AT101629B

AT101629B - Process for the preparation of a rust preventive agent containing various metals.

Info

Publication number: AT101629B
Authority: AT
Inventors: Josef Wurbs; Eberhard Ing Wurbs
Original assignee: Josef Wurbs; Eberhard Ing Wurbs
Priority date: 1921-08-13
Filing date: 1921-08-13
Publication date: 1925-11-10

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Herstellung eines verschiedene Metalle enthaltenden Rostschutzmittels. 



   Es sind bereits Rostschutzmittel   bekant,   die Metalle mit grossem Abstand in der Spannungsreihe enthalten. Beispielsweise wurde Kupfer und Zink in Pulverform oder Eisen, Aluminium und Antimon verwendet. Die Kupfer enthaltenden Anstrichmassen sind sehr kostspielig und können Eisengegenstände nicht dauernd rostfrei erhalten, da diese von Kupferverbindungen angegriffen werden. Auch die zweitangeführte Mischung hat sich nicht bewährt, da das in ihr enthaltene Metall rasch oxydiert und demnach die zu erzielenden elektrischen Lokalströme nicht entstehen.

   Ausserdem werden diese   Anstriehmassen   bereits nach kurzer Zeit rissig oder blättern ab, so dass   der Eis enkörp er   frei gelegt wird, oder sie haften an dem Objekt nicht genügend fest, wodurch sich Blasen bilden, unter welchen Rostflecke oder   Rostgiiefen   entstehen. Diese Rostbildung schreitet unter der Anstrichmasse ständig fort und wird zumeist erst bemerkt, wenn es bereits zu spät ist,   dieEisenkonstruktion   vor vollständiger Zerstörung zu bewahren. Solche   Mittel können, da sie die Rostentwicklung anstatt sie zu verhindern, lediglich verdecken, nur als schädlich,   für Eisengegenstände bezeichnet werden. 



   Gemäss dem die Erfindung bildenden Verfahren ist es jedoch möglich, eine Anstrichmasse herzustellen, die einen wirksamen Schutz gegen Rostentwicklung bildet, an Eisenkörpern gut haftet und elastisch ist. 



   Das Verfahren besteht darin, dass einer Masse von mit Bleiglätte versetztem Leinöl, ein fein verriebenes Gemenge aus Holzkohle und Blei-und Eisenpulver zugesetzt wird. Da Blei und Eisen weit verschiedene Stellungen in der Spannungsreihe einnehmen, wirken sie als galvanisches Element. Die hiedurch   entstehenden elektrischen Lokalströme schützen   das unter dem Anstrich befindliche Eisen gegen die Einwirkung von Feuchtigkeit, Dämpfen, Säuren u. dgl. Dass diese Wirkung eine dauernde bleibt, wird durch den Zusatz von Holzkohle erreicht, da diese den zutretenden Sauerstoff bindet und hiedurch die Metallbestandteile der Anstrichmasse gegen dessen Einfluss schützt.

   Die Holzkohle hat ausserdem den Zweck, das spezifische Gewicht des   Pulvergemenges   herabzusetzen, so dass es in der Grundmasse von Bleiglätte und   Leinöl'gleichmässig suspendiert   bleibt. Sie verleiht auch der Masse einen Ausdehnungskoeffizienten, der jenem des Eisens ungefähr gleich ist, so dass auch bei grossem   Teperaturschwankungen   weder Rissigwerden noch Abblättern des Anstriches eintreten kann. 



   Die erforderliche Elastizität und Streichfähigkeit der Anstrichmasse wird durch Zusatz von Bienenwachs, Ceresin, Paraffin od. dgl. erzielt. 



   Ausführungsbeispiel : Reines Leinöl, dem 5% Bleiglätte zugesetzt ist, wird auf   140-160  C   erhitzt und einige Zeit gekocht, wobei ihm unter ständigem Rühren 8% Vaselin oder Paraffin und 12% reines Bienenwachs beigemischt werden. Nach beendetem Kochen wird diese Mischung in einen Kühlbehälter abgelassen. Zu   100 leg   von diesem so gekochtem und   abgekühltem Gemisch   wird sodann ein Gemisch von   36 leg   pulverisierter Holzkohle   80 leg pulverisiertem   Blei oder Bleisehwamm und   32 kg   pulverisiertem Eisen eingeführt, vorteilhaft auf einer Mischmaschine untereinander gemeng und schliesslich mittels einer Farbmühle fein vermahlen. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Process for the preparation of a rust preventive agent containing various metals.



   Rust inhibitors are already known which contain metals with a large gap in the voltage series. For example, copper and zinc in powder form or iron, aluminum and antimony have been used. The copper-containing paints are very expensive and cannot keep iron objects permanently rust-free because they are attacked by copper compounds. The second mixture has also not proven itself, since the metal contained in it oxidizes quickly and therefore the local electrical currents to be achieved do not arise.

   In addition, these paints become cracked or peeled off after a short time, so that the iron body is exposed, or they do not adhere sufficiently firmly to the object, as a result of which bubbles form under which rust stains or rust streaks arise. This rust formation is constantly progressing under the paint and is mostly only noticed when it is already too late to protect the iron structure from complete destruction. Such agents, since they only mask the development of rust instead of preventing it, can only be described as harmful to iron objects.



   According to the method forming the invention, however, it is possible to produce a paint composition which provides effective protection against the development of rust, adheres well to iron bodies and is elastic.



   The method consists in adding a mass of flax oil mixed with black lead, a finely ground mixture of charcoal and lead and iron powder. Since lead and iron occupy widely different positions in the series of voltages, they act as a galvanic element. The resulting local electrical currents protect the iron under the paint against the effects of moisture, vapors, acids and the like. The like. That this effect remains permanent is achieved by adding charcoal, since it binds the incoming oxygen and thus protects the metal components of the paint against its influence.

   The charcoal also has the purpose of reducing the specific weight of the powder mixture so that it remains evenly suspended in the base mass of black lead and linseed oil. It also gives the mass a coefficient of expansion that is approximately the same as that of iron, so that even with large temperature fluctuations, the paint cannot crack or flake off.



   The required elasticity and spreadability of the paint is achieved by adding beeswax, ceresin, paraffin or the like.



   Exemplary embodiment: Pure linseed oil, to which 5% black lead has been added, is heated to 140-160 C and boiled for some time, with 8% vaseline or paraffin and 12% pure beeswax being added to it with constant stirring. When the cooking is over, this mixture is drained into a cooling container. To 100 leg of this boiled and cooled mixture, a mixture of 36 legs of powdered charcoal, 80 legs of powdered lead or lead sponge and 32 kg of powdered iron is added, advantageously mixed with one another on a mixer and finally finely ground using a paint mill.

** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of a rust preventive agent containing different metals, the base mass of which forms linseed oil mixed with black lead, characterized in that the mass with EMI1.1 As is known, beeswax, ceresin, paraffin or the like can be added to increase the elasticity and the ability to be spread. ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.