandelement 2 auf das Lärmschutzwandelement 3 so ausgeführt sein, dass die erste innere und zweite äußere Beplankung 9, 10 des oberen Lärmschutzwandelementes 3 über dessen unteres horizontales Rahmenelement 5 in vertikaler Richtung vorragen und somit das obere horizontale Rahmenelement 5 des unteren Lärmschutzwandelementes 3 teilweise abdeckend ausgebildet sind. Es wird damit eine bessere Fixierung des oberen Lärmschutzwandelementes 3 in der Konstruktion ermöglicht und wird damit auch verhindert, dass Wasser, d.h. Regenwasser, in diesem Übergangsbereich der beiden Rahmenelemente 5 eindringen kann. Die Fixierung der beiden Rahmenelemente 5 kann durch zusätzliches Schrauben, Vernageln, oder dgl., erfolgen bzw. ist es im einfachsten Fall möglich, dass das obere Lärmschutz- 9 AT 010 058 U1 wandelement 3 lediglich auf das untere Lärmschutzwandelement 2 aufgesetzt wird, da ohnehin eine seitliche zusätzliche Fixierung bzw. Führung über das Trägerprofil 24, das beispielsweise als I-Träger ausgebildet ist, wie dies aus Fig. 3 ersichtlich ist, erfolgt.

Eine weitere Verbesserung der Beständigkeit wird erreicht, wenn, wie dies aus Fig. 2 ersichtlich ist, die erste innere Beplankung 9 und/oder die zweite äußere Beplankung 10 des oberen Lärmschutzwandelementes 3 an den unteren Stirnflächen 25 abgeschrägt ausgebildet ist bzw. sind, sodass diese Stirnflächen 25 mit den jeweils äußeren Oberflächen 26, 27 der Beplankungen 9, 10 des oberen Lärmschutzwandelementes 3 einen spitzen Winkel 28 zur Bildung einer Wassernase ausbilden.

Es ist im Rahmen der Erfindung auch möglich, dass diese Wassernase durch andere konstruktive Maßnahmen, wie z.B. entsprechende Profilierungen, z.B. ein Vorsprung, der von den Beplankungen 9, 10 im Bereich der äußeren Oberflächen 26, 27 des oberen Lärmschutzwandelementes 3 vorspringend in Richtung auf die Beplankungen 9, 10 des unteren Lärmschutzwandelementes 2 ausgebildet sind.

Vorzugsweise sind die Beplankungen 9, 10 des unteren Lärmschutzwandelementes 2 beabstandet zu den Beplankungen 9, 10 des oberen Lärmschutzwandelementes 3 unter Ausbildung einer offenen Stoßfuge 29 angeordnet, sodass also Wasser aus diesem Bereich über die Stoßfuge 29 ausfließen kann.

Des Weiteren besteht die Möglichkeit im Rahmen der Erfindung, dass auch die oberen Stirnflächen 30 der Beplankungen 9, 10 des unteren Lärmschutzwandelementes 3 gegenläufig zu den Stirnflächen 25 der Beplankungen 9, 10 des oberen Lärmschutzwandelementes 3 abgeschrägt sind, wie dies aus Fig. 2 ersichtlich ist, um damit ebenfalls einen besseren Wasserablauf aus der Stoßfuge 29 zu ermöglichen.

Sofern die Schallschutzelemente 12 (Fig. 1) diffusionsoffen ausgebildet sind, beispielsweise aus Porenbeton oder dgl., besteht für Wasser die Möglichkeit, durch diese Schallschutzelemente 12 hindurch zu diffundieren und in der Folge an der Oberfläche 26 der ersten inneren Beplankungen 9 der Lärmschutzwandelemente 2, 3 zu kondensieren und dort einen Rückstau zu bilden. Um dies zu vermeiden, wird die Kontaktfläche, also jene Fläche zwischen diesen Schallschutzelementen 12 und der Oberfläche 26 der ersten inneren Beplankungen 9 möglichst reduziert unter Ausbildung von zumindest annähernd kanalartigen Ausnehmungen. Dazu können die inneren Oberflächen der Schallschutzelemente 12, welche auf die Oberfläche 26 der Beplankungen 9 weisen und/oder die Beplankungen 9 an ihrer äußeren Oberfläche 26 entsprechend obigen Ausführungen ausgebildet sein, mit Erhebungen und/oder Vertiefungen in Art von Nuten, insbesondere vertikal ausgebildete Nuten, bzw. in Art von Noppen oder als Riffelung.

Fig. 3 zeigt die Anbindung der Lärmschutzwandelemente 2, 3 an die als I-Träger ausgebildeten Trägerprofile 24, die insbesondere aus Stahl gebildet sind. Diese Anbindung erfolgt bevorzugt so, dass die vertikalen Rahmenelemente 6 zumindest teilweise in diese I-Träger eingeschoben sind, wie dies aus Fig. 3 ersichtlich ist, wobei bei dieser speziellen Ausführung nach Fig. 3 die vertikalen Rahmenelemente 6 durch Winkelprofile gebildet sind, und lediglich im Bereich der äußeren Beplankungen 10 ein Schenkel dieser Rahmenelemente 6 diese Beplankung 10 teilweise überdeckend ausgebildet ist.

