AT10185U2 - Verfahren zur durchführung eines batterietestlaufes, sowie batterieprüfanlage - Google Patents

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Claims (19)

  1. 7 AT 010 185 U2 Inertgas fortgesetzt und der Testlauf beendet. Dabei wird die Batterie 1 über den Batterietester 3 auch spannungs- und stromfrei geschaltet, um alle potentiellen Zündquellen auszuschalten. Diese Art von Beendigung des Prüflaufes erfolgt auch dann, wenn in der Klimakammer 1 Rauchentwicklung oder die Entstehung von Flammen detektiert wird. 5 Die Überwachung auf Flammen in der Klimakammer 1 wird parallel zur Überwachung der Gaskonzentrationen, der Rauchentwicklung oder des Luftdruckes in der Klimakammer 1 durchgeführt. io Während oder gleich anschließend an alle Spülvorgänge einer an sich geschlossenen Klimakammer 1, in welcher die zu testende Batterie 2 gebracht wurde, wird überschüssiges Gas abgeführt und wird wenn möglich der vor der Spülung eingestellte Luftdruck wieder hergestellt. Bei offenen Prüfständen werden die oben genannten Parameter in der Umgebung der Batterie 2 überwacht bzw. werden die Spülgase in die unmittelbare Umgebung der Batterie 2 geflutet. 15 Geschlossenen Klimakammern 1 werden vorzugsweise nach Abführung überschüssigen Gases automatisch wieder gasdicht verschlossen, vorzugsweise über Wirkung der Klappe 12. Selbstverständlich kann jederzeit über die Steuereinrichtung 9 ein Not-Aus des Batterietesters 3 sowie aller relevanten Systeme der Klimakammer 1 erfolgen und kann auch ein externer Alarm 20 gemeldet werden, wenn ein Zustand eintritt, der zum Abbruch des Prüflaufes führt. Ansprüche: 1. Verfahren zur Durchführung eines Batterietestlaufes mit genau definierten Rahmenbedin gungen, umfassend die Bereitstellung von genau definierten Umgebungsbedingungen für die Batterie und unter Steuerung des Testlaufes sowie Überwachung der elektrischen Größen und der Temperatur durch einen Batterietester, wobei die Entstehung von Rauch in der Umgebung der Batterie festgestellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftdruck 30 in der Umgebung der Batterie überwacht wird, und dass bei Überschreitung eines definier ten Grenzwertes die Umgebung der Batterie mit Pressluft oder einem Inertgas, vorzugsweise mit Argon, gespült wird, bis der Grenzwert wieder unterschritten ist.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Druckausgleich auf einen 35 Wert unterhalb des definierten Grenzwertes durchgeführt wird.
  3. 3. Verfahren zur Durchführung eines Batterietestlaufes mit genau definierten Rahmenbedingungen, umfassend die Bereitstellung von genau definierten Umgebungsbedingungen für die Batterie und unter Steuerung des Testlaufes sowie Überwachung der elektrischen Grö- 40 ßen und der Temperatur durch einen Batterietester, wobei die Konzentration zumindest ei nes der Gase H2, CO und diverser Kohlenwasserstoffe in der Umgebung der Batterie sowie die Entstehung von Rauch in der Umgebung der Batterie festgestellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass bei Überschreiten eines ersten definierten Grenzwertes der Gaskonzentration die Umgebung der Batterie mit Pressluft oder einem Inertgas, vorzugsweise mit 45 Argon, gespült wird, bis der Grenzwert wieder unterschritten ist.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Testlauf nach Unterschreiten aller definierten Grenzwerte fortgesetzt wird. so 5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass bei Überschreiten eines zweiten, höheren Grenzwertes der Gaskonzentration die Spülung der Umgebung der Batterie mit Pressluft oder dem Inertgas fortgesetzt und der Testlauf beendet wird, wobei die Batterie spannungs- und stromfrei geschaltet wird.
  5. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei 8 AT 010 185 U2 Rauchentwicklung die Umgebung der Batterie mit einem Inertgas, vorzugsweise mit Argon, gespült und der Testlauf beendet wird, wobei die Batterie spannungs- und stromfrei geschaltet wird.
  6. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass parallel zur Überwachung der Konzentration zumindest eines der Gase H2, CO, C02, 02 und diverser Kohlenwasserstoffe und/oder der Feststellung der Entstehung von Rauch in der Umgebung der Batterie die Entstehung von Flammen in der Umgebung der Batterie festgestellt wird, wobei bei Flammenentwicklung die Umgebung der Batterie mit einem Inertgas, vorzugsweise mit Argon, gespült und der Testlauf beendet wird, wobei die Batterie spannungs- und stromfrei geschaltet wird.
  7. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Batterie für den Testlauf in einer geschlossene Klimakammer positioniert wird, aus welcher während Spülvorgängen überschüssiges Gas abgeführt wird.
