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Vorrichtung zur Rückstellung'von Kurvenscheiben an Rechenmaschinen.
Bekanntlich erfolgt die Rückstellung der Kurvenscheiben bei Rechenmaschinen entweder in der Weise, dass bewegliche Mitnehmer die Kurvenscheiben in die Ausgangslage zurückholen, während das Einstellwerk festgestellt bleibt, oder dass feststehende Hindernisse in die Bahn des kreisenden Einstellwerkes gebracht werden kann, die die Kurvenscheiben zurückhalten, bis die Nullage erreicht ist. Da die Kurvenscheiben unter dem Einfluss von Federsperren stehen, die mit ihren schneidenartig ausgebildeten Köpfen in eine Dreieckverzahnung an der Kurvenscheibe eingreifen, so müssen bei der Rückstellung dieser Scheiben die sämtlichen Sperrfedern stets gleichzeitig zusammengedrückt werden, wodurch sich eine ruckartige Nullstellungsbewegung ergibt.
Dieser Nachteil wird gemäss der Erfindung durch eine besondere Ausbildung der Mitnehmer oder der Hindernisse behoben. Die mit den Anschlägen der Kurvenscheiben zusammenwirkenden Teile dieser Mitnehmer oder Hindernisse sind nach der Erfindung von verschiedener Länge oder von gleicher Länge und verschiedener Neigung, so dass bei der Relativverschiebung der Kurvenscheiben gegenüber den Antriebsrädern des Einstellwerkes während des Nullstellvorganges die einzelnen Sperrfedern in verschiedenem Masse zusammengedrückt werden. ln der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Erfindung dargestellt.
Zur Rückstellung der Kurvenscheiben a in ihre Ausgangslage dient eine parallel der Welle b des Einstellwerkes verschiebbare Leiste c, die mittels zweier Längsschlitze d an einem um die Welle b frei drehbaren Bügel e gelagert ist. Wird der Bügel e mittels des Handgriffes t nach oben verschwenkt, so wird die Leiste c infolge des Entlanggleiten eines an ihr befestigten Stiftes g in einem Schlitz h der Gehäusedecke i der Maschine zur Seite bewegt, so dass Vorsprünge 7c dieser Leiste c in die Bahn der Handgriffe m der Kurvenscheiben a gelangen und diese mitnehmen können.
Gemäss der Erfindung sind die Vorsprünge k an der Leiste c von verschiedener Länge, so dass bei dem Zusammenwirken der Handgriffe 1n der Kurvenscheiben mit diesen Vorsprüngen 7c, wie Fig. 3 in vergrössertem Massstabe zeigt, die Stellung der Kurvenscheiben a zueinander verschieden ist. Demzufolge sind auch die Federn n, Fig. 5, an den bekannten auf eine Dreieckverzahnung o der Kurvenscheiben einwirkenden Sperren p in verschiedenem Masse zusammengedrückt. Wenn beispielsweise eine Anzahl von Federn n im Einstellwerk völlig oder nahezu entspannt ist, so sind die übrigen gerade am meisten zusammengedrückt.
Die beim Entspannen der Federn während des Nullstellvorganges auftretenden Kräfte dienen dazu, die entspannten Federn der andern Kurvenscheiben zusammenzudrücken, wodurch ein Ausgleich der bei der Rückstellung erforderlichen Kraft stattfindet.
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aufweisen, wie dies Fig. 4 zeigt.
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Device for resetting cams on calculating machines.
As is well known, the resetting of the cams in calculating machines takes place either in such a way that movable drivers bring the cams back into the starting position while the setting mechanism remains fixed, or that fixed obstacles can be brought into the path of the circling setting mechanism that hold the cams back until the Zero position is reached. Since the cam disks are under the influence of spring locks, which engage with their cutting-edge heads in a triangular toothing on the cam disk, all locking springs must always be compressed simultaneously when these disks are reset, which results in a jerky zero position movement.
According to the invention, this disadvantage is eliminated by a special design of the drivers or the obstacles. The parts of these drivers or obstacles that interact with the stops of the cam disks are, according to the invention, of different lengths or of the same length and different inclinations, so that the individual locking springs are compressed to different degrees when the cam disks are moved relative to the drive wheels of the setting mechanism during the zeroing process . An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.
To return the cam disks a to their starting position, a bar c which is displaceable parallel to the shaft b of the setting mechanism and which is mounted by means of two longitudinal slots d on a bracket e that can rotate freely about the shaft b is used. If the bracket e is pivoted upwards by means of the handle t, the bar c is moved to the side as a result of the sliding of a pin g attached to it in a slot h in the housing cover i of the machine, so that projections 7c of this bar c into the path of the Handles m reach the cam disks a and can take them with you.
According to the invention, the projections k on the bar c are of different lengths, so that when the handles 1n of the cam disks interact with these projections 7c, as shown in FIG. 3 on an enlarged scale, the position of the cam disks a differs from one another. Accordingly, the springs n, Fig. 5, on the known locks p acting on a triangular toothing o of the cam disks are compressed to different degrees. If, for example, a number of springs n in the setting mechanism are completely or almost relaxed, the others are currently compressed the most.
The forces that occur when the springs are relaxed during the zeroing process are used to compress the relaxed springs of the other cam disks, thereby compensating for the force required for resetting.
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have, as FIG. 4 shows.
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