Wie bereits erwähnt, können diese Rahmenelemente 6 aber auch durch Kanthölzer ausgebildet sein, die zumindest teilweise von diesen I-Trägern aufgenommen werden.

An der der Schallquelle zugewandten Seite der Lärmschutzwand 1 werden die I-Träger bzw. Trägerprofile 24 von den Schallschutzelementen 12 teilweise überdeckt, wobei zwischen zwei nebeneinander liegenden Schallschutzelementen 12 ein offener Stoß 31 ausgebildet sein kann. 10 AT010 058 U1

Fig. 4 dient lediglich der Verdeutlichung, dass die erfindungsgemäße Lärmschutzwand 1 aus mehreren Modulen zusammengesetzt sein kann, mit einem unteren Lärmschutzwandelement 2 und einem davon beabstandeten, oberen Lärmschutzwandelement 3 und einem zwischen diesen beiden Lärmschutzwandelementen 2, 3, insbesondere durchsichtigen Modul 32. Dieses Modul 32 kann beispielsweise durch zwei durchsichtige Kunststoffelemente oder dgl. gebildet sein, die fluchtend mit den Beplankungen 9, 10 angeordnet sein können. Es ist aber auch möglich, dass dieses Modul 32 lediglich durch ein Kunststoffelement oder ein andersartiges, von den Lärmschutzwandelementen 2, 3 unterschiedliches Element gebildet ist.

Aus Fig. 5 ist eine Variante der Erfindung ersichtlich, bei der das Abdeckelement 17 im Bereich des oberen Lärmschutzwandelementes 3 zum Schutz des oberen horizontalen Rahmenelementes 5 durch das Schallschutzelement 12 gebildet ist, das in diesem Fall - im Querschnitt betrachtet - L-förmig ausgebildet ist und der kürzere Schenkel des L-förmigen Profils zumindest annähernd horizontal eine obere Stirnfläche 33 des Lärmschutzwandelementes 3 überdeckend, insbesondere mit seitlichem Überstand über die zweite äußere Beplankung 10, angeordnet ist.

Es besteht weiters die Möglichkeit, dass wie strichliert angedeutet ist, dieses Lärmschutzwandelement 12 zumindest annähernd U-förmig - im Querschnitt betrachtet - ausgebildet ist, sodass dieses Lärmschutzwandelement 12 den Bereich um die obere Stirnfläche 33 des Lärmschutzwandelementes 3 umgreifend angeordnet werden kann, beispielsweise einfach aufgesteckt werden kann.

Fig. 6 zeigt schließlich ein Detail einer Ausführungsvariante der Lärmschutzwand 1, bei der ein Sockel 34, welcher beispielsweise durch Betonelemente gebildet wird, die ebenfalls in die Trägerprofile 24 eingeschoben werden können, im Querschnitt betrachtet konusartig mit nach unten sich verjüngenden Querschnittsverlauf ausgebildet ist, um damit einen zusätzlichen Schutz von Rückprallwasser vom Boden 20 (Fig. 1) zu erhalten.

Bezüglich der generellen Breitenabmessungen dieses Sockels 34 sei auf obere Ausführungen verwiesen.

Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten des Lärmschutzwandelementes 2, 3, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt. Es sind also auch sämtliche denkbaren Ausführungsvarianten, die durch Kombinationen einzelner Details der dargestellten und beschriebenen Ausführungsvariante möglich sind, vom Schutzumfang mit umfasst.

Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus des Lärmschutzwandelementes 2, 3 dieses bzw. dessen Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.

Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrunde liegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.

Vor allem können die einzelnen in den Fig. 1, 2, 3; 4; 5; 6 gezeigten Ausführungen den Gegenstand von eigenständigen, erfindungsgemäßen Lösungen bilden. Die diesbezüglichen, erfindungsgemäßen Aufgaben und Lösungen sind den Detailbeschreibungen dieser Figuren zu entnehmen.

Claims (1)