  8. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Klimakammer nach Abführung überschüssigen Gases automatisch wieder gasdicht verschlossen wird.
  9. 10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil des Gases aus der Umgebung der Batterie abgezogen, die Konzentration zumindest eines der Gase H2, CO, C02, 02 und diverser Kohlenwasserstoffe bzw. das Vorhandensein von Rauch im abgezogenen Gasanteil festgestellt und die abgezogene Gasmenge wieder in die Klimakammer rückgeführt wird.
  10. 11. Batterieprüfanlage, umfassend eine Klimakammer (1) zur Aufnahme der Batterie (2) und einen Batterietester (3), an welchen die Batterie (2) zur automatischen Durchführung des Testlaufes und zur Überwachung der elektrischen Größen und der Temperatur angeschlossen ist, sowie weiters umfassend Sensoren für den Luftdruck in der Klimakammer und einen Rauchmelder für die Klimakammer, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor für den Luftdruck mit einer Steuereinrichtung (9) verbunden ist, welche bei Überschreiten eines definierten Grenzwertes ein mit der Klimakammer (1) verbundenes, mit Pressluft oder einem Inertgas, vorzugsweise mit Argon, arbeitendes Spülsystem (10, 11) aktiviert.
  11. 12. Batterieprüfanlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Druckausgleichs-System vorgesehen ist, welches bei Überschreiten des definierten Grenzwertes aktiviert wird.
  12. 13. Batterieprüfanlage, umfassend eine Klimakammer (1) zur Aufnahme der Batterie (2) und einen Batterietester (3), an welchen die Batterie (2) zur automatischen Durchführung des Testlaufes und zur Überwachung der elektrischen Größen und der Temperatur angeschlossen ist, sowie weiters umfassend Sensoren (8) für die Konzentration zumindest eines der Gase H2, CO und diverser Kohlenwasserstoffe in der Klimakammer und einen Rauchmelder für die Klimakammer (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoren (8) mit einer Steuereinrichtung (9) verbunden sind, welche bei Überschreiten eines ersten definierten Grenzwertes ein mit der Klimakammer (1) verbundenes, mit Pressluft oder einem Inertgas, vorzugsweise mit Argon, arbeitendes Spülsystem (10, 11) aktiviert.
  13. 14. Batterieprüfanlage nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (9) das Spülsystem (10, 11) nach Unterschreiten aller Grenzwerte wieder deaktiviert.
  14. 15. Batterieprüfanlage nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass in der Steuereinrichtung (9) noch ein zweiter, höherer Grenzwert für die Konzentration vorgegeben ist, 9 AT 010 185 U2 und die Steuereinrichtung (9) bei Überschreiten dieses zweiten Grenzwertes das Spülsystem (10, 11) aktiviert und gleichzeitig den Testlauf beendet, wobei die Batterie (2) span-nungs- und stromfrei geschaltet wird.
  15. 16. Batterieprüfanlage nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Klimakammer (1) mit einer wiederverschliessbaren Klappe (12) versehen ist, die bei Überdruck in der Klimakammer (1) öffnet und nach Druckausgleich die Klimakammer (1) automatisch wieder abschließt.
  16. 17. Batterieprüfanlage nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (9) bei Rauchentwicklung in der Klimakammer (1) ein mit der Klimakammer (1) verbundenes, mit einem Inertgas, vorzugsweise mit Argon, arbeitendes Spülsystem (10, 11) aktiviert und gleichzeitig den Testlauf beendet, wobei die Batterie (2) spannungs- und stromfrei geschaltet wird.
  17. 18. Batterieprüfanlage nach einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass ein Flammenmelder für die Klimakammer (1) vorgesehen und mit einer Steuereinrichtung (9) verbunden ist, welche bei Feststellung von Flammen in der Klimakammer (1) ein Löschsystem (10), vorzugsweise ein Inertgas-Löschsystem, insbesondere ein Argon-Löschsystem, aktiviert und gleichzeitig den Testlauf beendet, wobei die Batterie (2) spannungs- und stromfrei geschaltet wird.
  18. 19. Batterieprüfanlage nach einem der Ansprüche 11 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass ein Absaugsystem für Gasproben aus der Klimakammer (1) vorgesehen ist, in welchem System die Sensoren (8) für die Konzentration zumindest eines der Gase H2, CO, C02, 02 und diverser Kohlenwasserstoffe und/oder der Rauchmelder vorgesehen sind.
  19. 20. Batterieprüfanlage nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass zwei separate Absaugsysteme für Gasproben aus der Klimakammer (1) vorgesehen sind, wobei in einem System die Sensoren für die Konzentration zumindest eines der Gase H2, CO, C02, 02 und diverser Kohlenwasserstoffe und im anderen System der Rauchmelder vorgesehen ist. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen
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HA9K Mention of the inventor

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