11 AT 010 058 U1 Bezugszeichenaufstellung 1 Lärmschutzwand 2 Lärmschutzwandelement 3 Lärmschutzwandelement 4 Trägerelement 5 Rahmenelement 6 Rahmenelement 7 Oberfläche 8 Oberfläche 9 Beplankung 10 Beplankung 11 Oberfläche 12 Schallschutzelement 13 Oberfläche 14 Schallschutzelement 15 Befestigungsleiste 16 Oberfläche 17 Abdeckelement 18 Breite 19 Breite 20 Boden 21 Bodenoberfläche 22 Rammrohr 23 Beton 24 Trägerprofil 25 Stirnfläche 26 Oberfläche 27 Oberfläche 28 Winkel 29 Stoßfuge 30 Stirnfläche 31 Stoß 32 Modul 33 Stirnfläche 34 Sockel Ansprüche: 1. Lärmschutzwandelement (2, 3) mit einem Trägerelement (4) und zumindest einem Schallschutzelement (12), das zumindest auf einer, der Schallquelle zugewandten Oberfläche (26) des Trägerelementes (4) angeordnet ist, wobei das Trägerelement (4) zumindest einen Rahmen aufweist, der vertikale und horizontale Rahmenelemente ( 5, 6) aufweist, und wobei auf diesen Rahmenelementen (5, 6) an der der Schallquelle zugewandten Seite und an der der Schallquelle abgewandten Seite eine Beplankung (9, 10) angeordnet ist, die mit dem Rahmen verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die der direkten Bewitterung ausgesetzte Beplankung (10) aus einem chemisch unbehandeltem, zumindest auf der Bewitterungsseite sägerauem Holz besteht. 12 AT 010 058 U1 2. Lärmschutzwandelement (2, 3) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest das Holz der sägerauen Beplankung (10) ausgewählt ist aus einer Gruppe umfassend Lärche, Eiche, Kiefer, Douglasie, Robinie, Nuss, Birne, Bangkirai, Iroko, Rot-Zeder, Teak, Massaranduba, Yellow Balau. 3. Lärmschutzwandelement (2, 3) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest das Holz der sägerauen Beplankung (10) aus Kernholz besteht oder einen maximalen Splintholzanteil von 10 % aufweist. 4. Lärmschutzwandelement (2, 3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest das Holz der sägerauen Beplankung (10) wintergeschlä-gert ist. 5. Lärmschutzwandelement (2, 3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest das Holz der sägerauen Beplankung (10) eine Dicke aufweist, die ausgewählt ist aus einem Bereich mit einer unteren Grenze von 5 mm, insbesondere 10 mm, und einer oberen Grenze von 32 mm. 6. Lärmschutzwandelement (2, 3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Holz thermisch behandelt ist. 7. Lärmschutzwandelement (2, 3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Rahmens ein Sockel (34) ausgebildet ist, der - im Querschnitt betrachtet - eine Breite aufweist, die maximal so groß ist wie eine Breite des mit dem zumindest einen Schallschutzelement (12) versehenen Trägerelementes (4). 8. Lärmschutzwandelement (2, 3) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des Sockels (34) geringer ist als die Breite des Trägerelementes (4). 9. Lärmschutzwandelement (2, 3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beplankung (10) der Bewitterungseite durch Bretter gebildet ist, die in Art einer zumindest annähernd vertikal ausgerichteten Boden-Deckelschalung bzw. eines Wechselfalzes oder einer horizontal ausgerichteten Stülpschalung angeordnet sind. 10. Lärmschutzwandelement (2, 3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Oberfläche (16) der der Schallquelle zugewandten Beplankung (9) und/oder eine dieser Oberfläche (16) zugewandte Oberfläche des zumindest einen Schalschutzelementes (12) eine Oberflächenstrukturierung mit Erhöhungen und/oder Vertiefungen aufweist. 11. Lärmschutzwandelement (2, 3) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenstrukturierung durch zumindest annähernd noppenartige Erhebungen oder durch, zumindest annähernd vertikal orientierte, nutartige Ausnehmungen gebildet ist. 12. Lärmschutzwandelement (2, 3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beplankung(en) (9, 10) aus mehreren Einzelelementen gebildet ist, die unter Ausbildung von horizontalen Stoßfugen zwischen den Einzelelementen in vertikaler Richtung übereinander angeordneten sind. 13. Lärmschutzwandelement (2, 3) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass an dem jeweils oberen Einzelelement an einer auf das darunter angeordneten Einzelelement weisenden Stirnfläche eine Wassernase ausgebildet ist. 14. Lärmschutzwandelement (2, 3) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Wassernase durch eine Abschrägung der Stirnfläche (25) gebildet ist, sodass die Stirnflä- 13 AT 010 058 U1 che (25) - im Querschnitt betrachtet - mit der äußeren, vom Rahmen abgewandten Oberfläche (27) des Einzelelementes einen spitzen Winkel (28) ausbildet. 15. Lärmschutzwandelement (2, 3) nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass das unterhalb der mit der Wassernase ausgebildeten Einzelelement angeordnete Einzelelement eine obere, auf die Wassernase weisende Stirnfläche (30) aufweist, die eine in Richtung auf die vom Rahmen abgewandte Oberfläche (27) des Einzelelementes fallende Abschrägung aufweist. 16. Lärmschutzwandelement (2, 3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einer oberen Stirnfläche (33) des Rahmens eine Abdeckung (17) angeordnet ist, die - im Querschnitt betrachtet - zumindest so breit ist, wie die Breite (18) des mit der bzw. den Beplankung(en) (9, 10) versehenen Rahmens. 17. Lärmschutzwandelement (2, 3) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (17) durch ein sägeraues Holz gebildet ist. 18. Lärmschutzwandelement (2, 3) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (17) durch ein Schallschutzelement (12) gebildet ist. 19. Lärmschutzwandelement (2, 3) nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das die Abdeckung (17) bildende Schallschutzelement (12) die obere Stirnfläche (33) des Rahmes übergreifend ausgebildet ist. 20. Lärmschutzwand (1), dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Lärmschutzwandelement (2, 3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche angeordnet ist. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen